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FLEXY II Manual de instalación,funcionamiento y

1. IOM FLEXY 11 1106 S P gina 64 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS MODULANTE _ LENNOX IOM FLEXY 11 1106 S P gina 65 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX N o e LO o C o 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 RESISTENCIA EL CTRICA Calor est ndar 2 etapas RESISTENCIA EL CTRICA Calor medio modulante RESISTENCIA EL CTRICA Calor alto modulante BATER A AGUA CALIENTE Calor est ndar alto ECONOMIZADOR VENTILADOR EXTRACCI N CENTR FUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR PRINCIPAL DETECTOR DE HUMOS TERMOSTATO DETECTOR FUEGO CONTROL CONDUCTO HINCHABLE SENSOR 2 DETECTOR ANAL GICO FILTROS SUCIOS Y VENTILADOR ENCENDIDO DISPLAY CONFORT DC50 DISPLAY CONFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE SERVICIO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB PACK CONTROL AVANZADO ENTALP A Y CONTROL DE LA HUMEDAD M DULO RECUPERACI N DEL CALOR KIT BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO RUIDO LUZ UV VENTILADOR INTERIOR ALTA EFICIENCIA 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 BOMBA DE CALOR RESISTENCIA EL CTRICA Calor est ndar 2 etapas RESISTENCIA EL CTRICA Calor medio modulante RESISTENCIA EL CTRICA Calor alto modulante BATER A AGUA CALIENTE Calor
2. de transporte dentro de las 48 horas siguientes a la entrega d as laborables Se enviar una copia de la carta a Lennox y al distribuidor o proveedor final del equipo El incumplimiento de lo indicado invalidar cualquier reclamaci n a la compa ia de transporte PLACA DE DATOS La placa de datos contiene informaci n completa del modelo y asegura que la unidad se corresponde con el modelo pedido Indica el consumo de energ a el ctrica de la unidad al arrancar su potencia nominal y su tensi n de alimentaci n La tensi n de alimentaci n no debe desviarse mas all de un 10 15 La potencia de arranque es el valor m ximo que puede alcanzarse para la tensi n de trabajo especificada El cliente deber contar con la alimentaci n el ctrica apropiada Por lo tanto es importante verificar que el voltaje indicado en la placa de datos de la unidad es compatible con el voltaje de la red La placa de datos tambi n indica el de fabricaci n as como el tipo de refrigerante utilizado y la carga requerida para cada circuito Usage Climatisation LENNOX Usine Dijon 4 062 Z I LONGVIC re 120 p nee 250957 1 1 1 ALIMENTATION ANNEE ELEC 400 V 3 50 Hz year MAXI 86 8 A I DEMARR 193 7 A C COMMANDE 24 V MAX AMP START UP CONTROL CIR Kg CIRC FLUIDE Groupe 2 R410A g Date d preuve C1 C2 C3 C4 Pression max PS d clenchement pressostat HP Maximum wor
3. g4V F 05 LENNOX P gina 71 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX SALIDA CLIMATIC 50 FHM FGM FDM z x I op 0004 SVO 5 5 9 0703 7 9 9 0103 244 y 1 5 I u 5 gt 5 gt pas E DIT lt SA LL 8 a pX 9 9 S c IL Dr 5 amp 5754 alfa J 015 2 IOM FLEXY 1106 S P gina 72 DATOS EL CTRICOS DIAGRAM LENNOX DETECTOR DE HUMOS DAD 02 g 4 01 R Cde DIST DETECTION REPORT gt ow m c m c m poi HOLSNI y lt LJ Ol 4 8 8 WOLSNI 214 x e 4 m 2 a 2 e z e HOLSNI 810 O L SIDIDA un 409 485594 3 05 aJhajsadns uosio HOLSNI 99843u3 WD1Sn3 EW x lt S HOLSNI vIV 5 l s x 172 2 LJ z l WOoLSNIEDO c HOLSNI 00 01 IOM FLEXY 1106 S P gina 73 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO TCB CONEXI N GENERAL DEL CLIENTE ii 176 GND AALSA SM
4. de LENNOX instalaci n funcionamiento y mantenimiento FLEXY II FLEXYII IOM 1106 S INDICE LENNOX MANUAL DE INSTALACI N FUNCIONAMIENTO Y MANTENIMIENTO Ref FLEXYII 10M 1106 S presente manual es aplicable para las siguientes versiones FCM 85 FCM 100 FCM 120 FCM 150 FCM 170 FCM 200 FCM 230 FHM 85 FHM 100 FHM 120 FHM 150 170 FHM 200 FHM 230 FDM 85 FDM 100 FDM 120 FDM 150 FDM 170 FDM 200 FDM 230 FGM 85 FGM 100 FGM 120 FGM 150 FGM 170 FGM 200 FGM 230 FXK 25 FXK 30 FXK 35 FXK 40 FXK 55 FXK 70 FXK 85 EXK 100 FXK 110 FXK 150 FXK 170 NOTAS PARA LA UNIDAD CON QUEMADOR DE GAS LA UNIDAD SE DEBE INSTALAR SEGUN LAS NORMATIVAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES Y SOLO SE PUEDE UTILIZAR EN UNA ZONA BIEN VENTILADA LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE PONER EN MARCHA ESTA UNIDAD mecanismo de control se debe instalar en cada unidad conforme a la Directiva de M quinas y la norma NF EN 60204 ESTE MANUAL S LO ES V LIDO PARA LAS UNIDADES QUE MUESTRAN LOS C DIGOS SIGUIENTES Si estos s mbolos no se muestran en la unidad consulte la documentaci n t cnica donde en ultima instancia se explicar con detalle cualquier modificaci n necesaria en la instalaci n de la unidad en un pa s concreto LENNOX lleva ofreciendo soluciones ambientales desde 1895 Nuestra gama Rooftop Flexy
5. w isno 914 E EE 7 K LSAD Zd p UU WS 10 un 404 425504 S3418u QE 9 a3unajuadns uos 8015132 533430 NOLSNI EIV mra WOLSNI NOLSNI 100 D D D WOLSNI 200 D D P WOLSNIEDO D D N b 9 2 01703 3 WAOLSNI 900 3 05 9 D IOM FLEXY 11 1106 S P gina 74 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX CONEXI N DEL CLIENTE CON PACK DE CONTROL AVANZADO ADC 04 UN ADA 495594 S84418u 9 5 uosio WDOLSh 5954343 WOLSNI EIV e SENSOR 4 20 Serlal Adress 4 04 24V C IOM FLEXY 1106 S P gina 75 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX DIAGRAMA DE CABLEADO QUEMADOR DE GAS 60 120 kW y BATER A DE AGUA CALIENTE BATER A DE AGUA CALIEN 4 AN CEBEBTO W4115D 1024 IOM FLEXY 1106 S P gina 76 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO _ LENNOX DIAGRAMA DE CABLEADO QUEMADOR DE GAS 120 kW 01 30 71 02 173 64 05 T nm 2 Tim FUS REL1 REL2 1 71 ojos 04 0 30 7 02 173 04 05 W4115D 1024 18 1 5 IOM FLEXY 1106 S P gina 77 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO DIAGRAMA DE CABLEADO QUEMADOR DE GAS 180 240 kW
6. AIRE DE 2 O 2 X LU 2 lt ENTRADA ALIMENTACI N PRINCIPAL TAMA O E P air 2002230 2158 165 2493 1030 2056 4065 2550 100 310 800 1830 430 1113 95 IOM FLEXY 1106 S P gina 23 DE HORIZON LENNOX ADVERTENCIA se deber instalar una rampa de acceso si la instalaci n del equipo aconseja tener E alcance al interruptor principal Esta recomendaci n es Todas las unidad es v lida para las instalaciones en general y para retornos y bancadas en particular Tambi n es aplicable si se desea tener acceso a otros componentes de la unidad filtros circuito de refrigerante etc AIRE DE IMPULSI N EXHAUST AIRE DE IMPULSI N TAMNO A B C F G H L M N IOM FLEXY 1106 S P gina 24 BANCADA DE TRANSICI N LENNOX Todas las unidades AIRE DE RETORNO AIRE DE IMPULSI N ENTRADA ALIMENTACI N PRINCIPAL TAMA O C D IOM FLEXY 1106 S P gina 25 RECUPERACI N DE CALOR LENNOX Todas las unidades ENTRADA AIRE DE EXTRACCI N 90 M L K L ENTRADA SALIDA DE AIRE DE EXTERIOR AL ROOFTOP CONTROL SALIDA DE AIRE EXTERIOR AL ROOFTOP SALIDA DE AIRE DE EXTRACCI N ENTRADA BYPASS DE AIRE EXTERIOR SALIDA DE AIRE E
7. her Nicolas ROURE Martial BONHOMME Sont esules aylaris na les regroduciics int grales du pr sent procbt vertial de classement ou de Fensemale proc s verbal de classement et rapport PARIS MARNE LA VALL E GRENOBLE NANTES ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU B TIMENT gvanum ear Charges ur BP 2 77421 MAC TES Coen 2 Tai 54 BB Bg git 63 68 4 79 dite lou carb IOM FLEXY 1 1106 S P gina 99 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LA LANA DE _________________1 G B 74 felin contraction DEPARTEMENT SECURITE STRUCTURES ET FEU R actian au feu cofrac EBSAIS PROC S VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MAT RIAU Selon 1 arr t du 21 novembro 2002 relatif la r action fau des produits de construction et d amanagement Laboratoire pilote agr du Minist ra de l int rieur arr t du 05 02 59 maditi Valable 5 ans compter du 30 novembre 2005 Mat riau pr sent par SAINT GOBAIN ISOVER 18 Avenue d Alsace Les Miroirs 92400 COURBEVOIE FRANCE Marque commerciale CLIMAVER 202 FIB AIR ISOL Description sommalre Fautre en laine de verre fibres de verre li es par une r sine synth tique thermodurcissable rev tu sur une face d une feuille d aluminium renforc e d une grilla de verre tri directionnelle Le compl
8. 1 XI 0403 30 71 02 173 04 05 0 ae e X7 T3 400v a m 3 7 7 gt 21110 20 2 PE szk F US 4 4 LENNOX BG50 1 TE 155588 e j 01 30 71 173 04 05 m AAA e BO mee L FUS s 2 4 LENNOX BG50 2 OQ SAT 5 16 1024 EEE LENNOX IOM FLEXY 1 1106 S P gina 78 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO DIAGRAMA DE CABLEADO CALENTADOR EL CTRICO X08 BXx amp x o 1 X04 gt 1 0 800 8 E TI L scu gt 066 100 121 IOM FLEXY 1106 S P gina 79 DIAGRAMAS DE CABLEADO __________________1 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMA DE CONEXI N GENERAL DEL CLIENTE P TRI 400V GROUND Schema elec generlc RT20D6 Folloll 28 06 lmdwo Llaison superleure a 30 metres le 24 client 50 83 05 138 e Llalson superleure a 30 metres Passer por un relais ouxilloire US TOM LIST OM 011 ONZ OFF e RESET MARCHE aM DI DI3 LIT REMOTE CONTR _j RM zu FIRE 10200 4 9 40000M h 1 P gina 80 IOM FLEXY 1 1106 S
9. Puntos de consiga ajustados S No L En caso positivo introduzca los nuevos valores 3410 GATO oie 3412 TE Comprobaci n y registro de temperaturas men 2110 Verificaci n de las conexiones el ctricas S L S 100 Aire de retorno Las compuertas abren y cierran sin Extracci n el ctrica Sensor es de entalp a problemas verificada verificado s S L No L S No L S No L IOM FLEXY 1 1106 S P gina 5 INFORME DE PUESTA EN MARCHA 8 SECCI N DE REFRIGERACI N Corriente del motor del ventilador exterior Verificaci n de rotaci n Tensi n del compresor x EH A TET A Motor4 11 A A A S L Comp IR V EA A Temperaturas Presiones iud duda T Aspiraci n Descarga BP AP 2 Bar 2242 nm Verificaci n de v lvulas V lvula 1 S No V lvula 3 S No inversoras V lvula 2 S V lvula 4 S No Intensidad del compresor MODO CALOR Presiones y temperaturas Fase 1 Fase 2 Fase 3 Temperaturas Presiones Descarga BP AP sasi PR Bar m 9 SECCI N DE BATER A DE AGUA Comprobaci n del movimiento de la v lvula de tres v as S 10 SECCI N DE CALEFACCI N DE GAS Quemador de gas N 2 Tama o Tipo de v lvula Tama o Tipo de v lvula Verificaci n de
10. EN MARCHA LA UNIDAD TAMANO UNIDAD 85 100 120 150 170 200 230 NOTA CUALQUIER TRABAJO EN EL SISTEMA DE GAS SER REALIZADO POTENCIA H NICAMENTE POR PERSONAL CUALIFICADO ESTA UNIDAD SE DEBE INSTALAR LAS NORMATIVAS Y REGLAMENTOS DE SEGURIDAD LOCALES Y SOLO SE PODRA UTILIZAR EN UNA ZONA BIEN VENTILADA LEA ATENTAMENTE LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD CON EL QUEMADOR DE GAS ES OBLIGATORIO ASEGURARSE DE QUE EL SISTEMA DE DISTRIBUCI N DE GAS tipo de gas presi n disponible ES COMPATIBLE CON EL AJUSTE Y LOS PAR METROS DE LA UNIDAD COMPRUEBE EL ACCESO Y EL MARGEN DE SEPARACI N M NIMO ALREDEDOR DE LA UNIDAD Aseg rese de que puede moverse libremente alrededor de la unidad Se debe dejar un margen m nimo de un metro de separaci n delante del humo de salida del gas quemado La entrada de aire de combusti n y la salida del gas quemado NO deben estar obstruidas de modo alguno DE TUBER AS DE RED DE ALIMENTACI N Compruebe que la l nea de suministro de gas puede proporcionar a los quemadores la presi n y el caudal de gas necesarios para garantizar la producci n nominal de calor N mero de conexiones roscadas macho 3 4 TAMANO DE LA UNIDAD POTENCIAS 1 1 1 2 2 2 2 POTENCIAH 2 Tabla 4 Cronologia puesta en marcha est ndar T Secuencia de funcionamiento de
11. FLEXY 1106 S P gina 90 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX CALENTADOR EL CTRICO FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente Caudal de aire bajo Disparo por alta EMEA Compruebe que el Klixon est situado en el flujo calentador el ctrico de aire y reposici nelo si necesario Posici n incorrecta del Klixon e Verifique que no existe transferencia de calor desde el soporte del Klixon FUGAS DE AGUA FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Modo fr o Se ha salido agua de la bater a debido a un Calcule el caudal de aire y compruebe que la caudal y velocidad excesivos de aire en la velocidad es inferior a 2 8 m s misma Presi n de aire baja en el compartimento debido Se ha encontrado agua un caudal de aire alto o a una p rdida de R de ai en la secci n de presi n alta antes del ventilador eduzca el caudal de aire ventilaci n Compruebe la junta de la puerta Compruebe las juntas alrededor de la secci n Verifique la presencia de juntas de silicona en las de ventilaci n esquinas de la puerta y en la parte inferior de la mampara de la secci n de refrigeraci n Ha entrado agua en el Entrada de agua por una campana de aire Compruebe las juntas y las bridas de la campana compartimento de exterior con fugas o al funcionar con 100 de de aire e
12. Le Directeur G n ral Denis CLUZEL LA SECURITE CERTIFIEE tofruc Ce certificat annule et remplace tout certificat anteneur sa date de validite est confirmes sous reserve des controles effectue par AF AQ AFNOR et ou le C N MIS 545 qu peuvent prendre toute ancticn conform ment aux Regles Generales de la marque tau Referente 75 Ce certificat atteste que lez produit desimes sont certifies conformes au referente technique du Referantiel E075 et que le systems qualite de la societe a ete evalue selon meme Referentel n engage en aucun cas AFAQ AFNOR CNTEICATION et le CNMIS sas quant la conformte reglementaire de l installation dans laquelle les produits objets de ce certificat INDUSTRIELS ACCREDITATICN 50075 seront utilises IOM FLEXY 1 1106 S P gina 98 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LA DE VIDRIO CSTB RO 2 E Accr dualion Le la tena sc 1 0301 D PARTEMENT S CURIT STRUCTURES ET R action feu cofre EBRAIE PROC S VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MAT RIAU Pr vu l articio BB l Arrbt du Minist re de l Int rieur du 30 juin 1983 171020116 par Varr l du 28 ao t 1991 et l arr t du 27 novembre 1891 Laborataira pilota agr du Minist re da l int rieur arr t du 05 02 58 16 Valable 5 ans compter du 20 d cembre 2002 Mat riau pr sent par
13. Verifique que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control en ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura de ajuste temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real arranque quemador de gas se debe hacer inyecci n de calor alto P gina 58 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS MODULANTE 60 120 LENNOX AJUSTES DE LA V LVULA DE REGULACI N DE PRESI N HONEYWELL Comprobaci n de la presi n de inyecci n de calor alto VK4105MB DE LA PLACA ELECTR NICA W4115D1024 y bajo Ajuste del regulador de presi n con suministro de gas de 300 mbar Placa electr nica W4115D1024 Hay una placa para dos v lvulas Potenci metro llamado Intensidad b M at na amp 4 e y LT zd axa i Fig 49 El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en la lumbrera Alimentaci n de aa i de presi n de entrada Figura 50 de la v lvula de v lvula solenoide de 24 V regulaci n de gas despu s aflojar el tornillo una vuelta Conmuta a posici n 3 para una intensidad de salida variable hasta 330 mA SALIDA ENTRADA V lvula reguladora VK4105MB Tuerca de ajuste Presi n m nima Lumbrera de Tuerca de ajuste Presi n m xime Cr 113 medici n de la i pre
14. 29 28 27 26 25 BOMBA DE CALOR QUEMADOR DE GAS S QUEMADOR DE GAS H QUEMADOR DE GAS MODULANTE ECONOMIZADOR VENTILADOR EXTRACCI N CENTRIFUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR PRINCIPAL DETECTOR DE HUMOS TERMOSTATO DETECTOR FUEGO CONTROL CONDUCTO HINCHABLE SENSOR CO2 DETECTOR ANAL GICO FILTROS SUCIOS Y VENTILADOR ENCENDIDO DISPLAY CONFORT DC50 DISPLAY CONFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE SERVICIO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB PACK CONTROL AVANZADO ENTALP A Y CONTROL DE LA HUMEDAD M DULO RECUPERACI N DEL CALOR KIT BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO RUIDO LUZ UV VENTILADOR INTERIOR ALTA EFICIENCIA IOM FLEXY 1106 S P gina 66 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LEYENDA DE REFERENCIAS DEL DIAGRAMA 83 CIRCUITORC SONDA IONIZACI N COLECTOR DE GAS ELECTRODO ENCENDIDO COLECTOR DE GAS PRESOSTATO DE AIRE CONTROLADOR CAUDAL DE AGUA PRESOSTATO FILTRO DE AIRE OBSTRUIDO CAUDAL DE AIRE TERMOSTATO ANTICONGELANTE BATER A AGUA CALIENTE TERMOSTATO ANTICONGELANTE BATER A AGUA CALIENTE TERMOSTATO FUEGO BOMBA CIRCULATORIA MP1 MOTOR STOPTHERM Ea 512 52 2222 71 CAUDAL AIRE COLECTOR DE GAS KLIXON SEGURIDAD x VV B32 B33 COLECTOR GAS KLIXON SEGURIDAD B41 B42 COMPRESOR MG11 12 MG21 22 PRESOSTATO SEGURIDAD ALTA PRESI N ES ss B45 B46 KLIXON REGULACI N COL
15. 8 8 200 35000 20 43000 27000 45 7 1 24 8 14 18 18 17 26 84 28 230 39000 43000 39 54 24 26 29 66 19 1 3 6 248 1 3 7 1 11 7 10 12 1 1 5 5 2 4 9 1 4 2 7 4 9 3 112 4 ER 63 63 spo 4 es 1 30 62 131221 82 17 7 63 3 1 63 7 50 63 30 62 0 82 53 67 2 33 13 30 51 18 35 62 18 35 12 9 95 67 84 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 34 VENTILACI N EGUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE 2600 2400 2200 2000 1800 TOTAL PRESSURE 1600 1400 1200 1000 900 800 700 600 500 400 350 300 250 200 180 160 140 120 PRESSIONE TOTALE e e X 1000 EJEMPLO LENNOX La unidad utilizada para este ejemplo es una FGM170ND con alimentaci n est ndar y configuraci n de caudal de aire de retorno Tambi n incluye un economizador y un calentador el ctrico tipo H Est equipada con dos ventiladores ADH450 cuya curva se muestra en la p gina 36 y dos motores de 5 5 kW rpm del motor 1447 rpm cosp 0 83 Tensi n 400 V Intensidad 9 00 A por ventilador vent meca V X 43 X N motor meca X n transmisi n 400 x 9 00 x N3 x 0 83 x 0 86 x 0 9 4 00 kW La unidad tambi n incluye dos kits de transmisi n 3 Polea fija del ventilador 200 mm ajustable del motor tipo 8550 abierta 4 vueltas
