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1. 109 003 TECHNOLOGY TIG Instrucciones sobre la reparaci n del inversor Tig 1 Limpieza y control visivo del inversor Abrir la envuelta del inversor y limpiarlo esmeradamente con aire comprimido La suciedad es peligrosa sobre todo para las partes de potencia del inversor que est n sujetas a alta tensi n y para los componentes que separan galv nicamente el primario del secundario Por lo tanto limpiar esmeradamente los siguientes componentes 1 Transformador H F Limpiar y controlar si hay cortes o grietas sobre la envuelta primaria que podr an perjudicar el aislamiento con el secundario Versi n Tig 165 DC HP 2 Filtro H F cod 112478 3 Box H F Versi n Tig 165 DC HF 4 Electrov lvula 5 Control de los cables con aislamiento silic nico a alto aislamiento que conectan el aislador H F a la placa filtro y de la placa filtro al shunt del inversor Versi n Tig 165 DC HF v ase fig 2 6 Placa control TIG cod 112488 A Comprobar que no hay signos de quemaduras en el transformador de alimentaci n T1 o cerca del conector Jp1 B Comprobar visualmente los potenci metros del post gas de la rampa de bajada de los selectores 2 4 tiempos electrodo y de los rel k1 k2 Estos componentes no deben representar signos de abolladuras y particularmente la rotaci n del rbol de los potenci metros debe ser correcta y a falta de juegos mec nicos 7 Placa primario v ase manual de reparaci
2. n technology 8 Placa secundario gt E o v ase fig 3 5 2 Control cableado de potencia y de se al 1 Placa primario v ase manual de reparaci n technology 2 Placa secundario i Je 3 Placa control TIG Comprobar los cables que salen de los conectores J1 J2 J3 controlar cuidadosamente el aislamiento de los hilos del conector Jp1 dado que est n sujetos a la tensi n alterna de red 4 Placa filtro Comprobar Cn01 Cn 02 Fs 01 Fs 02 v ase fig 2 3 Controles el ctricos a m quina apagada V ase manual de reparaci n technology 4 Controles el ctricos a m quina funcionante 1 Desconectar los cables de alimentaci n del box HF v ase fig 2 2 Por medio de un conector puente cortocircuitar Jp2 sobre la placa primaria situado entre la ficha SMD y los condensadores electrol pticos v ase fig 1 3 Quitar todos los conectores de la placa de control TIG De esta forma el inversor est reseteado para funcionar como un technology165 con el desviador situado en el panel delantero en posici n central soldadura hara 4 A este punto seguir el procedimiento de reparaci n y prueba del inversor tomando en consideraci n las siguientes diferencias 1 elindicador amarillo no se encuentra en la placa 2 en el inversor hay funciones de arc force y hot start Atenci n Aunque el procedimiento de reparaci n y prueba del inversor sean parecidos la placa primario tecnology cod 114187 no pu
3. cebado del arco de soldadura mediante la alta frecuencia es dif cil alta frecuencia d bil la causa podr a encontrarse en estos componentes Antorcha Box HF Transformador de alta frecuencia Filtro HF Espira del primario con polaridad invertida Si despu s de haber sustituido estos componentes el defecto permanece aconsejamos comprobar cuidadosamente el cable con aislante silic nico de alta frecuencia y la conexi n del transformador HF al positivo del inversor el cual no debe tocar de ning n modo la carpinter a o el hilo del P A Adem s aconsejamos desmontar la toma dinse positiva y comprobar si hay signos de descargas causadas por la alta frecuencia 5 Modificaciones y puestas al dia Hay dos tipos de placas de control tig y transformadores HF Placas de control tig v ase la 4 5 Transformador HF v ase la 6 7 Las dos placas de control tig son perfectamente compatibles para el Tig 165 salida con alta frecuencia la placa con el cod 112453 no puede montarse en tig con salida lift Tig 161DC LIFT El transformador HF de la fig 6 tiene un sistema diferente de fijaci n mec nica por lo tanto en caso de sustituci n sobre un tig que monta el transformador de la fig 5 hay que efectuar en la carpinter a 3 nuevos agujeros v ase fig 6 TECHNOLOGY TIG Fo rew LEYENDA EV Electrov lvula HF Alta frecuencia Corriente de soldadura D26 Indicador amarillo situado en
