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882.02148.02 BLN1-600A BD Manual spanish modif

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1. iti D _ TT paa E 1482242 amp i I um 11 110B AN E B E i iL AA gt j T Eth BLENDING SYSTEM i i o i dj EE POWER SAFETY LIDE GATE ALARM j OFF ON ACTIVE OPEN a O AUTE lt b gt close S y ym go p 4 N f N RNN CN o CAUTION DISCONNECT ALL POWER TO SYSTEM BEFORE SERVICING TOT gt 0 E 2 Cy I I I t j 7 J Pi Z Figura 64 Lista de recambios principales del tipico controlador Allen Bradley Descripci n 150 500 900 2500
2. 1 del suministro de Verifique que la puerta del mezclador est debidamente asegurada Cada Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Fecha Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por semana Inspeccione las Pt l LL gd bb llega operaci n puertas de medici n para una adecuada Verifique para asegurarse de que todas las LLL LI ILLLLLLLLL manguera se encuentran ajustadas Cada mes En Feb Mar Abr May Jun Jul Ago Set Oct Nov Dic_ Inspeccione el regulador de aire y los circuitos de seguridad de estar equipados Vuelva a calibrar el mezclador s lo si es necesario Fotocopie esta p gina para sus registros de mantenimiento BLN1 600A 79 of 122 5 2 Mantenimiento preventivo Nuestros mezcladores necesitan un mantenimiento peri dico para proporcionar un servicio duradero y fiable Revise estos elementos regularmente e Revise la funcionalidad del circuito de seguridad a diario e Mantenga la presi n de aire apropiada y drene el agua del montaje de trampa en el regulador seg n sea necesario Lubrique peri dicamente los rieles de la puerta corrediza Siempre retire el enchufe y desconecte la corriente antes de dar mantenimiento al mezclador Siempre lea el manual de funcionamiento antes de operar o dar servicio al mezclador Para la caja de engranajes
3. _ DOOR LATCH TT ACCESS DOOR SIGHT GLASS 7 OPTIONAL IF EQUIPPED a HOPPER LOW LEVEL SENSOR OPTIONAL IF EQUIPPED HOPPER DRAIN TUBE WITH MANUAL SLIDEGATE Puertas corredizas Las puertas corredizas operadas con aire se suministran para medir la mayoria de ingredientes granulados en los mezcladores de puerta corrediza e El rango de medici n asume gr nulos de pl stico de libre flujo de 1 8 de di metro que pesan aproximadamente 35 Ib p cu Esto indica una recomendaci n de peso aproximada y puede variar con diferentes resinas de densidad bruta configuraci n de gr nulo etc Puede instalarse un limitador de recorrido incluido en las entradas de medici n para limitar su recorrido Este dispositivo disminuye la carrera de la puerta y reduce el orificio de medici n de la v lvula La puerta exclusiva de diamante proporciona una abertura cuadrada en cualquier longitud de carrera proporcionando un flujo m s consistente que con las puertas corredizas convencionales gracias a aberturas de v lvula m s peque as Este limitador de carrera puede ser necesario para medir de manera precisa los ingredientes de porcentaje bajo Los cilindros de aire que operan la puerta corrediza son cilindros de acero inoxidable resistentes y dise ados para uso industrial BLNI 600A 19 of 122 e La exclusiva puerta de diamante proporciona una abertura de aspec
4. VEA DEBAJO PARA CONOCER M S DETALLES INFORMACI N DE PESO TE RICO CONTRA PESO REAL 1 print data now b3 1 11 lea esta etiqueta y cuando suba registre los pesos actuales 2 hopl displayed target weight 118 0 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx 39 20 3 hop2 displayed target weight 118 1 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx f39 21 4 R hop3 displayed target weight 118 2 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx 39 22 5 R hop4 displayed target weight 118 3 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx f39 23 6 hop5 displayed target weight 118 4 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx f39 24 7 hop6 displayed target weight 118 5 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx f39 25 8 R hop7 displayed target weight 118 6 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx f39 26 9 8 displayed target weight 118 7 peso te rico del medidor para el lote xxx xxx 39 27 10 R hop displayed actual weight 119 0 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 28 11 R hop2 displayed actual weight 119 1 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 29 12 hop3 displayed actual weight 119 2 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 30 13 hop4 displayed actual weight 119 3 peso actual medido en el lote xxx xxx f39 31 14 R hop5 displayed actual weight 119 4 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 32 15 R hop6 displayed ac
5. Capitulo 7 Apendice Informacion del Anexo B La siguiente informaci n de dise o es proporcionada para su referencia BLNI 600A l Noest permitido realizar modificaciones a este equipo que pudieran alterar el cumplimiento de la normativa CE 2 Temperatura ambiente 40 grados Celsius m ximo 104 grados Fahrenheit 3 Rango de humedad 50 de humedad relativa 4 Altitud Nivel del mar 5 Ambiente Limpio sin polvo y no explosivo 6 Radiaci n Ninguna 7 Vibraci n M nima es decir la propia del montaje de la m quina 8 Requisitos especiales de instalaci n 1 cfm 60 psi 1 7 m hr 4 14 bares de aire seco comprimido Fluctuaci n de voltaje permitida 10 96 10 Fluctuaci n de frecuencia permitida Continua 1 Intermitente 2 11 La adicci n de un alimentador de barrena opci n RAM para el rectificado aumentar los requisitos de suministro el ctrico de un mezclador normal 12 Voltaje nominal 120 1 60 o 220 1 50 60 verifique en la etiqueta con el n mero de serie 13 Tipo de conexi n a tierra TN el sistema cuenta con un punto conectado directamente a la toma de tierra a trav s de un conductor protegido 14 El suministro el ctrico deber incluir una conexi n neutra 15 El mezclador incluye protecci n contra sobrecarga pero el usuario deber aplicar una protecci n adicional NFPA 70 art culos 430 24 a 430 26 16 El enchufe de los cables del suministro el ctrico ejerce de dispo
6. no abra la puerta delantera de la mezcladora e Elinterruptor de seguridad apaga el suministro de aire hacia el mezclador Una puerta corrediza del alimentador permanecer abierta y se puede producir un sobre flujo de la b scula tolva B scula tolva En un mezclador de puerta corrediza la b scula tolva descansa en cada lado sobre una celda de carga de voladizo de precisi n Para retirar la b scula tolva desconecte la l nea de aire comprimido y levante la tolva desde la base mantenga la puerta de descarga cerrada y desl cela fuera una vez que est lejos de la pesta a de ubicaci n en la m nsula por encima de la celda de carga Una vez limpiada la tolva vuelva a colocarla en las m nsulas de la celda de carga cuidando de no da ar las celdas de carga Coloque la tolva lo m s cerca posible de la posici n central entre las celdas de carga e Tenga cuidado al reemplazar la b scula tolva ya que las celdas de carga son ACAUTION delicadas al pesar instrumentos y pueden resultar da adas f cilmente No use la fuerza para empujar la b scula tolva Si est ubicada correctamente se deslizar f cilmente e Las celdas de carga de estar da adas deber n ser devueltas al fabricante para su prueba y evaluaci n Figura 7 Montaje t pico de la b scula tolva Front LOCATING TAB MOUNTING BRACKET LOADCEL a WEIGH HOPPER e DUMP DOOR _ BLNI 600A 2 of 122 La puerta de descarga de l
7. El teclado y pantalla son id nticos al panel del mezclador Todos los paneles del mezclador por lotes incluyen una conexi n con interfaz remota y se conectan simplemente al enchufe adecuado La pantalla t ctil remota es una opci n y no viene incluida con el mezclador est ndar Soportes de suelo y entresuelo Sostienen los mezcladores en bastidores de entresuelo y aplicaciones independientes BLN1 600A 32 of 122 Figura 14 T picos soportes de suelo soporte de tolva de banda y soporte de llenado de contenedor corrugado CP Cargas pesadas CR CARGA REGULAR Puede ser necesario la instalaci n Tolva de dosificaci n con barrena de remolido de ingl s R A M Usada para alimentar materiales de remolido dif ciles Figura 15 T pica configuraci n del mezclador de tolva R A M BLN1 600A 33 of 122 Tolva de carga de aditivo Usada para alimentar aditivo peletizado t picamente usado en mezcladores con m s de seis componentes Figura 16 T pica configuraci n del alimentador de aditivo Compartimiento de toma Permite que el material se mida en un sistema transportador de vac o 2 5 Funciones de seguridad Esta secci n incluye informaci n sobre dispositivos de seguridad y procedimientos que son inherentes al Mezclador Gravim trico de Lotes Este manual no est destinado a reemplazar o alterar las normas de seguridad establecidas por el usuario de este equipo En lugar de ello se BLN1 600A 34
8. R batch inventory 130 35 sta es la parte entera del inventario f39 11 n mero entero I2 R hopl1 fractional inventory 130 16 sta es la parte fraccional del inventario xxx 13 R hop2 fractional inventory 130 17 sta es la parte fraccional del inventario xxx 14 R hop3 fractional inventory 130 18 sta es la parte fraccional del inventario xxx 15 R hop4 fractional inventory 130 19 sta es la parte fraccional del inventario xxx 16 R hop5 fractional inventory 130 20 sta es la parte fraccional del inventario xxx 17 R hop6 fractional inventory 130 21 sta es la parte fraccional del inventario xxx 18 R hop7 fractional inventory 130 22 sta es la parte fraccional del inventario xxx 19 R hop8 fractional inventory 130 23 sta es la parte fraccional del inventario xxx 20 R batch inventory decimal part 130 39 sta es la parte fraccional del inventario xxx BLNI 600A 116 of 122 INFORMACION DE FORMULA AQUI PUEDE REPARAR LA NUEVA FORMULA 1 RW temp recipe entry mode n9 11 0 modo porcentaje 1 modo partes 2 modo EZ 2 temp batch size recipe value I21 53 xxx x Ib o kg 3 RW pv1 hopl temp recipe value 120 0 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 4 RW pvl hop2 temp recipe value I20 1 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 5 RW pv1_hop3 temp recipe value 120 2 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 6 RW 1_ 4 temp recipe value 120 3 xxx xx escriba su nueva f rmula
9. Revision Level Modified By A0770601 Group 2 1 13 F Keith Packard OS 007 OS 014 OS 070 OS 100 BD 150 BD 500 BD 900 BD 2500 BD 4000 BD 6000 0A 012 OA 030 OA 060 Model Number SGB 450 SGB 900 SGB 3500 SGB 5000 SGDB 150 SGBD 500 SGBD 900 SGBD 2500 SGBD 4000 SGBD 6000 SGA 012 SGA 030 5 060 CSG 150 CSG 500 CSG 900 CSG 2500 CSG 4000 CSG 6000 ALL WEIGHT VALUES RECORDED IN POUNDS DIVIDE BY 2 20462 FOR KILOGRAMS IO OPTIONS 1 0 7 used for Hop 6 Low Level 1 0 11 used for Hop 8 Low Level 1 0 10 used for Hop 7 Low Level PASSWORDS User Password 5413 Maintenance Password 3145348 LOADCELL CALEX MODULE DIPSWITCH SETTINGS Switches set to ON position 1 amp 2 SPECIAL NOTES 2 Component Blenders with R A M Consult Engineering BLNI 600A 112 of 122 7 4 COMUNICACIONES Y SERVIDOR WEB El mezclador tiene una pantalla t ctil Red Lion que tiene un puerto Ethernet integrado La direcci n IP de este puerto puede ser configurada v a CONFIGURACI N AJUSTES PANTALLA Una vez configurado puede conectar la pantalla a la red de su planta El software de la pantalla tiene un servidor web integrado que le permite visualizar y controlar el mezclador como si estuviera delante de l usando cualquier dispositivo u ordenador conectado a red Si su planta tiene WiFi entonces podr ver y controlar su mezclador de forma inal mbrica a trav s de su smartphone f ACS BD Blender Windows Internet Explorer e E 192 168 5 11 Fie Ect Favorit
10. of Target Initial of Target Hop8 Initial of Target Hop1 Allowed Underfeed lbs Hop2 Allowed Underfeed lbs Hop3 Allowed Underfeed lbs Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Main 0 15 or Additive 0 03 Hop4 Allowed Underfeed Ibs Hop8 Allowed Underfeed lbs Double Gate Threshold 5 Feed Algorithm Use Standard Algorithm Batches for process rate 10 Process Rate Filter 3 Initial Target and Allowed Underfeed values assume stroke limiters installed in hoppers 2 amp 4 amp 5 thru 8 Gate Cycle Time values assume stroke limiters installed in hoppers 2 amp 4 amp 5 thru 8 0 025 0 025 0 05 0 025 0 025 0 025 0 025 0 025 Hop8 Gate Cycle Time 0 025 Hop1 Settle Time 2 Loadcells 1 Loadcell 2 Loadcells 1 Loadcell Mixer Bump Time to Detect high level 0 25 ixi Mix Single Batches FEEDER AND TYPE SETUP CONFIGURE APPROPRIATE HOPPER NUMBERS ACCORDING TO ORDER AND MECHANICAL LAYOUT Hop1 Feeder Type VIRGIN Hop2 Feeder Type ADDITIVE Hop3 Feeder Type REGRIND ADDITIVE ADDITIVE ADDITIVE ADDITIVE ADDITIVE Surge Hopper Empty Delay Out of Material Retry limit before alarm Unable to Make Rate Delay Overfeed Batch Delay Overfeed Count Limit Blender Factory Default Setup Parameters Last Modified
11. scula Calibraci n de alimentador Configuraci n de mezclador y descarga Tiempo de mezclado Tiempo de remezclado Tiempo de descarga Tiempo de retraso Ciclos de descarga Tiempo de descarga del mezclador Opci n sincronizada continua de mezclado Contin a para el funcionamiento ante un fallo del mexclador Pantalla Config Ver versi n de software Ajustar Hora Fecha Ajustar direcci n IP de Red Lion Ajustar brillo pantalla Unidades Unidades de datos Ib o kg Unidades de datos te ricos vs reales Ib o kg Registro de alarma Ver imprimir y borrar registro de alarma Configuraci n alarma Stop Continuar sin material Alarma No Alarma sin material Retraso de Silencio alarma Aceptar Activar Desactivar alarma f rmula Opci n de compensaci n de falta de ingrediente Niveles bajos tratados como Solo alarma Low o Sin material Configuraci n de red Direcci n IP M scara de subred Enviar Config a M dulo ENI Activar configurador Ethernet Desactivado Modbus Plus 48 of 122 Calibraci n del mezclador Las celdas de carga en el mezclador de barrena vienen CALIBRADAS DE F BRICA Debido a que las celdas de carga pueden estar sujetas a goles durante la carga y el transporte traslado etc recomendamos que se sometan a una nueva calibraci n Las celdas de carga controlan el peso de cada ingrediente a adido a la b scula tolva del mezclador Puesto que las celdas de carga est n
12. 4000 6000 Fuente de suministro de energ a de 24 V DC _4 M dulo Calex Amplificador de celda de carga 7240011700 O estrobosc pica amarilla de alarma de 24 V 736 00063 00 Pitido de alarma de 95db 24 V DC 736 00059 00 7 729 00202 02 Sobrecarga de motor MCP unidad 115 V A0558252 A0558255 A0558256 Sobrecarga de motor MCP unidad 230 V A0558251 A0568738 A0558255 Interruptor de potencia unidad de 115 V Interruptor de potencia unidad de 230 V 717 01040 02 Bombilla Seguridad activa 24 V DC Figura 65 Lista de recambios principales de la tipica pantalla RED LION Descripci n 150 500 900 2500 4000 6000 Pantalla t ctil 744 00325 00 Red Lion G306A 744 00325 00 Lista de recambios para software de mezclador actual Rev 4 X o superior Consultar al fabricante para versiones de software previas a 4 X IMPORTANTE INFORMACION RELATIVA AL PROMEDIO M XIMO DE MEZCLADO ESPECIFICADO EN LA LISTA BLN1 600A 100 of 122 o Latasa de mezclado m xima est ndar esta basada en una mezcla de componentes suministrando 80 de material virgen 18 de rectificado flujo libre y 2 de color peletizado Cada componente adicional reduce el promedio m xima global en un 20 por componente o Las formulas con m s del 50 de rectificado reducir n significativamente la capacidad del mezclador y la precisi n en los ingredientes menores del mezclador Consulte al fabricante los promedios de cap
13. 872 01470 00 832 00030 00 A0771704 A0771705 A0558252 A0558255 A0771868 A0771869 891 00024 00 Lista de recambios para el software actual del mezclador Rev 6 1 o superior Consulte al fabricante el software Pre 6 1 del mezclador BLNI 600A 102 of 122 7 3 Addendum informacion del Supervisor de Servicio Esta secci n del manual no debe ser utilizada por personal no cualificado puede ponerse en peligro el controlador del mezclador y o el programa Las funciones programables ocultas y las p ginas ocultas del men no deber n ponerse al alcance de los operadores de la planta Estas p ginas incluyen el addendum de la informaci n del Supervisor de Servicio que aparece en esta secci n Los cambios no autorizados a estos ajustes de f brica por parte de operadores inexpertos pueden evitar que la unidad funcione correctamente y pueden anular parte o toda la garant a Despu s de realizar todas las selecciones Presione el bot n q m hasta que la unidad vuelva al men de f rmulas Los operadores inexpertos o el personal de planta inexperto no deber acceder a las funciones programables Los cambios no autorizados pueden evitar que el mezclador funcione correctamente y pueden anular parte o toda la garant a Llame al Departamento de Servicio para recibir asistencia o una explicaci n m s extensa de estas u otras funciones programables que puedan o no aparecer en este manual La informaci n incluida en es
14. Figura 66 Lista de partes de repuesto de la mezcladora Kits de recambios BD CSG SGBD KIT A Consumibles A0574120 A0574134 A0574137 A0574125 A0574140 A0574143 Montaje de celda de caga sin enchufe 724 00767 00 724 00768 00 724 00770 00 724 00771 00 724 00772 00 Sensor de nivel alto del mezclador A0556548 KIT B p rdida de tiempo minima A0574121 A0574135 A0574138 A0574126 A0574141 A0574144 Todas las partes del Kit A A0574120 A0574134 A0574137 A0574125 A0574140 A0574143 Cilindro de aire de puerta corrediza 35448 245 00016 00 Mayores Cilindro de aire de puerta corrediza 245 00006 00 35448 245 00016 00 Menores Cilindro de aire de b scula tolva 245 00003 00 A0770248 Contactor motor del mezclador 729 00202 02 Fuente de energ a 24 V DC A0563932 Interruptor de seguridad de puerta del 4 717 00078 00 mezclador x2 727 00207 00 Interruptor de circuito 3 amp x 2 727 00208 00 t t p e operacion 24 750 A0574122 A0574136 A0574139 A0574127 A0574142 A0574145 Internacional Todas las partes de los Kit A y B A0574121 A0574135 A0574138 A0574126 A0574141 A0574144 MN Ge seeunda COLO S GUTER CUR 724 00767 00 724 00768 00 724 00770 00 724 00771 00 724 00772 00 Protector del motor del mezclador sobrecarga M dulo Calex 724 00117 00 Otros recambios recomendados 2500 4000 6000 Motor de engranaje del mezclador CTH002553 720 00001 00 720 00002 00 720 51354 00 51415 872 00102 00 872 01716 00
15. Limpieza ACS lt lt Group EZ Mode 0 000 LBS 0 000 LBS Tf BLN1 600A 62 of 122 Pagina de Inventario ACS sj Group E Mode fan BLNI 600A Formatos para introducir una formula El sistema de mezclado por lotes contiene varios menus con f rmulas sencillas para el operador Esta secci n del manual muestra una lista de estos men s de f rmulas e P gina de f rmulas Arranque Configuraci n e P gina de libro de f rmulas Formato de f rmulas En el momento del arranque el controlador del mezclador ir por omisi n a la pantalla F rmulas Se puede tener acceso a la pantalla Libro de F rmulas en la P gina de F rmulas y es til para almacenar y recuperar f rmulas Se puede tener acceso a la opci n de formato de f rmula de la pantalla de Configuraci n que se utiliza para seleccionar uno de los tres formatos disponibles Modo F rmula EZ Modo Porcentaje o Modo Partes Modo F rmula EZ es la configuraci n por omisi n preestablecida en la f brica RECIPE FORMAT gt 12345675 ZLE 40 Inventory Shutdown value Batch Ready Enabled Weigh Every Batch Change Recipe without Stopping Menu de formato de formula e Formula EZ porcentaje o partes e Pedido de medici n aseg rese siempre de que se han introducido las 8 tolvas e Tama o de lote solo use tama os de
16. NO arranque ni opere la unidad hasta que est seguro de que todas las partes est n funcionando correctamente ANTES de girar el mezclador hacia el operador para la producci n verifique que todos los paneles del recinto seguros y dispositivos de seguridad se encuentren en su lugar y funcionen de manera adecuada Notificaci n de un defecto de seguridad Si cree que su equipo tiene un defecto que podr a ocasionar lesiones debe detener de inmediato su uso e informar al fabricante BLNI 600A 13 of 122 Los principales factores que pueden resultar en lesi n residen en no seguir los procedimientos de funcionamiento adecuados p ej bloqueo r tulos o no mantener un ambiente de trabajo limpio y seguro BLNI 600A 14 of 122 Capitulo 2 Descripcion funcional 2 1 Modelos cubiertos en este manual Este manual proporciona instrucciones sobre operaci n instalaci n y mantenimiento para las Series BD CSG y GBD de los mezcladores de puerta corrediza de diversos ndices y especificaciones Vea a continuaci n una lista de modelos disponibles e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles Allen Bradley para 150 lb h e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles Allen Bradley para 500 Ib h e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles Allen Bradley para 900 Ib h e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles Allen Bradley para 2500 Ib h e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles A
17. aqu 7 RW pvl hop5 temp recipe value 120 4 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 8 RW pvl hop6 temp recipe value 120 5 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 9 RW pvl hop7 temp recipe value 120 6 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 10 RW pvl hop8 temp recipe value 120 7 xxx xx escriba su nueva f rmula aqu 11 R pvl recipe error message n9 2 1 total sin el 100 2 error del tipo de alimentador 3 entrada superior al 100 12 R pyl accept recipe enabled b3 0 4 este bite sube si una nueva f rmala es v lida 13 RW pvl accept recipe requested b3 0 6 conmute este bit para aceptar una f rmula v lida tambi n debe reiniciar este bit cuando finalice INFORMACI N DE F RMULA ACTUAL STA ES LA F RMULA QUE SE EST EJECUTANDO ACTUALMENTE 1 R current recipe entry mode n9 1 0 modo porcentaje 1 modo partes 2 modo EZ 2 R current batch size recipe value 121 20 xxx x lb o kg f39 36 3 current hopl recipe value 121 11 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula f39 12 4 current hop2 recipe value I21 12 xxx xx valor de formula para ejecutar la f rmula f39 13 5 current hop3 recipe value 121 13 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 39 14 6 current hop4 recipe value 121 14 xxx xx valor de formula para ejecutar la f rmula 39 15 7 R current hop5 recipe value 121 15 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 39 16 8 current hop6 recip
18. centro de trabajo Esas reglas este manual o cualquier otra informaci n sobre seguridad no evitar n que usted resulte herido mientras opera su equipo Aprenda y siempre use una operaci n segura Coopere con sus compa eros de trabajo para promover pr cticas seguras Informe de inmediato cualquier situaci n potencialmente peligrosa a su supervisor o persona apropiada RECUERDE e NUNCA coloque sus manos o alguna parte de su cuerpo en alg n lugar peligroso NUNCA opere realice el servicio ajuste el mezclador sin la capacitaci n adecuada y ACAUTION haber le do y comprendido primero este manual NUNCA trate de extraer material fuera del mezclador con sus manos mientras est funcionando Antes de arrancar la mezcladora revise lo siguiente e Retire todas las herramientas de la unidad Aseg rese de que ning n objeto herramientas tuercas pernos abrazaderas barras permanezca en el rea de medici n o si su mezclador ha estado inoperativo o desatendido revise todas las configuraciones antes de arrancar la unidad e Alinicio de su turno y despu s de cada descanso verifique que los controles otros equipos auxiliares est n funcionando correctamente e Mantenga todos los seguros en su lugar y en buen estado NUNCA intente desviar modificar o eliminar los seguros Tales alteraciones no s lo son inseguras sino que anular n el derecho de garant a de su equipo e Cuando modifique las configuraciones de control
