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1. MANIPULAR LOS M A EQUIPOS SENSIBLES Una vez retirada la tapa frontal y con TODA alimentaci n A LAS DESCARGAS i se EL CTRICAS desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para acceder a la placa del chasis principal C que contiene la placa base D 2 Introduzca el separador met lico E en la placa base en cualquiera de las posiciones de montaje indicadas en la p gina 29 Secci n 5 7 Placa base 3 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz RS485 Si no observa que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte col quela de manera que encaje en los cuatro separadores Empezando por la posici n G y trabajando en el sentido de las agujas del reloj presione con cuidado la placa sobre los separadores posici n H hasta que quede bien fijada 4 Realice todas las conexiones de cableado necesarias en la placa de interfaz RS485 ver detalles a continuaci n 5 Sino es necesario instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as y vuelva a instalar la tapa frontal 6 Para sustituir la placa interfaz RS485 primero realice los pasos descritos en los p rrafos del 3 al 5 de forma inversa y luego instale la placa de recambio siguiendo las instruccione
2. 3 Tomando las precauciones antiest ticas adecuadas compruebe que el chasis est orientado correctamente y coloque los cuatro orificios F sobre la parte roscada de los dos tornillos superiores D para evitar que el chasis se mueva mientras se instala Tenga la precauci n de NO enganchar el cable de alimentaci n G en la caja posterior 4 Una vez apoyado el chasis sobre los tornillos SEM D utilice un destornillador para apretarlos 5 Conecte el cable de tierra H entre la parte superior de la fuente de alimentaci n y los terminales de tierra junto al bloque de terminales de alimentaci n no aparecen en la ilustraci n en la caja posterior 6 Conecte el cable de tierra l entre los terminales de tierra del chasis y los terminales de tierra junto al bloque de terminales de alimentaci n no aparecen en la ilustraci n en la caja posterior sj O gt b Y d joa c b c oa z O A c S k 0 jue Y g Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para quitar estas conexiones estire del conector y NO del cable MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 21 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 4 Chasis de ampliaci n PRECAUCI N El chasis de ampliaci n de la serie ID2000 es necesario Compruebe que ha para instalar leds para las zonas 17 80 y para montar la desconectado TODA impresora PRN2000 La instalaci n del chasis de ampliaci n a
3. Normas b sicas Iniciar el lazo Para asegurarse de que los aisladores de lazo se cerrar n al aplicar alimentaci n puede conectar un m ximo de 25 unidades de inicio SU entre los aisladores est ndar o 20 unidades de inicios entre aisladores FET Cada equipo dispone de un n mero de unidades de inicio SU Detector por rayo LPB500 Omnisensor IPX 751 10 SU Sirena de lazo ABS4 ANF4 e Q lt Q o lt M dulo ZMX M dulo MMX 10 CMX10 R 10 SU Distribuci n de la carga La longitud del lazo se puede ver afectada significativamente por la distribuci n de su carga Estos c lculos son complejos y no se incluyen en esta gu a Se indica el caso m s desfavorable para un sistema desequilibrado todos los equipos al final En la mayor a de los casos la longitud de lazo posible puede ser mayor que sta hasta un 800 m s dependiendo de la instalaci n pero no se puede garantizar bas ndose nicamente en esta gu a Si es necesario que el lazo sea m s largo debe utilizar el programa de c lculo de bater as y lazo para comprobar la medida adecuada MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A3 1 mM 0 2 a or lt Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Equipos compatibles gt opao oWw 3z Q E lt X y z aa bb cC dd MI DT 180 NOTIFIER ESPA A CPX 551E CPX 751E SDX551E SDX751E SDX 551THE HPX751E FDX 551E FDX 551HTE FDX
4. al lazo negativo y el negativo al lazo positivo El mult metro debe indicar la presencia de un n mero de diodos polarizados en paralelo 4 Conecte el mult metro en polaridad normal positivo al lazo positivo y negativo al lazo negativo El medidor debe indicar inicialmente resistencia baja pero debe aumentar a medida que el condensador se carga en cada uno de los equipos del lazo Si el mult metro indica la presencia de un diodo polarizado es probable que alguno de los equipos del lazo est conectado en polaridad invertida o se haya cruzado el cableado 5 Sise detectan posibles equipos con polaridad invertida paso 4 debe seleccionar el lazo en tramos si la instalaci n dificulta esta tarea la secci n afectada del lazo se puede identificar a trav s de los mensajes de aver a del panel despu s de configurar el sistema y retirar las conexiones en los aisladores 6 Utilice un mult metro para comprobar que no hay conexiones entre el cable de pantalla y a El positivo del cable b El negativo del cable dez O C 0 0 ajm Y 0 gt an Nota Se recomienda que la pantalla s lo se conecte a tierra en el panel 8 4 3 Conexi n del cableado del lazo al panel Una vez se ha comprobado el cableado del panel y es correcto realice lo siguiente 1 Retire las conexiones temporales en las unidades aisladoras 2 Conecte el cableado del lazo al panel Compruebe que la
5. El rojo positivo en la parte superior ONICOS y 5 2 1 2 Conexiones de alimentaci n de red y toma de tierra AVISO Antes de proceder consulte las instrucciones de cableado de la Secci n 3 1 Cuando se conecta la alimentaci n el cable de alimentaci n de red lleva corriente H por lo que es importante que tome las precauciones necesarias para evitar riesgos de descarga el ctrica En el Ap ndice 1 secci n 1 2 encontrar informaci n sobre el fusible El cable de entrada de alimentaci n de 230 Vac E debe conectarse en la parte izquierda del bloque de terminales de alimentaci n F situado en la parte superior derecha de la caja posterior de la central ID2000 G una vez se haya instalado el cable de alimentaci n suministrado En referencia a la ilustraci n de la izquierda instale el cable de alimentaci n como se indica a continuaci n 1 Conecte los cables pelados del cable de alimentaci n H al bloque de terminales F sj O b Y d joa c d ec Q O B c G 0 jue Y g 2 Coloque la sujeci n de cable auto adhesiva suministrada en la parte posterior de la caja Sit e la sujeci n de cable dentro de la marca de la cruz Si no aparece la cruz marcada col quelo a 50 mm de la parte superior de la caja y a 50 mm al interior v ase la ilustraci n de la izquierda A 3 Conecte el otro extremo del cable de alimentaci n al bloque de terminales de la FA I
6. detecci n del fallo de tierra Espere como m nimo un minuto tras anular el circuito de supervisi n de fallo de tierra antes de realizar la conexi n en el P1 Opci n de salida de contacto libre de tensi n Los dos circuitos de sirena de la central ID2000 es decir los circuitos de sirena 3 y 4 se pueden configurar para proporcionar un contacto libre de tensi n normalmente abierto o normalmente cerrado Para los circuitos de sirena los cambios de configuraci n se realizan en la placa base simplemente modificando las dos conexiones de los puentes y retirando el fusible asociado del circuito de sirena Las instrucciones para realizar el ajuste de la conexi n y la extracci n del fusible se describen en la siguiente tabla Estos cambios s lo se pueden realizar con el sistema desconectado Los cambios se hacen efectivos de forma autom tica al conectarlo de nuevo Quitar Conexi n Para dida Sirena 3 Sirena 4 O Plis Cc 0 9 sind Y 0 an Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 8 Repetidores 8 8 1 Conexi n del cableado Realice lo siguiente 1 Compruebe las conexiones del cableado al circuito de comunicaciones y si hay una alimentaci n de 24 voltios en la entrada de los repetidores La alimentaci n se debe desconectar antes de realizar cualquier cambio 2 Ajuste la direcci n de los repetidores Si s lo hay un repetidor instalado su direcci n debe a
7. n en la caja posterior utilizando los cuatro tornillos M4 x 16 SEM suministrados junto con el chasis de ampliaci n v ase la Secci n 5 4 2 Chasis de ampliaci n con impresora 3 El ensamblaje de la impresora y chasis DEBE estar conectado a tierra Se suministra un cable conectado al chasis para este fin v ase la Secci n 5 5 3 Conexi n a tierra de la impresora 5 5 2 Procedimiento Paneles con m s de 16 zonas En referencia a la ilustraci n de la izquierda La impresora A est instalada en el chasis de ampliaci n B atrav s de los cuatro tornillos de cabeza hexagonal M4 x 8 C y los cuatro orificios D en el chasis de ampliaci n y los correspondientes pares de orificios E en las pesta as de montaje de la impresora F 1 Conecte uno de los extremos del cable de cinta G al conector de la placa de la impresora H Conecte el otro extremo del cable de cinta al conector SK12 o SK13 de la placa base en el chasis principal NOTIFIER ESPA A 24 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 Con la impresora colocada en una superficie limpia oriente los orificios D del chasis de ampliaci n hacia los orificios de montaje de la impresora E y utilizando los cuatro tornillos suministrados C fije la impresora en el chasis de ampliaci n Los tornillos son de rosca as que se requiere un poco de presi n para encajarlos 3 Con un destornillador apriete los cuatro tornillos hasta que la im
8. n y puesta en marcha Repetidor CRP2000 Especificaciones mec nicas Material Carcasa de acero con puerta exterior de cristal y llave de seguridad opcional La puerta interior dispone de pantalla y teclas bajo una fascia de pl stico Dimensiones mm 230 alto X 332 ancho X 72 fondo Peso 4kg aproximadamente Especificaciones ambientales Clasificaci n clim tica 3K5 EN60721 3 3 Temperatura de funcionamiento de 5 C a 45 C de 5 Ca35 C recomendada Humedad de 5 a 95 H R EMC compatibilidad electromagn tica Emisiones EN50081 1 Inmunidad EN 50130 4 Seguridad Este equipo funciona por debajo de 75Vdc No hay riesgo asociado con este funcionamiento Pantalla e indicaciones Pantalla alflanum rica Pantalla LCD retroiluminada de 2 l neas x 40 caracteres LEDS indicadores ALARMA PREALARMA FALLO F ALIMENTACI N FALLO COMUNICACIONES ANULADO EN PRUEBA ALIMENTACI N N D 0 Q o lt Teclas de control Teclas para las siguientes funciones ACEPTAR SILENCIAR REACTIVAR EVACUACI N REARME VISUALIZAR TEXTO gt TECLAS X Conexiones externas Entrada de cable Cuatro troqueles de 20mm en la parte superior de la cabina y cuatro de 20mm en la parte posterior de la cabina Terminales Todas las conexiones externas se realizan a trav s de terminales Cada uno de ellos acepta cables con tama o entre 0 5mm y 2 5mrYY MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A2 5 N
9. que se forme una uni n de 360 con el metal de la caja posterior 4 La alimentaci n al panel se debe suministrar con un conector de dos polos adecuado La fuente de alimentaci n principal debe respetar los valores indicados en las especificaciones v ase el Ap ndice 2 Especificaciones 5 Los orificios troquelados en la parte derecha e inferior de la caja se deben utilizar para la entrada de alimentaci n NO introduzca cables de alimentaci n por otros orificios y compruebe que el cableado de alimentaci n est siempre separado del de tensi n Los extremos del cableado de alimentaci n deben disponer de la protecci n adecuada antes de conectarse al bloque de terminales de alimentaci n Todos los cables de baja tensi n deben soportar un m nimo de 300Vac En la Secci n 3 2 Notas sobre la instalaci n del cable se ofrece m s informaci n sobre este tema O po Q 9 O I a O Q 2 aP ar Y Conexiones a tierra Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para extraer esta conexi n estire del conector NO del cable de tierra MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 12 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 1 1 Terminaciones de cable Esta secci n describe d nde se deben introducir los cables en la caja posterior para facilitar la conexi n de los mismos a Laalimentaci n principal debe introducirse en el panel de forma que el recorrido del cable
10. situado en la parte superior de la FA al lado del fusible de entrada de alimentaci n J MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 19 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha La toma de tierra es un cable ya instalado de f brica L desde el bloque de terminales de alimentaci n a un conector en la parte trasera de la caja Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para realizar una conexi n introduzca la conexi n a tierra en el conector 1 Para quitar la conexi n estire del conector 2 NO del cable a tierra Utilizando el cableado de tierra suministrado realice las siguientes conexiones entre a La fuente de alimentaci n y la caja posterior M y b El conector de la parte posterior del chasis o toma de tierra y la caja posterior N La conexi n de las bater as se realiza con el cable de bater as suministrado puede que sea necesario recortarlo La conexi n de las bater as y termistor se realiza en un conector de cuatro v as montado en el interior y cercano a la parte inferior de la fuente de alimentaci n Se accede a ste por la parte inferior de la FA una vez se ha instalado el chasis en la caja y ONICOS Si desea m s informaci n sobre la conexi n de las bater as consulte la Secci n 8 5 Bater as p ajaa Q o 0d Y 0d aj am 9 e e or O O L C Q D a9 aj Y MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 20 Panel ID2000 Manual
11. D Q o lt MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Especificaciones el ctricas Tensi n de funcionamiento Corriente en reposo Corriente m xima Medio de comunicaciones Baudios NOTIFIER ESPA A de 22 0 a 29 0Vdc 25mA a 24Vdc 200mA Condici n Prueba de leds Conexi n RS485 en serie con cable de 2 hilos formato de mensaje patentado por NOTIFIER Valor seleccionable en tarjeta de circuito impreso De 300 a 9600 baudios La central ID2000 S LO utiliza 1200 baudios por defecto A2 6 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 3 Dise o del sistema ID2000 Las instrucciones de esta secci n proporcionan una forma sencilla de asegurarse de que el sistema funciona correctamente Esta gu a utiliza los valores m s desfavorables para poder asegurar que el dise o que cumple con lo que aqu se indica funcionar correctamente El software para el c lculo de bater as y lazos le proporcionar resultados m s exactos Ya que esta gu a utiliza los valores m s desfavorables puede que al comprobar un sistema en funcionamiento con esta gu a resulte inapropiado aunque Utilice COMO MINIMO sea perfectamente adecuado DOS circuitos de sirena para crear protecci n Se recomienda utilizar como m nimo dos circuitos de sirena contra fallos independientes para asegurarse de que sonar alguna sirena en el caso de p rdida de un circuito
12. Debe deshacerse de las bater as siguiendo las recomendaciones del fabricante y el reglamento local 9 3 Limpieza La cabina del panel debe limpiarse peri dicamente con un trapo suave y h medo No utilice disolventes MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 54 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 1 MENSAJES DE AVER A Y SU SIGNIFICADO 1 1 Mensajes de aver a Causas posibles y soluciones 1 1 1 Aver as de lazo Hardware de la tarjeta de lazo Aver a de sistema Aver a de LIB CPU Aver a del driver LIB Aver a central 5 Reinicio de alimentaci n Aver a de sistema 29 Aver a Checksum LIB ROM Estos mensajes de aver a indican un fallo en la placa de lazo Acci n Sustituir la placa de lazo Aver a central 17 Tarjeta no encontrada No se encuentra la placa de lazo o no responde Posibles causas a Conexi n incorrecta del cable de cinta b Cable de cinta desconectado c Fallo de la placa de lazo Acci n En el ltimo caso cambie la placa de lazo Instalaci n del cableado del lazo Q C Q o lt Cortocircuito Ha ocurrido un cortocircuito en el lazo X entre el panel y el aislador si est instalado Si hay aisladores instalados el sistema muestra NO RESPONDE PERDIDO para los equipos instalados entre los puntos de aislamiento o P RDIDA PARCIAL DEL LAZO si faltan m s de tres equipos Desconecte la secci n afectada del lazo y utilice un mult metro para enco
13. ID2000 p ajaa Q o 0d Y 0 aj am 9 e e or O O L C Q D a9 aj Y MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 26 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID2000 y retire las bater as Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS MI DT 180 EL CTRICAS 5 6 Placa de pantalla display La placa de pantalla est ubicada en la parte interior de la puerta del chasis principal En el supuesto poco probable de que la placa de pantalla est da ada y sea necesario sustituirla es necesario sustituir la puerta frontal suministrada como parte de un kit El fabricante recomienda que ANTES de iniciar este procedimiento y despu s de haber aislado la fuente de alimentaci n principal y desconectado las bater as retire las bater as de la caja posterior hasta que el panel est preparado para volver a aplicarle alimentaci n Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Con TODA fuente de alimentaci n desconectada siga estas instrucciones 1 Retire los tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierd
