Manual de Instrucciones
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1. n golpe por ca da del medidor hacer coincidir la aguja indicadora con el O de la escala mediante el tornillo frontal de ajuste 7 de la propia aguja indicadora haciendo girar a derecha o izquierda seg n conveniencia Aten ci n sujetar el eje 2 de tal forma que no se doble o da e Comprobar que no existe ning n roce entre el sistema m vil de la aguja y cables de conexionado a automatismos o transmisores De esta forma el caudal metro queda ajustado para lecturas correctas L R N ma E N Y E mo O pel EN SOSA muunna y SS SSS LLLLLLLLI i t L N L N ILLL ZZ ZZZZZZZZZZZ Veo a I a 108 XZZZZZZZDZZZZZZZZZZZZZLE O JA Cuerpo Medidor 1 FLOTADOR ATASCADO La posible causa en flotadores 5 de DN 15 a DN 80 es que la varilla gu a central superior 3 o inferior 6 est torcida por golpe de ariete Para solucionar esto extraer el flotador 5 del caudal metro quitando el circlip 1 que bloquea al puente superior 2 Seguidamente quitar el puente superior 2 Ahora el flotador ya puede ser extra do Centrar las varillas gu a y comprobar manualmente su buen desplazamiento sin roces Para montar el flotador en el caudal metro hay que seguir los pasos anteriores en sentido inverso En los flotadores 5 de DN 100 a DN 150 la causa puede ser que la varilla gu a lateral est torcida o con sucieda2. 15 DN 125 DN 150 Conforme a la Directiva 97 23 CE de Equipos a Presi n Este equipo est considerado un accesorio a presi n y NO un accesorio de seguridad seg n la definici n de la Directiva 97 23 CE Articulo 1 p rrafo 2 1 3 Automatismos opcionales SC AMM Micro ruptor montado en la caja indicadora del medidor e Corriente m xima 3A e Tensi n m xima 250 Vac Conforme a la Directiva 73 23 CEE Baja Tensi n EN 1 4404 AISI 316L PVC PTFE 250 mm 300 mm CE SC AMD Automatismo inductivo tipo ranura activado por lamina seg n norma DIN 19234 NAMUR montado en la caja indicadora del instrumento e Tensi n nominal 8 2 Vdc Conforme a la Directiva 89 336 CEE EMC C Transmisores opcionales TKEX Convertidor angular de posici n acoplado al sistema de indicaci n del medidor de caudal da una se al de salida lineal 0 4 20 mA y proporcional al caudal medido Alimentaci n 12 7 36 Vdc Se al de salida 0 4 20 mA e Conexi n el ctrica 2 3 4 hilos Certificado por PTB como EEx ia IIC T6 TEH3 Transductor de posici n con salida anal gica Conexi n a 2 4 hilos e Alimentaci n 10 a 50 Vdc 2 hilos 220 Vac 240 Vac 110 Vac 24 Vac 50 60 Hz 4 hilos e Se al de salida 4 20 mA Conforme a las Directivas 73 23 CEE Baja Tensi n y 89 336 CEE EMC TTEH3 Transductor de posici n con totalizador y salida anal gica Conexi n 2 4 h
3. especiales en TECFLUID S A debe indicar para qu di metro nominal son necesarias 11 GARANT A Tecfluid S A GARANTIZA TODOS SUS PRODUCTOS POR UN PER ODO DE 24 MESES desde su venta contra cualquier defecto de materiales fabricaci n y funcionamiento Quedan excluidas de esta garant a las aver as que pueden atribuirse al uso indebido o aplicaci n diferente a la especificada en el pedido manipulaci n por personal no autorizado por Tecfluid S A manejo inadecuado y malos tratos La obligaci n asumida por esta garant a se limita a la sustituci n o reparaci n de las partes en las cuales se observen defectos que no hayan sido causados por uso indebido Esta garant a se limita a la reparaci n del equipo con exclusi n de responsabilidad por cualquier otro da o Cualquier env o de material a nuestras instalaciones o a un distribuidor debe ser previamente autorizado Los productos enviados a nuestras instalaciones deber n estar debidamente embalados limpios y completamente exentos de materias l quidas grasas o sustancias nocivas no acept ndose ninguna responsabilidad por posibles da os producidos durante el transporte El equipo a reparar se deber acompa ar con una nota indicando el defecto observado nombre direcci n y n mero de tel fono del usuario TECFLUID B P 27709 95046 CERGY PONTOISE CEDEX FRANCE Tel 00 33 1 34 64 38 00 Fax 00 33 1 30 37 96 86 E mail info tecfluid fr Internet www
