HERRAMIENTA NEUMÁTICA PNEUMATIC TOOLS
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1. LLAVE DE CARRACA 23632 NEUMATICA 1 4 LLAVE DE CARRACA 3 8 LLAVE DE CARRACA NEUM TICA 1 maximo en la cuarta posici n Par m ximo m ximo m ximo en la en la en la primera segunda tercera posici n posici n posici n 354Nm 501 Nm 812 Nm 1110 Nm 1465 Nm 1561 Nm 2918 Nm 3295 Nm 3362 Nm Posiciones de ajuste en sentido de apriete Las llaves de impacto no son herramientas de apriete controlado Los pares alcanzados dependen de muchos aspectos por lo que son aproximados 5 Primero aseg rese de que la herramienta est ajustada al vaso o accesorio requerido para llevar a cabo la operaci n Aseg rese de que la pesta a de cambio de sentido de reversibilidad est en la posici n correcta para apretar o aflojar el tornillo Cuando la herramienta se detiene el mango de la herramienta se pude usar como la palanca de carraca para dar el apriete requerido a la uni n Se pude aflojar la uni n invirtiendo el sentido de la pestana Se debe emplear un aire limpio y lubricado con una presi n de 90 PSI con el gatillo totalmente pulsado Emplee una manguera de tama o y longitud apropiados Es recomendable que la herramienta est conectada al suministro de aire como se muestra en la figura A No conecte la herramienta al sistema de aire sin incorporar una v lvula de acoplamiento Para mantener el suministro limpio y el aire lubricado a la pr2. Quantity 1 eN 15 COD 55836 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING Index No 01 02 03 04 05 06 07 08 09 10 11 12 13 14 15 16 16 Description Housing O Ring Trigger Exhaust Deflector Retaining Ring Washer Oil Seal Pin Valve Rod Cone Spring O Ring Washer Air Inlet Reverse Lever Spring Steel Ball O Ring Quantity Index No 1 Ly 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 pap paa Description O Ring Packing Cover Screw Ball Bearing Rear Plate Rotor Blade Cylinder Spring Pin Front Plate Ball Bearing Packing Hammer Cage Hammer Hammer Pin Quantity Index No 1 aS 1 33B 1 34 4 34B Il 35 1 35B 1 36 7 37 1 38 1 39 1 40 1 41 T 1 2 2 Description Anvil 3 8 Anvil 1 2 O Ring for 3 8 Anvil O Ring for 1 2 Anvil Anvil Collar for 3 8 Anvil Anvil Collar for 1 2 Anvil Bushing Front Casing Spring Pin Spring Pin Spring Oil Drop Quantity 1 eN ee COD 55837 ESPECIFICACIONES TECNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS Max Par Max torque 1695 Nm 1248 ft Ib Max Par ajuste Max Tightening torque 1560 Nm 1150 ft Ib Par recomendado Recommended torque 270 1290 Nm 200 950 ft Ib Perdida max de par Max Loosening torque 1628 Nm 1200 ft Ib Consumo medio de aire Air consumption 170 l min Entrada de aire Air
3. 2388 Nm 1760 ft Ib Par recomendado Recommended torque 500 1500 Nm 680 2035 ft Ib Perdida max de par Max Loosening torque 2440 Nm 1800 ft Ib Consumo medio de aire Air consumption 182 l min Entrada de aire Air inlet 1 2 Nivel de presi n sonoro Noise pressure level 98 dbA Nivel de potencia sonora Noise power level 109 dbA Vibraci n Vibration 6 9 m s Presi n de trabajo Working pressure 6 3 bar 90 PSI int mm 1 2 Mecanismo de golpeo doble martillos Twin hammer mechanism e 3 Posiciones de ajuste en sentido de apriete 3 Tightening torque settings e 3 Posiciones de retroceso 3 Reverse positions e Eje extendido 8 8 extended anvil E Kg RPM ft Ib L 55838 T 4000 2500 Nm 1800 ft lb 537 10 6 Index No Description Front Rubber Handle Clamper Hex Wrench Cap Screw Oil Seal Hammer case Cap Screw Spring washer Bushing O Ring Anvil Collar 2 Anvil 8 Anvil Hammer Hammer Pin Hammer Cage Rear Washer Front Gasket COD 55838 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING DZ SAO ds was Quantity ndex No 1 2 1 1 2 1 4 8 1 29E 1 1 2 2 1 1 1 Description Motor Housing Lock Nut Ball Bearing Front End Plate Rotor Rotor Blade Spring Pin Cylinder Spring Pin Rear End Plate Ball Bearing Rear Gasket Handle Frame Cap Screw Spring Pin Pin Outer Trigger Inner Trig
