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manual de instalación del sistema de refrigeración

1. Vie g UE LIMON TEL Position the insulated evaporator section of the Refrigeration System over the hole in the walk in ceiling section Align the tabs on the side of the insulated evaporator section with gt the predrilled holes in the ceiling section Before proceeding to the 5 next step the evaporator cover should be removed Look inside the evaporator section and be sure the air divider in the ceiling section lines up with the black gasket divider in the evaporator section Some adjustment may be required by simply bending the ceiling section divider slightly forward or backward This will prevent any short cycling of discharge and return air Fasten the insulated evaporator section down to the ceiling using the provided drive screws which can be found attached to the side of the refrigeration system CAUTION This must be done to prevent the entire refrigeration system from moving during operation Note On smaller refrigeration systems you may elect to install the system on the ceiling section while the section is still on the floor CAUTION Make sure to fasten down the system to the ceiling panel The ceiling section and the refrigeration system may then be erected together in the normal sequence of assembly as shown in the Kold Locker Walk in Installation Instructions This method is not practical and should not be used with larger systems of 100 series or above such as a 100 150 or 151 mode
2. 040086 INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACI N SISTEMAS DE REFRIGERACION PARA MONTAR EN PARED INSTRUCCIONES DE INSTALACI N NOTA Si el sistema que debe montarse a la pared es un modelo de congelador 100 o 150 o un modelo de enfriador 075 consulte la secci n siguiente con instrucciones especiales para montar estas unidades Eleve con cuidado todo el sistema de refrigeraci n e inserte la manga protectora de la secci n del evaporador en la apertura de la pared de acceso Mientras apoya el sistema f jelo en posici n girando las cerraduras exactamente de la forma en que lo hizo cuando fij las secciones de acceso en conjunto Aseg rese que las cerraduras est n correctamente conectadas e inserte los botones del tap n en los orificios de acceso de la cerradura cuando finalice Consulte la Figura 1 NOTA Algunos compresores de motores se montan con resortes abiertos para absorber la vibraci n Aseg rese de que estos pernos est n flojos para permitir que el compresor se mueva libremente en los resortes Se aplica una etiqueta recordatoria en aquellos sistemas donde se utiliza este procedimiento Algunos sistemas requieren una conexi n permanente a un servicio el ctrico y una conexi n en la caja de conexiones ubicada dentro de la carcasa de la unidad de condensaci n Para toda informaci n pertinente sobre electricidad consulte la etiqueta serial Estos sistemas deben conectarse a un disyuntor del sistema de alimentaci n y ca
3. N SISTEMAS DE BAJA TEMPERATURA CONGELADOR Las bajas temperaturas la descongelaci n el ctrica autom tica de los sistemas de refrigeraci n son los equipos disponibles m s confiables y f ciles de entender Emplea un sistema b sico de refrigeraci n con elementos el ctricos para proveer calor para descongelar Importante Es tambi n responsabilidad del contratista instalador inspeccionar el funcionamiento y hacer el control necesario de temperatura o ajustes en la expansi n t rmica de las v lvulas como se requiere para un funcionamiento correcto Nota Los sistemas de refrigeraci n dise ados para instalaciones al aire libre se proveer n de calentadores el ctricos de c rter tubos de drenaje de condensaci n calentados el ctricamente v lvula de control autom tico de presi n en cabeza en el ciclo de bombeado Ajustes de cron metros Establecer la hora correcta del d a Para establecer la hora correcta simplemente rote el dial peque o interior en sentido contrario a las agujas del reloj hasta que la correcta hora del d a quede frente al indicador de tiempo N mero de descongelaciones por d a El cron metro est programado en f brica para descongelar el evaporador cuatro veces por d a Si se necesitaran mas descongelaciones quite el tornillo de cabeza moleteada del sost n e ins rtelo en la ranura de tiempo en el dial m s grande donde necesite un nuevo descongelaci n y ajuste Ajuste de la durac
4. Note Always use two wrenches on the coupling body hex nut and on the union to prevent twisting of the tube while tightening the connections as described in the next step 7 Using the proper size wrench on the union nut tighten until the coupling bodies bottom or until a definite resistance is felt Tighten an additional 1 6 to 1 4 turn This final turn is necessary to ensure the knife edge metal seal bites into the brass seat of the coupling halves forming a leak proof joint aon AN Connecting to the Condensing Unit Side 07 14 Rev H 040086 REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS 8 Once the suction line is connected the sponge insulation must be pulled up to cover the quick connects Tie or tape off the insulation to prevent air infiltration and reduce water ice formation on the suction line All valves are open and the system is ready for operation Remember the refrigeration couplings on this system are self sealing and if the need ever arises the couplings may be disconnected without any loss of refrigerant IMPORTANT Since this system is equipped with pre charged refrigerant lines it is the installing contractor s responsibility to ensure that the quick connect refrigerant couplings are properly mated and are leak free It is also their responsibility upon start up to check the system for proper operation and make any necessary temperature control or thermal expansion valve
5. the locators and divider Use either sheet metal screws caulk glue etc to fasten the membrane roofing material to the inside edge of the curb frame Refer to Figure 2 Fasten to Edge N of Curb Frame Figure 2 07 14 Rev 040086 OUTDOOR SYSTEMS 4 Set the Refrigeration System over the opening in the curb Remove the enclosure from the condens ing unit portion of the system and drill two 9 16 holes through the Membrane condensing unit base plate mem Roofing brane roof material and the foamed ceiling section The holes should be located on opposite sides of the unit Insert one 1 2 threaded nylon rod into each hole Apply silicone sealant around each nylon rod and hole and place one washer and nut on the condensing unit end of each threaded nylon rod Place a sec ond washer and nut on the inside of the walk in and tighten securely Replace the enclosure and attach the outdoor hood with the drive screws provided Refer to Figure 3 The nylon rods washers and nuts Figure 3 are provided With Hood Note Seal gasket at top of curb with silicone 5 Fold all four corners of the membrane roofing material over the walk in corners as shown in Figure 4 6 Attach the trim and door hood by using the provided hex head sheet metal screws All pieces should be held down 3 1 8 from the ceiling top as shown in Figure 5 Ensure the trim and membrane roof material cover the joint between the ceiling an
6. DE EXTERIORES QUE UTILIZAN MATERIAL DE MEMBRANA DE TECHO 1 Unavez que elacceso est completamente armado coloque la barbada hacia abajo en la parte superior de las secciones del techo la barbada se ajusta a la base del caj n durante el env o y debe retirarse e instalarse antes de la instalaci n de la Secciones de techo membrana para el techo Para asegurarse una alineaci n correcta marque con un l piz marcador la parte externa del cuadro portador sobre las secciones de techo Cuadro portador Marcas de alineaci n 2 Quite el papel de la junta y ubique el cuadro portador el lado de la junta hacia abajo sobre la l nea del marcador Presione firmemente Nota Los movimientos del cuadro portador se hacen muy dif ciles despu s que la junta se adhiere a la secci n de techo Vea la figura 1 C mara Frigorifica Figura 1 3 Coloque el material de membrana de techo sobre las secciones de techos y cuadro portador dejando una saliente de aproximadamente seis pulgadas 15 cm en los cuatro lados de la c mara Usando un Membrana cuchillo para uso general haga un de techo agujero en la membrana de techo de aproximadamente 1 1 2 3 8 cm desde el borde del cuadro portador de la abertura El agujero resultante en la membrana ser menor que la abertura del techo Doble las solapas de 1 1 2 3 8 cm de la membrana en la abertura formando una muesca en la membrana alrededor de los locali
7. according to local and national electric codes aoe Wie ko ja TL Pia a p 1 Hager i Dip La Li 4 Haras racial Pai pr 3 pa k i A i a i Lf F pr ij r y gt 1 E Pata a el j f 14 IF Len i d H i Tir er a a A Le P per L 1 I i ti EF Fo Drs Pur Exacta Figure 1 Wall Mounted Refrigeration System No plumbing drain is required under normal conditions for indoor installations A built in hot gas vaporizer dissipates the condensate moisture automatically In outdoor installations the condensate should be plumbed to the nearest drain Check local building codes Outside drain lines must also be wrapped with a suitable heater wire if they are ever subjected to below freezing temperatures Outdoor installations also require the attachment of the rain hood that will divert rainfall from the upper surface of the evaporator housing See Figure 1 for an illustration Be sure to allow for sufficient airflow around the condenser A minimum clearance of six inches is required for installation and a minimum of two feet is required for service consideration Ambient temperature around the system should be less than 90 F and 50 RH If multiple units are located
