Serie 6,Unidades de piso para montajes verticales
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1. 3 All inter connection cables by others 3 To M52ES20G MAR 14 2011 Dimension Not to scale 31 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 52 525 Socket PC Board lt CLIMATEWORX INTERNATIONAL J21 and J22 RS485 Half duplex Grd 3 3 ACO A C C C apo CA Half duplex 3 2 1 GND Cable 2 To R2 RS485 Terminal Block Note 1 J21 and J22 are RJ12 socket 2 Twisted pair CAT 5E 24AWG 4 All inter connection cables by others 30 APR 2012 EMBEDDED CONNECTION SERIAL TO ETHERNET BBBBBBHB BBBBBBBB To Host System s Ethernet Port Standard Ethernet Cable Field Supplied AC Power 90 260 VAC By Others DC POWER SUPPLY Dimension Not to scale S6 IM2012 DOC 2012 32 Manual de Instalaci n de la Serie 6 INTERNATIONAL CA CLIMATEWORX Field Supplied Half Duplex Cable r PAC N 6 Z6 23 PERES DARGA zi Half duplex IE 30 24 2 1 GND RJ12 Cable 2 To R2 RS485 Terminal Block Note 1 J21 and J22 are RJ12 socket 2 Twisted pair CAT 5E 24AWG 3 All inter connection cables by others M52ES26B 30 APR 2012 EMBEDDED CONNECTION SERIAL TO ETHERNET LONWORKS To Host System s LON PORT ASS 20228898 To Host System s Ethernet Port Standard Ethernet Cable Field Supplied AC Power 90 260 VAC By Others DC POW2. FEVACUACI N 5 rco eee e e a mua Um m DS ALL EAE SL LC Ces u cac 9 Sistema de control de la velocidad del ventilador 11 Instalaci n de tuber as de Agua enfriada Agua glicol 14 Tama o de la tuber a de conexi n eee eene tenente nnn enne 14 Anexo A Diagrama con dimensiones LO Anexo B Diagramas esquem ticos de las tuber as 20 Anexo C Diagramas esquem ticos el ctricos 27 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Preparaci n del emplazamiento Con el fin de maximizar la eficiencia y rendimiento operativo se deben observar los siguientes aspectos en la fase de la planificaci n del emplazamiento Lasala debe estar rodeada con un sello de vapor para eliminar la filtraci n de humedad a trav s de la estructura del edificio Las ventanas deben estar selladas con doble vidrio como m nimo a fin de evitar la sudoraci n Todos los marcos de las puertas deben encajar herm ticamente y no debe haber ninguna rejilla en ellas Se recomienda aplicar pintura de polietileno tipo pel cula de techo papel vin lico o con base plastificada en los muros y losas a fin de minimizar la absorci n y tr
3. ER SUPPLY J21 and J22 RS485 Half duplex gt 1 Gd T R PC Board Dimension Not to scale 33 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 INTERNATIONAL ox CLIMATEWORX Note 1 J21 and J22 are RJ12 socket 2 Twisted pair CAT 5E 24AWG 3 All inter connection cables by others M52ES27B EMBEDDED CONNECTION SERIAL TO SERIAL Connected To Host System s Serial Port S6 IM2012 DOC 2012 11331333 86088888 886888888 SR2ESRSE of EEE 5 5 23 DDD DDO DDB a a zit Half duplex s a 24 VDC TA sl 1 GND RJ12 Cable 2 To R2 RS485 Terminal Block p uim J21 J22 5485 3 Gu Socket 2 TR Saa GEE EN ERA 30 APR 2012 Dimension Not to scale 34
4. Jk CLIMATEWORX GN INTERNATIONAL Serie 6 Unidades de piso para montajes verticales Manual de Instalaci n Climate Worx International Inc S6 IM2012 DOC 2012 14 Chelsea Lane Brampton Ontario Canada L6T 3Y4 Manual de Instalaci n de la Serie 6 2 S6 IM2012 DOC 2012 Contenido S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 A TIOS Preparaci n del emplazamiento 4 Consideraciones para la ubicaci n 5 Posicionamiento de las unidades interiores nanas 5 Colocaci n de los dispositivos de radiaci n del calor al exterior esses 5 Detalles del dimensionamiento 6 Instalaci n el ctk1Ca n ense soe oo o eere eiu W eor e ret ee pre aeta Pe ea eae epe e eoe neo oe so pe ep ne aeos aree P Alimentaci n de energ a ser ee de E HEURE neg eoe need 7 Conexi n del cableado eene eene enne nennen nennen 7 Instalaci n de las tuber as de refrigeraci n 8 Tama o de la tuber a recomendada para el condensador remoto 9
