SP47-602.20 F10 I/O
Contents
1. Brida de NEMA 1 8 00 203 AAA montaje ANSI NEMA 4X 10 00 254 NEMA 4X 7 9 10 00 254 Gi B 10 00 254 i rupo 254 5 28arte superior N Brida ANSI g a ulg para 7 38 133 esorrido corresponder a F10 TABLA DE MECANISMOS DE INTERRUPTORES 187 Separadores Cantidad 3 Letra de la serie D TTT No de del interruptor ESUIPCI n Bolet n Interruptor de mercurio est ndar Interruptor de contacto seco 42 683 Di metro de 3 76 F M nimo O09 5 E Interruptor de mercurio resistente a las vibraciones Interruptor de acci n r pida E herm ticamente sellado 42 094 Interruptor neum tico tipo purga 42 685 F10 con conexi n con brida Interruptor neum tico tipo sin purga 42 686 PIEZAS DE REPUESTO Montaje roscado Montaje con brida Cant Acero Acero Cubierta del bastidor Refi rase al bolet n para ver el mecanismo del interruptor y los conjuntos Base del bastidor de base y cubierta del bastidor incluidos Mecanismos del interrupto Placa deflectora 036 5303 001 Tornillo de cabeza 5 redonda 6 32 1 010 1409 005 6 Tap n NPT de 1 4 20 Sujetador de seguridad l Juegos de tubos recubridores Juegos de tubos recubridores e mana gt A 9 Juntat ica 1 089 5912 001 089 5913 001 089 5914 001 089 5928 001 089 5929 001 089 5930 001 Tornillo de ajuste Tubo recubridor Junta del tubo recubridor 012 1204 001 Buje del cuerpo 089 5704 001 089 5705 001 089 5706 001 No aplicable veras 032 7203 0012. 032 7204 001 032 7205 0017 de leva y conjunto 300 Lb 1 No aplicable 032 7203 002 032 7204 002 032 7205 002 de brida 032 7203 003 032 7204 003 032 7205 003 14 Flecha de flujo 005 9822 001 No aplicable 15 10 Tuerca hexagonal 10 32 Juegos de manga de atracci n y resorte 18 Gu a para resorte inferior Juegos de conjuntos de v stagos 089 5544 001 089 5545 001 Arandela de drenado 089 5541 001 089 5542 001 Conjunto de v stago No aplicable Conjunto de leva no ilustrado No aplicable Ando de seguridad TEE Tornillo cabeza fil 8 32 No aplicable Tornillo cabeza Ali 089 6703 001 l la f bri d b de 8 pul Paleta peque a 6703 Consulte con la f brica acerca de paletas para tubos mayores de 8 pulg Paleta grande Descripci n OPP lle Lo LLE O A S D 08 EE a 3 CE Figura 10 F10 con conexi n de brida Figura 11 F10 con conexi n roscada IMPORTANTE GARANT A DEL PRODUCTO Todos los controles mec nicos de nivel y de flujo de Magnetrol STI est n garantizados como libres de defectos en materiales o mano de obra durante cinco a os a partir de la fecha de env o original de la f brica Las piezas para reparaci n se garantizan como libres de defectos en materia
3. WE Magnetrol STI DESCRIPCI N Los interruptores de flujo F10 activados por paleta brindan una confiabilidad excelente para una amplia gama de aplicaciones de detecci n de flujo en tuber a horizontal incluidos aire petr leo y sus derivados qu micos corrosivos y agua IDENTIFICACI N DEL MODELO Los interruptores de flujo F10 se identifican con un sistema alfanum rico de numeraci n de piezas El n mero de pieza provee la especificaci n exacta de configuraci n de unidades materiales interruptores y otras opciones vitales para el desempe o y la funci n del instrumento El sistema est formado por tres componentes diferentes cada uno de los cuales describe una pieza o caracter stica espec fica del instrumento A continuaci n se ofrece una definici n de cada uno de los tres componentes y un ejemplo CONSTRUCCI N DEL N MERO DE PIEZA F10 k C digo del n mero de pieza y materiales de construcci n Conexi n a la tuber a Mecanismo del interruptor y gabinete C DIGO DEL N MERO DE PIEZA C digo del Material de conexi n Recorte n mero de pieza de montaje PT Aeeralcariono 204 SSy manga LL Be Acero inoxidable 304 316 SS magn tica 4 Acero inoxidable 316 316ss said CONEXI N A LA TUBER A C digo Tama o de paleta para l nea de flujo 2 4 f e 8 10 Conexi n NPT roscado de 2 Brid
