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Flamcomat®, Flexcon® M-K Flamco

1. 1 Instrucciones generales de seguridad El presente documento es un suplemento del manual de instalaci n y funcionamiento Flamcomat N doc 00018 11 2010 esp Flexcon M K MC00019 01 2011 esp y solo debe utilizarse con estos documentos b sicos Las instrucciones de seguridad aqu contenidas se aplican en particular as como la informaci n sobre el equipo uso y funcionamiento Puede consultar m s informaci n sobre el producto en su sucursal de Flamco v ase la p gina 2 Para ver las instrucciones de instalaci n y otros documentos en varios idiomas visite www flamcogroup com manuals 1 1 Uso adecuado Ampliaci n del agua del sistema transporte de calor controlada por nivel con suministro de agua en sistemas de calefacci n y refrigeraci n por agua Esto sirve para compensar las p rdidas de funcionamiento en el sistema con el fin de mantener la m nima presi n del sistema por encima del valor de seguimientop del nivel de llenado en aut matas de expansi n controlados con compresores o v lvulas Al hacerlo el SPC unidad de control en la unidad de mantenimiento de presi n asume la vigilancia de la unidad de presurizaci n controlada por nivel y en l nea con las peticiones controla labomba integrada en Flamco Fill P El rango de aplicaciones de la unidad de presurizaci n en t rminos de presi n del sistema o la presi n de conexi n del sistema Flamco Fill P est entre 1 y 9 bares PN10 Para los sistemas de calefacc
2. la conexi n desde arriba no desde abajo para evitar contaminaci n adicional Alcance del suministro est ndar Accesorios El cliente debe proporcionar Entrada al sistema salida del sistema entrada de llenado acoples de componentes q l pS Le Entrada de agua de llenado bg Terminal 8 9 33 34 18 19 20 seg n PLC Flamco Fill P en un Flexcon MK Ramal fr o E Kei 8 s v3 E g K 5 gE E M dulo de control Flamcomat 3 2 Zo mmm 32 3 E Ea EN E IEEE A A aa A V lvula de salida E i Mad EX een 3 cn de salida SAR MA 1 e Caja de sl cables B e j Si Ka 1 1 PEEP NAE AA ETS gt Unidad de control PLC So Flamco FILL P l l l l 4 t Di Ap ndice 2 Datos t cnicos y especificaciones 2 1 Presi n temperatura volumen etc e Presi n del sistema parte inferior de la unidad e M xima sobrepresi n permisible del sistema e Tasa de flujo del medio e Temperatura operativa de 1 a 9 bares rango de presi n operativa 10 bares PN 10 en la conexi n del sistema hasta un m ximo de 210 litros h a 1 bar hasta 165 litros hora a 9 bares de 3 a 90 C como m xima en el punto de conexi n Flamco Fill P e Temperaturas del lateral de conexi n gt 0 8105 0 e Ruido
3. lateral al alojamiento Lleve ropa protectora e Al ensamblar el sistema la postura corporal puede provocar cansancio planifique descansos durante el proceso de montaje si es necesario e Un trazado incorrecto puede hacer estallar a las l neas de presi n Evite retorcer los tubos e Fuego en estas instalaciones se debe asegurar la protecci n contra el fuego 2 Descripci n del producto Los contenidos de este manual incluyen informaci n de los equipos est ndar suministrados En su caso se incluir informaci n sobre elementos opcionales u otras configuraciones En el caso de que se suministren ampliaciones opcionales se facilita documentaci n adicional adem s del presente manual 2 1 Modo de funcionamiento Flamco Fill P act a como una unidad de presurizaci n con una bomba 9 y un aljibe 3 4 y 6 puede montarse en una pared o en un pie opcional 12 y 13 y funciona gracias a una conexi n el ctrica al SPC en la unidad de mantenimiento de presi n proporcionada por el cliente Inicialmente la v lvula de flotador 3 llena el aljibe 4 hasta el valor l mite Durante este proceso la presi n del flujo debe estar por encima de 1 bar Tan pronto como haya entado suficiente agua en el tanque de separaci n del sistema el interruptor de presi n 8 empieza a supervisar el nivel de llenado m nimo para que se pueda tomar la se al de supervisi n del funcionamiento en seco de la caja de cables de Flamco Fill P 11 para el SPC
