WF IWFPS. 1004. 4471440_01 Manual Técnico, Instalación
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1. TOTALES ALTA EF AAA AAA 3202 130 Las p rdidas de carga comprenden 2802 120 250 4802 EVAPORADORES 4202 CONDENSADORES 5602 6402 Las p rdidas de carga de los diagramas 100 3602 corresponden a una temperatura media del agua de 10 C La tabla 3 a continuaci n indica la correcci n para aplicar a las p rdidas de carga al variar la E j 0 temperatura media del agua 5 7 CO dal 2 50 9 0 40 1 30 20 10 Soo e e SS e eE e e e e eE e e SS 2 ee owe e e 2 O le e eS oo oo lees e gt E E eE E E E E E E E eE eE eE E eo eE E E E E r eS Frrr NN NN NN NN NN NN NN NN NN 1 090 9 0 9 0 0 YM OY Caudal de agua l h P rdidas de carga del condensador 110 _ _ _ q_au 3202 2502 2802 3602 4202 4802 100 6402 5602 90 80 70 amp 60 50 40 9 Y 30 A 20 10 0 11 10000 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 210000 220000 230000 240000 250000 260000 270000 280000 290000 300000 310000 320000 330000 340000 350000 3602. 32 wf 5602A WF6402A 33 33 34 Circuito hidr ulico externo 34 Carga de la instalaci n 34 Vaciado de la instalaci n 34 Conexiones 222 21111 35 Secci n de los cables el ctricos Conexi n a red de alimentaci n el ctrica 36 Conexi n el ctrica de 36 Conexiones auxiliares a cargo del 36 Control y primer 2 222222 37 Preparaci n en la primera puesta en marcha 37 Primera puesta en funcionamiento de la m quina 37 Cambio de estaci n 112 20 37 Caracter sticas 38 Set point 38 Set point en calentamiento 38 Retraso del arranque del compresor 38
3. 38 Alarma antihielo 38 Alarma del caudal 38 Mantenimiento ordinario 38 Mantenimiento extraordinario 38 A TROX Argentina S A TROZ TECHNIK Timb 2610 B1852 Parque Industrial Burzaco Pcia de Buenos Aires 4 AERM EC Argentina Tel 54 11 4233 5676 DECLARACION DE CONFORMIDAD Los que suscriben la presente declaran bajo la propia y exclusiva responsabilidad que el conjunto en objeto definido como sigue E Mail trox trox com ar NOMBRE WF TIPO ENFRIADORA AGUA AGUA MODELO Al que se refiere esta declaracion esta en conformidad con las siguientes normas armonizadas CEI EN 60335 2 40 Norma de seguridad referida a las bombas de calor el ctricas a los acondicionadores de aire y a los deshumidificadores 61000 6 1 CEI 61000 6 3 61000 6 2 61000 6 4 Inmunidad y emisi n electromagn tica para ambientes residenciales Inmunidad y emisi n electromagn tica para ambientes industriales EN378 Refrigerating system and heat pumps Safety and environmental requirements UNI EN 12735 Tubos de cobre redondos sin soldadura para climatizaci n y refrigeraci n UNI EN 14276 Equipos a presi n para sistemas de refriger
4. EVAPORATOR OUTLET EVAPORATOR INLE 8 VIC TAULIC 8 VIC TAULIC m N N C2 CONDENSER OUTLET 6 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET C1 CONDENSER INLET 6 VIC TAULIC 6 VIC TAULIC E an 4 i cy ant 81515 IWFPS 1004 4471440_01 33 17 CIRCUITO HIDRAULICO La WF esta compuesta por un circuito con Evaporador intercambiador hilera de tubos Condensadores intercambiadores con hilera de tubos Sonda entrada agua SIW Sonda salida agua SUW 17 1 CIRCUITO HIDRAULICO EXTERNO ACONSEJADO La elecci n y la instalaci n de componentes aparte de la WF corresponde al instalador el cual deber operar de acuerdo con las t cnicas adecuadas y respetando la normativa vigente en el pa s de destino Antes de conectar los tubos asegurarse de que estos no contengan piedras arena herrumbre desechos o cuerpos extra os que podr an da ar la instalaci n Es conveniente realizar un by pass de la unidad para poder lavar los tubos sin necesidad de desconectar el equipo Los tubos de conexi n deben estar conveniente mente sostenidos para no cargar su peso sobre el aparato En el circuito h drico se aconseja instalar los siguientes instrumentos si no estuvieran previs tos en la versi n que ud posee 1 Dos man metros de escala adecuada a la entrada y a la salida 2 Dos juntas antivibraci n a la entrada y a la salida 3 Dos v lvulas
5. dB dB A Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 10 1m 2502 L 855 53 5 67 5 50 0 74 7 79 1 83 0 76 5 55 3 44 9 28021 862 542 68 2 55 5 74 6 81 5 68 2 7527 57 2 47 8 87 0 55 69 65 1 82 7 78 8 83 3 72 8 64 3 52 1 879 559 699 62 5 848 80 0 82 7 738 61 6 51 3 4202 L 90 2 58 2 72 2 88 4 81 9 818 758 540 44 6 4802 L 898 57 8 71 8 87 0 80 9 84 7 75 7 62 1 51 3 5602 L 91 0 59 73 87 0 81 3 87 7 75 7 62 4 52 9 6402 L 90 8 58 8 72 8 846 849 87 4 77 6 65 5 51 9 WE hea ale Banda de octava Hz CON Pot Presion 125 250 500 1000 2000 4000 8000 mek dB A Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 2502 80 8 80 8 488 56 0 63 7 73 1 79 0 72 5 54 3 42 9 2802 81 4 81 4 494 61 5 63 3 75 5 79 2 71 7 56 2 45 3 3202 81 5 815 495 71 1 71 7 72 8 79 3 68 8 63 3 50 1 3602 81 5 81 5 495 68 5 73 8 74 0 78 7 69 8 60 6 49 3 4202 824 82 4 504 66 8 77 4 75 9 77 8 71 8 530 42 6 4802 83 2 83 2 51 2 67 4 76 0 74 9 80 7 71 7 61 1 49 3 5602 85 2 85 2 53 2 67 9 76 0 75 3 83 7 71 7 61 4 50 9 6402 85 4 85 4 53 4 60 99 736 78 9 83 4 73 6 645 49 9 13 CALIBRADO PA
6. 2000 mm 1000 mm PARA EL INSTALADOR 15 COLOCACI N La m quina se env a desde la f brica envuelta en estincoil Antes de cada operaci n de traslado de la unidad verificar la capacidad de elevaci n de la maquinaria utilizada Una vez retirado el embalaje el despla zamiento debe ser realizado por personal cualificado y con el equipo apropiado Para el traslado de la m quina v ase la figura enganchar las correas de elevaci n en los c ncamos preparados a tal efecto como se indica en la figura ATENCI N USAR SIEMPRE TODOS LOS C NCAMOS PREVISTOS Para que la estructura de la unidad no se da e con las correas interponer protec 1000 mm 2000 mm A ciones entre las mismas y la m quina Est terminantemente prohibido detener se debajo de la unidad Tener presente que la enfriadora en funcio namiento puede transmitir vibraciones Se aconseja por lo tanto montar los soportes antivibraci n AVX accesorios fijandolos en los orificios de la base seg n el esque ma de montaje Es obligatorio prever los espacios t cnicos necesarios que permitan las intervenciones DE MANTENIMIENTO ORDINARIO Y EXTRAORDINARIO Fijar la unidad controlando atentamen te que est nivelada Controlar que se permita un acceso c modo a los componentes hidr ulico y el ctrico ATENCI N USAR SIEMPRE TODOS LOS ANILLOS PREDIS PUESTOS IWFPS 1004
7. 6 4442 8 AP A a 8 Componentes hidr ulicos 222 8 Componentes de seguridad y 8 Componentes el ctricos 8 Regulaci n electr nica emocionar cai 8 ACCESOO sierra 10 Accesorios de regulaci n 10 Accesorios el ctricos occccooonoccnonocoococnononnnonnanononnnnnns 10 ACCOSONMOS JONES vecinal 10 Datos t CNICOS een 11 MNT A 11 dB eee eee 14 Criterios de 222 22 16 FACTORES 17 Potencia de refrigeraci n y absorbida 17 At diferentes al nominal 17 factores de incrustaci n cccconnncnnncccccnonnnnnnnonnanonnnnnnnns 17 Potencia t rmica y 18 para At diferentes al nominal 18 factores de incrustaci n 18 Potencia de refrigeraci n y absorbida 19 para At diferentes al nominal 19 factores de 222222 19 ce e E 20 C mo leer las curvas del 91
8. 20 P rdidas de carga totales Est ndar 21 P rdidas de carga totales Alta ef 22 Datos SOO AA 24 Niveles ac sticos wf est ndar 24 Niveles ac sticos est ndar silenciada 1 24 12 3 13 14 18 13 1 16 16 1 16 2 16 4 16 3 16 5 16 6 16 7 16 8 16 9 16 10 16 12 16 11 17 fete 12 48 17 3 18 18 1 18 2 18 3 18 4 19 19 1 19 2 19 3 20 20 1 20 2 20 3 20 4 20 5 20 6 21 22 Niveles ac sticos CON Kit 24 Calibrado par metros de control y seguridad 25 Selecci n y lugar de instalaci n 27 AA 27 Espacios t cnicos m nimos 27 Tablas de dimensiones 28 Wf 2502 2802 28 Wf 2502 _wf 2802 28 A 29 ensima E E E 29 14113002 ogopa reaa E 30 WT BGO a a 30 WIAZO2 aa E 31 wf 4202 a 4802 31 WE ABO IMA oreen 32 wf 5602 MM
9. 612 3130 2590 EVAPORATOR OUTLET 5 VIC TAULIC C1 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC AS AVX LOCATION LIFTING POINTS 40 1390 40 C1 CONDENSER OUTLET ION EVAPORATOR INLET 10 VIC TA ULIC 1050 2380 IWFPS 1004 4471440 01 31 16 9 WF 4802 1550 7 4 5 EVAPORATOR INLET 8 VICTAULIC H hia SS IR fll 8 VICTAULIC C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TAULIC 821 C2 CONDENSER INLET C1 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC 5 VIC TAULIC AVX LOCATION LIFTING POINTS ES ELECTRIC BOX 5 a q Sas ES ea AS 2 100 100 2590 16 10 WF 5602 mm EVAPORATOR INLET SY VICTAULIC 8 VIC TAULIC C2 CONDENSER OUTLET 6 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET EN 6 VIC TA ULIC 1150 AVX LOCATION LIFTING POINTS 1270 40 He Olla O RP N MG 32 IWFPS 1004 4471440 01 16 12 5602A WF6402A mm EVAPORATOR INLET EVAPORATOR OUTLET 10 VIC TAULIC 10 VIC TAULIC 2380 C1 CONDENSER OUTLET 6 VICTAULIC C2 CONDENSER O UTLET ow Ee C 1 CONDENSER INLET C2 CONDENSER INLET 6 VIC TAULIC 6 VICTAULIC 2600 16 11 WF 6402 mm
