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8 - Datos Técnicos (continuación)

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1. Vista posterior Vista lateral Vista frontal S a EVAPORADOR R D prora o Da CONDENSADOR A E i ala ES la Sisi 9 OL I r O D m 3 L 705 L 1100 2787 642 400 250 50 1005 S lo para elevaci n 3096 Fa E Bagi amp N t 705 T 1100 Vista desde arriba 2P A B TAMA O LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1365 804 430 430 1320 1365 904 450 475 1340 1365 1004 450 475 1365 1365 1104 450 475 1365 1365 1204 450 475 1365 1365 1P A B TAMA O LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 _ 704 410 430 1320 1330 CONEXIONES HIDR ULICAS 804 430 430 1340 1330 CONDENSADOR EVAPORADOR seo 904 450 440 1340 1330 IN OUT IN OUT AGUA 1004 450 440 1365 1330 DIMENSIONES 1104 450 440 1365 1330 524 804 STD E C R P 2 1 2 1204 450 440 1365 1330 1P 2P D C Q P 76 1 mm Bomba de baja presi n LP 904 1204 EN PA Bomba de alta presi n HP 45
2. 95 85 75 2789 1004 SC 120 4 a 45 04 1104 a 35 25 15 5 S S e Q Q Q e Q e S e Q Q Q 2 Q o O O E OO O C e N c0 ND O N CO O C e N co st O O c Terr rr rr EM OON N N N N CN CQ N N Caudal de agua l s WQL H 524 1204 P rdidas de carga Intercambiador externo 135 804 125 704 115 105 604 95 524 a 85 amp 75 a 65 904 1104 1204 55 45 35 25 15 5 o Ge ei e ei O ei ei Q ei e Ge ei Q TOM O O CO e N Mm st iO O Lr O O e CO st N RL O O st LO O O es wes x ga ez ge mn ue gum CN CN CN CM CN CN CN CN ou OO Co OO CO Caudal de agua l s 37 8 Datos T cnicos continuaci n WOL H RC 524 1204 P rdidas de carga Desrecalentador 32 30 28 26 24 22 20 18 16 14 12 10 1104 904 1004 1204 524 604 704 804 DP kPa N A c 0 0 02 04 0 6 0 8 1 0 12 14 1 6 1 8 2 0 2 2 24 26 28 30 32 34 Caudal de agua 1 s
3. Vista posterior Vista lateral Vista frontal P R S E M RC L t x 2l gt sal Si 3 m 254 20 poo 885 S lo para elevaci n d eo o d O e LIPS S 9 cippa 0 3 705 63 1100 425 Vista desde arriba CONDENSADOR IN OUT G H DIMENSIONES A 227 mm 369 mm EM 2 1 2 76 1 mm A 227 mm B 532 mm 4 VICT 114 3 mm CONEXI N CONEXI N CONEXI N CONEXI N L QUIDOS 2 L QUIDOS 1 DESCARGA 1 DESCARGA 2 P Q R S N 0 DIMENSIONES 904 1204 11 8 11 8 15 8 15 8 1500 1435 704 804 11 8 11 8 13 8 13 8 1500 1480 524 604 7 8 7 8 11 8 11 8 1435 1435 41 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones WQL WQH 524 1204 ELN Vista posteriore Vista lateral Vista frontal E F a XN ka s G o rl H m co L 170 254 t 1005 S lo para elevaci n 445 34 17 72 Za AR 1100 445 L 705 Vista desde arriba CONDENSADOR EVAPORADOR IN OUT IN QUT G H E F DIMENSIONES A 227 mm B 369 mm 521 mm D 369 mm Sed 21 2 76 1 mm A 227 mm B 532 mm
4. Vista posterior Vista lateral Vista frontal N 4x 29 850 9 s EVAPORADOR BL L Ge es SS EIS CU om E CONDENSADOR 9 O S ei O D D 2767 11 50 926 S lo para elevaci n 642 400 250 L 3096 P2 8x9 17 P4 p P8 ES 1 Pa El Ei SEN ERE A OA vo gt A e o men o D bi Es d ri z CH ey ES e e Vista desde arriba 2P A B TAMA O LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1365 804 430 430 1320 1365 904 450 475 1340 1365 1004 450 475 1365 1365 1104 450 475 1365 1365 1204 450 475 1365 1365 1P A B TAMA O LP HP LP HP 524 410 430 1300 1320 604 410 430 1320 1320 704 410 430 1320 1330 CONEXIONES HIDR ULICAS DIMENSION 804 430 430 1340 1330 CONDENSADOR EVAPORADOR CONEXIONES 904 450 440 1340 1330 IN OUT IN OUT AGUA 1004 450 440 1365 1330 DIMENSIONES 1104 450 440 1365 1330 524 804 STD E C R P 2 1 2 1204 450 440 1365 1330 1P 2P D C Q P 76 1 mm Bomba de baja presi n LP 904 1204 5 Bomba de alta presi n HP z C 0 44 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones WQ IDRO 524 1204
5. WQL WQH WORC Distribuci n Pesos kg Peso de Peso de P1 P4coordenadas CG coordenadas 524 1204 funcionam expedici n BLN P1 P2 P3 P4 kg kg a mm b mm x mm y mm 524 248 265 180 198 890 858 774 1100 441 1059 604 247 279 206 239 971 929 774 1100 451 1021 704 300 312 266 278 1156 1110 774 1100 433 1008 804 384 372 293 280 1329 1279 774 1100 418 1051 vt 904 409 383 287 260 1340 1266 774 1100 410 1076 1004 429 411 316 298 1453 1363 774 1100 415 1061 1104 448 437 339 328 1552 1449 774 1100 419 1052 1204 473 471 359 357 1660 1541 774 1100 424 1050 524 252 275 179 203 909 876 774 1100 445 1063 604 251 289 206 244 989 947 774 1100 455 1025 704 307 328 265 286 1187 1141 774 1100 439 1014 3 804 392 388 292 288 1360 1311 774 1100 423 1056 z 904 418 402 286 270 1376 1302 714 1100 416 1080 1004 440 435 315 310 1500 1410 774 1100 423 1067 1104 459 461 338 340 1598 1494 774 1100 426 1058 1204 483 494 358 369 1704 1585 774 1100 430 1056 524 279 272 113 106 770 754 774 1100 417 1212 604 280 278 127 125 812 791 774 1100 423 1182 704 336 312 182 158 988 965 774 1100 407 1147 804 424 377 205 157 1163 1138 774 1100 394 1183 904 449 391 203 145 1188 1153 774 1100 387 1202 1004 469 405 215 152 1241 1203 774 1100 385 1199 1104 488 429 235 176 1328
6. Aver a mec nica del compresor Requiera la intervenci n de uno de los Centros de Asistencia o ambos compresores Parada por sobrecarga t rmica del circuito el ctrico EE C be el circuito el ctrico y la resistencia del cart tit ompruebe el circuito el ctrico y la resistencia del c rter y sustituya Anomal a de la resistencia del c rter del compresor los componentes defectuosos m reno al ntri Compruebe circuito el ctrico y detecte fugas a tierra y cortocircuitos Interrupci n del circuito el ctrico Compruebe fusibles Restablezca el pres stato y el cuadro de mandos y ponga en marcha Intervenci n del pres stato de alta presi n nuevamente el equipo Identifique y elimine la causa de la intervenci n del pres stato Fusible del circuito de control quemado Compruebe fugas a tierra y corto circuitos Sustituya fusibles Bornes lentos Compruebe y apriete No funciona uno Compruebe el funcionamiento de los dispositivos de control y de seguridad Identifi que y elimine la causa Cableado errado Compruebe el cableado de los dispositivos de control y de seguridad Tensi n de l nea muy baja Compruebe tensi n Si los problemas son inherentes al sistema elim nelos Si los problemas son debidos a la red de distribuci n avise a la Empresa el ctrica Corto circuito del motor del compresor Compruebe la continuidad del bobinado Clavado del compresor Sustitu
7. 12 6 12 6 13 4 13 4 172 172 21 3 21 3 23 8 23 8 27 4 27 4 COMPRESORES N mero 2 2 Tipo Scroll Resistencia de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 EVAPORATOR N mero 1 Tipo Plate Caudal de agua Us 7 40 8 71 10 0 11 2 12 7 141 16 2 18 2 P rdidas de carga lado agua kPa 26 7 26 6 31 5 36 3 18 7 22 8 17 8 18 4 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo Victaulic Di metro entrada inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 Diametro salida inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 Y 4 4 CONDENSEUR N mero 1 Tipo Plate Caudal de agua Vs 8 97 10 6 12 2 13 6 15 5 162 19 7 22 0 P rdidas de carga lado agua kPa 38 1 38 6 45 8 53 0 23 6 18 6 21 5 21 5 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo Victaulic Di metro entrada inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 4 4 4 Di metro salida inch 2 1 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 4 4 Y DESRECALENTADOR N mero 2 Tipo Plate Caudal de agua Us 1 05 1 35 1 73 2 01 2 41 3 26 3 73 3 91 P rdidas de carg
8. A W s un a MATRICOLA NOTA SERIAL NUMBER ANNO DI COSTRUZIONE CARICARE 11 2 8127 Kg D REFRIGERANT CHARGE LI EJ CE PS LATO ALTA LATO BASSA MINT PS HIGH LOW SIDE TS ALTA BASSA TR Sl LU ALIM POTENZA 50 wee HEITE CORRENTE DI SPUNTO ke A CORRENTE A PIENO CARICO maj TH POTENZA ASSORBITA I VA PRESS MAX ESERCIZIO ACQUA 10 MAX WATER OPERATING PRESSURE bar MASSA L MAS Ka t SPSEMARACSH We 29 20822 BARLASSINA MB MADEINITALY 0002350045200 F MODELLO MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE MATRICOLA conice ANNO DI COSTRUZIONE MATRICOLA ANNO DI COSTRUZIONE MIN 5 cm ka Indicaciones por la elevaci n Control fases desde el armario el ctrico Funcionamiento de la bomba Exterior en la columna anterior derecha LAS BOMBAS MONTADAS EN ESTA UNID AD NO PUEDEN TRABAJAR SIN AGUA DIE PUMPEN DIESES GER TES D RFEN NICHT OHNE WASSER BE TREBEN WERDEN THE PUMPS ON BOARD OF THIS UNIT CAN NOTWORK WITHOUT WATER LES POMPE S A BORD DE CETTE UNITE NE PEUVENT PAS FONCTIONNER SANS EAU LE POMPE ABORDO DI QUESTA UNIT NON POSSONO FUNZIONARE SENZA ACQUA ATTENZIONE QUESTO COMPRESSORE RICHIEDE UN CORRETTO
9. Salida de agua F V lvula de seguridad 6 BAR 6 Entrada de agua Lado unidad 7 V lvula de compuerta O Sondas 8 Flexibles 9 Valvula de desvio 10 V lvula de retenci n 11 Toma de presi n desag e e Y 3 2 mM NO Xs 10 2 O o so 3 mt NO 11 1 d 11 8 1 IM ls cme 7 5 MM gt OUTLET 8 8 7 WA pla lt INLET 7 MW 8 4 Instalaci n continuaci n 4 4 Conexiones hidraulicas Es necesario que el equipo est conectado a Las uniones de entrada y de salida agua tienen A ti q Ve ierra que ser conectadas conformemente a las indicaciones de las etiquetas colocadas cerca de las uniones mismas Conectar las li hidr ulicas de la instalaci n a i dvi La observaci n de la normativa vigente que ee ee regula las conexiones el ctricas exteriores es unidad cuyos di metros y posiciones est n indicados en el Cap tulo responsabilidad de la empresa responsable de i la instalaci n 4 5 Alimentaci n el ctrica La empresa no ser responsabilidad por eventuales dafios _ y y o lesiones ocasionados por el incumplimiento de estas Antes de intentar cualquier intervenci n en la precauciones instalaci n el ctrica compruebe que el equipo no est bajo tensi n El equipo est en conformidad con la norma EN 60204 1 Es necesario realizar las conexiones siguientes m Una conexi n trif
10. Pres stato alta presi n 40 5 Bar 3 Condensador B Presostato baja presi n 2 Bar 4 Filtro deshidratador BT Transductor de baja presi n 5 Mirilla AT Transductor de alta presi n Opcional 6 V lvula de expansi n S 5 16 Conexiones Schrader mec nica Solamente servicio 7 Evaporador E Interruptor de flujo de agua 9 V lvula de expansi n F Detector de temperatura de entrada 2 electr nica de agua 10 Desrecalentador E Detector de temperatura de salida A de agua nterruptor de flujo de agua Detector de temperatura de entrada de agua H Detector de temperatura de salida de agua V lvula de seguridad PED 45 Bar i Conexiones con v lvula Schrader 5 6 MECHANICAL EXPANSION VALVE STANDARD Esquema frigorifico WOH 524 1204 ONLY SIZE 904 1204 4 Li 9 COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1 Compresor A Pres stato alta presi n 40 5 Bar 4 Filtro deshidratador B Presostato baja presi n 2 Bar 5 Mirilla AT Transductor de alta presi n Opcional 6 V lvula de expansi n BT Transductor de baja presi n mec nica ST Detector de temperatura de aspiraci n 7 Evaporador e 5 16 Conexiones Schrader 9 V lvula de expansi n Solamente servicio electr nica D Interruptor de flujo de agua do 11 V lvula esf rica 6 Detector
11. SENSO DI ROTAZIONE RISPETTARE LA CORRETTA SEQUENZA DELLE FASI CAUTION THIS COMPRESSOR REQUIRES PROPER DIRECTION OF ROTATION CHECK PROPER ELECTRICAL PHASING ACHTUNG KOMPRESSOREN BEN TIGEN KORREKTES DREHFELD ELEKTRISCHE ANSCHL SSE AUF DREHFELD BERPR FEN ATTENTION CES COMPRESSEURS NECESSITENT UN BON SENSE DE ROTATION VERIFIER LE CABLAGE DES PHASES ATENCI N ESTOS COMPRESORES DEBEN FUNCIONAR EN EL SENTIDO DE ROTACI N CORRECTO COMPROBAR EL CABLEADO DE LAS FASES Centro di gravit Basamento TENERE SU QUESTA LINEA GANCIO DI SOLLEVAMENTO KEEP LIFT HOOK ON THIS LINE Punto de elevaci n Basamento 2 Seguridad continuaci n Advertencia el ctrica Adyacente al interruptor general Conexi n de puesta a tierra En cuadro el ctrico adyacente a la conexi n el ctrica ATTENZIONE ATTENTION Enlever l alimentation electrique avant d ouvrir Prima di aprire togliere tensione ACHTUNG CAUTION ATENCION Vor offnen des Disconnect Cortar la gehauses electrical corrente antes hauptschalter supply before de abrir ausschalten opening el aparato Puesta en servicio Exterior en la columna anterior izquierda suction and discharge valves liquid ine valves have been opened Nole open shut of valves corplelely loosen De stuing nul If necessary and check tho saal het olectrcal circuii sorows oro wol tightenod hat thara is no
12. lvula termost tica Filtro secado V lvula de 4 v as Tarjeta electr nica Trasformador circuito auxiliaires Contactor compressor Contactor bomba Sensor agua Contacto auxiliar Driver EEV Fusibles Pl Pl 8 ron sch ai a 11 2 Aceite para compresor Los compresores est n lubrificados con aceite tipo poliestere PO E 11 3 Esquemas el ctricos Los esquemas el ctricos est n aplicados en el interior de le puertas de los cuadros el ctricos de la unidad Eventuales requerimientos de esquemas el ctricos deber n ser enviado al Service de la empresa 51 12 Parada definitiva Desguace y Eliminaci n Durante la evacuaci n de los circuitos frigor ficos no libere jamas refrigerante en la atm sfera La evacuaci n debe realizarse utilizando un equipo apropiado de recuperaci n No desechar nunca el aceite usado del compresor ya que contiene refrigerante disuelto Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 12 1 Desconectar todas las fuentes de alimentaci n el ctrica al equipo incluyendo la del suministro del sistema de control Asegurarse de que todos los puntos de desconexi n es
