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POWER WAVE® 455M/STT®

1. 23 12 23 51 POWER WAVE 455M STT LINCOLN 8 M18241 F 4 Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG ATENC O amp BIR Chinese E A 4 8 Do not touch electrically live parts or electrode with skin or wet clothing e Insulate yourself from work and ground 9 No toque las partes o los electrodos bajo carga con la piel o ropa moja a e Aislese del trabajo y de la tierra e Ne laissez ni la peau ni des v te ments mouill s entrer en contact avec des pi ces sous tension e Isolez vous du travail et de la terre e Beriihren Sie keine stromf hrenden Teile oder Elektroden mit Ihrem K rper oder feuchter Kleidung Isolieren Sie sich von den Elektroden und dem Erdboden e N o toque partes el tricas e elec trodos com a pele ou roupa molha da 9 Isole se da peca e terra MARHE 7 5nf dclntuect 7 2 ATUSBELTFEL e TERRIER AER e aBOIERT AEB eura Xe YU EE qe Su ne 2x2 HIE nile A uil el jad oz ye pull ala AN il s LJ pla Jali JS dla 29 e Keep flammable materials away
2. ss D 1 vii TABLA DE CONTENIDO P gina Localizaci n de AvVer AS ess Secci n E C mo Utilizar la Gu a de Localizaci n de E 1 C mo Utilizar los LED de Estado para Solucionar Problemas del Sistema E 2 C digos de Error para Power Waves E 3 Gu a de Localizaci n de Aver as E 4 a E 7 Diagrama de Cableado Secci n F 1 Diagramas de Conexi n l u Secci n F 2 F 3 Dibujo de Secci n F 4 Listas de Partes iii Serie P 450 vii 1 INSTALACI N A 1 ESPECIFICACIONES T CNICAS POWER WAVE 455M STT K2203 1 ENTRADA A SALIDA NOMINAL S LO TRIF SICA VOLTIOS DE ENTRADA CONDICIONES AMPS DE POTENCIA FACTOR DE EFICIENCIA A DE SALIDA CORRIENTE RALENTI POTENCIA A SALIDA DE ENTRADA SALIDA NOMINAL NOMINAL 208 230 460 575V 450A 38V 100 58 53 25 22 570A 43V 60 82 78 37 31 400A 36V 100 49 45 23 18 s AN 200 220 440 575V SOHZ 500A 40V 60 67 61 31 25 SALIDA VOLTAJE DE RANGO DE FRECUENCIA RANGO RANGO DE TIEMPO POTENCIA AUXILIAR CIRCUITO CORRIENTE PULSANTE VOLTAJE DE PULSACION Y INTERRUPTOR AUTOMATICO ABIERTO PULSANTE RESPALDO PROTEGIDO 75
3. asia 2 E SUDAS0GIOR uuu mem 2 Aterrizamiento la 2 Protecci n contra Alta Frecuencia eene A 2 Conexiones de Entrada ss A 2 Consideraciones de los Fusibles de Entrada y Alambre de Alimentaci n A 3 Procedimiento de Cambio del Voltaje de A 3 Conexiones del Electrodo y Cable de Trabajo A 3 Inductancia del Cable y Su Efecto en la Soldadura Pulsante A 4 Polaridad de Electrodo Negativa rre A 4 Sensi n de Voltaje aras naaa troba A 4 Interconexiones de la Power Wave a Alimentadores de Alambre Power Feed Semiautom ticos A 5 Descripci n del Sistema si 5 Configuraci n del Sistema A 6 A 7 Soldando con M ltiples Power Waves A 8 Especificaciones del Cable de Control A 8 M ltiple Arcos No Sincronizados nnnnn A 9 Especificaciones del recept culo OU A 10 Configuraciones y Ubicaciones del Interruptor Dip A 10 Interruptor Dip de la Tarjeta de Control
4. 1 HOL3NO0 ss an ALAL TYYYYTYYYY YYY WLIDIOVJ YINI aiNand aa viarevi OHLNO9 1 Q 138391430 13 VNINOYN OdH3IN0ZI oav1 21811 ESLLL 26601 SODIGOD SOT VHVd LLS SSt 3AVM H3MOd OQvaravo ad VINVEDVIO F 1 POWER WAVE 455M STT LINCOLN 8 P 2 DIAGRAMA DE CONEXI N F 2 Diagrama de Conexi n del Sistema Simple Semiautom tico Se Muestra la Configuraci n de Electrodo Positivo CV Pulsaci n POWER WAVE STT BORNE STT AL TRABAJO SENSION DEL TRABAJO CABLE DE CONTROL K1543 POWER WAVE 455M STT LINCOLN 8 F 3 DIAGRAMA DE CONEXION F 3 Diagrama de Conexi n del Sistema Simple Semiautom tico Se Muestra la Configuraci n de Electrodo Positivo STT POWER WAVE STT BORNE STT ALIMENTADOR DE ALAMBRE AL TRABAJO SENSI N DEL TRABAJO CABLE DE CONTROL K1543 POWER WAVE 455 STTe LINCOLN 8 F 4 DIBUJO DE DIMENSION
5. A 10 Sensor de Flujo de Agua iii A 10 gura MEI A DE EE Secci n B Precauciones de Seguridad aaa ania 1 S mbolos Gr ficos que aparecen en esta m quina o en este manual B 2 Definici n de T rminos de Soldadura B 3 Descripci n Gereral coimas B 4 Procesos y Equipos Recomendados esee een B 4 EQUIPO nean B 4 Limitaciones 4 Ciclo de Trabajo y Periodo ertt B 4 Controles del Frente del Gabinete sse B 5 Procedimientos Nominales ll ULU nennen 6 Procedimientos de Delimitaci n B 6 C mo Hacer Una Soldadura B 6 Aj ste de SOMA ULA cotra aene deck sn eu B 6 Soldadura de Voltaje Constante B 7 Soldadura PulSante ins B 8 ACCOSONIOS A ER Secci n C Equipo Opcional EE C 1 Instalado de adi C 1 Instalado de CAMPO ios C 1 Equipo Compatible de Lincoln C 1 MARtENIMICNTO Em Secci n D Precauciones de Seguridad u u iniesta Sasia enne D 1 Mantenimiento de sise D 1 Mantenimiento Peri dico ss D 1 Especificaci n de Calibraci n
6. Un coup d arc peut tre plus s v re qu un coup de soliel REDRESSEUR donc a Utiliser un bon masque avec un verre filtrant appropri 1 ainsi qu un verre blanc afin de se prot ger les yeux du ray onnement de l arc et des projections quand on soude ou quand on regarde l arc b Porter des v tements convenables afin de prot ger la peau de soudeur et des aides contre le rayonnement de l arc c Prot ger l autre personnel travaillant proximit au soudage l aide d crans appropri s et non inflammables Des gouttes de laitier en fusion sont mises de l arc de soudage Se prot ger avec des v tements de protection libres de l huile tels que les gants en cuir chemise paisse pan talons sans revers et chaussures montantes Toujours porter des lunettes de s curit dans la zone de soudage Utiliser des lunettes avec crans lateraux dans les zones o l on pique le laitier LINCOLN Relier la terre le chassis du poste conformement au code de l lectricit et aux recommendations du fabricant Le dispositif de montage ou la piece souder doit tre branch une bonne mise la terre Autant que possible l installation et l entretien du poste seront effectu s par un lectricien qualifi Avant de faires des travaux l interieur de poste la debranch er l interrupteur la boite de fusibles Garder tous les couvercles et dispositifs de s ret leur place
7. 5 575 5 325 0 15 1000 Hz 5 55 VDC 100 MICRO SEC 40 VDC AT 10 AMPS 115VAC AT 15 AMPS RANGOS DE CORRIENTE DEL PROCESO CD CORRIENTE MIG MAG 50 570 Amps Promedio FCAW 40 570 Amps Promedio SMAW 30 570 Amps Promedio Pulse 5 750 Amps Pico STT 40 325 Amps Promedio TAMANOS RECOMENDADOS DE ALAMBRES DE ENTRADA Y FUSIBLES PARA SALIDA MAXIMA NOMINAL VOLTAJE DE ALAMBRE DE ALAMBRE DE ATER TAMANO DEL TIPO 75 C ENTRADA COBRE TIPO 75 C EN RIZAMIENTO TIPO QUEMADO LENTO O FRECUENCIA TAMANOS AWG DE 75 C EN TAMANOS INTERRUPTOR AMPS CONDUCTO mm AWG DE CONDUCTO 208 50 60HZ 230 50 60HZ 460 50 60HZ 575 50 60HZ ALTURA PROFUNDIDAD 26 10 in 86 i 32 88 in 663 mm 835 mm RANGOS DE TEMPERATURA RANGO TEMPERATURA DE RANGO DE TEMPERATURA DE ALMACENAMIENTO 20 C a 40 C 40 C a 40 C Los modelos anteriores utilizaron interruptores autom ticos de 10 amps POWER WAVE 455M STTe A 2 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea toda la secci n de instalaci n antes de empezar a instalar ADVERTENCIA La DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte S lo personal calificado deber realizar esta instalaci n 0 APAGUE la alimentaci n en el interruptor de desconexi n o caja de fusibles antes de trabajar en este equipo Apague la ali mentaci n a cualquier otro equipo conectado al sistema de soldadura en el interruptor de desconexi n o caja de fusibles antes de tr
8. Cada fuente de poder requiere un cable de trabajo del borne de trabajo al conector de soldadura No com bine todos los cables de trabajo en un solo cable Las direcciones del recorrido de soldadura deber an estar en la direcci n que se aleja del cable de trabajo como se muestra a continuaci n Conecte todos los cables de sensi n de trabajo de cada fuente de poder a la pieza de trabajo al final de soldadura Para mejores resultados al hacer una soldadura pul sante establezca igual el tama o del alambre y velocidad de alimentaci n de alambre para todas las Power Waves Cuando estos par metros son id nti cos la frecuencia pulsante ser la misma ayudando a estabilizar los arcos Cada pistola de soldadura requiere un regulador de gas protector separado para una velocidad de flujo adecuada y cobertura de gas protector No intente suministrar gas protector para dos o m s pistolas de s lo un regulador Si est en uso un sistema antisalpicadura entonces cada pistola deber tener su propio sistema anti salpicadura Vea la Figura A 4 INSTALACI N A 8 ESPECIFICACIONES DEL CABLE DE CONTROL Se recomienda que los cables de control de Lincoln se utilicen en todo momento Los cables de Lincoln est n espec ficamente dise ados para las necesi dades de comunicaci n y alimentaci n del sistema Power Wave Power Feede PRECAUCI N uso de los cables no est ndar especialmente en longitudes mayores de 25
9. piraci n y rea general SE Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o explosi n suelde cerca del material inflamable No suelde en contenedores que ten gan material inflamable RAYOS DEL ARCO pueden quemar Utilice protecci n para los ojos o dos y cuerpo NM POWER WAVE 455M STT LINCOLN B 1 B 2 O 8 S MBOLOS GR FICOS QUE APARECEN EN ESTA M QUINA O MANUAL ALIMENTACI N ENCENDIDO APAGADO ALTA TEMPERATURA ESTADO DE LA MAQUINA INTERRUPTOR AUTOM TICO ALIMENTADOR DE ALAMBRE SALIDA POSITIVA SALIDA NEGATIVA 317 Y P 3 PHASE INVERTER po INPUT POWER INVERSOR TRIF SICO ALIMENTACI N POWER WAVE 455M STT B 2 SMAW GMAW FCAW GTAW VOLTAJE DE CIRCUITO ABIERTO VOLTAJE DE ENTRADA VOLTAJE DE SALIDA CORRIENTE DE ENTRADA CORRIENTE DE SALIDA TIERRA PROTECTORA ADVERTENCIA PRECAUCION B 3 DE LOS T RMINOS DE SOLDADURA MODOS DE SOLDADURA NO SIN RGICOS Un modo de soldadura no sin rgica requiere todas las variables del proceso de soldadura a ser config urados por el operador MODOS DE SOLDADURA SIN RGICA Un modo de soldadura sin rgico ofrece la simplici dad del control de perilla nica La m quina selec cionar el voltaje correcto y amperaje basado en la velocidad de alimentaci n de alambre WFS con figurados por
10. Seguridad en Soldadura y Corte ANSI Est ndar 249 1 y la informaci n de operaci n para el equipo que se est utilizando Cuando no est soldando aseg rese de que ninguna parte del circuito del electrodo haga contacto con el trabajo o tierra El contacto accidental podr a ocasionar sobrecalentamiento de la m quina y riesgo de incendio No calentar cortar o soldar tanques tambores o contenedores hasta haber tomado los pasos necesarios para asegurar que tales procedimientos no van a causar vapores inflamables o t xicos de las sustancias en su interior Pueden causar una explosi n incluso despu s de haberse limpiado Para m s informaci n consultar Recommended Safe Practices for the Preparation for Welding and Cutting of Containers and Piping That Have Held Hazardous Substances AWS F4 1 de la American Welding Society Ventilar las piezas fundidas huecas o contenedores antes de calentar cortar o soldar Pueden explotar Las chispas y salpicaduras son lanzadas por el arco de soldadura Usar ropa adecuada que proteja libre de aceites como guantes de cuero camisa gruesa pantalones sin bastillas zapatos de ca a alta y una gorra Ponerse tapones en los o dos cuando se suelde fuera de posici n o en lugares confinados Siempre usar gafas protectoras con protecciones laterales cuando se est en un rea de soldadura Conectar el cable de trabajo a la pieza tan cerca del rea de soldadura como sea posible Los ca
11. UTILIZAR LOS LED DE ESTADO PARA LOCALIZAR PROBLEMAS DEL SISTEMA Es mejor hacer un diagn stico de Power Wave Power Feed como un sistema Cada componente fuente de poder interfaz de usuario y cabezal de alimentaci n tiene una luz de estado y cuando ocurre un problema es importante observar la condi ci n de cada uno Adem s los errores que aparecen en la pantalla en la interfaz del usuario en la mayor a de los casos indican s lo que un problema existe en la fuente de poder no lo que el problema puede ser Por lo tanto antes de encen der y apagar el sistema revise la luz de estado de la fuente de poder en busca de alguna de las secuencias de error que se mencionan a continuaci n Esto es especial mente importante si la interfaz del usuario muestra Err 006 Err 100 Esta secci n incluye informaci n sobre el LED de Estado de la fuente de poder y algunas tablas b sicas de localizaci n de aver as para el desempe o de la m quina y soldadura CONDICION DE LA LUZ El LED de Estado es de color verde estable no parpadea El LED de Estado parpadea en verde El LED de Estado parpadea entre verde y rojo LOCALIZACI N DE AVER AS E 2 La LUZ DE ESTADO es una luz bicolor que indica errores del sistema La operaci n normal es una luz de verde estable Las condiciones de error se indican en la siguiente tabla NOTA La luz de estado de la POWER WAVE 455M STT parpadear en verde y algunas veces en ro
