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HySpeed HSD130 Alta frecuencia remota (RHF)

1. nunido 1 i V S 9 7 Ope4J92 nunido uojog 101515061 elned AOIN zn Jopeoipu 1991 e11911 y 51522 21191 2 mex 353 E v 231 e ej op 1050956 JOSUIS 1012910Jd 101dnuo91u e anb opezuejod ou 4 gt o HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones IY D F lt 7 2 DIAGRAMA DE CABLEADO 2 euo1o1uy lopeisiy opon2e 3
2. ii EDU DENEJicdUibp om 1 1 Reconocimiento de informaci n de seguridad 1 2 Siga las instr cciones de seg fidaci 1 2 Los cortes pueden provocar incendios o 1 2 choque el ctrico puede provocar la 1 3 Electricidad est tica puede da ar tablillas de circuito esent tentent tnnt tentent tenente nennen 1 3 Humos t xicos pueden causar lesiones o muerte sse eene tnnt tente nter tnt te tenente tente tenente tente tenter 1 4 El arco de plasma puede causar lesiones y quemaduras seen tenter tenente tentent tenentes 1 5 Los rayos del arco pueden producir quemaduras en los ojos y la piel 1 5 5 Seguridad de los equipos de gas comprimido 6 Los cilindros de gas pueden explotar si est n 1 6 El ruido puede deteriorar Ja audici n cni not nnn ctn tcm cr to 1 6 Operaci n de marcapasos y de audifonos i e trusted aaa 1 6 Un arco plasma puede da ar tubos congelados seen nenn nenn nenn nenn tente tenens 1
3. Notas a la lista del camino que toman de los cables de interface CNC Nota 1 Las entradas son bobinas de relevador Requieren 24 VDC a 8 3 mA clausura de contacto seco Nota 2 Las salidas son aisladas pticamente son transistores con colector abierto La capacidad m xima es 24 a 10 mA Nota 3 24 VDC provee 24 VDC a 200 mA m ximo Se requiere empalme o puente J300 para usar energ a de 24 V Precauci n cable debe ser construido usando cable con protecci n de 360 grados y cubierta met lica con conectores a cada extremo Se debe terminar la protecci n a las cubiertas de metal en cada fin para asegurar buena conexi n a tierra y proveer la mejor protecci n HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 35 INSTALACI N Ejemplos de circuitos de salida 1 Interface l gico activo alto 5 VCD 24 VCD HSD 0 pu gt CNC PLC A 1x4 Y K EA TE 10K CREE opcional Alta impedancia lt 10mA 2 Interface l gico activo bajo 5 VCD 24 VCD 10K opcional HSD _ ccu _ y lt E impedancia lt 10mA 3 Relevador de interface CNC 24V 24VCD 24 Instalar M T empalme J300 108056 Entradas de clausura de c
4. Y 3 O t 7 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Mangueras del refrigerante de la consola de ignici n Nota Verifique la orientaci n de la manguera antes de colocar las mangueras de refrigeraci n Los acoples son diferentes en el extremo de la consola de ignici n y el extremo de la fuente de energ a en cada manguera La etiqueta marcada IGN CSL en el extremo de cada manguera indica que este es el extremo que se conecta a la consola de ignici n Rojo TU gt No de pieza Largo 228157 75 m 25 ft 228158 15 m 50 ft 228159 23 m 75 ft 228160 30 5 m 100 ft 228161 38 m 125 ft HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 27 INSTALACI N Q Ensamblaje del cable de la antorcha No de pieza Largo 228050 75 m 25 ft 228051 15 m 50 ft d 3 28 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Conexi n de la antorcha a sus mangueras 1 Gu e los cables a trav s del riel para cables en la mesa Deje 2 m de los cables sueltos al final de la antorcha para instalar la antorcha 2 Mantenga la antorcha en su lugar y retire del conjunto
5. tnnt tenente tenente tente tenente nenas 5 29 Niveles de corriente del arco plloto uon cic nist cn cir irt n ER Erb Ee d Ecc Si 5 31 PCB2 Tablilla de control de consola combustible 5 32 PCB1 de distribuci n de energ a de consola de gas 5 33 de propulsor de v lvula de consola de gas combustible eene 5 34 Pruebas de m 5 35 Prueba de detecci n de p rdida de fase 5 38 Prueba de cables de la antorchas vai E LUE 5 40 Programa de mantenimiento preveritivo cocti tt 5 41 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 1 MANTENIMIENTO Introducci n Hypertherm asume que las personas dando servicio y buscando aver as son t cnicos de servicio electr nico de alto nivel que han trabajado con los sistemas electro mec nicos de alto voltaje Se asume tambi n que tienen el conocimiento de las t cnicas de b squeda de aver as de aislamiento final Adem s de ser capacitados t cnicamente el personal de mantenimiento debe llevar a cabo todas las pruebas con la seguridad en mente Refi rase a la secci n Seguridad para las precauciones de operaci n y los formatos de advertencia ADVERTENCIA PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Los condensadores chopper grandes almacenan grandes cantidades de ene
6. 2 12 Secci n 3 INSTALACION bA eje cA 3 1 terere ertt A enn nerit A RU rM LR M LE E 3 3 scent pm R 3 8 Requisitos de Instalaci n RR M 3 3 Localizaci n de los componentes del 3 3 Especificaciones de aci induci ini nc tiet af ra ca acd ci nd EE s 3 3 Requisitos de instalaci n sistema est ndar sese tnter ttn trente tnter tente tenente tente tenens 3 4 HySpeed 50130 Manual de instrucciones CONTENIDO Componentes del sistema ecce qurulgrccce M 2 Cable de potencia suministrado por el tentent nennen tenente tentent tenter Mangueras que suministran Requisitos de instalaci n sistema con consola opcional de gas combustible Componentes del sistema irte ie AA Fee ade od Cables y mangueras sesenta Cable de potencia suministrado por el cliente Mangueras que suministran el gas essent rr Pr cticas recomendadas para toma a tierra y protecci n INTO UC NN Tipos de conexi n a Mii creta bir rufen ett Pasos s
7. e ap sojoquiis 19122 opoiq efeyjoA op ajuany IVA Je ML 5 op euiqog oojonu 5 5 opeBede ON 0pe 1199 oueiq RECO c zs K K opebede ON 01191q ap opeBede 3N opela e1nye1adua opeBede 2 L 103dn119 u s uopenpe L Ope4492 Ope4492 401dnu191uJ 7 3 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones N2 Air F5 H35 O2 Optional Fuel Gas Valve Cable 228148 Optional Fuel Gas Console 078201 FGS amp Leads 078203 Negative Lead Shielded Torch Leads Shielded Torch amp Gas Leads 228067 123662 HF PS Cable O
8. E gt BD DEZ HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 33 INSTALACI N Q Fuente de energ a a cable de interface CNC H H exc No de pieza Largo p 123022 7 5 m 25 ft 123023 15 m 50 ft E Fuente de energ a CNC Color del No de Entrada Entrada alambre patilla Salida Nombre de la se al Funci n Salida Notas Negro 1 Entrada Ninguna Sin uso Salida Rojo 20 Entrada Ninguna Sin uso Salida Negro 2 Salida Ninguna Sin uso Entrada Verde 21 Salida Ninguna Sin uso Entrada Negro Ninguna Sin uso Azul 2 Ninguna Sin uso Salida Movimiento E Notifica al CNC que la transferencia del arco ha ocurrido y el comenzar s Salida Movimiento C s el movimiento de la m quina una vez que la demora del temporizador de perforaci n del CNC ha completado su tiempo Negro Salida Ninguna Sin uso Entrada 2 Caf Salida Ninguna Sin uso Entrada Negro Salida Error E de descen Notifica al que un error de descendimiento paulatino ha ocurrido Entrada dimiento paulatino Naranja Salida Error C de descen dimiento paulatino
9. 3 42 Fijando los reguladores del suministro o fuente sesenta rr carr 3 42 3 43 Ca er as JAS iia 3 44 LA 3 45 Sistema EM a 3 45 Sistema de gas combustble tte ee ddp died 3 45 Mangueras que suministran el DAS siii tt meet amt brc 3 46 3 2 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Al recibir el equipo Verifique que todos los art culos de su pedido hayan sido recibidos P ngase en contacto con el distribuidor OEM fabricante de equipo original si cualquier art culo est da ado no haya llegado Si hay evidencia de da os a Reclamaciones m s adelante Toda comunicaci n acerca de este equipo debe incluir el n mero de modelo y el n mero de serie localizados en la parte de atr s de la fuente de energ a Reclamaciones Reclamaciones por da o durante el env o Si la unidad ha sido da ada durante el transporte debe reclamar a la de transportes Hypertherm le dar una copia de la factura de embalaje al solicitarla Si necesita ayuda adicional llame al servicio de clientes al n mero de tel fono que aparece
10. EI LEE 5 29 colos mo c I n I M M IE IA 5 29 El esquem tico de las funciones del circuito de arranque cocine 5 29 B squeda de aver as del circuito de arranque cinc 5 29 Niveles de corriente del arco ro tarte aid 5 31 PCB2 Tablilla de control de consola combustible 5 32 Tablilla de distribuci n de energ a de consola de gas combustible sse 5 33 de propulsor de v lvula AC de consola de gas combustible seen 5 34 Pruebas de chopper ntt e e m Ea dg 5 35 Prueba de detecci n de p rdida faSC c 0000000000000000 nenn nnn tete ttn tete setate tn tette toten nenn nnnm 5 38 Prueba de cables de nd du e d m dh oc rr tc adductus 5 40 Programa de Mantenimiento preventivo tit tee aa 5 41 Secci n 6 LISTA DE ze ccm s 6 1 Fuente de energ a nne retient a 6 2 19h1616nURHFE EE 6 8 Consola de gas combustibil o s hin deb ad dada 6 9 V lvula de cierre est ndar 6 10 V lvula de cierre Gas combustible r n 6 10 ol m 6 11 Ensamblaje de la antorcha tette dites nasce De t
11. sse eene tentent tentes 3 22 Cables entre la fuente de energ a a la consola 3 24 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 1 INSTALACI N Cable de potencia fuerza de la consola de ignici n coccion 3 26 Mangueras del refrigerante de la consola de ignici n sesenta tente 000000000 nnn 3 27 Ensamblaje del cable de la antorcha sie 3 28 Conexi n de la antorcha a sus MANgueraS iai Gee 3 29 delta Daj Os oct he E 3 32 Conexi n del voltaje de arruina 3 33 Fuente de energ a cable de interface lt aia dais 3 34 Notas a la lista del camino que toman de los cables de interface 3 35 Ejemplos de circuitos de salida ii ci ia a di Ejemplos de circuitos de entrada Requisitos de potencia el c a aiii erc EE Interruptor de desconexi n de l nea Gable de potericiass Conectando la Andam Requisitos de enfriamiento de la antorcha Requerimientos de pureza del agua Llene la fuente de energ a con refrigerante taaa ERS 3 41 Requisitos de GAS P
12. N mero Art culo de pieza Descripci n Designador Cantidad 229105 Off valve assembly includes cable 1 1 006135 Solenoid valve 2 1 2 006109 Solenoid valve SV3 SV5 3 006112 Replacement solenoid coil 3 3 123870 Off valve cable 1 2 Wj V lvula de cierre gas combustible N mero Art culo de pieza Descripci n Designador Cantidad 229130 Off valve assembly 1 1 006135 Solenoid valve 5 2 1 2 006109 Solenoid valve SV3 SV6 4 006112 Replacement solenoid coil 4 3 123870 Off valve cable 1 4 123912 Off valve cable fuel gas 1 E E P 6 10 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones LISTA DE PIEZAS Antorcha HySpeed alta velocidad Ensamblaje de la antorcha N mero Art culo de pieza Descripci n 1 228144 HSD machine torch assembly 2 220521 Water tube 3 220474 Torch main body 4 220473 Torch mounting sleeve Cables de la antorcha Hi N mero de pieza Descripci n 228050 75 m 25 ft 228051 15 m 50 ft HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 6 11 LISTA DE PIEZAS Equipo de piezas de consumibles para cortar acero al carbono 228146 Nota N mero de pieza 004630 044026 027055 027102 220487 220488 220489 220490 220491 220492 220525 220528 220529 220530 220532 220578 220340 Vea la selecci n de consumibles o las Tablas de Corte para aplicaciones espec ficas Descr
13. a e rare diede ce Equipo de piezas de consumibles para cortar acero al Juego de piezas consumibles para cortar acero inoxidable Aluminio Piezas recomendadas para reemplazo 2 2 cimi cnni ia a siia iiri rint d sa n Go SEHE Duk d Roe E nad add HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 6 1 LISTA DE PIEZAS Fuente de energ a N mero Art culo de pieza Descripci n Cantidad 1 078515 HySpeed HSD Plasma power supply 200 208 volt 078516 HySpeed HSD Plasma power supply 220 volt 078517 HySpeed HSD Plasma power supply 240 volt 078518 HySpeed HSD Plasma power supply 380 volt 078519 HySpeed HSD Plasma power supply 400 volt 078520 HySpeed HSD Plasma power supply 440 volt 078521 HySpeed HSD Plasma power supply 480 volt 078522 HySpeed HSD Plasma power supply 600 volt 2 075241 Sheet metal screw 1 3 027967 Handle 2 4 005262 Power switch green illuminated 1 5 108590 knob 2 108591 Knob cover 2 6 2 HySpeed HSD 130 Manual de Instrucciones Fuente de energ a N mero Art culo de pieza 001963 001965 001964 001960 001966 001962 001810 001957 001958 001961 O d ooco 1001 0n Descripci n Cover power supply Cover LHF rear box Enclosure LHF rear box Panel power supply rear Enclosure power supply
14. Conexi n de la antorcha a sus mangtuera s tnter terret ticker i ford ande is Gable trabajo tte aaa Fuente de energ a cable de interface Notas la lista del camino que toman de los cables de interface Ejemplos de circuitos de salida rre ntt ete rere ds dis Ejemplos de circuitos de entrada Requisitos de potencia el ctrica ce ta ci is Generals eu MM MEE Interruptor de desconexi n de l nea Cable dE potencia zu Men RII ELI la perdi a Requisitos de enfriamiento de la antorcha Requerimientos de pureza del agua eratac ace eti nich t cede ee sene Llene la fuente de energia Aa vi HySpeed HSD130 RHF Manual de instrucciones CONTENIDO Fijando los reguladores del suministro o fuente Reguladores Degas a lia adenda Ca er as del suministro de gas Ca er as del suministro de gas EN RD Sistema de gas combustible ctt a Mangueras que suministran el gas trennen itinere tits iia Secci n 4 MODO DE OPERAR Controles e indicadores zs ded d E Interruptor pri
15. E 130 frecuencia remota Manual de Instrucciones 805513 Revisi n 1 Registre matricule su nuevo sistema Hypertherm Registre matricule su producto electr nicamente en www hypertherm com registration para ayuda t cnica y de garant a Puede tambi n recibir actualizaciones en productos nuevos de Hypertherm y un regalo como muestra de nuestra gratitud Para sus archivos de serie Fecha de compra Distribuidor Notas sobre mantenimiento HySpeed 150130 Alia frecuencia remota RHF Manual de Instrucciones Espa ol Spanish Revisi n 1 Abril de 2011 Hypertherm Inc Hanover NH USA www hypertherm com Copyright 2011 Hypertherm Inc Todos los derechos reservados Hypertherm HySpeed y HSD130 son marcas registradas de Hypertherm Inc y pueden estar registradas en Estados Unidos y o en otros pa ses Hypertherm Inc Etna Road P O Box 5010 Hanover NH 03755 USA 603 643 3441 Tel Main Office 603 643 5352 Fax All Departments info hypertherm com Office Email 800 643 9878 Tel Technical Service technical service Ohypertherm com Technical Service Email 800 737 2978 Tel Customer Service customer service hypertherm com Customer Service Email Hypertherm Automation 5 Technology Drive Suite 300 West Lebanon NH 03784 USA 603 298 7970 Tel 603 298 7977 Fax Hypertherm Plasmatechnik GmbH Technologiepa
16. Tierra Note Chequee las l neas el siguiente orden UaV UaW VaW Verifique cada l nea a tierra Si la l nea es 1090 o mayor que las otras dos ponga esa pata en U 5 20 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Servicio al sistema de refrigeraci n de la fuente de energ a Drenando el sistema de refrigeraci n 1 Apague la energ a y quite el panel del lado derecho de la fuente de energ a 2 Localice la v lvula de drenaje del refrigerante y use un contenedor de 20 litros para recoger el refrigerante El refrigerante fluir en cuanto se abra el drenaje Cierre la v lvula de drenaje cuando cese de fluir el refrigerante Siempre elimine el refrigerante de acuerdo con c digos nacionales y locales HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 21 MANTENIMIENTO Precauci n refrigerante del filtro cuando se quita la cubierta Drene el refrigerante antes de dar servicio al filtro Reemplazo del filtro del sistema de refrigeraci n 1 Aseg rese que se drene el refrigerante y entonces apague toda energ a al sistema 2 Retire la cubierta protectora 3 Quite y deseche el elemento del filtro 4 Instale un elemento del filtro nuevo 027664 5 Reinstale la cubierta protecto
17. zr 3r 7 18 d neni pra n Be 1105 2 1 9100 1 1201 9202 9203 1204 O senem c 1 1 1 D4400 47 E Sa 04588 y aid e AE 04908 o 05108 050 mms o 2 8855 gt m 05188 165 7 a9 E i E 8 E o 2 3 i o fn Z 3 3 Q i ME 2 TP13 11 eTP12 E 59 kn 5 a 38 B 415 Jo To ales TA 20 96 2 e en E E Ol Ez 16 U D578B O ne al TP18e S e TP20 af O M TP Lal 05488 25 8 o TP24 25 LI N 0655 ES HL me a 26 ee Soo re See a 200 EH N lt U ne 2 a ola U 054 EVEN 1 000 n zin eus EL ue lt s nev ic i Punt Funus 1 z 2 a 14 14 1 E 2 osas Tablilla de control de fuente de energ a PCB4 9 Tablilla de distribuci n de energ a HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 39 MANTENIMIENTO PELIGRO DE DESCARGA Tenga siempre cautela extrema al dar servicio a la fuente de energ a cuando est enchufada y se hayan retirado las cubiertas Voltajes peligrosos ex
18. No error Sistema listo a funcionar No se necesita 012 s lo la consola de gas combustible 014 s lo la consola de gas combustible 015 s lo la consola de gas combustible 016 s lo la consola de gas combustible 017 s lo la consola de gas combustible HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Prueba en progreso Falla en el canal gas plasma Falla del canal de gas de preflujo Falla en el canal de gas de protecci n Falla en el canal de gas combustible No hay arco piloto No hay transferencia de arco P rdida de corriente Se est realizando una de las pruebas de gas Una fuga de gas de m s de 0 7 bares en el canal de gas plasma Una fuga de gas de m s de 0 7 bares en el canal de gas de preflujo Una fuga de gas de m s de 0 7 bares en el canal de gas de protecci n Una fuga de gas de m s de 0 7 bares en el canal de gas de plasma No se ha detectado corriente desde el chopper al momento de ignici n y antes de la medici n final de 1 segundo del temporizador No se ha detectado corriente en el cable de trabajo 500 milisegundos despu s de que la corriente de arco piloto fue establecida Se ha perdido la corriente desde el chopper despu s de la transferencia prueba durar unos 3 minutos Revise fugas en las l neas de gas plasma Revise fugas en la l nea de gas de preflujo Revise fugas en las l neas de gas de
19. 100 amps C Si voltaje del sensor de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente 5 11 MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 6 de 8 C digo de Descripci n Acci n correctiva No hay flujo de refrigerante P rdida de fase durante puesta en marcha chopper est demasiado caliente en el momento de iniciaci n Corriente de salida al momento de iniciaci n Corriente alta en CS1 Lo magn tico est demasiado caliente en el momento de iniciaci n 5 12 Se perdi la sefial de flujo de refrigerante o nunca se satisfizo Flujo de refrigerante es lt 2 Ipm Se detecta voltaje en el circuito de p rdida de fase durante la prueba del chopper al poner en marcha chopper est indicando sobre temperatura cuando se puso al sistema en marcha El transformador principal est indicando sobre temperatura al momento de dar marcha La de corriente del chopper de CS1 est activa mayor que 5 amps en puesta en marcha Corriente A gt 35 Amps se ha detectado en el canal A del chopper por el sensor 1 de corriente durante la prueba del chopper en la puesta en marcha Si el sistema es nuevo siga el procedimiento de Llenar la fuente de energ a con refrigerante secci n de Instalaci n Verifique que el filtro del refrigerante est en buena condici n Lleve a cabo la prueba de flujo de refrigerante s
20. Y QU MICAS Apariencia Punto de ebullici n Olor Punto de congelaci n Presi n de vapor Peso espec fico Solubilidad en agua Tasa de evaporaci n SECCI N 10 ESTABILIDAD Y REACTIVIDAD Estabilidad Estable X Productos de POR INCENDIO Di xido de Carbono Mon xido de Carbono xidos de descomposici n peligrosos Nitr geno Polimerizaci n ________ X Puede ocurrir No aplicable SECCI N 11 INFORMACI N TOXICOL GICA Producci n de c ncer ___ Este producto contiene un conocido o posible cancer geno X Este producto no contiene ning n cancer geno conocido o previsto de acuerdo con el criterio del Informe anual sobre cancer genos del programa nacional estadounidense de toxicolog a y OSHA 29 CFR 1910 Z EE UU Otros efectos No determinada No determinada a 4 Hypertherm Sistemas plasma 9 2 04 Espafiol Spanish MSDS Refrigerante para la antorcha Hypertherm P gina 4 de 4 SECCI N 12 INFORMACI N ECOL GICA Biodegradabilidad 7 Consideradobiodegradable Nobiodegradable Valor BOD COD No establecido Toxicidad ecol gica Como se reporta para 100 Benzotriazol Pez azulado pez luna 96 hr 28mg l pececillos de agua dulce 96 hr 28mg l trucha 96 hr LC 50 algas 96 hr EC 50 15 dafina magna 48 hr LC 50 141 6mg l SECCI N 13 CONSIDERACIONES SOBRE LOS
21. Las marcas CE constituyen la declaraci n del fabricante de conformidad a las directrices y normas europeas aplicables S lo aquellas versiones de los productos de Hypertherm con la Marca CE localizada sobre o cerca de la placa de datos han sido comprobadas para conformidad con Directriz de Bajo Voltaje Europeo y la Directriz Europea EMC Los filtros EMC necesitan cumplir con la Directiva EMC Europea est n incorporados dentro de versiones de la fuente de potencia con la Marca CE Indemnidad de la patente A excepci n de los casos de productos no fabricados por Hypertherm o fabricados por una persona que no sea Hypertherm sin cumplir estrictamente las especificaciones de Hypertherm en casos de dise os procesos f rmulas o combinaciones no desarrollados o supuestamente desarrollados por Hypertherm Hypertherm a su costo pondr fin a o asumir la defensa de toda querella o procedimiento presentado contra Ud que alegue que el uso de un Producto Hypertherm solo y no en combinaci n con ning n otro producto no proporcionado por Hypertherm infringe la GARANTIA patente de terceros Ud deber notificar a Hypertherm inmediatamente despu s de enterarse de la existencia de una acci n legal o de una amenaza de acci n legal relacionada con el alegato de una infracci n de esta ndole y la obligaci n de indemnizaci n de Hypertherm estar condicionada al control exclusivo de la defensa de la demanda por parte de Hypertherm
22. Pantallas y blindaje El uso de pantallas y blindaje selectivo de otros cables y equipo en el rea circundante puede disminuir problemas de interferencia Para aplicaciones especiales podr considerarse el aislamiento por pantalla de la instalaci n completa del equipo de corte por plasma Hypertherm Sistemas de corte por plasma Note Las partes aut nticas Hypertherm son las piezas de repuesto recomendadas por la f brica para su sistema Hypertherm Cualquier causado por el uso de piezas que no sean partes aut nticas Hypertherm puede no estar cubierto por la garant a Hypertherm Ud tiene la responsabilidad de utilizar el Producto de un modo seguro Hypertherm no puede ofrecer ni ofrece garant a alguna con respecto al uso seguro del Producto en entornos ajenos Generalidades Hypertherm Inc garantiza sus Productos contra defectos de materiales y de fabricaci n si se notifica a Hypertherm de un defecto i con respecto a la fuente de energ a antes de transcurrido un per odo de dos 2 desde la fecha de su entrega con la excepci n de las fuentes de energ a de la serie Powermax Series la cual ser dentro de un periodo de tres 3 desde la fecha de su entrega y ii con respecto a la antorcha a los conductores antes de transcurrido un per odo de un 1 a o desde la fecha de su entrega Esta garant a no se aplicar a ning n Producto que haya sido instalado de manera incorrecta modif
23. Utilice solamente cilindros reguladores mangueras y conectores de gas correctos que hayan sido disefiados para la aplicaci n espec fica Mantenga todo el equipo de gas comprimido y las piezas relacionadas en buen estado Coloque etiquetas y c digos de color en todas las mangueras de gas para identificar el tipo de gas que conduce cada una Consulte los c digos locales o nacionales aplicables LOS CILINDROS DE GAS PUEDEN EXPLOTAR SI gt ESTAN DANADOS Los cilindros de gas contienen gas bajo alta presi n Un cilindro puede explotar Manipule y utilice los cilindros de gas comprimido de acuerdo con los c digos locales o nacionales aplicables No use nunca un cilindro que no est de pie y bien sujeto Mantenga la tapa de protecci n en su lugar encima de la v lvula excepto cuando el cilindro se encuentre en uso o conectado para ser utilizado No permita nunca el contacto el ctrico entre el arco de plasma y un cilindro No exponga nunca los cilindros a calor excesivo chispas escorias o llamas No emplee nunca martillos llaves u otro tipo de herramientas para abrir de golpe la v lvula del cilindro EL RUIDO PUEDE DETERIORAR LA AUDICION La exposici n prolongada al ruido propio de las operaciones de corte y ranurado puede la audici n Utilice un m todo de protecci n de los o dos aprobado al utilizar el sistema de plasma Advierta a las dem s personas q
24. iaa 4 28 C mo optimizar l calidad del GOG dana mania ita idea 4 29 Consejos para la mesa y la antracita 4 29 Consejos para la fijaci n del plasma etre 4 29 C mo extender la vida til de las piezas consumibles cocino 4 29 Factores adicionales de calidad de corte sese tette ttem te 4 30 Mejoras adicionales ceteri ectetuer decer 4 31 Secci n 5 MANTENIMIENTO omic 5 1 UN a 5 2 Mantenimiento TUNA A a a 5 2 Descripci n del SISIBIma ccm eee rec RT n ia 5 3 Cables de aoi eic ecu DIEM dM RE pi MU 5 3 Secuencia operacion6s iaa 5 4 Diagrama bloque de placa de circuitos impresos 5 5 Z digos deelfO scs T A P L TT AIT EE DIE LL A E 5 6 B squeda de aver as de c digos de error 1 de 5 7 B squeda de aver as de c digos de error 2 de 8 5 8 HySpeed HSD130 Manual de instrucciones vii CONTENIDO B squeda de aver as de c digos de error 3 de 8 5 9 B squeda de aver as de c digos de error 4 de 5 10 B squeda de aver as de c digos de error 5 de 8 esent tete ttn ttti 5 11 B squeda de aver as de c digos de error 6 de 8 5 12 B squeda de aver as de c digos de error 7 de 8
25. Antes de instalar el equipo el usuario deber evaluar los posibles problemas electromagn ticos en el rea de trabajo Deber tomar en cuenta los siguientes factores a Otros cables de abastecimiento cables de control de se alizaci n o de tel fonos que se encuentren sobre debajo o adyacentes al equipo de corte b Transmisores y receptores de radio y televisi n c Computadoras y otro equipo de control d Equipo de seguridad cr tica por ejemplo protecci n del equipo industrial e Salud del personal alrededor por ejemplo quienes usan marcapasos o aparatos para el o do Hypertherm Sistemas de corte por plasma f Equipo utilizado para calibrar o medir g Inmunidad de otros equipos circundantes El usuario debe asegurarse de que otros equipos que se usan a proximidad sean compatibles Esto puede requerir medidas adicionales de protecci n h Hora del d a en que se van a realizar el corte y otras actividades El tamafio del rea que debe examinarse depender de la estructura del edificio y de las otras actividades que se llevan a cabo Esta rea puede extenderse m s all del per metro del lugar de trabajo Metodos para reducir emisiones Alimentaci n de electricidad El equipo de corte debe conectarse a la alimentaci n de electricidad de acuerdo a las instrucciones del fabricante Si hay interferencia deben tomarse otras precauciones como el filtrado de la alimentaci n principal Considere dar
26. HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 43 INSTALACI N Ca er as del suministro de gas Se puede usar tubos r gidos de cobre o manguera flexible apropiada en todo el suministro del gas No use tuber a de acero o aluminio Despu s de la instalaci n presurice todo el sistema y verifique que no hayan escapes o fugas Los di metros recomendados de manguera son entre 10 mm para longitudes lt 23 m y 12 mm para longitudes gt 23 m Para sistemas de manguera flexible use una manguera disefiada para gas inerte para llevar aire nitr geno o arg n hidr geno Precauci n Cuando configure la consola de gas a gases de suministro aseg rese que toda manguera conexi n de manguera y accesorios sean aceptables para usar con ox geno arg n hidr geno y metano La instalaci n ser de acuerdo con c digos nacionales y locales Nota Cuando corte con ox geno como el gas plasma el aire debe conectarse a la consola de gas para alcanzar mezclas apropiadas en los m dulos de preflujo y flujo de corte ADVERTENCIA CORTANDO CON OX GENO PUEDE CAUSAR FUEGO EXPLOSI N Cortando con ox geno como el gas plasma puede causar un riesgo potencial de incendio debido a la atm sfera enriquecida en ox geno que crea Como una precauci n Hypertherm recomienda que se instale un sistema de ventilaci n para sacar el aire antes de cortar con ox geno Se requieren arrestadoras flashback si hay disponibles para gases espec
27. HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 41 MANTENIMIENTO Sistema de refrigeraci n 4 Inspeccione el elemento del filtro del sistema de circulaci n de refrigerante en la parte de atr s de la fuente de energ a Si el filtro est de un color marr n o caf reempl celo Consulte la Lista de Piezas en este manual para encontrar los n meros de pieza 5 Lleve a cabo una prueba de flujo del refrigerante como se describe en este manual entonces verifique que no hayan escapes del refrigerante Los lugares principales para inspeccionar son estos A La parte de atr s de la fuente de energ a B En la consola de ignici n y C Enel cuerpo principal de la antorcha Tambi n verifique que el tanque de refrigeraci n no tenga suciedad y part culas Verifique que est us ndose el refrigerante apropiado de Hypertherm El refrigerante apropiado Hypertherm 028872 es un l quido rojo El cuerpo principal de la antorcha 6 7 10 11 12 Verifique que el tubo de agua est recto y no que tenga picaduras en su extremo Limpie todas las roscas en la parte frontal de la cabeza de la antorcha con per xido de hidr geno y una bola de algod n con un limpiador de pipas o un trapo limpio No use alcohol Dafio a las roscas generalmente resulta de no haber limpiado la antorcha y las roscas del capuch n de retenci n de una forma apropiada de manera que la tierra y part culas se acumulan en las roscas Inspeccio
28. sese tnter tentent 5 13 B squeda de aver as de c digos de error 898 5 14 Estados de la fuente de energ a essei rar 5 15 Operaci n de sistema de plasma con temporizador de la 5 16 Operaci n CNC con bomba cuyo Cesano itn nde admin rater i cir st nie n dei 5 17 Verificaciones Iniclales ctec i mcr dort 5 18 Pruebas diagn sticas automatizadas ot id nan shd in d 5 19 Medidas e enel ER 5 20 Servicio al sistema de refrigeraci n de la fuente de energ a rra 5 21 Drenando el sistema de refrigeraci n rra 5 21 Reemplazo del filtro del sistema de refrigeraci n sse rra rara 5 22 Reemplazo del elemento del filtro aire aired ia fre ne R 5 23 Procedimiento para comprobar el flujo del refrigerante criar tte trente tents 5 24 Comprobando el interruptor de lujo suiit diri ti indutiae eie Erie iR Fei a Pa iria 5 25 Procedimiento de prueba de fuga de gas tnter ii 5 26 4 Tablilla de control de la fuente de potencia tentent tenente tenente tenente tenente tennis 5 27 PCBS Tablilla de distribuci n de fuente de energ a rr rra rara trenta tentes 5 28 2 Circulo Ae MIO
29. 3 b o 5 de Glicol Propil nico Punto de congelaci n de la soluci n de Glicol Propil nico a 6 9 2 04 Espafiol Spanish Hypertherm Sistemas plasma
30. Ea D 0556 212 FH2 in 855555 0 18 5 38 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO 4 Retire J3 8 de PCB2 y ponga un puente entre las patillas 1 y 2 en el conector del cable Haga un corte de prueba Si el error de p rdida de fase contin a verifique el cableado entre los conectores 23 8 en PCBS y J4 301 en la tablilla de la fuente de energ a 4 al verificar la continuidad entre Patilla 1 J3 8 a patilla13 J4 301 1 2 J3 8 a patilla1 4 J4 301 b Si el cableado est bien reponga Si alg n cableado est da ado repare o reponga los cables dafiados Siel error de p rdida de fase se va mientras el puente est en J3 8 haga otro corte y mida el voltaje de fase a fase en los fusibles F5 F6 y F7 El voltaje debe ser 220 1590 Si una de las 3 lecturas de voltaje es menor a 197 VAC revise las conexiones al contactor y vea si hay conexiones sueltas entre el cable de energ a contactor transformador de energ a y el chopper
31. Rojo Salida Ninguna Sin uso Entrada Blanco A Salida Ninguna Sin uso Rojo Salida Ninguna Sin uso Entrada Verde 2 Salida Ninguna Sin uso Entrada Rojo 9 Salida Ninguna Sin uso Entrada 2 Azul 28 Salida Ninguna Sin uso Entrada Rojo 10 Salida Ninguna Sin uso Entrada 2 Amarillo 29 Salida Ninguna Sin uso Entrada Rojo 11 Ninguna Sin uso Caf 30 Ninguna Sin uso Rojo 12 Entrada Esquina CNC notifica al sistema por plasma que est acerc ndose a una esquina Salida 1 Naranja 31 Entrada Esquina y se debe reducir la corriente de corte la corriente de corte se selecciona Salida por el CNC o desciende autom ticamente a 75 de la corriente de corte Verde 13 Entrada Perforaci n CNC notifica al sistema por plasma que mantenga preflujo protector Salida 1 Blanco 32 Entrada Perforaci n hasta que el CNC libere la se al Verde 14 Entrada Sost n No se requiere sin Command THC Command THC requiere se al Salida 1 Azul 33 Entrada Sost n a los gases de preflujo durante IHS Verde 15 Entrada Comenzar inicia el arco plasma Salida 1 Amarillo 34 Entrada Comenzar Salida Verde 16 Ninguna Sin uso Caf 35 Ninguna Sin uso Verde 17 Ninguna Sin uso Naranja 36 Tierra de potencia Tierra Blanco 18 Tierra de potencia Tierra ES CNC 24 VCD Disponible 24 VCD 200 miliamperios m ximo Ver notas 3 CNC 24VCD 24 VCD CNG 24VCD No 3 34 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N
32. Toma a tierra CC o de corriente para cortes Es el sistema de conectar a tierra que completa la v a de la corriente para cortes desde la antorcha de vuelta a la fuente de energ a Requiere que se conecte bien el cable positivo de la fuente de energ a al bus de la toma a tierra de la mesa de trabajo con un cable de tamafio apropiado Tambi n que los sostenes horizontales donde se apoya la pieza a cortar hagan buen contacto con la mesa y la pieza A tierra y protecci n y EMI Es el sistema de toma a tierra que limita la cantidad de ruido el ctrico emitida por los sistemas plasma e impulsadores del motor Tambi n limita la cantidad de ruido recibido por el CNC y otros circuitos de control y medida Este proceso de a tierra y protecci n es el objetivo principal de este documento 3 8 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Pasos a seguir 1 10 11 menos que se excluya s lo use cable de soldar 6 AWG 16 mm Pieza Hypertherm N m 047040 para los cables a tierra EMI que se muestran en el diagrama azul Se usa la mesa de cortes para el punto a tierra com n o estrella EMI y debe tener bornes roscados soldados a la mesa de cortes con una barra colectora bus de cobre sobre ellos Una barra colectora bus separada debe montarse sobre el p rtico lo m s cerca posible a los motores de impulsar Si hay motores a cada extremo del p rtico pase un cable EMI a tierra separado desde el motor m
33. contra el fuego Actuaci n ante Producto derramado de pequefia cantidad Trapee el residuo y p ngalo en un recipiente con tapa para duct desechos Producto derramado en grandes cantidades Tape o tapone el producto derramado Bombee en progueto dep sitos embeba con un absorbente inerte y sit elo en un contenedor de desechos con tapadera derramado P ngalo en un recipiente para desechos SECCI N 7 MANEJO Y ALMACENAMIENTO Precauciones en Mantenga el recipiente en posici n vertical Evite respirar o crear roc o que flota en el aire su manejo Evite contacto con la piel ojos y ropa Evite inhalaci n de vapor o roc o NO LO TOME INTERNAMENTE Limpie derrames inmediatamente Precauciones Almacene en un lugar fr o y seco Proteja contra heladas Mantenger los recipientes bien para su cerrados cuando no se los use almacenamiento Hypertherm Sistemas plasma a 3 9 2 04 Espafiol Spanish MSDS Refrigerante para la antorcha Hypertherm P gina 3 de 4 SECCI N 8 CONTROL DE LA EXPOSICI N PROTECCI N PERSONAL Control de ingenier a Buena ventilaci n en general Una estaci n para el lavado de ojos en el rea muy cercana a su uso MEL OES Ninguna U K HSE 40 en lista Equipo de protecci n personal Careta antig s Si est expuesto a roc os Gafas o careta de protecci n Guantes Recomendados PVC Neopreno o nitrilo son aceptables Bets S O SECCI N 9 PROPIEDADES
34. ficos de requeridas presiones para prevenir que incendios regresen a la fuente de gas 3 44 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Conecte el gas de la fuente Sistema est ndar Conecte los gases de suministro a la fuente de energ a 406 PSI 7 4 ATM aes 9 1 AT Sistema de gas combustible INSTALACI N Conecte los gases de suministro a la consola de gas Se deben purgar las mangueras de la antorcha entre cambios de gas Accesorio H35 F5 9 16 18 Mano izquierda Gas combustible B No 5 8 18 Mano derecha interna Gas inerte B 9 16 18 B Aire 9 16 18 6 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 45 INSTALACI N Mangueras que suministran el gas 4 Manguera de aire E Ma No de pieza Largo 024659 7 5 m 25 ft 024660 15 m 50 ft Manguera de ox geno Y 11 E No de pieza Largo 024205 7 5 m 25 ft 024155 15 m 50 ft Manguera de F5 o H35 EI 25 No de pieza gt Largo 024384 7 5 m 25 ft 024656 15 m 50 ft Manguera de nitr geno pieza Largo 024134 7 5 m 25 ft 024112 15 m 50 ft 3 46 HySpeed HSD130 Manual de Instr
35. n la consola de gas a la fuente de energ a Consola de ignici n IH NP 17 si hay humedad polvo y part culas WP 18 Inspeccione el sub ensamblaje del espacio de la chispa 19 Inspeccione los cables de la antorcha Aterrizaje del sistema 20 Inspeccione que un aterrizaje apropiado en todos los componentes del sistema vP 21 Inspeccione la conexi n desde la mesa de cortar al cable de la pieza de trabajo El mantenimiento preventivo fu hecho por Fecha HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 45 MANTENIMIENTO Programa de Reemplazo de partes de servicio del HSD130 Medida del tiempo Componente Juego kit anual 228167 5 46 6 meses o 300 horas de arco 1 o 600 horas de arco 1 5 afios o 900 horas de arco 2 a os 1200 horas de arco 2 5 afios o 1500 horas de arco 3 afios o 1800 horas de arco 3 5 afios o 2100 horas de arco 4 afios o 2400 horas de arco 4 5 afios o 2700 horas de arco 5 afios o 3000 horas de arco 5 5 afios o 3300 horas de arco 6 a os 3600 horas de arco 6 5 years 3900 horas de arco Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Elemento de filtro del refriger
36. n correctiva Transferencia perdida arranque 0 0 0 0 expir 0 26 27 31 32 35 49 5 8 Se ha perdido la sefial de temporizador del sost n P rdida de fase Presi n baja de preflujo Error de purga 0 de gas nitr geno Se perdi la sefial de transferencia despu s de la transferencia La se al es 3 5 amps Hay un desequilibrio de fase en el chopper despu s de que se puso a funcionar el contactor o mientras se estaba cortando Se recibi la sefial de arranque y luego se perdi antes de que se haya establecido el arco La se al de sost n estuvo activa por m s de 60 segundos La presi n de gas de preflujo bajo el limite m s bajo de 0 4 bares Durante la purga presi n baja o no presi n de nitr geno La purga ocurre al cambiar de un proceso de gas combustible a un proceso de oxigeno O aire Verifique que las piezas consumibles est n en buena condici n Verifique las fijaciones apropiadas del CUTFLOW flujo de corte Verifique el tiempo de demora de perforaci n Verifique que el arco no perdi contacto con la placa mientras estaba cortando por ejemplo mientras estaba cortando huecos o materiales de desecho Inspeccione el cable de trabajo para ver que no haya da o o conexiones flojas Trate de conectar el cable de trabajo directamente a la pieza de trabajo Lleva a cabo la prueba del chopper v ase secci n de Ma
37. squeda de aver as de c digos de error 89 8 5 14 Estados de la fuente de Generolas c 5 15 Operaci n de sistema de plasma con temporizador de la 5 16 Operaci n bomba cuyo tiempo CESA nitens p i ndi n nli preci e 5 17 Verificaciones Iniciales coria aia iaa aia anida ida 5 18 Pruebas diagn sticas dUtOMATIZAdaS miii di 5 19 Medidas de A DD n 5 20 Servicio al sistema de refrigeraci n de la fuente de 5 21 Drenando el sistema de refrigeraci n rra 5 21 Reemplazo del filtro del sistema de refrigeraci n 5 22 Reemplazo del elemento filtro de aire ende or tenore EA 5 23 Procedimiento para comprobar el flujo del refrigerante seen 5 24 Comprobando el interruptor de flujo at or o trat ar o ia 5 25 Procedimiento de prueba de fuga gas c ta 5 26 PCB4 de control de la fuente de potencia cc 5 27 Tablilla de distribuci n de fuente de energ a rr cra taste 00 0000000000 5 28 PCB2 Circuito de tri feti A ru e hatte 5 29 es 5 29 El esquem tico de las funciones del circuito de seen nennen 5 29 B squeda de aver as del circuito de arranque
38. 060 270 0 120 200 0 1 0 048 98 0 060 260 0 120 200 0 1 O Aire 72 36 0 060 98 0 060 240 0 120 200 0 1 0 075 98 0 060 220 0 120 200 0 1 0 105 100 0 070 160 0 140 200 0 2 0 135 103 0 070 130 0 140 200 0 3 3 16 106 0 090 85 0 180 200 0 4 1 4 108 0 100 65 0 200 200 0 5 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 11 MODO DE OPERAR Acero al carbono Taza de flujo Ipm scfh Aire Plasma aire gas protector aire Preflujo 677 142 130A Corte Flujo de corte 132 280 O D 220536 220492 220488 220487 220490 leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco id de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 3 136 8 1 6000 6 2 200 0 1 4 18 8 1 4930 6 2 200 0 2 6 138 3 6 3850 72 200 0 3 10 142 4 1 2450 8 2 200 0 5 Aire Aire 72 35 12 144 4 1 2050 8 2 200 0 5 15 150 4 6 1450 9 2 200 0 8 20 153 4 6 810 10 5 230 1 2 25 163 4 6 410 Comienzo del filo 32 170 5 1 250 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Dietancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco iow de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 0 1350 1
39. 2 73 25 2 0 114 1 8 3950 3 6 200 0 2 2 5 118 2 0 3300 4 0 200 0 2 3 0 119 2 0 2450 4 0 200 0 3 4 0 121 23 1700 4 6 200 0 4 6 0 126 2 5 1125 5 0 200 0 5 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 0 018 106 0 060 280 0 120 200 0 0 0 024 106 0 060 270 0 120 200 0 0 0 030 107 0 060 260 0 120 200 0 0 0 036 107 0 060 240 0 120 200 0 1 0 048 109 0 070 210 0 140 200 0 1 73 25 0 060 112 0 070 180 0 140 200 0 2 0 075 114 0 070 160 0 140 200 0 2 0 105 118 0 080 120 0 160 200 0 2 0 135 119 0 080 75 0 160 200 0 3 3 16 121 0 090 60 0 180 200 0 4 1 4 126 0 100 40 0 200 200 0 5 HySpeed HSD130 RHF Manual Instrucciones 4 15 MODO DE OPERAR Acero inoxidable Taza de flujo Ipm scfh F5 Plasma F5 gas protector N Preflujo Oro 1627344 45 A Corte Flujo de corte 32 67 147 311 lt gt D 220532 220534 220525 220529 220528 220533 leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protec
40. 6 Etiquetas de advertencia sienne etr este Rees Ma aD 1 7 Secci n 2 gt 2 1 Descripci n dI EE m 2 2 Generalitat Aisa 2 2 Fuente de energ a tet teet edite iia 2 2 Consola de ignici n 2 2 EE 2 2 V lvula de Cien de ida 2 2 A Pe eI DUE E E s eife eite 2 2 Diagrama 1 del sistema sin una consola de gas 2 3 Diagrama 2 del sistema con una consola de gas 2 4 jefe elf 2 5 Requisitos aa lit ta dida 2 5 A E ems 2 6 2 7 Consola del gas combustible 078201 5 sarna a da Saca ut ss 2 8 Consola le ignici n 078 pm a 2 9 La v lvula de cierre est ndar 229 105 inerte decia iaa tad 2 10 V lvula de cierre el gas combustible 2291130 2 11 Antorcha 2208144 T
41. H Comienza el ciclo de purga Salida de error se enciende El temporizador de purga termina La se al de inicio de plasma est activa El sistema est en estado IDLE inactivo en espera de una se al de comienzo START de inicio Si han pasado 30 minutos desde el ltimo inicio apague la bomba Apagada la se al de sostener interna Encienda la antorcha y empiece a cortar Se al de 5 16 inicio Completo el preflujo de gas No Encendida la se al de sostener interna Si el temporizador de la bomba a concluido encienda la bomba Est satisfecho el sensor de flujo lt 45 segundos gt 45 segundos Se remueve la se al C digo 093 de error en flujo de refrigerante No HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Operaci n CNC con bomba cuyo tiempo cesa Y Usuario presiona Afirme el inicio de plasma inicio enel 9 y sostenga las se ales a control CNC todo sistema de plasma Est toda antorcha Y Aplique la sefial de inicio y remueva la en espera Complete el ciclo HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones de corte MANTENIMIENTO Verificaciones iniciales Antes de busc
42. PCB Panel power supply left side Base power supply Panel power supply front Panel fan cover Panel power supply right side HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones LISTA DE PIEZAS Cantidad A oh A c A A A A LISTA DE PIEZAS Fuente de energ a Art culo N mero 1 ON de pieza 027634 027664 127014 229107 127039 027079 109638 Descripci n Designador Cantidad Filter assembly Filter element Cap coolant reservoir Chopper assembly CH1 6 fan 230 CFM 115 VAC 50 60 HZ 10 fan 450 550 CFM 120 VAC 50 60 HZ EMI filter not shown Fuente de energ a de 400 voltios solamente 6 4 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones Fuente de energ a N mero de pieza 041932 229106 109004 014310 014283 014284 014282 014303 014283 014284 014282 014281 Art culo Descripci n PCB Pilot arc start circuit assembly Current sensor hall 100 amp 4 volt Inductor 65A 1Mh Main transformer Main transformer Main transformer Main transformer Main transformer Main transformer Main transformer Main transformer 200V 50 60 Hz 220V 50 Hz 240V 60 Hz 380 50 60 Hz 400V 50 60 Hz 440V 50 Hz 480V 60 Hz 600V 60 Hz HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones LISTA DE P
43. PIEL Protecci n para los ojos Los rayos del arco de Protecci n para la piel Vista ropa de protecci n plasma producen rayos intensos visibles e invisibles para proteger la piel contra quemaduras causadas por ultravioleta e infrarrojo que pueden quemar los ojos y la radiaci n ultravioleta de alta intensidad por las la piel chispas y por el metal caliente Utilice protecci n para los ojos de conformidad con Guantes largos zapatos de seguridad y gorro los c digos locales o nacionales aplicables Roipa de combusti n retardada y que cubra todas las Col quese protectores para los ojos gafas o anteojos partes expuestas protectores con protectores laterales y bien un casco Pantalones sin dobladillos para impedir que recojan de soldar con lentes con sombreado adecuado para chispas y escorias proteger sus ojos de los rayos ultravioleta e infrarrojos Retire todo material combustible de los bolsillos del arco como encendedores a butano e inclusive cerillas antes de comenzar a cortar N mero del cristal Area de corte Prepare el rea de corte para reducir Corriente del arco AWS EE UU ISO 4850 la reflexi n y la transmisi n de la luz ultravioleta Hasta 100A No 8 No 11 Pinte las paredes y dem s superficies con colores 100 200 A No 10 No 11 12 oscuros para reducir la reflexi n 200 400 A No 12 No 13 Utilice pantallas o barreras protectoras para proteger M s de 400 A No 14 No 14 a los dem s de los destell
44. Requisitos de instalaci n sistema con consola opcional de gas combustible sss 3 6 Componentes del sistema attrice tette cd 3 7 Cables y nhi EE 3 7 Cable de potencia suministrado por el sse tenente tenente tenente tenens 3 7 Mangueras que el gas sisi aaa 3 7 Pr cticas recomendadas para toma a tierra y e 3 8 Introducci n scr 3 8 Tipos de conexi n Uta iii A a 3 8 Pasos si A A A 3 9 Diagrama a tieira iii a 3 12 Localizaci n dela fuente de rai a 3 13 Instalar l consola de gnc UR 3 14 Instale la v lvula de Cien io ita Heo due 3 16 Montaje y alineaci n dela antorcha iii dad i 3 17 Haciendo montaje de rr 3 17 Alineamiento de la antorcha crine niai rn 3 17 Requisito para el levantador de la antorcha 3 17 Instalar la consola de gas combustible componente opcional 3 18 Montaje de cable y manguera de la fuente de energ a a la v lvula de cierre seen 3 19 Fuente de energ a a conexiones de v lvula de cierre sse eene tte ttente 3 20 Consola de gas combustible a conexiones de v lvula 3 21 Consola de gas combustible a conexiones de fuente de energ a
45. SELECT D9 SV2 SHIELD OFFVALVE izi D8 SV3 PLASMA PREFLOW 5V COOLANT TEMP D7 SV4 PLASMA CUTFLOW CHOPPER TEMP MAGNETICS TEMP D6 SV5 Atm CHOPPER TEMP 2 MAGNETICS TEMP 2 SV 5V COM ED 2 B2 CHOPPER TEMP SENSOR 1 A 5V CHOPPER TEMP SENSOR 1 CHOPPER TEMP SENSOR 1B CHOPPER TEMP SENSOR 1B CHOPPER TEMP SENSOR 2 CHOPPER TEMP SENSOR 2 CHOPPER TEMP SENSOR 28 CHOPPER TEMP SENSOR 2B st gt gt gt gt 5 0 0 DE a E 123456 789 101112131415161718 23456 7 1011121314 NDUCTOR TEMP SENSOR 1A NDUCTOR TEMP SENSOR 1A NDUCTOR TEMP SENSOR 1B NDUCTOR TEMP SENSOR 1B NDUCTOR TEMP SENSOR 2A NDUCTOR TEMP SENSOR 2A NDUCTOR TEMP SENSOR 2B NDUCTOR TEMP SENSOR 2B Q lt gt N COOLANT TEMP SENSOR A 5V TRANSFORMER TEMP SENSOR TRANSFORMER TEMP SENSOR COOLANT TEMP SENSOR HF XFMR CONTACTOR RED BLK RED BLK RED BLK RED BLK RED BLK RED BLK RED RED BLK RED RED BLK RED RED BLK RED GRN YEL GRN YEL GRN YEL GRN YEL GRN YEL 1X3 0 CABLE 123877 Yent SU ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 5 OF 15 OFF VALVE 229105 4 SHEET POWER SUPPLY CONTROL ED 041938 123885 SOLENOID VALVE 0 SOLENOID VALVE 1 J301 J4 301 SOLENOID VALVE 2 24V CONTACTOR SOLENOID VALVE 3 gt OON PUMP SOLENOID VALV
46. a las v lvulas Desconecte las mangueras de plasma y gas protector que salen del conjunto de v lvulas de cierre Si las presiones disminuyen una v lvula no est funcionando o la v lvula no tiene potencia Si tiene un sistema b sico sin consola de gas combustible reemplace el tablilla de control PCB4 Si el sistema tiene una consola de gas combustible reemplace la tablilla PCB2 de la consola de gas combustible Si tiene un sistema b sico sin consola de gas combustible reemplace el tablilla de control PCB4 Si el sistema tiene una consola de gas combustible reemplace la tablilla PCB2 de la consola de gas combustible Verifique la presi n del suministro de aire o nitr geno y que quede suficiente volumen de gas en su fuente Verifique que la v lvula Burkart funcione bien Ponga el interruptor de selecci n en SET La pantalla LED de 3 d gitos muestra la presi n de suministro La lectura de presi n debe ser entre 6 2 bares y 8 3 bares HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 5 de 8 Nombre Descripci n Acci n correctiva Temperatura excesiva en el chopper Se ha recalentado el chopper 0 La temperatura gt 85 C Sobre El transformador de energ a temperatura de inductores se ha recalentado lo magn tico La temperatura es gt 150 Sobre El refrigerante de la antorcha tempe
47. al comienzo de este manual o a su distribuidor autorizado de Hypertherm Reclamaciones por mercanc a defectuosa o que falta Todas las unidades expedidas desde Hypertherm han sido sometidas a un riguroso control de calidad Si cualquiera de las piezas resultara defectuosa o no est incluida llame a su distribuidor Si necesita ayuda adicional llame al servicio de clientes al n mero de tel fono que aparece al comienzo de este manual o a su distribuidor autorizado de Hypertherm Requisitos de instalaci n Toda la instalaci n y servicio de los sistemas de plomer a y el ctricos deben conformarse con todos los c digos nacionales o locales y el ctricos o de plomer a Este trabajo debe ser llevado a cabo solamente por personas calificadas licenciadas y diplomadas Dirija cualquier pregunta t cnica al Departamento de Servicio T cnico de Hypertherm m s cercano que se muestra en la parte frontal de este manual o a su distribuidor autorizado de Hypertherm Localizaci n de los componentes del sistema Ponga todos los componentes del sistema en su posici n antes de hacer las conexiones el ctricas de gas y de interface Usar los diagramas en esta secci n para directrices de colocaci n de componentes Conecte a tierra todos los componentes del sistema Ver Pr cticas Recomendadas de Proteger y Conectar a Tierra en esta secci n para detalles Apriete todas las conexiones de gas y agua como se muestra abajo para evitar fugas o
48. ap efeyoA eusejd e qeo 1 SoJosues so eed 1 5 uoronquisip NVO 2 5wo ep ap Jeddouo ep lep ap 04402 OINPOIN 7924 1 enqer o1uonJ 5 5 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO C digos de error Fije el interruptor de selecci n en la fuente de energ a a ERROR Los estatus de la fuente de energ a aparecen en el indicador luminoso LED de 3 d gitos en la fuente de energ a Los n meros de identificaci n ID de estado son de 2 d gitos con una raya delante de ellos y c digos de error tienen 3 d gitos Cuando el interruptor de selecci n se fija en ERROR el n mero de ID de estado aparecer por 2 segundos Un n mero de c digo de error aparecer luego por 2 segundos La pantalla continuar en ciclo por ambos n meros hasta que se mueva el interruptor de la selecci n Pantalla de 3 d gitos 5 6 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 1 de 8 C digo Descripci n Acci n correctiva de error
49. blindaje de conducto met lico o equivalente al cord n de alimentaci n del equipo de corte permanentemente instalado Este blindaje debe ser el ctricamente cont nuo a todo lo largo del cable El blindaje debe estar conectado a la alimentaci n principal para que exista buen contacto el ctrico entre el conducto y la cubierta o gabinete de la fuente de alimentaci n Mantenimiento del equipo de corte Debe darse mantenimiento de rutina al equipo de corte de acuerdo con las recomendaciones del fabricante Todas las cubiertas y paneles de acceso deben estar cerradas y correctamente ajustadas durante la operaci n de corte No debe modificarse el equipo de corte de ninguna manera excepto en los cambios y ajustes especificados en el manual de instrucciones En especial el intervalo de chispa del encendido del arco y los dispositivos estabilizadores deben ajustarse y mantenerse de acuerdo a las recomendaciones del fabricante Cables de corte Los cables de corte deben ser tan cortos como sea posible y deben posicionarse a proximidad unos de otros y correr a nivel del piso o muy cerca de ste Enlace equipotencial Debe considerarse el enlace de todos los componentes met licos de la instalaci n de corte y adyacente a ella 8 06 COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC Sin embargo los componentes met licos enlazados a la pieza de trabajo aumentan el riesgo de electrochoque para el operario si llega a tocar estos componentes y el
50. de energ a Muestra de una buena barra colectora con conexi n a tierra de mesa de cortar La ilustraci n de arriba muestra la conexi n de una vara bus a tierra del p rtico el cable positivo de la fuente de energ a la consola RHF el bastidor CNC el sost n de la antorcha y el chasis de la fuente de energ a Se aplica a sistemas que usan consola remota de alta frecuencia RHF por las siglas en ingl s 3 10 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Cable a tierra de la barra Cables a tierra colectora en la componentes mesa de cortar Muestra de una buena barra bus a tierra del p rtico Se sujeta con pernos al p rtico la transversal cerca del motor Todo cable a tierra individual de los componentes montados en el p rtico van a la barra bus excepto los que van desde la consola RHF y del sost n de la antorcha Un solo cable grueso va entonces de la transversal a la barra bus a tierra sujetada con pernos a la mesa Se aplica a sistema que usan la consola con remoto de alta frecuencia RHF HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 11 INSTALACION ep e ap anb sng e e opesedas oun epeo ejeinbei e ep Jopezje efejuoui 3 y x ep ese e1191 e eneg OHL siseyo
51. de la antorcha rr 4 27 Problemas comunes en el itia iet pac 4 28 Coro optimizar calidad del Corte oe e S aca 4 29 Consejos para la mesa y la antorcha eterne tnra tht nei tete prestante Ra cio 4 29 Consejos para la fijaci n del plasma ttd tia 4 29 C mo extender la vida til de las piezas consumibles essent erre 4 29 Factores adicionales de calidad de CONME ener retener entente tenente nens 4 30 6 4 31 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 1 MODO DE OPERAR Controles e indicadores Interruptor principal de energ a El interruptor se ilumina cuando est en la posici n de ON encendido Posici n de encendido ON 1 Se env a la energ a AC al transformador de control para encender la fuente de energ a Posici n de apagado Off O Se corta la energ a AC al transformador de control para apagar la fuente de energ a 4 2 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Puesta en marcha cotidiana Antes de empezar aseg rese de que las condiciones de trabajo y su ropa cumplen los requisitos descritos en la Seguridad Secci n Verificaci n de la antorcha ADVERTENCIA Antes de operar este sistema usted debe leer completamente la secci n Seguridad Apague el interrupt
52. de los niveles permitidos Para reducir el riesgo de exposici n a humo Quite todos los recubrimientos y solventes del metal antes de cortar Use ventilaci n extractora local para quitar humo del aire e inhale el humo Use un respirador con fuente propia de aire cuando corte cualquier metal recubierto con o sospechado de contener elementos t xicos Garantice que aqu llos usando equipo de soldar o cortar al igual que aparatos de respiraci n con aire propio de aire est n capacitados y entrenados en el uso apropiado de tal equipo Nunca corte recipientes con materiales potencialmente t xicos adentro Primero vac e y limpie el recipiente adecuadamente Monitoree o compruebe la calidad del aire en el sitio como fuera necesario Consulte con un experto local para realizar un plan al sitio para garantizar la calidad de aire seguro 8 06 Hypertherm Sistemas plasma SEGURIDAD F EL ARCO DE PLASMA PUEDE CAUSAR LESIONES Y QUEMADURAS Antorchas de encendido instant neo El arco de plasma puede cortar a trav s de guantes y de El arco de plasma se enciende inmediatamente despu s la piel con rapidez de activarse el interruptor de la antorcha Mant ngase alejado de la punta de la antorcha No sostenga el metal junto al trayecto de corte Nunca apunte la antorcha hacia Ud mismo o hacia otras personas 22 LOS RAYOS DEL PUEDEN PRODUCIR QUEMADURAS EN LOS OJOS Y EN LA