14. LOS DA OS PERSONALES O HERIDAS QUE PUDIERAN OCASIONARSE DURANTE O COMO CONSECUENCIA DEL USO COMERCIAL O INDUSTRIAL DE LOS PRODUCTOS Esta garant a sustituye cualesquiera anteriormente existentes y representa la nica garant a de Notifier en relaci n con este producto Queda prohibida cualquier adici n o modificaci n verbal o escrita de la obligaci n cubierta por esta garant a O NOTIFIER FIRE SYSTEMS NOTIFIER ESPANA Central y Delegaci n Este Avda Conflent 84 Nave 23 Pol Ind Pomar de Dalt 08916 Badalona BARCELONA Tel 93 497 39 60 Fax 93 465 86 35 Delegaci n Centro Avda de la Industria 32 bis Pol Ind Alcobendas 28108 Alcobendas MADRID Tel 916613381 Fax 916612315 Delegaci n Sur C Artesan a 13 2 P In Pisa Edif Zero 41927 Mairena SEVILLA Tel 95 4183932 Fax 95 3601234 Delegaci n Norte Muelle Tom s Olabarri 7 8 48930 Las Arenas VIZCAYA Tel 94 4802625 Fax 94 4801756 Delegaci n Portugal Rua Neves Ferreira 12 A 1170 274 Lisboa PORTUGAL Tel 00 351 21 816 26 36 Fax 00 351 21 816 26 37
15. a DPN ERWe Ajuste el reloj a la fecha y hora correctas Aver a central 65 Reloj ajustado posterior a o 2099 eL 1 2 Fusibles Muchas de las soluciones para resolver las aver as conllevan el cambio de fusibles A continuaci n se indica la situaci n de los fusibles en el panel y sus caracter sticas A F1 Alimentaci n pral 1 6A 250V HRC T B F1 Bater a 6 3A 250V HRC T usado en circuito de 24V C F1 Sirena1 1A 250V T D F2 Sirena2 1A 250V T E F3 Sirena 3 VFC 1A 250V T F F4 Sirena 4 VFC 1A 250V T G F5 Salida aux 1 1A 250V T H F6 Salida aux 2 1A 250V T MF Alimentaci n pral 5A 250V HRC T F5 1A 250V T F6 1A 250V T G H i T tiempo de retardo es decir anti sobretensi n como En ER se define en EN 60127 dz Q lt Q o lt FAA gt E F3 i 1A 250V T 1A 250V T 1A 250V T 1A 250V T MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A1 5 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Ap ndice 2 Especificaciones Gama de la serie ID2000 General La serie ID2000 cumple los requisitos de EN 54 2 4 Este panel cumple con la Directiva europea de baja tensi n 73 23 EEC y la Directiva de enmienda 93 68 EEC por la aplicaci n de la norma de seguridad EN 60950 El panel cumple los requisitos de protecci
16. a colocar al tornillo M3 x 10 SEM en el centro de la placa base y apri telo 16 Vuelva a colocar todas las placas extra das en los procedimientos de los p rrafos 4 5 y 6 Vuelva a colocar el chasis en la caja posterior realice la operaci n inversa al procedimiento de extracci n 17 Contodos los elementos instalados de nuevo y terminadas las conexiones vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as al panel 5 7 2 Cableado y conexi n Desconecte los siguientes elementos de la placa base i Conectores de alimentaci n SK18 y SK20 INPUT 1 INPUT 2 AUX 1 desconectados cuando se desconecta el panel ii Conector de datos SK11 desconectado al quitar la placa de microprocesador iii Conectores del cableado del lazo SK6 y SK7 lazos 1y2 iv Conectores de rel de alarma y aver a SK8 y SK9 v Conectores auxiliares SK4y SK5 LOOP 2 FAULT RELAY i OUT IN NO C NC vi Conector de entrada SK3 No utilizado vii Conectores de salida SK1 y SK2 viii Placa de interfaz Rs485 de repetidor SK12 13 si est instalada ix Placa de interfaz Rs232 de impresora SK12 13 si est instalada e I L Eo ie 52 ERIN S ner O d Y d p C d e O or O O ll c O y 0 nja Y c x Conector para placa de interfaz de lazos 3 4 xi Conector de configuraci n fuera de l nea Rs232
17. abra la puerta frontal del chasis principal y conecte el otro extremo del cable de cinta de 10 v as en el conector SK19 1 de la placa base J 6 Conecte el otro extremo del cable de tierra en los terminales de tierra situados en la caja posterior y a la derecha del chasis Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para quitar estas conexiones estire del conector y NO del cable 7 Una vez realizadas las conexiones descritas en los p rrafos 5 y 6 utilice un destornillador para fijar el chasis de ampliaci n Instalaci n Componentes electr Nota Cuando el panel est listo para poder conectarlo a la alimentaci n utilice la abertura de la parte derecha del chasis de ampliaci n para acceder al cableado y realizar la ltima conexi n de las bater as consulte la Secci n 8 5 1 Conexi n de las bater as MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 22 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 4 2 Chasis de ampliaci n con impresora En las centrales que disponen de un m ximo de 16 zonas PRECAUCION el chasis de ampliaci n se suministra con la impresora ya Compruebe que ha instalada En las centrales con m s de 16 zonas la impresora desconectado TODA se debe instalar primero en el chasis de ampliaci n y luego alimentaci n del panel instalar las dos unidades montadas en la caja posterior Las centrales configuradas con MENOS de 16 zonas no ATENCI N requieren los
18. al bloque de terminales de alimentaci n sea lo m s corto posible b Todas las terminaciones de lazo y cable auxiliar deben introducirse en el panel en las posiciones adecuadas de forma que los extremos sean lo m s cortos posible Las ilustraciones muestran los puntos de entrada recomendados para que el cableado cumpla los requisitos mencionados Las terminaciones de cableado de placa base utilizan los orificios a b C d e f gy h ii Las terminaciones de cable de RS232 o RS485 utilizan los orificios i y j iii Cableado de lazo 3 4 utiliza los orificios k y v El cable de entrada de fuente de alimentaci n utiliza los orificios m 3 2 Notas sobre la instalaci n del cable 3 2 1 Introducci n Las notas siguientes pretenden ser una ayuda para los instaladores de sistemas de control direccionables anal gicos Se han creado a partir de informaci n ofrecida por el suministrador e informaci n relativa a sistemas ya existentes 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable Es de vital importancia que el cable utilizado sea de buena calidad y que se instale de forma correcta En general se deben cumplir los siguientes requisitos a Todas las secciones de cable deben ser circulares EEE gt gt para que la sujeci n del cable sea eficaz utilizando los prensaestopas Ej b El cable debe ser apantallado para protegerlo de las interferencias de radio frecuencia y la pantalla se debe v conectar a tierra en el panel
19. de alarma contra incendio sirenas deben proporcionar supervisi n de aver a Los contactos libres de tensi n no cumplen la norma of 0 w O DDD DO a sil MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 45 Como m nimo sustituya las bater as cada cuatro a os Las bater as deben eliminarse de acuerdo con las recomendaciones del fabricante y la normativa local Supervisi n de fallo de tierra Las centrales ID2000 se instalan con un circuito de supervisi n de fallo de tierra situado en la placa base La supervisi n de fallo de tierra debe habilitarse durante el funcionamiento normal sta es la condici n por defecto y se indica mediante la conexi n del puente JP1 A en la parte superior derecha de la placa base marcado claramente con las letras EFD Para anular la supervisi n de fallo de tierra retire esta conexi n La presencia de un fallo de tierra tambi n se indica a trav s de un led amarillo al lado de JP1 EFD Nota La conexi n directa de un PC etc al conector P1 B del puerto serie RS232 del tipo D situado en la parte inferior de la placa base originar un fallo de tierra y podr a da ar al equipamiento conectado Este fallo se puede eliminar utilizando una conexi n RS232 aislada o anulando temporalmente la
20. de c ATENCI N seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del 0 TOME LAS PRECAUCIONES panel ET ai Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar A EQUIPOS SENSIBLES este procedimiento A LAS DESCARGAS EL CTRICAS Una vez retirada la tapa frontal y toda alimentaci n desconectada siga estas instrucciones 2 Retire los dos tornillos A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C 3 En la placa de microprocesador D en el conector J2 desconecte el cable de cinta de 34 v as E desde la placa de pantalla F 3 Con un destornillador retire los dos tornillos M3 x 10 SEM situados en los dos extremos de la parte derecha G de la placa de microprocesador y gu rdelos en un lugar seguro Nota Mantenga la placa de microprocesador en su lugar hasta que retire el conector de 64 v as de la placa base 4 Estirando de forma constante y firme retire la placa de microprocesador de la placa del chasis principal y gu rdela en una bolsa antiest tica 5 Con la placa de microprocesador de recambio orientada correctamente ver ilustraci n inferior col quela sobre Parte superior el conector SK11 en la parte derecha de la placa base Compruebe que el conector J5 encaja correctamente con el conector SK11 de la placa base Una vez ubicada en la posici n correcta vuelva a colocar los dos tornillos y f jelos
21. de instalaci n y puesta en marcha 5 3 Chasis principal El chasis principal de la central ID2000 consta de no coloque dosen a Placas de supervisi n y control del sistema caja posterior hasta que no haya instalado la fuente de b Teclas de control e indicadores del estado del sistema alimentaci n c Espacio para tres placas de interfaz de lazo hardware de interfaz y red para equipamiento externo utilizando comunicaciones en serie NO coloque el chasis en la caja posterior hasta que no haya instalado la fuente de alimentaci n en el chasis co rrectamente v ase la Secci n 5 2 Fuente de alimen EL CTRICAS ATENCI N aon O TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA O MANIPULAR LOS PR Ma A EQUIPOS SENSIBLES El chasis Se instala f cilmente en la caja posterior si se e A LAS DESCARGAS siguen las instrucciones descritas a continuaci n y 5 3 1 Procedimiento Tomando las precauciones antiest ticas adecuadas como por ejemplo una pulsera con conexi n a tierra desempaquete el chasis y compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Si todo es correcto con la caja posterior A fijada en la pared compruebe primero que la fuente de alimentaci n est instalada B e instale el chasis tal y como se indica a continuaci n 1 Coloque los cuatro tornillos D suministrados M4 x 16 SEM en los orificios de la caja posterior E 2 Introduzca los cuatro tornillos D hasta la mitad
22. el cable hacia la placa base en el chasis principal y con ctelo en el conector SK12 o SK13 C 3 Sujete el cable con las sujeciones de cable auto adhesivas seg n sea necesario O b Y d jad ce d ce ol O B c O gt 0 e Y c MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 25 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 5 5 Papel de impresora Cuando sustituya el papel t rmico de impresora DEBE colocarlo correctamente La ilustraci n de la izquierda muestra c mo se debe orientar el rollo de papel para que se alimente por la cara de papel correcta Si es posible utilice unas tijeras para realizar un corte recto en el papel v ase la ilustraci n El papel para impresora se puede solicitar a NOTIFIER Cuando se aplica alimentaci n al panel corriente o bater as puede hacer avanzar el papel en la impresora utilizando las teclas de control Procedimiento y ONICOS 1 Introduzca el extremo del papel en la ranura por la parte inferior de la impresora entre la tira de metal cromado A y el pl stico negro B hasta que encuentre resistencia para introducir m s el papel Compruebe que el eje del rollo de papel C est correctamente instalado entre los dos orificios de las piezas met licas a ambos extremos D antes de proseguir con el p rrafo 2 2 Utilice las teclas de control del panel para alimentar el papel consulte el manual de funcionamiento de la central
23. fuente de alimentaci n sj O b Y d sofa d c O Q O B c O G 0 jr Y ES Durante este proceso se deben realizar varias conexiones por lo que es importante que se sigan las recomendaciones del fabricante para evitar desperfectos al realizar la instalaci n de la fuente de alimentaci n MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 17 y ONICOS d sjat Q o 0d Y 0 jad C 9 Sc O or z O Q I C Q D a ajas Y lt MI DT 180 NUNCA monte la fuente de alimentaci n con el fusible de alimentaci n instalado D Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 2 1 Procedimiento Coloque la fuente de alimentaci n de la ID2000 A en una superficie de trabajo limpia de modo que la cara en la que se encuentra la etiqueta B quede hacia arriba v ase la ilustraci n de la izquierda Esta cara dispone de cuatro orificios C para instalar la fuente de alimentaci n Manteniendo temporalmente la fuente de alimentaci n en esta posici n monte el chasis principal D como se indica a continuaci n 1 N 4 Con el frontal del chasis hacia arriba despl celo hacia abajo hasta que la bisagra de la parte derecha de la puerta descanse sobre la fuente de alimentaci n Alinee los cuatro orificios E de la cara frontal del chasis con los orificios C de la FA fuente de alimentaci n Con cuidado para no enganchar los cables de la F
24. leds para ampliaci n a 64 zonas Si se requiere TOME TAS PRECAUCIONES una impresora se suministrar un chasis de ampliaci n con NECESARIAS PARA impresora El procedimiento para instalar el chasis de MANIPULAR LOS i T i A EQUIPOS SENSIBLES ampliaci n es el mismo A LAS DESCARGAS i EL CTRICAS Con la caja posterior A fijada en la pared en el lugar adecuado y las bater as instaladas pero NO conectadas coloque el chasis de ampliaci n B como se indica a continuaci n 1 Conecte un extremo del cable de tierra C suministrado en el terminal de tierra D en el chasis de prolongaci n 2 Introduzca la mitad de los cuatro tornillos suministrados M4 x 16 SEM E en la caja posterior F 3 Con el chasis de ampliaci n correctamente orientado v ase el dibujo de la izquierda coloque los orificios sobre los cuatro tornillos 4 Conecte el otro extremo del cable de tierra C a los terminales de tierra situados en el interior de la caja posterior y a la derecha del chasis y ONICOS Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una lengueta de cierre Para quitar estas conexiones estire del conector y NO del cable 5 Una vez realizadas las conexiones descritas en el p rrafo 4 conecte la impresora las instrucciones completas sobre c mo instalar la impresora se describen en la Secci n 5 5 Impresora PRN2000 Suministrada con el sistema Para mayor claridad en la ilustraci n s lo se muestra parte del cab
25. n con cualquier defecto de material o de mano de obra durante un per odo de doce 12 meses desde la fecha de su fabricaci n bajo condiciones de uso y mantenimiento normales Los productos est n marcados con su fecha de fabricaci n La obligaci n de Notifier queda limitada a reparar o reemplazar seg n lo estimara conveniente sin cargo alguno bien en relaci n con las piezas y la mano de obra cualquier pieza que en su opini n fuera defectuosa en condiciones de uso y mantenimiento normales debido a los materiales o mano de obra utilizados en su fabricaci n En relaci n con aquellos productos que Notifier no pudiera controlar directamente en base a su fecha de fabricaci n esta garant a ser de doce 12 meses desde la fecha de su adquisici n salvo si las instrucciones de instalaci n o cat logo establecen un per odo de garant a m s corto en cuyo caso este ltimo ser de aplicaci n Esta garant a quedar anulada si el producto se modifica repara o manipulara por personas ajenas a Notifier En el caso de detectar cualquier defecto el Comprador deber obtener una Autorizaci n de Devoluci n de Material por parte de nuestro Departamento de Servicio al Cliente y devolver el producto con los portes pagados a Notifier Este documento constituye el acuerdo completo entre el Comprador y Vendedor El Vendedor no garantiza sus productos contra los da os causados por el fuego ni que stos vayan a proporcionar en todos los casos l
26. panel ID2000 incluye una breve descripci n y dibujos detallados diagramas de flujo y gr ficos para facilitar el seguimiento de las instrucciones Siempre que es necesario los procedimientos se dividen en uno o m s diagramas dependiendo de la complejidad de la tarea 2 1 1 Documentos relacionados Esta gu a no describe las funciones relacionadas con la configuraci n o funcionamiento de la central ya que stas se incluyen en otros manuales Si desea m s informaci n consulte NW Manual de funcionamiento de la central ID2000 E Manual de configuraci n de la central ID2000 E Manual de configuraci n fuera de l nea de la ID2000 2 1 2 Advertencias y precauciones Siempre que es pertinente esta gu a y el resto del manual incluyen advertencias y precauciones para recordarle lo importante que es tener en cuenta la seguridad en todo momento especialmente cuando se siguen los PRECAUCI N procedimientos descritos en este manual Alta Tensi n Tome las precauciones necesarias para evitar descargas el ctricas Se le avisa sobre las reas con alta tensi n es decir tensiones que superan el nivel de seguridad o cuando existe el riesgo de que se da en equipos sensibles a la corriente est tica si no se siguen los procedimientos descritos en este manual A mano izquierda se muestra un ejemplo de aviso de alta tensi n y de precauci n antiest tica Cc O Q hr o sjans Y 0 po 5 Equipos sensibl