4. 70 en una l nea de 8 pulg es 230 GPM x 1 20 276 GPM TABLA DE CORRECCI N DE LA GRAVEDAD ESPEC FICA espec fica multiplicaci n espec fica multiplicaci n poso m ww os oso 1 14 os Consulte en la f brica el c digo adecuado del mecanismo del interruptor La aprobaci n del grupo A se basa en la ausencia de extensiones VELOCIDADES DE FLUJO DE ACTIVACI N SERVICIO EN AGUA m h Las unidades modelo F10 pueden ajustarse en el servicio para que se activen dentro de las velocidades de flujo m nimas y m ximas dadas a continuaci n Se aplica un factor de correcci n de gravedad espec fica para cualquier liquido pero que no sea agua 1 de gravedad espec fica Tama o d e la Incremento en flujo Reducci n en flujo tuber a Pulgadas Minimo M ximo M nimo M ximo _ 165 20 0 357 02 7 e 2 2 3 5 3 4 227 2272 188 341 os 250 as 125 10 2 125 522 704 363 37 8 T58 1339 156 5 177 2043 233 8 263 3 0 4 6 2 22 2 2 2 3 8 0 292 8 APROBACIONES DE AGENCIAS Agencia Modelos F10 XD28 F10 XE58 F10 XE68 y F10 XE78 con un mecanismo de interruptor el ctrico y un bastidor listado como NEMA 4X Modelos F10 XD28 F10 XE58 Class Div 1 F10 xE68 y F10 XE78 con un Grupos CyD mecanismo de interruptor el ctrico cass A a y Un bastidor listado como pos E E YU NEMA 4X 7 9 Models F10 XD28 F1
5. Aseg rese de reemplazar el tap n NPT de 1 4 de pulg y apri telo firmemente ESPECIFICACIONES VELOCIDADES DE FLUJO DE ACTIVACI N SERVICIO EN AGUA Las unidades modelo F10 pueden ajustarse en el servicio para que se activen dentro de las velocidades de flujo m nimas y m ximas dadas a continuaci n Se aplica un factor de correcci n de gravedad espec fica para cualquier liquido pero que no sea agua 1 de gravedad espec fica Se requiere una longitud de paleta equivalente al tama o de la l nea de la tuber a horizontal Tama o de la Incremento en flujo Reducci n en flujo tuber a GPM GPM Pulgadas Minimo M ximo Minimo M ximo col oj gt 700 120 180 230 310 1168 200 22 7 4 12 272 pS S o oe ani e6 os 409 o e para 52 O 3e 704 Ro 522 33 oo o oa f es ove o o e f m2 158 o 8e f ge 1339 pm f 18o 1566 22M tor 1771 2043 2838 263 3 29 8 o 1030 1160 1110 1290 670 780 CORRECCI N DE LA GRAVEDAD ESPEC FICA Para determinar las velocidades de flujo de activaci n para cualquier liquido pero que no sea agua viscosidad aproxi mada de 20 centistokes o menos se deber aplicar un fac tor de correcci n de gravedad espec fica a las velocidades de flujo de agua dadas en la tabla Ejemplo El ajuste m ximo para una velocidad de flujo en aumento con una gravedad espec fica de un l quido de 0
6. C DIGOS DE LOS INTERRUPTORES NEUM TICOS D POEP Presi n Temp Di metro d e ADO m xima m xima del orificio Gabinete EnImterruptor aplicada de proceso de purga NEMA 1 100 PSIG 0 63 pulg 7 Bar 6 mm 604 C 0 94 pulg 2 4 mm C digo Serie J con purga 60 PSIG 4 Bar 60 ea 450 F 0 55 pulg ea Bar 232 C 1 4 mm 100 as 7 as 400 F 40 PSIG 204 C 3 Bar Serie K sin purga INFORMACI N GENERAL PRINCIPIO DE OPERACI N El flujo a trav s de la tuber a da lugar a que el conjunto de la paleta giratoria gire en direcci n del flujo El conjunto de paleta levanta una manga de atracci n la cual a su vez provoca que el im n tire del interruptor y lo active El tornillo de ajuste sellado con junta t rica en la parte superior del tubo recubridor comprime el resorte de alcance ubicado arriba de la manga de atracci n Al girar el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj se incrementa la velocidad del flujo en la cual opera el interruptor Se pueden hacer ajustes mientras el interruptor de flujo est en servicio Figura 1 Posici n sin flujo Interruptor de mercurio Tornillo de ajuste Manga magn tica Paleta de activaci n Figura 2 Posici n con flujo de activaci n presente INSTALACI N DESEMPACADO Desempaque cuidadosamente el instrumento Aseg rese que se hayan retirado todos los component
