Home

JLG SISTEMA DE DETECCIÓN DE CARGA

1. XOS 10 1 00 xovia 01 27 1HWNH8 gt 2 8 6 1 8 6 gt 2 81 29 ec er 1 81 49 yovia V 6910481 1 2 9 9 IVO TUNDIS lt S S STUNDIS gt er ama viva 13 9 9 IVO mamo varano q ama 32012 1v22 2912012 IVO 7WNDIS 1 LNMOHG 1 2 9 9 IVO ib or ama 32012 12 21 Z 31IHM TUNDIS INMOYE viva 1v2 9 9 1201 29 1 S A3H9 ama 7WNOIS 1 1 916 3SN3S GVOJ SN S 1 LI 1 1 SA IOHINO9 O Ps X lt 1 xovia 1 8 6b n 2 01 27 1 5 mmo Sa wamaq 5 SS3NHVH NO NNOO 551 3H1 vc SHOLO3NNOO
2. 2 4 3 4 6 Calibraci n del sistema de detecci n de carga RS solamente 4 5 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES 5 1 VE SERRA AA ss 5 1 5 2 3 0535 a AS AAA EA ES 5 2 Procedimiento deceives fice Fe A A NTA URNO A EE KIEO NEVA 5 2 Pruebas evaluaci n 10 a pse ras 5 2 5 3 Localizaci n de VIAS A A A i AAA AAA AA 5 4 SECCI N 6 SERVICIO RS 6 1 Descripci n RS iia ro E SEN SETON eram oN Pauls Ad ROPA AS 6 1 6 2 Calibraci n RT a nib ias 6 1 Procedimiento de calibraci n del sensor de ngulo 85 6 1 Procedimiento de calibraci n del sistema de detecci n de carga de la plataforma 85 6 1 6 3 Pruebasy evaluaci n RS su sus dave mec pads E IA ELON DERE 6 2 6 4 Localizaci n de aver as en LSS 85 6 3 6 5 Retiro instalaci n de componentes del LSS RS 6 5 Retiro del transductor de presi n RS 6 5 Instalaci n
3. ESC ENTER YES ENTER NO ESC Si se pulsa la tecla ESC el usuario retorna al men de nivel principal sin alterar la informaci n de calibraci n previa 3122414 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS Si se pulsa la tecla ENTER se confirma que la plataforma est Si el peso de la plataforma vac a es menor que el valor vac a salvo los equipos opcionales instalados en f brica que m nimo de calibraci n el intento de calibraci n resulta no se incluyen en la carga nominal El m dulo del LSS cal infructuoso y el analizador despliega el mensaje siguiente cula el total de todas las mediciones de las celdas de carga y comprobar que el total es mayor que el valor m nimo de calibraci n pero menor que el valor m ximo de calibraci n Si se efect a con xito el analizador despliega lo siguiente SLA CALIBRATE fF E lt CAL CRLIBRRTE COMPLETE LP Y EJE CALIBRATE lt MIN CAL Si el peso de la plataforma vac a es mayor que el valor m ximo de calibraci n el intento de calibraci n resulta CALIBRATE infructuoso y el analizador visualiza el mensaje siguiente COMPLETE f S Tabla 2 5 Valores de calibraci n LLA MODELOS 4069LE 3969LE 500RTS 260MRT t coe gt Valor m nimo de 385 kg 3
4. LEFT FRONT PLATFORM SLIDE BLOCK RIGHT FRONT SLIDE BLOCK LEFT REAR 7 PLATFORM 18 SLIDE BLOCK RIGHT REAR PLATFORM SLIDE BLOCK TO LOAD SENSE POWER SUPPLY 7 8 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 3 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 1930ES 2032ES 2630ES 2646ES 3246ES FIG amp ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION CE SPEC Ref 1930ES Ref 0272836 USA Built Machines Prior to S N 0200150266 amp Belgium Ref M Built Machines Prior to S N 1200007882 0275029 USA Built Machines S N 0200150266 to Present amp Bel Ref D gium Built Machines S N 1200007882 to Present 2030ES 2630ES Ref 0272837 USA Built Machines Prior to S N 0200152825 amp Belgium Ref N Built Machines Prior to S N 1200008481 0274992 USA Built Machines S N 0200152825 to Present amp Bel Ref C gium Built Machines S N 1200008481 to Present 2646ES 3246ES Ref 0272838 USA Built Machines Prior to S N 0200151610 amp Belgium Ref M Built Machines Prior to S N 1200008265 0274931 USA Built Machines S N 0200151610 to Present amp Bel Ref B gium Built Machines S N 1200008265 to Present 1to3 Not Used 4 Bolt Options 2 0701022 Bolt M10 x 70mm 1930ES 0701024 Bolt M10 x 80mm 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES 5 Bolt Options 2 0701026 Bolt M10 x 90mm 1930ES 0701027 Bolt M10 x 100mm 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES 6 Module Load Sensing Options 1 USA Built Machines
5. 62 21 1 5 1 I kim 2 L9N3 1 1 I E 8 vz zr ra 6 9304 1 38 s 2 5 5555 8 br zz zr A 228228223225 1 aan LIV O 1 I 88 Es 8a Ege Ekt C 229229220220 I s vr SONZ s Ez zr NDI I 59 See gamal l 5 1 w 1 LWHH 2 a 21 9 1 9 GND cer g Og P 0 ical i 1 LL E e zr vola vr 1 319V1d938 TIOVldOIU sr t csr 3 9 sr 00 9 vr auvas 1 1 1 zr soia GND 289g ac T a 5 LO e zr vebr 1 1895 grasp 86 s zr 01 E pr H 1 Sx 4894418 Seer 01 20 z vr T 2552 35850 226 e zr sola NOI SERO 595225 SERS rar H1aas oo1a 1 1 sr 9000 i JJ v sr I sr vooa 1 I gt sm dvo 1 5 2004 9 1 HNVO E i 1000 E 5 1 NOI LL Zr v Lr 1 gt S emano m 600 mass o 5 Q ir uua 1 17 gt LI P prioviasoau m 1 L I 8 o 1 x 5
6. 2 8 3 1 Diagrama de flujo del analizador del 3 5 5 1 M dulo de detecci n de Carga 5 1 5 2 Descripci n de clavijas de conectores de celdas de carga del m dulo del LSS 15 J6 J7 28 5 10 5 3 Diagrama de alambrado de 260 2 2 2 2 2 2 7 2 22202022 4 5 11 5 4 Diagrama de alambrado de M3369 M4069 33691 40691 5 12 5 5 Diagrama de alambrado de 500 5 2 2 7 7 7 7 2 5 13 5 6 Diagrama de alambrado de 2 7 5 14 5 7 Diagrama de alambrado de RT 5 15 6 1 Ubicaci n de transductores de presi n del LSS 1932RS 6RS 6 5 6 2 Ubicaci n de transductores de presi n del LSS 324885 1085 6 5 6 3 LSS Sensor de angulo de brazos de tijeras 5 6 6 6 4 LSS Diagrama esquem tico de componentes el ctricos 85 6 8 LISTA DE TABLAS N DE TABLA T TULO N DEP
7. 9 5 20 OOO VOZ Twist viva 10029 IVNDIS S 14 3voz cama TWNDIS 1 Z 3LIHA Lr JINCAOWN 3SN3S GVOJ ADA 1 Zo i L x 3H1 SNI38 2 3H1 If SHOLO3NNOO XOS TOULNOJ NO SNOILO3NNOO 55099 HO X NV SLNIOd 1 XIV IN39S30 NOILON 8 9 2Zv 1HW NH8 1 HO 22 1 VW 9 2b 1 tez XOS TOHLNOJ aNnou5 ovis 2 27 1HMW NH8 NAZ ZTN 2 4 49 8 6 ze zr 1 6 aau NHO 81 15 9U LHM eer ez 2 97 1HWNH8 Nid b Nid SS3NHVH NO NNOO 551 1 x9v18 ova 1 6 8 2v lt 4 zee d38 13A i 21 10 31890 Figura 5 3 Diagrama de alambrado de 260MRT 5 11 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES RT
8. Si se pulsa la tecla ESC el usuario retorna al men de nivel principal sin alterar la informaci n de calibraci n previa Plataforma de levante JLG 4 3 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS Si se pulsa la tecla ENTER se le solicitar al t cnico que active la funci n de elevaci n hasta que la plataforma alcance la altura m xima 2 N EU CAL ANGLE LIFT TO MAX 5 lt gt JO CAL ANGLE LIFT MAX Si la indicaci n del sensor de ngulo a la altura m xima es admisible el sistema de control registrar el valor del sensor y el analizador visualiza lo siguiente f 3 LEY CAL ANGLE LOWER TO STOWED E CAL ANGLE LOWER TO STOWED 4 4 Plataforma de levante JLG Si la gama de los sensores de ngulo desde la posici n de almacenamiento a la altura m xima es admisible el analiza dor visualiza lo siguiente f AG CAL ANGLE COMPLETE ES E CAL ANGLE COMPLETE 3122414 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS Tabla 4 4 Localizaci n de fallas de calibraci n de sensor de ngulo RS solamente FALLA DE CALIBRACI N DE SENSOR DE NGULO visualizado en 2 rengl n del analizador DESCRIPCI N REVISI N MAX NOT IN RANGE El l mite superior del sensor de ngulono Revisar el sensor de ngulo para comprobar es admisible Debe diferir por menos de que
9. ten tete oc WALSAS Hb 1139 0304018310 508914 H QVOT G ATNIN bos 11066 3009 1931 88309 3 5 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES ES NOTAS 3 6 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS CONEXI N DEL ANALIZADOR DE SISTEMAS DE CONTROL JLG RS 1 Retirar el tablero del compartimiento en el lado de controles de suelo de la m quina 4 1 2 Desconectar el conector de 4 clavijas que suministra alimentaci n e informaci n a la pantalla del MDI 3 Conectar el cable provisto con el analizador al conector correspondiente de 4 clavijas que se acaba de desco nectar NOTA El cable tiene un conector de cuatro clavijas en cada uno de sus extremos No es posible conectar el cable en posi ci n invertida 4 Encender el sistema de control girando la llave a la posici n de controles de plataforma o de controles de suelo y tirando del bot n de parada de emergencia en 4 2 MENU DE AYUDA Y C DIGOS DE FALLA RS El men de ayuda es una herramienta pa
10. x 6 PIN 10 3d o u PIN11 1 5 i 5 PIN 12 l le 1 lt Lo PIN 1 Fy PIN 2 11 T a 12 PIN 5 PING 1 PIN7 gt 1 W PIN 8 z PIN9 OTT 2471 2 e PIN4 2 a 333 1 2 9 t 1 E 55 89 1 SER OS PINS 2252 31212 3 2454533 022 mi o Laja 20025 3 888 1 3828 SEES 3 0522506 gt 1 555 1 2 1 EL N39 So 8 255 81 1 1 327 1 NDI ge zr GND 1 alg 12 17 1 02 1 NVO 1 1 61 17 y ve zr 1an3 LISa SSY 91 22 10 2158 E gz zr sW19 Sd1 x amp 9 1 m I 1 5 91 Lr 2 2 91 07 VIVO 91 27 INIVA 140 9 1991 AU 1 6 0 INVO E u 6 1 HNVO 3 1 635 1 1 8 11 ul 2 1 VAIN a amp E L XudO u M 1 5 1 arid 1 z E 2 i t gt 61 2r ads 1 gt H 3 2 19 9 1 ae ee 1
11. FIG 8 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV 33A 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 4 4460466 Seal Plug 8 0840055 Boot 1 33B 4460897 Connector Female 2 Position 1 4460464 Pin Male 2 33C 4460932 Connector Female 4 Position 1 4460464 Pin Male 4 33D 4460049 Connector Strain Relief 1 34 1061020 Cable Extension E M3369 4069LE Only 2 B 34A Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 34B Not Available Connector Female 6 Position 1 Not Available Pin Male 6 SCISSOR ARMS INSTALLATIONS WITH LSS LE ONLY Ref 1001110710 260MRT Ref A 0275525 3369LE Ref A 0275526 4069LE Ref A 159 Load Sensing Harness Options 4922915 260MRT S N 0200193881 to Present A 4922903 E M3369 4069LE S N 0200152398 to Present B 7 4 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 1 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 260MRT M3369 M4069 amp 3369LE 4069LE FIG amp ITEM 4 PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV 3122414 JLG Lift 7 5 FIGURE 7 2 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 500RTS LEFT FRONT ae PLATFORM N N SLIDE BLOCK nc 25 6 e 2 2 15 13 O RIGHT FRONT e lL 15A PLATFORM SLIDE BLOCK LEFT REAR 25 13 PLATFORM SLIDE BLOCK i 7 RIGHT REAR PLATFORM SLIDE BLOCK a TO GROUND CONTROL 7 6 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 2 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 500RTS FIG amp ITEM PART NUMBER DE
12. ACCY 136 kg 300 Ib En cuanto al procedimiento se refiere el accesorio deber instalarse en la plataforma y el par metro ACC Y del men de preferencias del m dulo del LSS deber fijarse seg n las pau tas dadas anteriormente La calibraci n deber llevarse a cabo seg n se describe en este manual Durante las pruebas y evaluaci n debe observarse que el LSS indicar una sobre carga cuando la plataforma lleva un peso menor seg n la cantidad de reducci n de r gimen introducida Plataforma de levante JLG 2 9 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS ES NOTAS 2 10 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT 3 1 CONEXI N DEL ANALIZADOR DE SISTEMAS DE 3 2 MEN DE AYUDA Y C DIGOS DE FALLA ES Y RT CONTROL JLG ES Y RT 1 Conectar el cable provisto con el analizador al sistema de control principal ubicado en el puesto de controles del suelo de los modelos ES y RT Tambi n existe una conexi n alternativa en el lado inferior del puesto de controles de la plataforma del modelo RT Conectar el otro extremo del cable al analizador El men de ayuda es una herramienta para la localizaci n de aver as que comunica las fallas detectadas en el sistema al t cnico La tabla sig
13. BLK 1870164 G an18g eauoxa t 4 1 1 1 WHITE o so 2 20 IVO L NMOH8H Nid IVN9IS S 7 6 32019 IVNDIS L 9 viva Ivo S AJUD S 1vN9IS t NI3YD Y e 3n184 eauoxa 3LIHM 2215012 IVO LNMOHGH Nid 1 9 IVNSIS S 7 32012 1V2 c INNSIS t E 1 3 9 0384 IVO S AJUD mt N33H94 gt 20718 e 21190x3 Z IVO ENMOUS HIVNDIS 3SN3S GVOJ Figura 5 6 Diagrama de alambrado Plataforma de levante JLG a qT3IHS 1 I MIVTIE ALIHM 75 N33H9 qaa de ES REQUIRES LSS MODULE FOOTSWITCH ANALYZER CONNECTOR 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT ANALYZER CONNECTOR e kiy ENTE z z o 1 o PIN 1 2 i PIN 3 i PIN 4 lt i PIN5 Er PING 5 7 1 o PIN 8 z PIN 9
14. 15 CANS Blindaje de bus CAN B GND Tierra de transductor de presi n 22 NOVL Negativo de l mpara de sobrecarga C SIG Salida anal gica de transductor de presi n control de lado bajo 0 5V 3122414 Plataforma de levante JLG 6 7 SECCI N 6 SERVICIO RS on 5 LB24 YEL 3 16 IGN 5 YEL 3 15 IGN LB89 lt 9 LB24 WHT 42 1 OVLD LMP WHT 42 2 OVLD LMP GRN gt gt 5 7 PLATFORM LB89 o CABLE XX c 5 SHIELD 6 NC x YEL lt Z 5 25 7 splice block N PWR JI 2 BLK 534 GND y L EL L 1 NOVL amp 2 2 p m ul a CANH gt N gt CANL Y PRES2 6 gt a 5 Sees E GND D c lt 5V 2 a NPRES WHT 61 GND el PPRES 2 WHT 60 5V SEN 5 m PRES 2 WHT 59 PRES2 i O I PRES 4 WITSSPBESI OPRESI i 5 m GND Q ETERNI 2 lt o PLATFORM CONTROL OVERLOAD LAMP 6 8 Figura 6 4 LSS Diagrama esquem tico de componentes el ctricos RS Plataforma de levante JLG 3122414 SECTION 7 PARTS TABLE OF CONTENTS FIGURE DESCRIPTION PAGE 7 1 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 260MRT M3369 M4069 8 3369L
15. 1600366 Prior to S N 0200120069 1600387 S N 0200120069 to Present Belgium Built Machines 1600366 Prior to S N 1200001581 1600387 S N 1200001581 to Present 7 3291005 Locknut M10 4 8 3422938 Pin Load Management Includes Harness 4 E 8A Not Available Connector Strain Relief 1 8B Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 9 Not Used 10 4191707 Screw M6 x 16mm 2 11 Module to Analyzer Harness Options 1 USA Built Machines 4922908 Prior to S N 0200150266 D 4923228 S N 0200150266 to Present B Belgium Built Machines 4922908 Prior to S N 1200007882 D 4923228 S N 1200007882 to Present B 11A 4460761 Connector Female 4 Position 1 4460294 Pin Male 4 3122414 JLG Lift 7 9 FIGURE 7 3 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 1930ES 2032ES 2630ES 2646ES 3246ES FIG 8 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV 11B 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 8 4460466 Seal Plug 4 0840055 Boot 1 11C 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 3 4460466 Seal Plug 10 0840055 Boot 1 3990110 Diode Voltage Suppressor 1 11D 4460899 Connector Female 6 Position 1 4460464 Pin Male 5 12 1320318 Clamp 3 13 1380158 Clip 3 14 Plate Cable Reel Options 1 USA Built Machines 3680055 Prior to S N 0200113763 Use 4340931 S N 0200113763 to S N 0200121287 was p n 3200456 4340931 S N 0200121287 to Present Belgium Built Machines 3680055 Prior to S N 1200002229 Use 4340931 S N 12000
16. TOULNOJ NO SNOILO3NNOO 55080 HO X NV HLIA SLNIOd LON Figura 5 4 Diagrama de alambrado de M3369 M4069 y 3369LE 4069LE Plataforma de levante JLG 3122414 5 12 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES RT SS3NHVH 3NISN3 JO 1974 MOT13A JINON 551 NO f 8 48 Y AV13Y 551 73A LHM 9 Figura 5 5 Diagrama de alambrado de 500875 5 13 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES RT 5 14 PLATFORM MOUNTING ARM PINS FOR LOAD SENSE 7 Y YELLOW i 1 GREEN Y BLACK SHIELD ORANGE v A 5 4 3 1 CANBUS 8 POWER EXTENDER 2 5 PLATFORM CABLE TO PROVIDE ACCESSORY CANBUS IGNITION AND GROUND CONNECTION 1 2 3 4 Z BREAK OUT SPLICED INTO BLACK 06 PE z OF lt u E ou 32 26 Og o tc 45 du 1V9 9 S SIVNDIS V N33H94 3119X3 8 30194 32012 1702 Z 29019 IVO IVNOIS HIVNDIS 9 9 v1vq IVO 9 348 9 IVO 9 TWNDIS S 31IOX3 v 31IOX3 390129 1 2 IVN9IS L S AJUD SIVNDIS RED SHIELD BLACK
17. 338 ZTN 529 asa 1 8 ozE z aes E 5 292 3 65 a 888 tr Figura 5 7 Diagrama de alambrado de RT 3122414 Plataforma de levante JLG 5 15 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT ES NOTAS Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 6 SERVICIO RS 3122414 SECCI N 6 SERVICIO RS 6 1 DESCRIPCI N RS El sistema de detecci n de carga est dise ado para inhibir el funcionamiento de la m quina en caso que la plataforma est sobrecargada El funcionamiento de la m quina no se restablece hasta que se elimine la sobrecarga de la plata forma El sistema de detecci n de carga instalado en la m quina incluye 3 componentes adicionales 2 transducto res de presi n y 1 sensor de ngulo Los transductores de presi n ubicados en el extremo del cuerpo del cilindro de elevaci n ver la Figura 6 1 y la Figura 6 2 est n dise ados para relacionar la presi n del aceite hidr ulico con la carga colocada en la plataforma El sensor de ngulo ubicado en la parte inferior del grupo del brazo hacia la parte trasera de la 10RS y debajo de la plata forma y en la parte trasera de la 6RS ver la Figura 6 3 est dise ado para re
