Description/ Descripción 3:1 RATIO AIR OPERATED OIL PUMPS
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1. 860623 946150 50 Fig 6 E 52 R 04 09 835 807 O Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2009_04_01 13 00 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Impulsion valve V lvula de impulsi n Gz e Unscrew the valve seat 735409 from the valve body 943041 and remove the washer 735407 the oil plunger 946500 the ball 944150 and the spring 835300 735410 S gt e Clean these parts carefully Replace any damaged parts 734504 L e Assemble the pump following the previous instructions reversing each step Use sealer on the valve seat 735408 943041 A threads CO e Desenroscar el asiento v lvula 735409 del cuerpo v lvula 943041 y quitar la arandela 735407 el collar n 946500 la bola 944150 y el muelle 835300 835300 e Limpiar estas piezas cuidadosamente En caso de deterioro sustituir los elementos afectados Fig 7 e Volver a montar en orden contrario Roscar el asiento 248180 v lvula 735408 usando sellador 246500 946500 Foot valve V lvula de pie CD e Attach the suction tube assembly to a vice and unscrew the 735582 L foot valve body 735413 S 735506 L from the suction tube 735483 S 735582 L 946021 e Remove the pin 943046 and clean the ball 944150 the Pa 58353032. Inverter Set Conjunto Inversor Gz e Follow the procedures described in the Air motor procedure e Pull the air valve assembly 860621 WARNING The air valve assambly is assembled in a certain position Please check the correct position when re assembling the pump e Attach the shaft 735485 to a rubber covered clamp vice e Take out the air pass cap 835454 with an Allen key WARNING The thread has non permanent sealant that has to be applied again when re assembling the pump e Be careful not to damage the O ring in the air pass cap 835454 e Parts 835600 946176 860623 and 946150 are freed and ready to be replaced and or cleaned e Siga el procedimiento descrito en el apartado Motor de Aire Quedar el conjunto inversor al descubierto e Tire de la tulipa superior 860621 hacia arriba NOTA La tulipa superior tiene una posici n determinada que deber consenmarse a la hora de volver a montar la bomba de nuevo e Fije el v stago 735485 en un tornillo de banco con protecci n de goma e Saque el casquillo 835454 con ayuda de una llave Allen NOTAS La rosca de fijaci n tiene sellador desmontable que deber ponerse de nuevo a la hora de montar la bomba de nuevo e Tenga especial cuidado de no da ar la junta que se encuentra en el casquillo 835454 e Las piezas 835600 946176 860623 y 946150 quedar n liberadas y listas para ser sustituidas y o limpiadas
3. spring 835303 and the ball seat replace if damaged Assemble the pump following the previous instructions reversing each step El E e Fijar el conjunto tubo de succi n en la mordaza y desenroscar el cuerpo v lvula de pie 735413 S 735506 L del tubo de succi n 735483 S 735582 L e Quitar el pasador 943046 y limpiar la bola 944150 el 735413 S muelle 835303 y asiento bola en caso de deterioro gt sustituirlos Volver a montar en orden contrario 735506 L Fig 4 8 e 5 8 3 a MA 835 807 R 04 09 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Maximunm air pressure Presi n de aire m xima Technical data Datos t cnicos PumpMaster 2 3 1 N D sar 30 2220 10 bar 140 psi Air NL min ARA 7 bar Gbar 5bar Minimum air pressure Presi n de aire m nima 3 bar 40 psi Maximum delivery Caudal m ximo 35 min u Air inlet thread Rosca entrada aire 1 4 NPSM 2 Oil inlet thread Rosca entrada aceite 3 4 BSP Oil outlet thread Rosca salida aceite 3 4 NPSM Air piston diameter Di metro pist n de aire o 50 mm 2 Outlet pressure bar 100 200 300 400 450 500 50 o 15 les min 80 200 p 60 260 f 140 30 320 220 110 380 300 190 425 390 f 245 465 375 290 500