8. an funcionando soplando aire a 1 6 3 3 C 35 38 F sobre las aletas Este proceso calentar el evaporador por encima de los 0 C 32 Despu s de 15 minutos la unidad de condensaci n se reiniciara Nota Algunos modelos pueden tener un controlador programable que se utiliza en lugar del temporizador Esta unidad se utiliza para controlar el tiempo y la duraci n del descongelamiento Consulte las instrucciones separadas que se incluyen para el funcionamiento de este control Temporizador El temporizador que se utilizar para controlar el ciclo de descongelamiento est preestablecido en f brica Sin embargo consulte las instrucciones siguientes sobre el funcionamiento del temporizador si alguna vez necesita un ajuste Nota El temporizador del enfriador est establecido en f brica para un descongelamiento de 15 minutos cada 3 horas Ajuste del temporizador El medidor de 24 horas posee divisiones de cuartos de hora e indicadores de a m p m El interruptor de tiempo se establece presionando los disparadores cautivos a la posici n del anillo exterior para todo el per odo durante el cual estar encendida la carga por ejemplo quince minutos para cada disparador en el medidor de 24 horas Cuando se presione el disparador hacia adentro el interruptor estar en la posici n de apagado No se recomienda que el enfriador tenga descongelamientos de un per odo mayor a 15 minutos Gib 07 14 Rev 040086 OPERACI
9. condensadora Consulte todos los datos el ctricos en los r tulos correspondientes de la serie Estos sistemas deben conectarse interruptor para la fuente de suministro de poder y con un cableado conforme a los c digos el ctricos locales y nacionales Conexi n al lado de la Secci n evaporadora EFD 07 14 Rev H 040086 SISTEMAS DE REFRIGERACI N REMOTOS CON ARNES PARA CABLES 1 Todos los sistemas con arn s para cables tienen una K en o cerca del final del n mero del modelo Ejemplo RCPB100DC A 50K 2 Estos sistemas vienen con un arn s para cables ya cableado en la secci n de la unidad de condensaci n del sistema de refrigeraci n 3 Estos arn s para cables tienen un conducto con sello de ajuste y conectores aprobados 4 Antes de conectar la alimentaci n a la secci n de la unidad de condensaci n primero debe cablearse a la secci n del evaporador con el arn s para cables suministrado 5 Retire la cubierta de la caja de control de la secci n del evaporador 6 Realice las conexiones adecuadas dentro de la caja de control en la secci n del evaporador como se muestra en el diagrama de cableado suministrado con el sistema 7 Vuelva a colocar la cubierta en la caja de control una vez que finalice el cableado 8 Ahora puede llevar la alimentaci n a la secci n de la unidad de condensaci n del sistema de refrigeraci n lt gt 07 14 Rev H 040086 SISTEMAS DE EXTERIORES SISTEMAS
10. condensadora a la secci n evaporadora se hallan lo suficientemente flojos para que ambas secciones puedan ajustarse a las superficies del techo Nota En sistemas grandes series 100 y superiores las unidades deben ser colocadas sobre un conjunto de rejillas y no tienen estos bulones que conectan ambas secciones No hacen falta ajustes Nota Algunos motores compresores est n montados sobre muelles para absorber las vibraciones Aseg rese que estos bulones se aflojen para permitir que el compresor descanse libremente sobre los muelles Una etiqueta de aviso est colocada en los sistemas en los que este procedimiento se aplica Algunos los sistemas requieren una conexi n permanente a un servicio el ctrico y una conexi n a la caja de empalmes colocada dentro del alojamiento de la unidad condensadora Consulte todos los datos el ctricos en los r tulos correspondientes de la serie Estos sistemas deben conectarse a un interruptor para la fuente de suministro de poder y con un cableado conforme a los c digos el ctricos locales y nacionales No es necesaria ninguna ca er a de drenaje bajo condiciones normales ya que la humedad condensada se disipa autom ticamente por medio de un vaporizador de gas caliente incorporado 07 14 Rev 040086 SISTEMA DE REFRIGERACI N REMOTE SISTEMAS REMOTOS CON VAPORIZADOR EL CTRICO Coloque la secci n evaporadora del sobre la apertura del secciones de techo Alinee las lenguetas sobre los c
11. de aire alrededor del condensador Un espacio libre m nimo de seis pulgadas es necesaria para la instalaci n y un m nimo de dos metros de altura es necesaria para consideraci n de servicio Temperatura ambiente alrededor del sistema debe ser inferior a 90 F y 50 HR Si se ubican m ltiples unidades en la misma zona aseg rese de que el aire caliente de uno no se escape en la direcci n del otro Consulte la secci n Instrucciones para l neas precargadas si la instalaci n del sistema requiere el uso de l neas precargadas para conectar las secciones del evaporador y del condensador 6 d 07 14 Rev 040086 INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACI N Modelos de congelador 100 y 150 o modelo de enfriador 075 1 Despu s de desembalar luego de intentar conectar el sistema de refrigeraci n al acceso debe construirse un soporte sustancial temporal El soporte debe colocarse a aproximadamente 28 pulgadas 71 cm de alto y directamente por debajo de la apertura del acceso en la pared NOTA Debido al peso de estos sistemas se recomienda con nfasis utilizar un equipo de elevaci n adecuado durante la instalaci n como una gr a de horquilla 2 Eleve el sistema de refrigeraci n hacia el soporte temporal Determine si la manga de la secci n de la bobina est correctamente ubicada de manera que pueda insertarse en la apertura sin doblarse o da arse Coloque cu as adecuadas en el sistema para poder lograr esto 3 Deslice
12. drain pan retainer that is located near the end of the drain pan opposite the drain tube It is secured by a thumbscrew Release the drain tube stub from the drain discharge tube and remove the pan On freezer models a drain pan heater is secured to the drain pan bottom by short brackets Only a slight effort is required to release the heater element from the brackets When replacing the drain pan make sure that the drain pan stub is properly connected to the drain discharge tube When replacing the drain pan the drain tube must be siliconed to prevent water leakage Note Model numbers ending with the letter B Remove the four screws holding the evaporator coil in place and lift out of cowl Support coil on edge of cowl Remove drain tube retaining washer and push tube into pan and remove Remove screws holding pan and remove If pan heater is present open tabs and remove Replace pan in reverse order and silicone drain tube pan corners and perimeter before replacing coil Apply silicone where copper tubes exit coil Hot Gas Vaporizer Pan Condensate from the evaporator pan is discharged into a hot gas vaporizer pan which is located in the condensing unit housing Here the hot discharge gas from the compressor elevates the temperature of the water and it vaporizes into the atmosphere This pan should be cleaned periodically to remove solids that remain after the moisture is evaporated ED 07 14 Rev H 040086 MAINTENANCE ANALYSIS MALFUNCT
13. en movimiento inicial en caliente de un sistema de refrigeraci n en una c mara frigor fica Kold Locker el los ventilador es del evaporador no arrancar n hasta que el serpent n evaporador alcance y mantenga los 20 F 6 5 C M s a n el los ventilador es evaporadores pueden complir los ciclos on y off varias veces hasta que el serpent n evaporador alcance y mantenga los 20 F 6 5 C Regulador de refrigeraci n Todos los sistemas de refrigeraci n incluyendo la serie 100 y gt m s dise ados para instalaciones en interiores est n equipados HE termostatos convencionales de temperatura que detectan las Ault temperaturas de cut in intercalar y cut out interrupci n del aire de retorno al serpentin evaporador Estos termostatos son ajustables y requieren una vuelta de dial para cambiar la temperatura interior de almacenamiento Nota El control puede lograrse mediante una rejilla de ventilaci n interior para ajuste con un destornillador de cabeza chata con una hoja de 6 0 15m Haga ajustes por medio de peque os aumentos hasta alcanzar la temperatura deseada TMENT USE STAAIGHT BLADE SCREWDRIVER Todos los sistemas de refrigeraci n de baja temperatura de la serie 150 tanto para instalaciones de exteriores como de interiores emplean un ciclo de bombeo que permite al compresor bombear la mayor parte del refrigerante del evaporador en su receptor luego de cada ciclo on En esta aplic
14. figura 4 Figura 4 6 Agregue la guarnici n y la cubierta de la puerta usando los tornillos provistos de cabeza hexagonal para l mina de metal Todas las piezas deben ser sujetadas hacia abajo en 3 1 8 pulgadas 7 94 cm desde la parte superior del techo como lo muestra la figura 5 Aseg rese que la guarnici n y el material de membrana de techo cubran el ensamblado entre los paneles del techo y la pared Nota La guarnici n debe ser cortada para encajar bien Costado superior Memb del 7 Recorte todo excesso de material de membrana de techo debajo la barra terminaci n con un cuchillo para uso general No permite el cuchillo a cortar el panel de metal como esta da o la capa y causa moho Nota En instalaciones de interior la condensaci n debe ser canalizada hacia el drenaje m s cercano Consulte los c digos locales de construcci n La parte exterior de las l neas de drenaje deben envolverse con un cable calentador adecuado si soportan temperaturas de congelamiento Guamici n Figura 5 UY 07 14 Rev H 040086 OPERACI N OPERACI N SISTEMAS DE TEMPERATURA EST NDAR ENFRIAMIENTO El Sistema de refrigeraci n Capsule Pak descongelador de aire autom tico para enfriadores es un sistema de refrigeraci n b sico y unificado El sistema est dise ado para ofrecer temperaturas de almacenamiento normales en una c mara de enfriado Kold Locker con un m nimo esfuerzo durante la instalaci n i
15. in the same area be sure they do not exhaust hot air flows into one another In addition to allowing for proper airflow consideration should be given to the final mounting location of the refrigeration system relative to the customer location to avoid any possible risk of noise impacting the customer experience Please see the section Instructions for Pre Charged Lines if the installation of this system involves the use of pre charged lines to connect the evaporator and condenser sections A 07 14 Rev H 040086 GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS Freezer Models 100 and 150 or Cooler Model 075 1 After uncrating before attempting to attach the refrigeration system to the walk in a substantial temporary support should be built The support should be approximately 28 inches high and placed directly below the wall opening of the walk in Note Due to the weight of these systems it is highly recommended that proper lifting equipment such as a fork truck be utilized during installation 2 Lift the refrigeration system onto the temporary support Determine whether the coil section sleeve is positioned properly so that it can be inserted into the opening without being bent or damaged Shim the system appropriately so that this can be accomplished 3 Carefully slide the entire system so that the coil section sleeve enters the opening without disturbing the temporary support below the refrigeration system Continue until the gasket arou
