TCAF - Ofenval
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1. 1 Entrada de condensados del ThermoCondensor 2 Salida R 3 3 Caj n de condensados con 12 kg neutralizador Caj n de neutralizaci n tipo KB 24 ThermoCondensor AF con bomba Aplicaci n 3 Evacuaci n de condensados en un tubo de drenaje elevado Sif n en la parte m s alta del vaciado Altura m x 3 5 m Con 12 kg de neutralizador de condensados Situado en la parte inferior del ThermoCondensor Suministro Espacio reservado para bomba y caj n de condensados 12 kg de neutralizador Altura m xima de alcance de la bomba 3 5 m 2 dm min Tubo de silicona 9 13 mm longitud 4 m En obra Conducto de evacuaci n en caso de que el tubo de silicona sea demasiado corto En caso de instalarlo al lado del ThermoCondensor Conexiones el ctricas desde la bomba hasta el cuadro si el cable es demasiado corto 1 Entrada de condensados del ThermoCondensor 2 Salida de la bomba tubo de silicona 9 13 mm longitud 4 m 3 Caj n de condensados con 12 kg de neutralizador 4 Bomba 270 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ingenier a Normas y recomendaciones Se deben respetar las normas y recomendaciones siguientes Manual t cnico e informaci n de instalaci n de la compa a Hoval Tuber as de agua y de gas s2. NTO NTI HTO HTI Rs WWO Jes 1 Thermo 0 Condensor TCAFO 8 Dq AA Da ar DD Nota Los esquemas hidr ulicos muestran RS T Estaci n ambiente MK2 Bomba circuito de mezcla 2 los principios b sicos La instalaci n se AF Sonda exterior 1 MK3 Bomba circuito de mezcla 3 debe hacer de acuerdo con las BRU Sonda retorno MK4 Bomba circuito de mezcla 4 normativas locales VF1 Sonda ida 1 SLP Bomba de carga acumulador VF2 Sonda ida 2 ZUP Bomba de alimentaci n Para suelo radiante se debe instalar un VF3 Sonda ida 3 M16 Bomba recuperador limitador de temperatura VF4 Sonda ida 4 YK1 Servomotor v3v 1 KF Sonda caldera YK2 Servomotor v3v 2 Se debe instalar un sif n antit rmico B1 Temperatura ida monitor YK3 Servomotor v3v 3 opcional YK4 Servomotor v3v 4 275 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ejemplos Esquema hidr ulico BBGT040 Tronic Rs es les 0h NTO NTO HTO Condensorl TCAFO AA Y gt lt gt lt lt lt sec lA op Nota Los esquemas hidr ulicos muestran los principios b sicos La instalaci n se debe hacer de acuerdo con las RS T Estaci n ambiente MKI1 Bomba circuito de mezcla 1 normativas locales AF Sonda exterior 1 MK2 Bomba circuito de mezcla 2 BRU Sonda retorno MK3 Bomba circuito de mezcla 3 Para suelo radiante se debe ins
3. Se montar un sif n bajo el ThermoCondensor para la evacuaci n de condensados Los condensados se pueden dirigir libremente embudo en funci n de la canalizaci n Chimenea Sistema de humos Tuber a de humos La tuber a de humos debe penetrar en la chimenea con un ngulo de 30 45 Si tiene una longitud superior a 1 m se debe aislar La entrada en la chimenea se debe hacer de manera que los posibles condensados de la chimenea no entren en la caldera Se debe prever un manguito taponado de 10 21 mm para efectuar posibles medidas Chimenea Cada intercambiador debe tener su propia chimenea Los tubos de humos deben estar hechos con un material resistente a la corrosi n Los tubos de humos deben tener un gradiente ascendente hacia la chimenea de forma que los condensados puedan volver al ThermoCondensor Los tubos de humos horizontales deben tener trampillas en la parte superior para su limpieza Evitar los puntos bajos de chimenea Los puntos bajos hacen efecto sif n La chimenea debe ser estanca resistente alos cidos y a una temperatura de humos gt 160 C Para las chimeneas existentes la reconstrucci n se debe hacer de acuerdo con las normas del fabricante de la chimenea La secci n se debe calcular sin tiro en la caldera Es aconsejable prever una clapeta de aire anexa para limitar el tiro de la chimenea Tambi n hay que tener en cuenta las i
