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9 - Datos técnicos

1. 1491 200 2 y 1 Y Y Y Y Y Vista desde arriba 35 1408 15 d A Se D 1 O c 5 E OTT 18 1441 B L 1477 EM Entrada agua 01 1 2 gas M san Salida agua 01 1 2 gas L nea auxiliares D Alimentaci n el ctrica E Ventanilla inspecci n F Conexi n de alta presi n G Conexi n de baja presi n Kit man metros accesorio Seccionador L Panel de control Display Dimensiones en mm 62 9 Datos t cnicos Dimensiones Unidad AQL AQH 40 50 Vista de parte inferior y PT 4x 010 P4 23 1054 23 r No Lo nal 1527 2 Vista frontal ON 1580 1685 1355 1395 o jo n Y Y Y 50 1000 50 nte a 4 022 EEE 470 ju
2. AQL AQH 20 25 30 35 Cantidad 2 2 2 2 Potencia m x absorbida kW 4 3 4 3 6 1 6 1 7 2 7 2 8 3 8 3 Corriente nominal A 8 0 8 0 10 0 10 0 15 0 15 0 15 0 15 0 Corriente m x absorbida A 48 0 48 0 64 0 64 0 74 0 74 0 101 0 101 0 Resistencia carter aceite W 70 70 70 70 70 70 70 70 AQL AQH AQC BLN ELN SIF 40 45 50 60 65 75 Cantidad 2 2 2 2 2 2 Potencia m x absorbida kW 9 1 9 1 10 2 10 2 12 12 14 8 12 14 8 14 8 17 1 17 1 Corriente nominal A 95 95 111 111 118 118 140 118 140 140 173 173 Corriente m x absorbida A 16 16 21 21 22 22 31 22 31 31 40 40 Resistencia carter aceite W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 90 Datos Electricos Ventiladores AQL AQH 20 25 30 35 Alimentaci n V ph Hz 230 10 1 50 Cantidad 2 2 2 2 Potencia nominal KW 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 0 3 Corriente absorbida FLA A 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 1 8 AQL AQH AQC BLN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad 1 1 1 1 1 1 Potencia nominal kW 0 98 0 98 0 98 2 00 2 00 2 00 Corriente absorbida FLA A 2 4 2 4 2 4 4 3 4 3 4 3 AQL AQH AQG ELN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad 1 1 1 1 1 1 Potencia nominal kW 0 57 0 57 0 57 1 27 1 27 1 27 Corriente absorbida FLA A 1 2 1 2 1 2 25 2 5 2 5 AQL AQH AQC SIF 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad 1 1 1 1 1 1 Potencia nominal kW 2 67 2 67 2 67 2 67 2 6
3. AQL ELN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 1 8 2 0 2 3 2 8 3 0 3 5 P rdidas de Carga Lado Agua kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 50 0 55 0 64 0 74 0 81 0 95 P rdidas de Carga kPa 17 21 20 23 20 26 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 530 530 530 720 720 720 Caudal de aire m s 3 05 3 05 2 86 44 4 4 4 4 Potencia absorbida KW 0 57 0 57 0 57 1 27 1 27 1 27 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria N mero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bater a m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDR ULICAS EVAPORATOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 27 2 2 2 2 2 Di metros salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch de 1 li 1 1 1 Di metr
4. Entrada agua 92 gas F Conexi n de alta presi n M Entrada agua desrecalentador 91 gas M Opci n B Salida agua 92 gas M G Conexi n de baja presi n N Salida agua desrecalentador 01 gas M Opci n C Alimentaci n el ctrica aux Kit man metros accesorio XXX Para los modelos con ventiladores SIF solamente D Alimentaci n el ctrica Seccionador P1 P2 P4 Posici n AVM E Hidr metro L Panel de control Display 64 9 Datos t cnicos Dimensiones Unidad AQC 40 a 50 R410A Vista de parte inferior gt 5 4x 010 3 2 S ya 1527 112 Vista frontal T L x 2 E ah 4 D gt 0 Ot A 1 1 1 11 5 50 1000 4 022 Vistal lateral Vista desde arriba 387 O Ot 75 612 Dimensions mm Alimentaci n el ctrica aux XXX Para los modelos con venti
5. 5 VG S UNIDAD 1 pa py d S VG S 4 pk UNIDAD 2 gt Leyenda S V lvulas de cierre VG V lvulas de equilibrio 4 3 Conexiones hidr ulicas El interruptor de flujo y el filtro de agua aunque no est n incluidos en el suministro son de instalaci n obligatorioria siendo condici n necesaria su instalaci n para hacer efectiva la garant a sobre la unidad Las uniones de entrada y de salida agua tienen que ser conectadas conformemente a las indicaciones de las etiquetas colocadas cerca de las uniones mismas Conectar las l neas hidr ulicas de la instalaci n a las uniones de la unidad cuyos di metros y posiciones est n indicados en el Cap tulo 9 4 4 Vaciado del agua residual del desescarche s lo para unidad AQH Cuando las unidades a bomba de calor funcionan en calentamiento durante los ciclos de descarche est n sujetas a descargar agua del basamento Por tal motivo es conveniente que tales equipos se instalen elevados del suelo de al menos 200 mm en modo de permitir el vaciado libre del agua residual sin que existan riesgos que si se congela pueda provocar excesivas formaciones de hielo El equipo con bomba de calor deben ser instalados en posiciones en que el agua resultante del desescarche no pueda provocar alg n da o 4 5 Juego dep sito de acumulaci n El dep sito de acumulaci n proyectado para la combinaci n con las unidades AQL AQH es una unidad completa de todos los com
6. SETTING _nfc_ 0 OFCS 16 DFLS 0501 OLHI A adir en el cuadro el ctrico cuando se instala un control de condensaci n 36 8 Descripci n del Producto 8 3 Accesorios AQL AQH 40 a 75 Filtro del agua Montado est ndar en la unidad Kit Antivibraciones V ase la siguiente figura Kit Fluj stato Montado est ndar en la unidad Protecci n Anticorrosi n Bater a de Condensaci n Tratamiento optional de dos niveles 1 Fin guard Silver 2 Blue fins Bomba La unidad est disponible con sin bomba con 1 bomba con altura de elevaci n til de 150 kPa con 2 bombas con altura de elevaci n til de 150 kPa Modulo Hidr nico El m dulo hidr nico est disponible para unidad versi n con bomba y se inastala en la unidad El m dulo est completamente encerrado en una propria carroceria en acero cincado y pintado en RAL 9001 El m dulo hidr nico est completamente aislado con aislante polietil nico y es presente una resistencia anticongelante de 200W Juego On Off Remoto Permite la activaci n de la unidad cuando sta est stand by display alarms conmutaci n cooling heat pump El juego incluye un cable de 3 metros de longitud para instalaci n a pared 37 8 Descripci n del Producto Kit man metros Kit man metros est disponible como opci n Este accesorio se suministra suelto y no es posible la
7. 12 gt E sd 8 COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1 Intercambiador a placa A Detector de temperatura de entrada de agua i 2 Bomba B Detector de temperatura de salida de agua cl 3 Grifo de descarga D V lvula de desfogue 105 mbar 4 Tanque inercial E V lvula de seguridad 3 bar 5 Filtro de agua FS Interruptor de flujo 6 V lvula de retenci n G Term metro 7 Dep sito de expansi n 1 Hidr metro 8 L nea de carga agua Lado unidad 9 Salida de agua Y Descarga agua 10 Entrada de agua 11 V lvula de compuerta 12 Flexibles 13 V lvula de desvio 4 Instalaci n Antes de llenar la instalaci n comprobar la presencia y eventualmente quitar las impurezas tipo arena pedrisco limalla gotas de materiales adicional y otros materiales que podr an dafiar el evaporador Se aconseja efectuar una limpieza por descarga con agua a perder by pasando el cambiador para evitar atascamientos El agua utilizada para el llenado del circuito tiene que ser tratada para que el pH tenga el valor correcto Cuando dos o m s unidades se conectan en paralelo para balancear las p rdidas de carga de los varios circuitos se recomienda efectuar la conexi n de retorno inverso v ase el esquema que sigue
8. 15 Dep sito de expansi n DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL A Pres stato alta presi n Detector temperatura de descongelaci n AT Transductor de alta presion Hidr metro Conexiones con V lvula Shrader BT Transductor de baja presion Valvula de desfogue Partes accesorias C Pres stato diferencial de agua Sensor temperatura descarga Sondas D Detector de temperatura del aire V lvula de seguridad E Detector de temperatura de salida de agua V lvula Shrader punto de carga 5 16 F Detector de temperatura de entrada de agua V lvula Shrader alta presi n 5 16 FS Interruptor de flujo L2 0 e x V lvula Shrader baja presi n 5 16 39 8 Descripci n del Producto Circuitos frigor ficos AQH 20 a 35 R410A TS l ata OIL om 80 sl EQUAL 1 Compresor tandem scroll V lvula de 4 v as Bater a del condensador Filtro deshidratador bifllujo Mirilla V lvula termoest tica biflujo Receptor de liquido Intercambiador a placa AUD ASA Bomba Grifo de descarga Tanque inercial Filtro de agua suministrado por separado V lvula de carga agua autom
9. Comprobar nivel de aceite compresor Comprobar ausencia de burbujas de gas en la l nea del l quido Comprobar limpieza aletas bater a exterior si esta presente Comprobar funcionalidad calentadores de aceite Control condici n teleruptores Comprobar funcionalidad presostato baja presi n Comprobar funcionalidad presostato alta presi n Control aislamiento intercambiador de calor Comprobar el apriete de los bornes Comprobar apriete tornillos bornes Limpieza exterior de la unidad con agua y jab n Comprobar densidad antihielo si est presente Comprobar funcionalidad flusostatos Comprobar funcionamiento v lvulas solenoides 10 Mantenimiento 10 3 Carga de refrigerante Evite absolutamente introducir liquido refrigerante en el lado del circuito de baja presi n Preste mucha atenci n a cargar e circuito correctamente Si la carga no es suficiente el rendimiento de la unidad ser inferior a lo previsto En el caso peor el transductor de baja presi n LP puede parar la unidad En el peor de los casos se podr a activar el pres stato de baja presi n con la consiguiente parada del equipo Si en vez la carga es excesiva se tendr un aumento de la presi n de condensaci n en el peor de los casos se podria activar el pres stato de alta presi n con la consiguiente parada del equipo que tendr como consecuencia el aumento d
10. 7 Sem de la inca L nea de aspiraci n g L nea del liquid R410A m inch mm inch mm Kg m 10 1 3 8 34 93 7 8 22 23 0 34 40 20 1 3 8 34 93 7 8 22 23 0 34 30 1 3 8 34 93 7 8 22 23 0 34 10 1 3 8 34 93 1 8 22 23 0 34 45 20 1 3 8 34 93 1 8 22 23 0 34 30 1 5 8 41 28 7 8 22 23 0 35 10 1 3 8 34 93 1 1 8 28 58 0 53 50 20 1 3 8 34 93 1 1 8 28 58 0 53 30 1 5 8 41 28 1 1 8 28 58 0 54 10 1 3 8 34 93 1 1 8 28 58 0 53 60 20 1 3 8 34 93 1 1 8 28 58 0 53 30 1 5 8 41 28 1 1 8 28 58 0 54 10 1 3 8 34 93 1 1 8 28 58 0 53 65 20 1 5 8 41 28 1 1 8 28 58 0 54 30 1 5 8 41 28 1 1 8 28 58 0 54 Los datos son v lidos para cada circuito frigor fico 58 9 Datos t cnicos 9 3 Datos lectricos AQL AQH 20 25 30 35 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 N 50 Potencia m x absorbida kW 10 1 13 6 15 8 18 0 Corriente absorbida FLA A 21 5 25 5 35 3 35 3 Max start up LRA A 61 5 79 5 94 3 121 3 Fusibles externos A 25 32 40 40 Max cable section mm 6 6 10 10 RESISTENCIA DEL CAMBIADOR Alimentaci n V ph Hz 230 10 1 50 Potencia m x absorbida W 35 El instalador es responsable del dimensionado de los cables de suministro del equipo y deber ser efectuado considerando los datos de la ficha temperatura ambiente m xima operativa tipo de aislaci n y montado de los cables longitud m xima de la l nea de ali
11. 1977 501P T 152 142 160 170 623 512 1054 1977 159 150 163 172 644 532 1054 1977 601P T 175 163 195 207 740 572 1054 1977 185 172 200 212 769 600 1054 1977 651P T 179 167 195 207 748 579 1054 1977 188 175 200 212 776 607 1054 1977 751P T 180 168 197 208 753 585 1054 1977 190 178 200 213 781 613 1054 1977 402P T 146 139 157 164 607 495 1054 1977 152 145 160 167 625 513 1054 1977 452P T 149 143 158 165 615 503 1054 1977 156 149 161 168 633 522 1054 1977 502P T 157 147 166 176 646 534 1054 1977 165 155 168 179 667 554 1054 1977 602P T 181 169 201 214 765 595 1054 1977 191 177 206 219 793 623 1054 1977 652P T 184 172 202 214 772 602 1054 1977 194 181 206 219 800 631 1054 1977 752P T 186 174 203 215 778 608 1054 1977 196 183 206 219 806 636 1054 1977 Datos referido a la unidad con antivibrantes en muelle 61 9 Datos t cnicos 9 5 Dimensiones Unidad AQL AQH 20 35 Vista frontal Vista lateral FT
12. 502 488 1054 1977 155 143 110 122 530 517 1054 1977 135 123 100 112 469 1054 1977 401P 121 115 104 110 450 434 1054 1977 127 121 107 113 468 453 1054 1977 451P 124 118 105 111 458 442 1054 1977 131 124 107 114 476 461 1054 1977 501P 132 122 111 121 486 470 1054 1977 140 130 114 123 507 490 1054 1977 601P 143 132 124 136 535 516 1054 1977 153 142 128 140 563 545 1054 1977 651P 145 134 126 137 542 523 1054 1977 157 145 128 140 570 552 1054 1977 7151P 145 134 126 137 548 529 1054 1977 159 148 129 140 576 557 1054 1977 40 2P 129 122 110 117 478 460 1054 1977 135 128 113 120 497 479 1054 1977 452P 132 126 111 118 487 468 1054 1977 139 132 114 121 505 487 1054 1977 502P 140 130 119 129 518 499 1054 1977 148 138 121 131 538 520 1054 1977 602P 151 139 131 143 565 544 1054 1977 162 149 135 147 593 572 1054 1977 65 2P 153 141 133 145 572 551 1054 1977 165 153 135 147 600 579 1054 1977 7152P 153 141 132 145 578 556 1054 1977 168 156 135 147 606 585 1054 1977 401 141 135 152 159 587 476 1054 1977 148 141 155 162 606 494 1054 1977 451P T 144 138 153 159 595 484 1054 1977 151 144 156 162 614 503 1054
13. Una vez seleccionados los valores se pueden modificar usando la tecla LA para pasar del valor corriente al valor m ximo y luego al valore m nimo y se pueden seleccionar pulsando la tecla gt Despu s de seleccionar el men volver al in cio del mismo men nivel par metros Display Signifi cado Valor m n Valor m x Paso d E por A 1 OPEr Modalidad de funcionamiento Fr o Caliente COOL HEAt COOL 2 CSP Setpoint frio CSPL 23 0 5 12 3 HSP Setpoint caliente 20 47 1 40 4 wtc Modalidad de funcionamiento control ewt Iwt Ewt a nB Banda neutra v lida en el control LWT 1 6 0 5 2 OPEr parametro utilizado para seleccionar la modalidad operativa entre Frio y Caliente Activo solo si la unidad es bomba calor Los otros parametros han de ser utilizados solo por t cnicos autorizados 24 6 Control AQL AQH 6 2 Dip Switch En el control existen 2 bloques de dip switch DSW1 de 12 dip y DSW2 de 8 dip Funci n de los DIP de DSW1 DIP OFF ON STANDARD 1 Bomba ON s lo si unidad ON Bomba siempre ON OFF 2 Ventilaci n de grados Ventilaci n continua OFF 3 Bomba OFF en protecci n anticongelante Bomba ON en protecci n anticongelante ON 4 Descarga comp 1 Descarga comp 2 OFF 5 Normal Slave OFF 6 Compensaci n temp ambiente Ninguna compensaci n ON E o ii unidades pack OFF 1 Habilita entrada 5 t rmico bomba Deshab
14. a REMOTE INDICATION COMP 1 ON START FAN DEK SYS NO E 132 COMMON 82 91 o TOL e k E 133 NO B 19 am REMOTE INDICATION COMP 2 ON START FAN DEK SYS NO E 13 COMMON aS o O akm QG COMMON 230Vac COMMON Sao HS LIQUID LINE SOLENOID VALVE SYS CONTROL MAX 0 5 AMP 230Vac NO On id QG X N WS 3 TO 50 N MN O TO N Ts 5 TO 50 pr SE AN 4 03 Tels A 197 op 3 2197 app e O te 91 029 HA Es 2 91 o LO 2 2 1 O heu 01 O O M 22 5 Puesta en marcha La primera puesta en marcha del equipo debe efectuarse por personal especialmente adiestrado por un Centro de Asistencia Autorizado El incumplimento de tal requisito provocar la anulaci n inmediata de la garant a Las operaciones realizadas por parte de personal de servicio est n limitadas a la puesta en marcha del equipo y no preveen otras intervenciones sobre la instalaci n como por ejemplo la ejecuci n de las conexiones el ctricas hidr ulicas etc Todos los otros trabajos que preceden a la puesta en marcha inclu do un prercalentamiento del aceite con duraci n de al menos 12 horas deben realizarse con responsabilidad del Instalador 5 1 Comprobaci n preliminar A continuaci n un listado de controles de efectuar antes de la puesta en marcha del equipo y antes que llegue el personal autorizado m Comprobaci n de la
15. In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto intervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la strumentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be tested and calibrated Where necessary test certificate provided by a certifi
