Tubería Petroplas - Marley Pipe Systems
Contents
1. PETROPLAS THE COMPLETE PIPING SYSTEM Your Value Partner an OAliaxis company Contents Uso del Rascador FRIATOOL 27 Introducci n 4 FWSGE 63 para 5 8 a 2 pulgadas 20 a 63mm T rminos y abreviaciones 4 Aplicacioness 27 Documentos de Referencia y est ndares 4 FWSGE 225 para 3 a 9 pulgadas 75 a 225mm El Sistema 5 Aplicaciones 28 Introducci n 5 Prueba de Presi n 29 Tuber a Petroplas 8 M todo Hidrost tico 29 Tuber a Coaxial Petroplas 8 ein 29 Tuberia de Recuperacion de Vapor y Ventilaci n g Registros de Pruebas de Garant a 30 Petroplas Marcas de Tuber a 9 Herramientas Especiales amp Equipo 31 Conectores Petroplas 10 Apendice 1 Referencia de Documentos amp Tuber a E FRIALENE 7 Conectores Designacion de letras 33 Componentes Auxiliares 12 Ap ndice 2 Sistema de Tuber a Marley Informacion de Tuber a Marca Petroplas 12 Contactos 34 Requerimientos del Dise o 13 Ap ndice 3 Conectores FRIALEN Aprobados 35 Capacitaci n amp Entrenamiento 13 Apendice 4 Pautas para Sostener Mecanismos 36 Entrenamiento 13 Ap ndice 5 Tiempo de Enfriamiento 37 Almacenamiento y Manejo del Material 14 Ap ndice 6 Acreditaci n Petroplas 37 Almacenamiento Tuber a 14 Ap ndice 7 Negaci n Legal 37 Almacenamiento Conectores 14 Manejo de Materiales Tuber a 15 Materiales y Manejo de Tuber a Desenrollada16 Manejo de Materiales conectores 17 Instalaci n 17 Zanja para la tuber a 17 Tendido de Tuber2. Aplicacioness Referencia a la Fig 30 Libera el mango de rodillo 1 Ponga la gu a de los rodillos 2 seg n el tama o del tubo que se va rascar libere la abrazadera de la gu a 3 en direcci n contraria Hay dos posiciones indicadas en la unidad Apri tese despu s del ajuste e Para tubos de di metro 5 8 a pulgada 1 1 4 20 a 40 mm e Para tubos de di metro 1 1 2 a 2 pulgadas 50 a 63 mm Remueva la tapa protectora de la lamina cuchilla del raspador Giran la manija en sentido del reloj hasta que el instrumento de rascador sea capaz de caber en el tubo El tubo deber a ser anidado entre los rodillos lisos y maleteados Para tubos del di metro 5 8 de pulgada 1 1 4 20 a 40 mm coloque la l mina cuchilla del rascador en la marca de profundidad de fusi n como esta indicado en la secci n de tuber a La rascada empieza desde la marca de profundidad de fusi n hacia el final de tubo Para tubos del di metro 1 1 2 a 2 pulgadas 50 a 63 mm coloque la l mina cuchilla del rascador en el final del tubo Empiece raspando hacia la marca de profundidad de fusi n Gira la manija firmemente Utilice el mango del rodillo continuamente girando el instrumento rascador alrededor del eje del tubo en la direcci n del reloj hasta que la capa Fig 30 FWSGE 4 Instrumento rascadora de xido sea completamente removida hasta la marca indicada de profundidad de fusi n o al final de tubo Suelte la manija 4 y quita
3. a 18 Relleno de la Zanja de la Tuber a 18 M todo de Uni n 19 Requerimientos Generales 19 Sumatoria del Proceso de Fusi n 20 Detalle de Funcionamiento de Fusi n 20 Your Value Partner an OAliaxis company Introduccion Estas instrucciones son pertinentes para la instalacion subterranea de tuberias no metalicos Para transferir combustible donde los conectores de tuberia aprobados de electro fusion sus componentes auxiliares y la tuberia Petroplas deben corresponder a la presi n de funcionamiento m xima permitida Instalaciones nuevas o reparaci n de una instalaci n existente debe ser instaladas solamente por personal clasificado de experiencia en conformidad con la versi n m s nueva resiente de estas instrucciones de instalaci n El no cumplir con este requisito anular a la garant a de Petroplas y podr a causar da o como escape del sistema perjuicio personal Los contratistas son aconsejados de obtener la versi n m s nueva resiente de ste manual comunic ndose con los Sistemas de Tuber a a Marley o con los agentes o distribuidores nominados de Petroplas Por favor lea ap ndice 2 y 3 para la informaci n del contacto adecuado Los siguientes elementos principales est n Dirigidos en estas instrucciones e Introduccion al sistema e Requisitos del dise o e Capacitaci n y Entrenamiento e Almacenamiento y Manejo de Materiales e Instalaci n e Prueba e Mantenimiento de Registro e Herramie
4. competente y certificado con el uso de la unidad de fusi n seleccionada para ser usada e Las instrucciones de operaci n de la unidad de fusi n particular siempre debe ser observada e Usando el sistema FRIAMAT 0 Principal de fusi n de nota con Propiedad de funci n y descripci n los conectores de EF puede ser averiguado de su origen v a su fuente especial de c digo de barras Estos datos de trazado pueden ser Electr nicamente conseguidos con los datos del proceso de la fusi n e Unidades de Fusi n deben ser mantenido en bueno funcionamiento y condiciones de trabajo e Cuando hay derretimiento visible v a los acoples o la tuber a solo se permitir cuando se realiza e Cuando las l neas que han sido probadas con nitr geno e AFRIALEN cuando una manga de reparacion ha sido instalada y la union y no hay fugas Antes de la fusion tuberia y conectores deben estar a un nivel de temperaturas equilibrado entre 4 F y 122 F 20 C y 50 C Sumatoria del Proceso de Fusion Una descripcion detallada se ha dado en la siguiente seccion L Tuber a limpia terminales de la tuber a corte la tuber a cuadrada y raspa las puntas Marque la inserci n de la tuber a al acople y remueva el fl or verifique las l neas en la tuber a para asegurar que se remueva el fl or Completamente remueva la capa del fl or remueva material raspado y chamfer de las puntas de la tuber a Limpie la tuber a con limpiador
5. 6 son equipados con indicadores de fusi n que aumentan en el volumen dando la indicaci n que la fusi n ha ocurrido Sin embargo el progreso apropiado del proceso de fusi n s lo puede ser confirmado por la unidad e Con Cuidado escriba en el conector o en la tuber a inmediatamente adyacente al conector usando con un marcador permanente gris met lico FRIALEN 6 o cualquier otro marcador plata met lico permanente Fig 29a e Numero de la soldadura e Iniciales de la persona que realiza la soldura soldador e Fecha en la cual la soldadura fue completada e El tiempo de fusi n actual logrado Este tiempo deber a ser comparado con el tiempo de fusi n en el FRIAMAT 0 la unidad e Este marcado asegurara que ning n punto de fusi n es pasado por alto si rs Fig 29a Marcas de soldadura El tiempo inactivo de enfriamiento es el tiempo gue es necesario para permitir gue el componente se enfrie a una temperatura gue permita el movimiento de la union Este tiempo tambien es indicado en el codigo de barras indicados por las letras CT Tiempo de enfriamiento requerido antes de la prueba de presurizacion completa puede ser encontrada en el ap ndice 6 de la p gina 37 Una tuber a no debe ser puesta en la unidad de operaci n hasta que haya pasado la prueba de presi n como esta descrito en el cap tulo titulado Pruebas de Presi n Uso del Rascador FRIATOOL FWSGE 63 para 5 8 a 2 pulgadas 20 a 63mm
6. 95 M todo de Uni n Las secciones de tuber a de Petroplas y sus acoples y conectores HDPE son unidos usando el FRIATEC Electro fusi n proceso de soldadura asegurando un procesamiento eficiente seguro y la integridad conjunta m xima con el reportaje de error El sistema FRIATEC ofrece una variedad completa de conexi n FRIALEN de seguridad con la transici n a sistemas met licos soldadura ancilar FRIAMAT de fusi n y los equipos FRIATOOL equipo t cnico para la preparaci n eficiente de todas las uniones para ser electro fundidos Para el prop sito de esta instrucci n el ensamble correcto de acoples codos t s reductores y conectores de transici n de FRIALEN 6 y variedad de conectores de seguridad han sido detallados Electro Fusi n FRIALEN 0 para aplicaciones de di metros mayores y otros conectores especiales disponibles est m s all del alcance de este manual de instrucci n Para tales aplicaciones debe consultar el fabricante en cuanto a la conveniencia de la prueba espec fica y para formaci n apropiada del entrenamiento y instalaci n Requerimientos Generales La integridad de cualquier uni n solo afecta la integridad del sistema entero Es esencial que todas las preparaciones conjuntas requeridas e instrucciones sean seguidas meticulosamente e Uso del FWA31 5 FRIAMATO dedicado y el principal FRIAMATO nota de fusi n unidad obligatoria e Requieren al personal de instalaci n ser
