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Instrucciones de instalación, funcionamiento y mantenimiento

1. C S A Resistencia Distancia m x Distancia m x Ohmios por km km km mm2 Awg Cable Bucle Pellistor de 2 0 voltios Pellistor de 2 5 voltios 10 17 18 1 36 2 1 47 1 42 15 15 12 24 2 22 2 13 25 13 7 4 14 8 3 6 3 5 Tabla 4 distancias m ximas de cable para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se realizan mediante el bloque de terminales de tomillo del PCB en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con sig y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Esta versi n de Xgard funciona como parte de un circuito de puente de Wheatstone Bridge WB mV de 3 cables y debe conectarse a una tarjeta de control adecuada Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tierra interno v ase el diagrama 8 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 8 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y la armadura del cable deben tener conexi n a tierra en el panel de control para limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que
2. seguridad Normas EN60079 0 2012 EN60079 1 2007 EN60079 31 2009 IEC 60079 0 2011 Ed 6 IEC60079 1 2007 Ed 6 IEC60079 31 2008 Ed 1 UL1203 Zonas Certificado para uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC grupos UL B C D EMC EN50270 Autorizaci n para uso marino S lo detectores de ox geno MED Directiva de Equipos Marinos 96 98 EC 26 1 Introducci n Xgard Tipo 3 1 1 Detector de gas antideflagrante Esta versi n de Xgard es un detector de gases antideflagrante dise ado para detectar gas inflamable en el aire ambiente en concentraciones que no superen el L mite inferior de inflamabilidad LII del gas en cuesti n para el que est calibrado El Xgard tipo 3 funciona utilizando pellistores como parte de un circuito puente de Wheatstone Bridge WB de 3 cables y debe conectarse a una tarjeta de control adecuada El detector tiene la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb para funcionar hasta 50 C 122 F 112 GD Ex d IIC T4 Gb para funcionar hasta 80 C 176 F y es adecuado para utilizar en zonas peligrosas 1 y 2 Las conexiones el ctricas al detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB que se muestra abajo Terminal j de masa tierra externo adicional UUIG Diagrama 8 dise o del PCB del tipo 3 de Xgard Mos
3. seguridad Normas EN60079 0 2012 EN60079 1 2007 EN60079 31 2009 IEC 60079 0 2011 Ed 6 IEC60079 1 2007 Ed 6 IEC60079 31 2008 Ed 1 UL1203 Zonas Certificado para uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC grupos UL B C D EMC EN50270 51 1 Introducci n Xgard Tipo 6 1 1 Detector de gas de conductividad t rmica antideflagrante Esta versi n de Xgard es un detector de gas de conductividad t rmica antideflagrante dise ado para controlar mezclas de gases binarios como hidr geno en nitr geno metano en di xido de carbono en concentraciones de porcentaje de volumen El detector se basa en la existencia de una diferencia sustancial en las propiedades de conductividad t rmica de los gases en la mezcla que se est controlando Debe tomar precauciones para garantizar que la humedad de la mezcla de gases se mantenga en el m nimo y que la temperatura de funcionamiento permanezca estable de lo contrario pueden verse afectadas las lecturas del sensor Para obtener una lista de mezclas de gases que pueden detectarse utilizando Xgard tipo 6 p ngase en contacto con Crowcon Xgard tipo 6 se alimenta mediante 24 V de CC nominal y ofrece una se al de 4 20 mA de absorci n de fuente proporcional a la concentraci n de gas El detector cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb y es adecuado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 Las conexiones el ctricas a
4. La garant a de las bater as perder su validez si se ha utilizado un cargador no autorizado Esta garant a excluye las bater as no recargables La garant a de los sensores considera un uso normal y no ser n v lidas si los sensores han sido expuestos a una concentraci n excesiva de gas per odos extensos de exposici n a gas o a productos nocivos que pueden da ar el sensor por ejemplo los emitidos por sprays de aerosol Descargo de resposabilidad Crowcon no acepta responsabildad por las p rdidas o los da os resultantes o indirectos de cualquier tipo incluidas p rdidas o da os como resultado del uso del instrumento y quedan excluidas expresamente todas las responsabilidades de terceros Esta garant a no cubre la precisi n de la calibraci n de la unidad ni el acabado exterior del producto El mantenimiento de la unidad debe realizarse seg n las instrucciones de funcionamiento y mantenimiento La garant a de los productos consumibles de recambio p ej sensores suministrados bajo garant a como sustituci n de los art culos defectuosos se limitar a la garant a sin expirar del art culo original suministrado 64 EJE NE Crowcon se reserva el derecho a determinar un per odo de garant a reducido o a rechazar un per odo de garant a de un sensor que se utilice en un entorno o para una aplicaci n que suponga un riesgo de degradaci n o da os en el sensor Nuestra responsabilidad en relaci n a los equipos
