Purgador de condensado BK 45, BK 45U, BK 46
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1. 13 Ejecuci n con terminaciones para soldar sse terat tnnt 13 Tratamiento t rmico de la soldadura ooococococococococococoonononenenonenenenonononononraronononnnnnnnnnrnrnnnrnrnrnnnrnnnnnnnns 13 Indice continuaci n P gina Puesta en marcha nana eones Y 13 Servicio 3 158 BK45U narn SES A E A R DID RER 13 Mantenimiento Peligro esses Comprobaci n del purgador Cambio y limpieza del regulador bimet lico Cambio y limpieza del filtro um Em lia E ci ad Piezas de repuesto Lista de repuestos 16 Puesta fuera de servicio Advertencias Sobre peligroS 16 Eliminaci n de residuos ssssseeenenennntntnn nnne 16 Advertencias importantes Aplicaci n para el uso previsto BK 45 BK 45U Util cese el purgador exclusivamente para la evacuaci n de condensado en conducciones de vapor de aqua o para el venteo de incondensables dentro del margen admisible de presiones y temperaturas Debido a la influencia qu mica y corrosiva del fluido recomendamos comprobar la idoneidad del purgador para la aplicaci n en cuesti n Aplicaci n en zonas con peligro de explosi n v ase apartado Directriz Protecci n Contra Explosi n 94 9 CE 1999 92 CE en la p gina 5 Advertencia sobre seguridad El aparato debe ser instalado exclusivamente por personal especializado y2. 800 600 500 400 300 200 0 1 0 3 0 2 0 4 1 0 8 E AA AE H de 1 2 34 6810 2 60 1100 200 0 80 P Presi n diferencial APMX 2 0 30 4i 3 Caudal m ximo de condensado fr o para BK 45 y BK 45U O Caudal m ximo de condensado caliente para BK 45 4 6 8 El BK 45U con subenfriamiento descarga el condensado aproximadamente 30 K por debajo de la temperatura de ebullici n 1 0 22 320 bar Componentes BK 45 BK 45U C Fig 3 Leyenda Tornillo de cabeza hexagonal M 10 x 25 ISO 4017 1 7225 Q Placa de caracter sticas Q Tapa O Regulador Thermovit O Regulador ejecuci n normal e Regulador 30 K subenfriamiento Q Casquillo colocaci n forzada ning n repuesto Q Junta para tapa 40 x 48x 2 O Cuerpo O Filtro o Junta para portafiltro A 24 x 29 Portafiltro 11 Montaje A Peligro Existe riesgo de lesiones grav simas riesgo mortal y de destrucci n debido al peligro de explosi n de mezclas inflamables Trat ndose del montaje aislado entre bridas de tuber as es posible que se produzca una carga de corriente est tica Por esta raz n si el lugar de operaci n presenta riesgos de explosi n ser necesario tomar las precauciones adecuadas para la descarg
3. Junta de cuerpo Grafito Regulador Thermovit Acero inoxidable Restantes piezas interiores Acero inoxidable Datos t cnicos continuaci n Resistencia a la corrosi n Si el purgador se utiliza seg n su aplicaci n prevista la corrosi n no afectar a la seguridad del aparato Dimensionamiento El cuerpo del purgador no debe ser sometido a cargas pulsantes Las soldaduras y las bridas son dimensionadas para solicitaci n din mica resistencia a la fatiga por flexi n y bajo cargas alternativas Las dimensiones adicionales para la corrosi n son conformes a los ltimos requerimientos de la tecnolog a Placa de caracter sticas Marcaje Seg n la norma EN 19 se encuentran especificados y datos sobre el tipo y disefio sobre la carcasa y la placa de caracter sticas Denominaci n del tipo BK 45 BK 45U B Marcaje seg n ATEX Los aparatos no llevan una marca Ex Sello sobre la carcasa p ej a indica trimestre y afio de fabricaci n ejemplo 4 trimestre 2004 Dr BK 45 Regulador Thermovit D Ejecuci n est ndar U 30K subenfriamiento Di metro nominal Marcaje MADE BY GESTRA Fig 1 Datos t cnicos continuaci n Diagrama de caudales BK 45 BK 45U Fig 2 Ib h 6000 5000 4000 3000 2500 2000 1000 800 600 500 400 300 200 gt Caudal kg h 3000 2000 1000
