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1. l 10 Ciclo de Trabajo a 180 Amps Ciclo de trabajo es el porcentaje de 10 minutos en el cual la unidad puede soldar a la corriente nominal sin sobrecalentarse D 1 Minuto Soldando 9 Minutos sin Soldar MINUTOS SALIDA NOMINAL La curva del ciclo de trabajo muestra cuanto tiempo la unidad puede operar dentro de un periodo de 10 minutos sin causar sobrecalentamiento da o Esta unidad puede trabajar al 10 ciclo de trabajo cuando esta siendo operada a 180 amperes Per mitiendo soldar 1 minuto de cada periodo de 10 minutos descansando los pr ximos 9 minutos Si el amperaje de soldadura disminuye el ciclo de trabajo aumenta AMPERES DE SOLDADURA CICLO DE TRABAJO FIGURA 2 2 GRAFICA DE CICLO DE TRABAJO SECCION 3 INSTALACION 3 1 SELECCION DE LA UBICACION LEA LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO PY PRECAUCION SUPERIOR DERECHO POSTERIOR 1 Dejar un espacio abierto m nimo de 50 cms en cada uno de los lados para evitar cualquier obstrucci n del flujo de aire IZQUIERDO FIGURA 3 1 LOCALIZACION Y MOVIMIENTO DE LA MAQUINA SOLDADORA 3 2 CONEXION A LA RED ELECTRICA CONEXION AL Esta m quina es del tipo transformador monof sico INTERRUPTOR y debe conectarse a una red de suministro de energ a el ctrica de 120 Volts 60 Hz Aseg rese de conectar el cable de tierra verde a una buena conexi n de tierra f sica La capacidad de los fusibles de protecci2. C AZUCENA No 209 AMPL SANTA JULIA PACHUCA DE SOTO HIDALGO 01 771 718 41 13 045 771 216 80 18 Sdistribuidora humiOhotmail com RICO GARCIA VIRGINIA MARICELA S E M l XOCHIATIPAN No 126 COL ROJO GOMEZ CD SAHAGUN HGO 01791 915 37 46 01791 915 37 46 3 s emi 7 hotmail com RICARDO NAVA CAUDILLO JALISCO ARCOTECNIA ING ALBERTO CARDENAS JIMENEZ No 786 CD GUZMAN JALISCO 01 341 413 23 68 01 341 413 23 68 tecnicosrimag hotmail com DANIEL RIVAS TECNICOS RIMAG S A DE C V GANTE No 29 SECTOR REFORMA GUADALAJARA JALISCO 01 333 619 44 56 619 95 97 619 43 35 01 333 619 40 73 amp tecnicosrimag hotmail com SR SALVADOR RIVAS ING ADALBERTO RIVAS INFRA SERVICIO VALLARTA AV POLIT CNICO No 525 COL AGUA ZARCA PUERTO VALLARTA JALISCO 01 322 299 06 30 01 322 185 04 43 SinfraserviceOhotmail com ING SERAF N ACEVEDO MICHOACAN PERFILES Y HERRAMIENTAS DE MORELIA S A DE C V GERTRUDIS BOCANEGRA No 898 COL VENTURA PUENTE MORELIA MICHOACAN 01 443 313 85 50 01 443 313 08 45 phmsa prodigy net mx N MIGUEL RUIZ CHAVEZ HERRAMIENTAS Y MOTORES DE MORELIA CALLE DR SALVADOR PINEDA No 53 DR MIGUEL SILVA MORELIA MICHOACAN 01 443 313 55 69 TN PASTOR SOSA AUT GENA MART NEZ DE ZAMORA JU REZ No 499 OTE ZAMORA MICHOAC N 01 351 520 208
3. CORT NEZ MINATITL N VERACRUZ 01 922 223 42 11 01 922 223 68 33 autogenaindustrial min prodigy net mx ING ENRIQUE RAMIREZ SERVICIO ELECTROMECANICO INDUSTRIAL CALLE J B LOBOS No 1341 B COL 21 DE ABRIL VERACRUZ VERACRUZ 01 229 938 60 81 seeinver hotmail com AT N JORGE GARC A SUMINISTROS INDUSTRIALES DE LA FUENTE S A DE C V NORTE 13 No 624 B COL LOURDES ORIZABA VERACRUZ 01 272 725 77 56 01 272 726 36 66 suministros_delafuente hotmail com MARCO ANTONIO MORALES JHGIX S A DE C V AUT XALAPA COATEPEC KM 3 No 44 COL BENITO JUAREZ NORTE XALAPA VERACRUZ 01 228 812 46 04 01 228 812 46 05 jhgixsa yahoo com mx OCTAVIO JIMENEZ JHGIX S A DE C V BOULEVARD L ZARO C RDENAS No 1124 B COL PALMA SOLA POZA RICA VERACRUZ 01 782 822 29 94 01 782 822 29 94 Q jhgixsa prodigy net mx YUCAT N SERVICIO PARA EQUIPOS DE SOLDADURA CALLE 43 No 445 POR 50 Y 52 COL CENTRO MERIDA YUCATAN 01 999 924 57 84 01 800 923 62 40 gcastillo ses soldadoras com SR JOSE GONZALO CASTILLO MELISA CAROLINA REYNA RIVERO CALLE 26 No 419 X 5 A Y 3 D FRACC BUGAMBI LIAS CHUBURNA C P 97205 MERIDA YUCATAN 999 19558 74 amp 999 1 95 58 74 amp st_soldadura cablered net mx LIC MELISA CAROLINA R NOTAS NOTAS SSineRr SOLDADORAS INDUSTRIALES ELPODER DEL
