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Cristalizador

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Contents

1. A 1 Antes de llamarnos oona unauna A 1 Garant a del equipo o oooooocoonononononoo o A 2 Garant a de desempe o o oooooconononnno ooo A 2 Limitaciones de la garant a o ooooooomoo o o A 2 Ap ndice Instrucciones para las transmisiones por engranaje de tornillo sin fin de Hub City o B 1 Ap ndice Reemplazo del calentador modelos m s peque os C 1 Reemplazo del calentador modelos m s grandes C 5 Ap ndice Instalaci n de un posenfriador opcional D 1 Limpieza del posentfriador o oooooooomomm D 3 Ap ndice Gu a de referencia r pida de la serie TCF E 1 ndice I ili iv ndice SECCI N gt F a ap ap oN gt Introducci n Prop sito de la gu a del usuari0 1 2 Organizaci n de la GU A 1 2 Sus responsabilidades como usuario 1 3 ATENCI N Lea este material para que nadie resulte lastimado 1 4 C mo usar el dispositivo de bloqueo 1 5 Introducci n 1 1 1 2 Introducci n 1 J 4 Prop sito de la gu a del usuario Esta Gu a del usuario describe el Cristalizador de Conair y explica paso por paso c mo instalar operar mantener y reparar este equipo Antes de instalar este producto t mese unos minutos para leer la Gu a del usuario y revisar los diagram
2. 5 13 Limpieza de la tolva de agitaci n y de la secci n del cono removible Limpieza mayor 5 14 Limpieza de los serpentines del posenfriador 5 21 Inspecci n de mangueras y juntas 5 21 Resoluci n de problemas Antes de comenzar oooccccccc 6 2 Unas palabras de precauci n ooooooocmomomo 6 3 C mo identificar la causa de un problema 6 4 Indicadores de alarma Alarmas pasivas y ssecriosrrrsrarorarcrrrs sra roya 6 5 Alarmas de detenci n oooooooo o 6 10 Reemplazo de los fusibles ovio a rr e a 6 17 Verificaci n de los rel s de estado s lido del calentador 6 18 Verificaci n o reemplazo de los sensores de temperatura 6 19 Reemplazo de la v lvula de estrangulamiento de aire 6 20 Reemplazo del SOplad0r o ooooocooonrooooo 6 21 Reemplazo de la secci n del agitador inferior 6 23 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador 6 26 Reemplazo de la junta de estanqueidad del agitador 6 29 Reemplazo del agitador o oooooooo mo 6 31 Reemplazo del agitador m todo alternativo 6 35 Reemplazo del cojinete interno del agitador 6 37 Ap ndice Estamos para ayudarlo oooooooococorononoo A 1 C mo comunicarse con el Servicio al Cliente
3. a 6 37 Resoluci n de problemas 6 1 Antes de comenzar La mayor a de los problemas pueden evitarse siguiendo los procedimientos de instalaci n y mantenimiento recomendados que se describen en esta Gu a del usuario Si tiene un problema esta secci n lo ayudar a determinar la causa y la forma de solucionarlo Antes de comenzar a tomar medidas de diagn stico aseg rese de realizar lo siguiente J Diagnosticar la s causa s del problema desde el panel de control 1 Acceder a las pantallas de alarmas para determinar la causa de la alarma 2 Prestar atenci n al mensaje de la alarma y reparar el problema 3 Borrar la alarma Si la alarma vuelve a aparecer el problema no se solucion ET gt EMERGENCY STOP PROCESO 000 F Modo Off Programar FA START STOP ES de Os SoDoaH red ibin 6 2 Resoluci n de problemas Antes de Comenzar continuaci n LJ Diagnostique las causas desde el interior del panel de control Puede detectar muchos problemas desde el panel de control Vea las precauciones a continuaci n Abra la caja de protecci n el ctrica para revisar los fusibles y los contactores del calentador EIL o A E Y j kate gt o E A a PELA i T L1 Busque los diagramas de cableado y del equipo que recibi con su cristalizador Estos diagramas son la mejor referencia para corregir un problema Los diagramas tambi n presentar n las caracter sti
4. Posible causa La conexi n en la caja de protecci n del panel de control para el RTD de proceso est floja El RTD no est instalado en el enchufe de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control El RTD tiene fallas La conexi n en la caja de protecci n del panel de control para el RTD de proceso est floja El RTD no est instalado en el enchufe de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control El RTD tiene fallas Las l neas de aire de proceso est n obstruidas o sueltas El RTD de proceso se ha desviado de la corriente de aire Soluci n Desconecte la electricidad del sistema y verifique todas las conexiones de cableado para el RTD en cuesti n Aseg rese de que el RTD est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control Reemplace el RTD Desconecte la electricidad del sistema y verifique todas las conexiones de cableado para el RTD en cuesti n Aseg rese de que el RTD est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control Reemplace el RTD Verifique que en la l nea de proceso entre la salida del calentador y la entrada del cristalizador no haya ninguna obstrucci n en el flujo de aire Aseg rese de que la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire del cristalizador est abierta para suministrar una cantidad suficiente de flujo de aire al si
5. Prop sito de la gu a del usuario o ooooooo 1 2 Organizaci n de la Gu a ses ecorironirr 1 2 Sus responsabilidades como usuario 1 3 ATENCI N Lea este material para que nadie resulte lastimado 1 4 C mo usar el dispositivo de blOqueo 1 5 2 1 Descripci n Qu es el cristaliZadOr ooooooooomomo m 2 2 Aplicaciones t picas cs oucosusaaarar raras 2 3 C mo funciona saaa rareperepere pereza eonere 2 4 Especificaciones annaua 2 6 3 1 Instalaci n C mo desempaquetar las cajas ooooo o 3 2 Preparaci n para la instalaci n ooooooo 3 4 C mo asegurar el conjunto de la plataforma del suelo del cristalizador al suelo o ooooooo o 3 6 C mo instalar el conjunto principal del cristalizador en el conjunto de la plataforma del suelo 3 7 C mo conectar la manguera de aire de proceso a la entrada de aire de la tolva de agitaci n 3 8 C mo conectar la manguera de aire de retorno al separador cicl nico o anaana aa 3 9 C mo instalar la sonda del RTD de proceso 3 10 C mo conectar la sonda del RTD de residencia 3 11 C mo instalar la v lvula de descarga giratoria 3 12 C mo conectar el sensor de nivel de carga y los interruptores de seguridad o ooooo 3 14 C mo conectar la trans
6. El barreno de descarga de material puede ajustarse para operar en un amplio rango de tasas de salida de material Es una buena pr ctica determinar qu configuraci n de VED corresponder a una tasa particular para su tipo de material particular Esto permitir conocer exactamente cu ntas libras por hora de material est descargando simplemente observando en el valor de VFD Complete los siguientes pasos para calibrar su barreno de descarga 1 Llene el cristalizador con el material que planea procesar 2 Comience a poner en marcha el barreno de descarga a la velocidad total de 60 Hz 3 Utilice un recipiente tambor de fibra u otro cubo de tama o apropiado para capturar una muestra de material de un minuto Se puede utilizar m s o menos pero los c lculos que se incluyen a continuaci n sirven para calcular el uso de un minuto de material capturado Si se utiliza un intervalo de tiempo diferente el c lculo deber a modificarse seg n corresponda 4 Pese el recipiente Aseg rese de ajustar a cero la balanza para que solo lea el peso del material no el peso del recipiente 5 Para este ejemplo supondremos que nuestra muestra de un minuto pes 10 libras Despu s de que se mide este valor realice los siguientes c lculos 10 libras minuto 60 minutos hora 600 libras hora en valor completo de 60 Hz A partir de esta informaci n podemos determinar cu l tendr a que ser nuestro valor para alcanzar una salida de determinad
7. Inspecci n de mangueras y juntas Las mangueras y las juntas sueltas o da adas permiten el paso de humedad hacia el sistema del cristalizador ya sea que est usando un sistema de lazo abierto o de lazo cerrado 1 Siga el recorrido de todas las mangueras e inspeccione todas las mangueras abrazaderas conexiones y juntas 2 Ajuste las abrazaderas o las conexiones sueltas de las mangueras 3 Reemplace las mangueras y las juntas desgastadas o da adas Mantenimiento 5 21 5 22 Mantenimiento SECCI N Resoluci n de problemas Antes de comenzar 6 2 Unas palabras de precauci n 6 3 C mo identificar la causa de un problema 6 4 Indicadores de alarmas Alarmas pasivas 6 5 Alarmas de detenci n 6 10 Reemplazo de fusibles 6 17 Verificaci n de los rel s de estado s lido del calentador o monooooso 6 18 Verificaci n o reemplazo de los sensores de temperalura 6 19 Reemplazo de la v lvula de estrangulamiento d AMO arrasa ar 6 20 Reemplazo del soplador 6 21 Reemplazo de la secci n del agitador INTEFIO nooo ara 6 23 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador 6 26 o Reemplazo de la junta de estanqueidad del S o II 6 29 22 Reemplazo del agitador 6 31 e Reemplazo del agitador m todo alternativo 6 35 Reemplazo del cojinete interno del agitador
8. Llaves o tomas hembra de 1 Desconecte y bloquee la fuente de tama o apropiado y electricidad AN trinquetes Destornillador de hoja 2 Retire la manguera que conecta la plana v lvula de estrangulamiento de aire al calentador aflojando la abrazadera de manguera y tirando de la manguera desde la salida de la v lvula de estrangulamiento de aire 3 Libere la v lvula de estrangulamiento de aire del soporte de montaje retirando las cuatro tuercas y los cuatro pernos 4 Inspeccione las juntas y reempl celas si es necesario V LVULA DE ESTRANGULAMIENTO DE AIRE 5 Instale la nueva v lvula de estrangulamiento de aire aline ndola con los orificios del soporte de montaje y asegur ndola con los elementos de ferreter a originales 6 Conecte la manguera desde la parte inferior del calentador hasta la salida de la v lvula de estrangulamiento de aire y aseg rela apretando la abrazadera de manguera QO NOTA En los modelos de cristalizador CR2 CR42 CR85 y CR135 la v lvula amortiguadora est incorporada a la salida del soplador y no deber a necesitar servicio t cnico i p idr E V LVULA DE 2 DESCARGA is i TA COMPLETAMENTE ABIERTA 6 20 Resoluci n de problemas Reemplazo del soplador SM NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calie
9. mal programada Resoluci n de problemas Soluci n Determine por qu se presion el bot n libere el bot n y reinicie la unidad Presione el bot n Mute Silencio y espere aproximadamente 15 minutos con la unidad encendida para que la recarga se reajuste autom ticamente Si la alarma ocurre nuevamente pida a un electricista calificado que revise el consumo de corriente al motor Desconecte la electricidad de la unidad y verifique que el soplador no tenga fallas mec nicas y que no haya obstrucci n en la rotaci n Despu s de inspeccionar espere entre 3 y 15 minutos con el cristalizador encendido para permitir que la sobrecarga se reajuste Una vez reajustada intente reiniciar la unidad Desconecte la electricidad de la unidad y aseg rese de que ning n cable se haya desprendido ni est en cortocircuito Repare el cableado seg n sea necesario Espere entre 3 y 15 minutos o hasta que se reajuste la sobrecarga y luego reinicie la unidad Con la unidad desconectada verifique el valor de la sobrecarga Deber a ser el 125 del consumo de corriente m ximo en la placa de identificaci n de la unidad Ajuste seg n sea necesario espere entre 3 y 15 minutos para que se reajuste la sobrecarga y luego reinicie la unidad Indicadores de alarma Alarmas de detenci n Problema AL3 Verifique la sobrecarga del motor del agitador La visualizaci n real es Sobrecarga del motor del agitador disparada
10. VALVULA DE DESCARGA DEP SITO DE COMPENSACI N O CONTENEDOR TIPO GAYLORD RTD DE AIRE DE RETORNO CON OPERACI N DE LAZO CERRADO OPCIONAL RECOLECCI N DE POLVO OPCIONAL POSENFRIADOR OPCIONAL SENSOR DE NIVEL SEPARADOR DE PART CULAS OPCIONAL BAJO opci n TRAMPA DE VOLATILES OPCIONAL RTD DE TEMP AUX OPCIONAL Descripci n 2 5 Especificaciones CR4 CR135 Modelos CR4 y CR10 Modelos CR21 CR135 Soplador WA r gt LX NI Y AL e N VAS KX N N A K WI VISTA FRONTAL _ JZ 3 LA ls D up lt fp VISTA FRONTAL MODELOS Caracter sticas de desempe o Capacidad ft8 h 1 n Fuente de energ a del calentador Circuito de aire Dimensiones pulgadas mm VISTA FRONTAL VISTA LATERAL CR1351 VISTA LATERAL CR101 CR211 CR421 CR85t 41113 el ctrica o gas natural 10 283 el ctrica o gas natural 21 595 el ctrica o gas natural 42 1189 el ctrica o gas natural 85 2407 el ctrica o gas natural 135 3823 el ctrica o gas natural lazo abierto o cerrado lazo abierto o cerrado lazo abierto o cerrado lazo abierto o cerrado lazo abierto o cerrado lazo abierto o cerrado 80v0 8c0 N0dL A Altura total del cristalizador B Ancho total del cristalizador C Profundidad general d
11. amorfos o lasca regenerada a un estado cristalino como preparaci n para el secado a alta temperatura Tambi n puede utilizarse la tolva de agitaci n para impedir la obstrucci n con otros materiales de dif cil deslizamiento El sistema del cristalizador puede consistir en los siguientes componentes 2 Soplador Calentador es Tolva de agitaci n Plataforma del suelo V lvula de descarga de material Una manguera de aire de proceso aislada y otras mangueras sin aislamiento Sondas de temperatura de residencia del proceso Sistema de filtraci n con separador cicl nico Filtros de aire 2 Controles de proceso del sistema Aplicaciones t picas Cargadora Cargadora o y paanan Dep sito de Cristalizador Soplador Cicl n Inclinador del compensaci n contenedor tipo Gaylord Descripci n 2 3 2 4 Descripci n C mo funciona El aire calentado pasa a trav s del lecho de material amorfo que se encuentra en la tolva de agitaci n donde se absorbe el calor El material amorfo comenzar a cristalizarse a su temperatura de transici n v trea t picamente 180 F 200 F 82 2 C 93 3 C Las hojas del barreno del agitador que se encuentra en el interi
12. cabrestante o gr a O Depende de la aplicaci n e Sugerencia Conair recomienda la instalaci n de una cargadora de alta temperatura en un sistema cristalizador que se compra a Conair para permitir la recirculaci n de material durante la puesta en marcha 3 16 Instalaci n C mo instalar una cargadora de alta temperatura Si debe montarse una cargadora de alta temperatura en la parte superior de la tolva de agitaci n siga las instrucciones de instalaci n las especificaciones y los diagramas de cableado suministrados con la cargadora Asimismo consulte las instrucciones de instalaci n y el manual de operaciones de la cargadora para conocer las conexiones especificaciones el ctricas del interruptor de nivel y de aire comprimido C mo instalar sensores de nivel adicionales Existen sensores de nivel adicionales que podr an colocarse en el sistema cristalizador Para agregar el sensor de nivel alto 1 Coloque el sensor de nivel alto en el vertedero de descarga de la descarga de material llenado en contenedor tipo Gaylord 2 Oriente el cable amarillo de 5 cinco espigas desde la parte inferior de la caja de protecci n de control del cristalizador hasta el sensor y ench felo La operaci n se verificar durante la puesta en marcha Para agregar el sensor de nivel bajo opcional 1 Coloque el sensor de nivel bajo en la parte inferior del dep sito de compensaci n Este detecta el nivel bajo 2 Oriente el c
13. desgaste vea la Secci n 6 Reemplazo del cojinete del interior del barreno del agitador para obtener Instrucciones 13 Instale el nuevo agitador levant ndolo sobre la tolva de agitaci n aline ndolo con la tolva y luego baj ndolo despacio dentro de la tolva Aseg rese de que el barreno del agitador se alinee de manera adecuada con el cojinete principal que se encuentra en la parte inferior de la tolva y que se asiente completamente en l N PRECAUCI N A medida que se baja el agitador dentro de la tolva se debe tener cuidado para asegurar que el RTD de residencia y el sensor de nivel de llenado de la tolva no est n da ados Esto se puede evitar manipulando la posici n del agitador a medida que es bajado dentro de la tolva 14 Examine el estado de la junta en la parte superior de la tolva de agitaci n Si se detecta alg n da o reemplace la junta AN ADVERTENCIA La tapa de la tolva de agitaci n se instalar durante los siguientes pasos Dado que se pueden montar diversos tipos de cargadoras o sistemas de entrega en la tapa para utilizar junto con el cristalizador es RESPONSABILIDAD DEL USUARIO determinar si la cargadora o el sistema de entrega se deben retirar antes de que se pueda instalar la tapa de la tolva de agitaci n de forma segura Resoluci n de problemas 6 33 6 34 Resoluci n de problemas Reemplazo del agitador continuaci n 15 Alinee la tapa de la tolva de agitaci n con la tolva y lu
14. n la operaci n y el mantenimiento de este equipo Los procedimientos de seguridad responsable incluyen La revisi n exhaustiva de esta Gu a del usuario prestando especial atenci n a las advertencias de peligro los ap ndices y los diagramas relacionados La revisi n exhaustiva del equipo con particular atenci n a las fuentes de voltaje al uso previsto y a las etiquetas de advertencia La revisi n exhaustiva de los manuales de instrucciones de los equipos asociados El cumplimiento total de las instrucciones descritas en esta Gu a del usuario Introducci n 1 3 ATENCI N Lea este material para que nadie resulte lastimado Nosotros dise amos el equipo teniendo presente la seguridad del usuario Usted puede evitar los posibles peligros identificados en esta m quina siguiendo los procedimientos detallados a continuaci n y en otras secciones de la Gu a del usuario N ADVERTENCIA La instalaci n la operaci n o el mantenimiento incorrectos pueden causar da os al equipo o lesiones personales Este equipo debe ser instalado ajustado y mantenido por personal t cnico calificado que conozca la estructura la operaci n y los posibles riesgos de este tipo de m quina Todo el cableado los desconectadores y los fusibles deben ser instalados por t cnicos el ctricos calificados seg n los c digos el ctricos de su regi n Mantenga siempre una conexi n a tierra segura No opere el equipo a niveles de pot
15. pero alerta sobre un problema que podr a impedir la cristalizaci n correcta del material Si no se le presta atenci n este problema podr a ocasionar una condici n que detendr el cristalizador Cuando se visualiza la alarma 1 Presione el bot n Mute Silencio para silenciar la alarma audible y visualizar el mensaje de la alarma Busque el mensaje de error en los cuadros de diagn stico de esta secci n de Resoluci n de problemas Tenga en cuenta que si presiona el bot n Mute Silencio por segunda vez se borrar la alarma Indicadores de alarma Alarmas pasivas Problema PA1 Temperatura de residencia insatisfactoria La visualizaci n real es Temp de residencia insatisfactoria Esta alarma indica que la temperatura del material en el interior del cuerpo de la tolva del cristalizador ha ca do por debajo del nivel requerido para cristalizar completamente el material durante la operaci n Si esto ocurre en el modo manual la descarga se detendr se activar la alarma y el sistema esperar hasta que la temperatura de residencia alcance el punto de referencia requerido nuevamente El cristalizador deber a continuar operando normalmente excepto la descarga Posible causa La descarga de material se programa a un nivel por encima de la capacidad nominal del cristalizador o la v lvula se programa incorrectamente para la operaci n normal S NOTA Conair no puede determinar este valor
16. v F CD 5 D 3 e Mantenimiento 5 5 Limpieza del filtro de aire de proceso CR21 y GCR35 Herramientas para la limpieza Un filtro de aire de proceso obstruido reduce el flujo de aire y la eficacia del O Aspiradora o cristalizador La frecuencia de la limpieza depende de la cantidad de material que compresor de aire se procesa y de las caracter sticas f sicas polvo O Pa o de limpieza NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calientes del interior y del exterior del cristalizador 1 A sle el equipo de la energ a el ctrica girando el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O Vea la Secci n 1 Introducci n para conocer los procedimientos de bloqueo completo 2 Retire los pernos o las tuercas que sostienen la tapa de extremo del filtro en su lugar 3 Retire la tapa de extremo 4 Retire el medio filtrante SY NOTA En sistemas de lazo cerrado limpie el filtro y si corresponde limpie el colector de polvo secundario 5 6 Mantenimiento Limpieza del filtro de aire de proceso CR21 y CR135 continuaci n 5 Limpie el elemento filtrante de aire de proceso usando una aspiradora industrial Si usa una aspiradora pase la aspiradora varias veces por el exterior del elemento filtrante hasta que se hay
17. Bajar Raise material Lower Bajar disminuye la velocidad Una ventana emergente que se abre 7 ii a EDI 3 a e de la descarga de material Raise Subir cuando presiona un punto de a e gt tA y ON aumenta la velocidad de la descarga de material referencia tiene teclas numeradas A P edi cio ED de 0 a 9 Los n meros permiten el ingreso de datos de los par metros 000 37 4 2 Operaci n Diagramas de flujo de las funciones de control REA DE VISUALIZACI N PRINCIPAL REA DE VISUALIZACI N PRINCIPAL INFORMACI N GENERAL INFORMACI N GENERAL DE TEMP DE PROCESO DE TEMP DE RESIDENCIA PROCESO 000 F gt lt RESIDENCIA 000 F Mode Off Programar E Mode Off Programar NDOO Hk DOO VEA EL REA DE VISUALIZACI N PRINCIPAL ir lt N Seleccionar Operaci n INFORMACION GENERAL ex O prev Auto Manual Frio DE TEMP DE RESIDENCIA Ja T O Temp de Punto de Ref de Residencia 000 F E E gt lt Modo ha sindo configurado a AUTO ajaja meme gero DEL MATERIAL ENCENDIDO APAGADO S NOTA Los puntos de referencia pueden programarse ajustarse tocando Modo ha sindo configurado el punto de referencia y a MANUAL usando el teclado emergente y la tecla Intro En la parte A A A inferior del teclado emergente figura el rango de puntos de referencia para su comodidad PREV Modo ha sindo configurado a Frio Operaci n 4 3 Diagramas de flujo de las fu
18. CR85 y CR135 continuaci n 1 Con el control encendido programe el modo del cristalizador a manual Vea en la secci n Operaci n el t tulo Diagramas de flujo de las funciones de control Active la descarga de material Vea en la secci n Operaci n el t tulo Diagramas de flujo de las funciones de control Debe empezar la descarga Observe la rotaci n del eje en la descarga de material SY NOTA Consulte la flecha que se encuentra en la parte lateral de la descarga La rotaci n debe ser en direcci n a la flecha 4 Si es incorrecta invierta los cables desde el controlador de frecuencia variable VFD al motor Prueba de verificaci n de la instalaci n Ha completado la instalaci n ste es el momento de asegurarse de que todo funcione 1 Aseg rese de que no haya material en la tolva de agitaci n Si tiene una cargadora o un dep sito de vac o en la tolva desconecte la manguera de entrada de material de la fuente 2 Encienda la fuente de electricidad al cristalizador Aseg rese de que la perilla de desconexi n del cristalizador est en la posici n ON Encendido Esto enciende el control 3 Programe la temperatura de proceso Utilice las teclas programables y el teclado num rico para programar las temperaturas de proceso y de residencia Vea la secci n Operaci n para obtener instrucciones m s detalladas gt PROCESO 000 F Modo Off Programar MAS AnoY red lan 4 Presione el