4. O FLOWSERVE estra e GESTRA Steam Systems BK 45 BK 45U Instrucciones de montaje y servicio 810462 03 Purgador de condensado BK 45 BK 45U efTe It line MS er RESSURE BORNE DIRECTIVE Indice Advertencias importantes Aplicaci n para e uso previsto ccoo lalala 4 Advertencia sobre seguridad d mS Clasificaci n seg n art culo 9 de la directriz de equipos a presi n PED 97 23 5 Clasificaci n seg n anexo I de la directriz ATEX 94 9 CE oocococococococinonononononocncnonenenononononononononrarararaonos 5 Explicaciones Alcancede SUI fGlTO vetere Cr DA IM LI I ID IM IMS EUM DUE 6 Descripci n vi c 6 FUNCION 6 Datos t cnicos Margenes de aplicaci n PN 40 0000000000000000 Margenes de aplicaci n CL 150 Margenes de aplicaci n CL 300 Resistencia a la Corrosi n Dimensionamiento Placa de caracter sticas Marcaje Diagrama de caudales BK 45 BK 45 U Componentes BK 45 BK 45U E M 10 Leyenda Montaje BK45 BKASU EJECUCI N CON brida csi tad Ejecuci n con manguitos roscados e Ejecuci n con manguitos para soldar sto si A ID ee ADI DA DES a
5. calificado Los trabajos de mantenimiento o reequipamiento deben ser llevados a cabo nicamente por personal especialmente instruido y designado a tal efecto Peligro El purgador est bajo presi n durante el funcionamiento Al soltar los tornillos de las bridas o tapones roscados portafiltro podr a producirse escape de agua caliente o vapor Existe el peligro de sufrir severas quemaduras en todo el cuerpo Realizar el montaje o los trabajos de mantenimiento nicamente cuando el purgador no est bajo presi n presi n del sistema 0 bar Despresurizar la tuber a de alimentaci n y de descarga El purgador est caliente durante el funcionamiento Existe el peligro de sufrir severas quemaduras en las manos y los brazos Los trabajos de montaje y mantenimiento deber n realizarse nicamente cuando el purgador no est caliente 20 y todos los conductos sean despresurizados 0 bar Las partes internas agudas pueden ocasionar heridas cortantes en las manos Utilizar siempre guantes de trabajo para realizar los trabajos de montaje y de mantenimiento Clasificaci n seg n art culo 9 de la directriz de equipos a presi n PED 97 23 CE Tipo BK 45 BK 45U Fluido gas vapor l quido gas vapor l quido Grupo de fluido 1 2 1 2 1 2 1 2 Aplicaci n s s s s s s s s Tipo T T Di metro nominal DN Excepci n seg n art culo 3 3 Categor a II II
6. protecci n contra retorno y junta del cuerpo sin amianto grafito Instalaci n en cualquier posici n La ejecuci n est ndar evacua el condensado pr ticamente sin retenci n la ejecuci n U con un subenfriamiento de aproximadamente 30 K E BK45 Para la descarga de condensado sin retenci n 450 la descarga de condensado aproximadamente 30 por debajo de la temperatura saturaci n Funci n Al ponerse en marcha la instalaci n las placas de acero Duo se encuentran en posici n plana La presi n de servicio act a en la direcci n de apertura de modo que la v lvula est totalmente abierta A medida que aumenta la temperatura del condensado las placas de acero Duo se abovedan y tiran de la aguja de la tobera en direcci n de cierre A medida que baja la temperatura de condensado el abovedamiento de las placas disminuye y el purgador abre a la temperatura preajustada de apertura Las caracter sticas t rmicas y las propiedades el sticas de la columna de placas est n adaptadas rec procamente de manera que el condensado se descarga dentro de su margen de servicio con un constante subenfriamiento El BK 45 purga el aire autom ticamente tanto al poner en marcha la instalaci n como durante el servicio continuo Tambi n se puede utilizar como venteo de incondensables Datos t cnicos Margen de aplicaci n PN 40 Serie p T seg n EN 1092 1 tabla 15 grupo de material Mat