5. LY FACTORY WIRING FIELD SUPPLIED LINE VOLTAGE WIRING FIELD SUPPLIED CONTROL VOLTAGE WIRING S6EDNIOIC 3 MARCH 2011 NORTH AMERICA S6 IM2012 DOC 2012 28 Manual de Instalaci n de la Serie 6 CX CLIMATEWORX INTERNATIONAL M52 CONTROL SYSTEM Electrical Schematic Co Work I2C Interconnection Link a i ng To other devices 12C port of EEE Socket PC Board Note 1 J31 and J32 are RJ12 socket M52ES01E 14 June 1999 Dimension Not to scale 29 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 ES CLIMATEWORX INTERNATIONAL LEGEND FIELD TERMINAL AC 1 STANDBY ENABLE STANDBY START For Automatic Change Over Field Wiring Standby Start Standby Enable AC 2 STANDBY ENABLE STANDBY START M52ES05C 29 MAY 2002 S6 IM2012 DOC 2012 30 Manual de Instalaci n de la Serie 6 ae CLIMATEWORX EMBEDDED WEB BROWSER CONNECTION AN INTERNATIONAL SERIAL TO ETHERNET Half duplex Half duplex Cable 1 To Host System s Ethernet Port Standard Ethernet Cable PES 13 ENEE yes r3 90 260 VAC Half duplex By Others DC POWER SUPPLY 2 1 GND Half duplex Cable 1 Terminal Block RJ12 J21 and J22 RS485 Half duplex Note 1 Grd 1 J21 and J22 are RJ12 socket 2 Twisted pair CAT 5E 24AWG 3 TR
6. a debe ser instalado fuera de la sala La tuber a en el interior de la edificaci n debe estar aislado para eliminar la posibilidad de condensaci n en condiciones de baja temperatura ambiente Siempre utilice el sistema de retorno inverso cuando dos o m s unidades interiores son servidas por la misma fuente Para la condensaci n del agua suministrada desde una torre de enfriamiento se deben a adir la filtraci n adecuada y un inhibidor en las cantidades correctas a fin de evitar la formaci n de incrustaciones y corrosi n nicamente el glicol de etileno que contiene un inhibidor de corrosi n debe ser utilizado El anticongelante Automotive es inaceptable y no debe ser utilizado en el sistema glicol La concentraci n de glicol requerida depende de la temperatura ambiente m nima Se recomienda la siguiente concentraci n de glicol de etileno glicol por peso Temperatura m nima de funcionamiento C F 10 0 32 20 5 23 30 11 6 11 40 20 4 50 32 2 26 Tama o de la tuber a de conexi n N de modelo sufijo 02 03 04 05 Circuito de l quido odm 1 2 1 2 1 2 1 2 Circuito de gas caliente odm 5 8 5 8 5 8 718 Descarga del humidificador odm 3 4 3 4 3 4 3 4 Agua del humidificador odm 1 4 1 4 1 4 1 4 Condensaci n serpent n enfr a 3 4 3 4 3 4 3 4 Agua enfriada cuand req odm 1 1 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 Agua del condens cuand req 1 1 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 Soluci n glicol cuand r
7. a tener la carga suficiente en el sistema para un funcionamiento adecuado Despu s de completar los procedimientos de evacuaci n tal como en el sistema de control de velocidad del ventilador siga las siguientes directrices para la carga 1 Abra el seccionador principal e insertar los fusibles para los ventiladores transformadores de control y el compresor 2 Cierre la alimentaci n principal y permita que el calentador del c rter del compresor funcione una hora como m nimo S6 IM2012 DOC 2012 10 11 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Conecte el man metro tanto a la v lvula de descarga como a la v lvula de succi n Rotalock con la conexi n com n al tambor refrigerante Purgue los circuitos y abra la v lvula de vapor del tambor refrigerante Ponga en marcha el compresor utilizando el modo de prueba para energizar el ventilador principal y el compresor Abra la conexi n de succi n en el man metro Module la velocidad de carga con la v lvula colectora del man metro Observe la presi n de descarga detenidamente durante el proceso de carga a fin de asegurar que el sistema no est sobrecargado Cargue el sistema hasta que el visor muestre claramente estar libre de burbujas El sistema ya est cargado correctamente para el funcionamiento bajo el control de presi n principal la carga se efectu a la temperatura ambiente en la cual est funcionando Es una buena pr ctica sopesar la cantid
8. ad de gas a adido Si el sistema est dise ado para funcionar en un ambiente por debajo del ambiente que exist a al momento de efectuar la carga la carga adicional tendr que ser a adida en ese momento Consulte la siguiente tabla por el porcentaje del condensador para ser inundado durante la carga y la temperatura ambiente m nima esperada a continuaci n se calcula la diferencia Temperatura ambiente en F Porcentaje del condensador a ser Inundado 70 0 65 0 60 10 55 24 50 33 45 41 40 46 35 52 30 55 25 59 20 62 10 66 0 70 10 73 20 76 30 77 40 79 Consulte carga necesaria inundar el condensador completo temperatura ambiente m nima requerida en el manual de datos t cnicos del condensador Multiplique el valor encontrado en el paso 9 por la diferencia en porcentajes calculados en el paso 8 lo que da la carga adicional necesaria Rellena la carga requerida al receptor 13 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Instalaci n de tuber as de Agua enfriada Agua glicol Las tuber as de agua enfriada Agua glicol deben instalarse de acuerdo con las siguientes recomendaciones Una v lvula de cierre manual debe ser instalada en las tuber as suministro y retorno en el interior de cada unidad para el servicio de rutina y aislamientos de emergencia de la unidad Las articulaciones instaladas dentro de la sala deben mantenerse al m nimo El punto de descarga de drenaje del sistem