19. Esta alarma causar una detenci n inmediata e indica que se ha disparado la sobrecarga del motor del agitador Posible causa El consumo de corriente del motor del agitador ha excedido los valores de amperaje de carga completa del motor El agitador puede estar experimentando una resistencia m s alta que la normal en el material El motor del agitador tiene una falla el ctrica Hay un problema con la caja de engranajes de doble reducci n La sobrecarga est mal programada Soluci n Presione el bot n Mute Silencio y espere aproximadamente 15 minutos con la unidad encendida para que la sobrecarga se reajuste autom ticamente Si la alarma ocurre nuevamente pida a un electricista calificado que revise el consumo de corriente al motor Aseg rese de que la temperatura est programada en el valor correcto para cristalizar el material de manera suficiente Si la temperatura es demasiado alta o demasiado baja el material puede aglomerarse m s de lo normal Desconecte la electricidad de la unidad y aseg rese de que ning n cable se haya desprendido ni est en cortocircuito Repare el cableado seg n sea necesario Espere entre 3 y 15 minutos o hasta que se reajuste la sobrecarga y luego reinicie la unidad Inspeccione visualmente la caja de engranajes de doble reducci n y aseg rese de que no haya fugas de aceite importantes en ninguna parte de la caja de engranajes Retire el tap n de llenado de aceite
20. bajo ANA PA Funci n Si presiona Prtctn en la pantalla SELECCIONAR REA Pantalla 6 el usuario podr ver la Temperatura de protecci n de proceso Esta es la temperatura de aire de proceso en la salida del de los tubo s del calentador y es una herramienta de resoluci n de problemas valiosa si surge un problema de temperatura Este es el valor real que el Diferencial de temperatura de protecci n de proceso monitorea junto con la Temperatura de proceso real Si presiona Alarm Alarma en la pantalla principal SELECCIONAR REA Pantalla 6 el usuario puede acceder a dos reas de alarmas utilizadas com nmente Se puede acceder a estas reas desde SK 1 FltLog Fault Log Registro de fallas y desde SK 3 MtlFull Material Full Material completo El FltLog Fault Log Registro de fallas es un registro real de las ltimas 20 alarmas que se produjeron en el cristalizador Esta pantalla mostrar el n mero de registro de fallas FET 0 FLT 19 a qu alarma corresponde la falla PA 1 PA 8 o AL 1 AL 14 si la alarma a n est activa o desactivada y la descripci n del c digo real lo que se visualiza en la pantalla cuando se produce una alarma real Este registro funcionar como primera entrada y primera salida por lo tanto despu s de que se registre la primera alarma saldr del ciclo de registro despu s de que se encuentren 19 alarmas adicionales Para desplazarse entre Registros de fa
21. de CONTO cenar sonora ea 3 19 C mo conectar la fuente de electricidad 3 20 Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas 3 22 Prueba de verificaci n de la instalaci n 3 27 Instalaci n 3 1 3 2 Conjunto de la plataforma del suelo Instalaci n C mo desempaquetar las cajas El cristalizador se entrega en dos o m s cajas seg n el modelo y las opciones pedidas Las cajas podr an incluir seg n las opciones seleccionadas Transmisi n por 2 No se muestra engranaje del E na Sonda del RTD de aire de residencia agitador CAME Sonda del RTD de proceso a A gt Calentador es G Mangueras DN Sensor de nivel de llenado de la tolva Conjunto principal Tolva de del cristalizador agitaci n Secci n del cono Compuerta removible deslizante Filtro de aire de V lvula de proceso descarga giratoria S d Panel de control eparador cicl nico Sensor de nivel de llenado de descarga Plataforma del suelo Soplador Frente del cristalizador 1 Retire con cuidado el conjunto principal del cristalizador tolva de agitaci n secci n del cono removible y compuerta deslizante del material el conjunto de la plataforma del suelo plataforma del suelo controles caja de protecci n del panel de control soplador filtro de aire de proceso y separador cicl nico y cualquier otro componente de sus contenedores de env o y col quelos en po
22. de permitir la limpieza de la secci n del cono removible SY NOTA La rotaci n se verificar m s adelante SENSOR DE NIVEL D LLENADORDE DESCARGA Instalaci n 3 13 C mo conectar el sensor de nivel de carga los interruptores de seguridad y la cargadora T PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado D NOTA El sensor de nivel de carga se instal en la tolva de agitaci n antes del env o de la unidad Inspeccione los montajes para asegurarse de que no se hayan da ado durante el env o o al desempaquetarlos Herramientas para la instalaci n O Destomnillador de hoja plana O Escala 3 14 Instalaci n Los cables para el sensor de nivel de i carga y los interruptores de seguridad se orientan hacia una caja de empalmes principal fa A que se encuentra en la parte lateral de la tolva de agitaci n antes del env o El cable que sale sas de la caja de empalmes debe estar orientado hacia la caja de protecci n del panel de control y conectado a esta SENSOR DE LLENADO DE LA TOLVA CAJA DE EMPALMES AA PRINCIPAL l 1 Oriente el cable amarillo de 8 espigas del empalme principal hacia el lado derecho del panel de control del cristalizador y luego dentro de la caja de protecci n d
23. debe funcionar en Modo autom tico Para aprovechar todas las alarmas la unidad debe funcionar en Modo autom tico Si presiona la tecla de funci n fija MENU MEN una vez puede acceder a la pantalla SELECCIONAR REA Desde esta pantalla de men principal hay seis selecciones Se puede acceder a las reas Batch Lote Process Protection Protecci n de proceso Alarms Alarmas Return Air Aire de retorno y Auxiliary Temperature Temperatura auxiliar si presiona el bot n apropiado SY NOTA Si no hay una opci n habilitada no se visualizar el bot n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 7 TIEMPO DE LOTE 000 00 Reprogramar Off Programar i f f i PANTALLA 8 Punto de Referencia min Temp de Lote 000 Min Funci n Si presiona BATCH LOTE en la pantalla Seleccionar rea Pantalla 6 acceder a la pantalla Temporizador de lote Esto es til si desea agitar y calentar un lote de material durante un per odo conocido amp Q NOTA Esta selecci n solo est disponible en el Modo manual y no puede seleccionarse en ning n otro modo Si la unidad est en el Modo manual y el Temporizador de lote est funcionando en este momento el tiempo acumulado aumentado real se visualizar en esta pantalla Si se selecciona SK 1 Reset Reajustar el valor acumulado del temporizador se reajustar a cero SK 2 Off On Apagado Encendido habilita y deshabilita el Temp
24. en el vertedero de descarga debajo de la v lvula de descarga que se desconectar cuando el contenedor tipo Gaylord est lleno Cuando se alcance este nivel se habilitar la PA11 y se desconectar la v lvula de descarga Cuando se coloque un nuevo contenedor tipo Gaylord debajo del cristalizador la alarma puede silenciarse y el proceso tendr que reiniciarse lo que se realizar encendiendo el barreno de descarga SK2 Si la unidad est llenando un dep sito de compensaci n el nivel de material se llenar entre los dos sensores en el dep sito de compensaci n El sensor inferior arrancar la v lvula de descarga y el sensor superior deshabilitar la v lvula de descarga Esta operaci n permitir que la velocidad de descarga de la v lvula se ajuste a la tasa del sistema y eliminar los arranque y las paradas constantes de la v lvula de descarga continuaci n Operaci n 4 31 Configuraci n inicial del cristalizador cont Operaci n din mica cont Cuando el sistema est funcionando usted ver que la temperatura de residencia disminuye a medida que el material nuevo se procesa a trav s de la tolva cristalizadora Esto continuar durante un tiempo pero finalmente alcanzar un punto de estabilizaci n Este punto de estabilizaci n se produce cuando su sistema funcione en forma continua a su capacidad actual Una vez que se determina esta temperatura programe la temperatura de residencia a un nivel de aproxi
25. la operaci n sea uniforme Consulte la gu a de instrucciones del fabricante del sensor de nivel que se encuentra en el ap ndice de esta gu a del usuario para obtener instrucciones de ajuste D NOTA La luz LED del sensor parpadea cuando el material no est en contacto con el sensor La luz LED del sensor deja de parpadear cuando el sensor est cubierto de material Configuraci n inicial del cristalizador cont Operaci n y calibraci n del barreno de descarga Fl barreno de descarga puede operarse si presiona el bot n SK2 mientras se encuentra en la pantalla del rea de visualizaci n principal Si presiona la tecla una vez comenzar la descarga y PROCESO 000 F Modo Off Programar si la presiona nuevamente esta se detendr Presionar las teclas de funci n fija para subir o bajar en el panel de control del cristalizador controla la salida de frecuencia del VFD que a la vez cambia la velocidad de la descarga El valor de la frecuencia puede verse a trav s de la ventana de visualizaci n en el lado derecho del panel de control del cristalizador Cuando el cristalizador est en marcha debe ajustarse la velocidad para que coincida con la capacidad nominal del cristalizador Las capacidades se consignan en el VENTANA DE diagrama que aparece a VISUALIZACI N continuaci n Operaci n 4 27 4 28 Operaci n Configuraci n inicial del cristalizador cont Calibraci n del barreno de descarga
26. material que procese 1 Pare el cristalizador y bloquee la fuente de AN electricidad 2 Corte el flujo de agua a la l nea de suministro de agua Desconecte las l neas de suministro y retorno 3 Retire los elementos de ferreter a que aseguran el posenfriador en el bastidor del posenfriador eS SUGERENCIA Si se instal el posenfriador utilizando las mangueras flexibles recomendadas de 24 pulgadas 61 cm no hay necesidad de desconectar las mangueras de la entrada y la salida del posenfriador 4 Retire el conjunto del posenfriador del bastidor del posenfriador 5 Limpie el conjunto del posenfriador con un jab n neutro y agua Deje p J p J y ag J que el posenfriador se seque completamente antes de instalarlo N PRECAUCI N Durante el proceso de limpieza NO corte ni retire el cable de acero inoxidable que sujeta el conjunto del posenfriador 6 Inspeccione el estado de la junta Si est da ada reempl cela 7 Vuelva a ensamblarlo repitiendo los pasos en el orden inverso Ap ndice D 2 El Ap ndice E ser el documento TFC suministrado por Conair Ap ndice E 1
27. normas de la OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido Mantenimiento 5 13 Limpieza de la tolva de agitaci n y de la secci n del cono removible Limpieza mayor Herramientas para la S NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier limpieza actividad de mantenimiento O Carretilla elevadora cabrestante o gr a PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre O Llaves o tomas hembra de de las superficies calientes del interior y del exterior tama o apropiado y del cristalizador Amauel S N PRECAUCI N Aseg rese de que haya desconectado y O Pa o de limpieza O compresor de aire O Contenedor adecuado pararecolectar el material eliminado bloqueado la fuente de electricidad Existe un riesgo grave de lesiones personales en caso de que el agitador comience a estar energizado cuando se est accediendo a l para su limpieza o reparaci n 1 Desconecte y bloquee la fuente A de electricidad JN ELEVACI N Peligro de lesiones al personal o da os a los equipos Tome las precauciones TOLNA DE AGHAGIUN adecuadas al levantar la unidad Si el peso no est distribuido en forma uniforme al levantar la unidad esta puede voltearse y provocar lesiones a las personas o da os a los equipos Use los c ncamos suministrados para levantar el cristalizador SECCI N DEL CONO REMOVIBLE 2 Retire la manguera de aire de proceso del tubo de en
28. o apropiado y Prot jase siempre de las superficies o trinquetes calientes del interior y del exterior del E ion O Llave Allen de tama o cristalizador apropiado O Escala 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad A 2 Retire los pernos del soporte de la junta del agitador 3 Retire las dos cubiertas del soporte de la junta de estanqueidad 4 Retire la junta de estanqueidad dividida del soporte de la junta de estanqueidad Observe la parte superior y la parte inferior de la junta 9 a Un oo era Do 30 o Na CD Resoluci n de problemas 6 29 Reemplazo de la junta de estanqueidad del agitador continuaci n 5 Vuelva a instalar de manera inversa al procedimiento de retiro 6 30 Resoluci n de problemas Reemplazo del agitador Hay dos m todos diferentes para reemplazar el agitador que dependen del espacio libre disponible en altura y de las capacidades de elevaci n disponibles en su aplicaci n El m todo que se describe a continuaci n sirve para levantar el Herramientas para el agitador y retirarlo de la parte superior del cristalizador Este m todo no sirve para fi eemplazo situaciones con poco espacio libre Utilice el m todo alternativo consignado en las O Cabrestante o gr a p ginas posteriores para retirar el agitador cuando hay poco espacio libre O Llaves o tomas hembra de D NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cu
29. protecci n el ctrica del RTD de proceso est floja El RTD no est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control El RTD tiene fallas Soluci n Aseg rese de que no haya pliegues en ninguna de las mangueras que alimentan el tubo del calentador de que todas las mangueras est n firmes y en su posici n y de que la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire est abierta en direcci n al soplador Reemplace el contactor de aislamiento Reemplace los rel s de estado s lido averiados Desconecte la electricidad del sistema y verifique todas las conexiones de cableado para el RTD en cuesti n Aseg rese de que el RTD est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control Reemplace el RTD Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Problema AL La temperatura del aire de retorno excedi el l mite La visualizaci n real es L mite alto de temp aire de retorno Esta alarma indica que el aire de retorno se ha elevado por encima del valor predeterminado est ndar de 180 F 82 2 C que es un valor demasiado alto para la operaci n normal Posible causa La capacidad del material se ha reducido o detenido A medida que el material se programe en el modo est tico el perfil de temperatura del material en la tolva cristalizadora continuar aumentando Si esto ocurre la temperat
30. que haya pedido la plataforma del suelo de su modelo puede contener sue 0 p or mo d 6 0 diferentes componentes CR4 incluye Plataforma del suelo controles caja de protecci n del panel de control soplador filtro de aire de proceso y separador cicl nico CR10 incluye Plataforma del suelo controles caja de protecci n del panel de control soplador y filtro de aire de proceso CR21 CR42 CR85 y CR135 incluyen Plataforma del suelo controles y caja de protecci n del panel de control Instalaci n 3 3 3 4 e Sugerencia Conair recomienda la instalaci n de v lvulas de cierre manual en las l neas de suministro de agua Instalaci n Preparaci n para la instalaci n El cristalizador es f cil de instalar si planifica la ubicaci n y prepara el rea de instalaci n correctamente 1 Aseg rese de que el rea de instalaci n tenga O Una fuente de electricidad con conexi n a tierra que proporcione el voltaje y la corriente adecuada para su modelo de cristalizador Verifique en la etiqueta de serie del cristalizador el amperaje el voltaje la fase y los ciclos adecuados Solo el personal calificado debe realizar el cableado hasta la ubicaci n planificada del cristalizador Todo el cableado el ctrico debe cumplir con los c digos de electricidad de su regi n O Una fuente de agua si desea configurar el cristalizador como un sistema de lazo cerrado utilizando un posenfriador El posenfriador opciona
31. quinas o los equipos de las fuentes de energ a Su producto de Conair est equipado con el dispositivo de bloqueo que se muestra a continuaci n Para usar el dispositivo de bloqueo 1 Detenga o apague el equipo 2 A sle el equipo de la energ a el ctrica Gire el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O 3 Asegure el dispositivo con un candado o una placa asignados Inserte un candado o una placa en los orificios para impedir el movimiento 4 Ahora el equipo est bloqueado AN ADVERTENCIA Antes de quitar los dispositivos de bloqueo y colocar los interruptores en la posici n ON Encendido aseg rese de que todo el personal est lejos de la m quina de que se hayan retirado todas las herramientas y se hayan vuelto a instalar todas las cubiertas de seguridad Para restablecer la electricidad al cristalizador gire el desconectador giratorio a la posici n ON Encendido 1 Retire el candado o la placa 2 Gire el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n ON Encendido o P Introducci n 1 5 1 6 Introducci n SECCI N Descripci n z Qu es el cristalizador 2 2 S Aplicaciones t piCaS 2 3 C mo funciona oaaae aa sona 2 4 Especificaciones aoaaa a a 2 6 Descripci n 2 1 2 2 Descripci n Qu es el cristalizador Los cristalizadores de Conair permiten a los procesadores convertir gr nulos
32. realizar las siguientes tareas de mantenimiento siguiendo el programa sugerido e Cada vez que se cambien los materiales O Limpie la cargadora que llena la tolva de agitaci n vea la gu a del usuario correspondiente a la cargadora O Limpie la tolva del agitador y la secci n del cono removible O Vac e y limpie el tanque de recolecci n y el filtro de polvo del separador cicl nico e Todas las semanas o cuando sea necesario O Limpie el aire de retorno y los filtros del colector de polvo Es probable que deban limpiarse los filtros m s de una vez por semana La frecuencia depende de la cantidad de material que se procesa y de las caracter sticas f sicas polvo finos O Inspeccione las mangueras y las conexiones de las mangueras Verifique que no haya da os pliegues o abrazaderas sueltas en las mangueras Reemplace todas las mangueras que muestren signos de da os o desgaste Reemplace y ajuste las abrazaderas sueltas de las mangueras e Todos los meses O Limpie los serpentines del posenfriador opcional sistemas de lazo cerrado nicamente Es probable que deban limpiarse los serpentines m s de una vez por mes La frecuencia depender del tipo y del volumen del material que procese e Cada seis meses O Inspeccione las juntas para detectar da os o desgaste Las juntas da adas permiten el paso de la humedad hacia el sistema de secado de lazo cerrado Reemplace las juntas que tengan roturas o grietas Y NOTA V
33. se verifique que todos los componentes funcionan correctamente el cristalizador est listo para operar Antes de comenzar realice los siguientes pasos adicionales Punto s de referencia de la temperatura de entrada Proceso Ingrese el punto de referencia de la temperatura de cristalizaci n correcto del material que estar operando Esta temperatura puede variar en gran medida seg n el tipo de material por lo tanto Conair no puede recomendar la temperatura correcta Comun quese con su proveedor de material para conocer los puntos de referencia de temperatura sugeridos gt PROCESO 000 F 1 Seleccione SK 3 en la pantalla principal Modo Off Programar 2 Ingrese la temperatura que desee Puede presionar en la temperatura Temp de Punto de Ret de Proceso 000 F y utilizar el teclado E ru 0 emergente para ingresar el punto de referencia deseado seguido de la flecha Enter Intro verde Punto s de referencia de la temperatura de entrada Residencia La temperatura de residencia es el nivel de temperatura que se mantiene en la etapa de agitaci n durante la operaci n Inicialmente la temperatura deber a programarse muy baja para que no suene ninguna alarma que podr a ocasionar molestias 1 Seleccione Next Siguiente una tecla de funci n fija en la pantalla principal RESIDENCIA 000 F 2 Seleccione Set Programar Modo Off Programar 3 Utilice el teclado emergente e ingrese una te
34. 3 Retire la cubierta del calentador inclinando la parte superior hacia afuera del calentador y luego levantando la cubierta para retirarla de las ranuras del soporte de montaje del calentador C 1 Ap ndice Reemplazo del calentador modelos m s peque os continuaci n 4 Retire y reserve el RTD y la conexi n del calentador Se instalar n en el calentador nuevo 5 Retire el aislamiento del tubo del calentador cortando el aislamiento con un c ter trazando una l neadesde la parte superior hasta la parte inferior Extienda el aislamiento y desl celo hacia afuera del calentador Tenga cuidado de no destruir el aislamiento dado que volver a ser instalado m s adelante en este proceso 6 Retire la manguera de aire de proceso de la parte superior del calentador aflojando la abrazadera de manguera y tirando de la manguera para retirarla de la salida del calentador 7 Retire la manguera de entrada de aire de la parte inferior del calentador aflojando la abrazadera de manguera y tirando de la manguera para retirarla de la entrada del calentador Ap ndice C 2 Reemplazo del calentador modelos m s peque os continuaci n 8 Consulte el diagrama de cableado y o encuentre los cables que van desde el calentador hasta la caja de protecci n del panel de control Desconecte los cables de los rel s y de las regletas de conexiones 9 Afloje el tubo del calentador aflojando las dos tuercas de bellota que as
35. CONAIR www conairnet com GU A DEL USUARIO UGDO26 1210 Spanish Cristalizador Modelos CR4 CR10 CR21 CR42 CR85 y CR135 Oficina corporativa 412 312 6000 Acceso directo 24 7 Piezas y servicio t cnico 800 458 1960 Piezas y servicio t cnico 814 437 6861 Registre el modelo y el los n mero s de serie de su equipo y la fecha en que lo recibi en los espacios proporcionados Copyright 2010 The Conair Group Es recomendable registrar en la Gu a del usuario el los n mero s de serie de su equipo y la fecha en que lo recibi Nuestro Departamento de Servicio al Cliente usa esta informaci n junto con el n mero de manual para brindar ayuda con el equipo espec fico que usted instal Guarde en un mismo lugar esta Gu a del usuario y todos los manuales el manual impreso de ingenier a y las listas de piezas a modo de documentaci n Fecha N mero de manual UGDO26 1210 N mero s de serie N mero s de modelo EXENCI N DE RESPONSABILIDAD The Conair Group Inc no ser responsable de los errores que contenga esta Gu a del usuario ni de los da os incidentales consecuentes en relaci n con el suministro el desempe o o el uso de esta informaci n Conair no brinda ninguna garant a en relaci n con esta informaci n incluidas sin car cter limitativo las garant as impl citas de comerciabilidad y aptitud para un fin en particular Todos los derechos reservados y Indice 1 1 Introducci n
36. E LA UNIDAD BASE Pantalla 14 de izquierda a derecha 11 Repuesto 10 Retiro de material completo 9 Aumento de la velocidad de retiro de material 8 Disminuci n de la velocidad de retiro de material T Funcionamiento paro de retiro de material 6 Repuesto 5 Repuesto 4 Repuesto 3 Repuesto 2 Encendido apagado del soplador de proceso 1 Contacto de sobrecarga del motor del agitador 0 Rel de control principal Operaci n 4 17 4 18 Operaci n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 14a S Salidas de Tarjeta de Expansi n 00e 01e 028 038 0 4 e 0 58 0 6 e 0 88 0 9 e TO 0 11 r 0 128 TEX 0 148 ICE PANTALLA 15 Seleccionar Desv de Banda Proceso Residen Funci n Presione NEXT SIGUIENTE en la Pantalla 14 para acceder a la pantalla SALIDAS DE LAS TARJETAS DE EXP Pantalla 14a para ver las salidas de las tarjetas de expansi n que se consignan a continuaci n SALIDAS DE LAS TARJETAS DE EXP Pantalla 14a de izquierda a derecha 15 Repuesto 14 Repuesto 13 Repuesto 12 Repuesto 11 Repuesto 10 Repuesto 9 Repuesto 8 Repuesto J Luz de la alarma 6 Bocina de la alarma 5 Encendido apagado de calentador de proceso d Encendido apagado de calentador de proceso 3 Encendido apagado de calentador de proceso 2 Encendido apagado de calentador de proceso 1 Encendido apagado de calent