16. anteriormente Es importante asegurarse de que mientras se retiran los componentes las piezas restantes est n bien sujetas Utilice solo equipos de elevaci n que tengan la capacidad adecuada Una vez desmontados los componentes del equipo stos pueden desecharse seg n las leyes y reglamentaci n locales 74 75 76 COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SICUREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalit di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l utente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e provveder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo
17. n de la resistencia se efect a en la bornera principal mientras que para las m quinas de talla superior la conexi n ha de efectuarse en la caja de paso colocada en el vano ventiladores Para la correcta ejecuci n de las conexiones el ctricas hacer referencia al esquema el ctrico en dotaci n con la unidad Instalar el filtro agua en dotaci n seg n indicado en la Figura 1 Por las unidades 40 75 los juegos de acumulaci n si procede ser instalado en la unidad 4 6 Alimentaci n el ctrica Antes de intentar cualquier intervenci n en la instalaci n el ctrica compruebe que el equipo no est bajo tensi n Es necesario que el equipo est conectado a tierra La observaci n de la normativa vigente que regula las conexiones el ctricas exteriores es responsabilidad de la empresa responsable de la instalaci n gt La empresa no ser responsabilidad por eventuales da os y o lesiones ocasionados por el incumplimiento de estas precauciones El equipo est en conformidad con la norma EN 60204 1 Es necesario realizar las conexiones siguientes m Una conexi n trif sica y de puesta a tierra para el circuito de alimentaci n el ctrica La instalaci n el ctrica de distribuci n debe ser id nea para hacer frente a la potencia absorbida del equipo Los seccionadores los magnetot rmicos deben calcularse para poder gestionar la corriente de arranque del equipo Las l neas
18. n usar polvos secos bi xido de carbono o espuma Si la fuga o el derrame no se ha encendido utilice un chorro de agua pulverizada para dispersar los vapores y proteger a las personas que intentan detener el escape Bombonas Las bombonas expuestas al fuego deben mantenerse fr as roci ndolas con agua Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento Las unidades serie AQL AQH salen de la f brica completamente ensambladas y probadas excepto los amortiguadores que se suministran sueltos listas para ser instaladas y puesta en marcha en el lugar de utilizaci n Las unidades que funcionan con R410A est n cargadas s lo de refrigerante l quido y cargadas de aceite en las cantidades necesarias para el funcionamiento A 3 1 Inspecci n Inmediatamente despu s de la recepci n de la unidad sta se tiene que inspeccionar para comprobar eventuales da os ya que se ha entregado franco f brica y ha viajado a riesgo del cliente Adem s hay que asegurarse de que se hayan entregado todos los bultos mencionados en el albar n El lado de baja del circuito refrigerador de las unidades con R410A se tiene que cargar a trav s de la v lvula peque a de servicio que se hall en la v lvula termost tica antes de puesta en marcha del aparato Cada da o descubierto tiene que ser inmediatamente contes
19. 1 1 1 Caudal de agua l s 1 9 2 1 2 4 2 9 3 2 3 6 P rdidas de Carga Lado Agua kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 50 0 56 0 65 0 75 0 85 0 97 P rdidas de Carga kPa 18 21 21 24 22 26 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 680 680 680 900 900 900 Caudal de aire m s 4 4 3 7 5 9 5 9 5 9 Potencia absorbida kW 0 98 0 98 0 98 2 00 2 00 2 00 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDRAULICAS EVAPORATOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 2 DS 2 2 2 2 Di metros salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 1 1 li 1 1 1 Di metros salida inch 1 1 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 403 411 436 476 483 488 Peso de funcionamiento kg 413 421 446 489 499 502 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mmj 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 48 9 Datos t cnicos AQL 40 a 75 Versi n ELN
20. 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas Numero 1 1 1 1 ci Hacer referencia a datos del circuito hidr ulico VENTILADORES Tipo Axial N mero 2 2 2 2 Velocidad nominal rpm 630 630 630 630 Caudal de aire m s 3 1 3 6 3 6 3 5 Potencia absorbida kW 0 6 0 6 0 6 0 6 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria N mero 2 2 2 2 Superficie frontal total por bater a m 15 2 0 2 0 2 0 N mero de filas 2 2 2 3 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 Di metros salida inch 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 PESOS Peso de expedici n kg 292 310 318 333 Peso de funcionamiento kg 289 307 316 331 DIMENSIONES Longitud mm 1477 1477 1477 1477 Anchura mm 538 538 538 538 Altura mm 1625 1625 1625 1625 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 51 9 Datos t cnicos AQH 40 a 75 Versi n BLN AQH BLN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERA
21. 250 678 I p 2 o L ES 188 Dimensiones en mm Entrada agua 02 gas M F Conexi n de alta presi n M Entrada agua desrecalentador 1 gas M Opci n B Salida agua 2 gas M G Conexi n de baja presi n N Salida agua desrecalentador 1 gas M Opci n C Alimentaci n el ctrica aux H Kit man metros accesorio XXX Para los modelos con ventiladores SIF solamente D Alimentaci n el ctrica I Seccionador P1 P2 PA Posici n AVM E Hidr metro L Panel de control Display 63 9 Datos t cnicos Dimensiones Unidad AQL AQH 60 75 Vista de parte inferior 8 i Es 5 4 10 2 Ee LE a fi 1977 112 Vista frontal 1 ui d 8 8 e 3 D O E E E o tA 4 E E EE 50 1000 50 4 022 Vista lateral Vista desde arriba A N E or M E E 5 z7 a BIN he 763 d 1 Ho 188 Dimensiones en mm
22. 68 1050 84 120 1100 100 45 1000 79 65 68 1050 84 120 1100 100 45 1000 79 15 68 1050 84 120 1100 100 29 7 Control AQC Introducci n Este documento contiene la informaci n y las instrucciones operativas para las unidades AQC avec 2 compresseurs et une r gulation lectronique Estas informaciones son unas referencia para la asistencia posventa y el test de fin l nea Caracter sticas Principales Control con microprocesador Teclado f cil de usar Acceso al nivel constructor a trav s de c digo Acceso al nivel asistencia a trav s de c digo Alarma con LED Display de cristales l quidos iluminado por detr s L gica de Pump Down puesta en marchaparada Rotaci n del funcionamiento de los compresores Funci n retorno aceite Control modalidad noche o silenciada Operaci n cuenta horas bomba compresores Visualizaci n valores presi n de alta y de baja Affichage de sondes de temp rature Historial alarmas opci n Programaci n de 4 diferentes franjas horarias set point Est n disponibles los siguientes accesorios Tarjeta de comunicaci n serial RS485 para conectar Chiller Control a la red BMS Display remoto Control remoto de cable 30 7 1 Sistema CHILLER CONTROL Les unit s AQC sont quip es d une carte microprocesseur qui est compl tement programm e par d faut pour g rer les uni
23. Alarm code see list HEM A OCt Coil 2 temperature E gt value OCt Coil temperature E gt value OAt Outdoor air temperature HED gt value diS Discharge temperature HED value EPS Saturated temperature HED gt value gt CPS Saturated temperature gt value a gt SEnS Sensors e EP Evaporating pressure gt value CP Condensing pressure HED value Lut Leaving water temperature HED gt value Eut Entering water temperature E gt value La dt not used EDS value HSPt Heating set point ED gt value CSPt Cooling set point ED valve Parameters us Variable speed gt vie HE dE not used E vae Unit unit type EB 2 2 q 27 6 Control AQL AQH 6 3 Men ALAr y Log En el men ALAr se visualizan las alarmas activas de la unidad Se pueden activar varias alarmas contempor neamente Las alarmas son registradas en una memoria permanente LOG En el men LOg se visualizan las ltimas 10 alarmas registradas Sigue la tabla con los c digos y la descripci n de las alarmas C digo Descripci n alarmas Auto Manuale Notes ADC Error en el microprocesador CPF Averia transductor alta presi n fuera de escala Averia transductor baja presi n fuera de escala REF P rdida de ref
24. Cableado errado Compruebe el cableado de los dispositivos de control y de seguridad Tensi n de l nea muy baja Compruebe tensi n Si los problemas son inherentes al sistema eliminelos Si los problemas son debidos a la red de distribuci n avise a la Empresa el ctrica Corto circuito del motor del compresor Compruebe la continuidad del bobinado Clavado del compresor Sustituya el compresor Intervenci n alarmas de baja presi n parada del equipo P rdida de gas Identifi que y elimine la p rdida Carga insufi ciente Cargue nuevamente Intervenci n alarma de alta presi n parada Pres stato averiado Compruebe funcionalidad pres stato sustit yalo si est defectuoso V lvula de impulsi n parcialmente cerrada Abra la v lvula sustit yala si est defectuosa de la unidad Sustancias con condensables en el circuito Purgue el circuito Ventilador es del condensador parado Controle cables y motor Si est defectuoso rep relo o sustit yalo L nea del l quido fini su RE muy caliente Carga insuficiente Identifi que y elimine las causas de la p rdida de carga y a adir carga La l nea del liquido se congela V lvula de la l nea del liquido parcialmente cerrada Compruebe que todas las v lvulas est n abiertas Filtro del liquido obstruido Sustituya el cartucho o filtro 71 12 Repuestos 12 1 Lista d
25. Interruptor de flujo 8 L nea de carga agua G Term metro 9 Salida de agua 1 Hidr metro 10 Entrada de agua Lado unidad 11 V lvula de compuerta 12 Flexibles 13 V lvula de desv o 1 6 2 11 o ng o 0 i DI Ki ji 12 11 1 XK RI 7 INN lt INLET 8 g es 11 1 6 Z ti ame 4 Instalaci n Sistema de agua externo AQL AQH 40 a 75 R410A 1 bomba Tacque de expansi n 11 2 11 E Lot o x 4 12 11 J i E A 8 As 13 Y 11 o o gt OUTLET o Y da i O COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL Intercambiador a placa A Detector de temperatura de entrada de agua i Bomba Detector de temperatura de salida de agua Grifo de descarga D V lvula de desfogue 105 mbar Tanque inercial E V lvula de seguridad 3 bar 1 2 3 4 5 Filtro de agua 7 8 9 FS Interruptor de flujo Dep sito de expansi n G Term metro L nea de carga agua I Hidr metro Salida de agua Lado unidad 10 Entrada de agua Y Descarga agua 11 V lvula de compuerta 12 Flexibles 13 V lvula de desvio Sistema de agua externo AQL AQH 40 a 75 R410A 2 bombas Tacque de noz mn R 7 ly x 12 11 i cla cm 1 6 2 Y gt gt OUTLET
26. Velocidad nominal rpm 1110 1110 1110 1110 1110 1110 Caudal de aire m s 7 00 7 00 6 75 7 0 7 0 7 0 Potencia absorbida kW 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria N mero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bater a m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDRAULICAS EVAPORATOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 2 2 2 2 2 2 Di metros salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 1 1 li 1 1 1 Di metros salida inch 1 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 403 411 436 476 483 488 Peso de funcionamiento kg 413 421 446 489 499 502 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mmj 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 50 9 Datos t cnicos 20 a 35 AQH 20 25 30 35 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 N 50 Cantidad de circuitos 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 5 1 7 0 7 0 7 8 COMPRESORES Tipo Scroll N mero
27. Y TECNICOS deben entrar oportunamente vestidos zapatos contra accidentes guantes casco etc Personal del INSTALADOR o eventuales visitadores deben ser siempre acompafiados por un OPERADOR Por ninguna raz n personal no autorizado debe dej rselo s lo con el equipo 2 4 Precauciones generales El OPERADOR debe limitarse a intervenir en los mandos de la unidad no debe abrir ning n panel si no aquel de acceso al m dulo de mandos El INSTALADOR debe limitarse a intervenir en las conexiones entre instalaci n y m quina no debe abrir ning n panel de la m quina ni accionar ning n mando Cuando se acerca o cuando se trabaja en el equipo se deben tener las precauciones siguientes joyas vestimentas grandes u otro accesorio que pueda engancharse m Utilice elementos de protecci n adecuados guantes anteojos etc cuando se realizan trabajos con llama libre soldadura o con aire comprimido m Si la unidad est ubicada en un lugar cerrado col quese protecciones para el o do m Intercepte las tuber as de conexi n vaciarlas hasta equilibrar la presi n a la atmosf rica antes de desconectar desmontar conexiones filtros juntas u otros elementos de l nea m No utilice las manos para controlar eventuales p rdidas de presi n m Use siempre herramientas en buenas condiciones aseg rese de haber comprendido totalmente las instrucciones antes de utilizarlas Aseg rese de haber quitado
28. a 35 R410A 12 1 toh lt mer 10 4 11 B A gt OUTLET 12 E COMPONENTES 1 Intercambiador a placa 24 Bomba O O i DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 3 Grifo de descarga A Detector de temperatura de entrada de agua 4 Tanque inercial Detector de temperatura de salida de agua 5 Filtro de agua C Pres stato diferencial de agua 105 mbar 6 V lvula de carga agua autom tic D V lvula de desfogue 7 Dep sito de expansi n E V lvula de seguridad 3 bar 8 L nea de carga agua F Man metro 9 Salida de agua FS Interruptor de flujo 10 Entrada de agua G Term metro 11 V lvula de compuerta l Hidr metro 12 Flexibles Lado unidad 13 V lvula de desv o Y Descarga agua Sistema de agua externo AQL AQH 40 a 75 R410A Basic unit O X e A ESN lt INLET Jj f i gt o 3 gt OUTLET 8 12 COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL a 1 Intercambiador a placa A Detector de temperatura de entrada de agua 5 Filtro de agua B Detector de temperatura de salida de agua 8 Toma de presi n desag e D V lvula de desfogue 105 mbar 9 Salida de agua E V lvula de seguridad 3 bar 1
29. a ACCESSORIOS induidos MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE Funcionamiento de la bomba Exterior en la columna delantera derecha C digo de producto Modelo Organismo notificado LAS BOMBAS MONTADAS EN ESTA UNIDAD NO PUEDEN TRABAJAR SIN AGUA Numero de serie DIE PUMPEN DIESES GER TES D RFEN NICHT OHNE WASSER BETRIEBEN WERDEN Afio de la construcci n THE PUMPS ON BOARD OF THIS UNIT CAN NOT WORK WITHOUT WATER 3 LES POMPES A BORD DE CETTE UNITE NE PEUVENT PAS FONCTIONNER SANS EAU Tipo de refrigerante LE POMPE ABORDO DI QUESTA UNIT NON POSSONO FUNZIONARE SENZA ACQUA Carga refrigerante Alta presi n Baja presi n Drenaje del circuito Exterior en la columna delantera derecha Alimentaci n V PH Hz LRA FLA Alimentaci n absorbida Presi n funcionaminto de agua Masa IP categoria o z Z m IO mnm 2 Seguridad Advertencia el ctrica Adyacente al interruptor general ATTENZIONE ATTENTION Prima di Enlever aprire togliere l alimentation tensione electrique avant d ouvrir ACHTUNG CAUTION ATENCION Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical antes hauptschalter supply before de abrir ausschalten opening el aparato Conexi n de puesta a tierra En cuadro el ctrico adyacente a la conexi n el ctrica Leer las ins
