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Bombas sumergibles 4HS

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1. NOTE Copyright NASTEC srl 2011 NASTEC se reserva el derecho de modificar la informaci n contenida en este manual sin previo aviso Nastec srl Via della T cnica 8 36024 Mossano Vicenza Italy Tel 39 0444 886289 Fax 39 0444 776099 www nastec eu infoOnastec eu 31
2. resulta cerrado Seleccionando N C normalmente cerrado CM continuar a accionar el motor si el ingreso digital 1 resulta cerrado Viceversa parara el motor si resulta abierto 22 par metro default descripci n T a gt i N _ N A c gt 5 gt o Ja v N 8 8 c c fa o O g a o 3 o g uv o o o Cambio CLAVE1 ENT Actuando en el bot n ENT es posible modificar la clave de nivel instalador nivel 1 default 001 B S NS 10 6 Par metros avanzados Algunos par metros avanzados Dada su importancia vienen ya fijados durante la configuraci n inicial cap 6 2 Configuraci n inicial Accediendo al men par metros avanzados es de todos modos posible intervenir en otros par metros o modificar la clave de acceso al nivel 2 par metro default descripcion Rated motor Volt 230 Tensi n nominal del motor seg n sus datos de placa V XXX V Voltage boost 1 Boost de tensi n en puesta en marcha del motor Nota Un valor excesivo de boost puede da ar V XX seriamente el motor Max motor Amp 12 Corriente maxima del motor I XX X A Max motor freq 110 Frecuencia m xima sobre la cual se desea alimentar el motor Reduciendo la frecuencia m xima del motor se f XXX Hz reduce la corriente m xima consumida Min motor freq 40 Frecuencia m nima del motor f XXX Hz 4 Rampas m s lentas
3. Hz 1420 aa UREA ZAS ul e 100 da A RE UT id TRAS a j na RARA Po lt a 10 04 a A sl i pao 0 0 dp y q _AAAAAA E p e o o 0 0 1 0 Pi 3 0 4 0 5 0 m h 6 0 140 0 i 5 l l 10 i 5o U S gpm 20 o 25 300 80 0 105 i 60 0 j A 200 Hz 40 0 100 20 0 0 0 p 7 T T 0 1 0 20 3 0 4 0 5 0 mh 60 lo z0 zo 40 167 333 500 666 V in 1x230V 15 50 60 Hz P1 max 2 4 kW so 3 x ws MN o z 2 oo s s a a Vin 1x230V 15 so 76 72 6 s2 36 50 60 Hz ss es 72 s Jo P1 max 3 5 kW 10 ns s4 1 92 78 105 1390 12 us 104 ss es Packing dimensions 139 x 22 x 16 cm 54 7 x 8 7 x 8 3 10 20 U S gpm 30 40 1 L 1 im 4Hso6 02 w HS 2 0 0 1 0 2 0 3 0 40 5 0 6 0 7 0 8 0 30 m h 120 0 y ba 20 U S gpm 3 400 im pt Se progre erpengenqrecpos Ns i 30 0 TITrS 4HS 06 04 Ma IEEE IO REI O A A PD CI a ree Y 100 0 o 3 300 OR A N E aE or 0 A MA E MM MA III S E E 60 04 40 04 Vin 1x230V 15 50 50 Hz P1 max 2 2 kW V in 1x230V 15 50 60 Hz P1 max 3 8 kW 10 Utilizaci n y programaci n del CM La utilizaci n y programaci n del CM a pesar de la elevada cantidad de par metros configurables y de la informaci n disponible son extremadamente simples e intuitivos El acceso a los par met
4. de salida a la bomba permanecen en tensi n respecto a tierra con grave peligro para el operador que viendo la bomba parada podr a intervenir en l Se recomienda atornillar completamente los cuatro tornillos de la tapa del CM con las correspondientes arandelas antes de alimentar el dispositivo En caso contrario podr a verse disminuida la conexi n a tierra de la tapa con riesgo de shocks el ctricos y tambi n mortales No arrancar la bomba por cualquier motivo si no totalmente sumergido en el agua Evitar durante el trasporte de exponer el producto a severos golpes o condiciones clim ticas extremas Verificar en el momento de la recepci n del producto que no falten componentes Si fuera as contactarse inmediatamente con el proveedor El deterioro del producto debido al transporte instalaci n o utilizaci n inapropiadas as como la de alg n componente implica autom ticamente la caducidad de la garant a NASTEC declina toda responsabilidad por da os a personas o cosas derivadas de una utilizaci n inapropiada de sus productos 3 Condiciones de almacenamiento Almacenar el producto en su envase original en un lugar seco y bien ventilado con una temperatura entre 202 y 702 C Si la bomba permanece almacenada por m s de un a o se recomiendo desarmar las partes m viles y probar el libre funcionamiento de las mismas Tambi n es necesario conectar el cable de corriente sin activar el motor para permitir la ca
5. de expansi n tiene la funci n de compensar las perdidas o los m nimos consumos y mantener la presi n cuando la bomba se detiene evitando as ciclos de marcha parada bastante frecuentes Es fundamentalmente importante escoger correctamente el volumen y la presi n de precarga del vaso de expansi n Vol menes demasiados peque os no permiten compensar eficazmente los m nimos consumos h dricos o las perdidas cuando la bomba se detiene mientras vol menes elevados producen adem s a un in til derroche econ mico y de espacio dificultad en el control de presi n operado por CM Pr cticamente es suficiente colocar un vaso de expansi n de volumen aproximado del 10 del caudal m ximo requerido considerado en litros minuto Ejem si el m ximo caudal requerido es de 60 l min es suficiente utilizar un vaso de expansi n de 6 litros La presi n de precarga del vaso de expansi n debe ser aproximadamente el 80 de la presi n de utilizaci n Ejem si la presi n impostada en el CM a la cual se quiere mantener el sistema independientemente del consumo hidrico es de 4 bar la presi n de precarga del vaso de expansi n debe ser aproximadamente 3 2 bar 8 2 El sensor de presi n El CM puede estar conectado a sensores de presi n lineales con salida de 4 20 mA El nivel de tensi n de alimentaci n del sensor debe ser tal de contener la tensi n de 24 V dc disponible en el CM Es necesario definir las caracter sticas del sensor de pres