53. entre el cable negativo y la conexi n a la obra Mida el voltaje por el sensor CS1 de corriente Rojo a negro 15 verde a negro 0 15 VDC blanco negro 0 VDC en inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC 100 amps C Si voltaje del sensor de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 7 de 8 557 Nombre Descripci n Acci n correctiva Corriente baja en C1 Corriente alta en CS2 Transferencia en la puesta en marcha El flujo de refrigerante es gt 2 1 cuando la bomba est apagada Existe sobre 05 07 08 09 refrigerante el momento de iniciaci n Bloqueo de vigilancia temperatura del Una corriente lt 10 Amps se ha detectado en el canal 1 del chopper por el sensor 1 de corriente durante la prueba del chopper en puesta en marcha Una corriente gt 35 Amps se ha detectado en el canal 2 por el sensor 2 de corriente durante la prueba del chopper en puesta en marcha El sistema ha detectado corriente en la conexi n a la obra de gt 8 5 amps durante puesta en marcha Coolant flow is gt 2 when the pump is off El indicador luminoso LED del refrigerante ind
54. escoria intermitente 4 30 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Rectitud de la superficie de corte Una superficie t pica de corte de plasma es ligeramente c ncava La superficie de corte puede volverse m s c ncava o convexa Se requiere tener correcta la altura de la antorcha para que la superficie est lo m s recta posible Una superficie de corte profundamente c ncava ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es demasiado corta Incremente el voltaje de arco para incrementar la distancia de la antorcha al trabajo y haga m s recta a la superficie de corte ND Una superficie de corte convexa ocurre cuando la distancia de la antorcha al trabajo es demasiado larga o la corriente de corte es demasiado alta Primero reduzca el voltaje de arco entonces reduzca la corriente de corte Si hay un traslapado entre las diferentes corrientes de corte para ese espesor experimente con los consumibles que son disefiados para una corriente m s baja Mejoras adicionales Algunas de estas mejoras incluyen el renunciar algo a cambio de otra cosa como se describe Suavidad de las superficies de corte acabado de la superficie HyDefinition y HT4400 solamente En acero al carbono una concentraci n m s alta de N5 en la mezcla protectiva de puede producir una superficie de corte m s suave Renunciar algo a cambio de otra cosa Esto puede producir m s escoria HyDefinition y HT4400 solament
55. gastadas vea Cambio de piezas consumibles El ang lo del corte no es de 90 Las causas pueden ser 1 El avance de la m quina est en la direcci n equivocada El lado de alta calidad est a la derecha con respecto al avance hacia adelante de la antorcha 2 La distancia antorcha pieza no es correcta verifique informaci n en las Tablas de corte 3 La velocidad del corte no es correcta verifique informaci n en las Tablas de corte 4 El corriente del arco no es correcta verifique informaci n en las Tablas de corte 5 Hay partes consumibles averiadas vea Cambio de piezas consumibles Corta duraci n de los consumibles Las causas pueden ser 1 La corriente del arco el voltaje del arco la velocidad de desplazamiento los porcentajes de flujo de gases o la altura inicial de soplete no se ha ajustado seg n especificaciones de las Tablas de corte 2 Si se intenta cortar placa met lica altamente magn tica por ejemplo placa blindada con alto contenido de n quel la vida til de los consumibles va a disminuir Es dif cil de lograr larga duraci n de las piezas consumibles cuando se corta placa magnetizada o f cilmente magnetizable 3 El no haber comenzado o terminado el corte en la placa Para conseguir una larga duraci n de los consumibles todos los cortes deben comenzar y terminar en la superficie de la placa a cortarse 4 28 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR C mo optimizar l
56. manera correcta No permita que sea utilizada por alguien que no conozca su funcionamiento Mantenga su m quina en buenas condiciones de funcionamiento La realizaci n de modificaciones no autorizadas a la m quina puede comprometer la seguridad y la vida til de la m quina PELIGRO ADVERTENCIA PRECAUCI N Las palabras PELIGRO y ADVERTENCIA se utilizan conjuntamente con un s mbolo de seguridad La palabra PELIGRO se utiliza para identificar los mayores peligros Encontrar etiquetas de seguridad con las inscripciones PELIGRO y ADVERTENCIA en su m quina junto a peligros espec ficos En este manual la palabra ADVERTENCIA va seguida de instrucciones que si no se siguen correctamente pueden provocar lesiones e inclusive la muerte En este manual la palabra PRECAUCI N va seguida de instrucciones que si no se siguen correctamente pueden provocar da os en el equipo Prevenci n ante el fuego Aseg rese de que el rea sea segura antes de proceder a cortar Tenga a mano un extinguidor de incendios Retire todos los materiales inflamables coloc ndolos a por lo menos 10 metros del rea de corte Remoje los metales calientes o permita que se enfr en antes de que entren en contacto con materiales combustibles Nunca corte dep sitos que contengan materiales inflamables primero es necesario vaciarlos y limpiarlos debidamente Antes de realizar cortes en atm sferas potencialmente inflamables as
57. o E 10788 pa ge E 05988 5 2 55 alo ue gw o o o s ls u53 054 EVEN 1 1 000 o cng f onmo z z m assemaiy REV SERIAL NUMBER 2 s la z 041938 M Lun e 14 14 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 25 MANTENIMIENTO Procedimiento de prueba de fuga de gas sistema est ndar El sistema de gas combustible tiene 2 m dulos automatizados para pruebas de fugas Ver Pruebas de diagn sticos automatizados en esta secci n Prueba de fuga para sistema est ndar sin consola de gas combustible 1 2 10 Ajuste el regulador de suministro de a 5 5 bares Mueva el interruptor de seleccionar proceso a Desconecte el cable 1x3 de v lvula de cierre Encienda ON la energ a al sistema Despu s de la purga inicial de gas mueva el interruptor de seleccionar f h 3 proceso a SET Ajuste el regulador de suministro de gas a 5 5 bares RUN MARCHA de la parte de atr s de la fuente de energ a Mueva el interruptor de seleccionar proceso a SET FIJAR Apague el ox geno y el aire en la fuente Monitoree la presi n de plasma y la pantalla de presi n de protecci n por 10 minutos La presi n no debe rebajar m s de 0 7 bares en 10 minutos Cuando se complete la prueba reconecte el cable 1x3 mueva el interruptor de seleccionar proceso a RUN y vu
58. posici n para Fijar 5 Fije las presiones de gases PLASMA y SHIELD Protecci n usando los datos en la tabla para los cortes del proceso deseado Hale la perilla hacia usted para desbloquearlo y fijar la presi n Empuje la perilla hacia la fuente de energ a hasta o r un chasquido clic al bloquearse Nota Cuando el interruptor de selecci n est en la posici n de Set la pantalla de AMPS muestra la presi n de suministro de protecci n entrante 6 Mueva el interruptor de selecci n a RUN la posici n para Funcionar o Correr Pantalla AMPS Cuando el interruptor de selecci n est en Run la pantalla muestra el punto actual que se ha fijado Durante un corte la pantalla muestra la corriente de corte real Empuje la perilla de AMPS durante un corte para mostrar el voltaje de salida de la fuente de energ a 4 4 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Operaci n de consola de gas combustible Perilla de selecci n de proceso Perilla para fijar plasma MN Nota Se usa la perilla para fijar el plasma la consola de gas combustible cuando se selecciona un proceso H35 o F5 Se usa la perilla para fijar el plasma la fuente de energ a como se describe en la p gina previa cuando se selecciona un proceso de O de Aire o 1 Encienda la energ a con el interruptor de selecci n en la posici n de RUN MARCHA 2 Mueva el interruptor de sele
59. protecci n Revise fugas en la l nea de combustible plasma 7 8 Verifique que todas las piezas consumibles est n en buena condici n Verifique las fijaciones sean apropiadas para PREFLOW preflujo y CUTFLOW flujo de corte S lo gas combustible Lleve a cabo la prueba de fugas o escapes Verifique que haya chispa a trav s del despeje de chispa Inspeccione desgaste excesivo en Lleve a cabo la prueba de los cables de la antorcha v ase secci n de Mantenimiento Lleve a cabo la prueba del circuito de arranque v ase secci n de Mantenimiento Lleve a cabo la prueba del chopper v ase secci n de Mantenimiento Verifique que haya la altura apropiada de perforaci n Verifique fijaciones apropiadas de gas Inspeccione el cable de trabajo para ver que no haya dafios o conexiones flojas Verifique la condici n del sensor de transferencia actual en el PCB 1 0 Verifique que las piezas consumibles est n en buena condici n Verifique las fijaciones apropiadas del gas CUTFLOW flujo de corte Verifique el tiempo de demora de perforaci n Verifique que el arco no perdi contacto con la placa mientras estaba cortando por ejemplo mientras se estaba cortando huecos o materiales de desechos Lleve a cabo la prueba del chopper v ase secci n de Mantenimiento MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 2 de 8 Nombre Descripci n Acci
60. s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Plasma Protecci n pulg V pulg ppm factor seg 0 018 102 0 060 270 0 120 200 0 0 0 024 103 0 060 260 0 120 200 0 0 0 030 104 0 060 245 0 120 200 0 0 0 036 105 0 060 230 0 120 200 0 1 0 048 108 0 070 200 0 140 200 0 1 Aire Aire 62 73 0 060 109 0 070 175 0 140 200 0 2 0 075 110 0 070 150 0 140 200 0 2 0 105 113 0 080 110 0 160 200 0 2 0 135 117 0 080 70 0 160 200 0 3 3 16 120 0 090 50 0 180 200 0 4 1 4 122 0 100 40 0 200 200 0 5 4 14 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Acero inoxidable Taza de flujo Ipm scfh Plasma gas protector Preflujo TYPES 45 A Corte Flujo de corte 91 192 220532 220534 220525 220529 220528 220533 leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco peri de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 0 5 106 1 5 7000 3 0 200 0 0 0 8 107 1 5 6500 3 0 200 0 0 1 0 107 1 5 5850 3 0 200 0 1 1 2 109 1 8 5350 3 6 200 0 1 1 5 112 1 8 4600 3 6 200 0
61. s lejano a la barra colectora del p rtico La barra colectora del p rtico debe tener un grueso cable a tierra EMI 4 AWG pieza n m 047031 a la barra colectora de la mesa Los cables a tierra EMI para el alzador de la antorcha y la consola RHF deben pasar cada uno separadamente a la barra colectora de la mesa Se debe instalar una varilla a tierra que re na todo c digo el ctrico local y nacional aplicable dentro de 6 m de la mesa Esto es una toma a tierra PE y debe conectarse de la barra colectora a tierra en la mesa de cortes con un cable a tierra verde amarillo 6AWG pieza Hypertherm 047121 o equivalente Toda toma a tierra PE aparece en el diagrama en verde Para la mejor protecci n use los cables de interface Hypertherm para sefiales sefiales de comunicaci n fuente de energ a a conexiones m ltiples de ca da de fuente de energ a e interconexiones entre todas las partes del sistema Hypertherm Toda las piezas que se usen en el sistema de a tierra deben ser de lat n o cobre La nica excepci n es que los bornes soldados a la mesa para montar la barra colectora bus a tierra pueden ser de acero No se use bajo ninguna circunstancia piezas de aluminio o acero Se debe conectar la energ a CA PE y tomas a tierra de servicio a todo equipo seg n c digos locales y nacionales Se debe juntar por la mayor distancia posible cables positivos negativos y del arco piloto Cables de la antorcha a la obra
62. solenoide de v lvula de cierre cierre al cable de la v lvula de cierre Funci n Extremo B Color Extremo A Azul Azul Protecci n gt na Plasma Preflugo Rojo Negro Rojo TUU Plasma Flujo de corte Rojo Negro Rojo Respiradero Rojo Negro Rojo lt lt N Sin uso Sin uso Extremo B Extremo A patillas macho Tierra Tierra Verde Amarillo Tierra Tierra Tierra HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 19 INSTALACION Fuente de energ a a conexiones de v lvula de cierre ge c E e Ey 9 HE x 553 08 e 4 LO e e yz c ESSE DESEE lt EJ UU od M a B t NU S cr DER 7 gas combustible HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 20 INSTALACI N Consola de gas combustible a conexiones de v lvula de c
63. source before servicing Disconnect power source before disassembly of the torch Use torches specified in the instruction manual This plasma cutting machine must be connected to power source in accordance with applicable electrical codes Plasma arc cutting can be injurious to operator and persons in the work area Before operating read and understand the manufacturer s instruc tions and know your employer s safety practices A Electric shock can kill Do not touch live electrical parts Keep all panels and covers in place when the machine is connected to a power source Insulate yourself from work and ground wear insulating gloves shoes and clothing Keep gloves shoes clothing work area torch and this machinery dry Explosion will result if pressurized containers are cut Arc rays can injure eyes and burn skin Wear correct eye and body protection Noise can damage hearing Wear correct ear protection DO REMOVE THIS MARKING 010298 Rev Hypertherm Sistemas plasma WARNING This product when used for welding or cutting AVERTISSEMENT Pour votre protection et celle des autres lire et comprendre ces consignes Couper l alimentation avant d effectuer le d pann ge Couper l alimentation avant de d monter la torche Utiliser exclusivement les torches indiqu es dans le manual d instructions Le raccordement au r seau de cette machine de coupa
64. t rica Difusor D Huecos para el gas Juntas t ricas Erosi n o material que falte Huecos de gas bloqueados 1 Debe ser redondo 2 Signos de arqueo 1 Da o 2 Lubricante Da o Tierra o suciedad Huecos bloqueados 1 Da o 2 Lubricante Reemplace boquilla Reemplace boquilla Reponer o reemplazar boquilla si orificio ya no es redondo Reemplace boquilla Reemplace boquilla Aplique una capa delgada de lubricante de silicona Reemplace difusor Limpie y revise si hay da o y reponga difusor si se ha da ado Reemplace difusor Reemplace difusor Aplique una capa delgada de lubricante de silicona Electrodo D _ D Superficie central Juntas t ricas Nota 4 24 Desgaste 1 Dafio 2 Lubricante V ase secci n nspecci n de la profundidad de la picadura del electrodo m s adelante Reemplace el electrodo Aplique una capa delgada de lubricante de silicona Siempre reemplace la boquilla y el electrodo como juego completo HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones Inspeccione la antorcha Tubo de agua Superficie MODO DE OPERAR para asentar t ricas la boquilla externas Inspecci n Verifique Acci n Todas las Tierra o suciedad Limpie superficies Erosi n material que falte Rajas o grietas Quemadura interna o marcas de arco Reemplace la antorcha Reemplace la antorcha Reemplace la antorcha Superficie para asentar 1 Tierra o sucied
65. una parada de emergencia Cable de potencia El tama o de los cables var a en la distancia del recept culo desde el disyuntor o caja de conexi n principal Utilice un cable de potencia de entrada tipo SO de 4 conductores con una capacidad de temperatura del conductor de 60 C La instalaci n debe ser llevada a cabo por un electricista diplomado y capacitado 3 38 tener una posici n OFF y una posici n ON encendida marcada claramente con tener una manija de operaci n externa capaz de poderse trabar en la posici n OFF o tener un mecanismo tener fusibles de funci n demorada instalados para la capacidad apropiada v ase la tabla arriba HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Conectando la potencia PELIGRO LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR El interruptor de conexi n de l nea debe estar en posici n Apagado antes de hacer las conexiones del cable de energ a En Estados Unidos use un procedimiento de bloqueo y rotulaci n hasta que el servicio o mantenimiento haya sido completado En otros pa ses siga los procedimientos adecuados de seguridad locales o nacionales Instale el cable de potencia a trav s del protector del cable en la parte de atr s de la fuente de energ a Conecte la conexi n a tierra PE al terminal GROUND tierra como se muestra abajo Conecte los cables de potencia energ a a los terminales como se muestra abajo Verifique que
66. y del arco piloto boquilla se ponen paralelos a otros cables si se los separa por lo menos unos 150 mm Si posible coloque los cables de energ a y sefial por v as de cable separadas La consola para encender se debe montar lo m s cerca posible a la antorcha y debe tener un cable a tierra separado que vaya a la barra colectora en la mesa de cortes Cada componente Hypertherm as como cualquier otro CNC o gabinete o bastidor para motor debe tener un cable a tierra separado al punto com n estrella en la mesa Esto incluye la consola de encender aun se junte con pernos a la fuente de energ a o a la m quina de cortes La placa protectora trenzada de metal en los cables de la antorcha debe conectarse con firmeza a la consola de encendido y a la antorcha Se debe aislar el ctricamente de cualesquier metal y contacto con el piso o edificio El recept culo de la antorcha y el mecanismo de rompe de la antorcha pieza sobre el alzador la pieza sobre la antorcha debe conectarse a la parte estacionaria del alzador con trenza de cobre de al menos 12 7 mm de ancho Se debe pasar un cable separado del alzador a la barra colectora del p rtico El montaje de la v lvula tambi n debe tener en la barra colectora del p rtico una toma separada a tierra Se aplica a sistemas que usan una consola con remoto de alta frecuencia RHF HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 9 INSTALACI N 12 Si el puente transversal fun
67. 0 080 90 0 160 200 0 3 3 16 113 0 090 70 0 180 200 0 4 1 4 116 0 100 60 0 200 200 0 5 4 10 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Acero al carbono Taza de flujo Ipm scfh O Aire Plasma O gas protector aire Prefiujo 0 0 697146 50 A Corte Flujo de corte 29 62 73 155 D 220532 220578 220530 220529 220528 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesor de Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protection Plasma Protection mm V mm mm m mm factor 96 seg 0 5 98 1 5 7550 3 0 200 0 0 0 8 98 1 5 7050 3 0 200 0 0 1 0 98 1 5 6775 3 0 200 0 1 12 98 1 5 6600 3 0 200 0 1 Aire 79 36 1 5 98 1 5 6150 3 0 200 0 1 2 0 98 1 5 5400 3 0 200 0 1 2 5 100 1 8 4300 3 6 200 0 2 3 0 102 1 8 3650 3 6 200 0 3 4 0 104 2 0 2800 4 0 200 0 4 6 0 108 2 5 1750 5 0 200 0 5 Ingl s Seleccione Fije corte defluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pen de corte de perforaci n perforado Plasma Protection Plasma Protection pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 0 018 98 0 060 300 0 120 200 0 0 0 024 98 0 060 290 0 120 200 0 0 0 030 98 0 060 280 0 120 200 0 0 0 036 98 0
68. 0 l h Nitr geno hidr geno F5 9500 Nitr geno 590 Hidr geno Se necesitan estos gases s lo para sistemas con una consola de gas combustible Acero al carbono Acero inoxidable Aluminio AU LJ LU UI 7 Y Y 1 1 1 Y Y Y Tipos de gas Plasma Protecci n Plasma Protecci n Plasma Protecci n Corte 130 A Aire Aire Aire N5 H35 Aire H35 Aire HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 2 5 ESPECIFICACIONES Niveles de ruido Se tomaron las medidas en un laboratorio de ingenier a de Hypertherm con otro equipo funcionando cerca seg n la instrucci n Hypertherm ESI 034 Estas medidas s lo proveen una indicaci n general del ruido producido por el sistema plasma Se deben tomar las medidas de sonido tras la instalaci n para determinar los niveles espec ficos de ruido en el sitio Las medidas se tomaron a distancias de1 m 2 m 3 m y 5 m distancia recta desde el centro del arco Un operario de pie junto al controlador CNC estar a aproximadamente a 1 m del arco Se tomaron todas las medidas con un audi metro de Bruel amp Kjaer encima de un tr pode a una altura de 336 55 mm sobre el centro del arco Distancia del Ruido ambiente Proceso 1 Proceso 2 centro del arco de un cuarto H35 N 130 A Aire Aire 130 A 80 84 dB 104 106 dB 106 108 dB 2 6 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES Fuente de energ a Generalidades M ximo voltaje en c
69. 046 229126 128385 Descripci n Power switch green illuminated Filter element Chopper assembly 6 fan 230 CFM 115 VAC 50 60 HZ 10 fan 450 550 CFM 120 VAC 50 60 HZ PCB I O Pilot arc start circuit assembly Current sensor hall 100 amp 4 volt Fuse 20 amp 500 volt Fuse 7 5 amp 600 volt Power distribution PCB Control PCB Flow switch Check valve Solenoid valve Coolant pump Kit motor 1 3HP 240 V 50 60 HZ Fuentes de energ a de 200 220 y 240 voltios Fuentes de energ a de 380 400 440 480 y 600 voltios Consola de gas combustible opcional N mero de pieza 041805 041962 041971 006135 006109 Descripci n Power distribution PCB Valve driver PCB Control PCB Solenoid valve Solenoid valve V lvula de cierre est ndar N mero de pieza 006135 006109 Descripci n Solenoid valve Solenoid valve V lvula de cierre gas combustible N mero de pieza 006135 006109 Descripci n Solenoid valve Solenoid valve Designador CH1 PCB6 PCB2 CS1 CS2 F1 F2 F1 F2 PCBS 4 FLS CLT SOL Designador 1 PCB2 SVO and SV7 SV1 SV5 Designador sv2 SV3 SV5 Designador 5 2 SV3 SV5 Cantidad A AN Cantidad ND Cantidad Cantidad HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones LISTA DE PIEZAS Consola de ignici n N mero de pieza Descripci n Designador Cantidad 041817 HFHV Ign
70. 2 1 ESPECIFICACIONES Descripci n del sistema General sistema de plasma HySpeed HSD130 est dise ado para cortar una gama amplia de grosores de acero al carbono acero inoxidable y aluminio Fuente de energ a La fuente de energ a es una de corriente constante de 130 amp 150 VDC Contiene un permutador t rmico los circuitos para encender una antorcha y una bomba para enfriar la antorcha La fuente de energ a tiene una m quina interface separada para proveer comunicaci n con el controlador CNC Consola de ignici n La consola de ignici n usa un ensamblaje de chispa por medio de platinos La consola de ignici n convierte el voltaje de control de 120 VAC de la fuente de energ a a pulsos de alta frecuencia y de alto voltaje 9 10 kV que saltan a trav s del despeje entre el electrodo y la boquilla La sefial de alto voltaje alta frecuencia est emparejada con el cable del arco piloto Consola del gas combustible opcional ver diagrama 2 del sistema La consola de gas combustible maneja la selecci n y la tasa de flujo de los gases que ingresan La consola de gas combustible incluye un regulador v lvulas solenoides v lvulas de verificaci n y un transductor de presi n La consola de gas combustible incluye tambi n una tablilla PC de relevador y una tablilla PC de control V lvula de cierre La v lvula de cierre consiste de 3 v lvulas solenoides un bloque colector tubo multiple y con un aparejo de cableado
71. 3 SHEET 14 OF 15 A 7 18 CHECK VALVE RESERVOIR D n FILTER THERMISTOR FLOW SWITCH HEAT EXCHANGER AN SV SHUT OFF VALVE MANIFOLD ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 15 OF 15 Ap ndice A DATOS DE SEGURIDAD DE REFRIGERANTE HYPERTHERM DE LA ANTORCHA En esta secci n Seccion 1 Identificaci n de productos qu micos y de la COMPA A mociones a 2 Seccion 2 Composici n informaci n sobre los COMPONENTES cocine a 2 Seccion 3 ldentificaci n 05 a 2 Seccion A Primeros all aor tre ii e ns tdeo de EH ard a 3 Seccion 5 Medidas contra el fuego cana a 3 Seccion 6 Medidas contra fugas accidentales tentent treten teste te tni a 3 Seccion 7 Manejo y almacenamiento a 3 Seccion 8 Control de la exposici n protecci n personal 4 Seccion 9 Propiedades f sicas y qu micas nennen tenente tenente tenente tnter te tenente tente tenente tente enn a 4 seccion 10 Estabilidad y reactividad tentent ninia a 4 Seccion 11 Informaci n toxicol gica at rtc tec oi a 4 Seccion 12 Informaci n ecol gica ettet narnia 5 Seccion 13 Consideraciones sobre los residuos mimica 5 Seccion 14 Informaci n para el transporte mmmiciciniicninin e 5 Seccion 15 Informaci n sobre la regulaci n 5 Seccion 16 Otros Pr ELLE 5 Punto de congelaci n de la soluci n d
72. 36 0 120 220 0 240 200 0 1 0 1875 136 0 120 160 0 240 200 0 2 0 2500 138 0 140 150 0 280 200 0 3 0 3750 142 0 160 100 0 320 200 0 5 Aire Aire 72 35 0 5000 144 0 160 75 0 320 200 0 5 0 6250 150 0 180 50 0 360 200 0 8 0 7500 153 0 180 35 0 420 230 1 2 1 163 0 180 15 Comienzo del filo 1 1 4 170 0 200 10 4 12 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Acero al carbono Taza de flujo Ipm scfh O Aire Plasma O gas protector aire Preflujo WEG _ 904490 130A Corte Flujo de corte 48 102 92 195 Q y 220491 220578 220489 220488 220487 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de antorcha gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 3 128 2 5 6500 5 200 0 1 4 129 28 5420 5 6 200 0 2 m 6 130 2 8 4000 5 6 200 0 3 10 134 3 0 2650 6 200 0 3 12 136 3 0 2200 6 200 0 5 O Aire 65 15 141 3 8 1650 7 6 200 0 7 20 142 3 8 1130 76 200 1 43 25 152 4 0 675 8 200 1 5 32 155 4 5 480 Comienzo del filo 38 160 4 5 305 Ingl s Seleccione Fije corte defluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de antorcha gases cutflow materia
73. 640 72 200 0 5 N N 46 71 12 141 3 6 1080 72 200 0 8 15 144 3 8 700 Comienzo del filo 20 153 43 300 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesor de Voltaje Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 1 4 130 0 120 90 0 240 200 0 3 3 8 132 0 140 70 0 280 200 0 5 46 71 1 2 141 0 140 35 0 280 200 0 8 5 8 144 0 150 25 j Comienzo del filo 3 4 153 0 170 15 4 18 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones Acero inoxidable Plasma H35 gas protector N 130 A Corte MODO DE OPERAR Taza de flujo Ipm scfh H35 N Preflujo 0 0 164 348 Flujo de corte 61 130 141 298 220536 220534 220535 220529 020415 220533 leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de antorcha gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 10 150 4 6 980 78 170 0 3 12 154 4 6 820 78 170 0 5 H35 70 75 15 157 4 6 580 78 170 0 8 20 162 4 6 360 78 170 1 3 25 167 4 6 260 Comienzo del filo Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesor de Voltaje 2 Velocidad Altura inicial Demo
74. C CHOPPER SENSOR D BUS VOLTAGE INPUT a gt 2 15V COM COM PRESS C P3 GREEN CABLE 123878 J203 lp AAA Dor y yv qe J4 203 SHEET 11 4 SHIELD SHIELD CABLE 123886 P1 YELLOW P2 BLUE CABLE 123844 CABLE 123878 CABLE 123878 A ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 7 OF 15 INPUT POWER INPUT POWER FROM FACILITY FROM FACILITY WIRED FOR 240V 60HZ 014282 014282 INPUT POWER INPUT POWER FROM FACILITY FROM FACILITY 014283 109638 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 8 OF 15 ey 7 12 INPUT POWER FROM FACILITY 15 J S 2 INPUT POWER FROM FACILITY NI 1 WIRED FOR 2200 50 60HZ 014284 014284 INPUT POWER FROM FACILITY INPUT POWER FROM FACILITY WIRED FOR 380V 50HZ WIRED FOR 600V 60HZ 014303 014281 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 9 OF 15 7 13 120V RTN 1 120V GAS CONSOLE POWER DISTRIBUTION 1 041805 GAS CONSOLE 24V DC POWER 24V COM 1 5V RED BLK 5V COM AC VALVE DRIVER POWER SHEET 12 D3 oocoodxocogsowz 04 120VAC 08 5V 012 24 11 04 lt O UI P ND 120VAC RTN RED BLK GAS CLS PWR CABLE 123925 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SH
75. D1 5 VCD Verde D2 3 3 VCD Verde D7 CAN transmisi n Verde D8 CAN recepci n Verde 5 32 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO 1 Tablilla de distribuci n de energ a de consola de gas combustible Ecl 7 O Y38WHNN 7191835 A18N3SSU 2 B 2 d D7 5 Amp o fusibles ES con demora Lista LED de tablilla de distribuci n de energ a de consola de gas LED Nombre de la Color D1 120 VCA Verde 07 5 VCD Rojo D9 24 VCD Rojo HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 33 MANTENIMIENTO PCB3 Tablilla de propulsor de v lvula AC de consola de gas combustible J1 FH1 45 O fusibles con o r emoraw Ek lt o6 9 9 9 9 9 9 9 9 9 a a a a a a a a a a 24 IE Lista LED de tablilla de propulsor de v lvula AC de consola de gas LED Nombre de la Color D1 SVO Rojo D2 SV1 Rojo D3 2 Rojo 04 SV3 Rojo D5 SV4 Rojo D6 5 Rojo D7 5 6 Rojo D8 SV7 Rojo D9 SV8 Rojo D10 9 Rojo 5 34 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Pruebas de chopper ADVERTENCIA PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Tenga mucho cuidado cuando est trabajando cerca de los m dulos del chopper Los condens