9. adura de plata o cualquier otro proceso de soldadura Es recomendable que la soldadura de refrigeraci n de calidad 95 de esta o y 5 de plata sea utilizada por su excelente acci n capilar Utilice una cantidad m nima de soldadura Flux para evitar la contaminaci n interna de la tuber a Utilice el Flux con cuidado ya que por lo general es de naturaleza cida Instale una trampa en la parte inferior del tubo de subida vertical de una l nea de gas caliente y una trampa por cada 20 pies 6 m de elevaci n para recolectar el refrigerante y el aceite lubricante durante el ciclo de apagado A sle los circuitos de l quidos que puedan estar sometidos a alcanzar elevadas temperaturas A sle los circuitos de bajo nivel de descarga para evitar quemaduras debido al contacto accidental Dise e y organice la tuber a refrigerante para el condensador remoto de tal manera que la velocidad adecuada de refrigerante se pueda mantener para evitar el atrapamiento del aceite Los tama os de tuber as recomendadas son tabulados tal como sigue S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Tama o de la tuber a recomendada para el condensador remoto L nea de gas caliente Modelo 6AD 6AU 50ft longitud de tubo equivalente 100ft longitud de tubo equivalente 150ft longitud de tubo equivalente 200ft longitud de tubo equivalente L nea de l quidos Modelo 6AD 6AU 50ft longitud de tubo equivalente 100ft longit
10. ansmisi n de la humedad en la habitaci n Debido al poco personal entre otros en una sala t pica deber a haber aire fresco el cual se mantiene con solo el 5 de aire recirculando Esto proporciona suficiente ventilaci n para el personal y presuriza la sala a fin de evitar el ingreso de polvo a trav s de las filtraciones El aire fresco entrante debe filtrarse cuidadosamente y de preferencia sea pre tratado En caso contrario debe tenerse en cuenta la calefacci n refrigeraci n humidificaci n y des humidificaci n de las cargas de aire fresco entrante en la determinaci n de los requerimientos totales de carga Todos los cables y tuber as deben ser cuidadosamente canalizados a fin de minimizar la resistencia a la distribuci n del aire acondicionado y para evitar la obstrucci n de las trayectorias de aire a cualquier zona de la sala Como una buena pr ctica todos los cables y tuber as que se tiendan bajo el piso t cnico deben ser montados en posici n horizontal y siempre que sea posible encaminar el recorrido en paralelo con la trayectoria del aire Conel fin de obtener la distribuci n de aire m s eficiente las unidades no deben ubicarse demasiado cerca Debe prestarse atenci n para evitar la ubicaci n de las unidades en un declive o en un extremo de una sala larga y estrecha 4 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Consideraciones para la ubicaci n Posicionamiento de las unidades in
11. e conexi n serie a Ethernet SERIE 6 Esquema el ctrico Conexi n incorporada Enlace de conexi n serie a Ethernet SERIE 6 Esquema el ctrico Conexi n incorporada Enlace de conexi n serie a Ethernet Lonworks SERIE 6 Esquema el ctrico Conexi n incorporada Conexi n serie a serie S6 IM2012 DOC 2012 Diagrama N S6EDN101 M52ES01 M52ES05 M52ES20 M52ES25 M52ES26 M52ES27 27 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 GENERAL ELECTRICAL CONTROL PANEL DIAGRAM js CLIMATEWORX MASTER AIR COOLED UNITS FACTORY WIRED OPTION FACTORY INSTALLED FIELD PLACEMENT REQUIRED uo POST STH sw 12345 12 3 8 TO NEXT DEVICE CO WORK POWER SUPPLY WHEN SPECIFIED I 9 s RS 485 Communication Port for use with Optional Satchnet NON FUSED Monitoring and Control System DISCONNECT r I Disable mt Compressor W UNIT CONTROL PANEL l L Lllll ll l DUAL COOLING SYSTEM APPLICATION H tt T Lee _ oe REMOTE Standby Enable sa oy Standby Fire interlock LL __CondenserFan Control _____ AIR COOLED 24V TSVA max Dry Contact Start By others EZ Common 9 CONDENSER LEGEND A R H kiet H TERMINALS ON PCB STH TEMPERATURE amp HUMIDITY SENSOR J J 1 Sw WATER DETECTOR C CONNECTION TERMINAL POWER SUPP