16. time switch initiates a predetermined number of regular defrost periods per day When a defrost period occurs the time switch stops the evaporator fan s and the condensing unit and energizes the electric heaters in the evaporator coil and in the drain pan beneath it Note Some models may have a programmable control used in place of the time switch This unit is used to control the temperature and the defrost settings Please see the separate instructions that are included on the operation of this control Defrost Cycle Termination As the defrost cycle progresses and the frost accumulation melts from the fins of the evaporator coil the temperature of the finned surfaces of the evaporator coil will rise proportionately with the removal of the frost When this temperature reaches about 50 F a point where the evaporator coil should be completely free of frost a defrost termination thermostat attached to the evaporator coil will energize a solenoid coil in the defrost time switch which will revert the system to the cooling cycle The fan s in the evaporator housing will not start however until the fan delay cycle has expired See the Fan Delay below Fan Delay When a defrost cycle is terminated through the action of the defrost termination thermostat as described in the section Defrost Cycle Termination the electric defrost heaters are de energized the compressor starts and evaporation resumes in the coil The evaporator fan s how
17. ION Compressor will not start no hum Compressor will not start hums but trips on overload protector Compressor starts and runs but short cycles on overload protector Compressor operates long or continuously Compressor runs fine but short cycles Starting capacitor open shorted or blown Relay defective or burned out Refrigerated space too warm Standard temperature system freezes the product Objectionable noise Water overflowing from evaporator drain pan or condensate vaporizer pan POSSIBLE CAUSE MAIS SS AS IA TEON N Unplugged or power off Fuse blown or removed Overload tripped Control stuck open Wiring incorrect Improperly wired Low voltage to unit Starting capacitor defective Relay failing to close Low voltage to unit Overload defective Excessive head pressure Compressor hot warm ambient conditions Short of refrigerant Control contact stuck Evaporator coil iced Restriction in refrigeration system Dirty condenser warm ambient conditions Overload protector Cold control Overcharge Air in system Undercharge Relay contacts stuck Low voltage to unit Improper relay Incorrect relay Voltage too high or too low Control setting too high Refrigerant overcharge Dirty condenser Evaporator coil iced Not operating Air flow to condenser or evaporator blocked Warm ambient conditions Control setting is too low Control points stuck Fan bla
18. TR 1 REFRIGERATION SYSTEMS INSTALLATION MANUAL Standex Food Service Equipment Group 07 14 Rev H 040086 Tools Required General Information Unpacking Inspection for Ceiling Mount Unpacking 4 Inspection for Remote Wall Mount Refrigeration Systems Installation Instructions Freezer Models 100 150 or Cooler Model 075 General Installation Instructions for Ceiling Mount Remote Refrigeration Systems With Electric Vaporizer With Optional Electric Condensate Vaporizer Instructions for Pre Charged Lines Instructions for Wire Harness Outdoor Systems Membrane Roofing Material Operation Standard Temperature Cooler Systems Low Temperature Freezer Systems Maintenance Maintenance Analysis TABLE OF CONTENTS 10 13 10 11 12 13 14 15 16 15 16 17 20 17 18 20 20 21 22 07 14 Rev H 040086 TOOLS REQUIRED TOOLS REQUIRED FOR UNCRATING AND INSTALLATION OF THE REFRIGERATION SYSTEM e SAFETY GLASSES e METAL SNIPS e PRY BAR e HAMMER e ADJUSTABLE OPEN END WRENCH 2 e DRILL DRIVER e PENCIL ED 07 14 Rev H 040086 REFRIGERATION SYSTEMS GENERAL INFORMATION CEILING MOUNTED REFRIGERATION SYSTEM GENERAL INFORMATION This Refrigeration System was produced utilizing the latest in manufacturing technology the highest quality materials available along with innovations that make it a distinctive product in its field Despite rigid controls in the production of the
19. aci n el control de refrigeraci n regula la operaci n de una v lvula solenoide en la l nea de l quidos Un control de baja temperatura est instalado en la parte inferior del sistema que cierra al compresor debido a la baja presi n que resulta cuando la v lvula solenoide obstruye la l nea l quida La temperatura del termostato es ajustable y requiere una vuelta de dial para cambiar la temperatura interior de almacenamiento Nota Algunos modelos pueden tener un control programable que se utiliza en lugar del interruptor de tiempo 07 14 Rev 040086 OPERACION MANTENIMIENTO Esta unidad se usa para controlar los ajustes de temperatura y de descongelacion Consulte las instrucciones separadas que se incluyen para el funcionamiento de este control Tubo de drenaje del calentador Todos los sistemas de refrigeraci n de bajas temperaturas montados en el techo emplean calentadores de banda de baja potencia en vatios El calentador est enrollado en espiral alrededor del tubo de drenaje de condensaci n que se extiende desde la bandeja de drenaje debajo del serpent n evaporador a la pared del alojamiento de la secci n del evaporador El calentador es activado continuamente para proveer descargas positivas de la humedad condensada hacia el vaporizador de gas caliente El calentador y el tubo de drenaje est n cubiertos con una cinta aisladora MANTENIMIENTO ADVERTENCIA Cuando se realiza el servicio a los sistemas de refrigerac
20. adjustments Note A drain line is required to be run by the contractor for this type of installation CAUTION Line set must not exceed 3 feet longer than required length to complete connection or improper oil return may result in compressor failure Contact the Service Department with model and serial number for further assistance This information is also included on a tag attached to the line set Some systems require a permanent connection to an electrical service and a connection at the junction box located within the condensing unit housing Refer to the serial tag for all pertinent electrical data These systems must be connected to a power supply disconnect switch and wired according to local and national electric codes Connecting to the Evaporator Section Side 07 14 Rev H 040086 REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS WITH WIRE HARNESS 1 All systems with a wire harness will have a K at or near the end of the model number Example RCPB100DC A 50K 2 These systems will come with the wire harness already wired to the condensing unit section of the refrigeration system 3 These wire harnesses will have approved seal tight conduit and connectors 4 Before power is connected to the condensing unit section it should first be wired to the evaporator section with the wire harness provided 5 Remove the control box cover on the evaporator section 6 Make the proper connections inside the control box on the evapor
21. ador m s abajo Retardo del ventilador Cuando se termina un ciclo de descongelaci n por la acci n de un termostato de conclusi n de la congelaci n tal como se describe en la secci n Terminaci n del ciclo de descongelaci n los calentadores el ctricos de descongelaci n quedan privados de energ a el compresor arranca y la evaporaci n se reinicia en el serpent n El los ventilador es del evaporador no obstante no se reiniciar hasta que la temperatura del serpent n evaporador quede por debajo de 20 F 6 5 C Una vez que se alcance esta temperatura la acci n del interruptor de retardo del ventilador del termostato de terminaci n de la descongelaci n activa el los ventilador es y estos empiezan a funcionar La programaci n de la demora del ventilador es una parte importante en la descongelaci n Si se permite al los ventilador es empezar a funcionar inmediatamente despu s de ocurrido el per odo de descongelaci n el calor que acumularon en el alojamiento del evaporador ser a puesto en circulaci n en toda la c mara frigor fica levantando considerablemente la temperatura Adem s cualquier gotita de humedad que haya quedado colgando en las aletas del serpent n evaporador ser a lanzada al ambiente de almacenamiento La caracter stica del retardo del ventilador proporciona un corto ciclo de refrigeraci n SIN la acci n del los ventilador es evaporadores para evitar estas condiciones Nota Durante la puesta
22. as est n abiertas y el sistema est listo para el funcionamiento Recuerde las conexiones de refrigeraci n en este sistema son auto selladoras y si surge la necesidad las conexiones pueden ser desconectadas sin ninguna p rdida de refrigerante IMPORTANTE Como este sistema est equipado con l neas refrigerantes pre cargadas es responsabilidad del contratista instalador asegurar que los acoplamientos refrigerantes de conexi n r pida est n correctamente acoplados y libres de filtraciones Es tambi n su responsabilidad al iniciar el funcionamiento inspeccionar el sistema para comprobar el funcionamiento correcto y hacer el control necesario de temperatura o ajustes en la expansi n t rmica de las v lvulas Nota Se requiere que el contratista ponga en funcionamiento una l nea de drenaje para este tipo de instalaci n PRECAUCI N El conjunto de conductos no debe exceder en m s de 1 m 3 pies de la longitud necesaria para realizar la conexi n si no podr a provocar un retorno de aceite inadecuado que a su vez podr a provocar fallas en el compresor P ngase en contacto con el Departamento de Servicio con sus n meros de modelo y de serie a mano para recibir m s ayuda Esta informaci n tambi n se incluye en una etiqueta unida al conjunto de conductos Algunos los sistemas requieren una conexi n permanente a un servicio el ctrico y a una conexi n en una caja de empalmes colocada dentro del alojamiento de la unidad