18. DEL PASADOR QUE APUNTA EN SENTIDO OPUESTO A LA PLATAFORMA Vendor Product JLO002 Load Sensing System Module P N 1600350 Sw Rev O O 1 Celda de carga t pica en las 4 esquinas 5 Celda de carga trasera derecha J8 2 Interfaz del sistema Alimentaci n y se ales digitales 1 6 Celda de carga trasera izquierda J7 3 Comunicaciones de interfaz del sistema J2 4 Luz indicadora 7 Celda de carga delantera derecha J6 8 Celda de carga delantera izquierda J5 Figura 5 1 M dulo de detecci n de carga 3122414 Plataforma de levante JLG 5 1 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT 5 2 CALIBRACI N Procedimiento 1 Enchufar el analizador 216 al m dulo del LSS en los modelos LE MRT y RTS o al sistema de control princi pal en los modelos ES y RT e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 No confundir la conexi n del sistema de control principal con la conexi n del analizador en el m dulo del LSS Avanzar al men ACCESS LEVEL nivel de acceso e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 33271 Estacionar el veh culo en una superfi
19. GINA 2 1 C digos de falla del LSS LE 5 2 2 2 7 72 2 2 2 222 22 2 1 2 2 Descripciones del men de diagn stico LE MRT y 5 2 22 2 2 2 2 3 2 3 Descripci n del men de diagn stico LE 5 2 2 2 2 2 2022 2 2 5 2 4 Men de configuraci n de la m quina 2 6 2 5 Malores de calibraci n cocina ENER EEE RE TA A VEKAS 2 7 2 6 Pautas el m dulo del LSS 2 9 3 1 C digos de falla del LSS LE 5 2 2 7 2222 2 2 22 44 3 1 3 2 Descripci n del men de diagn stico ES y RT 2 2 22 2 2 22 0 200202020 2 3 2 3 3 Preferencias personales ES 0 3 2 3 4 Configuraci n de la u ciar sh va ade LK RA ta ONI KARNA KAO 3 3 3 5 Valores de calibraci n xiii Mohr dl 3 4 4 1 C digos de falla de LSS RS hee esses 4 1 4 2 Descripciones del men de diagn stico 85 4 2 4 3 Descripci n de men de preferencias person
20. dulo recibe alimentaci n En caso contrario verificar que haya aproximadamente 12 V entre J1 1 y J1 2 en el m dulo del 155 J1 1 es positivo Seguir los alambres de alimentaci n de encendido y de tierra hacia el arn s de alambrado del sistema de control principal usando el diagrama de alambrado para localizar la aver a Enchufar un analizador JLG en la conexi n del m dulo del 155 y verificar que el sistema de control principal est encendido Cuando se visualiza el mensaje HELP PRESS ENTER pulsar la tecla ENTER del analizador Si se visualiza el mensaje EVERYTHING OK es probable que la se al de sobrecarga del m dulo del LSS no llega al sistema de control principal Esta se al se encuentra presente en la clavija 1 5 del m dulo del 155 y mide aproximadamente 12 V bajo condiciones normales y O V durante una sobrecarga Esta se al eventualmente llega a la caja principal de bornes para proporcionar la se al de sobrecarga Consultar el diagrama de alambrado para la informaci n de color de alambres n mero y borne 3 LE MRT y RTS Si el analizador visualiz el mensaje OVERLOADED en el paso anterior pulsar la tecla ENTER nuevamente Si se visualiza el mensaje NO CAL el sistema de detecci n de carga no ha sido calibrado correctamente Consultar la secci n Calibraci n de este manual Si se visualiza otra falla consultar la parte de este manual que describe los mensajes de falla y sus causas 5 La aver a puede deberse a un
21. y la clavija J2 12 a la clavija 4 del analizador El analizador JLG posiblemente est averiado Sustituirlo para determinar la causa de la falla El m dulo del LSS posiblemente est averiado Sustituirlo para determinar la causa de la falla El LED del m dulo del LSS no se ilumina El m dulo del LSS no recibe alimentaci n existe un cortocircuito o el dispositivo est averiado El suministro de alimentaci n del m dulo del 155 es inadecuado Comprobar que haya un voltaje de aproximadamente 12 V en la clavija J1 1 y 0 V en la clavija J1 2 La alimentaci n del m dulo proviene de la consola de controles de la plataforma Usar el diagrama de alambrado para identificar la fuente de cada uno de los conductores Existe un cortocircuito en el voltaje de referencia presente en J5 J8 Desenchufar los conectores uno a la vez y observar si el m dulo empieza a funcionar despu s de haberse desconectado una conexi n particular En caso afirmativo inspeccionar minuciosamente el alambrado entre el m dulo y el sensor correspondiente Existe un cortocircuito en el suministro de voltaje regulado del analizador JLG presente en J2 1 Desenchufar el conector J2 y observar si el m dulo empieza a funcionar En caso afirmativo buscar aver as en el arn s El m dulo del LSS posiblemente est averiado Sustituirlo para determinar la causa de la falla 5 4 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICI
22. 14 4922882 Module to Analyzer Harness 1 14 4460761 Connector Female 4 Position 1 4460294 Pin Male 4 14B 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 8 4460466 Seal Plug 4 0840055 Boot 1 14C 4460930 Plug Male 8 Position 1 4460465 Socket Female 5 4460466 Seal Plug 3 0840058 Boot 1 14D 4460931 Connector Female 8 Position 1 4460464 Pin Male 5 4460466 Seal Plug 3 0840058 Boot 1 14E 4460933 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 2 4460466 Seal Plug 10 0840055 Boot 1 15 3311405 Locknut 1 4 20NC 3 16 1061020 Cable Extension 1 Meter 2 B 16 Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 16B Not Available Connector Female 6 Position 1 Not Available Pin Male 6 17 1061021 Cable Extension 3 Meter 2 B 17A Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 3122414 JLG Lift 7 15 FIGURE 7 4 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 6RS 10RS 1932RS 3248RS CONTINUED FIG amp ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV 17B Not Available Connector Female 6 Position 1 Not Available Pin Male 6 18to 19 Not Used 20 4240033 Tie Strap Not Shown A R 21 Not Used 22 Bolt Options 3 0641405 Bolt 1 4 20NC x 5 8 Prior to S N 0200119881 0641415 Bolt 1 4 20NC x 1 7 8 S N 0200119881 to Present 7 16 JLG Lift 3122414 Oshkosh Corporation Company Oficinas Corporativas JLG Industries Inc 1 JLG Drive McConnel
23. LSS LE MRT y RTS o al sistema de control principal ES y RT Estacionar el veh culo en una superficie nivelada La plataforma deber almacenarse completamente y estar nivelada a menos de 5 en ambos sentidos de la horizontal Observar el peso de la plataforma vac a Partiendo del men DIAGNOSTICS diagn stico seleccionar el sub men PLTLOAD carga de la plataforma para observar la carga medida de la plataforma Todas las herramien tas desperdicios y dispositivos instalados por el cliente deber n retirarse durante la evaluaci n En el caso ideal el valor de PLTLOAD deber ser cero pero puede variar por un margen de 7 kg 15 lb Adem s indicaci n deber ser estable y no deber oscilar por m s de 1 kg 2 Ib salvo en el caso de existir vientos fuertes o vibraciones Usar el peso del t cnico para efectuar una evaluaci n El t cnico deber subirse a la plataforma y anotar la indicaci n del parametro PLTLOAD mientras se encuentra parado en el centro de la plataforma y tam bi n en cada una de sus esquinas El promedio de los valores indicados deber corresponder con el peso aproximado del t cnico La gama de variaci n de las indicaciones deber ser no mayor que 18 kg 40 Ib indicaci n m x de PLTLOAD indicaci n m n de PLT LOAD 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES RT 3122414 5 Confirmar el funcionamiento de los dispositivos de adve
24. LSS dise ado por JLG mide la carga en la plataforma Si la carga real de la plataforma excede la carga nominal seleccionada suceder lo siguiente 1 El indicador visual de sobrecarga destella en el puesto de control seleccionado plataforma o suelo 2 Las alarmas de la plataforma y de suelo suenan con 5 segundos de tono seguidos de 2 segundos de silen cio 3 Todas las funciones m viles normales activadas del puesto de control de la plataforma quedan inoperan tes opcionalmente las funciones del puesto de control del suelo pueden quedar inoperantes tambi n 4 Se permite accionar las funciones m viles si a Se quita la carga excesiva de la plataforma hasta que la carga real sea menor que la carga nominal b Una persona autorizada utiliza el puesto de control del suelo opcionalmente las funciones de contro les del suelo pueden estar inoperantes AVISO EL SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA DEBE CALIBRARSE CUANDO SE PRODUCE UNA O M S DE LAS CONDICIONES SIGUIENTES Instalaci n inicial del sistema LSS Sustituci n de m dulos del LSS Retiro o sustituci n de sensores del LSS Adici n o retiro de ciertos accesorios instalados en plataforma Consultar el tema Calibraci n en la Secci n 2 e Retiro sustituci n o reparaci n de la plataforma o si sta tiene se as de haber sufrido impactos AVISO EL SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA REQUIERE QUE SE EFECT E UNA VERIFICACI N PERI DICA DE
25. de carga debe estar habilitado en el sistema de control principal Enchufar el analizador JLG en el sistema de control principal introducir la contrase a del nivel de acceso 1 33271 y seleccionar del men MACHINE SETUP configuraci n el submenu LOAD carga La selecci n CUTOUT deber visualizarse para cumplir con las normas de la Comunidad Europea se impide el funcionamiento de los controles de la plataforma durante una sobrecarga los controles de suelo siguen funcionando Seg n el pa s o condiciones de un cliente particular se utiliza la selecci n 3 CUTOUT ALL los controles de la plataforma y de suelo quedan inoperantes durante una sobrecarga LE MRT y RTS La se al entre el m dulo del LSS y el sistema de control principal est en cortocircuito La clavija J1 20 del m dulo de la plataforma es una entrada que se conecta con la salida 1 5 del m dulo del LSS Para examinar el estado de esta se al enchufar el analizador de JLG en el sistema de control principal introducir la contrase a del nivel de acceso 1 33271 y seleccionar el men DIAGNOSTICS diagn stico SYSTEM LOAD carga del sistema La pantalla indica OK cuando la entrada del m dulo de la plataforma se activa aproximadamente 12 V y OVERLOADED cuando se desactiva 0 V Consultar el diagrama de alambrado del sistema de detecci n de carga para m s detalles Observar la detecci n de la condici n de sobrecarga en el m dulo del LSS usando el analizad
26. de la clavija CELL 2 LOAD 3 XXXX Ib kg Visualiza la indicaci n calibrada de la celda expresada en las unidades de medida seleccionadas RDG XX XXXX mV V Visualiza la indicaci n de la clavija en mV V INPUT mV Visualiza la indicaci n de la clavija en mV GAIN Visualiza el factor de calibraci n de la clavija CELL 3 LOAD XXXX Ib kg Visualiza la indicaci n calibrada de la celda expresada en las unidades de medida seleccionadas RDG mV V Visualiza la indicaci n de la clavija en mV V INPUT mV Visualiza la indicaci n de la clavija en mV GAIN Visualiza el factor de calibraci n de la clavija Plataforma de levante JLG 2 3 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS Tabla 2 2 Descripciones del men de diagn stico LE MRT y RTS Men de diagn stico Par metro Valor del par metro visualizado en 1 rengl n visualizado en 2 rengl n visualizado en 2 rengl n Descripci n del analizador del analizador del analizador CELL 4 LOAD 3 XXXX Ib kg Visualiza la indicaci n calibrada de la celda expresada en las unidades de medida seleccionadas RDG XX XXXX mV V Visualiza la indicaci n de la clavija en mV V INPUT mV Visualiza la indicaci n de la clavija en mV GAIN XXXX X Visualiza el factor de calibraci n de la clavija SYSTEM OVLOAD STAT OFF ON Estado de salida digital d
27. del sensor cuya indicaci n se visualiza en la pantalla Inspeccionar el alambrado del sensor en el punto en el cual pasa a trav s de las abrazaderas de cables en busca de se as de da os Inspeccionar el alambrado si se observan da os en el canal Si se descubren da os en el juego de cordones del sensor sustituir la celda de carga ya que el juego de cordones no puede repararse el conector ha sido moldeado para ofrecer resistencia a la humedad el juego de cordones est soldado en el sensor debajo de la cubierta soldada de acero inoxidable Si se descubren da os en el juego de cordones de extension del sensor desenchufarlo de sus dos extremos y sustituirlo Una de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante no fue armada correctamente durante la instalaci n Examinar las indicaciones de cada uno de los sensores usando el analizador JLG Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar las indicaciones para determinar si son razonables Frecuentemente es til aplicar una presi n leve encima del sensor que est siendo examinado para observar si el valor de salida aumenta la fuerza medida deber aumentar si disminuye esto significa que el sensor ha sido montado en posici n invertida Comparar el orden de armado con el detalle ilustrado en el diagrama de instalaci n y verificar que el nico contacto entre la plataforma y el soporte se produce a trav s del cuerpo de los sensores ning n otro componente tiene contacto
28. en 2 rengl n Descripci n del analizador del analizador del analizador LOAD PLTLOAD kg Visualiza la fuerza total medida valor de calibraci n de plataforma vac a en kilogramos PLTGROS kg Visualiza la fuerza total medida suma de par metros LOAD de las clavijas 4 en kilogramos OVERLOADED Yes No Visualiza el estado actual de sobrecarga del m dulo del LSS CELL 1 kg Visualiza la indicaci n de celdas calibradas en kilogramos CELL 2 EXXXX kg Visualiza la indicaci n de celdas calibradas en kilogramos CELL 3 kg Visualiza la indicaci n de celdas calibradas en kilogramos CELL 4 kg Visualiza la indicaci n de celdas calibradas en kilogramos ANALYZER VX XXXX Visualiza el n mero de versi n del software del analizador 3 4 PREFERENCIAS PERSONALES ES Y RT El par metro siguiente del men PERSONALITIES LOAD pre ferencias personales carga ajusta el rendimiento del LSS Todos los ajustes deben hacerse en el nivel de acceso 1 33271 AVISO CONSULTAR EL TEMA ACCESORIOS WORKSTATION IN THE SKY DE JLG EN ESTA SECCI N PARA FIJAR EL PAR METRO Tabla 3 3 Preferencias personales ES RT Par metro visualizado en 2 rengl n del analizador Submen visualizado en 1errengl n del analizador Descripci n Visualiza ajusta una reducci n de r gimen para LOAD XXXX kg v compensar instalaci n de accesorio
29. est debidamente instalado 35 unidades del valor 210 unidades Comprobar que el brazo del sensor de ngulo est debidamente montado MAXANGLE TOO HIGH El valor de MAXANGLE es mayor que Revisar el sensor de ngulo para comprobar 245 unidades El valor de MAXANGLE que est debidamente instalado debe ser menor o igual que 245 Comprobar que el brazo del sensor de ngulo est debidamente montado LOW NOT IN RANGE El l mite inferior del sensor de ngulo Revisar el sensor de ngulo para comprobar es admisible Debe diferir por menos de que est debidamente instalado 35 unidades del valor 40 unidades Comprobar que el brazo del sensor de ngulo est debidamente montado MINANGLE TOO LOW El valor de MINANGLE es menor que Revisar el sensor de ngulo para comprobar 5 unidades El valor de MINANGLE que est debidamente instalado debe ser mayor o igual que 5 Comprobar que el brazo del sensor de ngulo est debidamente montado ci n CAL FAIL El t cnico ha pulsado la tecla ESC en el analizador durante la rutina de calibra 4 6 CALIBRACI N DEL SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA RS SOLAMENTE Para acceder al men de calibraci n carga usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar CALIBRATION desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para seleccionar el men Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para selec cio