30. aparte La permite el funcionamiento del chiller con temperaturas externas de carga a trav s de la conexi n al efecto ha de realizarse a cargo del hasta 10 C cliente Modulo Hidr nico El modulo hidr nico est disponible para unidad versi n con bomba y se instala debajo de la unidad a trav s un tubo de conexi n suministrado tambi n en la unidad El m dulo est completamente encerrado en una propia carrocer a en acero cincado y pintado en RAL 9001 El dep sito est completamente aislado con aislante polietil nico de celdas cerradas 30 Kg m de color plata En el dep sito est n instaladas resistencias anticongelante o juego booster de calentamiento bajo petici n Juego On 0ff Remoto Permite la activaci n de la unidad cuando sta est en stand by display alarmas conmutaci n coolingheat pump El juego incluye un cable de 3 metros de longitud para instalaci n a pared Kit secuenciador 4 unidades Puede f cilmente pilotar hasta 4 unidades instaladas en paralelo a una distancia m xima de 50 m Kit man metros Kit man metros est disponible como opci n Este accesorio se suministra suelto y no es posible la instalaci n en la unidad en la f brica 35 8 Descripci n del Producto Kit v lvula in out Kit v lvula in out est disponible como opci n Par metros a fijar cuando se instala un control de condensaci n
31. concentraci n en el aire pueden producir un efecto anest sico incluyendo la p rdida de conocimiento La exposici n a dosis extremadamente elevadas pueden causar y ser repentinamente fatal A concentraciones m s altas existe el peligro de asfixia debido a la reducci n del contenido de ox geno en la atm sfera Saque al paciente al aire fresco mant ngale abrigado y descansando Administre ox geno si fuera necesario Aplique la respiraci n artificial si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de ello En el caso de un paro card aco aplique masaje card aco externo Obtenga atenci n m dica inmediata Asesoramiento m dico Lo indicado es una terapia sintomatica y de apoyo Se ha observado una sensibilizaci n card aca que puede en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina provocar arritmias card acas y el paro posterior del coraz n despu s de una exposici n a altas concentraciones Exposici n prolongada R410A Un estudio de inhalaci n durante toda la vida llevado a cabo con ratas mostr que una exposici n a 50 000 ppm produjo tumores benignos en los test culos Esto no se considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones iguales o inferiores al l mite de exposici n ocupacional L mites de exposici n ocupacional R410A L mite recomendado 1000 ppm v v 8 h Media Ponderada Estabilidad R410A Sin especificar Condiciones a
32. conexiones Controlador de fases en el cuador el ctrico GERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE PRODUCT T RTIFIGATE _ __ DESCRIZIONE DEI TEST DESCRIPTION OF QUALITY CHEGK VERIFICA ASSEMBLAGGIO CHECK ASSEMBLY PARTS VERIFICA VISIVA CABLAGGIO COLLEG ALETTRICI E CONNESSIONE CHECK WIRINO CONNECTION VUOTO E CARN VACUUM AMD REFIUGERANT CHARGE NFRIFICA CON CERCAFUONE TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO AEFRIGERANT LEAK TEST TEST SICUREZZA ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI TEMPERATURE PRESSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUM TEST NOISE TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IOR E FUNZIONAMENTO POMPA 60 PACK MYDRALLK CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI SE PREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSOR ES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECKA FINAL TEST AND CLUANIMO ASPECTS ATTENZIONE QUESTO COMPRESSORE RICHIEDE UN CORRETTO SENSO DI ROTAZIONE RISPETARRE LA CORRETTA SEQUENZA DELLE FASI CAUTION THIS COMPRESSOR REQUIRES PROPER DIRECTION OF ROTATION CHECK PROPER ELECTRICAL PHASING ACHTUNG KOMPRESSOREN BEN TIGEN KORREKTES DREHFELD ELEKTRISCHE ANSCHL SSE AUF DREHFELD BERPR FEN ATTENTION CES COMPRESSEURS NECESSITENT UN BON SENS DE ROTAT
33. el filtro desidratador ponga en marcha la unidad y h gala funcionar un d a 10 9 V lvula de expansi n termost tica El circuito de la unidad dispone de una v lvula de expansi n termost tica con ecualizador exterior La calibraci n de la v lvula est efectuada en f brica con un sobrecalentamiento de 5 C Procedimiento para verificar el sobrecalentamiento Detecte la presi n de aspiraci n usando los man metros predispuestos en el cuadro de la unidad o bien un man metro conectado a la v lvula de servicio en el lado de aspiraci n Desde la escala de temperatura del man metro detecte la temperatura de aspiraci n saturada Tsa que corresponde al valor de la presi n Usando un term metro de contacto aplicado en la conexi n de salida del gas del evaporador detecte la temperatura efectiva Tse 70 C lculo del sobrecalentamiento S S Tse Tsa La regulaci n del sobrecalentamiento ser efectuada interviniendo en la v lvula termost tica de expansi n Haga girar un giro completo el tornillo de regulaci n y haga funcionar el equipo cinco minutos Controle nuevamente y si es necesario repita la regulaci n Si se nota que la v lvula de expansi n no responde a la regulaci n muy probablemente est averiada y deber sustituirse La sustituci n debe ser realizada por uno de los Centros de Asistencia 10 10 Evaporador Controle regularmente que el lado agua del evaporador est bien l
34. en los bobinados Control de los Ventiladores La dotaci n est ndar de todos los modelos prev la regulaci n de velocidad de los ventiladores de grados controlado en funci n de la presi n de condensaci n y que consiente el funcionamiento hasta temperaturas externas iguales a 10 C Por las unidades 40 75 v ase Capitulo 8 3 Circuitos Refrigeradores Cada unidad est dotada de un circuito refrigerador de v lvulas de servicio externas para la detecci n de la presi n del refrigerante y carga refrigerante de vidrio mirilla con indicador de humedad filtro deshidratante y de v lvula de expansi n termost tica La dotaci n de los circuitos refrigeradores est completada por un pres stato de alta presi n transductor de alta y de baja Panel de Alimentaci n y Control Todos los componentes del sistema de control y los componentes necesarios para el arranque de los motores son conectados y probados en la f brica El tablero se encuentra protegido por una portezuela removible por medio de destornillador El compartimiento de control contiene una tarjeta electr nica y un tablero de control con teclado y display para la visualizaci n de las funciones operativas como as tambi n de las intervenciones de las alarmas y de los bloqueos de funcionamiento 8 Descripci n del Producto 8 2 Accesorios AQL AQH 20 35 Protecci n Anticorrosi n Bater a de Condensaci n Filtro del agua Tratamiento opcional de dos niveles El
35. filtro de 1 1 2 est comprendido en el equipo en dotaci n 1 Fin guard Silver Se suministra suelto y la instalaci n es a cargo del cliente 2 Blue fins Protecci n antiintrusi n Baterias de Condensaci n A Prev montaje en la parte externa de la unidad de una protecci n de red de hilo acero cincada y pintada Hidr metro Montado estandar en la unidad Bomba En la unidad est montada est ndar una bomba con altura de elevaci n til m nima de 100 kPa No pump kit El kit No pump est disponible como opci n si el cliente no necesita la bomba instalada a bordo de la unidad Kit Antivibraciones El kit de antivibrantes en goma especial hace parte de la dotaci n de la unidad Pres stato diferencial agua Un pres stato diferencial agua est montado como est ndar en la unidad Kit fluj stato Kit fluj stato est disponible como opci n Se suministra suelto y la instalaci n es a cargo del cliente Conectar los bornes 1 2 del fluxostato con los bornes 1 2 del cuadro el ctrico del Aqu Logic Kit pantalla de fases Est montado est ndar en la unidad 34 8 Descripci n del Producto Juego Env o A reo Regulador de los ventiladores 10 C Embalaje completo de madera con unidad sin refrigerante y con El regulador de revoluciones de los ventiladores es un accesorio que precarga nitr geno La carga de refrigerante no se env a
36. incorrecto no est n cubiertos por la garant a Convenciones usadas en el manual La se al de peligro llama su atenci n para la ejecuci n de un procedimiento o una pr ctica determinada que si no fuera considerada podr a ocasionar da os a personas 0 cosas La se al de Atenci n se muestra antes de los procedimientos que si no fueran considerados podr an da ar el equipo La Notas contienen observaciones importantes Las Sugerencias otorgan informaciones tiles para optimar la eficiencia de funcionamiento gt gt El presente manual su contenido como tambi n la documentaci n que acompa a la unidad son de propiedad de la empresa que se reserva todos los derechos Est prohibido copiar este manual en parte o completamente sin autorizaci n escrita de la empresa 2 Seguridad 2 1 Premisa La instalaci n de estos equipos debe ser realizada en conformidad con los contenidos de la Directiva M quinas 2006 42 EC de la Directiva Baja Tensi n 2006 95 EC de la Directiva equipos en presi n 97 23 EC de la Directiva sobre las Interferencias Electromagn ticas 2004 108 EC como as de las normas vigentes en la localidad donde se realiza la instalaci n No haga funcionar el equipo sin haber antes cumplido con todo cuanto antecede A EM Con el incumplimiento de las medidas de seguridad puede dar lugar a descargas e incendios en caso de cortocircuitos El equi
37. o persona f sica propietaria de la planta en la cual es instalado el equipo es responsable del control del respeto de todas las normas seguridad indicadas en el presente manual como as de la normativa nacional vigente INSTALADOR Representante legal de la Empresa que tiene el encargo del propietario a ubicar y conectar hidr ulicamente el ctricamente etc El equipo en la planta es responsable de la manipulaci n y de la correcta instalaci n seg n lo indicado en el presente manual y por las normativas nacionales vigentes OPERADOR persona autorizada por el propietario a cumplir en el equipo todas las operaciones de regulaci n y control expresamente sefialadas en el presente manual el cual debe atenerse limitando la propia acci n lo consentido claramente TECNICO persona autorizada directamente por la empresa o en subordinaci n para todas las naciones comunitarias Italia excluida bajo la propia completa responsabilidad dal distribuidor del producto a cumplir todas las operaciones de mantenimiento ordinaria y extraordinaria como as cada regulaci n control reparaci n y sustituci n de piezas necesarias durante la vida del equipo 2 3 Acceso al equipo El equipo debe tener con un rea de acceso consentido s lo a los OPERADORES y a los TECNICOS en caso contrario debe circundarse de un per metro cercado colocado al menos 2 metros de las superficies exteriores de la m quina Dentro del rea limitada OPERADORES
38. siempre que se deba manipular el equipo Las operaciones de mantenimiento pueden ser efectuadas solamente despu s de un de su emplazamiento en obra o se quiera por t cnicos autorizados eliminarlo 2 Seguridad 2 7 Fichas de Seguridad Identificaci n del refrigerante Puerta exterior Uso filtro y interruptor de flujo Adyacente a las conexiones USARE SOLO E OBBLIGATORIO L USO DI FILTRO E FLUSSOSTATO ACQUA THE USE OF FILTER AND FLOW SWITCH IS MANDATORY EL USO DEL FILTRO Y DEL INTERRUPTOR DE FLUJO ES OBLIGATORIO L UTILISATION DU FILTRE ET DU FLUXOSTAT EST OBLIGATOIRE DER GEBRAUCH VON FILTER UND STROMUNGSWACHTER IST VORGESCHRIEBEN USE ONLY Identificaci n del equipo Exterior en el montante anterior derecho Punto de elevaci n Basamento COD PRODOTTO NEUTRO B MODELO A q MATRICOLA NOTA encon CARICA REFR xcecur 12 94 KO D PS LATO ALTA LATO BASSA poa MIN TS ALTA BASSA lt 9 RJ POTENZA vese 50 CORRENTE DI SPUNTO pa TS CORRENTE A PIENO CARICO A HJ POTENZA ASSORBITA moi w U es AGGESSORI inclus MASSA LJ le ali AGGESSORY ZUBEHOR eingeschlossan ACCESSOIRE d indus conice ANNO DI COSTRUZIONE
39. t cnicos 9 6 Espacios de Seguridad Unidad AQL AQH 20 a 35 200 mm 400 mm Unidad AQL AQH AQC 40 a 75 3000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 1000 mm 67 10 Mantenimiento Lea atentamente la secci n del presente manual de Seguridad antes de intentar cualquier intervenci n de mantenimiento No libere nunca el refrigerante en la atm sfera al vaciar de los circuitos refrigerantes En vez utilice los equipos de recuperaci n apropiados Cuando el refrigerante recuperado no puede ser reutilizado tendr que ser restituido al fabricante No elimine jam s el aceite viejo del compresor ya que contiene refrigerante disuelto El aceite usado deber ser restituido al fabricante PELIGRO Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 10 1 Requisitos generales Las unidad han sido dise adas para poder funcionar continuamente a cambio que sean sometidas a regular mantenimiento y que sean utilizadas dentro de los l mites precisados en este manual Cada unidad debe ser mantenida seg n programa del Usuario Cliente e inspeccionada regularmente por parte de personal de un Centro de Asistencia autoriz
40. 0 Entrada de agua FS Interruptor de flujo 11 V lvula de compuerta G Term metro 12 Flexibles I Hidr metro 13 V lvula de desv o Lado unidad 4 Instalaci n Sistema de agua externo AQL AQH 40 a 75 R410A 1 bomba O Li x 5 12 11 a iu ML Lema 8 11 o gt WN gt OUTLET 8 12 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL pid COMPONENTES 1 Intercambiador a placa A Detector de temperatura de entrada de agua 2 Bomba B Detector de temperatura de salida de agua 5 Filtro de agua D V lvula de desfogue 105 mbar 7 Dep sito de expansi n E V lvula de seguridad 3 bar 8 L nea de carga agua FS Interruptor de flujo 9 Salida de agua G Term metro 10 Entrada de agua 1 Hidr metro 11 V lvula de compuerta Lado unidad 12 Flexibles 13 Valvula de desvio Sistema de agua externo AQL AQH 40 a 75 R410A 2 bombas i COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1 Intercambiador a placa A Detector de temperatura de entrada de agua 2 Bomba B Detector de temperatura de salida de agua 5 Filtro de agua D V lvula de desfogue 105 mbar 6 V lvula de retenci n E V lvula de seguridad 3 bar 7 Dep sito de expansi n FS
41. 0 11000 11500 12000 12500 13000 13500 14000 14500 15000 15500 16000 16500 17000 17500 Caudal de agua 1 h Note Le curve si riferiscono all unit con 2P T Las unidades sin tanque pueden haber performance mejor Curvas de potencia absorbida bombas AQL AQH 40 a 75 R410A 165 AQL H 50 75 125 AQL H 40145 Potencia absorbida kW 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 1000 10500 11000 11500 12000 12500 Caudal de agua 1 h 3000 13500 14000 14500 15000 15500 16000 16500 17000 17500 46 9 Datos t cnicos 9 2 Datos t cnicos AQL 20 a 35 AQL 20 25 30 35 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400 10 3 N 50 Cantidad de circuitos 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 5 1 7 0 7 0 7 8 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 Caudal de agua l s f TOES P rdidasido Carga kPa Hacer referencia a datos del circuito hidr ulico VENTILADORES Tipo Axial N mero 2 2 2 2 Ve
42. 00 2200 2700 3200 3700 4200 4700 5200 5700 6200 Caudal de agua 1 h O y O curvas de presi n est tica externa de la unidad O y 4 curvas de p rdidas de carga de los intercambiadores a placas 850 30 35 750 2 lt q Ss 20 25 S 550 o Z T a J4 450 Ja e a O 0 1700 2200 2700 3200 3700 4200 4700 5200 5700 6200 Caudal de agua l h 44 9 Datos t cnicos Curvas de p rdidas de carga evaporador AQL AQH 40 a 75 R410A 1 AQL AQH 40 45 AQL AQH 50 AQL AQH 60 75 P rdidas de carga kPa 10 0 3000 4000 5000 6000 7000 8000 9000 10000 11000 12000 13000 14000 15000 16000 17000 18000 Caudal de agua 1 h Curvas de p rdidas de carga desrecalentador AQL AQH 40 a 75 R410A AQL AQH 40 45 gt QL AQH 65 75 P rdidas de carga kPa 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 Caudal de agua 1 h 9 Datos t cnicos Curvas de presi n est tica disponible bombas AQL AQH 40 a 75 R410A Presi n est tica disponible kPa o AQL H 60 75 50 AQL H 40 45 5500 6000 6500 7000 7500 8000 8500 9000 9500 O 1050
43. 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 530 530 530 720 720 720 Caudal de aire m s 3 3 2 9 4 4 4 4 4 4 Potencia absorbida KW 0 57 0 57 0 57 1 27 1 27 1 27 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES REFRIGERADO Diametro entrada inch 5 8 5 8 5 8 7 8 7 8 7 8 Di metro salida inch 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 PESOS Peso de expedici n kg 391 399 422 456 466 469 DIMENSIONES Longitud mmj 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mmj 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 56 9 Datos t cnicos AQC 40 a 75 Versi n SIF AQC SIF 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 1110 1110 1110 1110 1110 1110 Ca