4. AIR INLET EXHAUST SLEEVE O RING 26 7 1 78 SPRING PIN LEVER PROTECTING RUBBER HOUSING BEARING REAR PLATE PIN ROTOR BLADE ROTOR CYLINDER FRONT PLATE BEARING 608ZZ WASHER THREAD RING GEAR 41T GEAR 16T Quantity 1 NJ HB rer gt BP Bee ee Index No Description IDLER GEAR PIN IDLER GEAR PLATE CLAMP NUT BUSHING NEEDLE BEARING RATCHET HOUSING CRANK SHAFT DRIVE BUSHING RATCHET YOKE PIN RATCHET PAWL LOCK PIN SPRING REVERSE BUTTON RATCHET ANVIL 3 8 RATCHET ANVIL 1 2 WAVE WASHER WASHER RETAINER RING Quantity 2 fe Index No Description BEARING 6001Z BEARING 6000ZZ SPRING PIN MUFFLER BODY STAINLESS MESH SILENCER MUFFLER SILENCER REGULATOR O RING P9 O RING P10 SNAP RING VALVE STEM SPRING VALVE WASHER Quantity 1 E NN Index No Description O RING 3 5 1 4 AIR INLET EXHAUST SLEEVE O RING 26 7 1 78 SPRING PIN LEVER PROTECTING RUBBER HOUSING BEARING REAR PLATE PIN ROTOR BLADE ROTOR CYLINDER FRONT PLATE BEARING 608ZZ WASHER THREAD RING GEAR 41T GEAR 16T COD 55841 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING Quantity 1 NJ nm Bee Bee Kr ee a ee Index No Description IDLER GEAR PIN IDLER GEAR PLATE CLAMP NUT BUSHING NEEDLE BEARING RATCHET HOUSING CRANK SHAFT DRIVE BUSHING RATCHET YOKE PIN RATCHET PAWL LOCK PIN SPRING REVERSE BUTTON RA
5. Gear Plate 26 Lock Nut 27 Needle Bearing 28 Crank Shaf 02 Spring 03 O Ring 04 Valve Stem 05 O Ring 06 Valve Bushing 07 Air Inlet Bushing 08 Exhoust Deflector 09 Muffler 10 Throttle Lever 11 Lever Pin 12 Motor Housing 13 Ball Bearing 696ZZ 14 Rear End Plate 1 31 Ratchet Yoke 1 32 Reverse Button 1 33 Washer 1 34 Post 1 35 Ratchet Pawl Jl 36 Spring Cap 1 37 Spring 1 38 Spring 2 39 Steel Ball 2 40 Ratchet Anvil 1 41 Washer 1 42 Retaining Ring 1 pa apa apa Aa Aa Hr Ur 55840 55841 ESPECIFICACIONES TECNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS Cod 55840 Cod 55841 Max Par Max torque Par recomendado Recommended torque 68 Nm 50 ft Ib Perdida max de par Max Loosening torque Consumo medio de aire Air consumption 80 l min Entrada de aire Air inlet 1 4 Nivel de presi n sonoro Noise pressure level 82 8 dbA Nivel de potencia sonora Noise power level 93 8 dbA Vibraci n Vibration 2 62 m s 2 77 m s Presi n de trabajo Working pressure 6 3 bar 90 PSI int mm 3 8 Reversible Reversible Salida del aire por el mango Handle air exhaust Mango de poliuretano Polyurethane handle Kg _ R P M Nm ft Ib L 55840 3 8 175 68 Nm 50 ft lo 265 mm 1 4 55841 1 2 Ame COD 55840 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING Description O RING 3 5 1 4
6. de vida mayor una potencia ptima y se reducen los gastos de operaci n Las reparaciones de las herramientas de aire tienen que llevarse a cabo por especialistas cualificados y por establecimientos de servicio autorizados Por esta raz n insistimos que no es recomendable llevar a cabo reparaciones si se carece de los conocimientos necesarios Vierta una cantidad abundante de aceite para herramientas neum ticas en la entrada de aire Si la herramienta contin a atascada debe ser atendido por un centro de servicios autorizado Si la operaci n no puede restablecerse la herramienta deber a ser revisada por el fabricante o por un centro de servicios autorizado Bn Las herramientas neum ticas tienen garant a de un desde su adquisici n en caso de defectos de material y calidad La garant a no cubre los siguientes casos 1 Partes que se desgastan normalmente como rodamientos alabes del rotor etc 2 Consumibles como papeles de lija filtros etc 3 Usos incorrectos descuido en el mantenimiento de la m quina o la herramienta modificaci n en la m quina 4 Falta de lubricaci n o oxidaci n evidente corrosi n o suciedad 5 Herramientas m quinas usadas despu s de haber de estar en mal estado como empleando una carraca con una abrazadera desgastada 6 Que los usuarios no obedezcan los requisitos de nuestro manual Emplee solo partes autorizadas Cualquier datio o mala funci n causada por el uso de partes no autori
