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        Manual de Reparación
         Contents
1.       Estimado Cliente    Usted encontrar   en el presente cuadernillo la informaci  n necesaria para conocer un poco   m  s acerca del funcionamiento  caracter  sticas y mejor mantenimiento del engrasador manual  de pie accionado a palanca             Caracter  sticas t  cnicas             En este apartado  encontrar   una breve descripci  n   de las principales partes funcionales del equipo  as     como los pesos y medidas que resultan importante   conocer     Caracter  sticas de uso       Como funciona el equipo       Que caracter  sticas especiales poseen los engrasadores  manuales de JIT lubricaci  n      Recomendaciones de USO         ococococoo o EPEE E p  g 3       Como efectuar la carga de grasa           Como evitar taponamientos del equipo         Como preservar el estado del pico aplicador y los alemites   o puntos de lubricaci  n            Guia para el diagn  stico de problemas         Guia de problemas frecuentes  causas y soluciones  recomendadas      ndice de procedimientos para reparaci  n y  asistencia t  cnica     Procedimientos    Como quitar abolladuras del balde met  lico              Remover suciedad de la v  lvula de grasa                 Repuestos frecuentes             cece cece eect eee eeeenaes  Listado de repuestos frecuentes  c  digos de pedido             Despieze del CquIpO   csccacnekvesovecsotavsowedeuindeesmes pag 9    Perspectiva explotada del conjunto superior e inferior   denominaci  n de las piezas para su identificaci  n y montaje     
2.    4 Diametro de curvado       180 mm  Be Balde 20 Kg  Diametro de curvado        250 mm  diametro  de curvado    En caso de observar que se ha deteriorado el prensa grasa plastico reemplazar por un  repuesto nuevo una vez retornada la forma del balde met  lico     C  digos de pedido prensa grasa de repuesto      Baldes 9 Kgs 5Kg  10 Kg sica  c  d  2 2007  Balde 20KO A O c  d  2 2006       Procedimientos    Remover suciedad de la v  lvula de grasa        Detalle de la v  lvula  para retenci  n de grasa    BES    part  culas  que generan  interferencia         Reflujo de la grasa    AL debido al mal    cierre        7                                                  Paso 1    Dejar la palanca en posici  n cerrada para que  el pescador y su v  stago asomen    Asegurar el engrasador tom  ndolo de la  palanca  vali  ndose de los remaches para  hacer fuerza y no deformar la palanca    Desenroscar las mariposas y retirar el balde   Luego  con una pinza quitar el aro de  seguridad del tubo de succi  n  liberando el  prensa grasa y retirarlo junto con el resorte     Retirar el aro       El error m  s frecuente durante la carga de grasa se  produce al introducir cuerpos extra  os junto con la  grasa  dichos cuerpos pueden ser  trozos de cart  n   tela  peque  as semillas  impurezas met  licas  y todo  aquel elemento que se encuentre en el lugar donde  frecuentemente se realiza la tarea de carga de grasa   En ocasiones dichas impurezas son arrastradas por el  mismo sistema liberando la
3.   D   180 mm    7 inch  D 180mm    7 inch  D   250 mm    9 85 inch    P   2 60 Kg    5 73 lb  P   3 30 Kg    7 28 lb  P   4 55 Kg     10 05 lb   P 7 00 Kg    15 43        Caracter  sticas de uso       Como funciona el equipo       Funcionamiento A XT 1   Cargar  El sistema de bombeo de los baldes para engrase de pie se   ll    se succiona la  grasa del balde  hacia la c  mara  de presi  n     desarrolla de dos etapas  Durante la primer etapa del    bombeo se deber   afirmar el balde contra una superficie    firme pisando sobre el pie del balde  de esta forma  aseguraremos que la palanca suba sin arrastrar consigo todo  el conjunto    Durante la subida de la palanca  el sistema interior del balde  succiona la grasa hacia la c  mara de presi  n a trav  s del             tubo de succi  n  ayudado por el pescador y prensa grasa  2   Bombear  Cuando la palanca es accionada hacia abajo  el v  stago En este   central ingresa a la antedicha c  mara  obligando a la grasa a momento   salir por el niple que conduce a la manguera  permitiendo a quid   su vez generar la presi  n suficiente para contrarrestar ca  das a presi  n   de presi  n de l  nea y puntos de engrase obturados  e    Caracter  sticas  e Herramienta sin bordes cortantes  de bajo impacto sobre las articulaciones y m  sculos en  el uso cotidiano   e Completamente fabricada en metal  con aros de sello tipo O   Ring  e Pintura resistente a los golpes  de color naranja para f  cil identificaci  n en el   mbito de trabajo    d