16. una marque d rda ann eimois our i est valable jusqu au 2009 01 23 year month day dm 5 Lol 0 B NITE ation Hane The Managing Director ETT AFNOR Cerification E P P a _ AS ja riot tida ga Certificahun l entreprise d cqn e c deisn Le pr sent Socemest colina valeur ndi var Sole balt dod la Danes de donnes det certificats AN Cadnr ong Longa n 1430 cor inem aga Poma internationales en vigueur guide d ENA A NET ve reserva t modi ft int moment pr vu LN Tupu de ca document de cert ication Gr at Le yi figurant fe pet etre gar n que dee expert D a m m du ng dare El siria fn fer covers open 0 IDE m j as iiio For pio dele informa m riy Scie AU Pa grs boue ict bip a aq pag Te Certificados copies imi t intro tendo frere 52 JOUET Guide EV 450212 panda Ihe ight do modif a amie end without my E notae De pirinin gf Ihe deni docureent and apeci
17. 05 T 05 wm 255 10 3085 100 120 150 170 E RUE DEEE _ _ A 1 0 170 200 238 91017 20020 150 170 200 230 CD 150 170 200 230 rij Cio 085 100 120 150 170 200 230 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 68 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX DIAGRAMA DE CORRIENTE PRINCIPAL TRIF SICA 400V 50Hz T 012 al eJ ful o x 80 V V uj uj MG1 MGL MG2 MG2 PE PE PE PE E512 Er 085 100 150 085 150 170 200 170 200 170 200 170 200 x 021 M PE PE PE PE ESIL E512 E522 T gt E B612 STANDARD DU lt 27 gt 85 100 180 5070 L13 L13 Lie 112 Lil EV NNE EUR L11 09 i Q10 i E 400 230V gt 1 300VA 8 8 XL 7 71041 105 8 8 KAiz 14 STANDARD DU 27 gt _ 1 IOM FLEXY 1106 S P gina 69 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX CONTROLADOR CLIMATI
18. 2 22 15 INSTALACI N SOBRE BANCADAA n n aa 16 MONNAIE 2 uy uuu m u ulna Gite date 17 Conexion s de CONQUCIOS aaa RSR er Casa sda ele 18 Instalaci n de bancada no ajustable y no ensamblada 19 Bancada Mes durae ED RM Qe T 20 Bancada no ajustable no 21 Bancada multidireccional cocer metes RR on 22 Bancada de FONO eer 23 Bancada de retorno horizontal 24 Bancada de ANSICION usd usce aea dut uode dalt 25 Recuperacion de mo 26 ECONOMIZADOR Y 27 PUESTA EN MARCHA conos ade adi 20 ANTES DE CONECTAR LA 4 64040 28 B riw QT 29 ENCENDIDO DELA UNIDAD stent teme petes ecce a e 29 PRUEBA DE F NCIONAMIEN E as 30 VENTILACI N Sres lc bbb MM di du 31 TENSION DELA CORREA Ue ll 31 MONTAJE Y AJUSTE DE LAS POLEAS uu u uuu nement cud nea sse
19. 32 EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE 33 FILTRO S Ln eita o OQ 41 ARISANCADOR DEL VENTILADOR u ie b nan 42 OPCIONES DE VALOR 44 BATER AS DE AGUA CALIENTE tte tenentes tnde 44 BATERIA ELECTRICA ug ote O dis eM M a 46 QUEMADORES DE GAS L uu facada do aan Du ede iussa edu fu et Ead closet utet ds 47 QUEMADORES DE GAS MODULADORES 58 DIAGRAMA ELECTRICO non donnees 66 LEYENDA DE REFERENCIAS DEL DIAGRAMA 67 DIAGRAMA DE ALIMENTACI N TRIF SICA 400V 50Hz 68 MANDO CLIMA cr c 70 ENTRADA CEIMATIGIDQ i yu Re O EI 71 SALIDACEIMATIC SO m 72 DETECTOR DE HUMOS DAD ie c 13 PLACA DE EXTENSI N ENTRADA SALIDA 74 PLACA DE EXTENSI N ENTRADA SALIDA mice 75 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 2 NDICE LENNOX QUEMADOR DE GAS 60 kW Y BATER A DE AGUA 76 QUEMADOR DE GAS 120 kW Y BATER A DE AGUA CALIENTE 77 QUEMADOR DE GAS 180 2240 KW uuu aceto de de 78 BATERIA ELE
20. ctricos Es una caracter stica est ndar del calentador el ctrico Los cables de alimentaci n el ctrica son caucho silic nico reticulado resistente a temperaturas de hasta 200 C Est n disponibles tres tama os de calentador el ctrico para cada tamafio de unidad Rooftop S est ndar M medio y H alto FLEXY 2 85 100 y 120 tienen Calor est ndar 30 kW 2 etapas Calor medio 54 kW totalmente modulante Triac Calor alto 72 kW totalmente modulante Triac FLEXY 2 150 y 170 tienen Calor est ndar 45 kW 2 etapas Calor medio 72 kW totalmente modulante Triac Calor alto 108 kW totalmente modulante Triac FLEXY 2 150 y 170 tienen Calor est ndar 72 kW 2 etapas Calor medio 108 kW totalmente modulante Triac Calor alto 162 kW totalmente modulante Triac La capacidad del calentador de calor medio y alto se puede limitar electr nicamente a un valor exacto a trav s del CLIMATICTM 50 Para reducir el tiempo de instalaci n y por tanto el coste los calentadores el ctricos salen de f brica instalados totalmente cableados y probados 380V 400 V 415 V Tama o de m dulo kW Intensidad Cap kW Intensidad A Cap kW Intensidad A Cap KW 74 44 76 ss 57 Do 362 ss 60 as 1 1106 5 P gina 46 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS LENNOX VERIFICACIONES PRELIMINARES ANTES DE PONER CAUDAL DE GAS para G20 a 20 mbar y 15 C M h
21. gina 29 PUESTA EN MARCHA PRUEBA DE FUNCIONAMIENTO Ponga en marcha la unidad en modo frio Fig 35 Lecturas termodin micas usando man metros y en las condiciones ambientales dominantes No existen valores asignados al respecto stos dependen de las condiciones clim ticas tanto en el exterior como en el interior del edificio mientras funciona la unidad Sin embargo un t cnico frigorista con experiencia podr detectar cualquier anomal a en el funcionamiento de la m quina IOM FLEXY II 0406 S LENNDO Prueba de seguridad Verifique el presostato de aire si est instalado mediante la prueba de detecci n de filtro sucio varie el valor del punto de ajuste men 3413 de DS50 con respecto al valor de presi n de aire Observe la reacci n del CLIMATICTM Aplique el mismo procedimiento para Filtro ausente men 3412 o Detecci n de caudal de aire men 3411 Verifique la funci n de detecci n de humo si est incluida Compruebe el termostato antiincendios pulsando bot n de prueba si est instalado Desconecte los disyuntores de los ventiladores del condensador y revise los puntos de corte de alta presi n en los diferentes circuitos de refrigeraci n Prueba de ciclo inverso Esta prueba se ha disefiado para verificar el buen funcionamiento de las v lvulas inversoras de 4 v as de los sistemas reversibles de bomba de calor Inicie la inversi n del ciclo
22. 0 mbar para propano G31 despu s del encendido del quemador de gas Fig 51 Fig 53 IOM FLEXY 11 1106 S P gina 48 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120kW LENNOX Verificaciones de presi n de inyecci n de calor bajo Cambie el control a calor bajo Una vez finalizado el ajuste del calor bajo vuelva a Verifique y ajuste si es necesario la presi n de salida a verificar el calor alto 3 7 mbar G20 5 1 mbar para Groningue G25 y 15 3 Coloque los topes y cierre las lumbreras de presi n mbar para propano G31 fig 54 t Categor a G25 Groningue G31 GPL Fig 54 Fig 55 IOM FLEXY 11 1106 S Tabla de ajustes de presi n para cada tipo de gas mbar Presi n de Inyecci n de On de calor suministro calor bajo alto 20 0 1 3 7 0 1 10 4 0 2 25 0 1 3 5 1 0 1 13 1 0 2 37 0 1 9 15 3 0 3 34 3 0 6 P gina 49 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 y 240kW LENNOX Fig 51 AJUSTES DE VALVULA REGULADORA DE PRESION HONEYWELL TIPO VR 4605P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 mbar Comprobaciones de presi n de inyecci n de calor alto Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de SALIDA de la v lvula a 8 0 mbar G20 10 4 mbar para Groningue G25 y 31 4 mbar para propano 631 Fig 53 Fig 49 El quemador debe funcionar en el modo de calor alt
23. 1 P1 180V Fallo I I 400 V PA 300 VL 1 7 270VF d3 R VENTILADOR I I M i i 2 Aceleraci n 1 tiristor Primera entrada 158 gt 265 60s Imax de voltaje I Fallo Intensidade e e Fallo 0 1 dora Fallo 44 4 Manga aire VENTILADOR Inflado i 155 gt 265 605 Ayuda para los ajustes Fallo A LED rojo fijo en el arrangue el orden de fases en la puesta en marcha del ventilador es incorrecto 2 Invertir las fases Fallo B LED rojo fijo durante el inflado previo fallo de sobreintensidad la corriente supera max tiristor durante At tir gt Medir el voltaje de salida gt Ajustar P1 Fallo C LED rojo intermitente durante la aceleraci n se ha alcanzado la corriente m xima pero no es un fallo cr tico gt Si es necesario aumentar P2 Fallo D LED rojo intermitente durante la aceleraci n y despu s un fallo cr tico con LED rojo fijo gt Aumentar P2 gt Comprobar la capacidad de arranque del ventilador en comparaci n con la del motor Fallo E el motor no arranca emite gru idos gt Aumentar P1 P gina 42 VENTILACI N DEL LENNOX LED rojo LED ve
24. 120 PRESSIONE TOTALE 100 4 04 05 4 5 6 7 8910 12 mis Portata Volume X 1000 3 2 j 4 5 6 7 8910 14 20 30 40 m h 2 3 4 5 6 7 8 910 14 20 30 40 50 mis Velocita in uscita Air outlet velocity 2 345 7 10 20 30 50 70 100 200 300 500 700 1000 2000 Pressione dinamica Velocity Pressure Nim IOM FLEXY 1 1106 S P gina 38 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE ADH450L ADH 450 DIAMETRO GIRANTE Pa 2600 2400 2200 2000 1800 TOTAL PRESSURE 1600 1400 1200 1000 900 800 700 500 500 400 350 300 250 200 180 160 140 120 100 90 PRESSIONE TOTALE 80 10 1000 450 mm WHEEL DIAMETER 0512 Kg REND TOT V LA IMPELLER TOTAL EFF 96 40 49 58 63 59 48 GA ARGAIA LAR _ WI w A f AY KT gt et LL I 05 07 1 1 4 2 3 4 5 6 7 8910 12 16 Portata Volume 2 3 4 5 6 8910 14 20 30 40 50 2 3 4 5 6 7 8 910 14 20 30 40 Velocita aria in uscita Air outlet velocity 2 3 45 7 10 20 30 50 70 100 200 300 500 700 1000 Pressione dinamica Velocity Pressure IOM FLEXY 1 1106 S GIRI m RPM 300 800 700 600 500 400 350 0 20 n m L A K K W N 2 34 128 25 32 120 24 B 1 27 104 20 56 19 8 1 21 80 15 18 2 14 1 4 12 1 10 1 4 8 11 4 8 az
25. 2 6 mbar para gas Groningen accionando la tuerca de ajuste denominada presi n m nima IOM FLEXY 11 1106 S LENNOX Vuelva a poner el potenci metro hacia la posici n hasta que obtenga los 10 4 mbar deseado en calor alto para gas natural Compruebe los valores de presi n para calor alto y bajo a trav s de la salida del Climatic y realice un ajuste fino con las tuercas de la v lvula solenoide Compruebe que aplicando 10 V a la salida del Climatic no se sobrepasa la presi n m xima 10 4 mbar para gas natural dem desconectando la alimentaci n de la v lvula solenoide compruebe que la presi n es igual que la presi n m nima regulada anteriormente Compruebe que la placa Honeywell reacciona correctamente aplicando 7 V a su entrada debe actuar sobre la posici n del actuador y sobre el caudal de gas que deber tener un valor menor que el valor de caudal m ximo P gina 60 CALEFACCI N QUEMADOR D LENNOX Tornillo del GAS MODULANTE BAJO PATENTE INPI mayo 2004 ar actuador actuador PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS Purgue la tuber a cerca de la conexi n de la v lvula de El actuador recibe una informaci n de 0 10 V de la control de encendido durante unos segundos regulaci n para el posicionamiento de la compuerta de aire Despu s el actuador transmite su posici n a la placa de circuito impreso que dar instrucciones a la v lv
26. CFC11 2 3 66 6 48 3 2 1 N NORMAS QUE DEBEN CUMPLIRSE CON 410 6 3 08 5 56 e Para R410A se emplea un aceite poliol ster como 2 con R407c 10 2 56 4 73 e Es importante trabajar con una limpieza absoluta 12 2 30 4 35 e La soldadura se debe hacer con nitr geno 14 2 07 3 98 e El sistema se debe evacuar profundamente 0 3 mbar 16 1 85 3 64 o menos 18 165 3 31 e sistema se debe cargar siempre en la fase l quida 20 145 3 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 82 PROTECCION DE TEMPERATURA SCROLL AVANZADA ASTP _ LENNOX SERVICIO DE UN COMPRESOR EXPLICACI N DEL MODO DE FUNCIONAMIENTO 180 150 120 90 65 Temperatura C 40 La protecci n se activa cuando la lumbrera de descarga Scroll alcanza 150 C 17K El compresor est protegido como En descarga pero continua funcionando e Este modo de protecci n equilibra la presi n de descarga aspiraci n acumula calor del motor EN dentro del compresor hay flujo de refrigerante para eliminar el calor del motor Abre el protector del motor Klyxon e Se desconecta el compresor se enfr a Se rearma el protector del motor el compresor se pone de nuevo en marcha e El disco bimet lico se rearma antes de la protecci n del motor e Ciclo continua hasta que se remedie la causa del recalentamiento Qu se debe hacer e Si se identifica un compresor protegido Pare el compre
27. FRA revA BUREAU VERITAS S A agissant dans le cadre de sa notification num ro d organisme notifi 0062 atteste que le syst me de qualit appliqu par le fabricant pour l inspection finale et les essais des quipements sous pression identifi s ci apr s a t examin selon les prescriptions du module D1 de l annexe III de la directive Equipements sous pression N 97 23 CE et est conforme aux dispositions correspondantes de la directive BUREAU VERITAS S A acting within the scope of its notification notified body number 0062 attests that the quality system operated by the manufacturer for final inspection and testing of the pressure equipment identified hereunder has been examined against the provisions of annex III module D1 of the Pressure Equipment directive n 97 23 EC and found to satisfy the provisions of the directive which apply to it Fabricant Nom Manufacturer Name LENNOX France Adresse Address 2 Rue Lavoisier 21602 LONGVIC FRANCE Marque commerciale Branding name LENNOX Description des quipements Equipment description Climatiseurs de type ROOFTOP Identification des quipements concern s liste en Voir liste en annexe annexe le cas ch ant Identification of equipment Motif de la r vision Extension famille concerned list attached where necessary Cette attestation est valable jusqu au MM JJ AAAA This certificate is valid until MM DD YY Y Y 06 13 2008 Le maintien de l ap
28. La Saci t SAINT GOBAIN ISOVER Les Miroirs 18 avenue d Alsaca 94000 COURBEVOIE Marque commerciale CLIMAVER 274 panneau nu ou PRIMITIF 2VMO CLIMAVER 274 2VVN Description sommaire Feutre rigide en laine de verre libres de verre ligas par une r sine synth tique therm durcissable rev tu eur la face apparente d un volle de verre noir et sur l autre fac voile de verre jaune renforc par des fils de verre pour le produit r f renc CLIMA VER 274 panneau nu au PRIMITIF 2 d un voile da verre noir identique pour le r f renc CLIMAVER 274 2VVN Masse surtacique nominale 1 7 kg m environ Epaiaseur nominale 25 mm Nature de i egsni i Essa par rayonnement Mesure du Pouvoir Calorifique Sup rieur Classement du classement Annexe 22 Non limit s a priori compta tenu des crit res r sultant des essals d crits dana le rapport d aszals 02 0505 annex Le classement indiqu ne pr luge pas de la conformit des mat riaux cormmerclalimks aux chantillons souris aux saurait aucun consid r comme un de qualification tal que d fini par la lol Corte conformit peut dire atteal s par leu ceriillcats de quallisatinn reconnus par la oharg de l industria at notamment par la marque R action Feu Champs Marne le 20 d cembre 2002 Le chaf du laboratoire R action Feu ene 3
29. calor y cargue la unidad se debe llevar a cabo una verificaci n de fugas En el modo de bomba de calor la diferencia de si es demasiado alta verifique que la bater a la temperatura exterior y la de evaporaci n est limpia o la p rdida de presi n interna de rocio es demasiado alta sta entre la l nea de l quido y la l nea de 5 c Delta T c 10 excelente aspiraci n PROBLEMAS Y 10 c Delta T c 15 aceptable Correcta si es lt 3 bar CORTES DE 15 C lt Delta T lt 25 C demasiado alta Demasiado alta si es gt 3 bar bateria bloqueada PRESION BAJA Detenga el ventilador y cree congelaci n de la bateria El circuito de refrigeraci n se ha bloqueado en la Verifique que todos los circuitos se congelan por distribuci n igual en toda la superficie de la bater a Si algunas partes no se congelan podr a indicar un problema de la distribuci n EI filtro secador de l nea de l quido ha bloqueado La diferencia de temperatura entre el Cambie el filtro secador interior y el exterior del filtro secador es alta P Intente liberar el elemento de ajuste v lvula Existe contaminaci n en la v lvula de SOON congel ndola y calentando el elemento termost tico Sustit yala si necesario La v lvula de expansi n no se ha ajustado Ajuste la v lvula de expansi n correctamente Y Caliente el cuerpo principal de la v lvula Si la El conector de la v lvula de expansi n est 3
30. control Ventilador de extracci n Ventilador de extracci n humos ENCENDIDO Periodo de preventilaci n de 30 a 45 segundos 1 as E Apertura de la v lvula de gas Calor alto NH Propagaci n de la llama hacia la sonda de ionizaci n Si la ionizaci n se produce en 5 s funcionamiento normal En caso contrario fallo en el bloque de control de encendido de gas Despu s de 5 minutos se informa de un fallo en el controlador Climatic Si la secuencia es incorrecta consulte la tabla de an lisis de fallos para identificar el problema IOM FLEXY 11 1106 5 iempo en segundos alats e e le e z amp 8S s S S S 5 S 2 S 888 Funcionamiento Dsi En el caso de modulaci n de gas s lo tenemos potencia H para las cajas F Gy H El suministro de gas a una unidad de gas Rooftop se debe realizar de acuerdo con la normativa SEP y las normas y reglamentos locales de seguridad En cualquier caso el di metro de las tuber as conectadas a cada unidad Rooftop no debe ser menor que el di metro de la conexi n de la unidad Rooftop Aseg rese de que se ha instalado una v lvula de cierre antes de CADA unidad Rooftop Verifique la tensi n en la salida del transformador T3 de alimentaci n del quemador debe oscilar entre 220 y 240 V PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS Fig 48 A 1 40448144 Y Purgue la tuber a cerca de la conexi n de la v lvula
