PT-32EH - ESAB Welding & Cutting Products
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1. 182 PIEZAS DE RECAMBIO d si osou r ro ni rv 183 E A on ro te o ir 183 FEI in non v OP 183 167 NDICE 168 SECCI N 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD 1 0 Precauciones de seguridad Los usuarios de los equipos de corte y soldadura ESAB tienen la responsabilidad de asegurar que las personas que trabajan o est n cerca del equipo sigan las normas de seguridad Las precauciones de seguridad deben estar de acuerdo con equipos de corte y soldadura Las recomendaciones abajo deben ser seguidas adicionalmente a las normas est ndar 1 Cualquier persona que utilice un equipo de soldadura o corte plasma debe ser familiar con su operaci n localizaci n de los paros de emergencia sus funciones precauciones de seguridad corte plasma y soldadura 2 El operador debe asegurar que ninguna otra persona este en la rea de trabajo durante el arranque de la maquina ninguna persona este sin protecci n al momento de la partida del arco 3 La rea de trabajo debe estar de acuerdo con el trabajo estar libre de corrientes de aire 4 Equipo de seguridad individual siempre utilice equipos de seguridad lentes prendas ign fugas guantes etc no utilice art culos sueltos como bufandas pulseras anillos etc 5 Precauciones generales este seguro que el cable de retorno esta bien conectado el trabajo con alta voltaje debe ser realizado por un t cnico calificado un extintor de incendios apropiado debe estar acerca de la m2. P ESAB v PT 32EH Sopletes de corte Plasmarc Manual de instrucciones ES 0558004746 ASEGURE DE OUE ESTA INFORMACI N ALCANCE EL OPERADOR USTED PUEDE CONSEGUIR COPIAS ADICIONALES A TRAV S DE SU DISTRIBUIDOR ESAB PRECAUCI N Estas INSTRUCCIONES est n para los operadores experimentados Si usted no es completa mente familiar con la teoria de operaci n y las pr cticas seguras para la soldadura de arco y eguipos de corte le pedimos leer nuestro librete precautions and safe practices for arc welding cutting and gouging la forma 52 529 No permita a personas inexperimentadas instale opere o mantenga este equipo No procure instalar o funcionar este equipo hasta que usted ha le do completamente estas instrucciones Si usted no entiende completamente estas instrucciones entre en contacto con a su distribuidor ESAB para informaci n adicio nal Asegure leer las medidas de seguridad antes de instalar o de operar este equipo RESPONSABILIDAD DEL USUARIO Este equipo se funcionar en conformidad con la descripci n contenida en este manual y las etiquetas de acom pa amiento y tambi n de acuerdo con las instrucciones proporcionadas Este equipo se debe comprobar peri dicamente La operaci n incorrecta o el equipo mal mantenido no deben ser utilizados Las piezas que est n quebradas faltantes usadas torcidas o contaminadas se deben sustituir inmediatamente Si tal reparaci n o el reemplazo llegan a ser n
3. CE 0558003560 mo on eo Ae piezas A Kit de piezas de repuesto 90 A PC 1500 CE 0558003557 Cera ra pagina M Kit de medida de flujo de plasma Esta inestimable herramienta de localizaci n y resoluci n de problemas permite la medida del flujo de gas de A Y D agi plasma real a trav s del soplete sssesseessseessesssessseesssesseesse 0558000739 gt Kit de gu a del soplete Este kit completo en una caja de transporte de pl stico Protector de calor por inhibici n est ndar duro incluye conexiones para cortes en c rculo y en l nea Mantiene un punto