4. n del agua y la corrosi n Riesgos el ctricos La clase de protecci n de los componentes con funcionamiento el ctrico evita las lesiones a personas provocadas por la posibilidad de electrocuci n La clase de protecci n es al menos IP52 5 protegidos contra el acceso con cable protegidos contra el polvo 2 Protecci n contra el agua goteo diagonal Se deber inspeccionar la eficacia para la protecci n de la cubierta de caja de cables la cubierta de la alimentaci n de la bomba los casquillos y los conectores de las v lvulas antes de la puesta en servicio Evite realizar soldaduras en los equipos adicionales que cuenten con conexiones el ctricas a la unidad de control Las corrientes de soldadura par sitas o una toma de tierra inadecuada podr an suponer peligro de incendio y la destrucci n de componentes de la unidad 1 5 Fuerzas externas Evite cualquier carga adicional p ej las fuerzas de la expansi n del calor las fluctuaciones de flujo o los pesos muertos Esto puede provocar golpes y roturas de las tuber as que soportan al agua p rdida de estabilidad y cese del funcionamiento junto con lesiones personales y da os materiales graves 1 6 Inspecci n previa a la puesta en servicio comprobaciones peri dicas Estas comprobaciones garantizan la seguridad operativa y su presencia continua en l nea con las normativas europeas o regionales aplicables las normas armonizadas europeas y las normas y directrices t cnicas pert
5. sobre seguridad el ctrica en la caja de cables Flamco Fill P Achtung Vor ffnen vom Netz trennen La Danger Disconnect the mains supply before removing this cover Y Flamco N meros de servicio t cnico de la caja de cables Service Germany Tel 49 0 2052 887 69 Fax 49 0 2052 887 969 Service Nederland Tel 31 0 33 299 7500 Fax 31 0 33 298 6445 2 3 Diagrama de terminales Contador de agua con Protec func en seco Bomba pulsador IWZ DS240 mm C digo de color del conductor bl Azul bn Casta o ye gn Amarillo verde bl Negro wt Blanco gr Gris 04 01 13 gZ Flamco Ejecuci n Conforme interruptor de presi n 19 uq 46 86 PEL Externo EN S KR L S 8 9 33 34 cable 18 19 20 conectar con SPC SPC alojamiento SFO pwm ps refill drain 230V 50HZ Explicaci n de las abreviaturas utilizadas en el diagrama de terminales Observaci n La configuraci n del interruptor mostrada representa un estado libre de corriente y no encendido voltaje extrabajo alto voltaje L N PE Pumpe bomba ps pwm Bajo voltaje de protecci n Voltaje por marcas Fase Cable neutro Contuctor de conexi n a tierra
6. Se recomienda instalar un reductor de presi n si hay presiones de flujo elevadas superiores a 5 bares Una vez que el nivel de llenado en el compresor Flexcon M K la unidad de mantenimiento de presi n autom tica o Flamcomat caiga por debajo del punto de encendido para Flamco Fill P la bomba 9 empieza a dar medio de llenado al sistema la l nea de expansi n para Flexcon M K o al tanque de expansi n para Flamcomat Una vez que se ha alcanzado el nivel de llenado del punto de apagado en el tanque b sico de Flamcomat la bomba 9 se apaga de nuevo a trav s del SPC Para el Flexcon M K la presi n del sistema se incrementa a trav s de su llenado La unidad de mantenimiento de la presi n externa del Flexcon M K corrige la presi n liberando aire de la c mara de gas El nivel de llenado del tanque aumenta durante este proceso hasta que se alcanza el llenado del punto de apagado de la Flamco Fill P Todas las configuraciones de Flamco Fill P se realizan a trav s del SPC en la unidad de mantenimiento de la presi n externa TES OA OA V lvula antirretorno Contador de agua con salida por impulsos V lvula de flotador Aljibe Tapa de cubierta del alojamiento Desbordamiento Alojamiento Interruptor de presi n protecci n de funcionamiento en seco 10 11 12 Montar pernos para pies opcionales 14 15 16 Bomba Conexi n del sistema Caja de conexi n de cables Pies extras opcional