12. V V por seleccionar un producto de CALIDAD fabricado por Lincoln m Electric Queremos que est orgulloso al operar este producto de Lincoln Electric Company tan orgulloso como lo estamos como lo estamos nosotros al ofrecerle este producto POLITICA DE ASISTENCIA AL CLIENTE negocio de la Lincoln Electric Company es fabricar y vender equipo de soldadura consumibles y equipo de corte de alta calidad Nuestro reto es satisfacer las necesidades de nuestros clientes y exceder sus expectativas A veces los compradores pueden pedir consejo o infor maci n a Lincoln Electric sobre el uso de sus productos Les respondemos con base en la mejor informaci n que tengamos en ese momen to Lincoln Electric no est en posici n de garantizar o avalar dicho consejo y no asume ninguna responsabilidad con respecto a dicha infor maci n o gu a Expresamente declinamos cualquier garant a de cualquier tipo incluyendo cualquier garant a de conveniencia para el fin par ticular de alg n cliente con respecto a dicha informaci n o consejo Como un asunto de consideraci n pr ctica tampoco podemos asumir ninguna responsabilidad por actualizar o corregir dicha informaci n o consejo una vez que se ha dado ni tampoco el hecho de proporcionar la informaci n o consejo crea ampl a o altera ninguna garant a en relaci n con la venta de nuestros productos Lincoln Electric es un fabricante responsable pero la selecci n y uso de productos espec ficos
13. e Mantenga el material combustible fuera del rea de trabajo e Gardez l cart de tout mat riel inflammable e Entfernen Sie brennbarres Material e Mantenha inflam veis bem guarda dos e R gt u t QO B C 031 1E3E GENCULTEUFUEEA e 1 59 b sh ERE fE 38 PH els 222 AIX Os ALIM gl e Wear eye ear and body protection e Prot jase los ojos los o dos y el cuerpo e Prot gez vos yeux vos oreilles et votre corps e Tragen Sie Augen Ohren und K r perschutz e Use protec o para a vista ouvido e corpo 98 HRUSHERMREZELTTF HRETSEGSRR e 19 sare dis dise Lily cl are READ AND UNDERSTAND THE MANUFACTURER S INSTRUCTION FOR THIS EQUIPMENT AND THE CONSUMABLES TO BE USED AND FOLLOW YOUR EMPLOYER S SAFETY PRACTICES SE RECOMIENDA LEER Y ENTENDER LAS INSTRUCCIONES DEL FABRICANTE PARA EL USO DE ESTE EQUIPO Y LOS CONSUMIBLES QUE VA A UTILIZAR SIGA LAS MEDIDAS DE SEGURIDAD DE SU SUPERVISOR LISEZ ET COMPRENEZ LES INSTRUCTIONS DU FABRICANT EN CE QUI REGARDE CET EQUIPMENT ET LES PRODUITS A ETRE EMPLOYES ET SUIVEZ LES PROCEDURES DE SECURITE DE VOTRE EMPLOYEUR LESEN SIE UND BEFOLGEN SIE DIE BETRIEBSANLEITUNG DER ANLAGE UND DEN ELEKTRODENEINSATZ DES HER STELLERS DIE UNFALLVERHUTUNGSVORSCHRIFTEN DES ARBEITGEBERS SIND EBENFALLS ZU BEACHTEN e Keep your head out of fumes e Use ventilation or exhaust to
14. no ventilador etc LOCALIZACI N DE AVER AS Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS S NTOMAS CAUSA POSIBLE PROBLEMAS DE SALIDA P ngase en contacto con su Taller de Servicio de Campo de Lincoln Electric autorizado Aseg rese de que los fusibles o interruptores sean del tama o ade cuado Vea la secci n de Instalaci n de este manual para los tama os recomendados de fusible e interruptores El procedimiento de soldadura est generando mucha corriente de sol dadura o el ciclo de trabajo es muy alto Reduzca la corriente de sali da ciclo de trabajo o ambos Hay da o interno en la fuente de poder Contacte un Taller de Servicio de Lincoln Electric autor izado Aseg rese de que el Interruptor de Encendido SW1 est en la posi ci n de ENCENDIDO El interruptor autom tico CB4 en el rea de reconexi n puede estar abierto Reestablezca Asimismo revise la selecci n del voltaje de entrada a continuaci n Selecci n err nea del voltaje de entrada Apague revise la reconexi n del voltaje de entrada conforme al diagrama en la cubier ta de reconexi n CURSO DE ACCI N RECOMENDADO Si se han revisado todas las reas posibles recomendadas de desajuste y persiste el problema Contacte a su Taller de Servicio Autorizado de Campo de Lincoln PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de pr
15. puede estar abierto Reestablezca PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT LOCALIZACI N DE AVER AS Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCION SINTOMAS POSIBLE RECOMENDADO Degradaci n general del desempefio 1 Revise si hay problemas de sol de soldadura Arco excesivamente largo y err tico En el modo STT el arco es excesi vamente largo y err tico En el modo STT la salpicadura es mayor de lo normal y el arco es inconsistente dadura malas conexiones si el cableado est excesivamente enrollado etc Verifique que el modo de soldadu ra sea el correcto para los proce SOS La fuente de poder puede requerir calibraci n Revise la corriente real que aparece en Power Feed 10 vs la corriente real medida a trav s del medidor externo Revise el voltaje real que aparece en el Power Feed 10 vs el volta je real medido a trav s del medi dor externo Revise la WFS real que aparece en el Power Feed 10 vs la WFS real medida a trav s del medidor real Revise la configuraci n adecuada e implementaci n de los circuitos de
16. 30 4 N BOON O MIY1A3938 NN SOTIGON 0105 V 153 N de a SE 8V9 3 130 3 N3 1 j ee Nn NOO SO 1300 31N3S3Hd 93 31849 13 FN ANS Ta 3 130 OONY18 318VO 13 VINNY aS SUNS TEN VA 313N8VO 730 31384 31N31 130 ONY Id ONV2M32 Nid T3 ves 2 T 815 058 NOIDVH AO VAN 39 ojapow de a S3 VOVHISON NODGINOO 3d 3IVLTOA 13 m T Pe Vox SWORD amans re WSIS Or 3d 4 lah VAN Viva S3 VAVELLS ON NODGINOO V1 30 AT VLIOA 289 T Ta vuvd vavno3av NOIOISOd N3YOLANYYALNI T3 300007109 E N 190 130002 130 OH93N 318VO 13 VANITY 35 ise 0001y9 037130 31N31 HG ONVId 30H08 TV ONVOH3O SYW Nid T3 SVLON vs 30 evo 30 08118 3rvLTOA Sd NQISN3S 39 ZPHVIIXDVHOGVHOISNVHI 3 vint 50 00010 18 IS 2a couvnouv HOLONGSNVEL a souxs
17. 455M STT Vea la secci n de Localizaci n de Aver as POWER WAVE 455M STT E 3 LOCALIZACI N DE AVER AS E 3 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual CODIGOS DE ERROR PARA LA POWER WAVE La siguiente es una lista de los c digos de error posibles que la POWER WAVE 455M STT puede mostrar a trav s de las luces de estado vea Localizaci n de Aver as del Sistema POWER WAVE 455M STT Utilizando los LED de Estado Si hay conexi n con un Power Feede 10 11 estos c digos de error estar n generalmente acompa ados por un Err 006 6 Err 100 en la pantalla de la interfaz del usuario Descripci n del C digo de Error Indicaci n Bus de comunicaci n CAN apagado Probablemente se debe al n mero excesivo de los errores de comunicaci n Error de fin de temporizaci n de la Interfaz del Usuario ya no responde a la Fuente de Poder La causa m s probable es una mala conexi n o con falla en los cables de comunicaci n o cable de control Modo de Soldadura No Programado Contacte al Departamento de Servicio para obtener instrucciones sobre la recarga del Software de Soldadura Tabla de Soldadura Vac a Contacte al Departamento de Servicio para obtener instrucciones sobre la recarga del Software de Soldadura Error de suma de verificaci n de la Tabla de Soldadura Contacte al Departamento de Servicio para obtener instrucciones sobre la recarga del Software de Soldadura
18. Error de exceso de corriente primaria Corriente primaria excesiva presente Puede estar relacionada con un corto en el transformador principal o rectificador de salida Lado izquierdo enfrente de la m quina por una configuraci n de entrada equivocada Bajo voltaje de Capacitor B Cuando se acompa a de un error de exceso de voltaje en el mismo lado Lado derecho enfrente de la m quina indica que no hay voltaje de capacitor presente en ese lado y es normal mente el resultado de un circuito abierto o en corto en el lado de la m quina Exceso de voltaje de Capacitor _ Exceso de voltaje en los capacitores principales Puede estar cau Lado izquierdo enfrente de la m quina sado por una configuraci n de entrada equivocada Cuando se acompa a de un error de bajo voltaje en el mismo lado Exceso de voltaje de Capacitor B indica que no hay voltaje de capacitor presente en ese lado y es Lado derecho enfrente de la m quina normalmente el resultado de un circuito abierto o en corto en el lado primario de la m quina Indica exceso de temperatura Se acompa a normalmente del LED Termal Revise la operaci n del ventilador Aseg rese de que el proceso no exceda el l mite del ciclo de trabajo de la m quina Error de inicio suave La precarga del capacitor fall Se acompa a normalmente de los c digos 32 35 Error de exceso de corriente secundaria Se excedi el l mite de corriente secundaria soldadura Cuando esto ocurre
19. Lincoln Electric ya sea v a fax o a trav s de Internet Para env o por fax Llene la forma en la parte posterior de la declaraci n de garant a incluida en el paquete de literatura que acompa a esta m quina y env e por fax la forma de acuerdo con las instrucciones impresas en ella Para registro en l nea Visite nuestro SITIO WEB en www lincolnelectric com Seleccione V nculos R pidos y despu s Registro de Producto Por favor llene la forma y presente su registro Lea este Manual del Operador completamente antes de empezar a trabajar con este equipo Guarde este manual y t nga lo a mano para cualquier consulta r pida Ponga especial atenci n a las diferentes consignas de seguridad que aparecen a lo largo de este manual por su propia seguridad El grado de importancia a considerar en cada caso se indica a continuaci n ADVERTENCIA Este mensaje aparece cuando la informaci n que acompa a debe ser seguida exactamente para evitar da os person ales graves o incluso la p rdidad de la vida PRECAUCI N Este mensaje aparece cuando la informaci n que acompa a debe ser seguida para evitar da os personales menos graves o da os a este equipo TABLA DE CONTENIDO P gina Instalaci n cosida Secci n A Especificaciones T CNICAS aires diner A 1 Precauciones de Seguridad A 2 Selecci n de la Ubicaci n Adecuada A 2
20. control ajusta la corriente de salida en amps VOLTIOS CORTE En los modos de voltaje constante CV sin rgico CV est ndar este control ajusta el voltaje de soldadura En los modos de soldadura sin rgicos de pulsaci n s lo GMAW pulsante el usuario puede cambiar la configuraci n de Corte para ajustar la longitud del arco Es ajustable de 0 500 a 1 500 Una configu raci n de Corte de 1 000 es un buen punto de inicio para la mayor a de las condiciones S lo Power Wave 455 STT En los modos STT el usuario puede ajustar la configuraci n de Corte para cambiar la entrada general de calor en la soldadura POWER WAVE 455M STT LINCOLN B 7 MODO SOLDADURA Se puede seleccionar por nombre CV MIG CC Electrodo Revestido Agresivo Desbaste etc por n mero de modo 10 24 71 etc dependiendo de las opciones de la Caja de Control Seleccionar un modo de soldadura deter mina las caracteristicas de salida de la fuente de poder Power Wave Para una descripci n m s detallada de los modos de soldadura disponibles en la Power Wave vea la explicaci n a continuaci n CONTROL DEL ARCO Tambi n conocido como Inductancia o Control de Onda Permite al operador variar las caracter sticas del arco de suave a agresivo en todos los modos de soldadura Se ajusta de 10 0 a 10 0 con una configuraci n nominal de 00 0 La configuraci n nominal de 00 0 puede aparecer como APAGADO OFF en algunos p
21. el operador 455M 455 Modular WFS Velocidad de Alimentaci n de Alambre CC Corriente Constante CV Voltaje Constante GMAW Soldadura de Arco Met lico de Gas GMAW P Soldadura de Arco Met lico de Gas Arco Pulsante GMAW S Soldadura de Arco Met lico de Gas Arco de Corto Circuito GTAW Soldadura de Arco de Tungsteno de Gas GTAW P Soldadura de Arco de Tungsteno de Gas Arco Pulsante PAW Soldadura de Arco de Plasma OPERACI N SMAW Soldadura de Arco Met lico Protegido Sw Soldadura de Arco de Borne SAW Soldadura de Arco Sumergido SAW S Soldadura de Arco Sumergido Serie STT Transferencia de Tensi n Superficie FCAW Soldadura de Arco Tubular CAC Corte de Aire Carb n POWER WAVE 455M STT LINCOLN 5 B 4 DESCRIPCION GENERAL La fuente de poder semiautom tica Power Wave est dis e ada como parte de un sistema de soldadura multiproceso Dependiendo de la configuraci n puede soportar corriente constante voltaje constante modos STT y pulsantes La fuente de poder Power Wave est dise ada para ser usada con la familia semiautom tica de alimentadores de alambre Power Feed operando como un sistema Cada componente en el sistema tiene circuiter a especial para hablar con los otros componentes del sistema por lo que otros componentes del sistema por lo que cada componente fuente de poder alimentador de alambre interfaz d
