Manual de Instalacion (ESPAÑOL) - Clima
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1. JACE 2 Indicador Status Correcciones Puertos Ethernet iier No hay enlace Ethernet realizado EC SEC Luz continua Existe un enlace Ethernet pero no hay actividad en la Red de Area Local LAN Luz intermitente Existe enlace Ethernet y tiene actividad en la LAN Ninguna luz es emitida luz continua Contacte a su distribuidor al 01 444 161 5043 o env e un e mail a o con luz intermitente flex com muy r pida En el arranque El equipo est realizando pruebas de arranque no desconecte o remueva Beat intermitente 9096 componentes en ese momento ya que cualquier m dulo de I O conectado al apagado 10 dispositivo corre el riesgo de da os y ser necesaria su devoluci n a la f brica Intermitente a intervalos de un El LED indica operaci n adecuada segundo Ninguna luz es Contacte su distribuidor al 01 444 161 5043 o env e un e mail a serviceOclima Status emitida flex com Luz continua El LED indica operaci n adecuada 10 34 Indicador Status Correcciones D1 Ninguna luz es emitida EI Ventilador de Inyecci n no est operando Luz continua EI Ventilador de Inyecci n est operando D2 Ninguna luz es emitida El Compresor no est operando Luz continua El Compresor est operando D3 Ninguna luz es emitida El Ventilador del Condensador no est operando Luz continua El Ventilador del Condensador est operando D4 D6 y D8 a 8 D10 Ning2. eese 20 FINOS aan 20 Paquete de inyecci n 20 Sistema de refrigeraci n 20 6 3 1 6 3 2 6 3 3 6 3 4 6 4 6 4 1 7 0 7 1 7 2 8 0 8 1 8 2 9 0 10 0 L neas de 20 Presi n de 20 V lvula de Exp Term 21 Condensador enfriado por aire 21 Compresor 21 Reemplazo del compresor 22 Especificaciones 24 Dimensiones 24 Ficha 25 Soluci n de problemas 26 Motor Saver 27 JAGE 2 2 dd 28 Lista de inspecci n mantenimiento 29 Esquemas essere 30 F6 L nea de SUCCI N 30 F7 L nea de descarga 30 F8 L nea de l quido 31 F9 Ciclo del refrigerante 31 F10 Ventilador de inyecci n 32 F11 V lvula de Exp Term 32 F12 Ventilador del condensador 33 F13 Rejillas y filtros 33 D1 Tablero El ctrico 34 F14 Ejemplo d
3. Ruptura de vac o 23 7 0 ESPECIFICACIONES 7 1 DIMENSIONES Figura 5 Dimensiones 1948 IY P AO 2 A Tabla de dimensiones Dimensiones mm Modelo CLIWP ACC 061 A3D 24 7 2 FICHA TECNICA SERIE CLIMWP CLIMWP ACC 061 A3D S LO FR O M dulo Wall Pack Mini Chiller enfriado por aire Ventilador axial 5 0 TR Desempe o Modo enfriamiento Capacidad nominal BTU hr 61 000 Capacidad real BTU hr 55 700 EER BTU W hr 9 65 IPLV EER COPR 2 83 Calefacci n Capacidad de calefacci n BTU hr N A Consumo kw N A COPH N A Alimentaci n el ctrica V Hz O 220 60 3 MOP A 41 30 MCA A 26 90 Amperaje total A 23 30 M xima corriente de arranque A 156 Carater sticas est ndar e Garant a limitada unidades Clima Flex amp e 1 a o de garant a para partes funcionales del equipo e 2 a os de garant a para compresor Datos de la unidad Tipo de refrigerante R410 A Carga de refrigerante Ibs 5 0 Control de refrigerante TEV Nivel de ruido Db 85 Peso neto Ibs 421 0 Peso de operaci n Ibs N D Cable de comunicaci n2 No X AWG 24 Unidad de control digital Controlador Dimensiones Largo in 40 79 Profundidad in 21 22 Altura in 82 68 Tipo de compresor Digital Scroll Cantidad 1 Tipo de aceite POE Consumo kW 4 65 Amperaje A 14 40 Ventila
4. Observe todas las precauciones y advertencias en ste manual Solo personal calificado puede dar mantenimiento a ste equipo 40 PROTOCOLO DE ARRANQUE Verifique que la instalaci n est completa usando el formato 3 0 Lista de revisi n previa al arranque 1 Ejecute los siguientes pasos en el equipo Maestro 2 Observe que est bien instalada todos los cables el ctricos de la unidad 3 Revise el voltaje en el apagador principal y encienda el interruptor termo magn tico No debe exceder 10 del voltaje indicado en la placa 4 Encienda el apagador de Energ a 24V y revise el voltaje secundario en el transformador T1 ste debe emitir 24VAC 2 5 Ver Figura 4 5 Encienda el apagador de Paro de Emergencia para el Compresor COMP Ver Figura 4 6 Encienda el apagador de Reset RESET Ver Figura 4 7 Observe los c digos que aparecen en el Motor Saver MS1 y obedezca la indicaci n que le pueda observar ver tabla 8 1 8 Observe que exista comunicaci n de control entre el equipo maestro y el esclavo 9 Verifique los c digos de LED que muestran el lO 34 y el JACE 2 para determinar una operaci n adecuada ver Tabla 8 2 10 En caso que el MS1 el IO 34 o el JACE 2 muestren alg n inconveniente apague las l neas en orden Reset Paro de Emergencia del Compresor y Energ a corrija el problema repita desde el paso 4 11 vez que los sistemas electr nicos funcionen correctamente aseg rese que ambos
5. Transformador MS1 Motor saver 24V Interruptor controles COMP Interruptor compresor RESET Interruptor reinicio C1 Clemas C2 Compresor F1 Ventilador 1 F2 Ventilador 2 AUX1 Auxiliar 1 TF1 Tablilla de fuerza 10 34 Cerebro JACE 2 Enlace computarizado NC Normalmente cerrado NO Normalmente abierto NOTA Los cables trif sicos que se conectan al tablero podr an haberse instalado de manera incorrecta refiera al Motor Saver para c digos y reconecte adecuadamente las l neas mismas que deben entenderse por cada fase como se muestra a continuaci n Fase A a L1 Fase B a 2 Fase C a L3 2 5 2 CONEXIONES DE CONTROL Por favor refiera al Diagrama 1 para ubicaciones detalladas de las terminales de cableado de bajo voltaje Unidad de Control Dual Los equipos de Clima Flex amp incluyen la programaci n necesaria para controlar el sistema de operaci n teniendo como base a un Maestro y un Esclavo que ejerce las funciones de secuencia de operaci n de dos unidades por ciclos de 240 horas 10 d as Tambi n contienen sensores de temperatura individuales puntuales para inyecci n y retorno de aire dentro del espacio as como tienen un sensor de temperatura exterior para la temperatura del medio ambiente ATENCI N Se corre el riesgo de instalar incorrectamente Puede causar da os al equipo Refiera en todo momento al diagrama de instalaci n de controles para evitar da os en el sistema y con e
