05903 MAXURETHANE INJECTION ESP
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1. DRIZORO Construction Products BOLET N T CNICO Ne 59 03 MAXURETHANE INJECTION SISTEMA BICOMPONENTE DE RESINAS DE POLIURETANO REACTIVO EN CONTACTO CON AGUA PARA OBTURACI N DE V AS DE AGUA Y CONSOLIDACI N DE TERRENOS DESCRIPCI N MAXURETHANE INJECTION es un sistema bicomponente en base a resinas de poliuretano 100 s lidos y sin disolventes que reacciona en contacto con el agua formando una espuma impermeable y expandiendo su volumen inicial hasta 15 veces Se trata de sistema acuorreactivo hidr fobo es decir no hidr filo que no requiere de una gran cantidad de agua para reaccionar As la espuma resultante permanece estable sin presentar fen menos de hinchamiento o retracci n pues no absorbe agua o resulta afectada en estado seco El tiempo de gelificaci n del producto se puede ajustar mediante la adici n de un determinado porcentaje del catalizador MAXURETHANE INJECTION CAT MAXURETHANE INJECTION se utiliza tanto para cortar v as de agua as como para la consolidaci n de terrenos y relleno de oquedades APLICACIONES e Obturaci n de v as de agua con elevada presi n hidrost tica y o caudal en Hormig n defectuoso con fisuras y o coqueras Mamposter a de ladrillo o piedra Tanques de aguas residuales Estructuras enterradas t neles galer as s tanos muros enterrados cimentaciones etc Sistemas de contenci n de agua presas tanques de agua potable c2. Punto de inflamaci n gt 200 Temperatura de almacenaje gt Proporci n componentes A B en peso 2 1 Proporci n componentes A B en volumen 1 62 1 Contenido en s lidos A B en peso 100 Condiciones de aplicaci n y curado Tiempo de gelificaci n al 2 5 10 de catalizador s 80 90 40 45 20 25 Fin de reacci n al 2 5 10 de catalizador s 4 min 140 160 80 90 Coeficiente de expansi n 10 15 Caracter sticas del producto curado Toxicidad Solubilidad en agua al h Nula Nula Mayor a de disolventes org nicos cidos diluidos lcalis y microorganismos Resistencia qu mica Datos a 20 y 50 H R GARANT A La informaci n contenida en este Bolet n T cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos obtenidos a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZORO S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previo aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a n
3. anales piscinas dep sitos Redes de saneamiento alcantarillado pozos de registro arquetas etc e Relleno de grandes oquedades y grietas en rocas y o estructuras de hormig n e Estabilizaci n de terrenos VENTAJAS e F cil inyecci n Apto para usar con equipos dise ados para la inyecci n de sistemas mono componentes e Sistema hidr fobo Reacciona con el agua que se filtra o con la humedad presente en el soporte o el terreno No requiere la inyecci n adicional de agua e Baja viscosidad incluso durante el proceso de inyecci n que se mantiene constante hasta que comienza la reacci n con el agua lo que asegura una buena penetraci n e Altos rendimientos e Alta capacidad de expansi n hasta 15 veces su volumen inicial e Estabilidad dimensional del producto curado No sufre contracci n en estado seco 0 hinchamiento en presencia de agua Insoluble en agua e Estructura qu mica estable Alta durabilidad altas resistencias mec nicas y capacidad para soportar altas presiones hidrost ticas e Sin disolventes No contamina el medio ambiente e Tiempo de gelificaci n variable dependiendo de la cantidad de MAXURETHANE INJECTION CAT a adido MODO DE EMPLEO Consulte nuestra nota t cnica para el proceso de inyecci n indicadas en el Sistema MAXURETHANE INJECTION para mayor informaci n Preparaci n de la mezcla Los diferentes componentes de MAXURETHANE INJECTION se suministran en envas
4. es de 25 kg 5 kg por lo que deben mezclarse en las proporciones adecuadas v ase tabla adjunta de Datos T cnicos DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products El catalizador MAXURETHANE INJECTION CAT se suministra por separado para permitir el ajuste del tiempo de gelificaci n a las condiciones de aplicaci n y proporcionar un mayor tiempo de almacenamiento Vierta los componentes A y B en un recipiente limpio y seco en las proporciones adecuadas proceda a su mezcla y a continuaci n a ada el catalizador La proporci n recomendada para el catalizador oscila entre un 2 y un 10 en peso de las resinas si bien se deber determinar en el lugar de la aplicaci n su cantidad exacta As en aplicaciones con elevada presi n hidrost tica se precisar una reacci n inmediata del sistema al entrar en contacto con el agua por lo que deber catalizarse al 10 Por otro lado un producto catalizado s lo al 2 asegurar una buena penetraci n para la inyecci n de peque as fisuras capilares Aplicaci n MAXURETHANE INJECTION est dise ado para reaccionar con la humedad existente en el soporte por lo que pueden utilizarse los equipos de inyecci n para resinas monocomponentes y por tanto no es necesaria la inyecci n simult nea de agua Si el rea de aplicaci n estuviera seca se recomienda una inyecci n previa de agua con un equipo auxiliar Es esencial que todo el equipo est seco Evite cualquier contact