37. El cliente deber determinar la temperatura a la cual su proceso se estabiliza y luego podr proceder Por lo general esta temperatura debe ser de alrededor de 200 F a 250 F 93 3 C a 121 2 C El RTD de residencia ha sido retirado de la tolva cristalizadora La v lvula de estrangulamiento de flujo de aire de proceso no est abierta a un nivel suficiente como para proporcionar un flujo de aire adecuado al sistema El filtro de aire de proceso est obstruido La manga de aire bolsa filtrante que se encuentra en la salida del sistema de filtraci n cicl nico est obstruida y est creando una contrapresi n en el sistema lo que limita el flujo de aire a trav s de la tolva Soluci n Aseg rese de que el cristalizador est funcionando a la capacidad establecida Inspeccione visualmente el RTD para asegurarse de que todav a est insertado dentro de la parte lateral del cristalizador Revise la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire y aj stela seg n corresponda Limpie o reemplace el filtro de aire de retorno Limpie o reemplace la manga de aire bolsa filtrante que se encuentra en el sistema de filtraci n cicl nico en caso de que tenga una instalada Resoluci n de problemas 6 5 Indicadores de alarma cont Alarmas pasivas Problema PA2 Desviaci n de temperatura del punto de referencia La visualizaci n real es Desviaci n de tempde proceso Esta alarma indic
38. MIENTO DE AIRE 4 22 Operaci n Configuraci n inicial del cristalizador cont Seleccionar modo Para la puesta en marcha inicial se recomienda comenzar en el Modo manual Man Esto le permitir modificar las temperaturas y otros valores durante la puesta en marcha sin causar ninguna alarma de molestia Esto puede realizarse seleccionando SK1 en la pantalla principal y luego seleccionando el modo manual vea la secci n operaci n 4 3 Si el bot n izquierdo de la pantalla principal indica Man el modo manual ya est programado gt 1 Seleccione SK 1 en la pantalla principal PROCESO 000 F Modo Or Pr ogramar 2 Seleccione el modo manual La Seleccionar Operaci n pantalla mostrar El modo se Auto Manual Frio 5 a MANUAP r program a A A A Modo ha sido configurado a Manual Operaci n 4 23 4 24 Operaci n Configuraci n inicial del cristalizador cont Ubicaci n y ajuste del sensor de nivel Hay varios sensores de nivel opcionales que pueden instalarse en el sistema de cristalizaci n Por lo general se coloca un sensor de nivel en la parte superior de la tolva de agitaci n para controlar el nivel de material en la tolva Otro puede colocarse en el vertedero de descarga debajo de la descarga de material o en la secci n superior del dep sito de compensaci n que controla un punto de llenado y protege el barreno de descarga Adem s hay un sens
39. S Sobrecarga del protector del motor de retiro de material La visualizaci n real es Falla del controlador de retiro de material Esta alarma indica que se ha disparado la falla del controlador de frecuencia variable VFD Esto indica que se ha producido un problema con el motor de descarga o con el VFD Posible causa Es posible que se haya producido un problema con el sistema de carga Esto puede incluir sin car cter limitativo que el tubo de captaci n del material est fuera del material que el suministro de material est vac o o que la bomba de vac o pueda haber tenido un problema Puede haber un problema con el indicador de nivel de material de la tolva cristalizadora Es dif cil determinar qu puede haber causado un problema en el VFD Las causas posibles incluyen sin car cter limitativo un problema de sobrecalentamiento o algo que haya quedado alojado en la descarga Es posible que los cables que suministran electricidad a la unidad hayan quedado sueltos Soluci n Revise el suministro de material y el resto del sistema de vac o Revise el sensor de nivel de material que se encuentra en la parte superior de la tolva cristalizadora Revise el c digo de falla del VFD que se encuentra en el visor del VFD Consulte el manual suministrado para obtener una referencia del c digo vea el ap ndice del VFD Repare seg n sea necesario Revise todo el cableado y aseg rese de que el cabl
40. SK 2 cuando el operador estar controlando la operaci n de la descarga manualmente La descarga no se controlar desde la temperatura de residencia no obstante la temperatura de residencia crear una alarma pasiva si se programa en forma incorrecta Este modo debe utilizarse cuando se realiza la base inicial del material cristalino o cuando se procesa un lote nico de material En este modo la v lvula de descarga puede abrirse con el cristalizador detenido o en marcha Selecci n del Modo de enfriamiento Puede seleccionarse este modo SK 3 para enfriar un lote de material antes de descargar el material de la tolva de cristalizaci n Es importante tener en cuenta que el material solo puede enfriarse hasta una temperatura superior a la temperatura m s baja que puede suministrarse a la tolva de cristalizaci n Lo m s probable es que esta temperatura sea de aproximadamente 130 F 54 4 C Deber a ser suficiente para enfriar el material a un nivel para que pueda descargarse en forma segura en los contenedores tipo Gaylord Operaci n 4 9 4 10 Operaci n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 3 Temp de Protecci n de Proceso 000 F PANTALLA 4 RESIDENCIA 000 F Modo Off Programar Funci n Para cambiar el punto de referencia de entrega de temperatura de aire o el punto de referencia de proceso en la Pantalla 1 presione SK 3 Set Programar Cuando lo presi
41. a que la temperatura real ha ca do por debajo o por encima del punto de referencia requerido en m s del valor predeterminado de 5 F 2 3 C o en el valor especificado por el usuario Esto ocurre nicamente despu s de que se ha alcanzado una vez el punto de referencia de proceso requerido La banda de desviaci n est programada a 10 F 5 5 C valor predeterminado Esto corresponde a un valor de 5 F 2 3 C por encima y por debajo del punto de referencia PA3 Aire de retorno insatisfactorio La visualizaci n real es Aire de retorno insatisfactorio Esta alarma indica que la temperatura del aire de retorno se ha elevado a una temperatura por encima de 150 F 65 6 C Esta temperatura es cercana a la temperatura m xima que deber a estar regresando al conjunto del soplador La alarma se habilitar nicamente en una operaci n de lazo cerrado Resoluci n de problemas Posible causa Uno de los rel s de estado s lido SSR que controla el los calentador es ha fallado Se retir el RTD de proceso de la corriente de aire Las mangueras de suministro de aire de proceso est n sueltas La capacidad del material se ha reducido o detenido A medida que el material se programe en el modo est tico el perfil de temperatura del material en la tolva cristalizadora continuar aumentando Si esto ocurre la temperatura del aire de retorno del sistema aumentar a un nivel insuficiente para el s
42. a temperatura del material en la tolva Conair recomienda que se utilice el modo Auto cuando sea posible Para operar en Auto Td 10 gt 1 Presione SKI en el rea de visualizaci n principal Modo Off Programar 2 Seleccione Auto SKI nuevamente Se le indicar que el modo F yu cambia a Auto la AE 3 Presione SK2 en el rea de visualizaci n principal y programe la Seleccionar Operaci n salida de VFD a la velocidad requerida para su proceso Vea la Auto Manual Fr o secci n de Operaci n y calibraci n de la v lvula de descarga Se NE comenzar a descargar el material a la velocidad requerida Despu s de LA un determinado tiempo el material amorfo tambi n debe cargarse en la parte superior de la tolva de agitaci n Modo ha sido configurado 4 Observe el nivel de la tolva durante el arranque inicial de la a Auto operaci n din mica para asegurarse de que el sensor de nivel en la me A tolva de agitaci n requiere material cuando el nivel de material cae MA E por debajo del sensor si no lo est ajuste seg n sea necesario Consulte las instrucciones del fabricante del sensor de nivel para conocer los procedimientos de ajuste adecuados 5 Contin e la operaci n din mica y monitoree las diversas sondas del sensor de nivel en el dep sito de compensaci n o en el vertedero de descarga de material Si la unidad est llenando un contenedor tipo Gaylord habr un sensor de nivel ubicado
43. able amarillo de 6 seis espigas desde la parte inferior de la caja de protecci n de control del cristalizador hasta el sensor y ench felo La operaci n se verificar durante la puesta en marcha C mo conectar el cable de demanda de la cargadora si se instala una cargadora opcional en el cristalizador SY NOTA Si Conair suministr la cargadora ya se realiz N PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran la conexi n Vea en la con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones secci n de Instalaci n el t tulo el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado pl E nivel de carga los 1 Oriente el cable de la cargadora hacia el lado derecho del panel de control del interruptores de seguridad y cristalizador y luego dentro de la caja de protecci n del panel de control a la cargadora Simplemente trav s del orificio existente COnGCIE Er CABE Ar VIG que se encuentra en la cargadora Si Conair no suministr su cargadora 2 Consulte el diagrama de cableado suministrado con el cristalizador para determinar el punto de conexi n correcto dentro de la caja de protecci n del panel de control deber conectar la 3 Conecte los cables de la cargadora a los terminales 1 TB que se encuentran cargadora al cable que se en el panel de control del cristalizador extiende desde la caja de SEENEN dai i empalmes D NOTA Consulte la informaci n suministr
44. ada con su cargadora para obtener instrucciones liN Her ramientas par d la m s espec ficas sobre la HB instalaci n demanda de la cargadora Destornillador de hoja Vea en la secci n Operaci n plana el t tulo Descripci n de las O Escala funciones de control para obtener informaci n sobre las pantallas de control 16 y 16A que se utilizan para programar la demanda de la cargadora Instalaci n 3 17 3 18 D NOTA No permita que las mangueras flexibles se retuerzan ni se doblen Instalaci n C mo conectar el soplador de proceso a la entrada del calentador de proceso 1 En los cristalizadores CR21 CR135 el soplador de proceso es un soplador aut nomo Este deber conectarse a la entrada del calentador de proceso utilizando la manguera sin aislamiento suministrada Con la abrazadera de manguera suministrada colocada sin apretar en la manguera de aire de proceso deslice la manguera dentro del tubo de entrada de aire de proceso Apriete la abrazadera para asegurar la manguera de aire de proceso a la entrada de aire La rotaci n se verificar m s adelante NOTA Vea en la secci n Ap ndice el t tulo Instalaci n y mantenimiento del soplador para obtener m s informaci n C mo conectar el soplador de proceso al panel de control MN PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctri
45. ador de proceso 0 Encendido apagado de calentador de proceso Si presiona las Bandas de desviaci n de la pantalla REA DE MANT Pantalla 12 puede elegir entre las dos Temperaturas de bandas de desviaci n de acceso m s frecuente Alarma de banda de desviaci n de proceso SK 1 Proceso y Alarma de banda de desviaci n de temperatura de residencia SK 3 Resdnc Descripci n de las funciones de control cont Pantalla Pantalla 15a Alarma Temp Desviaci n de Proceso 00 F PANTALLA 15b Alarma Temp Desviaci n de Residencia F APA A Funci n Si presiona SK 1 Proceso en la Pantalla 15 ver la pantalla Alarma de banda de desviaci n Pantalla 15a para el proceso Este es el valor que la temperatura de proceso real puede desviarse del punto de referencia por encima o por debajo antes de que se inicie la alarma PA 2 El valor predeterminado para esta banda es de 10 F 5 5 C y deber a ser suficiente para la mayor a de los procesos Si ingres en esta pantalla por accidente o decide que no quiere cambiar la temperatura presione EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para abandonar la pantalla Si presiona SK 3 Resdnc en la Pantalla 15 ver la pantalla Banda de temp de residencia Pantalla 15b Esta temperatura es la cantidad que la temperatura de residencia real puede desviarse por debajo del punto de referencia de la temperatura de residencia antes de que se deshabilite el barreno en el Modo a
46. ador debe notificar cualquier reclamo a Conair por escrito y debe proporcionar un recibo para el cliente y dem s evidencia de que se presenta un reclamo Limitaciones de la garant a Excepto la Garant a del equipo y la Garant a de desempe o mencionadas precedentemente Conair no asume responsabilidad alguna por otras garant as del equipo expresas o impl citas que surjan por imperio de la ley giro comercial costumbre mercantil o de otro modo lo que incluye a t tulo enunciativo las garant as de comerciabilidad y de aptitud para un fin en particular Ap ndice B 1 Reemplazo del calentador modelos m s peque os Y NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier Herramientas para el actividad de mantenimiento reemplazo O Llaves o tomas hembra de PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies tama o apropiado y calientes del interior y del exterior del trinquetes cristalizador O Destornillador de hoja 1 A sle el equipo de la energ a el ctrica girando el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O Vea la Secci n 1 Introducci n para conocer los procedimientos de bloqueo completo plana O C ter J 2 Afloje la cubierta del calentador mb i retirando los dos pernos de metal SPERNO DE METAL ubicados cerca de la parte superior Ml izquierda y derecha de la cubierta del calentador l p
47. alquier tamano apropiagoy actividad de mantenimiento trinquetes O Llave Allen de tama o y PRECAUCI N Superficies calientes ea gt Prot jase siempre de las superficies p e O Mandril cuadrado calientes del interior y del exterior del O Escala cristalizador 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad A 2 Retire la secci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la Secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del cono removible y siguiendo los Pasos 2 a 7 3 Retire la secci n del barreno del agitador inferior consultando la Secci n 6 Reemplazo del barreno del agitador inferior y siguiendo los Pasos 3 y 4 9 Es 00 fe eya Do ef 39 Nana 53 4 Retire la transmisi n por engranaje del agitador consultando la Secci n 6 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador y siguiendo los Pasos 2 a 8 5 Afloje las barras rompedoras de la tolva de agitaci n retirando los pernos que aseguran las barras rompedoras a la tolva Resoluci n de problemas 6 31 6 32 Resoluci n de problemas Reemplazo del agitador continuaci n 6 Retire las barras rompedoras de sus orificios de montaje golpeando con un martillo y un mandril cuadrado adecuado NOTA Tenga cuidado de no 3 da ar las roscas hembra que se encuentran en el extremo de las barras rompedoras 7 Retire completamente las barras rompedoras de la tolva tirando de ellas hacia afue
48. ama o y el peso del cristalizador y No instale ning n componente del cristalizador hasta que la plataforma del suelo est asegurada al suelo C mo instalar el conjunto principal del cristalizador en el conjunto de la plataforma del suelo Despu s de que el conjunto de la plataforma del suelo est asegurada al suelo instale el conjunto principal del cristalizador en la plataforma del suelo realizando los siguientes pasos 1 Aseg rese de que todas las mangueras y o todos los cables fijados a la plataforma del suelo y a los conjuntos principales del cristalizador est n colocados lejos de las superficies de 5 acoplamiento de los conjuntos de manera que no se da en durante este procedimiento 2 Utilizando una carretilla elevadora un cabrestante o una gr a levante el conjunto principal del cristalizador que se encuentra por encima de la plataforma del suelo N PRECAUCI N Para prevenir accidentes y lesiones levante el conjunto principal del cristalizador por encima del conjunto de la plataforma del suelo utilizando una carretilla elevadora un cabrestante o una gr a Herramientas para la instalaci n Carretilla elevadora cabrestante o gr a O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y 3 Coloque el conjunto principal del cristalizador trinquetes en la plataforma del suelo como se muestra Aseg rese de que los orificios del conjunto principal del cristalizador se alineen con los orificios en el conjunto d
49. an eliminado todos los desechos Reemplace el filtro si est da ado roto o contin a obstruido despu s de limpiarlo PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las normas de la OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido 6 Vuelva a instalar en sentido inverso Mantenimiento 5 7 Limpieza de la manga filtrante del separador cicl nico QU NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento N PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies Herramientas para la calientes del interior y del exterior del cristalizador limpieza O Destornillador de hoja S NOTA En un sistema de lazo abierto se usa una manga filtrante del separador plana cicl nico Si el cristalizador est configurado como un sistema de lazo cerrado vea el J Aspiradora o Ap ndice C para obtener informaci n sobre la limpieza del posenfriador compresor de aire 1 A sle el equipo de la energ a el ctrica girando el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O Vea la Secci n 1 Introducci n para conocer los procedimientos de SM NOTA La manga filtrante del bloqueo completo separador cicl nico debe retirarse y limpiarse antes de vaciar y limpiar el tanque de recolecci n del separador cicl nico Cuando se re
50. anificarse un espacio suficiente para colocar el soplador en estos modelos Las especificaciones pueden cambiar sin notificaci n previa Consulte a un representante de Conair para obtener la informaci n m s actualizada 2 6 Descripci n SECCI N Instalaci n C mo desempaquetar las CajaSs 3 2 Preparaci n para la instalaci n 3 4 C mo asegurar el conjunto de la plataforma del suelo del cristalizador al suelo 3 6 C mo instalar el conjunto principal del cristalizador en el conjunto de la plataforma del suelo 3 7 C mo conectar la manguera de aire de proceso a la gt entrada de aire de la tolva de agitaci n 3 8 A C mo conectar la manguera de aire de retorno al 3 0 separador Cicl niCO 3 9 S gt C mo instalar la sonda del RTD de proceso 3 10 C mo conectar la sonda del RTD de residencia 3 11 C mo instalar la v lvula de descarga giratoria 3 12 C mo conectar el sensor de nivel de carga y los interruptores de seguridad 3 14 C mo conectar la transmisi n por engranaje del agitador al panel de control 3 15 C mo instalar una cargadora de alta temperatura 3 16 C mo conectar el cable de demanda de carga si se instala una cargadora opcional en el cristalizador 4 eno ee s in a 3 17 C mo conectar el soplador de proceso a la entrada del calentador de proceso 3 18 C mo conectar el soplador de proceso al panel
51. ar cualquier actividad de mantenimiento siempre de las superficies calientes del interior y del exterior del cristalizador A PRECAUCI N Aseg rese de haber desconectado y bloqueado la fuente de electricidad Existe un riesgo grave de lesiones personales en caso de que el agitador comience a estar energizado cuando se est accediendo a l para su limpieza o reparaci n PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad AN 2 Retire todos los pernos que aseguran la puerta a la tolva de agitaci n Abra la puerta 3 Inspeccione la junta que se encuentra en el reborde superior de la secci n del cono removible Reemplace la junta si est da ada o muestra signos de desgaste 4 Limpie el interior de la tolva de agitaci n y el barreno del agitador con un pa o de limpieza o una aspiradora industrial Aseg rese de limpiar bien las superficies Puede haber gr nulos sobre la parte superior de las hojas en reas ocultas Cierre la puerta y aseg rela a la tolva de agitaci n usando los pernos que se retiraron en el Paso 2 Tenga cuidado de no forzar la rosca de los pernos Herramientas para la limpieza O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y trinquetes O Pa o de limpieza O aspiradora industrial O Escala PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las
52. arse dos m todos diferentes para llevar a cabo esto El primer m todo y el m s sencillo para cargar el cristalizador es con un lote de material cristalino mismo material que est procesando Si no tiene ning n material precristalino consulte el m todo alternativo en la p gina siguiente 2 Llene la tolva con suficiente material como para alcanzar un nivel que llene completamente la secci n del cono removible 3 Una vez que se coloque este material en la tolva de agitaci n y que la unidad est funcionando cargue el material amorfo en la parte superior del material cristalino hasta que la tolva est llena 4 Consulte la parte de ajuste del sensor de nivel de la secci n de configuraci n mientras llene el sistema con material 5 Una vez que la tolva est llena inicialmente deje que el material se caliente y agite hasta que la sonda de temperatura de residencia tenga una lectura similar a la temperatura de punto de referencia de proceso Por lo general este proceso lleva aproximadamente una hora Deber a poder ver que se produce el proceso de cristalizaci n en las diversas mirillas de nivel y finalmente a lo largo de toda la tolva Una vez que se completa el proceso inicial usted estar listo para iniciar la operaci n din mica del sistema de cristalizaci n Podr colocar material amorfo en la parte superior de la tolva cristalizadora y descargar el material totalmente cristalino de la parte inferior de la tolva contin
53. arse hacia abajo y hacia fuera de la transmisi n por engranaje 5 Retire la llave de la bocallave en la interfaz del eje del agitador y de la TORNILLO DE FIJACI N el segundo tornillo de fijaci n no se muestra en la fotograf a transmisi n por engranaje 6 Libere la transmisi n por mn engranaje del agitador retirando los 24 cuatro pernos que lo aseguran al soporte de montaje ES NOTA Si la junta de estanqueidad del eje del agitador debe reemplazarse se puede retirar la transmisi n por engranaje del agitador por completo con el soporte de montaje retirando los pernos que aseguran el soporte de montaje a la tapa de la tolva Vea Reemplazo de la junta de estanqueidad en las p ginas 6 31 7 Retire la transmisi n por engranaje del agitador utilizando un cabrestante o una gr a para levantarlo del soporte de montaje y del eje del agitador 8 Levante la nueva transmisi n por engranaje del agitador sobre el eje del agitador utilizando un cabrestante o una gr a y alin elo con el eje 9 Con cuidado baje la transmisi n por engranaje del agitador sobre el eje del agitador y alinee los orificios de la transmisi n por engranaje con los orificios del soporte de montaje Resoluci n de problemas 6 27 6 28 Resoluci n de problemas Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador continuaci n 10 11 12 13 Asegure la transmisi n por engranaje del agitador al soporte de
