Betriebs- und Serviceanleitung
Contents
1. METAYWY A TUTIOU EN Extoc GEova Kal OT TOPA Eival Eva X TEUONG HETGAAOU Xp on Ta pe mAeupik SPH eiva yia emayyeApaTik s epappoy s SnA or unxav oyoi EN DIN 294 4 O pe SPH 160 01 xel eykat ctaon o2 Eva Eivai KaTGAANAOS nv a pa uypaoia HEXp 90 kal Enp un BAa ep a pia Me aven oTrjpa ME va rrapaxBei kev n eon kev Ta cuvd cewv IPOBAETIOVTAL 1 DDP Ka oi o Aertoupy a o v eon gt kat Z v son avappobnonc gt 2 DDR Ka ot d o Aeitoupy a os oe pa nieong gt B ZUVOEON avappobnonc gt 3 DV yia Aettoupyi2. BAGBec emokeu c 1 O Dev EMITUYXAVEI TIG OTPOPEG TNV EVEpyonoinon 1 1 dIKT OU TWV opiwv EruoKeuf ENIXELPNOTE TOU LKT OU 1 2 oUvdeon ic J dev eivai omg Eniokeun A VETE O VOEON dic 1 3 H n eAaTTwuar Kr AVTIKATAOTTIOTE TNV NA pov a KLM 2 Asiroupyia Tou avepiot pa KIVNTApa 2 1 xel SNA eivat UWNAN Eruokeurj HEYA AWOTE TNS TPOPOSOTOUNEVNG OUOKEUNG HELWOTE TIG ATIW ELEG LOX OG XPNOLNOTIOLWVTAG HEYAAUTEPN aywyou ETIOKEUGOTE BEGEIC OTEV TNTAG aywy HE TNV TWV UOTEPWV eykat otaon 3 em upnth nisonc Sev 3 1 Ta EYKATEOTNOE Xprjotng eivat Eniokeun AVTIKATAOTNOTE P ATPA 3 2 anwAeleg Eival
3. 90 0 dB A oO o rin Gel amp d Bir P J Cromenco Hellas S A a C ot e Souliou 1 Ot UWNAOTEPES NXNTIKNG ES 15127 MELISSIA nisonc kate Buvon Kal GREECE HETPOVTAL pe TIG OVOMAOTIK C npo noB oeic DIN 45635 13 o ubwva ne GSGV 01 6135866 Fax 01 6139787 E Mail id cromemco gr AUT G ol toxUouv avepiotT pwv pe SPH 160 01 SPH 160 wc 270 m h oe TAPGAANAN c vSeon MLEGELC H XPL 450 mbar 450 mbar oe c vdeon cuumiecu vou T TIOU pov a Do uvau kng Aettoupyei HE xwpic AlaB TEL EVA EVOWNATWNEVO HOTEP Tou GEova Tou AELTOUPYOUV o avs amp ptnToL HETAEU TOUG otpobeic O tou WUEN TIEPLIB NNATWV Kal TOU TOU AVENIOTTIPA kivnon vav OUVEXOUG xwpic OL
4. Contents Data Sheet 1 Pump ranges 2 Description 2 Application 225 Setting up 2 Installation 2 Initial Operation 3 Maintenance Servicing E Trouble Shooting 4 4 Spare parts list E 548 1 A Process air entries J Plug connection Process air exits N Data plate E Cooling air entry O Direction of rotation F Cooling air exit Motor rating 3 8 kW Plug reference YE 548 1 2 8 99 Speed lt 6200 min Werner Rietschle GmbH Co KG Weight max 24 kg Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY 07622 3920 Fax 07622 392300 E Mail info rietschle com Average noise level 76 5 dB A Noise level max 88 5 dB A x T http www rietschle com OVE we lt Rietschle UK Ltd C NO ot CN Bellingham Way mx NEW 20 6XS UNITED KINGDOM 01622 716816 Fax 01622 715115 E Mail info rietschle co uk http www rietschle co uk Sound power 90 0 dB A The highest noise levels considering direction and intensity sound power measured according to DIN 46535 part 13 as per 3 GSGV Pump ranges These operating instructions concern the side chan nel blower SPH 160 01 The SPH 160 can reach a capacity of 270 m hr at parallel connection and a pressure difference up to 450 mbar respectively 450 mba
5. Akadapoisg EIGEPX NEVO a pa OTEPEWV Kal akaBapolwv urrope va rnpokAnBo v Tv npootaoia mp net va TOMOBETNBO V kaTaAAnAa Tov OTNV avappobpnon O SPH unopo v va AeitouUpyhoouv GE gt Ze nepintwon OUOKEUTIG GE vo Twv 1000 tnv TNG 1 Kai Aau aveta KAVOVIO G TIPOANWNG ATUXNNATWV 1 2 vdeon kat oe kat gt ot aywyoi eivai Kav N LOX G TOU AVENIOTTIPA HELWVETAL 2 Ta XAPAKTNPLOTIKG TOU OTNV gt Zx Tou Ol AVTLOTOLXO V DIN VDE 0530 Kai o upwva HE aopaAstac 54 Kai nv u vwong F
6. 77 78 DakT ALO 82 Aparp ote pouAen v AS 83 Kal pouAsu v BS 84 EEoAKEa 73 72 80 78 79 61 74 66 76 67 62 75 N 0 i 63 64 2 250 65 68 69 84 2uvapuol ynon TonoBetote TO edp vou 85 emdvw AvTIKATAOT OTE AS 83 6206 2Z C3 kal pou eu v 72 102 mi ote HE XITWVIO EOWTEPIK TOV 82 AVTIKATAOT OTE BS 84 6206 27 3 Kat HE GEOTO POUAEN V UE XITWVLO EOWTEPLIK SakTUALO Edpavou QBNOTE TN avtAiac 77 dpavo 83 Kal HE Bidec 81 edp vou povTiote uUT PXEL 1 80 we OK VN Kat eivat avaykaio TN OK VN HE KOAANTIKT TOV 78 ue UI Da avtAiac 77 oto
7. TIPOBAEWTE HEYAAUTEPEG OLATOH G AYWYWV ETILOKEUGOTE B OELG OTEV TNTAC 3 3 Alappo oto Eniokeun EAEYETE Touc AYWYOUG we ar wAElLa 4 unepdepyaivertai 4 1 H Y avappobnonc eivat UWNAN Emiokeun 8epuokpaoia avappobnonc dev np ne va urtep aivei Tous 60 C 4 2 e val HEYaAUTEPN tnv Emiokeun H eykat otaon nepiopiono ZUV sivari anapaitntn 4 3 To pe pa Tou WUENS Bpiokel EAEYETE OX OELG Epyaoiec ouvtripnonc OUVTNPNONG emi TOTIOU TIPETIEL artoouvdedel TOL WOTE unv Aa e averuduuntn Ekkivnon Ze nepintwon Aettoupyikrc BAAPBNG yia ETLIIKOLVWVTIOTE TO 8 XaldeA EpyNnG or avtimpoowneiec Y Meta npiv erravadeitoupy a ING OUOKEUTIG TP TIEL EKTEAOUVTAL OL epyaoies mou avap povtal otous TITAoUG EyKatdotaon Kal O on oe Aettoup
8. UE UOTEPWV BaA idag HOU P AconzpBa To ic dev np net va aparpeBel WEXPL va mepi ABel lt oe ZUVTNPNON KAI EMOKEU G Eepyaoiwv GUVTAPNONG otic OTIOIEG HTTOPOUV va KIVO UVEUOOUV KIVO HEVA HEPN TIPETIEI AVENIOTNPAaG TO NAEKTPIKO HE TNV Tou gic TNV Tou KUPIWG va TUX V enavaAeitoupyia O PBiG pe oe Bepoun TPAUMATIOHO and 1 Kal O OLYAOTPEG TOU EYKAT CTNOE O XP OTNS CUVINPO VTAL and 2 E paon Ta poudep v xouv yia OAn Si pkela TOUG Kal dev XPELAGOVTAL OUVETIWG OUVTPNON Ze ouvOnKkec Aettoupyiac pet amd 20 000 XPELAOTE AVTIKATAOTNOETE POUAEHAV AMayh pou sp v BA TE 2x AnoouvapuoAoynon 4 Ze dwote kat abaip ote 4 orep wons 61 TIPOOTATEUTIK AbaALPEOTE TO TIPOOTATEUTIK
9. Texvik XAPAKTNPLOTIKG TOU KIVNT PA Eival ATIOKAELOTIKG OTNV N HETAYWY A TOU T TTOU EM 3 ZUV EOTE KIVNT pA H OW TOU OUVOEONG J gt ZX Tou Suvaty vo NA HETAYWY A Tou T TIOU Ent Tou EAEYXETAL tnv NA N O on oe Az Toupyia 1 ZUVO OTE aywyd avapp bnons A Tovaywy rtieong B1 BA rte AN 2 KOL EAEYETE TNV kate BuvOn TIEPLOTPOGNG BA rte B Aoc Katelduvong gt 2X 3 Tov AVWTEPO TNG OUOKEUTIS OL nou TTAPOUOLALOVTAL HE dev TIPETIEL eivat HEYAAUTEPEG Tic M VIOTEG UE dedou vov N e Le nepintwon HEYIOTWV ETUTPETI NEVWV oe kat otaon Aeitoupy ac va Avako d on Tou eivat
10. rou II Wu 79 TTIPOOTATEUTIK TOU edpavou BS 75 n vw amd dpavo BS 84 4 EAENC 74 kal Tic onol nopda Tono et ote KWOLKOTIOINTY 73 amd GEOVA Kal TIPOOTATEUTIK TOU BS 75 3 0TEPEWONG 72 TIPOOTATEUTIK Tou edpavou 75 Blowote 3 72 ue MAaTiva dev MAEOV va ZTEPEWOTE KaAw OiOU 71 THV TAPGAANAN op va 70 Kadapiote tou payvytn 69 TOV GEova WB OTE HEXPL ZHIETE 68 Baon Tou Kal EAEYETE WG OWOTN PUOULON KWSLKOTIOINTH B ONG APLOTEPOOTPOOO ELTOUPYE oe 2UVO OTE PuBuiote nv e yxou etoodou 400 50 60 Hz tou Kal TH PWM 6200 min and Tov tou tUrtou KLM
11. er als zul ssig Abhilfe Anbau eines Begrenzungsventils ZUV Zubeh r erforderlich 4 3 K hlluftstrom wird behindert Abhilfe Einbauverh ltnisse berpr fen Anhang Servicearbeiten Bei Servicearbeiten vor Ort muss der Motor vom Netz getrennt werden so dass kein unbeabsichtigter Start erfolgen kann Bei Betriebsst rungen und f r Servicearbeiten bitte den Heidelberg Service in den zust ndigen Vertretungen oder Niederlassungen verst ndigen Nach einer Reparatur bzw vor der Wiederinbetriebnahme sind die unter Installation und Inbetriebnahme aufgef hrten Ma nahmen wie bei der Erstinbetriebnahme durchzuf hren Innerbetrieblicher Transport Zum Anheben und Transportieren sind die SPH Gebl se an den Transport se aufzuh ngen Lagerhaltung Das SPH Gebl se ist in trockener Umgebung mit normaler Luftfeuchtigkeit zu lagern Bei einer relativen Feuchte von ber 80 empfehlen wir die Lagerung in geschlossener Umh llung mit beigelegtem Trockenmittel Entsorgung Die Verschlei teile als solche in der Ersatzteilliste gekennzeichnet sind Sonderabfall und nach den landes blichen Abfallgesetzen zu entsorgen Ersatzteillisten E548 1 SPH 01 9 2000 PM6 BEEN Instruction and service manual Rietschle m Side channel blower S PH SPH 160 01 380 e 87 82 5 135 4 28
