Home

Motores CA DR.71-225, 315 / Manual de instrucciones / 2008-08

1. 8 2 3 Tama o de motor DR 315 Tipo de motor Tipo de freno Graduaci n de los pares de frenado en Nm BE120 400 600 800 1000 DR 315 BE122 800 1200 1600 2000 96 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 3 Corrientes de servicio 8 3 1 Freno BE05 1 BE2 Los valores de corriente l4 corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores eficaces Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para valores eficaces La corriente de entrada corriente de llamada Ig fluye s lo brevemente m x 160 ms al desbloquear el freno No se produce ning n incremento de la corriente de entrada corriente de llamada cuando se utilizan rectificadores de freno BG BMS o cuando existe una tensi n de alimentaci n continua CC que son posibles s lo con frenos de hasta el tama o BE2 BE05 1 BE2 Par de frenado max Nm 5 10 20 Potencia de frenado W 32 43 Relaci n de conexi n Ig ly 4 4 Tensi n nominal Uy BE05 1 BE2 Voa Vcc wea Sa wha asa 24 23 26 10 2 10 2 80 2 75 3 75 60 57 63 24 0 88 1 17 1 57 1 46 120 111 123 48 0 45 0 58 0 59 0 78 184 174 193 80 0 29 0 35 0 38 0 47 208 194 217 90 0 26 0 31 0 34 0 42 230 218 243 96 0 23 0 29 0 30 0 39 254 244 273 110 0 20 0 26 0 27 0 34 290 27
2. Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 105 106 Datos t cnicos Tipos de rodamientos permitidos 8 7 Tipos de rodamientos permitidos 8 7 1 Tipos de rodamientos para tama o de motor DR 71 DR 225 Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento B lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor Motor de CA Motor freno DR 71 6204 2Z J C3 6303 2Z J C3 6203 2Z J C3 6203 2RS J C3 DR 80 6205 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2Z J C3 6304 2RS J C3 DR 90 DR 100 6306 2Z J C3 6205 2Z J C3 6205 2RS J C3 DR 112 DR 132 6308 2Z J C3 6207 2Z J C3 6207 2RS J C3 DR 160 6309 2Z J C3 6209 2Z J C3 6209 2RS J C3 DR 180 6312 2Z J C3 6213 2Z J C3 6213 2RS J C3 DR 200 DR 225 6314 2Z J C3 6314 2Z J C3 6314 2RS J C3 8 7 2 Tipos de rodamientos para tama o de motor DR 315 Motor con rodamientos reforzados ERF Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento B lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor Motor IEC Motorreductor STE 6319 J C3 6319 J C3 DR 315M 6319 J C3 6319 J C3 DR 3151 6322 J C3 6322 J C3 Tipo de motor Rodamiento A lado del accionamiento Rodamiento B lado de no accionamiento Motor IEC Motorreductor erates 6319 J C3 NU319E 6319 J C3 DRS ISM 6322 J C3 DR 315L Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 7
3. 6 45 46 6 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno C x Puesta en marcha 6 2 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 6 2 1 Estructura b sica del DR 71 DR 80 con antirretorno 44 X pul NA 1142858251 85 Caperuza del ventilador 44 Rodamiento de bolas acanalado 75 Brida de estanqueidad 36 Ventilador 48 Anillo separador 77 Tornillo 37 Ret n de estanqueidad 62 Circlip 78 Etiqueta de informaci n 42 Brida antirretorno 74 Anillo del soporte completo 190 Brida de fieltro 6 2 2 Estructura b sica del DR 90 DR 315 con antirretorno aah A 7 1142856331 85 Caperuza del ventilador 62 Circlip 702 Caja de antirretorno completa 86 Ventilador 74 Anillo del soporte completo 703 Tornillo de cabeza cil ndrica 37 Ret n de estanqueidad 78 Etiqueta de informaci n 48 Anillo separador 190 Brida de fieltro Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Puesta en marcha C x Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 6 2 3 Modificaci n del sentido de bloqueo Con el antirretorno se bloquea o anula el sentido de giro del motor El sentido de giro aparece indicado mediante una flecha en la caperuza del ventilador del motor o en la carcasa del motorreductor Proceda de la siguiente forma para modificar el sentido del bloqueo Lesiones grave
4. Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte si es necesario el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 pasador 59 si fuera necesario Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo completo de la bobina de freno 54 desmonte los muelles de freno 50 276 Monte el cuerpo de bobina con los muelles del freno Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE20 ver p g 66 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del fre
5. 24V Dc 242606475 1 Bobina de freno BUR ALTO La conexi n a la placa de bornas del motor no est permitida La siguiente figura muestra el cableado del sistema de control de freno BUR 242608139 1 Bobina de freno 2 Rel de tensi n UR11 UR15 UR 11 42 150 V BN UR 15 150 500 V BK Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 113 9 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 6 Sistema de control de freno BSR Freno BE Sistema de control de freno BSR Tensi n de frenado Tensi n de fase Los hilos de conexi n blancos son los extremos de un bucle convertidor y en funci n de la conexi n del motor deben conectarse al cuadro de bornas del motor antes de la puesta en servicio en lugar del puente A o A De f brica A La siguiente figura muestra el cableado de f brica del sistema de control de freno BRS Ejemplo Motor 230 Vea 400 Vea Freno 230 Vea 242599819 1 Bobina de freno 2 Rel de intensidad SR11 15 114 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice 9 Esquemas de conexiones 9 1 7 Sistema de control de freno BMP3 1 en la caja de bornas Freno BE120 BE122 Sistema de control de freno BMP3 1 Aplique tensi n para desbloquear el freno v ase placa de caracter sticas Capacidad de carga del contactor de frenado AC3 seg n EN 60947 4 1 Para la alimentaci n de tensi n son necesarios cables de alimentaci
6. 7 5 7 5 1 Estructura b sica de DR 71 DR 132 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Carcasa con brida lado de salida 9 Tap n roscado con junta 10 Circlip 11 Rodamiento de bolas acanalado 12 Circlip 13 Tornillo de cabeza cil ndrica 16 Estator 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 80 Ret n 82 Circlip 85 Caperuza del ventilador 86 Ventilador 41 Arandela de ajuste 42 Carcasa lado B 44 Rodamiento de bolas acanalado 90 Placa base 93 Tornillo alomado 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo alomado 115 Placa de bornas 116 Estribo de sujeci n 117 Tornillo de cabeza hexagonal 118 Arandela de bloqueo 119 Tornillo alomado 123 Tornillo de cabeza hexagonal 173332747 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 156 Etiqueta de informaci n 262 Borna de conexi n completa 392 Junta 705 Cubierta protectora 706 Espaciador 707 Tornillo alomado Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento
7. Cables de conexi n a las resistencias de frenado etc 5 2 2 Protecci n contra interferencias en los dispositivos de protecci n del motor Para proporcionar protecci n contra interferencias en los dispositivos de protecci n del motor de SEW sonda t rmica TF termostato de devanado TH e Tender los cables de alimentaci n el ctrica apantallados por separado en un nico cable junto con los conductores de potencia de conmutaci n e No tender los cables de alimentaci n el ctrica no apantallados en un nico cable junto con los cables de potencia de conmutaci n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia 5 3 Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia Cuando los motores se accionan mediante convertidores deber n respetarse las indicaciones sobre el cableado que especifique el fabricante del convertidor Preste especial atenci n a las instrucciones de funcionamiento relativas al convertidor de frecuencia 5 3 1 Motor en el convertidor de SEW SEW EURODRIVE ha comprobado el funcionamiento del motor con los convertidores de frecuencia de SEW Se confirm la rigidez diel ctrica necesaria de los motores y las rutinas de puesta en marcha se adaptaron a los datos del motor Puede utilizar el motor DR con cualquier convertidor de frecuencia de SEW EURODRIVE Para ello lleve a cabo la
8. 3000 2500 2000 R Q 1500 1000 500 0 100 50 0 50 100 150 200 250 300 350 T C Datos t cnicos KTY84 130 y Rojo Conexi n Azul Resistencia total a 20 25 C 540 Q lt R lt 6400 Corriente de prueba lt 3mA Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 10 4 Registro de la temperatura PT100 PARADA Posibles da os en el sensor de temperatura y en el bobinado del motor Evite corrientes gt 4 mA en el circuito del sensor PT100 ya que el propio calentamiento elevado del sensor de temperatura puede da ar su aislamiento y el bobinado del motor Es necesario realizar una conexi n correcta del sensor de temperatura PT100 para garantizar una evaluaci n correcta del mismo La curva caracter stica de la figura siguiente muestra la curva de resistencia en relaci n con la temperatura del motor 300 250 200 R Q 150 100 50 o 100 50 0 50 100 150 200 250 T C Datos t cnicos PT100 Conexi n Rojo blanco Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 25 C por PT100 A ee Corriente de prueba lt 3mA Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 41 42 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 10 5 Ventilaci n forzada V e Conexi n en caja de bornas propia Secci n de co
9. Consulte el capitulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver pag 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Suelte los tornillos 900 retire el freno de la brida lado B DR 90 DR 132 Tenga en cuenta la alineaci n de la junta 901 Conecte el cable de freno Alinee las levas del disco de fricci n Monte la junta 95 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 75 76 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 16 Instalaci n posterior del desbloqueo manual del freno HR HF Lesiones
10. ISO m6 con 2 55 mm Orificio central de conformidad con DIN 332 forma DR Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 17 18 Instalacion el ctrica Uso de los esquemas de conexiones Instalacion el ctrica INDICACIONES e jEs imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad del cap tulo 2 durante el montaje Para conmutar el motor y el freno deben emplearse contactores de la categoria de uso AC 3 seg n EN 60947 4 1 5 1 5 2 5 2 1 Uso de los esquemas de conexiones La conexi n del motor se llevar a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor Si no se dispusiera del esquema de conexiones el motor no deber conectarse ni ponerse en marcha SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los esquemas de conexiones v lidos Indicaciones sobre el cableado Durante la instalaci n at ngase a las notas de seguridad Protecci n contra interferencias en los sistemas de control del freno Para proporcionar protecci n frente a interferencias en los sistemas de control de freno los cables del freno deben tenderse siempre separados de otros cables de potencia con corrientes de conmutaci n si stos no est n apantallados Los cables de potencia con corrientes de conmutaci n son especialmente e Cables de salida de los variadores electr nicos de los convertidores de frecuencia de los arrancadores y de las unidades de frenado
11. Accionamientos Automatizaci n de accionamientos Integraci n de sistemas Servicios AA AI lil IIll IIll AS Motores de CA DR 71 225 315 me Instrucciones de Edici n 08 2008 Y i 16639308 ES funcionamiento SEW EURODRIVE Driving the world indice 1 Indicaciones GENeraleS cccccceeeeeneeeeeeeeeeeeeeeeeeeseeeeseeeeseeesseenseeeesseenseeeeeseenseeeeeeeaes 5 1 1 Uso de las instrucciones de funciONaMiento oococcncocononcnnnnnnncnnnnnnnncnnnnnnnns 5 1 2 Estructura de las notas de Seguridad ooococconnncncccnnnnocnccccnnnonnnncnnnnannnnr naar no 5 1 3 Derechos de reclamaci n en caso de defectos ooooocooccnnccccccicccicoconcnnonnccnnnn 6 1 4 Exclusi n de responsabilidad ooooocinnnnncicnnnnncnnnnnnnncononconnonnnnnncnnnanannnnnnnnnnnn 6 1 5 Derechos de auto adii i A ad eo 6 2 Notas de Seguridad iooiiiociin rr a e aida e deci 7 2 1 Observaciones preliMinares occcnnnncnnccncncnnnncncnccnonononenonnnnonononononnnnnnononononns 7 2 2 Informaci n general ooooccccccccncnnnoncononccnncnnncnncnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnnnnn 7 2 3 Yso Nd eado ictus aa 8 2A Transportes ltd cias 8 20 Unstalaci ai ita 8 2 0 Conexi n el ctrica cuido a raid italia dadas 9 21 EUNCION AMINO A A A a a a 9 3 Estructura del O T rr r ii id ce hes 10 3 1 Estructura b sica de DR 71 DR 132Z oooonnncnnccnoccnnnnnncnccncnonenonooncncononononononos 10 3 2 Estructura
12. a Dise o est ndar X Dise o est ndar para una tensi n nominal de freno de 150 500 VcA X Dise o est ndar para una tensi n nominal de freno de 24 42 150 Vea e opcional no permitido 8 5 2 Freno BE120 BE122 La siguiente tabla muestra las combinaciones est ndar y opcionales de frenos y rectificadores de freno BE120 BE122 BMP 3 1 X X Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 103 104 Datos t cnicos Control del freno 8 6 8 6 1 Tama o de motor DR 71 DR 225 Tama o de motor DR 315 Control del freno Espacio de conexi n del motor Las siguientes tablas muestran los datos t cnicos de los sistemas de control de freno para el montaje en el espacio de conexi n del motor y las asignaciones referidas al tama o del motor y la t cnica de conexi n Para facilitar la diferenciaci n las diversas carcasas presentan colores diferentes c digo de color Corriente de N de C digo Tipo Funci n Tensi n manteni Tipo 3 de referencia miento color lHmax A ne Rectificador de media 150 500 Ven 1 5 BG 1 5 825 384 6 Negro onda 24 500 Von 3 0 BG 3 825 386 2 Marr n Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BGE 1 5 825 385 4 Rojo BGE onda con conmutaci n electr nica 42 150 Von 3 0 BGE 3 825 387 0 Azul 825 385 4 1 0 BGE 1 5 SR 11 826 761 8 150 5
13. Motores de CA DR 71 225 315 Inspecci n y mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento de la DUB 7 9 Trabajos de inspecci n y mantenimiento de la DUB 7 9 1 Estructura b sica de la DUB en el DR 90 DR 100 con BE2 559 S3 555 562 558 353595787 49 Disco de freno para la DUB 556 ngulo de fijaci n 561 Esp rrago 66 Banda de estanqueidad para la DUB 557 Perno 562 Arandela 112 Parte inferior de la caja de bornas 558 Tornillo de cabeza hexagonal 945 Tornillo avellanado 379 Atornilladura 559 Tornillo alomado 946 Placa de soporte completa 555 Microinterruptor 560 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 91 92 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento de la DUB 7 9 2 Estructura b sica de la DUB en el DR 90 DR 315 con BE5 BE122 a HH X SM LA SNA 562 558 556 555 561 557 560 amp 1559 353595787 49 Disco de freno para la DUB 556 Angulo de fijaci n 561 Esp rrago 66 Banda de estanqueidad para la DUB 557 Perno 562 Arandela 112 Parte inferior de la caja de bornas 558 Tornillo de cabeza hexagonal 379 Atornilladura 559 Tornillo alomado 555 Microinterruptor 560 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos d
14. Placa de caracteristicas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esparrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cilindrica 121 Remache de fijaci n 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta t rica 131 Junta para la tapa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 262 616 527322635 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 153 Regleta de bornas completa 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Espaciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de cabeza hexagonal 11 Estructura del motor Estructura basica DR 200 DR 225 3 3 Estructura b sica DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento de bolas acanalado 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 80 Ret n 31
15. Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 80 Ret n 81 Chaveta 82 Circlip Estructura b sica de DR 315 xo 609 9 608 7 106 6041 11 Tg ve 105 106 107 100 250 35 36 40 42 43 44 90 93 94 Caperuza del ventilador Ventilador Circlip Carcasa lado B Arandela de apoyo Rodamiento Pata Arandela Tornillo de cabeza cilindrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esparrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza hexagonal 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n Jroscado con junta 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 151 Tornillo de cabeza cil ndrica 219 Tuerca hexagonal 250 Ret n 452 Bornas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 MIBA 43 32 ou we 351998603 454
16. kW fy Factor para la reducci n debido a la altura de emplazamiento 5 7 3 Radiaci n perjudicial Los motores no deben exponerse a la acci n de radiaciones perjudiciales p ej radiaci n ionizante Si fuera necesario consulte a SEW EURODRIVE 22 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del motor 5 8 Conexi n del motor 5 8 1 Conexi n del motor mediante cajas de bornas Siga el esquema de conexiones adjunto Compruebe la secci n del cable Coloque correctamente las chapas entre bornas Apriete las conexiones y los conductores de puesta a tierra En la caja de bornas compruebe las conexiones de devanado y apri telas si fuera necesario Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n L Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Tama o de motor DR 71 DR 225 Tama o de motor DR 315 1 Chapa de borna 4 Placa de bornas 2 Perno de conexi n 5 Conexi n de cliente 3 Tuerca de brida 6 Conexi n de cliente con cable de conexi n dividido NOTA En la caja de bornas no deben quedar cuerpos extra os suciedad ni humedad Los orificios para entrada de cables que no sean necesarios y la propia caja de bornas deben cerrarse de forma estanca al polvo y al agua Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 23 24 Instalacion el ctrica
17. n por separado BMP3 1 La siguiente figura muestra el cableado del rectificador de freno BMP3 1 para la desconexi n de corriente alterna as como para la desconexi n de corriente alterna y continua 365750411 1 Bobina de freno Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 115 9 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 8 Ventilaci n forzada V A Steinmetz La siguiente figura muestra el cableado de la ventilaci n forzada V en caso de conexi n tri ngulo Steinmetz para el funcionamiento en la fase de red 1 PE L1 N U1 Vi W1 a va Cage rancio sal el E aa U2 y2 pes IT vi lowi E l Se ee 523348491 A conexi n La siguiente figura muestra el cableado del ventilador externo V en caso de conexi n A L1 L2 L3 523350155 A conexi n La siguiente figura muestra el cableado del ventilador externo V en caso de conexi n A PE L1 L2 L3 U1 vai w1 T A SA L1 L2 L3 523351819 116 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 ee Fallos de funcionamiento gt A Fallos del motor lt D 10 Fallos de funcionamiento 10 1 Fallos del motor Fallo Causa posible Soluci n El motor no se pone en marcha Alimentaci n interrumpida Compruebe las conexiones y las bornas intermedias en caso necesario corrijalas El freno no desbloquea V ase cap tulo Fallos
18. partiendo del lado A 10 Introduzca las arandelas c nicas 105 y la junta de lubricaci n 604 en el cojinete 78 de la brida 7 Suspenda el rotor 1 por la rosca del lado B e introd zcalo en la brida 7 Fije la brida con ret n de estanqueidad 608 con los tornillos hexagonales 609 a la brida 7 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspeccion y mantenimiento del motor DR 315 11 Monte el estator 16 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Importante Proteja el saliente del devanado de posibles da os Fije el estator 16 y la brida 7 con tornillos 15 12 Antes del montaje de la brida lado B 42 atornille un tornillo prisionero M8 200 mm aprox en la brida con ret n de estanqueidad 21 13 Monte la brida lado B 42 introduciendo el tornillo prisionero a trav s de un orificio para el tornillo 25 Atornille la brida lado B 42 y el estator 16 con tornillos cil ndricos 19 y tuercas hexagonales 17 Eleve la brida con ret n de estanqueidad 21 con el tornillo prisionero y fijela con 2 tornillos 25 Retire el tornillo prisionero y enrosque el resto de los tornillos 25 14 Renovar los retenes Lado A Monte el ret n 106 y en el caso de motorreductores mont
19. peque os adjuntos en una bolsa Tama o de motor DR 315 Borna de Par de apriete de Conexi n Versi n Tipo de Volumen de Perno de Versi n conexi n la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n a hexagonal tierra Secci n 2 M12 15 5 Nm lt 95 mm P Terminal TEn A de as E 2 M16 30 Nm lt 120 mm redondo premontados Los textos en negrita son v lidos para el funcionamiento S1 y para las tensiones y frecuencias est ndares seg n los datos de cat logo Las versiones que difieran pueden tener otras conexiones p ej otro di metro para los pernos de conexi n y o otro contenido de suministro Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 5 Instalacion el ctrica Conexion del motor Version 1a 1 gt 8 lt 10mm M4 gt 1 5 mm2 5 gt 2 5 mm2 88866955 1 Conexi n externa 2 Perno de conexi n 8 Tuerca de brida 4 Chapa de borna 5 Arandela de conexi n 6 Conexi n del bobinado con borna de conexi n Stocko 26 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica 5 Conexi n del motor Versi n 1b 1 88864779 1 Conexi n externa con terminal redondo p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 2 Perno de conexi n 8 Tuerca de brida 4 Chapa de borna 5 Arandela de conexi n 6 Conexi n del bobinado con borna de conexi n Stocko Versi n 2 1 2