31. de encendido el quemador se detendr completamente La luz de fallo del bloque de control de encendido de gas est ENCENDIDA Rearme manualmente el bloque de control de encendido de gas para eliminar el fallo EN CASO DE PROBLEMAS CONSULTE EL DIAGRAMA DE FLUJO DE SECUENCIA DE PUESTA EN MARCHA DE LA PAGINA SIGUIENTE P gina 52 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS SECUENCIA DE ENCENDIDO DEL QUEMADOR DE GAS Fig 60 Operaci n de control Termostato GAS Cerrado L mite termostato de suministro rearme autom tico 5 Presostato baja presi n gas Se al bloque control encendido gas Ventilador de extracci n ON Presostato aire ON Termostato retorno de llama ON Preventilaci n 30 segundos Electrodo de encendido 4 s V lvula de gas abierta lonizaci n 1 segundo despu s de las chispas 1 La v lvula de gas permanece abierta Funcionamiento normal Presostato de aire o termostato de retorno de llama ON Se al de la sonda de Si ionizaci n todav a activada NO La v lvula de control EL QUEMADOR SE Fallo en el bloque de control de gas 6 minutos de retardo Fallo en CLIMATIC LENN X La v lvula de control de gas cierra EL QUEMADOR SE DETIENE IOM FLEXY 11 1106 S P gina 53 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS SOLUCI N DE PROBLEMAS DEL QUEMADOR DE GAS Si se indican fallos en CLIMATI
32. desde totalmente cerrado o bien que la distancia medida entre las placas finales de la polea sea de 29 1 mm en la tabla 2 se puede determinar que cada polea del motor tiene un di metro de 114 2 mm rpm VENTILADOR FPM MOTOR X Dr 1447 x 114 2 200 E Im Z y p 12 m 2 5 REND TOT V LA 96 IMPELLER TOTAL EFF 96 lt 0 40 49 5 6 59 48 2 2 eH 27272074 AMA X 5 NBC 22 E A SX lt S 2722 PASSE NY AY 05 1 Portata 2 3 4 5 6 7 8 910 14 20 30 40 50 ni h 2 3 4 5 6 7 8 910 14 20 30 40 m s Velocita aria in uscita Air outlet velocity 2 3 4 5 7 10 20 30 50 70 100 200 300 500 700 1000 Pa 2 Pressione dinamica Velocity Pressure Nim IOM FLEXY 1 1106 S 826 rpm Con la curva del ventilador se puede localizar el punto de trabajo Para facilitar el c lculo considere que la presi n est tica externa es la de un ventilador que proporciona la mitad del caudal nominal en este caso 15 000 m 5 Se puede determinar que cada ventilador proporciona aproximadamente 15000 h con una presi n total Pror 630 Pa Las p rdidas de presi n en la unidad constituyen la suma de todas las p rdidas de presi n en las diferentes partes de la misma bater a y filtro medido 89 Pa Entrada a la unidad 50 Pa Opciones 16 Pa para el economizador y 15 Pa para el calent
33. nih m s Pa 2 Nim LENNOX P gina 39 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX ADH 500 DIAMETRO GIRANTE 500 mm WHEEL DIAMETER z 278 9 Y SNS wasis 5 5 LU 22 REND TOT W LA IMPELLER TOTAL EFF 96 lt 415 60 65 3 2 Ta E 0 y E lt uoo o HAL Z A SE ou am po ASS 27 lt L R K K1 K 2000 ZZ lt 1800 ZZ 1500 25 32 120 188 WP 1600 1400 24 29 112 175 45 Ju HU is 1400 LESS NOD DR 1300 22 27 104 183 S T 27 TRY i p No 1200 D 5 B 150 M 2 2 8 5i i 1100 19 23 88 138 900 p as i 800 1000 17 21 80 125 N 700 1 s ul V A 900 15 19 72 113 1 2 500 800 14 17 4 100 TLJ 400 700 12 15 58 88 350 22 LD a 500 10 13 48 ae 250 AN E 200 s mil 500 8 11 40 83 SIE RIM 180 5 160 BS o 140 2 f 400 z le Ja le e 120 3 E 7 mi a 100 350 8 7 28 44 0 7 14 5 6 78910 14 20 mis Portata Volume X 1000 3 4 5 7 8 9 10 14 20 30 40 50 60 70 nih 2 3 4 5 6 7 8 9 10 14 20 30 40 mis Velocita aria in uscita Air outlet velocity 2 3 45 7 10 20 30 50 70 100 200 300 500 700 1000 2 Pressione dinamica Velocity Pressure Nim IOM FLEXY 1 1106 S P gina 40 VENTILACI N FILTROS LENNOX CAMBIO DE L
34. presi n del colector Verificaci n de presi n del colector Alto fuego Bajo fuego Alto fuego Presi n de corte del presostato de flujo de aire Presi n de corte del presostato de flujo de aire mbar Pa mbar Pa Amperios del Temp de CO2 CO ppm Amperios del Es recomendable rellenar estas dos tablas antes de transferir los par metros de franjas al controlador Climatic Consulte la secci n de controles en la p gina 55 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 6 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNOX Franjas horarias Hora 012 3 4567 8 9 1011 12 13 14 115 EG 18119 120 ES Ejemplo TuS E JUNE 22 Lunes Jueves Consignas que se deben ajustar en cada franja horaria Frj A de inicio Frj de inicio Frj de inicio hora 3211 min 3212 hora 3213 min 3214 hora 3215 min 3216 hora 3217 min 3218 Lunes Mi rcoes T L L TT Jueves Vienes S bado S Domingo __ _ ___ Descripci n Unidad Men M n M x FranjaA FranjaB FranjaC Desoc Pham f a as yY 2 0 10 o ws PA fr o 3322 paa e faasje OA 32 Activaci n owon 3882 il o wo o o To is PAmmd 2 o 10 To io Ve
35. 0 4003 1659 234 1907 tas 1420 1830 60 1133 55 IOM FLEXY 1106 S P gina 20 BANCADA AJUSTABLE SIN MONTAR _ LENNOX Todas las unidades AIRE DE IMPULSI N ENTRADA ALIMENTACI N PRINCIPAL Tamano B C D E F K N P Q R HBOX 200230 2056 4100 2493 400 4003 1959 234 1997 145 20 1830 60 1133 55 IOM FLEXY 1106 S P gina 21 BANCADA MULTIDIRECCIONAL _ _ LENNOX Todas las unidades AIRE D IMPULSI N AIRE DE RETORNO amaro 516186 85 100 120 2056 2745 2006 800 100 300 1335 780 600 100 600 600 109 6 BOX 150 170 2066 2493 800 100 eoo 300 1540 780 900 100 600 00 900 100 200230 2056 065 2495 800 100 600 300 1830 980 1000 100 600 1000 to IOM FLEXY 1106 S P gina 22 BANCADA DE RETORNO ADVERTENCIA deber instalar una rampa de acceso si la instalaci n del equipo aconseja tener 2 alcance al interruptor principal Esta recomendaci n es Todas las unidad es v lida para las instalaciones en general y para retornos y bancadas en particular Tambi n es aplicable si se desea tener acceso a otros componentes de la unidad filtros circuito de refrigerante etc
36. 1 49 17 91 91 Site Internet ntip hwaw marque nt com Organisme mandat Comis Incense S curit sas CNMLE 8 Place 75017 PARIS 8 33 1 52 89 00 40 Fax 33 145634063 Site Imemet onmis NS CERTIFICAT DE DROIT D USAGE DE LA MARQUE NF LICENCE N DROIT D TSAGE La Societ FINSECUR 52 rue Paul LESCOP DAD 013 10 92000 NANTERRE Pour son usine de FIXSECUR Correspondant C N M IS 545 Date de fin de validite Jos CAMPO T l 01 53 89 00 48 31 03 2007 Fax 01 45 63 40 63 N Dossier CN MIS SAS MODIFICATIONS 0303018 Conformit aux normes NE amp 61 961 Est autoris e apposer la marque NF sur le mat riel d signe ci apres Designation technique du mat riel D tecteur Autonome D clencheur D signation commerciale E LOTUS I WiC Caract ristiques certifi es 2 Element sensible 2 TYPE E4 Les autres caracteristiques sont reprises dans les rapports d essai Ce materiel fonctionne avec Voir liste des mat riels associ es References et date des rapports d essais DH 03 01 76 du 14 Mai 2003 Fonctions suppl mentaires E Voir rapports r f renc s ci dessus N B Cette decision dispense le titulaire de la presentation des Proces Verbaux d essai incluant les rapports d essais de conformite aux normes du materiel ci dessus PARIS le vendredi 14 avril 2006 Par mandat d AFAQ AFNOR Certification Le C N M L5 SAS
37. 2 presi n baja aumenta disminuye de forma congelado gradual vac e el circuito y sustituya el secador Calor en exceso demasiado bajo aj stelo Aislamiento incorrecto del term metro Desplace el elemento termost tico a lo largo de termost tico de la v lvula de expansi n la tuber a A sle el elemento termost tico de la v lvula T Verifique la presi n de corte del presostato de s presion baja debe ser 0 7 0 2 bar y se debe cerrar a 2 24 1 0 2 bar Corte de presi n baja debido que se Ajuste los par metros de CLIMATIC para ampliar producido suficiente desescarche en las bombas los ciclos de desescarche y acorte el tiempo de calor entre desescarches PROBLEMAS Y Modo de bomba de calor CORTES DE Compruebe el filtro antes de la bater a interior PRESION ALTA Mida y calcule el nivel de caudal de aire Los niveles de caudal de aire son incorrectos Aumente la velocidad del ventilador Modo fr o Verifique el ventilador del condensador amperios Funcionamiento de verano E Varias horas despu s de que se detenga la Existe humedad o contaminaci n en el sistema 2 unidad verifigue la correspondencia entre la presi n medida y la temperatura exterior IOM FLEXY 1 1106 S P gina 89 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO Si la presi n del circuito m s alta 1 bar que la presi n saturada correspondiente a la temperatura exterior m
38. 4 Champs sur Marne le 17 f vrier 2005 Le Technicien Le Chef du Laboratoire R action au Feu Olivier BRAULT Martial BONHOMME Sont seules autoris es les reproductions int grales du pr sent proc s verbal de classement ou de l ensemble proc s verbal de classement et rapport d essais annex PARIS MARNE LA VALL E GRENOBLE NANTES SOPHIA ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU BATIMENT 84 Jean Jaur s BP 2 F 77447 Codex 2 T l 01 64 68 84 12 Fax 01 54 68 84 79 E mail IOM FLEXY 1 1106 S P gina 101 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LO LENNOX T cofrac aft Accr ditation s enconstruritan n 1 0301 DEPARTEMENT SECURITE ESSAIS STRUCTURES ET FEU R action au feu PROC S VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MATERIAU Selon l arr t du 21 novembre 2002 relatif la r action au feu des produits de construction et d am nagement Laboratoire pilote agr du Minist re de l int rieur arr t du 05 02 59 modifl N 06 0191 Valable 5 ans compter du 02 juin 2006 Mat riau pr sent par CAMFIL SAS Usine de Saint Martin Longueau Zl route d Avrigny 60722 PONT SAINTE MAXENCE FRANCE Marque commerciale G 300 Description sommaire Media filtrant compos de fibres 100 polyester non ignifug es Epaisseur nominale 20 mm Masse surfacique nominale 198 Colori
39. 9 0 1 10 4 0 2 G31 GPL 37 0 1 9 12 6 0 3 28 3 0 6 P gina 51 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS VERIFICACIONES DE SEGURIDAD DEL QUEMADOR Prueba del presostato del extractor de humos Con el quemador de gas funcionando desconecte el tubo flexible instalado en la toma de presi n del presostato Fig 57 La debe desaparecer y el ventilador de extracci n debe seguir funcionando Sin embargo NO se mostrar ning n fallo bloque de control de encendido de gas o CLIMATIC Fig 57 Despu s de reconectar el tubo el quemador se pondr de nuevo en marcha tras un periodo de preventilaci n de 30 a 45 segundos Prueba del presostato de gas Con el quemador de gas funcionando cierre la v lvula de cierre situada antes de la unidad Rooftop Fig 58 El quemador se detiene completamente Sin embargo no se muestra ning n indicador de fallo en el bloque de control de encendido de gas Despu s de 6 minutos el CLIMATIC indicar un fallo Rearme el CLIMATIC IOM FLEXY 11 1106 S LENNOX Prueba de la sonda de ionizaci n Con el quemador de gas funcionando desconecte el terminal procedente de la sonda de ionizaci n en la caja Fig 59 La llama desaparece El ventilador sigue funcionando y trata de poner en marcha el quemador ciclo de reinicio de 30 a 45 segundos Si la sonda de encendido no se ha vuelto a conectar al final de la secuencia
40. 97 as transposed in the applicable law s vistration code 2006 201 13 12248 La pr sente attestation est soumise aux Conditions G n rales de Service de Bureau Veritas jointes la demand d intervention sign e par le demandeur This certificate is subject to the terms of Bureau Veritas General Conditions of Service attached to the agree signed by the applicant Copyright Bureau Veritas 09 2005 File N BV DJN 405354 PV 221 L http www bureauveritas com ped N IOM FLEXY 1 1106 S P gina 104 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD PED LENNOX Bureau Veritas S A is a Notified Body under the number 0062 VERITAS ANNEXE l attestation d approbation de syst me de qualit ANNEX to the certificate of quality system approval N CE PED D1 LNX 001 05 FRA revA Liste des quipements concern s List of the concerned equipment Produits standards Gammes Mod les FLEXY FCA FHA FGA FDA 50 200 FGK FDK 50 300 FXA FXK 4 volets 25 200 Flexy condensation 50 190 FLEXY 2 R410 FCM FHM FGM FDM 85 230 BALTIC Version mono circuit et bi circuit BCK BHK BGK BDK 020 025 030 035 040 045 050 060 070 Copyright Bureau Veritas 09 2005 File BV DIN 405354 PV 221 2 2 http www bureauveritas com ped IOM FLEXY 1 1106 S P gina 105 www lennoxeurope com LENNOX B LGICA LUXEMBURGO www lennoxbelg
41. BAC Aumente el punto de ajuste de temperatura ambiente 10 C Verificaci n de la v lvula de tres v as por encima de la temperatura ambiente real Verifique el en BAC funcionamiento del pist n Se debe mover lejos de la cabeza de la v lvula Rearme el control Compruebe todas las fijaciones y la transmisi n Detenga Verificaci n del funcionamiento del la unidad con el control La compuerta de aire exterior 5 actuador del economizador debe cerrar Arranque la unidad La compuerta de aire exterior debe abrir Con la unidad funcionando en modo fr o aumente el punto Verificaci n de la v lvula de de ajuste de temperatura ambiente en 10 C La unidad 5 refrigeraci n de 4 v as deber a pasar al modo de bomba de calor Rearme el control Apague la unidad y compruebe y apriete todos los tornillos Comprobaci n de las fijaciones de los terminales y las conexiones el ctricas prestando 30 todas las conexiones el ctricas especial atenci n a las l neas de alimentaci n y a los cables de control de bajo voltaje a lt e 5 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 93 PLAN DE MANTENIMIENTO 2 Instale man metros el circuito que se va verificar Apague los ventiladores axiales y espere a que el presostato de alta pare el compresor 29 bar 1 0 rearme autom tico 22 bar 0 7 Reconecte los 15 ventiladores Apague el ventilador de alimentaci n centr fugo y espere a que el presostato de baj
42. C Rearme el CLIMATIC Compruebe el voltaje 230V despu s del disyuntor Compruebe que las v lvulas de cierre de GAS est n abiertas Verifique la presi n de GAS en la entrada de las v lvulas de GAS Debe ser gt 20 mbar cuando los quemadores est n parados LENNOX Defina los puntos de ajuste a las prioridades del quemador Aumente el valor del punto de ajuste de la temperatura ambiente a una temperatura mayor que la temperatura ambiente real TABLA DE DIAGN STICO DEL QUEMADOR DE GAS BALTIC FASE FALLO POSIBLE ACCI N SOLUCI N POSIBLE Calefacci n solicitada Arrancan los ventiladores de extracci n LED encendido extracci n El ventilador de extracci n est encendido Ventilaci n continua y chispas del electrodo de encendido Despu s de 30 a 45 segundos de preventilaci n el electrodo de encendido deber producir chispas Despu s de unos segundos el quemador de gas se enciende IOM FLEXY 11 1106 S Fallo del termostato del ventilador Insuficiente suministro de gas Fallo del termostato en la barra de soporte del quemador Despu s de 10 segundos parada de seguridad por el bloque de control de encendido No ocurre nada Ventilaci n continua sin chispas del electrodo de encendido Despu s de 4 segundos el quemador de gas todav a no funciona y se realiza la parada de seguridad a trav s del bloque de control de encendido El quemador
43. C 50 QD D tj M E A O DC DM50 x a 14 ax IND 5 58 21 84 lt A 63 UNO 3 1 6354 32 1 m a z gt lt 26 Be OTON 90 nput digital Input UN OFF OFF 0 5 nat Ca eeeeejeeeesjeeee IOM FLEXY 1 1106 S P gina 70 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO ENTRADA CLIMATIC 50 FHM CAVE 104 E 1 72 05 4 esv PU X1 04 Xl L 04 72 054 he lt gt gp a X1 04 4 K 7 s z 2 IOM FLEXY 1106 5 e omo ume 9 0703 MET TT 9 07703 qr ES Y t ELG z I x8 Bm x I g El gr 2 Y 01103 p 0 px A c D T 7 senso 18 119 ami 01037 ETA vt z E16 lt I 8 A I GS 17 NA A xn
44. CI N Q21 Q22 COMPRESOR MG21 MG22 PROTECCI N p Cua TS Re C MS1 MS2 01 02 11 F1 PROTECCI N CIRCUITO PRIMARIO T1 2 A 3 p 221 po M QF PROTECCI N CIRCUITO PRIMARIO T3 G INTERRUPTOR PRINCIPAL QE1 2 3 CALENTADOR E1 E2 PROTECCI N P gina 67 DATOS EL CTRICOS DIAGRAMAS DE CABLEADO LENNOX FCM S lo frio Bomba de calor FGM S lo frio con calefacci n de gas FDM Bomba de calor con calefacci n de gas DIAGRAMA DE CORRIENTE PRINCIPAL TRIF SICA 400V 50Hz T T 01 Alo w 01 elo 02 o T 01 af ofin TRI400V 50Hz T m kW KMIX 4 KME KMIX ad IN um A ic o t Buses 4i 433 si S on E M0 3 2 sa I ou EL L LI Hen rig 0 cu uj o 041 0 MS1 ER es ER 9 PE Dr gs XA Il ajeli 13121111 14 13 1 6405 20 179 evo ese ESS lt gt Es ETS e 2 gt m m LKMI X1 02 24VC 24 0 AA AA AAA t H Uj 1 14 22 77 2 RS s A O wl E HE LL A lt js pb El RA 1 El ______________ _ QE2 eln QE3 4 o n eet uote QE2 e