7. give a measured air pressure at the tool of 90 PSI with the trigger fully depressed Use recommended hose size and length It is recommended that the tool is connected to the air supply as shown in figure A Do not connect the tool to the air line system without incorporating an easy to reach and operated shut off valve It is strongly recommended that an air filter regulator lubricator is used as shown in figure A as this will supply clean lubricated air at the correct pressure to the tool Details of such equipment can be obtained from your supplier If such equipment is not used then the tool should be lubricated by shutting off the air supply to the tool depressurising the line by pressing the trigger on the tool Disconnect the air line and pour into the intake bushing a teaspoon 5 ml of a suitable pneumatic motor lubricating oil preferably incorporating a rust inhibitor Reconnect tool to air supply and run tool slowly for a few seconds to allow air to circulate the oil If tool is used frequently lubricate on daily basis and if tool starts to slow or lose power Bn 1 Inspect the air hose for cracks or other problems Replace the hose if worn 2 Never point an air hose at another person 3 Disconnect the tool when not in use or before performing service or changing accessories 4 Use proper hoses and fittings Never use quick change couplings attached at the tool Instead add a hose and coupling between the tool
8. 501 Nm 812Nm 1110 Nm 1465 Nm 1561 Nm 3900 2918 Nm 3295 Nm 3362 Nm PNEUNATIC RATCHET en WRENCH 1 PNEUNATIC RATCHET 29920 WRENCH 3 8 PNEUNATIC RATCHET gone WRENCH 1 2 Impact wrenches are not controlled tightening tools The values obtained depend on so many aspects and that is why they are only approximate 1695 The tool should only be used as handheld hand operated tool It is always recommended that the tool is used when standing on the solid floor It can be used in other positions but before any such use the operator must be in a secure position having a firm grip and footing and be fully aware that when loosening fasteners the tool can move quite quickly away from the fastener being undone An allowance must always be made for this backward movement so as to avoid the possibility of any hand arm body entrapment Bn Fit securely to the tool the socket or attachment required to perform the operation Ensure that the reverse button situated on the opposite side to the square drive output shaft is in the correct position for tightening or loosening the fastener The nut bolt can then run down the thread using the power drive of the tool When the tool stops the handle of the tool can be used as a ratchet lever and operated to give the required tightness of the joint For loosening a joint the tool can be used in the reverse sequence Use a clean lubricated air supply that will
9. MANUAL DE INSTRUCCIONES OPERATING INSTRUCTIONS HERRAMIENTA NEUM TICA PNEUMATIC TOOLS COD 55835 Lo COD 55836 Ra COD 55837 COD 55839 LLAVES DE IMPACTO IMPACT WRENCHES COD 55838 55844 1 RATCHET WRENCHES ESPANOL COD 55840 ENGLISH COD 55841 ESPECIFICACIONES TECNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS 14 Y eee GARANTIA GUARANTEE 25 C Nest LAM LLAVES DE IMPACTO ESPANOL LLAVES DE Lea atentamente ste manual de instrucciones antes de proceder a la instalaci n operaci n o servicio del producto descrito Por favor guarde este manual de instrucciones Se recomienda el uso de protecci n para sus o dos Se recomienda el uso de gafas de seguridad Se recomienda el uso m scara protectora No emplee oxigeno o gases reactivos puesto que esto podr a causar una explosi n No sobrepase la presi n de aire de 90 PSI 6 2 bar Bn La herramienta se encuentra conforme a la directiva siguiente documentos nominativos y est ndares relevantes 2006 42 EC Directiva relativa a m quinas e Antes de usar esta herramienta todos los operarios tienen que estar cualificados para su uso y estar al tanto de las instrucciones de seguridad e No exceda la presi n m xima de trabajo de 90 PSI 6 2 bar e Emplee un equipamiento de seguridad personal e Emplee aire comprimido en condiciones recomendables e Sila m quina presenta alg n defecto de fu