10. 03 2 4 pCO MASTER 5 ile n 1 e Aiek 000 o 3SLAVE OOO 000 TARJETA gt 485 2 Q WF 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 AER485P Este accesorio permite la conexi n de la unidad con sistemas de supervisi n BMS con est ndar el ctrico RS 485P1 485 y protocolo de tipo MODBUS TODAS Soportes antivibracion de muelle Seleccionar el modelo utilizando la tabla de compatibilidades 673 673 673 674 674 674 675 675 A 673 673 674 675 675 675 676 676 673 673 674 674 674 674 675 675 AL 674 674 675 675 675 675 676 676 el dispositivo AERWEB permite el control a distancia de una enfriadora desde un Ordenador com n mediante una conexi n serial Utilizando m dulos adicionales el dispositivo permite controlar la AERWEB30 enfriadora a trav s de la red telef nica utilizando el accesorio AER MODEM o de la red GSM utilizando el accesorio AERMO DEMGSM El AERWEB puede controlar hasta 9 enfriadoras cada una de ellas debe estar obligatoriamente equipada con el accesorio AER485 AER485P1 TODAS o o o o Reponedor en fase de corriente Conectado en paralelo al motor permite una reducci n de la corrien
11. 25 0 25 0 25 0 674 WF 4802 A E a 2380 1390 7568 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 4802 5 L 2590 1270 6226 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 4802 A 5 L 2380 1390 7938 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 5602 sl 2800 1270 6735 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 5602 A 2600 1430 8575 25 0 25 0 25 0 25 0 676 WF 5602 L 2800 1270 7135 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 5602 A L 4 2600 1430 8975 25 0 25 0 25 0 25 0 676 WF 6402 5 5 2800 1270 6987 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 6402 A 2 2600 1430 8675 25 0 25 0 25 0 25 0 676 WF 6402 5 L 2800 1270 7387 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 6402 A L 2600 1430 9075 25 0 25 0 25 0 25 0 676 IWFPS 1004 4471440 01 14 SELECCION Y LUGAR DE INSTALACION Antes de instalar la unidad acordar con el cliente la posici n para colocarla prestan do atenci n a los siguientes puntos el plano de apoyo debe ser capaz de sostener el peso de la unidad las distancias de seguridad entre las unidades y otros equipos o estructuras deben respetarse escrupulosamente para que el aire que entra y sale de los ventiladores pueda circular libremente La unidad debe ser instalada por un t cnico habilitado cumpliendo con la legislaci n vigente en el pa s de des tino respetando los espacios t cnicos m nimos para permitir el mantenimien to 15 1 ESPACIOS T CNICOS M NIMOS MM
12. 2 Las caracter sticas de las l neas el ctricas y de los componentes correspondien tes deben ser determinadas por PERSONAL HABILITADO PARA PROYECTAR INSTALACIONES EL CTRICAS ateni ndose a las normas internacionales y nacionales del lugar de instalaci n de la unidad y seg n las normas legislativas vigentes en el momento de la instalaci n Si es necesario para la instalacion tomar como referencia obligatoria el esquema el ctrico suministrado con el aparato El esquema el ctrico junto a los manuales se deben conservar cuidadosamente y permitir que est n DISPONIBLES PARA FUTURAS INTERVENCIONES EN LA UNIDAD ES obligatorio comprobar la hermeticidad de la maquina antes de realizar las co nexiones el ctricas y se debe suministrar electricidad solamente al finalizar los trabajos hidr ulicos y el ctricos 18 1 SECCI N DE LOS CABLES EL CTRICOS ACONSEJADOS Las secciones de los cables indicadas en la tabla se sugieren para una longitud m xima de 50 m WF Vers 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 LONGITUD MAX Todas 50 metros ACONSEJADA SECC A Todas mm 240 2 150 2x185 2x240 3x185 3x240 4x240 5x240 400V 3 eee Todas mm 1 5 400V 3 TIERRA Tod 2 120 150 185 240 2x150 2 1885 2x240 3x240 400 3 Jo 125011 Tod A 400 400 630 630 800 800 1000 1250 400V 3 2
13. 5 5 5 5 5 6 6 Conexiones hidraulicas VICTAULIC A 4 4 5 5 5 5 6 6 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 171 Cantidad C1 C2 n A 1 1 1 1 1 1 1 1 141 1 1 141 1 1 DESRECALENTADOR HILERA DE TUBOS 1 1 1 1 1 1 1771 A 1 1 1 1 1 1 Cantidad n A 1 1 1 1 1 1 141 1 1 1 1 1 1 1 1 RECUPERACI N DE CALOR HILERA DE TUBOS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Cantidad n A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 141 1 1 VALVULA DE SEGURIDAD Calibrado bar A 22 22 22 22 22 22 22 22 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 Cantidad C1 C2 n A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 DATOS SONOROS i 93 6 94 93 5 93 7 94 6 95 5 97 3 97 9 Potencia sonora db A A 93 6 94 93 5 93 7 94 6 95 5 97 3 97 9 61 6 62 61 5 61 7 62 6 63 5 65 3 65 9 Presi n sonora db A A 61 6 62 61 5 61 7 62 6 63 5 65 3 65 9 12 IWFPS 1004 4471440 01 DIMENSIONES 2100 2100 2050 2120 2140 2140 2210 2210 Altura mm A 2180 2180 2190 2340 2340 2340 2380 2380 5 1470 1470 1470 1520 1550 1550 1600 1600 Longitud mm A 1470 1470 1537 1695 1695 1695 1700 1700 3690 3690 4030 4030 4370 4520 4610 4760 Profundidad mm A 4330 4330 4330 4370 4550 4550 4800 4800 3560 3610 4460 4700 5050 5230 6100 6300 Peso vacio Kg A 4060 4120 5445 6005 6340 6510 7400 7500 38
14. 4471440 01 27 16 TABLAS DE DIMENSIONES 16 1 WF 2502 A_WF 2802 A a T 16 2 WF 2502 _WF 2802 mm 2502 WF2802 _ La EVAPORATOR INLET 6 VICTAULIC EVAPORATOR OUTLET 4 6 VICTAULIC 2100 C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TAULIC C1 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC AVX LOCATION LIFTING POINTS ELECTRIC BOX fa 4 Ta 28 IWFPS 1004 4471440 01 16 4 WF 3202 WF3202 2050 C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TA UC CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC AVX LOCATION LIFTING POINTS 40 1240 16 3 WF 3202 WF3202A EVAPORATOR OUTLET 8 VIC TA ULIC C1 CONDENSER OUTLET 5 VIC TAULIC C1 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC 5 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC AVX LOCATION LIFTING POINTS 40 1270 EVAPORATOR INLET 6 VIC TAULIC 1050 ELECTRIC BOX RUE I ARS Ju a A E hea a en EVAPORATOR INLET 8 VICTA ULIC 1050 ELECTRIC BOX sE Ju ra IWFPS 1004 4471440 01 29 C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TA ULIC 16 5 WF 3602
15. LEYENDA Cf Coeficiente correctivo de la ES potencia de refrigeraci n 1 45 60 Ca Coeficiente correctivo de la 1 40 potencia absorbida 1 35 1 30 55 1 25 PARA VERSIONES Con temperatu 1 20 50 ras inferiores a 4 C contactar con 115 la sede 1 10 45 1 05 PARA AT DIFERENTES A 5 100 140 Utilizar la Tabla 9 3 1 el eva 0 95 35 porador para obtener los factores correctivos de la potencia de refri Ae geracion y absorbida Para tener 30 consideracion el ensuciamiento 0020 de los intercambiadores utilizar los 0 75 factores de ensuciamiento corres 0 70 25 pondientes 0 65 0 60 88 PARAAT DIFERENTES AL NOMINAL 055 0 50 Para At diferentes a 5 C en el evapora OS A S AO ele lo 16 17 dor utilizar la Tabla 8 7 1 para obtener los factores correctivos de la potencia Temperatura agua producida evaporador At 5 C de refrigeracion y absorbida Para tener en consideraci n el ensuciamiento de los intercambiadores utilizar los facto res de ensuciamiento correspondientes 8 9 1 Factores correctivos para At diferentes al nominal Chiller 8 9 FACTORES DE INCRUSTACION Factores de correccion potencia de refrigeracion 0 99 1 1 02 1 03 Las prestaciones suministradas por Factores de correccion potencia absorbida 20 1 011 1 02 la tabla 8 7 2 se refieren a las con 8 9 2 Factores de incrustacion diciones de tubos limpios
16. o Est ndar D Recuperaci n Parcial Desrecalentador T Recuperaci n Total 9 Versi n o Est ndar L Silenciada 10 Condensador o Est ndar E Motoevaporante 11 Alimentaci n 9 400V 3 50Hz con fusibles 8 400V 3 50Hz con magnetot rmicos 5 500V 3 50Hz con fusibles s lo para 2502 y 2802 est ndar y alta eficacia 9 500V 3 50Hz con interruptores magnetot rmicos s lo para 2502 y 2802 est ndar y alta eficacia IWFPS 1004 4471440_01 7 4 DESCRIPCION DE LOS COMPONENTES 4 1 CIRCUITO DE REFRIGERACI N Compresor es Compresores a tornillos semiherm ticos de alta eficacia con una regulaci n de la potencia de refrigeraci n mediante modulaci n continua del 40 a 100 de 25 a 100 con v lvula electr nica y provistos de Protecci n t rmica del motor Control de la temperatura de descarga del aceite Resistencia el ctrica para el calentamiento del aceite del c rter con compresor detenido Pulsador de reset Evaporador Intercambiador de hilera de tubos del tipo de expansi n directa adecuadamente dimensiona do para obtener elevadas prestaciones Cubierta de acero recubierta con l mina anticondensaci n de elast mero expandido de celdas cerradas La hilera de tubos est realizada con tubos de cobre con un perfil especial que permite un ele vado intercambio asociado a un drenaje eficaz A pedido se puede dotar de una resistencia el ctrica antihielo ACCESORIO QUE SE MONTA EXCLUSIVAMENTE EN F BRICA que protege al
17. tura del agua de salida Funci n timer programable Funci n con doble punto de calibrado vinculado a contacto externo Compatible con protocolo Modbus accesorio Control bomba s Gesti n rotaci n compresores Entrada anal gica de 4 a 20 mA Funci n Always Working En condiciones cr ticas por ej temperatura ambiental demasiado elevada la m quina no se detiene sino que es capaz de autorregular se y suministrar la m xima potencia posible bajo tales condiciones Diferencial autoadaptativo de trabajo Swit ching Histeresys para asegurar siempre los correctos ritmos de funcionamiento de los compresores incluso en instalaciones con bajo contenido de agua o caudales insuficientes Este sistema disminuye el desgaste de los compresores Sistema PDC Pull Down Control para prevenir la activaci n de los niveles de po tencia cuando la temperatura del agua se aproxima velozmente al set point Optimiza el funcionamiento de la m quina tanto en la puesta a r gimen como en presencia de variaciones de carga asegurando de esta manera la mejor eficiencia de la m quina en cada situaci n Para ulteriores informaciones v ase el manual del usuario IWFPS 1004 4471440_01 9 5 ACCESORIOS 5 1 ACCESORIOS DE REGULACI N 10 EL CTRICA AER485P1 Este accesorio permite la conexi n de la unidad con sistemas de supervisi n BMS con est ndar el ctrico RS 485 y protocolo de tipo MODBUS NOTA se debe p