7. Y Flamco e Flamcomat Flexcon M K Flamco Fill P ESP Flamco Fill P Instrucciones de instalaci n y funcionamiento Documento complementario Traducci n de las instrucciones de funcionamiento originales A4 www flamcogroup com manuals Contacto e Flamco BE CH CZ DE DK EE FI FR HU NL PL SE UAE UK ON Flamco Belux J Van Elewijckstraat 59 B 1853 Grimbergen Flamco AG F nnring 1 6403 Kissnacht Flamco CZ Evropsk 423 178 160 00 Praha 6 Flamco GmbH Steinbrink 3 42555 Velbert Flamco Tonsbakken 16 18 DK 2740 Skovlunde Flamco Baltic L tsa 4 114 15 Tallin Flamco Finland Ritakuja1 01740 Vantaa Flamco s a r l BP 77173 95056 CERGY PONTOISE cedex Flamco Kft H 2040 Buda rs Gy r u 2 H 2058 Buda rs Pf 73 Flamco B V Postbus 502 3750 GM Bunschoten Flamco Sp z o O ul Akacjowa 4 62 002 Suchy Las Flamco Sverige Kungsgatan 14 541 31 Sk vde Flamco Middle East P O Box 262636 Jebel Ali Dubai Flamco Limited Washway Lane St Helens Merseyside WA10 6PB US E 32 2 476 01 01 41 41 854 30 50 4420 602 200 569 49 2052 887 04 45 44 94 02 07 372 56 88 38 38 358 10 320 99 90 33 1 34 21 91 91 36 23 88 09 81 31 33 299 75 00 48 616 5659 55 46 500 42 89 95 971 4 881 95 40 44 1744 74 47 44 Ga infoOflamco be infoOflamco ch infoOflamco cz infoOflamco de infoOflamco dk infoOflam
8. ciones de energ a Conecte una v lvula de salida debe proporcionarla el cliente tras la conexi n del sistema de la unidad Flamco Fill P 10 Siga el mismo procedimiento en el lateral de entrada entre la v lvula de no retorno 1 y la entrada Si se espera 046 exista contamienaci n de particulas de un tama o superior a los 0 2 mm en la entrada instale el correspondiente recolector de suciedad que debe proporcionar el cliente en la tuber a de entada en la parte de arriba de la unidad Si la longitud de la tuber a es de m s de 10 metros desde el punto de alimentaci n las tuber as de conexi n deben ser de al menos 1 Utilice el sellado y las l neas de alimentaci n apropiadas para la instalaci n no obstante consulte al menos los valores m ximos permitidos del flujo volum trico la presi n y la temperatura para la tuber a en cuesti n Por ltimo conecte la tuber a de desbordamiento en el tanque de separaci n del sistema DN40 a la descarga en un embudo de desbordamiento adecuado que debe proporcionar el cliente Aseg rese de que todas las conexiones a la unidad no tienen fuerzas en la boquilla sin respuesta t cnica negativa Evite retorcer los tubos de conexi n 3 3 Conexi n de la fuente el ctrica El cliente debe conectar la fuente de alimentaci n entre la unidad de mantenimiento de presi n SPC y la caja de cables de Flamco Fill P La conexi n a la caja de cables sobre todo al sistema de la toma de tierra de
9. co ee infoOflamco fi infoOflamco fr infoOflamco hu supportOflamco nl infoOflamco pl wsOflamco se infoOflamco gulf com infoOflamco co uk Espa ol ESP Instrucciones de instalaci n y funcionamiento ndice 1 Instrucciones generales de seguridad Uso adecuado S mbolos de advertencia del manual Transporte almacenamiento desembalaje Sala t cnica Fuerzas externas Inspecci n previa a la puesta en servicio comprobaciones peri dicas Inspecciones de los equipos el ctricos inspecciones peri dicas Mantenimiento y reparaciones Uso indebido evidente Peligros residuales 2 Descripci n del producto Modo de funcionamiento 00000 oo Om om Om Oo E EES Diagrama de terminales Componentes equipo 3 Instalaci n Instalaci n nivelaci n fijaci n jAsegurar la inestabi Conexi n de las tuber as Conexi n de la fuente el ctrica 4 Puesta en marcha Puesta en servicio Configuraci n Nueva puesta en servicio 5 Mantenimiento SA Ap ndice 1 Datos t cnicos especificaciones generales Condiciones ambientales Distancias m nimas distancia para mantenimiento y reparaci n Modelo de diagrama de instalaci n Ap ndice 2 Datos t cnicos y especificaciones Presi n temperatura volumen etc Peso y dimensiones Ap ndice 3 Datos t cnicos e informaci n para el equipo el ctrico Declaraci n de constituci n Flamco