10. MOIS DES PIECES AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EL CLIENTE COPY FOR THE CUSTOMER EXEMPLAIRE POUR LE CLIENT f Management System ISO 9001 2008 ISO 14001 2004 to the TUVRheinland Management www tuv com Quallty ID 0910098046 C ZORROLLETA 11 POL IND JUNDIZ 01015 VITORIA SPAIN P O B APTDO 5005 TEL 34 945 290 001 FAX 34 945 290 141 master egamaster com www egamaster com
11. S AVEC DEFAUTS DE FABRICATION CETTE GARANTIE NE COUVRE PAS LES PIECES QUE PAR UN USAGE NORMAL SOIENT DETERIOREES POUR OBTENIR LA VALIDITE DE LA GARANTIE IL EST ABSOLUMENT IMPERATIF COMPLETER ET ENVOYER CE DOCUMENT EGA MASTER DANS UN DELAI DE 7 JOURS A PARTIR DE LA DATE D ACHAT SELLO STAMP CACHET EJEMPLAR PARA EGA MASTER COPY FOR EGA MASTER EXEMPLAIRE POUR EGA MASTER CERTIFICADO DE GARANTIA GUARANTEE CERTIFICATE ART IN INNOVATION CERTIFICAT DE GARANTIE ARU OLOS EMT ARTE een nennen N DE SERIES SERIE INO N SERIE ee ee ee DISTRIBUIDOR A DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR 2 een EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12
12. TCHET ANVIL 3 8 RATCHET ANVIL 1 2 WAVE WASHER WASHER RETAINER RING Quantity 2 E I EX u E LI EM I OL BE IL EL M Index No Description BEARING 6001Z BEARING 6000ZZ SPRING PIN MUFFLER BODY STAINLESS MESH SILENCER MUFFLER SILENCER REGULATOR O RING P9 O RING P10 SNAP RING VALVE STEM SPRING VALVE WASHER Quantity 1 ELE LIE LIE ee Ay 24 CERTIFICADO DE GARANTIA GUARANTEE CERTIFICATE CERTIFICAT DE GARANTIE A AP o OO O E E A E EE Ne DESERIEZSERIEN T NP SERIE ee DISTRIBUIDOR DISTRIBUTOR DISTRIBUTEUR ea EGA MASTER GARANTIZA AL COMPRADOR DE ESTA MAQUINA LA GARANTIA TOTAL DURANTE 12 MESES DE LAS PIEZAS CON DEFECTOS DE FABRICACION ESTA GARANTIA NO CUBRE AQUELLAS PIEZAS QUE POR SU USO NORMAL TIENEN UN DESGASTE PARA OBTENER LA VALIDEZ DE LA GARANTIA ES ABSOLUTAMENTE IMPRESCINDIBLE QUE COMPLETE Y REMITA ESTE DOCUMENTO A EGA MASTER DENTRO DE LOS SIETE DIAS A PARTIR DE LA FECHA DE COMPRA EGA MASTER GUARANTEES TO THE BUYER OF THIS MACHINE THE TOTAL WARRANTY DURING 12 MONTHS OF THE PIECES WITH MANUFACTURING FAULTS THIS GUARANTEE DOES NOT COVER THOSE PIECES WORN OUT DUE TO A NORMAL USE IN ORDER TO OBTAIN THE VALIDITY OF THIS WARRANTY IT IS ABSOLUTELY NECESSARY TO FULFILL THIS DOCUMENT AND RESEND IT TO EGA MASTER WITHIN 7 DAYS FROM SALE DATE EGA MASTER GARANTIE A L ACHETEUR DE CETTE MACHINE LA GARANTIE TOTALE PENDANT 12 MOIS DES PIECE
13. against attempting to repair without this support Pour a liberal amount of air tool oil in air inlet If tool remains jammed it should be serviced by an authorized service Center If operation cannot be restored tool should be checked by the fabricant or an authorized service center 1 Air Tool Products the Products of the fabricant are warranted to be free from defects in material and workmanship for one year from the date of purchase The warranty shall not apply to the following cases 1 Normally wearable parts such as bearings rotor blades etc 2 Consumables such as sanding pads filters etc 3 Misuse neglect in maintaining tool machine or tool machine modification 4 Lack of lubrication or evidence of rust dirt or corrosion 5 Tools Machines being used after they are badly worn such as using ratchet with worn yoke 6 The users do not comply with our manual Use only authorized parts Any damage or malfunction caused by the use of unauthorized parts is not covered by Warranty A a a 14 COD 55835 COD 55836 ESPECIFICACIONES TECNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS Cod 55835 Cod 55836 Max Par Max torque Max Par ajuste Max Tightening torque 610 Nm 450 ft Ib 680 Nm 500 ft Ib Par recomendado Recommended torque Perdida max de par Max Loosening torque Consumo medio de aire Air consumption 120 l min Ent