20. vibraciones determine la causa Si fuera preciso consulte con el fabricante No desactive el equipo de protecci n durante las pruebas En caso de duda desconecte el motor En caso de suciedad elevada limpie los conductos de aire regularmente Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 10 Estructura del motor Estructura basica de DR 71 DR 132 3 Estructura del motor NOTA La ilustraci n siguiente debe entenderse como ilustraci n de car cter general S lo sirve como ayuda para la asignaci n de componentes a las listas de piezas de repuesto Es posible que existan diferencias en funci n del tama o constructivo del motor y del tipo de ejecuci n 3 1 Estructura b sica de DR 71 DR 132 11 10 O 173332747 1 Rotor 22 Tornillo de cabeza 100 Tuerca hexagonal 118 Arandela de bloqueo 2 Circlip hexagonal 103 Esp rrago 119 Tornillo alomado 3 Chaveta 24 Tornillo de c ncamo 106 Ret n 123 Tornillo de cabeza hexagonal 7 Carcasa con brida 30 Ret n 107 Deflector 129 Tap n roscado con junta lado de salida 32 Circlip 108 Placa de caracter sticas 131 Junta para la tapa 9 Tap n roscado con 35 Caperuza del 109 Remache de fijaci n 132 Tapa de la caja de bornas junta ventilador 111 Junta para la parte inferior 134 Tap n roscado con junta 10 Circlip 86 Ventilador 112 Parte inferior de la caja de 156 Etiqueta de informa
21. 11 347 3244 Ustanicka 128a 381 11 288 0393 PC Kogum IV floor Fax 381 11 347 1337 SCG 11000 Beograd office dipar co yu Singapur Montaje Singapur SEW EURODRIVE PTE LTD Tel 65 68621701 Ventas No 9 Tuas Drive 2 Fax 65 68612827 Servicio Jurong Industrial Estate http www sew eurodrive com sg Singapore 638644 sewsingapore sew eurodrive com Suecia Montaje J nk ping SEW EURODRIVE AB Tel 46 36 3442 00 Ventas Gnejsv gen 6 8 Fax 46 36 3442 80 Servicio S 55303 J nk ping http www sew eurodrive se Box 3100 S 55003 J nk ping info sew eurodrive se Suiza Montaje Basilea Alfred Imhof A G Tel 41 61 417 1717 Ventas Jurastrasse 10 Fax 41 61 417 1700 Servicio CH 4142 M nchenstein bei Basel http www imhof sew ch info imhof sew ch Tailandia Montaje Chonburi SEW EURODRIVE Thailand Ltd Tel 66 38 454281 Ventas 700 456 Moo 7 Donhuaroh Fax 66 38 454288 Servicio Muang sewthailand sew eurodrive com Chonburi 20000 Tunez Ventas Tunez T M S Technic Marketing Service Tel 216 71 4340 64 71 4320 29 5 Rue El Houdaibiah Fax 216 71 4329 76 1000 Tunis tms tms com tn Turquia Montaje Estambul SEW EURODRIVE Tel 90 216 4419164 3838014 Ventas Hareket Sistemleri San ve Tic Ltd Sti 3738015 Servicio Bagdat Cad Koruma Cikmazi No 3 Fax 90 216 3055867 TR 34846 Maltepe ISTANBUL http www sew eurodrive com tr sew sew eurodrive com tr Ucrania Ventas Dnepropetrovsk SEW EURODRIVE Tel 380 56 370 3211 Servicio Str Rabochaja 23 B Office
22. 3 4 185439371 1 Perno de conexi n 2 Arandela de bloqueo 3 Arandela de conexi n 4 Conexi n del bobinado 5 Tuerca superior 6 Arandela 7 Conexi n externa con terminal redondo p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 8 Tuerca inferior Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 27 28 Version 3 Version 4 Instalacion el ctrica Conexion del motor 199641099 1 Conexi n externa con terminal redondo p ej seg n DIN 46237 o DIN 46234 2 Perno de conexi n 3 Tuerca superior 4 Arandela 5 Chapa de borna 6 Tuerca inferior 7 Conexi n del bobinado con terminal redondo 8 Arandela dentada 2 sR a 1 1139606667 1 Caja de terminales 2 Estribo de sujeci n 3 Conductor PE 4 Arandela de bloqueo 5 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Conexi n del motor Version 5 1139608587 1 Tuerca hexagonal 2 Arandela 3 Conductor de puesta a tierra con terminal de cable 4 Arandela dentada 5 Esparrago 6 Caja de terminales Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 29 Instalacion el ctrica Conexion del motor 5 8 3 Conexion del motor mediante el conector enchufable IS Secci n del cable 1009070219 La secci n inferior del conector enchufable IS se suministra total
23. 409 Fax 380 56 372 2078 49008 Dnepropetrovsk http www sew eurodrive ua sew sew eurodrive ua Venezuela Montaje Valencia SEW EURODRIVE Venezuela S A Tel 58 241 832 9804 Ventas Av Norte Sur No 3 Galpon 84 319 Fax 58 241 838 6275 Servicio Zona Industrial Municipal Norte http www sew eurodrive com ve Valencia Estado Carabobo ventas sew eurodrive com ve sewfinanzas cantv net Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 129 indice de palabras clave indice de palabras clave A AG Pa La ee 43 AHT ll a ile tA Bl 43 Ajuste del entrehierro BEOSBESZ naisena a 66 BE120 BE122 in t a 84 Almacenamiento prolongado n 16 AST da Sukh e lad N a Baad 43 Asignaci n del par de frenado ooooncccnnnonicccnnnnno 96 B BEOSBEZ occ E EET 64 BE120 BE122 i io 81 BEIBEI at AA 64 BELO a e o ea e 65 BE30 BES2 a a e do DEl 65 Borna en fila KOT as Bagh a eenaa 36 KCC a ee eatin nisin 35 Cc Calefacci n anticondensaci n cccccccncccciciccncnc 44 CEM ata AA lada ati 20 Combinaciones de rectificadores de freno 103 Condiciones ambientales Altura de emplazamiento oooooooooiincicinconnnnco 22 Radiaci n perjudicial ooooonninnininnninionnnnnnnm 22 Temperatura ambiente oocociiccccccinncicicncnnnnos 22 Conector enchufable AB onccnncncnnccnnnncccnciccncnnn 34 Conector enchufable AC ccccccnncncnnccnnnncncncncnncnnn 34 Conector enchufable AD occccccnininnninncicicicon
24. 50 54 95 59 53 56 57 58 36 62 35 22 174200971 62 Circlip 70 Moy de arrastre 71 Chaveta 73 Arandela Niro 95 Ret n de estanqueidad 718 Disco de amortiguaci n 59 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 2 Estructura b sica del motor freno DR 90 DR 132 35 22 36 YA 8 am y ANN 179981963 1 Motor con brida lado A 53 Palanca de desbloqueo 70 Moy de arrastre 22 Tornillo de cabeza hexagonal 56 Esp rrago 71 Chaveta 32 Circlip 57 Muelle c nico 95 Ret n 35 Caperuza del ventilador 58 Tuerca de ajuste 550 Freno premontado 36 Ventilador 59 Pasador cil ndrico 900 Tornillo 51 Palanca manual 62 Circlip 901 Junta 60 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 3 Estructura b sica del motor freno DR160 DR 225 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 81 Chaveta 82 Circlip 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 47 Junta t rica 51 Palanca manual 156 51 86 95 900 550 Ss SSS Sess oo y 527223691 53 Palanca de desbloqueo 95 Ret n 55 Pieza de cierre 550 Freno premontado 56 Esparrago 698 Conector completo sdlo en 57 Muelle c ni
25. 71 225 315 86 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 5 Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 Al cambiar el disco ferodo grosor lt 12 mm examine tambi n las dem s piezas desmontadas y sustit yalas si fuera necesario Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguiente instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 Desmonte la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 y el ventilador 36 Suelte el conector enchufable del cuerpo de la bobina Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 cojinete c nico 255 arandela esf rica 256 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga cuidadosamente el cuerpo de la bobina de freno 54 retire los muelles del freno 50 256 6 Desmonte el disco de freno 49 y el disco ferodo 68b limpie las piezas del freno 7 Monte un disco ferodo nuevo 8
26. Conexion del motor 5 8 2 Conexi n del motor caja de bornas En funci n de la versi n el ctrica los motores se suministran y se conectan de diversas formas Las chapas entre bornas deben disponerse seg n el esquema de conexiones y atornillarse firmemente Respete los pares de apriete indicados en las siguientes tablas Tama o de motor DR 71 DR 100 Borna de Par de apriete de Conexi n Versi n Tipo de Volumen de Perno de Versi n conexi n la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n a hexagonal tierra Secci n M4 1 6 Nm lt 1 5 mm 1a Hilo macizo Chapas entre Terminal para bornas extremo del premontados conductor lt 6 mm 1b Terminal Chapas entre redondo bornas premontados lt 6 mm 2 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa M5 2 0 Nm lt 2 5 mm la Hilo macizo Chapas entre Terminal para bornas M5 4 extremo del premontados conductor lt 16 mm 1b Terminal Chapas entre redondo bornas premontados lt 16 mm 2 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa Tama o de motor DR 112 DR 132 Borna de Par de apriete de Conexi n Versi n Tipo de Volumen de Perno de Versi n conexi n la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n a hexagonal tierra Secci n M5 2 0 Nm lt 2 5 mm la Hilo maciz
27. El entrehierro es tan ancho que las tuercas de ajuste del desbloqueo manual se tocan Ajuste el entrehierro V ase cap tulo siguiente e Ajuste el entrehierro del freno BEO5 BE32 ver p g 66 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 ver p g 84 El dispositivo de desbloqueo manual del freno no est ajustado correctamente Ajuste la tuerca de ajuste del desbloqueo manual V ase cap tulo siguiente e Modificaci n del par de frenado del freno BEO5 BE32 ver p g 70 e Modificaci n del par de frenado del freno BE120 BE122 ver p g 88 Freno desbloqueado por el desbloqueo manual HF Afloje el tornillo prisionero y dado el caso ret relo El freno se acciona con retraso El freno solamente utiliza la desconexi n de CA Utilice la desconexi n de CC y CA p ej modificando el rel de corriente SR a BSR o el rel de tensi n UR a BUR tenga en cuenta el esquema de conexiones Ruidos en la zona del freno Desgaste de los rodamientos del disco ferodo o del moy de arrastre causado por vibraciones durante el arranque Compruebe la planificaci n en caso necesario sustituya el disco ferodo V ase cap tulo siguiente e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BEO5 BE32 ver p g 68 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 ver p g 86 Sustituya el moy de arrastre en un taller especializado Movimientos de balanceo debido a que el convertid
28. GmbH Tel 359 2 9151160 Bogdanovetz Str 1 Fax 359 2 9151166 BG 1606 Sofia bever fastbg net Camerun Ventas Douala Electro Services Tel 237 33 431137 Rue Drouot Akwa Fax 237 33 431137 B P 2024 Douala Canad Montaje Toronto SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 905 791 1553 Ventas 210 Walker Drive Fax 1 905 791 2999 Servicio Bramalea Ontario L6T3W1 http www sew eurodrive ca marketing sew eurodrive ca Vancouver SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 604 946 5535 7188 Honeyman Street Fax 1 604 946 2513 Delta B C V4G 1 E2 marketing sew eurodrive ca Montreal SEW EURODRIVE CO OF CANADA LTD Tel 1 514 367 1124 Fax 1 514 367 3677 marketing sew eurodrive ca Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Canad p ngase en contacto con nosotros Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 123 11 124 indice de direcciones Colombia Montaje Bogota SEW EURODRIVE COLOMBIA LTDA Tel 57 1 54750 50 Ventas Calle 22 No 132 60 Fax 57 1 54750 44 Servicio Bodega 6 Manzana B http www sew eurodrive com co Santaf de Bogot sewcol sew eurodrive com co Corea Montaje Ansan City SEW EURODRIVE KOREA CO LTD Tel 82 31 492 8051 Ventas B 601 4 Banweol Industrial Estate Fax 82 31 492 8056 Servicio 1048 4 Shingil Dong http www sew korea co kr Ansan 425 120 master sew korea co kr Busan SEW EUROD
29. Rail DIN 604 Junta de lubricaci n 606 Lubricador 607 Lubricador 608 Brida con ret n de estanqueidad 609 Tornillo de cabeza hexagonal 633 Soporte final 634 Carcasa de cierre 705 Cubierta protectora 706 Pernos espaciadores 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tuerca hexagonal 716 Arandela 13 3 Estructura del motor Placa de caracter sticas designaci n de modelo 3 5 Placa de caracter sticas designaci n de modelo 3 5 1 Placa de caracter sticas Ejemplo Motorreductor C s 76646 Bruchsal Germany RF47 DRE90M4BE2 TF Z C 3 1EC60034 01 300123456 0002 06 rpm 1425 88 kw 1 1 S1 i 16 22 Nm 122 O V 230 400 A Y cos y 0 79 V 220 242 A 380 420 Y A 4 45 2 55 Ins Cl 130 B IM M1 IP 55 Hz 50 C UBR 220 240 AC Nm 20 BGE1 5 kg 41 0188 229 5 ATA CLP CC VG220 0 651 Made in Germany 9007199440759179 3 5 2 Designaci n de modelo Ejemplo Motor CA con patas y freno DRE 90 M4 BE2 Fl TF ES7S Opci n de motor encoder seno coseno ES7S Opci n de motor protecci n t rmica del motor con sonda t rmica TF Versi n motor con patas IEC Motor con freno BE2 Longitud y n de polos del motor Tama o del motor Motor serie DR con letra de identificaci n E versi n de motor con rendimiento CEMEP EFF1 o MEPS A2 14 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n mec nica 4 Antes de empezar 4 Instalaci n mec nica NOT
30. Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 ver p g 84 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 9 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas INDICACIONES accionar el perno roscado despu s de varios ciclos El desbloqueo manual fijo tipo HF est accionado si se percibe una resistencia al Despu s de cambiar el disco de ferodo s lo se alcanza el par de frenado m ximo Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 87 88 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 6 Modificaci n del par de frenado d
31. datos de la placa de caracter sticas y cerci rese de que la posici n de montaje prevista est permitida A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 Desmonte la caperuza de la brida o del ventilador 35 el circlip 32 y el ventilador 36 Suelte el conector del freno Suelte los tornillos 900 retire el freno de la brida lado B Alinee las levas del disco de fricci n y monte el freno con tornillo 900 en la brida lado A Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 Instrucciones de funcionamiento
32. del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 4 Vuelva a montar las piezas desmontadas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspeccion y mantenimiento del motor DR 315 7 7 7 7 1 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento 15 Tornillo de cabeza cil ndrica 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad Estructura b sica de DR 315 9 7 1606 604711 250 100 107 Ret n Chaveta Circlip Caperuza del ventilador Ventilador Circlip Carcasa lado B Arandela de apoyo Rodamiento Pata Arandela Tornillo de cabeza cilindrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esparrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 30 31 32 35 36 40 42 43 44 90 93 94 609 608 3 da 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 To
33. fatales A PRECAUCI N Posible situaci n peligrosa Lesiones leves Peligro espec fico p ej electrocuci n ALTO Posibles da os materiales Da os en el sistema de accionamiento o en su entorno NOTA Indicaci n o consejo til E Facilita el manejo del sistema de accionamiento Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Indicaciones generales Derechos de reclamaci n en caso de defectos 1 3 Derechos de reclamaci n en caso de defectos Atenerse a las instrucciones de funcionamiento es el requisito previo para que no surjan problemas y el cumplimiento de posibles derechos de reclamaci n en caso de defectos del producto Por ello lea las instrucciones de funcionamiento antes de utilizar el aparato 1 4 Exclusi n de responsabilidad Atenerse a las instrucciones de funcionamiento es el requisito previo b sico para el funcionamiento seguro de los motores el ctricos y para alcanzar las propiedades del producto y las caracter sticas de rendimiento SEW EURODRIVE no asume ninguna responsabilidad por los da os personales materiales o financieros que se produzcan por la no observaci n de las instrucciones de funcionamiento La responsabilidad por deficiencias materiales queda excluida en tales casos 1 5 Derechos de autor O 2008 SEW EURODRIVE Todos los derechos reservados Queda prohibida la reproducci n copia distribuci n o cualquier otro uso completo
34. motorreductores Retire el deflector 107 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y desmonte el rotor completo 1 junto con la carcasa de lado A 42 Suelte los tornillos cil ndricos 25 y separe el rotor completo 1 de la carcasa de lado A 42 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Extraiga el freno del estator y lev ntelo cuidadosamente Saque el estator aprox 3 4 cm Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator De no ser as contin e con el paso 10 Si existe humedad contin e con el paso 8 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n Si hay humedad en el interior del estator En motorreductores desmonte el motor del reductor En motores sin reductor desmonte la brida A Desmonte el rotor 1 Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el cap tulo Trabajos previos ver p g 15 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 10 Sustituya los rodamientos 11 44 por rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de
35. ndricos 13 de la brida de acople 7 y la brida lado B 42 Retire el estator 16 de la brida de acople 7 Tama o DR 160 DR 180 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y retire la brida lado B 42 Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire el estator de la brida lado A Tama o DR 200 DR 225 Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire la brida lado A 7 del estator En motorreductores Retire el deflector 107 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y desmonte el rotor completo 1 junto con la carcasa lado B 42 Suelte los tornillos cil ndricos 25 y separe el rotor completo 1 de la carcasa lado B 42 Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator De no ser as contin e con el paso 7 Si existe humedad contin e con el paso 5 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n Si hay humedad en el interior del estator En motorreductores desmonte el motor del reductor En motores sin reductor desmonte la brida A Desmonte el rotor 1 Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el cap tulo Trabajos previos ver p g 15 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 57 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 Sustituya los rodamientos 11 44 por rodamie
36. o parcial de este documento Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Observaciones preliminares 2 2 1 2 2 Notas de seguridad Las siguientes notas de seguridad fundamentales sirven para prevenir da os personales y materiales El usuario debe garantizar que se tengan en cuenta y se respeten las notas de seguridad fundamentales Cerci rese de que los responsables de la instalaci n o de operaci n as como las personas que trabajan en el equipo bajo responsabilidad propia han le do y entendido completamente las instrucciones de funcionamiento En caso de dudas o necesidad de m s informaci n dir jase a SEW EURODRIVE Observaciones preliminares Las siguientes indicaciones de seguridad tratan principalmente sobre el uso de motores Si se utilizan motorreductores deben consultarse tambi n las indicaciones de seguridad de las instrucciones de funcionamiento relativas a los reductores Tenga en cuenta tambi n las indicaciones de seguridad suplementarias de cada uno de los cap tulos de estas instrucciones de funcionamiento Informaci n general A iPELIGRO Durante el funcionamiento y correspondiendo a su tipo de protecci n los motores y motorreductores pueden presentar partes sometidas a tensi n sin protecci n y en algunos casos m viles e incluso superficies con altas temperaturas Lesiones graves o fatales e Cualquier trabajo relacionado con e
37. p g 49 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento 7 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 4 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la alimentaci n e Aseg relos frente a una conexi n involuntaria 7 4 1 Desmontaje del encoder incremental de DR 71 DR 132 La siguiente figura muestra el desmontaje de un encoder incremental ES7 como ejemplo 179980299 220 Tapa de conexi n 867 Tornillo de retenci n 361 Caperuza 733 Tornillos Desmontaje de Desmonte la caperuza 361 ES7 AS7 e Desatornille y retire la tapa de conexi n 220 El cable de conexi n del encoder no debe ser desconectado e Suelte el brazo de reacci n de la rejilla de la caperuza girando los tornillos 733 e Afloje el tornillo de retenci n central 367 gir ndolo aprox 2 6 3 vueltas y suelte el cono del eje expandible golpeando ligeramente sobre la cabeza del tornillo e Retire el encoder incremental del orificio del rotor 1 Nuevo montaje Tenga en cuenta los siguientes puntos en el nuevo montaje e Aplique el producto NOCO Fluid en el eje interior del encoder Apriete el tornillo de retenci n central 367 con un par de apriete