30. m dulo del LSS esperaba que el peso de la plataforma vac a fuera menor para la calibraci n 1 No se han retirado las herramientas desperdicios o accesorios instalados por el cliente antes de efectuar la calibraci n El m dulo del LSS debe tarar la plataforma vac a nicamente con los accesorios JLG opcionales Se ha seleccionado el modelo incorrecto en el par metro MODEL modelo del men MACHINE SETUP configuraci n de la m quina del m dulo del LSS Este par metro debe fijarse al modelo correcto 4069LE 3369LE 500RTS 260MRT La selecci n incorrecta puede hacer que el m dulo del LSS espere un valor distinto de peso de la plataforma vac a El problema de calibraci n puede deberse a un problema en el rendimiento de medici n Examinar las soluciones posibles sugeridas bajo esa categor a 3122414 Plataforma de levante JLG 5 5 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT Tabla 5 3 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Rendimiento de medici n Problema Soluci n posible El peso de la plataforma vac a DIAGNOSTICS PLTLOAD difiere de cero por un margen mayor que 7 kg 15 Ib o Las medidas de carga de la plataforma DIAGNOSTICS PLTLOAD oscilan por m s de 1 kg 2 Ib sin ser resultado de la influencia de vibraciones o del viento o Existen variaciones grandes en la carga de la plataforma DIAGNOSTICS PLTLOAD debido a la posici n de la carga La
31. palanca est debidamente instalado y libre de da os El analizador de JLG visualiza LOW NOT IN RANGE valor m n fuera de gama despu s del paso LOWER TO STOWED bajar a almacenamiento durante la calibraci n del sensor de ngulo El analizador de JLG visualiza MINANGLE TOO LOW ngulo m n muy bajo despu s del paso LOWER TO STOWED bajar a almacenamiento durante la calibraci n del sensor de ngulo El l mite inferior del sensor de ngulo no es admisible La indicaci n del sensor de ngulo deber diferir de 40 por menos de 35 unidades cuando la plataforma se encuentra en la posici n de almacenamiento 1 Revisar el sensor de ngulo para asegurar que est debidamente instalado y que no haya desperdicios alojados alrededor del brazo de la palanca del sensor de ngulo 2 Comprobar que el brazo de palanca est debidamente instalado y libre de da os La indicaci n del sensor de ngulo cuando la plataforma se encuentra a la altura m xima es mayor que 5 unidades La indicaci n del sensor de ngulo cuando la plataforma se encuentra a la altura m xima debe ser un n mero menor o igual que 5 unidades 1 Revisar el sensor de ngulo para asegurar que est debidamente instalado y que no haya desperdicios alojados alrededor del brazo de la palanca del sensor de ngulo 2 Comprobar que el brazo de palanca est debidamente instalado y libre de da os El analizador JLG visualiza CAL FAIL en alg n punto
32. problema en el rendimiento de medici n Examinar las soluciones posibles sugeridas bajo esas categor as Los controles del puesto del suelo siguen funcionando durante una sobrecarga o si se simula sta desconectando una celda de carga de pasador de esfuerzo cortante del m dulo del LSS Los controles del puesto de la plataforma quedan inoperantes El sistema de control principal ha sido configurado para evitar el funcionamiento de los controles de la plataforma en caso de una sobrecarga seg n lo exige la norma EN280 De otro modo el sistema de control principal puede configurarse para evitar el funcionamiento de los controles del suelo y de la plataforma seg n lo requiera el pa s o un cliente particular Enchufar el analizador JLG en la conexi n del m dulo del LSS e introducir la contrase a del nivel de acceso 1 33271 Seleccionar del men MACHINE SETUP configuraci n el submenu LOAD carga Fijar este par metro en CUTOUT PLT para impedir el funcionamiento de los controles de la plataforma en caso de una sobrecarga Fijar este par metro en CUTOUT ALL para impedir el funcionamiento de los controles de la plataforma y del suelo en caso de una sobrecarga 3122414 Plataforma de levante JLG 5 9 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT Tabla 5 5 Conector de interfaz del sistema del m dulo del LSS Alimentaci n y se ales digitales J1 gris Tabla 5 7 Descripci n de clavijas de co
33. regresar al men de nivel principal pulsar la tecla ESC dos veces 3122414 Plataforma de levante JLG 1 1 SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS Cuando se selecciona un elemento del men de nivel princi pal se despliega un grupo nuevo de elementos Si se pulsa la tecla ENTER mientras se despliega alguno de los elementos arriba indicados se despliegan submen s adi cionales T picamente es en el submen que se despliega o modifica alg n par metro En el nivel de acceso 2 s lo se per mite desplegar los valores de preferencias personales Se requiere el nivel de acceso 1 para poder modificar las prefe rencias personales y calibrar la unidad La tecla ESC puede usarse para salir de un submen en cual quier momento 1 3 CAMBIO DEL NIVEL DE ACCESO DEL ANALIZADOR DE MANO Cuando el analizador se conecta inicialmente se encuentra en el nivel de acceso 2 el cual permite nicamente desplegar la mayor a de los valores los cuales no pueden modificarse sin antes introducir una contrase a para entrar en un nivel de acceso de mayor prioridad Esto evita la modificaci n acci dental de alg n valor Para cambiar de nivel de acceso hay que introducir la contrase a correcta Para introducir la con trase a avanzar hasta el men ACCESS LEVEL nivel de acceso Por ejemplo f D Mi E MENU ACCESS LEVEL 2 ZA y MENU ACCESS LEVEL 2 Pulsar ENTER para sel
34. ver los elementos y seleccionar los submen s PIN 1 PIN 2 etc Para acceder a un submen particular pulsar la tecla ENTER Una vez que se accede a un submen pulsar las teclas de fle cha IZQUIERDA y DERECHA para ver los diferentes elementos que lo componen de la misma manera que se hace con el men de nivel principal Para salir de un submen pulsar la tecla ESC La tabla dada a continuaci n detalla la estructura del men de diagn stico y describe el significado de cada dato desple gado Tabla 2 2 Descripciones del men de diagn stico LE MRT y RTS Par metro visualizado en 2 rengl n del analizador Men de diagn stico visualizado en 1 rengl n del analizador Valor del par metro visualizado en 2 rengl n del analizador Descripci n PLTLOAD Ib kg Visualiza la fuerza total medida valor de calibraci n de plataforma vac a PLTGROS Ib kg Visualiza la fuerza total medida suma de par metros LOAD carga de las clavijas 1 a 4 OVERLOADED Visualiza el estado actual de sobrecarga del m dulo del LSS CELL 1 LOAD EXXXX kg Visualiza la indicaci n calibrada de la celda expresada en las unidades de medida seleccionadas RDG mV V Visualiza la indicaci n de la clavija en mV V INPUT AXX XXXX mV Visualiza la indicaci n de la clavija en mV GAIN Visualiza el factor de calibraci n
35. y mayores de la m quina Su seguridad y la de los dem s es la primera consideraci n al llevar a cabo el mantenimiento del equipo Siempre ser cons ciente del peso Nunca intentar mover piezas pesadas sin contar con la ayuda de un dispositivo mec nico No permitir que objetos pesados reposen apoyados en una posici n inestable Al elevar una porci n del equipo asegurarse de proporcionar apoyo adecuado A ADVERTENCIA PUESTO QUE EL FABRICANTE DE LA M QUINA NO EJERCE CONTROL DIRECTO SOBRE LA INSPECCI N Y EL MANTENI MIENTO DE LA M QUINA EN EL CAMPO LA SEGURIDAD EN ESTA REA ES RESPONSABILIDAD DEL PROPIETARIO OPE RADOR B SEGURIDAD CON EL SISTEMA HIDR ULICO Debe observarse que los sistemas hidr ulicos de la m quina funcionan a niveles de presi n extremadamente altos y potencialmente peligrosos Se debe hacer todo el esfuerzo posible para aliviar la presi n del sistema antes de desconec tar o retirar parte alguna del sistema 3122414 MANTENIMIENTO ADVERTENCIA EL NO ATENERSE A LAS PRECAUCIONES DE SEGURIDAD INDICADAS EN ESTA SECCI N PUEDE CAUSAR DA OS A LA M QUINA LESIONES AL PERSONAL O LA MUERTE Y CONS TITUYE UNA VIOLACI N DE LAS NORMAS DE SEGURIDAD QUITARSE LOS ANILLOS RELOJES DE PULSERA Y ART CU LOS DE JOYER A ANTES DE LLEVAR A CABO TRABAJOS DE MANTENIMIENTO NO LLEVAR EL CABELLO LARGO SUELTO NI USAR ROPA SUELTA O CORBATAS DEBIDO A LA POSIBILIDAD DE ENRE DARSE O QUEDAR ATRAPADO EN EL EQUIP
36. 02222 2 6 2 7 Accesorios Workstation in the Sky de 1 2 9 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT 3 1 Conexi n del analizador de sistemas de control JLG ES 3 1 3 2 Men de ayuda y c digos de falla ES y 2 2 2 204 20 023 2 22 3 1 3 3 Men de diagn stico ES y ros KN ANS 3 2 3 4 Preferencias personales ES 2 2 7 7 7 0 0 00 3 2 3 5 Men de configuraci n de la m quina ES y 200 0 2 2 22 2 2 2 2 3 3 3 6 Men de calibraci n ES y RT 0 0 0 00 044 3 3 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS 4 1 Conexi n del analizador de sistemas de control JLG RS 4 1 42 Men de ayuda y c digos de falla 5 2 2 2 20 22 2 222 22 4 1 4 3 Men de diagn stico RS na gas MAR TERRE a aa a ONES 4 2 4 4 Men de preferencias personales RS 4 3 4 5 Men calibraci n 5 2 2 2 2 2 2 2 22 2 7 4 3 Calibraci n de sensor de ngulo RS lt
37. 02229 to S N 1200001914 was p n 3200456 4340931 S N 1200001914 to Present 15 4240033 Tie Strap Not Shown 1 16 Bolt Options 3 USA Built Machines 0700608 Bolt M6 x 16mm Prior to S N 0200120069 0700617 Bolt M6 x 45mm S N 0200120069 to Present Belgium Built Machines 0700608 Bolt M6 x 16mm Prior to S N 1200001581 0700617 Bolt M6 x 45mm S N 1200001581 to Present 17 3290606 Nut M6 3 18 4812000 Flatwasher 10mm 4 19 0100048 Grease Dielectric Not Shown A R 7 10 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 3 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 1930ES 2032ES 2630ES 2646ES 3246ES FIG amp ITEM 4 PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV 3122414 JLG Lift FIGURE 7 4 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 6RS 10RS 1932RS 324885 10S 3248RS 6RS 1932RS 6RS 1932RS SHOWN 10RS 3248RS NOT SHOWN TYPICAL 7 12 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 4 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 6RS 10RS 1932RS 3248RS FIG amp ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION CE SPEC Ref 1001147250 6RS 1932RS Ref C 1001147251 10RS 3248RS Ref C 1to5 Not Used 6 3290607 Locknut M6 1 7 to 34 Not Used 35 1001147340 Sensor Pressure Transducer 2 See Note Harness Note Refer to Model Specific Parts Manual 1 36 to 39 Not Used 40 3290405 Locknut M4 2 41 to 42 Not Used 43 4031512 Capscrew m4 x 40mm 2 44 Not Used 45 1001151800 Sensor Angle 1 70004167 Arm 1 7000
38. 10RS Ubicaci n de interruptor limitador de elevaci n de la m quina Interruptor de ngulo de brazos de tijeras de 155 se muestran los brazos de tijeras en secci n Escalera de entrada a plataforma Figura 6 3 LSS Sensor de ngulo de brazos de tijeras RS Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 6 SERVICIO RS Designaci n de clavijas de conector de LSS RS Tabla 6 4 Conexiones al sistema de control principal J1 negro RS Tabla 6 6 Designacion de clavijas del sensor de angulo RS CLAVIJA SENAL DESCRIPCION 1 PRES1 Entrada de transductor de presi n 1 0 5 V EUN DESCRIPCI N 2 PRES2 Entrada de transductor de presi n 2 0 5 V l GND Puesta AMENTO de sensor dangu 16 PPRES Referencia anal gica de transductores 2 PWR__ Alimentaci n de sensor de ngulo 10 30 V de presi n 0 5 V 3 NC No conectado 17 NPRES Referencia negativa de transductores de presi n 4 conectado 5 CANH L nea alta de bus del sensor de ngulo 6 CANL L nea baja de bus CAN del sensor de ngulo Tabla 6 5 Conexiones al sistema de control principal 42 azul RS Tabla 6 7 Designaci n de clavijas de transductor CLAVIJA SE AL DESCRIPCI N de presi n RS 5 L nea baja de bus CAN CLAVIJA SE AL DESCRIPCI N 6 CANH L nea alta de bus CAN A PWR Alimentaci n de transductor de presi n 5 V
39. 2 Conector de terminaci n de bus CAN de 120 ohmios 11 RX RS 232 para analizador JLG clavija 2 del analizador 12 GND Puesta a tierra para analizador JLG clavija 4 del analizador 5 10 Clavija Se al Descripci n 1 Signal Salida positiva del sensor aprox 2 5 V 2 Cal Clock Reloj en serie para memoria integrada del sensor 3 Excitation Voltaje negativo de alimentaci n del sensor aprox 0 V 4 Excitation Voltaje positivo de alimentaci n del sensor aprox 5 V 5 Signal Salida negativa del sensor aprox 2 5 V 6 Cal Data Datos serie de la memoria integrada del sensor CLAVIJA 5 CLAVIJA 1 CLAVIJA 4 CLAVIJA 2 CLAVIJA 6 CLAVIJA 3 NOTA Conector f sico visto desde el extremo del cable Figura 5 2 Descripci n de clavijas de conectores de celdas de carga del m dulo 155 J5 16 J7 18 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE RTS ES RT 9 S A389 ame Z 9 V 8910 81 viva 1vo 9 VOZ VIVA 1 079 IVNDIS S oam S v 2019 3vozz ama TUNDIS 2 ALIHM vava 1vO 9 9 S ama Z ALIHM
40. 4168 Pin Dowel 1 See Note Harness Note Refer to Model Specific Parts Manual 1 3122414 JLG Lift 7 13 FIGURE 7 5 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 3394RT 4394RT LEFT FRONT PLATFORM SLIDE BLOCK RIGHT FRONT Sy PLATFORM SLIDE BLOCK LEFT REAR PLATFORM SLIDE BLOCK Pd 3 RIGHT REAR PLATFORM SLIDE BLOCK 4 MODULE RIGHT FRONT OF MACHINE 17 22 TOJ TA CLADDER ACCESSORY PLATFORM MODULE ne TO ANALYZER 7 14 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 4 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 6RS 10RS 1932RS 3248RS FIG 8 ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION CE SPEC Ref 0271683 3394RT 4394RT Ref G 1102 Not Used 3 Bolt Options 4 0641660 Bolt 3 8 16NC x 7 1 2 Prior to S N 0200124146 0701037 Bolt Metric M10 x 200mm S N 0200124146 to Present 4 Locknut Options 4 3311605 Locknut 3 8 16NC Prior to S N 0200124146 3311605 Locknut Metric M10 S N 0200124146 to Present 5 3422938 Pin Load Management Includes Harness 4 E 5A Not Available Connector Strain Relief 1 5B Not Available Plug Male 6 Position 1 6to8 Not Used 9 0100011 Loctite 242 Not Shown A R 10 Module Load Sensing 1 1600350 Prior to S N 0200119881 1600387 S N 0200119881 to Present 11 0641405 Bolt 1 4 20NC x 5 8 3 12 0902837 Bracket Module Mounting 1 13 4751400 Flatwasher 1 4 3
41. 71 Tabla 4 3 Descripci n de men de preferencias personales RS SUBMEN PAR METRO visualizado en ler en2 DESCRIPCION renglon del renglon del analizador analizador LOAD OVR DBNCE 0 3S Visualiza ajusta el retardo de compen saci n de rebote antes de sobrecarga OVR HOLD 5 05 Visualiza ajusta el retardo m nimo que transcurre antes de liberarse una condi ci n de sobrecarga 3122414 4 5 MEN DE CALIBRACI N RS NOTA El sistema de detecci n de carga no puede calibrarse sin antes haber calibrado los sensores de ngulo de la m quina Calibraci n de sensor de ngulo RS solamente Para acceder al men de calibraci n de sensores de ngulo usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccio nar CALIBRATION desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para seleccionar el men Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para selec cionar ANGLE del men CALIBRATION Pulsar la tecla ENTER para ver el submen Si el analizador indica CAL ANGLE FAIL en alg n momento durante el procedimiento de calibraci n consultar la tabla siguiente para identificar la falla indicada NOTA El men de calibraci n no se encuentra disponible en el nivel de acceso 2 Al entrar al men de calibraci n ANGLE el analizador visualiza el mensaje 7 N CAL ANGLE YES ENTER NO ESC EJ Ej E CAL ANGLE YES ENTER NO ESC
42. 85 kg 499 kg 340 kg calibraci n 850 Ib 850 Ib 1100 Ib 7501 Valor m ximo de 646 kg 646 kg 1338 kg 567 kg pra calibraci n 1425 Ib 1425 Ib 2950 Ib 1250 Ib gt CAL 3122414 Plataforma de levante JLG 2 7 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS ep Jopezijeue jap ofny ap ewesbeig 71 2 A XXX 148 A XX XX 31lOX3 A XX XX Ad3LIVg Nodo NOLON 91 039901 B YO NO 330 A HE NOILON NIVOJ HSIN SU D EE LIBIHNI LOW 27 xaaa J NNU NO 440 X JUVMOUVH ONINEVM 581 1 OVOJ XX Xd NO 440 1405 15 QVOMO KEPTESOLSE se G 6224 SOERA Ll nae ed WALSAS Hp 1139 S089 H YOT Ld PRECIO 11066 3009 1931 95300 3122414 Plataforma de levante JLG 2 8 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS 2 7 ACCESORIOS WORKSTATION IN
43. E 4069LE 7 2 7 2 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 500 5 7 6 7 3 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 1930ES 2030ES 2630ES 2646ES 3246ES 7 8 7 4 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 6RS 10RS 1932RS 3248RS 7 12 7 5 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 34694RT 4394RT 7 14 3122414 JLG Lift 7 1 FIGURE 7 1 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 260MRT M3369 M4069 amp 3369LE 4069LE LEFT FRONT Ba PLATFORM u SLIDE BLOCK oL A 7 7 29 2 igo ct RIGHT FRONT 79 20 PLATFORM es SLIDE BLOCK LEFT REAR 29 18 20 LK PLATFORM LE MACHINES SLIDE BLOCK 34B y D LE MACHINES 7 20 29 2 LE MACHINES RIGHT REAR PLATFORM SLIDE BLOCK 34B SD LE MACHINES ES m 34 34ALE MACHINES 20B MACHINES Jie GC GO A E PLATFORM CONTROL BOX INDICATOR GROUND CONTROL 5 2 BOX INDICATOR y LIGHT 9 7 2 JLG Lift 3122414 FIGURE 7 1 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 260MRT M3369 M4069 amp 3369LE 4069LE FIG amp ITEM PART NUMBER DESCRIPTION QTY REV LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION Ref 0272964 260MRT Platform without D Rings Ref F 0272965 260MRT Platform with D Rings Ref E 0272930 E M3369 4069LE Platform without D Rings Ref 0272931 E M3369 4069LE Platf