13. 1279 774 1100 391 1184 1204 506 445 249 188 1388 1333 774 1100 391 1179 38 8 Datos T cnicos continuaci n WOL WOH WQRC WQL WQH WORC Distribuci n Pesos kg Peso de Peso de P1 P4coordenadas CG coordenadas 524 1204 funcionam expedici n ELN P1 P2 P3 P4 kg kg a mm b mm x mm y mm 524 265 284 213 222 993 961 774 1100 440 1033 604 264 298 239 273 1074 1032 774 1100 449 1000 704 317 331 299 312 1259 1213 774 1100 433 991 804 402 390 326 314 1432 1382 774 1100 419 1034 904 427 401 320 294 1443 1369 774 1100 411 1056 1004 446 429 349 332 1556 1466 774 1100 416 1044 1104 466 455 372 362 1655 1552 774 1100 420 1037 1204 491 489 392 391 1763 1644 774 1100 424 1036 524 269 293 212 237 1012 979 774 1100 443 1037 604 268 307 239 278 1092 1050 774 1100 452 1004 704 324 347 298 320 1290 1244 774 1100 438 997 804 409 407 325 322 1463 1414 774 1100 424 1038 904 435 420 319 304 1479 1405 774 1100 417 1061 1004 457 453 348 344 1603 1513 774 1100 423 1050 1104 476 479 371 374 1701 1597 774 1100 426 1043 1204 501 512 392 403 1807 1688 774 1100 430 1042 524 297 290 147 140 873 857 774 1100 419 1164 604 298 297 161 159 915 894 774 1100 424 1140 704 353 331 215 192 1091 1068 7
14. 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz Tipo de lanzamiento Directo REFRIGERANTE Tipo R410A Carga kg 9 0 9 0 11 4 11 4 13 1 13 1 13 9 13 9 17 3 17 3 21 8 21 8 244 244 27 9 27 9 COMPRESORES N mero 2 2 Tipo Scroll Resistencia de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 INTERCAMBIADOR INTERNO N mero 1 Tipo Plate FUNCTIONAMENTO ENFRIAMIENTO Caudal de agua l s 7 22 8 44 9 8 10 8 12 6 14 0 15 9 17 7 P rdidas de carga lado agua kPa 25 5 25 0 30 3 34 2 18 3 22 2 17 2 17 7 FUNCTIONAMENTO CALENTAMIENTO Caudal de agua Vs 8 10 9 57 11 0 12 2 14 1 15 8 18 0 20 0 P rdidas de carga lado agua kPa 31 6 31 7 37 9 43 2 22 6 28 0 21 6 22 1 CONEXIONES HIDRAULICAS Tipo Victaulic Di metro entrada inch 21 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 Diametro salida inch 21 2 2 1 2 21 2 21 2 4 4 4 4 INTERCAMBIADOR EXTERNO N mero 1 Tipo Plate FUNCTIONAMENTO ENFRIAMIENTO Caudal de agua l s 8 83 10 42 12 0 13 3 15 4 17 1 19 5 21 7 P rdidas de carga lado agua kPa 37 1 37 2 44 6 50 9 23 3 18 3 21 0 20 9 FUNCTIONAMENTO CALENTAMIENTO Caudal de agua l s 10 3 12 0 13 9 15 3 17 8 20 0 22 7 25 2 P rdidas de carga lado agua kPa 48 9 48 5 58 8 66 5 30 7 24 6 28 1 27 6 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo Victaulic Di metro entrada i
15. 358 mm D 532 mm 201203 4 VICT 114 3 mm 42 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones WQL WQH 524 1204 ELN Vista posterior Vista lateral 1 P a R S 254 1117 PAX 017 Vista frontal L 1005 S lo para elevaci n 1850 A ee 705 1100 445 Vista desde arriba CONDENSADOR IN OUT G H DIMENSIONES A 227 mm B 369 mm RHAD 2 1 2 76 1 mm 904 1204 227 mm B 532 mm 4 VICT 114 3 mm 43 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones WQ IDRO 524 1204
16. IMPORTANT NOTICE Maintenance instructions Please read carefully the following instructions for the maintenance of safety devices fitted on this refrigeration machine All safety devices fitted on the machine by MANUFACTURE have been checked and tested in accordance with European Regulations The machine has been designed to operate continuously provided it is regularly maintained and operated within the limitations given in the Installation Commissioning Operation and Maintenance Manual The unit should be maintained in accordance with the schedule by the operator customer backed up regular service and maintenance visit by an authorised service Centre It is the responsibility of the owner to provide for these regular maintenance requirements by a competent person If in any doubt contact your local Service Centre In particular all safety valves where fitted and safety pressure switches should be tested and calibrated Where necessary test certificate provided by a certified authority must be retained as a record together with the Maintenance Log Date 18 01 2012 Nazareno Mantovani Quality Service Director Systemair AC srl Via XXV Aprile 29 20825 Barlassina MB Italy Tel 39 0362 680 1 Fax 39 0362 680 693 infoAC systemair it www systemair it As part of our ongoing product improvement programme our products are subject to change without prior notice Non contractual photos Dans un souci d am lioration constan
17. aguas pueden desconectarse y desmontarse Las unidades compactas generalmente pueden desmontarse en una sola pieza una vez desconectadas como se ha indicado anteriormente Primero deben quitarse todos los pernos de fijaci n y luego debe izarse el equipo utilizando los puntos de siuspenci n provistos a tal efecto y un equipo de elevaci n que tenga la capacidad adecuada Debe consultarse el Cap tulo 4 sobre las instrucciones de la instalaci n de estos equipos al Cap tulo 8 sobre los pesos y el Cap tulo 3 sobre la manipulaci n Los equipos que no puedan desmontarse en una sola pieza luego de haber sido desconectados deben ser desmantelados en obra debe tenerse mucho cuidado por lo que respecta al peso y a la manipulaci n de cada componente Siempre que sea posible los equipos deben desmontarse en orden inverso al de montaje A Tal vez queden restos de aceite refrigerante de glicol o de soluciones similares en algunas partes de la unidad Estos deben limpiarse y desecharse como se ha descrito anteriormente Es importante asegurarse de que mientras se retiran los componentes las piezas restantes est n bien sujetas Utilice solo equipos de elevaci n que tengan la capacidad adecuada A Una vez desmontados los componentes del equipo stos pueden desecharse seg n las leyes y reglamentaci n locales COSTRUTTORE MANUFACTURE ITALY BUONE NORME DI MANUTENZIONE DEI DISPOSITIVI DI SIC
18. ase cap tulo 6 Compruebe el correcto sentido de rotaci n de los compresores Los compresores scroll no pueden comprimir el refrigerante cuando su rotaci n se produce en sentido inverso Para acegurarse que la rotaci n se produzca en sentido exacto es suficiente comprobar que inmediatamente despu s de la puesta en marcha del compresor se verifica que desciende la presi n en el lado de baja y suavizada en el lado de alta Adem s la rotaci n en sentido inverso de un compresor scroll comporta un notable aumento del nivel sonoro de la unidad acompa ada por una dr stica contenci n de la absorci n de corriente respecto a los valores normales En caso de rotaci n err nea el compresor Scroll puede da arse definitivamente El monitor de fase es est ndar en la unidad y previene el sentido de rotaci n equivocado de los compresores m Luego de aprox 15 minutos de funcionamiento compruebe a trav s de la mirilla instalada en la l nea del l quido que no se hayan formado burbujas La presencia de burbujas puede indicar que parte de la carga de refrigerante ha derramado en uno 0 varios puntos Es indispensable eliminar tales p rdidas antes de proceder m Repita el procedimiento de puesta en marcha luego de haber eliminado las p rdidas 9 3 Evaluaci n de funcionamiento Compruebe los puntos siguientes m La temperatura de entrada del agua en el evaporador condensador La temperatura de salida del agua del evaporador c
19. c o e e o E e e al c em L 8 7 Espacios de Seguridad in mm 0 1 MT k E N f N N N ZEN S a W p A RAT INS NS 7 9 Mantenimiento Lea atentamente la secci n del presente manual de Seguridad antes de intentar cualquier intervenci n de mantenimiento Vo libere nunca el refrigerante en la atm sfera al vaciar de los circuitos refrigerantes En vez utilice los equipos de recuperaci n apropiados Cuando el refrigerante recuperado no puede ser reutilizado tendr que ser restituido al fabricante No elimine jam s el aceite viejo del compresor ya que contiene refrigerante disuelto EI aceite usado deber ser restituido al fabricante PELIGRO Salvo indicaci n en contra las operaciones de mantenimiento que se indican a continuaci n pueden ser realizadas por cualquier t cnico de mantenimiento debidamente formado 9 1 Requisitos generales Las unidad han sido dise adas para poder funcionar continuamente a cambio que sean sometidas a regular mantenimiento y que sean utilizadas dentro de los l mites precisados en este manual Cada unidad debe ser mantenida seg n programa del Usuario Cliente e inspeccionada regularmente por parte de personal de un Centro de Asistencia autorizado Es responsabilidad del Cliente satisfacer tales exigencias de mantenimiento y
20. de carga Leer las instrucciones en el cuadro el ctrico Identificaci n de Conexi n Adyacente a las conexiones ch C Certificado de Prueba Interior de la puerta exterior CERTIFICATO DI COLLAUDO PRODUZIONE PRODUCTION TEST CERTIFICATE DESIGNAZIONE NSERIELOTTO PRODUZ ANNO DI COSTRUZIONE DESIGNATION SERIAL NUMBERPRODUCTLOT MANUFACTURED YEAR PROG mero DESCRIZIONE DEI TEST OPERAT omor DESCRIPTION OF QUALITY CHECK mar NUMBER cone 1 VERIFICA ASSEMBLAGGIO CHECK ASSEMBLY PARTS VERIFICA VISIVA CABLAGGIO 2 COLLEG ELETTRICI E CONNESSIONE CHECK WIRING CONNECTION 3 woroecarica VACUUM AND REFRIGERANT CHARGE VERIFICA CON CERCAFUGHE 4 TENUTA CIRCUITO FRIGORIFERO REFRIGERANT LEAK TEST TEST SICUREZZA ELETTRICA SAFETY TEST PROVE FUNZIONALI CON RILIEVI 6 TEMPERATURE PRESSIONI RUMORI FUNCTIONAL AND RUN TEST NOISE TEST VERIFICA INTERVENTI SICUREZZE 7 PRESSIONE E TEMPERATURA CHECK SAFETY DEVICES 8 VERIFICA VISIVA SONDE VISUAL CHECK SENSOR VERIFICA TENUTA CIRCUITO IDR Q EFUNZIONAMENTO POMPA SU PACK HYDRAULIC CIRCUIT TEST PUMP CHECK ONLY FOR PACK UNIT VERIFICA MONTAGGIO ACCESSORI 10 SE PREVISTI E DOCUMENTAZIONE CHECK ACCESSORIES DOCUMENTATION CONTROLLO ESTETICO FINALE TENUTA 11 CIRCUITO E PULIZIA VISUAL CHECK LEAK FINAL TEST AND CLEANING ASPECTS 2 Seguridad conti
21. deben ser a base de conductores de cobre aislados del di metro apropiado para un m ximo consumo de corriente Las conexiones en los bornes deben hacerse de acuerdo con el siguiente esquema de conexiones Regleta de Usuario de este manual y seg n el esquema el ctrico que se suministra con el equipo Antes de conectar las l neas de suministro compruebe que el valor de la tensi n de la red est dentro de los l mites indicados en los Datos El ctricos indicados en el Cap tulo 8 Para los sistemas trif sicos es necesario adem s que el desequilibrio entre las fases no supere el 2 La comprobaci n se realiza midiendo las diferencias entre las tensiones de cada par de fases y el valor medio durante el funcionamiento 20 El valor m ximo porcentaje de tales diferencias desequilibrio no debe superar el 296 de la tensi n media Si el desequilibrio no es aceptable se debe solicitar a la compa a suministradora de electricidad que corrija dicha anomal a Si el equipo se alimenta con una l nea cuyo desequilibrio sobrepasa el valor especificado la garant a quedar autom ticamente invalidada 4 Instalaci n continuaci n Conexiones El ctricas REMOTE START STOP SWITCH SRS COMMON ER senem am met P CONDENSER FLOW SWITCH OPTIONAL SFC 3 AS o 8 0 901 o Ce 9 S3 o GS S S S QG Y2 NO w S3 tele H COMMON Hwer o tO 0 2 NO e ioa COMMON
22. equipo 2 4 Precauciones general s 4 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales 4 2 6 Precauciones de observar durante las operaciones de 5 2 7 Fichas de Seguridad ios ios esa aa 688 Normas de 9a11 3 TRANSPORTE ELEVACI N Y EMPLAZAMIENTO 3 1 Inspecci n 92 OT EE KE EE 13 3 4 E EE INSTALACI N Emplazamiento del 4 2 Instalaci n de los Amortiguadores a Resorte 14 4 3 Sistema de agua interno externo 15218 4 4 Conexiones 19 4 5 Alimentaci n el ctrica 19 Conexi n el ctrica iii 20 amp 21 5 PUESTA EN MARCHA 5 1 Comprobaci n 5 2 Puesta en marcha aaa 22 5 3 Evaluaci n de 22 5 4 Entrega soient etre tette rene 6 R GULATION Control de las unidades WQL WQH WQRC compresor SImple dODlE aa eterne erret emer eiie 23 6 2 Funciones del teclado ees 6 3 Estructura de carp
23. lei O r 12 BID 2 REMOTE DOUBLE SETPOINT ECONOMY SDN EXTERNAL INTERLOK OPTIONAL N gt REMOTE INDICATION VOLTAGE ON REMOTE INDICATION GENERAL ALARM SYSTEM 1 2 8 Z NO Hasi s r REMOTE INDICATION SYSTEM 1 COMPRESSOR 1 ON COMMON elei o O 32 i B3 No G 8IS 3 069 D REMOTE INDICATION SYSTEM 1 COMPRESSOR 2 ON EE 135 No SIS 15 o SIS REMOTE INDICATION SYSTEM 2 COMPRESSOR 1 ON COMMON H S 3 9 TO 9 5 20 0 HOT TO E lt REMOTE INDICATION SYSTEM 2 COMPRESSOR 2 ON E COMMON TO e 7015 T QG Y3 UN COMMON 230Vac COMMON HH s 859 tO e 4 EVAPORATOR PUMP RELAY CONTROL MAX_10VA_250Vac S 85 o rela i CONDENSER PUMP RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac NO 2 o LOR 32 INTEGRATION BOILER RELAY CONTROL MAX 10VA 250Vac No s Sn o 5 23 3 QG Y4 SIGNAL DYNAMIC SET POINT WITH POSSIBLE COMPENSATION URRENT INPUT 4 20mA GROUND C VOLTAGE INPUT 0 10V 0 5V 0 1V o 79 so S 5 SE Bi QG Y5 02107 IA 3183 9 TR 2 99_ o G9 2 Bk OUTDOOR AIR TEMPERATURE PROBE NTC BT AIR CONDENSING CONTROL ANALOGUE OUTPUT O 10V MAX 40mA 21 5 Puesta en marcha La primera puesta en marcha del equipo debe efectuarse por personal especialmente adiestrado por un Centro de Asistencia Autorizado El incumplimento de tal requisito provocar la anulaci n inmediata de la garant a Las ope
