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Manual IM-5 BM

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1. lt GRAMPEADORA IM 5P _ ENSAMBLADORA IM 5P I lt IM 5P UNDERPINNER O PJ MANUAL DE INSTRU ES Base M vel x Base M vil D Tilting Stand MANUAL DE INSTRUCCIONES INMES SAP 98 178 0504085 SUMARIO 1 INFORMA ES GERAIS EN 2 Lil hee ee e E 2 1 2 ESPECIFICA ES T CNICAS a rana racnccononns 3 2 SEGURANCA E 4 2 sisi eis sic de Se E 4 dd Reduzq O FISCO de poss veis fermentos merida levvewedss 5 gt MANUS PIO E ARMAZENAGEM E 5 Dols SAINI AIS EE 5 E e EE 6 4 RECEBENDO O EQUIPAMENTO E 6 CONHECENDO A E EC 6 Gis INSTALA O DA M QUINA mmmmmmmmmmmmmmmmmmm mmmrmrmmmm 7 OL be ee do presSiO mad OF TE 7 6 2 Instalaca do prolons dor Opcional WEE 8 6 3 Montando a mola de contr peso unum u uuu mu A ds 9 O L Nivel de leo no MODENA UE 9 6 5 Nivelamento da m quina e regulagem da altura 11 ISO L AC A a ma eon unayan 11 iS Ca OTAN a RO RR a el dos 11 Tdi FOCADOS 2 rampos do Maa uuu u dd ios 12 L 6 SUIANndOOS PreSSIOMAG OCS s u sion dia a DS a id a 13 de Regulando pressao dos pressionadores E 13 7 3 2 Ajustando o pressionador mec nico opclional 14 7 3 3 AJustando o pressionador hidr ulico opclonal 14 Tta EE RN o pression
2. Fig 12 La cantidad de gotas de aceite neum tico es ajustada de f brica y generalmente no hay necesidades de ajustes posteriores Todavia recomendamos que el operador verifique sia cada 25 30 accionamientos del pedal una gota se ha ca do Caso necesite de ajuste proceda de la siguiente manera Utilizando un desatornillador gire el tornillo 01 figura 13 para el sentido horario est estar completamente cerrado Enseguida aflojar aproximadamente 1 4 de vuelta hacia INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 36 ENSAMBLADORA IM 5P llega la posici n adecuada de lubricaci n conforme mencionado arriba cada 25 30 accionamientos del pedal una gota se ha ca do Fig 13 6 5 Ajuste de altura La ensambladora M 5P posee cuatro pies ajustables que posibilitan nivelar el equipo e ajuste de altura conforme la estatura del operador Para eso proceda de la siguiente manera 1 Con el auxilio de una persona incline la m quina 2 Coloque el tornillo nivelador 01 en la base 02 conforme figura 14 3 4 Con una llave de 24mm figura 15 apriete contra la base 02 la tuerca 03 figura 15 Ajuste la altura deseada Fig 14 Fig 15 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P Sl ENSAMBLADORA IM 5P flecha sobre el tama o de grapa deseada conforme figura 17 7 FUNCIONAMIENTO 7 1 Selecci n de grapa Las grapas nmes fueron especialmente desarrolladas para ens
3. lt 0301411 0301319 P0302045 0408252 MT 3x8mm 0407292 Man metro 0416059 0407287 F1 4 4 0408029 M8x35mm 0301378 0301263 L R1 8 4 0301318 0407366 L R1 8 6 0407049 R1 8 6 0408019 M6x25mm 0301380 0301375 0407055 OS EC IM 5P SAP 98 IM 5P CE SAP 178 0408200 0408016 M6x16mm 0301350 0408016 2 TEE 0408200 1 4 0301346 IM 5P SAP 98 IM 5P CE SAP 178 04 PROTE O M OS IM 5P SOMENTE PARA M QUINAS CE SAFETY SHIELD IM 5P FOR CE MACHINES ONLY PROTECCI N DE MANOS IM 5P SOLO PARA EQUIPOS CE 0405304 A 0406026 M8X20mm 0301585 0301580 0415003 M6x20mm 0408200 Arruela1 4 0417010 B6x24mm 0301586 0301584 0408010 0416078 M4x25mm 0301588 0407365 3 2x1 8 0502249 0406212 040 299 Porca M8 Silenc 1 8 0407240 L1 8 4 0301582 IM 5P SAP 98 IM 5P CE SAP 178 LILI009X9 8 v 1 2798 WLUDECXE WUWUQOLXP WLUOGEXE ub L A LILI008X9 WLUOG L XP A E ub L IdIN 8 1 Eilen E OD ej9 gt ub bL 6798H uB L EJAY 8 1 EJO 174 39 sodinby esed ojos Ea 7 39 seuibeyy eied ajuawos p 9 L T I SEA Sp AEA jeped op 2041 ap BSI LILUOO XP UILUO9LXH WLUQOGL XP AA bi Sien ANTA NL Pe dk A i TA kia SW x L j EJOUI JOM SEINZ E EE oJu uup duuEJO O 3
4. C 1300mm 51 18 88 6 Kg 194 924 Ib Joining size Working pressure and consumption L min 5mm 0 19 h min 8mm 0 31 Pressure L max 145mm 5 70 h max 125mm 5 Consumption 2 5 ft mim 20 ciclos INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 56 1 4 WARRANTY INMES products are built to have long durability and are tested one by one before leaving the factory The IM 5P is covered by one 1 year warranty to be free from defects in parts and manufacturing defects only providing the machine has been under normal use Labor is not included with the warranty the return of the equipment is fully at the purchaser s expenses The repair will be effected where you have bought the machine and the freight of the shipment will be entirely charged to the customer The warranty does not cover damages caused by inappropriate use of the machine or by use not in conformity with the terms of this instructions described in this owner s manual The warranty is not valid in case of unauthorized modifications or because of accidental damages effected by unqualified personnel 15 AUTHORIZED SERVICES INMES is represented by numerous and prepared organizations in every country that we sell Please feel free to contact us at 55 48 3658 2064 export dept inmes com br to be informed concerning the Closest Authorized Dealer Service 2 SAFETY Always remember that careless frac
5. indispens vel completar o recipiente com leo no sistema pneum tico para se obter um bom desempenho do equipamento Para isso proceda da seguinte forma 1 Desconecte a fonte de ar comprimido se estiver conectado 01 Fig 11 2 Com uma chave de fenda afrouxe o parafuso 02 Fig 11 para retirar todo ar 3 Retire o recipiente girando o no sentido hor rio 03 Fig 11 e 12 4 Complete o recipiente com leo pneum tico um pouco mais que a metade do recipiente INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 9 ENSAMBLADORA IM 5P 5 Coloque novamente o recipiente em sua posi o original Certifique se que a arruela de borracha O ring est encaixada adequadamente Fig 11 Fig 12 A quantidade de gotas de leo pneum tico ajustada de f brica geralmente n o h a necessidade de ajustes posteriores Todavia recomendamos que o operador verifique se a cada 25 30 acionamentos do pedal UMA gota de leo est caindo Caso necessite de ajuste proceda da seguinte forma emm Com uma chave de fenda gire o parafuso 01 Fig 13 no sentido hor rio at estar completamente fechado Em seguida afrouxe cerca de 1 4 de volta at chegar posi o adequada de lubrifica o como mencionada acima INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 10 ENSAMBLADORA IM 5P 6 5 Nivelamento da m quina e regulagem da altura A grampeadora M 5P possui quatro p s regul veis que possib
6. o M os IM 5P precisa estar fechada ou seja ela deve estar na posi o de acordo com a Fig 50 A regulagem da altura do acr lico feita afrouxando o man pulo 01 Fig 50 Fa a o ajuste necess rio apertando em seguida o man pulo Para sua seguran a ao abrir a Prote o M os IM 5P Fig 51 sua M quina IM 5P ficar desligada n o executando nenhuma opera o Somente abra a Prote o M os IM 5P para realizar a manuten o de sua m quina Mantenha sempre a Prote o M os fechada conforme Fig 50 para um perfeito funcionamento Fig 50 Fig 51 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 24 ENSAMBLADORA IM 5P 10 LISTA DE PE AS IM 5P C digo escri o escri o 0101334 spig o 1 4x5 16 010133 anometro FMAS0 1 4 030103 iltro LE D MINI 1 4 030121 0407294 Lubrificador LOE D MINI 1 4 lt Nn 030122 Fim de curso R3 M5 0301229 Regulador de press o LR 1 8 F 0301230 V lvula VL 5 2 vias 1 8 030123 Silenciador pl stico 1 8POL 030123 Conex o L R1 8POLx6MM OLP oo S 0301240 Paraf Sext Int c cab M3X10MM DIN 912 0301242 Paraf Sext Int c cab M4X10MM DIN 912 0301245 Paraf Sext Int c cab M4X20MM DIN 912 0301247 Arruela do eixo guia do grampo Z 0408012 Paraf Sext Int c cab MSXO8MM DIN912 0301249 Paraf Sext Int c cab M5X25MM DIN 912 0301259 Paraf Sext Int c cab M6X16MM DIN 912 C digo 0101334 0101335 _ 0301225 0301229 030123
7. Prensor vertical mec nico gt Brazos extensores Fig 02 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 32 ENSAMBLADORA IM 5P 5 CONOZCA SU EQUIPO 01 Prensor mec nico 1 1 o hidr ulico 06 J oint stick 1 2 07 Regla 02 Regulador de presion prensor 08 Instrucciones de seguridad frontal 09 Estructura inferior 03 Regulador de presion prensores 10 Pedal de accionamiento superiores 11 Mango para inclinaci n de la mesa 04 Regulador de presi n principal m vil inserci n de grapa 12 Protecci n de Manos M 5P solo 05 Regla frontal para equipos CE Fig 03 6 INSTALACI N ATENCI N Lea con mucha atenci n el manual de instrucciones y las instrucciones de seguridad antes de conectar la misma a la alimentaci n de aire Almacenar la m quina en lugar cerrado limpio y con iluminaci n del local debe ser conforme a las leyes vigentes del Pa s en el que se ha instalado la m quina y debe garantizar una buena visibilidad en todos los puntos y no crear situaciones de peligro INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 33 ENSAMBLADORA IM 5P 6 1 Instalaci n de los prensores verticales Los prensores cilindros verticales pueden ser mec nicos o hidr ulicos Para ambos los modelos prensores cilindros son enviados desmontados y es necesario montar el parte de prensor V 02 figura 4 y 5 Para a montaje de los prensores
8. equipada com batentes ajust vel proporcionando assim um excelente resultado mesmo quando o perfil tem algumas imperfei es Este ajuste pode ser realizado girando os bot es no sentido hor rio ou anti hor rio bot es 01 e 02 Fig 28 Este recurso bastante til quando as costas do perfil n o est o perfeitamente perpendiculares quando comparada com a base da m quina O ajuste pode ser realizado em at Y 2 Antes de efetuar o grampeamento siga os seguintes procedimentos a Posicione contra os batentes os dois perfis de moldura a serem grampeados b Em seguida ajuste ambos os batentes girando os bot es 01 e 02 at que estes estejam paralelos s costas do perfil Fig 28 7 4 1 Ajuste do ngulo do batente Este ngulo pode ser ajustado em at 1 06 Fig 28 basta girar o bot o 03 localizado sobre o batente esquerdo no sentido hor rio ou anti hor rio at que o ajuste correto seja encontrado Para fazer esta regulagem proceda da seguinte forma a Afrouxe o dois paraf usos do batente esquerdo b Gire o bot o 03 Fig 28 no sentido hor rio ou anti hor rio de acordo com a necessidade at achar o ngulo desejado c Aperte os dois parafusos para que o batente n o se desregule Ajuste somente o batente esquerdo N o realize ajustes de ngulos no batente direito o mesmo sai de f brica devidamente ajustado 7 5 Grampeamento e dist ncia entre grampos A fim de realizar o grampeamento proceda c
9. o do ar gire o regulador no sentido hor rio e para diminuir no sentido anti hor rio mportante Antes de regular a pressao verifique se a pressao da rede Superior a 85 PSI 6 BAR INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 13 ENSAMBLADORA IM 5P 7 3 2 Ajustando o pressionador mec nico opcional Para ajustar os pressionadores mec nicos retire os dois pinos 01 Fig 22 e levante ambos os cilindros Em seguida coloque os dois peda os de molduras a serem grampeados encostado os contra o batente ent o solte os man pulos 01 Fig 23 e desloque os cilindros posicionando estes sobre a moldura Fig 23 Aperte os man pulos 01 Fig 23 e certifique que os pressionadores verticais est o aproximadamente 10 mm sobre a moldura Fig 23 No caso de ser necessario realizar um ajuste fino da altura dos pressionadores mecanicos sobre a moldura estes possuem um sistema de ajuste fino que pode baixar ou subir cada pressionador em at 19 mm Gire o manipulo de ajuste fino no sentido horario para aproximar e no sentido anti horario para afastar o pressionador da moldura conforme mostra 01 Fig 24 E importante que os dois pressionadores exercam pressao igual sobre a moldura caso contrario esta podera se deslocar durante o grampeamento Fig 24 7 3 3 Ajustando o pressionador hidr ulico opcional Nos pressionadores hidr ulicos n o h necessidade de ajuste fino manual da altura do perfil