4. kw kw kw kw bar gE Cc Litros kg kg mm mbar z valor l h Valores para la determinaci n de la chimenea en funci n de la potencia de los humos e Caudal de humos a 65 60 C Temperatura de humos a 65 60 C Caudal de humos a 35 30 C e Temperatura de humos a 35 30 C Granulados para neutralizaci n Cantidad de granulados suficiente parr 6 12 1P rdidas de carga en el ThermoCondensor en mbar caudal m3 h 2 x z kg h C kg h zS kg 2Para los humos se utilizar una tuber a homologada y resistente a la corrosi n Para la elecci n del quemador tenga en cuenta que el tubo entre la caldera y el intercambiador de calor supone un aumento de la p rdida de carga de 0 2 mbar 450 450 485 5 24 6 9 6 90 300 120 99 279 302 80 1 8 0 025 48 5 0 731 75 731 56 650 650 700 83 33 6 9 6 90 300 120 208 445 477 80 1 9 0 016 70 5 0 1055 66 1055 50 18 950 950 1024 107 50 6 9 6 90 300 120 19 497 527 80 1 8 0 016 102 5 0 1542 76 1542 58 24 1500 1500 1616 193 75 6 9 6 90 300 120 239 959 986 80 2 0 0 005 161 5 0 2435 77 2435 58 36 2000 2000 2155 256 103 6 9 6 90 300 120 325 1140 1196 80 4 0 0 005 215 5 0 3247 75 3247 58 54 2600 2600 2802 329 126 6 9 6 90 300 120 321
5. Presi n de servicio ThermoCondensor AF 450 3200 m x 6 bar Temperatura de servicio ThermoCondensor potencia potencia Agua de calefacci n 90 C AF RL 30 C RL 50 C Temperatura de humos Tipo kW kW Entrada intercambiador m x 300 C 450 57 24 Suministro 650 83 33 ThermoCondensor aislamiento y carenado 950 117 50 se suministran por separado 1500 193 75 2000 256 103 2600 329 126 3200 415 161 Opcional ThermoCondensor El intercambiador de calor es pivotable 90 sobre el z calo Con bomba de evacuaci n de condensados para desag e en posici n elevada Sujeto a modificaciones 1 01 2012 265 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Precios ThermoCondensor AF Art Nr Euros Unidad de recuperaci n de calor partes en contacto con los humos realizadas en acero de cromo n quel y molibdeno tubos con superf cies en AluFer Con sonda de temperatura limitador de seguridad y conector al caj n de recogida de condensados Suministros ThermoCondensor completamente ensamblado Aislamiento y carenado se suministran por separado Thermo Potencia Potencia Presi n Condensor m x m x de servicio Tipo kw kw bar Retorno 30 C Retorno 60 C 450 57 24 6 7005 499 7 338 650 83 33 6 7005 500 10 472 950 117 50 6 7005 501 12 394 1500 193 75 6 7005 502 16 646 2000 256 103 6 7005 503 18 862 2600 329 126 6 7005 504 24 661 3200 415 161 6 7005 505 27 79
6. 584 1591 210 1158 1180 314 714 448 2 188 1596 1761 69 154 498 2 48 3200 2270 503 623 884 1891 210 1158 1180 314 714 448 2 188 1596 1761 69 154 498 2 48 268 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Dimensiones Dimensiones requeridas ThermoCondensor 400 1500 Medidas en mm o o LO q Dimensiones generales ThermoCondensor AF 450 3200 Medidas en mm Dimensiones ThermoCondensor AF Tipo A B D E F G 450 1463 1363 1151 680 730 1140 1224 650 950 1611 1511 1224 790 790 1454 1600 1500 1692 1592 1275 970 980 1575 1700 2000 1992 1892 1575 970 980 1575 1700 2600 1758 1658 1316 1150 1160 1761 1850 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 269 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Dimensiones Dispositivo de neutralizaci n para ThermoCondensor 1 Caj n de neutralizaci n Tipo KB 23 ThermoCondensor AF 234 R 205 Aplicaci n Sif n en la parte inferior del vaciado Con neutralizaci n de condensados E 714 7 Situado en la parte inferior del ThermoCondensor HET Suministro Caj n de condensados 12 kg neutralizador En obra En caso de instalarlo al lado del ThermoCondensor se deben poner conductos entre el sif n y el caj n de neutralizaci n Tubo de evacuaci n de condensados