7. 0 XE58 XE68 y F10 XE78 con un mecanismo de interruptor el ctrico y un bastidor listado como NEMA 4X 7 9 Class l Div 1 Grupo B Todos los modelos F10 con un mecanismode interruptor el ctrico serie B C o D y un bastidor listado como CSA TIPO 4X Todos los modelos F10 con un Class l Div 2 mecanismo de interruptor el ctrico serie A E o HS y un bastidor listado como CSA TIPO 4X Todos los modelos F10 con un Grupos CyD mecanismo de interruptor el ctrico Class Il Div 1 y un bastidor listado Grupos E F y G como NEMA 4X 7 9 Class l Div 1 Todos los modelos F10 con un Grupos B C y D mecanismo de interruptor el ctrico Class Il Div 1 y un bastidor listado como Grupos E F y G NEMA 4X 7 9 Clase l Div 1 Grupo B Todos los modelos F10 con un mecanismo de interruptor el ctrico y un bastidor CENELEC Todos los modelos F10 con un mecanismo de interruptor el ctrico NEMA 4x no peligroso Class l Div 1 Grupos B Cy D Class Il Div 1 Grupos E F y G CSA TIPO 4x no peligroso Class l Div 1 m m x o o o SAA Ex d IIC T6 1P65 y un bastidor listado como NEMA 4X 7 9 Class l Div 1 Grupo B O m Z m re m Q ESPECIFICACIONES continuaci n ESPECIFICACIONES DE DIMENSIONES en pulgadas mm NOTA Para un desempe o adecuado se recomienda un recorrido de tuber a recto con di metros de tubo 12 flujo hacia arriba y con di metros de tubo 3 flujo hacia abajo del inter
8. 52 45 11 11 Telex 25944 Fax 052 45 09 93 Regent Business Ctr Jubilee Rd Burgess Hill Sussex RH15 9TL U K 01444 871313 e Fax 01444 871317 O 1999 Magnetrol International Incorporated Todos los derechos reservados Impreso en EE UU Magnetrol y el logotipo de Magnetrol son marcas comerciales registradas de Magnetrol International BOLET N SP47 602 20 VIGENTE DESDE Marzo de 1999 SUSTITUYE A Enero 1998 Las especificaciones de desempe o entran en vigencia con la fecha de emisi n y est n sujetas a cambio sin previo aviso La marca y los nombres de productos contenidos en este documento son marcas comerciales o marcas comerciales registradas de sus respectivos tenedores
9. a ANSI R F de 2 150 1b0 E54 E56 E58 E50 Brida ANSI R F de 2 300 lb Brida ANSI R F de 22 600 lb BDAC E74 Eze E78 E70 NOTAS En los modelos con brida los separadores son de acero al carbono para el C digo 1 y 316SS para los c digos 3 y 4 Para l neas de flujo superior a 10 pulg 254 mm consulte con la f brica Para bridas m s grandes consulte con la f brica Temperatura de proceso basada en un ambiente de 100 F 38 C Se tiene disponible un calentador de bastidor sin control en gabinetes NEMA 4X y 4X 7 9 drenado disponible en gabinetes NEMA 4X 7 9 00800 Consulte a la f brica sobre los bastidores de hierro fundido NEMA 4X 7 9 Interruptores de Flujo F10 Manual de instrucciones y lista de piezas C DIGOS DE LOS INTERRUPTORES EL CTRICOS Descripci n del interruptor aluminio aluminio esa 020 esa SPDT DAB DKB DKK 250 121 DPDT SPDT HMH HMJ HMK 450 232 HMT Serie A Interruptor de mercurio Serie B Interruptor de acci n r pida Serie C Interruptor de acci n Serie D Interruptor de acci n r pida para aplicaci n de DC Serie E Interruptor de 450 mercurio 232 resistente a las vibraciones Serie HS 5 Amp Interruptor de acci n r pida herm ticamente sellado con alambrado Serie HS 5 Amp Interruptor de acci n r pida herm ticamente sellado con bloque de terminales SPDT HM2 450 232
10. aci n adecuada del F10 depende de que la l nea central vertical del acoplamiento NPT de 2 est a plomo dentro de 3 Mantenga la uni n a plomo mientras sulda los pasos continuos seg n el proced imiento de instalaci n del fabricante del conector roscado Colocaci n de la paleta perpendicular al flujo 1 Con las paletas grande y peque a sin armar apriete el buje del cuerpo del F10 en el acoplamiento de la tuber a hasta que una de las tres calcoman as de flechas de flujo apunte paralela al flujo 2 Marque la rosca del buje a nivel con la parte superior del conector roscado como punto de referencia para recortar la paleta a la longitud correcta Retire las dos flechas no paralelas al tubo 3 Retire el F10 de la