4. ctricamente vivas cuando la m quina es encendida El circuito de conexi n primaria a la m quina y las partes de la misma est n tambi n el ctricamente vivas cuando la m quina es encendida En procesos de soldadura autom ticos y semiautom ticos el microalambre los rodillos y gu as de conducci n el alojamiento de los rodillos y todas las partes met licas que tocan el microalambre est n el ctricamente vivos o energizados Una instalaci n incorrecta o un equipo mal aterrizado puede ser un riesgo Siga las siguientes recomendaciones 1 No toque partes el ctricamente vivas energizadas 2 Use siempre ropa seca guantes en buenas condiciones y equipo de seguridad adecuado 3 A slese usted mismo de la pieza de trabajo y tierra pisando en tapetes aislantes y secos LAS RADIACIONES DEL ARCO ELECTRICO pueden quemar ojos y piel el RUIDO puede da ar el sentido auditivo Las radiaciones emanadas de los procesos de soldadura producen intenso calor y fuertes rayos ultravioleta que pueden quemar los ojos y piel El ruido de algunos procesos pueden da ar el sentido auditivo Siga las siguientes recomendaciones 1 Utilice caretas de soldar con el lente de la sombra adecuada al tipo HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos para su salud La soldadura produce humos y gases que al respirarlos pueden ser riesgoso para su salud Sigalas recomendaciones siguientes 1 Mantenga la cabeza a distancia de los humos No los
5. n deber ser de 100 A Herramienta Necesaria VISTAPOSTERIOR ess 9 5 mm 3 8 FIGURA 3 2 CONEXIONADO AL INTERRUPTOR SECCI N 4 OPERACI N VER LAS REGLAS DE SEGURIDAD AL PRINCIPIO DEL MANUAL 1 Cable de Alimentaci n 4 1 CONTROLES 2 4 2 Cable del Portaelectrodo 3 Cable de la pinza de trabajo 4 Interruptor de encendido 5 Indicador de energizado 6 Indicador de protecci n t rmica 7 Escala de corriente 8 Control de ajuste de corriente FIGURA 4 1 CONTROLES 4 2 PROTECCION PERSONAL Evite el contacto directo con ambas partes met licas de la pinza de trabajo y el portaelectrodo la tensi n presente podr a resultar peligrosa No utilice la soldadora en ambiente h medos mojados 6 bajo la lluvia No toque partes energizadas No suelde cerca de materiales inflamables Mantenga perfectamente ventilada el rea donde est soldando Proteja sus ojos usando careta para soldar con la sombra adecuada en el cristal sombra 12 use guantes aislantes secos y libres de aceite 6 grasa evite exponer la piel a los rayos ultravioleta producto del arco el ctrico use ropa de protecci n obscura FIGURA 4 2 EQUIPO DE SEGURIDAD 1 Pinza de trabajo Use un cepillo de alambre lija para limpiar las partes que se van a unir Use un martillo con punta para remover las rebabas despu s de soldar Conecte la pinza de trabajo a una superficie limpia y sin