7. 1 Accesorios Caj n de recogida de condensados KB 23 ThermoCondensor l 6001 915 694 Sif n en el punto m s bajo del vaciado sin bomba Con neutralizador incluido 12 kg Caj n de recogida de condensados de pl sti co D 400 mm L 600 mm H 234 mm KB 24 ThermoCondensor 6001 916 867 Con bomba y neutralizador de 12 kg incluidos Caj n de recogida de condensados de pl sti co D 400 mm L 600 mm H 234 mm con tubo de silicona 9 13 L 4m Para el drenaje de condensados hacia un punto elevado Servicio Puesta en marcha l Para conservar la garant a es preciso que la puesta en marcha se haga por personal de Hoval o autorizado por Hoval Para la puesta en marcha y otros servicios p ngase en contacto con el representante de Hoval 266 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Datos t cnicos ThermoCondensor AF Tipo e Potencia nominal caldera acoplada e Potencia t rmica de combusti n m xima a 35 30 C a 65 60 C e Potencia nominal ThermoCondensor e Presi n de servicio m xima Presi n de prueba e Temperatura de servicio m xima e Temperatura m xima de humos a la entrada e Temperatura m xima de humos a la salida e Contenido en agua Peso sin carenado Peso con carenado e Aislamiento e P rdidas de carga a potencia nominal 20 e P rdidas de carga del ThermoCondensor AF Caudal de condensados pH de los condensados
8. 12 1266 80 3 0 0 002 280 5 0 4221 78 4221 58 54 3 Para una temperatura de ida retorno en el ThermoCondensor AF y una temperatura de entrada de los humos en el intercambiador de 180 C Sujeto a modificaciones 1 01 2012 3200 3200 3448 415 161 6 9 6 90 300 120 436 1520 1582 80 5 0 0 002 345 5 0 5195 75 5195 SY 54 267 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Dimensiones ThermoCondensor AF 450 3200 Salidas de humos pivotables a 90 DN Ida 450 80 650 950 100 1500 2000 2600 3200 125 Retorno 450 80 650 950 100 1500 2000 2600 3200 125 Entrada de humos de la caldera Salida de humos a la chimenea Sif n 1 Vaciado 450 34 Vaciado 650 950 1500 2000 2600 3200 1 Conexi n termostato y Recogida de condensados tapa de limpieza Abertura limpieza condensador Base ajustable Cuadro el ctrico Conexi n el ctrica Tapa opcional para ventilaci n Y ThermoCondensor AF Tipo A B C D E F G H l J K L M N O P Q R 450 1682 474 510 703 1433 180 688 638 317 503 205 2 150 970 1140 109 169 250 2 83 650 950 1831 474 568 635 1506 180 798 853 317 523 307 2 195 1320 1454 76 160 300 2 83 1500 1908 487 582 622 1550 210 978 1000 314 535 367 2 230 1410 1575 69 154 450 2 83 2000 2208 487 607 897 1850 210 978 1000 314 535 367 2 230 1410 1575 69 154 450 2 83 2600 1970 503 623
9. 180 C 1 23 CO 9 6 Potencia necesaria locales Qh 600 kW sistema de calefacci n 50 40 C para una temperatura exterior de 10 C Bomba de calor 51 6 m h Temperatura media invierno para Zurich 3717 grados dia UE 229 dias calefacci n 3 7 C La temperatura media de funcionamiento es 38 3 32 9 C El caudal de retorno de la v lvula de mezcla para una temperatura de caldera de 80 C es 38 3 32 9 780 329 0 114 11 4 Caudal necesario en la bomba de circula ci n del ThermoCondensor 0 114 x 51 6 5 9 m h Ganancia aproximada de energ a para una temperatura de humos de 180 C y t 32 9C aprox 10 t Temperatura