12. el circuito del l quido de drenaje entre el condensador y el receptor y el ORD se encuentra en un circuito de gas caliente sin pasar por el condensador Durante los per odos de baja temperatura ambiente la presi n de condensaci n cae hasta aproximarse al umbral de la v lvula ORI En este momento ORI luego acelera lo que restringe el flujo de l quido desde el condensador Esto provoca que el refrigerante retorne al condensador reduciendo as la superficie activa del condensador Esto incrementa la presi n de condensaci n Ya que realmente hay que mantener la presi n en el receptor se requiere el circuito con el ORD EI ORD abre despu s que el ORI ha ofrecido suficientes restricciones para causar el diferencial entre la presi n de condensaci n y la presi n en el receptor el cual excede 2O psi El gas caliente que fluye a trav s del ORD sirve para calentar el l quido fr o se pasa por el ORI De este modo el l quido alcanza al receptor c lido y con una presi n suficiente para asegurar el correcto funcionamiento de la v lvula de expansi n Mientras la carga de refrigerante sea suficiente en el sistema las dos v lvulas modulan el flujo autom ticamente para mantener la presi n adecuada en el receptor independientemente de las condiciones del ambiente exterior Carga Cuando se utiliza el control de presi n principal tiene que haber suficiente refrigerante para inundar el condensador en el ambiente m s baja esperado y todav
13. eq odm 1 5 8 1 5 8 1 5 8 1 5 8 Odm Di metro exterior del tubo de cobre en pulgadas para soldar 14 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Anexo A Diagrama con dimensiones T tulo del diagrama Diagrama N SERIE 6 Detalle de las dimensiones para descarga ascendente con Plenum S6DD101 SERIE 6 Detalle de las dimensiones para descarga descendente S6DD102 SERIE 6 Sistema de descarga ascendente con ducto de retorno S6DD103 Detalle de las dimensiones Plenum SERIE 6 Sistema de descarga descendente con ducto de retorno S6DD104 Detalle de las dimensiones Plenum S6 IM2012 DOC 2012 15 Manual de Instalaci n de la Serie 6 2 Left End View MODEL NO SUFFIX Liquid Line Hot Gas Line Humidifier Drain Humidifier Water In Cooling Coil Condensate Chilled Water when req d Condenser Water when req d Glycol Solution when req d PIPING CONNECTION SIZE CLIMATEWORX SERIES 6 VERTICAL FLOOR MOUNT UPFLOW UNIT INTERNATIONAL DIMENSIONAL DETAIL 36 914 t 103 8 o 8 263 E g 19 x7 1 4 6 1 2 x 9 Supply Air Opening Piping Access Plan y Ea SE KNOCK OUT OPENING ON BACK PANEL 5 3 4 220 Right End View 6 1 2 x9 Pipe Access 24 6 x2 1 2 Electrical Access 27 1 2 Clearance Base Frame Outline Detail Section AA 0DM in 0DM in 00 in 0DM in 0DM in 0DM in 0DM in 00 in 0DM Outside Diameter
14. frigeraci n del agua SERIE 6 Esquema del sistema de refrigeraci n del agua con bypass de gas caliente SERIE 6 Esquema del sistema de refrigeraci n del glicol SERIE 6 Esquema del sistema de refrigeraci n del glicol con bypass de gas caliente Diagrama N S6DS401 S6DS101 S6DS 102 S6DS201 S6DS202 S6DS301 S6DS302 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM Gx CLIMATEWORX CHILLED WATER SYSTEM VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT DC Chilled Water Return TO CHILLED WATER 4 SUPPLY LX Chilled Water Supply STANDARD 3 WAY MODULATING VALVE SYSTEM COMPONENTS 1 Cooling coil 2 3 way modulating valve 3 Globe valve Supplied by others 4 Gate valve Supplied by others VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT 3 Dex Chilled Water Return TO CHILLED WATER 4 SUPPLY D Chilled Water Supply STANDARD 2 WAY MODULATING VALVE SYSTEM COMPONENTS 1 Cooling coil 2 2 way modulating valve 3 Globe valve Supplied by others 4 Gate valve Supplied by others S6DS401A 06 DECEMBER 2001 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 21 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM CS CLIMATEWORX AIR COOLED SYSTEM WITH HOTGAS BYPASS TOREMOTE 4 AIR COOLED CONDENSER Tum VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT 13 5 6 mo n Qr du HP em AL n el Liquid Line AA Discharge Line COMPONENTS 1 Compressor 9 Sight glass 2 High pressure switch 10 Filter drier 3 Lo