7. Control UK Ltd Burrel Road Haywards Heath West Sussex RH 16 1TL Tel 00 44 14 44 31 44 00 Fax 00 44 14 44 31 45 57 E mail gestraukinfoOflowserve com Italia Flowserve S p A Flow Control Division Via Prealpi 30 1 20032 Cormano MI Tel 00 39 02 66 32 51 Fax 00 39 02 66 32 55 60 E mail infoitaly amp flowserve com GESTRA AG Postfach 10 54 60 D 28054 Bremen M nchener Str 77 D 28215 Bremen Telefon 49 0 421 35 03 0 Telefax 49 0 421 35 03 393 E Mail gestra agOflowserve com Internet www gestra de 810462 03 1005cm O 2000 GESTRA AG Bremen Printed in Germany Polska GESTRA POLONIA Spolka z o o UI Schuberta 104 PL 80 172 Gdansk Tel 00 48 58 3 06 10 02 od 10 Fax 00 48 58 3 06 33 00 E mail gestraQgestra pl Portugal Flowserve Portuguesa Lda Av Dr Antunes Guimar es 1159 Porto 4100 082 Tel 0 03 51 22 6 19 87 70 Fax 0035122 6107575 E mail jtavaresOflowserve com USA Flowserve DALCO Steam Products 2601 Grassland Drive Louisville KY 40299 Tel 00 15 02 4 95 01 54 4 95 17 88 Fax 00 15 02 4 95 16 08 E mail dgoodwinOflowserve com
8. Nm 8 Cambiar el anillo de junta cuando un da o sea visible Utilizar la misma tapa O Si se utiliza una nueva tapa u otra tapa se debe cambiar la junta de todas maneras Colocar otra vez la tapa y apretar con 25 Nm alternadamente y en varios pasos los tornillos del cuerpo O WINIX es una marca registrada de la empresa WINIX GmbH en Norderstedt 14 Mantenimiento continuaci n Cambio y limpieza del filtro gt Tener en cuenta la indicaci n de peligro en la p gina 4 Desenroscar el portafiltro O y sacar el filtro O Limpiar el filtro el portafiltro y las superficies de estanqueidad Cambiar el filtro y el portafiltro cuando se vea desgaste o da o Cambiar el anillo de junta O si ste est da ado Tratar la rosca del portafiltro con un engrasador resistente a la temperatura por ejemplo WINIX 2150 7 Enroscar el portafiltro con el anillo de junta y el filtro y apretarlo con 120 Nm Herramientas E Llave de tubo y fija E C 16 mm DIN 3113 forma B E Llave de tubo y fija E C 22 mm DIN 3113 forma B W Llave dinamom trica 20 120 Nm DIN ISO 6789 Par de apriete Pieza Denominaci n Par de apriete Nm 000 Regulador bimet lico Thermovit 90 Tornillos de cuerpo 25 Portafiltro 120 Todos los pares de apriete se refieren a 20 temperatura de ambiente WINIX es una marca registrada de la empresa WINIX GmbH en Norderst
9. a de la corriente est tica conexi n a tierra BK 45 BK 45U Instalaci n en cualquier posici n En caso de instalaci n horizontal la tapa debe estar arriba Ejecuci n con brida 1 Tener en cuenta la posici n de montaje Atenci n a la direcci n del flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo del purgador Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 70 mm para el caso que se tenga que desmontar la tapa m s adelante Sacar el tap n pl stico de cierre El tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el transporte 5 Limpiar las superficies de junta de las dos bridas 6 Montar el purgador Ejecuci n con manguitos roscados 1 Tener en cuenta la posici n de montaje Atenci n a la direcci n del flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo del purgador Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 70 mm para el caso que se tenga que desmontar la tapa O m s adelante Sacar el tap n pl stico de cierre El tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el transporte 5 Limpiar la rosca interior 6 Montar el purgador 12 Montaje continuaci n Ejecuci n con manguitos para soldar 1 Tener en cuenta la posici n de montaje 2 Atenci n a la direcci n del flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo del purgador 3 Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 70 mm para el caso que se tenga que desmo