4.  Prensa grasa baldes de Cap  3 a 10 Kg   diam 180 mm    Engrasadores manuales y neum  ticos                c  d  2 2006       Prensa grasa baldes  de Cap  20 Kg   diam 180 mm    Engrasadores manuales y neumaticos    Nota    Los c  digos adoptados para los aros de sello mec  nico O Ring responden a la denominaci  n  est  ndar de la mayor  a de los fabricantes de este producto                                 C  d  2 201 ORing v  lvula partida  engrasadores  manuales y neum  ticos       gt   1        C  d  2 112 ORing guia pist  n de grasa  engrasadores  manuales y neum  ticos     O Cod  2 500  Remaches Palanca diametro 1 4     6 4 mm     Longitud v  stago sin remachar 3 4     19 1 mm     A C  d  2 501 Remache brazo de palanca di  metro 1 4     6 4 mm      Longitud v  stago sin remachar 1     25 4 mm       gt  A23 DIN471 Anillo de seguridad tope de prensa grasa    Engrasadores manuales y neum  ticos todos los modelos    D  C  d  2 033 Tuerca mariposa de cierre tapa baldes    Engrasadores manuales y neumaticos todos los modelos      2 400 Pu  o pl  stico para palanca baldes manuales       Componentes       Conjunto inferior   BALDE    Tan importante como conocer las prestaciones  gt    y funcionamiento del equipo  es poder idenficar   claramente cada componente  su ubicaci  n e   interacci  n con el sistema en su conjunto    A continuaci  n el despieze correspondiente al Gia  engrasador manual de pie         se    Arandela estrella    Tuercas mariposas ee         V  lvula partida
5.  ie  eee    Tubo de succi  n    Resorte prensa  grasa       O Ring 2 201                          V  lvula partida              e    A Prensa grasa    Cap  3 Kg   5 Kg   10 Kg  di  metro 180 mm       Anillo de seguridad    A 23 DIN 471 o    lt  gt   Cap  20 Kg  di  metro 250 mm    Pernos para  tuerca mariposa        Balde met  lico  para rellenar  con grasa    MT    Repuestos originales  Tel   Fax   xx54 3492 487518  email   jit sme com ar    Componentes 1 0       Conjunto superior   CABEZAL    C  d 2 500   Remaches Palanca   diametro 1 4      6 4 mm     Longitud vastago sin remachar 3 4      19 1 mm   Brazos de palanca         Palanca    Pufio plastico       Tope y manija _ a  E  Niple de salida de grasa C a    T  Tapa balde    Embolo ee    C  d 2 501  ye Remache brazo de palanca    Perverz apa di  metro 1 4    6 4 mm   Longitud vastago  sin remachar 1      25 4 mm    Varilla para  pescador    O Ring 2 112    aaa    Reemplazo rapido de remaches por tornillos     Reemplazo rapido remaches palanca       Cod  2 500      19 mm y Tuerca  Iso Tornillo 1 4    x 20 h    mk O  lt A       Reemplazo r  pido remache brazo de palanca       C  d  2 501 25 4 mm ri Tuerca M mo  autofrenante Repuestos originales  om  Tornillo 1 4  x 20  IMM 4  A  baja Tel   Fax  xx54 3492 487518    email   jit sme com ar       
6.  v  lvula de grasa principal   Otras veces dicha part  cula obstruye el normal cierre  de la v  lvula de grasa principal  teniendo que efectuar  el desmontaje y limpieza del sistema de succi  n    A continuaci  n se describen los pasos para desmontar  el sistema de v  lvulas y poder realizar la limpieza del  sistema     Paso 2    Asegurar firmemente la varilla donde se encuentra  roscado el pescador y ayud  ndose de otra pinza  desenroscar y retirar el pescador    Evitar maltratar con las pinzas la superficie de las  piezas que se sujetan     Retirar pescador con giro  antihorario  tener la precauci  n  de no maltratar las piezas con  las pinzas                Antes de asegurar   la palanca en la morsa  observar que el  pescador y v  stago  asomen por el   tubo de succi  n               Evitar el giro de la