Installation and maintenance
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1. se pondr otra l nea de empaquetadura DIAMETRO EMPAQUETADURA ANILLO GOMA tabla 5 Nota Los n meros entre par ntesis hacen referencia a el listado de componentes de la tabla 7 C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo Ocmo es http www cmo es p g 8 CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACION S L CERTIFICADA T e A A QUALITY Leo A RC IS MANAGEMENT ad cul al CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A 9 Colocar el prensaestopas en su posici n original paso5 teniendo en cuenta que no debe de tocar la tajadera apretar cuidadosamente todos los tornillos de modo cruzado asegurarse que hay la misma distancia entre la tajadera y el prensaestopas a ambos lados 10 Montar pasos 3 y 4 11 Hacer una maniobra lentamente parando si se encuentra alg n agarrotamiento Si esto ocurre es porque el prensaestopas no ha sido centrado correctamente 12 Someter la v lvula a presi n en la l nea y reapretar el prensaestopas de manera cruzada lo suficiente para evitar fugas al exterior MANTENIMIENTO DEL ACCIONAMIENTO NEUMATICO Los cilindros neum ticos de nuestras v lvulas se fabrican y se montan en nuestra propia empresa El mantenimiento de estos cilindros es sencillo y los elemento a sustituir o cualquier duda consulten con CMO A continuaci n se muestra una imagen y un listado de los componentes del cilindro El kit de m2. cierre Presionar el anillo uniformemente en todo su di metro hacia la base del canal Verificar que todas las zonas del anillo est n perfectamente insertadas en perfecto contacto con la v lvula y que no se ha da ado la junta en el proceso 11 El montaje de la v lvula se efectuara de forma inversa al desmontaje fig 6 CIA a DESSE Lt EEE pain RO sx 5 5o as 5 o0 as 1005 1175 1350 1520 1710 2020 2300 2680 3030 3367 o tabla 3 f Nota Durante el montaje de la nueva junta de cierre se recomienda aplicar Vaselina en el cierre g para facilitar el montaje y un posterior buen funcionamiento de la v lvula no usar ni aceite ni grasa a continuaci n tabla4 mostramos detalles de la vaselina utilizada por CMO f Nota Los n meros entre par ntesis hacen referencia a el listado de componentes VASELINA FILANTE Color Saybolt ASTM D 156 Punto de Fusi n 2C ASTM D 127 Viscosidad a 1002C ASTM D 445 Penetraci n 25 C mm 10 ASTM D 937 Contenido de silicona No contiene Farmacopea BP OK tabla 4 C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmoOcmo es http www cmo es p g 7 CONSTRUCCIONES GESTION DE METALICAS LA CALIDAD DE OBTURACI N S L CERTIFICADA QUALITY MANAGEMENT CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A SUSTITUCION DE LA JUNTA DE CIERRE tefl n o PTFE A tener en cuenta los siguientes aspectos Pa
3. con el cuerpo durante la operaci n y pararla Por eso es un punto muy importante a tener en cuenta En caso de que sea necesario instalar v lvulas mayores de DN200 en alguna de estas posiciones se recomienda consultar a CMO En todas estas posiciones se recomienda sujetar el actuador de alguna manera para evitar que se tuerza el eje debido al peso del actuador Si esto no se tiene en cuenta pueden existir problemas durante la operaci n de la v lvula POSICIONES DE MONTAJE tuber a vertical inclinada CD Las v lvulas de CMO se pueden montar en todas las posiciones pero hay algunas recomendaciones para algunas de ellas Posici n n mero 1 es la m s recomendada Posici n n mero 5 Es posible instalarla en esta posici n pero se recomienda consultar a CMO en caso de que sea necesario Posiciones n meros 2 3 y 4 En estas posiciones se recomienda sujetar el actuador ya que debido a su peso se puede torcer el eje Si esto no se tiene en cuenta pueden existir problemas durante el trabajo Una vez se haya instalado la v lvula hay que asegurarse de que todos los tornillos y tuercas han sido apretados correctamente y que todo el sistema de actuaci n de la v lvula ha sido tambi n ajustado correctamente conexiones el ctricas conexiones neum ticas instrumentaci n HE Aunque la v lvula haya sido montada y probada en las o instalaciones de CMO durante la manipulaci n y el transporte da MAP los tornillo