7. Imperial Electro fusion Acoples 3 FRIALEN Electro fusi n Acoples 1 FRIALEN Electro fusion Acoples 1 FRIALENO Electro fusi n Acoples PN UL UL FRIALEN Electro fusi n Acoples UL UL N 75mm OD Acoples FRIALENO Electro fusi n Acoples 90mm OD Acoples FRIALENO Electro fusi n Acoples FRIALENO Electro fusi n Acoples 110mm OD Acoples Electro fusi n Acoples Reductores FRIALENO Electro fusi n Acoples Reductores PN 110 90 Acoples Reductores 4 3 Pieza FRIALENO Electro fusi n Acoples Reductores PN 125 90 Acoples Reductores FRIALENO Electro fusi n Acoples Reductores PN 125 90 Acoples Reductores FRIALENO Electro fusi n Acoples Reductores PN 160 110 Acoples Reductores FRIALENO Electro fusi n Acoples Reductores Electro fusi n Te FRIALENO Electro fusi n T FRIALEN Electro fusi n T 1 FRIALEN Electro fusion T 34 2 FRIALEN Electro fusion T 3 4 a 2 2 5 3 4 P 5 3 5 3 4 6 25mm Tee E 40mm Tee UL UL UL PN 50mm Tee 63mm Tee FRIALENO Electro fusi n T FRIALENE Electro fusi n T Electro fusi n codos 1 7 FRIALENO Electro fusi n Codos FRIALENO Electro fusi n Codos Pieza FRIALENO Electro fusi n Codos FRIALENO Electro fusi n Codos Electro fusi n Spigot transici n 90mm Tee 110mm Tee UL UL UL PN 50mm Elbows 63mm Elbows qe 90mm Elbows 3 110mm Elbows 4 50x11 Transici n Macho FRIALEN 50 1
8. de la tuber a mas larga dimensiones D en Figura 15 siendo utilizado en la zanja Los pedazos cortos de la tuber a con di metro m s grande La tuber a se puede cortar para ser usado como espaciadores temporales entre las secciones adyacentes a la tuber a Refi rase a la Figura 15 Anchos de las zanjas m nimas pueden ser calculadas de la siguiente manera e TW AP 2 CL donde e TW Ancho m nimo de la zanja dimensi n E e AP Dimension agregada para todas las tuberias colocadas en las Zanjas incluyendo la separacion minima entre la tuberia dimension FP e CL La separaci n requerida en cada lado de la tuber a dimension determina el factor 2 aplicando a la parte mas larga del diametro de la tuberia usada en la zanja dimensi n D La tuber a de Petroplas se debe poner en zanjas que incorpora cambios direccionales para compensar el movimiento de la tuber a dentro de la cama de grava e Refiriendo a Figura 15 en la p gina 17 Las zanjas se deben ensanchar en las reas que tienen que acomodar cambios direccionales en el exterior de las curves para resolver este requisito dimensi n G A factor de 4 en vez de 2 puede ser aplicado a la tuber a de di metro m s grande utilizado en la zanja dimensi n D para satisfacer este requisito adicional las l neas de la tuber a se deben poner por consiguiente Todas las instalaciones de tuber a deben tener una ca da continua cerca
9. de que las trincheras zanjas est n cerradas El ingeniero consejero o el gerente del proyecto pueden especificar que las pruebas son usadas independientemente o juntas e Para tuber a primaria la presi n de prueba debe corresponder a la presi n calculada del tubo e Para pruebas de contenci n secundarias la presi n de prueba debe corresponder a la tuber a menor o bota de prueba de la presi n calculada M todo Hidrost tico e La tuber a es llenada con agua desde el punto m s alto de la instalaci n e Todo el aire es quitado del sistema abriendo todas las v lvulas hasta que el nivel del agua alcance la cumbre de la v lvula en el cual la v lvula es cerrada e Una vez que todo el aire ha sido quitado del sistema y la tuber a est completamente llena al punto m s alto el tubo est a la prueba de agua herm tico con una bomba de presi n usando los conectores met licos requeridos e El echar agua la tuber a es presurizado para probar la presi n e Cuando al echar agua no es comprimible los agujeros se revelar n inmediatamente si el man metro no mantiene su lectura de presi n est tica Note que debido a la elasticidad de la tuber a Se necesita permitir que la presi n se estabilice e La prueba es acertada una vez la presi n ha sido alcanzada y mantenida por el periodo de 1 hora e El sistema de contenci n secundario deber a ser probado usando el mismo procedimiento siguiendo los pasos siguientes
10. e Todas las botas de prueba a lo largo del conducto son encajados y asegurados sobre los terminales de la tuber a de contenci n secundarios Las abrazaderas de la tuberia primarias en las botas de prueba tambi n son aseguradas e Todas las secciones terminadas de contenci n secundarias est n conectadas con tubos de prueba que tienen una presi n m s alta que la prueba de presi n e Ahora todos los espacios intersticiales est n interconectados para objetivos de prueba M todo Neum tico Se puede utilizar aire o el nitr geno para presurizar la l nea a las presiones de tuberia calculadas Aire se usa solamente en las instalaciones nuevas Nitr geno deber a ser usado como el gas que presuriza donde los hidrocarburos han sido introducidos en el sistema de tuber a incluyendo nuevas l neas conectadas a instalaciones existentes El gas en el tubo es presurizado para probar la presi n Una vez que las l neas han sido presurizado se revisa con jab n y agua de deber an ser realizados en cada conector de la l nea presurizada e Un jab n y soluci n de agua es mezclados y aplicados a la tuber a para conectar el contacto apropiado e Observe la formaci n de cualquier burbuja en cuyo caso un agujero est presente e La prueba es acertado una vez que la presi n completa ha sido alcanzada y mantenida por un periodo de al menos 4 horas pero preferiblemente 24 horas e La situaci n m s ideal es dejar el cond
11. proceso de fusi n y este puede conducir a una uni n defectuosa Antes de la fundici n compruebe de nuevo por medio de las marcas lineales de fusi n que la tuber a o terminales de la tuber a terminan en el FRIALEN 0 conector de Seguridad no se hallan movido Si es necesario corrija el error Conecte los enchufes de la fusi n en los enchufes de contacto y prenda la unidad de fusi n Fig 29 Los par metros de la fusi n est n contenidos en el c digo de barras de informaci n apropiado en el conector de seguridad FRIALEN ver la anotaci n 1 Fig 9 p gina 12 Con el FRIAMAT Nota de unidades de fusi n Principales los par metros son entrados en la unidad de fusi n usando la varita de c digo de barras Sostenga la varita en un ngulo y rastree la varita sobre la barra de un extremo al otro El c digo de barras puede ser rastrado en cualquier direcci n Fig 29 Despu s de entrar en el c digo de barras el conector y la tuber a que van hacer ser fundido deber an ser comparados a los datos mostrados en la unidad de fusi n Si toda la informaci n tuber a y conector estado SDR es correcta confirme la unidad de fusi n incitadora y proceda El c digo de barras secundario contiene los datos para el componente localizador Este c digo de barras debe ser entrado solamente si el componente localizador tiene que ser usado Siempre coloque la varita de c digo de barras en la bolsa cuando la rastreado esta compl
12. seguros FRIALEN Las personas responsables de la supervision del trabajo de construccion en las instalaciones deben asegurarse que solamente los conectores de seguridad FRIALEN aprobadas seg n lo especificado en los dibujos y planos del sitio sean utilizando El ap ndice 4 en la p gina 32 est n enumerado todos los conectores de seguridad FRIALEN aprobadas para el uso junto con listado de UL Los conectores de Seguridad FRIALEN se pueden identificar f cilmente por las marcas y molde impresos como es descrito en la subdivisi n siguiente titulada Conectores de Seguridad FRIALEN Conectores de Seguridad FRIALEN Conectores de Seguridad FRIALENO son f cilmente identificados siguiendo las siguientes marcas de los moldes e FRIALENO logo con las palabras Conector Seguro y el di metro m trico apropiado e Materiales para el conector e SDR etapa la capacidad de presi n de los conectores de seguridad FRIALEN son impresos en SDR etapa considerando el nuevo factor de dise o donde C 1 25 coeficiente para los componentes hechos del PE e SDR Proporci n dimensiones est ndar proporci n al di metro exterior de la tuber a gruesor de pared de la tuberia A Lk Fig 8 Conector de Seguridad FRIALEN La etiqueta unica del codigo de barra est en todos los conectores de seguridad FRIALEN tiene la informaci n siguiente para identificaci n y prop sitos del proceso Fig 9 c digo de barra en