4. regula el caudal deseado Cerrar las v lvulas en los paros o fines de jornadas para evitar golpes de ariete en las puestas en marcha que al lanzar bruscamente al flotador contra los topes puede producir roturas en el medidor SE RECOMIENDA UN FILTRO ANTES DEL MEDIDOR Si el fluido tiene adem s part culas magn ticas que se pueden adherir al flotador y atascarlo se deber colocar un filtro magn tico a la entrada del medidor MANTENIMIENTO MEC NICO Caja Indicadora Si se detectan anomal as en el funcionamiento del medidor comprobar los siguientes puntos Si es necesario desmontar la tapa que va fijada por cuatro tornillos allen de M5 5 y arandelas de pl stico 6 para cierre herm tico en la parte posterior de la caja de lectura 1 LA AGUJA INDICADORA 1 ROZA SOBRE LA ESCALA DE LECTURA 4 Sucede normalmente por golpe o ca da del medidor Simplemente se deber enderezar dobl ndola suavemente hasta separarla 2 3 mm de la superficie de la escala de lectura 4 2 LA AGUJA INDICADORA 1 NO MARCA 0 DE LA ESCALA Para ello se debe colocar el medidor en la posici n real del trabajo encima de una mesa NO MAGN TICA Si al desplazar el flotador la aguja lo sigue pero no retorna a 0 se comprobar que el bul n 3 est bien fijo con el eje 2 Si no es as se procede a fijar el bul n 3 en la punta c nica del eje 2 mediante un suave y cuidadoso golpe Puede haberse desplazado durante el transporte o bien por alg
5. 00 160 138 18x8 20 16 148 45 250 100 220 180 158 18x8 20 16 156 250 125 250 210 188 18x8 22 16 168 250 150 285 240 212 22x8 22 16 182 300 Dimensiones caudal metro con conexiones CLAMP ISO 2852 D o ro N EN 1 4404 AISI 316L DN Nominal 15 15 25 40 50 65 80 100 125 150 Y Nominal Tu ber a ext 213 33 7 40 51 63 5 70 88 9 1143 139 7 168 3 DB 193 313 376 486 60 3 668 84 9 110 33 135 7 163 1 DD 34 50 5 50 5 64 TLS 91 106 130 155 183 A 112 116 124 130 136 140 148 156 168 182 Dimensiones caudal metro con conexiones DIN 11851 250 EN 1 4404 AISI 316L DN Nominal 15 15 25 40 50 65 80 100 125 150 NW Racor 20 25 40 50 65 65 80 100 125 150 B 20 26 38 50 66 66 81 100 125 150 Rd 34 Rd52 Rd65 Rd78 Rd95 Rd95 Rd110 Rd130 Rd160 Rd 190 x 1 8 x16 x1 6 x16 x1 6 X10 XUP XUP XUP x1 4 A 112 116 122 126 138 138 146 155 168 180 D Principio de funcionamiento El caudal metro consta de un aro interior calibrado y un flotador c nico El caudal ascendente empuja al flotador hasta un punto de equilibrio El rea que se obtiene entre el flotador y el aro es proporcional al caudal Este tipo de principio de medida se denomina de rea variable El punto de equilibrio depende de Peso del flotador Pf Empuje del fluido E rea libre de paso Al El rea proporcional al caudal ser Al Ao Af donde Ao Secci n del aro calibrado