76. D5 PCB6 1 0 SURGE INJECTION 041932 YEL BLK NEGATIVE POSITIVE SHEET 13 C2 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 3 OF 15 A 7 7 J3 17 J17 PHASE LOSS INPUT CLT SOL POWER DISTRIBUTION PHASE LOSS OUTPUT 041935 J3 J11 J3 11 o 240VAC HOT LIZ PE ORN 240VAC 240VAC RTN 23 14 J14 FAN1 FAN2 24V D3 120VAC RED BLK 5 24 D12 24VAC SED BIK Of D26 Pump motor signal RED BLK O8 FAN D25 24V 2 2 2 rana cur RED BLK FAN 1 CLT D23 240VAC RED BLK D31 5 D32 15V REDIBUR CHOPPER RED POWER D33 15V D35 Remote 11 j EA SHEET 15 2 D2 13 14 el RED BLK C SHEET 1d RED ONLY START CIRCUIT POWER 17 18 5V 5V COM 15V 15V COM 15V 120VAC HOT lt O P ND RA RA R RA RA 120VAC RTN 240VAC HOT PUMP MOTOR PUMP MOTOR CNTRL LINE VOLTAGE OUTPUT BUS VOLTAGE OUTPUT REMOTE ON OFF 24VAC RTN TEST CONNECTOR RED BLK FLOWSWITCH DC POWER SHEET GRN YEL SHEET 6 D1 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 4 OF 15 A 7 8 SHEET 6 D1 CONTACTOR SHEET gt 015 POWER DISTRIBUTION 4 HV XFMR 041935 BUS VOLTAGE INPUT D14 HV XFMR SHEET VBGND 6 04 CABLE 123885 D11 SVO SHIELD SELECT D10 SV1 PLASMA
77. E 4 HF SOLENOID VALVE 5 12V WORK LEAD gt OON FLOWSWITCH 048 COOLANT TEMP 052 CHOPPER TEMP Vx 053 MAGNETICS TEMP Yi 054 CHOPPER TEMP 2 Vx D55 MAGNETICS TEMP 2 Vx 067 FLOWSWITCH 068 WORK LEAD 069 PHASE LOSS D59 HOLD OUTPUT D60 PILOT ARC PHASE LOSS D61 HF D62 PUMP D63 CONTACTOR D64 SVA D44 PLASMA START INPUT D45 CNC CORNER CURRENT INPUT Y D70 OVERPRESSURE D49 HOLD IGNITION INPUT J302 14 302 Y D57 MOTION D51 CNC PIERCE COMPLETE INPUT 5V D58 RD ERROR PWM DRV A OVERPRESSURE PWM B PWM DRV C 1 2 3 4 5 6 7 8 9 PWM DRV D 24V PA E SVA CNC INTERFACE CORNER CURRENT CORNER CURRENT 24 MOTION E MOTION C RDERR E RDERR C PIERCE PIERCE START PWR GND 24 1 202 21 3 22 4 23 5 24 6 25 7 26 8 27 9 2810 2911 3012 3113 32 1433 1534 1635 1736 18 3719 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 6 OF 15 A 7 10 SHEET 4 FLASHCSV 4 04 4 100 J100 POWER SUPPLY CONTROL SPISIMO 94V 041938 PWR GND 3 3V SPICLK SPISOMI lt O P FLASHCD FLASHWP lt O P N MFG TEST LINE VOLTAGE INPUT COOLANT TEMP CHOPPER TEMP MAGNETICS TEMP CHOPPER TEMP 2 MAGNETICS TEMP 2 PRESSA PRESS B 15V CHOPPER SENSOR A CHOPPER SENSOR B CHOPPER SENSOR
78. EET 10 15 A 24V PCB2 24V COM GAS CSL CONT 954301 MFG TEST RS 422 5V COM O R ND 3X2 CABLE 123844 CABLE 123692 CAN GND CANH FP UON PF CAN PWR TMS HIELD TRSTV TDI 5V COM 5V TDO 1 2 3 4 5 6 7 8 TCK PRESS A P1 YELLOW CABLE 123878 S ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 11 OF 15 A 7 15 AC VALVE DRIVER 041969 PCB2 120V HOT SV3 H35 Inlet 1 7 1 RED BLK Svo GAS CSL CONT 120V RTN SV2 F5 Inlet 2 5 y RED Air Inlet D 941971 SV1 N2 P ape BEP BLK RED BLUK RED BLK 3 3 SV1 SVO Air Inlet 4 1 4 RED RED BLK SV4 O2 Inlet 5 9 RED RED BLK J5 25 33 4 J4 SV2 RTN 6 RED 6 5 RED a SOLENOID VALVE 0 5 1 K 01 SVO SURIN 7 lt b BED BLK COM 2 COM SVO RIN 8 eREwBK 2 SV5 O2 Inlet2 9 11 H35 Inlet SOLENOID VALVE 1 02 SV1 id RED 414 8 RED BLK 120V HOT 11 9 4 SOLENOID VALVE 2 5 03 SV2 RED O2 Inlet 120V HOT 13 19 RED BLK SOLENOID VALVE 3 _ Da SV3 13 lt 11 5 5 ale SV4 RTN 14 10 19 RED 02 Inlet 15 SOLENOID VALVE 4 olel l 0554 120V HOT 5 7 2 17 REDIBER 15 SOLENOID VALVE 5 ma K 06 SV5 dd RED RED BLK SV5 RTN 8 12 15 7 12 SV6 RTN 194
79. IEZAS Designador PCB6 PCB2 CS1 52 L1 L2 T1 T1 T1 T1 T1 Cantidad LISTA DE PIEZAS Fuente de energ a N mero Art culo de pieza Descripci n Designador Cantidad 1 041935 Power distribution PCB 1 2 229102 Gas manifold 1 3 109393 Temperature switch 1 4 006046 Solenoid valve CLT SOL 1 5 229119 Flow switch FLS 1 6 027978 Heat exchanger assembly 1 7 127039 6 fan 230 115 50 60 HZ 1 8 128385 Motor assembly 1 3HP 240 V 50 60 HZ 1 9 229126 Pump 1 10 008709 Fuse 20 amp 500 volt F1 F2 2 008551 Fuse 7 5 amp 600 volt F1 F2 2 Fuentes de energ a de 200 220 380 400 y 440 voltios Fuentes de energ a de 200 220 y 240 voltios Fuentes de energ a de 380 400 440 480 y 600 voltios 6 6 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones LISTA DE PIEZAS Fuente de energ a N mero de pieza 041938 011101 006075 129786 229117 129966 229094 129787 229013 129967 129989 5 011093 011105 Art culo HySpeed HSD130 Manual Instrucciones Descripci n Control PCB Regulator Check valve Control transformer Control transformer Control transformer Control transformer Filter element O ring filter bowl 200 V power supply Control transformer 220 V
80. RED 16 RED N2 Air Select SOLENOID VALVE 6 13 07 SV6 RED SV7 RTN 20 16 21 SOLENOID VALVE 7 15 4 De 5 7 SV8 Spare 16 SV9 Spare 22 23 SOLENOID VALVE 8 Do sve SV9 RTN del SV8 RTN 24 SOLENOID VALVE 9 19 lt 010 SV9 a E A 29 et FN 5V 2 5V ag e SV6 3X3 CABLE 228148 F5 H35 Select CABLE 123903 BLK RED BLK RED RED SHIELD CLEAR ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 12 OF 15 A 4 3 2 1 7 16 SHEET 5 A2 CABLE 123670 109636 T1 129150 CATHODE BLOCK C2 0 22uF 1kVDC 009224 COIL SECONDARY IN C1 0 22uF 1kVDC 009224 C3 1400pF 20kV 009975 C4 1400pF 20kV 009975 C5 1400pF 20kV 009975 COIL PRIMARY 2 T2 009793 COIL PRIMARY 1 J3 PCB9 HFHV IGN 041817 COIL NOZZLE SEGONDARY CONNECTION ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 13 OF 15 Auxiliary Off Valve SA shown Plasma Fuel Off Valve SA Standard Off Valve SA not shown Auxilliary 5 6 not used on 229105 Customer Supplied Power Gas Regulators Supply Plasma Offvalve Plasma Select 5 4 SV1 Oxidizer Plasma Cutflow C Oxygen Supply Gas 3 Fuel Supply Plasma Preflow Plasma Preflow Offvalve 3 Shield N2 Air Select SV7 P i Shield Offvalve Shield 575 7 Air Supply Oxidizer ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 01336
81. RESIDUOS Tratamiento de residuos Desechos del material deben ser desechados de acuerdo con los requisitos legislativos nacionales locales Clasificaci n RCRA No peligrosa Acta de Recuperaci n y Conservaci n de Recursos Dep sito reciclable Js xT ebe z me T TN SECCI N 14 INFORMACI N PARA EL TRANSPORTE Clasificaci n del Peligroso Departamento Estadounidense de Transporte SECCI N 15 INFORMACI N SOBRE LA REGULACI N ESTATUS REGULADOR Benzotriazol 4 EINECS jNoenllista 5 Clasificaci n EC anexo 1 e WGKAemn 04 SECCI N 16 OTROS DATOS Clasificaci n de la Agencia Nacional Estadounidense sobre la Protecci n contra el Fuego 1 Azul Peligroso para la salud Rojo _ Inflamable Amari Reactvided LT Bianco Peligro especial La informaci n contenida en estas hojas se refiere solamente al material designado espec ficamente y no est relacionado con ning n proceso o uso que implique otros materiales Esta informaci n est basada en datos considerados fiables y el producto est indicado para su uso normal y de forma razonadamente previsible Como el uso y manejo real est fuera de nuestro control Hypertherm no da ninguna garant a directa o impl cita y no asume ninguna responsabilidad referente al uso de esta informaci n Hypertherm Sistemas plasma a 5 9 2 04 Espa ol Spanish o S
82. Salida Color LED Salida Color D1 120 VCA Verde D15 Contactor principal Rojo D6 Respiradero solenoide SV5 Rojo D21 24 VCA Verde D7 Solenoide de flujo de corte de plasma SV4 Rojo 048 240 VCA Verde D8 Solenoide de preflujo de plasma SV3 Rojo D52 24VCD Rojo D9 Solenoide de v lvula de cierre de protecci n SV2 Rojo 054 Bomba encendida Verde 010 Solenoide de selecci n de plasma SV1 Rojo 055 45VCD Rojo D11 Solenoide de selecci n de protecci n SVO Rojo 056 15VCD Rojo D12 Interruptor cerrado de energ a Verde 057 15 Rojo 014 Transformador de alto voltaje Rojo 5 28 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO PCB2 Circuito de inicio Operaci n El circuito de arrancar es un interruptor de alta velocidad que r pidamente transfiere la corriente del arco piloto desde cable del arco piloto al cable de trabajo El circuito de arrancar lleva a cabo 2 funciones 1 Permite que la corriente inicial del arco piloto fluya a trav s del cable de arco piloto r pidamente con poca impedancia 2 Despu s de haber establecido la corriente inicial del arco piloto el circuito de arrancar introduce impedancia a la carga del arco piloto para apoyar la transferencia del arco a la pieza de trabajo Ver esquema El esquem tico de las funciones del circuito de arranque Fuente de energ a plasma Chopper Ahogador Resistencia de potencia IGBT Arco de Tablilla de control corte
83. a calidad del corte Los siguientes consejos y procedimientos ayudar n a producir cortes en ngulo recto derechos suaves y sin escoria Consejos para la mesa y la antorcha Use una escuadra para alinear la antorcha a un ngulo recto con la pieza de trabajo gt La antorcha puede avanzar m s suavemente si usted limpia chequea y afina las rieles de gu a y el sistema de impulsar de la mesa de corte El movimiento no suave de la m quina puede causar un patr n ondeado regular en la superficie de corte La antorcha no debe tocar la pieza de trabajo durante el corte El contacto puede da ar el aislador y la boquilla y afectar la superficie de corte Consejos para la fijaci n del plasma Siga cuidadosamente cada paso del procedimiento para la fijaci n diaria descrita anteriormente en esta secci n Purgue las l neas de gas antes de cortar C mo extender la vida til de las piezas consumibles El proceso LongLife9 de Hypertherm autom ticamente incrementa paulatinamente el gas y el flujo de la corriente al comienzo y los disminuye paulatinamente al fin de cada corte para hacer m nima a la erosi n de la superficie central del electrodo El proceso LongLife tambi n requiere que los cortes comiencen y se detengan sobre la pieza de trabajo El antorcha nunca debe disparar mientras est en el aire El comenzar a cortar al borde de la pieza de trabajo es aceptable siempre que no se encienda el ar
84. ad Limpiar usar aire comprimido para retirar la boquilla escombros 2 Desportilladuras o material que falte Reemplace la antorcha Roscas Desgaste o da o Reemplace la antorcha Juntas t ricas externas 1 Da o 2 Lubricante Reemplace juntas t ricas Aplique una capa delgada de lubricante de silicona Tubo de agua 1 Desportilladuras o material que falte Nota HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones Reemplace el tubo de agua ase la secci n Reemplace el tubo de agua de la antorcha m s adelante 4 25 MODO DE OPERAR Inspecci n de la profundidad de la picadura del electrodo Calibrador de la profundidad de la picadura del electrodo 004630 Pieza Verifique Acci n Electrodo 2 D Superficie central Desgaste Reponga electrodo si la picadura es m s profunda de 1 mm Nota Siempre reemplace la boquilla y el electrodo como juego completo 4 26 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Reemplace el tubo de agua de la antorcha AA ADVERTENCIA Siempre desconecte la energ a a la fuente de energ a antes de inspeccionar o cambiar las piezas consumibles de la antorcha Fluir el refrigerante de la antorcha si hay energ a en el sistema retirar los consumibles use guantes La antorcha puede estar caliente Nota posible que el tubo de agua pare
85. adores grandes azules almacenan voltaje alto Aunque la potencia est apagada voltajes peligrosos existen en los terminales de los condensadores el chopper y los absorbedores t rmicos El descargar cualquier condensador con un destornillador u otro implemento puede resultar en una explosi n da o a la propiedad o lesi n personal Espere por lo menos 5 minutos despu s de que haya apagado la energ a antes de tocar el chopper o los condensadores Prueba 1 pruebas autom ticas de sensores de chopper y corriente durante puesta en marcha Encienda el sistema ON Cuando empiece el preflujo se cerrar el contactor y el sistema probar autom ticamente a sensores del chopper y corriente El sistema cierra el contactor y enciende el canal 1 del chopper a 90 ciclo de trabajo El chopper cargar el condensador de sobretensi n en el tablilla 1 PCB 6 La corriente que carga del condensador ser entre 10 amps y 35 amps Aparecer el c digo de error 105 en la pantalla AMPS si la corriente es lt 10 amps o no hay retroalimentaci n en el sensor de corriente 1 CS1 El c digo de error 103 aparecer en la pantalla AMPS si la corriente es gt 35 amps Si pasa la prueba el canal 1 el sistema repetir la prueba para el canal 2 y sensor de corriente 2 El c digo de error 075 aparecer en la pantalla AMPS si la corriente es lt 10 amps El c digo de error 107 aparecer en la pantalla AMPS si la corriente es gt 35 amps P
86. al trabajo Renunciar algo a cambio de otra cosa Esto incrementar el ngulo negativo del corte Nota La antorcha no debe tocar la pieza de trabajo mientras se est perforando o cortando HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 4 31 Secci n 5 MANTENIMIENTO En esta secci n 7 M 5 2 Mantenimiento 5 2 Descripci n del SISIemid acm con crisi rca 5 3 Cables de control y Se al 1 1 enc a ii 5 3 M 5 4 Diagrama bloque de de circuitos impresos 6 5 5 Suri e A 5 6 B squeda de aver as de c digos de error 1 de 8 0244 2 01 2 00 00 0000000 tette treten trente tenente ttti 5 7 B squeda de aver as de c digos de error 2 de 8 esset tentent tenente ttn trente 5 8 B squeda de aver as de c digos de error 3 de 8 5 9 B squeda de aver as de c digos de error 4 de 8 9 6 5 10 B squeda de aver as de c digos de error 5 de 8 5 11 B squeda de aver as de c digos de error 6 de 8 5 12 B squeda de aver as de c digos de error 7 de 8 seen treten tente 5 13 B
87. alaci n debe ser hecha por un electricista diplomado y licenciado Use un interruptor de desconexi n de l nea primaria para la fuente de energ a Voltaje de entrada 200 208 VCA 220 VCA 240 VCA 400 VCA 440 VCA 480 VCA 600 VCA F sico 3 wijl vj vj Corriente de entrada a 19 5 kW de salida 62 58 A 56 A 52A 32 A 28 A 26A 21A recomenda de fusible de acci n lenta 85A 80A 65A 40A 35A 35A 30A El tama o de cable recomendado para longitud m xima para 15 m Tazada para 60 30 mm 3 AWG 30 mm 3 AWG 26 mm 4 AWG 10 mm 8 AWG 8 mm 8 AWG 8 mm 8 AWG 6 mm 10 AWG Nota Las recomendaciones del tama o del AWG del cable han sido tomadas de la tabla 310 16 del folleto del National Electric Code C digo El ctrico Nacional Interruptor de desconexi n de l nea El interruptor de desconexi n de l nea sirve como un aparato para desconectar aislar el suministro de voltaje Instale el interruptor cerca de la fuente de energ a para tener acceso f cil al operario Debe realizar la instalaci n un electricista licenciado y seg n c digos nacionales y locales que se apliquen El interruptor deber a aislar el equipo el ctrico y desconectar todos los conductores el ctricamente vivos del suministro de voltaje cuando est en la posici n OFF apagada OFF I ON operado por fuerza que sirve como
88. ante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Bomba del refrigerante Cables de la antorcha Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Montaje de la v lvula de cierre Ventilador de enfriamiento 152 mm Ventilador de enfriamiento 254 mm Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Bomba del refrigerante Cables de la antorcha Bomba del refrigerante motor Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Transformador de alto voltaje Tablilla de distribuci n de energ a Cable del arco piloto Mangueras de gas Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Elemento de filtro del refrigerante Soluci n del refrigerante 70 30 Contactor principal Cuerpo principal de la antorcha Filtro de aire Bomba del refrigerante Cables de la antorcha Montaje de la v lvula de cierre Ventilador de enf
89. antorcha la camisa de montaje 3 Empuje hacia atr s la cubierta trenzada y deslice la manga sobre las mangueras Alinee la antorcha con las mangueras en el conjunto de cables y mangueras Se las ha unido con cinta adhesiva para prevenir que se retuerzan Cubierta trenzada 4 Conecte las mangueras refrigerantes a la antorcha Rojo se conecta a rojo Use 2 llaves para ajustar accesorios de gas y refrigerantes HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 29 INSTALACI N 5 Conecte la manguera de gas de protecci n 6 Conecte la manguera de gas plasma Esta manguera tiene roscado izquierdo N FT 7 Conecte la manguera del arco piloto Nota Tenga cuidado en no da ar o retirar la peque a banda de metal con ranuras al final del cable del arco rs 7a Hale la camisa hacia atr s hasta que se exponga el conectador L gt 3 7b Atornille al conectador a la conexi n del arco piloto de la antorcha Aj stelo a mano hasta que est firmemente asentado H 3 3 30 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N 7c Deslice la camisa hacia adelante hasta que oiga un chasquido un clic al acomodarse 8 Deslice la camisa de la ant
90. anual de Instrucciones 4 9 MODO DE OPERAR Acero al carbono Taza de flujo Ipm scfh Aire Plasma aire gas protector aire Prellujo TE 45 A Corte Flujo de corte 122 258 220532 220578 220525 220529 220528 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protection mm V mm mm m mm factor seg 0 5 104 1 5 8930 3 0 200 0 0 0 8 106 1 5 8400 3 0 200 0 0 1 0 107 1 5 7750 3 0 200 0 1 1 2 108 1 8 7250 3 6 200 0 1 m n e Bd 1 5 109 1 8 6500 3 6 200 0 2 2 0 110 1 8 5800 3 6 200 0 2 2 5 110 2 0 4700 4 0 200 0 2 3 0 110 2 0 3300 4 0 200 0 3 4 0 113 23 1950 4 6 200 0 4 6 0 115 2 5 1575 5 0 200 0 5 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco y de corte de perforaci n perforado Plasma Protection Plasma Protection pulg V pulg ppm pulg factor seg 0 018 104 0 060 360 0 120 200 0 0 0 024 105 0 060 345 0 120 200 0 0 0 030 106 0 060 335 0 120 200 0 0 0 036 107 0 060 315 0 120 200 0 1 0 048 108 0 070 285 0 140 200 0 1 Aire Aire 57 50 0 060 109 0 070 255 0 140 200 0 2 0 075 110 0 070 235 0 140 200 0 2 0 105 110 0 080 170 0 160 200 0 2 0 135 110
91. ar problemas espec ficos es una buena pr ctica hacer una verificaci n visual y confirmar que los voltajes apropiados est n presentes en la fuente de energ a transformador y la tablilla de distribuci n de potencia PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Siempre use cuidado cuando d servicio a una fuente de energ a que est enchufada con las tapas laterales removidas Voltajes peligrosos existen dentro de la fuente de energ a la cual podr a causar lesiones o muerte 1 Desconecte la potencia de entrada apagando el disyuntor principal 2 Ouite el panel superior y los dos paneles laterales de la unidad de potencia 3 Inspeccione el interior de la fuente de energ a par ver si hay decoloraci n de las tablillas otro da o aparente Si un componente o modulo est obviamente defectuoso ret relo y rep ngalo antes de hacer prueba alguna Refi rase a la secci n de Lista de Piezas para identificar piezas o n meros de piezas 4 Si no hay dafio aparente conecte la energ a a la fuente de energ a y gire el interruptor principal de desconectar a ON 5 Mida el voltaje entre los terminales W V y U en TB1 localizado en la parte derecha de la fuente de energ a Ver Medidas de energ a m s adelante en esta secci n Tambi n refi rase al diagrama de cableado en la Secci n 7 si se requiere El voltaje entre cualesquiera 2 de las 3 terminales deber a ser igual al voltaje suministrado Si hay un problema en este punto desconecte la
92. cci n en la fuente de energ a a SET y escoja la corriente usando la perilla de AMPS 3 Escoja un proceso usando la perilla de selecci n en la consola de gas combustible 4 Fije presi n de gas PLASMA en la consola de gas combustible H35 F5 5 Fije la presi n de gas SHIELD en la fuente de energ a usando los datos en la tabla de cortes para el proceso deseado 6 Mueva el interruptor de selecci n en la fuente de energ a a la posici n RUN HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 4 5 MODO DE OPERAR Selecci n de consumibles Acero al carbono Capuch n de Aislador retenci n Boquilla Difusor Electrodo Q 4 45 A Aire 0 D RET Q 2 QJ 1 220532 220525 220529 220528 50 A 0 D D ie 2 D 220532 220530 2205929 220598 0 lt 130 A Aire E lt D 5 D 220536 220492 220488 220487 130 A 0 E A 220578 220489 220488 220487 Acero inoxidable Capuch n de Aislador retenci n Boquilla Difusor Electrodo X A 45 A Aire i 220528 qa SN 45 A y F5 N 0 Mr lt TD m8 7 220528 Y 1 130 A Aire B Ju 220487 i Qe l 130 A H35 5 D 9 Y Y 020415 4 i N 130 N Eel 220536 220578 220535 220488 020415 4 6 HySpeed 50130 RHF Manual
93. ci n mm V mm mm m mm factor seg 0 5 122 2 3 7000 4 6 200 0 0 0 8 124 2 3 6500 4 6 200 0 0 1 0 125 23 5875 4 6 200 0 1 1 2 128 2 5 5360 5 0 200 0 1 1 5 129 2 5 4650 5 0 200 0 2 5 82 82 2 0 132 2 8 3200 5 6 200 0 2 2 5 137 3 0 2975 6 0 200 0 2 3 0 138 3 0 2740 6 0 200 0 3 4 0 140 3 3 2350 6 6 200 0 4 6 0 148 3 6 1325 72 200 0 6 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje pisania Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco po de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 0 018 122 0 090 280 0 180 200 0 0 0 024 123 0 090 270 0 180 200 0 0 0 030 124 0 090 260 0 180 200 0 0 0 036 125 0 090 240 0 180 200 0 1 0 048 128 0 100 210 0 200 200 0 1 F5 82 82 0 060 129 0 100 180 0 200 200 0 2 0 075 132 0 110 130 0 220 200 0 2 0 105 137 0 120 115 0 240 200 0 2 0 135 138 0 120 100 0 240 200 0 3 3 16 140 0 130 80 0 260 200 0 4 1 4 148 0 140 45 0 280 200 0 6 4 16 HySpeed 50130 Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Acero inoxidable Taza de flujo Ipm scfh Aire Plasma aire gas protector aire Preflujo 671142 130A Corte Flujo de corte 132 280 M O q D 220536 220578 220492 220488 220487 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espe
94. ciona sobre rieles que no est n soldados a la mesa entonces los rieles deben conectarse a la mesa con un cable a tierra al final de ambas rieles No tienen que ir al punto com n estrella pero pueden tomar el sendero m s corto a la mesa 13 Si un OEM Siglas en ingl s para Fabricante de Equipo Original instala un divisor de voltaje para procesar el voltaje del arco para uso en el sistema de control se debe montar la tablilla del divisor de voltaje lo m s cerca posible del punto donde se toman muestras del voltaje de arco Un lugar aceptable es dentro de la fuente de energ a plasma Si se usa la tablilla divisora de voltaje Hypertherm se a sla la sefial de salida de todo otro circuito La sefial procesada debe ir en cable torcido protegido tipo Belden 1800F o equivalente El cable que se use debe tener protecci n trenzada no protecci n de pel cula de aluminio El aislador debe conectarse al chasis de la fuente de energ a y se debe dejar desconectado en el otro extremo 14 Toda otra an loga digital serial de codificar debe pasar en pares retorcidos dentro de un cable protegido Los conectadores en estos cables deben tener una cubierta de metal y el aislador no el drenaje debe conectarse la cubierta de metal de los conectadores a cada extremo del cable No pase nunca el aislador o el drenaje por el conectador en cualesquiera de las patillas ost n para A antorcha e d EN asis de fuente
95. ciones 3 41 INSTALACI N Requisitos de gas El cliente proporciona todos los gases y los reguladores del suministro de gas al sistema Use reguladores de presi n de alta calidad de 2 etapas localizados dentro de 3 m de la fuente de energ a o de una consola de gas combustible opcional Vea Reguladores de gas en esta secci n para recomendaciones Vea la Secci n 2 para especificaciones de gas y flujo Precauci n Las presiones de la fuente de gas que no est n dentro de las especificaciones en Secci n 2 pueden causar mala calidad de corte poca vida til de los consumibles y problemas operacionales Si el nivel de pureza del gas es demasiado bajo o si hay fugas en las mangueras o conexiones de abastecimiento Las velocidades de corte pueden disminuir La calidad del corte puede deteriorarse La capacidad de espesor de corte puede disminuir La vida til de las piezas puede disminuir Fijando los reguladores del suministro o fuente 1 Aseg rese apagar la energ a Fije la presi n del regulador de ox geno a 8 3 bares Fije la presi n del regulador de aire a 7 2 bares Si se usa una consola de gas combustible opcional fije las presiones de H35 F5 y N2 a 8 3 bares 2 Encienda la energ a 3 Despu s que se detenga el ciclo de purga mueva el interruptor de SET RRO selecci n a SET 4 Ajuste todo regulador mientras fluye el gas Vuelva a los reguladores de suministro y aj stelos para igua
96. co en el aire Para comenzar con una perforaci n use una altura de perforaci n que sea 1 5 a 2 veces la distancia de la antorcha al trabajo V ase las tablas de cortar Cada corte deber a terminar con el arco todav a sobre la pieza de trabajo para evitar apagones errores de disminuci n paulatina Cuando se cortan piezas que se separan y caen pequef as piezas que se separan y caen despu s de que se las ha cortado y separado de la pieza de trabajo verifique que el arco est todav a sujetado al filo de la pieza de trabajo para que haya la disminuci n paulatina apropiada Si ocurre un apag n del arco trate una o m s de las siguientes acciones Reduzca la velocidad de corte durante la parte final del corte Detenga el arco antes de que se haya cortado la pieza completamente para permitir que el arco se complete durante la disminuci n paulatina Programe la ruta de la antorcha dentro de un trozo de chatarra para la hacer la disminuci n paulatina Nota Use corte de cadena si es posible de manera que el camino de avance de la antorcha pueda ir directamente de una parte a otra que est cort ndose sin detener y volver a arrancar el arco Sin embargo no permita que este camino se salga de la pieza de trabajo y vuelva a regresarse a ella y recuerde que un corte de cadena de larga duraci n causar desgaste del electrodo Nota vez sea dificultoso conseguir todos los beneficios del p
97. con conectador El conjunto hace interface con la fuente de energ a Antorcha La antorcha puede cortar 12mm de acero al carbono hasta 2032 mm min 1 2 pulg hasta 80 pulg por min La capacidad de cortes de la antorcha recomendada para producci n es de 16 mm 5 8 pulg La m xima capacidad de perforaci n es de 25 mm 1 pulg para acero de carbono y de 19 mm 3 4 pulg para acero inoxidable y aluminio La m xima capacidad de corte bruto es de 38 mm 1 5 pulg para acero al carbono y de 25 mm 1 pulg para acero inoxidable y aluminio 2 2 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES Diagrama 1 del sistema sin una consola de gas combustible 2 3 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES lt C gt Diagrama 2 del sistema con una consola de gas combustible HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 2 4 ESPECIFICACIONES Especificaciones Requisitos de gas del sistema Requisitos de calidad y presi n del gas Calidad Caudal de gas Ox geno 99 5 puro 793 kPa 7 93 bar 4250 l h Limpio seco sin aceite Nitr geno 99 99 puro 793 kPa 793 bar 8500 l h Limpio seco sin aceite Aire Limpio seco sin aceite 655 kPa 6 55 bar 8500 l h H35 99 995 puro 793 kPa 7 93 bar 4250 l h Arg n hidr geno H35 65 Arg n 35 Hidr geno F5 99 98 puro 793 kPa 7 93 bar 425
98. con la cooperaci n y la asistencia de la parte indemnizada Limitaci n de responsabilidad En ning n caso se har responsable a Hypertherm ante persona o entidad alguna por da os incidentales de consecuencia indirectos o punitivos inclusive de manera enunciativa pero no limitativa el lucro cesante sin considerarse si dicha responsabilidad se basa en el incumplimiento de un contrato un acto il cito responsabilidad objetiva incumplimiento de garant as falla del prop sito esencial u otro aspecto y aun cuando se haya advertido sobre la posibilidad de tales 5 L mite de responsabilidad La responsabilidad de Hypertherm sea que se base en el incumplimiento de un contrato un acto il cito responsabilidad objetiva incumplimiento de garant as falla del prop sito esencial u otro aspecto y en relaci n con cualquier acci n o procedimiento de demanda que surja de o se relacione con el uso de los Productos en ning n caso exceder la suma del monto pagado por los Productos que dieron lugar a dicha demanda Seguro Ud en todo momento tendr y mantendr vigente un seguro de tipo cantidad y cobertura suficientes y adecuados para defender y dejar libre de Hypertherm en caso de cualquier causa de demanda que surja del uso de los Productos Reglamentos nacionales y locales Los reglamentos nacionales y locales que rijan la instalaci sn de plomer a y electricidad tendr n prioridad sobre las
99. corte por plasma GARANTIA garant a ni a dar indicaci n alguna a Ud que suponga una obligaci n por parte de Hypertherm Marcas de prueba de certificaci n Los productos certificados est n identificados por uno o m s de las marcas de pruebas certificadas provenientes de laboratorios de prueba acreditados Las marcas de prueba de certificaci n est n localizadas sobre o cerca de la placa de datos Cada marca de prueba de certificaci n significa que el producto y sus componentes cr ticos de seguridad se conforman a las normas de seguridad apropiadas cual revisadas por ese laboratorio de prueba Hypertherm coloca una marca de prueba de certificaci n en los productos solamente despu s que el producto es fabricado con componentes cr ticos a seguridad que han sido autorizados de un laboratorio de prueba acreditado Una vez que el producto ha salido de la f brica de Hypertherm las marcas de pruebas de certificaci n son anuladas si cualquiera de lo siguientes ocurre El producto ha sido modificado significantemente en una manera que crea un peligro o no conformidad Los componentes cr ticos de seguridad han sido reemplazados por piezas de reemplazo no autorizadas Se ha afiadido cualquier montaje o accesorio no autorizado que usa o genera un voltaje peligroso Ha habido alguna violaci n con un circuito de seguridad otra caracter stica que haya sido disefiada para el producto como parte de la certificaci n