de entrada de agua caliente al ThermoCondensor Diferencia de temperaturas entre la entrada y la salida de agua caliente en el ThermoCondensor AF 5 C Demanda de energ a calor fica Gas natural 16 hV x 3717 HGT x Qh 600 kW At m x 30 K x Hu 10 04 kWh x nK 0 93 127 387 Nm a 127 387 Nm x 11 12 1 416 543 kWh a Ahorro Q 10 x nK 0 93 x 1 416 543 131 738 kWh a Curvas de calefacci n para calefacci n con radiadores Temperatura tv t C tv t CCO tv t CC tv t CO exterior Bomba de condensados 10 50 40 60 45 70 50 80 60 6 8 48 4 39 0 57 8 43 8 67 3 48 6 76 7 58 1 6 46 7 38 1 55 6 42 6 64 5 47 2 73 5 56 1 5 4 L 4 45 1 37 1 53 3 41 3 61 7 45 7 70 1 54 1 2 2 43 4 36 0 51 1
10. 40 1 58 8 44 2 66 7 52 1 q 3 AA 0 41 6 35 0 48 7 38 7 55 9 42 6 63 3 49 9 3 Y v 2 39 9 33 9 46 4 37 4 53 0 41 0 59 8 47 8 5 1 o 4 38 1 32 7 44 0 36 0 50 0 39 3 56 2 45 5 lt o 6 36 2 31 6 41 5 34 5 46 9 37 6 52 5 43 2 0 200 400 600 800 1000 0 5 10 15 20 kw 8 34 4 30 4 39 0 33 0 43 8 35 8 48 7 40 7 Potencia de combusti n kW Potencia Litros por minuto 10 32 4 29 1 36 4 31 4 40 5 33 8 44 8 38 1 en funci n del caudal de circulaci n V VCM 20UL S 12 30 4 27 7 33 7 29 7 37 1 31 8 40 8 35 4 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 273 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ejemplos de cajones de neutralizaci n Drenaje de condensados Ejemplo A Vaciado de una tuber a de drenaje situada m s baja sin neutraliza ci n 1 Vaciado de condensados Ejemplo B Vaciado a una tuber a de drenaje situada m s baja con caj n de neutralizaci n de condensados tipo KB 23 2 Sif n para vaciado manguera de pl stico 25 y tubo de uni n 19 3 Caj n de condensados 4 Tubo de silicona 9 x 13 mm longitud 4 m 274 Ejemplo C Vaciado a una l nea de drenaje situada por encima del caj n de condesado tipo KB 24 con neutralizador de condensados y bomba Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ejemplos Esquema hidr ulico BBGT010 o ESE LAA Rs 10 1 EE 1f TRT OAS ORO O WWO les Esquema hidr ulico BBGT020
11. Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Unidad de recuperaci n de calor mediante condensaci n de humos de gas gas leo bajo en contenido de sulfuro lt 50 ppm Descripci n ThermoCondensor AF Se condensan los gases para recuperar y aprovechar el calor latente y sensible a trav s del enfriamiento de los humos hasta la condensaci n Para funcionamiento con gas o con gas leo que tenga un contenido en sulfuros lt 50 pmm e Para sistemas de calefacci n con o sin ACS C mara de gases y caj n de condensados en acero de cromo n quel y molibdeno Tubos con superficie en aluFer Aislamiento en lana de roca mineral Carenado en chapa de acero lacada en rojo Cuadro el ctrico con control para parar el quemador con temperaturas altas Termostato 90 C y Termostato seguridad 110 C Termostato de temperatura de humos 120 C Conector a la caja de neutralizaci n C mara de gases pivotable 90 a situar en obra Intercambiador de calor conectable a caldera de gas Posibilidad de funcionar con quemador mixto de gas natural gas leo de acuerdo a las siguientes condiciones de funcionamiento y calidad del gas leo Gas leo el gas leo debe tener menos de 500 ppm 0 05 en contenido de azufre Periodos de utilizaci n de gas leo cortos lt 4 semanas Limpieza del ThermoCondensor 2 veces al a o Conexiones de calefacci n incluyendo con trabridas tornillos y juntas