18. 1 60 FCGDpF e 1 50 1 40 1 390 1 30 110 280 FcGQF 1 20 FCGQ 1 10 1 090 1 00 FCGPf 0 99 0 990 SS e 0 97 0 96 0 95 0 94 4 5 i 5 0 0 2 59 210 gt 15 20 Tp 25 0 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Glicol Temperatura agua producida Factor de correccion de la potencia de refrigeracion Factor de correccion de la potencia absorbida Factor de correccion de las p rdidas de carga evaporador temp media 3 5 C Factor de correccion de las p rdidas de carga temperatura media 0 5 C Factor de correccion de las p rdidas de carga temperatura media 5 5 C Factor de correccion de las p rdidas de carga temperatura media 9 5 C Factor de correccion de las p rdidas de carga temperatura media 47 5 C Factor de correccion de los caudales evap temperatura media 9 5 C Factor de correccion de los caudales condensador temperatura media 47 5 C El grafico a pesar de que alcance temperaturas de aire exterior de 40 C obligatoriamente hay que tener como referencia los limites operativos de la maquina 10 PERDIDAS DE TOTALES EST NDAR Las p rdidas de carga comprenden EVAPORADORES CONDENSADORES Las p rdidas de carga de los diagramas corresponden a una temperatura media del agua de 10 C La tabla a continuaci n indica la correcci n para aplicar a las p rdi
19. 5 5 peso tot 1 2 3 4 5 o D z E 2115 2312 9 0 Zo Zo Zo O WF 2502 4 j 9 9 2710 1240 3873 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2502 A j 9 2590 1240 4707 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2502 L 2710 1240 4183 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2502 A L 5 2590 1240 5017 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 2802 5 i 2710 1240 3926 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2802 A E 9 2590 1240 4769 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2802 9 L 5 2710 1240 4236 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 2802 A j L 4 2590 1240 5079 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 3202 2590 1240 4779 25 0 25 0 25 0 25 0 673 WF 3202 A i 2800 1270 6082 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 3202 5 L 2590 1240 5134 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 3202 A L 4 2800 1270 6437 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 3602 9 2590 1270 5196 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 3602 A 2380 1390 7087 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 3602 9 9 L 2590 1270 5551 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 3602 A L 2380 1390 7457 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 4202 ji 9 2590 1270 5644 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 4202 A 2380 1390 7413 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 4202 i L 5 2590 1270 6014 25 0 25 0 25 0 25 0 674 WF 4202 A j L 2380 1390 7783 25 0 25 0 25 0 25 0 675 WF 4802 j 2590 1270 5856 25 0
20. Presi n sonora en campo abierto sobre plano reflectante fac direccionalidad Q 2 de acuer do con la normativa 15 3744 Valor nominal referido a Temperatura agua evaporador 12 7 C Temperatura aire condensador 35 a 5 12 2 NIVELES ACUSTICOS ESTANDAR SILENCIADA 12 3 NIVELES ACUSTICOS CON KIT AK Nota disponible s lo con la versi n L 24 IWFPS 1004 4471440 01 Niveles sonoros Banda de octava Hz totales WF Presion 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Pot dB A Potencia sonora para frecuencia central de banda dB 10m 1m 2502 93 6 61 6 75 6 54 0 74 7 86 1 91 0 87 5 69 3 56 9 2802 94 0 62 76 74 0 60 58 291 2 1807 271 271593 3202 93 5 61 5 75 5 69 1 82 7 858 91 3 83 8 78 3 64 1 36022 93 7 61 7 75 7 66 5 848 870 90 7 848 75 6 63 3 42022 946 62 6 76 6 64 48 88 4 88 9 89 8 86 8 68 0 56 6 48022 955 63 5 77 5 65 4 87 0 87 9 92 7 86 7 76 1 63 3 5602 97 3 65 3 79 3 65 9 87 0 88 3 95 7 86 7 76 4 64 9 6402 97 9 65 9 79 9 58 9 84 6 91 9 95 4 88 6 79 5 63 9 Niveles sonoros Banda de octava Hz totales WF L Presion 125 250 500 1000 2000 4000 8000 Pot
21. WF3602 4030 1520 EVAPORATOR OUTLET 8 VIC TAULIC EVAPORATOR INLET 8 VIC TAULIC 2120 C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TA ULIC C2 CONDENSER INLET 5 VICTA ULIC C1 CONDENSER INLET 5 VIC TA ULIC 1050 AVX LOCATION LIFTING POINTS 1270 4 Ja A n O 16 6 WF 3602 WF3602A 513 3130 727 EVAPORATOR INLET 10 VIC TAULIC EVAPORATOR OUTLET 10 VIC TAULIC 2340 ae es mm any z 9 a 1 624 ie EAN ee 21 6 CONDENSER OUTLET 5 VIC TAULIC CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC C2 CONDENSER INLET 5 VICTAULIC 1050 AVX LOCATION LIFTING POINTS 40 ELECTRIC BOX y J p 1390 IWFPS 1004 4471440 01 16 7 4202 mm 2140 C2 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC 16 8 WF 4202 2340 C2 CONDENSER OUTLET 5 VIC TA ULIC C2 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC 8 VIC TA ULIC 5 VICTAULIC C1 CONDENSER INLET 5 VIC TAULIC AVX LOCATION LIFTING POINTS 4802 A 10 VIC TAULIC EVAPORATOR OUTLET C2 CONDENSER OUTLET 40 1270 40 43 0 EVAPORATOR INLET 8 VIC TAULIC 1050 ELECTRIC BOX PELE pl 1 1 Ce 3 U Fal
22. correctivos para At diferentes al nominal Chiller 8 10 8 3 5 DE INCRUSTACION Factores de correccion potencia refrigeracion 1 02 1 03 Factores de correcci n potencia absorbida on Las prestaciones suministradas por la tabla 8 1 2 se refieren a las con 8 3 2 Factores de incrustaci n diciones de tubos limpios con factor K m W 0 0001 0 0002 de Incrustacion 1 Para valores Factores de correcci n potencia de refrigeraci n 0 98 0 94 distintos al factor de incrustaci n Factores de correcci n potencia absorbida 1 0 98 0 95 multiplicar los datos de las tablas de prestaciones por los coeficientes indicados IWFPS 1004 4471440 01 17 8 4 TERMICA coeff Pt VERSIONES BOMBA DE CALOR CON FUNCIONAMIENTO EN CALOR La potencia t rmica producida y la potencia el ctrica absorbida en con diciones distintas de las nomina les se obtienen multiplicando los valores nominales Pf Pe por los respectivos coeficientes correctivos Ct Ca El siguiente diagrama permite obte ner los coeficientes correctivos en relaci n con cada curva se indica la temperatura del agua caliente pro ducida a la que se hace referencia asumiendo una diferencia de tem peratura del agua entre entrada y salida del condensador igual a 5 C L
23. intercambiador de temperatu ras externas de hasta 20 C con el objetivo de evitar la formaci n de hielo en modalidad stand by Con la unidad en funcionamiento la protecci n est asegurada por la sonda de temperatura del agua en salida Condensadores Intercambiadores con hilera de tubos del tipo de expansi n directa adecuadamente dimensiona do para obtener elevadas prestaciones Cubierta de acero recubierta con l mina anticondensaci n de elast mero expandido de celdas cerradas La hilera de tubos est realizada con tubos de cobre con un perfil especial que permite un ele vado intercambio asociado a un drenaje eficaz Filtro deshidratador De tipo mec nico de cartuchos fabricado en cer mica y material higrosc pico capaz de re tener las impurezas y los posibles restos de hu medad presentes en el circuito de refrigeraci n Indicador del l quido Uno por circuito sirve para verificar la carga de gas refrigerante y la posible existencia de hume dad en el circuito de refrigeraci n 8 IWFPS 1004 4471440 01 Valvula termostatica La valvula de tipo electronica con ecualizador externo situado a la salida del evaporador regu la el flujo de gas al evaporador en funci n de la carga t rmica para asegurar un grado correcto de sobrecalentamiento al gas en aspiracion Llaves de paso Se encuentran en la linea del liquido y del impelente permiten interceptar el refrigerante en caso de mantenimiento extraordin
24. la climatizacion y la produccion de agua Caliente y se deberan destinar a este uso de manera compatible con sus caracter sticas prestacionales Se excluye toda responsabilidad contractual y extracontractual de la Empresa por los danos causados a personas animales o cosas por errores de instalaci n regulaci n y mantenimiento o por usos inadecuados Todos los usos no indicados expresamente en este manual no est n permitidos 1 1 CONSERVACI N DE LA DOCUMENTACI N Entregar las instrucciones junto con toda la documentaci n complementaria al usuario de la instalaci n El mismo ser respon sable de conservar las instrucciones para que est n siempre a disposici n en caso de necesidad Leer atentamente este manual Todos los trabajos deben ser realizados por personal cualificado de acuerdo a las normas vigen tes en la materia en los diferentes pa ses Se debe instalar de manera que permita las operaciones de mantenimiento y o reparaci n En cualquier caso la garant a del aparato no cubre los costes debidos a escaleras autom ticas andamios u otros sistemas de elevaci n que fuesen necesarios para efectuar las intervenciones en garant a No modificar o alterar la enfriadora porque se pueden crear situaciones de peligro y el fabricante no ser responsable de los eventuales da os que puedan provocarse La validez de la garant a decaer en caso de que no se respeten las indicaciones antes mencionadas 1 2 ADVERTENCIA
