VULCANIZADORA DE DISCOS PARA HALTEROFILIA
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1. Pa 8 06344869 Kg Volumen con 9525 907 0977546cm Pa 6 913082697 Kg Volumen con 7937 755 8671788cm Pa 5 760539356 Kg Volumen con 635 604 7318364cm Pa 4 608721798 Kg Volumen con 4762cm 439 9792348 3 35312574 6Kg Volumen con 3175 302 3659182cm Pa 2 304360899 Kg C lculos del alma de acero y carcaza de hule Disco de 10 Kg En este caso se opto por elaborarlo netamente de hule y rebajarlo en la maquina desbrozadora la cual sera montada a un lado de la prensa Disco de 15 Kg V V V 6628 760501 cm V con alma Ver ss 6024 028665 P Va 10 67879561Kg Pa 15 28751741Kg Disco de20 Ko con alma Viy 51 16 93091cm P P Pa 20 59258792Kg Disco de 25 Ko Vy con alma Vig Vag 271111 4361 254198cm P 25 0120 876Kg CONCLUSIONES La aportaci n de todos estuvo muy dividida en el trabajo te rico como practico para evitar una revisi n general se nos ocurri hacer un sistema de trabajo de roles cada integrante formaba parte de la investigaci n de la redacci n como de los c lculos y se tomo el mismo criterio de ensamblaje tomando as uno de los principios de la calidad as como no acepto no genero y no envi mala calidad En este m todo participamos como cadena de serie y nadie hacia mas que los de m s as se pudo deslindar responsabilidade2. VULCANIZADORA DE DISCOS PARA HALTEROFILIA Autores Tel fonos E mail Antonio Partida Calder n il Alejandro Correa Alba Jos Hern ndez Z iga hernadesj10 yahoo com Gerardo Gonz lez L pez chogera hotmail com RESUMEN DEL PROYECTO El funcionamiento de la maquina comienza alimentando la plataforma con el material puesto en una tarima con cajas y previamente estibado o acomodado En el centro de control se encuentran varios botones los cuales sirven para dar inicio a la operaci n de la maquina los cuales son un bot n verde con el cual iniciamos el proceso de envolver al oprimir este bot n el mecanismo empieza a girar y a su ves comienza a envolver el producto con una pel cula pl stica que a su ves se va elevando para tener una envoltura uniforme Cuando esta llegue a la altura m xima se detiene el proceso y se corta la pel cula terminando as con el proceso y dejando el producto listo para el embarque Tambi n se tienen otro bot n de paro el cual funciona para detener el proceso en cualquier momento as como otro con el cual baja la pel cula pl stica para poder volver a comenzar el proceso Adem s cuenta con un sistema para que la torre que contiene el mecanismo de subir y bajar la pel cula pl stica pueda doblarse hacia la parte de enfrente con lo que nos permite un f cil traslado de la maquina ANTECEDENTES En la prehistoria el hombre estaba rodeado de envases naturales que proteg an y cubr an a las frutas u
3. otras clases de alimentos Viendo su utilidad busc imitarlas adapt ndolas y mejor ndolas seg n sus necesidades En el a o de 8000 a C se encuentran ya los primeros intentos formados por hierbas entrelazadas y vasijas de barro sin cocer y vidrio Posteriormente los Griegos y Romanos utilizar an botas de tela y barriles de madera as como botellas tarros y urnas de barro cocidos En 1700 se envasa champagne en fuertes botellas y con apretados corchos En 1800 se vende la primera mermelada en tarro de boca ancha y se utilizan los cartuchos de hojalata soldada a mano para alimentos secos As ha ido creciendo el desarrollo de los envases y cada vez se hayan nuevas maneras de formarlos y crearlos con diversos materiales seg n sea su necesidad En el a o 8000 antes de nuestra era el uso de vasijas de arcilla como recipiente hace comenzar la historia del embalaje Desde entonces