38. puesta en marcha del motor descrita en las instrucciones de funcionamiento del convertidor de frecuencia 5 3 2 Motor en un convertidor de otro fabricante El funcionamiento de motores SEW con convertidores de frecuencia de otros fabricantes est permitido siempre que no se superen las tensiones de impulso en las bornas del motor representadas en la siguiente ilustraci n 2 0 1 8 1 6 1 4 1 2 1 0 0 8 Tensi n de impulso admisible UL kV 0 6 1 0 0 2 0 4 0 6 0 8 1 1 2 1 4 Tiempo de ascenso Hs 244030091 1 Tensi n de impulso admisible para motores DR con aislamiento reforzado Rl 2 Tensi n de impulso admisible para el est ndar DR 3 Tensi n de impulso admisible seg n IEC60034 17 NOTA El diagrama es v lido para el funcionamiento motor En caso de superarse la tensi n de impulso admisible deben aplicarse medidas de limitaci n como filtros reactancias o cables de motor especiales Consulte al fabricante del convertidor de frecuencia Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 5 Instalacion el ctrica Mejora de la puesta a tierra CEM 5 4 Mejora de la puesta a tierra CEM Para obtener una mejor puesta a tierra de baja impedancia para altas frecuencias se recomiendan las siguientes conexiones 5 4 1 Tama o DR 71 DR 132 Tama o DR 71 DR132 1 x tornillo de rosc
39. reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas hexagonales 61 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 71 72 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 13 Sustituci n del cuerpo de la bobina en el freno BE05 BE32 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36
40. rodamientos permitidos ver p g 106 11 Selle de nuevo el eje Lado A Sustituya el ret n 106 Lado B Sustituya el ret n 30 Aplique grasa Kl ber Petamo GHY 133 al borde de cierre 12 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica Temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Para tama os DR 71 DR 132 Sustituya la junta 392 13 Tama o de motor DR 160 DR 225 Sustituya la junta t rica 901 entre la brida lado A 42 y el freno premontado 550 Monte el freno premontado 550 14 Monte el motor el freno y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 7 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 5 Estructura b sica de los frenos BE05 BE2 DR 71 DR 80 501 1276 54 8 42 Brida lado A 61 Tuerca hexagonal 73 Arandela Niro 49 Disco de freno 65 Anillo de presi n 276 Muelle de freno azul 50 Muelle de freno normal 66 Banda de estanqueidad 718 Disco amortiguador 54 Cuerpo de bobina completo 67 Contramuelle 60 Esp rrago 3x 68 Disco ferodo 7 6 6 Estructura b sica del freno BE1 BE11 DR 90 DR 160 49 Disco de freno 65 Anillo de presi n 276 Muelle de freno azul 50 Muelle de freno normal 66 Banda de estanqueidad 702 Disco ferodo 54 Cuerpo de bobi
41. sew eurodrive es sew spain sew eurodrive es Estonia Ventas Tallin ALAS KUUL AS Tel 372 6593230 Fax 372 6593231 veiko soots alas kuul ee Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 125 11 indice de direcciones Finlandia Montaje Lahti SEW EURODRIVE OY Tel 358 201 589 300 Ventas Vesim entie 4 Fax 358 3 780 6211 Servicio FIN 15860 Hollola 2 sew sew fi http www sew eurodrive fi Fabricaci n Karkkila SEW Industrial Gears OY Tel 358 201 589 300 Montaje Valurinkatu 6 Fax 358 201 589 310 Servicio FIN 03600 Karkkila sew sew fi http www sew eurodrive fi Gab n Ventas Libreville Electro Services Tel 241 7340 11 B P 1889 Fax 241 7340 12 Libreville Gran Breta a Montaje Normanton SEW EURODRIVE Ltd Tel 44 1924 893 855 Ventas Beckbridge Industrial Estate Fax 44 1924 893 702 Servicio P O Box No 1 http www sew eurodrive co uk GB Normanton West Yorkshire WF6 1QR info sew eurodrive co uk Grecia Ventas Atenas Christ Boznos amp Son S A Tel 30 2 1042 251 34 Servicio 12 Mavromichali Street Fax 30 2 1042 251 59 P O Box 80136 GR 18545 Piraeus http www boznos gr info boznos gr Hong Kong Montaje Hong Kong SEW EURODRIVE LTD Tel 852 2 7960477 79604654 Ventas Unit No 801 806 8th Floor Fax 852 2 7959129 Servicio Hong Leong Industrial Complex contact sew eurodrive hk No 4 Wang Kwon
42. suelte para ello la grapa de cinta si fuera necesario Elimine el material desgastado Mida el disco ferodo 68 68b Si el disco ferodo lt 12 mm sustit yalo V ase cap tulo Sustituci n del disco ferodo en el freno BE120 BE122 ver p g 86 Suelte los casquillos de ajuste 67 gir ndolos hacia la brida Mida el entrehierro A v ase la siguiente figura con una galga de espesores en tres posiciones separadas entre s 120 84 179978635 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 Vuelva a apretar las tuercas hexagonales 61 8 En el caso de BE122 en posici n de montaje vertical ajuste los 3 muelles del disco de freno est tico a la siguiente medida Posici n de montaje X en mm Freno arriba 10 0 Freno abajo 10 5 SS S 49 68b 52b X 68 j 900 1 49 Disco de freno 52b Disco de freno est tico s lo BE122 68 Disco ferodo 68b Disco ferodo s lo BE122 900 Tuerca hexagonal 9 Atornille los casquillos de ajuste Contra el cuerpo de la bobina Hasta que el entrehierro est ajustado correctamente Consulte el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas previamente desmontadas 85 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR
43. t cnicos ver p g 95 BE30 BE32 Apriete la tuerca hexagonal 61 hasta que el entrehierro alcance 0 25 mm 7 En el caso de BE32 en posici n de montaje vertical ajuste los 3 muelles del disco de freno est tico a la siguiente medida Posici n de montaje X en mm Freno arriba 7 3 Freno abajo 6 5 49 68b 52b x 68 900 49 Disco de freno 52b Disco de freno est tico s lo BE32 68 Disco ferodo 68b Disco ferodo s lo BE32 900 Tuerca hexagonal 8 BE30 BE32 Atornille los casquillos de ajuste 67 Contra el cuerpo de la bobina Hasta que el entrehierro est ajustado correctamente Consulte el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 9 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas previamente desmontadas 67 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 10 Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE05 BE32 Al cambiar el disco ferodo examine las piezas desmontadas y sustit yalas si fuera necesario A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales e Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental e At ngase de forma estricta a las sigu
44. 0 66 0 79 1 15 208 194 217 90 0 36 0 59 0 70 1 02 230 218 243 96 0 33 0 52 0 63 0 91 254 244 273 110 0 29 0 47 0 56 0 81 290 274 306 125 0 26 0 42 0 50 0 72 330 307 343 140 0 23 0 37 0 44 0 64 360 344 379 160 0 21 0 33 0 40 0 57 400 380 431 180 0 18 0 29 0 35 0 51 460 432 484 200 0 16 0 26 0 32 0 46 500 485 542 220 0 15 0 23 0 28 0 41 575 543 600 250 0 13 0 21 0 25 0 36 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente de mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 3 3 Freno BE120 BE122 Los valores de corriente l4 corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores eficaces Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para valores eficaces La corriente de entrada corriente de llamada Ip fluye s lo brevemente m x 400 ms al desbloquear el freno No es posible una alimentaci n de tensi n directa BE120 BE122 Par de frenado m x Nm 1000 2000 Potencia de frenado W 250 250 Relaci n de conexi n Ig ly 4 9 4 9 Tensi n nominal Uy BE120 BE122 l l vV V H H zA a Aca Aca 230 218 243 1 80 1
45. 00 Vca Rectificador de media 1 0 BGE 1 5 SR 15 825 385 4 BSR onda rel de corriente 826 762 6 para la desconexi n del 825 387 0 circuito de CC 1 0 BGE 3 SR11 826 761 8 42 150 Von 3263870 1 0 BGE 3 SR15 826 762 6 Rectificador de media 150 500 Vea 1 0 BGE 1 5 UR 15 825 385 4 BUR onda rel de tensi n 826 759 6 para la desconexi n del 825 387 0 circuito de CC 42 150 Vca 1 0 BGE 3 UR 11 826 758 8 Circuito de protecci n del Azul BS varigtor 24 Vcc 5 0 BS24 826 763 4 agua BSG Conmutaci n electr nica 24 Vece 5 0 BSG 8254591 Blanco Corriente de N de C digo Tipo Funci n Tensi n manteni Tipo A de 3 referencia miento color lHmax A Rectificador de media onda con conmutaci n BMP electr nica rel de 230 575 Ven 28 BMP 3 1 829 507 7 tensi n integrado para la desconexi n del circuito de CC Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Control del freno 8 6 2 Armario de conexiones Las siguientes tablas muestran los datos t cnicos de los sistemas de control de freno para el montaje en el armario de conexiones y las asignaciones referidas al tama o del motor y la t cnica de conexi n Para facilitar la diferenciaci n las diversas carcasas presentan colores diferentes c digo de color Tama o de motor DR 71 DR 225 Corriente de AS C digo gt
46. 09 110 FEF ae A Tere ree 109 110 Estructura DR 160 DR 180 rrur 11 55 DR 160 DR 225 con BE cctcccceesteeeeeeeesees 61 DR 200 DR 225 coonoioccccninnoncccnnonnnnnnoos 12 56 DARIO atada th ee eee 13 77 DR 315 CON BE nesgaine 80 DR 71 DR 132 ia a 10 54 DR 71 DR 80 con BE asondar niari 59 DR 90 DR 132 CON BE osecssinicrriens 60 DUE earita e ia 91 92 Motor 0 0006 10 11 12 13 54 55 56 77 Motor freno ooon 59 60 61 80 Estructura del motor ceccecceceeeeeeeeeeseneeees 10 DR 160 DR 180 eenia 11 55 DR 200 DR 225 nuai 12 56 DRITT aut matt lee 13 77 DR 71 DR 132 a i a 10 54 Estructura del motor freno DR 160 DR 225 Ea a i riea 61 DRATI ici E A 80 DRI TDR 80 ser e R 59 DR 90 DR 132 iii ies 60 F Fallos de funcionamiento ooooccccccnccnncccoccnnccnnnn 117 Fallos del freno coooooococcccoccccnnccccncnnnancnnannnncnnnon 119 Fallos del motor cccceeceeeeeeeeeeeeseenereeeees 117 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia oooocooccccnnncciccccccicnnnos 121 Freno Asignaci n del par de frenado 96 BEOS BEZ nica dicos 64 BE120 BE1 22 a E R 81 BEIBET aii ra a e A 64 BEID eese a ee ee 65 BE30 BE32 iii di a 65 Corrientes de servicio sessen 97 ENtISHIOITO i raa aa at iea na aaea Raai 95 Pares de frenado inosensia 95 Resistencias ccccccccccecceeeeeeeeeteeseetteeeeees 100 Trabajo de freno cnniiiiinnnniniccnn
47. 1 225 315 Datos t cnicos Tablas de lubricantes 8 8 Tablas de lubricantes 8 8 1 Tabla de lubricantes para rodamientos Tama o de motor Los rodamientos est n dise ados como rodamientos cerrados 2Z o 2RS y no pueden DR 71 DR 225 relubricarse Temperatura ambiente Fabricante Tipo Denominaci n DIN 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 seer laa 20 C 100 C Kl ber Barrierta L55 22 KX2U 40 C 60 C Kyodo Yushi Multemp SRL2 K2N 40 1 Lubricante mineral lubricante para rodamientos de base mineral 2 Lubricante sint tico lubricante para rodamientos de base sint tica Tama o de motor Los motores del tama o DR 315 pueden dotarse de un dispositivo de relubricaci n DR 315 Temperatura ambiente Fabricante Tipo Denominaci n DIN Rodamiento del 20 C 80 C Esso Polyrex EM K2P 20 motor 40 C 60 C SKF GXN K2N 40 1 Lubricante mineral lubricante para rodamientos de base mineral 8 9 Datos para el pedido de lubricantes y productos anticorrosivos Puede solicitar los lubricantes y productos anticorrosivos directamente a SEW EURODRIVE indicando los siguientes n meros de pedido Uso Fabricante Tipo Cantidad N mero de pedido Lubricante para Esso Polyrex EM 400g 09101470 rodamientos SKF GXN 400 g 09101276 Lubricante para aber Petamo GHY 133 10g 04963458 juntas Producto anti
48. 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 1077856395 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Pernos espaciadores 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 5 4 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor DR 71 DR 225 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor de la tensi n de alimentaci n y prot jalo frente a una posible conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consule el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Desmonte el estator Tama o DR 71 DR 132 Retire los tornillos cil
49. 2 BGE miri ral ae acted ra ara 112 BMPIT dE esa Taa 115 BSG ofon e aa a a a E i 112 BORA e aaa rA 114 BURLA 112 Espacio de conexi n del motor 104 D Datos t CNICOS incidan eee itn es 95 Derechos de autor ccccccecceeeeeeeeeeeeteeceeeeeeeeeees 6 Designaci n de modelo s es 14 Desmontaje del encoder 53 AGE Ass sects do aaa 52 PIAL NEA E E E E eas 53 AS n a a A 51 EGE eee ae Re 52 YL 5 ook DT ea hoes ee 53 ES tee A ee 51 Desmontaje del encoder incremental 51 52 53 AGE A ak O ete 52 PNT Sh nh A cree oe ceeds 53 IS Ts eet e oh ba 51 EGE AA hs 52 cl REPO ODT aS OREO et EE 53 ESTA Athi a a antes 51 Dispositivo de protecci n del motor 18 E ESTE a AA bes 43 Eliana iia 43 Ela id 43 111 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de palabras clave Encoder tactica 43 AG adi doh 43 A en ee in 43 AST orien ee ee SS 43 ESPN ld ela ibe anaes 43 ENT acai id id 43 E E IA IIE eer ee ere E ert ere err ee tee 43 EST a ieee 43 Encoder integrado urei 111 Equipamiento opcional ocooccccccccnccccccccnccnnnncnnnonoos 39 ESTA ee IAE 43 Esquema de conexiones BMP 3 TA e da rate 115 Esquemas de conexiones ccccccceeeeeeeettees 108 BE Rate et eR ee 112 BGE ouri ea a BANS add 112 BSG eubsi a ehh t 113 E E E N E E E TAE 114 Conexi n en estrella oooooooononnnninicicoconcs 108 Conexi n en tri ngulo eec 108 TE e N EAE 1
50. 32 35 36 40 42 43 44 90 93 94 Chaveta Circlip Caperuza del ventilador Ventilador Circlip Carcasa lado B Arandela de apoyo Rodamiento de bolas acanalado Pata Arandela Tornillo de cabeza cilindrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esparrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 1077856395 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Pernos espaciadores 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de cabeza hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor Estructura basica de DR 315 3 4 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento 15 Tornillo de cabeza cil ndrica 16 Estator 17
51. 4 306 125 0 18 0 26 0 24 0 30 330 307 343 140 0 16 0 20 0 21 0 27 360 344 379 160 0 14 0 18 0 19 0 24 400 380 431 180 0 13 0 16 0 17 0 21 460 432 484 200 0 11 0 14 0 15 0 19 500 485 542 220 0 10 0 13 0 13 0 17 575 543 600 250 0 09 0 11 0 12 0 15 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente de mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 97 Datos t cnicos Corrientes de servicio 8 3 2 Freno BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 Los valores de corriente l4 corriente de mantenimiento indicados en las tablas son valores eficaces Utilice exclusivamente instrumentos de medici n para valores eficaces La corriente de entrada corriente de llamada Ig fluye s lo brevemente m x 160 ms al desbloquear el freno No es posible una alimentaci n de tensi n directa BE5 BE11 BE20 BE30 32 Par de frenado m x Nm 55 110 200 300 600 Potencia de frenado W 49 77 100 130 Relaci n de conexi n Ig ly 5 7 6 6 7 10 Tensi n nominal Uy BE5 BE11 BE20 BE30 32 Vea Vcc Agal WA Aba Aba 60 57 63 24 1 25 2 08 2 49 120 111 123 48 0 64 1 04 1 25 1 81 184 174 193 80 0 40
52. 460 432 484 200 310 940 230 690 138 660 500 485 542 220 385 1180 290 870 174 830 575 543 600 250 490 1480 365 1100 220 1050 8 4 2 Freno BES BE11 BE20 BE30 32 BE11 BE20 BE30 32 Par de frenado max Nm 110 200 600 Potencia de frenado W 77 100 130 Relaci n de conexi n Ig ly 6 6 7 10 Tensi n nominal Uy BE11 BE20 BE30 32 Vea Vcc Rg Ry Rg Ry Rg Ry 60 57 63 24 1 20 7 6 1 1 Tel 120 111 123 48 4 75 30 5 3 3 28 6 2 1 15 8 184 174 193 80 12 0 76 0 8 4 57 5 3 39 8 208 194 217 90 15 1 96 10 6 71 7 6 7 50 230 218 243 96 19 0 121 13 3 90 3 8 4 63 254 244 273 110 24 0 152 16 7 134 10 6 79 3 290 274 306 125 30 0 191 21 1 143 13 3 100 330 307 343 140 38 0 240 26 5 180 16 8 126 360 344 379 160 47 5 305 33 4 227 21 1 158 400 380 431 180 60 380 42 1 286 26 6 199 460 432 484 200 76 480 52 9 360 33 4 251 500 485 542 220 95 600 66 7 453 42 1 316 575 543 600 250 120 760 83 9 570 53 0 398 100 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Resistencias 8 4 3 Medici n de la resistencia BE05 BE32 Corte de corriente La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en caso de corte de corriente alterna alterna RD Rg WH O BU RD Ri BU WH Corte de corriente La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en caso de corte de corriente alterna y continua alterna y continua RD Rg WH RT BU
53. 57 empleando los tornillos 707 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspecci n y mantenimiento 7 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 4 3 Desmontaje del encoder incremental de DR 315 La siguiente figura muestra el desmontaje del encoder incremental de DR 315 85 734 367 220 659 657 748 367 220 407629451 85 Caperuza del ventilador 659 Tornillo 220 Encoder 734 Tuerca 867 Tornillo de retenci n 748 Tornillo 657 Caperuza Desmontaje de Desmonte la caperuza 657 soltando los tornillos 659 EH7 e Separe el encoder de la caperuza del ventilador soltando las tuercas 734 Soltar los tornillos de fijaci n 367 del encoder 220 y retirarlo del eje Desmontaje AH7 Desmonte la caperuza 657 soltando los tornillos 659 Separe el encoder de la caperuza del ventilador soltando los tornillos 748 Soltar los tornillos de fijaci n 367 del encoder 220 y retirarlo del eje Nuevo montaje Tenga en cuenta los siguientes puntos en el nuevo montaje e Aplique el producto NOCO Fluid en el eje interior del encoder Apriete los tornillos de fijaci n con los siguientes pares de apriete Encoder Par de apriete EH7 0 7 Nm AH7 3 0 Nm Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 53 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225
54. 8 EG7S DR 160 225 Encoder Eje hueco 7 30 Voc 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 EG7R DR 160 225 Encoder Eje hueco 7 30 Vec TTL RS 422 68 179 xx 08 EG7C DR 160 225 Encoder Eje hueco 4 5 30 Vec HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 AG7W DR 160 225 Encoder Eje hueco 7 30 Voc 1 Vss sen cos 68 181 xx 08 EH7S DR 315 Encoder Eje hueco 10 30 Voc 1 Vss sen cos 08 259 xx 07 ASTY DR 71 132 Encoder Eje hueco 7 30 Vec 1 Vss sin cos SSI 68 182 xx 07 AGTY DR 160 225 Encoder Eje hueco 7 30 Voc 1 Vss sin cos SSI 68 182 xx 07 AH7Y DR 315 Encoder Eje hueco 9 30 Veco TTL SSI RS 422 08 259 xx 07 INDICACIONES e Carga oscilante m xima para encoders lt 10 g 100 m s 10 Hz 2kHz e Resistencia a choques lt 100 g 1000 m s para DR 71 DR 225 e Resistencia a choques lt 200 g 2000 m s para DR 315 5 10 7 Vista general del encoder integrado Encoder Tama o del Alimentaci n Se ales motor El71 HTL 1 periodo U El72 HTL 2 periodos U DR71 132 9 30 Voc El76 HTL 6 periodos U EI7C HTL 24 periodos U La indicaci n del LED emite una se al de retorno de acuerdo con la siguiente tabla Color de LED CanalA CanalB Canal A Canal B Naranja rojo y verde 0 0 1 1 Rojo 0 1 1 0 Verde 1 0 0 1 off 1 1 0 0 NOTA Consulte las indicaciones sobre la conexi n del encoder integrado en el esquema de conexiones e Para la
55. 80 254 244 273 1 60 1 60 290 274 306 1 43 1 43 360 344 379 1 14 1 14 400 380 431 1 02 1 02 460 432 484 0 91 0 91 500 485 542 0 81 0 81 575 543 600 0 72 0 72 Leyenda lg Corriente de llamada incremento breve de la corriente de entrada ly Valor eficaz de la corriente de mantenimiento en los cables de conexi n al rectificador de freno de SEW la Corriente continua en caso de alimentaci n directa de tensi n continua Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 99 Datos t cnicos Resistencias 8 4 Resistencias 8 4 1 Freno BE05 1 BE2 BE5 BE05 1 BE2 BE5 Par de frenado max Nm 5 10 20 55 Potencia de frenado W 32 43 49 Relaci n de conexi n lg ly 4 4 5 7 Tensi n nominal Uy BE05 1 BE2 BES Vea Vcc Rg Ry Rg Ry Rg Ry 24 23 26 10 0 77 2 35 0 57 1 74 60 57 63 24 4 85 14 8 3 60 11 0 2 20 10 5 120 111 123 48 19 4 59 0 14 4 44 0 8 70 42 0 184 174 193 80 48 5 148 36 0 111 22 0 105 208 194 217 90 61 0 187 45 5 139 27 5 132 230 218 243 96 77 0 125 58 0 174 34 5 166 254 244 273 110 97 0 295 72 0 220 43 5 210 290 274 306 125 122 370 91 275 55 0 265 330 307 343 140 154 470 115 350 69 0 330 360 344 379 160 194 590 144 440 87 0 420 400 380 431 180 245 740 182 550 110 530
56. A Es imprescindible tener en cuenta las notas de seguridad del cap tulo 2 durante el montaje 4 1 Antes de empezar Monte el accionamiento s lo si se cumplen las siguientes condiciones Los datos de la placa de caracter sticas del accionamiento y la tensi n de salida del convertidor de frecuencia coinciden con la tensi n de alimentaci n El accionamiento no est da ado no presenta da os causados por el transporte o el almacenamiento Se cumplen los requisitos que se mencionan a continuaci n Temperatura ambiente entre 20 C y 40 C Tenga en cuenta que el rango de temperatura del reductor tambi n se puede delimitar v ase Instrucciones de funcionamiento de los reductores No hay aceite cido gas vapores radiaci n etc Altura m xima de emplazamiento 1000 m sobre el nivel del mar Consulte el cap tulo Altura de emplazamiento ver p g 22 Observar las restricciones para los encoders Dise o especial Accionamiento dise ado conforme a las condiciones ambientales PARADA Aseg rese de que la posici n de montaje coincide con la especificada en la placa de caracter sticas 4 2 Instalaci n mec nica 4 2 1 Trabajos previos Los ejes de salida del motor deben limpiarse completamente de productos anticorrosivos impurezas o similares usar un disolvente comercial No permita que el disolvente entre en contacto con los rodamientos o jun