44. 7 2 67 Corriente absorbida FLA A 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 4 1 Datos Electricos bomba AQL AQH 1 2P 40 45 50 60 65 15 Potencia nominal absorbida kW 1 32 1 32 1 84 1 84 1 84 1 84 Corriente m x absorbida A 2 61 2 61 3 49 3 49 3 49 3 49 60 9 Datos t cnicos 9 4 Emplazamiento antivibratorio y distribuci n de las cargas en los apoyos a PI P2 KN b P1 P4 Puntos de apoyo equipo P4 P3 AQL AQH AQC Distribuci n Pesos s rlaf _ Distribuci n Pesos Coordenadas Distribuci n Pesos s contados 1 P2 P3 P4 s a b pa S55E87 a b pi ez Papa 37 a kg kg kg kg mm mm kg ko kg kg mm mm ko ko ko kg mm mm 40 120 113 87 93 413 403 1054 1977 126 120 89 96 431 422 1054 1977 114 108 81 88 391 1054 1977 45 123 117 87 94 421 411 1054 1977 130 123 90 97 440 430 1054 1977 117 11 82 88 399 1054 1977 50 130 120 93 103 446 436 1054 1977 137 127 96 106 467 457 1054 1977 123 113 88 98 422 1054 1977 60 150 138 94 106 489 476 1054 1977 161 149 98 110 517 504 1054 1977 141 129 87 99 456 1054 1977 65 143 131 105 117 496 483 1054 1977 153 141 109 121 524 511 1054 1977 134 122 99 111 466 1054 1977 15 144 132 107 118
45. Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 680 680 680 900 900 900 Caudal de aire m s 4 4 3 7 5 9 5 9 5 9 Potencia absorbida kW 0 98 0 98 0 98 2 00 2 00 2 00 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES REFRIGERADO Di metro entrada inch 5 8 5 8 5 8 7 8 7 8 7 8 Di metro salida inch 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 PESOS Peso de expedici n kg 391 399 422 456 466 469 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mmj 1580 1580 1580 1580 1580 1580 55 9 Datos t cnicos AQC 40 a 75 Versi n ELN AQC ELN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50
46. HI o LO o OFF dEIC Anticongelante en marcha BYP ON o OFF Modalidad OFF o COOL o HEAt 26 6 Control AQL AQH MOdE 1 A OF2 Outdoor fan 2 HED gt OFForHlorLO ED a Stat status Outdoor fan 1 EB EB EB PUMP E gt ON or OFF E tH Electrical heater EB ON or OFF amp 3 C2 compressor ES2 gt ONororr E Li C1 compressor E gt Nor OFF 3 Vv a etc up to 10 alarms EB gt Log last 10 alarms Alarm code see list EB tC2 since last test mode AED value HRS running hours tC1 since last test mode value 2 compressor 2 MED value x 10 C1 compressor 1 HED valuex10 EB L ALAr existing alarms
47. ION VERIFIER LE CABLAGE DES PHASES ATENCI N ESTOS COMPRESORES DEBEN FUNCIONAR EN EL SENTIDO DE ROTACI N CORRECTO COMPROBAR EL CABLEADO DE LAS FASES 2 Seguridad 2 8 Normas de Seguridad DATOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Toxicidad Baja En contacto con la piel Las salpicaduras del l quido pueden causar quemaduras por congelaci n Es improbable que la absorci n por la piel resulte peligrosa puede ser ligeramente irritante y el l quido tiene un efecto desengrasante Descongelar las zonas afectadas con agua Quitese la ropa contaminada con cuidado ya que podria haberse adherido a la piel en el caso de quemaduras causadas por congelaci n Lave las zonas afectadas con abundante agua templada Si existen s ntomas como irritaci n o formaci n de ampollas consiga atenci n m dica En contacto con los ojos Los vapores causan efectos nocivos Las salpicaduras del l quido pueden causar quemaduras por congelaci n Lave inmediatamente con una soluci n oftalmica o con agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atenci n m dica de inmediato Ingesti n Muy improbable que suceda pero si ocurriese se producir an quemaduras por congelaci n No fuerce al paciente a que vomite Si el paciente est consciente l vele la boca con agua y d de beber unos 250 ml de agua consiga atenci n m dica de inmediato Inhalaci n R4104 Altos niveles de
48. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento AQL AQH 20 75 AQC 40 75 lt lt English Fran ais Deutsch Italiano Espa ol Air Cooled Water Chillers and Heat Pumps Refroidisseurs de liquide condensation par air et pompes chaleur air eau Luftgek hlte Fl ssigkeitsk hler und W rmepumpen Refrigeratori d Acqua e Pompe di Calore Raffreddati ad Aria Enfriadores de Agua y Bomba de Calor Condensadas con Aire Part number Code Code Codice C digo 342597 E Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09040 000D ANG TUR Notified Body Organisme Notifi Benannte Zertifizierungsstelle as AE Organismo Notificato Organismo Notificado N 1115 AL x E ISO 9001 2008 certified management system lila INFOQUCCI N er 2 122 Garanta 2 1 3 Parada de emergencia Parada 2 1 4 Acerca de este manual ocasion 2 2 15 PrOMISA rasa aa 3 2 2 IDEfiniciOnes cia 4 2 3 ACCESO al EQUipo oa ra a oa aa ia aras ea a cear aa cear a acea i en Dos 4 2 4 Precauciones generales snai 4 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales 4 2 6 Precauciones de observar durante la
49. NTE Tipo R410A Carga 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 1 9 2 1 2 4 2 9 3 2 3 6 P rdidas de Carga kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 51 0 57 0 67 0 75 0 83 0 97 P rdidas de Carga kPa 19 22 22 24 20 27 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 680 680 680 900 900 900 Caudal de aire m s 4 1 4 1 4 1 6 2 6 2 6 2 Potencia absorbida kW 0 98 0 98 0 98 2 00 2 00 2 00 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDRAULICAS EVAPORATOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 2 2 2 2 2 2 Di metros salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 1 1 li 1 1 1 Di metros salida inch 1 T 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 422 430 457 504 511 517 Peso de funcionamiento kg 431 440 467 517 524 530 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mmj 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de c
50. QUEO EXTERNO A 4 O UNIDAD EN ALARMA ACB M X 2 5A 250 Vac A Er E XO INTERRUPTOR REMOTO DE MARCHA PARADA 2 _ 1 O CALIENTE FRI008 _ 1 os SELECCI N CALENT REFRIG SELECCI N MODALIDAD NOCHE O DOBLE SET POINT PARTICI N FORZADA AO AAA A O DE LA CAPACIDAD REFRIGERADORA BORNES A BORDO M QUINA V BORNES TARJETA CONTROL 42 BORNES CONEXIONES EXTERNAS O CONTACTOS LIBRES DE TENSI N NOTA hacer siempre referencia al esquema a bordo m quina 21 4 Instalaci n AQC Versi n Conexiones El ctricas tear 7 GND LS Bi N TST 11 12 SEN Sere SRS S COMMON 2 95 REMOTE START STOP SWITCH EXTERNAL INTERLOK OPTIONAL EXTERNAL INTERLOK OPTIONAL k 21 HA 22 Eh REMOTE CONTROL AQC STEP 1 21 STEP 2 212 2 B B D bad pal pal 2 hy oll lol ol lol lol lol lol o Eu O S COMMON av 9 S N NO 2195 o ti GENERAL ALARM SYSTEM COMMON rS TOP 1m NC 23 95 o TO BH E 131 NO mia O
51. S ELEMENTO DE PRESI N 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresor tandem scroll 2 mod DI 2 Bater a del condensador DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N A Presostato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D Transductor da alta presi n Transductor da baja presi n D Detector de temperatura del aire G Soupape de s curit 45 bar 4 mod H1 M Sensor temperatura descarga S V lvula Shrader SAE 5 16 punto de carga SH V lvula Shrader SAE 5 16 alta presi n SL V lvula Shrader SAE 5 16 baja presi n Conexiones con V lvula Shrader SAE 1 4 Lado unidad Partes accesorias O Sondas 43 9 Datos t cnicos 9 1 Caracter sticas hidr ulicas Curvas de la bomba y el evaporador a placas AQL AQH 20 35 300 250 200 O pai y 150 30 35 RI q al fa 100 50 o 1 25 2 7 30 35 0 17
52. ado Es responsabilidad del Cliente satisfacer tales exigencias de mantenimiento y o estipular un acuerdo con un Centro de Asistencia autorizado en modo de proteger adecuadamente el funcionamiento del equipo Si durante el per odo de garantia se verifican da os o aver as a causa de mantenimientos inapropiados la empresa no responder por los costos necesarios para el restablecimiento del estado original del equipo Lo que est escrito en esta secci n tiene validez s lo para unidad est ndar seg n los requerimientos del pedido podr agregarse la documentaci n que reguarda a las modificaciones o accesorios suplementarios 10 2 Programa de Mantenimiento Las comprobaciones de mantenimiento deben ser efectuadas seg n el programa predispuesto a continuaci n y por una persona calificada De todos modo se debe notar que de norma las unidades no son reparables directamente por el usuario el cual deber evitar por consiguiente de intentar de remediar las aver as o a anomal as que se encontraron durante los controles diarios En caso de dudas dir jase siempre al Servicio Asistencia autorizado Operaciones Diarias Semanales Mensuales De inicio de estaci n De fin de estaci n Comprobar temperatura fluido en salida Comprobar p rdidas de carga evaporador Comprobar absorci n el ctrica Comprobar presi n y temperatura de aspiraci n Control presi n y temperatura de descarga
53. arga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 52 9 Datos t cnicos AQH 40 a 75 Versi n ELN AQH ELN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas Numero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 1 8 2 0 2 3 2 8 3 0 3 5 P rdidas de Carga kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 50 0 55 0 64 0 74 0 81 0 95 P rdidas de Carga kPa 17 21 20 23 20 26 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 530 530 530 720 720 720 Caudal de aire m s 3 2 3 2 3 4 7 4 7 4 7 Potencia absorbida KW 0 57 0 57 0 57 1 27 1 27 1 27 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDR ULICAS EVAPORATOR Tipo Ro
54. arga kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 51 0 57 0 67 0 75 0 83 0 97 P rdidas de Carga kPa 19 22 22 24 20 27 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1 Velocidad nominal rpm 1110 1110 1110 1110 1110 1110 Caudal de aire m s 7 7 6 75 7 7 7 Potencia absorbida KW 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES HIDRAULICAS EVAPORATOR Tipo Rosca gas macho Diametro entrada inch 2 DS 2 2 2 2 Di metro salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metro entrada inch 1 1 de 1 1 1 Di metro salida inch 1 1 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 422 430 457 504 511 517 Peso de funcionamiento kg 431 440 467 517 524 530 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mmj 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 54 9 Datos t cnicos AQC 40 a 75 Versi n BLN AQC BLN 40 45 50 60 65 75
55. ctora Llevar monos de trabajo guantes impermeables y gafas caretas de protecci n Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Aseg rese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos de respiraci n Si no resulta peligroso a sle el foco de la fuga Deje que se evaporen los pequefios derrames siempre que haya una ventilaci n adecuada Derrames grandes Ventile bien la zona Contenga los derrames con arena tierra O cualquier otro material absorbente Evite que el liquido penetre en desag es alcantarillas s tanos y fosos de trabajo ya que el vapor puede crear una atmosfera asfixiante Eliminaci n Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo Si ello no es posible debe eliminarse en instalaciones autorizadas que est n equipadas para absorber y neutralizar cidos y otros productos t xicos industriales Datos de extinci n de incendios R410A No es inflamable en condiciones atmosf ricas Bombonas Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fr os roci ndolos con agua de modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n y ropa protectora 2 Seguridad 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL ACEITE LUBRICANTE DATOS DE SEGURIDAD ACEITE POLI STER POE Clasificaci n No es nocivo En con
56. das El idrokit se env a con una pel cula protectiva que lo protege de los agentes atmosf ricos El embalaje se ha dise ado de modo que el idrokit pueda ser apilado 4 5 3 Resistencia Anticongelante La resistencia anticongelante del dep sito TEH se tiene que cablear al cuadro seg n el esquema adjuntado a la unidad misma 4 5 4 Filtro agua El juego se vale del filtro agua de la unidad misma 4 Instalaci n ADVERTENCIAS En las unidades el sistema unidad dep sito tiene que estar equipado con filtro por lo tanto utilizar el filtro uni n seg n la Figura 1 Figura 1 Posicionamiento antivibrantes en goma Posici n filtro agua 4 5 5 Procedimiento de instalaci n Por las unidades 20 35 los juegos de Acumulaci n se posicionan debajo de la unidad y no modifican sus dimensiones en la planta Figuras 1 Antes de proceder a la conexi n del juego hay que posicionar los antivibrantes en goma debajo del juego mismo La fijaci n de las unidades al juego acumulaci n se efect a utilizando los tornillos en dotaci n apret ndolos a los 4 cantos en los agujeros dispuestos al efecto Luego proceder a las conexiones hidr ulicas y el ctricas respetando los di metros indicados en los dise os dimensionales El cableado para la resistencia anticongelante de serie est posicionado seg n las Figuras 1 La conexi
57. de alimentaci n y los dispositivos de aislamiento deben disefiarse en modo que cada linea sea totalmente independiente m Recomendamos instalar los interruptores diferenciales que prevengan los da os derivados de las ca das de fase Las alimentaciones de los ventiladores de los compresores se realizan mediante los contactores controlados por el panel de control m Los motores est n dotados de un protector t rmico de sobrecarga interno y de fusibles externos m Los cables de su ministro el ctrico deben introducirse por los pasacables que hay en la parte frontal del equipo y entrar en el cuadro el ctrico a trav s de los orificios expresamente predispuestos en el fondo del cuadro 4 Instalaci n Cableado resistencia anticongelante Kit acumulaci n de 112 litres para AQL AQH 20 35 Datos Dimensionales Vista frontal Vista lateral ade 106 Vista desde arriba 4 holes 09 1 Sie IB a 7 E E E E te 625 1352 6258 L 1477 a Entrada agua lado instalaci n 01 Y gas male Salida agua lado chiller 91 1 2 gas male Carga agua 01 2 gas male 4 Instalaci n 4 7 Conexi n el ctrica La instalaci n del equipo en obra debe realizarse seg n y los normales procedimientos y nor
58. del equipo m Protecciones espec ficas paneles extraibles con la ayuda de utensilios e indicaciones de peligro se alan la presencia de tuber as o componentes calientes alta temperatura superficial Up Las protecciones de los ventiladores s lo para los equipos con condensador deben ser siempre montados y jam s quitados antes de haber desconectado la tensi n del equipo OS Es responsabilidad del usuario cerciorarse de que el equipo es apropiado para las condiciones de uso y de que la instalaci n y el mantenimiento regular es realizado por personal debidamente cualificado y de acuerdo con este manual Es importante que el equipo est sostenido adecuadamente como se detalla en este manual En caso de incumplimiento puede crease situaciones de peligro para el personal DS Debe proporcionarse apoyo al equipo tal como se indica en este manual caso contrario el personal puede correr peligro de sufrir lesiones DE Este equipo no est disefiado para soportar cargas o esfuerzos procedentes de equipos adyacentes tuber as o estructuras Tales cargas o esfuerzos ajenos al equipo pueden provocar fallos o ca das que pueden constituir un peligro y causar lesiones En tales casos la garant a quedar invalidada gt No deseche ni queme el material de embalaje el entorno 2 Seguridad 2 2 Definiciones PROPIETARIO legal representante de la sociedad ente
