04 IT 106 ESPAÑOL - Repositorio Digital UTN
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1. elasticidad y con tendencia a enroscarse sobre s mismo e y e En el caso de dos hilos que han sido torcidos en sentido contrario entre s y que ahora se retuercen juntos en el sentido de uno de ellos El resultado es que queda oculto el hilo cuya torsi n se hizo en el mismo sentido que la e retorsi n S y el otro hilo se alarga y ondea sobre el anterior Figura Retorsi n de hilo compuesto de 2 cabos b Retorsi n de un hilo de tres cabos Hilo n mero 1 Cabo a de torsi n Z Cabo b de torsi n S EL RETORCIDO Z est indicado con 700 t p m Hilo n mero 2 Cabo c de torsi n Z RETORCIDO FINAL Sentido de S de 300 tpm 300 torsiones por metro Figura Retorsi n de hilo compuesto de 3 cabos 3 1 NORMAS DE CALIDAD DEL RETORCIDO e Alcargar en m quinas hilo liso cops manipular correctamente para evitar da os en el ngulo de formaci n e Previamente debemos limpiar los conjuntos tensores dependiendo del estado e Al finalizar la carga para que los paquetes no queden girando y se manchen desacoplarlos inmediatamente del V4 e Cada cop alimentado deber tener su anillo de identificaci n en caso de no tenerlo verificar producto en laboratorio Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE e Antes de cargar la m quina revisar visualmente defectos f sicos o estado de las unidades alimentadas unidades defectuosas separar e Luego de todo arranque de maquina Ratti el operario de con2. revientes EVALUADOS Vel max Vel min CAUSAS Jean 420 5 carreras g m2 47 carreras Hilos fundidos ge 11carreras cm Nota trabajar con aguja derecha Diego Daniel Farinango N 18 UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE e Para determinar la causa exacta de la rotura analizamos con un microscopio o con una lupa las puntas del hilo fundido Figura Defectos del hilo bondeado 8 EMPAQUE El envase y el empaque sirven para proteger los productos durante las etapas de transporte y almacenaje y aseguran que el producto llegue en ptimas condiciones al consumidor final e El envase en nuestro caso se refiere a las fundas pl sticas que protegen a cada conito y es la forma de presentaci n al consumidor final e El empaque es el recipiente caja o envoltura que sirve para agrupar y transportar los conitos king spool Sirve para proteger el contenido durante su traslado e informa sobre sus condiciones de manejo Figura Empaque en cajas de hilo para costura Diego Daniel Farinango N 19 UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 8 1 NORMAS DE CALIDAD DEL EMPAQUE Se indican las principales recomendaciones para garantizar un correcto empaque de producto Las manchas por manipulaci n desaparecen aplicando un isopo impregnado con una emulsi n para limpieza Las manchas de aceite o de grasa son suciedades que de antemano se sabe que no desaparecen y por lo mismo es in til la p rdida de tiempo tratando de limpiarlos En t
3. A GU A ANTIBAL N RESERVA DE HILO vueltas 2 DI METRO OLLAS 130 huso 42 MODULOS TENSORES mm 15 14 ESFERAS DIAMETRO N mm 5 5 CONTROL DE CONDICIONES Unidad Par metro Desviaci n TENSI N DE BAL N 150 Ee Ki D O O O 180 3 3 3 3 E 00 CH 3 3 Q Z Titulo denier 665 3 Elongaci n 21 3 Torsiones numero Tpm 355 15 Vividez por metro vv m 14 3 Aceite 0 5 0 3 Di metro m ximo 140 g D O O U e gt D 7 D 5 O O Z 3 3 zech zech UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 4 TINTURADO El tinturado es un proceso que da al hilo el color solicitado por el cliente final este depende de la cotidianidad moda cultura etc Con el t rmino color se designa una sensaci n receptada por el ojo y transmitida por un flujo nervioso al cerebro Los equipos utilizados para la tintura son las autoclaves industriales Estos aparatos est n dise ados para resistir altas temperaturas y presiones para lo cual presentan algunas caracter sticas generales que permiten un correcto funcionamiento Figura Autoclave para tinturar Para realizar la tintura son necesarios auxiliares y colorantes que permitan llegar al tono deseado adem s de un curva de tintura con el gradiente necesario de temperatura 4 1 NORMAS DE CALIDAD EN LA TINTORER A Una vez terminado el proceso de te ido de una tanda centrifugar inmediatamente la primera carga y de ah coger al azar un resorte o m