4. deber tener en cuenta los riesgos de explosi n y se recomienda una formaci n sobre ATEX Si el fluido transportado constituye una atmosfera explosiva interna el usuario debe comprobar peri dicamente la correcta estanqueidad de la instalaci n Limpieza peri dica de la v lvula para evitar acumulaciones de polvo No se permite montajes al final de la l nea Evitar pintar los productos suministrados SUSTITUCION DE LA JUNTA DE CIERRE v lvulas estancas 1 Retirar la v lvula de la tuber a 2 Quitar el accionamiento y protecciones desatornillando y soltando las uniones entre husillo tajadera y placa soporte cuerpo Quitar el prensaestopas 3 4 Extraer la empaquetadura 8 teniendo cuidado de no da ar la junta t rica de la empaquetadura 5 Extraer la tajadera 2 con cuidado sin perder las deslizaderas 7 de nylon 6 Limpiar las superficies interiores de la v lvula 7 Retirar el anillo 5 que sujeta la junta de cierre 6 Para ello aplicar unos golpes secos hacia el exterior con un objeto de bronce en la base del anillo hasta que salga 8 Quitar la junta deteriorada y limpiar su alojamiento 9 Colocar una nueva junta 6 con las mismas dimensiones que la retirada o usar las dimensiones que parecen en la siguiente tabla 3 10 Volver a insertar el anillo 5 de sujeci n de la junta en su posici n original como se indica Poner el anillo de sujeci n alineado perfectamente paralelo a la junta de
5. 2 3 6 y 7 Para v lvulas est ndar mayores que DN200 y ngulo m ximo con la vertical de instalaci n permitido de 302 Para tama os menores de DN250 el ngulo se puede incrementar hasta 90 Esta v lvula de guillotina no dispone de gu as para la tajadera en los laterales y cuanto m s grande es la v lvula m s pesada es la tajadera En estas posiciones la tajadera puede rozar internamente con el cuerpo durante la operaci n y pararla Por eso es un punto muy importante a tener en cuenta En caso de que sea necesario instalar v lvulas mayores de DN200 en alguna de estas posiciones se recomienda consultar a CMO C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo Wcmo es http www cmo es p g 4 CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACION S L CERTIFICADA CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A En estas posiciones y debido al peso del actuador recomendamos sujetarlo para evitar que se tuerza el eje De no contar con ello podr a haber problemas durante el trabajo Posiciones n meros 4 y 5 Para v lvulas mayores que DN200 por favor contactar con CMO Para tama os menores que DN250 se permite la instalaci n de las v lvulas en estas posiciones Esta v lvula de guillotina no dispone de gu as en las esquinas para la tajadera y cuanto m s grande es la v lvula m s pesada es la tajadera En estas posiciones la tajadera puede rozar internamente
6. 2 2 y B 2 3 1 Verificar la conexi n a tierra de la tuber a y la conductividad entre las tuber as de entrada y salida ACCIONAMIENTO VOLANTE husillo ascendente no ascendente y con reductor Si queremos accionar la v lvula podemos girar el volante en el sentido de las agujas del reloj cerrar o girar el volante en el sentido contrario abrir VOLANTE CADENA Para accionar la v lvula tirar de una de las ca das verticales de la cadena hacia abajo para cerrarla a la otra teniendo en cuenta que la apertura es en el sentido de las agujas del reloj PALANCA Primeramente aflojaremos la maneta de bloqueo de posici n situada en el puente casquillo Una vez libre del bloqueo podremos subir la palanca para abrir o bajar para cerrar Para finalizar la operaci n bloquearemos de nuevo la palanca NEUMATICO doble y simple efecto HIDRAULICO doble y simple efecto Este actuador se puede accionar de forma manual mediante pulsadores tambi n autom ticamente con diversos sensores detectores temporizadores MOTORIZADO husillo ascendente no ascendente y con reductor Este actuador puede ser tambi n de accionamiento manual o autom tico dependiendo del tipo de accionamiento adquirido tendr unas instrucciones u otras O MANTENIMIENTO Con el fin de evitar da os personales u otro tipo de da os en la planta etc se recomienda seguir las siguientes recomendaciones e El empleado a cargo de la instalaci n op
7. CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACI N S L CERTIFICADA ed da a E V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A 03 01 2011 MANUAL DE INSTRUCCIONES Y MANTENIMIENTO SERIE A C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo Wcmo es http www cmo es p g 1 O O CONSTRUCCIONES GESTION DE META AS LA CALIDAD DE OBTURACION S L CERTIFICADA QUALITY MANAGEMENT CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A MONTAJE DESCRIPCION Directiva de m quinas DIR 2006 42 CE MAQUINAS Directiva de equipos a presi n DIR 97 23 CE PED ART 3 P 3 Directiva de atmosferas explosivas DIR 94 9 CE ATEX CAT 3 ZONA 2 y 22 GD La v lvula A puede cumplir con la directiva sobre aparatos y sistemas de protecci n para uso en atm sferas explosiva En estos casos el logotipo aparecer en la etiqueta de identificaci n Esta etiqueta refleja la clasificaci n exacta de la zona en la que se puede utilizar la v lvula El usuario es el responsable de su uso en cualquier otra zona MANIPULACION Durante la manipulaci n de los equipos se debe de poner especial atenci n en los siguientes puntos Para evitar da os especialmente en la protecci n anticorrosiva se recomienda usar correas blandas para elevar las v lvulas de guillotina de CMO Estas correas se deber n de sujetar en la parte superior de la v lvula rodeando el cuerpo No levan
8. IRANTES TIE ROD F 114 ZINC 17 ARANDELA WASHER_ ________ STZINC 18 TUERCA NUT 5 6 ZINC 19 TORNILLO SCREW 5 6 ZINC 20 ARANDELA WASHER ST ZINC 21 TUERCA NUT 5 6 ZINC 22 TORNILLO SCREW A 2 23 TUERCA AUTOBLOCANTE SELF LOCKING NUT A 2 24 PROTECCION PROTECTION S275JR tabla 6 fig 8 C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo cmo es http www cmo es p g 9 CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACI N S L CERTIFICADA A io y e dl e QUALITY O 4 A Me MANAGEMENT d dd a i x CERTIFIED VALVULAS DE GUILLOTINA SERIE A ENGRASE Recomendamos engrasar el husillo 2 veces al a o soltando el tap n de la caperuza y rellenando la caperuza con grasa hasta la mitad de su volumen Finalizado el mantenimiento y en una zona ATEX obligatoriamente verificar la continuidad el ctrica entre la tuber a y el resto de componentes de la instalaci n EN 12266 2 anexo B puntos B 2 2 2 y B 2 3 1 ALMACENAMIENTO Para que la v lvula se encuentre en optimas condiciones de uso tras largos periodos de almacenaje recomendamos se almacene a temperaturas no superiores a 302C y en lugares bien ventilados Si el almacenaje es exterior la v lvula ir recubierta para protegerla del calor y de la luz solar directa manteniendo una buena ventilaci n para evitar la humedad LISTADO DE COMPONENTES v lvula manual POS DESCRI
9. PCION 1 CUERPO 2 TAJADERA 15 3 PRENSAESTOPA 4 PLACA SOPORTE 5 ANILLO 6 CIERRE 12 7 DESLIZADERA 8 EMPAQUETADURA 11 9 JUNTA 10 HUSILLO 11 PUENTE 12 TUERCA HUSILLO d gt 13 TUERCA TOPE 14 VOLANTE 15 TUERCA CAPERUZA 16 CAPERUZA tabla 7 fig 9 C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo cmo es http www cmo es p g 10
10. antenimiento habitualmente incluye el casquillo y sus juntas adem s del mbolo y el rascador A continuaci n os mostramos los pasos a seguir para la sustituci n de estas piezas 1 Cerrar la presi n del circuito neum tico y colocar la v lvula en posici n cerrada 2 Soltar y extraer la tapa superior 5 la camisa 4 y los tirantes 16 3 Soltar la tuerca 14 que es la uni n entre el mbolo 3 y el v stago 1 extraer las piezas Extraer tambi n el casquillo 7 con sus juntas 8 9 Soltar y extraer la tapa soporte 2 para as extraer el rascador 6 5 Sustituir las piezas da adas y montar el accionamiento amp NEUMATICO PNEUMATIC POS DESCRIPCION DESCRIPTION MATERIAL 1 VASTAGO STEM AISI 304 2 TAPA SOPORTE CYLINDER HEAD JALUMINIO ALUMINIUM 2 CAMISA CYLINDER gt 6200 gt GGG 40 3 EMBOLO PISTON S275JR EPDM 4 CAMISA CYLINDER TUBE ALUMINIO ALUMINIUM 5 TAPA SUPERIOR CYLINDERCAP___B_ ALUMINIO ALUMINIUM 5 CAMISA CYLINDER gt 6200 gt GGG 40 6 RASCADOR SCRAPER______ NITRILO NITRILE 7 CASQUILLO SOCKET NYLON 8 ANILLO TORICO EXT OUTSIDE O RING____ NITRILO NITRILE 9 ANILLO TORICO INT INSIDE O RING___z_ NITRILO NITRILE 10 CIRCLP O ACERO STEEL 11 ARANDELA WASHER ST ZINC 12 ANILLO TORICO O RING______ NITRILO NITRILE 13 ARANDELA WASHER ST ZINC 14 TUERCA AUTOBLOCANTE SELF LOCKING NUT 5 6 ZINC 15 ANILLO TORICO O RING NITRILO NITRILE 16 T