6. PROD EE NING same Age eae 6 SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO 7 SECCION LISTA DE PARTES ud 8 GENERAL DE PARTE S 8 INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION DE LA 9 POLIZA DE GARANTIA Y CENTROS DE 10 REGLAS DE SEGURIDAD EN LA SOLDADURA POR ARCO ELECTRICO A PRECAUCION La Soldadura de Arco El ctrico puede ser peligrosa PROTEJASE USTED MISMO Y AOTROS DE POSIBLES SERIOS ACCIDENTES MANTENGAALOS NI OS ALEJADOS DE LOS LUGARES DE TRABAJO MANTENGA A LAS PERSONAS CON REGULADORES DE LATIDO CARDIACO LEJOS DE LAS AREAS DE TRABAJO En soldadura como en la mayor a de los trabajos Se esta expuesto a ciertos riesgos La soldadura es segura cuando se toma las debidas precauciones Las reglas de seguridad dadas a continuaci n son nicamente un sumario de una informaci n m s completa que puede ser encontrada en las normas de seguridad Es importante leer y seguir las reglas de seguridad LA REPARACION INSTALACION OPERACION Y MANTENIMIENTO DE EQUIPOS DE SOLDAR DEBE SER SIEMPRE EJECUTADA POR PERSONAL CALIFICADO DESCARGAS ELECTRICAS pueden causar la muerte Tocar partes el ctricas vivas puede causar un shock total o serias quemaduras El circuito que forman el electrodo y la pinza de tierra est n el
7. garantiza sus equipos de soldar por arco el ctrico de corte por plasma y o sus accesorios nuevos al primer comprador a partir de la fecha de entrega comprometi ndose a la reposici n sin cargo de toda pieza que se determine en nuestra F brica o Centros de Servicio y Talleres Autoriza dos en la Rep blica Mexicana estar defectuosa a causa de los materiales o mano de obra deficientes por los periodos de tiempo abajo especifica 2 SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A de C V se compromete a reparar el producto as como las piezas y componentes defectuosos del mismo sin ning n cargo para el comprador o a reemplazar el producto con previa autorizaci n de SIISA descontando el monto de depreciaci n razonable por uso del equipo al momento del cambio 3 El tiempo de reparaci n o canje en ning n caso ser mayor de 30 dias contados a partir de la recepci n del producto 4 Las refacciones y partes pueden adquirirse en las direcciones citadas dos contados a partir de fecha de facturaci n de la m quina adjuntas a esta P liza de Garant a M QUINAS SOLDADORAS EST TICAS Y CORTE PORPLASMA ESTA GARANTIA NO ES VALIDA EN LOS SIGUIENTES CASOS TRANSFORMADOR ALIMENTADORES RECTIFICADOR DE POTENCIA ORIGINAL M QUINAS LINEA ARCTRON 18 MESES MOTOR VENTILADOR 3 MESES AL T RMINO APLICA LA GARANT A OTORGADA POR EL FABRICANTE a Esta garant a no tendr validez en el caso de que la m quina ha
8. AALTA TECNOLOGIA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A de C V Pl sticos No 17 Col San Francisco Cuautlalpan Naucalpan de Ju rez Edo de M xico C P 53569 Tels 55 53 58 58 57 5358 87 74 53 58 44 00 Fax 55 55 76 23 58
9. AJO LAS CONDICIONES SIGUIENTES NOTA EN CASO DE QUE LA PRESENTE POLIZA DE GARANTIA SE EXTRAVIARA DENTRO DEL PERIODO DE GARANT A SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A de C V EXTENDERA AL CONSUMIDOR OTRA PREVIA LA PRESENTACION DE LA NOTA DE COMPRA O FACTURARESPECTIVA 1 Para hacer efectiva esta Poliza de Garantia no podran exigirse mayores requisitos que la presentaci n de esta P liza y copia de la factura de venta con el producto en la direcci n m s cercana de la f brica Centro de Servicio y Talleres Autorizados en la Rep blica Mexicana Se recomienda que estos datos se anoten y sellen en conjunto con el vendedor y deber enviarse a la planta SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A de C V ubicada en la calle de Pl sticos No 17 Col San Fco Cuautlalpan Naucalpan de J arez Estado de M xico C P 53569 DATOS DE LA M QUINA QUE CUBRE ESTA GARANT A Nombre del propietario Domicilio Modelo de la m quina N mero de serie Fecha de la venta Nombre del vendedor Firma del vendedor N mero de la factura Vigente a partir de Enero del A o 2002 y cancela a las anteriores a esta fecha CENTROS DE SERVICIO CENTRO DE SERVICIO DE PLANTA TELEFONO FAX CORREO ELECTR NICO SITIO WEB PLASTICOS No 17 SAN FCO CUAUTLALPAN NAUCALPAN DE JUAREZ EDO DE MEXICO C P 53569 55 53 58 87 74 53 58 41 83 53 58 44 00 55 76 23 58 www siisa infra com mx ING HER
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15. RIZADOS EN EL INTERIOR DE LA REP BLICA SERVICIOS Y PARTES ELECTRO MECANICAS DE AGUASCALIENTES SERVICIOS ELECTROMEC NICOS Y ESTRUCTURALES ARIES TECNOLOG A CHIHUAHUA No 521 2 6 FRONTERA COAHUILA ESPANA No 401 A COL HNOS CARREON FRANCISCO KING No 800 ESQ H ROES AGUASCALIENTES AGUASCALIENTES DE INDEPENDENCIA COL ESTERITO LA PAZ BAJA CALIFORNIA SUR 01 449 913 58 00 01 866 635 07 42 01 449 250 05 18 01 612 128 58 88 01 866 635 15 58 sypeaO hotmail com aries_tecnologialO hotmail com servicioselectromOhotmail net SR JULIO ROSALES VILLANUEVA AT N GRACIELA CAMPOS VALENZUELA SRITA RAQUEL GONZALEZ BAJA CALIFORNIA CAMPECHE EQUIPOS Y SERVICIOS DE MEXICALI MARPETRO S A DE C V HEMA SERVICIOS PROL COMONFORT No 954 SUR COL LUIS AV LUIS DONALDO COLOSIO No 43 F ECHEVERR A TORREON COAHUILA COL FCO MADERO CD DEL CARMEN CAMPECHE RIO PRESIDIO Y GORDIANO GUZM N NO 1299 B COL INDEPENDENCIA MEXICALI BAJA CALIFORNIA 01 871 716 09 97 01 871 716 26 93 contacto hema com mx hema com mx ING LVARO HERN NDEZ 01 686 565 44 05 01 938 382 08 40 01686 564 05 54 en adriancam1 hotmail com mapetro prodigy net mx ADRIAN CAMACHO SR NGEL CASTA EDA COAHUILA LAGACERO S A DE C V SERVICIOS ELECTROMEC NICOS Y ESTRUCTURALES CALIFORNIA INGAS AND WELDING S DE R L DE C V
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17. SE ALES DE SEGURIDAD La siguiente simbolog a de seguridad y palabras claves se utilizan durante todo el instructivo para llamar la atenci n y para identificar los diferentes niveles de peligro e instrucciones especiales ADVERTENCI A La menci n de la palabra advertencia nos indica que ciertos procedimientos conductas deber n seguirse para evitar serios da os corporales la muerte La menci n de la palabra precauci n nos indica que ciertos procedimientos 6 conductas deber n PRECAU CION seguirse para evitar da os corporales da o al equipo IMPORTANTE Estas dos partes identifican instrucciones especiales necesarias para una operaci n m s eficiente del equipo SECCION 2 ESPECIFICACIONES TABLA 2 1 ESPECIFICACIONES TECNICAS CONSUMO A CARGA NOMINAL CORRIENTE NOMINAL TENSION MAXIMA RANGO DE 120 V 60 Hz 10 DE CTO CORRIENTE CICLO DE TRABAJO ABIERTO DIMENSIONES EXTERIORES DE LA MAQUINA EN cm PESO EN KILOGRAMOS ALTO ANCHO LARGO a NOTA 41 cm Con Rodajas 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES Las curvas volts amperes muestran el m nimo y m ximo de voltaje y amperaje de la capacidad de MINIMO salida de la m quina MAXIMO Para valores intermedios las curvas estar n dentro de las curvas mostradas 100 150 200 250 AMPERES FIGURA 2 1 CURVAS VOLTS AMPERES 2 2 CURVA DE CICLO DE TRABAJO J PRECAUCION sree croton ce man PUEDEN oan mons Definicion