24. posible Cierre el cuadro el ctrico apenas se efect e cada medida de control Para equipo en el exterior no realizar intervenciones en condiciones atmosf ricas peligrosas como lluvia nieve neblinas etc Adem s se deben tomar siempre las precauciones siguientes No elimine jam s los fluidos que contenga el circuito frigor fico En la sustituci n de una eprom o de tarjetas electr nicas utilice siempre equipos espec ficos extractor pulsera antiest tica etc Si se sustituye un compresor del evaporador o de cualquier otro elemento pesado aseg rese que los elementos de elevaci n sean compatibles con el peso a elevar Contacte a la empresa siempre que se deban realizar modificaciones en el esquema frigor fico hidr ulico u el ctrico de la unidad como a su l gica de mando Contacte a la empresa siempre que se deban realizar operaciones de desmontaje y remontaje particularmente complicados Utilice siempre y s lo repuestos originales adquiridos directamente por la empresa o por concecionarios uficiales de las empresas reportadas en la lista de los repuestos aconsejados contacte a la empresa siempre que se deba manipular el equipo despu s de un afio de su emplazamiento en obra o se quiera eliminarlo 2 Seguridad continuaci n 2 7 Fichas de Seguridad Identificaci n del equipo Exterior en el montante anterior izquierda COD PRODOTTO NEUTRO B ronner oane MODELLO
25. sica y de puesta a tierra para el circuito de alimentaci n el ctrica m La instalaci n el ctrica de distribuci n debe ser id nea para hacer frente a la potencia absorbida del equipo m Los seccionadores y los magnetot rmicos deben calcularse para poder gestionar la corriente de arranque del equipo m Las l neas de alimentaci n y los dispositivos de aislamiento deben disefiarse en modo que cada l nea sea totalmente independiente m Recomendamos instalar los interruptores diferenciales que prevengan los da os derivados de las ca das de fase m Los ventiladores y de los compresores se realizan mediante los contactores controlados por el panel de control m Los motores est n dotados de un protector t rmico de sobrecarga interno y de fusibles externos m Los cables de su ministro el ctrico deben introducirse por los pasacables que hay en la parte frontal del equipo y entrar en el cuadro el ctrico a trav s de los orificios expresamente predispuestos en el fondo del cuadro 4 Instalaci n continuaci n 4 6 Conexi n el ctrica La instalaci n del equipo en obra debe realizarse seg n la Directiva M quinas 2006 42 EC la Directiva para Baja Tensi n 2006 95 EC la Directiva sobre las Interferencias Electromagn ticas 2004 108 EC y los normales procedimientos y normas en vigor del lugar No haga funcionar el equipo sin haber cumplido con las indicaciones reportadas Las l neas de suministro el ctrico
26. visuales peri dicas 4 Instalaci n 4 1 Emplazamiento del equipo A Este equipo ha sido dise ado para su montaje en interiores sobre una superficie s lida De serie se suministran zapatas antivibratorias de goma que deben colocarse debajo de la base Antes de instalar el equipo aseg rese de que la estructura del edificio o la superficie de montaje pueden soportar su peso Los pesos de los equipos se detallan en el Cap tulo 8 de este manual Cuando la unidad debe instalarse en el terreno es necesario crear un basamento en hormig n que asegure una uniforme distribuci n de los pesos Normalmente no se necesitan soportes especiales Sin embargo si el equipo ha de instalarse directamente encima de locales habitados es aconsejable instalar el equipo sobre soportes antivibratorios de muelle que se suministran como accesorios para minimizar las vibraciones que se transmiten a la estructura Al elegir el emplazamiento del equipo se deben tener en cuenta algunos factores m El lugar de instalaci n debe caracterizarse de la presencia de los espacios necesarios a la circulaci n del aire y a la ejecuci n de operaciones de mantenimiento v ase Cap tulo 8 4 2 Instalaci n de los Amortiguadores a Resorte m Prepare el piso que debe ser liso plano m Eleve el equipo e introduzca los amortiguadores respetando lo indicado 1 Proceder con la uni n de los componentes del gato Introdu cir
27. 1125 1 Sale sin guardar SALIR Pasa al nivel anterior Confirma el valor sale guardando el ajuste CONFIRMACI N Pasa al nivel siguiente Pasa al men de estado Pasa a la carpeta de Pra PROGRAMACION programaci n FUNCI N PULSACI N PROLONGADA n ASOCIADA MAS DE 3 seg MEN NOTAS Reposo Local ON OFF Cambia demodo Men Modo disp Display principal Men Display 23 6 Comprobaci n continuaci n 6 3 Estructura de carpetas La estructura de carpetas se compone de cuatro men s 1 Main display used to set what to display without acting on any key gt entrada anal gica temperatura presi n rtC reloj SetP setpoint est ndar SetR setpoint corregido seg n la correcci n clim tica etc Modo operativo gt se utiliza para ajustar el modo operativo 50 gt reposo HEAT gt calor COOL gt fr o Estado se utiliza para mostrar los valores de los recursos Ai AIL AIE Air gt entradas anal gicas placa principal placa de expansi n terminal remoto di diL diE entradas digitales placa principal placa de expansi n AOL AOE gt salidas anal gicas placa principal placa de expansi n CL HOUr dAtE YEAr gt reloj AL Er00 gt Er98 alarmas SP gt setpoint e
28. 2 2 Tipo Scroll Resistencia de carter W 90 90 90 90 90 90 90 90 90 120 90 120 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 140 EVAPORATOR N mero 1 Tipo Piastre Caudal de agua ls 6 21 7 42 8 5 9 4 10 7 11 8 13 7 15 1 P rdidas de carga lado agua kPa 19 3 19 6 23 0 26 2 13 5 16 2 12 9 13 0 CONEXIONES HIDRAULICAS Tipo Victaulic Di metro entrada pollici 21 2 2 1 2 21 2 2 1 2 4 4 4 4 Di metro salida pollici 2 1 2 21 2 2 1 2 21 2 4 4 4 4 CONEXIONES REFRIGERADO POR CONDENSADOR REMOTO Tipo A soldar Di metro entrada pollici 7 8 7 8 11 8 11 8 11 8 11 8 11 8 11 8 Di metro salida pollici 11 8 11 8 13 8 13 8 15 8 15 8 15 8 15 8 PESOS Peso de expedici n 1 kg 754 791 965 1138 1153 1203 1279 1333 Peso de expedici n 2 kg 857 894 1068 1241 1256 1306 1382 1436 Peso de funcionamiento 1 kg 770 812 988 1163 1188 1241 1328 1388 Peso de funcionamiento 2 kg 873 915 1091 1266 1291 1344 1431 1491 DIMENSIONES Longitud mm 2250 Anchura mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Altura mm 1845 1 1850 2 1 VERSI N BLN 2 VERSI N ELN 8 S LO PARA ELEVACI N 33 8 Datos T cnicos continuaci n 8 3 Datos lectricos Unida
29. 24 804 unidades y filtro 4 904 1204 unidades Se suministra suelto y la instalaci n es a cargo del cliente tanto lado evaporador como condensador Kit Antivibraciones El kit de antivibrantes en goma especial hace parte de la dotaci n de la unidad Pres stato diferencial agua Un pres stato diferencial agua est montado como est ndar en la unidad Kit fluj stato Kit fluj stato est disponible como opci n Se suministra suelto y la instalaci n es a cargo del cliente Conectar los bornes del flujostato evaporador con los bornes 4 5 del cuadro el ctrico Conecte los bornes del flujostato del condensador a los bornes 6 7 del cuadro el ctrico Kit bomba s De forma opcional se pueden instalar una o dos bombas de presi n de 100 150 kPa tanto en el lado del evaporador como del condensador De forma opcional se pueden instalar una o dos bombas de presi n de 200 250 kPa 1 2P HP tanto en el lado del evaporador como del condensador Kit pantalla de fases Est montado est ndar en la unidad Juego Env o A reo Embalaje completo de madera con unidad sin refrigerante y con precarga nitr geno La carga de refrigerante no se env a aparte La carga a trav s de la conexi n al efecto ha de realizarse a cargo del cliente Juego On Off Remoto Permite la activaci n de la unidad cuando sta est en stand by display alarmas conmutaci n coolingheat pump El juego incluye un cable de 3 metros de longitu
30. 4x90 4x90 2 90 2 120 4x 140 4x 140 4x140 4x140 4x140 Datos lectricos bombas WOQL WQH WQRC 2P SP evaporador 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 50 Potencia nominal kW 2 2 2 2 2 2 3 0 3 0 3 0 4 0 4 0 Corriente absorbida FLA A 5 0 5 0 5 0 6 3 6 3 6 3 7 7 Tf WOQL WOH 2P SP condensador 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 50 Potencia nominal kW 2 2 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 0 Corriente absorbida FLA A 5 0 6 3 6 3 T 1 7 10 4 10 4 10 4 WOL WQH WORC 2P HP evaporador 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 50 Potencia nominal kW 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 7 5 Corriente absorbida FLA A 6 3 6 3 1 7 1 7 10 4 10 4 10 4 13 9 WOQL WOH 2P HP condensador 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 50 Potencia nominal kW 3 0 3 0 4 0 4 0 5 5 5 5 5 5 7 5 Corriente absorbida FLA A 6 3 6 3 1 7 Tf 10 4 10 4 10 4 13 9 34 8 Datos T cnicos continuaci n WQL H RC 524 1204 Presi n est tica disponibile Intercambiador interno 1 2P SP E 225 de 1104 200 175 704 150 125 100 75 Presi n Est tica disponible kPa c N 50 25 o co N o o Luni N se LO co T T w T T T 17 18 19 20 21 Caudal de agua 1 s WQL H 524 1204 Presi n est tica dis
31. 74 1100 409 1115 804 442 395 238 191 1266 1241 774 1100 397 1152 904 466 409 236 179 1291 1256 774 1100 391 1171 1004 486 424 249 186 1344 1306 774 1100 389 1169 1104 505 447 268 210 1431 1382 774 1100 394 1157 1204 524 463 282 222 1491 1436 774 1100 394 1153 39 8 Datos T cnicos continuaci n 8 6 Dimensiones WQL WQH 524 1204 BLN Vista frontal Vista lateral Vista frontal E T A RO o M L ks N 4 29 G o gt H d elo z O M E 254 445 885 S lo para elevaci n PDA D17 E k M AS A di a P G Get 705 1100 445 e e Vista desde arriba CONDENSADOR EVAPORADOR IN OUT IN OUT G H E F DIMENSIONES A 227 mm B 369 mm 521 mm D 369 mm QUE 21 2 VICT 76 1 mm A 227 mm B 532 mm 358 mm D 532 mm 201203 4 VICT 114 3 mm 40 8 6 Dimensiones WQRC 524 1204 BLN 8 Datos T cnicos continuaci n
32. IGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Toxicidad Baja En contacto con la piel Las salpicaduras del liquido pueden causar quemaduras por congelaci n Es improbable que la absorci n por la piel resulte peligrosa puede ser ligeramente irritante y el liquido tiene un efecto desengrasante Descongelar las zonas afectadas con agua Qu tese la ropa contaminada con cuidado ya que podr a haberse adherido a la piel en el caso de quemaduras causadas por congelaci n Lave las zonas afectadas con abundante agua templada Si existen s ntomas como irritaci n o formaci n de ampollas consiga atenci n m dica En contacto con los ojos Los vapores causan efectos nocivos Las salpicaduras del l quido pueden causar quemaduras por congelaci n Lave inmediatamente con una soluci n oftalmica o con agua limpia corriente durante al menos 10 minutos y consiga atenci n m dica de inmediato Ingesti n Muy improbable que suceda pero si ocurriese se producir an quemaduras por congelaci n No fuerce al paciente a que vomite Si el paciente est consciente l vele la boca con agua y d de beber unos 250 ml de agua consiga atenci n m dica de inmediato Inhalaci n R410A Altos niveles de concentraci n en el aire pueden producir un efecto anest sico incluyendo la p rdida de conocimiento La exposici n a dosis extremadamente elevadas pueden causar y ser repentinamente fatal concentraciones m s altas existe el pe
33. Installation and maintenance manual Manuel d installation et de maintenance Installations und Wartungshandbuch Manuale di installazione e di manutenzione Manual de instalaci n y de mantenimiento WQL WQH WQRC English Frangais Deutsch Italiano Espa ol Water Cooled Liquid Chillers Water Water Reverse Cycle Heat Pumps Condenserless Units Refroidisseurs de Liquid Condensation par l Eau Pompes Chaleur R versibles Eau Eau Refroidisseurs de Liquid sans Condenseur Flussigkeitsk ler Wassergek hlt Wasser Wasser W rmepumpen Werdampfereinheiten ohn Verfl ssiger Refrigeratori di Liquido Condensati ad Acqua Pompe di Calore Acqua Acqua Unit Motoevaporanti Enfriadoras de Fluido con Condensaci n por Agua Bomba de Calor Agua Agua Modelo Condensador Remoto Part number Code Code Codice C digo 358591 A Supersedes Annule et remplace Annulliert und ersetzt Annulla e sostituisce Anula y sustituye 035B09063 000 ANSI RARA Notified Body Organisme Notifi Benannte Zertifizierungsstelle Organismo cu Notificato Organismo Notificado 1115 POSCH Li E ISO 9001 2008 certified management system la Kuel Le strains 2 1 2 Garantia nnne 2 1 3 Parada de emergencia Parada 2 1 4 Acerca de este 2 2 SEGURIDAD Pella 3 2 2 Definiciones 2 3 Acceso al
34. KP 13 7 13 3 16 0 18 0 9 7 117 9 1 94 AP ov KPa 25 5 25 0 30 3 34 2 18 3 22 2 17 2 17 7 AP KPa 65 7 65 4 79 6 90 6 47 9 58 5 44 8 46 3 P RDIDAS DE CARGA EN EL CONDENSADOR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun VS 6 31 7 44 8 59 9 50 11 0 122 13 9 155 Bun VS 8 83 10 4 12 0 13 3 154 17 1 19 5 21 7 Gua VS 14 7 174 20 1 22 2 25 7 28 4 324 36 2 AP KPa 19 9 19 7 23 6 26 8 12 3 9 7 11 2 1141 AP ov KPa 37 1 37 2 44 6 50 9 23 3 18 3 21 0 20 9 AP yax KPa 95 4 97 1 117 2 134 6 61 2 47 9 55 0 54 8 P RDIDAS DE CARGA EN EL DESRECALENTADOR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun VS 0 54 0 63 0 75 1 02 1 17 1 22 Gun VS 0 86 1 00 1 20 1 63 1 87 1 96 Bus VS 1 44 1 67 2 01 2 72 3 11 3 26 AP KPa 1 98 2 22 1 97 3 41 4 03 2 93 AP oy KPa 5 06 5 68 5 03 8 72 10 3 7 49 AP KPa 14 0 15 8 14 0 24 2 28 7 20 8 30 8 Datos T cnicos continuaci n WQL 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Cantidad de circuitos 2 Escalones de parcializaci n 96 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz Tipo de lanzamiento Directo REFRIGERANTE Tipo R410A Carga kg 8 7 8 7 111 111