15. igh pressure switch Low pressure switch Rotalock valve Evaporator Refrigerant distributor Thermostatic expansion valve Liquid line solenoid valve Sight glass 0 Filter drier gt 00 G N S6DS202E TO REMOTE COOLING TOWER DRY COOLER 8 jo 11 Access valve 12 Shut off valve 13 Rapid Dehumidification Solenoid Valve option if required 14 Hotgas bypass manual shut off valve 15 Hotgas bypass valve 16 Side connection distributor 17 Water regulating valve Standard 2 way optional 3 way 18 Water cooled condenser 19 Receiver 20 Globe valve supplied by others 21 Gate valve supplied by others 19 APRIL 2006 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 ox CLIMATEWORX INTERNATIONAL VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT COMPONENTS Compressor High pressure switch Low pressure switch Rotalock valve Evaporator Refrigerant distributor Thermostatic expansion valve Liquid line solenoid valve Sight glass O Filter drier gt 00 O Q Q N S6DS301E S6 IM2012 DOC 2012 SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM GLYCOL COOLED SYSTEM 2 WAY VALVE REMOTE J 7 TTT DRY FLUID COOLER Glycol Return 11 Access valve 12 Shut off valve 13 Rapid Dehumidification Solenoid Valve option if required 14 Glycol regulating valve Standard 2 way optional 3 way 15 Glycol cooled condenser Heat exchanger 16 Receiver 17 Globe valve supplied by
16. ncipal del refrigerante y var a el voltaje de salida entre 15 a 97 de la tensi n aplicada Carga El correcto desempe o del sistema depende en gran medida de una carga adecuada Tenga en consideraci n las siguientes directrices para efectuar la carga 1 Abra el seccionador principal e inserte los fusibles para los ventiladores transformadores de control y el compresor 2 Cierre el seccionador principal y permita que el calentador del c rter del compresor funcione durante una hora como m nimo 3 Conecte el man metro tanto a las v lvulas de descarga como la de succi n Rotalock mediante una conexi n est ndar al compresor del refrigerante Purgue los circuitos y abra la v lvula de vapor del compresor del refrigerante 4 Ponga en marcha el compresor utilizando el modo de prueba para energizar el ventilador principal y el compresor 5 Abra la conexi n de succi n en el man metro Module la velocidad de carga con la v lvula colectora del man metro Observe la presi n de descarga detenidamente durante el proceso de carga a fin de asegurar que el sistema no est sobrecargado Es una buena pr ctica sopesar la cantidad de gas a adido 6 Cargue el sistema hasta que el visor muestre claramente estar libre de burbujas 7 Compare la temperatura del circuito del l quido que sale del condensador con la temperatura de saturaci n equivalente a la presi n de condensaci n Contin e la carga hasta que la tempera
17. of copper pipe in inches for soldering S6DDIOIB 16 29 AUGUST 2002 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 VERT FLOOR MOUNT DOWNFLOW UNIT Ox CLIMATEWORX DIMENSIONAL DETAIL 36 25 6 1 2 9 Piping Access Plan A A Left End View Front Elevation Right End View 36 914 25 5 8 6 1 2 x9 Pipe Access 12 1 4 x13 1 2 Blower Opening 6 x2 1 2 Electrical Access 24 27 1 2 Base Frame Outline Detail Section AA PIPING CONNECTION SIZE MODEL NO SUFFIX Liquid Line 0DM in Hot Gas Line 0DM in Humidifier Drain 0DM in Humidifier Water In 0DM in Cooling Coil Condensate 0DM in Chilled Water when req d 0DM in Condenser Water when req d 0DM in Glycol Solution when req d 0DM in ODM Outside Diameter of copper pipe in inches for soldering S6DD102A 25 JULY 2001 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 17 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 VERT FLOOR MOUNT UPFLOW UNIT ox CLI MA EWORX DUCTED RETURN PLENUM DIMENSIONAL DETAIL Top Retum Air Plenum OPTIONAL ACCESS Base Frame Outline Detail Section AA PIPING CONNECTION SIZE MODEL NO SUFFIX Liquid Line 0DM in Hot Gas Line 0DM in Humidifier Drain 0DM in Humidifier Water In 0DM in Cooling Coil Condensate 00 in Chilled Water when req d 00 in Condenser Water when req d 00 in Glycol Solution when req d 0DM in ODM Outside Diameter
18. of copper pipe in inches for soldering S6DD103A 30 JULY 2001 NOT TO SCALE 18 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 SERIES 6 VERTICAL FLOOR MOUNT DOWNFLOW UNIT dk CLIMATEWORX DUCTED RETURN PLENUM DIMENSIONAL DETAIL 6 1 2 9 Piping Access 23 x13 3 4 Top Return Air Plenum OPTIONAL ACCESS 74 11880 23 x13 3 4 Side Return Air Plenum OPTIONAL ACCESS 1 Left End View Right End View 6 5 8 168 10 3 8 12 1 4 13 1 2 Supply Air Opening 265 6 1 2 x9 Pipe Access 6x2 1 2 Electrical Access 23 x13 3 4 Bottom Retum Air Plenum OPTIONAL ACCESS Clearance Base Frame Outline Detail Section AA PIPING CONNECTION SIZE MODEL NO SUFFIX Liquid Line 0DM in Hot Gas Line 0DM in Humidifier Drain 0DM in Humidifier Water In 0DM in Cooling Coil Condensate 00 in Chilled Water when req d 0DM in Condenser Water when req d 0DM in Glycol Solution when req d 0DM in 0DM Outside Diameter of copper pipe in inches for soldering S6DD104B 08 MARCH 2006 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 19 Manual de Instalaci n de la Serie 6 20 Anexo B Diagramas esquem ticos de las tuber as T tulo del diagrama SERIE 6 Esquema del sistema de enfriamiento del agua SERIE 6 Esquema del sistema de enfriamiento del aire SERIE 6 Esquema del sistema de enfriamiento del aire con bypass de gas caliente SERIE 6 Esquema del sistema de re
