Fresadora en frío W 210 / W 210 i
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1. WIRTGEN GROUP Versatil fresadora de alto rendimiento para aplicaciones profesionales Fresadora en frio W 210 W 210 Hecha por expertos para expertos LE A las m quinas de construcci n modernas se les exige cada vez m s Los contratistas de obras esperan sobre todo un alto grado de rendimiento y rentabilidad pero sin renunciar a una m xima flexi bilidad La W 210 W 210i cumple estas exigencias a la perfecci n El rendimiento de fresado y la varie dad de aplicaciones son enormes a la vez que la inteligente unidad de mando de la m quina WIDRIVE contribuye a reducir los costes ope rativos Otros aspectos destacados de la W 210 W 210i son el alinea miento paralelo PTS la regulaci n de los trenes de orugas ISC el sistema de cambio de tambor de fresado FCS Light tres velocidades diferentes de giro del tambor de fre sado asi como el excepcional Dual Engine Concept para fresadoras en frio El innovador concepto de accionamiento de laW 210 W 210i con dos motores ofrece una maxima rentabilidad en todas las situaciones de trabajo Los motores de la W 210 cumplen las exigencias de la norma europea de gases de escape UE fase 3a norma estadou nidense US Tier 3 y los motores de la W 100i la UE fase 4 US Tier 4i La innovadora W 210 W 210i es un ejemplo de rendimiento y econom a Su ergonomia ideal y su sencillo manejo permiten trabajar sin fatiga 2 93 Eleva2. Tambor de fresado FB 2 200 LA 15 FCS L Tambor de fresado FB 2 200 LA 18 FCS L Equipamiento adicional opcional Puesto de mando con asientos c modos en lugar de est ndar Techo protector en lugar de est ndar Cabina en lugar de est ndar Cinta plegable en lugar de est ndar VCS Vacuum Cutting System Peso adicional de aplicaci n variable 1 peso de la m quina dep sitos de agua y de combustible semillenos conductor 75 kg herramientas de a bordo 75 kg 125 kg 30 kg 100 kg 200 kg 650 kg 900 kg 460 kg 180 kg 960 kg 660 kg 150 kg 260 kg 1 060 kg 900 kg O kg 30 kg 250 kg 280 kg 600 kg 520 kg 150 kg 1 700 kg Wirtgen GmbH Reinhard Wirtgen Strasse 2 53578 Windhagen Alemania Tel 49 0 26 45 131 0 Fax 49 0 26 45 131 392 Internet www wirtgen com E Mail info wirtgen com
3. bana preparar con un tambor de fresado fino una carretera para el extendido de una capa delgada o fresar capas de asfalto u hormig n con un tambor de fresado fin simo El sistema FCS Light est dispo nible para anchuras de fresado de 2 0 my 2 2 ECO Cutter Anchura de fresado 2 000 mm Profundidad de fresado 0 330 mm Distancia entre l neas 25 mm Tambor de fresado est ndar Anchura de fresado 2 000 mm Profundidad de fresado 0 330 mm Distancia entre l neas 15 Tambor de fresado fino Anchura de fresado 2 000 mm Profundidad de fresado 0 100 mm Distancia entre l neas 8 mm Tambor de fresado fin simo Anchura de fresado 2 000 mm Profundidad de fresado 0 30 mm Distancia entre l neas 6x2mm 1 ECO Cutter Anchura de fresado 2 200 mm Profundidad de fresado 0 330 mm Distancia entre l neas 25 mm Tambor de fresado est ndar Anchura de fresado 2 200 mm Profundidad de fresado 0 330 mm Distancia entre l neas 15 mm Tambor de fresado fino Anchura de fresado 2 200 mm y Profundidad de fresado 0 100 mm Distancia entre l neas 8 mm Tambor de fresado fin simo amp Anchura de fresado 2 200 mm Profundidad de fresado 0 30 mm Distancia entre l neas 6x2mm Diferentes tipos de tambores de fresado Los ECO Cutter dotados de una cantidad reducida de picas de v stago cil ndrico garantizan el mayor rendimiento de fresado posible Los tambores
4. de 330 mm Si se activa el sistema autom tico de nivelaci n las columnas de ele vaci n descienden autom ticamen te a velocidad m xima junto con el tambor de fresado en rotaci n Una vez que el protegecantos alcanza el suelo las columnas de elevaci n conmutan a descenso lento de ser necesario se sigue ajustando la velocidad de descenso durante el corte La m quina permanece alineada de forma paralela lo que evita la p rdida de tiempo causada por el laborioso descenso manual en la parte delantera y trasera 4 La fresadora en fr o fresa toda la profundidad de trabajo desde el primer metro Los trenes delanteros y traseros descienden con facilidad hasta alcanzar la profundidad de fresado nominal La fresadora permanece en posici n paralela al suelo Trabajo agradable gracias al VCS La velocidad del ventilador radial insensible a la suciedad se puede ajustar VCS permite una perfecta visibilidad del canto de fresado tanto de d a como de noche En el dise o de la W 210 W 2101 hemos prestado especial atenci n al bienestar del personal Por ello es posible equipar la fresadora en fr o con el Vacuum Cutting System para aspirar part culas finas de material El principio es sencillo mediante depresi n en la caja del tambor se aspira una mezcla de va por de aire y de agua que posterior mente se vuelve a llevar al flujo de material fresado en la cinta de ca