54. as libras por hora para cada tama o de cristalizador particular de la siguiente manera Para este ejemplo supongamos que requerimos una salida de 400 libras hora 600 libras hora 60 Hz salida m xima valor de 10 libras por hora 1 Hz 400 libras hora valor de 10 libras por hora 1 Hz valor de 40 Hz para alcanzar la tasa Este m todo puede utilizarse para determinar la salida de cualquier cristalizador y para determinar el valor exacto de cualquier salida requerida en particular Es importante recordar que esta calibraci n solo sirve para un material si su proceso cambia el material tendr que realizar esta calibraci n cada vez Configuraci n inicial del cristalizador cont Puesta en marcha inicial 1 Presione Start Inicio Todos los componentes deben arrancar y la temperatura real debe comenzar a subir a su punto de referencia real Si esto no sucede consulte las medidas de correcci n en la secci n de resoluci n de problemas de este manual Una vez que el sistema est funcionando y se encuentre a temperatura estable puede iniciarse el proceso de cristalizaci n inicial Cuando se arranca el cristalizador ser necesario crear o agregar una carga previa de material cristalino en la secci n del cono de la tolva de agitaci n Esta carga previa de material ayudar a asegurar que no se produzca aglomeraci n en la secci n del cono que podr a impedir el flujo de material desde la tolva de agitaci n Pueden utiliz
55. as y la informaci n de seguridad que se encuentran en el paquete de instrucciones Tambi n debe revisar los manuales relacionados con los equipos asociados de su sistema Esta revisi n no le tomar mucho tiempo y podr a ahorrarle tiempo valioso m s tarde cuando instale y opere el equipo Organizaci n de la Gu a Se han utilizado s mbolos para organizar la Gu a del usuario y para llamar su atenci n a informaci n importante relacionada con una instalaci n y Operaci n seguras Los s mbolos dentro de los tri ngulos alertan sobre condiciones que podr an ser peligrosas para los usuarios o que podr an da ar el equipo Lea estas advertencias y tome las precauciones necesarias antes de proceder a utilizar el equipo Los n meros indican las tareas o los pasos que el usuario debe seguir El diamante indica la respuesta del equipo a una acci n realizada por el usuario El casillero vac o marca los art culos que aparecen en una lista de verificaci n El c rculo marca los art culos que aparecen en una lista Indica una sugerencia La funci n del consejo es brindarle una sugerencia que le ayudar con el mantenimiento y la operaci n de este equipo Indica una nota La funci n de la nota es brindarle informaci n adicional sobre los pasos que usted sigue a lo largo de este manual Sus responsabilidades como usuario Debe conocer en detalle todos los procedimientos de seguridad que deben tenerse en cuenta durante la instalaci
56. atura de residencia usted decide no cambiar la temperatura de residencia simplemente presione las teclas de funci n fija EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para volver a la pantalla de Temperatura de proceso Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 5 Temp de Punto de Ret de Residencia 000 F ANA af i A Funci n Una vez que se conozca el valor correcto de la temperatura de residencia debe ingresarse en el control como un factor controlante del proceso Si presiona SK 3 Set Programar en la pantalla de Temperatura de residencia Pantalla 4 acceder a la pantalla de Punto de referencia de residencia que le permite ingresar el valor que se determin como punto de estabilizaci n Seg n el modo operativo seleccionado si esta temperatura de residencia real se desv a por debajo de esta temperatura de punto de referencia en 10 F 5 5 C el valor predeterminado la descarga se detendr y no funcionar hasta que la temperatura de residencia alcance este valor nuevamente Si luego de acceder a la pantalla de Punto de referencia de residencia usted decide no cambiar el punto de referencia de residencia simplemente presione las teclas de funci n fija EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para volver a la pantalla de Temperatura de residencia Impacto de la temperatura de residencia en el Modo autom tico Una vez que se alcance la temperatura de residencia real puede habilitarse el barreno
57. bierta 20 Aseg rese de que los fusibles del calentador no est n quemados antes de probar el calentador nuevo Ap ndice C 4 D A IMPORTANTE Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con el calentador para ubicar un componente el ctrico espec fico Las ilustraciones de la Gu a del usuario son nicamente representativas Conair tiene a su disposici n elementos calefactores de repuesto Comun quese con el Departamento de Piezas de Conair 800 458 1960 Desde fuera de los Estados Unidos llame al 814 437 6861 C 5 Ap ndice Reemplazo de los elementos calefactores modelos m s grandes 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad AN 2 Acceda a los elementos calefactores retirando los tornillos A que aseguran la cubierta de los elementos calefactores a la caja E de protecci n 3 Retire la cubierta de los elementos calefactores inclinando ligeramente la parte superior hacia afuera de la caja de protecci n y luego levantando la cubierta para retirarla de la caja de protecci n 4 Determine qu calentador es no funciona n Vea en la secci n Instalaci n el t tulo Prueba de verificaci n de la instalaci n 5 Retire los tornillos que aseguran la placa de la cubierta el ctrica a la caja de protecci n de los elementos calefactores Retire la placa de la cubierta el ctrica Tornillos que deben retirarse Calentadores grandes 6 Desconecte los
58. bot n START INICIO START Si todo est instalado correctamente O Se encender el soplador de proceso 0 Se encender el calentador de proceso 0 Se encender el agitador 5 Presione el bot n STOP DETENER Si todo est instalado correctamente e El soplador de proceso continuar O funcionando el tiempo necesario para enfriar el calentador STOF 6 La prueba ha terminado Si el cristalizador realiz las secuencias de operaci n normales como se describe puede cargar la tolva de agitaci n y comenzar la operaci n Si no fue as vea la secci n Resoluci n de problemas para obtener instrucciones m s detalladas Instalaci n 3 27 3 28 Instalaci n Operaci n Panel de control del cristalizador 4 2 Diagramas de flujo de las funciones de control 4 3 Descripci n de las funciones de control 4 8 Configuraci n inicial del cristalizador 4 21 SECCI N Operaci n 4 1 pe q Dd O eN 5 Y Panel de control del cristalizador El panel de control del cristalizador proporciona un m todo intuitivo de f cil uso para conectar con el cristalizador La informaci n se ve y se ingresa en el panel de control Teclas programables Las teclas programables se indican mediante la punta de flecha en cada una Durante la Pantalla de LCD configuraci n y la operaci n el operador puede usar estas teclas para elegir la p gina La pantalla muestra
59. cas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado D NOTA Las conexiones al soplador de proceso se realizaron antes de que se haya enviado la unidad Inspeccione las conexiones para asegurarse de que no se hayan da ado durante el env o o al desempaquetarlas En unidades m s grandes CR21 CR42 CR85 y CR135 que tienen un soplador aut nomo la conexi n deber realizarse desde el soplador hasta la caja de protecci n de control 1 Oriente el cable del soplador de proceso hacia el panel de control del Herramientas para la 2 Consulte el diagrama de cableado Instalaci n suministrado con el cristalizador para 4 O Destornillador de hoja plana O Escala confirmar el punto de conexi n correcto dentro de la caja de protecci n del panel de control 3 Conecte los cables desde el soplador de proceso hasta el contactor del soplador terminales 2 M 4 Enrolle el cable excedente del soplador de proceso y aseg relo con un zuncho para cables Q NOTA A menudo los cables del calentador se conectan en la f brica y se env an conectados Si su calentador no est conectado consulte su gu a de cableado para realizar las conexiones SY NOTA La rotaci n se verificar m s adelante Instalaci n 3 19 3 20 Instalaci n C mo conectar la fuente de electricidad AN PRECAUCI N Siempre desconecte y bloquee las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctrica
60. cas espec ficas como el cableado especial o las capacidades de las alarmas que no est n cubiertas en esta Gu a del usuario Unas palabras de precauci n El cristalizador est equipado con numerosos dispositivos de seguridad No los retire ni los deshabilite Una acci n correctiva inadecuada puede provocar condiciones peligrosas y nunca debe intentarse una acci n de este tipo para mantener la producci n N ADVERTENCIA Solo el personal de servicio t cnico calificado debe examinar y corregir los problemas que requieren abrir el panel de control del cristalizador o utilizar cables el ctricos para diagnosticar la causa AN ADVERTENCIA Alto voltaje Siempre detenga el cristalizador desconecte y bloquee la fuente de electricidad antes de resolver un problema o realizar reparaciones PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calientes del interior y del exterior del cristalizador Resoluci n de problemas 6 3 6 4 Resoluci n de problemas C mo identificar la causa de un problema La mayor a de los desperfectos del cristalizador se indican mediante mensajes de alarma que aparecen en el visor LCD que se encuentra en el panel de control del cristalizador Un problema puede disparar dos tipos de alarmas Detenci n El cristalizador se detuvo autom ticamente porque detect un problema grave que podr a da ar el material o el cristalizador Pasiva El cristalizador contin a operando
61. ci n debe ser en sentido horario 6 Si tanto el flujo de aire como la rotaci n del agitador son incorrectos invierta dos de los tres cables que se encuentran en el contactor 2M Si la rotaci n en el agitador es incorrecta se deber n invertir dos de los tres cables que se encuentran en el contactor que alimenta la transmisi n por engranaje del agitador 1M AN PRECAUCI N Desconecte y bloquee siempre las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctricas Las personal calificado IN ADVERTENCIA Todo el cableado los desconectadores y los fusibles deben ser instalados por t cnicos el ctricos calificados seg n los c digos el ctricos de su regi n Mantenga siempre una conexi n a tierra segura No opere el equipo a niveles de potencia distintos de los especificados en la etiqueta de serie y en la placa de datos de la m quina Instalaci n 3 25 N IMPORTANTE Este procedimiento debe realizarse antes de cargar material en la tolva MN PRECAUCI N Este paso debe realizarse antes de poner en marcha el cristalizador AN PRECAUCI N Desconecte y bloquee siempre las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 3 26 Instalaci n Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas de los componentes del cristalizador Rotaci n de la descarga de material Modelos GR21 CR42
62. cil deslizamiento Una vez que est llena detenga la recirculaci n de material y llene la tolva monitoree el sensor de nivel de material de la tolva de agitaci n Una vez que la tolva est llena inicialmente deje que el material se caliente y agite hasta que la sonda de temperatura de residencia tenga una lectura similar a la temperatura de punto de referencia de proceso Por lo general este proceso lleva aproximadamente una hora Deber a poder ver que se produce el proceso de cristalizaci n en las diversas mirillas de nivel y finalmente a lo largo de toda la tolva Una vez que se completa el proceso inicial usted estar listo para iniciar la operaci n din mica del sistema de cristalizaci n Podr colocar material amorfo en la parte superior de la tolva cristalizadora y descargar el material totalmente cristalino de la parte inferior de la tolva Configuraci n inicial del cristalizador cont Operaci n din mica La operaci n din mica puede realizarse en el modo manual Man y en el modo autom tico Auto pero el modo Auto proporcionar un control mucho m s ptimo del sistema de cristalizaci n Durante la operaci n en el modo Auto el PLC incorporado monitorea diversos puntos en el proceso para asegurar que usted est obteniendo el tiempo de residencia requerido a una temperatura en la tolva para completar el proceso de cristalizaci n Esto se alcanza monitoreando el nivel de material y l
63. conectores de los elementos calefactores de los terminales en el bloque de terminales despu s de observar los puntos de conexi n Cables del calentador Caja de empalmes de conexi n del calentador continuaci n Reemplazo de los elementos calentadores modelos m s grandes yota para unidades m s continuaci n Abrazaderas que deben 7 Retire la abrazadera de manguera que MATEOS asegura la manguera con aislamiento a la salida del elemento calefactor Retire la manguera 8 Retire las abrazaderas de manguera que aseguran el elemento calefactor a la entrada del calentador 9 Retire la abrazadera de manguera interna 10 Levante el elemento calefactor y ret relo de la caja de protecci n 11 Deslice el aislamiento fuera del calentador o realice un corte a lo largo de todo el manguito de aislamiento para que sea m s f cil retirarlo 12 Verifique la marca de identificaci n en el lateral del elemento calefactor para verificar los valores de voltaje y kW La marca de identificaci n se encuentra en el exterior del tubo cerca del extremo con los cables conductores Aseg rese de que los valores de voltaje y kW sean los mismos que los del elemento calefactor de repuesto 13 Deslice el aislamiento original sobre el calentador nuevo o si cort el aislamiento para retirarlo envuelva el manguito de aislamiento cortado en el calentador nuevo y aseg relo con cinta aislante 14 Coloque el nuevo elemento calefactor
64. de Unidad de Base gt lt l 2 nt ad ojo e om e 0 2 e 0 3 e l ET ge ese l TE PE Eu f al o a 0 5 o6 o7 eA eA 7 A lt 4 COLO PREV Seleccionar Idioma r EXIT Ingl s Espa ol ANa gag o TEETE Operaci n 4 7 nt da de las funciones de contro Esta secci n describe las pantallas de las funciones de control c mo programar los par metros de cristalizaci n y c mo navegar entre las pantallas de control SY NOTA En esta secci n la Tecla programable 1 se denominar SK 1 la Tecla programable 2 SK 2 y la Tecla programable 3 SK 3 Pantalla PANTALLA 1 gt PROCESO 000 F Modo Off Programar PANTALLA 2 Seleccionar Operaci n Auto ENTES Frio 4 8 Operaci n Funci n Despu s de la inicializaci n se visualiza la pantalla de Temperatura de proceso La visualizaci n predeterminada para esta pantalla es la temperatura de proceso real Esta es la temperatura real del aire que se est enviando a la tolva cristalizadora Desde esta pantalla puede seleccionar varias Opciones Si presiona SK 1 puede cambiar el Modo de operaci n de la descarga Si presiona SK 2 puede alternar entre encender O apagar la Descarga Si presiona SK 3 puede cambiar el Punto de referencia de la temperatura de proceso Esta es la pantalla de control principal y es la pantalla que aparecer como predeterminada al encender la unidad Presionar SK 1 desde la pan
65. dependen del espacio libre disponible en altura y de las capacidades de elevaci n disponibles en su aplicaci n El m todo que se describe a continuaci n sirve para bajar el agitador y retirarlo de la parte inferior del cristalizador Este m todo sirve para situaciones con poca altura libre Herramientas para el reemplazo O Cabrestante o gr a O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y D NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier trinquetes actividad de mantenimiento O Llave Allen de tama o apropiado PRECAUCI N Superficies calientes J Martillo Prot jase siempre de las superficies O Mandril cuadrado calientes del interior y del exterior del O Escala cristalizador O Cable 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad A 2 Retire la secci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la Secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del cono removible y siguiendo los Pasos 2 a 7 3 Retire la secci n del barreno del agitador inferior consultando la Secci n 6 Reemplazo del barreno del agitador inferior y siguiendo los Pasos 3 y 4 4 Afloje las barras rompedoras de la tolva de agitaci n retirando los pernos que aseguran las barras rompedoras a la tolva 9 JJ O E OS eya DO ef 23 VOD D Resoluci n de problemas 6 35 6 36 Resoluci n de problemas Reemplazo del agitador m todo alternativo con
66. e el ctrico est enchufado en la descarga Resoluci n de problemas 6 7 Indicadores de alarma cont Alarmas pasivas Problema PA6 Retiro de material completo La visualizaci n real es Retiro de material completo Esta alarma indica que el dep sito de compensaci n o la caja de distribuci n que se encuentran debajo del cristalizador est n llenos La descarga se deshabilitar siempre que el sensor de llenado est cubierto Una vez que el sensor est descubierto se reiniciar autom ticamente siempre que la unidad est en el modo autom tico y la temperatura del RTD de residencia est por encima del punto de referencia Independientemente del modo la descarga se detendr y esperar que el nivel de material se vac e antes de reiniciar la descarga Esta alarma se visualizar si el sensor est cubierto durante 120 segundos o m s PA7 Nivel de dep sito de compensaci n de material bajo opcional La visualizaci n real es Nivel de dep sito de compensaci n de material bajo Esta alarma indica que el nivel del dispositivo que se est llenando desde la descarga de material es bajo Esto podr a provocar que el proceso est incompleto La alarma se disparar 120 segundos despu s de haber alcanzado inicialmente el nivel en el dep sito de compensaci n Resoluci n de problemas Posible causa El contenedor tipo Gaylord u otro recipiente que el cristalizador est llenando est
67. e la plataforma del suelo 4 Asegure el conjunto principal del cristalizador al conjunto de la plataforma del suelo utilizando los pernos suministrados QD NOTA Aseg rese de que los tubos de la carretilla elevadora est n alineados con el lado abierto de la plataforma del suelo Instalaci n 3 7 Montaje de los elementos de ferreter a O Una abrazadera de manguera Herramientas para la instalaci n O Destornillador de hoja plana O Escala 3 8 Instalaci n C mo conectar la manguera de aire de proceso a la entrada de aire de la cd de agitaci n Oriente la manguera de aire de proceso hacia la entrada de aire de proceso que se encuentra en la secci n del cono removible utilizando la secci n de la manguera corta aislada Fije el otro extremo a la salida del calentador de proceso 2 Oriente la manguera de aire de proceso hacia la entrada de aire de proceso que se encuentra en la secci n del cono removible utilizando la secci n de la manguera corta aislada Fije el otro extremo a la Q salida del calentador de proceso NOTA No permita que 3 Con la abrazadera de manguera suministrada colocada se retuerzan ni se sin apretar en la manguera de aire de proceso deslice doblen la manguera dentro del tubo de entrada de aire de proceso y de la salida del calentador 4 Apriete las abrazaderas para asegurar la manguera de aire de proceso a la entrada de aire y a la salida del calentador PRECAUCI N Debid
68. ea las secciones de mantenimiento de los manuales de otros fabricantes que se incluyen en el ap ndice de este manual 5 2 Mantenimiento Limpieza del filtro de aire de proceso CR4 y CR10 Un filtro de aire de proceso obstruido reduce el flujo de aire y la eficacia del Herramientas para cristalizador La frecuencia de la limpieza depende de la cantidad de material que la limpieza se procesa y de las caracter sticas f sicas polvo i D O Aspiradora o NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier ad de alre actividad de mantenimiento O Pa o de limpieza N PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calientes del interior y del exterior del cristalizador 1 A sle el equipo de la energ a el ctrica girando el interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O Vea la Secci n 1 Introducci n para conocer los procedimientos de bloqueo completo 2 Retire la tapa del filtro de aire de proceso retirando la tuerca r pida que la asegura al conjunto del filtro de aire de proceso G a 0 em D D EE Mantenimiento 5 3 Limpieza del filtro de aire de proceso continuaci n 3 Retire el elemento filtrante de aire de proceso retirando la tuerca r pida que lo asegura al filtro en el bote del filtro de aire de proceso y luego levantando el elemento del bote del filtro de aire de proceso 4 L
69. ecci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la Secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del cono removible Limpieza mayor y siguiendo los Pasos 2 a 7 3 Retire la secci n del barreno del agitador inferior consultando la Secci n 6 Reemplazo de la secci n del barreno del agitador inferior y siguiendo los Pasos 3 y 4 4 Retire los pernos instalados por encima del soporte del cojinete inferior Resoluci n de problemas 6 37 6 38 Resoluci n de problemas Reemplazo del cojinete interno de soporte del agitador continuaci n 5 Levante el soporte del cojinete y add en Sendo horario on la da inferior hacia arriba y E A ret relo 6 Retire el cojinete y reempl celo 7 La instalaci n se realiza de manera inversa al procedimiento de retiro Aseg rese de utilizar Loctite y de apretar completamente los pernos que se encuentran por encima del soporte del cojinete interno Retirado en el Paso 4 Estamos a su disposici n para brindarle ayuda Conair ha realizado la mayor inversi n en atenci n al cliente de la industria del pl stico Nuestros expertos en mantenimiento est n a su disposici n para resolver cualquier problema que pueda tener con la instalaci n y operaci n de su equipo Su representante de ventas de Conair tambi n puede ayudarlo a analizar la naturaleza de su problema y a asegurarse de que no haya sido el resultado de errores de aplicaci n ni del uso i
70. ectado a la caja de protecci n del panel de control realice esa conexi n ahora La conexi n del RTD de protecci n de proceso es la tercera desde la izquierda cuando se ve desde el frente de la caja de protecci n del panel de control Instalaci n 3 11 Herramientas para la C mo instalar la v lvula de descarga giratoria instalaci n O Carretilla elevadora cabrestante o gr a O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y trinquetes O Escala 3 12 Instalaci n La v lvula de descarga giratoria y el vertedero de descarga de material se enviaron con el cristalizador pero sin montar en la unidad Siga las instrucciones que se encuentran a continuaci n para instalar la v lvula de descarga giratoria y el vertedero de descarga de material 1 Utilizando una carretilla elevadora un cabrestante o una gr a eleve la v lvula de descarga giratoria hasta la compuerta deslizante que se encuentra en la parte inferior de la secci n del cono removible 2 Alinee los orificios que se encuentran en la v lvula de descarga con los orificios roscados en el mecanismo de la compuerta deslizante 3 Asegure la v lvula de descarga al mecanismo de la compuerta deslizante utilizando los cuatro pernos de autobloqueo suministrados 4 Alinee los orificios que se encuentran en el vertedero de descarga de material con los orificios en la parte inferior del PARTE POSHERIOA barreno de salida Asegure el DEL
71. ede realizarse observando el indicador LED en el sensor Observe el nivel a trav s de las mirillas de nivel en la tolva cuando el material entra en contacto con el sensor el indicador LED deber a cambiar de estado y la cargadora deber a dejar de cargar Una vez que pare no a MIRILLAS DE deber a cargar nuevamente NIVEL hasta que el nivel descienda P m por debajo del sensor y se SEG NEL N mantenga por debajo dci durante aproximadamente siete segundos Si el LED no cambia de estado cuando el material entra en contacto con el sensor aj stelo seg n corresponda Conair recomienda observar algunos ciclos para asegurarse de que la operaci n sea uniforme Si el LED cambia de estado y la cargadora sigue cargando hay un problema con el cableado de demanda en la cargadora instalada y tendr LUZ LED DEL SENSOR DE NIVEL SY NOTA La tolva viene con un sensor est ndar que repararse D NOTA La luz LED del sensor parpadea cuando el material no est en contacto con el sensor La luz LED del sensor deja de parpadear cuando el sensor est cubierto de material S NOTA Es posible que deba reajustarse el sensor cuando la temperatura del sensor de nivel alcance la temperatura real del material y es muy probable que necesite reajustarse si planea operar varios tipos de materiales de diversas densidades a granel Operaci n 4 25 4 26 Configuraci n inicial del cristalizador cont Llenado inicial de