10. de protecci n PE Motor de la bomba Interruptor de presi n Contador de impulsos de agua 2 4 Componentes equipo 11 18 17 Sistema 10 15 13 12 Alimentaci n 16 NOS NA 8 9 V lvula antirretorno Contador de agua con salida por impulsos IW Z pwm V lvula de flotador para llenado con separaci n del sistema Aljibe Cubierta para el acceso de alojamiento al aljibe Conexi n de desbordamiento del aljibe Alojamiento solo se muestran las puntas toma de tierra marcada con una etiqueta en la cara frontal Interruptor de presi n para protecci n del funcionamiento en seco de la bomba Bomba 10 Tubo de presi n conexi n al sistema 11 12 La caja de cables con contactos de conexi n al rail de perfil de sombrero y cubierta transparente Pies como equipo opcional 13 14 15 16 17 18 19 Conexiones roscadas para Pos 12 Panel lateral m vil del alojamiento solo se muestran las esquinas V lvula antirretorno evita un flujo inverso desde el sistema hacia el aljibe Conductor de toma de tierra de protecci n PE Bloque de terminal para conectar el interruptor de presi n y para la conexi n el ctrica del SPC debe proporcionarlo el cliente Bloque de terminal para conectar el contador de agua por impulso y para la conexi n el ctrica del SPC debe proporcionarlo el cliente Bloque de terminal para conectar la bomba y pa
11. durante el funcionamiento 55 dB A e Temperatura ambiente en funcionamiento gt 0 a 400 e Temperatura operativa de entrada de 3 a 30 e Presi n de flujo m nima del agua de llenado 1 bar e Presi n de llenado m xima 10 bares 2 2 Peso y dimensiones po e e e Y Peso 24 kg aprox vac o Conexi n del sistema unta de tornillo en tubo reforzado GV Conexi n de entrada Rosca externa RpY Flamco Ap ndice 3 Datos t cnicos e informaci n para el equipo el ctrico e Voltaje operativo 230V 50 HZ 1 ph e Potencia nominal 0 3 kW e Corriente nominal 25A e Grado de protecci n IP IP52 3 1 Declaraci n de constituci n seg n la Directiva relativa a las m quinas 2006 42 CE Anexo 11 B B para cuasi m quinas Declaraci n de constituci n seg n la Directiva 2006 42 CE relativa a las m quinas Anexo 11 B B para cuasi m quinas Fabricante entidad establecida en la Comunidad Flamco STAG GmbH est autorizada para recuperar la documentaci n Berliner Chaussee 29 t cnica pertinente DE 39307 Genthin Sabine Pietsch Flamco STAG GmbH Berliner Chaussee 29 29 DE 39307 Genthin Descripci n e identificaci n de la cuasi m quina Producto art culo Flamco Fill P Tipo Cabeza de l nea N mero de serie 17665 N mero de proyecto PRJ 2012 11 28 0001 f Nombre comercia
12. e ajustar los l mites de encendido para el llenado conforme se requiera Consulte el documento de instalaci n basico y las instrucciones de instalaci n y operaci n de Flamcomat o Flexcon MK La supervisi n del llenado se realiza de forma autom tica por parte del SPC 4 3 Nueva puesta en servicio La nueva puesta en servicio ej despu s de periodos prolongados de inactividad desactivaci n y mantenimiento da por hecho que el sistema no tiene fugas y est correctamente conectada a la corriente el ctrica 5 Mantenimiento Todos los recolectores de suciedad que haya podido instalar el cliente deben limpiarse al menos cada seis meses Se debe realizar un test de fugas y de funcionamiento de todos los componentes al menos una vez al a o Si la inspecci