varilla  que sostiene al pescador   En caso de ser necesario  intercalar un trozo de  tela entre los dientes   de la pinza y las piezas     Se recomienda sujetar  intercalando tela o goma  para evitar da  ar la palanca     Procedimientos 7    Continuaci  n          Paso 3 Paso 4   Una vez retirado el pescador  ya es posible Una vez desmontado el sistema de v  lvula realizar  desenroscar y quitar el tubo de succi  n  una limpieza mec  nica o con solvente de las   Se recomienda asegurar la pinza en la zona del piezas  prestar especial atenci  n de detectar y  entalle ya que en otra posici  n se podr  a conservar las partes que obstru  an el cierre   deformar el tubo Es impor
7. Herramientas para lubricaci  n  Tel   Fax   xx54 3492 487518         email   jit sme com ar  www sme com ar jit  N Belgrano 159   Ang  lica   2303    Provincia de Santa Fe   ARGENTINA    Caracter  sticas T  cnicas  Conociendo el equipo       Bomba manual para grasa de alto rendimiento y accionamiento liviano  de bajo impacto en las  articulaciones y m  sculos en el uso cotidiano    Fabricada en acero rolado  de color naranja para su r  pida identificaci  n en el   mbito de trabajo   Ideal para lubricaci  n de maquinaria agr  cola  industrial  autom  viles  camiones en ruta  talleres  de reparaci  n y mantenimiento     Palanca de bombeo   multiplicadora de fuerza    sin bordes cortantes  con i    pu  o de pl  stico para    Cabezal de acero trefilado  mejor protecci  n de la mano Ds aif menor peso  cero fallas    del usuario  a      de fabricaci  n y mayor  NAF ES D 3 f resistencia a los golpes     Pico de agarre con mordazas    El equipo viene provisto   N con manguera para   N media presi  n de ray  n  Longitud   1 2 m   47 inch      Presi  n m  xima    150 Kg   cm    psi   Caudal de grasa    7 gr   bombeo de palanca       El prensa grasa asegura el    ptimo aprovechamiento  del contenido del balde  incluso en posici  n  horizontal     Balde fabricado en acero  protegido con pintura al   horno  mayor resistencia  a la corrosi  n y rayones     Pesos y medidas    H   386 mm    15 2 inch   H  494 mm    19 5 inch  H   684 mm    27 inch   H   684 mm   27 inch    D 180 mm    7 inch
8. e giro   para ayudar a que las mordazas  Recuerde que el pico hidr  ulico de agarre se abran   lt     ingresa de manera frontal al punto  de lubricaci  n    Alemite        gt   lt 2 ES ra    A AR                   Usted tiene en sus manos una herramienta  profesional  que brindar   horas de uso confiable   No obstante  por tratarse de un sistema  mec  nico  es posible que durante su uso puedan aparecer  ciertas anomal  as propias del uso frecuente o maltratos tales  como golpes y cuerpos extra  os que puedan introducirse en  el sistema afectando el normal funcionamiento del equipo     Es por eso que en   II T   pensando en  brindar la m  s r  pida soluci  n a este tipo de problemas  hemos  dise  ado nuestros equipos de manera accesible a la  reparaci  n  as   como de una completa linea de repuestos en    caso de ser necesarios        Al accionar la palanca repetidamente  se oberva salida discontinua de grasa     Existen burbujas de aire en la grasa  que se encuentra dentro del balde     Verificar que el balde no se  encuentre abollado  obstruyendo  el normal desplazamiento del  prensa grasa     Ver prodecimiento p  gina 5                El balde no tiene suficiente  presi  n para inyectar grasa en  los puntos de engrase     El cierre de la v  lvula de grasa se ve  imposibilitado por la interferencia de  alguna part  cula de suciedad de la  grasa o alg  n cuerpo extra  o     Desmontar el tubo de succi  n   identificar y retirar la suciedad de la  v  lvula    Ver procedimiento 