18. SES ASPIRE EL INTERIOR DE LA MAQUINA PARA REMOVER EL POLVO Y SUCIEDAD LUBRICAR LAS GUIAS Y FLECHA DEL NUCLEO MOVIL CON UNA LIGERA CAPA DE GRASAPARAALTA TEMPERATURA 5 2 GUIA DE PROBLEMAS PROBLEMA SOLUCION e REVISEQUENO HAYACONEXIONES FLOJAS CORRIENTE DE SOLDADURA ERRATICA e REVISEQUELOSELECTRODOS NO ESTEN DEFECTUOSOSO HUMEDOS e REVISE LOS FUSIBLES DELINTERRUPTOR PRINCIPAL VENTILADOR NO FUNCIONA e INTERRUPTOR PRINCIPAL DEFECTUOSO REVISAR Y REPARAR e REVISE ELMOTOR VENTILADOR NO HAY CONTROL EN LA CORRIENTE ESTA e REVISE QUE NO HAYA CABLES MUY LARGOS O DE CALIBRE INADECUADO MUY REDUCIDA e REVISE QUE NO HAYACONEXIONES FLOJAS VENTILADOR GIRA LENTAMENTE e CHEQUELACONEXION DELVENTILADOR SEGUN DIAGRAMA ELECTRICO eo REVISEQUEEL MOTORGIRE LIBREMENTE EL VENTILADOR GIRA NORMALMENTE PERO e REVISEQUELOS CABLESPORTAELECTRODOS ESTEN HACIENDO BUEN NO HAY CORRIENTE DE SALIDA CONTACTOENTRE CONEXIONES NO HAY CORRIENTE DE SALIDA Y EL FOCO e LAMAQUINASE HA SOBRECALENTADO PERMITAUN PERIODO DE ENFRIA INDICADOR ROJO EST ENCENDIDO MIENTO DE APROXIMADAMENTE 8 MINUTOS Y LA MAQUINA SE RESTABLECE RA AUTOMATICAMENTE SECCION 6 DIAGRAMA ELECTRICO 30000 ELECTRODO ep gt gt gt gt gt gt gt gt gt gt VU Y gt TRABAJO SECCION 7 LISTA DE PARTES LISTA 7 1 GENERAL DE PARTES REF NO INV DESCRIPCION CANT PC1613 Caja base PNO147 Nuc
19. dor de un cuerpo La pieza de trabajo debe tener una buena conexi n a tierra No toque el electrodo mientras este en contacto con la pieza de tierra Use nicamente m quinas que est n en buenas condiciones de operaci n de operaci n Cambie o repare piezas da adas inmediata mente Cuando trabaje a niveles arriba del piso utilice arneses de seguridad para prevenir ca das Mantenga las cubiertas de las m quinas en su lugar y atornille adecuadamente de proceso de soldadura esto proteger su cara y ojos mientras suelda u observa alg n trabajo Use lentes de seguridad con el n mero de sombra adecuada al proceso de soldadura Proteja a los dem s de las chispas y destellos del arco limitando su lugar de trabajo con biombos o cortinas utilizables para procesos de soldadura Utilice ropa robusta y material resistente a la flama lana y cuero as como zapatos de uso industrial Utilice protectores auditivos si el nivel de ruido es alto 5 Trabaje en reas confinadas nicamente si est n bien ventiladas o si utiliza un respirador aut nomo Los gases de protecci n usados para soldar pueden desplazar el aire causando accidentes o incluso la muerte Aseg rese que el aire que respira es limpio No suelde en lugares cerca de desengrasantes limpiadores o envases en aerosol La temperatura y las radiaciones del arco el ctrico pueden reaccionar con los vapores formando gases t xicos o altamente irrit ntes No suelde en me
20. en jorgemtz_ zamora hotmail com JORGE MART NEZ S BOBINADOS INDUSTRIALES DEL PACIFICO PLAN DE IGUALA No 61 COL CENTRO Cd LAZARO CARDENAS MICHOACAN 01 753 537 26 06 Sbip _salazarO hotmail com RODOLFO ADAN SALAZAR MORELOS GHP INDUSTRIAL CALLE ANAHUAC S N COL EL PORVENIR JIUTEPEC MORELOS 01 777 320 73 05 0 320 15 64 industrial hotmail com SR HUMBERTO GUTIERREZ RAM REZ MSD GASES Y SOLDADURA AV EJE NORTE SUR 436 AMP OTILIO MONTANO JIUTEPEC MORELOS 01 777 321 92 41 amp amp msdsara aol com SRITA SARA LILIA LOPEZ HERNANDEZ NUEVO LE N DELTA WELD S A DE C V AV MORONES PRIETO No 1356 COL ESMERALDA GUADALUPE NUEVO LE N 01 818 354 