35. T circuito interno lo sonda RWT circuito externo lo sonda de visualizaci n T P lo sonda de temperatura aire exterior lo transductor alta presi n Circuito 1 2 lo setpoint din mico Error de configuraci n Mantenimiento compresor Er85 Mantenimiento bomba circuito interno Er86 Mantenimiento bomba t rmica circuito externo A A A A A A A A A lo sonda LWT circuito externo A A A A A A M M M M Er90 Superaci n registro hist rico de alarmas 1 Los circuitos externos asociados est n desactivados 25 1 Descripci n del producto 1 1 La nueva gama de refrigeradores enfriados por agua incluye 14 capacidades distintas aptas para aplicaciones comerciales e industriales medianas Introducci n Estos 8 tama os est n disponibles en tres versiones m WQL s lo fr o requiere una torre de enfriamiento o un dry cooler para la eliminaci n de calor m WQRC moto evaporador necesita un condensador remoto para la eliminaci n de calor m WOH bomba de calor la temperatura del agua caliente de salida puede alcanzar los 55 C en modo calor 7 2 Especificaciones Generales Estas unidades est n dotadas de armarios fabricados en chapa galvanizada pintada al horno La versi n ELN cuenta con paneles de acero galvanizados pintados al horno revestido interiormente de un material isonorizante para garantizar un funcionamiento totalment
36. UREZZA MONTATI SUL GRUPPO FRIGORIFERO Gentile Cliente Le ricordiamo alcune indicazioni circa le modalit di manutenzione dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo frigorifero da Lei acquistato dispositivi di sicurezza montati sul gruppo sono stati verificati dal COSTRUTTORE a norma di legge opportuno che l utente provveda periodicamente consigliato ogni anno a far verificare da personale qualificato la taratura ed il corretto intervento dei dispositivi di sicurezza montati sul gruppo In particolare la taratura della e valvole di sicurezza dovrebbe essere verificata al banco intercettando opportunamente il circuito e o il refrigerante e registrando l avvenuta verifica sulla scheda di manutenzione del gruppo frigorifero a disposizione dei tecnici CE PED che eventualmente ne prenderanno visione L utente avr cura di conservare efficienti ed in buono stato l evaporatore ed i suoi accessori e provveder ad eventuali sostituzioni degli stessi con altri di tipo analogo In caso di sostituzione la valvola di sicurezza e i pressostati di alta pressione dovranno avere caratteristiche equivalenti a quelle fornite e rilasciate con certificato CE PED Si consiglia in occasione della verifica delle valvole di sicurezza di far controllare il corretto intervento dei pressostati di alta pressione Per informazioni circa le modalit operative la strumentazione e la scelta di personale qualificato possibile contattare IL COSTRUTTORE
37. a lado agua kPa 8 3 4 5 5 1 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo ONECTOR MACHO ROSCA GA Di metro entrada inch 1 1 1 1 1 1 1 1 Di metro salida inch 1 1 1 1 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n 1 kg 858 929 1110 1279 1266 1363 1449 1541 Peso de expedici n 2 kg 961 1032 1213 1382 1369 1466 1552 1644 Peso de funcionamiento 1 kg 890 971 1156 1329 1340 1453 1552 1660 Peso de funcionamiento 2 kg 993 1074 1259 1432 1443 1556 1655 1763 DIMENSIONES Longitud mm 2250 Anchura mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Altura mm 1845 1 1850 2 1 VERSI N BLN 2 VERSI N ELN 8 S LO PARA ELEVACI N 31 8 Datos T cnicos continuaci n WOH 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Cantidad de circuitos 2 Escalones de parcializaci n 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0
38. ac o para purgar la instalaci n La carga del circuito refrigerante debe ser realizada despu s del vaciado con objeto del mantenimiento p rdidas sustituci n del compresor etc La cantidad de la carga est reproducida en la ficha que se encuentra en la unidad Antes de la recarga es esencial purgar en vac o y secar el circuito obteniendo un valor m nimo de presi n absoluto igual a 50 Pa Introducir fluido refrigerante primero para eliminar el vac o luego cargar el circuito hasta el 9096 del requerimiento total de gas en forma liquida La carga debe efectuarse a trav s de la v lvula de carga predispuesta en la l nea del liquido en el lado salida del condensador Se recomienda conectar por consiguiente la bombona de refrigerante a la v lvula de carga que hay en la l nea del l quido y disponerla en modo de introducir s lo el refrigerante en forma l quida 9 4 Compresor Los compresores est n suministrados con la carga necesaria de aceite lubrificante En condiciones de funcionamiento normales tal carga ser suficiente para toda la vida de la unidad s lo en el caso en que el rendimiento del circuito refrigerante sea bueno y no haya sido sujeto a revisi n Si el compresor debiera sostituirse a causa de un desperfecto mec nico o quemadura dir jase a uno de los Centros de Asistencia autorizado Los compresores utilizan aceite poliestere Durante las intervenciones de mantenimiento en el compresor o en caso q
39. ante local De todas maneras el fabricante no acepta ninguna responsabilidad relativa al env o incluso en el caso de que ste haya organizado el env o 3 2 Elevaci n Las unidades serie WQL WOH WQRC est n dise adas para ser elevadas a trav s de cables y armellas Entre loscables es necesario introducir un distanciador que impida da ar la unidad v ase figura al lado Antes de desplazar los aparatos es indispensable asegurarse de que la posici n elegida para la instalaci n sea capaz de soportar el peso y soportar el impacto mec nico Evitar tocar partes afiladas durante el desplazamiento A La unidad no tiene que ser nunca desplazada sobre rodillos Espacio m nimo requerido para el desplazamiento MIN 5 cm m Comportarse como indicado a continuaci n para levantar y desplazar la unidad m Introducir y fijar las armellas en los agujeros en el armaz n marcados al efecto Conectar los cables a los armellas Introducir el distanciador entre los cables Efectuar el enganche a la altura del baricentro del aparato La longitud de los cables tiene que ser tal que despu s de haberlos tendidos no formen un ngulo inferior a 45 con la l nea de horizonte Durante la elevaci n y el desplazamiento de la unidad hay que poner atenci n a no da ar el paquete con aletas de las bater as que se hallan en los lados d
40. cia del evaporador es decir que el evaporador est sucio En tal caso el evaporador deber ser sometio a limpieza qu mica una operaci n que debe ser realizada por los t cnicos autorizados Para otras intervenciones de mantenimiento revisiones excepcionales sustituci n del evaporador etc dir jase a uno de los Centros de Asistencia autorizados 10 Localizaci n de aver as En la tabla siguiente se indican las anomal as de funcionamiento de la unidad las relativas causas y las intervenciones correctivas Para anomal as de otro tipo o no indicadas solicite asistencia t cnica a uno de los Centros de Asistencia autorizados Anomal a Causa Intervento La unidad funciona Carga refrigerante insuficiente A adir carga continuamente pero sin enfriar Filtro secador obstruido Sustit yalo Hielo en la l nea de aspiraci n Err nea calibraci n del sobrecalentamiento Aumente el sobrecalentamiento Controle la carga Ruido excesivo Las l neas vibran Compruebe los soportes de fijaci n si est n presentes La v lvula termost tica de expansi n silba A adir carga Controllare filtro disidratatore Compresor ruidoso Cojinetes atascados sustituya el compresor Controle que las tuercas de bloqueo del compresor est n bien apretadas Nivel de aceite del Una o varias fugas de gas o de aceite en el circuito Identifique y elimine las p rdidas
41. compresor trim 51 Ti 3 ESquemas el Ct IOS cae tire tecti t ttes 51 12 PARADA DEFINITIVA DESGUACE Y ELIMINACI N 125 GeneralidadeS acari 52 1 1 Introducci n El equipo realizadas seg n los est ndar de disefio m s avanzados y de construcci n garantizan elevadas prestaciones confiabilidad y adaptabilidad a cada tipo de instalaci n de climatizaci n Estos equipos est n disefiados para la refrigeraci n de agua o de agua glicol y para el calentamiento del agua en el caso de las Versi ns con bomba de calor y no son aptas para objetos diferentes de aquellos especificados en este manual En el presente manual se encuentran todas las informaciones necesarias para una instalaci n correcta del equipo y las instrucciones para su utilizaci n y su mantenimiento Por lo tanto recomendamos leer atentamente el manual antes de proceder con la instalaci n o a cualquier intervenci n sobre la m quina La instalaci n y el mantenimiento de los refrigeradores por consiguiente deben ser exclusivamente efectuados por personal especializado mejor si de un Servicio de Asistencia Autorizado El fabricante no ser responsable por dafios a cosas 0 a personas que provengan de operaciones de instalaci n incorrectas la puesta en marcha y o el uso inapropiado del equipo y o el incumplimiento de los procedimientos y de las instrucciones contenidas en este manual 1 2 Garant a Los equipos se suministran acabados probados y lis
42. d WOL WOH WORC 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Alimentaci n V ph Hz 400 10 3 50 Potencia m x absorbida kw 59 0 68 2 79 3 100 0 111 0 122 0 137 0 152 0 Corriente nominal A 64 83 89 93 101 108 124 140 Corriente absorbida FLA A 124 136 148 176 194 212 238 264 Max start up LRA A 233 276 333 342 351 369 459 485 Fusibles externos A 160 160 200 250 250 250 315 315 Max cable section mm 95 95 95 120 120 120 185 185 El instalador es responsable del dimensionado de los cables de suministro del equipo y deber ser efectuado considerando los datos de la fi cha temperatura ambiente m xima operativa tipo de aislaci n y montado de los cables longitud m xima de la l nea de alimentaci n Datos lectricos compresores WOL WQH WQRC 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Cantidad 4 4 4 4 4 4 4 4 Potencia absorbida nominal kW 4x8 3 4x10 1 2x101 2x131 4x 13 8 2x138 2x166 4 x 16 6 2x166 2x21 1 4 x 21 1 Potencia m x absorbida kW 4x14 8 4x 17 1 2x17 1 2x226 4 x 25 0 2x250 2x305 4 x 30 5 2x30 5 2x38 0 4 x 38 0 m Corriente nominal 4x 16 0 4x20 7 2x20 7 2x239 4 x 23 2 2x232 2x271 4 x 27 1 2x27 1 2x35 1 4 x 35 1 Corriente m x absorbida A 4x31 4x34 2x94 42x40 4x44 2x44 42x53 4x53 2x53 2x66 4x66 Resistencia carter aceite W
43. d para instalaci n a pared Kit secuenciador 4 unidades Puede f cilmente pilotar hasta 4 unidades instaladas en paralelo a una distancia m xima de 50 m Kit man metros Existe un kit medidor disponible opcionalmente 28 Kit para dispositivo de calentamiento adicional Se proporciona como opci n accesorio para que la unidad pueda gestionar el control de un dispositivo de calentamiento adicional por ejemplo una caldera con objeto de integrar la producci n de agua caliente Conecte el dispositivo de calentamiento adicional al borne 33 8 del cuadro el ctrico v ase el Cap tulo 4 AE VALVE NE R BER all did DHW ZN 3 gt 3 3 3 DOW Kit de control de condensaci n Se proporciona como opci n accesorio para que la unidad pueda gestionar el control de la condensaci n en caso de que entre agua muy fr a por ejemplo procedente de un pozo en el condensador Existe una se al de 0 10V borne 2 3 del cuadro el ctrico v ase Cap tulo 4 para gestionar un dispositivo de flujo variable por ejemplo una v lvula moduladora de 2 3 v as una bomba de inversor PLANT 1 Descripci n del producto continuaci n Kit de control clim tico Se proporciona como accesorio para que la unidad pueda gestionar
44. de respiraci n Si no resulta peligroso a sle el foco de la fuga Deje que se evaporen los pequefios derrames siempre que haya una ventilaci n adecuada Derrames grandes Ventile bien la zona Contenga los derrames con arena tierra o cualquier otro material absorbente Evite que el l quido penetre en desag es alcantarillas s tanos y fosos de trabajo ya que el vapor puede crear una atm sfera asfixiante Eliminaci n Lo mejor es recuperar el producto y reciclarlo Si ello no es posible debe eliminarse en instalaciones autorizadas que est n equipadas para absorber y neutralizar cidos y otros productos t xicos industriales Datos de extinci n de incendios R410A No es inflamable en condiciones atmosf ricas Bombonas Los recipientes expuestos al fuego deben mantenerse fr os roci ndolos con agua de modo contrario las bombonas pueden explotar si se calientan demasiado Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n y ropa protectora 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL ACEITE LUBRICANTE DATOS DE SEGURIDAD ACEITE POLI STER POE Clasificaci n No es nocivo En contacto con la piel Produce muy poca irritaci n No se necesitan primeros auxilios Mantenga una limpieza personal razonable y lave con agua y jab n las zonas de la piel que est n al descubierto var
