Detcon MicroSafe TM
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1. a Remueva la tapa frontal del detector y desconecte la tarjeta transmisora jalando los tornillos b Asegure el montaje del sensor de acuerdo con la practica recomendada Vea la figura dimensional Figura 2 Qanenr da ae Damhiictihla ID A22 Matann D nina 141 3 4 NPT 344 NPT 1 4 Dia Agujero para el Montaje Rairshield proteccion contra lluvia ligera 2118 Splashguard proteccion contra lluvia pesada ME H z c Observe la polaridad correcta finalice el cableado de los 3 cables conductores en campo cableado RS 485 y cableado de la alarma a la base del tablero del sensor de acuerdo con el detalle mostrado en la figura 3 Se provee para falla alarma 1 alarma 2 contactos secos de tipo C Normalmente abiertos y normalmente cerrados 5 amp 120VDC 5 amp 30VDC Nota 1 El segundo puerto el ctrico se debe utilizar para cablear los contactos al relevador o conectar RS 485 y o una fuente de poder al siguiente sensor en el lazo serial nunca mezcle VCA y VCD in el mismo conducto Nota Para la aprobaci n U L estos relevadores solamente pueden usarse en conexiones a dispositivos que est n alimentados con el mismo voltaje d La posici n de los jumpers localizados en la base del tablero conectador de acuerdo con la salida de los contactos NO normalmente abierto NC normalmente cerrado vea la figura 3 NOTA Si el voltaje de salida de se al se coloca en la salida de 4 20 mA una resistencia de2. Detcon sensor de gas combustible requiere de 3 conductores entre la alimentaci n y el controlador central El dise o es CD CD y mA se al del sensor La m xima resistencia entre el sensor y controlador es 10 ohms El calibre m ximo para las terminales de los cables es de un di metro de 14 AWG Metros Pies 20 240 800 18 360 1600 16 600 6000 14 900 3000 Nota 1 Esta tabla est basada en un alambre de cobre esta ado trenzado y esta dise ada para servir de referencia Nota 2 Este cable blindado puede requerirse donde el cableado puede tener interferencia con l neas de alto voltaje o cualquier otro tipo de interfase C nenr da ace Damhiictihla ID 292 Matan D nina QA Nota 3 La fuente de alimentaci n debe estar en un lugar aislado con una protecci n de sobre corriente como se indica AWG Protecci n sobre corriente AWG Protecci n sobre corriente 22 3A 16 10A 20 5A 14 20A 18 7A 12 25A El RS 485 si lo est utilizando requiere un calibre n mero 24 2 conductores un blindado un cable par trenzado entre el sensor y la PC Utilice Belden l n mero de parte 9841 Los dos juegos de terminales est n situados en la base de conexi n para facilitar una conexi n en lazo serial de sensor a sensor El dise o del cable es A y B entrada y A y B salida 3 5 2 Ubicaci n del sensor La ubicaci n del sensor es critica para el desempe o correcto del instrumento Son 5 los factores que debe de considerar para l
3. Pam 3 PGM2 04 PGM 3 PGM 3 PGM 3 PGM2 3 LEL 0100 Vis Nivel de CAL 6 45 de PGM1 M PGM2 M4 mE A ALM1 SET e 55 ALMI Direcci n de Disparo ALM Edo enclavado PGM 3 ALMI Edo energzado ALM2 SET e 55 ALM2 Direcion de Disparo ALWE Edo enclavamipto ALM2 Edo Enargzado FLT Edo encabrado FLT Edo Energizado Niel de CAL e 54 Ajuste de ID 485 4 TEMPERATURA F C Opi a Shipping Address 3600 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 7381 Mailing Address P O Box 8067 The Woodlands Texas 77387 8067 phone 888 367 4286 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com sales detcon com Qanenr da Nae Damhiictihla ID 299 Matann D nina 97
4. Tarjeta del Preamp Vista Lateral Ajuste a los Interruptores Dip RS 485 Figura 5 Tarjeta del Preamp g Coloque el circuito de control y vuelva a colocar la cubierta Tabla de los Interruptores Dip RS 485 C nenr da ae Damhiictihla ID 299 Matan D nina 14 ID SW1 SW2 1D Sw1 SW2 1D SWi1 SW2 ID SW1 SW2 ID SW1 SW2 1D Swi SW2 none 0 0 43 2 B 86 5 6 129 8 1 172 C 215 D 7 1 0 1 44 2 Cc 87 5 7 130 8 2 173 A D D 8 2 0 2 45 2 D 88 5 8 131 8 3 174 A E 7 D 9 0 3 46 2 E 89 5 9 132 8 4 175 A F D A 0 4 47 2 F 90 5 A 133 8 5 76 B 0 9 D B 0 5 45 3 0 91 5 B 134 8 6 B 1 0 D C 0 6 49 3 1 92 5 C 135 8 7 B 2 D D 0 7 50 3 2 93 5 D 136 8 amp B 3 D E 0 5 51 3 3 94 5 E 137 8 9 B 4 E F 0 9 52 3 4 95 5 F 138 8 A B 5 E 0 0 A 53 3 5 96 6 0 139 8 B B 6 E 1 0 B 54 3 6 97 6 1 140 8 C B 7 E 2 0 Cc 55 3 7 98 6 2 141 8 D B a E 3 0 D 56 3 8 99 6 142 8 E B 9 E 4 0 E 57 3 9 100 6 4 143 8 F B A E 5 0 F 58 3 A 101 6 5 144 9 0 B B E 6 1 0 59 3 B 102 6 6 145 9 1 8 B C E 7 1 1 60 3 C 103 6 7 146 9 2 8 B D E 8 1 2 61 3 D 104 6 8 147 9 3 g B E E 9 1 3 62 3 E 105 6 9 148 9 4 9 B F E A 4 63 3 F 106 6 A 149 9 5 9 C 0 E B 1 5 64 4 0 107 6 B 150 9 6 g C 1 E C 1 6 65 4 1 108 6 C 151 7 9 Cc 2 E D 1 7 66 4 2 109 6 D 152 9 5 9 0 3 E E 1 5 67 4 3 110 6 E 153 9 9 0 4 F F 9 68 4 4 111 6 F 154 9 A 9 C 5 F 0 1 A 69 4 5 112 7 0 155 9 B 9 Cc 6 F 1 1 B 70 4 6 113 7 1 156 C 9 Cc 7 F 2 1 Cc 71 4 7 114 7 2 157 9 D 2
5. energizado 6 El punto de ajuste de la alarma 1 en el men aparecer como ALM2 SET 40 7 La direcci n de encendido de lar alarma 2 En el men aparecer ALM2 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo 8 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 9 El estado energizado de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 DE ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado 10 El modo enclavado latch de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento 11 El estado energizado de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado 12 El nivel de gas de calibraci n En el men aparecer como CalLevel xx 13 El ajuste del n mero de identificaci n ID del RS 485 En el men aparecer como 485 ID SET 1 14 La temperatura del sensor en C aparecer como TEMPERATURE xx C 15 La vida estimada del sensor En el men aparecer como OPTICS AT 100 c Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 durante 3 segundos autom ticamente regresar a la operaci n normal en 30 segundos 3 9 PROGRAMACI N DE LAS ALARMAS
6. 3 9 1 Nivel de las Alarmas Tanto la alarma 1 y la alarma 2 son ajustadas en la fabrica antes de ser enviadas La alarma 1 es ajustada al 20 la alarma 2 al 60 Ambas pueden tener un incremento del 1 desde 10 al 90 El siguiente procedimiento es usado para cambiar el punto de ajustea las alarmas a Primero entre al men del programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que la pantalla le muestre VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa pasando el programador magn tico por los puntos PGM1 o PGM2 Las opciones del men son View Program Status Set Alarm 1 Level Set Alarm 2 Level Set Cal Level b Nivel de alarma 1 En el men del programa mu vase al listado del nivel de alarma 1 En el men aparecer como SET ALARM1 LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que en la pantalla muestre SET ALM1 20 despu s retire el programador magn tico Use le programador magn tico para hacer ajustes en el punto PGM1 para aumentar o PGM2 para disminuir que se mostraran en la pantalla hasta que la lectura sea igual a la deseada para el punto de ajuste de la alarma Regrese al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos
7. se usa el programa oscilando sobre la posici n del interruptor Sosteni ndolo 3 segundos el magneto programador es mantenido un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 3 o mas segundos Sosteni ndolo 30 segundos el magneto programador es mantenido en un lugar sobre la localizaci n del interruptor por 30 o mas segundos De tres a treinta segundos se debe sostener el magneto para entrar o salir del men de calibraci n o del men del programa mientras moment neamente el contacto se usa para hacer ajustes La ubicaci n de los puntos PGM1 y PGM 2 se muestran en la figura 7 Qanenr da Mac Damhiictihla ID 299 Matan D nina 1R Interruptor del Programa 1 Ajuste al Contraste de la Pantalla Enchufe Microprocesador Circuito de Control l Y O 2 LEL F Pantalla para el manejo del men j A LEDs de Falla y Calibraci n Interruptor del Programa 2 Figura 7 3 6 2 Prueba De Operaci n Inicial Despu s de un periodo de inicio se deber revisarse para verificar su correcta sensibilidad al gas objetivo NOTA Si el sensor ha sido configurado para la calibraci n con otro gas que no es metano usted necesitar usar ese gas Vea la secci n 3 7 para mas informaci n en la calibraci n del gas Material Requerido Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 132 Gas de 50 LEL de metano en aire con una taza de flujo controlado de 500 y 1000 ml min a Junte el adaptador para la calibraci
8. 1 4 watts en la posici n de R1 de la tarjeta terminal Una resistencia de 250Q proveer una salida de 1 5V a mA Una resistencia de 100Q proveer una salida de 0 4 2V etc tera sta se al lineal corresponde a la escala de 0 100 vea la figura 3 Ascendiendo ai Contactos cos de Alarma gr FALLA TALM 2 PALMA Pa 4 20 m Opcional Resistencia de desarrollo de Senal Use 250 ohm 1 4w Figura 3 co ENCON ALARMA 1 g me Alimentacion VDE ALARMA 2 el Salida de Alarma de RS 485 do dla 5 loJNO Normalmente Ce Resistencia de Terminaci n Use 120 ohm AA Ej FALLA NO T Lugar de las alarmas de programacion sin us jumper tabs los Jumpers Programables rado o Normalemnte abiertc Salida4 20 m Entrada RS 485 Salida RS 485 O x Qanenr da ace Damhiictihla ID 99 Matann D nina 19 e f Programe la alarma por medio de los jumpers localizados en la tarjeta del CPU vea la figura 4 La alarma 1 y la alarma 2 tiene tres funciones para programar a los jumpers Relevadores enclavados o no enclavados latching non latching normalmente energizados normalmente des energizado y el punto de ajuste de las alarmas aumentando disminuyendo La falla de alarma tiene dos funciones para los jumpers relevadores enclavados o no enclavado latching non latching normalmente energizados normalmente des energizado Los ajustes predeterminados de las alarmas remover jumpers son nor
9. OF 11 etc tera En la mayor a de los casos el n mero de identificaci n ID RS 485 es ajustado en la fabrica o ajustados durante la instalaci n antes de ser encargados Si se requiere el n mero de identificaci n ID RS 485 puede ajustarse por medio del interruptor dip giratorio localizado en el pre amplificador de la tarjeta del circuito Sin embargo alg n cambio al n mero de identificaci n ID RS 485 requerir que el encapsulado del sensor est abierto por lo tanto la des clasificaci n del rea ser requerida Vea la secci n 3 5 5 inciso f para m s informaci n del cambio del n mero de identificaci n ID RS 485 El siguiente registro explica los par metros disponibles del ModbusTM protocolo que respalda los sensores MicroSafe C digo 03 Registro de lectura sostenida Read Holding Registers es le nico c digo que soporta el trasmisor Cada transmisor contiene 6 registros los cuales reflejan el estado actual Registro Bit Alto Bit Bajo 40001 Rango Detectable Esto es 100 para 0 100 ppm 50 para 0 50 LEL etc tera Registro Bit Alto Bit Bajo 40002 Lectura actual del gas La lectura actual del gas en su totalidad Si la lectura es mostrada como 23 5 en la pantalla este registro contendr l n mero 235 Registro Bit Alto Bit Bajo 40003 Punto de Ajuste Alarma 1 Canonr da ae Onmhictihla ID 299 Matran D nina 29 Esto es el punto de disparo para la alarma 1 Registro Bit Alto Bit
10. Salida Inestable R pida Ca da Falsa Alarma Compruebe el condulet por acumulaci n de agua Revise el transmisor y la terminal PCB para una corrosi n anormal Determ nese si el problema es correlativo a los ciclos de condenaci n Agregue Cambie el paquete preventivo de condensaci n Detcon NP 960 202200 000 remplace anualmente Revise la fuente de alimentaci n por inestabilidad Revise s la tierra no esta inadecuada Si existe relaci n con comunicaciones por radio entonces use un filtro RFI Detcon Contacte a Detcon para asistencia en mejorar el blindado tierra o protecci n RFI 0 YODO RAO0N Flujo Excesivo del Span o Baja Respuesta 1 Revise la correcta taza de flujo del gas de calibraci n y use correctamente el adaptador del gas de calibraci n 2 Compruebe la validez del gas de calibraci n por medio de la fecha de vencimiento 3 Revise si existe alguna obstrucci n a trav s del filtro de acero inoxidable Incluyendo s est mojado 4 Reemplace el sensor si tiene una vida ptica menor al 25 Qanenr da Mac Damhiictihla ID 99 Matan D nina OR Corrimiento del Cero Puede ser la lectura correcta si hay fugas de gas o el sensor fue calibrado cuando el gas actual estaba presente y se despej posteriormente 1 Re calibre a cero usando una muestra de gas cero 2 Reemplace el sensor si tiene una vida ptica menor al 25 3 15 LISTA DE PARTES N mero de Parte Descripci n 613 010000 0
11. el sensor NDIR ste no tiene riesgo de envenenamiento en el sensor ni riesgo de alta saturaci n de concentraci n y necesita que este presente O2 El sensor tipo NDIR es caracter sticamente estable para span y cero y es capaz de proveer un funcionamiento confiable con un requisito de mantenimiento bajo por periodos aproximados de 5 a os en la mayor a de los ambientes industriales gt UM Can ras g A 3 0 1 Sensor ptico infrarrojo no dispersivo El sensor Detcon NDIR est dise ado como un componente nico miniatura del tipo enchufe reemplazable el cual puede f cilmente cambiarse en campo El sensor NDIR consiste en una fuente de l mpara infrarroja dos detectores pyroelectrico y una cavidad ptica de muestra del gas La fuente de la l mpara produce una radiaci n infrarroja la cual interact a con el gas objetivo mientras viaja a trav s de la cavidad ptica de muestra del gas La radiaci n infrarroja entra en contacto con cada uno de los dos detectores pyroelectrico en la terminaci n de la trayectoria ptica El detector pyroelectrico activo es cubierto por un filtro espec fico a la parte del espectro IR donde el gas objetivo absorbe la luz El detector pyroelectrico referencia es cubierto por un filtro espec fico a la parte no absorbida del espectro IR Cuando el gas objetivo est presente est absorbe la radiaci n IR y la se al de salida desde el detector pyroelectrico activo disminu
12. el valor final de la e Ir el cual es mostrado a continuaci n Finalmente registre la temperatura la cual es mostrada al final Determine si la falla se ha despejado Lecturas normales son definidas abajo y deben ser registradas para discutirlas con el personal t cnico del servicio de Detcon Ajuste de Ganancia 55 130 Ir 2000 2700 la 1800 2700 Temp 32C 40C aproximadamente 10C mas alto que la temperatura ambiental 3 Contacte a Detcon para un servicio y reparaci n si lo anterior no ha solucionado el problema Falla del Cero La Falla del cero es una indicaci n que muestra que el nivel del cero tiende a un rango menor de 10 La falla del cero puede despejarse por medio de una re calibraci n del cero con gas cero No se puede leer la pantalla 1 Si el fondo es azul instale una protecci n para reducir la temperatura 2 Si es muy pobre el contraste aj stalo con el potenci metro del contraste No muestra nada la pantalla El Transmisor no responde 1 Revise que el condulet no tenga acumulado agua o corrosi n anormal 2 Revise que la alimentaci n CD sea conectada correctamente a las terminales 3 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que est en buen estado para determinar si la tarjeta est en falla Mala salida de 4 20 mA o RS 485 1 Revise los cables conectados a cada terminal de salida 2 Intercambie la tarjeta del transmisor por una que est en buen estado para determinar si la tarjeta est en falla
