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Manual de Instrucciones

1. PART SECTION W W Avdel Parts List for 07537 00200 Tool MAYIS YN 119395 ZOTOS TZZTL dl41S ONIGENY 90Z00 0ESZ0 Ot I ONITINOW 331NnO9 TOTOZ TEZTL I YUNIT DOY LS 70200 0 6 0 6 YIHSVM 9NITV3S 900c0 Tec LZ I NOLSId 0200 0 8 0 8 31W 1d 3SV8 S0070TecT1Z ONINdS NN LY T3488V8 ODE006vL0 LE I AI8IN3SSV 31V Id dOL OTOZOE Te TZ I 5 TWOINVHOAW OOTTO T4ZL0 9 YANIT YIONMAO 80070 T TZTL ONIYAS VOVOOVSTZO SE Sqou JIL VOOZO TTETZ 4 SMV EOVOO TSTZO r I G3NIHOVIN Y3A09 3SV8 COOZO TIZTZ I 3SOH 318lX314 9 01000 80020 I G3NIHOVIN AOG T0020 T T TZ NMOHS LON T38V 1 39 v08 10 0020 ZE I AT8W3SSV TWAS 33IdSN3INI 00880012 TZ NMOHS LON T38V 1 TOSWAS 08 10 0040 TE i I MIEIN3SSV 3ATVA 440 NO OOLEOOIZIZ 4 Nid 14195 9NOT10T X WIG 72200 20020 0 E AT8N3SSV 391 YSISNVUL 018007 68 0 LSNA 1000 0070 6c I AI8N3SSV 100dS JAVA O0vEO OTCTZ 3NTVA NUNLAYNON 4500180070 8 2 1 1009 66020 0121 1 AlddIN Q3QV38HL 3dAL 1 2761080070 Le 4 439N3IIS I 0cOOTC TZ I 4309141 v c0c00TcTZ 9fr1d dS8 8 1 t
2. ALL ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE STANDARD ALL EXCEPT STANDARD TAPERED CHOBERT AVLUG GROVIT LIMITED ACCESS STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS ALL ALL EXCEPT 3rd OVERSIZE 3rd OVERSIZE CHOBERT GROVIT ALL EXCEPT 2nd OVERSIZE 2nd OVERSIZE CHOBERT aa RIVSCREW AVSERT ALL AVTRONIC ALL EXCEPT LIMITED ACCESS LIMITED ACCESS Nose Assemblies On speed fastening tools such as 0753 MkII type the nose equipment always consists of three elements a nose jaw a mandrel and a mandrel follower spring All three items are matched to the fastener being placed and to the hole size in the application IMPORTANT To avoid complete dismantling of the tool it is essential to check the orientation of the cursor before fitting the nose equipment to the tool See CURSOR section on page 9 It is essential that the correct nose equipment is fitted to the tool to ensure both effective placing of the fastener and SAFE operation of the tool READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully To identify the correct combination of nose equipment to fit your tool first select a nose jaw by reading the section below then read the mandrel sectio
3. 07170 03005 50 04005 LONG RECESSED 07170 03205 50 05005 50 03005 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03305 07170 03005 50 04005 LONG RECESSED 07170 03205 50 05005 07150 03006 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03305 07170 03006 07150 04006 LONG RECESSED 07170 03206 07150 05006 07150 03006 LONG CURVED RECESSED STANDARD RECESSE 07170 03306 07170 03006 07150 04006 LONG RECESSED 07170 03206 STD CAM OPERATED 07150 05006 07170 05600 LONG CURVED RECESSED 25 STANDARD FLAT 07170 03306 07170 05800 6 33 30 65 LONG CAM OPERATED STANDARD FLAT 07170 05700 50 03003 LONG FLAT STANDARD TAPERED 07170 05900 07150 03103 16 33 55 65 STD CAM OPERATED FLAT 70 04500 LONG FLAT 07150 04003 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05003 07150 03004 STANDARD TAPERED 07170 03104 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 LONG FLAT 07150 04004 LONG CURVED FLAT 07150 05004 07150 03003 07150 03004 07150 03003 LONG CAM OPERATED FLAT 07170 05000 5 08 32 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 10 41 29 97 5 08 4 06 07150 04003 07271 05600 4 06 STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF STD CAM OPERATED HF
4. Brass Steel 07150 072 07150 07316 7170 07876 3 16 BRIV amp E d t Steel only lt u E E m 07150 062 7150 06846 07150 072 5 50 07846 Brass Steel 07271 076 5 32 BRIV amp E 07150 062 Al Alloy Brass Steel a i 07150 072 6mm BRIV amp Al Alloy Steel Nose Assemblies Mandrel Head Types and P Length Mandrels for stainless steel Briv are easily identifiable by a V cut in the end of the mandrel heads When using curved nose jaws mandrels have to be bent by hand to match the curvature of the nose jaw thus ensuring good feed of fasteners CHOBERT GROVIT AVSERT AVTRONIC BRIV STANDARD MANDREL GREEN HEAD MANDREL PART N 1 83 07150 06013 FASTENER 2 4mm BRIV SHORT REACH fone CHOBERT amp T GROVITG ONLY w P BRIV amp STAINLESS STEEL AVLUGO 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW HEAD MANDREL PART N 1 93 07150 06 SPRING PART N Brass only 1 83 07150 06013 3 2mm BRIV amp 07271 06414 193 50 06 07170 06873 07170 06903 Al Alloy Brass Steel 4 0mm BRIV Al Alloy 07271 07414 50 06015 wlwlo gt 07 2 46 07271 065 3 20 S 07 2 92 50 06 3 61 07150 06814 07150 07814 50 07015 70 06805 Brass Steel 4 0mm BRIV ol ape o o w w o N 2 92 50 07 3 61 3 15 70 06
5. TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuous product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 2012 Infastech gt lt Avdel Instruction Manual Original Instruction Genesis 07537 Hydro Pneumatic Power Tool Contents Safety Rules 4 Maintenance Dismantling 07537 00200 24 25 Specifications General Assembly and Parts List 07537 00200 26 27 Specification for 7537 Tool 5 Tool Dimensions 5 Priming Oil Details 28 Intent of Use 6 Hyspin VG 32 and AWS 32 Oil Safety Data 28 Priming Pump 28 Priming Procedure 29 Putting into Service Air Supply 7 Fault Diagnosis Mechanical Cursors 8 Symptom Possible Cause and Remedy 30 Cursor 9 Loading and Reloading the Tool 9 Loading the Tool 10 Reloading the Tool 10 Operating Procedure 10 Mandrel Follower Springs Identification 11 and Orientation Nose Assemblies Nose Jaws 12 Selecting a Nose Jaw 13
6. ESTANDAR PLANA 07150 03003 3 32 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOB amp GROVI ojouljojo fojojoa a s 3 16 CHOB amp GROVITO RA R PIDA 07177 03003 2 4 mm BR Unicamente Bronce DE ACCESO LIMI TADO ESTANDAR PLANA STANDAR CONICO 3 2 mm BR Aleaci n de Aluminio Bronce Acero Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 4 0 mm BR Unicamente Acero inoxidable 4 8 mm BRIV9 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 4 8 mm BRIV Unicamente Acero inoxidable 6 mm ESTANDAR RTURA R PIDA Aleaci n de Aluminio Acero LARGA APERTURA R PIDA PLANA ESTANDAR RTURA R PIDA PLANA CU RVADA LARGA PLANA ESTANDAR PLANA ESTANDAR RTURA R PIDA PLANA CU RVADA LARGA PLANA 3 32 AVLUG ESTANDAR CONICA 07170 03104 LARGA PLANA 07150 04004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 41 2 18 20 ge NEN 000000000 oo 20 18 16 32 41 33 ACCESO LIMI TADO APERTURA R PIDA 07271 08000 41 1 8 AVLUGS 5 mm 4 40 UN AVSERT 0 mm 6 Ni AVSERT 2 5 mmAVTRONIC ACCESO LIMI RTURA R PIDA 07271 08100 40 1 18 16 2 8 mmAVTRONIC 3 0 mm RIVSCREW 3 5 mm RIVSCREW 4
7. Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochina infastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot No 0Z 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohama city Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 in
8. MN aa CHOBERT GROVIT lit PINE asente anonce amp 1 E 7 i CHOBERT amp GROVITO me 5 P P pon BRIV po BRIV Q SHE E ACERO INOXIDABLE C n ut P P RIVSCREW a p HET ELLE MANDRIL ESTANDAR VERDE REMACHE TALADRO N PIEZA CABEZA MANDRIL 2 4 mm BRIV Seg n Rec 1 83 07150 06013 MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO N PIEZA CABEZA MANDRIL 1 93 07150 06113 N DE PIEZA DE MUELLE 07170 06873 Unicamente Bronce Seg n Rec 1 83 07150 06013 3 2 mm BRIV Seg n Rec 07271 06414 1 93 07150 06113 07271 06514 07170 06903 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero Seg n Rec 07271 07414 4 0 mm BRIV Seg n Rec 07150 06015 07271 07514 07150 06115 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero Seg n Rec 07150 07015 4 0 mm BRIV Seg n Rec 07170 06805 07150 07115 07170 06825 Unicamente Acero inoxidable Seg n Rec 07170 07805 4 8 mm BRIV Seg n Rec 07150 06016 07170 07825 07150 06116 leaci n de Aluminio Bronce Acero Seg n Rec 07150 07016 4 8 mm BRIV Seg n Rec 07170 06806 07150 07116 07170 06826 Unicamente Acero inoxidable Seg n Rec 07170 07806 6 mm BRIV Seg n Rec 07150 06018 07170 07826 07150 06118 Aleaci n de Aluminio Acero Seg n Rec 07150 07018 MANDRIL 22 SOBREMEDIDA AZUL N PIEZA MANDRIL 07150 06213 REMACHE TALADRO 2 4 mm BRIV 50 0
9. e Limpiar vaciando la torreta mediante un punz n o varilla de 4 7 mm 3 16 y volver a colocar el tap n utilizando un sellante no endurecedor por ejemplo Loctite Multi gasket 574 Retirar el anillo t rico 10 de la junta del mbolo Sujetar el ca n 44 en un tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os Utilizando una llave tubular desatornillar la tuerca del ca n 45 impidiendo que gire el ca n 44 mediante la utilizaci n de una llave fija Desconectar el tubo de aire en fuelle de las mordazas 54 del conjunto de cabezal y tirar del cilindro de mordazas 46 de la m quina Retirar el anillo t rico 13 la l mina de rozamiento 40 y el muelle de retorno del ca n 37 La longitud libre del muelle 35 deber ser de 38 1 mm 1 5 Sustituir si es necesario Recubrir las mordazas con grasa de Litio Moly antes del montaje Volver a montar en orden inverso al seguido para el desmontaje PISTON HIDRAULICO Extraer el cilindro de mordazas 46 tal como se ha indicado anteriormente e Sujetar el conjunto de cabezal 56 en un tornillo de banco utilizando mordazas blandas para evitar da os desmontar el limitador de carrera 39 Utilizando una llave Allen aflojar el tornillo 3 sujetando el bloque conmutador 55 al ca n 44 Utilizando una llave Allen extraer el bloque conmutador 55 y el anillo t rico 21 desmontando el tornillo de fijaci n 4 Sujetar firmemente la m quina y tirar del ca n 44 de la ca
10. 07150 06003 166 07150 08003 074 50 06303 174 70 06873 076 07150 08103 70 06873 SegunRec 0725 07150 06003 166 07150 08003 074 50 06303 70 06903 076 07150 08103 70 06903 Segun Rec 0725 50 07003 07150 09003 076 07150 09103 50 07803 Segun Rec 50 06004 07150 08004 E d 50 06804 Segun 50 07004 07150 09004 A E A 50 07804 Segun Rec 50 06005 07150 08005 o E 70 06875 m 32 CHOBERT amp amp GROVITO 1 8 CHOBERTO GROVIT 5 32 CHOBERTO amp GROVITO Segun Rec 50 07005 07150 09005 E f 70 07875 Segun Rec 50 06006 07150 08006 B B 70 06876 o s s o Q Qj Q N N 16 CHOBERT 3 amp GROVIT Segun Rec 50 07006 07150 09006 70 07876 Segun 50 06008 07150 08008 o 50 06808 Segun 50 07008 07150 09008 E i 50 07808 1 4 CHOBERT a P a MANDRIL 24 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 34 SOBREMEDIDA ROJO DEPIEZA REMACHE NP PIEZA NP PIEZA N PIEZA N PIEZA DE MUELLE MANDRIL MANDRIL C C MANDRIL MANDRIL C C 07150 06103 50 06803 07150 06103 70 06873 32 CHOBERTO 8 GROVITO 07150 06103 70 06903 50 07103 50 07803 1 8 CHOBERT 50 06204 0715
11. 07150 06846 07150 07846 gt lt Avdel Nose Assemblies Aviug Avsert Avtronic and Rivscrew Imperial and Metric For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions on page 18 FASTENER 3 32 AVLUG REC 8 ASREC 076 07 353 29 098 07150 06604 593 1 8 AVLUG 30 ASREC 098 07150 07604 593 2 5mm 4OUNC 31 ASREC 0725 07150 06003 145 Sm Ne 50 06004 32 ASREC 088 07 185 33 ASREC 070 07170 06025 140 2 5mm AVTRONIC 34 ASREC 070 07170 07025 140 35 ASREC 079 07 2150 2 8mm AVTRONIC S REC 50 These Dimensions are Across FASTENER 3 32 AVLUGO AVSERT AVSERTO 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 7 FASTENER 3 32 AVLUGO 1 8 AVLUGO 2 5mm 4 40 UNC 3 AVSERTO 3 0mm EZ UNC 32 ASREC 2 24 07150 06004 0 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 2 8mm RIVSCREWO 3 0mm RIVSCREWO 3 9 3 5mm RIVSCREW8 40 ASREC 2 10 07271 06035 4 0mm RIVSCREWO 41 ASREC 2 62 07271 06140 These Dimensions are Across Flats FASTENER 3 32 AVLUGO 1 8 AVLUGO 8 9 30 32 33 3 0mm 6 32 UNC AVSERTO 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 7 20 STANDARD MANDREL GREEN 07150 06603 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW HEAD MANDREL 9 353 081 07150 06703 SPRING PART N o 50 06803 2 50 07603 079 07150 07703 ojo x m a 50
12. 07271 05900 07271 03000 07271 03000 07271 03500 07271 04000 6 10 6 10 6 10 6 35 33 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08000 10 41 29 97 4 06 3 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 10 16 29 97 4 06 ith a Universal Head Form When used on the equivalent size of Briv the highest possible clench is achieved Note that when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm gt lt Avdel Nose Assemblies Mandrels and Mandrel Follower Springs Mandrels and mandrel follower springs illustrated on page 11 need to be selected to suit the fastener type and size as well as the size of the hole in the application Use of the wrong mandrel could increase the risk of breakage and the wear of the mandrel head Feeding problems could occur if the wrong mandrel follower spring is used IMPORTANT READ THE SAFETY INSTRUCTIONS page 4 carefully While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels of wear and always before the maximum recommended number of placing
13. 1 98 50 07803 3 2 mm CHOBERT 50 06004 50 08004 50 08104 50 06804 amp GROVIT 50 07004 50 09004 50 09104 50 07804 50 06005 50 08005 50 08105 70 06875 4 0 mm CHOBERT amp GROVIT 50 07005 50 09005 50 09105 70 07875 50 06006 50 08006 50 08106 70 06876 4 8 mm CHOBERT z amp GROVIT 50 07006 50 09006 50 09106 70 07876 50 06008 50 08008 50 08108 50 06808 50 07008 50 09008 50 09108 50 07808 6 4 mm CHOBERT a a IJANDRIL 22 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO POE REMACHE N PIEZA N PIEZA N PIEZA N PIEZA DE MUELLE MANDRIL MANDRIL C C MANDRIL MANDRIL C C 07150 06103 4 70 50 06803 07150 06103 4 70 70 06873 2 4 mm CHOBERT amp GROVIT 07150 06103 4 70 70 06903 50 07103 4 70 A I 50 07803 3 2 mm CHOBERT 50 06204 50 08204 07150 06304 07150 08304 50 06804 mE 50 07204 50 09204 07150 07304 07150 09304 50 07804 50 06205 50 08205 2 gt 70 06875 4 0 mm CHOBERT 07150 06305 07150 08305 50 06805 amp GROVIT 50 07205 50 09205 70 07875 07150 07305 07150 09305 50 07805 4 8 50 06206 50 08206 50 06806 amp GROVIT 50 07206 50 09206 50 07806 6 4 mm CHOBERT C C Mandril de Cono Corto ver paginas 48 49 para explic
14. Avdel Servicing the Tool Service Kits For all servicing we recommend the use of the following service kits SERVICE KIT 07900 05300 Spanners are specified in inches and across flats unless otherwise stated ITEM PART N DESCRIPTION N OFF ITEM PART N DESCRIPTION 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00352 SEAL REMOVAL HOOK 07900 00006 SPATULA 07900 00710 BARREL PLUG REMOVAL SPANNER 07900 00446 EXTRACTOR 07900 00725 BULLET 07900 00603 BARREL VICE JAWS 07900 00243 SCREWDRIVER 07900 00520 3 8 ROD 07900 00717 INTENSIFIER SPANNER 07900 00521 1 4 ROD 07900 00013 1 8 ALLEN KEY 07900 00602 0 RING ASSEMBLY BULLET 07900 00617 LOCTITE MULTIGASKET 574 50ml PACK 07900 00595 18mm SPANNER 07900 00469 2 5mm ALLEN KEY 07900 00434 32mm SPANNER 07900 00351 3mm ALLEN KEY 07900 00237 3 8 x 5 16 B S W SPANNER 07900 00224 4mm ALLEN KEY 07900 00012 9 16 x 5 8 SPANNER 07900 00225 5mm ALLEN KEY 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07992 00020 80g TIN MOLYLITHIUM GREASE EP 3753 SERVICE KIT 71210 99990 Spanners are specified in inches and across flats unless otherwise stated PART N DESCRIPTION N OFF PART N DESCRIPTION 07900 00667 PISTON SLEEVE 07900 00157 CIRCLIP PLIERS 07900 00692 TRIGGER VALVE EXTRACTOR 07900 00008 7 16 x 1 2 SPANNER 07900 00670 BULLET 07900 00012 9 16 x 5 8 SPANNER 07900 00672 T SPANNER 07900 00015 5 8 x 11 16 SPANNER 07900 0070
15. Avdel 2 Fault Diagnosis Symptom Tool will not place fastener Possible Cause Low air pressure Lack of lubrication High broach load Check for correct size mandrel Worn or broken tail jaws Tail jaws switched off Air in hydraulic system Remedy Page Ref Increase air pressure Lubricate tool at air inlet point Check fastener grip and application hole size New tail jaws Switch on tail jaws See Priming Procedure 29 Mandrel Slip jaws will not grip mandrel Worn or dirty tail jaws Insufficient air pressure volume Tail jaw switch inoperable Air leaks to tail jaws Mandrel broken and not reaching tail jaws Defective non return valve Clean or renew as necessary Increase air pressure volume Replace switch Renew O Rings 10 on Piston Assembly 51 Replace mandrel Replace non return valve Jaws will not release mandrel Dirty tail jaws or jaw housing Faulty tail jaw switch Clean and lubricate Replace O rings Fasteners will not feed through nose jaws Tail jaws not switched on Worn tail jaws Cursor orientation incorrect Incorrect nose jaws Mandrel follower spring not fitted Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Cursor sticking Weak outer spring around cursor Incorrect mandrel follower spring fitted Switch on tail jaws Renew tail jaws Refit ensuring correct orientation Fit correct nose jaws Fit correct ma
