Home

Installation, Operation and Maintenance Manual

Contents

1. Poo 5 lt Be ST1 V lvula de seguridad de presi n baja 15 5 bar V lvula de cierre de succi n del compresor Puerto de servicio Conexi n de la salida de agua Conexi n de la entrada de agua Sonda de temperatura de succi n Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar Sensor de temperatura de descarga Aceite Interruptor de presi n alta 21 0 bar Sonda de temperatura de agua entrante Sonda de temperatura de agua saliente Figura 20 EWAD100E 410E SS EWAD100E 400E SL Circuito refrigerante economizado o ee A 2 y RO SEO FISWH1 AR adn WD 1 WO1 E Compresor monotornillo V lvula antirretorno V lvula de cierre de descarga del compresor V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar Bobina del condensador Secci n de subenfriamiento incorporada Ventilador axial Cierre de la l nea de l quido Filtro de secado Indicador de l quido y humedad V lvula de expans
2. e VAN F13HWH1 N Sl sa 0 lle Compresor monotornillo 16 Economizador V lvula antirretorno 17 V lvula solenoide del economizador 3 V lvula de cierre de descarga del compresor 18 V lvula de expansi n termostatica del economizador 4 V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar 19 Intercambiador de recuperaci n de calor 5 Bobina del condensador 20 Entrada de agua de recuperaci n de calor 6 Secci n de subenfriamiento incorporada 21 Salida de agua de recuperaci n de calor T Ventilador axial WL1 Transductor de presion baja 0 5 7 0 bar 8 Cierre de la linea de liquido WO1 Transductor de presion de aceite 0 0 30 0 bar 9 Filtro de secado WH1 Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar 10 Indicador de l quido y humedad WD1 Sensor de temperatura de descarga Aceite 11 V lvula solenoide de inyecci n de l quido F13 Interruptor de presion alta 21 0 bar 12 V lvula de cierre de succi n del compresor WIE Sonda de temperatura de fluido refrigerado entrante 13 Puerto de servicio WOE Sonda de temperatura de fluido refrigerado saliente 14 Conexi n de la l nea de succi n WIR Sonda de temperatura del agua entrante de recuperaci n de calor 15 Conexi n de la l nea de l quido WOR Sonda de temperatura del agua saliente de recuperaci n de calor D EIMAC00704 14ES 54 72 Compresor El compresor monotornillo es de tipo semiherm tico con un motor asincr nico de tres fases y do
3. Conductividad el ctrica uS cm 25 C lt 800 Hierro mg Fe 1 lon cloruro mg Cl l lt 200 lon sulfuro mg S 1 lon sulfato mg SO24 1 lt 200 lon amonio mg NH4 I Alcalinidad mg CaCOs 1 400 S lice mg SiO2 1 D EIMAC00704 14ES 23 72 Proteccion anticongelante del evaporador y los intercambiadores de recuperacion Todos los evaporadores incluyen una resistencia el ctrica anticongelante controlada con termostato la cual ofrece una protecci n anticongelante adecuada hasta 25 C No obstante este m todo no es el nico sistema de protecci n contra el congelamiento a menos que los intercambiadores de calor est n completamente vac os y limpios con soluci n anticongelante Deben considerarse dos o m s m todos de protecci n al momento de dise ar el sistema en su totalidad Circulaci n de agua flujo continua dentro de la tuber a y los intercambiadores Agregado de una cantidad adecuada de glicol en el circuito de agua Aislamiento adicional de calor y calentamiento de la tuber a expuesta Vaciado y limpieza del intercambiador de calor durante el invierno Es responsabilidad del instalador y o del personal de mantenimiento local garantizar dos o m s de los m todos anticongelantes descritos anteriormente Verifique constantemente mediante controles de rutina que exista la protecci n anticongelante adecuada No cumplir con estas instrucciones puede ocasionar da os en algunos de los componentes de l
4. Controles previos a la puesta en marcha ini a iii 58 Unidades con bomba de agua extera msc irte aE 59 Unidades con bomba de agua INCOMPOLada ssecccccceeseeccccceeeccecauueeeeeceeueceeesaueeeeseeaeeeeseseeceesssageeesesseeeeessseeeeessaas 59 Suministro de energia el ciCa iii 59 Desequilibrio en el voltaje de alimentaci nN ccccooonncnncccnnncnnconnnnnnnnonnnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnrnnnnnnos 60 Suministro de energ a el ctrica del calentador cccccccccoconnncnnnncccnnonncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnenanoss 60 Procedimiento de pu sta en Mar cias 61 Puesta en marcha dela maguna osoren td ai ici iia 61 ANagado estaciona e e o e den e dende a T eno le ODO do de bel 62 Puesta en marcha luego de un apagado estacional cccccoconccnnccconcnonccnonnnnncononnnononnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnonnnnnnoss 62 Mantenimiento dersem ona latas 63 EEE Te ERAR ET EE S P E AR AE E E EA AE EA E AE EE S E EE EE AVAA EPE E OE E E TE 63 Mantenimiento del Compresor daa 63 LUCO id e dd ll o lee 64 Mantenimiemo Ue 65 SUSUMICIOM Gel TNO de Si ES 65 Procedimiento de sustituci n del cartucho del filtro de secado oocccccccocncnncccconcnncononnnnncononcnnncnnnncnononnnnnnnnnonannnnnnos 65 D EIMAC0OO704 14ES 3 72 SUSCITADO 66 Procedimiento de sustituci n del filtro de aceite oocccccoonnncnnccconncononnnnnennnonnnncnnnononnnnno
5. La cantidad de aceite retirado del compresor debe medirse una vez que el refrigerante presente en dicho aceite se haya evaporado durante una cantidad de tiempo considerable Para reducir al m nimo el contenido de refrigerante en el aceite se recomienda mantener encendidas las resistencias el ctricas y quitar el aceite solo cuando haya alcanzado una temperatura de 35 45 C ATENCION La sustituci n del filtro de aceite requiere de la m xima atenci n durante la eventual recuperaci n del aceite el aceite no puede quedar expuesto al aire por m s de 30 minutos aproximadamente Si tiene alguna duda controle la acidez o si no puede realizar la medici n sustituya el aceite con otro almacenado en tanques sellados o que cumpla con las especificaciones del proveedor El filtro de aceite del compresor se ubica debajo del separador de aceite zona de descarga Se recomienda fuertemente sustituirlo cuando su descenso de presi n supera los 2 0 bares El descenso de presi n a trav s del filtro de aceite es la diferencia entre la presi n de escape del compresor y la presi n del aceite Ambas presiones pueden controlarse mediante el microprocesador para ambos compresores Aceites compatibles Aceite herm tico PVE Daphne FCV 68D ICI Emkarate RL 68H Procedimiento de sustituci n del filtro de aceite 1 Apague ambos compresores poniendo el interruptor en la posici n Off D EIMAC00704 14ES 66 72 2 Coloque el interruptor QO en O
6. 130E SL EWAD 160E 210E SL SEN EWAD 260E SS EWAD 250E SL i EWAD 310E 410E SS Si se utilizan bombas externas a la m quina no incluidas con la unidad deben preverse un disyuntor termomagn tico y un contactor de control para la l nea de alimentaci n de cada bomba Control de la bomba de agua cableado el ctrico En el caso de las bombas externas el control lo administra el microprocesador incorporado de la unidad No obstante en necesario que el cliente realice un cableado local m nimo Conecte la bobina del contactor de la bomba a las terminales 527 528 bomba 1 y 530 531 bomba 2 en la placa de terminales MC115 y con ctela en serie a una fuente de alimentaci n externa Controle que la tensi n de la bobina coincida con el voltaje del suministro de energ a El puerto de salida digital del microprocesador utilizado para el control de la bomba de agua tiene la siguiente capacidad de conmutaci n Voltaje m ximo 250 V CA Corriente m xima 2 A resistiva 2 A inductiva Est ndar de referencia EN 60730 1 Una buena pr ctica es instalar un contacto seco de estado de bomba en el disyuntor de la bomba y conectarlo en serie a un interruptor de flujo Rel s de alarma cableado el ctrico La unidad posee una salida digital por contacto seco que cambia de estado cuando ocurre una alarma en uno de los circuitos de refrigeraci n Conecte las terminales 525 526 de la placa de terminales MC115 a una alarma externa v
7. Notas D EIMAC00704 14ES 36 72 Tabla 21 Datos el ctricos ERAD120E 210E SL Tama o de la unidad 120 140 160 190 210 _ Fase Zak ae ae ae S Saia E enrol i Unidad enfriamiento Corriente m xima para dimensionamiento de cables AAA e e e e e faaaicaenal p Je M xima Corriente maxima en funcionamiento 80 96 107 121 145 M todo de arranque Y Delta Y A Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador Notas 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores Lacomentem xmade la unoad pera el dmensonamentodecablessebasaenel voae minmopemiico Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tabla 22 Datos el ctricos ERAD240E 460E SL Tama o de la unidad 240 300 350 410 460 Fase 3 3 3 3 3 a us _ a Corriente m xima de arranque Corriente nominal en funcionamiento A 13
8. 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 Tama o m ximo de cable nota 3 Nota 1 Las potencias de cortocircuito corresponden a un cortocircuito de 0 25 seg de duraci n Nota 2 El dimensionamiento correcto del cable debe tener en cuenta la temperatura ambiente de la instalaci n y el dispositivo de protecci n instalado localmente El tama o de cable recomendado se obtiene a partir del est ndar EN60204 1 tabla 6 E y contempla lo siguiente Dispositivos de protecci n recomendados fusibles Conductores trenzados de cobre y PVC 70 C Temperatura ambiente de 40 C El dimensionamiento del cable es diferente cuando las condiciones de instalaci n y de operaci n son diferentes a los valores mencionados anteriormente El descenso de voltaje desde el punto de suministro hasta la carga no puede exceder el 5 del voltaje nominal en condiciones normales de operaci n Para cumplir con este requisito puede que tenga que utilizar conductores con un rea transversal mayor al valor m nimo indicado en la tabla anterior Nota 3 El tama o m ximo de cable es el m ximo permitido por las terminales del interruptor de desconexi n En caso de que sea necesario un tama o mayor de conductor p ngase en contacto con la f brica para pedi
9. Conecte la bomba de vac o y vac e el compresor hasta alcanzar un nivel de vac o de 230 Pa 15 Una vez alcanzado dicho nivel cierre la v lvula de la bomba de vac o 16 Abra las v lvulas de descarga succi n e inyecci n de l quido 17 Desconecte la bomba de vac o del compresor 18 Quite la etiqueta de advertencia del interruptor de desconexi n general 19 Cierre el interruptor de desconexi n general Q10 para habilitar el suministro de alimentaci n el ctrica de la m quina 20 Ponga en marcha la m quina siguiendo el procedimiento de arranque antes descrito Carga de refrigerante ATENCI N Las unidades han sido dise adas para funcionar con refrigerante R134a NO UTILICE otros refrigerantes ADVERTENCIA Al agregar o retirar gas refrigerante del sistema aseg rese de que haya un buen flujo de agua a trav s del evaporador durante el tiempo de carga descarga La interrupci n del flujo de agua durante este procedimiento puede ocasionar el congelamiento del evaporador y la ruptura correspondiente de la tuber a interna Los da os por congelamiento anulan la garant a di ATENCI N Las operaciones de extracci n y reposici n de refrigerante las deben efectuar t cnicos calificados para el uso de materiales adecuados para la unidad El mantenimiento incorrecto puede ocasionar la p rdida incontrolada de presi n y fluido No deseche el refrigerante ni el aceite lubricante en el medio ambiente Tenga siempre un s
10. Figura 9 Ajuste del interruptor de flujo de Seguridad oocccccoconnconconoononncononononnnnnnnonnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnonos 24 Figura 10 Kit hidr nico Con bomba simple Y DO aaa 25 Figura 11 EWAD E SS SL elevaci n externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba Sinple CONCISVACI N DAA A A A A es 26 Figura 12 EWAD E SS SL elevaci n externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba Simple con elevaci n alla nit cial dao 26 Figura 13 EWAD E SS SL elevaci n externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba doble COM ClOVACION A i 27 Figura 14 EWAD E SS SL elevaci n externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba doble con elevacion MT dd cdta 27 Figura 15 Descenso de presi n del evaporador EWAD E SS SL cccccccccsssseseeccnsneeeecssauseeeessaueeeeessauueesssaueseesssaaensessas 28 D EIMAC00704 14ES 4 72 Figura 16 Descenso de presi n de recuperaci n de calor EWAD E SS SL conococcccccccconccononoconooonononnnnnononanonnnnnnononannnnnnns 29 Figura 17 Instalaci n de cables largos de energla ccccccconcconconoononnnononnnonononononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnonaanannns 38 Figura 18 Diagrama del cableado locCal o ooococcoonoonconconnoonconnnnnnonnonno nn SEAS DEE EEE EDA E EEE EEA A OAT EE EEE EEE EEE EEE 43 Figura 19 EWAD100E 410E SS EWA
11. O E OOO calor de aire incorporado MES ES LS N rp kW Caa RR is e be Tipo de refrigerante Rida Aida R 134a R 134a eae i Conexiones de tuber as L quido Dispositivos de seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Indice de presi n baja Descenso alto de presi n del filtro de aceite Monitor de fase La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 3 La carga de refrigerante y aceite es nicamente para la unidad no incluye l nea externa de succi n y l quido Las unidades se env an sin carga de refrigerante y aceite carga de nitr geno 0 5 bar D EIMAC00704 14ES 14 72 Tabla 8 ERAD240E 460E SL HFC 134a Datos t cnicos Sapacidad 2 __ Enfvamiente___ _aW 243 298 pae 462 i Cipaddad a ee a Z EER i ee 323 288 273 276 Carcaza Color Calar Blanco marfil Material OA Hoja de acero galvanizado y pintado Alto mm 2278 2273 2273 2273 2273
12. bomba incorporada como la bomba externa 7 Pase el interruptor QO a la posici n On nuevamente 8 Controle que el punto de ajuste de temperatura local est configurado con el valor adecuado presionando el bot n Set 9 Coloque el interruptor Q1 en On 6 1 para poner en marcha el compresor 1 10 Una vez que el compresor arranc espere al menos 1 minuto para que el sistema comience a estabilizarse En este momento el controlador realiza una serie de operaciones para vaciar el evaporador prepurga y asegurar un arranque seguro 11 Al finalizar la prepurga el microprocesador comienza a cargar el compresor ahora en funcionamiento para reducir la temperatura del agua saliente Controle el funcionamiento correcto del dispositivo de carga midiendo la corriente el ctrica del compresor 12 Controle la presi n de evaporaci n y condensaci n del refrigerante 13 Controle que los ventiladores de enfriamiento hayan arrancado de acuerdo al aumento de la presi n de condensaci n 14 Una vez que haya pasado el tiempo necesario para la estabilizaci n del circuito controle que la mirilla de l quido ubicada en la tuber a que va a la v lvula de expansi n est totalmente llena sin burbujas y que el indicador de humedad indique Dry seco La presencia de burbujas en la mirilla de l quido puede indicar un nivel bajo de refrigerante o un descenso de presi n excesivo en el filtro de secado o una v lvula de expansi n b
13. de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total D EIMAC00704 14ES 8 72 Tabla 2 EWAD210E 410E SS HFC 134a Datos t cnicos Control de capacidad A _ _Q lt lt O Ia A j MER YE AA AA ESSEER o E l aoa EEE E SA E ARE 8 368 357 361 365 O Ann Blanco marfil Material Hoja de acero galvanizado y pintado Tipo A Pato plato 2 p Volumen de agua fr a 2 30 36 a dl i Intercambiador Tipo NN Aleta de alta eficiencia de tipo tubo con subenfriador calor de aire incorporado PA Propulsi n directa TT IO MO E y y ODODE S O viciado Cantidad No 4 6 6 6 6 Mods motor Te Compresor de tornillo nico semiherm tico dl Carga de aceite 1 13 16 19 19 19 elas stias e de Tipo de refrigerante Aet da R 134a R 134a R 134a R 134a a Carga de refrigerante________b kg 33 466 46 56 60 Conexiones de Erirada salida de agua del evaporador a 3 a e 3 Dispositivos seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Te
14. de la mirilla de l quido cambia de color e indica una humedad excesiva o cuando la prueba peri dica del aceite indica acidez el TAN es muy alto Procedimiento de sustituci n del cartucho del filtro de secado di ATENCI N Aseg rese de que haya un flujo adecuado de agua a trav s del evaporador durante el per odo de servicio completo La interrupci n del flujo de agua durante este procedimiento puede ocasionar el congelamiento del evaporador y la ruptura correspondiente de la tuber a interna D EIMAC00704 14ES 65 72 Apague el compresor correspondiente poniendo el interruptor Q1 o Q2 en la posici n Off Espere hasta que el compresor se detenga y cierre la v lvula ubicada en la l nea de l quido Ponga en marcha el compresor correspondiente poniendo el interruptor Q1 o Q2 en la posici n On Controle la presi n de evaporaci n correspondiente en la pantalla del microprocesador Cuando la presi n de evaporaci n alcanza los 100 kPa mueva el interruptor Q1 Q2 nuevamente para apagar el compresor Una vez que se ha detenido el compresor coloque una etiqueta en el interruptor de arranque del compresor para indicar que est en mantenimiento y evitar arranques indeseados Cierre la v lvula de admisi n del compresor si tiene Utilice una unidad de recuperaci n para quitar el sobrante de refrigerante del filtro de l quido hasta alcanzar la presi n atmosf rica El refrigerante debe almacenarse en un contenedor adecuado y
15. el ctricos ERAD240E AE Ei a a tata 37 Tabla 23 Dimensionamiento de cables locales y fusibles recoMendadOos occoconcccccncoconncconnnoconnononnononoononononannonanononess 38 Table 24 Electrical data for optional pumps Tabla 24 Datos el ctricos para bombas OpciOnalesS occcccccoonccnccnconnnnnnos 41 Tabla 25 Condiciones t picas de funcionamiento con compresores al 100 occcoconcnccccnccccocnnnonononcononononoonnnonononnnnanononons 61 Tabla 26 Programa de mantenimiento de rUtiNa oocccccconcnccoonnnoconnnnononononnonnnnnnnnonononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnonannnnnninos 65 Elo PEN Presion Tempera I A r Te O 68 ndice de figuras FONA Te INOMENC UA ea T ted SA EA A E a ai Lan sacada da 7 Figura 2 Limites OperalivOs EWADE SS li A cea nc ts wae dd 18 Foma IMHeS operativos ERAD E G O Ll At cios 18 Figura 4 Elevaci n de IU it ida 20 Figura 5 Requisitos m nimos de espacio para el mantenimiento de la M QUINA cooccccccccooncnnccconnnonnonoonnnononononenononanonnns 21 Figura 6 Distancias m nimas recomendadas para la instalaci n ooconnccccoconnnonconoononnnononnnnnononanonnnonnnnnnnnnnnannnnnnnnannnnos 22 Figura 7 Conexi n de tuber a de agua para el evaporadOF oocccccoconncocccoooncnnconoononnnononnnonnonnancnnnonnnnnnnnnnnannnnnonnnnnnnnnnnnennos 23 Figura 8 Conexi n de tuber a de agua para los intercambiadores de recuperaci n de calot oooooococococoocccccnncccnnonanonnnono 23