12. K AUDOG 62 2 63 TMTEP YLO Tov 64 ue gova OAKT ALO avoxnc 65 gova ZE dWOoTE Kal 3 Bidec oTep wonc 66 EOWTEPIK TMPOOTATEUTIK K AUPOG Abalp amp ote TO TIPOOTATEUTIK 67 Aparp cte ue 68 Tou Abaip ote B cn Tou nayvritn 69 a amp ova Apaip ote nv rrapaAAnAn oodriva 70 KOALE 71 3 otep wong 72 amd mativa Metad pete 73 gova efBidwote kal aparp ote 4 Bidec EAENC 74 TIPOOTATEUTIK Edpavou 75 EELOOPPOTINONG pou sp v 76 APalpEOTE TNV 77 pa ue 78 rou 79 80 Touc and OKOVN Kal unxavik c BAGBEc eBI WOTE kal 3 81 Aparp ote TH
13. Las diferencias de presi n de la unidad deben ser mayores que diferencia de presi n admisible Si se sobrepasan estos valores cuando la m quina funciona la temperatura normal de trabajo el compresor puede resultar perjudicado Es necesario descargar m quina utilizando una v lvula limitadora ZUV extra optativo bk Nota No se debe desconectar el suministro el amp ctrico antes de que la bomba se haya detenido Mantenimiento y revisi n Durante la realizaci n de trabajos de mantenimiento de estas m quinas y en los casos en que alguna persona pueda resultar lesiona da por piezas m viles o por piezas en tensi n el ctrica se ha de aislar el compresor desconect ndolo totalmente de la red de suminis tro Es imperativo que la unidad no pueda volver a ponerse en marcha durante las operaciones de mantenimiento No se deben realizar trabajos de mantenimiento en un compresor que se encuentre a su temperatura normal de funcionamiento por el peligro que representan las partes calientes 1 El mantenimiento del filtro y del silenciador que haya instalado el usuario corresponde a este ltimo 2 Rodamientos Las m quinas est n dotadas de rodamientos con engrase permanente que no requieren mantenimiento Si las condiciones de trabajo son muy duras puede ser necesario un cambio de rodamientos despu s de 20 000 horas de trabajo Para el cambio de rodamientos v ase la figura 6 Desmontaje
14. tre d branch du r seau par un lectricien agr de sorte qu aucun red mar rage non intentionnel ne puisse survenir Pour les r parations et en particulier s il s agit de garanties nous recommandons de vous adresser au constructeur ou des r parateurs agr s par lui Les adresses de ces soci t s peuvent tre obtenues sur demande Apr s une r paration lors de la remise en fonctionnement les points cit s sous installation et mise en service doivent tre observ s Transport interne Pour la manutention des SPH utiliser les anneaux de levage Conditions d entreposage La SPH doit tre stock e dans une ambiance humidit normale Dans le cas d une humidit sup rieure 80 nos pr conisons le stockage sous emballage ferm avec pr sence de siccatifs Recyclage les pi ces d usure mentionn es sur l clat constituent des l ments liminer suivant les r gles en vigueur dans chaque pays Eclat s 548 1 SPH 01 9 2000 PM6 Manual de instrucciones de servicio Compresores de canal lateral SPH SPH 160 01 380 e 87 82 5 135 4 rs 28 indice Hoja de datos 1 Series de bombas 2 Descripci n 2 Idoneidad Montaje 225 Instalaci n 12
15. Entlastung des Gebl se ist durch nachtr glichen Anbau eines Begrenzungsventils ZUV Zubeh r gt gt Hinweis Der Stecker darf nicht gezogen werden bis das Gebl se zum Stillstand gekommen ist Wartung und Instandhaltung Bei Wartungsma nahmen bei denen Personen durch bewegte oder spannungsf hrende Teile gef hrdet werden k nnen ist das Gebl se durch Ziehen des Netzsteckers oder Bet tigen des Hauptschalters vom E Netz zu trennen und gegen Wiedereinschalten zu sichern Wartung nicht bei betriebswarmem Gebl se durchf hren Verletzungsgefahr durch hei e Maschinenteile 1 Vom Betreiber angeschlossene Filter und Schalld mpfer sind von diesem zu warten 2 Lagerung Die Lager haben eine Lebensdauerschmierung und sind daher wartungsfrei Bei extremen Einsatzbedingungen kann es nach ca 20 000 Betriebsstunden erforderlich sein die Lager auszuwechseln Lagerwechsel siehe Abb Demontage 4 Befestigungsschrauben 61 von Schutzhaube l sen und entfernen Schutzhaube 62 entfernen 2 x Gusshaut 63 an L fterfl gel durchsto Ben L fter 64 mit Abzieher von Welle abziehen Toleranzring 65 von Welle entfernen 3 Befestigungsschrauben 66 von innerer Schutzhaube l sen und entfernen Schutzhaube 67 entfernen Madenschraube 68 von Magnettr ger l sen Magnettr ger 69 von der Welle abziehen Passfeder 70 entfernen Kabelschelle 71 entfernen 3 Befestigungsschrauben 72 von Geberplatine entfernen Geber
16. n El SPH trabaja seg n el principio de compresi n din mica mediante rodete que gira sin contacto Tiene el motor incorporado En el eje del motor van montados dos rodetes que trabajan independiente mente uno de otro En el SPH se utiliza el ventilador del motor para la refrigeraci n Para el accionamiento se emplea un motor de c c sin escobillas La velocidad se controla mediante un circuito electr nico de maniobra tipo KLM Las piezas principales son de una aleaci n especial de aluminio excepto el eje el rotor y el estator del motor Idoneidad Las unidades SPH son apropiadas para su uso en el campo industrial es decir el equipo de protecci n corresponde a EN DIN 294 tabla 4 El SPH 160 01 se suministra para su instalaci n en centrales productoras de aire comprimido Es apropiado para su empleo con aire de humedad relativa hasta de 90 y con gases secos no corrosivos El compresor SPH de canal lateral puede producir indistintamente vac o presi n o presi n vac o Son posibles las siguientes conexiones 1 DDP DDP ambas fases para trabajo a presi n conexi n en paralelo conexi n de presi n gt y B conexi n de aspiraci n gt A y A 2 DDR DDR ambas fases para trabajo a presi n conexi n en serie conexi n de presi n gt B conexi n de aspiraci n gt A 3 DV una fase para trabajo a presi n para trabajo al conexi n de presi n gt B conexi n de vac o gt 4 ambas fase
17. B Sauganschluss 3 DV eine Stufe f r Druckbetrieb bzw f r Vakuumbetrieb Druckanschluss gt Vakuumanschluss gt 4 VVR beide Stufen f r Vakuumbetrieb Reihen Schaltung Vakuumanschluss Abluftanschluss gt Vorsicht Temperatur nicht berschreiten Bei Nichtbeachtung der Temperaturgrenzen k nnen Sch den an dem Gebl se die Folge sein Die Umgebungstemperatur und die Ansaugtemperatur muss zwischen 5 und 60 C liegen l Vorsicht Ger uschemission Risiken f r das Bedienungspersonal Wir empfehlen bei andauerndem Aufenthalt in der Umgebung des laufenden Gebl ses das Benutzen pers nlicher Geh rschutzmittel um eine Dauersch digung des Geh rs zu vermeiden Aufstellung Bei der Aufstellung und insbesondere beim Einbau der Gebl se ist darauf zu achten dass die K hllufteintritte und die K hlluftaustritte mindestens 10 cm Abstand zur n chsten Wand haben siehe Abb Austretende K hlluft muss frei abstr men k nnen und darf nicht wieder angesaugt werden l Vorsicht Verunreinigungen in der Ansaugluft Ansaugen von Feststoffen und Verunreinigungen k nnen Sch den am Gebl se die Folge sein Zum Schutz des Gebl ses sollten vom Betreiber entsprechende Filter saugseitig installiert werden Die Typen SPH k nnen in verschieden Einbaulagen betrieben werden gt gt Hinweis Bei Aufstellung h her als 1000 m ber dem Meeresspiegel macht sich eine Leistungsm