6. Af Secci n del flotador e RECEPCI N Los medidores de caudal serie SC 250 se suministran comprobados en nuestros bancos de calibrado listos para su instalaci n y funcionamiento Los medidores se suministran embalados para su protecci n durante el transporte y almacenamiento Asimismo llevan elementos de fijaci n que deben ser retirados antes de la instalaci n Con el medidor en posici n vertical verificar que el flotador se desplaza libremente y que la aguja indicadora desde su posici n de reposo 0 sigue los movimientos del flotador en todo el recorrido de la escala y retorna a 0 El desplazamiento del flotador se debe hacer manualmente y sin golpes con el medidor de caudal en posici n VERTICAL y con el 0 de la escala en la posici n inferior MONTAJE DEL CAUDALIMETRO Figuras 1 2 3 y 4 El caudal metro debe ser instalado en posici n vertical de forma que la direcci n del fluido sea ascendente Es importante que la posici n sea completamente vertical ya que desviaciones del orden de 5 pueden dar errores por rozamientos del flotador del 8 10 del valor de las lecturas En el caso de tener una instalaci n con circulaci n del fluido en sentido horizontal el caudal metro debe montarse tal como muestra la figura 1 En el caso de tener una instalaci n con circulaci n del fluido en sentido vertical descendente el caudal metro debe montarse tal como muestra la figura 2 SENTIDO DE CAUDAL HORIZONTAL CAUDA
7. DO FLOTADOR C NICO 4 Comprobar su perfecto estado mec nico sin golpes ni raspados Comprobar tambi n que no haya habido ataque qu mico Si el flotador est en mal estado debe ser cambiado Si lo est el aro cali brado debe cambiarse el cuerpo medidor y el flotador En los dos casos el caudal metro deber ser recalibrado Flotador para uso sanitario Para desmontar el flotador 5 del caudal metro son necesarias dos llaves especiales que pueden ser suministradas opcionalmente por TECFLUID S A Estas llaves encajan en las gu as laterales del flotador 5 y de la punta del flotador 7 Una vez encajadas las llaves en las respectivas gu as hacer girar la punta del flotador como si de una tuerca se tratara De esta manera se separa el flotador de la punta flotador pudiendo extraer el flotador por la parte superior del caudal metro y la punta del flotador por la parte inferior Con el flotador desmontado se podr proceder a la limpieza de ste y o a la limpieza de la parte interior del caudal metro Limpiar con productos adecuados y con cepillos suaves NUNCA CON ELEMENTOS MET LICOS Para montar de nuevo el flotador en el caudalimetro habr que proceder de manera inversa a la explicada anteriormente asegur ndose de que la junta t rica 6 queda bien puesta entre el flotador y la punta del flotador Apretar moderadamente la punta del flotador sobre el flotador En caso de estar interesado en la adquisici n de las llaves
8. L DESCENDENTE Figura 1 Figura 2 Si el fluido a medir es un l quido es aconsejable instalar una v lvula de regulaci n ANTES del medidor Figura 4 En la medici n de GASES es recomendable instalar la v lvula DESPU S del medidor para mantener as la presi n de trabajo igual a la de calibrado Figura 3 Si la salida despu s de la v lvula esta a presi n atmosf rica se cerrar la v lvula hasta conseguir la presi n necesaria equivalente a la perdida de carga del flotador Las v lvulas deben abrirse en todos los casos de forma progresiva para evitar golpes de ariete FILTROS Es importante la instalaci n de un filtro antes del medidor que evitar posibles atascos y aver as del sistema de medida El paso de la malla del filtro debe ser de 1 5 2 mm En el caso de existir abundantes part culas magn ticas en suspensi n es necesario montar un filtro magn tico a la entrada del medidor para evitar la acumulaci n de part culas en el flotador debido a su campo magn tico con la posibilidad de inmovilizarlo 2 VALVULA DE CIERRE 2 VALVULA DE REGULACION VALVULA BY PASS VALVULA BY PASS 1 VALVULA DE REGULACION INSTALACION PARA GASES t INSTALACION PARA LIQUIDOS Figura 3 Figura 4 FUNCIONAMIENTO Efectuada la instalaci n del medidor se abrir lentamente la v lvula de regulaci n El paso del fluido desplazar al flotador y ste mediante el campo magn tico la aguja indicadora Cualquier
