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PM2 1_1 Manual - Ronnoco Sales Ltd.

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1. 1 1 RATIO AIR OPERATED OIL PUMPS PUMPMASTER 2 BOMBAS NEUMATICAS DE ACEITE PUMPMASTER 2 RATIO 1 1 e SANISCIN Guia de servicio t cnico y recambio PPP Samson Corp Swannanoa NC USA Parts and technical service guide Ref Description Descripci n E Compressed air powered reciprocating piston type low pressure pumps Suitable for high flow transfer of high viscosity lubricants and other fluids These pumps can be supplied as separate components or as complete systems with all the elements necessary for installation These pumps may be mounted on mobile units drums tanks or walls using the appropriate accessories NOTE These pumps are designed and intended for transfer only and do not reliably stall under pressure when used as a demand pump They must be controlled with a valve on the air inlet Bombas de pist n alternativo accionadas por aire comprimido de baja presi n para el transvase a caudales altos de lubricantes de alta viscosidad y otros fluidos Las bombas pueden ser suministradas como componentes separados o en forma de sistemas completos con todos los elementos precisos para su instalaci n Han sido concebidas para montaje sobre unidad m vil bid n sobre cisterna o mural utilizando los accesorios de aspiraci n de fluido apropiados E These pumps can be mounted directly on drums or on a wall bracket fitted with a 2 bung Fig 2 Loosen the star nut 1 of the bung adaptor to re
2. Rotura del muelle inversor superior 2 Sustituir el muelle inversor superior 2 214 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza WARNING Before starting any kind of maintenance or repair disconnect the compressed air supply and open a downstream valve to relieve the oil pressure ATENCI N Antes de empezar cualquier tipo de mantenimiento o reparaci n desconecte el aire de alimentaci n y accione la v lvula de salida para soltar la presi n del aceite Separate the air motor from the pump Como separar el motor de aire de la bomba Secure the pump in a vice in the horizontal position tightening the jaws on the provided pads along the pump body 13 To unscrew the suction tube 30 from the pump body 13 use a wrench on the milling 46 mm of the foot valve body 34 fig 4 for stubby pump or a rod in the holes of the foot valve body 36 for long pump Remove the pin 21 located in the upper part of the connecting rod 22 fig 5 and unscrew the rod from the air piston 8 S Fijar la bomba en una mordaza agarrando por el cuerpo de la bomba 13 con la bomba en posici n horizontal Para desenroscar el tubo de aspiraci n 31 del cuerpo de la bomba usar llave en el fresado 46 mm del cuerpo v lvula de pie 34 Fig 4 para la bomba corta o una varilla en los agujero
3. the other you will this is the side that faces the oil See Figure 11a Seguir el procedimiento del motor de aire hasta haber extra do el v stago 8 del cuerpo motor Quitar el anillo de seguridad 18 y el conjunto empaquetadura 17 del cuerpo motor de aire 13 Sustituir en caso de deterioro Volver a montar en orden contrario Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com 214 7 Parts list Lista de recambios 7 a bd o OW bobo 8 214 NC 28778 800 311 1047 www samsoncor Samson Corporation Swannanoa Repair Kits Kits de reparaci n Part No Description Descripci n Include pos AK 4 Air motor Motor de aire 2 7 12 19 AK 5 Packing set and seals Conjunto empaquetadura y 9 11 12 17 19 25 juntas Parts available separately Piezas disponibles por separado Pieces disponibles s par ment Part NO Pos Description Descripci n Description C d R f 735100 1 Air Motor Cylinder Cazoleta Cassolette 835302 2 Upper Spring Resorte Superior Ressort Sup rieur 735230 3 Spring Button Bot n Del Resorte Bouton De Ressort 735216 4 Air Motor Assembly Pist n de aire Piston d air 835301 5 Lower Spring Baje El Resorte Abaissez Le Ressort 735217 6 Spacer Espaciador Entretoi
