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1/2" DOUBLE DIAPHRAGM PUMP DF-50 Content Technical

1. Posici n referente al kit kit motor de aire salida no conducida Posici n referente al kit motor de aire salida conducida C digo iz C digo T del kit Pos Descripci n Cant Material del kit Pos Descripci n Cant Material 1 Anillo seguridad 1 Acero 1 Anillo seguridad 1 Mae entrada de aire entrada de aire 2 Junta t rica 1 NBR 2 Junta t rica 2 NBR 3 Casquillo de 1 PR 3 Casquillo de 1 Aceto entrada entrada 4 Pivote 1 Elastollan Delrin 4 Pivote 1 Elastollan Delrin Junta inferior Junta inferior gt distribuidor 2 NBR 558311 distribuidor E in 558300 A 6 Cuerpo motor de 1 Aluminio 6 Cuerpo motor de 1 Aluminio aire DF 50 aire DF 50 Junta t rica 1 NBR PTFE 7 Junta t rica 1 NBR PTFE 8 Tambor pivotante 1 Elastollan Delrin Tambor pivotante 1 Elastollan Delrin Tornillo arandela 1 Acero inox Tornillo arandela 1 Acero inox 10 Silencioso 1 Bronce 1 Anillo seguridad 2 rm salida de aire Anillo seguridad 11 1 Acero 7 salida de aire 12 Casquillo de salida 1 Acero o 2011_02_07 13 00 Mantenimiento para cambiar pivote 1 Retire 1 2 3 10 11 12 2 Retire 9 3 Extraiga 4 7 8 R 02 11 855 806 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 ENGLISH ESPANJOL Procedimientos de reparaci n y mantenimiento Pares de apriete
2. E Material Temperature range 5 PTFE 5 C 105 C 41 F 221 F a al NBR 10 C 80 C 50 F 176 F a Acetal 10 C 90 C 50 F 194 F Hytrel 10 C 90 C 50 194 F Neopreno 18 C 93 C OF 200 F SANTOPRENE 29 C 135 C 20 F 275 F Viton 10 C 120 C 4 F 248 F Mess 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Dimensions DF50 DF50T A B c D E G H l J K L M N P 156 160 167 105 122 146 140 70 1 2 150 3 8 24 M6 41 BPS NPSM NPT NPSM M R 02 11 855 806 E Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 PN Warning Incorrect installation can cause serious injury For pumps handling hazardous fluids that are a danger to humans or to the environment install a suitable container surrounding the pump to prevent any leaks or spills Install and use the pump according to all local or national regulations and abide all health and safety laws or legislation If the surface temperature of the system or parts exceeds 60 C these areas shall be marked with the warning text hot surface to avoid body injuries
3. Bushing Seal Push rod Code Bushing material Seal material Pushing rod material 1 Teflon NBR Stainless steel 2 Teflon Viton Stainless steel 3 Teflon Variseal Stainless steel 4 Stainless steel Variseal Teflon 5 Teflon No seals Stainless steel 6 Conductive acetal Viton Stainless steel Ball check seats O rings Ball guides t Code Ball valve seats O rings material Ball guides material material 1 Stainless steel NBR Acetal 2 Stainless steel Viton Acetal 3 Stainless steel Viton Polypropylene 4 Stainless steel Viton Teflon 5 Teflon Viton Teflon Balls a Code Ball material Diaphragms o T Teflon Code Diaphragms G NBR H Hytrel c Acetal S SANTOPRENE H Hytrel T Teflon S SANTOPRENE G NBR P Polypropylene Connections i Code Description Accesories N NPT Code Description B BSP A Standard M NPSM B Threaded air outlet c Diaphragm rupture detector D Stroke sensor E Pressure relief valve R 02 11 855 806 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANOL Directflo concept Air operated double diaphragm pumps are air powered reciprocating positive displacemen
4. no sensor available KI 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Troubleshooting The pump does not work Cause Recommended measure The discharge valve on the discharge side is not open Open the discharge valve on the discharge side No air supply Turn on the compressor and open the air valve and air regulator The air supply pressure is low Check the compressor and the configuration of the air line Air leaks in connecting elements Check the connection elements and the tightening of the screws The air pipes or ancillary equipment is clogged with mud Check and clean the air line The exhaust port muffler of the pump is clogged with mud Check and clean the exhaust port and muffler The fluid pipe is clogged with mud Check and clean the fluid line Pump is clogged with mud Remove inspect and clean the pump body The pump runs but no fluid comes out Cause Recommended measure The valve on the suction side is not open Open the valve on the suction side Too much suction or discharge height Confirm the configuration of the pipe and reduce the height of the same Fluid pipe discharge side including the filter is clogged with mud Check and clean the fluid line Pump is clogged with mud Dismantle
5. 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and maintenance procedures DIRECTIONAL VALVE There are several models of directional valves mounted on diaphragm pumps DF 50 Externally controlled directional valve directional valve with remote exhaust and normal exhaust To identify the one you have purchased go to the following chart with your product code which can be found on the nameplate of the pump in the case externally controlled see the parts drawing for your pump on pages 12 15 ESENES X X XI XT XS X Y Kit DIRECTIONAL VALVE normal exhaust Kit DIRECTIONAL VALVE driven exhaust Kit Pos Description Cuan Material Kit Pos Description Cuan Material 1 Air inlet circlip 1 Steel 1 Air inlet circlip 1 Steel 2 O ring 1 NBR 2 O ring 2 NBR 3 Inlet adaptor 1 Steel 3 Inlet adaptor 1 Steel 4 Pivoting arm 1 Elastollan Delrin 4 Pivoting arm 1 Elastollan Delrin 5 Distributor lower 2 NBR 5 Distributor lower 2 NBR seal seal 558300 A 6 ODE 1 Aluminium 558311 B 6 gn 1 Aluminium 7 O ring 1 NBR PTFE 7 O ring 1 NBR PTFE 8 Sealing drum 1 Elastollan Delrin 8 Sealing drum 1 Elastollan Delrin 9 Bolt 1 Stainless steel 9 Bolt 1 Stainless steel 10 Muffler 1 Brass 11 Air outlet circlip 2 Steel 11 Air outlet circlip 1 Steel 12 Outlet adaptor 1 Steel Maintenance to remove the pivoting ar
6. R 02 11 855 806 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANOL Procedimientos de reparacion y mantenimiento Sensor de aire solo para bombas con motor de aire Los sensores de aire estan alojados en las tapas Para acceder a ellos seguir el procedimiento para Cambio de membranas Una vez desmontadas las tapas seguir el procedimiento siguiente 1 Desmonte los 2 tornillos que fijan el sensor de aire a la tapa 2 Extraiga todos los componentes del sensor Limpie el alojamiento de posibles suciedades 3 Introduzca los nuevos componentes en el orden indicado 4 Monte la tapa en la bomba y apriete los tornillos de fijaci n al cuerpo de la bomba Par maximo de apriete 5 5 N m Monte el resto de componentes siguiendo el orden inverso 2011 02 07 13 00 E33 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Procedimientos de reparaci n y mantenimiento Eje central Desmonte la tapa lateral derecha seg n la entrada de fluido tal como se indica en la figura siguiendo el procedimiento para Cambio de membranas Una vez que se visualiza el eje seguir los siguientes procedimientos 1 Extraiga el eje de su alojamiento tirando de l por uno de sus extremos El cas
7. Static electricity could be built up during operation The pumps must be grounded Use always adequate pumps for flammable environments Always follow local safety standards for hazardous environments When moving the pump with a forklift or truck make sure the pump does not fall If it falls it could be damaged and or cause bodily injury Be ware of no one goes under the pump when lifting There may be a risk if the pump fall When pumping hazardous fluid hot flammable strong acid etc implement protective measures to prevent leakage of fluids and place warning signs in appropriate places EN Caution Install shutoff valves on both sides of the pump to close the inlet and outlet before servicing and maintenance Verify that you can pour the fluid from the pump without causing personal injury environmental or adjacent equipment damage Always install the pump so the air valve is easily accessible The pressure variations can cause vibrations in piping systems Connect the pump to the piping system through flexible pipes or hoses coupling Ensure that pipes and fittings are properly fastened to their supports Never use any compressed gases other than air Do not use the pump as part of the support structure of the piping system Make sure that the different parts of the circuit are properly secured to prevent damaging the pump Install any kind of vibration isolator or other element to absorb the vibrations generated by the pump
8. d directfl o PATENTED WORLDWIDE PUMP TYPE DF 50 50 lpm 13 US gpm Ey CE 63 PART No YEAR 2010 SERIAL No m 6D n MAX AIR FLUID PRESSURE 7 bar 100 psi 1B 11C 95 C FLUID IN OUT LOM 10ATEX0105X R 02 11 855 806 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL Composite body pump parts DF50 and DFSOT Metallic All instances 2011_02_07 13 00 KI 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Composite body pump parts Identify the part needed for replacement by product code xxxxxx DF50 y DF50T Composite No Code Description Cuant Notes 1 Normal exhaust 1 Table 0 Directional valve 1 2 Driven exhaust 3 Externally controlled 2 Table 1 Balls 3 Table 2 Ball check seats O rings Ball guides 4 Table 3 Bushing Seal Push rod 5 Table 4 Diaphragms 6 tablet Alrsensor ME de pt A 7 Table 6 Diaphragm cover 2 940380 Diaphragm cover bolts 16 9 Table 7 Pump shields 2 10 941126 Diaphragm cover nuts 16 11 855413 Diaphragm cover washers 4 12 940319 Valves cap bolts 8 13 Table 9 Valves caps 2 14 Table 8 Body 1 15 855414 Pump support 1 16
9. and other conditions however if the speed of the pump the fluid flow rate increases significantly there will can be cavitation of the fluid and it will reduce pump performance Adjust air supply pressure and flow to prevent cavitation e If there is no flow of fluid after starting the pump or you hear an unusual noise or notice any irregularities immediately turn off the pump Troubleshooting on page 17 e You can stop the pump by closing the discharge valve while the air is on but if this condition continues for several hours and the pump is left unattended it can begin pumping automatically if a discharge pipe or connection starts to leak spilling fluid and causing property damage When the dispense is complete release the internal pressure close the discharge valve e When the pump stops while pumping liquids containing heavy loads of solids the particles in the slurry precipitate in the outlet chamber If the pump is restarted without removing the contaminants the diaphragm may be damaged or the pushing rod can be overloaded and be damaged Before restarting the pump flush the remaining fluid and solids from the pump e Place a bucket under the relief valve to catch any waste that might be released e f the pump will remain out of use for a long period of time purge and clean it R 02 11 855 806 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985
