Expandable Polystyrene BFL Product Series
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1. E dable Polyst BFL Prod ne Series we Styropek Technical leaflet January 2015 Registered Trademark of Styropek S A de CV FTIBFL95 2015 V1 0 Products and their uses Styropek BFL products include BFL 295 BFL 395 BFL 397 BFL 397S and BFL 495 Styropek BFL products can be used in a wide variety of applications including blocks for panels general insulation below grade use fabrication flotation and general packaging Additional applications include ICF s insulated concrete forms thin or thick walled custom molding and other general protective packaging The intended uses of each product grade are outlined in Table 1 Description Modified expandable polystyrene EPS non flammable antiflame auto extinguishable containing approximately 3 45 3 65 wt pentane as the blowing agent All products are supplied as spherical beads with a bulk density of approximately 40 lb ft 640 kg m The bead size range for each product is shown in Table 2 Styropek BFL products are compatible with many anti stat mineral oil and color additives that can be added during processing Styropor BFL products do not contain chlorofluorocarbons and hydrofluorocarbons compounds Regulatory Compliance EPS foams manufactured from Styropek BFL comply with surface burning characteristics ASTM E 84 and physical property ASTM C 578 requirements of U S model building codes National Evaluation Service report NER 42. de excelente apariencia superficial al corte Styropek Moldeo de piezas con requerimiento de material modificado o moldeo de bloques de alta densidad con excelente apariencia BFL 397 superficial al corte Styropek Moldeo de piezas con ciclo r pido de moldeo y tiempo de reposo corto piezas de pared gruesa e ICF s con requerimiento de BFL 397S material modificado o moldeo de bloques de alta densidad con excelente apariencia superficial al corte A Moldeo de piezas de pared delgada con ciclos r pidos y excelente acabado superficial con requerimiento de material modificado Nota Estos productos pueden ser utilizados en otras aplicaciones dependiendo de la habilidad y equipo de cada espumador Tabla 2 Especificaciones T cnicas del Producto Styropek 3 45 3 65 0 85 1 70 mm Styropek 0 425 0 85 mm 97 min 2 BFL 495 3 45 3 65 1 2 max lt 0 425 miax Procesamiento Las espumas hechas a base de Styropek BFL son producidas en tres etapas principales pre expansi n almacenamiento intermedio y moldeo Los detalles completos de cada una de estas tres etapas se pueden encontrar en el Manual T cnico Pre expansi n La densidad m nima alcanzable depende del tipo de pre expansor y de la t cnica utilizada En pre expansores tipo batch funcionando en forma adecuada los productos Styropek BFL pueden alcanzar las densidades t picas mostradas en la Tabla 3 En pre expansores continuos puede
3. 0 94 6 91 Ib ft Styropek 20 48 kg m BFL 397 1 25 3 01 Ib ft Styropek 21 60 kg m BFL 397S 1 32 3 77 lb ft Styropek 20 65 kg m BFL 495 1 25 4 08 Ib ft The minimum recommended prepuff intermediate aging period for low density block molding of these products is 16 hours depending on density ambient temperature the intended use of the bead and the molding equipment to be used Block densities greater than 1 8 lb ft 29 kg m may require 24 to 48 hours intermediate aging For shape molding applications a minimum of 4 hours is recommended At low to mid range densities for block or shape molding care should also be taken when aging products in excess of 24 to 36 hours Molding These products are intended for molding on automatic molding machines Molding can be accomplished under a wide range of conditions and densities Safety Styropek BFL products and the finished foam products should not be exposed to ignition sources including open flame sparks or electrostatic charges during storage processing shipment and application Adequate ventilation in all processing areas must be provided to prevent hazardous accumulations of hydrocarbon vapors For complete safety precautions and recommendations refer to the Material Safety Data Sheets MSDS and the Technical Handbook Biological effects EPS foams manufactured from Styropek BFL prod