tuber a 4 Verifique la posici n de la flecha estampada sobre el soporte de la paleta La flecha debe se alar en direcci n paralela con la flecha de flujo sobre el buje del cuerpo Refi rase a la figura 5 Si las flechas no est n paralelas retire los tres tornillos de montaje del soporte de montaje de las paletas y gire el soporte hasta que la flecha estampada apunte en direcci n paralela a la flecha de flujo reemplace los tornillos de montaje Recorte de la paleta para adecuarla al tama o de la l nea horizontal El F10 como est ndar incluye paletas adecuadas para usar en tuber as desde 2 hasta 30 pulg Arme la paleta o pale tas al F10 y recorte seg n el tama o de l nea correspondi ente como
11. e 2 62 pulg 67 mm y la l nea central vertical a plomo refi rase a la figura 4 sulde dicha uni n en cuatro puntos separados a la misma distancia Despu s de la soldadura por puntos retire el alambre espaciador de 0 06 pulg 2 mm de di metro Refi rase a la figura 3 NOTA Un orificio en la tuber a menor de 2 62 pulg 67 mm limitar el recorrido de la paleta giratoria Si no puede evi tarse esta situaci n el ancho de la paleta debe reducirse a 1 50 pulg 38 mm como m ximo 2 Tuber a con di metro Burbuja de i aire en posici n aproximado de gt 2 pulg y 12 v a nivel pulg de largo Uni n de conector roscado de 2 pulg y 3 000 Ib T IMarcador Alambre espaciador de 06 pulg 2 mm de di metro para proveer la cofia L nea central vertical Deber estar a plomo e A Figura 3 Burbuja de Burbuja de i aire en aire en l Z y posici n a 1 posici n a nivel nivel i Cuatro E lugares de soldadura por 1 puntos EN T Di metro de 2 62 ver nota a la izquierda i L nea central verti 1 T ooa Deber estar a plomo Figura 4 INSTALACI N continuaci n MONTAJE CONEXI N ROSCADA CONTINUACI N Instalaci n del F10 en la l nea horizontal continuaci n IMPORTANTE Para instalar en l neas de tuber a de 2 pulg descarte la dimensi n de 2 62 pulg 67 mm y use el interior del conector roscado como plantilla 5 La oper
12. el soporte de la paleta Buje del cuerpo Marca de referencia Tornillos de montaje del soporte de la paleta 3 Parte Pasador de superior de pivote uniones de Paleta _ conector peque a roscado 2 Paleta grande Parte superior de la tuber a Di Parte inferior interna de la tuber a Figura 5 Marca de referencia 5 min Parte superior del conector roscado y 1 56 40 Parte inferior de la tuber a Figura 6 INSTALACI N continuaci n MONTAJE Conexi n con brida NOTA Para un desempe o adecuado se recomienda un recorrido de tuber a recto con di metros de tubo 12 flujo hacia arriba y con di metros de tubo 3 flujo hacia abajo del interruptor La figura 7 ilustra un m todo posible de usar para montar el interruptor de flujo F10 en tuber as de recorrido de 2 50 a 30 pulg Antes de la soldadura final debe comprobarse la alin eaci n de la brida de montaje para cerciorarse que est a plomo El montaje terminado deber permitir que el bastidor del interruptor de control est a menos de tres grados 3 de la vertical para operar adecuadamente Es notoria a simple vista una pendiente de tres grados pero deber comprobarse la instalaci n con un nivel de burbuja de aire NOTAS O La salida del tubo aislante puede girarse 360 para comodidad del alambrado Brida para igualar la brida del interruptor de flujo F10 y colocada con orificios a horcajadas ator