19. de operaci n enciende el mezclador despu s de un arranque inicial y seguir operando de manera continua a menos que se fije un tiempo de remezclado para sacudir el mezclador durante la operaci n del mezclador de alto nivel Esta opci n se utiliza para materiales pegajosos que tienden a puentear y bloquear la descarga del mezclador hacia la m quina de procesamiento Temporizador de mezcla El temporizador de mezcla es la cantidad de tiempo durante la que el motor mezclar el material despu s de haberlo introducido en la secci n de mezcla del mezclador por lotes El temporizador tiene un rango de 1 a 999 segundos Para fijar el valor del temporizador de mezcla el usuario debe tener acceso al Men de Configuraci n Despu s de entrar en el men de Configuraci n el usuario debe seleccionar Configuraci n de Mezclador y Descarga Figura 40 Pantalla del operador para Configuraci n del mezclador y Descarga MIXER AND DUMP SETUP P Mix Time Remix Time Timed Mixing Dump Time Continue Running if Mixer Fails Dump SU oss Dump Cycles E Mixer Dump MU 4secs Al seleccionar Tiempo de Mezclado del men Configuraci n del mezclador y Descarga se permitir al operador ver la configuraci n de tiempo actual para el temporizador de mezcla y para ajustarlo seg n sea necesario Temporizador de remezcla En algunas aplicaciones el mezclador por lotes requerir el uso de un temporizador de remezcla Algunos ma
20. de una mezcla de 4 componentes en modo Partes R tulo del alimentador Parte preconfigurada O i Control de proporci n 9 5 o e 4 Modos intercambio Los Modos Formula pueden ser intercambiados mientras el mezclador se encuentra realizando un lote En cualquier momento el operador puede intercambiar el modo de entrada de formula sin afectar al lote actual que se est realizado El modo f rmula es parte de la Nueva F rmula y est separada de la f rmula en ejecuci n Configuraci n de la f rmula Solicitud de medici n El mezclador por lotes permite al operador colocar el pedido de medici n de ingredientes cuando se realiza un lote Para tener acceso al men de solicitud de medici n ingrese el men de Configuraci n y presione el bot n Formato F rmula consulte la estructura del men en la p gina 39 Una vez en el men Formato de F rmula vea la Solicitud de Medici n Esta pantalla indicar la solicitud actual en la que los ingredientes se miden Una solicitud de medici n 12345678 significa que el mezclador alimentar a la tolva 1 primero y a la tolva 8 al final Para cambiar la solicitud de pedido simplemente presione el bot n de Solicitud de Medici n En la siguiente pantalla el operador debe seleccionar un valor de 1 a 87654321 y presionar la tecla Enter verde Una vez visualizada la solicitud de medici n deseada presione BLN1 600A 67 of
21. en las unidades BD SGBD CSG 4000 6000 y RAM con cajas de engranajes angulares derechas e Cambie el aceite tras la puesta en marcha inicial transcurridas 250 horas de operaci n y en intervalos de 2500 horas de operaci n o 6 meses despu s del periodo de rodamiento e El aceite recomendado es Mobil SHC 634 Synthetic oil 5 gal P N OIL0041 Descripci n de la N mero de la Volumen de aceite parte parte Onzas liquidas Reductor angular PS E 5 3 Mantenimiento correctivo Sistema el ctrico Esta secci n est dise ada para dar al operador una visi n general del sistema el ctrico que controla el sistema de mezclado por lotes Puesto que el panel del control del mezclador es un accesorio conectable autocontenido rara vez se requerir que una persona de mantenimiento entre en el panel de control Para fines de comprensi n del sistema es aconsejable que el personal de mantenimiento se familiarice no s lo con los trabajos internos del panel de control sino tambi n con las se ales de entrada y salida hacia el mezclador por lotes Esta secci n incluye lo siguiente Componentes internos del panel de control e Se al de entrada hacia el panel de control BLN1 600A 80 of 122 e Se ales de salida desdel panel de control Componentes internos del panel de control e Vea el paquete de instalaci n suministrado con la unidad para esquemas el ctricos completos Esta secci n describe los componentes internos del panel de control d
22. funci n simplemente ingrese un valor cero 0 Modo Lote Listo Esto permite al mezclador tener un lote ya hecho en la b scula tolva mientras el mezclador se encuentra lleno Activar esta funci n aumenta de manera dram tica el ndice que puede lograrse del mezclador Funci n de auto encendido BLN1 600A 69 of 122 Al activar esta funcion el mezclador termina de manera exacta un lote que fue interrumpido por la p rdida de potencia del mezclador Esta opci n enciende el mezclador si estuvo operando antes de la p rdida de energ a No enciende el mezclador si fue previamente detenido antes de la p rdida de energ a Funci n Pesar cada lote Esta configuraci n permite al operador pesar s lo los lotes seleccionados El operador puede elegir entre las siguientes opciones Pesar cada lote Pesar cada lote siguiente Pesar cada tercer lote Pesar cada cuarto lote Pesar cada quinto lote y Nunca pesar Si un lote est sincronizado en lugar de pesado entonces todos los componentes operan de manera conjunta en lugar de uno cada vez Esto aumenta de manera dram tica el promedio m ximo del mezclador pero introduce error en los lotes sincronizados Debido a que los ingredientes no se pesan se introduce el error en los Totales de Inventario Se asume que cada lote sincronizado est perfecto y estas cantidades perfectamente distribuidas se a aden a los Totales de Inventario Cada lote Es
23. la configuraci n de Solicitud de Medici n Consulte el cap tulo de Instalaci n y Configuraci n para mayores detalles Una vez que el ingrediente final especificado en la f rmula ha sido medido en la b scula tolva el controlador tomar una lectura del peso final de la b scula tolva encendiendo el temporizador Retraso de Descarga Vea la p gina 58 Una vez que el temporizador de retraso ha terminado el controlador activar la v lvula de descarga de la b scula tolva inicializando el ciclo de descarga de la b scula tolva La puerta de descarga abierta de la b scula tolva permite que el material caiga en la secci n de mezcla del mezclador Si se ajusta el retraso de descarga el mezclador se enciende despu s de que la descarga de la b scula tolva se abra durante el tiempo seleccionado El mezclador descansa hasta que se descubre el sensor de nivel alto en la c mara de mezclado para empezar un ciclo de peso A menos que se ajuste el temporizador de remezcla a un valor diferente que cero 0 y las horas de reinicio del mezclador para operar durante el otro ciclo de mezcla El sensor de nivel est ubicado en la pared posterior de la c mara del mezclador Si el sensor est cubierto con material se encender la luz indicadora en al parte posterior del sensor Una vez descubierto este sensor se apagar la l mpara indicadora en la parte posterior del sensor de nivel Este sensor de nivel debe descubrirse durant
24. leyendo el peso real del material que miden los alimentadores la calibraci n adecuada de estas celdas de carga es esencial para la correcta operaci n del mezclador Tambi n deber a revisar las celdas de carga una vez al mes con una b scula de calibraci n y de ser necesario recalibrarlas para asegurar que no hayan resultado da adas en la rutina normal de retirar y volver a montar la b scula tolva para su limpieza cambios de color etc La calibraci n de cada celda de carga se consigue mediante el uso de dos puntos de referencia en el producto del peso de la celda de carga El primero de estos puntos es conocido como el Peso de Tara Este es el peso de la tolva vac a en la celda de carga Tambi n es conocido como el punto de peso cero punto de inicio de la b scula Este punto de inicio o peso cero debe tomarse con una b scula tolva vac a No debe haber ninguna uni n o apalancamiento en la celda de carga El segundo punto de peso usado en el procedimiento de calibraci n de la celda de carga es una conocida cantidad de peso para la b scula tolva Se incluye un peso de calibraci n con todos los sistemas de mezclado por lotes El peso de calibraci n est impreso con su peso real en la parte de arriba Si esto no esta disponible cualquier objeto con un peso conocido exacto lo m s cercano a 1 100 de una libra ser suficiente El peso debe ser lo m s cercano posible al tama o de lote m ximo que planea ejecutar El peso esta
25. los datos totales a su f rmula y escribirla en el mismo momento exacto que escribi los otros valores de f rmula pura Tambi n debe corregir el tama o de lote y la informaci n de entrada de f rmula o el mezclador podr a no hacer el lote REGISTRAR LOS VALORES TE RICOS CONTRA LOS REALES PARA CADA LOTE Los valores te ricos se leen en lb o kg Cuando se completa y descarga un lote el mezclador conmutar un bit de imprimir datos ahora En este momento deber leer los valores de pesos reales visualizados y registrarlos en un diario o tabla Si no recibiera el bit imprimir ahora entonces consulte el manual del mezclador para configurar el bit imprimir datos de lote CUANDO EL MEZCLADOR NO EST EJECUTANDO LOS VALORES TE RICOS CONFIGURE A 999999999 HASTA QUE LA TOLVA RECIBA MATERIAL DEL NUEVO LOTE EXPLICACI N DE INVENTARIO Para registrar grandes cifras mientras contin a anotando con exactitud los peque os aumentos el mezclador utiliza dos n meros para cada valor de inventario Un n mero es la parte entera del inventario y el otro es la parte decimal del inventario con 3 decimales La mayor a de las personas deciden ignorar la parte decimal pero est ahi para ofrecer mayor precisi n A continuaci n se presenta un ejemplo Valor de parte entera 12345 Valor de parte decimal o fraccional 678 Esto representar a 12345 678 lb o kg BLNI 600A 120 of 122 7 5 Asistencia T
26. lotes apropiados para su mezclador si es demasiado peque o causar un mezclado incorrecto e Parada de inventario usado para parar el mezclador despu s de hacer una cierta cantidad e Modo Lote listo el mezclador retiene un lote complete en la b scula tolva e Pesar todas las opciones de lotes determina si se ha pesado cada lote e Cambiar formula sin parar si se ajusta a Para mezclador antes de cambiar f rmula entonces el operador no necesita tocar el icono Aceptar f rmula despu s de editar la BLN1 600A 64 of 122 formula La desventaja es que la formula no se puede cambiar con el mezclador en funcionamiento La pantalla Formato de Formula permite al usuario cambiar muchos parametros referentes a la manera en que la formula es introducida por el operador Se accede pulsando el icono del fabricante ya sea en la pantalla de F rmulas o en la pantalla de Inventario El usuario debe introducir la Contrase a de usuario para tener acceso v ase configuraci n de la Contrase a para conocer los detalles Los siguientes Modos de F rmulas se describen en las siguientes p ginas Modo F rmula EZ Lo m s com n en moldeado por inyecci n La estructura del men F rmula EZ permite que las f rmulas sean introducidas y ajustadas pulsando los botones de la parte delantera del panel para 1 a 6 componentes En este modo la tolva n 1 est configurada como virgen la tolva n 3 como rectificado y
27. montaje de la puerta y f jelo en su lugar con el tornillo de cabeza redonda suministrado Aseg rese de usar la arandela de bloqueo para evitar que el limitador de carrera se afloje Figura 24 Limitadores de carrera STROKE LIMITER Instalaci n de la b scula tolva Retire la b scula tolva de la caja de transporte e inst lela en el mezclador sobre las m nsulas de la celda de carga Conecte la l nea de aire y cierre la puerta del mezclador asegurando el pestillo BLNI 600A 45 of 122 Figura 25 Bascula tolva THIS SIDE FACES FRONT OF BLENDER e EL MONTAJE DE LA B SCULA TOLVA DEBE COLGAR LIBREMENTE Y ESTAR LIBRE DE FRICCI N SIN OBSTRUCCIONES MEC NICAS DISTINTAS A LAS DE LA PROPIA CELDA DE CARGA Conexiones finales Conecte el mezclador al suministro el ctrico adecuado Conecte la tuber a de aire comprimido asegurando que el filtro de aire de 5 micras se encuentre instalado junto con la adecuada trampa de agua y la unidad de lubricaci n de ser necesario Verifique que se suministra 60 psi 4 14 bares de aire comprimido limpio y seco al mezclador e Nuevamente aseg rese de que se realizan las conexiones adecuadas de suministro de aire hacia el mezclador puesto que el aire sucio contaminado y h medo puede da ar los componentes del mezclador y puede r pidamente ocasionar un rendimiento y precisi n deficientes e Aseg rese de que el mezclador est provisto de aire comprimido limpio y seco de 6
28. necesita mayor estabilidad e Los mezcladores m s grandes necesitan refuerzos como parte de la instalaci n Tenga cuidado de garantizar una orientaci n apropiada con un acceso adecuado a los controles del operador la c mara de mezcla y las unidades de medici n e Nunca realice soldaduras en el mezclador el soporte de suelo la m quina o el soporte de entresuelo sin antes retirar el panel de control y verificar que el mezclador se encuentra debidamente conectado a la toma de tierra Montaje de entresuelo En una aplicaci n de montaje de entresuelo revise las siguientes partes antes de la instalaci n Primero verifique que las ubicaciones de montaje del mezclador por lotes coincidan con los soportes de entresuelo Verifique que el entresuelo sea capaz de soportar el mezclador con una carga completa de material y el equipo de carga al vac o instalado e Mientras se encuentra en operaci n el mezclador por lotes aplica presiones ACAUTION horizontales y verticales en la brida de montaje Si tiene alguna pregunta sobre la estabilidad mec nica de una brida de montaje p ngase en contacto con el departamento de ingenier a mec nica del fabricante Aseg rese de que el tubo de avance de gravedad se encuentre instalado en una posici n vertical de manera que los materiales fluyan hacia la tolva extrusora Use tuber a de aluminio o manguera flexible de pared BLNI 600A 40 of 122 Figura 21 Tipico mezclador por lotes montado en
29. porcentaje especialmente si no se incluye rectificado p ej soplado o pel cula moldeada En este modo los operadores introducen valores para cada tolva hasta el 100 El total de todas las tolvas debe ser igual al 100 Si no es as aparece un mensaje de error en la pantalla F rmulas y evita que la f rmula sea aceptada Todas las tolvas son un porcentaje del tama o total del lote e Todos los ingredientes se pesan como un porcentaje del lote total Modo Partes usado a menudo en aplicaciones de compuestos El modo de entrada de f rmula Partes permite al operador introducir valores basados en una proporci n de partes en lugar de un porcentaje Cada entrada puede ser de hasta 999 99 y el total de tolvas no tiene que ser 100 Despu s de introducir todos los valores se calculan las partes totales El objetivo individual de la tolva se calcula despu s basado en las partes introducidas en cada tolva Estas partes representan proporciones del lote total Por ejemplo Tolva 1 300 partes Tolva 2 100 partes Tolva 3 10 partes Tolva 4 5 partes Esto significar a que si el lote fue dividido en 415 partes entonces la Tolva 1 estar a compuesta de 300 de esas partes la Tolva 2 ser a 100 la Tolva 3 10 partes y la Tolva 4 5 partes e La parte preconfigurada ser dividida entre el total de todas las partes con cada parte representando el peso calculado para el control de la proporci n Figura 37 C lculos de ejemplo
30. scula marcado en el lado del peso 4 El controlador le pedir que retire la tolva b scula y presione OK 5 Despu s de tocar OK el controlador mostrar POR FAVOR ESPERE 6 Luego el controlador le pedir colgar el peso de calibraci n en la m nsula de celda de carga de la derecha celda de carga A y presionar OK 1 El controlador le pedir colgar el peso de calibraci n en la m nsula de la celda de carga izquierda celda de carga B y presionar OK No aplicable BD 150 8 Finalmente el controlador le pedir volver a colocar la b scula tolva en el mezclador y presionar OK para terminar la calibraci n 9 El controlador verificar que la calibraci n fue realizada correctamente mostrando Calibraci n con xito 10 Presione X hasta que haya alcanzado la pantalla de F rmulas BLNI 600A 51 of 122 Calibracion del alimentador Componentes AF y RAM Escoja una tolva y wmSiga las instrucciones 5 s FEEDER CALIBRATION Blender Must be Stopped First Valores de calibraci n de carga guardados FEEDER CALIBRATION SETUP Numero de lotes que permite establizar al mezclador antes de la alarma sls de desviaci n de las ltimas 3 E calibraciones del i alimentador del tama o del lote para eee m el peso te rico durante la calibraci n manual del alimentador La calibraci n del alimentador debe realizarse en todos los mezcladores de b
31. se dobla temporalmente hasta que se ha alcanzado el valor te rico Se usa como medida preventiva en el caso de que un usuario haya ajustado un TIEMPO DE CICLO DE PUERTA demasiado corto para ese alimentador p gina de opciones mec nicas LOTES PARA EL PROMEDIO DEL PROCESO El promedio del proceso en la pantalla del inventario es el promedio con el que el cliente usa el mezclador Ya que un mezclador no tiene una p rdida en la b scula tolva para medir este promedio entonces el promedio del proceso es solo una estimaci n Este valor ayuda a mejorar el valor Es el n mero de los lotes necesarios antes de calcular el promedio del proceso El mezclador debe alcanzar el nivel alto por lo menos dos veces y haber hecho este n mero de lotes antes de calcular un promedio El error es siempre de 1 lote Si ajusta este valor a 10 entonces significa que el error del promedio del proceso ser del 10 Si desea mejorar el error aumente este valor pero retrasar la obtenci n de un n mero de promedio del proceso Si lo ajusta a 100 el error ser a de 1 ALGORITMO EST NDAR CONTRA AVANZADO El mezclador deber a estar ajustado a est ndar para la mayor a de los casos Sin embargo si se activa podr medir en el primer ingrediente y luego el resto de ingredientes se recalcular n bas ndose en el medidor actual del primer ingrediente Para hacer esto deber reducir el tama o del lote al que suponga que el primer ingrediente sea
32. sea apropiado cuando ajuste este par metro BLNI 600A 105 of 122 TIEMPO DE DESCARGA DEL LOTE Cantidad de tiempo para pesar despu s de que la puerta del lote se cierra antes de retener el peso TIEMPO DE PRUEBA DE LA CELDA DE CARGA El tiempo de prueba para cada retenci n de peso Es importante que el tiempo mec nico determinado para cada alimentador sea m s largo que el FILTRO DEL PESO TIEMPO DE PRUEBA DE LA CELDA DE CARGA Si se usan valores por omisi n obtendr 5 0 5 segundos 2 5 segundos Por lo tanto 3 segundos son el tiempo determinado m s corto posible que puede dar a cada alimentador en OPCIONES MEC NICAS SIMULACI N La simulaci n solo se usa para fines demostrativos y no deber an conectarse para una operaci n normal del mezclador Cuando se activa esta funci n se permite al usuario practicar usando el controlador como si estuviera conectado a un mezclador real Se requiere una PLC para esta simulaci n IMPRIMIR LOS DATOS DE PESO PARA CADA LOTE La pantalla t ctil del mezclador tiene un puerto de impresora serial que puede conectar a una impresora serial ASCII Los datos que se trasfieren a la impresora son los mismos datos mostrados en la Pantalla de F rmulas No se hace una media con los datos mostrados al cliente Datos te ricos contra reales son verdaderamente lo que hay en el lote Pantalla de opciones de algoritmo de alimentaci n FEED ALGORITHM OPTIONS P Initial Target Under Over Limit Percent L
33. 0 psi 4 14 bares Configuraci n del controlador Esta secci n describe la adecuada configuraci n de los par metros de control del sistema de mezclado por lotes El operador puede modificar estos par metros sin embargo estos dispositivos s lo deber an requerir una configuraci n durante la instalaci n inicial S lo personal autorizado debe cambiarlos Por razones de seguridad el men que se utiliza para tener acceso a estos par metros est protegido con una contrase a Muchas de las variables y los par metros de configuraci n han sido preestablecidos en la f brica y no necesitan modificaci n Sin embargo esta secci n del manual se ala todos los par metros de configuraci n del mezclador que est n disponibles en el momento de impresi n con el fin de familiarizar al lector con todos los par metros de configuraci n y su uso BLNI 600A 46 of 122 Al final de este manual se proporciona una lista completa de todos los valores predeterminados ACS ue Group introduzca la EZ Mode 400 B ADD BLNI 600A 47 of 122 BLNI 600A P gina de f rmula Inicio Cambie los valores de las f rmulas tocando el n mero que desee cambiar Toque el bot n Aceptar nueva f rmula despu s de haber realizado los cambios deseados Tque el bot n Anular para anular un cambio de la f rmula antes de aceptarla Inicie o detenga el mezclador tocando el bot n inicio o stop Acceda a la p g
34. 0364 A0770365 07990B 18 TUBER A DE LIMITADOR DE CARRERA no se muestra 98 of 122 BLNI 600A Subconjunto de la puerta de cuchilla RD opcional Figura 63 Lista de recambios del conjunto t pico de la puerta de cuchilla con soporte de suelo DESCRIPCI N 500 900 2500 4000 6000 CAJA ESTRUCTURA 872 00297 00 CUBIERTA DE PROTECCI N DE SEGURIDAD 872 00298 00 4 PUERTA HOJA CORREDIZA 8720023600 6 CILINDRO DE AIRE TIPO CLEVIS A0770090 s s DE FIJACI N DE CODO 1 8 NPT 9 ENGRASADOR 1 8 NPT 025 01020 00 Ons DE 4 V AS Y 24 V A Le DE FIJACI N RECTO 1 8 NPT X PIEDRA DE FIJACI N DE AMORTIGUADOR 1 8 NPT BLN1 600A 99 of 122 Distribucion del panel de control
35. 122 X para salir Si se cambia el pedido entonces necesitar pulsar el icono Aceptar Nueva F rmula en la pantalla de F rmula antes que el cambio se realice Este pedido puede cambiar mientras el mezclador esta realizando un lote sin afectar al lote de ejecuci n actual e Todos los alimentadores deben estar en la solicitud de medici n Si introduce una solicitud de medici n no v lida el mezclador regresa por omisi n a su ajuste inicial de 12345678 Tama o del lote El sistema de mezclado por lotes es un sistema gravim trico de lotes El mezclador pesar un lote pre programado de material cada ciclo El tama o de este lote viene determinado por el tama o de la b scula tolva del mezclador la f rmula actual y la densidad bruta de los ingredientes Debido a que los sistemas de mezclado deben manejar una amplia variedad de materiales con densidades brutas variadas la cantidad real de peso del material que la b scula tolva puede contener var a dram ticamente de aplicaci n a aplicaci n Esta funci n permite que el operador cambie el tama o del lote a realizar Se necesita introducir un valor entre 0 5 a 99 9 Tambi n puede modificarse esta funci n mientras se realiza un lote sin afectar al lote de ejecuci n actual Si cambia el tama o entonces necesitar pulsar Aceptar Nueva F rmula en la pantalla de F rmula antes de que el cambio sea efectivo Esta funci n permite que las f rmulas guardad
36. 600A 83 of 122 Problema Accion correctiva Normal despu s de una actualizacion del software Siga las instrucciones en pantalla Revise la corriente de entrada Verifique que los 110 voltios o 220 voltios est n al 10 Este voltaje debe permanecer constante con todos los motores arrancando y deteni ndose Aseg rese de que el mezclador se encuentra en un circuito limpio que no tenga otro equipo en l Si la corriente es intermitente y tiene problemas configure la unidad para ejecutarse en modo Auto Arranque Vea la hoja de configuraci n de f brica al final de este manual En este modo si se produce una corta interrupci n de la corriente el mezclador se reinicia autom ticamente M dulo de PLC cargado Revise el suministro de corriente Aseg rese que tenga una salida de 5 VDC hacia el tablero de la CPU Ajuste en 5 VDC 0 1 voltios Revise la conexi n de cable de la pantalla hacia el tablero de la CPU y de la pantalla Vea el cap tulo el ctrico para mayor informaci n Revise el ajuste del contraste ubicado en el tablero de la pantalla Revise las conexiones de cable del teclado Revise el tablero de la CPU para su bloqueo Para ello reinicie el tablero de la CPU apagando y volviendo a encender la corriente en el panel de control del motor Revise la configuraci n del peso del lote en el men de la f rmula Vea el cap tulo de configuraci n para obtener m s informaci n Revise las c
37. 66 00 A0770306 err LIMITADOR DE CARRERA 5 6 822 00946 00 A0770310 BLN1 600A 97 of 122 Subconjunto de puerta de cuchilla HD opcional oo ens N gt 7 2 Qa 11 13 14 1 Y ML r m a j A i ji j l _ X i X i rd x m A AA V xj c i es TA y ES Q EA o N ha Lr j iy aN 4 gt j a ir c o fee ae on E ee ON 2 Ys E EN Tm iff M es P Ko ae f gt Bis _ j UN o zi ei A T lA tl ie gt AA A A a oaa j j TS 9 a 7 e eo b og M MES Figura 62 Lista de recambios del conjunto t pico de puerta de cuchilla debajo de la mezcladora DESCRIPCI N 500 900 2500 4000 6000 ESTRUCTURA BASE 07990 CUELLO AMOLDADO 53413 PLACA DEL ESPACIADOR 08286 4 ADAPTADOR DE BRIDA 08292 HOJA DE CUCHILLO 10644 MENSULA DE MONTAJE CILINDRO DE AIRE CILINDRO DE AIRE 33091 TUERCA DE MONTAJE CILINDRO DE mum AIRE CILINDRO DE AIRE TIPO CLEVIS 33090 COJINETE 1 4 1 8 NPT 35014 CODO 1 8 NPT 35118 DE 4 V AS Y 24 V FIJACI N TUBO 1 8 NPT X 1 4 35086K 15 LIMPIADOR DE SILENCIADOR DE 1 8 T NPT FIJACI N TUBO 1 4 NPT X 1 4 35154 PROTECCI N DE SEGURIDAD A0770362 A0770363 A077