18. PM6 s s DD a BiBAio Xeip ono Kal Rietschle ZUOTNHA amp ue SPH SPH 160 01 380 e 87 82 5 135 4 rs 28 Nivakac MUAAGSLO TEXVIKWV 1 Ekd oe g 2 Xprjon 2 Tomo8 tnon 2 Eykat otaon 2 O on oe Ag Toupyia 3 Zuvtpnon Kat ETTIOKEUEG 3 BAdBec ETUOKEU G 4 4 548 1 A A Eioodoc ertegepyaoia 2 vdeon pic a pa N Nivakida dedou vwv Eioo oc a pa W ENG O Kate duvong F a pa WUENS IOX S 3 8 kW YO 548 1 2 8 99 lt 6200 min Werner Rietschle GmbH Co KG 24 kg Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM A GERMANY 8 7 H ON sou 6 5 dB A EE eG A Fax 07622 392300 H V 88 5 dB A ZI es E Mail info rietschle com 9 o gt E http www rietschle com
19. commutateur principal et garantir contre un r embranchement ou un r armement Ne pas effectuer de maintenance sur une turbine temp rature de fonctionnement risque de br lures par des l ments chauds 1 L utilisateur doit effectuer l entretien des filtres et silencieux raccord s l appareil 2 Roulements lls sont graiss s vie et ne n cessitent pas d entretien En cas d utilisation extr me il se peut qu il faille changer les roulements apr s 20000 heures de fonctionnement mager le moteur D montage D visser les 4 vis 61 et carter le capot 62 Percer les 2 peaux de fonderie 63 sur le ventilateur de refroidissement 64 et le retirer avec un arrache Enlever la bague 65 D visser les 3 vis 66 du capot int rieur 67 et le d monter D visser la vis sans t te 68 et retirer le porte aimant 69 et la clavette 70 de l arbre D monter le serre c ble 71 les 3 vis 72 tenant la platine transmetteur 73 et retirer cette derni re D visser les 4 vis de tension 74 d monter le flasque arri re B 75 et la rondelle du roulement 76 Retirer avec pr caution la bride de la turbine 77 avec le rotor complet 78 du stator 79 Prot ger les aimants 80 par enroulement contre la poussi re ou des d t riorations m caniques D visser les 3 vis 6 pans creux 81 et d solidariser la bride 77 du rotor 78 D monter la clavette 82 le roulement c t A 83 et le roulement c t
20. not maintain a blower that is at it s normal operating temperature as there is danger from hot parts 1 Filter and silencer they are connected from the operator have to be maintained from the operator 2 Bearings The units have bearings that are greased for life and require no maintenance At extreme working conditions the bearings may require changing after 20 000 operating hours Change of the bearings see pict Disassembly Loosen and remove the assembly screw 61 from the cover Remove cover 62 Pierce on the ventilator the skin of metal 2 x 63 Remove ventilator 64 from the shaft with support of an extractor Remove tolerance ring 65 from shaft Loosen and remove the assembly screw 66 from the cover internal Remove cover 67 Loosen the grub screw 68 from magnet bracket carrier Remove magnet bracket carrier from the shaft Remove adjusting spring 70 Remove cable clip 71 Remove assembly screw 72 from transmitter plate Carry transmitter plate 73 to the side Loosen and remove screw 74 Dismantle bearing plate 75 Remove ball bearing shim 76 Remove flange 77 complete with rotor 78 from the stator housing 79 Protect magnet 80 against dust and mechanical damage through winding Loosen and remove 3 screws 81 Remove flange 77 from the rotor 78 Remove circlip 82 Remove bearing AS 83 and bearing BS 84 from the rotor with support of an extractor 73 72 80 78 79 61 74 66 76 67 6
21. 2 Circuit board 15 N 0 i 65 64 2 250 65 68 69 84 Assembly Bring the rotor 78 in vertical position Set bearing cover 85 on the rotor To install a new bearing AS 83 type 6206 2Z C3 grease the inside of the inner bearing ring the shaft and the bearing with bearing grease type ASONIC HQ 72 102 Press the ring on the shaft by means of a bush Fix lock ring 82 In stall new bearing BS 84 6206 2Z C3 after greasing the bearing and the shaft with a high melting point bearing grease by forcing it on the shaft by means of a bush Slip pump flange 77 on bearing 83 and fix it with screws 81 on bearing cover 85 Take care to equally tighten the screws Check magnet 80 for dust particles If needed particles can be removed at i wi by means of a sticky tape Insert the complete set of rotor 78 and pump flange 77 carefully into the stator housing 79 Slip bearing compensation disc over the shaft Slip motor cover BS 75 carefully E over bearing BS 84 Insert the 4 tractor screws 74 and tighten them equally Slip the remote control plate 73 over the shaft onto the motor cover 75 Screw 3 fixing screws 72 carefully without to much strength the plate shall not turn any more Fix the cable clamp 71 Install the key 70 Clean the support for the magnets 69 and install it on the shaft slip on shaft until stop Tighten worm
22. 4 EA y te APLOTEP Aettoupyia tou Metprote tic HETPNONG HE HETPNTN 10 Taut xpova puBuizetal HE XEPL TOL WOTE MAGTH ELTOUPYIA Tou O EG TIC EEAPOEIS HETAYWYTIG Tou peAavti BA TE Tou pe patos tn pe natog pedavt ap dunr rr U on pe TH Aa ida peunatog TRMS Ot opiak c Imin 0 5 A Ka Imax 0 9 ZTEPEWOTE TO TIPOOTATEUTIKO 67 Bidec 66 dev Bon 69 avoxnc 65 dEova Tov amp 64 gova GEova Kal TOU HE EAAOTIK Kal XTUTMHATA ZTEPEWOTE TIPOOTATEUTIKO 62 ue 61 Ed yETe TEPHATION 0 1 mm oe ox amp on 2250 mm
23. 7 Funcionamiento preliminar Mantenimiento revisi n E Localizaci n de averias 4 Ap ndice 4 Lista de piezas de repuesto E 548 1 A Entradas del aire de operaci n J Enchufe Salidas del aire operaci n N Placa de caracteristicas E Entrada del aire de refrigeraci n O Sentido de rotaci n F Salida del aire refrigeraci n Potencia del motor 3 8 kW YQ 548 1 2 8 99 Velocidad lt 6200 min Werner Rietschle GmbH Co KG Peso m x 24 kg Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM Nivel sonoro medio 76 5 dB A SS ATA 0 3 Fax 07622 392300 E Mail info rietschle com Nivel sonoro m x 88 5 dB A http www rietschle com OVE we Ni GRINO ROTAMIK S A CD S ere 4 P I Cova Solera c Londres 7 08191 RUB BARCELONA ESPANIA 93 5880660 Fax 93 58807 48 E Mail grino rotamik grino rotamik es Energ a ac stica 90 0 dB A Niveles sonoros m ximos considerando la direc ci n y la intensidad energ a sonora medidos de acuerdo con DIN 46535 part 13 seg n 3 GSGV http www grino rotamik es Serie de bombas Estas instrucciones de trabajo corresponden al com presor de canal lateral SPH 160 01 El SPH 160 01 puede alcanzar una capacidad de 270 m h conectado en paralelo y una diferencia de presiones de hasta 450 mbar y respectivamente 450 mbar si se conecta en serie Descripci