45. de temperatura de entrada AF 12 Recipiente de l quido de agua ES 13 V lvula solenoide H Detector de temperatura de salida de agua eN Nie d 6 MECHANICAL EXPANSION VALVE STANDARD O V lvula de seguridad PED 45 Bar reene Conexiones con v lvula Schrader DE 4 5 9 COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1 Compresor A Pres stato alta presi n 40 5 Bar 2 V lvula de 4 v as B Presostato baja presi n 2 Bar 3 Condensador BT Transductor de baja presi n 4 Filtro deshidratador AT Transductor de alta presi n Opcional 5 Mirilla e 5 16 Conexiones Schrader 6 V lvula de expansi n Solamente servicio electr nica Interruptor de flujo de agua 1 Te 7 Evaporador F Detector de temperatura de entrada ANE 8 V lvula anti retorno de agua re 9 V lvula de expansi n E Detector de temperatura de salida electr nica de agua FS 10 Desrecalentador nterruptor de flujo de agua i Detector de temperatura de entrada LEE OPTIONAL de agua A H Detector de temperatura de salida HE de agua V lvula de seguridad PED 45 Bar eque Conexiones con v lvula Schrader 4 5 9 27 1 Descripci n del producto continuaci n 7 8 Accesorios Filtro del agua Filtro 2 1 2 5
46. detener el escape Bombonas Las bombonas expuestas al fuego deben mantenerse fr as roci ndolas con agua Equipo de protecci n de lucha contra incendios En caso de incendio deben utilizarse aparatos de respiraci n 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento Las unidades serie WQL WOH WQRC salen de la f brica completamente ensambladas probadas excepto los amortiguadores que se suministran sueltos listas para ser instaladas y puesta en marcha en el lugar de utilizaci n Las unidades que funcionan con R410A est n cargadas s lo de refrigerante l quido y cargadas de aceite en las cantidades necesarias para el funcionamiento A 3 1 Inspecci n Inmediatamente despu s de la recepci n de la unidad sta se tiene que inspeccionar para comprobar eventuales da os ya que se ha entregado franco f brica y ha viajado a riesgo del cliente Adem s hay que asegurarse de que se hayan entregado todos los bultos mencionados en el albar n El lado de baja del circuito refrigerador de las unidades con R410A se tiene que cargar a trav s de la v lvula peque a de servicio que se hall en la v lvula termost tica antes de puesta en marcha del aparato Cada da o descubierto tiene que ser inmediatamente contestado por inscrito al transportista empezando un procedimiento de denegaci n Aunque el da o sea poco m s que superficial hay que notificarlo inmediatamente tambi n a nuestro represent
47. dor tipo plancha de acero inoxidable soldada 7 6 Condensador excepto WQRC El condensador enfriado por agua es de tipo doble y consta de un intercambiador tipo plancha de acero inoxidable soldada Entre los accesorios de serie se incluye un manguito de poliuretano de celda cerrada s lo la versi n WQH y un presostato diferencial de agua 7 1 Tablero el ctrico Todos los dispositivos el ctricos necesarios para el funcionamiento de la unidad se encuentran alojados en un compartimiento separado y accesible a trav s del lado frontal del aparato mediante un panel fijado por medio de tornillos de bloqueo El tablero el ctrico fabricado conforme a la normativa CE incluye un disyuntor general con mango exterior bloqueado en la posici n de abierto contactores y protecciones t rmicas fusible para el circuito de control regulador de fase sensor de agua regulador electr nico presostato HP y LP temporizador para evitar arranques frecuentes y placa de terminales 1 Descripci n del producto continuaci n Esquema frigor fico WQL 524 1204 Esquema frigor fico WQRC 524 1204 ONLY SIZE 904 1204 SID Snc 6 MECHANICAL EXPANSION VALVE STANDARD ONLY SIZE 904 1204 EEV CONTROL COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1 Compresor A
48. e silencioso Todas las unidades salen de la f brica completamente ensambladas y con la necesaria carga de refrigerante y aceite excepto los WQRC que son transportados con carga de nitr geno para los compresores de manera de poder ser instalados inmediatamente Cada unidad se prueba con circulaci n de agua mediante los intercambiadores de calor de manera de verificar que cada circuito frigorifico funcione de la mejor manera 7 3 Compresores Todos los compresores son de tipo herm tico Scroll con motor enfriado por el gas aspirado y est n dotados de electrocalentador de aceit Todos los compresores est n motados sobre amortiguadores de goma de manera de minimizar el nivel sonoro y la transmisi n de vibraciones 7 4 Circuitos Frigor ficos El circuito frigor fico est dotado de v lvula termost tica de expansi n filtro deshidratador vidrio mirilla con indicador de humedad con viraje crom tico pres stato de alta y pres stato de baja 26 Las unidades WQH incluyen asimismo v lvula de 4 v as y v lvulas anti retorno para que el filtro y la v lvula de expansi n funcionen del mismo modo Las unidades WQRC incluyen asimismo v lvula solenoide y recipiente de liquido 7 5 Evaporador El evaporador que es por expansi n directa est constituido por un intercambiador de calor fuertemente soldado con placas de acero inoxidable El evaporador de expansi n directa es del tipo doble y consta de un intercambia
49. e la unidad Los lados de la unidad tienen que estar protegidos a trav s de hojas de cart n o aglomerado 3 Transporte Elevaci n y Emplazamiento 3 3 Anclaje No es esencial fijar el equipo a las fundaciones salvo en zonas expuestas a fuerte riesgo de terremoto o si el equipo se instala en altura sobre una estructura de acero 3 4 Almacenaje Si antes de la instalaci n fuese necesario almacenar la unidad por alg n tiempo es necesario actuar al menos las siguientes precauciones para prevenir el dafio la corrosi n y o el deterioro m Asegurarse de que todas las aperturas como por ejemplo las de los uniones hidr ulicas est n bien tapadas o selladas No almacenar las unidades en ambientes con temperatura superiores a los 50 C unidad con R410A o en los que las unidades mismas resulten directamente expuestas al irradiaci n solar 13 m nima temperatura de almacenamiento es 25 C Especialmente en casos de obras en curso y buena norma dejar cubiertas las bater as con aletas para prevenir todo riesgo de corrosi n m Para evitar riesgos de da os accidentales almacenar las unidades en reas donde se realizan s lo actividades de car cter solamente marginal m No utilizar nunca vapor para limpiar las unidades m Quitar y entregar al responsable del lugar de utilizaci n todas las llaves que sirven para acceder al cuadro de control En fin se recomienda la ejecuci n de inspecciones
50. el rea limitada OPERADORES Y TECNICOS deben entrar oportunamente vestidos zapatos contra accidentes guantes casco etc Personal del INSTALADOR o eventuales visitadores deben ser siempre acompafiados por un OPERADOR Por ninguna raz n personal no autorizado debe dej rselo s lo con el equipo 2 4 Precauciones generales EI OPERADOR debe limitarse a intervenir en los mandos de la unidad no debe abrir ning n panel si no aquel de acceso al m dulo de mandos El INSTALADOR debe limitarse a intervenir en las conexiones entre instalaci n y m quina no debe abrir ning n panel de la m quina ni accionar ning n mando Cuando se acerca o cuando se trabaja en el equipo se deben tener las precauciones siguientes m Nolleve joyas vestimentas grandes o u otro accesorio que pueda engancharse m Utilice elementos de protecci n adecuados guantes anteojos etc cuando se realizan trabajos con llama libre soldadura o con aire comprimido m Si la unidad est ubicada en un lugar cerrado col quese protecciones para el o do m Intercepte las tuber as de conexi n vaciarlas hasta equilibrar la presi n a la atmosf rica antes de desconectar desmontar conexiones filtros juntas u otros elementos de l nea m No utilice las manos para controlar eventuales p rdidas de presi n m Use siempre herramientas en buenas condiciones aseg rese de haber comprendido totalmente las instrucciones antes de utilizarlas m Aseg
51. el control de la temperatura del agua en funci n de la temperatura del aire exterior Conecte los bornes de la sonda de temperatura del aire exterior al borne 5 GND del cuadro el ctrico v ase el Cap tulo 4 WATER COMPENSATION RULE HEATING MODE Zapatas antivibratorias AVM Soportes aislantes de resorte dotados de pernos para su sujeci n a la bancada Se suministran por separado y se deben montar en la obra por cuenta del cliente y a cargo de ste Terminal remoto de pared Permite controlar la unidad mediante un terminal remoto hasta una distancia m xima de 100 metros Tarjeta MODBUS con protocolo RS 485 Una interfaz de comunicaci n permite controlar y gestionar la unidad desde un puesto local mediante conexi n RS485 De este modo se puede realizar el control remoto y la gesti n a distancia mediante la integraci n del control en la instalaci n de gesti n del edificio 29 8 Datos T cnicos 8 1 P rdidas de carga P RDIDAS DE CARGA EN EL EVAPORADOR 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Bun VS 5 16 6 03 7 00 7 72 9 00 9 97 114 12 7 Guo VS 7 22 8 44 9 80 10 8 12 6 14 0 15 9 17 7 Du VS 12 0 14 1 16 3 18 0 21 0 23 3 26 5 29 6
52. el gato en el predispuesto assento filetado sobre la placa superior del antivibratorio 2 Sucesivamente en el agujero predispuesto sobre la base de la m quina introducir el gato montado en el antivibratorio 4 Instalaci n continuaci n 4 3 Circuito de agua interno externo La capacidad del tanque de expansi n debe ser tal de permitir una expansi n igual al menos al 2 del volumen del fluido del circuito evaporador tuber as circuito usuario y tanque de reserva si est presente El interruptor de flujo y el filtro de agua aunque no est n incluidos en el suministro son de instalaci n obligatorioria siendo condici n necesaria su instalaci n para hacer efectiva la garant a sobre la unidad A No es necesario aislarlo ya que el agua no circula en el vaso de expansi n El circuito de agua interno externo debe garantizar el flujo de agua al evaporador en cualquier condici n de funcionamiento o de regulaci n El presostato diferencial de agua se incluye montado de serie Adem s hay que m Instalar v lvulas de cierre en las l neas de entrada y de salida de los colectores de los cambiadores El sistema de agua externo debe estar constituido de m Prever un bypass dotado de v lvula de cierre entre los colectores Una bomba circuladora que proporcione un caudal y presi n de los cambiadores de calor suficientes m Prever v lvulas de seguridad aire en lo
53. etas 6 4 Estructura de MEN S issis 63 EiStastle al AMAS uuu uu ene tt tede teen 25 7 DESCRIPCI N DEL PRODUCTO 7 1 Informaciones generales 7 2 Carrocer a 1100 26 7 3 COMPPESOPES AA 26 7 4 Circuitos Refrigeradores osa in 26 ee GE Ee 26 7 5 Condensador excepto 26 7 6 Tablero lectrico ctt entes 26 Accesorios s gl Lu EE 30 8 2 Datos T CNICOS ient 31 amp 33 8 3 Datos lectricos 34 8 4 Caracter sticas 35 a 36 8 5 Emplazamiento antivibratorio y distribuci n de las cargas en los 37 amp 39 8 6 Dimensiones cette 40 amp 45 ESPACIOS uni 9 1 Requisitos generales 9 2 Programa de 47 9 3 Carga de refrigerante ii 48 9 4 2 GOITIDEGSOE correre reet ee per epis 48 GEET 48 9 6 Filtro SECA ot 48 9 77 Mila o ass 48 9 8 V lvula de expansi n 49 9 9 Evaporador 10 LOCALIZACI N DE AVERIAS 11 REPUESTOS 11 1 listar de TepUGSTOS cria rre ett rte 51 11 2 Aceite Par
54. ias veces al d a Lave la ropa sucia de trabajo por lo menos una vez a la semana En contacto con los ojos Lavar con abundante soluci n oft lmica o con agua limpia Ingesti n Consiga atenci n m dica de inmediato Inhalaci n Consiga atenci n m dica de inmediato Condiciones a evitar Fuertes oxidantes soluciones cidas o c usticas calor excesivo Puede degradar ciertas pinturas y materiales de goma Protecci n respiratoria Utilizar el producto en zonas bien ventiladas Ropa protectora Deben utilizarse gafas o caretas protectoras No es necesario utilizar guantes pero su uso es recomendable especialmente cuando la exposici n es prolongada Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Lleve un equipo protector adecuado especialmente gafas Detenga el foco del derrame Utilice materiales absorbentes para recoger el fluido p ej arena serr n u otros materiales disponibles en el mercado Eliminaci n Incinerar el aceite y todos los desechos afines en instalaciones autorizadas de acuerdo con las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Datos de extinci n de incendios En presencia de en l quidos calientes o en combusti n usar polvos secos bi xido de carbono o espuma Si la fuga o el derrame no se ha encendido utilice un chorro de agua pulverizada para dispersar los vapores y proteger a las personas que intentan
55. l equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual m Desconecte el equipo de la red mediante el interruptor exterior antes de abrir el cuadro el ctrico 2 Seguridad continuaci n Verifique la correcta puesta a tierra del equipo antes de ponerlo en marcha Compruebe todas las conexiones el ctricas los cables de conexi n con especial atenci n al estado del aislamiento sustituya los cables evidentemente desgastados o dafiados Compruebe peri dicamente los cableados en el interior del cuadro No utilice cables de secci n inadecuada o conexiones volantes ni por per odos limitados ni por emergencias Prevenci n de riesgos residuales de naturaleza diversa Efect e las conexiones de las plantas al equipo siguiendo las indicaciones indicadas en el presente manual y en el panel de la unidad En caso de desmontaje de una pieza aseg rese de su correcto remontaje antes poner en marcha nuevamente el equipo No toque las tuber a de impulsi n del compresor el compresor mismo y cualquier otra tuber a o componente colocado en el interior de la m quina sin colocarse los guantes protectores Tenga cerca de la m quina un extintor apto para apagar incendios en equipos el ctricos En los equipos instalados en el interior conecte las v lvulas de seguridad del circuito frigorifico a una red de tuber as apta a transporta