4. 79 and ICC Evaluation Service report ESR 1498 contain specific code compliance criteria for Styropek BFL EPS foams manufactured from Styropek BFL meet UL 94 classification requirements and have obtained an HF 1 rating as described in UL listing R38219 Technical specifications for the BFL F95 products are listed in Table 2 Packaging and storage Styropek BFL products are packaged in Flexible Intermediate Bulk Containers of 800 kg 1 763 pounds Plastic liners are used to maintain product shelflife by retaining the blowing agent Styropek BFL products should be stored indoor in a cool place maximum temperature 80 F or 27 C In the unopened bulk containers the typical shelf life after receiptis 120 days The containers should be protected from rain snow frost direct sunlight and mechanical damage Bags that have been opened should be used as soon as possible or these bags must be tightly closed hermetically protected Otherwise the material could have physical or chemical issues Table 1 Product Intended uses tad Block molding applications low and high densities requiring excellent fusion or with regrind de Block molding applications especially suited for excellent surface cut appearance Styropek Shape molding applications requiring modified material or high density block molding applications with excellent BFL 397 surface cut appearance molding applications with excellent surface appearance Styrope
5. NER 479 y ICC Evaluation Service report ESR 1498 contienen los c digos espec ficos de criterios de cumplimiento para el Styropek BFL Las espumas fabricadas con Styropek BFL cumplen con los requisitos de clasificaci n UL 94 y han obtenido un valor de HF 1 descritos en el informe de ULes R38219 Las especificaciones t cnicas de los productos Styropek BFL est n listadas en la Tabla 2 Empaque y Almacenamiento Los productos Styropek BFL est n empacados en supersacos flexibles de 800 kg 1 763 Ib Liners internos de pl stico son usados para prolongar el tiempo de vida del producto logrando mantener por mas tiempo el agente expansor Las propiedades f sicas que ofrecen los productos Styropek BFL no tendr n variaciones en un periodo de 120 dias despu s de haber sido recibido siempre y cuando el producto sea almacenado en lugares frescos temperatura m xima 27 C o 80 F estar protegidos de la lluvia nieve escarcha exposici n directa a la luz del sol y da os f sicos Los envases que han sido abiertos se sugieren usarse a la brevedad posible de no ser as deber n cerrarse herm ticamente ya que de lo contrario pueden cambiar sus propiedades f sicas y o qu micas Tabla 1 Producto Aplicaciones T picas Styropek gt P PA af F BFL 295 Moldeo de bloques para bajas y altas densidades con requerimiento de excelente fusi n y absorci n de reciclado oo Moldeo de bloques especialmente adecuado para aplicaciones
6. a serie Styropek BFL incluyen el BFL 295 BFL 395 BFL 397 BFL 397S y BFL 495 Los productos Styropek BFL pueden ser usados en una gran variedad de aplicaciones incluyendo bloques para la construcci n paneles aislamiento t rmico ac stico en general flotaci n y empaque en general Aplicaciones adicionales incluyen ICF s insulated concrete forms moldeo de piezas de pared delgada y gruesa moldeo de piezas para fundici n de coraz n perdido y otros empaques protectivos El uso espec fico de cada fracci n se describe en la Tabla 1 Descripci n Poliestireno Expandible EPS modificado ignifugo antiflama autoextinguible que contiene aproximadamente 3 45 3 65 en peso de pentano como agente expansor Todas los productos son vendidos en forma de esferas perlas con una densidad aparente aproximada de 640 kg m 40 Ib ft Los rangos de tama o de perlas se muestran en la Tabla 2 Los productos Styropek BFL son compatibles con muchos antiest ticos aceites minerales pigmentos de color y otros aditivos que pueden ser a adidos durante el proceso de transformaci n Los productos Styropek BFL no contienen compuestos cloroflorocarbonados e hidrofluorocarbonados Cumplimiento de Normas y Regulaciones La espuma fabricada de Styropek BF cumple con las normas de quemado superficial ASTM E 84 y propiedades f sicas ASTM C 578 requerimientos del U S model building codes National Evaluation Service report
7. es espec ficos de manejo procesamiento y aplicaci n del Styropek no siendo responsable STYROPEK S A DE C V de la variaci n de los materiales usados en cada proceso en particular Asimismo es obligaci n de todos aquellos a quienes provee STYROPEK S A DE C V con sus productos de respetar los derechos de propiedad industrial de quien es titular STYROPEK S A DE C V www styropek com
8. inados de espuma no deber n ser expuestas a Fuentes de ignici n incluyendo llamas chispas o descargas electroest ticas durante el almacenamiento procesamiento venta y aplicaci n Deber haber una ventilaci n adecuada en todas las reas de procesamiento para prevenir la acumulaci n peligrosa de Para m s informaci n acerca de seguridad por favor referirse a las Hojas de Seguridad de Producto MSDS y el Manual T cnico de Styropek Efectos Biol gicos La espuma de Styropek BFL no sirve como alimento para animales ni tampoco tiene valor nutritivo para microorganismos tales como hongos y bacterias Ninguno de sus componentes es soluble en agua no emite sustancias hidrosolubles que contamine las aguas subterr neas En el vertedero no se descompone ni forma sustancias contaminantes El Styropek BFL es totalmente reciclable Efectos Qu micos La resistencia del Styropek BFL frente alos productos qu micos y los disolventes se puede encontrar en el Manual T cnico Si se expone por tiempo prolongado a la luz ultravioleta el material espumado se torna amarillento y la superficie se fragiliza Observaciones IMPORTANTE La informaci n contenida en esta publicaci n est basada en procedimientos t cnicos generalmente aceptados y en la experiencia adquirida por STYROPEK S A DE C V y sus tecn logos Cada transformador deber realizar sus propias pruebas en las que se consideren los factor