59. e consumo Est absolutamente prohibido usar el compresor como bomba en vac o para purgar la instalaci n Los compresores utilizan aceite poliestere Durante las intervenciones de mantenimiento en el compresor o en caso que se debiera abrir en cualquier punto el circuito refrigerante tenga presente que este tipo de aceite es muy higrosc pico y es por consiguiente esencial evitar la exposici n en la atmosfera por largos per odos que requeririan la sustituci n del aceite A 10 5 Condensador Las bater as del condensador est n compuestas por tubos de cobre y de aletas de aluminio Eventualmente si existen p rdidas debidas a da os o a choques los espirales deber n ser reparados o sustituidos por uno de los Centros de Asistencia autorizados Para la m xima funcionalidad de la bater a del condensador es esencial mantener la m xima limpieza de la superficie del condensador y verificar que no existan dep sitos de materias extra as como hojas hilos insectos escorias etc Si la bater a est sucia la absorci n de energ a el ctrica aumenta Adem s la alarma de m xima presi n podr a ser activada y parar el equipo La carga del circuito refrigerante debe ser realizada despu s del vaciado con objeto del mantenimiento p rdidas sustituci n del compresor etc La cantidad de la carga est reproducida en la ficha que se encuentra en la unidad Antes de la recarga es esencial purgar e
60. e del lugar de utilizaci n todas las Si antes de la instalaci n fuese necesario almacenar la unidad llaves que sirven para acceder al cuadro de control por alg n tiempo es necesario actuar al menos las siguientes precauciones para prevenir el da o la corrosi n y o el deterioro En fin se recomienda la ejecuci n de inspecciones visuales peri dicas m Asegurarse de que todas las aperturas como por ejemplo las de los uniones hidr ulicas est n bien tapadas o selladas 4 Instalaci n 4 1 Emplazamiento del equipo Antes de instalar el equipo aseg rese de que la estructura del edificio o la superficie de montaje pueden soportar su peso Los pesos de los equipos se detallan en el Cap tulo 9 de este manual El equipo ha sido dise ado para su montaje sobre el suelo en exteriores en superficies s lidas De serie se suministran zapatillas antivibratorias de goma que deben ser centradas por debajo de cada placas de soportes Cuando la unidad debe instalarse en el terreno es necesario crear un basamento en hormig n que asegure una uniforme distribuci n de los pesos Normalmente no se necesitan soportes especiales Al elegir el emplazamiento del equipo se deben tener en cuenta algunos factores el aje longitudinal del equipo debe estar paralelo a los vientos preponderantes para garantizar un flujo de aire equilibrado sobre los intercambiadores con aletas el equipo debe situarse en la direcci n de chim
61. e repuestos La tabla siguiente reporta la lista de los repuestos aconsejadas para los primeros dos afios de funcionamiento Componente Cantidad Ventilador 1 Pres stato alta presi n Pres stato diferencial de agua Transductor de alta presion Transductor de baja presion V lvula termost tica Filtro gas V lvula de 4 v as Tarjeta electr nica Trasformador tarjeta auxiliares Trasformador circuito auxiliares Contactor compresor Contactor bomba Sensor agua Sensor aire Interruptor autom tico protecci n compresor Interruptor autom tico protecci n bomba Contacto auxiliar Condensador ventilador Interruptor auxiliar Fusibles pslalalslalno lalaslal lno lalalalalala nolnl laIro 12 2 Aceite para compresor Los compresores est n lubrificados con aceite tipo poliestere PO E 12 3 Esquemas el ctricos Los esquemas el ctricos est n aplicados en el interior de le puertas de los cuadros el ctricos de la unidad Eventuales requerimientos de esquemas el ctricos deber n ser enviado al Service de la empresa 72 13 Parada definitiva Desguace y Eliminaci n Durante la evacuaci n de los circuitos frigor ficos no libere jamas refrigerante en la atmosfera La evacuaci n debe realizarse utilizando un equipo apropiado de recuperaci n No desechar nunca el aceite usado del compresor ya que contiene refrigerante disue
62. ecci n t rmica compresor 1 CF2 Protecci n t rmica compresor 2 0F1 Protecci n t rmica ventiladores Protecci n t rmica bomba LOU Volumen agua bajo e EEP Error microprocesador JUMP Configuraci n DIP err nea No conectada ConF Configuraci n err nea 28 6 Control AQL AQH 6 4 Men SEnS Lectura sondas C digo display Significado EWT Temperatura agua entrada LWT Temperatura agua salida CP Presi n empuje EP Presi n aspiraci n CPS Temperatura saturada empuje EPS Temperatura saturada aspiraci n Dis Temperatura empuje compresor OAT Temperatura aire ambiente OCT 1 Temperatura sonda en bater a 1 OCT2 Temperatura sonda en bater a 2 6 5 Configuraci n version SIF Las unidades con ventiladores especiales de inversor SIF se pueden regular en el campo a fin de tener de altura de impulsi n espec ficos Introduciendo el parametro CO5 FCM control es posible modificar alta presi n est tica En la tabla de abajo est n indicados la correspondencia entre modelo de chiller n mero de revoluciones de los ventioladores y altura de impulsi n disponible Ventilador It Ventiladores 1 Par metro 145 900 69 195 1000 79 li 220 1050 84 245 1100 100 145 900 69 195 1000 79 3 220 1050 84 245 1100 100 145 900 69 195 1000 79 gt 220 1050 84 245 1100 100 45 1000 79 60
63. ecto a los valores normales En caso de rotaci n err nea el compresor Scroll puede da arse definitivamente El monitor de fase es est ndar en la unidad y previene el sentido de rotaci n equivocado de los compresores Luego de aprox 15 minutos de funcionamiento compruebe a trav s de la mirilla instalada en la l nea del l quido que no se hayan formado burbujas La presencia de burbujas puede indicar que parte de la carga de refrigerante ha derramado en uno o varios puntos Es indispensable eliminar tales p rdidas antes de proceder m Repita el procedimiento de puesta en marcha luego de haber eliminado las p rdidas 5 3 Evaluaci n de funcionamiento Compruebe los puntos siguientes La temperatura de entrada del agua del evaporador La temperatura de salida del agua del evaporador El nivel caudal del agua del evaporador si es posible a La absorci n de corriente al arranque del compresor y con funcionamiento estabilizado La absorci n de corriente del ventilador Compruebe que la temperatura de condensaci n y la temperatura de evaporaci n durante el funcionamiento a alta y a baja presi n detectada por los man metros del refrigerante entren en los siguientes valores En los equipos que no dispongan de man metros de alta y baja presi n refrigerante conecte un man metro a las v lvulas Shrader en el circuito refrigerante Lado alta Aprox de 15 a 21 C superando la tempe
64. ed authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director Systemair AC srl Via XXV Aprile 29 20825 Barlassina MB Italy Tel 39 0362 680 1 Fax 39 0362 680 693 infoAC systemair it www systemair it As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constante nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse ohne vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich bindend A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI QMS x gt o o o pri m
65. eneas y o de los humos de las calderas el equipo no debe situarse en la direcci n del aire cargado de grasa procedente de extractores de cocinas grandes En caso contrario de podr a acumular grasa en las aletas de los intercambiadores refrigerante aire que actuar a como fijador de cualquier impurezas dando lugar a una atascamiento muy r pido de los mismos intercambiadores m El equipo no debe instalarse en reas sujetas a fuertes precipitaciones de nieve El equipo no debe instalarse en reas expuestas a inundaciones ni por debajo de tubos de bajada de agua etc El equipo no debe situarse en huecos de ventilaci n patios otros espacios restringidos donde el ruido pueda reverberar las paredes o donde el aire expulsado por los ventiladores pueda canalizarse de nuevo hacia las entradas del condensador m El lugar de instalaci n debe caracterizarse de la presencia de los espacios necesarios a la circulaci n del aire y a la ejecuci n de operaciones de mantenimiento v ase Cap tulo 9 4 2 Sistema de agua externo A ca El sistema de agua externo debe estar constituido de El sistema de agua debe garantizar el flujo de agua al evaporador en cualquier condici n de funcionamiento o de regulaci n Una bomba circuladora que proporcione un caudal y presi n suficientes La capacidad del circuito hidr ulico primario no deber a ser inferior a 2 5 litros para cada kW de potencia de enf
66. entos y los l mites operativos de las unidades Todos los modelos de la serie AQL pueden refrigerar agua refrigerada a temperaturas incluidas entre los 18 y los 8 C Los modelos de bomba de calor AQH producen agua calentada a temperaturas incluidas entre los 20 C y 50 C por AQH 20 35 y 55 C por AQH 40 75 Todas las unidades pueden trabajar con doble set point Carrocer a y Bastidor La bancada del bastidor de estas unidades est n construidas con elementos de acero galvanizado de robusto espesor ensamblados mediante conjunto de tornillos de acero inoxidable Todos los paneles est n en grado de ser desmontados para garantizar un f cil acceso a los componentes internos Todas las piezas de acero galvanizado est n protegidas con pintura de polvo epox dico Compresores Los modelos est n dotados de dos compresores SCROLL t ndem herm ticos con protecci n del motor incorporada y con coberturas af nicas separadas Los compresores de todos modelos est n montados en unos amortiguadores en goma y tienen motores de puesta en marcha directa refrigerados por el gas refrigerante aspirado y dotados de protecciones de termistores incorporadas que los preservan de las sobrecargas Las protecciones de las sobrecargas son de rearmo autom tico La bornera de los compresores tiene grado de protecci n IP21 La activaci n y la desactivaci n de los compresores est controlada por el microprocesador del sistema de control de la un
67. er a durante la elevaci n Durante la elevaci n y el desplazamiento de la unidad hay que poner atenci n a no da ar el paquete con aletas de las bater as que se hallan en los lados de la unidad Los lados de la unidad tienen que estar protegidos a trav s de hojas de cart n o aglomerado 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento m No almacenar las unidades en ambientes con temperatura aa que la ie no aaa la it superiores a los 50 C unidad con R410A o en los que las A ei dio sas OIC CIONES sui unidades mismas resulten directamente expuestas al irradiaci n de las bater as que tienen la funci n de solar impedir que suciedad polvo y otros cuerpos extra os puedan entrar en unidad La m nima temperatura de almacenamiento es 25 C a trav s de las bocas de los ventiladores o dafiar las superficies externas Especialmente en casos de obras en curso y buena norma dejar cubiertas las bater as con aletas para prevenir todo riesgo de corrosi n 3 3 Anclaje m Para evitar riesgos de accidentales almacenar las unidades No es esencial fijar el equipo a las fundaciones salvo en zonas en reas donde se realizan s lo actividades de car cter solamente expuestas a fuerte riesgo de terremoto o si el equipo se instala en marginal altura sobre una estructura de acero m No utilizar nunca vapor para limpiar las unidades 4 Almacena 3 m Quitar y entregar al responsabl
68. evitar No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire superficies muy calientes y altos niveles de humedad Reacciones peligrosas Puede producir una reacci n violenta con el sodio potasio bario y otros metales alcalinos sustancias incompatibles magnesio y aleaciones con m s de un 2 de magnesio Productos de descomposici n nocivos R410A cidos hal genos formados por descomposici n t rmica y por hidr lisis 2 Seguridad 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Precauciones generales Evitar la inhalaci n de altas concentraciones de vapor Las concentraciones atmosf ricas deben minimizarse y mantenerse lo m s bajas que sea razonablemente factible por debajo del limite de exposici n ocupacional El vapor es m s pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos Ventilar por extracci n a los niveles m s bajos Protecci n respiratoria Cuando haya duda sobre la concentraci n atmosf rica deben utilizarse aparatos de respiraci n homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene del tipo aut nomos o del tipo de alimentaci n por tubo Almacenamiento Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco lejos de donde pueda haber riesgo de incendio de la luz solar directa y de toda fuente de calor como p ej radiadores Mant ngalas a una temperatura inferior 50 C Ropa prote
69. fijaci n si est n presentes toa Afiadir carga La valvula de expansion silba TANT Ruido excesivo Controllare filtro disidratatore Compresor ruidoso Cojinetes atascados sustituya el compresor Controle que las tuercas de bloqueo del compresor est n bien apretadas Nivel de aceite del Una o varias fugas de gas o de aceite en el circuito Identifique y elimine las p rdidas Aver a mec nica del compresor Requiera la intervenci n de uno de los Centros de Asistencia 0 ambos compresores Parada por sobrecarga t rmica del circuito el ctrico sita el circuito el ctrico la resistencia del tit ietanni ompruebe el circuito el ctrico y la resistencia del carter y sustituya Anomalia de la resistencia del c rter del compresor los componentes defectuosos A Hanita al ntri Compruebe circuito el ctrico y detecte fugas a tierra y cortocircuitos Interrupci n del circuito el ctrico Compruebe fusibles Restablezca el pres stato y el cuadro de mandos y ponga en marcha Intervenci n del pres stato de alta presi n nuevamente el equipo Identifique y elimine la causa de la intervenci n del pres stato Fusible del circuito de control quemado Compruebe fugas a tierra y corto circuitos Sustituya fusibles Bornes lentos Compruebe y apriete No funciona uno Compruebe el funcionamiento de los dispositivos de control y de seguridad Identifi que y elimine la causa
70. ida si fueron respetadas las normas de instalaci n tanto aquellas eventualmente emitidas por la empresa como aquellas derivadas de la pr ctica corriente si fue completado el Modulo 1 Puesta en marcha compilado en modo completo y enviado a la empresa a la atenci n del Servicio Post Venta A efectos de la garant a deben satisfacerse las condiciones siguientes m La puesta en marcha inicial del equipo debe realizarla solamente personal especializado de los Servicios de Asistencia Autorizados m El mantenimiento debe ser realizado por personal debidamente instruido de un Servicio de Asistencia Autorizado m S lo deben utilizarse recambios originales m Todas las operaciones de mantenimiento programadas que se detallan en este manual hayan sido ejecutadas con la frecuencia correspondiente El incumplimiento de cualquiera de estas condiciones invalidar autom ticamente la garant a 1 3 Parada de emergencia Parada normal La parada de emergencia del equipo puede realizarse accionando el interruptor general dispuesto en el cuadro de mandos bajando la palanca La detenci n normal se produce a trav s de los pulsadores espec ficos La puesta en marcha del equipo deber atenerse a los procedimientos detallados en el presente manual 1 4 Acerca de este manual Por motivos de seguridad las instrucciones contenidas en este manual deben seguirse de manera categ rica Adem s los da os causados por el uso