25. presi n de la instalaci n restableci ndola si desciende por debajo de 1 bar Controlar la estanqueidad hidr ulica de las juntas 17 3 VACIADO DE LA INSTALACI N Antes de comenzar el vaciado colocar el interruptor de la unidad en apagado Controlar que el grifo de carga reintegro del agua en la instalaci n est cerrado Abrir el grifo de descarga fuera del equipo y todas las v lvulas de ventilaci n de la instalaci n y de los terminales correspon dientes Si se agreg l quido antihielo a la instalaci n el mismo no puede ser descargado libremente porque es contaminante Debe recuperarse y eventualmente volverse a utilizar 18 CONEXIONES ELECTRICAS Las enfriadoras WF se cablean com pletamente en fabrica y solo necesitan ser conectadas a la red de alimentacion el ctrica despu s de un interruptor de grupo segun lo previsto por las normas vigentes en el pa s de la instalaci n Ademas se sugiere controlar que Las caracteristicas de la red el ctrica sean adecuadas a las absorciones indi cadas en la tabla de los datos el ctricos considerando eventualmente tambi n las otras maquinas que funcionan al mismo tiempo La unidad se debe alimentar solo un vez finalizados los trabajos de instala ci n hidr ulicos y el ctricos Respetar las indicaciones de conexi n de los conductores de fase y de tierra La l nea de alimentaci n deber contar antes con una protecci n ade cuada contra los cortocir
26. 0 2 600 30 60 92 92 54 54 2 600 2 600 0 10 79 79 67 67 3 690 3 690 10 20 79 79 67 67 3 690 3 690 20 30 92 92 67 67 3 770 3 770 30 60 92 92 67 67 3 770 3 770 0 10 92 92 67 67 3 770 3 770 WE 10 20 92 92 67 67 3 770 3 770 20 30 92 92 67 67 3 770 3 770 30 60 92 92 67 67 3 770 3 770 0 10 92 92 67 67 3 770 3 770 10 20 92 92 67 67 3 770 3 770 20 30 92 92 67 67 3 770 2 770 30 60 92 92 67 67 3 770 3 770 cada maquina esta equipada con 2 circuitos por lo tanto 2 lineas gas 2 lineas liquido Parcializacion minima 2 compresores Nota C1 Circuito de refrigeraci n 1 C2 Circuito de refrigeracion 2 Si el evaporador esta colocado por debajo del condensador en la linea aspirante se deberan prever sifones para favorecer el arrastre del aceite hacia el compresor Por longitud de las lineas se entiende la distancia entre las unidades medidas en la linea del liquido Para obtener mas informacion consultar la sede ON UNITA CONDENSANTE CONDENSING UNIT UNITES DE CONDENSATION KONDENSATOREINHEITEN EVAPORATORE EVAPORATOR EVAPORATEUR VERDAMPFER IWFPS 1004 4471440 01 23 12 DATOS SONOROS 12 1 NIVELES AC STICOS WF EST NDAR Potencia sonora TROX by Aermec determina el valor de la potencia sonora en funci n a las medicio nes realizadas seg n la normativa 9614 2 respecto a lo requerido por la certificaci n Eurovent Presi n sonora
27. 000 370000 380000 e a A pts Caudal de agua l h Temperatura media agua C 5 10 15 20 30 40 50 Coeficiente muttiplicativo 102 4 0985 0 97 0 95 0 93 0 91 Contenido minimo de agua Contenido minimo de agua en el caso de aplicaciones de proceso o funcionamiento con bajas temperaturas exteriores y baja carga Regulacion de la temperatura de agua en la salida At de dise o menor a 5 C 22 IWFPS 1004 4471440 01 Lineas de refrigeracion Refrigerante Refrigerante mnie R134a por R134a por Modelo Longitud linea Linea aspiracion f mm Linea liquido f mm mato de lines meto de inen m g m g m C1 C2 C1 C2 C1 C2 0 10 67 67 41 41 1 450 1 450 10 20 67 67 41 41 1 450 1 450 20 30 67 67 41 41 1 450 1 450 30 60 67 67 41 41 1 450 1 450 0 10 67 67 54 54 2 450 2 450 WESBOJE 10 20 67 67 54 54 2 450 2 450 20 30 67 67 54 54 2 450 2 450 30 60 67 67 54 54 2 450 2 450 0 10 67 67 54 54 2 450 2 450 10 20 79 79 54 54 2 520 2 520 20 30 79 79 54 54 2 520 2 520 30 60 79 79 54 54 2 520 2 520 0 10 67 67 54 54 2 450 2 450 EGO 10 20 79 79 54 54 2 520 2 520 20 30 79 79 54 54 2 520 2 520 30 60 79 79 54 54 2 520 2 520 0 10 79 79 54 54 2 520 2 520 WEA DE 10 20 79 79 54 54 2 520 2 520 20 30 92 92 54 54 2 60
28. 1 43 58 45 46 53 128480 144310 165460 189200 219300 241140 276400 294600 Consumo de agua el condensador 134500 151360 176130 202270 228930 251460 287200 307000 23 22 22 23 22 22 21 20 P rdidas de carga del condensador 70 70 72 71 71 71 71 70 634 714 817 932 1085 1188 1368 1457 Rendimiento t rmico 667 752 883 1018 1143 1257 1435 1535 151 172 197 224 261 286 329 351 Potencia absorbida total 150 168 193 217 254 278 319 339 109050 122810 140520 160300 186620 204340 235300 250600 Caudal agua condensador 114720 129340 151880 175100 196600 216200 246800 264000 16 15 15 16 15 15 15 14 P rdidas de carga del condensador 51 51 52 52 51 52 51 51 93220 106640 121780 141730 155140 178700 190200 Consumo de agua el evaporador 100450 118680 137770 152910 168390 192000 205700 41 P rdidas de carga en el evaporador kPa A 81 41 45 27 36 28 28 33 INDICES ENERGETICOS 4 70 4 67 4 66 4 67 4 67 4 68 4 66 4 65 EER W W A 5 06 5 07 5 17 5 29 5 05 5 09 5 07 5 09 4 20 4 15 4 15 4 16 4 16 4 15 4 16 4 15 W W A 4 45 4 48 4 58 4 69 4 5 4 52 4 50 4 53 5 55 5 51 5 50 5 51 5 51 5 52 5 50 5 49 ESEER W W A 5 77 5 78 5 89 6 03 5 76 5 80 5 78 5 80 DATOS EL CTRICOS Alimentaci n A A 400V 3 50Hz Corriente absorbida en frio 232 261 287 319 386 420 483 526 230 257 282 310 378 410 471 514 Corriente absorbida calor 263 296 326 361 438 477 548 597 261 291 320 352 429 465 535 583 Corriente maxima FLA 9 A 430 462 560 6
29. 20 640 720 900 1132 A 430 462 560 620 640 720 900 1132 Corriente de arranque LRA 575 635 716 179 906 1010 1255 1483 575 635 716 775 906 1010 1255 1483 E Refrigerante tipo R134a AE 19 19 35 35 35 35 38 38 Carga aceite C1 C2 dm3 IWFPS 1004 4471440 01 11 COMPRESORES doble tornillo vers 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 N compresores circuitos todas 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 e 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Resistencia el ctrica n A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 9 300 300 300 300 300 300 300 300 Resistencia el ctrica W A 300 300 300 300 300 300 300 300 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 Parcializaciones VT electronica A 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 Conexiones hidraulicas VICTAULIC EVAPORADOR HILERA DE TUBOS 248 241 234 401 483 504 493 599 Contenido agua litros A 539 528 493 917 887 857 947 931 6 6 6 8 8 8 8 8 Cantidad 1 CONDENSADOR HILERA DE TUBOS 32 37 43 48 56 61 71 76 Contenido agua C1 C2 litros A 54 61 72 83 93 101 114 122 5
30. 72 3925 4780 5197 5645 5856 6735 6987 Peso en funcionamiento Kg A 4707 4770 6082 7088 7413 7569 8575 8675 Atenci n para las dimensiones de las versiones D L E contactar con la sede Presi n sonora medida en campo libre con un factor de direccionalidad de 2 a 10 m de distancia de acuerdo con la normativa iso 3744 Las prestaciones se refieren a las siguientes condiciones Enfriamiento Calentamiento Agua evaporador in out 12 C 7 C Agua evaporador in out 40 C 45 C Agua condensador in out 30 C 35 C Agua condensador in out 10 C 5 C At 5 C At 5 C IWFPS 1004 4471440_01 13 6 2 WF WF vers u m 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 527 595 676 789 906 997 1143 1217 Potencia frigorifica kW AE 550 622 719 837 940 1035 1180 1261 145 166 190 222 252 277 318 340 Potencia absorbida total kW AE 147 168 192 223 255 280 321 343 90590 102360 116240 135720 155870 171550 196530 209330 Caudal agua evaporador 94660 106960 123680 143910 161660 178030 202960 216860 E 37 52 43 41 36 42 50 53 P rdidas de carga del evaporador kPa AE 36 48 50 31 42 32 33 38 NDICES ENERG TICOS vers u m E 3 64 3 58 3 56 3 56 3 59 3 60 3 59 3 58 EER W W AE 3 75 3 71 3 74 3 76 3 68 3 70 3 68 3 68 DATOS EL CTRICOS E Alimentacion A 400V 3 50H
31. 8 NOTA Sec A Alimentacion Sec B Mando a distancia Tierra IL interruptor general IWFPS 1004 4471440 01 35 Para longitudes superiores tipos de instalaci n diferente del cable el DISENADOR deber dimensionar adecuadamente el interruptor de l nea la l nea de alimentaci n y la conexi n de protecci n de tierra y de los ca bles de conexi n en funci n de La longitud El tipo di cable La absorci n de la unidad y la dislocaci n f sica y la temperatura ambiente ATENCI N Compruebe el calibrado de todas las abrazaderas de los conductores de potencia a la primera puesta en marcha y despu s de 30 d as Posterior mente verifique el calibrado de todas las abrazaderas de potencia cada semestre Si los terminales est n afb jados puede producirse un sobrecalentamiento de los cables y de los componentes 18 2 CONEXI N A LA RED DE ALIMENTACI N EL CTRICA Asegurarse de que no exista tensi n en la l nea el ctrica a la cual se va a conectar 18 2 1 Para acceder a la caja el ctrica Girar de vuelta los torni llos del cuadro el ctrico en sentido antihorario Girar la manilla del sec cionador de bloqueo de la puerta en OFF v ase la figura De esta manera se accede al cuadro el ctrico 18 2 3 CONEXI N ELECTRI CA DE POTENCIA Para la conexi n de fun cionamiento de la unidad llevar el cable de alimentaci n al cuadro el ctrico dentro de la unidad fig 1 en la