14. amplio rango de presiones de aire Para una eficiencia m xima y una vida de la herramienta mayor la presi n del aire suministrada a estas herramientas no deber an exceder el ndice en PSI en la herramienta cuando est operando Empleando un ndice de presi n mayor podr a acelerar su desgaste y acortar a de manera dr stica la vida util de la herramienta Tambi n una presi n de aire alta no es recomendable El di metro interno de la manguera deber a incrementarse para compensar mangueras inusuales de tama o mayor por encima de 25 pies El di metro m nimo de la manguera deber a ser de 3 8 I D y los accesorios deber an tener las mismas dimensiones interiores Es recomendable el uso de lubricadores de l neas de aire y filtros de l neas de aire para prevenir agua en la l nea que puede da ar la herramienta Drene el tanque de aire a diario Limpie la rejilla de la entrada del filtro de aire al menos semanalmente para retirar la suciedad acumulada o cualquier otra cosa que pudiera restringir el flujo de aire Flujo de aire Regulador Valvula de Filtro Lubrificante bola Air lA SS _ Dryer e Valvula de H drenaje U V lvula de irenaie ir Lijadora Amoladora de ngulo Es extremadamente recomendable adoptar dirigir un programa de servicio regular todas las herramientas de potencia Con un mantenimiento regular se asegura un ciclo
15. and the air supply The recommended hook up is shown in figure A Pneumatic tools operate on a wide range of air pressures For maximum efficiency and longer tool life the pressure of the air supplied to these tools should not exceed the rated PSI at the tool when the tool is running Using a higher than rated pressure will cause faster wear and drastically shorten the tool s life A higher air pressure can also cause an unsafe condition The inside diameter of the hose should be increased to compensate for unusually long air hoses over 25 feet Minimum hose diameter should be 3 8 D and fittings should have the same inside dimensions The use of air line lubricators and air line filters is recommended to prevent water in the line that can damage the tool Drain the air tank daily Clean the air inlet filter screen on at least a weekly schedule to remove accumulated dirt or other matter that can restrict air flow ir Flow Regulator Ball Filter Lubricator A valve Air Compressor and Receiver Impact Wrench esc Belt Sander Angle Die Grinder 1 It is strongly recommended that a regular service programme for all air powered tooling be adopted and managed as reqularly maintained air tools ensure a long life cycle optimal power and reduced operating expenses Repairs of air tools should be carried out by trained specialists and authorized service dealers For this reason we strictly advise
16. e socket extension is firmly fixed to the tool e When loosening fasteners first ensure that there is sufficient clearance behind the tool to avoid hand entrapment The tool will move away from the threaded joint as the nut bolt is loosened and rides up in the thread moving the tool with it e is expected that users will adopt safe working practices and observe all relevant legal requirements when installing using or maintaining the tool Bn e The tool is designed to be used only for the purpose of driving tightening and loosening of threaded fasteners usually nuts and bolts when fitted with a suitable drive socket e 15 allowed to use impact rated extension bars universal joints and socket adapters between the square output drive of the ratchet wrench and the female square drive of the socket e Do not use the tool for any other purpose than that specified without consulting the manufacturer or the manufacturer s authorized supplier as this may be dangerous e Never use the tool as a hammer to dislodge or straighten cross threaded fasteners e Never attempt to modify the tool for other uses 10 Positions Max Max of torque in torque torque in torque in CODE ITEM Binz the first the third the fourth torque osition second osition osition setting j position F PNEUNATIC 55835 WRENCH 610 3 8 PNEUNATIC 55836 WRENCH 680 JI PNEUNATIC 55837 WRENCH 3 4 PNEUNATIC 99990 WRENCH 1 182 Nm 354 Nm