71. idad que regula as la potencia termorefrigeradora suministrada 33 Evaporadores Los evaporadores son de tipo de placas en acero inoxidable y est n t rmicamente aislados mediante un colchoncillo aislante flexible de celdas cerradas de abundante espesor Las presiones m ximas de funcionamiento corresponden a 10 bar para el lado agua y de 45 bar para el lado refrigerante La protecci n contra la congelaci n del agua contenida en los cambiadores est asegurada por electrocalentadores y por pres statos diferenciales El lado agua de estos cambiadores est conectado por colectores que permiten la conexi n a la instalaci n a trav s de una sola uni n roscada de gas Bater as de Condensaci n Las bater as que constituyen el condensador est n realizadas con tubos de cobre dispuestos en filas alternadas y mec nicamente expandidas al interior de un paquete con aletas lansed en aluminio La m xima presi n de funcionamiento lado refrigerante de las bater as de condensaci n corresponde a 45 bar ef Ventiladores del Condensador Los ventiladores del condensador son de tipo helicoidal de acoplamiento directo y tienen una rueda de labes con palas de aluminio de perfil alar Cada ventilador est dotado de protecci n para la prevenci n de accidentes en acero cincado pintada despu s de fabricaci n Los motores de los ventiladores son de tipo totalmente cerrado y tienen grado de protecci n IP54 y termostato de protecci n ahondado
72. ilita entrada 5 non pack ON Defrost forzado OFF Defrost forzado ON OFF Direcci n serial OFF 10 Direcci n serial OFF 11 Direcci n serial OFF 12 Direcci n serial OFF Ajuste DSW2 dips solo para t cnicos del service Teclas de la pantalla Display keys ENTER SCROLL Teclas de visualizaci n Todas las informaciones son visualizadas en 4 display de 7 segmentos Setpoint frio y caliente se puede seleccionar en el interior del Men par metros est ndar Utilizando las teclas L gt y LA se entra en los men de visualizaci n como sigue 25 6 Control AQL AQH Unit 2E 0 2D DE Vs PArA Par metros CSPT HSPT EPIC tD EWT LWT CP EP Escoger para mostrar el valor corriente CPS Temperatura de saturaci n si conectado EPS Temperatura de saturaci n Dis OAT 0C1T 0C2T Escoger para mostrar el valor corriente SEnS Sensor Se desplaza a trav s de todas las aver as ALAr Aver as existentes Ver lista alarmas abajo activas si las hay C1 x10 horas C2 x10 horas HRS Horas de funcionamiento Escoger para mostrar las horas tC1 horas 1C2 horas Se desplaza a trav s de las ltimas 10 alarmas Log Registro alarmas Ver lista alarmas abajo sa orden CI ON o OFF C2 ON o OFF rv ON o OFF TH ON o OFF THC ON o OFF StAt Pompe ON o OFF OFAN1 HI o LO o OFF OFAN2
73. impio Esta comprobaci n se realiza detectando la p rdida de carga lado agua v ase Secci n 9 o bien midiendo la temperatura del liquido en salida y en ingreso del evaporador y confront ndola a la temperatura de evaporaci n Para que el intercambio de calor sea eficiente la diferencia entre la temperatura de salida del agua y la temperatura de evaporaci n saturada debe estar comprendida entre 2 4 C Una diferencia mas alta indica la poca eficiencia del evaporador es decir que el evaporador est sucio En tal caso el evaporador deber ser sometio a limpieza qu mica una operaci n que debe ser realizada por los t cnicos autorizados Para otras intervenciones de mantenimiento revisiones excepcionales sustituci n del evaporador etc dir jase a uno de los Centros de Asistencia autorizados 11 Localizaci n de averias En la tabla siguiente se indican las anomal as de funcionamiento de la unidad las relativas causas y las intervenciones correctivas Para anomal as de otro tipo o no indicadas solicite asistencia t cnica a uno de los Centros de Asistencia autorizados Anomalia Causa Intervento La unidad funciona Carga refrigerante insuficiente A adir carga continuamente pero sin enfriar Filtro secador obstruido Sustit yalo Aumente el sobrecalentamiento q Tema Err nea calibraci n del sobrecalentamiento P Controle la carga Las l neas vibran Compruebe los soportes de
74. instalaci n en la unidad en la f brica Regulador de los ventiladores El Regulador de los ventiladores es un accessorio que permite el funcionamiento del chiller con baja temperatura externas KIT FSC MASTER us o ERR 5 3 A gr d RS IN ee e Pe mm tel Q FA FAA E SS Li LE AAT ro s E E e s s A A gia 2 MT i mk 035B30330 023 Kit v lvula in out Montado est ndar en la unidad 38 8 Descripci n del Producto 8 4 Circuitos frigor ficos AQL 20 a 35 R410A D 2049 LO Grifo de descarga OIL EQUAL O X O NS a o pa 8 8 DET e E B WROT E D 1 KH a a EEE E I A 9 nn sed L gt a 14 COMPONENTES J 10 do 8 1 Compresor tandem scroll ja 2 Bater a del condensador 3 Filtro secado i 4 Mirilla li 5 V lvula termost tica 6 Intercambiador a placa 7 Bomba 8 9 Tanque inercial 10 Filtro de agua suministrado por separado 11 V lvula de carga agua autom tica 12 Salida de agua 13 Entrada de agua 14 L nea de carga agua
75. ladores SIF solamente D Alimentaci n el ctrica P1 P2 P4 Posici n AVM F Conexi n de alta presi n Q L nea l quida 5 8 G Conexi n de baja presi n R L nea aspiraci n 1 3 8 H Kit man metros accesorio I Seccionador L Panel de control Display 65 9 Datos t cnicos Dimensiones Unidad AQC 60 a 75 R410A Vista de parte inferior Vista frontal y ID vi 4 010 PA LO EN Fe a Ma 1977 2 C 4 D SS bo gt Of o 1580 685 a lol el UST E 50 1000 150 Vista desde arriba 987 3 El E El a N l2 O Of 4 75 69 a Dimensions en mm Alimentaci n el ctrica aux XXX Para los modelos con ventiladores SIF solamente Alimentaci n el ctrica P1 P2 P3 P4 Posici n AVM Conexi n de alta presi n Q L nea l quida 7 8 Conexi n de baja presi n R L nea aspiraci n 1 3 8 Kit man metros accesorio Seccionador TIM Panel de control Display 66 9 Datos
76. locidad nominal rpm 630 630 630 630 Caudal de aire m s 3 1 3 6 3 6 3 5 Potencia absorbida kW 0 6 0 6 0 6 0 6 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria N mero 2 2 2 2 Superficie frontal total por bater a m 1 5 2 0 2 0 2 0 Numero de filas 2 2 2 3 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 Diametros salida inch 1 1 2 1 1 2 1 1 2 1 1 2 PESOS Peso de expedici n kg 279 297 304 318 Peso de funcionamiento kg 276 294 302 316 DIMENSIONES Longitud mm 1477 1477 1477 1477 Anchura mm 538 538 538 538 Altura mm 1625 1625 1625 1625 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 47 9 Datos t cnicos AQL 40 a 75 Versi n BLN AQL BLN 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1
77. lto Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 13 1 Desconectar todas las fuentes de alimentaci n el ctrica al equipo incluyendo la del suministro del sistema de control Asegurarse de que todos los puntos de desconexi n est n bien inmovilizados en la posici n de apertura A continuaci n pueden desconectarse y quitarse los cables de alimentaci n el ctrica Sobre los puntos de conexi n ver el Apartado 4 Generalidades Vaciar todo el refrigerante de los distintos circuitos de la unidad en un recipiente apropiado utilizando un equipo Si las caracter sticas han quedado ntegras el refrigerante puede ser reutilizado Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Bajo NINGUN concepto debe liberarse el refrigerante a la atm sfera Vaciar el aceite refrigerantede cada circuito en un recipiente apropiado y eliminarlo seg n las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Si se derrama aceite hay que limpiarlo y eliminarlo de la misma forma A sle los evaporadores de la unidad desde los circuitos hidr ulicos exteriores y drene las secciones de intercambio t rmico de la instalaci n Si no hay v lvulas de cierre tal vez sea necesario vaciar t
78. mas en vigor del lugar No haga funcionar el equipo sin haber cumplido con las indicaciones reportadas Las l neas de suministro el ctrico deben ser a base de conductores de cobre aislados del di metro apropiado para un m ximo consumo de corriente Acuerdo con el siguiente esquema de conexiones Regleta de Usuario de este manual y seg n el esquema el ctrico que se suministra con el equipo A Antes de conectar las l neas de suministro compruebe que el valor de la tensi n de la red est dentro de los l mites indicados en los Datos El ctricos indicados en el Cap tulo 9 20 Para los sistemas trif sicos es necesario adem s que el desequilibrio entre las fases no supere el 2 La comprobaci n se realiza midiendo las diferencias entre las tensiones de cada par de fases y el valor medio durante el funcionamiento El valor m ximo porcentaje de tales diferencias desequilibrio no debe superar el 2 de la tensi n media Si el desequilibrio no es aceptable se debe solicitar a la compa a suministradora de electricidad que corrija dicha anomal a A Si el equipo se alimenta con una l nea cuyo desequilibrio sobrepasa el valor especificado la garant a quedar autom ticamente invalidada 4 Instalaci n AQL AQH Versi n Conexiones El ctricas CONEXIONES BORDO M QUINA CONEXIONES USUARIO SECCIONADOR LINEA POTENCIA 400 3 N 50 PE FLUX METRO EXTERNO INTERBLO
79. mentaci n AQL AQH AQC BLN sin bomba 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Potencia m x absorbida kW 19 21 25 29 32 36 Corriente absorbida FLA A 34 44 46 57 66 84 Max start up LRA A 113 134 142 166 175 217 Fusibles externos A 63 63 63 80 80 100 Max cable section mm 25 25 25 35 35 50 RESISTENCIA DEL CAMBIADOR Alimentaci n V ph Hz 230 1 50 Potencia m x absorbida W 35 AQL AQH AQC ELN sin bomba 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Potencia m x absorbida kW 19 21 24 28 31 35 Corriente absorbida FLA A 33 43 45 56 65 83 Max start up LRA A 112 133 141 165 174 216 Fusibles externos A 63 63 63 80 80 100 Max cable section mm 25 25 25 35 35 50 RESISTENCIA DEL CAMBIADOR Alimentaci n V ph Hz 230 1 50 Potencia m x absorbida W 35 AQL AQH AQC SIF sin bomba 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n V ph Hz 400V 3 50Hz Potencia m x absorbida kW 21 23 27 29 32 37 Corriente absorbida FLA A 36 46 48 57 66 84 Max start up LRA A 115 136 144 166 175 217 Fusibles externos A 63 63 63 80 80 100 Max cable section mm 25 25 25 35 35 50 RESISTENCIA DEL CAMBIADOR Alimentaci n V ph Hz 230 1 50 Potencia m x absorbida W 35 59 9 Datos t cnicos Datos lectricos Compresores
80. most tica 6 Intercambiador a plaqua 2 tama os 60 a 75 mod B D 7 Entrada de agua 8 Salida de agua 9 V lvula in out 10 Flexibles 11 V lvula de desv o 12 Desrecalentador opcional DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D Transductor da alta presi n Transductor da baja presi n Detector de temperatura del aire Detector de temperatura de entrada agua Detector de temperatura de salida agua V lvula de seguridad 45 bar 4 mod H1 Sensor temperatura descarga V lvula Shrader SAE 5 16 punto de carga V lvula Shrader SAE 5 16 alta presi n V lvula Shrader SAE 5 16 baja presi n Term metro 02 H Conexiones con V lvula Shrader SAE 1 4 O Sondas Lado unidad _ Partes accesorias 41 8 Descripci n del Producto Circuitos frigor ficos AQH 40 a 75 R410A a OIL EQUAL 1 0 04 9 O 14 12 WE ca mer 10 12 AA 14 R410A Grupo fluidos 2 COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N 2 MODULO DE EVALUACI N Compresor tandem scroll 2 01 V lvula de 4 v as Bater a del condensador Filtro deshidratador biflujo Mirilla V lvula termoest tica biflujo Receptor de liquido 2 mod 01 Separador de liquido 2 mod 01 Intercambiador plaqua 2 tama o
81. n los est ndar de disefio m s avanzados y de construcci n garantizan elevadas prestaciones confiabilidad y adaptabilidad a cada tipo de instalaci n de climatizaci n Estos equipos est n disefiados para la refrigeraci n de agua o de agua glicol y para el calentamiento del agua en el caso de las Versi ns con bomba de calor y no son aptas para objetos diferentes de aquellos especificados en este manual En el presente manual se encuentran todas las informaciones necesarias para una instalaci n correcta del equipo y las instrucciones para su utilizaci n y su mantenimiento Por lo tanto recomendamos leer atentamente el manual antes de proceder con la instalaci n o a cualquier intervenci n sobre la m quina La instalaci n y el mantenimiento de los refrigeradores por consiguiente deben ser exclusivamente efectuados por personal especializado mejor si de un Servicio de Asistencia Autorizado El fabricante no ser responsable por dafios a cosas 0 a personas que provengan de operaciones de instalaci n incorrectas la puesta en marcha y o el uso inapropiado del equipo y o el incumplimiento de los procedimientos y de las instrucciones contenidas en este manual 1 2 Garantia Los equipos se suministran acabados probados y listos para funcionar La garantia del equipo quedar invalidada automaticamente si se realiza cualquier modificaci n en el equipo sin el previo consentimiento escrito de la empresa La garantia queda v l
82. n vac o y secar el circuito obteniendo un valor m nimo de presi n absoluto igual a 50 Pa Introducir fluido refrigerante primero para eliminar el vac o luego cargar el circuito hasta el 90 del requerimiento total de gas en forma l quida La carga debe efectuarse a trav s de la v lvula de carga predispuesta en la l nea del liquido en el lado salida del condensador Se recomienda conectar por consiguiente la bombona de refrigerante a la v lvula de carga que hay en la l nea del l quido y disponerla en modo de introducir s lo el refrigerante en forma l quida 10 4 Compresor Los compresores est n suministrados con la carga necesaria de aceite lubrificante En condiciones de funcionamiento normales tal carga ser suficiente para toda la vida de la unidad s lo en el caso en que el rendimiento del circuito refrigerante sea bueno y no haya sido sujeto a revisi n Si el compresor debiera sostituirse a causa de un desperfecto mec nico o quemadura dir jase a uno de los Centros de Asistencia 69 Preste atenci n a no da ar las aletas de aluminio en fase de limpieza La limpieza del condensador debe efectuarse con un chorro de aire comprimida a baja presi n directo paralelamente a las aletas de aluminio y en direcci n opuesta respecto a la circulaci n del aire Para limpiar la bater a se puede tambi n usar un aspirador o bien un chorro de agua y jab n 10 6 Ventiladores Los ventiladores del c
83. ntes son par metros que se pueden programar con los valores limite y los valores de default programaciones est ndar de f brica Par metros Usuario Modo Control Valor Min Valor Max Default System On Off System 1 OFF ON OFF 32 8 Descripci n del Producto 8 1 Informaciones generales Las unidades serie AQL AQH son de tipo monobloque con un circuito refrigerador y son adecuadas para el refrigeraci n del agua necesaria para cada aplicaci n de climatizaci n y de fluidos de otro tipo como por ejemplo el agua glicolada Estas unidades que se ensamblan completamente en la f brica est n dotadas de todas las conexiones refrigeradoras y el ctricas internas que son necesarias para una r pida instalaci n en el lugar de utilizaci n Despu s de terminar el montaje se efect a una prueba de funcionamiento haciendo fluir el agua a trav s del cambiador refrigerante agua de modo que se pueda controlar que cada circuito refrigerador funcione bien Antes de la prueba los circuitos refrigeradores de cada unidad son sometidos a un test de estanqueidad de la presi n y luego vaciados y cargados con la carga de funcionamiento de refrigerante R410A En la gama de los refrigeradores el ruido bajo es fruto de un estudio esmerado y del uso de componentes tecnol gicamente avanzados Compresores SCROLL con camisas insonorizadas ventiladores con toberas aerodin micas todo esto sin comprometer los rendimi
84. o Efect e las conexiones de las plantas al equipo siguiendo las indicaciones indicadas en el presente manual y en el panel de la unidad m Operar con cuadro el ctrico abierto por el menor tiempo posible m Cierre el cuadro el ctrico apenas se efect e cada medida de En caso de desmontaje de una pieza aseg rese de su correcto control remontaje antes poner en marcha nuevamente el equipo m Para equipo en el exterior no realizar intervenciones en m No toque las tuber a de impulsi n del compresor el compresor condiciones atmosf ricas peligrosas como lluvia nieve neblinas mismo y cualquier otra tuber a o componente colocado en el etc interior de la m quina sin colocarse los guantes protectores 2 Adem s se deben tomar siempre las precauciones siguientes m Tenga cerca de la m quina un extintor apto para apagar incendios en equipos el ctricos m No elimine jam s los fluidos que contenga el circuito frigor fico m En los equipos instalados en el interior conecte las v lvulas m En la sustituci n de una eprom o de tarjetas electr nicas utilice de seguridad del circuito frigor fico a una red de tuberias apta siempre equipos espec ficos extractor pulsera antiest tica etc a transportar hacia el exterior las posibles p rdidas de fluido refrigerante m Si se sustituye un compresor del evaporador de las bater as de condensaci n o de cualquier otro elemento pesado aseg rese m Elimine cualq