5. mezcla y de inyecci n se deben limpiar mejor inmediatamente despu s de su uso con MAXURETHANE INJECTION CLEANER As haga circular el l quido limpiador por la bomba de inyecci n durante algunos minutos Se recomienda hacer circular por la bomba aceite mineral tras el l quido limpiador si no se va a utilizar la bomba durante alg n tiempo Una ver polimerizado el MAXURETHANE INJECTION s lo es posible eliminarlo por medios mec nicos CONSUMO El consumo variar en funci n del uso Se recomienda la realizaci n de una prueba in situ para determinar de forma aproximada el consumo INDICACIONES IMPORTANTES e Se recomienda realizar la inyecci n cuando las grietas o fisuras se encuentren en la m xima separaci n de su ciclo de movimiento e Observe las debidas medidas de seguridad en el trabajo durante el proceso de inyecci n y la manipulaci n de los productos y la bomba e Evite cualquier contacto de la mezcla con la humedad para prevenir la reacci n prematura del producto e Para cualquier aplicaci n no especificada en este Bolet n T cnico o informaci n adicional rogamos consulten con nuestro Departamento T cnico PRESENTACI N MAXURETHANE INJECTION componente A y componente B se suministran en bidones de 25 y 5 kg MAXURETHANE INJECTION CAT est disponible en envases de 25 y 5 kg MAXURETHANE INJECTION CLEANER se suministra en bidones de 25 y 5 1 Accesorios DRIZORO puede suministrar equipo
6. o de la mezcla con la humedad para prevenir la reacci n prematura del producto Si el material reacciona durante la inyecci n pare inmediatamente los equipos y l mpielos con MAXURETHANE INJECTION CLEANER para evitar su bloqueo por formaci n de espuma s lida en su interior Los pasos b sicos para el procedimiento de inyecci n son Limpieza del soporte Ejecuci n de taladros de inyecci n Limpieza de los taladros Colocaci n de los inyectores de fijaci n mec nica Limpieza de la grieta y sellado de la misma con MAXPLUG 6 Inyecci n de la mezcla de la resina MAXURETHANE INJECTION y catalizador del MAXURETHANE INJECTION CAT 7 Limpieza final de soporte de las herramientas utensilios y del equipo de inyecci n AI a Condiciones de aplicaci n Observe la temperatura y la humedad ambiente porque ambos determinan la vida del material una vez mezclado Como regla general una alta humedad y temperatura ambiente implican menos cantidad de catalizador La resina reacciona con la DRIZORO S A U MAXURETHANE INJECTION humedad ambiente por lo que es aconsejable mezclarla con el catalizador justo antes de comenzar la inyecci n No mezcle m s cantidad de la que se pueda inyectar en un tiempo razonable La resina ya catalizada puede no obstante almacenarse durante 3 4 d as en botellas o bidones cuyo cierre sea herm tico Limpieza de herramientas Todas las herramientas tiles y equipos de
7. s de inyecci n incluyendo bombas manuales MAXURETHANE INJECTION DRIZORO B1 o el ctricas DRIZORO A2 inyectores manguitos de presi n etc CONSERVACI N Seis meses en su envase original cerrado y no deteriorado Almacenar en lugar fresco seco y protegidos de la humedad las heladas y de la exposici n directa a los rayos del sol con temperaturas entre 5 C y 35 C SEGURIDAD E HIGIENE Utilice siempre equipo protector como gafas de seguridad guantes y ropa adecuada Durante la inyecci n se recomienda encarecidamente una DRIZORO Construction Products mascarilla que cubra toda la cara Al igual que en cualquier otro trabajo de inyecci n a presi n pueden ocurrir derrames y roturas accidentales de inyectores o manguitos Si alguno de los componentes entra en contacto con la piel lave bien con agua y jab n Ventile adecuadamente la zona de trabajo Si se ingiere busque inmediatamente atenci n m dica no inducir al v mito Consultar la Hoja de Datos de Seguridad de MAXURETHANE INJECTION La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto DRIZORO S A U Construction Products MAXURETHANE INJECTION DATOS T CNICOS Caracter sticas del Producto Componente A Componente B Aspecto TET T L quido viscoso Color Transparente Densidad a 20 g cm 1 00 Punto de fusi n 3
8. uestro Departamento T cnico Esta versi n de Bolet n T cnico sustituye a la anterior DRIZORO S A U 1S0 9001 C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN DRIZORO Construction Products Tel 916766676 91677 61 75 Fax 91 675 78 13 Ceao e mail info drizoro com Web site drizoro com ne ES021542 ES021543 BUREAU VERITAS No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
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