6. provistas con el kit Al momento de realizar las uniones es fundamental respetar las correspondencias entre los cables de se al Luego de unir todos los cables y colocar la bomba dentro del pozo perforaci n se debe realizar un ensayo de aislaci n previo a conectar los cables dentro del Modulo de Control CM unir los dos cables de corriente y aplicando un voltaje de 500 V controlar que la resistencia a la aislaci n a tierra sea mayor que 100 M Ohm Unir los dos cables de se al y aplicando un voltaje de 500 V controlar que la resistencia a la aislaci n a tierra sea mayor que 100 M Ohm 7 Instalaci n del CM El CM puede ser f cilmente montado sobre una pared utilizando 2 tornillos a trav s de los orificios mostrados en la Figura 2 pu gu tp o akan AAR ERDIG le a poo Luego utilizando los insertos especiales la cubierta puede ser firmemente colocada La proteccion IP55 permite la instalaci n del CM incluso en ambientes h medos y con polvo De todos modos se recomienda proteger al CM del sol directo o intemperie 7 1 Conexiones el ctricas o EN 6 S L1 GND L2 MI GND M2 caispla MESA o IY r www nas SA q Z010B056 2 3 0 PUMP gt POP SIGNAL 7R FR MOSS Pl Sises F 23238 385 Se9su sancu eNe CD A gt A IA A A NO COMPNC NO COM NC RELAYA RELAY 2 digital outputs Alimentaci n de l nea LINE Li tierra L2 Se recomiend
7. 16 VOL li A E E nd 16 19 2 Configuraci n ia ii A A A A Abi 17 10 3 VISUAliZaCiON Iiclalii A A A AAA A A RA Ri 18 LOA VISUALIZACI N MEN A A A a tii dia 19 10 5 Par metros Instala Omitir a OAE AETA OA ENEN 19 10 6 Par metros AVANZA O iii siii 23 airoh aa EEE A R E ETE A E E E E ETS 25 12 Resoluci n de problema er arena Ea RA AE ERRANEN AORE NRE Ea dada ad RAEE i 28 13 Asistencia tii ada 29 1 Introducci n al rango de las bombas sumergibles 4HS 4HS es una bomba centrifuga sumergible de alta velocidad de 4 para uso en aguas limpias compuesta por e Motor de alta velocidad de tres fases asincr nico con estator resinado e Inverter incorporado controlado por un modulo de control CM dedicado ubicado fuera del pozo perforaci n e Bomba multi etapa de alta velocidad enteramente construida en acero inoxidable AISI 304 Accionamiento de la bomba mediante un invertir permite e Regular la velocidad de la bomba para garantizar presi n deseada constante independientemente de la demanda de agua De este modo la bomba opera solo cuando se demanda agua evitando as un consumo elevado de energ a y garantizando una vida til aun mayor e implementa el arranque suave y el parado suave aumentando de esta manera la vida til del sistema y evitando los picos de tensi n e Protege al motor de sobrecalentamiento funcionamiento en seco picos de voltaje altos o bajos y condiciones de funcionamiento anormales AHS es utilizada tanto en la indu
8. NS SIEC gt we move itfaster gt Bombas sumergibles 4HS Manual de instalaci n y uso man4HS_06_esp docx LCD 2 24 INV 2 2 H 2 1 Sumario 1 Introducci n al rango de las bombas sumergibles 4HS oocnccccccnccooannnonoonnnnnonannnononnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnncnnnnnnnccnnnss 3 2 AdVertencias para la Seguridad A e ess 4 3 Condiciones de almacenamiento oococcocccnnoccnonocinoncnononcnnnnncnono nen n enana na nnn RR RR RR enn R RAR RR RR RAR RR REN RR RAR R RAN R RR nan nn ran nn nana n anna nnnnnnnnns 4 4 Contenido delas Oicci AA A AAA AA A 5 Caracena a eiii 5 6 Instalaci n dela bomba a i e aek aa saatide 6 6 1 Instalando la bomba en el pozo perforaci n cocoocccnnnooconnnononnnononannnononannnononnnnnnnnnnnnonnnnnnnnnnnnnnnnnnnnnannnnnnnannnnnnnss 6 6 2 Cable dela bomba nraas 7 TAAA Y AAA T TO O 8 TU Conexiones le CS iia A AA A AAA AAA A AA 9 8 Instalaci n de la 4HS para el funcionamiento a presi n CONStante oooccnnccccnnononnnnnononnnnnonncnnnnnonnnnnnnonnnnnnnn nn cnnnnnnn noo 10 8 TElVaso de Expansion E oralidad ais did aida 11 3 2 Eksen or Cepe AON td A AE AAA AE E AAA AAA 11 8 3 Frecuencia m nima de parada a caudal nulo f min Q 0 en el funcionamiento a presi n constante 12 9 Caracter stica dela bomba 4HS ivioccit onteinironcii donando arei inhi ariii traki haa dina id idad dani dada idad 13 10 Utilizaci n y programaci n del CM rousiero i a An T RA EA NETEVE AE IO EERE
9. a activa consumida por el motor Inv ON OFF Mot ON OFF STATUS NORMAL ALARM Inverter life xxxxx h xx m Motor life xxxxx h xx m En ausencia de alarmas el ESTADO resulta NORMAL En caso contrario parpadea el mensaje de alarma y se emite una se al ac stica intermitente que es posible apagar presionando sobre el bot n STOP Presionando sobre el bot n ENTER se accede a la pantalla que contiene vida del inverter vida del motor historial de errores en relaci n a la vida del inverter Para volver a la visualizaci n inicial es suficiente pulsar el bot n ENTER 18 ALL XXXXXXXXXXXXX XXXXXXX h XX m Men Pulsando el bot n ENTER se accede a la visualizaci n men ENT to enter El primer rengl n de la visualizaci n da el estado del CM e Inv ON XXX X Hz si el CM est provisto para el control y el motor est funcionando a la frecuencia indicada e Inv ON Mot OFF si el CM est provisto para el control y el motor no est funcionando ej la bomba ha sido parada porque ha alcanzado su frecuencia m nima de parada durante el funcionamiento a presi n constante e Inv OFF Mot OFF siel CM est provisto para el control del motor que mas tarde esta parado 10 4 Visualizaci n men Pulsando el bot n ENTER en correspondencia de la pantalla MEN ENT para acceder en la visualizaci n inicial se accede a la visualizaci n men MENU El acceso requiere clave in