13. 1 2 Transici n Macho FRIALEN 63 1 1 2 Transici n Hembra aj FRIALEN 90 21 Transici n Hembra 4 FRIALEN 110 4 Transici n Macho 4 FRIALEN 110 3 Transici n Hembra Electro fusi n transici n FRIALEN 20 72 Transici n Macho FRIALEN 25 Transici n Macho FRIALEN 32 1 Transici n Macho 40x1 Transici n Hembra FRIALEN 40 17 Transici n Macho 50x17 Transici n Macho FRIALEN 50 17 Transici n Macho FRIALEN 63 2 Transici n Hembra Notas Estatus de UL Listado UL Listado para todos los combustibles PN UL Listado pendiente Apendice 4 Pautas para Sostener Mecanismos Fig 32 Posesion de Mecanismo 1 U canal de acero o aluminio con dimensiones que permiten a la tuberia ser anidado encima apoyado por dos rebordes de canal 2 Trinquete correas colocadas cerca de los conectores y el canal de terminacion 3 Tuberia Petroplas 4 Conector de seguridad FRIALEN 5 Parte de U canal molido lejos para impedir a canal para interferir con la conector Dimension A deberia ser al menos la longitud del conector mas el diametro de la tuberia multiplicado por un factor de 6 Alternativas mas elaborado el mecanismo puede ser construido donde doblamiento multiple de abrazaderas son alineadas en un carril o serie de carriles paralelos capaces de apoyar la uni n Dimension A mas sin embargo puede ser aplicable al dise o como la colocaci n de las abrazaderas que sustituyen el trinquete d
14. 3 28 pulgadas 1m Los rollos pueden ser transportados en el borde proporcionado Los rollos se aseguran contra una ayuda protegida convenientemente para prevenir roce en la superficie de la tuber a Los rollos permanecen en esta posici n solamente por tiempo limitado de transporte Durante transporte todas las cargas deben estar sujetas con conveniente correas de cargo trinquetes Para prevenir movimiento y rozamiento de la tuber a El cargo y la descarga de la tuber a deben estar bajo supervisi n de personas entrenadas y de experiencia Cuando se utilice gr as para levantar los paquetes de tuber as se debe utilizar bandas el sticas no utilizar ganchos cadenas o sogas La tuber a de longitud 20 y 26 pies 6 y 8 m y rollos pueden ser cargados y descargados usando carretilla elevadora cubriendo los extremos de la gu a para no causar da o a la tuber a e Las esquinas del tenedor pueden protegerse usando tuber a HDPE cortada a lo largo y posicionados hacia abajo permitiendo empujar la tuber a completamente en la carretilla elevadora Los puntos de levantamiento a lo largo de la tuber a atada deben estar espaciados uniformemente La fricci n de la tuber a a lo largo piso debe ser evitado los rasgu os y marcas profundas m s del 10 del grueso de pared de la tuber a anular an el grado de la presi n de la tuber a Uso de tuber a da ada no es permitida El uso de tuber a doblada aplastada no es perm
15. E coloreada apropiada para aplicaciones de tuberia de recuperacion de vapor y ventilacion La tuber a es fluorinizada a la especificaci n est ndares de Petroplas La tuber a es listado con con nuevo UL para los usos subterr neos vea la tabla 2 abajo para las dimensiones y informaci n del rollos y las notas sobre el estado del listado UL Tabla 2 Tuber a de recuperaci n de vapor y ventilaci n Tabla 2 Tuber a de recuperaci n de vapor y ventilaci n OO PVENTS0S 008 e o ee ma eomm Dia rosa pared sencia Roto UL Pventeosooesus 2 168 2 tomm Die uber pared sencila Rotor UL_ PVENT63050 6 US 2 63mm Dia Tuber a pared sencilla PVENT90050 050 US PVENT90050 6 US PVENT110050 6 US 3 90mm Dia Tuber a pared sencilla 4 110mm Dia Tuber a pared sencilla Notas estado del listado UL UL enumer de todos los combustibles PN Listado UL pendiente Petroplas Marcas de Tuber a Las personas responsables por la supervisi n de la construcci n en las instalaciones deben asegurarse que la tuber a correcta est siendo instalada seg n las especificaciones y dibujos de los planos del sitio El sistema de tuber a Petroplas se puede instalar solamente por personal competente y certificados Tuber a Petroplas UL listados llevar las siguientes marcas en conjunto con la longitud de la tuber a La designaci n de letras est enumerada en el ap ndice 1 tabla 3 Tuber a Coaxiales Petroplas son marca
16. a Marca Petroplas Las personas responsables por la supervision de la construccion y la instalaciones deben asegurarse que la tuberia correcta este siendo instalada segun las especificaciones y dibujos de los planos del sitio El sistema de tuberia Petroplas se puede instalar solamente por personal competente entrenado certificado Todos los conectores de seguridad FRIALEN UL listado llevaran las siguientes marcas en el empaque Las letras asignadas est n enumeradas en la p gina 33 ap ndice 1 Tabla 4 0 US LISTED e UGN CONECTOR PARA MV HB CT Y COMBUSTIBLE A amp M UL Numero de control y aprobacion del Conector de Seguridad FRIALEN tiene su propia etiqueta unica del codigo de barra que ha sido aceptada por UL para los propositos de la identificacion Ata Requerimientos del Diseno e Al seleccionar el sistema de Petroplas para una instalaci n los dise adores deben referir a las especificaciones y componentes de la tuber a Petroplas para satisfacer o exceder el sistema de la tuber a con requisitos m nimos del dise o e Los dise adores deben tomar en consideraci n el criterio normas usada para especificar el funcionamiento m nimo requerido del sistema de tuber a en la instalaci n Cuando sea necesario el criterio normas se pueden redefinir para resolver un requisito espec fico del dise o con tal que el fabricante sea consultado en este proceso para resolver el requisito que no este est ndar Capa
17. al punto de drenaje generalmente no menos de 1 en 200 pero preferiblemente de 1 en 100 Los cambios en inclinaci n se permiten pero el descenso de la tuber a no es aceptable Los cambios en la estructura geol gica resultando en diferencias en la capacidad de carga en la base de la zanja tiene que compensarse midiendo las reas de transici n refiriendo al ingeniero de dise o para prevenir tensiones impuestas a lo largo de la tuber a A WMARLEY Tendido de Tuberia e El mejor tiempo para el tendido de la tuber a enrollada es durante el dia cuando la temperatura esta mas caliente pues esto facilitara el proceso del desenrollo Mas sin embargo se debe tener cuidado cuando la tuber a se corte porque contracci n reducci n puede ocurrir cuando la tuber a se enfri e Los dise adores y los contratistas deben estar enterados de los ndices diferenciados de expansi n y contracci n entre el portador primario y las mangas secundarias de la contenci n donde se est colocando la tuber a coaxial de Petroplas e La linea primaria del portador debe estar libre para moverse dentro de la manga secundaria de la contenci n y terminar con finales flexibles e La curva de la tuber a debe ser a un radio igual o mayor a 25 veces del di metro Relleno de la Zanja de la Tuber a Todas las tuber as se deben instalar con la protecci n adecuada contra da o mec nico donde la protecci n es para permanecer efectiva a trav s
18. ara servicio y o prop sito de inspecci n Vea figura 1 y 4 en la p gina 6 y 7 La secci n de tuber a Petroplas est n unidas usando el proceso de la soldadura de electro fusi n FRIATEC asegurando un proceso eficiente con m xima integridad junto con informaci n de error El sistema FRIATECO ofrece un rango completo de conectores seguros FRIALENO con transici n a sistemas de metal dedicados a la electro fusi n de equipo ancilar FRIAMAT y FRIATOOLO equipo t cnico para la preparaci n eficiente de todas las uniones para ser electro fuze Para mejorar las instalaciones existentes y todas las instalaciones nuevas Petroplas ofrece la facilidad de manejo de la tuber a e instalaci n El sistema de tuber a es flexible y las restricciones del lugar son f cilmente superadas sin ensamblar excesivamente La tuber a Petroplas se provee en rollos o tramos Donde los rollos tienen la ventaja adicional de permitir la colocaci n de las tuber as con uniones m nimos Fig 1 Una instalacion tipica 1 Contenedor de Llenado Remoto 2 Tuberia de Llenado Petroplas 3 Contenedor de Tanque 4 Tanques 5 Petroplas Coaxiales 6 y 7 Contenedor de Surtidores o Dispensarios 8 Petroplas Tuberia de Ventilacion 9 Ventilacion Aviso importante Articulos 1 3 4 6 7 y 9 se han incluido para el proposito ilustrativos solamente y estan mas alla del alcance de este manual de instalaci n vea la secci n titulada los componentes Auxiliares en