72. efinido por el usuario Cuando se presione el bot n MUTE SILENCIO el temporizador se reajustar y se deshabilitar hasta que se vuelva a programar No es necesario seguir Otros pasos PA9 Malfunc del RTD de temp AUX N 1 La visualizaci n real es Integridad del RTD de temp 1 Esta alarma indica que el RTD de temperatura de proceso no est conectado al control o que el RTD tiene fallas PA10 Malfunc del RTD de temp AUX N 2 La visualizaci n real es Integridad del RTD de temp 1 Esta alarma es la misma que la PA9 pero es N 2 en vez de N 1 PA11 El contenedor tipo Gaylord que se est llenando est lleno La visualizaci n real es El contenedor tipo Gaylord est lleno Esta alarma indica que el contenedor tipo Gaylord que se est llenando debajo del cristalizador est lleno Cuando la alarma se silencia se deber restablecer el proceso manualmente Posible causa El lote que estaba procesando est completo La conexi n en la caja de protecci n el ctrica del RTD de proceso est floja El RTD no est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control El RTD tiene fallas Vea la alarma PAJ arriba El contenedor tipo Gaylord que se est llenando est lleno Hay un problema con el sensor de nivel de retiro de material o est ajustado incorrectamente Soluci n Ninguna El cristalizador est listo para p
73. ego b jela a su lugar utilizando un cabrestante o gr a adecuados 16 Asegure la tapa de la tolva de agitaci n instalando los pernos que se retiraron en el Paso 9 17 Si la cargadora o el sistema de entrega fueron retirados de la tapa de la tolva de agitaci n vuelva a instalarlos en este momento vea la ADVERTENCIA en la p gina anterior 18 Deslice las barras rompedoras en la parte lateral de la tolva Aseg rese de que se alineende manera adecuada con los orificios del lado opuesto de la tolva Una vez que est n alineados de manera adecuada se pueden pasar en su lugar si es necesario 19 Asegure las barras rompedoras utilizando los elementos de ferreter a originales que se retiraron en el Paso 5 No apriete en exceso los pernos que aseguran las barras rompedoras Pueden producirse da os en el equipo 20 Instale la transmisi n por engranaje del agitador consultando la Secci n 6 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador y siguiendo los Pasos 8 a 16 21 Instale la secci n del barreno del agitador inferior consultando la Secci n 6 Reemplazo de la secci n del agitador inferior y siguiendo los Pasos 5 y 6 22 Instale la secci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la Secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del cono removible y siguiendo los Pasos 13 a 20 Reemplazo del agitador m todo alternativo Hay dos m todos diferentes para reemplazar el agitador que
74. eguran el perno en U al calentador 10 Retire el tubo del calentador desliz ndolo hacia afuera del perno en U levant ndolo del soporte de montaje y al mismo tiempo pasando los cables a trav s del conducto S NOTA Podr a ser necesario desconectar el conducto de la caja de protecci n del panel de control y o del soporte de montaje del calentador para facilitar el retiro la inserci n de los cables 11 Verifique la marca de identificaci n en la parte lateral del calentador para verificar los valores de voltaje y kW La marca de identificaci n se encuentra en el exterior del tubo cerca del extremo con los cables conductores Aseg rese de que los valores de voltaje y kW sean los mismos que los del calentador de repuesto 12 Inserte el nuevo tubo del calentador a trav s del perno en U y dentro del soporte de montaje Tenga en cuenta que la apertura del RTD deber a apuntar directamente en direcci n contraria a la parte trasera del cristalizador Apriete las tuercas de bellota en el perno en U para asegurar el calentador 13 Pase los cables del calentador a trav s del conducto hasta la caja de protecci n del panel de control Aplique vaselina en las puntas de los cables del calentador nuevo para que sea m s f cil pasarlos a trav s del conducto hasta la caja de protecci n del panel de control AN PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realiza
75. el de estado s lido del calentador de proceso Consulte los diagramas de cableado que se proporcionaron con su secador 4 Conecte la m quina 5 Arranque el secador AN 6 Mida el voltaje en todas las conexiones de alto voltaje usando un IMPORTANTE Siempre 6 18 volt metro Cuando el rel est energizado como lo indica el LED verde el voltaje deber a ser O cero Cuando el rel est desenergizado con el LED apagado se deber a medir el voltaje completo en el rel Cuando el consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador para ubicar un rel est apagado si la lectura del voltaje es cero el rel est en malas componente el ctrico condiciones y debe ser reemplazado Repita este procedimiento para cada espec fico Las ilustraciones rel de la Gu a del usuario son nicamente representativas ANA A TEU HeT u9 sp E amini coa E a NOTA Mida el voltaje usando un volt metro en las dos conexiones de alto voltaje de cada rel Se muestran aqu en rojo Rel s de estado s lido del Calentador de proceso Si los ohmios equivalen a cero o a infinito reemplace los rel s Resoluci n de problemas Verificaci n o reemplazo de los sensores de temperatura El cristalizador usa sensores del RTD para monitorear las temperaturas de aire de proceso y de residencia Adem s se pueden pedir sensores del RTD opcionales con el sistema para monitorear las tempe
76. el cristalizador D Altura del sopladort E Ancho del sopladort F Profundidad del sopladort Peso aproximado lb kg 159 2 4043 7 66 0 1676 4 70 5 1790 7 NC NC NC 169 0 4292 6 66 0 1676 4 75 0 1905 0 NC NC NC 192 5 4889 5 69 0 1752 6 70 1 1780 5 37 8 960 1 32 5 825 5 68 4 1734 4 226 8 5760 7 79 1 2009 1 81 4 2067 6 37 8 960 1 32 5 825 5 70 4 1788 2 261 8 6649 7 86 3 2192 0 94 2 2392 7 37 8 960 1 32 5 825 5 77 5 1968 5 281 1 7139 9 98 3 2496 8 106 3 2700 0 45 8 1163 3 37 5 952 5 80 6 2047 2 Cristalizador instalado Dep sito de compensaci n instalado Soplador instalado Voltaje Amperaje total 230 V trif sica 60 Hz 400 V trif sica 50 Hz 460 V trif sica 60 Hz 575 V trif sica 60 Hz 2863 1299 270 1122 NC Tipo de descarga mediante candado de aire giratorio 3130 1420 270 122 NC 3315 1504 650 295 700 318 4422 2006 650 295 800 363 6590 2989 650 295 900 408 7754 3517 650 295 1100 499 Dep sito de compensaci n 10 ft3 281 l h est ndar est ndar est ndar NC NC NC NOTAS SOBRE LAS ESPECIFICACIONES Se muestran con el cicl n opcional montado en la plataforma esto se aplica al modelo CR4 nicamente t Los sopladores de los modelos CR4 y CR10 se encuentran en la plataforma Los sopladores de los modelos CR21 CR42 CR85 y CR135 son independientes de la plataforma deber pl
77. el panel de control a trav s de los orificios existentes C mo conectar la transmisi n por engranaje del agitador al panel de control IN PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado QD NOTA Las conexiones a la transmisi n por engranaje del agitador se realizaron antes de que se haya enviado la unidad Inspeccione las conexiones para asegurarse de que no se hayan da ado durante el env o o al desempaquetarlas 1 Oriente el cable desde la transmisi n por engranaje del agitador hasta el panel de control del cristalizador y luego dentro de la caja de protecci n del panel T de control v 2 Consulte el diagrama de z cableado suministrado con el cristalizador para confirmar el Herrami el ntas para la punto de conexi n correcto dentro i n de la caja de protecci n del panel instalaci de control O Destornillador de hoja plana O Escala 3 Conecte los cables de la transmisi n por engranaje del agitador al A ay y contactor del agitador EN Sy terminales 1 M ER A E 8 A Enrolle el cable excedente de la transmisi n por engranaje del agitador y aseg relo con un zuncho para cables S NOTA La rotaci n se verificar m s adelante Instalaci n 3 15 Herramientas para la instalaci n O Carretilla elevadora
78. emporizador de M3 Joa ARO 40 00 OO lote Ingrese la cantidad de tiempo en minutos deseada para NEEMO ij Programar su operaci n El tiempo puede E gt ingresarse haciendo clic en el A tiempo de punto de referencia y e utilizando el teclado emergente para ingresar el punto de referencia i l TIEMPO DE LOTE 000 00 4 Presione el bot n SK2 para encender el temporizador de lote Sonar una alarma cuando el A i E lote est completo P Y Reprogramar Off Programar 4 34 Operaci n SECCI N Mantenimiento Lista de verificaci n de tareas de mantenimiento preventivO 5 2 Limpieza del filtro de aire de proceso CR4 y CR10 aooaa aa 5 3 Limpieza del filtro de aire de proceso GR21 V GRIJ opor a 5 6 Limpieza de la manga filtrante del separador CICIONMICO aaa sis 5 8 Limpieza del tanque de recolecci n del separador cicl nico 6 391 soe 9 10 Limpieza del disipador de calor 5 12 3 Limpieza de la tolva de agitaci n J Limpieza Men0Ol 5 13 a Limpieza de la tolva de agitaci n y de la secci n del cono removible Limpieza May0l 5 14 Limpieza de los serpentines del posenfriador 5 21 Inspecci n de mangueras y juntas 5 21 Mantenimiento 5 1 Lista de verificaci n de tareas de mantenimiento preventivo El mantenimiento de rutina asegura la operaci n y el desempe o ptimos del cristalizador Recomendamos
79. en la caja de protecci n Asegure el elemento calefactor en la entrada del calentador con las tres 3 abrazaderas de manguera originales 15 Conecte la manguera de salida con aislamiento a la salida del elemento calefactor Asegure la manguera con la abrazadera de manguera original grandes de m s de 60 kW podr a ser necesario retirar los calentadores delanteros para acceder a los calentadores traseros Conair tiene a su disposici n elementos calefactores de repuesto Comun quese con el Departamento de Piezas de Conair 800 458 1960 Desde fuera de los Estados Unidos llame al 814 437 6861 16 17 18 Oriente los cables conductores del elemento calefactor hacia el bloque de terminales Conecte los cables conductores del elemento calefactor a los terminales originales en el bloque de terminales Vuelva a instalar la placa de la cubierta el ctrica Vuelva a instalar la cubierta de los elementos calefactores en la caja de protecci n Pruebe el sistema para asegurar que el nuevo elemento calefactor funcione correctamente Ap ndice C 6 eS SUGERENCIA Haga las conexiones de suministro y descarga retorno de agua con mangueras flexibles de al menos 24 in 61 cm de largo Esto le permite retirar con facilidad el conjunto del posenfriador para su limpieza D 1 Ap ndice C mo instalar un posenfriador opcional para sistemas de lazo cerrado nicamente La opci n del posenfriador se
80. encia distintos de los especificados en la etiqueta de serie y en la placa de datos de la m quina N ADVERTENCIA Peligro de voltaje Este equipo se alimenta con corriente alterna trif sica como se especifica en la etiqueta de serie y en la placa de datos de la m quina Debe conectarse un cable de conexi n a tierra de tama o adecuado desde el suministro de electricidad de entrada al terminal de conexi n a tierra del armaz n dentro de la caja de protecci n el ctrica La conexi n a tierra inadecuada puede ocasionar lesiones personales graves y el funcionamiento err tico de la m quina Desconecte y bloquee siempre la fuente de electricidad de entrada antes de abrir la caja de protecci n el ctrica o de realizar procedimientos de operaci n no est ndares como el mantenimiento de rutina nicamente el personal calificado debe realizar los procedimientos de resoluci n de problemas que requieran acceder a la caja de protecci n el ctrica cuando el equipo est encendido 1 4 Introducci n C mo usar el dispositivo de bloqueo A PRECAUCI N Antes de realizar el mantenimiento o reparaciones en este producto debe desconectar y bloquear las fuentes de energ a el ctrica para prevenir lesiones provocadas por una energizaci n o una puesta en marcha inesperados Se ha suministrado un dispositivo bloqueable para aislar este producto de electricidad potencialmente peligrosa El bloqueo es el m todo preferido para aislar las m
81. ente en el centro del tubo Apriete las tuercas para fijar la sonda en su lugar 3 Enrolle el cable excedente y aseg relo con un zuncho para cables 3 10 Instalaci n C mo conectar la sonda del RTD de residencia La sonda del RTD de residencia monitorea la temperatura del material dentro de la tolva de agitaci n Si la sonda no est instalada ni conectada correctamente las lecturas de temperatura ser n inexactas E 1 Oriente el cable del RTD de residencia hacia la parte superior de la caja de protecci n del panel de control del cristalizador 2 Enchufe el cable de la sonda dentro del recept culo del RTD de residencia que se encuentra en la parte superior de la caja de protecci n del panel de control del cristalizador El recept culo es el segundo desde la izquierda si se ve desde el frente de la caja de protecci n del panel de control Apriete el conector manualmente Enrolle el cable excedente y aseg relo con un zuncho para cables W RECEPT CULO DEL RTD DE PROTECCI N DE PROCESO EPT CULO DEL RTD ESIDENCIA A n PROCESS 000 F ps put r USOS O o QD NOTA La sonda del RTD de residencia se mont en la tolva de agitaci n antes del env o de la unidad Inspeccione el montaje para asegurarse de que no se haya da ado durante el env o o al desempaquetarlo Herramientas para la instalaci n O Escala S NOTA Si el RTD de protecci n de proceso todav a no se ha con
82. esto no se produce autom ticamente debe habilitarse una vez que se alcance el punto de referencia de residencia Una vez que se habilite la descarga funcionar siempre que el sensor de nivel de descarga de material est descubierto el nivel de la tolva de material permanezca cubierto y la temperatura de residencia permanezca igual que el nivel programado dentro de 10 F 5 5 C Si la temperatura cae 10 F 5 5 C por debajo de este punto de referencia la alarma PA 1 titilar y la descarga se deshabilitar hasta que la temperatura regrese a la banda de desviaci n de 10 F 5 5 C Cuando esto suceda la descarga volver a habilitarse y comenzar a descargar material nuevamente Operaci n 4 11 4 12 Operaci n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 5 cont PANTALLA 6 na Lote Seleccionar Area Funci n Impacto de la temperatura de residencia en el Modo manual La temperatura de residencia no deshabilita la descarga mientras funciona en el Modo manual En el Modo manual la temperatura de residencia puede utilizarse para monitorear el proceso pero no controlar el proceso Este modo debe utilizarse cuando la unidad est funcionando con un lote peque o o cuando el material est circulando durante la puesta en marcha para realizar una carga previa inicial de material cristalino Si debe realizarse una restricci n m s ajustada en el proceso el cristalizador
83. gulamiento de aire hasta la salida de aire del soplador y aseg rela apretando la abrazadera de manguera 9 Conecte la manguera desde el filtro de aire de proceso hasta la entrada de aire del soplador y aseg rela apretando la abrazadera de manguera AN PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 10 Consulte el diagrama de cableado para volver a fijar los cables del soplador dentro de la caja de empalmes del nuevo soplador 11 Aseg rese de que los fusibles del soplador no est n quemados antes de probar el nuevo soplador Reemplazo de la secci n del agitador inferior AU NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calientes Herramientas para el del interior y del exterior del cristalizador reemplazo O Carretilla elevadora cabrestante o gr a O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y trinquetes O Contenedor adecuado para recolectar el material retirado O Bloque de madera O Mazo o martillo 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad A 2 Retire la secci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del con
84. ha instalarse un aislamiento en la i manguera en cualquier rea que pueda tocarse accidentalmente durante la operaci n del cristalizador W ENTRADA CICL NICA NOTA El cicl n puede montarse en una plataforma o en forma independiente Instalaci n 3 9 C mo instalar la sonda del RTD de proceso La sonda del RTD de proceso monitorea la temperatura de aire de proceso a medida que ingresa en la entrada de aire de la tolva del agitador Si la sonda no est instalada correctamente las lecturas de temperatura ser n inexactas D NOTA La sonda del RTD de proceso puede haber estado conectada a la caja de protecci n del panel de control del cristalizador y temporalmente asegurada a la manguera de aire de proceso antes del env o de la unidad Suelte la sonda del RTD de la manguera de aire de proceso y examine su conexi n al panel de control del cristalizador para asegurarse de que todav a est conectada de manera adecuada Si la sonda no est conectada al panel de control con ctela ahora A 1 1 Oriente el RTD de proceso hacia la entrada de aire de proceso que se encuentra en la secci n del Herramientas para la instalaci n O Llave del tama o apropiado j cono removible 2 Inserte la sonda del RTD de proceso en la entrada de aire de proceso que se encuentra en la tolva del agitador El extremo de la sonda NO DEBE tocar las paredes de la entrada La punta de la sonda debe estar aproximadam
85. icios que se encuentran en la parte inferior de la tolva de agitaci n Si no est n alineados de manera adecuada la secci n del cono removible y o la tolva de agitaci n pueden resultar da adas ESPIGA DE UBICACI N 17 Asegure la secci n del cono removible a la tolva de agitaci n cerrando los cuatro pestillos en los modelos de cristalizadores grandes puede empernarse Una vez que est completamente asegurada alivie la presi n sobre el dispositivo de elevaci n usado y retire el dispositivo de elevaci n Mantenimiento 5 19 5 20 Mantenimiento Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor continuaci n 18 Instale el cable el ctrico de control sobre la v lvula de descarga giratoria y el sensor de nivel de material enchufando el cable en su recept culo y apretando el conector r pido 19 Instale el RTD de proceso en el tubo de entrada de aire de proceso introduci ndolo en el tubo de entrada de aire de proceso y apretando la conexi n 20 Conecte la manguera de aire de proceso al tubo de entrada de aire de proceso deslizando la manguera sobre el tubo de entrada y apretando la abrazadera Limpieza de los serpentines del posenfriador Si est operando el cristalizador como un sistema de lazo cerrado usando el posenfriador opcional debe limpiar los serpentines de enfriamiento para que funcionen de manera eficaz Vea el ap ndice para conocer los detalles
86. impie el elemento filtrante de aire de proceso usando una aspiradora o aire comprimido Si usa una aspiradora pase la aspiradora varias veces por el exterior del elemento filtrante hasta que se hayan eliminado todos los desechos Si usa aire comprimido limpie el elemento filtrante haciendo que el aire comprimido se descargue desde adentro hacia afuera Reemplace el filtro si est da ado roto o contin a obstruido despu s de limpiarlo PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las normas de la Administraci n de Salud y Seguridad Ocupacional Occupational Safety and Health Administration OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido 5 Limpie el interior del bote del filtro de aire de proceso y elimine los desechos que haya en el bote 6 Instale el elemento filtrante en el bote del filtro de aire de proceso aline ndolo sobre la espiga roscada y luego desliz ndolo hacia dentro del bote 5 4 Mantenimiento Limpieza del filtro de aire de proceso continuaci n 7 Asegure el elemento filtrante en el bote instalando la tuerca r pida Apriete la tuerca a mano para asegurarse de que quede bien apretada en la parte inferior del filtro 8 Instale la tapa del filtro de aire de proceso en la espiga roscada y luego desl cela en el interior del bote Asegure la tapa instalando y apretando la tuerca r pida
87. informaci n y diversas p ginas siguiente a la que se tendr acceso Aparecer un texto directamente arriba de la tecla que seg n las acciones del operador Adem s se usa para identifique su funci n actual Piense en el texto como el indicador o t tulo de la funci n de la indicar advertencias y alarmas Se utiliza tecla programable En este manual las teclas programables se denominar n de izquierda a principalmente para ver el estado del cristalizador y derecha como SK 1 SK 2 y SK 3 respectivamente para programar las configuraciones Par ntesis rojo El par ntesis rojo indica que se est reteniendo material porque no a indica que la estuvo en la tolva a z temperatura determinada a n e Pa UN opci n Retroceso el tiempo suficiente gt RO C z S O O 0 0 is E est en marcha y el T calentador funciona de manera adecuada Par ntesis azul El par ntesis azul SK 1 a nS l MI O d O HH P ro g ra m aA f SK 2 Tecla Teclas de i E d w di l funci n fija SK 3 Las teclas de Tecla funci n fija est n programable ubicadas abajo y MAES a los costados de las teclas num ricas Contienen s mbolos y texto universales Las teclas de funci n fija son Exit Salir Menu Lower Bajar y Raise Subir Men Mute Las teclas Lower Baj i i E P jar y Raise Subir se usan z gt AO Toa para ajustar la velocidad de la descarga de Teclado num rico emergente E Jas
88. l del cristalizador puede utilizar agua de torre de conexi n municipal o de enfriador a temperaturas de entre 40 F y 85 F entre 4 C y 29 C La tuber a debe llegar a la ubicaci n planificada del cristalizador Utilice una manguera flexible para conectar las tuber as de agua al posenfriador S NOTA En los sistemas de cristalizadores m s grandes el uso de agua puede exceder el rango de uso de sistemas de cristalizadores m s peque os de 1 a 2 galones por minuto 3 8 7 6 litros min O Espacio libre m nimo para la operaci n y el mantenimiento seguros Debe mantener un espacio libre m nimo de 36 in 91 cm en por lo menos tres lados del cristalizador S NOTA El espacio libre m nimo consignado no tiene en cuenta un sistema independiente de filtraci n con separador cicl nico Si se utiliza un sistema independiente de filtraci n con separador cicl nico deben considerarse su ubicaci n y tama o al determinar el espacio libre m nimo requerido Preparaci n para la instalaci n continuaci n O Un rea de montaje que soporte el peso del cristalizador de la plataforma del suelo de la tolva de agitaci n completamente llena y si corresponde de una cargadora de alta temperatura completamente llena O L neas de transporte y material instaladas Si planifica utilizar cargadoras de vac o O aire comprimido para llenar la tolva de agitaci n instale l neas de transporte a la ubicaci n del cristalizador In