4. LAVERLA Vicenza Italy 4 180 Y Tel 39 0445 858811 3 90019 Fax 39 0445 858800 858801 wa E mail telwin telwin com http www telwin com CERTIFIED QUALITY SYSTEM
5. N 02 E Hilo interrumpido sobre la antorcha 8 Verificaci n del funcionamiento placa control tig cod 112488 En esta plaqueta se encuentra un puente J4 v ase fig 3 el cual permite la selecci n dos modos de funcionamiento A Conector puente reseteado hacia los conectores J1 J2 inicio con alta frecuencia Tig 165 DC HP c B Conector puente reseteado hacia los trimmer pre gas y lift inicio con lift Tig 161 DC LIFT 1 Comprobar que el conector puente se encuentra en la posici n H 2 Programar la m quina por medio del conmutador situado sobre la placa en electrodo 3 Mediante carga estatica o directamente en soldadura controlar que el inversor funciona correctamente v ase manual de reparaci n technology p rrafo 7 prueba final 4 Predisponer el inversor para la soldadura tig conectar antorcha y bombona arg n A Verificaci n del ciclo m quina Tig 165 DC HF 1 Programar el conector en 2 tiempos al Potenci metro corriente rampa de bajada y post gas a mitad escala trimmer pregas trimmer en el interior de la placa al m nimo 2 Presionar el P A Se excitar n la alta frecuencia y la electrov lvula del gas si dentro de 2 segundos el arco de soldadura no se cebara la alta frecuencia se desexcitar autom ticamente En caso de cebado del arco la corriente deber a alcanzar el valor de unos 80 A soltando el P A la corriente disminuir gradualmente dentro de unos 2 3 segundos A partir
6. O O O o Ko oFF PRON En ON Ko oFF SEO G Su or TIEMPO TIEMPO 3 MINIMO MAXIMO PRE GAS TRIMMER E 0 45 R54 POST GAS Ze POTENCIOMETRE 0 2 n H 58 RAMPA DE BAJADA POTENCIOMETRE 0 8 R 59 CORRIENTE CORRENTE M NIMA A M XIMA A CORRIENTE DE LIFT Es ei R 53 R SH Post gas R58 Indicador amarillo D26 I Corriente principal Rampa Bayada R59 Conector puente jP 2 Rel k1 k2 JP 1 Conector control a distancia gt Electrov lvula Filtro HE Cables de alimentaci n Cn 01 box HF Espira primaria Box HF CONI Cable siliconico HF 4 Toma 1 dinse f positiva Conector pulsador antorcia Cn 02 Transformador HF AE TECHNOLOGY TIG___ Conector puente para la selecci n funcionamento TIG HF TIG LIFT ES ETA PoI Ep agli SE cia C13 st Ok E Oe BE ERRER Duk de Bi E e EH O Sea rage GE T Se S ET ES e Eni SONO as Na Min Max Min PREGAS D38 c25 e pet U ven e Conmutador Indicador amarillo de lift pre gas electrodo D 26 R53 R54 2 4 tiempos TIMMER ETE PRE GAS EIZA D ELENCO PEZZI DI RICAMBIO LISTE PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Esploso macchina Dessin appareil Machine drawing Explosionszeichnung des Ger ts Disefio seccionado maquina OCROBORORO
7. PCB TIG FILTER i TORCH BOTTON CONN 2 i CS CC ali 5 f pra PTS CNIT ad a REPTE ei 53 OUT OUT Schema elettrico N Sch ma lectrique N Diagram N Schaltplan N 1 Esquema de conexiones N 10 TECHNOLOGY TIG Centros de Postventa autorizados Formulario de reparaci n Fecha Modelo inversor Matricula Empresa T cnico Cu l es el ambiente donde se ha empleado el Inversor Lugar de obra Taller Alimentaci n Grupo electr geno De red sin extenci n Stress mec nicos sufridos por la m quina Descripci n Grado de suciedad Distribuci n de la suciedad sobre la m quina Descripci n Tipo de aver a Sigla componente Sustituci n placa primaria si no Condensadores electrol pticos Problemas que se han averiguado durante Rel la reparaci n Red snubber Diodos secundarios Potencibmetro Formulario t cnico de reparaci n Con el fin de mejorar el servicio al final de cada reparoci n los Centros de Postventa tienen que completar esmaradamente el formulario y remitirlo a la Telwin Les damos las gracias anticipadas TELWIN S p A Via della Tecnica 3 o 36030 VIL