5. de tra delanteros y traseros descienden de bajo y agiliza el trabajo del opera manera uniforme y paralela El eje dor que no se tiene que ocupar de pendular cu druple componente nada del sistema PTS compensa a la vez las irregularidades en sentido perpendicular a la direcci n de marcha En caso de que durante el proceso de fresado un tren de orugas se tope con un obst culo p ej un canto de fresado alto los otros tres trenes de orugas tambi n compensan la diferencia de altura De esta forma la compensaci n de la altura se realiza con mucha m s rapidez El sistema ISC inteligencia para Radios de viraje asombrosamente pequenos gracias a los amplios ngulos de giro de todos los trenes de orugas Aproximaci n exacta en paso de perro alos cantos de fresado existentes La gu a de corredera paralela e independiente de la altura garantiza una direcci n fiable avanzar con Mayor rapidez Tracci n y maniobrabilidad perfectas A menudo los terrenos intransitables dificultan el trabajo de fresado La palabra m gica es tracci n El inteligente sistema de regulaci n de las orugas ISC ofrece una tracci n ptima y uniforme Gracias a la regulaci n electr nica antideslizante se evita en gran medida el desli zamiento de los trenes de orugas incluso bajo condiciones dif ciles Adem s de ello el sistema ISC con trola el avance de la m quina en el rango ptimo de carga del
6. la izquierda y 60 grados a la derecha gt Instalaci n de rociado con agua en la cinta recogedora Control de la m quina y de la nivelaci n Display de mando en color con indicaci n de la profundidad de fresa do as como de todos los estados operacionales de importancia Indicador multifuncional de la cantidad de carga del cami n integrado en el display de control Amplio diagn stico de la m quina en el display de control Regulador del rendimiento de fresado conectable autom ticamente Cuatro paneles exteriores para funciones de mando controladas por el personal de tierra Indicador de la altura digital el ctrico Completamente preparada para integrar hasta 7 sensores de nivela ci n de cada lado de la m quina Puesto de mando gt C modo acceso al puesto de mando con asiento elevado de los lados derecho e izquierdo Puesto de mando completamente amortiguado C modo panel de mando de ajuste individual Robusto protector contra el vandalismo para los elementos de manejo Paquete de retrovisores compuesto de dos retrovisores en la parte delantera uno en el centro y uno en la parte posterior de la m quina v Y Y Mecanismo de traslaci n regulaci n de altura gt 5 M quina guiada autom ticamente de forma paralela a la via gt ISC Control inteligente de la velocidad de las orugas con acciona miento hidr ulico de las cuatro oru
7. m ximo extremadamente grande Indicadores de desgaste con una distancia de 5 mm Geometr a del ngulo del v stago mejorada para una alta resistencia de la pieza kN versal grande para una 7 En 1 resistencia considerable S P mente mayor a la rotura i Volumen de desgaste grande V stago de secci n trans Junta entre las partes superior e inferior para el montaje y des montaje sencillos de la parte superior El tap n pro tector evita el ensuciamiento de la cabeza del tornillo Superficie de contacto grande entre la parte superior y la parte inferior para una vida til m s larga de la parte inferior Tornillo de fija ci n robusto Protecci n ptima de la parte inferior gracias al recubrimiento completo de la parte superior Uni n soldada optimizada con mayor resistencia y buena flexibili dad para el giro perfecto de las picas Detalles del sistema de portapicas recambiables HT22 gt El eyector de picas electrohidr ulico incrementa la productividad de toda la m quina Unidades de fresado de 1 5 2 0 2 2 Dimensiones mm W 210 W 210i con unidad de 2 0 m W 210 W 210i con unidad de 2 2 m Tambor de fresado est ndar Tambor de fresado est ndar Tambor de fresado est ndar Anchura de fresado 1 500 mm Anchura de fresado 2 000 mm Anchura de fresado 2 200 mm Profundidad de fresado 0 330 mm Pr
8. motor y adapta entre s de forma electr nica la velocidad de desplazamiento en curvas de los trenes de orugas inte riores y exteriores lo que reduce el desgaste de las tejas Para obtener resultados de fresado perfectos los ngulos de direcci n del eje delan tero y los del trasero se adaptan entre s y el eje trasero sigue de forma autom tica Pero esto no es todo con su menor radio de viraje sus funciones de direcci n selec cionables a voluntad y sus trenes de orugas de regulaci n hidr ulica la W 210 W 210i ofrece excelentes caracter sticas de traslaci n 20 7 21 Un alto rendimiento de fresado por una tecnolog a perfeccionada M xima productividad La tecnolog a de corte es una ciencia especial que nosotros en Wirtgen dominamos a la perfecci n desde el empleo de materiales de alta calidad resistentes al desgaste pasando por los conocimientos y la experiencia de muchos a os en la fabricaci n hasta el posiciona miento ptimo de las herramien tas de fresado de acuerdo con la aplicaci n espec fica Y gracias a la gran variedad de tambores de fresado el campo de aplicaciones es enorme El desgaste es m nimo lo que favorece la duraci n de los mismos de manera que a fin de cuentas los robustos tambores de fresado de Wirtgen se imponen en todo momento en el duro trabajo cotidiano en la obra Las portapicas ptimamente dispuestas garantizan siempre un rendimiento de fresado preciso
9. saben c mo aprovechar al m ximo el potencial de una fresadora en fr o A fin de obtener rendimientos de fresado ideales bajo condiciones exigentes y en continua variaci n han dise ado motores y tambores de fresado de velocidad ajustable incluso en las m s variadas aplicaciones lo que representa un verdadero progreso en las m s variadas aplicaciones Un conmutador selector dispues to en el puesto de mando per mite seleccionar tres velocidades diferentes del motor o del tambor de fresado El tambor de fresado de la W 210 W 210i por lo ge neral se acciona a una velocidad media y para el fresado fino de superficies grandes se elige una velocidad alta Una velocidad baja se elige para conseguir m ximos rendimientos de fresado por metro c bico de material fresado con un reducido consumo de com bustible as como para reducir el desgaste de las picas En resu men m nimos costes y m xima productividad made by Wirtgen 6 7 Todo rapidamente bajo control Bastan pocos botones e interruptores Basta con subirse y comenzar a fresar tras un periodo de familiari zaci n muy breve es posible ma nejar la W 210 W 210i de forma intuitiva como los expertos Siguiendo el lema menos es m s el operador s lo se tiene que familiarizar con unos cuantos elementos de manejo ya que la unidad de mando de la m quina WIDRIVE realiza autom ticamente numerosas funciones Los ele mentos de mando agrupados de man