10. a utilizar cables provistos de enchufes Salida de la bomba PUMP M1 tierra M2 Se recomienda utilizar cables provistos de enchufes Se al de la bomba e S rojo e S blanco Ingresos anal gicos e AN1 4 20 mA or 0 10 V e AN2 4 20 mA or 0 10 V e OV e 24V e AN3 4 20 mA e AN4 4 20 mA e OV 3 24V e 10V e OV Entradas digitales e N1 e OV e N2 e OV e IN3 e OV e IN4 e OV Comunicaci n serial RS485 S1 S1 Digital outputs relays e RELAY1 Rel de marcha motor NO normalmente abierto COM comun NC normalmente cerrado e RELAY2 Rel de alarmas NO normalmente abierto COM comun NC normalmente cerrado Los rel s de las salidas digitales son contactos no en tensi n La tensi n m xima aplicable a los contactos es de 250 V AC m x 5 A 8 Instalaci n de la 4HS para el funcionamiento a presi n constante El CM puede regular la velocidad de rotaci n de la bomba de modo que mantiene constante la presi n en un punto de la instalaci n al variar el requerimiento h drico por parte del usuario El esquema base de una l nea de bombeo apta para realizar tal funci n es el siguiente Ka 7 JR O IE ties E 4 1 a m mm e y i i I l I I i 1 Bomba 4HS 2 Modulo de control CM 3 V lvula de no retorno 4 Manometro 5 Sensor de presion 6 V lvula 7 Vaso de expansi n 10 8 1 El vaso de expansi n El vaso
11. ado la frecuencia m nima Se habla por tanto de frecuencia m nima de parada a caudal nulo indicado tambi n como f min Q 0 En el momento en el que se detiene la bomba la v lvula anti retorno mantendr en la instalaci n la presi n ajustada acordada para que no se den perdidas o goteos En ausencia del vaso de expansi n sistema r gido a la m nima perdida se registra un instant neo y total descenso de presi n y alcanzada la presi n de restauraci n la bomba ser a nuevamente accionada Se establecer a as un ciclo conecta desconecta muy r pido que podr a da ar tanto la bomba motor como la instalaci n Para evitar este fen meno se pone el vaso de expansi n Este ltimo compensa las p rdidas h dricas consintiendo una disminuci n de la presi n bastante m s lenta y por tanto tiempos de restauraci n de motor mayores Es importante se alar como a cada presi n ajustada corresponde una solo una frecuencia m nima Es por lo tanto necesario ajustar o registrar una nueva frecuencia m nima de parada cada vez que viene cambiada la presi n de funcionamiento 12 9 Caracter stica de la bomba 4HS 60 0 4 20 0 U S gpm 12 n 4 oj 4HS 02 04 V in 1x230V 15 50 60 Hz Pi max 2 1 kw 400 tm 13 10 5 U S gpm 90 0 5 1 U S gp 20 25 SN gapen 4H504 03 as e a HAT AS Aea O l 0 ASS KE SSEEM o o E E i EIIE ERT mal
12. cable a la cuerda o al ca o Durante la operaci n de la bomba la succi n siempre debe estar como m nimo 1 5 metros por debajo del nivel din mico de agua No descender la bomba dentro del pozo utilizando el cable de corriente Aseg rese la integridad del cable de corriente durante todas las operaciones Asegure la bomba dentro del pozo con una cuerda de acero inoxidable atada al agujero en la cabeza de la bomba 6 2 Cable de la bomba 4HS est n equipadas en su configuraci n est ndar con 2 5 metros de cable plano ENTRADA DE CORRIENTE MONOFASICA tensi n permitida marron azul amarillo verde POTENCIA SE AL Si la distancia entre la bomba y el CM es mayor al cable proporcionado es necesario realizar una uni n de los cables utilizando el kit de conexi n provisto para tal fin La secci n de cable adicional para la prolongaci n a realizar debe estar calculada considerando la mayor ca da de Modelo 4HS Tipo de Cable Largo total de cable 10 50m 50 100 m 100 150 m 150 200 m 4HS 02 04 Corriente 2 5 mm2 AWG 13 4mm2 AWG 11 6 mm2 AWG 9 10 mm2 AWG 7 4HS 04 03 4HS 06 02 Se al 1 mm2 AWG 17 1 5 mm2 AWG 15 4HS 02 08 Corriente 4mm2 AWG 11 6mm2 AWG9 10 mm2 AWG 7 16 mm2 AWG 5 4HS 04 05 4HS 06 04 Se al 1mm2 AWG 17 1 5 mm2 AWG 15 Para realizar las uniones es necesario seguir atentamente las instrucciones
13. da de la bomba despu s de 2 segundos que cosphi en seco por debajo del valor ajustado para el cosphi en seco CM efect a un intento de restaurar la bomba cada 10 20 40 80 160 minutos por un total de 5 intentos sobre los cuales la bomba se para definitivamente CM restaura en modo autom tico y sin ning n preaviso la carga bomba en caso de parada precedente por falta de agua Antes de intervenir por lo tanto en la bomba o en CM es necesario garantizar la desconexi n de la red de alimentaci n En caso de superaci n prolongada de la corriente nominal consumida por el motor CM parar la bomba definitivamente Solo pulsando el bot n START es posible restaurar la bomba En caso en el que la tensi n de alimentaci n disminuya por debajo de la tensi n nominal de alimentaci n de CM por un tiempo suficientemente largo CM parar la bomba definitivamente Solo pulsando el bot n START es posible restaurar la bomba 27 12 Resoluci n de problemas Alimentando VASCO la pantalla LCD no se enciende Verificar que el cable flat proveniente de la tarjeta LCD tapa haya estado conectado a la tarjeta de control Verificar la continuidad del fusible Verificar que los cables de alimentaci n hayan sido correctamente conectados alimentando VASCO interviene el dispositivo de protecci n diferencial Verificar el valor de la corriente de fuga a trav s tierra del filtro EMC Despu s de una desconexi n del dispositivo un r pi