n visual del sistema hace ver que es necesario un mantenimiento m s a fondo este solo lo podr llevar a cabo personal cualificado Ap ndice 1 Datos t cnicos especificaciones generales 1 1 Condiciones ambientales Sala de almacenaje Sala Protegido contra Condiciones ambientales Bloqueado Luz natural directa 60 70 de humedad relativa no condensaci n sin escarcha radiaci n termal temperatura m xima 50 C seco vibraciones sin gases conductores de la electricidad mezclas de gas combustibles entorno agresivo Sala t cnica Sala Protegido contra Condiciones ambientales Bloqueado Luz natural directa 60 70 de humedad relati
13. e prevenci n de la contaminaci n por reflujo de agua potable Espacio de aire con desbordamiento circular restringido Familia A tipo F El fabricante o representante autorizado se compromete a comunicar en respuesta a una pregunta razonada de los organismos nacionales la informaci n pertinente sobre la cuasi m quina Dicha comunicaci n deber realizarse por escrito Los derechos de propiedad intelectual no se ven afectados por esta disposici n Observaci n La cuasi m quina no debe ponerse en servicio hasta que se haya declarado que la m quina final a la que se va a incorporar cumple las disposiciones de esta Directiva Pp A lt AA O A Lugar fecha Firma Roland Kiesswetter L der del Equipo I D 9106 60 0 1 2900091 Flamco
14. es Panel lateral de alojamiento V lvula antirretorno Conductor de toma de tierra de protecci n PE Flamco 2 2 Marca Placa de nombre de unidad Serien Nr Serial No 00000000000000 N de S rie Volgnummer Flamco STAG GmbH Berliner Chaussee 29 39307 Genthin Germany 0000000000000000000000000000 Nennspannung Zul ssige Medientemperatur min max Norninal voltage 1x 230 V 50 Hz Permissible media temperature min max 3 30 C Tension nominale Temp rature de m dia mini maxi admissible Nominale spanning Toegestane temperatuur media Nennstrom Zul ssiger Betriebs berdruck Herstellungsjahr Nominal current Permissible working overpressure Year of manufacture Courant nominal 2 5 A Surpression de service admissible 10 bar Ann e de fabrication Nominale stroom Toelaatbare werkdruk Jaar van vervaardiging Zul ssige Umgebungstemperatur min max Permissible ambient temperature min max Temp rature de ambiante mini maxi admissible Toelaatbare omgevingstemperatuur min max 3 40 C Placa de nombre de la caja de cables en el interior Flamco Serialnumber FilIVK 020 00001 Seriennummer Type Degree of Protection Typ Fill VK Schutzart IP52 Year of manufacture Drawing number 952 2013 Herstellungsjahr Dokumentationsnummer 6 22 11 1 Flamco STAG GmbH Berliner Chaussee 29 39307 Genthin Germany Marcado del tipo de unidad con notas
15. i n se permite la ampliaci n en DIN EN 12828 o en sistemas con temperaturas de flujo m ximas de hasta 105 C Para salidas dise adas por encima de 1 MW es posible que el propietario o usuario deba cumplir con requisitos de seguridad adicionales en su caso en colaboraci n con un elemento notificado de acuerdo con los actuales est ndares armonizados europeos El augua del sistema y la de llenado est n separadas por una salidad libre tal y como se establece en las normas EN 1717 y DIN 1988 1 2 S mbolos de advertencia del manual Advertencia de voltaje el crico peligroso No tenerla en cuenta puede provocar la muerte incendios u otros da os provocar la sobrecarga de componentes individuales o provocar da os o deterioros funcionales Advertencia en caso de errores y condiciones iniciales incorrectas No tenerla en cuenta puede provocar lesiones graves sobrecarga de los componentes da os a los mismos y deterioros funcionales 1 3 Transporte almacenamiento desembalaje El equipo se entrega en unidades de embalaje de acuerdo con las especificaciones del contrato o los requisitos para m todos de transporte y rea clim tica espec ficos Cumplen con los requisitos m nimos de las directrices de embalaje de Flamco STAG GmbH De acuerdo con estas directrices las unidades de presurizaci n se suministran en pal s especiales de embalaje plano Estos pal s son adecuados para el transporte horizontal con montacargas homologados Las horquil