24. Aflojar y retirar el tornillo de fijaci n 61 de la cubierta Quitar cubierta 62 Perforar en el ventilador la l mina de metal 2 x 63 Sacar el ventilador 64 del eje con ayuda de un extractor Sacar del eje la arandela de compensaci n 65 Aflojar y quitar el tornillo de fijaci n 66 de la cubierta interior Retirar la cubierta 67 Aflojar el tornillo de presi n 68 del soporte escuadra de imanes Extraer del eje el soporte escuadra de imanes Sacar el resorte de ajuste 70 Quitar la grapa del cable 71 Retirar el tornillo de fijaci n 72 de la placa del transmisor Desplazar la placa de transmisi n 73 hacia un lado Aflojar y quitar el tornillo 74 Desmontar la placa soporte de cojinete 75 Quitar el calce del rodamiento 76 Retirar la brida 77 junto con el rotor 78 del alojamiento del estator 79 Proteger el im n 80 del polvo y de da os mec nicos el devanado Aflojar y quitar los 3 tornillos 81 Retirar la brida 77 del rotor 78 Quitar la grapa circular 82 Separar del rotor el rodamiento AS 83 y el rodamiento BS 84 con ayuda de un extractor 73 72 80 78 79 61 74 66 76 67 62 Circuito tabla predefinir 75 N 0 i 63 64 2 250 65 68 69 84 tar un nuevo rodamiento AS 83 tipo 6206 2Z C3 engrasar la parte interna del anillo interior del roda miento el eje y el rodamiento con grasa para rodamientos tipo ASONIC HQ 72 102 Introducir
25. B 84 avec un arrache 73 72 80 78 79 61 74 66 76 67 62 platine transmet teur par d faut 75 N 0 i 63 64 2 250 65 68 69 84 Montage Placer le flasque 85 sur le rotor Remplacer le rou lement c t A 83 du type 6206 2Z C3 en le grais sant avec de la graisse Asonic HQ 72 102 Montage la presse avec la douille Montage de la clavette 82 Remplacer le roulement c t B 84 du type 6206 2Z C3 en le graissant avec de la graisse haute temp rature Montage a la presse avec la douille Placer la bride 77 sur le roulement 83 et la fixer avec les vis 81 sur le chapeau de palier 85 Veiller au serrage uniforme V rifier la propret de l aimant 80 et liminer la poussi re si besoin avec de la bande adh sive Glisser avec pr caution le rotor complet 78 avec la bride 77 dans le stator 79 Glisser le flasque arri re B 75 sur le roulement B 84 Visser les 4 vis de tension 74 en les serrant ll uniform ment Placer platine transmetteur 73 sur le flasque 75 Visser les vis 72 sur le flasque 75 avec pr caution pour que la platine ne tourne plus Fixer le serre c ble 71 Monter la clavette 70 Nettoyer le porte aimant 69 et le monter en le glis sant jusqu la but e Serrer la vis sans t te 68 sur le porte aimant et v rifier son serrage R glage de la commutation l aide du rep re sur le ro
26. Betriebs und Serviceanleitung Seitenkanalgebl se Rietschle SPH 380 e 87 82 5 135 4 rs 28 A A Prozessluft Eintritt B Prozessluft Austritt E K hlluft Eintritt F K hlluft Austritt J N O mm Stecker Anschluss Datenschild Drehrichtungsschild Motorleistung 3 8 kW Drehzahl lt 6200 min Gewicht max 24 kg mittlerer Schalldruckpegel 76 5 dB A Schalldruckpegel max 88 5 dB A Schalleistungspegel 90 0 dB A Die h chsten Schalldruckpegel ung nstigste Rich tung und Belastung gemessen nach den Nenn bedingungen DIN 45635 Teil 13 entsprechend 3 GSGV Steckerbelegung sn ei e UT Ce ere SPH 160 01 Inhaltsverzeichnis Datenblatt Ausf hrungen 2 Beschreibung 2 BestimmungsgemaBe Verwendung 2 Aufstellung Installation 2 Inbetriebnahme 23 Wartung und Instand haltung 3 St rungen und Abhilfe 4 Anhang 4 Ersatzteilliste E 548 1 548 1 2 8 99 Werner Rietschle GmbH Co KG Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY 07622 3920 Fax 07622 392300 E Mail info rietschle com http www rietschle com Ausf hrungen Diese Betriebsanleitung gilt f r das Seitenkanal gebl se SPH 160 01 Di
27. a Aertoupy a Z v eon nieong gt B ZuUvdeon kevo gt 4 Kao d o elTOUpyia KEVOU OUVOEON Oe 2 vdeon kevo gt 2 vdeon ak apTtou gt l Mnv napa azete pio Ze nepintwon opiwv va mpokAnBo V BAdBEG Beppokpac a kal avapp bnonc kuualvovtal HETAEU 5 kat 60 Mpoooyn e KivOuvol TO XElP ZETAL TH OUOKEUN ZUVIOTO NE TOU Eival StapKric OTav AUT G e val oe AELTOUPYIA va XPNOIMOTIOLE TE Eva TIPOOTATEUTIK va xp via BA Bn Tono8 rnon ON Kal LOiwe TNV EYKATAOTAON TOU PPovT OTE WOTE OL WUENG E Kkaiot Eodota pa WUENG xouv TOUAAXIOTOV 10 BA Q a pac WU ENG mp rtet eE pxetai ede Bepa Kal DEV ETITPETIETAL ELO PXETAL avapp bnon
28. au 1 2 Le raccordement de la prise est mal effectu J Solution v rifier le raccordement 1 3 Le commutateur lectronique est d fectueux Solution changer le commutateur lectronique KLM 2 Arr t de la turbine par le disjoncteur moteur 2 1 Surcharge de la turbine c est dire pression diff rentielle trop forte Solution augmenter l orifice d aspiration ou de refoulement de l installation diminuer les pertes de charge de la tuyauterie en augmentant son diam tre liminer les tranglements Limiter la pression diff rentielle par le rajout d un limiteur accessoire 3 Pression diff rentielle non atteinte 3 1 Les filtres mis en place par l utilisateur sont satur s Solution nettoyer les filtres ou les remplacer 3 2 Pertes de charge trop importantes sur la tuyauterie Solution pr voir des diam tres plus importants liminer les tranglements 3 3 Probl me d tanch it dans le syst me Solution v rifier les fuites sur les tuyauteries 4 La turbine chauffe trop 4 1 Temp rature ambiante ou d aspiration trop lev e Solution la temp rature ambiante ou d aspiration ne doit pas exc der 60 C 4 2 Pression diff rentielle au del des plages admises Solution mise en place n cessaire d un limiteur de surpression ZUV accessoire 4 3 Mauvaise circulation de l air de refroidissement Solution v rifier l implantation Appendice R parations pour des travaux effectu s sur place le moteur doit
29. de rotation est r gul e progressivement par une commutation lectronique de type En dehors de du rotor et stator moteur la plupart des l ments sont en aluminium Application Les turbines SPH ne peuvent tre utilis es que dans une aire industrielle c est dire r pondant aux protections pr vues par les normes en vigueur La turbine SPH 160 01 est pr vue pour une utilisation dans une armoire centralis e Elle peut v hiculer un air d une humidit relative jusqu 90 ainsi que des gazs secs et non agressifs On peut utiliser la turbine SPH 160 soit pour du vide soit pour de la pression ou les deux combin s Les raccordements suivants sont pr vus 1 DDP Utilisation des deux roues aube en pression branchement en parall le Raccordement en pression gt et B Raccordement aspiration gt A et DDR Utilisation des deux roues aube en pression branchement en s rie Raccordement pression gt B Raccordement aspiration gt A DV Utilisation d une roue aube en vide d une roue aube en pression Raccordement en pression gt B Raccordement vide gt VVR Utilisation des deux roues aube en vide branchement en s rie Raccordement vide Raccordement refoulement Attention Respect des temp ratures La non observation des limites de temp rature peut engendrer des d g ts sur la turbine La temp rature ambiante et d aspiration doit se situer entr