10. 01 y 02 del cabezal figura 33 Enseguida coloque el magazine en su posici n original fijado al cabezal y apriete los tornillos 03 y 04 del magazine conforme figura 34 8 6 Como realizar el cambio del martillo Para seguridad del operado siempre desconecte el equipo de la alimentaci n de aire comprimido antes de realizar cualquier manutenci n Proceda conforme instrucciones abajo para sacar el martillo gt Inclinar la base m vil gt Desconecte la manguera de aire Ol figura 41 y aflojar los dos tornillos 02 gt Utilice una llave Allen de 6mm para retirar los 4 tornillos y remover la tapa del cilindro conforme figuras 42 43 gt Con un alicate retire el sistema de martillo adentro del cilindro figura 44 Con el nuevo martillo figura 45 proceda de la siguiente manera gt Coloque una peque a cantidad de aceite neum tico alrededor del nuevo sistema de martillo Embolo goma negra gt Con mucho cuidado ponga el nuevo sistema de martillo adentro del cilindro aseg rese que la parte superior del embolo este completamente adentro del cilindro INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 45 ENSAMBLADORA IM 5P antes de empujar Caso el embolo no sea colocado adentro del cilindro de manera correcta da os al mismo puede ocurrir Tambi n aseg rese que el martillo este posicionado conforme presenta la figura 46 gt Una vez que el sistema de martillo este adentro del cilindro coloque la tapa del cilindro utili
11. GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 21 ENSAMBLADORA IM 5P 8 6 Como trocar o martelete Para seguran a do operador sempre desconecte o equipamento da fonte de ar comprimido antes de realizar quaisquer manuten es Proceda conforme instru es abaixo para retirar o martelete gt Incline a base m vel gt Desconecte a mangueira de ar 01 Fig 41 e afrouxe os dois parafusos 02 gt Utilize uma chave Allen de 6 mm para retirar os 4 parafusos e remover a tampa do cilindro conforme mostra as figuras 42 43 gt Com um alicate retire o sistema de martelete de dentro do cilindro Fig 44 Com o novo martelete em m os Fig 45 Proceda da seguinte forma gt Coloque uma pequena quantidade de leo pneum tico ao redor do novo mbolo de borracha gt Cuidadosamente coloque o novo mbolo dentro do cilindro assegure se que a parte superior do mbolo esteja completamente dentro do cilindro antes de empurr lo caso o mbolo n o seja colocado dentro do cilindro de maneira correta danos ao mesmo pode ocorrer Tamb m certifique que o martelete esteja posicionado conforme mostra a Fig 46 gt Quando voc tiver o sistema de martelete dentro do cilindro coloque a tampa do cilindro usando uma chave Allen 6 mm aperte os 4 parafusos conforme Fig 42 Em seguida aperte os outros dois parafusos 02 Fig 41 gt Finalmente conecte a mangueira de ar e sem utilizar grampo fa a alguns testes F
12. V prosiga conforme instrucciones abajo Fig 04 Fig 05 1 Ponta la pieza 01 adentro de la pieza 02 conforme figura 6 Verifique que la pieza 01 tiene un rasgo Este rasgo sirve como gu a del prensor vertical 2 Coloque el prensor en la posici n y apriete o tornillo con una llave Allen de 5mm figura 6 3 Enseguida monte el prensor V 02 con el cilindro 01 conf or me presenta la figura 7 Apriete la tuerca con una llave de 19mm Fig 06 Fig 07 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 34 ENSAMBLADORA IM 5P 6 2 Instalaci n del brazo prolongador Para realizar este ensamblaje proceda de la siguiente manera 1 Coloque el brazo prolongador encostado en la m quina 2 Enseguida coloque las arandelas y tornillos 3 Apriete los tronillos utilizando una llave Allen 5mm conforme figura 8 4 Verifique el encuadre del brazo prolongador con la mesa de la m quina conforme figura 9 Fig 08 Fig 09 6 3 Instalaci n del resorte contra peso Solamente utilice el resorte cuando utilizar la m quina con la base inclinada La ensambladora M 5P fue desarrollada para trabajar sobre una base movil El resorte de contra peso sirve para diminuir el peso del J oint Stick cuando la base est inclinada Para montar el resorte proceda de la siguiente manera a Allado de la base m vil tiene dos tiradores 11 conforme mostrado en la figura 3 los cuales deben ser aflojados
13. VA OON38YNO1 YNY LLLLZO9E Ly Ocl Lzeeg Ud SIVHNId TvINO1O9 O319NN 9 OONEVN NINOVOF YNY D EU uosiy erereres ss Oziszro9 30 IRCH VIO3G1V ese OONSVN NINOVOF YNY Aquos Dioesoyoopues GEET OOL LLes cs 00000445 Tv VHWwivel O8IN39 811 SvltVa 3q 13ONVN YNY VOLT IVIHISNANI OV VINOLNY 473 2995 JW VALT VHISNYd OH1313 S9 VOLT WIYLSNGNI OVOVNOLNYV DSO v89 VOL1 SYNINOVIA 20 WOO 3 OVONILANVIN OTS 622 v017 SVENCTON SG WOO Valdu3d 188 VG11VOINVO3N GNI 3 OIOHIINOD IQ VSSO8 6284 vd171 139048 OY1313 9blg VG11VION31SISSV 3 OIDHIINOO YVONO31 9667 val SVENCTON 30 WOO 3 GNI VYNLNA ILHV 8982 SIVIO3AS3 SOdINVHO 3 SIHOAVIdINVHO 499 3983 VOL1 VIYVOVYCIA SOLNAOHA VSSVINILHV 9EZE yall OLVHOSOOD Y OLVHISOD DIE vaL OVW 3 SOIHOSSIOY 20 WOH ATOSSNATON ser JIN SILNOd VEVIAVO OTJOYVIN Sose JIN VAIS VHHIZIS OYONV31 Bop COo eua OND oea d o opasa pepo omea O O Oo o ILY Op aen open 9800Z r0 r L oeSezijenly sopeziiolnv s lu lsissv oeJejay INMES Rod SC 438 Km 184 Caixa Postal 65 CEP 88750 000 Bra o do Norte SC Brasil http www inmes com br e mail vendas inmes com br SAC 0300 788 2022 55 48 3658 3702
14. e a parte c ncava do grampo esteja voltada para o lado do cabe ote conforme 01 Fig 19 Ent o coloque o grampo dentro do magazine 02 Fig 19 Para trocar a bitola do grampo retire o grampo do magazine e gire o man pulo no sentido hor rio colocando a seta sobre a bitola desejada conforme Fig 17 r ATENCAO Antes de trocar a posi o da bitola do grampo retire o pente de grampo do magazine INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 12 ENSAMBLADORA IM 5P 7 3 Regulando os pressionadores 7 3 1 Regulando a press o dos pressionadores A press o de ar deve ser ajustada conforme o tipo e dureza do material do perfil a ser grampeado O regulador de press o permite aumentar ou diminuir a press o sobre a moldura Se a press o de trabalho estiver ajustada muito alta poder causar um grampeamento de baixa qualidade podendo danificar o perfil amassamento Se a press o estiver muito baixa poder causar a n o inser o completa do grampo dentro da moldura Ambos os pressionadores vertical e frontal possuem reguladores de press o independente O regulador de press o 01 Fig 20 regula o pressionador superior O regulador de press o 02 Fig 20 regula o pressionador frontal Enquanto a press o de inser o do grampo ajustada pelo regulador de press o geral 01 Fig 21 Recomendamos ajustar o regulador de press o geral 01 Fig 21 a 85 PSI 6 BAR Para aumentar a press
15. in the filter glass b Blow air pressure to eliminate pieces of staples or wood dust that can go inside the movable parts of the machine 7 2 EVERY WEEK a Check oil level inside the filter lubricator fig 15 b In case oil is needed add for pneumatic circuits low density Fig 15 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 66 ENSAMBLADORA IM 5P 7 3 HOW TO REMOVE THE NAILING HEAD AND CLEAN IT Fig 16 Fig 17 For operator safety always disconnect the air source before cleaning lubricating or performing any maintenance a Using the 5mm Allen key loosen the locking screws A and B of the nailing head fig 16 Then loosen the locking screws C and D of the magazine fig 17 b Then using your hands pull back the magazine a little bit fig 18 Now you are able to remove the nailing head and accomplish your regular maintenance as show in fig 19 Fig 18 Fig 19 c Once you have the nailing head out of the machine place it on a flat surface with a 4mm Allen wrench loosen and remove the four screws as shown in figs 20 21 Fig 20 Fig 21 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 67 ENSAMBLADORA IM 5P d Clean the inside of the nailing head using a cloth and a drop or two of pneumatic oil After cleaning wipe down the nailing head with a dry cloth Then put one drop of pneumatic oil on the inside of the nailing head e Before mounting the nailing head we suggest yo
16. izquierda No realice ajuste de ngulos en la escuadra derecha la escuadra sale de f brica debidamente ajustada 7 5 Ensamblaje y distancia entre grapas Para realizar el ensamblaje proceda conf or me instrucciones abajo figura 29 a Colocar una moldura de madera sobre el plano de trabajo apoy ndola en la escuadra Enseguida posicione el J oint Stick 01 figura 29 cerca de 5mm del rebajo de la moldura Ahora posicione el manipulo 02 figura 29 contra el J oint Stick y apriete el mismo Esta posici n va a ser donde la segunda grapa va a ser inserida Ahora empuje el oint Stick parafrente y posicione el mismo aproximadamente 5mm de la otra extremidad de la moldura posicione el manipulo 02 figura 29 contra el J oint Stick y apriete la misma Esta va a ser la posici n donde la primera grapa va a ser inserida Fig 29 b Empuje para frente el J oint Stick 01 donde la primera grapa deber ser inserida Posicione las molduras que van a ser ensambladas c Posicione el prensor horizontal cerca de 10mm del rebajo de la moldura d Ahora ajuste la altura de los prensores verticales 04 figura 29 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 43 ENSAMBLADORA IM 5P e Accione el pedal y el prensor frontal va a presionar la moldura enseguida los prensores verticales presionaran el tope de la moldura Mantenga el pedal presionado y utilice el J oint Stick para inserir la grapa 05 figura 29 Ahora posicione el J
17. magazine Fig 34 b Com a ajuda das m os puxe para tr s o magazine Fig 35 Agora voc poder sacar o cabe ote Fig 36 e realizar a devida manuten o Fig 35 Fig 36 c Quando voc tiver o cabe ote fora da m quina coloque o em uma superf cie plana Utilizando uma chave Allen de 4 mm solte os 4 parafusos conforme mostra as figuras 37 e 38 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 20 ENSAMBLADORA IM 5P Fig 37 Fig 38 d Limpe a parte interna do cabe ote usando um pano Se houver excesso de cola use agua quente ou solvente recomendado pelo fabricante da cola Depois de realizar a limpeza seque o cabe ote com pano e em seguida lubrifique este com leo fino e Antes de montar o cabe ote sugerimos que utilize uma superficie plana um vidro Fig 39 o qual providenciar um alinhamento preciso das duas partes do cabe ote Se as partes do cabe ote n o estiverem alinhadas de maneira precisa o mesmo nao funcionar de maneira regular f Quando estiver recolocando o cabe ote na m quina assegure de colocar o mesmo conforme mostra a Fig 40 abaixo Fig 39 Fig 40 g Recoloque o cabe ote na sua posi o original e usando uma chave Allen de 5 mm aperte os parafusos 01 e 02 do cabe ote Fig 33 Em seguida coloque o magazine em sua posi o original fixado ao cabe ote e aperte os parafusos 03 e 04 do magazine conforme Fig 34 INMES INDUSTRIAL LTADA
18. oint Stick para tras y siga el mismo procedimiento para inserir la segunda grapa En la parte m s alta del perfil usted podr inserir dos o m s grapas en el mismo local Caso la moldura sea ancha el operador podr mover el J oint Stick para cualquier otra posici n intermediaria entre los dos topes y adicionar grapas f Importante Se hay necesidad de poner dos o mas grapas en el mismo lugar proceda de la misma manera Con los prensores actuados accione el bot n para inserir una grapa Suelte el bot n del J oint Stick solamente la mitad y accione otra vez el J oint Stick para inserir otra grapa en el mismo lugar Una sobre la otra 8 MANUTENCI N ATENCI N Antes de realizar cualquier mantenimiento en su equipo certifique que el mismo est completamente desconectado de alimentaci n de aire Este procedimiento evitar da os al operador as como a su equipo Este equipo fue desarrollado para garantir a nuestros clientes alto desempe o y calidad de ensamblaje siempre que la manutenci n fue realizada de manera correcta Para seguridad del operador antes de limpiar lubricar o ser cualquier otro mantenimiento aseg rese de haber desconectado el equipo de la fuente de alimentaci n de aire comprimido Limpieza y cuidados no solamente ofrece mayor durabilidad del equipo mas tambi n ofrece menos riesgos al operador Para eso recomendamos mantener su equipo limpio y lubricado semanalmente La manutenci n mas recomendada es l