17. esi n correcta de la m quina se recomienda emplear un filtro regulador lubricante en l nea como se muestre en la figura A Para obtener m s detalles del solicite la informaci n a su proveedor En caso de no emplear dicho equipo la herramienta deber a lubricarse cortando el suministro de aire eliminando la presi n de la l nea presionando el gatillo A continuaci n desconecte la l nea de aire e introduzca en la entrada del reductor un poco 5 ml de un aceite lubricante de motor neum tico adecuado preferiblemente incorporando un inhibidor de oxido Vuelva a conectar la herramienta al suministro de aire y accione lentamente la herramienta durante unos segundos para permitir la circulaci n de aceite Si la herramienta se usa de manera frecuente o empieza a perder potencia e ir m s lenta lubr quela diariamente 1 Inspeccione la manguera de aire para ver posibles grietas u otros problemas Reemplace la manguera si estuviera gastada 2 Nunca apunte a otra persona con una manguera de aire 3 Desconecte la herramienta cuando no est us ndola o antes de llevar a cabo el servicio o cambiar los accesorios 4 Emplee mangueras y accesorios apropiados No use nunca acoplamientos de cambio r pido acoplados a la herramienta En lugar de eso coloque la manguera y el acoplamiento entre la herramienta y el suplemento de aire La conexi n recomendable se muestra en la figura A Las herramientas neum ticas operan en un
18. firmly to be able to counteract any forces or reaction forces that may be generated whilst using the tool e Use only correct spare parts Do not improvise or make temporary repairs e Do not lock tape wire etc the on off valve in the run position The trigger lever etc must always be free to return to the off position when it is released e Always shut off the air supply to the tool and depress the trigger lever etc to exhaust air from the feed hose before fitting adjusting or removing the working attachment e Check hose and fittings regularly for wear Replace if necessary Do not carry the tool by its hose and always ensure the hand is well away from the on off control when carrying the tool with the air supply connected e Take care against entanglement of moving parts of the tool with clothing ties hair cleaning rags etc This will cause the body to be drawn towards the tool and can be very dangerous e Do not install the tool unless an easily accessible and easily operable on off valve is incorporated in the air supply e Take care that the tool exhaust air does not cause a problem or blows on another person e Never lay a tool down unless the working attachment has stopped moving e Always ensure that the reverse button is in the selected position before starting the tool Do not use sockets with excessive wear to the input and output drives e Periodically check the square drive on the impact wrench e Make sure th
19. ger Reverse Valve Bushir 14C 2 Quantity ndex No EPR EPP RRP OR A N Description Reverse Valve Steel Ball Spring Spring Pin Spring Pin O Ring Oil Chamber Screw Valve Bushing Bushing Valve Stem Steel ball Spring O Ring Air Inlet Housing Band Rubber Protector O Ring Stopper Gasket Quantity ARA AH COD 55839 ESPECIFICACIONES TECNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS Max Par Max torque Par recomendado Recommended torque 30 Nm 22 ft Ib Perdida max de par Max Loosening torque Consumo medio de aire Air consumption 110 l min Entrada de aire Air inlet 1 4 Nivel de presi n sonoro Noise pressure level 85 5 dbA Nivel de potencia sonora Noise power level 96 5 dbA Vibraci n Vibration 7 33 m s Presi n de trabajo Working pressure 6 3 bar 90 PSI int mm 3 8 Reversible Reversible Salida del aire por el mango Handle air exhaust Reducido tama o para lugares de dif cil acceso Small size for inaccessible places 3 Kg COD R P M Nm ft Ib L Y 55839 1 4 300 30 Nm 22 ft lb 125 mm 0 47 Index No Description Quantity Index No Description Quantity Index No Description Quantity 01 Plug 1 15 Cylinder 1 29 Drive Bushing 2 30 Ratchet Housinc 16 Pin 17 Rotor Blade 18 Rotor 19 Front End Plate 20 Ball Bearing 608ZZ 27 Washer 22 Ring Gear 23 Gear 24 Gear Pin 25
