ULTIMEG 2000/372 ROJO
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1. en la atm sfera sin causar ning n problema si los componentes son utilizados o envueltos en materiales tales como el polietileno puede producirse alg n ataque qu mico b El proceso de curado puede acelerarse calentando los componentes durante 2 3 horas a 80 C lo que equivale a un curado de 24 48 horas a temperatura ambiente En componentes mayores o con bobinados muy apretados existe el riesgo de retenci n de disolvente este riego se reduce utilizando un curado en horno El proceso escogido por cada cliente depender del tama o del componente y su dise o grosor de pel cula requerido temperatura de curado y eficiencia del horno por lo cual s lo es posible ofrecer una gu a orientativa para su empleo TIEMPO DE CURADO Tiempo horas 15 min 45 60 min 24 48 horas 2 3 horas Temperatura C 21 21 21 80 Estado Seco al tacto Objeto manejable Curado Curado PROPIEDADES DEL BARNIZ CURADO Ensayo Unidad Valores Voltaje de ruptura V mil 1200 ndice de tracking comparativo 180 Dureza despu s de 48 horas l piz HB H Flexibilidad Pasa el mandril de 5 mm 3 16 Seguridad e higiene Consultar las Fichas de Datos de Seguridad correspondientes Embalaje En latas de 5 y 25 litros Incoloro y dorado En latas de 5 litros Colores Incoloro dorado gris claro gris oscuro rojo blanco negro azul En aerosol de 400 ml Incoloro dorado rojo gris oscuro negro Fuentes Informaci n extra da de datos de la emp2. 2000 372 R INFORMACI N DE PRODUCTO lA ULTIMEG 2000 372 ROJO Tec e PAS MCG ON Disponible en aerosol Disponible en otros colores gris negro azul DESCRIPCION GENERAL La gama de barnices anti flash ULTIMEG 2000 372 proporciona un sellado resistente aislante e impermeable en condiciones ambientales dif ciles El sistema seca r pidamente en forma de fina pel cula obteni ndose un sellado muy efectivo contra fugas y rastreo el ctrico junto con unas excelentes caracter sticas de reducci n de ruido El producto una vez curado cumple con las siguientes normas internacionales BS 5629 Tipo 1 1 CEl 85 es absolutamente resistente a los aceites de transformador y humedad Adecuado para utilizaci n en sistemas de aislamiento de clase F El barniz incorpora un producto fungicida totalmente inocuo que proporciona a los objetos barnizados protecci n total clase O no crecimiento seg n norma BS 3900 PTGE6 Esta caracter stica adicional hace a este producto id neo para tropicalizaci n y utilizaci n en climas c lidos y h medos APLICACION Adecuado para reducci n de ruido y protecci n contra la humedad en peque os transformadores barniz anti flash y de tropicalizaci n en todo tipo de equipos el ctricos DATOS TECNICOS Propiedades al suministro M todo de test Unidad Valores Viscosidad a 25 C BS 3900 PTA6 B4 Segundos 170 220 Contenido de s lidos 40 42 Densidad E 0 96 0 99 Punto de flash eG 27 Tiempo
3. resa AEV Plc Fecha publicaci n 11 95 z2 05 01 AEV Plc AEV Iberica S L Marion Street Birkenhead Pacheco 88 Merseyside UK CH41 6LT 08301 Mataro Barcelona Tel 44 0 151 647 3322 Tel 34 93 755 60 92 Fax 44 0 151 647 3377 Fax 34 93 755 60 93
4. s de secado Al tacto minutos 15 Superficie dura minutos 45 60 Curado completo horas 24 PROCESO M todo A pincel por inmersi n o mediante aerosol o pistola Viscosidad A pincel Inmersi n Aerosol o pistola Al suministro Ver modo de empleo Diluir con disolvente T 4 O utilizar aerosol Disolvente ULTIMEG 2000 T4 E POE 05 01 AEV Plc AEV Iberica S L Marion Street Birkenhead Pacheco 88 Merseyside UK CH41 6LT 08301 Mataro Barcelona Tel 44 0 151 647 3322 Tel 34 93 755 60 92 Fax 44 0 151 647 3377 Fax 34 93 755 60 93 2000 372 R MODO DE EMPLEO Proceso para impregnaci n por inmersi n de peque os componentes 1 Diluir ULTIMEG 2000 372 con disolvente T4 para conseguir la capa de protecci n deseada seg n el tama o de los componentes gr ficos disponibles 2 Sumergir los componentes completamente dentro del barniz durante 1 10 minutos 2 Dejar escurrir los componentes durante 15 30 minutos sobre la superficie del barniz 4 Curar a Al aire Al cabo de 45 minutos a 2 horas los componentes ya pueden manejarse sin embargo el barniz tendr aproximadamente del 50 al 70 de sus propiedades finales y quedar todav a disolvente residual para ser eliminado Despu s de 24 a 48 horas el 95 de las propiedades ya se habr n desarrollado quedando tan s lo ligeras trazas de disolvente en los componentes mientras que en la mayor a de los casos estas trazas de disolventes se difunden lentamente
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