38. AS CONEXIONES EL CTRICAS SEAN HECHAS POR UN ELECTRICISTA CUALIFICADO Y QUE TODAS LAS CONECCIONES EST N APRETADAS e Cada sistema de mezclado DEBE conectarse a una fuente de suministro separada No conecte otro equipo el ctrico especialmente los cargadores contenidos en la tolva en la misma l nea que el sistema de mezclado Aseg rese de que la ubicaci n de entrada de corriente en el panel del mezclador permanece sin modificaci n Aseg rese de que se est usando un cable de tama o adecuado y las t cnicas adecuadas de ruta del cable cuando se instala el cableado de suministro hacia el panel de control Deber tener cuidado de asegurar que el cable de suministro no interfiera con el cable corriente discontinua de bajo voltaje El mezclador est equipado con un enchufe que funciona como el dispositivo de desconexi n v ase la Figura 11 de la p gina 27 como un ejemplo El tomacorriente correspondiente debe BLNI 600A 43 of 122 ser instalado a no mas de 1 6 m 5 pies por encima del suelo Asegurese de que su instalaci n sea conforme a las normas el ctricas regionales 3 4 Conexiones neum ticas El sistema de mezclado por lotes usa aire comprimido suministrado en planta para operar las v lvulas de medici n y de descarga del mezclador Se debe suministrar aire LIMPIO Y SECO hacia el mezclador El suministro de aire debe ser filtrado a trav s de un filtro de aire de 5 micras con un separador de agua No debe utilizarse acei
39. Compensaci n peso por segundo est desconectada Esto es un filtro de peso medio que compensa el valor del Peso por Segundo de cada alimentador Si aumenta este valor compensar el cambio COMPENSACI N PESO POR SEGUNDO Cuando est activado el mezclador analiza 3 lotes consecutivos con valores medidos en Peso Segundo Si estos 3 lotes se encuentran dentro de la Desviaci n permitida para una bandera de alarma estable P gina de configuraci n de la calibraci n del alimentador entonces las mediciones se consideran estables S1 el mezclador ha pasado por un cierto n mero de lotes sin obtener una valor estable Limite de alarma inestable en la P gina de configuraci n de la calibraci n del alimentador entonces se producir una Alarma de inestable para ese alimentador Las 3 mediciones se promedian para obtener un valor Peso Segundo Pagina de calibraci n del alimentador Esto se usa cuando se calcula el tiempo de medici n para ese ingrediente 51 se desactiva esta funci n entonces cada alimentador calcula un Nuevo valor de peso Segundo que se pesa mediante el filtro de peso por segundo para suavizar los cambios POR ENCIMA DEL TAMANO DEL LOTE PARA LA ALARMA M XIMA DE PESO ste es el punto iniciador por encima del tama o del lote que disparar la Alarma de Tolva sobre el m ximo Se ha disefiado para prevenir que la b scula tolva se sobrellene Tenga cuidado de que el tama o
40. DO OCASIONAR LESIONES CORPORALES EN CUALQUIER MOMENTO QUE LA CORRIENTE SE ENCUENTRE ENCENDIDA Use GAFAS y GUANTES DE SEGURIDAD Trabaje s lo con herramientas y dispositivos aprobados Desconecte y o bloquee la corriente y el aire comprimido antes de realizar el servicio o mantenimiento del equipo Tenga precauci n cuando CARGUE DESCARGUE MANIPULE O MUEVA este equipo Opere este equipo dentro de las especificaciones de dise o ABRA ETIQUETE y BLOQUEE TODOS LOS INTERRUPTORES DE DESCONEXION antes de trabajar en este equipo Debe retirar todos los fusibles y llevarlos con usted NUNCA COLOQUE LOS DEDOS O HERRAMIENTAS JUNTO A UNA BARRENA O PUERTA CORREDIZA Aseg rese de que el equipo y los componentes est n debidamente CONECTADOS A LA TOMA DE TIERRA antes de encender la corriente No restablezca la corriente hasta que haya retirado todas las herramientas equipo de prueba etc y el equipo y componentes relacionados est n totalmente reensamblados S lo personal DEBIDAMENTE CAPACITADO y familiarizado con la informaci n de este manual debe trabajar en este equipo Hace tiempo que hemos reconocido la importancia de la seguridad y que hemos dise ado y fabricado nuestro equipo teniendo en cuenta la seguridad del operador como consideraci n principal Esperamos que usted como usuario se atenga a las recomendaciones a fin de hacer realidad la seguridad del operador BLNI 600A 10 of 122 1 3 Responsabilidad Estas m q
41. El operador puede iniciar el mezclador tocando el bot n la p gina de F rmulas El interruptor se muestra cuando est en funcionamiento Si el operador selecciona Parar mezclador entonces el lote actual en progreso se completa primero y luego el mezclador dejar de hacer nuevos lotes Para parar de inmediato el mezclador el operador puede tocar 2 en la pagina de Formulas Esto hara que el mezclador deje inmediatamente de hacer el lote actual Si se para el mezclador en este modo entonces el lote actual no sera finalizado correctamente BLNI 600A 56 of 122 Capitulo 4 Operacion 4 1 Arranque Operaci n general La operaci n general del sistema de mezclado por lotes es como sigue una vez que el sistema est debidamente instalado y configurado estar listo para su operaci n Lea el cap tulo de instalaci n y configuraci n de este manual para mayor informaci n Una vez que el sistema de mezclado por lotes se activa la unidad mostrar la pantalla de f rmulas el formato de formula debe estar en formato de modo F rmula EZ Al presionar el cuadro resaltado en el n mero del alimentador el operador puede ingresar una f rmula v lida o usar una f rmula previamente almacenada del libro de f rmulas 1 El mezclador se inicia encendiendo el sistema o el interruptor de nivel por debajo de la ca da de material en la c mara de mezclado 2 Las puertas de medici n se abren o los motores de barrena
42. GBD 4000 SGBD 6000 SGA 012 SGA 030 SGA 060 CSG 150 CSG 500 CSG 900 CSG 2500 X CSG 4000 X CSG 6000 ALL WEIGHT VALUES RECORDED IN POUNDS DIVIDE BY 2 20462 FOR KILOGRAMS Hop4 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Hop5 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Hop6 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Hop8 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Missing Ingredient Comp Off Accept Recipe Alarm Off Out of Material Alarm Silence Dela 60 NETWORK SETUP Ethernet Module Configured Here YES Modbus Enabled Disabled DISABLED IP Address 192 168 0 10 Subnet Mask 255 255 255 0 BLNI 600A 111 of 122 Blender Factory Default Setup Parameters Group 2 1 13 F Keith Packard 05 007 OS 014 05 070 05 100 BD 150 BD 500 BD 900 BD 2500 BD 4000 BD 6000 OA 012 Model Number SGB 450 SGB 900 SGB 3500 SGB 5000 SGDB 150 SGBD 500 SGBD 900 SGBD 2500 SGBD 4000 SGBD 6000 SGA 012 ALL WEIGHT VALUES RECORDED IN POUNDS DIVIDE BY 2 20462 FOR KILOGRAMS A0770601 OA 030 SGA 030 OA 060 SGA 060 CSG 150 CSG 500 CSG 900 CSG 2500 CSG 4000 _CSG 6000 5 1 Weight sec Buffer ON Above batch size for max weight 45 Time to settle hopper after batch dumped 5 Loadcell Sample Time ms 500 Simulator Simulator off Weight Data Printing FEED ALGORITHM OPTIONS Hop1 Initial of Target Hop2 Initial of Target Hop3 Initial of Target Hop4 Initial of Target Hop5 Initial of Target Hop6 Initial
43. Mezclador Gravimetrico por Lotes con alimentadores de compuerta corrediza y husillo Pantalla Red Lion Modelos BD CSG SGBD Numero de la parte 882 02148 02 Numero de boletin BLN1 600A SP Vigente al 1 de febrero de 2013 an ACS Escriba aqu sus n meros de serie y revisi n de software para futura referencia Nos comprometemos a un programa continuo de mejoramiento del producto Las especificaciones apariencia y dimensiones descritas en este manual est n sujetas a cambio sin previo aviso DCN No Derechos de autor 2014 Todos los derechos reservados 11 Informacion de envio Desembalaje e inspeccion Debe inspeccionar su equipo para comprobar si se ha producido algun da o durante el envio Revise el equipo de manera exhaustiva para comprobar si existen da os que pudieran haberse producido durante el transporte tal como cables o componentes rotos o sueltos piezas y tornillos de montaje flojos etc En caso de da os durante el transporte De acuerdo con los t rminos y condiciones del contrato con el transportista la responsabilidad del transportista termina en el momento y lugar de env o Notifique al agente local de la compa a transportista 51 descubre da os Retenga la mercanc a o materiales da ados para la inspecci n del agente examinador No devuelva ning n producto sin la inspecci n y autorizaci n de la compa a transportista Presente una reclamaci n contra l
44. N ENCHUFE 55196 HEMBRA DE 3 CLAVIJAS no se muestra REL DE ESTADO FIJO 10 AMP no se muestra 729 00183 00 FUSIBLE DE VIDRIO 3 0 AMP UNIDAD DEI15 V A0542207 16 MO se muestra FUSIBLE DE VIDRIO 1 5 AMP UNIDAD DE 230 V 723 00885 00 no se muestra BLN1 600A 95 of 122 Subconjunto de la bascula tolva Figura 60 Lista de recambios del conjunto de la bascula tolva DESCRIPCI N 50 0900 2500 4000 6000 872 00103 00 872 00104 00 A0770312 872 00229 00 872 00230 00 CILINDRO DE AIRE 245 00003 00 A0770248 CILINDRO DE AIRE TIPO 35460 35449 CLEVIS FIJACI N MANGUERA DE A0770126 35085K AIRE MANGUERA DE AIRE no se A0770139 207 00021 00 muestra BLN1 600A 96 of 122 Subconjunto de la puerta corrediza Figura 61 Lista de recambios del conjunto t pico de puerta corrediza DESCRIPCI N 50 0 2500 4000 6000 CAJA DOBLE DIAMANTE 1 4 1 Consultar al fabricante sm ream romo 2 CUADRADO 1 4 no se 872 00116 00 872 00763 00 872 00236 00 PUERTA DIAMANTE 5 6 872 00115 00 A0770309 872 00237 00 VARILLA GU A 1 4 A0770311 A0770307 VARILLA GU A 5 6 832 00015 00 A0770311 CILINDRO DE AIRE 1 4 35448 a CILINDRO DE AIRE 25 6 245 00006 00 ak vou CILINDRO DE AIRE TIPO CLEVIS 41 4 35449 CILINDRO DE AIRE TIPO CLEVIS 45 6 35460 b iain d 6 FIJACIONES CILINDRO DE AIRE A0770136 35086K LIMITADOR DE CARRERA 1 4 822 009
45. Nivel Bajo 19 TOLVA 5 Nivel Bajo 20 TOLVA 6 Nivel Bajo 21 TOLVA 7 Nivel Bajo 22 TOLVA 8 Nivel Bajo 23 TOLVA 7 Sin Material 24 TOLVA 8 Sin Material EXPLICACI N DECIMAL FIJA Todos los valores de peso y valores de f rmula utilizan decimales fijos Este aspecto debe tenerse en cuenta al escribir o leer los valores Si ve xxx xxx encima de este mensaje los datos son en decimales fijos y debe tenerlo en cuenta al leer o escribir EXPLICACI N DE F RMULA ESCRITA BLNI 600A 119 of 122 Para escribir una formula primero debe escribir las ubicaciones anteriores del valor formula sincronizada Posteriormente deber a leer los valores aceptar formula activado y error de f rmula S1 hay un error en la f rmula deber a visualizar el texto correspondiente Si arriba aparece la f rmula aceptar f rmula activado entonces se muestra un bot n que posteriormente escribir el bit aceptar f rmula Esto carga la f rmula No necesita comprobar la suma de la f rmula que hayan introducido El mezclador lo har por usted e Si opt por escribir la f rmula en los lugares para f rmulas puras corre el riesgo de introducir inadvertidamente una f rmula incorrecta No recomendamos hacer esto ya que pasar por alto todas las comprobaciones que el mezclador realiza antes de permitirle introducir la f rmula con aceptar nueva f rmula Tambi n si decidi utilizar el m todo puro entonces debe sumar
46. UBIERTA DE SEGURIDAD PARTE DELANTERA DEL 872 00109 00 N A MEZCLADOR no se muestra 19 PESTILLO DE PUERTA 35454 SOPORTE DE ABRAZADERA 20 PUERTA DEL MEZCLADOR N A 872 00110 00 A0770332 872 00233 00 CUBIERTA DE SEGURIDAD PARTE TRASERA DEL 872 00111 00 872 00112 00 A0770302 872 00234 00 MEZCLADOR M NSULA DE MONTAJE PANEL DE CONTROL no se muestra ai dd NA SENSOR DE PROXIMIDAD MEZCLADOR ALTO NIVEL INTERRUPTOR DE DESCONEXION PARA DETENCION DE SEGURIDAD INTERRUPTOR DE DESCONEXION DE SEGURIDAD PUERTA DEL MEZCLADOR MOTOR DE 720 00001 00 51354 51354 ENGRANAJE 160 00280 00 Reductor angular derecho MANGUITO DE 1 4 DE VALVULA DE CONTROL DE FLUJO 2 22 3 2 N 721 01058 02 717 00078 00 51415 nN N Un J A0770190 BLN1 600A 92 of 122 Subconjunto de la tolva Figura 57 Lista de recambios del subconjunto t pico de la tolva DESCRIPCI N 50 900 2500 4000 6000 3 VIDRIO VISOR DE 3 5 832 00096 00 5 VIDRIO VISOR DE 4 5 832 00095 00 OPCIONAL DRENAJE DE 2 CON PUERTA MANUAL no se muestra 832 00096 00 N A OPCIONAL DRENAJE DE 3 CON PUERTA MANUAL no se muestra N A 0569163 y NIVEL BAJO no se muestra A0569155 OPCIONAL SENSOR DE PROXIMIDAD DE NIVEL BAJO no se A0556548 730 00024 00 muestra BLN1 600A 93 of 122 Subconjunto de tolva R A M dosificacion con barren
47. a N A A0567625 BLN1 600A 90 of 122 o ail e LS fo Y Subconjunto del mezclador 91 of 122 BLNI 600A Figura 56 Lista de recambios del conjunto tipico del mezclador DESCRIPCION 500 X 900 2500 4000 6000 ESTRUCTURA 872 00093 00 872 00094 00 A0770301 872 00224 00 se muestra PLACA SUPERIOR 872 00095 00 872 00096 00 A0770300 872 00226 00 MENSULA DE MONTAJE a MOTOR DL EME CUADO 872 00097 00 872 00098 00 A0770316 872 01318 00 PLACA TRASERA DE LA 5 ARA DE MEZCLA 872 00099 00 872 00100 00 A0770333 872 00227 00 ACOPLAMIENTO MOTOR DEL NODO 832 00010 00 832 0003 00 832 00181 00 7 AGITADOR MEZCLA 872 00101 00 872 00102 00 872 01716 00 872 01470 00 SOPORTE DE CAJON 832 00011 00 A0770320 832 00034 00 COJINETE AGITADOR 832 00012 00 A0770319 832 00238 00 10 CELDA DE CARGA DOS 724 00767 00 724 00768 00 724 00770 00 724 00771 00 724 00771 00 M NSULA DE 872 01774 00 MONTAJE 872 00519 00 B SCULA TOLVA 872 01280 00 CUBIERTA PROTECTORA 12 CELDA DE CARGA A0770322 872 00521 00 3 B SCULA TOLVA A0771684 A0771685 A0771662 A0771704 A0771705 RIEL DE DETENCI N CAJ N 14 MEE SUDOR 872 00105 00 872 00106 00 A0770314 872 00231 00 15 CAJ N DEL MEZCLADOR 872 00107 00 872 00108 00 A0770315 872 00232 00 PUERTA DE ACCESO 16 MEZCLADOR 832 00013 00 832 00014 00 A0770303 832 00035 00 832 00036 00 7 GANCHOS DE PUERTA 09990 C
48. a bascula tolva sujeta el material hasta que se descarga a la seccion de mezcla El cilindro se activa mediante una electrovalvula del bloque de v lvulas al costado de la mezcladora Si se fija en el circuito neum tico podr observar que el regulador de aire controla el flujo de aire hacia el bloque de v lvulas Si no se activa el ctricamente la electrov lvula del cilindro de descarga de la b scula tolva sta suministra presi n de aire hacia el cilindro de aire y sujeta el eje en una posici n extendida manteniendo la v lvula de descarga cerrada Cuando el cilindro de aire se activa se cortar la presi n de aire hacia la v lvula de descarga haciendo que sta se abra El cilindro de aire de la b scula tolva incluye un retorno de resorte para permitir que el cilindro se contraiga en ausencia de presi n de aire en el cilindro Esto har que la v lvula de descarga se abra NCAUTION El sistema neum tico usado en el mezclador de puerta corrediza como todos los sistemas neum ticos es altamente sensible al aire grasoso sucio h medo o contaminado Si aceite suciedad agua o cualquier otro contaminante transportado por el aire ingresa en el sistema los componentes podr an resultar danados y se podr an producir lesiones al operador El mezclador debe recibir un adecuado suministro de aire Cuando se desactiva el circuito de seguridad la presi n de aire hacia el cilindro desciende apagando todo el suministro de aire
49. a compa a transportista Documente la reclamaci n refiri ndose al informe del agente Puede solicitar una copia certificada de nuestra factura El Conocimiento de Embarque original acompa ar a la factura original Si el env o fue prepagado escr banos solicitando un recibo de transporte recibido Informe al servicio de atenci n al cliente solicitando ayuda y para obtener un n mero de RMA autorizaci n de devoluci n de material Si el env o no est completo Revise la lista de env o ya que los art culos pendientes de entrega se describen en la lista de embarque Usted debe tener Conocimiento de embarque Albar n M Paquete de operaci n e instalaci n M Esquema el ctrico y gr ficos de distribuci n del panel Manuales de instrucciones del componente de ser aplicable Vuelva a inspeccionar el contenedor y material de embalaje para ver si se ha extraviado alg n art culo peque o durante el desembalaje Si el env o no es el correcto S1 el env o no es lo que usted pidi p ngase en contacto inmediatamente con el departamento de env os Para una asistencia inmediata p ngase en contacto con el departamento correspondiente indicado en la secci n de asistencia t cnica de este manual ii Tenga preparado el numero de pedido y de articulo Conserve los articulos hasta que reciba las instrucciones de envio Almacenamiento y manipulacion Mantenga el equipo en un lugar limpio y seco cuando los alma
50. a de remolido opcional 3 A N P d A P 7 N A o J o J t e DESCRIPCI N CUELLO ABRAZADERA 4 CAJADEDRENAJE 6 M NSULA DE MONTAJE DEMOTOR JUNTA BARRENA TEFLON 8 MOTOR BARRENA 9 BARRENA o ooo OO TOLVA 2 0 CU FT TOLVA 7 0 CU FT INTERRUPTOR DE ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD 20 CABLES LARGOS DE 6 PIES CON ENCHUFE MACHO DE 3 CLAVIJAS REL DE ESTADO FIJO 10 AMP FUSIBLE DE VIDRIO 3 0 AMP UNIDAD DE aa D FUSIBLE DE VIDRIO 1 5 AMP UNIDAD DE 230 V BLN1 600A 08806B 720 00004 00 Figura 58 Lista de recambios del conjunto de la tolva R A M 07822 1 A0548808 717 00078 00 55196 729 00183 00 725 00885 00 N A 94 of 122 Subconjunto de la tolva de alimentador aditivo opcional Figura 59 Lista de recambios del conjunto tipico de la tolva de alimentador aditivo DESCRIPCION CS 500 900 2500 4000 6000 4 ADAPTADOR DE CUELLO ELEVADOR DE 2 s 0541207 N A 6 VIDRIO VISOR AF O 8 PLACA DE CUBIERTA PUERTO MUESTRA 9 TUBO DE TRANSFERENCIA BARRENA DE 1 MONTAJE DE BARRENA BARRENA DE 1 WA A0541294 ACOPLAMIENTO MOTOR BARRENA A0541282 CLAVIJA MONTAJE DE MOTOR no se muestra A0541277 RECEPTOR HEMBRA DE 3 CLAVIJAS no se 13 63119 muestra 14 CABLES LARGOS DE 6 PIES CO
51. acidad posibles o Las formulas de 2 componentes pueden reducir la capacidad global del mezclador debido a la reducci n de la capacidad disponible de la tolva de pesaje Consulte al fabricante los promedios de capacidad posibles o LOS promedios se basan en material virgen peletizado seco que fluye libremente con una densidad bruta de 35 lb ft Las tasas pueden variar como resultado del n mero de componentes mezclados los materiales y las formulas usadas Consulte al fabricante los promedios de capacidad garantizados o Las muestras de materiales se necesitan para las pruebas previas al embarque para garantizar la los promedios de capacidad garantizados Consulte al departamento de ventas de AEC las instrucciones de embarque y las cantidades de cada material a enviar para las pruebas Se emitir un formulario de prueba Valores en vatios de los componentes Suministro PLC 120 24 V AB Mitsubishi Contactores IEC Electrov lvulas 06A24w Allen Bradley 8 70VA 9 80VA 4PDT VA Voltaje total 88 C43 C60 85 1 2 VA 16 30 VA 3 W 10 130 VA 16 200 VA 21A 50W Mitsubishi D110 D180 2DPT y Transformador 50 W 37 370 VA 37 370 VA 1 2 VA 16 30 VA 1 5 W D250 D300 37 370VA MM oun D40037 370VA 4 550 va m quina 1 IDI en 19 138 VA 6 1 W Valores en amperios del motor del mezclador Corriente de Corriente de No Parte FLA 230 VAC FLA 115V AC inicio inicio 230 V AC 115 V AC BLNI 600A 101 of 122 7 2 Kits de recambios
52. ador BLNI 600A 16 of 122 2 3 Funciones y componentes comunes Funciones mec nicas e Los conjuntos de medici n de la puerta corrediza de dise o exclusivo de diamante miden una amplia gama de materiales granulados que fluyen libremente e Restrictores de carrera de puerta corrediza ajustables para una medici n precisa de los ingredientes m s peque os no disponible en los modelos n mero 150 Bascula tolva de acero inoxidable removible y componentes de mezcla e Tolvas para material de acero suave recubiertos en polvo con puertas para limpieza de policarbonato y drenajes para material opcional acero inoxidable en el modelo n mero 150 Sistema de peso de celda de carga de voladizo preciso con intervalo de precisi n 0 02 El sistema de seguridad enclavado apaga el aire comprimido y la electricidad si el mezclador est abierto Manguera de aire comprimida con boquilla para limpieza Figura 4 T pica pantalla t ctil Red Lion ACS zi Group E Mode 400 200 e panel de la pantalla t ctil de su unidad puede ser ligeramente diferente al mostrado Funciones del controlador Panel de control del operador con interfaz de pantalla t ctil LCD con cable de 8 2 4 m e Verificaci n de punto de ajuste te rico frente a punto de ajuste real BLNI 600A 17 of 122 e Acumulaci n de inventario para todos los ingredientes e Alarmas audibles y visuales e Contacto de alarma auxiliar e Libro de al
53. alibraci n y luego Lectura directa de la b scula 3 Retire la b scula tolva 4 Ubique la pantalla de peso para cada uno de las dos celdas Anote el valor visualizado 5 A ada el peso de calibraci n a cada m nsula de montaje de la celda de carga y escriba el valor visualizado en Peso como el que estaba puesto en el paso 4 6 Reste los valores registrados en el paso 4 del paso 5 El resultado es el peso medido Si el peso medido se encuentra dentro de 0 003 libras del peso marcado como peso de calibraci n entonces se encuentra dentro de la especificaci n De no ser as siga los pasos de arriba para calibrar el mezclador S1 su mezclador se encuentra frecuentemente fuera de calibraci n verifique que el operador est siendo cuidadoso retirando la b scula tolva durante la limpieza 7 Presione X hasta que haya alcanzado la pantalla de F rmulas BLN1 600A 50 of 122 Calibracion de la bascula tolva celda de carga Recomendada s lo si la calibraci n est fuera de toda especificaci n x CALIBRATION A A SCALE CALIBRATION alibration We ight for 00 LBS New Calibration Load Cell Bits 0 0 Blender Must be Stopped Bits actuales de la celda de carga _ First 1 Pare el mezclador antes de empezar la calibracion 2 El men de configuraci n toque Calibraci n luego Calibraci n de la b scula 3 Introduzca el valor del peso de calibraci n de la b
54. arrena antes del arranque Esto permite que el mezclador configure los par metros que mejor se adaptaran al tamafio de la barrena e indice de la caja de engranajes del alimentador Para realizar una calibraci n del alimentador el operador debe entrar en la pantalla Calibraci n del Alimentador ver estructura del menu seleccionar un numero de alimentador luego tocar Presione aqu La calibraci n del alimentador empezar autom ticamente y notificar al operador que ha sido completada Si el operador as lo desea se puede repetir el proceso introduciendo un nuevo n mero de alimentador y tocando el bot n Presione aqu Si el mezclador no ve suficiente ganancia de peso durante el proceso de calibraci n o si la b scula tolva alcanza el peso m ximo entonces se ha producido un error y la calibraci n falla Otra funci n til d la pantalla Calibraci n del alimentador es la posibilidad de introducir manualmente los valores peso por segundo Esto aumenta el proceso de aprendizaje del mezclador y los valores pueden registrarse para una futura mezcla BLNI 600A 52 of 122 Configuraci n de alarma Esta pantalla permite al operador configurar las configuraciones de la alarma para cada alimentador individual Puede configurar si un alimentador volver a intentar durante la medici n de un lote activar o desactivar la alarma Sin material para un alimentador Si la bandera de la alarma est fijada en Volve
55. as con diferentes tama os de lote sean f cilmente cargadas sin que el operador tenga que volver a configurar el mezclador cada vez que desee cargar una f rmula almacenada La b scula tolva seleccionada debe ser una que se aproxime a la capacidad m xima de las celdas de carga sin sobrellenar la b scula tolva Durante la configuraci n inicial de cada mezclador debe revisarse la configuraci n del tama o de la b scula tolva para asegurar que la b scula tolva no se sobrellene debido a un mayor porcentaje de rectificado de peso ligero etc El tama o del lote variar de modelo a modelo La densidad bruta del material que est siendo mezclado tambi n afectar al tama o del lote e Si opera un alto porcentaje de rectificado de densidad m s ligera fije el tama o del lote de manera que el mezclador no se sobrellene evitando que la b scula tolva se descargue totalmente cuando opera en Modo Lote Listo Figura 38 Tama os de lote t picos Tama o de lote 500 90 3S0 Parada de Inventario BLN1 600A 68 of 122 En muchas aplicaciones el usuario del Sistema de mezclado por lotes produce grandes recorridos de material mezclado en la misma f rmula durante la producci n Un ejemplo puede ser un recorrido de 40000 lb de una cierta especificaci n de extrusi n pl stica Otros pueden querer llenar una caja de contenedor corrugado de 1000 lb en una aplicaci n de mezclado central En cualquier caso el fabricante