6. sticas el ctricas 220V 60Hz Refrigerante R 410 A Cantidad 1 8 Kg 26 7 C 85 19 4 C BH 53800 15 8 23 9 C 85 16 9 C BH 49800 14 6 Total Total BTU h KW BTU h KW Sensible 37700 11 1 Sensible 36900 10 8 Caudal evaporador con serpent n seco Caudal evaporador con serpent n h medo Presi n est tica in x Wg cfm Presi n est tica in x Wg 0 2030 0 1800 0 1 1910 0 1 1680 0 2 1770 0 2 1580 0 3 1650 0 3 1470 0 4 1520 0 4 1360 0 5 1390 0 5 1250 Filtros Dimensiones 15 5 1 15x9 5x0 75 Cantidad 2 Conexi n dren 3 4 o Peso 220Kg Caracteristicas el ctricas M C A Minimum circuit 33 ampacity M O P Maximum Overcurrent 53 Protection Protecci n El ctrica Recomendada MIN MAX 60 70 Amps Compresor V Condensador V Evaporador LRA Locked Rotor Amps 156 AOP Amps Operation 20 4 4 9 5 7 RLA Rated Load Amps 19 6 FLA Full Load Amps 4 9 5 7 HP W Horse Power 5 7 0 75 560 0 50 370 Cable Cal THW a 75 C 6 Consumos el ctricos Bajo condiciones AHRI 8 0 SOLUCI N DE PROBLEMAS Problema Causa probable Soluci n Las 2 unidades no encienden Falta de energ a Revise el cableado y que las l neas conectadas est n alimentadas Fusible fundido Vea si en el rea de C1 los fusibles F1 y F2 est n en buen estad
7. TEMPORAL DE EQUIPO NUEVO HAGA ESTAS PERFORACIONES SOBRE CABINA CON TORNILLO AUTORROSCABLE RADIOBASE DE ELECOMUNICACIONES T menena ann NOTA PARA DIMENSIONES DE HUECOS Y PERFORACIONES OBSERVE LA FIGURA 1 13 2 3 CONEXIONES DE LA TUBERIA La Wall Pack amp de Clima Flex8 es una Unidad Paquete Autocontenida Todas las conexiones para la tuber a de gas refrigerante se realizan en la f brica por lo que la nica conexi n que se requiere realizar ser desde el dren del equipo hacia la instalaci n hidrosanitaria de desag e del sitio no incluida en el equipo 2 4 SUMINISTRO DE AIRE PARA INYECCION Y RETORNO Estas unidades de Aire Acondicionado est n dise adas para distribuir adecuadamente el flujo de aire en el punto cr tico de la base de telecomunicaciones adem s de tener una ca da de presi n calculada para funcionar solamente con las rejillas de inyecci n y retorno por lo que no se requiere conexi n a ductos adicionales 2 5 CONEXIONES ELECTRICAS PRECAUCI N A Riesgo de descarga el ctrica Puede causar lesiones y muerte Desconecte toda fuente el ctrica municipal y o auxiliar cuando trabaje al interior del equipo NOTA Refiera al Diagrama 1cuando realice conexiones Cada unidad se embarca de f brica con todas las conexiones el ctricas completas para dudas refiera al esquema el ctrico si desea realizar alguna conexi n Las nicas conexiones el ctricas que debe realizarse al equip
8. instalada en un muro exterior con un m nimo volumen sin requerir reas de azotea o pisos exteriores FACIL DE INSTALAR El equipo es ensamblado cableado cargado de refrigerante aceite y es probada en f brica sistem ticamente para asegurarnos que tendr una instalaci n r pida y libre de problemas PROGRAMA PARA TODO TIPO DE AMBIENTES CLIMATICOS En orden de proteger su sistema de Telecomunicaciones se ofrece un programa de doble abatimiento de cargas y le incluye una programaci n para cualquier tipo de clima desde templado hasta tropical Adem s los equipos Clima Flex amp reducen los costos de operaci n ya que funcionan con refrigerante R 410A lo que contribuye a la disminuci n de emisiones de CO las cuales son causantes del calentamiento global REJILLAS DE INYECCI N Y RETORNO INTERIORES La rejilla de inyecci n es de aluminio de deflexi n sencilla y permite el ajuste de la direcci n y distribuci n de aire La rejilla de retorno es de aluminio y de hojas fijas a 60 1 2 NOMENCLATURA CLIMWP SERIE CLIMWP M dulo tipo enfriado por aire PO ACC Enfriado por aire solo frio ACH Enfriado por aire heat pump 3 CAPACIDAD NOMINAL 061 61 000 BTU HR 4 VENTILADOR A OLTA 3 230 3 60 2 440 3 60 6 ARREGLO DE COMPRESORES D Scroll Digital Axial 1 3 LISTA DE COMPONENTES Tabla 1 Refrigeraci n Condensador Partes del sistem
9. la presi n contin a descendiendo existe una l neas de refrigerante fuga Localice el desperfecto y rep relo Ambas unidades funcionan simult neamente Falla en la l nea de comunicaci n entre los equipos Compruebe el funcionamiento de los cables de comunicaci n y sustituya de ser necesario 27 8 1 MOTOR SAVER Ajustes El equipo que usted adquiere ya tiene los ajustes realizados de f brica de modo que no necesita cambiarlos Si requiere confirmar los ajustes contacte a service 2clima flex com Motor Saver Status Significado y o correcci n Mida los voltajes L nea a L nea Si alguno es inferior a los 150VAC el Motor Saver no cuenta con la suficiente energ a para operar sus componentes internos Sto puede ocurrir en sistemas monof sicos Si los voltajes son correctos contacte a su distribuidor en WWW Symcom com Apague la energ a trif sica intercambie dos de las l neas que alimentan al dispositivo Existe un 50 de posibilidad de conectar correctamente L1 L2 y L3 desde el principio Nuevamente aplique energ a a las l neas Luz roja intermitente despu s de Las l neas de entrada han revertido sus fases El Motor Saver est previniendo que el motor Ninguna luz es emitida Luz roja intermitente desde el arranque haber funcionado el motor gire invertido Corrija la secuencia de fases El voltaje est desbalanceado o en una fase Mida los voltajes en las l neas de ent
10. ventiladores giren sin obstrucciones libremente y sin fricciones extra as golpeteo vibraci n rechinidos o roces con su cubierta o marco 12 Con todos los sistemas operando verifique que los voltajes de la placa sean correspondientes los ejecutados en el equipo operando 13 Repita el procedimiento con el equipo esclavo 14 V ase el Diagrama 1 para referencia Figura 4 Ubicaci n de los apagadores 24V COMP y RESET en la platina 0 e Clo g 45 ei O 118 50502 Go 4 J 2 10 34 man i MS o o 5 0 MODO DE OPERACION 5 1 SISTEMA DE REFRIGERACI N POR COMPRESION DE VAPORES Todo el sistema est dise ado con tecnolog a de punta para ofrecerle la m xima calidad en funcionamiento y el m nimo costo energ tico de operaci n Est compuesto por un Compresor Digital una V lvula de Expansi n Termost tica un Evaporador y un Condensador Microchannel El equipo Wall Pack amp de Clima Flex amp utiliza el refrigerante R 410A en un ciclo de refrigeraci n convencional El calor en el a