19. para inclinar la base b Cuando la base esta inclinada coloque uno de los lados del resorte en vuelto del tornillo conforme presenta la figura 10 El otro lado del resorte debe se encajar en el otro tornillo que est ubicado al lado del cilindro Despu s de hecha esta instalaci n se puede conectar la alimentaci n de aire Fig 10 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 35 ENSAMBLADORA IM 5P 6 4 Nivel de aceite neum tico Los productos desarrollados por nmes ofrecen longa durabilidad e alto desempe o Para garantizar la total satisfacci n de nuestros clientes nuestro departamento de controle de calidad realiza testes en todas las m quinas antes que las mismas sean embaladas Todav a informamos que este equipo es embarcado sin aceite Antes de utilizar su equipo es indispensable completar el recipiente con aceite neum tico para obtener el m ximo de desempe o y durabilidad del equipo Para eso proceda de la siguiente manera 1 Desconecte la alimentaci n de aire comprimido caso est conectada 01 figura 11 2 Con una destornillador suelte el tornillo 02 figura 11 para retirar todo el aire 3 Retire el recipiente girando en el sentido horario 03 figura 11 y 12 4 Complete el recipiente con aceite neum tico un poco mas que la mitad del recipiente Coloque otra vez el recipiente en su posici n original Certifique de encajar de manera adecuada la goma O ring Pen Pen Un
20. pois este sistema foi projetado para se alto regular proporcionando uma press o de grampeamento igual nos dois pressores Devido ao circuito hidr ulico os pressionadores superiores descem e pressionam a parte superior da moldura Fig 25 se auto ajustando A fim de ajustar os pressionadores hidr ulicos proceda conforme INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 14 ENSAMBLADORA IM 5P SES acima mencionada no item 7 3 2 Caso o operador esteja grampeando uma moldura pequena que n o seja necess rio o uso de dois pressionadores utilize apenas um dos pressionadores fechando a v lvula 01 Fig 25 e colocando o outro em uma posi o que n o atrapalhe no grampeamento Fig 25 7 3 4 Ajustando o pressionador frontal O pressionador frontal possui uma s rie de fura es conforme mostra a Fig 26 Para regular este levante a barra pressionador frontal Fig 26 e coloque a mesma na posi o desejada conforme mostra a Fig 27 Proceda conforme instru es abaixo a Remova a barra levantando a cerca de 10 15 mm Fig 26 e posicione a para frente ou para tr s at que atinja a posi o desejada conforme Fig 27 b Certifique se de posicionar o pressionador frontal a uma dist ncia m xima de 10 mm do rebaixo do perfil Fig 26 Fig 27 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 15 ENSAMBLADORA IM 5P 7 4 Ajuste da perpendicularidade dos batentes A grampeadora M 5P
21. 0 0301232 0301238 0301240 0801242 0301245 0301387 Chaveta 5x5x12MM T A 0301388 Anel el stico diam 20MM 0301399 Escala 6POL grampeadora IM 5P 0301406 Escala 152mm grampeadora IM SP 0301411 Manual Grampeadora IM 5P Port Ing Esp 0301401 Martelete c embolo IM 5P 0301426 Pressionador do grampo IM 5 0405031 Pressionador frontal IM SP M 0405120 Batente da moldura dir IM 5P M 0405154 Pressionador hidr ulico unit rio IM 5P M 0405155 Pressionador vertical IM 5 B INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 0301249 Paraf Sext Int c cab M6X25MM DIN 912 0408020 Paraf Sext Int c cab M6X30MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M6X35MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M8X16MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M8X20MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M8X35MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M8X45MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M10X30MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M6X 10MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M6X16MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M8X16MM DIN 912 0408066 Porca sext MA M5 Zinc Paraf Sext Int c cab M6X10MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M5X8MM DIN 912 Paraf Sext Int c cab M5X35MM DIN 912 Rebite 3 2x10 2MM Porca Sext MA M16 mm Zinc Porca sext MA M6 mm Zinc DIN 934 0301348 i Arruela lisa 14 POL a o zincado Arruela lisa 5 16 POL a o zincado rruela lisa 3 8 POL a o zincado araf Sext Int Cab Chata M5x 10MM araf Lobu
22. 297 Laa 0407055 R1 8 4 0407051 0407055 R1 8 8 R1 8 4 0301382 0407052 _ R1 44 N 4 4 gt N 0301426 0408052 M6x10mm 01 IM 5P SAP 98 IM 5P CE SAP 178 BLL dVS JO dS WI 86 dVS ds AMI co G9CLOLO III SNOW e O CILOLO 6108070 N SW 99080v0 BZ O00Z80 0 LULUO XOW LULUG A 9108040 S1080v0 PXGN1 LULUO XOW fe L 080 l gt puong 9 LILU pX9W TEE ZSE80 0 61080v0 GEZZLOZO bh lt 00z80t0 w9 X9W 9108070 I L ULUOZXx e GE 6ZZ10 0 t I Sy 6008070 sW d CLS LOLO S6cLOvO VLOLLFO 00L ISO GroLOLO UILUSXGW A ZI 080r0 ZB LOLO 61 80r0 LULI XSW LE080t0 9509140 GHZ LO O AA 9W BYE 10 0 erated A ZZ180 0 90t LOCO 0Z0S I r0 6509 1v0 8 ae 0 080T0 Fo0080r0 A 6 L80t0 LULU x CS 98 SOvO OLCLOZO C6CLOLO as o 95 SOvO ZOLGLPO SA 00L6LvO JIDd94 YM Jepuitd2 PUD SONDA SE SOvO0 SOJpuijo SDJnAJDA D4Dd olodal ap XY SO pUIJI SDINAIDA D4Dd osodai yy GGLGOt O Kit reparo para V lvulas e Cilindros beet ee ds channa Kit de reparo para V lvulas y cilindros E E 0101554 Valves and cylinder Kit repair 0301318 P0301413 9101335 0301375 P0301414 0407297 P0407279 0408026 M8x20mm P0301313 0408038 M10x30mm 0301283 P0301451 0408016 I M6x16mm P0415005 0301297 P0301362 A gt P0301320 0301399 57 S 0408282
23. 3 C till the right adjustment is founded Adjust only left fence Do not move right fence it is possible to loose the exact position INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 64 ENSAMBLADORA IM 5P 6 IM 5P OPERATION 6 1 POSITIONING THE J OYSTI CK To perform the joining process follows here under procedure a Place one of the two moulding legs in position against the fence and position the joy stick F so the first nail will be inserted about 3 16 5mm from the rabbet Loosen stops E slide it against the joy stick and tighten This becomes the hear stop Slide the joy stick F toward the front to locate the second nail about 3 16 5mm from the frame corner Loosen and slide the stop E against the joy stick F and tighten the stops this becomes the front stop b Slide the joy stick F to the rear stop for the insertion of the first nail Place both frame pieces against the fence c Set the front clamp H in place about 3 8 10mm fromthe rabbet of the frame a d Adjust the vertical clamps height and position e Depress the foot pedal full down and the front clamp will operate immediately followed by the upper clamps continue to hold the foot pedal down and push the fire button G and the first nail will be inserted Slide the joy stick F to the front against its stop and push the fire button G to Fig 14 insert the second nail Since the frame is higher near the corner you can insert anot
24. 5 9 2 FIXED FENCE POSITION The IM 5P is equipped with a fixed fence at 90 The fence and the moulding remains clamped and the nailing head is moved from one position to the next position by Sliding the joy stick 5 9 3 FENCE ADJ USTMENT The IM 5P underpinner is equipped with adjustable fences in order to obtain always the best results even with twist mouldings 5 9 4 PERPENDICULARITYAD USTMENT This operation can be performed by turning clockwise or anticlockwise the proper knobs as show in fig 13 knobs A and B it is very useful in those cases when the base of the moulding is not perfectly perpendicular compared with the part of the moulding that leans against the fence The adjustable fence can be tilted 2 Before joining the moulding follow this procedure xz a a Place the two legs of the moulding against the adjustable fence and set the vertical clamp so that when pedal is depressed they can hold the moulding properly b Press the pedal and check the quality of the joint In case the joint is not good release the pedal and adjust the perpendicularity of each fence by turning the knobs A and B and repeat the operation over described joint 5 9 5 FENCE ANGLE AD USTMENT If during the test above the corner of the frame remains open forward or backward it is possible to adjust the fence angle of about 1 Rotate clockwise or anticlockwise the knob of the left fence in fig 1
25. A IM 5P 7 5 HOW TO CHANGE THE NAIL PUSHER For operator safety always disconnect the air source before cleaning lubricating or performing any maintenance n order to remove the nail pusher follow these procedures Tilt the working table Disconnect the air hose source Fig 25 arrow A and loosen the two locking screws B Now using a 6mm Allen key loosen the 4 four locking screws and remove the cylinder lid as show infig 26 27 Then using a pair of pliers remove the complete device for the nail pusher cylinder as Show in fig 28 Once you have the nail pusher out add a small amount of pneumatic oil around the new rubber gasket Carefully place the new one back inside the cylinder fig 28 making sure the top edge of the rubber gasket is inside the cylinder before pushing if not damage may occur to the rubber gasket Also make sure the nail pusher is in the nailing head Once you have the complete nail pusher device into the cylinder reassemble the cylinder lid with the 6mm Allen key and tighten the 4 four screws as shown in fig 26 Then tighten the other two screws B and C as shown in fig 25 Finally attach the air hose to the cylinder and with the nails out make a few tests before you start production ie INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 69 ENSAMBLADORA IM 5P 7 6 HOW TO CHANGE THE JOYSTICKFROM THE RIGHT TO THE LEFT For operator safety always disconnect the air sou
26. A IM 5P a Utilizando una llave Allen de 5mm retire los tornillos 01 y 02 del cabezal figura 33 Enseguida retire los tornillos 03 y 04 del magazine figura 34 b Con las manos empuje para tras el magazine figura 35 Ahora usted podr sacar el cabezal figura 36 y realizar la debida manutenci n T Fig 35 c Cuando el cabezal est fuera de la m quina coloque el cabezal en una superficie plana utilizando una llave de 4mm Ahora suelte los 4 tornillos conforme las figuras 37 y 38 Fig 37 Fig 38 d Limpie la parte interna del cabezal utilizando un pa o Caso tenga exceso de goma utilice agua caliente o solvente recomendado por el fabricante de goma Despu s de realizar la limpieza enjugar el cabezal con pa o y lubrique con aceite neum tico e Antes de montar el cabezal nosotros sugerimos que utilice una superficie plana vidrio figura 39 el vidrio va a proveer un alineamiento preciso de las dos partes INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 47 ENSAMBLADORA IM 5P del cabezal Se las partes del cabezal no estuvieren alineadas de manera precisa el mismo no va a trabajar de manera regular f Cuando colocar el cabezal en la m quina aseg rese de colocar el mismo conforme la figura 40 abajo Fig 39 Fig 40 g Recoloque el cabezal en la posici n original y utilice una llave Allen de 5m Apriete los tornillos
27. EADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 39 ENSAMBLADORA IM 5P Fig 20 7 3 2 Ajuste del cilindro vertical mec nico opcional Para ajustar los prensores mec nicos retire los dos pinos de ajuste de altura 01 figura 22 y levante los cilindros Enseguida ponga las molduras de madera sobre el plano de trabajo apoyandolas en la escuadra Ahora suelte el tornillo 01 figura 23 y mueva el cilindro posicionando el mismo sobre la moldura figura 23 una vez que este procedimiento este listo apriete los tornillos 01 figura 23 y aseg rese que los prensores verticales cilindros est n aproximadamente 10mm sobre la moldura Fig 22 Fig 23 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 40 ENSAMBLADORA IM 5P Caso sea necesario realizar alg n ligero ajuste de altura de los prensores mec nicos sobre la moldura estos poseen un sistema de ajuste fino que permite bajar o subir cada cilindro en 19mm Gire la cabeza del cilindro para el sentido horario para bajar y en el sentido ante horario para subir el cilindro conf orme 01 figura 24 Es importante que los dos cilindros hagan misma presi n sobre la moldura para obtener un bueno ensamblado Fig 24 7 3 3 Ajuste del cilindro vertical hidr ulico opcional Con los prensores hidr ulicos no hay necesidad de ajuste fino manual de altura sobre los perfiles pues este sistema fue proyectado para auto ajustar sobre el perfil proporcionando una presi n de ensambla