14. das N O or N C setteable via software Salida digital 2 relais de salida 5 A 250 Vac N O or N C setteable Alimentaci n auxiliar 24 Vdc 300 mA 10 Vdc 5 mA Indicador de d a y hora Calendario con bater a de litio de respaldo no disponible Display de usuario Pantalla retroiluminada de LCD con 16 caracteres x 2 filas 5 botones campanilla sonora Proteccion contra cortocircuito Fusible 25 Amp CERTIFICACIONES CE 6 Instalaci n de la bomba Todo el proceso de instalaci n debe ser realizado verificando que la bomba no est conectada a la corriente La bomba puede ser colocada de manera vertical u horizontal pero la salida nunca debe estar por debajo de la l nea horizontal Si la bomba no es instalada en un pozo perforaci n para garantizar la correcta refrigeraci n se debe utilizar una camisa de refrigeraci n De esta manera se debe garantizar la velocidad m nima del flujo del l quido 6 1 Instalando la bomba en el pozo perforaci n Para disminuir la transmisi n de ruido se recomienda el uso de ca os pl sticos La bomba debe estar siempre bien asegurada dentro del pozo mediante una cuerda especial atada a la cabeza de la bomba Se recomiendo no descender la bomba dentro del pozo utilizando el cable de corriente su integridad debe ser preservada en todas las operaciones En este punto se recomienda fijar el
15. do encendido puede causar la intervenci n del diferencial Despu s de haber apagado VASCO se aconseja por lo tanto esperar al menos 1 minuto para volver a alimentarlo Efectuando el offset del sensor de presi n aparece el mensaje de alarma AL SENS PRES Verificar que el cable est correctamente conectado al sensor y a VASCO Verificar que el sensor de presi n o su conector no est n da ados Verificar que el sensor de presi n del tipo 4 20 mA y que en el rango de alimentaci n este comprendido el valor 15 V En el control en presi n constante se registran continuas oscilaciones de frecuencia y presi n Verificar que el volumen del dep sito y la presi n de precarga sean correctos Al l mite se aconseja instalar un dep sito de volumen mayor o de reducir el valor de la presi n de precarga Modificar los valores de los par metros ki y kp men par metros instalador Como primer intento se aconseja incrementar de 50 unidades el valor ki Si esto bastase disminuir de una unidad el valor kp En el control en presi n constante la bomba reacciona con un continuo enciende y apaga Verificar que haya sido efectuado un ajuste correcto del par metro f min Q 0 frecuencia m nima o caudal nulo men par metros instalador En caso contrario repetir el procedimiento de test Incrementar el valor del par metro ret apagado men par metros instalador Incrementar el valor del par metro rampa Q 0 men par m
16. etros instalador la bomba DOL reacciona con un continuo enciende y apaga aumentar el valor del par metro delta presi n puesta en marcha seg n lo descrito en el capitulo 9 1 Verificar que el volumen del dep sito y la presi n de precarga sean correctos Al l mite se aconseja instalar un dep sito de volumen mayor o de reducir el valor de la presi n de precarga La presi n medida baja excesivamente antes que la bomba sea restaurada por VASCO Disminuir el valor del par metro delta presi n puesta en marcha men par metros instalador Verificar que el volumen del dep sito y la presi n de precarga sean correctos Disminuir el valor de rampa puesta en marcha men par metros avanzados Modificar los valores de los par metros ki e kp men par metros instalador Como primer intento se aconseja disminuir de 50 unidades el valor ki Si esto no bastase incrementar una unidad el valor de kp 28 13 Asistencia t cnica Para requerir asistencia t cnica se ruega dirigirse al revendedor autorizado facilitando las siguientes informaciones Cuanto mayor es el grado de detalle facilitado mas sencillo y r pido ser la resoluci n del problema Modelo Codigo de versi n LCD aparece en la pantalla cuando versi n INV aparece en la pantalla cuando serie se enciende el CM se enciende el CM LCD _ INV _ Tensi n de l nea __ V Frecuencia de l nea El 50 Hz 60 Hz desc
17. i n instalado y ejecutar el offset durante el proceso de configuraci n inicial del CM o en el men de los par metros del instalador La conexi n del sensor de presi n tiene lugar a trav s de las abrazaderas de ingreso anal gico tO N SF e gt An l ZA OV GND se al si disponible ARE N a N 24V alimentacion 24 V dc AN1 se al 4 20 mA El CM admite la instalaci n de un segundo sensor de presi n en AN2 se al 4 20 mA y 24 V alimentaci n 24 V DC por reemplazar el sensor de presi n primario cuando se averie 11 8 3 Frecuencia m nima de parada a caudal nulo f min Q 0 en el funcionamiento a presi n constante La frecuencia m nima de parada corresponde a la frecuencia a la que el CM alimenta la bomba en correspondencia de un consumo m nimo o nulo El diagrama siguiente representa el concepto anteriormente expuesto 3 bar Cerrando progresivamente la v lvula de ida se reduce el consumo h drico y el CM para mantener constante la presi n ajustada por ejemplo 3 bar se dispone a disminuir la velocidad de giro de la bomba reduciendo la frecuencia de alimentaci n Cuando el consumo h drico es nulo ida completamente cerrada la bomba para mantener la presi n ajustada deber a continuar funcionando a una frecuencia m nima De todos modos no tiene sentido que la bomba trabaje cuando la demanda h drica es nula Por tal motivo es necesario parar la bomba cuando esta ha alcanz