11. ILLA DE INYECCI N 1 GIRE EL SEGURO Y 2 GIRE LA REJILLA MARCO PARA LA REJILLA DE CURR REJILLA ROTABLE PARA RETORNO DEFLEXI N DE HOJA FIJA 62 PROCEDIMIENTO PARA EL REEMPLAZO DE FILTROS 1 GIRE EL SEGURO 2 LEVANTE LA REJILLA A 3 REEMPLA lt E LOS FILTROS 3 REEMPLACE x 4 BAJE REJILLA LOS FILTROS 5 AFIRME EL SEGURO 34 Diagrama 1 Tablero el ctrico Narana Circuito de Conexiones WP Transformador CD V lvula dal compresor Motor saver Switch general 2 Sensor de alta presi n Switch compresor Switch ventilador de inyecci n 3 Sensor de baja presi n 22 Compresor O Sensor de temperatura de aire de inyecci n Ventilador 1 Ventilador 2 2 Sensor de temperatura de aire de retomo Auxiliar T 1 Tablila de fuerza 6 Sensor de temperatura de congelamiento Cerebro Enlace computarizado CD Alarma NC Normalmente corrado almente abi Contactos L1 L2 y L3 siempre en orden The Wall de Clima Flex amp Clima Flex Aire Acondicionado 220V 13F 60Hz IL CLIWP ACC 061 A3D T Wall Pack MBH D Derecha 1 Izquierda ONE Nogo AR Sess OO Verde Figura 14 Ejemplo de un montaje ALTA aus Aspecto de una Radiobase con los dos equipos instalados CONTENEDOR DE EQUIPOS 1 DE TELECOMUNICACI NES 36 LM A AV 7 Y OY CONTENEDOR DE EQUIPOS DE TELECOM
12. QUETE DE INYECCION Un chequeo peri dico del paquete de inyecci n incluye revisi n de baleros carcasas el motor y los soportes del motor Con el motor apagado inspeccione y remueva cualquier sedimento visible de los baleros y carcasas Tambi n debe revisar que los herrajes est n firmemente atornillados y que la barra del motor gire libremente as tambi n el giro de los labes sea libre PRECAUCI N A Riesgo de descarga el ctrica Puede causar lesiones y muerte Riesgo de lesiones serias El ventilador puede arrancar y causar da os personales Desconecte toda fuente el ctrica municipal y o auxiliar antes de inspeccionar el ventilador 6 3 SISTEMA DE REFRIGERACI N Los componentes del sistema de refrigeraci n deben ser inspeccionados cada cuatro meses para ratificar su adecuado funcionamiento y buscar signos de desgaste Aunque en la mayor a de los casos alguna evidencia de fallo operativo es previa al fallo del componente las inspecciones peri dicas pueden ser un factor mayor en la prevenci n de la mayor a de los posibles fallos en el sistema 6 3 4 LINEAS DE REFRIGERANTE Cheque todas las l neas de refrigerante y l neas capilares de aislamiento anti vibratorio y soporter a en tanto que sea necesario Visualmente inspeccione las l neas de posibles fugas 6 3 2 PRESION DE DESCARGA La presi n de descarga se puede incrementar o disminuir por condiciones de carga o por eficiencia del condensador El interruptor
13. Serie CLIMWP Air Cooled Manual de instalaci n Serie CLIMWP 1 0 1 2 1 3 1 3 2 0 2 1 2 1 1 2 1 2 2 1 3 2 2 2 3 2 4 2 5 2 5 1 2 5 2 3 0 4 0 5 0 5 1 5 2 5 2 1 5 2 2 6 0 6 1 6 2 6 3 INDICE Descripci n 4 Ventajas de las unidades 5 Nomenclatura 6 Lista de componentes 8 Instalaci n sese 10 Preparaci n 10 Preparaci n del 10 Consideraciones del lugar 10 Inspecci n del equipo 10 Instalaci n de la unidad 10 Conexiones de la tuber a 14 Suministro de aire para iny ret 14 Conexiones el ctricas 14 Conexiones de 14 Conexiones de control 16 Lista de revisi n previa al arranque 17 Protocolo de arranque 18 Modo de 19 Refrig por compres de vapores 19 Controles de la unidad 19 Alta 6816 9559 99 59 5 599 19 Temp de ciclo de arranque 19 Mantenimiento
14. UNICACIONES 7 A va 37 Vistas diferentes de la Cabina con los dos eguipos instalados Figura 15 Ubicaci n de interruptores al Tablero Principal ELA mm Digital POS o o o o o o o o o o o o zn APAGADOR o o m EQUIPO 1 o o o 2 APAGADOR o o CLIMA 1 LT 5 o CLIMA 2 E 0 U 0 7 o o i ron o COMIACIOS 3 1 o o TONA TIOE o o EH o o o o Tablero principal en una cabina de Telecomunicaciones 38 11 0 NOTAS 39 Equipos dise ados para redes de telecomunicaciones sites centros de datos laboratorios y para uso industrial Los equipos funcionan 24 horas al d a los 365 d as del afio Todas las pruebas han sido realizadas minuciosamente en laboratorio para garantizarle el mejor servicio y el menor con sumo el ctrico en sus instala ciones Lea ste manual detenida mente antes de operar su Wall Pack amp de Clima Flex8 omisiones en el manual o errores en su lectura anulan la garant a del equipo Especificaciones sujetas a cam bios sin previo aviso El modelo puede variar respecto al mostrado en las im genes Las marcas referidas en ste manual son marcas registradas de sus respectivos pro
15. a de refrigeraci n Descripci n Condensador Luvata Microchannel Cantidad Vent Cond Ventilador axial para el condensador SDPE 24 628 VG L 71 Valvula Check Valvula de paso antirretorno para el refrigerante R410a 020 1012 Pivotes Pivote para conexi n de man metros y para carga de refrigerante o nitr geno y para hacer vac o V Piv de 1 4 Compresor Compresor digital Emerson ZPD61KCE TF5 V lvula de expansi n termost tica V lvula de expansi n termost tica 067L5957 Filtro deshidratador Filtro deshidratador en l nea de l quido previene la humedad en el interior de la tuber a 02325029 Evaporador Evaporador Luvata 3EN1206C Vent Evap Ventilador doble centr fugo para el evaporador WWW ZZZZ Pivotes Pivote para conexi n de man metros y para carga de refrigerante o nitr geno y para hacer vac o V Piv de 1 4 Kit holding coil Tabla 2 Tablero de control Diagrama Transformador Kit de conexiones para el compresor Partes del sistema el ctrico Descripci n Transformador 220V 24V 998 0061 20 Modelo AT175A 1008 Cantidad Switch Apagador ON OFF BTS 09 Motor Saver Eguipo de seguridad para eguipos el ctricos 460 Clemas Contactos para cableado 1SNA115486R0300 Contactor Compresor Contactor de arranque y paro del compresor 1SBL241001R8110 Contact