muerto constante buena vida til en la mayor a recta en metales ferrosos y no ferrosos delas aplicaciones inside nin 0558003374 Deluxe 44 5mm 106cm de radio como 0558003258 B sico 44 5mm 71cm de radio oo coomoosmsss 0558002675 Gu a de punto muerto Para una distancia de punto muerto adecuada durante E60 A E A In 0558002393 Boquilla de inhibici n de 40 A ococucnnannonnionncensinsososs 0558002908 Boguilla de gubia senora O POE eds 0558003089 Protector de calor por inhibici n trabajo pesado Conia HA PLO TS TOT GEN o ze hodn Mantiene un punto muerto constante larga vida til adecuado Protector de calor largo oooconocnoomommsmssms 0558003110 P arg para perforaciones cesaron dot tin crav ne an ns 0558004206 171 APARTADO 2 DESCRIPC
4. de sus piezas de recambio Consulte la Gu a de Comunicaciones ubicada en la p gina final de este manual para una lista de n meros telef nicos de servicio de atenci n al cliente Nota La facturaci n de los objetos materiales que tienen n meros de pieza en blanco se proporcionan solamente con fines informativos Los objetos de hardware deben estar disponibles a trav s de nuestras fuentes locales 183 APARTADO 6 PIEZAS DE RECAMBIO Nota Los sopletes y conjuntos de cuerpo de soplete se suministran sin electrodo sin boguilla sin protector de calor y sin perno de la v lvula Pida los kits de piezas de repuesto completos o componentes individuales seg n convenga v ase el Apartado 2 CONMUTADOR 0558000818 CUERPO CABEZAL DEL SOPLETE EMPALME 0558004020 0558003412 MANGO 0558003322 v CONMUTADOR 0558000818 CIERRE DE LA TERMINAL Nd 0558004021 2 CA BLES B LANG Os CABLE DE ARCO PILOTO N CABLE DE ALIMENTACI MONTAJE DE CABLES 7 6 m 0558002841 15 2 m 0558002842 184
5. inhibici n adjunte la gu a de punto muerto P N 0558002393 Para materiales finos de menos de 9 mm retire la boquilla de 50 70 A o 90 A del cabezal del soplete inserte la boquilla 40 A de ESAB P N 0558002908 Disminuya el nivel de la corriente a 40 A como m ximo AJUSTE LA GU A GIRANDO SOLAMENTE EN LA DIRECCI N DE LAS AGUJAS DEL RELOJ ESTO EVITAR QUE EL PROTECTOR SE AFLOJE ACCIENTALMENTE ADVERTENCIA El corte por inhibici n incluso a niveles de corriente muy y 235 bajos puede reducir significativamente la vida til de los r consumibles de sopletes Tratar de cortar por inhibici n con corriente mayores 70 A puede causar un da o inmediato e irreversible en el consumible GU A DE PUNTO MUERTO DEL v PROTECTOR DE METAL P N 0558002393 SI LA GU A EST MUY APRETADA AL PROTECTOR ABRA LA RANURA CON UN DESTORNILLADOR SI EST DEMASIADO GU A CONTRA EL SUELTO CIERRE LA RANURA BORDE RECTO CON UNA PRENSA O CON O EL CORTE DE GRANDES TENAZAS MOVIMIENTO LIBRE 4 7 mm SOPLETE EN FUNCIONAMIENTO Figura 4 1 Instalaci n y funcionamiento de los protectores de calor de metal 175 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO LAS DESCARGAS EL CTRICAS pueden matar e NO encienda la unidad con la cubierta retirada ADVE RTE N CIA NO aplique alimentaci n a la unidad mientras est transportando o llevando la unidad NO toque ninguna de las piezas del soplete delante del mango del soplete boquilla protecto