16. en condiciones normales de operaci n Para cumplir con este requisito puede que tenga que utilizar conductores con un rea transversal mayor al valor m nimo indicado en la tabla anterior Nota 3 El tama o m ximo de cable es el m ximo permitido por las terminales del interruptor de desconexi n En caso de que sea necesario un tama o mayor de conductor p ngase en contacto con la f brica para pedir terminales especiales D EIMAC00704 14ES 39 72 ERAD120E 460E SL Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 150 mm2 2x95 mm2 2x95 mm2 2x120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Nota 1 Las potencias de cortocircuito corresponden a un cortocircuito de 0 25 seg de duraci n Nota 2 El dimensionamiento correcto del cable debe tener en cuenta la temperatura ambiente de la instalaci n y el dispositivo de protecci n instalado localmente El tama o de cable recomendado se obtiene a partir del est ndar EN60204 1 tabla 6 E y contempla lo siguiente Dispositivos de protecci n recomendados fusibles Conductores trenzados de cobre y PVC 70 C Temperatura ambiente de 40 C El dimensionamiento del cable es diferente cuan
17. l mite operativo con carga completa D ElMAC00704 14ES 18 72 Instalacion mecanica Envio La estabilidad de la maquina durante el envio es fundamental Si la maquina se envia con una plancha de madera en la base esta plancha debe quitarse una vez que se haya determinado y alcanzado la ubicaci n definitiva Responsabilidad El fabricante no asume ninguna responsabilidad presente ni futura por da os a personas animales o cosas que resulten de la negligencia de los operadores al no cumplir las instrucciones de instalaci n y mantenimiento de este manual Los equipamientos de seguridad deben verificarse regular y peri dicamente de acuerdo a las indicaciones de este manual y a las leyes y regulaciones locales con respecto a la seguridad y la protecci n ambiental Seguridad La m quina debe fijarse de forma segura al suelo Siga detenidamente las siguientes instrucciones La m quina solo puede levantarse utilizando los puntos de elevaci n marcados en amarillo y fijados a la base Estos puntos son los nicos capaces de soportar el peso total de la unidad No permita el acceso a la m quina por parte de personal no autorizado o no calificado Est prohibido acceder a los componentes el ctricos sin haber abierto el interruptor principal de la m quina y apagado el suministro de energ a Est prohibido acceder a los componentes el ctricos sin utilizar una plataforma aislante No acceda a los componentes el ctricos si hay
18. limpio di ATENCI N Para proteger el medio ambiente no arroje el refrigerante eliminado Utilice siempre un dispositivo de recuperaci n y almacenamiento Equilibre la presi n interna con la presi n externa presionando la v lvula de vac o instalada en la tapa del filtro Quite la tapa del filtro de secado Quite los elementos de filtrado Instale los nuevos elementos de filtrado en el filtro Sustituya la junta de la tapa No aplique aceite mineral en la junta de la tapa para no contaminar el circuito Utilice nicamente aceite compatible para este prop sito POE Cierre la tapa del filtro Conecte la bomba de vac o al filtro y vac e hasta 230 Pa Cierre la v lvula de la bomba de vac o Recargue el filtro con el refrigerante recuperado durante el vaciado Abra la v lvula de la l nea de l quido Abra la v lvula de admisi n si tiene Ponga en marcha el compresor con el interruptor Q1 Sustituci n del filtro de aceite ATENCI N El sistema de lubricaci n ha sido dise ado para mantener la mayor parte de la carga de aceite dentro del compresor Durante la operaci n sin embargo una cantidad limitada de aceite circula libremente por el sistema impulsada por el refrigerante La cantidad de aceite de sustituci n que ingresa en el compresor debe ser igual a la cantidad retirada y no a la cantidad total que figura en la placa de identificaci n as se evita que haya demasiado aceite en el pr ximo arranque
19. n mm 76 76 1397 1397 1397 tuber as Dispositivos de seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Indice de presi n baja Descenso alto de presi n del filtro de aceite Monitor de fase La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 3 La carga de refrigerante y aceite es nicamente para la unidad no incluye l nea externa de succi n y l quido Las unidades se env an sin carga de refrigerante y aceite carga de nitr geno 0 5 bar D EIMAC00704 14ES 13 72 Tabla 7 ERAD120E 210E SL HFC 134a Datos t cnicos Control de capacidad HS Progresivo i page ae MEER ees 261 275 282 283 Carcaza OOF Blanco marfil Material gt Hoja de acero galvanizado y pintado Propulsi n directa DOL Sd Flujo de aire nominal is Ricans Velocidad rpm 715 715 715 715 715 piae ay om om om om om motor wo OOOO ed omeen Compresor m m m Q g m O m Errar
20. n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Indice de presi n baja Descenso alto de presi n del filtro de aceite Monitor de fase Controlador de protecci n de congelamiento del agua La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total D EIMAC00704 14ES 11 72 Tabla 5 ERAD120E 220E SS HFC 134a Datos t cnicos Control de capacidad HS Progresivo d MER O MR 20 l Sh er 800 297 Carcaza GOOF Blanco marfil Material Y Hoja de acero galvanizado y pintado calor de aire incorporado Tipo lA po Propulsi n directa Impulso O O OE ud Mode motor Tipo Compresor de tornillo nico semiherm tico ROMPE Carga de aceite 3 O Z o Z o T 1 13 13 13 13 13 1 1 1 O EE Verran de tipo de refrigerante Rrt34a R 134a R 134a R 134a R 134a Circuito dia j E Conexiones de tuber as Dispositivos seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta d
21. n de datos operativos Nota3 _____ gt gt gt gt gt _XX gt O Inspecci n visual de la m quina en busca de da os y o piezas sueltas O OIX Verificaci n de la integridad del aislamiento t rmico OOOO Xx Limpieza y pintura donde sea necesario SS Xx An lisis del agua 6 X Parte el ctrica Verificaci n de la secuencia de control Verificaci n del desgaste del contactor Sustituir si es necesario Verificaci n de que todas las terminales el ctricas est n ajustadas Apretar si es necesario Limpieza del interior del panel de control el ctrico Inspecci n visual de los componentes para ver si hay marcas de sobrecalentamiento Verificaci n del funcionamiento del compresor y su resistencia el ctrica Medici n del aislamiento del motor del compresor mediante un meg hmmetro X X aS ESA AA E EA AAA Circuito de enfriamiento Control de fugas de refrigerante EK Verificaci n del flujo de refrigerante mediante la mirilla de liquido Mirillallena X Verificaci n del descenso de presi n del filtro de secado XT Verificaci n del descenso de presi n del filtro de aceite Nota 5 XO An lisis de las vibracionesdelcompresor XK An lisis de la acidez de aceite del compresor 7 O AA INS NS PAE Secci n del condensador y Limpieza de las bater as del condensador Nota 4 KX Verificaci n de que los ventiladores est n bien ajustados X Verificaci
22. n de las aletas de la bater a Ajustar con peine si es necesario X Notas 1 Las actividades mensuales incluyen todas las semanales 2 Las actividades anuales o de principios de estaci n incluyen todas las mensuales y semanales 3 Los valores operativos de la m quina deben registrarse diariamente para mantener un alto nivel de vigilancia 4 La limpieza de la bater a puede ser m s necesaria en entornos con un alto porcentaje de part culas en el aire 5 Sustituya el filtro de aceite cuando su descenso de presi n alcanza los 2 0 bares 6 Controle que no haya metales disueltos 7 N mero cido total TAN lt 0 10 ninguna acci n Entre 0 10 y 0 19 Sustituci n de los filtros anti cidos y verificaci n luego de 1000 horas de funcionamiento Contin e con la sustituci n de filtros hasta que el TAN descienda por debajo de 0 10 gt 0 19 Cambie el aceite el filtro de aceite y el filtro de secado Controle la acidez peri dicamente Sustituci n del filtro de secado Se recomienda fuertemente sustituir los cartuchos del filtro de secado si observa un descenso de presi n considerable a trav s del filtro o si observa burbujas en la mirilla de l quido y el valor de subenfriamiento est dentro de los l mites aceptados Se recomienda el reemplazo de los cartuchos cuando el descenso de presi n en el filtro alcanza los 50 kPa con el compresor a carga completa Sustituya los cartuchos cuando el indicador de humedad dentro
23. operaci n se recomienda que consulte al servicio t cnico autorizado por el fabricante Descripci n de la m quina Esta m quina de tipo condensadora refrigerada con aire est compuesta por los siguientes componentes Compresor El compresor monotornillo de ltima generaci n de la serie Fr3100 o Fr3200 es de tipo semiherm tico y utiliza gas del evaporador para enfriar el motor y permitir una operaci n ptima en todas las condiciones de carga previstas El sistema de lubricaci n por inyecci n de aceite no requiere una bomba de aceite ya que la diferencia de presi n entre el escape y la admisi n garantiza el flujo necesario Adem s de asegurar la lubricaci n de los rodamientos esf ricos la inyecci n de aceite sella el tornillo de forma din mica y asegura el proceso de compresi n Evaporador Para EWAD E SS SL nicamente Alto rendimiento de tipo placa de expansi n directa el evaporador es de gran tama o lo que asegura un alto rendimiento en todas las condiciones de carga Condensador Tipo bloque de aletas con tubos microaleteados internamente que se expanden directamente en la aleta abierta de alto rendimiento Las bater as del condensador incluyen una secci n de subenfriamiento que adem s de mejorar el rendimiento general de la m quina compensa las variaciones de carga t rmica al adaptar la carga de refrigerante a cualquier condici n operativa prevista Ventilador Tipo axial de alto rendimiento Permite un fu
24. pew e e Largo mm 3965 3070 3070 3070 3070 Peso Unidad CT kg 2086 2455 2662 2755 2789 calor de aire incorporado PS AA Propulsi n directa Impulso ACA Di metro mm 800 800 800 800 800 aos Cantidad No 4 6 6 6 6 odaie a a 71s ais vie ais e lll Tipo A Compresor de tornillo nico semiherm tico Eon Carga de aceite 8 ____E8 16 18 119 19 E gt o ts et et es o r verd sonido ren go detiene O Rees gs aes ro a GS NG N decircutos Now Pf ff tf tt a pre ps Trier ee tuber as L quido mm 28 35 35 35 35 Dispositivos de seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Indice de presi n baja Descenso alto de presi n del filtro de aceite Monitor de fase La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 3 La carga de refrigerante y aceite es nicamente para la unidad no incluye l nea externa de succi n y l quido Las unidades se env an s
25. procedimiento prev la instalaci n de f brica del kit de bomba de agua simple o doble Controle que los interruptores QO y Q1 est n en la posici n abierta Off 6 0 Controle que el disyuntor Q12 en el panel el ctrico est en la posici n Off apagado Cierre el interruptor general de bloqueo de puerta Q10 en la placa principal y coloque el interruptor Q12 en la posici n On encendido ATENCI N De aqu en m s la m quina recibe alimentaci n el ctrica Sea extremadamente cuidadoso en las operaciones subsiguientes La falta de atenci n en las pr ximas operaciones puede ocasionar heridas personales graves Bomba simple Para arrancar la bomba de agua presione el bot n On Off Enc Apa del microprocesador y espere que aparezca el mensaje de encendido en la pantalla Coloque el interruptor QO en la posici n On 6 1 para poner en marcha la bomba de agua Ajuste el flujo de agua hasta alcanzar el descenso de presi n de dise o del evaporador Ajuste el interruptor de flujo no viene de f brica en este momento para asegurar el funcionamiento de la m quina dentro de un rango de flujo de 20 Bomba doble El sistema contempla el uso de una bomba doble con dos motores cada uno como respaldo del otro El microprocesador habilita una de las dos bombas con el prop sito de minimizar la cantidad de horas de funcionamiento y de arranques Para arrancar una de las bombas de agua presione el bot n On Off Enc Apa del micropr
26. puede configurarse a trav s de una se al an loga externa de 4 20 mA Una vez que se activa esta funci n el microprocesador permite modificar el punto de ajuste desde el valor local establecido hasta un diferencial de 3 C 4 mA corresponden a un reinicio de 0 C y 20 mA corresponden al punto de ajuste m s el diferencial m ximo permitido El cable de se al debe conectarse directamente a las terminales 886 y 887 de la placa de terminales MC24 Se recomienda el uso de un cable blindado y que no sea colocado cerca de los cables de alimentaci n para evitar interferencias con el controlador electr nico Limitaci n de la unidad cableado el ctrico opcional El microprocesador de la unidad permite limitar la capacidad de enfriamiento de acuerdo a dos criterios diferentes L mite de demanda la carga de la unidad puede modificarse a trav s de una se al externa de 4 20 mA emitida por un BMS El cable de se al debe conectarse directamente a las terminales 888 y 889 de la placa de terminales MC24 Se recomienda el uso de un cable blindado y que no sea colocado cerca de los cables de alimentaci n para evitar interferencias con el controlador electr nico Limite de corriente la carga de la unidad puede modificarse a trav s de una se al de 4 20 mA emitida por un BMS En este caso debe configurarse un valor de corriente m xima en el microprocesador para que controle la carga del compresor de acuerdo al valor de referencia y a la corriente de
27. realimentaci n medida hay un transformador de corriente instalado dentro del panel El cable de se al debe conectarse directamente a las terminales 890 y 889 de la placa de terminales MC24 Se recomienda el uso de un cable blindado y que no sea colocado cerca de los cables de alimentaci n para evitar interferencias con el controlador electr nico Una entrada digital permite activar la limitaci n de corriente cuando es necesario Conecte el interruptor activador o un temporizador contacto seco entre las terminales 884 y 885 de la placa de terminales MC24 Atenci n ambas opciones no pueden habilitarse de forma simult nea Una funci n excluye a la otra D EIMAC00704 14ES 42 72 Figura 18 Diagrama del cableado local Terminales de entrada digital 708 1724 703 584 LEBS 745 B84 1583 uN i A wood HE24 wee MC24 DEESA MCZA y E A Qs OCL QOR K k FA PA Y 1 i baad Ll E ira en Activaci n de limite Encendido Fala externa OBLIGATORIO Punto de ajuste doble do quitar apagado quitar cable 889 Interruptor de flujo cable 885 Terminales de entrada an loga 287 892 1893 wc MC24 Pend meza OS PRI MEZA i 4 i l 4 4 4 4 20mA a a 3 0 20mA 1 20mA 20mA O 10V 2 Y 1 e Y To Y 4 ae ae Ll Anulaci n Punto de ajuste limite punto de poster wae ES de corriente variable ajusto Terminales de salida digi
28. recuperador para reducir la transmisi n de vibraciones y por ende de ruidos al sistema hidr ulico No cargue las juntas del intercambiador con el peso de las tuber as del recuperador Las juntas hidr ulicas de los intercambiadores no est n dise adas para soportar dicho peso Si la temperatura del agua de recuperaci n es menor a la temperatura ambiente se recomienda apagar la bomba de agua de recuperaci n 3 minutos despu s de apagar el ltimo compresor D EIMAC00704 14ES 50 72 Figura 23 EWAD100E 410E SS EWAD100E 400E SL Circuito refrigerante de recuperacion de calor Unidades no economizadas fos Y et Noe ee es oy all 1 6 CN 8 ie A ZP YA E AO CN a 43 oa si 5 a WIR e a N PA Es e 20 R we R A WOE 7 WOR 7 l 24 Tex 3 ya A gt So Ser Lag CC 4 a E ee NA 3 ce NUS No AE al of J SE J 4 se Compresor monotornillo 18 Conexion de la entrada de agua Valvula antirretorno 19 Suben
29. tuberia E de l quido tuber a de succi n 7 8 3 4 La precarga de refrigerante calculada debe agregarse antes de poner en marcha la unidad un compresor en funcionamiento puede da ar la unidad Luego de controlar la precarga y el prearranque debe afinarse la carga Para afinar la carga de refrigerante el compresor debe operar a carga completa 100 La carga debe ajustarse para que tenga sobrecalentamiento y subenfriamiento de succi n dentro del rango permitido y para que quede la mirilla totalmente sellada Siempre que la mirilla de la l nea de l quido no est sellada agregue refrigerante en fases de pocos kg y espere hasta que la unidad funcione de manera estable La unidad requiere de tiempo para estabilizarse lo que significa que esta carga debe hacerse de manera lenta Verifique la mirilla de aceite durante la afinaci n de la carga Observe el sobrecalentamiento y el subenfriamiento para referencias futuras Anote la carga total de refrigerante en la placa de identificaci n de la unidad y en la etiqueta de carga de refrigerante incluida con el producto D EIMAC00704 14ES 31 72 Instalacion de los sensores de fluido del evaporador Dos sensores de temperatura vienen incluidos conectados al controlador de la unidad con una longitud de cable de 10 m Deben instalarse para medir el fluido en la entrada WIE y en la salida WOE del evaporador y son utilizados por el controlador de la unidad para ajustar la capacidad
30. 3 154 203 gt 48 Unidad enfriamiento Corriente m xima en funcionamiento Corriente m xima para dimensionamiento de cables Voltaje V ane A Corriente m xima en funcionamiento M todo de arranque a Y Delta Y A Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador Notas 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su owe 4 Tolerancia de voltaje Minima ___ _ _ 10 10 10 1 10 10 _ Tolerancia de voltaje RE M xima EOS entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La comente maxima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 D EIMAC00704 14ES 37 72 Componentes el ctricos Todas las conexiones el ctricas de interfaz y de energ a est n especificadas en el diagrama de cableado que se incluye con la m quina El instalador debe proporcionar los siguientes componentes
31. 5 C corriente de compresores ventiladores Notas La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tabla 18 Datos el ctricos EWAD210E 400E SL Tama o de la unidad 210 250 300 350 400 Fase LR 0 008 13 ea tada TD Corriente m xima de arranque Corriente nominal en funcionamiento A 124 J44 184 003 Unidad enfriamiento Corriente m xima en funcionamiento Corriente m xima para dimensionamiento de cables Voltaje V amet A Corriente m xima en funcionamiento M todo de arranque a Y Delta Y A MED Tolerancia de voltaje Minima 10 10 10 10 10 ES 10 10 10 10 10 E La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nim