13. n a la cubierta de roscada del sensor Aplique el gas de prueba con una taza de flujo controlada de 500 a 1000 ml m Observe que la pantalla LCD aumenta a un nivel de 20 o mayor b Remueva el gas de calibraci n y observe que la pantalla LCD disminuye a 0 LEL c Si las alarmas est n activadas durante la prueba y han sido programados para una operaci n de enclavamiento reestabl zcalas de acuerdo con las instrucciones en la secci n 3 9 2 La operaci n prueba est completa Todos los detectores Detcon son pre calibrado antes de ser enviado y en la mayor a de los casos no requieren ajustes significativos en el inicio Sin embargo Detcon recomienda una pprueba de calibraci n completa y los ajustes sean realizados dentro de 24 horas despu s de la instalaci n Vea el punto calibraci n en las instrucciones 3 7 CALIBRACI N Material Requerido Programador Magn tico MicroSafe Detcon NP 327 000000 000 Adaptador para calibraci n Detcon NP 943 000006 038 Gas de contenga el gas aplicable para la calibraci n en aire La concentraci n que se recomendad a 50 de su rango el cual es predeterminado en la fabrica con una taza de flujo controlado de 500 ml min Otras concentraciones pueden ser usadas mientras est n dentro del rango de 10 al 90 Vea la secci n 3 7 2 para mas detalles 3 7 1 Procedimiento De Calibraci n Zero NOTA Antes del funcionamiento de la calibraci n del cero aseg rese que no est presente ning n g
14. n normal y observe que le LED de alarma correspondiente se apaga 3 9 3 Otras Funciones de las Alarmas Las alarmas est n programadas en la fabrica para estar no enclavadas non latching des energizadas y disparadas bajo condiciones de ascenso de gas Los relevadores de falla de alarma son programados como normalmente energizados el cual es muy til para detectar a una alimentaci n de falla de 24 VCD Todas las funciones de las alarmas se programan por medio del jumper tabs El cambio de las funciones de las alarmas requiere que el encapsulado del sensor est abierto por lo tanto es necesario la des clasificaci n del rea Vea la secci n 3 5 5 inciso e para mas informaci n 3 10 VENTAJAS DEL PROGRAMA El sensor modelo IR 622 MicroSafeTM Detcon se incorpora a un programa de f cil operaci n de interfase y una operaci n a prueba de falla Las ventajas del programa est n detalladas en esta secci n Cada sensor es probado programado y calibrado en la fabrica antes de ser enviados Rango arriba del limite Cuando un sensor detecta m s gas del 100 LEL esto causar en la pantalla un flash 100 LEL prendiendo y apagando Vida del ptico La ventaja de la vida del ptico se basa en una referencia en la se al de salida del sensor ptico Cuando la vida de un sensor ptico es 25 o menor debe remplazarse Falla en la Calibraci n Si durante la calibraci n el circuito del sensor es incapaz de alcanzar un ajuste aprop
15. responder a un ajuste del span el sensor entrar dentro del modo de calibraci n de falla el cual activar las funciones de las alarmas de falla vea la secci n 3 9 y causa que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT Si esto ocurre usted puede intentar re calibrar entrando al men de calibraci n como se dijo en la secci n 3 8 1 inciso a Si el sensor vuelve a fallar vea la secci n de soluci n de problemas t cnicos 3 7 4 Frecuencia de calibraci n En la mayor a de las aplicaciones la calibraci n debe ser mensual a trimestral esto asegura un buen rendimiento del sensor Sin embargo los ambientes industriales difieren de lo anterior Es recomendable hacer pruebas de calibraci n m s frecuentes ya sea semanalmente o mensualmente Los resultados de pruebas se deben registrar para determinar un intervalo conveniente de calibraci n 3 8 Estado del programa Alarmas Nivel de Calibraci n RS 485 Temperatura y Vida del sensor El men del programa tiene un estado del programa que permite al operador ver el gas el rango y la versi n del programa as como los ajustes actuales de las alarmas el ajuste del nivel de calibraci n el n mero de identificaci n ID del RS 485 y la vida estimada del sensor La funci n del men del programa tambi n permite el cambio del ajuste del nivel del gas de calibraci n vea la secci n 3 7 2 y el nivel del las alarm
16. 0 0 8 F 3 1 D 72 4 8 115 7 3 158 9 E 20 Cc 9 F 4 E 73 4 9 116 7 4 159 9 F 20 C A F 5 1 F 74 4 A 117 7 5 160 A 0 20 Cc B F 6 2 0 75 4 B 118 7 6 161 A 1 20 Cc Cc F 7 2 1 76 4 C 119 7 7 162 A 2 20 C D F 8 2 2 77 4 D 120 7 8 163 A 3 20 C E F 9 2 3 78 4 E 121 7 9 164 A el 2 C F F A 2 4 79 4 F 122 7 A 165 A 5 2 D 0 F B 37 2 5 80 5 0 123 7 B 166 A 6 2 D 1 F C 38 2 6 81 5 1 124 7 C 167 A 7 210 D 2 F D 39 2 7 82 5 2 125 7 D 168 A 8 211 D 3 F E 40 2 5 83 5 3 126 7 E 169 A 9 212 D A F F 41 2 9 54 5 A 127 F F 170 A A 213 D 5 42 2 A 85 5 5 128 3 0 171 A B 214 D 6 3 5 6 Aplicaciones En Instalaciones A Distancia Algunas aplicaciones requieren que la cabeza del sensor de gas sea instalada lejos del transmisor Esto se usa cuando la cabeza del sensor de gas tiene que estar instalado en lugares donde es dif cil tener acceso Como la localizaci n del sensor ser un problema para el mantenimiento y las calibraciones Detcon cuenta con un sensor que tiene una configuraci n para instalaciones remotas en la cual el sensor Modelo IR 622 RS y el transmisor Modelo IR 622 RT tienen su propio encapsulado condulet y estos est n juntos por los seis cables conductores Se requiere una cable blindado y tiene que ser instalado en su propio conduit no se comparte vea el cable Alpha Wire Company 6342 Un m ximo de 100 pies de separaci n es permitido Vea la figura 5A para un diagrama de cables 3 6 INICIO Una vez terminado el cableado en campo energ
17. 00 Rain Shield 613 120000 000 Splash Guard 943 000006 132 Adaptador para la calibraci n 390 000087 000 Cubierta del sensor IR no incluye el enchufe del detector NP 370 36587 212 370 365871 212 Sensor ptico NDIR reemplazable en campo 926 405500 003 Tarjeta de Control 327 000000 000 Programador Magn tico 897 850800 000 Encapsulado sin cubierta 3 puertos NEMA 7 897 850700 000 Cubierta del encapsulado con lente de cristal NEMA 7 960 202200 000 Paquete de Prevenci n de Condensaci n reemplace anualmente Programador Magnetico Figura 8 Pl Encapasulado cubierta de Lente de Cristal Enchufe del Circuito de Control Rain Shieki Prote cion contra Uuvia ligera Tarjeta de Conexion IR Spash Guard Proteccion contra lluvia pesada y NG i Encapsulado sin cubierta 3 Adaptador para la Calibracion 3 NG Ensamblaje del sensor IR NS Paquete Preventivo ks j de Condesacion S E I E Lo Enchufe del sensor optico reemplazable en campo 3 16 GARANT A Detcon Inc como fabricante garantiza cada elemento del sensor LEL n mero de parte 370 201600 000 por un periodo pro rateado de cinco a os bajo las siguientes condiciones La garant a empieza el d a en que se hizo el pedido y termina cinco a os despu s El elemento del sensor est garantizado contra defectos de material y mano de obra Puede que alg n sensor falle en el rendimiento dentro del periodo de garant a favor de d
18. 2 Falla por Pico bajo de referencia Si la referencia de la se al de pico es muy baja lt 500 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 41 Falla por Pico Alto Activo Si la se al del pico activo es muy baja lt 500 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 42 Falla por referencia de pico a pico bajo Si la referencia de pico a se al de pico es muy baja lt 200 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 51 Falla por pico activo a pico bajo Si el pico activo a la se al de pico es muy bajo lt 200 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 52 3 11 PROTOCOLO RS 485 El sensor Modelo FP 624C MicroSafe ofrecen un protocolo de comunicaciones compatible Modbus y es accesible para una direcci n por medio de los interruptores dip giratorios para comunicaciones multi punto Otros protocolos est n disponibles Contacte a la fabrica de Detcon para un protocolo espec fico La comunicaci n se realiza por dos cables half duplex con el sensor instalado como un dispositivo esclavo Un controlador maestro hasta de 4000 pies lejos puede te ricamente obtener 256 sensores diferentes Este n mero no puede ser real en ambientes speros donde el ruido y o las condiciones de los cables podr an hacer impractico el poner muchos dispositivos en el mismo par de cables Si se empieza utilizar un sistema multi punto cada sensor debe tener una direcci n diferente Las direcciones t picas son 01 02 03 04 05 06 07 08 09 OA OB OC OD OE
