martillos perforadores hammer drills marteaux
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1. Item Qty Description Notes 401 1 Tuyau de bo te de vitesses 402 1 Porte outils 403 1 Couverture glissante 404 1 Bague 405 1 Clavette 407 1 Couverture de changement 408 1 Cylindre 409 1 Piston choc 410 1 crou 411 1 Couvercle final 412 1 Engrenages coniques 413 1 Piston 414 1 Boulon 415 1 Couvercle 416 1 Arbre cames 417 2 Rouleau 418 1 Engrenage dent 419 1 Bague 420 1 Axe de sortie 421 1 Joint 422 1 Axe de sortie du bo tier 423 1 Baguette de connexion 424 1 Bague l vres radiale 425 1 Embrayage 426 1 Joint torique 5 427 2 Joint torigue i 428 1 Joint torique 429 1 Ressort de pression 430 1 Clavette 431 4 Rouleau 432 1 Joint torigue 433 1 Joint 434 1 Ressort 435 1 Clavette 436 1 Aiguille 437 1 Aiguille 438 2 Boulon t te Fillister 439 1 Roulement billes avec rainure 440 1 Bague d tanch it de 441 1 Joint torique gt 442 1 Bague d tanch it de 443 1 Roulement billes avec rainure i 444 1 Roulement billes avec rainure 7 445 1 Roulement billes avec i 446 1 Joint torique 448 1 Bague d tanch it de 449 1 Bague d tanch it de l arbre 450 1 Joint torique 7 451 2 Boulon t te Fillister 452 2 Joint en U 53 Joint en U Joi2. DANGER ZONES Operational condition Normal function Malfunction Improper use Expected use Life phase Transport of the Transport of the Transport machine in an Drop of the machine machine in an unknown inoperable condition operable condition Machine only works Switch is blocked in 4 without actuated unknown with actuated switch actuated condition Operation switch Machine moves the tool Tool blocks unknown unknown Operation at Breakdown of the Maintenance unknown unknown maintenance unit machine il Before using the machine Open oil plug item 4 and pour in oil from oil ampul in the machine box Nyse Ly aged Do not exert undue pressure on the machine This will not increase its performance Just position the bit and guide it into the hole Placing the machine into the box Make sure the adjusting sleeve is locked at the setting rotary hammer drilling Side handle This can be turned through 360 and clamped in any desired position Depth Press unlock button adjust the depth gauge and release button Lubrication of shank end Occasionally clean shank ends and spray sparingly with lubricant sprayer Do not spray into the chuck figure 1 figure 2 figure 3 figure 4 figure 5 Drilling in explosive surroundings Fig 1 The drill must be water cooled to avoid sparks Water connection on ball cock Rotary hammer drilling
3. 90 PSI 6 bar Raccord d air R female R i Puissance du moteur 0 675 HP 0 5 kW Consommation d air 21 cfm 0 6 m min Connexion d eau depuis robinet sph rique Ru du tuyau 0 4 inch 10 mm Vitesse libre 0 625 rpm 0 625 1 min Vitesse sous charge 0 440 rpm 0 440 1 min Impact de perforation sous charge 0 3000 chocs min 0 3000 chocs min Plage de perforation en b ton 0 19685 1 102 pouces dia 5 28 mm dia capacit de dans un b ton de 22 3 2 alle 11 82 pouces min 300 mm min 11111010 047 087 pouces dia 12 20 mm dia b ton Performance dans aeier 0 19685 0 5118 5 5 13 dia un mandrin changement rapide Perforation en bois avec un mandrin 0 19685 1 1811 pouces 5 30 mm dia changement rapide Capacit d huile du moteur 4 6 cu in 75 cm Poids sans tuyaux 13 9 lbs 6 3 kg Dimensions LxAxAn 16 14x9 45x3 94 pouces 410x240x100 mm Support outils SDS Plus Niveau sonore 93 dB A Mesures de vibration 4 5 m s Embrayage de s curit de protection contre surcharges et accidents Vitesses scell es avec lubrification permanente sans maintenance Manche r glable avec une jauge de profondeur Kit suppl mentaire 1 tui de transport 1 protection anti poussi re 1 ampoule d huile 50 cc il Tout outil peut amp tre dangereux Veuillez respecter ces simples instructions Garantissez votre s curit Portez des
4. E ARRET I ILE EL Ee A arai E att 2 Fr 2 PEN 200 222 m EI I TAL pere JEF LEVEL chy Or Or SOF d f Zh SO Zor ob LST 207 EDT LT Sy 157 36 Spare Parts List Cooling Pipe Assy Item Qty Description Remarks 1 1 Cooling pipe 2 1 Reducing nipple 3 1 Ball cock 4 1 Gasket 5 1 Hose nozzle IMPORTANT The maker will not take responsibility for damage or malfunction as a result of the machine being incorrectly used or applied for a purpose for which it was not intended mmm According to Waste Electrical and Electronic Equipment directive WEEE these ones must be collected and arranged separately If you have to throw them out please do not use the usual rubbish Please contact your distributor for free recycling maker guarantees to the machine owner 12 months against manifacture defect This guaranteee do not cover the parts wich are consumables Note to apply the guarantee its necesary to send the GUARANTEE CERTIFICATE duly filled within one week after purchased the machine to the maker 37 FRANCAIS avant d utiliser cette Lisez le manuel d instruction machine Pression de fonctionnement
5. Chamfer ras le Washer 19 0 04 0 05mm i Only original spare parts may be used There is no warranty for damages and liability is disclaimed if non original spare parts and accessories are used Spare Parts List Pneumatic Rotary Hammer Drill 28 Item Qty Description Remarks 1 Motor with handle see extra list 1 Gearbox Assy see extra list 1 Handle Assy see extra list 1 Cooling pipe Assy see extra list 1 Oil bottle 1 Cleaning oil crm 1 HET ii ET 7 ZY ET nurum rm 7 D ii LLT L Ju 5 a TR 1 it trs LE m m m 6 ES E A E AID O one a ta a ME 222 te ps 29 30 Spare Parts List Motor with Handle Item Qty Description Remarks 1 1 Motor housing with handle 2 1 Valve 3 1 Thread bushing 4 1 Bushing 5 1 O Ring 5 6 1 O Ring 7 1 Centering cover 8 1 Dowel pin 10 1 Regulator screw 11 1 Plug 12 1 Plug 13 1 Valve lever 14 1 Double notched pin 1
6. mentioned in these operating instructions only be exchanged or repaired by gualified personnel The same applies to defective switches and valve triggers If the machine cannot be switched on or off with the valve trigger it should not be used The use of other accessories or other additional items than recommended in these operating instructions may include the risk of bodily injury Only operate the tool after a thorough training or under supervision of a trainer Never exceed the operation pressure Follow the valid national provisions in the country of application ATTENTION Never use the hydraulic hose as a lifting handle _ il INTENDED USE The machine is designed for drilling into concrete and masonry The machine is intended to be used by professional operators Only authorized and trained personnel may use maintain and repair the machine The personnel has to be especially instructed on the potential dangers The working environment can be construction site factory renovation rebuilding and building Manipulation or modifications to the machine are not allowed Observe the instructions regarding the operation care and maintenance in the operation instruction Dangers can come from the machines and the auxiliary materials if improperly handled or used IMPROPER USE Any use deviating from the intended use as described is considered to be improper use Working without personal protection equipment
7. n item 3 Aflojar la tuerca visible item 5 con una llave de tubo Con un destornillador girar el tornillo item 4 un 0 de vuelta y bloquear de nuevo No debe quedar aceite en el hueco a al llenar Cerrrar el tap n item 3 y abrir el suministro de aire Colocaci n correcta un trozo de papel sujeto durante un breve tiempo en frente de v lvula de escape debe ser cubierto de aceite sin formar gotas Engrasador transparente Para ser instalado en reas de trabajo permanentes especialmente para el uso de unidades de servicio mirar la lista de accesorios El contenedor de suministro transparente permite una buena comprobaci n as como una buena posibilidad de colocaci n utilizando un destornillador para ajustar el tornillo prisionero permitiendo ver el paso del aceite El tornillo est encima de la conexi n lateral girando a la derecha para menos aceite izquierda para m s aceite Para establecer la velocidad de paso del aceite 2 a 5 gotas por m min de consumo de aire tiene que ser fijada cuando el aire est fluyendo esto es cuando la m quina est funcionando S lo deben utilizarse repuestos originales No hay garant a por da os y se deniegan responsabilidades si se utilizan repuestos o accesorios que no sean originales S lo se permiten reparaciones de empresas autorizadas expertas Los accesorios compatibles con nuestra m quina est n listados en nuestro manual Pr