10. 0 mm La profundidad m xima de fresado puede diferir del valor indicado debido a tolerancias y desgaste 42 744 Caracteristicas t cnicas Peso de las m quinas _ Peso sin carga de la m quina sin l quidos de llenado 26 600 kg Peso de servicio CE 28 900 kg Peso m x de servicio con el dep sito de combustible lleno y equipamiento m x 36 050 kg 2 200 Pesos de sustancias de llenado CET Cantidad de llenado del dep sito de agua en kg 3 350 kg Cantidad de llenado del dep sito de gas leo kg 0 83 kg l 1 000 kg Llenado del dep sito de AdBlue DEF en kg 1 1 Pesos adicionales al peso sin carga por equipamientos opcionales Conductor y herramientas Conductor Peso de 5 cubos de picas Herramientas de a bordo Unidades de fresado opcionales en vez de est ndar Caja del tambor de fresado FB 1 500 Caja del tambor de fresado FB 2 200 Caja del tambor de fresado FB 2 000 FCS L Caja del tambor de fresado FB 2 200 FCS L Tambores de fresado opcionales en lugar de est ndar Tambor de fresado FB 1 500 LA 15 Tambor de fresado FB 2 200 LA 15 Tambores de fresado FCS opcionales en lugar de est ndar Tambor de fresado FB 2 000 LA 6x2 FCS L Tambor de fresado FB 2 000 LA 8 FCS L Tambor de fresado FB 2 000 LA 15 FCS L Tambor de fresado FB 2 000 LA 18 FCS L Tambor de fresado FB 2 200 LA 6x2 FCS L Tambor de fresado FB 2 200 LA 8 FCS L
11. abina en el Operator Comfort System Calefacci n del puesto de mando por soplado de aire caliente hacia los pies a la derecha y a la izquierda Sistema de monitores con 2 c maras Sistema de monitores con 4 c maras m s y una pantalla adicional Juego completo de retrovisores en parte plegables de forma el c trica con indicador de stop and go tros Sistema telem tico WITOS FleetView T incl 3 afios de validez Grupo electr geno accionado de forma hidr ulica con una potencia de 4 kW a 220 voltios Grupo electr geno accionado de forma hidr ulica con una potencia de 4 kW a 110 voltios Bal n de iluminaci n de 2 kW para el funcionamiento a 220 voltios Bal n de iluminaci n de 2 kW para el funcionamiento a 110 voltios Bomba para el llenado del dep sito de gas leo accionada de forma el ctrica Bomba de accionamiento hidr ulico para llenar el dep sito de agua Potente paquete de iluminaci n con 5 l mparas LED adicionales Peso adicional atornillable de 1 700 kg Compartimiento grande en lugar de un compartimiento est ndar en la parte trasera de la m quina Instalaci n de agua a alta presi n de accionamiento hidr ulico 150 bar 15 I min wv Y Caracteristicas t cnicas Fresadora en W 210 y W 210 Tambor de fresado Opci n FB 1 500 Est ndar FB 2 000 Opci n FB 2 200 Anchura de fresado 1 500 mm 2 000 mm 2 200 mm Profundidad de fresado 0 310 mm 0 330 mm 0 330
12. ambi n el operador estar mucho m s contento 34 35 D Ispuesta para trabajar a cualquier hora del d a Buenas condiciones de luz para trabajar a la per fecci n durante la noche Hoy en d a ya no es posible renunciar a los trabajos de fresado a causa de condiciones clim ticas desfavorables de la oscuridad o incluso de la noche puesto que los proyectos de obras viales a menudo se desarrollan con mucha premura de tiempo En estos casos la generosa iluminaci n de nuestra vers til fresadora resulta ideal Numerosos faros de trabajo ajustables a voluntad se enchu fan con facilidad para iluminar las principales reas de trabajo de la W 210 W 2101 Adem s est n disponibles unos balones de iluminaci n para iluminar amplios reas de la zona de obras de fresado En s ntesis se puede decir que la excelente iluminaci n es un complemento ideal de la capacidad de trabajo de la W 210 W 2101 Grupo electr geno accionado de forma hidr ulica para la conexi n de uno o dos balones de iluminaci n Paneles de mando con iluminaci n de fondo para el trabajo en la oscuridad Reducir la longitud de transporte con la cinta plegable El transporte de la m quina con el techo protector plegado en un cami n de plata forma baja no constituye ning n problema E H a T x AS wm o ym Transporte de la m quina sin complicaciones La W 210 W 210i es f cil de trans p
13. ante la pr ctica funci n de memoria los valores te ricos pueden progra marse previamente guardarse y consultarse a voluntad 14 715 W 210 moderno concepto de dos motores 1 Instalaci n de gases de escape Para la norma de gases 2 Filtro de aire de escape UE fase 3a morsa US Tier 3 La t cnica de motor de la fresa dora en fr o W 210 cumple las normas de gases de escape hasta UE Stage 05 Tier La W 210 dispone de dos motores di sel ECO potentes y econ mi cos que trabajan de forma inde pendiente El segundo se conecta y se desconecta conforme lo exija la situaci n Gracias a la unidad de mando WIDRIVE totalmente electr ni ca ambos motores de la W 210 siempre trabajan en el r gimen p M Nm timo de potencia y de par con un 2200 consumo m nimo de combustible 3 000 y costes operativos muy bajos TM 2 000 1 500 1 000 500 SESE 0 900 1 000 1 100 1 200 1 300 1 400 1 500 1 600 1 700 1 800 1 900 2 000 2 100 2 200 1 min Potencia con dos motores R gimen del motor 1 600 r p m Potencia con un motor R gimen del motor 1 800 r p m Par con dos motores R gimen del motor 2 100 r p m Par con un motor W 2101 protecci n del medio ambiente optimizada 1 Catalizador de oxidaci n 5 Catalizador SCR Para la norma de gases 3 Filtro de aire de escape UE fase 4 4 Dos motores di sel con recirculaci n de US Tier 4f gases de es