10. edt 15 Piezas de repuesto Lista de repuestos Pieza Denominaci n No de referencia No de referencia Regulador ejecuci n est ndar 375 234 o o o Regulador ejecuci n U 375235 000 Filtro completo 375113 375113 Q Junta de tapa 40 x 48 x 2 grafito 375159 375159 o Junta de portafiltro A 24 x 29 acero inox 375162 375162 Cantidad m nima por pedido En caso de desear cantidades menores acudir al comercio regional Puesta fuera de servicio Peligro iPueden producirse quemaduras graves y escaldamientos en todo el cuerpo jAntes de aflojar uniones de brida o tapones roscados portafiltro todos los conductos conectados deben encontrarse sin presi n 0 bar y a temperatura ambiente 20 C Eliminaci n de residuos Desmontar el purgador y separar los residuos de acuerdo a las indicaciones para cada sustancia de la tabla de materiales Al proceder a la eliminaci n del purgador deben observarse las disposiciones legales sobre eliminaci n de residuos 16 Esta p gina queda intencionalmente en blanco Esta p gina queda intencionalmente en blanco Esta p gina queda intencionalmente en blanco e FLOWSERVE estra e Representaciones en todo el mundo www gestra de Espa a GESTRA ESPA OLA S A Luis Cabrera 86 88 E 28002 Madrid Tel 00 34 91 5 15 20 32 Fax 00 34 91 4 1367 47 5 15 20 36 E mail aromeroGflowserve com Great Britain Flowserve Flow
11. erial 1 0460 P250GH vieja denominaci n C22 8 ASTM A 105 Di metro nominal DN 15 20 25 Conexi n Bridas PN 40 Sobrepresi n de servicio PMA bar 40 0 30 2 25 8 24 0 23 1 Temperatura de servicio TMA C 10 hasta 50 200 300 350 400 Margen de aplicaci n Class 150 Serie p T seg n ASME B 16 34 grupo de material 1 1 Material 1 0460 P250GH antigua denominaci n 22 8 ASTM A 105 Di metro nominal DN 15 20 25 Bridas ASME Class 150 Sobrepresi n de servicio PMA bar 19 7 14 0 10 2 8 4 6 5 Temperatura de servicio TMA C 20 200 300 350 400 Margen de aplicaci n Class 300 Serie p T seg n EN 1092 1 tabla 15 grupo de material 3E0 PN 40 Material 1 0460 P250GH vieja denominaci n C22 8 ASTM A 105 Di metro nominal DN 15 20 25 Conexi n Bridas ASME Class 300 Sobrepresi n de servicio PMA bar 40 0 30 2 25 8 24 0 23 1 Temperatura de servicio TMA C 10 hasta 50 200 300 350 400 Margen de aplicaci n para el uso previsto Presi n diferencial m x admisible Presi n diferencial PMX bar 22 1 Tener en cuenta la margen de aplicaci n del purgador Presi n delante menos presi n detr s del purgador Materiales EN DIN ASTM Cuerpo P2506H 1 0460 C22 8 1 0460 A105 Tapa P2506H 1 0460 C22 8 1 0460 A105 Tornillos 42CrMo4 1 7225 42CrMo4 1 7225 A193 B7
12. l BK 45 PN 40 15 20 25 BK 45 CL 150 15 20 25 BK 45 CL 300 15 20 25 BK 45U PN 40 15 20 25 BK 45U CL 150 15 20 25 BK 45U CL 300 15 20 25 Marca CE no Directriz ATEX atm sferas explosivas 94 9 CE 1999 92 CE Los purgadores son aplicables en zonas explosivas 0 1 2 20 21 y 22 Los purgadores no presentan ninguna fuente de encendido por lo que no quedan comprendidos dentro de la Directiva 94 9 CE Los aparatos no reciben ninguna marca Ex Los aparatos mismos no generan temperaturas superficiales de magnitudes inadmisibles El usuario debe asegurar que el fluido de operaci n no cause temperaturas superficiales de magnitudes no