5. 2 II 2GD Baseefa04ATEX0024X WARNING Do not open when an explosive atmosphere presen CE 1180 EI 16 Uk28v Pi 1 2W Baseefa04ATEX0115X Ex la IC T4 Ga 40 C lt Ta4 55 C DCROWCON OX DY IECEx BAS 05 0042X STATIC HAZARD CLEAN ONLY WITH A DAMP CLOTH X g a ig d Gas Detector J Xgard Tipos 2 3 5 6 ATEX e IECEx Flameproof Ign fugos Xgard Type 4 ATEX e IECEx Ign fugos Xgard Intrinsecamente seguro Tipo 1 CROWCON XGARD GAS DETECTOR TYPE 1 D OXYGEN 40 C lt Ta lt 55 CT4 Vmax 28V Pmax 12W Ci 15 6 Li 0H Classified as to Intrinsic Safety For use in Class I Division 1 Gror drawing A B C and D Hazardous Locations when installed in accordance with control No 4838 A3 WARNING Substitution of Components May Impair Intrinsic Site To prevent ignition of flammable or combustible atmospheres read understand and adhere to the manufacturer s live maintenance procedures e gt XGARD GAS DETECTOR TYPE A0F lt T lt 122 F T6 Class 2 10 30VDC Wi 7 CLASS DIVISION 1 GROUPS B C 8 D AS TO RISK OF FIRE ELECTRIC SHOCK amp E selva filo connected wifin 18 niches of enclosure TROWCON SST MOFT ATF Ta 0 A o 30VDC Wmax 10W so UL EXPLOSIVE HAZARDS ONLY Hazardous Aimosheres y cial before openi fon Conduit runs must have 2006 CROWCON XGARD GAS DETECTOR TYPE 1 TOXIC 40 C lt Ta lt 55 C T4 Vmax 28V Pmax 1 2W Imax 1S0mA Ci 144nF Li
6. 4 mA La desviaci n total de la escala 100 del LII ser 200 mV 20 mA Existe un control de corriente de 25 mA en la salida de 4 20 mA y compruebe que exista una Poner a cero el detector Aseg rese de que le rodea aire limpio Ajuste el potenci metro ZERO en el amplificador al que se accede mediante un orificio en la tapa del PCB hasta que el DVM indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci n del detector Aplique gas de calibraci n la concentraci n debe ser del 50 del LII al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C03005 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n 47 3 Funcionamiento o CET LE 9 Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique la lectura apropiada es decir 120 mV 12 mA 50 del LII Si la concentraci n del gas de calibraci n utilizado no es el 50 del LII puede utilizarse la siguiente f rmula para calcular la lectura o Gas Intervalo 40 Ajuste de mV Ejemplo calibraci n utilizando el 25 del LII del gas de prueba 160 A 40 80 mV 10 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manual de funcionamiento para ver el equipo necesario 11 Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volve
7. 40 Ajuste de mV Ejemplo calibraci n de un sensor de mon xido de carbono de 0 250 ppm utilizando gas de 150 ppm 15 3 Funcionamiento Xgard Tipo 1 160 EA x 160 40 136 mV 9 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manual de funcionamiento para ver el equipo necesario 10 Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volver a comprobar el ajuste de cero 11 Cierre la caja de conexi n del detector asegur ndose de que la tapa est bien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 12 El detector ahora estar operativo 3 1b Procedimiento de mantenimiento s lo el tipo de ox geno Advertencia Hay una etiqueta colocada sobre la apertura del ret n del sensor de detectores de ox geno antes de enviarse de Crowcon La etiqueta a sla el sensor de ox geno del aire para minimizar el consumo de la vida til del sensor durante el almacenamiento y el transporte Es esencial que esta etiqueta se retire antes de la puesta en servicio o de poner el detector en funcionamiento 1 Siga los pasos del 1 al 5 del punto 3 1a anterior Poner a cero el detector 2 Quite las tapas de PCB del amplificador y mueva el ENLACE del cuadro del amplificador de EJECUTAR a ESTABLECER EN CERO Ajuste el potenci metro ZERO del amplificador hasta que el DVM indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci
8. n m nima de 10 V de CC 4 Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor 5 Antes de que pueda empezar la calibraci n del detector el sensor de conductividad t rmica debe estar equilibrado Para ello quite la tapa del PCB y conecte un volt metro digital DVM a los puntos de prueba con la marca TP3 y TP4 en el PCB del amplificador como se puede apreciar en el diagrama 14 El DVM debe establecerse en el intervalo de mV de CC Compruebe la informaci n del gas residual en la etiqueta del detector Normalmente es aire di xido de carbono nitr geno o arg n Aplique una muestra del gas residual concentraci n de volumen del 100 al sensor a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C03005 Si el gas residual es aire el sensor podr exponerse a aire ambiental limpio El potenci metro con la marca VR3 debe ajustarse hasta que el DVM indique 0 00 mV Ahora puede volver a colocar la tapa del PCB 6 Vuelva a conectar el DVM a los puntos de prueba con la marca TP1 y TP2 en el PCB del amplificador como se muestra en el diagrama 14 Nota en los puntos de prueba Cero significar 40 mV 4 mA La desviaci n total de la escala 100 del LII ser 200 mV 20 mA Existe un control de corriente de 25 mA en la salida de 4 20 mA y compruebe que exista una Poner a cero el detector 7 Compruebe la informaci n del
9. n y ubicaci n de los detectores de gas 53 2 Instalaci n o CET IM 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua no se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y el ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda la utilizaci n de cable de hilo de acero armado SWA y deben utilizarse prensaestopas a prueba de explosiones Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas adecuadas Xgard tipo 6 requiere alimentaci n de CC de 10 30 voltios hasta 100 mA Aseg rese de que existe un m nimo de 10 voltios en el detector teniendo en cuenta la ca da de tensi n debida a la resistencia del cable Por ejemplo un suministro de CC nominal en el panel de control de 24 voltios tiene un suministro m nimo garantizado de 18 voltios Por lo tanto la ca da de tensi n m xima es de 8 voltios Xgard tipo 6 puede requerir hasta 100 mA y por lo tanto la resistencia de bucle m xima permitida es
10. til de Xgard En aplicaciones en las que siempre est n presentes dichos compuestos recomendamos la utilizaci n de detectores de gas inflamable por infrarrojos de punto fijo de Crowcon que son inmunes a esa contaminaci n e inhibidores P ngase en contacto con Crowcon para obtener informaci n adicional La vida til de los pellistores depende de la aplicaci n y la cantidad de gas al que se han expuesto En condiciones normales calibraci n de 6 meses con exposici n peri dica a gas CAL la vida til es de 3 a 5 a os Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con que deben realizarse pruebas de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 El s nter debe inspeccionarse con regularidad y debe sustituirse si se ha contaminado Un s nter bloqueado puede impedir que el gas llegue al sensor Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 32 3 Funcionamiento Xgard Tipo 3 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard uti
11. 0 uH Classified as to Intrinsic Safety For use in Class I Division 1 Groups A B C and D Hazardous Locations when installed in accordance with control drawing No 4838 A3 WARNING Substitution of Components May Impair Intrinsic Safety To prevent ignition of flammable or combustible atmospheres read understand and adhere to the manufacturers live maintenance procedures o w Xgard Intr nsecamente seguro Tipo 1 UL Diagrama 1 etiquetas de certificaci n de Xgard Xgard UL Ign fugo Introducci n Cada tipo de detector Xgard se identifica con una etiqueta pegada en el carcasa de la caja de conexi n Indique el n mero de modelo el rango del gas y el tipo de sensor cuando se ponga en contacto con Crowcon para solicitar asesoramiento o repuestos Este manual abarca todas las versiones de Xgard por lo tanto rem tase a la secci n correcta seg n el tipo de detector utilizado El tipo de detector Xgard se especifica en la etiqueta del producto Este es el intervalo de Xgard Tipo 1 detector de gas de ox geno y de t xico intr nsicamente seguro Tipo 2 detector de gas de ox geno y de t xico antideflagrante Tipo 3 detector de gas inflamable antideflagrante Tipo 4 detector de gas inflamable a alta temperatura antideflagrante Tipo 5 detector de gas inflamable antideflagrante con salida de 4 20 mA Tipo 6 detector de gas de conductividad t rmica antideflagrante Descripci n del producto Xgar