44. FUNCIONA MIENTO A M S TARDAR 6 MESES DESPU S DE LA VERIFICA CI N ANTERIOR CONSULTAR PRUEBAS Y EVALUACI N EN LA SECCI N 2 La calibraci n del sistema de detecci n de carga se lleva a cabo conectando el analizador JLG juego de analizador N de pieza JLG 2901443 Todos los procedimientos de cali braci n se acceden por medio de un sistema de men s en el analizador 1 2 USO DEL ANALIZADOR Con la alimentaci n de la m quina conectada y con el anali zador debidamente conectado el analizador visualizar lo siguiente en la pantalla LULE NENU HELP PRESS ENTER ESC ENTER C HELP PRESS ENTER En este punto usar las teclas de flecha DERECHA o IZQUIERDA para avanzar por los elementos del men princi pal Para seleccionar un elemento desplegado del men pul sar la tecla ENTER Para anular la selecci n de un elemento de men pulsar la tecla ESC despu s de ello se pueden usar las teclas de flecha para seleccionar un elemento diferente del men Si pulsa la tecla ENTER en el indicativo HELP PRESS ENTER y no hay fallas el Analizador indica EVERYTHING OK En caso de existir una falla el analizador despliega un mensaje de ayuda Si se vuelve a pulsar la tecla ENTER el analizador despliega LOGGED HELP ayuda registrada un registro de las ltimas 16 fallas Usar las teclas de flecha izquierda y derecha para avanzar por el registro de fallas Para
45. I N DEL ANALIZADOR DEL SISTEMA DE CONTROL HELP PRESS ENTER desde el men de nivel principal Pulsar PRINCIPAL la tecla ENTER para ver el men 1 Conectar el cable provisto con el analizador al m dulo Al acceder al men de ayuda el analizador de JLG despliega del LSS ubicado debajo de la plataforma y conectar el el mensaje EVERYTHING OK todo en orden si la plataforma otro extremo del cable al analizador no est sobrecargada y si no se han detectado dificultades De lo contrario el analizador JLG despliega el mensaje OVER NOTA El cable tiene un conector de cuatro clavijas en cada uno de sus extremos No es posible conectar el cable en posi LOADED sobrecargada ci n invertida En caso de existir alguna dificultad el usuario puede pulsar ENTER nuevamente para desplegar el registro de ayuda el 2 Encender el sistema de control girando la llave a la cual es un registro de los ltimos 16 mensajes de falla La posici n de controles de plataforma o de controles de tabla siguiente indica cada uno de los mensajes de ayuda suelo y tirando de los dos botones de parada de emer registro el c digo de falla luminoso el m dulo destella el gencia c digo de dos d gitos correspondiente a cada falla en su LED generado por la falla y una descripci n de la situaci n causa Tabla 2 1 C digos de falla del LSS LE MRT y RTS Mensaje de ayuda C digo UT 9 Descripci n de la situaci n r
46. IN 45 kg 225 kg Valor m nimo de calibraci n 99 Ib 496 Ib B UN 275 kg 1020 kg Valor m ximo de calibraci n 606 Ib 2249 Ib 3 4 Si el peso de la plataforma vacia es menor que el valor m nimo de calibraci n el intento de calibraci n resulta infructuoso y el analizador visualiza el mensaje siguiente Z LULO CALIBRATE KNIN CAL A lt MIN CAL Si el peso de la plataforma vac a es mayor que el valor m ximo de calibraci n el intento de calibraci n resulta infructuoso y el analizador visualiza el mensaje siguiente MG CALIBRATE gt CAL 7 CALIBRATE gt MAX CAL Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT ep Jopezijeue jap ofnjj ap ewesbeig 71 ean iy A DOCXX 148 A XX XX 31lOX3 A XX XX Ad3LIVg Nodo NOLON 039901 NO 440 i B NOILOW MO DNIHLAHJAJ NO ddO HE NOLLOW U31N3 55344 SANON LISIHNI LOW XUIZXIVNV NO 440 X JUVMOUVH ONINEVM XX Xd NO 440 1405 LVLS dVOTAO SE E E E El ZLE Gee PLANOS SOBEN H
47. Instalar un transductor de presi n nuevo y apretarlo 2 Volver a enchufar los conectores el ctricos de cada transductor de presi n Volver a conectar la alimentaci n de las bater as 4 Encender la m quina y accionar la funci n de eleva ci n desde el tablero de controles de suelo para poder desenganchar el tope de seguridad Bajar la plataforma a la posici n de almacenamiento 6 Esto concluye la reparaci n del transductor de presi n Figura 6 2 Ubicaci n de transductores de presi n del LSS 3248RS 10RS 1 Lumbreras en parte infe 3 Conectores de arn s de rior del cilindro alambrado 2 Transductores de presi n 3122414 Plataforma de levante JLG 6 5 SECCI N 6 SERVICIO RS Retiro del sensor de ngulo 1085 RS Ver la Figura 6 1 y la Figura 6 2 1 Comprobar que la plataforma est almacenada y que la m quina est sobre suelo nivelado Desconectar la alimentaci n de las bater as Ubicar el sensor de ngulo en la parte trasera de la m quina Desconectar el conector el ctrico del sensor de ngulo Retirar el sensor de ngulo Instalaci n del sensor de ngulo 1085 RS 1 6 6 Instalar el sensor de ngulo empleando la torniller a de montaje Volver a conectar el conector el ctrico al sensor de ngulo Volver a conectar la alimentaci n de las bater as Recalibrar el sensor de ngulo de la m quina Volver a calibrar el sistema de det
48. JL Suplemento para manuales del operador y seguridad y de mantenimiento y lista ilustrada de piezas JLG SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA Productos de lataforma de levante de tijeras N P 3122414 July 26 2013 Operation amp Safety Service amp Maintenance amp Illustrated Parts Manual Supplement An Oshkosh Corporation Company INTRODUCCI N SECCI N A INTRODUCCI N PRECAUCIONES DE SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO A GENERALIDADES Esta secci n contiene las precauciones de seguridad genera les que deben observarse al darle mantenimiento a la plata forma a rea Es de suma importancia que el personal de mantenimiento preste atenci n estricta a estas advertencias y precauciones para evitar la posibilidad de que ellos u otras personas sufran lesiones y para evitar da ar el equipo Se debe seguir un programa establecido de mantenimiento para asegurar que la m quina funcione de manera segura ADVERTENCIA ES UNA VIOLACI N A LAS NORMAS DE SEGURIDAD MODI FICAR LA M QUINA SIN CONTAR CON UNA CERTIFICACI N POR PARTE DE UNA AUTORIDAD RESPONSABLE QUE INDI QUE QUE LA M QUINA SER DESPU S DE LA MODIFICA CI N AL MENOS TAN SEGURA COMO LO ERA EN SU ESTADO ORIGINAL Las precauciones espec ficas que deber n observarse durante el mantenimiento se insertan en puntos apropiados del manual En su mayor a estas precauciones corresponden alos procedimientos de mantenimiento de los componentes hidr ulicos
49. O LEER Y ATENERSE A TODOS LOS MENSAJES DE ADVERTEN CIA Y PRECAUCI N HALLADOS EN LA M QUINA Y EN EL MANUAL DE MANTENIMIENTO LIMPIAR EL ACEITE GRASA AGUA ETC DE LAS SUPERFI CIES DE APOYO Y ASIDEROS NUNCA TRABAJAR DEBAJO DE UNA PLATAFORMA DE TIJERAS SIN ANTES HABERLA SOPORTADO DE MODO SEGURO PARA EVITAR SU MOVIMIENTO CON BLOQUES O CON UNA GR A O COLOCANDO EL TOPE DE SEGURIDAD DE LA PLUMA DESCONECTAR TODOS LOS CONTROLES ANTES DE HACER AJUSTES LUBRICAR O EFECTUAR CUALQUIER OTRO TRA BAJO DE MANTENIMIENTO SIEMPRE SE DEBE DESCONECTAR LA BATER A ANTES DE SUSTITUIR UN COMPONENTE EL CTRICO MANTENER TODO EL EQUIPO DE SOPORTE Y ACCESORIOS GUARDADOS EN SU LUGAR DEBIDO USAR EXCLUSIVAMENTE DISOLVENTES LIMPIADORES NO INFLAMABLES APROBADOS Plataforma de levante JLG A 1 INTRODUCCI N Edici n original Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado Revisado A 2 REGISTRO DE REVISIONES 13 de junio de 2003 28 de julio de 2003 11 de agosto de 2003 12 de septiembre de 2003 1 de marzo de 2004 15 de octubre de 2004 15 de julio de 2006 26 de octubre de 2007 4 de junio de 2010 31 de marzo de 2011 1 de marzo de 2012 11 de agosto de 2012 30 de enero de 2013 26 de julio de 2013 Plataforma de levante JLG 3122414 CONTENIDO CONTENIDO TEMA SECCI N P RRAFO N DE P GINA SECCI N A INTRODUCCI N PRECA
50. O LE MRT RTS ES RT Tabla 5 2 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Calibraci n Problema Soluci n posible El analizador JLG visualiza el mensaje lt MIN CAL despu s de efectuarse un intento de calibraci n El m dulo del LSS esperaba que el peso de la plataforma vac a fuera mayor para la calibraci n 1 La plataforma est siendo soportada por otro objeto en lugar de las cuatro celdas de carga Esto incluye el agarrotamiento entre el conjunto del bloque deslizante buje espaciador tubo del brazo el buje deber quedar suficientemente libre para girarlo con la mano Para el funcionamiento correcto el peso total de la plataforma debe transferirse a trav s de la celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante hacia la estructura de soporte de los brazos para una calibraci n precisa Se ha seleccionado el modelo incorrecto en el par metro MODEL modelo del men MACHINE SETUP configuraci n de la m quina del m dulo del LSS Este par metro debe fijarse al modelo correcto 4069LE 3369LE 500RTS 260MRT o SCISSOR La selecci n incorrecta puede hacer que el m dulo del LSS espere un valor distinto de peso de la plataforma vac a El problema de calibraci n puede deberse a un problema en el rendimiento de medici n Examinar las soluciones posibles sugeridas bajo esa categor a El analizador JLG visualiza el mensaje gt CAL despu s de efectuarse un intento de calibraci n El
51. O MAX ELEV elevar a altura m xima o LOWER TO STOWED bajar a almacenamiento 3122414 El movimiento de la plataforma se detuvo durante la calibraci n de carga 1 El t cnico ha soltado el interruptor de elevar antes de que la m quina alcanzara la elevaci n m xima durante CAL LOAD LIFT TO MAX ELEV o el t cnico ha soltado el interruptor de bajar antes de que la m quina llegara a la posici n de almacenamiento durante el paso CAL LOAD LOWER TO STOWED Reintentar la calibraci n de carga asegur ndose de no soltar los interruptores de elevar y de bajar durante estos pasos Plataforma de levante JLG 6 3 SECCI N 6 SERVICIO RS Tabla 6 3 Localizaci n de aver as en LSS RS continuaci n PROBLEMA SOLUCI N POSIBLE El analizador JGL visualiza CAL cuando Eltecnico ha pulsado la tecla ESC en el analizador durante la rutina de calibraci n se intenta efectuar una calibraci n de carga 1 Se ha pulsado ESC accidentalmente durante el procedimiento de calibraci n Los LOAD valores calibrados previamente no se pierden Repetir el intento de la calibraci n del sensor de ngulo Las advertencias visuales y audibles de El sistema de detecci n de carga no detecta que existe la condici n de sobrecarga o el sistema sobrecarga no se activan cuando se le de detecci n no ha sido habilitado impone una carga mayor que la nominal a la sistema de detecci n de carga debe estar habilitado en el si
52. RS Las tablas siguientes se proporcionan para ofrecer soluciones posibles a problemas comunes Tabla 6 3 Localizaci n de aver as en LSS RS PROBLEMA SOLUCI N POSIBLE El analizador de JLG visualiza MAX NOT IN RANGE valor m x fuera de gama despu s del paso LIFT TO MAX elevar a altura m xima durante la calibraci n del sensor de ngulo El analizador de JLG visualiza MAXANGLE TOO HIGH ngulo m x muy alto despu s del paso LIFT TO MAX elevar a altura m xima durante la calibraci n del sensor de ngulo El l mite superior del sensor de ngulo no es admisible La indicaci n del sensor de ngulo deber diferir de 210 por menos de 35 unidades cuando la plataforma se encuentra a la altura m xima 1 Revisar el sensor de ngulo para asegurar que est debidamente instalado y que no haya desperdicios alojados alrededor del brazo de la palanca del sensor de ngulo 2 Comprobar que el brazo de palanca est debidamente instalado y libre de da os La indicaci n del sensor de ngulo cuando la plataforma se encuentra a la altura m xima es mayor que 245 unidades La indicaci n del sensor de ngulo cuando la plataforma se encuentra a la altura m xima debe ser un n mero menor o igual que 245 unidades 1 Revisar el sensor de ngulo para asegurar que est debidamente instalado y que no haya desperdicios alojados alrededor del brazo de la palanca del sensor de ngulo 2 Comprobar que el brazo de
53. SCRIPTION QTY REV LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION CE SPEC Ref 0272973 500RTS with Standard Deck Ref E 0272975 500RTS with Mega Deck Ref E 1102 Not Used 3 Bolt Options 3 0641406 Bolt 1 4 20NC x 3 4 Prior to S N 0200120099 0641416 Bolt 1 4 20NC x 2 S N 0200120099 to Present 4to5 Not Used 6 0641668 Bolt 3 8 16NC x 8 1 2 4 7109 Not Used 10 Module Load Sensing Options 1 1600350 Prior to S N 0200120099 1600387 S N 0200120099 to Present 11 Not Used 12 3311405 Locknut 1 4 20NC 3 13 3311605 Locknut 3 8 16NC 4 14 Not Used 15 3422939 Pin Load Management Includes Harness 4 D 15A Not Available Connector Strain Relief 1 15B Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 16to 19 Not Used 20 4240033 Tie Strap 4 21 to 24 Not Used 25 4751600 Flatwasher 3 8 Wide 8 26 4922904 Module to Analyzer Harness 1 B 26A 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 4 4460466 Seal Plug 8 0840055 Boot 1 26B 4460761 Connector Female 4 Position 1 4460294 Pin Male 4 27 4922911 Main Load Sensing Harness 1 B 27A 4460933 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 4 4460466 Seal Plug 8 0840055 Boot 1 28 1061021 Cable Extension 2 B 28A Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 28B Not Available Connector Female 6 Position 1 Not Available Pin Male 6 3122414 Lift 7 7 FIGURE 7 3 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 1930ES 2032ES 2630ES 2646ES 3246ES
54. SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT 5 3 LOCALIZACI N DE AVER AS Las tablas siguientes se proporcionan para ofrecer soluciones como generales de calibraci n rendimiento de medici n y funciones del sistema principal posibles a problemas comunes Los problemas se clasifican Tabla 5 1 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Generales Problema Soluci n posible El analizador de JLG no visualiza HELP PRESS ENTER cuando se lo conecta al m dulo del LSS pero el LED del m dulo se ilumina o destella El analizador JLG no ha establecido comunicaciones con el m dulo del LSS pero el m dulo del LSS recibe alimentaci n lo cual es indicado por el LED del m dulo Investigar las conexiones de comunicaciones en serie y de alimentaci n del analizador JLG 1 Si el analizador visualiza el mensaje CONNECTING conectando o CONNECTION ERROR error de conexi n despu s de un intervalo breve examinar el arn s del analizador conectado al conector J2 La clavija J2 2 deber conectarse a la clavija 3 del analizador y la clavija J2 11 a la clavija 2 Si el analizador no visualiza mensaje alguno y la iluminaci n de fondo no se ha iluminado examinar la fuente de alimentaci n del analizador Desconectar el arn s del conector J2 y verificar que la clavija J2 1 reciba aproximadamente 12 V y que la clavija J2 12 se encuentre a 0 V El arn s deber conectar la clavija J2 1 a la clavija 1 del analizador
55. Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar si las indicaciones de los sensores sin carga indican un valor de cero con un margen de tolerancia de 7 kg 15 lb individualmente Sustituir los sensores que indiquen un valor excesivo de fuerza cuando se encuentran f sicamente sin carga El m dulo del LSS posiblemente est averiado Intercambiar las conexiones de las celdas de carga J5 J8 y observar los resultados por medio del analizador JLG Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar las indicaciones Si el problema parece permanecer en un sensor particular volver a examinar los puntos arriba dados cuidadosamente Si el problema parece permanecer con un canal particular del m dulo del LSS sustituirlo por otro m dulo 3122414 Plataforma de levante JLG 5 7 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT Tabla 5 4 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Funciones del sistema principal Problema Soluci n posible Las advertencias visuales y audibles no funcionan cuando la plataforma ha sido cargada m s all del valor nominal o cuando se simula esta condici n desconectando una celda de carga del m dulo del LSS Los controles siguen funcionando en los puestos de controles de la plataforma y del suelo El sistema de control principal no reconoce la se al de sobrecarga del m dulo del LSS o la se al est en cortocircuito 1 El sistema de detecci n