27. pulsa 1 aparecer en pantalla un registro del muestreo polling de RS485 y del lazo 1 O p a O y cejas Y 0 m DL MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 49 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 10 2 Prueba de Zona Si el panel forma parte de una conexi n en serie de centrales ID2000 y la prueba de zona en otras centrales se ha habilitado en la configuraci n aparecer la siguiente pantalla Es necesario que sepa el n mero de centrales que desea probar Sin embargo el d gito n indica la central local es decir con la que est trabajando actualmente Para realizar la prueba en esta central simplemente pulse Y Nota La indicaci n anterior se omite si la central no forma parte de una red o si las pruebas de red no est n permitidas en esta instalaci n Si los equipos de este sistema est n agrupados en m s de una zona la pantalla que aparezca ser la siguiente Introduzca el n mero de zona que desee probar NOTA en modo de PRUEBA las zonas s lo se pueden probar de una en una a continuaci n pulse Aparecer la siguiente pantalla Nota Si introduce un n mero superior a 80 e inferior a 256 le permite probar la subzona Para iniciar la prueba 1 Pulse La central aplica un control de simulaci n de fuego autom tico y remoto a cada uno de los sensores de la zona seleccionada y verifica que cada detector responda correctamente Esta o
28. que la etiqueta est bien orientada 7 ONICOS Nota Esta etiqueta incluye desde la tecla de SILENCIAR ZUMBADOR hasta la tecla de REARME 3 Deslice la etiqueta inferior izquierda por la ranura detr s de los leds de las zonas de la 1 a la 16 Compruebe que la etiqueta est orientada correctamente Nota Esta etiqueta incluye desde el texto del led de ALARMA hasta el led de ALIMENTACION 4 Paralos paneles con 80 zonas deslice la etiqueta de ampliaci n por encima y a la izquierda de los leds de las zonas de la 17 a la 80 Compruebe que la etiqueta est orientada correctamente Nota Esta etiqueta contiene cuatro veces el texto de ZONA EN ALARMA y ZONA FALLO ANULAR TEST les ner O d Y d p C d e O or O O i c O O 0 nja Y c MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 35 po Dd _ gt a Y Dd de e O par Dd Q Dd am I C 2 O e 0 jaa Y ES Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha ENS54 2 12 5 Integridad 6 de transmisi n Esta red no proporciona la integridad de transmisi n requerida 6 1 Estas instrucciones s lo se refieren a los repetidos CRP2000 Si utiliza otro tipo de repetidores consulte las instrucciones pertinentes Aplique alimentaci n ANTES de realizar las conexiones de RS485 NO quite la soldadura de R7 Se podr a da ar la placa Repetidores y red Los repetidores se pueden conectar al panel de la serie ID200
29. tierra del ensamblaje de impresora y chasis de ampliaci n 25 5 5 4 Cableado de la impresora 25 5 5 5 Papel de impresora 26 5 6 Placa de pantalla 27 5 7 Placa base 28 5 7 1 Sustituci n de la placa base 29 5 7 2 Cableado y conexi n 29 5 8 Placa de microprocesador 30 5 9 Placa de interfaz de lazo 31 5 9 1 Cableado y conexi n 31 5 10 Placa de interfaz RS232 aislada 32 5 10 1 Cableado y conexi n 33 5 11 Placa de interfaz RS485 aislada 34 5 11 1 Cableado y conexi n 34 5 12 Etiquetas 39 6 Repetidores y red 36 6 1 Conexi n de los repetidores 36 6 2 Conexiones de red 37 MI DT 180 NOTIFIER ESPA A ji Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 7 PC 38 8 Puesta en marcha 39 8 1 Introducci n 39 8 2 Comprobaciones preliminares 39 8 3 Alimentaci n del panel 40 8 4 Cableado externo 40 8 4 1 Introducci n 40 8 4 2 Comprobaciones de lazo antes de conectar el cableado 41 8 4 3 Conexi n del cableado del lazo al panel 42 8 4 4 Comprobaciones del lazo despu s de conectar el cableado 42 8 4 5 Comprobaci n de las salidas auxiliares de 24V 43 8 4 6 Comprobaci n de los circuitos de sirena 43 8 5 Bater as 44 8 5 1 Conexi n de las bater as 44 8 5 2 Eliminaci n de las bater as 45 8 6 Supervisi n de fallo de tierra 45 8 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n 45 8 8 Repetidores 46 8 8 1 Conexi n del cableado 46 8 8 2 Opci n de anular controles 46 8 9 Configuraci n 47 8 10 Prueba de sistema 48 8 10
30. 0 a trav s de una conexi n de datos en serie R8485 La conexi n tambi n se puede utilizar para conectar en red terminales esclavos al panel Conexi n de los repetidores Cada central ID2000 es capaz de comunicarse con un m ximo de treinta y un repetidores CRP2000 conectados en serie Nota NO realice conexiones RS485 entre los paneles de control o repetidores hasta que no se haya aplicado la alimentaci n es decir la secuencia de conexiones es primero la alimentaci n y luego la conexi n de datos La resistencia de terminaci n de 120 ohmios debe desconectarse de todos los equipos excepto de los dos equipos en los dos extremos Proceda como se indica a continuaci n 1 Sila central NO es un equipo final cambie las conexiones de los puentes JP3 5 6 a la posici n JP1 2 4 De esta manera se desconecta la resistencia de final de l nea en la placa RS485 aislada 2 En las estaciones intermedias con repetidores quite la resistencia R7 Utilice un c ter NO quite la soldadura Nota Las estaciones finales pueden ser paneles repetidores o paneles de control centrales maestras o esclavas o una combinaci n de stos depende de la configuraci n de su sistema PANEL DE CONTROL Id2000 Rs485 aislada REPETIDOR SK JP1 2 4 instalados Resistencia terminaci n Conectar de 120R R7 Extremo A al pin 2 AUX 24V Extremo B al pin 1 REPETIDOR REPETIDOR Resistencia terminaci n de 120R R7 extra da Resistencia termina
31. 1 Introducci n 48 8 10 2 Prueba de zonas 50 8 10 3 Prueba de salida de control 52 9 Mantenimiento 54 9 1 Pruebas peri dicas 54 9 2 Bater as 54 9 3 Limpieza 54 Ap ndices Ap ndice 1 Mensajes de aver a A1 1 a A1 5 Ap ndice 2 Especificaciones A2 1 a A2 6 Ap ndice 3 Dise o del sistema A3 1 a A3 6 MI DT 180 NOTIFIER ESPA A jii Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 Introducci n La finalidad de este manual es facilitar al usuario todo tipo de descripciones sobre procedimientos recomendados y detalles t cnicos para llevar a cabo la instalaci n y puesta en marcha de los controladores y repetidores de la central de alarmas contra incendio ID2000 o de todo un sistema de la serie 1D2000 integrado Los procedimientos descritos en este manual incluyen avisos y advertencias para aconsejar al usuario que adopte pr cticas de trabajo met dicas y seguras durante la instalaci n puesta en marcha y programaci n 1 1 Distintivo CE Este panel lleva el distintivo CE para indicar que cumple con los requisitos de las siguientes directivas de la Comunidad Europea E Directiva sobre compatibilidad electromagn tica 89 336 EEC y la directiva de enmienda 92 31 EEC 93 68 EEC E Directiva de baja tensi n 73 23 EEC y la directiva de enmienda 93 68 EEC 1 2 Dise o y planificaci n del sistema Se entiende que el sistema del cual forma parte el panel de alarmas contra incendio ID2000 ha si
32. 3 7 M ximo 512 sensores y o pulsadores manuales por unidad de control EN54 2 12 5 2 M ximo 32 sensores y o pulsadores manuales entre aisladores 4 2 Y Q O gt N Q iam O O C Q Y I Q O O T cjd T NO utilice NUNCA un mult metro de alta tensi n en el lazo Sensores y m dulos Estos equipos van acompa ados de instrucciones en las que se muestran las interconexiones adecuadas para cada aplicaci n Requisitos de EN54 El dise o de la central ID2000 permite la conexi n de un m ximo de 198 equipos por lazo anal gico es decir 99 sensores y 99 m dulos 4 1 1 Equipos de lazo sensores y pulsadores manuales Para cumplir los requisitos de la norma EN54 2 es necesario conectar un m ximo de 512 sensores y o pulsadores manuales al panel a trav s de TODOS los lazos anal gicos incluyendo todos los detectores de zona convencional y o los pulsadores conectados Si no cumple lo arriba indicado contravendr a la norma EN54 2 en caso de producirse una aver a de sistema 4 1 2 Equipos de lazo aisladores Los aisladores se deben utilizar en cada lazo anal gico para separar los sensores y los pulsadores incluyendo todos los lazos con detectores de zona convencional y o los pulsadores conectados Para cumplir con los requisitos de EN54 2 los aisladores se deben instalar entre un m ximo de 32 equipos de lazo En la central ID2000 no se debe colocar m s de 25 equipos d
33. 551RE IPX 751 LPX 751 M500KAC M500DKM R M500DKMI MMX 1E MMX 101E MMX 102E MMX 10 equivalente a 10 m dulos Z2MX 1E MMX 2 CMX 2E PS2 CMX CMX 10R equivalente a 10 m dulos ISO X B524IE B524IEFT ANSE4 ABSE4x ANS4 ABS4x A3 2 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha C lculos para el dise o del lazo La corriente total que utiliza un lazo se puede calcular aproximadamente siguiendo estos c lculos Nombre sistema N lazo 1 2 3 4 T cnico equipos Corriente en reposo cada en alarma instalados Sirenas direccionables alimentadas 0 0007A 0 013A por lazo volumen alto LPAS 0 0007A 0 009A 0 0007A 0 004A LPAS volumen medio LPAS volumen bajo Sirena direccionable alimentaci n externa Detectores por haz LPB500 0 04 A 0 04A 0 0005A 0 0005A 0 0005A 0 0005A OA 0 01A 0 0005A 0 0005A 0 0005A 0 0005A Otros sensores Leds sensores iluminados en alarma gt Leds sensores externos instalados Otros m dulos monitores Leds m dulos externos instalados M dulos de control Aisladores Corriente total debe ser inferior a 0 25A El panel limita el n mero de leds iluminados a 10 sensores m s todos los m dulos monitores y m dulos de control programados 1 M ximo cuatro detectores por haz LPB500 en cada lazo Si la corriente total se encuentra dentro de los l mites prosiga con los c lculos de la p gina siguie
34. 6 Vuelva a conectar el cable de cinta de 34 v as entre la placa de microprocesador y la placa de pantalla 7 Cierre la puerta frontal del chasis principal Vuelva a conectar la fuente de alimentaci n principal y las bater as Si no existe ninguna aver a aparece en pantalla el siguiente mensaje PANEL NO CONFIGURADO 8 Si no existe ninguna aver a use el programa de configuraci n fuera de l nea para descargar la configuraci n anterior del sistema Si existe alguna aver a consulte el manual de funcionamiento de la ID2000 o si el problema persiste p ngase en contacto con su suministrador 10 Si el estado del panel es normal vuelva a instalar la tapa frontal Instalaci n Componentes electr Parte inferior MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 30 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO Desconecte la alimentaci n del panel 1D2000 y retire las bater as Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS OUT OUT IN IN Conector SK14 MI DT 180 5 9 Placa de interfaz de lazo La placa de interfaz de lazo proporciona dos lazos de detecci n de alarma adicionales constituyendo un total de cuatro la ID2000 suministrada por NOTIFIER ESPA A est limitada a 2 lazos Esta placa se instala en el chasis princi
35. A ni el cableado a tierra introduzca los cuatro tornillos M4 x 8 SEM F y con un destornillador apri telos hasta que la FA quede bien sujeta al chasis principal Una vez la FA est bien fijada conduzca los cables de sta hasta la placa del chasis tal y como se indica a continuaci n Primero suelte el conector del cable de cinta de 10 v as G y el conector del cable de alimentaci n H a trav s de la abertura en el chasis En segundo lugar cuando haya extra do una longitud de cable suficiente para conectar a la placa base coloque con cuidado la arandela J en la abertura l y los cables de lado en la parte circular hasta que queden sujetos NOTIFIER ESPA A 18 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha La ilustraci n de la izquierda muestra la fuente de alimentaci n montada correctamente en el chasis principal 5 2 1 1 Conexiones del chasis Una vez montada la fuente de alimentaci n en el chasis se deben conectar los dos cables en la placa base tal y como se indica a continuaci n a El cable de cinta de 10 v as A debe conectarse al conector SK18 B b El cable de alimentaci n de 2 v as C debe conectarse a SK20 D PRECAUCI N El conector del cable de alimentaci n s lo se puede conectar en una posici n en el conector SK20 para asegurar que la polaridad es la correcta No fuerce el conector si no encaja presionando suavemente significa que debe conectarlo al rev s
36. ESCARGAS EL CTRICAS MI DT 180 5 5 Impresora PRN2000 Suministrada con el equipo La impresora PRN2000 se suministra como un m dulo preparado para su instalaci n y su colocaci n es muy sencilla si se siguen las instrucciones indicadas a continuaci n El procedimiento a seguir depende de la configuraci n de la central ID2000 a Para las centrales con un m ximo de 16 zonas la impresora se suministra ya instalada en el chasis de ampliaci n b Para las centrales con m s de 16 zonas se debe instalar primero la impresora en el chasis de prolongaci n En cualquier caso la instalaci n del chasis de ampliaci n en la caja posterior es f cil Antes de iniciar este procedimiento compruebe que est desconectada TODA alimentaci n del panel Tome las precauciones antiest ticas necesarias como por ejemplo una pulsera con conexi n a tierra cuando lleve a cabo este procedimiento Desempaquete la impresora y compruebe que no ha sufrido desperfectos durante su transporte Si todo est correcto prosiga como se indica a continuaci n 5 5 1 Procedimiento Paneles con un m ximo de 16 zonas En referencia a los dos dibujos de la izquierda 1 Conecte uno de los dos extremos del cable de cinta G al conector de la placa de impresora H Conecte el otro extremo del cable de cinta al conector SK12 o SK13 de la placa base en el chasis principal 2 Instale el ensamblaje de la impresora y el chasis de ampliaci
37. Instalaci n de la fuente de alimentaci n en el chasis MANIPULAR LOS M A EQUIPOS SENSIBLES b Instalaci n del chasis junto con la fuente de alimentaci n A LAS DESCARGAS EL CTRICAS en la caja posterior ONICOS y c Instalaci n de la impresora opcional PRN2000 s lo para cajas posteriores ampliadas Instrucciones dependiendo del tipo de instalaci n i Impresora con chasis ampliado En este caso la impresora ya est instalada en el chasis de prolongaci n Las instrucciones describen c mo instalar este chasis en la caja posterior y realizar todas las conexiones de cableado necesarias ii Impresora suministrada aparte El equipo debe disponer de un chasis de prolongaci n La impresora necesita instalarse en el chasis de prolongaci n Las instrucciones que acompa an a la impresora describen c mo hacerlo 5 2 Fuente de alimentaci n La Fuente de alimentaci n de la central ID2000 se instala f cilmente en el chasis principal si se siguen las instrucciones descritas a continuaci n La fuente de alimentaci n se debe colocar en la parte posterior del chasis ANTES de instalar ste en la caja posterior La fuente de alimentaci n se fija al chasis mediante cuatro tornillos M4 x 10 SEM Comprobaciones preliminares Antes de iniciar la instalaci n de la fuente de alimentaci n compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante su transporte Si todo es correcto proceda con la instalaci n de la
38. P1 0000000000000000000000000000000O Las salidas de la 1 ala 4 est n marcadas conA y B Se deben conectar de la siguiente i Manera I Para sirenas A es negativo y B positivo I Para contactos libres de tensi n s lo salidas i 3 y 4 Aes normalmente abierto o cerrado y B ES COM N La selecci n de las sirenas y contactos libres N de tensi n y normalmente abiertos o cerrados se describe en la secci n 8 7 MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 29 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 8 Placa de microprocesador La placa de microprocesador de la ID2000 controla y supervisa todas las funciones de la central ID2000 La placa AVISO Desconecte de microprocesador est el ctricamente conectada a la placa la alimentaci n del de pantalla y a la placa base La placa de microprocesador panel ID2000 y retire se conecta sobre un conector de 64 v as en la parte derecha las bater as de la placa base y se fija con dos tornillos M3 x 10 SEM La conexi n a la placa de pantalla se realiza con un cable de Compruebe que cinta de 34 v as dispone de una copia En el supuesto poco probable de que sea necesario sustituir YN de seguridad en el PC la placa de microprocesador siga el procedimiento descrito e de los datos de a continuaci n utilizando la placa que se suministra como Q configuraci n actuales parte del kit de recambio a Antes de empezar compruebe que dispone de una copia
39. PA A 38 MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 8 1 8 2 Puesta en marcha Introducci n Para poner la central en un estado funcional que permita realizar la configuraci n siga el procedimiento descrito a continuaci n En el Manual de configuraci n del panel ID3000 encontrar informaci n sobre c mo configurar dicho panel Los paneles de la serie ID2000 proporcionan rutinas de diagn stico y supervisi n de aver as que demostrar n ser muy tiles durante la puesta en marcha del sistema Los mensajes de diagn stico que aparecen en la pantalla LCD se indican en el Ap ndice 1 Debe recordar los siguientes puntos sobre las condiciones de AVERIA cuando realice la puesta en marcha de los paneles ID2000 Las aver as se pueden originar a partir de a Un desequilibrio en la configuraci n entre el dise o de la instalaci n y la configuraci n del panel o condiciones externas como la proximidad de una fuente de radiofrecuencias con un efecto adverso en el panel o C El fallo de un m dulo como por ejemplo la fuente de alimentaci n o la placa de microprocesador El Ap ndice 1 describe c mo identificar las aver as que pertenecen a las categor as indicadas Comprobaciones preliminares Antes de conectar la alimentaci n compruebe que 1 Todas las placas de circuito est n correctamente instaladas 2 Todo el cableado interno est conectado correctamente 3 El cablead