45. CTRICA anen de da 78 ESQUEMA DE CONEXI N GENERAL DEL 79 DATOS EL CTRICOS VARIABLES DE CONTROL 80 CIRCUITO DE REFRIGERACI N eee 81 nox pon 82 nisgp eer Ce De ne a 83 ESQUEMAS PRINCIPIO crudus Seta esten dana o nte 84 BATER A DE AGUA CALIENTE 0 85 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO e 86 PLAN DE MANTENIMIENTO 89 GARANTIA a D nn 92 CERTIFICADOS mansa res nt da ete D ee ol 93 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 3 AVISO IMPORTANTE Todas las unidades FLEXY cumplen la Directiva PED 97 23 Se han de seguir estrictamente las siguientes instrucciones Todo el trabajo realizado con la unidad lo debe llevar a cabo un empleado autorizado y cualificado El incumplimiento de las siguientes instrucciones puede dar como resultado lesiones o accidentes graves Trabajo realizado en la unidad e La unidad se aislar de la alimentaci n el ctrica mediante desconexi n y bloqueo con el interruptor de cierre principal Los trabajadores llevar n el equipo protector personal adecuado casco guantes gafas etc Trabajo en el sistema el ctrico e trabajo con los componentes el ctricos se debe realizar con la alimentaci n desconectada por empleados que dispongan de u
46. DATOS EL CTRICOS VARIABLES DE CONTROL LENNOX PACK DE CONTROL AVANZADO O TCB Placa de salidas l gicas Placa de salidas l gicas 2 salidas 1 asignada 1 personalizada 4 salidas O asignadas 4 personalizadas DO 1 Alarma General DO 3 a 6 Personalizadas elija parar cada entrada 4 entre las DO 2 Personalizada elija 1 salida entre las 7 posibilidades 7 posibilidades Alarma filtros Alarma filtros Alarma ventilador Alarma ventilador Alarma compresores Alarma compresores Alarma gas Alarma gas Alarma calentador el ctrico Alarma calentador el ctrico Alarma congelaci n de la bater a de agua Alarma congelaci n de la bater a de agua caliente caliente Alarma detector de humos Alarma detector de humos Modo calor Modo calor Humidificador Humidificador Zona A activada Zona A activada Zona B activada Zona B activada Zona C activada Zona C activada Zona Uno activada Zona Uno activada Zona BMS activada Zona BMS activada Libre para BMS Libre para BMS Placa de entradas l gicas Placa de entradas l gicas 4 entradas 2 asignadas 2 personalizadas 4 salidas O asignadas 4 personalizadas DI 1 ON OFF DI 5 a 8 Personalizadas elija para cada entrada 4 DI 2 Rearmar alarma DI 3 amp 4 Personalizadas elija para cada entrada 2 entre las 12 posibilidades Zona Uno Activar Desactivar compresores y ale
47. DOR MC1 MC2 MOTOR DEL VENTILADOR CONDENSADOR MC3 MC4 MOTOR DEL VENTILADOR COMPRESOR MG1 MG2 COMPRESOR MG4 MOTOR DEL VENTILADOR MS1 V LVULA ANTIRRETORNO MANUAL V LVULA DE REGULACI N MANUAL YV2 V LVULA 3 V AS AGUA CALIENTE YV11 YV12 COMPRESOR MG1 MG2 V LVULA DE INVERSI N DE CICLO FCM 085 a 120 FHM 085 a 120 IOM FLEXY 1106 S LENNOX P gina 84 ESQUEMAS DE PRINCIPIO 2 FCM 150 FHM 150 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 85 ESQUEMAS DE PRINCIPIO FCM 170 27 2 170 IOM FLEXY 1106 S LENNOX P gina 86 ESQUEMAS DE PRINCIPIO 7 FCM 200 amp 230 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 87 DIAGRAMA DE BATER A DE AGUA CALIENTE LENNOX IOM FLEXY 1 1106 S EAU CHAUDE HOT WATER DIAMETROS DE m TUBER A 2 FILAS 085 25 100 25 120 25 1 2 32 32 32 2 2 2 230 32 40 5 5 5 32 32 32 32 A AILES 0210202 O Oo NI N IN P gina 88 DIAGN STICO DE MANTENIMIENTO LENNOX REFRIGERACI N FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Mida el calor en exceso y la refrigeraci n insuficiente Correcto si 5 C lt SC lt 10 C 5 C lt SH lt 10 C La carga de refrigerante es demasiado baja Incorrecto si SC gt 10 C y SH es demasiado bajo Verifique el ajuste de
48. Despu s de elevar la unidad retire las patas angulares y las orejetas de elevaci n IOM FLEXY 1 1106 S P gina 13 INSTALACI N LENNOX PROTECCIONES DE CARRETILLA ELEVADORA NUNCA ELEVE LA UNIDAD SIN LA PROTECCION DE CARRETILLA ELEVADORA DESMONTE LAS PROTECCIONES DE CARRETILLA ELEVADORA ANTES DE LA INSTALACION COMPROBACIONES PRELIMINARES Antes de instalar el equipo SE DEBEN verificar los puntos siguientes Se han quitado las protecciones de carretilla elevadora Existe suficiente espacio para el equipo Es la superficie donde se instalar el equipo suficientemente s lida para soportar su peso Se debe realizar previamente un estudio detallado de la estructura Debilitan excesivamente la estructura las aberturas de los conductos de impulsi n y retorno Existen objetos que puedan dificultar el funcionamiento del equipo Se corresponde la tensi n el ctrica disponible con las especificaciones el ctricas del equipo Se ha suministrado un dispositivo de drenaje de los condensados Existe acceso suficiente para el mantenimiento La instalaci n del equipo puede requerir diferentes m todos de elevaci n que podr an variar en funci n de la instalaci n helic ptero o gr a Ha evaluado estas posibilidades Aseg rese de que la unidad se instala de acuerdo con las instrucciones de instalaci n y los reglamentos locales pertinentes Verifique que las l neas de refri
49. ECTOR GAS 1 COLECTOR GAS 2 B51 B52 COMPRESOR MG11 12 MG21 22 PRESOSTATO SEGURIDAD BAJA PRESI N B61 B62 COMPRESOR MG11 12 MG21 22 PRESOSTATO CONTROL ALTA PRESI N pu B71 B72 CONDENSADOR MC1 MC2 MOTOR DEL VENTILADOR STOPTHERM B73 B74 CONDENSADOR MC3 MC4 MOTOR DEL VENTILADOR STOPTHERM B811 B812 COMPRESOR SCROLL MG11 12 M DULO PROTECCI N B821 B822 COMPRESOR SCROLL MG21 22 M DULO PROTECCI N pu B29 B30 Ee ss BG10 SONDA HIGI NICA BH10 SONDA HIGROM TRICA REGULACI N BH11 SONDA HIGROM TRICA EXTERNA BT10 SONDA TEMPERATURA REGULACI N IOM FLEXY 1106 S KE1 2 3 CALENTADOR E1 E2 E3 CONTACTOR 9 KM10 CONTACTOR MOTOR VENTILADOR CONDENSADOR 1 CONDENSADOR 2 KM11 KM12 COMPRESOR MG11 12 CONTACTOR KM21 KM22 COMPRESOR MG21 MG22 CONTACTOR ONDENSADOR MC1 MC2 MOTOR DEL VENTILADOR C MC3 4 CONDENSADOR MC3 MC4 MOTOR DEL VENTILADOR M OTOR VENTILADOR EXTRACCI N ME1 ME2 MG11 MG12 COMPRESOR MG11 MG12 2 2 MG21 MG22 COMPRESOR MG21 MG22 0 _________ MR1 MOTOR COMPUERTA ECONOMIZADOR MC1 2 MR2 MOTOR COMPUERTA VENTILADOR MR3 MOTOR COMPUERTA AIRE FRESCO MR4 MR6 MS1 Q5 Q MOTOR COMPUERTA BYPASS MS 01 02 09 MC1 2 PROTECCI N MOTOR VENTILADOR 010 CONDENSADOR 4 PROTECCI N MOTOR VENTILADOR Q11 Q12 COMPRESOR MG12 PROTEC
50. IGAZ after examination and verifications certifies that the appliance CERTIGAZ apr s examen et v rifications certifie que l appareil Manufactured by LENNOX FRANCE Fabriqu par 7 1 LONGVIC BP 60 F 21602 LONGVIC CEDEX Trade mark and model s Marque commerciale et modele s GM 180 4 gt FG F60 FG F120 FG G120 FG G180 FG H180 FG H240 gt FG FM60 FG FM120 FG GM120 Kind of the appliance GAS AIR HEATER UNIT FOR ROOF TOP B22 Genre de l appareil MODULE DE CHAUFFAGE POUR CLIMATISEURS DE TOITURE B22 Type designation GM 180 4 D signation du type Destination countries Pressures mbar Categories Pays de destination Pressions mbar Cat gones U 20 25 37 _ PT CH ES GB 20 37 DK SEAT CZ EEAT LV 20 _____ ___ 25 3780 is in conformity with essential requirements of c Gas appliances directive 90 396 EEC est conforme aux exigencies essentielles de la directive Appareils gaz 90 396 CEE CERTIGAZ Le Directeur G n ral Yannick ONFROY Paris le 28 juin 2006 500 R v 4 49BL3276 du 2000 06 30 CERTIGAZ SAS 62 rue de Courcelles F75008 PARIS IOM FLEXY 1 1106 S P gina 103 CERTIFICADO DE CONFORMIDAD PED LENNOX Bureau Veritas S A is Notified Body under the number 0062 VERITAS ATTESTATION D APPROBATION DE SYSTEME DE QUALITE CERTIFICATE OF QUALITY SYSTEM APPROVAL N CE PED D1 LNX 001 05
51. OS FILTROS Una vez abierto el panel de acceso libere la retenci n de los filtros Los filtros se pueden retirar y sustituir f cilmente extrayendo los sucios y colocando otros limpios El controlador CLIMATIC puede monitorizar la p rdida de presi n en el filtro si se incluye la opci n Se pueden establecer los siguientes puntos de ajuste en funci n de la instalaci n Caudal de aire en la p gina 3411 25 Pa por defecto Sin filtros en la p gina 3412 50 Pa por defecto Filtro sucio en la p gina 3413 250 Pa por defecto La p rdida de presi n real medida en la bater a se puede ver en el visor DS50 del Climatic en el men 2131 Se pueden identificar los fallos siguientes C digo de fallo 0001 FALLO DE CAUDAL DE AIRE si el AP medido en el filtro y la bater a se encuentra por debajo del valor definido en la p gina 3411 C digo de fallo 0004 FILTROS SUCIOS si el AP medido en el filtro y la bater a se encuentra por encima del valor definido en la p gina 3413 C digo de fallo 0005 SIN FILTROS si el AP medido en el filtro y la bater a se encuentra por debajo del valor definido en la p gina 3412 Atenci n elija la clasificaci n de incendio de los filtros de acuerdo con las normativas locales IOM FLEXY 1 1106 S P gina 41 VENTILACI N DEL VENTILADOR CONTROL DE MANGAS DE AIRE PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR El uso de mangas de aire en aplicac
52. Wb lt W x 2 15 velocidad del ventilador Nb N x 1 05 Lws Lwsb Lws 3 dB IOM FLEXY 1 1106 S P gina 36 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE AT18 18S AT 18 18 DIAMETRO GIRANTE TOTAL PRESSURE N e NEN gt 5 8 8 e eo 1200 470 mm WHEEL DIAMETER 12Kg m REND TOT V LA IMPELLER TOTAL NZ 3 M x 800 700 600 500 400 300 s 250 lt 7 200 DS 180 140 D 120 477 ul 5 100 tu 90 5 gt 80 70 04 05 0 7 1 Portata X 1000 3 4 2 3 4 Velocita aria in uscita 2 3 45 7 10 Pressione dinamica IOM FLEXY 1 1106 S ae w A NP J Iis NE 1 4 3 4 5 6 T 8910 12 Volume 5 b 1894 14 20 30 40 5 6 7 8910 14 20 30 40 Air outlet velocity 20 30 50 70 100 200 300 500 700 1000 Velocity Pressure mis mis Pa N m _ POTENZA CUSCINETTI 2 BEARING POWER LENNOX P gina 37 VENTILACI N EGUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE LENNOX ADH355L ADH 355 DIAMETRO GIRANTE 355 mm WHEEL DIAMETER 3 B 1 2 id JA LA IMPELLER TOTAL Pa Nim 3500 POTENZA CUSCINETTI BEARING POWER 3000 TOTAL PRESSURE 20 ET 2500 33 37 138 2000 1800 1600 1400 1200 1000 900 800 700 500 500 400 350 300 250 200 180 160 140
53. XTERIOR ENTRADA ALIMENTACI N PRINCIPAL 10000 mam 2000 2100 1850 732 654 200 1250 550 1700 150 460 20000 2640 2100 1850 2010 315 200 700 1250 550 2200 220 460 30000 m3 h 2640 2100 1850 2010 315 200 700 1250 550 2200 220 460 35000 m3 h 3440 2100 1850 3000 220 200 700 1250 550 2200 620 460 IOM FLEXY 1106 S P gina 26 ECONOMIZADOR EXTRACCI N LENNOX ECONOMIZADOR Se puede proporcionar freecooling utilizando el aire exterior que resulta m s apropiado que una cantidad excesiva de aire de retorno El economizador sale instalado y probado de f brica Incluye dos compuertas accionados por un actuador de 24 V VISERA ANTILLUVIA Tambi n incluye un visera antilluvia instalado en f brica Las viseras permanecen dobladas durante el transporte para limitar el riesgo de que se y deben desplegar al realizar la instalaci n segun se muestra en la Fig 26 EXTRACCI N Instaladas con el conjunto de economizador las compuertas de sobrepresi n liberan la presi n cuando se introduce aire fresco en el sistema Cuando se introducen en el sistema grandes cantidades de aire exterior se pueden usar ventiladores de extracci n para equilibrar las presiones ventilador de extracci n funciona cuando est n las compuertas de retorno y est funcionando el ventilador de aire de impulsi n El
54. a 0 5 bar 0 5 rearme a 1 5 bar 0 5 Verificaci n de ventiladores externos y Verifique la de las paletas ventiladores y sus protectores todas las protecciones Compruebe la posici n y funcionamiento correctos de Comprobaci n de la posici n de todos todos los sensores Verifique los valores proporcionados 5 los sensores en el sistema de control Cambie cualquier sensor que sea necesario Examine las rejillas de aire exterior si est n instaladas Si Inspecci n y limpieza si es necesario est n sucias o da adas extr igalas de la unidad y de todas las rejillas de aire exterior limpielas con un limpiador de agua de alta presi n Vuelva a colocarlas una vez que est n limpias y secas Compruebe ocularmente si las bater as est n sucias Si no est n demasiado sucias puede ser suficiente su limpieza con un cepillo ligero AVISO Las aletas y los tubos de Limpieza del purgador de condensado p 5 cobre son muy fr giles Cualquier da o REDUCIRA el 1hsise bater as internas y externas de ob Ro a U o bie Verificaci n de los interruptores de seguridad de PB PA rendimiento de la unidad Si est n muy sucias deber limpia acuerdo con las normativas locales Ac 5 2 realizarse una limpieza industrial m s profunda utilizando agentes desengrasantes Deber encargarse este trabajo a una empresa externa A sle la unidad Extraiga calentador el ct
55. ador el ctrico H AP 89 16 15 50 170 Pa La presi n din mica a 15 000 m h se indica en la parte inferior de la curva del ventilador 81 Pa La presi n est tica externa disponible es por lo tanto ESP Pror Pd APinr 630 91 170 369 P gina 35 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUD LENNOX AT15 15G2L AT 15 15 DIAMETRO GIRANTE 393 mm WHEEL DIAMETER ce m 7 3 2 Ne P 1 2 a TS 20 02 REND TOT V LA 96 IMPELLER TOTAL EFF 5 60 67 70 67 58 39 1500 1400 O u m lt 1200 5 5 AR w 16 20 1000 ALA 900 LEA 57 PASS 800 EA 13 17 700 alza 600 500 lt M TX a Lo 400 K 350 17 8 11 300 250 no 7 9 200 gt 4 180 6 8 140 PS PA P 7 5 120 4 5 0 100 5 6 00 90 80 3 04 0 5 0 7 1 1 4 2 3 4 5 6 7 mis Portata Volume X 1000 3 1 5 2 3 4 5 6 T 8 8 14 20 2 3 4 5 6 7 8 9140 14 20 30 mis Velocita aria in uscita Air outlet velocity 7 10 20 30 50 70 100 200 300 500 700 Pressione dinamica Velocity Pressure Nim Los rendimientos de las unidades con ventiladores dobles pueden calcularse a partir del punto de funcionamiento correspondiente a un ventilador simple vea la figura de detr s aplicando las f rmulas siguientes presi n PTwin P x 1 caudal de aire Qb Q x2 potencia del impulsor
56. ajustando los puntos de umbral de temperatura fr a o caliente seg n las condiciones interiores y exteriores en el momento de la prueba men 3320 P gina 30 VENTILACION TENSION DE LAS 5 LENNON TENSI N DE LAS CORREAS A la entrega las correas de transmisi n son nuevas y est n correctamente tensadas Verifique y ajuste la tensi n transcurridas las primeras 50 horas de funcionamiento El 80 del alargamiento total de las correas se produce generalmente durante las primeras 15 horas de funcionamiento Antes de ajustar la tensi n aseg rese de que las poleas est n correctamente alineadas Para tensar la correa ajuste la altura de la placa de soporte del motor desplazando los tornillos de ajuste de la placa La desviaci n recomendada es de 16 mm por metro de centro a centro Verifique de acuerdo con el diagrama que encontrar a continuaci n figura 37 que la relaci n siguiente se mantiene igual Se deben cambiar las correas siempre que el disco est ajustado al m ximo la goma de la correa est gastada se vea alambre Sustituya siempre las correas por unas que tengan las mismas dimensiones que las originales Si un sistema de transmisi n tiene varias correas todas deben pertenecer al mismo lote del fabricante compare los n meros de serie NOTA Una correa que no est lo suficientemente tensa patinar se calentar y se desgastar prematuramente Por otro lado si
57. alimentaci n principal Empuje el Verificaci n de los rodamientos del ventilador manualmente y compruebe si hay ruidos ventilador centr fugo anormales Los rodamientos est n lubricados de por vida pero se tienen que cambiar cada 10 000 horas m Compruebe los amperios absorbidos en las tres fases Verificaci n de los amperios Comp relos con el valor nominal que figura el diagrama absorbidos eee Ponga en marcha la unidad Haga saltar el detector de Comprobaci n del detector de humos humos desplazando un im n alrededor del cabezal 5 detector Rearme la unidad y el control Verificaci n del control Climatic puntos Consulte la hoja de puesta en marcha Verifique que todos los puntos de ajuste est n definidos seg n este 15 de ajuste y variables documento opos 1 Verificaci n de los par metros del reloj Verifique la hora y la fecha del control e Compruebe sistem ticamente todas las conexiones y fijaciones del circuito de refrigeraci n Verifique si hay Verificaci n de la posici n y fijaci n de rastros de aceite y de vez en cuando realice una prueba 30 los componentes de refrigeraci n de fugas Compruebe que las presiones de funcionamiento se corresponden con las indicadas en la hoja de puesta en marcha Verificaci n del interruptor de seguridad Apague el ventilador de impulsi n fallo se debe del caudal de aire si se incluye detectar en 5 segundos n 8 congelaci n en
58. cha la unidad P gina 14 INSTALACI N LENNDO DISTANCIA M NIMA ALREDEDOR DE LA UNIDAD La figura 4 muestra las distancias y el acceso necesarios para realizar el servicio alrededor de la unidad NOTA aseg rese de que la entrada de aire exterior no mira en direcci n del viento predominante FCM FHM FGM FDM CAJA F 1 A ada 1 metro si las unidades est n equipadas con quemador de gas IOM FLEXY 1 1106 S P gina 15 INSTALACION SOBRE LA BANCADA SOPORTE PRECAUCI N Se instalar una rampa de acceso si la instalaci n de la unidad hace necesario tener acceso al interruptor principal Esta recomendaci n es v lida para las instalaciones en general y en particular para retornos y bancadas Tambi n es de aplicaci n para tener acceso a otras partes de la unidad filtros circuito de refrigerante etc Se aconseja fijar las bancadas a la unidad Dado que los niveles se pueden ajustar siga las recomendaciones siguientes para la instalaci n correcta del equipo En primer lugar asegurese de que todos los retornos ajustables est n orientados hacia el n mero 1 figura 17 Generalmente se giran desde el interior hacia fuera para el transporte Coloque la bancada soporte en el techo en la viga solera alineando primero la entrada y luego la salida 2 figura 18 Figure 4 Despu s de nivelar la bancada fije los aleros en la solera Es importante centrar la unidad sobre la banca