4. the suction tube until the inlet reaches the oil level The pump runs on continuously after the oil gun is closed There is an oil leakage in some point of the outlet circuit Verify and tighten or repair Contamination in the upper valve 23 Disassemble and clean Replace if 28 or in the foot valve 31 35 damaged Oil is leaking through the exhaust Oil has by passed to the air motor Replace the packing set 17 mufflers caused by worn or damaged packing set 17 Air is leaking through the exhaust The piston seal 11 is worn or Disassemble and clean Replace if mufflers damaged damaged The air motor dolly 1 is scratched Replace air motor dolly 1 The air piston 8 is scratched Replace the air piston 8 The reversing set 4 is worn or Replace the reversing set 4 damaged The oil delivery is less than it used to Contamination in the upper valve 23 Disassemble and clean Replace if be or the flow is very uneven 28 or in the foot valve 31 35 damaged The pump operates only one cycle and then stops The top reversing spring 2 is damaged Replace the top reversing spring 2 Sintomas Posibles causas Soluciones La bomba no funciona o no hay entrega de aceite Presi n de suministro de aire no adecuada Incremente la presi n de suministro de aire Alg n elemento del circuito de salida est obstruido o ce
5. y el silenciador 16 y tirar el conjunto inversor hacia arriba hasta que el agujero en el vastago 8 quede visible en la apertura donde el silenciador fue quitado Introducir una varilla acerada 8mm en el agujero del pist n para bloquear el mismo 4 Desenroscar el conjunto inversor 4 con una llave fija de 17mm preparada Fig 9 5 Quitar el v stago 8 y desmontar el anillo de seguridad 9 las arandelas 10 y el collar n 11 Fig 10 Verificar que el v stago no est rayado y sustituir piezas deterioradas 6 Volver a montar en orden contrario 214 6 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Packing set Conjunto empaquetadura Follow the above procedure for the air motor until the air piston 8 has been removed from the air motor body Remove the circlip 18 and the packing set 17 from the air motor body 13 Replace if damaged Assemble the pump following the previous instructions reversing each step NOTE The packing set is directional It is not marked and must be installed correctly or it will leak Look carefully at the inside diameter of the seal you will see three components The middle black ring that is split is a bearing Above and below it are the brownish Turcite seals these are made with a step and the step faces the oil Confirm this by looking into the seal from both directions from one side you will not see the steps and from
6. y quitar la arandela 27 el cuerpo v lvula 26 y la junta t rica 25 la arandela 24 y el muelle 23 Limpiar estas piezas cuidadosamente En caso de deterioro sustituir los elementos afectados Volver a montar en orden contrario Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com 214 Reversing set and air motor Conjunto inversor y motor de aire 1 Secure the air motor body 13 in the vise and loosen the four screws 14 to remove the air motor dolly 1 2 Check the upper spring 2 and the spring stop 3 inside the air motor dolly 1 Replace if damaged 3 Remove the lower circlip 15 and muffler 16 and pull up the reversing set 4 until the hole in pump piston 8 is visible in the opening where the muffler was removed Insert a steel rod 8 mm in the hole to lock the piston Use a prepared 17mm wrench see fig 9 to disassemble the inverting set 4 Remove the piston 8 and disassemble the circlip 9 the washers 10 and the 1 a seal 11 fig 10 Check the piston for scratches and replace damaged parts Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Fijar el cuerpo motor 13 adecuadamente y soltar los cuatro tornillos 14 para retirar la cazoleta 1 Verificar el muelle superior 2 y el tope muelle 3 en la cazoleta 1 Sustituir en caso de deterioro Desmontar el anillo de seguridad 15 inferior
7. dos los elementos recomendados para su correcto funcionamiento NOTA Za presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 y 10 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la jornada En caso de roturas o fugas en la salida de aceite si la alimentaci n de aire no est cerrada la bomba se pondr a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse completamente el dep sito Pos Description Descripci n Description Part N A Air shut off valve V lvula de cierre de aire Vanne d arr t pour ligne air 2013 B _ Filter Regulator Filtro Regulador R gulateur filtre 955 C_ Air hose Manguera de aire Flexible de liaison air 801 D _ Quick coupler Enchufe r pido Raccord rapide 930 E Air nipple Conector r pido Embout pour raccord rapide 931 F 1 1 Pump PM2 200 drum Bomba PM2 1 1 Bid n 200 l Pompe PM2 1 1 F t 200 l 218 G _ Oil hose Manguera de aceite Flexible d huile 867 H High delivery control valve Boquerel gran caudal Pistolet verseur grand d bit 1192 I Bung Bushing adaptor Adaptador deslizante Bague de fixation 2029 214 2 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Operation Modo de empleo This pump is self priming To prime it the first time you must connect the air supply to the pump and sl