100. ctamente conectada a la toma a tierra EL CHOQUE EL CTRICO PUEDE PROVOCAR LA MUERTE Instale este equipo y con ctelo a tierra seg n el manual de instrucciones y de conformidad con los c digos locales y nacionales Inspeccione el cord n de alimentaci n primaria con frecuencia para asegurarse de que no est ni agrietado Si el cord n de alimentaci n primaria est dafiado reempl celo inmediatamente Un cable pelado puede provocar la muerte Inspeccione las mangueras de la antorcha y reempl celas cuando se encuentren dafiadas No toque la pieza ni los recortes cuando se est cortando Deje la pieza en su lugar o sobre la mesa de trabajo con el cable de trabajo conectado en todo momento Antes de inspeccionar limpiar o cambiar las piezas de la antorcha desconecte la potencia primaria o desenchufe la fuente de energ a Nunca evite o descuide los bloqueos de seguridad Antes de retirar la cubierta de una fuente de energ a del gabinete de un sistema desconecte la potencia primaria de entrada Espere 5 minutos despu s de desconectar la potencia primaria para permitir la descarga de los condensadores Nunca opere el sistema de plasma sin que las tapas de la fuente de energ a est n en su lugar Las conexiones expuestas de la fuente de energ a presentan un serio riesgo el ctrico hacer conexiones de entrada conecte el conductor de conexi n a tierra en primer lugar Cada sistema de plasma Hyperthe
101. ctividad e A a 4 Seccion 11 Informaci n toxicOl gICA rd ini a 4 Seccion 12 Informacion ecolo CA Aeta ie iii a 5 Seccion 13 gt Consideraciones sobre los residuos rra a 5 Seccion 14 Informaci n para el transporte entente tenete tenente entente tenente tente entente tentes 5 Seccion 15 Informaci n sobre la regulaci n ttt 5 Seccion 1 6 Otros dalo isaac aaa 5 Punto de congelaci n de la soluci n de Glicol Propil nico sees tenente tentent a 6 HySpeed 50130 Manual de instrucciones ix Secc on 1 SEGURIDAD En esta secci n Reconocimiento de informaci n de seguridad niente manteca ia sake air 1 2 Siga las instrucciones de seguridad 2 Los cortes pueden provocar incendios o explosiones cocino 1 2 El choque el ctrico puede provocar la Muerto 1 3 Electricidad est tica puede da ar tablillas de circuito ii 0900000000 e 1 3 Humos t xicos pueden causar lesiones o nennen treten tnn tenter tnt entente te tente tenente tente tenens 1 4 El arco de plasma puede causar lesiones y quemaduras sese tenente tente tenente 1 5 Los rayos del arco pueden producir quemaduras en los ojos y en la pi
102. de 3 2VDC Si el voltaje es bajo inspeccione el cableado entre el sensor de temperatura del transformador y J3 20 patillas 3 y 4 Busque para ver si hay corto circuito de alambres o tierra Si el cableado est bien el transformador se ha sobrecalentado Si el voltaje es m s alto de 3 2V y el error de sobre temperatura no desaparece despu s de 30 minutos reemplace PCB3 Verifique que funcionen todos los ventiladores en el permutador t rmico del refrigerante Sople el polvo sac ndolo del sistema especialmente del permutador t rmico Verifique que el voltaje en la parte de atr s del J3 20 patillas 1 y 2 es igual o menos de 2 8 VDC Si el voltaje es bajo inspeccione el cableado entre el sensor del refrigerante y J8 20 patillas 1 y 2 para ver si hay corto circuitos en los alambres o tierra Si el cableado est bien el refrigerante se ha sobrecalentado Permita al sistema permanecer sin carga por 30 minutos para enfriarse Si el voltaje es mayor que 2 8 VDC y el error de sobre temperatura no se despeja despu s de 30 minutos reemplace el interruptor de temperatura Mida el voltaje por el sensor CS2 de corriente Rojo a negro 15 verde a negro 0 15 VDC blanco negro 0 VDC inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC
103. de Instrucciones Aluminio Capuch n de Aislador retenci n Boquilla 45 A Aire 220525 130 A Aire 220492 130 A H35 220536 220534 220535 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Difusor 220529 220488 J m D 220529 MODO DE OPERAR Electrodo lt J m 0 2 lt 39 220528 220487 020415 4 7 MODO DE OPERAR Instale los consumibles 1 Aplique una capa delgada de lubricante de silicona 2 Limpie la superficie de todas las juntas t ric as acoplamiento de la X boquilla con una torunda de algod n y agua o 390 agua oxigenada iNo apriete las piezas demasiado Solamente apriete hasta que las superficies que se juntan est n asentadas Use aire comprimido para limpiar el interior de la antorcha cada vez que se cambian consumibles Instale la boquilla y el difusor Instale el capuch n de retenci n Herramienta No pieza 027102 4 8 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Tablas de corte Las siguientes tablas de corte muestran las piezas consumibles las velocidades de corte y las fijaciones del gas y la antorcha que se requieren en cada proceso Los n meros que se muestran en las tablas de corte son recomendados para proporcionar cortes de alta calidad con escoria m nima Debido a las diferencias entre las instalaciones y entre las composiciones de material es posible que se requieran aj
104. de fuente de energ a gt Arco piloto B squeda de aver as del circuito de arranque PELIGRO DE DESCARGA EL CTRICA Siempre use cuidado cuando d servicio a una fuente de energ a que est enchufada con las tapas laterales removidas Voltajes peligrosos existen dentro de la fuente de energ a la cual podr a causar lesiones o muerte HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 29 MANTENIMIENTO Se debe siempre iluminar 04 D5 siempre se ilumina en cuanto se enciende la antorcha y se apaga en cuanto el arco pasa a la pieza a cortar Si el traspaso es en seguida el indicador D1 no se ilumina Si no hay arco en la antorcha o si el arco no pasa o no se transfiere 1 2 Verifique la resistencia de 20 entre J7 Si el valor de la resistencia no est bien APAGUE por completo el sistema Quite alambres de los bornes de J4 OBRA y J3 BOOUILLA en la tablilla reemplace PCB2 Nota El valor de la resistencia puede subir lentamente al valor correcto debido a la capacitancia del circuito Verifique la resistencia de 4Q entre R7 y R6 La cable de trabajo no debe tener ning n corte o roturas Verifique una resistencia de 19 o menos La conexi n del cable de trabajo a la mesa para cortar debe estar limpia y tener buen contacto a la mesa Verifique que se ilumine D4 Si no se ilumina tal ve
105. do y que los alambres al sensor no est n en corto circuito en el cableado Si ambos est n bien la temperatura del refrigerante est sobre el punto de fijaci n y necesita enfriarse a 70 C Verifique que el suministro de energ a al cable de control de la consola de gas no tenga y est bien conectado a 4 atr s de la consola de gas Verifique que el suministro de energ a al cable de energ a de la consola de gas no tenga dafio y est bien conectado dentro de la fuente de energ a y atr s de la consola de gas Use el probador de bus CAN para verificar las comunicaciones del bus CAN 5 13 MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 8 de 8 pid Nombre Descripci n Acci n correctiva de chopper Error en fin de purga Falla del software Flash Error PS EEPROM 1 1 1 1 1 1 Corriente de salida al momento de iniciaci n 34 39 51 52 53 54 57 5 14 Sobre corriente temporizaci n al Error interno de Sobre corriente de chopper La retroalimentaci n de corriente del canal 1 del chopper se ha excedido de 90 amps El ciclo de purga no se complet dentro de 3 minutos El software ha detectado un estado o condici n incorrecta Hay un problema de comunicaci n al chip del flash en la tablilla de control La memoria EEPROM en la tablilla de control de la fuente de energ a no funciona La retroalimentaci n d
106. e En acero al carbono una concentraci n m s alta de O en la mezcla protectiva de puede incrementar la velocidad de corte y producir menos escoria Renunciar algo a cambio de otra cosa Esto tal vez produzca una superficie de corte un poco m s spera Perforaci n La demora de la perforaci n debe ser lo suficientemente larga de manera que el arco pueda hacer la perforaci n en el material antes que la antorcha se mueva pero no tan larga que el arco deambula mientras trata de encontrar una abertura grande Cuando se perfore espesores m ximos el anillo de escoria que se forma durante la perforaci n puede volverse lo suficientemente alto para hacer contacto con la antorcha cuando la antorcha comienza a moverse despu s de que la perforaci n est completa Una perforaci n que vuela la cual hace la perforaci n mientras la antorcha est movi ndose puede eliminar la vibraci n de la antorcha que sigue al contacto entre la antorcha y el anillo de escoria En algunos sistemas Hypertherm la presi n del gas protector autom ticamente se incrementa durante la demora de perforaci n Si los pasos indicados arriba no resuelven el problema incrementando la fijaci n de la presi n del gas protector puede ayudar a soplar el metal derretido durante la perforaci n Una consecuencia Esto quiz s pueda reducir la confiabilidad de arranque C mo incrementar la velocidad de corte Disminuya la distancia de la antorcha
107. e corriente del canal 2 del chopper se ha excedido de 90 amps La se al de corriente del chopper desde CS2 est activa mayor que 5 amps en la puesta en marcha 1 Verifique que el cableado entre CS1 y 4 est bien y no da ado 2 Mida el voltaje por el sensor de corriente a Rojo negro 15 VDC verde a negro 0 15 VDC blanco a negro 0 VDC en inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC 100 amps C Si voltaje del sensor de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente Esto es una advertencia para una posible restricci n de gas en las mangueras Verifique que no haya restricciones en las mangueras de plasma y protecci n Reponga la tablilla de control de la fuente de energ a PCB4 Reponga la tablilla de control de la fuente de energ a Reponga la tablilla de control de la fuente de energ a PCB4 Verifique que el cableado entre CS2 y PCBA est bien y no dafiado Mida el voltaje por el sensor de corriente a Rojo negro 15 VDC verde a negro 0 15 VDC blanco a negro 0 VDC en inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC 100 amps C Si voltaje del sens
108. e Glicol a 6 Hypertherm Sistemas plasma a 1 9 2 04 Espafiol Spanish HOJA DE DATOS DE SEGURIDAD MSDS SECCI N 1 IDENTIFICACI N DE PRODUCTOS QU MICOS Y DE LA COMPAN A Nombre del producto Refrigerante para la antorcha Hypertherm ltima revisi n TEL FONOS DE EMERGENCIA FECHA DE EMISI N Derrames fugas o emergencias durante DISTRIBUIDOR Hypertherm Inc el transporte 800 424 9300 USA Etna Road Informaci n sobre Hanover N H 03755 el producto 603 643 3441 SECCI N 2 COMPOSICI N INFORMACI N SOBRE LOS COMPONENTES Componentes LIMITES DE EXPOSICI N peligrosos N CAS peso LEP OSHA VLU ACGIH Frases R Benzotriazol 95 14 7 No establecido No establecido R22 36 37 38 Glicol Propil nico 57 55 6 lt 50 0 No establecido No establecido R36 37 38 SECCI N 3 IDENTIFICACI N DE LOS PELIGROS Emergencia Causa irritaci n a los ojos Generalidades Puede ser nocivo si se lo traga Puede causar irritaci n a la piel Efectos potenciales para la salud LD dosis baja oral rata como ha sido reportado para 100 de Benzotriazol es 560 mg Kg Ingesti n Inhalaci n El roc o es da ino Contacto con los ojos Causa irritaci n Contacto con la piel Puede causar irritaci n a la piel a 2 Hypertherm Sistemas plasma 9 2 04 Espa ol Spanish MSDS Refrigerante para la antorcha Hypertherm P gina 2 de 4 SECCI N 4 PRIMEROS AUXILIOS Nunca d nada o
109. e cierra el contactor principal y O a 5 segundos m s tarde el medidor mostrar 311 VDC Esto es el OCV para el canal 1 El voltaje empezar a bajar a O VDC y subir de nuevo a 311 VDC La segunda lectura representa el OCV para el canal 2 WORK R7 ASSEMBLY REV SERIAL NUMBER PILOT J6 3 J6 2 OBRA NEGATIVO HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 37 MANTENIMIENTO Prueba de detecci n de p rdida de fase 1 Apague toda energ a al sistema y retire la cubierta de CON1 En unidades no CE el contactor est localizado atr s de la fuente de energ a En unidades CE el contactor est dentro de la fuente de energ a al lado izquierdo Fuente de energ a no CE Fuente de energ a CE 2 Revise la condici n de los 3 contactos y vea si hay desgaste excesivo Si uno o m s de los contactos se ha gastado mucho reponga CON e reinicie el sistema Si el error sigue tome las siguientes medidas Aceptable Excesivo 3 Pruebe los fusibles F5 F6 y F7 en la tablilla de distribuci n de energ a PCB3 Si se ha fundido alg n fusible reponga PCB3 D6 D7 Gites y J 056 057
110. e fluo Espesorde Voltaje 2 Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 1 4 147 0 110 90 0 220 200 0 2 3 8 148 0 120 60 0 240 200 0 3 1 2 152 0 120 45 0 240 200 0 5 Aire Aire 72 35 5 8 162 0 130 40 0 260 200 0 8 3 4 166 0 140 30 0 310 220 1 3 1 173 0 160 20 Comienzo del filo HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 21 MODO DE OPERAR Aluminio Taza de flujo Ipm scfh H35 N Plasma H35 gas protector Preflujo aJo 1641548 130 A Corte Flujo de corte 61 130 141 298 D 220536 220534 220535 220529 020415 220533 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesor de Voltaje 2 Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 10 150 4 6 1615 78 170 0 3 12 151 4 6 1455 78 170 0 5 H35 70 75 15 152 4 6 1305 78 170 0 8 20 155 4 6 940 78 170 1 3 25 158 4 6 540 Comienzo del filo Ingl s A Distancia Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Velocidad Altura inicial Demora de y antorcha material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Pro
111. e la antorcha Utilice siempre agua desionizada en la mezcla refrigerante para impedir la corrosi n en el sistema de enfriamiento de la antorcha Requerimientos de pureza del agua Es cr tico mantener un nivel bajo de carbonato de calcio en el refrigerante para evitar rendimiento reducido a la antorcha o al sistema de refrigeraci n 3 40 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Llene la fuente de energ a con refrigerante El sistema absorber aproximadamente 1 1 5 15 litros 4 galones de refrigerante seg n la longitud de los cables de la antorcha y si el sistema tiene una consola de ignici n local o remota 1 A ada refrigerante hasta que el tanque se 2 Presione y sostenga la perilla AMPS en el tablilla de control de la fuente de energ a y encienda la energ a en la fuente de energ a Esto permite que el usuario anule el tiempo muerto de 5 segundos de la bomba y llene las mangueras de la antorcha con refrigerante por primera vez Suelte la perilla AMPS tras 60 segundos Si se satisface el interruptor del flujo de refrigerante la bomba continuar y usted ha terminado Si se apaga la bomba apague la energ a a la fuente y repita el proceso Interruptor para energ a Perilla AMPS 3 Habr bajado el nivel de refrigerante en el tanque Afiada refrigerante hasta que el tanque se llene y reemplace la tapa de llenar HySpeed HSD130 RHF Manual de Instruc
112. e la parte delantera de la antorcha H WP 8 Inspeccione el aislador Vespel de la antorcha H 9 Inspeccione la antorcha los anillos o consumibles WP 10 Verifique que la tapa retentora o protectora quepa bien H WP 11 Inspeccione los acoples de las mangueras WP 12 Inspeccione las conexiones de los cables de antorcha a antorcha Flujos de gas IH WP 13 Inspeccione la plomer a desde la fuente de gas Oxigeno NP Nitr geno Aire WP D Nitr geno Hidr geno Arg n Hidr geno r T I T TI TI NP Inspeccione el sistema de filtro del aire Comentarios y recomendaciones en general comprimido Flujo de gas cont IH 14 Haga una prueba para escapes de gas A La ca da de la presi n de ox geno en 10 minutos bar B La ca da de la presi n de nitr geno en 10 minutos bar NP 15 Inspeccione si hay restricciones en la antorcha H WP A V lvula de cierre al cuerpo de la antorch WP Consola de gas a la v lvula de cierre Mangueras en las rieles Conexiones de los cables NP 16 Inspeccione los cables H WP Control de altura NP Cable de control de la v lvula de cierre a la fuente de energ a WP Desde la consola de ignici
113. e salen del conjunto de v lvulas de cierre Si las presiones disminuyen la v lvula no est funcionando o no hay potencia que llega a la v lvula Verifique el voltaje de entrada de l nea El voltaje necesita estar dentro del 1096 de lo nominal 120 VCA Verifique los fusibles en PCB3 Verifique el voltaje de 120 VCA en el enchufe J3 4 patillas 3 y 4 de Si el voltaje CA en J3 4 patillas 3 y 4 es mayor que 108 VCA reemplace PCB3 Verifique el voltaje de entrada de l nea El voltaje necesita estar dentro del 1096 de lo nominal 120 VCA Verifique los fusibles en PCB3 Verifique el voltaje de 120 VCA en el enchufe J3 4 patillas 3 y 4 de Si el voltaje CA en J3 4 patillas 4 es menos de 132 reemplace PCB3 MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 4 de 8 Nombre Descripci n Acci n correctiva La sefial de arranque est ON Encendida a la iniciaci n Presi n baja del gas protector Presi n alta de gas protector No se lee la selecci n de gas plasma No se lee la 0 selecci n del gas protector 5 10 Presi n de entrada de preflujo baja 50 53 54 61 62 63 La entrada de de arranque de plasma no deber a estar activa durante el encendido inicial de la fuente de energ a La presi n del gas protector est debajo del l mite inferior de 0 14 bar La presi n del gas protector es
114. ecci n Mantenimiento Verifique que el CNC impulse la sefial de inicio de plasma por lo menos 10 segundos para que permita que la bomba cuyo tiempo ha concluido se encienda de nuevo Verifique el voltaje fase a fase que va a la fuente de energ a Verifique que los fusibles en F5 F6 y F7 est n bien Verifique que el voltaje de F5 a F6 F5 F7 y F6 F7 Las 3 lecturas deben ser unos 311 VAC Si las lecturas de voltaje son correctas U5 debe estar activo y J8 patillas 1 y 2 deben estar cerrados Si no se re nen estas condiciones reemplace Verifique que el sensor de temperatura del chopper no haya sido pasado por un lado y que los alambres al interruptor de sobre temperatura no est n en corto circuito en el cableado Si no hay un alambre de puente presente el chopper se ha y p p p sobrecalentado y necesita enfriarse a 83 C Verifique que el sensor de temperatura del transformador para el chopper haya sido pasado por un lado y que los alambres al sensor de temperatura no est n en corto circuito en el cableado Si ambos est n bien el transformador principal se ha sobrecalentado y necesita enfriarse a 150 C Verifique que haya conexiones el ctricas apropiadas al sensor de corriente del chopper CS1 y a J4 2 en Verifique que el contactor no se atasque en la posici n de cerrado Verifique que no haya cortocircuito
115. eg rese de ventilar bien Al realizar cortes utilizando ox geno como gas plasma se requiere tener un sistema de ventilaci n de escape Prevenci n ante explosiones No corte en atm sferas que contengan polvo o vapores explosivos No corte dep sitos o tubos a presi n ni cualquier dep sito cerrado No corte dep sitos que hayan contenido materiales combustibles 1 2 2 12 01 LOS CORTES PUEDEN PROVOCAR INCENDIOS O EXPLOSIONES ADVERTENCIA Peligro de explosi n Arg n Hidr geno y metano El hidr geno y el metano son gases inflamables que suponen un peligro de explosi n Mantenga el fuego lejos de los cilindros y las mangueras que contengan mezclas de hidr geno o metano Mantenga la llama y las chispas lejos de la antorcha al utilizar metano o arg n hidr geno como plasma ADVERTENCIA Detonaci n de hidr geno con el corte de aluminio Al cortar aluminio bajo agua o con agua en contacto con el lado inferior del aluminio puede acumularse gas hidr geno bajo la pieza a cortar y detonar durante la operaci n de corte por plasma Instale un m ltiple de aireaci n en el fondo de la mesa de agua para eliminar la posibilidad de la detonaci n del hidr geno Consulte la secci n del ap ndice de este manual para conocer detalles acerca del m ltiple de aireaci n Hypertherm Sistemas plasma SEGURIDAD Le ON El contacto directo con piezas el ctricas conectadas puede provocar un elec
116. eguir Diagrama de con xi n a dhe Localizaci n de la fuente energla Instal rla consola oap de Montaje y alineaci n de a Haciendo montaje de la antorcha Alineamiento de la antorch uae e e i i et D da me e d en rid t tert o Requisito para el levantador de la antorcha 0000000000000000 00000000 nn nnn 0000 nenn nenn nnn nnn Instalar la consola de gas combustible componente Montaje de cable y manguera de la fuente de energ a la v lvula de cierre seen Fuente de energ a a conexiones de v lvula de CI rre 9200009900000000 0000000000000000 tnnt tta ttt Consola de gas combustible a conexiones de v lvula Consola de gas combustible a conexiones de fuente de energ a sse tete Cables entre la fuente de energ a a la consola igniCi Cable de potencia fuerza de la consola de ignici n sse treten treten ntt Mangueras del refrigerante de la consola de ignici n sse tte ttnnte tente tta tienen x Ensamblaje del cable la antorcha ettet tinet
117. el sse 1 5 Seguridad de maria REUS 1 5 Seguridad de los equipos de gas comprimido 1 tenente te tentent tente tenente tente tenens 1 6 Los cilindros de gas pueden explotar si est n 1 6 El ruido puede deteriorar ito ni e ird 1 6 Operaci n de marcapasos y de audifonoSs uu cie etn Ae 1 6 Un arco plasma puede da ar tubos congelados seen treten nnne tentent tente tenente tente tenens 1 6 Etiquetas de AVENA A e 1 7 Hypertherm Sistemas plasma 1 1 8 06 SEGURIDAD RECONOCIMIENTO DE INFORMACION DE SEGURIDAD Los s mbolos que se muestran en esta secci n se utilizan para identificar los posibles peligros Cuando vea un s mbolo de seguridad en este manual o en su m quina recuerde que existe la posibilidad de que se produzcan lesiones personales y siga las instrucciones correspondientes para evitar el peligro SIGA LAS INSTRUCCIONES DE SEGURIDAD Lea atentamente todos los mensajes de seguridad de este manual y las etiquetas de seguridad en su m quina Aprenda a utilizar la m quina y a utilizar los controles de Mantenga las etiquetas de seguridad de su m quina en buen estado Reemplace las etiquetas que se pierdan o se dafien inmediatamente la
118. el interruptor de desconexi n de la l nea est en la posici n OFF apagado se lo mantenga la posici n OFF mientras se haga la instalaci n del sistema Conecte todos los cables del cord n de potencia primaria al interruptor de desconexi n de l nea siguiendo los c digos el ctricos nacionales o locales Colores de alambres norteamericanos Negro V Blanco W Rojo PE Tierra Verde Amarillo Colores de alambres europeos U Negro V Azul W Caf PE Tierra Verde Amarillo Interruptor de desconexi n 1 de l nea Cable de potencia Ld L 9 9 ee 2 L1 4 m L2 2 L3 EU Tierra HEN L2 GND L1 Blanco 6 Tierr 12 Rojo L3 Negro GND Verde Tierra Fuente de energ a no CE Fuente de energ a CE HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 39 INSTALACI N Requisitos de enfriamiento de la antorcha La fuente de energ a se expide al cliente sin l quido refrigerante en el tanque Hypertherm recomienda una mezcla de 3090 glicol propileno 69 996 de agua de ionizada y 0 190 de benzotriazol Esta mezcla resiste el congelamiento 12 C y contiene un anticorrosivo benzotriazol para proteger las superf
119. electrodo al mismo tiempo El operario debe estar adecuadamente protegido de tales componentes met licos Toma a tierra de la pieza de trabajo En el caso en que la pieza de trabajo no est conectada a tierra por raz n de seguridad o no tiene toma a tierra a causa de su tama o y posici n por ejemplo el casco de un barco o la estructura de acero de un edificio una conexi n que enlaza la pieza de trabajo a tierra puede reducir emisiones en algunos casos pero no en todos Se deber proceder con precauci n para evitar que la toma a tierra de la pieza de trabajo aumente el riesgo de dafio f sico al operario o a otro equipo el ctrico Donde fuere necesario la conexi n de la pieza de trabajo a tierra debe hacerse por conexi n directa a la pieza pero en algunos pa ses donde no se permite la conexi n directa el enlace debe realizarse mediante capacitancias adecuadas seleccionadas de acuerdo a reglamentos nacionales Nota El circuito de corte puede tener o no tener toma a tierra por razones de seguridad El cambio de dispositivos de toma a tierra deber realizarse nicamente por personal autorizado y competente capaz de evaluar si los cambios aumentar n el riesgo de da o por ejemplo al permitir circuitos de retorno de la corriente paralela de corte que pueden los circuitos de tierra de otros equipos Para mayor informaci n ver IEC TS 62081 Equipo instalaci n y uso de soldadura de arco o 2 o
120. elva a fijar las presiones de suministro entrante de gas 5 26 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO 4 Tablilla de control de la fuente de potencia 1 1100 4199 1201 3202 2252 2504 O T O oJ E ona Iw F e rre z 050 o A a 885 o 054 TPS TP7 N D5508 e 156 5 i o m TPis 12 x LA ps am 5 O 0088 g TP1Be o a dS 0640 e 45 8 5 als Bos give a D567 E 2 E EVEN 1 1 000 5 lt o gui f ems E Els 2 041938 O 14 18 O Lista de firmware para control de PCB4 Art culo N mero de pieza U53 081118 PAR 054 081118 IMPAR Lista del indicador luminoso LED 4 LED Descripci n Color LED Descripci n Color D44 Inicio de entrada de plasma Verde 059 Salida de retenci n Verde D45 Entrada de corriente de esquina Verde 060 Salida de capacitaci n al arco piloto Verde D47 061 Capacitaci n de alta frecuencia Verde D48 Temperatura de refrigerante V
121. erde D62 Capacitaci n de bomba Verde 049 Sostener entrada de encendido Verde 063 Capacitaci n de contactor Verde 050 3 3 VCD Verde 064 Propulsor SVA Verde D51 Entrada completa de perforaci n Verde D65 CAN transmisi n Verde D52 Temperatura de chopper Verde D66 CAN recepci n Verde D53 Temperatura de lo magn tico Verde D67 Interruptor de flujo Verde D54 Temperatura 2 de chopper Verde 068 Conexi n a obra transferir Verde D55 Temperatura 2 de lo magn tico Verde D69 P rdida de fase Verde D57 Salida a movimiento Verde 070 Sobre presi n se usa Verde 058 Salida de error de disminuci n paulatina Verde HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 27 MANTENIMIENTO Tablilla de distribuci n de fuente de energ a z i Ja 6 I fp B a Doo 3 Te o e m N l ne d ne El E ne a 25 R 81 31 a a as De Nota 1 2 y son fusibles con demora de o 6 Amps ef 1 op FH5 FH6 y FH7 son fusibles r pidos en m 1 NT funcionar de 3 Amps Ie o a 1 J11 t e e e e Lista del indicador luminoso LED PCB3 LED
122. es del sistema O Fuente de energ a Consola de ignici n 0 Montaje de v lvula de cierre 6 Antorcha Consola de gas combustible Cables y mangueras 0600600668668606 Montaje de cable y manguera de la fuente de energ a a la v lvula de cierre Montaje de cable y manguera de la consola de gas combustible a la v lvula de cierre Cable de potencial al gas Cable del control de gas Cortar manguera 1 de gas Cortar manguera 2 de gas La manguera de aire del filtro de aire de la fuente de energ a a la consola de gas combustible Cable del arco piloto Cable negativo Cable de potencia fuerza de la consola de ignici n Mangueras del refrigerante de la consola de ignici n Ensamblaje del cable de la antorcha Cable del trabajo Fuente de energ a al cable interface CNC Cable de energ a suministrado por el cliente Cable de energ a principal Mangueras que suministran el gas F5 35 Nitr geno HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Pr cticas recomendadas para toma a tierra y protecci n PELIGRO LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR Desconecte la energ a el ctrica antes de cualquier mantenimiento Todo trabajo que requiera retirar la fuente de energ a debe ser realizado por un t cnico calificado Ver Secci n 1 del manual de instrucci n del sistema plasma para mayores precauciones Introducci n Este documento describe
123. escapes en el sistema Especificaciones de torsi n de la manguera para gas o agua kgf cm Ibf in Hasta 10 mm 3 8 75 85 12 mm 1 2 360 480 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 3 INSTALACI N Requisitos de instalaci n sistema est ndar Diagrama 1 de sistema sin consola de gas combustible 3 4 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Componentes del sistema E Fuente de energ a Consola de ignici n 0 Montaje de v lvula de cierre 6 Antorcha Cables y mangueras Montaje de cable y manguera de la fuente de energ a a la v lvula de cierre Cable del arco piloto Cable negativo Cable de control de la mesa de ignici n Mangueras del refrigerante de la consola de ignici n Ensamblaje del cable de la antorcha Cable del trabajo 0600600906 Fuente de energ a al cable interface CNC Cable de energ a suministrado por el cliente 9 Cable de energ a principal Mangueras que suministran el gas Ox geno HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N INSTALACI N Requisitos de instalaci n sistema con consola opcional de gas combustible Diagrama 2 del sistema consola de gas combustible 3 6 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Component