59. consiste en inflar la manga de aire durante 15 a 26 segundos de acuerdo con el interruptor haga un preajuste de P1 a aproximadamente 180 V Por ltimo la manga de aire se presuriza de forma gradual durante el tiempo restante hasta alcanzar el voltaje de derivaci n tiempo m x total 60 s El motor alcanza la velocidad nominal y el controlador se deriva a la vez que el motor recibe suministro en l nea gracias a la tensi n de la red el ctrica Haga un preajuste de P3 al m ximo control de velocidad del motor se consigue mediante una variaci n de la tensi n de alimentaci n de cada fase a frecuencia constante El l mite de sobrecarga t rmica del motor impone una limitaci n de corriente durante la fase de aceleraci n Por lo tanto si la inclinaci n seleccionada es demasiado abrupta se puede alcanzar el l mite de corriente predefinido si el LED rojo parpadea ajuste el potenci metro P3 El LED verde se apaga por s solo una vez que finalice la puesta en marcha del ventilador SEGURIDAD Protecci n de corriente del tiristor La puesta en marcha del ventilador mostrar un fallo LED rojo si la corriente supera los l mites del tiristor 125 A durante 0 4 s 87 4 A durante 2 s 75 A durante 6 s 62 5A durante 20 s IOM FLEXY 1 1106 S LENNOX Nota en caso de una manga de aire resistente es posible reducir la fase de inflado previo a 15 segundos gracias al conmutador fig 16 Voltaje I
60. da IOM FLEXY 1 1106 S P gina 16 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE LENNOX Una vez colocado correctamente el armaz n es necesario asegurar el montaje con una costura de soldadura discontinua 20 30 mm 200 mm 0 largo del exterior o con otro m todo alternativo El exterior del armaz n se debe aislar con aislamiento de tipo r gido Recomendamos aplicar un m nimo de 25 mm de espesor de aislante 2 figura 24 Verifique que la cubierta es continua y est sellada herm ticamente como se muestra 2 1 figura 24 PRECAUCI N para que sea eficaz debe terminar detr s del borde 3 figura 24 Cuando los tubos y los conductos el ctricos se prolonguen a trav s del techo el paso se deber hacer de acuerdo con las normativas locales Fig 24 Antes de instalar el equipo aseg rese de que el sello de montaje no est da ado Compruebe que la unidad est bien fijada a la bancada Una vez colocada en su posici n la parte inferior del equipo debe estar horizontal El instalador debe cumplir las normas y especificaciones locales IOM FLEXY 1 1106 S P gina 17 CONEXIONES DE CONDUCTOS LENNDO RECOMENDACIONES PARA LAS CONEXIONES DE CONDUCTOS Las conexiones entre los conductos y la unidad realizadas in situ deben cumplir ciertas normas Sea cual sea la configuraci n de impulsi n respete una longitud de conducto m nima D de 2 m antes de cualquier codo o cualq
61. de control de encendido durante unos segundos Verifique que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control en ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura de ajuste temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real e st P gina 47 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 60 y 120kW LENNOX AJUSTES DE LA V LVULA REGULADORA DE PRESION HONEYWELL TIPO VK 4125 P Ajuste del regulador de presi n con un suministro de gas de 300 mbar Fig 51 Comprobaciones de presi n de inyecci n de calor alto Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de SALIDA de la v lvula a 10 4 mbar 620 13 1 mbar para Groningue G25 y 34 3 mbar para propano 631 Fig 53 AE Es 4 El quemador debe funcionar en el modo de calor alto para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en la lumbrera de presi n de entrada Figura 50 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de aflojar el tornillo una vuelta Lumbrera de medici n de la presi n de entrada La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de apoyo de inyectores gas para evitar que se produzca ca da de presi n debido al codo que hay despu s de la v lvula Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de entrada de la v lvula a 20 0 mbar G20 25 0 mbar para Groningue G25 o 37
62. de gas se enciende en 4 segundos PERO actua la parada seguridad del bloque de control de encendido Comprobar las conexiones del termostato del ventilador Comprobar la apertura de la v lvula y la presi n de suministro Comprobar el funcionamiento del termostato despu s del rearma manual Comprobar las conexiones del bloque de control en la v lvula de gas Comprobar que la rueda del ventilador se mueve libremente Verificar la conexi n el ctrica en el bloque de control del encendido de gas y en la placa de conexi n EF Comprobar el voltaje de alimentaci n del ventilador Comprobar el electrodo de encendido Verificar la ca da de presi n en el presostato debe ser superior a 165 Pa Comprobar que el presostato funciona correctamente mediante un ohm metro y creando artificialmente una depresi n en el tubo Comprobar la presi n de inyecci n durante el arranque valor de calor alto Retirar la caja de control del bloque de gas Verificar la posici n y la conexi n de la sonda de ionizaci n No debe estar conectada a tierra 230V Medir la corriente de ionizaci n debe ser superior a 1 5 microamperios Comprobar el tipo de gas Sustituir el termostato Restablecer el suministro de gas Sustituir el termostato Volver a colocar el bloque de control en la v lvula Sustituir la v lvula Sustituir el ventilador Sustituir la placa de conexi n EF si nec
63. de la v lvula de tres v as EL GLICOL ES LA NICA PROTECCI N EFICAZ cuando la temperatura de suministro de la bater a de agua CONTRA LA CONGELACI N caliente desciende de 8 C y deteniendo el ventilador exterior cuando dicha temperatura es inferior a 6 C Adem s de eso la v lvula de tres v as tambi n abre al 10 del valor si la temperatura exterior disminuye debajo de un valor ajustable Las bater as de agua caliente se instalan conectan y prueban totalmente en f brica antes del env o La bater a de agua caliente incluye un sistema de purga autom tico El anticongelante debe proteger la unidad e impedir la congelaci n en condiciones invernales AVISO el anticongelante con glicol monoetileno puede producir agentes corrosivos al mezclarse con el aire 2 Vac e la instalaci n Verifique que se han instalado los purgadores manuales o autom ticos en los puntos altos del sistema Para vaciar el sistema verifique que se han instalado todas las llaves de La bater a de agua caliente est equipada con una v lvula drenaje en los puntos bajos del sistema proporcional de tres v as y dos v lvulas de cierre Se deben usar dos llaves para apretar las conexiones una de LA GARANT A NO CUBRE LAS BATER AS DE AGUA las llaves debe mantener el cuerpo de la v lvula Si no se CALIENTE CONGELADAS COMO RESULTADO DE usan dos llaves se pueden da ar las Juntas de las TEMPERATURAS AMBIENTES BAJAS tuber as pudiendo quedar
64. e con un cepillo Limpie la caja de humos Limpieza del quemador de gas Elimine el polvo de la carcasa del motor Limpie las 30 compuertas de entrada de aire de combusti n Extraiga los deflectores de los tubos y l mpielos VERIFIQUE LA JUNTA DE LA CAJA DE HUMOS ee Consulte la secci n del quemador de gas de si desea presiones conexiones de suministro de 15 gas m s detalles kapti inse amaba idea M RN gas m s detalles Ca eee rupem meme fofo seguridad del quemador de gas m s detalles IOM FLEXY 1 1106 S P gina 94 GARANT A LENNOX T RMINOS Y CONDICIONES Salvo que se estipule en otro acuerdo escrito la garant a solo se aplicar a los defectos de fabricaci n que se manifiesten en un periodo de 12 meses periodo de garantia El periodo de garant a comienza el d a de la puesta en marcha y como periodo m ximo seis meses despu s de la entrega de la Rooftop GARANT A ANTICORROSI N T rminos y condiciones para la garant a de 10 anos anticorrosi n de la cubierta de la unidad Rooftop Lennox garantiza la cubierta de su unidad Rooftop fabricada desde mayo de 1991 contra la corrosi n durante 10 a partir de la fecha de entrega del material La garant a no se aplica en los casos siguientes 1 Sila causa de la corrosi n de la cubierta es un externo a la capa de protecci n debido a rasgufios proyecciones abrasi n impactos etc 2 Sila cubi
65. edida existe la posibilidad de que contaminaci n el sistema Existe humedad o contaminaci n en el sistema Recupere el refrigerante y aspire el circuito PROBLEMAS Y aseg rese de utilizar una aspiradora muy baja y CORTES DE lenta para R407c PRESION ALTA Vuelva a cargar la unidad Compruebe la bater a condensadora y l mpiela si La bater a condensadora est obstruida P y p es necesario Verifique el margen de separaci n m nimo Aire caliente reciclado alrededor del condensador Ajuste incorrecto de la v lvula de expansi n Fuertes variaciones de presi n de 2 a 3 bar Carga de refrigerante baja Penduleo de la v lvula de expansi n Filtro secador obstruido con burbujas de gas en termost tica la entrada de la v lvula de expansi n Humedad en el sistema Consulte la secci n problemas y cortes de presi n baja Abra el ajuste de calor en exceso de la v lvula Calor en exceso muy alto compresor muy de expansi n Temperatura de caliente Verifique la p rdida de presi n del filtro secador descarga muy alta en la l nea de aspiraci n N mero de amperios alto medido en el compresor Verifique el funcionamiento de la v lvula realizando las inversiones de ciclo C mbiela si es necesario Consulte los problemas de presi n baja V lvula de inversi n de cuatro v as bloqueada ruido anormal en la v lvula presi n baja en disminuci n y presi n al
66. ent meca X T motor meca X T transmisi n Velocidad Pvent meca V XIX x 5 X T motor meca X 1 transmisi n 0 75 KW 1400 rpm Esta f rmula puede aproximarse de este modo 1 1 kW 1429 rpm 1 5 kW 1428 rpm 2 2 kW 1436 rpm Pvent meca V x I x 1 73 x 0 85 x 0 76 x 0 9 3 0 kW 1437 rpm Con las revoluciones por minuto del ventilador y la potencia mec nica en el eje de ste se pueden calcular un punto de trabajo y el caudal de aire suministrado usando las curvas del ventilador Tabla 4 P rdidas de presi n en los accesorios M dulo Bateria morulo recuperaci n Filtros Luz UV de agua Calentador Calentador Calentador Calor Bancada recuperaci n Economizador Filtros F7 de agua e 220 22 multi de calor G4 T caliente el ctrico S el ctrico M el ctrico H gas H ajustable 222 calor caliente S direccional Aire de Aire exterior 5 extracci n 12000 342 4 T8 15 85 15000 33 220 139 23000 73 223 143 140000 17 5 94 26 11 19 30 194 123 100 18500 51 318 206 23000 x 78 22 15000 35 220 120 20500 E 62 185 23000 78 23 35 258 1 272 A 3 4 1800 6 1 75 15 6 10 4 26000 12 12 130 33 12 19 35000 22 29 204 54 19 33 1 200 8 5 9 21 8 49 190 70 30000 ig 313 95 38 35000 21 24000 14
67. equipments directive 97 23 EC Cat gorie Category II Module d valuation Evaluation Module D1 Organisme notifi Notified body Bureau VERITAS 17 bis place des reflets La DEFENSE 2 92400 Courbevoie Sont conformes aux dispositions de la Directive Are in compliance with the requirements of Machines 98 37 CE Machinery 98I37IEC Basse Tension s 73 23 modifi e Low voltage s 3 23 amended 89 336 CEE EMC 89 336 Appareils gaz 90 396 CEE modifi e Gas machines 90 396 EEC amended Ces produits sont fournis avec un marquage de conformit The products are provided with a marking of conformity Date 12 05 06 E MOUTON Directeur du site de Longvic aa 4 EP e 07 d LENNOX France Division climatisation de LGL France Si ge social LGL France 21 lt Les Meuri res BP71 69 80 MIONS France Soci t anonyme au capital de 309 615 120F RCS LYON 309 528 115 N IDENTIFICATION TVA FR 59 309 528 115 292F IOM FLEXY 1 1106 S P gina 97 CERTIFICADO DE DAD LOTUS LENNOX AFAQ AFNOR Marque NF Mat riels de D tection Incendie CERTIFICATION CEPTI LA SECURITE CEXTIFIEE Organisme certificateur AFNOR 11 avenue Francis de Pressens 23571 SAINT DENIS LA PLAINE Cedex 25 1 46 1137000 33
68. erta dos fases y repita el procedimiento anterior Cierre todos los disyuntores y encienda la unidad retire el puente del conector J14 si est incluido Si ahora s lo gira en sentido err neo uno de los componentes desconecte la alimentaci n en el interruptor general de la m quina si est instalado e invierta dos de las fases de los componentes en el terminal dentro del panel el ctrico Fig 31 Verifique el consumo de intensidad con los valores que figuran en la placa de datos en particular de los Cierre los disyuntores de control de 24 V ventiladores de aire de impulsi n vea la p gina 34 RE Si las lecturas del ventilador se encuentran fuera de los limites especificados suele ser s ntoma de un caudal de aire excesivo lo que afectar a las expectativas de vida y al rendimiento termodin mico de la unidad adem s de aumentar el riesgo de que penetre agua en el equipo Vea la secci n Equilibrado del caudal de aire para corregir el problema Language j or f forzarse el ventilador puenteando el puerto NO7 y C7 ENGLISH en el conector J14 de la unidad Climatic Una vez que est funcionando el ventilador verifique el sentido de RT 050 001 Al llegar a este punto coloque los man metros en el Fig 32 circuito frigor fico La unidad CLIMATIC 50 arranca despu s de 30 segundos E 5 4 Rearme el indicador DAD si est incluido Fig 33 IOM FLEXY 0406 S P
69. erta no se mantiene limpia durante los trabajos de mantenimiento o mediante una compa a especializada 3 Sila cubierta no se limpia y mantiene de acuerdo con las recomendaciones 4 Silas unidades Rooftop se instalan en un sitio corrosivo excepto si el propietario aplica una capa de protecci n especial para estas aplicaciones recomendada por un organismo competente no relacionado con el propietario y despu s de efectuar un estudio del sitio 5 Aunque el recubrimiento LENNOX es muy resistente a la corrosi n la garant a no se aplicar a las unidades Rooftop instaladas a menos de 1000 metros de distancia del mar Nota a excepci n de la cubierta el resto de la m quina est cubierto por la garant a establecida en nuestros t rminos generales de venta NO CONFUNDA GARANT A CON MANTENIMIENTO La garant a s lo se aplica si se ha firmado un contrato de mantenimiento a partir de la fecha de puesta en marcha y si el contrato de mantenimiento se realiza normalmente El contrato de mantenimiento se debe firmar con una especializada y competente El nico efecto de una reparaci n modificaci n o sustituci n de un elemento durante la garant a es el de prorrogar el periodo de garant a del material mantenimiento se debe realizar de acuerdo con las recomendaciones Si se suministra una pieza de repuesto despu s de que haya expirado el periodo de garant a sta se garantiza por un periodo igual al periodo in
70. esario Volver a colocar el tubo del presostato Cambiar el presostato Eliminar el aire de la tuber a de gas Ajustar la presi n de inyecci n al valor de calor alto Cambiar la caja de control si la v lvula de gas est en buen estado Comprobar toda la alimentaci n el ctrica Ajustar la presi n de suministro e inyecci n si es un gas distinto del gas natural G20 gas 525 de Groningue por ejemplo P gina 54 CALEFACCI N QUEMADOR DEGAS DESMONTAJE DEL QUEMADOR DE GAS SU MANTENIMIENTO Recomendaciones de seguridad preliminares A sle la unidad con el interruptor principal Cierre la v lvula de gas situada antes de la unidad Desconecte la tuber a No se deshaga de las juntas Fig 61 Desmontaje de la barra de soporte del quemador de gas Desconecte el conector el ctrico en el tablero de conexi n el ctrica EF47 Quite los dos tornillos que fijan la barra Desmonte con cuidado la barra de soporte del quemador de gas sin causar ning n a los electrodos Fig 63 IOM FLEXY 11 1106 S Desmontaje de la caja de humos Desconecte el ventilador de la corriente el ctrica y quite los tornillos de fijaci n del mismo Tenga cuidado para no perder ninguna tuerca de la caja de humos ATENCI N verifique la posici n correcta del tubo de presi n utilizado por el presostato de extracci n Lista de material necesario pa
71. est ndar alto ECONOMIZADOR VENTILADOR EXTRACCI N CENTR FUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR PRINCIPAL DETECTOR DE HUMOS TERMOSTATO DETECTOR FUEGO CONTROL CONDUCTO HINCHABLE SENSOR 2 DETECTOR ANAL GICO FILTROS SUCIOS Y VENTILADOR ENCENDIDO DISPLAY CONFORT DC50 DISPLAY CONFORT INAL MBRICO DC50W DISPLAY DE SERVICIO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB PACK CONTROL AVANZADO ENTALP A Y CONTROL DE LA HUMEDAD M DULO RECUPERACI N DEL CALOR KIT BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO RUIDO LUZ UV VENTILADOR INTERIOR ALTA EFICIENCIA 1 09 08 07 06 05 04 038 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24 29 28 27 26 25 QUEMADOR DE GAS 50 QUEMADOR DE GAS H QUEMADOR DE GAS MODULANTE ECONOMIZADOR VENTILADOR EXTRACCI N CENTR FUGO VENTILADOR DE EXTRACCI N AXIAL INTERRUPTOR PRINCIPAL DETECTOR DE HUMOS TERMOSTATO DETECTOR FUEGO CONTROL CONDUCTO HINCHABLE SENSOR 2 DETECTOR ANAL GICO FILTROS SUCIOS Y VENTILADOR ENCENDIDO DISPLAY CONFORT DC50 DISPLAY CONFORT INALAMBRICO DC50W DISPLAY DE SERVICIO DS50 DISPLAY MULTIROOFTOP DM50 ADALINK TCB PACK CONTROL AVANZADO ENTALP A Y CONTROL DE LA HUMEDAD M DULO RECUPERACI N DEL CALOR KIT BAJA TEMPERATURA AMBIENTE BAJO RUIDO LUZ UV VENTILADOR INTERIOR ALTA EFICIENCIA 10 09 08 07 06 05 04 03 02 01 19 18 17 16 15 14 13 12 11 23 22 21 20 24