13. es de la protecci n con goma espuma Revise si los componentes tienen alg n da o Informe de cualquier da o oculto al transportista en menos de 24 horas Compruebe el contenido del paquete con el tal n de empaque e informe de cualquier discrepancia a la f brica Compruebe el n mero de modelo en la placa identificadora del fabricante para cerciorarse que coincide con el tal n de empaque y la orden de compra Compruebe y registre el n mero de serie para futura referencia cuando ordene piezas TUBER A NOTA Para un desempe o adecuado se recomienda un recorrido de tuber a recto con di metros de tubo 12 flujo hacia arriba y con di metros de tubo 3 flujo hacia abajo del interruptor El interruptor de flujo F10 debe ubicarse en un recorrido de tuber a horizontal con la flecha en el buje del cuerpo o brida de montaje apuntando en la direcci n del flujo MONTAJE CONEXI N ROSCADA Instalaci n del F10 en l nea horizontal 1 Inserte un tramo de tuber a en una uni n de conector roscado de dos pulgadas y 3 000 Ib 2 Aplome la l nea central vertical de la uni n y marque alrededor de la uni n para ubicar la l nea central del orificio con el di metro de 2 62 pulg 67 mm requeri do Refi rase a la figura 3 3 Limpie los bordes interiores del orificio y retire cualquier escoria en el fondo de la l nea que pudiera interferir con la paleta 4 Con la uni n colocada conc ntricamente sobre el orificio con di metro d
14. icante puede invalidarse la protecci n incluida con el equipo MI ST I Controls L P subsidiaria de Magnetrol International Inc PROCEDIMIENTO PARA DEVOLUCI N DE MATERIAL Con el fin de que podamos procesar con eficiencia cualquier material que se devuelva es esencial que se obtenga un n mero de Autorizaci n para devoluci n de material RMA de la f brica antes de la devoluci n del material Este se tiene disponible por medio del representante local de Magnetrol STI o bien llamando a la f brica S rvase proporcionar la siguiente informaci n 1 Nombre de la compa a 2 Descripci n del material 3 N mero de serie 4 Raz n de la devoluci n 5 Solicitud Cualquier unidad que se haya usado en un proceso deber limpiarse adecuadamente en conformidad con las normas OSHA antes de devolverse a la f brica Deber acompa ar al material que se haya usado en cualquier medio una hoja de datos de seguridad de materiales MSDS Todos los env os devueltos a la f brica deber n incluir el transporte pagado por adelantado Todos los repuestos se enviar n a la f brica LAB F O B 5300 Belmont Road Downers Grove lllinois 60515 4499 630 969 4028 Fax 630 969 9489 7 Magnetrol 5300 Belmont Road Downers Grove Illinois 60515 4499 630 969 4000 Fax 630 969 9489 e www magnetrol com 6291 Dorman Road Mississauga Ontario L4V 1H2 905 678 2720 Fax 905 678 7407 Heikenstraat 6 B 9240 Zele Belgium 0
15. les y mano de obra durante un a o a partir de la fecha del env o Los materiales especificaciones y contenido est n sujetos a cambio sin previo aviso por escrito Si se devuelve dentro del periodo de garant a y previa inspecci n en la f brica del contenido la causa de la reclamaci n se determina como cubierta por la garant a entonces Magnetrol STl reparar o reemplazar el control sin costo para el comprador o propietario excepto el de transporte Magnetrol STI no ser responsable por un mala aplicaci n reclamaciones de mano de obra da os directos o indirectos o gastos que surjan por la instalaci n o uso del equipo No hay otras garant as expresas o impl citas excepto las garant as especiales por escrito que cubran algunos pro ductos Magnetrol STI ASEGURAMIENTO DE LA CALIDAD El sistema de aseguramiento de la calidad establecido en Magnetrol STI garantiza el m s alto nivel de calidad en toda la com pa a Magnetrol STI tiene el compromiso de ofrecer una satisfacci n total al cliente tanto en productos de calidad como en servicio de calidad El sistema de aseguramiento de la calidad de Magnetrol est registrado en ISO 9001 con lo cual afirma su com promiso con las normas de calidad internacionales propor cionando la m s s lida garant a disponible de calidad en productos y servicio LA CALIDAD Y EL SERVICIO GARANTIZADOS CUESTAN MENOS P LIZA DE SERVICIO Los propietarios de controles Magnet