16. CURVADA LARGA PLANA 50 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 0717005000 ESTANDAR PLANA 50 03005 ESTANDAR CONC AVA 50 03205 ESTANDAR CONICA 50 03105 ESTANDAR RTURA R PIDA PLANA 70 04700 LARGA PLANA 50 04005 LARGA CONC AVA 50 04205 CURVADA LARGA PLANA 50 05005 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 70 05100 ESTANDAR PLANA 50 03006 ESTANDAR CONC AVA 07150 03206 ESTANDAR CONICA 50 03106 ESTANDAR RTURARAPIDA PLANA 07170 04800 LARGA PLANA 50 04006 LARGA CONC AVA 07150 04206 CURVADA LARGA PLANA 50 05006 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05200 ESTANDAR PLANA 50 03008 ESTANDAR APE RTURARAPIDA PLANA 07170 04900 LARGA PLANA 50 04008 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05300 ESTANDAR CONICA 0717003103 ACCESO LIMI TADO APER 07274 01000 50 03004 8 ESTANDAR APR 07170 03004 70 03104 LARGA PLAN 07150 04004 LARGA APRIETE 7003204 CURVADA LARGA 07150 05004 VADA LARGA APRIETE 70 03304 4 0 mm BRIV 50 03005 07170 03005 50 04005 07170 03205 50 05005 07170 03305 50 03005 70 03005 50 04005 70 03205 50 05005 70 03305 50 03006 70 03006 50 04006 70 03206 50 05006 70 03306 50 03006 07170 03006 50 04006 07170 03206 50 05006 07170 03306 70 05600 ESTANDAR PLANA 07170 05800 70 05700 LARGA PLANA 07170 05900 50 03003 ESTANDAR CON 07150 03103 70 04500 LARGA PLANA 07150 04003 50 05003 50 03004 7004600 50 05004 50 03003 50 03004 50 03003 50 04003 07271 05600 07271 05900 REMACHE DIMENSIONES DE PIEZA
17. Mantenimiento 23 GARANT A LIMITADA Avdel ofrece la garant a limitada de que sus productos estar n libres de defectos de fabricaci n y materiales que se produzcan en condiciones de funcionamiento normales Esta Garant a Limitada est condicionada a 1 que el producto sea instalado mantenido y manejado de acuerdo con las instrucciones y el folleto del producto y 2 a la confirmaci n por parte de Avdel de ese defecto tras una inspecci n y prueba Avdel ofrece la mencionada garant a durante un per odo de doce 12 meses a partir de la entrega del producto de Avdel al comprador directo de Avdel En caso de cualquier incumplimiento de la mencionada garant a el nico remedio ser la devoluci n de las Mercanc as defectuosas para su reparaci n o el reembolso del precio de compra a discreci n de Avdel LA GARANT A EXPRESA LIMITADAY EL REMEDIO MENCIONADOS ANTERIORMENTE SON EXCLUSIVOS Y SUSTITUYEN A TODAS LAS DEM S GARANT AS Y REMEDIOS CUALQUIER GARANT A IMPL CITA RELATIVA A LA CALIDAD IDONEIDAD PARA UN FIN O COMERCIABILIDAD QUEDA EN VIRTUD DEL PRESENTE ESPEC FICAMENTE RECHAZADA Y EXCLUIDA POR PARTE DE AVDEL La pol tica de Avdel UK Limited es la de desarrollo y mejora continua del producto reserv ndose el derecho de cambiar las especificaciones de cualquier producto sin previo aviso gt lt Avdel Normas de Seguridad Este manual de instrucciones debe ser le do con una atenci n particular teniendo en cuenta la
18. Nose Jaw Selection Imperial 14 Nose Jaw Selection Metric 15 Mandrels and Mandrel Follower Springs 16 Chobert and Grovit Imperial 16 Chobert and Grovit Metric 17 Briv Imperial 18 Mandrel Head Types and P Length 19 Briv Metric 19 Avlug Avsert Avtronic and Rivscrew Imperial and Metric 20 Servicing the Tool Daily 21 Weekly 21 MolyLithium Grease EP 3753 Safety Data 21 Molykote 55m Grease Safety Data 22 Molykote 111 Grease Safety Data 22 Service Kits 23 LIMITED WARRANTY Avdel makes the limited warranty that its products will be free of defects in workmanship and materials which occur under normal operating conditions This Limited Warranty is contingent upon 1 the product being installed maintained and operated in accordance with product literature and instructions and 2 confirmation by Avdel of such defect upon inspection and testing Avdel makes the foregoing limited warranty for a period of twelve 12 months following Avdel s delivery of the product to the direct purchaser from Avdel In the event of any breach of the foregoing warranty the sole remedy shall be to return the defective Goods for replacement or refund for the purchase price at Avdel s option THE FOREGOING EXPRESS LIMITED WARRANTY AND REMEDY ARE EXCLUSIVE AND ARE IN LIEU OF ALL OTHER WARRANTIES AND REMEDIES ANY IMPLIED WARRANTY AS TO QUALITY FITNESS FOR PURPOSE OR MERCHANTABILITY ARE HEREBY SPECIFICALLY DISCLAIMED AND
19. Todos los anillos t ricos y juntas estancas deber n ser renovados y lubricados con grasa Molykote amp 55m para el sellado neum tico con grasa Molykote 111 para el sellado hidr ulico IMPORTANTE Las instrucciones de seguridad se encuentran en la p gina 34 El empresario es responsable de asegurarse que las instrucciones de mantenimiento se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparaci n de la m quina a no ser que sea adiestrado apropiadamente La l nea de aire debe desconectarse antes de que se intente hacer alg n servicio de mantenimiento o un desmontaje a no ser que se haya indicado expresamente otra cosa Se recomienda que cualquier operaci n de desmontaje sea llevada a cabo en condiciones de limpieza Antes de desmontar la m quina ser necesario retirar el equipo de colocaci n Para un mantenimiento completo de la m quina se recomienda desmontar los subconjuntos en el orden indicado abajo Desmontaje de la 07537 00200 DESMONTAJE DE LAS MOLDURAS DEL CABEZAL Hacer bascular manualmente el clip 48 hacia arriba y extraer la tapa final 50 Con una llave Allen extraiga los tres tornillos 2 y tuercas 7 de sujeci n de la carcasa de empu adura del cuerpo de la herramienta y el tornillo 97 de la carcasa de empu adura izquierda 60 las carcasas de empu adura 59 y 60 derecha e izquierda Completar el montaje en orden inverso al seguido para e
20. a la lista de componentes de las p ginas 56 57 gt lt Avdel Montaje general de la m quina base 07537 00200 VV LZ 62 9T 96 v MM 3N01923S El 8 XX 3N0I923S Avdel WlosdS4 YN OTINYOL 010 1 08 I YUNTIONVYLNOD TOTOC Tec tZ 6 E Ovaan Nvis3 30 VISGNVYY 900Z0 TZZ1L 82 3sva Y1 30 1331809 0070 1eel ZZ uond3dns vovd OTOZOETZTL 9 OYCNITIO 130 O1NGIALLS3A38 80020 1101 SZ 2 OLN3IINVZOM 30 VNIAV 90200 0 620 Ot Veda vo 30 YOAYLINIT 0200 0 6 0 6E 0 108W3 E0Z00 0 6L0 8 NONVO 130 ONYOLSY 3113 0NW c0060067 0 LE OOINVO3IN YOSHND OOTTO TLZL0 9 3113NIN 707007640 SE lt Avdel gt I 01083 TOZEOTIZTL 8 I NOdVL 106000 6 0 98 I OTIN3O1 00 100 0 G8 YIN IVNO9VX3H VOYANL VETOO Z00L0 0 MOAN 9IN VIHINL 80T00 200L0 90 098V19 X VIN N3TIV OTIINYOL v0600 100 0 60 O98W1 ST X VIN NITIV OTIINSOL otr00 100 0 70 9X GU 39831 30 09871 0S 30 2389 30 OTINIOL 1709 00 100 0 O 099V101 X VN N3TIV OTIINSOL I 0F00 100 0 ZO CX iV NOIS3Ud 3C 0941 OSYA 30 7389 30 OTINYOL E 2 200 10070 TO TUA NOI3dl32S3q VZ3ld 3G 00200 ZESZO S31N3NOdI OO VISIT
21. equipo de colocaci n en la m quina son ntegros Cuando se realice el pedido de una m quina o sistema completo se servir n habitualmente todos los equipos de colocaci n requeridos para el remache que se deba colocar Para identificar los componentes del equipo de colocaci n o para seleccionar los elementos correctos v ase la secci n sobre equipos de colocaci n en las p ginas 42 50 Si se le ha suministrado una boquilla mandriles y muelle puede proceder a cargar la m quina y a colocar el equipo de colocaci n tal como se muestra en la p gina siguiente Los n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07537 00200 de las p ginas 56 57 gt lt Avdel Puesta en Servicio Carga de la M quina Conectar el suministro de aire a la m quina Abrir las mordazas 34 que sujetan el mandril desconectando el interruptor de mordazas componentes 22 y 23 Roscar la boquilla seleccionada al ca n 44 de la m quina Insertar un mandril por la parte acabada en punta de la tira de remaches a trav s de la tira de papel Deslizar el muelle en el mandril asegurando la orientaci n correcta tal como se muestra en la tabla de la p gina 50 Agarrando el extremo trasero del mandril rasgar la tira de papel que cubre los remaches Abrir la boquilla ya sea girando el anillo exterior de la boquilla de apertura r pida o bien tirando de los labios d
22. gt lt Avdel Manual de Instrucciones Traducci n del manual original Genesis 7537 M quina Hidro neum tica ndice Normas de Seguridad 4 Mantenimiento Desmontaje de la 07537 00200 24 25 Especificaciones Montaje general y Lista de Piezas de la 26 27 Especificaciones Para la M quina 07537 5 07537 00200 Dimensiones de la M quina 5 Cebado Uso Previsto 6 Datos del Aceite 28 Datos de Seguridad del Aceite VG 32 y AWS 28 Puesta en Servicio Bomba de Cebado 28 Suministro de Aire 7 Procedimiento de Cebado 29 Cursor Mec nico 8 Cursor 9 Diagn stico de Aver as Carga y Recarga de la M quina 9 S ntoma Posible Causa y Remedio 30 Carga y de la M quina 10 Recarga de la M quina 10 Procedimiento de Trabajo 10 Identificaci n y Colocacion del Muelle en el Mandril 11 Equipos de Colocaci n Boquillas 12 Selecci n de Boquillas 13 Selecci n de Boquillas Unidades Imperiales 14 Selecci n de Boquillas Unidades Metricas 15 Mandriles y Muelles del Mandril 16 Chobert y Grovit Unidades Imperiales 16 Chobert y Grovit Unidades Metricas 17 Briv Unidades Imperiales 18 Tipos de Cabeza de Mandril y Longitud P 19 Briv9 Unidades Metricas 19 Avlug Avsert Avtronic y Rivscrew Unidades mperiales y Metricas 20 Servicio de la M quina Diario 21 Semanal 21 Datos de Seguridad de la Grasa de Litio Moly EP 3735 21 Datos de Seguridad de MolyKote 55m 22 Datos de Seguridad de MolyKote 111 22 Kit de
23. mandril y un muelle del mandril Todos estos tres componentes son los que corresponden al remache que se debe colocar y al tama o del taladro de las piezas a remachar IMPORTANTE Para evitar tener que desmontar por completo la m quina es esencial comprobar la orientaci n del cursor antes de fijar el equipo de colocaci n a la m quina V ase la secci n CURSOR en la p gina 39 Es esencial que se incorpore el equipo de colocaci n correcto a la m quina para asegurar tanto la colocaci n efectiva del remache como el funcionamiento SEGURO de la m quina LEER LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD de la p gina 34 atentamente Para identificar la combinaci n correcta del equipo de colocaci n a incorporar a la m quina seleccionar en primer lugar la boquilla a partir de la lectura de la siguiente secci n pasando entonces a la secci n del mandril para la selecci n tanto del n mero de pieza del propio mandril como el del muelle del mandril Las ilustraciones de los mandriles y muelles de mandriles se encuentran en la p gina 41 Para fijar el equipo de colocaci n s ganse los procedimientos de Carga de la M quina que aparecen en la p gina 40 Boquillas IMPORTANTE La elecci n de la boquilla incorrecta podr a originar la colocaci n incorrecta del remache o una fijaci n no satisfactoria Las boquillas se pueden clasificar seg n siete formas b sicas diferentes tal como se presenta en la p gina siguiente aunque las dimen
24. n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07537 00200 de las p ginas 56 57 0 Avdel Puesta en Servicio IDENTIFICACION Y COLOCACION DEL MUELLE EN EL MANDRIL REMACHE BOQUILLA TAMA O CONJUNTO DE MANDRIL MUELLE NOMBRE TAMA O VEASE SECCION DE EQUIPO DE COLOCACION MANDRIL DE MANDRIL Y REMACHE MUELLE DEL MANDRIL 1 MANDRIL CABEZA DEL MANDRIL CASQUILLO CONICA ESTANDAR MUELLE ACCESO LIMITADO amp ACCESO LIMITADO DE APERTURA RAPIDA TODAS TODOS TODOS EXCEPTO ESTANDAR SOBREMEDIDA TODAS EXCEPTO CONICAS ESTANDAR CHOBERT ACCESO LIMITADO AVLUG CONICAS ESTANDAR GROVITe ACCESO LIMITADO TODAS TODOS EXCEPTO ga SOBREMEDIDA ga CHOBERT SOBREMEDIDA GROMIT TODOS EXCEPTO 2 SOBREMEDIDA ya SOBREMEDIDA CHOBERTO aa RIVSCREW AVSERT TODAS AVTRONIC TODAS EXCEPTO ACCESO LIMITADO ACCESO LIMITADO gt lt Avdel Equipos de Colocaci n En las m quinas de remachado de repetici n tales como el modelo 07537 el equipo de colocaci n est formado siempre por tres elementos una boquilla un
25. priming is VG 32 available in 0 51 part number 07992 00002 or one gallon containers part number 07992 00006 Please find specific table and safety data below Hyspin9 VG 32 and AWS Oil Safety Data First Aid SKIN Wash thoroughly with soap and water as soon as possible Casual contact requires no immediate attention Short term contact requires no immediate attention INGESTION Seek medical attention immediately DO NOT induce vomiting EYES Irrigate immediately with water for several minutes Although NOT a primary irritant minor irritation may occur following contact Fire Flash point 232 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media CO dry powder foam or water fog DO NOT use water jets Environment WASTE DISPOSAL Through authorised contractor to a licensed site May be incinerated Used product may be sent for reclamation SPILLAGE Prevent entry into drains sewers and water courses Soak up with absorbent material Handling Wear eye protection impervious gloves e g of PVC and a plastic apron Use in well ventilated area Storage No special precautions Priming Pump To enable you to follow the priming procedure opposite you will need to obtain a priming pump 07900 00700 23 X Avdel Priming Priming Procedure IMPORTANT DISCONNECT THE TOOL FROM THE AIR SUPPLY OR SWITCH OFF AT VALVE 70 All operations should be carried out on a clean bench with clean hands in a
26. remache A pesar de que existen diferentes formas de cabezas que se adaptan a diferentes tipos de remaches ver ilustraci n en p gina 49 son necesarios progresivos tama os de cabezas para reflejar las tolerancias de fabricaci n en el di metro del agujero de su aplicaci n de forma que el remache se expanda siempre lo suficiente como para llenar el agujero Una cabeza de mandril demasiado grande podr a someter a una sobretensi n al mandril y los mandriles que fallan durante su uso podr an salir forzados de la m quina Las tablas de selecci n se encuentran dispuestas en cuatro secciones de tama o de mandril que abarcan desde est ndar a 3 sobremedida cada uno de ellos codificado seg n un color al igual que las cabezas del mandril Chobert amp y Grovit amp Unidades M tricas MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO N DE PIEZA REMACHE N PIEZA P N PIEZA N PIEZA N PIEZA DE MUELLE CABEZA MANDRIL MAX MANDRIL E CABEZA MANDRIL MANDRIL C C MAX 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 50 06803 1 93 07150 08103 1 98 50 06803 T 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 07150 06303 4 42 70 06873 2 4 mm CHOBERT a 1 93 0715008103 1 98 70 06873 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 1 88 50 06303 4 42 70 06903 1 93 07150 08103 1 98 70 06903 1 84 50 07003 4 22 50 09003 1 93 07150 09103
27. select the greater size of mandrel to obtain a higher clench REMEMBER that this will increase the broach load and reduce the mandrel life Briv9 Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions above STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW mW IgE iii p PART N N 072 i i 76 3 32 BRIVO 07150 060 7150 06 07170 06873 50 06 07170 06903 3 Brass only 072 07150 06013 a 1 8 BRIVO EI 07271 06414 07271 065 126 0715006814 Brass Steel 07271 07414 i 07271075 126 5 32 BRIV 07150 06015 i 50 06 142 Brass Steel 07150 07015 i f 50 07 142 0717007875 umm 07170 06805 i 70 068 132 0717006875 JE 07170 07805 70 078 132 3 16 BRO 07150 06016 i 50 06 164 Brass Steel mE 07150 07016 i 50 07 164 7170 07876 3 16 BRIV ls 07170 06806 i 70 06826 156 7170 06876 07170 07806 I j 70 07826 156 6mm BRIV 07150 06018 y 50 06 171 7150 06846 Al Alloy Steel 07150 07018 i 50 07 A71 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE SPRING FASTENER HEAD MANDREL PART N PART N E 3 32 BRIV amp 07150 062 07150 062 3 3 1 8 BRIV amp A 07271 06614 Al Alloy 4 5 5 07170 06873 07150 06814 M 08 07170 06875 St Steel only 3 16 BRIV f 07150 062 E 07150 06316 173 7170 06876
28. z z 1 O TINY 12100 00 0 1 am E VHOQVOHISN3INI ZOZEOTIZIL 06 TWNId VOL eogzooeszo osf z Z OOOL OTIINv ET 00 0070 OT a VTI809S3 200 00L0 68 JUN 30 SVZVCRION 30 OLINONYWN zoezooeszo 6 fz OOIO L O TINY 200000 0 60 o E OORMOLOTINY 0820000 0 88 ozzzooeszo ev O9ILSY 1d IN VIIUNVAV EGT00 200 0 80 di I E 5 2 m ES Cebado El cambio de aceite es SIEMPRE necesario despu s de desmontar la m quina y antes de hacerla funcionar Es necesario ajustar la carrera despu s de un uso considerable cuando la carrera es insuficiente y los remaches no son colocados completamente mediante una actuaci n del gatillo Detalles del Aceite El aceite recomendado para el cebado es Hyspin VG 32 disponible en recipientes de 0 5 n mero de pieza 07992 00002 o de un gal n n mero de pieza 07992 00006 S rvanse encontrar m s abajo la tabla espec fica y los datos de seguridad Datos de Seguridad del Aceite Hyspin VG 32 y AWS Primeros auxilios PIEL Lavar a fondo con jab n y agua tan pronto como sea posible El contacto casual no requiere ninguna atenci n inmediata El contacto en un plazo corto no requiere una atenci n inmediata INGESTION P dase la atenci n m dica inmediatamente NO se debe inducir a vomitar OJOS Irrigar inmediatamente con agua durante varios minutos Aunque NO ES un irritante primario puede ocurrir una irri