23. ator section as shown in the wiring diagram provided with the system 7 Replace the cover on the control box when wiring is completed 8 Now power can be brought to the condensing unit section of the refrigeration system lt gt 07 14 Rev H 040086 OUTDOOR SYSTEMS OUTDOOR SYSTEMS UTILIZING A MEMBRANE ROOFING MATERIAL 1 Afterthe walk in is completely assembled place the curb face down on top of the ceiling sections curb is fastened Alignment Marks to crate base during shipping and must be removed and installed prior to Ceiling Sections membrance roof installation To ensure proper opening alignment mark the outside portion of the curb on the ceiling sections with a marking pencil 2 Remove the paper from the gasket and position the curb gasket side down on the pencil line Press down firmly Note Movement of the curb is very difficult after the gasket adheres to the ceiling section Refer to Figure 1 Figure 1 3 Lay the membrane roofing material over the walk in ceiling sections and curb leaving a six inch overhang on all four sides of the walk in Membrane Using an utility knife cut a hole in Roofing the membrane roof approximately 1 1 2 in from the edge of the opening The resulting hole in the membrane will be smaller than the ceiling opening Fold the 1 1 2 Opening 5 membrane flaps into the opening Cutout Line A notching the membrane around I
24. blearse seg n los c digos el ctricos locales y nacionales Protector contra 5 la lluvia Bloqueo del cap Empuje la rejilla Doble el soporte del 1 hacia el soporte 4 calentador para extraer j ancho el calentador P q gt z i L i A A o pie i k Do La cubierta del ot Le i gt Pe E cap removible ayuda en el 1 mantenimiento Descongele el calentador Bandeja de drenaje del k p Figura 1 vaporizador an Sistemas De Doble el soporte del drenaje Refrigeracion Para del vaporizador para extraer la elevando y tirando de los Montar En Pared bandeja para la limpieza congeladores Bajo condiciones normales no se requiere drenaje en la tuber a para instalaciones interiores El vaporizador de gas calientes integrado disipa la humedad condensada autom ticamente En instalaciones exteriores el condensado debe dirigirse a trav s de la tuber a al drenaje m s cercano Verifique los c digos de construcci n locales Las l neas de drenaje exteriores tambi n deben envolverse con un cable de calentador adecuado si se encuentran expuestas a temperaturas de congelamiento Las instalaciones exteriores tambi n requieren conectar el protector contra la lluvia que desv a el agua de la lluvia desde la superficie superior de la carcasa del evaporador Consulte la Figura 1 para ver una ilustraci n Aseg rese de permitir suficiente caudal
25. cuidadosamente todo el sistema de manera que la manga de la secci n de la bobina ingrese a la apertura sin perturbar el soporte temporal debajo del sistema de refrigeraci n Contin e hasta que la junta alrededor de la secci n de la bobina haga contacto y selle alrededor de todo el per metro de la secci n de la bobina Coloque cu as en el sistema y ajuste correctamente para que el sello de la junta quede uniforme en los cuatro lados 4 Inserte la llave en los orificios de acceso del cerrojo de la secci n de la bobina utilizando la llave de cierre de secci n provista para el levantamiento del acceso Gire todas las cerraduras hacia la derecha hasta que los cerrojos enganchen con las intersecciones del acceso Gire la cerradura hasta encontrar una detenci n total NO EXTRAIGA EL SOPORTE TEMPORAL 5 Retire el ensamble de la claraboya y taladre cuatro orificios de 9 16 12 mm de di metro a trav s de los dos ngulos superiores de la secci n de la unidad de condensaci n Taladre completamente a trav s de la pared de acceso e inserte las varillas de nylon enroscadas de 1 2 12 mm Asegure con las arandelas planas y las tuercas provistas Consulte la Figura 2 6 Con los tornillos niveladores enroscados completamente en el soporte del pie inserte el soporte del pie en los retenedores del pie en las esquinas externas de la secci n de la unidad de condensaci n Desenrosque los tornillos de nivelado del pie hasta que hagan contacto con
26. d wall panels Note The trim may have to be cut to fit Fold Membrane Membrane Figure 4 Ceiling Topside Roofing Material 7 Trim off all excess membrane roofing material from under the terminatin bar with a utility knife Do not allow the knife to cut the metal panel as this will damage the coating and cause rust NOTE In outdoor installations the condensate should be plumbed to the nearest drain Check local building codes Outside drain lines must also be wrapped with a suitable heater wire if they are ever subjected to below freezing temperatures Figure 5 UY 07 14 Rev H 040086 OPERATION OPERATION STANDARD TEMPERATURE COOLER SYSTEMS The automatic air defrost Capsule Pak Refrigeration System for coolers is a basic unitized refrigeration system The system is designed to provide normal storage temperatures in a Kold Locker Walk in with a minimum of effort during initial installation The system consists of a complete condensing unit an evaporator coil a method for controlling the temperature and a time switch for setting off cycle defrost Important It is the installing contractor s responsibility to check the operation upon start up and make necessary temperature control or thermal expansion valve adjustments as required for proper operation Note Capsule Pak Refrigeration Systems that are designed for outdoor installation will be fitted with electric crankcase heaters electrically heated con
27. de hitting fan shroud Tubing rattle Vibrating fan blade Condenser fan motor rattles General vibration Worn fan motor bearings Air leak between refrigeration system and walk in panel Drain line from evaporator drain pan to condensate vaporizer is blocked with foreign material Drain line from evaporator drain pan to condensate vaporizer is blocked with ice Walk in operating in high humidity environment heavy door usage SOLUTION N ES N Plug in service cord or turn power on Replace fuse Determine reasons and correct Repair or replace Check wiring against the diagram Check wiring against the diagram Determine reason and correct Determine reason and replace Determine reason correct or replace Determine reason and correct Check current replace overload protector Check ventilation or restriction in refrigeration system Check refrigerant charge fix leak if necessary Fix leak add charge Repair or replace Determine cause defrost manually Determine location and remove restriction Clean condenser Check wiring diagram Differential too close widen Reduce charge Purge and recharge Fix leak add refrigerant Clean contacts or replace relay Determine reason and correct Replace Check and replace Determine reason and correct Reset control Purge refrigerant Clean condenser Determine reason and defrost Determine rea
28. del arn s para cables 14 Sistemas para exteriores 15 16 Material para membranas para techos 15 16 Operaci n 17 20 Sistemas de temperatura est ndar enfriador 20 Sistemas de baja temperatura congelador 18 20 Mantenimiento 20 21 An lisis de mantenimiento 22 07 14 Rev H 040086 HERRAMIENTAS REQUERIDAS HERRAMIENTAS REQUERIDAS PARA EL DESEMPAQUE E INSTALACI N DEL SISTEMA DE REFRIGERACI N e GAFAS DE SEGURIDAD e CIZALLAS PARA METAL e BARRA DE PALANCA e MARTILLO e 2 LLAVE AJUSTABLE PARA TUERCAS e TALADRO e L PIZ ED 07 14 Rev H 040086 SISTEMAS DE REFRIGERACI N INFORMACI N GENERAL SISTEMA DE REFRIGERACI N INFORMACI N GENERAL Este sistema de refrigeraci n fue producido utilizando tecnolog a de punta en su fabricaci n los materiales de m s alta calidad disponibles junto con innovaciones que lo hacen diferente en su campo A pesar de los estric tos controles en la producci n no hay sustituto para la lectura y COMPRENSI N total de las instrucciones que siguen El resultado ser una instalaci n eficiente y ordenada T mese un tiempo expresamente para seguir los pasos DESEMPAQUE E INSPECCI N SISTEMA DE MONTAJE SOBRE EL TECHO Compruebe en el recibo de entrega el n mero de piezas que componen el env o y aseg rese que el n mero de bandejas de carga cajones o cajas est n de acuerdo con estas anotaciones Cada pieza debe ser marcada claramente con el mismo n mero de orden de cinco d gitos q
29. densate drain tubes automatic head pressure control valve and the pump down cycle Refrigeration Controller Capsule Pak refrigeration systems may be equipped with either a conventional temperature thermostat or an electronic programmable temperature control See page 19 for the operation of a conventional control or see separate instructions on the operation of the electronic temperature control Defrost Cycle Cooler System The purpose of the defrost cycle is to allow time for any frost formed on the evaporator to melt and clear from the surface The time clock stops the condensing unit During this time the evaporator fans continue to run blowing 35 38 F air over the fins This process will warm the evaporator above 32 F After 15 minutes the condensing unit should restart Note Some models may have a programmable controller used in place of the Time Clock This unit is used to control the time and duration of the defrost Please see the separate instructions that are included for the operation of this control Time Clock The time clock used to control the defrost cycle has been factory preset However please refer to the following instructions on the operation of the time clock if an adjustment is ever needed Note The cooler time clock is factory set for a 15 minute defrost every 3 hours Time Clock Adjustment The 24 hour dial has quarter hour divisions and AM PM indications The time switch is set by pushing the capt
30. do 2 Repare o reemplace 3 Serpent n del evaporador congelado 3 Determine la causa descongele manualmente 4 Restricci n en el sistema de refrigeraci n 4 Determine el lugar y quite la restricci n 5 Condensador sucio condiciones 5 Limpie el condensador ambientales calientes 1 Protector de sobrecarga 1 Compruebe el diagrama de cableado 2 Control de fr o 2 Diferencia demasiado cerca ens nchela 3 Sobrecarga 3 Reduzca la carga 4 Aire en el sistema 4 y recargue 5 Carga baja 5 Arregle filtraciones agregue refrigerante 1 Contactos del rel atascados 1 Limpie los contactos o reemplace el rel 2 LLlega bajo voltaje a la unidad 2 Determine la causa y corrija 3 Rel inadecuado 3 Reemplace 1 Rel inadecuado 1 Compruebe y reemplace 2 Voltaje muy alto o muy bajo 2 Determine la causa y corrija 1 Control determinado muy alto 1 Reajuste el control 2 Exceso de refrigerante 2 Purgue el refrigerante 3 Condensador sucio 3 Limpie el condensador 4 Serpent n del evaporador congelado 4 Determine la causa y descongele 5 No funciona 5 Determine la causa reemplace si es necesario 6 Flujo de aire al condensador o 6 Quite obstrucci n para un flujo libre evaporador bloqueado de aire sin almacenamiento 7 Condiciones ambientales calientes 7 Las condiciones ambientales deben de ser de 90 F 32 C o menos 1 Control determinado muy bajo 1 Reajuste el control 2 Puntos de control atascados 2 Reemplace el c