11. eraci n y mantenimiento de las v lvulas debe estar cualificado y entrenado en la operaci n de v lvulas similares e Se debe utilizar equipamiento de protecci n adecuado guantes botas de seguridad gafas casco e Cerrar todas las l neas de operaci n que van a la v lvula y poner una se al de aviso e Aislar por completo la v lvula del proceso e Despresurizar completamente el proceso e Drenar por la v lvula todo el fluido de la l nea e Use herramientas de mano no el ctricas durante la instalaci n y mantenimiento seg n EN13463 1 15 El nico mantenimiento requerido en este tipo de v lvula es cambiar la junta de goma del asiento en caso de cierre con junta y la empaquetadura Se recomienda llevar a cabo una revisi n de la junta de cierre cada 6 meses pero la duraci n de estas juntas depender de las condiciones de trabajo de la v lvula tales como presi n temperatura n mero de operaciones composici n del fluido y otros En una zona ATEX puede haber cargas electroest ticas en la parte interior de la v lvula esto puede provocar explosiones El usuario es el responsable de minimizar los riesgos C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo cmo es http www cmo es p g 6 CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACION S L CERTIFICADA A sol a QUALITY CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A El personal de mantenimiento
12. n correctamente alineadas y paralelas fig 3 Una mala situaci n o instalaci n de las bridas puede causar deformaciones en el cuerpo de la v lvula que se pueden convertir en dificultades a la hora de trabajar paralelismo y alineaci n correctas fig 3 Es muy importante asegurarnos de que la v lvula esta correctamente alineada y paralela a las bridas para evitar fugas al exterior y evitar deformaciones Los tornillos de los agujeros roscados ciegos tendr n una profundidad m xima y nunca Ilegar n al fondo del agujero En la siguiente tabla tabla1 se muestra la profundidad m xima de la rosca en los agujeros y el par m ximo a aplicar en los tornillos cuando se instala la v lvula entre bridas Tablal1 Eee asso os so o on nec e 9 9 o 10 10 12 BESBOBSBEBEADACERA C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo Ocmo es http www cmo es p g 3 CONSTRUCCIONES GESTION DE METALICAS LA CALIDAD DE OBTURACI N S L CERTIFICADA di P r V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A POSICIONES DE MONTAJE tuber a horizontal Las v lvulas de CMO se pueden montar en todas las posiciones pero hay algunas recomendaciones para algunas de ellas Posici n n mero 1 La m s recomendada Posiciones n meros 6 7 y 8 Es posible instalar la v lvula en esta posici n pero se recomienda consultar a CMO en el caso que sea necesario Posiciones n meros
13. r el cuerpo y los componentes para descartar posibles da os durante el transporte o almacenaje Asegurarse de que las cavidades interiores del cuerpo de la v lvula est n limpias Inspeccionar la tuber a y las bridas asegur ndose de que no tienen material ajeno y que est n limpias La v lvula A es unidireccional y hay una flecha en el cuerpo indicando el sentido del fluido Tambi n la palabra SEAT est marcado en uno de los lados del cuerpo cerca del prensa estopas para indicar el lado donde est situada la junta de cierre Como norma cuando la v lvula trabaja con l quidos limpios o con bajo contenido de s lidos se recomienda instalarla de manera que la presi n empuje la tajadera contra el asiento As la direcci n del fluido ser la misma que la direcci n indicada por una flecha en el cuerpo fig 1 C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo cmo es http www cmo es p g 2 CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS LA CALIDAD DE OBTURACI ON S L CERTIFICADA sr od ra M QUALITY a MANAGEMENT k CERTIFIED PRESION PRESION fig 1 Hay que tener en cuenta que la direcci n del fluido y de la presi n no siempre coinciden fig 2 FLUJO di PRESION E PRESION PRESION gt o FLUJO gt FLUJO PRESION E FLUJO di fig 2 Se debe de tener especial cuidado en mantener la distancia correcta entre las bridas y que est