32. C00704 14ES 57 72 Controles previos a la puesta en marcha General Una vez que haya instalado la m quina utilice el siguiente procedimiento para controlar que haya sido instalada correctamente ATENCI N Desconecte el suministro de energ a de la m quina antes de realizar cualquier control No cumplir con esta indicaci n en esta etapa del proceso puede ocasionar heridas graves o la muerte del operador Inspeccione todas las conexiones el ctricas a los circuitos de alimentaci n y a los compresores incluidos los contactores portafusibles y terminales el ctricas y controle que est n limpios y bien ajustados Si bien esto se hace en la f brica para todas las m quinas que se env an las vibraciones durante el transporte pueden aflojar algunas conexiones el ctricas ATENCI N Controle que las terminales el ctricas de los cables est n bien ajustadas Un cable suelto o flojo puede sobrecalentarse y ocasionar problemas en los compresores Abra las v lvulas de descarga l quido inyecci n de l quido y admisi n si est instalada A ATENCI N No ponga en marcha los compresores si las v lvulas de escape l quido inyecci n de l quido y admisi n est n cerradas No abrir estas v lvulas puede ocasionar da os graves en el compresor Coloque todos los interruptores termomagn ticos de los ventiladores de F16 a F20 y de F26 a F30 en la posici n On encendido ATENCI N Si todos los disyuntore
33. Cables para el suministro de energ a conducto dedicado Cables para interconexiones e interfaz conducto dedicado Dispositivos adecuados para protecci n de l neas fusibles o disyuntores consulte los datos el ctricos Cableado del circuito de alimentaci n Un interruptor de desconexi n viene instalado de f brica para aislar el ctricamente la unidad cuando se apaga La protecci n contra sobrecargas y cortocircuitos del compresor se logra mediante fusibles instalados en el panel el ctrico En cuanto a la operaci n de la unidad es necesaria una secuencia de fase adecuada hacia la unidad El cableado en su totalidad debe cumplir con las regulaciones locales y debe realizarse con cables de cobre y terminales de cobre nicamente La siguiente tabla sirve de referencia nicamente para dimensionar los dispositivos de protecci n y el cableado PRECAUCI N En instalaciones con l neas de energ a de m s de 50 metros los acoples inductivos de fase a fase y de fase a tierra entre fases producen los siguientes fen menos significativos e desequilibrio de corrientes de fase e descenso excesivo de tensi n Para limitar estos fen menos se recomienda una disposici n sim trica de los cables de fase tal como lo muestra la figura Figura 17 Instalaci n de cables largos de energ a Tabla 23 Dimensionamiento de cables locales y fusibles recomendados EWAD100E 410E SS Modelo Potencia de cortocircuito nota
34. Con el interruptor general Q10 cerrado controle que los interruptores QO Q1 y Q12 est n en la posici n Off 0 2 Cierre el interruptor termomagn tico Q12 y espere que arranquen el microprocesador y el control Controle que el aceite est lo suficientemente caliente La temperatura del aceite debe ser al menos 5 C superior a la temperatura de saturaci n del refrigerante en el compresor Si el aceite no est lo suficientemente caliente no es posible poner en marcha los compresores y la frase Oil Heating calentamiento de aceite aparece en la pantalla del microprocesador 3 Arranque la bomba de agua si la m quina no viene equipada con una 4 Coloque el interruptor QO en la posici n On y espere que aparezca el mensaje Unit On Compressor Stand By unidad encendida compresor listo en la pantalla Si la bomba de agua viene incluida con la m quina el microprocesador debe arrancar en este momento 5 Controle que el descenso de presi n del evaporador coincida con el descenso de presi n de dise o y corr jalo si es necesario El descenso de presi n debe medirse en las juntas de carga incluidas de f brica ubicadas en la tuber a del evaporador No mida el descenso de presi n en puntos donde se interpongan v lvulas y o filtros 6 Unicamente en la primera puesta en marcha coloque el interruptor QO en Off y controle que la bomba de agua se mantiene encendida por tres minutos antes de apagarse tambi n tanto la
35. D 100E 400E SL ircen iien E E EEEE E a 46 Figura 20 EWAD100E 410E SS EWAD 100E 400E Sbr drii iii E R E L R E VE A E RETA 47 Figura 21 ERAD120E 490E SS ERAD 120E 460E SL ceeecccccccsssseeeeeeceeennaesseeeeeesaaaeseecessssaaaaseeeessssaaanssneessesas 48 Figura 22 ERAD120E 490E SS ERAD 120E 460E SL eera EA O 49 Figura 23 EWAD100E 410E SS EWAD 100E 400E SL oa rpa nE E EE O E 51 Figura 24 EWAD100E 410E SS EWAD 100E 400E SL teeeecccccccsssseeeeecceeeenneeceeeeceeeaanecseeeessssaaaasseeeessesaaaessneesseaas 52 Figura 25 ERAD120E 490E SS ERAD 120E 460E SL ic ceecccccccssssssssceecccnsscenseceeccnssaccsesescesssaacseesesessssaansessesenses 53 Figura 26 ERAD120E 490E SS ERAD 120E 460E SL l ookin E e as 54 Figura 27 1IMagen Gel COMpPIESOl FIG OO aai E A A A a 55 Figura 23 imagen del compresor Fo is cass as eases E cad aaa nassau AA A AAA eed enor A TI 55 Foda 29 Foces OC COMICS ON roda 56 Figura 30 Mecanismo de control de capacidad del compresor Fr3100 ccccccsssseeeeeeceeseeeeeeeeeeeeessaeeseeeesaeeeeessaeeeeesenes 57 Figura 31 Mecanismo de control de capacidad del COMPSLSOLP3 cccccccsssseeeeseeeceeeeceeaecaanenseceeeeseeessanaaaecsesessteeseesessnaaas 57 Figura 32 Instalaci n de dispositivos de control para el compresor FrB1OO ooocccccoconccononooononncononnnnnonnnnnonnonnannonnnnnannnnonos 64 Figura 33 Instalaci n de dispositivos de control para el com
36. DAIKIN Manual de instalaci n operaci n y mantenimiento D EIMAC00704 14ES Enfriador de tornillo de circuito unico refrigerado con aire EWAD100 410 E ERAD120 490 E unidad condensadora 50 Hz Refrigerante R134a Traduccion de las instrucciones originales amp IMPORTANTE El presente manual se ha redactado como ayuda t cnica y no constituye una oferta vinculante de Daikin Daikin ha delineado este manual de acuerdo a su maximo conocimiento El contenido no constituye una garant a explicita ni implicita de finalizacion precision o fiabilidad Todos los datos y especificaciones que contiene pueden modificarse sin previo aviso Los datos comunicados en el momento del pedido se mantienen firmes Daikin no se hace responsable por da os directos o indirectos en el sentido mas amplio de la palabra como resultado o relacionados con el uso y o interpretaci n del presente manual Todo el contenido es propiedad intelectual de Daikin dk ADVERTENCIA Antes de comenzar la instalaci n de la unidad lea este manual detenidamente La puesta en marcha de la unidad est totalmente prohibida si no se han comprendido las instrucciones de este manual S mbolos Nota importante no seguir esta instrucci n puede da ar la unidad o comprometer su funcionamiento Nota en relaci n a la seguridad en general o a las leyes y normas gt B amp B p Nota en relaci n a la seguridad el ctrica Descripci n de las e
37. S SL B EWAD120E SS SL G EWAD260E SS EWAD250E SL C EWAD140E SS EWAD130E SL H EWAD310E SS EWAD300E SL D EWAD160E SS SL I EWAD360E SS EWAD350E SL E EWAD180E SS SL L EWAD410E SS EWAD400E SL D EIMAC00704 14ES 29 72 Instrucciones para la instalacion del ERAD E SS SL El dise o de la aplicaci n de la unidad condensadora y en particular el dimensionamiento de las tuber as y la trayectoria de las tuber as es responsabilidad del dise ador de planta Este p rrafo solo se incluye a modo de sugerencia para el dise ador de planta sugerencia que debe considerarse de acuerdo a las particularidades de la aplicaci n Las unidades condensadoras incluyen carga de retenci n de nitr geno Es importante mantener la unidad bien cerrada hasta que se instale y se conecte el evaporador remoto a la unidad La instalaci n del circuito refrigerante debe hacerla un t cnico matriculado y debe cumplir con todas las regulaciones europeas y nacionales correspondientes El contratista es quien debe instalar las tuber as de interconexi n probarlas y al sistema entero para ver que no haya fugas evacuar el sistema y suministrar la carga de refrigerante Todas las tuber as deben cumplir con los c digos locales y estatales correspondientes Utilice nicamente tuber as de cobre aptas para refrigeraci n y a sle las l neas de refrigeraci n de las estructuras del edificio para evitar la transferencia de vibraciones No utilice
38. V lvula de expansi n electr nica WH1 Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar 12 V lvula solenoide de inyecci n de l quido WD1 Sensor de temperatura de descarga Aceite 13 Evaporador de expansi n directa F13 Interruptor de presion alta 21 0 bar 14 V lvula de seguridad de presi n baja 15 5 bar WIE Sonda de temperatura de agua entrante 15 V lvula de cierre de succi n del compresor WOE Sonda de temperatura de agua saliente 16 Puerto de servicio WIR Sonda de temperatura del agua entrante de recuperaci n de calor 17 Conexi n de la salida de agua WOR Sonda de temperatura del agua saliente de D EIMAC00704 14ES 52 72 recuperacion de calor Figura 25 ERAD120E 490E SS ERAD120E 460E SL Circuito refrigerante de recuperacion de calor Unidades no economizadas O Sa WE Wo wall al Pi y 48 a F13HwH1 wo 1Hwo Compresor monotornillo 16 Valvula antirretorno 17 V lvula de cierre de descarga del compresor 18 V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar 19 Bobina del condensador 20 Secci n de subenfriamiento incorporada 21 Ventilador axial WL1 Cierre de la l nea de l quido WO1 Filtro de secado WH1 Indicador de l quido y humedad WD1 Valvula solenoide de inyeccion de liquido F13 V lvula de cierre de succi n del compresor WIE Puerto de servicio
39. WOE Conexi n de la l nea de succi n WIR Conexi n de la l nea de l quido WOR E jaa o 2 SL Subenfriador adicional V lvula solenoide del subenfriador adicional V lvula de expansi n termost tica del subenfriador adicional Intercambiador de recuperaci n de calor Entrada de agua de recuperaci n de calor Salida de agua de recuperaci n de calor Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar Sensor de temperatura de descarga Aceite Interruptor de presi n alta 21 0 bar Sonda de temperatura de fluido refrigerado entrante Sonda de temperatura de fluido refrigerado saliente Sonda de temperatura del agua entrante de recuperaci n de calor Sonda de temperatura del agua saliente de recuperaci n de calor D EIMAC00704 14ES 53 72 Figura 26 ERAD120E 490E SS ERAD120E 460E SL Circuito refrigerante de recuperacion de calor Unidades economizadas 7 HO Tha m al ar W p er Q O ga 2 p PIE
40. a 0 Ll SS gt y YAA AA Po mr oy DL IN O A wog A N WORI amp 24 e g AA wo 8j A S O WIE D T o O m J py F13HWH1 NES a Ee C ait qJ WL1 OY J A i AN wo 1Hwo1 Le 6 ee eae 1 Compresor monotornillo 18 Conexion de la entrada de agua 2 Valvula antirretorno 19 Economizador 3 V lvula de cierre de descarga del compresor 20 V lvula solenoide del economizador 4 V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar 21 V lvula de expansi n termost tica del economizador 5 Bobina del condensador 22 Intercambiador de recuperaci n de calor 6 Secci n de subenfriamiento incorporada 23 Entrada de agua de recuperaci n de calor 7 Ventilador axial 24 Salida de agua de recuperaci n de calor 8 Cierre de la l nea de l quido ST1 Sonda de temperatura de succi n 9 Filtro de secado WL1 Transductor de presion baja 0 5 7 0 bar 10 Indicador de l quido y humedad WO1 Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar 11
41. a del agua y el sobrecalentamiento de la admisi n A medida que el valor de sobrecalentamiento de admisi n baja tambi n baja el subenfriamiento En una maquina si refrigerante se puede presentar una de dos situaciones Si el nivel de refrigerante es un poco bajo se puede ver el pasaje de burbujas a trav s de la mirilla de l quido Recargue el circuito tal como se describe en el procedimiento de recarga Si el nivel de gas en la m quina es moderadamente bajo el circuito correspondiente puede sufrir detenciones por baja presi n Recargue el circuito correspondiente tal como se describe en el procedimiento de recarga Procedimiento de recarga de refrigerante Si la m quina se qued sin refrigerante primero hay que establecer las causas antes de realizar cualquier operaci n de recarga La fuga debe ser hallada y reparada Las manchas de aceite son un buen indicio ya que suelen aparecer cerca de una fuga No obstante no siempre constituyen un buen criterio de b squeda La utilizaci n de agua y jab n puede ser un buen m todo para buscar fugas medianas a grandes pero para determinar la ubicaci n de fugas peque as es necesario un dispositivo electr nico de b squeda de fugas Agregue refrigerante al sistema a trav s de la v lvula de servicio ubicada en la tuber a de admisi n o a trav s de la v lvula Schrader ubicada en la tuber a de entrada del evaporador El refrigerante puede agregarse bajo cualquier condici n de carga del ci
42. a m quina Los da os causados por el congelamiento no est n cubiertos por la garant a Instalaci n del interruptor de flujo Para asegurar un flujo suficiente de agua a trav s del evaporador es necesario instalar un interruptor de flujo en el circuito de agua El interruptor de flujo puede instalarse tanto en la tuber a de ingreso como en la tuber a de salida de agua El objetivo del interruptor de flujo es detener la m quina en caso de que se interrumpa el flujo de agua para proteger el evaporador contra el congelamiento Si la m quina incluye la recuperaci n de calor total instale otro interruptor de flujo para garantizar el flujo de agua previo al cambio de estado de la m quina en el modo de recuperaci n de calor El interruptor de flujo en el circuito de recuperaci n evita que la m quina se apague debido a una presi n alta El fabricante ofrece un interruptor de flujo opcional que ha sido seleccionado espec ficamente con este prop sito su c digo de identificaci n es 131035072 Este interruptor de flujo tipo paleta es adecuado para aplicaciones exigentes al aire libre IP67 y para tuber as de 1 a 6 de di metro El interruptor de flujo viene con un contacto libre que debe conectarse el ctricamente a las terminales 708 y 724 de la placa de terminales MC24 controle el diagrama de cableado de la unidad para obtener m s informaci n Para obtener m s informaci n acerca del posicionamiento y la configuraci n del dis
43. agua y o humedad presentes Todas las operaciones en el circuito del refrigerante y en componentes bajo presi n deben llevarse a cabo nicamente por personal calificado La sustituci n de un compresor o el agregado de aceite lubricante debe realizarlo nicamente el personal calificado Los bordes filosos y la superficie de la secci n del condensador pueden causar heridas Evite el contacto directo Apague el suministro de energ a de la m quina mediante el interruptor principal abrir antes de reparar los ventiladores de enfriamiento y o los compresores No cumplir con esta indicaci n puede ocasionar graves heridas personales Evite introducir objetos s lidos en las tuber as de agua mientras la m quina est conectada al sistema Debe aplicarse un filtro mec nico a la tuber a de agua para conectarse a la entrada del intercambiador de calor La m quina incluye v lvulas de seguridad instaladas en los lados de alta y baja presi n del circuito de gas refrigerante En caso de que la m quina se detenga repentinamente siga las instrucciones del Manual operativo del panel de control incluido en la documentaci n adjunta que se env a al usuario final con este manual Se recomienda llevar a cabo la instalaci n y el mantenimiento en presencia de otras personas En caso de lesiones accidentales o malestar es necesario mantener la calma presionar el bot n de alarma si est presente en el sitio de instalaci n
44. alores sugeridos en la siguiente tabla deben tomarse como referencia y Daikin no acepta reclamos por el dise o incorrecto de las tuber as que resulten del uso de las tablas Tabla 12 Longitud equivalente m xima recomendada m para la l nea de succi n Capacidad de enfriamiento a carga completa A MOE 1 8 1 100 M EE E AKAT em ese eS eee wss s5s 3a z2l2 1il i f l J 1 3 8 ett O NERO E o o Z E O Q e 5 ot H Tabla 13 Longitud equivalente m xima recomendada m para la l nea de l quido Capacidad de enfriamiento a carga completa 1 5 8 260 200 175 140 100 75 60 45 40 s 1 3 8 200 150 120 95 75 6o 45 35 25 20 15 iria so 60 45 35 25 20 15 12 10 8 6 Bs a MON E ANN EN REN ENCANTAN RESTE Tama o de N O O D EIMAC00704 14ES 30 72 Para asegurar el retorno de aceite al compresor tambi n a carga parcial no utilice tuber as de succi n en sentido ascendente de m s de 2 1 4 para capacidad de enfriamiento a carga completa de 100 150 kW de m s de 2 5 8 para capacidad de enfriamiento a carga completa de 150 200 kW de m s de 3 1 8 para capacidad de enfriamiento a carga completa de 200 300 kW De ser necesario utilice construcciones ascendentes de succi n dobles Aseg rese de instalar una mirilla en la l nea de l quido lo m s cerca posible del dispositivo de expansi n del evaporador V
45. alvula de expansi n La v lvula de expansi n debe dise arse de acuerdo a la capacidad de enfriamiento de la unidad y el descenso de presi n de la l nea de l quido y el distribuidor del evaporador A continuaci n los valores de referencia de presi n de condensaci n Versi n ST Punto de dise o 35 C ambiente 7 C succi n 14 barg M x 18 5 barg M n 9 0 barg Versi n L Punto de dise o 35 C ambiente 7 C succi n 15 barg M x E 18 5 barg M n 9 0 barg La v lvula de expansi n puede ser termost tica o electr nica En el caso de una v lvula de expansi n electr nica debe estar equipada con un controlador independiente e instrumentaci n La instalaci n de una v lvula de expansi n electr nica se recomienda cuando el rango operativo del enfriador y en particular de la temperatura ambiente es relativamente amplio y cuando se espera que existan temperaturas saturadas de succi n bajas Carga de refrigerante La precarga de refrigerante puede evaluarse mediante la siguiente f rmula Carga derefigerante ko cana de la undad seg n les tablas de espedicadonest onicas d H 9d Fs Ve 05 Id valor de la tabla 14 sd valor de la tabla 14 Fs largo total de la l nea de succi n local m FI largo total de la l nea de l quido local m Ve volumen de refrigerante del evaporador local litros Tabla 14 Carga de refrigerante para m de las l neas de l quido y succi n 7 Tamano Tamano