56. as en que los accidentes pueden afectar a su producci n e P rdida de un operador cualificado temporal o permanentemente Baja de la moral en el taller e Da os costosos al equipo e Tiempo de inactividad Un programa de seguridad efectivo es responsable y econ mico Organice un comit o grupo de seguridad y lleve a cabo reuniones frecuentes Promueva a este grupo desdel nivel de gerencia A trav s de este grupo el programa de seguridad puede ser revisado mantenido y mejorado de manera continua Guarde las actas o un registro de las reuniones Realice inspecciones diarias al equipo adem s de revisiones de mantenimiento regulares Usted mantendr su equipo seguro para la producci n y demostrar su compromiso con la seguridad Lea y use este manual como gu a para la seguridad del equipo Este manual contiene advertencias de seguridad espec ficas para cada funci n y punto de operaci n Responsabilidad del operador La responsabilidad del operador no termina con una producci n eficiente El operador es habitualmente el que tiene mayor contacto diario con el equipo y conoce profundamente sus capacidades y limitaciones BLNI 600A 11 of 122 La seguridad de planta y del personal a veces queda olvidada en el deseo de cumplir con los indices de incentivo o mediante una actitud casual hacia la maquinaria formada durante un per odo de meses o a os Su empleador probablemente ha establecido un conjunto de reglas de seguridad en su
57. aterial o fabricaci n y fue fabricado por nuestra compa a los componentes comprados est n cubiertos bajo sus condiciones de garant a espec ficas 1V Indice 1 3 7 4 7 5 ITS CEE CAMDIOS ted ous 102 Addendum informaci n del Supervisor de 103 AJUSTES VOOM INI ADI m wm 104 Menu de configuraci n avanzado cooccoccncccncononcocnnonconononnonononnononanonononnnanonannnnnos 104 COMUNICACIONES Y SERVIDOR WEB seen nennen nnns 113 iius 121 Departamento de 121 Para asistencia inmediata p ngase en contacto 121 Departamento de ventas y contratos 121 SUMI T 121 Capitulo 1 Seguridad 1 1 Como usar este manual Use este manual como guia y referencia para la instalaci n operaci n y mantenimiento de su granulador El prop sito es asistirle en la aplicaci n de t cnicas eficientes y probadas que mejoran la productividad del equipo Este manual cubre s lo un mantenimiento correctivo general No deber llevar a cabo ning n otro mantenimiento sin contactar primero a un ingeniero de servicio La secci n de Descripci n Funcional se ala los modelos cubiertos funciones est ndar y funciones de se
58. bit cuando finalice ALARMAS DEL MEZCLADOR 1 alarm number n11 74 ver descripci n debajo 2 R hopl out of material b28 0 0 3 hop2 out of material b28 0 1 4 hop3 out of material b28 0 2 5 R hop4 out of material b28 0 3 6 hop5 out of material b28 0 4 7 hop6 out of material b28 0 5 8 hop7 out of material b28 0 6 9 R hop8 out of material b28 0 7 10 R hopper over max alarm b28 0 9 11 R empty weight exceeded b28 0 10 12 R inventory cleared b28 0 11 utilice este bit para registrar cuando un operador borr el inventario en el mezclador 13 power interruption b28 0 15 esta alarma se activa cuando la PLC pierde el suministro durante un lote 14 hopl low level b29 2 0 esta alarma s lo est disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 15 hop2 low level b29 2 1 esta alarma s lo est disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 16 hop3 low level b29 2 2 esta alarma s lo est disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 17 hop4 low level b29 2 3 esta alarma s lo est disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 18 hop5 low level b29 2 4 esta alarma s lo est disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo BLNI 600A 114 of 122 19 hop6 low level b29 2 5 esta alarma s lo est disponible si las tol
59. celda de carga Podr a tener una mala celda de carga No puedo calibrar la b scula sin un mensaje de error Los otros alimentadores calibran correctamente El alimentador que estoy tratando de calibrar es una puerta grande Si es as entonces baje el de lote para la configuraci n de calibraci n del alimentador seg n las opciones de calibraci n de avance Esto se No puedo calibrar el puede observar mirando la pantalla de peso de la tolva alimentador sin un mensaje de error Ninguno de los alimentadores calibra Revise la calibraci n de la b scula Si es correcta entonces baje el del lote para la configuraci n de calibraci n del alimentador seg n las opciones de calibraci n de avance para cada alimentador Esto se puede observar mirando la pantalla de peso de la tolva Revise la configuraci n del tiempo de descarga Puede estar ajustado demasiado corto La b scula tolva no se vac a por Si esto no corrige el problema limpie la b scula tolva y vuelva a completo revisar la lectura del diagn stico de la balanza Si no muestra cero 0 cuando est vac a vuelva a calibrar la balanza Problema Acci n correctiva Verifique que la aplicaci n no est excediendo la capacidad del mezclador El mezclador no alcanza el Verifique que el porcentaje de aditivo no es mayor que el dise ado promedio resultando en un tiempo de distribuci n excesivo Verifique que todos los materiales est n avanzando l
60. cene manipula La temperatura ambiente del entorno no deberia exceder los limites de 25 C a 65 C 13 F a 149 F sin hielo Devoluciones No devuelva ningun articulo danado o incorrecto hasta que reciba las instrucciones de envio del departamento de envios Devoluciones de cr dito Antes de devolver cualquier material el fabricante debe dar su autorizaci n Se asignar un n mero de RMA para el equipo que sea devuelto Deber indicar la causa de la solicitud de devoluci n TODO material devuelto que haya sido comprado al fabricante est sujeto al 15 75 00 m nimo como cargo por reposici n TODAS las devoluciones ser n enviadas bajo prepago Deber proporcionar el n mero de factura y fecha o n mero de orden de compra No se emitir n cr ditos para material que no se encuentre dentro del per odo de garant a del fabricante y o en condiciones de nuevo y no usado adecuado para la reventa Devoluciones de garant a Antes de la devoluci n de cualquier material el fabricante debe dar su autorizaci n Se le asignar un n mero de RMA para que el equipo sea devuelto Deber indicar la causa de la solicitud de devoluci n TODAS las devoluciones ser n enviadas bajo prepago Deber proporcionar el n mero de factura y fecha o n mero de orden de compra Despu s de inspeccionar el material se dar un reemplazo o cr dito a discreci n del fabricante Si el art culo es defectuoso a causa de su m
61. clador cargar autom ticamente hasta 0 25 lb de material pero si este peso se supera entonces aparecer una alarma Esta alarma resulta com nmente ocasionada por la acumulaci n de material pegajoso en la b scula tolva y puede corregirse simplemente limpiando la b scula tolva Si esto no corrige el problema entonces la calibraci n de escala debe ser revisada por mantenimiento Interrupci n de energ a durante la medici n de un lote Esta alarma indica que el suministro el ctrico del mezclador se cort mientras el mezclador estaba realizando un lote La precisi n del lote se comprometer a ya que no termin el lote en progreso Bater a baja de PLC La bater a de PLC est baja y puede ocasionar que el mezclador pierda la configuraci n del programa y del mezclador Notif quelo a mantenimiento de inmediato M dulo de PLC cargado Esta alarma se produce despu s de una actualizaci n de software en el PLC La alarma le indica apagar la corriente hacia el mezclador retirar el m dulo de memoria encender la corriente y luego volver a configurar los par metros del mezclador Inventario borrado En este caso s lo se registra en el Registro de Alarma y no ocasiona un mensaje emergente o alarma audible Cada vez que se borra un inventario la hora y fecha se registran en el Registro de Alarma Puede sonar una alarma y aparecer una pantalla cuando se ha alcanzado el Apagado Autom tico de Inventario Pantalla de Parada E El mezclado
62. cnica Departamento de recambios El Grupo de servicio al cliente de ACS suministrara a su empresa con recambios de calidad OEM genuina fabricados para cumplir con las especificaciones de dise o de ingenier a que maximizaran el rendimiento y la eficiencia de su equipo Para asistirle en su pedido por tel fono o fax tenga preparado el modelo y n mero de serie de su equipo cuando se ponga en contacto con nosotros Para su comodidad este manual incluye una lista de recambios ACS se alegrar de recibir cualquier tipo de pregunta relacionada con los recambios que necesite y est totalmente entregado a ofrecer un excelente servicio al cliente Para asistencia inmediata p ngase en contacto con Am rica del Norte Central 8 17 h CST 1 800 483 3919 Am rica del Norte emergencias despu s de las 17 h CST 847 439 5855 Europa 48 22 390 9720 India Medio Oriente 91 21 35329112 Asia Australia 86 512 8717 1919 Departamento de ventas y contratos Nuestros productos se venden a trav s de una red mundial de representantes de ventas independientes P ngase en contacto con nuestro Departamento de Ventas para obtener el nombre del representante de ventas m s pr ximo a Usted Permitanos instalar su sistema El Departamento de contratos ofrece parte o todos estos servicios planificaci n de proyecto paquetes de sistema que incluyen gr ficos equipo mano de obra materiales de construcci n e instalaciones de conexi n y de descon
63. dan y se sincronizan con la tarjeta CompactFlash de pantallas Puede retirar la tarjeta y abrir archivos recipes csv usando Excel Este archive contiene una l nea de encabezamiento que explica cada campo Puede editar todo el libro desde su ordenador y devolver esta tarjeta CompactFlash al mezclador para sincronizarla con el libro de f rmulas del mezclador La tarjeta debe permanecer instalada Le permitir copiar los mismos libros de f rmulas del libro a todos sus mezcladores Tambi n es posible editando las formulas guardadas desde cada libro a cada mezclador Si ha comprador la opci n de l piz de memoria USB podr pasar el archivo recipes csv que haya modificado a cualquier l piz de memoria Luego podr insertarlo en cada mezclador y los libros de f rmulas de cada mezclador se actualizar n autom ticamente Es el modo m s sencillo de efectuar una edici n en masa de todos los libros de formulas de sus mezcladores BLN1 600A 60 of 122 ACS Group EZ Mode em 2 00 _ 0 000 LBS Batch Size 4 0 2 00 0 00 0 00 Weigh Every Batch Metering Order Inventory Shutdown Value REQUISITOS PARA UNA FORMULA VALIDA La tolva de rectificado no puede estar por encima de 100 Modo EZ Las tolvas de material virgin multiples deben sumar un total de 100 Modo Porcentaje El total de la formula debe sumar un total de 100 Todas las entradas son validas BLN1 600A 61 of 122 Modo
64. del inventario Se usa generalmente para llenar contenedores corrugados sin la necesidad de tener un sensor de proximidad lleno para el contenedor Se puede configurar el mezclador para proceder con esta funci n entrando en Valor de desconexi n del inventario bajo el Formato de f rmula ubicado en Configuraci n v ase la secci n de configuraci n para m s informaci n Cuando se inicia una formula con un valor de desconexi n del inventario el mezclador contin a hacienda lotes hasta que se ha alcanzado el valor de desconexi n del inventario Esto se comprueba despu s de la descarga de lotes por lo tanto puede acabar con un valor que es casi 1 lote mayor en peso que el valor de desconexi n del inventario programado Cuando se alcanza el valor de desconexi n del inventario el mezclador para de hacer lotes se active la alarma visual audible y se muestra la siguiente p gina Toque aqu cuando haya cambiado el The blender has reached the ontenedor corrugado MEME 77T 078 8 and has been stopped Restart Stop Blender Blender BLN1 600A 31 of 122 2 4 Componentes opcionales La siguiente es una lista de opciones con la que su mezclador puede haber estado equipado con Puerta corrediza neum tica debajo del mezclador El sistema del mezclado por lotes puede estar equipado con una puerta corrediza neum tica opcional debajo de la c mara de mezclado La puerta se utiliza en aplicacione
65. e Auto Borrar Inventario El usuario tambi n debe introducir en el n mero del mezclador que identificar el mezclador desde donde sali la impresi n El inventario impreso podr a no coincidir con el porcentaje mostrado pues el porcentaje mostrado es el porcentaje de mezclador real ejecutando la f rmula actual El inventario dependiendo de cu ndo fue borrado manualmente puede o no puede reflejar el inventario de f rmula actual Algunos clientes prefieren ejecutar un inventario acumulado en ingredientes que salen de silos etc a n cuando se hayan ejecutado varias f rmulas diferentes en el mezclador Otros prefieren borrar el inventario cada vez que se cambia la f rmula El mezclador brinda al operador la oportunidad de elegir cualquiera de los dos m todos El men de la Impresora de configuraci n del informe tiene cuatro 4 opciones e Intervalo de lote Imprimir inventario Borrar inventario Visualizar hora y fecha Intervalo de lote o impresi n de intervalo sincronizado La opci n de intervalo de lote debajo del men F rmula trabaja en conjunto con el Intervalo Auto Impresi n para establecer el n mero de lotes entre las impresiones o en un intervalo sincronizado entre impresiones Impresi n sincronizada Cuando se entra en el men de Configuraci n del informe el operador tendr que decidir si la impresi n debe ser sincronizada y el n mero de lotes entre cada impresi n El operador tendr que conmutar en
66. e El envolvente todas las conexiones el ctrico se suministra con el ctricas est n bien un suministro trif sico apretadas Para m s Tenga precauci n durante informaci n consulte el la operaci n y cap tulo de Mantenimiento de mantenimiento de este este manual producto Punto de corte del Inspeccione cada mes mezclador giratorio Se cualquier tipo de desgaste de puede enredar o cortar las las hojas cuchillas Para m s manos si las introduce en informaci n consulte el la zona de peligro de los cap tulo de Mantenimiento de engranajes o las hojas de este manual corte Barrena giratoria con Inspeccione cada mes riesgo de corte Se puede cualquier tipo de desgaste de enredar o cortar las manos las hojas cuchillas Para m s si las introduce en la zona informaci n consulte el de peligro de los cap tulo de Mantenimiento de engranajes o las hojas de este manual corte BLNI 600A 7 of 122 Simbolos Descripci n Explicaci n obligatorios Lea este manual del operador Solo personal formado puede operar este equipo y realizar las tareas de mantenimiento Se debe leer y entender la informaci n contenida en este manual antes de operar el equipo Punto de elevaci n Una carga pesada puede caerse y causar da os graves la muerte Eleve el equipo desde los puntos designados Desconecte antes de abrir Antes de iniciar los trabajos de servicio o mantenimiento en el equipo aseg rese de desconectar el suministr
67. e aproximadamente 2 segundos para indicar al controlador que hay espacio en la secci n de mezclado para aceptar un lote de material Cuando el controlador ha determinado que el mezclador est listo para un lote adicional de material el controlador empezar a medir material en la b scula tolva Funciones de impresora El sistema de mezclado por lotes puede estar equipado con una impresora de manera que puede estar disponible un men de impresora para el operador Este men se encuentra en el rea de Configuraci n del informe Se puede acceder al men de la impresora presionando Configuraci n del informe desde el men de Configuraci n Figura 50 Pantalla t pica del operador de configuraci n del informe REPORT SETUP elender Number 1 Autoprint Inventory Disabled Autoclear Inventory Disabled Auto Report interval hours a Auto Report Start Hour 0 23 midnight 0 MES BLN1 600A 75 of 122 El mezclador puede configurarse para imprimir de manera autom tica y borrar el inventario en un intervalo seleccionado Para imprimir o borrar informes de manera autom tica realice lo siguiente 1 Introduzca en el intervalo del informe en horas 1 24 2 Introduzca en la hora de inicio del informe 0 23 0 es medianoche 3 Active Auto imprimir inventario y Auto borrar inventario El usuario puede seleccionar imprimir s lo el inventario en un intervalo si as se desea no activando la funci n d
68. e la tecla Ciclo de Descarga para introducir un valor de ciclo de descarga y presione aceptar Consulte el rbol de estructura del men que se muestra en la secci n 3 5 BLNI 600A 72 of 122 Tiempo de descarga del mezclador El tiempo de descarga del mezclador es la cantidad de tiempo que la puerta de cuchilla debajo de la v lvula del mezclador permanece abierta para permitir que el material mezclado salga del mezclador Para ver y cambiar las configuraciones de tiempo de descarga del mezclador entre en el men de Configuraci n y seleccione la pantalla Configuraci n del mezclador y Descarga Presione el campo siguiente de Tiempo de Descarga del mezclador para fijar la operaci n de la V lvula de Descarga El temporizador debe ajustarse para cerrar la v lvula de descarga poco despu s de que se haya vaciado el material de la c mara de mezclado Este tiempo puede variar debido a las caracter sticas de flujo del material y al tama o del lote que se programa en el control del mezclador La experimentaci n con esta configuraci n puede permitir al operador determinar el mejor ciclo para el material que est usando Continuar Parar funcionamiento si el mezclador falla Si el mezclador se configure con la opci n Detecci n de fallo del mezclador entonces el operador puede seleccionar si desea que el mezclador active la alarma o solo se pare si no se detecta movimiento del mezclador durante el mezclado Mensaj
69. e para reducir la posibilidad de puenteo Si se est usando el rectificado siempre debe ejecutarse a trav s del componente n 3 Si no tiene rectificado se puede ejecutar otro ingrediente principal a trav s del componente n 3 BLN1 600A 65 of 122 Figura 36 C lculos de ejemplo de una mezcla de 5 componentes en modo F rmula EZ Virgen NAT 277 Aditivo 1 ADD 5 00 de componente virgen Rectificado RGD 30 00 de lote total Aditivo 2 ADD 2 00 de componente virgen Aditivo 3 ADD 1 00 de componente virgen Tama o de lote 10 00 lb Total disponible 100 00 Rectificado 30 00 Saldo 70 00 Virgen Aditivo Aditivo 2 Aditivo 3 70 00 Virgen 5 de virgen 2 de virgen 1 de virgen 70 00 Virgen 5 100 x virgen 2 100 x virgen 1 100 x virgen 70 100 100 virgen 5 virgen 2 virgen 1 virgen 70 108 virgen 70 Virgen 70 108 64 81 Virgen 64 81 de lote Aditivo 1 5 de 64 81 3 24 de lote 5 de virgen Rectificado 30 de lote Aditivo 2 2 de 64 81 1 30 de lote 2 de virgen Aditivo 3 1 de 64 81 0 65 de lote 1 de virgen Virgen Aditivo 1 Aditivo 2 Aditivo 3 Rectificado 100 64 81 3 24 1 30 9o 0 65 30 00 100 BLN1 600A 66 of 122 Modo Porcentaje Mas comun en moldeado por extrusion y soplado El procesamiento por extrusi n siempre requiere formulas en formato de
70. e tiempo que la v lvula de descarga de la b scula tolva permanece abierta para permitir que el material pesado salga de la tolva e ingrese al mezclador Para ver y cambiar las configuraciones de tiempo de descarga real de la b scula tolva ingrese al men de Configuraci n y seleccione la pantalla Configuraci n del mezclador y Descarga Presione el campo siguiente hacia Tiempo de descarga para fijar la operaci n de la V lvula de Descarga El temporizador debe ajustarse para cerrar la v lvula de descarga poco tiempo despu s de descargar el material totalmente de la b scula tolva Este tiempo puede variar debido a las caracter sticas de flujo del material y al tama o del lote que est programado en el control del mezclador La experimentaci n con esta configuraci n puede permitir al operador determinar el mejor ciclo para el material que est pesando Tiempo de Retraso de descarga de la b scula tolva El tiempo de retraso de descarga es la cantidad de tiempo desde la medici n final del ltimo ingrediente hasta el inicio del ciclo de descarga actual El inicio del ciclo de descarga est marcado por la abertura de la v lvula de descarga de la b scula tolva Este valor tiene un rango de 1 segundo a 999 segundos Para ver y cambiar el tiempo de retraso de descarga ingrese al Men de Configuraci n seleccione la pantalla Configuraci n de Mezclador y Descarga y luego seleccione Retraso de Descarga El tiem
71. e value 121 16 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 39 17 9 current hop7 recipe value 121 17 xxx xx valor de formula para ejecutar la f rmula 39 18 10 current hop8 recipe value I21 18 xxx xx valor de formula para ejecutar la formula f39 19 INFORMACI N DE F RMULA OCULTA STA ES LA F RMULA PURA QUE SE CARGAR EN EL SIGUIENTE LOTE 1 recipe entry mode n9 0 0 modo porcentaje 1 modo partes 2 modo EZ 2 R batch size recipe value 121 9 xxx x lb o kg 3 hopl recipe value I21 0 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 4 hop2 recipe value I21 1 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la formula 5 hop3 recipe value 121 2 xxx xx valor de formula para ejecutar la f rmula 6 hop4 recipe value I21 3 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula BLNI 600A 117 of 122 7 hop5 recipe value 121 4 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la formula 8 hop6 recipe value 121 5 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 9 hop7 recipe value 121 6 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 10 hop8 recipe value 121 7 xxx xx valor de f rmula para ejecutar la f rmula 11 recipe target total 121 8 xxx xx total de salto 1 salto 8 desde arriba debe a adir manualmente este bit si eligi saltarse la comprobaci n de errores en los mezcladores tambi n debe asegurar que se encuentra en el modo modo entrada f rmula
72. el sistema de mezclado por lotes No es el prop sito de esta secci n familiarizar por completo al lector con los detalles sobre la construcci n o normas del panel industrial sino simplemente familiarizar al lector con los principales componentes dentro del panel de control El cliente debe suministrar un voltaje de 120 1 50 o 60 o 220 1 50 o 60 mediante cables L1 y L2 N Aseg rese de que la conexi n de toma a tierra se encuentre debidamente conectada a una toma tierra establecida e Suministro encendido se mediante un interruptor selector On Off iluminado e El interruptor de puerta corrediza debajo del mezclador controla la posici n de la puerta corrediza opcional e La luz Seguridad Activa muestra el estado del circuito de enclavamiento de seguridad Un claxon de alarma audible alerta al operador sobre el fallo del mezclador Se ales de entrada hacia el controlador programable El sistema de mezclado por lotes tiene dos se ales de entrada principales que usa desde el proceso de mezclado la se al de nivel alto de la tolva de mezcla y las celdas de carga de la b scula tolva Esto por supuesto no incluye la entrada de la pantalla t ctil del operador La se al de alto nivel de la tolva de mezcla la genera un sensor de nivel de proximidad ubicado en la secci n derecha de la c mara del mezclador visto desde la puerta del mezclador Las celdas de carga requieren CD 10 voltios para operar Se conoce com
73. eldas de cargas y el montaje de la b scula tolva por si estuviera fijada etc Revise para ver si un granulo no se ha alojado debajo de la celda La b scula tolva se sobrellena de carga ocasionalmente Revise las tolvas de suministro de ingredientes para verificar una adecuada ventilaci n Si el receptor al vac o tiene una v lvula de aleta con fuga y la tolva de suministro no est ventilada el ordenador del mezclador puede aprender sin exactitud y ocasionar una condici n de sobrellenado en los siguientes ciclos Revise las conexiones de la celda de carga hacia el panel Problema Acci n correctiva El material se pega a la aleta de Aumente la configuraci n de los ciclos de descarga en la Configuraci n de Mezclador y de Descarga la b scula tolva y no es descargada Demasiado material permanece Aumente el tiempo de descarga del mezclador en la Configuraci n en el mezclador del Mezclador y Descarga El material no est siendo Aumente el tiempo de mezcla en la Configuraci n de Mezclador y mezclado profundamente Descarga BLN1 600A 84 of 122 Revise la calibraci n de la b scula del mezclador y verifique que la tolva de lote no se sobrellene Si la tolva se est sobrellenando Los totales registrados del ajuste el tama o de su lote Si esto es correcto entonces inventario no coinciden con lo probablemente no est tomando en cuenta el desecho del material que he realmente usado u otras Opciones en su