10. n de la bomba y realice la conexi n a tierra de la manguera e Aseg rese de que los elementos de conexi n de la bomba no est n sometidos a fuerzas externas Tenga especial cuidado en que la bomba no soporte parte del peso de la manguera y la tuber a e Utilice una manguera resistente que soporte la fuerte succi n de la bomba Adem s aseg rese de que la manguera soporte valores l mite de presi n e Utilice mangueras y terminales de di metros igual o mayor que los di metros de los orificios de la bomba Si utiliza unas mangueras de un di metro m s peque o esto perjudicar el rendimiento y el funcionamiento de la bomba e Cuando se bombea un fluido que contenga lodo verifique que el tama o de las part culas sea menor que la limitaci n de la bomba Si exceden la limitaci n de tama o de part cula indicada en las especificaciones principales coloque un filtro en la bomba para detener las part culas m s grandes De lo contrario las part culas pueden da ar la bomba e Coloque un recipiente debajo de la v lvula de alivio para recoger cualquier residuo que drene e Cuando realice pruebas de fuga en la tuber a NO aplique presi n a los lados de entrada y salida de la bomba con aire comprimido desde el exterior Puede causar dafios en la bomba o a las personas Cuando realice pruebas en la tuber a instale y cierre una v lvula entre la entrada de succi n y la salida de descarga y la tuber a de la bomba o desconecte la bomba de la
11. 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Stopping the pump Close the inlet valve of the pump and stop the air supply e Make sure for your safety that the air valve is closed e Turn off the air compressor or close the valve on the air supply side of the auxiliary equipment e Close the discharge valve on the discharge side then begin to slowly open the drain valve and discharge pressure fluid e Open the air valve of the pump turn on the pump and flush the remaining fluid e After ensuring that the pump was turned off and the pressure was released fully open and close the regulator valve and drain valve of the pump PRESSURE REGULATOR AIR FILTER LUBRICATION AIR VALVE AIR VALVE MAINTENANCE ras PIPELINE VALVE DRAIN VALVE Operation options Grounding the pump e When installing the pump be sure to perform grounding in the specified location e Also connect ground wires for the auxiliary equipment and piping e Use a grounding cable of at least 12 gauge 2 0 mm STICKER THAT SHOWS THE POSITION OF THE GROUND WIRE KI 806 R 02 11 AX Warning Connect grounding wires to the pump piping and all other equipment too When the pump operates ungrounded or with an incorrect connection friction between parts and abrasion caused by some fluids that flow inside the pump can generate static elect
12. 940319 Support bolts 4 17 855601 Cover 2 Common tables 0 to 5 suitable for metallic and composite models see page 16 Table 6 Diaphragm covers Model DF50 y DF50T Material XXX XX XX XX X 755106 Aluminium Externally controlled models fits the same diaphragms covers than normal directional valve Table 7 Pump shields Externally controlled models fits the same valve caps than normal directional valve DF50 DF50T Model Material Two equal pump shields Two different pump shields XXX XX XX XX X 2 x 855625 1 x 855625 1 x 855626 Polypropylene Externally controlled models fits the same pump shields than normal directional valve Table 8 Body Model DF50 DF50T Material XPX XX XX XX X 855607 855608 Polypropylene XCX XX XX XX X 855618 855619 Acetal XDX XX XX XX X 855628 Conductive acetal Externally controlled models fits the same pump body than normal directional valve Table 9 Valve caps Model DF50 DF50T Material XPX XX XX XX X 2 x 855609 Polypropylene XCX XX XX XX X 2 x 855620 Acetal XDX XX XX XX X 2 x 855629 Conductive acetal R 02 11 855 806 E EJ Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL Metallic body pump parts DF50 y DF50T Metallic 2011_02_07 13 00 KL 806 R 02 11 Samoa Indust
13. Abra la v lvula en el lado de succi n Confirme la configuraci n de la tuber a y reduzca la altura de la misma La tuber a de fluido del lado de descarga incluido el filtro est obstruida con lodo Revise y limpie la tuber a de fluido La bomba est obstruida con lodo Las bolas y el asiento de la bola est n desgastados o da ados Desmonte la bomba rev sela y limpiela Revise y reemplace piezas defectuosas El flujo est disminuyendo Causa Medida a tomar La presi n de suministro de aire es baja Revise el compresor y la configuraci n de la tuber a de aire La tuber a de aire o el equipo perif rico est obstruido con lodo Revise y limpie la tuber a de aire La v lvula de impulsi n del lado de descarga no se abre normalmente Ajuste la v lvula de impulsi n del lado de descarga El aire se mezcla con el fluido Vuelva a llenar de fluido y revise la configuraci n de la tuber a del lado de succi n Se produce cavitaci n Ajuste la presi n de suministro de aire y la presi n de descarga y reduzca la altura de aspiraci n Se producen vibraciones Ajuste la presi n de suministro de aire y la presi n de descarga Disminuya el flujo de la v lvula de entrada para ajustar la presi n y el volumen de fluido Formaci n de hielo en el escape de aire Elimine el hielo de la v lvula de desv o de aire y revise y limpie el filtro de
14. Directflo pumps are identified with a numeric code of 6 digits or with an alphanumeric one Use the next table to find your alphanumeric code for N 07 13 00 use with this manual S Single inlet Double inlet Numeric code Alphanumeric code Numeric code Alphanumeric code 552010 DF50AAA11GHBAS 552020 DF50TAAA11GHBAS 552011 DF50ANA22CHBAS 552021 DF50TANA22CHBAS 552012 DF50ANA32TTBAS 552022 DF50TANA32TTBAS 552013 DF50APP33TTBAS 552023 DF50TAPP33TTBAS 552014 DF50ACP32TTBAS 552024 DF50TACP32TTBAS 552015 DF50APP23PHBAS 552025 DF50TAPP23PHBAS 552016 DF50ACP22CHBAS 552026 DF50TACP22CHBAS 552017 DF50ADN62TTBAS 552018 DF50ADN62CHBAS ENS 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Nomenclature of the pump Your pump model is identified on the front name plate Below you will find your pump configuration and the options included DF 50_ X X XHXHXHXHXHXHXHX Directional valve Pump body Pump shield body A Aluminium A Aluminium A Aluminium P Polypropylene D Conductive acetal P Polypropylene N Nichel coated aluminium C Acetal F Cast iron N Without pump shields S Stainless steel P Polypropylene C Acetal Product customization K PVDF T Teflon
15. el diafragma 2011_02_07 13 00 EB 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Procedimientos de reparaci n y mantenimiento Cambio de las v lvulas de bola 1 Cierre las v lvulas de fluido 2 Drene el fluido del interior de la bomba Prevea un posible derramamiento de fluido del interior de la bomba 3 Afloje los tornillos para desmontar el motor de aire Preste especial cuidado a las juntas que existen entre el distribuidor y el cuerpo 4 Desmonte la tapa de las v lvulas aflojando los tornillos con una llave Allen F jese en la posici n de las tapas que luego han de montarse en la misma manera para alojar correctamente las jaulas 5 Monte un nuevo conjunto de las bolas colocando las jaulas seg n la figura adjunta Una colocaci n incorrecta evitar el funcionamiento correcto de la bomba Apriete los tornillos con un par de apriete m ximo de 5 N m y 2 N m para cuerpos met licos y pl sticos 6 Monte la tapa de v lvulas comprobando el correcto montaje de las t ricas y en la misma posici n que se retiraron Vea en la p gina 20 el par de apriete necesario y apriete los tornillos siguiendo una secuencia en cruz Monte el motor de aire prestando atenci n de no da ar las juntas t ricas y apriete los tornillos con un par de apriete m ximo de 5 5 N m POSICIONAMIENTO JAULA DETALLE A
16. 09 1 x 755108 Aluminio Modelos con pilotaje externo mismas carenas que con motor normal Tabla 8 Cuerpo TIPO DF50 DF50T MATERIAL XNX XX XX XX X 755104 001 755105 001 Aluminio N quel XAX XX XX XX X 755104 755105 Aluminio Modelos con pilotaje externo mismo cuerpo que con motor normal Tabla 9 Tapa bolas TIPO DF50 DF50T MATERIAL XNX XX XX XXX 755107 001 755107 001 Aluminio N quel XAX XX XX XXX 855107 855107 Aluminio Modelos con pilotaje externo mismas tapas para las bolas que con motor normal R 02 11 855 806 EJ Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Tablas de elementos comunes para bombas met licas y pl sticas Los siguentes kits contienen la cantidad necesaria de piezas para el mantenimiento de la bomba Tabla 0 Motor de aire TIPO DF50 y DF50T ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN Tipo de motor de aire XXX XX XX XA X 558300 Motor con salida normal XXX XX XX XB X 558311 Motor con salida conducida EXX XX XX XX X PEXXXX Motor con pilotaje externo Tabla 1 Bolas DF50 y DF50T Material en contacto TIPO ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN con fluido XXX XX TX XX X 558319 Teflon amp XXX XX GX XX X 558320 NBR XXX XX CX XX X 558321 Acetal XXX XX HX XX X 558322 Hy