16. ado El motor tratar de correr Si ha determinado que una falla mec nica ha ocurrido el compresor debe ser reemplazado 21 Falla el ctrica Una falla el ctrica puede indicarse por un distintivo olor acre cido Si una quemadura severa ocurri el aceite se tornar negro y acidioso Si ste tipo de quemadura ocurri corrija el problema que caus la quemadura y limpie el sistema usando el procedimiento m s adecuado Es importante notar que quemaduras sucesivas del mismo sistema pueden ser causadas por una limpieza mal hecha ATENCI N Riesgo de sistema contaminado Puede causar da os en el equipo Los da os a un compresor de reemplazo causados por una limpieza mal hecha quedan fuera de los t rminos de la garant a y la GARANT A SER ANULADA PRECAUCI N Riesgo de material c ustico Puede causar dafios personales Evite el contacto con el refrigerante y aceites Severas quemaduras pueden resultar Utilice guantes largos de goma cuando maneje partes contaminadas 6 4 1 REEMPLAZO DEL COMPRESOR Los compresores de reemplazo est n disponibles con su distribuidor Clima Flex amp m s cercano Una vez solicitado ser embarcado y llevado hasta el sitio donde sea requerido por el contratante del servicio Una vez embarcado el compresor de reemplazo el contratante pagar el costo del componente hasta que el compresor da ado haya vuelto a la f brica El compresor descompuesto ser transportado en el mismo contenedor
17. as del equipo de modo que se pueda instalar la rejilla Debe asegurarse que est bien nivelada y con eso se garantiza el flujo apropiado del gas refrigerante y el aceite del compresor as como un dren de condensaci n eficaz La instalaci n debe hacerse en el orden que se muestra a continuaci n Verifique que la cabina cuente con la capacidad de soportar el peso del equipo De no ser as consulte con un especialista para colocar una base adicional no incluida en el equipo Usando un nivel de mano marque la pared exterior con una l nea horizontal bien nivelada a la altura en que la base del equipo descansar a 973mm sobre el nivel inferior de la cabina Vea la Figura 2 8 Prepare las aperturas de inyecci n y retorno en la pared exterior midiendo a partir de la l nea reci n marcada Refiera a la Figura 1 para conocer las dimensiones de huecos El equipo viene con preparaci n para hueco requerido para el flujo de aire Prepare las perforaciones de montaje stas pueden ser perforaciones piloto con broca de 3 8 o 10mm para el paso de los tornillos colocados en el equipo y asegurarlos con tuercas desde el interior o bien tornillos montados en la base para colocar el equipo y colocar las tuercas por fuera Refiera a la Figura 1 para conocer las distancias de perforaciones y huecos Asegure el ngulo base de montaje de la unidad al muro exterior con cuatro tornillos autorroscables de 5 16 y 1 longitud o de 8mm co
18. de alta presi n apagar al compresor a partir de las 600PSI 4137Kpa 20 6 3 3 VALVULA DE EXPANSION TERMOSTATICA La V lvula de Expansi n Termost tica VET mantiene al evaporador surtido de suficiente refrigerante para satisfacer las condiciones de carga No tiene modo de encender o apagar al compresor pero mantiene al propio refrigerante sobrecalentado en la l nea de succi n de gas del compresor Determine la operaci n de la VET en base a la medici n del sobrecalentamiento Si se le est alimentando con muy poco refrigerante al evaporador el sobrecalentamiento ser muy elevado Si es excesiva la alimentaci n del refrigerante al evaporador el sobrecalentamiento ser muy bajo De f brica la V lvula viene ajustada para la aplicaci n que se le asigna y el fabricante recomienda no tratar de ajustar bajo ninguna condici n y s lo personal calificado debe realizar ajustes El ajuste de sobrecalentamiento debe mantener los 10 6 13 F bajo condiciones de carga normales y operaci n de estado estacionario 6 3 4 CONDENSADOR ENFRIADO POR AIRE El flujo de aire restringido a trav s del serpent n condensador reducir la eficiencia de la unidad y puede resultar en una presi n elevada en la cabeza de compresor y p rdida de enfriamiento Limpie el serpent n del condensador cada que cambie los filtros del evaporador Cheque que no haya dobleces o da os en las aletas del condensador y rep relas de ser posible Chequ
19. de arranque del compresor ser energizado y el compresor arrancar despu s de los 3 minutos de tiempo de arranque 5 2 2 TEMPORIZADOR DE CICLO DE ARRANQUE El temporizador de ciclo de arranque protege al compresor de repetidos encendido apagado y reinicia despu s de fallas el ctricas moment neas El temporizador es ajustable y se configura de f brica a tres minutos como m nimo 6 0 MANTENIMIENTO PRECAUCI N Riesgo de descarga el ctrica Puede causar lesiones y muerte Desconecte toda fuente el ctrica municipal y o auxiliar cuando trabaje al interior del equipo Voltajes potencialmente letales existen al interior de ste equipo durante su operaci n Observe todas las precauciones y advertencias en ste manual Solo personal calificado puede dar mantenimiento a ste equipo 6 1 FILTROS La unidad requiere dos filtros para el evaporador de 15 x9 1 2 x1 o de 15 x9 1 2 x3 4 Son filtros de f cil servicio desde el interior de la cabina se hallan al interior de la rejilla de retorno Los filtros son usualmente el dispositivo m s descuidado de los equipos de Aire Acondicionado en un sistema de control ambiental Sin embargo para mantener la eficiencia stos deben ser revisados continuamente y cambiados de ser requerido Para el reemplazo de los filtros levante la rejilla del marco girando el seguro a 90 Retire los filtros usados y coloque los nuevos en su lugar No se requiere herramienta V ase la Figura 13 6 2 PA