6. 40A 60A 70A 90 A Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad de corte de corte de corte de corte mm min mm min mm min mm min 9000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 Velocidad de corte mm min 900 Grosor del material mm 178 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Datos de corte de PT 32EH para acero inoxidable Todos los datos de corte realizados mediante los consumibles de producci n est ndar y aire a 5 17 bar 40 A 60 A 70A 90 A Velocidad Velocidad Velocidad Velocidad de corte de corte de corte de corte mm min mm min mm min mm min 5000 Y B S3 sY d 4500 4000 3500 2500 2000 Li 3000 f u u p N 1500 EN N 1000 A gt Be 500 he mm m Velocidad de corte mm min a 0 4 8 12 16 20 24 28 32 36 Grosor del material mm 179 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 180 APARTADO 5 FUNCIONAMIENTO Antes deintentar cualguiertipo deactividad de mantenimiento del soplete aseg rese ADVE RTE N CIA de que el conmutador de alimentaci n en la consola est en la posici n desactivada y que la entrada principal no recibe alimentaci n 5 1 INSPECCI N Y LIMPIEZA DE LOS CONSUMIBLES 1 Desmonte el ex
7. I N Junta t rica 0558003694 suministrada con cabezal Cabezal de soplete PT 32EH 0558003412 Perno de v lvula 0558001959 Electrodo 0558001969 o Protector de calor 4 h 0558001957 QA NA Protector de calor largo Wo 0558003110 Boquilla 40 A 0558002908 corte por inhibici n 50 70 A 0558002618 PC 875 PC 1125 y PC 1250 90 A 0558002837 PC 1500 solamente PC 875 PC 1125 1250 y PC1500 Contenido de los kits de piezas de repuesto del PT 32EH PC 875 CE PC 1250 CE PC 1500 CE P N 0558004949 P N 0558003560 P N 0558003557 50 70 A 70A 90 A TOT NN S O A OTO fs OE ESTETICA CTE OE AAA NA 172 APARTADO 3 INSTALACI N Antes de intentar cualquier tipo de actividad de mantenimiento del soplete aseg rese ADVE RTE N C A de que el conmutador de alimentaci n en la consola est en la posici n desactivada y gue la entrada principal no recibe alimentaci n PARA LOS PROCEDIMIENTOS COMPLETOS DE SEGURIDADE INSTALACI N CONSULTE ADVE RTENCIA LA DOCUMENTACI N DE INSTRUCCIONES ESPEC FICA DE LA CONSOLA QUE VAYA A UTILIZARSE 3 1 INSTALACI N DEL SOPLETE PT 32EH 1 Para la seguridad del operario las conexiones del soplete est situadas en el panel de la terminal de salida detr s de la parte inferior del panel frontal 2 Enrosgue el cable de alimentaci n el cable en arco piloto y los cables de conmutaci n del PT 32EH mediante el anillo pasacables de la cobertura de acceso Conec
8. ajo 100 manejo f cil el PT 32EH realiza cortes limpios de una calidad Suministro dea sionista 165 l min 5 2 5 5 bar excepcionalmente alta Longitud de lineas de Seis ans 76mo152m Soplete de 90 A m s compacto del mercado Dimensiones Capacidad de corte excelente corta hasta a 38 mm Longitud Al cronos a o e Longitud del cabezal ocococccicnananoninoncnnnacanennononanacononannonacionononenosos o Utiliza aire comprimido de taller aire en cilindros 9 o nitr geno para una versatilidad superior e Comienzo en arco piloto incluso comienza a trav s Y de la pintura e Opci n de longitud de l nea de 7 6 m o de 15 2 m o Excelente vida consumible o Piezas de dise o in situ Soplete patentado y circuito de seguridad e Boquilla de inhibici n de 40 A exclusiva e Garant a de un a o Consolas ESAB compatibles Informaci n de pedido PowerCut 875 PowerCut 1125 PowerCut 1250 PowerCut PT 32EH 909 l nea de 7 6M uussssssssssesesssssssssssssssssssssssssnnsssssessrssee 0558003548 1500 PIF32EN 909 Meade 15 2 zea ersa st nie sn it none 0558003549 s Los sopletes y conjuntos de cuerpo de soplete se suministran sin elec Accesorios opcionales trodo sin boguilla sin protector de calor y sin perno de la v lvula Pida Kit de piezas de repuesto 50 70 A PC 875 CE 0558004949 los kits de piezas de repuesto completos o componentes individuales Kit de piezas de repuesto 70 A PC 1250