29. 0 08204 07150 06304 07150 08304 50 06804 E EROVITO 50 07204 07150 09204 07150 07304 07150 09304 50 07804 50 06205 07150 08205 70 06875 5 32 CHOBERT i 07150 06305 07150 08305 50 06805 E GROVIT 50 07205 07150 09205 70 07875 07150 07305 07150 09305 50 07805 16 CHOBERT amp a 50 06206 07150 08206 50 06806 GROVITO 50 07206 07150 09206 50 07806 1 4 CHOBERTO C C Mandril de Cono Corto ver p ginas 48 49 para explicaci n 16 Equipos de Colocaci n En las tablas que aparecen abajo a derecha e izquierda y en las 4 p ginas siguientes aparecen listados los n meros de pieza de todos los mandriles y muelles de mandril disponibles por remache o por grupo de remaches por ejemplo es el caso de los Chobert y Grovit en estas p ginas Mientras que los tama os de los remaches se muestran siempre en sus unidades espec ficas cada tabla ha sido reproducida dos veces para ofrecer las dimensiones en unidades imperiales en la p gina de la izquierda y en unidades m tricas en la p gina de la derecha Estas tablas de Selecci n de Mandriles se relacionan mediante la columna de de Ref con las tablas de Selecci n de Boquillas de las p ginas 44 45 El di metro de la cabeza del mandril es el que controla cuando se tira de l la expansi n del cuerpo del
30. 0 mm RIVSCREW ESTANDAR APE_RTURA R PIDA FC ESTANDAR RTURA R PIDA FC ESTANDAR APE_RTURA R PIDA FC 07271 03000 07271 03500 07271 04000 Estas boquillas son aptas para colocar remaches Chobert de cabeza alomada Cuando se utilizan con el remache Briv equivalentes en tama o se alcanza la fijaci n m s segura Observar que cuando se utilicen remaches Briv el espesor m ximo se reduce en aproximadamente 0 4 mm 0 015 gt lt Avdel Equipos de Colocaci n Selecci n de Boquillas Unidades M tricas BOQUILLA No BOQUILLA REMACHE TIPO Y FORMA MERO DIMENSIONES DE PO Y FORMA NUMERO DIMENSIONES a A rns ESTANDAR PLANA 07150 03003 9 14 33 02 ESTANDAR C NCAVA 07150 03203 9 14 33 78 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 9 14 33 02 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07177 03003 5 08 29 97 ESTANDAR CONICA 07170 03103 9 14 33 02 ACCESO LIMITADO 07274 01000 5 59 27 18 LARGA PLANA 07150 04003 10 41 58 42 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 10 41 57 91 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR C NCAVA 07150 03204 ESTANDAR CONICA 07170 03104 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 LARGA PLANA 07150 04004 LARGA CONCAVA 07150 04204 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 ESTANDAR PLANA 07150 03005 ESTANDAR C NCAVA 07150 03205 ESTANDAR CONICA 07150 03105 ESTANDAR APERTURA R PI
31. 04 gt 2 50 06104 07150 08 07150 06804 07150 07004 50 09004 a 50 07104 07150 09 50 07804 50 06005 50 08005 A 2 2 50 06105 07150 08 70 06875 3 32 CHOBERT amp GROVITO 1 8 CHOBERTO amp GROVITO 50 07005 50 09005 B5 d 50 07105 07150 09 B 70 07875 5 32 CHOBERTO amp GROVITO 50 06006 50 08006 50 06106 o 07150 08 70 06876 s o Qi Q O N N 3 16 CHOBERT amp GR 50 07006 6 50 09006 2 50 07106 07150 09 70 07876 OVITG m o 07150 06008 50 08008 50 06108 07150 08 50 06808 07150 07008 50 09008 a 50 07108 07150 09 50 07808 1 4 CHOBERTO 2ND OVERSIZE MAN 3RD OVERS SPRING FASTENER HEAD MANDREL HEAD MANDREL S R MANDRE PART N PART N PART N PART N 5 1 93 07150 06103 gt 50 06803 m 1 93 07150 06103 gt 70 06873 3 32 CHOBERTO amp GROVITO 1 93 07150 06103 70 06903 07150 07103 50 07803 07150 06204 ij 50 08204 07150 06304 07150 08304 B 07150 06804 07150 07204 b 50 09204 6 i 07150 07304 07150 09304 7150 07804 07150 06205 50 08205 70 06875 E E E 1 07150 06305 07150 08305 50 06805 07150 07205 50 09205 2 70 07875 E 5 07150 07305 07150 09305 50 07805 1 8 CHOBERT
32. 06804 07170 06125 140 o 50 07804 07150 06803 07150 06804 07150 06803 70 06028 082 07170 07125 07170 06128 140 150 07150 07803 07170 06528 36 ASREC 079 07170 06028 150 082 07170 06128 150 07170 06873 RI RI 37 ASR 079 RI ats 07170 07028 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE MANDREL PART N 082 07170 07128 3RD OVERSIZE MANDREL RED MANDREL PART N 150 07170 07528 07271 06630 07271 06630 07271 06635 07271 06640 SPRING PART N 006 076 28 29 1 8 AVLUGO 30 1 7 32 a 33 07170 06225 140 07150 06803 34 35 006 076 085 07170 07225 07170 06228 140 07150 07803 07170 06528 36 085 07170 06228 07170 06873 3 085 07170 07228 STANDARD MANDREL GREEN MANDREL PART N 07150 06603 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW MANDREL PART N 07150 06703 07170 07528 SPRING PART N 07150 06803 07150 07603 50 06604 07150 07703 07150 07803 07150 06804 AS REC 1 84 1 33 1778 50 07604 07150 06003 70 06025 07170 06125 3 56 07150 07804 07150 06803 07150 06804 07150 06803 EC 178 70 07025 70 06028 07170 07125 07170 06128 3 56 07150 07803 07170 06528 70 06028 07170 06128 07170 06873 38 ASREC AS REC
33. 07150 06108 07150 08108 134 07150 06808 12 184 0715007008 268 0715009008 110 196 07150 07108 0715009108 134 07150 07808 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE 3RD OVERSIZE MANDREL RED HEAD REF HOLE HOLE SPRING FASTENER Ne size HEAD MANDREL P S R MANDRE SIZE MANDREL P S R MANDREL P PART N PARTN MAX PART N PARTN MAX PART N MAX Pi eoo a LL LL 2771 8 Fons 8 T L war eurer A E 07170 06873 07170 06903 pons i E AA sons AAA 07150 07803 1 8 CHOBERTO 5 real 098 07150 06204 07150 08204 07150 06304 07150 08304 07150 06804 amp GROVTS Fae 102 07150 07304 288 07150 09304 118 07150 07804 Do 0717006875 5 32 CHOBERTO 07150 08305 07150 06805 ee 0717007875 ee 0715006806 A 0715007806 esc fere PA EEG L l o aa S R Short Reach Mandrel See page 18 19 for explanation li 3 16 CHOBERT 07150 06206 amp GROVIT Avdel Nose Assemblies Tables below left and right and over the next four pages list part numbers of all mandrels and mandrel follower springs available per fastener or group of fasteners i e for Chobert and Grovit on these pages While fastener sizes are always shown in their specified units each table has been produced twice to offer dimensions in imperial units on the left hand p
34. 07150 06804 Seg n Rec 07170 06025 140 003 073 07170 06125 140 07150 06803 2 5 mm AVTRONIC Seg n Rec 07170 07025 140 003 073 07170 07125 140 07150 07803 Seg n Rec 07170 06028 082 07170 06128 07170 06528 2 8 mm AVTRONIC Seg n Rec 07170 06028 082 07170 06128 07170 06873 37 Seg nRec 079 07170 07028 082 07170 07128 07170 07528 7 2 8 mm RIVSCREW 38 seg nRec 065 07271 06030 127 od o 0727106630 3 0 mmRIVSCREW 39 Seg nRec 065 07271 06030 AE 07271 06630 3 5 mm RIVSCREW 40 Seg n Rec 0825 07271 06035 a2 0727106635 4 0 mm RIVSCREW 41 Seg nRec 103 07271 06140 150 07271 06640 Setrata de dimensiones entre planos MANDRIL 22 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO PIEZA N PIEZA MANDRIL MANDRIL DE MUELLE 27 N DE PIEZA 3 32 AVLUG 28 29 1 8 AVLUG 30 1 G 2 2 F 3 2 5 mm 4 40 UNC 3 AVSERT 3 0 mm 6 32 UNC AVSERTS 3 3 006 076 07170 06225 140 2 5 mm AVTRONIC 34 006 076 07170 07225 35 085 07170 06228 2 8 mm AVTRONIC 36 085 07170 06228 37 085 07170 07228 150 MANDRIL ESTANDAR VERDE N DE PIEZA REMACHE TALADRO IEZA IEZA PEREZA I DE MUELLE Seg n Rec 07150 06603 07150 06703 Seg n Rec 07150 07603 10 2 01 07150 07703 29 Seg nRec 2 49 07150 06604 3 2 mm AVLUG 30 Seg nRec 2 49 07
35. 1 65 1 65 70 07028 07271 06030 07271 06030 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE MANDREL PART N 07170 07128 3RD OVERSIZE MANDREL RED MANDREL PART N 07170 07528 07271 06630 07271 06630 07271 06635 07271 06640 SPRING PART N 2 2 15 1 93 07170 06225 3 56 07150 06803 34 35 15 1 93 07170 07225 07170 06228 3 56 07150 07803 07170 06528 36 07170 06228 07170 06873 3 Avdel 07170 07228 07170 07528 Servicing the Tool Regular servicing should be carried out and a comprehensive inspection performed annually or every 500 000 cycles whichever is Sooner IMPORTANT The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained Daily Daily before use or when first putting the tool into service Pour a few drops of clean lubricating oil into the air inlet of the tool if no lubricator is fitted on air supply If the tool is in continuous use the air hose should be disconnected from the main air supply and the tool lubricated every two to three hours Check for air and oil leaks If damaged hoses and couplings should be replaced If there is no filter on the pressure regulator bleed the airline to clear it of accumulated dirt or water before conn
36. 150 07604 07150 07804 2 4 mm AVLUG 2 5 4 40 UNC 31 Seg nRec 1 84 07150 06003 07150 06803 1 3 0 UNC 32 Seg n Rec 2 24 07150 06004 4 70 07150 06804 3 3 Seg n Rec 1 78 07170 06025 3 56 07 1 85 07170 06125 3 56 07150 06803 34 Seg nRec 1 78 07170 07025 3 56 07 1 85 07170 07125 3 56 35 Seg n Rec 07170 06028 07170 06128 07170 06528 2 8 mm AVTRONIC 36 Seg n Rec 07170 06028 07170 06128 07170 06873 3 Seg n Rec 07170 07028 07170 07128 07170 07528 7 2 8 mm RIVSCREW 38 Seg n Rec 1 65 07271 06030 32 p Le o727106630 3 0 mm RIVSCREW 39 seginRec 1 65 07271 06030 323 07271 06630 40 SS SSS 2 5 mm AVTRONIC 3 5 mm RIVSCREW Seg nRec 2 10 07271 06035 3 35 07271 06635 4 0 mm RIVSCREW 41 Seg nRec 2 62 07271 06140 3 81 07271 06640 Setrata de dimensiones entre planos a a MANDRIL 2 SOBREMEDIDA AZUL MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO N DE PIEZA REMACHE PIEZA N PIEZA CABEZA MANDRIL CABEZA MANDRIL A 27 2 4 mm AVLUG 2 2 8 E R A x 9 E E 1 E 2 E E S 3 3 2 5 mm 4 40 UNC 3 AVSERTS VSERTe 3 3 3 0 mm 6 32 UNC 15 1 93 07170 06225 34 15 1 93 07170 07225 35 07170 06228 2 8 mm AVTRONIC 36 07170 06228 37 07170 07228 Avdel 2 5 mm AVTRONIC 20 Servicio de la M quina Deb
37. 2 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLAT STANDARD FLAT 07150 04003 50 03004 0 41 58 42 LONG CURVED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07150 05003 07150 03204 STANDARD TAPERED 70 03104 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 LONG FLAT 50 04004 LONG UNIVERSAL 07150 04204 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05004 50 03005 LONG CAM OPERATED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07170 05000 07150 03205 STANDARD TAPERED 50 03105 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04700 LONG FLAT 50 04005 31 LONG UNIVERSAL 07150 04205 LONG CURVED FLAT STANDARD FLAT 50 05005 50 03006 LONG CAM OPERATED FLAT STANDARD UNIVERSAL 07170 05100 07150 03206 STANDARD TAPERED 50 03106 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04800 LONG FLAT 50 04006 LONG UNIVERSAL 07150 04206 LONG CURVED FLAT 50 05006 50 03008 LONG CAM OPERATED FLAT STD CAM OPERATED FLAT 07170 05200 07170 04900 STANDARD TAPERED 50 04008 07170 03103 LONG CAM OPERATED FLAT LTD ACCESS CAM OPERATED 07170 05300 07177 03003 LIMITED ACCESS STANDARD FLAT 07274 01000 50 03004 STANDARD RECESSED 07170 03004 STANDARD TAPERED 70 03104 LONG FLAT 07150 04004 LONG RECESSED 70 03204 LONG CURVED FLAT 07150 05004 LONG CURVED RECESSED 70 03304 50 03005 STANDARD RECESSE
38. 2 1080040 SZ I LAN dV vTOZOOTCTZ I JAVA 3399141 88000 40020 72 MOVIE H3HSVM ADO THVLS 8 T 690000020 EZ I 1V3S 3AVA 60020017 TZ I JINOYHO YIHSVM X90 THVIS 8 1 8S000 00 0 22 E 439911 5002001717 r 00 T 295 00 A I O 8 00 00 0 TZ H1 AI8W3SSV ONITINOW AQOS ZESZO 007007 840 4 0 88200 00Z0 0 I HY ATGWASSY ONIGINOW AG08 ZESZO 00900 L 940 I ONIY 0 8 00 00 0 61 E9TOO 200 0 86 96 01 8 lquu9sSV NOLSId OLLVIAM3NA 00S00 2ESZ0 O I8200 00 0 8I gt MAYIS NOLLNA GH LYS 9N019xXSW cvv00 10070 26 A I8IW43SSV FIGNVH 007008870 ONIY O L 200 0040 ZT I ONIY GOCEO OTCIZ 96 I Al8N3SSV AYAH 00 00 8 0 15 TWAS d 00 00 0 9T 5 I MAYIS 5 9 6TXSIN vOTOC Tec lZ S6 49018 HOLIMS v0200 68 0 I ONNVNAG TWAS dll 98200 00 0 ST LAN SIA 8600020070 6 381 YNILYJONO9 TIVL 0c00 L 9L0 ONIY 81700 00 0 7 3 I 13NSVN 310d 381N39 6610 00 0 6 NMOHS LON 139 20200 840 I ONIY O 9100 00 0 ET i I MAYIS AYAH AS 9 S X9N TTv00 10070 6 NMOHS LON T38V 1 10200 LESZ0 ONIY 100 00 0 5 439vdS TOSOO LESZO 16 s I AT8N3SSV NOLSId MVP TYL O0O820 0 S20 r ONIX O TZTOO E00L0 TT I I YAISISNALNI ZOZE0O TTZTZ 06 I QN3 0920 0 S20 ONIY ETTOO E00
39. 3206 Brass Steel 50 05006 LONG CURVED RECESSED 70 03306 STAN 50 03006 STANDARD RECESSED 70 03006 pc pud 50 04006 1 I LONG RECESSED 70 03206 LONG CU 50 05006 LONG CURVED RECESSED 70 03306 6mm BRIV STD CAM OPERA 70 05600 STANDARD FLAT 70 05800 Al Alloy Steel LONG CAM OPE 7005700 LONG FLAT 70 05900 STANDARD F 50 03003 STANDARD TAPERED 50 03103 3 32 AVLUGO STD CAM 7004500 i LONG FLAT 50 04003 LONG CURVED 50 05003 STANDA 07150 03004 1 8 AVLUGO STD CAM OP 70 04600 LONG CURVED 50 05004 2 5mm 40 UNC 50 03003 3 0mm 6 34 UNG F 50 03004 2 5mm AVTRONICO 1 2 2 1 4 CHOBERTO 07150 03008 64 1 STD CAM OPERATED FLAT 70 04900 2 1 1 STANDARD TAPERED 07170 03104 4 20 LONG FLAT 07150 04004 4 20 LONG CAM OPERATED FLAT 07170 05000 7 o gt gt gt A 20 20 STD CAM OPERATED FLAT 07170 04600 4 11820 4 16 32 33 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08000 1 18 50 03003 50 04003 07271 05600 3 07271 05900 7 16 2 8mm RIVSCREW 38 STD CAM OPERATED HF 07271 03000 18 24 3 0mm RIVSCREW 39 STD CAM OPERATED HF 02700800 us 22 C C C C T I A 118 25 4 0mm RIVSCREWG 41 STD CAM OPERATED HF 07271 04000 These nose jaws are suitable for placing Chobert rive
40. 50 Las dimensiones de las boquillas se muestran en las p gina 43 TIPO DE DIAMETRO DEL REMACHE REMACHE CHOBERT GROVIT AVLUG BRIV RIVSCREW AVTRONIC AVSERT lt Avdel Puesta en Servicio Suministro de Aire Todas las m quinas funcionan con aire comprimido a una presi n ptima de 5 5 bar Recomendamos la utilizaci n de reguladores de presi n y de sistemas autom ticos de lubrificaci n filtro en el suministro de aire principal Estos deben montarse como m ximo a 3 metros de la m quina ver el diagrama siguente para asegurar una vida m xima de la m quina y un m nimo mantenimiento de la m quina Las mangueras de suministro de aire deben tener una m nima presi n nominal efectiva de trabajo del 150 de la presi n m xima producida en el sistema o de 10 bar la que sea m s alta de ellas Las mangueras de aire deben ser resistentes al aceite tener un exterior resistente a la abrasi n y deben estar blindadas cuando las condiciones de funcionamiento puedan originar que se da en Todas las mangueras de aire DEBEN tener un di metro interior m nimo de 6 4 mil metros o 1 4 de pulgada Leer los detalles relativos al servicio de mantenimiento diario en la p gina 51 LLAVE DE PASO USADA DURANTE EL MANTENIMIENTO PUNTO DE TOMA DEL FILTRO REGULADOR O DE LAS DEL SUMINISTRO UNIDADES DE LUBRIF
41. 6 LOCATION SPIGOT 07900 00686 PEG SPANNER 07900 00684 GUIDE TUBE 07900 00677 SEAL EXTRACTOR 07900 00685 INSERTION ROD 07900 00698 STOP NUT 07900 00351 3 MM ALLEN KEY 07900 00700 PRIMING PUMP 07900 00469 2 5 MM ALLEN KEY 07992 00020 GREASE MOLY LITHIUM E P 3753 07900 00158 2 MM PIN PUNCH 07992 00075 GREASE MOLYKOTE 55M 07900 00775 GREASE MOLYKOTE 111 PX Avdel 23 Maintenance Every 500 000 cycles the tool should be completely dismantled and new components should be used where worn damaged or when recommended All O rings and seals should be renewed and lubricated with Molykote 55m grease for pneumatic sealing or Molykote Ill for hydraulic sealing IMPORTANT Safety Instructions appear on page 4 The employer is responsible for ensuring that tool maintenance instructions are given to the appropriate personnel The operator should not be involved in maintenance or repair of the tool unless properly trained The airline must be disconnected before any servicing or dismantling is attempted unless specifically instructed otherwise It is recommended that any dismantling operation be carried out in clean conditions Prior to dismantling the tool you will need to remove the nose equipment For total tool servicing we advise that you proceed with the dismantling of sub assemblies in the order shown Dismantling 07537 00200 REMOVAL OF THE HEAD MOULDINGS Manually flip the Clip 4
42. 71 06514 50 06814 07271 07414 07150 06015 07271 07514 07150 06115 50 07814 70 06875 07150 07015 07170 06805 07150 07115 07170 06825 70 07875 70 06875 07170 07805 07150 06016 07170 07825 07150 06116 70 07875 70 06876 07150 07016 07170 06806 07150 07116 07170 06826 70 07876 70 06876 Seg n 07170 07806 07150 06018 07170 07826 07150 06118 70 07876 50 06846 Seg n Rec 07150 07018 MANDRIL 2 SOBREMEDIDA AZUL N PIEZA MANDRIL 07150 06213 TALADRO 07150 07118 MANDRIL 3 SOBREMEDIDA ROJO N PIEZA MANDRIL 50 07846 N DE PIEZA DE MUELLE 07170 06873 07150 06213 07271 06614 07170 06903 07150 06814 07271 07614 07150 06215 07150 07814 07170 06875 07150 07215 07170 07875 07150 06216 07150 06316 173 07170 06876 07150 07216 07150 07316 173 07170 07876 07150 06218 07150 06846 07150 07218 01750 07846 Equipos de Colocaci n Tipos de Cabezas de Mandril y Longitud P Los mandriles para Briv de acero inoxidable se identifican f cilmente gracias a una V grabada en las cabezas de los mismos Cuando se utilicen boquillas curvas los mandriles deber n ser curvados a mano para adaptarlos a la curvatura de la boquilla asegurando de esta manera una alimentaci n correcta de los remaches Es e
43. 7118 P PIEZA MANDRIL N DE PIEZA DE MUELLE 07170 06873 Unicamente Bronce 07150 06213 3 2 mm BRIV 07271 06614 07170 06903 071 814 Nleaci n de Aluminio Bronce Acero 07271 07614 4 0 mm BRIV 07150 06215 07150 07814 Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 07150 07215 4 0 mm BRIV Unicamente Acero inoxidable 4 8 mm BRIV 07150 06216 07170 06875 07170 07875 30 3 85 07150 07216 leaci n de Aluminio Bronce Acero 4 8 mm BRIV 30 3 85 07150 06316 4 39 07170 06876 07150 07316 4 39 07170 07876 Unicamente Acero inoxidable 6 mm BRIV 07150 06218 Aleaci n de Aluminio Acero 07150 07218 07150 06846 07150 07846 Avdel Equipos de colocaci n AVLUG AVSERT AVTRONIC y RIVSCREW Unidades Imperiales y Unidades M tricas Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones de la p gina 48 MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO CEMA REMACHE 0 PIEZA P PIEZA CABEZA MANDRIL CABEZA MANDRIL 076 081 Seg n 07150 06603 07150 06703 07150 06803 3 32 AVLUG Seg n Rec 076 07150 07603 079 07150 07703 07150 07803 Seg n Rec 07150 06604 593 07150 06804 1 8 AVLUG Seg n Rec 07150 07604 593 07150 07804 7 5 mm 4 40 UNC Seg n Rec 07150 06003 145 3 0 mm 6 32 UNC Seg n Rec 07150 06004 185 07150 06803