14. cape refrigerada y geometr a variable del turboalimentador 5 5 Reducci n de las sustancias contaminantes La W 210i con modernisima tec W as en un 95 nolog a de motor para emisiones Fa A AT R 1 E 5 2 5 Dep sito de AdBlue DEF muy reducidas de gases nocivos cumple las estrictas exigencias de la etapa de gases de escape UE Stage 4 US Tier 41 Para la limpieza efectiva de los gases de escape cada uno de los dos motores de la W 210i est do tado de un catalizador de oxida ci n y de un catalizador SCR La unidad de mando WIDRIVE garantiza una elevada potencia M Nm P kW constante incluso a plena carga La inteligente activaci n del motor di sel reduce adicionalmente los gastos operacionales de la W 2101 Potencia con dos motores R gimen del motor 1 600 r p m Potencia con un motor R gimen del motor 1 800 r p m Par con dos motores R gimen del motor 2 100 r p m Par con un motor 16417 Modernisimo A n m s econ mico en paquete doble Wirtgen es el primer fabricante de fresadoras en fr o que permite una entrega de potencia sin compromi sos as como m xima rentabilidad uniendo dos motores di sel entre s mediante una correa m ltiple En suma la potencia de ambos moto res es enorme y pone a la W 210 W 210i en condiciones de con seguir resultados excelentes En situaciones de funcionamiento que s lo requieren poca potencia para realizar el trabajo se acc
15. da productividad a medida E mm Em m hind Multiples posibilidades de aplicaci n La ligera m quina W 210 W 210i de Wirtgen representa un ejemplo de rendimiento incluso en un amplio campo de aplicaciones En obras de fresado grandes gracias a su po tente motorizaci n satisface todos los deseos Pero tambi n en obras pequenas y medianas su alto ren dimiento de fresado su ptima ma niobrabilidad y su dise o compacto de la m quina garantizan el desar rollo puntual y profesional de los trabajos La fresadora grande repara eficazmente superficies grandes de todo tipo desde el fresado de las capas superiores hasta el fresado completo de carriles de autopistas La W 210 W 210i tambi n demues tra su potencia cuando se trata de fresar en espacios estrechos por ejemplo en el saneamiento de una calzada en un cruce o en una zona urbana Independientemente de que la unidad de fresado tenga 1 5 m 2 0 m o 2 2 m de anchura de traba jo la gran profundidad de fresado permite fresar firmes completos en una sola pasada 475 Reducir los gastos aumentar el rendimiento Diferentes velocidades del tambor de fresado para realizar diferentes trabajos Velocidad baja fresado completo Velocidad media fresado de capas superiores firmes de poco espesor etc Velocidad alta fresado fino Tres velocidades dife rentes de los tambores de fresado Nuestros ingenieros de desar rollo
16. de fresado est ndar son ideales para fresar una o va rias capas generando una super ficie fresada de buena estructura dentada Los tambores de fresado fino generan una superficie fresada de estructura fina perfectamente apropiada como base para exten der firmes de capa delgada Los tambores de fresado fin simo proporcionan una buena rugosi dad a las carreteras aumentando su adherencia y dej ndolas m s planas 26 127 Flexible unidad de tambor de fresado Una unidad bien pensada La unidad de fresado W 210 W 210i tiene capacidades flexibles y especiales Con el protegecan tos con regulaci n hidr ulica de la altura en ambos lados se puede fresar con suma precisi n a lo largo de obst culos integrados en la calzada La carrera de traba jo del protegecantos en el lado derecho de la m quina asciende a 450 mm Esto garantiza el fresado a ras del borde incluso a profun didades de trabajo mayores El rascador se desplaza hidr uli camente de arriba a abajo para Dimensiones en mm cargar total o parcialmente el material fresado o para dejarlo en la v a En el modo de transporte el sistema de compresi n los rascadores y el protegecantos se desplazan autom ticamente hacia arriba junto con las columnas de elevaci n para evitar choques durante las maniobras Gracias a la presi n de agua dependiente del rendimiento y a la posibili dad de regular continuamente la cantidad de agua las dos barra
17. de la cinta alta Velocidad de la cinta baja Velocidad de la cinta y distancia de descarga de regulaci n continua gt Los ngulos de giro de 60 a ambos lados garantizan m xima flexibilidad al cargar el material Para el trabajo nocturno silencioso rdenes de stop and go bien visibles para el conductor del cami n 32 1 33 El mantenimiento inteligente se amortiza r pidamente Diagn stico de mantenimiento y configuraci n de par metros desde el display de control Mucho espacio todos los filtros son de f cil acceso y se recambian sin esfuerzo Para garantizar una Optima dis ponibilidad de la m quina en las obras es de suma importancia que el operador pueda realizar los tra bajos de mantenimiento de forma r pida y segura En la W 210 W 2101 el cap del motor se abre pulsando un bot n y las puertas de servicio tienen un amplio ngu lo de abertura Los pocos puntos de mantenimiento est n clara mente dispuestos y son de f cil acceso desde el puesto de mando o desde el suelo Los trabajos de mantenimiento de los filtros del motor y del sistema hidr ulico se realizan con pocas maniobras El autodiagn stico autom tico de la m quina controla las v lvulas los sensores y los componentes de control autom ticos Por esta raz n la W 210 W 210i se encuentra en perfecto estado en todo momento siempre dis puesta a ofrecer un m ximo rendi miento Y as t