9. aquina lubricaci n de la maquina no debe ser realizada durante la operaci n 169 SECCI N 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD ADVERTENCIA Soldadura y corte plasma puede ser fatal a usted o otros Tome las precauciones de seguridad para corte plasma y soldadura DESCARGA EL CTRICA puede matar Instale un cable tierra de acuerdo con las normas No toque partes el ctricas o consumibles que est n energizados Mantengas aislado del piso y de la pieza de trabajo Certifique que su situaci n de trabajo es segura HUMOS Y GASES Son peligrosos a su salud Mantenga su cabeza alejada de los humos utilice ventilaci n o aspiraci n para eliminar los humos del rea de trabajo RAYO DEL ARCO Puede quemar la piel o da ar los ojos Protege sus ojos y piel con lentes y ropa apropiadas Proteja las personas en la rea de trabajo utilizando una cortina PELIGRO DE INCENDIO Chispas pueden provocar incendio Este seguro que no hagan materiales inflamables al rededor de la maquina RUIDO El ruido en exceso puede da ar los o dos Proteja sus o dos utilice protecci n auricular Avise las personas al rededor sobre el riesgo AVER AS Llame a ESAB en caso de una aver a con el equipo LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO PROTEJA A USTED Y LOS OTROS 170 APARTADO 2 DESCRIPCI N El proceso de sopletes de corte de plasma emplea altas tensiones Debe evitarse el contacto con pi
10. e 5 15 Figura 4 2 Este ngulo es particularmente til a la hora de ayudar a crear un corte de ca da Cuando no se utilice la gu a de punto muerto las boquillas deben sostenerse aproximadamente a 6 4 mm del punto de trabajo De 5 a 15 gt DIRECCI N DE CORTE Figura 4 2 ngulo de soplete correcto MPORTANTE 0 M Mantenga la distancia Figura 4 4 T cnicas de corte y perforaci n mediante el PT 32EH de punto muerto La salida de energ a aumenta con la distancia al punto muerto w 4 7 6 4 mm Figura 4 3 Punto muerto frente a salida de energ a 176 APARTADO 4 Datos de corte de PT 32EH para acero al carbono Todos los datos de corte realizados mediante los consumibles de producci n est ndar y aire a 5 17 bar Grosor mm 40 A 60 A 70A Velocidad Velocidad Velocidad de corte de corte de corte mm min mm min mm min Velocidades de corte de PT 32EH Acero al carbono Velocidad de corte mm min 5000 4500 4000 3500 3000 2500 2000 1500 1000 500 0 FUNCIONAMIENTO 90 A Velocidad de corte mm min x M a n hm S o T e 12 16 20 24 Grosor del material mm 177 36 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO Datos de corte de PT 32EH para aluminio Todos los datos de corte realizados mediante los consumibles de producci n est ndar y aire a 5 17 bar
11. ecesario el fabricante recomienda que una llamada por tel fono o un pedido escrito de servicio est hecha al distribuidor ESAB de quien fue comprado Este equipo o cualquiera de sus piezas no se deben alterar sin la previa aprobaci n escrita del fabricante El usu ario de este equipo tendr la responsabilidad nica de cualquier malfuncionamiento que resulte de uso incor recto de mantenimiento inadecuado da os reparaciones o de la alteraci n incorrecta por cualquier persona con excepci n del fabricante o de un distribuidor autorizado se alado por el fabricante LEER Y ENTENDER EL MANUAL ANTES DE INSTALAR U OPERAR EL EQUIPO PROTEJA A USTED Y LOS OTROS 166 APARTADO APARTADO 1 APARTADO 2 2 1 22 APARTADO 3 3 1 3 2 APARTADO 4 4 1 4 2 APARTADO 5 5 1 5 2 APARTADO 6 6 1 6 2 NDICE T TULO P GINA SEGURIDAD said 169 DESCRIPCION