28. F 9W 7 4 P F ae 9 8 L 1 9 8 1 1 _ elo P elo EJOW Eped 4 eJOW 010 id ST ESEA SEIN Z G MEA o wwoszxo uwogixg SPA Z S MBA unugoZEx wulg 4 _ LJLUU00ZXF geg SW LULI0S XP UILUOGEXO B OW JOY SEINC E 2 LULUQG EXP tutur L 8 8 1 7 DEER Es Ser E P b t 4 UILUQG XP EN ATA gt 3 E 8 17 A WUOGHXH a u8 1 SO A lt rno ay LULUOG LX9 UJEd opss Jd A y ap Jopejn6ay ES E 18 1 uuosixo BE EE wwoozexp Lo J eua ogsseid SSC LULU009X9 ug UOGLX9 S 8pJopemnbay A UILUQOLXP al GE 2194 FBI 9 8 1 1 9 8 1 Pin 9 8 4 1 9 8 1 2819Y 8 1 EJ9Y 8 1 Bian V ES Rb o RES PT E E i 44 EE F jj S EA DS l o ojuaweedwely Jopeaduiess Z 4ouedns Jouodns IBJuoJj op O pUIIID uo op OB EXIS O PUIIID OBSEXI4 O PUI ID OB EXI OJPUIIO Or di as ou Loz 002 0 ug y Z 0Z0r0 wup y 800Z 0r0 UU G00L0t0 DINDUINSN DJanbuDW soy Snpun ug SDINDLUINSUS solenbuby SINNI S WI esopeodueis ooneunasuy euwenbsy3 ULI00ZXF 9AJEA r WWUQOLXP 8 8 L 1 N A MAJA EE 91 82 8 8 1 7 MEN LULLIO0O9X 3 9 b L 2199 8 p 1 2184 uuuigoq dS WI 19pun ko Op UUsS y Z 0Z 0r0 wp y 800Z0v0 UU S00Z 0r0 DINDLINSN DJanbuDW soy oIpunauy SDINDLUINSUS solenbuby RS EL d UILUQOSXE WLUOG Xp a 9 fe eJdiN F 8 L Bian E LULUDEZXS LILU099X9 VL aey r Q d El 2819Y 9L 17 8 1 2819H 8 1 El ULI00ZXr JUO SQUI
29. Front clamp gt Wrenches gt Instructions Manual gt Optional Accessories gt Double upper Hydraulic clamps or Mechanical clamps gt Extension Arms 5 MACHINE DESCRIPTIONS AND ADJ USTMENTS Before using the machine it is necessary to make some adjustments according to the profile moulding to join 5 1 WORKING PRINCI PLE The Inmes frame assembling machine M 5P is versatile and extremely easy to use lt can be supplied with double mechanical clamps or double hydraulic clamps allowing the operator to provide proper support for wide frames It can join with absolute precision any kind of moulding by means of special steel v nails The machine can be supplied in either tilting or closet stand model INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 59 ENSAMBLADORA IM 5P 5 2 NAILING HEAD The nailing head is moved from one position to the next position by sliding the joystick while the moulding remains clamped and locked in one position 5 3 USING THE CLAMPS Use the foot pedal to immediately activate the front clamp followed by the upper clamps while the J oystick activates the nail pusher to insert the nail 5 4 SELECTING THE V NAIL The Inmes nails are specially designed to hold the frames pieces firmly together creating a tight joint There are 5 different sizes of 5 7 10 12 15mm as shown in fig 1 Each nail size is available Tor either hardwood or softwood For maximum AME iW 38 117 AI
30. GAZINE 60 5 6 AIR PRESSURE REGULATOR FOR FRONT AND UPPER CLAMPBS 61 5 7 HEIGHT ADJUSTMENTS FOR THE MECHANICAL UPPER CLAMPBPS 61 5 8 SLIGHTLY ADJUSTMENT FOR THE MECHANICAL CLAMPBS 62 5 9 VERTICAL HYDRAULIC CLAMPS ADJUSTMENLIT 63 501 ADIUSIMENT FOR THE FRONT CEAME canas 63 592 FIXED FENCE POSITION sta puma Dyus aaas pani pu 64 5 9 3 2 PENCE ADTUSIMEN RE 64 3942 PERPENDICULARITY ADJUSEMEBNTD E 64 7 FENCEANCLEADIUSIMENT EE 64 CIMS ENT 65 Ls POSITIONINS pi JOyY5STIC EE 65 GN aig RE Y AD E 66 PALSEVERY TOWORKING HOURS uu ita SD 66 Jos E Gaiiiein mmvwwwmwwevwwvvwvvwvwvwvwvvwvvwwvvvwvevwvvewwvwwwwwvvwvvevevvwvvwwvwwwvvevwwwvwvvwwwwvvvevsvwwvwvvvwvvv 66 7 3 HOW TO REMOVE THE NAILING HEAD AND CLEANITI 67 7 4 HOW TO ASSEMBLE THE COUNTERWEIGHT BALANCER c 0coooccccnnnnnnnconcncnnncccnnnnananininos 68 t52HOW TO CHANGE THE NAIL PUSHER EE 69 7 6 HOW TO CHANGE THE JOYSTICK FROM THE RIGHT TO THE LEFT 70 7 7 AIR FILTER LUBRICATOR AND OIL LUBRICATOR erre 71 7 8 OIL LEVEL ON LOWER EDGE OF OIL GLASS iuris 71 RAR TE TER ERAN EE 12 8 USING YOUR HAND SHIELD IM 5P for CE machines only 73 POL TT PEI AL EE 74 Is PAR LEISTS AE TY SHIELD IM EE 15 INMES I
31. HYDRAULIC CLAMPS AD USTMENT Instead of using the two mechanical clamps a double hydraulic clamps can be mounted on the IM 5P The Hydraulic clamps can be useful when changing frequently the profiles or joining profiles that have complicated shapes In fact thanks to the oil circuit the hydraulic clamps descend and clamp the top of the moulding self adjusting their vertical position n order to adjust the hydraulic clamps use the same procedure describe above on item 5 7 If a small frame is being joined slide the rear clamp out of position and close the valve fig 10 L on top of the rear cylinder Position the other Fig 10 cylinder pad over the corner of the frame 5 9 1 ADJUSTMENT FOR THE FRONT CLAMP The front clamp has a series of holes in the flat bar fig 11 Lift the bar to take it out of its initial position and make it move forward and backward To lock the bar it is sufficient to insert it into the proper peg located inthe middle of the guide channel Proceed as follow to positionthe front clamp properly a Remove the bar fromthe peg lifting it by about 10 15mm and move it forward up to reach the moulding to be assembled as shown in Fig 12 b Lower the bar to allow the insertion of tracking screw and the locking in the next position c Place the front clamp at 3 8 10mm in front of the frame rabbet Fig 11 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 63 ENSAMBLADORA IM 5P
32. MBLADORA IM 5P 9 PART LIST IM 5P 0301240 Pin IM 5P Z 0408007 Allen screw Internal M4X10MM DIN 912 Washer 14 zinc steel Washer 5 16 zine steel Flexible Ring 20MM Table measure in inches 6 IM 5P Table measure in millimeter 152MM IM SP Operator s Manual IM 5P Shaft IM SP COMPLETE LO INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 7 ENSAMBLADORA IM 5P 0405154 Main pressure regulator label IM 5P tilting stand P0301313 Single hydraulic clamps IM 5P 10 PART LIST SAFETY SHIELD IM 5P Connection L 1 8 4mm INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 75 ENSAMBLADORA IM 5P Kit reparo para V lvulas e Cilindros Kit de reparo para V lvulas y cilindros Valves and cylinder Kit repair 0408016 M6x16mm 0407293 P0407280 0407294 P0407281 0301426 P0407282 0407297 P0407279 0407095 0407298 P0407283 T6 0408114 0408144 0407298 VL5 2 1 8 0407036 d wee L1 8 8 0405120 IN MP 0407055 i 0407055 as dl 0405302 R1 8 4 R1 8 4 25 Y 0408025 0407299 M8x16mm s 0407289 1 8 0407036 0408201 p g 178 8 5 16 P0416014 0408015 M5X25mm 0301304 0408066 M5 0405159 Ki 0408149 0301309 E 0301310 0301306 0408201 5 16 0408179 E 1 43 16 0408007 0407287 0407292 F1 4 4 Man metro 0301213 0408252 MT 3x8mmxX Ss Sal E T 0405154 0407
33. NDERPINNER IM 5P 50 ENSAMBLADORA IM 5P 9 UTILIZANDO SU PROTECCI N DE MANOS IM 5P solo para equipos CE Para que su equipo pueda ser utilizado de forma segura ofreciendo mayor seguridad al operado el aparato de protecci n M 5P necesita estar cerrada o sea debe estar en la posici n de acuerdo a la Fig 50 Para ajustar la altura del acr lico suelte el tirador 01 Fig 50 y haga al ajuste necesario y enseguida apriete el tirador Para su seguridad siempre que abrir la protecci n Fig 51 su equipo no va a funcionar y no va a ejercer ninguna operaci n Solo abra la protecci n para realizar servicios de mantenimiento de su m quina Siempre mantenga la protecci n cerrada conforme Fig 50 para un perfecto funcionamiento Fig 50 Fig 51 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 51 ENSAMBLADORA IM 5P 10 LISTA DE PIEZAS 0101334 Prensor Mec nico 0407294 Lubricador LOE D MINI 1 4 0101335 Prensor Hidr ulico 0407295 0301229 Eje gu a mayor 0407366 Conexion L R1 8 x6mm OLP 0301259 Soporte del cilindro fijador frontal 0408021 Tornillo M6X35MM DIN 912 0301261 Gu a superior del fijador 0301360 Cilindro de ensamblaje 0415020 Tirador Femea M8X25mm 0301371 Gu a de la grapa completo 0416053 Resorte del gu a 0301372 Soporte eje gu a 0416056 Resorte del accionador manual 0301348 Marcador tama o de grapa 0408219 Arandela 3 8 acero zinc Anillo elast
34. NDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 54 ENSAMBLADORA IM 5P 1 INTRODUCTION Congratulations on your purchase of the IM 5P It benefits from our long of experience acquired during years of designing frame assembly machines for the picture framing industry The IM 5P developed by nmes is a pneumatic frame assembly machine which is designed to be operated on a work table or a tilting stand in front of the machine or behind it This versatile underpinner can be supplied with double mechanical clamps or double hydraulic clamps allowing you to provide proper support for wide frames with complex profiles 11 MAIN COMPONENTS The main components including with the machine are Front Clamp Allen Wrenches Tilting Stand Instructions M anual Counterweight Balancer Leveling Bolt Hand Shield for CE machines only 12 OPTIONAL ACCESSORIES Double Mechanical Clamps Part No 0101334 Double Hydraulic Clamps Part No 0101335 Extension Wings Part No 0101133 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 55 13 TECHNICAL SPECIFICATIONS Dimension 1 A 476mm 18 7 el B 571mm 22 4 C 1283mm 50 5 at 1450mm 57 68 6 Kg 150 92 Ib A D 900mm 35 43 at 1067mm 42 E 1580mm 62 2 at 1747mm 68 77 fi Nails size Package 4 d d if 5 N Volume 0 66 m 23 14 ft A 710mm 27 95 nd B 710mm 27 95
35. S strength place two or more nails 5 mm T mm 0mm 12mm 15 mm along the frame Fig 1 5 5 LOADING AND CHANGING V NAIL INTO THE MAGAZINE There is a quick change nail device located at the rear of the machine for changing the nail just rotate the knob clockwise and choose the nail size showed by the know arrow Fig 2 And then pull on the spring loaded cable as show in Fig 3 arrow B and insert one v nail stick into the magazine Fig 4 arrow C make sure the V of the v nail is pointing in the direction indicated by the arrow A in Fig 3 Finally release the spring loaded cable Fig 2 Fig 3 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 60 ENSAMBLADORA IM 5P 2 6 AIR PRESSURE REGULATOR FOR FRONT AND UPPER CLAMPS The working pressure must be adjusted to the hardness of the moulding to be assembled The pressure regulation allows changing the clamping pressure of moulding to be assembled When the working pressure is too high this may cause a poor joining and the moulding crushing When the working pressure is too low this may cause incomplete insertion of V nail into the frame Both the front and upper clamps have independent air pressure regulator as shown Fig 5 while the nail insertion pressure is adjusted by the main air pressure regulator Fig 6 Attach the compressed air source to the machine with appropriate quick disconnect fitting The source should be filtered
36. S MANUTENCIO EEN 44 ARI A kusa 45 e Ka EE k mmmmmmmm mm m mmrmrmrmrmrmrmmmmmmmmm mmrmrmrmrmrmmmrmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmyoayrmkrkmkrmkyciymmmrmrmr rr 45 O Conjunto isa sore strain o su qasa 45 ts Foy UE Ee e QE Eneida lila 45 6 5 Como sacar el cabezal y realizar Eu E 46 8 6 Como realizar el cambio del martillo mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm 48 8 7 Como alterar la posici n del Joint Stick oooonnnnnnnnnnnononcnnnnnnnnnonononnnnnnnnnonnnnnnccnnnnnononanannnnnos 50 9 UTILIZANDO SU PROTECCI N DE MANOS IM 5P solo para equipos CE 51 US ESTA DL PH Z EE 52 11 LISTA DE PIEZAS PROTECCI N DE MANOS IM 5P aaa 53 VISTA EXPLORADA tr a E A 16 ESOUEMANEUMATICOO n rDo D n n P E nn aeee 81 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 27 ENSAMBLADORA IM 5P 1 INFORMACIONES GENERALES 1 1 Introducci n Congratulaciones por adquirir su ensambladora M 5P La empresa nmes posee una experiencia m s que decenal en la construcci n de maquinas para la elaboraci n de madera y pl stico El conocimiento tecnol gico adquirido fue creado en a os de b squeda a estrecho contacto con la producci n y la comercializaci n a nivel internacional el que representa la mayor garant a que nmes ndustrial puede ofrecer La ensambladora M 5P fue desarrollado por nmes y un equipo neum tico que puede ser operado por la parte frontal o po
37. TO REDUCE THE RISK OF INJ URY gt Never place your hands under the vertical clamps gt Never place your hands in front of the front clamp gt Hold the profile firmly against to the fence with your hands outside of the clamping area gt Before using the machine be sure that no objects have been left on the working table gt If any part is missing bent or broken in anyway do not use the equipment gt Never use your machine if you observe something which can cause an accident or damage the equipment gt Keep work area around the machine clean gt Keep visitors and children away when using Note Always remember that a careless fraction of a second is enough to cause a severe injury INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 58 ENSAMBLADORA IM 5P 3 HANDLING AND STORAGE 3 1 HANDLING Two people are required to locate the machine The machine has to be shipped ina safe way to avoid any damage Mount it securely on a proper floor The machine has to be shipped like positioned for installation 3 2 STORAGE The machine must be stored with cautions as per information below gt Store the machine indoors gt Protect the machines from accidental impacts gt Protect the machine from humidity gt Avoid the machine to come in contact with corrosive materials 4 UNPACKING Unpack the machine and verif y all components to make sure the following parts are included gt M 5P Underpinner gt