72. esto habituales para poder llevar a cabo las operaciones de mantenimiento regulares por ejemplo filtros Tambi n puede ponerse en contacto con su representante local de Lennox para que le ayude a realizar una lista de piezas para cada tipo de equipo Se DEBE comprobar si se producen escapes por las lumbreras de acceso a los circuitos de refrigeraci n cada vez que se conecten man metros a las lumbreras de servicio IOM FLEXY 1 1106 S P gina 92 PLAN DE MANTENIMIENTO Acci n Trabajo a realizar Sustituya los filtros por unos nuevos si son desechables Aspire o sople la suciedad Lave y seque con cuidado Sustituya los medios filtrantes si es necesario Un filtro bloqueado reducir el rendimiento de la unidad Tiempo calculado minutos st me _ ks 2 lt Limpieza o sustituci n de filtros desechables o de marco met lico LA UNIDAD NO DEBE FUNCIONAR SIN FILTROS Compruebe ocularmente el nivel de aceite a trav s de la Comprobaci n ocular del nivel de aceite mirilla en el lado de la del compresor Comprobaci n de la posici n del Verifique que la resistencia est instalada correctamente y calentador del c rter del compresor bien ajustada alrededor del cuerpo del compresor Comprobaci n de la tensi n de la Verifique la tensi n de la correa informaci n en correa Sustit yala si es necesario cada 3 meses O A sle la unidad de la
73. exe aluminium est contrecoll l aide d une colle paly thyl ne Masse volumique nominale de la laine de verre 30 kg m Epaisseurs nominales 25 50 mm Masse surfacique nominale du complexe 103 gim Nature de l essai Essai par rayonnement avec joint simul suivant avis CECMI en date du 08 avril 1893 Mesure du Pouvoir Calorifique Sup rieur Classement Durabilit du classement Annexe 2 Paragraphe 5 Non limit e a priori compte tenu des crit res r sultant des 055245 d crits dans rapport d essais N RAD5 0491 annex Ce proc s verbal atteste uniquamant des caract ristiques de l chantillon soumis aux essais gt ne pr juge par dos caract ristiques de prodults similaires II ne constitu pas une certification de produits au sens de l article L 115 27 du code da la consommation ot de lol du 3 Juin 1954 Champs gur Mame l 30 novembre 2005 Le Chef du Laboratoire R action au Feu _ Mica Martial Som seules autoris ne los reproductions int grales du pr sent proc a verbal de dassemant ou de F ansambla proc s varbal da classement ct rapport d essals annex PARIS MARNE LA VALLEE GRENOBLE NANTES ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU B TIMENT 84 daddario 2 ETTA Cedex 01 6460 17 Fax 01 84 58 34 TO ert fr IOM FLEXY 1 1106 S P gi
74. extracci n Conector para el motor de la bancada o de la caja de extracci n IOM FLEXY 11 0406 S P gina 28 PUESTA EN MARCHA Verificaci n ajuste de los par metros de control ARRANQUE DE LA UNIDAD Consulte la secci n de control de este manual para ajustar En este momento los disyuntores de la unidad deben los diferentes par metros estar abiertos Necesitar un controlador de mantenimiento 0850 o ALIMENTACION DE LA UNIDAD Adalink con una interfaz adecuada Encienda la unidad cerrando el interruptor general si est incluido En este momento el ventilador deber a arrancar a menos que la unidad Climatic no suministre energia al contactor Si se da esta circunstancia puede DS 50 service rotaci n Compruebe la flecha indicadora situada en el ventilador El sentido de rotaci n de los ventiladores y los compresores se verifica al final de la prueba realizada en la l nea de producci n Por tanto todos ellos deben girar el mismo sentido correcto o incorrecto NOTA si el com tido presor gira en sentido err neo Los puentes se ajustan en f brica y los interruptores de averiar configuraci n se ajustan en funci n del tipo de unidad Conexi n de los indicadores de CLIMATIC Si el ventilador gira en sentido err neo el sentido correcto se muestra la figura 27 desconecte la alimentaci n de la m quina de la red del edificio invi
75. fical ara vise n document cos gafy aa by ts ca phe Er saating te legal UT dear ed sino commsninctien n AFAQ CERTIFICATION BUREAUX 116 AVENUE A3 STIDE BRIAND BP 40 4 1 1 545 CAPITAL DE 18 227 000 EUROS ECS B 676 002 Ex IOM FLEXY 1 1106 S P gina 96 DECLARACION DE CONFORMIDAD LENNOXD Site Industriel de LONGVIC Zl LONGVIC BP 60 21602 LONGVIC France LENNOX T l phone 33 0 3 BO 77 41 41 Fax 33 0 3 BO 66 66 35 DECLARATION DE CONFORMITE DU CONSTRUCTEUR Conform ment la Directive europ enne c Equipement sous pression 97 23 CE CE CONFORMITY DECLARATION As defined by Pressure equipment gt Directive 97 23 EC LGL France SA 71 Les Meuri res 69780 Mions France La soci t soussign e certifie sous sa seule responsabilit que l ensemble de nos fabrications de roof top d sign s par les types suivants The company hereby declare under its own responsibility that the entire roof top range which designations are FCK FHK FGK FDK FXK FCM FHM FGM FDM BCK BHK BGK Qui contiennent des fluides frigorig nes class s en groupe 2 R407C et R410A Which are containing refrigerating fluids classified in group 2 407 amp 410 Sont conformes aux dispositions de la Directive Equipements sous pression 97 23 CE Is in compliance with the requirements of lt Under pressure
76. figura 3 Fig 3 P gina 9 TRANSPORTE MANIPULACION gp DISPOSITIVOS DE MANEJO OBLIGATORIOS Manipulaci n de tiradores para dirigir la unidad hasta el techo POSICIONAMIENTO DE LA UNIDAD DIFICIL MANEJO DIMENSIONES Y PESOS IOM FLEXY 1 1106 S P gina 10 TRANSPORTE MANIPULACI N CAJAFyG FLEXY2 FCMFHMFGWFDM 85 100 120 150 470 200 230 JA 2200 2200 2200 2200 2200 2200 2200 B 3350 3350 3350 4380 4380 5533 5938 mm 1510 1510 1510 1834 1834 2134 2134 D mm 360 360 360 450 450 615 68 Peso de las unidades est ndar FCM Peso unidad de gas FM a Peso unidad de gas FGM IOM FLEXY 1 1106 S P gina 11 TRANSPORTE MANIPULACI N DIMENSIONES Y PESOS LONGITUD ALTURA ANCHURA VISERA PESO Ventilador FXK035 4750 2255 1290 40 4750 2255 1290 490 600 1450 FXK055 470 2255 1290 490 600 1600 FXK070 5050 2255 1725 890 600 180 FXK085 500 2255 1725 890 600 1900 FXK100 5050 2255 1725 890 600 2000 110 5650 2255 200 860 2620 _ FXK140 5650 2255 200 860 2620 _ 170 5650 2255 2000 86 IOM FLEXY 1 1106 S P gina 12 TRANSPORTE MANIPULACION l LENNDO Como se observa en la fotografia siguiente es necesario un bastidor de elevaci n
77. gerantes no rozan con el armario ni con otras l neas de refrigerante En general aseg rese de que no existen obst culos paredes rboles o vigas que obstruyan las conexiones de los conductos o impidan el acceso para realizar el montaje o el mantenimiento IOM FLEXY 1 1106 S REGUISITOS DE INSTALACI N La superficie sobre la cual se instalar el eguipo debe estar limpia y libre de cualguier obst culo gue impida el flujo de aire a los condensadores Evite las superficies irregulares Evite instalar dos unidades cara a cara o cerca una de otra ya que esto podria limitar el caudal de aire a trav s de los condensadores Antes de instalar una unidad Rooftop compacta es importante conocer La direcci n de los vientos dominantes La direcci n y la posici n de los flujos de aire Las dimensiones externas de la unidad y las dimensiones de las conexiones de aire de impulsi n y de retorno La disposici n de las puertas y el espacio necesario para abrirlas y acceder a los diversos componentes CONEXIONES de que las tuber as que pasan por paredes y cubiertas est n bien fijadas selladas y aisladas Para evitar problemas de condensaci n aseg rese de que todas las tuber as est n aisladas de acuerdo con las temperaturas de los fluidos y los tipos de salas NOTA los paneles de protecci n AQUILUX integradas en las superficies aleteadas se deben retirar antes de poner en mar
78. icial de garant a y estar sujeta a las mismas condiciones Para un contrato recomendamos cuatro inspecciones al cada tres meses antes del inicio de cada estaci n a fin de verificar el funcionamiento del equipo en sus diferentes modos de funcionamiento IOM FLEXY II 0406 S P gina 95 SITIO LoNGVIC CERTIFICADO ISO 9001 2000 LENNOX N QUAL 2001 15834c LENNOX FRANCE DIVISION DE LGL FRANCE CONCEPTION FABRICATION ET CESSION INTERNE D UNITES AUTONOMES DE CLIMATISATION DITES ROOF DESIGN MANUFACTURING AND INTERNAL TRANSFER OF INDEPENDENT AIR CONDITIONING UNITS CALLED ROOF TOP 2 rue Lavoisier 21 de Longvic 60 F 21602 LONGVIC CEDEX AFAQ AFNOR Certification certifie que pour les activit s et es sites r f renc s ci dessus toutes les dispositions mises en uvre pour r pondre aux exigences requises par la norme internationale AFAQ AFNOR Certification certifies that all the arrangements covering the above mentioned activities and locations are established to meet the requirements of the international standard ISO 9001 2000 ont t examin es et jug es conformes have been examined and found conform ara kT D rufa Baia dcs b armana ig md Use BEL EA Ihe accreditation held Ey li mi Ip wes nag r Ci sd Document contractuel E AFAC
79. iene en su posici n gracias a la chaveta y el tornillo situados en la ranura Despu s de desbloquear retire este tornillo tirando hacia el eje si fuese necesario use una maza y golpee uniformemente en el cubo para desmontarlo Para el montaje proceda en orden inverso despu s de haber limpiado y desengrasado el eje del motor y la ranura de la polea ALINEACI N DE LAS POLEAS Despu s de ajustar una o ambas poleas verifique la alineaci n de la transmisi n mediante una regla colocada en la cara interior de las dos poleas NOTA si se efect a una modificaci n importante de la transmisi n sin previa autorizaci n la garant a puede verse afectada IOM FLEXY II 0406 S P gina 32 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE AIRE 1804 La resistencia real de los conductos no es siempre id ntica a los valores te ricos calculados Para corregir este problema podr a ser necesario modificar el ajuste de la polea y de la correa Para este fin los motores est n equipados con poleas variables PRUEBA Y MANTENIMIENTO Medici n de los amperios absorbidos Si los amperios absorbidos son superiores a los valores nominales el sistema de ventilaci n tiene una ca da de presi n inferior a la prevista Disminuya el caudal reduciendo las revoluciones por minuto Si la resistencia del sistema es apreciablemente menor que la calculada es posible que el motor se sobrecaliente provocando un corte de emergencia Si los ampe
80. invalidada la garant a CORROSI N ELECTROL TICA Se debe prestar atenci n a los problemas de corrosi n que surgen de la reacci n electrol tica creada por conexiones a tierra no equilibradas Llenado y arranque del sistema Ajuste el control para Calefacci n reduciendo la temperatura ambiente simulada hasta 10 C Compruebe que los indicadores rojos situado debajo del actuador de la v lvula se mueven correctamente con la se al LA GARANT A NO CUBRE LAS BATER AS DA ADAS eae POR REACCION ELECTRONICA el sistema hidr ulico y purgue la bater a utilizando los purgadores Compruebe el agua caliente de entrada Compruebe las diversas conexiones para detectar posibles fugas IOM FLEXY 11 1106 S P gina 44 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE LENNOX Conexi n HWC Cajas F G H Di metros interiores de las tuber as DN F085 F100 F120 F150 F170 F200 F230 PRESI N DE TRABAJO M XIMA 8 BAR TEMPERATURA DE TRABAJO M XIMA 110 C IOM FLEXY 11 1106 S P gina 45 CALEFACCI N CALENTADOR EL CTRICO LENNOX INFORMACI N GENERAL calentador el ctrico est formado por resistencias blindadas consistentes en tubos de acero inoxidable lisos con una capacidad de 6 Wicm control de limitaci n de alta temperatura proporciona protecci n contra sobrecarga Se ajusta 90 C y se sit a a menos de 150 mm de los calentadores el
81. iones de acondicionamiento permite distribuir grandes vol menes de aire a escasa velocidad lo cual es habitual ahora en numerosas aplicaciones Para sacar partido a esta tendencia ponemos a su disposici n el control de mangas de aire que permite progresivamente de aire las mangas durante la puesta en marcha Las unidades FLEXY incorporan un dispositivo electr nico que permite poner en marcha el ventilador lentamente El paso de O a 100 de caudal dura hasta un minuto PUESTA EN MARCHA Comprobaci n del orden de las fases de entrada Si el orden de las fases de alimentaci n del ventilador es incorrecto el control de puesta en marcha del ventilador muestra un fallo LED rojo Entonces se deben invertir dos de las fases y reiniciar el ciclo de puesta en marcha El control de puesta en marcha del ventilador tambi n puede mostrar un LED rojo fijo en dos casos Motor ausente 6 segundos Falta una fase 6 segundos Cualquier ajuste que se realice a la puesta en marcha del ventilador deber hacerse con la m quina apagada Si el orden de las fases del motor es incorrecto por ejemplo en la salida de puesta en marcha del ventilador no se detecta ning n fallo Por tanto es necesario siempre comprobar el sentido de giro del ventilador Este tiempo se divide en varias etapas El prop sito de la primera entrada de tensi n es separar las correas de las poleas 0 5 s EMPUJE La segunda etapa
82. ium com REP BLICA CHECA www lennoxczech com FRANCIA www lennoxfrance com ALEMANIA www lennoxdeutschland com HOLANDA www lennoxnederland com POLONIA www lennoxpolska com PORTUGAL www lennoxportugal com FLEXYII IOM 1106 S RUSIA WWW lennoxrussia com ESLOVAQUIA www lennoxdistribution com ESPANA WwwW lennoxspain com UKRAINE www lennoxukraine com EL REINO UNIDO E IRLANDA www lennoxuk com OTROS PA SES www lennoxdistribution com Debido al constante compromiso de Lennox con la calidad las especificaciones valores y dimensiones est n sujetos a cambios sin previo aviso y sin ning n tipo de responsabilidad La instalaci n ajuste modificaci n reparaci n o mantenimiento inadecuados pueden dar lugar a da os personales o en la propiedad La instalaci n y reparaciones deben realizarse por un instalador o por un mantenedor cualificados
83. king pressure PS 42 0 bar 23 03 2006 Temp mini stockage 35 C Temp maxi stockage 50 C aximum stroage temp Minimum storage temp Fig 1 IOM FLEXY 1 1106 S LENNOX ALMACENAMIENTO Cuando se entregan las unidades a veces no se instalan inmediatamente y quedan almacenadas En caso de un almacenamiento a medio o largo plazo le recomendamos efectuar el procedimiento siguiente Verifique que no hay agua en los circuitos hidr ulicos Bater as Mantenga las cubiertas de los intercambiadores de calor en su lugar cubierta AQUILUX Mantenga la pel cula de pl stico de protecci n en su lugar Verifique que los paneles el ctricos est n cerrados Conserve todos los componentes y accesorios suministrados en un lugar seco y limpio para su futuro montaje antes de utilizar el equipo LLAVE DE MANTENIMIENTO En el momento de la entrega le recomendamos conservar en un lugar seguro y accesible la Ilave que viene sujeta de una argolla Esto le permitir abrir los paneles para los trabajos de mantenimiento e instalaci n Las cerraduras giran 74 de vuelta y luego se aprietan para cerrar figura 2 DESAG ES DE CONDENSADOS Los desag es de condensados est n montados en momento de la entrega Se guardan en el panel el ctrico con sus abrazaderas Para montarlos ins rtelos en las salidas de las bandejas de condensados y use un destornillador para apretar las abrazaderas
84. l MODUREG p Para evitar hist resis ponga el potenci metro intensidad en posici n M n Aumente la intensidad girando este potenci metro hasta que se obtenga el valor m ximo deseado aqu para alcanzar 8 0 mbar debemos aplicar 105 mA de acuerdo con la curva siguiente mbar Poun IOM FLEXY 11 1106 S LENNOX Ajuste de la presi n m nima Desconecte la conexi n el ctrica a MODUREG v lvula solenoide de modulaci n Regule el valor del caudal m nimo a 2 2 mbar para gas natural y a 3 0 mbar para gas Groningen girado la tuerca de ajuste Presi n m xima Ajuste de la presi n m xima Al empujar ligeramente el eje hacia abajo hacia el tornillo de ajuste m ximo ver un valor aproximado de la presi n m xima la conexi n el ctrica a MODUREG al Regule el valor del caudal m ximo a 8 0 mbar para gas natural y a 10 4 mbar para gas Groningen girando el potenci metro denominado intensidad hasta que se obtenga la presi n m xima deseada Una vez ajustadas las presiones m xima y m nima realice el cableado de la v lvula en el circuito Ahora compruebe que el conjunto reacciona correctamente MODUREG placa electr nica aplicando 2Vasu entrada salida Climatic 50 deber alcanzar la presi n m nima 2 2 mbar para gas natural P gina 63 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS
85. marcha y funcionamiento ASEG RESE DE QUE LA ALIMENTACI N EL CTRICA INCLUYA TRES FASES Verifique que est n bien apretadas las siguientes conexiones de cables conexiones del interruptor principal cables principales conectados a 105 contactores y disyuntores y los cables del circuito de alimentaci n de control de 24 V C mo conectar las bancadas y el m dulo de recuperaci n de calor LENNOX Conector para el m dulo de recuperaci n de calor sensor de aire exterior Fig 28 Los cables y sus correspondientes conectores del motor y actuador de la bancada y de la caja de extracci n ya est n enrollados en estos elementos basta con hacerlos pasar por las aberturas previstas y conectarlos en las posiciones indicadas en la figura 28 Es el mismo procedimiento que cuando se tiene un m dulo de recuperaci n de calor COMPROBACIONES PRELIMINARES Aseg rese de que todos los motores de accionamiento est n bien fijados Verifique que las poleas ajustables est n aseguradas y que la correa est tensa y la transmisi n correctamente alineada Si desea m s detalles vea la siguiente secci n Con la ayuda del diagrama de instalaci n el ctrica verifique la conformidad de los dispositivos el ctricos de seguridad par metros de los disyuntores presencia y capacidad de los fusibles Verifique las conexiones de la sonda de temperatura Conector para el actuador de la bancada o de la caja de
86. na 100 CERTIFICADO DE AISLAMIENTO DE LOS FILTROS F7 LENNOX CSTB Ah Accr ditation f np ESSAIS DEPARTEMENT SECURITE STRUCTURES ET FEU Reaction au feu PROCES VERBAL DE CLASSEMENT DE R ACTION AU FEU D UN MATERIAU Selon Varr t du 21 novembre 2002 relatif la r action au feu des produits de construction et d am nagement Laboratoire piloto agr du Minist re de l Int rieur arr t du 05 02 59 modifi N RA05 0065 Valable 5 ans compter du 17 f vrier 2005 Mat riau pr sent par HOLLINGSWORTH 8 EUROPE Ikaroslaan 19 1930 ZAVENTEM BELGIQUE Marque commerciale A100GN 6165 S Description sommaire M dia filtrant en fibres de verre li es par une r sine acrylique Masse surfacique nominale 63 g m Epaisseur nominale 0 6 mm Coloris blanc Nature de l essai Essai au Br leur lectrique Classement 1 Durabilit du classement Annexe 2 Paragraphe 5 Non limit e a priori m dia filtrant non r g n rable compte tenu des crit res r sultant des essais d crits dans le rapport d essais N 05 0065 proc s verbal atteste uniquement des caract ristiques de l chantillon soumis aux essais et ne pas des caract ristiques de produits similaires Il ne constitue donc pas une certification de produits au sens de l article L 115 27 du code de la consommation et de la loi du 3 juin 199
87. na autorizaci n y cualificaci n el ctricas v lidas Trabajo en el circuito de refrigeraci n e control de las presiones el vaciado y llenado del sistema bajo presi n se llevar cabo con conexiones proporcionadas para este fin y con el equipo adecuado e Para evitar riesgos de explosi n debido a rociado de refrigerante y aceite el circuito pertinente se vaciar y se dejar con presi n cero antes de realizar cualquier trabajo de desmontaje o liberaci n de las piezas de refrigeraci n e Existe riesgo de acumulaci n de presi n residual que se forma por desgasificaci n del aceite o por calentamiento de los intercambiadores despu s de vaciar el circuito Se mantendr la presi n cero conectando la conexi n de evacuaci n a la atm sfera en la zona de baja presi n e La soldadura ser realizada por un soldador cualificado y cumplir la normativa NF EN1044 30 de plata m nimo Sustituci n de componentes e mantener la conformidad con la marca CE la sustituci n de los componentes se debe llevar cabo con piezas de repuesto originales o aprobadas por Lennox e S lo se utilizar el refrigerante mostrado en la placa del fabricante con exclusi n del resto de productos mezcla de refrigerantes hidrocarburos etc PRECAUCI N En caso de incendio los circuitos de refrigeraci n pueden provocar una explosi n y proyectar gotas de aceite y gas refrigerante TRANSPORTE MANIPULACI N Nunca eleve la u
88. nidad sin la protecci n de carretilla elevadora Desmonte la protecci n de carretilla elevadora antes de la instalaci n Se instalar una rampa de acceso si la instalaci n de la unidad hiciese necesario tener acceso al interruptor principal Esta recomendaci n es v lida para las instalaciones en general y en particular para retornos y bancadas Tambi n es de aplicaci n para acceder a otras partes de la unidad filtros circuito de refrigerante etc Se aconseja fijar bancadas a la unidad Sea cual sea la configuraci n de impulsi n respete una longitud de conducto m nima de 2 metros antes de cualquier codo o cualquier cambio de secci n del conducto PUESTA EN MARCHA Debe ser realizada nicamente por t cnicos frigoristas cualificados No olvide abrir las v lvulas de aislamiento del compresor en la l nea de l quido antes de arrancar la unidad FILTROS Elija la clasificaci n al fuego de los filtros de acuerdo con las normativas locales PUESTA EN MARCHA DEL VENTILADOR Cualquier ajuste se realizar con la m quina apagada GAS Cualquier trabajo en el m dulo de gas debe ser realizado por personal cualificado Las unidades con m dulo de gas se deben instalar de acuerdo con las normativas y reglamentos de seguridad locales y s lo se podr n usar en las condiciones de instalaci n planificada para exteriores Antes de poner en marcha este tipo de unidad es preceptivo asegurarse de que la presi n de sumini
89. ntadores Desactivar compresores Desactivar 5096 compresores Desactivar calentadores Desactivar fr o Desactivar calefacci n Contacto de aver a humidificador O Aire exterior 10 Aire exterior 20 Aire exterior 30 Aire exterior Estos contactos se suman 40 Aire exterior entre las 12 posibilidades Zona Uno Activar Desactivar compresores y alentadores Desactivar compresores Desactivar 50 compresores Desactivar calentadores Desactivar frio Desactivar calefacci n Contacto de aver a humidificador 0 9 Aire exterior 10 96 Aire exterior 20 96 Aire exterior 30 9 Aire exterior Estos contactos se suman 40 96 Aire exterior 50 Aire exterior pd is died 100 Aire exterior Libre para BMS Libre para BMS Placas de entradas anal gicas 4 salidas 0 asignadas 2 personalizadas AI 1 y 2 Personalizadas elija para cada entrada 4 entre las 4 posibilidades Puentear punto ajuste temp ambiente 5 5 4 20mA Puentear punto ajuste aire exterior 0 100 4 20mA Temperatura atmosf rica 40 C 80 C 4 20mA Humedad atmosf rica 0 10 4 20mA Temperatura libre sonda NTC Humedad relativa libre 4 20mA IOM FLEXY 1 1106 S P gina 81 R410A LENNDO PRESI N DE SATURACI N DEFINICI N DEL REFRIGERANTE 7 Presi n saturaci n presi n relativa en bar EI R 410A es un HFC
90. ntilador On 31 o o TH o Zona muerta vent 3362 o oo refresco 3888 0 o o coo Remg comp owon 3888 o o o owon 8886 Batax sie o o o owon 336 C T T Bajo ruido onor IOM FLEXY 1 1106 S P gina 7 INFORME DE PUESTA EN MARCHA LENNDO COMENTARIOS tin ten de tete nt ee IOM FLEXY 1 1106 S P gina 8 TRANSPORTE MANIPULACI N AVISO COMPROBACIONES A LA ENTREGA Cuando reciba un equipo nuevo compruebe los puntos siguientes Es responsabilidad del cliente asegurarse de que los productos se encuentran en buenas condiciones de funcionamiento El exterior no presenta ning n tipo de da o Los equipos de elevaci n y manipulaci n son los adecuados para el equipo y cumplen las especificaciones de las instrucciones de manipulaci n indicadas en este manual Los accesorios pedidos para su instalaci n se han enviado y se encuentran en buenas condiciones de funcionamiento El equipo entregado se corresponde con el pedido y es el mismo que figura en el albar n de entrega Si el equipo presenta alg n se deben proporcionar los detalles exactos de dicho dafio por escrito y por correo certificado a la
91. o para esta verificaci n Coloque el tubo del man metro preciso en la lumbrera de presi n de entrada Figura 50 de la v lvula de regulaci n de gas despu s aflojar el tornillo una vuelta medici n de la presi n de entrada La presi n de salida se debe medir en la toma de presi n situada en la barra de apoyo de inyectores gas para evitar que se produzca ca da de presi n debido al codo que hay despu s de la v lvula Fig 53 Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de entrada de la v lvula a 20 0 mbar G20 25 0 mbar para Groningue G25 o 37 0 mbar para propano G31 despu s del encendido del quemador de gas Fig 51 IOM FLEXY 11 1106 S P gina 50 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS 180 y 240kW Verificaciones de presi n de inyecci n de calor bajo Cambie el control a calor bajo Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de SALIDA de la v lvula a 3 1 mbar G20 3 9 mbar para Groningue G25 y 14 mbar para propano G31 Fig 54 Una vez finalizado el ajuste del calor bajo vuelva a verificar el calor alto Coloque los topes y cierre las lumbreras de presi n IOM FLEXY 1106 S Fig 54 Fig 55 LENNOX Tabla de ajustes de presi n para cada tipo de gas mbar 22 Inyecci n Presi n Inyecci n de Categoria de calor suministro calor bajo alto G20 20 0 1 3 1 0 1 8 0 2 G25 Groningue 25 0 1 3 3
92. o hidrofluorocarbono y est R22 R22 compuesto de hidr geno fl or y tomos de carbono Al no 28 97 31 94 46 54 tener cloro no interact a con la capa de ozono una vez que se descompone No es t xico ni inflamable 26 01 28 55 41 7 CARACTERISTICAS QUIMICAS DEL REFRIGERANTE 22 24 24 26 35 63 R407C R410A 21 24 23 13 34 03 HFC32 HFC12 HFC32 HFC1 Composici n 96 23 25 52 50 50 Refrigerant Mezcla no Mezcla quasi e simple azeotr pica azeotr pica Contiene No contiene No contiene capa de ozono 0 055 ODP 2 Potencial de global GWP 3 El refrigerante El refrigerante se extrae de se extrae de la fase l quida de fase l quida de la botella de la botella de gas gas Carga adicional Posible debido a fugas de Posible Posible temporalmente refrigerante 1 vea la tabla siguiente 24 Clasificaciones de seguridad seg n la norma ASHRAE 22 Temp C Tipo de refrigerante M todo de carga Cambio del del refrigerante gas Baja toxicidad Alta toxicidad N O LFL S 0 10 kg m3 o 18 Alta os inflamabilidad calor de combusti n gt 16 19000 kJ kg Baja LFL gt 0 10 kg m3 y 14 6 67 7 03 11 17 lor de combusti n inflamabilidad 219000 kJ kg so No propaga No LFL 10 5 81 9 84 llama No se ha 1 identificado Evidencia de n toxicidad por 6 5 03 8 61 toxicidad en debaio de 400 concentraciones J 4 4 66 8 04 LFL lt L mite inferior de inflamabilidad 2
93. probation est soumis la r alisation par le Bureau Veritas des audits essais et v rifications selon le contrat sign par le fabricant et le Bureau Veritas The approval is conditional upon the surveillance audits tests and verifications to be carried out by Bureau Veritas as per the provisions stated in the agreement signed by both the manufacturer and Bureau Veritas Cette attestation est pr sum e nulle et le fabricant supportera seul les cons quences de son utilisation si les assurances donn es par le fabricant lors de la demande d intervention en mati re a d application de son syst me qualit approuv b de conformit de son quipement au type et c d inspection et d essais des produits finis se r v lent inexactes et de mani re g n rale si le fabricant ne respecte pas l une ou l autre des obligations mises sa charge par la directive n 97 23 CE du 29 mai 1997 telle que transpos e dans le s droit s national aux applicable s This certificate shall be deemed to be void and the manufacturer shall alone bear any consequences pursuant to its use where the manufacturer fails to comply with his undertakings as per the agreement in respect of a implementation of the approved quality system b conformity of the equipment with the type and c inspection and tests on the final product and generally where the manufacturer fails in particular to comply with any of his obligations under directive nr 97 23 EC of 29 may 19
94. ra la puesta en marcha y el mantenimiento Un man metro de precisi n de 0 a 3 500 Pa 0 a 350 mbar 0 1 fondo de escala Un mult metro con ohm metro y escala de microamperios Una llave inglesa Juego de llaves de tubo 8 9 10 y 13 Destornilladores planos de di metro 3 y 4 Philips N 1 Aspiradora Brocha P gina 55 LENNOX CALEFACCION QUEMADOR DE GAS 120 kW P gina 56 IOM FLEXY 11 1106 S CALEFACCI N QUEMADOR GAS IOM FLEXY 11 1106 S P gina 57 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS MODULANTE 60 120 GAS MODULANTE BAJO PATENTE INPI mayo 2004 El actuador El actuador recibe una informaci n de 0 10 V de la regulaci n para el posicionamiento de la compuerta de aire Despu s el actuador transmite su posici n a la placa de circuito impreso que dar instrucciones a la v lvula Compruebe la posici n y funcionamiento del actuador Desactivaci n de la operaci n manual E E b 811 i 14 liit Rotaci n manual del actuador Fig 76 IOM FLEXY 11 1106 S LENN X Tornillo del Apertura m xima actuador Apertura m nima Superficie de apoyo j del tornillo del 77 PUESTA EN MARCHA DEL QUEMADOR DE GAS Purgue la tuber a cerca de la conexi n de la v lvula de control de encendido durante unos segundos Fig 78
95. rde PT inflado previo P2 aceleraci n P3 max Potenci metros Interruptor Fases del motor Fases alimentaci n Arrangue ventilador Motor APAGADO LED verde O LED rojo O A Motor APAGADO LED verde 1 LED rojo 1 Potencia control ENCENDIDO LED verde 1 LED rojo O Control ENCENDIDO Alimentaci n APAGADA T C Fallo Tiristor COMPROBACI N DEL ORDEN DE LAS FASES DE ENTRADA INCORRECTO Aumentando el voltaje no funciona Motor ENCENDIDO LED verde 1 LED rojo 1 Intermitente INFLADO gt Imax LED verde lt 1 LED rojo O Aumentando el voltaje la secuencia continua A PP PTE ACELERACI N LED verde 1 LED rojo O Motor ENCENDIDO LED verde 1 2 Imax LED rojo 1 Intermitente Aumentando el voltaje la Control secuencia contin a Motor conectado a la red IOM FLEXY 1 1106 S P gina 43 CALEFACCI N BATER A DE AGUA CALIENTE CONEXIONES HIDR ULICAS PROTECCI N ANTI CONGELACI N Las bater as de agua caliente ofrecen un control total de 1 Glicol modulaci n mediante una v lvula de tres v as La bater a Compruebe que el sistema hidr ulico contiene glicol como de agua caliente las conexiones y las v lvulas se prueban protecci n contra la congelaci n a una presi n de 15 bar La protecci n contra congelaci n se consigue forzando la apertura
96. regular m nimo Algunas piezas m viles de la unidad pueden sufrir desgaste y se deben verificar con frecuencia correas Otras se pueden obstruir a causa de suciedad transportada en el aire filtros y conviene limpiarlas o sustituirlas Estas unidades se han dise ado para producir aire fr o o caliente utilizando un sistema de compresi n de vapor de refrigeraci n por lo que es imprescindible supervisar las presiones de funcionamiento del circuito de refrigeraci n y verificar las fugas de las tuber as En la tabla siguiente se detalla un posible plan de mantenimiento que incluye las operaciones que se deben realizar y la periodicidad de las mismas Se recomienda seguir dicho plan para que la unidad Rooftop se mantengan en buenas condiciones de funcionamiento El mantenimiento regular de su unidad Rooftop prolongar su vida til y reducir los fallos de funcionamiento S mbolos y leyenda O Operaci n que puede ser realizada por t cnicos de mantenimiento in situ Operaci n que debe ser realizada por t cnicos frigoristas cualificados formados para trabajar en este tipo de equipo NOTA Los tiempos ofrecen s lo con fines informativos y pueden variar en funci n del tama o de la unidad y del tipo de instalaci n e S lo est n autorizados a limpiar la bater a t cnicos cualificados utilizando m todos adecuados que no los tubos ni las aletas Se recomienda mantener un stock m nimo de piezas de repu
97. rico de la Verificar si el elemento del calentador ee del m dulo de la bateria verifique si hay rastros 1 h si se el ctrico presenta una corrosi n O corrosi n en la resistencia Sustituya la resistencia si es sustituye necesario Tr Compruebe ocularmente los apoyos antivibratorios en los Verificaci n del desgaste de los apoyos 1h si ga U compresores y el ventilador centr fugo Sustit yalos si antivibratorios 2 sustituyen est n da ados Verificar si hay rastros de cido en el e Bote A Tome una muestra de aceite del circuito de refrigeraci n aceite del circuito de refrigeraci n Compruebe la concentraci n de glicol en el circuito de Verificaci n de la concentraci n de agua presurizado Una concentraci n del 30 30 glicol en el circuito BAC proporciona una protecci n hasta aprox 15 C Verifique la presi n del circuito Conmute la unidad al modo de bomba de calor Cambie el Verificaci n del ciclo de desescarche punto de ajuste para obtener el modo de desescarche 30 con inversi n de la v lvula de 4 v as est ndar y reduzca el tiempo de ciclo al valor m nimo Verifique el funcionamiento del ciclo de desescarche Comprobar si el m dulo del quemador Extraiga el quemador para acceder a los tubos consulte la 30 de gas tiene corrosi n secci n del quemador de gas IOM Limpie los quemadores y la rueda del ventilador ligerament
98. rios absorbidos son inferiores a los valores nominales el sistema de ventilaci n tiene una ca da de presi n superior a la prevista Incremente el caudal aumentando las revoluciones por minuto Al mismo tiempo aumentar n los amperios absorbidos lo que puede hacer necesario un motor de mayor tama o Para realizar el ajuste y evitar p rdidas de tiempo en rearranques pare la m quina y si fuese necesario bloquee el interruptor principal Primero afloje los 4 tornillos Allen de la polea vea la figura 11 B N de vueltas Distancia o di metro real entre caras para un n mero de vueltas dado Di metro n ax de totalmente desde totalmente cerrado con correa SPA en mm exterior de cerrado a la polea Lo totalmente 2 5 9 9 4 5 La forma m s f cil de determinar la rotaci n de un ventilador es utilizar un tac metro Si no se dispone de ALLEN WRENCH 4 tac metro las revoluciones por minuto se pueden calcular empleando los dos m todos siguientes Primer m todo con la polea fijada en su sitio 4 Mida la distancia entre las dos caras exteriores de la polea Con la tabla 2 se puede calcular el di metro real de la polea motor IOM FLEXY 1 1106 S P gina 33 VENTILACI N EQUILIBRADO DEL CAUDAL DE Segundo m todo al ajustar la polea VERIFICACI N DEL CAUDAL DE AIRE Y LA PRESI N EST TICA EXTERNA Cierre la completamente y cuente el n mero de vuelta
