Description / Descripción / Description 55:1 RATIO AIR
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1. O SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanien es wird hiermit bescheinigt dass die unten angegebene und von uns hergestellte maschine die anforderungen der EEG 89 392 vorschrift und deren nderungen EEG 91 368 EEG 93 44 und EEG 93 68 erf llt SAMOA INDUSTRIAL S A gesvestigd te Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanje verklaart dat de hieronder genoemde machine waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming is met de Machinerichtlijn 89 392 EEG gewijzigd door de richtlijinen 91 368 EEG 93 44 EEG en 93 68 EEG For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A SAMOA INDUSTRIAL S A P P Namens SAMOA INDUSTRIAL S A Brand Marca Marque Fabrikat Merk Model Modelo Modele Model Model Serial Nr N2 Serie N2 de s rie Serien Nr Serienummer Pedro E Prallong Alvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produktionsleiter Produktieleider 10 840 806 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 1632. Replace the seal 36 Sustituir el collar n 36 Comment remplacer le collier 36 1 Unthread the screws 39 and remove the lower flange 38 2 Unthread the plug 35 and remove the seal 36 3 Place the new seal and assemble following previous instructions reversing each step E 1 Desenroscar los tornillos 39 y quitar la brida inferior 38 2 Desenroscar el tap n 35 y quitar el collar n 36 3 Colocar el nuevo collar n y volver a montar en orden contrario F 1 Desserrer les vis 39 et retirer la bride inf rieure 38 2 Desserrer le bouchon 35 et retirer le collier 36 3 Placer nouveau le collier et remonter les pi ces en suivant le processus inverse Replace the inverter rod 24 and O rings Sustituir la varilla inversi n 24 y juntas t ricas Comment remplacer la tige d inversion 24 ainsi que ses joints 1 Unthread the plug 1 and remove the cover 2 2 Unthread the nut 3 and remove the washer 4 the guide ring 5 and the air escape ring 11 with their O rings and the washers 10 E 1 Desenroscar el tap n superior 1 y quitar la tapa 2 2 Desenroscar la tuerca 3 y quitar la arandela 4 el anillo gu a 5 y el anillo escape 11 con sus juntas t ricas y quitar las arandelas 10 F 1 Desserrer le bouchon sup rieur 1 et retirer le couvercle 2 2 Desserrer l crou 3 et retirer la rondelle 4 l anneau guide
3. 5 ainsi que l anneau d chappement 11 avec leurs joints toriques et retirer les rondelles 10 6 840 806 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Replace the inverter rod 24 and O rings Sustituir la varilla inversi n 24 y juntas t ricas Comment remplacer la tige d inversion 24 ainsi que ses joints 3 Unthread the screws 20 and remove the inverter head 17 4 Unthread the inverter rod 24 and remove the O rings 6 5 Replace the damaged parts and assemble following previous instructions reversing each step E Desenroscar los tornillos 20 y quitar la cabeza de inversi n 17 Desenroscar la varilla de inversi n 24 y quitar las juntas t ricas 6 Sustituir las piezas da adas y volver a montar en orden contrario F 3 D visser les vis 20 et retirer la t te d inversion 17 4 Desserrer la tige d inversion 24 et retirer les joints toriques 6 5 Remonter le tout en suivant le processus inverse UT A UW Clean or replace the foot valve Limpiar o sustituir la v lvula de pie Comment nettoyer ou remplacer le clapet de pied 1 Remove the pin 51 that unify the primer 52 with the priming rod 50 and remove the primer 52 2 Push in the rod 5