38. V VZNOS NOSd3 929 1q uIO9 B 119 9 Se 0peaduweJ bul op 880Z3bc ZL 000 0 ISL d TOSSVHIN OHINIO seez SVIYV4 30 OIQIN3 3SOF YNY AW SOHIIGIIN Jf 1022 1q W09 SEDIU eddjes Oveg sve gv 100 06088 OS sINOdONVISOT SVHIHOdVO S96 NataHO gig O1I343ud YNY Jquoo ooyeAg e esuedoneje uoleo 999 ggeee 6h 000 0 868 OS LC OHNIZIVHNId OHWiIN39 881 VITISVHS AN Ag WOD EE ET IPLA 240 vege Zr 000 06z68 OS TNS OQ OLN 9 OYS MWINOTOO S6E 1qI3HOSd SOTHY YNY IO WOO COOC ope 0909 Seve zh Ove 81368 OS TI JTIANIOf WATIS 3VLSOOLZ8 VIDHVO SOTHY ZINT datid 39IA YNY IO WOS DUECHT okoP 209c c0 SS 05400046 Sy VIHVINVINVS OLVNOHLVd 6 SVXIIS SVOVHO SSOP AVHL Jg UIOo e SOPEWEID Ipsessog Dei 9244 ese vs 000 02956 SH OQVINVHO 30NVW9 vaZHVA LO BIES OSI JU ZE UM SLI SH WOT OqINUG 9909 opleuoH 0901 reg vs 000 004S6 SH S3NIVONODOIN38 OD HOE 868 OVA OVS YNY COOC Zn 090L rees IS O6e 9eee6 SH OdHNEINVHONON OONVHE OH Z6L WJ 91 9 OO IO wuooeUaI emMmMel leAieuieg sle s6S3 lc Oeleszoe fd OHIANVT ICON OQVINVONA Lee SINDINOA ASOF YNY LIEU oosjouwsy 7225 46 lc OLL ObOLC fu OWIANVr30dOlH OSS39NSWNOA Leg OYOV43N3938 VO VNY WOO EUNOYeOWesseUoHe SOB L660 L 0 vy 061 080 8 Hd VONIdvW 290VNOZ 8918 OSIWO1O9 AV Ag Woo DEE UOS USA 6 6 830 Ev 0cl 99098 Hd WNINGNOT VuvavsWNIduvr 009 VOIZA
39. YIEN JO 104 CC A Tit SEN C E SABA Mal Pp cj LULU09 Xp 100 pulueg 1 ULUIDOSGLXh NL b 1 Bien ATA el Y s LIS N u 8 L E OY q F 9W 7 a d p G WI IPp d 1004 I SE SSES SC E Elan 1 1 Sien L o LILUOGEXG UILUOG X9 LILU00Z lt Xr wg E Z P GN 1 ane LULU0 XF uLI0 8X9 r WWOGEXP Wu SO WILOGL XP L gt PLA El WILUOS L XP A d WWOGPXP Jojein6al Ea Fe fi A UILUQG LX9 S ensseid Ar UN W IL d PERDA 81 WWOQOZZXP Li l Jojejn es LILUQOSGXO WO UILUQG LX9 X einsseid Ak A LILU00ZXrF E y 8 1L 1 9 8 1 9 8 1 EJAY 9 8 1 9 8 1 812M 8 2192Y 8 C184 V REH er SEI PEA AM DITO DITO E 1 Sek j PD i L Jopuljlo as WI as NI dS W Wword pue Bulusnq ym LWILUOGO sduejo uwuosg sdulejo dejo juoy dS WI ejajduoo e9n19A JAPUIAD 898 189 JAPUIAD y 104 JOPUI O jioddns 16u07 00 00 OL OC S3WNI 4 uuldu pun WI 5Sllpuun ud e a J E 1 Lol 4 e C y TERMO DE GARANTIA Os equipamentos da INMES Industrial Ltda s o garantidos por um per odo de 365 dias a partir da emiss o da nota fiscal A obriga o da Assist ncia T cnica INMES nos termos desta garantia consiste no conserto do equipamento defeituoso Eventuais despesas de adapta o do local para a instala o dos equipamentos s o de respon sabilidade do cliente propriet rio A garantia cobre qualquer tipo de defeito de fabrica o materiais pe as e a devid
40. a limpieza Utilice una escoba o pa o para limpiar la mesa de trabajo de su equipo Caso haga acumulo de goma en el cabezal haga la limpieza antes que la goma deseque el contrario la goma tendr que ser retirada utilizando un rascador junto con solvente recomendado por el fabricante de la goma Aseg rese que la goma no entre en contacto el prensor de la moldura pues puede da ar la moldura INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 44 ENSAMBLADORA IM 5P 8 1 Una vez por dia a Quite el agua que est localizada dentro del filtro de aire b Verifique a limpieza del cabezal caso este suyo realizar la debida limpieza conforme instrucciones en el Item 8 5 8 2 Todas las semanas a Verifique el nivel de aceite adentro del lubricador b Caso sea necesario adicionar aceite utilice aceite neum tico de baja densidad y siga las instrucciones del item 6 4 8 3 Conjunto lubricaci n Para seguridad del operador siempre desconecte el equipo de la alimentaci n de aire comprimido antes de realizar cualquier manutenci n 8 4 Filtro y quitaci n de aire INFORMACIONES GENERALES SOBRE AIRE COMPRIMIDO Cuando el aire comprimido sale del comprensor tras juntamente agua impurezas y polvo Por tanto la funci n del lubrifil es filtrar el aire y almacenar las impurezas en el filtro Todas las alimentaciones de aire son distintas una de las otras por tanto la cantidad de agua y impurezas puede ser mayor o me
41. a m o de obra para o conserto quando devidamente comprovada pela INMES ou um de seus Assistentes T cnicos Autorizados ATI s Os equipamentos de fabrica o de terceiros que comp em os equipamentos INMES Ex motores componentes pneum ticos componentes el tricos etc est o sujeitos as condi es de garantia de seus respectivos fabricantes N o est o inclusas nesta garantia eventuais visitas solicitadas para limpeza ou reajuste do equipamento devido ao desgaste decorrente do uso normal O cliente comprador ser respons vel pela locomo o do t cnico at o local a ser efetuada a manuten o alimenta o e estadia se forem necess rias bem como despesas com frete para en caminhamento e retorno do equipamento ao ATI s mais pr ximo ou f brica Caso o cliente solicite altera o das caracter sticas originais do equipamento estas s o de sua inteira responsabilidade Esta garantia ser imediatamente cancelada se o equipamento sofrer acidente no decorrer do transporte se for instalado em condi es impr prias como exposto a intemp ries umidade mare sia etc se para o seu conserto forem utilizadas pe as n o originais INMES ou se forem executa dos reparos por pessoas n o autorizadas pela INMES Industrial Ltda No caso das m quinas de grampear a garantia ser cancelada no caso da utiliza o de gram pos n o originais INMES Esta garantia n o cobre os problemas ocasionados por maus tratos descuidos
42. ador e ET EE 15 7 4 Ajuste da perpendicularidade dos batentes AEN 16 TA Aquste do anoulo do pitch unio a s 35 16 7D Grampeamento e distancia entre STAMmpoS ais 16 85 MANUTENCAO dotada 17 Sb Uma Vez pOr MA a ences 18 o oa iti EE 18 S Conjunto UDr Ver em A SO eee eee 18 SA Pili Pil EE 19 6 Como retrar 6 cabecote e realizar a limihpBpazao uuu sam aa E Ga 20 S 0 Como trocar EN EE 22 8 7 Como trocar a manopla de acionamento da direita para escuerda 23 9 UTILIZANDO SUA PROTE O M OS IM 5P somente para m quinas CE 24 OEL TADE PECASIM 3P osipe a a 25 11 LISTA DE PE AS PROTE O M OS IM SP aeee 26 VISTAS EAPLODIDA Stata a lnea 76 ESQUEMA ONT dt ptes 81 TERMO DE GARRA NI Asado E a ua asas 83 RELA O DE ASSISTENTES T CNI CDS 84 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P I ENSAMBLADORA IM 5P 1 INFORMA ES GERAIS 1 1 Introdu o Parab ns pela aquisi o de sua grampeadora M 5P Este equipamento emprega alta tecnologia adquirida durante anos de desenvolvimento e experi ncia na produ o de grampeadoras para a ind stria de molduraria A grampeadora M 5P desenvolvida pela nmes um equipamento pneum tico que pode ser operado pela parte frontal ou pela parte de tr s do equipamento Esta vers til grampeadora pode ser fornecida com pressionadores mec nicos ou hidr ulicos assim permitindo uma fixa o adequada para molduras largas e p
43. amblar perfiles de gt madera y pl stico con precisi n y k k kes ofreciendo alta calidad de ensamblaj e Hay cinco tama os distintos y disponibles 5 7 10 12 15mm en las versiones HW para madera dura y SW para madera blanda conforme figura 16 7 2 Cambio de tama o de grapas El nuevo sistema de cambio de grapas sistema exclusivo de nmes ofrece mayor productividad y facilidad Para colocar la grapa en le magazine gire el aparato figura 17 hacia la posici n deseada que va a ser indicada por la flecha Observe si no hay grapas en el magazine Por ejemplo se desear utilizar grapas de 7mm gire el aparato en sentido horario hacia que la flecha coincida con la indicaci n de 7mm Para colocar la grapa dentro del magazine tire para atr s el pressionador de grapa conforme figura 18 Observe la posici n correcta de colocaci n de la grapa adentro del magazine Aseg rese que la parte de la goma est para arriba y la parte V de la grapa este votada para el cabezal conforme presenta la figura 19 Enseguida ponga la grapa adentro del magazine02 figura 19 Para realizar el cambio de tama o de grapa retire la grapa que est adentro del magazine y gire el aparato en sentido horario colocando la mer Fig 17 Fig 18 Fig 19 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 38 ENSAMBLADORA IM 5P ATENCI N Antes de realizar el cambio de grapa retir
44. and lubricated and not exceed 6 BAR 85 PSI Then first set the main air pressure regulator fig 6 at 6 BAR by turning it clockwise to increase the pressure and counterclockwise to decrease the pressure and follow the same procedure to set the front and upper clamps air pressure regulator as shown Fig 6 at 6 BAR d ro ES rnana i a mair ar Fig 5 Fig 6 5 7 HEIGHT AD USTMENTS FOR THE MECHANICAL UPPER CLAMPS To perform this adjustment remove each quick pins fig 7 J and raise both cylinders and then place two pieces of moulding against the fences now push up the quick locks Fig 8 D and slide both cylinders so they are positioned above the frame corner as Suggested in fig 7 be sure the quick locks are tightened to prevent slippage Set the pads at 3 8 10mm above the frame INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 61 ENSAMBLADORA IM 5P Fig 8 IMPORTANT If a small frame is being joined remove the quick pin and take one of the clamps out 5 6 SLIGHTLY AD USTMENT FOR THE MECHANICAL CLAMPS ln case you need to slightly adjust the height of the cylinders above the frame the mechanical clamps offer a device that you can move the pads down till about 7 19mm to the top of the moulding by zen turning anticlockwise the knobs of each pad as shown in fig 9 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 62 ENSAMBLADORA IM 5P 5 9 VERTICAL
45. d cleaning the filter lubricator located inside the filter glass at least once a week In order to clean it up proceed as follow Shut air supply Unscrew the filter glass by turning clockwise direction Unscrew the filter black piece as shown in fig 35 Then unscrew the black piece showed in fig 35 inside this part you will find a white piece fig 36 then clean inside both parts using air Once these procedures are done then screw filter back to its original position Screw the lubricator glass back on making sure the O ring is sitting correctly in the housing Fig 34 Fig 35 Fig 36 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 72 ENSAMBLADORA IM 5P 8 USING YOUR HAND SHIELD IM 5P for CE machines only The safety shield must be proper in place for obtaining best performance of your equipment and for operator safety It means the safety shield must be as shown in Fig 37 In order to adjust the height of the safety shield loosen the handle 01 Fig 37 and make the necessary adjustments once you reach the desired height adjustment make sure to tighten the handle For your safety when you open the safety shield Fig 38 your machine will not operate Only open the safety shield for servicing the machine Make sure to keep the safety shield in place as Fig 37 for high performance of your equipment Fig 37 Fig 38 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 73 ENSA
46. do igual en los dos prensores Debido el circuito hidr ulico los prensores verticales bajan y presionan la parte superior de la moldura conforme figura 25 Para realizar ajustes en los prensores hidr ulicos proceda de la siguiente manera Conf or me instrucciones anteriores item 7 3 2 caso el operador est ensamblando un perfil estrecho la cual no sea necesario utilizar los dos prensores entonces utilice solamente un prensor cerrando la v lvula 01 figura 25 y colocando otro en una posici n Fig 25 7 3 4 Ajuste del prensor horizontal La barra del prensor horizontal est dotada de una serie de orificios figura 26 Alzando la barra es posible moverla de su posici n inicial y es posible llevarla hacia adelante y hacia a atr s Para fijar la barra con orificios ser suficiente con introducirla nuevamente en el tornillo de arrastre situado en el centro del canal de gu a Cursor Para situar correctamente el prensor horizontal debemos proseguir de la siguiente manera INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 41 ENSAMBLADORA IM 5P gt Retire la barra alzando aproximadamente 10 a 15mm conforme figura 26 y posicione para frente o para tras hacia que atinja a la posici n deseada conforme figura 27 gt Certifique de posicionar el prensor frontal a una distancia m xima de 10mm del rebaje del perfil ur e A Fig 26 Fig 27 7 4 Ajuste perpendicular de las reglas La ensamblado