8. n es posible cambiar la presi n de uso a 4 bar e incluso conveniente para m quinas fresadoras con regulador pues as aprovechan la velocidad prescrita para las correspondientes muelas Las herramientas neum ticas no deben vaciarse porque esto conlleva calor y mayor desgaste El aire comprimido debe ser limpio y seco Esta es la forma de garantizar un sistema neum tico apropiado Soplar a trav s de la manguera neum tica antes de conectarla Para el uso econ mico de herramientas neum ticas Las cantidades de aire prescritas son necesarias esto es la l nea el armaz n y las mangueras deben tener las secciones transversales requeridas para que la presi n se mantenga constante Se debe mantener apropiadamente lubricado para esto nuestras herramientas neum ticas suelen tener engrasadores que est n colocadas entre la v lvula de admisi n y el motor y que funcionan en cualquier lugar en cualquier posici n En herramientas de mano m s peque as y ligeras estos engrasadores deben quitarse puesto que si no las m quinas ser an demasiado pesadas y dif ciles de utilizar En estos casos la lubricaci n se debe hacer en unidades de servicio o mangueras manuales de engrase Recomendamos las unidades de servicio en lugares de trabajo permanentes Sin embargo si hacen falta largas mangueras las mangueras manuales son m s pr cticas La distancia entre la herramienta y el engrasador no deber a ser mayor de 5 m La mayor a de las herramien
9. 3 11 30 Y M2 1 Lista de repuestos Mango Item Qty Descripci n Notas 140 1 Mango 1 Soporte items 141 145 141 1 Soporte 142 1 Anillo de presi n 143 1 Tornillo de martillo 145 1 Tornillo moleteado 146 1 Tope de profundidad 146 145 Lista de repuestos Conjunto de salida Item Qty Descripci n Notas 401 1 Manguera de caja de cambios 402 1 Porta herramientas 403 1 Cubierta deslizante 404 1 Buje 405 1 Llave pluma 407 1 Cubierta de cambio 408 1 Cilindro 409 1 Pist n de impacto 410 1 Tuerca 411 1 Tapa final 412 1 Engranajes c cicos 413 1 Pist n 414 1 Hembra del bul n 415 1 Cubierta 416 1 Cig e al 417 2 Rodillo 418 1 Engranaje dentado 419 1 Buje 420 1 Eje 421 1 Junta 422 1 Eje de salida de la carcasa 423 1 Vara de conexi n 424 1 Ret n radial 425 1 426 1 Junta t rica 427 2 Junta t rica i 428 1 Junta t rica 4 429 1 Resorte comprensi n 430 1 Llave pluma 431 4 Rodillo 432 1 Junta t rica 7 433 1 Sello limpieza 434 1 Resorte 435 1 Llave pluma 436 1 Aguja 2i 437 1 Aguja 438 2 Tornillo cabeza Fillister 439 1 Rodamiento de bolas con ranura 440 1 Anillo de ret n 441 1 Junta t rica m 442 1 Anillo de ret n 443 1 Rodamie
10. BAJO EL AGUA Limpiar la m quina Secar la m quina con aire comprimido Rociar todas las partes m viles con spray OKS 8604 o similar Para informaci n adicional consultar los manuales de uso espec fico y mantenimiento i Nuestros motores neum ticos est n dise ados para una presi n de uso de 4 6 bar 65 90 PSI La vida y rendimiento de las m quinas esta decisivamente determinado por a Pureza del aire Soplar a trav s de la manguera de aire antes de conectarla a la m quina Instalar el separador de polvo y agua contracorriente de la m quna si no es posible prevenir la formaci n de xido y condensaci n de agua en las l neas de distribuci n de aire b Para las condiciones de lubricaci n y mantenimiento leer Mantenimiento de herramientas neumaticas La cantidad apropiada de grasa es muy importante para una buena lubricaci n y una generaci n baja de calor Las cantidades de grasa listadas en la siguiente tabla deben ser cumplidas Grasa Cantidad en gramos En la caja del cig e al 5 Engranaje del engranaje c nico 5 Engranaje del engranaje cil ndrico 10 S lo un mantenimiento puede garantizar un rendimiento constante reducir desgaste y consiguiente una disminuci n en los gastos de uso e incremento de la vida del producto Nuestras herramientas neum ticas est n equipadas para una presi n de uso de 6 bar Con un ajuste de regulaci
11. Fig 2 Pull back the adjusting sleeve and turn it clockwise to lock Do not use the guick release chuck at this setting because drills and tools will be damaged Fig 3 back the locking sleeve and insert the drill Turn the locking sleeve until it snaps back into the outset position Press the machine against the work surface before switching on otherwise the tool will not hammer If the drill sticks in the hole withdraw and reinsert it several times when drilling 23 24 Fig 4 When starting to drill into brittle materials tiles etc unlock the adjusting sleeve to rotary drilling only hold the machine by the adjusting sleeve and press it slowly against the work surface until it hammers weakly Hold and continue to drill the hole Switch off the machine briefly and relock the adjusting sleeve Rotary drilling only Fig 5 Unlock the adjusting sleeve The guick release chuck is used at this setting Commercially available twist drills can be used in the guick release chuck BEFORE WORKING UNDER WATER Check the machine with regard to leakages Check the machine regarding functioning of all parts drilling striking actuating valves etc Spraying of all moving parts with spray OKS 8604 or similar Fitting the tools with grease AFTER HAVING WORKED UNDER WATER Clean the machine Dry the machine by blowing out with compressed air Spraying of all moving parts with spray OKS 8604 or simila
12. are more effective The distance between the tool and oiler should not be more than 5 m Most of pneumatic tools have located at the connection a lined up screen which is to be regularly checked and cleaned After ending a working task the machines are to be flushed with a thin oil or protected some other way against corrosion Visible grease nipples are provided for regular lubrication of the gears with a grease gun Note the following for grease lubrication Every 60 hours of operation check striking mechanism friction bearings and antifriction bearings if necessary grease them Every 300 hours of operation grease the gears and antifriction bearings anew In the case of impact wrenches use a grease gun to grease the anvil guide before beginning daily work or every 6 to 8 hours All inner parts must be lubricated before storing for longer periods of time in order to prevent rusting It is recommended to check the vanes and bearings at regular intervals Store pneumatic tools in dry rooms only Lubricating oils to be used Generally SAE 5 W to SAE 10 For gearless impact wrenches and small grinders only SAE 5 W For damp compressed air oils are to be used that take up water without losing the lubricating effect and that contain anticorrosive additives At lower temperatures especially for work outside it may be necessary to use an antifreeze lubricant e g Kilfrost BP Energol AX 10 Kompranol N 74 For saw chain lubrication on ch
13. blows min Drilling range in concrete 0 19685 1 102 inches dia 5 28 mm dia Drilling capacity in concrete of medium iun un 1 hardness 2 0853 cu in 34 cm min 11 82 inches min 300 mm min Optimum drilling performance in concrete 0 472 0 787 inches dia 12 20 mm dia Drilling in steel with quick release chuck 0 19685 0 5118 inches 5 13 mm dia Drilling in wood with quick release chuck 0 19685 1 1811 inches 5 30 mm dia Motor oil capacity 4 6 cu in 75 cm Weight without hoses 13 9 Ibs 6 3 kg Dimensions LxHxW 16 14x9 45x3 94 inches 410x240x100 mm Tool holder SDS Plus Sound level 93 dB A Vibration measurement 4 5 m s Safety clutch for protection against overloading and accidents Sealed Gears with permanent lubrication maintenance free Adjustable side handle with depth gauge and water flushing Supplied kit 1 carrying case 1 dust guard 1 oil ampul 50 cc 20 Any tool can be dangerous Please follow these simple procedures They are for your protection Wear goggles chips risk of injury Wear gloves cutting damages by sharp edged work pieces Wear safety shoes Wear protective clothing Remove rings watches ties etc that could be torn by the machine Dress properly Do not wear loose clothing or jewellery it can be caught in moving parts Follow the general current and appropriate Accident Prevention and Safety Procedur