8. RYO Gi GE e e Per richiedere i pezzi di ricambio senza codice precisare codice della saldatrice il numero di matricola numero di riferimento del particolare sull elenco ricambi Pour avoir les pieces detachees dont manque la reference il faudra preciser modele logo et tension de l appareil denomination de la piece numero de matricule When requesting spare parts without any reference pls specify model brand and voltage of machine list reference number of the item registration number Wenn Sie einen Ersatzteil der ohne Artikel Nummer ist benoetigen bestimmen Sie bitte Folgendes Modell zeichen und Spannung des Geraetes Teilliste Nuemmer Registriernummer Por pedir una pieza de repuesto sin referencia precisar modelo marca e tension de la maquina numero di riferimento de lista numero di matricula REF ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Potenziometro Potentiometre Potentiometer REF 10 ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Elettrovalvola Electrovanne Electrovalve REF 19 ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Trasformatore H f Transformateur H f H f Transformer REF 28 ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Raccordo Entrata Gas R
9. TECHNOLOGY TIG MANUAL SOBRE LA REPARACI N Y LA B SQUEDA AVER AS EN LOS GENERADORES reparacin sin problemas E we TECHNOLOGY TIG TALLER PARA LA REPARACION DEL INVERSOR EQUIPO INDISPENSABLE 1 Osciloscopio 20 Mhz doble traza cod 802401 2 Presi n est tica cod 802110 3 Variac 0 300v 1Kw cod 802402 4 Alimentador HV cod 802403 5 Mult metro digital EQUIPO TIL 6 Estaci n desoldante OTROS EQUIPOS 7 Pinzas de punta plana 8 Pinzas de corte peque as Cl Todos los instrumentos que tienen un c digo pueden suministrarse por Telwin El precio de venta se comunicar bajo pedido Desmontaje del inversor vedi fig 8 Cerci rese de que el cable de alimentaci n est desconectado Destornille los 12tornillos colocados en las dos piezas en pl stico de color negro Ejerciendo una ligera tracci n hacia lo externo primero saque la parte superior de las dos piezas de pl stico luego la parte inferior Quite los dos tornillos situados debajo de la inscripci n Technology TIG 165 sobre el panel lateral del inversor 13 14 Saque la caja ejerciendo una ligera tracci n hacia lo alto Una vez acabada la reparaci n volver a montar la caja y las piezas de pl stica actuando al contrario introduciendo la plegadura situada en la parte superior de la caja en el interior de la carpinter a hay que introducir la parte inferior de las paredes laterales en lo externo de la carpinter a
10. accord Entree Gaz Gas Pipe Connector REF ELENCO PEZZI DI RICAMBIO PIECES DETACHEES SPARE PARTS LIST ERSATZTEILLISTE PIEZAS DE REPUESTO Potenziometer Elektroventil H f Transformator Gaseintritt Potenciometro Elektrovalvula Transformador H f Racor Entrada Gas Potenziometro Deviatore Assieme Trasformatore Kit Igbt Potentiometre Gareur Transformateur Kit Igbt 2 Potentiometer 1 1 Switch 20 Transformer Assy 29 Kit ibt Potenziometer Schalter Transformatorsatz Kit Igbt Potenciometro Interruptor Grupo Transformador Kit Igbt Rele Interruttore Pressacavo Kit Diodo Relais Interrupteur Presse Cable Kit Diode 3 Relais 12 Switch 21 Cable Bushing 30 Kit Diode Relais Schalter Kabelhalter Kit Diode Relais Interruptor Prensa Cable Kit Diodo Raddrizzatore Monofase Redresseur Monophase Termostato 10 0A Thermostat 10 0A Fibbia Per Cinghia Boucle Pour Courroie Kit Scheda Controllo Tig Kit Platine De Control Tig 4 Single phase Rectifier 13 thermal Switch 10 0A 22 Belt Buckle 31 Tig Control Pcb Kit Einphasiger Gleichrichter Thermostat 10 0A Gurtschnalle Wig Steurungskarte Kit Rectificador Monofasico Termostato 10 0A Hebilla Para Correa Kit Tarjeta De Controlo Tig Scheda Filtro Cablaggio Presa Cinghia Kit Scheda Secondario Platine Filtre Prise Cablee Courroie Kit Fiche Secondaire B Filter Card 14 Socket wiring 23 Ber 32 Kit Secondary Pcb Filterkarte Steckdose Mit Kabel Gurt Kit Sekundaertrafok