56. la l nea del liquido Comprobar limpieza aletas bater a exterior si esta presente Comprobar funcionalidad calentadores de aceite Control condici n teleruptores Comprobar funcionalidad presostato baja presi n Comprobar funcionalidad presostato alta presi n Control aislamiento intercambiador de calor Comprobar el apriete de los bornes Comprobar apriete tornillos bornes Limpieza exterior de la unidad con agua y jab n Comprobar densidad antihielo si est presente Comprobar funcionalidad flusostatos Comprobar funcionamiento v lvulas solenoides 9 Mantenimiento continuaci n 9 3 Carga de refrigerante Evite absolutamente introducir liquido refrigerante en el lado del circuito de baja presi n Preste mucha atenci n a cargar e circuito correctamente Si la carga no es suficiente el rendimiento de la unidad ser inferior a lo previsto En el caso peor el transductor de baja presi n LP puede parar la unidad En el peor de los casos se podr a activar el pres stato de baja presi n con la consiguiente parada del equipo Si en vez la carga es excesiva se tendr un aumento de la presi n de condensaci n en el peor de los casos se podr a activar el pres stato de alta presi n con la consiguiente parada del equipo que tendr como consecuencia el aumento de consumo Est absolutamente prohibido usar el compresor como bomba en v
57. les O Sondas 7 V lvula de desv o 8 Toma de presi n desag e 4 Instalaci n continuaci n Diagrama del circuito hidraulico WQL WOH 524 1204 1P Condesador 1P Evaporador ji 2 d 8 7 ele MW cla mar 0 DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1C Condensador A Pres stato diferencial de agua 1E Evaporador B Detector de temperatura de entrada de agua 2 Bomba C Detector de temperatura de salida de agua 3 Filtro de agua D Purgador de aire 4 Dep sito de expansi n E Term metro 5 Salida de agua F V lvula de seguridad 6 BAR 6 Entrada de agua Lado unidad 7 V lvula de compuerta O Sondas 8 Flexibles 9 V lvula de desv o 10 Toma de presi n desag e 4 Instalaci n continuaci n Diagrama del circuito hidr ulico WQL WQH 50 190 2P Condesador 2P Evaporador A 1 C COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1C Condensador A Pres stato diferencial de agua 1E Evaporador B Detector de temperatura de entrada de agua 2 Bomba C Detector de temperatura de salida de agua 3 Filtro de agua D Purgador de aire 4 Dep sito de expansi n E Term metro 5
58. ligro de asfixia debido a la reducci n del contenido de ox geno en la atm sfera Saque al paciente al aire fresco mant ngale abrigado y descansando Administre ox geno si fuera necesario Aplique la respiraci n artificial si el paciente ha dejado de respirar o muestra signos de ello En el caso de un paro card aco aplique masaje card aco externo Obtenga atenci n m dica inmediata Asesoramiento m dico Lo indicado es una terapia sintom tica y de apoyo Se ha observado una sensibilizaci n card aca que puede en presencia de catecolaminas circulantes tales como la adrenalina provocar arritmias card acas y el paro posterior del coraz n despu s de una exposici n a altas concentraciones Exposici n prolongada R410A Un estudio de inhalaci n durante toda la vida llevado a cabo con ratas mostr que una exposici n a 50 000 ppm produjo tumores benignos en los test culos Esto no se considera importante para los humanos que hayan estado expuestos a concentraciones iguales o inferiores al limite de exposici n ocupacional L mites de exposici n ocupacional R410A L mite recomendado 1000 ppm v v 8 h Media Ponderada Estabilidad R410A Sin especificar Condiciones a evitar No utilizar en presencia de llamas expuestas al aire superficies muy calientes y altos niveles de humedad Reacciones peligrosas Puede producir una reacci n violenta con el sodio potasio bario y otros metales alcalino
59. n l gica Salidas anal gicas rango Bar GRIS configuraci n serie par metros de comunicaci n XRH GRIS Sin uso Sin uso define los par metos de termoregulaci n setpoint m x m n hist resis GRIS Navegaci n men s e tipo proporcional diferencial selecci n de la sonda ST define el estado operativo LED N DESCRIPCI N ICONO e s lo fr o 1 Primer paso de capacidad m s lo calor 2 Segundo paso de capacidad 8 x 3 Tercer paso de capacidad 8 CP configura los par metros del compresor tipo n mero temporizaci n S Cuarto paso de capacidad PI PE define los par metros funciones de lasbombas del 3 Bomba externa OS circuito primario secundario 6 Bomba circuito primario e modo operativo desactivado siempre activado activado si el compresor est activado control digital anal gico antibloqueo anticongelante BR controla los par metros de un paso adicional para el modo calor boiler modo operativo desactivado diferencial fijo o en funci n de la temperatura del aire exterior Setpoint hist resis DS define una desviaci n del setpoint setpoint din mico en funci n de entrada anal gica 0 1V 0 5V 0 10V 4 20mA temperatura del aire exterior temperatura ambiente AD simula un acumulador de inercia electr nico actuando sobre el setpoint y la hist resis funci n adaptativa confrontando los tiempos de activaci n y desacti
60. nch 21 2 2 1 2 2 1 2 2 1 2 4 4 4 4 Diametro salida inch 2 1 2 21 2 21 2 21 2 4 4 4 4 DESRECALENTADOR N mero 2 Tipo Plate Caudal de agua ls 1 05 1 35 1 73 2 01 2 41 3 26 3 73 3 91 P rdidas de carga lado agua kPa 8 3 4 5 bi 5 7 5 0 8 7 10 3 7 5 CONEXIONES HIDR ULICAS Tipo CONECTOR MACHO ROSCA GAS Di metro entrada inch 1 1 T 1 1 1 T 1 Di metro salida inch 1 bs 1 1 1 1 1 1 PESOS Peso de expedici n 1 kg 876 947 1141 1311 1302 1410 1494 1585 Peso de expedici n 2 kg 979 1050 1244 1414 1405 1513 1597 1688 32 8 Datos T cnicos continuaci n Peso de funcionamiento 1 kg 909 989 1187 1360 1376 1500 1598 1704 Peso de funcionamiento 2 kg 1012 1092 1290 1463 1479 1603 1701 1807 DIMENSIONES Longitud mm 2250 Anchura mm 850 1 854 2 885 1 3 1005 2 3 Altura mm 1845 1 1850 2 1 VERSI N BLN 2 VERSI N ELN 8 S LO PARA ELEVACI N WORC 524 1204 524 604 704 804 904 1004 1104 1204 Cantidad de circuitos 2 Escalones de parcializaci n 0 25 50 75 100 0 25 50 75 100 0 21 50 71 100 0 25 50 75 100 0 22 50 72 100 0 25 50 75 100 0 23 50 73 100 0 25 50 75 100 Alimentaci n el ctrica V ph Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz 400V 3 50Hz Tipo de lanzamiento Directo REFRIGERANTE Tipo R410A COMPRESORES N mero
61. nuaci n Identificaci n del refrigerante Debajo de la identificaci n del equipo Drenaje del circuito Exterior en la columna anterior derecha Filtro flujostato Exterior en la columna anterior derecha Configuraci n de par metros En el interior de la placa el ctrica IMPORTANT NOTE always check configuration parameters value setting after any reset or Control Board replacement NOTA controllare sempre valori parametri configurazione dopo ogni reset o sostituzione scheda controllo ANMERKUNG nach jeder R cksetzung oder nach dem Ersatz der Steuerkarte immer die Konfigurationsparameterwerte pr fen NOTE contr ler toujours les valeurs des param tres de configuration apr s chaque remise z ro ou remplacement de la carte de contr le NOTA controlar siempre los valores de los par metros de configuraci n despu s de cada puesta a cero o sustituci n de la tarjeta de control Drenaje de la bomba Exterior en la columna anterior derecha E E SAIL L USO DI FILTRO E FLUSSOSTATO ACQUA HE USE OF FILTER AND FLOW SWITCH IS MANDATORY EL Uso DEL FILTRO Y DEL INTERRUPTOR DE FLUJO ES OBLIGATORIO L UTILISATION DU FILTRE ET DU FLUXOSTAT EST OBLIGATOIRE DER GEBRAUCH VON FILTER UND STR MUNGSWACHTER IST VORGESCHRIEBEN SCARICO S DRAIN N VIDANGE DESAGUE ABFLUSSROHR 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad DATOS DEL LIQUIDO REFR
62. o estipular un acuerdo con un Centro de Asistencia autorizado en modo de proteger adecuadamente el funcionamiento del equipo Si durante el per odo de garantia se verifican dafios o aver as a causa de mantenimientos inapropiados la empresa no responder por los costos necesarios para el restablecimiento del estado original del equipo Lo que est escrito en esta secci n tiene validez s lo para unidad est ndar seg n los requerimientos del pedido podr agregarse la documentaci n que reguarda a las modificaciones o accesorios suplementarios 9 2 Programa de Mantenimiento Las comprobaciones de mantenimiento deben ser efectuadas seg n el programa predispuesto a continuaci n y por una persona calificada De todos modo se debe notar que de norma las unidades no son reparables directamente por el usuario el cual deber evitar por consiguiente de intentar de remediar las aver as o a anomal as que se encontraron durante los controles diarios En caso de dudas dir jase siempre al Servicio Asistencia autorizado Operaciones Diarias Semanales Mensuales De inicio de estaci n De fin de estaci n Comprobar temperatura fluido en salida Comprobar p rdidas de carga evaporador Comprobar absorci n el ctrica Comprobar presi n y temperatura de aspiraci n Control presi n y temperatura de descarga Comprobar nivel de aceite compresor Comprobar ausencia de burbujas de gas en
63. oint din mico hist rico de alarmas entrada anal gica configurable gt NTC 4 20 0 1V 0 5V 0 10V entrada digital gt configurar mediante par metro inversi n autom tica control condensaci n anal gico 0 10V gesti n avanzada bombas circuito interno externo Tambi n se pueden conectar los accesorios siguientes tecla multifunci n MFK para cargar descargar lista de par metros tarjeta de comunicaci n serie RS485 para conectar el control a una red BMS terminal de visualizaci n remoto control remoto con cable 6 1 Control de las unidades WQL WQH WQRC compresor doble Las unidades WQL WQH WQRC cuentan con una tarjeta microprocesador totalmente programada por defecto para controlar una unidad bomba de calor Informaci n general La figura ilustra el terminal Dispone de una una pantalla de 4 d gitos a la izquierda 2 d gitos y medio 2 1 2 y un s mbolo a la derecha y 8 teclas para que el usuario pueda programar los par metros de control setpoint bandas diferenciales umbrales de alarma y realizar las operaciones principales 6 2 Funciones del teclado DI Reposo ON 4 PULSACI N SIMPLE TECLA DESCRIPCI N PULSAR Y SOLTAR Incrementa el valor lt gt ARRIBA Pasa a la etiqueta siguiente Cambia el setpoint Reduce el valor Qi ABAJO Pasa a la etiqueta anterior Cambia el setpoint 5
64. ondensador El nivel de caudal del agua del evaporador condensador si es posible m La absorci n de corriente al arranque del compresor y con funcionamiento estabilizado Compruebe que la temperatura de condensaci n y la temperatura de evaporaci n durante el funcionamiento a alta y a baja presi n detectada por los man metros del refrigerante entren en los siguientes valores En los equipos que no dispongan de man metros de alta y baja presi n refrigerante conecte un man metro a las v lvulas Shrader en el circuito refrigerante ina De 3a 5 C aprox por encima de la temperatura presi n del agua de salida del condensador para unidades a R410A Lado baja Aprox de 2 a 4 C por debajo de la temperatura e de salida del agua refrigerada para equipos de presi n R410A 5 4 Entrega al cliente m Adiestre al usuario seg n las instrucciones de uso recomendadas en la Secci n 6 6 Comprobaci n 6 Informaciones generales Introducci n Este documento contiene la informaci n y las instrucciones de uso de las unidades WQL WQH WQRC Caracter sticas principales interfaz de usuario sencilla con posilibidad de personalizar las funciones de las teclas y de configurar la visibilidad de los men s configuraci n de par metros mediante teclado o PC termorefugulaci n sonda agua entrada salida necesidades aplicaci n del cliente seg n setpoint autoadaptativo setp
65. os en el presente manual 1 4 Acerca de este manual Por motivos de seguridad las instrucciones contenidas en este manual deben seguirse de manera categ rica Adem s los da os causados por el uso incorrecto no est n cubiertos por la garant a Convenciones usadas en el manual La sefial de peligro llama su atenci n para la ejecuci n de un procedimiento o una pr ctica determinada que si no fuera considerada podr a ibn ocasionar dafios a personas 0 cosas La sefial de Atenci n se muestra antes de los procedimientos que si no fueran considerados podr an da ar el equipo La Notas contienen observaciones importantes Las Sugerencias otorgan informaciones tiles para optimar la eficiencia de funcionamiento 0e 02 El presente manual y su contenido como tambi n la documentaci n que acompafia la unidad son de propiedad de la empresa que se reserva todos los derechos Est prohibido copiar este manual en parte o completamente sin autorizaci n escrita de la empresa 2 Seguridad 2 1 Premisa La instalaci n de estos equipos debe ser realizada en conformidad con los contenidos de la Directiva M quinas 2006 42 EC de la Directiva Baja Tensi n 2006 95 EC de la Directiva equipos en presi n 97 23 EC de la Directiva sobre las Interferencias Electromagn ticas 2004 108 EC como as de las normas vigentes en la localidad donde se realiza la instalaci n No haga funcionar el eq