22. en el rea de reconex i n apague el voltaje de entrada y reemplace el fusible con el de refacci n que est unido al pin del interruptor de reconexi n CONEXIONES DE CABLES DE ELECTRO DO Y TRABAJO Conecte un cable de trabajo de tamafio y longitud suficientes Conforme a la Tabla 1 entre la terminal de salida adecuada en la fuente de poder y el trabajo Aseg rese de que la conexi n al trabajo haga buen contacto el ctrico de metal a metal A fin de evitar los problemas de interferencia con otro equipo y lograr la mejor operaci n posible enrute los cables directamente al tra bajo y alimentador de alambre Evite longitudes excesivas y no enrolle el cable de m s Los tamafios m nimos de los cables de trabajo y electrodo son los siguientes TABLA A 1 Corriente Ciclo de Trabajo del 60 TAMANO MIMO DE CABLES DE TRABAJO DE COBRE AWG Hasta 30 metros de longitud 100 pies 2 0 67 mm2 3 0 85 mm2 3 0 85 mm2 400 Amps 500 Amps 600 Amps NOTA El cable de soldadura coaxial K1796 se recomienda para reducir la inductancia del cable en longitudes largas de cable Esto es especialmente importante en las aplicaciones de Pulsaci n y STTe PRECAUCI N Cuando utilice fuentes de poder tipo inversor como las Power Wave use los cables de soldadu ra m s grandes posibles electrodo y aterrizamien to Por lo menoss un alambre de cobre de 2 0 incluso si la corriente de salida promedio no lo requiriera puls
23. en la parte inferior del frente del gabinete La mayor a de las aplicaciones de soldadura funcionan con un electrodo pos itivo Para esas aplicaciones conecte el cable del electrodo entre el ali mentador de alambre y el borne de salida positiva en la fuente de poder localizada debajo de la cubierta de salida con resorte cerca de la parte inferi or del frente del gabinete Conecte el otro extremo del cable del electrodo a la placa de alimentaci n del mecanismo de alimentaci n La terminal del cable del electrodo deber descansar en la placa de alimentaci n Aseg rese de que la conexi n a la placa de alimentaci n haga un buen contacto el ctri co de metal a metal El cable del electrodo deber tener un tama o acorde a las especificaciones dadas en la secci n de conexiones del cable de trabajo Conecte un cable de trabajo del borne de salida negativa de la fuente de poder a la pieza de trabajo La conexi n de la pieza de trabajo deber ser firme y segura especialmente si se planea realizar una soldadura pulsante Al soldar con el proceso STT utilice la conexi n de salida positiva etiqueta da como STT para la soldadura STT Si as lo desea se pueden utilizar otros modos de soldadura en este borne sin embargo la corriente de salida promedio estar limitada a 325 amps Para los procesos no de STT utilice la conexi n de salida positiva etiquetada Power Wave para que est disponible el rango de
24. est n equipadas con circuiter a F A N venti lador seg n se necesite El ventilador funciona cada vez que se habilita la salida ya sea con carga o circuito abierto El ventilador tambi n funciona por un tiempo aproximada mente 5 minutos despu s de que se inhabilita la salida a fin de asegurar que todos los componentes se han enfriado apropiadamente Si se desea la funci n F A N se puede inhabilitar haciendo que el ventilador funcione cada vez que la fuente de poder est encendida A fin de inhabilitar F A N conecte juntos los cables 444 y X3A en la salida del rel de control del ventilador de estado s lido localizado en la parte posterior de la cubierta de la tarjeta de PC de Control Vea el Diagrama de Cableado INSTALACI N A 2 LEVANTAMIENTO Levante la m quina s lo con la oreja de levante sta est dise ada para levantar s lo a la fuente de poder No intente levantar la Power Wave con accesorios montados en la misma ESTIBACI N Las m quinas Power Wave se pueden estibar en un m ximo de 3 PRECAUCI N La m quina inferior siempre deber colocarse sobre una superficie firme segura y nivelada Si esta precauci n de igno ra hay peligro de que se caigan las m quinas ATERRIZAMIENTO DE LA M QUINA El armaz n de la soldadora deber aterrizarse Para este fin una terminal a tierra marcada con el s mbolo se ocaliza dentro de la puerta de acceso de reconexi n entrad Para los m t
25. estado de California provocan c ncer defectos de nacimiento y otros da os reproductivos Lo anterior aplica a los motores Diesel Para equipos accionados por MOTOR la Apagar el motor antes de hacer trabajos de localizaci n de aver as y de mantenimiento salvo en el caso que el trabajo de mantenimiento requiera que el motor est funcionando 9 1 b Los motores deben funcionar en lugares abiertos bien ventilados o expulsar los gases de escape del motor al exterior 1 c No cargar combustible cerca de un arco de sol dadura cuando el motor est funcionando Apagar el motor y dejar que se enfr e antes de rellenar de combustible para impedir que el combustible derra mado se vaporice al quedar en contacto con las piezas del motor caliente No derramar combustible al llenar el tanque Si se derrama limpiarlo con un trapo y no arrancar el motor hasta que los vapores se hayan eliminado 1 d Mantener todos los protectores cubiertas y dispositivos de seguridad del equipo en su lugar y en buenas condiciones No acercar las manos cabello ropa y herramientas a las correas en V engranajes ventiladores y todas las dem s piezas m viles durante el arranque funcionamiento o reparaci n del equipo En algunos casos puede ser necesario quitar los protectores para hacer alg n trabajo de mantenimiento requerido Quitarlos solamente cuando sea necesario y volver a colocarlos despu s de te
26. pies pueden llevar a problemas de comunicaci n paros del sistema pobre aceleraci n del motor inicio de arco defi ciente y baja fuerza de alimentaci n de alambre problemas de alimentaci n de alambre La serie K1543 de cables de control se puede conec tar de extremo a extremo para facilidad de extensi n La longitud total del cable de control no deber exced er 30 5 m 100 pies FIGURA A 4 Direcci n de Recorrido Conecte Todos los Cables de Sensi n de Trabajo al Final de la Junta Conecte Todos los Cables de Trabajo de Soldadura al Inicio de la Junta POWER WAVE 455M STTe A 9 INSTALACI N A 9 CABLE DE SENSI N SIN SINCRONIZAR DE ARCO M LTIPLE Y LINEAMIENTOS DE COLOCACI N DEL CABLE DE TRABAJO Fuente de Poder 1 O El flujo de corriente del Arco 1 Trabajo LS afecta al cable de sensi n 2 Sensi n 1 El flujo de corriente del Arco 2 Ed Fuente afecta al cable de sensi n 1 rabajo 2 Sensi n 2 de Poder 2 ay Ninguno de los cables de sensi n detecta el voltaje de trabajo correcto provocando inestabilidad de arranque y del arco de soldadura Fuente Fuente de Pod de Poder ET La sensi n 1 s lo se ve afectada por la corriente de soldadura del Arco 1 La sensi n 2 s lo se ve afectada por la corriente de soldadura del Arco 2 Debido a ca das del voltaje a trav s de la pieza de trabajo el voltaje del arco puede ser bajo provoca
27. poder en el interruptor de desconexi n 2 Remueva la cubierta frontal de la fuente de poder 3 La tarjeta de control est en el lado izquierdo de la fuente de poder Localice el interruptor DIP de 8 posiciones y busque el interruptor 8 del interruptor DIP 4 Utilizando un l piz u otro objeto pequefio deslice el interruptor a la posici n de APAGADO OFF si el cable de sensi n de trabajo NO est conectado En forma contraria deslice el interruptor en la posi ci n de ENCENDIDO ON si el cable deoz sensi n de trabajo est presente 123 4 5 6 7 8 5 Vuelva a colocar la cubierta y tornillos La tarjeta de PC leer el interruptor al encendido y configurar el cable de sensi n de voltaje de trabajo apropiada mente A 5 Sensi n de Voltaje del Electrodo La habilitaci n o inhabilitaci n de la sensi n de voltaje del electrodo se configura autom ticamente a trav s del software El cable de sensi n del electrodo 67 est dentro del cable que va al alimentador de alam bre y siempre se conecta cada vez que haya un ali mentador de alambre presente Ay PRECAUCI N Importante La polaridad del electrodo deber configurarse en el cabezal de alimentaci n para todos los procesos semiautom ticos No hacerlo puede dar como resultado salidas de soldadura extremadamente altas INTERCONEXIONES DE POWER WAVE AL ALIMENTADOR SEMIAUTOM TICO POWE
28. remove fumes from breathing zone 9 Los humos fuera de la zona de res piraci n e Mantenga la cabeza fuera de los humos Utilice ventilaci n o aspiraci n para gases 9 Gardez la t te l cart des fum es e Utilisez un ventilateur ou un aspira teur pour ter les fum es des zones de travail e Vermeiden Sie das Einatmen von Schweibrauch e Sorgen Sie f r gute Be und Entl ftung des Arbeitsplatzes e Mantenha seu rosto da fuma a Use ventilac o e exhaust o para remover fumo da zona respirat ria 0E1 LPSREMTETSEULT TT EL e e EF E HE L e zs 24128 YHL e yczy 87 amp 121512 Ash 21244214 55718 HSK gal oe las dui sul e CY al bis ja y 500 Jaial A oi bill Ge gall aas y e Turn power off before servicing e Desconectar el cable de ali mentaci n de poder de la m quina antes de iniciar cualquier servicio e D branchez le courant avant l entre tien Strom vor Wartungsarbeiten abschalten Netzstrom v llig ff nen Maschine anhalten N o opere com as tampas removidas e Desligue a corrente antes de fazer servico e N o toque as partes el tricas nuas e X7TTLA UAURUP PIRK EMBA FE o 48 31 0 SH AHS HHL Sb J il alil e Do not operate with panel open or guards off No operar con panel abierto 0 guardas quitadas e N
29. sensi n de voltaje Revise que el cable de sensi n de trabajo 21 est conectado y configurado adecuadamente Revise que el cable de sensi n de trabajo 21 est conectado y configurado adecuadamente Configuraci n del Interruptor Dip Verifique que el cable del electro do est conectado al borne STTe y no al borne de la POWER WAVE Revise que el borne de la POWER no est el ctri camente conectado al borne STT Si se han revisado todas las areas posibles recomendadas de desajuste y persiste el problema Contacte a su Taller de Servicio Autorizado de Campo de Lincoln PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT odinb jap oBipos ep euoroJodougd ozejduwesa un opas ep ojueureuedeg e equose ejqiBej se 15 eueiqno e sejeued so ep oun ue e EL 8159 jejnorued un ooyroedse 3 ejse enb seumbeu se sepo eed oloex ees OU e esed ojos se 9193 V LON Octr9 1 SENTE 19139 SOORILDFE
30. soldar 2 d 5 No trabajar al lado de la fuente de corriente LINCOLN SEGURIDAD La DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte 3 8 Los circuitos del electrodo y de trabajo est n el ctricamente con tensi n cuando el equipo de soldadura est encendido No tocar esas piezas con tensi n con la piel desnuda o con ropa mojada Usar guantes secos sin agujeros para aislar las manos 3 b Aislarse del circuito de trabajo y de tierra con la ayuda de material aislante seco Asegurarse de que el aislante es suficiente para protegerle completamente de todo contacto f sico con el cir cuito de trabajo y tierra Adem s de las medidas de seguridad normales si es necesario soldar en condiciones el ctricamente peligrosas en lugares h medos o mientras se est usando ropa mojada en las estructuras met licas tales como suelos emparrillados o andamios estando en posiciones apretujadas tales como sentado arrodillado o acostado si existe un gran riesgo de que ocurra contacto inevitable o accidental con la pieza de trabajo o con tierra usar el equipo siguiente Equipo de soldadura semiautom tica de C C a tensi n constante Equipo de soldadura manual C C Equipo de soldadura de C A con control de voltaje reducido En la soldadura semiautom tica o autom tica con alambre continuo el electrodo carrete de alambre cabezal de soldadura boquilla o pistola para soldar semiautom tica tambi n est n el ctricamente con t