11. arte Tarjeta Filtro Cableado Enchufe Correa Kit Tarjeta Secundario Resistenza Assieme Condensatore Cornice Kit Scheda Primario Resistance Condensateur Cadre Kit Fiche Primaire 6 Resistor 15 Capacitor Assembly 24 Frame 33 Kit Primary Pcb Wiederstand Kondensatorsatz Rahmen Kit Primaertrafokarte Resistencia Grupo Capacitor Marco Kit Tarjeta Primario Condensatore Cavo Alimentazione Fondalino Manopola Piccola Condensateur Cable De Reseau Chassis Poignee Petite Capacitor Mains Cable Bottom Small Knob 7 Kondensator 1 6 Netzkabel 25 Bodenteil 34 Kleiner Griff Capacitor Cable De Alimentation Base Manija Pequena Manopola Motoventilatore Mantello Presa Poignee Ventilateur Capot Fiche Knob Fan Top Cover Plug 8 Knopf 1 7 Ventilator 26 Gehaeusedeckel 35 Stecker Manija Ventilador Tapa Espina Generatore H f Trasformatore Di Corrente Presa Dinse Generateur H f Transformateur De Courant Prise Dix H f Generator H f Generator Generador H f 18 Current Transformer Stromwandler Transformador De Corriente 27 Dinse Socket Dinse Steckdose Enchufe Dinse I Per individuare lo schema elettrico corrispondente alla vostra macchina rifarsi all ultima cifra X del numero di matricola N 0000 X riportato sul frontale F Pour reperer le schema electrique correspondant a votre appareil verifier le dernier chiffre X du numero de serie N 0000 X reporte sur la partie frontale GB In order
12. de este momento la electrov lvula permanece excitada durante unos 3 segundos 3 Volver a efectuar el mismo procedimiento de prueba pero girando el trimmer del pregas a derechas al m ximo Presionando el P A la electrov lvula se excitar la alta frecuencia se excitar con un retraso de 4 segundos Regular este trimmer de forma que se obtenga un retraso de 2 segundos o seg n las exigencias del cliente 4 Programar el conector en 4 tiempos Ei Volver a efectuar la prueba precedente tomando en consideraci n que para obtener el cebado del arco hay que presionar el P A al soltarlo la corriente de soldadura permanece al valor programado precedentemente 80 A Si el operador presiona y suelta el pulsador por la segunda vez inicia la fase de la rampa de bajada y del post gas 5 Llevar el electrodo a contacto con la pieza a soldar de no apretar el P A el indicador amarillo colocado en el panel delantero tiene que iluminarse B Verificaci n del ciclo m quinaTig 161 DC LIFT Programar la corriente de soldadura potenci metro post gas y rampa de bajada como en 2 tiempos 1 Control corriente de lift A Programar el conector del panel delantero en 2 tiempos Fi 1 presionar el P A llevar el electrodo a contacto con la pieza a soldar el indicador amarillo colocado en el panel delantero se iluminar presionar el P A Mediante un amperimetro a pinza conectado en el cable de masa comprobar si la corriente es de unos 20A 3A por medi
13. ede montarse en esta m quina 5 Quitar el cortocircuito a Jp2 introducir los conectores quitados anteriormente de la placa de control tig 6 Encender el inversor y comprobar las siguientes alimentaciones en la placa de control tig Conector Jp1 Tester reseteado en Vac 1 Casquillos tester sobre pin 1 2 hay que encontrar 220 Vac 10 Conector Jp2 Tester reseteado en Vac 1 Casquillos tester sobre pin 7 8 hay que encontrar 9 Vac 10 Conector J1 1 Casquillo negativo del tester sobre pin 2 masa casquillo positivo del tester sobre pin 1 la tensi n debe ser de 12V 3 2 Casquillo negativo del tester sobre pin 2 casquillo positivo sobre pin 3 la tensi n debe ser de 12V 3 7 Verificaci n del funcionamiento de la placa filtro HF c d 112478 Comprobar que el trimmer del pregas R 54 est girado a izquierdas Introducir la antorcha tig y programar el tig en dos tiempos presionar el Pulsador Antorcha P A se activar n primero la electrov lvula y luego la alta frecuencia Si ello no ocurriera sobre la placa de control tig poner en cortocircuito los pin 1 2 del conector J2 Si la electrov lvula y la alta frecuencia se activan significa que hay una aver a en la placa filtro causada por los siguientes componentes A Puente rectificador P01 B Rel RL 01 C Falta de tensi n alterna de 9 V sobre el conector CN 01 pin 7 8 D Hilo interrumpido que conecta el P A al conector C