124. euen e eo JE ep ejosuo OIDIM S QY 811911 uoixouo eusejd ep ajuany D AE m ze OHL Diagrama de conexi n a tierra algunos sistemas incluyen todo componente que se muestra HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 12 INSTALACI N Localizaci n de la fuente de energ a PELIGRO LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR Quite todas las conexiones el ctricas a la fuente de energ a antes de mover o reposicionar para evitar lesiones personales y al equipo Puede usar un montacargas para mover la fuente de energ a pero las puntas deben ser lo suficientemente largas para extenderse toda la longitud bajo la base Est seguro que la parte de a debajo de la fuente de energ a no se aver e Ponga la fuente de energ a en un lugar donde no haya humedad excesiva haya ventilaci n apropiada y est relativamente limpio Deje 1 m por todo lado de fuente de energ a para ventilaci n y servicio Un ventilador de enfriamiento trae aire a trav s del panel frontal y lo deja salir a trav s de la parte de atr s de la unidad No ponga ning n aparato de filtro sobre los lugares de la entrada de aire ya que reduce la e
125. face CNC est bien y ste es un sistema de una sola antorcha cambie Ponga el interruptor de selecci n en SET La pantalla de 3 d gitos muestra la presi n del suministro de preflujo La lectura de presi n debe ser entre 6 2 bares y 8 3 bares Verifique que la v lvula Burkart funcione bien Verifique que el suministro de nitr geno est encendido e inspeccione la presi n del suministro de gas y el volumen del gas que quede en los tanques de suministro Verifique que el regulador de gas est fijado en 7 2 bar Vea Fijaci n de los reguladores de suministro Secci n de instalaci n HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO B squeda de aver as de c digos de error 3 de 8 Nombre Descripci n Acci n correctiva Alta presi n de preflujo Presi n baja de gas plasma Presi n alta de gas plasma Voltaje bajo de linea Voltaje alto de linea HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones La presi n del gas est sobre el l mite superior de 6 8 bares La presi n de gas est bajo el l mite m s bajo de 3 5 bares Presi n de gas sobre el l mite m s alto de 6 8 bares El voltaje de l nea es cerca menos que el l mite m s bajo de 102 VCA 120 VCA 15 El l mite m s bajo normal para la operaci n es 108 120 VCA 10 El voltaje de l nea es cerca o mayor que el l mite inferior de 138 VCA 120 1590 El l mite n
126. ficiencia de enfriamiento y HACE NULA A LA GARANTIA No ubique la fuente de energ a en una inclinaci n mayor de 10 para evitar que se tumbe HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 13 INSTALACI N Instalar la consola de ignici n Haga el montaje de la consola de ignici n en el puente p rtico Deje espacio despejado para quitar la tapa superior para darle servicio Nota Verifique la orientaci n de la manguera antes de colocar las mangueras de refrigeraci n Los acoples son diferentes en el extremo de la consola de ignici n y el extremo de la fuente de energ a en cada manguera La etiqueta marcada IGN CSL en el extremo de cada manguera indica que este es el extremo que se conecta a la consola de ignici n 0 32 mm 184 mm 0 32 n 248 mm E 279 mm 3 14 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Conexi n a tierra de la consola de ignici n Montaje horizontal RHF HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 15 INSTALACI N Instale la v lvula de cierre est ndar y de gas combustible e Monte el montaje de la v lvula de cierre cerca del alzador de la antorcha La longitud m xima de las mangueras de gas entre el montaje de la v lvula de cierre y la entorcha es de 1 8 m Hueco de ventilaci n dq Pa LA Toma a tierra de v lvula de cierre Ho 130 8
127. ge arc plasma doit tre comforme aux codes de l lectricit pertinents Le coupage arc plasma comporte des risques pour l utilisateur et les personnes se trouvant dans la zone de travail Avant le coupage lire et comprendre les instructions du fabricant Appliquer galement les consignes de s curit de votre entreprise Fumes and gases can injure your health Keep your head out of the fumes Provide ventilation exhaust at the arc or both to keep the fumes and gases from your breathing zone and the general area If ventilation is inadequate use an approved respirator produces fumes or gases which contain chemicals known to the state of California to cause birth defects and in some cases cancer Heat splatter and sparks cause fire and burns Do not cut near combustible material Do not cut containers that have held combustibles Do not have on your person any combustibles such as a butane lighter or matches Pilot arc can cause burns Keep the torch nozzle away from yourself and others when the switch is depressed Wear correct eye and body protection NE PAS ENLEVER CET AVIS TLF 1 7 8 99 SEGURIDAD ETIQUETA DE ADVERTENCIA Esta etiqueta de advertencia se encuentra adherida a la fuente de energ a Es importante que el operador y el t cnico de mantenimiento comprendan el sentido de estos s mbolos de advertencia seg n se describen El texto numerado corresponde a los cuadros
128. ias si est n contenidas dentro o liberadas por el material que se corta Se debe tener cuidado de minimizar la exposici n del humo producido por cualquier proceso industrial Seg n la composici n qu mica y la concentraci n del humo al igual que otros factores tales como ventilaci n puede haber el riesgo de enfermedad f sica tal como defectos de natividad o c ncer Es la responsabilidad del duefio del equipo y instalaci n el comprobar la calidad de aire en el lugar donde se est usando el equipo para garantizar que la calidad del aire en el lugar de trabajo cumpla con todas las normas y reglamentos locales y nacionales El nivel de la calidad del aire en cualquier lugar de trabajo relevante depende en variables espec ficas al sitio tales como Disefio de mesa mojada seca bajo agua La composici n del material el acabado de la superficie y la composici n de los recubrimientos HUMOS T XICOS PUEDEN CAUSAR LESIONES O MUERTE Volumen que se quita del material La duraci n del corte o ranura Tamafio volumen del aire ventilaci n y filtraci n del lugar de trabajo Equipo de protecci n personal N mero de sistemas de soldar y cortar en la operaci n Otros procesos del lugar que pueden producir humo Si el lugar de trabajo debe cumplir reglamentos nacionales o locales solamente el monitoreo o las pruebas que se hacen en el lugar pueden determinar si el sitio est encima o debajo
129. ica que hay sobre temperatura al momento de dar marcha Ocurri un error en el sistema 2 de comunicaciones CAN HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 1 Mida el voltaje por el sensor CS1 de corriente Rojo a negro 15 verde a negro 0 15 VDC blanco a negro 0 VDC en inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC 100 amps C Si voltaje del sensor de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente Verifique que no haya cortocircuito entre el cable negativo y la conexi n a la obra Mida el voltaje por el sensor CS2 de corriente Rojo a negro 15 verde a negro 0 15 VDC blanco a negro 0 VDC en inactivo y var a con la salida de corriente 4 VDC 2 100 amps b Si posible tome lectura de voltaje en sensor de corriente mientras trata de cortar La proporci n es de 4 VDC 100 amps C Si voltaje del sensor de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente Desconecte 6 6 en el PCB PCB6 Si se resuelve el problema reemplace PCB6 El sensor de flujo del refrigerante fue supeditado o el interruptor de flujo tiene falla Reemplace el interruptor de flujo Verifique que el sensor de temperatura del refrigerante no haya sido pasado por un la
130. icado o da ado Hypertherm deber a su discreci n reparar reemplazar corregir sin cargo todo Producto defectuoso cubierto por esta garant a el cual deber ser devuelto debida mente embalado a las instalaciones de Hypertherm en Hanover New Hampshire o a un establecimiento de reparaciones autorizado por Hypertherm con todos los costos el seguro y el flete previamente pagados y con la autorizaci n previa de Hypertherm que no se negar a otorgarla de manera irrazonable Hypertherm no ser responsable de la realizaci n de reparaciones reemplazos o correcciones en Productos cubiertos por esta garant a a excepci n de aquellos realizados de conformidad con este p rrafo o con el consentimiento previo de Hypertherm por escrito La garant a precedente es exclusiva y se ofrece en lugar de toda otra garant a expresa impl cita estatutaria o de otra ndole con respecto a los Productos o en relaci n a los resultados que de ellos pueden obtenerse y de toda otra garant a o condici n impl cita de calidad o de comerciabilidad o adecuaci n para un prop sito particular o contra infracciones Lo que precede constituir el recurso nico y exclusivo en caso de contravenci n de la garant a por parte de Hypertherm Los distribuidores y los fabricantes de equipos originales OEM podr n ofrecer garant as adicionales o diferentes pero no est n autorizados a brindarle protecci n adicional mediante Hypertherm Sistemas de
131. icies de cobre en el circuito refrigerante Esta mezcla est disponible en recipientes de 3 8 litros cuando se ordena 028872 Glicol de propileno al 100 est disponible ordenando 028873 Precaucion Para operar a temperaturas m s bajas que 10 C el porcentaje de glicol propileno debe aumentarse De no hacerlo podr a resultar resquebrajaduras en la cabeza de la antorcha mangueras otro al sistema refrigerante de la antorcha debido al congelamiento del refrigerante Vea las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales para determinar si se necesita una soluci n m s fuerte de glicol de propileno agua purificada para su aplicaci n particular Observe la advertencia y precauciones que se muestran abajo Refi rase a las Hojas de Datos de Seguridad de Materiales en el Ap ndice para datos en la seguridad manejo y almacenaje de glicol propil nico y benzotriazole PELIGRO EL REFRIGERANTE PUEDE SER IRRITANTE A LA PIEL Y OJOS Y DANINO O MORTAL SI SE LO TRAGA El glicol propileno y el benzotriazol son irritantes a la piel y los ojos y pueden ser fatales si son ingeridos Si entra en contacto con ellos enju guese la piel o los ojos con agua Si son ingeridos beba agua y llame al m dico inmediatamente No induzca el v mito Precauci n Utilice siempre glicol propileno en la mezcla refrigerante No utilice nunca anticongelante automotriz el cual contiene inhibidores corrosivos que dafiar an el sistema de enfriamiento d
132. ierre No de pieza Largo 228148 7 5 m 25 ft 228149 15 m 50 ft El cable y la manguera lt gt est n juntadas HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 21 INSTALACI N D Consola de gas combustible a conexiones de fuente de energ a Antes que se hagan conexiones de la fuente de energ a a la consola de gas combustible se debe retirar la manguera de aire est ndar de la fuente de energ a 1 Retire y elimine la manguera de aire est ndar 2 La manguera de aire para la fuente de energ a de la conexi n de la consola de gas combustible viene con la consola de gas combustible Conecte la manguera 024819 del filtro de aire en la fuente de energ a al ingreso de aire en la consola de gas combustible Aqu debe conectar la l nea de abastecimiento de aire Instale la manguera de aire del gas gt combustible Retire la manguera de J aire est ndar 3 22 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N No de pieza Descripci n 078203 Juego de manguera de consola de gas combustible 024819 Manguera negra CG1 1 m 3 ft 024820 Manguera azul CG2 1 m 3 ft 123844 Cable Comunicaci n CAN 3x2 a 1x2 1 5 m 5 ft 123684 Cable Energ a 3x1 a 1x1 1 5 m 5 ft 024819 Manguera filtro de aire de la fuente de energ a a la 1 m 3 ft consola de gas combustible peT E E Q HySpeed HSD130 Manual de Instrucci
133. instrucciones contenidas en este manual En ning n caso se har responsable a Hypertherm por lesiones personales o dafios a la propiedad surgidos de la infracci n de reglamentos o de pr cticas de trabajo deficientes 6 07 Transferencia de derechos Ud s lo podr transferir todo derecho remanente que posea seg n el presente en caso de venta de todos o pr cticamente todos sus bienes o su capital social a un sucesor de inter s que acuerde quedar sujeto a todos los t rminos y las condiciones de esta Garant a Desecho apropiado de los productos Hypertherm Los sistemas de corte por plasma Hypertherm como todos los productos electr nicos pueden contener materiales componentes tales como tablillas impresas de circuito que no pueden ser desechadas en la basura normal Es su responsabilidad el desechar cualquier producto o pieza de componente de Hypertherm en una manera aceptable al medio ambiente seg n los c digos nacionales y locales Enlos Estados Unidos verifique todas las leyes federales estatales y locales En Uni n Europea verifique las directrices EU leyes nacionales y locales Para m s informaci n visite www hypertherm com weee e En otros pa ses verifique las leyes nacionales y locales Hypertherm Sistemas de corte por plasma CONTENIDO Compatibilidad electromagnetica EMO EA A A
134. ipci n Electrode gauge assembly O ring 1 239 X 070 Lubricant silicone 1 4 oz tube Tool electrode removal replacement Electrode Swirl ring Nozzle Retaining cap Shield Nozzle Nozzle Electrode Swirl ring Nozzle Shield Retaining cap with IHS tab Water tube with o ring HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones ND ND 0 LISTA DE PIEZAS Juego de piezas consumibles para cortar acero inoxidable Aluminio 228156 Nota Vea la selecci n de consumibles o las Tablas de Corte para aplicaciones espec ficas N mero de pieza 044026 027055 027102 020415 220488 220490 220491 220492 220525 220528 220529 220532 220533 220534 220535 220536 220578 220340 Descripci n O ring 1 239 X 070 Lubricant silicone 1 4 2 tube Tool electrode removal replacement Electrode Swirl ring Retaining cap clockwise Shield Nozzle Nozzle Electrode Swirl ring Shield Retaining cap counter clockwise Retaining cap counter clockwise with IHS tab Nozzle Shield Retaining cap clockwise with IHS tab Water tube with o ring HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Y J 00 LISTA DE PIEZAS Piezas recomendadas para reemplazo Fuente de energ a N mero de pieza 005262 011093 229107 127039 027079 041932 229106 109004 008709 008551 041935 041938 229119 006075 006
135. ircuito abierto Uc 311 VCD Corriente m xima de salida 15 130A Voltaje de salida 0 50 150 VCD Ciclo de trabajo nominal X 100 19 5 kw 40 Temperatura ambiente Ciclo de trabajo Las fuentes de energ a pueden operar entre 10 y 40 Factor de potencia cosq 0 91 130 A de salida DC Enfriando Aire forzado Clase F Aislamiento Clase H de pieza U4 Hz Amperaje Il regulatoria U x l x 1 73 078515 200 208 078516 220 56 078517 078518 078519 5 5 5 07852 078521 07852 N 571 5 mm Th HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 2 7 ESPECIFICACIONES Consola de gas combustible opcional 078201 La consola de gas combustible se monta encima de la fuente de energ a Dejar 1 m por todo lado de la consola para ventilaci n y servicio La longitud m xima del cable desde la consola de gas combustible a la v lvula para apagar es de 45 7 m ES 279 4 mm 304 8 2 8 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES Consola de ignici n 078172 La consola de ignici n deber a montarse en el puente p rtico de la mesa de cortar Vea la secci n de Instalaci n para detalles La longitud m xima del cable de la consola de ignici n a la estaci n de levantamiento de la antorcha es 15 m Permita espacio para quitar la tapa de la c
136. isten dentro de la fuente de energ a la cual podr a causar lesiones o muerte Prueba de cables de la antorcha 1 APAGUE por completo el sistema 2 Localice el controlador del arco piloto 4 Mida el valor de ohmios entre la boquilla y la placa La lectura debe ser menor a 3 ohmios Una medida de m s de 3 ohmios indica una conexi n defectuosa entre la antorcha y la consola de ignici n o entre la consola de ignici n y la fuente de energ a 5 Verifique que el alambre del arco piloto el cable de la antorcha no est dafiado Si lo est reponga el cable Si no est dafiado reponga el cabezal de la antorcha 5 40 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Mantenimiento preventivo Introducci n Deterioraci n de la vida til de las piezas consumibles es una de las primeras indicaciones de que algo est mal con el sistema de plasma Vida til reducida incrementa los costos de operaci n de dos formas el operario debe usar m s electrodos y boquillas para cortar la misma cantidad de metal y se debe dejar de cortar m s a menudo para cambiar los consumibles A menudo el mantenimiento apropiado elimina los problemas que acortan la vida de las piezas consumibles Ya que la mano de obra y los gastos generales suman el 8090 del costo de cortar la productividad mejorada puede reducir dram ticamente los costos de cortar Protocolo de mantenimient
137. ition PCB PCB9 1 129854 Transformer T1 1 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Secci n 7 DIAGRAMA DE CABLEADO Introducci n Esta secci n contiene diagramas del cableado para el sistema Cuando siga la pista de camino de una se al o haga referencia con la Lista de Piezas o las seciones de B squeda de Aver as est consciente del formato siguiente para que le ayude a entender la organizaci n de los diagramas de cableado o Eln mero de las hoja est localizado en la esquina inferior derecha Lareferencia de p gina a p gina se hace de la siguiente manera HOJA Conecci n de la fuente Bloque de referencia N mero de hoja Coordinados del destino de la fuente del destino HOJA j N mero de la hoja Coordinados de Bloque de referencia Coordinados del destino de la fuente la fuente de la fuente Los coordinados del destino y de la fuente se refieren a las letras A D en el eje Y de cada hoja y n meros 1 4 en el eje X de cada hoja Alineando los coordinados le llevar a los bloques de fuente o destino similar a lo de un mapa de carretera S mbolos de los diagramas de cableado Los s mbolos de los diagramas de cableado y su identificaci n preceden los diagramas de cableado del sistema en esta secci n HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 7 1 DIAGRAMA DE CABLEADO edsiu e op oir edso oyes junus 912991044 935 151594 0395
138. l de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 0 1350 128 0 100 240 0 2 200 0 1 0 1875 129 0 110 190 0 22 200 0 2 0 2500 130 0 110 150 0 22 200 0 3 0 3750 134 0 120 110 0 24 200 0 3 0 5000 136 0 120 80 0 24 200 0 5 O Aire 65 0 6250 141 0 150 60 0 3 200 0 7 0 7500 142 0 150 50 0 3 200 1 43 1 152 0 160 25 0 32 200 1 5 1 1 4 155 0 180 20 Comienzo del filo 1 1 2 160 0 180 12 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 13 MODO DE OPERAR Acero inoxidable Taza de flujo Ipm scfh Aire Plasma aire gas protector aire Preflujo 12407315 45 A Corte Flujo de corte 161 342 D 220532 220578 220525 220529 220528 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco uc de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 0 5 102 1 5 6800 3 0 200 0 0 0 8 104 1 5 6100 3 0 200 0 0 1 0 105 1 5 5600 3 0 200 0 1 1 2 108 1 8 5100 3 6 200 0 1 m T 1 5 109 1 8 4500 3 6 200 0 2 2 0 110 1 8 3650 3 6 200 0 2 2 5 113 2 0 3000 40 200 0 2 3 0 117 2 0 2250 4 0 200 0 3 4 0 120 23 1500 4 6 200 0 4 6 0 122 2 5 1050 5 0 200 0 5 Ingl
139. l interruptor de flujo para cierre de contacto en J11 alambres azules y blancos Los alambres habr n hecho cortocircuito La l mpara LED del interruptor de flujo debe estar iluminada cuando la bomba funciona y el flujo es gt 2 3 Ipm L mpara LED indicador luminoso Comprobando el interruptor de flujo 6 Reconecte la manguera de retorno al tanque de refrigerante y encienda la energ a Que otra persona empuje y sostenga la perilla de corriente para anular el error de tiempo muerto de flujo 7 ilumina la l mpara LED del interruptor de flujo tambi n se debe iluminar 067 en el tablilla de control J105 PI P2 P3 1 J100 1 J201 1202 3203 3204 O TET O Bgeeeoooooocc scceme 225 lt O 1 1 1 04488 47 E O 045 TP1 7 5 04988 o e e 051 050 416 nB TP2 052 58255 054 TPS Slo Hr D5500 T ee 2 5 o TP13 TP11 2 M o T e o o 9 z o zu TP16 0578B H 067 O 2 ars o TP18 H 20 TT gt 23 ES TP24 Tp25 o o o 8065 o e HI o
140. la antorcha Semanalmente Limpie la fuente de energ a con aire comprimido sin aceite o con aspiradora al vac o Verifique que los ventiladores de enfriamiento est n funcionando apropiadamente Limpie las roscas de la antorcha y el anillo de corriente Verifique el nivel de refrigerante apropiado Semi anualmente Reemplace las piezas de servicio de acuerdo al programa de Reemplace de Piezas Anualmente Reemplace las piezas de servicio de acuerdo al programa de Reemplace de Piezas 5 44 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Lista de verificaci n del protocolo de mantenimiento preventivo Cliente Ubicaci n Contacto Fecha Comentarios Hecho Sistema de Hypertherm de Serie No de Horas de Arco en el Sistema si est equipado con un hor metro NP No est n presentes en el sistema Fuente de energ a H WP 1 Verifique que no hayan part culas y s plelas H 2 Examine los arneses de alambre H el contactor principal Sistema de refrigeraci n IH wP Inspeccione el elemento del filtro IH 5 Haga una prueba de flujo del refrigerante A Se verific el flujo del refrigerante en L min Cuerpo principal de la antorcha H 6 Inspeccione el tubo de agua WP 7 Limpie las roscas d
141. la toma a tierra y protecci n necesarias para salvaguardar la instalaci n de un sistema de cortes por plasma de la interferencia radial de alta frecuencia RFI siglas en ingl s e interferencia electromagn tica de ruido EMI siglas en ingl s Se remite a 3 sistemas de conexi n a tierra descritos m s adelante Hay un diagrama en la p gina 5 para referencia Nota No se sabe que estos procedimientos y pr cticas hayan tenido xito en cada caso para eliminar problemas de ruido RFI EMI Las pr cticas aqu apuntadas se han utilizado en muchas instalaciones con excelentes resultados y las recomendamos que sean parte rutinaria del proceso de instalaci n Los m todos reales que se usan para poner en pr ctica pueden variar de sistema a sistema pero deben permanecer consistentes en lo que sea posible por toda la l nea de productos Tipos de conexi n a tierra A Toma a tierra de seguridad PE o de servicio Es el sistema a tierra de la l nea de voltaje entrante Previene peligro de choque o descarga el ctrica de cualquier equipo o mesa de trabajo a quien sea Incluye el servicio a tierra que entra en la fuente de energ a plasma y en otros sistemas como el controlador CNC y propulsores de motores as como a la vara a tierra suplementaria conectada a la mesa de trabajo En los circuitos plasma se lleva a tierra del chasis de la fuente de energ a de plasma al chasis de cada consola separada por medio de los cables de interconexi n B
142. lar los valores en el paso 1 5 Mueva el interruptor de selecci n de vuelta a RUN MARCHA posici n central 3 42 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Reguladores de gas Los reguladores de gas de baja calidad no proveen presi n de gas consistente lo cual puede resultar en calidad mala de corte y problemas de operaci n del sistema Use reguladores de gas de alta calidad de 1 etapa para mantener un suministro de presi n de gas consistente si se utiliza l quido criog nico o almacenamiento a granel Use reguladores de gas de alta calidad de 2 etapas para mantener un suministro consistente de presi n de gas que venga de cilindros de gas de alta presi n Los reguladores de gas de alta calidad de abajo hay en Hypertherm y re nen las especificaciones de la Asociaci n de USA de Gas Comprimido CGA siglas en ingl s En otros pa ses seleccione reguladores de gas que siguen c digos nacionales y locales Regulador da 2 etapas Regulador de 1 etapa N mero de pieza Descripci n Cantidad 128544 Kit Oxygen 2 stage 1 128545 Kit Inert Gas 2 stage 1 128546 Kit Hydrogen H5 H35 and methane 2 stage 1 128547 Kit Air 2 stage 1 128548 Kit 1 stage for use with cryogenic liquid nitrogen or oxygen 1 022037 Oxygen 2 stage 1 022038 Inert gas 2 stage 1 022039 Hydrogen methane 2 stage 3 022040 Air 2 stage 1 022041 Line regulator 1 stage 1 Se incluyen con los juegos los acoples apropiados
143. mm E M 14 L lo 5 54 4 mm 5 16 3 16 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N 5 Montaje y alineaci n de la antorcha Haciendo montaje de la antorcha lt gt Nota de instalaci n 1 Instale la antorcha juntos con los cables de la antorcha en el sost n de montaje Manga superior de 2 Posicione la antorcha bajo la escuadra o la antorcha soporte para montar de modo que la escuadra est en la parte m s baja de la Soporte de montaje camisa de la antorcha pero que no toque el de la antorcha cuerpo de la antorcha suministrado por el cliente Manga inferior de 3 Apriete los tornillos de sujetar la antorcha Nota El soporte deber a estar lo m s bajo posible en la manga de la antorcha para inimizar la vibraci n en la punta de minimizar la vibraci n en la punta de la antorcha gt Alineamiento de la antorcha Para alinear la antorcha a ngulo recto de la pieza de trabajo use una escuadra V ase la figura arriba Ver tambi n Instalar consumibles en la Secci n 4 para instalar consumibles en la antorcha Requisito para el levantador de la antorcha El sistema requiere un levantador de la antorcha de alta calidad motorizado con suficiente espacio de movimiento para cortar todos los requisitos de espesores de c
144. n casco de soldar con el filtro de sombreado adecuado Proteja su cuerpo completamente Antes de trabajar en la m quina o de proceder a cortar capac tese y lea las instrucciones completamente No retire las etiquetas de advertencia ni las cubra con pintura Hypertherm Sistemas plasma Secci n 2 ESPECIFICACIONES En esta secci n Descripci n del SIS Inn TA AAA a A tad tii 2 2 AS E E 2 2 Fuente de enel ii MS Ede 2 2 Consola de gniciON m 2 2 Consola del gas combustible 2 2 Valvula de ina 2 2 Pata ads 1 7 E A E I 2 2 Diagrama 1 del sistema sin una consola de gas 2 3 Diagrama 2 del sistema con una consola de gas 2 4 rore edere A 2 5 Requisitos de g s del SIS OMA civic a is 2 5 Niveles de O aaa 2 6 EEN de Ai o 2 7 Consola del gas combustible 0782011 2 8 Consola gniciON 0781 TZ tdi aaa 2 9 La v lvula de cierre est ndar 2291052098290606 406066 ie 2 10 V lvula de cierre el gas combustible 2291301 2 11 Antorcha 228144 iaa aaa a 2 12 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones
145. ncipal de energia iii ese 4 2 P esta en marcha cotidiana car duin Rr 4 3 Verificaci n de la antorela sco doe c di d e dm i e 4 3 Operaci n 4 4 Pamala AMPS ELEM He 4 4 Operaci n de consola de gas combustible 4 5 Selecci n de consumibles e teet te 4 6 AAPP o EA 4 6 isa iaa diarias ia 4 6 a A AAA AAA AAA RA 4 7 Instale 105 0 8 4 8 Tablas ee IL OM RI 4 9 Compensaci n del ancho estimado de 4 9 Cambiando las piezas consumibles e Rar dede nba 4 23 Remoci n de los consutmibles a nri terere rata aaa 4 23 Inspecci n de los consurmibleS Poi Po nra no depot E an A 4 24 Inspeccione la antorclia D ATE ei t dede ido Prae cr ee ver DA 4 25 Inspecci n de la profundidad de la picadura del electrodo eene 4 26 Reemplace el tubo de agua de la antorcha 4 27 Problemas comunes en el
146. ne el aislador de la antorcha buscando grietas Reemplace la antorcha si encuentra grietas Inspeccione todas las juntas t ricas de la antorcha y los consumibles Aseg rese que use la cantidad correcta de lubricante una capa delgada que se aplique a estas juntas t ricas Demasiado lubricante puede obstruir el flujo del gas Chequee que el capuch n de retenci n o aislador est bien apretado al cuerpo principal de la antorcha Inspeccione todos los acoples de la antorcha en la parte de atr s de la antorcha buscando desgaste Da o a las roscas de los acoples puede indicar que se han apretado demasiado Verifique que todas las condiciones entre la antorcha y los cables y mangueras de la antorcha est n apretadas pero no las apriete demasiado Vea las especificaciones para la fuerza de torsi n en la Secci n de nstalaci n de este manual Cuando quite los consumibles siempre depos telos en una superficie limpia seca y sin aceite ya que consumibles sucios pueden causar que la antorcha funcione mal Flujo del gas 13 Chequee cada manguera de gas de la fuente de gas como sigue A Quite y tape el acople de entrada de gas en la consola de gas B Presurice la l nea de gas a 8 3 bares y la l nea de aire 7 2 bares C Cierre la v lvula de la fuente de gas en la fuente Observe si hay una ca da de presi n Si la l nea de la fuente de gas es una manguera puede haber una ca da de 0 3 a 0 5 bares debid
