ARDEX EP2000
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1. 1 3 kg del componente Despu s de endurecer el ARDEX EP2000 es resistente al paso del agua a los agentes qu micos al hielo y a la intemperie Las resitencias mec nicas se consiguen despu s de las 24 horas de su colocaci n a temperaturas de 18 a 20 C Resistencias quimicas ARDEX EP2000 es resistente a las soluciones salinas acuosas y lej as Tambi n resiste a una parte importante de cidos minerales y org nicos diluidos y l quidos de soluciones org nicas La resistencia a los agentes qu micos se determina transcurridos los 7 d as posteriores a la aplicaci n Modo de empleo Con una herramienta punzante perforar la tapa y vaciar el contenido del endure cedor componente B dentro de la resina componente A Seguidamente retirar la tapa y mezclar los dos compo nentes con un agitador especial Aplicar el ARDEX EP2000 con un rodillo de pelo corto Despu s de mezclar la resina ARDEX EP2000 es trabajable durante 30 minutos a una temperatura entre 18 C y 20 C Tener en cuenta que temperaturas m s altas acortan el tiempo de utilizaci n y temperaturas m s bajas lo alargan Utilizar siempre el ARDEX EP2000 con temperaturas que no sean inferiores a los El modo de aplicaci n ser diferente seg n la funci n que tenga 1 Actuando como bloqueante de la humedad residual y de la humedad por capilaridad El soporte debe ser resistente mec nicamente estar exento de cualquier particu la suelta y el ni2. 614 ARDEX EP2000 Resina epoxi multifuncional bicomponente Bloqueante de la humedad por capilaridad Imprimaci n y endurecedor Relleno de fisuras en pavimentos de hormig n Adherente de materiales constructivos Sin disolventes Resistente a agentes qu micos Aplicable a rodillo Facil de aplicar Muy buena adherencia Dos componentes Fabricante certificado con el Sistema de Calidad seg n Normas DIN EN ISO 9001 Distribuido por ARDEX CEMENTO S A E gt ARDEX GMBH Pol Ind Pla de Llerona C Holanda 18 PN EN 150 9001 FriedrichEbertStraRe 45 Tel 93 846 62 52 Fax 93 846 74 38 D 58453 Witten 08520 LES FRANQUESES DEL VALL S Barcelona R Tel 02302 664 0 Internet http www ardex es EN N O Fax 02302 664 299 E mail ardex ardex es Qs E mail kundendienstOardex de Reg Ne 37344 Internet http www ardex de Una Compa a del Grupo ARDEX ARDEX EP2000 Resina epoxi multifuncional bicomponente Campo de aplicaci n Bloqueo de humedades por capilaridad Endurecido de pavimentos de cemento anhidrita y losas de hormig n Relleno de fisuras y juntas de separaci n Imprimaci n de productos de distinta ndole Puente de uni n Utilizable en suelos Para interiores y exteriores Descripci n del producto ARDEX EP2000 es una resina epoxi multifuncional de dos componentes muy fluida y sin disolventes 3 conjunto de 4 5 kg lo forman 3 2 kg del componente A y
3. ativa vigente Relaci n de mezcla Densidad del mortero en Indicado seg n el envase fresco Aprox 1 1 kg litro Rendimiento Para una aplicaci n en superficie depender de la porosidad del soporte Aprox 300 g m y capa Para el relleno de fisuras y juntas depender de la anchura y la profundidad Aprox 300 g ml Tiempo abierto de trabajabilidad 20 C Aprox 30 minutos Resistencias Alas resistencias mec nicas despu s de 24 horas A las resistencias qu micas despu s de 7 d as aprox Transitabilidad Despu s de 6 h aprox Marcas seg n los decretos relativos a los poductos peligrosos GeFSTOFFV Irritante Xi componente A Corrosivo componente B Marcas seg n los decretos relativos al transporte de mercanc as peligrosas por carretera GGVS Clase 8 53 c Ne UN 2735 Polyamines Inflamable irritante sin otras designaciones Giscode RE1 Presentaci n Botes de 4 5 kg neto Almacenaje Aprox 12 meses en lugares secos y en el envase original cerrado Ardex se hace responsable de la calidad de sus productos Las recomendaciones de aplicaci n aqu expresadas se basan en pruebas y experiencias pr cticas Una dosificaci n y aplicaci n fuera de lo descrito en ella excluir a nuestra responsabilidad sobre el producto y su aplicaci n Para cualquier consulta sobre posibles dudas acerca del producto rogamos contacten con el Departamento T cnico La vigencia de esta ficha