14. d passez jamais la pression maximale d utilisation Respectez les clauses nationales en vigueur dans les pays correspondants ATTENTION N utilisez jamais le tuyau pneumatique en tant que manche pour soulever l outil _ il UTILISATION ESCOMPTEE La machine est con ue pour perforer du b ton et pour tre utilis e en ma onnerie La machine est congue pour tre employ e par des op rateurs professionnels Seulement un personnel autoris et comp tent peut utiliser maintenir et r parer la machine Le personnel doit tre particuli rement comp tent en ce qui concerne les dangers potentiels La zone de travail peut se situer sur des travaux de construction d usine de r novation de reconstruction et de construction Aucun type de manipulation ni de modification de la machine n est autoris Voir les instructions se r f rant l utilisation l entretien et au maintien sur le mode d emploi Des dommages peuvent tre caus s par les machines et les mat riaux auxiliaires s ils sont fix s ou utilis s incorrectement UTILISATION INCORRECTE Toute utilisation autresque celles pr c demment d crites et escompt es est consid r e comme tant incorrecte Op rer sans quipement de protection personnel ZONES DANGEREUSES Conditions Utilisati UNS AA ilisation d utilisation Fonction normale Fonction incorrecte Utilisation incorrecte gt escompt e Phase de vie Transport de la machine
15. la plupart des cas il suffit de serrer ou de desserrer le boulon Y ou 75 de tour Une fois couvert nettoyez le conduit dia 2 mm avec un c ble R glage correct sous pression et si l orifice de remplissage est ouvert l huile doit bouillir l g rement Le remplissage permet la machine de tenir environ 8 heures de fonctionnement 4 N de Ligne de tuyau Dans le cas des machines et moteurs pneumatiques stationnaires la lubrification est men e gr ce aux graisseurs align s pour des installations horizontales ou verticales R glage du graisseur teignez le fournisseur d air Ouvrez le bouchon pi ce 3 Desserrez l crou visible pi ce 5 avec une cl de tuyau Avec l aide d un tournevis faites tourner le bouchon pi ce 4 Y ou Y de tour et bloquez nouveau II ne doit pas entrer d huile lors du remplissage du trou perfor a Fermez le bouchon et ouvrez la distribution d air R glage correct un morceau de papier fix pendant une br ve p riode en face de la soupape de d charge devra tre couverte d huile sans former de gouttes Lubrifiant transparent Pour tre install en zones d op ration permanentes sp cialement pour l utilisation d unit s de service voir liste d accessoires Le container transparent de distribution rend possible une bonne v rification ainsi qu une bonne possibilit de r glage gr ce un tournevis pour r gler le vis prisonnier ce qui per
16. lunettes de protection clats risque de dommages Portez des gants dommages par coupe de pi ces rebords tranchants Portez des chaussures de s curit Portez des v tements de s curit Retirez anneaux montres cravates et autres objets qui puissent tre absorb s par la machine Habillez vous de mani re approrpi e Ne portez pas de v tements larges ni de bijoux ils pourraient tre absorb s par les parties mobiles Respectez les Proc d s de pr vention d accidents et de s curit g n rale appropri s et mis jour Ne travaillez jamais sous l emprise de l alcool de drogues ou de m dicaments forts Assurez vous que la surface sur laquelle vous op rez est stable Maintenez un certain quilibre et un point d appui appropri tout moment Ne travaillez jamais sur un escalier ou un chafaudage Assurez correctement la zone de travail Utilisez des serre joints ou des taux pour bien fixer la pi ce modifier C est plus s r que de la saisir la main et cela permet d utiliser la machine deux mains Saisissez fermement la machine lors de son utilisation Maintenez propre et d gag e la zone de travail Maintenez la machine hors de port e des enfants et d autres personnes teignez la machine en cas d arr t ou pour toute autre raison pour viter le red marrage inattendu sous conditions incontr l es Ne Putilisez pas si l outil est endommag mal r gl ou s i
17. 1 Junta t rica 5 6 1 Junta t rica ii 7 1 Cubierta central 8 1 Pasador gu a 10 1 Tornillo regulador 11 1 Tap n 12 1 Tap n 13 1 Nivelador de v lvula 14 1 Pasador de doble marca 15 1 Pasador de v lvula 16 1 Resorte de comprensi n 17 1 Boquilla 18 1 Resorte Belleville 19 1 Arandela 20 2 Absorbedor de ruido 21 3 Tornillo de cabeza Fillister 22 1 Tornillo de cabeza Fillister 30 1 Junta 31 1 Junta 32 1 Bola 33 1 Junta t rica 34 1 Junta t rica 35 1 Ret n radial 36 3 Junta 38 5 Aspa T 40 1 Placa final 41 1 Rodamiento de bolas con ranura 42 1 Espaciador 43 1 Espaciador 44 1 Buje cilindrico 45 1 Rotor 46 1 Placa final 3 47 1 Rodamiento de bolas 48 1 Espaciador 49 1 Boquilla 50 1 Tap n de v lvula 54 1 Tap n de v lvula 55 1 Buje 56 1 Junta t rica Se recomienda almacenar piezas de desgaste caso de continudado 12 mm D UN ON Ss oh AXE MTM Pi S m EE 8 m 5 ME m bs un A A S ign E B a m x lu 4 N 3 EN N NS g px TEC SOROR 2 44 6 23 2 21 22 EE OIE RANA y ES ES ES SES 10
18. 403 1 Sliding sleeve Assy 404 1 Bushing 405 1 Feather key 407 1 Shifter sleeve Assy 408 1 Cylinder Assy 409 1 Impact piston 410 1 Nut 411 1 End cap 412 1 Bevel gears Assy 413 1 Piston 414 1 Gudgeon pin Assy 415 1 Cover 416 1 Crankshaft 417 2 Roller 418 1 Toothed gear 419 1 Bushing 420 1 Output shaft 421 1 Sealing 422 1 Output shaft housing 423 1 Connecting rod 424 1 Radial shaft sealing 425 1 Slip clutch Assy 426 1 O Ring 427 2 O Ring 428 1 O Ring 429 1 Compression spring 430 1 Feather key 431 4 Roller 432 1 O Ring ii 433 1 Wiping seal 434 1 Spring 435 1 Feather key 436 1 Needle sleeve 437 1 Needle sleeve 438 2 Fillister head screw 439 1 Grooved ball bearing 440 1 Snap ring 441 1 O Ring gt 442 1 Snap ring 443 1 Grooved ball bearing z 444 1 Grooved ball bearing 2 445 1 Grooved ball bearing 7 446 1 O Ring 448 1 Snap ring 449 1 Snap ring 450 1 O Ring 451 2 Fillister head screw 452 2 U Sealing 35 U Sealing O Ring Sliding bearing Radial shaft sealing Snap ring O Ring 453 454 455 456 457 458 Wear and tear parts to be stored in case of continuous use ERA PEP fer Er SVR 855 Ly EY 107 Le aly maps 2 OFF FT 2529 re ET mm
19. 5 1 Valve Pin 16 1 Compression spring 17 1 Nipple 18 1 Belleville spring 19 1 Washer 20 2 Sound absorber 21 3 Fillister head screw 22 1 Fillister head screw 30 1 Seal P 31 1 Seal i 32 1 Ball 33 1 O Ring 34 1 O Ring 35 1 Radial shaft sealing 36 3 Seal 38 5 Vane 40 1 End plate 41 1 Grooved ball bearing 2 42 1 Spacer 43 1 2 44 1 Cylinder bushing 45 1 Rotor 1 46 1 End plate 47 1 Grooved ball bearing 1 48 1 Spacer 49 1 50 1 Valve 54 1 Valve plug 55 1 Bushing 56 1 O Ring Wear and tear parts to stored in case of continuous use 9 18 ARA RAA 8 2 gems DN Ta i a A 7 S m 1 un Nr ao mS D 4 E 5 EN E ESS Lgs ri et EX Ens pos Z 84 34 Y M2 1 Spare Parts List Handle Item Qty Description Remarks 140 1 Handle 1 Bracket Assy items 141 145 141 1 Bracket 142 1 Pressing ring 143 1 Hammer screw 145 1 Knurled screw 146 1 Depth stop 146 145 Spare Parts List Output Assy Item Qty Description Remarks 401 1 Gearbox housing 402 1 Tool holder
20. CES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EL CLIENTE COPY FOR THE CUSTOMER EXEMPLAIRE POUR LE CLIENT 150 14001 2004 150 9001 2008 ZORROLLETA 11 POL IND JUNDIZ 01015 VITORIA SPAIN P O B APTDO 5005 TEL 34 945 290 001 FAX 34 945 290 141 master egamaster com www egamaster com
21. MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS MANUEL D INSTRUCTIONS ART IN INNOVATION MARTILLOS PERFORADORES HAMMER DRILLS MARTEAUX PERFORATEURS A QUE COD 79907 Ex ZONAS ZONES 1 2 GAS GAZ 2 TAN 5 5 NE UN guM ENGLISH FRANCAIS Sa a tt GARANTIA GUARANTEE GARANTIES ESPANOL antes de usar sta Leer el manual de instrucciones maguina Presi n de funcionamiento 90 PSI 6 bar Conexi n de aire R 77 female R i Potencia del motor 0 675 HP 0 5 kW Consumo de aire 21 cfm 0 6 m min Conexi n de agua de llave de bola de la manguera 0 4 inch 10 mm Velocidad libre 0 625 rpm 0 625 1 min Velocidad bajo carga 0 440 rpm 0 440 1 min Percusi n de perforaci n bajo carga 0 3000 impactos min 0 3000 impactos min Rango de perforaci n en hormig n 0 19685 1 102 inches dia 5 28 mm dia Capacidad de perforaci n en hormigones de e 3 2 dureza media 11 82 inches min 300 mm min Rendimiento ptimo en hormig n 0 472 0 787 pulgadas dia 12 20 mm dia II OSO 010665 0 5118 pulgadas 5 13 mm dia cambio rapido I 11111110 019685 1 1811 pulgadas 5 30 mm dia cambio rapido Capacidad de aceite del motor 4 6 cu in 75 cm Peso sin mangueras 13 9 Ibs 6 3 kg Dimensiones LxAxAn 16 14x9 45x3 94 pulgadas 410x240x100 mm Soporte para herramientas SDS Plus N
22. S NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EGA MASTER COPY FOR EGA MASTER EXEMPLAIRE POUR EGA MASTER CERTIFICADO DE GARANTIA 22 GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE ARTICULO ITEM ARTICLE adas Ne DE LE DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBEITEUR nen EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIE
23. Transport de la Transport sous conditions Chute de la machine machine sous inconnu inop rables conditions op rables La machine ne La machine Interrupteur blogu fonctionne que lors du fonctionne sans tre be POR inconnu 5200 A position d activation utilisation d marrage allum e La machine d place l outil L outil est bloqu inconnu inconnu utilisation en une unit Entretien Panne de la machine inconnu inconnu d entretien Avant d utiliser cette machine Ouvrez le bouchon d huile 4 et versez de l huile de l ampoule d huile de l tui de la machine i 1 DE EE E 36 ES one Avant d utiliser cette machine Ouvrez le bouchon d huile 4 et versez de l huile de l ampoule d huile de l tui de la machine N exercer pas de pression excessive sur la machine Cela n am liorera pas sa performance Introduisez simplement le foret et guidez le vers le trou R glage de la machine dans l tui Assurez vous que la couverture de r glage est bloqu e sur l option rotary hammer drilling Anse lat rale Elle peut effectuer des rotations jusqu 360 et peut tre fix e en toute position Jauge de profondeur Appuyez sur le bouton de d blocage r glez la profondeur souhait e de la jauge et rel chez le bouton Lubrification de la tige Nettoyez occasionnellement la tige et humidifiez la de lubrifiant mais avec mod r
24. ain saws Machine oil with adhesive additive viscosity c ST 49 55 6 5 7 5 E 50 C 25 GREASE free of resins and Mali pu Special greases for high speed 5 antifriction and friction acids miter gears bearings Designation in accordance with DIN 51502 nem Consistency class DIN 51818 2 00 Saponification type Lithium Sodium Dripping point 185 145 C Worked penetration 265 to 295 400 bis 410 Temperature range 25 C to 125 C 25 C bis 100 C Oiler types used on or with our tools Oiler to mount on the machine or connect in the hose line Setting the oiler The adjustment screw item 2 is visible after removing the screw plug item 3 Theoil supply is decreased by tightening the screw and by loosening the screw more oil gets into the machine In most cases it is sufficient to tighten or loosen the screw by or of a turn When plugged clean borehole dia 2 mm with wire Correct setting When under pressure and with the filler screw item 4 open the oil must bubble slightly The fillint lasts for approx 8 operating hours ee 23 A hd 2 Line oiler For stationary pneumatic machines and motors the lubrication is carried out by lined up oilers for horizontal or vertical installation Setting of oilers Shut off air supply Open plug item 3 Loosen visible lock nut item 5 with a socket
25. amasser et suivre un traitement s par Si dans l l avenir vous devez vous d barrasser de ce produit ne le faites pas avec le reste d ordures m nag res Merci de vous adresser votre distributeur pour proc der son recyclage gratuit si possible Le fabricant donne une garantie 12 mois l acqu reur de cette machine pour les pi ces avec un d faut de fabrication La garantie ne s applique pas aux pi ces d usure normale Note pour obtenir la validit de la garantie il est obligatoire de compl ter et de retourner au fabricant le document CERTIFICAT DE GARANTIE dans les 7 jours d acquisition de la machine 55 56 CERTIFICADO DE GARANTIA gt 27 SA GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE ARTICULO nee NYDE SERIE SERIE IN EN SERIES nennen DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBUTEURS EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOE
26. ation N aspergez pas l int rieur du mandrin fig 1 fig 2 fig 3 fig 4 fig 5 Perforation en zones explosives Fig 1 la perceuse doit tre r frig r e par de l eau pour viter des clats Connexion d eau dans le robinet sph rique Percage de marteau rotatif Fig 2 tirez la couverture de r glage et faites la tourner dans le sens des aiguilles d une montre pour la bloquer N utilisez pas le changement rapide du mandrin car cela endommagera la perceuse et les outils Fig 3 tirez la couverture de r glage et ins rez y la perceuse Faites tourner la couverture jusqu ce qu elle revienne d un seul coup sa position initiale Appuyez la machine contre la surface de travail avant de 41 42 l allumer parce qu autrement elle pas avec la force pr vue Si la perceuse adh re au trou retirez et r introduisez plusieurs fois lors du per age Fig 4 lors du per age des mat riaux fragiles carreaux de fa ence etc d bloquez la couverture de r glage rotary drilling only saisissez la machine de la couverture de r glage et appuyez lentement contre la surface percer jusqu ce qu elle s allume et donne de l gers coups Tenez bien la machine en main et continuez perce teignez la machine rapidement une fois le per age ex rc et bloquez la couverture de r glage Perforation rotative seulement Fig 5 d bloquez la couverture de r glage Dans ce r glage le mandri
27. ente del extremo Para conseguir el espacio libre correcto es necesario apretar el rodamiento interno sin holguras hacia el buje item 4 con la correspondiente arandela junto item 19 Los bordes biselados de los espaciadores items 42 y 48 deben apuntar hacia la superficie del rotor 10 Arandela 19 Li Soporte 4 Ar MA Espaciador 42 ZN Espaciador 48 Bisel NN SS 0 04 0 05mm S lo deben utilizarse repuestos originales No hay garantia por da os y no se asume ninguna responsabilidad si no se utilizan repuestos y accesorios originales Lista de repuestos Martillo perforador neumatico Item Qty Descripci n Notas 1 Motor con mango ver lista adicional 1 Caja de cambios ver lista adicional 1 Mango ver lista adicional 1 Tuber a de refrigeraci n ver lista adicional 1 Botella de aceite 1 Aceite de limpieza RN ENTE ARRET gt Tike nV F LE rm mm 1715 a d98 AA ERI IL hee lm e E lo MEM aisiais 1 e ia RER PE nir Lista de repuestos Motor con mango Item Qty Descripci n Notas 1 1 Manguera de motor con mango 2 1 V lvula 3 1 Buje roscado 4 1 Buje 5