74. eleve el mezclador de puerta corrediza hasta su lugar de instalaci n e El mezclador debe estar fijado de manera segura al suelo antes de la e Elfabricante no asume ninguna responsabilidad por da os que resulten de la instalaci n indebida o manipulaci n inadecuada durante la instalaci n Aseg rese de que el mezclador se encuentra debidamente montado en el suelo antes de instalar el equipo de carga proceder con la carga de material y la puesta en marcha Aseg rese de que la ubicaci n del mezclador est adecuadamente lejos de pasillos de tr fico intenso y que las carretillas elevadoras entre otros no puedan da ar el mezclador Aseg rese que las operaciones rutinarias diarias no pongan el sistema de mezclado en riesgo de da os BLNI 600A 4 of 122 Figura 22 T pica distribuci n del mezclador de montaje de suelo central _ BLENDER _ KNIFE GATE _ BELOW MIXER SURGE HOPPER FLOOR STAND ___ TAKE OFF COMPARTMENT 3 3 Conexiones el ctricas El sistema de mezclado por lotes est dise ado para operar en voltaje de suministro de 120 1 60 o 110 220 1 50 Los requisitos de corriente var an seg n el tama o del mezclador y la capacidad de producci n Para conocer los requisitos actuales exactos revise la etiqueta del n mero de serie del mezclador ubicado en la placa posterior de la secci n del mezclador Si se incluye un transformador de reducci n nunca deber utilizarlo para poner en marcha otra cosa que n
75. es Toos Help T iy Favontes de E DIGISPONTABLE Mitel Audo and Web Confer HealthStream Learning Cent E Insig ACS BO Blender ACS BD Blender Download files from the data logger Remote View Display a view of the HMT s display and keyboard Powered by Bed Lor Abra su navegador web e introduzca en la barra de direcciones la direcci n IP de la pantalla del mezclador Aparecer una p gina donde podr visualizar los logs de datos del mezclador o usar la funci n de visualizaci n remota INFORMACI N DE COMUNICACIONES AB El mezclador AB utiliza un procesador Micrologix 1500 LRP que se comunica con el mundo exterior utilizando el protocolo DF1 con hardware de Ethernet Su velocidad de Ethernet es 10 100 Mbits Segundo El mezclador posee una direcci n IP y una m scara de subred programable que puede programarse desde el Panel View que viene con el mezclador consulte el manual de la mezcladora Ethernet es el modo est ndar compatible con nuestros equipos pero AB tambi n es compatible con Device Net DF y el protocolo DH485 para estas PLCs Consulte la documentaci n del AB El puerto DF1 es de 19200 baud sin paridad y con una fuente ID de 1 Por lo general no es importante ya que usted se estar comunicando con el m dulo de Ethernet en lugar de hacerlo directamente con el puerto DF1 Aseg rese de que la luz DCOMM est encendida pulsando el interruptor COMMS debajo del panel frontal de la PLC Cuando se encie
76. es de alarma Se mostrar un mensaje de alarma si se produce cualquier condici n de alarma Aparecer un mensaje en la pantalla hasta que se resuelva la condici n de alarma Durante una condici n de alarma no solo aparecer una alarma visual en la pantalla sino tambi n una alarma audible El operador puede presionar OK para esconder la pantalla temporalmente pero si la condici n de alarma a n no se resuelve entonces el mensaje y la sirena reaparecen despu s de una pausa breve El mezclador registra cu ndo se produjo una alarma y cu ndo la condici n de alarma desaparece A continuaci n una lista de todos los nombres y descripciones de alarmas Tolva 1 8 Sin material Esta alarma indica que la tolva no tiene material y se ala al operador que deben revisar el sistema de resina Tolva 1 8 Nivel bajo Esta alarma indica que la tolva con un sensor de proximidad de nivel bajo est bajo Tolva de compensaci n vac a Esta alarma indica que el sensor de la tolva de compensaci n nota un nivel bajo Puede ser cualquier tolva sin estar relacionado directamente con el mezclador Es una entrada de alarma especificada por el cliente Fallo del mezclador Esta alarma indica que el movimiento del mezclador no se detect cuando se ten a que detector Esta opci n solo est disponible si la funci n opcional Fallo del mezclador se ha a adido al mezclador Incapaz de conseguir el promedio Esta alarma indica que el mezclad
77. evise el valor de la configuraci n del temporizador del mezclador Revise el valor del temporizador de retraso de descarga Revise el fusible del motor del mezclador ste est ubicado en el panel de control en el SSR para el motor del mezclador Si la unidad tiene dos 2 entradas de suministro de energ a con una entrada de suministro de corriente por separado para el motor de mezcla el fusible de sobrecarga estar ubicado en la caja de El mezclador no se apaga y conexiones posterior en la estructura del mezclador opera de manera continua Revise el suministro de energ a hacia el mezclador Revise la celda de carga en diagn sticos seg n la lectura directa de la balanza Coloque un peso de calibraci n en la b scula tolva determine si el peso corresponde Revise las celdas de carga para asegurarse de que un granulo no se haya atascado debajo de una celda de carga Revise las conexiones de la celda de carga hacia el panel de control Revise el voltaje del suministro de corriente y reaj stelo seg n sea necesario y en el modo descrito anteriormente Problema Acci n correctiva Dirijase a la P gina de Control manual y revise para ver si la Salto bajo se iguala a 1 Si lo hace ajuste el sensor de proximidad de nivel bajo hasta que el valor lea 0 Asegurese que la tolva de material se encuentra debidamente ventilada Si el receptor de vacio tiene fugas esto ocasionara el problema Para probar
78. exi n Para asistencia en sus necesidades de ventas o de contrataci n de sistema p ngase en contacto con nosotros llamando al Am rica del Norte Central y Sur 1 262 641 8600 o 1 847 273 7700 Lunes viernes 8 17 h CST Europa 48 22 390 9720 India Oriente Medio 91 21 35329112 Asia Australia 86 512 8717 1919 Oficinas ACS ofrece servicio en todo el mundo para asistirle sin importar donde tiene ubicada su planta Para mas informacion visitenos en www acscorporate com Estados Unidos Asia Australia ACS Schaumburg ACS Suzhou 1100 E Woodfield Road 109 Xingpu Road SIP Suite 588 Suzhou China 215126 Schaumburg IL 60173 Telf 86 8717 1919 Telf 1 847 273 7700 Fax 86 512 8717 1916 Fax 1 847 273 7804 Europe ACS New Berlin 2900 S 160 Street ACS Warsaw New Berlin WI 53151 Ul Dzia kowa 115 Telf 1 262 641 8600 02 234 Warszawa Fax 1 262 641 8653 Telf 48 22 390 9720 Fax 48 22 390 9724 BLNI 600A 121 of 122 BLNI 600A 122 of 122
79. gurar todas las contrase as Datos de diagn stico DIAGNOSTIC DATA SY TARGET vs ACTUAL Data for Last Batch TARGET ACTUAL LBS LBS d 3208 3208 ej 0500 0128 0 000 Esta p gina se usa para controlar los datos te ricos contra los reales para todos los alimentadores BLNI 600A 110 of 122 Par metros de f brica por omisi n Blender Factory Default Setup Parameters Last Modified Revision Level Modified By A0770601 Group 2 1 13 F Keith Packard OS 007 OS 014 OS 070 OS 100 BD 150 BD 500 BD 900 BD 2500 BD 4000 BD 6000 OA 012 OA 030 OA 060 Model Number SGB 450 SGB 900 SGB 3500 SGB 5000 SGDB 150 SGBD 500 SGBD 900 SGBD 2500 SGBD 4000 SGBD 6000 SGA 012 SGA 030 SGA 060 CSG 150 CSG 500 CSG 900 CSG 2500 _CSG 4000 _CSG 6000 Auto Print Clear Interval Start Hour SCALE CALIBRATION DIRECT SCALE READOUT FEEDER CALIBRATION FEED CAL OPTIONS Hop1 Batch for feeder cal Hop2 Batch for feeder cal Hop3 Batch for feeder cal Hop4 Batch for feeder cal Hop5 Batch for feeder cal Hop6 Batch for feeder cal ALL WEIGHT VALUES RECORDED IN POUNDS DIVIDE BY 2 20462 FOR KILOGRAMS EZ MODE QUICK SET MODE 12345678 2 0 4 0 8 0 0 Enabled Enabled Every Batch Change recipe without stopping 1 Disabled Disabled 8 0 PERFORM A SCALE CALIBRATION ON ALL MANUFACTURED UNITS LOG THESE VALUES AFTER THE SCALE CAL WITH THE ORDER INFORMATION 0 25 0 25 0 25 0 25 Feeder Calibration wt sec va
80. guridad Las secciones adicionales dentro del manual proporcionan instrucciones para la instalaci n procedimientos pre operativos operaci n mantenimiento preventivo y mantenimiento correctivo El cap tulo de Instalaci n incluye los datos requeridos para recibir desembalar inspeccionar e instalar el mezclador Tambi n podemos proporcionar la asistencia de un t cnico formado en planta para ayudar a formar a su s operador es por un costo nominal Esta secci n incluye instrucciones revisiones y ajustes que deben realizarse antes de empezar a utilizar el mezclador Estas instrucciones est n destinadas a complementar los procedimientos est ndar del taller realizados en cada turno o a intervalos diarios y semanales El cap tulo de Operaci n incluye una descripci n de los controles el ctricos y mec nicos adem s de informaci n para la operaci n del mezclador de manera segura y eficiente El cap tulo de Mantenimiento est destinado a servir de instrucciones de montaje y desmontaje detallados para aquellas reas del equipo que requieren servicio Las secciones sobre mantenimiento preventivo est n incluidas para asegurar que su mezclador proporcione un servicio excelente y duradero El cap tulo de Soluci n de Problemas sirve de gu a para identificar la mayor a de problemas comunes Describe los problemas potenciales junto con sus posibles causas y soluciones El anexo contiene especificaciones t cnicas gr ficas esquemas lis
81. ha proporcionado un medio para detener autom ticamente el sistema de mezclado cuando el material mezclado ha alcanzado un peso de mezclado total predeterminado Esto se conoce como Parada de Inventario Cuando se alcanza el valor de Parada de Inventario el mezclador termina el lote actual de material Luego se detiene y muestra al operador que se ha alcanzado el valor del inventario Adicionalmente se encender una alarma y esperar la atenci n del operador Un ejemplo de esta pantalla se muestra a continuaci n T pica pantalla del operador para solicitud a usuario de parada de inventario Toque aqu despu s de que haya The blender has reached the inventory shutdown amount and has been stopped Restart Stop Blender Blender Para activar esta funci n simplemente introduzca un valor de peso de parada deseado de 1 a 999999999 en la l nea de visualizaci n de Parada de Inventario de la pantalla de Formato F rmula bajo el men de Configuraci n Esta funci n puede configurarse mientras el mezclador est haciendo un lote Si se cambia el Apagado de Inventario entonces deber pulsar Aceptar Nueva F rmula en la pantalla de F rmula antes de que el cambio se realice Esto permite que las f rmulas almacenadas con diferentes configuraciones de Parada de Inventario sean f cilmente cargadas sin que el operador tenga que reconfigurar el mezclador cada vez que desee cargar una f rmula almacenada Para desactivar esta
82. hacia el bloque de v lvulas con la v lvula de aire maestra operada por piloto Esto tambi n ocasionar que la puerta de descarga de la b scula tolva se abra C mara de mezcla Todos los mezcladores por lotes est n equipados con una c mara de mezcla integral La c mara de mezcla sujeta m ltiples lotes de material de tal manera que cualquier variaci n en un lote se promedia con el transcurso del tiempo Figura 8 T pico montaje de un dispositivo de mezclado BLNI 600A 22 of 122 BACK PLATE L HELEVELSENSOR N MOTOR MOUNT BRACKET COUPLING AG s TOR A 1 N MAX R WIR El Opti mixer est dise ado para proporcionar una acci n de mezclado bi direccional y puede retirarse f cilmente para su limpieza Este dise o es est ndar en todos los mezcladores de puerta corrediza Panel de control del operador El panel de control del operador incluye un cable de 2 5 m 8 pies y puede montarse de manera remota no recomendado junto al mezclador El panel puede ser desconectado y retirado de ser necesario Un controlador l gico programable PLC controla la operaci n del mezclador Este dise o proporciona un excelente desempe o del mezclador junto con un panel de control f cilmente BLNI 600A 23 of 122 reemplazable en el improbable caso de un fallo de cualquier parte electr nica o del ordenador El formato de men de la pantalla es muy simple Despu s de la instalaci n y config
83. ibremente a trav s de las puertas o barrenas de medici n He cambiado el modo de entrada de f rmula solicitud de Todas estas configuraciones son parte de la actual f rmula en medici n tama o de lote ejecuci n Esto facilita que el operador pueda cargar una f rmula apagado de inventario modo almacenada sin tener que volver a configurar todos estos pesar cada lote o tipo de par metros para la nueva f rmula Todo lo que debe hacer es alimentador y banderas de pulsar Aceptar Nueva F rmula para cargar estos valores en la alarma pero el cambio no se ha f rmula en ejecuci n producido BLN1 600A 87 of 122 Revise que el tiempo del ciclo de la puerta est ajustado correctamente Int ntelo rebajando este valor Si es as baje el inicial te rico para medir Se encuentra en las opciones de algoritmo de avance Realice peque os ajustes y reinicie el alimentador Un alimentador siempre coloca demasiado material en el lote Aumente el tiempo de ciclo de la puerta Se encuentra en las opciones de algoritmo de avance Realice peque os ajustes y reinicie el alimentador Un alimentador est reintentando m s de 2 4 veces Aumente el valor de su avance permitido en las opciones de algoritmo de avance Disminuya los reintentos antes del tiempo de doble puerta e Otros problemas de servicio o preguntas pueden ser respondidas poni ndose en contacto con el Departamento de Servicio BLN1 600A 88 of 122
84. imit O disable 0 010 0 000 ET RC Threshold EN 0 0019 0 000 88 1 0 0104 0 000 iis Use Standard Algorithm 0 000 88 5 Batches for 10 Process Rate Process Rate Filter PORCENTAJE INICIAL TE RICO Es el te rico que usar el alimentador para calcular el tiempo de medici n inicial de cada lote para ese alimentador Despu s de que el alimentador ha medido inicialmente para un lote concreto este valor ya no se usa 4 BAJO EL L MITE Permite la subalimentaci n del peso te rico para ese alimentador El peso se observa una vez el medidor ha completado el peso S1 el peso se encuentra dentro de los valores te ricos con esta cantidad entonces ese alimentador ha completado la medici n y el mezclador pasa al siguiente ingrediente Si no es satisfactorio el mezclador repetira la medici n hasta que se haya conseguido la cantidad El mezclador lo volver a intentar indefinidamente hasta que el operador presiones e en la p gina de la formula SOBRE L MITE Si despu s de medir se determina que el mezclador ha medido un valor superior al valor te rico Peso sobre l mite entonces se incrementa el contador Si este contador alcanza el LINITE DE CONTADOR DE SOBREALIMENTACI N P GINA DE BLN1 600A 106 of 122 OPCIONES DE ALARMA AVANZADAS entonces se producir una ALARMA DE SOBREALIMENTACION DOBLE DOSIS DE LA PUERTA Despu s de que un mezclador lo ha intentado varias veces el TIEMPO DE CICLO DE LA PUERTA
85. ina del Libro de f rmulas Acceda a la p gina de Limpieza Acceda a la p gina Inventario Acceda a la p gina de Configuraci n Bloquea desbloquea la interfaz del usuario Bloqueo Interfaz del usuario Bloquea la interfaz del usuario evitando que otros hagan cambios o ver el mezclador P gina Libro de f rmulas Guarda la f rmula actual en el libro Crea elimina una f rmula guardada Cargue una f rmula guardada Borre todas las f rmulas guardadas Regrese a la p gina de f rmula P gina Limpieza Vac e la tolva del mezclador Opera manualmente el mezclador la puerta de descarga y corrediza de la b scula tolva Supervise compruebe las entradas salidas del mezclador Regrese a la p gina de f rmula P gina Inventario Vea e imprima los inventarios guardados Vea tiempo de lote Vea capacidad m xima del mezclador Vea ndice de promedio Regrese a la p gina de f rmula Aumenta Inventario total Pagina Configuraci n Toque el icono ACS y entre en contrase a de usuario Formato de f rmula Porcentaje partes y modo EZ Solicitud de medici n Tama o de lote Apagado de inventario Modo lote listo Modo auto inicio Pesado de opciones de lote Configuraci n del informe gt N mero de mezclador gt Auto impresi n gt Auto borrado gt Auto intervalo gt Tiempo de auto inicio Calibraci n Calibraci n de b scula Lectura directa de b
86. indicados arriba estos mezcladores est n equipados con un enchufe con cable mostrado en las figuras 17 y 18 Esto permite al operador o personal de mantenimiento desconectar la unidad de su fuente de energ a o BLN1 600A 35 of 122 marcarla El enchufe puede ser marcado con cualquier numero de las etiquetas de bloqueo el ctrico aprobadas y disponibles en la mayor a de tiendas de suministros el ctricos Figura 17 Enchufe de desconexi n el ctrica POWER RECEPTACLE 2 ISCUNNECT POWER WHEN EANING UR SERVICING WO Enchufe de tapa giratoria conectado a cada motor de barrena del alimentador El enchufe de tapa debe ser girado en sentido contrario a la direcci n de las agujas del reloj para aflojarlo y el extremo hembra del cable retirado del enchufe del motor Esto evita que el motor gire mientras la unidad de barrena se somete a servicio o limpieza Los cables del motor se cortan seg n la distancia requerida para que deban desconectarse antes de retirar la barrena de la caja Desconecte el enchufe antes de limpiar o realizar el ser
87. indicar que el contenedor de extracci n de debajo del mezclador est vac o INCAPAZ DE ALCANZAR EL RETRASO DEL PROMEDIO si el sensor de proximidad de nivel alto no se ha cubierto transcurrido esta cantidad de tiempo entonces la alarma se active indicando que el mezclador no puede seguir RETRASO DE LOTE DE SOBREALIMENTACI N el n mero de lotes permitidos en el inicio del mezclador antes de comprobar una condici n de sobrealimentaci n L MITE DEL CONTADOR DE SOBRE ALIMENTACI N el n mero de sobrealimentaciones que deben producirse antes de que salte la alarma RUN STOP EN BOTONES DE ALARMA determina si el mezclador deber a continuar funcionando run o parar stop cuando se produce esta alarma S1 se para el mezclador a causa de una condici n de alarma entonces la alarma permanecer active hasta que el operador la anule Opciones IO BLN1 600A 109 of 122 io OPTIONS Esta pagina se usa para configurar las entradas de alarma opcionales Las opciones son HOP6 nivel bajo o Funci n de cierre instant neo del mezclador usado con separador met lico HOP7 nivel bajo o Funci n de tolva de compensaci n vac a usado para detector nivel bajo en cualquier lado HOP8 nivel bajo o Sensor de proximidad de error del mezclador usado para detectar un mezclador que ha parado de funcionar Configuraci n de la contrase a PASSWORD SETUP Operator Password 5413 Supervisor 3145346 Password Use esta p gina para confi
88. ipci n Y lio s 900 250 400 600 Conjunto del mezclador Conjunto Tolva de 2 Componentes DM DM Conjunto Tolva de 2 Componentes DM SQ Conjunto Tolva de 2 Componentes SQ SQ gt Conjunto Tolva de 3 Componentes DM DM DM N A Conjunto Tolva de 3 Componentes DM DM SQ Conjunto Tolva de 3 Componentes SQ DM SQ Tolva extra ble Peque a Tolva extra ble Grande N A 892 03275 00 Conjunto Puerta Corrediza Mayor DM DM Conjunto Puerta Corrediza Menor DM DM Conjunto Puerta Corrediza Mayor DM SQ Conjunto Puerta Corrediza Mayor Individual 3 N A N A N A N A 892 02411 00 N A N A A0771661 A0771660 A0771708 N A A0771680 A0771661 A0771708 N A A0771669 892 01510 00 A0771701 N A N A N A A0569161 A0569 160 A0771709 A0771681 A0569161 A0771709 A0771670 892 01513 00 A0771702 A0771740 A0771868 m Conjunto bloque de v lvulas 6 Comp N A0771741 A0771869 5 Controlador principal 892 01809 00 892 1810 00 892 01811 00 892 02239 00 N A Conjunto Puerta Corrediza Menor Individual m 92 Conjunto Puerta Corrediza Mayor Individual n KO Conjunto bloque de v lvulas 4 Comp N A A Pantalla principal no se muestra 892 00694 00 7 Cable de la pantalla principal 2 5 m 8 pies no se A0565856 muestra 8 Peso de calibraci n no se muestra 822 00334 00 822 00151 00 822 00152 00 A0571769 822 00153 00 9 Uniones soporte tolva A0569157 872 00246 00 Louvers Cubiertas tolv
89. ir la fluctuaci n en la presi n de aire hacia el mezclador mediante la no instalaci n de la unidad a una l nea de aire S1 ste es el caso el cliente deber proporcionar un tanque acumulador con una v lvula de revisi n para garantizar un suministro continuo de aire NCAUTION Para evitar dafios al equipo no exceda una presi n de aire de 60 psi 4 14 bares Siempre desconecte el suministro de aire comprimido cuando trabaje en cualquier parte del mezclador 3 5 guraci n inicial Esta secci n describe la configuraci n mec nica y la configuraci n del sistema de control del sistema de mezclado de puerta corrediza Despu s de leer esta secci n debe familiarizarse con la configuraci n mec nica y el control electr nico del sistema de mezclado BLNI 600A 44 of 122 Configuracion mecanica Limitadores de carrera para las puertas de medicion Los limitadores de carrera se prov n en los componentes de 1 a 6 con todos los mezcladores de puerta corrediza para permitir que las puertas de medici n est ndar puedan medir cantidades peque as de materiales aditivos de bajo porcentaje Generalmente el limitador de carrera no es necesario para los ingredientes principales usualmente n mero y 3 y debe ajustarse en la posici n m s posterior Si se utilizan en los n meros de componentes 1 y 3 la producci n del mezclador se reduce Para instalar el limitador de carrera d jelo caer en la ranura doble de la parte superior del
90. las otras como aditivos p ej color El operador entra en el porcentaje de rectificado y aditivos y el porcentaje virgen se calcula autom ticamente El porcentaje de rectificado representa un porcentaje del lote total y los aditivos est n basados en un porcentaje del peso virgen Esta funci n resulta til ya que puede modificarse el porcentaje de rectificado sin afectar a la proporci n de color o aditivo al peso virgen Cada porcentaje puede ser de hasta el 100 pero no mayor El porcentaje virgen se calcula autom ticamente en el mezclador y no requiere que el operador lo acepte Los nombres de los ingredientes seleccionados se mostrar n en la pantalla de modo ejecutar de manera que el operador sabr qu material est siendo mezclado e El ingrediente de la f rmula de la tolva n 1 NAT Material virgen no se visualizar en el men de configuraci n de la f rmula e Las designaciones ADD Aditivo pesar n los ingredientes s lo como un porcentaje de material natural e Las designaciones RGD Rectificado pesar n el ingrediente como un porcentaje de lote total Se asume que el rectificado se ha generado de la producci n pre mezclada y todav a contiene el mismo color y o aditivos e El material virgen debe verterse en la tolva n 1 y el rectificado en la tolva n 3 e componente n 3 est dise ado para manejar rectificado y la mayor a de modelos vienen equipados con una puerta cuadrada m s grand
91. llen Bradley para 4000 Ib h e Mezclador por lotes con puerta corrediza con controles Allen Bradley para 6000 Ib h Los n meros de modelo se encuentran indicados en el r tulo de serie Aseg rese de saber el n mero de modelo y serie de su equipo antes de ponerse en contacto con el fabricante para solicitar partes O servicio Los sistemas de mezclado son tan variados como las aplicaciones que brindan Todos los mezcladores con compuertas deslizantes est n dimensionados para cumplir con los requisitos espec ficos establecidos por el cliente en el momento de la compra Descripci n general Todos los mezcladores est n dise ados para mezclar gr nulos pl sticos y remolido y suministrar el material mezclado a la m quina de procesamiento El equipo est ndar no est dise ado para mezclar polvo o cualquier otro material Accesorios El fabricante ofrece una variedad de opciones est ndar para mezcladores incluyendo soportes de suelo alimentadores RAM equipos de carga etc Todos los accesorios est n dise ados y fabricados para asegurar los resultados adecuados para su aplicaci n Servicio al cliente La intenci n de este manual es familiarizar al operador y personal de mantenimiento con estos mezcladores y ayudar a que su organizaci n obtenga el m ximo servicio de su equipo Si tiene alguna pregunta relacionada con la instalaci n el servicio la reparaci n el equipo del cliente o las aplicaciones no dude en ponerse en contacto c