46. aporador instalado en el paquete EWAD E SS SL tambi n pueden tomarse como instrucciones generales para tuber as de agua en unidades que no incluyen evaporador ERAD E SS SL cuando se utilizan junto al refrigerante para el evaporador de agua Las tuber as de agua deben colocarse con la menor cantidad de curvas y la menor cantidad de cambios de direcci n verticales De esta manera se reducen considerablemente los costos de instalaci n y se mejora el rendimiento del sistema El sistema hidr ulico debe tener Soportes antivibraci n para reducir la transmisi n de vibraciones en la estructura subyacente V lvulas seccionadoras para aislar la m quina del sistema hidr ulico durante las tareas de servicio Dispositivo de purga de aire manual o autom tico en el punto m s alto del sistema Dispositivo de drenaje en el punto m s bajo del sistema El evaporador y el dispositivo de recuperaci n de calor no pueden estar ubicados en el punto m s alto del sistema Un dispositivo que pueda mantener el sistema hidr ulico bajo presi n tanque de expansi n etc Indicadores de temperatura y presi n de agua en la m quina para asistir a las operaciones de servicio y mantenimiento Un filtro o un dispositivo capaz de eliminar part culas extra as del agua antes de que ingrese a la bomba consulte las recomendaciones del fabricante de la bomba para adquirir el filtro adecuado para evitar la cavitaci n El uso de un filtro prolonga la vida til
47. bargo llevar a cabo el mantenimiento periddico adecuado siguiendo todos los procedimientos descriptos en este manual Se recomienda firmemente establecer un contrato de mantenimiento con un centro de servicio tecnico autorizado por el fabricante para asegurar el servicio eficaz y sin problemas que la profesionalidad y experiencia de nuestro personal puede ofrecer Recuerde que la unidad precisa mantenimiento tambi n durante el periodo de garantia Recuerde que la operaci n de la m quina de forma inapropiada excediendo sus l mites de funcionamiento o no practicando el mantenimiento correcto descrito en este manual puede anular la garant a Siga los siguientes puntos para respetar los l mites de la garant a La m quina no debe funcionar fuera de los l mites especificados El suministro de alimentaci n el ctrica debe estar dentro de los l mites de tensi n y sin arm nicos o cambios repentinos El desequilibrio entre fases de la alimentaci n trif sica no puede exceder el 3 La m quina debe permanecer apagada hasta que sea haya solucionado el problema el ctrico Est prohibido deshabilitar o ignorar ning n dispositivo de seguridad ya sea el ctrico electr nico o mec nico El agua utilizada para llenar el circuito hidr ulico debe estar limpia y tratada correctamente Debe instalarse un filtro mec nico en el punto m s cercano a la entrada del evaporador A menos que exista un acuerdo espec fico en el momento del pedido el indi
48. cccsescccccsssssesccscensentenconsentcsconsessescaasentensaaseseauconsensensons 13 Tabla 7 ERAD120E 210E SL HFC 134a Datos t cnicos nenaden eT i ea e a A kaaa 14 Tabla 8 ERAD240E 460E SL HFC 134a Datos tl CNICOS oocccccccconcnnccccononnononanonnnonnanonnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnannnnnnnnannnnnnnos 15 F bla 9 Nivel de sonido EWAD E S5S ERAD ESS 0 A A 16 Tabla 10 Nivel de sonido EWAD E SL ERAD ESE ia iia 16 Tabla 11 L mites aceptables de calidad del AQUA cccococccccconnnccocnnnccononocoononononnnnonononnnnonononnnnnnononnnnnnnnnnononnnnnanincnnnnos 23 Tabla 12 Longitud equivalente m xima recomendada m para la l nea de SUCCI N oooocccccccccnccnconoononnconnanennnonnannnnnonos 30 Tabla 13 Longitud equivalente m xima recomendada m para la l nea de l quido oocccocoooonconcoocononnnonanonnnnnos 30 Tabla 14 Carga de refrigerante para m de las l neas de l quido y SUCCI N ccococccccconccoconnnnccononocnononononnnnonononncnanononons 31 Tabla 15 Datos CleciniCOS EWADIO0E T180E S Sai A E SA EAT AAA A A AAA 34 Tabla 16 Datos el ctricos EWADZIOE ESSE es 34 tabla T7 Datos el ctricos EWAD 00E 180E ML a 35 Tabla 18 Datos el ctricos EWAD210E I00E Es iia 35 Tabla 19 Datos el ctricos EAAD 120E 220E 5S a ai dios 36 Tabla 20 Datos el ctnicos ERAD250E 490E SS ii a e AA EA a AAA ic 36 Tabla 21 Datos electricos ERADI20E 2 DESEA id 37 Fabla 22 Datos
49. ce de flujo de agua del evaporador nunca puede ser superior al 120 e inferior al 80 del ndice de flujo nominal Controles peri dicos obligatorios y puesta en marcha de dispositivos bajo presi n Las unidades est ndar se incluyen en la categoria II categor a IV con receptor de l quido de la clasificaci n establecida por la Directiva europea PED 97 23 EC Para los enfriadores que pertenecen a esta categor a algunas regulaciones locales requieren una inspecci n peri dica a cargo de una agencia autorizada Consulte los requisitos locales Informaci n relevante acerca del refrigerante usado Este producto contiene fluorados que crean efecto invernadero seg n determina el protocolo de Kioto No libere dichos gases en la atm sfera Tipo de refrigerante R134a Valor GWP 1 1300 1 GWP potencial de calentamiento global La cantidad de refrigerante figura en la placa de identificaci n de la unidad Dependiendo de la normativa local o europea pueden ser necesarias inspecciones peri dicas en busca de posibles fugas de refrigerante P ngase en contacto con su distribuidor local para obtener m s informaci n Eliminaci n La unidad est hecha con piezas met licas y pl sticas Todas estas piezas deber n eliminarse de acuerdo a lo que dicta la normativa local para tal fin Las bater as deben recogerse y llevarse a centros de recolecci n especiales D EIMAC00704 14ES 71 72 The present publication is drawn up by
50. contactores y motores el ctricos D EIMAC00704 14ES 59 72 Desequilibrio en el voltaje de alimentacion En un sistema trifasico el desequilibrio excesivo entre las fases ocasiona el sobrecalentamiento del motor El desequilibrio maximo permitido de voltaje es de 3 y se calcula de la siguiente manera Vel Desequilibrio _ x100 AVG AVG Promedio Ejemplo las tres fases miden 383 386 y 392 voltios respectivamente el promedio es 383 386 392 387 Voltios 3 entonces el porcentaje de desequilibrio es 27228 109 menor al m ximo permitido 3 Suministro de energ a el ctrica del calentador Cada compresor incluye un calentador el ctrico ubicado en la parte inferior del mismo Su prop sito es calentar el aceite lubricante y evitar el traspaso de fluido refrigerante al mismo En fundamental que los calentadores se enciendan al menos 24 horas antes de la puesta en marcha planificada Para asegurar su activaci n es suficiente con mantener la m quina encendida cerrando el interruptor de desconexi n general Q10 El microprocesador no obstante posee una serie de sensores que evitan que el compresor arranque cuando la temperatura del aceite no es al menos 5 C mayor a la temperatura de saturaci n Mantenga los interruptores Q0 Q1 y Q12 en la posici n Off 0 hasta el momento de arranque de la m quina D EIMAC00704 14ES 60 72 Procedimiento de puesta en marcha Puesta en marcha de la maquina 1
51. de la bomba y ayuda a mantener el sistema hidr ulico en buenas condiciones El filtro del evaporador viene incluido para el EWAD E SS SL Debe instalarse otro filtro en la tuber a de admisi n de agua hacia la m quina cerca del evaporador y la recuperaci n de calor si est instalada El filtro impide que ingresen part culas s lidas al intercambiador de calor ya que pueden da arlo o reducir su capacidad de intercambio de calor El intercambiador de calor de casco y tubo posee una resistencia el ctrica con un termostato que evita que el agua se congele hasta una temperatura ambiente de 25 C Todas las dem s tuber as hidr ulicas fuera de la m quina deben protegerse del congelamiento El dispositivo de recuperaci n de calor debe vaciarse de agua durante el invierno a menos que se agregue una combinaci n de etileno y glicol en concentraciones adecuadas al circuito de agua D EIMAC00704 14ES 22 72 Si la maquina se instala para reemplazar a otra maquina debe vaciarse y limpiarse el sistema hidraulico completo antes de instalar la nueva unidad Se recomienda realizar pruebas regulares y tratamientos quimicos adecuados en el agua antes de poner en marcha la nueva maquina Si utiliza glicol en el sistema hidr ulico como modo de protecci n contra el congelamiento recuerde que la presi n de admisi n ser menor el rendimiento de la m quina ser menor y los descensos de temperatura del agua ser n mayores Todos los m todos de prot
52. de la unidad segun la demanda En caso de enfriamiento del aire se recomienda instalar un sensor de congelamiento en el evaporador y conectarlo a la terminal de alarma externa del controlador D EIMAC00704 14ES 32 72 Instalaci n el ctrica Especificaciones generales 4 PRECAUCI N Todas las conexiones el ctricas de la m quina deben realizarse en cumplimiento de las leyes y regulaciones que correspondan Todas las actividades de instalaci n administraci n y mantenimiento deben ser realizadas por personal calificado Consulte el diagrama de cableado espec fico de la m quina que usted adquiri el cual viene incluido con la unidad En caso de que el diagrama de cableado no aparezca en la m quina o se haya extraviado p ngase en contacto con la oficina m s cercana del fabricante para que le env en una nueva copia 4 PRECAUCION Utilice conductores de cobre nicamente No cumplir con esta indicaci n puede ocasionar sobrecalentamiento o corrosi n en los puntos de conexi n y puede da ar la unidad Para evitar la interferencia todos los cables de control deben conectarse separados de los cables de alimentaci n Utilice conductos portacable diferentes PRECAUCI N Antes de realizar cualquier tipo de reparaci n en la m quina abra el interruptor general de desconexi n en el suministro de energ a principal de la m quina Cuando la m quina est apagada pero el interruptor de desconexi n est en la posici n cerra
53. de rutina y al final del manual usted puede encontrar un formulario para la recolecci n de datos operativos Se recomienda llevar un registro semanal de todos los par metros operativos de la m quina Estos datos son muy tiles para los t cnicos en caso de requerir su asistencia Mantenimiento del compresor IMPORTANTE Debido a que el compresor es de tipo semiherm tico no requiere de un mantenimiento programado No obstante para lograr el m ximo nivel de rendimiento y eficiencia y para evitar malfuncionamientos se recomienda realizar cada 10 000 horas de funcionamiento aproximadamente un control visual del desgaste de los sat lites y de la holgura entre el tornillo principal y el sat lite Dicha inspecci n debe realizarla personal calificado y capacitado D EIMAC00704 14ES 63 72 El analisis de las vibraciones es una buena forma de controlar las condiciones mecanicas del compresor Se recomienda verificar las lecturas de vibraci n inmediatamente despu s de la puesta en marcha y anualmente La carga del compresor debe ser similar a la medici n de carga anterior para asegurar la fiabilidad de la medici n Lubricaci n Las unidades EWAD E ERAD E no requieren de un procedimiento de rutina para la lubricaci n de los componentes Los rodamientos del ventilador tienen lubricaci n permanente y por ende no requieren lubricaci n adicional El aceite del compresor es de tipo sint tico y altamente higrosc pico Se recomi
54. dido para este modelo 1 o m s unidades e pedido para este modelo B01 Primer pedido para este modelo 1 a o de garantia B02 Segundo pedido para este modelo 1 o m s unidades pedido para este modelo Figura 1 Nomenclatura D EIMAC00704 14ES 7 72 Tabla 1 EWAD100E 180E SS HFC 134a Datos tecnicos Capacidad 1 7 1 Control de capacidad Capacidad minima unidad 1 EER esa Set 25 112885 1270 11 2107 ESEER 208 275 293 281 JPV EN EE EC AFA A en Colotis AE Blanco marfil Material Hoja de acero galvanizado y pintado Unidad Peso Tipo o Plato a plato intercambiador de Volumen de agua rr pa ea a eee Intercambiador de Tipo Aleta de alta eficiencia de tipo tubo con subenfriador calor de aire incorporado Tipo Propulsion directa Impulso O E gt S O vende Modelo Entrad J motor Tipo Compresor de tornillo nico semiherm tico E Carga de aceite o S 1 13 13 13 13 133 iaidasaids dB A Presi n de sonido 2 dB A ee de LiPo de refrigerante R 134a R 134a R 134a R 134a R 134a e Carga de refrigerante i Dispositivos seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Monitor de fase Controlador de protecci n de congelamiento del agua La capacidad de enfriamiento la entrada
55. do los circuitos no utilizados siguen vivos Nunca abra la caja de terminales de los compresores antes de abrir el interruptor general de desconexi n de la unidad d PRECAUCION La coexistencia de cargas mono y trif sicas y el desequilibrio entre fases puede ocasionar dispersiones hacia la tierra de hasta 150 mA durante la operaci n normal de las unidades de esta serie Si la unidad incluye dispositivos que producen arm nicos superiores como frec variable y corte de fase la dispersi n hacia la tierra puede aumentar a valores mucho mayores alrededor de 2 amperios Las protecciones del sistema de suministro de energ a deben dise arse de acuerdo a los valores antes mencionados D EIMAC00704 14ES 33 72 Tabla 15 Datos el ctricos EWAD100E 180E SS Tama o de la unidad 100 120 140 160 180 Fase e MS ee ee pn eee serene Corriente m xima de arranque A 159 159 207 207 304 Unidad Corriente nominal en funcionamiento enfriamiento A 67 81 92 102 119 Corriente m xima en funcionamiento __ A 85 100 116 129 155 TTE m xima para dimensionamiento de 8 8 amp 8 12 12 16 10 10 10 10 10 Pepi A 80 96 107 121 145 Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compreso
56. do las condiciones de instalaci n y de operaci n son diferentes a los valores mencionados anteriormente El descenso de voltaje desde el punto de suministro hasta la carga no puede exceder el 5 del voltaje nominal en condiciones normales de operaci n Para cumplir con este requisito puede que tenga que utilizar conductores con un rea transversal mayor al valor m nimo indicado en la tabla anterior Nota 3 El tama o m ximo de cable es el m ximo permitido por las terminales del interruptor de desconexi n En caso de que sea necesario un tama o mayor de conductor p ngase en contacto con la f brica para pedir terminales especiales Conecte los cables de alimentaci n a las terminales del interruptor de desconexi n principal ubicado en la placa de terminales de la m quina El panel de acceso debe tener un orificio de un di metro adecuado para el cable utilizado y el prensacables Tambi n puede utilizarse un conducto flexible que contenga las tres fases de alimentaci n y la puesta a tierra En cualquier caso aseg rese de que no haya filtraciones de agua en el punto de conexi n Cableado del circuito de control El circuito de control de la unidad trabaja con un suministro de energ a de 115V Un transformador que viene conectado de f brica y est ubicado en el panel el ctrico suministra la alimentaci n No es necesario ning n cableado adicional No obstante existe una placa de terminales disponible para el cliente para realizar con
57. ductor de presi n de aceite est instalado en todos los compresores y permite controlar la presi n de aceite Gracias a este sensor el microprocesador le informa al operador sobre las condiciones del filtro de aceite y sobre el funcionamiento del sistema de lubricaci n Trabaja conjuntamente con los transductores de presi n baja y alta para proteger al compresor de problemas que pueden surgir debido a una mala lubricaci n Transductor de presi n baja est instalado en todos los compresores y permite controlar la presi n de admisi n del compresor as como las alarmas de presi n baja Contribuye a la l gica de control del aceite Sensor de temperatura de descarga del compresor este sensor est instalado en cada compresor y permite controlar la temperatura de descarga del compresor y la temperatura del aceite El microprocesador controla la inyecci n de l quido por medio de este sensor y apaga el compresor en caso de alarma cuando la temperatura de descarga alcanza los 110 C Tambi n protege al compresor de posibles arranque con l quido presente D EIMAC00704 14ES 69 72 Hoja de pruebas Se recomienda registrar los siguientes datos operativos de forma perio la m quina a lo largo del tiempo Estos datos son extremadamente mantenimiento extraordinarias o de rutina sobre la m quina Mediciones en la zona de fluidos Punto de ajuste del fluido refrigerado Temperatura del fluido saliente del evaporador Temperatura del fluido e
58. e da ar los componentes electr nicos Operaci n La operaci n permitida es aquella que se lleva a cabo dentro de los l mites descritos en los siguientes diagramas A ATENCI N La operaci n efectuada fuera de los l mites mencionados puede da ar la unidad Si tiene alguna duda p ngase en contacto con el fabricante D EIMAC00704 14ES 17 72 Figura 2 Limites operativos EWAD E SS SL 59 COMP CARGA TOTALPor encima de esta linea 50 Modo Hielo 40 Modulaci n de 35 velocidad de vent 20 necesaria menor a 18 C temperatura ambiente para 20 unidades con menos de 3 vent menor a 10 C unidades con 3 o m s vent 4 pica con glicol por debajo de 4 Temperatura ambiente C Speedtroll necesario 10 LWT del evap menor a 10 C 20 20 15 10 5 0 5 10 15 20 Temperatura del agua saliente del evaporador C Figura 3 L mites operativos ERAD E SS SL COMP CARGA TOTALPor encima de esta l nea 55 Modo Hielo 45 Iai 40 Modulaci n de 35 velocidad de vent necesaria menor a 2 3U 18 C temperatura Q 25 ambiente para o a unidades con 9 menos de 3 vent 15 menor a 10 C 10 unidades con 3 o w m s vent 5 E 0 z Proteccionanticongelante necesaria 5 inferior a 0 C Speedtroll oo menor a 1 mp 10 me lor a 0 C temp ambiente 15 20 10 5 O 5 10 15 Temperatura saturada de succi n C Controle las tablas de relaci n para obtener el
59. e descarga transductor de presi n Presi n baja de succi n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Indice de presi n baja Descenso alto de presi n del filtro de aceite Monitor de fase Notas 1 La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en las siguientes condiciones SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son SST 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 3 La carga de refrigerante y aceite es nicamente para la unidad no incluye l nea externa de succi n y l quido Las unidades se env an sin carga de refrigerante y aceite carga de nitr geno 0 5 bar D EIMAC00704 14ES 12 72 Tabla 6 ERAD250E 490E SS HFC 134a Datos t cnicos Tipo Compresor de tornillo Unico semiherm tico pes Carga de aceite 3 1 13 16 19 19 19 ee Tipo de refrigerante R 134a Circuito de refrigerante mm Control de capacidad HS re aI Progresivo i T dada E EER D O 828 330 304 2 96 3 03 Carcaza OOF Blanco marfil Material Hoja de acero galvanizado y pintado Seca we ee calor de aire incorporado eS ee Propulsion directa Impulso OE edo Cantidad No 4 6 6 6 6 odaie ii Carga de refrigerante 3 1 Conexiones de Succi