89. l dep sito de compensaci n o del contenedor tipo Gaylord LUZ LED DEL SENSOR DE NIVEL N PRECAUCI N Si el sensor de nivel no est funcionando de manera adecuada podr a producirse un da o en el equipo Operaci n Despu s de que finalice el proceso de cristalizaci n y se descargue el material del cristalizador es posible que tambi n sea necesario ajustar el sensor de nivel que controla el punto de llenado del dep sito de compensaci n Este sensor de nivel puede colocarse en el vertedero V LVULA DE de descarga de DESCARGA material o en la SENSOR DE parte superior del NIVEL ALTO dep sito ue SENSOR DE compensaci n NIVEL ALTO DEPOSITO DE ES muy SI NO EST DEBAJO COMPENSACION O DE LA V LVULA CONTENEDOR importante DE DESCARGA TIPO GAYLORD ad edi SENSOR DE NIVEL sensor de nivel BAJO OPC funcione correctamente si el material vuelve a la descarga de material podr a producirse un da o Esto puede realizarse observando el indicador LED en el sensor Observe el nivel en el dep sito de compensaci n a trav s de la mirilla de nivel o de la tapa en el dep sito de compensaci n cuando el material entra en contacto con el sensor el indicador LED deber a cambiar de estado y la descarga de material deber a dejar de funcionar Una vez que se detenga no deber a ponerse en marcha nuevamente hasta que el nivel descienda por debajo del sensor Conair recomienda observar algunos ciclos para asegurarse de que
90. lentador y del elemento del calentador con un hmetro Reemplace el los fusible s del calentador el elemento del calentador o el SSR si alguno ha sido averiado Enderece o repare cualquier pliegue en la manguera y apriete las abrazaderas seg n sea necesario Invierta dos cables cualesquiera de la fuente de electricidad y verifique la direcci n del flujo de aire Vea la Secci n 3 Instalaci n para obtener m s informaci n Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Problema ALO Mal funcionamiento del RTD de temperatura de residencia La visualizaci n real es Mal funcionamiento del RTD de temp de residencia Esta alarma indica que el RTD de temperatura de residencia no est conectado al control o que el RTD tiene fallas AL10 Mal funcionamiento del RTD de protecci n de proceso La visualizaci n real es Mal funcionamiento del RTD de prot de proceso Esta alarma indica que el RTD de protecci n de proceso no est conectado al control o que el RTD tiene fallas AL 11 Diferencial de temperatura de protecci n de proceso La visualizaci n real es Desviaci n de temp de prot de proceso Esta alarma indica que la temperatura de protecci n de proceso est a una temperatura de 150 F 65 5 C m s alta que la temperatura de aire real que ingresa a la tolva cristalizadora durante 30 segundos Esta temperatura es la temperatura real en la salida del tubo del calentador
91. llas presione las teclas de funci n fija NEXT SIGUIENTE o PREV ANTERIOR Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 10b Retraso Alarma de Retiro de Material DOO en min APA PA PANTALLA 11a AIRE DE RETORNO 000 F Modo RTD Auxiliar n 1 000 F Modo Off RTD Auxiliar n 2000 F Modo Funci n La alarma MtlFull Material Full Material completo es la demora de tiempo desde que act a el sensor de nivel de descarga de material hasta que se visualiza la alarma pasiva PA 6 Esta alarma debe programarse a un valor suficiente para notificarle si se produjo un problema corriente abajo del cristalizador y ya no se retira material del cristalizador Cuando se produce esta alarma la descarga de material se detendr hasta que el material salga del sensor de nivel Para ver el RTD de aire de retorno opcional si lo compra presione Return Air Aire de retorno para ver la temperatura del aire de retorno de la temperatura del aire de retorno de proceso en la entrada del soplador D NOTA Esto solo se utiliza para operaciones de lazo cerrado en las que la temperatura del aire de retorno del soplador es fundamental Los dos RTD adicionales Temp auxiliar n 1 y Temp auxiliar n 2 respectivamente son para monitorear otras dos ubicaciones en el cuerpo de la tolva del cristalizador Estos tambi n son opcionales y se agregan para los clientes que requieren capacidades de m
92. madamente 15 F 9 44 C por debajo de ese nivel medido Utilice los siguientes pasos para programar la temperatura de residencia 1 Seleccione la tecla de funci n fija Next Siguiente en la pantalla principal RESIDENCIA 000 F Modo Off Programar 2 Seleccione Set Programar vea la secci n operaci n 4 4 3 Haga clic en el punto de referencia de temperatura para ingresar la temperatura de residencia deseada Esto asegurar que se mantenga la temperatura del material correcta en la tolva durante el proceso de cristalizaci n Si la temperatura del material cae por debajo de este nivel se deshabilitar la descarga y se iniciar una alarma Si esto se produce es muy probable que haya cambiado algo en el proceso como la capacidad del material el flujo de aire a trav s de la tolva o el nivel de temperatura del aire entrante Consulte la secci n Resoluci n de problemas de esta gu a del usuario para determinar la causa de la alarma 4 32 Operaci n Configuraci n inicial del cristalizador cont Detenci n y reinicio Si se requiere que detenga el cristalizador por alg n motivo hay determinados pasos que debe seguir para minimizar la cantidad de trabajo requerido cuando vuelva a arrancar el sistema El objetivo principal es mantener una determinada cantidad de material cristalino en la tolva de agitaci n de modo que no sea necesario realizar una nueva carga de material cristalino cuando
93. mine detenidamente el los manual es de instrucciones de los equipos asociados especialmente los controles Cada manual puede tener su propia gu a de resoluci n de problemas para ayudarlo Verifique que el equipo haya sido operado seg n se describe en este manual Revise los esquemas adjuntos para obtener informaci n sobre consideraciones especiales du Pueden solicitarse a bajo costo manuales y material impreso adicionales para su equipo de Conair a trav s del Departamento de Servicio al Cliente o del Departamento de Piezas La mayor a de los manuales pueden descargarse sin cargo de la secci n de productos del sitio web de Conair www conairgroup com Resoluci n de problemas 6 39 A 2 Ap ndice Garant a del equipo Conair brinda una garant a para la maquinaria y el equipo de este pedido durante un per odo definido en la cotizaci n a partir de la fecha de env o contra todo defecto de materiales y mano de obra en las condiciones normales de uso y mantenimiento recomendadas excepto las piezas que habitualmente se reemplazan luego del uso normal como filtros planchas de revestimiento etc La garant a de Conair se limita al reemplazo de la pieza o de las piezas que a nuestro exclusivo criterio presente n defectos despu s de una inspecci n Corre por cuenta del cliente el costo del transporte de la pieza o de las piezas de ida y vuelta a la f brica Garant a de desempe o Conair garantiza
94. misi n por engranaje del agitador al panel de control ooooomoommmmm lt 3 15 C mo instalar una cargadora de alta temperatura 3 16 C mo conectar el cable de demanda de carga Si se instala una cargadora opcional en el cristalizador 3 17 e 4 1 9 1 6 1 ii ndice C mo conectar el soplador de proceso a la entrada del calentador de proceso 0 oooooommo 3 18 C mo conectar el soplador de proceso al panel de control 3 19 C mo conectar la fuente de electricidad 3 20 Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas 3 22 Prueba de verificaci n de la instalaci n 3 27 Operaci n Panel de control del cristalizador 4 2 Diagramas de flujo de las funciones de control 4 3 Descripci n de las funciones de control 4 8 Configuraci n inicial del cristalizador 4 21 Mantenimiento Lista de verificaci n de tareas de mantenimiento preventivo 5 2 Limpieza del filtro de aire de proceso CR4 y CR10 5 3 Limpieza del filtro de aire de proceso CR21 y CR135 5 6 Limpieza de la manga filtrante del separador cicl nico 5 8 Limpieza del tanque de recolecci n del separador cicl nico 5 10 Limpieza del disipador de Cal0r 5 12 Limpieza de la tolva de agitaci n Limpieza menor
95. montaje instalando los pernos originales que se retiraron en el Paso 7 Alinee la bocallave del eje del agitador con la bocallave de la transmisi n por engranaje e inserte la llave que se retir en el Paso 5 Instale la transmisi n por engranaje y presente el perno principal en el eje del agitador Apriete completamente el perno principal de la transmisi n por engranaje S NOTA A medida que se aprieta el perno el eje del agitador ser elevado hasta que se 14 asiente contra la tapa de la transmisi n por engranaje Apriete completamente los dos tornillos de fijaci n en HSA la tapa de la transmisi n por MANO PD engranaje del agitador que t asegura las llaves en el eje del agitador PRECAUCI N Siempre consulte los MI A diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 15 el segundo tornillo de fijaci n no se muestra en la fotograf a Conecte el cable de electricidad de control de la transmisi n por engranaje del agitador conectando los cables en la caja de empalmes del nuevo motor Reemplazo de la junta de estanqueidad del agitador QU NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento Herramientas para el reemplazo O Llaves o tomas hembra de PRECAUCI N Superficies calientes tama
96. mperatura de aproximadamente 100 F 38 C y presione Enter Temp de Punto de Ref Intro La temperatura se da Romancero 000 E ajustar para su proceso E posteriormente Operaci n 4 21 E Z Configuraci n inicial del cristalizador cont Ajuste del flujo de aire Los sopladores que se proporcionan con los cristalizadores pueden operar en un amplio rango de situaciones de flujo de aire Ser necesario ajustar el flujo de aire correcto para su aplicaci n particular Antes de comenzar ajuste las v lvulas de estrangulamiento en aproximadamente el nivel del 70 vea a continuaci n Se realizar el ajuste fino del flujo de aire posteriormente en el proceso Esencialmente el flujo de aire deber ajustarse para que la temperatura que desee pueda mantenerse a la capacidad requerida Si se suministra demasiado flujo de aire esto causar problemas en el transporte desde la tolva de agitaci n posiblemente percolar el material y posiblemente generar suficiente presi n en la parte superior de la tolva para impedir que el material se descargue de la cargadora Si se suministra muy poco flujo de aire el material no se calentar lo suficiente y se procesar en forma incorrecta 4 V LVULA DE ESTRANGULAMIENTO E AIRE E ti SY NOTA Seg n el tama o y el modelo de su cristalizador es posible que la v lvula de estrangulamiento m s grande o m s peque a est a la derecha V LVULA DE ESTRANGULA
97. n llenos Se detiene el proceso que est alimentando el cristalizador Hay un problema con el sistema de carga que est retirando material del cristalizador Hay un problema con el sensor de nivel de retiro de material Soluci n Deshabilite la descarga y vac e o cambie el contenedor tipo Gaylord que se encuentra debajo de la descarga del cristalizador Aseg rese de que el proceso que est alimentando el cristalizador todav a est operando Revise el sistema o el proceso de carga de retiro de material para asegurarse de que no haya problemas Revise el sensor de descarga de material que se encuentra debajo de la v lvula de descarga aseg rese de que est enchufado y aj stelo correctamente SY NOTA Se disparar la alarma pero el retiro no se apagar si el sensor de nivel bajo opcional est presente pero no est cubierto Es posible que el cristalizador no est funcionando a una velocidad suficiente como para mantenerse al nivel de capacidad de material requerido Es posible que la descarga del cristalizador haya sido deshabilitada de manera inadvertida Revise la tasa de descarga y aj stela seg n corresponda Aseg rese de que la descarga est habilitada Indicadores de alarma cont Alarmas pasivas Problema PAS Temporizador de lote completo La visualizaci n real es Temp de lote completo Esta alarma indica que el temporizador de lote ha alcanzado el punto de referencia d
98. nadecuado C mo comunicarse con Servicio al Cliente Para comunicarse con el personal de Servicio al Cliente llame al ACCESS CONAIR PARTS de SERVICE Z 24 HOURS A DAY 7 DAYS A WEEK S e S NOTA El horario de atenci n al p blico es de 8 00 a m a 5 00 p m Despu s de ese horario el servicio de emergencia est disponible en el mismo n mero de tel fono Desde fuera de los Estados Unidos llame al 814 437 6861 Puede contratar al personal de servicio t cnico de Conair para que preste servicios en el establecimiento comunic ndose con el Departamento de Servicio al Cliente Las tarifas est ndares incluyen una tarifa por hora en el establecimiento con un m nimo de un d a m s gastos Antes de llamar Si tiene un problema complete la siguiente lista de verificaci n antes de llamar a Conair O Aseg rese de tener todos los n meros de modelo del tipo de control de la etiqueta de serie y los n meros de la lista de piezas correspondientes a su equipo en particular El personal de servicio t cnico necesitar esta informaci n para ayudarlo J Aseg rese de que el equipo est conectado a la fuente de energ a J Aseg rese de que todos los conectores y los cables que se encuentran dentro de los sistemas de control y de los componentes relacionados y entre estos se hayan instalado correctamente J Busque en la gu a de resoluci n de problemas de este manual la respuesta a su problema J Exa
99. nar Area de Alarma Reg Falla Mat Compl AJA Falla00 SinFallas SinEstado Nivel de Dep sito de Compensaci n de Material bajo 10b Retraso Alarma de Retiro de Material 000 en min Punto de Referencia m n Temp de Lote 000 Min ajala Operaci n 4 5 Diagramas de flujo de las funciones de control Cont REA PRINCIPAL RTD Auxiliar n 22 000 F Modo Off AIRE DE RETORNO 000 F Modo Off PARA SELECCIONAR EL MODO HABILITAR RETIRO DEL MATERIAL ENCENDIDO APAGADO PARA SELECCIONAR EL MODO HABILITAR RETIRO DEL MATERIAL ENCENDIDO APAGADO RTD Auxiliar n 21 000 F Modo Off PARA SELECCIONAR EL MODO HABILITAR RETIRO DEL MATERIAL ENCENDIDO APAGADO SI LA OPCI N NO EST INSTALADA Disculpe esta funci n no est disponible AJA A SE MUESTRA EN LA PANTALLA 4 6 Operaci n Diagramas de flujo de las funciones de control Cont Seleccionar Area Mantto F brica SY NOTA Los ajustes de idioma tambi n se seleccionan en esta rea de mantenimiento SE REQUIERE UNA REA DE MANTENIMIENTO P CONTRASE A PARA INFORMACI N GENERAL DE LA VISUALIZACI N ACCEDER AL REA DE MANT Seleccionar Eng Unidad F 26 SY NOTA La contrase a para acceder al rea de Mant es 6209 Seleccionar rea de Mantto Entrada Entradas de Unidad de Base E MA E O n V5 amp r ej IF 0 bp v3 0 1141 0 A MA Y PREV EXIT O PREV 14 Salidas
100. nciones de control cont REA DE VISUALIZACI N PRINCIPAL INFORMACI N GENERAL DE TEMP DE PROCESO PRESIONE PARA lt RESIDENCIA 000 F 4 PRESIONE PARA REGRESAR ACCEDER AL REA Modo domi Programar prey ALA VISUALIZACI N PRINCIPAL DEL MENU DE TEMP DE PROCESO ir lt Seleccionar Operaci n EXIT O PREV Auto Manual Frio Temp de Punto de Ref de Residencia 000 F l PREV HABILITAR RETIRO S NOTA Los puntos de Modo ha sindo configurado DEL MATERIAL referencia pueden a AUTO ENCENDIDO APAGADO programarse ajustarse tocando el punto de A A A referencia y usando el teclado emergente y la tecla Intro En la parte inferior del teclado Modo ha sindo configurado emergente figura el rango a MANUAL de puntos de referencia para su comodidad Modo ha sindo configurado a Frio Alala 4 4 Operaci n agramas de flujo de las funciones Di de control cont REA DEL MEN f INFORMACION GENERAL DE LA VISUALIZACION Se accede presionando el bot n Menu Men SY NOTA Es posible que algunos art culos no est n presentes seg n la configuraci n de control y las opciones compradas PRESIONE PARA ACCEDER AL AREA a DEL MENU Nota El temporizador de lote nicamente est disponible en el i modo manual TEMPO DE LOTE 000 00 Reprogramar Off Programar GOBH PRESIONE PARA REAJUSTAR Habilitar temporizador de lote encendido apagado 8 Seleccio
101. ntes del interior y del exterior del cristalizador Herramientas para el reemplazo O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y trinquetes O Destornillador de hoja plana 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad AN Consulte el diagrama de cableado y o ubique los cables que van desde el soplador hasta la caja de protecci n del panel de control Desconecte los cables de la caja de empalmes del soplador Retire la manguera que conecta el filtro de aire de proceso a la entrada de aire del soplador aflojando la abrazadera de manguera y tirando de la manguera desde la entrada de aire del soplador 4 Retire la manguera que conecta la salida de aire del soplador a la v lvula de estrangulamiento de aire aflojando la abrazadera de manguera y tirando de la manguera desde la salida de aire del soplador 5 Libere el soplador de su soporte de montaje retirando las cuatro tuercas y los cuatro pernos 6 Retire los colectores m ltiples adaptadores de la manguera del soplador y vuelva a instalarlos en el nuevo soplador 9 al Un oo era DO 3o a Na Resoluci n de problemas 6 21 6 22 Resoluci n de problemas Reemplazo del soplador continuaci n 7 Instale el nuevo soplador aline ndolo con los orificios del soporte de montaje y asegur ndolo con los elementos de ferreter a originales que se retiraron en el Paso 5 8 Conecte la manguera desde la parte inferior de la v lvula de estran
102. o removible y siguiendo los Pasos 2 a 7 3 Suelte la secci n del barreno del agitador inferior del barreno del agitador superior utilizando un bloque de madera y un martillo o un mazo para mover la secci n del barreno del agitador inferior en sentido horario 9 J ere era DO eN 39 is Resoluci n de problemas 6 23 6 24 Resoluci n de problemas Reemplazo de la secci n del agitador inferior continuaci n 4 Retire la secci n del agitador inferior gir ndola en sentido horario manualmente hasta que se desenrosque del agitador superior 5 Cubra las roscas macho de la nueva secci n del agitador inferior con un compuesto antiengrane para lubricar y proteger las roscas 6 Instale la nueva secci n del agitador inferior aline ndola con las roscas que se encuentran en el interior del agitador superior y gir ndola en sentido antihorario manualmente hasta que est completamente enroscada en el agitador superior e lt A Reemplazo de la secci n del agitador inferior continuaci n 7 Apriete la secci n del agitador inferior utilizando un bloque de madera y un martillo o un mazo para golpear la secci n del barreno en sentido antihorario 8 Instale la secci n del cono removible y la v lvula de descarga consultando la secci n 5 Limpieza de la tolva de agitaci n y del cono removible y siguiendo los Pasos 13 a 20 D Un fa Sc Deo 30 o 5 Are 9 Resol
103. o a la alta temperatura del aire que pasa a trav s de la manguera de aire de proceso debe instalarse un aislamiento en la manguera en cualquier rea que pueda tocarse accidentalmente durante la operaci n del cristalizador las mangueras flexibles C mo conectar la manguera de aire de retorno al separador cicl nico Opcional 1 El cristalizador se env a con la manguera de aire de retorno que debe conectarse Montaje de los a la salida de la tolva de agitaci n Utilice la manguera suministrada para nae are elementos de realizar la interconexi n Oriente la manguera de aire de retorno desde la salida de la tolva hasta la entrada de aire de retorno que se encuentra en el ferreteria separador cicl nico Una abrazadera de manguera si existe 2 Con la abrazadera de manguera suministrada colocada sin apretar en la manguera de aire de retorno deslice la manguera dentro del tubo de entrada de aire de retorno que se encuentra en el separador cicl nico N 3 Apriete la abrazadera para asegurar la manguera NOTA No permita que las de aire de retorno a la entrada de aire de retorno mangueras flexibles se retuerzan ni se doblen se F ab ab O oN gt SALIDA DE LA te TOLVA Herramientas para la instalaci n O Destornillador de hoja plana g Escala m 2 MN PRECAUCI N Debido a la alta rz gt D pe temperatura del aire que pasa a trav s de la manguera de 1 4 aire de retorno debe
104. olva Coloque instale correctamente la secci n del cono removible Verifique los interruptores de seguridad y los enlaces fusibles con m s atenci n y reempl celos si es necesario Verifique la posici n del RTD de proceso y aj stelo seg n sea necesario Aseg rese de que la manguera de aire de proceso est enganchada a la tolva de entrada de aire Ajuste la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire seg n sea necesario Ajuste la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire seg n sea necesario Reemplazo de los fusibles 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad AN 2 Abra la puerta del panel de control 3 Ubique o identifique el fusible que presuntamente tiene fallas 4 Verifique el fusible Si es necesario retire el fusible y reempl celo con un fusible del mismo tipo y calibre IMPORTANTE Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador para ubicar un componente el ctrico espec fico Las ilustraciones de la Gu a del usuario son nicamente representativas Cajas de fusibles Para ubicar el fusible y la pieza de reemplazo apropiados consulte los i Y diagramas de cableado que e O i ae se suministran con su PS A ALA cristalizador TIT Resoluci n de problemas 6 17 Verificaci n de los rel s de estado s lido del calentador 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad AN 2 Abra la puerta del panel de control 3 Ubique el r
105. one pasar a la pantalla de Punto de referencia de proceso que le permite ver y cambiar el proceso real Para cambiar este valor utilice el teclado num rico e ingrese el nuevo valor en el que le gustar a procesar el material Cuando haga esto presione ENTER INTRO para aceptar el nuevo valor Si luego de acceder a la pantalla de Punto de referencia de proceso usted decide no cambiar el punto de referencia simplemente presione las teclas de funci n fija EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para volver a la pantalla de Temperatura de proceso En la esquina superior derecha de la pantalla de Temperatura de proceso Pantalla 1 hay una flecha a la derecha Al seleccionar la tecla de funci n fija NEXT SIGUIENTE usted ingresa en la pantalla de Temperatura de residencia Esta pantalla muestra la temperatura real del material seg n la detecta la sonda del RTD ubicada a una distancia de dos tercios de la altura del cuerpo de la tolva del cristalizador Esta temperatura es una parte importante del proceso y asegura que el material mantenga una temperatura suficiente para que se produzca el proceso de cristalizaci n Una vez que el cristalizador est en marcha y se haya estabilizado debe observarse la temperatura de residencia real Aproximadamente en esta temperatura la unidad continuar funcionando siempre que la capacidad se mantenga constante y el nivel de material entrante permanezca lleno Si luego de acceder a la pantalla de Temper
106. onitoreo de material adicionales Operaci n 4 15 4 16 Operaci n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 12 Seleccionar rea de Mantto Dem FE E AAA aRA PANTALLA 13 Entradas de Unidad de Base 1A y l2 8 NE J O e 1 4 s 13 a 1 9 e 140 1 11 J Funci n Si presiona la tecla de funci n fija MENU MEN dos veces o una vez desde la pantalla SELECCIONAR AREA Pantalla 11 ingresar en una pantalla SELECCIONAR REA que le permite ver dos selecciones SK 1 MANT y SK 3 F BRICA No deber a necesitar ingresar en el men de configuraci n F BRICA Si presiona SK 1 MANT e ingresa la contrase a correcta en el teclado cuando se le pide que lo haga la contrase a predeterminada para esta rea es 6209 usted ingresar en una pantalla SELECCIONAR REA DE MANT Desde esta pantalla podr ver monitorear o cambiar seis reas por separado Input Status Estado de entrada Output Status Estado de salida y Deviation Band Banda de desviaci n Loader Demand Demanda de la cargadora Units F or C Unidades F o C y Language Idioma Si presiona Input Status Estado de entrada en la pantalla REA DE MANT Pantalla 12 podr ver el estado de las entradas de la unidad base que son monitoreadas por el controlador l gico programable programmable logic controller PLC Esta es una pantalla de resoluci n de problemas muy pr ctica y permitir al usua