17. 1 2 DOUBLE DIAPHRAGM PUMP DF 50 Operation and maintenance manual Codes DF50 XXX XX XX XX X 5520XX CAREFULLY READ THE INSTRUCTIONS AND WARNINGS BEFORE STARTING TO OPERATE THE EQUIPMENT DF50 Metallic single inlet and double inlet DF50 Plastic single inlet and double inlet Content Warnings and cautions 2 Nomenclature of the pump 2 3 Description 4 Dimensions 5 Installation 6 9 Operating instructions 10 11 Parts Plastic bodies 12 13 Parts Metallic bodies 14 15 Troubleshooting 17 18 Maintenance guide 19 23 Declaration of conformity 24 Technical data Ratio 1 1 Maximum free flow 11 13 gal min 50 l min Delivery per stroke 0 1 oz 0 1 I Air pressure operating range 43 5 psi 100 psi 3 a 7 bar Solid in suspension max size 3 mm Maximum suction head 19 69 ft 6 m dry 26 25 ft 8 m wet Weight 7 72 Ib 3 5 kg metallic 6 17 Ib 2 8 kg Plastic Fluid inlet single inlet 1 2 NPSM F and flange BSP NPT F and flange with plastic body Fluid inlet double inlet 2 x 3 8 NPSM F and flange BSP NPT F and flange with plastic body Fluid outlet 1 2 NPSM F and flange BSP NPT F plastic body Air inlet 3 8 NPSM Wetted part materials See model specifications Noise level 80 dB Temperature range see material temperature range on page 4 0 158 F 0 70 C R 02 11 855 80
18. 1 2 NPSM y brida BSP NPT para cuerpo pl stico Entrada de aire 3 8 BSP Partes h medas Ver especificaciones de modelos Nivel de ruido 80 db Rango de temperaturas de trabajo consultar caracter sticas de los materiales en p gina 28 0 70 C R 02 11 855 806 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANJOL Precauciones En este documento usted encontrar advertencias y precauciones para la instalaci n uso y mantenimiento de las bombas Direcflo A continuaci n le indicamos el significado de los s mbolos y mencionamos unas advertencias generales que usted debe tener en cuenta Este s mbolo alerta de que si no se siguen las instrucciones Este s mbolo alerta de dafios o destrucci n del equipamiento si indicadas se puede producir una situaci n de lesi n grave o no se siguen las instrucciones muerte AN Advertencia jLea atentamente el manual de instrucciones y sus advertencias antes de empezar a operar con el equipo e Este equipo es nicamente para uso profesional e No altere la integridad del equipo Use solamente componentes originales de Samoa Industrial S A e Los fluidos no adecuados para la bomba pueden causar da os a la unidad de la bomba e implicar riesgo de graves da os personales Consulte siempre al distribuidor de Samoa Industr
19. 6 9 Tabla 7 Carenas 2 10 941126 Tuercas c maras 16 11 855413 Arandela c maras 4 12 940319 Tornillos tapas v lvula 8 13 Tabla 9 Tapas v lvula 2 14 Tabla 8 Cuerpo 1 15 855414 Soporte de la bomba 1 16 940319 Tornillos de soporte 4 17 855601 Embellecedor 2 Las tablas 0 a 5 comunes a modelos pl sticos y met licos ver p g 40 Tabla 6 Tapas diafragmas Tipo DF50 y DF50T Material XXX XX XX XX X 2x755106 Aluminio Modelos con pilotaje externo mismas tapas de diafragma que con motor normal Tabla 7 Carenas TIPO DF50 DF50T MATERIAL Dos carenas iguales Dos carenas diferentes XXX XX XX XX X 2x855625 1 x 855625 1 x 855626 Polipropileno Modelos con pilotaje externo mismas carenas que con motor normal Los modelos APN ACN y ADN no montan carenas Tabla 8 Cuerpo TIPO DF50 DF50T MATERIAL E XPX XX XX XX X 855607 855608 Polipropileno 5 XCX XX XX XX X 855618 855619 Acetal E XDX XX XX XX X 855628 Acetal conductivo 8 Modelos con pilotaje externo mismo cuerpo que con motor normal Tabla 9 Tapa v lvulas TIPO DF50 DF50T MATERIAL XPX XX XX XX X 2x855609 Polipropileno XCX XX XX XX X 2x855620 Acetal XDX XX XX XX X 2x855629 Acetal conductivo Modelos con pilotaje externo mismas tapas que con motor normal ENCGLISH ESPANOL R 02 11 855 806 EA Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Despiece de la bomba cuerpo
20. 6 PE Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL Warnings and cautions In this document you will find warnings and cautions for installation use and maintenance of the Direcflo pumps Here s the meaning of symbols you may find in this document and general warnings that you should keep in mind This symbol aware that there is a danger of serious bodily injury This symbol aware that there is a danger of personal injury or or death if you ignore the warning described property damage if you ignore the caution described Carefully read the instructions and warnings before operating the equipment e This equipment is for professional use only e Do not degrade the integrity of the equipment Use only original replacement components from Samoa Industrial S A e Fluids not suitable for the pump can cause damage to the pump unit and involve risk of serious personal injury e Always consult Samoa Industrial S A if you have any questions about the compatibility within the fluids and the pump materials including elastomers e Install and use the pump according to all local and national regulations and abide all health and safety laws or legislation e The pump can produce fluid pressures equal to the air supply pressure Do not exceed the maximum allowable pressure of 7 bar air supply The total hydr
21. 6 m con la manguera de succi n vac a y hasta 8 m con la manguera cebada Sumergido Todas las bombas DF 50 se pueden sumergir en los fluidos Es importante que verifique que todos los componentes que est n en contacto con el fluido son qu micamente compatibles En este caso las salidas de aire y fluido deben ser conducidas al exterior mediante mangueras Sistema de conexi n de aire opcional INUNDADA SUMERGIDA ASPIRACI N 2 E AIRE AIRE A EN A NOTA Utilice un regulador de presi n con filtro incorporado en la entrada de aire NOTA La presi n de alimentaci n de aire debe estar comprendida entre 3 bar 43 5 psi y 7 bar 100 psi Instalaci n recomendada La siguiente figura muestra la configuraci n recomendada para la instalaci n de una bomba de diafragma Lea atentamente las advertencias y recomendaciones de la p gina anterior para realizar dicha instalaci n OON 8 Option Opci n v N Z Option Opci n My A E P Electrovalve Electrov lvula 2011_02_07 13 00 Remote exhaust Escape remoto N Suction draining valve V lvula drenaje aspiraci n FLUID INLET ENTRADA FLUIDO R 02 11 855 806 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Instalaci n N Advertencia Con fin de evitar da os personale
22. H ESPANOL Descripci n Principio de operaci n La bomba de membrana neum tica DF 50 es una bomba aspirante e impelente de desplazamiento positivo accionada por aire y con dos c maras de bombeo Dos membranas ubicadas centralmente en las c maras separan el aire comprimido lado seco del fluido bombeado lado h medo Las membranas est n conectadas entre s mediante un eje flotante cuyo funcionamiento permite la minimizaci n del flujo pulsante Una v lvula motor neum tico distribuye el aire de una c mara a la otra alternativamente produciendo as un movimiento rec proco de las membranas En cada embolada una de las membranas desplaza el fluido mientras que la membrana opuesta aspira nuevo fluido al interior de la c mara de expansi n Cuatro v lvulas de bola dos en el lado de aspiraci n y dos en el lado de impulsi n controlan y dirigen el flujo del fluido Curvas de capacidad 2011 02 07 13 00 DF50 PRESI N i 7 T 100 010 50 1 765 E z Y 100 3 53 6 87 oyo 1504 5 295 501 765 z A 725 100 73 53 0T0 qne 150 5 295 50T1 765 z 3 4 58 i 070 ie 1 pe 501 765 gt 9 3 4445 250 78 82 200 77 06 oyo 1501 5 295 1003 53 24 501 765 o Lisa SR T 1 PIS ni nd 150 15 295 100T3 53 350412 35 vol 070 368 112 98 s en 25048 82 1954688 138 54 87 3 7 bar 6 bar 5 bar 4 bar 3 bar 13 2 16 i 50 60 CAPACIDAD Ensayo realiza
23. If the pump is submerged during operation follow the steps below Check the corrosion resistance of each component of the pump and do not pump fluids for which no corrosion resistance is verified The exhaust must be directed outward not toward the fluid in which the pump is submerged Make sure you can reach all valves without submerging hand into the fluid The operation of this product generates different noise levels under its variable working conditions fluid pumped air supply pressure and discharge pressure If there are regulations concerning noise levels implement appropriate measures Installation recommendations Remove the pump from its package and install it on the chosen location Try to minimize the suction head Install the pump as close as possible to the fluid being pumped Remember to have enough space around the pump to perform maintenance tasks Keep in mind to connect the inlet and outlet of the pump correctly In case of diaphragm pump failure the air exhaust will expell the product being pumped When the pump is installed in a place where a spill of fluid can cause an environmental impact the exhaust should be directed to a place where this spill could be contained When installing the pump in its place use brackets to secure its base Fasten all bolts with the torques contained in this manual See page 20 ES 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Ast
24. P ACP APN ACN ADP ADN Material ball check seats O rings Ball guides XXX X1 XX XX X 558314 Stainless steel NBR Acetal XXX X2 XX XX X 558315 Stainless steel Viton Acetal XXX X3 XX XX X 558316 Stainless steel Viton Polypropylene XXX X4 XX XX X 558317 Stainless steel Viton Teflon XXX X5 XX XX X 558318 Teflon Viton Teflon amp Table 3 Bushing Seal Push rod Model DF50 y DF50T Material bushing Seal Metallic pumps Composite pumps Push rod XXX 1X XX XX X 558304 DFSOCJE1 Teflon NBR Stainless steel XXX 2X XX XX X 558307 DF50CJE2 Teflon Viton Stainless steel XXX 3X XX XX X 558310 DF50CJE3 Teflon Variseal Stainless steel XXX AX XX XX X 558312 DF50CJE4 Stainless steel Variseal Teflon amp XXX 5X XX XX X 558313 DF50CJE5 Teflon iib Stainless XXX 6X XX XX X DF50CJE6 Conductive a cae Stainless Table 4 Diaphragms DF50 y DF50T Model Wetted material ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN XXX XX XH XX X 558303 Hytrel amp XXX XX XS XX X 558306 SANTOPRENE XXX XX XT XX X 558309 Teflon XXX XX XG XX X 558324 NBR Table 5 Air sensor Model DF50 y DF50T ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN Directional valve model XXX XX XX XA X 558301 Standard air outlet XXX XX XX XB X XXX XX XX XE X 558301 Driven air exhaust Externally controlled directional valve
25. a si la realiza se invalidar la aprobaci n de la bomba para atm sferas Atex Ex d d rectfl o PATENTED WORLDWIDE d PART No YEAR 2010 SERIAL No m 6D MAX AIR FLUID PRESSURE 7 bar 100 psi IB IIC 95 C FLUID IN OUT LOM 10ATEX0105X R 02 11 855 806 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANOL Despiece de la bomba cuerpo pl stico DF50 y DF50T Composite APP ACP APN ACN ADP ADN 2011 02 07 13 00 EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Despiece de la bomba cuerpo pl stico Identifique el repuesto necesario para su bomba mediante el c digo de producto xxxxxx DF50 y DF50T Pl sticas APP ACP APN ACN ADP ADN N Referencia Descripcion Cant Nota escape normal 1 Tabla 0 Motor de aire 1 2 escape conducido 3 pilotaje externo 2 Tabla 1 Bolas 3 Tabla 2 Asiento Junta Jaula 4 Tabla 3 Casquillo Junta Eje 5 Tabla 4 Diafragmas 6 Tabla 5 Sensor de aire de opa 7 Tabla 6 Tapas de diafragma 2 8 940380 Tornillo tapas de diafragma 1