19. citaci n Entrenamiento Es imprescindible que el personal responsable del almacenaje direcci n e instalaci n del sistema de Petroplas o los componentes sea calificado y competente completamente Para satisfacer este requisito el entrenamiento especificado de la instalaci n de Petroplas debe ser debidamente terminado por tal personal antes que cualquier trabajo nuevo o existente pueda ser comenzado Falla de no cumplir con estos requisitos anular la garant a del Fabrica Petroplas en la instalaci n aplicable y pod a dar lugar a da o o un escape del sistema Entrenamiento El entrenamiento de la instalaci n de Petroplas se debe arreglar a trav s de los agentes nominados de Petroplas Ap ndice 3 e Numerado y con fecha el certificado de capacitaci n son distribuidos por la F brica o agentes nominados por Petroplas Personas habiendo terminado exitosamente e El programa de entrenamiento incluye e Certificaci n de la maquina Electro fusi n e Teoria con un examen e Practica m nimo una instalaci n con supervisi n e Los sostenedores del certificado pueden a partir de tiempo a tiempo requerir entrenamiento de revisi n del producto o entrenamiento remedial determinado por el fabricante o agentes nominados de Petroplas para mantener la certificaci n de la capacitaci n de Petroplas e Actualmente los contratistas requieren ser re entrenados cada 18 a 24 meses Es importante observar que un cer
20. consulta es requerida para el dise ando de aplicaciones particulares y ninguna responsabilidad ser entretenido Marley Pipe Systems Pty Ltd Reg No 1991 003365 07 Head Office Including Building Exports Tel 27 11 739 8600 Fax 27 11 739 8680 1 Bickley Road Pretoriusstad Nigel Johannesburg P O Box 67 Nigel 1490 www marleypipesystems co za Infrastructure Division Including Infrastructure Exports Tel 27 11 237 2100 Fax 27 11 314 9022 3 Platinum Close Tsessebe Crescent Midrand Johannesburg Branch Offices Please contact a Branch Office for your nearest Marley stockists Bloemfontein 051 434 2331 5 Cape Town 021 980 8460 Durban 031 792 9500 East London 043 726 6505 Port Elizabeth 041 484 7744 George 044 871 4889 Nelspruit 013 753 2571 Polokwane 015 292 4141 Klerksdorp 018 4622 655 Marley Namibia Pty Ltd 09264 61 237201 Contract Supplies Botswana 09267 392 2922 an OAliaxis company
21. das id nticas en ambas mangas de las tuber as primaria y secundaria Tuber a Coaxial Petroplas es una soluci n integral de la contenci n de la tuber a primaria secundaria donde la manga secundaria de la tuber a no se puede separar de la tuber a primaria para el uso independiente US LISTED e UGN PS NV AND VR PIPE FOR MV HB CT AND A amp M COMBSTBLES Tuberia de Recuperacion de Vapor y Ventilacion c UL us usten UGN NV AND VR PIPE FOR MV HB CT AND A amp M COMBSTBLES Informaci n adicional las marcas en todas las variantes de la tuber a Petroplas incluyen UL Numero de control UL Numero del archivo Fabricante MARLEY Nombre comercial de la tuber a PETROLAS SF2P SDR Etapa Grado de la presi n imperial y m trico para tuber a primaria y secundaria donde es aplicable a la tuber a coaxial de Petroplas Dimensiones de tuber a imperial y m trica Serie n mero del fabricante 0 LU Todo alrededor es fl orinizada Tuber a Petroplas es fluorinizada usando procesos en todas las tuber as expuestas a la superficie La capa resultante de barrera ofrece la protecci n en tres reas superficiales 1 L nea primaria de distribuci n 2 Las tuber as dobles duales se protegen contra intersticial deterioraci n en caso de l nea primaria La deterioraci n de la superficie externa de la tuber a como resultado del derramamiento o contaminaci n del sitio no es posible Conectores Petr
22. de entrada caucho nitrilo o bota de entrada electro fundido 4 Bota de pruebe en posici n ababierta 5 Codo FRIALENO electro fundido a la tuberia 6 FRIALEN Transici n con rosca electro fundido al codo tuber a conexi n al dispensador 7 Contenedor de dispensador Aviso importante Art culos 3 4 y 7Yse han incluido para el prop sito ilustrativo solamento y est n m s all del alcance 3 de este manual de instalaci n vea la secci n titulada los componentes auxiliares en la p gina 12 Tuberia Petroplas Tuberia Petroplas es fabricada por los sistemas de tuberia Marley con ISO 9001 fabricante acreditado de polietileno de alta densidad HDPE La tuberia se puede clasificar como sistema polimerico semirrigido y tiene una capa protectora integrada con la matriz del polimero que resiste la impregnacion La capa protectora es formada exponiendo las superficies de la tuberia en un proceso de fluorizaci n donde la superficie es modifica en una reaccion quimica Tuberia Coaxial Petroplas Siendo una reaccion quimica permanente la capa protectora se distribuye uniformemente y se puede medir f cilmente en todos sus grupos El sistema de Petroplas diferentes substratos re sacados de la tuber a donde est la barrera protectora de diversos materiales Por lo tanto La de laminaci n no es de ninguna preocupaci n y la tuber a puede ser reciclada f cilmente El sistema ha sido clasificado y aprop
23. de la vida operacional de la instalaci n El relleno asegurar que las tuber as sigan protegidas adecuadamente e Los niveles fre ticos alto de agua pueden requerir la colocaci n de una membrana geotextile para prevenir la migraci n del material granulado en las zanjas e Cuando las tuber as deben ser instaladas en reas escarpadas empinadas se debe tomar medidas preventivas apropiadas para evitar que la fijaci n de la tuber a se lave e Todos los apoyos de nivelaci n temporales y espaciadores debe ser quitado antes de comenzar a llenar la zanja de la tuber a FU Lend e La tuber a Petroplas es puesta a 6 pulgadas 1 50 mm de cama a n mero 10 a 5 tama o de grava ASTM e 1 1 piedra libre de arena de r o e La tuber a debe ser cubierta con otras 6 pulgadas 150 mm del mismo material granular Ver la dimension H en Figura 15 en la pagina 17 e Donde se espera que la temperatura del conducto exceda la temperatura de la zanja debido a la luz directa del sol la tuberia debe cubrirse con la arena de rio antes del relleno final dando un tiempo suficiente para permitir que la tuberia se enfri e Finalmente relleno de la zanja debe ir de acuerdo a PEI RP100 Instalaci n subterr nea Sistema de almacenamiento liquido Los dispositivos mec nicos pueden ser usados a condici n de la altura de relleno permisible sea observado La compactaci n final encima de la zanja deber a ser el equivalente a ASTM D 1 557
24. do donde est cualquier est ndar especificaci n o c digo regulador en conflicto con las instrucciones de instalaci n de Petroplas Toda la tuber a PETROPLAS son tuber as de una sola longitud o son tuber as formadas con tuber as cortas que han sido electro fusionadas para formar una sola tuber a homog nea La siguiente subdivisi n describe en detalle los requerimientos de la zanja y acomodamiento de la tuber a el proceso de uni n y el relleno de la zanja Zanja para la tuber a Las zanjas para la tuber a deben permitir la instalaci n en una profundidad suficiente para prevenir el da o impuesto por el peso de la tierra y o el tr fico e Profundidad minima de la zanja para tr fico normal es de 1pie 300mm sobre la cresta de la tuber a de di metro m s grande Vea dimensiones A in Figura 15 e Excavaciones de todas las zanjas deben ser E Fig 15 Dimensiones de zanja y separaci n de tuber a al menos 6 150mm de profundidad m s de lo requerido La profundidad de la zanja se restablece poniendo una capa de arena arena de ri o grava de tama o 10 a 5 ASTM E 11 Ver dimensiones B en Figura 15 El fondo de la zanja se debe terminar uniformemente para proporciona un soporte constante a trav s de la tuber a Donde dos o m s tuber as se ponen a lo largo de la misma zanja la separaci n de la distancia entre la tuber a dimensiones C in Figura 15 deben ser igual al di metro