30. e 5 et 40 C Attention Emission sonore Risques pour le personnel utilisateur Nous recommandons en cas de s jour prolong proximit de la turbine de prot ger l oreille pour viter une d t rioration de l ouie Implantation Lors de l installation et en particulier si la turbine est int gr e un ensemble il faut veiller ce que les entr es d air de refroidissement E les sorties soient espac es des parois environnantes d au moins 10 L air de refroidissement refoul doit s vacuer librement sans tre r aspir Attention Impuret s dans l air aspir En cas d aspiration de corps solides ou d impuret s des d g ts peuvent tre caus s la turbine Pour la protection de celle ci l utilisateur doit pr voir des filtres ad quats Les s ries SPH peuvent fonctionner dans diff rentes positions gt Nota En cas d installation au del de 1000 m au dessus du niveau de la mer une diminution sensible des performances est signaler Installation Pour l implantation et le fonctionnement il faut veiller la conformit de la directive concernant la protection du travail 1 Raccordement aspiration en A et A raccordement pression en Bi bk Nota Une tuyauterie trop longue ou sous dimensionn e diminue les performances de la turbine 2 Les donn es lectriques du moteur sont indiqu es sur la plaque signal tique de la turbine N
31. eSPH 160 erreicht Volumenstr me bis 270 m h bei Parallel Schaltung und Differenzdr cke bis 450 mbar bzw 450 mbar bei Reihen Schaltung Beschreibung Dienach dem dynamischen Prinzip verdichtende Type SPH arbeitet mitber hrungsfrei rotierenden Laufr dern Sie hat einen integrierten Motor auf dessen Wellen ende zwei Laufr der voneinander unabh ngig arbei ten Der Motorventilator sorgt f r die K hlung von Motor und Gebl segeh use Der Antrieb erfolgt durch einen b rstenlosen Gleichstrommotor Die Drehzahl wird durch eine Kommutierungselektronik vom stufenlos regelt Au er Welle Motoranker und stator sind die Hauptbau teile aus einer Leichtmetall Gusslegierung herge stellt Bestimmungsgem e Verwendung Die Seitenkanalgebl se SPH sind f r den Einsatz im gewerblichen Bereich geeignet d h die Schutzeinrichtungen entsprechen EN DIN 294 Tabelle 4 Das Seitenkanalgebl se SPH 160 01 ist f r den Einbau in einem Luftversorgungsschrank vorgesehen Es eignet sich f r die F rderung von Luft mit einer relativen Feuchte bis zu 90 und trockenen nicht aggressiven Gasen Man kann mit dem Seitenkanalgebl se SPH wahlweise Vakuum Druck oder Druck Vakuum erzeugen Folgende Anschlussarten sind vorgesehen 1 DDP beide Stufen f r Druckbetrieb Parallel Schaltung Druckanschluss gt und B Sauganschluss A und 2 DDR beide Stufen f r Druckbetrieb Reihen Schaltung Druckanschluss gt
32. el anillo en el eje con ayuda de un manguito Fijar la grapa circular de resorte 82 Montar el nuevo roda miento BS 84 6206 2Z C3 despu s de engrasar el rodamiento y el eje con grasa para rodamientos de alto punto de fusi n forz ndolo a entrar en el eje por medio de un manguito Poner la brida de la bom ba 77 sobre el rodamiento 83 y fijarla mediante k TT hair los tornillos 81 sobre la tapa del rodamiento 85 Tener cuidado de dar el mismo apriete a los tres IN tornillos Examinar el 80 para ver si hay par ticulas de polvo Si es necesario esas particulas se pueden eliminar por medio de una cinta adhesiva Introducir el conjunto de rotor 78 y brida de la bomba Il 77 cuidadosamente en el alojamiento del estator AN 79 Introducir en el eje el disco de compensaci n del rodamiento Montar cuidadosamente la cubierta d del motor BS 75 sobre el rodamiento BS 84 In sertar los 4 tornillos extractores 74 y apretarlos por igual Poner sobre la cubierta del motor 75 pasan do sobre el eje la placa de mando a distancia 73 Montar cuidadosamente los 3 tornillos de fijaci n 72 sin apretarlos demasiado la placa ya ha de girar Fijar grapa del cable 71 clavija 70 Limpiar el soporte de los imanes 69 y montarlo en el eje introducirlo en el eje hasta el tope Apretar los tornillos de presi n 68 de
33. est n en vigor 1 Conexi n de vac o en A y y conexi n de aspiraci n en y B4 gt Nota Ev tense las conducciones muy largas o de peque o di metro ya que tienden a reducir la capacidad del compresor 2 Las caracter sticas el ctricas est n indicadas en la placa de caracter sticas N figura o en la placa de caracter sticas del motor Los motores obedecen a la norma DIN VDE 0530 y tienen la protecci n IP 64 con aislamiento de clase F Las caracter sticas del motor est n coordinadas exclusivamente por el circuito electr nico de maniobra KLM 3 Conectar el motor por medio del enchufe de conexi n J figura La conexi n del motor s lo es posible a trav s del circuito electr nico de maniobra KLM La protecci n del motor se hace tambi n a trav s del circuito electr nico de maniobra ZN Funcionamiento preliminar 1 Para funcionar con vac o acoplar el tubo de aspiraci n en A o en y para trabajar con presi n acoplarlo en o en B v ase figura AN 2 Para empezar poner en marcha la bomba y comprobar el sentido de la rotaci n O figura 3 Una vez instalada en su lugar de utilizaci n en condiciones de la carga previsible las diferencias de presi n en la unidad no deben ser superiores a las m ximas diferencias de presi n admisibles que se indican en la placa de caracteristicas N Precauci n Sobrecarga del compresor
34. ge may occur on the blower The ambient suction temperature must be between 5 and 60 C l Caution Noise Emission Potential risks for operating personnel When working permanently in the vicinity of an operating unit we recommend wearing ear protection to avoid any damage to hearing Setting up The blower especially when the units are built in the cooling air entries and the cooling air exits must have a minimum distance of 10 cm from any obstruction see pict The discharged cooling air exit must not be re circulated Caution Pollution the suction air Suction of solid matter and pollution may cause damage to occur to the blower To protect the blower the operator should install a filter on the suction side The models SPH can be operated in different built in positions gt Note For installation that are higher than 1000 m above sea level there will be a loss in capacity Installation For operating and installation follow any relevant national standards that are in operation 1 Vacuum connection at and A pressure connection at and B4 B gt Note Long and or small bore pipework should be avoided as this tends to reduce the capacity of the blower 2 The electrical data can be found on data plate gt pict or the motor data plate The motors correspond to DIN VDE 0530 and have 54 protection and insulation class F The motor data refers to the power inp