57. A 18 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 19 Monte el ventilador 36 y la caperuza del ventilador 35 20 Monte el motor y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 83 7 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 4 Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 Lesiones graves o fatales iPELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Retire la banda de estanqueidad 66
58. BS Bobina de arranque RD rojo TS Bobina de mantenimiento WH blanco BU azul Rg Resistencia de la bobina de arranque a 20 C Q Ry Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 C Q Un Tensi n nominal rango de tensi n nominal NOTA Para la medici n de resistencia de la bobina de mantenimiento R o de la bobina de llamada Rpg suelte el hilo blanco del rectificador de freno ya que de lo contrario las resistencias internas del rectificador de freno falsean el resultado de medici n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 101 Datos t cnicos Resistencias 8 4 4 Freno BE120 BE122 BE120 BE122 Par de frenado max Nm 1000 2000 Potencia de frenado W 250 250 Relaci n de conexi n Ig ly 4 9 4 9 Tensi n nominal Uy BE120 BE122 Vea Vcc Rg Ry Rg Ry 230 218 243 7 6 29 5 7 6 29 5 254 244 273 9 5 37 0 9 5 37 0 290 274 306 12 0 46 5 12 0 46 5 360 344 379 19 1 74 0 19 1 74 0 400 380 431 24 0 93 0 24 0 93 0 460 432 484 30 0 117 0 30 0 117 0 500 485 542 38 0 147 0 38 0 147 0 575 543 600 48 0 185 0 48 0 185 0 Medici n de resistencia BE120 BE122 RD WH BU BS Bobina de arranque TS Bobina de mantenimiento RD WH BU Rg Resistencia de la bobina de arranque a 20 C Q Ry Resistencia de la bobina de mantenimiento a 20 C Q Un Tensi n nominal rango de
59. E ae A A N de Tipo Funci n Tensi n manteni Tipo k de 4 referencia miento color lHmax A nue Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BMS 1 5 825 802 3 Negro onda como BG 42 150 Von 3 0 BMS 3 8258031 Marr n Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BME 1 5 825 722 1 Rojo BME onda con conmutaci n electr nica como BGE 42 150 Vea 3 0 BME 3 825 723 X Azul Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BMH 1 5 825 818 X Verde BMH onda con conmutaci n electr nica y funci n 42 150 Von 3 BMH 3 8258198 Amarillo calefactora Rectificador de media 150 500 Vea 1 5 BMP 1 5 825 685 3 Blanco onda con conmutaci n electr nica rel de BMP ee Azul tensi n integrado parala 42 150 Vea 3 0 BMP 3 826 566 6 desconexi n del circuito claro de CC Rectificador de media 450 500 Vea 1 5 BMK1 5 8264635 zu onda con conmutaci n agua electr nica entrada de BMK control de 24 Vcc y Rojo desconexi n del circuito 42 150 Vca 3 0 BMK 3 8265674 aro de CC Unidad de control de freno con conmutaci n BMV electr nica entrada de 24 Voc 5 0 BMV 5 1 300 006 3 Blanco control de 24 Vcc y desconexi n r pida Tama o de motor DR 315 Corriente de o C digo s F a A N de Tipo Funci n Tensi n manteni Tipo a de A referencia miento color lHmax A Rectificador de media onda con conmutaci n BMP electr nica rel de 230 575 Vea 2 8 BMP 3 1 8295077 tensi n integrado para la desconexi n del circuito de CC
60. EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 0 Fabricaci n Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1970 Ventas D 76646 Bruchsal http www sew eurodrive de Direcci n postal sew sew eurodrive de Postfach 3023 D 76642 Bruchsal Service Centro SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1710 Competence Ernst Blickle StraRe 1 Fax 49 7251 75 1711 Center D 76676 Graben Neudorf sc mitte sew eurodrive de Norte SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 5137 8798 30 Alte Ricklinger StraRe 40 42 Fax 49 5137 8798 55 D 30823 Garbsen cerca de Hannover sc nord sew eurodrive de Este SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 3764 7606 0 Dankritzer Weg 1 Fax 49 3764 7606 30 D 08393 Meerane cerca de Zwickau sc ost sew eurodrive de Sur SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 89 909552 10 Domagkstrae 5 Fax 49 89 909552 50 D 85551 Kirchheim cerca de Munich sc sued sew eurodrive de Oeste SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 2173 8507 30 Siemensstrake 1 Fax 49 2173 8507 55 D 40764 Langenfeld cerca de Dusseldorf sc west sew eurodrive de Electronica SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG Tel 49 7251 75 1780 Ernst Blickle StraRe 42 Fax 49 7251 75 1769 D 76646 Bruchsal sc elektronik sew eurodrive de Drive Service Hotline Servicio de asistencia 24 h 49 180 5 SEWHELP 49 180 5 7394357 Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Alemania p ngase en contacto con nosotros Francia Fabricaci n Haguenau SEW USOCOME Tel 33 3 88 73 67 00 Ventas 48 54 route
61. O ANI 0187 455 1 1374 435 6 BE120 520 0 4 1 2 12 0 1000 800 600 400 AN 1 1360 877 0 1360 831 2 BE122 520 0 5 1 2 12 0 2000 1600 1200 800 AAO AAO ANI 1360 877 0 1360 831 2 1 Al comprobar el entrehierro tenga en cuenta que tras realizar un arranque de prueba pueden producirse desviaciones de 0 15 mm debido a las tolerancias de paralelismo del disco ferodo Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Asignaci n del par de frenado 8 2 Asignaci n del par de frenado 8 2 1 Tama o de motor DR 71 DR 100 Tipo de motor Tipo de freno Graduaci n de los pares de frenado en Nm BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 71 BE1 5 0 7 0 10 BE05 1 8 2 5 3 5 5 0 DR 80 BE1 5 0 7 0 10 BE2 7 0 10 14 20 BE1 5 0 7 0 10 DR 90 BE2 7 0 10 14 20 BE5 14 20 28 40 55 BE2 7 0 10 14 20 DR 100 BE5 14 20 28 40 55 8 2 2 Tama o de motor DR 112 DR 225 Tipo de motor Tipo de freno Graduaci n de los pares de frenado en Nm BE5 14 28 40 55 DR 112 BE11 40 55 BE5 28 40 55 DR 132 BE11 40 55 80 110 BE11 40 55 80 110 DR 160 BE20 80 110 150 200 BE20 80 110 150 200 DR 180 BE30 150 200 300 BE32 200 300 400 BE30 150 200 300 DR 200 225 BE32 200 300 400 500 600
62. ODRIVE SEW EURODRIVE Driving the world Accionamientos Automatizaci n de accionamientos Integraci n de sistemas Servicios C mo mover el mundo Con un servicio de mantenimiento a su disposici n en todo el mundo Con personas de ideas r pidas e innovadoras con las que dise ar el futuro conjuntamente Con accionamientos y controles que mejoran autom ticamente el rendimiento de trabajo Con un amplio know how Con una calidad sin l mites en los sectores m s importantes de nuestro tiempo cuyos elevados est ndares hacen del trabajo diario una labor m s sencilla SEW EURODRIVE k Guiando al mundo Con una presencia global para soluciones r pidas y convincentes en cualquier rinc n del mundo Con ideas innovadoras en las que podr encontrar soluciones para el ma ana Con presencia en internet donde le ser posible acceder a la informaci n y a actualizaciones de software las 24 horas del d a SEW EURODRIVE GmbH amp Co KG P O Box 3023 D 76642 Bruchsal Germany Phone 49 7251 75 0 Fax 49 7251 75 1970 sew sew eurodrive com gt www sew eurodrive com
63. RIVE KOREA Co Ltd Tel 82 51 832 0204 No 1720 11 Songjeong dong Fax 82 51 832 0230 Gangseo ku master sew korea co kr Busan 618 270 Costa de Marfil Ventas Abidjan SICA Tel 225 2579 44 Ste industrielle et commerciale pour l Afrique Fax 225 2584 36 165 Bld de Marseille B P 2323 Abidjan 08 Croacia Ventas Zagreb KOMPEKS d o o Tel 385 1 4613 158 Servicio PIT Erd dy 4 II Fax 385 1 4613 158 HR 10 000 Zagreb kompeks inet hr Chile Montaje Santiago de SEW EURODRIVE CHILE LTDA Tel 56 2 75770 00 Ventas Chile Las Encinas 1295 Fax 56 2 75770 01 Servicio Parque Industrial Valle Grande http www sew eurodrive cl LAMPA ventas sew eurodrive cl RCH Santiago de Chile Direcci n postal Casilla 23 Correo Quilicura Santiago Chile China Fabricacion Tianjin SEW EURODRIVE Tianjin Co Ltd Tel 86 22 25322612 Montaje No 46 7th Avenue TEDA Fax 86 22 25322611 Ventas Tianjin 300457 info sew eurodrive cn Servicio http www sew eurodrive cn Montaje Suzhou SEW EURODRIVE Suzhou Co Ltd Tel 86 512 62581781 Ventas 333 Suhong Middle Road Fax 86 512 62581783 Servicio Suzhou Industrial Park suzhou sew eurodrive cn Jiangsu Province 215021 Guangzhou SEW EURODRIVE Guangzhou Co Ltd Tel 86 20 82267890 No 9 JunDa Road Fax 86 20 82267891 East Section of GETDD guangzhou sew eurodrive cn Guangzhou 510530 Shenyang SEW EURODRIVE Shenyang Co Ltd Tel 86 24 25382538 10A 2 6th Road Fax 86 24 25382580 Shenyang Economic Technol
64. TD Tel 61 3 9933 1000 Ventas 27 Beverage Drive Fax 61 3 9933 1003 Servicio Tullamarine Victoria 3043 http www sew eurodrive com au enquires sew eurodrive com au Sydney SEW EURODRIVE PTY LTD Tel 61 2 9725 9900 9 Sleigh Place Wetherill Park Fax 61 2 9725 9905 New South Wales 2164 enquires sew eurodrive com au Austria Montaje Viena SEW EURODRIVE Ges m b H Tel 43 1 617 55 00 0 Ventas Richard Strauss Strasse 24 Fax 43 1 617 55 00 30 Servicio A 1230 Wien http sew eurodrive at sew sew eurodrive at B lgica Montaje Bruselas SEW Caron Vector S A Tel 32 10 231 311 Ventas Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Servicio B 1300 Wavre http www sew eurodrive be info caron vector be Service Reductores SEW Caron Vector S A Tel 32 84 219 878 Competence industriales Rue de Parc Industriel 31 Fax 32 84 219 879 Center BE 6900 Marche en Famenne http www sew eurodrive be service wallonie sew eurodrive be Bielorrusia Ventas Minsk SEW EURODRIVE BY Tel 375 17 298 38 50 RybalkoStr 26 Fax 375 17 29838 50 BY 220033 Minsk sales sew by Brasil Fabricacion Sao Paulo SEW EURODRIVE Brasil Ltda Tel 55 11 6489 9133 Ventas Avenida Amancio Gaiolli 152 Rodovia Fax 55 11 6480 3328 Servicio Presidente Dutra Km 208 http www sew eurodrive com br Guarulhos 07251 250 SP sew sew com br SAT SEW ATENDE 0800 7700496 Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Brasil p ngase en contacto con nosotros Bulgaria Ventas Sofia BEVER DRIVE
65. a DIN 7500 M5 x 12 1 x arandela ISO 7090 1 x arandela dentada DIN 6798 176658571 1 Utilizaci n del orificio prefabricado en la caja de bornas motor freno 2 Creaci n de un orificio en la carcasa del estator con 4 6 y tax 11 5 5 4 2 Tama o DR 160 DR 315 Tama o DR 160 DR 225 Tama o DR 315 1 x tornillo hexagonal ISO 4017 M8 x 20 1x tornillo hexagonal ISO 4017 M12 x 30 1 x arandela ISO 7090 1x arandela ISO 7090 1 x arandela dentada DIN 6798 1x arandela dentada DIN 6798 370040459 1 Utilizaci n del tornillo de toma de tierra en la caja de bornas 20 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Particularidades del funcionamiento arranque parada 5 5 5 6 Particularidades del funcionamiento arranque parada Cuando se usan los motores en operaciones de arranque parada evite los posibles malfuncionamientos del interruptor mediante un cableado correcto De acuerdo con la norma EN 60204 equipamiento el ctrico de las m quinas las bobinas deben estar provistas de supresi n de interferencias para la protecci n de los controladores l gicos num ricos o programables Ya que son esencialmente las operaciones de arranque parada las que causan rupturas SEW EURODRIVE recomienda instalar un circuito de protecci n en los dispositivos de conmutaci n Particularidades de los motores par y de los motores de baja velocidad En fun
66. aci n del sentido de bloqueo 46 Motor Almacenamiento prolongado n 16 CONOC A E AEE E E E N E 23 Instalaci n ia i hee eles 17 SOCIO utd suits ee eh een 16 Motores de baja velocidad ecceeeeeeeeeeeeees 21 Motores Par iodo nicas indica ad deste ad n 21 N Notas de Seguridad oooooccccconoccccccnnconcncccnnnancnnnnnnnns 7 Conexi n el ctriCa cocccconiniommmmmmmmm m mo 9 Funcionamiento cccccccnnnncncncnncnonononononananananananos 9 Informaci n general asserisce 7 Instalaci n otitis 8 TLANSPOMTO iii iia ida 8 USO indicado ninos an aai 8 Notas generales de seguridad ceeeeee 7 P Particularidades de los motores de baja velocidad oooooccccccnccnconocconncononnncnnnnnannnncnnnos 21 Particularidades de los motores par 0 21 Particularidades del funcionamiento arranque Parad aia 21 Periodos de relubricaci n ooccccncononnnccnnnnnncnnnns 50 Placa de caracter sticas oooooncncnccnoconcnnnnnnnnnnnos 14 Protecci n de motor cccccccecceeeeeeeeees 109 110 TE On Di tne 109 110 MA as io 109 110 A tatters 41 Puesta a ema coi ib Ae e 20 Puesta en marcha cococccccccnncncncnnonononcnnnnnnnnnnononos 45 R Registro de la temperatura PT100 00 41 Relubricaci n saina anaana r ea ata eeri viet 49 Rodamientos reforzados cccccceeeeeeeeeeees 15 50 RO de 46 S Servicio de atenci n al cliente 121 S
67. alturas de emplazamiento lt 1000 m sobre el nivel del mar Deben observarse los datos que difieran en la placa de caracter sticas Las condiciones del lugar de emplazamiento deben corresponder a todos los datos de la placa de caracter sticas Inmediatamente despu s de la recepci n compruebe que el equipo no est da ado Si detecta da os informe inmediatamente a la empresa transportista Puede ser necesario cancelar la puesta en marcha Apriete firmemente los c ncamos de sujeci n S lo est n dise ados para soportar el peso del motor motorreductor no aplique ninguna carga adicional Los tornillos de c ncamo empleados cumplen la norma DIN 580 Deber n respetarse las cargas y normativas indicadas en esta norma En el caso de que en el motorreductor se hubieran colocado dos c ncamos o tornillos de c ncamo para llevar a cabo el transporte deber n utilizarse ambos c ncamos Seg n la norma DIN 580 el vector de fuerza de tensi n de las eslingas no debe exceder un ngulo de 45 Si es necesario use medios de transporte con las dimensiones adecuadas Antes de la puesta en marcha retire todos los amarres del transporte Utilicelos de nuevo para futuros transportes Aseg rese de que la superficie de apoyo es uniforme de que los pies y bridas est n fijados correctamente En caso de acoplamiento directo compruebe que la alineaci n es exacta Evite las resonancias debidas a la estructura con la frecuencia de rotaci n y la d
68. b sica DR 160 DR 180O oooconnnnnccccncncnnnnnncncncccononononocacononononononos 11 3 3 Estructura b sica DR 200 DR 225 ooconconononicononcnnnnnnoncnnocononononanacnnanononononos 12 3 4 Estructura b sica de DR 315 ooooooococococcoccccccccncnnnnonononononnonononananaronononenononos 13 3 5 Placa de caracter sticas designaci n de modelo ooooocnninnnnnnnnncconicccnnnnnnnos 14 4 Instalaci n Mec nica cuina ai 15 41 Antes de CMpPeZal ecccccccecceeeeeeeeeeeeeeeaeeeeceeeeeeeeeeeeseeceaceaeseceeeeeeeeteeseeees 15 4 2 Instalaci n mec nica oooooncnnnncncncnnncncnnnnoncnnnocnononononnnnnnnnnnnnnonnnnnonennnnnnnnnnnnnon 15 5 Instalaci n el ctrica oia aca 18 5 1 Uso de los esquemas de CONEXIONES oocococcoccocccocccccccccnnonnnnnonnnnncnnnnnnnnnnnnnnns 18 5 2 Indicaciones sobre el Cableado ooocococcnnonccnncncncnnnnnnonononnonononanacanaranonononos 18 5 3 Particularidades del funcionamiento con un convertidor de frecuencia 19 5 4 Mejora de la puesta a tierra CEM oonnnnccinnnnincccnnnncccconcnnoncnn coca rnnnnn nana rnnnnns 20 5 5 Particularidades del funcionamiento arranque parada ococccccococcccncccccnnccnnnns 21 5 6 Particularidades de los motores par y de los motores de baja velocidad 21 5 7 Condiciones ambientales durante el funcionamiento ccccccccccnnnnnnnonnncnnno 22 5 8 Conexi n del MOtOF ccccccccccnccccccccccncocononononononnnnnnonononononnnnononenananannnonenenenenos 23 5 9 Gone
69. bajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte si es necesario el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 pasador 59 si fuera necesario Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo de la bobina de freno 54 Aprox 50 mm tenga cuidado con el cable del freno Sustituya o complemente los muelles del freno 50 276 Coloque los muelles del freno sim tricamente Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE32 ver p g 66 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de
70. ci n 11 Rodamiento de bolas 41 Arandela de ajuste bornas 262 Borna de conexi n completa acanalado 42 Carcasa lado B 113 Tornillo alomado 392 Junta 12 Circlip 44 Rodamiento de bolas 115 Placa de bornas 705 Cubierta protectora 13 Tornillo de cabeza acanalado 116 Estribo de sujeci n 706 Espaciador cil ndrica 90 Placa base 117 Tornillo de cabeza 707 Tornillo alomado 16 Estator 93 Tornillo alomado hexagonal Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Estructura del motor Estructura b sica DR 160 DR 180 3 2 Rotor Circlip Chaveta Brida 9 Tap n roscado con junta 10 Circlip 11 Rodamiento de bolas acanalado 12 Circlip 14 Arandela 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 30 Ret n de estanqueidad Cie N LASA aa W ar UN W 31 Chaveta 32 Circlip 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 41 Arandela c nica 42 Carcasa lado B 44 Rodamiento de bolas acanalado 90 Pata 91 Tuerca hexagonal 93 Arandela 94 Tornillo de cabeza cil ndrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 104 Arandela de apoyo 106 Ret n 107 Deflector urani m 4 A Estructura b sica DR 160 DR 180 117 137 219 118 108
71. ci n de rodamientos de DR 71 DR 225 Los rodamientos del motor est n dotados de una lubricaci n permanente de forma est ndar 7 2 2 Lubricaci n de rodamientos de DR 315 Los motores del tama o 315 pueden equiparse con un dispositivo de relubricaci n La siguiente figura muestra las posiciones de los dispositivos de relubricaci n 375353099 1 Dispositivo de relubricaci n en forma A seg n DIN 71412 Para condiciones normales de funcionamiento y una temperatura ambiente de 20 C a 40 C SEW EURODRIVE utiliza para la primera lubricaci n una grasa mineral de alto rendimiento con base de policarbamida ESSO Polyrex EM K2P 20 DIN 51825 Para motores en el rango de temperatura inferior hasta 40 C se utiliza la grasa SKF GXN que tambi n es una grasa mineral con base de poliurea Lubricaci n La grasas pueden solicitarse a SEW EURODRIVE en cartuchos de 400 g como pieza posterior individual Encontrar los datos para el pedido en el cap tulo Tabla de lubricantes para rodamientos de los motores SEW NOTA Mezcle nicamente grasas con el mismo tipo de espesante la misma base de aceite y la misma consistencia clase NLGI Hay que lubricar los rodamientos del motor seg n los datos indicados en la placa de lubricaci n del motor La grasa empleada se acumula en el interior del motor y debe retirarse tras 6 8 procesos de lubricaci n en el marco de una inspecci n Al llenar de nue
72. ci n del dise o es posible que se produzcan tensiones de inducci n muy elevadas en el momento de cortes de alimentaci n de los motores par y de los motores de baja velocidad A tal efecto SEW EURODRIVE recomienda utilizar como protecci n el circuito varistor que se muestra en la figura siguiente El tama o de los varistores depende entre otros factores de la frecuencia de inicio T ngalo en cuenta a la hora de planificar el proyecto 797685003 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 21 5 Instalacion el ctrica Condiciones ambientales durante el funcionamiento 5 7 Condiciones ambientales durante el funcionamiento 5 7 1 Temperatura ambiente Siempre que no se especifique otra cosa en la placa de caracter sticas debe quedar garantizado el mantenimiento del rango de temperaturas comprendido entre 20 C y 40 C Aquellos motores capacitados para tolerar unas temperaturas ambiente m s altas o m s bajas llevan en su placa de caracter sticas unas indicaciones especiales 5 7 2 Altura de emplazamiento No est permitido sobrepasar la altura m xima de instalaci n de 1000 m sobre el nivel del mar De lo contrario se produce una reducci n de potencia con el factor f seg n el diagrama que aparece a continuaci n 1000 2000 3000 4000 m 173325195 La potencia nominal reducida se calcula con la siguiente formula Pm Py Xt Px Potencia nominal reducida kW Py Potencia nominal
73. cnn 34 Conector enchufable AK occcnccncncncnnnncncncicnncnnn 34 Conector enchufable AM ooccccnnncnininnnnnnnncicincncn 34 Conector enchufable AS coccncnininnccnnnncncncnccncnnn 34 Conector enchufable IS conccncciccncnncccicnccncn 30 Conectores enchufables ABI SEDE 34 ACs A A a 34 AD ed es ea E 34 MK ln thine dnc lead 34 AMES A ti tna 34 ASA a i ieee eat 34 Sa o hk E 30 Conexi n de la unidad de diagn stico 38 Conexi n del encoder cocccccccccconccocononccnnccnncnncnnnnns 44 Conexi n del freno ooocnnnncncicicncncnnononononononocnonnns 37 Conexi n del Motor ococcccccccnconoccncacananonononononos 23 Borna en fila KC1 iooooooconicicinncononnnononnnonanonnos 36 Borna en fila KCO ooccccninicicininnnnnnnononononono 35 Caja de terminales aseeseen 23 Conector enchufable AB cccccccccceeseeeees 34 Conector enchufable AC nsss 34 Conector enchufable AD cccccccceceeceeeeees 34 Conector enchufable AK sessen 34 Conector enchufable AM seess 34 Conector enchufable AS ccccccccccccceceeseees 34 Conector enchufable IS ccccccceeeetteee 30 Conexi n el ctrica ccceccceccceceeeeeeeeteeseneenaeees 9 Conexi n en estrella ooooonconcnncccncccnnonns 108 Conexi n en tri ngulo 108 Control del freno cccccccccccncncnnnnnnnnos 18 37 104 Armario de conexiones ccccccnccininiononinonoc 105 BG diia see mite Bit da 11