16. inentes de las asociaciones profesionales de este campo de aplicaci n El propietario o el operario deber n organizar las inspecciones necesarias se deber contar con un libro de registro de inspecciones y mantenimiento para fijar y registrar las medidas tomadas 1 7 Inspecciones de los equipos el ctricos inspecciones peri dicas Sin perjuicio de las consideraciones del asegurador operador se recomienda que el equipo el ctrico relacionado con la unidad de presurizaci n Flamco se inspeccione de forma demostrable junto con la unidad de calefacci n refrigeraci n cada 18 meses como m nimo v ase tambi n DIN EN 60204 1 2007 1 8 Mantenimiento y reparaciones El equipo de llenado debe ser desconectado y se debe evitar su conexi n involuntaria hasta que finalice la inspecci n Tenga en cuenta que los circuitos de seguridad y las transmisiones de datos realizadas durante el periodo en que est apagado podr an activar las cadenas de seguridad o transmitir datos incorrectos Se deber n consultar las instrucciones existentes del sistema de calefacci n o refrigeraci n Al desconectar componentes hidr ulicos se deben apagar sus piezas utilizando las v lvulas de salida v lvulas esf ricas instaladas en el equipo de llenado Flamco Fill P filling Los componentes pueden drenarse y la presi n puede aliviarse a trav s del tap n de purga de la bomba Precauci n la temperatura m xima del agua del sistema de las piezas conductoras de agua ind
17. l Flamco Fill P Por el presente declaro que se cumplen los siguientes requisitos fundamentales de la Directiva 2006 42 CE relativa a las m quinas 1 1 7 1 1 8 1 3 1 3 7 1 5 1 1 5 2 1 5 6 1 5 13 1 5 15 1 5 16 1 6 1 2 2 1 2 3 3 2 1 3 2 2 3 3 4 3 4 3 4 3 3 4 5 3 5 1 3 5 2 3 6 1 3 6 2 4 1 2 1 4 1 2 2 4 1 2 3 4 1 2 4 4 1 2 5 4 1 2 6 4 1 2 7 4 1 2 8 4 1 3 4 2 2 4 2 3 4 3 1 4 3 2 4 3 3 4 4 1 4 4 2 5 1 5 2 5 6 6 1 1 1 1 2 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 4 1 6 4 3 6 5 Asimismo declaro que la documentaci n t cnica pertinente descrita en el Anexo VII parte B se ha preparado Declaro expl citamente que la cuasi m quina cumple las disposiciones pertinentes de las siguientes Directivas de la CE 2006 42 CE Directiva 2006 42 CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 17 de mayo de 2006 relativa a las m quinas y por la que se modifica la Directiva 95 16 CE nueva versi n 1 2006 95 CE Directiva 2006 95 CE del Parlamento Europeo y del Consejo de 12 de diciembre de 2006 relativa a la aproximaci n de las legislaciones de los Estados miembros sobre el material el ctrico destinado a utilizarse con determinados l mites de tensi n V anse las normas armonizadas aplicadas de acuerdo con el p rrafo 2 del art culo 7 EN 1717 Protecci n del agua potable EN 60204 1 2006 A1 2009 Seguridad de las m quinas Equipo el ctrico de las m quinas Parte 1 requisitos generales IEC 60204 12005 EN 14622 Dispositivos d
18. las deber n colocarse en la posici n m s abierta posible con el fin de evitar que la carga vuelque Los productos entregados deben moverse a la velocidad m nima del equipo de elevaci n perpendiculares a las horquillas Si los paquetes se pueden elevar se marcar n en los puntos de elevaci n adecuados Nota importante transporte los productos embalados hasta una posici n lo m s cerca posible de la ubicaci n prevista y aseg rese de que existe una superficie nivelada que soporte la carga sobre la que se puedan colocar Precauci n Tras retirar la unidad del pal y del envase tome