4. lvula de salida para soltar la presi n de la grasa DH ATTENTION Avant de commencer toute op ration de nettoyage ou d entretien il faut obligatoirement d brancher l alimentation en air et actionner la vanne de sortie pour rel cher toute la pression de la graisse Separate the air motor from the pump Como separar el motor de aire de la bomba Comment s parer le moteur d air de la pompe 1 Attach the pump to a vice in horizontal position grabbing it by the suction tube 2 Unthread the air motor from the suction tube 44 and pull out the air motor until the pin 34 get visible Fig 4 3 Remove the pin and unthread the rod 43 until it is loosened Fig 5 E 1 Fijar la bomba en una mordaza agarrando por el tubo de aspiraci n 47 con la bomba en posici n horizontal 2 Desenroscar el motor de aire del tubo de aspiraci n 44 y tirar el motor de aire hacia fuera hasta quedar visible el pasador 34 Fig 4 3 Quitar el pasador 34 con botador y desenroscar el eje de conexi n 43 hasta soltarse Fig 5 DH 1 Placer la pompe l horizontale et tenir le tube d aspiration 47 de cette derni re l aide d un tabli 2 Desserrer le tube d aspiration 44 du corps de la pompe et tirer ce dernier jusqu atteindre le goujon 34 Fig 4 Fig 5 3 Retirer le goujon 34 l aide d un repoussoir et desserrer l axe de connexion 43 jusqu ce que ce dernier se l che Fig 5 E EN 840 806 R 05 0
5. 5 Volver a montar el resto en orden contrario F Desserrer le bouchon 23 et retirer l anneau de s curit 13 le silencieux 14 ainsi que la port e du filtre 15 D monter l axe du distributeur 21 D visser totalement la vis 8 et retirer soigneusement le manchon du distributeur 16 l aide d un repoussoir Lubrifier et placer le nouveau manchon ainsi que ses joints toriques en l introduisant sur le c t du bouchon 23 en tenant compte de la but e du silencieux 14 et en prenant soin de ne pas l endommager Remonter la pompe en suivant le processus inverse AUNE UI Fig 6 R 05 02 840 806 MS Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Clean the filter 18 Limpiar el filtro 18 Comment nettoyer le filtre 18 1 Unthread the filter plug 19 and remove the filter 18 2 Clean the filter 18 carefully and place it in its position thread the plug 19 E 1 Desenroscar la fijaci n filtro 19 y quitar el filtro 18 2 Limpiar el filtro 18 bien y volver a colocarlo en su posici n roscar la fijaci n filtro 19 F 1 Desserrer la fixation du filtre 19 et retirer le filtre 18 2 Bien nettoyer le filtre 18 et le replacer serrer la fixation du filtre 19
6. Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair Kit Kit de reparaci n Kits de r paration Description Include pos 740973 Reversing mechanism Mecanismo inversor Axe de distribution 16 21 22 740974 Air motor seals Juntas motor de aire Joints du moteur d air 4 6 7 9 10 12 24 26 30 31 740975 Seal Collar n Collier 26 34 36 42 740976 Foot valve V lvula de pie Clapet de pied 34 45 46 47 48 49 50 51 52 740977 Mufflers and air filters Silenciadores y filtro de aire Silencieux et filtre d air 13 14 18 Loose components available Componentes sueltos disponibles l ments disponibles s par ment Description Descripci n Include pos 740631 Grease outlet valve Valvula de salida Valve de sortie 41 410002 Bung adaptor Adaptador deslizante Fausse bonde 54 Technical data Datos t cnicos Caract ristiques techniques sell Maximum Air pressure Presi n de aire m xima Pression d air maxi 8 bar Minimum air pressure Presi n de aire m nima Pression d air mini 3 bar Maximum grease delivery Caudal m ximo D bit maxi 1300 gr min 6 bar Air inlet thread Rosca entrada aire Raccord entr e d air 3 8 BSP Grease outlet thread Rosca salida grasa Raccord sortie de graisse 3 8 BSP Air piston diameter Di metro pist n de aire Diam tre du piston d air 75 mm 3 Air piston stroke Recorrido del pist n de aire Course du piston d ai
7. pump on the drum use the included bung adaptor Fasten the cover 418006 for 185 kg drum and 418016 for 50 kg drum onto the drum and screw the nut of the bung adaptor into the 2 bung opening of the cover Insert the pump through the nut and fix it with the star nut to the desired height see figure 2 E Para instalar la bomba en el bid n use el adaptador ajustable suministrado con la bomba Fije la tapa 418006 para bid n de 185 Kg y 418016 para bid n de 50 Kg sobre el bid n y rosque la tuerca del adaptador ajustable en la rosca de la tapa Inserte la bomba por la tuerca y fijela con la estrella a la altura deseada ver figura 2 DH La pompe peut tre install e directement sur f t l aide d un adaptateur r glable fourni avec la pompe Fixer le couvercle 418006 sur f t de 180 Kg et 418016 sur tonnelet de 50 Kg sur f t tonnelet et serrer l crou de l adaptateur ajustable au filet du couvercle Introduire la pompe par l crou et la fixer a la hauteur d sir e l aide de la fausse bonde voir figure 2 R 05 02 840 806 Wl Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Installation Instalaci n Installation NOTE It is important that the lower valve do not get in contact with dirty areas such as a workshop floor because it may enter dirt or foreign particles that can damage the pump mechanism E NOTA Es importante