4. DULOS TENSORES mm 14 14 ESFERAS DIAMETRO N mm CONTROL DE CONDICIONES Unidad Par metro Desviaci n TENSI N DE BAL N cN 115 TENSI N DE BOBINADO CONTROL DE LABORATORIO Unidad En Desviaci n Titulo denier E qee CONDICI N PARA LA M QUINA RETORCEDORA SEGUNDO PASO Fecha 08 07 2011 Producto Nylon 6 6 alta tenacidad Procedencia FOY importado N cleo Tubo pl stico perforado Color n cleo Blanco transparente Instrucciones 1 Garantizar el n mero de cabos y la torsi n desde el inicio del paquete 2 No anudar en caso de rotura sobreponer y realizar la cola de cambio 3 Verificar el ensarte correcto en todas las posiciones 4 Revisar que los carretos no tengan filamentos rotos y que los bordes est n pulidos VARIABLES GENERALES Unidad Par metro Desviaci n DENIER NOMINAL FILAMENTOS denier 210F34 X 3 MAQUINA POSTRATAMIENTO Retorcedora Diego Daniel Farinango N 10 UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE CODIGO AFINIDAD 5527 LONGITUD PRIMERA MUDA m 10100 TIEMPO DE FORMACION UNIDAD min 248 46 VELOCIDAD POLEA PRINCIPAL rpm 890 14 TORSI N N MERO Tpm 371 15 VELOCIDAD ANGULAR DE RETORCIDO rpm 153 34 8 VELOCIDAD LINEAL DE RETORCIDO m min 40 65 3 POLEAS ZA ZB 40 14 SOBREALIMENTACI N 81 18 VELOCIDAD ANGULAR SOBREALIMENTACI N m 438 13 VELOCIDAD LINEAL DE SOBREALIMENTACI N m min 73 65 GOLPES DOBLES DH min 28 ANGULO DE CRUCE grado min 15 34 DISPOSITIVO DE FORMACI N BIC NICA pos DESPLAZAMIENTO PRINCIPAL ALTUR
5. IDAD T CNICA DEL NORTE Adicional realizamos un test para evaluar la protecci n t rmica e Se prepara la m quina con los enhebrados correctos Trabaja 1 aguja der e La tensi n de los hilos tanto superior e inferior deben ser equilibrados para tener una correcta costura y evitar problemas de devanado e Coser en faja de 120cm x 15 cm Nro de capas N mero de capas tela jean de 420g m2 y la valoraci n final se hace de acuerdo a la cantidad de capas que resista cosiendo 10 carreras sin fundirse m s de 2 veces Cuando se funda m s de 2 veces se suspende la prueba y la calificaci n corresponde al n mero de capas de tela con la nota de fundidos Se inicia con m nimo 6 capas para acortar la prueba y al coser 10 carreras y no funde se pasa a la siguiente capa 7 y as sucesivamente hasta el m ximo permitido por la capacidad de la m quina Generalmente 8 9 En todos los casos se busca el m ximo de capas que es capaz de coser un hilo sin fundirse m s de 2 veces en la prueba e Se alamos 10cm a los dos extremos de la tela e Se empieza con velocidad M nimo hasta los 10cm a partir de ello se trabaja a m xima velocidad de la m quina hasta la pr xima se al los ltimos 10cm reducimos la velocidad para obtener mayor contacto de hilo con la aguja 1 cm 1 cm IW min 10cm mas IM mm e El seguimiento se realiza en el reporte Nro revientes Nro revientes Nro fundidos en Nro fundidos en Distancia METROS 100cm 10cm
6. ORTE 2 ENCOPSADO El encopsado es un proceso de cambio de presentaci n para alimentar a las m quinas retorcedoras Por su formaci n sim trica facilitan el devanado la disminuci n del bal n y el fraccionamiento de acuerdo al peso est ndar a retorcer Un encopsado adecuado debe garantizar que los bordes o flancos sean manipulados correctamente para evitar da os en las espiras los cuales son irreversibles ont g fi aA i aT i eg au Figura M quina encopsadora 2 1 NORMAS DE CALIDAD DEL ENCOPSADO e Arrancar la m quina encopsadora garantizando el correcto ensarte del hilo por todos los elementos que deben estar en contacto con el mismo e Al manipular los cops el hilo no debe ser topado con la mano en el ngulo superior o inferior de formaci n para evitar deslizamiento de espiras e Limpiar las gu as de colocaci n de espiras en el cop para evitar cops con manchas e Cumplir con el registro de separaci n e identificaci n de producto no equal length e En caso de rotura del hilo no realizar el ensarte sobre un cop de reviente e Realizar el control de defectos f sicos en todas las primeras mudas e identificar posiciones con defectos Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE e Mudar con el mayor cuidado y colocar en los coches porta cops para entregar a retorcido CONDICI N PARA LA M QUINA ENCOPSADORA Fecha 01 05 2011 Producto Nylon 6 6 alta tenacidad Proced
7. UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE FACULTAD DE INGENIER A EN CIENCIAS APLICADAS CARRERA DE INGENIER A TEXTIL MANUAL T CNICO PARA LA PRODUCCI N DE HILOS DE ALTA TENACIDAD BONDEADOS PARA USOS INDUSTRIALES AUTOR Sr Diego Daniel Farinango Navarrete ASESOR Ing Darwin Esparza 2010 2011 INTRODUCCI N El presente manual t cnico recopila las etapas para la producci n de hilo de alta tenacidad bondeados para usos industriales los cuales est n muy relacionados con el campo textil y cumplen un papel muy importante al momento de su utilizaci n en el armado y confecci n de complementos del vestido como lo es el calzado Utilizaremos como materia prima el nylon 6 6 de alta tenacidad alimentado desde bobinas para fraccionarlas y alimentar al primer paso de retorcido y juntado Posteriormente se realizar un segundo paso de retorcido al n mero de cabos ensamblados en el retorcido anterior Generalmente estos hilos se comercializan por colores por lo que se procede a tinturar luego darle un acabado de bondeado y lubricaci n para finalmente enconar en su presentaci n final y proceder a su comercializaci n No existe suficiente informaci n bibliogr fica sobre este tema ni en bibliotecas e Internet por lo que fue necesaria una investigaci n profunda y exhaustiva con los mismos proveedores y representantes de marcas existentes en el mercado La experimentaci n prueba error y un an lisis detallado fueron herramien
8. conarlo en los metrajes solicitados por el consumidor final Figura M quina bondeadora de tres hornos Diego Daniel Farinango N 13 UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 5 1 NORMAS DE CALIDAD DEL BONDEADO Vamos a enumerar los puntos m s importantes desde la preparaci n de la soluci n de bondeado preparaci n y operaci n de la m quina e Trabajar siempre con mascarilla y guantes al preparar la mezcla e Siempre despu s de usar alcohol dejar cerrando bien la tapa para que no se evapore y pierda las propiedades e Siempre despu s de pesar el agente de bondeado cerrar bien la funda o el tanque pl stico para que no se humedezcan los gr nulos o se solidifique la emulsi n e Lavar todo el equipo utilizado despu s de preparar la soluci n para evitar solidificaci n de los residuos de bonding e Los hornos de la m quina deben estar estabilizados a la temperatura necesaria antes de empezar a trabajar e Colocar los paquetes de hilo en la fileta y ensartar correctamente por todos los elementos que van a tener contacto con el hilo e Revisar que el caucho del sistema de exprimido est en buenas condiciones e Siempre trabajar encendido perillas de peines entrada salida extractor de vapores de bonding y extractor hornos e Realizar limpieza de partes de la m quina al final de cada turno de trabajo CONDICI N PARA LA M QUINA BONDEADORA Fecha 12 08 2011 Producto Nylon 6 6 alta tenacidad Procedencia FOY importa