74. co BE20 BE32 58 Tuerca de ajuste 900 Tornillo 62 Circlip 901 Junta t rica 70 Moy de arrastre 71 Chaveta Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 61 62 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 4 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor freno DR 71 DR 225 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 2 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Desmonte el estator Tama o DR 71 DR 132 Desmonte los tornillos cil ndricos 13 de la brida de acople 7 y de la brida de lado A 42 desmonte el estator 16 de la brida de acople 7 Tama o DR 160 DR 180 Suelte los tornillos cil ndricos 19 y retire la brida de lado A 42 Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire el estator de la brida lado A Tama o DR 200 DR 225 Suelte los tornillos hexagonales 15 y retire la brida lado A 7 del estator En
75. conexi n mediante regleta de bornas consulte el cap tulo Esquemas de conexiones ver p g 111 e Para la conexi n mediante conector M12 consulte el esquema de conexiones adjunto Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 44 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 10 8 Conexion del encoder Antes de conectar los encoders a los convertidores lea atentamente las instrucciones de funcionamiento del convertidor correspondiente Longitud maxima del cable convertidor encoder 100 m con una capacitancia de lt 120 nF km Secci n del conductor 0 20 0 5 mm Colocar cable apantallado de pares trenzados y apantallado de gran rea de contacto en ambos lados En la tapa de conexi n del encoder en el prensaestopas o en el conector del encoder En la abrazadera de la borna de apantallado o la carcasa del enchufe sub D del convertidor Instale los cables del encoder separadamente de los cables de potencia manteniendo una separaci n m n de 200 mm 5 10 9 Calefacci n anticondensaci n Tenga en cuenta la tensi n permitida seg n la placa de caracter sticas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Puesta en marcha C x 6 6 1 Condiciones previas para la puesta en marcha Puesta en marcha Condiciones previas para la puesta en marcha NOTA Durante la instalaci n es imprescindible tener en cuenta las
76. corriente Vigilancia de funcionamiento Vigilancia de desgaste Vigilancia de funcionamiento y desgaste BK 3 BN1 BU1 4 BU1 BU1 BN2 BU2 1 Freno 1 Freno 1 Freno 2 Microinterruptor MP321 1MS 2 Microinterruptor MP321 1MS 2 Microinterruptor MP321 1MS 3 Vigilancia de funcionamiento 4 Vigilancia de desgaste 1145889675 1145887755 1145885835 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 10 Equipamiento opcional La conexi n del equipamiento opcional se llevar a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor Si no se dispusiera del esquema de conexiones el equipamiento opcional no deber conectarse ni ponerse en funcionamiento SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los esquemas de conexiones v lidos 5 10 1 Sonda t rmica TF PARADA La sonda t rmica TF no debe someterse a tensiones gt 30 V Las sondas t rmicas de coeficiente de temperatura positiva PTC cumplen con la norma DIN 44082 Medici n de resistencia de control instrumento de medici n con U lt 2 5 Vol lt 1 mA e Valores normales 20 500 Q resistencia en caliente gt 4000 Q En caso de usarse la sonda t rmica para el control de la temperatura la funci n de evaluaci n debe estar activada para asegurar as un aislamiento del circ
77. corrosivo y SEW EURODRIVE NOCO FLUID 5 59 09107819 lubricante Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 107 9 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 Ap ndice 9 1 Esquemas de conexiones NOTA La conexi n del motor se llevar a cabo seg n el esquema de conexiones o el diagrama adjunto al motor El siguiente cap tulo contiene nicamente una selecci n de las variantes de conexi n habituales SEW EURODRIVE le proporcionar de forma gratuita los planos de conexiones v lidos 9 1 1 Conexi n en tri ngulo y en estrella Motor de CA Para todos los motores con una velocidad conexi n directa o arranque JA A conexi n La siguiente figura muestra la conexi n A para baja tensi n 2 w2 U2 v2 IA A U1 vi wt ar a ead gt U1 v1 w1 3 L1 L2 L3 242603147 1 Devanado del motor 2 Cuadro de bornas del motor 3 Cables de alimentaci n A conexi n La siguiente figura muestra la conexi n A para alta tensi n 1 2 U2 v2 w2 w2 U2 v2 U1 V1 w1 242598155 1 Devanado del motor 2 Cuadro de bornas del motor 3 Cables de alimentaci n Para invertir el sentido de giro Intercambio de 2 cables de alimentaci n L1 L2 108 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 2 Protecci n del motor con TF o TH en DR 71 DR 225 TF TH 2xTF TH con resiste
78. da o ajuste el entrehierro V ase cap tulo siguiente e Ajuste el entrehierro del freno BEO5 BE32 ver p g 66 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 ver p g 84 Si se supera el grosor del disco de ferodo sustituya el disco ferodo V ase cap tulo siguiente e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE05 BE32 ver p g 68 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 ver p g 86 Ca da de tensi n en los cables de conexi n gt 10 Cerci rese de que la tensi n de conexi n es correcta compruebe los datos de tensi n de frenado en la placa de caracter sticas Refrigeraci n inadecuada ya que el freno se calienta excesivamente Compruebe el suministro de aire de ventilaci n o limpie los conductos de ventilaci n compruebe el filtro de aire en caso necesario limpielo o sustit yalo Sustituya el rectificador de freno del tipo BG por uno del tipo BGE La bobina de freno presenta un fallo interno o un cortocircuito Compruebe las resistencias y el aislamiento de las bobinas de freno para los valores de resistencia v ase cap tulo Resistencias Sustituya el freno completo y el sistema de control de freno taller especializado Compruebe el interruptor y c mbielo si es necesario Rectificador defectuoso Sustituya el rectificador y la bobina de freno dado el caso resultar m s rentable sustituir el freno completo Instrucciones de funcionamient
79. de 2 9 Nm Apriete el tornillo 733 del brazo de reacci n con un par de apriete maximo de 1 0 Nm Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 51 Inspecci n y mantenimiento Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 7 4 2 Desmontaje del encoder incremental de DR 160 DR 225 Desmontaje de EG7 AG7 Nuevo montaje 35 11 220 232 619 715 706 657 707 986099723 1 Rotor 619 Encoder 35 Caperuza del ventilador 657 Tapa 220 Tapa de conexi n 706 Pernos espaciadores 232 Tornillos 707 Tornillos 367 Tornillo de retenci n 715 Tornillos Suelte los tornillos 707 y retire la tapa B 657 Se puede sujetar mediante pernos espaciadores 706 SW13 Desatornille y retire la tapa de conexi n 619 Desatornille los tornillos 232 Retire la carcasa del ventilador 35 Extraiga el encoder aflojando el tornillo de sujeci n central 367 En caso de que resulte dif cil aflojar el encoder se puede aflojar o sujetar firme el eje del encoder en la superficie de tuerca situada en el mismo Aplique el producto NOCO Fluid en el eje del encoder Coloque el encoder en el orificio del rotor y suj telo al mismo mediante el tornillo de sujeci n central 367 m x 6 Nm Monte la caperuza del ventilador Fije la chapa de par del encoder a la rejilla de ventilaci n con los dos tornillos 232 Monte la tapa de conexi n 619 Monte la tapa 6
80. de Soufflenheim Fax 33 3 88 73 66 00 Servicio B P 20185 http www usocome com F 67506 Haguenau Cedex sew usocome com Fabricaci n Forbach SEW EUROCOME Tel 33 3 87 29 38 00 Zone Industrielle Technop le Forbach Sud B P 30269 F 57604 Forbach Cedex Montaje Bordeaux SEW USOCOME Tel 33 5 57 26 39 00 Ventas Parc d activit s de Magellan Fax 33 5 57 26 39 09 Servicio 62 avenue de Magellan B P 182 F 33607 Pessac Cedex Lyon SEW USOCOME Tel 33 4 72 15 37 00 Parc d Affaires Roosevelt Fax 33 4 72 15 37 15 Rue Jacques Tati F 69120 Vaulx en Velin Paris SEW USOCOME Tel 33 1 64 42 40 80 Zone industrielle Fax 33 1 64 42 40 88 2 rue Denis Papin F 77390 Verneuil l Etang Si desea m s direcciones de puntos de servicio en Francia p ngase en contacto con nosotros Algeria Ventas Alger R ducom Tel 213 21 8222 84 16 rue des Fr res Zaghnoun Fax 213 21 8222 84 Bellevue El Harrach reducom_sew yahoo fr 16200 Alger Argentina Montaje Buenos Aires SEW EURODRIVE ARGENTINA S A Tel 54 3327 4572 84 Ventas Centro Industrial Garin Lote 35 Fax 54 3327 4572 21 Servicio Ruta Panamericana Km 37 5 sewar sew eurodrive com ar 1619 Garin http www sew eurodrive com ar Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de direcciones 2555 Rue Leger LaSalle Quebec H8N 2V9 Australia Montaje Melbourne SEW EURODRIVE PTY L
81. del motor DR 71 DR 225 7 5 2 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 10 Circlip 11 Rodamiento de bolas acanalado 12 Circlip 14 Arandela 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 17 Tuerca hexagonal 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 30 Ret n de estanqueidad Estructura b sica DR 160 DR 180 Chaveta Circlip Caperuza del ventilador Ventilador Arandela c nica Carcasa lado B Rodamiento de bolas acanalado Pata Tuerca hexagonal Arandela Tornillo de cabeza cil ndrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esp rrago 104 Arandela de apoyo 106 Ret n 107 Deflector 31 32 35 36 41 42 44 90 91 93 94 117 137 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela 119 Tornillo de cabeza cil ndrica 121 Remache de fijaci n 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta t rica 131 Junta para la tapa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 262 527322635 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 137 Tornillo 139 Tornillo de cabeza hexa
82. e el ret n 250 y cambie el deflector de aceite 107 En los motorreductores llene el espacio entre los dos retenes con 2 3 de grasa aprox Kl ber Petamo GHY 133 Lado B Monte el ret n 30 aplicando la misma grasa en el borde de cierre 15 Monte el ventilador 36 y la caperuza del ventilador 35 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 79 80 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 1 Estructura b sica del motor freno DR 315 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 31 Chaveta 82 Circlip 85 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 87 Junta V 47 Junta t rica 53 Palanca de desbloqueo 55 Pieza de cierre 56 Esp rrago 57 Muelle c nico 58 Tuerca de ajuste 62 Circlip 64 Tornillo prisionero 70 Moy de arrastre Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 57 255 256 58 353595787 71 Chaveta 255 Cojinete c nico 256 Arandela esf rica 550 Freno premontado 900 Tornillo 901 Junta Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 2 Estructura b sica del freno BE120 BE122 28 Capuch n 49 Disco de freno 50 Muelle de freno azul 52b Disco de freno est tico s lo BE122 54 Cue
83. e freno ee o o Freno BE Moyu de arrastre engranaje Anillo de presi n En caso de uso como freno de Elimine el material desgastado mantenimiento Compruebe los contactos y si es Dependiendo de las condiciones necesario sustit yalos p ej en caso de trabajo cada 2 4 a os 1 de quemadura el ctrica Motor Cada 10 000 horas de servicio Comprobar el motor Compruebe los rodamientos y sustit yalos si fuera necesario Sustituya el ret n Limpie los conductos de ventilaci n Accionamiento e Intervalos variables e Retoque o aplique nuevamente la en funci n de factores externos pintura anticorrosiva de protecci n de superficie Compruebe el filtro del aire y limpielo si fuera necesario 1 Los periodos de desgaste dependen de muchos factores que pueden acortar la vida til del aparato Los intervalos de inspecci n y de mantenimiento requeridos deben ser calculados individualmente por el fabri cante de la instalaci n en conformidad con la documentaci n de planificaci n del proyecto p ej Plani ficaci n de proyectos de accionamiento 2 Para DR 315 con dispositivo de relubricaci n tenga en cuenta los periodos de lubricaci n reducidos en el cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento 7 Lubricaci n de rodamientos 7 2 Lubricaci n de rodamientos 7 2 1 Lubrica
84. e inspecci n y mantenimiento de la DUB 7 9 3 Inspecci n y mantenimiento de la DUB para vigilancia de funcionamiento Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor de la tensi n de alimentaci n y prot jalo frente a una posible conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Compruebe el entrehierro de acuerdo con el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE e instale si fuera necesario Atornille el tornillo hexagonal 560 al accionador 555 del microinterruptor hasta que ste conmute contactos marr n azul cerrados Apriete el tornillo hexagonal 561 al atornillarlo para sacar el juego axial de la rosca Afloje el tornillo hexagonal 560 hasta que el microinterruptor 555 vuelva a conmutar contactos marr n azul abiertos Afloje el tornillo hexagonal 560 1 6 0 1 mm por motivos de seguridad en el funcionamiento Apriete la tuerca hexagonal 561 y sujete el tornillo hexagonal 560 para evitar un desplazamiento Active y desactive varias veces el freno comprobando si el microinterruptor se abre y se cierra de forma segura en cada una de las posici n del eje del motor Gire el eje del motor varias veces de forma manual Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 93 94 Inspeccion
85. e la placa de caracter sticas as como el esquema de conexiones en la caja de bornas Tenga en cuenta los datos de conexi n y los datos que difieran en la placa de caracter sticas as como el esquema de conexiones La conexi n debe realizarse de modo que se obtenga una conexi n el ctrica segura y permanente sin extremos de cable sueltos utilice las fijaciones asignadas para los extremos de cable Establezca una conexi n segura del conductor de puesta a tierra En estado desconectado las distancias a los componentes conductores bajo tensi n que no est n aislados no deben superar los valores m nimos recogidos en IEC 60664 y en las normativas nacionales Seg n IEC 60664 los valores m nimos para las distancias para baja tensi n son Tensi n nominal Uy Distancia lt 500 V 3 mm lt 690 V 5 5mm En la caja de bornas no deben quedar cuerpos extra os suciedad ni humedad Los orificios para entrada de cables que no sean necesarios y la propia caja de bornas deben cerrarse de forma estanca al polvo e impermeable Fije las chavetas del eje para realizar las pruebas sin elementos de salida En la maquinaria de baja tensi n con frenos compruebe el funcionamiento correcto de los mismos antes de la puesta en servicio Tenga en cuenta las indicaciones del cap tulo Instalaci n el ctrica Funcionamiento Si se aprecian cambios respecto al funcionamiento normal por ejemplo incrementos de temperatura ruidos
86. e un 20 de la corriente nominal Trafo 174065419 Finalice el proceso de secado cuando se haya superado la resistencia de aislamiento minima Compruebe en la caja de bornas si e elinterior est seco y limpio e las piezas de conexi n y fijaci n no presentan corrosi n e las juntas y las superficies de sellado est n en buen estado e los prensaestopas est n ajustados de lo contrario limpielos o sustit yalos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n mec nica Instalaci n mec nica 4 2 2 Instalaci n del motor Instalaci n en zonas expuestas a la humedad o al aire libre Monte el motorreductor s lo en la posici n de montaje especificada y s lo sobre un soporte nivelado sin vibraciones y r gido a la torsi n Para que el eje de salida no se vea sometido a cargas inadmisibles alinee minuciosamente el motor y la m quina accionada Observe las cargas radiales y axiales admisibles Evite que el extremo del eje sufra golpes o colisiones Proteja los motores con posici n de montaje vertical M4 frente a la entrada de cuerpos extra os o fluidos en los mismos por medio de una cubierta adecuada por ejemplo opci n de motor C cubierta protectora Aseg rese de que la entrada de aire de refrigeraci n para el motor no est obstruida y de que el aire caliente de salida de otros dispositivos no sea absorbido Equilibre con media chaveta las piezas que habr n de montarse p
87. ector enchufable Retire la secci n superior del conector enchufable de la tapa Separe el aislamiento del cable de conexi n Retire aproximadamente 9 mm de aislante de los cables de conexi n e Pase el cable por el prensaestopas e Conecte los cables siguiendo el diagrama de cableado Apriete cuidadosamente los tornillos de apriete Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable Para arranque L A Con ctelo con 6 cables Apriete cuidadosamente los tornillos de apriete Contactores de motor en el armario de conexiones Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable Para funcionamiento lo A e Conecte los cables siguiendo el diagrama de cableado e Seg n el funcionamiento deseado del motor Lo A instale el enlace de bornas IS como se muestra en las figuras siguientes e Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable 798606859 798608523 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 31 5 Instalacion el ctrica Conexion del motor Sistema de control de freno BSR preparaci n del enlace de borna variable Conexi n seg n el diagrama de cableado R81 para funcionamiento A o A con asignaci n doble de bornas 32 Para funcionamiento A En el lado A del enlace de bornas IS representado en la figura siguiente elimine nicamente el pin met lico de
88. el freno BE120 BE122 Es posible modificar el par de frenado gradualmente por etapas A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno Sustituyendo los frenos Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 7 8 7 Sustituci n del muelle de freno en el freno BE120 BE122 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental V ase cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 Desmonte la caperuza de la brida o del ventilador 35 el circlip 32 y el ventilador 36 Suelte el conector enchufable del cuerpo de la bobina 54 y prot jalo frente a suciedad Retire la banda de estanqueidad 66 y desmonte el desbloqueo manual del freno Tuercas de ajuste 58 cojinete c nico 255 arandela esf rica 256 muelles c nicos 57 esp rragos 56 palanca de desbloqueo 53 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga el cuerpo de la bobina de freno 54 Aprox 50 mm Sustituya o complemente los muelles del freno 50 265 Coloque los muel
89. en el freno ver p g 119 El fusible del cable de alimentaci n se ha fundido Sustituir el fusible La protecci n interruptor del motor se ha disparado Compruebe si el ajuste de la protecci n interruptor del motor es correcto los datos de corriente se encuentran en la placa de caracter sticas La protecci n del motor no se dispara Compruebe el control de la protecci n del motor Fallo en el control o en el proceso del control Observe el orden de conmutaci n y en caso necesario corrijalo El motor no arranca o lo hace con dificultad La potencia del motor est dise ada para conexi n en tri ngulo pero se ha conectado en estrella Corrija la conexi n de estrella a tri ngulo tenga en cuenta el esquema de conexiones La potencia del motor est dise ada para conexi n de doble estrella pero se ha conectado en estrella Corrija la conexi n de estrella a doble estrella tenga en cuenta el esquema de conexiones Al menos al conectar la tensi n o la frecuencia difiere fuertemente del valor de consigna Mejore las condiciones de la red reduzca la carga de la red Compruebe la secci n del cable de alimentaci n en caso necesario tienda una secci n mayor El motor no arranca con conexi n en estrella s lo con conexi n en tri ngulo El par en la conexi n en estrella no es suficiente Si la corriente de entrada en tri ngulo no es demasiado elevada observe la normati
90. en su parte exterior de un dispositivo de enganche para sujetar dicha palanca INDICACIONES Importante Despu s de cambiar el disco de ferodo s lo se alcanza el par de frenado m ximo despu s de varios ciclos Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 69 7 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 11 Modificaci n del par de frenado del freno BE05 BE32 Es posible modificar el par de frenado gradualmente por etapas A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno Cambiando el cuerpo de la bobina completo solamente es posible en BEO5 y BE1 Cambiando el freno a partir del tama o de motor DR 90 Mediante modificaci n a freno de doble disco s lo posible con BE30 Consulte las posibles graduaciones del par de frenado en el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 7 6 12 Sustituci n del muelle de freno en el freno BE05 BE32 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 70 Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Tra