8. move the lower nut 3 and screw this into the 2 bung opening of the drum or bracket Place the star nut 1 and the split ring 2 on the suction tube Slide the pump through the opening and fasten the assembly at the desired height by tightening the star nut 1 Las bombas pueden ser montadas directamente sobre bidones o sobre un soporte mural que dispongan de rosca 2 BSP H Fig 2 Afloje la tuerca en estrella 1 del adaptador para extraer la parte inferior del mismo 2 y roscarla en el brocal de 2 del bid n o del soporte Coloque la tuerca en estrella 1 y el anillo 2 del adaptador en el tubo introduzca la bomba por el brocal y apriete el conjunto a la altura deseada Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe See figure 3 for a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly NOTE 7he compressed air supply must be between 3 and 10 bar 40 140 psi 6 bar 90 psi is the recommended pressure An air shut off valve must be installed in order to be able to isolate the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage at some point of the downstream oil circuit the pump will start automatically emptying the container A t tulo informativo se muestra en la figura 3 una instalaci n t pica con to
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10. odelo A mm B mm C mm D mm Weight kg LBS IN IN IN IN Kg 214 23 25 590 14 5 365 2 52 8 5 215 7 6 3 45 216 41 7 1060 14 5 365 2 52 27 3 695 11 5 00 218 50 6 1285 14 5 365 2 52 35 8 910 12 9 5 85 1 4 gt 3 4 214 10 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com CAPACITY CURVE Pump PM 2 1 1 CURVE DE CAPACIDAD Bomba PM 2 1 1 COURBE DE CAPACIT Pompe PM 2 1 1 Technical properties Condiciones t cnicas Conditions techniques Fluid Fluido Fluide 20W Oil Water temperature Temperatura agua Temp rature de l eau 20 C 68 F Suction extention tube 700 mm Tubo prolongador 700 mm Tube d aspiration 700 mm 1 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 6 bar 84 psi 2 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 4 5 bar 63 psi 3 Air inlet pressure Presi n entrada aire Pression entr e d air 3 bar 42 psi pst kg fom ee LAA IN EEE TTT TAP ET EET TE Nm ze IN NT TTI TL NN TTT 2 5240 ONN IN IT aad E k ha at INJINIA T i N ha IANN 5 16 15 26 25 30 25 46 min Z 4 G la 19 OPM Pump delivery Caudal D bit 214 11 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com 214 12 Q samson Samson Corp Swannanoa NC USA Distributed by 1 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www sa
11. owly increase the air pressure from 0 to the desired pressure using a pressure regulator while keeping the outlet valve ex an oil control gun open Once oil starts to come out through the oil gun the pump is primed NOTE It is important that the foot valve does not come into contact with any kind of dirt or contamination like a workshop floor because the dirt will stick to the oil on the pump and may cause subsequent damage to the seals Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez es conveniente conectar el aire a la bomba incrementando la presi n lentamente desde O bares a la presi n deseada con el regulador de presi n manteniendo la v lvula de salida Ej una pistola de aceite abierta Cuando el aceite empieza salir de la pistola la bomba est cebada NOTA Es importante que la v lvula de pie no est en contacto con zonas sucias tales como el suelo de un taller porque puede entrar virutas o part culas que podr an llegar a da ar las juntas Troubleshooting Anomal as y sus soluciones Symptoms Possible Reasons Solutions The pump is not working or there is no oil delivery Not enough air supply pressure Increase the air supply pressure Some outlet line component is clogged or closed Clean or open the outlet circuit The pump runs very fast and no oil is being delivered at the gun The drum is empty or the oil level is beneath the suction tube inlet Replace the drum or lower
12. rps De mbolo Plongeur 2029 29 Bung Adaptor 1 1 Adaptador Deslizante Fausse Bonde 735204 30 Suction Tube 1 1 Tubo 1 1 De la Succi n Tube 1 1 D Aspiration 735214 31 Foot Valve Bolt Perno De la V lvula De Pie Boulon De Soupape d aspiration 735206 32 Foot Valve Plate Placa De la V lvula De Pie Plat De Soupape d aspiration 946025 33 Foot Valve O Ring Anillo o De la V lvula De Bague De Soupape Pie d aspiration 735229 34 Foot Valve Body Cuerpo De V lvula De Pie Corps De Soupape d aspiration 941108 35 Foot Valve Nut Tuerca De la V lvula De Pie crou De Soupape d aspiration 214 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com Technical data Datos t cnicos Maximum Air Pressure Presi n de aire m xima Pression Atmosph rique Maximum 10 bar 140 psi Minimum Air Pressure Presi n de aire minima Pression atmosph rique Minimum 3 bar 40 psi Maximum Delivery Caudal m ximo La Livraison Maximum 60 l min 15GPM Air Inlet Thread Rosca entrada aire Fil D Entr e D Air 1 4 NPT F Oil Outlet Thread Rosca salida aceite Fil De Sortie D Huile 3 4 NPT F Air Piston Diameter Di metro pist n de aire Diam tre De Piston D Air 50 mm 2 Air Piston Stroke Recorrido del pist n de aire Course De Piston D Air 100 mm 4 Dimensions Dimenciones Model M