26. a bomba sin resolver el problema el diafragma puede da arse o el eje puede sobrecargarse y esto puede causar da os Despu s de finalizar el trabajo purgue el fluido remanente de la bomba e Coloque un recipiente debajo de la v lvula de alivio para recoger cualquier residuo que drene e fluido bajo presi n saldr a borbotones apenas abra la v lvula por lo tanto proceda con cuidado e Sila bomba va a permanecer fuera de uso mucho tiempo p rguela y l mpiela R 02 11 855 806 EH Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Atenci n BE 0 Conexi n toma de aire D 6 e Para que el suministro de aire sea suficiente para satisfacer la demanda de la bomba el di metro de la tuber a debe ser igual al di metro del orificio de suministro de la bomba Tambi n elija equipos auxiliares y materiales con suficiente flujo de aire para el consumo de aire de la bomba Tambi n considere el uso y la estabilidad de la presi n de aire Adem s el equipo perif rico debe estar instalado lo m s cerca posible de la unidad de la bomba e E uso de un acoplador para conectar cada manguera facilita la operaci n y las tareas de mantenimiento Esta bomba es auto cebante Para cebarla la primera vez es conveniente conectar el aire a la bomba a la presi n deseada con el regulador i de presi n manteniendo la v lvula de salida abierta o Cuando el fl
27. aire Utilice una tuber a en el escape de aire para que el hielo no se forme en el silenciador La tuber a de fluido incluido el filtro est obstruida con lodo Revise y limpie la tuber a de fluido y el colador El orificio de escape silenciador de la bomba est obstruido con lodo Revise y limpie el orificio de escape y el silenciador La bomba est obstruida con lodo Desmonte revise y limpie el cuerpo de la bomba Fugas de fluido por el orifico de escape silenciador Causa Medida a tomar El diafragma est da ado Desmonte y revise la bomba y reemplace el diafragma 2011_02_07 13 00 R 02 11 855 806 41 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 ENCGLISH ESPANOL Posibles averias y soluciones Ruido irregular Causa Medida a tomar La presi n de suministro de aire es demasiado alta Ajuste la presi n de suministro de aire La bomba est obstruida con lodo de part culas m s grandes que el di metro permitido Desmonte revise y limpie el cuerpo de la bomba Vibraci n irregular Causa Medida a tomar Los elementos de conexi n y el soporte de la bomba est n flojos Revise cada elemento de conexi n y apriete los tornillos La presi n de suministro de aire es demasiado alta Ajuste la presi n d
28. al H Hytrel amp s SANTOPRENE P Polipropileno e Roscas fluido C Acetal K PVDF T Teflon amp Y Casquillo Junta Eje C digo equivalente Material casquillo Material junta Material eje en la codificaci n 1 Teflon amp NBR Acero inox 2 Teflon amp Viton amp Acero inox 3 Teflon amp Variseal Acero inox 4 Acero inox Variseal Teflon 5 Teflon Sin juntas Acero inox 6 Acetal conductivo Viton Acero inox Asiento valvula Junta Jaula puo C digo equivalente Material asiento Material junta Jaula en la codificaci n v lvula 1 Acero inox NBR Acetal 2 Acero inox Viton Acetal 3 Acero inox Viton Polipropileno 4 Acero inox Viton Teflon 5 Teflon Viton Teflon Bolas lt C digo equivalente Material bolas Diafragmas C digo equivalente en la codificaci n Material diafragmas H Hytrel S SANTOPRENE T Teflon G NBR Posici n referente Accesorios C digo equivalente en la codificaci n Descripci n C digo equivalente Descripci n en la codificaci n N NPT B BSP M NPSM A Standard B Salida de aire roscada c Sensor rotura diafragma D Sensor de ciclos E V lvula de alivio de presi n R 02 11 855 806 EA Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLIS
29. al del sistema o de partes del mismo excede de 60 C ser necesario marcar dichas zonas con el texto de advertencia superficie caliente para evitar quemaduras e Se puede crear electricidad est tica cuando la bomba est funcionando Use siempre bombas de polipropileno o acetal conductivo en ambientes peligrosos o inflamables Las bombas deben de tener conexi n a tierra Siga estrictamente las normas locales de seguridad para ambientes peligrosos e Cuando traslade la bomba con un montacargas o cami n aseg rese de que la bomba no caiga Si llegara a caer podria da arse y o causar lesiones corporales e Tome las precauciones necesarias para que nadie pase debajo de la bomba cuando la levante Se puede producir una situaci n de riesgo si la bomba cae e Cuando bombee un fluido peligroso caliente inflamable cido fuerte etc implemente medidas de protecci n instalaci n de un foso o sensores etc para evitar la fuga de fluidos y coloque carteles de advertencia en los lugares oportunos e Instale v lvulas de cierre en ambos lados de la bomba para poder cerrar la entrada y la salida antes de realizar el servicio y mantenimiento Compruebe que se puede derramar el fluido impulsado por la bomba sin causar da os personales medioambientales ni a los equipos adyacentes e Instale siempre una v lvula de corte de aire de f cil acceso e Las variaciones de presi n pueden causar vibraciones en los sistemas de tuber as Conecte la
30. alencia de modelos de entrada simple C digo num rico de 6 d gitos C digo alfanum rico C digo num rico de 6 d gitos C digo alfanum rico correspondiente correspondiente 552010 DF50AAA11GHBAS 552020 DFSOTAAA11GHBAS 552011 DF50ANA22CHBAS 552021 DF50TANA22CHBAS 552012 DF50ANA32TTBAS 552022 DF50TANA32TTBAS 552013 DF50APP33TTBAS 552023 DF50TAPP33TTBAS 552014 DF50ACP32TTBAS 552024 DF50TACP32TTBAS 552015 DF50APP23PHBAS 552025 DF50TAPP23PHBAS 552016 DF50ACP22CHBAS 552026 DF50TACP22CHBAS 552017 DF50ADN62TTBAS 552018 DF50ADN62CHBAS EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Nomenclatura de la bomba Consiga el modelo de su bomba identific ndolo en la adhesivo frontal de la misma Gracias a este usted podr encontrar la configuraci n de su bomba y las opciones incluidas con la misma Motor de aire Cuerpo bomba Carenas A Aluminio A Aluminio A Aluminio P Polipropileno D Acetal conductivo P Polipropileno N Aluminio N quel C Acetal F Acero fundici n N Sin carenas S Acero inoxidable P Polipropileno XIII XL pr Personalizaci n del producto en la codificaci n T Teflon amp G NBR c Acet
31. alida normal XXX XX XX XB X 558301 Motor salida conducida EXX XX XX XX X Motor pilotado no monta sensor de aire EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Posibles averias y soluciones La bomba no funciona Causa Medida a tomar La v lvula de impulsi n en el lado de descarga no est abierta Abra la v lvula de impulsi n en el lado de descarga No llega aire Encienda el compresor y abra la v lvula de aire y el regulador de aire La presi n de suministro de aire es baja Revise el compresor y la configuraci n de la tuber a de aire Fugas de aire en elementos de conexi n Revise los elementos de conexi n y el apriete de los tornillos La tuber a de aire o el equipo auxiliar est obstruido con lodo Revise y limpie la tuber a de aire El orificio de escape silenciador de la bomba est obstruido con lodo Revise y limpie el orificio de escape y el silenciador La tuber a de fluido est obstruida con lodo Revise y limpie la tuber a de fluido La bomba est obstruida con lodo Desmonte revise y limpie cuerpo de la bomba La bomba funciona pero el fluido no sale Causa Medida a tomar La v lvula en el lado de succi n no est abierta Demasiada altura de aspiraci n o altura de descarga
32. aulic pressure differential pressure system should never exceed 7 bar e Never use a pump that leaks that is damaged that is corroded or otherwise it may lack the capacity to contain the fluid e Frequently check that the bolts on the diaphragm cover of the pump are torqued correctly e Do not use a model with aluminium wetted surfaces to pump fluids for human consumption there is a possibility of trace contamination of lead e Danger of explosion if used 1 1 1 trichloroethane methylene chloride or other halogenated hydrocarbon solvents with aluminium wetted materials It could cause serious injury and property damage e Inside the pump diaphragms separate the fluid that is being pumped from the air supply If a diaphragm breaks the fluid can leak out of the air exhaust and contaminate the environment e When handling hazardous fluids always route the air exhaust into a suitable container and locate it in a safe place e When the fluid source level is situated higher than the pump flooded suction the outlet tank must be at a higher level than the product to prevent spills e For pumps handling hazardous fluids that are a danger to humans or to the environment install a suitable container surrounding the pump to prevent any leaks or spills e Ensure that the operators of this equipment are trained on the operation and limitations Use safety equipment as safety goggles or other equipment required Nomenclature of the pump S
33. bomba al sistema de tuber as por medio de tubos o mangueras flexibles de acoplamiento Aseg rese de que los tubos y accesorios est n debidamente atornillados a un soporte e No use nunca gases comprimidos distintos del aire para accionar la bomba e No utilice la bomba como parte de la estructura de soporte del sistema de tuber as Aseg rese de que las diferentes partes del circuito est n debidamente fijadas para evitar da os en la bomba e Aunque no utilice los cojinetes para asegurar la bomba en su lugar inst lela de manera que se absorba la vibraci n generada por la operaci n de la bomba e Si la bomba queda sumergida durante la operaci n siga los pasos que aparecen a continuaci n Verifique la resistencia anticorrosi n de cada componente de la bomba y NO exponga la bomba a fluidos para los que no tiene resistencia anticorrosi n El escape debe estar orientado al exterior no hacia el fluido en el que la bomba est sumergida Aseg rese de que pueda llegar a todas las v lvulas sin sumergir la mano e La operaci n de este producto puede generar ruidos seg n las condiciones de uso fluido bombeado presi n del suministro de aire y presi n de descarga Si existen reglamentos acerca del ruido permitido implemente medidas adecuadas para la ac stica Recomendaciones para instalaci n e Retire la bomba de la caja e inst lela en el lugar elegido e Trate de reducir al m nimo la altura de aspiraci n R