31. e latch access holes 9 Remove the temporary support assembly that was 1 2 Threaded provided in Step 1 Nylon Rod 44 Diagonal Leg Support Braces Leg Leveler 2 UY 07 14 Rev H 040086 GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS This section has the general instructions for installing the ceiling mounted Refrigeration System Before proceeding also see the following section on mounting Remote Systems with Electric Vaporizer if applicable Note Proper temporary interior support must be added during the installation of the refrigeration Note Due to the weight of these systems it is highly recommended that proper lifting equipment such as a fork lift or scissor lift be utilized during installation Also be sure to allow for sufficient airflow around the condenser Model numbers ending with the letter A require a minimum clearance of two feet for proper unit operation Model numbers ending with the letter require a minimum of five inches behind the unit and open to the front for proper operation If multiple units are located in the same area be sure they do not exhaust hot air into one another In addition to allowing for proper airflow consideration should be given to the final mounting location of the refrigeration system relative to the customer location to avoid any possible risk of noise impacting the customer experience EIER
32. el suelo u otra superficie de soporte Nota Si la superficie de soporte est extremadamente desnivelada debe proporcionarse un material de cu a adecuado debajo de uno o ambos soportes del pie 7 Conecte las abrazaderas del soporte del pie diagonales iji i p Cierre con picaporte hoyo utilizando los sujetadores enroscados provistos Realice los ajustes de finales en los tornillos de nivelado del pie de manera que act en er r al como dispositivos de apoyo en el borde exterior del sistema de A refrigeraci n ART 7 8 Inserte los botones del tap n en cada uno de los orificios de acceso del cerrojo 1 2 Enhebr barra de nil n 4X 9 Retire el ensamble del soporte temporal que se proporcion en el Paso 1 el Apoyo diagonal de la pierna refuerza a Apoyo de pierna 2X Pierna mas plana 2X Figura 2 UY 07 14 Rev H 040086 INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACI N INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACI N Esta secci n contiene las instrucciones generales para montar sobre el techo el Sistema de refrigeraci n Antes de proceder vea tambi n la siguiente secci n sobre montaje Sistemas remotos con vaporizador el ctrico si fuera necesario aplicarlos Nota El t rmino temporal interior se debe agregar la compatibilidad durante la instalaci n de refrigeraci n Nota Debido al peso de estos sistemas se recomienda con nfasis utilizar un equ
33. ev 040086
34. ever will not start until the evaporator coil temperature is reduced to about 20 F Once this temperature is reached the fan delay switch action of the defrost termination thermostat energizes the evaporator fan s and they begin operating The fan delay feature is an important part of defrosting If the fan s was permitted to start immediately following a defrost period the heat that accumulated in the evaporator housing would be circulated throughout the walk in raising the temperature considerably In addition any droplets of moisture that remained clinging to the fins of the evaporator coil would be blown into the storage space The fan delay feature provides for a short refrigeration cycle WITHOUT the evaporator fan s to prevent these conditions Note During the initial startup of a Capsule Pak Refrigeration System on warm Kold Locker Walk in the evaporator fan s will not start until the evaporator coil reaches and maintains 20 F Further the evaporator fans may cycle on and off several times until the evaporator coil reaches and maintains 20 F gt 07 14 Rev H 040086 OPERATION Time Clock Adjustments Setting the correct time of day Simply rotate the minute hand clockwise until the correct time of day on the outer dial is aligned with the triangle marker on the inner dial In referring to the illustration the correct time of day shown is 8 00 a m Number of defrosts per day The time switch is factory set
35. he ceiling section Align the tabs on the side of the insulated evaporator section with the predrilled holes in the ceiling section Before proceeding to the next step the evaporator cover should be removed Look inside the evaporator section and be sure the air divider in the ceiling section lines up with the black gasket divider in the evaporator section Some adjustment may be required by simply bending the ceiling section divider slightly forward or backward This will prevent any short cycling of discharge and return air Fasten the evaporator section down to the ceiling using the provided drive screws which can be found taped to the side of the insulated evaporator section CAUTION This must be done to prevent the entire refrigeration system from moving during operation UD 07 14 Rev H 040086 REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS OPTIONAL FEATURE ELECTRIC CONDENSATE VAPORIZER Note the location of the condensate drain line coming from the evaporator Locate the electric vaporizer so the condensate will run into it If the vaporizer cannot be located at the drain line use the supplied plastic tubing copper elbow and hose clamp s as required to extend the drain line Cut the plastic tubing to length as required Provide power to the electric vaporizer per local and national electric codes gt 07 14 Rev H 040086 REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS INSTRUCTIONS FOR PRE CHARGED LINES REMOTE SYSTEMS By employ
36. i n conforme a los c digos el ctricos locales y nacionales gt 07 14 Rev H 040086 SISTEMA DE REFRIGERACI N REMOTE INSTRUCCIONES PARA SISTEMAS REMOTOS DE L NEAS PRE CARGADAS Empleando uniones auto selladoras la secci n de la unidad condensadora la secci n evaporadora y la ca er a de conexi n est n pre cargadas por separado con refrigerante y comprobado en f brica antes de su env o para asegurarse que no hayan filtraciones Siga los pasos de 1a 8 de mas abajo para instalar la ca er a de conexi n tanto en la unidad condensadora como en la secci n de evaporaci n 1 Desenrolle cuidadosamente la l nea de succi n Esta es la l nea cubierta con espuma de goma aisladora en todo su largo 2 Desenrolle cuidadosamente la l nea para l quido La l nea para l quido es la de menor di metro ca er a de cobre al descubierto 3 Antes de hacer cualquier conexi n determine el recorrido a seguir por ambas l neas y cuidadosamente d blelas a mano conforme a este plan Trate que todo codo de la ca er a sea mas bien amplio para evitar arrugas en la ca er a Es pr ctica general mantener paralelas y cerca las l neas de succi n y de l quidos en la instalaci n 4 Quite las tapas contra polvo y los enchufes de las conexiones e inspecci nelas para comprobar que los sellos sint ticos est n intactos aS 5 Utilizando un pa o limpio limpie los sellos de las conexiones y de las superficies roscada
37. i n del tiempo de descongelaci n En el dial peque o en su parte superior encontrar un indicador que se usa para establecer una caracter stica infalible en un 100 La duraci n infalible de cron metro se programa en la f brica en 30 minutos La funci n de este dispositivo es concluir la descongelaci n La perilla de cabeza si una falla ocurre durante la misma moleteada indica gt los tiempos jADVERTENCIA No deberia ser necesario ajuste alguno en este de descongelaci n dispositivo Prolongar la duracion del tiempo infalible no alargara el ciclo de descongelacion Aguja indicadora de la duraci n infaliblo Ciclo de descongelaci n s lo para sistema de congelador En condiciones de bajas temperaturas el aire que est siendo forzado a trav s del serpent n evaporador se encuentra bien por bajo de las temperaturas de congelamiento en todo momento a n durante cada ciclo del compresor en NECT 31 TODELMEAGIE off Por lo tanto debe proveerse una fuente de calor para fundir la escarcha pha f PRY UP THS AREA i acumulada Para lograr este desescarche se adosan elementos calentadores D wsccpsecceucrossour SUTARE FOR 90 F el ctricos al serpent n evaporador y a la bandeja de drenaje Un interruptor de tiempo el ctrico inicia un n mero predeterminado de per odos regulares a ay r 7 a REPLACE INSULATOR de descongelaci n po
38. i n o se hace cualquier otro mantenimiento siempre desconecte la principal fuente de poder La unidad condensadora el condensador vaporizador y la caja de control en los modelos de baja temperatura son todos accesibles con solo quitar los enrejados o rejillas de ventilaci n sobre el alojamiento de la unidad condensadora Se accede a la secci n del serpent n evaporador desenganchando y quitando la cubierta del alojamiento de la secci n del evaporador Para acceder a la las paleta s del ventilador y para aceitar el motor de ste en algunos modelos quite la rejilla de ventilaci n sobre la parte del techo Limpiar el condensador La eficacia de la unidad condensadora depende en gran parte del pasaje libre de aire a trav s del condensador Por esta raz n la unidad condensadora debe estar lo m s limpia posible en todo momento y siempre debe tener entrada de aire sin obst culos La limpieza del condensador debe hacerse por lo menos cada 3 meses Puede usarse un cepillo de alambre para aflojar la acumulaci n de part culas de polvo y suciedad que se hallan pegadas a las aletas del condensador Una vez hecho esto puede usarse una aspiradora para quitar estas part culas ya flojas Si se usa un compresor de aire para limpiar el condensador el chorro de aire debe ser dirigido a trav s del condensador desde el lado del motor del ventilador Pase un pa o para quitar todo polvo acumulado en el motor del compresor y las partes relacionadas a es