28. es Never work under the influence of alcohol drugs or stronger medication Always make sure that you have a safe foothold Maintain a proper footing and balance at all time Never work with the machine while standing on a ladder or leaning against a scaffold Secure the working place well Use clamps or a vice to fix the work piece This is safer than using hands and clears both hands for operating the machine Hold the machine tight during operation Keep your working area clean and uncluttered Keep children away and avoid other persons to come into contact with the machine Switch off the machine if it stops for any reason to avoid the unexpected starting in uncontrolled condition Do not operate the tool if it is damaged improperly adjusted or not completely and correctly assembled Check hydraulic hose for damage Avoid sparks in hazardous environment created by the drill Always flush material and drill for cooling with sufficient water during working Do not employ machines by excessive force Their performance is better and safer if they work at the prescribed speed 21 22 Check damaged parts Before using the machine damaged parts or protective devices should be carefully checked to make sure they work soundly and fulfil the designated function Check alignment connections and attachment of moving parts Also check if parts are broken Parts or protective devices that are damaged should if nothing else is
29. g es si leur largeur est inf rieure 7 mm voir fig 6 H nouveau 8 mm H min 7 mm Fig 6 Desserrez les boulons pi ce 21 retirez la couverture centrale pi ce 7 et les parties internes du moteur Sortez les embouts pi ces 40 48 avec les roulements pi ces 41 47 et les pi ces s paratrices 42 48 hors du rotor pi ce 45 Enlevez la douille pi ce 43 et les pales pi ce 38 des rainures du rotor Remplacez les pales si n cessaire Montage Retirez minutieusement tout r sidu d huile et de r sine des rainures du rotor avant de le monter Les nouvelles pales pi ce 38 doivent tre r gl es facilement dans les rainures le montage est donc effectu dans l ordre inverse ATTENTION Si les roulements pi ces 41 47 ont t remplac s assurez l espace correcte Si n cessaire utilisez des nouvelles entretoises pi ces 42448 et r glez l espace libre fig 7 L entretoise doit tre plac e 0 04 0 05 mm en face du bout Pour obtenir l espace libre correcte il faut serrer le roulement interne sans jeu vers la bague pi ce 4 avec la rondelle correspondante ensemble pi ce 19 Les bords biseaut s des entretoises pi ces 42 et 48 doivent tre plac s vers la surface plate du rotor 45 46 Rondelle 19 Support 4 Entretoise 42 FT 77 2 Entretoise 48 Biseau 0 04 0 05mm NI A N Seulement les pieces de rechange originales doi
30. graisse d taill es sur le tableau suivant doivent tre respect es Graisse Quantit en grammes Dans le carter du vilebrequin 5 Engrenage de l engrenage conique 5 Engrenage de l engrenage cylindrique 10 Li Seulement un entretien appropri peut assurer une performance constante une dur e de vie allong e une formation de rouille r duite et peut pr venir d ventuelles usures et co ts d op ration Nos outils pneumatiques sont quip s pour supporter une pression en cours d op ration de 6 bars Un r gulateur de r glage peut aussi tre employ pour une pression de 4 bars De plus il est convenable pour les machines fraiseuses r gulateur puisque de cette mani re la vitesse maximale des rouages peut tre atteinte Les outils pneumatiques ne doivent pas tre vid s parce que cela entra ne une chaleur et une usure trop importante L air comprim doit tre propre et sec C est ainsi que l on garantit un syst me pneumatique appropri Soufflez travers du tuyau pneumatique avant de le brancher Pour une utilisation conomique des outils pneumatiques Les quantit s d air prescrites sont n cessaires c est dire la ligne l armature et les tuyaux doivent avoir les sections transversales demand es pour que la pression soit constante Une lubrification appropri e doit tre men e Pour ce faire nos outils pneumatiques comprennent normalement des graisseurs plac s entre la soupape d admissi
31. ina con aditivos adhesivos viscosidad c ST 49 55 6 5 7 5 50 C LUBRICANTE sin resina o Lubricantes multiprop sito para Lubricantes especiales para ES engranajes ingletadas de gran acidos rodamientos velocidad Designaci n acorde con DIN 51502 KL2k 000 h Clase de consistencia DIN 51818 2 00 Saponificaci n tipo Litio Sodio Punto de filtraci n 185 C 145 C Penetraci n trabajada 265 a 295 400 bis 410 Rango de temperatura 25 C a 125 C 25 C bis 100 C Tipos usados nuestras herramientas El engrasador sobre la maguina en la linea de manguera Colocaci n del engrasador el tornillo de ajuste item 2 es visible depu s de quitar el tap n del tornillo item 3 El suministro de aceite es disminuido apretando el tornillo mientras que afloj ndolo entra m s aceite En la mayor a de los casos es suficiente apretar o soltar el tornillo un o de vuelta Una vez tapado limpiar el conducto dia 2 mm con cable Colocaci n correcta bajo presi n y con el tornillo de llenado item 4 abierto el aceite debe burbujerar un poco El llenado dura aproximadamete 8 horas de uso L nea de manguera Para m quinas y motores neum ticos estacionados la lubricaci n se lleva a cabo por engrasadores alineados para instalaciones horizontales o verticales Colocaci n del engrasadro apagar el suministro de aire Abrir tap
32. ivel de sonido 93 dB A Medidas de vibraci n 4 5 m s Embrague de seguridad para protecci n contra sobrecargas y accidentes Marchas selladas con lubricaci n permanente sin necesidad de mantenimiento Mango ajustable con medidor de profundidad Kit supletorio 1 caja para transportar 1 protecci n antipolvo 1 ampolla de aceite 50 cc Cualguier herramienta puede ser peligrosa Por favor siganse estos simples procedimientos Son todos para su seguridad Usar gafas de protecci n astillas riesgo de da os Usar guantes da os de corte por piezas afiladas en los bordes Usar calzado de seguridad Usar ropa de seguridad 2009 Retirar anillos relojes corbatas etc gue puedan ser enganchadas en la maguina Vestir adecuadamente No vestir ropa ancha ni joyer a puede ser enganchado por las partes m viles Seguir los actuales y apropiados Procedimientos de Prevenci n de Accidentes y Seguridad generales Nunca trabajar bajo efectos del alcohol drogas o medicaciones fuertes Asegurarse de que se trabaja sobre suelo firme Mantener un punto de apoyo adecuado y equilibrio todo el tiempo Nunca trabajar con la m quina subido auna escalera o andamio Asegurar correctamente la zona de trabajo Usar abrazaderas o tornillo de banco para sujetar la pieza a tratar Esto es m s seguro que sujetarlo manualmente y permite el uso de la m quina con ambas manos Sujetar fi
33. l n est pas compl tement et correctement assembl V rifiez que le tuyau hydraulique n est pas endommag vitez les tincelles dans des environnements dangereux cr s par la perceuse Rincez toujours les mat riaux et la perceuse grande eau pour les rafra chir lors de l op ration 39 40 N employez pas la machine avec une force excessive ll est fort recommand de respecter la vitesse indiqu e lors des op rations pour garantir votre s curit V rifiez l tat des parties endommag es Les parties endommag es ou les appareils de protection doivent tre examin s avant d utiliser la machine pour v rifier qu ils fonctionnent correctement et remplissent leurs fonctions Examinez les joints les connexions et les couplages des parties mobiles V rifiez galement l tat des pi ces Les parties endommag es des appareils de s curit doivent tre remplac es ou r par es par un personnel comp tent hormis les sp cifications d crites sur ce mode d emploi Les m mes proc d s sont appliqu s pour les interrupteurs et les g chettes de soupapes d fectueux La machine ne doit pas tre utilis e si elle ne peut pas tre allum e ou teinte avec la g chette L utilisation d autres accessoires ou d autres articles suppl mentaires recommand s sur ce mode d emploi peut causer des dommages personnels N utilisez l appareil qu apr s une formation m ticuleuse ou sous la supervision d un instructeur Ne