12. 85 Table 1 Distancias m ximas de cables para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 13 2 Instalaci n Xgard Tipo 1 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se realizan mediante el bloque de terminales de tornillo del PCB del amplificador en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con 4 y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Esta versi n de Xgard es un dispositivo de absorci n de corrientes de 4 20 mA y requiere alimentaci n de CC de 8 30 voltios Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tierra interno v ase el diagrama 4 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 4 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y el blindaje del cable deben tener conexi n a tierra en el panel de control para limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles conectados a tierra y a fin de mantener la certificaci n de l S Barreras Pepperl amp Fuchs y MTL Zener PCB tipo 1 de Xgard
13. Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1 Procedimiento de mantenimiento 1 8 9 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 11 Mida la tensi n en los terminales y pellistor acoplado consulte la tabla 5 Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor y aj stela en funci n del tipo de Equilibre el circuito WB en el panel de control si fuera necesario Consulte el manual de instrucciones del equipo de control Poner a cero el detector Aseg rese de que le rodea aire limpio Ajuste el equipo de control para que indique cero Calibraci n del detector Aplique gas de calibraci n la concentraci n debe ser del 50 del LII al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C01886 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el equipo de control hasta que indique la lectura de 50 del LII Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volver a comprobar el ajuste de cero 10 Cierre la caja de cone
14. Mantenimiento rutinario La vida til de los sensores depende de la aplicaci n la frecuencia y la cantidad de gas que se est viendo En condiciones normales calibraci n de 6 meses con exposici n peri dica a gas CAL la vida til de los sensores t xicos es de 2 a 3 a os Los sensores de ox geno deben sustituirse cada dos a os Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con que deben realizarse pruebas de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario 24 3 Funcionamiento Xgard Tipo 2 Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 anterior La frecuencia de calibraci n debe aumentarse en entornos sometidos a exceso de polvo o de calor y donde suele estar presente el gas El s nter debe inspeccionarse con regularidad y debe sustituirse si se ha contaminado Un s nter bloqueado puede impedir que el gas llegue all sensor Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard utiliza un dise o modular lo que facilita enormem
15. Tipos 2 3 5 6 Sello de sensor ret n de acero inoxidable M04971 Tipos 1 2 3 5 6 Junta t rica del ret n de sensor M04828 Todos los tipos aluminio y acero inoxidable Junta t rica ret n de sensor para nylon reforzado M04481 Type 1 con vidrio Junta t rica de la tapa de la caja de conexi n M04829 Todos los tipos PCB del amplificador para los tipos siguientes de S011238 2 Tipos 1 8 2 gas mon xido de carbono el cloro el bi xido de cloro el hidr geno sulfuro de hidr geno el bi xido de nitr geno el bi xido de azufre PCB del amplificador para los tipos siguientes de S011896 2 Tipos 18 2 gas el amoniaco arsine bromo diborane el fl or germane cianuro de hidr geno fluoruro de hidr geno ozono fosgeno phosphine silane C lulas de sensoric PCB del amplificador ox geno S011240 2 Tipos 18 2 PCB del amplificador inflamable puente S011469 2 Tipo 3 PCB del amplificador inflamable alta temperatura S011720 Tipo 4 PCB del amplificador inflamable 4 20mA S011242 2 Tipo 5 PCB del amplificador conductividad t rmica S011837 Tipo 6 4 20mA Tapa del PCB M04770 Todos los tipos Adaptador de calibraci n C03005 Todos los tipos Equipo de montaje del conducto S011918 Todos los tipos Junta t rica para pieza tope del sensor M04909 Tipo 4 Junta t rica para tapa de caja de conexiones M04910 Tipo 4 Excepto el tipo 4 Piezas de repuesto y accesorios Adapta
16. conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard utiliza un dise o modular lo que facilita enormemente la sustituci n de los sensores Los sensores de sustituci n se suministran acoplados a un PCB de sensor para permitir realizar una sencilla instalaci n de conectar y listo El diagrama 3 muestra una vista despiezada de Xgard Puede seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un detector de Xgard ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 1 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requiere atenci n 2 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n 3 Desatornille el ret n del sensor y extraiga ste y su PCB 4 Acople el sensor de sustituci n tras haber comprobado que el n mero de pieza coincide con el que se indica en la etiqueta de la caja de conexi n del detector procurando alinear las clavijas de posici n correctamente con las ranuras de la caja de conexi n 5 Vuelva a colocar el ret n del sensor 6 Siga el procedimiento de mant
17. cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb y est dise ado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas Para detectar gases que son m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto y Crowcon recomienda el uso de un cono colector Pieza n C01051 y de un adaptador de accesorio Pieza n M04666 Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Para los detectores montados en el exterior Crowcon recomienda la utilizaci n de un deflector pulverizador Pieza n C01052 y un adaptador de accesorio Pieza n M04666 Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte
18. de 80 Ohmios Un cable de 1 5 mm normalmente permite recorridos de hasta 3 3 km La tabla 9 inferior muestra las distancias m ximas de cables en funci n de par metros de cables normales C S A Resistencia Ohmios por km Distancia m x mm2 Awg Cable Bucle km 1 0 17 18 1 36 2 2 2 1 5 15 124 24 2 3 3 2 5 13 7 4 14 8 5 4 Tabla 9 distancias m ximas de cable para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 54 2 Instalaci n Xgard Tipo 6 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se realizan mediante el bloque de terminales de tornillo del PCB en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con sig y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Xgard tipo 6 es un dispositivo configurado de f brica como de absorci n de corrientes a menos que se especifique lo contrario cuando se realice el pedido Para restablecerlo en fuente de intensidad independiente abra la caja de conexi n y mueva los dos enlaces del PCB del amplificador de la posici n de absorci n a la posici n de fuente como se muestra en el diagrama 14 Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tie
19. defectuosos se limitar a las obligaciones establecidas en la garant a y se excluir n las garant as ampliadas condiciones o declaraciones expl citas o t citas establecidas por ley o de otro tipo que afecten a la calidad comercial de nuestros equipos o a su idoneidad para un fin espec fico Esta garant a no afectar a los derechos del cliente establecidos por ley Crowcon se reserva el derecho a aplicar un cargo de manipulaci n y transporte cuando las unidades enviadas como defectuosas s lo requieran una calibraci n o mantenimiento normal cuya realizaci n decline el cliente Si tiene alguna consulta sobre garant a o asistencia t cnica p ngase en contacto con Servicio al cliente Tel 44 0 1235 557711 Fax 44 0 1235 557722 Correo electr nico warranty2crowcon com 65
20. detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas 63 Este equipo sale de f brica totalmente comprobado y calibrado Si durante el per odo de garant a el equipo tiene un defecto a causa de una fabricaci n o un material defectuosos realizaremos la reparaci n o sustituci n sin cargo alguno sujeto a las condiciones siguientes Procedimiento de garant a Para facilitar el procesamiento eficaz de las reclamaciones p ngase en contacto con nuestro equipo de servicio al cliente en el n mero 44 0 1235 557711 e indique la siguiente informaci n Nombre n mero de tel fono n mero de fax y direcci n de correo electr nico Descripci n y cantidad de equipos que se devuelven incluidos los accesorios N mero de serie del instrumento Raz n de la devoluci n Puede descargar un formulario de devoluci n de art culo a efectos de identificaci n y seguimiento La descarga se puede realizar en nuestra p gina web crowconsupport com junto con una etiqueta de devoluci n Tambi n podemos enviarle una copia por correo electr nico No se aceptar n equipos sin un N mero de Devoluci n de Crowcon CRN Es muy importante fijar firmemente la etiqueta de direcci n en el embalaje exterior de los art culos enviados La garant a perder su validez si se descubre que el art culo ha sido alterado modificado desmontado o forzado Esta garant a no cubre la utilizaci n incorrecta o el abuso de la unidad
21. e Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento e Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera apropiado e Considere las condiciones del proceso Por ejemplo el butano normalmente es m s pesado que el aire pero si se libera desde un proceso que est a una elevada temperatura o presi n el gas puede ascender en lugar de bajar La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar a encantado de ayudar en la selecci n y ubicaci n de los detectores de gas 28 y MEET Xgard Tipo 3 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua no se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y el ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes
22. el punto 3 1 e Instrucciones de almacenamiento Almacenado sin alimentaci n el sensor interno de este detector dispone de una longevidad de tres meses Los sensores conservados durante m s de tres meses dentro de un detector antes de la puesta en funcionamiento son susceptibles de no disponer de toda la vida til de explotaci n prevista La garant a del sensor empieza a contar a partir de la fecha de env o desde el centro de Crowcon Los detectores han de conservarse en un entorno fresco y seco temperatura de O a 20 C 25 4 Especificaciones Material de la caja Xgard Tipo 2 Aleaci n de calidad marina A356 con de conexi n pintura en polvo de poli ster Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 156 x 166 x 111 mm 6 1 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 kg 2 2 libras Acero inoxidable 3 kg 6 8 libras aprox Tensi n de 8 30 V de CC funcionamiento Potencia 4 20 mA absorci n alimentado por lazo Se al de fallo lt 3mA Temperatura de uncionamiento De 20 C a 50 C de 4 F a 122 F en funci n del tipo de sensor Humedad De 0 a 90 HR sin condensado Grado de protecci n IP65 Protecci n anti explosi n Antideflagrante C digo de aprobaci n ATEX II 2 GD Ex d IIC T6 Gb Extb IIIC T80 C Db IECEx BAS 05 0043X Tamb De 40 C a 50 C Clase UL Divisi n 1 Grupos B C y D N certificado de ATEX Baseefa04ATEX0024X
23. gas residual en la etiqueta del detector Normalmente es aire di xido de carbono nitr geno o arg n Aplique una muestra del gas residual concentraci n de volumen del 100 al sensor a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C03005 Si el gas residual es aire el sensor podr exponerse a aire ambiental limpio Ajuste el potenci metro a ZERO en el amplificador al que se accede mediante un orificio en la tapa del PCB hasta que el DVM 56 3 Funcionamiento gt CET indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci n del detector 8 Aplique gas de calibraci n que debe ser el 100 del volumen del gas objetivo o una mezcla representativa del intervalo necesario por ejemplo 60 CH 40 CO al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n CO3005 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n 9 Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique la lectura apropiada 200 mV si se utiliza el 100 del volumen del gas objetivo Use la siguiente 160 a 40 Ajuste de mV f rmula para calcular la lectura del DVM si la concentraci n del gas objetivo en el gas de calibraci n es inferior al 100 del volumen Siendo Intervalo el valor m ximo del gas obje
24. la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles conectados a tierra PCB tipo 3 de Xgard Panel de control 00000000 Tierra 1 Consulte la tabla 3 para ver las configuraciones de tensi n del sensor Diagrama 9 conexiones el ctricas tipo 3 de Xgard 30 3 Funcionamiento Xgard Tipo 3 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1 Procedimiento de mantenimiento 1 8 9 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 9 Mida la tensi n en los terminales y pellistor acoplado consulte la tabla 3 Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor Equilibre el circuito WB en el panel de control si fuera necesario Consulte el manual de instrucciones del equipo de control y aj stela en funci n del tipo de Poner a cero el detector Aseg rese de que le r
25. limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles conectados a tierra PCB tipo 2 de Xgard Panel de control O A E e 00000000 a Tierra o o 8 30 V de CC 4 20 mA absorci n Diagrama 7 conexiones el ctricas de Xgard tipo 2 22 3 Funcionamiento Xgard Tipo 2 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1a Procedimiento de mantenimiento s lo tipos t xicos 1 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n 2 Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 7 3 Alimente el detector y aseg rese de que la tensi n m nima de alimentaci n sea de 8 V de CC en sus terminales y 4 Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor 5 Conecte un volt metro digital DVM en los puntos de prueba del PCB del amplificador Nota en los puntos de p
26. los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera apropiado Considere las condiciones del proceso Por ejemplo el butano normalmente es m s pesado que el aire pero si se libera desde un proceso que est a una elevada temperatura o presi n el gas puede ascender en lugar de bajar La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar a encantado de ayudar en la selecci n y ubicaci n de los detectores de gas 44 2 Instalaci n P CET NE 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua no se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y el ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda la utilizaci n de cable de hilo de acero armado SWA y deben utilizarse prensaestopas a prueba de explosio