25. e dentro del tubo y la l mina cuchilla del rascador este por fuera de la superficie del tubo Gire la manija del torcedor 1 hasta que las cuatro gu as de rodillo sean presionados firmemente contra el tubo Continuamente gire el instrumento en sentido de las agujas del reloj alrededor del eje del tubo raspando hasta el final de tubo Note que el instrumento deber a ser presionado contra el final de tubo mientras que se raspa evitando inclinar el instrumento en una direcci n axial Liberan la manija giratoria del rascador 1 gir ndolo en el sentido contrario al de las agujas del reloj A hora el instrumento rascador puede ser retirado del tubo Quite la limalla e inspeccione el resultado de la raspadura Si las l neas de marca no son completamente quitadas el proceso dle raspado debe ser repetido Fig 31 FWSGE 3 Instrumento rascadora Cambie la cubierta de la cuchilla 3 Sostenga el instrumento rascador por el mango de rodillo 2 se alando hacia el suelo Gire el instrumento en sentido de las agujas del reloj con movimientos giratorio hasta que llegue a la posici n inicial para almacenarlo El instrumento rascador debe ser guardado limpio y seco y siempre almacenado en su caja de transporte Chequee la l mina cuchilla del instrumento con regularidad y sustituya la lamina cuchilla si la encuentra desgastada Prueba de Presion Las instalaciones de Petroplas deben ser probadas de uno de dos modos antes
26. e fusi n Fig 17 Remueva conector del empaque Fig 18 Mida la zona de fusi n Fig 19 Revise las l neas US Espa ol Versi n Imperial PetroplasUGInstPDF_v4 OOSP e Toda el rea de fusi n marcada incluyendo las marcas profundas de la fusi n necesitan ser removidas Fig 20 y 21 El proceso complete de rascar la superficie removiendo un m nimo de 0 4 puntos 0 15mm de material e Falla de no quitar completamente la capa de Teflon liviana Puede resultar en una uni n fundida que no es homog nea y que puede causar fuga e La condici n de la cuchilla del rascador manual y el instrumento rascador deben ser chequeados inspeccionados con regularidad y sustituir la cuchilla si est gastada e Si durante el proceso del rascado encuentra reas en la superficie no rascadas tienen que hacerse e Cuando se utilice el rascador manual siempre empiece rascando detr s de las marcas profundas de fusi n asegurando que el rascado se extiende sobre el final la tuber a Ver Fig 22 Incluso cuando las reas localizadas en la superficie no raspadas para corregir el movimiento deben ser detr s de la profundidad marcada de fusi n que se raspa hacia el Fig 21 Extracci n completa de la capa de fluor de la zona de fusi n final de la tuber a e El uso de la lija para remover la capa de oxido no es aceptable porque esto puede conducir impurezas empotradas en la superficie e Advertencia el re
27. e puede calentar para m s flexibilidad tomando cuidado que no excede la temperatura m xima de 140 F 60 C Bajo ningunas circunstancias utiliza las emisiones del gas de escape para calentar la tuber a Los cambios de temperatura causa alteraciones en la longitud de la tuber a y esto debe tomarse en cuenta cuando se est cortando la tuber a para ser instalada Este aspecto esta discutido en la siguiente secci n A M Y i ds A A MARLEY titulada Instalacion dentro de la tuber a subdivision Asegurar los extremos de la tuberia at Fig 13 Mecanismo del dasenrollo j i i k Li i Saida i l tA de Galan Sie 15 f L i i 1 N a j 4 F fi F Entrada de Separador para pevenir el contacto aire caliente del aire caliente Fig 14 Vista de plan de rollo que calienta caja Manejo de Materiales conectores e Los conectores no se deben lanzar e Los conectores no se deben bajo ninguna circunstancia tocarse la superficie de electro fusi n e Conectores deben permanecer en su empaque original hasta que est n listos para usarse e Los conectores deben tener el c digo de barras Instalaci n La tuber a Petroplas debe instalarse de acuerdo a la versi n m s resiente de este manual de instalaci n publicado por Marley Sistema de Tuber as est ndar NFPA 30A regulaciones del gobierno o c digos y especificaciones del cliente que prevalecen El fabricante debe ser consulta
28. el cintur n Apendice 5 Tiempo de Enfriamiento Diametro de junta mm Tiempo de enfriamenta antes de junta Tiempo de enfriamenta requerido en Tiempo de enfriamenta requerido en poder ser movida en minutos esta minutos antes de junta ser testada a 6 minutos antes de junta ser testada a 6 indicado no FRIALEN codigo de Bar 87 psi Max presion barra Apendice 6 Acreditacion Petroplas Aprobaciones 2007 08 UL 971 listado revisi n de la versi n 1995 del 1 de julio de 2005 Fuego Estatal de California Marshall Certificaci n de Recuperaci n de Vapor Departamento de California de Relaciones Industriales Aprobaci n de Salud y Seguridad Ocupaciona CARB California Air Regulation Board Florida Department of Environmental protection EQ 683 Instituto de Especificaci n de Petr leo para Sistemas de Tuber a subterr neos en Gasolineras de la Gasolina el Informe 1998 1010 de ERA Instituto de Especificaci n de Petr leo para Sistemas de Tuber a subterr neos en Gasolineras de la Gasolina el Informe 2000 0115 de ERA Departamento de Michigan calidad ambiental Regla 9 SIPC 1998 SIPC 2000 Ap ndice 7 Negaci n Legal Mientras cada cuidado ha sido tomado en la preparaci n de este manual de instrucci n ni Sistemas de Tuber a Marley ni cualquiera de sus agencias puede ser sostenido obligado de cualquier error impreso en esta publicaci n Tambi n debe ser notado que este manual es querido s lo para referencia La
29. el conector de seguridad FRIALENO 1 Informaci n de c digo de barrera escaneado a trav s de la unidad de fusi n antes de ser soldado tiempo de soldadura y resistencia Tipo de conector y tama o 3 Tuber a SDR rango donde el conector es seguro para ser usado 4 El tiempo de enfriamiento dados en el c digo de barra e identificados por letras adicionales C T son los tiempos en minutos durante los cuales la uni n fundida no se debe mover Tiempos requeridos de enfriamiento antes de la presurizaci n se pueda encontrar en el ap ndice 6 en la p gina 37 5 C digo de barra es f cil de localizar al ser utilizado con la unidad de FRIAMAT Componentes anteriores se pueden localizar autom ticamente v a un c digo de barra especial que contiene datos espec ficos de los conectores tales como dimensi n del fabricante materia prima y cantidad Los datos encontrados se pueden archivar electr nicamente junto con los datos del proceso de la fusi n 6 Emergencia de c digo de barra para entrarla manualmente Aa a MARLEY Componentes Auxiliares Todos los componentes de la tuberia con excepcion a las tuberias Petroplas y los conectores de seguridad FRIALEN ap ndice 4 pueden ser requeridos en una instalacion y deben ser aprobado segun lo acordado por el fabricante Todo el personal tiene que ser entrenado certificado y capacitado en el uso de los componentes siguiendo las intrusiones del fabricante Tuberi
30. es de Seguridad Nota No todos los conectores Sistema de tuberia Marley y agentes nominados en el catalogo son UL lista aprobado para el uso con la tuberia Petroplas Por favor Petroplas consulte el Ap ndice 4 para la lista de conectores aprobados 2 Unidad de FRIAMAT Instrucciones de operaci n Sistema de tuber a Marley y agenter nominados 3 Tuberia Petroplas amp Componentes Especifications Sistema de tuber a Marley y agentes nominados Petroplas www innovativepetroleum com 4 NFPA 30A C DIGO PARA COMBUSTIBLE DE MOTOR DISPENSADOTE Disponible a trav s del Internet IHS www ihs com o INSTALACIONES Y GARAJES DE REPARACION NFPA p gina Web www nfpa org 4 1 Este c digo se aplicar al combustible de motor distribuido a las instalaciones de combustible mar timo veh culo que distribuye a instalaciones y el combustible de motor que reparte a las instalaciones localizadas dentro de los edificios veh culo de combustible en las instalaciones y en granjas y obras de la construcci n aisladas Este c digo tambi n se aplicar a garajes de reparaci n de autom vil 4 2 Este c digo no se debe aplicar a combustible de motor distribuido a lugares donde s lo el gas de petr leo es licuado Gas de LP licu el gas natural LNG o compreso gas natural CNG es dispensado como el combustible de motor 4 3 La misi n internacional no lucrativa de NFPA es reducir la carga mundial de incendios y otros riesgos en calidad de vida proveyendo