20. de tamafio apropiado Evac e el sistema dos veces a 1500 micrones y una tercera ocasi n a 500 micrones Rompa el vac o cada vez con Nitr geno Seco a 2PSI 14KPa 10 Cargue el sistema con el refrigerante Refiera a la placa de la unidad para conocer la cantidad de refrigerante 11 Reanude todas las conexiones y d inicio al sistema Observe la operaci n adecuada Las presiones de succi n y descarga pueden variar con las condiciones de carga y eficiencia de los serpentines El interruptor de baja presi n apagar al compresor si la presi n de succi n cae por debajo del ajuste Por el contrario una elevada presi n causar que el interruptor de alta presi n apague al compresor si la presi n de descarga excede la indicada por el ajuste La alta presi n reduce la posibilidad del refrigerante a enfriar los componentes internos del compresor y se podr a reflejar en al mismo Refiera a la Tabla 1 NOTA El puerto de tuber a en el lado alto es una conexi n de l quido Los procedimientos apropiados deben tener seguimiento cuando instale o remueva tuber as Una manguera de 1 80m 6ft puede contener hasta 0 10lt 3oz de refrigerante Aseg rese de purgar del lado alto al bajo antes de removerla Tabla 1 Informaci n de presi n Corte por Variaci n de E Restablecimiento Presi n Presiones de dise o en PSI KPa 600 4137 400 2758 Alta presi n 40 276 60 414 Baja presi n
21. dor condensador Flujo de aire CFM Ca da de presi n inH20 Temperatura entrada de aire F 95 Consumo kW Amperaje A Ventilador evaporador Flujo de aire CFM 2 000 Ca da de presi n inH20 1 0 Temperatura entrada de aire F 67 5 80 Consumo kW 0 56 Amperaje A 3 20 Intercambiador de calor Tipo Microcanal aletas de aluminio Flujo de aire CFM 2 000 Ca da de presi n ft WG 0 5 Temperatura entrada de aire F 67 5 80 Notas 1 EER e IPLV mencionado en las tablas son aplicados a unidades interiores sin ductos Las especificaciones est n sujetas a cambios sin notificaci n previa Hojas de desempe os en htttn www ahridirectorv ora y mm 2 Todos los cables de comunicaci n deben ser m nimo 18 AGW 3 conductores trenzado blindado y cubrir con est ndar local y nacional 3 Los datos mencionados en la ficha t cnica aplican para unidades sin ductos 4 Los datos se consideran a 0 ft sobre el nivel del mar 5 Tolerancia de voltaje 10 6 El calibre del cable de alimentaci n debe cumplir con el est ndar local v nacional Cable THW a 75 C Cal 7 La instalaci n y mantenimiento deber ser realizado por personal calificado para la instalaci n en equipos de aire 25 Tabla de Datos T cnicos Capacidades con un ambiente exterior de 35 Modelo CLIWP ACC 061 A3D Compresor tipo Digital Modelo del compresor ZPD61KCE TF5 Caracter
22. e las tuber as de refrigerante en busca de fugas Limpie el condensador de cualquier sedimento que pueda inhibir el libre flujo del aire Esto puede hacerse con aire comprimido en lata o limpiador comercial para serpentines 6 4 COMPRESOR Un fallo en el aislamiento del cableado del motor puede llegar a convertirse en un incendio m s en un sistema instalado adecuadamente estos incendios raramente ocurren De aquellos que s la mayor a son resultado de fallas mec nicas o poca lubricaci n resultando en fuego como secuencia secundaria Si los problemas que pueden causar fallas en el compresor se detectan y corrigen a tiempo un gran porcentaje es prevenible Las inspecciones de mantenimiento peri dico por personal del servicio de mantenimiento en busca de operaci n anormal pueden ser un factor may sculo en reducir los costos de mantenimiento Es m s f cil y mucho menos costoso tomar los pasos necesarios para asegurar la operaci n apropiada del sistema de lo que es permitir alg n fallo en el compresor que pudiese causar su reemplazo como necesidad Cuando est resolviendo problemas con el compresor contemple todos los elementos el ctricos para su apropiada operaci n incluyendo todos los Corta Circuitos y fusibles y la operaci n del interruptor de presi n Si una falla de compresor ya ha ocurrido determine antes si ser una falla el ctrica o mec nica Falla mec nica Una falla mec nica no ser visible por un aroma a quem
23. e un montaje 35 F15 Ubic Interr Tab Ppal 37 NOTAS nde 38 1 0 DESCRIPCI N GENERAL DESCRIPCI N GENERAL El equipo Wall Pack8 de Clima Flex amp ha sido dise ado para cubrir las necesidades de Aire Acondicionado a un bajo costo y un alto nivel de ahorro energ tico para una gran independencia humana y operaciones en sitios remotos caso t pico en la industria de las telecomunicaciones De una f cil instalaci n una operaci n aut mata y servicio simple en combinaci n con componentes de confianza y materiales de primera calidad ste es el equipo perfecto para sus dispositivos electr nicos EQUIPO Ensamblada en f brica Dentro de la unidad deber estar toda la tuber a cableado y controles necesarios para su operaci n M DULO Estructura y paneles de l mina galvanizada aislados con pel cula anticorrosiva permite f cil acceso mantenimiento sin comprometer la estabilidad de la unidad COMPRESOR Silencioso y eficiente el compresor digital variable tipo scroll cuenta con motor bomba de aceite centr fuga interna montaje aislante de vibraciones y sobrecarga t rmica interna tiene la capacidad de funcionar a la capacidad requerida por el sistema reflejando un visible ahorro el ctrico desde el inicio de su operaci n SERPENT N EVAPORADOR El serpent n evaporador est construido con tubos de cobre expandido mec nicame
24. filtraci n en el sitio La puerta debe sellarse apropiadamente 1 2 CONSIDERACIONES DEL LUGAR El equipo Wall de Clima Flex amp debe montarse en una pared por el exterior de la cabina de telecomunicaciones ya sea antes de ubicarla en su ltimo sitio o estando la cabina ya instalada Tambi n es imperativo considerar un rea libre para toma de aire descarga del condensador y mantenimiento de los equipos Para asegurar la toma de aire la unidad debe montarse en un lugar limpio lejos de tierra suelta y materiales externos que puedan congestionar el condensador No debe montarse en lugares cercanos a desfogues de vapor aire caliente o chimeneas Se recomienda montar la unidad a una distancia mayor a 2 00m de alg n muro otro equipo u obstrucci n para el paso de aire Para el rea de mantenimiento debe considerar un espacio de 0 90m frente a la unidad y 0 80m a ambos costados 2 1 3 INSPECCI N DEL EQUIPO la llegada de su equipo observe detalladamente en busca de da os visibles Podr a haber da os ocultos que se ver n reflejados durante la instalaci n Reporte cualquier da o al transportista y archive un reclamo de da os Tambi n env e una copia a su distribuidor de Clima FlexG 2 2 INSTALACI N DE LA UNIDAD La unidad se instala contra el muro con pasos a trav s del mismo por la parte exterior del espacio a acondicionar Los huecos del muro de inyecci n y retorno deben exceder 1 2 por cada lado las boc