19. Bajo 40004 Punto de Ajuste Alarma 2 Esto es el punto de disparo para la alarma 2 Registro Bit Alto Bit Bajo 40005 Estado de Bits Estado de Bits Bit Alto Bit 7 Sin uso siempre 0 Bit6 Sin uso siempre 0 Bit5 Sin uso siempre 0 Bit4 Sin uso siempre 0 Bit3 1 En la calibraci n 0 Operaci n normal Bit2 1 Alarma 2 es ascendente 0 Alarma 2 es descendente Bit1 1 Alarma 2 es normalmente energizada 0 Alarma2esnormalmente des energizadas BitO 1 Alarma 2 es enclavado latching 0 Alarma enclavada deshabilitado Bit Bajo Bit 7 1 Alarma 2 relevador est energizado 0 Alarma 2 relevador est n des energizados Bit6 1 Alarma 1 est ascendiendo 0 Alarma 1 est en descenso Bit 5 1 Alarma 1 est normalmente energizada 0 Alarma1lest normalmente des energizada Bit4 1 Alarma 1 est enclavado latch 0 Alarma 1 enclavada deshabilitado Bit3 1 Alarma 1 relevador est energizado 0 Alarma 1 relevador est des energizado Bit2 1 Falla est normalmente energizada 0 Falla est normalmente des energizada Bit1 1 Falla est enclavado latch 0 Falla enclavada deshabilitado BitO 1 Alarma 1 relevador est energizado 0 Alarma 1 relevador est des energizado Lo siguiente es el patr n t pico Master Query para dispositivo 8 Nombre en Campo HEX DEC RTU Direcci n esclava 08 8 0000 1000 Funci n 03 3 0000 0001 Direcci n de inicio Alta 00 0 0000 0000 Direcci n de inicio Baja 00 0 0000 0000 N mero de registro Alto 00 0 0000 0000 N
20. Canonr da Nae Onmhiictihla ID 299 Matran D nina 7 3 4 SISTEMA OPERATIVO El sistema operativo tiene un men tipo listado con una interfase de dos interruptores magn ticos del programa localizados dentro de la cara del transmisor Los dos interruptores son el PGM1 y el PGM2 La lista de men s consiste en tres elementos que incluye un sub men como se indica abajo Nota vea la ltima p gina de ste manual para un diagrama mas completo del programa 01 Operaci n normal a Estado Actual del sensor Current Status 0 2 Modo de Calibraci n a Cero Zero b Span 0 3 Men del Programa a Estado del Programa Program Status b Nivel de Alarma 1 ALARM 1 LEVEL c Nivel de Alarma 2 ALARM 2 LEVEL d Nivel de Calibraci n CALIBRATION LEVEL 3 4 1 Operaci n normal En una operaci n normal la pantalla muestra el estado actual del sensor y de la concentraci n del gas y aparece como 0 LEL La salida de corriente alterna mA corresponde al nivel de monitoreo y al rango de detecci n de 0 100 4 20mA 3 4 2 Modo de calibraci n El modo de calibraci n permite ajustes al cero y al span 1 ZERO 2 SPAN 3 4 2 1 Ajuste Cero Cero es ajustado en un ambiente donde no exista gas combustible o aplicando gas de aire cero AUTO ZERO 3 4 2 2 Ajuste al SPAN Salvo otra especificaci n el ajuste del span se realiza al 50 LEL de metano en aire AUTO SPAN 3 4 3 Ajuste al Span El modo del programa provee un me
21. a ubicaci n del sensor 1 Densidad del gas a ser detectado 2 Las probables fugas de gas dentro del proceso industrial 3 Ventilaci n o condiciones predominantes del viento 4 Exposici n del gas al personal 5 Acceso para el mantenimiento del sensor Densidad La colocaci n del sensor debe estar en funci n de la densidad del gas a medir de tal forma que la colocaci n de los detectores de gases m s pesados que el aire debe estar entre 0 6 a 1 21 m 2 4 pies del nivel de referencia ya que estos gases tienden a mantenerse en reas bajas Para gases m s ligeros que el aire la localizaci n del sensor debe estar de 1 21m a 2 43m 4 8 pies sobre el nivel de la referencia en reas abiertas o reas cerradas Fuga de gas Las m s probables fugas dentro de un proceso industrial incluyen v lvulas y conexiones en tubos sellados donde estos sello puede fallar o desgastarse Otras fugas de gas son determinadas con facilidad por personal con experiencia en procesos similares Ventilaci n La ventilaci n normal o las condiciones predominantes del viento pueden indicar la localizaci n eficiente del sensor de gas de una manera donde las nubes de gas sean censadas r pidamente Exposici n de gas al personal El movimiento de las nubes del gas no se debe permitir en reas concentradas de personal tal como cuartos de control mantenimiento ni almacenes Acceso para el mantenimiento del sensor Hay que tomar en cuenta el f cil acces
22. an seguir causando un cambio dentro del contraste El contraste en la pantalla puede ser ajustado por el usuario si es necesario Sin embargo cambiar el contraste requiere que la caja del sensor sea abierta por lo tanto se requerir la des clasificaci n Para ajustar el contraste en la pantalla quite la cubierta del encapsulado y utiliza un desarmador tipo relojero para dar vuelta al contraste ajustando el tornillo situado debajo de la placa de la cara met lica EL punto de ajuste est marcado en CONTRAST Vea la figura 7 para la localizaci n del punto 3 13 Procedimiento de reemplazo del sensor ptico Si el elemento ptico del sensor NP 370 365871 212 requiere el reemplazo use el siguiente procedimiento 1 A Si el sensor est instalado en un rea clasificada primero la alimentaci n del sistema del transmisor debe quitarse antes de empezar B Si el rea no tiene clasificaci n quite la cubierta del encapsulado frontal y desconecte el modulo transmisor 2 Quite la parte inferior de la cubierta del sensor usando una llave Allan 3 tornillos 3 Quite el sensor ptico actual y substit yalo por el sensor ptico nuevo NP 370 365871 212 4 Re instale la parte inferior de la cubierta del sensor 5 Restablezca la alimentaci n del sistema si est clasificado conecte el modulo transmisor y remplace la cubierta encapsulada si no est clasificada 6 Cuando la unidad reporte el mensaje WARMING UP use el programad
23. as vea la secci n 3 9 El siguiente procedimiento es usado para ver el estado del programa del sensor a Primero entre al men del programa sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundos hasta que la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En ste punto usted puede ver el men del programa pasando el programador magn tico por los puntos PGM1 PGM2 Las opciones del men son View Program Status y Set Cal Level b Despu s qu dese en VIEW PROG STATUS y pase el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos El men autom ticamente despu s de un intervalo de 5 segundos regresar al men VIEW PROG STATUS mencionado 1 El tipo de gas rango de detecci n y la versi n del programa En el men aparecer como LEL 0 100 V6 0 2 El punto de ajuste de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 SET 20 3 La direcci n de encendido de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo 4 El modo enclavado latch de los relevadores de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento C nenr da ae Damhiictihla ID 299 Matan D nina 10 5 El estado energizado de a la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 DE ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO
24. as objetivo a Entre al men de calibraci n sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 vea la figura 6 por 3 segundos hasta que la pantalla muestre 1 ZERO 2 SPAN despu s retire el programador magn tico Note que el LED Cal est encendido b Despu s entre al men del cero sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que la pantalla muestra Zero 0 despu s retire el programador magn tico El sensor ahora ha entrado al modo auto cero Cuando est completo la pantalla mostrar ZERO COMPLETE por 5 segundos y despu s regrese al men de operaci n normal 0 LEL Qanenr da Mac Damhiictihla ID 2992 Matan D nina 17 NOTA 1 Si el circuito no puede ajustarse apropiadamente al ajuste del cero el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 NOTA 3 Cuando ocurra CAL FAUTL el microprocesador del sensor retendr sus referencias anteriores de calibraci n pero la se al de 4 20 mA caer a OmA hasta que se corrija la falla 3 7 2 Calibraci n del Span PRECAUCI N La revisi n del nivel correcto de calibraci n y la concentraci n del gas de calibraci n es requerida antes de la calibraci n del span Estos dos n meros deben ser iguales La calibraci n consiste en entrar e
25. atan D nina K requer a un reemplazo del sensor ptico El IR 622 tiene una lista extensa de diagn sticos de falla y para problemas operacionales Vea la secci n 3 10 Curva de la Respuesta de Salida Salida de Se al mA CD mA DC Signal Output LEL limite bajo de explosividad Pre Amp kL 4 Salida de Relevadores Di d asado presa Salida Serial RS 485 lo e p F MS i gt Salida Analogica 4 20 mA oque RS 485 amp 420mA Alimentacion de Entrada is Md de Alimentaci 3 2 APLICACI N El sensor modelo IR 622 MicroSafe est dise ado para detectar y monitorear gas hidrocarburos en el aire ambiente en un rango de 0 100 LEL La m nima sensibilidad y la escala de resoluci n es 1 La temperatura de operaci n est dentro del rango de 40 a 80 C 40 a 175 F Debido a que el sensor es capaz de operar fuera de stas temperaturas las especificaciones del desempe o se deben verificar conforme al limite 3 2 1 Colocaci n Montaje Del Sensor El personal de ingenier a y seguridad debe revisar la ubicaci n del detector Las reas con posibles fuentes de fugas se usan t picamente para determinar el n mero y ubicaci n de los sensores Los Sensores son generalmente instalados a 0 6 a 1 21 m 2 4 pies sobre el nivel de la referencia 3 2 2 Respuesta a Diferentes Gases El modelo IR 622 MicroSafe responde a todos los gases hidrocarburos pero con diferentes niveles de se al Para mantener lecturas precisas
26. c Nivel de alarma 2 En el men del programa mu vase al listado del nivel de alarma 2 En el men aparecer como SET ALARM 2 LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que en la pantalla muestre SET ALM2 40 despu s retire el programador magn tico Use le programador magn tico para hacer ajustes en el punto PGM1 para aumentar o PGM para disminuir que se mostraran en la pantalla hasta que la lectura sea igual a la deseada para el punto de ajuste de la alarma Regrese al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos d Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 3 segundo o regresar autom ticamente a la operaci n normal en 30 segundos 3 9 2 Reinicio de las Alarmas En una condici n de alarma provocar que la alarma active su relevador y al LED correspondiente Si la alarma 1 alarma 2 o la falla de alarma ha sido programada por relevadores enclavados latching el reajuste de la funci n de la alarma tiene que ser activada para reajustar las alarmas despu s de que se ha despejado una condici n de alarma Para reiniciar las alarmas simplemente agite el im n de programaci n por cualquiera de los dos puntos PGM1 PGM2 moment neamente mientras regresa al modo de operaci
27. ctar y monitorear gas hidrocarburos en aire en el rango de 0 100 LEL limite inferior de explosividad lower explosive limit Una de las caracter sticas del sensor es su m todo de calibraci n autom tica el cual gu a al usuario en cada paso ya que las instrucciones se muestran en la pantalla Las caracter sticas ajustables del sensor son alarmas programables relevadores para dos niveles de alarmas y una para alguna condici n de falla El sensor est equipado con dos salidas una salida est ndar anal gica de 4 20 mA y la otra salida serial RS 485 Estas salidas permiten una gran flexibilidad en la integraci n a cualquier sistema e instalaci n como tal El sistema electr nico del microprocesador se encuentra dentro de un modulo enchufable que se conecta a una tarjeta conectora est ndar Ambos est n dentro de una carcasa tipo condulet a prueba de explosi n que incluye una ventana de cristal el cual permite una f cil lectura de los valores en la pantalla as como un acceso a las opciones del men usando el programador magn tico port til La tecnolog a del sensor probada en campo consiste de un enchufe reemplazable NDIR tipo ptico infrarrojo no dispersivo El sensor ptico NDIR muestra una excelente respuesta a una larga lista de gases hidrocarburos combustibles La t cnica es no selectivo y pueden usarse para la detecci n y monitoreo de mucho gases hidrocarburo combustible objetivo Comparando a los sensores catal ticos con
28. detcon inc Detcon MicroSafe Sensor de Hidrocarburo IR 622 0 100 LEL Manual de Instalaci n y Operaci n Marzo 31 2005 Documento 2195 Versi n 6 2 S PRECAUCI N Lea este manual cuidadosamente antes de operar su sensor Modelo IR 622 y verifique que la configuraci n de fabrica sea apropiada y correcta para la aplicaci n a utilizar Los ajustes incluyen salida de contactos de relevadores secci n 3 5 5d ajuste de alarmas secci n 3 5 5e y 3 9 e identificaci n del RS 485 secci n 3 5 5 f y 3 12 Tel fono 281 367 4100 fax 281 292 2860 www detcon com sales detcon com 3 0 3 1 3 2 3 3 3 4 3 5 3 6 3 7 3 8 3 9 3 10 3 11 3 12 3 13 3 14 3 15 3 16 3 17 3 18 ndice Descripci n Principio de Operaci n Aplicaci n Especificaciones Sistema Operativo Instalaci n Inicio Selecci n del Gas Objetivo y Gas de Calibraci n Calibraci n Estado de Programaci n Alarmas Nivel de Calibraci n Identificaci n RS 485 y Vida del Sensor Programando las Alarmas Ventajas del Programa Protocolo RS 485 Ajustes del Contraste de la Pantalla Gu a de Soluci n de Problemas Lista de Partes Garant a P liza de Servicio Diagrama de Flujo del Programa Qanenr da Nae Damhiictihla ID R22 Natann D nina 2 3 0 DESCRIPCI N El modelo IR 622 Detcon MicroSafe sensor de gas hidrocarburos son sensores inteligentes no intrusivos dise ados para dete
29. el detector tiene que ser calibrado con el gas objetivo especifico de su interes El modelo IR 622 MicroSafe se calibra en fabrica con un gas especifico gas objetivo que usted escogi en el momento en que ordeno el producto Salvo otra especificaci n hecha por el cliente el detector ser calibrado en fabrica por un servicio de metano Una vez instalado en campo si se est midiendo un gas hidrocarburo diferente del gas especificado a la hora de hacer el pedido contacte a Detcon para el apropiado reemplazo de componentes y la actualizaci n del programa El gas de la calibraci n usado para el IR 622 debe ser el mismo tipo del gas que el gas objetivo que es medido Qanenr da ace Damhiictihla ID 299 Matan D nina R 3 3 ESPECIFICACIONES M todo de Detecci n ptico NDIR Clasificaci n El ctrica Clase 1 Grupos B C D Divisi n 1 Tiempo de Respuesta T50 lt 15 segundos T90 lt 35 segundos Tiempo para Restablecerse 90 lt 30 segundos Habilidad de Repetici n 3 FS Rango 0 100 LEL Temperatura de Operaci n 40 C a 80 C 40 F a 175F Precisi n 3 FS Garant a del sensor 5 a os de garant a condicionada Consumo de Potencia Operaci n Normal 86 mA 2 1 watts Max 102 mA lt 2 5 watts Corrimiento del Cero lt 5 por a o Salida 3 relevadores alarma1 alarma 2 y falla contacto de 5 amps 250 VCA 5 amp 30 VCD 4 20 mA CD Lineal RS 485 Modbus Voltaje de Entrada 22 5 28 VCD