85. odo s el los sistema s Si se ha utilizado glicol o soluciones similares en el los sistema s de agua o bien contienen productos qu micos la soluci n DEBE desecharse de manera apropiada y segura Bajo NINGUN concepto un circuito que contiene agua glicol o una soluci n similar debe vaciarse directamente en la red dom stica de alcantarillado ni en redes naturales de agua 73 Despu s del vaciado las tuber as de aguas pueden desconectarse y desmontarse Las unidades compactas generalmente pueden desmontarse en una sola pieza una vez desconectadas como se ha indicado anteriormente Primero deben quitarse todos los pernos de fijaci n y luego debe izarse el equipo utilizando los puntos de siuspenci n provistos a tal efecto y un equipo de elevaci n que tenga la capacidad adecuada Debe consultarse el Cap tulo 4 sobre las instrucciones de la instalaci n de estos equipos al Capitulo 9 sobre los pesos y el Cap tulo 3 sobre la manipulaci n Los equipos que no puedan desmontarse en una sola pieza luego de haber sido desconectados deben ser desmantelados en obra debe tenerse mucho cuidado por lo que respecta al peso y a la manipulaci n de cada componente Siempre que sea posible los equipos deben desmontarse en orden inverso al de montaje Tal vez queden restos de aceite refrigerante de glicol o de soluciones similares en algunas partes de la unidad Estos deben limpiarse y desecharse como se ha descrito
86. ondensador de tipo axial est n completos de impulsor con paletas de perfil aerodin mico y de un bloqueo cil ndrico Los cojinetes del motor son lubrificados de por vida 10 7 Filtro secador Los circuitos refrigerante disponen de filtros secadores La obstrucci n del filtro est evidenciada por la presencia de burbujas de aire en la mirilla o bien por una diferencia entre la temperatura detectada aguas abajo y la detectada anterior posterior al filtro secador Si se nota que tambi n luego de la limpieza del cartucho las burbujas de aire quedan significa que el equipo perdi parte de la carga de refrigerante en uno o m s puntos que deber n identificarse y repararse 10 Mantenimiento 10 8 Mirilla La mirilla se utiliza para observar el flujo de refrigerante y el contenido de humedad Si hay burbujas en el flujo ello indica que el filtro secador est obstruido o que la carga de refrigerante es baja Dentro del visor hay colocado un indicador de color Comparar el color del indicador con la escala que hayen el anillo de retenci n de la mirilla para determinar el contenido de humedad del refrigerante Si es excesivo el cartucho filtro hace funcionar el equipo por un d a y luego controlar nuevamente el porcentaje de humedad Cuando el porcentaje de humedad entra en los l mites prestablecidos no son necesarios otras intervenciones Si de todos modos el porcentaje de humedad continua siendo muy alto sustituya nuevamente
87. ones m Compruebe cuando est n presentes que los calentadores del aceite hayan sido encendidos con anteioridad por un m nimo de 12 horas 5 2 Puesta en Marcha Secuencia de puesta en marcha m Conecte el interruptor general 12 horas antes m Compruebe que el aceite del compresor haya alcanzado la temperatura requerida la temperatura m nima en el exterior del par debe ser de aproximadamente 40 C y que el circuito auxiliar de control est bajo tensi n m Compruebe el funcionamiento de todos los equipamientos 23 exteriores y que los dispositivos de control presentes en la instalaci n est n calibrados espec ficamente Ponga en marcha la bomba y compruebe que el flujo de agua sea el requerido m Configure en el cuadro de control la temperatura del fluido deseado Ponga en marcha el equipo v ase cap tulo 6 m Compruebe el correcto sentido de rotaci n de los compresores Los compresores scroll no pueden comprimir el refrigerante cuando su rotaci n se produce en sentido inverso Para acegurarse que la rotaci n se produzca en sentido exacto es suficiente comprobar que inmediatamente despu s de la puesta en marcha del compresor se verifica que desciende la presi n en el lado de baja y suavizada en el lado de alta Adem s la rotaci n en sentido inverso de un compresor scroll comporta un notable aumento del nivel sonoro de la unidad acompa ada por una dr stica contenci n de la absorci n de corriente resp
88. os salida inch 1 de 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 403 411 436 476 483 488 Peso de funcionamiento kg 413 421 446 489 499 502 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 49 9 Datos t cnicos AQL 40 a 75 Versi n SIF AQL SIF 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Carga 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 2 0 2 2 2 6 2 9 3 2 3 7 P rdidas de Carga kPa Ver las caracter sticas hidr ulicas DESRECALENTADOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 0 51 0 57 0 67 0 75 0 83 0 97 P rdidas de Carga kPa 19 22 22 24 20 27 VENTILADORE Tipo Axial N mero 1 1 1 1 1 1
89. os valores entonces pulsando la tecla ENTER el cursor se desplazar en estos campos Despu s de alcanzar el campo de configuraci n de las magnitudes es posible modificar su valor dentro de los l mites previstos pulsando las teclas UP DOWN Fijado el valor deseado para memorizarlo es necesario pulsar nuevamente la tecla ENTER 7 Control AQC 7 4 Alarmas C digo Alarma descripci n Retardo Notas AL02 Flux metro Interbloqueo Off off off Man Par metro Alta presi n manual reset On On Man No Sonda averiada B6 SP Max On Auto 10 sec a Sonda averiada B7 DP Max On Auto 10 sec Sonda averiada B3 Tair Max On Auto 10 sec Sonda averiada B8 T tandem Max On Auto 10 sec Mantenimiento compresor 1 On On Man No Mantenimiento compresor 2 On On Man No Averia tarjeta reloj On On Man No T rmico compresor 1 Off Comp 1 On On Man No T rmico compresor 1 AUTO Reset On On Auto T rmico compresor 2 On On Man No T rmico compresor 2 AUTO Reset On On Auto Baja presi n On On Man Par metro Baja presi n AUTO Reset On On Auto T rmico ventiladores Off On Man No T rmico ventiladores AUTO Reset Off On Auto Eprom averiada Off Off Man No Max valor temperatura de empuje Off Off Man No AL60a Max valor temperatura de empuje Off Off Off Auto Setpoint Presionando la tecla Set se entra en el nivel Set point accesible al usuario Los siguie
90. po debe conectarse el ctricamente a tierra antes de esto no debe realizarse ninguna operaci n de instalaci n y o de mantenimiento antes de desconectar la tensi n del cuadro el ctrico del equipo El equipo contiene refrigerante l quido o gaseoso a presi n en los intercambiadores de calor de los compresores y las l neas frigor ficas Un escape de refrigerante puede ser peligroso y causar lesiones Los equipos no est n dise adas para funcionar con refrigerantes naturales como por ejemplo hidrocarburos Por cualquier consecuencia que derive de operaciones de sustituci n del refrigerante original o introducci n de hidrocarburos la empresa no tiene ninguna responsabilidad Los equipos est n dise ados y fabricados seg n lo s requerimientos de la normativa Europea PED 97 23 EC de los equipos bajo presi n m Los refrigerantes utilizados pertenecen al grupo 2 de los fluidos no peligrosos m Los valores m ximos de presi n operativa se indican en la ficha caracter stica del equipo m Adecuados dispositivos de seguridad pres statos y v lvulas de seguridad han sido previstos para impedir sobrepresiones an malas en la instalaci n m Los vaciados de las v lvulas de seguridad est n ubicados y orientados en modo de reducir el riesgo de contacto con el operador en caso de intervenciones de la v lvula De todas maneras es responsabilidad del instalador transportar la descarga de las v lvulas lejos
91. ponentes hidr ulicos y el ctricos necesarios al correcto funcionamiento del sistema Estos sistemas se ensamblan y testan esmeradamente en f brica y est n listos para el funcionamiento despu s de haber efectuado correctamente las conexiones el ctricos y hidr ulicos 4 5 1 Caracter sticas En las unidades AQL 20 35 el dep sito es uno el juego est dotado de resistencia anticongelante grifo descarga grupo de carga autom tico desfogue aire autom tico En cambio no est n previstas bombas en el juego ya que se supone que el mismo est dirigido a las unidades con opci n hydro en las que ya est n presentes bomba vaso expansi n Opcional bajo petici n dep sitos con predisposici n alojamientos juego resistencias booster de calentamiento a cargo del cliente 5 pozos El dep sito est completamente aislado con aislante polietil nico de celdas cerradas densidad 30 kg m de color plata y cerrado por una estructura portante en chapa pasivada y pintada El box presenta mamparos que se pueden abrir f cilmente para la inspecci n interna El juego se instala debajo de la unidad refrigerador volvi ndose parte integrante del mismo y no modificando el rea de apoyo 4 5 2 Material en dotaci n Los juegos se suministrar n con tuber as de conexi n listas para la instalaci n resistencia anticongelante con cableado v lvula carga agua autom tica v lvula de seguridad 3 bar grifo descarga y v lvula desfogue ya monta
92. ratura del aire presi n de entrada del condensador para equipos a R410A Lado baja Aprox de 2 a 4 C por debajo de la temperatura de presi n salida del agua refrigerada para equipos de R410A 5 4 Entrega al cliente Adiestre al usuario seg n las instrucciones de uso recomendadas en la Secci n 6 6 Control AQL AQH 6 1 Accionamientos Tarjeta Electr nica Teclado ENTER SCROLL Interruptor SM1 INTERRUPTOR SM1 posici n O m quina en OFF Resistencias el ctricas y bomba Test disponible posici n 1 m quina en ON Tecla gt permite correr horizontalmente en los MEN y visualizar los valores de los par metros Tecla permite hacer correr verticalmente los MEN y los SUBMEN e incrementar el valor num rico de los par metros INTERRUPTOR TEST Pone en marcha un procedimiento autom tico de test de todas las principales funciones de la unidad Ver PROCEDIMIENTO DE TEST Se utilizan dos niveles de men est ndar y de f brica El nivel de f brica requiere un c digo di 3 d gitos para el acceso En todo momento es posible acceder al men nivel par metros est ndar pulsando simult neamente ambas teclas display por 5 segundos En ambos men s nivel par metros si no se presiona ninguna tecla por 10 segundos el display vuelve a la modalidad normal Los par metros se pueden visualizar utilizando la tecla y escoger usando la tecla gt
93. res Sistema CHILLER 30 zo DIS o 31 1 91 MO pria 31 TA AMAS sanar Saad 32 8 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO 8 1 Informaciones generales 8 2 Accesorios AQL AQH 20 35 8 3 Accesorios AQL AQH 40 75 8 4 Circuitos FrigorifiCOS iii 9 DATOS T CNICOS 9 1 Caracter sticas 44 a 46 9 2 Datos T CNICOS cr 47 a 57 9 3 Datos 05 58 amp 59 9 4 Emplazamiento antivibratorios y distribuci n de las cargas en los apoyos 9 5 Dimensiones 9 6 Espacios de Seguridad 10 MANTENIMIENTO 10 1 REQUISITOS GENErAlE Si 67 10 2 Programa de 67 10 3 Carga de refrigerante 68 10 4 srta ac 68 10 5 CONE ccoo rn 68 10 6 Ventiladores icona 68 1052 Secador ncnia EEN 68 10 8 Mil tario cisnes 69 10 9 V lvula de expansi n 5 69 10 10 Evaporador nro coronan 69 Lista de repuestos 71 122 Aceite para COMPresOr cra 71 12 3 Esquemas CJ GUICOS i 71 13 PARADA DEFINITIVA DESGUACE Y ELIMINACI N 13 1 Generalidades suas varia 72 1 1 Introducci n El equipo realizadas seg
94. riamiento con el objeto de evitar que los compresores arranquen de forma repetitiva y por consiguiente da en al mismo Si el volumen total de las tuber as del circuito primario y del evaporador es insuficiente debe instalarse un dep sito aislado Un tanque de expansi n a diafragma provisto de v lvula de seguridad con salida que debe ser visible La capacidad del tanque de expansi n debe ser tal de permitir una expansi n igual al menos al 2 del volumen del fluido del circuito evaporador tuber as circu to usuario y tanque de reserva si est presente No es necesario aislarlo ya que el agua no circula en el vaso de expansi n La dotaci n standard de las unidades 20 35 prev un pres stato diferencial que avisando de la p rdida de carga a trav s del cambiador de calor para la unidad en caso se manifiesten problemas de caudal Adem s hay que Instalar v lvulas de cierre en las l neas de entrada y de salida de los colectores de los cambiadores evaporador m Prever un bypass dotado de v lvula de cierre entre los colectores de los cambiadores de calor Prever v lvulas de seguridad aire en los puntos altos de las l neas hidr ulicas m Prever puntos de drenaje oportunos dotados de tapones grifos etc a la altura de los puntos bajos de las l neas hidr ulicas Aislar las l neas hidr ulicas para prevenir retornos de calor 4 Instalaci n Sistema de agua externo AQL AQH 20
95. rigerante baja presi n CPnc Averia transductor alta presi n presi n invariada EPnc Averia transductor baja presi n presi n invariada 1 Aver a compresor 1 Rotaci n err nea CFC2 Aver a compresor 2 Rotaci n err nea EWTH Averia sonda agua de retorno Cortocircuito EWTL Averia sonda agua de retorno No conectada LWTC Ninguna variaci n temperatura agua de salida LWTH Aver a sonda agua de salida Cortocircuito LWTL Aver a sonda agua de salida No conectada DISH Aver a sonda temperatura empuje compresores Cortocircuito DISL Aver a sonda temperatura empuje compresores No conectada OATH Aver a sonda temperatura aire Cortocircuito OATL Aver a sonda temperatura aire No conectada 0C1H Aver a sonda temperatura bater a 1 Cortocircuito OCIL Aver a sonda temperatura bater a 1 No conectada 0C2H Aver a sonda temperatura bater a 2 Cortocircuito 0C2L Aver a sonda temperatura bater a 2 No conectada HPP Primera protecci n alta presi n Stop1 compresor HP Protecci n alta presi n por transductor e e Reactivaci n auto 3 veces HPC Protecci n alta presi n circu to bloqueado e LP Protecci n baja presi n e e Reactivaci n auto 3 veces DIS Temperatura demasiado alta empuje compresores e LO Temperatura agua de salida demasiado baja Reactivaci n auto 3 veces HI Temperatura aagua entrada demasiado alta Fluj stato o pres stato agua diferencial CF1 Prot
96. s 60 a 75 mod B D 10 Entrada de agua 11 Salida de agua 12 V lvula in out 13 V lvula de desv o 14 Flexibles 15 Desrecalentador opcional CIRCUIT Co J IS C R G MN DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL CATEGOR A DE PELIGRO MODULO DE EVALUACI N Pres stato alta presi n 40 5 bar 4 mod B D Transductor da alta presi n Transductor da baja presi n Detector de temperatura del aire Detector de temperatura de salida agua Detector de temperatura de entrada agua V lvula de seguridad PED 45 bar 4 mod H1 Detector de temperatura de descongelaci n Sensor temperatura descarga V lvula Shrader SAE 5 16 punto de carga V lvula Shrader SAE 5 16 alta presi n V lvula Shrader SAE 5 16 baja presi n Term metro 0 92 I Conexiones con V lvula Shrader SAE 1 4 O Sondas Lado unidad Partes accesorias 42 8 Descripci n del Producto Circuitos frigor ficos AQC 40 a 75 R410A O 7 EN O no Je Ld OIL EQUAL 1 INLET IL OUTLET AQC R410A Grupo fluidos 2 COMPONENTE