18. era pr ctica y con s mbolos que se entienden independien temente del idioma son f ciles de manejar y permiten trabajar sin fatiga Gracias al display de control claramente dispuesto y a color el operador est siempre bien informado sobre todos los estados de la m quina y los datos operacionales de importancia Las innovadoras posibilidades de diagn stico de f cil manejo facilitan las tareas de diagn stico a cualquier operador Entre las muchas funciones se encuen tra tambi n la protocolizaci n continua de los acontecimien tos durante todo el proceso de trabajo El display de control representa claramente los estados operacionales y los datos de mantenimiento El puesto de trabajo est dotado de tableros de mando iguales a la izquierda yala derecha a 4 My y 8 T MIA gt D As WU B s Pf p A 879 siempre perfectamente informado Visi n general de las c maras m C mara dispuesta en 2 C mara dispuesta en el 8 dispuesta el posterior extremo de la cinta de carga en el rascador 4 dispuesta delante 5 C mara dispuesta delante 6 C mara dispuesta delante en el centro a la derecha a la izquierda 1 L 1 17 u FT 1 um i y F3l 5 Cid Pe j TN N Los da
19. gas gt Alta estabilidad de la m quina mediante eje oscilante cu druple gt Funciones de direcci n seleccionables a voluntad para la direcci n de las cuatro orugas gt Placas de fondo de poliuretano EPS de dos piezas extremadamente resistentes al desgaste Otros Paquete de iluminaci n con 11 faros de trabajo hal genos Cuatro l mparas LED en el rea de la unidad de tambor de fresado Funci n de Luz de Welcome and Go home con iluminaci n de LED en el rea de subida y del puesto de mando Amplio paquete de herramientas en un malet n que se puede cerrar con llave Compartimientos grandes cerrables para cubos de picas Amplio paquete de seguridad con 6 interruptores de DESC EMERG Certificaci n europea del tipo distintivo GS y conformidad CE Garant a est ndar de 12 meses o 1 000 horas de servicio del motor Instrucci n inicial del cliente por parte de personal t cnico especializado Manual de instrucciones y documentaci n de la m quina amplios VY Equipamiento opcional M quina b sica gt Lacado especial unicolor o multicolor gt Calentamiento previo el ctrico del filtro de combustible Unidad de tambor de fresado Caja del tambor para FB 1 500 Caja del tambor para FB 2 200 Caja del tambor de fresado para FB 1 200 FCS Light Caja del tambor de fresado para FB 2 000 FCS Light Caja del tambor de fresado para FB 2 200 FCS Light Dispositivo para el giro del tambor de fresad
20. ica Motor refrigerado por agua Radiador de agua con ventilador de velocidad variable en funci n de la temperatura Chasis de la m quina con cintura de avispa de ambos lados Cap del motor de apertura hidr ulica con insonorizaci n muy eficaz Equipo de compresor de aire Unidad hidr ulica accionada mediante bater a para las funciones del cilindro hidr ulico y de emergencia Instalaci n de agua a alta presi n conectable autom ticamente 18 bar 67 Lacado est ndar de Wirtgen en blanco con franjas de color naranja nidad de tambor de fresado Caja del tambor de fresado para FB 2 000 sin funciones de FCS Tres velocidades de giro del tambor de fresado conectables el ctricamente 127 rpm 109 rpm y 97 rpm Sistema hidr ulico de compresi n con funci n de elevaci n de cinta Rascador de desplazamiento y posicionamiento hidr ulicos con bloqueo autom tico Protegecantos con elevaci n hidr ulica a la derecha e izquierda con una carrera de trabajo de 450 mm a la derecha y de 330 mm a la izquierda 2 Una barra de inyecci n de agua conectable por separado montada en la unidad de tambor de fresado Tambores de fresado 2 Tambor de fresado FB 2 000 HT22 LA 15 gt Completamente dotado de picas de v stago cil ndrico gt Sistema de eyectores de uso m ltiple Carga del material fresado 2 Sistema de cinta de descarga con velocidad de transporte regulable gt Angulos de giro de la cinta de descarga 60 grados a
21. idor de datos 10 11 Concentraci n total en el trabajo de fresado Perfecta visibilidad en una posici n de trabajo c moda Los conductores de fresadoras en frio quieren sacar el maximo rendi miento de su m quina y no sentir se agotados al finalizar la jornada Gracias a la perfecta ergonom a de la W 210 W 210i pueden con seguir ambas cosas El principal responsable es la esbelta cintura de avispa de la 210 W 2101 que ofrece una perfecta visibilidad sobre el canto de fresado el tren de orugas y el protegecantos Adem s hay que mencionar los paneles de mando posicionables individualmente a ambos lados as como los asientos del conduc tor de altura ajustable Mediante un brazo giratorio es posible posi cionar los asientos entre el tablero de mando y la barandilla exterior Todas estas ventajas confieren una perfecta visibilidad y permiten fresar de forma totalmente relaja da tanto de pie como sentado La W 210 W 210i evita con agilidad los obst culos que se interpongan a la altura del puesto de mando desplazando comple tamente el techo de protecci n a la izquierda o derecha Perfecta visibilidad desde el puesto de mando con aislamiento de vibraciones y barandilla desplazable hacia fuera El tablero de mando se puede desplazar de acuerdo con la posici n de trabajo 12 13 LEVEL PRO t cnica de nivelacion modernisima Sensor electr nico de la inclinaci n tra