60. e para cada ranura diente de estrella No se muestra el separador de aceite Figura 29 Proceso de compresi n D EIMAC00704 14ES 56 72 Control de capacidad de enfriamiento Los compresores vienen equipados de fabrica con un sistema de control de capacidad de enfriamiento progresivo La corredera de descarga reduce la capacidad de admision de la ranura y reduce su longitud real Las correderas de descarga son controladas por la presi n del aceite que viene del separador o drenado hacia la succi n del compresor el resorte proporciona la fuerza para mover la corredera El flujo de aceite es controlado por las v lvulas solenoides de acuerdo a las entradas del controlador de la unidad El compresor Fr3100 posee un sat lite y por ende una nica corredera mientras que los compresores F3 tienen dos correderas de descarga La primera corredera permite cambiar la carga continuamente y la segunda realiza la operaci n de enc apa Suministro de aceite Vent de aceite para succi n Corredera Resorte La presi n de descarga act a de este lado del pist n Figura 30 Mecanismo de control de capacidad del compresor Fr3100 Suministro de aceite Drenaje para succi n Drenaje para succi n Suministro de gas Suministro de aceite Carga Descarga Descarga Carga 50 12 3 0 50 Corredera de modulaci n Corredera On Off Figura 31 Mecanismo de control de capacidad del compresor F3 D EIMA
61. e se encuentre debe comunicarse a la empresa transportista Antes de conectar la m quina a tierra compruebe que el modelo y el suministro de alimentaci n que figuran en la placa de identificaci n son correctos El fabricante no se hace responsable por da os ocurridos una vez aceptada la m quina Controles Realice los siguientes controles una vez recibida la m quina para verificar que no est incompleta piezas faltantes o que se haya da ado durante el transporte a Antes de aceptar la m quina verifique cada componente en el env o Controle que no haya da os b En caso de que la m quina haya sufrido da os no quite el material da ado Una serie de fotograf as puede ayudar a determinar responsabilidad c Informe inmediatamente la importancia de los da os al transportista y pida que inspeccionen la m quina d Informe inmediatamente la importancia de los da os al representante del fabricante para iniciar los tr mites de reparaci n necesarios En ning n caso debe repararse el da o antes de que la m quina sea inspeccionada por el representante de la empresa transportista Objetivo del manual El objetivo de este manual es ayudar al instalador y al operador calificado a llevar a cabo las operaciones necesarias para una instalaci n y un mantenimiento correctos de la m quina sin poner en riesgo a personas animales y o objetos Este manual es un documento importante de soporte para el personal calificado pero no intenta ree
62. ecci n como los anticongelantes y de presi n baja deber n reiniciarse Antes de aislar la tuber a de agua controle que no haya fugas 1 4 O 2 EVAP 1 Man metro 5 V lvula de aislamiento 2 Conector flexible 6 Bomba 3 Interruptor de flujo 7 Filtro 4 Sonda de temperatura Figura 7 Conexi n de tuber a de agua para el evaporador 2 1 O o 4 5 REC t 1 Man metro 4 Valvula de aislamiento 2 Conector flexible 5 Bomba 3 Sonda de temperatura 6 Filtro Figura 8 Conexion de tuberia de agua para los intercambiadores de recuperacion de calor Tratamiento del agua Antes de poner en marcha la maquina limpie el circuito hidraulico Puede acumularse suciedad sarro residuos de Oxido y otros materiales extranos dentro del intercambiador de calor y reducir su capacidad de intercambio de calor Los descensos de presi n pueden aumentar lo que reduce el flujo de agua El tratamiento del agua entonces reduce el riesgo de corrosi n erosi n oxidaci n etc El tratamiento del agua m s adecuado debe determinarse localmente de acuerdo al tipo de sistema y a las caracter sticas locales del agua procesada El fabricante no se hace responsable por los da os o el malfuncionamiento del equipo causado por la falta de tratamiento o el tratamiento incorrecto del agua Tabla 11 L mites aceptables de calidad del agua PH 25 C 6 8 8 0 Dureza total mg CaCOz I
63. el rotor principal est sostenido por 2 rodamientos esf ricos El sistema as conformado es equilibrado est tica y din micamente antes del ensamblado Figura 27 Imagen del compresor Fr3100 Figura 28 Imagen del compresor F3 En la parte superior del compresor Fr3100 hay una gran cubierta de acceso que permite agilizar y facilitar las tareas de mantenimiento en el compresor F3 el acceso a las piezas internas se logra mediante dos cubiertas laterales Proceso de compresi n Con el compresor monotornillo el proceso de admisi n compresi n y descarga ocurre de manera continua gracias al sat lite En este proceso el gas de admisi n penetra en el perfil delimitado por el rotor los dientes del sat lite y el cuerpo del compresor El volumen se reduce gradualmente por la compresi n del refrigerante El gas comprimido a presi n alta entonces se descarga en el separador de aceite incorporado En el separador de aceite la mezcla de gas aceite y el aceite se acumulan en una cavidad ubicada en la parte inferior del compresor donde se inyectan en los mecanismos de compresi n para asegurar el sellado de la compresi n y la lubricaci n de los rodamientos esf ricos D EIMAC00704 14ES 55 72 1 y 2 Succion Las ranuras a b y del rotor principal estan comunicadas en un extremo con la c mara de succi n a trav s de la cara biselada del extremo del rotor y est n selladas en el otro extremo por lo
64. eles e eo le tae Ae e e lr tua 23 Protecci n anticongelante del evaporador y los intercambiadores de reCUPELaClON cccccceseeeeeeeeeeeeeeeeeaeeeeees 24 Instalacion del Inte rruptOr de Mi dsc 24 SIT MGFOMICO OPCON anena hens A EE 24 V lvulas de seguridad del circuito de refrigeraci n ccccsssccccccseeseecccaeeeececceeeeeeecseaeeeeeceeueceeesueaeeeessaageeeesssegeeeessaaeeess 28 Instrucciones para la instalaci n del ERAD E SS SL scccseeeeseeeessneeeeeeeeeeeesseeeeeseeeeeesseeeeeeeeoeaasneeeeseeeoasnneeeesons 30 Dise o de la tuber a de refrigerante cccccoonncnncccnoonconcnnnnnnononnnnnnnnononnncnnnnonnnrnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnrnnnrrnnnrnnnnnanennnoss 30 Valvulas exa ION e id a a e tl lcd 31 Carga Ce Te Meade ta obio 31 Instalaci n de los sensores de fluido del evaporadoF ccccooonncncccconncnnccconcnnncononcnnnnononnnnnonnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnnnanenoss 32 Instalaci n el ctricas iodo iii aro cavscaccedesiaeas tante 33 ESDECIICACIONCS generales areas te A EE TAE 33 COMPONENIESClECIICOS iria lato cra 38 Cabl ado del erculto de alm ntaci n oia A 38 Calentadores MOS ee 40 Suministro de energ a el ctrica para las DOMbAS ccccccccccncooncconnncnonenoncnnnnncnnnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnennnnns 40 Control de la bomba de agua cableado el ctrico oooonccccnccccocoonnccnnncnnnnnnncnnnnnonononnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnanennnnnnonannn
65. enda entonces limitar su exposici n al medio ambiente durante las fases de almacenamiento y de carga No exponga el aceite al medio ambiente por m s de 10 minutos El filtro de aceite del compresor se ubica debajo del separador de aceite zona de escape Se recomienda sustituirlo cuando su descenso de presi n supera los 2 0 bares El descenso de presi n a trav s del filtro de aceite es la diferencia entre la presi n de escape del compresor y la presi n del aceite Ambas presiones pueden controlarse mediante el microprocesador para ambos compresores A v lvula solenoide de descarga B v lvula solenoide de carga Transductor de aceite lado oculto Interruptor de presi n alta Filtro de aceite Transductor de presi n alta Sensor de temperatura de aceite descarga Figura 32 Instalacion de dispositivos de control para el compresor Fr3100 Valvula solenoide Disco solenoide Interruptor de presion alta Transductor de presion alta Filtro de aceite Sonda de temperatura de descarga Valvula de carga descarga de aceite Indicador de nivel max Calentador el ctrico de aceite Indicador de nivel min de aceite Figura 33 Instalacion de dispositivos de control para el compresor F3 D EIMAC00704 14ES 64 72 Mantenimiento de rutina Tabla 26 Programa de mantenimiento de rutina Nota 1 Nota 2 General E O o Recolecci
66. es de 12 m La selecci n y la instalaci n de la v lvula de expansi n ya sea termost tica o electr nica asi como el dise o de la tuber a de succi n y l quido es responsabilidad del dise ador de planta Las unidades incluyen una carga de retenci n de nitr geno de 1 barg aproximadamente Figura 21 ERAD120E 490E SS ERAD120E 460E SL Circuito refrigerante no economizado Compresor monotornillo Valvula antirretorno Bobina del condensador Ventilador axial Cierre de la linea de liquido Filtro de secado 0 Indicador de l quido y humedad E A ATARI 7 pa de dl 4 8 J HO gt V lvula de cierre de descarga del compresor V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar Secci n de subenfriamiento incorporada 11 V lvula solenoide de inyecci n de l quido D EIMAC00704 14ES 48 72 V lvula de cierre de succi n del compresor Puerto de servicio Conexi n de la l nea de succi n Conexi n de la l nea de l quido Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar Sensor de temperatura de descarga Aceite Interruptor de presi n alta 21 0 bar Sonda de temperatura de fluido refrigerado entrante Sonda de temperatura de fluido refrigerado saliente ORIN sa RS AS 13 Figura 22 ERAD120E 490E SS ERAD120E 460E SL Circuito refr
67. exiones de entrada salida consulte la figura 18 para el control remoto de la unidad Calentadores el ctricos Las unidades EWAD E SS SL poseen un calentador el ctrico anticongelamiento instalado directamente en el evaporador Cada circuito tiene adem s un calentador el ctrico instalado en el compresor cuyo prop sito es mantener el aceite caliente y evitar el paso de refrigerante al mismo La operaci n de los calentadores el ctricos puede garantizarse nicamente si hay un suministro constante de energ a Si no es posible mantener la m quina encendida durante el per odo de inactividad invernal realice al menos dos de los procedimientos descriptos en el p rrafo Protecci n anticongelamiento del evaporador y los calentadores de recuperaci n en la secci n Instalaci n mec nica En caso de utilizar un tanque de acumulaci n separado opcional su calentador el ctrico anticongelamiento debe contar con un suministro de energ a independiente Suministro de energ a el ctrica para las bombas A pedido del cliente en las unidades EWAD E SS SL puede instalarse un kit para un bombeado totalmente cableado y controlado por microprocesador En este caso no es necesario ning n control adicional D EIMAC00704 14ES 40 72 Table 24 Electrical data for optional pumpsTabla 24 Datos el ctricos para bombas opcionales rc pe motor Requisito de a Modelo de la unidad del motor A ES EN EN MA EWAD 100E 140E SS EWAD 100E
68. ff espere a que se apague la bomba de circulaci n y abra el interruptor de desconexi n general Q10 para cortar el suministro de alimentaci n el ctrica de la m quina 3 Coloque una etiqueta en la manija del interruptor de desconexi n general para evitar arranques accidentales 4 Cierre las v lvulas de succi n descarga e inyecci n de l quido 5 Conecte el recuperador al compresor y recupere el refrigerante en un contenedor adecuado y limpio 6 Extraiga el refrigerante hasta que la presi n interna sea negativa en comparaci n con la presi n atmosf rica Esto reduce al m nimo la cantidad de refrigerante disuelto en el aceite 7 Quite el aceite del compresor abriendo la v lvula de descarga ubicada debajo del motor 8 Quite la tapa del filtro de aceite y quite el elemento de filtrado interno 9 Sustituya la tapa y la junta interna de la camisa No lubrique las juntas con aceite mineral para no contaminar el sistema 10 Inserte el nuevo elemento de filtrado 11 Coloque nuevamente la tapa del filtro y apriete los tornillos Los tornillos deben apretarse de forma alternada y progresiva con un par de apriete de 60Nm 12 Cargue el aceite por la v lvula superior ubicada en el separador de aceite Teniendo en cuenta que los aceites de ster son muy higrosc picos realice la carga lo m s r pido posible No exponga el aceite de ster al aire atmosf rico por m s de 10 minutos 13 Cierre la v lvula de carga de aceite 14
69. friador adicional Valvula de cierre de descarga del compresor 20 Valvula solenoide del subenfriador adicional V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar 21 V lvula de expansi n termost tica del subenfriador adicional Bobina del condensador 22 Intercambiador de recuperaci n de calor Secci n de subenfriamiento incorporada 23 Entrada de agua de recuperaci n de calor Ventilador axial 24 Salida de agua de recuperaci n de calor Cierre de la l nea de l quido ST1 Sonda de temperatura de succi n Filtro de secado WL1 Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Indicador de l quido y humedad WO1 Transductor de presion de aceite 0 0 30 0 bar Valvula de expansion electronica WH1 Transductor de presion alta 0 0 30 0 bar Valvula solenoide de inyeccion de liquido WD1 Sensor de temperatura de descarga Aceite Evaporador de expansion directa F13 Interruptor de presion alta 21 0 bar V lvula de seguridad de presi n baja 15 5 bar WIE Sonda de temperatura de agua entrante V lvula de cierre de succi n del compresor WOE Sonda de temperatura de agua saliente Puerto de servicio WIR Sonda de temperatura del agua entrante de recuperaci n de calor Conexi n de la salida de agua WOR Sonda de temperatura del agua saliente de recuperaci n de calor D EIMAC00704 14ES 51 72 Figura 24 EWAD100E 410E SS EWAD100E 400E SL Circuito refrigerante de recuperacion de calor Unidades economizadas e N Pha aa L
70. i n electr nica V lvula solenoide de inyecci n de l quido Evaporador de expansi n directa V lvula de seguridad de presi n baja 15 5 bar V lvula de cierre de succi n del compresor Wo AS ES ST1 Puerto de servicio Conexion de la salida de agua Conexion de la entrada de agua Economizador Valvula solenoide del economizador V lvula de expansi n termostatica del economizador Sonda de temperatura de succi n Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar Sensor de temperatura de descarga Aceite Interruptor de presi n alta 21 0 bar Sonda de temperatura de agua entrante Sonda de temperatura de agua saliente D EIMAC00704 14ES 47 72 ERAD E SS SL El ciclo refrigerante de las unidades ERAD E SS SL unidades condensadoras es id ntico al ciclo refrigerante de las unidades EWAD E SS SL excepto que no incluyen v lvula de seguridad de presi n baja v lvula de expansi n ni evaporador Las unidades estan disenadas para ser utilizadas con evaporador externo tanto para refrigerar agua como aire Un uso tipico pero no excluyente es con evaporadores personalizados para aplicaciones de enfriamiento y manejo del aire La unidad incluye sondas de temperatura de fluido refrigerado entrante y saliente con cabl
71. iendo las distancias m nimas recomendadas de las paredes y u obst culos verticales puede haber una combinaci n de recirculaci n de aire caliente y o suministro insuficiente para el condensador refrigerado con aire lo que puede resultar en una menor capacidad y eficiencia Figura 5 Requisitos m nimos de espacio para el mantenimiento de la m quina En cualquier caso el microprocesador permite que la m quina se ajuste a las nuevas condiciones mediante la producci n de la capacidad m xima disponible a n cuando la distancia lateral es menor a la recomendada Cuando se colocan dos o m s m quinas una al lado de la otra se recomienda una distancia no menor a 3600 mm entre las bater as de los condensadores D EIMAC00704 14ES 21 72 Para obtener mas soluciones consulte a un t cnico de Daikin EL ANCHO DE LA UNIDAD PUEDE SER DIFERENTE PERO LAS DISTANCIAS M NIMAS RECOMENDADAS PARA LA INSTALACION SIGUEN SIENDO LAS MISMAS Figura 6 Distancias m nimas recomendadas para la instalaci n Protecci n de sonidos Cuando es necesario un control especial de los niveles de sonido debe aislarse la m quina de su base mediante la correcta aplicaci n de dispositivos antivibraci n incluidos opcionalmente Tambi n deben instalarse juntas flexibles en las conexiones de agua Tuber as de agua Las siguientes instrucciones corresponden a las unidades que incluyen el ev
72. igerante economizado Compresor monotornillo V lvula antirretorno V lvula de cierre de descarga del compresor V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar Bobina del condensador Secci n de subenfriamiento incorporada Ventilador axial Cierre de la l nea de l quido Filtro de secado Indicador de l quido y humedad V lvula solenoide de inyecci n de l quido V lvula de cierre de succi n del compresor Puerto de servicio Conexi n de la l nea de succi n Conexi n de la l nea de l quido Economizador V lvula solenoide del economizador V lvula de expansi n termost tica del economizador Transductor de presi n baja 0 5 7 0 bar Transductor de presi n de aceite 0 0 30 0 bar Transductor de presi n alta 0 0 30 0 bar Sensor de temperatura de descarga Aceite Interruptor de presi n alta 21 0 bar Sonda de temperatura de fluido refrigerado entrante Sonda de temperatura de fluido refrigerado saliente D EIMAC00704 14ES 49 72 Descripci n del ciclo de enfriamiento con recuperaci n de calor En relaci n al ciclo refrigerante est ndar para unidades enfriadoras y condensadoras el refrigerante a alta presi n que es separado del aceite antes de llegar a la bobina del condensador fluye a trav s del intercambiador de calor de recuperaci n lugar donde disipa calor proveniente del enfriamiento del gas y la condensaci n parcial y calienta el agua que circula por el intercambiador A