9. do N cleo Carreto met lico Color n cleo Aluminio Instrucciones 1 Garantizar el correcto ensarte de todos los hilos 2 Revisar la cuba de bonding y mantener el nivel del bonding 3 Tomar las tensiones luego del arranque 4 Luego de terminar el proceso devanar las puntas para verificar nivel de bondeado VARIABLES GENERALES Unidad Par metro Desviaci n Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE NUCLEO ALIMENTADO Tipo TUBO PERFORADO VARIABLES RETORCIDO Unidad Par metro Desviaci n HILOS ENSAMBLADOS No 3 NUMERO DE MUDAS PESO DE LA UNIDAD Kg 0 84 LONGITUD PRIMERA MUDA m 10100 LONGITUD ULTIMA MUDA m 10100 TIEMPO DE FORMACION UNIDAD min 84 17 VELOCIDAD DE ENTRADA m min 118 VELOCIDAD DE SALIDA m min 120 RELACI N DE ESTIRO 1 69 VELOCIDAD DE HUSOS H 115 VELOCIDAD DE RODILLO LUBRICANTE rom 1 4 PRESI N DE EXPRIMIDO ar 1 2 TEMPERATURA 1 HORNO C 195 TEMPERATURA 2 HORNO 200 TEMPERATURA 3 HORNO 205 CONTROL DE CONDICIONES Unidad Par metro Desviaci n TENSI N SALIDA DE HORNOS cN 170 TENSION DE HUSOS cN 140 CONTROL DE LABORATORIO Unidad Par metro Desviaci n Titulo denier 710 Tenacidad g denier 7 0 5 Elongacion 20 3 HI 190 c 2 1 Loops N 100m 0 0 2 Filamentos rotos N 100m 0 0 2 Torsiones numero Tpm 365 15 Vividez por metro vvim 4 3 Aceite 4 0 3 6 ENCONADO Las funciones principales del enconado son cambiar un producto de una presentaci n a otra adicionand
10. e Garantizar que todos los atrapamotas est n activados En caso de ocurrir una rotura o para empezar una nueva confecci n no realizar nudo empalmar con la pistola de aire Reenconar inmediatamente todo cono que salga con mala formaci n Colocar en cada conito la etiqueta con la informaci n respectiva acerca de la maquina en la que se trabaja calibre tipo de hilo color operario para facilitar el seguimiento y trazabilidad del producto enconado 7 PRUEBAS DE COSTURA Como pen ltima etapa se realiza un test final de costura para evaluar si existe desprendimiento de bonding en la aguja o rotura del hilo por calentamiento de la misma El objetivo principal de este m todo es describir el comportamiento del hilo en la aplicaci n final de costura resistencia y protecci n t rmica El procedimiento es el siguiente e Se prepara la m quina con los enhebrados correctos Trabajan 2 agujas izq der e La tensi n de los hilos tanto superior e inferior deben ser balanceadas para tener una correcta costura y evitar problemas de devanado e Colocamos el material anteriormente preparado banda de 200cm x 30cm e Se trabaja a m xima velocidad de la m quina El seguimiento se realiza en el reporte Nro de Nro revientes 100m Metros Capas Observaciones agujas evaluados jean 420 g m2 ER 1 NB 40 2 1 100 Enredos cm Nota m quina de costura SIRUBA T828 72 064ML 1 4 6 4 Diego Daniel Farinango N 17 UNIVERS
11. encia FOY importado N cleo Cop met lico Color n cleo plomo Instrucciones 1 Colocar el tubo cop en la posici n y posteriormente enrollar el hilo para evitar enredos en el huso 2 Bajar la bancada antes de realizar la carga o muda para evitar descalibraci n 3 Colocar en el computador de la m quina los par metros de trabajo VARIABLES GENERALES Unidad Par metro Desviaci n DENIER NOMINAL FILAMENTOS denier 210F34 CODIGO AFINIDAD 5525 PESO DE LA UNIDAD A O NUCLEO ALIMENTADO Tipo BOBINA VARIABLES ENCOPSADO Unidad Par metro Desviaci n NUMERO DE PROGRAMA 3 INICIO mm 17 PASSO B ALTURA DE BOBINADO mm 380 2 Elongaci n 19 3 Loops N 100m 0 0 2 Filamentos rotos N 100m 0 0 2 Dureza Shore 80 3 Paros por Devanado paro kg 0 Aceite 0 6 0 3 Di metro m ximo 130 Peso 1510 10 Ee 3 Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 3 RETORCIDO Retorcer es el proceso mediante el cual uno dos o m s cabos obtienen una cierta cantidad de vueltas sobre su propio eje Los filamentos luego del retorcido se colocan en forma de un espiral ascendente en el haz de un hilo Por la forma se observa que un mismo filamento en un momento dado se encuentra en la parte exterior y otro momento se halla en el interior del haz e La raz n m s importante para retorcer los hilos se debe a la protecci n que da la torsi n a los filamentos al aumentar la cohesi n entre los mismos Adem s el retorcid