precauciones de seguridad para evitar impactos vuelco y balanceo Emplee m todos que eviten ca das deslizamientos o vuelcos incontrolados Tambi n se podr n almacenar los productos en su embalaje temporalmente Evite apilar m s de tres unidades Utilice nicamente elementos de elevaci n permitidos y herramientas seguras adem s del equipamiento protector personal necesario 1 4 Sala t cnica Definici n sala que cumple con las normativas europeas o regionales aplicables las normas armonizadas europeas y las normas y directrices t cnicas pertinentes de las asociaciones profesionales de este campo de aplicaci n En lo que respecta al uso de equipos de llenado estas salas suelen contar con equipos generadores y distribuidores de calor tratamiento de agua y desgasificaci n suministro y distribuci n de energ a y tecnolog a de medici n control e info
19. protecci n y al protector de cortocircuitos de cable a cable se debe realizar de acuerdo con las normativas del servicio p blico apropiado y cumpliendo las normas aplicables La placa de tipo en la caja de cables y la marca del diagrama de terminales propoprcionan las especificaciones necesarias Observaci n Instale una conexi n equipotencial entre la toma de tierra y el conductor de conexi n equipotencial El di metro m nimo la cualidad y el tipo de los cables de la corriente debe reflejar los reglamentos y normativas aplicables en la ubicaci n de la instalaci n para esta aplicaci n Los cables de suministro el ctrico siempre deben seguir canales de cable Flamco 4 Puesta en marcha 4 1 Puesta en servicio Compruebe que la instalaci n y el ensamblaje han finalizado ej se dispone de suministro el ctrico fusibles funcionales o activados el equipamiento no tiene fugas la unidad est instalada de forma estable Una vez que la v lvula de salida que debe propocionar el cliente de la unidad se haya abierto y que el acumulador se haya llenado con el medio de alimentaci n la Flamco Fill P estar lista para funcionar 4 2 Configuraci n La configuraci n inicial se complet en la f brica para los equipos originales o para la retroalimentaci n el servicio de atenci n al cliente configura la unidad de llenado de la Flamco Fill P en el SPC Con los elementos del submen del SPC 8 2 el cliente propietario pued
20. ra la conexi n el ctrica del SPC debe proporcionarlo el cliente 3 Instalaci n 3 1 Instalaci n nivelaci n fijaci n jAsegurar la inestabilidad La Flamco Fill P debe instalarse ensamblarse de forma que siempre se permita el funcionamiento el control y el mantenimiento Monte la unidad en la pared cerca de la unidad de control del mantenimiento de la presi n y de la conexi n hidr ulica al sistema en la sala t cnica Utilice los cuatro agujeros de 104 que hay tras la carcasa para montar pernos ganchos adecuados Asegure la Flamco Fill P frente a la retirada accidental Como alternativa se pueden utilizar pies opcionales adem s de los pedidos para la instalaci n Aseg rese de que hay suficente desague de suelo para la unidad en la sala t cnica y que puede descartarse la inundaci n Durante el proceso de instalaci n no permita que los dep sitos de soldadura o la suciedad se introduzcan en el equipo Flamco Fill P 3 2 Conexi n de las tuber as Observaci n Solo se permiten temperaturas de funcionamiento de entre 3 C y 90 C en el punto de conexi n Si es posible evite que el medio fr o de Flamco Fill P contacte con las superficies calientes del calentador Se debe intentar conseguir una mezcla con un medio m s templado Aseg rese de que hay una conexi n directa a la fuente de calor y de que no hay presiones hidr ulicas externas presentes en el punto de ingreso ej equilibradores hidr ulicos distribu