31. E ALAMBRE S1 5 PINES 9 BORNE NEGATIVO 10 BORNE POSITIVO 11 SALIDA AUXILIAR 12 CONECTOR DEVICENET DE 5 PINES OPCIONAL 13 RECEPT CULO DEL ALIMENTADOR DE ALAMBRE ROBOTICA OPCIONAL 14 CONECTOR I O OPCIONAL 15 BORNE STT 16 CONECTOR ETHERNET OPCIONAL POWER WAVE 455M STT B 6 6 PROCEDIMIENTOS NOMINALES La Power Wave est dise ada para operar con una punta electrizada de electrodo de 3 4 para los proce sos de CV y Pulsaci n PROCEDIMIENTOS DE DELIMITACI N Las puntas electrizadas de alambre de electrodo excesivamente cortas o largas funcionan tan s lo en forma limitada si es que funcionan del todo C MO HACER UNA SOLDADURA ADVERTENCIA La serviceabilidad de un producto o estructura que uti liza los programas de soldadura es y debe ser respons abilidad exclusiva del constructor usuario Muchas vari ables m s all del control de la The Lincoln Electric Company afectan los resultados obtenidos en aplicar estos programas Estas variables incluyen pero no se limitan al procedimiento de soldadura qu mica de las placas y temperatura dise o de soldadura m todos de fabricaci n y requerimientos de servicio El rango disponible de un programa de soldadura puede no ser adecuado para todas las aplicaciones y el constructor usuario es y debe ser el nico responsable de la selecci n del programa de soldadura Los pasos para operar la Power Wave variar n depend
32. Manual del Operador LINCOLN ELECTRIC POWER WAVE 455M STT GENUINE Registre su m quina www lincolnelectric com register LINCOLN PARTS Servicio Autorizado y Localizador de Distri buidores www lincolnelectric com locator Guarde para consulta futura Para usarse con m quinas con n meros de c digo 10957 11153 11877 Need Help Call 1 888 935 3877 to talk to a Service Representative Hours of Operation 8 00 AM to 6 00 PM ET Mon thru Fri After hours Use Ask the Experts at lincolnelectric com A Lincoln Service Representative will contact you Fecha de Compra no later than the following business day For Service outside the USA Email globalservice lincolnelectric com C digo ejemplo 10859 N mero de serie ejemplo U1060512345 IMS771 B Fecha de Publicaci n Febrero 2012 O Lincoln Global Inc All Rights Reserved THE LINCOLN ELECTRIC COMPANY 22801 St Clair Avenue e Cleveland OH 44117 1199 e U S A Phone 1 216 481 8100 e www lincolnelectric com SEGURIDAD i ADVERTENCIA ADVERTENCIA DE LA LEY 65 DE CALIFORNIA En el estado de California se considera a las emisiones del motor de diesel y algunos de sus componentes como da inas para la salud ya que provo can c ncer defectos de nacimiento y otros dafios reproductivos Las emisiones de este tipo de productos contienen qu micos que para el
33. PARACION SEAN HECHOS POR PERSONAS CAPACITADAS PARA ELLO Lo anterior aplica a los motores de gasolina 1 h Para evitar quemarse con agua caliente no quitar la tapa a presi n del radiador mientras el motor est caliente LOS CAMPOS ELECTRI ES COS Y MAGNETICOS a pueden ser peligrosos 2 8 La corriente el ctrica que circula a trav s de un conductor origina campos el ctricos y magn ticos EMF localizados La corriente de soldadura crea campos alrededor de los cables y los equipos de soldadura Los campos EMF pueden interferir con los marcapasos y en otros equipos m dicos individuales de manera que los operarios que utilicen estos aparatos deben consultar a su m dico antes de trabajar con una m quina de soldar La exposici n a los campos EMF en soldadura puede tener otros efec tos sobre la salud que se desconocen Todo soldador debe emplear los procedimientos siguientes para reducir al m nimo la exposici n a los campos EMF del circuito de soldadura 2 d 1 Pasar los cables de pinza y de trabajo juntos Encintarlos jun tos siempre que sea posible 2 d 2 Nunca enrollarse el cable de electrodo alrededor del cuerpo 2 d 3 No colocar el cuerpo entre los cables de electrodo y trabajo Si el cable del electrodo est en el lado derecho el cable de trabajo tambi n debe estar en el lado derecho 2 d 4 Conectar el cable de trabajo a la pieza de trabajo lo m s cerca posible del rea que se va a
34. R FEED La POWER WAVE 455M STT y la familia POWER FEED semiautom tica se comunican a trav s de un cable de control de 5 conductores K1543 El cable de control consiste de dos cables de alimentaci n un par trenzado para comunicaci n digital y otro para sensi n de voltaje Los cables est n dise a dos para conectarse de extremo a extremo para facilidad de extensi n El recept culo de salida en la POWER WAVE 455M STT se localiza debajo de la cubierta de salida con resorte en la parte inferior del frente del gabinete El recept cu lo de entrada en el Power Feed se localiza normalmente en la parte posterior del alimentador o en la parte inferior de la inter faz del usuario Por conveniencia los cables del electrodo y control se pueden enrutar detr s de los anclajes izquierdo y derecho bajo la cubierta de salida con resorte y a lo largo de los canales for mados en la base de la Power Wave y de ah hacia afuera de los mismos y despu s al alimentador de alambre Debido a la flexibilidad de la plataforma la configuraci n puede variar La siguiente es una descripci n general del sistema DESCRIPCI N DEL SISTEMA La POWER WAVE 455M STT y familia de productos Power Feed M utilizan un sistema de comunicaci n digital llamado ArcLink En pocas palabras ArcLink per mite que grandes cantidades de informaci n pasen a muy altas velocidades entre los componentes nodos en el sistema El sistema requiere s lo
35. SOTO S3TIV13q LE99ZS V3A 3 30 Er A 30 VLAMAVL V1 207 LEP NWZITILN 3S SVOVZINOHONIS W3ONV L OI SANOIDVOI AY SV 1N3 WN a O Chi ar HOd 5091000 507 4 9990 y 35 SANV OL TS TN VNINOYN OH93830 m e e 19 N3 VOVHLN3 41534 130 STTVNIWH3L 24 SV1 VSOQVIO3NOO NY 183 O AG VS318V9 SO 10 A 8 V S3IBVO potu SOOVZV HW338 NOS EL ZL LL S318V 01 39 SOTIGON SOINI NN sa LMS V fH VLO3NOO 318vO 13 0113 30 VONT NODCINOO3IN 30 TENVA NN N3N3ILL ON 30 0 1300 aus moza 30 30 VVLO3NOO 35 OALIVOSN 318VO 1 SO 30 V YO 30 V1O3NOO SLIVMSWHO 250181839 38VO 13 vO 30 VLN3INWLO38I0 VLO3NOO 38 SOd 3189 13 SOLLTONGAN BOLD YO VEN NN ON 39 SOT H N AA 115 MOON VO 0 aq OOLLYAOLNY YOLANSAZINI 5 vam SOTAGON 507 30 ON SO1 31N3S3Hd 153 0705 ON anan 1 NOINN OLNMO SOTIGON SO1N3 31N3S33d YLS OT0S YN ASH 313 130 31 3
36. abajar en el equipo No toque las partes el ctricamente calientes Siempre conecte la terminal de aterrizamiento localizada dentro de la puerta de acceso de entrada de reconexi n de la POWER WAVE a una tierra f sica de seguridad adecuada SELECCI N DE LA UBICACI N ADECUADA No utilice las Power Wave en exteriores La fuente de poder Power Wave no deber someterse a la lluvia ni sumergirse en el agua Hacerlo puede provocar una operaci n inade cuad as como imponer un riesgo de seguridad La mejor pr ctica es mantener la m quina en un rea seca y protegi da No monte la POWER WAVE 455M STT sobre superficies combustibles Donde haya una superficie combustible direc tamente debajo de equipo el ctrico estacionario o fijo sta deber cubrirse con una placa de acero de por lo menos 1 66 mm 060 de grosor y sobresalir del equipo por todos los lados por lo menos 150 mm 5 90 La m quina deber colocarse donde haya libre circulaci n de aire limpio en tal forma que no haya restricci n del movimiento del mismo en la parte posterior hacia afuera en los lados y parte inferior Deber mantenerse al m nimo el polvo y suciedad que pudieran entrar a la m quina No se recomienda el uso de filtros de aire en la toma de aire porque puede restringirse el flujo normal del mismo No tomar en cuenta estas precauciones puede dar como resul tado temperaturas de operaci n excesivas y paros molestos Las m quinas
37. aller de Servicio en la parte posterior de la m quina Autorizado de Campo de Si el LED Termal est encendido Lincoln vea la secci n LED Termal Amarillo Est Encendido Se excedi el l mite de corriente pri maria Corto posible en el circuito de salida Apague la m quina Remueva todas las cargas de la salida de la m quina Vuelva a encender Si la condici n persiste apague y con tacte a un Taller de Servicio de Campo de Lincoln Electric autoriza do Este problema se ve normalmente acompa ado por un c digo de error Los c digos de error aparecen como una serie de parpadeos rojos y verdes de la luz de estado Vea la secci n Localizaci n de Aver as del Sistema POWER WAVE 455M STT Utilizando los LED de Estado de este texto PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT E 6 LOCALIZACI N DE AVER AS E 6 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCI N S NTOMAS POSIBLE RECOMENDADO PROBLEMAS DE SALIDA A menudo la m quina suelda 1 Se ha excedido el l mite de corri fideos la salida est limitada a ente secundaria y la m quina ha aproximadament
38. aneles de control del alimentador de alambre Power Feed Vea las siguientes descripciones del Modo de Soldadura para explicaciones detalladas de c mo el Control de Arco afecta a cada modo SOLDADURA DE VOLTAJE CONSTANTE CV Sin rgico Para cada velocidad de alimentaci n de alambre se preprograma un voltaje correspondiente en la m quina a trav s de un software especial en la f bri ca El voltaje preprogramado nominal es el mejor voltaje promedio para una velocidad de alimentaci n de alambre dada pero se puede ajustar a preferen cia Cuando la velocidad de alimentaci n de alambre cambia la Power Wave S350 ajusta autom tica mente el nivel de voltaje en conformidad para man tener caracter sticas de arco similares a lo largo del rango de WFS OPERACI N B 7 CV No Sin rgico Este tipo de modo de CV se comporta m s como una fuente de poder de CV convencional La WFS y volta je son ajustes independientes Por lo tanto a fin de mantener las caracter sticas del arco el operador debe ajustar el voltaje para compensar por cualquier cambio hecho a la WFS Todos los Modos CV El Control del Arco a menudo mencionado como con trol de onda ajusta la inductancia de la forma de onda El ajuste del control de onda es similar a la fun ci n de constricci n en que es inversamente propor cional a la inductancia Por lo tanto aumentar el Control de onda a m s de 0 0 da como resultado un arco m s agresivo y fr o m
39. ar la corriente de pulsaci n puede alcanzar niveles muy altos Las ca das de voltaje pueden volverse excesivas llevando a car acter sticas de soldadura deficientes si se utilizan cables de soldadura de tama o insuficiente POWER WAVE 455M STTe A 4 INDUCTANCIA DE LOS CABLES Y SU EFECTO EN LA SOLDADURA PULSANTE Para los procesos de Soldadura Pulsante la inductancia de los cables har que el desempe o de la soldadura disminuya Para una longitud total de circuito de soldadura menor de 50 pies es posible utilizar los cables de soldadura tradicionales sin ning n efecto en el desempe o de soldadura Para una longitud de circuito de soldadu ra mayor de 50 pies se recomiendan los Cables de Soldadura Coaxiales K1796 La longitud del circuito de soldadura se define como la longitud total del cable del electrodo A longitud del cable de trabajo B longitud de trabajo C vea la Figura A 2 FIGURA A 2 Para longitudes de pieza de trabajo considere que una conexi n de trabajo deslizante deber mantener la longitud total de circuito de soldadura a menos de 50 pies Vea la Figura A 3 FIGUR A 3 A CONEXI N DE TRABA O DESLIZANTE CABLE COAXIAL K1796 MEDIDO DEL EXTREMO DELACUBIERTA EXTERNA DEL CABLE Las conexiones de salida en algunas Power Waves se hacen a trav s de bornes de salida roscados de 1 2 13 localizados debajo de la cubierta de sali da con resorte
40. bles de la pieza de trabajo conectados a la estructura del edificio o a otros lugares alejados del rea de soldadura aumentan la posibilidad de que la corriente para soldar traspase a otros circuitos alternativos como cadenas y cables de elevaci n Esto puede crear riesgos de incendio o sobrecalentar estas cadenas o cables de izar hasta hacer que fallen Ver tambi n 1 c Lea y siga el NFPA 51B Est ndar para Prevenci n de Incendios Durante la Soldadura Corte y otros Trabajos Calientes disponible de NFPA 1 Batterymarch Park PO box 9101 Quincy Ma 022690 9101 No utilice una fuente de poder de soldadura para descongelaci n de tuber as La BOTELLA de gas puede explotar si est da ada 7 8 Emplear nicamente botellas que con tengan el gas de protecci n adecuado para el proceso utilizado y reguladores en buenas condiciones de funcionamiento dise ados para el tipo de gas y la presi n utilizados Todas las mangueras r cores etc deben ser adecuados para la aplicaci n y estar en buenas condi ciones Mantener siempre las botellas en posici n vertical sujetas firmemente con una cadena a la parte inferior del carro o a un soporte fijo Las botellas de gas deben estar ubicadas Lejos de las reas donde puedan ser golpeados o est n sujetos a da o f sico A una distancia segura de las operaciones de corte o soldadura por arco y de cualquier fuente de calor chispas o llamas Nunca permitir qu