92. lo llene la tolva y apague el cargador para evitar fugas Se visualiza alarma de Sin material o Nivel bajo pero hay material en la tolva 51 esto no es el problema aumente la opci n del L mite de reintento sin material que se encuentra el Algoritmo de alimentaci n ver manual No estoy recibiendo alarmas Revise las banderas de alarma y configuraci n del alimentador Sin Material para ver si el alimentador est configurado para darle una alarma Limpie la tolva y reinicie Si esto no arregla el problema realice Peso de calibraci n excedido una calibraci n de la b scula Tambi n aseg rese de que el tiempo de descarga no este ajustado demasiado bajo Si todo lo dem s BLN1 600A 86 of 122 falla revise el valor ajustado para el peso de vacio maximo Podria ser que necesitara un aumento Primero revise que el peso distribuido real visualizado es exacto Si esto es OK revise para ver si la tolva esta debidamente ventilada Para hacer esto llene la tolva y apague el cargador y reinicielo Los valores de calibracion del alimentador est n movi ndose demasiado Esto es ocasionado por la diferencia en bits que no est siendo demasiado grande Cuando use la lectura directa de b scula examine los bits de la celda de carga actual con y sin peso de calibraci n Si los bits no cambian de manera significativa entonces revise los gr nulos que atascan las celdas de carga y revise el circuito de la
93. lo muestra el icono de aceptar nueva f rmula si la receta es v lida e Las f rmulas tambi n pueden modificarse mientras el mezclador est operando La nueva f rmula aceptada se carga al inicio del nuevo lote Esto permite al operador modificar la nueva f rmula sin afectar al mezclador hasta que pulse el bot n Aceptar nueva f rmula F rmulas existentes El operador puede cargar una f rmula previamente almacenada en el libro de f rmulas El libro de f rmulas tambi n permite a los operadores guardar la f rmula actual en operaci n Esto puede hacerse realizando los siguientes pasos 1 Pulse el cono del libro de f rmulas ubicado en la pantalla de f rmulas 2 Seleccione una f rmula almacenada cambiando el numero al lado de F rmula n 3 Toque el icono cargar f rmula Q 4 Toque el icono de aceptar nueva f rmula Para editar guardar una formula en el libro de formulas 1 Dir jase al libro de formulas pulsando el cono Libro de F rmulas 2 Seleccione una f rmula almacenada cambiando el n mero al lado de F rmula n BLN1 600A 58 of 122 3 Haga los cambios deseados a la formula guardada 4 Toque el icono Guardar y espere a que desaparezca i 4 2 Procedimientos de operaci n El objetivo de esta secci n es familiarizar al lector con los men s de f rmulas del mezclador de puerta corrediza la operaci n en modo ejecutar men s y pantallas en modo ejecuta
94. lues assume stroke limiters installed in hoppers 2 amp 4 amp 5 thru 8 Percentage Mode 20 0 MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE MUST CALIBRATE Main 25 or Additive 10 Main 25 or Additive 10 Main 25 or Additive 10 Main 25 or Additive 10 Main 25 or Additive 10 Main 25 or Additive 10 Hop7 Batch for feeder cal Main 25 or Additive 10 Hop8 Batch for feeder cal Main 25 or Additive 10 Hop1 Allowed Deviation for Stable Hop2 Allowed Deviation for Stable Hop3 Allowed Deviation for Stable Mixer Dump Time w o knifegate set to 0 Continuous Timed Mixing ALARM SETUP Hop1 Continue Stop on Out of Material STOP Hop2 Continue Stop on Out of Material STOP Hop3 Continue Stop on Out of Material STOP Hop4 Continue Stop on Out of Material STOP Hop5 Continue Stop on Out of Material STOP Hop6 Continue Stop on Out of Material STOP Hop7 Continue Stop on Out of Material STOP Hop8 Continue Stop on Out of Material STOP Hop1 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Hop2 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Hop3 Alarm No Alarm on Out of Material ALARM Blender Factory Default Setup Parameters Group 2 113 F Keith Packard OS 007 OS 014 OS 070 OS 100 BD 150 BD 500 BD 900 BD 2500 BD 4000 BD 6000 OA 012 OA 030 OA 060 Model Number SGB 450 SGB 900 SGB 3500 SGB 5000 SGDB 150 SGBD 500 SGBD 900 SGBD 2500 S
95. macenamiento para 100 f rmulas e Tres 3 tipos de procedimientos para la entrada de f rmulas disponibles o Entrada para f rmulas modo F rmula EZ hasta 8 componentes El color y los aditivos se miden como porcentaje de material virgen o Entrada para f rmulas modo Porcentaje Los ingredientes se miden como porcentaje de lote total o Entrada para f rmulas modo Partes p ej 500 1 Los ingredientes se miden como ratio para cada uno dentro del lote Diagn stico de control total mpresora de serie y puertos de comunicaci n RS 485 Descripci n del componente del sistema Esta secci n describe los diversos componentes del sistema de mezclado Tolvas de suministro Las tolvas de suministro de material est n ubicadas en la parte superior de la estructura del mezclador Estas tolvas almacenan un suministro de material para los dispositivos de medici n individual Se miden en base a la producci n total del mezclador El sistema de mezclado no incluye ning n dispositivo de indicaci n de nivel de la unidad Est n disponibles los sensores de bajo nivel opcionales El controlador del mezclador activar su alarma si se queda sin material mientras trata de realizar un lote pero los sensores de bajo nivel alertar n al personal de planta sobre el problema con la mayor rapidez posible Cada tolva est equipada con un vidrio visor y o puerta de acceso Figura 5 Montaje de tolva comun BLNI 600A 18 of 122 LOUWER WENT
96. mas de cableado La ubicaci n de los problemas mec nicos en caso que se produzcan es relativamente directo Cuando sea necesario consulte la secci n del cat logo de partes Figura 53 Soluci n de problemas t picos y acciones correctivas sugeridas Problema Acci n correctiva Revise para asegurarse de que el aire est enganchado y el medidor del regulador lee de manera precisa 60 PSI Revise que la puerta de acceso hacia el mezclador se cierre de Nada sucede cuando presiono manera apropiada Arrancar Mezclador Mire la Pantalla de F rmula Si ve Mezclador lleno revise el mezclador Si el mezclador no est lleno revise que el sensor de proximidad del mezclador est ajustado de manera adecuada tornillo peque o en la parte posterior Q Revise la parada E ubicada en la parte delantera del panel del Aparece Parada E ha i mezclador sido activada Aparece Interfaz ha sido Haga clic en Desbloquear e introduzca su Contrase a de bloqueada Usuario He olvidado mi contrase a de D usuario P ngase en contacto con el Departamento de Servicio ALARMA DE La corriente se cort durante un lote Revise el suministro de INTERRUPCION DE corriente a menos que haya cortado intencionalmente la corriente CORRIENTE durante el lote Bater a baja del PLC Cambie el PLC con su repuesto y reprograme la nueva unidad Env e el PLC antiguo de regreso al fabricante para su reparaci n BLN1
97. ministrada hacia el mezclador AWARNING Siempre desconecte el cable de corriente principal Siempre desconecte el suministro de aire hacia el mezclador ntes de realizar cualquier operaci n dentro de las reas de acceso del mezclador donde existen partes m viles 6 Retire la b scula tolva desconectando el dispositivo de desconexi n de la l nea de aire manteniendo la puerta de descarga cerrada levantando la tolva para liberar las m nsulas de la celda de carga y extrayendo suavemente la b scula tolva fuera del mezclador Para reducir la oportunidad de da o a las delicadas celdas de carga AWARNING tenga cuidado al levantar la b scula tolva fuera de las pesta as de ubicaci n en la celda de carga cuando se vuelva a instalar la b scula tolva en las m nsulas de la celda de carga BLN1 600A 77 of 122 S1 desea recoger el color use una peque a pala pl stica o bandeja para recoger el material de la puerta corrediza Llegue dentro del mezclador hasta la puerta corrediza de color y presi nela para abrirla En este punto no debe existir presi n de aire en el mezclador y la puerta corrediza debe moverse f cilmente Drene el color fuera del cubo Mezclar y reciclar normalmente proporcionan un enfoque JIT justo a tiempo para los ingredientes menores de manera que se mantenga una m nima cantidad de material en el mezclador y los cambios de color puedan realizarse f cilmente S1 cualquier otro ingrediente debe modificar
98. n a prueba de fallos S1 un dispositivo o circuito de seguridad fallara el dise o debe ser tal que el fallo ocasione una condici n segura Por ejemplo un interruptor de seguridad debe ser un interruptor normalmente abierto El interruptor debe mantenerse cerrado mediante un dispositivo de protecci n Si el interruptor falla pasa a la condici n de abierto disparando el circuito de seguridad El interruptor de seguridad no deber a fallar y permitir en ning n momento que la operaci n contin e Por ejemplo si un interruptor de seguridad est protegiendo un motor y el interruptor de seguridad falla el motor no podr funcionar Bloqueos del dispositivo de seguridad Algunos dispositivos de seguridad desconectan la energ a el ctrica de un circuito Los dispositivos de seguridad que se utilizan en los mezcladores por lotes est n principalmente relacionados con la desconexi n de energ a neum tica y el ctrica y la desactivaci n de partes m viles a las que puede ser necesario tener acceso durante la operaci n normal de la m quina Algunos de los dispositivos de seguridad usan un activador manual es decir un m todo de inicio del bloqueo de seguridad Puede tener forma de enchufe palanca o mango Dentro de esta palanca de bloqueo puede existir una ubicaci n para colocar un candado El personal que realiza el servicio del equipo debe colocar un candado en el mango de bloqueo Adicionalmente a los dispositivos de seguridad
99. ncia en el interruptor de desconexi n Cuando usted necesita realizar un trabajo de mantenimiento o reparaci n en un mezclador por encima del nivel del suelo use una plataforma s lida o un elevador hidr ulico Si hay una tarima instalada de manera permanente para caminar alrededor de mezclador sela La plataforma de trabajo debe tener una base segura y un lugar para herramientas y partes NO trepe sobre la unidad o las m quinas ni trabaje desde las escaleras Si necesita reparar un componente grande use un equipo de manipulaci n apropiado Antes de usar un equipo de manipulaci n estructuras port tiles en A camiones gr a el ctricos carretillas elevadoras puente gr as aseg rese que la carga no exceda la capacidad de manipulaci n del equipo o que ocasione que sta se vuelva inestable Pruebe con cuidado la condici n de los cables de elevaci n cadenas cuerdas eslingas y ganchos antes de usarlos para levantar una carga Aseg rese de que todas las partes no conductoras de corriente est n correctamente conectadas a la toma de tierra con un conductor el ctrico que cumple con los c digos actuales Instale de conformidad con los c digos nacionales y locales Cuando haya completado el procedimiento de reparaci n o mantenimiento revise su trabajo y retire sus herramientas y equipo de sujeci n y manipulaci n No vuelva a conectar la corriente del mezclador hasta que todas las personas se encuentren fuera del rea
100. nda esta luz entonces podr tocar el icono ACS e introducir 5413 despu s seleccione Configuraci n de Ethernet programe en su direcci n IP haga clic en enviar configuraci n a m dulo y despu s espere alrededor de 45 segundos para que se programe la nueva direcci n IP Si no puede modificar el m dulo entonces reinicie el mezclador e int ntelo de nuevo 45 segundos despu s del reinicio A continuaci n se muestran las posiciones a las que puede acceder para el mezclador e LAS POSICIONES MARCADAS CON UNA R SON S LO PARA LECTURA Y LAS MARCADAS CON UNA RW SON DE LECTURA MODIFICACI N INFORMACI N GENERAL DEL MEZCLADOR 1 ple version n23 0 xx x BLNI 600A 113 of 122 2 number of hoppers n9 9 numero de tolvas en el mezclador 3 maximum blender throughput 115 24 39 1 velocidad m xima del mezclador 4 average batch time n16 3 periodo medio de tiempo que lleva acabar el lote 5 average process rate 130 30 39 2 velocidad media a la que el proceso est consumiendo el material mezclado INICIAR Y DETENER EL MEZCLADOR 1 R blender started b3 0 0 2 RW blender start request b3 0 11 conmute ste para iniciar o detener la mezcladora el mezclador cambiar su estado actual tambi n debe reiniciar este bit cuando finalice 3 RW abort batch request b3 0 8 conmute ste para detener inmediatamente el mezclador incluso cuando no se haya completado el lote tambi n debe iniciar este
101. no reintenta o ajusta el tiempo del medidor para alcanzar el valor te rico Esto le permite abrir la puerta para alimentar la m quina varias veces utilizando el mismo tiempo Entonces puede registrar los Gramos Dispensados y determinar la desviaci n est ndar de la puerta La otra funci n de esta pantalla es verificar que el peso dispensado mostrado en la pantalla es el correcto Puede llevar a cabo una medici n y despu s retirar de la b scula tolva para pesar el material sobre la b scula de gramos Consulte la secci n de Soluci n de Problemas de este manual para conocer m s detalles Pantalla de opciones avanzadas de peso y configuraci n de la calibraci n del alimentador FEEDER CALIBRATION SETUP Unstable Alarm Batch for a pl Allowed Deviation for Stable Flag Hop1 10x Hop2 fl 10x NOTSTSBLE YET dos REG NOTSTABLE YET ADVANCED WEIGHT OPTIONS Max Tare Offset xX Weight F ilter LBS Weight Sec Filter Weight Per Second Buffer ON Above batch size for Max Weight Alarm Batch dump settle time Loadcell Sample Time Simulation ON Hop4 fit 3 208 LBS Print Weight Data every Batch FILTRO DE PESO El n mero pruebas de celdas de carga que deben promediarse para determinar el peso COMPENSACI N M XIMA DE TARA Peso m ximo permitido que permanece en la bascule tolva tras descargar antes de la Alarma de error de calibraci n FILTRO PESO POR SEGUNDO Solo se usa si la
102. o antes de que el cambio sea efectivo Despu s de enviarlo al m dulo espere 1 minuto para probar las comunicaciones Pantalla Direcci n IP y Configuraci n fecha y hora La funci n de configuraci n de fecha y hora se encuentra en el men Display Config de la pantalla Configuraci n La pantalla tiene su propio puerto Ethernet y puede ser configurado entrando en IP y tocando Ajustar IP TEIE K 11 2012 Software Version 6 1 1 PATENT amp 681130 Copyright 2012 A 192 165 5 11 Y UK BLNI 600A 54 of 122 Unidades Configura el mezclador para LB o KG Blender data in LBS Display Target Actuals in LBS NOTE If Blender Data is changed from either KGS or LBS you must recalibrate the blender and reset the inventory totals You mustalso check inventory shutdown levels and batchsize Configuraci n del mezclador y descarga MIXER AND DUMP SETUP Mix Time 10secs Remix Time Osecs Continue Running if Mixer Fails EINEN 2secs Dump Delay Osecs Dump Cycles Mixer Dump Time secs Las configuraciones que aparecen a continuaci n se ajustan en la f brica y generalmente no requieren ning n cambio 1 2 BLNI 600A Desde Configuraci n toque Configuraci n del mezclador y descarga Introduzca un Tiempo de mezcla Es la cantidad de tiempo que el mezclador funciona despu s de haberse descargado un lote en la c mara de me
103. o ajustado incorrectamente y detecta la paleta del mezclador en vez de tener un nivel alto de material MEZCLAR LOTES INDIVIDUALES Mezcla lotes individuales y luego los descarga al proceso Si est ajustado a MEZCLAR HASTA LLENAR entonces mezclar lotes m ltiples de forma conjunta antes descargarlos al proceso Esto es til cuando se llenan contenedores corrugados para alcanzar el promedio de lote a lote Configuraci n del alimentador y tipo FEEDER AND TYPE SETUP TOP VIEW OF BLENDER PANEL SIDE BLENDER FRONT Esta p gina le permite configurar visualmente todas las tolvas de su unidad y la posici n de cada alimentador Puede agregar el n mero de tolvas que quiera siempre que no se salte un n mero Por ejemplo si tiene un mezclador de 4 componentes aseg rese de que ha configurado los n meros de 1 4 en la tolva Nunca asigne el mismo n mero a m ltiples alimentadores Ajuste a 0 las tolvas sin usar y se guardar n en la p gina de f rmulas Deber a configurar el mezclador para que coincida con la ubicaci n f sica actual de cada tolva para que sea m s facial para el operador No obstante esto solo es una opci n visual que no afectar a la operaci n del mezclador Esta pantalla tambi n permite modificar el tipo de cada alimentador En la mayor a de los casos el usuario querr mantener el rectificado en la tolva 3 debido a que el mezclador ha sido especificamente dise ado para el rectificado Estas config
104. o de corriente y o aire comprimido para evitar una descarga da o grave Bloquear Este equipo est equipado con una conexi n trif sica Por lo tanto cuando realice cualquier tarea de mantenimiento recomendamos que cumpla las normativas locales relativas a los procedimientos de bloqueo etiquetado de las fuentes de energ a BLN1 600A 8 of 122 BLN1 600A 9 of 122 a 1 2 Advertencias y precauciones Nuestro equipo est dise ado para proporcionar una operaci n segura y fiable cuando se instala y opera dentro de las especificaciones de dise o siguiendo los c digos de seguridad nacionales y locales Esto puede incluir entre otros la OSHA NEC CSA SPI y cualquier otro reglamento local nacional e internacional Para evitar posibles lesiones personales o da os al equipo durante la instalaci n operaci n o mantenimiento de este equipo use su buen juicio y siga estas pr cticas seguras AA A 60 IS IS Lea y siga estas instrucciones de operaci n instalaci n cuando instale opere y mantenga este equipo Si estas instrucciones se da an o se vuelven ilegibles puede solicitar copias adicionales al fabricante Siga todos los C DIGOS DE SEGURIDAD Mantenga los dedos lejos de las puertas corredizas barrenas tareas de limpieza y escotillas de calibraci n El equipo puede ponerse en marcha autom ticamente y de manera inesperada CON EL RIESGO DE ENGANCHAR AL OPERADOR PUDIEN
105. o el voltaje de excitaci n de la celda de carga Se ales de salida desde el controlador programable El sistema de mezclado por lotes usa diversas se ales de control de salida para controlar el proceso Todos son muy similares en naturaleza el primero de los cuales es el control del motor del mezclador El motor del mezclador se controla por una salida del PLC La salida de la v lvula de descarga de la b scula tolva funciona de manera similar a la salida del motor de mezcla S rvase referirse al diagrama de cableado El origen de la se al de descarga de la b scula tolva es una salida del PLC Las salidas del motor de barrena se accionan desde una salida de control del PLC Cada sistema de mezclado incluye una salida de alarma auxiliar para el cliente Este contacto seco puede utilizarse para conmutar una se al de alarma remota La salida de la alarma del cliente viene proporcionada para accionar o activar una variedad de claxon de alarma timbres luces estrobosc picas y faros Estos son normalmente proporcionados por el cliente y se deber tener cuidado de no exceder el consumo de corriente m ximo 3 amperios m ximo Los contactos se cerrar n cada vez que el control BLN1 600A 81 of 122 detecte un fallo que de alguna forma inhiba el sistema de mezclado de mezclar debidamente el material BLNI 600A El contacto de la alarma del cliente est abierto si la corriente del control del panel est apagada Este contacto e
106. o sea el mezclador El equipo de carga etc debe activarse con otra fuente de corriente As como es posible que se sobrecargue el transformador el equipo adicional puede provocar un ruido del cableado el ctrico que puede afectar a la operaci n del sistema de mezclado El cliente o su instalador ser el encargado de montar e instalar el transformador Si la compa a o los c digos locales requieren fusibles o interruptores de desconexi n el cliente deber suministrar conectar y montar estos art culos BLNI 600A 42 of 122 Suministre una fuente de energia protegida y correctamente dimensionada para el equipo Si un desconectador el ctrico no est instalado como opci n de f brica el cliente es responsable de dimensionar e instalar un adecuado desconectador Refi rase a su c digo de electricidad local NEC 430 24 26 para el conductor el ctrico y el tama o del desconectador de suministro adecuados El voltaje deber estar dentro del 10 del valor de la placa de caracter sticas Mantenga una toma de tierra segura y desconecte el suministro de corriente antes de hincar los trabajos de servicio en el equipo NFPA art culo 250 Un electricista cualificado deber hacer las conexiones el ctricas y desconectar la electricidad cuando sean necesarios los trabajos de servicio Conexiones el ctricas incorrectas pueden da ar la unidad y causar serios da os al operador incluso la muerte ASEGURESE DE QUE TODAS L
107. of 122 recomienda el uso del material contenido en esta secci n para complementar estos procedimientos a fin de proporcionar un ambiente de trabajo seguro Al t rmino de esta secci n el operador y el personal de mantenimiento ser n capaces de hacer lo siguiente e Identificar y ubicar dispositivos de seguridad espec ficos Comprender el uso adecuado de los dispositivos de seguridad Describir la funci n del dispositivo de seguridad Normas del circuito de seguridad Los circuitos de seguridad usados en los sistemas industriales protegen al operador y al personal de mantenimiento ante energ a peligrosa Tambi n proporcionan un medio de bloqueo o aislamiento de energ a para el equipo de servicio Diversas agencias han contribuido al establecimiento de las normas de seguridad que se aplican al dise o y fabricaci n de un equipo automatizado La Administraci n de Seguridad y Salud Ocupacional OSHA art culo 1910 147 y la Asociaci n Nacional de Protecci n contra el Fuego NFPA 70 y 79 son s lo algunas de las organizaciones que se han unido con la industria del pl stico para desarrollar nuevas normas de seguridad Se han llevado a cabo todos los esfuerzos necesarios para incorporar estas normas al dise o del mezclador por lotes sin embargo es responsabilidad del personal que opera y mantiene el equipo familiarizarse con los procedimientos de seguridad y el uso adecuado de cualquier dispositivo de seguridad Operaci
108. on nosotros para solicitar la informaci n necesaria Los precios para los equipos adicionales los accesorios o las partes de reparaci n se proporcionan inmediatamente tras su petici n e Si desea usar un mezclador para una aplicaci n distinta la que fue comprado p ngase en contacto con su representante de ventas o con nuestra f brica para verificar la compatibilidad del equipo con el nuevo proceso Una mala aplicaci n del equipo podr a resultar en lesiones al operador o da os al equipo BLNI 600A 15 of 122 Figura 2 Especificaciones del equipo Dimensiones y especificaciones s 4000 150 68 500 227 900 2500 1135 4000 1815 6000 2725 0 07 20 0 56 16 2 5 63 250 115 450 205 mensiones aproximadas pulg m 34 5 875 69 5 1765 37 5 952 37 0 940 37 0 940 40 0 1016 1 Los cargadores de aire comprimido NO PUEDEN ser usados para cargar 150 ezcladores 2 La capacidad de la tolva medida excluye la secci n de pared recta y se basa en el uso del receptor por vac o Valor aproximado 3 Las mediciones describen la unidad est ndar sin alimentador o tolvas RAM 4 Vea la p gina 75 para obtener informaci n importante sobre el promedio referente al promedio de mezclado m ximo de cada modelo Nota Los modelos de mezcladores con 7 u 8 medici n de componentes incluyen una pantalla t ctil de color de 10 pilgadas Allen Bradley Figura 3 Montaje t pico de un mezcl
109. oque del mezclador 5 Baje el mezclador lentamente 3 2 Instalaci n mec nica Es la intenci n de esta secci n familiarizar al lector con los requisitos del lugar de instalaci n apropiados y los procedimientos de instalaci n del sistema de mezclado por lotes La informaci n en esta secci n NO est destinada a reemplazar ni sustituir procedimientos locales establecidos o implementados en la empresa sino a mejorarlos El procedimiento de instalaci n debe utilizarse como pauta general a la hora de seguir los pasos de instalaci n apropiados requeridos para instalar el sistema de mezclado por lotes 1 Eleve el mezclador y col quelo sobre el cuello de la m quina o del soporte de suelo 2 Ajuste la posici n y suj telo apretando los 8 pernos suministrados por el cliente 3 Retire la correa de elevaci n BLN1 600A 38 of 122 4 De incluirlos ajuste los cuatro pernos de nivelaci n en los rieles del mezclador del soporte de suelo 5 Monte los receptores del sistema de transporte de material en la parte superior de las tolvas de suministro del mezclador 6 Alinee la b scula tolva en las m nsulas de la celda de carga con el cilindro de aire hacia el lado posterior del mezclador Ajuste con cuidado las m nsulas de la celda de carga para asegurar que la b scula tolva est centrada en las m nsulas sin balancearse S1 por alguna raz n las pesta as de ubicaci n no se alinean con la b scula tolva pueden ser f cilmen