22. iona nicamente el motor 1 El motor 1 sirve para accionar todos los grupos funcionales el motor 2 se activa pulsando un bot n o auto m ticamente para fresar con toda la potencia Las ventajas son considerables con el motor 2 desactivado el nivel de emisiones acusticas es m s bajo el conductor tiene que soportar menos vibraciones es menor la emisi n de gases de escape perjudiciales para el medio ambiente y naturalmente tambi n se reduce notablemente el consu mo de di sel Dual Engine Concept Motor 1 El motor 1 siempre est en funcionamiento cuando la m quina est en marcha Motor 1 Motor 2 El motor 2 se conecta o desconecta seg n se requiera 18 19 PTS posici n de la m quina siempre paralela a la calzada Alineaci n autom tica de la m quina en posici n paralela a la superficie La W 210 W 210i no se altera por Las irregularidades del suelo que nada Su equilibrio estable se basa surjan se nivelan mediante las en el sistema PTS el inteligente cuatro columnas de elevaci n sistema autom tico alinea la m qui acopladas hidr ulicamente entre s na de forma din mica de manera El eficaz programa de estabilidad de que quede en posici n paralela a la W 210 W 210i realmente vale la la superficie de la calzada sin que pena pues garantiza continuamente el operador tenga que intervenir una profundidad de fresado precisa con mucho esfuerzo los trenes acelera el proceso completo
23. mm Distancia entre l neas 15 mm 15 mm 15 mm N mero de picas 136 162 174 Di metro de la circunferencia de corte 1 020 mm Motor E EC Fabricante CUMMINS Tipo QSL 8 9 QSC 8 3 QSL 9 QSL 9 Refrigeraci n Agua N mero de cilindros 6 6 Potencia nominal a 2 100 r p m 470 kW 630 HP 639 CV 514 kW 690 HP 699 Potencia m xima a 1 900 r p m 500 kW 671 HP 680 CV 537 kW 720 HP 730 CV Capacidad operativa a 1 600 r p m 469 kW 628 HP 638 CV 494 kW 663 HP 672 CV Cilindrada 17 22 181 Nivel de emisi n de gases EU fase 3a US Tier 3 EU fase 4 US Tier 4f Equipo el ctrico 24V de los dep sitos ET TU EN Dep sito de combustible 1 220 1 1201 Dep sito de AdBlue DEF 100 Dep sito de aceite hidr ulico 200 I Dep sito de agua 3 3501 Caracter sticas de traslaci n Velocidad m x de traslaci n en marcha 0285 mima 5 kmh de fresado y de avance Orugas delanteras y traseras long x anch x alt 1 730 x 300 x 610 mm Anchura de la cinta recogedora 850 mm Anchura de la cinta de descarga 850 mm Capacidad te rica de la cinta de descarga 3 9 m h Dimensionsdtnsprte_ wi wo ____ M quina opci n FB 1 500 long x anch x alt 8 640 x 2 500 x 3 000 mm 8 800 x 2 500 x 3 000 mm M quina est ndar FB 2 000 long x anch x alt 8 640 x 2 500 x 3 000 mm 8 800 x 2 500 x 3 000 mm Maschine option FB 2 200 L x B x H 8 640 x 2 700 x 3 000 mm 8 800 x 2 700 x 3 000 mm Cinta de descarga long x anch x alt 7 900 x 1 450 x 1 50
24. nsversal para el fresado en ngulos de inclinaci n transversal especificados El personal de suelo puede introducir los valores de correcci n en LEVEL PRO Unos sensores de medici n de des plazamiento dispuestos en el cilin dro hidr ulico miden la profundidad de fresado con suma precisi n gt Palpado de la altura en el lateral y enfrente del tambor de fresado mediante sensores hidr ulicos de la profundidad de fresado Resultados de fresado muy precisos Los ingenieros de Wirtgen han desarrollado su propio sistema de nivelaci n muy preciso con un software programado especialmen te para fresadoras en frio LEVEL PRO El sistema completo consta del display LEVEL PRO claramen te dispuesto de una unidad de regulaci n y de varios sensores Es posible integrar diferentes sensores en el sistema autom tico de nivela ci n como el sensor hidr ulico de la profundidad de fresado el sensor de inclinaci n transversal o el sen sor de ultrasonido El display gr fico del sistema LEVEL PRO permite leer f cil y claramente los par me tros m s importantes As en todo momento se muestran claramente los valores nominales y reales de la profundidad de fresado de los lados derecho e izquierdo as como los valores de la inclinaci n transversal Mediante una referencia calculada de forma adicional se puede con trolar c modamente la profundidad de fresado realmente generada en ambos lados Adem s medi
25. o para el cambio de picas Hasta dos introductores y eyectores neum ticos de picas Hasta dos eyectores de picas de accionamiento electrohidr ulico Asientos adicionales plegables en los trenes traseros para el cambio de picas Tambores de fresado Tambor de fresado FB 2 200 HT22 LA 15 Tambor de fresado FB 600 HT22 LA 15 FCS Light Tambor de fresado FB 900 HT22 LA 15 FCS Light Tambor de fresado FB 1 200 HT22 LA 15 FCS Light Tambor de fresado FB 2 000 HT22 LA15 FCS Light Tambor de fresado FB 2 200 HT22 LA 15 FCS Light Tambor de fresado FB 2 000 HT22 LA 8 FCS Light Tambor de fresado FB 2 200 HT22 LA 8 FCS Light Tambor de fresado FB 2 000 HT5 LA 6x2 FCS Light Tambor de fresado FB 2 200 HT5 LA 6x2 FCS Light Tambor de fresado FB 2 000 HT22 LA 25 FCS Light Tambor de fresado FB 2 200 HT22 LA 25 FCS Light Tambor de fresado FB 2 000 HT22 LA 18 FCS Light Tambor de fresado FB 2 200 HT22 LA 18 FCS Light Carro de montaje para tambores de fresado Carga del material fresado gt Cinta de descarga con dispositivo hidr ulico de plegado gt VCS Vacuum Cutting System gt Soporte de la cinta de carga para el transporte de la m quina Control de la m quina y de la nivelaci n gt Sistema autom tico de nivelaci n LEVEL PRO con sensores en los cilindros hidr ulicos del protegecantos gt Hasta dos paneles de mando LEVEL PRO adicionales Medici n de la profundidad real de fresado mediante pa