73. in carga de refrigerante y aceite carga de nitr geno 0 5 bar D EIMAC00704 14ES 15 72 Tabla 9 Nivel de sonido EWAD E SS ERAD E SS Nivel de presion de sonido a 1 m de la unidad en campo libre semiesferico rif 2 x 10 Pa 4 000 8 000 708 689 758 643 617 Nota Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y corresponden a unidades sin kit de bombas Tabla 10 Nivel de sonido EWAD E SL ERAD E SL Nivel de presion de sonido a 1 m de la unidad en campo libre semiesferico rif 2 x 10 5 Pa 4 000 8 000 732 ss 666 730 620 s94 507 450 me es ss 730 ezo soa so7 450 me es ras eoo 660 74a ea eos s21 404 726 917 Nota Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y corresponden a unidades sin kit de bombas D EIMAC00704 14ES 16 72 Limites operativos Almacenamiento Las condiciones ambientales deben situarse dentro de los siguientes limites Temperatura ambiente minima 20 C Temperatura ambiente maxima 57 C HR 95 sin condensacion A ATENCI N El almacenamiento por debajo de la temperatura m nima antes mencionada puede da ar componentes como el controlador electr nico y la pantalla de LCD ADVERTENCIA El almacenamiento por encima de la temperatura m xima ocasiona que se abran las v lvulas de seguridad en la linea de succi n de los compresores ATENCI N El almacenamiento en una atm sfera con condensaci n pued
74. iones evaporador 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores Notas La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su Fase Voltaje 10 nes ene aes 10 entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 D EIMAC00704 14ES 34 72 Tabla 17 Datos el ctricos EWAD100E 180E SL Tama o de la unidad 100 120 130 160 180 Fase 3 3a 3 3 3 ia sia Corriente m xima de arranque A 156 156 203 213 298 Unidad enfriamiento Corriente m xima en funcionamiento A 81 97 112 132 149 Corriente m xima para dimensionamiento de 89 107 123 146 164 cables enfriamiento 10 10 10 10 10 Spiga A 80 96 107 121 145 Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador 12 C 7 C ambiente 3
75. istema de recuperaci n adecuado Las unidades se env an con una carga total de refrigerante pero en algunos casos puede ser necesario reponer la m quina localmente ADVERTENCIA Verifique siempre las causas de la p rdida de refrigerante Repare el sistema si es necesario y luego rec rguelo La m quina puede reponerse bajo cualquier condici n de carga estable preferentemente entre 70 y 100 y cualquier condici n de temperatura ambiente preferentemente superior a los 20 C Deje funcionar la m quina durante un m nimo de 5 minutos para que se estabilicen los pasos del ventilador y por ende la presi n de condensaci n Aproximadamente el 15 de las bater as del condensador est n dedicadas al subenfriamiento del refrigerante l quido El valor de subenfriamiento es de 5 6 C aproximadamente 10 15 C para m quinas economizadas D EIMAC00704 14ES 67 72 Una vez que se ha llenado completamente la secci n de subenfriamiento el refrigerante adicional no mejora la eficiencia del sistema No obstante una peque a cantidad adicional de refrigerante 1 2 kg hace que el sistema sea un poco menos sensible Nota Cuando la carga y la cantidad de ventiladores activos var a tambi n lo hace el subenfriamiento que requiere varios minutos para estabilizarse nuevamente No obstante nunca debe caer por debajo de los 3 C bajo ninguna condici n Adem s el valor de subenfriamiento puede variar un poco al variar la temperatur
76. isual y sonora o al BMS para controlar su funcionamiento Control remoto de enc apag de la unidad cableado el ctrico La m quina tiene una salida digital terminales 703 745 de la placa de terminales MC24 que le ofrece un control remoto mediante un contacto seco externo Puede conectarse un temporizador de arranque un disyuntor o un BMS a esta entrada Una vez que el contacto se cierra el microprocesador inicia la secuencia de arranque encendiendo la primera bomba de agua y luego los compresores Cuando el contacto remoto se abre el microprocesador inicia la secuencia de apagado de la m quina Alarma de un dispositivo externo cableado el ctrico opcional Esta funci n permite que una se al de alarma externa detenga la unidad Conecte las terminales 883 884 de la placa de terminales MC24 a un contacto seco de un BMS o a un dispositivo de alarma externo Punto de ajuste doble cableado electrico La funci n de punto de ajuste doble permite la variaci n del punto de ajuste de la unidad entre dos valores previamente establecidos en el controlador de la unidad Un ejemplo de uso t pico es la producci n de hielo durante la noche y la operaci n est ndar durante el d a Conecte un interruptor o un temporizador contacto seco entre las terminales 703 y 728 de la placa de terminales MC24 D EIMAC00704 14ES 41 72 Reinicio de punto de ajuste de agua externa cableado el ctrico opcional El punto de ajuste local de la unidad
77. itado puede reducir el flujo de aire normal y por ende reducir el rendimiento de la m quina y aumentar considerablemente el consumo de energ a el ctrica Al momento de decidir d nde colocar la m quina y para asegurarse de tener un buen flujo de aire tenga en cuenta los siguientes factores evite la recirculaci n de aire caliente y el suministro insuficiente para el condensador refrigerado con aire Ambas condiciones pueden ocasionar un aumento en la presi n de condensaci n lo que reduce la eficiencia de la energ a y la capacidad de refrigeraci n Gracias a la geometr a de los condensadores refrigerados con aire las unidades se ven menos afectadas por las condiciones malas de circulaci n de aire Adem s el software tiene la capacidad de calcular las condiciones operativas de la m quina y optimizar la carga en condiciones operativas anormales Todos los costados de la m quina deben ser accesibles para operaciones de mantenimiento posinstalaci n La figura 3 muestra el espacio m nimo requerido La expulsi n de aire vertical no puede tener obstrucciones ya que esto reduce significativamente la capacidad y la eficiencia Si la m quina se coloca de manera que queda rodeada de paredes o con obst culos de la misma altura que la m quina debe instalarse a una distancia no menor a 2500 mm de los mismos Si estos obst culos son m s altos la m quina debe instalarse a una distancia no menor a 3000 mm Si la m quina no se instala sigu
78. l salir del intercambiador el fluido refrigerante ingresa en la bobina del condensador donde se condensa totalmente por ventilaci n forzada En unidades no economizadas se agrega un subenfriador adicional en la l nea de l quido que utiliza la evaporaci n de una peque a parte de l quido drenado del flujo principal y expandido a presi n de succi n para asegurar el subenfriamiento del refrigerante que llega a la v lvula de expansi n Control del circuito de recuperaci n parcial y recomendaciones de instalaci n El sistema de recuperaci n de calor no es administrado ni controlado por la unidad para coincidir con la demanda de calor de la planta la carga de la unidad es controlada por la demanda de agua refrigerada y el calor no consumido por el sistema de recuperaci n es rechazado en la bobina del condensador El instalador debe seguir las siguientes instrucciones para obtener un mejor rendimiento y una mayor fiabilidad del sistema Instale un filtro mec nico en las entradas del intercambiador Instale v lvulas seccionadoras para excluir al intercambiador del sistema hidr ulico durante per odos de inactividad o durante tareas de mantenimiento del sistema Instale una v lvula de descarga para vaciar el intercambiador de calor si prev que la temperatura del aire puede descender por debajo de los 0 C durante per odos de inactividad de la m quina Instale juntas flexibles antivibraci n en la tuber a de entrada y salida de agua al
79. loqueada en la posici n de apertura m xima 15 Adem s de controlar la mirilla de l quido controle los par metros operativos del circuito Sobrecalentamiento del compresor durante la admisi n Sobrecalentamiento del compresor durante el escape Subenfriamiento del l quido que sale de las bater as del condensador Presi n de evaporaci n Presi n de condensaci n Excepto la temperatura de l quido y de admisi n en m quinas que tienen una v lvula termost tica que deben medirse con un term metro externo el resto de las mediciones pueden llevarse a cabo leyendo los valores correspondientes directamente en la pantalla incorporada del microprocesador Tabla 25 Condiciones t picas de funcionamiento con compresores al 100 Ciclo econ mico Sobrecalentamiento de succi n Sobrecalentamiento de Subenfriamiento de l quido descarga NO 460 20 BH Ss Ed BBC 10 15 C NOTA Las condiciones tipicas de funcionamiento corresponden a una unidad funcionando con 2 C de temperatura saturada de succi n y alrededor de 50 C de temperatura saturada de descarga IMPORTANTE Los s ntomas de una carga baja de refrigerante son presi n baja de evaporaci n sobrecalentamiento elevado de admisi n y escape por fuera de los l mites anteriores y nivel bajo de subenfriamiento En este caso agregue refrigerante R134a al circuito correspondiente El sistema cuenta con una conexi n de carga entre la v
80. lvula de expansi n y el evaporador Cargue refrigerante hasta que las condiciones de funcionamiento se normalicen Recuerde colocar nuevamente la tapa de la v lvula al finalizar D EIMAC00704 14ES 61 72 Para apagar la maquina temporalmente apagado diario o semanal coloque el interruptor QO en Off 6 0 o abra el contacto remoto entre las terminales 58 y 59 en la placa de terminales M3 la instalaci n del interruptor remoto corre por cuenta del cliente El microprocesador activa el procedimiento de apagado el cual toma varios segundos Luego de tres minutos de haberse apagado los compresores el microprocesador apaga la bomba No desconecte el suministro de energ a principal para no desactivar las resistencias el ctricas de los compresores y del evaporador IMPORTANTE Si la m quina no incluye una bomba incorporada espere 3 minutos desde que se apaga el ltimo compresor para apagar la bomba externa El apagado anticipado de la bomba activa una alarma de falla en el flujo de agua Apagado estacional Coloque el interruptor Q1 en la posici n Off 0 para apagar los compresores mediante el procedimiento de bombeado normal Luego de apagar los compresores coloque el interruptor QO en Off 0 y espere a que se apague la bomba de agua incorporada Si la bomba de agua se maneja externamente espere 3 minutos despu s de que se apagan los compresores para encender la bomba Abra el interruptor termomagn tico Q12
81. m quina ha de instalarse en balcones y o ticos es posible que se requiera el uso de vigas para la distribuci n del peso Para instalaciones en el suelo debe preverse una base de cemento resistente que sea al menos 250 mm m s ancha y m s larga que la m quina Adem s la base debe poder soportar el peso de la m quina indicado en las especificaciones t cnicas D EIMAC00704 14ES 20 72 Si la maquina se instala en lugares de facil acceso para personas y animales se recomienda instalar rejillas protectoras en las secciones del compresor y la bateria Para asegurar el mejor rendimiento posible en el sitio de instalaci n siga las siguientes instrucciones y precauciones Evite la recirculaci n de aire Aseg rese de que no haya obst culos que dificulten el flujo de aire El aire debe circular libremente para asegurar una admisi n y expulsi n correctas Aseg rese de contar con un piso fuerte y s lido para reducir el ruido y las vibraciones lo m ximo posible Evite instalar la unidad en entornos polvorientos para reducir la suciedad en las bater as del condensador El agua del sistema debe estar limpia elimine cualquier rastro de aceite y xido Es necesario que instale un filtro mec nico de agua en la tuber a de entrada de la m quina Requisitos m nimos de espacio Es fundamental que respete las distancias m nimas en todas las unidades para asegurar la ventilaci n ptima de las bater as del condensador Un espacio lim
82. mperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Controlador de protecci n de congelamiento del agua La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total D EIMAC00704 14ES 9 72 Tabla 3 EWAD100E 180E SL HFC134a Datos tecnicos Control de capacidad Hee Progresivo i Sree emme m as oe we as oe EERON CC A ee a AA A ESEER OT OT 1 285 300 307 ee EA SB 321 330 3 46 328 O Ann Blanco marfil Material e Hoja de acero galvanizado y pintado TT E E EN E mercambiacor ae Molten de agua pa we pa poa oe j Tipo NN Aleta de alta eficiencia de tipo tubo con subenfriador calor de aire incorporado Tipo Propulsion directa Impulso E E Venido Modelo motor Te Compresor de tornillo nico semiherm tico aa Carga de aceite 1 8 138 18 138 13 Nivel de sonido o ondo sonido E Enmiamiens 9BA no no ate Le La ruda Tipoderefrigerante R 134a R 134a_ R 134a R 134a R 134a a AEREA A 1 0 1 1 tuber as Dispositivos de seguridad Presi n alta de descarga interruptor de presi n Presi n alta de descarga transductor de presi n Presi n baja de s
83. mplazar a dicho personal Todas las actividades deben llevarse a cabo en cumplimiento de las leyes y regulaciones locales D EIMAC00704 14ES 6 72 Nomenclatura Ti quina EWA Enfriador refrigerado con aire nicamente enfriamiento EWY Enfriador refrigerado con aire bomba de calor EWL Enfriador condensador remoto ERA Unidad condensadora refrigerada con aire EWW EWC EWT Enfriador refrigerado con agua nicamente enfriamiento Enfriador refriger c aire solo enfriamiento con vent centrifug Enfriador refriger c aire solo enfriamiento c recup calor Clase de capacidad en kW Enfriamiento Siempre c digo de 3 digitos 1 l Serie de modelo Letra A B modificaci n mayor l Invertidor Sin invertidor Z Invertidor Nivel de eficiencia C digo McQuay S Eficiencia est ndar SE X Eficiencia alta XE N C para este rango P Eficiencia premium PE N C para este rango H Ambiente alto HA N C para este rango Nivel de sonido C digo McQuay S Ruido est ndar ST L Ruido bajo LN R Ruido reducido XN N C para este rango X Ruido extra bajo XXN N C para este rango C Gabinete CN N C para este rango Garant a 0 1 a o de garantia B 2a os de garantia C 3 a os de garant a a os de garant a N mero secuencial 000 Modelo base 001 Primer pedido para este modelo 1 o m s unidades 002 Segundo pe
84. ncionamiento silencioso del sistema incluso durante el ajuste V lvula de expansi n La m quina est ndar tiene una v lvula de expansi n termost tica con ecualizaci n externa Opcionalmente puede instalarse una v lvula de expansi n electr nica que se controla mediante un dispositivo electr nico llamado Driver que optimiza su operaci n Se recomienda el uso de una v lvula de expansi n electr nica en el caso de operaciones prolongadas con cargas parciales y temperaturas ambiente muy bajas o si la m quina se instala en sistemas de flujo variable Descripci n del ciclo de enfriamiento ATENCI N En los siguientes esquemas la posici n de los componentes es indicativa La posici n de las conexiones particulares conexi n de agua o refrigerante a una planta externa puede ser diferente Consulte los dibujos certificados incorporados para ver la posici n exacta en una unidad espec fica EWAD E SS SL El gas refrigerante de baja temperatura que proviene del evaporador es aspirado por el compresor y a trav s del motor el ctrico el cual se enfr a por la acci n del refrigerante Luego es comprimido y durante esta fase se mezcla con el aceite del separador La mezcla de aceite y refrigerante a presi n alta se introduce en el separador de aceite el cual los separa el aceite debido a una diferencia de presi n pasa nuevamente al compresor y el refrigerante que ha sido separado del aceite pasa el condensador Den
85. nnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnnonanennonoss 66 Cama de Tet S a nd a a tao 67 Procedimiento de recarga de refrigerante occccccconnconccononcnncnnnnnnononnnancnnonnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnrnannrnnnnnanennnns 68 Controles estanda erenn E sa 69 Transductores de presi n y temperallla tail ai cias 69 Hoja de pruebas esinen ion A aes 70 Mediciones enla zond de NGOS ii 70 Mediciones en la zona de refriQerante cccccccsssscceccceseececcaeeeeceeeeeueececeeeseeeeessaaeeeeeseesecessesaseceesseaeeeesssaeeeeeseaeeeeeseaas 70 Mediciones ao A a deals 70 Garantia de Servicio Y Midas ocios 71 A A A A tacne tiaras 71 ndice de tablas Tabla 1 EWAD100E 180E SS HFC 134a Datos t6CNICOS c0c ccc cece cece nce ne ence ene ee sean ee eea een seeseensenseeseensenneeas 8 Tabla 2 EWAD210E 410E SS HFC 134a Datos t CNICOS c0c ccc cece cece nce ne ence eee e cena eens eea eens ees eeneenseeseensennees 9 Tabla 3 EWAD100E 180E SL HFC134a Datos t cnicos cccccoccnnnccccoonnonnccoonnnnnononnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnnnnanonnnnnnanannnnnns 10 Tabla 4 EWAD210E 400E SL HFC 134a Datos l CNICOsS cccccccccoooonccononoconoonnnnnnnnnonononononnnnnnnnnancnnnnnnnnnnannnnnnnninnnos 11 Tabla 5 ERAD120E 220E SS HFC 134a Datos t cnicos oocccccccccncnnncnoonnononononoonnnnnanonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnarnnnnnnos 12 Tabla 6 ERAD250E 490E SS HFC 134a Datos l CNICOS cc
86. nnss 41 Rel s de alarma cableado el ctriCo ooooncccnnccccoooonncnononocononnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnss 41 Control remoto de enc apag de la unidad cableado el ctricoO occccoonccccconnnnoconnncconnnnnnnnnnnononnnnonanonononnnnnnoncncnnos 41 Alarma de un dispositivo externo cableado el ctrico OpciONal ooccccccocnnnnnccononnnnnoononnnnnnonancnnnnonannnnnnononnnnnconanenos 41 Punto de ajuste doble Cableado el ctrico a a ind 41 Reinicio de punto de ajuste de agua externa cableado el ctrico OpciONAl cccccoconncnncccooncnncononcnnnnononnnoncnnancnnnoss 42 Limitaci n de la unidad cableado el ctrico opcional ooonccncccconccnncnnonnnnnnonancnnnonnonnnnnnnnnncnnnnonnnnnnnnnnnnrnncnnnnnrinnnnns 42 SR A 44 Responsabilidades del Na id 44 DESCIPCINC la Maguna heerlen Slee asec a a oat chia 44 Descripci n del ciclo de enfriamiento ccccccccseseeccccueeeeeecceeeeeeccaeueceeesauseceeesseeceeessaueeeeesaaeeeesseageceesssgeeeessaageeeseaas 44 EWADESO S Lia alle 44 PERALES E a o S 48 Descripci n del ciclo de enfriamiento con recuperaci n de calor oooncccccconncnccccnoncnncononnnoncononnnnncnnnnnnnnnnnnrnnnnnonanennnoss 50 Control del circuito de recuperaci n parcial y recomendaciones de instalaci n ooonccccccconncnncnnonnnnncnnnncnnnonnnos 50 Proceso de compresion idilio 55 Gontrolide capacidad MO A ia 57