21. rmaci n Se deber restringir o prohibir el acceso a personas no cualificadas o no capacitadas Esta ubicaci n de instalaci n de la unidad de presurizaci n debe garantizar que el funcionamiento mantenimiento testeo ensamblaje y desensamblaje siempre podr n tener lugar de forma segura y sin obstrucci n La superficie que forma la zona de instalaci n para el equipo de presurizaci n debe asegurar la estabilidad y el apoyo Tenga en cuenta que las m ximas fuerzas posibles comprenden el peso muerto incluido el llenado de agua Si no se puede garantizar la estabilidad existe el peligro de que la unidad vuelque o se mueva bajo carga y por lo tanto funcione incorrectamente o provoque lesiones a las personas El entorno no podr contar con gases conductores de la electricidad altas concentraciones de polvo ni vapores agresivos Existe riesgo de explosi n en el caso de que haya gases combustibles Seg n el proceso la temperatura del agua puede alcanzar hasta 90 C Si el aparato no funciona correctamente puede sobrepasar esta temperatura y entonces habr peligro de lesi n para las personas debido a quemaduras y o escaldaduras No se deber n poner en funcionamiento los equipos inundados Si se produce un cortocircuito en el equipo el ctrico las personas u otros seres en contacto con el agua podr n electrocutarse Adem s existe riesgo de mal funcionamiento o da os parciales o irreparables en las piezas individuales debido a la saturaci
22. ustrial bombas carcasas l neas tuber as equipos perif ricos puede alcanzar los 90 C y en el caso de un funcionamiento inadecuado incluso superarlos Existe el riesgo de sufrir quemaduras y o escaldaduras Flamco La presi n m xima del agua del sistema en las piezas conductoras puede igualar la presi n m xima establecida para la v lvula de seguridad correspondiente Unidad con una m rgen de sobrepresi n operativa de PN 10 Ser necesario utilizar protectores para los ojos cara en el caso de que se puedan da ar con piezas m viles o salpicaduras de fluidos Para detener el equipo el ctrico unidad de control bombas v lvulas equipos perif ricos aisle la alimentaci n de la unidad de control La alimentaci n deber permanecer apagada durante el tiempo que dure el trabajo Se proh ben las modificaciones no autorizadas y el uso de componentes o repuestos no aprobados Esto puede provocar lesiones graves a las personas y poner en riesgo la seguridad operativa Adem s con estos actos cualquier reclamaci n por da os como responsabilidad del producto se considerar nula Se recomienda ponerse en contacto con Flamco para la prestaci n de estos servicios 1 9 Uso indebido evidente Funcionamiento a un voltaje y frecuencia incorrectos Alimentar sistemas de agua potable Funcionamiento con materiales peligrosos venenosos inflamables Aplicaci n m vil 1 10 Peligros residuales e Pillarse el dedo al fijar el panel
23. va no condensaci n temperatura entre 3 P sin escarcha radiaci n termal 40 C sin gases conductores de la electricidad mezclas de gas seco vibraciones combustibles entorno agresivo Precauci n Las tempraturas m s altas pueden sobrecargar el sistema de accionamiento 1 2 Distancias m nimas distancia para mantenimiento y reparaci n A Flamco Fill D a LJ ES es 300 mm optional Si Flamco 1 3 Modelo de diagrama de instalaci n Temperatura de suministro lt 105 C STB lt 110 C Ramal caliente Ejemplo de llenado controlado por nivel con una Flamco Fill P en un Calentador Flexcon MK Ramal fr o DN Unidad del compresor de mantenimiento de presi n con control PLC Caja de cables Gil 152 Entrada de agua de llenado Y Terminal 8 9 33 34 18 19 20 seg n PLC Flamco FILL P Temperatura de suministro lt 105 C STB lt 110 C Ramal caliente B Ejemplo de llenado controlado por nivel con una Calentador Conjunto de acoplamiento Observaci n Si la l nea de retorno est trazada horizontalmente implemente

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