47. dores seguindo os procedimentos 1 Coloque o prolongador encostado da base 2 Em seguida coloque as arruelas e os parafusos 3 Aperte com uma chave Allen 5 mm 01 Fig 08 4 Verifique o alinhamento do mesmo com o tampo da grampeadora Fig 09 Fig 08 Fig 09 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 8 ENSAMBLADORA IM 5P 6 3 Montando a mola de contra peso S instale se for usar a m quina inclinada A grampeadora IM 5P foi desenvolvida para trabalhar sobre uma base m vel A mola de contrapeso serve para diminuir o peso da manopla de acionamento quando a base est inclinada Proceda conforme instru es abaixo para montar a mola contrapeso a Ao lado da base m vel h dois man pulos 11 Fig 03 os quais devem ser afrouxados para inclinar a base b Quando a base estiver inclinada coloque um dos lados da mola em volta do parafuso conforme mostra a Fig 10 e o outro lado da mola coloque no outro parafuso que se encontra ao lado do cilindro Depois de feita estas instala es podemos conectar a m quina a rede de ar Fig 10 6 4 Nivel de leo no lubrifil Os produtos desenvolvidos pela Inmes oferecem longa durabilidade e alto desempenho A fim de garantir a total satisfa o de nossos clientes nosso controle de qualidade realiza testes em todas as m quinas antes de serem embalados No entanto informamos que nossas m quinas s o embarcadas sem leo Antes de operar seu equipamento
48. e el strip de grapa que est localizado adentro del magazine 7 3 Ajustes de los cilindros verticales y horizontales 7 3 1 Ajuste de presi n de los prensores La presi n de trabajo debe ser adecuada a la dureza de las molduras que se ingletear n El ajuste de la presi n consiente la variaci n de la fuerza que bloquean las molduras La elecci n de una presi n de trabajo demasiado alta puede provocar una uni n imprecisa especialmente en los marcos de pequenas dimensiones pudiendo provocar incluso un aplastamiento Una precisi n de trabajo demasiada baja puede causar una incompleta inserci n de la grapa en el marco El regulador de presi n permite aumentar o diminuir la presi n sobre la moldura Tanto los prensores verticales como el prensor horizontal poseen reguladores de presi n independientes El regulador de presi n 01 figura 20 ajusta la presi n de los prensores verticales El regulador de presi n 02 figura 20 ajusta la presi n del prensor horizontal La presi n de inserci n de la grapa es realizada por el regulador general 01 figura 21 Recomendamos ajustar el regulador de presi n general hacia 85 PSI 6 BAR Para aumentar la presi n de aire gire el regulador en sentido horario y para bajar la presi n de aire gire el regulador en sentido ante horario Importante Antes de regular la presi n verifique se la presi n de la rede de aire comprimido es superior a 85 PSI 6BAR INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMP
49. e mau uso do equipamento opera o do equipamento por pessoas n o capacitadas para tal em desacordo com o manual de instru es do mesmo Em nenhum caso a INMES Industrial Ltda poder ser responsabilizada por perda de produtivi dade danos diretos ou indiretos reclama es de terceiros paralisa es ou ainda quaisquer outras perdas ou despesas incluindo lucros cessantes imprescind vel a apresenta o do Termo de Garantia devidamente preenchido para fazer uso da garantia este sempre acompanhado da nota fiscal de compra do equipamento Ao solicitar o atendimento da garantia tenha em m os o Termo de Garantia Evite chamadas desnecess rias caso ocorra algum problema com seu equipamento INMES certifique se do problema antes de chamar a assist ncia t cnica Dados do Cliente e do Equipamento Nome Raz o Social do Cliente Endere o Equipamento Modelo N de S rie Nota Fiscal N Data A Revendedor Local Data IQ UIO9 21181 0 e9 8 e eno PloJpuy 9rh0 clce 61 OSL OZ0EL d SVNIdINVO WIdNO8 OSLL 003101 30 Oud3ad AOD AV Wood ewou esir oben obell 666S I8z vl 029 0 0 L d IHC 3940r OVS andava 201 92 SVIXVO 30 3nOnd AV Iq woo bi senjeeznosuosps uosp3 8els pZ8s LL 000 188S0 d OINVA OVS OGNOd3Y OVAVO G99 SOY Va OTVONOD WII cc0c 882 00 0 S3INNI OVS SVOdd Y SOOIAYAS SVLNI NVW44373 VdIdAIIO OcCS VOL I VOILVINNINA OVOVINOLNYV TILVSHIA 680S SIA I
50. enci n las informaciones citadas en este manual de instrucciones antes de operar la m quina Guarde este manual en local de f cil acceso al operador No quite y no cambie las informaciones de seguridad Utilice ropas adecuadas al tipo de trabajo Antes de realizar cualquier manutenci n deber ser interrumpida la instalaci n neum tica desconectando el tubo de alimentaci n gt Mantenga sus pies lejos del pedal de accionamiento durante el ajuste y manutenci n gt El equipo debe ser montado en una superficie plana y apropiada con iluminaci n suficiente v v v V INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 30 ENSAMBLADORA IM 5P gt El personal encargado en el uso de la m quina debe poseer los requisitos indicados seguidamente y tener adem s conocimiento del presente manual y de todas las Informaciones relativas a seguridad gt Para obtener alto desempe o de su equipo certifique de leer y entender el manual de instrucciones gt Mantenga ni os y visitantes lejos del equipamiento 2 2 Reduzca el riesgo de posibles lesiones gt No ponga sus manos debajo de los prensores verticales y prensor horizontal gt Prenda de manera firme el perfil a ser ensamblado y mantenga las manos fuera de el rea de ensamblaje gt Antes de realizar un ensamblado certifique que no tengas objetos dejados sobre la mesa de trabajo gt Si el equipo presentar defecto en alguna pieza no utilice el mismo
51. erfis complexos INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 2 ENSAMBLADORA IM 5P 1 2 ESPECIFICA ES T CNICAS Dimens es do Equipamento As dom 18 77 B 571rm 22 47 1283mm 50 5 ain 1450mm 57 s Ib 6 pm 45 67 at 1067 mm 142 w E Bloen 82 2 n 1747mm 88 77 Grampos Utilizados UL Mem e h g As iesen E a Timm GT OT Ca iaa 41 10 Capacidade de Trabalho Press o de Trabalho e Consumo GAR dE x s s em Ao L L min m ma 0 167 h min Bam 40 517 PRESS O bo Hur L mas 14Smem IS FG h mas z 1259805 Consume 2 5 Bien 20 ciclo INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 2 SEGURAN A Lembre se que um segundo de desaten o pode causar s rios danos ao equipamento e ao operador 2 1 Instru es de seguran a Para maior seguran a do operador e durabilidade de seu equipamento s o necess rios alguns cuidados durante a instala o e opera o do mesmo Informa es de seguran a que se n o cumpridas causar o s rios riscos a vida do operador ATEN O nforma es de seguran a que se n o cumpridas podem causar s rios riscos a vida do operador CUI DA DO nforma es de seguran a que se n o cumpridas poder o ferir o operador ATEN O Leia o manual de instru es antes de operar o equipamento Guarde este manual em local de f c
52. her v nail at this same location which stacks two nails one on top of the other f the frame is wide you can move the joy stick F to ONE or more intermediary positions push the fire button G just half way down which will lock the joy stick F in place and then push the fire button G full down to insert the nail in the third position INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 7 MAINTENANCE ATTENTION In order to avoid danger before performing any of the operations described below the machine must be absolutely disconnected from air pressure source This machine will provide years of quality performance if maintained carefully For operator safety before cleaning lubricating and maintenance remove the plug from air source to avoid unexpected start up Cleanliness and care guarantee not only a longer life time of the machine but also less risks to operators So we advise to keep the machine clean and lubricate weekly The most important maintenance requirement is cleanliness Use a brush or clean cloth to wipe the table surface shafts and pads If glue accumulates on the nailing head fig xx wipe it off before it dries otherwise it will have to be scraped off or removed with the solvent recommended by the glue manuf acturer Be sure glue does not dry on the upper clamp pads because it will damage the top of aframe 7 1 EVERY 10 WORKING HOURS a Check compressed air condensation
53. ico diam 20MM Regla milimetrada 6 IM SP 0301357 0408282 Tornillo M6x20MM INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 52 ENSAMBLADORA IM 5P 0301387 Soporte mayor de rumbos 0419102 Regla milimetrada 152mm IM 5P 0301388 Soporte menor de rumbos 0504085 Manual de Instrucciones IM 5P 0301399 P0301223 Martillo completo IM 5P 0301401 Enlace 1 4AUS P0301253 Prensor de grapa IM 5P Pedal con usinage IM 5P 0405031 Etiqueta P0301320 Prensor vertical IM 5P 0407049 Conexi n reta 1 8 6mm P0301431 Resorte 0407293 _ Fitro Lr pwmt ul fo 11 LISTA DE PIEZAS PROTECCI N DE MANOS IM 5P 0408212 0302249 Arandela protecci n de la lamina IM 300 Z 0415003 Tirador M6x20mm 0405304 0416078 0407240 Conexi n L 1 8 4mm 0417010 Pino el stico 6x24mm INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 53 ENSAMBLADORA IM 5P INDEX EAIA CRODUCTIO e WEE 55 Tal VIAN COMPONENTS 2 uu u uu an Da 55 ER OPTIONAL ACCESSOR TE Susana uu uu Du aid giaa 55 ES TECHNICAL SPECIFICA HONS soiien EE ds 56 lAN ARRANT EE 57 EH 57 RAE Na EE 57 SE WEN GENERAE E H EE 57 22 10 REDUCE THE RISKOFINIUR Vo ca 58 SA HANDLING AND SORA E EE 59 Sed EENHEETEN 59 DD e OP AG EE 59 EN UNPACRIN EE 59 5 MACHINE DESCRIPTIONS AND ADJUSTMENTS ee 59 Je ENEE 59 SEENEN 60 SS USING THE CEAMPS u Zuna u u I 60 5 4 SEBECTING THE VENA EE 60 5 5 LOADING AND CHANGING V NAIL INTO THE MA
54. ig 41 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 22 ENSAMBLADORA IM 5P Rebaixo Para Frente da M r ua Fig 46 Fig 45 8 7 Como trocar a manopla de acionamento da direita para esquerda Para seguran a do operador sempre desconecte o equipamento da fonte de ar comprimido antes de realizar quaisquer manuten es Proceda conforme instru es abaixo para realizar a modifica o de posi o Desconecte a mangueira de ar comprimido H quatro mangueiras conectadas a duas v lvulas 01 e 02 marque as e em seguida desconecte as Fig 47 Utilize uma chave Allen 3 mm para retirar o parafuso da manopla de acionamento Fig 48 em seguida retire a camisa Fig 49 ent o gire a barra 01 no sentido anti hor rio para sac la Embaixo do tampo h um suporte montado ao cilindro use uma chave Allen de 5 mm para retirar os dois parafusos 03 Fig 47 Q uando voc tiver realizado este procedimento ent o estar pronto para mudar de lado a manopla de acionamento Puxe para baixo o suporte e gire o para o outro lado Em seguida proceda da mesma maneira para reinstalar a manopla INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 23 ENSAMBLADORA IM 5P Fig 48 Fig 49 9 UTILIZANDO SUA PROTE O M OS IM 5P somente para m quinas CE Para que sua Maquina IM 5P possa operar de forma que lhe ofere a maior seguran a a Prote
55. il acesso ao operador N o retire ou mude os adesivos de seguran a Vista roupa adequada para evitar que as mesmas sejam puxadas pelas partes m veis da m quina Cabelos compridos devem ser amarrados Mantenha suas m os longe dos pressionadores Desconecte a fonte de ar antes de realizar manuten es Mantenha seus p s longe do pedal de acionamento durante ajustes e manuten es O equipamento deve ser montado em uma superf cie plana e apropriado a com luz suficiente Certifique se que o equipamento ser utilizado por operadores treinados INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 4 ENSAMBLADORA IM 5P gt Para obter alto desempenho de seu equipamento certifique se de ler e entender o manual de instru es gt Mantenha crian as e visitantes afastadas do equipamento 2 2 Reduza o risco de poss veis ferimentos gt gt Nunca coloque suas m os embaixo dos pressionadores verticais Nunca coloque suas m os em frente ao pressionador frontal Segure firmemente o perfil a ser grampeado contra os batentes e mantenha suas m os fora da rea de grampeamento Antes de usar o equipamento certifique se que objetos n o foram deixados sobre o tampo Se o equipamento estiver com alguma pe a danificada ou at mesmo faltando nao utilize o mesmo Nunca utilize seu equipamento se voc observar algo que possa causar acidentes ou danificar o equipamento Mantenha a rea de trabalho sem