20. inlet 3 8 Nivel de presi n sonoro Noise pressure level 90 8 dbA Nivel de potencia sonora Noise power level 101 8 dbA Vibraci n Vibration 5 3 m s Presi n de trabajo Working pressure 6 3 bar 90 PSI int mm 3 8 Mecanismo de golpeo doble martillos Twin hammer mechanism Salida del aire por el mango Handle air exhaust e 3 Posiciones de ajuste en sentido de apriete 3 Tightening torque settings Posici n de retroceso Reverse position e E Kg E RPM Nm ft lb L Y 55837 3 4 4000 1695 Nm 12468 ft lb 248 mm 5 8 COD 55837 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING qmm 9 2393229 O 32 31 33 34 35 Index No Description Quantity Index No Description Quantity Index No Description 1B Hammer Case Cap Screw Spring Washer Bushing O Ring Motor Housing O Ring Anvil Collar Anvil Hammer Hammer Pin Hammer Cage Rear Washer O Ring Oil Seal Cylinder Pin Rotor Gasket 1 8 8 1 1 1 1 1 1 2 2 1 1 Trigger Ball Bearing Front End Plate Rotor Blade Rear End Plate Ball Bearing Rear Cover Spring Pin Valve Sleeve Reverse Valve Spring Steel Ball O Ring Regulator Lnob Bushing Valve stem Spring Exhaust Deflector Air Inlet COD 55838 ESPECIFICACIONES T CNICAS TECHNICAL SPECIFICATIONS Max Par Max torque 2500 Nm 1800 ft Ib Quantity Par ajuste Tightening torque
21. na e La herramienta est dise ada para ser empleada con el prop sito de guiar apretar y aflojar varillas roscadas generalmente tornillos y tuercas cuando se encajan con un vaso conductor apropiado e sta permitido emplear extensiones articulaciones universales y adaptadores de vasos entre cuadrado conductor de la llave de impacto y el cuadrado hembra de la llave de vaso e Noemplee la herramienta para ning n otro prop sito que no sea el especificado sin consultar con el fabricante e No use nunca la herramienta como un martillo para desplazar o enderezar tornillos roscados que est n torcidos e Nunca intente modificar la herramienta para otros usos Posici n de trabajo La herramienta deber a emplearse como una herramienta de mano Siempre es recomendable que la herramienta se emplee cuando este situada en suelo firme Puede ser empleada en otras posiciones pero antes de cualquier uso el operador debe colocarse en una posici n segura empleando una posici n y agarre firmes y ser totalmente consciente de que cuando este aflojando los tornillos la herramienta puede moverse r pidamente lejos del remache sin terminar de desenroscar Hay que dejar siempre un margen de seguridad para evitar la posibilidad de que cualquier mano brazo cuerpo quede atrapado durante este movimiento de retroceso ARTICULO LLAVE DE 55835 IMPACTO 3 8 LLAVE DE 55836 IMPACTO 1 LLAVE DE 55837 IMPACTO 3 4 55838 LLAVE DE 55844 IMPACTO 1
22. ncionamiento retirelo de su uso inmediatamente y solicite un servicio de mantenimiento y reparaci n e Siseusa la m quina con un contrapeso o con un dispositivo de soporte aseg rese de que est fijado firmemente acoplado e Mantenga siempre las manos alejadas del accesorio de trabajo acoplado a la herramienta e herramienta no est el ctricamente aislada No usar nunca la herramienta si existe alguna posibilidad de que sta entre en contacto con electricidad e Cuando este empleando la m quina adopte un apoyo o una posici n firme y amarre firmemente la herramienta para ser capaz de contrarrestar cualquier fuerza o reacci n que podr a ser generada mientras emplee la herramienta e Emplee solo las partes de repuesto correctas No improvise ni haga reparaciones temporales e No bloquee con una cinta o con cuerda la v lvula de apertura y cierre cuando est en la posici n de funcionamiento El gatillo palanca etc siempre deben poder volver a su posici n de apagado cuando se suelten e Siempre corte el suministro de aire de la herramienta y accione el gatillo palanca etc para expulsar el aire de la manguera de alimentaci n antes de instalar ajustar o cambiar el accesorio de trabajo e Revise la manguera y los accesorios regularmente para ver si est n desgastados Reempl celo si fuera necesario No tire de la herramienta mediante la manguera y aseg rese de que sus manos est n ajeadas del control de parada puesta en marcha cua