ocase ke ek la none nS ana 171 a 171 E10 O O POS ROO un E rio 171 INSTALACION E 173 instalacion del soplete PT 32E MP O O O O O O O O 173 re 02 2P eee 174 FUNCIONAMIENTO sonata adidas r lk ek or 175 Protector de calor de AEBals sten tro ti 175 Corte con el Pl AEF a E AEE EONA v 176 MANTENIMIENTO siria naaa Raco 181 Inspecci n y limpieza de los CONSUMIDIES cocococecuonoconnonenrnnonccnoroncnononnonenonncncnooronononocnonocrnrcnono anon ooo non cronos 181 Eliminaci n y recambio del cabezal y del conmutador del soplete de la l nea de servicio
12. ezas conectadas a la corriente de los sopletes y la m quina Adem s el uso inadecuado de cualquier de los gases empleados puede representar un peligro de seguridad Antes de comenzar el funcionamiento con el soplete PT 32EH consulte ADVE RTENCIA las precauciones de seguridad y las instrucciones de funcionamiento del manual de instrucciones de fuente de energ a adecuado El uso del soplete en cualquier unidad que no est equipada con un circuito de enclavamiento de seguridad de acoplamiento puede exponer al operario a una alta tensi n no prevista 2 1 GENERAL La patente relativa al PT 32EH es un soplete manual con un cabezal de 909 dise ado para el uso con varios paquetes de corte en arco de plasma mediante aire limpio y seco como el gas de plasma Las longitudes de l neas de servicio disponibles con el soplete PT32 EH son de 7 6 m y 15 2 m El soplete PT 32EH est construido para funcionar a un m ximo de 90 amperios al 100 del ciclo de trabajo 2 2 MBITO Este manual est dise ado para proporcionar al operario toda la informaci n acerca del montaje el funcionamiento y la reparaci n del soplete de plasma PT 32EH Para m s precauciones de seguridad instrucciones de proceso y localizaci n y resoluci n de problemas del sistema consulte el manual de instrucciones adecuado para su paquete de corte en arco de plasma Soplete PT 32EH Especificaciones EN js al Emek BE Eno superior y para n aule k A 90 A con ciclo de trab
13. l montaje Contin e al paso 6 182 FA A i O 4 FUNCIONAMIENTO Si debe sustituirse el cabezal del soplete retire el cable dealimentaci n delcabezal delsoplete mediante dos llaves inglesas para evitar que se retuerza el tubo de metal CABLE DE ALIMENTACI N A continuaci n retire la conexi n en arco piloto del cabezal del soplete mediante dos llaves inglesas para evitar que se retuerza el tubo de acero inoxidable CONEXI N DE ARCO PILOTO Coloque el cabezal del soplete en el montaje y gu e los cables y tubos por el interior de la carcasa Doble el cableado hacia dentro de la cavidad con cuidado de que no se superponga ninguna superficie de un i n Sustituya la otra mitad de la carcasa y apriete los seis tornillos Apriete los tornillos hasta que no haya hueco entre las dos mitades APARTADO 6 PIEZAS DE RECAMBIO 6 0 Piezas de Recambio 6 1 General Proporcione siempre el n mero de serie de la unidad en la que se utilizar n las piezas El n mero de serie est sellado en la placa del nombre de la unidad 6 2 Pedidos Para garantizar un funcionamiento adecuado se recomienda que solamente se utilicen piezas y productos originales de ESAB con este equipo El uso de piezas que no sean de ESAB puede invalidar su garant a Las piezas de recambio pueden solicitarse mediante su Distribuidor de ESAB Aseg rese de indicar cualquier instrucci n especial relativa al env o cuando haga el pedido