41. carga El ctrica s rvase observar todas las notas de seguridad y precauciones detalladas a lo largo de este manual Esta Gu a de Localizaci n de Aver as se proporciona para ayudarle a localizar y reparar posibles malos fun cionamientos de la m quina Siga simplemente el procedimiento de tres pasos que se enumera a con tinuaci n Paso 1 LOCALICE EL PROBLEMA S NTOMA Busque bajo la columna titulada PROBLEMA S NTOMAS Esta columna describe posibles s n tomas que la m quina pudiera presentar Encuentre la lista que mejor describa el s ntoma que la m quina est exhibiendo Paso 2 CAUSA POSIBLE La segunda columna titulada CAUSA POSIBLE enu mera las posibilidades externas obvias que pueden contribuir al s ntoma de la m quina Paso 3 CURSO DE ACCI N RECOMENDADO Esta columna proporciona un curso de acci n para la Causa Posible generalmente indica que contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local Si no comprende o no puede llevar a cabo el Curso de Acci n Recomendado en forma segura contacte a su Taller de Servicio de Campo Autorizado de Lincoln local PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT E 2
42. da de alambre al soldar La punta electrizada de alambre es la distancia de la punta de contacto a la pieza de trabajo Las formas de onda de la Power Wave se optimizan para una punta electrizada de alambre de 0 75 19 mm El comportamiento adaptable soporta un rango de puntas electrizadas de alambre de 13mm 0 50 a 32mm 1 25 A una velocidad de alambre muy baja o muy alta el rango adaptable puede ser menor debido a haber alcanzado las limitaciones f si cas del proceso de soldadura Por lo general el Control del Arco a menudo llamado control de onda ajusta el enfoque o forma del arco en los programas pulsantes Valores de control de onda mayores de 0 0 aumentan la frecuencia pulsante dando como resultado un arco apretado y r gido que es mejor para una soldadura de hoja met lica a alta velocidad Valores de control de onda menores de 0 0 minimizan la frecuencia pulsante al tiempo que aumentan la corriente de respaldo generando un arco suave para una soldadura fuera de posici n Vea la Figura B 3 FIGURA B 3 FORMA DE ONDA DE CORRIENTE PULSACI N Corriente CONTROL DE ONDA 0 00 CONTROL DE ONDA 10 0 CONTROL DE ONDA 10 0F POWER WAVE 455M STTe LINCOLN B 9 SOLDADURA STT Las figures ilustran la forma de onda de la corriente para el proceso est n ilustradas a escala y su nico fin es mostrar c mo afectan las variables a la forma de onda El Corte en el modo STT aj
43. de Power Wave K1767 1 Sensor de Flujo de Agua K1536 1 M dulo de Interfaz del Mecanismo de Alimentaci n K2205 1 M dulo de Interfaz de DeviceNet K2206 1 M dulo de Interfaz de Ethernet K2207 1 Carro de Transporte de Cilindro Dual K1570 1 no es compatible en combinaci n con el Enfriador de Agua de Power Wave K1767 1 EQUIPO COMPATIBLE DE LINCOLN Cualquier equipo de alimentaci n de alambre semiau tomatico compatible con ArcLink Especificamente la familia semiautomatica Power Feed M Si el modulo de interfaz del mecanismo de alimentaci n esta instal ado la m quina es compatible con el alimentador de alambre Power Feede 10R POWER WAVE 455M STT D 1 MANTENIMIENTO PRECAUCIONES DE SEGURIDAD AADVERTENCIA La DESCARGA ELECTRICA puede provocar la muerte e S lo personal calificado deber realizar este mantenimiento Apague la alimentaci n de la fuente de poder en el interruptor de desconexi n o caja de fusibles antes de trabajar en este equipo No toque las partes el ctricamente vivas MANTENIMIENTO DE RUTINA mantenimiento de rutina consiste de la aplicaci n peri dica de aire a la m quina utilizando una corriente de aire de baja presi n para remover el polvo y suciedad acumulados de las rejillas de entrada y sali da y de los canales de enfriamiento en la m quina MANTENIMIENTO PERI DICO La calibraci n de la POWER WAVE 455M STT es cr tica para su operac
44. dos alambres para la comunicaci n y debido a su estructura tipo bus los componentes pueden conectarse a la red en cualquier orden simplificando as la configuraci n del sistema Cada sistema deber contener s lo una fuente de poder El n mero de alimentadores de alambre est determinado por el tipo de alimentador de alambre Para detalles consulte el manual de instrucciones del alimentador de alambre POWER WAVE 455M STT 6 A 6 CONFIGURACI N DEL SISTEMA Para c digos por debajo de 11100 consulte el manu al de instrucciones de Power Feed semiautom tico para la informaci n de configuraci n acerca de los par ametros del interruptor DIP Para c digos por arriba de 11100 la fuente de poder correlacionar autom ticamente al sistema eliminan do en gran medida la necesidad de programar inter ruptores DIP para configurar el sistema ALIMENTADOR DE UN CABEZAL 4 Alimentadores Se Permiten Hasta Si no es posible correlacionar autom ticamente un sistema entonces la luz de estado en la fuente de poder parpadear r pidamente en verde y la salida de la soldadora se inhabilitar Si un sistema no se puede correlacionar autom ticamente entonces consulte el manual de instrucciones del accesorio que se est utilizando para obtener informaci n de config uraci n acerca de los par metros del interruptor DIP o consulte a su representante de ventas local de Li
45. drocarburos clorados provenientes de las operaciones de desengrase limpieza o pulverizaci n El calor y los rayos del arco puede reaccionar con los vapores de solventes para formar fosgeno un gas altamente t xico y otros productos irritantes Los gases protectores usados para la soldadura por arco pueden desplazar el aire y causar lesiones graves incluso la muerte Tenga siempre suficiente ventilaci n especialmente en las reas confinadas para tener la seguridad de que se respira aire fresco Lea atentamente las instrucciones del fabricante de este equipo y el material consumible que se va a usar incluyendo la hoja de datos de seguridad del material MSDS y siga las reglas de seguridad del empleado distribuidor de material de soldadura o del fabricante Ver tambi n 1 b LINCOLN SEGURIDAD V7 Las CHISPAS DE SOLDADURA pueden provocar un incendio o una explosi n Quitar todas las cosas que presenten riesgo de incendio del lugar de sol dadura Si esto no es posible taparlas para impedir que las chispas de la soldadura inicien un incendio Recordar que las chispas y los materiales calientes de la soldadura puede pasar f cilmente por las grietas peque as y aberturas adyacentes al rea No soldar cerca de tuber as hidr ulicas Tener un extintor de incendios a mano En los lugares donde se van a usar gases comprimidos se deben tomar precauciones especiales para prevenir situaciones de riesgo Consultar
46. dulo de Interfaz del Mecanismo de Alimentaci n Para las plataformas rob ticas se requiere el M dulo de Control del Mecanismo de Alimentaci n para impulsar al mecanismo de alimentaci n PF 10R Este m dulo se puede instalar de f brica a trav s de nuestra divisi n de automati zaci n o instalarse de campo para aplicaciones rob ticas EI M dulo de Control del Mecanismo de Alimentaci n tam bi n deber equiparse con una tablilla de conexiones para hacer conexiones de se ales de entrada simples Se puede utilizar para controlar externamente la funci n b sica del mecanismo de alimentaci n Se divide en tres grupos grupo del Gatillo grupo de Desplazamiento en fr o y grupo de Apagado OPERACI N B 4 M dulo de Interfaz de DeviceNet Este modulo se puede utilizar para la capacidad de DeviceNet Tendr un miniconector sellado de 5 pines conforme a ANSI B93 55M 1981 EQUIPO RECOMENDADO POWER WAVE Semiautom tica 455M STT Operaci n Las Power Wave semiautom ticas s lo se pueden utilizar con los alimentadores de alambre semiau tom ticos Power Feed compatibles con ArcLink y m dulos Adem s los alimentadores de alambre semiautom ticos Power Feed pueden requerir equipo opcional para acceder ciertos modos de sol dadura en la Power Wave No es posible utilizar otros modelos de alimentadores de Lincoln o cualquier modelo de alimentador de alambre no de Lincoln Todos los programas y procedimientos de s
47. e tiempo inverso o t rmico magn tico Elija el tamafio del alambre de entrada y aterrizamiento con forme a los c digos el ctricos locales y nacionales Utilizar tama os de fusibles o interruptores autom ticos m s peque os que los recomendados podr a dar como resultado paros molestos de las corrientes de entrada de la soldadora a n cuando la m quina no se est utilizando a altas corrientes CAMBIO DEL VOLTAJE DE ENTRADA SOLO PARA MULTIPLES MAQUINAS DE VOLTAJE DE ENTRADA Las soldadoras se env an conectadas para el voltaje de entrada m s alto enumerado en la placa de capacidades A fin de cam biar esta conexi n a un voltaje de entrada diferente vea el dia grama localizado dentro de la puerta de acceso de entrada Si el interruptor de reconexi n principal o posici n de enlace se coloca en la posici n equivocada la soldadora no producir energ a de salida Si el cable Auxiliar A se coloca en la posici n equivocada hay dos resultados posibles Si se coloca en una posici n superior al voltaje de l nea aplicado la soldadora puede no encenderse del todo Si se coloca en una posici n inferior al voltaje de l nea aplicado la soldadora no se encender y los dos interruptores autom ticos o fusibles en el rea de reconexi n se abrir n Si esto ocurre apague el voltaje de l nea conecte adecuadamente el cable A reestablezca los interruptores e int ntelo de nuevo Para m quinas equipadas con un fusible
48. e 100 amps retrocedido en fase para prote cuando se ejecuta un procedimien 96 56 mE to en particular especialmente un Ajuste el procedimiento o reduz procedimiento con alta WFS la carga a MER generaci n de corriente m s baja de la m quina Una entrada de fase nica p r dida de L2 reducir el l mite de corriente secundario de 570 a 325 Amps La m quina no produce salida voltaje de entrada puede estar muy total bajo limitando la capacidad de salida de la fuente de poder Aseg rese de que el voltaje de entrada sea el ade cuado conforme a la Placa de Capacidades localizada en la parte posterior de la m quina La entrada puede ser de una sola fase Aseg rese de que el voltaje de Si se han revisado todas las reas entrada sea el adecuado en todas las posibles recomendadas de tres l neas de alimentaci n desajuste v persiste el problema S lo m quinas STT Pueden exceder Taller de Servicio el limite de 325 amps en la terminal de salida STT Autorizado de Campo de La corriente o voltaje secundarios no Lincoln est n bien calibrados Revise los val ores que aparecen en Power Feed 10 11 versus las lecturas en el medi dor externo El recept culo auxiliar est muer 1 Interruptor Autom tico CB2 en to no hay voltaje auxiliar el frente del gabinete puede estar abierto Reestablezca Interruptor Autom tico CB4 en el rea de reconexi n
49. e el electrodo portaelectrodo o cualquier otra pieza con tensi n toque la botella de gas Mantener la cabeza y la cara lejos de la salida de la v lvula de la botella de gas cuando se abra Los capuchones de protecci n de la v lvula siempre deben estar colocados y apretados a mano excepto cuando la botella est en uso o conectada para uso Leer y seguir las instrucciones de manipulaci n en las botellas de gas y el equipamiento asociado y la publicaci n P I de CGA Precauciones para un Manejo Seguro de los Gases Comprimidos en los Cilindros publicado por Compressed Gas Association 1235 Jefferson Davis Highway Arlington VA 22202 PARA equipos ELECTRICOS 8 a Cortar la electricidad entrante usando el inter ruptor de desconexi n en la caja de fusibles antes de trabajar en el equipo Conectar el equipo a la red de acuerdo con U S National Electrical Code todos los c digos y las recomendaciones del fabricante Conectar el equipo a tierra de acuerdo con U S National Electrical Code todos los c digos y las recomendaciones del fabricante Consulte http www lincolnelectric com safety para informaci n de seguridad adicional LINCOLN SEGURIDAD PR CAUTIONS DE S RET 6 Eloigner les mat riaux inflammables ou les recouvrir afin de Pour votre propre protection lire et observer toutes les instructions et les pr cautions de s ret specifiques qui parraissent dans ce manuel au
50. e la alimentaci n antes de inspeccionar o dar servicio a la m quina No opere sin las cubiertas LA DESCARGA EL CTRICA PUEDE CAUSAR LA MUERTE VOLTAJE 220 230V 200 208V 220 230V amp yy 440 460V 550 575 No toque las partes el ctricamente vivas S lo personal calificado deber instalar usar o dar servicio a este equipo 20 VOLTAJE 200 208V mi 200 208V 220 230V Ny 440 460V 550 575V VOLTAJE 440 460V 200 208V 220 230V 8 440 460V ST 550 575V VOLTAJE 550 575V 311 200 208 IN 220 230V ES IN 440 460V 550 575V THE LINCOLN ELECTRIC CO CLEVELAND OHIO U S A NOTA APAGUE la alimentaci n principal de la m quina antes de llevar a cabo el procedimiento de conexi n No hacerlo da ar la m quina CONSIDERACIONES DE FUSIBLES DE ENTRADA Y ALAMBRE DE ALIMENTACION Para los tamafios recomendados de fusibles y cables consulte la Secci n de Especificaciones T cnicas al principio de esta secci n de Instalaci n Fusione el circuito de entrada con el fusible de quemado lento recomendado o interruptor tipo demo ra tambi n llamado d