12. o lubricaci n a la superficie de la fibra la cual servir para cohesionar los filamentos y crear una pel cula protectora alrededor del hilo adem s de un embobinado adecuado que garantice una correcta procesabilidad del hilo en su uso final Las causas principales de la rotura de los filamentos durante el enconado son la existencia de tensi n excesiva y la generaci n de carga est tica en los platillos de tensi n Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE Figura Tambor ranurado de m quina enconadora Figura Plano de conito king spool para m quina enconadora 6 1 NORMAS DE CALIDAD DEL ENCONADO Los conos obtenidos deben ser sometidos a un proceso de control de calidad para garantizar su uso final Ejemplo control de afinidad formaci n defectos f sicos etc Los conos calificados se entregan al rea de selecci n para su respectivo empaque de acuerdo a los est ndares establecidos Como normas generales se indican las siguientes e Colocar tarjetas de mantenimiento en posiciones con mala formaci n y manchas de aceite e Realizar limpieza de m quinas al finalizar cada turno se debe realizar descargando la producci n e Cualquier fuga de avivaje en el piso trapear inmediatamente y pedir intervenci n a mec nico de rea Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE Verificar ensarte correcto de todas las posiciones luego de arranque especialmente por gu as y jets de aceit
13. o sirve para enmascarar en cierto grado la presencia de peque os defectos f sicos e Dentro de ciertos l mites la torsi n aumenta la resistencia del hilo e A trav s de la torsi n se puede dar al hilo ciertas propiedades principalmente en su volumen y elongaci n e Por efecto de la torsi n se puede dar una apariencia especial al hilo Figura Olla huso conjunto tensor de m quina retorcedora Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE Debido a que este hilo es cableado y est compuesto de 2 3 cabos es necesario realizar 2 pasos de torsi n e El primer paso ser para dar torsi n individual a cada cabo y a la vez ensamblar o hermanar e El segundo paso ser para dar torsi n final a los cabos previamente retorcidos y ensamblados Figura M quina para primer paso de retorcido Cs MAR db a ghet st A SE gt a p mena ER Figura M quina para segundo paso de retorcido Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE En el caso de hilos compuestos a Retorsi n de un hilo de dos cabos e Retorsi n en el sentido contrario a la torsi n de los hilos componentes Este es el sistema m s empleado porque logra el mayor equilibrio entre las torsiones de los hilos componentes y la torsi n del hilo compuesto o resultante a e Retorsi n en el mismo sentido de la torsi n de los hilos componentes Da como resultado un hilo a dos cabos de tacto muy seco de muy poca
14. odos los productos se verifica la existencia de estampillas de identificaci n en el interior de los n cleos y que esta corresponda con la informaci n de la tarjeta de transporte Unidades con n cleos defectuosos deben devolverse para reproceso Unidades con mala formaci n gradas y escalas grandes deben devolverse para reprocesar en el rea respectiva Gradas leves hasta medio mil metro se acepta como normal Unidades con peso superior o inferior al establecido debe devolverse al rea respectiva para la correcci n necesaria Para manipular el producto debe lavarse previamente las manos el empacador y en lo posible sujetar las unidades desde los n cleos Al seleccionar las unidades nunca topar los ngulos de formaci n con la manos Colocar las unidades adecuadamente en las cajas y evitar rozamiento excesivo No se empacar ning n producto que presente los siguientes tipos de problemas hombros o bordes duros gradas o escalas diferente ngulo de formaci n exceso de di metro Si la producci n en mal estado supera el 5 de fallas se bloquear la producci n y su empaque hasta realizar las correcciones necesarias Utilizar siempre las cajas adecuadas de acuerdo al producto a empacar Diego Daniel Farinango N 20