19. ormalmente abierto 25VA max salida contacto dry normalmente abierto Solamente NA o triac entrada contacto dry normalmente abierto entrada contacto dry normalmente abierto entrada contacto dry normalmente cerrado 10A max salida contacto normalmente abierto Manual de Instalaci n de la Serie 6 Instalaci n de las tuber as de refrigeraci n Siempre se debe seguir las buenas pr cticas al conectar la tuber a de refrigeraci n en los sistemas de expansi n directa Como muchos de los problemas operacionales se encuentran en el sistema de refrigeraci n se puede remontar nuevamente el dise o e instalaci n de la tuber a de refrigeraci n incorrecta para lo cual es esencial que se observar n las siguientes directrices Utilice tuber a de calidad limpia y refrigerante deshidratado con ambos extremos sellados Corte y conforme los tubos con cuidado para evitar obtener part culas de suciedad o met licas en los circuitos de refrigeraci n Nunca utilice una sierra para cortar el tubo Una vez que el sistema est abierto se debe completar el trabajo tan r pido como sea posible para minimizar la entrada de humedad y suciedad en el sistema Siempre coloque tapas en los extremos de los tubos y piezas que no est n siendo trabajadas Para evitar las incrustaciones y oxidaci n en el interior del tubo pase un gas inerte tal como el nitr geno a trav s del circuito mientras que se realiza la soldadura reforzada sold
20. others 18 Gate valve supplied by others 19 APRIL 2006 NOT TO SCALE 25 Manual de Instalaci n de la Serie 6 INTERNATIONAL ox CLIMATEWORX VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT COMPONENTS Compressor High pressure switch Low pressure switch Rotalock valve Evaporator Refrigerant distributor Thermostatic expansion valve Liquid line solenoid valve Sight glass O Filter drier SOON O Q G N S6DS302D 26 SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM GLYCOL COOLED SYSTEM WITH HOTGAS BYPASS 2 WAY VALVE TO REMOTE DRY FLUID COOLER Glycol Return 11 Access valve 12 Shut off valve 13 Rapid Dehumidification Solenoid Valve option if required 14 Hotgas bypass manual shut off valve 15 Hotgas bypass valve 16 Side connection distributor 17 Glycol regulating valve Standard 2 way optional 3 way 18 Glycol cooled condenser Heat exchanger 19 Receiver 20 Globe valve supplied by others 21 Gate valve supplied by others 19 APRIL 2006 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Anexo C Diagramas esquem ticos el ctricos T tulo del diagrama SERIE 6 Esquema el ctrico de refrigeraci n con aire General Master SERIE 6 Esquema el ctrico Co Work I2C Enlace de interconexi n SERIE 6 Esquema el ctrico Cableado zona arranque standby Habilita standby Para cambio autom tico SERIE 6 Esquema el ctrico Conexi n para navegador web incorporado Enlace d
21. scarga ascendente Modelo 02 03 04 05 6AU S6DD101 S6DD101 S6DD101 S6DD101 6CU S6DD101 S6DD101 S6DD101 S6DD101 6 S6 IM2012 DOC 2012 Instalaci n el ctrica Alimentaci n de energ a Manual de Instalaci n de la Serie 6 Todos los modelos est n equipados con un aislante principal de 3 polos un terminal neutro y tierra los cuales se encuentran en la esquina inferior derecha del panel de alimentaci n El aislador y los terminales soportan cables de hasta AWG 2 35 mm de calibre Los cables de alimentaci n deben dimensionarse de acuerdo con las normas locales y nacionales Consulte la secci n Datos El ctricos en el Manual de Datos T cnicos por los actuales requerimientos Conexi n del cableado El cableado interno para toda la serie 6 ha sido completado y probado antes de su entrega La numeraci n de los bloques de terminales para el control del cableado instalado en el campo es proporcionada junto al aislante principal de alimentaci n en la esquina inferior derecha del panel de alimentaci n Los bloques de terminales numerados soportan cableado de control de hasta AWG 12 4 mm de calibre Las asignaciones de los terminales son los siguientes Terminal Funci n 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 23 24 25 S6 IM2012 DOC 2012 Habilita el standby Alarma com n Encendido apagado remoto Inicio standby Alarma de fuego Condensador de bloqueo Requerimiento 25VA max salida triac n