18. i ha bajado por debajo del valor ajustado para el cosphi en seco CM efect a un intento de restauraci n de la bomba cada 10 20 40 80 160 minutos por un total de 5 intentos por encima de los cuales la bomba se detiene definitivamente y aparece el mensaje de alarma AL MARCHA SECO ATENCION CM restaura de forma autom tica y sin ning n preaviso la carga bomba en caso de parada precedente por falta de agua Antes de intervenir por lo tanto en la bomba o en CM es necesario garantizar la desconexi n de la red de alimentaci n PRESS SENS FAULT aver a del sensor de presi n e Verificar que el sensor de presi n no este averiado e Verificar que la conexi n del sensor a CM sea correcta OVER PRESSURE La presi n medida ha alcanzado el valor de presi n m xima de la instalaci n ajustada e Asegurarse de las causas que han llevado a alcanzar la presi n m xima e Verificar el valor de presi n m xima de la instalaci n ajustada configuraci n inicial o men par metros instalador 26 UNDER PRESSURE la presi n medida ha descendido por debajo del valor de presi n m nima ajustada de la instalaci n Asegurarse de las causas que han llevado a alcanzar la presi n m nima Ej rotura de una tuber a Verificar el valor de presi n m nima de la instalaci n ajustada configuraci n inicial o men par metros instalador OVERLOAD INV La corriente consumida por la carga s
19. ica de par variable y es generalmente indicada en la utilizaci n con bombas centrifugas La selecci n de la caracter stica de par debe ser efectuada garantizando un funcionamiento regular una reducci n del consumo de energ a y una disminuci n del nivel de calor y del ruido 24 V nom mot V boost f min mot f nom mot f OFF Seleccionando ON a la vuelta de la alimentaci n de Autorestart red despu s de su interrupci n el CM volver a funcionar en el mismo estado en el que se encontraba ON OFF antes de que se fuera la alimentaci n Esto significa que si la bomba estaba funcionando sta volver a funcionar Change PASSWORD2 Presionando el bot n ENT es posible modificar la clave de nivel avanzado nivel 2 default 002 ENT 11 Protecci n y alarmas Cada vez que interviene una protecci n CM comienza a emitir una se al ac stica y en la pantalla de estado aparece un aviso intermitente que indica la alarma correspondiente Pulsando el bot n STOP solo exclusivamente en correspondencia de la pantalla de ESTADO es posible intentar la restauraci n de la maquina Si la causa de la alarma no ha sido resuelta CM comienza a visualizar la alarma y emite una se al ac stica mensaje de alarma descripci n alarmas posibles soluciones sobrecarga del motor la e Verificar que el valor de corriente nominal del corriente consumida por el motor ajustado sea al menos igual al de la mo
20. implican menores solicitaciones al mo me motor y de la bomba y contribuyen por lo tanto al PoR alargamiento de sus vidas Por el contrario los tiempos t XX sec de respuesta resultan mayores Rampas de puesta en marcha excesivamente veloces pueden generar OVERLOAD en CM 2 Rampas m s lentas implican menores solicitaciones al Ramp down time t XX sec motor y de la bomba y contribuyen por lo tanto al alargamiento de sus vidas Por el contrario los tiempos de respuesta resultan mayores Rampas de parada excesivamente veloces pueden generar OVERVOLTAGE en CM 23 Ramp f min mot 1 Tiempo por el cual el motor alcanza parado la frecuencia m nima del motor y viceversa t XX sec Freq Controllo PI freq max motore rampa arresto rampa avvio rit arresto Q 0 f min Q 0 rampa Q 0 freq min motore paa rampa f min mot rampa f min mot 0 Sec Dry run cosphi 0 65 Es el valor de cosphi que se registra cuando la bomba funciona en seco cosphi X XX PWM 10 Frecuencia del modulador Es posible elegir entre 2 5 4 8 10 12 kHz f XX kHz 0 Este par metro permite modificar la caracter stica V f V f lin gt quad XXX con el que el inverter alimenta el motor La caracter stica lineal corresponde a una caracter stica de par constante al variar los giros La caracter stica cuadr tica corresponde a una caracter st
21. mba y a la instalaci n en la que viene montado Una configuraci n inicial incompleta hace imposible la utilizaci n del CM El CM sugiere valores por defecto para cada par metro En el caso en el que se desee modificar el ajuste base es suficiente pulsar el bot n ENTER esperar que el par metro comience a parpadear y presionar los botones de desplazamiento Una presi n adicional del bot n ENTER guarda el valor seleccionado que termina por lo tanto de parpadear Sigue una detallada descripci n de los diferentes par metros que se encuentran en orden durante la configuraci n inicial par metro defecto descripcion Language XXXXX Idioma de comunicaci n hacia el usuario Italiano English bar Unidad de medida de la presi n Modo control presi n constante F s press sensor 16 Escala completa del sensor de presi n l N De los datos de placa del sensor de presi n es posible leer la presi n a 20mA XXX X bar la cual el sensor trabaja en la salida 20 mA Antes de la utilizaci n es necesario calibrar el sensor de presi n en las Offset sensors condiciones de presi n relativa nula Si el sensor no fuese conectado o fuese conectado err neamente la Press ENT for tuning presi n del bot n ENTER debe ejecutarse desde la indicaci n SENS PRESS OFF 10 Especifica que la presi n m xima alcanzable en la instalaci n sobre la Max alarm pres cual tambi n en modalidad de funcionamiento constante realiza
22. ncia constante se para la bomba y emite una se al de alarma La bomba arrancara solo despu s de que la presi n medida ha subido por encima de la presi n m nima por un tiempo superior a 5 p XX X bar segundos Esta funci n es indicada para parar la bomba en caso de rotura de una tuber a Es suficiente en este sentido ajustar un valor mayor que cero ajustando el valor cero la bomba continuar trabajando tambi n cuando la presi n baja a cero P min alarmas 20 par metro descripci n E N _ zE O es o Eo v N o tE S 3 55 8 la y E E 9 3 8138 Lo o oa 0 6 Es el valor de cosphi que se registra cuando la Y Y Y Y Cosphi a seco cosphi X XX bomba funciona en seco Para ajustar un correcto valor de este par metro se aconseja de contactar al fabricante de la bomba cerrando la alimentaci n y leyendo el valor de cosphi correspondiente en la pantalla especial visualizada inicialmente En general el valor de cosphi en seco es aproximadamente el 60 del valor de cosphi a carga declarada en los datos de placa del motor Presion set 3 Es el valor de presi n que se desea mantener S constante p XX X bar Comp presi n 0 Compensaci n de la presi n a la frecuencia Y m xima para cada bomba p XXX bar Presionando en el bot n verde es posible invertir el signo Presion set2 3 Es el valor de presi n que se desea mantene