34. ci n est abierta e Antes de arrancar la bomba aseg rese siempre de que el punto de descarga del sistema de tuber as est seguro e Verifique el sentido de flujo antes de la puesta en marcha e Nunca use gases comprimidos distintos del aire para accionar la bomba Amedida que comience a cerrarse la v lvula de impulsi n puede aumentar la presi n de suministro de aire Aseg rese de que la presi n se mantenga dentro del rango de operaci n normal Especificaciones principales en la p gina 25 e La velocidad del flujo de succi n permitido del fluido variar seg n la viscosidad y gravedad espec fica del fluido la capacidad por a embolada de succi n y otras condiciones sin embargo si la velocidad de la bomba velocidad de flujo del fluido aumenta m significativamente se producir cavitaci n y esto no s lo reducir el rendimiento de la bomba sino que puede perjudicar el funcionamiento S Ajuste la presi n de suministro de aire y el flujo para impedir la cavitaci n 3 e Sino hay descarga de fluido despu s de poner en funcionamiento la bomba o si oye un ruido anormal o nota alguna irregularidad apague 2 2011 02 07 13 00 Modo de operaci n Parada de la bomba Cierre la v lvula de entrada de fluido de la bomba y corte el suministro de aire e Compruebe por su seguridad que la v lvula de aire de la bomba est cerrada e Apague el compresor de aire o cierre la v lvula en el lado de suministro de ai
35. do con agua a temperatura ambiente y bomba inundada en 80 mm de succi n positiva Rangos de temperatura de trabajo Materiales Temperatura de trabajo PTFE 5 C 105 C 41 F 221 F NBR 10 C 80 C 50 F 176 F Acetal 10 C 90 C 50 F 194 F Hytrel 10 C 90 C 50 194 F Neopreno 18 C 93 C OF 200 F SANTOPRENE 29 C 135 C 20 F 275 F Viton 10 C 120 C 4 F 248 F EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Dimensiones DF50 DF50T A B c D E F G H I J K L M N P 156 160 167 105 122 8 146 140 70 1 2 150 3 8 24 M6 41 BPS NPSM NPT NPSM R 02 11 855 806 EJ Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Instalaci n Advertencia e La instalaci n incorrecta puede causar lesiones graves e En las bombas que manejen fluidos peligrosos para las personas o el medio ambiente se debe instalar alg n tipo de recipiente o contenedor para recoger posibles fugas y evitar su derrama e Instale y use siempre la bomba seg n la normativa y la legislaci n sanitaria y de seguridad tanto local como nacional e Sila temperatura superfici
36. e suministro de aire La v lvula oscila y la bola vibra Ajuste la presi n de suministro de aire y la presi n de escape El fluido sale con burbujas de aire Causa Medida a tomar Membrana da ada Sustituir membrana Manguera de succi n suelta o rota Apretar o sustituir Fuga aire alimentado a presi n entre 3 y 7 bar Causa Desgaste del pivote del motor de aire Medida a tomar Cambiar motor de aire No arranca y queda fugando aire sin hacer ciclos Causa Medida a tomar Sensores de aire agarrotados Cambiar sensor de aire Tambor de salida del pivote desgastado Cambiar 2011 02 07 13 00 42 ES 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Reparacion y mantenimiento Motor de aire Existen varios modelos de motor de aire para todas las bombas de diafragma DF 50 Motor para pilotaje mediante PLC motor de aire con salida conducida y con salida no conducida Para diferenciar la que usted ha adquirido acuda al siguiente diagrama con el c digo de su producto el cual podr encontrar en la placa identificativa de la bomba en el caso de motor pilotado consulte el despiece correspondiente a su bomba Para la reposici n o mantenimiento gu ese del siguiente despiece COB i
37. ecuerde disponer de espacio suficiente alrededor de la bomba para realizar las tareas de mantenimiento e Tenga siempre en cuenta usar correctamente la entrada y la salida de la bomba e En caso de fallo del diafragma el escape de aire de la bomba puede contener lodo e Cuando la bomba se instala en un lugar en el que pueda tener lugar un impacto en el medio ambiente el escape debe orientarse hacia un lugar donde no haya impacto ambiental e Cuando instale la bomba en su lugar utilice los soportes en la base y asegure la bomba fij ndola con los tornillos de amarre e Apriete todos los tornillos de las tapas de la bomba ver p g 44 EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Instalaci n Tipos de instalaci n de la bomba Las bombas DF 50 son muy flexibles y f ciles de instalar A continuaci n se muestran las posibles instalaciones de la bomba Inundada El sistema de bombeo se disefi para presi n positiva en la aspiraci n Esta es la mejor forma de instalaci n cuando se necesite evacuar todo el l quido del bid n o dep sito o cuando se trabaje con fluidos viscosos No recomendada para fluidos peligrosos Aspiraci n La bomba DF 50 est dise ada para generar vac o en la aspiraci n Es posible evacuar todo el aire de una manguera o tuber a sin da ar la bomba La altura m xima de succi n es de
38. ews up to 48 67 53 1 Ibf in 5 5 6 N m R 02 11 855 806 ES Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 EC conformity declaration Declarati n CE de conformidad D claration CE de conformit EG Konformitat trung GB SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares that the product s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX conform s with the EU Directive s 2006 42 EC e SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espafia declara que el los producto s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX cumple n con la s Directiva s de la Uni n Europea 2006 42 CE F SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare que le s produit s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX est sont conforme s au x Directive s de l Union Europ enne 2006 42 CE SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spanien bestatigt hiermit dass das die Produkt e DF50 XXX XX XX XX X 5520XX der die EG Richtlinie n 2006 42 EG entspricht entsprechen For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A f r SAMOA INDUSTRIAL S A Pedro E Prallong lvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produ
39. fore completing the installation tasks e When installing a backup pump or two pumps in parallel be sure to place a valve on each side IN and OUT and change of pump using the fluid outlet valve If the valve of the standby pump is open the discharge pressure pump operating side can go to the backup pump causing damage ES 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Installation Warning Do a SES Air connection To ensure that the air supply is sufficient to meet the demand of the pump the diameter of the pipe must be equal to the diameter of the supply port of the pump Choose auxiliary air treatment equipment and fittings with sufficient airflow to exceed the air consumption of the pump In addition peripheral air treatment equipment must be installed as close as possible to the pump unit The use of a coupler to connect the hoses aids future operation and maintenance tasks Operation This pump is self priming To prime it the first time you must connect the air pump supply to a low pressure using the pressure regulators while keeping the outlet valve open When fluid begins to flow from the pump outlet the pump is primed For regulation of fluid pressure the unit must be supplied with an air pressure between 43 5 and 100 psi 3 and 7 bar Adjust the discharge valve on the discharge side to contro
40. ial S A si se tiene alguna duda sobre la compatibilidad de los fluidos con los materiales de la bomba incluyendo los elast meros e Instale y use siempre la bomba seg n la normativa y la legislaci n sanitaria y de seguridad tanto local como nacional e La bomba puede producir presiones de fluido iguales a la presi n de alimentaci n del aire No exceder la presi n m xima permitida de alimentaci n de aire de 7 bar La presi n hidr ulica total presi n del sistema presi n diferencial no deber exceder nunca 7 bar e No utilice nunca una bomba que tenga fugas o da os est corro da o de otra forma carezca de la capacidad para contener el fluido interno o la presi n del aire e Comprobar con frecuencia que los tornillos de las tapas de la bomba est n correctamente ajustados e No use modelos cuya parte h meda est basada en aluminio para productos de consumo humano es posible que existan trazas de plomo e Peligro de explosi n si se usa 1 1 1 tricloroetano cloruro de metileno u otros disolventes de hidrocarburos halogenados en sistemas de fluido a presi n que tengan componentes de aluminio humedecido Podr a causar graves da os materiales y personales incluso mortales Enelinterior de la bomba dos membranas separan el fluido bombeado de la alimentaci n de aire Si se rompe una membrana el fluido puede salir proyectado por el orificio de evacuaci n de aire e Cuando se manejen fluidos peligrosos conecte siempre el orifici
41. ktionsleiter 04 de enero 2011 EZ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 1 2 BOMBA DE MEMBRANA SERIES DF 50 Gu a de servicio t cnico y mantenimiento C d DF50 XXX XX XX XX X 5520XX LEA ATENTAMENTE EL MANUAL DE INSTRUCCIONES Y SUS ADVERTENCIAS ANTES DE EMPEZAR A OPERAR CON EL EQUIPO DF50 Entrada simple y doble met lica DF50 Entrada simple y doble pl stica Contenido Precauciones 26 Nomenclatura de la bomba 26 27 Descripci n 28 Dimensiones 29 Instalaci n 30 33 Modo de operaci n 34 35 Despiece de las bombas de cuerpo pl stico 36 37 Despiece de las bombas de cuerpo met lico 38 39 Posibles aver as y soluciones 41 42 Procedimiento de reparaci n y mantenimiento 43 47 Declaraci n de conformidad 48 Datos t cnicos Ratio 1 1 M ximo caudal salida libre 50 l min Desplazamiento por ciclo 0 11 Rango de presi n 3 a7 bar Max tamafio de part culas en suspensi n 3 mm Altura m xima de succi n 6 m seco 8 m h medo Peso 3 5 kg 2 8 kg Met lica Pl stica Entrada de fluido cuerpo con entrada simple 1 2 NPSM H y brida BSP NPT H para cuerpo pl stico Entrada de fluido cuerpo con entrada doble 2 x 3 8 NPSM H y brida BSP NPT H para cuerpo pl stico Salida de fluido