56. THE SKY DE JLG El sistema de detecci n de carga debe haberse configurado para el funcionamiento adecuado con accesorios Sky de JLG La calibraci n del sistema de detecci n de carga puede llevarse a cabo con el accesorio instalado en la plataforma Un accesorio instalado en la plataforma reduce ligeramente la capacidad de carga que puede transportarse sin sobrecar gar el veh culo Esta carga adicional debe tomarse en cuenta para permitir la calibraci n con el accesorio instalado Se proporciona una reducci n de r gimen para los accesorios Sky de JLG por medio de una etiqueta y o del manual del accesorio Workstation in the SkyM de JLG Esta reducci n de r gimen debe introducirse en el par metro ACC Y del men de preferencias personales del m dulo del LSS para que el sistema indique las sobrecargas con precisi n tomando en cuenta el factor de reducci n Ejemplo Tomar el caso del Easi Cladder con una reducci n de r gimen de 136 kg 300 Ib instalado en una m quina 500RTS Sin la reducci n de r gimen el sistema indicar una sobrecarga a 1247 kg 2750 Ib lo cual corresponde a 11096 de su capacidad nominal de 1134 kg 2500 Ib Cuando se introduce la reducci n de r gimen del Easi Cladder en el par metro de preferencias personales ACC Y el LSS indicar una sobrecarga 136 kg 300 Ib antes a 1111 kg 2450 Ib 3122414 Tabla 2 6 Pautas para el m dulo del LSS PREFERENCIA PERSONAL VALOR
57. UCIONES DE SEGURIDAD PARA EL MANTENIMIENTO A Generalidades aia A A A 1 B Seguridad con el sistema hidr ulico 4 20 12 A 1 C Mantenimiehto qasuy kra EIE AAA ENTO A 1 SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS 1 1 Introducci n USO uuu RES 1 1 1 2 Uso del a 1 1 1 3 Cambio del nivel de acceso del analizador de 1 2 1 4 Visualizaci n y ajuste de par metros con el analizador de 1 3 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE MRT RTS 2 1 Conexi n del analizador de sistemas de control JLG LE MRTyRTS 2 1 2 2 Men de ayuda y c digos de falla LE MRT y 5 0 202 2 0 2 202020 2 2 1 2 3 Men de diagn stico LE 5 7 2 2 2 2 3 2 4 Preferencias personales LE 5 0 0 0 0 0 0 0 0 0 0 020 00 00 2 2 5 2 5 Men de configuraci n de la m quina LE MRTyRTS 2 6 2 6 Men de calibraci n LE 5 2 2 2 2 2 2 2 7 2 20202202 02 2 33 3 6
58. ULO Preferencias A Par metro personales visualizado en visualizadas en 5 l n del Descripci n 4069LE 3369LE 500RTS 260MRT 1er rengl n del 2 R analizador analizador Sin extensiones 2628 lb 1192 kg Extensi n OVERLD XXXX Visualiza ajusta el l mite de sobrecarga de esta 550 Ib 1042 Ib sencilla o 1320 Ib KGS LBS plataforma a rea de trabajo 378 kg 473 kg doble 599 kg 2083 Ib 945 kg MegaDeck 15741b 714 kg ACC Y XXXX LBS Visualiza ajusta una reduccion de regimen para 0 0 0 KGS los accesorios 0 kg 0 kg 0 kg 0 kg MTN DELAY XS Visualiza ajusta el retardo entre la parada de 25 25 25 25 movimiento y la evaluaci n de la sobrecarga OVR DBNCEXS Visualiza ajusta el retardo de compensaci n de 35 3s 3s 3s rebote antes de sobrecarga Visualiza ajusta el retardo m nimo que OVR HOLD XS transcurre antes de liberarse una condici n de 5s 5s 5s 5s sobrecarga FACTORY 1 GAIN Visualiza calibra la ganancia del l gico del m dulo del 155 41 ZERO Visualiza calibra el voltaje de compensa X XXXX mV ci n del canal anal gico del m dulo del LSS 2 GAIN Visualiza calibra la ganancia del canal ana X XXXX l gico del m dulo del LSS 2 ZERO Visualiza calibra el voltaje de compensa X XXXX mV ci n del canal anal gico del m dulo del LSS 3 GAIN Visualiza calibra la ganancia del canal ana l gico de
59. V o no es posible leer la memoria interna de la celda N 3 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 4 ERROR 8 4 Puente de la celda N 4 lt 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de la celda N 4 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado WATCHDOG RST 9 1 Se ha accionado el reloj de vigilancia del microprocesador Esto indica que el m dulo del LSS ha quedado expuesto a ruido el ctrico excesivo o que hay aver as en el equipo f sico EEPROM ERROR 9 2 La memoria utilizada para guardar los valores de preferencias personales configuraci n de la m quina calibraci n se ha corrompido y hay que reposicionarla verificando todos los valores y volviendo a calibrar la unidad Despu s de haber solucionado el problema desconectar y volver a conectar la alimentaci n para despejar la indicaci n de alarma LSS NOT CALIBRATED 9 3 La calibraci n no se ha completado con xito Un m dulo de LSS nuevo despliega este mensaje hasta que se lo calibre debidamente LSS INTERNAL ERROR PIN 9 9 Excitaci n de clavija lt 4 25 V Los sensores pueden estar imponiendo una carga el ctrica excesiva al suministro EXCITATION error interno de LSS excitacion de clavija LSS INTERNAL ERROR DRDY 9 9 Ausencia de se al de interrupci n DRDY del convertidor A D del m dulo del LSS Esto puede indicar que existe MISSING FROM A D error interno una aver a del equipo f sico del m dulo
60. a RS M QUINA PESO DE CALIBRACI N 1932RS 6RS 250 kg 550 Ib 3248RS 10RS 352 kg 775 Ib 6 Retirar el tablero del compartimiento anaranjado en el lado de controles de suelo de la m quina 7 Desconectar la pantalla de MDI y conectar el analiza dor de JLG 8 Avanzar al men ACCESS LEVEL nivel de acceso e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 9 Efectuar la calibraci n de carga usando el analizador JLG Seleccionar el men de nivel principal CALIBRA TION calibraci n del analizador y pulsar la tecla ENTER Navegar al submen LOAD carga y pulsar ENTER Pulsar la tecla ESC para interrumpir la calibra ci n o la tecla ENTER para llevarla a cabo Si se com pleta con xito el analizador visualiza el mensaje Plataforma de levante JLG 6 1 SECCI N 6 SERVICIO RS COMPLETE Si no se completa con xito se visualiza un mensaje que ayudar a resolver la causa de la falla consultar la secci n Localizaci n de aver as de este manual Pulsar la tecla ESC para retornar al men de nivel principal 6 3 PRUEBAS Y EVALUACI N RS Consultar la secci n Localizaci n de aver as de este manual si el sistema de detecci n de carga no cumple con estas pautas 6 2 1 Estacionar el veh culo en una superficie nivelada La plataforma deber almacenarse completamente y estar nivelada a menos de 0 5 en ambos sentidos de la horizontal Verificar que los transduc
61. a celda N 2 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 3 ERROR 8 3 Puente de la celda N 3 lt 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de la celda N 3 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 4 ERROR 8 4 Puente de la celda N 4 2 V gt 3 o no es posible leer la memoria interna de la celda N 4 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado 3122414 Plataforma de levante JLG 2 1 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS Tabla 2 1 C digos de falla del LSS LE MRT y RTS Mensaje g gayaa Codigo Descripci n de la situaci n registro de falla WATCHDOG RST 9 1 Se ha accionado el reloj de vigilancia del microprocesador Esto indica que el m dulo del LSS ha quedado expuesto a ruido el ctrico excesivo o que hay aver as en el equipo f sico EEPROM ERROR 9 2 La memoria utilizada para guardar los valores de preferencias personales configuraci n de la m quina calibraci n se ha corrompido y hay que reposicionarla verificando todos los valores y volviendo a calibrar la unidad NO CAL 9 3 La calibraci n no se ha completado con xito Un m dulo de LSS nuevo despliega este mensaje hasta que se lo calibre debidamente INTERNAL ERR 9 9 Excitaci n de clavija 4 25 V Los sensores pueden estar imponiendo una carga el ctrica excesiva al suministro de voltaje de excitaci n o e
62. ales RS 4 3 4 4 Localizaci n de fallas de calibraci n de sensor de ngulo RS solamente 4 5 4 5 Localizaci n de fallas de calibraci n de carga RS 4 7 5 1 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Generales 5 4 5 2 Tabla de localizaci n de aver as del LSS 5 5 5 3 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Rendimiento de medici n 5 6 5 4 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Funciones del sistema principal 5 8 5 5 Conector de interfaz del sistema del m dulo del LSS Alimentaci n y se ales digitales J1 gris 5 10 5 6 Conector de interfaz de sistema del m dulo del LSS Comunicaciones J1 negro 5 10 ii Plataforma de levante JLG 3122414 CONTENIDO 5 7 Descripci n de clavijas de conectores de celdas de carga del m dulo del LSS 15 J6 27 8 5 10 6 1 Peso para calibraci n de plataforma RS 6 1 6 2 Altura de activaci n del sistema 85 6 2 6 3 Lo
63. calizaci n de aver as LSS 5 6 3 6 4 Conexiones al sistema de control principal J1 negro 5 6 7 6 5 Conexiones al sistema de control principal J2 azul 85 6 7 6 6 Designaci n de clavijas del sensor de ngulo 85 6 7 6 7 Designaci n de clavijas de transductor de presi n RS 6 7 3122414 Plataforma de levante JLG ili CONTENIDO continuaci n 277 NOTAS iv Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS NOTA Este manual es un suplemento del Manual del operador y de seguridad de la m quina 1 1 INTRODUCCI N Y USO NOTA Es responsabilidad del propietario usuario operador arrendador arrendatario leer y comprender este manual y el Manual del operador y de seguridad de la m quina para evitar sobrecargar la plataforma No usar la m quina si su sistema de detecci n de carga ha sido des conectado o est inoperante El sistema de detecci n de carga
64. cie nivelada La plataforma deber almacenarse completamente y estar nivelada a menos de 5 en ambos sentidos de la horizontal Configurar el m dulo del LSS con el modelo apropiado de m quina y seleccionar las unidades de medida deseadas Con los modelos LE MRT y RTS avanzar al submen MACHINE SETUP configuraci n MODEL modelo del m dulo del 155 seleccionar MODEL 4069LE 3369LE 500RTS 260MRT Pulsar la tecla de FLECHA DERECHA para ver la selecci n de uni dades de medida Seleccionar UNITS LBS para expre sar la carga medida de la plataforma en libras o seleccionar UNITS KG para expresarla en kilogramos LOS MODELOS RT DE VERSI N ANTIGUA REQUIEREN CONFIGURACI N DEL M DULO DEL LSS ENCHUFAR EL ANALIZADOR JLG EN LA CONEXI N DEL M DULO UBICADA DEBAJO DE LA PLATAFORMA E INTRODUCIR LA CONTRA SE A DE NIVEL DE ACCESO 1 33271 EN EL MEN MACHINE SETUP CONFIGURACI N VERIFICAR QUE EL PAR METRO MODEL 260MRT 5 2 4 Quitar todos los art culos de la plataforma salvo los accesorios de JLG Vaciar la plataforma para permitir que el sistema de detecci n de carga registre el peso de la misma durante la calibraci n Todas las herra mientas desperdicios y dispositivos instalados por el cliente deber n retirarse Los accesorios JLG instalados de modo permanente deber n permanecer y su efecto sobre la carga nominal se tomar en cuenta en el paso siguiente Configu
65. de la calibraci n del sensor de ngulo El t cnico ha pulsado la tecla ESC durante la rutina de calibraci n o la gama de variaci n del sensor de ngulo cuando la plataforma va de almacenamiento a altura m xima no es admisible 1 Se ha pulsado ESC accidentalmente durante el procedimiento de calibraci n Los valores calibrados previamente no se pierden Repetir el intento de la calibraci n del sensor de ngulo 2 Revisar el sensor de ngulo para asegurar que est debidamente instalado y que haya desperdicios alojados alrededor del brazo de la palanca del sensor de ngulo 3 Comprobar que el brazo de palanca est debidamente instalado y libre de da os El analizador JGL visualiza NOT IN GND MODE cuando se intenta efectuar una calibraci n de carga LOAD La m quina no est en modo de controles del suelo 1 Reintentar la calibraci n de carga despu s de haber colocado la llave de contacto en posici n de controles de suelo El analizador JGL visualiza CAL ANGLE cuando se intenta efectuar una calibraci n de carga LOAD El sensor de ngulo de elevaci n no se ha calibrado 1 Es necesario calibrar el sensor de ngulo antes de poder efectuar la calibraci n de carga Ingresar al men CALIBRATIONS calibraciones y efectuar la calibraci n de ANGLE ngulo El analizador JLG visualiza MOTION STOPPED movimiento detenido durante la calibraci n de carga despu s de efectuar los pasos LIFT T
66. del LSS de LSS ausencia de se al de DRDY del convertidor A D de voltaje de excitaci n o el m dulo del LSS puede tener aver as de equipo f sico 3122414 Plataforma de levante JLG 3 1 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT 3 3 MEN DE DIAGN STICO ES Y RT El men de diagn stico de carga es otra herramienta para la localizaci n de aver as del sistema de detecci n de carga La informaci n de sensores y estado se presenta al t cnico en tiempo real Para acceder al men de diagn stico usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar DIAGNOSTICS desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para selec cionar el men NOTA El men DIAGNOSTIC LOAD no est disponible si el LSS no ha sido habilitado El par metro MACHINE SETUP LOAD ha sido fijado en 0 No instalado Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para ver los submen s de carga y pulsar la tecla ENTER Una vez seleccio nado el submen de carga pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para ver las diferentes alternativas La tabla dada a continuaci n detalla la estructura del men de diagn stico de carga y describe el significado de cada dato desplegado Tabla 3 2 Descripci n del men de diagn stico ES y RT Men de diagn stico Par metro Valor del par metro visualizado en 1 rengl n visualizado en 2 rengl n visualizado
67. del transductor de presi n RS 6 5 3122414 Plataforma de levante JLG i CONTENIDO continuaci n Retiro del sensor de ngulo 1085 5 2 2 2 2 2 2 200202020243 6 6 Instalaci n del sensor de ngulo 1085 85 6 6 Retiro del sensor de ngulo 685 5 e eese 6 6 Instalaci n del sensor de ngulo 685 6 2 2 2 2022 22 2 2 2 6 6 Designaci n de clavijas de conector LSS RS 6 7 SECCI N 7 PARTS 7 1 Load Sensing System Installation 260MRT M3369 M4069 amp 3369LE 4069LE 7 3 7 2 Load Sensing System Installation 500 5 2 7 2 2 020202 2222 7 7 7 3 Load Sensing System Installation 1930ES 2032ES 2630ES 2646 5 3246 5 7 9 7 4 Load Sensing System Installation 6RS 10RS 1932RS 3248RS 7 13 7 5 Load Sensing System Installation 36948 43948 7 15 LISTA DE FIGURAS N DE FIGURA T TULO DE P GINA 2 1 Diagrama de flujo del analizador del
68. e estado de sobrecarga WARNING OFF ON Estado de salida digital de advertencia MOT INHIBIT NO YES Estado de indicador de inhabilitaci n de movimiento interno MOTION 1 OFF ON Estado de entrada digital N 1 MOTION 2 OFF ON Estado de entrada digital N 2 MOTION 3 OFF ON Estado de entrada digital N 3 BATTERY XX XXV Visualiza el voltaje actual de la bateria EXCITE X XXXXV Visualiza el voltaje de excitaci n de la clavija de carga TEMP XXX X Deg C Visualiza la temperatura detectada por el m dulo del LSS para la compensaci n de clavija de tijeras VERSIONS SOFTWARE PX XX Visualiza el n mero de versi n del software del m dulo del LSS HARDWARE X Visualiza el nivel de revisi n del equipo f sico del m dulo del LSS ANALYZER VX XXXX Visualiza el n mero de versi n del software del analizador 2 4 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS 2 4 PREFERENCIAS PERSONALES LE MRT y RTS NOTA Los par metros siguientes ajustan el rendimiento del sis tema de detecci n de carga Todos los ajustes deben hacerse en el nivel de acceso 1 33271 Tabla 2 3 Descripci n del men de diagn stico LE MRT y RTS AVISO LOS AJUSTES HECHOS BAJO LA FUNCION FACTORY FABRICA DEL SON PARTICULARES DE MODULO ESTOS VALORES NO DEBEN ALTERARSE EN CASO QUE SE ALTEREN ESTOS VALORES COMUNICARSE CON JLG TENIENDO A MANO EL NUMERO DE SERIE DEL MOD