35. he instructions as shown under the headings Installation and Initial Operation Lifting and transport To lift and transport the blower SPH the eye bolt on the pump must be used Storage SPH units must be stored in dry ambient conditions with normal humidity We recommend for a relative humidity of over 80 that the pump units should be stored in a closed container with the appropriate drying agents Disposal The wearing parts as listed in the spare parts lists should be disposed of with due regard to health and safety regulations Spare parts lists 548 1 SPH 01 9 2000 PM6 s s Desen Instructions d utilisation et manuel de service ES ets C Turbines a canal lat ral S P H SPH 160 01 380 e 87 82 5 135 4 rs 28 Sommaire Fiche technique 1 S ries 2 Description 2 Application 225 Implantation 2 Installation 2 Mise en service 3 Entretien et Maintenance gt Incidents et Solutions 4 Appendice 4 Eclat E 548 1 A A Entr e du flux d air J Raccordement de la prise Sortie du flux d air N Plaque signal tique Entr e air de refroidissement O Fl che pour le sens de rotation F Sortie air de refroidissement Puissance moteur 3 8 KW Affection du connecteur YF 548 1 2 8 99 Fe Vites
36. ihammer und leichte Schl ge Schutzhaube 62 mit Schrauben 61 befestigen Planlaufschlag 0 1 mm zu C bei 8250 mm berpr fen St rungen und Abhilfe 1 Gebl se erreicht beim Einschalten die Betriebsdrehzahl nicht 1 1 Netzspannung au erhalb Toleranzbereich Abhilfe Netzanpassung vornehmen 1 2 Anschluss am Stecker J ist nicht korrekt Abhilfe Steckverbindung berpr fen 1 3 Kommutierungselektronik KLM ist defekt Abhilfe Kommutierungselektronik KLM austauschen 2 Gebl se wird durch Motorschutzschalter abgeschaltet 2 1 Gebl se ist berlastet d h Druckdifferenz ist zu hoch Abhilfe Ansaug oder Ausblas ffnung der versorgten Anlage vergr ern Leitungsverluste durch Verwendung gr erer Leitungsdurch messer verringern Engstellen in der Leitung beseitigen Druckdifferenz durch nachtr glichen Anbau eines Begrenzungsventils Zubeh r begrenzen 3 Gew nschte Druckdifferenz wird nicht erreicht 3 1 Vom Betreiber installierte Filter sind verschmutzt Abhilfe Filter reinigen oder austauschen 3 2 Druckverluste im Leitungssystem sind zu gro Abhilfe Gr ere Leitungsquerschnitte vorsehen Engstellen beseitigen 3 3 Undichtigkeit im System Abhilfe Zuleitungen auf Druckverlust berpr fen 4 Gebl se wird zu hei 4 1 Umgebungs oder Ansaugtemperatur ist zu hoch Abhilfe Umgebungs oder Ansaugtemperatur darf 60 C nicht berschreiten 4 2 Druckdifferenz ist gr
37. inderung bemerkbar Installation Bei Aufstellung und Betrieb ist die Unfallverh tungsvorschrift Verdichter VBG 16 zu beachten 1 Vakuumanschluss bei A und A Druckanschluss bei und B gt gt Hinweis Bei zu engen und oder langen Leitungen vermindert sich die Leistung des Gebl ses 2 Die elektrischen Motordaten sind auf dem Datenschild N gt Abb bzw dem Motordatenschild angegeben Die Motoren entsprechen DIN VDE 0530 und sind in Schutzart IP 54 und Isolationsklasse F ausgef hrt Die Motordaten sind ausschlie lich auf die Kommutierungselektronik vom Typ KLM abgestimmt 3 Motor ber Stecker Anschluss J gt Abb anschlie en Der Anschluss des Motors ist nur an die Kommutierungselektronik vom Typ KLM m glich Die Absicherung des Motors erfolgt ebenfalls ber die Kommutierungselektronik IN Inbetriebnahme 1 Saugleitung an A bzw A und Druckleitung bzw B anschlieBen siehe Abb AN 2 Motor starten und Drehrichtung siehe Drehrichtungspfeil Abb berpr fen 3 Bei der anlagenseitigen h chstm glichen Drosselung d rfen die dabei an dem Seitenkanalgebl se auftretenden Druckdifferenzen nicht gr Ber sein als die laut Datenschild N max zul ssigen Druckdifferenzen l Vorsicht berlastung des Gebl ses Bei berschreiten dermax zul ssigen Druckdifferenzen im betriebs warmen Zustandk nnen Sch den am Gebl se die Folge sein
38. l soporte y asegurarse de que su posici n queda fija Ajustar la conmutaci n de acuerdo con el indicador de posici n del rotor cuando el motor gira en vac o en el sentido contrario al del reloj Conectar el motor a la red el ctrica Ajustar la tensi n de la l nea de mando de 400 V 50 60 ciclos del convertidor y regular la modulaci n por amplitud de impulso para la velocidad nominal de 6 200 min por medio de un convertidor tipo KLM 4 Comprobar visualmente la rotaci n del motor en sentido contrario al del reloj Medir la velocidad en vac o velocidad nominal por medio de un tac metro digital tolerancia 10 Al mismo tiempo se ha de ajustar manualmente el indicador de posici n del rotor de tal manera que durante la rotaci n en sentido contrario al del reloj todas las puntas de conmutaci n de la intensidad en vac o presenten la misma amplitud en el osciloscopio v ase el oscilograma de la figura Medir la intensidad en vac o valor de la media aritm tica con un amperimetro TRMS amper metro t rmico de valor eficaz del tipo de tenaza La tolerancia admisible es de Imin 0 5 A y Imax 0 9 A Fijar la cubierta de protecci n 67 con los tornillos 66 Montar la arandela de compensaci n 65 en el eje Fijar en el eje el ventilador 64 de forma que los extremos del eje y del cubo del ventilador queden al mismo nivel emplear un martillo de caucho y forzar suavemente Montar la cubierta de protecci n 62 fijandola por medi
39. o de los tornillos 61 Comprobar si hay distorsi n en cuanto a a 2250 mm La tolerancia aceptable es de 0 1 mm Montaje Poner el rotor 78 en posici n vertical Poner la cu bierta del rodamiento 85 sobre el rotor Para mon d thy Localizaci n de aver as El compresor no alcanza la velocidad de trabajo al arrancar 1 Voltaje de la red fuera del margen de tolerancia Soluci n ajuste del voltaje de la red 2 La conexi n en el enchufe J no est bien hecha Soluci n comprobar la conexi n en el enchufe 3 El circuito electr nico de maniobra KLM est deteriorado Soluci n cambiar el circuito electr nico de maniobra KLM El interruptor de arranque corta la corriente al compresor El compresor est sobrecargado es decir diferencia de presiones excesiva Soluci n incrementar los di metros de entrada o de salida aumentar el di metro de la tuber a evitar estrechamientos en la conducci n Limitar la diferencia de presiones mediante v lvulas limitadoras extra optativo 3 No se puede conseguir la deseada diferencia de presiones 3 1 Los filtros est n sucios Soluci n limpiar o cambiar los filtros 3 2 Excesiva ca da de presi n en la conducci n Soluci n Emplear tubos de mayor di metro y evitar estrechamientos 3 3 Fugas en la instalaci n Soluci n comprobar p rdidas de presi n en la conducci n 4 El compresor trabaja a una temperatu
40. photo et du moteur Elles r pondent aux normes DIN VDE 0530 et sont en IP 54 classe F Ces donn es moteurs sont fonction de la commutation lectronique du type KLM 3 Raccorder le moteur une prise J gt photo Le raccordement du moteur ne peut que s effectuer par le commutateur lectronique du type KLM La s curisation du moteur intervient galement au travers du commutateur lectronique N Mise en service 1 Raccorder la tuyauterie d aspiration en ou A4 et la tuyauterie de surpression ou B voir photo AN 2 Mettre la turbine momentan ment en service et contr ler le sens de rotation selon la fl che O photo 3 En cas d tranglemnet maximum c t installation les pressions diff rentielles sur la pompe vide ou le compresseur ne doivent pas d passer les valeurs maximales indiqu es sur la plaque signal tique N Attention Surcharge de la turbine Un d passement des pressions diff rentielles maximales admis sibles en fonctionnement normal peut engendrer des d g ts sur la turbine Le montage post riori d un limiteur ZUV accessoire permet de soulager la machine bk Nota Ne pas d brancher la prise avant l arr t complet de l appareil Entretien et maintenance En cas d intervention pouvant constituer un risque humain d des lements en mouvement ou sous tension il faut d brancher la prise de courant ou couper le