32. 99 1 1201 8 3 4 Factores de incrustacion K m W Factores de correccion potencia de refrigeracion 0 98 0 94 Factores de correcci n potencia absorbida 0 98 0 95 18 IWFPS 1004 4471440 01 Temperatura agua salida del condensador 8 7 POTENCIA DE REFRIGERA coeff CION Y ABSORBIDA 1 50 7 735 1 45 VERSIONES 1 40 FUNCIONAMIENTO EN 1 35 45 FRIO 1 30 50 1 25 22 1 20 55 potencia de refrigeracion creada 1 15 la potencia el ctrica absorbida en 1 10 60 condiciones distintas de las nomi 1 05 nales se obtienen multiplicando los 1 00 valores nominales Pf Pe por los respectivos coeficientes de 0 85 Cf Ca 0 80 Los siguientes diagramas permiten 0 75 obtener los coeficientes de correc 0 70 ci n a utilizar para los aparatos en ee los varios modelos durante el funcio 0 55 namiento frio con cada curva se 0 50 encuentra correspondientemente indi 0 45 cada la temperatura del aire externo a 0 40 la cual se refiere 0 30 GS 4A S2 02520127 e 7 031 000 12213201421 216 12
33. Cantidad n 14 IWFPS 1004 4471440 01 VALVULA DE SEGURIDAD 22 22 22 22 22 22 22 22 Calibrado bar A 22 22 22 22 22 22 22 22 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 Cantidad C1 C2 n A 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 3 3 3 3 DATOS SONOROS 93 6 94 93 5 93 7 94 6 95 5 97 3 97 9 Potencia sonora db A A 93 6 94 93 5 93 7 94 6 95 5 97 3 97 9 61 6 62 61 5 61 7 62 6 63 5 65 3 65 9 Presi n sonora db A A 61 6 62 61 5 61 7 62 6 63 5 65 3 65 9 Presi n sonora medida en campo abierto con factor de direccionalidad de 2 a 10 m de distancia de acuerdo con la normativa iso 3744 Las prestaciones se refieren a las siguientes condiciones Enfriamiento Calentamiento Agua evaporador in out 12 C 7 C Agua evaporador in out 40 C 45 C Agua condensador in out 30 C 35 C Agua condensador in out 10 C 5 C At 5 C At 5 C IWFPS 1004 4471440 01 15 7 CRITERIOS DE SELECCI N Versi n Standard L mite operativo 100 Temperatura de salida del condesador C OA A O 19 22253 AS G7 o ol e lg 14 ils le 177 18 Temperatura de salida del evaporador C El l mite de parcializaci n del 25 corresponde al 12 5 de la potencia total de la m quina un compresor apagado Versi n m
34. Enfriadoras WEF Manual Tecnico Instalacion Mantenimiento CE 2 IWFPS 1004 4471440 01 Technik se reserva el derecho de realizar en cualquier momento modificaciones con el fin de mejorar el producto y no esta obligada a a adir dichas modificaciones a m quinas fabricadas anteriormente ya entregadas en fase de fabricaci n IWFPS 1004 4471440_01 3 Sumario 1 121 1 2 3 1 3 2 3 3 3 4 4 1 4 2 4 3 4 4 4 5 4 6 Di 5 2 5 3 6 1 6 2 8 2 8 3 8 4 8 5 8 6 8 7 8 8 8 9 10 11 12 12 1 12 2 Advertencias generales 6 Conservaci n de la 6 Advertencias para la seguridad y normas de INSTA CHOI 6 Identificaci n del producto 6 Descripci n y elecci n de la 7 Modelos disponibles 7 Versiones disponibles 7 Equipamientos disponibles 7 Descripci n y elecci n de la 7 Descripci n de los 8 Circuito de
35. LACI N La tarjeta electr nica prev una salida para la ATENCI N La inspeccion el mantenimiento las eventuales reparaciones deben ser realizados nicamente por un t cnico habilitado de acuerdo con la ley Un control mantenimiento defi ciente puede implicar da os a cosas y personas Para los equipos instalados cerca del mar los intervalos de mantenimiento deben acortarse 38 IWFPS 1004 4471440 01 gestion de la bomba de circulacion Despu s de los primeros 10 segundos de fun cionamiento de la bomba cuando el caudal de agua esta a regimen se activan las funciones de alarma del caudal de agua flujostato 20 5 ALARMA ANTIHIELO La alarma antihielo esta activa tanto si la maqui na esta apagada o en stand by Para prevenir la rotura del intercambiador de placas por el congelamiento del agua contenida esta previs to el bloqueo del compresor si la maquina esta encendida por debajo de los 4 C y el encen dido de la resistencia si standby por debajo de los 5 C Si la temperatura medida por la sonda ubicada en la salida del intercambiador y en la entrada del chiller resulta inferior a los 4 C ATENCI N ESTA TEMPERATURA DE CONFIG URA CI N ANTIHIELO PUDE SER EXCLU SIVAMENTE MODIFICADA POR UN CENTRO DE ASISTENCIA AUTORIZADO Y S LO DESPU S DE CONTROLAR QUE EN EL CIRCUITO H DRICO EXISTA UNA SOLUCI N ANTIHIELO La intervenci n de esta alarma determina el bloqueo del compresor
36. RAMETROS DE CONTROL Y SEGURIDAD PARAMETROS DE CONTROL MIN MAX DEFAULT Temperatura de entrada del agua en el modo de funcionamiento en frio MIN MAX DEFAULT Temperatura de intervencion de la alarma antihielo en el lado EV temperatura de salida del agua Intervencion antihielo MIN Banda proporcional de temperatura en donde se activan o desactivan MAX los compresores DEFAULT Diferencial total Autostart RELE TERMICO COMPRESORES RT1 A 125A 136A 228A 260A 320A RT2 A 125A 136A 228A 260A 320A FUSIBLES COMPRESORES 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 F1 250A 315A 400A 500A 630A F2 A 250A 250A 315A 315A 400A 400A 500A 630A INTERRUPTOR GENERAL 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 IG A 400 400 630 630 800 800 1000 1250 PRESOSTATOS Y TRANSDUCTORES Doble presostato alta pres AP bar Transductor alta presi n THP bar Transductor baja presi n TLP 30 bar 30 bar SEGURIDADES CIRCUITO DE REFRIGERACI N 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 V lvula baja presi n 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 16 5 V lvula alta presi n bar 22 IWFPS 1004 4471440_01 25 V ase configurador 26 5 Peso baricentro vacio Apoyos en 9 9
37. S PARA LA SEGURIDAD Y NORMAS DE INSTALACI N La enfriadora debe ser instalada por un t cnico habilitado y cualificado res petando la legislaci n nacional vigente en el pa s de destino TROX by Aermec no asume ninguna responsabilidad por los da os provo cados por el incumplimiento de estas instrucciones Antes de comenzar cualquier trabajo es necesario LEER ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES Y EFECTUAR CONTROLES DE SEGURIDAD PARA EVITAR CUALQUIER PELIGRO Todo el personal encargado debe conocer las operaciones y los eventuales peligros que pudieran producirse en el momento en el cual comiencen todas las operaciones de instalaci n de la unidad 2 IDENTIFICACI N DEL PRODUCTO Las WF se identifican mediante ETIQUETA EN EL EMBALAJE que indica los datos de identificaci n del producto PLACA T CNICA Posicionada en el larguero lateral derecho v ase la fig 1 NOTAS La alteraci n extracci n falta de la placa de identificaci n o todo lo que no permita identificar exactamente el producto vuelve dif cil cualquier operaci n de instalaci n y de mantenimiento 3 DESCRIPCI N Y ELECCI N DE LA UNIDAD Enfriadoras de l quido condensados por agua PARA INSTALACIONES INTERNAS est n equipadas con 2 circuitos de refrigera ci n El evaporador y los dos condensadores se presentan con hilera de tubos de expan si n seca Las unidades WF se prueban y se entregan llenas de carga refrigerante y aceite en el lu
38. aci n y para bombas de calor Satisfaciendo de esta forma los requisitos esenciales de las siguientes directivas Directiva LVD 2006 95 CE Directiva compatibilidad electromagn tica 2004 108 CE Directiva m quinas 2006 42 CE Directiva PED en materia de equipos a presi n 97 23 CE El producto de acuerdo con la directiva 97 23 satisface el procedimiento de Garant a de calidad Total m dulo H1 con certificado N 06 270 QT3664 Rev 0 emitido por el organismo notificado N 1131 CEC via Pisacane 46 Legnano MI Italy IWFPS 1004 4471440 01 5 Normas y directivas respeta das en el diseno y fabricacion de la unidad Seguridad Directiva Maquinas 2006 42 CE Directiva baja tension LVD 2006 95 CE Directiva de compatibilidad electromagn tica EMC 2004 108 CE Directiva equipos a presi n PED 97 23 CE EN 378 UNI EN 14276 Parte el ctrica EN 60204 1 Grado de protecci n IP24 Parte ac stica POTENCIA SONORA EN ISO 9614 2 PRESI N SONORA EN ISO 3744 Certificaciones Eurovent GAS refrigerante Esta unidad contiene gases fluorados de efecto invernade ro cubiertos por el Protocolo de Kyoto Las operaciones de mantenimiento y eliminaci n s lo deben ser realizadas por personal cualificado 6 IWFPS 1004 4471440 01 1 ADVERTENCIAS GENERALES Las WF TROX by TROX by Aermec estan fabricadas segun estandares tecnicos y reglas de seguridad reconocidas Han sido disenadas para
39. ario Valvula solenoide La valvula se cierra cuando se apaga el com presor impidiendo el flujo de gas refrigerante hacia el evaporador 4 2 BASTIDOR Estructura de sustentacion De lamina de acero galvanizada en calor de espesor adecuado esta lacada con polvos de poli ster capaz de resistir los agentes atmosferi cos a lo largo del tiempo RAL9002 4 3 COMPONENTES HIDR ULICOS Presostato diferencial lado agua evaporador Ubicado entre la entrada y la salida del evapo rador tiene la funci n de controlar que exista circulaci n de agua de lo contrario bloquea la unidad 4 4 COMPONENTES DE SEGURIDAD Y CONTROL Transductor de baja presi n Permite visualizar en la pantalla de la tarjeta con microprocesador el valor de la presi n de aspiraci n del compresor uno por circuito Ubicado en el lado de baja presi n del circuito de refrigeraci n Transductor de alta presi n Permite visualizar en la pantalla de la tarjeta con microprocesador el valor de la presi n de env o del compresor uno por circuito Ubicado en el lado de alta presi n del circuito de refri geraci n Presostato de alta presi n Calibrado en f brica situado en el lado de alta presi n del circuito de refrigeraci n en caso de presiones de funcionamiento an malas detiene el funcionamiento del compresor Doble presostato de alta manual herra mienta Calibrado en f brica situado en el lado de alta presi n del circuito de refr