69. ecci n de carga de la m quina 193285 685 Puerta de plataforma Sensor de ngulo de brazos de tijeras de 155 se muestra la placa trasera en secci n Escalera de entrada a plataforma 3 Retiro del sensor de ngulo 685 RS 1 Comprobar que la llave de contacto est en la posici n de controles de suelo Engranar la funci n de elevaci n desde el tablero de controles de suelo hasta que la plataforma se eleve lo suficiente para colocar el tope de seguridad en el cilin dro elevador Colocar el tope de seguridad de la plataforma Bajar la plataforma sobre el tope de seguridad y conti nuar accionando la bajada por 1 segundo despu s de que la plataforma entra en contacto con el tope Desconectar la alimentaci n de las bater as Desconectar el conector el ctrico del sensor de ngulo Retirar el sensor de ngulo Instalaci n del sensor de ngulo 6RS RS 1 Instalar el sensor de ngulo empleando la torniller a de montaje Volver a conectar el conector el ctrico al sensor de ngulo Volver a conectar la alimentaci n de las bater as Encender la m quina y accionar la funci n de eleva ci n desde el tablero de controles de suelo para poder desenganchar el tope de seguridad Bajar la plataforma a la posici n de almacenamiento Recalibrar el sensor de ngulo de la m quina Volver a calibrar el sistema de detecci n de carga de la m quina 3248RS
70. eccionar el men ACCESS LEVEL nivel de acceso Usar las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para introducir el primer d gito de la contrase a 3 1 2 Plataforma de levante JLG Despu s usar la tecla de flecha DERECHA para mover el cur sor un espacio hacia la derecha para introducir el segundo d gito de la contrase a Usar las teclas de flecha ARRIBA y ABAJO para introducir el segundo d gito de la contrase a la cual es 33271 Continuar usando las teclas de flecha para introducir los d gi tos restantes de la contrase a Una vez que se despliega la contrase a correcta pulsar ENTER El nivel de acceso deber desplegar el mensaje siguiente si se introdujo la contrase a correctamente N LE NENU ACCESS LEVEL 7 ACCESS LEVEL 1 Repetir los pasos anteriores si no se despliega el nivel de acceso correcto o si no es posible ajustar los valores de pre ferencias personales 3122414 SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS 1 4 VISUALIZACI N Y AJUSTE DE PAR METROS CON EL ANALIZADOR DE MANO Una vez que se ha entrado al nivel de acceso 1 y se selecciona un elemento de preferencia personal pulsar las teclas de fle cha ARRIBA o ABAJO para modificar su valor Por ejemplo PERSONALITIES DRIVE ACCEL 3 08 A e PERSONALITIES OVR DEBNCE 3 0s Los va
71. efectuar la calibraci n de carga MOTION STOPPED El movimiento de la plataforma se detuvo El t cnico ha soltado el interruptor de durante la calibraci n elevar antes de que la m quina alcanzara la elevaci n m xima durante CAL LOAD LIFT TO MAX ELEV CAL FAIL El t cnico ha pulsado la tecla ESC en el analizador durante la rutina de calibraci n 3122414 Plataforma de levante JLG 4 7 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS ES NOTAS 4 8 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT 5 1 DESCRIPCI N El sistema se compone del m dulo del LSS cuatro celdas de carga sensores de pasador de esfuerzo cortante un arn s de alambrado y diversas escuadras y fijadores El m dulo del LSS se instala debajo de la plataforma en una escuadra Las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante se instalan entre la plataforma y la estructura de los brazos de manera que toda la fuerza de soporte se aplica a la plataforma a tra v s de ellas para fines de medici n Las cuatro celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante se enchufan directa mente al m dulo del LSS El arn s de alambrado conecta el m dulo del LSS al sistema de control principal OBSERVAR LA ORIENTACI N DE LA FLECHA
72. egistro de falla Everything OK LED El mensaje normal de ayuda encendido lt MIN CAL Intento infructuoso de calibraci n la plataforma vac a aparentemente tiene peso insuficiente Si se selecciona un modelo incorrecto configuraci n de la m quina el m dulo LSS podr a esperar un valor incorrecto de plataforma vac a Esto tambi n puede deberse a un defecto en un sensor o en su alambrado correspondiente Finalmente esta condici n puede suceder si existe interferencia mec nica entre la plataforma y su estructura de soporte todo el peso debe transferirse a trav s de los sensores gt MAX CAL Intento infructuoso de calibraci n la plataforma vac a aparentemente tiene peso excesivo Esta situaci n se origina por las mismas causas que el mensaje de falla lt MIN CAL BATTTOO LOW 4 1 El suministro de voltaje es lt 9 0 VCC El voltaje de la bater a del sistema de control es demasiado bajo debido a una carga el ctrica excesiva o a una descarga BATT TOO HIGH 4 4 El suministro de voltaje es gt 34 0 VCC El voltaje de la bater a del sistema de control es excesivo Esto puede deberse a la sobrecarga de la bater a o a una aver a del cargador CELL 1 ERROR 8 1 Puente de la celda 1 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de la celda N 1 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 2 ERROR 8 2 Puente de la celda N 2 lt 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de l
73. estado se presenta al t cnico en tiempo real Para acceder al men de diagn stico usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar DIAGNOSTICS desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para selec cionar el men NOTA Los men s DIAGNOSTIC LOAD y ANGLE no est n disponi bles si el 155 no ha sido habilitado El par metro MACHINE SETUP LOAD ha sido fijado en 0 No insta lado Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para ver los submen s de carga y ngulo y pulsar la tecla ENTER Una vez seleccionado el submen de carga y ngulo pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para ver las diferentes alter nativas La tabla dada a continuaci n detalla la estructura del men de diagn stico de carga y ngulo y describe el significado de cada dato visualizado Tabla 4 2 Descripciones del men de diagn stico RS MEN DE DIAGN STICO PAR METRO VALOR DEL PAR METRO visualizado en 1 rengl n visualizado en 2 rengl n visualizado en 2 rengl n DESCRIPCI N del analizador del analizador del analizador LOAD OVERLOADED Yes No Indica el estado actual del LSS PRES1 xxxxPSI Visualiza la presi n real indicada por el transductor de presi n N 1 PRES2 xxxxPSI Visualiza la presi n real indicada por el transductor de presi n N 2 LOAD PRES DIF P1 P2 xxxxPSI Visualiza la diferencia entre las presiones absolutas indicadas por
74. funcionamiento de los controles de la plataforma en caso de una sobrecarga Fijar este par metro en CUTOUT ALL para impedir el funcionamiento de los controles de la plataforma y del suelo en caso de una sobrecarga 6 4 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 6 SERVICIO RS 6 5 RETIRO INSTALACION DE COMPONENTES DEL LSS RS Retiro del transductor de presi n RS Ver la Figura 6 1 y la Figura 6 2 Emplear el procedimiento dado a continuaci n para retirar y reparar los transductores de presi n del cilindro elevador de modo seguro 1 Comprobar que la llave de contacto est en la posici n de controles de suelo 2 Engranar la funci n de elevaci n desde el tablero de controles de suelo hasta que la plataforma se eleve lo suficiente para colocar el tope de seguridad en el cilin dro elevador Colocar el tope de seguridad de la plataforma 4 Bajar la plataforma sobre el tope de seguridad y conti nuar accionando la bajada por 1 segundo despu s de que la plataforma entra en contacto con el tope Figura 6 1 Ubicaci n de transductores de presi n del LSS Desconectar la alimentaci n de las bater as 1932RS 6RS 6 Desconectar cuidadosamente los conectores el ctricos 1 Lumbreras en cuerpo del 3 Conectores de arn s de de cada sensor cilindro alambrado 7 Retirar cada uno de los transductores de presi n 2 Transductores de presi n Instalaci n del transductor de presi n RS 1
75. ga se active cuando se coloca una carga equivalente a 12096 de la carga nominal en el centro de la plata forma Con la plataforma en posici n de almacena miento activar la elevaci n con una carga igual a 12096 de la carga nominal colocada en el centro de la plata forma y verificar que el sistema de detecci n de carga se active dentro de los intervalos dados en la tabla siguiente Comprobar que el submen DIAGNOSTICS LOAD OVERLOADED diagn stico carga sobrecarga indique YES s El indicador de advertencia de sobre carga deber destellar y las alarmas en los controles de la plataforma y del suelo deber n sonar emitiendo un tono por 5 segundos seguido de silencio por 2 segundos Con la m quina encendida todo movi miento de la m quina deber quedar inhibido Ciclar el bot n de parada de emergencia del tablero de contro les de suelo Las advertencias visuales y audibles de sobrecarga deber n continuar funcionando Tirar de la palanca de bajada manual hasta que la plataforma quede en posici n de almacenamiento Las adverten cias visuales y audibles deber n cesar de funcionar y se deber recuperar el funcionamiento normal de los con troles Tabla 6 2 Altura de activaci n del sistema RS M QUINA ALTURA DE ACTIVACI N DEL SISTEMA 1932RS 6RS 1 5 2 5 m 4 92 8 20 ft 3248RS 10RS 2 5 3 5 m 8 20 11 48 ft 3122414 SECCI N 6 SERVICIO RS 6 4 LOCALIZACI N DE AVER AS LSS
76. gada hasta que el sistema de detecci n de controles quedan inoperantes de misma carga haya sido calibrado Avanzar al men CALIBRATIONS y llevar a cabo una manera que cuando ocurre una sobrecarga calibraci n de ngulo seguida de una calibraci n de carga 2 El sistema de detecci n de carga requiere ser recalibrado Si el sistema de detecci n de carga detecta incorrectamente una sobrecarga cuando se ha colocado una carga menor que el valor nominal en la plataforma efectuar una calibraci n del sensor de ngulo seguida de una calibraci n de carga seg n se especifica en los procedimientos de calibraci n dados en el presente documento 3 Si se visualiza otra falla consultar la parte de este manual que describe los mensajes de falla y sus causas Los controles del puesto del suelo El sistema de control principal ha sido configurado para inhibir el funcionamiento de los permanecen activos durante una controles de la plataforma en caso de una sobrecarga De otro modo el sistema de control sobrecarga principal puede configurarse para evitar el funcionamiento de los controles del suelo y de la Los controles del puesto de la plataforma plataforma seg n lo requiera el pa s o un cliente particular quedan inoperantes 1 Conectar el analizador JLG e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 33271 Seleccionar del men MACHINE SETUP configuraci n el submen LOAD carga Fijar este par metro en CUTOUT PLT para impedir el
77. incipal Pulsar la tecla ENTER para ver el men Pulsar las teclas de flechas IZQUIERDA y DERECHA para ver las indicaciones La tabla siguiente detalla la estructura del men de configu raci n de la m quina y describe el significado de cada uno de sus par metros Tabla 2 4 Men de configuraci n de la m quina Par metro Valor del par metro visualizadoen2 visualizado en 2 Descripci n rengl n del rengl n del analizador analizador BOOM LIFT Visualiza ajusta la selecci n 4069LE del modelo de la m quina 3369LE Debe fijarse seg n el modelo MODEL 500RTS correcto para aplicaci n 260MRT el par metro Scissor tije Scissor ras est disponible para las versiones de software poste riores a V7 00 UNITS LB Visualiza ajusta las unidades KG de medida de fuerza 2 6 Plataforma de levante JLG 2 6 MEN DE CALIBRACI N LE MRT Y RTS El men de calibraci n se utiliza para fijar en cero el peso de la plataforma vac a Para acceder al men de calibraci n usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar CALIBRATION desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para ver el men NOTA men de calibraci n se encuentra disponible en el nivel de acceso 2 Cuando se entra al men de calibraci n el m dulo del LSS comunicar al analizador lo siguiente ELE CALIBRATE YES ENTER NO ESC
78. l m dulo del 155 3 ZERO Visualiza calibra el voltaje de compensa X XXXX mV ci n del canal anal gico del m dulo del LSS 4 GAIN Visualiza calibra la ganancia del canal ana X XXXX l gico del m dulo del LSS 4 ZERO Visualiza calibra el voltaje de compensa X XXXX mV ci n del canal anal gico del m dulo del LSS EX GAIN Visualiza calibra la ganancia de medici n X XXXX del voltaje de excitaci n del m dulo del LSS TEMP OFFS Visualiza calibra el sensor interno de tem XXX X peratura del m dulo del LSS 3122414 Plataforma de levante JLG 2 5 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS 2 5 DE CONFIGURACI N DE LA M QUINA LE MRT Y RTS El men de configuraci n de la m quina se usa para configu rar el sistema de detecci n de carga para uso con un modelo particular de m quina JLG y para seleccionar las unidades de medida deseadas es decir lb o kg Adem s el t cnico puede accionar el m dulo del LSS para restaurar todos los par metros de preferencias personales a sus valores prede terminados cambiando el par metro MODEL a cualquier otro valor y despu s volviendo a seleccionar el modelo apro piado Observar que los men s de diagn stico y de preferencias personales cambian seg n el par metro MODEL se supri men algunos elementos Para acceder al men de configuraci n de la m quina usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar MACHINE SETUP desde el men de nivel pr
79. l m dulo del LSS puede tener aver as de equipo f sico Error en circuito de control de lado alto El m dulo del LSS ha detectado que la carga conectada a OUT1 6 OUT2 est en cortocircuito con el voltaje de bater a o con el conductor de puesta a tierra Ausencia de se al de interrupci n de DRDY del convertidor A D Esto puede indicar que existe una aver a del equipo f sico del m dulo del LSS 2 2 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS 3122414 2 3 MENU DE DIAGN STICO LE MRT Y RTS El men de diagn stico de carga es otra herramienta para la localizaci n de aver as del sistema de detecci n de carga La informaci n de sensores y estado se presenta al t cnico en tiempo real Existen varios submen s que ayudan a organizar los datos Observar que el men de diagn stico cambia seg n el par metro MODEL modelo que se introduzca en el men de configuraci n de la m quina se suprimen algunos elemen tos La informaci n que se ofrece en la tabla siguiente es correcta cuando el par metro MODEL se fija en 3369LE 4069LE 500RTS o 260 consultar el men de configu raci n de la m quina Para acceder al men de diagn stico usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar DIAGNOSTICS desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para ver el men Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para
80. lacionar la elevaci n de la m quina con la presi n del aceite hidr ulico medida por los transductores de presi n NOTA Lasespecificaciones de JLG exigen que se lleve a cabo este procedimiento cada 500 horas de uso de la m quina o cada 6 meses lo que ocurra primero La calibraci n peri dica del sistema de detecci n de carga es esencial para el funcionamiento seguro de la m quina Si se contin a usando la m quina sin calibrarla seg n las especificacio nes se puede perjudicar la estabilidad de la m quina lo cual puede causar un vuelco 6 2 CALIBRACI N RS El sistema de detecci n de carga no puede calibrarse sin antes haber calibrado el sensor de ngulo de la m quina El sistema de detecci n de carga no mide la carga en el punto de activaci n del interruptor de elevaci n o debajo del mismo Procedimiento de calibraci n del sensor de ngulo RS 1 Asegurar que las bater as est n plenamente cargadas y que el nivel de aceite hidr ulico sea aceptable 2 Estacionar el veh culo en una superficie nivelada La plataforma deber almacenarse completamente y estar nivelada a menos de 0 5 en ambos sentidos de la horizontal 3 Retirar el tablero del compartimiento anaranjado en el lado de controles de suelo de la m quina 4 Desconectar la pantalla de MDI y conectar el analiza dor de JLG 5 Avanzar al men ACCESS LEVEL nivel de acceso e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 6 Efectua