66. ponibile Intercambiador externo 1 2P SP C 225 200 175 150 524 125 100 75 Presi n Est tica disponible kPa 50 25 0 O N O O C e N co FT O 0 N O O e N co t O to e cr N A N ANA N CQ Caudal de agua l s 35 WQL H RC 50 190 Presi n est tica disponibile Intercambiador interno 1 2P HP E Presi n Est tica disponible kPa 8 Datos T cnicos continuaci n 350 325 300 704 275 250 225 1104 1204 200 924 604 175 904 1004 150 125 100 79 50 q O N c ds lm Caudal de agua l s CO o WQL H 50 190 Presi n est tica disponibile Intercambiador externo 1 2P HP C Presi n Est tica disponible kPa 375 350 325 300 275 250 225 200 175 150 125 100 75 50 N N m N lt N LO N co N 13 b LO O ee E Caudal de agua l s 36 T que N N N co N lt N LO N co N 8 Datos T cnicos continuaci n WOL H RC 524 1204 P rdidas de carga Intercambiador interno
67. r hacia el exterior las posibles p rdidas de fluido refrigerante Elimine cualquier p rdida de fluido interna o externa al equipo Recoja los l quidos de vaciado y seque la eventual p rdida de aceite Limpie peri dicamente el vano compresores da los dep sitos de suciedades acumuladas No conserve l quidos inflamables en proximidad del equipo No abandone en el ambiente el refrigerante y el aceite lubrificante Realice las soldaduras s lo en tuber as vac as no acerque llamas u otras fuentes de calor a las tuber as que contienen fluido refrigerante No doble o golpee tuber as que contienen fluidos en presi n 2 6 Precauciones de observar durante las operaciones de mantenimiento Las operaciones de mantenimiento pueden ser efectuadas solamente por t cnicos autorizados Antes de efectuar cualquier operaci n de mantenimiento se debe A sle el equipo de la red el ctrica accionando sobre el interruptor exterior Ponga un cartel con la escritura no accione mantenimiento en curso en el interruptor exterior Aseg rese que los eventuales mandos de On Off remoto est n desconectados Prov ase de una protecci n contra accidentes espec fica casco guantes aislantes anteojos de protecci n zapatos para la prevenci n de accidentes etc Siempre que se deban seguir medidas o controles que requieran el funcionamiento de la m quina es necesario Operar con cuadro el ctrico abierto por el menor tiempo
68. raciones realizadas por parte de personal de servicio est n limitadas a la puesta en marcha del equipo y no preveen otras intervenciones Sobre la instalaci n como por ejemplo la ejecuci n de las conexiones el ctricas hidr ulicas etc Todos los otros trabajos que preceden a la puesta en marcha inclu do un prercalentamiento del aceite con duraci n de al menos 12 horas deben realizarse con responsabilidad del Instalador 5 1 Comprobaci n preliminar A continuaci n un listado de controles de efectuar antes de la puesta en marcha del equipo y antes que llegue el personal autorizado m Comprobaci n de la secci n de los cables del suministro de la conexi n a tierra del ajustado de los terminales y del buen funcionamiento de los contactores realizado con interruptor general abierto m Controle que las variaciones de tensi n y de fase del su ministro el ctrico entren dentro del umbral preestablecido m Conecte los contactos del interruptor de flujo y del rel t rmico de la bomba y de los otros dispositivos cuando estan presentes respectivamente en los bornes 4 5 6 7 y 1 2 m Compruebe que la instalaci n de los componentes del circuito agua esterior bomba equipamiento usuario filtros tanques de suministro y cisterna cunado esta presente haya sido efectuada correctamente y seg n las instrucciones del fabricante m Compruebe el llenado de los circuitos hidr ulicos y que la circulaci n de los distintos fluido
69. rese de haber quitado toda herramienta cable el ctrico u otro objeto antes de cerrar el equipo y ponerlo nuevamente en marcha 2 5 Precauciones contra los riesgos residuales Precauciones contra riesgos residuales debidos al sistema de mando m Aseg rese de haber comprendido perfectamente las instrucciones de uso antes de realizar ninguna operaci n en el panel de mando m Tenga siempre disponible el manual de instrucciones cuando se opera en el panel de mando m Ponga en marcha el equipo s lo luego de haber verificado la perfecta conexi n a la instalaci n m Se ale r pidamente al TECNICO cualquier aparici n de alarma en el equipo m No restablecer las alarmas de rearme manual sin haber identificado y eliminado la causa Precauciones contra riesgos mec nicos residuales m Instale el equipo seg n las prescripciones del presente manual m Realice con regularidad todas las operaciones de mantenimiento previstas por el presente manual m Col quese un casco de protecci n antes de acceder en el interior del equipo m Antes de abrir un panel de la m quina aseg rese que ste sea o no conectado en modo seguro a esta mediante bisagras m No quite las protecciones de los elementos m viles mientras la unidad est en funcionamiento m Aseg rese de la correcta ubicaci n de las protecciones a los elementos m viles antes de poner en marcha nuevamente el equipo Precauci n de riesgos el ctricos residuales m Instale e
70. rientados en modo de reducir el riesgo de contacto con el operador en caso de intervenciones de la v lvula De todas maneras es responsabilidad del instalador transportar la descarga de las v lvulas lejos del equipo m Protecciones espec ficas paneles extraibles con la ayuda de utensilios e indicaciones de peligro se alan la presencia de tuber as o componentes calientes alta temperatura superficial Es responsabilidad del usuario cerciorarse de que el equipo es apropiado para las condiciones de uso y de que la instalaci n y el mantenimiento regular es realizado por personal debidamente cualificado y de acuerdo con este manual Es importante que el equipo est sostenido adecuadamente como se detalla en este manual En caso de incumplimiento puede crease situaciones de peligro para el personal gt Debe proporcionarse apoyo al equipo tal como se indica en este manual caso contrario el personal puede correr peligro de sufrir lesiones gt Este equipo no est dise ado para soportar cargas o esfuerzos procedentes de equipos adyacentes tuber as o estructuras Tales cargas o esfuerzos ajenos al equipo pueden provocar fallos o ca das que pueden constituir un peligro y causar lesiones En tales casos la garant a quedar invalidada gt No deseche ni queme el material de embalaje en el entorno 2 Seguridad continuaci n 2 2 Definiciones PROPIETARIO legal repre
71. ro secador Si se nota que tambi n luego de la limpieza del cartucho las burbujas de aire quedan significa que el equipo perdi parte de la carga de refrigerante en uno o m s puntos que deber n identificarse y repararse 9 7 Mirilla La mirilla se utiliza para observar el flujo de refrigerante y el contenido de humedad Si hay burbujas en el flujo ello indica que el filtro secador est obstruido o que la carga de refrigerante es baja Dentro del visor hay colocado un indicador de color Comparar el color del indicador con la escala que hayen el anillo de retenci n de la mirilla para determinar el contenido de humedad del refrigerante Si es excesivo el cartucho filtro hace funcionar el equipo por un d a y luego controlar nuevamente el porcentaje de humedad Cuando el porcentaje de humedad entra en los l mites prestablecidos no son necesarios otras intervenciones Si de todos modos el porcentaje de humedad continua siendo muy alto sustituya nuevamente el filtro desidratador ponga en marcha la unidad y h gala funcionar un d a 9 Mantenimiento continuaci n 9 8 V lvula de expansi n mec nica El circuito de la unidad dispone de una v lvula de expansi n mec nica con ecualizador exterior La calibraci n de la v lvula est efectuada en f brica con un sobrecalentamiento de 5 C Procedimiento para verificar el sobrecalentamiento Detecte la presi n de aspiraci n usando los man metros predispuestos en el c
72. s Sustancias incompatibles magnesio y aleaciones con m s de un 2 de magnesio Productos de descomposici n nocivos R410A cidos hal genos formados por descomposici n t rmica y por hidr lisis 2 Seguridad continuaci n 2 8 Normas de Seguridad continuaci n DATOS DEL L QUIDO REFRIGERANTE DATOS DE SEGURIDAD R410A Precauciones generales Evitar la inhalaci n de altas concentraciones de vapor Las concentraciones atmosf ricas deben minimizarse y mantenerse lo m s bajas que sea razonablemente factible por debajo del l mite de exposici n ocupacional El vapor es m s pesado que el aire y se acumula a bajo nivel en espacios reducidos Ventilar por extracci n a los niveles m s bajos Protecci n respiratoria Cuando haya duda sobre la concentraci n atmosf rica deben utilizarse aparatos de respiraci n homologados por la Junta Directiva de Seguridad e Higiene del tipo aut nomos o del tipo de alimentaci n por tubo Almacenamiento Mantener las bombonas en un lugar seco y fresco lejos de donde pueda haber riesgo de incendio de la luz solar directa y de toda fuente de calor como p ej radiadores Mant ngalas a una temperatura inferior a 50 C Ropa protectora Llevar monos de trabajo guantes impermeables y gafas caretas de protecci n Forma de actuar en caso de derrame fuga accidental Aseg rese de que el personal utiliza la ropa protectora y los aparatos
73. s puntos altos de las La capacidad del circuito hidr ulico primario no deber a ser inferior a 5 litros para cada KW de potencia de enfriamiento con el objeto de evitar que los compresores arranquen de forma repetitiva y por consiguiente da en al mismo Si el volumen l neas hidr ulicas Prever puntos de drenaje oportunos dotados de tapones grifos etc a la altura de los puntos bajos de las l neas hidr ulicas total de las tuber as del circuito primario y del evaporador es insuficiente debe instalarse un dep sito aislado m Aislar las l neas hidr ulicas para prevenir retornos de calor m Un tanque de expansi n a diafragma provisto de v lvula de seguridad con salida que debe ser visible 4 Instalaci n continuaci n Diagrama del circuito hidr ulico WQL WOH 524 1204 Unidad b sica 1 6 5 MAN WAN me Em 5 Wu 3 gt OUTLET 8 5 6 5 A lt INLET 8 qe Y 5 3 gt OUTLET 8 I COMPONENTES DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD CONTROL 1G Condensador A Pres stato diferencial de agua 1 Evaporador B Detector de temperatura de entrada de agua 2 Filtro de agua C Detector de temperatura de salida de agua 3 Salida de agua D Purgador de aire 4 Entrada de agua E Term metro 5 V lvula de compuerta Lado unidad 6 Flexib
74. s se produzca correctamente sin restos de p rdidas o de burbujas de aire Se usa glicole como antihielo compruebe tambi n el porcentaje de mezcla sea correcto no superar el porcentaje de glicol del 35 m Controle que el sentido de rotaci n de las bombas sea correcto y que los fluidos hayan circulado por almenos 12 horas para cada una de las bombas Proceda luego a la limpieza de los filtros ubicados en el lado de aspiraci n de las bombas m Regule la red de distribuci n del l quido en modo que la capacidad entre en los valores especificados m Controle que la calidad del agua est en conformidad con las especificaciones m Compruebe cuando est n presentes que los calentadores del aceite hayan sido encendidos con anteioridad por un m nimo de 12 horas 5 2 Puesta en marcha Secuencia de puesta en marcha m Conecte el interruptor general 12 horas antes m Compruebe que el aceite del compresor haya alcanzado la temperatura requerida la temperatura m nima en el exterior del par debe ser de aproximadamente 40 C y que el circuito auxiliar de control est bajo tensi n m Compruebe el funcionamiento de todos los equipamientos exteriores y que los dispositivos de control presentes en la instalaci n est n calibrados espec ficamente 22 m Ponga en marcha la bomba y compruebe que el flujo de agua sea el requerido m Configure en el cuadro de control la temperatura del fluido deseado Ponga en marcha el equipo v
75. sentante de la sociedad ente o persona f sica propietaria de la planta en la cual es instalado el equipo es responsable del control del respeto de todas las normas seguridad indicadas en el presente manual como as de la normativa nacional vigente INSTALADOR Representante legal de la Empresa que tiene el encargo del propietario a ubicar y conectar hidr ulicamente el ctricamente etc El equipo en la planta es responsable de la manipulaci n y de la correcta instalaci n seg n lo indicado en el presente manual y por las normativas nacionales vigentes OPERADOR persona autorizada por el propietario a cumplir en el equipo todas las operaciones de regulaci n y control expresamente sefialadas en el presente manual el cual debe atenerse limitando la propia acci n lo consentido claramente TECNICO persona autorizada directamente por la empresa o en subordinaci n para todas las naciones comunitarias Italia excluida bajo la propia completa responsabilidad dal distribuidor del producto a cumplir todas las operaciones de mantenimiento ordinaria y extraordinaria como as cada regulaci n control reparaci n y sustituci n de piezas necesarias durante la vida del equipo 2 3 Acceso al equipo El equipo debe tener con un rea de acceso consentido s lo a los OPERADORES y a los TECNICOS en caso contrario debe circundarse de un per metro cercado colocado al menos 2 metros de las superficies exteriores de la m quina Dentro d