97. s m scaras de las alarmas activas Una sola presi n permite visualizar las alarmas activas desplaz ndose por las m scaras con las teclas flecha manteni ndola pulsada se ponen a cero las alarmas Prg Esc Pulsadas contempor neamente permiten la puesta en marcha y el apagado de la m quina Up down Con las teclas flecha es posible desplazarse por las m scaras y se pueden programar los valores de los par metros en los diferentes men s Enter La tecla intro se usa para confirmar los valores e que se configuran para cada par metro y para confirmar el acceso a los diferentes men s Alarm Enter Pulsadas contempor neamente permiten A PB acceder a las m scaras del Historial alarmas avanzado di Si no se pulsa ninguna tecla por 1 minuto se vuelve a la m scara de estado de la m quina de modo automatico 31 7 2 Display El display utilizado es de tipo de LCD 4 filas x 20 columnas Las magnitudes y la informaci n relativa al funcionamiento son alternadas en forma de pantallas sucesivas llamadas m scaras 7 3 Teclado Teclas Si el cursor se halla arriba a la izquierda Home pulsando las teclas UP DOWN es posible acceder a las sucesivas m scaras asociadas al ramo seleccionado Si en una m scara est n previstos unos campos de configuraci n de l
98. s operaciones de 5 2 7 06 560001089 2 8 Normas de Seguridad 3 TRANSPORTE ELEVACION Y EMPLAZAMIENTO dl INSPECCI N carta 11 3 2 EIEVaCION i 11 AN 12 3 4 Almacenamiento cuco corso ets 12 4 1 Emplazamiento del 13 4 2 Sistema de agua 13216 4 3 Conexi n NIAFAU ICA ira 17 4 4 Vaciado del agua residual del desescarche s lo para equipo bomba calor 17 4 5 Juego dep sito de acumulaci n 17 amp 18 4 6 Alimentaci n el ctrica 18 4 7 Conexi nel ctrica i 20 a 22 5 1 Comprobaci n 23 52 Puesta MAFcha i iiii ica 23 5 3 Evaluaci n de funcionamiento 23 b 4 Entregaal cli nte ca 23 6 CONTROL AQL AQH 6 1 Accionamientos Tarjeta Electronica 6 2 Dip 5 eeina das 6 30 MenW ALAF YO scsi nde 28 6 4 Men SEnS Lectura sondas 29 6 5 Configuraci n version 29 7 CONTROL AQC 7 1 Control de AQC con 2 compreso
99. sca gas macho Di metros entrada inch 27 2 2 2 2 2 Di metros salida inch 27 2 2 2 2 2 CONEXIONES HIDR ULICAS DESRECALENTADOR Tipo Rosca gas macho Di metros entrada inch de 1 li 1 1 1 Di metros salida inch 1 F 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n kg 422 430 457 504 511 517 Peso de funcionamiento kg 431 440 467 517 524 530 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 1 Los datos de carga de refrigerante son s lo indicativos Siempre se referien a los datos mostrados en la placa de la unidad 53 9 Datos t cnicos AQH 40 a 75 Versi n SIF AQH SIF 40 45 50 60 65 75 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz Cantidad de circuitos 1 1 1 1 1 1 Escalones de parcializaci n 0 50 100 0 50 100 0 50 100 0 44 56 100 0 50 100 0 50 100 REFRIGERANTE Tipo R410A Charge 1 kg 9 5 10 7 11 9 14 3 15 5 17 9 COMPRESORES Tipo Scroll N mero 2 2 2 2 2 2 Tipo de lanzamiento Directo Tipo del aceite POE Etapas de cargamento de N 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 0 100 EVAPORATOR Tipo Placas N mero 1 1 1 1 1 1 Caudal de agua l s 2 0 2 2 2 6 2 9 3 2 3 7 P rdidas de C
100. secci n de los cables del suministro de la conexi n a tierra del ajustado de los terminales y del buen funcionamiento de los contactores realizado con interruptor general abierto m Controle que las variaciones de tensi n y de fase del su ministro el ctrico entren dentro del umbral preestablecido m Conecte los contactos del interruptor de flujo y del rel t rmico de la bomba y de los otros dispositivos cuando estan presentes respectivamente en los bornes 1 2 y 3 4 m Compruebe que la instalaci n de los componentes del circuito agua esterior bomba equipamiento usuario filtros tanques de suministro y cisterna cunado esta presente haya sido efectuada correctamente y seg n las instrucciones del fabricante m Compruebe el llenado de los circuitos hidr ulicos y que la circulaci n de los distintos fluidos se produzca correctamente sin restos de p rdidas o de burbujas de aire Se usa glicole como antihielo compruebe tambi n el porcentaje de mezcla sea correcto no superar el porcentaje de glicol del 35 m Controle que el sentido de rotaci n de las bombas sea correcto y que los fluidos hayan circulado por almenos 12 horas para cada una de las bombas Proceda luego a la limpieza de los filtros ubicados en el lado de aspiraci n de las bombas Regule la red de distribuci n del l quido en modo que la capacidad entre en los valores especificados m Controle que la calidad del agua est en conformidad con las especificaci
101. t s groupe de condensation El sistema de control est compuesto de la siguiente manera Terminal Teclado Display Informaci n general En la figura se halla el terminal con tapa frontal abierta Est n presentes un display LCD 4 filas x 20 columnas teclado y LED controlados por microprocesador para hacer posible la programaci n de los par metros de control setpoint banda diferencial umbrales de alarma y las operaciones fundamentales por parte del usuario Descripci n Atrav s del terminal se pueden realizar las siguientes operaciones la configuraci n inicial de la m quina la posibilidad de modificar los par metros fundamentales de funcionamiento la visualizaci n a trav s de display de las alarmas detectadas la visualizaci n de todas las magnitudes medidas La conexi n entre terminal y tarjeta ocurre a trav s de un cable telef nico de 6 v as La conexi n del terminal a la tarjeta base no es indispensable para el funcionamiento normal del controlador 7 Control AQC Prg Accede a la m scara de selecci n de los men s Usuario Fabricante Mantenimiento In Out tenne Setpoint Versi n On Off Franjas horarias Esc Sirve para volver atr s de un nivel entre un men y el otro Alarm Accede a la
102. tacto con la piel Produce muy poca irritaci n No se necesitan primeros auxilios Mantenga una limpieza personal razonable y lave con agua y jab n las zonas de la piel que est n al descubierto varias veces al d a Lave la ropa sucia de trabajo por lo menos una vez a la semana En contacto con los ojos Lavar con abundante soluci n oft lmica o con agua limpia Ingesti n Consiga atenci n m dica de inmediato Inhalaci n Consiga atenci n m dica de inmediato Condiciones a evitar Fuertes oxidantes soluciones cidas o c usticas calor excesivo Puede degradar ciertas pinturas y materiales de goma Protecci n respiratoria Utilizar el producto en zonas bien ventiladas Ropa protectora Deben utilizarse gafas caretas protectoras No es necesario utilizar guantes pero su uso es recomendable especialmente cuando la exposici n es prolongada Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Lleve un equipo protector adecuado especialmente gafas Detenga el foco del derrame Utilice materiales absorbentes para recoger el fluido p ej arena serr n u otros materiales disponibles en el mercado Eliminaci n Incinerar el aceite y todos los desechos afines en instalaciones autorizadas de acuerdo con las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Datos de extinci n de incendios En presencia de en l quidos calientes o en combusti
103. tado por inscrito al transportista empezando un procedimiento de denegaci n Aunque el da o sea poco m s que superficial hay que notificarlo inmediatamente tambi n a nuestro representante local De todas maneras el fabricante no acepta ninguna responsabilidad relativa al env o incluso en el caso de que ste haya organizado el env o 3 2 Elevaci n Las unidades serie AQL AQH est n dise adas para ser elevadas a trav s de cables y armellas Entre loscables es necesario introducir un distanciador que impida da ar la unidad v ase figura al lado Antes de desplazar los aparatos es indispensable asegurarse de que la posici n elegida para la instalaci n sea capaz de soportar el peso y soportar el impacto mec nico Evitar tocar partes afiladas como las aletas de las bater as por ejemplo durante el desplazamiento A Comportarse como indicado a continuaci n para levantar y desplazar la unidad La unidad no tiene que ser nunca desplazada sobre rodillos Introducir y fijar las armellas en los agujeros en el armaz n marcados al efecto Conectar los cables a los armellas Introducir el distanciador entre los cables Efectuar el enganche a la altura del baricentro del aparato La longitud de los cables tiene que ser tal que despu s de haberlos tendidos no formen un ngulo inferior a 45 con la l nea de horizonte Espacio m nimo requerido para el desplazamiento Protegger la carroc
104. te el equipo Precauci n de riesgos el ctricos residuales Instale el equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual 2 Seguridad m Desconecte el equipo de la red mediante el interruptor exterior Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento se debe antes de abrir el cuadro el ctrico o m A sle el equipo de la red el ctrica accionando sobre el interruptor m Verifique la correcta puesta a tierra del equipo antes de ponerlo en exterior marcha Ponga un cartel con la escritura no accione mantenimiento en m Compruebe todas las conexiones el ctricas los cables de curso en el interruptor exterior conexi n con especial atenci n al estado del aislamiento sustituya los cables evidentemente desgastados o da ados m Aseg rese que los eventuales mandos de On Off remoto est n desconectados Compruebe peri dicamente los cableados en el interior del cuadro m Prov ase de una protecci n contra accidentes espec fica casco guantes aislantes anteojos de protecci n zapatos para la No utilice cables de secci n inadecuada o conexiones volantes prevenci n de accidentes etc por per odos limitados ni por emergencias Siempre que se deban seguir medidas o controles que requieran el Prevenci n de riesgos residuales de naturaleza diversa funcionamiento de la m quina es necesari
105. tica Salida de agua Entrada de agua L nea de carga agua Dep sito de expansi n ed II DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL A Pres stato alta presi n Detector temperatura de descongelaci n AT Transductor de alta presion Hidr metro Conexiones con V lvula Shrader BT Transductor de baja presion V lvula de desfogue Partes accesorias Pres stato diferencial de agua Sensor temperatura descarga Sondas D Detector de temperatura del aire V lvula de seguridad E Detector de temperatura de salida de agua V lvula Shrader punto de carga 5 16 F Detector de temperatura de entrada de agua V lvula Shrader alta presi n 5 16 FS Interruptor de flujo L2 0 e x V lvula Shrader baja presi n 5 16 40 8 Descripci n del Producto Circuitos frigor ficos AQL 40 a 75 R410A Ha vi 4g 10 9 OIL EQUAL 1 pr i TE cda lt SE 11 G EE 9 bet 4 pis gt OUTLET 3 DI amp i 10 i AQL R410A Grupo fluidos 2 COMPONENTES ELEMENTO DE PRESI N 2 MODULO DE EVALUACI N 1 Compresor tandem scroll 2 mod 01 2 Bater a del condensador 3 Filtro secado 4 Mirilla 5 V lvula ther
106. toda herramienta cable el ctrico u otro objeto antes de cerrar el equipo y ponerlo nuevamente en marcha 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales Precauciones contra riesgos residuales debidos al sistema de mando m Aseg rese de haber comprendido perfectamente las instrucciones de uso antes de realizar ninguna operaci n en el panel de mando m Tenga siempre disponible el manual de instrucciones cuando se Opera en el panel de mando Ponga en marcha el equipo s lo luego de haber verificado la perfecta conexi n a la instalaci n m Se ale r pidamente al TECNICO cualquier aparici n de alarma en el equipo m No restablecer las alarmas de rearme manual sin haber identificado y eliminado la causa Precauciones contra riesgos mec nicos residuales Instale el equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual Col quese un casco de protecci n antes de acceder en el interior del equipo m Antes de abrir un panel de la m quina aseg rese que ste sea O no conectado en modo seguro a esta mediante bisagras No toque las bater as de condensaci n de aire sin llevar antes guantes de protecci n No quite las protecciones de los elementos m viles mientras la unidad est en funcionamiento m Aseg rese de la correcta ubicaci n de las protecciones a los elementos m viles antes de poner en marcha nuevamen
107. trucciones enel _ cuadro el ctrico Advertencia para la Puesta en marcha Exterior de la puerta del cuadro el ctrico ATTENZIONE INSERIRE LE RESISTENZE DI RISCALDAMENTO OLIO ALMENO 12 ORE PRIMA DI OGNI AVVIAMENTO SE PREVISTE PRIMA DELLA MESSA IN TENSIONE ASSICURARSI CHE LE VITI DEI CIRCUITI ELETTRICI SIANO SERRATE COMPLETAMENTE WARNING ENERGIZE THE CRANCKCASE HEATER FOR AT LEAST 12 HOURS BEFORE EACH STARTING IF FITTED BEFORE TIGHTENING UP TO TIGHTEN ALL TERMINAL SCREWS ESPECIALLY THOSE IN MAIN CIRCUIT WARNUNG OLSUMPFHEIZUNG FALLS VORHANDEN 12 STUNDEN VOR DEM START EINSCHALTEN VOR INBETRIEBNAHME ALLE SCHRAUBENVERBINDUNGEN NACHZIEHEN BESONDERS DIE ELEKTRISCHEN ANSCHLUSSE ATTENTION ALIMENTER ELECTRIQUEMENT LA RESISTANCE DE CARTER AU MOINS 12 HEURES AVANT CHAQUE DEMARRAGE SI MONTE SUR LE PRODUIT AVANT DE DEMARRER LA MACHINE VERIFIER LE SERRAGE DE TOUTES LES BORNES A VIS SPECIALEMENT DANS LE BOITIER ELECTRIQUE ATENTION ATENCI N ALIMENTAR EL CTRICAMENTE LA RESISTENCIA DE CARTER AL MENOS 12 HORAS ANTES DE CADA PUESTA EN MARCHA SI ESTA EQUIPADA EN LA UNIDAD ANTES DE LA PUESTA EN MARCHA COMPROBAR QUE LOS BORNES ESTAN BIEN APRETADOS ESPECIALMENTE EN EL CUADRO EL CTRICO 035B00057 000 MADE IN ITALY Junto al interrup gt GD En or principal Ventilador Peligro Certificado de Prueba Interior de la puerta exterior No Identificaci n de Conexi n Adyacente a las
108. udal de aire m s 7 0 7 0 6 8 7 0 7 0 7 0 Potencia absorbida kW 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 2 67 CONDENSADORES A AIRE Tipo Bateria Numero 1 1 1 1 1 1 Superficie frontal total por bateria m 2 6 2 6 2 6 3 2 3 2 3 2 N mero de filas 2 2 3 3 3 3 CONEXIONES REFRIGERADO Di metro entrada inch 5 8 5 8 5 8 7 8 7 8 7 8 Di metro salida inch 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 PESOS Peso de expedici n kg 391 399 422 456 466 469 DIMENSIONES Longitud mm 1750 1750 1750 2200 2200 2200 Anchura mm 1100 1100 1100 1100 1100 1100 Altura mm 1580 1580 1580 1580 1580 1580 57 9 Datos t cnicos AQC Las l neas de refrigerante Dimensiones de la l nea Dimensiones de la l nea de aspiraci n inch del liquid inch AGG Aspiraci n Liquid La longitud total equivalente m La longitud total equivalente m inch inch 10 20 30 10 20 30 40 5 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 7 8 1 8 7 8 45 5 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 7 8 7 8 1 8 50 5 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 60 7 8 1 3 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 65 7 8 1 3 8 1 3 8 1 5 8 1 5 8 1 1 8 1 1 8 1 1 8 Longitud
109. uier p rdida de fluido interna o externa al equipo que los elementos de elevaci n sean compatibles con el peso a elevar m Recoja los l quidos de vaciado y seque la eventual p rdida de aceite En los equipos de aire con vano compresores aut nomo no acceda al vano ventiladores sin antes haber aislado la m quina mediante el interruptor a bordo del cuadro y haber colocado un cartel con la escritura no accione mantenimiento en curso Limpie peri dicamente el vano compresores da los dep sitos de suciedades acumuladas m No conserve l quidos inflamables en proximidad del equipo m Contacte la empresa siempre que se deban realizar m No abandone en el ambiente el refrigerante y el aceite lubrificante modificaciones en el esquema frigor fico hidr ulico u el ctrico de la unidad como a su l gica de mando Realice las soldaduras s lo en tuber as vac as no acerque llamas u otras fuentes de calor a las tuber as que contienen fluido m Contacte a la empresa siempre que se deban realizar operaciones refrigerante de desmontaje y remontaje particularmente complicados No doble o golpee tuber as que contienen fluidos en presi n Utilice siempre s lo repuestos originales adquiridos directamente por la empresa por concecionarios uficiales de las 2 6 Precauciones de observar durante las empresas reportadas en la lista de los repuestos aconsejados operaciones de mantenimiento m contacte a la empresa

9 - Datos técnicos

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9 - Datos t&eacute;cnicos

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