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1. Construction Products BOLET N T CNICO Ne 310 01 2152111 MAXEPOX REPAIR MORTERO EPOXI PARA REPARACI N DEL HORMIGON EN GRANDES ESPESORES DESCRIPCI N MAXEPOX REPAIR es un mortero tixotr pico en base a resinas epoxi sin disolvente y rido sil ceo seleccionado espec ficamente dise ado para reparaci n nivelaci n y protecci n de superficies horizontales de hormig n en espesores de hasta 50 mm por capa proporcionando un acabado de alta resistencia mec nica qu mica a la abrasi n y frente impactos APLICACIONES e Restauraci n y parcheo de pavimentos y suelos de hormig n sometidos a gran desgaste en almacenes naves industriales muelles de carga plantas depuradoras presas etc e Reparaci n de juntas en pavimentos obras hidr ulicas y estructuras que precisen alta resistencia al impacto e Formaci n de rampas antideslizantes y desniveles que presenten buena resistencia al tr fico rodado pesado e Reparaci n de escaleras y pelda os bandas de rodadura fijaci n de canaletas y maquinaria pesada etc e Reparaci n y relleno de grietas y fisuras en suelos ejecuci n de medias ca as etc VENTAJAS e Altas resistencias mec nicas proporcionando una excelente resistencia a la abrasi n y a impactos Endurece r pidamente sin retracci n Resistencia qu mica superior al hormig n Muy buena trabajabilidad Apto para aplicaciones de pavimentos continuos en espesores de 5 a 50 m
2. n T cnico n 239 o bien de poliuretano tipo MAXURETHANE Bolet n T cnico n 38 o MAXURETHANE 2C Bolet n T cnico n 87 en el caso de aplicaciones en exteriores El consumo depender de la rugosidad del mortero y del revestimiento aplicado Condiciones de aplicaci n Evitar aplicaciones si se prev contacto con agua DRIZORO S A U MAXEPOX REPAIR humedad condensaci n roc o etc dentro de las 72 horas desde la aplicaci n El intervalo ptimo de temperatura de trabajo es de 10 C a 30 C No aplicar con temperaturas de soporte y o ambiente por debajo de 10 C o si se prev n temperaturas inferiores dentro de las 24 horas posteriores a la aplicaci n Igualmente no aplicar sobre superficies heladas o escarchadas Las temperaturas del soporte y ambiente ser n superiores en al menos 3 C a la del punto de roc o Igualmente no aplicar cuando la humedad relativa sea superior al 90 Medir la humedad relativa y el punto de roc o en aplicaciones pr ximas a ambiente marino Si la temperatura fuera inferior o la humedad relativa superior a los valores indicados deber n crearse las condiciones adecuadas mediante aire Caliente y renovaci n del mismo Si se emplea aire caliente deber proceder de fuente seca electricidad el aire caliente de combusti n de gas o petr leo produce una gran cantidad de humedad que dificulta el secado Curado Permitir un curado m nimo de 3 d as en condiciones de 20
3. C y 50 de H R antes de permitir la puesta en servicio tr fico rodado Temperaturas inferiores y o valores de H R elevados alargar n el tiempo de curado y la puesta en servicio del mortero Limpieza de herramientas Los tiles y herramientas empleadas se limpiar n con MAXEPOX SOLVENT inmediatamente despu s de su utilizaci n Una vez polimerizado el producto s lo puede ser eliminado mediante medios mec nicos CONSUMO El consumo estimado de MAXEPOX REPAIR es de 2 0 a 2 1 kg m y mm de espesor El consumo depender en gran medida de la textura porosidad y condiciones del soporte as como del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar su consumo exacto INDICACIONES IMPORTANTES e Aplicaciones expuestas a radicaci n UV deben protegerse con MAXURETHANE 2C Bolet n T cnico n 188 en color e No aplicar sobre soportes sometidos a humedad por remonte capilar o presi n hidrost tica indirecta La humedad superficial del soporte debe ser inferior al 5 Permitir suficiente tiempo para que seque el soporte despu s de lluvia roc o condensaci n u otra inclemencia del MAXEPOX REPAIR tiempo as como despu s de la limpieza del soporte e Permitir al menos 28 d as de tiempo de curado para hormigones y morteros nuevos antes de la aplicaci n e Evitar el contacto con agua humedad condensaci n roc o etc las primeras 72 horas de curado No aplicar con humedad relativa sup