44. 8 3 35 o A N a 07170 06875 07170 07875 St Steel only 70 07805 4 8mm BRIV 50 06016 Al Alloy w Sul 70 07825 3 35 3 71 50 06116 4 17 ojo ux 07170 06875 07170 07875 50 07016 70 06806 Brass Steel 4 8mm BRIV w w o 3 71 50 07116 4 17 3 90 70 06826 3 96 o A 07170 06876 07170 07876 St Steel only 70 07806 6mm BRIV amp 50 06018 w w o lt 3 90 70 07826 3 96 07170 06876 07170 07876 07150 06846 Al Alloy Steel 50 07018 2ND OVERSIZE MANDREL BLUE MANDREL PART N 2 01 07150 06213 FASTENER 2 4mm BRIV w w 07150 07846 SPRING PART N Brass only 2 01 07150 06213 3 2mm BRIV amp 2 59 07271 06614 Al Alloy 3 38 07170 06873 07170 06903 2 59 07271 07614 3 05 07150 06215 Brass Steel 4 0mm BRIVO 3 38 3 78 07150 06814 07150 07814 Al Alloy Brass Steel 1 3 05 07150 07215 3 78 07170 06875 07170 07875 4 8mm BRIV 25 3 84 07150 06216 8 4 0mm BRIV 19 s 5 St Steel only 20 _ R _ 21 4 32 30 3 85 07150 06316 4 39 Al Alloy Brass Steel 2 25 3 84 50 07216 4 32 30 3 85 07150 07316 4 39 07170 06876 07170 07876 07 7 2 4 8mm BRIVO 23 5 A St Steel only 24 _ _ _ _ 25 6mm BRIV amp 4 25 4 79 07150 06218 Al Alloy Steel 4 49 26 4 25 4 79 07150 07218 4 49
45. 8 x 5 16 07900 00224 LLAVE ALLEN 4 mm LAVE FIJA 9 16 x 9 8 1 07900 00225 LLAVE ALLEN 5 mm LAVE FIJA 7 16 x 1 2 1 07992 00020 LATA 80 g GRASA DE LITIO MOLY EP 3753 V V P 07900 00595 LLAVE FIJA 18 mm 1 07900 00469 LLAVE ALLEN 2 5 mm L L L L KIT DE MANTENIMIENTO 71210 99990 La indicaci n correspondiente a las llaves fijas se da en pulgadas y entre caras planas a menos que se d indicaci n de forma espec fica en otro sentido N DE PIEZA DESCRIPCI N F UNID N DE PIEZA DESCRIPCI N 07900 00667 MANGUITO DE MBOLO 07900 00157 RETENCI N 07900 00692 EXTRACTOR V LVULA GATILLO 07900 00008 7 16 x 1 2 LLAVE FIJA 07900 00670 BALA DE MBOLO 07900 00012 9 16 x 9 8 LLAVE FIJA 07900 00672 LLAVE T 07900 00015 5 8 x 11 16 LLAVE FIJA 07900 00706 ESPIGA LLAVE T 07900 00686 LLAVE DE ESPIGA 07900 00684 TUBO GU A 07900 00677 EXTRACTOR CONJUNTO ESTANCO 07900 00685 VARILLA DE INSERCI N 07900 00698 TUERCA DE TOPE 07900 00351 LLAVE ALLEN 3 mm 07900 00700 BOMBA DE CEBADO 07900 00469 LLAVE ALLEN 2 5 mm 07992 00020 GRASA DE LITIO MOLY E P 3753 07900 00158 PUNZ N EXTRACTOR 2 mm 07992 00075 GRASA MOLYKOTE 55M 07900 00775 GRASA MOLYKOTE 111 gt lt Avdel Mantenimiento Cada 500 000 ciclos la m quina deber ser desmontada por completo sustituy ndose los componentes que se encuentren desgastados da ados o cuyo cambio se recomiende
46. 8 up and remove the End Cap 50 Using an Allen Key remove the three securing Screws 2 and Nuts 7 from the tool body assembly and one Screw 97 from the LH Body Moulding 60 Remove the RH and LH Body Moulding 59 and 60 e Assemble in reverse order of dismantling PNEUMATIC PISTON ASSEMBLY Clamp the Body 72 of the inverted tool across the air inlet bosses in a vice fitted with soft jaws Pull off the Rubber Boot 67 Using the peg spanner unscrew Base Cover 73 Unscrew Locknuts 6 2 off and remove the Base Plate 77 Remove the Cylinder Liner 75 together with Sealing Washers 78 2 off and O Rings 9 2off Remove Pneumatic Piston Assembly 58 from Body 72 together with O Ring Lip Seal 3 off and Guide Ring Assembly in reverse order e VALVE SPOOL ASSEMBLY Remove Pneumatic Piston Assembly 58 and Intensifier Seal Assembly 71 as described immediately above Using the T spanner and location spigot undo Clamp Nut 64 and remove it together with Top Plate 76 Tie Rods 74 and Transfer Tube Assembly 69 Release the tool from the vice and separate Body 72 with O Ring 20 from Handle Assembly 57 Pull off the Head Assembly 56 from Handle Assembly 57 and remove O Ring 19 from the intensifier tube Push out Valve Seat 62 together with both O Rings 18 2 off Remove all the components of Valve Spool Assembly 68 Finally remove O Ring 18 out of the handle counter bore Assemble in reverse order to di
47. D UNIVERSAL 50 03205 5 32 CHOBERTO STANDARD 07150 03105 STD CAM OPERATED FLAT 70 04700 amp GRO LONG FLA 07150 04005 LONG UNIVERSAL 50 04205 LONG CURVED 07150 05005 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05100 STANDARD FLAT 07150 03006 18 STANDARD UNIVERSAL 50 03206 3 16 CHOBERTO STANDARD 07150 03106 STD CAM OPERATED FLAT 70 04800 amp GROVIT LONG FLA 07150 04006 LONG UNIVERSAL 50 04206 LONG CURVED 07150 05006 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05200 12 07150 04008 64 2 18 39 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05300 3 32 STANDARD TAPERED 0717003103 36 1 30 15 LTD ACCESS CAM OPERATED 77 03003 15 STANDARD FLAT 0715003004 41 1 18 20 STANDARD RECESSED 70 03004 1 8 BRV 15 STANDARD TAPERE 0717003104 41 1 19 20 LONG FLAT 50 04004 Bish 16 LONG RECESSED 07170 03204 41 2 18 30 LONG CURVED FLAT 50 05004 16 LONG CURVED RECESSED 07170 03304 41 2 12 30 5 32 BRIV 50 03005 STANDARD RECESSED 70 03005 Al Alloy 50 04005 LONG RECESSED 70 03205 Brass Steel 50 05005 LONG CURVED RECESSED 70 03305 07150 03005 STANDARD RECESSED 70 03005 W Atau 07150 04005 LONG RECESSED 70 03205 07150 05005 LONG CURVED RECESSED 70 03305 3 16 BRIV 50 03006 STANDARD RECESSED 70 03006 Al Alloy 50 04006 LONG RECESSED 70 0
48. DA PLANA 07170 04700 LARGA PLANA 07150 04005 LARGA C NCAVA 07150 04205 CURVADA LARGA PLANA 07150 05005 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05100 ESTANDAR PLANA 07150 03006 ESTANDAR C NCAVA 07150 03206 ESTANDAR CONICA 07150 03106 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04800 LARGA PLANA 07150 04006 LARGA CONCAVA 07150 04206 CURVADA LARGA PLANA 07150 05006 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05200 ESTANDAR PLANA 07150 03008 ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04900 LARGA PLANA 07150 04008 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05300 2 4 mm BRIV ESTANDAR CONICA 07170 03103 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07177 03003 Unicamente Bronce DE ACCESO LIMITADO 07274 01000 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR APRIETE 07170 03004 ESTANDAR CONICA 07170 03104 LARGA PLANA 07150 04004 LARGA APRIETE 07170 03204 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03304 z E 4 0 mm ESTANDAR PLANA 07150 03005 ESTANDAR APRIETE 07170 03005 aleaci n de Aluminio LARGA PLANA 07150 04005 LARGA APRIETE 07170 03205 Bronce Acero CURVADA LARGA PLANA 07150 05005 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03305 ESTANDAR PLANA 07150 03005 ESTANDAR APRIETE 07170 03005 Lita ma LARGA PLANA 07150 04005 LARGA APRIETE 07170 03205 Acero inoxidable CURVADA LARGA PLANA 07150 05005 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03305 ESTANDAR PLANA 07150 03006 ESTANDAR APRIETE 07170 03006 Aleaci n de Aluminio LA
49. EXCLUDED BY AVDEL Avdel UK Limited policy is one of continuous product development and improvement and we reserve the right to change the specification of any product without prior notice gt lt Avdel gt Safety Rules This instruction manual must be read with particular attention to the following safety rules by any person installing operating or servicing this tool 1 Do not use outside the design intent 2 Do not use equipment with this tool machine other than that recommended and supplied by Avdel UK Limited 3 Any modification undertaken by the customer to the tool machine nose assemblies accessories or any equipment supplied by Avdel UK Limited or their representatives shall be the customer s entire responsibility Avdel UK Limited will be pleased to advise upon any proposed modification 4 The tool machine must be maintained in a safe working condition at all times and examined at regular intervals for damage and function by trained competent personnel Any dismantling procedure shall be undertaken only by personnel trained in Avdel UK Limited procedures Do not dismantle this tool machine without prior reference to the maintenance instructions Please contact Avdel UK Limited with your training requirements 5 The tool machine shall at all times be operated in accordance with relevant Health and Safety legislation In the U K the Health and Safety at Work etc Act 1974 applies Any question regarding the correct operat
50. HOMALSOd NOdvL ETZZODEGLO Lv SVZVGYOW 30 OYGNITID 07200 8 0 97 NONVO VI83NL 60200 0 6 0 Gt 10220 0 S40 vt 98 Y E8 SUNINOANOI 00080 vid ISYA OOGOO DEGLO Eb 09310 N dYL 01 00 0 6 0 cv SVzvauoNvi3ldv 80Z00 0 S20 Tb I I VONVLS3 WINNT v6100 00 0 8 I I VONVLS3 WINNS 100 00 0 8 I OAVOIIGOW JOCVINO9 S0TOc Tec TL ATIOW 30 NOION3138 30 VO43NL 0T0c Tec TL ES NRE IN SES WZald 3 oN OLNAINVId0OY 30 SVTINNA vOOZO TIZIL w4 z z SVZVQNOM 0 00 191 0 vE o VOVZINVO3N 3SV8 VLYZI8NO 2002011214 El 1 9 318IX314 VUANONYIN 01000 800 0 o VOVZINVO3 TOOZO TTZTL ZZ T WOWISONON 20 NOQYOHILINSOI NOO VLZNOLL3 bOS1O L00L0 ZE N NOQVOHISN3INI 30 OONWLS3 IYINON 008 00 TZ I WQWISONON SYOLISIaLOvvo 30 130013 E08 10 00 0 TE o 140 NO VINNIVA OLNMINOD 00 001 1 OL Z OTXE OD W8ldS3 72200 20040 OE OIN3INVZY 14530 30 01800 69 0 69 I OATOdYGYWND Wav 2 I000 00 0 62 x1 YINATYA OLIMONVIA OLNANNOO 00 00 1 1 89 1 ONYOLSYULLNY G00T S00 0 82 WNOD 30 66020011 9 10dl1 z 61000 0 2 iS HOQVIONATIS TEOZOOIZIL 99 1 92 E OTIIVO 130 9202001214 G9 1 8 1 458 PZZ 1000 0 SZ
51. ICACI N PRINCIPAL 3 E o M XIMO DE TRES METROS gt c PUNTO DE DRENAJE E s DEL SUMINISTRO PRINCIPAL REGULADOR DE PRESI N Y FILTRO VACIAR DIARIAMENTE gt lt Avdel Puesta en Servicio Cursor Mec nico EXTREMO BAJO PRESI N DE MUELLE CURSOR Como referencia existen tres tipos diferentes de cursor mec nico 07271 01100 Utilizado para mandriles est ndar y mandriles 5 326 desechables e 07279 05843 Utilizado para mandriles 1 806 desechables e 07279 05845 Utilizado para mandriles de 3 166 desechables La diferencia entre los cursores anteriores se encuentra en el di metro interno del tap n final TAP N FINAL 200000 0600600600 0 stos se encuentran codificados con colores ver abajo N DE PIEZA DE CURSOR N DE PIEZA DE DI METRO DEL ORIFICIO mm MEC NICO TAP N FINAL 07271 01100 07150 00402 ACERO NO ALEADO 07279 05843 07159 05844 ORO 07279 05845 07159 05846 PLATA X Avdel Puesta en Servicio Cursor IMPORTANTE Si no se coloca correctamente el cursor no permitir la alimentaci n de los remaches Aunque la m quina se suministra con el cursor colocado correctamente recomendamos que se compruebe su orientaci n antes de instalar el equipo de colocaci n El extremo del cursor de forma ligeramente c ncava y sometido a la presi n de un muelle
52. LO OT 3 v 200 0070 68 70045 MVP TVL 2080 0840 9NIH O 420000040 60 I ONIY 0 08200 00 0 88 I 0 0 0 9 0 4 OLLSW Id 83HSVM YN ESTOO Z00Z0 80 1 NOLSId TOZEO TTZTZ 8 u I 9fr1d ETZZ ODEGLO LAN YW VET00 200 0 ZO 91 TOSOO 0ESZO 98 gt MVP TVL Z06200 8 0 4 LAN 40 AN 9N 80700 20040 90 MAYIS vv00 100Z0 98 T383V8 S0 c008S 0 MAYIS GH LYS SNOT 9 X YIN 70600 100 0 SO I I WS Q3QNO8 v6100 00 0 v8 I T3uuV8 TOZZODESLO I MAYIS dV9 GH LYS 9NOT ST X YIN S r00 100 0 70 I I WaS Q3qQNO8 cY 100 00L0 ES 98 01 g Arquiessy 9rrid GIF 006000 8 0 I M389S 135 GH LYS 9NO19 X SIN 070010070 0 i YALNNOO G3HIQOW S0 TOZ Tec TZ 28 e 91 SNIMNV T8 0160008870 MAYIS GH LAS 9NO101 X YIN 0 00 00 0 0 LAN 9NINIV E3H CINOW 0TOC Tee TZ ONISNOH 80200 0 6 0 MAYS 8 149 LYS INOT G X VIN 00 100 0 aN LuWd Savas aN LuVd mE aN Luvd 1517 SLYYd 00200 ZESZ0 Priming Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating It may also be necessary to restore the full stroke after considerable use when the stroke may be reduced and fasteners are not fully placed by one operation of the trigger Oil Details The recommended oil for
53. No 07 14 Hi Tech SEZ SIPCOT Industrial Growth Center Oragadam Sriperumbudur Taluk Kanchipuram District 602105 Tamilnadu Tel 91 44 4711 8001 Fax 91 44 4711 8009 info in infastech com ITALY Avdel Italia S r L Viale Lombardia 51 53 20861 Brugherio MB Tel 39 039 2879911 Fax 39 039 2873079 vendite infastech com JAPAN Infastech Kabushiki Kaisha Center Minami SKY 3 1 Chigasaki Chuo Tsuzuki ku Yokohamaccity Kanagawa Prefecture Japan 224 0032 Tel 81 45 947 1200 Fax 81 45 947 1205 info infastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00845 B7 13 112 MALAYSIA nfastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com nfastech Singapore Pte Ltd Gi tastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star L
54. O amp GROVITO 5 32 CHOBERT amp GROVITO o ojo o o a p Q G N N 3 16 CHOBERTO 07150 06206 9 50 08206 3 50 06806 amp GROVITO m o m o 07150 07206 50 09206 d 50 07806 1 4 CHOBERTO S R Short Reach Mandrel See page 18 19 for explanation Nose Assemblies To find the correct part number of a mandrel for a particular application read the instructions below after you have gathered the following information as per example alongside Answers for the example are shown in grey italic FASTENER NAME example Chobert amp FASTENER SIZE 1 g DATASHEET Series 1125 APPLICATION HOLE SIZE 0 1335 CLEARANCE BEHIND APPLICATION Infinite REF N FROM NOSE JAW SELECTION TABLE 5 standard flat Subtract the minimum hole size recommended AS REC in the fastener datasheet from the actual application hole size urn to the page with the Mandrel Selection table for your fastener selecting either the imperial or the metric dimensions table pages 16 20 example page 16 Staring with the Standard Mandrel Green section find your fastener size in the left hand column example 1 8 Chobert9 amp Grovit f you selected a nose jaw which place you fastener you should now be able to find a line within your fastener section with the same Ref No as that from the Nose Jaw Selection table example 5 This is
55. OPERATED LONG CAM OPERATED LIMITED ACCESS CAM OPERATED HEAD FORMING HF Available as shown in NOSE JAW SELECTION TABLE overleaf Equivalent functions to the Standard and Limited Access above with the addition of a cam to ease and speed up the nose jaw opening thus the pod reloading procedure Dimensions shown in bold are millimetres Other dimensions are in inches gt lt Avdel 13 Nose Assemblies Nose Jaw Selection Imperial The REF N column cross references with the REF N columns in the mandrel section It identifies both the mandrel and mandrel follower spring required for a particular nose jaw with a specific fastener NOSE JAW NOSE JAW FASTENER N TYPE AND DIMENSIONS TYPE AND z DIMENSIONS END FORM PARTN g p END FORM ART N STANDARD FLAT 0715003003 36 1 30 STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 3 32 CHOBERT STD CAM OPERATED FLAT 0717004500 36 1 30 LTD ACCESS OPERATED 07177 03003 amp GROVIT STANDARD TAPERED 0717003103 36 1 30 LIMITED ACCESS 07274 01000 LONG FLA 0715004003 41 2 30 LONG CURVED FLAT 07150 05003 STANDARD F 07150 03004 STANDARD UNIVERSAL 50 03204 1 8 CHOBERTO STANDARD TAPE 07170 03104 STD CAM OPERATED FLAT 70 04600 amp GROVIT LONG FLA 07150 04004 LONG UNIVERSAL 50 04204 LONG CURVED 07150 05004 LONG CAM OPERATED FLAT 70 05000 STANDARD F 07150 03005 STANDAR
56. RGA PLANA 07150 04006 LARGA APRIETE 07170 03206 Bronce Acero CURVADA LARGA PLANA 07150 05006 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03306 Seremban ESTANDAR PLANA 07150 03006 ESTANDAR APRIETE 07170 03006 Unicamente LARGA PLANA 07150 04006 LARGA APRIETE 07170 03206 Acero inoxidable CURVADA LARGA PLANA 07150 05006 CURVADA LARGA APRIETE 07170 03306 6 mm ESTANDAR APERTURA R PIDA 07170 05600 ESTANDAR PLANA 07170 05800 minio LARGA APERTURA R PIDA 07170 05700 LARGA PLANA 07170 05900 ESTANDAR PLANA 07150 03003 ESTANDAR CONICA 07150 03103 3 32 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04500 LARGA PLANA 07150 04003 CURVADA LARGA PLANA 07150 05003 ESTANDAR PLANA 07150 03004 ESTANDAR CONICA 07170 03104 1 8 AVLUG ESTANDAR APERTURA R PIDA PLANA 07170 04600 LARGA PLANA 07150 04004 CURVADA LARGA PLANA 07150 05004 LARGA APERTURA R PIDA PLANA 07170 05000 2 5 440 UNC ESTANDAR PLANA 07150 03003 9 14 33 02 3 0 6 32 UNC ESTANDAR PLANA 07150 03004 10 41 29 97 5 08 ESTANDAR PLANA 07150 03003 9 14 33 02 4 06 33 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08000 10 41 29 97 4 06 LARGA PLANA 07150 04003 10 41 58 42 4 06 E E z z ESTANDAR PLANA 07271 05600 9 14 33 02 4 06 36 ACCESO LIMITADO APERTURA R PIDA 07271 08100 10 16 29 97 4 06 37 LARGA PLANA 07271 05900 10 41 58 42 4 06 7 5 E 2 OEA 0000 Fann tc s Peso