40. arte del Servicio de Asistencia T cnica de TROX by Aermec de la zona v lido s lo en el territorio ITALIANO La puesta en funcionamiento debe concordarse preventivamente de acuerdo a los tiempos de reali zaci n de la instalaci n Antes de la intervenci n del Servicio de Asistencia TROX by Aermec todas las operaciones conexiones el ctricas e hidr ulicas carga y ventilaci n del aire de la instalaci n deber n haber sido realizadas Antes de poner en funcionamiento la unidad asegurarse de que Se hayan respetado todas las condiciones de seguridad Se haya fijado correctamente la unidad en el plano de apoyo Se hayan respetado los espacios t cnicos m nimos Se hayan realizado las conexiones hidr ulicas respetando la entrada y la salida Se haya cargado y purgado la instalaci n hidr ulica Se hayan abierto los grifos del circuito hidr ulico Se hayan realizado correctamente las conexiones el ctricas La tensi n se encuentre dentro de una tolerancia del 10 de la nominal de la unidad La puesta a tierra se haya realizado correctamente El apriete de todas las conexiones el ctricas e hidr ulicas se haya realizado adecuadamente 19 2 PRIMERA PUESTA EN FUNCIONAMIENTO DE LA M QUINA Antes de activar la unidad Cerrar la puerta del cuadro el ctrico Colocar el seccionador de bloqueo de la puerta del equipo en ON girando la manilla hacia abajo fig 3 Presionar la tecla ON para encender la m quina fig 4 cuando el led se
41. ato instalado de serie en la m quina Este tipo de seguridad puede intervenir despu s de los primeros 10 segundos de funcionamiento de la bomba si el caudal de agua no fuera suficiente La intervenci n de esta alarma determina el bloqueo del compresor y de la bomba 21 6 3 Circuito de refrigeraci n CONTROLAR Estado del compresor Eficiencia de la resistencia del intercambia dor con hileras de tubos Presi n de funcionamiento Prueba de p rdidas para controlar la estan queidad del circuito de refrigeraci n Funcionamiento de los presostatos de alta y de baja Controlar adecuadamente la eficiencia del filtro deshidratador 21 6 4 Controles mec nicos CONTROLAR El apriete de los tornillos de los compre sores de la caja el ctrica y de los paneles externos de la unidad Incorrectas fijacio nes pueden originar ruidos y vibraciones anormales El estado de la estructura Si presentara partes oxidadas aplicar pintura apropiada para eliminar o reducir el fen meno de oxidaci n 22 MANTENIMIENTO EXTRAORDINARIO Las WF est n cargadas con gas R134A y se prueban en f brica En condiciones normales no necesitan de intervenci n alguna por parte del servicio T cnico de Asistencia con respecto al control del gas refrigerante Sin embargo con el tiempo se pueden generar peque as p rdidas por las uniones que dejan escapar el refrigerante y que descargar n el circuito causando el mal funcionamiento del equipo est
42. con factor de incrustaci n 1 Para valores K m W 0 00005 0 0001 0 0002 distintos al factor de incrustaci n Factores de correcci n potencia de refrigeraci n multiplicar los datos de las tablas Factores de correcci n potencia absorbida de prestaciones por los coeficientes indicados IWFPS 1004 4471440 01 19 9 GLICOL Los factores de correcci n de potencia de refrigeraci n y absorbida tienen en cuenta la presencia de glicol y la dife rente temperatura de evaporaci n factor de correcci n de la p rdida de carga ya tiene en cuenta el diferente caudal que deriva de la aplicaci n del factor de correcci n del caudal de agua El factor de correcci n del caudal del agua se calcula con el objetivo de mantener el mismo At que se tendr a sin glicol NOTAS Para facilitar la lectura del siguiente gr fi co se muestra un ejemplo Utilizando el siguiente diagrama es posible establecer el porcentaje de glicol necesa rio dicho porcentaje es calculable tomando en consideraci n uno de los siguientes factores En funci n al fluido considerado agua o aire se debe acceder al gr fico por la parte derecha o izquierda por la intersecci n de las redes temperatura externa o temperatura agua producida y las curvas correspondien tes se obtiene un punto a trav s del cual debe pasar la l nea vertical que representa tanto el porcentaje de glicol como los coefi cientes de correcci n correspondiente
43. cuitos y las dispersiones hacia tierra que seccione la instalaci n respecto a los dem s equipos La tensi n deber estar comprendida dentro de una tolerancia de 10 de la tensi n nominal de alimentaci n de la m quina para las unidades trif si cas desequilibrio m x del 3 entre las fases Si estos par metros no se respetaran consultar con la empresa de suministro de energ a el ctrica Para las conexiones el ctricas utilizar cables con doble aislaci n de acuerdo a las normas vigentes en la materia en los diferentes pa ses Es obligatorio el uso de un interruptor magnetot rmico omnipolar conforme a las Normas CEI EN apertura de los contactos de al menos 3 mm con un adecuado poder de interrupci n y protecci n diferencial en base a la tabla de datos el ctricos que se indica a con tinuaci n instalado lo m s cerca posible del equipo Es obligatorio realizar una conexi n a tierra eficaz El fabricante no se considera responsable por los eventuales da os causados por la falta o ineficacia de la puesta a tierra del equipo Para las unidades con alimentaci n trif sica controlar que las fases se conecten correctamente ATENCI N Se prohibe el uso de tubos de agua para la puesta a tiera del equipo Todas las operaciones de car cter el ctrico deben ser realizadas POR PERSO NAL QUE POSEA LOS REQUISITOS QUE LA LEY REQUIERE preparado e in formado sobre los riesgos vinculados a dichas operaciones
44. da curva se 0 45 1 2 encuentra correspondientemente indi 0 40 1 cada la temperatura del aire externo ee E 5 la cual se refiere LEYENDA ert eS 02222727 2077000 Temperatura agua producida evaporador At 5 C Cf Coeficiente correctivo de la potencia de refrigeracion Coeficiente correctivo de la potencia absorbida coeff Pe NOTA 1 70 PARA VERSIONES Con temperatu 1 65 60 ras inferiores a 4 C contactar con la sede 1 50 8 PARA AT DIFERENTES 5 C 1 45 3 Utilizar la Tabla 9 3 1 el eva 1 40 50 5 porador para obtener los factores 1 35 8 correctivos de la potencia de refri 1 30 45 5 geraci n y absorbida Para tener 1 25 8 consideraci n el ensuciamiento 1 20 40 de los intercambiadores utilizar los 1 15 gt factores de ensuciamiento corres 1 10 35 pondientes 1 05 5 1 00 2 0 95 30 5 8 2 PARA DIFERENTES AL NOMINAL 0 85 25 Para At diferentes a 5 C en el evapora 0 80 dor utilizar la Tabla 8 1 1 para obtener 0 75 los factores correctivos de la potencia 0 70 de refrigeraci n y absorbida Para tener O A A A LO en consideraci n el ensuciamiento de Temperatura agua producida evaporador At 5 C los intercambiadores utilizar los facto res de ensuciamiento correspondientes 8 3 1 Factores
45. das de carga al variar la temperatura media del agua P rdidas de carga kPa P rdidas de carga kPa 1 P rdidas de carga del evaporador 6402 170000 180000 190000 200000 210000 220000 230000 Caudal de agua l h P rdidas de carga del condensador 55 2502 2802 3202 3602 240000 250000 260000 270000 280000 290000 300000 310000 45 40 35 30 25 20 0 10000 Coeficiente multiplicativo 20000 30000 40000 50000 60000 70000 80000 90000 00000 10000 20000 30000 40000 50000 o o o o N N Caudal de agua l h 230000 240000 250000 260000 270000 0 985 0 9 E 340000 350000 360000 370000 380000 390000 400000 410000 420000 430000 440000 450000 460000 470000 Contenido m nimo de agua Contenido m nimo de agua en el caso de aplicaciones de proceso o funcionamiento con bajas temperaturas exteriores y baja carga Regulaci n de la temperatura de agua en la salida 2 At de dise o menor a 5 C IWFPS 1004 4471440_01 21 11 PERDIDAS DE CARGA P rdidas de carga del evaporador
46. de interceptaci n en entrada normal en salida v lvula de calibrado 34 IWFPS 1004 4471440 01 4 Dos termometros a la entrada y a la sali da Vasos de expansion Bomba Acumulador Flujostato 9 Valvula de seguridad 10 Grupo de carga 11 Filtro agua El caudal de agua hacia el grupo de refrigera debe estar conforme a los valores indica dos en las tablas de rendimientos Las instalaciones cargadas con antihielo o disposiciones legales especiales obligan al uso de desconectores hidricos El agua de alimentacion reintegro especial se debe acondicionar con adecuados sistemas de tratamiento 17 2 CARGA DE LA INSTALACION Antes de comenzar la carga controlar que el grifo de descarga de la instalaci n est cerrado Abrir todas las v lvulas de ventilaci n de la instalaci n y de los correspondientes terminales Abrir los dispositivos de interceptaci n de la instalaci n Comenzar el llenado abriendo lentamente el grifo de carga de agua en la instalaci n ubicado fuera del equipo Cuando comienza a salir agua por las v lvulas de ventilaci n de los terminales cerrarlas y continuar la carga hasta leer en el man metro el valor de 1 5 bar CON a La instalaci n se carga con una presi n comprendida entre 1 y 2 bar Se aconseja repetir esta operacion despu s de que el equipo haya funcionado durante algunas horas y controlar peri dicamente la