4. agua tibia y jab n Si se ingiere busque inmediatamente atenci n m dica no inducir al v mito No aspirar los vapores que puedan producirse por calentamiento combusti n Observar las precauciones habituales necesarias para la aplicaci n de este tipo de productos Existe Hoja de Datos de Seguridad de MAXEPOX REPAIR a su disposici n La eliminaci n del producto y su envase debe realizarse de acuerdo a la legislaci n vigente y es responsabilidad del consumidor final del producto DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products M A X E P OX R E P A R DATOS T CNICOS L quido transparente transl cido L quido claro amarillento rido sil ceo 3 4 1 6 30 100 2 05 0 1 y Punto de inflamaci n No inflamable Tiempo abierto de la mezcla 10 C 20 C 30 C y 50 H R min DEE e Tiempo de curado 20 C d as Tr fico peatonal 1 Tr fico pesado 3 gt 28 gt 80 gt 15 000 3 5x 10 gt 3 rompe el soporte Resistencia qu mica aceites sales cidos y bases diluidos Excelente Excelente Consumo kg m mm espesor 2 0 2 1 Espesor m nimo m ximo por capa mm 5 50 El consumo puede variar dependiendo de la porosidad e irregularidades del soporte y del m todo de aplicaci n Realizar una prueba in situ para determinar el consumo exacto GARANT A La informaci n contenida en este Bolet n T cnico est basada en nuestra experiencia y conocimientos t cnicos o
5. btenidos a trav s de ensayos de laboratorio y bibliograf as DRIZORO S A U se reserva el derecho de modificaci n del mismo sin previo aviso Cualquier uso de esta informaci n m s all de lo especificado no es de nuestra responsabilidad si no es confirmada por la Compa a de manera escrita Los datos sobre consumos dosificaci n y rendimientos son susceptibles de variaci n debido a las condiciones de las diferentes obras y deber n determinarse los datos sobre la obra real donde ser n usados siendo responsabilidad del cliente No aceptamos responsabilidades por encima del valor del producto adquirido Para cualquier duda o consulta rogamos consulten a nuestro Departamento T cnico Esta versi n de Bolet n T cnico sustituye a la anterior DRIZORO S A U pp 12 1 4 O RO C Primavera 50 52 Parque Industrial Las Monjas E 28850 TORREJON DE ARDOZ MADRID SPAIN BUREAU VERITAS Construction Products Tel 91676 66 76 91677 61 75 Fax 91 675 78 13 Catfication e mail info drizoro com Web site drizoro com n ES021542 ES021543 No est permitida la reproducci n total o parcial de esta publicaci n ni su tratamiento inform tico ni la trasmisi n de ninguna forma o por cualquier medio ya sea electr nico mec nico por fotocopia u otros medios sin el permiso y por escrito de los titulares del Copyright
6. epillo de p as de acero chorro de arena o granalla pistola de agujas etc Y aplicar convertidor de xido y protector MAXREST PASSIVE Bolet n T cnico n 12 Las juntas de dilataci n y fisuras sometidas a movimientos una vez saneadas y limpias se tratar n con un sellador adecuado de la gama MAXFLEX Hormig n y morteros de cemento Para la preparaci n de la superficie realizar un desbastado superficial mediante pulidora industrial equipada con disco de desbaste y aspirador efectuando el desbaste en dos pasadas cruzadas 90 desbastando un espesor peque o y uniforme en cada una hasta llegar a una superficie de poro abierto Finalmente aspirar el polvo y las part culas sueltas DRIZORO S A U DRIZORO Construction Products Preparaci n de la mezcla MAXEPOX REPAIR se suministra en set predosificado de tres componentes El componente A se vierte sobre el componente B Mezclar preferentemente mediante taladro a baja velocidad 400 600 rpm hasta conseguir una mezcla homog neo en color y aspecto Una vez bien mezclados se vierte en un recipiente adecuado y se a ade gradualmente el rido componente C mezclando con taladro hasta obtener un producto homog neo en aspecto Peque as cantidades pueden mezclarse manualmente Evitar un tiempo excesivo de amasado y o un agitado violento que caliente la mezcla e introduzca aire Verificar en el cuadro de datos t cnicos el pot life o tiempo que tarda el pr