8. que la v lvula de pie no est en contacto con zonas sucias tales como el suelo del taller porque puede ensuciarse con virutas o part culas que podr an llegar a da ar el mecanismo de la bomba DH NOTE est primordial que le clapet de pied ne soit jamais en contact avec des impuret s qui pourraient nuire le m canisme de la pompe Typical installation Conexi n tipo de la bomba Branchement type de la pompe See figure 3 for typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly NOTE The compressed air supply must be fixed between 3 and 8 bar 40 115 psi being 6 bar 90 psi the recommended pressure An air closing valve must be installed in order to be able to close the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage in some point of the grease outlet circuit the pump will start automatically emptying the container E A t tulo informativo se muestra en la figura 3 una instalaci n t pica con todos los elementos recomendados para su correcto funcionamiento NOTA La presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 y 8 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la jornada En caso de roturas o fugas en la salida de grasa si la alimentaci n de aire no est cerrada la bomba la bomba se pondr
9. 0 and unthread the priming tube 53 using the holes of the same and remove it 3 Take out the details of the valve and clean them carefully in case of damage replace them 4 Assemble the pump following the previous instructions reversing each step E 1 Quitar el pasador 51 que une el cebador 52 con la varilla cebador 50 y quitar el cebador 52 2 Empujar la varilla cebador 50 hacia dentro y desenroscar el tubo cebador 53 usando los agujeros del mismo y quitarlo 3 Extraer los detalles de la v lvula y limpiarlos bien en caso de deterioro cambiarlos 4 Volver a montar en orden contrario F 1 Retirer le goujon qui joint l amorceur 52 la tige de l amorceur 50 et retirer l amorceur 52 2 Pousser la tige de l amorceur 50 vers l int rieur et desserrer le tube de l amorceur 53 l aide des trous de ce dernier pour le retirer 3 Retirer tous les l ments du clapet et bien les nettoyer ou les remplacer si n cessaire 4 Remonter le tout en suivant le processus inverse i i Fig 10 R 05 02 840 806 MY Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Part list Lista de recambios Pieces de rechange 7 6 M 1e 03 7 j CE _ Z D 1000 P j 000004 Team 00 Fig 11 ES 840 806 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103
10. 2 A B C D E F G H J EN 840 806 R 05 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Operation Modo de empleo Mode d emploi This pump is self priming To prime it the first time connect Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez the air supply to the pump while keeping the outlet gun conectar el aire a la bomba manteniendo abierto la pistola de opened and increase the air pressure from O to the desired salida incrementando la presi n lentamente desde O bares a la pressure by using a pressure regulator Once grease starts presi n deseada con el regulador de presi n La bomba est flowing through all the outlets the pump is primed cebada cuando grasa sale por todas las salidas The pump starts to pump when the outlet valve is opened for La bomba empieza a bombear cuando se abre la v lvula de example a grease control gun salida por ejemplo una pistola de control de grasa F Cette pompe est auto amorcante Pour l amorcer pour la premi re fois maintenir tout d abord le pistolet de sortie ouvert brancher l air la pompe tout en augmentant lentement la pression partir de O bar jusqu atteindre la pression d sir e l aide du r gulateur de pression La pompe sera donc amorc e d s que la graisse sortira par toutes les sorties Cette pompe commence produire d s que la vanne d a