9. k Shape molding for thin walled applications with fast cycles and excellent surface finish requiring modified material Fast cycle short age shape molding thick parts and ICF applications requiring modified material or high density block Note These products can be used for other applications depending on the skill and equipment of each molder Table 2 Technical Products Specifications res ee a Base Styropek 3 45 3 65 0 85 1 70 mm sxe res EE Styropek 0 425 0 85 mm oe min di BFL 495 3 45 3 65 1 2 max lt 0 425 Intermediate aging Processing Polystyrene foams made from Styropek BFL products are produced in three stages pre expansion intermediate aging and molding Full details are given in the Technical Handbook Pre expansi n The minimum density achievable depends on the pre expansion equipment and technique used In properly functioning batch pre expanders the products Styropek BFL can be processed to the bulk densities shown in Table 3 In continuous pre expanders they can be processed to bulk densities of 1 6 1 8 Ib ft 25 30 kg m Care should be taken during expansion as prolonged steam times will result in excessive loss of pentane and difficulty in achieving acceptable fusion during molding Table 3 Typical expanded density range Styropek 15 110 kg m BFL 295 0 94 6 91 Ib ft Styropek 15 110 kg m BFL 395
10. n alcanzar densidades de 25 30 kg m 1 6 1 8 lb ft Se debe tener cuidado durante la pre expansion ya que tiempos prolongados de vapor pueden resultar en p rdidas excesivas de pentano y Tabla 3 Rango tipico de Styropek 15 110 kg m BFL 295 0 94 6 91 Ib ft Styropek 15 110 kg m BFL 395 0 94 6 91 Ib ft Styropek 20 48 kg m BFL 397 1 25 3 01 Ib ft Styropek 21 60 kg m BFL 397S 1 32 3 77 Ib ft Styropek 20 65 kg m BFL 495 1 25 4 08 Ib ft dificultades en alcanzar fusiones adecuadas en el moldeo Almacenamiento Intermedio El per odo de almacenamiento intermedio m nimo recomendado para densidades bajas en el moldeo de bloques es de 16 horas dependiendo de la densidad temperatura ambiente el uso de la perla y el equipo de bloqueo utilizado Densidades de bloque mayores a 29 kg m 1 8 Ib ft pueden requerir de 24 a 48 horas de almacenamiento intermedio Para moldeo de empaque se recomienda un m nimo de 4 horas Para bajas y medias densidades para bloque y empaque se tiene que tener cuidados cuando se almacena por m s de 24 a 36 horas Moldeo Estos productos est n dise ados para moldeo en m quinas autom ticas y manuales con o sin vac o El moldeo se puede alcanzar bajo una gran variedad de condiciones y densidades Medidas de Seguridad Los productos Styropek BFL y los productos term
11. ucts do not serve as food to animals nor have a nutritional value to microorganisms such as fungus and bacteria None of its compounds are water soluble and do not emit hydro soluble substances that pollute underground water In the dumping ground they do not decompose nor form any polluting substances Styropek BFL products are 100 recyclable Chemical effects The chemical resistance of Styropek BFL products can be found in our Technical Handbook Extended exposure to ultraviolet light may cause the EPS foam to turn yellowish and the surface to become brittle Observations IMPORTANT The information submitted in this publication is based on STYROPEK S A DE C V and our technologist current knowledge and experience In view of the many factors that may affect processing and application this data does not relieve molders from the responsibility of carrying out their own tests and experiments neither does it imply any legally binding assurance of certain properties or of suitability for a specific purpose It is the responsibility of those to whom we supply our products to ensure that any existing laws and legislation as well as proprietary rights which STYROPEK S A DE C V is holder www styropek com Poliestireno Expandible otyrepek Productos Serie BFL Fichas T cnica Enero 2015 Marca Registrada de Styropek S A de CV FTBLF95 2015 V1 0 Productos y sus Aplicaciones Los productos de l
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