88 20 amp cartamx hotmail com DANIEL TOLENTINO SERVISOLDADORAS MONTERREY GUERRERO No 3000 INT B COL DEL PRADO MONTERREY NUEVO LEON 01 818 374 21 66 SservisoldadorasmtyO hotmail com RAUL CERDA MATERIALES Y REPRES LAGACERO GARDENIA No 1960 COL LA MODERNA C P 64530 MONTERREY NUEVO LEON 01 818 374 18 63 5 administradormty lagacerogroup com LIC JOSE RAMON SADA MERCADO DE LASOLDADURA FELIX U GOMEZ No 3500 A NORTE FRACC JUANA DE ARCO MONTERREY NUEVO LEON 01 818 351 55 52 mersolsa prodigy net mx ARNOLDO CARDENAS OAXACA SOLDADURAS Y REFACCIONES DEL CENTRO
21. i n y la luz del indicador se apaga lo que indica que la m quina esta nuevamente disponible para soldar PROTECCION TERMICA FIGURA 4 6 PROTECCION TERMICA 4 5 APLICACION DE SOLDADURA TECNICADE RASPADO Despu s de haber cumplido todas las condiciones el ctricas y dem s reco mendaciones de seguridad proceda como sigue 1 Fijar el electrodo por la parte descubierta a la mordaza del portaelectrodo Fijar la tenaza de tierra a la pieza que va a soldar Ajuste la corriente para el di metro del electrodo que va a usar Encienda la soldadora con el interruptor de l nea Col quese el equipo de protecci n personal careta guantes etc Intente rozar la punta del electrodo sobre la pieza a soldar siguiendo un movimiento como si fuese a encender un cerillo ste es el m todo m s correcto 1 Electrodo para iniciar el arco Una vez establecido el arco intente mantener una distancia 2 Pieza de trabajo constante entre el electrodo y la pieza de trabajo de aproximadamente el 3 Arco di metro del electrodo FIGURA 4 7 APLICACION DE SOLDADURA SECCION 5 MANTENIMIENTO Y GUIA DE PROBLEMAS 5 1 MANTENIMIENTO DE TIEMPO MANTENIMIENTO REPARE CUALQUIER AISLAMIENTO DA ADO O CAMBIE LOS CABLES DE SOLDADURA CADA3 MESES SI ES NECESARIO LIMPIE Y APRIETE LAS CONEXIONES SOPLETEE O ASPIRE EL POLVO ACUMULADO EN EL INTERIOR REEMPLACE CUALQUIER ETIQUETA QUE ESTE ILEGIBLE O DA ADA SOPLETEE CADA6 ME
22. ificado provocan que algunas part culas de metal salgan disparadas as tambi n cuando la soldadura se enfr a desprende escoria LOS CILINDROS pueden explotar si son da ados 3 Mantenga los cilindros alejados del circuito de soldadura de cualquier otro circuito el ctrico Los cilindros que almacenan los gases de protecci n contienen gas a gran presi n si son da ados pueden explotar Ya quelos 4 Evite tocar el cilindro con el electrodo cilindros de gas son generalmente parte del proceso de solda 5 Utilice nicamente los gases de protecci n reguladores mangueras y dis dura aseg rese de manejarlos cuidadosamente positivos dise ados y recomendados para cada aplicaci n especifica Man Siga las siguientes instrucciones tengalos cilindros y sus accesorios siempre en buenas condiciones de trabajo 1 Proteja a los cilindros de gas comprimido de las excesiva 6 Siempre que abra la v lvula de gas p rese del lado opuesto a la salida del gas temperatura los golpes y arcos el ctricos 7 Mantenga siempre la capucha de protecci n sobre la v lvula excepto cuando 2 Instale y asegure los cilindros en una posici n vertical y encad nelos a un el cilindro est en uso cuando est siendo conectado para uso soporte estacionario o a un contenedor especialmente dise ado parasu manejo 8 Lea y siga las instrucciones dadas por los fabricantes de estos equipos Con esto evitar ca das y golpes SECCION 1 PALABRAS Y