107. oplador de proceso El flujo de aire en la tolva cristalizadora se encuentra a un nivel m s alto que el requerido para cristalizar exhaustivamente el material en la capacidad del sistema El nivel de material en la tolva es incorrecto Es posible que el serpent n del posenfriador sistema de lazo cerrado nicamente no tenga suficiente flujo de agua para eliminar la cantidad de calor requerida del sistema Soluci n Reemplace los SSR averiados Revise el RTD de proceso y apri telo si fuera necesario Apriete todas las conexiones de las mangueras de aire Si se ha detenido la capacidad del material del sistema podr a ser necesario disminuir la temperatura de proceso hasta que se reanude la capacidad del sistema Ajuste la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire seg n sea necesario Aseg rese de que el sensor de nivel de material que se encuentra en la tolva cristalizadora est cubierto Si no es as llene la tolva hasta el nivel correcto Ajuste el flujo de agua al posenfriador seg n sea necesario Indicadores de alarma cont Alarmas pasivas Problema PA4 Nivel de material de tolva bajo La visualizaci n real es Nivel de material de tolva bajo Esta alarma indica que el sensor de nivel de material ha estado descubierto durante m s de 120 segundos despu s de haber alcanzado el nivel inicialmente Si se encuentra en el modo Auto se deshabilitar el barreno de descarga PA
108. or opcional que podr a colocarse en la parte SENSOR DE NIVEL DE LLENADO DE LA TOLVA DIVERSAS UBICACIONES DEL SENSOR DE NIVEL DEPENDE DEL MODELO TOLVA DE AGITACI N V LVULA DE DESCARGA SENSOR DE NIVEL ALTO SENSOR DE NIVEL ALTO SI NO EST DEBAJO DE LA V LVULA DE DESCARGA L DEP SITO DE COMPENSACI N O CONTENEDOR TIPO GAYLORD SENSOR DE NIVEL BAJO OPC inferior del dep sito de compensaci n que controla las alarmas en situaciones de bajo nivel Durante el armado y las pruebas iniciales Conair ajusta el valor vac o y la operaci n adecuados para estos sensores pero es muy posible que durante la puesta en marcha inicial los sensores tengan que reajustarse especialmente para los valores completos Es posible que deba reajustarse el sensor cuando la temperatura del sensor de nivel alcance la temperatura real del material y es muy probable que necesite reajustarse si planea operar varios tipos de materiales de diversas densidades a granel El manual de operaci n del fabricante para el sensor de nivel se incluye como ap ndice en esta gu a del usuario Consulte el manual del fabricante para el ajuste Configuraci n inicial del cristalizador cont Llenado inicial de la tolva Durante el llenado inicial de la tolva de agitaci n debe observarse atentamente el nivel de material en la tolva para asegurarse de que el sensor est invirtiendo los estados cuando el material lo alcance Esto pu
109. or Modelos CR4 y CR10 Todos los componentes se probaron en Conair y se verific que estaban en fase Estos art culos se podr an haber desfasado cuando se desconectaron antes del env o y cuando el instalador los volvi a conectar N IMPORTANTE Este procedimiento debe realizarse antes de cargar material en la tolva N PRECAUCI N Este paso debe realizarse antes de poner en marcha el cristalizador V LVULA DE ESTRANGULAMIENTO DE AIRE 1 Abra la v lvula de estrangulamiento de aire ubicada entre el soplador y el calentador 2 Encienda la fuente de electricidad al cristalizador Aseg rese de que la perilla de desconexi n del cristalizador est en la posici n ON Encendido Esto enciende el control 3 Presione el bot n Start Inicio durante no m s de 5 a 10 segundos seguido del bot n Stop Detener Si presiona el bot n Start Inicio el soplador empezar a enrollar y si presiona el bot n Stop Detener se interrumpe la de DE electricidad suministrada al soplador que demorar unos segundos en desenrollar Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas de los componentes del cristalizador Modelos CR4 y CR10 continuaci n 4 Coloque la mano sobre la admisi n del filtro de aire de proceso Si hay succi n el cristalizador se ha conectado en fase Si siente que fluye aire de la entrada el cristalizador se ha conectado desfasado y debe volver a cablearse 5 Verifi
110. or de la tolva de agitaci n 7 Mueva la secci n del cono removible y la v lvula de descarga giratoria lejos del cristalizador una vez que se hayan bajado lo suficiente como para despejar la secci n del barreno del agitador inferior Coloque el conjunto del suelo Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor continuaci n U NOTA Hay dos espigas de ubicaci n en el borde de la secci n del cono removible Se usan para asegurar la alineaci n adecuada de la secci n del cono removible del tamiz en la secci n del cono y de la tolva de agitaci n 8 Retire el tamiz del interior de la secci n del cono removible 9 Limpie el tamiz y el interior de la secci n del cono removible con un pa o de limpieza Verifique para asegurarse de que los orificios Y ESPIGA de ventilaci n del tamiz no MPS DE UBICACI N est n obstruidos con material ES ER Si hay material alojado en los orificios de ventilaci n use un pa o de limpieza o una aspiradora industrial si es necesario para quitar el material vea las fotograf as a continuaci n PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las normas de la OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido Mantenimiento 5 17 Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor contin
111. or de la tolva giran suavemente para levantar y hacer girar el material Esta acci n previene la aglomeraci n del material durante la transici n entre el estado amorfo y el cristalino Una vez que se alcanza el perfil de temperatura programado dentro de la tolva de agitaci n el cristalizador suministrar el material cristalino listo para ser secado y procesado El sistema tambi n tiene la capacidad de permitir que el material se enfr e a una temperatura preprogramada dentro de la tolva de agitaci n antes de la entrega Puede utilizarse una cargadora de alta temperatura con el sistema para cargar material amorfo en la parte superior de la tolva de agitaci n a fin de mantener la tolva llena C mo funciona continuaci n O00O 0NyN BOLSA FILTRANTE sin filtro si se utiliza un colector de polvo yy VELOCIDADES y ES E CF T CARGADOR l l l TA RETORNO CAJA DE l I l SENSOR DE NIVEL DE LLENADO DE LA TOLVA DE RESIDENCIA RECOLECCI N DE POLVO RTD DE PROCESO FUENTE DE CALOR El ctrica y o gas TOLVA DE AGITACI N RL Ya pa pes INTERRUPTOR DE SEGURIDAD PARA TEMPERATURA AZ VALVULA DE ALTA DEL CALENTADOR A ESTRANGULAMIENTO i RTD DE TEMPERATURA RTD DE PROTECCI N DE PROCESO V LVULA DE DESCARGA AP SENSOR U FILTRO DE AIRE DE NIVEL ALTO DE ENTRADA 1 RTD DE AIRE DE RETORNO LAZO CERRADO OPCIONAL SOPLADOR SENSOR DE NIVEL ALTO SI NO EST DEBAJO DE LA
112. orizador de lote Si presiona SK 3 Set Reajustar en la pantalla Temporizador de lote Pantalla 7 puede ingresar el Punto de referencia del temporizador de lote deseado para el que le gustar a cristalizar el lote actual Una vez que se ingrese el tiempo de lote deseado mediante las teclas num ricas presione ENTER INTRO Si despu s de acceder a la pantalla de Punto de referencia del temporizador de lote usted decide no programar el punto de referencia del lote simplemente presione las teclas de funci n fija EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para volver a la pantalla de Temporizador de lote Una vez que se ingrese un valor para un Tiempo de lote volver a ser remitido a la pantalla Temporizador de lote Para habilitar el temporizador presione SK 2 Off On Apagado Encendido y el temporizador comenzar a aumentar hasta alcanzar el punto de referencia del lote Cuando el valor acumulado alcance el valor preprogramado sonar una alarma PA 8 e indicar que el lote est listo para ser descargado Cuando se reconozca la alarma PA 8 el temporizador se reajustar autom ticamente y el Modo de lote pasar a Off Apagado Operaci n 4 13 4 14 Operaci n Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 9 Temp de Protecci n de Proceso 000 F PANTALLA 10 Seleccionar rea de Alarma PANTALLA 10a Fallad0 SinPFallas SinEstado Nivel de Dep sito de Compensaci n de Material
113. orte de lazo de la temperatura de proceso La visualizaci n real es Corte de lazo de temp de proceso Esta alarma indica que la temperatura es baja o alta fuera de la banda de desviaci n Esto indica que la temperatura no est cambiando 2 F 0 9 C hacia el punto de referencia de proceso cada 20 segundos Resoluci n de problemas Posible causa La conexi n en la caja de protecci n el ctrica para el RTD de proceso est suelta El RTD no est instalado en el enchufe de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control El RTD tiene fallas El RTD de proceso puede no estar centrado directamente en la corriente de aire o se ha alejado de la corriente de aire El elemento los fusibles o el rel de estado s lido Solid State Relay SSR del calentador de proceso pueden haber fallado Las l neas de aire que alimentan el cristalizador pueden estar obstruidas o sueltas El flujo de aire circula en la direcci n equivocada Soluci n Desconecte la electricidad del sistema y verifique todas las conexiones de cableado para el RTD en cuesti n Aseg rese de que el RTD est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control Reemplace el RTD Verifique la posici n y el ajuste del RTD de aire de proceso y ajuste o apriete si es necesario Desconecte la electricidad de la unidad y verifique la resistencia de los fusibles del ca
114. ostenerse en su lugar cuando se liberan las abrazaderas 5 10 Mantenimiento Limpieza del tanque de recolecci n del separador cicl nicCO continuaci n 3 Baje el tanque de recolecci n para retirarlo del separador cicl nico 4 Vac e el contenido del tanque de recolecci n en un contenedor adecuado y limpie los residuos del tanque 5 Alinee el tanque de recolecci n con la parte inferior del separador cicl nico 6 Levante el tanque de recolecci n hasta llegar a la parte inferior del separador cicl nico y asegure los pestillos D t CD D gs Mantenimiento 5 11 Limpieza del disipador de calor Hay un disipador de calor montando en la parte posterior de la caja de protecci n del panel de control Si este queda cubierto de polvo o del material que est procesando su funcionamiento se ver afectado Herramientas para la limpieza O Aspiradora cepillo o compresor de aire DISIPADOR DES CALOR 1 Con una aspiradora cepillo o compresor de aire limpie el polvo o el material del disipador de calor PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las normas de la OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido 5 12 Mantenimiento Limpieza de la tolva de agitaci n Limpieza menor Q NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realiz
115. que el desempe o de este equipo cumplir o superar las clasificaciones mencionadas en las cotizaciones espec ficas que cubren el equipo o las detalladas en las especificaciones de ingenier a siempre y cuando el equipo se aplique instale opere y mantenga en las condiciones recomendadas seg n se detalla en nuestra cotizaci n o en las especificaciones Si el desempe o no satisface los niveles garantizados Conair a su exclusivo criterio optar por una de las siguientes medidas e Inspeccionar el equipo y realizar alteraciones o ajustes para satisfacer los reclamos de desempe o No se cobrar n los cargos correspondientes a dichas inspecciones y correcciones a menos que el incumplimiento de la garant a se deba a errores de aplicaci n a la instalaci n inadecuada a un mantenimiento deficiente o a la operaci n inadecuada 0 Reemplazar el equipo original por otro equipo de Conair que satisfaga los reclamos de desempe o original sin costo adicional para el cliente e Reembolsar al cliente el costo facturado El cr dito est sujeto a la notificaci n previa enviada por el cliente por la que el Departamento de Servicio al Cliente de Conair emitir un N mero de autorizaci n de devoluci n de mercanc as Return Goods Authorization Number RGA El equipo que se devuelva debe estar bien embalado y en buenas condiciones de operaci n incluidas todas las piezas El flete de las devoluciones debe estar pagado previamente El compr
116. que que la rotaci n de la caja de engranaje del agitador que se encuentra en la parte superior del cristalizador sea correcta Desde la parte superior hacia abajo la rotaci n debe ser en sentido horario HN 1 j 1 Fi Y Ma 6 Si tanto el flujo de aire como la rotaci n del agitador son incorrectos la simple inversi n de dos de las tres l neas de entrada colocar toda la unidad en la rotaci n correcta Si la rotaci n en el agitador es incorrecta deber n invertirse dos de los tres cables que se encuentran en el contactor que alimenta la transmisi n por engranaje del agitador 1M de ab 4 UQIDB AN PRECAUCI N Desconecte y bloquee siempre las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado Saena ONM de a UES r TLAS reo q TUN ES E ADVERTENCIA Todo el cableado los desconectes y los fusibles deben ser instalados por t cnicos al clricos calificados seg n los c digos el ctricos de su regi n Mantenga siempre una conexi n a tierra segura No opere el equipo a niveles de potencia distintos de los especificados en la etiqueta de serie y en la placa de datos de la m quina Instalaci n 3 23 Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas de los componentes del cristalizador Modelos CR21 CR42 CR85 y CR135 AN PRECAUCI N De
117. r las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 14 Consulte el diagrama de cableado para volver a fijar los cables del calentador dentro de la caja de protecci n del panel de control 15 Deslice el aislamiento original dentro del calentador Aseg rese de que el orificio del RTD est alineado con el orificio de montaje del RTD Utilice cinta aislante para cubrir la costura que cort en el aislamiento cuando se retir del calentador y para sostener el aislamiento en el calentador 16 Instale el RTD y la conexi n en el orificio NPT de 1 8 in 3 18 mm cerca de la parte superior del tubo del calentador en el mismo lugar de donde se retir en el Paso 4 C 3 Ap ndice Reemplazo del calentador modelos m s peque os continuaci n 17 Vuelva a instalar la manguera de entrada de aire en la entrada de aire de la parte inferior del calentador Apriete la abrazadera de manguera 18 Vuelva a instalar la manguera de aire de proceso en la salida de aire de proceso de la parte superior del calentador Apriete la abrazadera de manguera 19 Vuelva a instalar la cubierta del calentador alineando las pesta as de la parte inferior de la cubierta del calentador con las ranuras del soporte de montaje del calentador Incline la parte superior de la cubierta hacia arriba en direcci n al calentador e instale los dos pernos de metal que se retiraron en el Paso 2 para asegurar la cu
118. ra desde el extremo opuesto de la tolva i A ADVERTENCIA La tapa de la tolva de YF agitaci n se retirar durante los pr ximos pasos Dado que se pueden montar diversos tipos de cargadoras o sistemas de entrega en la tapa para utilizar junto con el cristalizador es RESPONSABILIDAD DEL USUARIO determinar si la cargadora o el sistema de entrega se deben retirar antes de que se pueda retirar la tapa de la tolva de agitaci n de forma segura 8 Retire la cargadora o el sistema de entrega de la tapa de la tolva p de agitaci n si lo considera necesario vea la ADVERTENCIA arriba 9 Libere la tapa de la tolva de agitaci n retirando los pernos que la aseguran a la tolva 10 Retire la tapa de la tolva de agitaci n utilizando un cabrestante o una gr a adecuados Reemplazo del agitador continuaci n 11 Retire el agitador levant ndolo en forma recta hacia afuera de la tolva de agitaci n utilizando un cabrestante o una gr a adecuados PRECAUCI N A medida que se levanta el agitador de la tolva se debe tener cuidado para asegurar que el RTD de residencia y el sensor de nivel de llenado y de la tolva no est n da ados Esto se puede evitar manipulando la posici n del agitador a medida que es levantado y extra do de la tolva 12 Examine el cojinete del interior del agitador que se encuentra en el soporte del cojinete a mitad de camino en la tolva de agitaci n Si el cojinete muestra signos de
119. raturas en otras ubicaciones dentro del sistema AN IMPORTANTE Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador para ubicar un componente el ctrico espec fico Las ilustraciones de la Gu a del usuario son nicamente representativas Para verificar o reemplazar un sensor del RTD AN 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad 2 Ubique los sensores del RTD 3 Revise las posiciones y el estado de los sensores Las lecturas de temperatura ser n incorrectas si los sensores tocan la pared de una manguera o una tuber a de aire o si el sensor o el cableado est n da ados La punta del sensor debe estar centrada dentro de la manguera o la tuber a de aire Los cables del sensor deben estar fijados a los puntos de conexi n apropiados del panel de control del cristalizador o del tablero del microprocesador 4 Para verificar con el hmetro mida la resistencia a trav s del RTD La resistencia debe ser de aproximadamente 110 ohmios a temperatura ambiente 5 Reemplace el sensor si es necesario Resoluci n de problemas 6 19 Reemplazo de la v lvula de estrangulamiento de aire modelos CR4 CR10 SY NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier actividad de mantenimiento PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies Herramientas para el calientes del interior y del exterior del reemplazo cristalizador
120. rio asegurarse de que las entradas correctas est n encendidas o apagadas seg n sea necesario Vista de izquierda a derecha la tabla deber a disminuir desde la entrada 11 hasta la entrada O Las entradas de la unidad base se incluyen a continuaci n 11 Repuesto 10 Sensor de nivel de retiro de material 9 Demanda de la cargadora 8 Falla de descarga de velocidad variable q Repuesto 6 Interruptores de seguridad de la puerta y el cono 5 Contacto de sobrecarga del motor del agitador 4 Contacto de sobrecarga del soplador de proceso 3 Sobrecarga del motor del agitador 2 Paro del sistema 1 Arranque del sistema 0 Paro de emergencia rel de control principal Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 14 Salidas de Unidad de Base EZ 0 6 0 0 e 04 O d a EX 0 8 0 98 0 10 on e Funci n Si presiona Output Status Estado de salida en la pantalla REA DE MANT Pantalla 12 puede ver el estado de las salidas SALIDAS DE LA UNIDAD BASE Pantalla 14 que son monitoreadas por el PLC Adem s esta es una herramienta de resoluci n de problemas muy pr ctica que permite al usuario monitorear las salidas reales que est n habilitadas al momento de la visualizaci n La primera pantalla ser n las salidas del PLC de la unidad base y al seleccionar NEXT SIGUIENTE puede ver la pantalla SALIDAS DE LAS TARJETAS DE EXP Pantalla 14a SALIDAS D
121. rocesar otro lote Desconecte la electricidad del sistema y verifique todas las conexiones de cableado para el RTD en cuesti n Aseg rese de que el RTD est instalado en el recept culo de la parte superior de la caja de protecci n del panel de control Reemplace el RTD Vea la alarma PAJ arriba Reconozca la alarma y reinicie la v lvula de descarga despu s de haber reemplazado el contenedor tipo Gaylord Verifique para asegurarse que el sensor est enchufado y ajustado de manera adecuada Resoluci n de problemas 6 9 6 10 Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Posible causa Se ha presionado el bot n Paro de emergencia Emergency Stop Problema AL Se presiona el bot n Paro de emergencia Emergency Stop La visualizaci n real es Verifique el bot n de paro de emergencia Esta alarma indica que se presion el bot n Paro de emergencia Emergency Stop AL2 Verifique la sobrecarga del soplador de proceso La visualizaci n real es Sobrecarga del soplador de proceso disparada El consumo de corriente del soplador de proceso ha excedido los valores del amperaje de carga completa del motor Esta alarma causar una detenci n inmediata e indica que se ha disparado la sobrecarga del soplador de proceso El soplador de proceso tiene una falla mec nica o no puede rotar libremente El soplador de proceso ha tenido una falla el ctrica La sobrecarga est
122. s Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 1 Gire la perilla de desconexi n ubicada en la puerta del panel de control del cristalizador a la posici n Off Apagado u O Bloquee la fuente de electricidad consulte la p gina 1 5 para obtener informaci n sobre el bloqueo completo Abra la puerta del panel de control para acceder a la caja de protecci n el ctrica del cristalizador 2 Inserte el cable de la fuente de electricidad a trav s del prepunzonado que se encuentra en la parte superior de la caja de protecci n Asegure el cable con una conexi n de compresi n de goma o un prensacables C mo conectar la fuente de electricidad continuaci n IMPORTANTE Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas 3 Conecte los cables el ctricos a los tres terminales ubicados en la parte superior del soporte de desconexi n el ctrica 4 Conecte el cable de conexi n a tierra a la leng eta de conexi n a tierra como se muestra en la fotograf a Instalaci n 3 21 AN PRECAUCI N Desconecte y bloquee siempre las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 3 22 Instalaci n Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas de los componentes del cristalizad
123. s de seguridad de la puerta no est n colocados a una distancia de 0 375 in 9 35 mm entre ellos La puerta de limpieza de la tolva est abierta La secci n del cono removible no est colocada en su posici n en la tolva Si todos los elementos est n colocados en su posici n es posible que el enlace fusible de la parte del actuador del interruptor de la puerta haya fallado Este enlace fusible asegura que el dispositivo no se cierre por soldadura y cause lesiones al usuario El RTD de proceso no se encuentra en la posici n correcta para detectar la temperatura del aire correcta o pudo haberse salido de la corriente de aire de manera inadvertida La manguera de aire de proceso que alimenta la tolva se ha retirado o desprendido La v lvula de estrangulamiento de flujo de aire en el soplador est cerrada completamente o demasiado cerrada para que funcione correctamente El soplador de proceso est suministrando demasiado flujo de aire Soluci n Aseg rese de que el RTD de protecci n de proceso est instalado correctamente y que el RTD est en la parte m s caliente de la corriente de aire en el centro del tubo Repare toda l nea de aire de proceso obstruida o retorcida y apriete las abrazaderas seg n sea necesario Verifique la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire y aj stela seg n corresponda Ubique los interruptores de seguridad seg n sea necesario Cierre la puerta de limpieza de la t
124. sconecte y bloquee siempre las fuentes de electricidad antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 3 24 Instalaci n N IMPORTANTE Este procedimiento debe realizarse antes de cargar material en la tolva N PRECAUCI N Este paso debe realizarse antes de poner en marcha el cristalizador 1 Abra la v lvula de estrangulamiento de aire ubicada entre el soplador y el calentador 2 Encienda la fuente de electricidad al cristalizador Aseg rese de que la perilla de desconexi n del cristalizador est en la posici n ON Encendido Esto enciende el control 3 Presione el bot n Start Inicio durante no m s de 5 a 10 segundos seguido del bot n Stop Detener Si presiona el bot n Start Inicio el soplador empezar a enrollar y 7 START STOP si presiona el bot n Stop Detener se interrumpe la electricidad suministrada al soplador que demorar unos segundos en desenrollar Verificaci n de la rotaci n y la operaci n adecuadas de los componentes del cristalizador Modelos CR21 CR42 CR85 y CR135 continuaci n 4 Verifique que el impulsor del soplador de proceso est rotando correctamente de acuerdo con la flecha de rotaci n 5 Verifique que la rotaci n de la caja de engranaje del agitador que se encuentra en la parte superior del cristalizador sea correcta Desde la parte superior hacia abajo la rota