57. a Si es necesario desmontar la v lvula se proceder como sigue Retirar el bloque conmutador 55 tal como se describe en la secci n Embolo hidr ulico Utilizando un destornillador retirar cuidadosamente la arandela Star lock de cromo 22 del eje v lvula 49 y desechar la arandela Extraer el eje v lvula 49 del bloque interruptor 55 Teniendo cuidado para no da ar el eje v lvula 49 retirar los anillos t ricos 11 Limpiar el eje v lvula y volver a colocar anillos t ricos 11 nuevos utilizando la punta de montaje e introduci ndolo en el bloque interruptor 55 observando su orientaci n e Colocar la arandela Star lock de cromo 22 nueva mediante fijaci n en tornillo de banco con mordazas blandas para impedir da os NO EMPLEAR UNA FUERZA EXCESIVA Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje ASA Y TAPA FINAL Limpiar e inspeccionar las molduras por si existieran grietas u otros da os CURSOR Limpiar y aplicar aceite al conjunto de cursor 36 de forma ocasional utilizando un poco de aceite ligero IMPORTANTE Revisar la m quina diariamente y semanalmente El cebado es SIEMPRE necesario despu s de que se haya desmontado la m quina y como paso previo a la puesta en marcha Se refiere a componentes incluidos en los kits de mantenimiento 07900 05300 y 71210 99990 Para la lista completa v ase la p gina 53 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y
58. aci n gt lt Avdel Equipos de Colocaci n Para encontrar el n mero de pieza correcto de un mandril para una aplicaci n particular l anse las instrucciones indicadas abajo tras haber recogido la informaci n tal como se indica en el ejemplo siguiente Las respuestas para el ejemplo se muestran en letras it licas en gris NOMBRE DEL REMACHE ejemplo Chobert TAMANO DEL REMACHE 3 2 mm HOJA TECNICA Series 1125 TAMANO DEL AGUJERO DE APLICACION 3 39 mm ESPACIO TRAS LA APLICACION infinito N DE REF DE LA TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS 5 est ndar plana Restar el tama o m nimo de agujero recomendado Seg n Rec en la hoja t cnica de los remaches del tama o del agujero de aplicaci n real por ejemplo 3 39 mm 3 26 mm 0 13 mm Pasar a la p gina de la Tabla de Selecci n de su remache seleccionando las tablas de dimensiones m tricas o imperiales p ginas 46 a 50 por ejemplo p gina 46 Observando la secci n de Mandril Est ndar Verde podr encontrar el tama o que requiere de remache en la columna de la izquierda por ejemplo Chobert amp Grovit 3 2 mm Si se seleccion una boquilla que pueda colocar el remache se est ya en condiciones de encontrar una linea en la secci n de remaches con el mismo N de Ref que el de la tabla de Selecci n de Boquillas por ejemplo 5 Esta es la l nea de N de Ref en la cual se encontrar tanto el n mero de pieza del mandril como el de
59. agarre remache y tama o del agujero de la aplicaci n Mordazas nuevas Conectar mordazas Ver Procedimiento de cambio de aceite 29 Limpiar o renovar seg n sea necesario Incrementar la presi n volumen de aire Reemplazar interruptor Renovar los anillos t ricos 10 del montaje del mbolo 51 Sustituir mandril Sustituir v lvula antirretorno Limpiar y lubricar Sustituir anillos t ricos Conectar mordazas Renovar mordazas Recolocar asegurando la orientaci n correcta Colocar boquillas correctas Colocar el muelle del mandril correcto Ajustar el espacio a 1 5 mm 3 mm 1 16 1 8 Ver Carga de la Maquina 10 Limpiar y lubrificar cursor Renovar cursor Colocar muelle del mandril correcto Comprobar tama o y espesor del agujero de aplicaci n y la capacidad de agarre del remache Comprobar seg n Deslizamiento de mandril punto 2 Ajustar el espacio a 1 5 mm 3 mm 1 16 1 8 Ver Carga de la M quina 10 Otros s ntomas o fallos deber n ser indicados a su distribuidor o centro de reparaciones local autorizado de Avdel 2 lt Avdel Declaraci n de Conformidad Nosotros Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declaramos bajo nuestra nica responsabilidad que el producto Modelo 07537 N de Serie Al que se refiere esta declaraci n cumple con las siguientes normas EN ISO 12100 parte 1 amp 2 BS EN ISO 8662 pa
60. age then in metric units on the right hand page These Mandrel Selection tables cross reference with the Nose Jaw Selection tables on pages 14 15 through the Ref N column It is the diameter of the head at the end of a mandrel which when pulled through controls the expansion of the fastener body While there are different head shapes to suit different types of fasteners see illustration on page 19 progressive head sizes are needed to reflect manufacturing tolerances on the diameter of the hole in your application so that the fastener always expands sufficiently to fill the hole Too large a mandrel head would overstress the mandrel and mandrels which fail during use could forcibly exit the tool Selection tables are arranged into four mandrel size sections ranging from standard to 3rd oversize each being colour coded as per the end of the mandrel heads themselves Chobert and Grovit Metric STANDARD MANDREL GREEN 1ST OVERSIZE MANDREL YELLOW peee E ge ae e o a AP PART N PART N PART N PART N 2 1 84 07150 06003 4 22 07150 08003 E al 1 88 07150 06303 4 42 50 06803 1 93 2 07150 08 E 50 06803 1 84 07150 06003 4 22 50 08003 d 1 88 07150 06303 4 42 70 06873 1 93 gt gt 07150 08 E 70 06873 1 84 07150 06003 50 08003 d 1 88 50 06303 70 06903 1 93 gt 07150 08 E 70 06903 07150 07003 50 09003 4 1 93 z 07150 09 a 50 07803 07150 06004 50 080
61. asteners While the cursor will be fitted the correct way round when the tool is supplied we recommend that you check its orientation before fitting the nose equipment The sprung loaded slightly concave end of the cursor should point towards the front of the tool as shown in the illustration When fitted the correct way round the cursor will easily slide out of the barrel when a mandrel is pushed into its centre then pulled back To reverse the orientation of the cursor follow these steps Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for CURSOR the 07537 00200 on pages 26 27 SPRING LOADED END e Remove the clip 48 and slide off end cap 50 Using an Allen Key remove one cap head screw 5 ensuring that any trapped air is exhausted remove the second cap head screw 5 Pull out rear plug 47 Pull out tail jaw piston assembly 51 together with jaws 34 ift out spring 35 and jaw housing 41 e Insert a mandrel into the hole in the rear end of barrel 44 until it protrudes through the front of the barrel then pull out the mandrel and cursor together through the front e Reassemble components in reverse order e Insert Mechanical Cursor Assembly 36 into the front of the barrel correct way round Loading and Reloading the Tool IMPORTANT The procedure for loading the tool and for fitting the nose equipment to the tool is integral When ordering a complete tool or system you will normall
62. avorecer en lo posible el agarre 16 Cuando se transporte la m quina de un emplazamiento a otro mantener las manos alejadas del gatillo para evitar que se produzca un arranque inadvertido 17 Deber evitarse un contacto excesivo con el aceite hidr ulico Para minimizar la posibilidad de erupciones deber tenerse la precauci n de lavarse minuciosamente IMPORTANTE Con el empleo correcto y normal de los mandriles se producir un peque o desgaste y generaci n de marcas en los mismos Deber n examinarse stos de forma regular en cuanto a una aparici n excesiva de marcas de desgaste con atenci n especial al di metro de la cabeza a la zona de sujeci n de las mordazas en el mandril a picaduras destacables en el v stago as como cualquier deformaci n en el mandril Los mandriles que fallan durante su uso pueden llegar a salir despedidos con fuerza de la m quina Es responsabilidad del cliente asegurarse que se sustituyen los mandriles antes de que se produzca cualquier nivel excesivo de desgaste y siempre antes de llegar al n mero m ximo recomendado de colocaciones S rvanse contactar con su representante de Avdel UK Limited quien le indicar cu l es esa cifra midiendo el esfuerzo de carga de su aplicaci n con una m quina de verificaci n calibrada Dichas m quinas pueden tambi n comprarse con el n mero de pieza 07900 09080 suministrada con toda la informaci n necesaria para las pruebas contenida en este manual XK A
63. ben ser explicadas por el cliente a todos los operarios Antes de intentar ajustar adaptar o retirar una boquilla debe desconectarse siempre la l nea de aire de la entrada de la herramienta m quina No hacer funcionar una herramienta m quina que est dirigida hacia cualquier persona o personas Adoptar siempre una posici n de apoyo firme y estable antes de hacer funcionar la m quina 10 Asegurarse de que los orificios de escape no se encuentran bloqueados ni tapados y de que las mangueras est n siempre en buen estado 11 La presi n de trabajo no deber superar los 7 bar 100 Ibf in 12 La combinaci n de remache mandril di metro de agujero y espesor de la placa estar n de acuerdo con las especificaciones de Avdel UK Limited 13 No hacer funcionar la m quina si no tiene montada la boquilla completa a menos que se indique espec ficamente en contra 14 Cuando se utilice la m quina se recomienda la utilizaci n de gafas de seguridad tanto por parte del operario como de cualquier persona que se encuentre en las proximidades a fin de protegerse de la proyecci n de cualquier remache en el caso de que ste saliera despedido al aire Se recomienda la utilizaci n de guantes en el caso de que la aplicaci n incluya bordes o esquinas afiladas 15 Prestar especial atenci n para evitar posibles enredos de ropas corbatas cabellos trapos con las partes m viles de la m quina las cuales deber n mantenerse secas y limpias para f
64. ci n de la m quina sobre un contenedor adecuado y presionar el gatillo El aceite ser vaciado a trav s del agujero del tornillo de purga DEBEN TOMARSE PRECAUCIONES ASEGUR NDOSE DE QUE EL AGUJERO DE PURGA NO SE ENCUENTRA DIRIGIDO HACIA EL OPERARIO U OTRAS PERSONAS Desconectar el suministro de aire de la m quina o conmutar la v lvula ON OFF 70 a la posici n OFF Llenar la bomba de cebado con aceite Atornillar la bomba de cebado 07900 00700 en el agujero del tornillo de purga con la junta estanca 84 en su lugar correspondiente Accionar la bomba de cebado presionando y soltando varias veces hasta que se note una cierta resistencia Retirar la bomba de cebado y la tuerca de tope Volver a colocar el tornillo de purga 85 y la junta estanca 84 e Conectar el suministro de aire a la m quina y conmutar la v lvula ON OFF 70 a la posici n ON Verificar que la carrera de la m quina satisface la especificaci n m nima de 30 mil metros Para verificar la carrera medir la distancia entre la parte posterior del cilindro de mordazas y las molduras de la carcasa tanto ANTES de apretar el gatillo como cuando el gatillo est completamente apretado La carrera es la diferencia entre las dos mediciones Si no se satisface la especificaci n m nima repetir el procedimiento de cebado Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a las listas de componentes de las p ginas 56 57 gt l
65. clean area Ensure that the new oil is perfectly clean and free from air bubbles Care MUST be taken at all times to ensure that no foreign matter enters the tool or serious damage may result Remove Bleed Screw 85 and Bonded Seal 84 Connect air supply to tool and switch ON OFF Valve 70 to ON position Invert tool over suitable container and actuate trigger Waste oil will be ejected through the bleed screw hole CARE SHALL BE TAKEN TO ENSURE THAT THE BLEED HOLE IS NOT DIRECTED TOWARDS THE OPERATOR OR OTHER PERSONNEL Disconnect air supply to tool or switch ON OFF Valve 70 to OFF position Fill the priming pump with oil Screw priming pump 07900 00700 into the bleed screw hole with Bonded Seal 84 in place Actuate the priming pump by pressing down and releasing several times until resistance is felt Remove the priming pump Replace Bleed Screw 85 and Bonded Seal 84 Connect air supply to tool and switch ON OFF valve 70 to ON position Check that the stroke of the tool meets the minimum specification of 30 millimetres To check the stroke measure the distance between the rear of the tail jaw cylinder and body mouldings BEFORE pressing the trigger and when the trigger is fully actuated The stroke is the difference between the two measurements If it does not meet the minimum specification repeat the priming procedure Item numbers in bold refer to the general assembly drawing and parts list on pages 26 27 gt lt
66. de la base se encuentra completamente apretada sobre la carcasa Semanal llevar a cabo en su totalidad los procedimientos Diarios tal como se ha descrito anteriormente Retirar inspeccionar limpiar y engrasar las mordazas v ase Cilindro de Mordazas en la secci n de Mantenimiento p gina 54 Datos de Seguridad de la Grasa de Litio Moly EP 3753 Se puede realizar el pedido de la grasa como un componente nico siendo el n mero de pieza el mostrado para el kit de mantenimiento p gina 53 Primeros Auxilios PIEL Como la grasa es completamente resistente al agua se elimina mejor con un limpiador cut neo emulsificante aprobado INGESTION Asegurarse de que la persona beba 30ml de leche de Magnesia preferiblemente en una taza de leche OJOS Irritante pero no peligrosa Irrigar con agua y buscar atenci n m dica Incendio PUNTO DE INFLAMACION Por encima de 220 C No est clasificada como inflamable Medios extintores apropiados CO Halon o rociado de agua si es aplicado por un operario experimentado Medio Ambiente Recoger para quemar o desechar en un lugar apropiado Manipulaci n Usar crema de barrera o guantes resistentes al aceite Almacenaje Lejos del calor y de agentes oxidantes gt lt Avdel Servicio de la M quina Datos de Seguridad de la Grasa Molykote 55m Primeros auxilios PIEL Rociar con agua Secar INGESTION No deben ser necesarias medidas de primeros auxil
67. de los mandriles se producir un peque o desgaste y generaci n de marcas en los mismos Deber n examinarse stos de forma regular en cuanto a una aparici n excesiva de marcas y desgaste con atenci n especial al di metro de la cabeza a la zona de sujeci n de las mordazas en el mandril o a picaduras destacables en el v stago as como cualquier deformaci n en el mandril Los mandriles que fallan durante su uso pueden llegar a salir despedidos con fuerza de la m quina Es responsabilidad del cliente asegurarse que se sustituyen los mandriles antes de que se produzca cualquier nivel excesivo de desgaste y siempre antes de llegar al n mero m ximo recomendado de colocaciones S rvanse contactar con su representante de Avdel UK Limited quien le indicar cu l es esa cifra midiendo el esfuerzo de carga de su aplicaci n con una m quina de verificaci n calibrada Dichas m quinas pueden tambi n comprarse con el n mero de pieza 07900 09080 suministrada con toda la informaci n necesaria para las pruebas CHOBERT y GROVIT Unidades Imperiales Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones de la p gina 48 RENACHE MANDRIL ESTANDAR VERDE MANDRIL 1a SOBREMEDIDA AMARILLO N DE PIEZA ICABEZA MANDRIL MANDRIL C C A ICABEZA MANDRIL MANDRIL C C gt Segun Rec 0725 07150 06003 166 07150 08003 074 07150 06303 174 50 06803 076 07150 08103 50 06803 Segun Rec 0725
68. deber apuntar hacia la parte frontal de la m quina tal como se muestra en la ilustraci n siguiente Cuando se coloque en la posici n correcta el cursor se deslizar f cilmente hacia fuera del ca n cuando se empuje un mandril hacia su centro y sea luego tirado de nuevo hacia atr s Para invertir la orientaci n del cursor seguir los pasos siguientes Los n meros de componentes en negrilla se refieren al montaje CURSOR general y a la lista de componentes para la m quina modelo 07537 00200 de las p ginas 56 57 EXTREMO BAJO PRESION DE MUELLE o Retirar la abrazadera 48 y deslizar la tapa final 50 Utilizando una llave Allen retirar el tornillo 5 asegur ndose de CANON purgar cualquier cantidad de aire que hubiera quedado atrapado y retirar el segundo tornillo 5 Retirar del tap n posterior 47 BOQUILLA e Retirar del conjunto del mbolo de mordazas 51 junto con las mordazas 34 Levantar extray ndolos el muelle 35 y el aprietamordazas 41 Insertar un mandril en el agujero del extremo posterior del ca n 44 hasta que salga por la parte delantera del mismo tirando entonces conjuntamente del mandril y del cursor por la parte frontal Volver a montar los componentes en orden inverso al de desmontaje e Introducir el Cursor Mec nico 36 por la parte delantera del ca n en posici n correcta Carga y Recarga de la M quina IMPORTANTE Los procedimientos para la carga de la m quina y ajuste del
69. e la boquilla tal como se ilustra abajo a la izquierda Insertar el mandril muelle del mandril y remaches previamente montados en la boquilla hasta que el primer remache a colocar sobresalga de la boquilla e Cerrar la boquilla y ajustar de forma que el primer remache sobresalga de 1 5 mm a 3 mm 1 16 a 1 8 tal como se muestra en la ilustraci n de la derecha e Cerrar las mordazas para asegurarse que el mandril ha quedado sujeto conectando el interruptor de mordazas elementos 22 y 23 1 5mm 3mm 1 16 1 8 T Recarga de la M quina Abrir las mordazas 34 de la m quina Abrir la boquilla y tirar del mandril vac o y del muelle del mandril hacia afuera de la m quina Recargar la m quina siguiendo las instrucciones mencionadas arriba empezando con el paso Procedimiento de Trabajo IMPORTANTE Deber verificar que la orientaci n del cursor y del equipo de colocaci n es correcta antes de intentar hacer funcionar la m quina Introducir en el taladro de las piezas a remachar el remache que sobresale de la boquilla asegur ndose de que se sostiene la m quina en ngulo recto a la aplicaci n Accionar el gatillo sin soltarlo el remache es empujado sobre la cabeza del mandril y queda instalado en la aplicaci n e Sacar la m quina Liberar el gatillo El siguiente remache aparecer autom ticamente a trav s de la boquilla listo para su colocaci n Los