23. leo del transformador PC1612 Cubierta 8 Interruptor MA00510 Aspa Asa MF02350 Foco verde 120 V MF02351 Foco rojo 120 V MP08213 Pasacables PE0646 Eje de ruedas PP0093 Patin PB1452 Bobina secundaria MMO4125 Motor esqueleto de 1 2 PB1451 Bobina primaria PS0620 Shunt armado ANDAR 4 N 20 27 5 en AY e 4 2 2 AN 4 f 55 FIGURA 7 1 ENSAMBLE GENERAL INSTRUCCIONES PARA LA INSTALACION DE LAS RODAJAS Para armar e instalar la rodaja el soporte y el manubrio en su m quina soldadora siga las siguientes instrucciones 1 Coloque la rodaja armada 1 en los barrenos que se localizan en la parte posterior inferior de la m quina fijandolacon el tornillo de 1 4 2 y su respectiva rondana de presi n 1 4 3 como se muestra en la figura 2 Coloque el soporte 4 en la parte inferior de la maquina fij ndolo con el tornillo 1 4 5 y su respectiva rondana de presi n 1 4 6 como se muestra en lafigura Su m quina esta lista para transportarse 3 Coloque el Manubrio 7 en la parte posterior de la maquina fijandolo con los tornillos de 1 4 x 1 2 8 con Herramienta Necesaria sus tuercas y sus rondanas 11 1mm 7 16 P LIZA DE GARANT A GARANTIA UNIFORME PARA MAQUINAS INFRA SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A DE C V
24. pintura 6 a la pieza de trabajo tan cerca como le sea posible de la zona a soldar FIGURA 4 3 PINZA DE TRABAJO 1 CONTROL DE AJUSTE DE CORRIENTE Use este control manivela para seleccionar la corriente de soldadura segun la necesidad de aplicaci n Gire la manivela en el sentido de las manecillas del reloj para aumentar la corriente de salida y gire en sentido contrario para disminuir la corriente FIGURA 4 4 CONTROL DE AJUSTE DE CORRIENTE 4 3 DIAMETRO DE ELECTRODO 3 32 Esta soldadora est constituida por un transformador 2 4 mm monof sico el cual est dise ado para soldar con corriente alterna utilizando electrodos revestidos del tipo E 6013 en di metros de 1 6 mm 1 16 hasta 4 0 mm 5 32 La corriente de soldadura para cada di metro de electrodo se ajusta por medio de la perilla de control de ajuste de corriente ver fig 1 8 3 2 mm 5 32 4 mm ELECTRODO 2 CORRIENTE A 3 16 4 8 mm FIGURA 4 5 ESCALA INDICADORA DE CORRIENTE 4 4 PROTECCION TERMICA Esta m quina est protegida contra sobre calentamiento por medio de un termostato de restablecimiento autom tico Cuando las bobinas alcanzan una temperatura determinada el termostato interrumpe la corriente de alimentaci n lo cual se manifiesta encendi ndose la luz roja del indicador de protecci n t rmica cuando se ha logrado bajar la temperatura el termostato conecta automaticamente la corriente de alimentac
25. respire 2 Si trabaja en interiores ventile el rea o use sistemas de extracci n en el arco 3 Si la ventilaci n es pobre use un respirador aut nomo adecuado 4 Lea las hojas de datos de los materiales a soldar as como las instruccio nes del fabricante sobre las recomendaciones para soldar metales con recubrimientos antioxidante etc LA SOLDADURA puede causar explosiones o fuego Las chispas el metal caliente la escoria de la soldadura lapieza de trabajo y las partes calientes de los equipos pueden causar fuego o quemaduras El contacto accidental del electrodo del microalambre con objetos met licos pueden causar chispas sobrecalentamiento fuego Siga las siguientes recomendaciones 1 Prot jase y proteja a otros de las chispas y del metal caliente 2 No suelde donde las chispas pueden alcanzar materiales flamables o explosivos 3 Todos