9. Medidor de caudal DW a H de i Yf TecfiLuip re variable instrumentaci n SC 250 para fluidos Manual de Instrucciones Se adjuntan los siguientes manuales de instrucciones O Manual de Instrucciones Automatismo AMM O Manual de Instrucciones Automatismo AMD O Manual de Instrucciones Transmisor TKEX O Manual de Instrucciones Transmisores HALLTEC III TEH TTEH O Manual de Instrucciones Transmisores HALLTEC IIl EEx O Manual de Instrucciones Transmisor Neum tico TP 1200 C MI 09 Rev 4 Datos t cnicos A Precisi n seg n VDE VDI 3513 2 5 valor final escala Bajo demanda 1 6 valor final escala Rango de escala 10 1 Longitud de la escala 100 mm Escalas Directas seg n el fluido a medir o en Montaje Vertical Circulaci n del fluido ascendente Conexiones Bridas DIN Otras bajo demanda Materiales PP Presi n de trabajo SC 250 EN 1 4404 PN 40 DN 15 DN 50 PN 16 DN 65 DN 150 SC 250 PVC PTFE PP PN 16 DN 15 DN 50 PN 10 DN 65 DN 150 SC 250 EN 1 4404 PVC PTFE PP PN 40 DN 15 DN 40 PN 16 DN 50 DN 125 PN 10 DN 150 Otras bajo demanda Temperatura de trabajo Normalizada EN 1 4404 50 C 200 C PVC 0 C 50 C PTFE 20 C 150 C PP 20 C 85 C Con separador t rmico EN 1 4404 180 C 400 C Caja indicadora IP 65 en aluminio con revestimiento de Polyamida 11 Longitud de montaje DN
10. d Para solucionarlo extraer el flotador 5 del caudal metro quitando el tornillo 8 que sujeta a la punta del flotador 7 Seguidamente quitar la punta del flotador Ahora el flotador ya puede ser extra do por la parte superior del caudal metro Enderezar o limpiar la varilla gu a lateral Para montar el flotador en el caudal metro hay que seguir los pasos anteriores en sentido inverso Aparte de esto el flotador puede atascarse por estos otros motivos Suciedad met lica acumulada debido al campo magn tico del flotador En este caso desmontar el flotador 5 seg n las indicaciones mencionadas anteriormente limpiarlo y colocar un filtro magn tico o normal seg n el tama o de las part culas a la entrada del medidor Suciedad qu mica adherida Limpiar con productos adecuados disolventes y con cepillos suaves NUNCA CON ELEMENTOS MET LICOS Puente superior 2 doblado por golpe de ariete Si es posible enderezarlo y comprobar el centrado Sin cambiarlo por uno de nuevo 2 AUSENCIA DE CAMPO MAGN TICO Desmontar el flotador 5 seg n las indicaciones mencionadas en el punto 1 Comprobar si ha existido ataque qu mico en l y en caso afirmativo ver si ha afectado al IM N permanente Si es as es necesario efectuar el cambio del flotador El caudal metro deber ser recalibrado DN USE Z Y Hz J MOREN Y Le E SES ZZZZZZIZIZZZZ AR LTS AMEN SIS 10 3 ORIFICIO CALIBRA
11. ilos e Alimentaci n 10 a 50 Vdc 2 hilos 220 Vac 240 Vac 110 Vac 24 Vac 50 60 Hz 4 hilos e Se al de salida 4 20 mA Conforme a las Directivas 73 23 CEE Baja Tensi n y 89 336 CEE EMC TEH3 EEX Transductor de posici n con salida anal gica Conexi n a 2 hilos Alimentaci n 10 a 24 Vdc e Se al de salida 4 20 mA Conforme a las Directivas 89 336 CEE EMC y 94 9 CE ATEX Certificado por LOM como EEx ia IIC T4 TTEH3 EEX Transductor de posici n con totalizador y salida anal gica Conexi n 2 hilos Alimentaci n 10 a 24 Vdc e Se al de salida 4 20 mA Conforme a las Directivas 89 336 CEE EMC y 94 9 CE ATEX Certificado por LOM como EEx ia IIC T4 TP1200 Transmisor neum tico que da una se al de 3 15 psi 0 2 1 bar proporcional al caudal medido e Alimentaci n Aire 1 4 bar 0 1 bar Dimensiones caudal metro con Bridas DIN 2501 E 145 ZZZZZZIZZIITZ DN 15 a DN 80 g 7 AS Y T TecfLuiD sere C 250 PE DN D k g Ix n B PN A C L Bridas 15 95 65 45 14x4 16 40 116 45 250 25 115 85 68 14x4 18 40 124 45 250 40 150 110 88 18x4 18 40 130 45 250 50 165 125 102 18x4 20 40 136 45 250 65 185 145 122 18x4 18 16 140 45 250 80 2