70. e llevarse a cabo un servicio regular de mantenimiento y debe efectuarse una inspecci n a fondo anualmente o cada 500 000 ciclos si se efect an antes IMPORTANTE El empresario es responsable de asegurarse de que las instrucciones del mantenimiento de la m quina se den al personal apropiado El operario no debe estar implicado en el mantenimiento o reparaci n de la m quina a no ser que est adiestrado adecuadamente Diario Diariamente antes de usar la m quina o cuando se ponga en servicio por primera vez verter unas pocas gotas de aceite lubricante limpio en la entrada de aire del intensificador si no est adaptado ning n lubrificador en el suministro de aire Si la m quina est en uso continuado la manguera de aire debe ser desconectada del suministro de aire principal y la m quina ser lubrificada cada dos o tres horas Comprobar si hay fugas de aire o de aceite Si est n da ados las mangueras y los acoplamientos deben ser sustituidos por elementos nuevos e Sino hay filtro en el regulador de presi n purgar la linea de aire para eliminar la suciedad o agua acumulada antes de conectar la manguera de aire al intensificador Si hay un filtro purgarlo e Comprobar que el equipo de colocaci n es correcto Comprobar de forma regular en los mandriles signos de desgaste o da os controlando el n mero de operaciones de colocaci n l anse las Instrucciones de seguridad de las p ginas 34 Comprobar que la cubierta
71. ecting the air hose to the intensifier If there is a filter drain it Check that the nose equipment is correct Check mandrels regularly for signs of wear or damage monitoring the number of placings read the safety instructions on page 4 Check the base cover is fully tightened onto the body Weekly Conduct the full Daily procedures as described above Remove inspect clean and grease the Tail Jaws refer to Tail Jaw Cylinder in the Maintenance Section page 24 MolyLithium Grease EP 3753 Safety Data Grease can be ordered as a single item the part number is shown in the Service Kits page 23 First Aid SKIN As the grease is completely water resistant it is best removed with an approved emulsifying skin cleaner INGESTION Ensure the individual drinks 30ml Milk of Magnesia preferably in a cup of milk EYES Irritant but not harmful Irrigate with water and seek medical attention Fire FLASH POINT Above 220 C Not classified as flammable Suitable extinguishing media Halon or water spray if applied by an experienced operator Environment Scrape up for burning or disposal on approved site Handling Use barrier cream or oil resistant gloves Storage Away from heat and oxidising agent XX Avdel 2 Servicing the Tool Molykote9 55m Grease Safety Data First Aid SKIN Flush with water Wipe off INGESTION No first aid should be needed EYES Flush with water Fire FLASH POINT Abo
72. enquiries infastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdelUSA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert Fastriv Fin sert 9 Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite 9 Klamptite KTR 9 Kvex Maxlok Monobolt Monob ulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv 9 Rivmatic 9 Rivscrew Speed Fastening Squaresert 9 Stavex Supersert Thin Sheet Nutsert Titan 9 T Lok TLR TSN TX2000 Versa Nut Viking and Viking 360 are trademarks of Avdel UK Limited eRiv Infastech NeoSpeed and Our Technology Your Success are trademarks of Infastech Intellectual Properties Pte Ltd The names and logos of other companies mentioned herein may be trademarks of their respective owners This document is for informational purposes only Infastech makes warranties expressed or implied in this document Data shown is subject to change without prior notice asa result of continuo
73. ertent startup 17 Excessive contact with hydraulic oil should be avoided To minimize the possibility of rashes care should be taken to wash thoroughly IMPORTANT While a small amount of wear and marking will naturally occur through normal and correct use of mandrels they must be regularly examined for excessive wear and marking with particular attention to the head diameter the tail jaw gripping area of the shank or heavy pitting of the shank and any mandrel distortion Mandrels which fail during use could forcibly exit the tool It is the customer s responsibility to ensure that mandrels are replaced before any excessive levels or wear and always before the maximum recommended number of placings Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuring the broach load of your application with a calibrated test tool These tools can also be purchased under Part Number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing in this manual a Avdel Specifications Specification for 07537 Tool Air Pressure Free Air Volume Required Stroke Pull Force Cycle time Noise Level Weight Vibration Tool Dimensions Part Number 07537 00200 Minimum Maximum 5 1 bar 75 Ibf in Minimum 5 5 bar 80 Ibf in Approximately Less than Tool Less than 5 7 bar 70 100 Ibf in 2 6 litres 0 09 ft 28 0 mm 1 10 in 3 89 kN 875 Ibf 1 second 70 dB A 2 3 kg 5 06 Ib 2 5 m
74. fo infastech co jp Manual No Issue Change Note No 07900 00845 B7 13 112 MALAYSIA Infastech Malaysia Sdn Bhd Lot 63 Persiaran Bunga Tanjung 1 Senawang Industrial Park 70400 Seremban Negeri Sembilan Tel 606 676 7168 Fax 606 676 7101 info my infastech com SINGAPORE Infastech Singapore Pte Ltd 31 Kaki Bukit Road 3 05 03 06 Techlink Singapore 417818 Tel 65 6372 5653 Fax 65 6744 5643 info sg infastech com SOUTH KOREA Infastech Korea Ltd 32 9 Jik dong Gwangju si Gyeonggi do Korea 464 090 Tel 82 31 661 6342 82 31 798 6340 Fax 82 31 798 6342 info infastech co kr SPAIN Avdel Spain S A C Puerto de la Morcuera 14 Poligono Industrial Prado Overa Ctra de Toledo km 7 8 28919 Legan s Madrid Tel 34 91 3416767 Fax 34 91 3416740 ventas infastech com i Mastech Our Technology Your Success TAIWAN Infastech Tri Star Limited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info tw infastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199
75. grado de fijaci n satisfactorio de la uni n si el tama o del agujero de la aplicaci n es lo m s parecido posible al siguiente valor de condici n de sobredimensi n de agujero cuando ser m s seguro seleccionar el mayor tama o de mandril para obtener una sujecci n mayor RECUERDE que ello incrementar el esfuerzo de carga y reducir la vida del mandril BRIV Unidades Imperiales Para la selecci n del mandril o del muelle del mandril seguir las instrucciones mencionadas arriba MANDRIL 1 SOBREMEDIDA AMARILLO MANDRIL ESTANDAR VERDE TALADRO N PIEZA CABEZA CABEZA NE PIEZA N DE PIEZA s MANDRIL 072 07150 06013 076 REMACHE DE MUELLE MANDRIL 7150 06113 07150 06013 076 07150 06113 70 06873 70 06903 3 32 BRIV Unicamente Bronce 072 1 8 BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 5 32 BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 5 32 BRIV Unicamente Acero inoxidable 3 16 BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 3 16 BRIV Unicamente Acero inoxidable 6 mm BRIV Aleaci n de Aluminio Acero REMACHE 3 32 BRIV Unicamente Bronce 1 8 BRIV leaci n de Aluminio Bronce Acero 5 32 BRIV Meaci n de Aluminio Bronce Acero 5 32 BRIV Unicamente Acero inoxidable 3 16 BRIV Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 3 16 BRIV Unicamente Acero inoxidable 6 mm BRIV Aleaci n de Aluminio Acero Avdel 07271 06414 072
76. hest Air hoses should be oil resistant have an abrasion resistant exterior and should be armoured where operating conditions may result in hoses being damaged All air hoses MUST have a minimum bore diameter of 6 4 millimetres or 1 4 inch Read servicing daily details page 21 STOP COCK TAKE OFF POINT USED DURING MAINTENANCE FROM OF FILTER REGULATOR UNIT MAIN SUPPLY g 1 3 3 METRES MAXIMUM MAIN SUPPLY A i L DRAIN POINT PRESSURE REGULATOR AND FILTER DRAIN DAILY gt lt Avdel Putting into Service Mechanical Cursors SPRING LOADED END CURSOR For reference there are three different mechanical cursor types 07271 01100 Used for Standard mandrels and 5 32 Disposable mandrels 07279 05843 Used for 1 8 Disposable mandrels e 07279 05845 Used for 3 16 Disposable mandrels The difference in the above assemblies is the internal diameter of the End Plug END PLUG 2000000 1 00000 These are colour coded see below MECHANICAL CURSOR END PLUG COLOUR HOLE DIAMETER PART NO PART NO mm 07271 01100 07150 00402 PLAIN STEEL 07279 05843 07159 05844 GOLD 07279 05845 07159 05846 SILVER 8 gt lt Avdel Putting into Service Cursor IMPORTANT If fitted incorrectly the cursor will not allow feeding of the f
77. imited No 269 7 Baodong Rd Guanmiao Dist Tainan City Taiwan R O C 71841 Tel 886 6 596 5798 ext 201 Fax 886 6 596 5758 info twQinfastech com THAILAND Infastech Thai Co Ltd 64 132 Moo 4 Tambon Pluakdaeng Amphur Pluakdaeng Rayong 21140 Thailand Tel 66 0 38 656360 Fax 66 0 38 656346 info th infastech com UNITED KINGDOM Avdel UK Limited Pacific House 2 Swiftfields Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY Tel 44 0 1707 292000 Fax 44 0 1707 292199 enquiriesQinfastech com USA Avdel USA LLC 614 NC Highway 200 South Stanfield North Carolina 28163 Tel 1 704 888 7100 Fax 1 704 888 0258 infoAvdel USA infastech com Infastech Decorah LLC 1304 Kerr Drive Decorah IA 52101 Tel 1 563 383 4216 Fax 1 563 387 3540 www avdel global com www infastech com AV Autosert equipment Avbolt Avdel Avdelmate Avdel TX2000 Avdelok Avex Avibulb Avinox Avinut Avlug 9 Avmatic Avplas Avseal Avsert Avtainer Avtronic Briv Bulbex Chobert Eurosert 9 Fastriv 9 Fin sert Genesis 9 Grovit Hemlok Hexsert 9 Holding your world together Hydra Infalok Interlock Klamp Tite 9 Klamptite KTR Kvex Maxlok Monobolt Monobulb Neobolt Nutsert Nutsert SQ Portariv Rivmatic 9 Rivscrew Speed Fastening Squaresert O Stavex 9 Supersert Thin Sheet Nutsert Titan e T Lok
78. ion of the tool machine and operator safety should be directed to Avdel UK Limited 6 The precautions to be observed when using this tool machine must be explained by the customer to all operators 7 Always disconnect the airline from the tool machine inlet before attempting to adjust fit or remove a nose assembly 8 Do not operate a tool machine that is directed towards any person s or the operator 9 Always adopt a firm footing or a stable position before operating the tool machine 10 Ensure that vent holes do not become blocked or covered and that hoses are always in good condition 11 The operating pressure shall not exceed 7 bar 100 Ibf in 12 The combination of fastener mandrel hole size and sheet thickness shall be in accordance with Avdel UK Limited Specifications 13 Do not operate the tool if it is not fitted with a complete nose assembly unless specifically instructed otherwise 14 When using the tool the wearing of safety glasses is required both by the operator and others in the vicinity to protect against fastener ejection should a fastener be placed in air We recommend wearing gloves if there are sharp edges or corners the application 15 Take care to avoid entanglement of loose clothes ties long hair cleaning rags etc in the moving parts of the tool which should be kept dry and clean for best possible grip 16 When carrying the tool from place to place keep hands away from the trigger lever to avoid inadv
79. ios OJOS Rociar con agua Incendio PUNTO DE INFLAMACI N Por encima de 101 C copa cerrada Propiedades explosivas No Polvo seco o espuma de di xido de carbono o pulverizaci n fina de agua Puede utilizarse agua para enfriar recipientes expuestos a las llamas Medio Ambiente No permitir que grandes cantidades se viertan en alcantarillas o aguas superficiales M todos de limpieza Raspar y colocar en un contenedor adecuado que disponga de tapa El producto derramado genera una superficie extremadamente resbaladiza Da ino para los organismos acu ticos pudiendo causar efectos adversos a largo plazo en el medio acu tico Sin embargo debido a la forma f sica y a la insolubilidad en el agua del producto la biodisponibilidad es despreciable Manejo Se recomienda ventilaci n general Evitar el contacto con la piel y con los ojos Almacenaje No almacenar junto con agentes oxidantes Mantener el recipiente cerrado y almacenar lejos del agua o la humedad Datos de Seguridad de la Grasa Molykote 111 Primeros auxilios PIEL No deben ser necesarias medidas de primeros auxilios NGESTION No deben ser necesarias medidas de primeros auxilios OJOS No deben ser necesarias medidas de primeros auxilios NHALACI N No deben ser necesarias medidas de primeros auxilios Incendio PUNTO DE INFLAMACI N Por encima de 101 C copa cerrada Propiedades explosivas No Polvo seco o espuma de di xido de carbono o
80. je de manguito de v lvula 68 Finalmente retirar el anillo t rico 18 del agujero escariado del asa Montar en orden inverso al seguido el desmontaje asegurando que el puerto central del asiento de v lvula 62 queda mirando arriba enfrentado al anillo t rico 17 GATILLO Utilizando el punz n extractor de 2 mm de di metro empujar hacia afuera el pasador del gatillo 65 y retirar el gatillo 61 Desatornillar la v lvula del gatillo 24 utilizando un extractor de v lvula del gatillo e Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje Se refiere a componentes incluidos en los kits de mantenimiento 07900 05300 y 71210 99990 Para la lista completa v ase la p gina 53 Los n meros de componentes en negrilla se refieren a los montajes generales y a la lista de componentes de las p ginas 56 57 XK Avdel Mantenimiento Desmontaje de la 07537 00200 CILINDRO DE MORDAZAS Utilizando una llave Allen extraer un tornillo b asegur ndose de que se elimina cualquier resto de aire que estuviera atrapado en el cilindro de las mordazas Retirar el segundo tornillo 5 Extraer tirando el tap n posterior 47 e Extraer los componentes conjunto del mbolo de mordazas 51 el muelle 35 las mordazas 34 y el alojamiento aprietamordazas 41 o Retirar el tap n de la parte posterior del conjunto del mbolo utilizando una llave Allen y una varilla introducida a trav s de la ranura mayor de la torreta
81. l Return Spring 37 Free length of Spring 35 should be 38 1mm 1 5 Replace if necessary Coat the tail jaws with Moly Lithium grease before assembling Assemble in reverse order of dismantling HYDRAULIC PISTON Remove Tail Jaw Cylinder 46 as described earlier Grip Head Assembly 56 in vice using soft jaws to avoid damage undo Stroke Limiter 39 Using an Allen Key loosen Screw 3 clamping the Switch Block 55 to the Barrel 44 Using an Allen Key remove the Switch Block 55 amp O Ring 21 by undoing the securing Screw 4 Hold the tool firmly and pull the Barrel 44 from the body a small quantity of hydraulic oil may be ejected from inside body Remove Piston 38 carefully so as not to damage body bore Remove Lip Seal 15 Lip Seal 16 is difficult to remove without damaging but can remain in place during cleaning provided it is not affected by cleaning process If however Lip Seal 16 requires renewing proceed as follows Using spatula prise out Lip Seal 16 from Head Assembly 56 taking care not to damage head cavity and bores The removed Lip Seal 16 MUST be discarded To replace Lip Seal 16 unscrew existing Bleed Plug 43 until inside face is level with internal bore of the Head Assembly 56 This will provide a smooth passage for insertion of new Lip Seal 16 through rear of body Ensure the Lip Seal 16 is well greased and the correct way round with the open end of the seal facing the rear tail jaws Complete assembl
82. l desmontaje MONTAJE DEL MBOLO NEUM TICO Sujetar la carcasa 72 de la m quina en posici n invertida a trav s de las bridas de entrada de aire en un tornillo de banco de mordazas blandas Retirar el guardapolvos de goma 67 Utilizando una llave de espiga desatornillar la cubierta de la base 73 Destornillar las contratuercas 6 2 unidades y retirar la placa de base 77 Retirar el revestimiento del cilindro 75 junto con las arandelas de estanqueidad 78 2 y las juntas t ricas 9 2 Retirar el montaje del mbolo neum tico 58 de la carcasa 72 junto con el anillo t rico labio de cierre estanco 3 ext y anillo gu a Completar el montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje MONTAJE DEL MANGUITO DE V LVULA Retirar el montaje del mbolo neum tico 58 y conjunto estanco 71 tal como se ha descrito previamente Utilizando la llave fija en T y la espiga de llave en T soltar la tuerca de fijaci n 64 y retirarla junto con la placa superior 76 as varillas de acoplamiento 74 y el montaje de tubo de transferencia 69 e Liberar la m quina del tornillo de banco y separar la carcasa 72 junto con el anillo t rico 20 del montaje del asa 57 o Estirar hacia fuera el conjunto de cabezal 56 del montaje del asa 57 y extraer el anillo t rico 19 del tubo intensificador Empujar hacia fuera el asiento de v lvula 62 junto con los dos anillos t ricos 18 2 ext Retirar todos los componentes del monta