11. 2 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage Replace the distributor axle 21 bushing 16 and O rings Sustituir el eje 21 la camisa 16 y las juntas t ricas del distribuidor Comment remplacer l axe 21 le manchon 16 ainsi que les joint toriques du distributeur 1 Unthread the plug 23 and remove the circlip 13 the muffler 14 and the muffler support 15 2 Remove the distributor axle 21 3 Unthread the screw 8 completely and remove the distributor bushing 16 carefully 4 Lubricate the new distributor bushing with its O rings insert it from the side of the plug 23 and hold something to stop it at the side of the muffler 14 Be very careful so that the bushing does not get damaged 5 Assemble the rest following previous instructions reversing each step E 1 Desenroscar el tap n 23 y quitar el anillo de seguridad 13 el silenciador 14 y el suplemento filtro 15 2 Quitar el eje distribuidor 21 3 Soltar el tornillo 8 por completo y usar un botador para cuidadosamente quitar la camisa del distribuidor 16 4 Lubricar y colocar la nueva camisa con sus juntas insert ndola desde el lado del tap n 23 teniendo un tope en el lado del silenciador 14 Procurar no da ar la camisa
12. 55 1 RATIO AIR OPERATED GREASE PUMP PUMPMASTER 3 3 BOMBA NEUMATICA DE GRASA PUMPM ASTER 3 3 RATIO 55 1 POMPE PNEUM ATIQUE A GRAISSE PUM PM ASTER 6 RAPPORT DE PRESSION 55 1 Parts and technical service guide Ref Gu a de servicio t cnico y recambio Guide d instructions et pi ces de rechange Ae ES Description Descripci n Description Compressed air operated piston reciprocating pump that allows to pump all types of mineral greases Suitable for installations with medium length piping to supply up to two grease outlets simultaneously This pump is mounted directly on 50 Kg Part No 402 000 and 185 Kg drums Part No 402 025 E Bomba de pist n alternativo accionada por aire comprimido que permite bombear todo tipo de grasas minerales Aplicable en instalaciones con conducciones de longitud media para dar servicio simult neamente hasta a dos puntos de suministro de grasa La bomba se monta directamente sobre bidones de 50kg Ref 402000 o de 185kg Ref 402025 F Pompe piston alternatif actionn e par air comprim Permet de distribuer tous types de graisses min rales Cette pompe est particuli rement recommand e pour des installations de distance moyenne dot es de deux postes de distribution pouvant travailler simultan ment La pompe est mont e directement sur tonnelet de 50 Kg R f 402000 ou sur f t de 180 Kg R f 402025 Fig 1 Installation Instalaci n Installation To install the
13. a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse completamente el dep sito F La figure 3 nous pr sente titre informatif une installation type dot e de tous les l ments recommand s pour son bon fonctionnement Note La pression d alimentation en air doit tre comprise entre 3 et 8 bar sachant que la pression recommand e est de 6 bar Il est galement vivement conseill d installer une vanne d arr t afin de pouvoir fermer a tout moment l alimentation en air et viter ainsi tout risque d incidents malheureux En effet en cas de fuite ou de rupture au niveau de la sortie de graisse et si malencontreusement l alimentation en air n a pas t coup e la pompe se mettrait dans ce cas automatiquement en marche tandis que le f t risquerait de se vider int gralement Pos Description 1 Descripci n Description Part N Cod R f Air closing valve V lvula de corte de aire Vanne d arr t pour ligne air levier court 950319 Filter Regulator Filtro Regulador R gulateur filtre 241501 Air hose Manguera de aire Flexibles de liaison air 247710 Quick coupling Enchufe r pido Raccord rapide 251438 Connection nipple Conector R pido Embout pour raccord rapide 255338 Pump Bomba Pompe 402025 402000 Grease hose Manguera grasa Flexible graisse 412392 Grease closing valve V lvula de cierre de grasa Vanne d arr t pour circuit graisse 950304 Cover Tapa Couvercle 418006 418016 Follower disc Plato seguidor Plateau suiveur 417004 41700