40. PRECAUCI N Este puerto RS232 se utiliza para conectar equipamiento externo como por ejemplo una impresora terminal o estaciones de protocolo de terceros Todo este equipo tiene que estar debidamente protegido contra descargas el ctricas La tensi n de las TOME LAS PRECAUCIONES i NECESARIAS PARA interconexiones no debe superar picos de MANIPULAR LOS i LAI l y A ECOPS 42V o 60Vdc bajo condiciones normales o A LAS DESCARGAS con una nica aver a EL CTRICAS ATENCI N 7 ONICOS Para instalar la placa de interfaz RS232 aislada siga estas instrucciones S lo puede instalar una placa de interfaz RS232 aislada Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Una vez retirada la tapa frontal y con TODA alimentaci n desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de fijaci n A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para acceder a la placa del chasis principal C que contiene la placa base D 2 Introduzca el separador met lico E en la placa base en cualquiera de las posiciones de montaje indicadas en la p gina 29 Secci n 5 7 Placa base 3 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz RS232 Si no observa que haya sufrido ning n d
41. a protecci n para la cual se instalan El Comprador estar de acuerdo en que el Vendedor no se constituye en asegurador y que por lo tanto no se responsabiliza de las p rdidas da os gastos o inconvenientes derivados del transporte uso indebido abuso accidente o hecho similar NO EXISTE NINGUNA GARANT A EXPRESA O IMPL CITA DE COMERCIABILIDAD ADECUACI N PARA EL PROP SITO PREVISTO O SIMILAR QUE VAYA M S ALL DE LO INDICADO ANTERIORMENTE TODAS LAS GARANT AS IMPL CITAS OFRECIDAS POR NOTIFIER EN RELACI N CON SUS PRODUCTOS INCLUYENDO LA GARANT A DE COMERCIABILIDAD QUEDAN LIMITADAS A UN PER ODO DE DOCE 12 MESES DESDE LA FECHA DE SU FABRICACI N O EN RELACI N CON AQUELLOS PRODUCTOS PARA LOS QUE NOTIFIER NO PUDIERA LLEVAR A CABO EL CONTROL EN BASE A SU FECHA DE FABRICACI N LA GARANT A SER DE DOCE 12 MESES DESDE LA FECHA DE SU ADQUISICI N ORIGINAL SALVO SI LAS INSTRUCCIONES DE INSTALACI N O CAT LOGO ESTABLECEN UN PER ODO DE GARANT A M S CORTO EN CUYO CASO ESTE LTIMO SER DE APLICACI N Algunos estados no admiten limitaciones en cuanto a duraci n de las garant as impl citas por lo tanto es posible que los anteriormente expuesto no se aplique a ning n caso en particular NOTIFIER NO PODR EN NING N CASO CONSIDERARSE RESPONSABLE DE LAS P RDIDAS O DA OS A LAS INSTALACIONES QUE PUDIERAN DERIVARSE DIRECTA O INDIRECTAMENTE DEL USO O IMPOSIBILIDAD DE UTILIZAR EL PRODUCTO NOTIFIER TAMPOCO SE RESPONSABILIZAR DE
42. a 43 Memoria FLASH checksum Aver a de sistema 45 Error de escritura memoria FLASH Aver a de sistema 46 Error de software Aver a central 49 Error temporizador Watchdog CPU Aver a de sistema 64 Watchdog CPU no habilitado Aver a de sistema 66 Error supervisi n clock de CPU Aver a de sistema 67 Instrucci n de CPU incorrecta Acci n Si cualquiera de estas aver as sucede repetida y aleatoriamente sustituya la placa CPU 1 1 5 Fallos de sirena CORTOCIRCUITO en sirena 1 CORTOCIRCUITO en sirena 2 CORTOCIRCUITO en sirena 3 CORTOCIRCUITO en sirena 4 Este mensaje indica que hay un fallo de cortocircuito en el cableado del circuito de la sirena correspondiente Compruebe que las conexiones definidas por el usuario JP22 JP27 en la placa base est n en la posici n correcta v ase la p gina 42 Secci n 8 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n Desconecte el cableado del circuito de la sirena y utilice un mult metro para localizar la aver a CIRCUITO ABIERTO en sirena 1 CIRCUITO ABIERTO en sirena 2 CIRCUITO ABIERTO en sirena 3 CIRCUITO ABIERTO en sirena 4 Q C Q o lt Este mensaje indica que hay un fallo de circuito abierto desconexi n en el cableado de circuito de sirena Compruebe que el fusible de F1 a F4 respectivamente de la placa base est intacto Compruebe que las conexiones definidas por el usuario JP22 JP27 de la placa base est n en la posici n correcta v ase
43. a de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C 2 En el conector J2 D de la placa procesadora desconecte el cable de cinta de 34 v as desde la placa de pantalla F Cierre la puerta frontal del chasis principal y f jela con dos tornillos 3 Mientras aguanta la parte superior de la puerta utilice una llave para tuercas para aflojar los tres tornillos hexagonales M4 x 6 G situados en la parte inferior derecha de la puerta del chasis Retire el tornillo del centro y el inferior y con s lo el tornillo superior como fijaci n retire los dos tornillos A y aguante la puerta mientras quita el ltimo 4 Retire el ensamblaje de la puerta y gu rdelo en una bolsa antiest tica 5 Con la puerta de recambio orientada correctamente tal y como se muestra en la ilustraci n de la izquierda col quela frente al chasis principal Aguante la puerta mientras introduce uno de los tres tornillos retirados en el procedimiento del p rrafo 3 Apri telo con la mano cierre la puerta y luego f jelo Introduzca los dos tornillos restante y apri telos todos con una llave hasta que queden bien fijados 6 Vuelva a abrir la puerta y vuelva a conectar el cable de cinta de 34 v as que desconect seg n se indicaba en el p rrafo 2 7 Vuelva a colocar las bater as 8 Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as 9 Cierre la puerta y f jela con los tornillos de seguri
44. a uno de ellos acepta cables con tama o entre 0 5 mm y 2 5 mm Especificaciones el ctricas Clasificaci n Alimentaci n Instalaci n Clase l el panel debe estar conectado a tierra La fuente de alimentaci n del panel se suministra a trav s de una unidad externa de aislamiento bipolar 230V ac 5A 50Hz Unidad de fuente de alimentaci n Valores de entrada Tensi n Fusible NOTIFIER ESPA A 230VAC 15 50Hz 4 1 6A 1 6A T HRC Cer mico v ase Ap ndice 1 1 2 A2 2 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Valores de salida fuente de alimentaci n principal Tensi n de salida 26 28V Corriente de salida en reposo 0 6A Corriente de salida en alarma 2 5A Tensi n de rizado 600mV Valores de salida Cargador Tensi n de bater a cuando est cargada 27 6V a 20 C temperatura compensada a 3mV C c lula Tensi n de rizado 75mV Corriente 1 9A m x corriente limitada por F A Tensi n final de bater a 21V Capacidad m xima cargada al 80 en 24h 38Ah Valor fusible de bater a 6 3A 250V HRC T v ase el Ap ndice 1 1 2 Bater as Bater as internas Se DEBEN utilizar dos bater as de plomo cido selladas de 12V 12 38Ah Su vida til depende de la temperatura ambiente consulte las especificaciones del fabricante de las bater as V ase las especificaciones de la F A para las limitaciones del cargador Valores m ximos
45. ado PRECAUCI N Riesgo de Todo el cableado debe cumplir la norma actual IEE descarga el ctrica Antes de BS7671 o las normas de cableado locales aplicables manipular las conexiones Observe tambi n los requisitos de la norma EN54 1 4 para compruebe que la fuente de cableado e interconexi n de un sistema de alarma contra alimentaci n del panel est incendio desconectada Si desea informaci n sobre las entradas y salidas del cableado consulte las instrucciones de cableado apropiadas para identificar los terminales Consulte tambi n la Secci n 8 4 Cableado externo si desea instrucciones m s detalladas Siga estas instrucciones para realizar la conexi n de los cables 1 Introduzca los cables en la cabina por los troqueles de 20 mm situados en la parte superior de la caja posterior Aseg rese de que todas las aberturas en la caja posterior est n cerradas antes de conectar la alimentaci n al panel Por ejemplo si se han agujereado m s troqueles de los necesarios debe taparlos para evitar el acceso a tensiones de riesgo 2 Los extremos de los cables deben ser suficientemente largos para poder conectar f cilmente los puntos de terminaci n en la puesta en marcha 3 Los cables deben ser apantallados y terminados con prensaestopas de forma que cumplan las normas locales de cableado y as mantener la integridad de la conexi n de la pantalla La pantalla del cable queda sujeta en el interior del prensaestopas necesario para
46. alguna aver a compruebe que se ha registrado en el libro de registros y que se han tomado las medidas oportunas por ejemplo informar a la empresa de mantenimiento Semanalmente Pruebe como m nimo un sensor o pulsador para confirmar el funcionamiento del panel y las alarmas ac sticas Pruebe una zona y si es posible tambi n un equipo diferente cada semana Mantenga un registro del equipo y zona probado cada semana Registre y comunique cualquier anomal a to Trimestralmente la persona responsable debe asegurarse de que personal competente comprueba el sistema cada tres meses Se debe imien a Comprobar las entradas del libro de registro y las medidas tomadas b Comprobar las bater as en reposo y la tensi n del cargador c Probar como m nimo un equipo de cada zona para comprobar las funciones del panel G O aja G d Comprobar el funcionamiento de las alarmas ac sticas y cualquier conexi n a un centro de control remoto estaci n central etc e Realizar una inspecci n visual de la instalaci n para comprobar posibles alteraciones u obstrucciones y elaborar un certificado de prueba Anualmente La persona responsable debe asegurarse de que adem s de las comprobaciones trimestrales se prueba cada uno de los equipos del sistema y que se realiza una inspecci n visual del cableado y equipamiento 9 2 Bater as Las bater as deben sustituirse como m nimo cada cuatro a os
47. as siguientes normas respecto a la supervisi n de fallo de tierra v ase la Secci n 8 6 a Los repetidores se pueden alimentar desde la salida de alimentaci n auxiliar de las centrales ID2000 sin causar un Fallo de tierra Sin embargo si el repetidor se alimenta de una fuente de alimentaci n externa EN54 2 8 2 4c sta debe ser aislada Se requiere supervisi n b La supervisi n de fallo de tierra se puede habilitar en de fallo de tierra una central ID2000 de la red sin embargo cualquier central ID1000 de la red REQUIERE que la supervisi n de fallo de tierra est deshabilitada c Si se produce un fallo de tierra en la red cualquier panel con la supervisi n de fallo de tierra habilitada se alizar la aver a Nota Esto no sucede en las redes que contienen s lo conexiones RS485 aisladas En estos casos el fallo se localizar en el panel que tenga la aver a d Si un equipo RS485 excepto un repetidor o la central ID1000 se conecta a la red DEBE ser un equipo aislado 5 Dd Ea gt Y Dd ES e par Dd Q Dd am B Q t 0 ujan Y ES MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 37 O an I G O Q S y ajf Y Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Placa de interfaz RS232 aislada Ref 124 248 MI DT 180 7 Referencia PC Se puede conectar un PC compatible en cualquier central ID2000 en el conector SK19 de la placa base o en la placa de i
48. ase M 9 Retire la placa base como se indica a continuaci n a Con un destornillador quite el tornillo M3 x 10 SEM N v ase la p gina siguiente del centro de la placa Gu rdelo en un lugar seguro b Utilizando una pieza no met lica NO utilice un destornillador haga palanca para quitar la placa retir ndola de los seis separadores NOTIFIER ESPA A 28 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 10 Retire la placa base del chasis Tome nota de las NO utilice un conexiones para volver a conectar la placa correctamente destorinillador para extraer la placa del chasis principal Note Las posiciones de las conexiones definidas por el usuario se indican a trav s de cuadrados negros en la Ilustraci n inferior 11 Retire los espaciadores de naylon O se volver n a utilizar al volver a instalar la placa 12 Guarde la placa base en una bolsa antiest tica en un lugar seguro 5 7 1 Sustituci n de la placa base 13 Tome la precauciones antiest ticas adecuadas y con la placa orientada correctamente col quela en el chasis principal Con los seis orificios de la placa alineados con los seis separadores presione la placa base hasta que quede bien sujeta Debe escucharse un clic que indica que ha encajado correctamente en los separadores 7 ONICOS 14 Realice las conexiones de la placa tal y como se anotaron seg n indica el p rrafo 10 15 Con un destornillador vuelva
49. atos 7 0 2 mm Arrow 7 2 4S RS232 externo 4 n cleos apantallado ej impresora f Recomendamos que el cableado del sistema se realice con cables de 2 n cleos y que cada cable de 2 n cleos sea espec fico para una funci n g El cable de comunicaciones RS485 debe ser adecuado para un m ximo de 200mA en una condici n de cortocircuito 3 3 Consideraciones sobre EMC compatibilidad electromagn tica Si sigue las instrucciones indicadas a continuaci n y utiliza el cable adecuado evitar problemas de EMC compatibilidad electromagn tica En ambientes EMC particularmente dif ciles o en los que no se utiliza un cable recomendado es posible instalar supresores de ferrita adicionales en las entradas de cable del panel de control NOTIFIER ESPA A 14 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 3 1 Terminaci n de pantalla Se pueden utilizar dos m todos para terminar las pantallas de los cables Utilizar un prensaestopas met lico con ranuras que permite que el cable o pantalla queden sujetos en la superficie interna de la caja posterior Esto proporcionar la mejor terminaci n EMC Los prensaestopas de la gama CTX son adecuados disponibles en CMP UK Ltd La parte seleccionada debe encajar en los troqueles orificios de 20 mm De forma alternativa se dispone de un kit de terminaci n a tierra opcional mediante el cual los cables se conectan de forma eficaz a tierra Los cables pelados deb
50. ba durante un segundo o mientras la llave del pulsador permanezca habilitada depende de la configuraci n S lo est n implicadas las salidas y circuitos de sirena del tipo SIR Se puede realizar una prueba en cualquier momento y tantas veces como se desee las alarmas de prueba son autorrearmables Espere un m nimo de 5 segundos antes de volver a realizar la prueba en un equipo Para cancelar una prueba 1 Pulse gt Aparecer la siguiente pantalla s lo durante unos segundos 2 Pulse 0 para entrar de nuevo en el men de PRUEBA Pulse de nuevo 0 para seleccionar Zona Aparecer la siguiente pantalla 3 Pulse y el sistema volver a su funcionamiento normal Debe realizar esta acci n antes de que otra zona pueda entrar en modo de prueba El Modo de prueba tambi n se puede cancelar si a Se detecta una ALARMA de incendio en otra Zona si ENS54 2 10 1b est configurado as por defecto NO se debe configurar la cancelaci n autom tica de la prueba de equipos b Si la prueba de equipos no ha finalizado dentro del l mite de tiempo especificado en la instalaci n normalmente 2 horas si se est configurado MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 91 1 S p a O y cejas Y 0 DL Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 10 3 Prueba de salida de control Este test le permite seleccionar una Salida de control individual y activarla sin neces
51. ben instalar con resistencias de final de l nea de 4k7 Compruebe lo siguiente 1 Utilice un mult metro para comprobar la resistencia de los circuitos de sirena i Con el mult metro conectado en polaridad invertida como se muestra en la ilustraci n de la izquierda la lectura debe ser de 4k7 ii Con el mult metro conectado al circuito en polaridad normal positivo a y negativo a ste debe indicar un valor bajo Esto es debido a los diodos polarizados en serie con las sirenas 2 Si se utilizan sirenas electr nicas este test no mostrar los equipos invertidos Por lo tanto se recomienda que si la resistencia del circuito resulta ser correcta se realice lo siguiente 1 O p C O y cejas Y 0 DL i Retire las resistencias de 4k7 de las salidas del panel ii Conecte el circuito a la salida del panel mientras comprueba que la polaridad sea la correcta EVACUACION B iii Si hay alg n equipo invertido el panel indicar lo siguiente CORTOCIRCUITO en sirena n 3 Una vez conectados los circuitos de sirena las sirenas se pueden probar utilizando la tecla EVACUACION MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 43 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Tama o de caja Caja est ndar 12Ah Caja ampliada doble ampliaci n 17Ah Caja fondo ampliado Caja con doble ampliaci n y Yuasa Fiamm 12Ah 18Ah 8 5 Bater as El panel de c
52. ci n de 120R R7 Entr Salida 0V24V ABAB Notas ste es un ejemplo de una t pica conexi n de repetidor Se puede realizar otro tipo de conexiones con repetidores Los repetidores en los extremos de la red deben disponer de resistencias de terminaci n como se muestra en la ilustraci n Si uno de los equipos de los extremos de la red es un panel de control tambi n debe tener instalada la resistencia de final de bus o l nea MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 36 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 6 2 Conexiones de red El terminal maestro de la red de la serie ID2000 se puede conectar en red con un m ximo de siete paneles esclavos La configuraci n en red repetidores maestros y repetidores esclavos hasta formar no est habilitada en un m ximo de treinta y un componentes los paneles ID2000 que suministra NOTIFIER Los terminales de red maestros y esclavos utilizan una ESPA A se alizaci n RS485 para comunicarse entre ellos y con los repetidores El panel maestro los paneles esclavos y los repetidores deben conectarse en bus Las resistencias de terminaci n deben desconectarse en todos los equipos excepto en los dos equipos finales los dos extremos de la red tal y como se describe en la Secci n 6 1 La red puede estar formada por una combinaci n de paneles de la serie 1ID2000 ID1000 y repetidores todos ellos conectados a trav s de la conexi n de comunicaciones RS485 Debe seguir l