31. es recomendados se ale la profundidad de la inserci n Aplique la clampa de redondear la tuber a para 10 11 di metros mayores si lo es necesario Inserte la tuber a en el conector y remueva las abrazaderas de redondear la tuber a Estabilice la uni n usando una abrazadera Conecte la unidad de fusi n suelde y desconecte Usando las marcas recomendadas anote toda la informaci n requerida en el conector o tuber a Deje que las uniones se enfrien al recomendado tiempo de enfriamiento Remueva las abrazaderas Detalle de Funcionamiento de Fusi n ADVERTENCIA la secuencia de operaciones descritas siempre deben ser adherida a Seleccione el conector de seguridad FRIALEN para la aplicaci n vea Ap ndice 4 Cuidadosamente limpie la tuber a o HDPE y terminales de ser acoplados Corte los finales de la tuber a a la longitud requerida el corte tiene que ser perpendicular al eje de la tuber a utilizando el cortador de tuber a Figura 16 Raspe y lime exterior e interior corte las esquinas en la tuber a utilizando un raspador Cuando la tuberia que no ha sido cortado cuadrado puede conducir al calentamiento del rollo no siendo totalmente cubierta por el tubo y este puede causar el sobrecalentamiento desrrite incontrolada o la ignici n espont nea Los finales de tubo oblicuos c nicos distintivos o cualquier otro da o de tuber a deben ser cortados Fig 16 Corte los f
32. eto Los par metros de fusi n y los datos localizadores son cifrados en la etiqueta adhesiva de c digo de barras de todos los conectores de seguridad FRIALEN usando 24 y 26 c digo digital respectivamente Ambos c digos pueden Fig 29 Conecte amp escanie ser entrados a mano en el FRIAMAT 0 unidad de fusi n v a el programa de emergencia en caso de un fallo en el c digo de barras Despu s de explorar los par metros de fusi n y c digo localizador la unidad apunta al usuarios y confirma que la uni n ha sido convenientemente listo y estabilizado La confirmaci n de este apunto comenzar el proceso de fusi n e Por la seguridad general siempre mantienen una distancia de 39 pulgadas 1 m del punto de fusi n durante el proceso de fusi n e Si hay una interrupci n por ejemplo un apagon la fusion puede ser repetida despues del apagon en este caso el tiempo del enfriamiento del conector C T ha pasado e Para conectores con cuerdas separadas cada final del conector tiene que ser fundido por separado Para conectores con una cuerda continua de los dos finales del conector son fundidos simult neamente e La unidad de fusi n autom ticamente supervisa el progreso del proceso de fusi n y regula la energ a el ctrica suministrada a l mites especificados La unidad emitir un sonido cuando la fusi n es completa e Los enchufes de fusi n puede ser quitado e Los conectores de seguridad FRIALEN
33. fusi n de soldadura e Tuber a Petroplas usada en la instalaci n con n meros del grupo e La cantidad de electro fusi n realizadas e Inspector del lugar e Ingeniero Designado Contratistas tambi n pueden requerir sobre la petici n para cualquier instalaci n o reparaci n e El original FRIAMAT Nota error o archivos donde posible e El sitio aprobado planos y dibujos trabajados e La hoja de inspecci n de Control de Calidad datada firmada Es importante enfatizar que la informaci n notada en uniones donde la electro fusi n ha sido completa descrito en la p gina 26 del Procedimiento de Fusi n forma una parte integrante del mantenimiento del registros parta a Herramientas Especiales amp Equipo Descripcion Detalle Codigo Articulo Electro fusion Unidades Friamat Eco Prime Friamat Eco Basic Rascador Herramienta FWSG 63 Rascador 20 63mm FWSG 225 Rascador 75 225mm Friamat 110V FWSG 20 225 Rascador 20 225 FWSG 63 y FWSG 225 suministro de equipo Rascador Manual FWZ Rascador Rascador Manual Manual Cuchillas Manuales FWXR FWXR S1 32 63mm Abrazaderas Manuales FWXR S2 90 110mm Note 90 mm Inserto no mostrado en la foto Apendice 1 Referencia de Documentos amp Tuberia Conectores Designacion de letras Referencia de Documentos Standares Disponibilidad Extracto donde es aplicable 1 FRIALEN Catalogo de Conector
34. iado para el prop sito de usos industriales del alto rendimiento de procesamiento sin desgaste de la capa e impregnaci n insignificante del hidrocarburo La tuber a coaxial Petroplas primaria secundaria ofrece una soluci n integral de contenci n en conformidad con los requisitos obligatorios progresivos El sistema consiste de una tuber a primaria de presi n considerada contenida dentro de una manga secundaria de contenci n Ambas primarias y secundarias son fluorinizadas seg n a las especificaci n est ndares de Petroplas La tuber a coaxial Petroplas es listado UL para los usos subterr neos tabla 1 abajo para las dimensiones y la informaci n de tuberia y las notas sobre el estado del listado UL Tabla 1 Tuber a Coaxial Petroplas Kai Tamano di metro Longitud i Dig Codi k 9028 20 100MT US 9050 40 50MT US 9063 50 8MT US 9063 50 50MT US 9075 63 8MT US 9075 63 50MT US 90110 90 6MT US 90110 90 50MT US VE PAVE T a DA 2 24 AR PA MARLEY Lee ve ornato Rolo Aon Pn 164 te 50m Tuberia pared dobe Rolo Aaconaz UL 2 Gam Tuber a pared cobe Roro AconR u Notes A Amarillo R L nea Roja AZ L nea Azul Notas estado del listado UL UL enumer de todos los combustibles PN Listado UL pendiente Apta Bs Tuberia de Recuperacion de Vapor y Ventilacion Tuberia de recuperacion de vapor y ventilacion es una tuberia de paredes sencillas con presion considerada natural HDP
35. inales de la tuber a cuadrados e Puede no haber ningun da o superficial como ranuras o rasgu os dentro de la zona de fusi n Cuidadosamente remueva acoples tes codos FRIALENO de su empaque original ver figura 17 Inspeccione el conector para cualquier da o visible y asegure que la etiqueta de c digo de barras este pegada El conector debe mantenerse guardado limpio evitando el contacto casual con la superficie de soldadura fusi n Mida la zona de fusi n en la tuber a y o el final del grifo marc ndolo con el marcador para FRIALENO o cualquier otro marcador de tinta permanente met lico para remover la capa de fl or Fig 18 y 19 e La zona de fusi n se puede determinar midiendo la profundidad del conector hasta la orilla del conector ver Fig 6 en la p gina 8 dejando 1 5 pulgadas 5mm La profundidad de la inserci n asegura que la capa de fl or es correctamente quitada removida e Como chequeo de la extracci n del material de la tuber a grifo que la superficie no este quebrada y que cubra completamente el rea recomendamos inspeccionar las l neas Fig 19 Antes del asamble conjunto el Teflon capa liviana que se forma en la superficie de la tuber a y final del tubo HDPE debido a la oxidaci n y fluorinizaci n debe ser completamente quitado removido usando un instrumento de rascador de mano o el apropiado rascador FRIALEN El nico material que tiene que ser removido quitado en la zona d
36. itido excepto cuando se usa acople electro fuze para reparar la parte doblada Materiales y Manejo de Tuberia Desenrollada Al desenrollar los rollos de tuberias es esencial asegurarse que el extremo de la tuberia no rebote hacia fuera cuando se afloje ya que se liberan fuerzas considerables particularmente en tuberias de diametros grandes Tome las precauciones necesarias siempre desenrolle desde arriba Las tuber as con un di metro exterior de hasta 3 7 62cm pueden desenrollarse en posici n vertical mientras se asegura uno de los extremos y se liberan los tensores de del rollo uno por uno Para di metros mayores es recomendable utilizar un mecanismo desenrollador Los rollos pueden ponerse en una cruz rotatoria de madera o acero y puede desenrollarse manualmente o con ayuda de un veh culo de movimiento lento Las tuber as deben desenrollarse de tal manera que se evita cualquier doblamiento Se debe evitar desenrollar en espiral ya que esto causa que la tuber a se doble Ver Figura 12 Evite de abrochar la tuber a Evite que se desenrolle en espiral esto causar la tuber a torcerse y da arse La flexibilidad de la tuber a HDPE est sujeta a la temperatura ambiental Para las condiciones fr as hasta 40 F 40 C un calentador encendido de aceite indirecto de Salamander se puede conectar con una caja o un acoplado especialmente fabricado capaz de contener la tuber a Vea Fig 14 La tuber a s