26. ofundidad de fresado 0 330 mm Profundidad de fresado 0 330 Distancia entre l neas 15 mm Distancia entre l neas 15 Distancia entre lineas 15 mm Diferentes anchuras de trabajo La W 210 W 210i est dotada de Con una anchura de trabajo de Las unidades de fresado de 2 0 m serie con una unidad de fresado de 2 2 m es posible fresar una calzada y de 2 2 m son apropiadas para el 2 0 m y de forma opcional con una de 4 35 m de anchura primer carril sistema FCS Light con el que se de 1 5 m o de 2 2 m de anchura m s la franja central en dos pasa pueden intercambiar sin problemas das Con una anchura de 2 0 m se todos los tambores de fresado de la necesitar an tres pasadas misma anchura 24 125 El sistema FCS Light incrementa la flexibilidad y el grado de utilizaci n FCS Light para anchu ras de fresado de 2 0 m 2 2 Un elevado grado de utilizaci n es un factor esencial para el empleo econ mico de fresadoras grandes La W 210 W 210i cumple este requisito a la perfecci n con el Flexible Cutter System FCS Light es posible intercambiar sin ning n esfuerzo tambores de fresado de la misma anchura de trabajo pero con cualquier distancia entre l neas La pr ctica estructura y los medios auxiliares como un carro especial de tambores permiten realizar el cambio del tambor de fresado en un tiempo muy breve De esta manera la misma fre sadora en fr o puede fresar las ranuras de una carretera interur
27. ortar por lo que est r pidamente disponible para realizar la siguiente obra La cinta de carga plegable re duce la longitud de transporte de la W 210 W 210i y permite el empleo de veh culos de transporte m s pe que os Para el transporte el techo de protecci n se hace descender mediante un sistema hidr ulico Los pesos adicionales desmontables permiten transportar la W 210 Es ALES MM ON amr V i 3 EN m AS um W 210i incluso en veh culos con un reducido peso de carga m ximo permitido Las s lidas anillas de amarre permiten fijar la m quina de forma segura en un remolque o al cargarla mediante una grua Nuestra gama de productos incluye un dispositivo de apoyo de la cinta de carga para el transporte de la m quina en camiones de plataforma baja 36 37 Bases para la protecci n activa del medio ambiente La W 210 W 210i en su papel de precursor En el disefio de la W 210 W 210i se han llevado consecuentemente a la pr ctica las innovaciones de Wirtgen que minimizan el consumo de energ a y las emisiones de gases nocivos La clave de la ptima com patibilidad con el medio ambiente es WIDRIVE la inteligente unidad de mando no s lo reduce enorme mente el consumo de gas leo sino tambi n las emisiones de gases de escape los ruidos y las vibraciones del motor Diferentes velocidades de los motores o tambores de fresado garantizan un consumo de gas leo particula
28. quete de sensores en el rascador e indicaci n en el display del sistema LEVEL PRO y de la m quina gt Sensor RAPID SLOPE para la nivelaci n adicional de la inclinaci n transversal gt Sensor de cilindro hidr ulico para el palpado de la profundidad de fresado del lado derecho delante del tambor de fresado gt Sensor de cilindro hidr ulico para el palpado de la profundidad de fresado de los lados derecho e izquierdo delante del tambor de fresado gt Sensor las rico con brazo nivelador de desplazamiento lateral hidr ulico de 4 m con emisor de l ser y receptor de l ser gt Sensor SONIC SKI para el palpado adicional de la altura mediante ultrasonido gt Sensores Multiplex con dos sensores de ultrasonido adicionales con soporte y cable en el sistema Multiplex triple del lado derecho NS 2 2 gt Sensores Multiplex con dos sensores de ultrasonido adicionales con soporte y cable en el sistema Multiplex triple de los lados derecho e izquierdo gt Preparada para integrar un sensor de l ser con receptor de sefiales de l ser sin emisor de se ales de l ser gt Preparada para integrar un dispositivo de nivelaci n GPS tridimen sional con poste receptor Puesto de mando Techo protector que se hace descender mediante un sistema hidr ulico Puesto de mando con c modos asientos de ajuste individual del lado derecho e izquierdo Puesto de mando en la c
29. rga mediante un sistema de tuber a flexible Est dem s decir que una Vacuum Cutting System mejor calidad del aire y unas condi ciones de visibilidad mejoradas en los reas de trabajo del conductor de la m quina y del personal de suelo contribuyen en gran medida a aumentar el nivel de comodidad del trabajo y a incrementar la disposi ci n de rendimiento El reducido grado de contaminaci n de los componentes como el mo tor el filtro de aire etc contribuye a reducir el recambio de piezas de repuesto 30 31 As descombran los expertos Potente cinta de carga El transporte r pido del material contribuye en gran medida al desarrollo sin interrupciones de las obras grandes de fresado Por lo tanto es necesario cargar la mayor cantidad posible de ca miones en un tiempo muy breve Para nuestra fresadora grande W 210 W 210i estos trabajos no representan ningun problema Pues gracias a la extremadamen te alta capacidad de carga y a la potencia de accionamiento de la cinta de carga sta domina con destreza el transporte de muchas toneladas de material fresado La velocidad de la cinta se puede controlar de forma manual a fin de distribuir ptimamente el mate rial fresado en el cami n variando la distancia de descarga Gracias a los ngulos de giro grandes incluso los procesos complicados de carga de camiones en lugares estrechos o en curvas se desarro llan sin dificultades Velocidad