53. dad 10 Vuelva a colocar las tapas frontales y f jelas NOTIFIER ESPA A 27 ONICOS 7 de pu S O Y O sj C 9 C Q O Q i C O 2 a9 aja Y E 7 onIicos mer O O b Y d aja c d c O ol O O E O G 0 mar Y c Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha AVISO Desconecte la alimentaci n del panel ID2000 Compruebe que dispone de una copia de seguridad en el PC de los datos de configuraci n actuales ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS DESCARGAS EL CTRICAS Etiquete los cables antes de desconectarlos MI DT 180 5 7 Placa base La placa base de la serie ID2000 se instala en la parte posterior del chasis principal Para sustituir la placa base el fabricante recomienda extraer el chasis principal de la caja posterior para que se pueda realizar el proceso de sustituci n con el espacio suficiente Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas necesarias antes de iniciar este procedimiento 1 Desconecte TODA fuente de alimentaci n del panel desconecte primero las bater as y a sle la entrada de la fuente de alimentaci n principal Desconecte el cable de alimentaci n A los cables de bater a y termistor C y el co
54. de control MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 13 O po Q 0 O A C O Q 2 y po Y E O po Q 0 O I C O Q 2 Y mija Y Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha c Se debe evitar una conexi n m ltiple de la pantalla a tierra Los productos de campo de NOTIFIER utilizan bases y cajas aisladas para este fin Recomendamos llevar a cabo esta pr ctica si se realizan otras conexiones Para conseguir lo mismo con cable MICC puede que sea necesario utilizar prensaestopas aislados en uno de los extremos del cable La pantalla debe continuar a lo largo de todo el lazo La resistencia m xima del lazo no debe superar los d e 35 ohmios Puede comprobarlo uniendo los extremos B y B y midiendo a trav s de los extremos A y A Igualmente la capacidad del cable debe ser inferior a 0 5uF Normalmente esto permite disponer de una longitud m xima de lazo de 2000 metros de cable apantallado de 1 5mm Se recomienda utilizar cable MICC con un revestimiento de LSF PVC un cable MI DT 180 A A B B resistente al fuego seg n BS7629 o PVC SWA PVC seg n BS6387 Cables recomendados Tipo de cable Nombre cable Pantalla met lica FP200 S Todas i Aplicaci n Pantalla met lica Todas Pantalla met lica FTZ 2E1 5 Todas Revestim cobre Todas Pantalla met lica Todas Pantalla met lica Delta Crompton FDZ1000 Comunic datos Pantalla met lica F2C1 5E Comunic d
55. de esta conexi n es una opci n configurable 1 1 3 Fallo de fuente de alimentaci n Aver a alimentaci n FA AVISO Riesgo de descarga el ctrica Antes de manipular Indica que la alimentaci n de entrada ha fallado Compruebe las conexiones el ctricas lo siguiente compruebe que la alimentaci n al panel est desconectada ya d 2 O Sc Q e a Fusible de alimentaci n fundido F1 en la parte superior de FA25 b Fallo fuente de alimentaci n de 230VAC Aver a en FA Cargador bater as Tensi n baja de bater as Aver a de bater as Estas aver as indican lo siguiente a Bater as desconectadas o da adas Si las bater as conectadas est n descargadas pueden permanecer en Tensi n baja de bater as durante un tiempo hasta que el cargador suba la tensi n b Se ha fundido el fusible del cargador de bater as F1 en el interior de FA25 c FAda ada Acci n Sustituya los elementos necesarios Fallo Fuente Alim Activo Aux Acci n Retire la fuente de alimentaci n principal y bater as espere 5 minutos y conecte de nuevo la alimentaci n Si la condici n se repite llame al servicio t cnico MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A1 2 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 4 Aver as del procesador Aver a de sistema 40 Activado Watchdog de CPU Aver a de sistema 41 Error Checksum EPROM Aver a de sistema 42 Error de escritura EEPROM Aver a de sistem
56. de las bater as dependiendo de la cabina Yuasa Fiamm Cabina est ndar 12Ah 12Ah Cabina ampliada o de doble ampliaci n 17Ah 18Ah Cabina con fondo ampliado o doble ampliaci n y fondo ampliado 38Ah 27Ah Salidas i Dos salidas de sirena 11 Dos salidas seleccionables Sirena o contacto libre de tensi n VFC 111 Dos salidas de contacto libre de tensi n dedicadas a Alarma com n y fallo com n iv Dos salidas de lazo est ndar o bien opcionalmente hasta 4 salidas de lazo v Dos salidas auxiliares de 24Vdc V ase el Ap ndice 1 Secci n 1 2 para informaci n sobre el fusible Valores de salida de sirena Tipo Tensi n invertida Tensi n de salida de 26 a 28V cuando est activa de 6 8V a 9V cuando est inactiva Carga m xima 1A Valor fusible 1A T Supervisi n Circuito abierto y cortocircuito Valores de salida de contacto libre de tensi n VFC Tipo Conmutador unipolar Carga m xima Contactos de 30V 1A Valor fusible No aplicable sin fusible MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A2 3 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Valores de la salida auxiliar 24 Vdc Tensi n de salida de 26 a 28 V Reposo 150mA Alarma LAS Valor fusible 1A T Nota Se recomienda no utilizar la salida auxiliar en estado de reposo si no es para suministrar alimentaci n a los indicadores de alimentaci n de equipos auxiliares Salidas de lazo Dos est ndares y seis opcionales Tensi n de
57. de salida de fuente de alimentaci n hasta la pared que queda a la derecha de la bater a NO a la parte superior En ambos casos los cables se deben dejar lo m s cortos posible El termistor debe fijarse en el lado de la bater a que da a la pared utilizando un sellador de silicona Para obtener una protecci n EMC compatibilidad electromagn tica ptima conduzca el cableado del termistor y bater a por la parte posterior de la caja Fije el cable con las sujeciones adhesivas suministradas Vuelva a conectar el conector a los cables de la bater a y termistor en la salida de fuente de alimentaci n Conecte los cables rojo D y negro E a los terminales de la bater a positivo y negativo respectivamente lt O C 0 0 ajm Y Q DL NO conecte el cable entre las bater as todav a 3 Aplique alimentaci n principal AC y verifique que en el panel se indica FALLO ALIMENTACION Puede que transcurran unos 20 segundos J FALLO ALIMENTACION 4 Conecte las bater as en serie el positivo de uno al negativo del otro con el cable suministrado 5 Rearme el panel y compruebe que vuelve a estado NORMAL MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 44 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 5 2 Eliminaci n de las bater as EN54 2 8 2 4c 8 6 Se requiere supervisi n de fallo de tierra EN54 2 8 2 5 a 8 7 Las salidas de los equipos
58. do dise ado por personal competente de acuerdo a los requisitos de la norma EN54 parte 14 y otros c digos locales aplicables Los esquemas de dise o deben mostrar claramente la ubicaci n del panel de control ID2000 y los equipos de campo C O Q Q gt po O L aja E 1 3 Personal Las instalaci n de este producto debe llevarse a cabo s lo por personal cualificado 1 4 General El panel de alarmas contra incendio ID2000 se ha dise ado para que se pueda utilizar con los sensores anal gicos direccionables m dulos monitores y de control y pulsadores direccionables de NOTIFIER Se utiliza un nico protocolo con se ales de control y direcci n digitales y temporizaci n de amplitud de pulso anal gica para los datos que responden los equipos El dise o del panel de control ID2000 cumple los requisitos de la norma EN54 parte 2 y parte 4 MI DT 180 NOTIFIERI ESPA A 1 Cc O Q Q po mer ES MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 5 El dise o de la central ID2000 se basa en un concepto de montaje modular que ofrece al usuario un sistema completamente flexible Cada central se compone de m dulos de montaje independientes que simplifican el proceso de instalaci n Los componentes electr nicos est n montados en un m dulo denominado chasis principal La fuente de alimentaci n es un m dulo que viene montado de f brica en el chasis principal Cada pan
59. e NOTIFIER ESPA A S L FS OT 1 E E Avda Conflent 84 nave 23 Pol Ind Pomar de Dalt FIRE SYSTEMS 08916 Badalona Barcelona Tel 93 497 39 60 Fax 93 465 86 35 CENTRAL ANAL GICA CONTRA INCENDIOS 1D2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 31 MARZO 2003 MI DT 180 Doc 997 214 Toda la informaci n contenida en este documento puede ser modificada sin previo aviso Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha ndice Los s mbolos siguientes se pueden encontrar en el interior de la central o en la documentaci n que la acompa a AVISO Riesgo de descarga el ctrica Antes de manipular las conexiones compruebe que la fuente de alimentaci n de la central est desconectada PRECAUCI N Consulte la documentaci n que acompa a AN al equipo Cuando este s mbolo se utiliza en la documentaci n adjunta normalmente se asocia a instrucciones adicionales MI DT 180 1 1 1 1 2 1 3 1 4 1 4 Introducci n Distintivo CE Dise o y planificaci n del sistema Personal General Funciones que dependen de la fecha Instalaci n Secciones 2 7 2 2 1 2 2 2 3 2 4 2 5 2 6 3 1 3 2 3 3 3 4 Gu a de la instalaci n C mo utilizar esta gu a 2 1 1 Documentos relacionados 2 1 2 Avisos y precauciones 2 1 3 Consejos 2 1 4 Glosario de iconos Comprobaciones previas a la instalaci n 2 2 1 Qu DEBE o NO DEBE hacer Protecci n contra interf
60. e estar conectado a la pantalla La pantalla debe conectarse a la caja posterior ya sea a trav s de un prensaestopas met lico o utilizando un bloque de terminaci n a tierra opcional NOTA Consulte la Secci n 7 PC si desea m s detalles sobre las funciones del conector SK2 de la placa de interfaz aislada RS232 NOTIFIER ESPA A 33 y ONICOS os clon O O Q Y Q eja Q O o O O I O O Q y mc T Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 11 Placa de interfaz RS485 aislada La placa de interfaz RS485 aislada permite conectar la central AVISO Desconecte ID2000 en red o conectar paneles repetidores de la central la alimentaci n del ID2000 La placa de interfaz RS485 aislada se instala junto a la panel ID2000 y retire placa base a su izquierda Se fija mediante cuatro separadores uno met lico suministrado con el chasis principal y tres de nylon suministrados con el kit de la placa de interfaz RS485 aislada f Para instalar la placa de interfaz RS485 siga estas dispone de una copia i l f instrucciones S lo puede instalar una placa de interfaz RS485 de seguridad en el PC de los datos de Antes de empezar compruebe que dispone de una configuraci n actuales copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al ATENCION realizar este procedimiento TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA
61. e lazo entre aisladores 20 si se utilizan aisladores tipo FET Si no cumple lo arriba indicado contravendr a la norma EN54 2 en caso de producirse una aver a en la transmisi n Comprobaciones del lazo Antes de conectar el panel o los equipos debe probar la continuidad y el aislamiento de cada lazo Una vez conectados todos los componentes no utilice mult metros de alta tensi n como Meggers en el lazo sino mult metros de baja tensi n Nota Las comprobaciones de continuidad en el lazo se deben realizar antes de conectar los aisladores MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 16 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 Componentes electr nicos del panel 5 1 Introducci n En esta secci n se describe c mo instalar los componentes electr nicos del panel de control ID2000 es decir la fuente de alimentaci n el chasis principal que contiene todas las placas de procesamiento y la impresora opcional PRN2000 v ase el p rrafo c a continuaci n Para evitar da os en los componentes electr nicos elimine todas las impurezas antes de instalar el equipo NO instale los componentes electr nicos hasta que se hayan acabado todos los trabajos de construcci n y decoraci n del edificio Antes de empezar la instalaci n elimine todo tipo de suciedad acumulada en la caja posterior de la central ATENCI N Las instrucciones incluyen TOME LAS PRECAUCIONES gt ES NECESARIAS PARA a
62. e n mero desde 1 hasta el n mero m ximo permitido dependiendo del n mero de lazos y a continuaci n pulse g Tan pronto como pulse un d gito aparecer el siguiente mensaje Aparecer n en pantalla detalles relativos al m dulo existente m s cercano en n mero al introducido puede entonces continuar avanzando o retrocediendo desde este n mero de m dulo Pulse una segunda vez para seleccionar finalmente el m dulo MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 52 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 El sistema muestra una de las pantallas indicadas a continuaci n dependiendo de si el m dulo est actualmente activo o no 5 Pulse Y para realizar la prueba Para desactivar r pidamente el m dulo simplemente pulse SILENCIAR SIRENAS Sin embargo si no desea silenciar las sirenas es decir desea que permanezcan activas debido a una condici n de Alarma o Evacuaci n o si el m dulo no es silenciable deber repetir la secuencia anterior y pulsar para parar la prueba Si pulsa la tecla de REARME de la central todas las sirenas activas regresar n a su estado normal Nota La funci n de SILENCIAR SIRENAS s lo se puede utilizar para rearmar aquellos m dulos que son silenciables como los configurados como SIR 8 10 3 2 Circuitos de sirena internos Para probar uno de los cuatro circuitos de sirena rel locales 1 Pulse 1 2 3 4 seg n las opciones mostradas en la Secci n 8 10 2 El
63. el chasis principal que contiene todas las placas procesadoras el interfaz de usuario y la fuente de alimentaci n se suministran como componentes separados Estos componentes se montan en la caja posterior del panel despu s de haber realizado toda la distribuci n de la alimentaci n y el cableado del lazo de detecci n de incendios de acuerdo con los requisitos del sistema y las normas locales aplicables MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 10 467 687 907 401 621 841 Para evitar da os en los componentes electr nicos elimine todas las impurezas antes de instalar el equipo t Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Antes de taladrar los agujeros de la caja posterior compruebe que no haya ning n equipo o componente electr nico instalado i i 567 DEBE seguir este procedimiento 1 Coloque la fuente de alimentaci n en el chasis principal consulte la Secci n 5 2 si desea m s detalles 2 Monte el chasis en la caja posterior consulte la Secci n 5 3 si desea m s detalles 3 Realice las conexiones del cableado y bater a en el chasis principal consulte la Secci n 8 Puesta en marcha si desea m s informaci n Sustituci n de los componentes electr nicos En el caso poco probable de que los componentes electr nicos est n averiados junto con los recambios se incluye todo tipo de instrucciones para sustituirlos Tambi n en este manual en la Secci n 5 Componen
64. el de control tiene espacio suficiente para dar cabida a dos bater as de plomo cido selladas El interfaz de comunicaciones en serie de red funciona bajo protocolo RS485 y posibilita la configuraci n en red de paneles de control y la conexi n entre paneles de control y repetidores La exactitud de los contenidos de este manual es el aspecto m s importante y en el que se han concentrado todos los esfuerzos sin embargo el fabricante se reserva el derecho de cambiar la informaci n sin previo aviso Instalaci n Los m dulos del panel ID2000 se instalan f cilmente siempre y cuando se sigan los procedimientos recomendados en este manual Para evitar que el chasis principal que contiene las placas y la fuente de alimentaci n se ensucie involuntariamente el fabricante recomienda instalarlo en la caja posterior siempre despu s de que el resto de operarios haya finalizado su trabajo Funciones que dependen de la fecha La fecha l mite para esta producto es el 31 12 2099 dos mil noventa y nueve y funcionar correctamente hasta ese d a La funci n relacionada con el calendario no se ha probado pasada esta fecha NOTIFIER ESPA A 2 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 Gu a de la instalaci n 2 1 C mo utilizar esta gu a Esta gu a incluye una serie de pautas para instalar el panel de control ID2000 de forma r pida y segura Cada paso en el proceso de instalaci n y puesta en marcha del
65. en protegerse y conducir pegados a la superficie met lica de la caja posterior 3 3 2 Ferritas opcional Normalmente no es necesario el uso de ferritas con el panel ID2000 En ambientes EMC dif ciles o en los que no se utilizan los cables recomendados es aconsejable instalar ferritas en el cableado del lazo y de las sirenas Las ferritas A se instalan sobre los hilos de cada cable y NO sobre la pantalla del cable que debe pasar por fuera de la ferrita Se deben instalar lo m s pr ximas posible al punto de entrada del cable es decir lo m s pr ximas posible a la terminaci n de pantalla B y al prensaestopas C La ferrita se debe fijar con una brida para cable D 3 4 Cables MICC Los cables MICC se deben instalar con prensaestopas met licos prensaestopas del tipo A2 para asegurar una buena continuidad a tierra y una correcta terminaci n En particular el cable de alimentaci n requiere que el prensaestopas A se instale con un kit de terminaci n de tierra B Este kit se debe conectar utilizando un cable aislado C a la conexi n de tierra del panel D en el bloque de terminales de alimentaci n E El cable de alimentaci n pelado desde el MICC debe aislarse adecuadamente F y conectarses seg n las normas locales de cableado e po Ke Q A C O Q D a mar Y ES MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 15 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 4 1 EN54 2 1