87. ntrante al evaporador Indice de flujo del fluido del evaporador Mediciones en la zona de refrigerante Carga del compresor N de ventiladores activos N de ciclos de la v lvula de expansi n Presi n de evaporaci n Presi n de condensaci n Presi n del aceite Temperatura saturada de evaporaci n Presi n de succi n de gas Sobrecalentamiento de succi n Temperatura saturada de condensaci n Sobrecalentamiento de descarga Temperatura del l quido Subenfriamiento Presion de refrigerante aceite Temperatura del refrigerante Mediciones electricas Analisis del desequilibrio de tension de la unidad dica para controlar el correcto funcionamiento de utiles para los t cnicos que realizan tareas de sG G 0 m h Ao electr nica nicamente Bar Bar Bar C C C C C C C Fases RS ST RT _ V eN Y Va Ve 7 l Desequilibrio x100 A A POMERIO AVG Corriente de los compresores fases R S T Compresor 1 A A A Compresor 2 A A A Corriente de los ventiladores 1 A 2 A 3 A 4 A 5 A 6 A 7 A 8 A D EIMAC00704 14ES 70 72 Garantia de servicio y limitada Todas las maquinas estan probadas en fabrica y tienen una garantia de 12 meses a partir de la primera puesta en marcha o de 18 meses desde la fecha de entrega Estas maquinas han sido desarrolladas y construidas de acuerdo a las normas mas exigentes de calidad que aseguran anos de funcionamiento sin fallas Es importante sin em
88. o permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores Notas D EIMAC00704 14ES 35 72 Tabla 19 Datos el ctricos ERAD120E 220E SS Tama o de la unidad 120 140 170 200 220 Fase ee ee O ee ee ee Saia E enrol i Unidad enfriamiento Corriente nominal en funcionamiento 72 87 98 no 127 Corriente m xima en funcionamiento A 88 104 119 133 161 A Corriente m xima para dimensionamiento a MEN 97 cables l Corriente nominal en funcionamiento Fase 3 400 10 wenger inert eure 10 Corriente m xima en funcionamiento 96 107 121 145 M todo de arranque Y Delta Y A Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones SST 7 C ambiente 35 C corriente de compresor ventiladores Notas La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compres
89. ocesador y espere que aparezca el mensaje de encendido en la pantalla Coloque el interruptor QO en la posici n On 1 para poner en marcha la bomba Ajuste el flujo de agua hasta alcanzar el descenso de presi n de dise o del evaporador Ajuste el interruptor de flujo no viene de f brica en este momento para asegurar el funcionamiento de la m quina dentro de un rango de flujo de 20 Para arrancar la segunda bomba mantenga encendida la primera durante 5 minutos como m nimo luego abra el interruptor QO espere a que se apague la bomba la primera bomba Cierre el interruptor QO nuevamente para arrancar la segunda bomba Es posible configurar prioridades de arranque de bomba mediante el teclado del microprocesador Consulte el manual del microprocesador para ver el procedimiento correspondiente Suministro de energ a el ctrica La tensi n de alimentaci n de la m quina debe coincidir con la que se indica en la placa de identificaci n 10 y el desequilibrio de tensi n entre fases no debe superar los 3 Mida el voltaje entre fases y si el valor no corresponde a los l mites establecidos corrija la situaci n antes de poner en marcha la m quina ATENCI N Proporcione un voltaje de alimentaci n adecuado Un voltaje incorrecto puede ocasionar el malfuncionamiento de los componentes de control y el accionamiento indeseado de los dispositivos de protecci n t rmica sin mencionar el considerable desgaste en la vida til de los
90. of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin Applied Europe S p A Daikin Applied Europe S p A has compiled the content of this publication to the best of its knowledge No express or implied warranty is given for the completeness accuracy reliability or fitness for particular purpose of its content and the products and services presented therein Specification are subject to change without prior notice Refer to the data communicated at the time of the order Daikin Applied Europe S p A explicitly rejects any liability for any direct or indirect damage in the broadest sense arising from or related to the use and or interpretation of this publication All content is copyrighted by Daikin Applied Europe S p A DAIKIN APPLIED EUROPE S p A Via Piani di Santa Maria 72 00040 Ariccia Roma Italia Tel 39 06 93 73 11 Fax 39 06 93 74 014 http www daikinapplied eu
91. omizadas antes de la expansi n una parte del l quido se extrae del condensador subenfriado se expande a una presi n intermedia y circula a trav s de un intercambiador de calor en el que por otra parte fluye el resto del l quido De esta manera aumenta el subenfriamiento del l quido y se produce una peque a parte de vapor a valor intermedio que se inyecta en el puerto economizador del compresor para aumentar el rendimiento del compresor reduciendo el sobrecalentamiento de descarga D EIMAC00704 14ES 45 72 Oe ee E Figura 19 EWAD100E 410E SS EWAD100E 400E SL Circuito refrigerante no economizado Q gt ee S a 2 pr ot co LL O Compresor monotornillo V lvula antirretorno V lvula de cierre de descarga del compresor V lvula de seguridad de presi n alta 25 5 bar Bobina del condensador Secci n de subenfriamiento incorporada Ventilador axial Cierre de la l nea de l quido Filtro de secado Indicador de l quido y humedad V lvula de expansi n electr nica V lvula solenoide de inyecci n de l quido Evaporador de expansi n directa D EIMAC00704 14ES 46 72
92. onible kPa 50 15 he Caudal de agua l s 30 Figura 12 EWAD E SS SL elevaci n externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba simple con elevaci n alta 400 Elevaci n disponible kPa 15 Caudal de agua l s EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL MUOn gt D EIMAC00704 14ES 26 72 F G H m EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL 30 Figura 13 EWAD E SS SL elevacion externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba doble con elevaci n baja Elevaci n disponible kPa 300 150 100 50 10 uw IS i Caudal de agua l s r C o 2 GC r Figura 14 EWAD E SS SL elevacion externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba doble con elevaci n alta Elevaci n disponible kPa MUOm gt 10 wo Caudal de agua l s EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL F G H m EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL D EIMAC00704 14ES 27 72 Valvulas de seguridad del circuito de refrigeracion Cada sistema incluye valvulas de seguridad que se in
93. ontrol est en buenas condiciones y funcionando y que haya una carga t rmica adecuada para la puesta en marcha Controle que todas las v lvulas de conexi n est n bien ajustadas y que no haya fugas de refrigerante Sustituya siempre las tapas de las v lvulas Controle que los interruptores Q0 Q1 y Q12 est n en la posici n abierta Off Coloque el interruptor de desconexi n general Q10 en la posici n On encendido Esto permite que se enciendan las resistencias el ctricas de los compresores Espere al menos 12 horas para que se enciendan Abra todas las v lvulas de admisi n escape l quido e inyecci n de l quido Sustituya siempre las cubiertas de las v lvulas Abra las v lvulas de agua para llenar el sistema y purgue el aire del evaporador a trav s de la v lvula de aire instalada en su carcaza Controle que no haya fugas de agua en las tuber as D EIMAC00704 14ES 62 72 Mantenimiento del sistema a ADVERTENCIA Todas las actividades de mantenimiento de la maquina tanto extraordinarias como de rutina las deben realizar unicamente personal calificado que conozca perfectamente el aparato su funcionamiento los procedimientos de reparaci n adecuados y que conozca todos los requisitos de seguridad y est al tanto de los riesgos involucrados ADVERTENCIA Est absolutamente prohibido quitar las protecciones de las piezas m viles de la unidad ADVERTENCIA En caso de que la m quina se apague sucesivamente po
94. or Nota 3 El tama o m ximo de cable es el m ximo permitido por las terminales del interruptor de desconexi n En caso de que sea necesario un tama o mayor de conductor p ngase en contacto con la f brica para pedir terminales especiales ERAD120E 490E SS Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 150 mm2 2x95 mm2 2x95 mm2 2x120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Nota 1 Las potencias de cortocircuito corresponden a un cortocircuito de 0 25 seg de duraci n Nota 2 El dimensionamiento correcto del cable debe tener en cuenta la temperatura ambiente de la instalaci n y el dispositivo de protecci n instalado localmente El tama o de cable recomendado se obtiene a partir del est ndar EN60204 1 tabla 6 E y contempla lo siguiente Dispositivos de protecci n recomendados fusibles Conductores trenzados de cobre y PVC 70 C Temperatura ambiente de 40 C El dimensionamiento del cable es diferente cuando las condiciones de instalaci n y de operaci n son diferentes a los valores mencionados anteriormente El descenso de voltaje desde el punto de suministro hasta la carga no puede exceder el 5 del voltaje nominal
95. or en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tabla 20 Datos el ctricos ERAD250E 490E SS Tama o de la unidad 250 310 370 440 490 Fase o 3 3 3 3 3 Sumien de OR Unidad enfriamiento cables l Corriente nominal en funcionamiento No No es ee M todo de arranque Y Delta Y A La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores
96. os aseguran una mejor eficiencia de la m quina y una mayor vida til Nota consulte el manual de uso y mantenimiento del microprocesador para obtener una descripci n detallada de las aplicaciones las configuraciones y los ajustes del mismo Todos los sensores vienen preensamblados y conectados al microprocesador A continuaci n las descripciones de cada sensor Sensor de temperatura del fluido saliente del evaporador este sensor est ubicado en la conexi n de salida de agua del evaporador y es utilizado por el microprocesador para controlar la carga de la m quina de acuerdo a la carga t rmica del sistema Tambi n es responsable de la protecci n anticongelamiento del evaporador Sensor de temperatura del fluido entrante al evaporador este sensor est ubicado en la conexi n de entrada de agua del evaporador y es utilizado para controlar la temperatura del agua de retorno Sensor de temperatura del aire exterior opcional este sensor permite controlar la temperatura del aire exterior en la pantalla del microprocesador Tambi n se utiliza para realizar la anulaci n del punto de ajuste OAT Transductor de presi n de descarga del compresor est instalado en cada compresor y permite controlar la presi n de descarga y los ventiladores Si aumenta la presi n de condensaci n el microprocesador controla la carga del compresor para que pueda funcionar a n si est ahogado Contribuye a la l gica de control del aceite Trans
97. os de elevaci n marcados con color amarillo Utilice nicamente estos puntos para levantar la unidad tal como se muestra en la figura 2 Procedimiento para extraer la unidad del contenedor Kit contenedor opcional Nota El largo y el ancho de la unidad puede ser diferente al que aparece en este dibujo pero el m todo de elevaci n sigue siendo el mismo Figura 4 Elevaci n de la unidad di ADVERTENCIA Las sogas de elevaci n y las barras espaciadoras y o b sculas deben ser lo suficientemente grandes como para soportar la m quina de forma segura Controle el peso de la unidad en la placa de identificaci n de la m quina Los pesos indicados en las tablas de datos t cnicos en el cap tulo de Informaci n general corresponden a unidades est ndar Cada m quina en particular puede incluir accesorios que aumentan el peso total bombas recuperaci n de calor bobinas de condensador de cobre cobre etc ADVERTENCIA La m quina debe levantarse con sumo cuidado y atenci n Evite las sacudidas al levantar la m quina y h galo muy despacio para mantener una nivelaci n perfecta Posicionamiento y armado Todas las unidades son dise adas para ser instaladas al aire libre en balcones o en el suelo considerando que el rea est libre de obst culos que puedan dificultar el flujo de aire hacia las bater as del condensador La m quina debe instalarse sobre una base s lida y perfectamente nivelada si la
98. posici n Off en la secci n de control del panel el ctrico luego abra el interruptor de desconexi n general Q10 para cortar el suministro de alimentaci n el ctrica de la m quina por completo Cierre las v lvulas de admisi n si hay y las v lvulas de escape del compresor y tambi n las v lvulas ubicadas en la l nea de l quido e inyecci n de l quido Coloque una se al de advertencia en todos los interruptores que ha abierto para indicar que deben abrirse todas las v lvulas antes de arrancar los compresores Si no se ha introducido agua ni mezcla de glicol en el sistema descargue toda el agua del evaporador y de la tuber a conectada si la m quina permanecer inactiva durante el invierno Recuerde que una vez que ha cortado el suministro de alimentaci n de la m quina la resistencia el ctrica anticongelamiento no funciona No deje el evaporador y la tuber a expuestos a la atm sfera durante el per odo de inactividad Puesta en marcha luego de un apagado estacional Con el interruptor de desconexi n general abierto aseg rese de que todas las conexiones el ctricas los cables las terminales y los tornillos est n bien ajustados para garantizar un buen contacto el ctrico Controle que el voltaje de alimentaci n aplicado a la m quina est dentro del 10 del voltaje nominal que figura en la placa de identificaci n y que el desequilibrio de voltaje entre fases est dentro del 3 Controle que todo el aparato de c
99. positivo lea el folleto instructivo ubicado en la caja del aparato 3 83 mm 4 107 mm 5 134 mm 6 162 mm Age RN o gt 5 mm i Para tuberias de 3 6 7 Use la paleta b 29 mm Ajuste de la sensibilidad de accionamiento del interruptor de flujo Figura 9 Ajuste del interruptor de flujo de seguridad Kit hidr nico opcional El kit hidr nico opcional previsto para esta serie de m quinas excepto el modelo CU puede estar compuesto por una bomba en l nea simple o una bomba en l nea doble De acuerdo a la elecci n hecha al ordenar la m quina el kit puede estar configurado tal como lo muestra la siguiente figura D EIMAC00704 14ES 24 72 Kit de bomba simple Junta Victaulic Valvula de seguridad Multiple de conexi n Resistencia el ctrica anticongelante Bomba de agua simple o doble Kit de bomba doble Unidad de llenado autom tico 00 AGQ0DNnN Debe instalarse un tanque de expansion en la planta No viene incluido en el kit Nota Los componentes pueden disponerse de otra manera en otras m quinas Nota Las bombas dobles solo est n disponibles para algunos modelos Consulte la lista de precios para ver combinaciones Figura 10 Kit hidr nico con bomba simple y doble D EIMAC00704 14ES 25 72 Figura 11 EWAD E SS SL elevacion externa disponible para kit de bombas de agua opcional a pedido Bomba simple con elevaci n baja 300 100 Elevacion disp
100. presor FB ooococccoconcconccononononononnonnnnnnnnonnnonnnnnnnnnnannononannnnnnos 64 D EIMAC00704 14ES 5 72 Informacion general ATENCI N Las unidades que se describen en este manual representan una inversi n valiosa debe ponerse el m ximo cuidado para asegurar una instalaci n correcta y condiciones apropiadas de funcionamiento La instalaci n y el mantenimiento deben realizarlos nicamente personal calificado y especializado El correcto mantenimiento de la unidad es indispensable para garantizar su seguridad y fiabilidad Los centros de servicio del fabricante son los nicos que disponen de los conocimientos t cnicos para realizar el mantenimiento ATENCI N Este manual proporciona informaci n sobre las funciones y procedimientos est ndar de la serie completa Todas las unidades vienen completas de f brica con diagramas de cableado y dibujos de dimensiones que incluyen medidas de tama o y peso para cada modelo LOS DIAGRAMAS DE CABLEADO Y DIBUJOS DE DIMENSIONES DEBEN TOMARSE COMO DOCUMENTOS ESENCIALES DE ESTE MANUAL En caso de discrepancia entre este manual y la documentaci n del equipo consulte el diagrama de cableado y dibujos de dimensiones Recepci n de la m quina La m quina debe inspeccionarse inmediatamente una vez recibida en el lugar de instalaci n para comprobar si est da ada Deben inspeccionarse y comprobarse atentamente todos los componentes mencionados en el env o cualquier da o qu
101. r a 75 de carga m xima corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condiciones evaporador 12 C 7 C ambiente 35 C corriente de compresores ventiladores Notas La corriente m xima en funcionamiento se basa en la corriente m xima absorbida del compresor en su entorno operacional y la corriente m xima absorbida de los ventiladores La corriente m xima de la unidad para el dimensionamiento de cables se basa en el voltaje m nimo permitido Corriente m xima para dimensionamiento de cables amperaje de compresores a carga completa corriente de ventiladores x 1 1 Tabla 16 Datos el ctricos EWAD210E 410E SS Tama o de la unidad 210 260 310 360 410 Meese ee ee EA Satire devenerala axe ma coal i Corriente m xima de arranque Corriente nominal en funcionamiento enfriamiento Unidad Corriente m xima en funcionamiento Corriente m xima para dimensionamiento de cables Corriente nominal en funcionamiento enfriamiento 400 ipee gt be Corriente maxima en funcionamiento A 264 M todo de arranque Y Delta Y A Tolerancia de voltaje permitida 10 El desequilibrio de voltaje entre fases debe estar dentro del 3 Corriente m xima de arranque corriente de arranque del compresor m s grande corriente del compresor a 75 de carga m xima corriente de ventiladores La corriente nominal en modo de enfriamiento se basa en las siguientes condic
102. r la activaci n de un dispositivo de seguridad la causa de dicho comportamiento debe investigarse y corregirse El reinicio de la alarma sin m s acci n puede da ar gravemente la unidad ADVERTENCIA La carga correcta de refrigerante y de aceite es fundamental para el funcionamiento ptimo de la m quina y para proteger el medio ambiente Cualquier recuperaci n de aceite y refrigerante debe cumplir con las leyes vigentes General di IMPORTANTE Adem s de los controles sugeridos en el programa de mantenimiento de rutina se recomienda programar inspecciones peri dicas a ser realizadas por personal calificado de la siguiente manera 4 inspecciones por a o 1 cada 3 meses para unidades que funcionan los 365 d as de a o 2 inspecciones por a o 1 con la puesta en marcha estacional y la segunda a mitad de estaci n para unidades que funcionan 180 d as al a o durante el per odo estacional Es importante que se realicen verificaciones y controles de rutina durante la puesta en marcha inicial y peri dicamente durante la operaci n normal de la m quina Estos controles tambi n deben incluir la verificaci n de la presi n de admisi n y condensaci n y de la mirilla instalada en la l nea de l quido Controle mediante el microprocesador incorporado que la m quina funciona dentro de los par metros normales de sobrecalentamiento y subenfriamiento Al final de este cap tulo aparece un programa recomendado para el mantenimiento