56. ilitam o nivelamento do equipamento e a regulagem de altura conforme a estatura do operador Para isto proceda como a seguir 1 Como aux lio de uma pessoa incline a m quina 2 Coloque o nivelador 01 na base 02 como Fig 14 3 Regule na altura desejada 4 Com uma chave de boca 24 mm Fig 15 Aperte contra a base 02 a porca 03 Fig 15 7 OPERA O 7 1 Sele o do grampo Os grampos NMES foram especialmente desenvolvidos para unir perfis de madeira e pl stico com precis o oferecendo alta qualidade de grampeamento S o 5 as bitolas dispon veis 5 7 10 12 15 mm nas vers es HW para madeira dura e SW para madeira macia conforme mostra Fig 16 ane 14 ART 1 2 Sun 5 mm T Pen 10 mm 12 sm 14 mm Fig 16 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 11 ENSAMBLADORA IM 5P 7 2 Troca dos grampos do magazine O novo sistema de troca de grampos sistema exclusivo nmes oferece maior produtividade e facilidade Para colocar o grampo no magazine gire o man pulo Fig 17 at a posi o desejada indicada pela seta observe se n o h grampos no magazine Por exemplo se desejar usar o grampo de 7 mm gire o man pulo no sentido hor rio at que a seta coincida com a indica o de 7 mm Para colocar o grampo puxe o pressionador do grampo para traz conforme Fig 18 Observe a posi o correta de coloca o do grampo na m quina certificando que a cola esteja voltada para cima
57. is usually not necessary to adjust afterwards We recommend that the customer verify that after every 25to30 actions of the foot pedal ONE drop should fall In order to refill the lubricator glass proceed as follow Shut air supply fig 32 A Unscrew the lubricator glass by turning clockwise direction fig 32 B Fig 33 Fill the lubricator glass with pneumatic oil a little more than half glass Screw the lubricator glass back on making sure the O ring is sitting correctly in the housing Fig 32 Fig 33 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 71 ENSAMBLADORA IM 5P 7 9 AIRFILTERLUBRICATOR For operator safety always disconnect the air source before cleaning lubricating or performing any maintenance When the compressed air leaves the air source it comes with water impurity and dust so the function of the filter lubricator is to filter the compressed air eliminating water and collecting dust and other impurities inside the filter glass Every source of compressed air differs from one another so consecutively quantity of water and impurities are collected That is why we strongly recommend that the customer verify daily the oil level and water inside the air filter lubricator When it is necessary to empty the water inside the filter glass it is not necessary to shut air supply just loosen the drain located under the bottom of the filter as shown in fig 34 A However we recommen
58. lar Phillips MT M3x8MM Zinc araf Sext Int c cab M6x45MM araf Sext Int c cab M6X20MM DIN 912 Manipulo Redondo Femea M8x25 mm Mola do guia do grampo IM 5 Mola do acionador manual IM 5 Mola batente da moldura IM 5P 0301387 i 0301388 0301399 IM 0301411 0301401 Espiga 0301426 i 0405155 i i 0301348 Marcador da bitola do grampo IM 5 Z 0408179 Porca sext MA 8MM Zinc N N 0405156 Etiqueta pressionador frontal IM Ab P0301362 Batente da moldura esq IM 5P M 0405159 Etiqueta seguran a IM 5P P0301369 Porca do batente IM 5 M 0405185 Etiqueta Troca de Grampo IM 5P Port Esp Ing P0301373 Cabe ote IM 5 M P0301408 0407005 Mangueira azul 6mm P0301413 Kit reparo cilindro DSOMM IM Ab 0407038 Conex o reta 1 4POLx8MM P0302045 Manipulo M45 M6X19MM 0407049 Conex o reta 1 SPOLx6MM P0407276 Kit nivelador hidr ulico IM 5P 0407051 Conex o reta 1 SPOLx8MM P0407279 Kit reparo reg press o LR 1 8POL 0407052 Conex o reta 1 4POLx4MM P0407280 Kit reparo filtro LF 1 4POL D MINI FESTO 0407055 Conex o reta 1 SPOLx4MM P0407281 Kit reparo lubrificador LOE 1 4 FESTO P0415003 11 LISTA DE PE AS PROTE O M OS IM 5P V lvula 3 2 Vias 1 8 Comando Direto Eixo Prote o M os IM 4P IM SP Z 0301586 Articula o Haste Prote o M os IM 4P IM 5P 0408200 Arruela Lisa 1 4 Z 0405304 Etiqueta Vinil Aten o Prote o M o
59. nor Por eso motivo recomendamos que el cliente verifique diariamente el nivel de agua almacenado en el filtro Cuando es necesario vaciar el filtro de agua no es necesario desconectar la alimentaci n de aire comprimido apenas gire apenas gire el tornillo localizado abajo del filtro de agua conforma 01 figura 30 Tambi n recomendamos limpiar el filtro localizado adentro del filtro lubrifil por lo menos una vez por semana Para realizar esta limpieza proceda conforme instrucciones abajo gt Desconecte alimentaci n de aire comprimido gt Retire el filtro girando en el sentido horario 02 figura 30 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 45 ENSAMBLADORA IM 5P gt Retire elfiltro pieza negra girando en el sentido horario figura 31 gt Entonces abra el filtro pieza negra figura 31 adentro de este filtro usted va encontrar una pieza blanca figura 32 Utilice are comprimido para limpiar los dos filtros gt Cuando este procedimiento estar realizad entonces coloque el filtro en su posici n original gt Recoloque el recipiente de agua Certifique que la arandela O ring est encajada debidamente Fig 30 Fig 31 Fig 32 8 5 Como sacar el cabezal y realizar la limpieza Para la seguridad del operador siempre desconecte la alimentaci n de aire antes de realizar la limpieza o manutenciones Fig 33 Fig 34 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 46 ENSAMBLADOR
60. onforme instru es abaixo Fig 29 a Posicione contra o batente um dos perfis a serem grampeados Em seguida posicione a manopla de acionamento 01 Fig 29 cerca de 5 mm do rebaixo ent o traga um dos man pulos 02 Fig 29 contra a manopla de acionamento e aperte este Esta posi o ser onde o segundo grampo ser inserido Agora empurre a manopla de acionamento para frente e posicione a cerca de 5 mm da outra extremidade da INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 16 ENSAMBLADORA IM 5P moldura e traga o outro manipulo 02 Fig 29 contra a manopla e aperte este Esta a posi o onde o primeiro grampo ser inserido b Empurre para frente manopla de acionamento 01 onde o primeiro grampo dever ser inserido Posicione os dois perfis de moldura a serem grampeados c Posicione o pressionador frontal 03 Fig 29 cerca de 10 mm do rebaixo da Fig 29 moldur a d Agora ajuste a altura dos pressionadores superiores 04 Fig 29 e Acione o pedal e o pressionador frontal pressionar a moldura seguido dos pressionadores superiores continue pressionando o pedal e com o polegar pressione o bot o de acionamento 05 Fig 29 o primeiro grampo ser inserido Agora puxe a manopla de acionamento para tr s e siga o mesmo procedimento para inserir o segundo grampo Na parte mais alta do perfil voc pode inserir dois ou mais grampos no mesmo local Caso a moldura seja larga voc poder mover a manopla
61. or 10 Pedal de acionamento 04 Regulador de press o geral 11 Man pulo para inclina o da m quina 05 Batente frontal 12 Prote o M os I M 5P somente para 06 Manopla de acionamento m quinas CE INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 6 ENSAMBLADORA IM 5P Fig 03 6 INSTALA O DA M QUINA ATENC O Leia atentamente o Manual de Instru es e as Instru es de Seguran a antes de conectar a m quina na rede de ar Instale o equipamento em um ambiente limpo e coberto protegido de intemp ries 6 1 Instala o do pressionador Os pressionadores podem ser mec nicos ou hidr ulicos para os dois modelos v o desmontados os pressionadores de borracha 02 Fig 04 e 05 Para esta montagem siga os passos Fig 04 Fig 05 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 7 ENSAMBLADORA IM 5P 1 Coloque a pe a 01 por dentro da pe a 02 Fig 06 verifique que a pe a 01 tem um rasgo Este rasgo serve como guia do pressionador 2 Coloque na posi o e aperte o parafuso com uma chave Allen de 5 mm Fig 06 3 Em seguida coloque o batente 02 no pressionador 01 at o fim da rosca deixando na posi o como na Fig 07 e aperte a porca contra o batente 02 com uma chave de boca 19 mm Fig 07 I gt mw Ya w m s m CR Fig 06 Fig 07 6 2 Instala o do prolongador opcional Para esta opera o parafuse os prolonga
62. ou pano para limpar o tampo da mesa Caso houver ac mulo de cola no cabe ote limpe o antes que a cola seque do contr rio a cola ter que ser retirada usando uma esp tula juntamente com solvente recomendado pelo fabricante da cola Assegure se que a cola n o entre em contato com o pressionador da moldura pois esta pode secar e danificar a moldura 8 1 Uma vez por dia a Verifique a condensa o de ar comprimido dentro do filtro de ar b Verifique a limpeza do cabe ote caso o mesmo esteja sujo realizar a devida limpeza conforme instru es no item 8 5 8 2 Toda semana a Verifique o nivel de leo dentro do lubrificador b Caso seja necess rio adicionar leo utilize leo pneum tico de baixa densidade e siga as instru es do item 6 4 8 3 Conjunto lubrifil ver item 6 4 Para seguran a do operador sempre desconecte o equipamento da fonte de ar comprimido antes de realizar quaisquer manuten es INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 18 ENSAMBLADORA IM 5P 8 4 Filtro e pulgador do ar INFORMA ES GERAIS SOBRE AR COMPRIMIDO Q uando o ar comprimido sai do compressor tr s juntamente gua impurezas e poeira Portanto a fun o do lubrifil filtrar o ar comprimido e armazenar as impurezas no filtro Toda fonte de ar comprimido se difere uma das outras portanto a quantidade de gua e impurezas pode ser maior ou menor Por esse motivo recomendamos que o cliente
63. para quaisquer outras posi es intermedi rias entre os dois batentes e adicionar grampos nestas posi es f Importante Se houver a necessidade de colocar dois ou mais grampos proceda da seguinte maneira com os pressionadores atuados acione o bot o para inserir um grampo Solte o bot o somente at aproximadamente metade retornando apenas o martelete e mantendo o carro de grampeamento travado Acione novamente o bot o de grampeamento para inserir outro grampo e repita esta opera o quantas vezes desejar 8 MANUTEN O ATEN O Antes de realizar quaisquer reparos em seu equipamento certifique se que o mesmo esteja absolutamente desconectado da rede de ar Este procedimento evitar ferimentos ao operador assim como danos ao equipamento INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 17 ENSAMBLADORA IM 5P Este equipamento foi desenvolvido para garantir aos nossos clientes alto desempenho e qualidade de grampeamento sempre que a manuten o for realizada de maneira correta Para a seguran a do operador antes de realizar limpezas lubrifica o e manuten o assegurem se de haver desconectado o equipamento da rede de ar comprimido Limpezas e cuidados n o somente oferece maior vida til do equipamento mas tamb m oferece menos riscos ao operador Por isso recomendamos manter sua grampeadora limpa e lubrificada semanalmente A manuten o mais recomendada a limpeza Utilize uma escova
64. pre limpa Observac o Lembre se que um segundo de desatenc o pode causar s rios danos ao equipamento e ao operador 3 MANUSEIO E ARMAZENAGEM 3 1 Manuseio INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P Recomendamos que a m quina seja manuseada por pelo menos duas pessoas Fig 01 O equipamento deve ser transportado de maneira segura para evitar danos nstale o equipamento em um lugar adequado Fig 01 ENSAMBLADORA IM 5P 3 2 Armazenagem Este equipamento deve ser armazenado com cuidado conforme as informa es abaixo gt gt gt Ao Proteja o equipamento contra impactos Proteja o equipamento de umidade Proteja para que o equipamento n o entre em contato com produtos corrosivos 4 RECEBENDO O EQUIPAMENTO receber sua Grampeadora IM 5P deve se checar se todos os itens que acompanham a m quina est o inclusos s o eles gt v v Vv V V Acess rios Opcionais Grampeadora I M 5P Fig 03 Pressionador frontal Fig 26 Chave de boca 17x19 mm 01 Fig 02 Chave Allen 5 0 mm 02 Fig 02 Mola contrapeso Fig 10 Manual de nstrucoes gt Pressionador hidr ulico gt Pressionador mec nico gt Prolongadores Fig 02 5 CONHECENDO A M QUINA 01 Pressionador mec nico 1 1 07 Batentes da moldura ou hidr ulico 1 2 08 Instru es de seguran a 02 Regulador de press o frontal 09 Estrutura Inferior 03 Regulador de press o superi