permitidas Explicaciones Alcance de suministro BK 45 1 Purgador de condensado BK 45 1 Manual de instrucciones de montaje y servicio BK 45U 1 Purgador de condensado BK 45U subenfriamiento 1 Manual de instrucciones de montaje y servicio Juego de piezas de reequipamiento para BK 45 1 Regulador Thermovit 30K subenfriamiento 1 Junta de estanqueidad 40 x 48 x 2 grafito Juego de piezas de reequipamiento para BK 45U 1 Regulador Thermovit ejecuci n est ndar 1 Junta de estanqueidad 40 x 48 x 2 grafito Piezas de repuesto 1 Juego seg n la lista de repuestos p gina 16 Descripci n Purgador t rmico de condensado con regulador bimet lico de acero inoxidable Thermovit resistente a la corrosi n e insensible a golpes de ariete Con tamiz tipo Y como filtro de suciedad
13. ntar la tapa m s adelante Sacar el tap n pl stico de cierre El tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el transporte Desmontar el regulador bimet lico Thermovit v anse las instrucciones para el Mantenimiento Limpiar los manguitos para soldar Montaje nicamente con soldadura de arco a mano proceso de soldadura 111 y 141 conforme 150 4063 NON Ejecuci n con terminaciones para soldar 1 Tener en cuenta la posici n de montaje 2 Atenci n a la direcci n del flujo La flecha de direcci n de flujo se encuentra en el cuerpo del purgador 3 Tener en cuenta un espacio libre por lo menos 70 mm para el caso que se tenga que desmontar la tapa m s adelante 4 Sacar el tap n pl stico de cierre El tap n de cierre s lo sirve para la protecci n durante el transporte 5 Limpiar las terminaciones para soldar 6 Montaje con soldadura de arco a mano proceso de soldadura 111 y 141 conforme a ISO 4063 o con soldadura de fusi n con gas proceso de soldadura 3 seg n ISO 4063 N Atenci n a soldadura del purgador en l neas de presi n s lo debe ser realizada por soldadores especializados calificados p ej seg n EN 287 1 El purgador no debe ser aislado Tratamiento t rmico de la soldadura Las costuras de soldadura no requieren un tratamiento t rmico posterior Puesta en marcha Comprobar si las conexiones bridadas del BK 45 est n firmamente atornilladas y estanca
14. s Servicio El BK 45 requiere mantenimiento con ciertos modos de operaci n v ase Mantenimiento 13 Mantenimiento El purgador BK 45 de GESTRA no precisa mantenimiento especial Sin embargo si se utiliza el purgador en instalaciones nuevas o el condensado es muy sucio conviene comprobar y dado el caso limpiar el purgador despu s de la primera puesta en marcha Comprobaci n del purgador La comprobaci n del BK 45 puede llevarse a cabo con facilidad mientras el purgador est en operaci n utilizando los instrumentos de medici n ultras nicos VAPOPHONE o TRAPTEST de GESTRA Los puntos de referencia necesarios para la prueba est n en la placa de caracter sticas colocada sobre la tapa del purgador Fig 3 En caso de fuga de vapor limpiar el purgador o cambiar el regulador Cambio y limpieza del regulador bimet lico Y 1 Tener en cuenta la indicaci n de peligro en la p gina 4 2 Destornillar los tornillos y retirar la tapa del cuerpo 3 Retirar y limpiar el regulador bimet lico Thermovit 4 5 6 Cambiar el regulador bimet lico Thermovit en caso de que se vea desgaste o da o Limpiar el cuerpo todas las piezas internas y las superficies de estanqueidad Tratar todas las roscas las superficies de estanqueidad del inserto del asiento tobera y de la tapa con un engrasador resistente la temperatura por ejemplo WINIX 2150 Enroscar el regulador bimet lico Thermovit y apretarlo con 90
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