66. er a salida auxiliar 2 Sustituya el fusible F5 o F6 respectivamente de la placa base Aver a 71 Config requiere tarj expansi n LEDs Falta placa PCB el panel est configurado para 80 zonas Instale el chasis de ampliaci n con el kit del m dulo del display Aver a 72 La config requiere tarjeta RS485 Falta placa PCB El panel est configurado para conectarse en red pero no hay ninguna placa RS485 Instale el kit del m dulo RS485 aislado Aver a 73 La config requiere tarjeta RS232 Falta placa PCB El panel est configurado para funcionar con protocolo de integraci n pero no hay ninguna placa RS232 no se aplica a otros modos del puerto Instale el kit del m dulo RS232 aislado Aver a 74 Tarjeta RS2321RS485Umpresora desplaz Se ha intentado eliminar uno de estos elementos mientras el panel est alimentado Retire la alimentaci n antes de proseguir NOTIFIER ESPA A A1 4 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 8 Otras aver as Aver a derivaci n tierra La supervisi n de fallo de tierra detecta la presencia de un contacto de tierra en el positivo o negativo del sistema Si se produce esta condici n desconecte los cables de la conexi n de campo de uno en uno y observe el led en la parte superior derecha de la placa si el led se apaga significa que en ese cable reside el fallo Utilice un mult metro para ESA localizar el fallo de tierra A e
67. erencias transitorias Instalaci n 2 4 1 Comprobaci n del panel 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera 2 4 4 Componentes electr nicos Sustituci n de los m dulos electr nicos Marco embellecedor para montaje empotrado opcional Cableado Instrucciones de cableado 3 1 1 Terminaciones de cable Notas sobre la instalaci n del cable 3 2 1 Introducci n 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable Consideraciones sobre EMC Compatibilidad electromagn tica 3 3 1 Terminaci n de pantalla 3 3 2 Ferritas opcional Cables MICC NOTIFIER ESPA A sh Oo O XX JO q 89 A GQ GQ GO GQ Q QO 11 11 12 12 13 13 13 13 14 15 15 15 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 4 Sensores y M dulos 16 4 1 Requisitos de EN54 16 4 1 1 Equipos de lazo Sensores y pulsadores manuales 16 4 1 2 Equipos de lazo Aisladores 16 4 2 Comprobaciones del lazo 16 5 Componentes electr nicos del panel 17 5 1 Introducci n 17 5 2 Fuente de alimentaci n 17 5 2 1 Procedimiento 18 5 3 Chasis principal 21 5 3 1 Procedimiento 21 5 4 Chasis de ampliaci n 22 5 4 1 Chasis de ampliaci n con leds de zonas 17 80 22 5 4 2 Chasis de ampliaci n con impresora 23 5 5 Impresora PRN2000 suministrada con el sistema 24 5 5 1 Procedimiento Paneles con un m ximo de 16 zonas 24 5 5 2 Procedimiento Paneles con m s de 16 zonas 24 5 5 3 Conexi n a
68. ermanece entre 5 C y 35C y AO NN HUMEDAD RELATIVA b La humedad relativa est entre 5 y 95 c El panel est montado en la pared de forma que permita visualizar claramente la pantalla y acceder con facilidad a las teclas de funcionamiento La altura respecto al suelo debe seleccionarse de manera que la pantalla LCD se encuentre al nivel de los ojos a 1 5 m aproximadamente O Q hr o ma Y 0 Lo 5 d NO DEBE situar el panel en un lugar expuesto a niveles altos de humedad e NO DEBE situar el panel en lugares expuestos a vibraciones o golpes MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 9 C O O Ls 0 j Y E 0 po 5 gt MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado 1 Si tiene problemas respecto a la calidad de cualquier elemento del pedido ya sea el panel de control los equipos auxiliares este manual o porque falta alg n elemento siga estas indicaciones NO contin e con la instalaci n p ngase en contacto con su suministrador para que le aconseje lo que debe hace Igualmente si el producto no responde correctamente durante la instalaci n o su funcionamiento p ngase en contacto con su suministrador inmediatamente Para facilitar el trabajo de su suministrador y fabricante es importante que anote los detalles relevantes de su queja fecha de la recepci n del producto condiciones de
69. es a las descargas electroest ticas A Utilice una pulsera El panel de control de alarmas contra incendio ID2000 7 Aer tiest tica para llevar a cabo dispone de muchas prestaciones que si se utilizan de forma este procedimiento inapropiada pueden contravenir los requisitos de la norma EN 54 En estos casos se muestra un aviso en el que se EN54 2 13 7 informa brevemente de los requisitos de la norma EN 54 A 512 detectores y o mano izquierda se muestra un aviso de incumplimiento de la norma EN 54 pulsadores por sistema como maximo 273 Consejos Este manual ofrece consejos pr cticos siempre que es apropiado para ayudarle a seguir de forma r pida y segura los procedimientos para realizar la instalaci n e integraci n Magnetice la punta de su del sistema sy destornillador para que sea Busque el icono de CONSEJOS y el texto que lo jJ m s f cil colocar los acompa a tal y como se muestra a mano izquierda tornillos en los agujeros de dif cil acceso MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 3 C O Q Ao 0 j Y E 0 po UL MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 1 4 Glosario de iconos En este manual y otros relacionados con la central ID3000 aparecen una serie de iconos independientes o acompa ando a otras ilustraciones que simplifican los procedimientos o tareas descritos Los iconos siguientes se utilizan para aconsejar o indicar a Seg
70. esperfecto durante su transporte col quela de manera que encaje en los cuatro separadores Empezando por la posici n G y trabajando en el sentido de las agujas del reloj presione con cuidado la placa sobre los separadores posici n H hasta que quede bien fijada 4 Realice todas las conexiones de cableado necesarias en la placa de interfaz RS232 ver detalles a continuaci n 5 Sino es necesario instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis Vuelva a conectar la alimentaci n principal y las bater as y vuelva a instalar la tapa frontal 6 Para sustituir la placa interfaz RS232 primero realice los pasos descritos en los p rrafos del 3 al 5 de forma inversa y luego instale la placa de recambio siguiendo las instrucciones de estos p rrafos mer O O b Y d aja c d c O Q O O E G 0 mar Y c Extremo inferior Conector SK12 o SK13 de la placa base MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 32 MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 10 1 Cableado y conexi n 7 Realice las siguientes conexiones en la placa de interfaz RS232 aislada El cable de cinta al conector SK2 desde el conector SK12 o SK13 de la placa base Utilice un cable apantallado de varios n cleos v ase la Secci n 3 2 2 Calidad e instalaci n del cable en la que se recomiendan varios tipos de cable para conectar el equipamiento externo de terceros El terminal OV SIG no deb
71. i n de la central ID2000 Caja con doble ampliaci n proceda como se indica a continuaci n 020 475 XXX E r 3 1 Utilizando el orificio del medio para que soporte Caja con doble ampliaci n temporalmente la caja enla posici n adecuada sobre de fondo i la pared marque la posici n de los agujeros de fijaci n TEDORA mientras el panel est nivelado O Q hr o ma Y 0 po 5 Notas Todas las dimensiones en mil metros El di metro de los agujeros es de 6 mm MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 9 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 Utilizando la broca adecuada para agujeros de 6 NO utilice la caja mm n 12 taladre el n mero necesario de agujeros posterior como gu a cuando taladre los agujeros 3 Prepare los orificios troquelados 20 mm necesarios para el acceso del cableado 4 Fije la caja posterior a la pared utilizando todos los orificios y tornillos Los agujeros de la caja admiten tornillos de 6 mm n 12 Note Compruebe que el tornillo se introduce completamente en el agujero para evitar que se produzcan impactos al montar el chasis El n mero de tornillos necesarios depende del tama o de la caja posterior La cantidad de tornillos recomendada es la siguiente Ref de la caja posterior Cantidad de tornillos CAB IDA1 CAB IDB2 Gu a de instalaci n 2 4 4 Componentes electr nicos Los componentes electr nicos del panel ID2000 es decir
72. ica Emisiones EN 50081 1 Inmunidad EN 50130 4 Seguridad EN 60950 MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A2 1 N D Q o XL MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Pantalla e indicaciones Pantalla alfanum rica LEDS indicadores Indicadores de zona Teclas de control Pantalla LCD retroiluminada de 2 l neas x 40 caracteres ANULADO EN PRUEBA FALLO TIERRA F ALIMENTACI N FALLO DE SISTEMA ALIMENTACI N PREALARMA SIRENAS ANULADAS FALLO SIRENAS RETARDO ACTIVO Indicadores de FUEGO y Fallo para 16 80 zonas depende de las opciones de configuraci n Teclas para las siguientes funciones SILENCIAR ZUMBADOR ACEPTAR EVACUACI N SILENCIAR SIRENAS REACTIVAR SIRENAS REARME Teclas adicionales para la configuraci n y selecci n de las funciones de software Capacidad del sistema N mero de lazos N mero de zonas Equipos por lazo Conexiones externas Entrada de cable Terminales 10 TECLAS NUM RICAS TECLAS Y A P TECLAS Y X TECLA Un m ximo de 4 dependiendo de las opciones de configuraci n 16 u 80 dependiendo de las opciones de configuraci n 99 sensores 99 m dulos o 99 sensores combinaci n de hasta 99 m dulos sirenas con l mites estrictos Troqueles de 25 x 20mm en la parte superior de la cabina 15 en la parte posterior y 4 en la inferior Todas las conexiones externas se realizan a trav s de terminales Cad
73. idad de poner todo el sistema en alarma o en modo de prueba de equipos Pulse la tecla 0 tal y como se especifica en la Secci n 8 10 2 a continuaci n pulse 1 para seleccionar la opci n de Prueba de Salidas de control Aparecer la siguiente pantalla 8 10 3 1 M dulos CMX Para probar el M dulo de control CMX 1 Pulse 0 para seleccionar CMX seg n se indica en la pantalla anterior En pantalla aparecer n una serie de mensajes para determinar cu l es el m dulo CMX que desea probar El primer mensaje es el siguiente 2 Si sabe en que zona se encuentra el m dulo introduzca el n mero de zona y a continuaci n pulse latecla de lo contrario pulse s lo Y para que se visualicen todas las zonas En tal caso aparecer la siguiente pantalla 3 Tiene dos opciones a Pulse 4 o y ambas teclas se auto repiten si se mantienen pulsadas hasta que aparezca el m dulo que desea probar a continuaci n pulse El m dulo s lo podr ser uno de los presentes en el sistema recuerde que los equipos existentes no necesitan estar numerados de forma consecutiva Si mientras est avanzando hacia delante o hacia atr s pulsa cualquiera de las teclas con flecha durante un segundo o dos aparecer tambi n en pantalla el texto donde se describe la ubicaci n del m dulos si se ha programado ICS O C 0 o ajas Y 0 pm DL O b Si conoce el n mero exacto del m dulo introduzca est
74. justarse a 1 todas las direcciones vienen ajustadas de f brica a 0 utilizando el selector rotatorio de la placa circuito Si hay m s de dos repetidores instalados las direcciones deben ajustarse a 1 2 3 etc No es necesario que la direcci n est relacionada con la posici n f sica geogr fica en el circuito Nota Si se ajustan direcciones superiores a 15 es necesario instalar una conexi n entre el terminal 1 de J3 y el terminal 4 de J2 Esto a adir 16 a la an D A A direcci n indicada en el selector rotatorio N OSON O OONO 3 En elcaso de varios repetidores o unidades esclavas compruebe que la resistencia de terminaci n de l nea est fuera del circuito en todas las unidades excepto en aquellas que constituyen extremos de la red R7 se extrae f sicamente de los repetidores R15 en los paneles esclavos Si las resistencias est n todav a en circuito consulte la Secci n 6 para obtener m s informaci n sobre c mo extraerlas 4 Compruebe que el valor de los baudios en los repetidores CRP2000 es 1200 los baudios en el panel son fijos Si utiliza otro tipo de repetidores consulte las instrucciones pertinentes la O C 0 o ajas Y 0 A 5 Vuelva a conectar la alimentaci n y bater as al panel y si es necesario los repetidores 6 Elimine las indicaciones de aver a del panel y ajuste el reloj Compruebe el funcionamiento de los repetidores en los que deber a aparecer la
75. l paquete etc y los env e a su suministrador Cuando sea necesario devolver el producto a su suministrador se recomienda utilizar siempre que sea posible el paquete original o un paquete antiest tico adecuado NOTIFIER ESPA A 8 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera Las dos cajas de la central ID2000 con ampliaci n est n disponibles con fondo de 122 mm y 220 mm incluyendo elementos de fijaci n externos Cuando se indican dos referencias en la ilustraci n de la izquierda el primer n mero representa a la versi n de central m s estrecha y el segundo a la m s ancha Caja est ndar 020 472 XXX La caja posterior est ndar s lo est disponible con fondo de 122 mm La dimensi n de los agujeros indicada en la parte inferior de la ilustraci n se aplica a todas las cajas Uniformidad de la pared Para evitar posibles deformaciones la caja posterior del Caja ampliada 020 474 XXX 020 473 XXX panel ID2000 DEBE instalarse en una pared totalmente lisa es decir con una desviaci n m xima de 3 mm entre j dos puntos de fijaci n En los puntos donde la pared supere Caja con fondo ampliado i esta desviaci n utilice las piezas necesarias para que se cumplan los requisitos indicados Si no cumple estos requisitos los tornillos de fijaci n internos y externos quedar n mal alineados Procedimiento Cuando haya decidido la ubicac
76. la Nombre sistema T cnico Corriente reposo Corriente Corriente alarma Corriente cada uno total cada uno total Tarjeta de lazo 0 035A 0 035A dual adicional Tarjeta aislada 0 005A 0 005A RS232 Elemento Tarjeta aislada 0 020A 0 020A RS485 Impresora PRN2000 0 030A IS 0 300A O Expansi n display 0 015A MA 0 080A MU Salida aux 1 0 025A por Rep 0 2004 por 1A m x Carga aux Rep Aux Salida aux 2 0 025A por Rep 0 2004 por 1A m x Carga aux Rep Aux Se Q gt Q o lt Cada repetidor consume 0 025A en reposo y 0 200A en alarma A ada este valor a cualquier carga auxiliar en estas salidas MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A3 5 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Nombre sistema Corriente reposo Corriente Corriente Corriente cada uno total alarma total O uno taor iate 1azo AA Lazo 4 lgtdelazo4 lgtdelazo4 lazo 4 Salida sirena 1 1A m x Salida sirena 2 1A m x Salida sirena 3 0 si se ajusta a VFC 1A m x Salida sirena 4 DA 0 si se ajusta a VFC 1A m x Comprobar pico corriente lq lt 0 6A CH lt 2 5A Si cualquier respuesta es No S N S N se debe reducir la carga del sistema Calcule la capacidad requerida lax Ta x2 Ca Capacidad total Ah Tama o de las siguientes bater as en cuanto a tama o Ah MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A3 6 GARANT A LIMITADA Notifier garantiza sus productos en relaci
77. la p gina 42 Secci n 8 7 Opci n de salida de contacto libre de tensi n Desconecte el cableado y utilice un mult metro para localizar la sirena o el cable con el fallo Debe conectarse una resistencia 4k7 al extremo de los cables AVER A REL en circuito sirena 1 AVER A REL en circuito sirena 2 AVER A REL en circuito sirena 3 AVER A REL en circuito sirena 4 Este fallo indica una aver a en el driver del circuito de sirenas y no en el cableado de campo Cambie la placa base MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A1 3 n Q 2 C Q o lt MI DT 180 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 1 1 6 Aver as de impresora Aver a de impresora S lo en impresoras internas Esta aver a puede indicar que el papel se ha atascado o no funciona correctamente o que la impresora est desconectada Nota El funcionamiento de la impresora s lo est supervisado si la impresora estaba funcional la ltima vez que se conect 1 1 7 Otras aver as de hardware a Aver a 47 Aver a en hardware de CPU Display Fallo de comunicaciones entre la CPU y la pantalla display Cambie la CPU o la placa de display Membrana del teclado Teclado central bloqueado Cambie la placa de display membrana del teclado Aver a 48 Aver a de hardware placa base expansi n Cambie la placa base o el chasis de ampliaci n con el kit de m dulo del display Aver a salida auxiliar 1 Av
78. le de cinta de la impresora 6 Cuando la impresora ya est instalada en la caja posterior utilice un destornillador para fijar el chasis de ampliaci n Acceso a los terminales de bater a Para acceder a los terminales de bater as cuando conecte la alimentaci n al panel proceda como se indica a continuaci n Nota Se recomienda que sean dos personas las que realicen esta tarea 7 Afloje los cuatro tornillos E suba el chasis de ampliaci n de la caja posterior y agu ntelo unos momentos mientras realiza la ltima conexi n de las bater as 8 Conecte la alimentaci n principal al panel ANTES que las bater as Nota Si despu s de aplicar alimentaci n al panel las bater as no se conectan en un minuto se se alizar una aver a y deber rearmar el panel consulte el Manual de funcionamiento de la central ID2000 si desea m s detalles 9 Tras conectar la alimentaci n principal y las bater as vuelva a colocar el chasis tal y como se describe arriba ba j Q 0 Y ab ajs C 0 C O or O Q I C O S Q a sj Y MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 23 y ONICOS d sjat Q o 0d Y 0d jad C 9 Sc O a O Q I Q D a ajas Y lt Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha PRECAUCI N Compruebe que ha desconectado TODA alimentaci n del panel ATENCI N TOME LAS PRECAUCIONES NECESARIAS PARA MANIPULAR LOS EQUIPOS SENSIBLES A LAS D