65. r la parte detr s del equipo Este vers til equipo puede ser fornecido con prensores mec nico o hidr ulico permitiendo as una fijaci n adecuada para molduras anchas y perfiles complejos INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 28 ENSAMBLADORA IM 5P 1 2 ESPECIFICACIONES T CNICAS Dimensiones del Equipo Aoo mian ET B 571mm C 1283mm 50 5 at 1450mm 577 88 6 Kg 150 92 Ib D 900mm 35 43 at 1067mm i E Wee el ak 1747mmn 88 777 E C 1300mm 51 88 6 Kg 194 824 b Presion de Trabajo y Consumo L min bmm 0 197 ferent Pression bar L max 145mm 5 707 h max 125mm Consumo 2 5 f mim 20 ciclos INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 29 2 SEGURIDAD Recuerde que un segundo de descuidado puede causar serios danos al equipo y al a operador 2 1 Instrucciones de seguridad Para mayor seguridad del operador y durabilidad del equipo son necesarios algunos cuidados durante la instalaci n y operaci n del equipo nformaciones de seguridad que no son levadas a cabo pueden causar serios riesgos a la vida del operador ATENCI N Informaciones de seguridad que no son ejecutas pueden causar serios riesgos a la vida del operador CUI DA DO nformaciones de seguridad que no son levadas a cabo pueden herir el operador ATENCI N gt Lea con mucha at
66. ra M 5P es equipada con escuadras ajustables proporcionando as un excelente resultado mismo cuando el perfil tiene alguna imperfecci n Este ajuste puede ser realizado girando los botones para el sentido horario o ante horario Botones 01 y 02 figura 28 Este recurso es importante cuando la parte de tras de la moldura nos son perfectamente perpendiculares cuando comparada con la base de la escuadra de la m quina El ajuste puede ser realizado hasta 22 Antes de efectuar el ensamblado siga los siguientes procedimientos a Colocar las molduras que van a ensamblar sobre el plano de trabajo firmemente contra la escuadra b Enseguida ajuste las escuadras girando los botones 01 y 02 hasta que est n paralelos a las costas de la moldura Fig 28 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 42 ENSAMBLADORA IM 5P 7 4 1 Ajuste de ngulo de las escuadras Este ngulo puede ser ajustados en 1 06 figura 28 Para eso el operador puede girar el bot n 03 localizado sobre la escuadra izquierda en el sentido horario o ante horario hasta que el ajuste correcto sea encontrado Para realizar este ajuste proceda de la siguiente manera a Aflojar los dos tornillos de la escuadra izquierda b Gire el bot n 03 figura 28 en el sentido horario o ante horario de acuerdo con la necesidad hasta encontrar el ngulo deseado c Apriete los dos tornillos para que la escuadra nos se desajuste Solamente ajuste la escuadra
67. rce before cleaning lubricating or performing any maintenance In order to change position for the joy stick follow these procedures Disconnect the air source There are 4 hoses connected to two valves disconnect and mark them before changing the side of the joy stick Using the 3mm Allen key loosen the locking screws of the joystick handle fig 29 and take the housing out as shown in fig 30 then pull up and rotate the joystick arm in order to take it out Then under the working table there is a support bracket attached to the cylinder using the 5mm Allen key loosen the two locking screws as shown in Fig 31 Once you have done this procedure you are ready to move the joystick to the opposite side Pull bracket down and then rotate tothe other side Unscrew and move locking levers to other side Reassemble INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P ENSAMBLADORA IM 5P 70 7 7 AIRFILTERLUBRICATORAND OIL LUBRICATOR For operator safety always disconnect the air source before cleaning lubricating or performing any maintenance 7 8 OIL LEVEL ON LOWER EDGE OF OIL GLASS INMES products are constructed to have a long duration and are tested one by one However we ship the machines without oil inside the lubricator glass and it is necessary to fill the lubricator glass to obtain good performance of the equipment The number of drops of pneumatic oil is adjusted at the factory It
68. s Grampeadoras 0416078 0407240 Conex o L 1 8 4mm 0417010 Pino El stico 6x24mm INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 26 ENSAMBLADORA IM 5P INDEX INFORMACIONES GENERALES uuu ai a Sh qhulu a ah akana 28 Nee ee O E 28 12 ESPECIFICACIONES TECNICA S erter tilo tthe 29 EE 30 Sheet aaa aaa a kaka una iss 30 2 2 Reduzca el RL Ee 31 jP TRANSPORTE Y AEMACENAMIENTO us 31 Dal Ke e EE 31 LASA e E EE 32 J CONOZCA SU EQUIPO EE 33 I P EEO A pu E E nee E E E E A T TET 33 6 1 Instalaci n de los prensores TE 34 6 2 Instalaci n del Drazo prolong idoi clica 35 6 3 Instalaci n deltesorte COntra Peso ic dl 35 64 Nivel ide aceite EE 36 O Ajuste e oe 37 gt FUNCIONAMIENTO E 38 EE SE ICCCION de DA tl 38 12 Cambrio de tamano RE 38 7 3 Ajustes de los cilindros verticales y horizontales 0 0 0 0 ceesesscccccccesesseeeecceeecaeeeseeceeeseeaaeseseeeeees 39 Ll A JUS te de preston de OS DIENSOTES EE 39 7 3 2 Ajuste del cilindro vertical mec nico Lopcional eee eeeeererrrerereenaenea 40 7 3 3 Ajuste del cilindro vertical hidr ulico opcional 41 LA Aus te del prensor NOT ZOMEAN asas a ow eas A UE GD O eeu sas 41 14 Austeperpendicularde las TES E 42 Jall Aquste de ane ulo de las ESCUAUTAS seis tegen biede Age ege 43 os Ensamblaje y distancia catre TAPAS mmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmmm mmmmmmmmmmmmmmmrH 43 S
69. tion of a second is enough to cause a severe injury 2 1 GENERAL WARNINGS For the operator s safety and durability of your equipment the instruction manual must be followed with great care when installing and operating your machine staying alert and learn how to use the M 5P f the safety instruction is not followed the operator will be seriously injured WARNING It means if the safety instruction is not followed the operator could be seriously inj ured Safety Instruction if not carried out with care might injury the operator INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 57 ENSAMBLADORA IM 5P v v Vv Vv V v v v v v v WARNING Read the nstruction Manual before operating the equipment Do not remove or change the warning adhesive signs Wear adequate clothing to avoid clothes that could get stuck in the moving parts Long hair has to be tied up Keep hands away from the working area Disconnect air pressure supplying during any maintenance intervention Keep the feet away fromthe foot pedal during machine regulation The machine must be mounted on a flat surface in an appropriate work area well lighted The user guarantee the machine is operated only by trained operators The user must prevent access to the machine by non authorized people ln order to obtain high performance of the machine make sure that you read the instruction manual Keep children and visitors away 2 2
70. u use a flat surface like a mirror in order to give a precise alignment of the two parts If the top and sides are not in precise alignment it will not work properly as shown in fig 22 f When attaching the nailing head over the drive pin make sure to place it according to fig 23 Fig 22 Fig 23 9 Place the nailing head on its original position and using the 5mm Allen key tighten the locking screws A and B of the nailing head fig 16 Then place the magazine on its original position fixed to the nailing head and tighten the locking screws C and D of the magazine fig 17 74 HOW TO ASSEMBLE THE COUNTERWE GHT BALANCER For operator safety always disconnect the air source before cleaning lubricating or performing any maintenance The IM 5P underpinner is designed to be operated on a closet stand or a tilting stand The counterweight balancer spring is provide with the machine for using just with e the tilting stand in order to set the weight of the hammer block assembly when the machine is tilted Proceed as follow to attach the counterweight balance on the machine See fig 24 how to assemble the spring Tilt the working table by loosen the knobs on the left and right sides of the stand Then attach one end of the spring over the bolt as shown in Fig 24 and the other end of Fig 24 the spring attaches to another bolt located beside the cylinder INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 68 ENSAMBLADOR
71. verifique diariamente o n vel de gua armazenado no lubrifil Quando for necess rio esvaziar o recipiente de gua n o necess rio desconectar a fonte de ar comprimido apenas gire o pulgador localizado abaixo do recipiente de gua conforme mostra a Fig 30 01 Tamb m recomendamos limpar o filtro localizado dentro do recipiente de gua pelo menos uma vez por semana Proceda conforme instru es abaixo para realizar a limpeza gt gt gt gt Y Desconecte a rede de ar comprimido 03 Fig 30 Retire o recipiente de gua girando o no sentido hor rio 02 Fig 30 Retire ofiltro peca preta girando no sentido hor rio Fig 31 Ent o abra o filtro pe a preta Fig 31 dentro deste filtro voc encontrar uma pe a branca Fig 32 utilize ar comprimido para limpar ambos os filtros Quando este procedimento estiver realizado coloque o filtro em sua posi o original Recoloque o recipiente de gua Certifique se que a arruela de borracha o ring esteja encaixada adequadamente Fig 30 Fig 31 Fig 32 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 19 ENSAMBLADORA IM 5P 8 5 Como retirar o cabe ote e realizar a limpeza Para a seguran a do operador sempre desconecte a fonte de ar antes de realizar limpeza e manuten es diversas Fig 33 Fig 34 a Usando uma chave Allen de 5 mm retire os parafusos 01 e 02 do cabe ote Fig 33 Em seguida retire os parafusos 03 e 04 do
72. y contacte con nmes 455 48 3658 2064 e mail export dept inmes com br gt Mantenga el rea de trabajo siempre limpia Observaci n Recuerde que un segundo de descuidado puede causar serios da os al equipo y al a operador 3 TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO 3 1 Transporte El transporte debe ser efectuado por el personal profesionalmente cualificado La m quina debe ser transportada de modo tal que se evite cualquier dano a las partes Recomendamos dos personal para realizar el transporte conforme figura 01 Fig 01 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 31 ENSAMBLADORA IM 5P 3 2 Almacenamiento En caso de largo per odo de inactividad la m quina debe ser almacenada con las precauciones relativas al lugar y al tiempo de almacenamiento gt Almacenar la m quina en lugar cerrado Engrasar las partes no barnizadas Proteger la m quina de colisiones Proteger la m quina de la humedad y de las oscilaciones t rmicas elevadas Evitar que la m quina tenga contacto con sustancias corrosivas v v v v 4 RECIBIENDO SU EQUIPO Al recibir su ensambladora M 5P debe verificar si todos los items que acompa an la m quina est n inclusos son ellos Ensambladora M 5P Fig 03 Prensor frontal Fig 26 Llave 17x19mm 01 Fig 02 Llave Allen 5mm 02 Fig 02 Resorte contra peso Fig 10 M anual de instrucciones Y vy v Y V V Accesorios opcionales gt Prensor vertical hidr ulico gt
73. zando una llave Allen 6mm y apriete los 4 tornillos conforme figura 42 Enseguida apriete los otros dos tornillos 02 figura 41 gt Finalmente conecte la manguera de alre y sin utilizar grapas haga algunos testes Rebaje Para Frente de la M quina INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P UNDERPINNER IM 5P 49 ENSAMBLADORA IM 5P 8 7 Como alterar la posici n del J oint Stick Para seguridad del operador siempre desconecte el equipo de la alimentaci n de aire comprimido antes de realizar cualquier manutenci n Proceda conforme instrucciones abajo para realizar la modificaci n de la posici n gt Desconecte la manguera de alimentaci n de aire comprimido gt Hay 4 manguera conectadas a dos v lvulas 01y 02 m rquelos y enseguida desconecte conforme figura 47 gt Utilice una llave Allen 3mm para retirar el tornillo del J oint Stick figura 48 enseguida retire la camisa figura 49 entonces gire la barra 01 en el sentido ante horario para sacar gt Debajo de la tapa hay un soporte montado al cilindro utilice una llave Allen de 5mm para retirar los dos tornillos 03 figura 47 gt Una vez que este procedimiento este listo entonces estar listo para realizar el cambio de lado gt Empuje para bajo el soporte gire para otro lado gt Enseguida proceda de la misma manera para reinstalar el J oint Stick Fig 49 INMES INDUSTRIAL LTADA GRAMPEADORA IM 5P U

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