23. onst 2 val fijada frec fija 2 val e Control a presi n constante con dos valores de presi n deseados seleccionables abriendo o cerrando el ingreso digital 2 e Control a frecuencia fija con dos valores de frecuencia deseados seleccionables abriendo o cerrando el ingreso digital 2 Unidad bar Unidad de medida de la presi n Y Y Y Bar psi 16 Escala completa del sensor de presi n F s sens pres Y Y Y Y De los datos de la placa del sensor de presi n es posible leer la presi n a la cual el sensor provee 20mA XXX X bar una salida 20 mA Fondo escala del sensor de presi n Antes de la utilizaci n es necesario calibrar el Y Y Y Y sensor de presi n en las condiciones de presi n Offset sensores relativa nula Si el sensor no fuese conectado o fuese x XX X conectado err neamente la presi n del bot n ENTER debe ejecutarse desde la indicaci n SENS PRESS OFF 10 Especifica la presi n m xima alcanzable Y Y z Y en la instalaci n sobre la cual tambi n en modalidad de funcionamiento a frecuencia constante viene paradala bomba y viene p XX X bar emitida una se al de alarma La bomba arrancara solo despu s de que la presi n medida este por debajo de la presi n m xima por un tiempo superior a 5 segundos P m x alarmas 00 0 Especifica la presi n m nima alcanzable Y Y 7 y en la instalaci n por debajo de la cual tambi n en modalidad de funcionamiento a frecue
24. os botones de desplazamiento esta formada por Inv ON OFF Mot ON OFF p_m XX X bar p_m es el valor de presi n medido Pulsando el bot n ENTER aparece el valor de la presi n de set p_s Manteniendo pulsado por m s de 5 segundos el bot n ENTER es posible modificar el valor de presi n de set Inv ON OFF Mot ON OFF f XXX X Hz El par metro f representa la frecuencia Hz con la que el CM esta alimentando al motor Presionando en el bot n ENTER de tal modo que el control sea ingresado en frecuencia fija es posible efectuar una variaci n en tiempo real de la frecuencia de trabajo mientras el s mbolo set aparece en la pantalla Otra pulsaci n del bot n ENTER determina la salida de tal modalidad como da testimonio la desaparici n del s mbolo set y guarda la nueva frecuencia de trabajo Inv ON OFF Mot ON OFF V_in XXX V I XX X Inv ON OFF Mot ON OFF cosphi X XX El par metro V representa la tensi n de alimentaci n del CM sta aparece solo mientras el motor resulta en la posici n OFF En la posici n ON en lugar de la tensi n de alimentaci n se visualiza el par metro I que representa la intensidad de corriente A consumida por el motor El par metro cosphi representa el coseno del ngulo de desfase phi entre la tensi n y la corriente Viene tambi n llamado factor de potencia Inv ON OFF Mot ON OFF P XXXXX W Da una estimaci n de la potencia el ctric
25. r y constante p XX X bar Comp presi n2 0 Compensaci n de la presi n a la frecuencia Y m xima para cada bomba p XXX bar Presionando en el bot n verde es posible invertir el signo Recalculo p set 5 Intervalo de rieajo para la actualizaci n del Y Y valor de presi n regulada en funci n de la t XX s compensaci n Tal funcion aparece si Comp presi n es distinto de cero Frecuencia trabajo 50 A trav s de tal par metro se ajusta la frecuencia Y con que CM alimenta el motor f XXX Hz Frec trabajo 2 50 A trav s de tal par metro se ajusta la frecuencia con que CM alimenta el motor f XXX Hz Set f min Q 0 40 Frecuencia m nima a la que la bomba debe pararse fmin XXX Hz 5 Este tiempo representa el retraso con el que la Ret parada Q 0 t XX s bomba se para despu s de haber alcanzado la frecuencia m nima de parada f min Q 0 21 par metro descripci n frecuencia fja frec fija 2 val Rampa Q 0 t XX s Es el tiempo en el que CM disminuye la frecuencia de alimentaci n del motor Si en este tiempo la presi n medida baja por debajo de la presi n de set delta presi n puesta en marcha CM restaura el motor En caso contrario CM proceder a parar completamente motor siguiendo la rampa frec M nima del motor pres const 2 val Delta presi n marcha p XX X bar 0 3 Tal par metro comunica cuanto debe bajar la p
26. resi n respecto a la presi n ajustada para que la bomba precedentemente parada sea restaurada Delta p parada p XX X bar 0 5 Es el incremento de presi n respecto a la presi n de set que se debe superar para que se de la detenci n forzada de la bomba seg n la rampa de parada A trav s de los par metros Ki y Kp es posible regular la din mica con la que CM realiza el control de presi n En general es suficiente mantener los valores ajustados por defecto Ki 50 Kp 005 pero si CM respondiese la frecuencia y la presi n de forma pendulares posible corregir tal comportamiento aumentando o disminuyendo primero el valor de Ki manteniendo sin variar el valor de Kp Si el problema persiste se sugiere modificar el valor de Kp y efectuar sucesivamente una regulaci n a trav s del par metro Ki Ingreso digit 1 N A N C N A Seleccionando N A normalmente abierto CM continuar a accionar el motor si el ingreso digital 1 resulta abierto Viceversa parara el motor si el ingreso digital 1 resulta cerrado Seleccionando N C normalmente cerrado CM continuar a accionar el motor si el ingreso digital 1 resulta cerrado Viceversa parara el motor si resulta abierto Ingreso digit 2 N A N C N A Seleccionando N A normalmente abierto CM continuar a accionar el motor si el ingreso digital 2 resulta abierto Viceversa parara el motor si el ingreso digital 2