47. enciende la unidad est lista para funcionar 19 3 CAMBIO DE ESTACI N En cada cambio de estaci n controlar que las condiciones de funcionamiento entren den tro de los l mites Controlar que la corriente de absorci n del compresor sea inferior a la m xima indicadas en la tabla de datos t cnicos Asegurarse de que el valor de tensi n se encuentre dentro de los l mites preestablecidos y que el desequilibrio entre las fases alimentaci n trif sica no sea superior al 3 19 3 1 Cambio de estaci n desde el panel en la m quina Posicionar la unidad en stand by desde la m quina o con mando a distancia Para activar el cambio de estaci n basta con presionar las teclas indicadas fig 5 Para m s informaci n consultar el MANUAL de USO Fig 5 IWFPS 1004 4471440_01 37 20 CARACTERISTICAS DE FUNCIONAMIENTO 20 2 SET POINT EN REFRIGERACION Definido en f brica 7 C At 5 C 20 2 SET POINT EN CALENTAMIENTO Definido en fabrica 45 C At 5 C En caso de restablecer la alimentaci n de la unidad despu s de una interrupci n nea la modalidad configurada se mantendr en la memoria 20 3 RETRASO DEL ARRANQUE DEL COMPRESOR Para evitar que el compresor arranque constan temente se han previsto dos funciones Tiempo m nimo desde el ltimo apagado de 60 segundos Tiempo m nimo desde el ltimo encendi do de 300 segundos 20 4 BOMBA DE CIRCU
48. gar de instalaci n solamente se deben rea lizar las conexiones hidr ulicas y el ctricas mientras que las versiones MOTO EVAPORANTE lt lt E gt gt se env an s lo con la carga estanca 3 1 MODELOS DISPONIBLES Est ndar Alta eficacia A L mites operativos completos temperatura del agua en salida del condensador hasta 55 temperatura del agua en salida del evaporador hasta 6 C 3 2 VERSIONES DISPONIBLES Est ndar 2 Silenciada L Emisi n sonora reducida mediante re vestimiento de los compresores con paneles de chapa galvanizada con es pesor conveniente y elevado poder fo noabsorbente Recuperadores de calor Sin recuperadores Desrecalentador D Recuperaci n Total T 3 4 DESCRIPCI N Y ELECCI N DE LA UNIDAD Condensador Est ndar 2 Motoevaporante E 3 3 EQUIPAMIENTOS DISPONIBLES Las enfriadoras de la serie WF se en cuentran disponibles en 8 tama os Si se combinan adecuadamente las numerosas opciones disponibles es posible configurar cada modelo de la serie WF de modo que satisfaga las diferentes necesidades de la instalaci n El siguiente configurador ilustra las modalidades para el rellenado de la sigla comercial que la componen represen tativas de las opciones disponibles 1 2 3 4 5 6 10 11 WF 4802 2 Sigla 1 2 WF 3 4 5 6 Medida 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 7 Modelo Estandar A Alta eficiencia 8 Recuperacion de calor
49. igeraci n uno por circuito en caso de presiones de funciona miento an malas detiene el funcionamiento del compresor V lvulas de seguridad circuito de refrige raci n HP LP Calibradas en 22 bar HP 16 5 LP intervienen descargando la sobrepresi n en el caso de presiones an malas 1 por circuito Fusibles o magnetot rmicos de protecci n de los compresores especificar en el pedido Magnetot rmico de protecci n auxiliar 4 5 COMPONENTES EL CTRICOS Cuadro el ctrico Contiene la secci n de potencia y la gesti n de los controles y seguridades Seccionador sujetapuerta Se puede acceder al cuadro el ctrico quitando la tensi n mediante la palanca de apertura del cua dro mismo Durante las intervenciones de mante nimiento es posible bloquear dicha palanca con uno o m s candados para impedir una indesea da puesta en funcionamiento de la m quina Teclado de mando Permite el control completo del aparato NOTA Para una descripci n m s detallada consulte el manual de uso 4 6 REGULACI N ELECTR NICA El ajuste electr nico en las enfriadoras WF est constituido por una tarjeta de control para cada compresor conectadas en red entre s y por un tablero de mando con display En caso de modelos con varios compresores la tarjeta que controla el compresor N 1 es la tarjeta MASTER mientras que las otras son SLAVE En cada tarjeta est n conectados los transductores cargas y alarmas corre
50. os casos se debe buscar los puntos de fuga de refrigerante se deben reparar y se debe volver a cargar el circuito de refrigeraci n rando de acuerdo con la ley 28 de diciembre de 1993 549 21 6 1 Procedimiento de carga El procedimiento de carga es el siguiente Vaciar y deshidratar todo el circuito de refrigeraci n usando una bomba de vac o conectada tanto en la toma de baja como en la de alta presi n hasta que el vacu metro indique aproximada mente 10 Pa Esperar algunos minutos y controlar que este valor no supere 50 Pa Conectar la bombona del gas refrige rante o un cilindro de carga en la toma en la l nea de baja presi n Cargar la cantidad de gas refrigerante indicada en la placa con las caracter s ticas del equipo Despu s de algunas horas de funcio namiento controlar que el indicador de l quido marque que el circuito est seco dry verde En caso de p rdida parcial el circuito debe vaciarse com pletamente antes de cargarse otra vez El refrigerante R134a se debe cargar s lo en fase l quida Condiciones de funcionamiento dife rentes de las nominales pueden gene rar valores notablemente distintos La prueba de estanqueidad o la b s queda de fugas debe realizarse usan do nicamente gas refrigerante R134a controlando con adecuado buscador de fugas Se prohibe usar en el circuito de refrigeraci n ox geno acetileno u otros gases inflamables o venenosos dado que pueden causar e
51. os rendimientos se refieren al 6 5 4 3 2 10 1 2 345 6 7 8 9 10111213141516 neto de los ciclos de desconge zl oe E lamiento emperatura agua producida evaporador At Temperatura agua salida del condensador LEYENDA coeff Pe Ct Coeficiente correctivo de la potencia t rmica 1 50 1 45 Coeficiente correctivo de la 1 40 potencia absorbida 1 35 1 30 1 25 1 20 8 5 PARA AT DIFERENTES AL NOMINAL 115 Para At diferentes 5 C en el evapora dor utilizar la Tabla 8 1 1 para obtener 1 05 los factores correctivos de la potencia 1 00 de refrigeraci n y absorbida Para tener 0 95 en consideraci n el ensuciamiento de 0 90 los intercambiadores utilizar los facto 0 85 res de ensuciamiento correspondientes 0 80 0 75 8 6 FACTORES DE INCRUSTACION 0 70 0 65 Las prestaciones suministradas por la tabla 8 1 2 se refieren a las con sete diciones de tubos limpios con factor 6 5 4 3 2 10 1 2 3 4 5 6 7 8 9 1011 12 13 14 15 16 de incrustaci n 1 Para valores Temperatura agua producida evaporador At 5 C distintos al factor de incrustacion multiplicar los datos de las tablas 8 3 3 Factores correctivos para At diferentes al nominal Chiller de prestaciones por los coeficientes indicados Factores de correccion potencia de refrigeracion Factores de correcci n potencia absorbida 0
52. otoevaporante evaporador con condesador remoto Limiti operativi 100 60 55 50 45 40 35 Temperatura de salida del condensador C 30 25 20 of D 5 2 el 2 eNO dS la le I7 16 Temperatura de salida del evaporador C El l mite m nimo de parcializaci n est fijado en el 70 en todas las condiciones de funcionamiento de la m quina Datos del proyecto DIR 97 23 CE LADO ALTA PRESI N LADO BAJA PRESI N z Temperatura minima admisible 16 IWFPS 1004 4471440 01 8 FACTORES CORRECTIVOS coeff Pf 8 1 POTENCIA DE REFRIGERACI N oe Y ABSORBIDA 140 1 35 VERSIONES BOMBA DE CALOR 1 30 1 EN FUNCIONAMIENTO EN FR O 1 25 1 20 La potencia de refrigeraci n creada y la potencia el ctrica absorbida en 1 05 condiciones distintas de las nomi 1 00 5 nales se obtienen multiplicando los 0 95 E valores nominales Pf Pe por los md 5 respectivos coeficientes de correc 0 80 3 ci n Cf Ca 0 75 Los siguientes diagramas permiten 0 70 9 obtener los coeficientes de 0 65 ci n a utilizar para los aparatos en e 5 los varios modelos durante el funcio 0 50 namiento frio con ca
53. pagina anterior y conectarlo a los terminales del seccionador respetando las fases y la conexi n a tierra fig 2 36 IWFPS 1004 4471440 01 18 4 5 AUXILIARES CARGO DEL USUARIO INSTALADOR Si es necesario para la instala ci n de dispositivos auxiliares tomar como referencia obli gatoria el esquema el ctrico suministrado con el equipo El esquema el ctrico junto a los manuales se deben con servar cuidadosamente y per mitir que est n DISPONIBLES PARA FUTURAS INTERVEN CIONES EN LA UNIDAD Leyenda Leyenda fig 2 Leyenda fig 2 L nea 1 L nea 2 Fig 1 ATENCION El primer arranque se debe realizar con las configuracio nes estandar solo modificar los valores de Set Point de funcionamiento una vez finali zadas las pruebas Antes de poner en marcha alimentar la unidad durante al menos 12 24 horas colocando el interruptor mag netotermico de proteccion y el seccionador de bloqueo de puerta en ON fig 1 Asegurarse de que el panel de mando este apagado para permitir el calentamiento del aceite del carter del compre sor Led encendido Fig 3 v 19 CONTROL Y PRIMER ARRANQUE 19 1 PREPARACI N EN LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA Se recuerda que para las unidades de esta serie est prevista si el cliente o el leg timo propietario la solicita a TROX by Aermec la puesta en funcionamiento gratuita por p