25. ire del espacio es tomado por el evaporador al pasar a trav s de ste y en tanto que el gas refrigerante lo absorbe se convierte en un vapor saturado ste viaja al compresor donde eleva su presi n y temperatura salir del compresor se env a al condensador con lo que ste vapor sobrecalentado es condensado en un l quido saturado debido al aire soplado por el ventilador a trav s de las celdas del condensador tomando el aire del ambiente para absorber el calor que lleva ste gas refrigerante y desfog ndolo fuera del sistema Con el refrigerante mezcla l quido vapor se llega a la V lvula de Expansi n Termost tica donde se le disminuye la presi n y pierde temperatura r pidamente justo antes de ingresar al evaporador y con esto se efect a nuevamente el ciclo 5 2 CONTROLES DE LA UNIDAD 5 2 1 ALTA PRESION El interruptor de alta presi n est montado en la l nea de l quido se conecta en serie con el circuito arrancador del compresor que apagar el compresor y el ventilador del condensador si la l nea del l quido excede las 600PSI 4137KPa para proteger al equipo en caso de alguna falla en el motor del ventilador del condensador o por alg n congestionamiento en el serpent n condensador El interruptor por alta presi n es un dispositivo que se restituye manualmente Cuando el sistema alcanza nuevamente las 400PSI 2758KPa el interruptor regresa a su modo inicial Si la solicitud de enfriamiento se presenta el circuito
26. n 25mm de longitud no incluidos a 21mm debajo de la l nea marcada y centre con las aperturas Cada hueco separado por 296mm entre ellos Vea la Figura 2 PRECAUCI N Riesgo por peso de la unidad 210Kg puede causar serias lesiones Tome precauciones El uso de equipo de seguridad no es opcional al manipular ste equipo Selle con silic n frio al per metro de la unidad y evitar infiltraci n de agua pluvial Recargue a continuaci n el equipo en el ngulo base teniendo la certeza de que se alinean las perforaciones para los tornillos o los tornillos mismos a la unidad fije bien las piezas de montaje superiores y laterales Rodee con silic n fr o las uniones para lograr un sellado absoluto contra intemperie Retire el ngulo de montaje 11 Figura 1 Dimensiones de huecos y perforaciones para montaje en mil metros 1063 1063 219219 219 219219219 2125 2100 2125 2100 Figura 2 Distancias para preparaci n de montaje en mil metros lnc NM TAPA SUPERIOR 8 a Xeo PARA MONTAR REJILLA DE RETORNO n M M TAPA DEL EVAPORADOR TAPA LATERAL HUECO PARA CABLEADO PERFORACIONES PARA TORNILLOS TABLERO DF CONTROL UNIDAD INSTALADA REJILLA LATERAL HUECO PARA MONTAR REJILLA DE INYECCI N REJILLA FIERRO NGULO DE _1 x1 x1 8 PARA SOPORTE
27. nte con aletas mejoradas de aluminio El equipo cuenta con charola de recolecci n de condensados y dren SERPENT N CONDENSADOR El serpent n condensador del nuevo equipo es el m s avanzado tecnol gicamente tipo Microcanal ligero compacto y eficiente VENTILADOR DE INYECCI N El ventilador de inyecci n est dise ado para una operaci n constante durante el tiempo de trabajo del equipo este consiste en dos ventiladores centr fugos con una flecha com n al motor de eficiencia premium VENTILADOR DEL CONDENSADOR El ventilador del condensador cuenta con un motor variable que puede limitar la potencia del mismo al ser el ctricamente conmutado el ahorro energ tico es visible desde el inicio de operaci n y bajo nivel de ruido al emitir m ximo 68dB a dos metros de distancia del equipo COMPONENTES CONTROLES DE REFRIGERACI N El circuito de refrigeraci n incluye un filtro deshidratador una v lvula de expansi n termost tica un interruptor de alta presi n y uno de baja presi n COMPONENTES ELECTRICOS El gabinete del equipo es de ltima generaci n y dise ado para otorgar la mayor resistencia al abuso mec nico en color Cool Grey El panel de control contiene todos los dispositivos de seguridad protecci n evitar sobrecalentamiento externo e interno controles de protecci n para compresores por flujo por congelamiento y falla el ctrica CONTROL La unidad se suministra con circuitos inteligen
28. o reemplace si es necesario Motor Saver indica un error Lea los LED de diagn stico del Motor Saver y corrija como le indique Vea la secci n 8 1 Motor Saver Ambos equipos est n alarmados Verifique el estado de cada equipo y si tienen alguna alarma corrija el problema Vea la secci n 8 2 JACE 2 Apagado por sensor de temperatura externo o defectuoso Revise la operaci n de los sensores de temperatura Una unidad no Falta de energ a Revise el cableado y que las l neas conectadas est n alimentadas Fusible fundido Vea si en el rea de C1 los fusibles F1 y F2 est n en buen estado reemplace si es necesario Motor Saver indica un error Lea los LED de diagn stico del Motor Saver y corrija como le indique Vea la secci n 8 1 Motor Saver Equipo alarmado Verifique el estado de cada equipo y si tienen alguna alarma corrija el problema enciende Vea la secci n 8 2 JACE 2 Apagado por sensor de temperatura externo o Revise la operaci n de los sensores de temperatura defectuoso El otro equipo est Espere al paro autom tico del equipo en operaci n o forcelo a apagarse mediante operando enlace Baja carga de T Revise la presi n usando los man metros y agregue gas si es necesario refrigerante No hay El contactor del Revise el voltaje del contactor si no presenta alguno determine qu causa la enfriamiento compresor tiene un defecto p rdida de