12. al de gas leo ECO contenido en sulfuro 500 ppm resp 0 05 max 10 del volumen total del tanque Para conseguir el ratio de mezcla admisible entre el gas leo existente y el de bajo conte nido en sulfuro es necesario hacer un llenado total del tanque 100 Absorci n del ruido La absorci n del ruido se puede conseguir con los pasos siguientes Las paredes techo y suelo deben ser s li damente construidos se puede instalar un silenciador en la entrada de aire Los soportes de la tuber a deben tener antivibratorios Instalar un cap insonorizador para el quema dor Si hay alguna habitaci n sobre o bajo la caldera se deben instalar absobedores en la bancada La tuber a y la salida de humos deben tener compensadores flexibles Las bombas deben tener compensadores Para evitar ruidos se puede instalar un silenciador en la chimenea se debe prever un espacio para instalarlo posteriormente 271 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ingenier a Drenaje de condensados Se debe tener la aprobaci n de las autoridades competentes para el vertido de los condensados Laevacuaci n de condensados sin tratamiento de neutralizaci n no est per mitido en principio si los conductos de eva cuaci n est n hechos de material sint tico o de gr s Silos conductos son de fibrocemento es posible la evacuaci n discont nua mediante tandas para potencias de calderas menores de 200 kW
13. caudal m ximo de la bomba de circulaci n debe corresponder al caudal de retorno a la temperatura media invernal En este caso se debe prever una bomba de dos velocidades quemador a plena carga velocidad alta de la bomba quemador a carga parcial velocidad baja de la bomba Separaci n del sistema de calefacci n Esrecomendable una separaci n del sistema de calefacci n en instalaciones con tuber as de pl stico sin una barrera de difusi n e incluso neceario si se a aden anticongelantes al sistema de calefacci n Indicaciones para renovaciones de sistemas de calefacci n Si un sistema de calefacci n a gas leo es modificado con un ThermoCondensor AF de Hoval hay que tener en cuenta las siguientes instrucciones referidas al tanque de gas leo y el procedimiento de llenado del mismo ElThermoCondensor AF de Hoval s lo debe de funcionar con gas leo bajo en sulfuro Es decir con un contenido lt 50 ppm lt 0 005 Se recomienda limpiar el dep sito antes de llenarlo Una cantidad residual de gas leo puede ser mezclada con gas leo de bajo contenido en sulfuro teniendo presente que la cantidad residual no exceda los valores siguientes del contenido total Cantidad residual de gas leo contenido en sulfuro 2000 ppm resp 0 2 max 3 del volumen total del tanque Cantidad residual de gas leo contenido en sulfuro 1000 ppm resp 0 1 max 5 del volumen total del tanque Cantidad residu
14. eg n las normas locales Protecci n contra incendios Directivas de gas G1 de SVGW Directivas SWKI 97 1 Tratamiento de agua para instalaciones de calefacci n vapor y aire acondicionado Normas para la ventilaci n de la sala de Calderas y aire de combusti n SWKI 91 1 Normas locales de seguridad para sistemas de calefacci n Procal data sheet Corrosi n por los compo nentes hal genos Procal data sheet Da os por corrosi n en las instalaciones de calefacci n y Protecci n contra la corrosi n y la formaci n de escamas en sistemas de cale facci n e instalaciones de agua Requisitos del agua Dureza total inferior a 1 f pH entre 8 3 y 9 5 y para aplicaciones con aluminio o alg n metal no ferroso de 8 3 a 9 Contenido de ox geno lt 0 1 mg l Tratamiento del agua Se debe cumplir la norma europea EN 14868 Noviembre 2005 y la reglamentaci n VDI 2035 2005 Se deben considerar espe cialmente los siguientes aspectos Las instalaciones antiguas se deben lavar antes de volver a llenarlas La calidad del agua se debe comprobar al menos una vez al a o Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Sistema de calefacci n Aire de combusti n Se debe garantizar el suministro de aire de combusti n Las aberturas no se pueden bloquear La m nima secci n libre debe ser de 6 5 cm por 1 kW de potencia de caldera Requerimientos de espacio La apertura de limpieza en