27. rga de los electrolitos de los capacitores en el modulo del inverter Si la bomba ya ha sido utilizada y luego se almacena la temperatura m nima de almacenamiento ser de 42C Tambi n se puede colocar fluido anticongelante 4 Contenido del envase El envase incluye e Bomba sumergible 4HS con 2 5 metros de cable plano e CM Modulo de Control e Transductor de presi n e Manual de operaciones e Kit de Conexi n Revisar el contenido del envase de 4HS al momento de recepci n y revisar por da os o partes faltantes En cualquier caso notificar de inmediato al proveedor 5 Caracter sticas t cnicas generals BOMBA Temperatura m xima de liquido bombeado 35 C 92 F Velocidad m nima de flujo de agua en el motor 0 2 m s Caracter sticas del liquido bombeado limpio no corrosivo no explosivo libre de part culas y fibras con un contenido m ximo de arena de 50 g m Grado de protecci n IP68 Materiales utilizados Impulsores y difusores en acero inoxidable AISI 304 Cable Cable plano ACS WRAS CM Temperatura maxima del ambiente de instalcion 60 C 140 F Grado de proteccion IP55 NEMA 4 Materiales utilizados Aluminio membrana de LCD con calcos de PVC enchufe anti tirones en poliamida Entrada an loga 2 x entrada an loga 4 20 mA 2 entrada an loga setteable 4 20 mA or 0 10 V Entrada digital 4 entra
28. ripci n del problema encontrado longitud cable motor m secci n cable motor mm2 volumen del vaso de expansi n litri presi n de precarga bar caracter sticas del sensor de presi n utilizado seg n los datos de placa detallados en el cuerpo del sensor 4mA __ bar 20mA _ bar Ingresos digitales en modalidad de utilizaci n salidas digitales utilizadas en modalidad de uso Esquema el ctrico e hidr ulico de la instalaci n especificando longitud indicativa de las tuber as y su di metro colocaci n de las v lvulas de esfera y antiretorno posici n del vaso de expansi n posici n del sensor de presi n presencia de interruptores controlador ect Par metros ajustados se ruega de rellenar el esquema software con los par metros ajustados y de adjuntarlo al email o enviarlo por FAX 29 DECLARACI N DE CONFORMIDAD Seg n Directiva de M quinas 2006 42 CE Directiva EMC 2004 108 CE 4HS 02 04 02 08 04 03 04 05 06 02 06 04 son conformes a las siguientes normativas EN 55011 Class A EN 60335 1 EN60335 2 41 Vicenza 06 09 2011 Ing Marco Nassuato Operation Manager DECLARATION OF CONFORMITY In according with Machine Directive 2006 42 EC EMC Directive 2004 108 CE 4HS 02 04 02 08 04 03 04 05 06 02 06 04 conform to the following regulations EN 55011 Class A EN 60335 1 EN60335 2 41 Vicenza 06 09 2011 Ing Marco Nassuato Operation Manager 30
29. ros est dividido en dos niveles 1 nivel instalador Es requerida una clave de ingreso visto que los par metros a los cuales es posible acceder son particularmente delicados y por lo tanto gestionables solo por personal calificado Default 001 Desde el men de los par metros instalador es posible guardar una nueva clave para el acceso al nivel instalador 2 nivel avanzado Es requerida una clave adicional de ingreso con el fin de asegurar que los par metros cr ticos puedan poner en peligro en caso de parametrizaci n err nea la vida del CM de la bomba y de la instalaci n Default 002 Desde el men de los par metros avanzados es posible guardar una nueva clave para el acceso al nivel avanzado El acceso al nivel instalador o avanzado mediante una clave incorrecta conlleva a la nica visualizaci n de los par metros introducidos sin ninguna posibilidad de modificaci n 10 1 La pantalla ENTER desplazamiento desplazamiento STOP motor salida men reset alarmas START motor O Es una pantalla retroiluminada de dos renglones de 16 caracteres Una se al ac stica de confirmaci n acompa a al usuario en la utilizaci n del CM y provee una r pida indicaci n en caso de alarma 16 10 2 Configuraci n inicial En el primer encendido del CM se ingresa directamente en la configuraci n inicial a trav s de la cual es posible efectuar una r pida y completa programaci n del dispositivo en relaci n a la bo
30. stalador nivel 1 default 001 Instal param MENU El acceso requiere clave avanzada nivel 2 default 002 Advanced param El acceso requiere clave instalador nivel 1 default 001 MENU z bz y 7 A trav s de esta restauraci n es posible volver a los par metros configurados en la Retrieve Init Set anterior configuraci n inicial MENU El acceso requiere clave avanzada nivel 2 default 002 Change Init Set Para salir de la visualizaci n men y volver a la visualizaci n inicial es necesario pulsar el bot n rojo STOP 10 5 Par metros instalador Parte de los par metros instalador viene ya definidos durante la configuraci n inicial cap 6 2 Configuraci n inicial A trav s del men par metros instalador es todav a posible intervenir nuevamente en los par metros o adem s permite definir una programaci n mas completa de CM en relaci n a la instalaci n 19 par metro descripci n y e Kei N e s AS S o Eo v N o tE 5 S c 9 5 2 g 5 Ez q 7 n H U y D y D Lo o oa Pres Modalidad de control de la bomba operada por el CM const Es posible elegir entre Modo control e Controla presi n constante el CMvar a la velocidad de la bomba de modo que mantiene la presi n fijada constante presi n const independientemente del consumo h drico frecuencia fija e Control a frecuencia fija el CM alimenta la bomba a la frecuencia pres c