41. platine 73 ber die Welle zur Seite bringen 4 Zugschrauben 74 l sen und entfernen BS Lagerschild 75 demontieren Kugellagerausgleichsscheibe 76 entfer nen Pumpenflansch 77 mit Rotor komplett 78 aus Statorgeh use 79 vorsichtig herausziehen Magnete 80 durch Umwickeln gegen Staub und mechanische Sch digung sch tzen 3 Innensechskantschrauben 81 l sen und entfernen Pumpenflansch 77 von Rotor komplett 78 entfernen Sicherungsring 82 entfernen Lager AS 83 und Lager BS 84 mit Abzieher von Rotor entfernen 73 72 80 78 79 61 74 66 76 67 62 Geberplatine voreingestellt 75 N 0 i 65 64 2 250 65 68 69 84 Montage Lagerdeckel 85 auf Rotor auflegen Lager AS 83 6206 2Z C3 austauschen und mit Lagerfett Asonic HQ 72 102 mit H lse am Lagerinnenring aufpressen Sicherungsring 82 montieren Lager BS 84 6206 2Z C3 austauschen und mit Hei lagerfett mit H lse am Lagerinnenring aufpressen Pumpenflansch 77 auf Lager 83 aufschieben und mit Schrauben 81 an Lagerdeckel 85 festschrauben auf gleichm i ges Festziehen achten Magnet 80 auf Staub pr fen wenn n tig mit Klebeband anhaftenden Staub entfernen Rotor komplett 78 mit Pumpenflansch 77 vorsichtig in Statorgeh use 79 schieben La gerschild BS 75 ber BS Lager 84 schieben 4 Zugschrauben 74 montieren und gleichm ig anzie PE hen Geberplatine 73 ber Welle a
42. r at series connec tions Description The SPH works according to the dynamic compress ing principle utilising a non contact rotating impellor They have a built in motor Two impellors are fitted on to the motorshaft where they work independently from each other The SPH use the motor fan for cooling The SPH units are driven by a speed controlled brushless DC motor The main parts are made from a special aluminium alloy except for the shaft motor rotor and stator Application SPH are suitable for use in the industrial field i e the protection equipment corresponds EN DIN 294 table 4 SPH 160 01 is provided for installation into an Air Center It s suitable for use with air of a relative humidity up to 90 and dry non aggressive gases Side channel blower SPH can produce alternatively vacuum pressure or pressure vacuum Following connections are intended 1 DDP both stages for pressure operation parallel connection pressure connection gt and B suction connection gt A and A 2 DDR both stages for pressure operation series connection pressure connection B suction connection A 3 DV one stage for pressure operation or for vacuum operation pressure connection gt B4 suction connection gt 4 both stages for vacuum operation series connection vacuum connection exhaust connection Caution Do the temperature At non compliance severe dama
43. ra anormalmente alta 4 1 Temperatura ambiente o de succi n excesiva Soluci n no sobrepasar una temperatura de 60 C de ambiente o aspiraci n 4 2 Diferencia de presiones superior a la admisible Soluci n se necesita una v lvula limitadora extra optativo 4 3 Impedimentos la circulaci n del aire de refrigeraci n Soluci n comprobar el estado de la instalaci n Ap ndice Reparaci n en el lugar de trabajo Para todas las reparaciones en el lugar de trabajo el motor deber estar desconectado de la red el ctrica de forma que no pueda producirse un arranque accidental de la m quina Por favor p nganse en contacto con el Heidelberg Service en la representaci n competente Despu s de una reparaci n o en caso de re instalaci n deben seguirse las instrucciones indicadas bajo los ep grafes Instalaci n y Funcio namiento preliminar Elevaci n y transporte Para elevar y transportar el compresor SPH se ha de utilizar el perno de anilla situado sobre la bomba Almacenamiento Las unidades SPH se han de almacenar en condiciones de ambiente seco con humedad normal Recomendamos que en casos de humedad relativa superior a 80 se almacenen las bombas en contenedor cerrado con los agentes secantes apropiados Eliminaci n Al eliminar las piezas sujetas a desgaste relacionadas en la lista de piezas de recambio se deber n respetar las normas de sanidad y seguridad Listas de piezas de recambio 548 1 SPH 01 9 2000
44. s para trabajo al vac o conexi n en serie conexi n de vac o A conexi n de salida Precaucion Evitar el exceso de temperatura e En caso de incumplimiento el compresor puede sufrir graves da os Las temperaturas ambiente y de aspiraci n deben estar comprendidas entre 5 C y 60 C l Precauci n Emisi n sonora Riesgos potenciales el personal de servicio Si se trabaja permanentemente en las proximidades de una m quina en funcionamiento recomendamos el uso de auriculares protectores para evitar lesiones auditivas Montaje El compresor especialmente cuando las unidades son montaje incorporado asi como las entradas de aire refrigeraci n y las salidas del aire de refrigeraci n han de estar a una distancia minima de 10 cm de cualquier obstrucci n V ase la figura No se debe recircular el aire de refrigeraci n descargado l Precauci n Contaminaci n del aire aspirado La aspiraci n de materias s lidas y suciedad pueden perjudicar bomba Para proteger el compresor el usuario deber instalar un filtro en el lado de aspiraci n Los modelos SPH pueden funcionar en diferentes posiciones de montaje incorporado bk Nota En las instalaciones a m s de 1 000 m sobre el nivel del mar se experimenta una p rdida de capacidad Instalaci n Para el trabajo y la instalaci n se deben respetar todas las reglamentaciones nacionales aplicables que
45. s voltage 1 2 Connection of the plug J is incorrect Solution Check the plug connection 1 3 Commutation electronic KLM is damaged Solution Exchange the electronic KLM 2 Motor starter cuts out blower 2 1 Blower is overloaded i e pressure difference is too high Solution Increase the inlet or outlet diameter of the application on pipework increase the diameter of the application of the pipework avoid restrictions in the line Limit the pressure difference by limitation valves optional extra 3 Required pressure difference cannot be achieved 3 1 Filters are contaminated Solution Clean or exchange the filters 3 2 Pressure loss into pipework is too high Solution Use bigger pipe diameter avoid restrictions 3 3 Leaks on the system Solution Check the pipework of pressure losses 4 Blower operates at an abnormally high temperature 4 1 Ambient or suction temperature is too hot Solution Do not exceed the ambient or suction temperature of 60 C 4 2 Pressure difference is higher than permitted Solution Limitation valve optional extra is requested 4 3 Cooling air flow is restricted Solution Please check the conditions of installation Appendix Repair on Site For all repairs on site the motor must disconnect from the electric mains so that an accidental start of the unit cannot happen Please get in contact with Heidelberg Service in the competent representation After a repair or before reinstallation follow t