37. la bobina de calor integral aseguran que el Fig 25 Limpie los acoples antes de fusi n calor ptimo se traslade debido a su enroscado expuesto y por esto el interior del conector no debe ser raspado e La superficie de los extremos de la tuber a al ser fundido la superficies de fusi n internas del conector s de Seguridad FRIALEN Fig 25 deben estar absolutamente limpios secos y libres de la grasa e Inmediatamente antes de el ensamble y despu s del raspado limpie estas superficies usando IPA alcohol isoprop lico acetona MEK ter esp ritus blancos o no coloreado el alcohol Fig 26 Limpie terminales despu s del raspado con desnaturalizado con un absorbente hilas toalla de limpiador apropiado papel libre no coloreada Fig 26 pagina 23 bote la toalla y utilice uno nuevo por cada union Cuando este limpiando tome cuidado especial para evitar suciedades de la parte de la superficie no raspada caiga en la zona de fusion Fig 27 e Despu s de limpiar con el solvente no toque la zona de fusi n de nuevo e El limpiador tiene que estar evaporado completamente antes de la fusion Use el marcador FRIALEN 0 otro marcador permanente metalico remarque la linea usando aproximadamente una 120 distribucion alrededor de la circunferencia para mostrar la anchura de la zona de fusion en la tuberia o final del terminales de la tuber a ya que esta se al ser quitada al rasparse Fig 28 Asegure que las z
38. la p gina 12 Fig 2 Tuber a Coaxiales Petroplas Con la tuber a secundaria acanalada para revelar la tuber a primario El intersticio cavidad formado entre la superficie interna de la tuber a primaria y la superficie interna de la tuber a secundaria es conveniente para la utilizaci n del producto que llega al contenedor en caso de un fuga de la l nea primaria Fig 3 Vista Seccional del Contenedor 6 en Figura 1 pagina 4 Detalles tipicos de una conexion de tuberia 1 Tuberia primaria Petroplas 2 Tuberia secundaria Petroplas contencion cortada para revelar el espacio intersticial 3 Bota exterior de caucho nitrilo bota de entrada o bota de entrada electro fundido 4 Bota de prueba en posici n de prueba 5 Bota de prueba en posici n abierta 6 Te FRIALEN electro fundidos tuber a primaria 7 Acople FRIALEN Transici n con rosca a los electro fundidos a la T conduciendo la conexi n del equipo al dispensador 8 Contenedor dispensador Aviso importante Art culos 3 4 5 y 8 se han incluido para el prop sito ilustrativos solamente y est n m s all del alcance de este manual de instalaci n vea la secci n titulada los componentes auxiliares en la p gina 12 Fig 4 Vista Seccional del Contenedor 7 en Fig 1 p gina 4 Detalles tpicos de una conexi n de tuber a 1 Tuber a Petroplas primaria 2 Tuber a Petroplas secundario 7 contencion cortada para revelar el espacio intersticial 3 Bota
39. n el instrumento rascador de la terminaci n del tubo Quitan la lamina cuchilla e inspeccione el resultado del raspado Si las l neas de las marcas no son removidas totalmente el proceso del rascado tiene que repetirse Gira la manija firmemente 4 hasta que la manija mango este totalmente cerrada 1 para una posici n de almacenaje suavemente hale mientras simult neamente dobla El instrumento rascador debe ser guardado limpio y seco y siempre almacenado en su caja de transporte Mantenga l mina cuchilla cubierta 5 para prevenir heridas casuales Chequee la l mina cuchilla del instrumento con regularidad y sustituya la lamina cuchilla si la encuentra desgastada FWSGE 225 para3 a 9 pulgadas 75 a 225mm Aplicaciones Referencia a la figura Fig 31 Totalmente abierto ajuste el carro Girando la manija 1 en el sentido contrario de las agujas del reloj Sostenga el instrumento rascador por el mango del rodillo 2 y se ale hacia el suelo Girando el instrumento en el sentido contrario de las agujas del reloj con movimientos rotatorios hasta que alcance la marca requerida para ser raspada e Examine cada 5 a 10 vueltas para ver si la marca ha sido alcanzada e La linea de la derecha del di metro de la tuber a nominal debe ser nivel con a caja Remueva la tapa protectora 3 de la lamina cuchilla del raspador Coloque el instrumento sobre el final de la tuber a de modo que el carro de ajuste 4 est
40. ntas y equipos especiales A SIZLA MARLEY T rminos y abreviaciones e Acreditado personal de Instalaci n Petroplas Una persona habiendo terminado exitosamente el entrenamiento de la instalaci n de Petroplas incluyendo el remedial requerido revisi n del producto y entrenamiento peri dico como puede ser requerido e EF Electro fusi n e HDPE polietileno de alta densidad e IP Instituto de Petr leo e Opaque Termino que describe una sustancia sensible a la luz e PEI Instituto para equipo de petr leo e SIPC Obtenci n de Certificado Internacional Shell e UL Laboratorios aseguradores Laboratorios aseguradores Inc es una organizaci n independiente sin beneficio propio para la certificaci n y seguridad del producto Organizaci n que ha venido probando y asegurando los est ndares del producto sobre un siglo Documentos de Referencia y estandares Los est ndares y documentos listados en Ap ndice 1 contiene provisiones y o especificaciones en las cuales este texto se refiere constituye las provisiones y o las especificaciones de estas instrucciones Todos los est ndares y documentos est n sujetos a revisiones por lo tanto cualquier referencia debe ser tomada de la edici n m s ltima o nueva de ese est ndar o documento a parte de los acuerdos basados en esta instrucci n se aconsejan obtener la edici n m s nuevas reciente de los est ndares y los documentos dichos parta a El Sis
41. onas de fusi n permanezcan limpias e intocada si es necesario repita la limpieza con el solvente Inserta el tubo o terminales de la tuber a en el conector ponga cuidado que el enchufe de contacto permanezca accesibles para enchufar la fusi n e Si hay que redondear el tubo aplique las abrazaderas que redondean sobre el tubo o terminales de la tuber a sobre 1 2 13 mm m s profundo que la se al de profundidad de la fusi n e La tuber a o terminales de la tuber a deben ser empujados en el conector hasta la se al de la zona de fusi n A este punto las abrazaderas pueden ser removidas Todas las uniones asembladas deben estar libre de tensi n e Tuber a o terminales de la tuber a no puede ser insertado en el conector de seguridad FRIALENO bajo una tensi n doblada o bajo una carga pesada e Tuber a o terminales de la tuber a debe ser apoyado por un mecanismo de Fig 27 No introduzca suciedad de la parte que no esta raspado Fig 28 Mida la zona de fusi n posesi n conveniente El ap ndice 5 en la p gina 36 detalla pautas generales para el mecanismo de posesi n e Despu s de completar el proceso de la fusi n el apoyo sin tensi n de la uni n debe ser mantenida hasta que el tiempo de enfriamiento dado en el c digo de barras del conector halla pasado Una union en las cuales no esta libre de tension o que es desplazada puede conducir a un flujo inaceptable del material fundido durante el
42. oplas Electro fusi n FRIATECO Los conectores seguros FRIALENO conectores de electro fusi n son utilizados a trav s del sistema Petroplas para ensamblar los componentes y las secciones de la tuber a Los enchufes profundos y la operaci n segura de bajo voltaje 48V aplicados a trav s del dedicado equipo auxiliar FRIAMATO segura m xima uni n Los indicadores de la fusi n confirman visualmente la presi n del derretimiento mientras que la seguridad absoluta de la soldadura se asegura usando las caracter stica del c digo de barras de los acoples unidos con el FRIAMATO Unidad de caja de control completamente autom tico lt E gt NA Ne Fig 5 Todo alrededor es fluorinizada vista representativa de la tuberia coaxial Petroplas Fig 6 Vista de FRIALEN acopler cortado a la mitad Conector Alambres para proceso de electro fusion Tope insercion de tuberia Zona enfriamento Zona fusion Chaflanado para entrada facil de la A JSULLITAA tuber a FHH aa Acople flanges de NPT BSP Conectores de transicion de rosca permiten a la tuberia Petroplas ser conectadas directamente al equipo de metal Estos conectores permiten demostrar facil acceso para inspecciones Conectores seguros FRIALEN pueden ser fundidos a la tuber a de SDR etapas 17 6 a 7 4 y se pueden trabajar en temperaturas ambientales entre 4 F y 122 F 20 C y 50 C Fig 7 Aseleccion connectores