9. o  A         La salida de grasa a presi  n  se produce en el movimiento  descendente de la palanca            Pico de aplique con  mordazas  so    Presi  n m  xima     150 Kg   cm   2133 psi   Caudal de grasa max     5 gr   bombeo de palanca    Flujo de grasa    a presi  n   f   A    u e BS     o Apoyar sobre una superficie firme  y asegurar pisando sobre el pie del balde     Recomendaciones de uso       Manteniendo el equipo en condiciones     Carga de la grasa Paso 2    Paso 1 Vuelva a introducir nuevamente el conjunto    superior  observando que el prensa grasa  Desenrosque ambas mariposas  M  en sentido    e t Pone  P  permanezca presionando sobre la  antihorario  para liberar el cabezal  C  junto superficie de la grasa  Este prensa grasa  con la tapa  desmontar de manera vertical      evitar   la formaci  n de burbujas de aire  para que el prensa grasa  P  se delize dentro del balde  B      suavemente por el balde  B   Tenga cuidado de Asegure las mariposas  M  en sentido    I OnO SUPE U U aE IMEI  horario  de esta forma el equipo queda listo  para evitar que se adhieran impurezas que para Su USO    luego ingresar  n al sistema de bombeo         No apoyar el prensa grasa  sobre superficies sucias         Grasa   limpia  Utilice esp  tulas  de pl  stico o metal    evitando trozos de  materiales que    puedan quebrarse  o dejar peque  os       _    Para retirar luego el mismo  se debe                   Conservado el estado    de picos y alemites    efectuar un movimiento d
10. pagina 6                   Al bombear grasa la palanza  tiende a deformarse y la tapa  tiende a hundirse        Es muy probable que est   trabajando  con una grasa muy densa o a muy  baja temperatura  incluso que el  balde posea el prensa grasa roto  o  bien se le halla quitado el mismo al  equipo              Verifique si es realmente necesario la  utilizaci  n de ese tipo de grasa   Intente trabajar en un lugar m  s  templado    Reemplaze el prensa grasa si es que  est   roto o lo ha quitado por alg  n  motivo    Si no consigue solucionar el  problema  deber   trabajar con un  equipo para alta presi  n neum  tico                    Procedimientos       Remover abolladuras del balde met  lico     Verificar que el balde no poseea abolladuras  Las  mismas pueden obstaculizar el normal barrido de  grasa por parte del prensa grasa    El prensa grasa evita la formaci  n de burbujas de  aire  especialmente con el uso de grasas densas     Verificaci  n  Desmontar el cabezal del balde   verificar la interferencia que se    produce al pasar un prensa grasa  Prensa grasa hasta el fondo del mismo           a Abolladura             Interferencia    En el caso de no disponer de un sistema de rodillos para rolado del balde  corregir la curvatura  del balde mediante martilleo mecanico o prensado contra un cuarto de curva preformada de  madera que acompa  e la curvatura del balde seg  n especificaciones al pie de la p  gina     Referencia di  metros de curvado      Baldes 3Kg   5Kg   10 Kg 
11. tante que el usuario tome conciencia de    que las part  culas retenidas por el engrasador  podr  an haber ingresado al sistema a lubricar y  actuar de forma nociva     Desenroscar el  tubo de succi  n         V  lvula partida    Verificar que no queden Pa        restos de suciedad en 0 Ring    o  el interior del tubo  V  lvula partida     a  Arandela estrella      EN                  Retirar camisa  y verificar limpieza    de la grasa  e  j           Utilizar esta zona  que no deforma        Terminada la limpieza  observar el estado de las  piezas  en caso de ser necesario reemplazar el  O   RIng 2 201  Volver a montar el conjunto siguiendo  los pasos de manera inversa     Detalle V  lvula partida    Los modelos nuevos cuentan con un sistema de v  lvula partida  que protege el O Ring de sello y  permite invertir ambas mitades si es que sobre una de las caras se produce alg  n da  o       gt  oer V  lvula partida   Modelo nuevo     Cc ii A O Ring estandar  C  digo de pedido 2 201   C   a                                Zona de acumulaci  n    de suciedad                                   vitae Rondana interior de apoyo                   Tel   Fax   xx54 3492 487518  email   jit sme com ar       Repuestos Frecuentes    Los repuestos aqui enunciados son los de m  s frecuentemente necesitados  especialmente en  el caso de rotura y extrav  o  Se recomienda poseer un stock m  nimo de cada item en funci  n de  agilizar el servicio de reparaci  n a los clientes        c  d  2 2007   
    
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