31. stria con en uso residencial para sistemas de agua presurizada asegurando e Ahorro de energ a e Instalaci n r pida y simple e Confianza y seguridad de alta duraci n 4HS Bomba sumergible D B CM Modulo de control 2 Advertencias para la seguridad NASTEC recomienda leer atentamente el manual de instrucciones de sus productos antes de su instalaci n y utilizaci n Cualquier operaci n debe ser realizada por personal calificado El incumplimiento de las recomendaciones detalladas en este manual y en general de las reglas universales de seguridad puede causar graves shocks el ctricos y tambi n mortales El dispositivo debe estar conectado a la alimentaci n de la red a trav s de un interruptor separador con el fin de asegurar la completa desinstalaci n de la red tambi n visual antes de cada intervenci n en el dispositivo y sobre cada carga a l conectada Desconectar el dispositivo de la alimentaci n el ctrica antes de cada intervenci n en la instalaci n y en las cargas a sta conectadas No poner por ning n motivo la placa enchufe cables o la tapa del CM sin haber antes desconectado el dispositivo de la alimentaci n el ctrica y haber esperado al menos 5 minutos El sistema debe ser correctamente conectado a tierra antes de su puesta en marcha En todo el periodo en el que el CM es alimentado por la red independientemente del hecho que sea accionada la bomba o permanezca en stand by las abrazaderas
32. tor supera la corriente corriente nominal del motor declarada en los nominal del motor ajustada datos de placa m s el 10 OVERCURRENT MOT P e Verificar las causas de la sobrecarga del motor A tal prop sito se recuerda 8 que la ca da de tensi n a trav s del inverter crea consumos superiores respecto a la corriente 25 nominal descrita en los datos de la placa de motor Es necesario asegurarse con el fabricante del motor que esta sobrecarga pueda ser tolerada UNDERVOLTAGE baja tensi n en alimentaci n Asegurarse de las causas de baja tensi n a CM OVERVOLTAGE sobretensi n en alimentaci n Asegurarse de las causas de tensi n a CM OVER TEMP INV sobretemperatura del inverter e Verificar que la temperatura del ambiente externo no sea superior a 40 e Verificar que el ventilador de enfriamiento funcione y que haya una correcta aireaci n En CM e Reducir el valor de PWM men par metros avanzados NO WATER DRY RUN COSPHI cosphi factor de potencia medida por CM ha descendido por debajo del valor de cosphi en seco ajustado par metros instalador e Verificar que la bomba est conectada e Verificar haber ajustado un valor correcto de cosphi En general cosphi en seco es aproximadamente igual al 60 de cosphi a carga a la frecuencia nominal declarado en los datos de placa motor CM provee a la parada de la bomba despu s de 2 segundos que el cosph
33. una parada la bomba y emite una se al de alarma La bomba ser reiniciada p XX X bar solo despu s de que la presi n medida ha bajado por debajo de la presi n m xima por un tiempo superior a 5 segundos Set pressure 3 Es el valor de presi n que se desea mantener constante p XX X bar OFF Seleccionando ON cuando vuelve la alimentaci n de red despu s de Auto restart un corte el CM volver a funcionar en el mismo modo en el que se encontraba antes de que se apagara o fuese la alimentaci n ON OFF Esto significa que si la bomba estaba funcionando esta volver a a funcionar Este mensaje comunica al usuario que ha completado con xito el proceso de configuraci n inicial Los par metros fijados durante tal proceso permanecen guardados en el CM Estos valores pueden ser singularmente modificados en los men s especiales de los par metros instalador o par metros avanzados pero si es necesario y en la medida de lo posible volver a los valores fijados durante la anterior configuraci n inicial mediante la opcion de men restaurar configuraci n inicial INITIAL SET UP COMPLETED 17 10 3 Visualizaci n inicial Al encender el dispositivo se indica al usuario la versi n del software pantalla LCD X XX y la versi n del software inverter INV X XX Sucesivamente apenas termina la primera configuraci n inicial se abre la visualizaci n usuario la cual como es posible verificar actuando en l
34. upera la capacidad de CM CM es capaz de continuar alimentando la carga por 10 minutos con una corriente absorbida del 101 respecto a la corriente nominal de CM y por 1 minuto con Una corriente absorbida del 110 respecto a la nominal de CM Aumentar el tiempo de rampa puesta en marcha Asegurarse que la corriente nominal de la carga sea inferior a la corriente nominal de CM de al menos el 10 En caso de carga monofase aumentar el valor de la tensi n de puesta en marcha y contener entre 5 segundos el tiempo de rampa puesta en marcha Verificar que no se de una excesiva ca da de tensi n en el cable motor NO COMMUNICATION interrupci n del a comunicaci n entre slave y master en la modalidad COMBO Verificar que el grupo de claves entre slave y master sea ejecutado correctamente Verificar que el master no se encuentre en las pantallas de men En tal caso salir de las pantallas de men Ir a la pantalla de ESTADO de slave en correspondencia de la cual aparece la alarma NO COMUNICACION e intentar reiniciar la alarma pulsando el bot n rojo STOP KEYBOARD FAULT El bot n del teclado se ha quedado pulsado por m s de 30 segundos Verificar que el mando no sea involuntariamente pulsado Llamar el servicio de asistencia DIGITAL INPUT Apertura o cierre ingreso digital Verificar la configuraci n de los ingresos digitales cfr par metros instalador CM prepara la para

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