83. l muelle del mandril Esta l nea contin a hacia la segunda mitad de la tabla para los mandriles de 2a y 3a sobremedida Buscar alo largo de esa l nea las columnas de tama o de agujero y seleccionar aquel que sea igual o m s aproximado por arriba a la cifra calculada en el paso 1 Puede ahora realizarse la lectura del n mero de pieza del mandril contiguo al tama o del agujero por ejemplo 07150 06104 Para el caso nico de los Chobert y Grovit la mayor a de los mandriles tambi n se encuentran disponibles en una versi n de cono corto v ase ilustraci n de p gina 49 Los mandriles de cono corto se utilizan para minimizar la posibilidad de que la cabeza del mandril entre en contacto con una obstrucci n posterior Ello ocasionar a que la cara inferior de la cabeza del remache no se asentara adecuadamente sobre la superficie de aplicaci n originando una falta de sujecci n en la uni n Seacual sea el tama o del mandril elegido tambi n se necesitar comprobar que la cifra para el mandril es la adecuada es el espacio requerido para la cabeza del mandril en la parte posterior de la aplicaci n ADEMAS de la longitud que el remache sobresalga a trav s de la aplicaci n tal como se muestra en el dibujo de la p gina 49 Puede leerse el n mero de pieza correspondiente al muelle del mandril en la columna del lado derecho de la tabla por ejemplo 07150 06804 En todos los casos se alcanzar el
84. n to select part numbers both for the mandrel itself and for the mandrel follower spring Mandrels and mandrel follower springs are illustrated on page 11 To fit the nose equipment follow the Loading the Tool procedure page 10 Nose Jaws IMPORTANT The wrong nose jaw could result in an incorrectly placed fastener or incorrect clench Nose Jaws can be categorised into 7 different basic shapes as illustrated opposite even though internal dimensions will vary according to the fastener it is intended for Exact dimensions referring to the letters in the illustrations opposite are indicated in the Nose Jaw Selection Tables on pages 14 15 For a particular shape there may be several options of end form giving access benefits or fastener placing enhancement Flat Normal end form of all nose jaws Suitable on all applications with no access restrictions Universal Designed for use with universal head Chobert fasteners e also be used with Briv fasteners to obtain the highest possible clench Note this reduces the maximum grip range of the Briv fastener by approximately 0 015 0 4mm Recessed For use with Briv fasteners ONLY gives a higher clench than a flat end form but less than a universal end form with no reduction of the grip range of the fastener Tapered e Available as shown in the Nose Jaw Selection Tables Allows greater accessibility than a flat end form and places the same ra
85. ndrel follower spring Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 See Loading the Tool 10 Clean and oil cursor Renew cursor Fit correct mandrel follower spring Excessive tail jaw wear High broach load Check application hole size and thickness and fastener grip capability Feeding more than one fastener at a time Mandrel slip Incorrect gap between fastener head and nose jaws when loaded Check as for Mandrel Slip stage 2 Set gap to 1 5mm 3mm 1 16 1 8 See Loading the Tool 10 Other symptoms or failures should be reported to your local Avdel9 authorised distributor or repair centre 30 gt lt Avdel Declaration of Conformity We Avdel UK Limited Watchmead Industrial Estate Welwyn Garden City Hertfordshire AL7 1LY declare under our sole responsibility that the product Model 07537 Serial No to which this declaration relates is in conformity with the following standards EN ISO 12100 parts 1 amp 2 BS EN ISO 8662 part 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 part 13 2000 BS EN 983 following the provisions of the Machine Directive 2006 42 EC PRA E A Seewraj Product Engineering Manager Automation Tools Date of issue This box contains a power tool which is in C conformity with Machines Directive 2006 42 EC The Declaration of Conformity is contained within gt lt Avdel 31 ES X Avdel Form Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA
86. nge Head Forming For use with Rivscrew fasteners ONLY Deforms the head of the fastener to achieve good clench 12 Avdel Nose Assemblies Selecting a Nose Jaw e List the name size and material of the fastener to be placed ook for this fastener in the first column of the nose jaw selection tables on page 14 if you use imperial measurements and on page 15 if you use metric units STANDARD Looking right across the table take note of which nose jaws are available ONLY those shown are available Select which is most suitable for your application by referring to the respective nose jaw drawing If your application has no access restriction you should select the standard shape with a flat end form with or without a cam FLAT UNIVERSAL RECESSED TAPERED Available in 4 different end forms to place all fasteners except Rivscrew Suitable on applications with no or little access restric tion LONG CURVED LIMITED ACCESS B UNIVERSAL RECESSED FLAT RECESSED Available to place most of the fasteners Available as shown in NOSE JAW SELEC Available as shown in NOSE JAW SELEC Allows more penetration into applications TION TABLE TION TABLE with no other access restriction Allows more penetration into applications Allows access into very restrictive applica with restricted access tions Mandrels must be curved by hand to follow the shape of the jaw STANDARD CAM
87. o VOUANL 0102001214 9 1 OTILIV5 130 WINATYA 88000 80020 7 T 8 900 RNLS VHO3N VISGNYUY 6S000 000 0 EZ D YINATYA 01N3SV 6002001212 Z9 L 8 T XOOTUYLS VTZGNVUY 85000 70020 ZZ 8002001 1 19 Z 00712295 00 G COOL OTIINY E8600 00 0 TZ ea 30 OI WQ 30 ZESLO 00 00 6 0 09 z 021901 O TINY 88200 00 0 02 m 30 YHORO VUNCTON 30 LEGLO ONNO 00900 69 0 68 I 021901 OTIINv 8200 0040 61 c ANE VT3QNVUV 29100 200 0 86 96 9 01093 30 01NYYN00 00800 8 0 ss 021901 OTIINV I8200 0070 81 5 9 SH WNODNGH YZ3RNO OTINGOL Z Fp00100 0 6 WSY 30 foovoozeszo ssf I 091401 OTIINv T7200 00 0 1 WIND OTINY SOZEODIZIL 96 1023810 30 OLNNPNOD OOE00 ESLO 96 090153 OONVIS3 NIYTIOO 200 0070 91 S 61 X SI OQYNYTIJAY OTINSOL 701021221 G6 HOLANUYALN INDO v0z00766 0 96 AQUA OONVLS3 NINY TIO9 96200 00 0 SI YOTAN SM YOUSNL 860007000 76 N 3Q409Y SvzvauoW OBNL 0200 8 0 vs z 1 OTIINV 810000 0 t1 W1N30 0104 NYNI E6610 00L0 6 VOVULSOW ON VL3NOLL3 feozoozeszo esf 1 t OORIOL OTIINv 9100 0070 1 G X 9N OGYNYTIAY OTINSOL 11700100 0 26 VOVELSOW ON vi3n l3 10200 8 0 zs gt I OORIOL OTIINv 210000 0 21 m woavidwdsa 10800 5 0 16 SYZYAYON 30 0108W3 OLNNINOD 0082008 0 Is
88. ones sin ninguna o pocas restricciones de acceso ACCESO LIMITADO Disponibles seg n se indica en la TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS Permite el acceso en aplicaciones de acceso extremadamente limitado ACCESO LIMITADO Disponibles tal como se muestra al dorso en la TABLA DE SELECCION DE BOQUILLAS Con forma de trabajo equivalentes a las Est ndar y de Acceso Limitado indicadas arriba incorporan una leva para facilitar y acelerar la apertura de la boquilla y el procedimiento de recarga Las dimensiones indicadas en negrita son milimetros Las otras dimensiones son en pulgadas gt lt Avdel Equipos de colocaci n Selecci n de Boquillas Unidades Imperiales La columna del N DE REF est referenciada con las columnas de N DE REF en la secci n del mandril Dicho n mero identifica tanto el mandril como el muelle del mandril requerido para una boquilla en particular con un remache espec fico BOQUILLA TIPOY FORMA NUMERO i DE LA PUNTA BOQUILLA DE LA PUNTA DE PIEZA ESTANDAR C NC AVA 0715003203 ESTANDAR RTURA R PIDA PLANA 07170 04500 ACCESO LIMI TADO APERTURA R PIDA 07177 03003 ESTANDAR CONICA 0717003103 ACCESO LIMI TADO 07274 01000 LARGA PLANA 07150 04003 CU RVADA LARGA PLANA 07150 05003 ESTANDAR PLANA 50 03004 ESTANDAR C NC AVA 07150 03204 ESTANDAR CONICA 70 03104 ESTANDAR APE RTURARAPIDA PLANA 07170 04600 LARGA PLANA 50 04004 LARGA CONC AVA 07150 04204
89. oquillas la relaci n del nombre tama o y material del remache a colocar e Buscar este remache en la primera columna de las tablas de selecci n de boquillas de la p gina 44 si se utilizan unidades de medida imperiales pulgadas o las de la p gina 45 si se utilizan unidades de medida m tricas Mirando hacia la derecha en la tabla observar qu boquillas est n disponibles UNICAMENTE aquellas que se indican son las disponibles Seleccionar la m s apta para su aplicaci n tomando como referencia el dibujo respectivo de la boquilla Si su aplicaci n no posee ninguna restricci n de acceso deber seleccionar la forma est ndar con forma de la punta plana con o sin apertura r pida CURVADA LARGA rs PLANA CONCAVA APRIETE PLANA APRIETE Apta para la colocaci n de la mayor a de los remaches Permite una mayor acceso en aquellas aplicaciones sin ninguna restricci n de acceso SELECCION DE BOQUILLAS Permite una mayor aplicaciones con acceso limitado Los mandriles deben ser curvados a mano para Seguir la forma de la boquilla DE APERTURA R PIDA ESTANDAR DE APERTURA R PIDA LARGA RIVSCREW FC Disponible seg n se indica en la TABLA DE penetraci n en las ESTANDAR PLANA CONCAVA APRIETE CONICA Disponible en cuatro formas de punta diferentes para poder colocar todos los remaches excepto Rivscrew Apta para aquellas aplicaci
90. ow right Close the tail jaws to ensure the mandrel is gripped by switching on the tail jaw switch items 22 and 23 1 5mm 3mm Lae s 1 8 Reloading the Tool e Open tail jaws 34 of tool Open the nose jaws and pull the empty mandrel and mandrel follower spring out of the tool Reload the tool by following the above instructions starting at stage Operating Procedure IMPORTANT You must check that the cursor orientation and the nose equipment are correct before attempting to operate the tool Push the fastener protruding from the nose jaws fully into the application holes ensuring that the tool is held square e Operate the trigger without releasing the mandrel head is pulled through the fastener forming the fastener into the application Remove the tool Release the trigger The next fastener will be automatically presented through the nose jaws ready for placing Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07537 00200 on pages 26 27 io lt Avdel Putting into Service MANDREL FOLLOWER SPRINGS IDENTIFICATION AND ORIENTATION FASTENER NAME SIZE MANDREL MANDREL FOLLOWER SPRING AND FASTENER ASSEMBLY NOSE JAW MANDREL SEE NOSE EQUIPMENT SECTION SIZE MANDREL FOLLOWER SPRING MANDREL HEAD FERRULE MANDREL SPRING STANDARD TAPERED LIMITED ACCESS amp LIMITED ACCESS CAM OPERATED
91. pulverizaci n fina de agua Puede utilizarse agua para enfriar recipientes expuestos a las llamas Medio Ambiente No se prev n efectos adversos Manejo Se recomienda ventilaci n general Evitar el contacto con la piel y con los ojos Almacenaje No almacenar junto con agentes oxidantes Mantener el recipiente cerrado y almacenar lejos del agua o la humedad 2 XK Servicio de la M quina Kit de Manteniminento Para el servicio de mantenimiento o reparaci n completa recomendamos el empleo de los siguientes kits de mantenimiento KIT DE MANTENIMIENTO 07900 05300 La indicaci n correspondiente a las llaves fijas se da en pulgadas y entre caras planas a menos que se d indicaci n de forma espec fica en otro sentido REFERENCIA DESCRIPCION Cantidad REFERENCIA DESCRIPCION 07900 00157 ALICATES DEL ANILLO ELASTICO DE RETENCION 07900 00352 GANCHO DE EXTRACCION JUNTA HERMETICA 07900 00006 ESPATULA 1 07900 00710 LLAVE FIJA DE EXTRACCI N TUERCA CA N 07900 00446 EXTRACTOR 1 07900 00725 BALA 07900 00603 MORDAZAS DE TORNILLO DE BANCO 1 07900 00243 DESTORNILLADOR 07900 00520 VARILLA 3 8 07900 00488 LLAVE FIJA INTENSIFICADORA 07900 00521 VARILLA 1 4 1 07900 00013 LLAVE ALLEN 1 8 07900 00602 PUNTA PARA EL MONTAJE DEL ANILLO TORICO 1 07900 00617 PACK 50 ml LOCTIT MULTIGASKET 574 07900 00434 07900 00237 07900 00012 07900 00008 LAVE FIJA 32 mm 1 07900 00351 LLAVE ALLEN 3 mm LAVE FIJA B S W 3
92. rcasa puede expulsarse una peque a cantidad de fluido hidr ulico desde el interior de la carcasa e Retirar el pist n hidr ulico 38 con cuidado a fin de no da ar la superficie del di metro interior del cuerpo Extraer el ret n 15 s dif cil extraer el collar n estanco 16 sin da arlo pero puede permanecer en su lugar durante la limpieza suponiendo que no se vea afectado por el proceso mismo de limpieza Si de todas maneras se requiere un proceso de renovaci n del collar n estanco 16 proceder como sigue Utilizando una esp tula extraer el collarin estanco 16 del conjunto de cabezal 56 teniendo cuidado de no da ar la cavidad y la superficie interior del cabezal El collar n estanco 16 extra do DEBE ser desechado sustituir el collar n estanco 16 desatornillar la toma de purga existente 43 hasta que la cara inferior se encuentre nivelada con la superficie interior del conjunto de cabezal 56 Esto facilitar un paso suave para la inserci n del nuevo collar n estanco 16 a trav s de la parte posterior de la carcasa Asegurarse de que el collarin estanco 16 se encuentra bien engrasado y en la posici n correcta con el extremo abierto de la junta de cara a las mordazas posteriores Completar la operaci n de montaje en orden inverso al seguido para el desmontaje V LVULA DE MARCHA PARO DE MORDAZAS La unidad ha sido dise ada para que se requiera un m nimo de mantenimiento durante la vida de la m quin
93. rte 6 BS EN ISO 11202 BS EN ISO 3744 BS EN 982 ISO EN 792 parte 13 2000 BS EN 983 Siguiendo las disposiciones de la Directiva de M quinas 2006 42 EC A Seewraj Director de dise o de productos Herramientas de automatizaci n Fecha de emisi n en conformidad con la Directiva de M quinas 2006 42 EC C Esta caja contiene una m quina con alimentaci n que est La Declaraci n de Conformidad se encuentra en el interior gt lt Avdel ES X Avdel iForm Since 1922 Since 1936 2010 AUSTRALIA Infastec Australia Pty Ltd 891 Wellington Road Rowville Victoria 3178 Tel 61 3 9765 6400 Fax 61 3 9765 6445 info infastech com au CANADA Avdel Canada Limited 1030 Lorimar Drive Mississauga Ontario L5S 1R8 Tel 1 905 364 0664 800 268 9947 Fax 1 905 364 0678 800 594 7661 infoAvdel Canada infastech com CHINA Infastech China Ltd RM 1708 17 F Nanyang Plaza 57 Hung To Rd Kwun Tong Hong Kong Tel 852 2950 0631 Fax 852 2950 0022 infochinaginfastech com FRANCE Avdel France S A S Bat Le Monet Paris Nord 2 9 All e des Impressionistes CS 59328 Villepinte 95941 Roissy CDG Cedex Tel 33 0 149 909500 Fax 33 0 149 909550 AvdelFrance infastech com GERMAN Avdel Deutschland GmbH Rotenburger Str 28 30659 Hannover Tel 49 0 511 7288 0 Fax 49 0 511 7288 133 AvdelDeutschland infastech com INDIA Infastech Fastening Technologies India Private Limited Plot
94. s 8 ft s gt lt Avdel 5 Intent of Use The pneumatic 07537 tool is a handheld lightweight tool designed to place Avdel speed fasteners except 1 16 Avlug making it ideal for batch or flow line assembly in a wide variety of applications throughout all industries Part numbers are shown to order a complete tool but no nose equipment The tool part number for the 07537 model is 07537 00200 See the general assemblies on pages 26 27 The tool will place most repetition fasteners as shown in the table below The tool is used with specific nose equipment Reference must be made to the Nose Equipment section of the manual when selecting compatible components for the type and size of fastener used in your application see pages 12 20 Nose jaw dimensions are shown on page 13 FASTENER SIZE FASTENER NAME CHOBERT GROVIT AVLUG BRIV RIVSCREW AVTRONIC AVSERT 6 gt lt Avdel Putting into Service Air Supply All tools are operated with compressed air at an optimum pressure of 5 5 bar We recommend the use of pressure regulators and filtering systems on the main air supply These should be fitted within 3 metres of the tool see diagram below to ensure maximum tool life and minimum tool maintenance Air supply hoses should have a minimum working effective pressure rating of 150 of the maximum pressure produced in the system or 10 bar whichever is the hig