su uso ha ido en aumento evolucionando y diversific ndose enormemente en los ltimos a os al amparo de las nuevas tecnolog as y tratando de satisfacer las nuevas necesidades sociales Se utilizan envases en el sector de la alimentaci n de la construcci n cosm ticos electrodom sticos y en general todo tipo de productos rehusando incluso el consumidor aquellos productos que no disponen de un embalaje adecuado Esto ha llevado a la sociedad a plantearse un grave problema qu hacer con todos los envases una vez que estos han sido utilizados Puesto q
4. s f cilmente El equipo esta terminado en un 86 teniendo como 14 restante los detalles de presentaci n y cromado de algunas piezas ya que por su tama o y peso no cualquier empresa cumple con nuestros requerimientos REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS Pol meros avanzados para ingenier a Mc Graw Hill Paolo Dosantos Rivero Souza Dise o de Elementos de M quinas Schaum Hall Hollowenco www segob gob mx Dibujo T cnico Alfa Omega Jos Lu s Hern ndez Blanco Termodin mica Aplicada Serie Schaum Manual T cnico
5. suficientemente grande para observar la mas m nima deformaci n Compresi n a 100 8 cm Pruebas de tracci n Se deforma una figura dimensionada entre dos tornillos que se separan gradualmente a un ritmo constante esta prueba arroja sus resultados por unidad Tracci n m xima 3 8724 a 1 Peso por cent metro c bico Peso del hule 1 7727 2m cm Peso de acero 7 6211 gm Las dimensiones del disco son las siguientes A Iler TI 22 5 1590 431281cm A 19 1134 114948cm Ay A A 456 316333cm V Ay his 2281 581665cm V e P H 4 044559818Kg A II e 6 113 0973355cm Ap A 4 1021 017613cn 3 8 V Ay hg gon 3879 866929cm V e P H 6 877840106Kg A e 2 5 19 63495408cm Ay A A 93 46238142cm V Ay hi 467 311907 lem V e P H 828403817Kg Vz V V V 6628 760501 cm P P P P 11 75080374Kg Areas huecas 8 A II 2 5 19 63495408cm A II e2 54 20 26829916 19 63495408 8 20 26829916 181 7813474cm A 19 1134 114948cm A A 952 3336006 Las alturas con las que se calcula l volumen son las medidas de las placas existentes en el mercado Volumen 1 27 A e1 27cm 1209 463673cm V e pAc Pa 9 217443596 Kg 1000 Volumen con 1 111cm 1058 04263cm
6. ue la mayor parte de los envases son de un solo uso han empezado a surgir normas y leyes que impulsan su reutilizaci n y el reciclado de los materiales En el siguiente cuadro se encontrar la historia de los envases y embalajes estableciendo la fecha y los materiales que se fueron dando as como sus usos por los descubrimientos y el ingenio del hombre que lo llevaron a la evoluci n sumamente importante en nuestros d as formando el hoy y el futuro DESARROLLO C lculos del disco de hule Los siguientes valores fueron obtenidos en l laboratorio y en tablas de aceros Pruebas riometricas Esta prueba consiste en someter varias cubetas o cilindros de el pol mero x a torci n y temperatura para ver sus niveles de resistencia al calor plasticidad elasticidad y duraci n Pruebas de impacto Esta prueba consta de colocar una muestra dimensionada en un rea cuya superficie vebentral posea un hueco sobre el cual se dejan caer pesos varios desde una altura fija Limite m ximo 2 i mm Pruebas de vulcanizado En esta prueba se utilizan dos resultados uno aproximado con la ecuaci n Vicente Lara para predecir el comportamiento del pol mero X de acuerdo con sus caracter sticas a l calor y otro meramente practico para corroborar estas aproximaciones Temperatura m xima a 120 C Temperatura minima a 307 C Pruebas de compresi n Se expone una peque a cantidad del pol mero X a una carga en estado cin tico lo
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