51. el usuario sabe lo que el otro est haciendo en todo momento Estos componentes se comunican con ArcLink La POWER WAVE 455M STT es una fuente de poder de soldadura de inversor controlada digitalmente de alto desem pefio capaz de control de forma de onda de alta velocidad compleja Debidamente equipada puede soportar a los pro cesos GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW STT y CAC A Tiene una clasificaci n nominal de salida de 450 amps 38 voltios 6 400 amps 36 voltios ambas a un ciclo de trabajo del 10096 dependiendo del voltaje de entrada y frecuencia El proceso STT se soporta a una corriente de hasta 325 amps a un ciclo de trabajo del 100 PROCESOS Y EQUIPO RECOMEN DADOS PROCESOS RECOMENDADOS La POWER WAVE 455M STT se puede configurar en un n mero de formas algunas requiriendo equipo o programas de soldadura opcionales Cada m quina est preprograma da de f brica con m ltiples procesos de soldadura incluyen do t picamente GMAW GMAW P FCAW SMAW GTAW STT y CAC A para una variedad de materiales incluyendo el acero suave acero inoxidable alambres tubulares y alu minio La POWER WAVE 455M STT se recomienda para la sol dadura semiautom tica con el equipo compatible de ArcLink como la serie de alimentadores Power Feed serie M La POWER WAVE 455M STT puede tener un numero de m dulos instalados que permiten que la m quina se utilice en las aplicaciones Rob ticas y de automatizaci n dura M
52. el proceso la inductancia dentro de los cables del electrodo y trabajo puede influir en el voltaje aparente en los bornes de la soldadora Los cables de sensi n de voltaje mejoran la precisi n de las condiciones del arco y pueden tener un efecto dram tico en el desempe o Con este fin se encuentran disponible Kits de Cables de Sensi n K940 10 25 6 50 A PRECAUCION Si la sensi n del voltaje est habilitada pero faltan los cables de sensi n o est n mal conectados o si el inter ruptor de polaridad de electrodo est mal configurado pueden ocurrir salidas de soldadura extremadamente altas El cable de sensi n del ELECTRODO 67 est integrado en el cable de control y est autom ticamente habilitado para todos los procesos semiautom ticos El cable de sensi n de TRABAJO 21 se conecta a la Power Wave en el conector de cuatro pines bajo la cubierta del borne de salida En forma predeterminada el voltaje de TRABAJO se monitorea en el borne de salida en la POWER WAVE 455M STT Para mayor informaci n sobre el cable de sensi n de TRA BAJO 21 vea Sensi n de Voltaje de Trabajo en el sigu iente p rrafo Todos los procesos de corriente constante detectan el volta je en los bornes de salida de la POWER WAVE 455M STT en forma predeterminada POWER WAVE 455M STTe A 5 Habilite los cables de sensi n de voltaje en la siguiente forma TABLA A 2 Sensi n del Voltaje del Elec
53. en rojo con una pausa prolongada entre los d gitos Si hay m s de un c digo presente los c digos estar n separados por una luz verde A fin de eliminar el error apague la fuente de poder y vu lvala a encender para restablecer Vea la Secci n de Localizaci n de Aver as Falla de hardware no recuperable Indica generalmente que nada est conectado con el recept culo del alimentador de alambre POWER WAVE 455M STT Vea la Secci n de Localizaci n de Aver as Rojo N aplica Parpadeante 3 LUZ DE ALTA TEMPERATURA sobrecarga termal una luz amarilla que se enciende cuando ocurre una situaci n de exceso de temperatura La salida est inhabilitada y el venti lador contin a funcionando hasta que la m quina se enfr a Cuando esto sucede la luz se apaga y la salida se inhabilita Rojo Estable 4 INTERRUPTOR AUTOM TICO DEL ALIMENTA DOR DE ALAMBRE DE 10 AMPS Protege a la fuente de energ a del alimentador de alambre de CD de 40 voltios FIGURA B 1 DISE O DEL FRENTE DEL GABINETE DE POWER WAVE 455M STT NORTEAMERICANO 5 INTERRUPTOR AUTOM TICO DE POTENCIA AUXIL IAR DE 15 AMPS Protege a la fuente auxiliar del recep t culo del frente del gabinete de CA de 115 voltios Los modelos anteriores utilizaban un interruptor autom tico de 10 amps 6 CONECTOR DE CABLE S2 CABLE DE SENSI N 7 CONECTOR DE DIAGN STICO RS 232 8 RECEPT CULO DEL ALIMENTADOR D
54. enrsonvzvau 3 Z NQIOVInWNOO aa viaravi aa ravi y 301938 9rv TG LEGER Y haad EITEN DIE 1 CZ39vo ts vavana wougscu NorviNa o ONSON i BG 2vaSNI YI O YOVI OS DIAGRAMAS E 3 3 ONSINVO3NW 130 4 DREIN V1 lt 2 5 3 2 gt 5 u x x Bi E amp amp TETTE ETE YE TRITT T HH pw VNINOYN 30 31N324 ALN3S3Ud ON NOIOWIN3MI1W 20 TA IS ZINIS Rd 1 O98 ALN3S3 d YLSI aq _ Ta IS INS 1 0105 1 3 BNANSMAVISIONS MO varws aq 1938 P y N 5 L 130 T YNINDYN HOINALSOS 00 1 suv V JOSIA VISIA VISI 30 YOLONOSNVAL MOLOSNOO
55. ensi n Asegurar siempre que el cable de trabajo tenga una buena conexi n el ctrica con el metal que se est soldando La conexi n debe ser lo m s cercana posible al rea donde se va a soldar Conectar el trabajo o metal que se va a soldar a una buena toma de tierra el ctrica Mantener el portaelectrodo pinza de trabajo cable de soldadura y equipo de soldadura en unas condiciones de trabajo buenas y seguras Cambiar el aislante si est da ado 9 0 Nunca sumergir el electrodo en agua para enfriarlo 3 h Nunca tocar simult neamente la piezas con tensi n de los portaelectrodos conectados a dos equipos de soldadura porque el voltaje entre los dos puede ser el total de la tensi n en vac o de ambos equipos Cuando se trabaje en alturas usar un cintur n de seguridad para protegerse de una ca da si hubiera descarga el ctrica Ver tambi n 6 c y 8 x Los RAYOS DEL ARCO pueden quemar 4 a Colocarse una pantalla de protecci n con el filtro ade cuado para protegerse los ojos de las chispas y rayos del arco cuando se suelde o se observe un soldadura por arco abierto Cristal y pantalla han de satisfacer las normas ANSI 787 1 4 b Usar ropa adecuada hecha de material resistente a la flama durable para protegerse la piel propia y la de los ayudantes de los rayos del arco 4 c Proteger a otras personas que se encuentren cerca del arco y o advertirles que no miren directamente al arco ni se expongan a los rayo
56. i n Generalmente hablando la calibraci n no necesitar ajuste Sin embargo las m quinas ignoradas o indebidamente calibradas no pueden ofrecer un desempefio de soldadura satisfac torio A fin de asegurar un desempe o ptimo la cali braci n del Voltaje y Corriente de salida deber revis arse cada afio ESPECIFICACI N DE CALIBRACI N El Voltaje y Corriente de Salida est n calibrados de f brica Generalmente hablando la calibraci n de la m quina no necesitar ajuste Sin embargo si el desempefio de soldadura cambia o si la calibraci n anual revela un problema contacte a la Lincoln Electric Company para obtener la utilidad del software de calibraci n El procedimiento de calibraci n en s requiere el uso de un banco de carga resistiva y medidores reales certificados para el voltaje y corriente La exactitud de la calibraci n se ver directamente afectada por la exactitud del equipo de medici n que utiliza La utili dad incluye instrucciones detalladas POWER WAVE 455M STT D 1 E 1 LOCALIZACI N DE AVER AS E 1 C MO UTILIZAR LA GU A DE LOCALIZACI N DE AVER AS ADVERTENCIA S lo Personal Capacitado de F brica de Lincoln Electric Deber Llevar a Cabo el Servicio y Reparaciones Las reparaciones no autorizadas que se realicen a este equipo pueden representar un peligro para el t cnico y oper ador de la m quina e invalidar n su garant a de f brica Por su seguridad y a fin de evitar una Des
57. iendo de las opciones instaladas en la interfaz del usuario caja de control del sistema de soldadura La flexibilidad el sistema Power Wave permite que el usuario personalice la operaci n para el mejor desempe o Primero considere el proceso de soldadura deseado y la parte a soldarse Elija un material de electrodo di metro gas protector y proceso GMAW GMAWP etc Segundo encuentre el programa en el software de soldadura que mejor corresponde al proceso de sol dadura deseado El software est ndar enviado con las Power Waves cubre una amplia gama de proce sos comunes y satisfacer la mayor a de las necesi dades Si se desea un programa de soldadura espe cial contacte al representante de ventas de Lincoln Electric A fin de hacer una soldadura la Power Wave necesi ta saber los par metros de soldadura deseados La familia Power Feed PF de alimentadores comuni can las configuraciones a la Power Wave a trav s de la conexi n del cable de control La longitud del arco velocidad de alimentaci n de alambre control del arco etc se comunican todos digitalmente a trav s del cable de control AJUSTES DE SOLDADURA TODOS los ajustes se hacen en el componente del sistema conocido como Interfaz del usuario Caja de Control que contiene a los interruptores perillas y pantallas digitales necesarios para controlar a la Power Wave y alimentador de alambre Power Feede Normalmente la Caja de Control se proporc
58. ientras que disminuirlo a menos de 0 0 proporciona un arco m s suave y caliente Vea la Figura B 2 FIGURA B 2 FORMA DE ONDA DE CORRIENTE CV Corriente POWER WAVE 455M STT LINCOLN B 8 SOLDADURA PULSANTE Los procedimientos de soldadura pulsante se establecen controlando una variable general de longitud de arco Al hacer una soldadura pulsante el voltaje del arco depende en mucho de la forma de onda La corriente pico corriente de respaldo tiempo de elevaci n tiempo de ca da y frecuencia pulsante afectan todos al voltaje El voltaje exacto para una velocidad de alimentaci n de alambre dada s lo se puede predecir cuando se cono cen todos los par metros de forma de onda pulsante Utilizar un voltaje preestablecido no es pr ctico y en lugar de ello la longitud del arco se establece ajustando el corte El corte ajusta la longitud del arco y va de 0 50 a 1 50 con un valor nominal de 1 00 Valores de corte mayores de 1 00 aumentan la longitud del arco mientras que val ores menores de 1 00 disminuyen la longitud del arco La mayor a de los programas de soldadura pulsante son sin rgicos A medida que la velocidad de alimentaci n de alambre se ajusta la Power Waves volver a calcular autom ticamente los par metros de forma de onda para mantener propiedades de arco similares OPERACI N B 8 La Power Wavee utiliza un control adaptable para compensar los cambios en la punta electriza
59. iona como parte del alimentador de alambre Se puede montar directamente en el alimentador de alambre en s en el frente de la fuente de poder o se monta sep aradamente por ejemplo en una instalaci n de brazo volante de soldadura Ya que la Caja de Control se puede configurar con muchas opciones diferentes su sistema puede no tener todos los ajustes siguientes Sin importar la disponibilidad a continuaci n se describen todos los controles Para mayor informaci n consulte el manu al de instrucciones del alimentador de alambre Power Feeds WFS AMPS En los modos de soldadura sin rgicos CV sin rgico GMAW pulsante STT la WFS es el par metro de control dominante controlando todas las otras vari ables El usuario ajusta la WFS conforme a factores como tama o del alambre requerimientos de pene traci n entrada de calor etc La Power Wave uti liza entonces el par metro WFS para ajustar sus caracter sticas de salida voltaje de salida corriente de salida conforme a las configuraciones preestablecidas en POWER WAVE 455M STT En los modos no sin rgicos el control WFS se compor ta m s como una fuente de poder convencional donde la WFS y el voltaje son ajustes independi entes Por lo tanto a fin de mantener las caracter s ticas de arco adecuadas el operador deber ajustar el voltaje para compensar cualquier cambio hecho a la WFS En los modos de corriente constante electrodo revestido TIG este