15. la parte trasera de la caldera debe ser accesible Aislamiento y carenado Para montar el aislamiento y el carenado se necesita un espacio m nimo de 40 cm a ambos lados Despu s de que se ha montado el carenado no se requiere espacio a los lados Aplicaci n Se condensan los gases para recuperar y aprovechar el calor latente y sensible a trav s del enfriamiento de los humos hasta la condensaci n Para calderas a gas Para instalaciones de calefacci n con o sin AGS El sistema hidr ulico se debe dise ar de manera que se garantice la circulaci n de agua cuando est funcionando Funcionamiento Si la temperatura en el ThermoCondensor es mayor que 90 C el quemador se para mediante la sonda de temperatura Si la temperatura baja el quemador arranca de nuevo La temperatura del termostato de seguridad del ThermoCondensor es 110 C Los condensados se recogen en el caj n de condensados El vaciado se realiza con un sif n mediante una reducci n de la presi n directamente al saneamiento o mediante una bomba a un punto m s alto Para el vertido de los condensados respetar las normas locales Caudal de agua El caudal de agua a trav s del ThermoCondensor debe ser tal que la temperatura aumente lo m s despacio posible Bomba de circulaci n Cuando se conecta al colector de retorno el caudal de retorno depende de la apertura de la v lvula y de las temperaturas de la caldera y exterior El
16. ndi caciones de ingenier a de la caldera Combinaci n caldera ThermoCondensor aluFer Potencia Potencia nominal Sobrepresi n Caudal Contenido Peso incl TCAF Caldera m nima Caldera TCAF TCAF p rdidas de carga agua carenado Tipo Tipo Caldera Entrada 30 C Entrada60 C Caldera TCAF Caldera TCAF Caldera TCAF Caldera TCAF kw kw kw kw mbar mbar z valor z valor litros litros kg kg 450 Uno 3 320 140 320 43 19 2 5 0 9 0 022 0 025 625 99 920 302 Uno 3 360 140 360 49 22 3 4 1 2 0 022 0 025 625 99 620 302 650 Max 3 420 220 500 68 30 4 9 1 1 0 022 0 016 552 208 1093 477 Max 3 530 220 610 72 29 5 7 1 7 0 022 0 016 520 208 1150 477 950 Max 3 620 240 720 84 34 52 1 0 0 008 0 016 969 179 1770 527 Max 3 750 280 870 117 52 6 5 1 5 0 008 0 016 938 179 1800 527 1500 Max 3 1000 350 1150 155 69 7 4 1 2 0 003 0 005 1528 239 2500 986 Max 3 1250 480 1450 196 80 9 3 1 9 0 003 0 005 1478 239 2600 986 272 Sujeto a modificaciones 1 01 2012 Hoval ThermoCondensor AF 450 3200 Ingenier a Recuperaci n de calor aprox con la combusti n a gas Recuperaci n de energ a Q Recuperaci n de energ a Q Ejemplo referida a la potencia de la caldera referida a la potencia de la caldera Mega 3 600 con con la carga nominal del quemador con quemador a carga m xima ThermoCondensor 600 Temperatura de humos de la caldera Temperatura de humos de caldera temperatura de caldera 80 C 140 C 1 1 14 CO 10 4 a
17. talar un VF1 Sonda ida 1 MK4 Bomba circuito de mezcla 4 limitador de temperatura VF2 Sonda ida 2 SLP Bomba de carga acumulador VF3 Sonda ida 3 ZUP Bomba de alimentaci n Se debe instalar un sif n antit rmico VF4 Sonda ida 4 M16 Bomba recuperador KF Sonda caldera YK1 Servomotor v3v 1 B1 Temperatura ida monitor YK2 Servomotor v3v 2 opcional YK3 Servomotor v3v 3 YK4 Servomotor v3v 4 276 Sujeto a modificaciones 1 01 2012
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