42. l flow For the performance characteristics of the pump see the capacity curve shown on page 4 Warning e DF 50 pumps do not exceed a nominal noise level of 80 dB It is recommended to use hearing protection when working near a diaphragm pump Noise can be significantly reduced using a remote exhaust using a hose attached to the appropriate port in the air exhaust optional connection not supplied with the pump e Never use the pump under any circumstances with nonconducting flammable fluids or explosives e Always wear appropriate protective clothing to handle the pump e Never place your face or body against the air exhaust while the pump is running e Cut off the air supply before any maintenance Release all pressure in hoses and pipes before disconnecting the pump for maintenance e Make sure the air valve pressure regulator valve and drain the discharge valve are closed Also make sure that the valve on the suction side is open Caution e Before starting the pump always ensure that the discharge piping system is secure e Check the flow direction before starting e Never use compressed gases other than air e As you start to close the discharge valve the air supply pressure can increase Make sure that the pressure stays within normal operating range Main Specifications on page 1 e The suction flow velocity of the fluid will vary depending on the viscosity and specific gravity of the fluid the capacity for suction stroke
43. lace the diaphragm R 02 11 855 806 17 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Troubleshooting Irregular noise Cause Recommended measure The air supply pressure is too high Adjust air supply pressure The pump is clogged with sludge particles larger than the diameter allowed Remove check and clean the pump body Irregular vibration Cause Recommended measure The elements of connection and the support of the pump are loose Review each element of connection and tighten the screws The air supply pressure is too high Adjust air supply pressure The range and ball valve vibrates Adjust air supply pressure and exhaust pressure In fluid with air bubbles Cause Recommended measure Diaphragm damaged Replace diaphragm Suction hose loose or broken Tighten or replace Powered air leak pressure of 3 to 7 bar Cause Wear directional valve Recommended measure Replace directional valve components No start up and is leaking air without cycles Cause Stiff air sensors Recommended measure Change air sensor Wear directional valve Replace KI 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n
44. m 1 Remove 1 2 3 10 11 12 2 Remove 9 3 Remove 4 7 8 R 02 11 855 806 19 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumarin 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Repair and maintenance procedures Torques necessary for the proper functioning of the pump For proper operation of the pump and to prevent accidents which may damage equipment and in the worst case people you must periodically review the torques of the diaphragms covers and the DIRECTIONAL VALVE In the next table are shown the appropriate torques for this purpose Diaphragm cover 48 67 53 1 Ibf in 5 5 6 N m Torques DF50 Directional valve 44 25 Ibf in 5N m Valve cap 35 4 Ibf in 4 N m Aluminium 30 9 Ibf in 2 N m composite Diaphragm replacement Before any intervention DISCONNECT AIR SUPPLY OF THE PUMP IT IS NOT NECESSARY TO REMOVE THE PUMP FROM THE FLUID LINE 1 Close fluid valves 2 Drain the fluid inside the pump Anticipate a drainage of fluid from inside the pump 3 Remove the directional valve while being careful not to damage the seals shown in the first figure 4 Remove the diaphragm cap NOTE To tighten these screws you must use a torque wrench calibrated to 48 67 Ibf in 5 5 N m 5 Remove the cover by gently pulling back 6 Remove the used diaphragm and place the new one i
45. met lico DF50 y DF50T Met licas ANA AAA 2011_02_07 13 00 EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repuestos de la bomba cuerpo met lico Identifique el repuesto necesario para su bomba mediante el c digo de producto xxxxxx DF50 y DF50T MET LICAS ANA AAA N Referencia Descripci n Cant Nota escape normal 1 Tabla 0 Motor de aire 1 2 escape conducido 3 pilotaje externo 2 Tabla 1 Bolas 3 Tabla 2 Asiento Junta Jaula 4 Tabla 3 Casquillo Junta Eje 5 Tabla 4 Diafragmas 6 Tabla 5 Sensor de aire 4 s disponible ab pilotaje externo 7 Tabla 6 Tapas de diafragma 2 940381 940380 Tornillo tapas diafragma 12 4 9 Tabla 7 Carenas 2 10 940506 Tornillos 8 12 940319 Tornillos tapas v lvula 8 13 Tabla 9 Tapas v lvula 2 14 Tabla 8 Cuerpo 1 17 855601 Embellecedor 2 Las tablas 0 a 5 comunes a modelos pl sticos y met licos ver p g 40 Tabla 6 Tapas de diafragmas TIPO DF50 y DF50T MATERIAL XXX XX XX XX X 2x755106 Aluminio Modelos con pilotaje externo mismas c maras de salida que con motor normal Tabla 7 Carenas TIPO DF50 DF50T MATERIAL Dos carenas iguales Dos carenas diferentes XXA XX XX XX X 2x755108 1x 7551
46. n 33211 Gij n Spanien bestatigt hiermit dass das die Produkt e DF50 XXX XX XX XX X 5520XX der die EG Richtlinie n 2006 42 EG entspricht entsprechen For SAMOA INDUSTRIAL S A Por SAMOA INDUSTRIAL S A Pour SAMOA INDUSTRIAL S A f r SAMOA INDUSTRIAL S A Pedro E Prallong lvarez Production Director Director de Producci n Directeur de Production Produktionsleiter 04 de enero 2011 ES 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163
47. n the proper position Assemble components EJ 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and maintenance procedures Ball valves replacement 1 Close fluid valves 2 Drain the fluid from inside the pump Anticipate a drainage of fluid from inside the pump 3 Loosen the screws to remove the directional valve Take special care with the seals 4 Remove the valve cover by loosening the screws with an Allen wrench Take note of the orientation of the cap as it is critical to replace it correctly during reassembly 5 Install a new set of valves according to these assembly drawings Ensure that the ball guides are assembled as shown in the figure on the right and tighten the screws with a maximum torque of 35 4 Ibf in 4 N m for metal bodies and 30 9 Ibf in 2 N m for acetal and polypropylene bodies 6 Assemble the directional valve with being careful not to damage the O rings and tighten the screws with a maximum torque of 44 25 Ibf in 5 N m LAO i HAY WI IN gt NV m NJ 7 EW dF f POSICIONAMIENTO JAULA DETALLE A 855 806 EN Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011_02_07 13 00 ENGLISH ESPANOL Repair maintenance procedure
48. necesarios para el correcto funcionamiento de la bomba Para un correcto funcionamiento de la bomba y para evitar accidentes donde se puedan da ar equipos y en el peor de los casos personas es conven iente la revisi n peri dica de los pares de apriete de las tapas y el motor neum tico de la bomba solidarios al cuerpo mediante sus correspondientes tornillos A continuaci n se especifican los pares de apriete adecuados para este fin Tapas laterales Cuerpo 5 5 6 Nm Par de apriete DF50 Motor de aire Cuerpo 5 N m Tapa v lvula 4 N m Aluminio 2 N m Pl stico Cambio de membranas ANTES DE CADA INTERVENCI N DESCONECTAR LA ALIMENTACI N DE AIRE DE LA BOMBA NO ES NECESARIO DESMONTAR LA BOMBA DE LA L NEA DE IMPULSI N DE FLUIDO 1 Cierre las v lvulas de fluido 2 Drene el fluido del interior de la bomba Prevea un posible derramamiento de fluido del interior de la bomba 3 Retire el motor de aire con mucho cuidado de no da ar las juntas que se ven en la primera figura 4 Desmonte la tapa de membrana 5 Extraiga la tapa tirando suavemente hacia atr s 6 Extraiga la membrana usada F jese en la posici n de la misma al extraerla Coloque la nueva en la posici n adecuada Y monte la tapa de nuevo NOTA Para el montaje de estos tornillos se debe usar una llave dinamom trica tarada a 5 5 N m y realizar el apriete progresivo y en cruz de los tor nillos de la tapa de no hacerlo se podr a da ar
49. ns of the Option Opci n 1 P J f M Remote exhaust AL y Escape remoto N Suction draining valve gt 1 V lvula drenaje aspiraci n FLUID INLET ENTRADA FLUIDO R 02 11 855 806 En Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH ESPANOL 2011 02 07 13 00 Installation To avoid personal injury environmental and equipment next to the pump make sure that this has been installed in a way that fit leaks or the pump fails the spilled fluid is contained by a moat protective housing etc Air exhaust disposal e Optional kit is required for remote exhaust e Remove the muffler e Connect a hose to the exhaust port of the pump and install the muffler at the end of the hose Use a hose with the same diameter as the exhaust port If the hose is more than 5 feet 1 5 m consult your dealer or Samoa Industrial S A Have a moat a protective housing etc at the end of the hose o s EXHAUST AIR MN Warning llo The pump exhaust should be directed to a safe place away from people animals and food Fluid line connection e Connect the discharge valve and drain valve to the fluid discharge outlet of the pump see page 10 e Connect a valve for maintenance on the fluid inlet e C
50. o de evacuaci n de aire a un recipiente adecuado y situado en un lugar seguro Sistema de conexi n opcional a petici n del cliente No se suministra con el equipo e Cuando la fuente de producto se encuentre a un nivel m s elevado que la bomba aspiraci n inundada la impulsi n deber ser dirigida por un tubo a un nivel m s alto que el producto para impedir los derrames causados por derivaci n sif nica En las bombas que manejen fluidos peligrosos para las personas o el medio ambiente se debe instalar alg n tipo de recipiente o contenedor para recoger posibles fugas y evitar su derrame e Aseg rese de que el operario de este equipo est formado en cuanto a la operaci n limitaciones y uso de equipamiento de seguridad como gafas de seguridad u otro equipamiento requerido Nomenclatura de la bomba Las bombas Directflo pueden venir identificadas de dos formas diferentes con un c digo num rico de 6 d gitos o con un c digo alfanum rico de letras y n meros De aqu en adelante en el manual se referir a cada modelo seg n su c digo alfanum rico ya que de este se puede extraer o 8 informaci n sobre los componentes que incorpora dicho modelo Si su bomba est etiquetada con el c digo de 6 d gitos por ejemplo 552010 3 identifique en la siguiente tabla el c digo alfanum rico equivalente a su bomba Si a Equivalencia de modelos de entrada simple Equiv