16. nillados sobre las l neas centrales Refi rase a la recomendaci n del fabricante de la uni n para ver el procedimiento de fijaci n adecuado Las dimensiones ilustradas son para usarse con la junta de brida de 0 06 pulg 2 mm de grosor Si se usa una junta m s gruesa reduzca la dimensi n en la misma cantidad que el grosor adicional O Solamente para tuber as de recorridos superiores a las 2 5 pulg P S Para instalarse en tuber as de recorrido de 2 50 pulg descarte la dimen si n de 3 pulg y use el interior de la uni n adaptadora como plantilla 6 Siga las secciones adecuadas bajo el montaje de conexi n roscada para colocar la paleta perpendicular al flujo y corte la paleta seg n el tama o La l nea central vertical deber estar a plomo Brida de montaje ANSI de 2 1 2 pulg 2 Brida ANSI de 2 1 2 pulg P S Manguito para zz al de 2 1 2 pulg P S Q f grosor de pared 5 25 133 m ximo programado l de 80 i Uni n de adaptador y Parte superior del roscado de o recorrido de tuber a 2 1 2 pulg 3000 Ib Separadores cantidad 3 FLUJO de Orificio de 3 de di metro en el recorrido de tuber a Y 0 19 m nimo Interior de la parte inferior del recorrido de tuber a Paleta activadora Figura 7 ALAMBRADO ALAMBRADO PRECAUCI N Los controles de nivel se env an desde la f brica con el tubo recubridor apretado y el to
17. rnillo de fijaci n medio en la base del bastidor fijo al tubo recubridor De no aflojar el tornillo de fijaci n antes de colocar nuevamente la conexi n del tubo aislante puede da igar a que se afloje el tubo recubridor resultando en una posi ble fuga del l quido o vapor del proceso NOTA Todos los bastidores de los interruptores F10 est n dise ados para permitir una colocaci n de 360 de la salida del tubo aislante para alambrar c modamente aflojando los tornillos de fijaci n localizados bajo la base del bastidor 1 En aplicaciones de alta temperatura arriba de 250 F 121 C se deber usar alambre para alta temperatura entre el control y la primera caja de uniones ubicados en un rea m s fresca 2 Retire el bastidor del interruptor para tener acceso al mecanismo del interruptor 3 Tire de los alambres de alimentaci n conductores hacia adentro envu lvalos alrededor del tubo recubridor por debajo de la placa deflectora y con ctelos a las terminales adecuadas Aseg rese que el exceso de alambre no interfiera con la inclinaci n del interruptor y que exista la separaci n adecuada para reemplazar la cubierta del bastidor del interruptor 4 Conecte la fuente de alimentaci n para controlar y probar la activaci n del interruptor variando la velocidad del flujo dentro de la tuber a ALAMBRADO continuaci n NOTA Si el mecanismo del interruptor no funciona adecuadamente revise la alineaci n ver
18. rol STI pueden solicitar la devoluci n de un control o cualquier parte de un control para su reconstrucci n o reemplazo total Se reconstruir o devolver r pidamente Los controles devueltos al amparo de nuestra p liza de servicio deber n devolverse con env o pagado por adelantado Magnetrol STl reparar o reemplazar el control sin costo para el comprador o propietario que no sea el transporte si 1 Se devuelve dentro del periodo de garant a y 2 La inspecci n de f brica encuentra que la causa de la reclamaci n est cubierta por la garant a Si el problema es resultado de condiciones m s all de nuestro control o bien si NO est cubierto por la garant a habr cargos por mano de obra y las piezas requeridas para reconstruir o reemplazar el equipo En algunos casos podr a ser necesario enviar las piezas de repuesto o bien en casos extremos un control completo nuevo para reemplazar el equipo original antes de que se devuelva Si esto es lo que se desea notifique a la f brica el n mero del mod elo y el de serie del control que se va a reemplazar En dichos casos el cr dito para los materiales devueltos se determinar seg n la aplicaci n de nuestra garant a No se permitir n reclamaciones por el uso inapropiado o por da os de mano de obra directos o indirectos DIRECTIVA DE BAJO VOLTAJE Para usarse en instalaciones con Categor a Il Si el equipo se usa de una manera no especificada por el fabr