81. lataforma medida por el sistema de detecci n de carga es excesiva Las funciones del puesto de sobrecarga de la plataforma controles de la plataforma quedan inoperantes y las funciones del puesto de controles del suelo pueden quedar inoperantes seg n la configuraci n de la m quina BATTERY TOO HIGH 4 4 El suministro de voltaje es gt 34 0 VCC El voltaje de la bater a del sistema de control es excesivo Esto puede deberse a la sobrecarga de la bater a o a una aver a del cargador BATT TOO LOW 4 4 El suministro de voltaje es lt 9 0 VCC El voltaje de la bater a del sistema de control es demasiado bajo debido a una carga el ctrica excesiva o a una descarga Esto puede perjudicar la capacidad de evaluar el peso Recargar las bater as o revisar si las bater as est n da adas CANBUS FAILURE LSS MODULE 6 6 El sistema de control ha recibido mensajes del m dulo del 155 Revisar el alambrado del m dulo del LSS y a lo largo de los brazos de tijeras que llevan a la plataforma CELL 1 ERROR 8 1 Puente de la celda 1 lt 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de la celda 1 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 2 ERROR 8 2 Puente de la celda N 2 lt 2 V gt 3 V o no es posible leer la memoria interna de la celda N 2 Esta situaci n indica que hay aver as en el sensor o en su alambrado CELL 3 ERROR 8 3 Puente de la celda N 3 lt 2 V gt 3
82. llbisbal Sur 08755 Castellbisbal Barcelona Espa a ZE 34 93 772 4700 34 93 771 1762 JLG Sverige AB Enkopingsvagen 150 Box 704 SE 176 27 Jarfalla Suecia f 46 0 850 659 500 46 0 850 659 534 www jlg com
83. lores tienen l mites m ximo y m nimo para asegurar un funcionamiento eficiente El valor no aumenta si se pulsa la tecla de flecha ARRIBA cuando se ha llegado al valor l mite m ximo ni disminuye si se pulsa la tecla de flecha ABAJO cuando se ha llegado al l mite m nimo de un valor de prefe rencia personal Si el valor no cambia al pulsar las teclas de flecha arriba o abajo revisar el nivel de acceso para compro bar que se haya entrado al nivel de acceso 1 3122414 Plataforma de levante JLG 1 3 SECCI N 1 FUNCIONAMIENTO DEL ANALIZADOR TODOS ES NOTAS 1 4 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE RTS SECCI N 2 FUNCIONAMIENTO LE MRT RTS 2 1 CONEXI N DEL ANALIZADOR DE SISTEMAS DE 2 2 DE AYUDA Y C DIGOS DE FALLA LE MRT CONTROL JLG LE MRT Y RTS Y RTS El men de ayuda es una herramienta para la localizaci n de AVISO aver as que comunica las fallas detectadas en el sistema al EL M DULO DEL SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA TIENE t cnico La tabla siguiente describe las fallas del sistema de UNA CONEXI N INDEPENDIENTE PARA EL ANALIZADOR detecci n de carga Para acceder al men de ayuda usar las UBICADA CERCA DEL M DULO NO CONFUNDIRLA CON LA teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar CONEX
84. los controles del suelo deber destellar y las alarmas en los controles de la plataforma y del suelo deber n sonar emitiendo un tono por 5 segundos seguido de silencio por 2 segundos Sin embargo los controles deber n continuar respondiendo cuando se usa el motor de combusti n Si en el sistema de control prin cipal se ha fijado el par metro LOAD del men MACHINE SETUP en 2 CUTOUT PLT si se ha fijado en 3 CUTOUT ALL los controles de suelo quedar n ino perantes como ocurre con los controles de la plata forma Volver a conectar la celda de carga al conector 5 del m dulo del 155 y apretarlo cuidadosamente con la mano despu s usar un par de alicates de seguridad peque os para asentar el anillo 0 sellador Confirmar el rendimiento del sistema de detecci n de carga con pesos calibrados Accionar el veh culo desde el puesto de controles de suelo y colocar la plataforma en la posici n de completamente almacenada por motivos de seguridad Colocar un peso equivalente a 120 de la carga nominal de la m quina en el centro de la plataforma y comprobar que los indicadores visuales y audibles de advertencia de sobrecarga se activen Reducir la carga de la plataforma a 100 de la carga nominal y comprobar que los indicadores de advertencia no est n activados En los veh culos con capacidades m ltiples evaluar cada modo de funcio namiento con la carga nominal correspondiente Plataforma de levante JLG 5 3
85. los transductores 1 y 2 PRES DIF ABSOLUTE PRES1 PRES2 LOAD PRES DIF OVLD P1 xxxxPSI Visualiza la diferencia entre la presi n de l mite de sobre carga de elevaci n o de bajada seg n el movimiento y la presi n real MARGINE margen L mite de sobrecarga de presi n de elevaci n PRES1 MARGIN margen L mite de sobre carga de presi n de bajada PRES1 LOAD TOCLEAROVLD PRES xxxxPSI Visualiza la cantidad por la cual hay que reducir la presi n para poder resolver la condici n de sobrecarga PRES1 OVRPRES PRESREDUCE Cuando no existe condici n de sobrecarga este valor es 0 ANGLE MINANGLE Visualiza el valor MINANGLE ngulo m nimo posici n alma cenada de los sensores de ngulo seg n la calibraci n de los mismos MAXANGLE Visualiza el valor MAXANGLE ngulo m ximo elevaci n m xima de los sensores de ngulo seg n la calibraci n de los mismos ANGLERANGE Visualiza la diferencia entre los valores MAXANGLE y MINAN GLE ANGLERANGE MAXANGLE MINANGLE ANGLE Visualiza el valor real de cuenta del sensor de ngulo en todo momento 4 2 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS 4 4 DE PREFERENCIAS PERSONALES RS El par metro siguiente del men PERSONALITIES LOAD pre ferencias personales carga ajusta el rendimiento del LSS Todos los ajustes deben hacerse en el nivel de acceso 1 332
86. lsburg PA 17233 9533 EE UU qe 717 485 5161 E 717 485 6417 Representantes de JLG en todo el mundo JLG Industries Australia Box 5119 11 Bolwarra Road Port Macquarie N S W 2444 Australia E 61265811111 61 2 65 813058 A JLG Latino Americana Ltda JLG Industries UK Ltd Rua Eng Carlos Stevenson Bentley House 80 Su te 71 Bentley Avenue 13092 310 Campinas SP Middleton Brasil Greater Manchester M24 2GP Inglaterra 44 0 161 654 1000 44 0 161 654 1001 ZE 55 19 3295 0407 El 55 19 3295 1025 Dui 3122414 JLG France SAS 2 1 de Beaulieu 47400 Fauillet Francia FF 33 0 5 53883170 33 0 5 53 88 31 79 JLG Deutschland GmbH Max Planck Str 21 D 27721 Ritterhude Ihlpohl Alemania f 49 0 421 69 350 20 49 0 421 69 350 45 JLG Equipment Services Ltd JLG Industries Italia s r l Rm 1107 Landmark North Via Po 22 39 Lung Sum Avenue 20010 Pregnana Milanese MI Sheung Shui Italia Hong Kong 390293595210 T 852 2639 5783 El 390293595845 El 852 2639 5797 Oshkosh JLG Singapore Technology Equipment Pte Ltd 29 Tuas Ave 4 Jurong Industrial Estate Singapur 639379 ZE 65 6591 9030 65 6591 9031 Plataformas Elevadoras JLG Ib rica S L Trapadella 2 P I Caste
87. nar LOAD del men CALIBRATION Pulsar la tecla ENTER para ver el submen Si el analizador indica CAL LOAD FAIL en alg n momento durante el procedimiento de calibraci n consultar la tabla siguiente para identificar la falla indicada NOTA El men de calibraci n no se encuentra disponible en el nivel de acceso 2 AVISO ANTES DE CALIBRAR EL SISTEMA DE DETECCI N DE CARGA COMPROBAR QUE LA M QUINA SE ENCUENTRE SOBRE SUELO NIVELADO EL ACEITE HIDR ULICO SE ENCUENTRE DENTRO DEL INTERVALO ADMISIBLE LA TEMPERATURA SEA SUPERIOR A 32 F Y LAS BATER AS EST N PLENAMENTE CARGADAS Alentrar almen de calibraci n LOAD el analizador visualiza el mensaje CAL LOAD YES ENTER NO ESC E E e CAL LOAD YES ENTER NO ESC Si se pulsa la tecla ESC el usuario retorna al men de nivel principal sin alterar la informaci n de calibraci n previa 3122414 Plataforma de levante JLG 4 5 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS Si se pulsa la tecla ENTER se comprueba primero que el peso de calibraci n adecuado 110 de la carga nominal ha sido colocado en el centro de la plataforma El analizador visualiza lo siguiente 3 AS CAL LOAD 110 LOAD CENTER 110 LOAD CENTER Si se pulsa la tecla ENTER nuevamente el analizador indica lo siguiente lo cual significa que hay que accionar la funci n de elevaci n desde el tablero de cont
88. nectores de celdas de carga del m dulo del LSS J5 J6 17 18 Clavija Se al Descripci n 1 VBAT Suministro de alimentaci n positiva del sistema de control principal 12 24 V 2 GND Suministro de alimentaci n negativa del sistema de control principal 0 V 3 GND 2 Se conecta a GND 4 N C No se usa 5 001 Salida de indicador de sobrecarga Normal VBAT Sobrecarga 0 V 6 002 Salida de indicador de advertencia normal 0 V sobrecarga VBAT por 5 s O V 2 s 7 DB No se usa 8 00 Selecci n de preferencia OVERLD3 de capacidad no 0 V si VBAT 9 DH Selecci n de preferencia OVERLD3 de capacidad no 0 V s VBAT 10 GND 2 Se conecta a GND 11 VBAT 2 Se conecta a VBAT 12 VBAT 2 Se conecta a VBAT Tabla 5 6 Conector de interfaz de sistema del m dulo del LSS Comunicaciones J1 negro Clavija Se al Descripci n 1 APWR Suministro regulado para analizador JLG clavija 1 del analizador aprox 12 V 2 TX RS 232 para analizador JLG clavija 3 del analizador 3 TRP1 Conector de terminaci n de bus CAN de 120 ohmios 4 CANH 1 L nea alta de interfaz de bus CAN 5 CANS 1 Terminaci n de blindaje del bus CAN no equivale a GND 6 CANH 2 Se conecta a CANH 1 7 CANL 2 Se conecta a CANL 1 8 CANS 2 Se conecta a CANS 1 9 CANL 1 L nea baja de interfaz de bus CAN 10 TRP
89. or JLG enchufado a la conexi n del m dulo del LSS Seleccionar del men DIAGNOSTICS diagn stico la funci n OVERLOADED sobrecargada La pantalla deber visualizar OVERLOADED N cuando la plataforma est vac a y OVERLOADED Y cuando est sobrecargada Si la detecci n es incorrecta el problema puede deberse a una falla de tipo general o de rendimiento de medici n Examinar las soluciones posibles sugeridas bajo esas categor as LE MRT y RTS Si la salida de la clavija J1 5 del m dulo del LSS parece no coincidir con la indicaci n del men DIAGNOSTICS OVERLOADED entonces el m dulo del LSS posiblemente est averiado Sustituirlo para determinar la causa de la falla 5 8 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT Tabla 5 4 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Funciones del sistema principal Problema Soluci n posible Los dispositivos de advertencia de sobrecarga visuales y audibles suenan aun cuando la plataforma est vac a Los controles quedan inoperantes de la misma manera que cuando ocurre una sobrecarga El m dulo 55 no tiene alimentaci n no ha sido calibrado o tiene una aver a de rendimiento de medici n De otro modo el sistema de control principal no recibe una se al adecuada del m dulo del LSS 1 Verificar que el m dulo del LSS reciba alimentaci n El LED del m dulo del LSS se ilumina o destella si el m
90. orm with D Rings Ref 1103 Not Used 4 Bolt Options 3 0641405 Prior to S N 0200120066 0641415 S N 0200120066 to Present 5to6 Not Used 7 Bolt Options 4 260MRT 0641636 Bolt 3 8 16NC x 4 1 2 Prior to S N 0200124148 0701029 Bolt Metric M10 x 120mm S N 0200124148 to Pres ent E M3369 4069LE 3931648 Capscrew 3 8 16NC x 3 Prior to S N 0200124146 4032022 Capscrew Metric M10 x 90mm S N 0200124146 to Present 8109 Not Used 10 Module Load Sensing Options 1 1600350 Prior to S N 0200120066 1600387 S N 0200120066 to Present 11to14 Not Used 15 3311405 Locknut 1 4 20NC 3 16to 17 Not Used 18 Locknut Options 4 3311605 Locknut 3 8 16NC Prior to S N 0200124146 3291005 Locknut Metric M10 S N 0200124146 to Present 19 Not Used 20 3422938 Pin Load Management Includes Harness 4 E 20A Not Available Connector Strain Relief 1 20B Not Available Plug Male 6 Position 1 Not Available Socket Female 6 21 to 28 Not Used 29 4751600 Flatwasher 3 8 8 30 to 31 Not Used 32 4922904 Module to Analyzer Harness 1 B 32A 4460836 Plug Male 12 Position 1 4460465 Socket Female 4 4460466 Seal Plug 8 0840055 Boot 1 32B 4460761 Connector Female 4 Position 1 4460294 Pin Male 4 33 Main Load Sensing Harness 1 4922915 260MRT Prior to S N 0200193881 A 4922903 E M3369 4069LE Prior to S N 0200152398 B 3122414 JLG Lift 7 3 FIGURE 7 1 LOAD SENSING SYSTEM INSTALLATION 260MRT M3369 M4069 amp 3369LE 4069LE
91. orma no corresponde con el cam bio en la se al de salida de los sensores de ngulo Comprobar que el sensor de ngulo est debidamente instalado y que el brazo de su palanca est libre de da os LSS ANGLE SENSOR 8 2 La indicaci n del sensor de ngulo cuando la m quina est a la elevaci n m xima no cae dentro del inter OUT OF RANGE HIGH valo aceptable del extremo superior La indicaci n de los sensores de ngulo deber ser menor o igual que 245 unidades a la elevaci n m xima Comprobar que el sensor de ngulo est debidamente montado OUT OF RANGE LOW del intervalo aceptable del extremo inferior La indicaci n de los sensores de ngulo deber ser mayor o igual que 5 unidades con la plataforma en posici n de almacenamiento Comprobar que el sensor de ngulo est debidamente montado LSS ANGLE SENSOR 8 2 El INTERVALO DE NGULO del sensor de ngulo se ha desviado de su valor calibrado El sensor de ngulo y el OUT OF CALIBRATION sistema de detecci n de carga se deben volver a calibrar Comprobar que el sensor de ngulo est debida mente instalado y que el brazo de su palanca est libre de da os antes de efectuar la recalibraci n 3122414 Plataforma de levante JLG 4 1 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS 43 MEN DE DIAGN STICO RS Los men s de diagn stico de carga y ngulo son otras herra mientas para la localizaci n de aver as del sistema de detec ci n de carga La informaci n de sensores y
92. r la calibraci n de ngulos usando el analizador JLG Seleccionar el men de nivel principal CALIBRA TION calibraci n del analizador y pulsar la tecla ENTER Navegar al submen ANGLE ngulo y pulsar ENTER Pulsar la tecla ESC para interrumpir la calibra ci n la tecla ENTER para llevarla a cabo Si se com pleta con xito el analizador visualiza el mensaje COMPLETE Si no se completa con xito se visualiza un mensaje que ayudar a resolver la causa de la falla consultar la secci n Localizaci n de aver as de este manual Pulsar la tecla ESC para retornar al men de nivel principal Procedimiento de calibraci n del sistema de detecci n de carga de la plataforma RS 1 Siel sensor de ngulo no ha sido calibrado consultar el procedimiento de calibraci n del sensor de ngulo pri mero 2 Asegurar que las bater as est n plenamente cargadas y que el nivel de aceite hidr ulico sea aceptable 3 Estacionar el veh culo en una superficie nivelada La plataforma deber almacenarse completamente y estar nivelada a menos de 0 5 en ambos sentidos de la horizontal 4 Comprobar que la temperatura sea mayor que 32 F 5 Colocar un peso que corresponda al 11096 de la carga nominal de la m quina en el centro de la plataforma Asegurar el peso a la plataforma Consultar la tabla siguiente para determinar el peso correcto para la cali braci n en cada m quina Tabla 6 1 Peso para calibraci n de plataform
93. ra la localizaci n de aver as que comunica las fallas detectadas en el sistema al t cnico La tabla siguiente describe las fallas del sistema de detecci n de carga Para acceder al men de ayuda usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar HELP PRESS ENTER desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para ver el men Al acceder al men de ayuda el analizador de JLG visualiza el mensaje EVERYTHING OK todo en orden si la plataforma no est sobrecargada y si no se han detectado dificultades De lo contrario el analizador JLG visualiza el mensaje OVER LOADED sobrecargada En caso de existir alguna dificultad el usuario puede pulsar ENTER nuevamente para visualizar el registro de ayuda el los controles de suelo cual es un registro de los ltimos 16 mensajes de falla La tabla siguiente indica cada uno de los mensajes de ayuda registro el c digo de falla luminoso el m dulo destella el c digo de dos d gitos correspondiente a cada falla en su LED generado por la falla y una descripci n de la situaci n causa Tabla 4 1 C digos de falla de LSS RS SOLAMENTE MENSAJE DE AYUDA REGISTRO C DIGO DE FALLA DESCRIPCI N DE LA SITUACI N Everything OK LED encendido El mensaje normal de ayuda PLATFORM OVERLOADED 2 5 Cuando el sistema de detecci n de carga est habilitado la carga en la plataforma medida por el sistema de detecci n es excesiva La