91. esiva Adaptar el modo de funcionamiento nominal del motor a las condiciones de funcionamiento requeridas Si fuera necesario consultar a un experto acerca del accionamiento correcto Ruidos excesivos Rodamiento de bolas comprimido sucio o da ado Alinee de nuevo el motor y la m quina entre s compruebe el rodamiento y en caso necesario c mbielo V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos ver p g 106 Vibraci n en las partes giratorias Busque la causa o en su caso el desequilibrio corrijalo observe el m todo de equilibrado Cuerpos extra os en los conductos de aire de ventilaci n Limpie los conductos de ventilaci n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Fallos de funcionamiento SS a Fallos del freno lt fe 10 2 Fallos del freno Fallo Causa posible Soluci n El freno no Tensi n incorrecta en la unidad de control Aplique la tensi n correcta consulte los datos de la tensi n de desbloquea del freno frenado en la placa de caracter sticas Fallo en la unidad de control del freno Instale un nuevo sistema de control de freno compruebe las resistencias y el aislamiento de las bobinas de freno para los valores de resistencia v ase cap tulo Resistencias Compruebe el interruptor y c mbielo si es necesario El ajuste del entrehierro m ximo permitido se ha sobrepasado debido a que se ha desgastado el disco ferodo Mi
92. ew eurodrive co jp Letonia Ventas Riga SIA Alas Kuul Tel 371 7139253 Katlakalna 11C Fax 371 7139386 LV 1073 Riga http www alas kuul com info alas kuul com Lituania Ventas Alytus UAB Irseva Tel 370 315 79204 Naujoji 19 Fax 370 315 56175 LT 62175 Alytus info irseva lt http www sew eurodrive lt Luxemburgo Montaje Bruselas CARON VECTOR S A Tel 32 10 231 311 Ventas Avenue Eiffel 5 Fax 32 10 231 336 Servicio B 1300 Wavre http www sew eurodrive lu info caron vector be Malasia Montaje Johore SEW EURODRIVE SDN BHD Tel 60 7 3549409 Ventas No 95 Jalan Seroja 39 Taman Johor Jaya Fax 60 7 3541404 Servicio 81000 Johor Bahru Johor sales sew eurodrive com my West Malaysia Marruecos Ventas Casablanca Afit Tel 212 22618372 5 rue Emir Abdelkader Fax 212 22618351 MA 20300 Casablanca ali alami premium net ma M xico Montaje Queretaro SEW EURODRIVE MEXIKO SA DE CV Tel 52 442 1030 300 Ventas SEM 981118 M93 Fax 52 442 1030 301 Servicio Tequisquiapan No 102 http www sew eurodrive com mx Parque Industrial Queretaro scmexico seweurodrive com mx C P 76220 Queretaro Mexico Noruega Montaje Moss SEW EURODRIVE A S Tel 47 69 24 10 20 Ventas Solgaard skog 71 Fax 47 69 24 10 40 Servicio N 1599 Moss http www sew eurodrive no sew sew eurodrive no Nueva Zelanda Montaje Auckland SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 9 2745627 Ventas P O Box 58 428 Fax 64 9 2740165 Servicio 82 Greenmount drive http www sew eurodrive co nz East Ta
93. g Road Kowloon Hong Kong Hungria Ventas Budapest SEW EURODRIVE Kft Tel 36 1 437 06 58 Servicio H 1037 Budapest Fax 36 1 437 06 50 Kunigunda u 18 office sew eurodrive hu India Montaje Vadodara SEW EURODRIVE India Private Limited Tel 91 265 2831086 Ventas Plot No 4 GIDC Fax 91 265 2831087 Servicio POR Ramangamdi Vadodara 391 243 http Awww seweurodriveindia com Gujarat sales seweurodriveindia com subodh ladwa seweurodriveindia com Irlanda Ventas Dublin Alperton Engineering Ltd Tel 353 1 830 6277 Servicio 48 Moyle Road Fax 353 1 830 6458 Dublin Industrial Estate info alperton ie Glasnevin Dublin 11 http www alperton ie Israel Ventas Tel Aviv Liraz Handasa Ltd Tel 972 3 5599511 Ahofer Str 34B 228 Fax 972 3 5599512 58858 Holon http www liraz handasa co il office liraz handasa co il Italia Montaje Milan SEW EURODRIVE di R Blickle amp Co s a s Tel 39 02 96 9801 Ventas Via Bernini 14 Fax 39 02 96 799781 Servicio 1 20020 Solaro Milano http www sew eurodrive it sewit sew eurodrive it 126 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de direcciones Postbus 10085 NL 3004 AB Rotterdam Japon Montaje Iwata SEW EURODRIVE JAPAN CO LTD Tel 81 538 373811 Ventas 250 1 Shimoman no Fax 81 538 373814 Servicio Iwata http www sew eurodrive co jp Shizuoka 438 0818 sewjapan s
94. generales Uso de las instrucciones de funcionamiento 1 Indicaciones generales 1 1 Uso de las instrucciones de funcionamiento Las instrucciones de funcionamiento son parte integrante del producto y contienen una serie de indicaciones importantes para el funcionamiento y servicio Las instrucciones de funcionamiento estan destinadas a todas las personas que realizan trabajos de montaje instalaci n puesta en marcha y servicio en el producto Las instrucciones de funcionamiento deben estar disponibles en estado legible Cerci rese de que los responsables de la instalaci n o de operaci n asi como las personas que trabajan en el equipo bajo responsabilidad propia han leido y entendido completamente las instrucciones de funcionamiento En caso de dudas o necesidad de m s informaci n dir jase a SEW EURODRIVE 1 2 Estructura de las notas de seguridad Las notas de seguridad de estas instrucciones de funcionamiento est n estructuradas del siguiente modo Pictograma gt A PALABRA DE SE ALIZACI N Tipo de peligro y su fuente Posible s consecuencia s si no se respeta e Medida s para la prevenci n del peligro Pictograma Consecuencias si no se respeta Palabra de se alizaci n Significado Ejemplo gt Peligro general gt Advierte de un peligro inminente Lesiones graves o fatales A jPELIGRO ADVERTENCIA Posible situaci n peligrosa Lesiones graves o
95. gonal 140 Arandela 153 Regleta de bornas completa 156 Etiqueta de informaci n 219 Tuerca hexagonal 262 Borna de conexi n 390 Junta t rica 616 Chapa de fijaci n 705 Cubierta protectora 706 Espaciador 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tornillo de cabeza hexagonal 55 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 7 5 3 Estructura b sica DR 200 DR 225 1 Rotor 2 Circlip 3 Chaveta 7 Brida 9 Tap n roscado con junta 11 Rodamiento de bolas acanalado 15 Tornillo de cabeza hexagonal 16 Estator 19 Tornillo de cabeza cil ndrica 21 Brida con ret n de estanqueidad 22 Tornillo de cabeza hexagonal 24 Tornillo de c ncamo 25 Tornillo de cabeza cil ndrica 26 Junta de estanqueidad 80 Ret n 31 32 35 36 40 42 43 44 90 93 94 Chaveta Circlip Caperuza del ventilador Ventilador Circlip Carcasa lado B Arandela de apoyo Rodamiento de bolas acanalado Pata Arandela Tornillo de cabeza cilindrica 100 Tuerca hexagonal 103 Esparrago 105 Arandela c nica 106 Ret n 107 Deflector 108 Placa de caracter sticas 109 Remache de fijaci n 111 Junta para la parte inferior 112 Parte inferior de la caja de bornas 113 Tornillo de cabeza cil ndrica 115 Placa de bornas 116 Arandela dentada 117 Esp rrago 118 Arandela
96. graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Montaje del desbloqueo manual del freno enBEO05 BE11 Retire la junta 95 Atornille los esp rragos 56 coloque la junta para el desbloqueo manual del freno 95 e introduzca el pasador cil ndrico 59 Monte la palanca de desbloqueo 53 los muelles c nicos 57 y las tuercas de reglaje 58 en BE20 BE32 Atornille los esp rragos 56 Monte la palanca de desbloqueo 53 los muelles c nicos 57 y las tuercas de reglaje 58 Utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro
97. ientes instrucciones INDICACIONES Enlos tama os de motor DR 71 DR 80 el freno no puede desmontarse del motor porque el freno BE est montado directamente en la brida lado B En los tama os de motor DR 90 DR 225 el freno puede desmontarse del motor para sustituir el disco ferodo porque el freno BE est premontado sobre un disco de fricci n en la brida lado B del motor 1 Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 2 Suelte los cables del freno BE05 BE11 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable del freno del rectificador BE20 BE32 Suelte los tornillos de seguridad del conector enchufable del freno 698 y retire el conector enchufable 3 Retire la banda de estanqueidad 66 4 Suelte las tuercas hexagonales 61 extraiga cuidadosamente el cuerpo de la bobina de freno 54 cable del freno retire los muelles del freno 50 5 BE05 BE11 Desmonte el disco amortiguador 718 el disco de freno 49 y el disco de ferodo 68 BE20 BE30 Desmonte el disco de freno 49 y el disco de ferodo 68 BE32 Desmonte el disco de freno 49 el disco de ferodo 68 y 68b 6 Limpie las piezas del freno 7 Mon
98. ima del cable 4mm r gido 4mm flexible 2 5 mm con puntera de cable En la caja de bornas compruebe las conexiones de devanado y apri telas si fuera necesario e Longitud sin aislamiento 10 12 mm Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n L Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 35 36 Instalacion el ctrica Conexion del motor 5 8 6 Conexion del motor mediante borna en fila KC1 Siga el esquema de conexiones adjunto Compruebe la secci n maxima del cable 25mm rigido 1 5 mm flexible con puntera de cable no es admisible flexible sin puntera de cable Longitud sin aislamiento 8 9 mm Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Disposici n de los enlaces entre bornas en caso de conexi n A Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del freno 5 9 Conexion del freno El freno se libera el ctricamente El freno se aplica mec nicamente cuando se desconecta la tensi n de alimentaci n PARADA e Tenga presente la normativa en vigor emitida por la pertinente asociaci n aseguradora de las responsabilidades del fabricante frente a terceros con respecto a la protecci n contra fallo de fase y la subsiguiente modificaci n circui
99. l terminal indicado de forma horizontal Precauci n MTT Para funcionamiento 0221 4 798779147 En el lado del enlace de bornas IS A representado en la figura siguiente elimine dos terminales completos horizontalmente DONOSO En la borna donde se van a colocar dos cables 798777483 Conecte el cable del enlace Enel funcionamiento deseado Introduzca el cable del enlace de bornas IS e Instale el enlace de bornas IS En la borna donde se van a colocar dos cables Conecte el cable de alimentaci n del motor por encima del enlace de bornas IS e Conecte el resto de cables siguiendo el esquema de conexiones Monte el conector enchufable apartado Instalaci n del conector enchufable 798780811 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica Conexi n del motor Instalaci n Dependiendo de la posici n del cable de alimentaci n la tapa del conector enchufable del conector IS se puede atornillar en la secci n inferior del mismo La figura siguiente muestra la enchufable secci n superior del conector enchufable que previamente se deber haber instalado en la tapa de la carcasa de tal manera que coincida con la posici n que ocupe la secci n inferior del conector enchufable Determine la posici n de montaje deseada e Instale la secci n superior del conector enchufable en la tapa del co
100. l transporte almacenamiento ajustes montaje conexi n puesta en marcha mantenimiento y reparaci n debe ser realizado por especialistas cualificados de conformidad con las respectivas instrucciones de de funcionamiento detalladas las se ales de advertencia y de seguridad en el motor motorreductor toda la dem s documentaci n de planificaci n instrucciones de puesta en marcha y esquemas de conexiones pertenecientes al accionamiento la normativas y los requisitos espec ficos del sistema las normativas nacionales o regionales de seguridad y prevenci n de accidentes No instale nunca productos que presenten da os e Informe inmediatamente de la existencia de desperfectos a la empresa transportista Pueden ocasionarse lesiones graves o da os en las instalaciones como consecuencia de la extracci n no autorizada de la cubierta uso inadecuado o instalaci n o manejo incorrecto Encontrar informaci n adicional en la documentaci n Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 2 3 2 4 2 5 Notas de seguridad Uso indicado Transporte Instalacion Uso indicado Estos motores el ctricos estan destinados a sistemas industriales Esta prohibida la aplicaci n en zonas con atm sfera potencialmente explosiva a menos que se especifique expresamente lo contrario Las versiones refrigeradas por aire est n dise adas para temperaturas ambiente de 20 C a 40 C y
101. les del freno sim tricamente Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE120 BE122 ver p g 84 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 8 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 353592459 Freno Tolerancia s mm BE120 BE122 2 9 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas NOTA hexagonales 61 En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 89 90 Inspecci n y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 8 Sustituci n de frenos en DR 315 ALTO Tenga en cuenta el montaje adecuado para la posici n constructiva seg n los
102. los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consule el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 Retire la banda de estanqueidad 66 suelte para ello la grapa de cinta si fuera necesario Elimine el material desgastado Mida el disco ferodo 68 Grosor m nimo del disco ferodo v ase el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 En caso necesario cambie el disco ferodo consulte el cap tulo Cambio del disco ferodo del freno BE05 BE32 ver p g 68 4 BE30 BE32 Suelte los casquillos de ajuste 67 gir ndolos hacia la brida lado A Mida el entrehierro A v ase la siguiente figura con una galga de espesores en tres posiciones separadas entre s 120 Entre el disco de freno 49 y el disco amortiguador 718 66 179978635 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 6 BEO05 BE20 Apriete las tuercas hexagonales 61 hasta que el entrehierro est ajustado correctamente v ase cap tulo Datos
103. maki Auckland sales sew eurodrive co nz Christchurch SEW EURODRIVE NEW ZEALAND LTD Tel 64 3 384 6251 10 Settlers Crescent Ferrymead Fax 64 3 384 6455 Christchurch sales sew eurodrive co nz Paises Bajos Montaje Rotterdam VECTOR Aandrijftechniek B V Tel 31 10 4463 700 Ventas Industrieweg 175 Fax 31 10 4155 552 Servicio NL 3044 AS Rotterdam http www vector nu info vector nu Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 11 127 11 indice de direcciones M canique G n rale Km 8 Route de Rufisque B P 3251 Dakar Peru Montaje Lima SEW DEL PERU MOTORES REDUCTORES Tel 51 1 3495280 Ventas S A C Fax 51 1 3493002 Servicio Los Calderos 120 124 http www sew eurodrive com pe Urbanizacion Industrial Vulcano ATE Lima sewperu sew eurodrive com pe Polonia Montaje d SEW EURODRIVE Polska Sp z o o Tel 48 42 67710 90 Ventas ul Techniczna 5 Fax 48 42 67710 99 Servicio PL 92 518 d http www sew eurodrive pl sew sew eurodrive pl Servicio de 24 horas Tel 48 602 739 739 48 602 SEW SEW sewis sew eurodrive pl Portugal Montaje Coimbra SEW EURODRIVE LDA Tel 351 231 20 9670 Ventas Apartado 15 Fax 351 231 20 3685 Servicio P 3050 901 Mealhada http www sew eurodrive pt infosew sew eurodrive pt Rep Sudafricana Montaje Johannesburg SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 11 248 7000 Ventas Eur
104. mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 En motorreductores desmonte el motor del reductor Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Suelte los tornillos cil ndricos 25 y 19 y retire la brida lado B 42 Suelte los tornillos cil ndricos 15 de la brida 7 y desmonte el rotor 1 completo junto con la brida En los motorreductores retire el deflector de aceite 107 Suelte los tornillos 609 y separe el rotor de la brida 7 Proteja la posici n del ret n de posibles da os antes del montaje p ej con cinta adhesiva o manguitos de protecci n Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator De no ser as contin e con el paso 8 Si existe humedad contin e con el paso 7 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n Si hay humedad en el interior del estator Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el capitulo Trabajos previos ver pag 15 Sustituya los rodamientos 11 44 por tipos de rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos ver p g 106 Llene el rodamiento con 2 3 de grasa aprox V ase cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 ver p g 49 Importante Coloque las bridas con ret n de estanqueidad 608 y 21 en el eje del rotor antes del montaje de los rodamientos Monte el motor en vertical
105. mente cableado e incluye accesorios como un rectificador de freno La secci n superior del conector enchufable IS est incluida en el contenido de suministro y debe conectarse de conformidad con el esquema de conexiones El conector enchufable IS dispone de la homologaci n CSA para un m x de 600 V Indicaci n sobre la utilizaci n seg n las normas CSA apriete los tornillos terminales M3 con un par de apriete de 0 5 Nm Consulte atentamente en la tabla siguiente las secciones de cable seg n el sistema ingl s de calibres de alambres AWG Aseg rese de que el tipo de cable se corresponde con la normativa aplicable Las corrientes nominales se indican en la placa de caracter sticas del motor Las secciones de cable utilizables se especifican en la tabla siguiente Sin enlace de Con enlace de Cable del Asignaci n doble bornas IS bornas IS enlace motor y freno SR 0 25 4 0 mm 0 25 2 5 mm m x 1 5 mm m x 1x2 5 y 1x 1 5 mm AWG 23 12 AWG 23 14 m x AWG 16 m x 1 x AWG 14 y 1 x AWG 16 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalacion el ctrica 5 Conexi n del motor Conexion de la secci n superior del conector enchufable Conexi n seg n el diagrama de cableado R83 Conexi n seg n el diagrama de cableado R81 e Suelte los tornillos de la tapa de la carcasa Retire la tapa de la carcasa e Suelte los tornillos de la secci n superior del con
106. na completo 67 Contramuelle 718 Disco amortiguador 60 Esp rrago 3x 68 Disco ferodo 61 Tuerca hexagonal 69 Anillo muelle 64 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 7 Estructura b sica del freno BE20 DR 160 DR 180 28 Tapa de cierre 49 Disco de freno completo 50 Muelle de freno normal 54 Cuerpo de bobina completo 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 65 Anillo de presi n 66 Banda de estanqueidad 67 Contramuelle 68 Disco ferodo 69 Anillo muelle 276 Muelle de freno azul 702 Disco ferodo 7 6 8 Estructura b sica del freno BE30 BE32 DR 180 DR 225 28 Tapa de cierre 49 Disco de freno completo 50 Muelle de freno normal 51 Disco de freno est tico 54 Cuerpo de bobina completo Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 66 Banda de estanqueidad 67 Casquillo de ajuste 68 Disco ferodo 69 Anillo muelle 276 Muelle de freno azul 702 Disco ferodo 65 7 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 9 Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE32 A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar
107. ncias de caldeo Las siguientes figuras muestran la conexi n de la protecci n del motor con sonda t rmica PTC TF o termostato bimet lico TH Para la conexi n al interruptor de disparo hay disponibles una borna de conexi n de dos polos o una regleta de bornas de cinco polos Ejemplo TF TH en una regleta de bornas de dos polos 1 TF TH 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH La siguiente figura muestra la conexi n de la protecci n del motor con 2 sondas t rmicas PTC TF o termostato bimet lico TH y resistencias de caldeo Hx 2b 3b 4b 1 TF TH 2 TF TH 2 TF TH Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 109 9 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 3 Protecci n del motor con TF o TH en DR 315 TE TH Las siguientes figuras muestran la conexi n de la protecci n del motor con sonda t rmica PTC TF o termostato bimet lico TH Para la conexi n al interruptor de disparo hay disponible dependiendo de la versi n una regleta de bornas de x polos Ejemplo TF TH en una regleta de bornas 1 TF 1 TF 1 TH 1 TH Ejemplo 2xTF TH en una regleta de bornas 1 TF 1 TF 2 TF 2 TF 1 TH 1 TH 2 TH 2 TH 110 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 4 Encode
108. nector conforme a la posici n de montaje e Cierre el conector enchufable Apriete el prensaestopas 798978827 Posici n de montaje de la secci n superior del conector enchufable en la tapa de la carcasa 798785163 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 33 Instalacion el ctrica Conexion del motor 5 8 4 Conexi n del motor mediante los conectores enchufables AB AD AM AK AC AS 798984587 Los sistemas de conectores enchufables montados AB AD AM AK AC y AS se basan en sistemas de conectores enchufables de la marca Harting AB AD AM AK Han Modular e AC AS Han 10E 10ES Los conectores est n montados lateralmente en la caja de bornas Se fijan a la caja de bornas mediante dos abrazaderas clips o con una sola abrazadera Los conectores enchufables disponen de la aprobaci n UL El conector lado cliente no est incluido en el suministro El ndice de protecci n s lo est asegurado cuando los conectores externos hembra est n enchufados y bloqueados Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del motor 5 8 5 Conexi n del motor mediante borna en fila KCC e Siga el esquema de conexiones adjunto Comprueble la secci n m x