60. it accidental peut provoquer un chauffement et un risque d incendie S assurer que la masse est connect e le plus pr s possible de la zone de travail qu il est pratique de le faire Si on place la masse sur la charpente de la construction ou d autres endroits loign s de la zone de travail on augmente le risque de voir passer le courant de soudage par les chaines de lev age c bles de grue ou autres circuits Cela peut provoquer des risques d incendie ou d echauffement des chaines et des c bles jusqu ce qu ils se rompent Assurer une ventilation suffisante dans la zone de soudage Ceci est particuli rement important pour le soudage de t les galvanis es plomb es ou cadmi es ou tout autre m tal qui produit des fume s toxiques Ne pas souder en pr sence de vapeurs de chlore provenant d op rations de d graissage nettoyage ou pistolage La chaleur ou les rayons de l arc peuvent r agir avec les vapeurs du solvant pour produire du phosg ne gas fortement toxique ou autres produits irritants Pour obtenir de plus amples renseignements sur la s ret voir le code Code for safety in welding and cutting CSA Standard W 117 2 1974 2 Dans le cas de travail au dessus du niveau du sol se prot ger PR CAUTIONS DE S RET POU R contre les chutes dans le cas ou on recoit un choc Ne jamais enrouler le c ble lectrode autour de n importe quelle partie LES MACHINES SOUDER mem TRANSFORMATEUR ET
61. jo y verde por hasta un minuto cuando la m quina se encienda por primera vez Esta es una situaci n normal a medida que la m quina entra en la auto prueba al encendido SIGNIFICADO 1 El sistema est bien La fuente de poder se comunica normal mente con el alimentador de alambre y sus componentes 2 Ocurre durante un restablecimiento e indica que la POWER WAVE 455M STT est correlacionando identificando a cada componente en el sistema Normalmente esto ocurre por los primeros 1 10 segundos despu s del encendido o si se cambia la configuraci n del sistema durante la operaci n 3 Falla del sistema no recuperable Si las luces de estado PS est n parpadeando en cualquier combi naci n de rojo y verde hay errores presentes en la POWER WAVE 455M STT Lea los c digos de error antes de apagar la m quina EI Manual de Servicio detalla la interpretaci n de los c digos de error a trav s de las luces de estado Los d gitos de c digos individuales parpadean en rojo con una pausa larga entre d gitos Si hay m s de un c digo presente los c digos estar n separa dos por una luz verde A fin de eliminar el error apague la fuente de poder y vuelva a encender para reestablecer El LED de Estado es de color rojo estable no Falla de hardware no recuperable Indica general parpadea El LED de Estado parpadea en rojo mente que no hay nada conectado al recept culo del alimentador de alambre de POWER WAVE
62. la salida de la m quina disminuir a 100 amps lo que normalmente dar como resultado una condici n llamada soldadura de fideo k o k 4 Error termal NOTA el l mite secundario es de 570 amps para el borne est ndar y de 325 amps para el borne STT Se excedi la m xima diferencia de voltaje entre los capacitores Error delta del capacitor ae x P principales Se puede acompa ar por los errores 32 35 Error de fase nica Indica que la m quina est con energ a de entrada monof si ca Normalmente causado por la p rdida del borne intermedio L2 Q 9 Los c digos de error que contienen tres cuatro digitos se definen como errores fatales Estos c digos indican generalmente errores internos en la Tarjeta de Control PS Si apagar y encender la ali mentaci n no borra el error intente recargar el sistema operativo Si esto falla reemplace la tarjeta de control PRECAUCI N Si por alguna raz n usted no entiende los procedimientos de prueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT Da o fisico o el ctrico importante es evidente cuando se remueven las cubiertas de hoja met lica Los fusibles de entrada se queman continuamente La m quina no enciende no luces
63. ncoln ALIMENTADOR DE CABEZAL DUAL POWER WAVE 455M STT ALIMENTADOR DE BRAZO VOLANTE DE UN SOLO CABEZAL POWER WAVE 455M STT AUTOMATIZACI N T PICA DURA utilizando el M dulo de Mecanismo de Alimentaci n y PF10R ROBOT Interfaz Anal gica del Controlador PLC Se Permiten Hasta 4 Alimentadores POWER WAVE 455M STT M DULO DEL MECANISMO DE LIMENTACI N POWER WAVE 455M STTe A 7 INSTALACI N A 7 M DULO DEL MECANISMO DE ALIMENTACI N utilizando una Ul M dulo WD y PF 10R Aplicaci n de Automatizaci n Dura Combinada c M dulo de Mecanismo de Alimentaci n Semiautom tico y PF10R Power Wave 455M STT Sistema que se puede Correlacionar Autom ticamente Alimentador de Brazo Volante de Cabezal Dual utilizando dos cabezales nicos Power Wave 455M STT En este caso los cabezales de alimentaci n individuales necesitan asignarse al control del cabezal dual e inhabili tar la correlaci n autom tica PW455 y encender los Grupos de Equipo Vea la figura 6 Para informaci n sobre la configuraci n de los interruptores DIP del alimentador vea la documentaci n del Alimentador POWER WAVE 455M STTe A 8 SOLDANDO CON MULTIPLES POWER WAVES PRECAUCI N Se deber tener cuidado especial cuando m s de una Power Wave est soldando simult nea mente en una sola parte Puede ocurrir explosi n o interferencia del arco o aumentar
64. ndo necesidad de Sensi n 1 dh desviarse de los procedimientos est ndar Fuente de Poder 1 Ambos cables de sensi n est n fuera de las rutas de corriente Arco 1 Ambos cables de sensi n detectan el voltaje del arco en forma precisa Fuente de Poder No hay ca da de voltaje entre el cable td 2 del Arco y Sensi n Arco Inicios y arcos mejores resultados Sensi n 1 mas confiables Sension 2 POWER WAVE 455M STT LINCOLN A 10 ESPECIFICACIONES DEL RECEPT CULO 1 0 3 LI FUNCION Bus de Comunicaci n L Bus de Comunicaci n H Sensi n de Voltaje del Electrodo Ovdc 40vdc INSTALACI N interruptor 7 apagado foma predeteminada correlaci n autom tica habilitada lapagado cable de sensi n de trabajo no conectado TABLA 4 RECEPTACULO DE SENSION DE VOLTAJE S2 NCION PIN AD PIN FUNCI N Sensi n del Voltaje de Trabajo TABLA 5 RECEPT CULO RS232 S3 PIN _CABLE RS232 Recibir RS232 Transmitir S3 Pin5 S3 Pin4 S3 Pin20 S3 Pin6 RS232 Com n PAR METROS Y UBICACIONES DE INTERRUPTORES DIP Los interruptores DIP en las tarjetas de P C permiten una configuraci n personalizada de la Power Wave A fin de acceder los interruptores DIP Apague la alimentaci n en el interruptor de desconexi n e Remueva los cuatro tornillos superiores asegurando el panel de acceso frontal Afloje pero no remueva completamente los dos tornillos inferiores
65. odos de aterrizamiento adecuados vea los c digos el ctricos locales y nacionales PROTECCI N CONTRA ALTA FRECUENCIA Coloque la Power Wave lejos de la maquinaria radiocontrolada PRECAUCION 9 La operaci n normal de la Power Wave puede afectar adversamente la operaci n del equipo controlador por radiofrecuen cia lo que puede provocar lesiones cor porales o da o al equipo CONEXI N DE ENTRADA ADVERTENCIA S lo un electricista calificado deber conectar los cables de entrada a la Power Wave Las conexiones deber n hacerse conforme a todos los c digos el ctri cos nacionales y locales y al diagrama de conexi n localizado dentro de la puerta de acceso de reconex i n entrada de la m quina No hacerlo puede dar como resultado lesiones corporales o la muerte Utilice una l nea de alimentaci n trif sica En la parte poste rior del gabinete izquierda superior al lado de la puerta de acceso de entrada se localiza un orificio de acceso de 45 mm 1 75 pulgadas de di metro Conecte L1 L2 L3 y tier ra conforme a la etiqueta del Diagrama de Conexi n de la Fuente de Alimentaci n localizada dentro de la puerta de acceso o consulte la Figura A 1 en la siguiente p gina POWER WAVE 455M STTe A 3 A 3 FIGURA A 1 DIAGRAMA DE CONEXION EN LA PUERTA DE ACCESO DE CONEXION ENTRADA DIAGRAMA DE CONEXI N DE LA FUENTE DE ALIMENTACI N TAL hoventencia 7 Desconect
66. oldadura se seleccionan a trav s de la interfaz de usuario semiautom tica de Power Feed M EQUIPO REQUERIDO Cualquier equipo de alimentaci n de alambre semiau tom tico compatible con ArcLink Espec ficamente la familia semiautom tica Power Feed M LIMITACIONES ADVERTENCIA e Las Power Waves no deber n utilizarse en exteri ores S lo se pueden utilizar alimentadores de alambre semi autom ticos Power Feed compatibles con ArcLink e interfaces de usuario No se pueden utilizar otros ali mentadores de alambre de Lincoln ni alimentadores que no son de Lincoln Limitaciones de Salida de POWER WAVE 455M STTe La POWER WAVE 455M STT soportar la corriente de salida promedio m xima de 570 Amps a ciclo de trabajo del 60 en el borne Power Wave est ndar y una corriente de salida promedio m xima de 325 amps ciclo de trabajo del 100 en el borne STTe CICLO DE TRABAJO Y PERIODO Los alimentadores de alambre Power Feed son capaces de soldar a un ciclo de trabajo del 100 sol dadura continua La fuente de poder ser el factor limitante en determinar la capacidad del ciclo de tra bajo del sistema Observe que el ciclo de trabajo se basa en un periodo de diez minutos Un ciclo de tra bajo del 60 representa 6 minutos de soldadura y 4 minutos de inactividad en un periodo de diez minutos POWER WAVE 455M STTe LINCOLN B 5 CONTROLES DEL FRENTE DEL GABINETE Todos los controle
67. op rez pas avec les panneaux ouverts ou avec les dispositifs de protection enlev s Anlage nie ohne Schutzgeh use oder Innenschutzverkleidung in Betrieb setzen Mantenha se afastado das partes moventes opere com os paineis abertos ou guardas removidas e IPHI WR t 2 L Z CRRKTMRRARS e gdo Sel Adele Sal AREY cu 13 jual ln Ua Spanish AVISO DE PRECAUCION French ATTENTION German WARNUNG Portuguese ATEN AO BIR Chinese LEIA E COMPREENDA AS INSTRUCOES DO FABRICANTE PARA ESTE EQUIPAMENTO E AS PARTES DE USO E SIGA AS PRATICAS DE SEGURAN A DO EMPREGADOR ESRR BHO p DER 2 k lt BRA CF SU CUCRHOX e RE C f C F EL BA EF 18 FE E WK EE fit A9 BEER E SR 36 EB 8 ST L7 1 BS 55 E t 0 Set ZQXAME ISA HAL HAI ISHE ETEA sec Jan cial AU gll asl y Jub al anti quil illa ag ls LINCOLN World s Leader in Welding and Cutting Products Sales and Service through Subsidiaries and Distributors Worldwide Cleveland Ohio 44117 1199 U S A TEL 216 481 8100 FAX 216 486 1751 WEB SITE www lincolnelectric com
68. orno de agua de la antorcha Cuando est integrado totalmente en el sis tema de soldadura el sensor evitar la soldadura si no hay flujo de agua presente FIGURA A 6 POWER WAVE 455WSTTe B 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD Lea y comprenda toda esta secci n de instruc ciones de operaci n antes de operar la m quina ADVERTENCIA Ti LA DESCARGA EL CTRICA puede causar la muerte toque las partes el ctricamente vivas o electrodos con la piel o ropa mojada Aislese del trabajo y tierra Siempre utilice guantes aislantes secos utilice la soldadora de CA si su ropa guantes o rea de trabajo est h meda o si est trabajando sobre bajo o dentro de la pieza de trabajo Utilice el siguiente equipo Soldadora manual de CD electrodo revestido Soldadora de CA con control de voltaje reducido No opere sin los paneles Desconecte la alimentaci n antes de dar servicio S LO PERSONAL CALIFICADO DEBER INSTA LAR UTILIZAR O DAR SERVICIO A ESTE EQUIPO LEA Y SIGA LAS INSTRUCCIONES DEL FABRI CANTE PR CTICAS DE SEGURIDAD DEL EMPLEADOR Y FICHAS T CNICAS DE SEGURIDAD DEL MATERIAL MSDS PARA LOS CONSUMIBLES LEA ESTA ADVERTENCIA PROT JASE Y OTROS Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos Mantenga su cabeza alejada de los humos 3 Utilice ventilaci n o escape en el arco o ambos para eliminar los humos gases de su zona de res
69. que sostienen al panel de acceso Abra el panel de acceso permitiendo que el peso del mismo sea sostenido por los dos tornillos inferiores Aseg rese de evitar que el peso del panel de acceso cuelgue sobre el arn s Ajuste los interruptores DIP seg n sea necesario Vuelva a colocar el panel y tornillos y restablezca la ali mentaci n INTERRUPTOR DIP DE LA TARJETA DE CONTROL interruptor 1 2 reservado para uso futuro interruptor 2 2 reservado para uso futuro interruptor 3 grupo de equipo 1 seleccionado predeterminado apagado interruptor 4 grupo de equipo 2 seleccionado predeterminado apagado interruptor 5 2 reservado para uso futuro interruptor 6 2 reservado para uso futuro interruptor 7 correlaci n autom tica interruptor 8 cable de sensi n de trabajo Vea la Figura A 6 para el Alimentador de Brazo Volante de Cabezal Dual oma pedeemnate cable de sensi n de trabajo conectado La POWER WAVE 455M STT se env a con un Kit de Cable de Sensi n de Voltaje K940 FIGURA A 5 TARJETA DE CONTROL Ubicaci n del Interruptor DIP C SENSOR DEL FLUJO DE AGUA Las pistolas enfriadas por agua se pueden da ar muy r pidamente si se utilizan incluso moment neamente sin flujo de agua Se recomienda un sensor de flujo de agua para aquellos enfriadores de agua que no tienen un sensor de flujo integral La pr ctica recomendada es instalar un sensor de flujo de agua como el K1536 1 en la l nea de ret