79. les a continuaci n 5 Si no necesita instalar m s placas cierre y fije la puerta frontal del chasis principal vuelva a conectar la alimentaci n y las bater as y vuelva a colocar la tapa frontal 6 Para sustituir la placa de interfaz de lazo primero realice el procedimiento de los p rrafos 3 al 5 de forma inversa y a continuaci n instale la placa siguiendo las instrucciones de estos mismos p rrafos 5 9 1 Cableado y conexi n 7 Realice las siguientes conexiones en la placa de interfaz de lazo i Cable de cinta desde conector SK3 al conector de la placa base SK14 ii Cableado del lazo en los conectores SK4 lazo A y SK2 lazo B NOTIFIER ESPA A 31 ONICOS 7 de pu S o O Y O sj C 9 C Q O Q i C O 2 aja Y E Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 10 Placa de interfaz RS232 aislada Compruebe que La placa de interfaz RS232 aislada permite conectar centrales dispone de una copia ID2000 a una impresora externa terminal o estaciones de de seguridad en el PC protocolo de terceras partes La placa de interfaz RS232 se de los datos de instala junto la placa base a su izquierda Se fija mediante configuraci n actuales cuatro separadores uno met lico suministrado con el chasis principal y tres de nylon suministrados con el kit de la placa AVISO Desconecte de interfaz RS232 aislada la alimentaci n del panel ID2000 y retire las bater as
80. limentaci n del panel es muy sencilla siempre y cuando se sigan las instrucciones indicadas a continuaci n i Tomando las precauciones necesarias como por ejemplo ATENCION una pulsera con conexi n a tierra desempaquete el equipo TOME LAS PRECAUCIONES i 7 NECESARIAS PARA y compruebe que no ha sufrido ning n desperfecto durante MANIPULAR LOS i g A EQUIPOS SENSIBLES su transporte Si todo es correcto prosiga con las siguientes A LAS DESCARGAS instrucciones EL CTRICAS Antes de iniciar este procedimiento compruebe que est desconectada TODA alimentaci n del panel de control y ONICOS A D4 5 4 1 Chasis de ampliaci n con leds de zonas 17 80 E C x4 N S S Ns s G N dA s S S Con la caja posterior A fijada en la pared en el lugar adecuado y con las bater as instaladas coloque el chasis de ampliaci n B como se indica 1 Introduzca la mitad de los cuatro tornillos suministrados M4 x 16 SEM C en los orificios de la caja posterior D 2 Conecte un extremo del cable de cinta de 10 v as suministrado E en el conector F marcado como IN de la placa de leds 3 Conecte un extremo del cable de tierra suministrado G al terminal de tierra H en el chasis de ampliaci n 4 Con el chasis correctamente orientado v ase el dibujo de la izquierda coloque los orificios sobre los cuatro tornillos 5 Una vez colocado el chasis de ampliaci n sobre la caja posterior
81. lsos de 1 segundo dez O Sc 0 0 ajm Y 0 DL Sensores VIEW Agrupados Los sensores VIEW agrupados no responden al test con im n a menos que se encuentren en modo de prueba de zona cuando funcionan como sensores individuales Si se acerca un im n al sensor VIEW en otras circunstancias pasados 20 segundos ste entra en fallo de pelusa atrapada lo que se se aliza en el panel como un simple fallo de sensor La manera m s sencilla de mostrar una alarma en sensores agrupados es utilizando varias alarmas Para ello es necesario disponer de dos imanes para aplicarlos a dos sensores adyacentes es aceptable que haya un peque o retardo entre la aplicaci n del primer im n y del segundo Se espera un retardo de aproximadamente 18 segundos como en los sensores independientes MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 48 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Tras pulsar la tecla 0 aparece el men de PRUEBA El usuario puede optar entre realizar una PRUEBA de ZONA o una PRUEBA de SALIDA de CONTROL Seleccione cualquiera de los dos a 0 para Prueba de Zona v ase la Secci n 8 10 2 b T para Prueba de Salida de Control v ase la Secci n 8 10 3 Si pulsa la tecla 0 desde la pantalla de nivel superior cuando est efectiva la contrase a de acceso 3A la pantalla inicial es sta Si pulsa 0 aparecer el men de PRUEBA tal como se indica en este manual Si
82. misma fecha y hora que en el panel Nota La hora y fecha se env an a los repetidores cada minuto 8 8 2 Opci n de anular controles Para anular las teclas de control del repetidor EVACUACI N ACEPTAR SILENCIAR REACTIVAR REARME y las teclas de navegaci n realice un puente entre el terminal 2 de J3 y el terminal 4 de J2 OV en la placa del repetidor Nota Compruebe que el repetidor est desconectado antes de colocar este puente La tecla de ACEPTAR todav a funciona aunque su efecto es s lo local y es el de silenciar el zumbador interno MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 46 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 9 Configuraci n Tras haber conectado todo el cableado externo al panel y con ste en estado NORMAL ya puede configurar el panel seg n los requisitos de cada sistema Consulte el Manual de configuraci n del panel ID2000 Tras haber completado la configuraci n y rectificado todas las aver as surgidas el sistema estar preparado para llevar a cabo las pruebas de puesta en marcha tal y como requieren las normas antes de entregar el panel al usuario 1 O p a O y cejas Y 0 m DL MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 47 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 10 Prueba de sistema 8 10 1 Introducci n Note Cuando se entra en modo de prueba los equipos pertenecientes a la zona en prueba no estar n sometidos a los m todos de filt
83. n esenciales de EMC compatibilidad electromagn tica Directiva 89 336 EEC y las Directivas de enmienda 92 31 EEC y 93 68 EEG por la aplicaci n de EN 50081 1 emisiones y EN 50130 4 inmunidad Especificaciones mec nicas Material Carcasa de acero con los principales componentes del panel suministrados como m dulos independientes La puerta del chasis lleva las pantallas y teclas bajo una fascia de pl stico Se dispone tambi n de puertas transparentes o con llave Dimensiones mm Est ndar 500 ancho x 400 alto x 153 fondo Ampliada fondo est ndar 500 ancho x 620 alto x 153 fondo Ampliada fondo ampliado 500 ancho x 620 alto x 251 fondo Doble ampliaci n fondo est ndar 500 ancho x 840 alto x 153 fondo Doble ampliaci n fondo ampliado 500 ancho x 840 alto x 251 fondo Peso aproximado sin bater as Est ndar 14kg Ampliada fondo est ndar 18kg Ampliada fondo ampliado 20kg Doble ampliaci n fondo est ndar 22kg Doble ampliaci n fondo ampliado 24kg N Q lt Q o lt Especificaciones ambientales Clasificaci n clim tica 3K5 IEC 721 2 3 Temperatura de funcionamiento de 5 C a 45 C de 5 C a 35 C recomendada Humedad de 5 a 95 H R Altura sobre nivel del mar M ximo 2000m Protecci n del panel IP 30 EN 60529 Vibraci n EN 60068 2 6 10 150Hz a 0 981ms Cumple los requisitos de EN 54 2 4 EMC compatibilidad electromagn t
84. nector de la fuente de alimentaci n no se muestra en la ilustraci n v ase la Secci n 8 5 Bater as Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierre Para quitar esta conexi n haga presi n sobre el conector 2 Retire los dos tornillos de seguridad D con una moneda y abra la puerta del chasis principal para acceder a la placa E 3 Enla placa base F desconecte todos las terminaciones de cable v ase la Secci n 5 7 2 Cableado y conexi n 4 Retire la placa de microprocesador G del chasis principal consulte la Secci n 5 8 para m s detalles Gu rdela dentro de una bolsa antiest tica en un lugar seguro 5 Retire la placa de interfaz de lazo l si est instalada consulte la Secci n 5 9 Gu rdela dentro de una bolsa entiest tica en un lugar seguro 6 Retire las placas de interfaz RS232 J y RS485 K si est n instaladas consulte las Secciones 5 10 y 5 11 respectivamente si desea m s detalles Gu rdelas dentro de bolsas antiest ticas en un lugar seguro Nota Anote la posici n de las placas para volverlas a instalar correctamente 7 Una vez desconectado todo el cableado cierre la puerta del chasis principal y f jela con los dos tornillos 8 Con un destornillador afloje los cuatro tornillos M4 x 16SEM L Retire el chasis principal de la caja posterior y col quelo sobre una superficie limpia con la puerta frontal hacia arriba Abra la puerta para acceder a la placa b
85. no Consulte las instrucciones de cableado para identificar los terminales en las siguientes secciones 5 7 2 Cableado de la placa base lazos 1 y 2 salidas de sirena de la 1 a la 4 salidas auxiliares 1 y 2 salidas de rel de aver a y rel de alarma Cableado y conexi n de interfaz de lazo lazos 3 y 4 5 10 1 Cableado de la placa de interfaz RS232 aislada salida RS232 5 11 1 Cableado de la placa de interfaz RS485 aislada salida RS485 8 4 1 Introducci n Existen cinco pasos a seguir antes de poner en marcha el panel Comprobar la continuidad de la conexi n del lazo los equipos invertidos los cortocircuitos y los circuitos abiertos Conectar el cableado del lazo al panel Comprobar las aver as tras conectar el cableado del lazo al panel Comprobar las salidas auxiliares de 24V y seleccionar el estado rearmable Comprobar los circuitos de sirena Nota La longitud total del par de lazo de comunicaciones no puede exceder los 2000 metros y s lo si se utiliza cable de 1 5 mm de secci n o superior MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 40 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 4 2 Comprobaciones del lazo antes de conectar el cableado La siguiente ilustraci n muestra las conexiones t picas de equipos direccionables anal gicos a un lazo afo Inicio del lazo 0 Monitor utilizado como entrada f 18k i 47k A Notas v ase Nota 1 1 A Interruptor no
86. nte Si no es as reduzca el n mero de equipos o utilice el programa de c lculos para obtener resultados m s exactos MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A3 3 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha e Corriente total del lazo de la lat p gina anterior Calcular resistencia m xima permitida Ra 1 9 lat Si se requiere detecci n de equipo duplicado tome el valor m s peque o de Ra y 14 5 ohms de lo contrario copie Ra Rf Calcular resistencia de aisladores FET Rf Nf x 0 29 N de otros aisladores B524I1E ISO X Ni Calcular resistencia de otros aisladores Ri Ni x 0 1 Compruebe que el total de unidades de inicio SU entre aisladores es aceptable para el aislador utilizado Calcular la resistencia m xima del cable Resistencia Rmax R Rf Ri 2 A partir de la resistencia m xima Rmax calcule la m xima longitud de cable en metros Secci n del cable Longitud m xima del cable Lmax M ximo 2000m MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A3 4 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha C lculos para los requisitos de las bater as Los requisitos de bater a se pueden calcular con el siguiente procedimiento Defina el tiempo de reserva en reposo Tq normalmente 24 48 72 horas y el tiempo de reserva en alarma Ta normalmente 0 5 horas Calcule la corriente total utilizada por el panel durante la reserva en reposo y en alarma utilizando la siguiente tab
87. nterfaz RS232 aislada si est instalada utilizando el conector SK1 EL PC recomendado se puede solicitar a NOTIFIER La emulaci n en esta unidad debe ser a QVT101 0 Wyse 50 350 Tambi n ser a adecuado utilizar cualquier otro PC que proporcione una emulaci n VT101 o TV925 El PC se debe ajustar con los mismos baudios que la central ID2000 normalmente 9600 y cuando ya se ha establecido la comunicaci n se puede utilizar para configurar la central ID2000 es decir introducir datos de configuraci n y tambi n para realizar funciones principales de control siempre y cuando el PC est conectado al conector SK19 de la placa base y no a la placa de interfaz RS232 aislada que no permite esta emulaci n Si desea m s detalles consulte el Manual de configuraci n de la central ID2000 Se requiere un cable de interfaz en serie para conectar el PC con un conector de bloque de terminales adecuado para placa RS232 aislada o un conector de 9 pins para Placa base en el panel y un conector de 25 pins adecuado en el PC Tambi n es necesario asegurarse de que los protocolos de comunicaciones del PC son compatibles con los de la central ID2000 es decir 8 bits de datos 16 2 bits de paro Sin paridad Q O O OQ 9600 baudios fijos para la placa base configurables para la placa de interfaz RS232 aislada La siguiente ilustraci n detalla las conexiones del PC E Q O pa Q O t D 5 A NOTIFIER ES
88. ntrar la aver a Nota Debido a que los aisladores desconectan la secci n afectada cuando sucede un cortocircuito entre dos aisladores ste se se aliza como un Posible corte Equipo instalado dir 0 Esto indica que se ha instalado un equipo con una direcci n no v lida es decir se ha dejado la direcci n 00 de f brica MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A1 1 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Se al degradada Datos procedentes de un equipo del lazo est n siendo corruptos durante un per odo de tiempo Acci n Compruebe a La continuidad de las pantallas del lazo b La pantalla est conectada a tierra s lo en un punto normalmente en el panel Nota El tiempo por defecto es una hora Despu s de un rearme pasar una hora antes de que se vuelva a se alizar la aver a 1 1 2 Conexi n del terminal Fallo de conexi n del terminal Esta aver a indica que la unidad perif rica conectada al puerto RS232 de protocolo de terceros no ha respondido al c digo enviado o que la conexi n al equipamiento de terceros no est conectada esto normalmente indicar a una aver a en el equipo externo Acci n Primero compruebe el cable Si est correctamente instalado cambie la unidad con un equipo de control RS232 o con un equipo que sepa con seguridad que funciona Si contin a fallando cambie el equipo de control RS232 Si no cambie el m dulo RS232 Nota La supervisi n
89. o del lazo y los circuitos de salida externos NO est n todav a conectados 4 Los circuitos de salida 3 y 4 est n configurados como rel s si as se requiere 5 Los circuitos de salida de sirena disponen de una resistencia de final de l nea de 4k7 conectada NOTIFIER ESPA A 39 1 O p a O y cejas Y 0 DL Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 3 Alimentaci n del panel 1 3 9 9 1 te O de C 0 ajas Y 0 an e a Al aplicar alimentaci n TODOS los leds indicadores se apagar n excepto el led verde de ALIMENTACION Mensajes de la pantalla de cristal l quido Debe aparecer moment neamente el siguiente mensaje Sistema de detecci n de incendios inteligente ID2000 de NOTIFIER Versi n x xx donde x xx es el n mero de la versi n de software junto con los n meros de la versi n de las placas de interface de lazo A continuaci n en la pantalla debe aparecer Estado Normal fecha y hora a menos que exista alguna aver a en el sistema si el panel ya se ha configurado aparecer n las aver as indicando la p rdida de todos los equipos de lazo Nota Si aparecen aver as aparte de la p rdida de lazos en un panel configurado deben eliminarse antes de proceder a la puesta en marcha del equipo A sle externamente la alimentaci n AC en la unidad de aislamiento suministrada por terceros 8 4 Cableado exter
90. ontrol ID2000 funciona de forma ptima si se utiliza con bater as de apoyo de la gama Yuasa NP o Fiamm GS S Las cajas posteriores del panel disponen de espacio suficiente para dos bater as de 12V las cajas m s anchas pueden albergar a Dos bater as Yuasa NP 38Ah o b Dos bater as Fiamm GS 27Ah En la tabla de la izquierda se muestran los valores m ximos de las bater as seg n el tama o de las cajas Las bater as no se suministran con el panel DEBE utilizar bater as de plomo cido y reguladas ampliaci n de fondo 38Ah 27Ah P 8 5 1 Conexi n de las bater as Para conectar las bater as PRECAUCI N 1 A sle externamente la fuente de alimentaci n con un RIESGO DE ALTA TENSI N aislador suministrado por terceros e instale las bater as NUNCA conecte los en la caja posterior del panel terminales de las bater as 2 Con las bater as colocadas en su sitio desconecte las bater as y el termistor quitando el conector de cuatro v as A del conector de cuatro v as de salida de fuente de alimentaci n B junto al fusible de bater as C Desconecte los hilos del conector de cuatro v as m dalos y c rtelos a la medida adecuada de la siguiente manera a Para los cables de bater a mida desde el conector de cuatro v as de salida de la fuente de alimentaci n hasta el terminal posterior de cada bater a es decir uno positivo y uno negativo b Para los cables del termistor F mida desde el conector