34. la m quina en caso de que no se use correctamente o se haya utilizado para trabajos para los que no est dise ada mmm Seg n la directiva sobre residuos el ctricos de aparatos el ctricos y electr nicos RAEE stos deber n recogerse y tratarse por separado Si en el futuro tiene que deshacerse de este producto no se deshaga de l junto con la basura dom stica P ngase en contacto con su distribuidor para proceder a su reciclaje de manera gratuita cuando sea posible El fabricante garantiza comprador de sta maguina la garantia total durante 12 meses de las piezas con defectos de fabricaci n Esta garant a no cubre aquellas piezas que por su uso normal tienen un desgaste Nota para obtener la validez de la garant a es absolutamente imprescindible que complete y remita al fabricante el documento de CERTIFICADO DE GARANTIA dentro de los siete dias a partir de la fecha de compra 19 ENGLISH operating this machine make uno ihat you are familiar with ihe opera Ling and Safety instructions Bergr Operating pressure 90 PSI 6 bar Air connection R female R i Motor output 0 675 HP 0 5 kW Air consumption 21 cfm 0 6 m min Water connection ball cock 10 of hose 0 4 inch 10 mm Free speed 0 625 rpm 0 625 1 min Speed under load 0 440 rpm 0 440 1 min Percussion drilling under load 0 3000 blows min 0 3000
35. li Only proper maintenance can ensure constant performance reduction in wear and thus a decrease in operating costs and an increase in service life Our pneumatic tools are equipped for an operating pressure of 6 bar A regulator setting for an operating pressure of 4 bar is possible as well as expedient for grinding machines with a built in regulator so as to take full advantage of the speed prescribed for the corresponding grinding wheels Pneumatic tools should no un empty because this results in heat and higher wear The compressed air should be clean and dry This is guaranteed by a proper pneumatic system Blow through the pneumatic hose before connecting it For the economical use of pneumatic tools The prescribed air quantities are necessary i e the line armatures and hoses must have the required cross sections so that the flow pressure remains constant Proper lubrication is a must for this reason our pneumatic tools usually have built in oilers Which are located between the inlet valve and the motor and which function in any position In smaller and lighter hand tools these oilers must often be left out because the machines would then be too heavy and not easy to manage In such cases lubrication must be carried out by service units or by manual hose oilers We recommend service units for permanently installed workplaces see accessories list However where longer hose lines are necessary line oilers built into the hose lines
36. met d observer le passage de l huile Le boulon est au dessus de la connexion du fil lat ral tournez le droite pour avoir moins d huile tournez le gauche pour avoir plus d huile La vitesse de passage de l huile de 2 5 gouttes par m3 min d air consomm doit tre tablie quand l air coule en travers c est dire quand la machine fonctionne Seulement des pi ces de rechange originales peuvent tre utilis es Si vous utilisiez des parties ou des accessoires non originaux la garantie serait annul e et nous ne serions plus responsables des dommages Seulement les r parations effectu es par des entreprises comp tentes autoris es sont permises Les accessoires compatibles avec notre machine sont d taill s dans notre manuel Probl me Cause Solution a La machine ne s allume pas Le conduit d air n est pas branch Brancheret La pression de fonctionnement Augmenter la pression de la La machine tourne tr s lentement p est tr s basse machine jusqu 6 bars La bo te de vitesses est tr s Contacter une entreprise bruyante comp tente autoris e d Autres probl mes Contacter une entreprise comp tente autoris e D montage Regardez les dessins de section et la liste de pi ces de rechange lors du d montage et du montage Les pales doivent tre chang es au moment opportun Elles sont consid r es comme tant endomma
37. n utilis est celui de changement rapide Les perceuses de tour que l on trouve dans le commerce peuvent tre utilis es dans le mandrin de changement rapide _ il AVANT DE TRAVAILLER SOUS L EAU V rifier que la machine ne pr sente aucune fuite V rifiez que toutes les parties fonctionnent percer frapper soupapes etc Aspergez toutes les parties mobiles avec du spray OKS 8604 ou un produit similaire Humidifiez les outils APR S LE TRAVAIL SOUS L EAU Nettoyez la machine S chez la machine avec de l air comprim Aspergez toutes les parties mobiles avec du spray OKS 8604 ou un produit similaire Pour en savoir plus consultez les manuels d utilisation sp cifique et d entretien Nos moteurs pneumatigues sont congus pour supporter une pression op ration de 4 6 bars 65 90 PSI La dur e vie et la performance des machines est totalement d termin e par a La puret de l air Soufflez travers du tuyau d air avant de le brancher la machine Installez le s parateur de poussi re et d eau contre courant de la machine s il n est pas possible de pr venir la formation de rouille et la condensation d eau sur les lignes de distribution d air b Pour les conditions de lubrification et d entretien voir Entretien d outils pneumatiques La quantit appropri e de graisse est tr s importante pour une bonne lubrification et une faible g n ration de chaleur Les quantit s de
38. nt torigue Roulement de glissement Bague a l vres radiale Bague d tanch it de l arbre Joint torique 453 454 455 456 457 458 est recommand de stocker des pi ces d usure cas d utilisation prolong e CET ERA fer GET SVR 855 Oz Ly EY Lo Le eT N pins 8 T i tr prie 5 ET S t i n NET moe TS i L ED E kal E GER JEF F OT LEVEL cs Me chy OS OSE Or SO Zh SO Zor Loe 207 Bee EDT LT Sy 157 54 Liste de pi ces de rechange Tuyau de r frig ration Item Qty Description Notes 1 1 Tuyau de r frig ration 2 1 Embout r ducteur 3 1 Cl de bille 4 1 Joint 5 1 Embout du tuyau IMPORTANT Le fabricant ne se responsabilise pas des d t riorations ou du mauvais fonctionnement de la machine dans le cas d une mauvaise utilisation ou suite A des usages pour lesquels elle n est pas concue Pour commander les pi ces de rechange regarder le descriptif et le num ro de pi ce d sir Selon la directive des d chets d appareils lectriques et lectroniques DEEE ces derniers devront se r
39. nto de bolas con ranura 2 444 1 Rodamiento de bolas 445 1 Rodamiento de bolas 446 1 Junta t rica ji 448 1 Anillo de ret n 449 1 Anillo de ret n 450 1 Junta t rica 451 2 Tornillo cabeza Fillister 452 2 Junta en U 17 Junta en U Junta t rica Rodamiento de deslizamiento Ret n radial Anillo de ret n Junta t rica 453 454 455 456 457 458 Se recomienda almacenar piezas de desgaste en caso de uso continudado SSF Th 059 ELA eee SET Sey SPV re 1 ee ae nh T 1 177 2 Ev te E E SUN CH JEF DT LEY 507 855 229 089 dky Ery BLT 209 Lay 227 Eu mH e E I ee 5 ys Epi a A eee ri 2 ze T E te DEF chy Or Or SO PER Zor LST LT Su coy 157 18 Lista repuestos Tuber a de refrigeraci n Item Qty Descripci n Notas Tuber a de refrigeraci n Boquilla reductora Llave de bola Junta Boquilla de la manguera ci B W Ph oa _ i IMPORTANTE El fabricante no se responsabiliza de los da os o mal funcionamiento de
40. oblema Causa Soluci n a La m quina no se enciende Aire no conectado Conectar y abrir la l nea de aire 201 Presi n funcionamiento muy Incrementar presi n de la b La maguina gira muy despacio 2532 baja maguina a 6 bar 2 de velocidades hace Contactar compa ia experta mucho ruido autorizada Contactar compa ia experta d Otros problemas MP autorizada Desmontaje Mirar los dibujos seccionales y la lista de piezas de recambio cuando se desensamble y se vuelva a montar Las aspas deben cambiarse en el momento adecuado Se consideran da adas si su anchura es menor de 7 mirar Fig 6 H min 7 mm Fig 6 Aflojar tornillos item 21 retirar la cubierta central item 7 y las partes internas del motor Sacar los extremos item 40 48 con los rodamientos 41 47 y separadores Items 42 48 fuera del rotor item 45 Quitar el casquillo item 43 y las aspas item 38 de las ranuras del rotor Reemplazar las aspas si es necesario Montaje Quitar cualquier residuo de aceite y resina de las ranuras del rotor antes de montar Las nuevas aspas item 38 deben ajustarse f cilmente en las ranuras B sicamente el montaje se efect a en el orden inverso Cuidado Si los rodamientos items 41 47 han sido reemplazados asegurar el espacio correcto Si es necesario utilizar nuevos espaciadores items 42 48 y ajustar el espacio libre Fig 7 El espaciador debe ser colocado a 0 04 0 05 mm en fr