70. rminado el trabajo de mantenimiento Tener siempre el m ximo cuidado cuando se trabaje cerca de piezas en movimiento 1 f No poner las manos cerca del ventilador del es motor No tratar de sobrecontrolar el regu lador de velocidad en vac o empujando las varillas de control del acelerador mientras el motor est funcionando Qe Para impedir el arranque accidental de los motores de gasolina mientras se hace girar el motor o generador de la soldadura durante el trabajo de man tenimiento desconectar los cables de las buj as tapa del distribuidor o cable del magneto seg n corresponda LA SOLDADURA AL ARCO PUEDE SER PELIGROSA PROTEJASE USTED Y A LOS DEMAS CONTRA POSIBLES LESIONES DE DIFERENTE GRAVEDAD INCLUSO MORTALES NO PERMITA QUE LOS NINOS SE ACERQUEN AL EQUIPO LAS PERSONAS CON MARCAPASOS DEBEN CONSULTAR A SU MEDICO ANTES DE USAR ESTE EQUIPO Lea y entienda los siguientes mensajes de seguridad Para m s informaci n acerca de la seguridad se recomienda comprar un ejemplar de Safety in Welding amp Cutting ANIS Standard 249 1 de la Sociedad Norteamericana de Soldadura Box 351040 Miami Florida 33135 6 CSA Norma W117 2 1974 Un ejemplar gratis del folleto Arc Welding Safety Seguridad de la soldadura al arco E205 est disponible de Lincoln Electric Company 22801 St Clair Avenue Cleveland Ohio 44117 1199 ASEGURESE QUE TODOS LOS TRABAJOS DE INSTALACION FUNCIONAMIENTO MANTENIMIENTO Y RE
71. s del arco o a las salpicaduras Los HUMOS Y GASES pueden ser peligrosos La soldadura puede producir humos y gases peligrosos para la salud Evite respirarlos Durantela soldadura mantener la cabeza alejada de los humos Utilice ventilaci n y o extracci n de humos junto al arco para mantener los humos y gases alejados de la zona de respiraci n Cuando se suelda con elec trodos de acero inoxidable o recubrimiento duro que requieren ventilaci n especial Ver instrucciones en el contenedor o la MSDS o cuando se suelda chapa galvanizada chapa recubier ta de Plomo y Cadmio u otros metales que producen humos t xicos se deben tomar precauciones suplementarias Mantenga la exposici n lo m s baja posible por debajo de los valores l mites umbrales TLV utilizando un sistema de extracci n local o una ventilaci n mec nica En espacios con finados o en algunas situaciones a la intemperie puede ser necesario el uso de respiraci n asistida 5 b La operaci n de equipo de control de humos de soldadura se ve afectada por diversos factores incluyendo el uso adecuado y el posicionamiento del equipo as como el procedimiento de soldadura espec fico y la aplicaci n utilizada El nivel de exposici n del trabajador deber ser verificado durante la instalaci n y despu s periodicamente a fin de asegurar que est dentro de los l mites OSHA PEL y ACGIH TLV permisibles No soldar en lugares cerca de una fuente de vapores de hi
72. s y ajustes del operador se localizan al frente del gabinete de la Power Wave Vea la Figura B 1 1 INTERRUPTOR DE ENCENDIDO Controla la ali mentaci n a la Power Wave 2 LUZ DE ESTADO Una luz de dos colores que indica los errores del sistema La operaci n normal es una luz verde estable Se indican las condiciones de error con forme a la tabla B 1 NOTA La luz de estado POWER WAVE 455M STT parpadear en verde y algunas veces en rojo y verde por hasta un minuto cuando la m quina se enciende por primera vez Esta es una situaci n normal a medida que la m quina entra en la autoprueba al encenderla TABLA B 1 de la Luz Verde Sistema OK La fuente de poder se comunica normalmente Estable con el alimentador de alambre y sus componentes Ocurre durante un restablecimiento e indica que la POWER WAVE 455M STT est correlacionando identificando cada compo nente en el sistema Es normal por los primeros 1 10 segundos despu s del encendido o si la configuraci n del sistema cambia durante la operaci n Verde Parpadeante Falla del sistema no recuperable Si la luz de Estado PS est parpadeando en cualquier combinaci n de rojo y verde los errores est n presentes en la POWER WAVE 455M STT Lea el c digo de error antes de apagar la m quina La interpretaci n de los C digos de Error a trav s de la luz de Estado se detalla en el Manual de Servicio Los d gitos de c digo individuales parpadean
73. salida total de la m quina No conecte en conjunto el borne de STT y Power Wave Hacer la conexi n en paralelo derivar la circuiter a STT y deteriorar seriamente el desem pe o de soldadura STT INSTALACI N A 4 Para informaci n de seguridad adicional relacionada con la configuraci n del electrodo y cable de trabajo vea la INFORMACI N DE SEGURIDAD est ndar localizada al frente de los Manuales de Instrucciones A PRECAUCION Las ca das excesivas de voltaje provocadas por conex iones deficientes de la pieza de trabajo resultan a menudo en un desempe o de soldadura insatisfactorio POLARIDAD DE ELECTRODO NEGATIVAS Cuando se requiere una polaridad de electrodo negativa como en algunas aplicaciones Innershield invierta las conexiones de salida en la fuente de poder cable del electrodo al borne negativo y el cable de trabajo al borne positivo Cuando opere con polaridad de electrodo negativa el interruptor DIP de Polaridad de Sensi n del Electrodo deber configurarse en la posici n Negativa en la Tarjeta de PC del Cabezal de Alimentaci n del Mecanismo de Alimentaci n La configuraci n predeterminada del interruptor es la polaridad de electrodo positi va Para mayores detalles consulte el manual de instrucciones de Power Feed SENSI N DE VOLTAJE El mejor desempe o de arco ocurre cuando las Power Waves tienen datos exactos acerca de las condiciones del arco Dependiendo d
74. ssi bien que les pr cautions de s ret g n rales suiv antes S ret Pour Soudage A L Arc 1 Protegez vous contre la secousse lectrique a Les circuits l lectrode et la pi ce sont sous tension quand la machine souder est en marche Eviter toujours tout contact entre les parties sous tension et la peau nue ou les v tements mouill s Porter des gants secs et sans trous pour isoler les mains Faire tr s attention de bien s isoler de la masse quand on soude dans des endroits humides ou sur un plancher metallique ou des grilles metalliques principalement dans les positions assis ou couch pour lesquelles une grande partie du corps peut tre en contact avec la masse Maintenir le porte lectrode la pince de masse le c ble de soudage et la machine souder en bon et s r tat defonctionnement d Ne jamais plonger le porte lectrode dans l eau pour le refroidir Ne jamais toucher simultan ment les parties sous tension des porte lectrodes connect s deux machines souder parce que la tension entre les deux pinces peut tre le total de la tension vide des deux machines Si on utilise la machine souder comme une source de courant pour soudage semi automatique ces precautions pour le porte lectrode s applicuent aussi au pistolet de soudage pr venir tout risque d incendie d aux tincelles Quand on ne soude pas poser la pince une endroit isol de la masse Un court circu
75. trodo Cable 67 Cable 67 requerido Cable 67 requerido Cable 67 requerido GMAW P FCAW STTe GTAW GMAW SAW CAC C Cable 67 requerido Sensi n de voltaje en los bornes Sensi n de voltaje en los bornes Cable 67 requerido Sensi n de voltaje en los bornes Sensi n del Voltaje de Trabajo Cable 21 Cable 21 opcional Cable 21 opcional Cable 21 opcional Cable 21 requerido Sensi n de voltaje en los bornes Sensi n de voltaje en los bornes Cable 21 opcional Sensi n de voltaje en los bornes El cable de sensi n 67 de voltaje del electrodo es parte inte gral del cable de control que va al alimentador de alambre Sensi n del Voltaje de Trabajo La POWER WAVE 455M STT est ndar se env a con el cable de sensi n de trabajo habilitado Para los procesos que requieren sensi n del voltaje del trabajo conecte el cable de sensi n de voltaje de traba jo 21 K940 del recept culo del cable de sensi n de trabajo de la Power Wave a la pieza de trabajo Conecte el cable de sensi n a la pieza de trabajo tan cerca de la soldadura como sea posible pero no en la ruta de la corriente de retorno Habilite la sensi n del voltaje de trabajo en la Power Wave en la siguiente forma ADVERTENCIA toque las partes el ctricamente vivas electrodos con la piel ropa mojada A slese del trabajo y tierra Siempre utilice guantes aislantes secos Apague la alimentaci n de la fuente de
76. ueba o es incapaz de efectuar las pruebas y reparaciones de manera segura contacte su Taller de Servicio de Campo Lincoln Autorizado para asistencia en la localizaci n de fallas t cnicas antes de proceder POWER WAVE 455M STT E 5 LOCALIZACI N DE AVER AS E 5 Observe todos los Lineamientos de Seguridad detallados a lo largo de este manual PROBLEMAS CAUSA CURSO DE ACCI N S NTOMAS POSIBLE RECOMENDADO PROBLEMAS DE SALIDA EL LED T rmico est encendido 1 El termostato del ventilador se abri Revise si el ventilador funciona bien Este debe funcionar cada vez que se encienda la energ a de salida Revise si hay material que bloquee las rejillas de entrada o salida o si suciedad excesiva obstruye los canales de enfriamiento en la m quina El rectificador secundario o termostato del inductor est abierto Despu s de que la m quina se ha enfriado reduz ca la carga ciclo de trabajo o ambos Revise si hay material obstruyendo las rejillas de entrada o salida El termostato de la tarjeta de PC del Bus de CD se ha abierto revise si hay carga excesiva en la fuente de 40VCD La m quina no suelda no se voltaje de entrada es muy bajo o Si Se han revisado todas las reas obtiene ninguna salida CR1 no se muy alto Aseg rese de que el voltaje Posibles recomendadas de activa de entrada es el adecuado conforme desajuste y persiste el problema a la Placa de Capacidades localizada Contacte a su T
77. usta la rampa descendente y parte de trasfondo de la forma de onda Para los proce sos de ra z abierta la rampa descendente es fija y el corte afecta s lo al nivel de trasfondo Los valores de Corte mayores de 1 0 agregan m s energ a a la sol dadura y hacen que el charco de soldadura sea m s caliente los valores de corte de menos de 1 0 reducen la energ a de soldadura Un valor nominal de 1 0 fun cionar para la mayor a de las aplicaciones Vea la Figura B 4 FIGURA B 4 Corte 1 50 Corriente Corte 1 00 Corte 0 50 Tiempo FIGURA B 5 CONTROL DE ONDA 10 0 CONTROL DE ONDA 0 0 CONTROL DE ONDA 10 0 Corriente OPERACI N B 9 Para la mayor a de los programas la corriente pico se ajusta con el control del arco tambi n conocido como control de onda Un valor de control de onda de 10 0 maximiza la corriente pico mientras que un control de onda de 10 0 minimiza la corriente pico En general la corriente pico es proporcional a la longitud del arco Vea la Figura B 5 NOTA Los rangos en el Control de Onda y Corte dependen de los programas de soldadura Los val ores mostrados son rangos t picos POWER WAVES 455M STT ACCESSORIOS E EQUIPO OPCIONAL INSTALADO DE F BRICA Ninguno Disponible INSTALADO DE CAMPO Kit de Cable de Sensi n de Voltaje de Trabajo K940 Carro de Transporte de Cilindro Dual K1570 1 Regulador de la Guarda de Gas K659 1 Cable de Soldadura Coaxial K1796 Enfriador de Agua
78. vendidos por el mismo est nicamente den tro del control del cliente y permanece su sola responsabilidad Varias variables m s all del control de Lincoln Electric afectan los resulta dos obtenidos al aplicar estos tipos de m todos de fabricaci n y requerimientos de servicio Sujeto a Cambio Esta informaci n es precisa en nuestro mejor leal saber y entender al momento de la impresi n S rvase consultar www lincolnelectric com para cualquier informaci n actualizada Cuando este equipo se env a el t tulo pasa al comprador en el momento que ste recibe el producto del trans portista Por lo tanto las reclamaciones por material da ado en el env o las debe realizar el comprador en con tra de la compa a de transporte en el momento en el que recibe la mercanc a Por favor registre la informaci n de identificaci n del equipo que se presenta a continuaci n para referencia futura Esta informaci n se puede encontrar en la placa de identificaci n de la m quina Producto N mero de Modelo N mero de C digo o C digo de Fecha N mero de Serie Fecha de Compra Lugar de Compra En cualquier momento en que usted solicite alguna refacci n o informaci n acerca de este equipo proporcione siempre la informaci n que se registr anteriormente El n mero de c digo es especialmente importante al identificar las partes de reemplazo correctas Registro del Producto En L nea Registre su m quina con

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