76. st ndar Sr gt setpoint corregido seg n la correcci n clim tica etc Hr gt horas de funcionamiento de los compresores bombas Programaci n define par metros funciones contrase a para visualizar el hist rico de alarmas 24 ICONO COLOR ICONO FIJO ICONO PARPADEANTE 6 4 Estructura de men s A GRIS Alarma activada Alarma silenciada El men Programaci n se compone de cuatro carpetas F Anticongelante Bomba calor ON 1 Par metros cambia los par metros de la unidad 3 GRIS Modo HEATING _ Modo calor por control remoto 2 Funciones gt operaciones manuales encendido apagado silenciamiento de alarmas eliminaci n del hist rico de alarmas A GRIS Modo COOLING Modo fr o por control remoto uso de la tecla multifunci n b GRIS Modo STAND BY Modo reposo por control 3 Contrase a define los niveles de visibilidad de los par metros remoto carpetas ERR 4 Hist rico de alarmas muestra el hist rico de alarmas o Ke La carpeta de par metros permite acceder a las subcarpetas siguientes e GRIS Modo ECONOM A CL CE Cr CF configura la 1 0 del dispositivo L gt local E HR corriente Ajuste HR EE remoto F M Serie e e GRIS Activaci n franjas Programaci n franjas horarias entradas anal gicas tipo de sonda rango diferencial funci n horarias l gica E entradas digitales funci n l gica C GRIS Salidas digitales funci
77. t n bien inmovilizados en la posici n de apertura A continuaci n pueden desconectarse y quitarse los cables de alimentaci n el ctrica Sobre los puntos de conexi n ver el Apartado 4 Generalidades Vaciar todo el refrigerante de los distintos circuitos de la unidad en un recipiente apropiado utilizando un equipo Si las caracter sticas han quedado ntegras el refrigerante puede ser reutilizado Pedir informaci n se procede o devuelve al fabricante para su eliminaci n Bajo NINGUN concepto debe liberarse el refrigerante a la atm sfera Vaciar el aceite refrigerantede cada circuito en un recipiente apropiado y eliminarlo seg n las leyes y reglamentaci n locales que rigen sobre la eliminaci n de desechos aceitosos Si se derrama aceite hay que limpiarlo y eliminarlo de la misma forma A sle los evaporadores de la unidad desde los circuitos hidr ulicos exteriores y drene las secciones de intercambio t rmico de la instalaci n 52 Si no hay v lvulas de cierre tal vez sea necesario vaciar todo s el los sistema s Si se ha utilizado glicol o soluciones similares en el los sistema s de agua o bien contienen productos qu micos la soluci n DEBE desecharse de manera apropiada y segura A Bajo NINGUN concepto un circuito que contiene agua glicol o una soluci n similar debe vaciarse directamente en la red dom stica de alcantarillado ni en redes naturales de agua Despu s del vaciado las tuber as de
78. te nos produits peuvent tre modifi s sans pr avis Photos non contractuelles In dem Bem hen um st ndige Verbesserung k nnen unsere Erzeugnisse vorherige Ank ndigung ge ndert werden Fotos nicht vertraglich A causa della politica di continua miglioria posta in atto dal costruttore questi prodotti sono soggetti a modifiche senza alcun obbligo di preavviso Le foto pubblicate non danno luogo ad alcun vincolo contrattuale Con objeto de mejorar constantemente nuestros productos pueden ser modificados sin previo aviso Fotos no contractuales ANSI QMS gt o o m A m
79. tos para funcionar La garant a del equipo quedar invalidada autom ticamente Si se realiza cualquier modificaci n en el equipo sin el previo consentimiento escrito de la empresa La garant a queda v lida si fueron respetadas las normas de instalaci n tanto aquellas eventualmente emitidas por la empresa como aquellas derivadas de la pr ctica corriente si fue completado el Modulo 1 Puesta en marcha compilado en modo completo y enviado a la empresa a la atenci n del Servicio Post Venta A efectos de la garant a deben satisfacerse las condiciones siguientes m La puesta en marcha inicial del equipo debe realizarla solamente personal especializado de los Servicios de Asistencia Autorizados m El mantenimiento debe ser realizado por personal debidamente instruido de un Servicio de Asistencia Autorizado m S lo deben utilizarse recambios originales m Todas las operaciones de mantenimiento programadas que se detallan en este manual hayan sido ejecutadas con la frecuencia correspondiente El incumplimiento de cualquiera de estas condiciones invalidar autom ticamente la garant a 1 3 Parada de emergencia Parada normal La parada de emergencia del equipo puede realizarse accionando el interruptor general dispuesto en el cuadro de mandos bajando la palanca La detenci n normal se produce a trav s de los pulsadores espec ficos La puesta en marcha del equipo deber atenerse a los procedimientos detallad
80. trace in the refrigerant circuit hat the crankcase beater has been started at least 12 hours before the startup touch compressor body by hand Che tuti rubinetti del gas mandata e aspirazione compressore linea del liquido siano stati aperti Nota aprire completamente tit i rubinetti allentendo se serve il premisicppa e veriicare la tenuta Che tute le vii dl circuito elettrico siano bon serrate Che non i sano macchia doo nl cl ger la resistonza olo del carter sia stata avviata almeno 12 ore prime dell avviamento toccare la basa dal compressore So venen 1 veo cei compressori atraverso i vetro spie del compressore La coretta portata d acqua al evaporatore le sue perde di carico Eeer dc a tion sone n on va i dece quii ny a pas de taches dans le crcut mgorfique d marr la r sistance hulle du carter au moins 12 heures avant le d marrage toucher la base du compresseur compresseurs iravers le regard du compresseur Mi comes do feas a eses paries e chargo E ATENCI N INSTRUCCIONES PARA LA PRIMERA PUESTA EN MARCHA quitado aspiraci n compresor linea del l quido se hayan ablerto y compruebe la estanqueldad eeschte Qua la rasistancia acata del c rier se haya puesto en marcha al manos 12 horas antes del arranque loque la hasa dal compresor con una mano El nivel de acelte de los compresores a trav s de la mila dal compresor El caudal de aqua correcto al evaporador y sus p rdidas
81. uadro de la unidad o bien un man metro conectado a la v lvula de servicio en el lado de aspiraci n Desde la escala de temperatura del man metro detecte la temperatura de aspiraci n saturada Tsa que corresponde al valor de la presi n Usando un term metro de contacto aplicado en la conexi n de salida del gas del evaporador detecte la temperatura efectiva Tse C lculo del sobrecalentamiento S S Tse Tsa La regulaci n del sobrecalentamiento ser efectuada interviniendo en la v lvula electr nica de expansi n Haga girar un giro completo el tornillo de regulaci n y haga funcionar el equipo cinco minutos Controle nuevamente y si es necesario repita la regulaci n Si se nota que la v lvula de expansi n no responde a la regulaci n muy probablemente est averiada y deber sustituirse La sustituci n debe ser realizada por uno de los Centros de Asistencia 49 9 9 Evaporador Controle regularmente que el lado agua del evaporador est bien limpio Esta comprobaci n se realiza detectando la p rdida de carga lado agua v ase Secci n 8 o bien midiendo la temperatura del l quido en salida y en ingreso del evaporador y confront ndola a la temperatura de evaporaci n Para que el intercambio de calor sea eficiente la diferencia entre la temperatura de salida del agua y la temperatura de evaporaci n saturada debe estar comprendida entre 2 4 C Una diferencia m s alta indica la poca eficien
82. ue se debiera abrir en cualquier punto el circuito refrigerante tenga presente que este tipo de aceite es muy higrosc pico y es por consiguiente esencial evitar la exposici n en la atm sfera por largos per odos que requerir an la sustituci n del aceite 48 9 5 Condensador Controle regularmente que el lado agua del evaporador est bien limpio Esta comprobaci n se realiza detectando la p rdida de carga lado agua v ase Secci n 8 o bien midiendo la temperatura del liquido en salida y en ingreso del evaporador y confront ndola a la temperatura de condensaci n Para que el intercambio de calor sea eficiente la diferencia entre la temperatura de salida del agua y la temperatura de condensaci n saturada debe estar comprendida entre 3 5 C Una diferencia m s alta indica la poca eficiencia del evaporador es decir que el evaporador est sucio En tal caso el evaporador deber ser sometio a limpieza qu mica una operaci n que debe ser realizada por los t cnicos autorizados Para otras intervenciones de mantenimiento revisiones excepcionales sustituci n del evaporador etc dir jase a uno de los Centros de Asistencia autorizados 9 6 Filtro secador Los circuitos refrigerante disponen de filtros secadores La obstrucci n del filtro est evidenciada por la presencia de burbujas de aire en la mirilla o bien por una diferencia entre la temperatura detectada aguas abajo y la detectada anterior posterior al fil t
83. uipo sin haber antes cumplido con todo cuanto antecede A tierra antes de esto no debe realizarse ninguna operaci n de instalaci n y o de mantenimiento antes de desconectar la tensi n del cuadro el ctrico del equipo El equipo debe conectarse el ctricamente a Con el incumplimiento de las medidas de seguridad puede dar lugar a descargas e incendios en caso de cortocircuitos A El equipo contiene refrigerante l quido o gaseoso a presi n en los intercambiadores de calor de los compresores y las l neas frigor ficas Un escape de refrigerante puede ser peligroso y causar lesiones Los equipos no est n dise adas para funcionar con refrigerantes naturales como por ejemplo hidrocarburos Por cualquier consecuencia A que derive de operaciones de sustituci n del refrigerante original o introducci n de hidrocarburos la empresa no tiene ninguna responsabilidad Los equipos est n dise ados y fabricados seg n lo s requerimientos de la normativa Europea PED 97 23 EC de los equipos bajo presi n m Los refrigerantes utilizados pertenecen al grupo 2 de los fluidos no peligrosos m Los valores m ximos de presi n operativa se indican en la ficha caracter stica del equipo m Adecuados dispositivos de seguridad pres statos y v lvulas de seguridad han sido previstos para impedir sobrepresiones an malas en la instalaci n m Los vaciados de las v lvulas de seguridad est n ubicados y o
84. vaci n m nimos y efectivos HP define los par metros de gesti n del bloqueo de la bomba de calor temperatura del aire exterior temperatura de termoregulaci n entrada digital PL define la limitaci n de capacidad para proteger la unidad T alta baja P alta baja TE define la gesti n de las franjas horarias distintos perfiles operativos diarios AL gt define la gesti n de las alarmas restablecimiento autom tico manual tiempo de derivaci n muestreo 6 Comprobaci n continuaci n 6 5 Lista de alarmas C digo RESTABLECIMIENTO Estado bomba Estado bomba alarma Descunci nialanma Estado CPS auto man Circuito intern Circuito externo Er00 Alarma general OFF A OFF OFF Er01 Circuito digital alta presi n 1 OFF 1 M Er02 Circuito digital alta presi n 2 OFF 1 M Er03 Circuito anal gico alta presi n 1 OFF 1 M Er04 Circuito anal gico alta presi n 2 OFF 1 M Er05 Circuito digital baja presi n 1 OFF 1 A gt M Circuito digital baja presi n 2 1 Protecci n t rmica circuito 1 1 Protecci n t rmica circuito 2 1 Flujostato circuito interno Bomba t rmica circuito interno Flujostato circuito externo Bomba t rmica circuito externo Anticongelante circuito interno Anticongelante circuito externo Alta temperatura Fallo del reloj Ajustar reloj Error de comunicaci n LAN lo sonda RWT circuito interno lo sonda LW
85. ya el compresor Intervenci n alarmas de baja presi n parada del equipo P rdida de gas Identifi que y elimine la p rdida Carga insufi ciente Cargue nuevamente Aver a del pres stato Sustituya el pres stato La bomba del evaporador est parada Controle cables y motor Si est defectuoso rep relo o sustit yalo Intervenci n alarma de alta presi n parada de la unidad Pres stato averiado Compruebe funcionalidad pres stato sustit yalo si est defectuoso V lvula de impulsi n parcialmente cerrada Abra la v lvula sustit yala si est defectuosa Sustancias con condensables en el circuito Purgue el circuito La bomba del condensador est parada Controle cables y motor Si est defectuoso rep relo o sustit yalo L nea del l quido muy caliente Carga insuficiente Identifi que y elimine las causas de la p rdida de carga y a adir carga La l nea del l quido se congela V lvula de la l nea del liquido parcialmente cerrada Compruebe que todas las v lvulas est n abiertas Filtro del liquido obstruido Sustituya el cartucho o filtro 50 11 Repuestos 11 1 Lista de repuestos La tabla siguiente reporta la lista de los repuestos aconsejadas para los primeros dos a os de funcionamiento Componente Cantidad Bomba 1 Presostato diferencial Transductor de alta presion Transductor de baja presion V

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