39. ina en el borde del cap Retire la arandela de retenci n del tubo de drenaje empuje el tubo dentro de la bandeja y extr igala Retire los tornillos que sostienen la bandeja y ret rela Si est presente el calentador de la bandeja abra las lenguetas y ret relo Vuelva a colocar la bandeja en orden inverso y coloque silicona en el tubo de drenaje en las esquinas de la bandeja y en el per metro antes de volver a colocar la bobina Aplique silicona donde los tubos de cobre salen de la bobina Bandeja del vaporizador de gas caliente El condensado de la bandeja del evaporador se descarga en la bandeja del vaporizador de gas caliente que est ubicada en la carcasa de la unidad de condensaci n Aqu el gas caliente de descarga del compresor eleva la temperatura del agua y se evapora en la atm sfera Esta bandeja debe limpiarse peri dicamente para extraer los s lidos que permanecen una vez que se evapore la humedad ED 07 14 Rev H 040086 AN LISIS DE MANTENIMIENTO PROBLEMAS DE FUNCIONAMIENTO El compresor no arranca no produce zumbido El compresor no arranca produce zumbido pero desconecta el protector contra sobrecargas El compresor arranca y funciona pero en ciclos cortos en el protector sobrecarga contra sobrecargas El compresor funciona demasiado tiempo o continuamente El compresor funciona bien pero en ciclos cortos El capacitor de arranque abierto causa cortocircuito o quema fusibles Rel defectu
40. ing self sealing refrigeration couplings the condensing unit section evaporator section and the connecting tubing are separately pre charged with refrigerant and leak tested at the factory before shipment Follow steps 1 8 below to install the connecting tubing at both the condensing unit and the evaporator section 1 Carefully uncoil the suction line This is the line covered with a continuous length of sponge rubber insulation 2 Carefully uncoil the liquid line The liquid line is the smaller diameter bare copper tube 3 Before making any connections determine the routing of both lines and carefully hand bend them to suit the situation Keep any bend radius rather large to prevent kinking the tubing It is a general practice to route the suction and liquid line parallel and close together in the installation 4 Remove the dust caps and plugs from the couplings and inspect them to see if the synthetic seals are intact 5 Using a clean cloth wipe the coupling seals and threaded surfaces to prevent the inclusion of any dirt or foreign material in the system 6 LUBRICATE the synthetic seal in the male half of the couplings with refrigeration oil and thread the two coupling halves together BY HAND to ensure proper mating of the threads Note Make certain that the insulated suction line is connected to the coupling half marked Suction Line and that the bare tube liquid line is connected to the coupling half marked Liquid Line
41. ipo de elevaci n adecuado durante la instalaci n como una gr a de horquilla o tijeras elevadoras Adem s aseg rese de permitir suficiente caudal de aire alrededor del condensador Los n meros de modelo que terminan en A requieren un espacio m nimo de 60 cm 2 pies para un funcionamiento correcto de la unidad Los n meros de modelo que terminan la letra B requieren un m nimo de 12 cm 5 pulg detr s de la unidad y en la apertura delantera para un funcionamiento correcto Si se ubican m ltiples unidades en la misma zona aseg rese de que el aire caliente de uno no se escape en la direccion del otro Ademas de permitir un caudal de aire correcto debe tenerse en cuenta la ubicaci n final del montaje del sistema de refrigeraci n en relaci n a la ubicaci n del cliente para evitar cualquier riesgo posible de ruido que impacte en la experiencia del cliente 111 111 F N coe HUTTE ACA Coloque posici n la secci n de aislamiento del evaporador de la sobre el agujero en la parte de techo de la c mara frigor fica Alinee las lenguetas de los costados de la secci n aislante del evaporador con los agujeros ya perforados de la secci n del techo Antes de proceder al siguiente paso debe quitar la cubierta del evaporador Mire adentro de la secci n del evaporador y aseg rese que el separador de aire en la secci n del techo se alinee co
42. ive trippers to the outer ring position for the entire period that the load is to be turned fifteen minutes for each tripper on the 24 hour dial When the tripper is pushed to the inside the switch is in the off position It is not recommended for the cooler to have defrosts longer than 15 minutes Gib 07 14 Rev 040086 OPERATION LOW TEMPERATURE FREEZER SYSTEMS The low temperature automatic electric defrost Capsule Pak Refrigeration System is the most dependable and readily understood equipment available It employs a basic refrigeration system with electric elements to provide heat for defrosting Important It is the installing contractor s responsibility to check the operation upon start up and make necessary temperature control or thermal expansion valve adjustments as required for proper operation Note Capsule Pak Refrigeration Systems that are designed for outdoor installation will be fitted with electric crankcase heaters electrically heated condensate drain tubes automatic head pressure control valve and the pump down cycle Defrost Cycle Under low temperature conditions the air being forced through the evaporator coil is well below freezing at all times even during each compressor off cycle Therefore a source of heat must be supplied to melt the accumulated frost To achieve a complete defrost electric heater elements are attached to the evaporator coil and to the drain pan An electric
43. l ED 07 14 Rev H 040086 GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS Note The process above is the same when locating installing the insulated evaporator section of a Remote Refrigeration System After the system is in place make sure that the bolts fastening the condensing unit section to the evaporator section are loose enough so that the two sections can adjust to the ceiling surfaces Note On large systems 100 series and above the units are placed on a rack assembly and do not have these bolts connecting the two sections together No adjustment is necessary Note Some motor compressors are openly spring mounted to absorb vibration Be sure that these bolts are loosened to permit the compressor to float freely on the springs A reminder label is applied to systems where this procedure applies Some systems require a permanent connection to an electrical service and a connection at the junction box located within the condensing unit housing Refer to the serial tag for all pertinent electrical data These systems must be connected to a power supply disconnect switch and wired according to local and national electric codes No plumbing drain is required under normal conditions since the condensate moisture is dissipated automatically by a built in hot gas vaporizer 07 14 Rev 040086 REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS REMOTE SYSTEMS WITH ELECTRIC VAPORIZER Set the Refrigeration System evaporator section over the hole in t
44. mperature thermostat or an electronic programmable temperature control See separate instructions on the operation of the electronic temperature control All outdoor Capsule Pak Refrigeration Systems and some indoor systems employ a pump down cycle which permits the compressor to pump most of the refrigerant from the evaporator into its receiver after each on cycle In this application the refrigeration controller regulates the operation of a solenoid valve in the liquid line A low pressure control is installed in the low side of the system that shuts down the compressor due to low pressure which results when the solenoid valve closes the liquid line The temperature thermostat is adjustable and requires a turn of the dial to change the interior storage temperature 07 14 Rev 040086 OPERATION MAINTENANCE Drain Tube Heater Low temperature ceiling mounted Capsule Pak Refrigeration Systems may employ a low wattage electric heater Strip This heater is spirally wound around the condensate drain tube that extends from the drain pan below the evaporator coil to the evaporator section housing wall This heater is energized continually to provide positive discharge of the condensate moisture to the hot gas vaporizer The heater and drain tube are covered with an insulated tape MAINTENANCE WARNING When servicing any Capsule Pak Refrigeration System or performing any maintenance procedure always disconnect the main powe
45. n el separador de la junta negra en la secci n del evaporador Puede ser necesario alg n ajuste con tan solo doblar hacia atr s o hacia delante el separador de la secci n del techo Esto evitar cualquier ciclado corto del aire dedescarga y retorno Asegure la secci n aislada del evaporador al techo usando los tornillos provistos que los hallar adosados al costado del sistema de refrigeraci n PRECAUCION Esto debe hacerse para evitar que el sistema de refrigeraci n completo se mueva durante la operaci n Nota En sistemas de refrigeraci n m s peque os puede elegir instalar el sistema en la secci n del techo mientras esta secci n est a n en el piso PRECAUCI N Aseg rese de fijar correctamente el sistema al panel de techo La secci n de techo y el sistema de refrigeraci n pueden ser montados juntos en la secuencia normal de ensamblaje tal como se muestra en las instrucciones de instalaci n para la c mara frigor fica Kold Locker ED 07 14 Rev H 040086 INSTRUCCIONES GENERALES DE INSTALACI N de acceso total Este m todo no es pr ctico y no deber a ser usado con sistemas m s grandes que las series 100 o superiores por ejemplo un modelo CPF 100 CPF150 o CPF151 Nota El proceso mencionado arriba es el mismo al colocar instalar la secci n evaporadora aislada de un sistema de refrigeraci n Remote Despu s de colocar el sistema aseg rese que los bulones que ajustan la secci n de unidad