23. ndo este llevando la herramienta con el suministro de aire conectado e Tenga cuidado de no engancharse con ropa corbatas pelo trapos etc con las partes m viles de la herramienta Esto podr a causar que su cuerpo fuese arrastrado hacia la m quina y puede ser peligroso e No instale la herramienta a menos que se incorpore en el suministro de aire una v lvula de parada puesta en marcha accesible y que opere de manera simple e Tenga cuidado de que el aire de escape de la m quina no cause ning n problema o golpe otra persona e No deje nunca la herramienta a menos que el accesorio de trabajo haya parado de moverse e Aseg rese siempre de que el selector de reversibilidad est en la posici n seleccionada antes de accionar la herramienta e Noemplee llaves de vaso excesivamente desgastadas en el cuadrado conductor e Revise peri dicamente el cuadrado de la llave de impacto e Aseg rese de que la llave de vaso o extensi n est firmemente fijada la herramienta e Cuando este aflojando los tornillos aseg rese primero de que hay distancia de seguridad detr s de la herramienta para evitar que la mano se quede atrapada La herramienta se desplazar de la junta roscada cuando la tuerca o el tornillo se est aflojando y se acercar a la rosca durante el avance e Se espera que los usuarios adopten una pr ctica segura de la m quina y observen cualquier requerimiento legal relevante cuando este instalando o utilizando la m qui
24. rada de aire Air inlet 1 4 Nivel de presi n sonoro Noise pressure level 89 5 dbA Nivel de potencia sonora Noise power level 100 5 dbA Vibraci n Vibration 5 43 m s 5 2 m s Presi n de trabajo Working pressure 6 3 bar 90 PSI int mm 3 8 Estructura de composite Composite housing e Mecanismo de golpeo doble martillos Twin hammer mechanism e Salida del aire por el mango handle air exhaust 2 Posiciones de ajuste en sentido de apriete 2 Tightening torque settings Modelo ultraligero Light weight model 3 Kg R P M Nm ft Ib L 55835 3 8 11000 610 Nm 450 ft Ib 160 mm 13 55836 1 2 680 Nm 500 ft Ib COD 55835 DESPIECE SPARE PARTS DRAWING Index No Description Housing O Ring Trigger Exhaust Deflector Retaining Ring Washer Oil Seal Pin Valve Rod Cone Spring O Ring Washer Air Inlet Reverse Lever Spring Steel Ball O Ring Quantity Index No 1 1 18 1 19 1 20 1 21 1 22 1 23 1 24 1 23 1 26 27 1 28 1 29 1 30 1 Ey 1 32 Description O Ring Packing Cover Screw Ball Bearing Rear Plate Rotor Blade Cylinder Spring Pin Front Plate Ball Bearing Packing Hammer Cage Hammer Hammer Pin Quantity Index No NN RAR ARA ARPA AA 33 33B 34 34B Description Anvil 3 8 Anvil 1 2 O Ring for 3 8 Anvil O Ring for 1 2 Anvil Anvil Collar for 3 8 Anvil Anvil Collar for 1 2 Anvil Bushing Front Casing Spring Pin Spring Pin Spring Oil Drop
25. zadas no ser cubierto por la garant a ENGLISH IMPACT WRENCHES RATCHET Read this instruction manual carefully before installing operating or servicing the product described Please save these instructions Always wear safety ear protection Always wear safety eye guard Always wear safety mask Do Not Use Oxygen or Reactive Gases as this may causes an explosion Do Not Exceed Air Pressure of 90 PSI 6 2 bar Bn We declaire that our sole responsibility for supply manufacture of this air operated tool to which this document relates is in conformity of the following Directives Nominative Documents and their relevant Standards 2006 42 EC Machinery Directive e Before using this tool all operators must be fully trained in its use and be aware of these safety rules e Do not exceed the maximum working air pressure of 90 PSI 6 2 bar e Use personal safety equipment e Use only compressed air at the recommended conditions e If the tool appears to malfunction remove from use immediately and arrange for service and repair If the tool is used with a balancer or other support device ensure that it is securely fixed e Always keep hands away from the working attachment fitted to the tool e The tool is not electrically insulated Never use the tool if there is any chance of it coming into contact with live electricity e When using the tool always adopt a firm footing and or position and grip the tool
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