95. s Contact your Avdel representative who will let you know what that figure is by measuring the broach load of your application with our calibrated measuring tool These tools can also be purchased under part number 07900 09080 supplied with all necessary information for testing Chobert and Grovit Imperial For mandrel or mandrel follower spring selection follow instructions on page 18 2 REF HOLE STANDARD MANDREL GREEN E 1ST OVERSIZE YT YELLOW SPRING FASTENER HOL I Ne size HEAD MANDREL P s ze HEAD MANDREL S R P PART N PART N PART N MAX PART N MAX er sme O fa C p paeem n 0717006873 oss are e p enseosos om 0717006509 osoo ies oriseos00s ori 0035 076 osooso or 0715007803 VP DM Loss 0715006004 216 0715008004 oso sos 092 orsoosios 237 onseosros 0715006806 C LM T 26 onse o T oi T osz AS REC 07150 06005 07150 08005 100 07150 06105 0715008105 116 07170 06875 5 32 CHOBERTO EEEN D MN 2 maid Lenses xo Kms rums ERT O A o A PA YAA ASREC 132 0715006006 247 o715008006 102 014 146 0715006106 320 0715008106 130 0717006876 3 16 CHOBERT amp z ES x E i x B amp GROVITO 132 07150 07006 247 07150 09006 2 014 07150 07106 320 0715009106 130 0717007876 1 4 CHOBERT amp 11 ASREC 184 07150 06008 268 07150 08008 110 i 196
96. s ro orar PP i 3 32 CHOBERT amp GROVIT 1 8 CHOBERT amp GROVIT 5 32 CHOBERT amp GROVIT 3 16 CHOBERT amp GROVIT 1 4 CHOBERT 3 2 mm Aleaci n de Aluminio Bronce Acero 4 8 mm BRIV 2 5 mm AVTRONIC 2 8 mm AVTRONIC 3 3 3 5 mm RIVSCREW 4 ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 03500 10 41 29 97 6 10 4 4 0 mm RIVSCREW ESTANDAR APERTURA R PIDA FC 07271 04000 10 41 29 97 6 35 Estas boquillas son aptas para colocar remaches Chobert de cabeza alomada Cuando se utilizan con el remache Briv equivalentes en tama o se alcanza la fijaci n m s segura Observar que cuando se utilicen remaches Briv el espesor m ximo se reduce en aproximadamente 0 4 mm 0 015 Equipos de Colocaci n Mandriles y Muelles del Mandril Los mandriles y muelles del mandril mostrados en la p gina 41 necesitan ser seleccionados de forma que se adapten al tipo y tama o de remache as como al tama o del agujero de aplicaci n La utilizaci n del mandril incorrecto podr a incrementar el riesgo de rotura y el desgaste de la cabeza del mandril Pueden producirse problemas de alimentaci n si se utiliza el muelle de mandril incorrecto IMPORTANTE LEER LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD de la p gina 34 cuidadosamente Con el empleo correcto y normal
97. s siguientes reglas de seguridad por cualquier persona que instale haga funcionar o que repare esta m quina No la usen para otro prop sito que no sea aquel para el que est dise ada No utilizar con esta m quina ning n otro equipo m s que el recomendado y suministrado por Avdel UK Limited Cualquier modificaci n realizada por el cliente en la m quina las boquillas accesorios o en cualquier equipo suministrado por Avdel UK Limited o por sus representantes ser de entera responsabilidad del cliente Fastening Systems Inc aconsejar gustosamente sobre cualquier modificaci n propuesta La m quina debe mantenerse en condiciones seguras de trabajo en todo momento y debe ser examinada a intervalos regulares en cuanto a funcionalidad y existencia de posibles da os por personal con formaci n adecuada Cualquier operaci n de desmontaje ser nicamente llevada a cabo por personal con conocimiento en los procedimientos de Avdel UK Limited No desmontar esta m quina herramienta sin consultar previamente las instrucciones de mantenimiento S rvanse contactar con Avdel UK Limited en cuanto a sus necesidades de formaci n La m quina debe funcionar en todo momento de acuerdo con la legislaci n vigente en Seguridad y Salud Cualquier pregunta referente a la utilizaci n correcta de la m quina y a la seguridad del operario deber estar dirigida a Avdel UK Limited Las precauciones que deben observarse cuando se use esta m quina de
98. siones internas variar n seg n el remache al que est n destinadas Las dimensiones exactas a las que se refieren letras en las ilustraciones de la p gina siguiente vienen indicadas en las Tablas de selecci n de boquillas de las p ginas 53 54 Para una forma en particular pueden existir diferentes opciones de acabados de puntas que facilitan el acceso o la mejora la colocaci n de los remaches Plana e Acabado de punta normal de todas las boquillas Apta para todas las aplicaciones sin limitaci n de acceso C ncava o Universal Dise ada para su utilizaci n con remaches de cabeza universal Chobert Tambi n puede ser utilizada con remaches Briv para obtener la fijaci n m s segura Observar que en este caso se reduce el espesor m ximo de agarre de los remaches Briv en aproximadamente 0 4 mm 0 015 Apriete UNICAMENTE para su utilizaci n con remaches Briv Proporciona un mayor fijaci n que una boquilla plana pero menos que una universal o c ncava y no se produce reducci n del rango de espesores del remache C nica Disponible tal como se muestra en las Tablas de Selecci n de Boquillas Permite una mayor accesibilidad que una punta plana y sirve para el mismo rango de espesores Con formaci n de cabeza UNICAMENTE para su utilizaci n con remaches Rivscrew Deforma las cabezas de los remaches para conseguir un mejor apriete 12 Avdel Equipos de Colocaci n Seleccion de B
99. smantling ensuring that the central port in Valve Seat 62 faces upwards towards O Ring 17 TRIGGER Using the 2 millimeter diameter pin punch drive Trigger Pin 65 out and lift off Trigger 61 e Unscrew Trigger Valve 24 using the trigger valve extractor e Assemble in reverse order to dismantling Refers to items included in the service kits 07900 05300 amp 71210 99990 For complete list see page 23 Item numbers in bold refer to the general assemblies and parts lists on pages 26 27 24 gt lt Avdel Maintenance Dismantling 07537 00200 TAIL JAW CYLINDER Using an Allen Key remove one cap head Screw 5 ensuring that any trapped air in the tail jaw cylinder is exhausted Remove the second cap head Screw 5 Pull out Rear Plug 47 Extract air tail jaw components comprising Tail Jaw Piston Assembly 51 Spring 35 Jaws 34 and Jaw Housing 41 Remove plug at rear of piston assembly using an Allen Key and a bar through the large slot in the turret Clean out turret using a 4 7mm 3 16 drill and replace plug using a non hardening sealing compound e g Loctite Multi gasket 574 Remove piston seal O Ring 10 Grip Barrel 44 in a vice using soft jaws to avoid damage Using a box spanner unscrew Barrel Plug 45 preventing Barrel 44 turning by using an open ended spanner Disconnect Air Tail Jaw Concertina Tube 54 from Head Assembly and pull Tail Jaw Cylinder 46 from tool Remove O Ring 13 Rubbing Strip 40 and Barre
100. t Avdel Diagn stico de Aver as S NTOMA La m quina no coloca remache Deslizamiento del mandril Mordazas no agarran mandril Mordazas no sueltan mandril No se alimentan remaches a trav s de la boquilla Excesivo desgaste de mordazas Alimentaci n de m s de un remache a la vez POSIBLE CAUSA Baja presi n de aire Falta de lubricaci n Elevado esfuerzo de carga Comprobar las medidas correctas del mandril ordazas rotas o desgastadas ordazas desconectadas Aire en el sistema hidr ulico ordazas desgastadas o sucias v resi n volumen de aire insuficiente terruptor de mordazas no operativo Fugas de aire a las mordazas Mandril roto sin alcanzar mordazas V lvula antirretorno defectuosa Mordazas o aprietamordazas sucios Interruptor de mordazas defectuoso Mordazas no conectadas Mordazas desgastadas Orientaci n incorrecta del cursor Boquilla incorrecta Muelle del mandril no incorporado Espacio incorrecto entre la cabeza del remache y las boquillas una vez cargada la m quina Cursor con tacto pegajoso Muelle exterior d bil alrededor del cursor Incorporado muelle del mandril incorrecto Esfuerzo de carga elevado Deslizamiento mandril Espacio incorrecto entre la cabeza del remache y las boquillas una vez cargada la m quina REMEDIO REF P GINA Incrementar presi n de aire Lubrificar la m quina a trav s de la entrada de aire Comprobar
101. taci n menor a continuaci n del contacto Incendio Medios extintores apropiados CO polvo seco espuma o niebla de agua NO usar chorros de agua Medio ambiente ELIMINACION DE RESIDUOS A trav s de un contratista autorizado en un lugar permitido Pueden se incinerados El producto usado puede ser enviado para su recuperaci n DERRAME Impedir la entrada en desag es cloacas y cursos de agua Embeberlo con material absorbente Manipulaci n Usar protecci n de ojos guantes impermeables p e de PVC y un delantal de pl stico Usarlo en una rea bien ventilada Almacenaje Sin precauciones especiales Bomba de Cebado Para poder seguir el procedimiento de cebado indicado ser necesario disponer de una bomba de cebado 07900 00700 XK Cebado Procedimiento de Cebado IMPORTANTE DESCONECTAR LA M QUINA DEL SUMINISTRO DE AIRE O DESCONECTAR V LVULA 70 Todas las operaciones deber n llevarse a cabo sobre un banco limpio con las manos limpias y en una zona limpia Asegurarse de que el aceite nuevo se encuentra perfectamente limpio y libre de burbujas de aire DEBEN tomarse precauciones en todo momento de forma que se asegure que ninguna materia extra a se introduce en la m quina de lo contrario pueden producirse graves da os Retirar el tornillo de purga 85 y la junta estanca 84 Conectar el suministro de aire a la m quina y conmutar la v lvula 70 ON OFF a la posici n ON Invertir la posi
102. ts with a Universal Head Form When used on the equivalent size of Briv the highest possible clench is achieved Note when using Briv fasteners the maximum grip is reduced by approximately 0 015 0 4mm 2 Avdel 16 36 LTD ACCESS CAM OPERATED 07271 08100 40 1 18 16 2 8mm AVTRONICO Piro o T T Nose Assemblies Nose Jaw Selection Metric FASTENER 3 32 CHOBERTO amp GROVITO 1 8 CHOBERTO amp GROVITO 5 32 CHOBERTO 8 GROVITO 3 16 CHOBERTO amp GROVITO 1 4 CHOBERTO 3 32 BRIV rass only 1 8 BRIV amp Al Alloy Brass Steel 5 32 BRIV amp Al Alloy Brass Steel 5 32 BRIV amp t Steel only 3 16 BRIV amp Al Alloy Brass Steel 3 16 BRIV amp t Steel only 6mm BRIV Al Alloy Steel 3 32 AVLUGO 1 8 AVLUGO 2 5mm 4 40 UNC AVSERTO 3 0mm 6 32 UNC AVSERTO 2 5mm AVTRONICO 2 8mm AVTRONICO 2 8mm RIVSCREWO 3 0mm RIVSCREWO 3 5mm RIVSCREWO 4 0mm RIVSCREWO These nose jaws are suitable for placing Chobert rivets w NOSE JAW STANDARD FLAT i TYPE AND END FORM PART N 07150 03003 9 14 133 02 NOSE JAW TYPE AND B END FORM PART N STANDARD UNIVERSAL 07150 03203 DIMENSIONS STD CAM OPERATED FLAT 07170 04500 9 14 33 02 LTD ACCESS CAM OPERATED 07177 03003 STANDARD TAPERED 07170 03103 9 14 33 0
103. us product development and improvement policy Your local Avdel representative is at your disposal should you need to confirm latest information 2012 Infastech
104. vdel Especificaciones Especificaciones Para la M quina 07537 Presi n de aire M nima M xima Volumen de aire libre requerido a 5 1 bar 75 Ibf in Carrera M nima Fuerza de tracci n a 5 5 bar 80 Ibf in Tiempo del ciclo Aproximadamente Nivel de ruido Menos de Peso M quina Vibraci n Menos de Dimensiones de la M quina N mero de pieza 07537 00200 110 5 7 bar 70 100 Ibf in 2 6 litros 09 ft 28 mm 1 10 in 3 89 kN 875 Ibf 1 segundo 70 dB A 2 3 kg 5 06 lb 2 5 m s 8 ft s gt lt Avdel Uso Previsto La m quina neum tica 07537 es una m quina port til ligera dise ada para colocar remaches de repetici n Avdel excepto Avlug 1 16 lo que la hace ideal para el montaje por lotes o de l neas continuas en una amplia gama de aplicaciones en todas las industrias Se muestran los n meros de pieza para el pedido de la m quina completa sin incluir el equipo de colocaci n El n mero de la m quina para el modelo 07537 es el 07537 00200 V ase el montaje general en las p ginas 56 57 La m quina colocar la mayor a de los remaches de repetici n tal como se muestra en la tabla siguiente Se utiliza la m quina con el equipo de colocaci n espec fico Para la selecci n de componentes compatibles para el tipo y tama o de remache utilizado en su aplicaci n referirse a la secci n de equipos de colocaci n del manual ver p ginas 42
105. ve 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dioxide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment Do not allow large quantities to enter drains or surface waters Methods for cleaning up Scrape up and place in suitable container fitted with a lid The spilled product produces an extremely slippery surface Harmful to aquatic organisms and may cause long term adverse effects in the aquatic environment However due to the physical form and water insolubility of the product the bioavailability is negligible Handling General ventilation is recommended Avoid skin and eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture Molykote 111 Grease Safety Data First Aid SKIN No first aid should be needed NGESTION No first aid should be needed EYES No first aid should be needed NHALATION No first aid should be needed Fire FLASH POINT Above 101 1 C closed cup Explosive Properties No Suitable Extinguishing Media Carbon Dioxide Foam Dry Powder or fine water spray Water can be used to cool fire exposed containers Environment No adverse effects are predicted Handling General ventilation is recommended Avoid eye contact Storage Do not store with oxidizing agents Keep container closed and store away from water or moisture 22 gt lt
106. y be supplied with all the nose equipment required for the fastener to be placed To identify nose equipment components or to select the correct elements read the nose equipment section on pages 12 20 If you have been supplied with a nose jaw mandrels and mandrel follower springs proceed with loading the tool and fitting the nose equipment as shown overleaf Item numbers in bold refer to the general assembly and parts list for the 07537 00200 on pages 26 27 gt lt Avdel 9 Putting into Service Loading the Tool Connect the air supply to the tool tail jaws 34 which grip the mandrel by switching off the tail jaw switch items 22 and 23 e Screw selected nose jaws onto barrel 44 of the tool e Insert a mandrel into the tail end of the fasteners through the paper pod Slide the mandrel follower spring onto the mandrel ensuring correct orientation as shown in the table on page 11 Gripping the tail end of the mandrel tear off the paper pod from around the fasteners e Open the nose jaws either by rotating the outer ring on Cam operated jaws or by pushing outwards on the jaw ends as illustrated below left e Insert the previously assembled mandrel mandrel follower spring and fasteners into the nose jaws until the first fastener to be placed is protruding from the nose jaw e Close the nose jaws and adjust so that the first fastener protrudes by 1 5mm 3mm 1 16 to 1 8 as shown in the illustration bel
107. y in reverse order of dismantling TAIL JAW ON OFF VALVE The unit is designed so that minimum of servicing is required during the life of the tool If it is necessary to dismantle valve proceed as follows Remove Switch Block 55 as described in section Hydraulic Piston Using a screwdriver carefully remove the Chrome Star lock Washer 22 from Air Tail Jaw Spool 49 and discard washer Extract Air Tail Jaw Spool 49 from Switch Block 55 Taking care not to damage the Air Tail Jaw Spool 49 remove the O Rings 11 Clean spool and refit new O Rings 11 using assembly bullet and insert into Switch Block 55 noting its orientation Fit New Chrome Star lock Washer 22 by clamping in vice using a soft jaw vice to prevent damage DO NOT USE UNDUE FORCE Complete assembly in reverse order of dismantling HANDLE amp END CAP Clean and inspect mouldings for cracks or other damage CURSOR Clean and oil Mechanical Cursor 36 occasionally with a little light oil IMPORTANT Check the tool against daily and weekly servicing Priming is ALWAYS necessary after the tool has been dismantled and prior to operating Refers to items included in the service kits 07900 05300 amp 71210 99990 For complete list see page 23 Item numbe S in bold ete to the gene al asse blies and pa ts lists on pages 26 27 General Assembly of 07537 00200 Tool SECTION A A
108. your line Ref No in which you will find both your mandrel and mandrel follower spring part number This line continues into the second half of the table for the 2nd and 3rd oversize mandrels Scan along the line to the hole size columns and select which ever is the nearest or equal to the figure calculated in step one You may now read the mandrel part number next to the hole size example 07150 06104 For Chobert and Grovit only most mandrels are also available in a short reach version see illustration on page 19 Short reach mandrels are used to minimise the possibility of the mandrel head contacting an obstruction This would result in the underside of the fastener head not seating properly on the application surface causing a lack on clench in the joint Whichever size mandrel you settle on you will also need to check the P figure against that mandrel is adequate P is the clearance required for the mandrel head at the back of the application IN ADDITION to the length of the fastener protruding through the application as shown in the illustration on page 19 You may now read the corresponding mandrel follower spring part number in the right hand column of the table example 07150 06804 In all cases satisfactory clenching of the joint should be assessed particularly if the size of the hole in your application is very close to the next oversize hole condition when it will be safe to

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