30. evolverlo a Detcon Inc 3200 A 1 Research Forest Dr The Woodlands Texas 77381 para reparaciones necesarias o reemplazo 3 17 P LIZA DE SERVICIO Detcon Inc como fabricante garantiza que bajo uso norma cada enchufe de circuito de control MicroSafe y sus componentes contra defecto de mano de obra por un periodo de dos a os desde la fecha de env o Detcon Inc provee cinco a os de servicio gratuito con la p liza si alg n transmisor tuviera que repararse con un costo de USAS 65 La p liza de servicio realizar cualquier reparaci n de fabrica por el per odo de 2 a os de garant a y terminara 5 a os despu s de expedida sta garant a Todas las garant as y p lizas de servicio son en LAB en la empresa Detcon localizada en The Woodlands Texas 3 18 DIAGRAMA DE FLUJO DEL PROGRAMA Leyendas PGM1 Localizacin del imemuptor programador 1 PGM2 Localizacin del imemuptor programador 2 M4 Pase el programador magntico mamentneamente 3 Sostenga el programador magntico por 3 segundos 30 Sostenga el programador magatico por 30 segundas Auro CERO Auro SPAN CALIBRACION 1 CERO 2 SPAN INC Amerta DEC Disminuye PGM1 3 PGMA 14 RESET ALARMA vakr numerico OPERACION NORMAL PGM 30 PGM2 M4 RESET ALARMA A ESTADO DEL PROG Ajsute de nivel Alarma 1 Ajsute de nivel Alarma Ajuste de Nivel de CA PGMI 3 PGA 3 PGM 4 PGI 3 PM 4
31. iado para el cero o el span el sensor entrar dentro de un modo de calibraci n de falla y en la pantalla mostrar intercalando entre la lectura del estado actual del sensor y la pantalla de calibraci n CAL FAULT 2 Las siguientes condiciones causar n una falla de calibraci n 1 La calibraci n del cero no puede convergir 2 El auto span no puede convergir demasiado ruido demasiada inestabilidad 3 El gas no es aplicado despu s de 1 minuto transcurrido Falla de seguridad Falla de Supervisi n El sensor MicroSafe modelo IR 622 est programado para una operaci n de falla de seguridad Todas las condiciones de falla mencionadas abajo iluminar n el LED de falla causando la salida mA un descenso a cero 0 mA y causara la pantalla la lectura de las siguientes condiciones de falla Error en la Memoria Si el procesador no puede guardar los valores en la memoria la pantalla indicar MEMORY ERROR Falla en el Cero Si el sensor tiende a bajar a 10 la pantalla indicar ZERO FAULT Falla de la L mpara Si la se al de la l mpara est perdida la pantalla indicar LAMP FAULT 2 Falla por Pico Alto de referencia Qanenr da Mac Damhiictihla ID 99 Matan D nina 241 Si la referencia de la se al de pico es muy alta gt 3600 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 31 Falla por Pico Alto Activo Si la se al del pico activo es muy alta gt 3600 la pantalla indicar SIGNAL FAULT 3
32. ibraci n con una taza de flujo de 200 ml min Como la se al del sensor cambia la pantalla cambiar a SPAN XX Las XX es la lectura actual del gas la cual aumentar hasta que el sensor se estabilice Cuando la se al del sensor sea estable y el auto span llegue a la concentraci n pedida la pantalla cambiar a SPAN COMPLETE por dos segundos y despu s REMOVE GAS Remueva el gas Cuando el nivel de la se al ha ca do debajo del 10 de la escala completa la pantalla volver al men de la operaci n normal 0 LEL NOTA 1 Si el circuito no es capaz de ajustarse apropiadamente al ajuste del span el sensor entrar en el modo de calibraci n de falla el cual causara que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 NOTA 2 Si despu s de entrar a la funci n del span m s de un minuto transcurre antes de que se le aplique el gas de calibraci n el sensor entrar en un modo de calibraci n de falla el cual causar que en la pantalla se intercalen entre el estado del sensor y la calibraci n de falla aparecer como CAL FAULT vea secci n 3 7 3 La calibraci n del span est completa 3 7 3 Notas adicionales 1 Una vez entrando en el men de calibraci n la se al de 4 20mA caer a 2mA y estar as hasta que regrese a la operaci n normal 2 Si durante la calibraci n el circuito del sensor no es capaz de
33. ize al sistema alimentaci n y observe las siguientes condiciones normales a El LED IR 622 est apagado off b Una lectura de 0 LEL debe indicar la conclusi n de 12 segundos del ciclo encendido NOTA Todas las alarmas ser n desactivadas por 1 minuto despu s del encendido Si el encendido falla el periodo de las alarmas desactivadas empezar una vez que el encendido haya sido reestablecido Qanenr da ae Damhiictihla ID 2992 Matan D nina 1R Transmisor a Distancia Sensor a Distancia IR 622 RT IR 622 RS Figura 45A Material Requerido Mult metro Digital Programador magn tico Detcon MicroSafe NP 327 000000 000 3 6 1 Instrucciones De Operaci n Para El Programador Magn tico La operaci n de interfase de los productos de detecci n MicroSafe es por medio de interruptores magn ticos localizados detr s de cara del transmisor NO QUITE la tapa del instrumento para calibrar o para cambiar los par metros de programaci n Las dos interruptores PGM1 y PGM2 permiten una calibraci n completa y un nivel de alarma programable sin remover la cubierta de tal modo se elimina la necesidad de quitar la des clasificaci n del rea Programador Magn tico Figura 6 Hi if El programador magn tico ver la figura 6 se usa para operar los interruptores Se define la acci n de los interruptores como contacto moment neo sosteni ndolo 3 y 30 segundos En el momento del contacto
34. malmente relevadores des energizar no enclavado non latching y los puntos de las alarmas se activa durante las condiciones de descenso del gas Si un jumper est instalado en una posici n de enclavamiento latching el relevador de la alarma estar en el modo enclavamiento latching El modo de enclavamiento enclavar la alarma despu s de que las condiciones de la alarma se hayan despejado hasta que se active la funci n de reajuste de la alarma El modo de no enclavado el jumper removido permitir a las alarmas desactivarse autom ticamente una vez que las condiciones de las alarmas se hayan despejado Si un jumper est instalado en una posici n energizada el relevador de la alarma estar en un modo energizado El modo energizado activar o energizar el relevador de una alarma cuando no haya condici n de alarma y s desactivar o des energizar el relevador de la alarma cuando haya una condici n de alarma El modo des energizado el jumper removido se activara o energizara el relevador de la alarma durante una condici n de alarma y s desactivara o des energizara al relevador de la alarma cuando no haya una condici n de alarma Si un jumper est instalado en una posici n ascendente el relevador de alarma estar en modo ascendente El modo ascendente disparar la alarma cuando el dispositivo detecte una concentraci n de gas igual o superior al punto de ajuste de la alarma El modo descendente sin jumper disparar la ala
35. mero de registro Bajo 06 6 0000 0110 CRC HH HHHH HHHH CRC HH HHHH HHHH Lo siguiente es la t pica respuesta del esclavo para dispositivo 8 Nombre en Campo HEX DEC RTU Direcci n esclava 08 8 0000 1000 Funci n 03 3 0000 0001 Contador de Bits 0C 12 0000 1100 Reg40000 Datos Altos 02 2 0000 0010 Reg40000 Datos Bajo 64 100 0110 0100 Reg40001 Datos Altos 00 0 0000 0000 Reg40001 Datos Bajo 64 100 0110 0100 Reg40002 Datos Altos 00 0 0000 0000 Canonr da Nae Onamhictihla ID 299 Matan D nina 92 Reg40002 Datos Bajo 07 7 0000 0111 Reg40003 Datos Altos 00 0 0000 0000 Reg40003 Datos Bajo DA 10 0000 1010 Reg40004 Datos Altos 00 0 0000 0000 Reg40004 Datos Bajo 14 20 0001 0100 Reg40005 Datos Altos 05 5 0000 0101 Reg40005 Datos Bajo 50 80 0101 0000 CRC HH HHHH HHHH CRC HH HHHH HHHH Notas Adicionales El LED de calibraci n se encender cuando el transmisor este mandando una respuesta al Master Query La comunicaci n es 9600 baud 8 bits de datos 1 bit de paro stop bit sin paridad halfduplex 485 3 12 Ajustes del Contraste de la Pantalla Las caracter sticas del sensor MicroSafe modelo FP 624C son de 16 caracteres en la pantalla de cristal l quido Como la mayor a de los LCDs los caracteres de contraste pueden ser afectados por un ngulo de visi n y la temperatura El circuito que compensa la temperatura esta incluido en el dise o MicroSafe que compensa estas caracter sticas sin embargo las temperaturas extremas podr