110. or no ha alcanzado el nivel alto en una cantidad de tiempo apropiado Tolva 1 8 Alarma de inestable Esta alarma indica que la tolva no se ha estabilizado Se determina examinando las 3 ltimas mediciones de calibraci n mientras funciona el mezclador Si las 3 mediciones se encuentran dentro de un conjunto de desviaci n de cada uno entonces la tolva est estable y estas mediciones se usan para promediar el valor de calibraci n de alimentaci n Si no el contador se incrementa cada lote y el valor de BLN1 600A 73 of 122 calibraci n de alimentaci n permanece sin modificarse Tras un cierto n mero de lotes que no sean estables la alarma se produce Tolva 1 8 Alarma de sobrealimentaci n Esta alarma indica que la tolva ha introducido demasiado material en el lote actual Peso m x de tolva excedido revisar tama o de lote Esta alarma indica que el peso en la b scula tolva ha excedido el peso m ximo permitido Esta alarma puede suceder si el operador cambia la densidad del material y no realiza una calibraci n del alimentador pero se ajusta autom ticamente despu s del primer lote Mientras esta alarma no vuelva a aparecer el operador no debe preocuparse Si la alarma sigue produci ndose entonces el operador debe hacer que mantenimiento revise el mezclador Error de calibraci n limpie la tolva y revise la calibraci n Esta alarma indica que el peso m ximo de vac o para la b scula tolva ha sido excedido El mez
111. oteen curso B scula tolva cerrada B scula tolva abierta Mezclador no lleno Mezclador lleno Puerta de cuchilla del mezclador Cerrada Abierta Alimentacion de aditivo Alarma de aditivo Aceptar Anular cambio de formula BLNI 600A 26 of 122 Introducir una formula ACS Smeal Group EZ Mode Despu s de introducir Toque aqu para aceptar la nueva Toque aqu para La tolva de rectificado no puede estar por encima de 100 Las tolvas de material virgin m ltiples deben sumar un total de 100 El total de la f rmula debe sumar un total de 100 Modo Partes Todas las entradas son v lidas BLNI 600A 27 of 122 Libro de formulas ACS omi Group EZ Mode AN 4 00 2 00 0 000 LBS Batch Site 30 als UU Weigh Every Batch 0 00 REQUISITOS PARA UNA FORMULA VALIDA La tolva de rectificado no puede estar por encima de 100 Modo EZ Las tolvas de material virgin multiples deben sumar un total de 100 El total de la formula debe sumar un total de 100 Todas las entradas son validas BLNI 600A 28 of 122 Modo Limpieza ACS lt lt Group EZ Mode gt Soy an 400 0 000 LBS 5 00 4 00 0 000 LBS BLNI 600A ho of 199 Pagina de inventario ACS Group EZ Mode BLNI 600A T Evento de desconexion del inventario El mezclador tiene la funci n llamada desconexi n
112. para realizar un modo de operaci n diferente aseg rese de que los interruptores de selecci n se encuentren correctamente ubicados El bloqueo de los interruptores de selecci n s lo debe ajustarlo el personal autorizado y deber n retirarse las llaves despu s de la instalaci n Informe sobre las siguientes eventualidades DE INMEDIATO e operaci n o condici n insegura e acci n inusual del mezclador e derrame e mantenimiento inadecuado BLNI 600A 12 of 122 e NUNCA se pare o se siente donde pueda resbalarse o tambalearse dentro del mezclador mientras trabaja en l e NO vista ropa holgada o joyas que pueden quedar atrapadas mientras trabaja en el mezclador Adicionalmente c brase o recoja hacia atr s el cabello largo e impie DIARIAMENTE el mezclador y sus alrededores y verifique la existencia de partes sueltas ausentes o rotas e Apague la corriente del mezclador cuando no se encuentre en uso Apague el interruptor o descon ctelo de la fuente de corriente Responsabilidad de mantenimiento Un mantenimiento adecuado es esencial para la seguridad Si usted es un trabajador de mantenimiento debe hacer de la seguridad una prioridad para reparar y mantener el equipo de manera efectiva Antes de retirar ajustar o reemplazar partes en una m quina recuerde apagar todos los suministros el ctricos y todos los equipos accesorios en la m quina y desconecte y bloquee la corriente el ctrica Pegue r tulos de adverte
113. po por omisi n viene establecido de f brica en cero segundos Este tiempo de retraso se utiliza para arrancar el mezclador antes de descargar el material de la b scula tolva hacia la c mara de mezcla del mezclador Ciclo de descarga de la b scula tolva El ciclo de descarga permite a la v lvula de descarga de la b scula tolva iniciar el ciclo o abrir y cerrar un n mero de veces antes de comenzar con el siguiente ciclo de lote La configuraci n permite de a 9 ciclos de descarga entre lotes ciclos abiertos y cerrados La configuraci n de f brica normal y por omisi n es 1 lo que significa que la v lvula de descarga de la b scula tolva se abrir al final del lote pesado y se cerrar despu s de descargar el lote hacia el mezclador Ajustar el ciclo de descarga en m s de un ciclo puede ser til cuando se mezcla con material de alta energ a est tica y con polvo o aqu llos que tienen tendencias pegajosas ste realizar el ciclo de la v lvula de descarga abierta y cerrada para permitir que se descargue cualquier material que pueda aferrarse a la v lvula de descarga Para ingresar al men del ciclo de descarga primero entre en el men de Configuraci n presionando el cono del Fabricante desde el men principal Introduzca la contrase a y presione aceptar Luego presione el bot n marcado Configuraci n del mezclador y Descarga La pantalla mostrar el men Configuraci n del mezclador y Descarga Presion
114. proceso Se puede introducir alg n error por no pesar cada lote Revise la p gina de F rmulas Detenga el mezclador y arr nquelo de nuevo Esto ocasiona que el La alarma de peso m ximo de mezclador realice una calibraci n autom tica del alimentador Si tolva excedido contin a esto no lo arregla entonces realice las calibraciones del alimentador de manera manual y vuelva a reiniciar el mezclador Revise que la impresora sea una impresora SERIAL De no ser as necesitar conseguir una impresora SERIAL o comprar un La Impresora no Imprime transformador SERIAL a PARALELO Revise las configuraciones de comunicaci n de la impresora seg n la Configuraci n del panel de visualizaci n Revise que la fecha y la hora se han ajustado correctamente en la p gina de Configuraci n del panel de visualizaci n El mezclador descarga intermitentemente un lote de material con uno o m s de los componentes incompletos Revise la informaci n de la f rmula aseg rese de que ambos porcentajes y el tama o del lote est n configurados correctamente Me falta un informe de inventario autom tico Revise el estado de las banderas de la alarma y la configuraci n El mezclador ocasionalmente del alimentador para asegurarse de que todos los alimentadores descarga un lote incorrecto est n ajustados con la opci n de Volver a intentar Adem s si el mezclador est configurado para lotes sincronizados entonces esto puede ocasiona
115. r en libras a menos que el mezclador est provisto para una operaci n m trica En el caso de un mezclador m trico el peso a usar ser calibrado en kilogramos Dados los dos puntos de peso en la b scula de la celda de carga el controlador debe determinar cualquier otro peso en el tramo de la celda de carga Esto se limita a la capacidad m xima de la celda de carga La celda de carga est ndar usada en estos mezcladores tiene una exactitud de vano del 0 02 La capacidad m xima de cada celda de carga est claramente marcada en la parte superior de la celda de carga Este valor ser indicado en kilogramos 1 kg 2 2 Ib e La b scula de peso en un mezclador nuevo viene calibrada de f brica no obstante se recomienda revisar peri dicamente la calibraci n para garantizar que los niveles de inventario notificados sean exactos BLNI 600A 49 of 122 Verifique la calibraci n de la tolva b scula celda de carga CALIBRATION DIRECT SCALE READOUT SY Calibration Weight of 0000 0 000 Stored Calibration Loadcell 4 Loadcell Tare Weight Zero Bits o E oo Cal Bits oo S oo S Current Bits 0 0 0 0 Weight 0 000 0 000 Total Weight 0 600 Total weight minus 1 0 000 tare we ight Verificaci n de la calibraci n recomendado peri dicamente para garantizar exactitud 1 Pare el mezclador antes de empezar con la calibraci n 2 En el men de configuraci n toque C
116. r Al final de esta secci n el lector estar familiarizado con las f rmulas y pantallas en modo ejecutar que est n disponibles en un mezclador incluyendo el libro de f rmulas y ubicaci n de almacenamiento de las f rmulas Otros puntos cubiertos en esta secci n son funciones de impresora opcionales y la capacidad de generaci n de informes del sistema de mezclado por lotes Los temas tratados en esta secci n son Operaci n general Men F rmulas Libro de recetas Modo Limpieza P gina de Inventario Evento de parada de inventario Formatos de f rmulas e Men opcional de la impresora Todo el personal que se encuentre operando el sistema de mezclado por lotes debe leer esta secci n del manual antes de operar el sistema de mezclado Pantallas del operador El sistema de mezclado por lotes utiliza un formato de men estandarizado Cada pantalla ha sido disefiada para resultar cercana al usuario y proporcionar al operador la informaci n necesaria para operar el mezclador Introducir una f rmula ACS Group EZ Mode BLN1 600A 59 of 122 La tolva de rectificado no puede estar por encima de 100 Las tolvas de material virgin multiples deben sumar un total de 100 El total de la formula debe sumar un total de 100 Modo Partes Todas las entradas son validas Libro de formulas El mezclador se suministra con un libro de f rmulas integrado que contiene 100 formulas Estas f rmulas se guar
117. r a intentar el mezclador no continuar hasta que no haya medido la cantidad correcta de material correcta Vuelve a intentar repetidamente la medici n del ingrediente hasta que se ha satisfecho el objetivo Repetir para siempre en estas condiciones Los interruptores de proximidad de nivel bajo opcionales tienen sus propias alarmas por separado La alarma sonar pero no detendr el mezclador a no ser que se hayan configurado los niveles bajos como Tratar como Sin material ALARM SETUP On Outof Material Low Levels are Alarm Only Alarm Silence Delay B secs l En el ment de configuraci n toque Configuraci n de la alarma 2 Los cambios a los ajustes de Reintenta Alarma solo afectan a la f rmula tras haberla aceptado tocando el icono de aceptar f rmula y haber sido cargada despu s de finalizarse el lote actual S1 desea parar el lote actual sin tener que esperar a que finalice debe presionar el icono anular 3 Presione el bot n X en la parte inferior para salir BLN1 600A 53 of 122 Configuracion de red 21255 Moss Moss Mo El IP del mezclador es la direcci n de este mezclador en una red El mezclador por lotes se ajusta en la f brica con la direcci n IP de 192 168 0 10 Para cambiar los valores entre en el men de Configuraci n presione el bot n de Configuraci n red y cambie los valores respectivamente Debe tocar Enviar Config Ethernet a M dul
118. r error Revise la ventilaci n de la tolva de suministro para evitar problemas asociados con aletas del receptor de vac o con fugas Problema Acci n correctiva Revise la sensibilidad del interruptor de alto nivel del mezclador Cuando el sensor est cubierto de material la l mpara indicadora en la parte posterior del interruptor debe estar encendida Para ajustar las sensibilidades use un destornillador de ajuste peque o que fue entregado con el mezclador El potenci metro de ajuste El mezclador sigue descargando est ubicado en la parte posterior del sensor Gire en el sentido de despu s de estar lleno las agujas del reloj para aumentar la sensibilidad menos material frente al interruptor para accionarlo Gire en sentido contrario a las agujas del reloj para disminuir la sensibilidad m s material cubriendo el interruptor Revise la conexi n del sensor de alto nivel del mezclador hacia el panel de control BLN1 600A 85 of 122 Revise la sensibilidad del interruptor de alto nivel del mezclador Particulas pueden haber cubierto el interruptor de nivel necesita El mezclador no har el lote si ser reajustado est vac o Revise la conexi n del interruptor de proximidad Aseg rese de que la f rmula es correcta Revise el tama o del lote Revise la Configuraci n de Mezclador y Descarga para ver si el mezclador est configurado para Mezcla continua F jela en Mezcla sincronizada R
119. r est equipado con un interruptor de parada E que elimina la corriente desde todas las salidas mec nicas La pantalla de parada E aparece junto con una alarma audible cada vez que se activa una parada E El operador no puede acceder a ninguna pantalla hasta que se desactive la parada E Entonces el Panel View colocar la pantalla de regreso a la pantalla donde se encontraba el operador antes de llegar a la parada E SECUENCIA DE MODO DE MEZCLADO e Antes de encender los sistemas de mezclado por lotes cada tolva de ingredientes en la f rmula actual debe contener material El material virgen debe descargarse en la tolva n 1 y s lo debe usarse la tolva n 3 para rectificado Una vez que el operador inicia el modo ejecuci n de la operaci n el controlador del sistema de mezclado empezar a supervisar el interruptor de alto nivel del mezclador No pasar nada hasta que se descubre el interruptor de nivel alto del mezclador De esta forma se indica al controlador que la c mara de mezcla es capaz de soportar otro lote de material Una vez que el interruptor de alto nivel del mezclador se encuentra descubierto y la b scula tolva se ha descargado el sistema medir los ingredientes desde las tolvas de suministro a BLNI 600A 74 of 122 trav s de unidades de medici n hacia la b scula tolva Cada componente ser medido de manera individual para permitir un peso exacto del material Cada componente se mide en el orden especificado por
120. ros pre taladrados opcionales El mezclador de puerta corrediza tambi n puede estar equipado con una secci n de cuello moldeado opcional con un puerto de drenado y se emperna debajo de la placa inferior del mezclador Verifique que el cuello de la m quina sea f sicamente capaz de soportar el sistema de mezclado de la puerta corrediza con una carga completa de material y equipo de carga al vac o instalado e Mientras se encuentre en operaci n el mezclador de puerta corrediza aplica presiones horizontales y verticales en la brida de montaje Si tiene alguna pregunta sobre la estabilidad mec nica de una brida de montaje p ngase en contacto con el departamento de ingenier a del fabricante BLN1 600A 39 of 122 Verifique todos los margenes en la parte superior y al costado de la maquina de ZNCAUTION procesamiento para asegurarse de que todos los motores las tolvas los paneles de control etc tienen el espacio necesario para una adecuada operaci n y servicio Consulte el gr fico de montaje con la unidad para las dimensiones de altura y ancho reales e Deje al menos un espacio de 90 cm 36 alrededor del mezclador para proporcionar espacio suficiente para la limpieza servicio etc Usando un equipo de elevaci n apropiado eleve el mezclador por las orejas de elevaci n unidas a la placa superior del mezclador Estas orejas de elevaci n tambi n pueden utilizarse para sujetar traviesas horizontales o angulares al mezclador si se
121. s en las que el mezclador est montado encima de una tolva grande o para llenado de un contenedor corrugado etc Esta puerta mantiene el material en la secci n de mezclado para asegurar que se mezcla debidamente El control de la funci n de mezclado se describe a continuaci n y viene determinado por la posici n del interruptor de puerta de cuchilla ubicado al costado del panel de control posterior Las puertas corredizas presentan riesgo de punto de pellizco Figura 13 Posiciones del interruptor de la puerta corrediza Las funciones de la puerta corrediza las controla AUTO autom ticamente el controlador del mezclador OPEN La puerta corrediza siempre abierta CLOSE La puerta corrediza siempre cerrada Sensores de nivel bajo Detectan problemas de suministro de material antes de que las tolvas de suministro est n vac as Pantalla t ctil remota Esta secci n describe la Pantalla T ctil Remota opcional Es util en situaciones en las que el acceso al panel de control es dificil o limitado Este panel de control remoto puede estar ubicado hasta a 15 m 50 pies del panel de control del mezclador Nota se puede requerir un amplificador de se al para distancias largas Consulte en f brica sobre la aplicaci n real e La opci n de la pantalla t ctil remota proporciona un segundo control para el operador La interfaz remota brinda al operador todas las funciones del panel de control del mezclador por lotes est ndar
122. s para uso con un dispositivo de alarma suministrado por el cliente seg n se describe en la parte de arriba El contacto de la alarma tiene una carga m xima de 3 amperios 82 of 122 Capitulo 6 Solucion de problemas 6 1 Introducci n Lo m s importante es respetar las precauciones de seguridad en todo momento cuando se trabaja en o alrededor de la m quina y los componentes el ctricos Toda soluci n de problemas normal debe realizarla con la corriente apagada fusibles de l nea retirados y con la m quina marcada como fuera de servicio No sobrestime el uso de equipos de prueba de buena calidad cuando se trata de la soluci n de problemas Use un buen amper metro que pueda medir al menos dos veces la corriente CA y CD que puede encontrarse para la m quina Aseg rese que el volt metro tenga por lo menos una impedancia m nima de 5000 OHMIOS voltio en CA y 20000 OHMIOS voltio en escalas de CD Los medidores de combinaci n popular VOM y VTVM pueden ser seleccionados para proporcionar las funciones necesarias Antes de realizar sustituciones y reparaciones poco sistem ticas cuando los componentes el ctricos defectuosos funcionan mal recomendamos que revise el circuito y los conjuntos asociados para otros dispositivos defectuosos Por regla general se suele reemplazar el componente da ado sin ubicar la causa real del problema Dichas sustituciones precipitadas s lo destruir n el nuevo componente Consulte los diagramas y esque
123. se encienden para medir el material en la b scula tolva en el orden programado 3 Cada componente es pesado luego se descarga el lote en la c mara de mezcla el interruptor de nivel alto del mezclador no est cubierto 4 El material se mezcla en la c mara de mezcla y fluye en la m quina de procesamiento 5 La puerta corrediza opcional por debajo del mezclador puede controlar el flujo de material hacia la m quina de moldeado o extrusora BLN1 600A 57 of 122 Procedimiento de arranque automatico Nuevas formulas 1 Verifique la calibraci n de la b scula tolva antes de operar el mezclador v ase p gina 47 2 Aseg rese de que las tolvas de suministro de todos los ingredientes que ser n usados est n llenas de material El material virgen debe verterse en la tolva n 1 y rectificarse en la tolva n 3 e tolva n 3 de algunos modelos est equipada con una puerta cuadrada sobredimensionada para apoyar en la alimentaci n del material rectificado 3 Ingrese el men de f rmulas en la pantalla t ctil encendiendo el controlador de pantalla t ctil autom ticamente ir por omisi n hacia esta pantalla e introduzca la f rmula de mezcla deseada siguiendo los pasos indicados en la parte de abajo a Toque la tolva e introduzca un Nuevo valor 0 a 999 99 luego presione la flecha verde b Despu s de haber introducido los valores presione el icono de Aceptar nueva f rmula e El mezclador so
124. se para la siguiente f rmula simplemente drene las tolvas m s grandes con los tubos de drenaje provistos en los costados de las tolvas Cuando el nivel del material est por debajo del tubo de drenaje abra la puerta corrediza manualmente para descargar el resto del material Si desea apurar el proceso de vaciado el material puede ser drenado manualmente de la puerta corrediza hacia la bandeja o cubo de descarga mientras se drena desde el tubo de drenaje Usando un limpiador al vac o o manguera de aire limpie todas las tolvas que hayan sido vaciadas Siempre empiece en la parte superior del mezclador y trabaje hacia abajo para evitar que el polvo y los gr nulos caigan en el rea ya limpiada ANWARNING Los conjuntos de medici n de los mezcladores de barrena pueden retirarse despu s que las tolvas encima de ellos hayan sido drenadas 10 11 12 13 14 Limpie la bascula tolva el mezclador usando una aspiradora El agitador del mezclador puede retirarse para su limpieza Vuelva a instalar cualquier unidad de medici n que haya sido retirada del mezclador durante la limpieza Vuelva a instalar la b scula tolva con cuidado de centrar la tolva en las celdas de carga sobre la m nsula de la b scula tolva Cargue el mezclador con nuevo material Reinicie la unidad con la nueva f rmula Siempre desconecte y bloquee todas las fuentes de energ a el ctrica y neum tica p ej aire comprimido antes de realizar s
125. sitivo de desconexi n el ctrica 17 La unidad no viene equipada con motores trif sicos 18 El mezclador no viene equipado con iluminaci n local 19 Identificaci n funcional 20 El mezclador viene equipada con una marca CE o etiqueta UL 21 El mezclador se entrega con un manual de funcionamiento en el idioma del pa s de destino 22 Puede requerir un soporte para los cables del suministro el ctrico dependiendo de la instalaci n final 23 No ser necesario que nadie permanezca dentro del recinto el ctrico durante el funcionamiento normal de la unidad S lo deber n acceder al recinto electricistas cualificados en el desempe o de actividades de mantenimiento 24 Las puertas pueden abrirse con un destornillador 25 No requiere ni se provee un control a dos manos 26 Todos los mezcladores deben girarse y colocarse en un lugar con una carretilla elevadora o equivalente 27 No hay ciclos repetitivos frecuentes que necesiten control manual las funciones repetitivas son autom ticas mientras el mezclador funciona 28 El mezclador incluye un informe de inspecci n que detalla la prueba funcional 29 La m quina no est equipada con controles inal mbricos 89 of 122 30 La codificacion por colores de los cables del suministro el ctrico es suficiente para una correcta instalacion 7 1 Gr ficos y diagramas Montaje final 9 10 Figura 55 Lista de recambios de un conjunto final t pico Descr
126. soporte de entresuelo De ser posible use una tuberia rigida La manguera flexible tendera a hundirse y generar energia estatica que podria ocasionar la desmezcla entre el mezclador y la extrusora mmm MEZCLADOR GRAVIM TRICO 4 54 277 POR LOTES H SOPORTE DE ENTRESUELO SUMINISTRADO POR EL CLIENTE CON VALVULA DE RECARGA J Ses 7 CON VAL DE EXTRUSI N USADO COMPRADO POR SEPARADO ld KARR dd gt Aseg rese de que hay el espacio adecuado alrededor del mezclador 0 9 m es lo recomendado para permitir una adecuada limpieza servicio etc Montaje de suelo Mezclador central En una aplicaci n de montaje de suelo garantice el espacio adecuado para realizar todas las tareas de operaci n y mantenimiento del mezclador El operador y personal de mantenimiento deben tener acceso a las partes del mezclador De ser necesario es responsabilidad del cliente proporcionar plataformas de trabajo adecuadas y seguras alrededor del mezclador para cumplir con los c digos de seguridad nacionales y locales Usando un equipo de elevaci n adecuado