7. erior al 90 e No modificar la relaci n de mezcla recomendada de los componentes pues pueden provocarse alteraciones en el curado o incluso la inhibici n de ste No a adir disolventes ridos aditivos ni compuestos diferentes a los especificados e El rido componente C debe estar perfectamente seco antes de su mezcla con las resinas A B e Para cualquier aplicaci n no especificada en este Bolet n T cnico o informaci n adicional consulte con nuestro Departamento T cnico PRESENTACI N MAXEPOX REPAIR se presenta en set predosificado de 35 kg Componente A en envase de 3 4 kg componente B en envase de 1 6 kg y componente C en saco de 30 kg CONSERVACI N Un a o conservado en su envase original cerrado en lugar seco y cubierto protegido de la humedad DRIZORO Construction Products exposici n directa al sol y heladas con temperaturas entre 5 y 30 C Almacenamientos prolongados y por debajo de las temperaturas indicadas pueden producir la cristalizaci n de las resinas En tal caso para devolver al producto sus condiciones normales debe calentarse a temperatura moderada mientras se agita regularmente SEGURIDAD E HIGIENE MAXEPOX REPAIR no es un producto t xico pero deben utilizarse guantes de goma y gafas de seguridad durante su amasado y aplicaci n En caso de contacto con los ojos lavarse inmediatamente con abundante agua limpia y sin restregar En caso de contacto con la piel limpiar con
8. m e Libre de disolventes 100 s lidos no inflamable inodoro y at xico Id neo en aplicaciones con poca ventilaci n MODO DE EMPLEO Preparaci n del soporte El soporte a revestir debe ser s lido firme rugoso y estar sano sin partes mal adheridas lechadas superficiales y lo m s uniforme posible Igualmente debe estar limpio libre de pinturas eflorescencias part culas sueltas grasas aceites desencofrantes polvo yeso etc u otras sustancias que pudieran afectar a la adherencia del producto La superficie debe encontrarse seca firme y estructuralmente s lida La humedad superficial debe ser inferior al 4 No debe existir humedad ascendente por capilaridad Consulte nuestra nota t cnica Preparaci n de superficies de hormig n para la posterior aplicaci n de revestimientos epoxi para mayor informaci n Todas las grietas y fisuras se deben abrir con una profundidad de al menos 2 cm Si aparecen aceros no estructurales en superficie eliminar el hormig n alrededor de ellos cortarlos a una profundidad de 2 cm y rellenar el hueco con mortero de reparaci n Para un tratamiento eficaz descubrir todas las armaduras afectadas por la corrosi n eliminando el hormig n alrededor de ellas hasta que la armadura expuesta no est afectada Sanear bajo la armadura para limpiarla eficazmente en todo el per metro y poder cubrirla con 1 cm de espesor de mortero estructural Eliminar el xido de las armaduras mediante c
9. oducto en endurecer dentro del envase El pot life de 35 kg a una temperatura de 20 C es de 20 minutos alarg ndose a temperaturas inferiores o cuando se amasen peque as cantidades y acort ndose a temperaturas superiores Aplicaci n Aplicar una capa de imprimaci n con MAXPRIMER Bolet n T cnico n 45 o MAXEPOX PRIMER Bolet n T cnico n 174 con un consumo medio de 0 25 0 30 kg m dependiendo de la porosidad del soporte Respetar los tiempos de secado especificados para cada imprimaci n antes de la puesta en obra del pavimento Si el soporte tuviera cierta humedad residual aplicar una capa de la imprimaci n epoxi en base acuosa MAXEPOX PRIMER W Bolet n T cnico n 372 con un consumo medio de 0 20 0 30 kg m En este caso antes de extender MAXEPOX REPAIR es imprescindible que la pel cula de MAXEPOX PRIMER W est totalmente seca lo que tendr lugar a las 12 24 horas despu s de la aplicaci n en funci n de la temperatura y humedad ambiente Sobre la superficie debidamente imprimada aplicar MAXEPOX REPAIR mediante llana o paleta al espesor deseado En caso de requerir espesores superiores a 50 mm se recomienda aplicar en dos capas respetando un tiempo m nimo de secado de 8 ha 20 y 50 de H R entre ellas Para mejorar la impermeabilidad y el comportamiento anti polvo de la reparaci n se recomienda finalizar el trabajo aplicando una capa de sellado epoxi tipo MAXEPOX FLOOR Bolet

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