36. n de estado del programa Este men permite los ajustes del nivel del gas de calibraci n 3 4 3 1 Modo de Programaci n e El estado del programa muestra todos las opciones con las que cuenta el men y aparecer n en la pantalla e El tipo de gas rango de detecci n y la versi n del programa En el men aparecer como LEL 0 100 v6 0 e El punto de ajuste de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 SET e La direcci n del disparo de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo e El modo de enclavamiento latched de los relevadores de la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento e El estado energizado de a la alarma 1 En el men aparecer como ALM1 DE ENERGIZED desenergizado ENERGIZADO energizado e El punto de ajustede la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 SET HH e La direcci n de disparo de lar alarma 2 En el men aparecer ALM2 ASCENDING aumentando DESCENDING disminuyendo e El modo de enclavamiento de los relevadores de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento e El estado energizado de la alarma 2 En el men aparecer como ALM2 DE ENERGIZED desenergizar ENERGIZADO energizado e El modo enclavamiento de los relevadore
37. n dos detectores pyroelectrico Cada uno de los detectores pyroelectricos activo y referencia cuentan con una salida la cual mide la intensidad de la radiaci n que entra en contacto con su superficie El detector pyroelectrico activo es cubierto por un filtro espec fico a la parte del espectro IR donde el gas objetivo absorbe la luz El detector pyroelectrico referencia es cubierto por un filtro espec fico a la parte no absorbida del espectro IR Cuando se presenta el gas objetivo absorbe una fracci n de la radiaci n IR y la salida de la se al del detector pyroelectrico activo disminuye proporcionalmente La se al de salida del detector de referencia permanece sin cambios durante la presencia de gas objetivo La raz n de la salida del detector activo y referencia se utilizan para capturar la concentraci n del gas objetivo Haciendo uso de la raz n que se presenta entre la se al de salida del detector activo y referencia la medici n del desplazamiento ocasionado por cambios en la intensidad de la fuente de la l mpara y por trayectorias pticas es invalida Principio de Operaci n Fuente L mpara lt p Muestra YA Salida del Detector de Referencia Infrarroja di delas ty f APA Salida del Detector Activo Presencia del Gas No hay presencia del gas Objetivo 3 1 2 Caracter sticas El elemento del sensor ptico NDIR mantiene una gran sensibilidad a gases hidrocarburo en aire con un
38. n la funci n de calibraci n y seguir las instrucciones mostradas en la pantalla La pantalla le pedir la aplicaci n del gas de calibraci n a una concentraci n especifica Esta concentraci n es igual al nivel de calibraci n del gas El ajuste predeterminado en la fabrica para la concentraci n del gas de calibraci n es de 50 En este caso el gas de calibraci n contiene una concentraci n igual al 50 LEL que es requerida Si la concentraci n del gas de calibraci n de 50 LEL no est disponible otra concentraci n puede usarse mientras este dentro del rango de 10 a 90 Sin embargo cualquier otra concentraci n de alternativa gas de calibraci n tiene que programarse por medio del nivel de calibraci n antes de proceder con la calibraci n del span Siga las instrucciones de abajo para la calibraci n del span a b c d e f a Revise el estado del ajuste de nivel del gas de calibraci n como se indic por medio del men del estado del programa Para hacer esto siga las instrucciones en la secci n 3 9 y vea el ajuste en el n mero 14 La instrucci n aparece como Cal Level xx Si el ajuste del nivel de calibraci n es igual a su concentraci n del gas pase al inciso f Si no ajuste el nivel del gas de calibraci n para que este sea igual al suyo como se dice en los incisos c a la e Entre al men de programa sostenga el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 30 segundo
39. o del personal para el mantenimiento del sensor as como las posibles consecuencias de fallas prematuras Nota En todas las instalaciones el elemento sensor en la cubierta de acero inoxidable se sit a hacia abajo al nivel de referencia Figura 1 Una mala orientaci n del sensor resultar en una falsa lectura y un da o permanente al sensor Qanenr da Mac Damhiictihla ID 299 Matan D nina 4N Figura 1 Tape los puertos que no este utilizando di T Conducto 3 5 3 C digos Locales El ctricos Los ensambles del sensor y transmisor debe ser instalados de acuerdo con todos los c digos locales el ctricos Utilice sellos apropiados conduit Se requieren v lvulas de escape en la parte inferior de la tuber a vertical El ensamblaje del sensor esta dise ado para satisfacer los requisitos NEC y CSA para la Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D 3 5 4 Acceso Se debe considerar un acceso f cil al equipo por medio del personal de mantenimiento as como la aproximaci n a los contaminantes que pueden ensuciar el sensor prematuramente Nota Un sello apropiado de la tuber a se debe situar a 18 pulgadas del conjunto del sensor Se recomendado para ste prop sito Crouse hinds tipo EYS2 o EYD2 o equivalentes 3 5 5 Procedimiento De Instalaci n NOTA Vea la secci n 3 5 6 para mas informaci n de una aplicaci n a distancia la cual el sensor Modelo IR 622 RS est instalado a distancia del transmisor Modelo IR 622 RT
40. or magn tico y agite a trav s del punto PGM1 PGM2 Esto har que la unidad ponga en modo de ganancia unitaria la cual le toma 1 minuto en completarse 7 Realice una nueva calibraci n cero seguida por una nueva calibraci n del span vea la secci n 3 7 3 14 Gu a de Soluci n de Problemas Falla de Calibraci n CalFault 2 Falla de Calibraci n Cero Span puede despejarse por una exitosa repetici n de calibraci n Vea la apropiada secci n en el Manual de Operaci n y siga el procedimiento Falla de Despeje Memory Error LampFault 2 y SignalFaults XX Si una falla de diagnostico ocurre Memory Error LampFault 2 SignalFaults XX esto puede ser un problema permanente o temporal Si es un problema temporal esto puede despejarse usando lo siguientes pasos 1 y 2 Si esto no puede despejarse entonces es un problema permanente y se necesita localizar la falla 1 Desconecte y conecte el transmisor a un ciclo de alimentaci n Determine si la falla se ha despejado 2 Re inicialice la unidad desconectando y conectando el transmisor e inmediatamente despu s pase su programador magn tico sobre le punto PGM1 La unidad entrar en un modo de iniciaci n reajuste los ajustes pticos de la ganancia Observe la unidad como los ajustes de la ganancia GN est contando hacia atr s e la o Ir se cuenta hasta 2700 Registre el valor determinado de la ganancia reportado al ltimo mostrada como la o Ir alcanza 2700 Despu s registre