30. rmente reducido Se puede a adir el eficiente Dual Engine Concept pues la inteligente interacci n de ambos motores hace que la W 210 W 210i sea a n m s respetuosa con el medio ambiente El motor de la W 210 cumple las exigencias de la norma europea UE fase 3a norma estadounidense US Tier 3 y el motor de la W 210i la UE fase 4 US Tier 4f El equipo de aspiraci n VCS reduce adicio nalmente las emisiones de polvo la eficiente insonorizaci n del compar timiento y la suspensi n el stica del motor contribuyen a reducir el nivel de ruido del compartimiento del mo tor Durante el trabajo nocturno la instalaci n de sem foros reemplaza la ruidosa bocina E a 38 39 Caracteristicas t cnicas Dimensiones en mm B a C gt D ru E techo protector en posici n de transporte A 2 virgen eo ee H EEE ML 870 centro de gravedad de la m quina FB A F 1 500 2 500 2 000 2 500 15 640 14 770 12 810 8 640 600 e 2 200 2 700 2101 C D E F 1 500 2300 2 000 23004 115 9003 7714 9807 7129705 39 900 760 2 200 2 700 referido al peso de servicio CE con la cinta desplegada 800 3 000 4 600 Circulo de fresado profundidad de fresado 150 mm S Dimensiones en mm 40 41 Equipamiento Equipamiento est ndar M quina b s
31. s independientes de inyecci n de agua garantizan un enfriamiento ptimo de las picas Esto prolonga la vida til de las mismas y reduce el desprendimiento de polvo El protegecantos derecho se puede elevar 450 mm en total Accionamiento mec nico del tambor con un elevado grado de eficacia M xima eficiencia La fresadora grande W 210 W 210i saca su fuerza del accio namiento mec nico del tambor de fresado Su vigor se basa en su alto grado de eficiencia Un tensor de correas autom tico asegura una transmisi n constan te de la fuerza las correas de ac cionamiento absorben las puntas de carga producidas y contribuyen a reducir el desgaste de los com ponentes de accionamiento Un consumo reducido de com bustible la elevada resistencia al desgaste y el mantenimiento sencillo a fin de cuentas hablan a favor del concepto de acciona miento de probada eficacia 28 129 Funcion automatica de colocaci n en la posici n inicial 1 Fresadora en fr o en posici n de transporte 3 Lafresadora en fr o desciende lentamente permaneciendo siempre paralela al suelo 2 La fresadora en fr o desciende r pidamente permaneciendo siempre paralela al suelo Colocaci n en la posici n inicial sin p rdida de tiempo Gracias al innovador sistema au tom tico para la colocaci n de la m quina en la posici n inicial es posible fresar desde el primer me tro a la profundidad m xima inicial
32. tos de trabajo las im genes de c mara la vista El operador en su puesto de mando siempre est perfectamente informado sobre lo que sucede detr s y debajo de la W 210 W 2101 y de lo que la fresadora en fr o ha realizado en el lugar de obras Y es que en el display de mando puede ver las im genes proyectadas por hasta seis c maras de distintos reas de trabajo as como la informaci n importante sobre la situaci n actual de las obras de fresado Despu s de introducir la densidad del material y la anchura de fresado la unidad de mando calcula autom ticamente los datos de trabajo Se visualizan por ejemplo la cantidad de camiones cargados el peso y el volumen del material fresado as como las superficies fresadas Adem s de ello la representaci n de la potencia de fresado el contador de carga de camiones y el indicador de consumo facilitan el trabajo diario Para controlar los procesos de trabajo importantes es posible conmutar el display de mando multifuncional al modo de c mara Si se emplean seis c maras se instala otro display de c mara adicional que permite la visualizaci n simult nea de dos im genes de c mara diferentes En funci n del deseo del cliente es posible instalar dos o seis c maras de color de alta resoluci n Opcionalmente se pueden sacar por lectura datos definidos de la m quina codificados de acuerdo con la norma estandarizada WIFMS integrando un inteligente convert
33. y de excelente calidad y un trabajo casi exento de vibraciones Unos segmentos laterales especiales y unas picas de esquinas cortan el canto de fresado con suma preci si n sobre todo en las curvas Los eyectores se pueden girar 180 por lo que se pueden utilizar dos veces ya que s lo se desgastan en la parte superior Los tambores de fresado de Wirtgen son la elecci n acertada tanto al fresar en toda la profundidad de trabajo como al fresar capas superiores 22 723 Con el sistema HT22 la W 210 W 210i es a n m s econ mica Larga vida til bajo condiciones dur simas Nuestro robusto sistema de porta picas recambiables HT 11 ha sido dise ado para el duro trabajo co tidiano al pie de la obra y reduce las interrupciones del trabajo Esto se consigue gracias al empleo de materiales particularmente resis tentes al desgaste al comporta miento ideal de la rotaci n de las picas y a la facilidad de intercam bio de las picas por nombrar s lo algunas de las ventajas Adem s un dispositivo hidr ulico para ha cer girar el tambor de fresado y un asiento adicional dispuesto entre los trenes traseros simplifican adem s el cambio de picas El cambio de picas se realiza ya sea como de costumbre a mano o de manera neum tica o bien de forma mejorada con un eyector electrohidr ulico Este ltimo se puede accionar con muy poco esfuerzo con el motor di sel apagado Espesor de desgaste
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