19. ruptor Tama o Dimensi n Programa ds 5 93 150 A E pared m xima le de l nea B m xima equivalente l a 2pulg 18146 8 2 pulg 1 94 49 3 pulg 18848 so a 3 pulg 18868 0 10 12 214 4 pulg 2 00 51 esn 5 puig 2 0662 l 5 puig 2 1264 A S puig 21965 M s de SO HEEE Tapado Y Conexi n roscada Bonney de NPT de 2 es 4 T ya pulg 3000 Ib o equivalente suministrada E E a 4 gt por el cliente Y o Ly Seg y A Y NA X 7 hi li Largo incluido de 7 50 191 a menos que se especifique de otro modo l f j L aii EN 1 75 f ro de 3 pulg y mayores Ancho de 44 Tama o de la l nea de la Bl g paleta tuber a solamente 2 56 62 Dia 06 2 gt 1 50 Tubo de 2 pulg y 2 1 2 pulg l neas horizontales 38 F10 con conexi n NPT de 2 5 93 150 3 87 u CONEXIONES DE TUBO AISLANTE A Interruptores el ctricos NEMA 4X NPT de 1 pulg NEMA 4X 7 9 NPT de 1 pulg Grupo B NPT de 1 pulg 8 46 dis 10 12 3 Interruptores neum ticos 257 214 NEMA 1 NPT de 1 4 pulg Todos los bastidores se pueden girar 360 Tapado Notas i 1 Permita lo siguiente para contar con la separaci n en la parte de arriba que permita quitar la cubierta
20. sigue L nea de 2 pulg Sch 40 Use solamente la paleta peque a No es necesario recortarla L nea de 2 50 pulg Use la paleta peque a con la paleta grande recortada a 1 50 pulg de ancho igual que la paleta peque a y la longitud a la dimensi n C menos 0 19 pulg 5 mm Refi rase a la figura 6 L nea de 3 00 pulg en adelante Use la paleta peque a con la paleta grande recortada a la dimensi n C menos 0 19 pulg 5 mm Refi rase a la figura 6 Al armar finalmente con las paletas recortadas apriete firmemente los dos tornillos Se recomienda que el tornillo inferior de sujeci n se martille sobre el extremo roscado Montaje final 1 Aplique compuesto sellador a las roscas del buje del cuerpo 2 Enrosque el F10 a la uni n de conector roscado y apriete el buje del cuerpo a la misma posici n apretada de sellado Refi rase al punto 1 en Colocaci n de la Paleta Perpendicular al Flujo de tal manera que la flecha de flujo apunte en direcci n paralela al flujo de la l nea 3 Conecte el tubo aislante y las l neas de alimentaci n Retenedor de seguridad del tornillo de ajuste Tornillo de montaje gt de la cubierta Tap n NPT de 1 4 de pulg La flecha de Tornillo de ajuste flujo debe apuntar paralela al flujo de la l nea Cubierta Interruptor se ilustra contacto seco SPDT Salida de tubo aislante puede girarse 360 Flecha estampada localizada en
21. tical del bastidor de control Refi rase al bolet n de instalaci n del mecanismo incluido tal como se indica en la tabla de mecanismos de interruptores en la p gina 6 5 Reemplace la cubierta del bastidor del interruptor NOTA Los bastidores NEMA 4X 7 9 deber n sellarse en la salida del tubo aislante con el compuesto adecuado para evitar la entrada de aire Revise el ajuste de la base con la cubierta para asegurarse que est apretada la uni n con junta Es necesario un sello positivo para evitar la infiltraci n de aire cargado de humedad o de gases corrosivos en el bastidor del interruptor 6 Coloque el interruptor de flujo en servicio AJUSTE DE LA ACTIVACI N DEL INTERRUPTOR El interruptor de flujo F10 viene ajustado de f brica para activarse con un m nimo de velocidad de flujo Esta velocidad de flujo de activaci n puede incrementarse mientras la unidad est en servicio bajo presi n retirando el tap n NPT de 1 4 de pulg para tener acceso al tornillo de ajuste sellado con junta t rica Cada giro en el sentido de las agu jas del reloj del tornillo de ajuste aumenta la velocidad del flujo de activaci n aproximadamente 10 de la gama de la paleta de flujo espec fica que se est utilizando PRECAUCI N El retenedor de seguridad ubicado arriba del tornillo de ajuste se coloca ah para ayudar a prevenir el retiro accidental del tornillo de ajuste No anule su prop sito al sacar con fuerza el tornillo de ajuste
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