29. o estando en campo son L nea de fuerza a la entrada del tablero y cableado de control entre las unidades Wall Pack amp No arranque el equipo hasta no haber llenado la Lista de revisi n previa al arranque 2 5 1 CONEXIONES DE FUERZA Todo cableado de fuerza a tierra y o control debe seguir los lineamientos de sus c digos nacionales y sus c digos locales S lo use cable de cobre calibre 6 Aseg rese que todas las conexiones est n firmes Ponga atenci n al voltaje que est en la placa del equipo y que el suplemento de fuerza sea el especificado para realizar las conexiones Estas unidades incluyen un interruptor termomagn tico de f brica accesible desde el tablero de control Para acceso al tablero de control Remueva los tornillos de seguridad que est n sobre el panel de control en las esquinas inferior derecha e izquierda Deslice el panel hacia abajo y tire de l Revise la alimentaci n al interruptor de navajas si ha instalado uno A partir de ste dirija el cableado al interruptor termomagn tico dentro de la unidad a trav s de una de las perforaciones laterales que tiene para ese fin Conecte el cable a tierra de acuerdo al diagrama que est detr s del panel del tablero Figura 3 Platina montada en el tablero gt ad 995 59 5 Os T1
30. or Fan 1 Contactor de arranque y paro del ventilador B7 30 10 24V Contactor Fan 2 Contactor de arranque y paro del condensador B7 30 10 24V Auxiliar Contactor para el sensor de alta presi n CAL5 11 Tablilla de fuerza Contactos para cableado 1SNA356209R2600 JACE 2 Microprocesador interfaz eguipo usuario J 200 JACE 10 34 Microprocesador interfaz equipo sistemas 1034 Tabla 3 C digo de partes Pieza Descripci n N mero de parte Tapa T Tapa Tablero CLIWP 060 01U Tapa E Tapa Evaporador CLIWP 060 02U Tapa S Tapa Superior CLIWP 060 03U Rejilla F Rejilla Frontal CLIWP 060 04U Rejilla L Rejilla Lateral CLIWP 060 05U Platina Platina de contactos CLIWP 060 06U Pared LI Pared Lateral Izquierda CLIWP 060 071 Pared LD Pared Lateral Derecha CLIWP 060 07D Pared P Pared Posterior CLIWP 060 08U Charola C Charola de Condensados CLIWP 060 09U Soporte VI Soporte para Ventilador de Inyecci n CLIWP 060 10U Gabinete E Gabinete El ctrico CLIWP 060 11U Ducto Ducto de Inyecci n CLIWP 060 12U Basel Base Inferior CLIWP 060 13U NOTA Si requiere alg n componente descrito en las tablas 1 y 2 p dalo por modelo a su distribuidor al 01 444 161 5043 o env e un e mail a serviceOclima flex com 2 0 INSTALACION 2 1 PREPARACI N 2 1 1 PREPARACI N DEL AREA El espacio deber estar aislado y sellado para reducir infiltraci n y ex
31. pietarios Queda prohibida la reproducci n total o parcial de ste manual sin permiso por escrito de la empresa Clima Flex8 salvo la Secci n 9 0 LISTA DE INS PECCI N PARA MANTENI MIENTO que deber ser foto copiada cada que sea necesario Clima Flex amp Zona Industrial WTC San Luis Potos M xico Tel fono 01 444 561 5040 40
32. que viaj el nuevo etiquet ndole de ser posible las causas que le ocasionaron la falla Procedimiento de retiro del compresor 1 Desconecte la fuente de energ a 2 Una las l neas de succi n y descarga a los ajustes de entrada 3 Recupere el refrigerante ejecutando el equipo y los procesos est ndar Use un filtro deshidratador cuando cargue el sistema con el refrigerante recuperado PRECAUCI N Riesgo de descarga explosiva de refrigerante a alta presi n Puede causar da os personales o da os al equipo Nunca afloje ninguna conexi n en las l neas de refrigerante o el ctricas hasta haber despresurizado las l neas a ambos lados del compresor NOTA El refrigerante R 410A no debe ser liberado hacia la atm sfera Acuda a sus normas de desechos industriales para su disposici n 4 Desconecte todas las conexiones el ctricas 5 Remueva el compresor dafiado NOTA El compresor s lo debe rotar en la direcci n indicada No conectar el sistema adecuadamente implica da os al sistema y al equipo 22 Conecte cada fase como se explica en el tema 2 5 1 Conexiones de fuerza 6 El compresor de reemplazo se colocar en el orden inverso al desmontaje 7 Una vez instalado presurice el sistema y haga pruebas de fuga correspondientes a 400PSI 2758KPa 8 Siga las instrucciones del fabricante para los kits de limpieza 9 Conecte una bomba de vac o al lado de alta y al de baja presi n del sistema a trav s de conexiones
33. rada y Dos luces rojas pausa calcule el porcentaje de desbalanceo Si no excede el valor porcentual de reinicio contacte a su distribuidor en www symcom com El voltaje est fuera de tolerancia mida los voltajes L nea a L nea Calcule el voltaje Luz roja continua promedio y si es mayor o menor a un 7 del nominal el Motor Saver est operando correctamente si el error es inferior al 7 contacte a su distribuidor en www symcom com Luz verde intermitente El Motor Saver est en un retardo de reinicio El Motor Saver est en modo de operaci n Observe que los dispositivos de control permiten Luz verde continua al motor arrancar Revise cables sueltos o apagadores descompuestos en el circuito de control 8 2 JACE 2 e 10 34 La bater a de respaldo de 12V se debe reemplazar cada 3 a os para sustituirla retire la tapa del JACE 2 presionando sus leng etas laterales y se extrae directamente hacia s mismo Desconecte al tirar de la terminal blanca las bater as remueva el bloque y sustituya por el nuevo conecte la terminal y coloque nuevamente la tapa en su sitio Una carga completa tarda alrededor de 18h y le dar respaldo aproximadamente para un minuto de almacenamiento de datos en la memoria flash interna del equipo NOTA Las bater as de N quel Cadmio no deben ser desechadas en el medio ambiente ni en basura regular Acuda a sus normas de desechos industriales para su disposici n
34. s presi n 2 Revise la presi n en l nea de baja Secci n de ventilador presi n 1 Verifique que los abanicos est n libres 3 Verifique el sobrecalentamiento 2 Ajuste los soportes 4 Limpie el evaporador de part culas 5 Observe y corrija dafios en pintura y o Anual debe realizar mantenimiento cuatrimestral aislamiento de tuber a Secci n de compresor Tablero de contactos 1 Revise fugas 1 Revise cableado y conexiones 2 A sle vibraciones el ctricas 3 Confirme que el compresor est 2 Temp aire de iny variando 3 Temp aire de ret Condensador 1 Limpie objetos en el paso de aire 2 Verifiqu montaje firme en el ventilador 3 Ajuste los soportes 4 Verifique que las l neas de gas est n en buen estado Notas y observaciones del T cnico Firma 30 10 0 ESQUEMAS Figura 6 L nea de succi n Figura 7 L nea de descarga 31 Figura 8 L nea de l quido Figura 9 Ciclo completo del refrigerante 32 Figura 10 Ventilador de inyecci n Figura 11 V lvula de expansi n termost tica 0 6 in Caracter sticas el ctricas DIM068U9183 00 33 Figura 12 Ventilador del condensador Caracter sticas el ctricas Figura 13 Rejillas y filtros Inyecci n y retorno MARCO PARA REJILLA DEFLEXI N AJUSTABLE REJ