4. Fax 34 985 384 163 2009_04_01 13 00 2009 04 01 13 00 Installation Instalaci n These pumps can be mounted directly on drums tanks or on a val bracket p n 360 102 fitted with a 2 bung Fig 2 Loose the star nut 1 of the bung adaptor to remove the lower nut 3 and screw this into the 2 bung opening of the drum or bracket e Place the star nut 1 and the split ring 2 on the suction tube e Slide the pump through the opening and fasten the assemble at the desired height by tightening the star nut 1 e Las bombas pueden ser montadas directamente sobre bidones cisternas o sobre un soporte c d 360 102 mural que dispongan de rosca 2 BSP H Fig 2 e Afloje la tuerca en estrella 1 del adaptador para extraer la parte inferior del mismo 2 y roscarla en el brocal de 2 del bid n o del soporte e Coloque la tuerca en estrella 1 y el anillo 2 del adaptador en el tubo e Introduzca la bomba por el brocal y apriete el conjunto a la altura deseada Operation Modo de empleo This pump is self priming To prime it the first time you must connect the air supply to the pump and slowly increase the air pressure from O to the required pressure using a pressure regulator while keeping the outlet valve ex an oil control gun opened Once oil starts to come out the oil gun the pump is primed NOTE It is important that the foot valve of the pump is not in into contact with dirty areas su
5. 415 330 3 35 Cycles 5 x 20 25 o Outlet flow l min Troubleshooting Anomal as y sus soluciones Symptom Possible cause Solution Pump does not start No or low air pressure Check the air line valve regulator and quick coupler Motor damaged Check air motor mechanism Check seals as required and replace any faulty parts Air motor blocked by dirt As above Check for free movement and for foreign objects in piston valve etc Pump reciprocating but not delivering No oil Check oil level in drum tank in relation to riser tube outlet point Pressure valve damaged Make sure that pressure valve is free to move as required Foot valve damaged Check spring and valve part for correct operation and seating Check for foreign objects jammed in foot valve Pump runs irregularly Pump cavitation Decrease the air pressure in order to reduce the speed Oil leak through air muffler Damaged fluid packing Change the damaged packing Pump is running despite the outlet being closed S ntomas Packing on the lower piston assembly is worn out or damaged Change the damaged packing Dirt in foot valve Posibles Causas Clean check the damaged parts Soluciones Bomba parada O no hay aire de alimentaci n o la presi n de alimentaci n es demasiado baja Compruebe la l nea de aire de alimentaci n incluyendo v lvulas
6. 3 1 RATIO AIR OPERATED OIL PUMPS PUMPMASTER 2 BOMBA NEUMATICA DE ACEITE PUMPMASTER 2 RATIO 3 1 Parts and technical service guide Part n C d Gu a de servicio t cnico y recambio 353 120 354 120 Description Descripci n 38 Le Compressed air operated piston reciprocating medium pressure Bombas de pist n alternativo accionadas por aire comprimido pumps Suitable for medium flow transfer of all kind of de media presi n para el transvase a caudales medios de lubricants even those of high viscosity lubricants lubricantes de alta viscosidad These pumps can be supplied as separate components or as Las bombas pueden ser suministradas como componentes complete systems with all the elements required for its separados o en forma de sistemas completos con todos los installation These pumps can be mounted on mobile units elementos precisos para su instalaci n Han sido concebidas para drums tanks or wall using the appropriate accessories montaje sobre unidad m vil bid n sobre cisterna o mural utilizando los accesorios de aspiraci n de fluido apropiados for 353120 only Fig 1 es e Model Modelo 353 120 354 120 Modele A mm 495 1200 B mm 290 290 C mm 34 34 D mm 205 910 Weight Peso 3 0 Kg 4 2 Kg Poids R 04 09 835 807 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488
7. 3a y 3b una instalaci n t pica con todos los elementos recomendados para su correcto funcionamiento NOTA La presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 y 10 bares siendo 6 bares la presi n recomendada Es aconsejable instalar asimismo una v lvula de cierre para poder cerrar la alimentaci n de aire al final de la jornada En caso de roturas o fugas en la salida de aceite si la alimentaci n de aire no est cerrada la bomba se pondr a en marcha autom ticamente pudiendo vaciarse completamente el dep sito Pos Description Descripci n Part N C d 7 Nipple Racor 945516 Air hose Manguera de aire 246010 Quick coupling Enchufe r pido 253114 Connection nipple Conector r pido 259014 Pump Bomba 353110 Outlet hose Manguera de salida 362101 Wall bracket Soporte mural 360102 Nipple Racor 945552 Suction hose Manguera de succi n 362400 V lvula 950306 Racor 945555 Racor 945565 OPTIONAL OPCIONAL V lvula Racor Filtro regulador V lvula V lvula de descarga 950319 239000 240500 950300 362912 Filter regulator Valve Pressure relieve valve Figs 3a 3b Wall mounted pump Montaje mural 1500 mm seso E sE Na container 1000 mm p d Fig 3a de Y Drum mounted pump Montaje so
8. Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares by the present certificate that the below mentioned machinery has been declared in conformity with the EC Directive 89 392 EEC and its amendments 91 368 EEC 93 44 EEC and 93 68 EEC e SAMOA INDUSTRIAL S A con domicilio en Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espa a declara por la presente que la m quina abajo indicada cumple con lo dispuesto por la directiva del Consejo de las Comunidades Europeas 89 392 CEE y sus modificaciones 91 368 CEE 93 44 CEE y 93 68 CEE e SAMOA INDUSTRIAL S A domicili e Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare par la pr sente que le produit concern est conforme aux dispositions de la directive du Conseil des Communaut s Europ ennes 89 392 CEE et ses modifications 91 368 CEE 93 44 CEE et 93 68 CEE e SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanien bescheinigt hiermit dass die unten angegebene und von uns hergestellte Maschine die Anforderungen der EEG 89 392 und deren Anderungen EEG 91 368 EEG 93 44 und EEG 93 68 erf llt SAMOA INDUSTRIAL S A gesvestigd te Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanje verklaart dat de hieronder genoemde machine waarop deze verklaring betrekking heeft in overeenstemming is met de Machinerichtlijn 89 392 EEG gewijzigd door de richtlijinen 91 368 EEG 93 44 EEG en 93 68 EEG SAMOA INDUSTRIAL S A con domicili
9. bre bid n 1500 mm e Fig 3b R 04 09 835 807 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2009_04_01 13 00 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza Air Motor Motor de Aire GB Unscrew the suction tube 735483 S 735582 L Be careful not to damage O Ring 946175 Remove pin 943042 to separate the lower part of the pump Remove screws 940316 and pull the air motor dolly to remove it The air motor parts will be accessible Replace parts 946132 and 946556 if required Clean of replace any damaged part E 2009_04_01 13 00 Desenroscar el tubo de succi n 735483 S 735582 L con cuidado de no da ar la junta de uni n 946175 Quite el pasador 943042 para separar la parte inferior de la bomba Desatornille los tornillos 940316 y tire de la cazoleta hacia arriba de forma que quedar n todas las piezas del cuerpo motor de aire al descubierto Sustituya las piezas 946132 y 946556 si fuera necesario Limpie o sustituya las piezas deterioradas 946132 i 946149 Grado Gs E 835 807 R 04 09 E Fig 5 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 434 985 381 488 Fax 4 34 985 384 163 Repair and cleaning procedure Procedimientos de reparaci n y limpieza
10. ch as a workshop floor as it may be contaminated with dirt or foreign particles that can damage the seals EJ 835 807 R 04 09 E Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez es conveniente conectar el aire a la bomba incrementando la presi n lentamente desde 0 bares a la presi n deseada con el regulador de presi n manteniendo la v lvula de salida Ej una pistola de aceite abierta Cuando el aceite empieza salir de la pistola la bomba est cebada NOTA Es importante que la v lvula de pie no est en contacto con zonas sucias tales como el suelo de un taller porque puede entrar virutas o part culas que podr an llegar a da ar las juntas Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Typical installation Conexi n tipo de la bomba See figures 3a and 3b for a typical installation with all the recommended accessories for the pump to operate correctly NOTE The compressed air supply must be between 3 and 10 bar 40 140 psi working air 6 bar 90 psi is the recommended air working pressure An air shut off valve must be installed in order to close the compressed air line at the end of the day If the air inlet not is closed and there is a leakage at some point of the oil outlet circuit the pump will start automatically emptying the container E A t tulo informativo se muestra en las figuras