109. nexi n m x 3 x 1 5 mm e Prensaestopas M16 x 1 5 Tama o del motor Modo de funcionamiento Frecuencia Hz Tensi n V Conexi n DR 71 DR 132 1 CAL A 50 100 127 DR 71 DR 132 1 CAL A 60 100 135 DR 71 DR 132 3 AC 4 50 175 220 DR 71 DR 132 3 AC 4 60 175 230 DR 71 DR 132 3 ACA 50 100 127 DR 71 DR 132 3 ACA 60 100 135 DR 71 DR 180 1 CAL A 50 230 277 DR 71 DR 180 1 CAL A 60 230 277 DR 71 DR 315 3 AC 4 50 346 500 DR 71 DR 315 3 AC 4 60 380 575 DR 71 DR 315 3 ACA 50 200 290 DR 71 DR 315 3 ACA 60 220 330 1 Conexi n Steinmetz NOTA Consulte las indicaciones sobre la conexi n del ventilador externo V en el esquema de conexiones ver p g 116 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Equipamiento opcional 5 10 6 Vista general del encoder anexo Consulte las indicaciones sobre la conexi n de los encoders incrementales en los esquemas de conexiones Encoder rotor enceder montaje Almentaci n Se al lanos ES7S DR 71 132 Encoder Eje hueco 7 30 Voc 1 Vss sen cos 68 180 xx 08 ES7R DR 71 132 Encoder Eje hueco 7 30 Veo TTL RS 422 68 179 xx 08 ES7C DR 71 132 Encoder Eje hueco 4 5 30 Vec HTL TTL RS 422 68 179 xx 08 AS7W DR 71 132 Encoder Eje hueco 7 30 Vec 1 Vss sen cos 68 181 xx 0
110. nnnaccannnnnnnnn ns 95 Funcionamiento arranque parada 0 21 Funcionamiento con convertidor de frecuencia ioeina aeaaea aiaa 19 l INSPECCI N ioiei era aat ae een 48 DUB1 para vigilancia de funcionamiento 93 DUB2 para vigilancia de desgaste 94 DUB3 para vigilancia de funcionamiento y VESPA O ici dic ias 94 Inspecci n del motor BRITO tcc baat cites ae ae 78 DRIT PDR 225 cit Senses Oi eh es 57 Inspecci n del motor freno DRIGIS al edule 82 DRI GDR 225 iia tc es 62 Inspecci n y mantenimiento 48 Instalaci n io 8 17 ClO CHICA xdd 18 mec nica ren 15 Instalaci n el ctrica ooooooocncnnnnninniciococccnnonncnnnn 18 Instalaci n mec nica oooococciccnnnnconcononccnncnnnnnnnns 15 Instalaci n posterior del desbloqueo manual d el freno HR HF 2 cececeeceeeeeeeeeteeeeeeseeaeees 76 Intervalos de InSpecci N ooococcncinocccononcccncnnnnnnnn 48 Intervalos de inspecci n y de mantenimiento 48 Intervalos de mantenimiento ccceeeees 48 K KTIM64 130 sita 40 L Lubricaci n de rodamientos coococccccccoccccccccccncnns 49 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 131 132 indice de palabras clave M Mantenimiento coccccncccncnnnnnnnnononcncnononinnnnnnnnnnos 48 Mejora de la puesta a tierra oooonnnncccnnnnnncccccnn 20 Modificaci n del par de frenado BEOSBESZ cuida 70 BET120BE12 2000000 ds 88 Modific
111. no pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 8 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas 9 En caso de fallo interno o cortocircuito sustituya el control de freno NOTA En el caso de desmontaje repetitivo sustituya las tuercas de ajuste 58 y las tuercas hexagonales 61 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 73 74 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 14 Sustituci n de frenos en DR 71 DR 80 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones NO On B W Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el capitulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver pag 51 La tapa trasera o la caperuza del ventilador 35 el circlip 32 62 y el ventilador 36 Desmonte la tapa de la caja de bornas y suelte el cable de f
112. notas de seguridad del Cap tulo 2 ver p g 7 En caso de que surgieran problemas tenga en cuenta el cap tulo Fallos de funcionamiento ver p g 117 6 1 1 Antes de la puesta en marcha aseg rese de que el accionamiento no est da ado ni bloqueado e despu s de un tiempo de almacenamiento prolongado se han llevado a cabo las medidas estipuladas en el cap tulo Trabajos previos ver p g 15 e se han realizado correctamente todas las conexiones e el sentido de giro del motor motorreductor es correcto giro del motor hacia la derecha U V W a L1 L2 L3 e todas las tapas protectoras se han instalado correctamente e todos los dispositivos de protecci n del motor est n activados y ajustados para la corriente nominal del motor no existe ninguna otra fuente de peligro 6 1 2 Durante la puesta en marcha aseg rese de que e el motor funciona correctamente sin sobrecarga ni fluctuaci n de velocidad sin emitir ruidos extra os etc el par de frenado se corresponde con la aplicaci n respectiva Consulte el cap tulo Datos t cnicos ver p g 95 y la placa de caracter sticas PARADA En los motores freno con desbloqueo manual de retorno autom tico la palanca de desbloqueo manual deber retirarse despu s de la puesta en marcha El motor dispone de un dispositivo de enganche para sujetarla en la carcasa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315
113. nto Motores de CA DR 71 225 315 6 47 48 Inspecci n y mantenimiento Intervalos de inspecci n y de mantenimiento a 7 Inspecci n y mantenimiento A PELIGRO Peligro de aplastamiento por la ca da del mecanismo de elevaci n Lesiones graves o fatales Asegure o baje los accionamientos de elevaci n riesgo de ca da Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la alimentaci n y prot jalos frente a un posible arranque involuntario e Utilice exclusivamente piezas de repuesto originales de acuerdo con la lista de piezas de repuesto correspondientes Encaso de reemplazar la bobina de freno siempre sustituya tambi n el sistema de control de freno A PRECAUCI N Las superficies del accionamiento pueden alcanzar temperaturas elevadas durante el funcionamiento Riesgo de sufrir quemaduras Deje enfriar el motor antes de comenzar los trabajos PARADA La temperatura ambiente as como los propios retenes no pueden presentar temperaturas inferiores a O C durante el montaje ya que de lo contrario los retenes podr an resultar da ados 7 1 Intervalos de inspecci n y de mantenimiento Aparato pieza Intervalo de tiempo Qu hacer En caso de uso como freno de Comprobar el freno trabajo Mida el grosor del disco ferodo Cada 3 000 horas de Disco ferodo desgaste funcionamiento como m nimo Mida y ajuste el entrehierro Disco d
114. ntos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos ver p g 106 8 Selle de nuevo el eje Lado A Sustituya el ret n 106 Lado B Sustituya el ret n 30 Aplique grasa Kl ber Petamo GHY 133 al borde de cierre 9 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica Temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Para tama os DR 71 DR 132 Sustituya la junta 392 10 Monte el motor y el equipamiento opcional Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 1 Estructura b sica del motor freno DR 71 DR 80 1 1 Motor con brida lado A 22 Tornillo de cabeza hexagonal 35 Caperuza del ventilador 36 Ventilador 49 Disco de freno 50 Muelle del freno 11 Cuerpo de bobina completo 51 Palanca manual 53 Palanca de desbloqueo 54 Cuerpo de bobina completo Instrucciones de funcionamiento 71 70 73 68 56 Esp rrago 57 Muelle c nico 58 Tuerca de ajuste 59 Pasador cil ndrico 60 Esp rrago 3x 61 Tuerca hexagonal 65 Anillo de presi n 66 Banda de estanqueidad 67 Contramuelle 68 Disco ferodo Motores de CA DR 71 225 315 66
115. o Motores de CA DR 71 225 315 10 119 A 10 E Z lt Fallos de funcionamiento Fallos del freno Fallo Causa posible Soluci n El freno no frena Entrehierro incorrecto Mida o ajuste el entrehierro V ase cap tulo siguiente Ajuste el entrehierro del freno BEO5 BE32 ver p g 66 Ajuste el entrehierro del freno BE120 BE122 ver p g 84 Si el disco de ferodo es demasiado delgado sustituya el disco ferodo V ase cap tulo siguiente e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BEO5 BE32 ver p g 68 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 ver p g 86 Disco ferodo del freno completamente desgastado Sustituya el disco ferodo completo V ase cap tulo siguiente e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BEO5 BE32 ver p g 68 e Sustituci n del disco ferodo de los frenos BE120 BE122 ver p g 86 Par de frenado incorrecto Compruebe la planificaci n y en caso necesario modifique el par de frenado v ase cap tulo Trabajo de freno entrehierro par de frenado ver p g 95 A trav s del tipo y del n mero de muelles del freno V ase cap tulo siguiente Modificaci n del par de frenado del freno BE05 BE32 ver p g 70 Modificaci n del par de frenado del freno BE120 BE122 ver p g 88 atrav s de la selecci n de otro freno V ase cap tulo Asignaci n del par de frenado ver p g 96
116. o oooccconnnnociccnnnccocncccnancnnnnccnnnno cnn cnnnnnn nar nnnnnnn 96 8 3 Correntes de ServiciO i on eie ei aa n aaa a E aE aaa EE 97 8 4 JIRESISTENCIAS iii a a aea deta ee aioe aieea A 100 8 5 Combinaciones de rectificadores de freno cccccceeeeeeeeeteeeteeeeeeeees 103 8 6 Control delbfreno air airna aaa a aaa fac a ae e E 104 8 7 Tipos de rodamientos perMitidoS ccocociccicnnnnnnononccnnccnnnnncnnnnnnnannno nono 106 8 8 Tablas de lubricantes oooooccccinnnnnconocccnncnnnconcnnnnnnnnnnnonncnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnnn 107 8 9 Datos para el pedido de lubricantes y productos anticorrosivos 107 A coccaihadesteieas de cteccene a ar aaa Aaa aeaa Ee Ear rA Ranea 108 9 1 Esquemas de conexiones c ccccccceceeeeeeeeeeeceeeeceaeceeeeeeeeeeeeseeeeeneenaees 108 10 Fallos de funcionamiento cccccnncnnnnonnonnnencccnnnncenannnnnnnncnnnnnnnnnrnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnnnn 117 10 17 Rallos del Motor ca aa ono edad baa Seal ted E ea dente 117 10 2 Fallos del freno dot diene 119 10 3 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia 121 10 4 Servicio de atenci n al cliente ooooononnninnnconconncnncnnccnccncnnnnnoncnnncnncnnnnnnnns 121 i Indice de CFO CCIO NOS a iaa 122 ndice de palabras Clave csssssssscssssscsrsessensessesnstssesestseesesteeeaestsesaeseeetseenses 130 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Indicaciones
117. o Chapas entre Terminal para bornas extremo del premontados conductor lt 16 mm 1b Terminal Chapas entre redondo bornas premontados lt 16 mm 2 Terminal Accesorios de M5 4 redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os adjuntos en una bolsa Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Instalaci n el ctrica Conexi n del motor Tama o de motor DR 160 Borna de Par de apriete de Conexi n Versi n Tipo de Volumen de Perno de Versi n conexi n la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n a hexagonal tierra Secci n M6 3 0 Nm lt 35 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os M8 5 adjuntos en una bolsa M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n M10 5 peque os adjuntos en una bolsa Tama o de motor DR 180 DR 225 Borna de Par de apriete de Conexi n Versi n Tipo de Volumen de Perno de Versi n conexi n la tuerca de cliente conexi n suministro conexi n a hexagonal tierra Secci n M8 6 0 Nm lt 70 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n peque os M8 5 adjuntos en una bolsa M10 10 Nm lt 95 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexion M10 5 peque os adjuntos en una bolsa M12 15 5 Nm lt 95 mm 3 Terminal Accesorios de redondo conexi n E M10 5
118. oble frecuencia de red Gire el rotor a mano prestando atenci n a ruidos de rozamiento anormales Compruebe la direcci n de giro en estado desacoplado de la m quina Introduzca y retire las poleas y acoplamientos nicamente con los dispositivos adecuados cali ntelos y c bralos con una protecci n contra contacto accidental Evite un tensado inadmisible de la correa Establezca las conexiones de tubos requeridas en caso necesario Disponga una cubierta para montajes con el extremo del eje hacia arriba para que no accedan cuerpos extra os al rotor Esta cubierta no debe afectar a la ventilaci n y el aire de salida incluso de las unidades contiguas no debe aspirarse de nuevo Tenga en cuenta las indicaciones del cap tulo Instalaci n mec nica Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Notas de seguridad Conexion el ctrica 2 6 2 7 Conexion el ctrica Todos los trabajos deben ser realizados por especialistas cualificados con la maquina de baja tensi n fuera de servicio habilitada y asegurada frente a conexi n involuntaria Esto tambi n es aplicable a circuitos auxiliares p ej calefacci n de parada Hay que comprobar la ausencia de tensi n El exceso de las tolerancias reflejadas en EN 60034 1 VDE 0530 parte 1 tensi n 5 frecuencia 2 forma de curva simetr a incrementa el calentamiento e influye en la compatibilidad electromagn tica Tenga en cuenta los datos d
119. odrive House Fax 27 11 494 3104 Servicio Cnr Adcock Ingram and Aerodrome Roads http www sew co za Aeroton Ext 2 dross sew co za Johannesburg 2013 P O Box 90004 Bertsham 2013 Capetown SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 21 552 9820 Rainbow Park Fax 27 21 552 9830 Cnr Racecourse amp Omuramba Road Telex 576 062 Montague Gardens dswanepoel sew co za Cape Town P O Box 36556 Chempet 7442 Cape Town Durban SEW EURODRIVE PROPRIETARY LIMITED Tel 27 31 700 3451 2 Monaceo Place Fax 27 31 700 3847 Pinetown dtait sew co za Durban P O Box 10433 Ashwood 3605 Republica Checa Ventas Praga SEW EURODRIVE CZ S R O Tel 420 255 709 601 Business Centrum Praha Fax 420 220 121 237 Luzna 591 http www sew eurodrive cz CZ 16000 Praha 6 Vokovice sew sew eurodrive cz Rumania Ventas Bucarest Sialco Trading SRL Tel 40 21 230 1328 Servicio str Madrid nr 4 Fax 40 21 230 7170 011785 Bucuresti sialco sialco ro Rusia Montaje S Petersburgo ZAO SEW EURODRIVE Tel 7 812 3332522 7 812 5357142 Ventas P O Box 36 Fax 7 812 3332523 Servicio 195220 St Petersburg Russia http www sew eurodrive ru sew sew eurodrive ru Senegal Ventas Dakar SENEMECA Tel 221 338 494 770 Fax 221 338 494 771 senemeca sentoo sn 128 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de direcciones Serbia Ventas Belgrado DIPAR d o o Tel 381
120. ogical shenyang sew eurodrive cn Development Area Shenyang 110141 Wuhan SEW EURODRIVE Wuhan Co Ltd Tel 86 27 84478398 10A 2 6th Road Fax 86 27 84478388 No 59 the 4th Quanli Road WEDA 430056 Wuhan Si desea m s direcciones de puntos de servicio en China p ngase en contacto con nosotros Dinamarca Montaje Copenhague SEW EURODRIVEA S Tel 45 43 9585 00 Ventas Geminivej 28 30 Fax 45 43 9585 09 Servicio DK 2670 Greve http www sew eurodrive dk sew sew eurodrive dk Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice de direcciones Reti tee 4 EE 75301 Peetri k la Rae vald Harjumaa EE UU Fabricacion Greenville SEW EURODRIVE INC Tel 1 864 439 7537 Montaje 1295 Old Spartanburg Highway Fax Sales 1 864 439 7830 Ventas P O Box 518 Fax Manuf 1 864 439 9948 Servicio Lyman S C 29365 Fax Ass 1 864 439 0566 Telex 805 550 http www seweurodrive com cslyman seweurodrive com Montaje San Francisco SEW EURODRIVE INC Tel 1 510 487 3560 Ventas 30599 San Antonio St Fax 1 510 487 6433 Servicio Hayward California 94544 7101 cshayward seweurodrive com Philadelphia PA SEW EURODRIVE INC Tel 1 856 467 2277 Pureland Ind Complex Fax 1 856 845 3179 2107 High Hill Road P O Box 481 csbridgeport seweurodrive com Bridgeport New Jersey 08014 Dayton SEW EURODRIVE INC Tel 1 937 335 0036 2001 West Main Street Fa
121. onda t rmica KTY84 130 oaeee 40 Sonda t rmica TF municipan EA 39 Sustituci n de frenos DARIA ee 90 DR 71 DR 80 cociiociciccnninoninonnncnnnannnnnnnrnnnn 74 DR 90 DR 225 ccccccececcecceeeseteeetseteeeetinees 75 Sustituci n del cuerpo de la bobina BEOS BESZ vull aE 72 Sustituci n del disco ferodo BEOSBES 2 il til oh 68 BE120 BE122 n a a E aai 86 Sustituci n del muelle de freno BEO5 BE32 m er a senate eee 70 T Tabla de lubricantes 00 eeeeeeeeeeeeteeeeeenaes 107 Termostatos del devanado TH 39 LE sesh ieee eit ad ete ea 39 109 110 A Ares A oes alan ah ines 39 109 110 Tipos de rodamientos cccccceeeeeetteeeees 106 Tolerancias de Montaje 0 0 eeeeeeeeeeeeeeneeeees 17 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno eseese 51 TENSO iii 8 U Unidad de diagn stico DUB eee 38 USO iNdiCAdO caneria aa eA A A 8 Vv Ventilaci n forzada Vou eeeecceceeeteeeeeeentteeeeeeenees 42 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 EURODRIVE EUR
122. ones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 10 117 10 118 NES i gt lt Fallos de funcionamiento A Fallos del motor Fallo Causa posible Soluci n El motor se calienta excesivamente medir la temperatura Sobrecarga Realice la medici n de la potencia compruebe la planificaci n y si fuera necesario monte un motor mayor o reduzca la carga Ventilaci n insuficiente Compruebe el suministro de aire de ventilaci n o limpie los conductos de ventilaci n Dado el caso instale una ventilaci n forzada Compruebe el filtro de aire en caso necesario l mpielo o sustit yalo Temperatura ambiente excesivamente alta Tenga en cuenta el rango de temperatura admisible en caso necesario reduzca la carga Motor est conectado en tri ngulo en lugar de la conexi n en estrella prevista Corrija la conexi n tenga en cuenta el esquema de conexiones P rdida de contacto en las conexiones falta una fase Corrija el contacto flojo compruebe las conexiones tenga en cuenta el plano de conexiones Fusible fundido Localice la causa y subs nela v ase arriba sustituya el fusible La tensi n de alimentaci n difiere en m s del 5 rango A 10 rango B de la tensi n nominal del motor Ajuste el motor a la tensi n de alimentaci n Sobrepasado el modo de funcionamiento nominal de S1 a S10 DIN 57530 debido p ej a una frecuencia de arranque exc
123. or de frecuencia est ajustado incorrectamente Compruebe el ajuste del convertidor de frecuencia seg n sus instrucciones de funcionamiento y en caso necesario corrijalo 120 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 lt 10 N Fallos de funcionamiento gt Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia lt 10 3 Fallos durante el funcionamiento con un convertidor de frecuencia En el caso de funcionamiento del motor con convertidor de frecuencia es posible que se produzcan los s ntomas descritos en el cap tulo Fallos en el motor En las instrucciones de funcionamiento del convertidor de frecuencia encontrar informaci n sobre la importancia de los problemas as como indicaciones para su soluci n 10 4 Servicio de atenci n al cliente Cuando requiera la asistencia de nuestro servicio de atenci n al cliente deber proporcionarle los siguientes datos Datos de la placa de caracter sticas completos Tipo y gravedad del fallo Momento y circunstancias del fallo Causa posible e Condiciones ambientales como p ej e Temperatura ambiente Humedad del aire Altura de emplazamiento Suciedad o al Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 121 11 122 indice de direcciones 11 ndice de direcciones Alemania Central Bruchsal SEW
124. osteriormente en el eje los ejes del motor est n equilibrados con media chaveta Los orificios de drenaje de condensaci n existentes est n cerrados con un tap n de desag e No est permitido retirar dichos tapones ya que ocasionar a la invalidez del ndice de protecci n m s alto del motor En los motores freno con desbloqueo manual atornille la palanca manual en desbloqueos manuales de retorno autom tico tipo HR o el tornillo de presi n en desbloqueos manuales fijos tipo HF Coloque la caja de bornas de forma que las entradas de los cables queden orientadas hacia abajo Cubra las roscas de los prensaestopas y de los tapones de cierre con l quido sellador y apriete bien las roscas para cubrirlas a continuaci n otra vez con sellador Selle bien la entrada del cable Limpie a fondo las superficies de sellado de la caja de bornas y de la tapa de la caja antes de montarla de nuevo Aplique un poco de adhesivo en un lado de la junta de estanqueidad Sustituya las juntas endurecidas por otras nuevas En caso necesario aplique una nueva capa de recubrimiento anticorrosivo especialmente en los c ncamos de suspensi n Compruebe el tipo de protecci n 4 23 Tolerancias de montaje Extremo del eje Bridas Tolerancia diametral seg n EN 50347 Tolerancia de pesta a de centraje seg n EN 50347 ISO j6 con Y lt 28 mm e 1SOj6 con lt 250 mm ISO k6 con gt 38 mm hasta lt 48 mm ISO h6 con Y gt 300 mm
125. r integrado El7 El7 La siguiente ilustraci n muestra la conexi n del encoder integrado Para la conexi n hay disponible una regleta de bornas de 10 polos le 2e 3e 4e 5e 6e 7e 8e 9e 10e 2 UB GND A cos A cos B sin B sin GY PK BN WH YE GN Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 111 112 Ap ndice Esquemas de conexiones 9 1 5 Sistema de control de freno BGE BG BSG BUR BG BGE Freno BE Sistema de control de freno BGE BG BSG BUR Aplique tensi n para desbloquear el freno v ase placa de caracter sticas Capacidad de carga del contactor de frenado AC3 seg n EN 60947 4 1 La tensi n puede distribuirse de la siguiente forma A trav s de un cable de alimentaci n individual Desde el cuadro de bornas del motor Esto no es v lido para motores de polos conmutables ni con variador de frecuencia La siguiente figura muestra el cableado de los rectificadores de freno BG y BGE para la desconexi n de corriente alterna as como para la desconexi n de corriente alterna y continua A a AC AC 242604811 1 Bobina de freno Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Ap ndice Esquemas de conexiones BSG La siguiente figura muestra la conexi n de 24 Vcc de la unidad de control BSG
126. reno del rectificador si fuera necesario fije los cables de freno a un alambre para guiarlos Suelte los esp rragos cil ndricos 13 retire la brida lado B con freno del estator Introduzca el cable de freno en la caja de bornas Alinee las levas de la brida lado B Monte la junta 95 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 7 6 15 Sustituci n de frenos en DR 90 DR 225 A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones ON DO ah W Desmonte los siguientes elementos En caso de haberlos la ventilaci n forzada y el encoder incremental