46. nd the coil section contacts and seals around the entire perimeter of the coil section Shim the system and adjust it accordingly so that the gasket seal will be uniform on all four sides 4 Using the section latching wrench provided for the erection of the walk in insert the wrench into the latch access holes of the coil section Turn each of the locks clockwise until the latches engage the strikes in the walk in Turn the lock until a full stop is encountered DO NOT REMOVE THE TEMPORARY SUPPORT 5 Remove the louver assembly and drill four 9 16 diameter holes through the two upright angles of the condensing unit section Drill completely through the walk in wall and insert the 1 2 threaded nylon rods Secure with the flat washers and nuts provided Refer to Figure 2 6 With the leveling screws threaded completely into the leg support insert the leg support into the leg retainers at the outer corners of the condensing unit section Unscrew the leg leveling screws until they contact the floor or other supporting surface Note If the supporting surface is extremely uneven suitable shimming material must be provided under one or both of the leg supports 7 Attach the diagonal leg support braces using the threaded fasteners provided Make the final adjustments Latch Access Hole 5X to the leg leveling screws so that they serve as supporting i devices to the outer edge of the refrigeration system 8 Insert plug buttons into each of th
47. nicial El sistema se compone de una unidad de condensaci n completa una bobina de evaporador un m todo para controlar la temperatura y un interruptor de tiempo para establecer la descongelamiento fuera de ciclo Importante Es responsabilidad del contratista de la instalaci n verificar el funcionamiento despu s del arranque y realizar el control de temperatura necesario o los ajustes de la v lvula de expansi n t rmica requeridos para un funcionamiento correcto Nota Los sistemas de refrigeraci n Capsule Pak que est n dise ados para instalaciones exteriores est n equipados con calentadores el ctricos del c rter tubos de drenaje condensados calentados el ctricamente v lvula de control de carga de presi n autom tica y ciclo de disminuci n de bombeo Controlador de refrigeraci n Los sistemas de refrigeraci n Capsule Pak est n equipados con un termostato de temperatura convencional o un control de temperatura programable electr nico Consulte la p gina 19 para ver el funcionamiento de un control convencional o vea las instrucciones separadas sobre el funcionamiento del control de temperatura electr nico Ciclo de descongelamiento Sistema de enfriador El objetivo del ciclo de descongelamiento es permitir tiempo para que se derrita cualquier formaci n de hielo en el evaporador y limpiar la superficie El temporizador detiene a la unidad de condensaci n Durante este tiempo los ventiladores del evaporador contin
48. ontrol 1 La paleta del ventilador golpea la cubierta 1 Reforme corte peque as secciones de cubierta del ventilador 2 Ubique y reforme 2 Traqueteo de tuber a 3 Reemplace la paleta del ventilador 3 Vibraci n de paleta de ventilador 4 Compruebe abrazaderas de montaje del motor ajuste 4 Traqueteo del motor del ventilador del condensador 5 Los pernos de suspensi n del compresor no est n 5 Vibraci n general flojos en los modelos aplicables afl jelos 6 Cojinetes del motor del ventilador desgastados 6 Reemplace el ventilador del motor 1 Filtraciones en sistema de refrigeracion 1 Controle que en sistema de refrigeracion se halle y panel de la c mara correctamente ubicado en la apertura del panel 2 La l nea de drenaje desde la bandeja de drenaje 2 Limpie toda obstrucci n dentro de la l nea de drenaje del evaporador al condensador vaporizador est bloqueada por material extra o La l nea de drenaje desde la bandeja de 3 Compruebe que el calentador en la l nea de drenaje drenaje del evaporador al condensador en los congeladores est funcionando y repare o reemplace vaporizador est bloqueada con hielo seg n sea necesario 4 C maras frigor ficas que operan en 4 Nivele la l nea de drenaje desde el evaporador ambientes de mucha humedad con uso muy frecuente de la puerta al drenaje del piso o reemplace el vaporizador a gas por un vaporizador el ctrico Para m s informaci n consulte a la fabrica 07 14 R
49. oso o quemado Espacio del refrigerador demasiado caliente El sistema de temperatura est ndar congela los productos Ruido desagradable El agua de evaporaci n colma la capacidad de la bandeja de drenaje del evaporador o se condensa en la bandeja condensadora de vaporizaci n CAUSAS POSIBLES SOLUCION 1 Desenchufado o no recibe corriente el ctrica 1 Enchufe el cable de alimentaci n o encienda el interruptor 2 Fusible quemado o falta del mismo 2 Reemplace el fusible 3 Se interrumpe por sobrecarga 3 Determine la causa y corrija 4 El control se atasca abierto 4 Repare o reemplace 5 Cableado incorrecto 5 Compruebe el cableado compar ndolo con el diagrama 1 Incorrectamente cableado 1 Compruebe el cableado compar ndolo con el diagrama 2 Llega bajo voltaje a la unidad 2 Determine la causa y corrija 3 Condensador de arranque defectuoso 3 Determine la causa y reemplace 4 El rel no cierra 4 Determine la causa corrija o reemplace 1 LLlega bajo voltaje a la unidad 1 Determine la causa y corrija 2 Protector de sobrecarga defectuoso 2 Compruebe la corriente reemplace el protector de 3 Excesiva presi n de cabeza 3 Compruebe ventilaci n o restricci n en el sistema de refrigeraci n 4 Compresor caliente condiciones 4 Compruebe la carga de refrigerante arregle ambientales calientes cualquier filtraci n si fuera necesario 1 Falta de refrigerante 1 Arregle filtraci n agregue carga 2 Contacto de control atasca
50. ostados de la secci n del evaporador aislado con los agujeros que ya est n perforados en la secci n de techo Antes de proceder al siguiente paso debe quitar la cubierta del evaporador Mire adentro de la secci n del evaporador y aseg rese que el separador de aire en la secci n del techo se alinee con el separador de la junta negra en la secci n del evaporador Puede ser necesario alg n ajuste con tan solo doblar hacia atr s o hacia delante el separador de la secci n del techo Esto evitar cualquier ciclado corto del aire de descarga y retorno Asegure la secci n aislada del evaporador al techo usando los tornillos provistos que los hallar adosados al costado del sistema de refrigeraci n PRECAUCI N Esto debe hacerse para evitar que el sistema de refrigeraci n completo se mueva durante la operaci n 07 14 Rev H 040086 SISTEMA DE REFRIGERACI N REMOTE CARACTER STICAS OPCIONALES VAPORIZADOR CONDENSADOR EL CTRICO Advierta la ubicaci n de la l nea de drenaje de la condensaci n que viene desde el evaporador Ubique el vaporizador el ctrico de modo que la condensaci n caiga en l Si el vaporizador no puede ser ubicado en la l nea de drenaje use la tuber a pl stica provista con codos de bronce y las abrazaderas de mangueras que sean necesarias para prolongar la l nea de drenaje Corte la tuber a de pl stico en el largo necesario Conecte el vaporizador el ctrico a la l nea de alimentac
51. product there is no substitute for thoroughly reading and UNDERSTANDING the instructions that follow The result will be an orderly and efficient installation Please take the time to follow the steps explicitly UNPACKING amp INSPECTION CEILING MOUNT SYSTEM Check the Delivery Receipt for the number of pieces that made up the shipment and make sure that the number of pallets boxes or crates agrees with that number Each piece should be clearly marked with the same five digit order number that appears on the Delivery Receipt as the shipper s number Examine the general condition of the shipment and as soon as unpacking is completed carefully inspect all parts for possible shipping damage If damaged parts are discovered contact the supplier immediately Delivery Receipt ED 07 14 Rev H 040086 REFRIGERATION SYSTEMS GENERAL INFORMATION UNPACKING amp INSPECTION REMOTE REFRIGERATION SYSTEMS Check the Delivery Receipt for the number of pieces that made up the shipment and make sure that the number of pallets boxes or crates agrees with that number Each piece should be clearly marked with the same five digit order number that appears on the Delivery Receipt as the shipper s number Examine the general condition of the shipment and as soon as unpacking is completed carefully inspect all parts for possible shipping damage If damaged parts are discovered contact the supplier immediately It is recommended the condensing uni
52. r dia Cuando ocurre un per odo de descongelaci n N BEFORE areLrino Power el interruptor de tiempo detiene los ventiladores evaporadores y la unidad condensadora y provee energ a a los calentadores el ctricos en los serpentines evaporadores y la bandeja de drenaje debajo de los mismos Nota Algunos modelos pueden tener un control programable que se utiliza en lugar del interruptor de tiempo Esta unidad se usa para controlar los ajustes de temperatura y de descongelaci n Consulte las instrucciones separadas que se incluyen para el funcionamiento de este control gt 07 14 Rev H 040086 OPERACI N Terminaci n del ciclo de descongelaci n A medida que progresa el ciclo de descongelaci n y la acumulaci n de escarcha se funde desde las aletas del serpent n evaporador la temperatura de las superficies aletadas del serpent n evaporador se elevar proporcionalmente a la remoci n de la escarcha Cuando esta temperatura llega a alrededor de 50 F 10 C un punto donde el serpent n evaporador deber a estar completamente libre de escarcha un termostato para la conclusi n de la descongelaci n adosado al serpent n del evaporador activar un serpent n del solenoide en el interruptor de tiempo para descongelar que revertir el sistema al ciclo de enfriamiento El los ventilador es en el alojamiento del evaporador no arrancar sin embargo hasta que haya concluido el ciclo de retardo del ventilador Vea Retardo del ventil
53. r supply The condensing unit condensate vaporizer and the control box on low temperature models are all accessible by removing the grills or louvers on the condensing unit housing The evaporator coil section is accessible by unlatching and removing the evaporator section housing cover For access to the fan blade s and for oiling the fan motor on some models remove the louver on the walk in ceiling Cleaning the Condenser The efficiency of the condensing unit to a great extent depends upon the unrestricted flow of air through the condenser For this reason the condensing unit should be as clean as possible at all times and should always have an unrestricted supply of air Cleaning the condenser should be done at a minimum of every 3 months A wire brush should be used to loosen the accumulation of dust and dirt particles that have attached to the fins of the condenser Once this accomplished a vacuum cleaner can be used to remove the loosened particles If compressed air is used to clean the condenser the air should be directed through the condenser from the fan motor side Wipe away any accumulated dust from the compressor motor and related parts Direct the Air Blast From this Direction APP ED 07 14 Rev H 040086 MAINTENANCE Evaporator Drain Pan Removal Ceiling Mounted Models Note Model numbers ending with the letter A Remove the