127. tas de partes y opciones disponibles Consulte esta secci n para obtener una lista de recambios de compra Tenga su n mero de serie y n mero de modelo listos cuando realice su pedido S mbolos de seguridad usados en este manual Los siguientes s mbolos de alerta de seguridad se utilizan para alertarle de peligros de lesiones personales potenciales Respete todos los mensajes de seguridad que siguen a estos s mbolos para evitar posibles lesiones o la muerte DANGER PELIGRO indica una situaci n de peligro inminente que si no se evita resultar en muerte o lesiones graves A WARNING peligrosa que si no se evita podr a resultar en muerte o lesiones ADVERTENCIA indica una situaci n o condici n potencialmente graves PRECAUCI N indica una situaci n o pr ctica potencialmente AXCAUTION peligrosa que si no se evita puede resultar en lesiones menores o leves o en da os a la propiedad BLN1 600A 6 of 122 Figura 1 R tulos de seguridad y etiquetas de advertencia S mbolo de alerta de Descripci n Explicaci n Mantenimiento preventivo peligro Punto de pellizco de puerta Inspeccione cada mes corrediza Se puede cualquier tipo de desgaste de enredar o cortar las manos las hojas cuchillas Para m s si las introduce en la zona informaci n consulte el de peligro de los cap tulo de Mantenimiento de engranajes o las hojas de este manual corte Alto voltaje dentro del Inspeccione cada 6 meses que envolvent
128. te a menos que los secadores de aire est n instalados en el suministro de aire comprimido En tal caso puede ser necesario un engrasador en el mezclador para mantener lubricadas las juntas del cilindro de aire e Como este mezclador usa aire para las funciones de medici n del mezclador es muy importante suministrar aire limpio y seco hacia el mezclador El aire ACAUTION sucio grasoso puede afectar ala precisi n del mezclador resultando en un rendimiento deficiente y ocasionando lesiones Proporcione un filtro de aire de 5 micras en el suministro de aire hacia el mezclador y aseg rese que se elimina el exceso de aceite Asimismo use una l nea exclusiva para garantizar un suministro de aire adecuado Figura 23 Componentes neum ticos suministrados por el cliente BLENDER CUSTOMER SUPPLIED COMPRESSED AIR COMPONENTS DRY 60 PSI COMPRESSED AIR REGULATOR 5 MICRON WATER OIL FILTER SEPERATOR El fabricante proporciona todas las l neas neum ticas en el mezclador conectadas con tubos a una nica conexi n roscada de tuber a est ndar NPT de Y individual El sistema de mezclado por lotes requiere aproximadamente 1 cfm 1 7 m h 60 psi 4 14 bares de presi n m xima de aire para una operaci n adecuada La presi n de trabajo de los cilindros del mezclador no exceder los 60 psi 4 14 bares Puede ajustar esta cifra mediante el regulador que se encuentra en el panel posterior del mezclador Es importante preven
129. te aflojadas y ajustadas e Tenga extremo cuidado al apretar los pernos en la parte superior de las celdas de carga de manera que no hagan saltar las celdas de carga Las celdas de carga son extremadamente delicadas y deben ser tratadas con cuidado 7 Revise los conjuntos de medici n de puerta corrediza para asegurarse de que no est n da ados y que se deslizan hacia atr s y hacia adelante libremente Estos son las partes m s importantes en el mezclador adem s de la celda de carga y la b scula tolva Requisitos del lugar de instalaci n Esta secci n describe en detalle los requisitos del lugar de instalaci n Estos requisitos se dividen en montaje mec nico conexiones el ctricas y conexiones neum ticas Debido a que el mezclador de puerta corrediza est disponible en diversos tipos de soportes de montaje es necesario que el lector se familiarice con estas opciones diferentes Configuraciones de montaje El sistema de puerta corrediza est disponible en tres 3 tipos de soporte de montaje b sicos Montaje de m quina Montaje de entresuelo Montaje de suelo Montaje de m quina En una aplicaci n de montaje de m quina de la unidad de puerta corrediza existen varias partes que debe revisar antes de que empiece con la colocaci n y el montaje del sistema de mezclado Primero verifique que las dimensiones de la brida de la m quina coinciden con la brida del mezclador de puerta corrediza si se solicitaron los aguje
130. te manual est sujeta a cambio sin previo aviso Contrasenas e Contrase a de usuario 5413 e Contrase a de mantenimiento 3145348 BLNI 600A La contrase a de mantenimiento s lo debe entregarse al personal cualificado El programa puede resultar da ado 103 of 122 Ajustes programables El programa de software del mezclador por lotes ha sido dise ado para permitir cierta personalizaci n para alcanzar algunos par metros de funcionamiento deseados A continuaci n se muestra un listado de las opciones programables en el lugar de la instalaci n seguido del procedimiento para llevarlas a cabo A este men se accede presionando el icono del fabricante cuando est en el men de la pantalla del directorio de Configuraci n ACS ADVANCED SETUP Grou Introduzca la contrase a larga 3145348 y pulse Aceptar Men de configuraci n avanzado Pantalla de prueba de medici n METERING TEST Press to Begin if the blender is stoppped Dispensed Weight 0 128 LBs Dispensed Grams 271 800 Dispense Time 0 532 secs BLNI 600A 104 of 122 Esta pantalla resulta util cuando se prueba el funcionamiento de la medicion de cada alimentador El usuario puede realizar una prueba para evaluar la desviaci n mec nica est ndar de la puerta o de la barrena Esta prueba realiza una medici n durante un tiempo calculado basado en el peso te rico introducido en esta pantalla El mezclador
131. te modo de operaci n pesa cada componente de cada lote que mide un sistema de mezclado por lotes Cada segundo lote Primer lote pesado El segundo lote se mide basado en las veces de medici n del primer lote Cada tercer lote Primer lote pesado El segundo y tercer lote se miden basados en las veces de medici n del primer lote Cada cuarto lote Primer lote pesado El segundo tercer y cuarto lote se miden basados en las veces de medici n del primer lote Cada quinto lote Primer lote pesado El segundo tercer cuarto y quinto lote se miden basados en las veces de medici n del primer lote Nunca pesar La medici n solo se basa en los valores de Calibraci n de alimentaci n Las celdas de carga no se usan Solo se usa si tiene una celda de carga que falla e No pesar cada lote sacrifica la exactitud de pesado del mezclador pero aumenta el promedio m ximo del mezclador Configuraci n de mezclador y descarga Opciones del mezclador Presione la tecla Sincronizado mezclado continuo en la esquina superior derecha en la pantalla Configuraci n de Mezclador y Descarga para ajustar las siguientes opciones Opci n de mezcla sincronizada BLN1 600A 70 of 122 Este modo de operaci n enciende el mezclador s lo durante la descarga y durante el ajuste del tiempo de remezclado del control para sacudir el mezclador durante la operaci n del mezclador de alto nivel Opci n de mezcla contin a Este modo
132. teriales tienden a separarse si son mezclados demasiado tiempo Esto puede ocurrir cuando una m quina de procesamiento est ejecut ndose a un ndice significativamente por debajo de la capacidad del mezclador Con una vibraci n externa los gr nulos m s pesados tender n a fluir hacia la base de la c mara de mezcla antes que el material m s ligero Esto ocurrir a n cuando el mezclador se encuentre en modo est tico Esta situaci n se previene mediante el remezclado ocasional El temporizador de remezcla empezar otro ciclo de mezclado si el mezclador ha estado inactivo el tiempo suficiente para que el temporizador de remezcla se suspenda El temporizador de remezcla debe ajustarse en la pantalla Configuraci n de Mezclador y Descarga de 1 a 999 segundos Ajustando el temporizador de remezcla a cero desactivar esta funci n BLNI 600A 71 of 122 Si el temporizador de remezcla est desactivado el controlador ejecutar s lo en un ciclo de mezcla individual y sincronizada despu s de cada descarga de la b scula tolva Para ver y cambiar el valor del temporizador de remezcla consulte el men de Configuraci n del mezclador y Descarga Todos los valores actuales para los tiempos de mezcla y remezcla se mostrar n en esta pantalla El valor por omisi n del temporizador de remezcla viene preestablecido de f brica a cero Tiempo de descarga de b scula tolva El tiempo de descarga de la b scula tolva es la cantidad d
133. to constante que permanece dd cuadrada a pesar de la longitud de carrera del gt E cilindro Este dise o proporciona una abertura transversal m s amplia cuando se acerca a una posici n cerrada y un mejor flujo de gr nulos pl sticos fuera de la abertura DIAMOND GATE 1 2 CLOSED DIAMOND A WARNING Las puertas corredizas presentan un riesgo de punto de pellizco ZA WARNING Siempre desconecte y bloquee todas las fuentes de corriente el ctrica y neum ticas p ej aire comprimido antes de realizar el servicio o la limpieza de cualquier mezclador incluyendo todos los modelos por lotes No hacer esto podr a ocasionar lesiones graves Figura 6 Montaje de puerta corrediza t pica SL STROKE LIMITER GUIDE ROD _KNIFE BLADE N CLEVIS __ CYLINDER Cada uno de los cilindros de aire de la puerta de diamante se activa mediante una electrovalvula controlada por el PLC del mezclador Cuando se activa la electrovalvula se abre el cilindro de la valvula de medicion Cuando se desactiva la electrov lvula se cierra el cilindro de la v lvula de medici n BLNI 600A 20 of 122 Si se corta la corriente hacia el mezclador las v lvulas de medici n regresan a la posici n de cerrado para evitar que la b scula tolva c mara de mezcla se sobrellenen de material e Siel mezclador se encuentra en modo medici n con una de las puertas ACAUTION corredizas abiertas
134. tre las pantallas Formato de F rmula y Configuraci n del informe para realizar las configuraciones de manera correcta Si desea imprimir en un formato de tiempo presione el bot n al lado de la tecla Auto imprimir borrar Intervalo Entonces la pantalla pedir el operador fijar el intervalo de tiempo en horas 1 a 24 Si desea cambiar las horas entre las impresiones presione la tecla Auto imprimir borrar Intervalo de nuevo para cambiar el valor hasta el tiempo deseado Luego el operador necesitar programar cu ndo desea empezar las impresiones sincronizadas Simplemente seleccione la hora 0 23 medianoche 0 en un reloj de 24 horas y presione la tecla Terminado para conservar las configuraciones actuales en la pantalla Configuraci n del informe Impresi n de lote BLN1 600A 76 of 122 Tambi n se pueden imprimir los valores de peso te rico contra los actuales para cada lote V ase Opciones de peso avanzadas para apagar encender esta opci n Esta funci n usa una cantidad de papel excesiva y solo se deber a usar para solucionar problemas Imprimir inventario El men imprimir inventario se utiliza para producir seg n demanda impresiones de inventario Antes de seleccionar esta opci n aseg rese de que la impresora se encuentra debidamente conectada y lista Esta funci n generar una impresi n de inventario sin la informaci n sobre la fecha y hora actuales Visualizar hora y fecha La f
135. tual weight 119 5 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 33 16 R hop7 displayed actual weight 119 6 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 34 17 R hop8 displayed actual weight 119 7 peso actual medido en el lote xxx xxx 39 35 ESPACIOS LIBRES DE ALMACENAMIENTO DEL CLIENTE util celo para todo 1 RW customer free spot f42 0 2 RW customer free spot f42 1 BLNI 600A 118 of 122 Explicaci n de los n meros de alarma Las alarmas se proveen en bits individuales y se identifican por el n mero de alarma El n mero de alarma s lo se utiliza para provocar un mensaje emergente y no ser probablemente muy til para usted S1 decide utilizar el n mero de alarma en lugar de leer los bits individuales de la alarma entonces aqu tiene los valores relacionados N11 74 Valor Descripciones de la alarma 0 SIN ALARMA l TOLVA 1 Sin Material 1 2 TOLVA 2 Sin Material 2 3 3 Sin Material 3 4 TOLVA 4 Sin Material 4 a TOLVA 5 Sin Material 5 6 TOLVA 6 Sin Material 6 7 CORTE DE ENERGIA mientras se esta midiendo un lote 8 BATER A BAJA DE PLC Compruebe la PLC y configure el mezclador 9 M DULO PLC CARGADO Apague la unidad retire el modulo despu s configure el mezclador 10 PESO MAX DE TOLVA EXCEDIDO COMPRUEBE TAMA O DE LOTE 11 ERROR DE CALIBRACI N Limpie la b scula tolva y compruebe la calibraci n 15 TOLVA 1 Nivel Bajo 16 TOLVA 2 Nivel Bajo 17 TOLVA 3 Nivel Bajo 18 TOLVA 4
136. u servicio o limpiar cualquier producto incluyendo todos los sistemas de mezclado por lotes No hacer eso podr a resultar en lesiones graves o la muerte 4 3 Apagado El mezclador gravim trico de puerta corrediza s lo puede detenerse de dos formas BLNI 600A 1 Para detener de inmediato el mezclador el operador puede tocar el icono Abortar Lote Actual Esto ocasionar que el mezclador deje de trabajar con el lote actual de inmediato S1 se detiene el mezclador con este m todo entonces el lote actual no ser completado debidamente a Si el operador desea completar el lote actual de material entonces puede parar el mezclador usando el icono del interruptor El mezclador terminar el lote actual de material antes de parar 78 of 122 Capitulo 5 Mantenimiento 5 1 Plan de mantenimiento preventivo El dise o mec nico del mezclador es muy simple y requiere muy poco mantenimiento Las nicas partes m viles son las puertas de medici n la v lvula de descarga de la b scula tolva y el agitador del mezclador La lista de verificaci n de abajo contiene una lista de partes que deben ser inspeccionadas y o reemplazadas para mantener su mezclador funcionando con toda la eficiencia Realice cada inspecci n en los intervalos regulares que se indican abajo Figura 52 Muestra de plan de mantenimiento preventivo Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por Por mezclador por si flojas ajustelas de inmediato
137. uinas est n dise adas para la m xima seguridad del operador siempre que se ACAUTION utilicen bajo condiciones de funcionamiento est ndar y se sigan las instrucciones recomendadas en el mantenimiento y operaci n de la m quina Todo el personal implicado en el uso de la m quina debe familiarizarse con su operaci n tal como se describe en este manual Un uso adecuado de la m quina promueve la seguridad para el operador y todos los trabajadores a su alrededor Familiarizarse con los materiales la inspecci n los l mites de velocidad las pantallas el mantenimiento y la responsabilidad total del usuario le ayudar a aprender las reas potenciales que necesita supervisar por su peligro potencial Cada individuo debe asumir la responsabilidad de cumplir las reglas de seguridad prescritas tal como se han se alado Toda se al de precauci n advertencia y peligro deben tenerse en cuenta y obedecerse Todas las reas de peligro reales o potenciales deben ser informadas a su supervisor inmediato Responsabilidad general No importa de qui n se trate la seguridad es importante Los propietarios operadores y personal de mantenimiento deben darse cuenta de que todos los d as la seguridad es parte vital de sus trabajos S1 su principal preocupaci n es la p rdida de la productividad recuerde que la producci n siempre se ver afectada de manera negativa despu s de un accidente Los siguientes ejemplos son algunas de las form
138. un error Tambi n debe incrementar el POR ENCIMA DEL TAMA O DEL LOTE PARA LA ALARMA M XIMA DE PESO con la misma cantidad Con esto reducir la capacidad global del mezclador pero aumentar la exactitud en factor de 10 Pantalla tipica de opciones mecanicas MECHANICAL OPTIONS P Settle Gate Cycle Time Time M 0 025 secs 2 Load Cells 0 025 secs KE 0 025 secs Mixer Bump Time 0 025 secs single batches TIEMPO DE CICLO DE LA PUERTA el tiempo del ciclo de la puerta ha sido medido y configurado en la f brica pero podria necesitar ajustarse si cambiamos el dise o mec nico de la puerta las v lvulas o los cilindros de aire Esta configuraci n variar dependiendo de si est utilizando una puerta o una barrena Esencialmente se requiere la cantidad de tiempo para abrir cerrar el dispositivo de alimentaci n BLNI 600A 107 of 122 TIEPO DETERMINADO La cantidad de tiempo para determinar la bascula tolva despu s de que el alimentador ha medido antes de determinar el peso final Aseg rese de que lo ajusta a un valor mayor que FILTRO DEL PESO TIEMPO DE PRUEBA DE LA CELDA DE CARGA ambos en la p gina de opciones de peso avanzadas Nunca ajuste menos de 3 segundos N MERO DE CELDAS DE CARGA basado en la configuraci n de su mezclador TIEMPO DE BOMBEO DEL MEZCLADOR si el mezclador alcanza un nivel alto se bombea cada 30 segundos Ayuda a evitar un problema si el sensor de proximidad ha sid
139. unci n visualizar hora y fecha en la esquina superior derecha del men Configuraci n del informe se utiliza para verificar la informaci n sobre hora y fecha actuales Cambios de color El procedimiento de cambio de color se usa con el mezclador por lotes Este procedimiento asume que el componente del color de la mezcla es un ingrediente aditivo de tolva n 2 n 4 n 5 6 e El mezclador debe detenerse para realizar los cambios de color La m quina de procesamiento puede operar en material virgen s lo durante este procedimiento con un tubo de desv o para cambio de color autom tico opcional que puede ser instalado para desviar el mezclador Comun quese con la f brica para obtener detalles 1 Desactive y limpie cualquier equipo de carga de color S rvase referirse al manual del equipo de carga para cualquier recomendaci n de limpieza 2 Usando la tecla Abortar o Presionar para arrancar o parar del mezclador coloque el mezclador en el modo parada Despu s de que el ciclo se haya completado cambie el interruptor de energ a principal a apagado OFF y desenchufe el suministro de corriente del mezclador 3 Abra la puerta superior del mezclador Esto cierra el aire hacia el circuito del mezclador desactivando la v lvula de aire principal Luego desconecte el interruptor de desconexi n autom tica de la manguera de suministro de aire hacia el mezclador para asegurarse que no hay presi n de aire su
140. uraci n simplemente introduzca la f rmula y encienda el mezclador V ase las p ginas siguientes para conocer los r tulos de los pulsadores y las pantallas t ctiles junto con las t picas pantallas del operador 51 se desea obtener una pantalla local y un control del mezclador m s cerca a la estaci n del operador remoto est disponible un panel para operador de montaje remoto opcional PANTALLA DE INICIO ACS Batch Blender Display Software Version PLC Software Version PATENT 6811301 Copyright 2012 Cambiar el idioma BLNI 600A 24 of 122 A Presione aqu para mostrar la p gina de selecci n de idioma P gina de selecci n d idioma Toque la bandera del pa s para cambiar el idioma P gina de f rmulas N mero de ingrediente y Tocar para cambiar el tipo valor de la formula A Limpieza del mezclador cuando est parado BLNI 600A 25 of 122 ACS Grou p EZ Mode A Pantalla t ctil de interfaz desbloqueada Para bloquearla toque el icono de candado e introduzca la contrase a Pantalla t ctil de interfaz bloqueada Evita que alguien pueda iniciar parar el mezclador o cambiar la f rmula Para desbloquearla toque el icono de candado e introduzca la contrase a El mezclador no funciona Toque el icono para iniciar el mezclador El mezclador funciona Toque el icono para detener el mezclador El mezclador se detiene tras completar el l
141. uraciones s lo deber n modificarse bajo circunstancias especiales Si el mezclador est configurado en F rmula EZ entonces una tolva debe configurarse para el rectificado y por lo menos otra tolva para el material virgen Si esto resultara incorrecto aparecer un mensaje en la pantalla de f rmulas Puede configurar las tolvas de material rectificado o virgen que quiera Las etiquetas del tipo de material de la tolva solo se usan en el modo EZ BLN1 600A 108 of 122 Opciones de alarma avanzadas ADVANCED ALARM OPTIONS Outof material retry limit EON for alarm surge Empty Delay O DISSBLE Unable to Make Rate Delay O DISABLE OVERFEED Batch RUN on HOPPER OVER x MINE RUN on CAL ERROR DVERFEED Count RUN on HOPPER UNSTABLE Limit RUN on OVERFEED ALARM ALARMA PARA EL L MITE DE REINTENTOS SIN MATERIAL el n mero de reintentos antes de que se dispare una alarma de Sin material El mezclador tambi n usa el ndice en peso para determinar esto pero en el caso de que el peso cambiado no es suficiente esto se usa para alcanzar la condici n de Sin material Los interruptores de proximidad de nivel bajo tambi n se pueden usar para mostrar la indicaci n m s temprana RETRASO DE LA TOLVA DE COMPENSACI N el n mero de segundos antes de activar la Alarma de tolva de compensaci n vac a Es una funci n opcional y no representa necesariamente la tolva de compensaci n del mezclador Normalmente se puede usar para
142. vas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 20 hop7_low_level b29 2 6 esta alarma s lo esta disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 21 hop8 low level b29 2 7 esta alarma s lo esta disponible si las tolvas poseen interruptores de proximidad de nivel bajo 22 R plc battery low s 5 11 23 R ple memory module loaded s 5 8 esta alarma s lo se activa al actualizar el software del mezclador BLNI 600A 115 of 122 INFORMACION DE INVENTARIO 1 RW clear_inventory b3 0 3 conmute ste para borrar todo el inventario tambi n debe reiniciar este bit cuando finalice 2 RW batch_counter 130 31 39 37 n mero de lotes realizados 3 hopl inventory 130 0 sta es la parte entera del inventario 39 3 n mero entero 4 hop2 inventory 130 1 sta es la parte entera del inventario 39 4 n mero entero 5 hop3 inventory 130 2 sta es la parte entera del inventario 39 5 n mero entero 6 hop4 inventory 130 3 sta es la parte entera del inventario 39 6 n mero entero 7 R hop5 inventory 130 4 sta es la parte entera del inventario f39 7 n mero entero 8 hop6 inventory 130 5 sta es la parte entera del inventario 39 8 n mero entero 9 hop inventory 130 6 sta es la parte entera del inventario 39 9 n mero entero 10 hop8 inventory 130 7 sta es la parte entera del inventario 39 10 numero entero 11
143. vicio de los motores o de las barrenas Figura 18 Enchufe de tapa rosca Unscrew and remove plug from motor Motor Figura 19 Interruptor el ctrico de enclavamiento de seguridad ubicado en la puerta del dispositivo mezclador BLN1 600A 36 of 122 E STOP DISCONNECT N INTERLOCK SAFETY SWITCH Solo se usa un interruptor de seguridad para apagar la corriente al mezclador cada vez que se abre la puerta del dispositivo mezclador No altere ni manipule de ning n modo este interruptor Siempre desconecte y bloquee todas las fuentes de energ a el ctrica y neum tica p ej aire comprimido antes de realizar el servicio o limpieza del mezclador por lotes No hacer esto puede resultar en lesiones graves Nadie a excepci n de la persona que instal el bloqueo puede retirarlo BLN1 600A 37 of 122 Capitulo 3 Instalacion 3 1 Desembalaje del equipo Los mezcladores por lotes son transportados montados sobre una tarima en una envoltura plastica y dentro de una caja 1 Retire la caja del mezclador 2 Aseg rese de usar una correa con la capacidad de elevaci n apropiada en ambas orejas de elevaci n v ase la Figura 20 de abajo Use las correas de seguridad aprobadas o cadenas para levantar el mezclador en los puntos de elevaci n marcados Levante el mezclador hasta que la correa est firme 4 Retire los pernos que unen la base del mezclador con la tarima de transporte perno situado debajo del bl
144. zclado Use Tiempo de Remezclado para ajustar el tiempo de espera de Re mezclado Si se ajusta con un valor distinto a cero el ciclo de mezclado funcionar cada segundo de remezclado mientras el mezclador est en un un nivel alto Use Tiempo de descarga para ajustar la cantidad de tiempo que la b scula tolva se abrir mientras descarga No deber a ser demasiado largo ni demasiado corto Use la l nea de Retraso de Descarga para configurar el retraso de descarga opcional Esta es la cantidad de tiempo previa hasta iniciar el mezclador 55 of 122 antes que de producirse la descarga de material en la camara de mezclado Fije en 0 para desactivar esa funci n Use Ciclos de descarga para ingresar el n mero de veces que el material ser descargado de la b scula tolva Esto permite a la v lvula de descarga abrirse y cerrarse repetidas veces cuando la b scula tolva est vac a para mover todo el material pegajoso que qued suelto Si esta funci n se va a fijar a 1 entonces el lote se descargar normalmente Normalmente esto no es necesario Use Tiempo de descarga del mezclador para introducir la cantidad de tiempo que la puerta de cuchilla del mezclador se abrir permitiendo que el material salga del mezclador El mezclador tambi n funcionar para asistir durante este tiempo Presiones X para regresar a la pantalla de Configuraci n 3 6 Arranque inicial E

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