51. onnect a hose to the valve on the suction side of the hole and another hose to the valve discharge port side of the pump e Properly connect the suction and discharge hoses to the pump e Use flexible hoses to absorb the vibration of the pump and make a ground connection e Make sure that the connections of the pump are not supporting external weight Take special care that the pump does not support any part of the weight of the hose and piping e Use a properly rated hoses that can support the action of the suction and discharge pressures Also make sure that the hoses are compatible with the product being pumped e Use hoses and connectors equal to or greater than the diameter of the connections in the pump If you use a hose with a smaller diameter it can decrease the pump performance e When pumping a fluid containing solids verify that the particle size is less than the limitation of the pump If you exceed the limitation of particle size indicated in the main specifications place a filter on the pump to stop the larger particles Otherwise the particles can damage the pump e Place a bucket under the relief valve to catch any leakage e When testing for a pipeline leak DO NOT apply pressure to the input and output sides of the pump with compressed air from the outside This can cause the diaphragms to rupture e For the inspection of the product we use water To prevent dirty water mixed with the fluid pumped rinse the inside of the pump be
52. ormal directional valve Table 8 Body Model DF50 DF50T Material XNX XX XX XX X 755104 001 755105 001 Aluminium Nickel coated XAX XX XX XX X 755104 755105 Aluminium Externally controlled models fits the same pump body than normal directional valve Table 9 Valve caps Model DF50 DF50T Material XNX XX XX XXX 755107 001 755107 001 Aluminium Nickel coated XAX XX XX XXX 855107 855107 Aluminium Externally controlled models fits the same valve caps than normal directional valve R 02 11 855 806 EHI Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 2011 02 07 13 00 The following kits comes with the necessary quantity of items for pump s maintenance Plastic and metallic common parts kits Table 0 Directional valve Model DF50 y DF50T ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN Directional valve model XXX XX XX XA X 558300 Standard air outlet XXX XX XX XB X 558311 Driven air exhaust XXX XX XX XE X PEXXXX Externally controlled Table 1 Balls DF50 y DF50T Model Wetted material ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN XXX XX TX XX X 558319 Teflon XXX XX GX XX X 558320 NBR XXX XX CX XX X 558321 Acetal XXX XX HX XX X 558322 Hytrel amp XXX XX SX XX X 558323 SANTOPRENE Table 2 Ball check seats O rings Ball guides Model DF50 y DF50T ANA AAA AP
53. quillo de Teflon amp se encuentra roscado en el cuerpo Para desmontar use un til que se aloja en los dos taladros que se indican en la figura 2 Una vez extraido el casquillo desmonte la t rica del interior del cuerpo de la bomba 3 Monte el nuevo kit de eje central comprobando el correcto orden en el montaje de los componentes Proceda al montaje de la bomba en orden inverso NOTA Apriete m ximo de los tornillos 5 5 N m R 02 11 855 806 47 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 2011 02 07 13 00 ENGLISH NN 2011 02 07 13 00 EC conformity declaration Declarati n CE de conformidad D claration CE de conformit EG Konformitat trung GB SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Spain declares that the product s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX conform s with the EU Directive s 2006 42 EC e SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espafia declara que el los producto s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX cumple n con la s Directiva s de la Uni n Europea 2006 42 CE F SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s n 33211 Gij n Espagne d clare que le s produit s DF50 XXX XX XX XX X 5520XX est sont conforme s au x Directive s de l Union Europ enne 2006 42 CE SAMOA INDUSTRIAL S A Alto de Pumar n s
54. re de los equipos auxiliares Cierre la v lvula de impulsi n en el lado de descarga comience a abrir lentamente la v lvula de drenaje y descargue el fluido bajo presi n e Abra la v lvula de aire de la bomba ponga en funcionamiento la bomba y descargue el fluido remanente e Despu s de asegurarse de que la bomba se apag y la presi n se liber abra completamente el regulador y cierre la v lvula de aire y la v lvula de drenaje de la bomba REGULADOR PRESION FILTRO AIRE V LVULA AIRE LUBRICADOR V LVULA AIRE V LVULA DE IMPULSI N rss V LVULA MANTENIMIENTO V LVULA DRENAJE Modo de operaci n opci n Opci n Conexi n a tierra e Cuando instale la bomba aseg rese de realizar la conexi n a FN Wavertencia tierra en el lugar especificado e Conecte tambi n conductores a tierra para los equipos auxiliares y las tuber as e Aseg rese de conectar conductores a tierra para la bomba e Utilice un cable con conexi n a tierra de por lo menos 2 0 mm tuber as y otros equipos conectados e Cuando la bomba opera sin conexi n a tierra o con una conexi n incorrecta la fricci n entre las piezas y la abrasi n causada por algunos fluidos que fluyen dentro de la bomba pueden generar electricidad est tica Adem s seg n el tipo POSICI N PARA LA CONEXI N A TIERRA de fluido a bombear y el ambiente de la instalaci n como gases en el aire o el tipo de las instalacione
55. rial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Metallic body pump parts ENGLISH ESPANOL Identify the part needed for replacement by product code xxxxxx DF50 y DF50T METALLIC No Code Description Cuant Notes 1 Normal exhaust 1 Table 0 Directional valve 1 2 Driven exhaust 3 Externally controlled 2 Table 1 Balls 3 Table 2 Ball check seats O rings f Ball guides Table 3 Bushing Seal Push rod 5 Table 4 Diaphragms 4 Not available with 6 Table 5 Air sensor externally controlled models 7 Table 6 Diaphragm cover 2 940380 Diaphragm cover bolts 12 4 9 Table 7 Pump shields 2 10 940506 Pump shield bolts 8 12 940319 Valves cap bolts 8 13 Table 9 Balls caps 2 14 Table 8 Body 1 17 855601 Side cover 2 Common tables 0 to 5 suitable for metallic and composite models see page 16 Table 6 Diaphragm covers Model DF50 y DF50T Material XXX XX XX XX X 755106 Aluminium Externally controlled models fits the same diaphragms covers than normal directional valve Table 7 Pump shields DF50 DF50T Model Material Two equal pump shields Two different pump shields XXA XX XX XX X 2x755108 1x755109 1x755108 Aluminium Externally controlled models fits the same pump shields than n
56. ricity Moreover according to the type of fluid pump and the installation environment such as gases in the air or the type of the surrounding facilities static electricity can cause fire or electric shock Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Directflo pumps use in potentially explosive atmospheres ATEX Ex If the unit is marked with the symbol it can be used in potentially explosive atmospheres Below this symbol in the nameplate of the pump are indicated the areas for which the equipment is approved You will also find the maximum allowable surface temperature in the same plate Always ground the pump Remember while installing the pump install the ground When removing the pump from its place remember to remove the ground wire at the end Use a grounding cable of at least 12 gauge 2 0 mm If the pump you have purchased is valid for Atex a specific Atex manual will accompany this one Read this manual before operating the pump Make sure the pump is maintained properly by qualified personnel Use original components by Samoa Industrial S A for its maintenance The use of non original parts causes the loss of approval for use in potentially explosive atmospheres ATEX Ex of the pump Any change or modification is made at your own risk but it will invalidate the approval for the Atex pump atmospheres Ex
57. s Air sensor only for models with directional valve The air sensors are on the inside part of the diaphragm covers To access them follow the procedure for Replacing diaphragms Once removed the covers following procedure 1 Remove the two screws that secure the air sensor to the top 2 Remove all components of the sensor Clean the area 3 Introduce new components in the order shown 4 Fit the cover on the pump and tighten the screws to the body of the pump Maximum tightening torque 48 67 53 1 Ibf in 5 5 6 N m Fit the remaining components in reverse order i c gt 0 00 a 2011_02_07 13 00 E 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Repair and maintenance procedures Pushing rod Remove the side cover on the right of the fluid inlet as shown in the figure following the procedure to Replace diaphragms Once the shaft is visible use the following procedures 1 Remove the shaft from its housing by pulling it from one end The Teflon sleeve is threaded into the body To remove use snap ring pliers in the two holes indicated in the figure 2 Once the cap has been removed remove the quad ring inside the pump body 3 Replace the kit following the correct order shown in the assembly drawing Reassemble the pump in reverse order NOTE Tighten the scr