54. rever 1 por compresor AERWEBS3O0 el dispositivo AERWEB permite el control remoto de una enfriadora mediante un PC normal a trav s de la conexi n serial Utilizando m dulos adicionales el dispositivo MASTER 1 ODA pCO SLAVE EERE 2 y 5 permite controlar enfriadora trav s de la red telef nica utilizando el accesorio AER MODEM o de la red GSM utilizando el accesorio AERMODEMGSM El AERWEB puede controlar hasta 9 enfriadoras cada una de ellas debe estar obligatoriamente equipada con el acceso rio AER485 AER485P1 MULTICHILLER Sistema de control para mando encendido y apagado de cada enfriadora en una instalaci n en la cual est n instalados varios aparatos en paralelo asegurando siempre el caudal constante hacia los evaporadores PRV Permite efectuar a distancia las opera ciones de mando de la enfriadora Terminal a distancia PRV3 52 ACCESORIOS EL CTRICOS RIF Reponedor en fase de corriente Conectado en paralelo al motor permite una reducci n de la corriente absorbida S lo puede instalarse durante la fase de fabricaci n del producto por lo que debe solicitarse al realizar el pedido 53 ACCESORIOS GEN RICOS AVX soportes antivibraci n de muelle AY r AN 1
55. s 9 1 C MO LEER LAS CURVAS DEL GLICOL Las curvas presentadas en la figura resu men una notable cantidad de datos cada un de los cuales est representado por una espec fica curva para poder utilizar de forma correcta estas curvas es necesario hacer algunas consideraciones iniciales se desea calcular el porcentaje de glicol en base a la temperatura del aire exterior se deber ingresar desde el eje izquierdo y una vez interceptada la curva deber trazarse una l nea vertical que interceptar a su vez las otras curvas Los puntos obtenidos de las curvas superiores representan los coeficientes para la correcci n de la potencia de refrigeraci n y absor bida para los env os y las p rdidas de carga se recuerda que dichos coeficientes se deben multiplicar por el valor nominal del tama o en consi deraci n mientras que el eje inferior aconseja el valor porcentual de glicol necesario en funci n a la temperatura del aire exterior considerado Si se desea calcular el porcentaje de glicol en base a la temperatura del agua producida se deber ingresar desde el eje derecho y una vez interceptada 20 IWFPS 1004 4471440 01 Temperatura aria exterior LEYENDA FCGPf FcGPa NOTAS 2 20 FCGDpr 2 10 FCGDpr b 2 00 FcGDpF 1 90 1 80 FoGDpF 1 70
56. spon dientes al compresor que controla mientras que s lo en la tarjeta master est n conectados los generales de la m quina El programa y los par metros configurados est n memorizados de manera permanente en FLASH memory permi tiendo conservarlos incluso en el caso de falta de alimentaci n sin necesidad de una bater a de mantenimiento La conexi n hacia la l nea serial de supervisi n seg n el est ndar RS485 se realiza mediante las tarjetas seriales ACCESORIO RS485P1 y el protocolo de comunicaci n El terminal controlado por un microprocesador est equipado de una pantalla teclado y LED para hacer posible la de los parametros de control Set point banda dife rencial umbrales de alarma y las operaciones fundamentales por parte del usuario ON OFF visualizaci n de los valores controlados La conexi n del terminal al pCO no es nece saria para el funcionamiento en r gimen del controlador sino que s lo se puede utilizar para la programaci n inicial de los par metros fundamentales Microprocesador On off remoto con contacto externo sin tensi n Men pluriling e Control secuencia fases Control independiente de cada compresor Transformador amperom trico Se alizaci n de bloqueo acumulativo de aver as Funci n hist rico alarmas Programaci n diaria semanal Visualizaci n temperatura agua entrada salida Visualizaci n alarmas Ajuste proporcional integral de la tempera
57. te absorbida RIF S lo puede instalarse durante la fase de fabricaci n del producto por lo que debe solicitarse al realizar el pedido TODAS RIFWF 2502 RIFWF 2802 RIFWF 3202 RIFWF 3602 RIFWF 4202 RIFWF 4802 RIFWF 5602 RIFWF 6402 MULTICHILLER Sistema de control para mando encendido y apagado de cada enfriadora en una instalaci n en la cual est n insta TODAS lados varios aparatos en paralelo asegurando siempre el caudal constante hacia los evaporadores PRV Permite efectuar TODAS a distancia las operaciones de mando de la enfriadora IWFPS 1004 4471440_ 01 6 DATOS TECNICOS 6 1 WF A WF vers u m 2502 2802 3202 3602 4202 4802 5602 6402 616 691 792 906 1050 1155 1323 1410 Potencia frigorifica kW A 653 735 858 989 1111 1222 1395 1492 9 131 148 170 194 225 247 284 303 Potencia absorbida total kW A 129 145 166 187 220 240 275 293 105950 118850 136220 155830 180600 198660 227600 242500 Caudal agua evaporador 112320 126420 147580 170110 191090 210180 239900 256000 50 70 59 54 48 56 67 71 P rdidas de carga del evaporador kPa A 50 67 7
58. xplosiones o intoxicaciones Recomendamos prever un cuaderno de apuntes de la m quina no sumi nistrado si no a cargo del usuario que permita conservar un registro de las intervenciones realizadas en la unidad de este modo ser m s f cil organizar convenientemente las in tervenciones facilitando la b squeda y prevenci n de eventuales aver as de la m quina Anotar en el cuaderno la fecha el tipo de intervenci n realizada man tenimiento ordinario inspecci n o reparaci n descripci n de la intervenci n medidas tomadas EST prohibido CARGAR los circuitos de refrigeraci n con un refrigerante diferente al indicado Utilizar un gas refrigerante dife rente puede causar graves da os al compresor ELIMINACI N La eliminaci n de la unidad debe realizarse en conformidad con las normas vigentes en los diferentes pa ses IWFPS 1004 4471440 01 39 TROX Argentina S A papel reciclado recycled paper Timbo 2610 C papier recycl B1852 Parque Industrial Burzaco recycled papier Pcia de Buenos Aires Argentina Tel 54 11 4233 5676 Los datos t cnicos contenidos en este documento no son vinculantes TROX Argentina S A se reserva la facultad de aportar en cualquier momento todas E Mail troxOtrox com ar las modificaciones consideradas necesarias para la mejora del producto
59. y no de la bomba 22 MANTENIMIENTO ORDINARIO Se prohibe toda operaci n de limpieza antes de desconectar la unidad de la red de alimentaci n el ctrica Controlar que no exista tensi n antes de operar El mantenimiento peri dico es fundamental para mantener la unidad perfectamente eficien te desde el punto de vista del funcionamiento y energ tico Por lo tanto es fundamental realizar controles anuales para el 21 6 1 Circuito hidr ulico CONTROLAR Llenado del circuito de agua Limpieza del filtro de agua Control del flujostato Ausencia del aire en el circuito purgar Que el caudal de agua en el evaporador sea siempre constante El estado del aislamiento t rmico de las tuber as hidr ulicas El porcentaje de glicol si estuviera previsto 21 6 2 Circuito el ctrico CONTROLAR Eficiencia de los dispositivos de seguridad Tensi n el ctrica de alimentaci n Absorci n el ctrica Apriete de las conexiones Funcionamiento de la resistencia del c rter del compresor que permanece activa y el encendido de la resistencia si estuviera instalada Para restablecer las funciones normales la temperatura del agua de salida debe supe rar los 4 C el rearme es manual ATENCI N SI ESTA ALARMA INTERVINIERA SE 5 A LLAMAR INMEDIATAMENTE AL SERVICIO DE ASISTENCIA T CNICA M S CERCANO 20 6 ALARMA DEL CAUDAL DEL AGUA La PRV3 prev la gesti n de una alarma del caudal de agua controlada por un flujost
60. z E 252 286 316 360 424 463 532 577 Corriente absorbida frio A AE 255 288 320 362 430 467 537 581 E 430 462 560 620 640 720 900 1132 Corriente maxima FLA A AE 430 462 560 620 640 720 900 1132 E 575 635 716 775 906 1010 1255 1483 Corriente de arranque LRA A AE 575 635 716 775 906 1010 1255 1483 Refrigerante tipo R134a AE E 19 19 35 35 35 35 38 38 Carga aceite C1 C2 dm3 COMPRESORES doble tornillo N compresores circuitos todas 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 2 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 Resistencia el ctrica N potencia A 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 300 300 300 300 300 300 300 300 Resistencia el ctrica 300 300 300 300 300 300 300 300 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 Parcializaciones VT electronica A 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 12 5 100 EVAPORADOR HILERA DE TUBOS 248 241 234 401 483 504 493 535 Contenido agua litros A 539 528 493 917 887 857 947 931 6 6 6 8 8 8 8 8 Conexiones hidraulicas VICTAULIC A 8 8 8 1 0 1 0 1 0 1 0 1 0 Cantidad n 1 A DESRECALENTADOR HILERA DE TUBOS 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 4 1 1
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