los materiales flamables deber n estar alejados por lo menos a una distancia de 11 mts 35 pies del rea de soldadura Desconecte la m quina o pare el motor en caso de m quinas impulsadas por motores de combusti n antes de instalarlas dar mantenimiento Instale y aterric la m quina adecuadamente de acuerdo a este manual o bien de acuerdo a los c digos el ctricos nacionales estatales o locales Apague el equipo cuando no est en uso Nunca utilice cables rotos da ados mal empalmados o de un tama o no recomendado No enrolle cables alrede
26. tales recubiertos con plomo zinc o cadmio a menos que el recubrimiento sea removido del rea de soldadura el rea de trabajo sea bien ventilado o si utiliza un respirador adecuado Los recubrimientos y cualquier metal que contengan estos recubrimientos forman humos t xicos si se les suelda Si noes posible alejarlos deber n estar protegidos por cubiertas adecuadas Las mesas o bancos de trabajo deber n contar con peque as ranuras por donde puedan fluir f cilmente las chispas y materiales calientes prove nientes de la soldadura Mantenga siempre a la mano un extinguidor en buenas condiciones para casos de emergencia No suelde en contenedores cerrados como tanques o bidones para gasolina aceite etc Conecte la pinza de tierra a la pieza de trabajo lo m s cerca posible de la zona de soldadura para evitar que la corriente fluya por grandes distancias ocasionando que pudiera hacer contacto con alg n objeto extra o y provocara un corto circuito 8 No utilice la soldadura para deshielar tuber as congeladas 10 Use prendas de vestir de material natural tal como guantes petos 9 Retire el electrodo del portaelectrodo o corte el microalambre del y polainas de cuero zapatos industriales y cascos tubo de contacto cuando no este en uso LAS CHISPAS Y METALES CALIENTES pueden 1 Utilice un protector facial o lentes de seguridad causar accidentes 2 Use ropa apropiada para proteger su piel El esmerilado y rect
27. ya sida reparada o alterado su orden de funcionamiento por personas no autorizadas por SOLDADORAS INDUSTRIALES INFRA S A de C V o bien que haya sido sometida a trabajos fuera de las especificaciones de la misma abuso negligencia o sufrido accidentes por una mala instalaci n o inadecuada transportaci n b Esta Garant a no es aplicable a consumibles tales como tubos de contacto boquillas electrodos aislantes adaptadores toberas portamordazas monocoils contactores tableros portabirlo y de conexi n relevadores rodillos impulsores partes electricas y partes que sufran desgaste por el uso normal shunts escobillas etc MOTOR DE COMBUSTI N INTERNA GARANT A OTORGADA POR EL FABRICANTE ACCESORIOS ENFRIADOR DE AGUA 1 A O 3 MESES 3 MESES 3 MESES Los productos manufacturados por SIISA estan dise ados para ser usados por usuarios comerciales industriales y personas entrenadas o con expe riencia en el manejo uso y mantenimiento de m quinas para soldar y corte por plasma y SIISA no se responsabiliza por da os directos indirectos incidentales o de consecuencia causados a terceros debido a evento de falla del equipo por no haberse instalado y usado en la forma correcta especificada en el manual del propietario ANTORCHAS PROCESO MIG TIG ANTORCHAS DE CORTE POR PLASMA CONTROLES REMOTO TARJETAS ELECTRONICAS DE REPUESTO 3 MESES PARTES DE REPUESTO EN GENERAL 3 MESES B
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