15. tas muy importantes en el desarrollo de este producto Lo indicado a continuaci n es una gu a de consulta desarrollada en la empresa ENKADOR S A por tal raz n los resultados obtenidos del presente trabajo ser n de uso exclusivo de la misma UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 1 MATERIA PRIMA La materia prima utilizada es el nylon 6 6 de alta tenacidad 6 0 9 5 g den la cual posee alta durabilidad y generalmente se utiliza en cinturones de seguridad para asientos cuerdas para neum ticos redes paraca das hilos para costuras de materiales r gidos etc Las fibras de tenacidad regular 3 0 6 0 g den se emplean en prendas de vestir Adem s de la alta resistencia a la tensi n y a la abrasi n 100 Las fibras de nylon para alfombras superan a todas las dem s Ninguna otra ha sido capaz de competir con el nylon en calceter a El nylon tiene otros usos como son tiendas de campa a velas para botes y tanques de almacenamiento Las bobinas son analizadas en laboratorio para determinar si sus propiedades f sicas est n acordes al proceso de fabricaci n de stos hilos Las variables analizadas son las siguientes e ipo de fibra e T tulo e Tenacidad e Elongaci n e Punto de fusi n e Encogimiento e Defectos f sicos e Vividez e Lubricante Los resultados obtenidos se comparan con la hoja t cnica suministrada por el proveedor de la materia prima Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL N
16. trol de calidad debe controlar y garantizar el ensarte correcto colas de cambio condiciones de velocidades V1 V2 V3 V4 sobrealimentaci n tensi n de bal n y accionamiento de cortadores e Prohibido parar con la mano los rodillos sobre alimentadores con la maquina en movimiento e Antes de cargar el producto en las ollas de retorcido retirar los conjuntos tensores e Cada huso de las m quinas tiene su respectiva numeraci n por lo que no deben ser intercambiados e El operador es encargado del control de roturas y patrullaje de todas las maquinas e Al mudar el carreto hacerlo con el mayor cuidado y colocar en los coches porta carretos para el siguiente paso de retorcido CONDICI N PARA LA M QUINA RETORCEDORA PRIMER PASO Fecha 01 06 2011 Producto Nylon 6 6 alta tenacidad Procedencia FOY importado N cleo Carreto Color n cleo Caf Instrucciones 1 Garantizar el n mero de cabos y la torsi n desde el inicio del carreto 2 No anudar en caso de rotura sobreponer y realizar la cola de cambio 3 Verificar el ensarte correcto en todas las posiciones 4 Revisar que los cops no tengan filamentos rotos TIPO DE FORMACI N cil bic Cilindrico Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE VELOCIDAD DEL MOTOR Ge 1780 ANGULO DE CRUCE grado min 15 34 DISPOSITIVO DE FORMACI N BIC NICA DESPLAZAMIENTO PRINCIPAL ALTURA GU A ANTIBAL N RESERVA DE HILO E DI METRO OLLAS SS huso 42 MO
17. uff e Del resorte o muff escogido se obtiene en una posici n de una m quina enconadora tres conitos de las partes externa media e interna enconar sin aceite Identificar correctamente estos conitos Diego Daniel Farinango N UNIVERSIDAD T CNICA DEL NORTE 5 Las muestras de conitos se entregan al Operario de Calificaci n el cual teje los mismos y califica la tanda seg n el instructivo de su respectiva rea Una vez que la tanda ha sido aceptada por el Laboratorio de Calificaci n se elabora la cinta del conito medio y realiza la medici n en el espectrofot metro datacolor Si la diferencia de color DE CMC entre la muestra est ndar y el conito medio es menor o igual que 1 5 la tanda se aprueba de lo contrario es rechazado En caso de que el DE CMC este fuera de norma se proceder a emitir un bloqueo Una tanda bloqueada no se trabaja hasta su desbloqueo o autorizaci n quien respalda esta acci n mediante su firma en el Formato de Recetas BONDEADO El bondeado es un proceso mediante el cual se le aplica al hilo de nylon una pel cula transparente a base de un pol mero de poli ster o nylon para evitar en lo posible la fricci n a la que se somete los hilos en costuras de materiales r gidos El proceso de bondeado se realiza en una m quina especialmente dise ada para este proceso en el cual el hilo cumple las siguientes etapas impregnaci n escurrido secado y lubricado para finalmente en
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