41. on et le moteur ils fonctionnent partout et en toute position Ces graisseurs doivent tre enlev s des outils main plus petits et l gers autrement les machines seraient trop lourdes et difficiles utiliser Dans ces cas la lubrification doit tre men e pour chaque unit de service ou chaque tuyau manuel permanent Cependant si des tuyaux longs taient n cessaires les manuels sont les plus pratiques La distance entre l outil et le graisseur ne devrait pas d passer les 5 m La plupart des outils pneumatiques comprennent un cran int gr dans la connexion qui doit tre nettoy et examin r guli rement Apr s cette t che les machines doivent tre purg es avec une huile fine ou prot g es autrement contre la corrosion Des graisseurs sont offerts pour une lubrification r guli re des joints avec un pistolet de graissage Pour la lubrification la graisse examinez le m canisme de frappage les roulements toutes les 60 heures d utilisation et graissez le si n cessaire Graissez les engrenages et les roulements toutes les 300 heures d utilisation Dans le cas des cl s choc utilisez un pistolet de graissage toutes les 6 8 heures pour graisser le fil de l enclume avant de commencer l op ration quotidienne Pour viter la formation de rouille toutes les parties internes doivent tre lubrifi es avant d tre stock es pendant longtemps est recommand d examiner les pales et les roulements intervalles r g
42. pe 16 1 Ressort de pression 17 1 Embout 18 1 Ressort Belleville 19 1 Rondelle 20 2 Amortisseur de bruit 21 3 Boulon t te Fillister 22 1 Boulon t te Fillister 30 1 Joint P 31 1 Joint i 32 1 Bille 33 1 Joint torigue 1 34 1 Joint torigue i 35 1 Bague l vres j 36 3 Joint m 38 5 Pale 40 1 Plague finale 1 41 1 Roulement billes avec rainure 4 42 1 Entretoise 43 1 Bague cylindrigue 44 1 Bage cylindrique 45 1 Rotor 1 46 1 Plague finale 47 1 Roulement billes avec 1 48 1 Entretoise 49 1 Embout 50 1 Bouchon de soupape 54 1 Bouchon de soupape 55 1 Bague 56 1 Joint torigue Il est recommand de stocker des pi ces d usure en cas d utilisation prolong e 48 9 16 0 C ARA LE BEN ES ZW N M ga pe mm pu E 1 n Ar E s 5 c ss We T a 8 N A JA COO pus NIE 4 40 44 1 aut d g 25 10 3 11 30 Y M2 1 Liste de pi ces de rechange Manche Item Qty Description Notes 140 1 Support 1 Support items 141 145 141 1 Anneau de pression 142 1 Boulon de marteau 143 1 Boulon molet 145 1 But e de profondeur 146 1 Tope de profundidad 146 145 Liste de pi ces de rechange Ensemble de sortie
43. r For additional information refer to the machine specific operation and maintenance manual as well working under water Check the machine with regard to leakages Check the machine regarding functioning of all parts drilling striking actuating valves etc Spraying of all moving parts with spray OKS 8604 or similar Fitting the tools with grease AFTER having worked under water Clean the machine Dry the machine by blowing out with compressed air Spraying of all moving parts with spray OKS 8604 or similar For additional information refer to the machine specific operation and maintenance manual as well i Our pneumatic motors are designed for an operation pressure of 4 6 bar 65 90 PSI Service life and performance of the machines are decisively determined by a The air purity Blow the air hose clear before connecting it to the machine Install dirt and water separator upstream of the machine if it is not possible to prevent the formation of rust and water condensation in the air distribution lines b The lubrication conditions and maintenance see Maintenance of pneumatic tools The proper quantity of grease is very important with regard to good lubrication and low heat generation The grease guantities listed in the following table must be complied with Grease Quantity in grams In the crank casing 5 In the bevel gear 5 In the spur gear 10
44. r c Gearbox makes strong noise Contact agthorized expert company Other problems Contact authorized expert company Disassembly Refer to the sectional drawing and spare parts list when disassembling and reassembling The vanes should be changed in good time They are considered worn if their width is less than 7 mm see Fig 6 H new 8 mm H min 7 mm Fig 6 Loosen screws item 21 pull out centering cover item 7 and inner motor parts Pull end plates Items 40 48 with bearings items 41 47 and spacers Items 42 48 off the rotor item 45 Take off cylinder bushing item 43 and remove vanes item 38 from the rotor slots Replace vanes when necessary Reassembly Remove any oil and resin residue from the rotor slots before reassembly The new vanes item 38 should fit easily into the slots Basically re assembly is done in reverse order Caution If the bearings items 41 47 have been replaced ensure correct spacing If necessary use new spacers items 42 48 and adjust the clearance Fig 7 The spacer should be fitted 0 04 0 05 mm in front of the end plate To get the right clearance it is necessary to press the inner bearing ring backlash free towards the bushing item 4 respectively washer item 19 The chamfered edges of the spacers items 42 and 48 should point towards the plane surface of the rotor Bushing 4 d 1227 N NNN Spacer 42 Spacer 48
45. rmemente la m quina durante el uso Mantener la zona de trabajo limpia y despejada Mantener a los ni os lejos y evitar que otras personas entren en contacto con la m quina Apagar la m quina si se detiene o por cualquier otra raz n para evitar el reinicio inesperado en condiciones incontroladas No utilizar si la herramienta esta da ada mal ajustada o si no est completa y correctamente ensamblada Verificar la manguera hidr ulica por si est da ada Evitar chispas en entornos peligrosos creados por el taladro Siempre enjuagar el material y el taladro en abundante agua para refrescarlos durante el trabajo No emplear la m quina con excesiva fuerza Su uso es mejor y m s seguro si se trabaja en la velocidad indicada Comprobar 5 da adas Antes de usar el aparato deben revisarse las partes da adas o los aparatos de protecci n para verificar que trabajan correctamente y completan la funci n designada Revisar juntas conexiones y los acoplamientos de las partes m viles Revisar tambi n si las piezas est n rotas Las partes da adas en los aparatos de seguridad deben si no se expecifica nada en estas instrucciones ser cambiadas o reparadas por personal cualificado Se aplican los mismos procedimientos para interruptores y gatillos de v lvulas defectuosos Si la m quina no puede encenderse o apagarse mediante el gatillo no debe ser utilizada El uso de otros accesorios o de otros art culos adicionales que
46. se recomiendan en estas instrucciones puede provocar el riesgo de da os corporales Usar el aparato solo tras meticulosa formaci n o bajo la supervisi n de un instructor No sobrepasar nunca la presi n m xima de uso Seguir las cl usulas nacionales v lidas en el pa s en el que se usa ATENCI N Nunca usar la manguera neum tica como mango para elevar la herramienta USO PREVISTO La m quina est dise ada para perforar hormig n y alba ineria La m quina est pensada para ser usada por operadores profesionales Solo personal autorizado e instruido puede utilizar mantener y reparar la m quina El personal tiene que ser particularmente instruido de los peligros potenciales El rea de trabajo puede ser obras de construcci n f brica renovaci n reconstrucci n y construcci n No est permitido ning n tipo de manipulaci n o modificaci n de la m quina Ver las instrucciones referentes al uso cuidado y mantenimiento en las instrucci nes de uso Los da os pueden ser provocados por las m quinas y los materiales auxiliares si se sujetan o usan incorrectamente USO INCORRECTO Cualquier uso aparte de los descritos y previstos est considerado uso incorrecto Trabajar sin equipo de protecci n personal ZONAS DE PELIGRO Condici n de uso a Funci n normal Funci n incorrecta Uso incorrecto Uso esperado Fase de vida Transporte de Transporte de la m quina en la m q