14. el frontal del Tig CICLO M QUINA 2T CON HF I A i PREGAS CEBADO CORRIENTE DE RAMPA DE BAJADA POST GAS FINDE CICLO i SOLDADURA ARCO EV 0FF i EV ON EV ON EV ON EV ON EV ON EV OFF HF 0OFF i HF OFF HF ON HF OFF HF OFF HF OFF HF OFF 1 0 i kp i 120 1 0 INNESCO i ARCO O y l i O O O O O O Vo er Er ON LEON PITON P T OFF Ko erf P T OFF z I A i PREGAS CEBADO i CORRIENTE DE RAMPA DE BAJADA POST GAS i FIN DE CICLO SOLDADURA ARCO EV OFF i EV ON EV ON EV ON EV ON i EV ON EV OFF HF 0FF HF OFF HF ON HF OFF HF OFF HF OFF HF OFF L i ka i 10 1 0 INNESCO i ARCO O l y O O O O O O Vo er PRON PRION Br oFF ET ON Bro Vo or D26 este indicador se ilumina en caso de c c entre electrodo y pieza a soldar bloqueando el funcionamiento del inversor ED TECHNOLOGY T CICLO 2 T SALIDA LIFT A 7 PRE GAS CEBADO CORRIENTE DE RAMPA DE BAJADA POST GAS FIN DE CICLO l l SOLDADURA l EV OFF EV ON EV ON EV ON EV ON EV ON EV OFF L i L 1 20A L L D26 ON D26 ON D26 OFF D26 OFF D26 OFF D26 OFF D26 OFF O y O O O O O O Kr er PITON PEN PRON Pr oFF Kr ore Pr oFF A PRE GAS CEBADO CORRIENTE DE RAMPA DE BAJADA POST GAS FIN DE CICLO I SOLDADURA EV OFF EV ON EV ON EV ON EV ON EV ON EV OFF 1 0 1 0 1 20A L L D26 ON D26 ON D26 OFF D26 OFF D26 OFF D26 OFF D26 OFF o gt O O
15. o del trimmer R53 este valor puede coregirse durante esta fase el indicador amarillo est apagado 2 Verificaci n salida lift y control 2 tiempos A Llevar el electrodo a contacto con la pieza a soldar presionar el P A Alzar el electrodo de unos 2 mm si la corriente de lift est calibrada correctamente el arco de soldadura tiene que encenderse TE OLOGY TIG B Soltar el P A comprobar la rampa de bajada y el post gas 3 Verificaci n ciclo 4 tiempos A Programar el conector del panel delantero en 4 tiempos Kg B Llevar el electrodo a contacto con la pieza a soldar presionar y soltar el P A alzar el electrodo de unos 2mm si la corriente de lift est calibrada correctamente el arco de soldadura tiene que encenderse Para obtener la rampa de bajada hay que presionar y soltar el P A por la segunda vez pues comprobar la presencia del post gas Verificaci n control a distancia 1 Accionar el control a distancia cod 802109 y comprobar que funciona correctamente Atenci n Este control a distancia regula la corriente en funci n de la programada en el panel delantero por lo tanto si en el inversor se plantea una corriente de 50 A desde el control a distancia esta corriente puede regularse desde 5A hasta 50A 2 Iintroducir el box tig pulse cod 802320 comprobar su correcto funcionamiento mediante el control de los par metros de corriente de base de pico tiempo de pausa y trabajo Cebado alta frecuencia Si el
16. to find the electrical diagram corresponding to your model check the last number X of the serial number N 0000 X printed on front panel D Um den schaltplan der ihrem ger t entspricht ausmachen zu k nnen m ssen sie die letzte ziffer X der matrikelnummer N 0000 X die auf der frontseite angebracht ist beachten E Para la identificacion del esquema el ctrico correspondienten a su m quina refierase a la Ultima cifra X del n mero de placa N 0000 X instalado sobre el frontal DISTANCE COM PCB MMA CONTROL L gt L2 y PE y out OUT END TH mm FR TA TA ALO ACHT ALPS ALPIZ DARI RIE POT BLAK H THAXZ ICH TPLINZ cc FUNZ TOUT VOUT CYCLE ALPI2 SCHT PTA PIE ONPULSE J3 POTRWOUT POTRMIN ALO CONN HFA 6 HFB EVA EVE LI CG JPI MI VENTIL JI J2 ALP IZ ALO ALMIZ ALPE RIF POT BLAK cc FUNZ TOUT VOUT J3 8 ALPTA ALPTS Ji PCB PRIMARY PCB SECONDARY DU Sr s2 THERMIC 70 C our ue LI NDUCTANCE x POWER TRANSF ER THERMIC 130 C G EVI GAS

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