35. sto invalidar la garant a del mismo 16 3 0 LISTA DE REVISION PREVIA AL ARRANQUE Se ha mantenido un rea libre para toma de aire desfogue y mantenimiento El equipo est nivelado y los tornillos de instalaci n est n firmemente asegurados Rejillas y filtros instalados en la cabina La l nea de fuerza existente corresponde a la indicada en la placa del equipo En caso de primera instalaci n los interruptores de navajas est n conectados correctamente La l nea de conexi n al interruptor termomagetico y la l nea a tierra est n conectadas correctamente La rotaci n del compresor se est efectuando en la direcci n correcta Los fusibles que se han instalado son los requeridos por el sistema Las conexiones del cableado de control instaladas por completo Todas las conexiones est n bien ajustadas Objetos externos se han retirado del interior del gabinete materiales de embarque materiales de instalaci n refacciones herramientas etc Cada ventilador gira sin obstrucciones ruidos de fricci n sin golpeteo y o vibraciones Revise la interconexi n en la l nea de control del JACE 2 maestro al JACE 2 esclavo Cable de red de 7 5m PRECAUCI N Riesgo de descarga el ctrica Puede causar lesiones y muerte Desconecte toda fuente el ctrica municipal y o auxiliar cuando trabaje al interior del equipo UUUUU Voltajes potencialmente letales existen al interior de ste equipo durante su operaci n
36. tes para su control y almacenamiento de informaci n mediante el JACE 2 e lO 34 Desde el panel de control se puede acceder al controlador y conectarse mediante cable IP por la entrada WLAN y puede bajar toda la informaci n almacenada en su equipo 1 1 VENTAJAS MODELOS CLIMWP EFICIENCIA Las unidades paqute Clima Flex amp est n dise adas para cumplir con las necesidades de cualquier proyecto para redes de telecomunicaciones sites centros de datos laboratorios y para uso industrial Los equipos The Wall Pack Clima Flex amp tienen diversas aplicaciones y pueden ser instaladas individualmente o en cualquier combinaci n para alcanzar la capacidad exacta del proyecto Su operaci n permite modular su capacidad acorde a la demanda requerida logrando as alcanzar las temperaturas deseadas de forma precisa r pida y con un consumo de energ a eficiente Los equipos The Wall Pack amp siempre trabajan 1 1 es decir uno en operaci n y uno en respaldo Estando frente al equipo mirando el tablero se considera al equipo del lado derecho como maestro y el equipo del lado izquierdo como esclavo Las capacidades de las unidades The Wall Pack amp Clima Flex amp es de 5 Toneladas de Refrigeraci n TR AUTO CONTENIDA Y AHORRO DE ESPACIO La unidad The Wall Pack O de Clima Flex amp es completamente auto contenida Todos sus componentes est n dentro del gabinete No utiliza espacio til en la habitaci n a acondicionar es
37. una luz es emitida En el equipo The Wall estos LED no son necesarios D5 Ninguna luz es emitida La ausencia del LED indica operaci n adecuada Luz continua Indica V lvula del Compresor regulando en bajo consumo El equipo est en modo de Alarma verifique indicaciones dadas por el Motor Saver Tres luces pausa z 7 por el sensor de alta presi n y por el sensor de baja presi n Ninguna luz es emitida La ausencia del LED indica operaci n adecuada El equipo est realizando pruebas de arranque no desconecte o remueva Luz intermitente p Status durante el arranque componentes en ese momento 0 cualquier m dulo de I O conectado al dispositivo corre el riesgo de dafios y ser necesaria su devoluci n a la f brica Luz continua El LED indica operaci n adecuada Contacte su distribuidor al 01 444 161 5043 o env e un e mail a service 2clima Ninguna luz es emitida Power OK flex com Luz continua El LED indica operaci n adecuada 29 9 0 LISTA DE INSPECCI N PARA MANTENIMIENTO The Wall Pack de Clima Flex amp NOTA Realice fotocopias de sta cuartilla por cada visita de mantenimiento al equipo Fecha Equipo de medici n utilizado T cnico Tipo de mantenimiento Sitio Preventivo Correctivo Cada 4 meses Filtros Ciclo de refrigeraci n 1 Verifique que el aire fluye sin restricci n 1 Revise la presi n en l nea de alta 2 Cambie filtro
38. voltaje y repare No hay salida al sensor de temperatura Revise la operaci n del sensor de temperatura Debe tener voltaje de la terminal mientras est efectuando enfriamiento El equipo se El Motor Saver detect E o alarma por Lea los LED de diagn stico del Motor Saver corrija como le indique Vea la secci n p alg n problema de protecci n si 8 1 Motor Saver NAR alimentaci n el ctrica P rdida restricci n de Cheque y confirme la operaci n adecuada del ventilador del condensador Observe que el serpent n est limpio y que no haya restricciones en las rejillas de toma de aire El equipo se Afloje el tornillo de sujeci n del eje del motor al cono de las aspas y desplace el cono alarma por alta El ventilador gira pero hacia adelante de modo que las aspas queden dentro del marco del ventilador y presi n no desplaza aire apriete el tornillo Control defectuoso en El ventilador no est operando cuando la presi n es de 450PSI 10 Si tiene un el ciclo del ventilador apagador variable revise los ajustes El compresor no est Revise el estado del compresor y la v lvula del compresor Revise el buen El equipo se funcionando funcionamiento del contactor del compresor alarma por baja Existe tuda eh las Revise la presi n usando los man metros y agregue gas si es necesario Contin e presi n 9 con la lectura durante una hora si
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