14. ra obtener una mejor estanqueidad en los cuerpos de acero inox es conveniente aplicar cola pl stica en el alojamiento de la junta Si el cuerpo est pintado no es necesario Con la pesta a de la junta de goma hacia el exterior se hace un c rculo y se le da forma de coraz n Es recomendable introducir la junta en la parte superior oprimir con el dedo la parte flexada y terminar de introducirla en su alojamiento SUSTITUCION DE LA EMPAQUETADURA 1 Asegurarse de la ausencia total de presi n y fluido en la instalaci n 2 Colocar la v lvula en posici n abierta i 3 Soltar los tornillos que unen husillo o v stago con tajadera 4 Soltar la uni n entre placa soporte y cuerpo 5 Soltar y quitar el prensaestopas 3 y las protecciones en caso de que las tenga 6 Extraer la empaquetadura 8 da ada por medio de una herramienta puntiaguda cuidando de no da ar la superficie de la tajadera 2 7 Limpiar con cuidado la cajera de la empaquetadura y asegurarse de que no existe ninguna parte met lica en el interior 8 Introducir la nueva empaquetadura 8 Durante esta operaci n es muy importante que ambos extremos est n perfectamente unidos A continuaci n mostramos las dimensiones de empaquetadura tabla5 Como norma la empaquetadura de las v lvulas de CMO est compuesta por 3 l neas 2 l neas de empaquetadura y 1 l nea de junta de goma en el medio Nota De no poder poner junta de goma en el medio
15. s del prensaestopas tienden a soltarse y hay que reapretarlos Una vez que la v lvula est instalada en la tuber a y haya sido presurizada es muy importante comprobar si existe alguna fuga del prensaestopas hacia el exterior En caso de fuga hay que apretar los tornillos del prensaestopas de manera cruzada hasta que la fuga desaparezca teniendo en cuenta que no debe haber ning n contacto entre el MES prensaestopas y la tajadera Un par de apriete muy alto en los tornillos del prensaestopas nos puede ocasionar problemas como un incremento del par de la v lvula reducci n de la vida til de la empaquetadura o la rotura del prensaestopas Los pares de apriete vienen indicados en la tabla 2 Pares de apriete para tornillos en prensaestopas e AE ls C M O Amategui Aldea 142 20400 Txarama Tolosa SPAIN MAN A ESOO Tel 902 40 80 50 Fax 902 40 80 51 cmo cmo es http www cmo es p g 5 E CONSTRUCCIONES GESTION DE MET LICAS E LA CALIDAD DE OBTURACI N S L CERTIFICADA PR v A EN i QUALITY q A C i as MANAGEMENT gt CERTIFIED V LVULAS DE GUILLOTINA SERIE A Una vez instalada la v lvula en su lugar comprobar la sujeci n de las bridas y conexiones el ctricas o neum ticas En caso de tener conexiones el ctricas o estar en zona ATEX conectar a tierra antes de ponerla en marcha En una zona ATEX comprobar la continuidad entre la v lvula y la tuber a EN 12266 2 anexo B puntos B 2
16. tar la v lvula ni sujetarla por el accionamiento Elevar la v lvula por el actuador puede traer problemas en la operaci n ya que normalmente no est n dise ados para soportar el peso de la v lvula No levantar la v lvula ni sujetarla por la zona de paso del fluido La junta de cierre de la v lvula se localiza en esta zona Si la v lvula se sujeta y elevada por esta zona la superficie y junta de cierre puede da arse y dar problemas de fuga durante el trabajo de la v lvula ADVERTENCIA DE SEGURIDAD Antes de empezar la manipulaci n de la v lvula se recomienda comprobar que la gr a que va a utilizarse est capacitada para manejar el peso de esta INSTALACION Con el fin de evitar da os personales y otro tipo de da os en la propiedad en la planta etc se recomienda seguir las siguientes recomendaciones El personal a cargo de la manipulaci n y mantenimiento de los equipos debe de estar cualificado y entrenado en operaciones con este tipo de equipos Utilizar medios de protecci n personal apropiados guantes botas de seguridad gafas casco chaleco reflectante Cerrar todas las l neas que afectan a la v lvula y colocar un cartel de aviso Aislar la v lvula completamente de todo el proceso Despresurizar el proceso Drenar por la v lvula todo el fluido de la l nea Use herramientas de mano no el ctricas durante la instalaci n y mantenimiento seg n EN13463 1 15 Antes de la instalaci n se deber inspecciona
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