54. s para evitar la presencia de cualquier suciedad o material extra o dentro del sistema 6 LUBRIQUE con aceite para refrigeraci n los sellos sint ticos en la mitad macho de los acoples y enr squelos A MANO para asegurarse el correcto apareamiento de las roscas Nota Aseg rese que la l nea de succi n aislada est conectada a la mitad de acoplamiento marcada L nea de succi n y que la l nea de ca os descubiertos para l quidos se hallen conectados a la mitad de acoplamiento marcada L nea de l quidos Nota Siempre use las dos llaves en el cuerpo de conexi n de la tuerca hexagonal para evitar torcer el ca o mientras ajusta las conexiones como se describe en el siguiente paso 7 Usando el tama o adecuado de llave de tuerca de uni n ajuste hasta llegar al fondo de la conexi n o hasta que sienta una resistencia definida Ajuste con una vuelta adicional de 1 6 a 1 4 Esta vuelta final es necesaria para asegurar que el borde de filo de cuchilla del sello de metal muerda en el asiento de metal de las mitades del acoplamiento formando una juntura a prueba de filtraciones 07 14 Rev H 040086 SISTEMA DE REFRIGERACI N REMOTE 8 Una vez que la l nea de succi n est conectada la esponja aisladora debe ser jalada hacia arriba para cubrir los empalmes r pidos Ate o pegue con cinta adhesiva la aislaci n para evitar filtraciones y reducir la formaci n de agua hielo en la l nea de succi n Todas las v lvul
55. son replace if necessary Remove obstruction for free air flow no storage on top of walk in Ambient conditions should be 90 or less Reset the control Replace the control Reform or cut away small section of shroud Locate and reform Replace fan blade Check motor bracket mounting tighten Compressor suspension bolts not loosened on applicable models loosen them Replace fan motor Check that refrigeration system is properly set in panel opening Clean blockage from inside of drain line Check that drain line heater on freezers is working and repair or replace as required Plumb drain line from evaporator to floor drain or replace high gas vaporizer with electric vaporizer Consult factory for further information 07 14 Rev H 040086 MANUAL DE INSTALACI N DEL SISTEMA DE REFRIGERACI N Standex Food Service Equipment Group 07 14 Rev H 040086 TABLA DE CONTENIDOS Herramientas necesarias 3 Informaci n General 4 5 Desembalaje e inspecci n para montaje en el techo 4 Desembalaje e inspecci n remotos 5 Sistema de refrigeraci n de montaje en pared 6 7 Instrucciones de instalaci n 6 Modelos de congelador 100 y 150 o modelo de enfriador 075 T Instrucciones generales de instalaci n para montaje en el 8 9 techo Sistemas de refrigeraci n remotos 10 13 Con vaporizador el ctrico 10 Con vaporizador condensado el ctrico opcional 11 Instrucciones para l neas precargadas 12 13 Instrucciones
56. t be elevated from the deck a minimium of 12 18 to ensure the condenser fan is not drawing or pulling heat reflected off the building roof or pavement in a grade level installation in which the summer heat may exceed 120 F gt 07 14 Rev 040086 GENERAL INSTALLATION INSTRUCTIONS WALL MOUNTED REFRIGERATION SYSTEMS INSTALLATION INSTRUCTIONS Note If the system to be wall mounted is a freezer model 100 or 150 or cooler model 075 please see the next section with special instructions on mounting these units Carefully raise the entire refrigeration system and insert the projecting sleeve of the evaporator section into the opening of the walk in wall While supporting the system lock it into position by turning the locks exactly as you did when locking the walk in sections together Make sure that the locks are positively engaged and insert the plug buttons into the lock access holes when finished Refer to Figure 1 Note Some motor compressors are openly spring mounted to absorb vibration Be sure that these bolts are loosened to permit the compressor to float freely on the springs A reminder label is applied to systems where this procedure applies Some systems require a permanent connection to an electrical service and a connection at the junction box located within the condensing unit housing Refer to the serial tag for all pertinent electrical data These systems must be connected to a power supply disconnect switch and wired
57. te Lubricaci n Todos los motores del evaporador ahora vienen con cojinetes sellados Dirija el chorro de aire desde esta direcci n A az me Condensador ED 07 14 Rev H 040086 O AAA MANTENIMIENTO Remoci n de la bandeja de drenaje del evaporador Extracci n de la bandeja de drenaje del evaporador modelos para montaje en el techo Nota N meros de modelo que terminan con la letra A Retire el ret n de la bandeja de drenaje que est ubicado cerca del extremo de la bandeja de drenaje opuesto al tubo de drenaje Est asegurado con un tornillo de apriete manual Libere el cabo del tubo de drenaje del tubo de descarga de drenaje y retire la bandeja En los modelos de congeladores el calentador de la bandeja de drenaje est asegurado a la parte inferior de la bandeja de drenaje mediante peque os soportes Solo se requiere un leve esfuerzo para liberar el elemento calentador de los soportes Cuando vuelva a colocar la bandeja de drenaje aseg rese de que el cabo de la bandeja de drenaje est correctamente conectado al tubo de descarga de drenaje Cuando vuelva a colocar la bandeja de drenaje debe colocar silicona en el tubo de drenaje para evitar fugas de agua Nota N meros de modelo que terminan con la letra B Retire los cuatro tornillos que sostienen la bobina del evaporador en su lugar y levante el cap Apoye la bob
58. to provide four defrosts per day If more defrosts are required move additional white tabs at the desired time No more than two consecutive tabs should be set at any one time Each white tab constitutes 15 minutes of defrost time If the four defrost periods provided are more than necessary push white tabs back toward the center of the dial Fail Safe feature The fail safe of the timer is factory set at 30 minutes The function of this device is to terminate the defrost cycle and revert back to the cooling cycle if a system malfunction occurs during defrost No adjustment of this device should ever be necessary Lengthening the fail safe time will not lengthen the defrost cycle Note The defrost times are factory set at 10 00 a m 4 00 p m 10 00 p m and 4 00 a m This setting will provide adequate defrosting for a normal installation Refrigeration Controller Some Capsule Pak Refrigeration Systems are equipped with conventional temperature thermostats that sense the cut in and cut out temperatures of the return air to the evaporator coil These thermostats are adjustable and require a turn of the dial to change the interior storage temperature Note The control can be reached through the interior louver for adjustment with a 6 long shaft flat blade screwdriver Make adjustments in small increments until the desired temperature is reached Indoor Capsule Pak Refrigeration Systems may be equipped with either a conventional te
59. ue aparece en el recibo de entrega como as tambi n el n mero del expedidor Examine las condiciones generales del env o y tan pronto como se haya completado el desempaque inspeccione cuidadosamente todas las piezas para determinar posibles da os producidos durante el transporte Si descubre partes da adas cont ctese inmediatamente f brica Recibo de entrega ED 07 14 Rev H 040086 SISTEMAS DE REFRIGERACI N INFORMACI N GENERAL DESEMPAQUE E INSPECCI N SISTEMAS REMOTOS DE REFRIGERACI N Compruebe en el recibo de entrega el n mero de piezas que componen el env o y aseg rese que el n mero de bandejas de carga cajones o cajas est n de acuerdo con estas anotaciones Cada pieza debe ser marcada claramente con el mismo n mero de orden de cinco d gitos que aparece en el recibo de entrega como as tambi n el n mero del expedidor Examine las condiciones generales del env o y tan pronto como se haya completado el desempaque inspeccione cuidadosamente todas las piezas para determinar posibles da os producidos durante el transporte Si descubre partes da adas cont ctese inmediatamente f brica Se recomienda que la condensaci n de ser elevada desde la plataforma un m nimo de 12 18 para asegurar el ventilador del condensador no est agarrando calor reflejada en el techo del edificio o del pavimento en una categor a instalaci n en la que el calor del verano puede ser superior a 120 F gt 07 14 Rev
60. zadores y divisor Use tornillos met licos C mara masilla pegamento etc para fijar el material de membrana de techo Frigorifica al interior del cuadro portador del marco Vea la figura 2 Fija material Abertura L nea de corte Figura 2 07 14 Rev 040086 SISTEMAS DE EXTERIORES 4 Ubique sistema con cubeirta refrigeraci n sobre la abertura en el cuadro portador Retire el Membrana gabinete de la parte de la unidad de techo de condensaci n del sistema y taladre dos orificios de 9 16 12 mm a trav s de la placa de base de la unidad de condensaci n del material de la membrana del techo y de la secci n del techo revestida Los agujeros deben estar en los costados ae Abertura opuestos de la unidad Inserte una varilla roscada de nylon de 1 2 1 25 cm en cada agujero E Aplica sellador de silicona C mara alrededor de cada roscada de Frigorifica nylon y agujero y coloque una arandela y una tuerca en el fin de la unidad condensadora de la varilla roscada de nylon Coloque una segunda arandela y tuerca en el interior de la c mara y aj stelos firmemente Reemplace el contenedor y asegure la cubierta de exterior con los tornillos provistos Vea la figura 3 Las varillas de nylon arandelas y tuercas est n provistas Figura 3 5 Doble los cuatro ngulos del material de membrana de techo sobre Doble la Membrana las esquinas de la c mara como se muestra en la

manual de instalación del sistema de refrigeración

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