41. rango de limite inferior de explosividad 0 100 LEL como se muestra en la figura de abajo Al comparar a los sensores catal ticos el sensor NDIR muestra una excelente estabilizaci n a un plazo mayor en cero y span T picamente los intervalos de la calibraci n del cero deben ser mensuales o trimestrales y t picamente los intervalos de la calibraci n del span deben ser semi anual o anual Sin embargo depende de las condiciones en campo para determinar los intervalos apropiados para la calibraci n NOTA El detector IR 622 no responder a gases combustibles como H2 NH3 CO etc tera los cuales no son hidrocarburos El IR 622 MicroSafe se calibra en fabrica para un gas objetivo especifico Salvo otra especificaci n el detector ser calibrado en fabrica con metano Si se est midiendo un gas hidrocarburo con excepci n del metano contacto Detcon para obtener las partes necesarias de electr nica y programaci n Las lecturas del sensor ptico NDIR pueden afectarse negativamente por el polvo suciedad y acumulaci n de aceite as como corrosi n severa Estos residuos pueden reducir el reflejo ptico dentro del sensor y aunque las lecturas actuales se mantienen continuamente la p rdida excesiva en la se al lleva eventualmente a ruido y a lecturas inestables El sensor ptico puede en largos periodos de tiempo 3 7 a os perder su filamento de la fuente de la l mpara IR y en ste caso se Qanenr da ae Damhiictihla ID 2992 M
42. rma cuando la concentraci n de gas detectado es menor o igual al punto de ajuste de la alarma Excepto en aplicaciones especiales el monitoreo del gas H2S requerir el disparo de las alarmas en condiciones ASCENDING ascendentes del gas Cualquiero jumper que no se utilice debe estar guardada en base de conexi n en la terminal de la etiqueta Unused Jumpers jumpers sin uso Vea la figura 3 A a Vista de Superior Tablero CPU Circuito de Control Vista lateral Jumper alarmas programables l j f f Enclavada alla prnclovada gt Falla Enclavada l 7 Eme ALARMA 1 Figura 4 jel g ago j a y a A Y f A ES eS Se S p Tarjeta CPU E PS m i hen 0 _A Si lo est utilizando ajuste el n mero RS 485 ID por medio de los dos interruptores dip giratorio localizados en la tarjeta del pre amplificador vea la figura 5 Existe 256 n mero de identificaci n ID diferentes disponibles los cuales est n basados en el sistema hexadecimal Si la comunicaci n RS 485 se utiliza cada sensor tiene que tener su propio n mero de identificaci n ID Use un desarmador de relojero para girar los interruptores dip de acuerdo con la tabla hexadecimal de abajo Si la comunicaci n RS 485 no se utiliza deja los interruptores dip en la posici n predeterminada la cual es cero cero 0 0 Qanenr da ace Oamhiioctihla ID 299 Matan D nina 12 Circuito de Control Vista Lateral
43. s hasta que en la pantalla aparezca VIEW PROG STATUS despu s retire el programador magn tico En este punto usted puede ver el men del programa agitando el programador magn tico sobre el punto PGM1 o PGM2 Las opciones del menu son VIEW PROGRAM STATUS SET ALARM 1 LEVEL SET ALARM 2 LEVEL SET GAS FACTOR SET CAL FACTOR y SET CAL LEVEL Del men de programaci n pase el nivel de calibraci n El men aparecer como SET CAL LEVEL Entre al men sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos hasta que la pantalla lea Cal Level 44 despu s retire el programador magn tico Use el programador magn tico para hacer los ajustes al PGM1 para aumentar PGM2 para disminuir la lectura de la pantalla hasta que la lectura sea igual a la concentraci n del gas patr n deseado Guarde los cambio del valor sosteniendo programador magn tico sobre el punto PGM1 por 3 segundos Regrese a la operaci n normal sosteniendo el programador magn tico sobre PGM2 por 3 segundos o autom ticamente regrese a una operaci n normal en 30 segundos En el men de calibraci n 1 ZERO 2 SPAN secci n 3 8 1 a proceda a los ajustes del span sosteniendo el programador magn tico sobre el punto PGM2 por 3 segundos hasta que la pantalla lea APPLY Xx LEL despu s retire el programador magn tico Las x indicadas es la concentraci n del gas Aplique el gas de cal
44. s de falla de alarma En el men aparecer como FLT NONLATCHING enclavamiento deshabilitado LATCHING enclavamiento e El estado energizado de los relevadores de falla de alarma En el men aparecer como FLT ENERGIZED energizado DE ENERGIZADO desenergizado El nivel de gas de calibraci n En el men aparecer como CalLevel xx La identificaci n del n mero RS 485 ID En el men aparecer como 485 ID SET HH La temperatura del sensor en C aparecer como TEMPERATURE xx C La vida estimada del sensor En el men aparecer como OPTICS AT 100 3 4 3 2 Nivel de Ajuste de la Alarmal El nivel de la alarma es ajustable sobre el rango 10 a 90 Para sensores de gas combustible el nivel de ajuste en la fabrica es de 20 En el men aparecer como CalLevel 20 3 4 3 3 Nivel de ajuste de la alarma 2 El nivel de calibraci n es ajustable desde 10 al 90 LEL Para sensores de gas combustible el nivel de ajuste en la fabrica es de 60 En el men aparecer como SET ALM1 60 3 4 3 4 Ajuste del Nivel de Calibraci n El nivel de calibraci n es ajustable desde 10 al 90 LEL En el men aparecer como CalLevel 3 5 INSTALACI N El desempe o ptimo del dispositivo sensor en el ambiente gas aire es directamente proporcional a la correcta instalaci n en la aplicaci n 3 5 1 Tabla De Cableado De Campo salida 4 20mA El modelo IR 622 MicroSafe
45. uni n para el circuito de control la entrada inversa una supresi n secundaria transitoria un filtro de entrada relevadores de alarmas una terminal sin conexi n para cualquier cableado en campo y una terminal para almacenar jumper de programaci n que no se utilicen Los relevadores de las alarmas son contacto de 5 amps 250 VCA 5 amp 30 VCD y una bobina de 24 VCD Los jumpers de programaci n son usados para seleccionar los contactos de los relevadores ya sea normalmente abierto o normalmente cerrado 3 0 4 Carcasa A Prueba De Explosi n El sensor se encuentra en una cubierta a prueba de explosi n La cubierta se encuentra roscada y tiene una ventana de vidrio Los interruptores para el programador magn tico se encuentran localizados detr s del modulo transmisor y se activan a trav s de la ventana de vidrio por medio del programador magneto de sta manera la operaci n del sensor es no intrusiva La calibraci n se realiza sin remover la rosca para no desclasificar el rea El rea de clasificaci n el ctrica es Clase 1 Divisi n 1 Grupos B C D Qanenr da ace Damhiictihla ID 299 Matnan D nina A 3 1 PRINCIPIO DE OPERACI N La difusi n del gas objetivo pasa a trav s de un acumulador de flama poroso de acero inoxidable y por el volumen de la cavidad ptica del gas de muestra La fuente de la l mpara provee una fuente de radiaci n IR c clica la cual viaja a trav s de la cavidad ptica de muestra de gas y termina e
46. ye respectivamente mientras la se al de salida del detector Qanenr da aec Damhiictihla ID 299 Matann D nina 2 de referencia permanece sin cambios La raz n de la salida del detector activo y referencia se utilizan para obtener la concentraci n del gas objetivo Membrana Porosa E C mara ptica de muestra de gas Filtro ptico Filtro ptico Detector Activo Detector de Referencia L mpara Interruptor del Programa 1 aa wN F 5 Enchufe Microprocesador Circuito de Control Ajuste al Contraste de la Lg Pantalla H 4 LEL MicroSate LEL Gas Sensor Pantalla para el manejo del men A LT Ar y CAL f 000 ibraci Interruptor del Programa 2 A E _ LEDs de Falla y Calibraci n N P ri A m ea a AA 3 0 2 El circuito de control El circuito de control est basado en un microprocesador empaquetado en un modulo con enchufe reemplazable en campo facilitando el reemplazo y minimiza el tiempo improductivo La funci n del circuito incluye un pre amplificador b sico control de temperaturas una fuente de alimentaci n integrada un microprocesador una pantalla alfa num rica LEDS indicadores para el estado de falla y calibraci n interruptores para el programador magn tico un puerto serial de comunicaci n RS 485 y una salida l nea de 4 20 mA CD 3 0 3 La Base de conexi n La base de conexi n est montada en un carcasa a prueba de explosi n e incluye el conectador de
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