13. rrado Limpie o abra el circuito de salida La bomba empieza a bombear mucho m s deprisa El bid n esta vac o o el nivel de la aceite esta por debajo de la entrada de la bomba Sustituir el bid n o calar el tubo de succi n hasta llegar al nivel del aceite La bomba sigue funcionando aunque se cierre la salida de aceite Existe fuga de aceite en alg n punto del circuito de salida Verificar y apretar o reparar Suciedad en la v lvula superior 23 28 o en la v lvula de pie 31 35 Desmontar y limpiar las v lvulas En caso de deterioro sustituirlas Perdida de aceite por el silenciador del escape de aire Aceite ha pasado al motor de aire causado por deterioro del conjunto empaquetadura 17 Sustituir el conjunto empaquetadura 17 Perdida de aire por el silenciador del escape de aire El collar n del v stago 11 est deteriorado Sustituir el collar n del v stago 11 La cazoleta 1 del motor de aire est rayada Sustituir la cazoleta 1 El v stago 8 est rayado Sustituir el v stago 8 El conjunto inversor 4 desgastado Sustituir el conjunto inversor 4 Disminuci n del caudal de entrega de aceite Suciedad en la v lvula superior 23 28 o en la v lvula de pie 31 35 Desmontar y limpiar las v lvulas En caso de deterioro sustituirlas La bomba empieza funcionar pero para despu s de un ciclo
14. s del cuerpo v lvula de pie 36 para la bomba larga Extraer el pasador 21 situado en la parte superior del eje v lvula impulsi n 22 Fig 5 y desenroscar el eje del v stago 8 w welje sell 214 4 Samson Corporation Swannanoa NC 28778 800 311 1047 www samsoncorporation com wn o v Blo rl Foot valve V lvula de pie Attach the suction tube assembly to the vice Gently and unscrew the foot valve body 34 stubby pump 36 long pump from the suction tube 30 Unscrew the nut 35 remove and clean the screw 31 the washer 32 and the valve body and replace if damaged Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Fijar el conjunto tubo de succi n en la mordaza y desenroscar el cuerpo v lvula de pie 34 bomba corta 36 bomba larga del tubo de succi n 30 Desenroscar la tuerca 35 quitar y limpiar el tornillo 31 la arandela 32 y el cuerpo v lvula de pie en caso de deterioro sustituirlos Volver a montar en orden contrario Upper valve V lvula de impulsi n Unscrew the nut 28 from the connecting rod 20 and remove the washer 27 the valve body 26 and o ring 25 the washer 24 and the spring 23 Clean and inspect these parts carefully If any of them are damaged replace them before reassembly Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Desenroscar tuerca 28 del eje v lvula de impulsi n 20
15. se 735218 7 Washer Arandela Rondelle 735219 8 Pump Piston V stago Tige 942745 9 Upper Snap Ring Anillo R pido Superior Anneau ressort Sup rieur 735211 10 Seal Support Washer Arandela De la Ayuda De Rondelle De Support Du Sello joint 946501 11 Air Piston Seal Sello Del Pist n Del Aire Joint De Piston D Air 946026 12 Air Cylinder O ring Junta t rica Joint torique 735103 13 Pump Body NPT Cuerpo De Bomba NPT Corps De la Pompe NPT 940321 14 Air Cylinder Bolt Perno Del Cilindro Del Aire Boulon De Cylindre D Air 942730 15 Muffler Snap Ring Anillo R pido Del Anneau ressort De Silenciador Silencieux 835400 16 Muffler Silenciador Silencieux 735210 17 Packing Set Cjto empaquetadura Ensemble porte joints 942747 18 Lower Snap Ring Baje El Anillo R pido Abaissez L Anneau ressort 810501 19 Square Cut Seal 735208 20 Connecting Rod 1 1 Varilla alargadora 1 1 Tige de connexion 1 1 943041 21 Upper Roll Pin Perno De Rodillo Superior _ Goupille De Rouleau 943042 22 Lower Roll Pin Perno De una Bobina M s Sup rieur Goupille De inferior Rouleau Plus inf rieur 835300 23 Check Spring Compruebe El Resorte V rifiez Le Ressort 735206 24 Check Plate 1 1 Compruebe La Placa 1 1 V rifiez La Plat 1 1 946023 25 Plunger Body O Ring 1 1 Junta T rica 1 1 Joint Torique 1 1 735207 26 Plunger Body 1 1 Cuerpo Del mbolo 1 1 Corps De Plongeur 1 1 735408 27 Washer 1 1 Asiento De V lvula 1 1 Si ge de Valve 1 1 941008 28 Plunger Body Nut Tuerca Del Cuerpo Del crou De Co

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