125. sici n vertical Tenga en cuenta que el conjunto principal del cristalizador y el conjunto de la plataforma del suelo est n asegurados a su contenedor de env o con pernos que pasan a trav s de la parte inferior del contenedor de env o 2 Retire todo el material de empaque el papel la cinta y el pl stico de protecci n incluido cualquier material que se encuentre en la tolva de agitaci n C mo desempaquetar las cajas continuaci n 3 Inspeccione detenidamente todos los componentes para asegurarse de que Y NOTA La mayor a de los no hayan sufrido da os durante el env o y de que est n todos los elementos conjuntos principales del de ferreter a necesarios Si se encuentra alg n da o notif quelo de inmediato al cristalizador m s grandes se colocar n de costado para el env o Coloque el cristalizador en A T ma bir P d le y posici n vertical y retire el mese unos minutos para escribir los n meros de serie y las soporte de env o para prepararlo especificaciones de energ a el ctrica en los espacios en blanco que aparecen para la instalaci n al dorso de la p gina del t tulo de la Gu a del usuario La informaci n le resultar til si en alg n momento necesita reparar la m quina o solicitar piezas agente de env o 5 Ahora ya est preparado para comenzar la instalaci n Siga los pasos de preparaci n que figuran en la p gina siguiente Componentes de la plataforma del NOTA Seg n el modelo
126. stalaci n 3 5 Herramientas para la instalaci n O Carretilla elevadora cabrestante o gr a O Otras herramientas seg n lo requiera la instalaci n espec fica 3 6 Instalaci n C mo asegurar el conjunto de la plataforma del suelo del cristalizador al suelo AN ADVERTENCIA Usted es responsable de la integridad estructural de esta instalaci n Despu s de retirar todos los componentes del cristalizador de sus contenedores de env o y de inspeccionar todos los componentes para verificar que no se hayan da ado durante el env o traslade los componentes a la ubicaci n de instalaci n preparada Para trasladar los componentes debe utilizar una carretilla elevadora un cabrestante o una gr a N PRECAUCI N Se debe tener cuidado al trasladar el conjunto principal del cristalizador y el conjunto de la plataforma del suelo para asegurarse de que no se hayan producido da os en ninguno de los componentes montados en estos conjuntos Es importante ajustar el conjunto de la plataforma del suelo a una estructura r gida en el suelo Esto agregar rigidez a la instalaci n y ayudar a prevenir accidentes durante la operaci n y el mantenimiento del cristalizador Debido a los diferentes tama os de los cristalizadores de Conair recomendamos que realice lo siguiente Cumpla con todos los c digos de construcci n y de seguridad locales aplicables Utilice t cnicas de anclaje y elementos de ferreter a adecuados para el t
127. stalar la manga filtrante original d vuelta con cuidado la bolsa filtrante desde afuera hacia adentro 6 Instale la manga filtrante en el separador cicl nico desliz ndola sobre la salida del aire de retorno 7 Asegure la manga filtrante en el separador cicl nico apretando la abrazadera alrededor de la base del filtro y de la salida de aire de retorno Mantenimiento 5 9 Limpieza del tanque de recolecci n del separador cicl nico U NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier A actividad de mantenimiento Herramientas para la limpieza A PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies O Contenedor para el l S H p calientes del interior y del exterior del cristalizador contenido del tanque de recolecci n 1 A sle el equipo de la energ a el ctrica girando el O Pa o de limpieza interruptor de desconexi n giratorio a la posici n OFF Apagado u O Vea la Secci n 1 Introducci n para conocer los procedimientos de bloqueo completo QD NOTA La manga filtrante del separador cicl nico debe retirarse y limpiarse antes de vaciar y limpiar el tanque de recolecci n del separador cicl nico Cuando se retira la manga filtrante pueden caer desechos del filtro en el tanque de recolecci n N 2 Libere los tres pestillos que aseguran el tanque de recolecci n a la parte inferior del separador cicl nico El tanque de recolecci n debe s
128. stema Verifique el RTD de aire de proceso y apriete o ajuste seg n sea necesario Resoluci n de problemas 6 15 Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Problema AL12 Sobretemperatura de protecci n de proceso La visualizaci n real es L mite alto de temp de protecci n de proceso Esta alarma indica que el calentador de proceso ha alcanzado una temperatura de 600 F 315 5 C que es superior a la temperatura m xima permitida en el RTD AL13 Verifique el interruptor de seguridad de la puerta de la tolva o el interruptor de seguridad del cono La visualizaci n real es Interruptor de seguridad abierto Esta alarma causar una detenci n inmediata e indica que la puerta de limpieza de la tolva est abierta o que la secci n del cono se ha retirado de la tolva AL14 Porcentaje de salida del calentador de proceso 95 La visualizaci n real es Control de proceso o gt que 95 Esta alarma indica que el los calentador es del proceso han sido bloqueados al 95 o mejor durante 120 segundos o m s Esto causar una detenci n inmediata Resoluci n de problemas Posible causa El RTD de protecci n de proceso no est instalado correctamente Las l neas de aire est n bloqueadas sueltas o se han desprendido La v lvula de estrangulamiento de flujo de aire est cerrada o ajustada a un nivel que no es adecuado para la operaci n correcta Los interruptore
129. talla de Temperatura de proceso Pantalla 1 le permitir cambiar el Modo de operaci n del cristalizador Esta es una selecci n muy importante y debe realizarse en funci n de la forma en que vaya a operarse el cristalizador Q NOTA Esta selecci n SK 1 est disponible en la pantalla de cada Modo para permitir al usuario alternar entre modos Si despu s de acceder a la pantalla de Seleccionar modo usted decide no cambiar el Modo de operaci n simplemente presione la teclas de funci n fija EXIT Salir o PREV Anterior para volver a la pantalla de Temperatura de proceso Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 2a Modo ha sido configurado a Auto APA PA PANTALLA 2b Modo ha sido configurado a Manual PANTALLA 2c Modo ha sido configurado A y Co IS Funci n Selecci n del Modo autom tico Debe seleccionarse este modo SK 1 para un proceso en l nea cuando el cristalizador alimenta uno o m s procesos continuos y el material se descarga a una tasa que se corresponde con la cantidad de material que se carga en el cristalizador Cuando la unidad funciona en Modo autom tico existen algunos factores que controlar n la operaci n de la v lvula de descarga El primero es la temperatura de residencia el segundo es el nivel de material de tolva y el tercero es el nivel de material de descarga de la tolva Selecci n del Modo manual Debe seleccionarse este modo
130. tinuaci n SY NOTA Tenga cuidado de no 10 Retire las barras rompedoras de sus orificios de montaje golpeando con un martillo y un mandril cuadrado adecuado da ar las roscas hembra que se encuentran en el extremo de las barras rompedoras Retire completamente las barras rompedoras de la tolva tirando de ellas hacia afuera desde el extremo opuesto de la tolva Consulte la Secci n 6 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador y realice los Pasos 3 a 5 Instale un c ncamo o una pieza similar en el lugar en donde se retir el perno principal Enganche un cable en la pieza similar en el c ncamo Retire el soporte interno Consulte la Secci n 6 Reemplazo del cojinete interno de soporte del agitador Pasos 4 a 5 Baje el eje a trav s de la parte inferior del cristalizador Gire con cuidado el agitador para evitar los sensores y el RTD mientras se baja Reemplazo del cojinete interno de soporte del agitador SY NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier Herramientas para el actividad de mantenimiento reemplazo g Llaves o tomas hembra de PRECAUCI N Superficies calientes tama o apropiado y Prot jase siempre de las superficies o l trinquetes calientes del interior y del exterior del Meda emano cristalizador apropiado O Martillo O Escala 1 Desconecte y bloquee la fuente de electricidad A 2 Retire la s
131. tira la manga filtrante pueden caer desechos del filtro en el tanque de recolecci n A PRECAUCI N Debido al tama o de las part culas recolectadas por la manga filtrante del separador cicl nico deben tomarse las medidas de protecci n respiratoria apropiadas antes de intentar retirar o limpiar la manga filtrante Comun quese con su Administrador de Seguridad para conocer los procedimientos aprobados por su compa a y por la OSHA con respecto a las medidas de protecci n respiratoria espec ficas 2 Retire la manga filtrante del separador cicl nico aflojando la abrazadera y levantando la manga filtrante de la salida de aire de retorno del separador cicl nico 5 8 Mantenimiento Limpieza de la manga filtrante del separador cicl nicCO continuaci n 3 D vuelta con cuidado la manga filtrante desde adentro hacia afuera 4 Limpie la manga filtrante usando una aspiradora industrial Si usa una aspiradora pase la aspiradora varias veces por la superficie dada vuelta de la manga filtrante hasta que se haya eliminado la totalidad del polvo y de los desechos Reemplace la manga filtrante si est da ada rota o contin a obstruida despu s de limpiarla N PRECAUCI N Si utiliza aire comprimido para limpiar cualquier filtro o el equipo debe utilizar protecci n para los ojos y respetar todas las normas de la OSHA y otras normas de seguridad que rigen el uso de aire comprimido 5 Si se vuelve a in
132. trada de aire de proceso aflojando las abrazaderas y tirando la manguera del tubo de entrada 5 14 Mantenimiento Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor continuaci n 3 Retire el RTD de proceso del tubo de a entrada de aire de proceso aflojando la conexi n y tirando del RTD del tubo de entrada 4 Retire el cable el ctrico de control de la v lvula de descarga giratoria y del sensor de nivel de material aflojando el conector r pido y tirando del cable desde su recept culo 5 Sostenga el peso de la secci n del cono removible y de la v lvula de descarga giratoria con una carretilla elevadora un cabrestante o una gr a dispositivo de elevaci n Mantenimiento 5 15 5 16 SM NOTA Los modelos de cristalizadores m s grandes se empernan y no se sostienen con abrazaderas Mantenimiento Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor continuaci n 6 Libere los cuatro pestillos que aseguran la secci n del cono removible a la parte inferior de la tolva de agitaci n y usando la carretilla elevadora el cabrestante o la gr a baje la secci n del cono removible y la v lvula de descarga giratoria D NOTA La secci n del cono removible y la v lvula de descarga deben bajarse directamente desde la tolva de agitaci n porque la secci n del barreno del agitador inferior se extiende bien por debajo de la parte inferi
133. uaci n A ADVERTENCIA Se recomienda utilizar guantes y anteojos de seguridad cuando se realiza este proceso El material se calentar y si no se toman las precauciones adecuadas podr an producirse quemaduras Operaci n 4 29 Configuraci n inicial del cristalizador cont Puesta en marcha inicial cont A ADVERTENCIA Se recomienda utilizar guantes y anteojos de seguridad cuando se realiza este proceso El material se calentar y si no se toman las precauciones adecuadas podr an producirse quemaduras 4 30 Operaci n En forma alternativa si no existe material precristalino o si se procesar un lote peque o de material complete lo siguiente 2 Agregue dos o tres cargas de material en la tolva e inicie la descarga de material Con esta peque a cantidad de material en la tolva es posible que el flujo de aire tenga que ajustarse para que el material se descargue correctamente de la cargadora Una vez que la tolva se lene hasta un nivel m s alto puede aumentarse el flujo de aire Comience a circular el material desde la salida del barreno de descarga nuevamente en la cargadora Contin e con este proceso hasta que las primeras cargas de material hayan cambiado de estado y ahora sean cristalinas Agregue una o dos cargas adicionales de material y contin e circulando el material Contin e este proceso hasta que la secci n del cono removible est llena de material cristalino de f
134. uaci n 10 Retire todos los pernos que aseguran la puerta a la tolva de agitaci n Abra la puerta 11 Inspeccione la junta que se encuentra en el reborde superior de la secci n del cono removible Reemplace la junta si est da ada o muestra signos de desgaste 12 Limpie el interior de la tolva de agitaci n el barreno del agitador las barras rompedoras y la secci n del barreno del agitador inferior con un pa o de limpieza 13 Cierre la puerta y aseg rela a la tolva de agitaci n usando los pernos que se retiraron en el Paso 10 14 Instale el tamiz en la secci n E E del cono removible alineando Dl din los orificios que se encuentran en el reborde del tamiz con las dos espigas de ubicaci n que se encuentran en la secci n del cono ESPIGA DE UBICACI N lt 5 18 Mantenimiento Limpieza de la tolva de agitaci n y secci n del cono removible Limpieza mayor continuaci n 15 Mueva la secci n del cono removible hasta la posici n de instalaci n por debajo de la tolva de agitaci n Aseg rese de que todos los pestillos est n abiertos y no obstruyan el paso 16 Instale la secci n del cono removible en la tolva de agitaci n elev ndola lentamente hasta que quede a nivel con la parte inferior de la tolva de agitaci n PRECAUCI N Aseg rese de que las espigas de ubicaci n que se encuentran en la secci n del cono removible est n alineadas con los orif
135. uci n de problemas 6 25 Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador QD NOTA Apague el cristalizador y deje que se enfr e antes de intentar realizar cualquier Herramientas para el actividad de mantenimiento reemplazo O Carretilla elevadora Y PRECAUCI N Superficies calientes Prot jase siempre de las superficies calientes cabrestante o gr a del interior y del exterior del cristalizador O Llaves o tomas hembra de tama o apropiado y 1 Desconecte y bloquee la fuente de trinquetes electricidad AN O Llave Allen de tama o apropiado O Escala AN PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 2 Desconecte el cable de electricidad de control de la transmisi n por engranaje del agitador desconectando los cables de la caja de empalmes del motor 6 26 Resoluci n de problemas Reemplazo de la transmisi n por engranaje del agitador continuaci n 3 Afloje los dos tornillos de fijaci n de la tapa de la transmisi n por engranaje del agitador que asegura la llave en el eje del agitador 4 Retire el perno principal que se extiende a trav s de la PERNO PRINCIPAL parte superior de la transmisi n por engranaje del eje del agitador QD NOTA A medida que se afloje el perno el eje del agitador comenzar a desliz
136. ura del aire de retorno del sistema aumentar a un nivel que no es suficiente para el soplador de proceso sistema de lazo cerrado nicamente El flujo de aire en la tolva cristalizadora se encuentra a un nivel m s alto que el requerido para cristalizar exhaustivamente el material en la capacidad del sistema Verifique el nivel de material en la tolva Es posible que el serpent n del posenfriador no tenga suficiente flujo de agua para eliminar la cantidad de calor requerida del sistema sistema de lazo cerrado nicamente Soluci n Si se ha detenido la capacidad del material del sistema podr a ser necesario disminuir la temperatura de proceso hasta que se reanude la capacidad del sistema Ajuste la v lvula de estrangulamiento de flujo de aire seg n sea necesario Aseg rese de que el sensor de nivel del material que se encuentra en la tolva cristalizadora est cubierto Si no es as llene la tolva hasta el nivel correcto Ajuste el flujo de agua al posenfriador seg n sea necesario Resoluci n de problemas 6 13 Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Problema AL7 Mal funcionamiento del RTD de aire de retorno La visualizaci n real es Mal funcionamiento del RTD de aire de retorno Esta alarma indica que el RTD de temperatura del aire de retorno no est conectado al control o que el RTD tiene fallas Esta alarma se activa nicamente cuando se instala la opci n ALS C
137. usa nicamente si se configurar el cristalizador como un sistema de lazo cerrado Su funci n es enfriar el aire de retorno antes de que vuelva al filtro de aire de proceso y al soplador para su recirculaci n Puede agregar un posenfriador en el cristalizador ordenando el conjunto del posenfriador opcional La instalaci n no reviste dificultades El posenfriador opcional requiere una fuente de agua de conexi n municipal torre o enfriador y una l nea de descarga o retorno El agua puede utilizarse a temperaturas de hasta 85 F 30 C Pero el flujo de agua debe ser al menos de 2 gal min 7 6 litros min 1 Pare el cristalizador y bloquee la fuente de electricidad AN 2 Instale el posenfriador cerca del cristalizador a una distancia cercana al separador cicl nico y al filtro de aire de proceso 3 Conecte la l nea de suministro de agua a la entrada del posenfriador Si se usa una v lvula de cierre manual debe montarse en la l nea de entrada 4 Conecte la l nea de descarga o retorno de agua a la salida del posenfriador SY NOTA El suministro de agua al posenfriador debe cerrarse cuando el cristalizador no est funcionando para evitar la condensaci n Limpieza del posenfriador Si su cristalizador est configurado como un sistema de lazo cerrado y utiliza un posenfriador debe limpiar los serpentines del posenfriador para que funcionen de manera eficaz La frecuencia de limpieza depende del tipo y de la cantidad de
138. utom tico Normalmente 10 F 5 5 C deber an ser suficientes para la mayor a de las aplicaciones una vez que se determine la temperatura de estabilizaci n de la temperatura de residencia Si ingres en esta pantalla por accidente o decide que no quiere cambiar la temperatura presione EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para abandonar la pantalla Operaci n 4 19 Descripci n de las funciones de control cont Pantalla PANTALLA 16a Estado de Demanda de Cargador Cerrado PANTALLA 16b Seleccionar Eng Unidad c Seleccionar Idioma Espa ol y ha CTERE 4 20 Operaci n Funci n Desde esta pantalla puede seleccionar el tipo de demanda para el sistema de carga que suministra material al cristalizador Las opciones son Cerrada o Abierta que se refiere al tipo de demanda que el sistema est buscando en su estado normal La mayor a de las cargadoras de Conair pero no todas requerir n un ajuste cerrado que es el valor predeterminado Si presiona SK 2 alternar de Cerrada a Abierta Si ingres en esta pantalla por accidente o decide que no quiere cambiar la temperatura presione EXIT SALIR o PREV ANTERIOR para abandonar la pantalla Desde esta pantalla puede seleccionar F o C para la operaci n Desde esta pantalla puede seleccionar la plataforma en idioma ingl s o espa ol Configuraci n inicial del cristalizador Despu s de que el cristalizador est instalado y de que
139. vertedero de descarga de material al KANNAMMA 0 0 barreno de salida utilizando los cuatro pernos de autobloqueo suministrados S NOTA El sensor de nivel de llenado que se encuentra en el vertedero de descarga de material debe estar orientado hacia la parte posterior del cristalizador C mo instalar la v lvula de descarga giratoria continuaci n N PRECAUCI N Siempre consulte los diagramas de cableado que se suministran con su cristalizador antes de realizar las conexiones el ctricas Las conexiones el ctricas deben ser realizadas nicamente por personal calificado 5 Oriente el cable el ctrico de conexi n r pida de control desde la caja de protecci n del panelde control del cristalizador hastala v lvula de descarga giratoria Este conector ser un conector de 4 espigas y saldr de la parte inferior de la caja de protecci n de control 6 Conecte el cable el ctrico de conexi n r pida de control al recept culo que se encuentra en la v lvula de descarga 7 Oriente el cable de conexi n r pida del sensor de nivel de llenado desde la caja de protecci n del panel de control del cristalizador hasta el sensor de nivel de llenado 8 Conecte el cable de conexi n r pida al recept culo que se encuentra en el sensor de nivel de llenado 9 Enrolle el cable excedente y aseg relo con un zuncho para cables Aseg rese de que los cables no queden demasiado tensos para que puedan desconectarse a fin
140. vuelva a arrancar el cristalizador 1 Haga funcionar el cristalizador hasta que est casi medio vac o durante la detenci n 2 Detenga la descarga de material Deje que el cristalizador se caliente y agite hasta que el material est totalmente cristalino 3 Detenga el cristalizador Si fuera necesario algunos cientos de libras de material pueden descargarse del cristalizador y guardarse en un contenedor separado para recargarse durante el proceso de puesta en marcha Operaci n 4 33 Configuraci n inicial del cristalizador cont Modo de lote y Modo de enfriamiento IN IMPORTANTE Si est operando un lote de material tambi n es importante enfriar el lote antes de descargar el material en los contenedores tipo Gaylord o en los tambores Vea en la secci n de Operaci n el t tulo Descripci n de las funciones de control para obtener m s informaci n Otro m todo de hacer funcionar el cristalizador es en modo de lote Este modo le permitir llenar el cristalizador con una determinada cantidad de material y hacerlo funcionar durante un per odo programado Una vez que finalice el tiempo sonar una alarma que indica que el material est listo para descargar Para comenzar a utilizar el modo de lote EEE A E a AS a 1 Presione el bot n Menu Men solo una vez Seleccionar Area 2 Presione Batch Lote R PA AS 3 Presione el bot n SK3 para programar el punto de referencia del t
141. y aseg rese de que el nivel de aceite se encuentre justo en la parte inferior de este agujero Adem s aseg rese de que no haya obstrucciones en ninguno de los agujeros del respirador hacia la parte superior de la caja de engranajes Con la unidad desconectada verifique el valor de la sobrecarga Deber a ser el 125 del consumo de corriente m ximo en la placa de identificaci n de la unidad Ajuste seg n sea necesario espere entre 3 y 15 minutos para que se reajuste la sobrecarga y luego reinicie la unidad Resoluci n de problemas 6 11 Indicadores de alarma cont Alarmas de detenci n Problema ALA L mite de temperatura alta del calentador de proceso La visualizaci n real es Interruptor de temp alta del calentador de proceso Esta alarma indica que el interruptor r pido de seguridad interno del calentador de proceso est abierto lo que indica una condici n de sobretemperatura ALS5 Mal funcionamiento del RTD de descarga de aire La visualizaci n real es Mal funcionamiento del RTD de temp de proceso Esta alarma indica que el RTD de temperatura de proceso no est conectado al control o que el RTD tiene fallas Resoluci n de problemas Posible causa Puede haber un bloqueo del flujo de aire o una manguera suelta en el sistema El contactor de aislamiento puede haber fallado en la posici n cerrada Los rel s de estado s lido pueden haber fallado La conexi n en la caja de

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