4. de la aplicaci n de cualquier elemento de uni n cemento cola etc En el caso de adherir diferentes soleras aplicar generosamente ARDEX EP2000 sobre el soporte y seguidamente colocar el mortero fresco sobre la resina AR DEX EP2000 cuando todav a est fresca Recomendaciones Despu s de mezclar los dos componentes del ARDEX EP2000 utilizarlo inmediata mente Durante el final del tiempo de utilizaci n del ARDEX EP2000 y debido a su fuerte reactividad se desarrollar un incremento de calor El calor ser mayor cuanto mayor sea la cantidad de resina que quede dentro del envase o tocar el bid n Caso de ser preciso ponerle la tapa sin cerrarlo y cogi ndolo por el asa colocarlo en lugar fr o o bien al exterior Precauciones rrita los ojos y la piel dependiendo de la sensibilidad Peligroso para la salud en caso de ingesti n En caso de tiempo prolongado puede provocar quemaduras Evitar el contacto con los ojos y la piel En caso de contacto con los ojos lavar inmediata y abundantemente con agua limpia y consultar a un m dico La mezcla se debe realizar con gafas y guantes de protecci n Tambi n durante la colocaci n del producto se tendr n en cuenta dichas medidas de seguridad Si la aplicaci n es en el interior se procurar una buena ventilaci n del local Despu s de seco el producto es neutro fisiol gica y ecol gicamente Datos t cnicos a partir de ensayos realizados en nuestro laboratorio seg n norm
5. era separando dichos agujeros entre si una dis ancia de 10 cm El di metro m nimo de los agujeros ser de 12 mm Realizar un corte con una sierra circular perpendicularmente al sentido de la fisura y si fuera preciso reforzar con grapas met licas Antes de rellenar con ARDEX EP2000 aspirar y soplar las fisuras los agujeros y os cortes con el fin de eliminar todo el polvo y suciedad existente ARDEX EP2000 posee una baja viscosidad y tiene una gran capacidad de pene raci n Las fisuras finas no continuas pueden colmatarse con ARDEX EP2000 sin utilizar el producto como relleno Por regla general podemos mezclar ARDEX EP2000 con cemento Portland o con el polvo del mismo mortero autonivelante o del ce mento cola o con arena de s lice fina En el caso de tener fisuras con 5 mm de ancho recomendamos una proporci n de mezcla aproximada en peso de 1 1 2 parte de ARDEX EP2000 con el polvo o arena de relleno Para fisuras m s anchas se tendr n que buscar dosificacio nes m s altas del producto de relleno Espolvorear las zonas tratadas con arena de s lice cuando todav a est fresco el trabajo realizado 4 Actuando como puente de uni n Aplicar ARDEX EP2000 con rodillo de pelo corto sobre el soporte y espolvorear arena de s lice seca 0 6 1 mm de forma homog nea sobre el ARDEX EP2000 cuando todav a est fresco Despu s de su total endurecimiento barrer y aspirar los restos de arena no adhe rida antes
6. t cnica tendr validez hasta la aparici n de una nueva edici n Edici n Enero de 2005
7. vel de humedad del soporte tiene que ser inferior al 4 5 Aplicar el ARDEX EP2000 en dos capas cruzadas La segunda capa se puede aplicar despu s de 6 horas aproximadamente de haber aplicado la primera Con trolar que en la segunda capa no aparezcan burbujas Si la aplicaci n posterior es un mortero autonivelante o un mortero cola la segunda capa se debe espolvo rear abundantemente con arena de s lice seca de 0 3 0 6 mm de granulometr a En interiores y para la colocaci n de pavimento ligero cuando la segunda capa est seca y dura se puede aplicar la imprimaci n ARDEX P82 en substituci n del espolvoreo de rido 2 Actuando como endurecedor de suelos de anhidrita y hormig n El soporte deber estar seco poroso estable y exento de part culas sueltas Las soleras de anhidrita fluida se deben pulir Aplicar el ARDEX EP2000 de forma ge nerosa sobre el soporte Una sola aplicaci n ser suficiente Sobre soportes muy absorbentes y porosos si fuera preciso se aplicar a una segunda capa despu s de 6 horas de haber aplicado la primera Si posteriormente el soporte se reviste con un mortero autonivelante o un mortero cola actuar siguiendo las instruccio nes arriba mencionadas 3 Actuando como relleno de fisuras y juntas de separaci n En soleras de hormig n de cemento y de anhidrita El soporte debe estar seco resistente y exento de part culas sueltas Profundizar agujereando la fisura hasta os 2 3 del espesor de dicha sol
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