12. l caudal deseado Esto no garantiza que no se pueda producir de nuevo el fen meno si se continua regulando el caudal con la v lvula a la entrada En la medici n de gases a baja presi n y con flotadores de acero inoxidable se produce con gran frecuencia una oscilaci n del flotador dificultando mucho la lectura del caudal En estos casos se recomienda instalar un amortiguador en el medidor El amortiguador consiste en un pist n montado en el interior de un cilindro cerrado en un extremo Las fuerzas de compresi n del gas amortiguan las oscilaciones del flotador manteni ndolo de forma estable en el punto de lectura Si tiene este problema cons ltenos para instalar el amortiguador en su medidor Es necesario cerrar las v lvulas en las paradas o fines de jornada de trabajo para evitar en la puesta en marcha los golpes del flotador contra su tope que pueden romper o doblar el flotador al ser lanzado con fuerza al paso del fluido MEDIDA DE L QUIDOS En la medici n de l quidos la v lvula de regulaci n deber a montarse tal como se indica en la figura 4 La v lvula de by pass debe permanecer cerrada Se abre la v lvula de entrada 1 lentamente hasta la posici n correspondiente a un caudal bajo a continuaci n se abre la de salida del medidor 2 tambi n lentamente para purgar el aire procediendo luego progresivamente a abrirla totalmente A continuaci n con la v lvula de entrada se
13. tecfluid fr Las caracter sticas de los aparatos descritos en este documento pueden ser modificadas sin previo aviso si nuestras necesidades lo requieren
14. variaci n de las condiciones de trabajo respecto a las de calibraci n puede inducir errores de lectura Las condiciones de calibraci n vienen indicadas en la car tula del equipo MEDIDA DE GASES Figura 3 En la medida de GASES LA PRESI N DE TRABAJO TIENE LA M XIMA importancia para una medici n correcta ya que afecta directamente a la escala del instrumento As si un medidor est calibrado para 2 bar y se trabaja a 1 bar tenemos un error del 22 Para que el equipo trabaje a la presi n de calibrado presi n nominal del sistema y obtener una contrapresi n que mantenga en equilibrio el flotador la v lvula de regulaci n deber a montarse tal como se indica en la figura 3 El caudal se debe controlar con la v lvula posterior del medidor teniendo la de entrada totalmente abierta La v lvula de by pass debe permanecer totalmente cerrada Si se efect a la regulaci n con la v lvula de entrada en circuitos abiertos o bien con bajo caudal de gas en el medidor se produce una expansi n del gas que disminuye bruscamente su densidad dando errores muy importantes de lectura Si se regula el caudal con la v lvula de entrada es habitual tener un movimiento oscilante del flotador ste act a como cierre hasta que la presi n lo sube al vencer su peso La disminuci n brusca de la presi n de gas hace que caiga el flotador Este ciclo se repite hasta que se cierra la v lvula o se abre del todo volviendo luego a cerrarla hasta e
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