14. limentaci n ADVE RTENCIA con alta tensi n si el conmutador del soplete se cierra accidentalmente cuando se retira el conmutador SUSTITUYA SIEMPRE EL SOPLETE POR UN SOPLETE ADECUADO FABRICADO POR ESAB YA QUE SOLAMENTE DICHOS SOPLETES CONTIENEN EL ENCLAVAMIENTO DE SEGURIDAD PATENTADO POR ESAB 3 2 MONTAJE Instale las piezas del extremo frontal del PT 32EH como se muestra en la Figura 3 2 1 COLOQUE EL PERNO DE LA V LVULA EN EL 2 COLOQUE LA BOQUILLA EN EL PROTECTOR DE ELECTRODO ATORNILLE EL ELECTRODO EN EL CALOR Y ENROSQUE DICHO MONTAJE AL CUERPO DEL CABEZAL DEL SOPLETE Y F JELO FIRMEMENTE SOPLETE Y APRI TELO A MANO CON UNA LLAVE INGLESA 0558000808 ELECTRODO PERNO DE BOQUILLA V LVULA PROTECTOR 3 IMPORTANTE COLOQUE EL PROTECTOR MUY FIRME El perno de v lvula es un elemento esencial en el sistema Su funci n es abrir la v lvula de comprobaci n de flujo de gas que est permanentemente unida al cabezal del soplete Si el perno no se coloca correctamente en el electrodo la v lvula no se abrir y el sistema no funcionar El perno de la v lvula tambi n mejora la refrigeraci n del electrodo aumentando la velocidad del aire sobre la superficie interior del electrodo Figura 3 2 Montaje de las piezas del extremo frontal de PT 32EH 174 APARTADO 4 FUNCIONAMIENTO 4 1 PROTECTORES DE CALOR DE METAL Consulte la Figura 4 1 Drag Cutting with the PT 32EH Torch Si es necesario un corte por
15. mponentes del extremo frontal anteriormente mencionados consulte la Figura 3 2 PUEDE APLICARSE LUBRICANTE P N 0558000443 7 A LA JUNTA T RICA O AL PROTECTOR DE CALOR PROTECTOR DE CALOR JUNTA T RICA LA CARA DEL PROTECTOR DE CALOR SE EROSIONAR GRADUALMENTE CON EL USO Sustit valo cuando se erosione m s all de 1 5 mm de profundidad NUEVO SUSTITUYA EL ELECTRODO ANTES DE OUE LA EROSI N SEA M S PROFUNDA DE ADVERTENCIA bj Figura 5 1 Mantenimiento de la junta t rica electrodo y protector 181 APARTADO 5 5 2 ELIMINACI N Y RECAMBIO DEL CABEZAL Y DE LOS CONMUTADORES DEL SOPLETE DE LA L NEA DE SERVICIO ADVERTENCIA Antes deintentar cualquier tipo de actividad de manteni miento del soplete aseg rese de que el conmutador de alimentaci n enla consola est en la posici n desactiva da y que la entrada principal no recibe alimentaci n 1 3 Retire los seis tornillos del mango Separe las dos mitades del mango Retire cuidadosamente el cuerpo y los conmutado res del soplete del montaje Tire de las fundas de aislamiento hacia atr s para exponer las conexiones del tubo y los cables Si debe sustituirse el conmuta dor retire el conmutador y los cables de recorte 2 en las conexiones empalmadas Los conmutadores de sustituci n se suministran con nuevos empalmes y cables extra largos Sustituya el aislamiento como se muestra a conti nuaci n Sustituya los conmutadores en e
16. r de calor electrodo etc con la alimentaci n activada LOS RAYOS EN ARCO pueden quemar los ojos y la piel ADVERTENCIA EL RUIDO puede da ar la audici n e Lleve un casco de soldadura con lentes oscurecidas de n 6 o 7 e Lleve protecci n ocular auditiva y corporal 4 2 CORTE CON EL PT 32EH Utilice los siguientes procedimientos para cortar con el soplete PT 32EH Figura 4 4 1 Aseg rese de que el conmutador de desconexi n a tierra est activado Encienda el conmutador de alimentaci n en la consola de fuente de alimentaci n de corte 2 Configure el regulador de presi n a 5 2 5 5 bares 3 Sostenga la boquilla del soplete a aproximadamente 3 2 mm 4 7 mm por encima del lugar de trabajo e inclinado a aproximadamente 15 300 Esto reduce la posibilidad de que las chispas entren en la boquilla Si se est