94. rar el m dulo del LSS para los accesorios JLG La contribuci n de cada accesorio JLG instalado per manentemente a la carga nominal debe determinarse Los accesorios JLG tienen etiquetas que indican su con tribuci n eficaz hacia la carga nominal Si esta etiqueta hace falta consultar el manual apropiado del accesorio Plataforma de levante JLG JLG Una vez que se han determinado las contribucio nes de todos los accesorios JLG instalados permanen temente en la plataforma del veh culo stas deben sumarse y el total se introduce en el par metro ACC Y accesorio del men PERSONALITIES preferencias per sonales del analizador usando las unidades de medida correctas Efectuar la calibraci n usando el analizador JLG Selec cionar el men de nivel principal CALIBRATION cali braci n del analizador y pulsar la tecla ENTER Pulsar la tecla ESC para interrumpir la calibraci n o la tecla ENTER para llevarla a cabo tara Si se completa con xito el analizador visualiza el mensaje COMPLETE Si no se completa con xito se visualiza un mensaje que ayudar a resolver la causa de la falla consultar la sec ci n Localizaci n de aver as de este manual Pulsar la tecla ESC para retornar al men de nivel principal Pruebas y evaluaci n Consultar la secci n Localizaci n de aver as de este manual si el sistema de detecci n de carga no cumple con estas pautas 1 Enchufar el analizador JLG al m dulo del
95. responde a CELL 1 J6 a CELL 2 J7 a CELL y J8 a CELL 4 e inspeccionarlo en busca de suciedad o humedad Mirar cuidadosamente dentro del conector hembra del juego de cordones del sensor en busca de se as de contaminaci n La basura deber quitarse usando un cepillo de cerdas suaves no introducir limpiadores de ning n tipo ya que stos dejan residuos capaces de conducir corriente Permitir que la humedad se evapore O acelerar este proceso usando un secador de mano usar un nivel bajo de calor y evitar derretir los materiales del conector Si la humedad penetra en la parte moldeada del conector por acci n capilar del grupo de alambres o dentro de la celda de carga misma ser necesario sustituir el sensor Una de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante ha sufrido da os mec nicos se ha cedido Toda celda de carga de pasador de esfuerzo cortante que tenga deformidades f sicas o da os en una de sus cubiertas de acero inoxidable deber ser sustituida de inmediato Tambi n es posible que existan da os mec nicos no visibles que hayan resultado de una sobrecarga extrema gt 1900 kg gt 4200 lb para di metro de 1 25 in gt 2600 kg gt 5700 Ib para di m de 2 in Esto puede detectarse sosteniendo la plataforma con una gr a y retirando el sensor que se sospecha est averiado ning n peso reposando sobre la celda de carga de pasador de esfuerzo cortante Examinar la indicaci n del sensor usando el analizador JLG
96. roles del suelo hasta que la plataforma alcance la altura m xima 7 5 LASI CAL LOAD LIFT TO MAX ELEV 5 lt gt JO CAL LOAD LIFT TO MAX ELEV Plataforma de levante JLG Si se pulsa la tecla ENTER nuevamente el analizador indica lo siguiente lo cual significa que hay que accionar la funci n de bajada hasta que la plataforma llegue a la posici n de alma cenamiento f LLE CAL LOAD LOWER TO STOWED INTE e LOWER TO STOWED Si la calibraci n de carga concluye con xito el analizador visualiza lo siguiente f 3 ILE CAL LOAD COMPLETE CAL LOAD COMPLETE 3122414 SECCI N 4 FUNCIONAMIENTO RS Tabla 4 5 Localizaci n de fallas de calibraci n de carga RS solamente FALLA DE CALIBRACI N DE CARGA visualizado en 2 rengl n del analizador DESCRIPCI N REVISI N NOT IN GND MODE La m quina no est en modo de controles del suelo Girar la llave a la posici n de modo de controles de suelo La m quina deber estar en modo de controles de suelo para efectuar la calibraci n de carga CAL ANGLE El sensor de ngulo de elevaci n no se ha Navegar al men de calibraciones y entrar calibrado al submen de ngulo para efectuar la calibraci n del sensor de ngulo Es necesario calibrar el sensor de ngulo antes de poder
97. rtencia e interbloqueo del sistema de control prin cipal Usar la llave de contacto del veh culo para selec cionar el modo de funcionamiento de la plataforma y conectar la alimentaci n Arrancar el motor del veh culo si lo tiene y comprobar que todos los controles funcionen y que los indicadores de advertencia visua les y audibles de sobrecarga del sistema de detecci n de carga no est n activados Simular la existencia de una sobrecarga desenchufando la celda de carga de pasador de esfuerzo cortante conectada al conector J5 del m dulo del LSS El indicador de advertencia de sobrecarga deber destellar y las alarmas en los con troles de la plataforma y del suelo deber n sonar emi tiendo un tono por 5 segundos seguido de silencio por 2 segundos Con el motor en marcha si lo tiene todos los controles de la plataforma deber n quedar inope rantes Conectar y desconectar el interruptor de parada de emergencia de la plataforma para apagar el motor y luego volverlo a arrancar Las advertencias visuales y audibles de sobrecarga deber n continuar funcio nando Volver a conectar la celda de carga de pasador de esfuerzo cortante al conector J5 del m dulo del LSS Las advertencias visuales y audibles deber n cesar de funcionar y se deber recuperar el funcionamiento nor mal de los controles Girar la llave del veh culo al modo de controles de suelo y repetir el procedimiento ante rior El indicador de advertencia de sobrecarga en
98. s OVR DBNCE 3 Visualiza ajusta el retardo de compensaci n de rebote antes de sobrecarga OVR HOLD 5 Visualiza ajusta el retardo m nimo que transcurre antes de liberarse una condici n de sobrecarga 3 2 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT 3 5 DE CONFIGURACI N DE LA M QUINA ES Y RT El submen LOAD carga que aparece bajo el men MACHINE SETUP configuraci n se usa para configurar el LSS Para acceder al men de configuraci n de la m quina carga usar las teclas de flecha izquierda y derecha para selec cionar MACHINE SETUP desde el men de nivel principal Pul sar la tecla ENTER para seleccionar el men Pulsar las teclas de flecha izquierda y derecha para seleccionar LOAD del men MACHINE SETUP Pulsar la tecla ENTER para ver el sub men La tabla siguiente detalla la estructura del submen de carga y describe el significado de cada uno de sus par metros Tabla 3 4 Configuraci n de la m quina Submen Par metro visualizado en visualizado en Deserind n Ter rengl n del 2 rengl n del analizador analizador 0 NOT INSTALLED Visualiza ajusta el LOAD 1 CUTOUT PLT m dulo del LSS 2 CUTOUT ALL 3122414 3 6 MENU DE CALIBRACI N ES Y RT El submen de carga bajo el men de calibraci n se utiliza para fijar en cero el peso de la plataforma vac a Para acceder al men de calibraci n carga u
99. s funciones del puesto de controles de la plataforma quedan inoperantes y las fun ciones del puesto de controles del suelo pueden quedar inoperantes seg n la configuraci n de la m quina mercados diferentes de Jap n En el mercado japon s s lo se inhibe la funci n de elevaci n y se permite la conducci n en marcha lenta con la plataforma en posici n de almacenamiento CANBUS FAILURE LSS ANGLE 6 6 El sistema de control no ha recibido mensajes del sensor de ngulo Revisar los cables del sensor de ngulo SENSOR LSS ANGLE SENSOR DISAGREE 8 2 El sensor de presi n 1 y el sensor de presi n 2 no concuerdan El sistema supondr que la m quina est MENT sobrecargada hasta que los sensores concuerden En el analizador usar el submen LOAD carga bajo DIAGNOSTICS diagn stico para revisar las indicaciones PRES1 y PRES2 Deber n corresponder entre s con una diferencia no mayor que 75 psi Con el tope de segu ridad colocado verificar que se suministre el voltaje adecuado a los dos sensores y que los cables y conexio nes est n libres de da os El voltaje entre las clavijas A y B deber indicar 5 V 0 5 V con la m quina encendida Si el voltaje suministrado es correcto sustituir ambos transductores LSS ANGLE SENSOR DIRECTION 8 2 El cambio en la indicaci n de los sensores de ngulo no corresponde con el sentido del movimiento de la DISAGREEMENT m quina elevaci n Esto indica que el sentido de movimiento de la plataf
100. salvo los alambres Volver a armar seg n lo indicado en el diagrama de ser necesario continuaci n 5 6 Plataforma de levante JLG 3122414 SECCI N 5 SERVICIO LE MRT RTS ES RT Tabla 5 3 Tabla de localizaci n de aver as del LSS Rendimiento de medici n Problema Soluci n posible 4 La plataforma o la estructura de los brazos ha sufrido da os o uno de los componentes excede sus l mites de tolerancia Por ejemplo las combaduras de la plataforma causar n la aplicaci n de fuerzas grandes descentradas del eje de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante perturbando las mediciones obtenidas en sus ejes principales de medici n Si la funci n de elevaci n bajada es ruidosa o no uniforme revisar esta condici n a fondo La soluci n es sustituir el componente da ado o faltante Observar si la celda de carga tiene da os se ha cedido como resultado de esta aver a Una de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante ha sido contaminada por desperdicios o humedad Examinar las indicaciones de cada uno de los sensores usando el analizador JLG Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar las indicaciones para determinar si son razonables y estables no var an por m s de 1 kg 2 101 sin la influencia de vibraciones o del viento La falta de estabilidad en las mediciones es un indicador clave de contaminaci n Desenchufar el conector apropiado 05 cor
101. sar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar CALIBRATION desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para seleccionar el men Pulsar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar LOAD del men CALIBRATION Pulsar la tecla ENTER para ver el submen NOTA men de calibraci n no se encuentra disponible en el nivel de acceso 2 Al entrar al men de calibraci n carga el analizador des pliega el mensaje 4 CALIBRATE YES ENTER NO ESC Ser ESC ENTER lt gt gt CALIBRATE YES ENTER NO ESC Si se pulsa la tecla ESC el usuario retorna al men de nivel principal sin alterar la informaci n de calibraci n previa Plataforma de levante JLG 3 3 SECCI N 3 FUNCIONAMIENTO ES RT Si se pulsa la tecla ENTER se confirma que la plataforma est vac a salvo los equipos opcionales instalados en f brica que no se incluyen en la carga nominal El m dulo del LSS cal cula el total de todas las mediciones de las celdas de carga y comprobar que el total es mayor que el valor m nimo de calibraci n pero menor que el valor m ximo de calibraci n Si se efect a con xito el analizador visualiza lo siguiente ED CRLIBRRTE COMPLETE A F CALIBRATE COMPLETE Tabla 3 5 Valores de calibraci n MODELOS ES sil
102. stema de control plataforma Los controles siguen principal Conectar el analizador JLG e introducir la contrase a de nivel de acceso 1 funcionando en los puestos de controles de 33271 Avanzar al men MACHINE SETUP configuraci n y al submen LOAD carga la plataforma y del suelo La selecci n CUTOUT PLT deber visualizarse para cumplir con las normas de la Comunidad Europea se impide el funcionamiento de los controles de la plataforma durante una sobrecarga los controles de suelo siguen funcionando Seg n el pa s o condiciones de un cliente particular se utiliza la selecci n 3 CUTOUT ALL los controles de la plataforma y de suelo quedan inoperantes durante una sobrecarga 2 El sistema de detecci n de carga requiere ser recalibrado Si el sistema de detecci n de carga no detecta una sobrecarga cuando se ha colocado una carga de 120 del valor nominal en la plataforma efectuar una calibraci n del sensor de ngulo seguida de una calibraci n de carga seg n se especifica en los procedimientos de calibraci n dados en el presente documento 3 Si se visualiza otra falla consultar la parte de este manual que describe los mensajes de falla y sus causas Los dispositivos de advertencia de El sistema de detecci n de carga no ha sido calibrado o tiene dificultades para llevar a cabo las sobrecarga visuales y audibles se activan mediciones aun cuando la plataforma est vac a Los 1 Se supone que la m quina est sobrecar
103. tolerancia de las variaciones es de 18 kg 40 Ib para la evaluaci n usando el peso del t cnico y de 5 de la carga nominal cuando se usan pesos calibrados El m dulo del LSS no puede medir el peso de la plataforma de modo correcto 1 Una de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante no ha sido correctamente enchufada al m dulo del LSS Ya que los conectores se sellan por medio de un anillo O y se encuentran en una zona estrecha es posible que los conectores se encuentren enroscados pero que el contacto el ctrico sea deficiente Intentar mover la parte moldeada de cada conector enchufado a J5 J8 Si est debidamente apretada la parte moldeada no deber moverse Tambi n examinar las indicaciones de cada celda de carga de pasador de esfuerzo cortante usando el analizador JLG Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar las indicaciones para determinar si son razonables Observar que es posible que s lo dos sensores soporten todo el peso de la plataforma debido a las propiedades f sicas de la plataforma y de su estructura de soporte esto es normal El alambrado de una de las celdas de carga de pasador de esfuerzo cortante est averiado Examinar las indicaciones de cada uno de los sensores usando el analizador JLG Seleccionar el men DIAGNOSTICS CELL 1 4 LOAD y observar las indicaciones para determinar si son razonables y si responden a una presi n leve hacia abajo aplicada en un punto encima
104. tores de presi n funcionen adecuadamente Proceder al submen DIAGNOSTICS LOAD y verificar que los valores PRES1 y PRES2 difieran de 0 por menos de 10 psi con la plataforma en posici n de almacenamiento Activar la elevaci n desde el tablero de controles del suelo y comprobar que los valores de PRES1 y PRES2 aumenten conforme se eleva la m quina Comprobar que el sensor de ngulo funcione adecua damente Proceder al submenu DIAGNOSTICS ANGLE verificar que el valor ANGLE aumente conforme la m quina se eleva y disminuya conforme descienda Confirmar las advertencias e interbloqueos del sistema de control de elevaci n y el rendimiento del sistema de detecci n de carga con pesos calibrados Usar la llave de contacto del veh culo para seleccionar el modo de controles de suelo y conectar la alimentaci n Compro bar que todos los controles funcionen y que los indica dores de advertencia visuales y audibles de sobrecarga del sistema de detecci n de carga no est n activados Activar la funci n de elevaci n desde los controles de suelo hasta que la plataforma alcance la elevaci n Plataforma de levante JLG m xima y luego activar la bajada desde los controles de suelo hasta que la plataforma quede en posici n de almacenamiento Comprobar que las alarmas visuales y audibles de sobrecarga no se hayan activado en nin guno de los puestos de control durante este procedi miento Verificar que el sistema de detecci n de car
105. uiente describe las fallas del sistema de detecci n de carga Para acceder al men de ayuda usar las teclas de flecha IZQUIERDA y DERECHA para seleccionar HELP PRESS ENTER desde el men de nivel principal Pulsar la tecla ENTER para ver el men Al acceder al men de ayuda el analizador de JLG despliega el mensaje EVERYTHING OK todo en orden si la plataforma no est sobrecargada y si no se han detectado dificultades De lo contrario el analizador JLG despliega el mensaje OVER LOADED sobrecargada NOTA El cable tiene un conector de cuatro clavijas en cada uno de sus extremos No es posible conectar el cable en posi ci n invertida 2 Encender el sistema de control girando la llave a la posici n de controles de plataforma o de controles de suelo y tirando de los dos botones de parada de emer En caso de existir alguna dificultad el usuario puede pulsar ENTER nuevamente para desplegar el registro de ayuda el gencia cual es un registro de los ltimos 16 mensajes de falla La tabla siguiente indica cada uno de los mensajes de ayuda registro el c digo de falla luminoso el m dulo destella el c digo de dos d gitos correspondiente a cada falla en su LED generado por la falla y una descripci n de la situaci n causa Tabla 3 1 C digos de falla del LSS LE MRT y RTS Codigo 2777 Mensaje de ayuda registro Descripci n de la situaci n de falla PLATFORM OVERLOADED 2 5 La carga de la p

JLG SISTEMA DE DETECCIÓN DE CARGA

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

JLG SISTEMA DE DETECCI&Oacute;N DE CARGA

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

JLG SISTEMA DE DETECCIÓN DE CARGA