22. seco Repita el proceso de evacuaci n y vuelva a romper el vac o con nitr geno seco S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 9 Abrala descarga del compresor y los puertos de succi n Evacue a una presi n absoluta que no exceda a 500 micras Deje que la bomba de vac o funcione sin interrupci n durante dos horas como m nimo 10 Pare la bomba de vac o Rompa el vac o y sopese la carga del sistema con vapor R407C v ase la placa para el gas de funcionamiento por medio del lado de descarga del compresor 11 Permita que la presi n se iguale 10 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Sistema de control de la velocidad del ventilador El sistema de control de velocidad del ventilador no s lo mantiene una presi n de condensaci n constante para una amplia diversidad de condiciones clim ticas sino tambi n tiene una alta sensibilidad de refrigeraci n para el evaporador de manera que la re humidificaci n es rara vez requerido durante todo el a o Un controlador de velocidad del ventilador sensible a la presi n es utilizado en el sistema de control de velocidad del ventilador Regula la presi n principal del condensador a baja temperatura ambiente variando el volumen del flujo de aire que pasa a trav s del condensador Alacoplar el contactor de bloqueo en el interior de la unidad el controlador de velocidad del ventilador detectar directamente los cambios en la presi n pri
23. seguridad y el medio ambiente los dispositivos de radiaci n del calor al exterior deben ser instalados fuera del acceso p blico y se requiere que los espacios ocupados sean ambientes con bajo nivel de ruido A fin de evitar cortocircuitos y cruces entre otras unidades de recirculaci n los dispositivos de radiaci n del calor al exterior deben estar ubicados al menos 1 2 m 4 pies de distancia de cualquier pared u obstrucci n o 2 4 m 8 pies a partir de las unidades adyacentes Para asegurar un funcionamiento libre de mantenimiento los dispositivos de radiaci n del calor al exterior se deben ubicar lejos de las zonas que est n expuestas continuamente al polvo y materiales extra os que puedan obstruir la bobina Los dispositivos de radiaci n del calor al exterior deben estar firmemente asegurados a los soportes met licos o z calos de hormig n S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Detalles del dimensionamiento Las siguientes tablas resumen el dimensionamiento detallado del n mero de diagrama para las unidades de la Serie 6 con opciones est ndar Por favor consulte el Anexo A para los detalles dimensionales de los diagramas Para unidades con una opci n o configuraci n especial por favor consulte a la f brica para obtener m s informaci n Sistemas de descarga descendente Modelo 02 03 04 05 6AD S6DD102 S6DD102 S6DD102 S6DD102 6CD S6DD102 S6DD102 S6DD102 S6DD102 Sistemas de de
24. teriores Las unidades de la serie 6 est n dise adas para ser estables en un sistema de piso t cnico accesible instalado con suficientes pedestales de soporte por debajo Se requiere una elevaci n m nima para un piso t cnico de 12 300 mm Sin embargo es muy recomendable utilizar una base de piso por separado como soporte el cual es independiente del sistema del piso t cnico Esto permite que la unidad sea instalada antes de la construcci n del sistema del piso t cnico proporcionando as un acceso mucho m s f cil para las tuber as y conexiones el ctricas El soporte del piso o de la unidad debe estar aislada utilizando un m todo de aislamiento adecuado Los soportes de piso ClimateWorx OEM utilizan un sistema de doble tuerca para las patas del soporte Utiliza dos tuercas donde la tuerca superior es para la nivelaci n y la tuerca inferior es para fijar la tuerca de nivelaci n en su ubicaci n La distribuci n de la sala debe proporcionar 27 1 2 700 mm de espacio libre para el servicio en la parte frontal de la unidad para el servicio de rutina y mantenimiento Del lado lateral derecho el acceso es para ampliaciones del servicio Colocaci n de los dispositivos de radiaci n del calor al exterior Los dispositivos de radiaci n del calor al exterior tales como condensadores enfriados por aire y enfriadores glic licos deben estar ubicados tan cerca al interior de la unidad como sea posible Desde un punto de vista de