utilizando la gu a de punto muerto de PT 32EH P N 0558002393 la distancia entre el electrodo y el punto de trabajo debe ser de aproximadamente 0 47 mm 4 Pulse el conmutador del soplete Debe salir aire por la boquilla del soplete 5 Dos segundos despu s de pulsar el conmutador del soplete debe empezar el arco piloto El arco principal debe seguirle inmediatamente despu s lo cual permite que comience el corte Si se utiliza el modo BLOQUEO de inicio el conmutador del soplete debe soltarse despu s de establecer el arco de corte 6 Despu s de empezar el corte el soplete debe mantenerse a un ngulo delantero d
17. te el cable de alimentaci n al accesorio del soplete hilo a mano izquierda y aj stelo firmemente 4 Conecte los cables en arco pilotos Aseg rese de que la conexi n del cable de alimentaci n ha sido apretada con llave inglesa Enchufe los cables de conmutaci n del recept culo del conmutador del soplete en el panel de la terminal de salida 6 Vuelva a colocar la puerta de acceso de la fuente de alimentaci n Vuelta a ajustar el anillo pasacables para asegurar el cable de alimentaci n pero no lo apriete demasiado NOTA Esta ilustraci n representa las conexiones para Powercut 1250 y 1500 Otros modelos de Powercut como el 875 y el 1125 tienen accesorios id nticos pero los puntos de conexi n se configuran en ubicaciones diferentes del panel frontal Consulte la documentaci n espec fica de la consola para una informaci n m s completa CONEXI N DEL CABLE PEINICIO DEL SOPLETE EN ARCO PILOTO CONEXI N DEL CABLE DE ALIMENTACI N Figura 3 1 Montaje de conexi n t pico 173 APARTADO 3 INSTALACI N ADVE RTE NCIA Aseg rese de gue el conmutador de alimentaci n en la consola est en la posici n desactivada y gue la entrada principal no recibe alimentaci n El cabezal del soplete contiene una v lvula de comprobaci n del flujo de gas y una llave de presi n trasera de la boquilla que funcionan en conjunto con el circuito dentro de la fuente de alimentaci n Este sistema evita que el soplete reciba a
18. tremo frontal del PT 32EH como se indica a continuaci n a Coloque el cabezal del soplete hacia abajo consulte la Figura 3 2 y retire el protector La boquilla caer del cabezal y permanecer en el protector Desenrosque el electrodo para retirarlo y el perno de v lvula Retire dichos componentes e inspecci nelos para localizar los posibles desgastes La boquilla y el electrodo normalmente se desgastar n al mismo ritmo Para un mejor rendimiento sustit yalos al mismo tiempo b Boquilla Sustit yala si el orificio est atascado desgastado o la rosca se ha dado de s c Electrodo Cuando sustituya la boquilla inspeccione siempre el electrodo en busca de desgastes Si m s de 1 5 mm del electrodo de hafnio se ha erosionado sustituya el electrodo Si el electrodo se utiliza m s all de este l mite de desgaste recomendado pueden producirse da os en el soplete y en la fuente de alimentaci n La vida til de la boquilla tambi n se reduce mucho cuando se utiliza el electro por debajo del l mite recomendado Consulte la figura 5 1 d Protector La cara del protector se erosionar gradualmente debido al calor y al spray l quido de metal Sustituya el protector si se ha erosionado m s de 3 2 mm de la cara Consulte la Figura 3 2 e Junta t rica Lubrique seg n la Figura 5 1 Sustit yala si est cortada o desgastada Si hay escapes de aire a trav s de este sello se reducir el rendimiento de corte 2 Para sustituir los co
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