103. r terminales especiales D EIMAC00704 14ES 38 72 EWAD100E 400E SL Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Modelo Potencia de cortocircuito nota 1 Tama o m nimo de cable recomendado nota 2 120 mm2 150 mm2 2x95 mm2 2x95 mm2 2x120 mm2 Tama o m ximo de cable nota 3 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 2x185 mm2 Nota 1 Las potencias de cortocircuito corresponden a un cortocircuito de 0 25 seg de duraci n Nota 2 El dimensionamiento correcto del cable debe tener en cuenta la temperatura ambiente de la instalaci n y el dispositivo de protecci n instalado localmente El tama o de cable recomendado se obtiene a partir del est ndar EN60204 1 tabla 6 E y contempla lo siguiente Dispositivos de protecci n recomendados fusibles Conductores trenzados de cobre y PVC 70 C Temperatura ambiente de 40 C El dimensionamiento del cable es diferente cuando las condiciones de instalaci n y de operaci n son diferentes a los valores mencionados anteriormente El descenso de voltaje desde el punto de suministro hasta la carga no puede exceder el 5 del voltaje nominal en condiciones normales de operaci n Para cumplir con este requisito puede que tenga que utilizar conductores con un rea transversal mayor al valor m nimo indicado en la tabla anteri
104. rcuito entre 25 y 100 El sobrecalentamiento de admisi n debe estar entre los 4 y 6 C Agregue refrigerante hasta llenar completamente la mirilla de l quido y se detenga el pasaje de burbujas en su interior Agregue 2 a 3 kg adicionales de refrigerante a modo de reserva para llenar el subenfriador si el compresor esta funcionando con una carga de 50 100 Controle la v lvula de subenfriamiento calculando la presi n de l quido y la temperatura del l quido que rodea la v lvula de expansi n El valor de subenfriamiento debe ser de 4 a 8 C y de 10 a 15 C en m quinas que tienen un economizador El valor de subenfriamiento ser inferior al 75 100 de la carga y mayor al 50 de la carga Con temperaturas ambiente superiores a 16 C todos los ventiladores deben estar encendidos Una sobrecarga del sistema supone un aumento de presi n de descarga del compresor debido al llenado excesivo de las tuber as de la secci n del condensador Tabla 27 Presi n Temperatura Tabla de presi n y temperatura para HFC 134a C Bares C Bares 6 Bares C Bares D EIMAC00704 14ES 68 72 Controles estandar Transductores de presion y temperatura La unidad viene equipada de f brica con los siguientes sensores Controle peri dicamente que sus lecturas sean correctas por medio de instrumentos de referencia man metros term metros de ser necesario corrija las lecturas por medio del teclado del microprocesador Los sensores bien calibrad
105. s de los ventiladores se mantienen apagados ambos compresores se bloquear n debido a la presi n alta en el arranque de la m quina por primera vez Para reiniciar la alarma de presi n alta es necesario abrir el compratimiento del compresor y reiniciar el interruptor mec nico de presi n alta Controle la tensi n de alimentaci n en las terminales del interruptor de desconexi n general La tensi n de alimentaci n debe coincidir con la que figura en la placa de identificaci n Tolerancia m xima permitida 10 El desequilibrio de tensi n entre las tres fases no debe superar 3 La unidad viene con un monitor de fases incorporado que evita que los compresores arranquen en caso de una secuencia de fase err nea Conecte correctamente las terminales el ctricas al interruptor de desconexi n para asegurar la operaci n libre de alarmas En caso de que una vez encendida la m quina el monitor de fases acciona una alarma simplemente invierta dos fases en la entrada del interruptor de desconexi n general entrada de la unidad Nunca invierta el cableado el ctrico en el monitor ATENCI N El arranque con la secuencia incorrecta de fases afecta irreparablemente la operaci n del compresor Aseg rese de que las fases L1 L2 y L3 correspondan a la secuencia R S y T Llene el circuito de agua y quite el aire del punto m s elevado del sistema y abra la v lvula de aire ubicada encima del fald n del evaporador Recuerde cerrarla n
106. s dientes del rotor estrella A medida que gira el rotor principal aumenta la longitud til de las ranuras y aumenta el volumen abierto a la c mara de succi n El diagrama 1 muestra claramente este proceso A medida que la ranura a toma la posici n de las ranuras b y c su volumen aumenta lo que induce a que ingrese vapor de succi n a la ranura Al seguir girando el rotor principal las ranuras que estaban abiertas a la c mara de succi n engranan con los dientes de la estrella Esto coincide con el sellado progresivo de cada ranura por parte del rotor principal Una vez que se incomunica el volumen de la ranura con la c mara de succi n finaliza la etapa de succi n del ciclo de compresi n Suction Gas 3 Compresi n A medida que gira el rotor principal el volumen de gas atrapado en la ranura se reduce con el acortamiento de la ranura y la compresi n 4 Descarga 4 Cuando el diente del rotor estrella se aproxima al extremo de una ranura la presi n del gas atrapado alcanza un valor m ximo en el momento en que el borde m s avanzado de la ranura comienza a superponerse con el Descarga d puerto de descarga de forma triangular Fi La compresi n se detiene inmediatamente on cuando el gas es enviado al colector de descarga El diente del rotor estrella continua evacuando la ranura hasta que el volumen de la misma es nulo Este proceso de compresi n se repit
107. s polos encajado directamente mediante ranuras en el eje principal El gas de admisi n que proviene del evaporador enfr a el motor el ctrico antes de ingresar en los puertos de admisi n Dentro del motor el ctrico hay sensores de temperatura totalmente cubiertos por el bobinado que controlan constantemente la temperatura del motor Si la temperatura del bobinado aumenta demasiado 120 C un aparato externo especial que est conectado a los sensores y al controlador electr nico desactiva el compresor correspondiente Los compresores de las unidades EWAD100E 210E SS SL ERAD120E 250E SS ERAD120E 240E SL son Fr3100 y los compresores de las unidades EWAD260E 410E SS EWAD250E 400E SL y ERAD310E 490E SS ERAD300E 460E SL son F3 El compresor Fr3100 tiene un nico sat lite en la secci n superior del tornillo principal los compresores F3 tienen dos sat lites ubicados sim tricamente en los laterales del tornillo principal El compresor Fr3100 tiene solo dos partes m viles giratorias y el F3 tiene tres partes m viles no hay m s partes en el compresor que tengan un movimiento alternativo o exc ntrico Los componentes b sicos son entonces el rotor principal y los sat lites que realizan el proceso de compresi n que encajan perfectamente entre s El sellado de la compresi n se obtiene gracias a un material compuesto especial con la forma adecuada que se interpone entre el tornillo principal y el sat lite El eje principal en el que se encaja
108. stalan en cada circuito tanto en el evaporador como en el condensador El objetivo de estas v lvulas es descargar el refrigerante dentro del circuito de refrigeraci n en caso de un malfuncionamiento di ADVERTENCIA Esta unidad est dise ada para ser instalada al aire libre No obstante controle que haya una circulaci n de aire suficiente alrededor de la m quina Si la m quina se instala en zonas cerradas o parcialmente cubiertas evite da os posibles a causa de la inhalaci n de gases del refrigerante Evite la liberaci n de refrigerantes en el ambiente Las v lvulas de seguridad deben conectarse externamente El instalador es responsable de conectar las v lvulas de seguridad a la tuber a de descarga y de calcular sus dimensiones i oe ai A n c O 0 2 o e 0 O e f O 2 G O 77 H Q 10 1 0 10 0 100 0 Caudal de agua l s EWAD100E SS SL EWAD120E SS SL EWAD140E SS EWAD130E SL EWAD160E SS SL EWAD180E SS SL EWAD210E SS SL EWAD260E SS EWAD250E SL EWAD310E SS EWAD300E SL EWAD360E SS EWAD350E SL EWAD410E SS EWAD400E SL Moo IGN D ElMAC00704 14ES 28 72 Figura 16 Descenso de presion de recuperacion de calor EWAD E SS SL 100 A oo _ e f H Descensos de presi n kPa LU 10 1 10 100 Caudal de agua l s A EWAD100E SS SL F EWAD210E S
109. tal Contacto de bomba 81 Contacto de bomba 2 Alarma NO prederminado Estado del compresor Carga m xima Carga m vuma Carga maxima Carga m xima 24 230 V CA 24 230 V CA 2A 230 Y CA 24 230 Y CA 5 5 5 1 ib PMET t1 TART Phic iS METIS PMC STMG 15 i i i e e Q HL 62 Ht i L l l 4 b 4 4 edo Suministro de Suministro de Suministro de energ a externo energ a externa externo a externo 24 V CA a 230 V CA 24 V CA a 230 V CA OIVGA ASOV CAJ AA OR D EIMAC00704 14ES 43 72 Operacion Responsabilidades del operador Es importante que el operador est bien capacitado y familiarizado con el aparato antes de operar la maquina Ademas de leer este manual el operador debe estudiar el manual de operaci n del microprocesador y el diagrama de cableado para comprender la secuencia de arranque el funcionamiento la secuencia de apagado y la operaci n de todos los dispositivos de seguridad Durante la fase inicial de puesta en marcha hay un t cnico autorizado por el fabricante disponible para responder todas las consultas que tenga y para darle instrucciones en cuanto a los procedimientos correctos de operaci n Es aconsejable que el operador mantenga un registro de los datos de operaci n para cada m quina instalada Tambi n debe mantener un registro de todas las actividades peri dicas de mantenimiento y servicio t cnico Si el operador observa que existen condiciones anormales de
110. tiquetas del panel el ctrico r q Fo 5 E 0 By all _ Unidad de 2 4 vent Unidad de 6 vent Identificaci n de etiquetas 1 S mbolo de gas no inflamable 6 S mbolo de riesgo el ctrico 2 Tipo de gas 7 Advertencia sobre tensi n peligrosa 3 Datos de la placa de identificaci n de la unidad 8 Advertencia sobre torsi n de cables 4 Logotipo del fabricante 9 Instrucciones de elevaci n 5 Advertencia sobre llenado de circuito de agua A D EIMAC00704 14ES 2 72 Indice INTOFMACION JOEL is A A A 6 Recepci n de la Maquila ed added dos 6 A tie taeatudeneaacciandes 6 Objetivo del manual is A ee eee ete reer eee 6 Nome cia laca a eee en oR ere ee ere ee ee ener vee ee ee er ee eee eee 7 Elmites Operativos ii a le da lo dolo lo do bay 17 A S ee 17 MS aC Oeste tact cea tect A A A A sane 17 instalacion Mecanic apg eae o dual ona dana nino 19 EVO A A a acta tenn accuse Soe cannes see eeadeee enna a eeaenas 19 Responsapilidad i a hc ate er ec lcs Ba ae lc ced a et a edt ees od 19 Seguid discal ats eetetasteunalnce Sedatiaa tadicnscee woe eae a bese edan 19 Traslado y Cle val On xiacs decseeiee Son cesseeehine Sea icine eedene ch Meeaeaecaaeteestabaamuented O 20 Posicionamiento AMA E iS ceed ani tion atan 20 Requisitos minimos de ESPACIO iii lina ica 21 oil a o o PE E EE O ac a nace aanect asta 22 Alo xo GA AAA e e ene eee ne eer 22 Wkataimient Gel AGU at seteciisel B
111. trasladar a la persona herida a un lugar c lido alejado de la unidad y ubicarlo en una posici n de descanso contactar inmediatamente al personal de emergencia del edificio o al servicio de emergencia m dica esperar junto a la persona herida hasta que llegue el personal de emergencia brindar toda la informaci n necesaria a los operadores de emergencia EN ADVERTENCIA Antes de realizar cualquier operaci n sobre la m quina lea atentamente el manual de instrucciones y operaci n La instalaci n y el mantenimiento deben realizarse nicamente por personal calificado que conozca las leyes y regulaciones locales y que est correctamente capacitado o tenga experiencia con este tipo de equipamientos ADVERTENCIA Evite instalar el enfriador en zonas que puedan resultar peligrosas durante las operaciones de mantenimiento como por ejemplo plataformas sin barandas o guardas o en zonas que no cumplen con los requisitos de espacio alrededor del enfriador D EIMAC00704 14ES 19 72 Traslado y elevacion Evite sacudir o golpear la m quina al descargarla del cami n y al trasladarla No tire ni empuje la m quina de otra parte que no sea el marco de la base Impida que la m quina se desplace dentro del cami n para evitar da os en los paneles y en el marco de la base Evite que se desprendan piezas de la m quina al descargarla y o trasladarla ya que esto puede ocasionar da os graves Todas las unidades de la serie incluyen cuatro punt
112. tro del condensador el fluido refrigerante se distribuye de forma pareja hacia todos los circuitos de bater a durante este proceso se enfr a luego de sobrecalentarse y comienza a condensarse El fluido condensado a temperatura de saturaci n viaja a trav s de la secci n de subenfriamiento donde desprende m s calor y aumenta el rendimiento del ciclo El calor tomado del fluido durante la fase de reducci n de sobrecalentamiento condensaci n y subenfriamiento se transmite al aire de refrigeraci n el cual es expulsado a una temperatura m s elevada El fluido subenfriado circula a trav s del filtro secador de alto rendimiento y luego a trav s del rgano de laminaci n que inicia el proceso de expansi n mediante un descenso de presi n y vaporiza parte del l quido refrigerante D EIMAC00704 14ES 44 72 Luego de la expansi n la mezcla de l quido gas a baja presi n y baja temperatura la cual requiere mucho calor se introduce en el evaporador Luego de que el refrigerante l quido vapor ha sido distribuido uniformemente en los tubos del evaporador de expansi n directa intercambia calor con el agua que debe enfriarse lo que resulta en un descenso de temperatura del agua y cambia gradualmente de estado hasta que se evapora completamente y luego se sobrecalienta Una vez que ha alcanzado el estado de vapor sobrecalentado el refrigerante sale del evaporador y pasa nuevamente al compresor para reiniciar el ciclo En unidades econ
113. ucci n transductor de presi n Protecci n del motor del compresor Temperatura de descarga alta Presi n baja de aceite Controlador de protecci n de congelamiento del agua La capacidad de enfriamiento la entrada de alimentaci n de la unidad en enfriamiento y la EER se basan en Notas 1 las siguientes condiciones evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total Notas 2 Los valores corresponden a la norma ISO 3744 y son evaporador 12 7 C ambiente 35 C unidad funcionando con carga total D EIMAC00704 14ES 10 72 Tabla 4 EWAD210E 400E SL HFC 134a Datos t cnicos Control de capacidad A e Ia a O j T a E PEER ER f 295 269 258 2 65 ESEER o e2 355 S 3a 334 3 45 AA o 348 38e 375 363 3 76 a Color MET Blanco marfi Material Hoja de acero galvanizado y pintado TI MEET Plato a plato Intercambiadorde Volumendeagua___ 1 3 30 3 44 te j more e ee calor de aire incorporado Tipo A Propulsi n directa JImp lso Ra o OE A ventilado Cantidad No 4 6 6 6 6 Modelo motor Teo Compresor de trio rico seminerm tico ER Carga de aceite O Z O Z o Z I1 13 16 199 19 19 Gree de Lpo de refrigerante R 134a R 134a R 134a R 134a R 134a P E Carga de refrigerante O kg 33 46 46 56 60 Gigs Corassan gt 9 o fs fs fs Dispositivos seguridad Presi
114. uevamente luego del llenado La presi n de dise o de la zona de agua del evaporador es de 10 0 bar Nunca exceda esta presi n en ning n momento de la vida de la m quina D EIMAC00704 14ES 58 72 amp IMPORTANTE Antes de poner en marcha la maquina limpie el circuito hidraulico Puede acumularse suciedad sarro residuos de Oxido y otros materiales extrahos dentro del intercambiador de calor y reducir su capacidad de intercambio t rmico Los descensos de presi n tambi n pueden aumentar lo que ocasiona la correspondiente reducci n de flujo de agua Por ende el tratamiento correcto del agua reduce el riesgo de corrosi n erosi n oxidaci n etc El tratamiento del agua m s adecuado debe determinarse localmente de acuerdo al tipo de instalaci n y a las caracter sticas del agua procesada localmente El fabricante no se hace responsable por los da os o el malfuncionamiento del aparato que resulte del tratamiento incorrecto o de la falta de tratamiento del agua Unidades con bomba de agua externa Encienda la bomba y controle que no haya fugas en el sistema hidr ulico repare si hay fugas Con la bomba de agua en funcionamiento ajuste el flujo de agua hasta alcanzar el descenso de presi n de dise o para el evaporador Ajuste el punto de accionamiento del interruptor de flujo no viene de f brica para asegurar el funcionamiento de la m quina dentro de un rango de flujo de 20 Unidades con bomba de agua incorporada Este
115. una sierra para quitar las tapas de los extremos Esto puede causar que virutas de cobre contaminen el sistema Utilice un cortatubos o calor para quitar las tapas Al momento de soldar las juntas de cobre es importante hacer fluir nitr geno seco a trav s del sistema antes de cargarlo con refrigerante Esto previene la formaci n de xido y la posible formaci n de una mezcla explosiva de HFC 134 y aire Tambi n previene la formaci n de gas t xico fosgeno que se genera cuando el HFC 134a se expone a la llama abierta No deben utilizarse soldaduras blandas Para las juntas de cobre y cobre utilice soldaduras de fosforo cobre con un contenido de plata de 6 a 8 Utilice una soldadura fuerte con alto contenido de plata para las juntas de cobre a bronce o de cobre a acero Utilice nicamente soldaduras fuertes con oxiacetileno Luego de instalar correctamente el equipo probar que no haya fugas y evacuarlo puede cargarlo con refrigerante R134a y ponerlo en marcha bajo la supervisi n de un t cnico autorizado de Daikin Dise o de la tuber a de refrigerante Para minimizar la p rdida de capacidad se recomienda dimensionar las l neas de modo que el descenso de presi n de cada l nea no resulte en un descenso de temperatura de evaporaci n mayor a 1 C El dise o de la tuber a de refrigerante depende de las condiciones de operaci n y particularmente de la temperatura de evaporaci n y el sobrecalentamiento de succi n de modo que los v

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents

User Manual  EVGA PD02    User Manual - Harkins Audit Software  Traktor Kontrol S4 Manual German  GE GSD1000G User's Manual  Samsung SP-46L3HX دليل المستخدم  サーモスタット シャワー金具  A PDP-8 Emulator  Thermo Scientific Orion Star™ and Star Plus Meter  

Copyright © All rights reserved. Failed to retrieve file