25. tura del circuito del l quido sea de aproximadamente 5 C por debajo de la temperatura de condensaci n S6 IM2012 DOC 2012 11 Manual de Instalaci n de la Serie 6 Sistema de Control de Presi n Principal 12 Para los condensadores que posiblemente est n sometidos a temperaturas ambientales muy bajas se recomienda la instalaci n de un sistema de control de presi n principal Esto evita dejar de alimentar al serpent n del evaporador con la consecuente posible obstrucci n de aceite ciclos cortos durante el control de la presi n baja reducci n de la capacidad del sistema y el funcionamiento err tico de la v lvula de expansi n Una ca da en la presi n de condensaci n usualmente ocurre en los sistemas refrigerados por aire y es como resultado de las bajas condiciones ambientales encontradas durante el funcionamiento en oto o invierno primavera El control de presi n pone inactiva una parte de la superficie del condensador La reducci n de la superficie de condensaci n activa da como resultado un incremento en la presi n de condensaci n y por lo tanto proporciona una presi n en el circuito del l quido suficiente para el funcionamiento normal del sistema El sistema de control de presi n principal permite un funcionamiento a temperatura ambiente muy baja de hasta 40 F Canatal utiliza un control de presi n principal de dos v lvulas con el receptor para condensadores ordenados a la f brica ORI se encuentra en
26. ud de tubo equivalente 150ft longitud de tubo equivalente 200ft longitud de tubo equivalente Evacuaci n El procedimiento para la prueba de fugas y evacuaci n del sistema es el siguiente in in in in in in in in y le 7 o 7 o 1 04 7 la 7 o 7 o d 05 7 Th Th i 1 Desconecte todos los fusibles de voltaje de linea a excepci n de los fusibles para los transformadores de control Utilizando el modo de prueba energizar el ventilador y todas las v lvulas de solenoide Consulte la Guia de Usuario M52 Abra la v lvula manual del circuito de liquidos 2 Conecte un man metro al compresor de succi n y a la v lvula Rotalock de descarga 3 Cierre las compuertas de descarga y succi n del compresor y abra todas las v lvulas de servicio 4 Cargue el sistema con nitr geno seco a aproximadamente 150 psig 5 Mantenga la presi n en el sistema durante 12 horas como m nimo Si la presi n se mantiene contin e con el siguiente paso Si se detectan ca das de presi n y fugas en el sello no contin e 6 Libere toda la presi n 7 Conecte una bomba de vac o al compresor de succi n y a la v lvula de descarga Rotalock con mangueras de refrigeraci n o de alto vac o Proporcione una v lvula de aislamiento y un man metro para la comprobaci n de la presi n 8 Vac e el sistema a una presi n absoluta que no exceda a 1 500 micras Rompa el vac o con 2psig de nitr geno
27. w pressure switch 11 Access valve 4 Rotalock valve 12 Shut off valve 5 Evaporator 13 Rapid Dehumidification Solenoid Valve 6 Refrigerant distributor option if required 7 Thermostatic expansion valve 14 Hotgas bypass manual shut off valve 8 Liquid line solenoid valve 15 Hotgas bypass valve 16 Side connection distributor S6DS102E 19 APRIL 2006 NOT TO SCALE 22 S6 IM2012 DOC 2012 Manual de Instalaci n de la Serie 6 INTERNATIONAL Ox CLIMATEWORX SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM WATER COOLED SYSTEM 2 WAY VALVE VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT 13 5 6 10 0 REMOTE COOLING TOWER DRY COOLER Water Return Water Supply COMPONENTS 1 Compressor 11 Access valve 2 High pressure switch 12 Shut off valve 3 Low pressure switch 13 Rapid Dehumidification Solenoid Valve 4 Rotalock valve option if required 5 Evaporator 14 Water regulating valve Standard 2 way optional 3 way 6 Refrigerant distributor 15 Water cooled condenser 7 Thermostatic expansion valve 16 Receiver 8 Liquid line solenoid valve 17 Globe valve supplied by others 9 Sight glass 18 Gate valve supplied by others 10 Filter drier S6DS201E 19 APRIL 2006 NOT TO SCALE S6 IM2012 DOC 2012 23 Manual de Instalaci n de la Serie 6 24 SERIES 6 PIPING SCHEMATIC DIAGRAM cx CLIMATEWORX IN INTERNATIONAL WATER COOLED SYSTEM WITH HOTGAS BYPASS 2 WAY VALVE VERTICAL FLOOR MOUNT UNIT COMPONENTS Compressor H
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