99. s blanc Nature de l essai Essai au Br leur lectrique Essais Compl mentaires Classement 1 Durabilit du classement 2 Paragraphe 5 Non limit e priori compte tenu des crit res r sultant des essais d crits dans le rapport d essais N 6 0191 annex Ce proc s verbal atteste uniquement des caract ristiques de l chantillon soumis aux essals et ne pr juge pas des caract ristiques de produits similaires II ne constitue donc pas une certification de produits au sens de l article L 115 27 du code de la consommation et de la loi du 3 juin 1994 Champs sur Marne le 02 juin 2006 Le Technicien Responsable de l essai Le Chef du Laboratoire R action au Feu gt a SS Gildas CREACH Bruce LE MADEC Sont seules autoris es les reproductions int grales du pr sent proc s verbal de classement ou de l ensemble proc s verbal de classement et rapport d essais annex PARIS MARNE LA VALL E GRENOBLE NANTES SOPHIA ANTIPOLIS CENTRE SCIENTIFIQUE ET TECHNIQUE DU B TIMENT 84 avenue Jean Jaur s Champs tur Mame BP 2 F 77447 Mame le Val e Codex 2 T l 01 64 68 84 12 Fax 01 64 68 94 79 E mal dast cstb tr IOM FLEXY 1 1106 S P gina 102 CERTIFICADO DE LOS QUEMADORES DE GAS FLEXY 60 120 180 240 KW LENNOX gaz Certificat Gas appliances 90 396 EEC Directive Directive 90 396 CEE Appareils gaz Num ro 131 2BL3276 r v 4 CERT
100. s desde la posici n completamente cerrada Con la tabla 2 determine el di metro real de la polea motor Anote el di metro de la polea del ventilador fijo DF Determine la velocidad del ventilador con la f rmula siguiente Con las curvas del ventilador de las p ginas 25 26 y 27 es posible calcular el caudal de aire la presi n total disponible Pror y la presi n din mica correspondiente Pd para un punto de trabajo determinado El paso siguiente consiste en calcular las p rdidas de presi n en la unidad rpm FAN MOTOR X Dm DF Esto se consigue con el Sensor de presi n de filtro sucio la tabla de p rdidas de presi n en los accesorios tabla 4 Tambi n se puede tener en cuenta una p rdida de presi n de 20 a 30 Pa debido a la entrada de conducto en la unidad Rooftop Donde rpm procede de la placa del motor o de la tabla 3 Dm procede de la tabla 2 Dr procede de la m quina Una vez ajustadas las poleas y verificada y tensada la bater a entrada opciones correa ponga en marcha el motor del ventilador y anote los amperosy la tensi n entre las fases Con los resultados anteriores se puede calcular la presi n Utilice los datos medidos y la tabla 3 est tica externa ESP Potencia mec nica te rica al eje del ventilador ESP P vent meca P motor merca X n transmisi n Tabla 3 Informaci n del motor P
101. si n I entrada y Conexiones el ctricas ajuste si la presi n entrada la som E v lvula a 20 0 mbar 620 25 0 mbar para Groningue G25 o 37 0 mbar para propano G31 despu s del encendido del quemador de gas Fig 51 Z IOM FLEXY 11 1106 S P gina 59 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS MODULANTE 60 120 Compruebe el voltaje alimentaci n de 230 V la placa electr nica la fase el terminal 01 el conductor neutro en el terminal 02 Compruebe el cableado de la sefial 0 10V entre el terminal 64 polaridad 01 de 24 y el terminal 66 procedente del actuador Compruebe la conexi n de la v lvula solenoide de modulaci n entre los terminales de la placa electr nica 61 Seleccione el modo de funcionamiento N 3 salida 0 330 mA e Interruptor N 1 e Interruptor N 2 gt OFF Calor alto Ponga el potenci metro Intensidad en posici n M x Aplique 9 V a la salida del Climatic posici n del actuador y de la v lvula de gas en apertura total y el quemador comienza a funcionar Regule el valor del caudal m ximo a 10 4 mbar para gas natural y a aproximadamente 13 1 mbar para gas Groningen moviendo la tuerca de ajuste presi n m xima Ponga el potenci metro Intensidad en posici n M n Regule el valor del caudal m nimo a 2 mbar para gas natural y a aprox
102. sigue cumpliendo las normas que han hecho de LENNOX una marca conocida Soluciones de dise o flexible para satisfacer SUS necesidades y la m xima atenci n al detalle Productos dise ados para durar sencillos de mantener y una una calidad que se ha convertido en la referencia de la industria Para m s informaci n visite www lennoxeurope com Toda la informaci n t cnica y especificaciones que contiene este manual incluidos los planos y descripciones t cnicas facilitados por nosotros siguen siendo propiedad de Lennox y no se deben usar salvo para el funcionamiento de este producto reproducir publicar o poner a disposici n de terceros sin previa autorizaci n escrita de Lennox La informaci n y las especificaciones t cnicas de este manual se ofrecen nicamente como referencia El fabricante se reserva el derecho de modificar dicha informaci n sin previo aviso y sin obligaci n alguna de modificar los equipos ya vendidos IOM FLEXY 1 1106 S P gina 1 INDICE LENDO INFORME DE PUESTA EN 5 INSTALACI N TRANSPORTE MANEJO L S un unuy ad le loot liens 9 DIMENSIONES Y PESO ui 11 ELEVACI N DE LAS UNIDADES o 13 COMPROBACIONES PRELIMINARES 2 1 21 1 1 04 aS 14 DISTANCIA M NIMA ALREDEDOR DE LA UNIDAD 2
103. sor Deje que se enfr e completamente Arranque la bomba y compruebe que funciona con normalidad NO D POR HECHO QUE SI EL COMPRESOR FUNCIONA EN DESCARGA PRESI N DE EQUILIBRIO EXISTE UNA AVER A Situaciones probables donde puede activarse la protecci n e Carga inicial del sistema o recarga despu s de realizar trabajos de servicio El compresor funciona con una carga del sistema demasiado baja Muy com n en sistemas split El resultado ser una presi n de aspiraci n muy baja 1 7 bar No desactive la parada por presi n durante la carga Cargue el lado de alta presi n primero con l quido e Servicio en campo un problema del sistema ocasiona sobrecalentamiento Un t cnico deber comprobar las Presiones equilibradas Riesgo de error de diagn stico como compresor averiado Se debe parar la bomba dejar que se enfr e completamente rearmar Comportamiento de la temperatura con protecci n ASTP Klyxon Lumbrera de descarga Compresor funciork con presiones equilibradas apagado 0 I 20 40 60 minutos 10 EL DISCO EL PROTECTOR DEL DESCARGA DE SCROLL MOTOR ABRE SE DESCONECTA LA BOMBA IOM FLEXY 1 1106 S 0 120 140 I 160 EL PROTECTOR SE REARMA LA BOMBA ARRANCA TOTALMENTE EN CARGA P gina 83 ESQUEMAS DE PRINCIPIO BEC BATER A AGUA CALIENTE SONDA TEMPERATURA VENTILADOR A COMPRESOR MG1 MG2 PRESOSTATO CONTROL ALTA PRESION CONDENSA
104. stro de gas es OMPDauDIe CONOS alus u e QC undag IOM FLEXY 1 1106 S P gina 4 INFORME DE PUESTA EN MARCHA 0D Detalles de la direcci n Controlador Direcci n Modelo Ref de la unidad N mero de serie Instalador Refrigerante 1 INSTALACI N SOBRE BANCADA Acceso suficiente Drenaje de condensado instalado Bancada Si U No S U No OK OK 2 VERIFICACI N DE CONEXIONES Comprobaci n de fases Tensi n entre fases S No 3 VERIFICACI N DE LA CONFIGURACI N DE CLIMATIC CLIMATIC 50 configurado seg n las opciones y especificaciones SiL No L 4 SECCI N DEL VENTILADOR DE IMPULSI N Tipo N 1 N 2 Alimentaci n que aparece en la placa 2222 2222 Tensi n que aparece en la placa Intensidad que aparece la 2 aS Tipo de ventilador Hacia adelante Hacia adelante Hacia atr s Hacia atr s Longitud de la correa mostrada 2 Tensi n verificada S L S L 1 Alineaci n verificada S L No L S No L Di metro polea motor Dm Ili A e e Di metro polea ventilador Dp Ill Velocidad del ventilador rpm motor x IN MESSE roe u y s EE Intensidad media medida A Potencia mec nica al eje vea equilibrado del caudal de aire AA Punto de trabajo verificado BE S L S L
105. ta en aumento VENTILADOR INTERIOR FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Demasiados amperios en el motor del ventilador de acci n Reduzca la velocidad de rotaci n del ventilador Mida y calcule el caudal de aire y la presi n y comp relos con las especificaciones del cliente La p rdida de presi n en la instalaci n de conductos es demasiado baja Demasiados amperios Reduzca la velocidad rotaci n del ventilador La p rdida de presi n en la instalaci n de motor calcule el caudal de aire y la presi n conductos es demasiado alta ua ventilador de reacci n comp relos con las especificaciones del cliente Funcionamiento inestable y alta El ventilador salta de un punto de trabajo a otro Cambie la velocidad de rotaci n del ventilador vibraci n VENTILADOR AXIAL EXTERIOR FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Compruebe la ca da de tensi n cuando todos los componentes est n funcionando Cambie el disyuntor por otro de mayor amperaje Demasiados amperios debido a una tensi n baja de la alimentaci n principal Modo de bomba de Verifigue los ajustables calor disyuntor abierto Demasiados amperios debido a congelaci n de arrancador del motor la bateria Defina los puntos de ajuste del ciclo de desescarche Flexy entrada de agua en la caja de conexi n del motor Cambie el componente IOM
106. uelta V lvula reguladora VK4605MB Eje Tuerca de ajuste Presi n m nima Tuerca de ajuste Presi n m xima Lumbrera de medici n de la presi n de entrada Compruebe y ajuste si es necesario la presi n de entrada de la v lvula a 20 0 mbar G20 25 0 mbar para Groningue G25 o 37 0 mbar para propano G31 despu s del encendido del quemador de gas Fig 51 Conexiones el ctricas IOM FLEXY 11 1106 S P gina 62 HEATING MODULATING GAS BURNER 180 240kW Compruebe el voltaje de alimentaci n de 230 V de la placa electr nica la fase en el terminal 01 y el conductor neutro en el terminal 02 Compruebe el cableado de la se al 0 10V entre terminal 64 polaridad 01 de 24V y el terminal 66 procedente del actuador Compruebe la conexi n de la v lvula solenoide de modulaci n entre los terminales de la placa electr nica 61 Seleccione el modo de funcionamiento N 3 salida 0 330 mA e Interruptor n 1 gt ON e interruptor n 2 gt OFF Se debe graduar primero el ajuste de presi n m nima para garantizar que el quemador se encida de forma segura despu s se puede proceder con el ajuste de presi n m xima Cualquier ajuste de la presi n m nima influir en el ajuste de la presi n m xima Los ajustes deben realizarse con una llave plana Ajuste del potenci metro de la placa W4115D1024 Conecte el mult metro con escala de microamperios en serie con e
107. uier cambio de di metro del conducto Estas recomendaciones son preceptivas el caso de 2 turbinas independientes tama os de 150 kW a 230 kW y todas las unidades equipadas con el m dulo de gas Impulsi n horizontal guum Impulsi n vertical Conexi n correcta Aqu se muestran algunos ejemplos obvios de malas conexiones de conductos realizadas in situ IOM FLEXY 1 1106 S P gina 18 INSTALACI N SOBRE LA BANCADA SOPORTE INSTALACI N DE BANCADA NO AJUSTABLE Y NO ENSAMBLADA IDENTIFICACI N DE LAS PIEZAS DE LA BANCADA La figura 20 muestras las diferentes piezas utilizadas para el montaje de esta bancada INSTALACI N bastidor proporciona soporte cuando las unidades se instalan en configuraciones de flujo descendente La bancada no ajustable y no ensamblada se puede instalar directamente sobre cubiertas que tengan una resistencia estructural adecuada o en soporte sobre la cubierta NOTA el conjunto de la bancada se debe instalar plano nivelado hasta 5 mm por metro lineal en cualquier posici n IOM FLEXY 1 1106 S PISO DE LA UNIDAD AISLAMIENTO DEL PISO DE LA UNIDAD CARRIL DE SOPORTE DE LA UNIDAD CONDUCTO DE AIRE BANCADA LENNOX P gina 19 BANCADA AJUSTABLE LENNOX Todas las unidades AIRE DE IMPULSI N 5 ENTRADA ALIMENTACI N PRINCIPAL TAMA O C p E F R HBOX 20030 2066 4100 2893 40
108. ula Compruebe la posici n y funcionamiento del actuador Desactivaci n de la operaci n manual E E Fig 78 Verifique que el ventilador de tratamiento de la unidad est en funcionamiento Ajuste el control en ENCENDIDO Esto dar prioridad al quemador de gas Aumente la temperatura de ajuste temperatura ambiente a una temperatura superior a la temperatura ambiente real El arranque del quemador de gas se debe hacer en inyecci n de calor alto Rotaci n manual del actuador Fig 76 IOM FLEXY 11 1106 S P gina 61 CALEFACCI N QUEMADOR DE GAS MODULANTE 180 Y 240 LENNOX AJUSTES DE LA V LVULA DE REGULACI N DE PRESI N HONEYWELL Comprobaci n de la presi n de inyecci n de calor alto VR4605MB Y DE LA PLACA ELECTR NICA W4115D1024 y bajo Ajuste del regulador de presi n con suministro de gas de 300 mbar Placa electr nica W4115D1024 Hay una placa por v lvula Alimentaci n 230 Potenci metro llamado Intensidad Conmuta a posici n 3 para MUT Wu una intensidad de da in 5 salida variable s Fig 49 hasta 330 mA El quemador debe funcionar en el modo de calor alto SALIDA para esta verificaci n Alimentaci n de v lvula Actuador 0 10V 0 solenoide Com n cable 01 Coloque el tubo del man metro preciso en la lumbrera de 24 V de presi n de entrada Figura 50 de la v lvula de regulaci n de gas despu s de aflojar el tornillo una v
109. una correa est demasiado tensa la presi n sobre los rodamientos har que stos se calienten y se desgasten m s r pidamente Una alineaci n incorrecta tambi n provocar el desgaste prematuro de las correas IOM FLEXY II 0406 S P gina 31 VENTILACI N POLEAS 22 MONTAJE Y AJUSTE DE LAS POLEAS DESMONTAJE DE LA POLEA DEL VENTILADOR Retire los 2 tornillos ponga uno de ellos roscado de extracci n Rosque totalmente El cubo se separar de la polea Retire el cubo y la polea con la mano teniendo cuidado para no la m quina INSTALACI N DE LA POLEA DEL VENTILADOR Limpie y engrase el eje el cubo y el asiento c nico de la polea Lubrique los tornillos e instale el cubo y la polea Coloque los tornillos en su posici n sin apretarlos Coloque el conjunto en el eje y apriete los tornillos de forma alterna y uniforme Con una maza o un martillo con cabeza de madera golpee la cara del cubo para mantener el conjunto en su posici n Apriete los tornillos a un par de 30 Nm Sujete la polea con ambas manos y sac dala en rgicamente para asegurarse de que todo est bien instalado Llene los agujeros con grasa para su protecci n NOTA durante la instalaci n la chaveta nunca debe salir de su ranura Despu s de 50 horas de funcionamiento verifique que los tornillos siguen en su posici n INSTALACI N Y DESMONTAJE DE LA POLEA DEL MOTOR La polea se mant
110. ventilador de extracci n funciona cuando las compuertas de aire exterior est n abiertas como m nimo un 50 valor ajustable Est protegido contra sobrecarga NOTA cuando sea necesaria una configuraci n de flujo horizontal se instalar la bancada multidireccional 0 25 AIRE EXTERIOR MANUAL Basta con aflojar los tornillos de la rejilla m vil y dejar que se deslice 0 roscar en el tope l mite de la derecha 2596 roscar en el tope l mite de la izquierda BANCADA MULTIDIRECCIONAL FLEXY II ESQUEMA DE PRINCIPIO ESQUEMA DE PRINCIPIO M DULO DE RECUPERACI N DE ENERG A ESQUEMA DE PRINCIPIO BANCADA DE RETORNO ESQUEMA DE PRINCIPIO mus AIRE EXTERIOR AIRE DE RETORNO AIRE DE EXTRACCI N DE IMPULSI N IOM FLEXY 0406 S P gina 27 PUESTA EN MARCHA ESTE TRABAJO SER REALIZADO S LO POR T CNICOS FRIGORISTAS CUALIFICADOS RELLENE LA HOJA DE PUESTA EN MARCHA A MEDIDA QUE AVANCE No olvide abrir las v lvulas de aislamiento de la linea de l quido antes de poner en marcha la unidad vea la pegatina siguiente LAS V LVULAS DE AISLAMIENTO DEBEN ABRIRSE ANTES DE PONER EN MARCHA LA UNIDAD 1 62 CONEXIONES EL CTRICAS Aseg rese de que la alimentaci n entre el edificio y la unidad cumple las normas locales y que la especificaci n de cableado es acorde a las condiciones de puesta en
111. xterior filtros aire exterior Reduzca el caudal de aire si es necesario DC50 y DS50 FALLO S NTOMAS Y CAUSAS POSIBLES SOLUCI N Pulse los tres botones del lado derecho al mismo DC50 no hay nada Problema de direccionamiento a pLAN en el tiempo durante unos segundos y reconfigure escrito en la pantalla despu s la direcci n del terminal NE DC50 des pero est iluminada Consulte el procedimiento de direccionamiento DC Pulse los tres botones del lado derecho al mismo DS50 no hay nada tiempo durante unos segundos y reconfigure escrito en la pantalla 2 n an despu s el ajuste de direcci n de la pantalla en pero est iluminada 32 No ocurre nada en la unidad o ha Compruebe las instrucciones de 3811 a 3833 y Posible problema de configuraci n de la unidad desaparecido una reconfigure las opciones si es necesario opci n DS50 y DC50 aparece Desconecte 0550 de la unidad y vuelva a a x Problema de reconocimiento de direcciones el mensaje No Link conectarlo das las un Desconecte y vuelva a conectar desconecte Problema de direccionamiento 50 pLAN cada unidad de las otras y cambie despu s todas est n apagadas U las direcciones pLAN IOM FLEXY 1 1106 S P gina 91 PLAN DE MANTENIMIENTO LENNOX Las unidades Rooftop se suelen colocar en el techo pero tambi n se pueden instalar en salas t cnicas Son muy robustas aunque precisan un mantenimiento

FLEXY II Manual de instalación,funcionamiento y

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