14. on impurezas Desmontar y limpiar silenciador 18 805 02 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Troubleshooting Anomal as y soluciones Anomalies et solutions Sympt mes Causes possibles La pompe ne fonctionne pas ou ne Probl me au niveau de la pression d air distribue pas de graisse Un des l ments du circuit de sortie est bouch ou ferm Une poche d air s est form e au niveau de la zone d aspiration de la pompe La p vite qu elle ne devrait Fuite de graisse au niveau du silencieux La graisse s est introduite au niveau du de sortie dar moteur d air en raison de l usure voire m me de la rupture du collier 36 Fuite d air au niveau des silencieux de sortie d air 21 sont us s ou ab m s Remplacer le manchon du distributeur 16 abim cette derni re sont us s ou abim s Diminution du d bit d impulsion Pr sence d impuret s au niveau du clapet de pied Pr sence d impuret s au niveau du silencieux 18 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Instructions de r paration et de nettoyage El WARNING Before starting any kind of maintenance or ATENCI N Antes de empezar cualquier tipo de mantenimiento repairing disconnect the compressed air supply and action the o reparaci n desconecte el aire de alimentaci n y accione la valve to relieve the grease pressure v
15. r 75 mm 3 Dimensions Dimensiones Dimensions Model Modelo Mod le A B Weight Peso Poids _ Air inlet 3 8 402000 1010 730 7 5 kg 402025 1215 925 8 5 kg Grease outlet 3 8 Fig 12 R 05 02 840 806 MR Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 34 985 384 163 EC conformity declaration for machinery Declaraci n CE de conformidad para m quinas D claration CE de conformit pour machines Einverstandnisserkl rung EG verklaring van overeenstemming SAMOA INDUSTRIAL S A located in Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares by the present certificate that the below mentioned machinery has been declared in conformity with the EC Directive 89 392 EEC and its amendments 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC E SAMOA INDUSTRIAL S A con domicilio en Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espa a declara por la presente que la m quina abajo indicada cumple con lo dispuesto por la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 89 392 CEE y sus modificaciones 91 368 CEB 93 44 CEE y 93 68 CEE DH SAMOA INDUSTRIAL S A domicili e a Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare par la pr sente que le produit concern est conforme aux dispositions de la directive du Conseil des Communaut s Europ ennes 89 392 CEE et ses modifications 91 368 CEB 93 44 CEE et 93 68 CEE
16. rr t est ouverte ou lorsque par exemple la poign e de distribution graisse est branch e Troubleshooting Anomalias y soluciones Anomalies et solutions Symptoms L oegble Reasons Solutions The pump is not working or there is no No suitable air supply pressure Increase the air supply pressure fluid delivery Some outlet circuit element is clogged or Clean or open the outlet circuit closed area The pump begins to operate very fast The drum is empty or the grease level is Replace the drum or insert the suction tube beneath the suction tube inlet until the inlet reaches the grease level the grease outlet is closed the circuit muffler caused by wom or damaged seal 36 muffler wom or damaged worm of the same are wom or damaged the O rings G damage Dirt in filter 18 Dismount and clean filter 18 S ntomas Posibles causas Soluciones ________ La bomba no funciona o no hay entrega ass obstruido o cerrado la zona de succi n de la bomba La bomba empieza a bombear mucho El bid n esta vac o o el nivel de grasa esta Sustituir el bid n o calar el tubo de succi n m s de prisa por debajo de la entrada de grasa de la hasta llegar a la grasa bomba cierre la salida de grasa circuito escape de aire oor desgaste o deterioro del collar n 36 escape de aire gastadas o da adas juntas da ada La varilla de inversi n 24 o juntas del mismo gastadas o da adas deterioro Silenciador 18 c
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