147. ntenimiento Verifique el voltaje de fase a fase a la fuente de energ a Desconecte la potencia a la fuente de energ a quite la tapa del contactor e inspeccione los contactos para cerciorarse que no haya desgaste excesivo Inspeccione el cable de potencia primaria el contactor y la entrada al chopper para ver que no haya conexiones flojas Inspeccione los fusibles de p rdida de fase en la tablilla de distribuci n de potencia Reemplace la tablilla si los fusibles est n abiertos o quemados Lleve a cabo la prueba de p rdida de fase v ase secci n de Mantenimiento Si se est usando un relevador mec nico para proporcionar una de arranque al HSD este relevador ya sea est dando bote cuando se activa o los contactos est n defectuosos Reemplace el relevador Inspeccione el cable de interface para ver que no haya da o encrespados crimps defectuosos o malas conexiones el ctricas Si el cable de interface est bueno y el relevador no est impulsando la entrada de arranque el CNC est soltando la sefial de arranque antes de que un arco de estado constante haya sido establecido Chequee el cable de interface para ver si hay Los alambres sost n pueden estar juntos haciendo corto circuito dentro del cable Si el CNC est manteniendo esta entrada puede estar esperando por una entrada de conclusi n del IHS de otra antorcha Si el cable de inter
148. numerados de la etiqueta 110261 1 8 1 1 2 1 3 2 3 3 2 3 3 4 4 2 4 3 5 _ md Las chispas producidas por el corte pueden causar explosiones o incendios Mantenga los materiales inflamables lejos del lugar de corte Tenga a mano un extinguidor de incendios y aseg rese de que alguien est preparado para utilizarlo No corte dep sitos cerrados El arco de plasma puede causar quemaduras y lesiones Apague la fuente de energ a antes de desarmar la antorcha No sostenga el material junto al trayecto de corte Proteja su cuerpo completamente Los electrochoques provocados por la antorcha o el cableado pueden ser fatales Prot jase del electrochoque Col quese guantes aislantes No utilice guantes dafiados o mojados A slese de la pieza de trabajo y de la tierra Antes de trabajar en una m quina desconecte el enchufe de entrada o la potencia primaria La inhalaci n de los humos provenientes del rea de corte puede ser nociva para la salud Mantenga la cabeza fuera de los gases t xicos Utilice ventilaci n forzada o un sistema local de escape para eliminar los humos Utilice un ventilador para eliminar los humos Los rayos del arco pueden producir quemaduras en los ojos y en la piel Utilice un sombrero y gafas de seguridad Utilice protecci n para los o dos y abr chese el bot n del cuello de la camisa Utilice u
149. o La antorcha est Disminuya el voltaje de arco para bajar la antorcha demasiado alta Escoria Escoria de baja velocidad se forma cuando la velocidad de la antorcha es demasiado lenta y el arco se adelanta Se forma como un deposito pesado burbujeante en la parte de abajo del corte y se lo puede quitar con facilidad Incremente la velocidad para reducir la escoria Escoria de alta velocidad se forma cuando la velocidad de corte es demasiado r pida y el arco se retrasa Se forma como un cord n delgado y linear de metal s lido que se queda muy cerca del corte Est soldado a la parte de abajo del corte y es dificultoso de quitar Para reducir la escoria de alta velocidad Disminuya la velocidad de corte Disminuya el voltaje de arco para disminuir la distancia de la antorcha al trabajo Incremente el 0 el gas de protecci n para incrementar la gama de velocidades de corte que no tengan escoria Solamente los sistemas HyDefinition y HT4400 pueden aceptar gases protectores de gas mezclado Notas La escoria m s probablemente se formar en metal tibio o caliente que en un metal fr o Por ejemplo el primer corte en una serie de cortes m s probablemente producir la menor escoria Cuando la pieza comienza a calentarse formar m s escoria en los cortes subsecuentes La escoria m s probablemente se formar en acero al carbono que en acero inoxidable o aluminio Consumibles que sean desgastados o dafiados producir n
150. o al estiramiento de la manguera D Repita el procedimiento para cada l nea de la fuente de gas Si cualquier presi n continua cayendo encuentre el escape dentro del sistema 5 42 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO 14 Silas presiones de la l nea de gas se mantienen constantes lleve a cabo una prueba de escape de gas en el sistema como se especifica en este manual 15 Verifique que no haya restricciones en la manguera como sigue A Chequee todas las mangueras para verificar que no tengan dobleces o curvas agudas que podr an restringir el flujo del gas B Sila mesa de cortar usa un sistema de movimiento mecanizado para sostener las mangueras y cables de la fuente de energ a a la consola de gas o antorcha verifique la posici n de los cables y mangueras en el sistema mecanizado para asegurarse que no est n torcidas o dobladas lo cual podr a causar una posible restricci n Conexiones de los cables 16 Se debe chequear todos los cables buscando que no haya rozos o desgaste anormal Si el aislamiento externo ha sido cortado o de otra manera averiado reemplace el cable Consola de ignici n 17 Abra la tapa y use aire comprimido para sacar soplando cualquier acumulaci n de polvo o part culas Si hay humedad presente seque la parte interna de la consola con un trapo y trate de identificar la fuente de esta humedad 18 Inspeccione el conjunto de la chispa Aseg rese que las conexiones de los alamb
151. o preventivo El siguiente protocolo cubre los elementos b sicos de todos los sistemas de plasma Hypertherm HyPerformance Si la inspecci n sugiere que el componente est desgastado y puede necesitar ser reemplazado y a usted le gustar a confirmaci n en su decisi n por favor p ngase en contacto con el Departamento de Servicio T cnico de Hypertherm La fuente de energ a PELIGRO LAS DESCARGAS EL CTRICAS PUEDEN MATAR Apague toda la fuerza el ctrica antes de quitar la tapa de la fuente de energ a y fije el interruptor de desconexi n de l nea en el disyuntor a OFF apagado En Estados Unidos use un procedimiento de bloqueo y rotulaci n hasta que el servicio o mantenimiento haya sido completado En otros pa ses siga los procedimientos adecuados de seguridad locales o nacionales 1 Con energ a o potencia de entrada apagada quite todos los paneles laterales Use aire comprimido para soplar y sacar cualquier acumulaci n de polvo y part culas 2 Inspeccione todos los arneses y cableado y conexiones buscando desgaste dafio o conexiones flojas Si ve cualquier decoloraci n que pudiera indicar recalentamiento p ngase en contacto con el Servicio T cnico de Hypertherm 3 Inspeccione el contactor principal buscando que no haya erosi n en los contactos los cuales se caracterizan por una superficie negra y spera en cualquiera de los contactos o platinos Si la condici n existe se recomienda su reemplazo
152. o se cierra El sistema busca un incremento de presi n La prueba asegura que las v lvulas se cierren bien y no dejen fugarse el gas Ponga el interruptor de palanca en la posici n de Error para monitorear errores Los siguientes c digos de errores pueden verse durante las pruebas automatizadas 7 y 8 Error 012 Prueba en progreso Espere que termine la prueba Error 014 Prueba fall Canal gas plasma Error 015 Prueba fall Canal gas preflujo Error 016 Prueba fall Canal protecci n Nota Cuando la perilla de selecci n est en TEST la pantalla alternar entre 26 posici n de prueba y 012 prueba en progreso Si el c digo de error cambia de 012 a 000 el sistema pas toda prueba HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 19 MANTENIMIENTO Medidas de energ a Hay voltaje de l nea en el contactor despu s de que el interruptor de desconexi n de l nea est ENCENDIDO ON aunque el disyuntor de la fuente de energ a est APAGADO OFF Use cuidado extremo cuando mida la potencia primaria en estos lugares voltaje presente en el bloque terminal y los contactores pueden causar lesi n o muerte Ground Tierra Ground
153. oducci n EMC El equipo marcado como CE por Hypertherm est construido cumpliendo con el est ndar EN60974 10 Para asegurar que el equipo funciona de modo compatible con otros sistemas de radio y electr nicos el equipo debe ser instalado y utilizado de acuerdo a la informaci n que sigue para alcanzar compatibilidad electromagn tica Los requisitos del standard EN60974 10 pueden no ser suficientes para eliminar completamente la interferencia cuando el equipo afectado se encuentra a gran proximidad o tiene un alto grado de sensitividad En tales casos puede ser necesario usar otras medidas para reducir m s la interferencia Este equipo de plasma debe ser utilizado s lo en un ambiente industrial Instalaci n y uso El operario es responsable de la instalaci n y uso del equipo de plasma de acuerdo a las instruccions del fabricante Si se detectan disturbios electromagn ticos ser la responsabilidad del operario resolver la situaci n con el apoyo t cnico del fabricante En algunos casos la acci n para remediar puede ser tan sencilla como dar tierra al circuito de corte ver Toma a tierra de la pieza de trabajo En otros casos puede consistir en la construcci n de una pantalla electromagn tica para proteger tanto la fuente de energ a como el trabajo incluyendo filtros de entrada En todos los casos los disturbios electromagn ticos deben reducirse a un nivel en que ya no sean problem ticos Examen del area de trabajo
154. ones 3 23 INSTALACI N Cables entre la fuente de energ a a la consola de ignici n Cable del arco piloto 123932 75 m 25 ft 123933 15 m 50 ft 123934 123935 123936 38m 100 ft 125 ft Cable negativo OEI No de pieza Largo 123926 7 5 m 25 ft 123927 15 m 50 ft 123928 23 m 75 ft 123929 30 5 m 100 ft 123930 38 m 125 ft 3 24 Cable del arco piloto HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Cable del arco piloto lt T HO Cable negativo Cable negativo HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 25 INSTALACI N Cable de potencia fuerza de la consola de ignici n No de pieza Largo 123421 123424 123425 123426 123938 75 m 25 ft 15 m 50 ft 23 m 75 ft 30 5 m 100 ft 38 m 125 ft 9 L 3 26 LISTA DE LAS SENALES DEL CABLE de la fuente de energ a a la consola de ignici n Extremo de la Extremo de la fuente de energ a consola de ignici n N m N m de c E S Descripci n de E S Funci n 120Vac El ctricamente viva 2 120Vac Regreso T 4 _ __ E S Entrada Salida
155. onga el interruptor de palanca en ERROR si el sistema completa la secuencia de puesta en marcha Si el sistema muestra un estatus de 03 la prueba ha aprobado Est n bien los sensores del chopper y corriente UN SET ERROR B squeda de aver as para c digos de error de baja corriente 75 y 105 1 Verifique que el sensor de corriente CS1 o CS y los cables no est n da ados 2 Intercambie CS1 y CS2 para ver si el c digo de error cruza canales Reemplace el sensor con falla si el canal cambia 3 Mida la resistencia entre J6 2 y J6 3 en PCB6 con un medidor El valor debe ir aumentando a medida que el condensador se carga Reemplace PCB6 si se ve un valor constante 4 Revise alambres sueltos o abiertos desde el chopper a PCB6 5 Revise 220 VAC a 1A 1B y 1C el chopper cuando se cierre el contactor HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 35 MANTENIMIENTO B squeda de aver as para c digos de error de alta corriente 103 y 107 1 Verifique que el sensor de corriente 51 o CS2 y los cables no est n da ados 2 Intercambie CS1 y CS2 para ver si el c digo de error cruza canales Reemplace el sensor con falla si el canal cambia 3 Mire el condensador de sobretensi n para asegurarse que no se haya hecho corte circuito Reemplace PCB6 si est abierto 4 Revise cortocircuitos de obra a negativo La resistencia debe ser de unos 100K ohmios del negativo a la obra La resistencia variar si tiene divisor de
156. onsola para darle servicio La consola de ignici n puede ser montada horizontal o verticalmente 15 216 152 mm HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 2 9 ESPECIFICACIONES La v lvula de cierre est ndar 229105 La m xima longitud del cable desde la v lvula de cierre al alzador de la antorcha es de 1 8 m Coloque el montaje de la v lvula de cierre el carro de la antorcha con mesas grandes Con mesas peque as se lo puede montar en una escuadra o soporte justo sobre el puente El hueco del respiradero al lado del colector debe mantenerse despejado siempre 2 10 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES V lvula de cierre el gas combustible 229130 La m xima longitud del cable desde la v lvula de cierre al alzador de la antorcha es de 1 8 m Coloque el montaje de la v lvula de cierre en el carro de la antorcha con mesas grandes Con mesas peque as se lo puede montar en una escuadra o soporte justo sobre el puente El hueco del respiradero al lado del colector debe mantenerse despejado siempre 130 8 mm gt lt 1 44 kg 5 16 mm m 109 7 e Hel gg 139 7 mm g
157. ontacto de corriente alta CA 6 CD Relevador externo de 24 VCD bobina de baja energ a lt 10mA 22400 ohmios Tierra de potencia 4 No use esta configuraci n La garant a se anula HSD Cualquier voltaje M lt 427 E NE 3 36 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Ejemplos de circuitos de entrada Nota La vida til del relevador externo puede mejorarse a adi ndole un condensador de poli ster metalizado 0 022uF 100V o m s alto en paralelo con los contactos del relevador 1 Interface de relevador 24 VCD Salida de CNC PLC Hep Relevador externo CA CD e E Tierra de potencia 2 Interface de aparejador ptico 24 VCD _ONCIPLO _ ui HSD Transistor output optocoupler cup Tierra de potencia 3 Interface de salida amplificada CNC PLC 24 VCD 5 24VCD HSD 2 LE Tierra de potencia Tierra de potencia Impulsador activo alto HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 3 37 INSTALACI N Requisitos de potencia el ctrica General Todo interruptor fusible lento y cable de energ a es provisto por el cliente y debe escogerse como se los c digos el ctricos nacionales y locales que se apliquen La inst
158. or de corriente es unos 6 4 VDC o mayor en inactivo reemplace el sensor de corriente Verifique que haya conexiones el ctricas apropiadas al sensor de corriente del chopper CS1 y a J4 2 en PCBA 2 Verifique que haya conexiones el ctricas apropiadas al sensor de corriente del chopper CS2 y a J4 2 en PCBA HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Estados de la fuente de energ a Fije el interruptor de selecci n en la fuente de energ a a ERROR Se muestran los estados de la fuente de energ a en la pantalla de 3 d gitos en la fuente de energ a Los n meros de identificaci n ID de estado son 2 d gitos con una raya delante de ellos y los c digos de error tienen 3 d gitos Cuando se fija el interruptor de selecci n a ERROR el n mero de ID de estado aparecer por 2 segundos Un n mero de c digo de error entonces aparecer por 2 segundos La pantalla continuar haciendo ciclo por ambos n meros hasta que se mueva el interruptor de selecci n Identificaci n Nombre de estado Pantalla de 3 d gitos Disminuci n paulatina Disminuci n paulatina final Apagado autom tico Probar corte de flujo Cierre Refijar Mantenimiento Control manual de bomba Estatus de prueba del sistema HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 15 MANTENIMIENTO Operaci n de sistema de plasma con temporizador de la bomba Iniciaci n de HSD fuente de energ a
159. or principal a la fuente de poder antes de proceder con los siguientes pasos 1 APAGUE OFF el interruptor principal a la fuente de energ a 2 Extraiga las piezas consumibles del soplete y vea si est n gastadas o dafiadas Siempre coloque las piezas en una superficie limpia seca y sin grasa despu s de sacarlas Si las piezas se ensucian pueden causar el malfuncionamiento de la antorcha Refi rase a Cambiando las piezas consumibles luego en esta secci n para detalles y tablas de inspecci n de piezas Referirse a la Selecci n de consumibles para escoger consumibles correctos para sus cortes 3 Reponga piezas consumibles Refi rase a Cambiando las piezas consumibles luego en esta secci n para detalles 4 Aseg rese que la antorcha est perpendicular a la pieza por cortar i Aislador Capuch n de Boquilla Difusor Electrodo Anillo conductor Antorcha retenci n HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 3 MODO DE OPERAR Operaci n de sistema Perilla de selecci n Pantalla Perilla de proceso AMPS AMPS Interruptor de selecci n SET ERROR Y PLASMA SHIELD 1 0 Perilla para Perilla para fijar fijar plasma protecci n 1 Encienda la energ a con el interruptor de selecci n en la posici n de RUN MARCHA 2 Fije la corriente usando la perilla AMPS 3 Escoja un proceso usando la perilla de selecci n de proceso 4 Mueva el interruptor de selecci n a SET la
160. orcha sobre las conexiones y atorn llela al cuerpo de la antorcha 9 Deslice la cubierta trenzada hasta alcanzar la camisa de la antorcha Empuje el cuello de lat n dentro de la camisa de la antorcha Queda justo Aseg rese que las mangueras de plasma de protecci n se gu en a trav s del hueco en la cubierta trenzada HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 31 INSTALACI N Cable del trabajo No de pieza Largo Lr pss ON Mesa de trabajo Fuente de energ a HA f 123662 7 5 m 25 ft 123663 15 m 50 ft e 938 e Ke 4 5 o e 9 7 D A la mesa de trabajo Armaz n inferior de la mesa de trabajo t pica 3 32 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones INSTALACI N Conexi n del voltaje de arco Si se instala el control de altura del arco y si se necesita el voltaje del arco sin dividir 0 a 311 se puede tener acceso haciendo las conexiones de la ilustraci n en esta p gina Los cables en la ilustraci n hacen terminaci n en un divisor de voltaje suministrado por el fabricante del control de la altura de arco
161. ormal de arriba para la operaci n es 132 VCA 120 VCA 10 1 Verifique las fijaciones de la presi n del suministro de gas Verifique las fijaciones del regulador de gas en la consola de gas con la tabla de corte V ase Fijando los reguladores del suministro secci n Instalaci n El solenoide en el conjunto v lvulas de cierre no se est abriendo Verifique potencia a las v lvulas desconecte el plasma y las mangueras de protecci n que salen del conjunto de v lvulas de cierre Si las presiones disminuyen la v lvula no est funcionando o no hay potencia que llega a la v lvula Inspeccione la presi n del suministro de gas y el volumen del gas que queda en los tanques de suministro Verifique que las fijaciones de reguladores de gas delante del panel de la fuente de energ a con la tabla de cortes V ase Fijando los reguladores del suministro secci n Instalaci n S lo gas combustible Lleve a cabo el procedimiento para comprobar que no hayan escapes o fugas secci n Mantenimiento Verifique las fijaciones de la presi n del suministro de gas Verifique que las fijaciones de gas plasma del panel frontal de la fuente de energ a con la tabla de cortes V ase Fijando los reguladores del suministro secci n Instalaci n El solenoide en el conjunto v lvulas de cierre no se est abriendo Verifique potencia a las v lvulas desconecte el plasma y las mangueras de protecci n qu
162. orte El levantador debe proporcionar 203 mm de movimiento vertical La unidad debe tener la capacidad de mantener una velocidad constante hasta 5080 mm min con frenos positivos No es aceptable una unidad que se vaya m s all del lugar de detenerse HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 3 17 INSTALACI N Instalar la consola de gas combustible componente opcional Se monta la consola de gas combustible sobre la fuente de energ a Deje 1 m por todo lado de la consola para servicio y ventilaci n El m ximo largo de cable de la consola de gas combustible a la v lvula de cierre es de 15 m E 3 18 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones INSTALACI N Q Montaje de cable y manguera de la fuente de energ a a la v lvula de cierre No de pieza Largo 228053 7 5 m 25 ft 228054 15 m 50 ft A la fuente de energ a Al cable solenoide de la v lvula de cierre Fuente de energ a a la v lvula de cierre Lista de sefiales de cable Fuente de energ a al cable de la v lvula de cierre Extremo de la Extremo de la fuente de energ a v lvula de cierre N m de de Patillas macho Enchufes hembra patilla Descripci n patilla Protecci n de 120 VAG el circamente vvo Y 7 Respiradero plasma de 120 VAC caliente 7 Respiradero de 120 VAC retorno Lista de se ales de cable cable de solenoide de v lvula de Cable de
163. os Advierta a los dem s que no debe mirarse el arco Utilice carteles o letreros Potencia primaria de entrada SEGURIDAD DE TOMA A Aseg rese de que el alambre de toma a tierra del TIERRA cord n de alimentaci n est conectado al terminal de tierra en la caja del interruptor de corriente Sila instalaci n del sistema de plasma supone la conexi n del cord n de alimentaci n primaria a la fuente de energ a aseg rese de conectar correctamente el alambre de toma a tierra del cord n de alimentaci n primaria Coloque en primer lugar el alambre de toma a tierra del cord n de alimentaci n primaria en el esp rrago luego coloque cualquier otro alambre de tierra sobre el conductor de tierra del cable Ajuste firmemente la tuerca de retenci n Aseg rese de que todas las conexiones el ctricas est n firmemente realizadas para evitar sobrecalentamientos Cable de trabajo La pinza del cable de trabajo debe estar bien sujetada a la pieza y hacer un buen contacto de metal a metal con ella o bien con la mesa de trabajo No conecte el cable con la parte que va a quedar separada por el corte Mesa de trabajo Conecte la mesa de trabajo a una buena toma de tierra de conformidad con los c digos el ctricos nacionales o locales apropiados Hypertherm Sistemas plasma 1 5 5 02 SEGURIDAD SEGURIDAD DE LOS EQUIPOS DE GAS COMPRIMIDO Nunca lubrique reguladores o v lvulas de cilindros con aceite o grasa
164. potencia principal y verifique las conexiones el cable de potencia y los fusibles del interruptor de desconexi n de l nea Repare o reemplace cualquier componente defectuoso 5 18 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Pruebas diagn sticas automatizadas Mueva la perilla de selecci n en la fuente de energ a a TEST mientras la m quina est en inactivo y el sistema har funcionar las siguientes pruebas autom ticamente s El sistema prueba al chopper La pantalla de AMPS mostrar el voltaje de circuito abierto VCA OCV sus siglas en ingl s Una lectura normal es de unos 300 VDC La v lvula de selecci n de plasma SV1 se enciende por 3 segundos La v lvula de cierre de protecci n SV2 se enciende por 3 segundos La v lvula de cierre de preflujo SV3 se enciende por 3 segundos La v lvula de cierre del plasma SV4 se enciende por 3 segundos La v lvula de cierre la ventilaci n SV5 se enciende por 3 segundos S lo consolas de gas combustible La v lvula de cierre se cierra y las de entrada se abren hasta que se presurice el sistema y luego se cierran El sistema ha de mantener la presi n Si se detecta una fuga HSD130 mostrar un c digo de error Poner el interruptor de palanca en la posici n de Error para monitorear errores S lo consolas de gas combustible La v lvula de entrada se cierra y la v lvula de cierre se abre hasta que la presi n del sistema se libere y lueg
165. power supply 240 V power supply Control transformer 380 V power supply 400 V power supply Control transformer 440 V power supply 480 V power supply Control transformer 600 V power supply Designador PCB4 T2 T2 T2 T2 T2 T2 T2 T2 ll dl dl dl 41 Cantidad 6 7 LISTA DE PIEZAS Consola de ignici n RHF N mero Art culo de pieza Descripci n 1 078172 Ignition Console 2 129831 Coil assembly 3 041817 Ignition 4 129854 Transformer 6 8 Designador Cantidad T2 1 1 T1 1 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones LISTA DE PIEZAS Consola de gas combustible N mero Art culo de pieza Descripci n Designador Cantidad 1 078201 Fuel gas console 1 001970 Cover fuel gas console 1 001971 Front panel fuel gas console 1 2 041805 Power distribution PCB PCB1 1 3 006135 Solenoid valve SVO and SV7 2 4 006075 Check valve 1 5 006109 Solenoid valve SV1 SV5 5 006112 Replacement solenoid coil 5 6 041971 Control PCB PCB2 1 7 041962 Valve driver PCB 1 8 108590 knob 2 108591 Knob cover 2 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 6 9 LISTA DE PIEZAS V lvula de cierre est ndar
166. ptional 228050 3 Phase PoS ind Noe Lead RHF 128666 Lea 078172 HSD130 PAC A Toreh U U Valve Assy Lifter a Dry Cutting System 028440 LHF A 229105 Optional Unit Cutfl E Optional Plasma Fuel Gas Valve Assy Shield Shield 229130 200 208V 50 60 078194 240V 60 078195 380V 50 60 078196 400V 50 60 078197 Gas Valve Cable 440V 50 60 078198 480V 60 078199 600V 60 078200 228053 220V 50 60 078204 Torch 220474 Positive Lead 123662 Workpiece HSD130 PAC amp Dry Cutting System RHF THESE ITEMS ARE REQUIRED WHEN A RHF IS USED WHEN A LHF IS USED SHIELDED TORCH LEADS CONNECT DIRECTLY TO 200 208V 50 60 078515 240V 60 078517 POWER SUPPLY CE 440V 80 60 078520 Machine Interface Cable 078521 078522 220V 50 60 078516 CNC Interface Customer Supplied ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 1 OF 15 A 7 5 INPUT POWER FROM FACILITY RED BLK RED BLK20 DUTY_CYCLE 120V HOT 120V RTN lt CH1 NER SHEER lul SHEET Abel amp CH1 CS2 CH1 CS1 A 5 229101 SHOWN WIRED FOR 480V SHEET SEE PAGES 8 AND 9 FOR OTHER CONFIGURATIONS RED 120VAC ORN 240VAC SHEET 4 D4 ELECTRICAL SCHEMATIC HSD130A POWER SUPPLY 013363 SHEET 2 OF 15 A 7 6 SHEET 6 1 SHEET 2 D1 PCB2 mI START CIRCUIT SA 2291064 24V ENABLE XK
167. ra 6 Rellene la fuente de energ a con refrigerante EER 5 22 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Reemplazo del elemento del filtro de aire 1 Desconecte la energ a el ctrica y el suministro de gas Retire el bol de filtro y el antiguo elemento del filtro a Hale hacia abajo y sostenga la leng eta negra para soltar Si no ve la leng eta revise atr s del bol de filtro b Haga rotar el bol de filtro en una u otra direcci n hasta que se libere c Hale el bol de filtro para sacarlo El bol tiene un anillo O por encima No deseche el anillo Si se debe reemplazar este anillo use la pieza n mero 011105 Use un destornillador para sacar el elemento del filtro de la cubierta del filtro Entonces instale el nuevo elemento del filtro Nota No permita que el elemento del filtro gire cuando afloje el tornillo Reinstale el bol de filtro a Sostenga hacia abajo la leng eta negra y deslice el bol de filtro sobre el elemento nuevo de filtro b Alinee las marcas en el bol de filtro y en el cuerpo del filtro c Haga rotar el bol de filtro hasta bloquearlo en su sitio HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 23 MANTENIMIENTO Procedimiento para comprobar el flujo del refrigerante El tablilla de control recibe una se al de cierre de contacto del interruptor de flujo cuando la tasa de flujo es 2 3 o mayor El fl
168. ra de gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 3 8 150 0 180 40 0 310 170 0 3 1 2 154 0 180 30 0 310 170 0 5 H35 N 70 75 5 8 157 0 180 20 0 310 170 0 8 3 4 162 0 180 15 0 310 170 1 3 1 167 0 180 10 Comienzo del filo HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 19 MODO DE OPERAR Aluminio Taza de flujo Ipm scfh Air Plasma aire gas protector aire Preflujo SG E 45 A Corte Flujo de corte 161 342 220532 220578 220525 220529 220528 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco oW de corte de perforaci n perforado Plasma Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 0 5 113 1 5 7600 3 0 200 0 0 0 8 116 1 5 6900 3 0 200 0 1 1 0 117 1 8 6350 3 6 200 0 1 12 118 1 8 5800 3 6 200 0 2 1 5 119 1 8 5000 3 6 200 0 2 Aire Aire 62 73 2 0 120 2 0 3950 4 0 200 0 2 2 5 120 2 0 2950 4 0 200 0 3 3 0 121 2 0 2400 4 0 200 0 3 4 0 122 23 1950 4 6 200 0 4 6 0 130 2 5 1150 5 0 200 0 5 Ingl s Seleccione Fije corte de fluo Espesorde Voltaje Distancia Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de a
169. raer drea in Ri eerie eua 6 11 Cables de la roe rue id acia 6 11 Equipo de piezas de consumibles para cortar acero al carbono mmcicicininnnns nennen nennt 6 12 Juego de piezas consumibles para cortar acero inoxidable Aluminio eene ntes 6 13 Piezas recomendadas para reemplazo itin rec c a 6 14 viii HySpeed HSD130 RHF Manual de instrucciones CONTENIDO Secci n 7 DIAGRAMA DE CABLEADO rrr rennen encen rr 7 1 7 1 Biagrama de cabl8300 55 mi 7 5 Ap ndice DATOS DE SEGURIDAD DE REFRIGERANTE HYPERTHERM DE LA ANTORCHA a 1 Seccion 1 Identificaci n de productos qu micos de la COMPA A coccion a 2 Seccion 2 Composici n informaci n sobre los componentes sse tentent 0000000000 00000 enn a 2 Secc on 3 ldentificaci n de los peligros rct ttti tia ta a 2 oecclon 4 Primeros itd nier cde edente idet eec ela ue E eder ceo a 3 Seccion 5 Medidas contra el fuego ertt itn nai a 3 Seccion 6 Medidas contra fugas accidentales a 3 Seccion 7 Manejo y almacenamiento a 3 Seccion 8 Control de la exposici n protecci n personal 4 seccion 9 Propiedades f sicas y QUIMICAS uii nct rte re rte tentus PERLE ERR REEF RE 4 seccion 10 Estabilidad y rea