91. pal al lado de la placa base La placa se fija mediante cuatro separadores uno met lico suministrado con el chasis y tres de nylon suministrados con el kit de la placa de interfaz de lazo Para instalar la placa de interfaz de lazo siga estas instrucciones Antes de empezar compruebe que dispone de una copia de seguridad en su PC de los datos de configuraci n actuales del panel Tome las precauciones antiest ticas adecuadas al realizar este procedimiento Una vez retirada la tapa frontal y con TODA alimentaci n desconectada proceda como se indica a continuaci n 1 Retire los dos tornillos de seguridad A situados en la parte izquierda de la puerta frontal del chasis B Abra la puerta para poder acceder a la placa del chasis principal C que contiene la placa base D 2 Coloque los separadores de nylon E en las tres posiciones indicadas en la p g 29 Secci n 5 7 Placa base 3 Tome las precauciones antiest ticas adecuadas para desempaquetar la placa de interfaz de lazo Si no observa que haya sufrido ning n desperfecto durante su transporte coloque la placa sobre los cuatro separadores Tenga mucho cuidado para no da ar la placa Empezando por la posici n F de la ilustraci n y trabajando en direcci n a las agujas del reloj presione la placa sobre los tres separadores posiciones G hasta que quede bien sujeta 4 Realice todas las conexiones necesarias en la placa de interfaz de lazo ver detal
92. para que estos equipos funcionen correctamente y reducir su susceptibilidad este sistema debe conectarse correctamente a tierra No se recomienda el uso de cableado a reo o externo debido a que aumenta su susceptibilidad a las descargas el ctricas C O Q Ls 0 j Y E 0 po 5 MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 6 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 4 Instalaci n Los paneles de control ID2000 modulares son relativamente f ciles de instalar siempre y cuando se sigan los procedimientos descritos en esta Gu a de Instalaci n Para evitar aver as en el Siga las instrucciones de instalaci n descritas en panel de control siga con este manual Igualmente siga las recomendaciones atenci n estas del fabricante para evitar anomal as en el panel de Instrucciones control y equipamiento asociado 2 4 1 Comprobaci n del panel Es importante comprobar que el equipamiento suministrado no ha sufrido ning n da o antes de Compruebe el estado del iniciar su instalaci n panel antes de proceder l con la instalaci n Antes de instalar los componentes de la central ID2000 o cualquier otro equipo debe realizar lo siguiente 1 Tras desempaquetar los componentes del panel de control o equipamiento relacionado y antes de proceder a su instalaci n en el lugar seleccionado compruebe que no ha sufrido ning n da o durante su transporte Nota En el supuesto poco probable de que los com
93. peraci n durar unos segundos y mientras tanto s lo se registran los fallos relativos a esta prueba de O de Sc 0 a ajas Y 0 gt an N A continuaci n aparece la siguiente pantalla donde n es el n mero de zona El led de FALLO de O EN PRUEBA zona correspondiente se ilumina de manera fija Tambi n el led de EN PRUEBA del panel se ilumina de forma fija Bajo estas condiciones puede a Probar cualquier sensor de la Zona aplicando humo o calor seg n sea apropiado o utilizando un im n b Identificar los sensores en la Zona bajo prueba Los leds se iluminan de forma intermitente con pulsos de 1 segundo aparte de los pulsos r pidos como consecuencia de una comprobaci n de datos si est habilitada PULSOS c Probar los pulsadores manuales mediante llave DE 1 SEG Todas las pruebas se registran en el Hist rico de eventos aparecen en pantalla y se pueden imprimir si hay una impresora instalada MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 50 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Compruebe que los equipos funcionen correctamente de la siguiente manera a Sensores anal gicos observe que el LED de los sensores cambia y se ilumina de forma fija Cuando se ha terminado la prueba vuelve a iluminarse de forma intermitente con pulsos de 5 segundos 5 SEGUNDOS b Pulsadores manuales se activan las salidas de sirena seg n los requisitos espec ficos de la prue
94. polaridad sea la correcta los extremos marcados como A y B deben conectarse en los terminales adecuados 8 4 4 Comprobaciones del lazo despu s de conectar el cableado NUNCA conecte las bater as antes que la fuente de alimentaci n Una vez conectado el cableado del lazo realice los siguiente 1 Vuelva a conectar la alimentaci n principal NUNCA conecte las bater as antes que la alimentaci n principal 2 Compruebe si la pantalla LCD indica alguna aver a Consulte el Ap ndice 1 en el que se describen los mensajes de aver a del sistema y las posibles causas de stos MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 42 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 8 4 5 Comprobaci n de las salidas auxiliares de 24V Existen dos salidas auxiliares de 24 V Antes de conectar cualquier circuito a cualquiera de estas salidas compruebe que a El cableado externo no est en cortocircuito b No hay diodos polarizados como se utiliza por ejemplo con los rel s de supervisi n de alimentaci n de final de l nea conectados en el cableado externo Cuando conecte la salida compruebe que la polaridad es la correcta 8 4 6 Comprobaci n de los circuitos de sirena Antes de conectar los circuitos de sirena se recomienda haber comprobado todos los circuitos de detecci n y que no haya posibilidad de que se originen falsas alarmas Las sirenas se deben polarizar utilizando diodos IN4002 o similar y los circuitos se de
95. ponentes del panel ID2000 se hubieran da ado NO DEBE instalarlos sino devolverlos a su suministrador El procedimiento para realizar las devoluciones de los equipos defectuosos se describe en la Secci n 2 4 2 Qu hacer si el panel est da ado 2 Siest convencido de que ning n elemento del panel est da ado ya puede proceder a su instalaci n Este manual le muestra los m todos de instalaci n recomendados para los diferentes componentes de la central ID2000 que se suministran como m dulos independientes Consulte las secciones relevantes seg n requiera su configuraci n Cc O Q hr o sjans Y 0 po 5 Para evitar da os innecesarios en los componentes electr nicos debe instalar primero las cajas posteriores sin los chasis Consulte la Secci n 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera si desea m s detalles MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 7 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 2 2 Comprobaciones previas a la instalaci n Antes de instalar el panel de control ID2000 o los sensores debe comprobar que se cumplen los siguientes criterios de lo contrario puede que el equipo resulte da ado y que se originen problemas en la puesta en marcha del sistema o bien que el funcionamiento de ste se vea afectado de forma adversa 2 2 1 Qu DEBE o NO DEBE hacer Antes de seleccionar un lugar para la ubicaci n del panel DEBE comprobar que a La temperatura ambiente de funcionamiento p
96. presora quede bien fijada Ahora ya puede instalar el ensamblaje de la impresora y chasis de ampliaci n en la caja posterior de la ID2000 4 El ensamblaje de la impresora y chasis DEBE estar conectado a tierra Se suministra un cable para este fin consulte la siguiente secci n si desea m s detalles sobre la conexi n a tierra del ensamblaje de impresora y chasis de ampliaci n ONICOS y 5 5 3 Conexi n a tierra del ensamblaje de la impresora y chasis de ampliaci n El ensamblaje de la impresora y chasis de ampliaci n DEBE estar conectado a tierra mediante el cable suministrado A El otro extremo de este cable debe estar conectado a los terminales de tierra situados en la parte derecha vista de frente de la caja posterior Nota Todas las conexiones a tierra incorporan una leng eta de cierra Para quitar esta conexi n haga presi n sobre el conector 5 5 4 Cableado de la impresora El otro extremo del cable de cinta de la impresora debe conectarse a la placa base de la central ID2000 en el chasis principal Una vez la impresora est instalada en la caja posterior conduzca el cable de cinta entre la Base PCB impresora y el conector de la placa base como se indica a continuaci n SK12 SK13 1 En relaci n a la ilustraci n de la izquierda conduzca el cable desde la placa de impresora A por la parte posterior del canal met lico B 2 Cuando alcance el lateral izquierdo de la caja posterior dirija
97. rado del panel y entrar n inmediatamente en alarma si se prueban correctamente Si los equipos se prueban sin utilizar la funci n Zona en prueba se aplican filtros de verificaci n de alarma que retardan la operaci n de una condici n de Alarma total Se aplicar lo indicado a continuaci n cuando un detector de humo t rmico alcance el nivel adecuado o prueba de im n el led del sensor se iluminar de forma inmediata y el nivel se mantendr durante l nico 3 segundos T rmico 3 segundos ptico 20 segundos OMNI 3 segundos VIEW V ase a continuaci n a continuaci n el panel se alizar una condici n de Alarma Si el nivel de humo calor desciende por debajo del nivel de alarma durante los per odos especificados arriba el led se apagar y el panel no se alizar una condici n de Alarma Sensores VIEW Independientes Si un sensor VIEW no est agrupado o en cooperaci n con otros se alizar una alarma con una prueba de im n con un retardo de unos 18 segundos En una prueba de zona el VIEW responder aproximadamente en 6 segundos Los sensores VIEW pueden probarse tambi n utilizando la opci n de prueba autom tica diaria semanal En prealarma el led se activar con pulsos de 1 segundo y si se confirma la alarma pasar a iluminarse de forma fija Al regresar de la condici n de alarma puede que transcurra m s tiempo que en otro tipo de detectores el led volver a iluminarse con pu
98. rmalmente abierto se cierra bajo una condici n de alarma K an 2 Para cumplir los requisitos de EN54 2 los aisladores O deben instalarse entre un m ximo de 32 equipos de Sn lazo En las centrales ID2000 no coloque m s de 25 qu equipos de lazo entre los aisladores 20 si se utilizan aisladores FET Aislador v ase Nota 2 Q Y Rd O g M500KAC L Os Bk Final del lazo el V ue M dulo de salida Q supervisada Q Alimentaci n de 28V MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 41 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha Para comprobar el cableado del lazo realice los siguiente 1 Desconecte los aisladores del lazo temporalmente cortocircuitando los terminales 2 y 4 de cada aislador A continuaci n realice las siguientes pruebas utilizando un mult metro 2 Compruebe la continuidad de cada extremo del lazo y mida la El cableado del lazo DEBE resistencia final de l nea Verifique que es inferior a desconectarse del panel a En la placa base y LIB mientras realice este e 14 5 ohmios para una detecci n de direcci n duplicada procedimiento 28 5 ohmios si no es necesaria la detecci n de direc duplicada b En la placa base y LIB 18 5 ohmios para garantizar una detecci n de direcci n duplicada 35 5 ohmios si no es necesaria la detecci n de direc duplicada 3 Utilizando un mult metro con la opci n de prueba de diodo conecte el mult metro en polaridad invertida el positivo
99. s de estos p rrafos las bater as Compruebe que 7 onIicos pol ol look Do poo Oo o 9dr Sdf dr Nota Consulte la Secci n 6 Repetidores y red si desea m s detalles sobre los puentes l J Q o O Y ab aj C 9 C O Q O Q L Sc O Q Ls a ma Y lt 5 11 1 Cableado y conexi n 7 Realice las siguientes conexiones en la placa RS485 i Cable de cinta al conector SK2 desde el conector SK12 o SK13 de la placa base ii Cable al conector SK1 desde el pr ximo equipo de la red 00000000000000 00000000000000 H H Nota Consulte la Secci n 7 PC si desea m s detalles sobre las funciones del conector SK2 de la placa de Extremo interfaz aislada RS232 inferior Conector SK12 o SK13 de la placa base MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 34 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 5 12 Etiquetas Junto con los manuales se incluyen cuatro etiquetas que deben introducirse por las ranuras apropiadas del panel tal y como se indica a continuaci n 1 Deslice la etiqueta inferior derecha por la ranura detr s de la pantalla debe abrir la puerta del panel para poder acceder a la ranura Compruebe que la etiqueta est orientada correctamente Cierre el panel Nota Esta etiqueta incluye desde el texto de LED de PREALARMA hasta la fecha de fabricaci n del panel 2 Deslice la etiqueta de las teclas por la ranura detr s de las teclas Compruebe
100. salida de 22 5 a 26 4V M xima carga 0 5A En cada lazo anal gico se puede instalar un m ximo de 198 equipos hasta 99 sensores y 99 m dulos Si desea m s informaci n sobre las limitaciones del sistema consulte la Secci n 4 Sensores y m dulos La comunicaci n con los equipos en el lazo utiliza el protocolo CLIP de Notifier Consulte el Ap ndice 3 Dise o del sistema si desea informaci n sobre equipos compatibles y limitaciones de carga Puerto serie RS232 opcional Aislamiento Funcional a 30V Baudios Seleccionable mediante software hasta un m ximo de 9600 baudios Conector Bloque de terminales en placa RS232 M xima longitud de cable 15m Puerto serie RS485 opcional N D lt Q o lt Aislamiento Funcional a 30V Baudios 1200 baudios Conector Bloque de terminales en placa RS485 M xima longitud de cable 1200 m se recomienda un cable apantallado de 1 mm m nimo Programaci n M todos para la configuraci n Teclado en el panel frontal PC conectado a puerto RS232 en placa base Fuera de l nea utilizando el programa de carga y descarga para PC Acceso a la configuraci n El acceso al teclado est protegido mediante una clave de acceso definida por el usuario para todas las opciones de configuraci n Consulte el Manual de configuraci n del panel ID2000 si desea m s informaci n MI DT 180 NOTIFIER ESPA A A2 4 Panel ID2000 Manual de instalaci
101. sistema muestra uno de los mensajes siguientes dependiendo si la sirena est actualmente activa o no 1 O p a O y cejas Activar sirena n 4 X T 0 _ Pulse X para cancelar la prueba 5 Activar rel n 1 gt Pulse X para cancelar la prueba 2 Pulse Y para realizar la prueba Para desactivar r pidamente la sirena simplemente pulse SILENCIO SIRENAS Sin embargo si no desea silenciar las sirenas es decir prefiere que permanezcan activadas debido a una condici n de Alarma o Evacuaci n deber repetir la secuencia anterior Si el circuito 3 4 est configurado como rel la funci n de SILENCIO SIRENAS no tendr efecto y deber repetir la secuencia anterior Pulse la tecla REARME de la central para que todas las salidas activas regresen a su estado normal MI DT 180 NOTIFIER ESPA A 53 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 9 Mantenimiento En necesario crear un libro de registro seg n las recomendaciones de la norma EN54 Parte 14 Este libro se debe utilizar y mantener actualizado para registrar los eventos tal y como se indica a continuaci n 9 1 Pruebas peri dicas Para asegurarse de que el sistema est completamente operativo y para cumplir los requisitos de EN54 Parte 14 y BS5839 Parte 1 1998 deber a realizar de forma peri dica las siguientes recomendaciones Diariamente Compruebe que el panel indica que su funcionamiento es normal Si indica
102. tes electr nicos del panel Marco embellecedor para montaje empotrado opcional Si es necesario montar la central ID2000 empotrada debe hacer un agujero en la pared de 110 mm de profundidad para las cajas con fondo est ndar o de 208 mm para las cajas m s anchas y con la longitud adecuada para que encaje la central Consulte la Secci n 2 4 3 Fijaci n de la caja trasera para obtener informaci n sobre las dimensiones Para montar el marco embellecedor 1 Coloque el marco A frente a la caja posterior del panel B con la cara lisa hacia usted de manera que el frontal del marco C quede alineado con el reborde frontal de la caja D 2 Manteniendo el marco en esta posici n utilice los orificios del marco E como gu a para taladrar los 8 orificios de 3 mm Elimine las impurezas generadas 3 Fije el marco utilizando tornillos M3 Nota La caja posterior del panel ID2000 se debe fijar utilizando los agujeros de fijaci n MI DT 180 501 posteriores y no se debe confiar en el marco como en un medio de sujeci n La caja posterior se debe instalar en una superficie vertical y s lida o en un sub marco dentro del hueco de la pared utilizando los agujeros de montaje posteriores de pa AAA Todas las dimensiones en mil metros NOTIFIER ESPA A 11 O Q hr o ma Y 0 po 5 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha 3 Cableado 3 1 Instrucciones de cable
103. uir el procedimiento o m todo recomendado b NO utilizar este procedimiento o m todo c Es necesario inspeccionar alg n elemento d Siguiendo el proceso especificado cumple las normas o criterios de inspecci n y aprobaci n necesarios e Siguiendo con el proceso especificado no cumple las normas o criterios de inspecci n y aprobaci n necesarios f Se deben considerar otros aspectos g Este icono situado al lado de un bot n indica que ste se debe pulsar dentro de un proceso descrito como por ejemplo aislar o probar o mientras se realiza la programaci n de la central Cuando se utilizan m s de dos iconos puede que se otorgue un n mero a cada mano para indicar el orden de la selecci n h Un paso dentro de un proceso flecha que apunta a una sola o diferentes acciones i Flecha l der utilizada en procesos que implican diferentes actividades j Sirena activada k Sirena desactivada o silenciada l Reloj digital Pulse y mantenga pulsada la tecla adecuada seg n el tiempo indicado NOTIFIER ESPA A 4 Panel ID2000 Manual de instalaci n y puesta en marcha f NO DEBE situar el panel en lugares donde se obstaculice el acceso al equipamiento interno y a las conexiones de cableado 2 3 Protecci n contra interferencias transitorias Este sistema contiene equipos con protecci n contra interferencias transitorias Aunque ning n sistema es inmune a las descargas e interferencias el ctricas

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