46. screws 68 of support and check that its position is fixed Adjust the commuta tion using the position indicator of the rotor when the motor is turning at no load in counter clock wise mode Connect motor to electric current Adjust the control input tension 400 V 50 60 cycles of the converter and adjust the pulse amplitude modulation for the layout speed of 6200 min by use of a HDM converter type KLM 4 Check counter clockwise rotation of the motor visually Measure the no load speed layout speed with a digital tachometer tolerance 10 At the same time the position indicator of the rotor has to be adjusted manually in such a way that during counter clockwise rotation all the commutation peaks of the no load current show the same amplitude in the oscilloscope see oscillogram pict Measure the no load amperage arithmetic average value with a TRMS Amperage meter clamp type Admissible tolerance are Imin 0 5 A and Imax 0 9 A Fix protection cover 67 with screws 66 Fit the tolerance ring 65 on the shaft Fix the fan 64 on the shaft so that both the shaft end and the hub end are on the same level use a rubber mallet and slight force Fix protective cover 62 with screws 61 Test for warpage versus C at 8250 mm Acceptable tolerance 0 1 mm Trouble Shooting 1 Blower does not reach operating speed when starting 1 1 Mains voltage out of the tolerance range Solution Adjustment of the main
47. se de rotation lt 6200 min Werner Rieischls GmbH Co KG Postfach 1260 79642 SCHOPFHEIM GERMANY Poids max 24 kg Niveau sonore moyen 76 5 dB A 70073995 3 Fax 07622 392300 Niveau sonore max 88 5 dB A E Mail info rietschle com http www rietschle com Pression accoustique 90 0 dB A we W Rf Rietschle Sarl CD S ere i 8 Rue des Champs mes Aen 68220 H SINGUE FRANCE 0389 702670 Fax 0389 709120 E Mail commercial rietschle fr Les niveaux sonores les plus lev s direction et fonctionnement d favorables sont mesur s d apr s DIN 45635 partie 13 http www rietschle fr S ries Cette instruction de service concerne la turbine suivante SPH 160 01 La SPH 160 atteint des d bits jusqu 270 m h avec un branchement en parall le et des pressions diff rentielles jusqu 450 mbar ou 450 mbar avec un branchement en s rie Description La s rie SPH travaille selon un principe dynamique bas sur une roue aube en rotation sans contact Elle poss de un moteur int gr sur l axe duquel sont mont es deux roues aube qui travaillent ind pen damment Tune de l autre Le ventilateur moteur sert la fois pour le refroidissement du moteur et pour celui du corps de la turbine Lentrainement s effec tue par un moteur sans balais courant continu La vitesse
48. tor mar che du moteur vide dans le sens anti horaire Bran cher le moteur Ajuster la tension de r glage 400 V 50 60 Hz du variateur et r gler la modulation d im pulsion en largeur afin d obtenir la vitesse de me sure de 6200 tr min l aide du variateur HDM du type KLM 4 V rification visuelle du sens de rotation anti horaire du moteur Mesure de la vitesse l aide d un tachym tre digital tol rance 10 vitesse vide vitesse de mesure En m me temps le rep re sur rotor est r gl manuellement de mani re obtenir les m mes amplitudes sur l oscilloscope voir l oscillogramme du courant vide photo pour toutes les pointes de commutation dans le sens anti horaire Mesurer l intensit vide avec une pince amp rem trique Les limites de tol rance sont comprises entre lin 0 5 A et Imax 0 9 A Fixer le capot int rieur 67 avec les vis 66 en veillant ne pas toucher le porte aimant 69 Monter la bague 65 et le ventilateur 64 sur l arbre Moyeu et arbre doivent tre align s sur le m me plan montage avec maillet en caoutchouc Fixer le capot 62 l aide des vis 61 V rifier le voilage qui ne devra pas d passer 0 1 mm contre C pour un diam tre de 250 mm Incidents et solutions 1 La turbine apr s sa mise en marche n atteint pas sa vitesse de rotation 1 1 Tension du r seau en dehors des tol rances Solution adapter la tension du r se
49. uf Lagerschild BS 75 legen 3 Befestigungsschrauben 72 in La gerschild 75 lose einschrauben 3 Befestigungs i i schrauben 72 mit Gef hl anziehen Platine darf sich nicht mehr drehen Kabelschelle 71 befestigen Passfeder 70 montieren Magnettr ger 69 reini gen und auf Welle montieren aufschieben bis An schlag Madenschraube 68 von Magnettr ger an ziehen und auf festen Sitz berpr fen Einstellen der Kommutierung mittels Rotor Lage gebers am leerlaufenden Motor im Linkslauf Motor anschlie en Pr f Eingangsspannung 400 50 60 Hz des Umrichters einregeln und Pulsweitenmodulation PWM f r die Bemessungsdrehzahl 6200 min mittels HDM Umrichter Typ KLM 4 einstellen Linkslauf des Motors visuell berpr fen Leerlauf drehzahl Bemessungsdrehzahl mittels digitalem Drehzahlmesser messen Toleranz 10 Gleichzeitig wird der Rotor Lagegeber von Hand so eingestellt dass sich im Linkslauf f r alle Kommutierungsspitzen des Leerlaufsstromes im Oszilloskop gleiche Amplituden ergeben siehe Oszillogramm des Leerlaufstromes Abb Leerlauf Stromaufnahme arithmetischer Mittelwert mittels TRMS Stromzange messen Die Toleranz grenzwerte sind Imin 0 5 A und Imax 0 9 A Schutzhaube 67 mit Schrauben 66 befestigen darf nicht an Magnettr ger 69 streifen Toleranzring 65 auf Welle montieren L fter 64 auf Welle montieren Wellenende und Nabenende von L fter in gleicher Ebene montieren mit Gumm
50. ut to the electronic control module 3 Connect the motor via plug connection J pict The connection of the motor must be made to the electronic control module which also provides the motor overload protection ZN Initial Operation 1 When on vacuum operation connect the suction pipe at or A and when on pressure operation connect at or B see pict AN 2 Initially switch the pump on and check the direction of rotation O gt pict 3 When installed on the application and under the highest possible load conditions the pressure differences of the unit may not be higher than the max allowable pressure differences shown on the plate N Caution Overloading of the blower The pressure differences of the unit may not be higher than the allowable pressure difference If these values are exceeded when the unit is running on normal operating temperature damages may to the blower Unloading of the unit is required by utilising limitation valve ZUV additional bk Note Do not disconnect the electrical supply before the blower has stopped Maintenance and Servicing When maintaining these units and where the situation exits where personnel could be hurt by moving parts or by live electrical parts the blower must be isolated by totally disconnecting the electrical supply It is imperative that the unit cannot be restarted during the maintenance operation Do
51. yia Kal TNV apyx kr B on AeltToupyia pov a tnv av yoon Kal TH HETAPOPA np nrel ol SPH va O SPH oe Enp uypaoia a pa Me uypaoia Tou 80 OUVIOTOUNE OLATNPE TAL HE KAELOTO KAAUNNA KAL ert delyn OTEYVOTIK Ta aut xapaktnpiZovtal KATAAOYO TWV AVTAAAAKTIKWV cival Kal va o vupwva UE Tn yia TA Kat doyot 548 1 SPH 01 9 2000 PM6 s s 00
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