58. s ambientales y en los equipos pr ximos a la bomba aseg rese de que esta ha sido instalada de forma que las fugas producidas por un fallo en la bomba o en el sistema sean contenidas por un foso caja de protecci n etc Disposici n del escape exterior e Es necesario el kit opcional de salida conductiva e Retire el silenciador e Conecte una manguera con conexi n a tierra al orificio de escape de la bomba e instale el silenciador en la punta de la manguera Utilice una manguera del mismo di metro que el orificio de escape Si la manguera mide m s de 5 metros consulte al distribuidor o nuestra oficina regional e Disponga un foso una caja de protecci n etc en el extremo de la manguera UN Advertencia ESCAPE El escape de la bomba debe estar orientado hacia un lugar seguro alejado de la circulaci n humana de animales y de alimentos Conexi n de la tuber a de fluido e Conecte la v lvula de impulsi n y la v lvula de drenaje al orificio de descarga de fluido de la bomba ver p g 34 e Conecte una v lvula para las tareas de mantenimiento en el orificio de entrada de succi n de fluido de la bomba e Conecte una manguera a la v lvula en el lado del orificio de succi n y otra manguera a la v lvula del lado del orificio de descarga de la bomba e Conecte adecuadamente las mangueras en la aspiraci n y la impulsi n de la bomba e Utilice mangueras flexibles para absorber la vibraci
59. s circundantes la electricidad est tica puede ser causa de incendio o choque el ctrico Y E EB 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Modo de operaci n Uso de las bombas Directflo en atm sferas potencialmente explosivas ATEX Ex Si la bomba viene marcada con el s mbolo Ex esta puede ser usada en atm sferas potencialmente explosivas Debajo de este s mbolo en las placa de identificaci n de la bomba vienen indicadas las zonas para las que el equipo est aprobado Encontrar tambi n la temperatura de superficie m xima permitida en la placa de su bomba Conecte siempre una toma de tierra a la bomba Recuerde al instalar la bomba instalar la toma de tierra Cuando retire la bomba de su emplazamiento recuerde retirar al final la toma de tierra Use un cable de tierra de 2 0 mm de secci n Si la bomba que ha adquirido es v lida para Atex a este manual lo acompa ar uno espec fico para Atex Lea este manual antes de operar con la bomba Aseg rese de que a la bomba se le realiza un mantenimiento adecuado por personal cualificado para ello Use componentes originales de Samoa Industrial S A para el mantenimiento El uso de partes no originales ocasiona la p rdida de la aprobaci n para uso en atm sferas Atex Ex de la bomba Cualquier modificaci n o cambio no est permitid
60. t pumps with two pumping chambers Two diaphragms centrally located in the chambers separate the compressed air dry side from the fluid being pumped wet side A shaft transmits the reciprocating motion of one diaphragm to the other A directional valve alternatively distributes the air from one chamber to the other thus a reciprocating movement of the diaphragms is created With each stroke fluid is discharged by one of the diaphragms whilst the opposite diaphragm sucks new fluid into the expanding chamber Check valves two on the discharge side and two on the suction side control and direct the fluid flow Capacity curves AIK CONSUMPTION r tz HEAD 2 Y 7 T 100 oyo S gt sof176s 25 100 3 53 6 87 010 15015295 sotizes za 5 72 5 10013 53 oro ez 2007 06 sU 15045295 5011765 lt 4 58 070 1 E 1 i 1004 3 53 E z 5 f 1 sofn76 lt 3 gt 43 5 250 8 82 200 47 06 070 15015295 10043 53 2 29 501 765 T t 300710 58 2501882 1 150 5 295 1 14 5 I 2007 06 100T3 53 35011235 3004 0 0 2463 368Ll1298 318111 22 250l amp s2 1951688 138L4 87 Pd NPSH 100 psi 87 psi 72 5 psi 58 psi 43 5 psi U S Gallons per minute 0 26 5 28 74 10 5 132 16 Rm M ae ares Saar ae aa a a aa a a a a a a a forjar 0 10 20 30 40 50 60 Litres per minute CAPACITY Tested at room temperature with water and flooded pump with 3 5 inches 80 mm positive suction head Temperature working range
61. the pump check and clean The ball and ball seat is worn or damaged Inspect and replace parts The flow is decreasing Cause Recommended measure The air supply pressure is low The air line or peripheral equipment clogged with mud Check the compressor and the configuration of the air line Check and clean the air line Valve discharge side drive will not open normally Adjust the discharge valve discharge side The air mixes with the fluid Replenish fluid and check the configuration of the pipe on the suction side Cavitation occurs Adjust air supply pressure and discharge pressure and reduce the suction Vibrations Adjust air supply pressure and discharge pressure Reduce the flow of the inlet valve to adjust pressure and volume of fluid Ice formation in the air exhaust Remove ice from the air bypass valve and check and clean the air filter Use a pipe in the exhaust air that the ice does not form in the muffler The fluid line including the filter plugged with mud Check and clean the fluid pipe and strainer The exhaust port muffler of the pump is clogged with mud Pump is clogged with mud Check and clean the exhaust port and muffler Remove inspect and clean the pump body Leakage of fluid through the hollow exhaust silencer Cause Recommended measure The diaphragm is damaged Remove and inspect the pump and rep
62. trel amp XXX XX SX XX X 558323 SANTOPRENE Tabla 2 Asiento Junta Jaula TIPO DF50 y DF50T ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN Material asiento Junta Jaula XXX X1 XX XX X 558314 Acero inox NBR Acetal XXX X2 XX XX X 558315 Acero inox Viton Acetal XXX X3 XX XX X 558316 Acero inox Viton Polipropileno XXX X4 XX XX X 558317 Acero inox Viton Teflon amp XXX X5 XX XX X 558318 Teflon Viton Teflon amp Tabla 3 Casquillo Junta Eje DF50 y DF50T TIPO Material casquillo Junta Eje Metallic pumps Composite pumps XXX 1X XX XX X 558304 DFSOCJE1 Teflon NBR Acero inox XXX 2X XX XX X 558307 DF50CJE2 Teflon Viton Acero inox XXX 3X XX XX X 558310 DF50CJE3 Teflon Variseal Acero inox XXX AX XX XX X 558312 DF50CJE4 Acero inox Variseal Teflon amp XXX 5X XX XX X 558313 DF50CJES Teflon Sin juntas Acero inox XXX 6X XX XX X DFSOCJE6 Acetal conductivo Viton Acero inox Tabla 4 Diafragmas DF50 y DF50T TIPO Material en contacto con fluido ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN XXX XX XH XX X 558303 Hytrel amp XXX XX XS XX X 558306 SANTOPRENE XXX XX XT XX X 558309 Teflon XXX XX XG XX X 558324 NBR Tabla 5 Sensor de aire TIPO DF50 y DF50T ANA AAA APP ACP APN ACN ADP ADN Tipo de motor de aire XXX XX XX XA X 558301 Motor con s
63. tuber a e instale tapones para que no haya presi n exterior Para la inspecci n del producto usamos agua limpia Para impedir la mezcla de agua sucia con el fluido a bombear enjuague el interior de la bomba antes de terminar las tareas de instalaci n e Cuando instale una bomba de reserva o dos bombas en paralelo aseg rese de colocar una v lvula en cada lado ENTRADA y SALIDA y cambie de bomba utilizando la v lvula de salida fluido Si la v lvula del lado de la bomba inactiva est abierta la presi n de descarga de la bomba del lado operativo llega a la bomba de reserva provocando da os antes de lo previsto ES 806 R 02 11 Samoa Industrial S A Box 103 Alto Pumar n 33211 Gij n Asturias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Instalaci n la bomba de inmediato Resoluci n de problemas en la p gina 41 e Se puede parar la bomba con la v lvula de impulsi n cerrada mientras se suministra aire sin embargo si esta condici n contin a varias horas y la bomba queda sin vigilancia puede seguir funcionando cuando hay una fuga de la bomba o la tuber a y el fluido puede seguir saliendo por el lugar de la fuga Al finalizar el trabajo libere la presi n interna de la bomba y cierre la v lvula de aire e Cuando la bomba se para mientras bombea lodo las part culas contenidas en el lodo se depositan y adhieren en el interior de la c mara de salida Si se vuelve a encender l
64. uido empieza a salir la bomba est cebada Para su regulaci n mediante presi n de fluido se debe alimentar con presi n de aire comprendida entre 3 y 7 bar Ajuste la v lvula de impulsi n en el lado de descarga Para la relaci n entre el flujo la presi n de suministro de aire y la presi n de descarga vea la curva de capacidad en la p gina 28 e Las bombas DF 50 no exceden un nivel sonoro nominal de 80 dB Se recomienda usar siempre protectores de o dos cuando se trabaje o se est cerca de una bomba neum tica de membrana Se puede reducir considerablemente el ruido conduciendo el aire de evacuaci n por una manguera acoplada al orificio de evacuaci n Sistema de conexi n opcional a petici n del cliente No se suministra con el equipo e Nunca use bajo ninguna circunstancia las bombas para fluidos inflamables no conductivos o explosivos e Use siempre ropa de protecci n adecuada para manejar la bomba e No ponga nunca la cara ni el cuerpo cerca de la evacuaci n de aire mientras la bomba est en marcha e Corte siempre la alimentaci n de aire y descon ctela de la bomba antes de hacer reparaciones en esta ltima Aseg rese de liberar toda la presi n de los tubos o mangueras de descarga y aspiraci n antes de desacoplar la bomba del sistema e Aseg rese de que la v lvula de aire el regulador de presi n y la v lvula de drenaje en el lado de descarga est n cerrados Tambi n aseg rese de que la v lvula en el lado de suc
65. urias Spain Tel 34 985 381 488 Fax 34 985 384 163 Installation Installation possibilities DF 50 pumps are very easily configured and easy to install Flooded The pumping system was designed with positive pressure at the inlet This is the best possible installation when you need to evacuate the liquid from the drum or tank or when working with viscous fluids Not recommended for hazardous fluids Self priming DF 50 Pump is designed to generate vacuum It is possible to evacuate all the air from a hose or pipe without damaging the pump Maximum suction height is 19 69 ft 6 m with the suction hose empty and up to 26 25 ft 8 m with the hose primed Submerged All pumps DF 50 can be immersed in fluids It is important to verify that all components that are in contact with the fluid are chemically compatible In this case air exhaust and fluid must be carried by hoses optional air connection FLOODED SUBMERGED SELF PRIMING EXHAUST AIR ar NOTE Use a pressure regulator with built in filter inlet NOTE The compressed air supply must be between 43 5 psi 3 bar and 100 psi 7 bar Recommended installation AIR The figure below shows the recommended configuration for the installation of a diaphragm pump Read the warnings and previous page before starting e N 8 Option Opci n 7 N Option Opci n d a Electrovalve Electrov lvula recommendatio

1/2" DOUBLE DIAPHRAGM PUMP DF-50 Content Technical

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