127. res de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 13 Monte el estator 16 Selle de nuevo el alojamiento del estator Selle la superficie de estanqueidad con pasta selladora duropl stica temperatura de aplicaci n 40 C 180 C p ej Hylomar L Spezial Importante Proteja el saliente del devanado de posibles da os Fije el estator 16 y la brida 7 con tornillos 15 14 Antes del montaje de la brida lado A atornille un tornillo prisionero M8 200 mm aprox en la brida con ret n de estanqueidad 21 15 Monte la brida lado B 42 introduciendo el tornillo prisionero a trav s de un orificio para el tornillo 25 Atornille la brida lado B y el estator 16 con tornillos cil ndricos 19 y tuercas hexagonales 17 Eleve la brida con ret n de estanqueidad 21 con el tornillo prisionero y fijela con 2 tornillos 25 Retire el tornillo prisionero y enrosque el resto de los tornillos 25 16 Renovar los retenes Lado A Monte los retenes 106 y el deflector de aceite 107 y en el caso de motorreductores monte el ret n 250 Llene el espacio entre los dos retenes con 2 3 de grasa aprox Kl ber Petamo GHY 133 Lado B Monte el ret n 30 aplicando la misma grasa en el borde de cierre Esto se aplica solamente a motorreductores 17 Alinee las levas del disco de fricci n y monte el freno con tornillo 900 en la brida lado
128. rnillo de cabeza hexagonal 123 Tornillo de cabeza hexagonal 128 Arandela dentada 129 Tap n roscado con junta 131 Junta para la tapa 132 Tapa de la caja de bornas 134 Tap n roscado con junta 139 Tornillo de cabeza hexagonal 140 Arandela Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 351998603 151 Tornillo de cabeza cil ndrica 219 Tuerca hexagonal 250 Ret n 452 Bornas 454 Ra l DIN 604 Junta de lubricaci n 606 Lubricador 607 Lubricador 608 Brida con ret n de estanqueidad 609 Tornillo de cabeza hexagonal 633 Soporte final 634 Carcasa de cierre 705 Cubierta protectora 706 Pernos espaciadores 707 Tornillo de cabeza hexagonal 715 Tuerca hexagonal 716 Arandela 77 7 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 7 7 2 Pasos de trabajo para la inspecci n DR 315 Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor de la tensi n de alimentaci n y prot jalo frente a una posible conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 9 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el
129. rpo de bobina completo 60 Esp rrago 3 x 61 Tuerca hexagonal 50 265 353594123 Banda de estanqueidad 702 Disco de fricci n Casquillo de ajuste 732 Disco de protecci n Disco ferodo 733 Tornillo Disco ferodo s lo BE122 Anillo muelle Anillo muelle s lo BE122 Muelle de freno azul Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 81 7 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 7 8 3 Pasos de trabajo para la inspecci n del motor freno DR 315 A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Lesiones graves o fatales e Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor y el freno de la tensi n de alimentaci n y prot jalos contra un posible arranque accidental e At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones 1 En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consulte el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 Retire la carcasa del ventilador 35 y el ventilador 36 Suelte el conector del freno Suelte los tornillos 900 retire el freno premontado 550 de la brida lado A Suelte los tornillos cil ndricos 25 y 19 y retire la brida lado B 42 oo Bb ON Suelte los tornillos cil ndricos 15 de la brida 7 y desmonte el rotor 1 completo junto con la brida En lo
130. s motorreductores retire el deflector de aceite 107 7 Suelte los tornillos 609 y separe el rotor de la brida 7 Proteja la posici n del ret n de posibles da os antes del montaje p ej con cinta adhesiva o manguitos de protecci n 8 Comprobaci n visual Existe humedad o lubricante en el interior del estator De no ser as contin e con el paso 8 Si existe humedad contin e con el paso 7 Si existe aceite para reductores env e el motor a un taller especializado para su reparaci n 9 Si hay humedad en el interior del estator Limpie seque y compruebe el ctricamente el bobinado consulte el cap tulo Trabajos previos ver p g 51 10 Sustituya los rodamientos 11 44 por tipos de rodamientos permitidos V ase el cap tulo Tipos de rodamientos permitidos ver p g 106 Llene el rodamiento con 2 3 de grasa aprox V ase cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 ver p g 49 Importante Coloque las bridas con ret n de estanqueidad 608 y 21 en el eje del rotor antes del montaje de los rodamientos 11 Monte el motor en vertical partiendo del lado A 12 Introduzca las arandelas c nicas 105 y la junta de lubricaci n 604 en el cojinete de la brida 7 Suspenda el rotor 1 por la rosca del lado B e introd zcalo en la brida 7 Fije la brida con ret n de estanqueidad 608 con los tornillos hexagonales 609 a la brida 7 82 Instrucciones de funcionamiento Moto
131. s o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor de la tensi n de alimentaci n y prot jalo frente a una posible conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones En caso de haberlos desmonte la ventilaci n forzada y el encoder incremental Consule el cap tulo Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno ver p g 51 2 Tapa de la brida o caperuza del ventilador 35 En el DR 71 80 retire la brida de estanqueidad 75 En el DR 90 315 retire la caja de antirretorno completa 702 Desmonte el circlip 62 5 Desmonte anillo del soporte completo 74 mediante los tornillos de la rosca de Oo Y O extracci n o bien con un extractor En caso de haberlo el anillo separador 48 permanece montado Gire el anillo de soporte completo 74 y vuelva a apretarlo Monte el circlip 62 En el DR 71 80 Aplique Hylomar a la brida de estanqueidad 75 y m ntela En caso necesario intercambie la brida de fieltro 190 y el ret n de estanqueidad 37 En el DR 90 315 En caso necesario reemplace la junta 901 la brida de fieltro 190 y el ret n de estanqueidad 37 y monte la caja de antirretorno completa 702 10 Vuelva a montar las piezas desmontadas 11 Sustituya el adhesivo para la identificaci n del sentido de giro Instrucciones de funcionamie
132. tas podr a da arse el material Motores con rodamientos reforzados PARADA Los motores con rodamientos reforzados no deben utilizarse sin cargas radiales Existe el riesgo de que los rodamientos resulten da ados Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 15 16 Instalaci n mec nica Instalaci n mec nica Almacenamiento prolongado de los motores Secado del motor e Tenga en cuenta que la vida til de la grasa de los rodamientos disminuye un 10 anual en caso de un tiempo de almacenamiento superior a un a o e Los motores con dispositivo de lubricaci n posterior que hayan estado almacenados durante m s de 5 a os deben engrasarse antes de la puesta en servicio Tenga en cuenta los datos de la placa de lubricaci n del motor Compruebe si el motor ha absorbido humedad al haber permanecido almacenado durante un tiempo prolongado Para ello es necesario medir la resistencia de aislamiento tensi n de medici n 500 V La resistencia de aislamiento v ase la siguiente figura depende en gran medida de la temperatura Si la resistencia de aislamiento no es suficiente debe secarse el motor MQ 100 10 0 20 40 60 80 173323019 Caliente el motor con aire caliente o con un transformador de aislamiento conectando en serie los bobinados figura siguiente con una tensi n alterna auxiliar del 10 de la tensi n nominal con un m ximo d
133. te el los disco s ferodo s nuevo s 8 Vuelva a montar las piezas del freno Excepto el ventilador y la caperuza del ventilador ya que primero debe ajustarse el entrehierro v ase cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE05 BE32 ver p g 66 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Inspeccion y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 9 Con desbloqueo manual del freno utilice las tuercas de reglaje para ajustar el juego axial s entre los muelles c nicos presionados y las tuercas de reglaje v ase la siguiente figura La tolerancia s es importante para que en caso de desgaste de la protecci n del freno pueda actuar el disco de freno De lo contrario no quedar a garantizado el funcionamiento seguro del mismo 177241867 Freno Tolerancia s mm BE05 BE1 BE2 1 5 BE5 BE11 BE20 BE30 BE32 2 10 Coloque la banda de estanqueidad y vuelva a montar las piezas desmontadas INDICACIONES El desbloqueo manual fijo tipo HF est accionado si se percibe una resistencia al accionar el perno roscado El desbloqueo manual con retorno autom tico tipo HR puede accionarse ejerciendo fuerza con la mano En los motores freno con desbloqueo manual de retorno autom tico la palanca de desbloqueo manual deber retirarse necesariamente despu s de la puesta en marcha las tareas de mantenimiento El motor dispone
134. tensi n nominal La siguiente figura muestra la medici n de la resistencia en BMP 3 1 NOTA Para la medici n de resistencia de la bobina de mantenimiento Ry o de la bobina de llamada Rg suelte el hilo blanco del rectificador de freno ya que de lo contrario las resistencias internas del rectificador de freno falsean el resultado de medici n 102 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Combinaciones de rectificadores de freno 8 5 Combinaciones de rectificadores de freno 8 5 1 Freno BE05 1 BE2 BE5 BE11 BE20 BE30 32 La siguiente tabla muestra las combinaciones estandar y opcionales de frenos y rectificadores de freno BE05 BE1 BE2 BES BE11 BE20 BE30 32 ES BG 1 5 x x x E E BG 3 x2 x2 x2 as BGE 1 5 x x x x BGE 3 x2 x2 x2 x2 BS BS 24 x x x E E E BMS 1 5 2 BMS BMS 3 _ E 7 BME 1 5 A E z BME BME 3 A 7 a BMH 1 5 A a R BMH BMH 3 e e e e e e BMK 1 5 gt R gt P BMK BMK 3 A E 3 A BMP 1 5 A E A BMP BMP 3 e e e e e e BMV BMV 5 E 7 BSG BSG x x x T BGE 3 SR 11 P 2 z BGE 3 SR 15 P z z BSR BGE 1 5 SR 11 a BGE 1 5 SR 15 E y E F BGE 3 UR 11 z _ E BUR BGE 1 5 UR 15 5
135. to circuito e Conecte el freno siguiendo el esquema de conexiones suministrado con el freno Debido a la tensi n continua que se ha de conmutar y al alto nivel de carga de corriente es imprescindible utilizar contactores de freno especiales o contactores CA con contactos de categoria AC 3 de conformidad con EN 60947 4 1 5 9 1 Conexi n del sistema de control de freno El freno de disco CC se acciona mediante un sistema de control de freno dotado de circuito de protecci n Este control est situado en la caja de bornas en la parte inferior del IS o debe instalarse en el armario de conexiones e Comprobaci n de las secciones de cable y de las corrientes de frenado v ase cap tulo Datos t cnicos Conecte el sistema de control de freno siguiendo el esquema de conexiones adjunto Instalar el rectificador del freno en el armario de conexiones en el caso de motores con aislamiento t rmico 180 H Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 37 Instalacion el ctrica Conexion del freno 5 9 2 Conexi n de la unidad de diagn stico DUB La conexi n de la unidad de diagn stico se lleva a cabo seg n el los esquema s de conexiones adjunto s al motor La tensi n de conexi n m xima admisible es de 250 Vea para una corriente m xima de 6 A En caso de baja tensi n puede conectarse un m ximo de 24 Vea 0 24 Vcc con un m ximo de 0 1 A No es admisible un cambio posterior a baja
136. to de la DUB3 para vigilancia de funcionamiento y de desgaste Si se montan dos DUB en un freno es posible activar ambos tipos de vigilancia En este caso se debe ajustar en primer lugar el DUB2 para vigilancia de desgaste y a continuaci n el DUB1 para vigilancia de funcionamiento Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 Datos t cnicos Trabajo de freno entrehierro pares de frenado 8 8 1 Datos t cnicos Trabajo de freno entrehierro pares de frenado Freno Tipo Trabajo de freno hasta Mantenimiento 106 J Entrehierro mm m n m x Disco ferodo mm m n Par de frenado Nm Ajustes de pares de frenado Tipo y n mero de los muelles de frenado y Normal N mero de pedido de los muelles de frenado Normal Azul BE05 120 0 25 0 6 9 0 5 0 3 5 2 5 1 8 2 2 WON 0135 017 X 1374 137 3 BE1 120 0 25 0 6 9 0 AND 0135 017 X 1374 137 3 BE2 165 0 25 0 6 9 0 NNO NAO ANA 1374 024 5 1374 052 0 BE5 260 0 25 0 9 9 0 1I NNO WANA 1374 070 9 1374 0717 BE11 640 0 3 1 2 10 0 1I NNO ANA 1374 183 7 1374 184 5 BE20 1000 0 3 1 2 12 0 IES 1374 322 8 1374 248 5 BE30 1500 0 3 1 2 10 0 0187 455 1 1374 435 6 BE32 1500 0 4 1 2 10 0 600 500 400 300 200 RBROMO RRO WWAD A
137. uito de la sonda t rmica efectivo y seguro durante el funcionamiento Si se presenta un exceso de temperatura debe actuar obligatoriamente una funci n de protecci n t rmica 5 10 2 Termostatos del devanado TH Los termostatos vienen conectados en serie y se abren cuando se sobrepasa la temperatura permitida en el devanado Se pueden conectar al circuito de vigilancia del accionamiento Vea Vcc Tensi n U V 250 60 24 Corriente cos 1 0 A 2 5 1 0 1 6 Corriente cos 0 6 A 1 6 Resistencia de contacto m x 1 ohmio a 5 Vcc 1 mA Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 39 40 Instalacion el ctrica Equipamiento opcional 5 10 3 Sonda t rmica KTY84 130 PARADA motor polaridad Posibles da os en el sensor de temperatura y en el bobinado del motor Evite corrientes gt 4 mA en el circuito del sensor ya que el propio calentamiento elevado del sensor de temperatura puede da ar su aislamiento y el bobinado del Es completamente necesario realizar una conexi n correcta del sensor de temperatura KTY para garantizar una evaluaci n correcta del mismo Tenga en cuenta la La curva caracter stica de la figura siguiente muestra la curva de resistencia en relaci n con la temperatura del motor con una corriente de medici n de 2 mA y conexi n de polaridad correcta
138. va del suministrados realice la conexi n directamente en tri ngulo Compruebe la planificaci n y dado el caso utilice un motor mayor o una versi n especial contacte con SEW EURODRIVE Fallo de contacto en la conmutaci n estrella tri ngulo Compruebe el interruptor en caso necesario sustit yalo Compruebe las conexiones Sentido de giro incorrecto Motor conectado incorrectamente Cambie dos fases del cable de alimentaci n al motor El motor produce zumbidos y consume mucha corriente El freno no desbloquea V ase cap tulo Fallos en el freno ver p g 119 El devanado est defectuoso Fricci n del rotor El motor debe ser reparado en un taller especializado Los fusibles se funden o la protecci n del motor se dispara inmediatamente Cortocircuito en el cable de alimentaci n del motor Elimine el cortocircuito Los cables de alimentaci n est n mal conectados Corrija la conexi n tenga en cuenta el esquema de conexiones Cortocircuito en el motor Fallo a tierra en el motor Encargue a un taller especializado la reparaci n Fuerte p rdida de velocidad con carga Sobrecarga en el motor Realice la medici n de la potencia compruebe la planificaci n y si fuera necesario monte un motor mayor o reduzca la carga Ca das de tensi n Compruebe la secci n del cable de alimentaci n en caso necesario tienda una secci n mayor Instrucci
139. vo los rodamientos observar que el rodamiento se llene 2 3 aprox Tras la relubricaci n de los motores si es posible arrancar el motor despacio para que la grasa se reparta de manera uniforme Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 49 50 Periodo de relubricaci n Inspecci n y mantenimiento Rodamientos reforzados El periodo de relubricaci n para e Temperatura ambiente 20 C 40 C e velocidad de 4 polos e y carga normal se determina seg n la tabla que aparece a continuaci n Las velocidades cargas o temperaturas ambiente elevadas requieren periodos de relubricaci n m s cortos En el primer llenado utilice una cantidad 1 5 veces mayor que la indicada Posici n de montaje horizontal Posici n de montaje vertical Tipo de motor Duraci n Cantidad Duraci n Cantidad DR 315 NS 5000 h 50g 3000 h 70g DR 315 ERF NS 3000 h 50g 2000 h 70g 7 3 Rodamientos reforzados PARADA En la opci n ERF rodamientos reforzados se utilizan rodamientos de rodillos cil ndricos en el lado A Estos no deben accionarse sin cargas radiales ya que existe el riesgo de que los rodamientos resulten da ados Los rodamientos reforzados se ofrecen nicamente con la opci n NS relubricaci n para optimizar la lubricaci n del rodamiento Para la lubricaci n del rodamiento observe las indicaciones en el cap tulo Lubricaci n de rodamientos DR 315 ver
140. x 1 937 440 3799 Troy Ohio 45373 cstroy seweurodrive com Dallas SEW EURODRIVE INC Tel 1 214 330 4824 3950 Platinum Way Fax 1 214 330 4724 Dallas Texas 75237 csdallas seweurodrive com Si desea m s direcciones de puntos de servicio en EE UU p ngase en contacto con nosotros Egipto Ventas El Cairo Copam Egypt Tel 20 2 22566 299 1 23143088 Servicio for Engineering 8 Agencies Fax 20 2 22594 757 33 El Hegaz ST Heliopolis Cairo http www copam egypt com copam datum com eg El L bano Ventas Beirut Gabriel Acar amp Fils sarl Tel 961 1 4947 86 B P 80484 961 1 4982 72 Bourj Hammoud Beirut 961 3 2745 39 Fax 961 1 4949 71 gacar beirut com Eslovaquia Ventas Bratislava SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 2 49595201 Rybni na 40 Fax 421 2 49595200 SK 83554 Bratislava sew sew eurodrive sk http www sew eurodrive sk Zilina SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 41 700 2513 ul Vojtecha Spanyola 33 Fax 421 41 700 2514 SK 010 01 Zilina sew sew eurodrive sk Bansk Bystrica SEW Eurodrive SK s r o Tel 421 48 414 6564 Rudlovska cesta 85 Fax 421 48 414 6566 SK 97411 Banska Bystrica sew sew eurodrive sk Eslovenia Ventas Celje Pakman Pogonska Tehnika d o o Tel 386 3 490 83 20 Servicio UI XIV divizije 14 Fax 386 3 490 83 21 SLO 3000 Celje pakman siol net Espana Montaje Bilbao SEW EURODRIVE ESPA A S L Tel 34 94 43184 70 Ventas Parque Tecnol gico Edificio 302 Fax 34 94 43184 71 Servicio E 48170 Zamudio Vizcaya http www
141. xi n del reno cd iia li cti 37 5 10 Equipamiento OpciONAl ooooococnccccnnccccccccncnonnnannnonnnnncnnnnnnnnnnnnnnnn nn nnnnnnnnnnnnnnnnns 39 6 Puesta en marchar a ai 45 6 1 Condiciones previas para la puesta en marcha oooococinninnnnnonconcccccnncinininnnns 45 6 2 Modificaci n del sentido de bloqueo en los motores con antirretorno 46 Instrucciones de funcionamiento Motores de CA DR 71 225 315 indice 7 Inspecci n y mantenimiento omnccccnnnnnicccnnnnnsncrcnnn nr reee 48 7 1 Intervalos de inspecci n y de mantenimiento ooconinicnnnnnnonccnncnnnanccinonnnnnn 48 7 2 Lubricaci n de rodamientos ooooocccncccncconccnnccnccccnnnnnnnnonnonnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnnnnn 49 7 3 Rodamientos reforzados oooccocccicccococncnnncnncconnnonnnnnnncnnncnnnnnnnnnnnnannannnnnnnnnnnn 50 7 4 Trabajos previos para el mantenimiento del motor y del freno 51 7 5 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 71 DR 225 54 7 6 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 71 DR 225 59 7 7 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor DR 315 ee 77 7 8 Trabajos de inspecci n y mantenimiento del motor freno DR 315 80 7 9 Trabajos de inspecci n y mantenimiento de la DUB eee 91 8 Datos T CNICOS cicle scraps dot 95 8 1 Trabajo de freno entrehierro pares de frenado oooocccccccccccnnnnnnonconcnnccnnno 95 8 2 Asignaci n del par de frenad
142. y mantenimiento Trabajos de inspecci n y mantenimiento de la DUB 7 9 4 Inspecci n y mantenimiento de la DUB2 para vigilancia de desgaste Lesiones graves o fatales A PELIGRO Peligro de aplastamiento por el arranque accidental del accionamiento Antes de iniciar los trabajos desconecte el motor de la tensi n de alimentaci n y prot jalo frente a una posible conexi n involuntaria At ngase de forma estricta a las siguientes instrucciones Compruebe el entrehierro de acuerdo con el cap tulo Ajuste del entrehierro del freno BE e instale si fuera necesario Atornille el tornillo hexagonal 560 al accionador 555 del microinterruptor hasta que ste conmute contactos marr n azul cerrados Apriete el tornillo hexagonal 561 al atornillarlo para sacar el juego axial de la rosca En BE2 BE5 Apriete el tornillo hexagonal 560 3 4 partes de giro en el sentido del microinterruptor 555 en BE2 aprox 0 375 mm en BE5 aprox 0 6 mm En BE11 BE122 Apriete el tornillo hexagonal 560 en un giro completo aprox 0 8 mm en el sentido del microinterruptor 555 Apriete la tuerca hexagonal 561 y sujete el tornillo hexagonal 560 para evitar un desplazamiento Cuando se llega a la reserva de desgaste al aumentar el desgaste del ferodo del freno el microinterruptor conmuta contactos marr n azul abiertos y acciona un rel o una se al 7 9 5 Inspecci n y mantenimien

Motores CA DR.71-225, 315 / Manual de instrucciones / 2008-08

Contents

Download Pdf Manuals

Related Search

Related Contents