170. ralmente a una persona inconsciente D varios vasos de agua Si no vomita espont neamente induzca v mito Mantenga la traquea sin obstrucci n Consiga atenci n m dica Ingesti n Inhalaci n Si fue afectada qu tela de la exposici n Restaure la respiraci n Mant ngale caliente y tranquila Consiga atenci n m dica Contacto con Inmediatamente lave los ojos exhaustivamente con agua fr a corriente Ouite lentes de los ojos contacto si fuera necesario Contin e lavando exhaustivamente con agua por 15 minutos lo menos Consiga atenci n m dica de inmediato Ee con Limpie con agua y jab n Si la irritaci n persiste o aumenta llame al m dico a pie Nota al m dico El tratamiento est basado en el buen juicio del m dico como reacci n a los s ntomas del paciente SECCI N 5 MEDIDAS CONTRA EL FUEGO Punto de inflamaci n Ninguno hasta ebullici n L mites de No establecido inflamaci n Medio de extinci n El producto es una soluci n aquea Use Di xido de Carbono Qu mico Seco Espuma Procedimientos especiales Equipo de protecci n completa incluyendo aparato para auto respiraci n Durante condiciones de sobre exposici n de emergencia a la descomposici n de los productos se puede causar un riesgo de salud Los s ntomas pueden no estar aparentes inmediatamente Consiga atenci n m dica Peligro de fuego o explosi n Soluci n a base de agua SECCI N 6 MEDIDAS CONTRA FUGAS ACCIDENTALES
171. ratura del se ha recalentado La refrigerante temperatura es gt 70 HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones Una corriente lt 10 Amps ha detectado en el canal 2 del chopper por el sensor 2 de corriente durante la prueba del chopper a la puesta en marcha 65 67 71 75 0 0 0 Corriente baja en CS2 Verifique que los ventiladores del chopper funcionen bien Las aspas del ventilador que giran deben ser dif ciles de ver Sople el polvo sac ndolo del sistema especialmente de los ventiladores y el permutador t rmico del chopper Verifique que el voltaje en la parte de atr s de J3 19 patillas 1 y 2 en PCBS es 2 9 VDC o menos Si el voltaje es bajo inspeccione el cableado entre el sensor de temperatura del chopper y J3 19 patillas 1 y 2 Si el cableado est correcto y el error de sobre temperatura no desaparece despu s de 30 minutos reemplace el chopper Si el voltaje es m s alto de 2 9 VDC y el indicador luminoso LED de sobre temperatura no se despeja despu s de 30 minutos reemplace Verifique que el ventilador grande est operando apropiadamente Las aspas del ventilador deber an ser dif ciles de ver cuando est dando vueltas Sople el polvo sac ndolo del sistema especialmente de los ventiladores y el transformador de potencia Verifique que el voltaje en la parte de atr s de J3 20 patillas 3 y 4 es igual a o menos
172. rco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor seg 0 016 113 0 060 310 0 120 200 0 0 0 020 114 0 060 300 0 120 200 0 0 0 025 115 0 060 290 0 120 200 0 0 0 032 116 0 060 270 0 120 200 0 1 0 040 117 0 070 250 0 140 200 0 1 0 051 118 0 070 220 0 140 200 0 2 Aire Aire 62 73 0 064 119 0 070 185 0 140 200 0 2 0 081 120 0 080 150 0 160 200 0 2 0 102 120 0 080 110 0 160 200 0 3 1 8 121 0 080 90 0 160 200 0 3 3 16 122 0 090 65 0 180 200 0 4 1 4 130 0 100 40 0 200 200 0 5 4 20 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Aluminio Taza de flujo Ipm scfh Aire Plasma aire gas protector aire Preflujo 671142 130A Corte Flujo de corte 132 280 O a 220536 220578 220492 220488 220487 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje o Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 6 147 2 8 2370 5 6 200 0 2 10 148 3 0 1465 6 1 200 0 3 5 12 152 3 0 1225 6 1 200 0 5 Aire Aire 72 35 15 162 3 3 1050 6 6 200 0 8 20 166 3 6 725 78 220 1 3 25 173 4 1 525 Comienzo del filo Ingl s Seleccione Fije corte d
173. res en el conjunto de la chispa est n bien sujetados 19 Inspeccione los cables de la antorcha Aseg rese que est n bien apretados en la parte de afuera de la consola de ignici n Conexi n a tierra del sistema 20 Verifique que todos los componentes en el sistema est n bien conectados a tierra individualmente a una varilla que ha sido enterrada profundamente en la tierra como se describe en la Secci n de nstalaci n y Conexi n a Tierra de este manual A Todas las cajas met licas tales como la fuente de energ a la consola de ignici n y la consola de gas deber an estar conectadas individualmente a un punto conectado a la tierra Se deben hacer estas conexiones con un alambre de 10 mm 8 AWG EE UU o un alambre de tama o equivalente 21 Chequee las conexiones del trabajo particularmente donde la conexi n del trabajo se conecta a la mesa de corte Esta conexi n deber a ser buena limpia ya que una conexi n mala podr a causar problemas de transferencia de arco 22 Complete el formulario de Mantenimiento Preventivo en la pr xima p gina para referencia futura HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 43 MANTENIMIENTO Calendario maestro de mantenimiento preventivo Diario Verifique la presi n de entrada de gas apropiada Verifique las fijaciones apropiadas del flujo de gas obligatorio en cada cambio de consumibles Reemplace los consumibles cuando fuera necesario e inspeccione
174. rg a en la forma de voltaje el ctrico Aunque la potencia primaria est apagada voltajes peligrosos existen en los terminales de los condensadores en el chopper y en los absorbedores de calor los diodos Nunca descargue los condensadores con un destornillador u otro implemento ya que resultar n en explosi n a propiedad y o lesiones personales Espere por lo menos 5 minutos despu s de haber apagado la fuente de energ a antes de tocar el chopper o los condensadores Mantenimiento rutinario Para una lista completa en las recomendaciones para mantenimiento rutinario v ase el Programa de Mantenimiento Preventivo localizado al fin de esta secci n Contacte el departamento de Servicios T cnicos que se muestran en la parte frontal de este manual con cualquier pregunta acerca del programa o procedimientos de mantenimiento 5 2 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Descripci n del sistema Cables de control y se al Cable de digital Provee se ales entre la fuente de energ a y la v lvula de cierre de un sistema de gas combustible Cable de se al de barra Bus CAN Provee se ales de proceso y estado entre la fuente de energ a y la consola de gas combustible Cable de energ a Cable de energ a Provee 120 VAC a la consola de ignici n Cable de se al digital Provee se ales entre la fuente de energ a y la
175. riamiento 152 mm Ventilador de enfriamiento 254 mm N mero de pieza Cant 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 229126 Dependiente del sistema 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 Dependiente del sistema 127039 Dependiente del sistema 027079 1 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 229126 Dependiente del sistema 128385 1 4 1 1 1 1 1 1 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 129854 041935 Dependiente del sistema Dependiente del sistema 027664 028872 027664 028872 003139 220474 011093 229126 Dependiente del sistema Dependiente del sistema 1 127039 Dependiente del sistema 027079 1 pi Repita el programa comenzando a los 6 meses o 300 horas de arco HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones Secci n 6 LISTA DE PIEZAS En esta secci n aterert RAE dad Consola de gas combustible cierre est ndar aac eret testi rre hail teet taaan V lvula de cierre gas Combustible siii ei dt ttt ed Deu ce ue dec c Antorcha HyS pedisse Ensamblaje dela anto ete san enr dunt eun d MILII LIE gt Cables de la antorcha edere
176. rk Hanau Rodenbacher Chaussee 6 D 63457 Hanau Wolfgang Deutschland 49 6181 58 2100 Tel 49 6181 58 2134 Fax 49 6181 58 2123 Technical Service Hypertherm S Pte Ltd 82 Genting Lane Media Centre Annexe Block 01 01 Singapore 349567 Republic of Singapore 65 6841 2489 Tel 65 6841 2490 Fax 65 6841 2489 Technical Service Hypertherm Shanghai Trading Co Ltd Unit A 5th Floor Careri Building 432 West Huai Hai Road Shanghai 200052 PR China 86 21 5258 3330 1 Tel 86 21 5258 3332 Fax 03 08 11 Hypertherm Europe B V Vaartveld 9 4704 SE Roosendaal Nederland 31 165 596907 Tel 31 165 596901 Fax 31 165 596908 Tel Marketing 31 165 596900 Tel Technical Service 00 800 4973 7843 Tel Technical Service Hypertherm Japan Ltd Level 9 Edobori Center Building 2 1 1 Edobori Nishi ku Osaka 550 0002 Japan 81 6 6225 1183 Tel 81 66225 1184 Fax Hypertherm Brasil Ltda Avenida Doutor Renato de Andrade Maia 350 Parque Renato Maia CEP 07114 000 Guarulhos SP Brasil 55 11 2409 2636 Tel 55 11 2408 0462 Fax Hypertherm M xico S A de C V Avenida Toluca No 444 Anexo 1 Colonia Olivar de los Padres Delegaci n lvaro Obreg n M xico D F C P 01780 52 55 5681 8109 Tel 52 55 5683 2127 Fax Hypertherm Korea Branch 3904 Centum Leaders Mark 1514 Woo dong Haeundae gu Busan Korea 612 889 82 51 747 0358 Tel 82 51 701 0358 Fax COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA EMC Intr
177. rm est disefiado para ser utilizado s lo con antorchas Hypertherm espec ficas No utilice antorchas diferentes que podr an recalentarse y ser peligrosas gt gt Use precauciones adecuadas cuando maneje tablillas impresas de circuito ELECTRICIDAD EST TICA PUEDE DANAR TABLILLAS DE CIRCUITO Almacene las tablillas PC en recipientes antiest ticos Use la defensa de mufieca conectada a tierra cuando maneje tablillas PC Hypertherm Sistemas plasma 8 06 SEGURIDAD N El arco plasma es por si solo la fuente de calor que se usa para cortar Seg n esto aunque el arco de plasma no ha sido identificado como la fuente de humo t xico el material que se corta puede ser la fuente de humo o gases t xicos que vac an el ox geno El humo producido seg n el metal que est cort ndose Metales que pueden liberar humo t xico incluyen pero no est n limitados a acero inoxidable acero al carb n cinc galvanizado y cobre En algunos casos el metal puede estar recubierto con una sustancia que podr a liberar humos t xicos Los recubrimientos t xicos incluyen pero no est n limitados a plomo en algunas pinturas cadmio en algunas pinturas y rellenos y berilio Los gases producidos por el corte por plasma var an bas ndose en el material a cortarse y el m todo de cortar pero pueden incluir ozono xidos de nitr geno cromo hexavalente hidr geno y otras substanc
178. roceso LongLife en algunas condiciones HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 29 MODO DE OPERAR Factores adicionales de calidad de corte ngulo de corte Una pieza cortada cuyos 4 lados tienen un promedio de menos de 4 de ngulo de corte se considera aceptable Nota El ngulo recto de corte estar al lado derecho con respecto al movimiento hacia adelante de la antorcha Nota Para determinar si un problema de ngulo de corte est causado por el sistema plasma o el sistema de impulsar haga un corte de prueba y mida el ngulo de cada lado Luego d vuelta 90 a la antorcha dentro de su sostenedor y repita el proceso Si los ngulos son los mismos en ambas pruebas el problema est en el sistema de impulsar Si el problema del ngulo de corte persiste despu s de que se hayan eliminado las causas mec nicas v ase consejos para la mesa y antorcha p gina anterior verifique la distancia entre la antorcha y el trabajo especialmente si los ngulos de corte son todos positivos o todos negativos Un ngulo de corte positivo resulta cuando se quita m s material de la parte de arriba del corte que de la parte de abajo Un ngulo de corte negativo resulta cuando se quita m s material de la parte de abajo del corte Problema Causa Soluci n ngulo de corte negativo La antorcha est Incremente el voltaje de arco para levantar antorcha demasiado baja Corte de ngulo recto ngulo de corte positiv
179. rte de flujo Flujo de refrigerante encendido Presi n de gas est bien P rdida de fase encendida Voltaje de l nea bien R gimen estacionario par metros de operaci n normales Flujo de refrigerante encendido Presi n de gas est bien P rdida de fase encendida Sobre temperatura de Chopper apagada Sobre temperatura de magn ticos apagada Sobre temperatura de refrigerante apagada Disminuci n paulatina La corriente y el flujo de gas disminuyen despu s que se ha retirado el inicio del plasma Corte de flujo de gas apagado Autom tico apagado 10 segundos de post flujo Contactores principales apagados Choppers apagados HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO tos impresos PCB ircui Diagrama bloque de placa dec efeyo ap JopeuuojsueJ e vo epua Dv op 18244 1 ep 6924 op JH 105 02 Vd 1 5 6 op ojuoo OX ener eu sajeuag louoo op eiqnsnquuoo seb op ejosuo 5 Vd 11 982d RG 1 op 1 Jeddouo ep enjejeduue josueg 0 eyoJojuy 1 2 1eddou ep e qeo ooe
180. sor de Voltaje 2 Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pieza de corte de perforaci n perforado Plasma Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 6 143 3 6 2600 72 200 0 3 10 148 4 1 1700 8 2 200 0 5 Aire Aire 72 35 12 148 4 1 1380 8 2 200 0 8 15 158 4 6 900 Comienzo del filo 20 160 4 6 430 Ingl s Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje 42 Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 1 4 143 0 140 100 0 280 200 0 3 3 8 148 0 160 70 0 320 200 0 5 Aire Aire 72 35 1 2 148 0 160 50 0 320 200 0 8 5 8 158 0 180 30 Comienzo del filo 3 4 160 0 180 20 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 17 MODO DE OPERAR 220536 Acero inoxidable Taza de flujo Plasma N gas protector N Preflujo 130 Corte Flujo de corte 173 366 G M 220578 220535 220488 020415 220490 no leng eta IHS M trico Seleccione Fije corte de flujo Espesor de Voltaje 2 Velocidad Altura inicial Demora de gases cutflow material de arco pleza de corte de perforaci n perforado Plasma Protecci n Plasma Protecci n mm V mm mm m mm factor 96 seg 6 130 3 0 2340 6 0 200 0 3 10 132 3 6 1
181. t E HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones ESPECIFICACIONES Antorcha 228144 incluye manga para montar y consumibles El di metro externo de la manga de montar la antorcha es de 45 mm 229 mm e 116 mm mm 45 mm 35 345 mm c 0 93 kg 2 12 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones Secci n 3 INSTALACION En esta secci n e o R E 3 3 Reclamaciones pe IL r 3 3 3 3 Localizaci n de los componentes del sistema tente enne 3 3 Especificaci nes de t0rs10N iaa LO TELLE 3 3 Requisitos de instalaci n sistema est ndar 0000000000000000 0000 cene nnn netten te tente tenente tente tenens 3 4 Componentes c 3 5 SAESP ANAA ANEETA EAAS e E aaa 3 5 Cable de potencia suministrado por el cliente sies era 3 5 Marigueras que suministran el gas rtm ttes tetas rectae etia oc a ies 3 5
182. t sobre el l mite superior de 6 8 bar No se ha seleccionado el gas plasma No se ha seleccionado del gas de protecci n Presi n de entrada es 4 1 bar 1 Detenga o limpie el programa de corte en caso que la sefial del arranque plasma no fue retirada despu s del ltimo corte Verifique que el cable de interface CNC no est dafiado Quite el cable de interface del de verifique que existe un circuito abierto entre las patillas 15 y 34 Si el circuito est cerrado ya sea CNC est emitiendo un arranque de plasma o el cable de interface CNC est averiado Si el circuito est abierto y D44 se ilumina con el cable CNC Interface fuera de PCB4 reemplace 4 Verifique la presi n del suministro de gas y garantice que queda suficiente volumen de gas en su suministro Verifique las fijaciones de regulador de gas en el panel delantero con la tabla de cortes V ase Fijando los reguladores del suministro secci n Instalaci n S lo gas combustible Lleve a cabo el procedimiento para comprobar que no hayan escapes o fugas secci n Mantenimiento Verifique la presi n del suministro de gas V ase Fijando los reguladores del suministro secci n Instalaci n Verifique las fijaciones de presi n en el panel delantero con la tabla de cortes El solenoide en el conjunto de v lvulas de cierre no est abri ndose Verifique que haya potencia
183. tecci n Plasma Protecci n pulg V pulg ppm pulg factor 96 seg 3 8 150 0 180 65 0 310 170 0 3 1 2 151 0 180 55 0 310 170 0 5 H35 70 75 5 8 152 0 180 50 0 310 170 0 8 3 4 155 0 180 40 0 310 170 1 3 1 158 0 180 20 Comienzo del filo 4 22 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MODO DE OPERAR Cambiando las piezas consumibles ADVERTENCIA Siempre desconecte la energ a a la fuente de energ a antes de inspeccionar o cambiar las piezas consumibles de la antorcha Fluir el refrigerante la antorcha si hay energ a el sistema retirar los consumibles use guantes La antorcha puede estar caliente Remoci n de los consumibles Diariamente antes de cortar examine las piezas consumibles para determinar si hay desgaste Antes de quitar los consumibles traiga la antorcha al borde de la mesa de corte con el levantador de la antorcha elevado a su posici n m s alta para evitar que los consumibles se caigan al agua en la mesa de agua 1 Apague OFF toda la potencia al sistema Retire el capuch n de retenci n y el aislador Herramienta no pieza 027102 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 23 MODO DE OPERAR Inspecci n de los consumibles Pieza Verifique Acci n Capuch n Erosi n material que falta Grietas o rajas Marcas de quemaduras Reemplace el capuch n Reemplace el capuch n Reemplace el capuch n Hueco central Junta
184. trochoque fatal o quemaduras graves Al hacer funcionar el sistema de plasma se completa un circuito el ctrico entre la antorcha y la pieza a cortar La pieza a cortar es una parte del circuito el ctrico como tambi n cualquier cosa que se encuentre en contacto con ella Nunca toque el cuerpo de la antorcha la pieza a cortar o el agua en una mesa de agua cuando el sistema de plasma se encuentre en funcionamiento Prevenci n ante el electrochoque Todos los sistemas por plasma de Hypertherm usan alto voltaje en el proceso de corte son comunes los voltajes CD de 200 a 400 Tome las siguientes precauciones cuando se utiliza el equipo de plasma Use guantes y botas aislantes y mantenga el cuerpo y la ropa secos No se siente se pare o se ponga sobre cualquier superficie h meda cuando est trabajando con el equipo e A slese el ctricamente de la pieza a cortar y de la tierra utilizando alfombrillas o cubiertas de aislamiento secas lo suficientemente grandes como para impedir todo contacto f sico con la pieza a cortar o con la tierra Si su nica opci n es trabajar en una rea h meda o cerca de ella sea muy cauteloso Instale un interruptor de corriente adecuado en cuanto a fusibles en una pared cercana a la fuente de energ a Este interruptor permitir al operador desconectar r pidamente la fuente de energ a en caso de emergencia Al utilizar una mesa de agua aseg rese de que sta se encuentre corre
185. ucciones Secci n 4 MODO DE OPERAR En esta secci n Controles e 4 2 Interruptor principal de energ a essent tentent treten tenete tritt nn nenn nenn tentent tente tenente tente tenens 4 2 Puesta en marcha cotidian 4 3 Verificaci n de la Antorcha ERREUR MERE REFERRE EI 4 3 Operaci n de sistema m aaa 4 4 Pantalla AMPS o 4 4 Operaci n de consola de gas combustible sse sene ra nenn 000 nn 4 5 Selecci n de cons mibles A 4 6 e 4 6 Acero TET 4 6 AlMiN anos 4 7 Instale ds 4 8 Tablas pe dad 4 9 Compensaci n del ancho estimado de 4 9 Cambiando las piezas consumibles 4 23 Remoci n de los consutnibles irn det cer ide Aia iaa 4 23 Inspecci n de los consumibles nit aaro eor rr E 4 24 Inspeccions la antorchas ete nne menter HERE AE EE EE DER 4 25 Inspecci n la profundidad de la picadura del electrodo serere 4 26 Reemplace el tubo de agua
186. ue se encuentren en las cercan as acerca del peligro que supone el ruido excesivo UN ARCO PLASMA gm PUEDE DANAR TUBOS CONGELADOS Se puede hacer dafio a los tubos congelados o se los puede reventar si uno trata de descongelarlos con una antorcha por plasma 1 6 11 98 OPERACI N DE MARCAPASOS Y DE lt D AUDIFONOS Los campos magn ticos producidos por las elevadas corrientes pueden afectar la operaci n de marcapasos y de audifonos Las personas que lleven marcapasos y audifonos deber n consultar a un m dico antes de acercarse a sitios donde se realizan operaciones de corte y ranurado por plasma Para reducir los peligros de los campos magn ticos Mantenga el cable de trabajo y la manguera de la antorcha a un lado lejos del cuerpo Dirija la manguera antorcha lo m s cerca posible del cable de trabajo No envuelva el cable de trabajo ni la manguera de la antorcha en su cuerpo Mant ngase tan lejos de la fuente de energ a como sea posible Hypertherm Sistemas plasma ETIQUETA DE ADVERTENCIA Esta etiqueta de advertencia se encuentra adherida a la fuente de energ a Es importante que el operador y el t cnico de mantenimiento comprendan el sentido de estos s mbolos de advertencia seg n se describen El texto numerado corresponde a los cuadros numerados de la etiqueta SEGURIDAD WARNING Protect yourself and others Read and under stand this marking Disconnect power
187. ujo normal es 4 5 Ipm pero esto var a dependiendo del largo de mangueras y si la energ a es 50 Hz o 60 Hz El tablilla deja al sistema funcionar si el flujo de refrigerante es 2 3 Ipm o mayor Si el sistema muestra un error 093 de flujo de refrigerante hay que apagar el sistema y encender de nuevo y las pruebas que siguen deben realizarse para determinar si el problema es el flujo de refrigerante o el interruptor de flujo 1 Apague la energ a y retire el panel derecho de la fuente de energ a 2 Saque la manguera de retorno de encima del tanque de refrigerante Presione suavemente la manguera mientras hala hacia atr s el cuello del acople tipo codo Esto soltar la manguera de refrigerante No se requiere herramientas Ponga el extremo de la manguera de retorno dentro de un contenedor de 20 litros 5 24 HySpeed 50130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO 3 Encienda la energ a y que otra persona empuje y sostenga la perilla de corriente para anular el error de tiempo muerto de flujo Deje que el refrigerante fluya 45 segundos y apague la energ a 4 Mida la cantidad de refrigerante en el contenedor Debe ser unos 4 litros Si hay menos de 3 litros puede haber una restricci n en el sistema de refrigerante o un problema con la bomba 5 Si el flujo es 2 3 o m s revise e
188. ustes para obtener los resultados deseados Compensaci n del ancho estimado de sangr a Espesor de material mm Acero al carbono 1 524 3 429 6 350 9 525 12 70 19 05 25 40 130 O2 Aire 1 549 1 778 1 981 2 235 2 336 3 073 130 1 346 1 574 1 879 2 082 2 717 3 251 50 O2 Aire 1 041 1 168 1 473 45 Aire Aire 0 812 1 270 1 422 Acero inoxidable 130 Aire Aire 1 651 1 930 2133 2 768 130 N2 N2 1 651 1 651 2 540 3 530 130 H35 N2 2 870 2 768 2 590 2 946 45 Aire Aire 0 812 1 117 1 270 45 N2 N2 0 533 0 660 0 660 45 F5 N2 0 609 0 635 0 812 Aluminio 130 2 082 1 930 2 159 2 692 2 819 130 H35 N2 2 285 2 184 2 006 1 168 45 Aire Aire 1 168 1 193 1 219 Espesor de material pulgada Acero al carbono 0 06 0 135 0 25 0 375 0 5 0 75 1 130 O2 Aire 0 061 0 07 0 078 0 088 0 092 0 121 130 0 053 0 062 0 074 0 082 0 107 0 128 50 O2 Aire 0 041 0 046 0 058 45 Aire Aire 0 032 0 050 0 056 Acero inoxidable 130 Aire Aire 0 065 0 076 0 084 0 109 130 N2 N2 0 065 0 065 0 100 0 139 130 H35 N2 0 113 0 109 0 102 0 116 45 Aire Aire 0 032 0 044 0 050 45 N2 N2 0 021 0 026 0 026 45 F5 N2 0 024 0 025 0 032 Aluminio 130 0 082 0 076 0 085 0 106 0 111 130 H35 N2 0 088 0 086 0 079 0 046 45 Aire Aire 0 046 0 047 0 048 HySpeed HSD130 M
189. v lvula de cierre Cable de energ a Provee 120 VAC a la v lvula de cierre HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 5 3 MANTENIMIENTO Secuencia de operaciones 1 5 4 Poner en marcha sistema verifica que todas estas sefiales est n apagadas al poner en marcha El flujo del refrigerante apagado La corriente del chopper apagada Transferencia apagada P rdida de fase apagada Sobre temperatura de Chopper 1 apagada Sobre temperatura de magn ticos apagada Sobre temperatura de refrigerante apagada Inicio de plasma apagado Purgar Aire o gas fluye por antorcha durante 24 segundos Flujo de refrigerante encendido El contactor se cierra y el chopper hace la prueba del chopper y la prueba del receptor de corriente Inicio de plasma apagado El contactor se abre cuando termina el ciclo de purga Presi n de gas est bien En vac o Presi n de gas est bien Flujo de refrigerante encendido La corriente del chopper apagada Voltaje de l nea bien Preflujo de gas 1 25 segundos Arco piloto Flujo de corriente entre electrodo y boquilla Chopper contactor principal y relevador de arco piloto est n encendidos Alta frecuencia presente Sensor de corriente de chopper corriente de arco piloto Transferencia Se percibe corriente de arco piloto en el cable de trabajo Inicio de incremento paulatino La corriente del chopper aumenta al punto de fijar y el gas cambia a co
190. voltaje para sistema de control de altura Prueba 2 usando la posici n de TEST Prueba en el perilla de selecci n de proces 1 Gire la perilla selecci n de proceso a TEST ATR ATR Perilla de selecci n Perilla de selecci n de de fuente de energ a consola de combustible gas 2 El contactor se cerrar y el voltaje de circuito abierto VAC OCV siglas ingl s para el chopper aparecer en la pantalla AMPS 3 OCV es 311 VDC La pantalla AMPS mostrar unos 280 VDC para OCV basado d nde se tome la medida Nota cualquier momento en que el sistema corte usted puede empujar la perilla AMPS para mostrar el voltaje real mientras se corta La tasa para refrescar es lenta pero puede comparar el valor al punto fijado de control de altura 5 36 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Prueba 3 usando un medidor para medir el voltaje de circuito abierto VAC OCV PELIGRO DE DESCARGA sistema cerrar el contactor y voltaje de alimentaci n a la tablilla 1 0 6 sin aporte del t cnico Voltajes mortales mayores a 300 VDC estar n presentes a veces durante puesta en marcha 1 Es mejor usar cables que se adjuntan con grapa para que las manos y el medidor est n fuera de la fuente de energ a Conecte el medidor a J6 3 OBRA y J6 2 NEGATIVO en el tablilla PCB 6 2 Encienda el sistema 3 La prueba autom tica del chopper comenzar cuando el ciclo de purga comience Oir que s
191. z sea necesario reponer la tablilla o la tablilla tal vez no reciba energ a Encienda la antorcha en el aire y verifique que 05 est iluminado Si no se ilumina pero el arco piloto se establece tal vez sea necesario reemplazar PCB2 Coloque un puente de 10 AWG 6 mm a trav s J3 J4 Haga un corte de prueba Se gastar la boquilla en unos pocos intentos Si se transfiere el arco reemplace PCB2 Q1 PCB2 5 30 HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones MANTENIMIENTO Niveles de corriente del arco piloto El nivel de la corriente del arco piloto cambiar dependiendo en el proceso escogido y nivel de corriente del arco Ver tabla debajo Corriente del arco piloto Transferencia CS1 determina la transferencia en PCB6 La transferencia ocurre cuando la corriente en el cable al trabajo gt 3 5 Amps HySpeed HSD130 Manual de Instrucciones 5 31 MANTENIMIENTO PCB2 Tablilla de control de consola combustible gas Jo 25 1 oooooooooooofi 26 2 1 5 1 J8 TP7 5 J1 1 1 01 e 17 6 9 TP3e 2 B eTP1 2 e D8 H 5 4 TP6 D7 e Lista LED de tablilla de control de consola de gas LED Nombre de la se al Color
192. zca flojo cuando se haya introducido correctamente pero flojura desaparecer despu s de que se haya instalado el electrodo 1 Apague OFF toda la potencia al sistema 2 Remueva los consumibles de la antorcha Vea Qu tese los consumibles en esta secci n 3 Remover tubo de agua A instale el nuevo tubo 5 Reemplace los de agua consumibles Vea Instale los consumibles en esta secci n HySpeed HSD130 RHF Manual de Instrucciones 4 27 MODO DE OPERAR Problemas comunes en el corte e arco piloto se enciende pero no trasfiere a la pieza Las causas pueden ser 1 El cable de trabajo no hace buen contacto con la mesa de trabajo 2 Mala funci n en el sistema No se logra penetrar completamente la pieza de corte y hay exceso de chispas en su superficie Las causas pueden ser 1 La corriente de corte es muy baja verifique informaci n en las Tablas de corte 2 La velocidad de corte es demasiado alta verifique informaci n en las Tablas de corte 3 Las piezas de la antorcha est n gastadas vea Cambio de piezas consumibles S El metal que se intenta cortar es demasiado grueso Se forman escorias en la parte inferior del corte Las causas pueden ser 1 La velocidad de corte es demasiado baja o demasiado alta verifique informaci n en las Tablas de corte 2 La corriente del arco es muy baja o no es correcta verifique informaci n en las Tablas de corte 3 Las piezas del soplete est n da adas o

HySpeed HSD130 Alta frecuencia remota (RHF)

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