43. tema Introduccion La tuberia Petroplas es una tuberia de polietileno de alto desempeno disenada especialmente para transferir combustibles a facilidades de distribuci n e instalaciones comerciales El sistema ha sido perfeccionado para satisfacer la inquietud aumentada acerca del medio ambiente particularmente para proteger el agua subterr nea contra contaminaci n regularmente asociada con la corrosi n y escape de tuber as de acero Petroplas cumple con todos los requerimientos del nuevo UL971 y especificaciones del 1995 revisado en 2005 para la tuber a subterr nea no met lica para combustibles inflamables y la especificaci n del funcionamiento de IP para los sistemas subterr neos de tuber a en las estaciones de servicio de gasolina y ofrece e Una vida til de dise o de 30 a os e Resistente a la impregnaci n en todas las superficies susceptibles protecci n interna y externa e Estabilidad dimensional e Resistente a la corrosi n e Bordes Lisos e Facil de instalar e Soldadura de uni n fuerte con sistema de transici n a metal e 15 anos de garant a El sistema puede ser implementado como un sistema integral de tuber a de contenci n primaria secundaria y con una serie de contenedores bota de nitrilo o botas de entrada electro fundido y la secci n de tuber a Petroplas electro fundido los dise adores pueden mantener la accesibilidad al portador primario a trav s de las instalaciones p
44. tificado de capacidad puede ser revocado en la discreci n nica del fabricante o agente nominado de Petroplas el sostenedor del certificado al ser encontrado actuando en negligencia en cuanto a los requisitos de instrucci n o de entrenamiento ya mencionado Almacenamiento y Manejo del Material La gama de producto de Petroplas es resistente ee liviano y facil de manejar no obstante se debe So ati M VE tomar cuidado para evitar danos corporales o dano 0000004 del producto antes de la instalaci n Tambi n es KY requerido que los instaladores se familiaricen con A 0909000 las hojas de datos del producto de seguridad y del 0000004 A producto qu mico para cualquier disolvente limpiador QOS usado So COOOL YZ a Fig 10 Almacenamiento de la tuberia en tramos Almacenamiento Tuberia e Mantenga la tuber a Petroplas protegida hasta que sea lista para ser usada e Tuber a Petroplas debe ser almacenada lejos de la luz directa del sol Por un almacenamiento por un tiempo m s de 3 meses tuber a Petroplas deben ser cubiertas completamente con un material resistente y opaco UV NYY YY YY gt e Mantenga la tuber a Petroplas lejos del calor excesivo l l l Fig 11 Almacenamiento de la tuber a en rollo e El almac n debe ser plano y nivelado sin obje
45. tiro de una cantidad en exceso de grande pedazos finos puede dejar un hueco grande que no se puede cerrar o completamente cerrar durante la fusi n e Despu s de la raspada no toque la zona fusi n Fig 22 Uso del rascador manual A MARLEY Apta s t e Utilizando el rascador manual bordee la superficie exterior del tubo cortado o final del tubo haciendo m s f cil el encajar el acoplador Fig 23 e Remueva los desechos de todas las superficies incluyendo dentro de la superficie e Puede no haber ning n da o en la superficie de la tuber a como surcos o rasgu os dentro de la zona de fusi n e Para referencia r pida una lista de Instrumentos conveniente de FRIATOOLO est n incluidos en el cap tulo titulado Instrumentos Especiales y Equipo e Las instrucciones de operaci n para el rascador ican FRIATOOL FWSG 63 y FWSG 225 han sido k 4 incluidas en la siguiente seccion titulada usando Fig 24 Bolsa protectora colocada a los extremos las herramientas rascador FRIATOOLE raspados e Proteja la zona de trabajo de suciedad jab n grasa agua corriendo elementos ambientales como humedad y formaci n de escarcha Esto puede hacerse colocando bolsas limpias de pl stico amaradas con cinta o lazos de cremallera sobre la tuber a Fig 24 e Los terminales de la tuber a tienen que ser fundidos 4 horas despu s del proceso del raspado Conectores de seguridad FRIALEN con
46. tos cortadores el sitio debe soportar el peso de la Almacenamiento Conectores e La tuber a en tramos deber an ser almacenados tuberia Los conectores deben estar almacenados en un en paguetes gue no excede 3 pies 915 mm en lugar fresco y seco debajo de una cubierta altura Ver la dimension A en Fig 10 e Los conectores deben de ser empaquetados e Tuber a en tramos deben apoyarse a lo largo de individualmente en bolsas pl stico protectora y la tuber a no excediendo la longitud 3 28 pies colocarlos en cajas 1m Ver la dimensi n B en la Figura 10 e Mantener el conector en su bolsa protectora hasta e Rollos apilados no debe exceder Alturas de 6 pies que se valla a utilizar 1 830m Vea dimensiones A en la Figura 11 Manejo de Materiales Tuberia Las tuberia se deben transportar por un vehiculo conveniente camion de caja plana capaz de apoyar el area del plan y el peso completos de la tuberia que es transportada Durante transporte de los tramos de tuberia se deben apoyar a lo largo de la tuber a no excediendo 3 28 pulgadas 1m Los rollos pueden ser transportados en el borde proporcionado e Los rollos se aseguran contra una ayuda protegida convenientemente para prevenir roce en la superficie de la tuber a e Los rollos permanecen en esta posici n solamente por tiempo limitado de transporte Durante transporte de los tramos de tuber a se deben apoyar a lo largo de la tuber a no excediendo
47. ucto bajo la presi n durante 24 horas donde la presi n es preferiblemente comprobada al mismo tiempo del d a e Como el gas es muy susceptible al cambio de temperaturas y se ampl a y se contrae proporcionalmente es importante notar que el habr una variaci n en presi n positivo o negativo en la medida e Peque os agujeros son m s dif ciles de descubrir utilizando el m todo neum tico e El sistema de contenci n secundario deber a ser probado usando el mismo procedimiento con todos los espacios intersticiales conectados como se describe en el m todo de prueba Hidrost tico Registros de Pruebas de Garant a Se requiere que contratistas presenten v a el correo electr nico una tarjeta de garant a electr nica que contiene los detalles de instalaciones completas o reparos en el formato de PDF est n disponibles en Sistemas de Tubo Marley o los Agentes Petroplas denominados y deber a ser devueltos al recipiente de correo electr nico designado no m s tarde que 30 d as despu s de una instalaci n o reparaci n ha sido completa a fin de a validar la garant a A STINT La informacion siguiente sera requerida en la tarjeta de garantia e Contratista Responsable e Nombre de Sitio n mero del sitio y localidad e Trabajo de sitio de Fecha de comenz e Fecha cuando la instalaci n fue completada e Personal de Instalaci n Petroplas Acreditado use las iniciales designadas como marcado en toda la electro
48. y abogando por c digos de consenso y est ndares investigaci n informaci n y educaci n NFPA tiene un ingreso de m s de 81 000 individuos alrededor del mundo y m s de 80 organizaciones comerciales y profesionales 5 ISO 9001 Sistemas de Direcci n de Calidad Disponible a trav s del Internet IHS www ihs com 5 1 Modelo de Sistemas de Calidad para Garant a de Calidad en Dise o Desarrollo Producci n Instalaci n y Servicio ISO 9001 1994 6 PEI RP100 Instalaci n de Sistemas de Almacenaje L quidos Subterr neos Disponible en PEI a trav s del Internet www pei org 7 ASTM d 1 557 Prueba Est ndares M todos para Caracter sticas de Compactaci n Disponibles a trav s del Internet IHS www ihs com de Laboratorio de Suelo Usando el Esfuerzo Modificado 56 000 ft Ibf ft3 2 700 kN m m3 8 ASTM E 1 1 Especificaci n Est ndares para Tela de Alambre y Tamices para Disponible en ANSI a trav s del Internet Probar Objetivos webstore ansi org Tabla 3 Marcas en la tuber a y designaci n de letras cr Apendice 2 Sistema de Tuberia Marley Informacion de Contactos Marley Pipe Systems Pty Ltd Reg No 1991 003365 07 Oficina Principal 1 Bickley Road Pretoriusstad Nigel Direccion Postal P O Box 67 Nigel 1490 Africa del Sur Tel 27 11 739 8600 Fax 27 11 739 8680 www marleypipesystems co za Apendice 3 Conectores FRIALEN Aprobados Tama o M trico Tamano Paquete Descripcion ID
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