47. tas neum ticas tienen en la conexi n una pantalla alienada que debe ser limpiada y revisada con regularidad Despu s de la tarea las m quinas deben ser purgadas con un aceite fino o protegidas de alguna otra man era contra la corrosi n Se ofrecen engrasadores para una lubricaci n regular de las juntas con una pistola de engrase Anotar lo siguiente para lubricaci n por grasa cada 60 horas de uso revisar el mecanismo de golpeo los rodamientos si es necesario engrasarlos Cada 300 horas de uso engrasar los engranajes y los rodamientos de nuevo En caso de las llaves de impacto usar una pistola de engrase para engrasar la gu a yunque antes de empezar el trabajo diario cada 6 u 8 horas Todas las partes internas deben ser lubricadas antes de guardar por largos per odos de tiempo para evitar que se oxiden Es recomendable revisar las aspas y los rodamientos en intervalos regulares Guardar las herramientas neum ticas en lugares secos Aceite lubricante Generalmente SAE 5 W to SAE 10 Para llaves de impacto sin engranajes y peque as fresadoras solo SAE 5 W Para aire h medo comprimido se deben usar lubricantes que absorban agua sin perder el efecto lubricante y que contengan aditivos anticorrosivos En bajas temperaturas especialemente para trabajos en exteriores puede ser necesario usar un lubricante anticongelante p e Kilfrost BP Energol AX 10 Kompranol 74 Para la lubricaci n de sierras electricas Aceite de m qu
48. ua en el grifo de bola Taladrado de martillo rotatorio Fig 2 Tirar de la cubierta de ajuste y girarla en el sentido de las agujas del reloj para bloquearla No usar el cambio r pido del portabrocas porque el taladro y las herramientas se da ar n Fig 3 Tirar de la cubierta de ajuste e insertar el taladro Girar la cubierta hasta que vuelva de golpe a la posici n inicial Presionar la m quina contra la superficie de trabajo antes de encenderla porque de otro modo no golpeara Si el taladro se adhiere al agujero retirar y reintroducir varias veces mientras se taladra Fig 4 Al empezar a taladrar sobre materiales fr giles azulejos etc desbloquear la cubierta de ajuste a s lo perforaci n rotatoria sujetar la m quina por la cubierta de ajuste y presionar pausadamente contra la superficie a taladrar hasta que golpee d bilmente Sujetar y continuar taladrando el agujero Apagar la maquna r pidamente y bloquear la cubierta de ajuste Fig 5 Desbloquear la cubierta de ajuste En este ajuste se utiliza el portabrocas de cambio r pido Los taladros de giro disponibles comercialmente se pueden utilizar en el portabrocas de cambio r pido 5 DE TRABAJAR BAJO EL Revisar la m quina en busca de fugas Verificar el funcionamiento de todas las partes taladrar golpear v lvulas etc Rociar todas las partes m viles con spray OKS 8604 o similar Lubricar las herramientas DESPU S DE TRABAJAR
49. uina Transporte Caida de la maguina a desconocido condiciones condiciones inoperables operables Interruptor La maguina solo La maguina funciona bloqueado en funciona al ponerla sin ponerla en Sus desconocido posici n de Uso en marcha marcha activaci n La maguina mueve La herramienta se desconocido desconocido la herramienta bloguea 24 uso en una unidad Averia de la Mantenimiento EA desconocido desconocido de mantenimiento m quina Antes de usar esta m quina Abrir tap n de aceite 4 y vertir aceite de la ampolla de aceite de la caja de la m quina y DE EE E 36 RS No ejercer presi n excesiva sobre la m quina Esto no mejorar su rendimiento Solamente posicionar la broca y guiarla hacia el agujero Colocaci n de la m quina en la caja Asegurarse de que la cubierta de ajuste est bloqueada en la opci n rotary hammer drilling Asa lateral Esta puede ser girada hasta 360 y sujeta en cualquier posici n deseada Medidor de profundidad Presionar el boton de desbloqueo ajustar el medidor de profundidad y soltar bot n Lubricaci n del v stago Limpiar ocasionalmente el v stago y rociar lubricante con moderaci n No rociar dentro del portabrocas figura 1 figura 2 figura 3 figura 4 figura 5 Perforaci n en reas explosivas Fig 1 El taladro debe est r refrigerado por agua para evitar chispas Conexi n de ag
50. uliers Stockez les outils pneumatiques dans un endroit sec Huile lubrifiante g n ralement de SAE 5 W SAE 10 Pour les cl s choc sans engrenages et les petites fraiseuses seulement SAE 5 W Pour de l air humide comprim il faut utiliser des lubrifiants absorbant de l eau sans perdre l effet lubrifiant et contenant des additifs anticorrosifs A basses temp ratures sp cialement pour les travaux en ext rieur on peut utiliser un lubrifiant antigivrant comme Kilfrost BP Energol AX 10 Kompranol N 74 Pour la lubrification de scies lectriques De l huile de machine avec des additifs adh sifs viscosit c ST 49 55 6 5 7 5 E 50 C 43 44 LUBRIFIANT sans r sine ni Lubrifiants polyvalents pour S one m acide roulements vitassa Conforme DIN 51502 KL2k G 000 h Type de consistance DIN 51818 2 00 Saponification type Lithium Sodium Point de filtrage 185 C 145 C P n tration effectu e 265 a 295 400 bis 410 Plage de temp ratures 25 C a 125 C 25 C bis 100 C Types d huile utilis s dans nos outils Le graisseur de montage sur la machine ou sur la ligne de tuyau R glage du graisseur le boulon de r glage pi ce 2 est visible apr s avoir enlev le bouchon du boulon pi ce 3 La distribution d huile diminue mesure que le est serr mesure que le boulon est desserr une quantit plus grande d huile y entre Dans
51. vent tre utilis es Si vous utilisiez des pieces de rechange ou des accessoires non originaux la garantie serait annul e et nous ne serions pas responsables des dommages Liste de pi ces de rechange Marteau perforateur pneumatique Item Qty Description Notes 1 Moteur manche voir la liste additionnelle 1 Bo te de vitesses voir la liste additionnelle 1 Manche voir la liste additionnelle 1 Tuyau de r frig ration voir la liste additionnelle 1 Bouteille d huile 1 Huile de nettoyage 47 AICA HE m i 223 E T FF dd E ner ve rr il A ET d gt EE E gt Tila ea ml E am a EC E in a DRE TER TT EE Liste de pi ces de rechange Moteur manche Item Qty Descripci n Notes 1 1 Tuyau de moteur manche 2 1 Soupape 3 1 Bague filet e 4 1 Bague 5 1 Joint torigue 6 1 Joint torigue 7 1 Couverture centrale 8 1 Boulon de guidage 10 1 Boulon r gulateur 11 1 Bouchon 12 1 Bouchon 13 1 Niveleur de soupape 14 1 Boulon double margue 15 1 Boulon de soupa
52. wrench Using a screw driver turn back the tightened screw plug item 4 by to of a turn and then lock again No oil is to get into the borehole a when filling Close plug item 3 and open the air supply Correct setting A piece of paper held for a short time in front of the outlet must be coated with oil without drops forming Transparent oiler For installing in permanently equipped workplaces especially for type using service units see accessories list The transparent supply containers allow for good checking as well as for good setting possibility by means of a screw driver via a set screw with visible dripping The set screw is above the lateral thread connection turning to the right for less oil turning to the left for more oil The setting 2 to 5 drops per m min air consumption is to be carried out when air is flowing through i e when the machine is running 26 MO Only original spare parts may be used There is no warranty for damages and liability is disclaimed if non original spare parts and accessories are used The repairing of the machine is allowed authorized expert companies only The accessories applicable with our machine are listed in our brochure Problem Cause Remedy a Machine does not start Air not connected Connect and open air line Increase operating pressure on b Machine rotates too slowly Operating pressure too low the machine to 6 ba
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