11. ciador 946027 O ring 946154 735971 O ring Air and oil packing kit Kit empaquetadura Junta t rica 946021 O ring Junta t rica 946101 x2 O ring Junta t rica 946132 x3 O ring Junta t rica 946149 O ring Junta t rica 946175 O ring Junta t rica 946176 946200 O ring Quadring Junta t rica Quadring 946554 Major repair ki U Packing Kit reparaci n motor de aire Collar n 835454 Air pass cap Tap n paso de aire 835600 Air piston Cuerpo distribuidor mbolo 860621 Upper cowl Sombrerete superior 860623 946064 Lower cowl Sombrerete inferior Junta t rica 946150 Junta t rica 946176 Junta t rica Valve body Cuerpo v lvula Valve spring Muelle v lvula Ball Bola U Packing Collar n 735408 Support U Packing Nut Apoyo collar n Tuerca asiento bola 943041 Locking pin Manguito de sujecci n 734504 Piston rod Varilla conexi n 735485 Central bar V stago 940316 x4 Screw Tornillo 943041 Locking pin Manguito de sujeccion 943042 Locking pin Manguito de sujecci n 946149 O ring Junta t rica 946175 Junta t rica p Valve body Cuerpo v lvula Valve spring Muelle v lvula Locking pin Pasador el stico Bola Only for s
12. filtros reguladores y enchufes r pidos Fallo de motor de aire Compruebe y cambie las partes deterioradas del mecanismo de motor de aire Impurezas en el motor de aire Compruebe y cambie las partes deterioradas del mecanismo de motor de aire La bomba se mueve pero no entrega aceite La bomba se mueve de forma irregular No hay aceite en el bid n dep sito lvula superior defectuosa o con impurezas Compruebe el nivel de aceite del bid n dep sito ompruebe la v lvula superior Limpiela y o cambie las piezas deterioradas V lvula inferior defectuosa o con impurezas Hay una resistencia del aire muy grande en la parte de succi n de la bomba Compruebe la v lvula inferior L mpiela y o cambie las piezas deterioradas Disminuya la presi n del aire de alimentaci n Sale aceite por los silenciosos de la bomba El conjunto empaquetadura de la bomba est da ado Cambie el conjunto empaquetadura La bomba se mueve aunque la salida est cerrada V lvula inferior defectuosa o con impurezas Compruebe la v lvula superior L mpiela y o cambie las piezas deterioradas R 04 09 835 807 EA Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2009_04_01 13 00 Repair Kits Kits de reparaci n Kit number 835401 Air filter Filtro de aire 860423 Muffler Silen
13. lo para 353120 it number Part No incl 735973 od Incl Description Major repair kit pump tube Kit reparaci n tubo bomba Junta t rica Descripci n 735410 Piston rod Varilla conexi n 735485 Central bar V stago 940316 x4 Screw Tornillo 943041 943042 946149 946175 Locking pin Locking pin O ring O ring Manguito de sujecci n Manguito de sujecci n unta t rica Junta t rica de pie Valve body Cuerpo v lvula Valve spring Muelle v lvula Locking pin Pasador el stico 2009 04 01 13 00 ES 835 807 R 04 09 Ball Bola Junta t rica Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Parts drawing Dibujo de recambios O a ES DE G wA ow 4 ijy R 04 09 835 807 EM Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2009_04_01 13 00 2009 04 01 13 00 EC conform ty declaration for machinery Declaraci n CE de conformidad para m quinas D claration CE de conformit pour machines Best tigung f r die Ubereinstimmung der Maschinen mit der EG Norm EG verklaring van overeenstemming CE Avvertenza Regolativa per maquine SAMOA INDUSTRIAL S A located in Alto de
14. o en Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espa a dichiara con la presente che questo prodotto conforme alle direttive del Consiglio Europeo 89 392 CEE e modificazione 91 398 CEE 93 44 CEE e 93 68 CEE For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A F r SAMOA INDUSTRIAL S A Namens SAMOA INDUSTRIAL S A Per SAMOA INDUSTRIAL S A Brand Marca Marque Fabrikat Merk Marca Model Modelo Mod le Modell Model Modelo Serial Nr N Serie N de s rie Seriennummer Serienummer N Serie Pedro E Prallong Alvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produktionsleiter Produktieleider Diretore di Producione E o ES 807 R 04 09 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163
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