27. tipo de detector a fin de garantizar que el sensor funciona correctamente e La exposici n continua a altos niveles de gas t xico o inflamable acortar la vida til del sensor Si el alto nivel de gas es corrosivo por ejemplo sulfuro de hidr geno con el tiempo pueden producirse da os en componentes met licos e Los sensores pueden ser muy sensibles a otros gases Si no est seguro p ngase en contacto con Crowcon o con su agente local e Instrucciones de almacenamiento Los sensores electroqu micos utilizandos en Xgard Tipo 1y 2 tienen una vida til en almacenaje sin alimentaci n de 3 meses Los sensores almacenados en un detector durante m s de 3 meses antes de su puesta en servicio pueden no ofrecer la vida operativa prevista m xima La fecha de inicio del per odo de garant a de todos los sensores es la fecha de env o desde Crowcon Los detectores deben almacenarse en un entorno fresco y seco a una temperatura entre 0 20 C No existen normas que dicten la colocaci n y ubicaci n de los detectores pero puede orientarse en gran medida con BS EN50073 1999 Gu a para la selecci n instalaci n uso y mantenimiento de aparatos para la detecci n y la medici n de gases combustibles u ox geno Pueden utilizarse donde corresponda c digos de pr ctica internacionales similares Adem s ciertos organismos reguladores publican especificaciones con requisitos m nimos de detecci n de gas para aplicaciones concretas El
28. uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC grupos UL B C D EMC EN50270 34 1 Introducci n Xgard Tipo 4 1 1 Detector de gas inflamable de alta temperatura antideflagrante Esta versi n de Xgard es un detector de gases antideflagrante de alta temperatura 150 C 302 F dise ado para detectar gas inflamable en el aire ambiente en concentraciones que no superen el L mite inferior de inflamabilidad UI del gas en cuesti n para el que est calibrado El Xgard tipo 4 funciona utilizando detectores pellistor como parte de un circuito puente de Wheatstone Bridge WB de 3 cables y debe conectarse a una tarjeta de control adecuada El detector tiene la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T3 Gb y es adecuado para utilizar en zonas peligrosas 1 y 2 Las conexiones el ctricas al detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB que se muestra abajo CRS de 36 ranuras de los acoples M6 o 1 4 para el montaje al techo __ Entrada de cable M20 M25 1 2 3 4 NPT 7 Terminal de masa tierra externo adicional 196 Total La cabeza del detector y la pieza tope del sensor est n pegadas una a otra y se tienen que sustituir como 1 un conjunto 146 LO 166 3 total Altura111 Diagrama 10 vista dimensionada de Xgard t
29. utiliza un detector de alta temperatura que incorpora un s nter El detector no contiene piezas que el usuario pueda reparar de modo que debe sustituirse toda la unidad si produce errores de calibraci n durante las pruebas rutinarias Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 40 3 Funcionamiento Xgard Tipo 4 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard utiliza un dise o modular lo que facilita enormemente la sustituci n de los sensores El Xgard Tipo 4 integra un detector de alta temperatura el cual se ha de sustituir como un conjunto solidario de la pieza tope del sensor ver p gina 33 El diagrama 10 muestra una vista detallada del Xgard tipo 4 Debe seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un aparato Xgard tipo 4 ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 1 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requiere atenci n Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla ros
30. B en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con sig y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Xgard tipo 5 es un dispositivo configurado de f brica como de absorci n de corrientes a menos que se especifique lo contrario cuando se realice el pedido Para restablecerlo en fuente de intensidad independiente abra la caja de conexi n y mueva los dos enlaces del PCB del amplificador de la posici n de absorci n a la posici n de fuente como se muestra en el diagrama 12 Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tierra interno v ase el diagrama 12 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 12 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y el blindaje del cable deben tener conexi n a tierra en el panel de control para limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles de tierra PCB tipo 5 de Xgard Panel de control a 0000000 WE Tierra 2 10 30 V de CC 4 20 mA pio absorci n o fuente Diagrama 13 conexiones el ctricas tipo 5 de Xgard 46 3 Funcionamiento Xgard Tipo 5 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg
31. M07252 D cimo edici n Marzo de 2013 Xgard Detectores de gas Instrucciones de instalaci n funcionamiento y mantenimiento CROWCON Detecting Gas Saving Lives maci n de seguridad Los detectores de gas Xgard deben instalarse operarse y realizar el mantenimiento siguiendo estrictamente estas instrucciones advertencias informaci n de etiquetas y dentro de las limitaciones indicadas La tapa en las versiones antideflagrantes de Xgard debe permanecer herm ticamente cerrada hasta que se a sle la alimentaci n del detector de lo contrario puede producirse la ignici n de un ambiente inflamable Antes de quitar la tapa para su mantenimiento o calibraci n aseg rese de que el ambiente circundante no contenga vapores o gases inflamables Los detectores Xgard est n dise ados para detectar gases o vapores en el aire y no ambientes inertes o con deficiencia de ox geno Los detectores de ox geno Xgard pueden medir en ambientes con deficiencia de ox geno Las bater as electroqu micas utilizadas en versiones t xicas y con ox geno de Xgard contienen peque as cantidades de electrolito corrosivo Deber tener cuidado al sustituir las bater as para que el electr lito no entre en contacto con la piel o con los ojos Las operaciones de mantenimiento y de calibraci n s lo deben realizarlas personal de mantenimiento cualificado S lo pueden utilizarse piezas de repuesto Crowcon genuinas los componentes alternativos p
32. Ohmios a 18 V se al terminal sig Relativo al terminal ve com n Temperatura de funcionamiento De 10 C a 55 C De 50 F a 131 F Humedad 0 90 RH sin condensado Grado de protecci n IP65 Protecci n anti explosi n Antideflagrante C digo de aprobaci n ATEX 11 2 GD Ex d IIC T6 Gb Tamb De 40 C a 55 C Extb IIIC T80 C Db ATEX 11 2 GD EExd IIC T4 Gb Tamb De 40 C a 80 C IECEx BAS 05 0043X Clase UL Divisi n 1 Grupos B C y D IECEx BAS 05 0043X N certificado de ATEX Baseefa04ATEX0024X seguridad Normas EN50014 EN50018 UL1203 Zonas Certificado para uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC grupos UL B C D EMC 60 EN50270 Piezas de repuesto y accesorios Consulte la secci n de tipos de sensor de la etiqueta de la caja de conexi n para ver el n mero correcto de cada pieza del sensor de sustici n Descripci n de la pieza N mero Tipo de Xgard de Parte Ret n de sensor aluminio M01840 Tipo 1solamente UL Ret n de sensor Nylon reforzado con vidrio S012982 Tipo 1solamente ATEX Ret n de sensor junto con s nter aluminio S012133 S Tipos 2 3 5 6 Sello de sensor ret n de aluminio M04885 Todos los tipos y Nylon reforzado con vidrio Ret n de sensor acero inoxidable M01945 Tipo 1 Ret n de sensor con acero acero inoxidable M01932
33. Panel de control E Doe 00000000 sss Masa de l S poean ES 77 ZONA PELIGROSA ZONA SEGURA LK E ese 00000000 o 900 9009 Masa de I S Aisladores galv nicos Pepperl 8 Fuchs y MTL Zener PCB tipo 1 de Xgard Panel de control a MEE E iee oe M0 llo 7 mam J AAA TS Alimentaci n M pea deCCde24v lo ZONA PELIGROSA ZONA SEGURA o IP msn mE Ri H a E Alimentaci n de CC de ge 24V Diagrama 5 conexiones el ctricas tipo 1 de Xgard 14 3 Operation Xgard Tipo 1 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1a Procedimiento de mantenimiento s lo tipos t xicos 1 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Nota Las cajas de conexiones de nyl
34. TEX II 2 GD Ex d IIC T3 Gb Tamb 40 C to 150 C Extb IIIC T180 C Db N certificado de seguridad Baseefa04ATEX0024X 1 Normas EN60079 0 2012 EN60079 1 2007 EN60079 31 2009 IEC 60079 0 2011 Ed 6 IEC60079 1 2007 Ed 6 IEC60079 31 2008 Ed 1 UL1203 Zonas Certificado para uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC EMC EN50270 42 1 Introducci n Xgard Tipo 5 1 1 Detector de gas inflamable antideflagrante Esta versi n de Xgard es un detector de gases antideflagrante dise ado para detectar gas inflamable en el aire ambiente en concentraciones que no superen el L mite inferior de inflamabilidad LII del gas en cuesti n para el que est calibrado Xgard tipo 5 se alimenta mediante 24 V de CC nominal y ofrece una se al de 4 20 mA de absorci n de fuente proporcional a la concentraci n de gas El detector cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb y es adecuado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 Las conexiones el ctricas al detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB que se muestra abajo TP2 Mis Terminal de masa tierra externo adicional Fuente TP1 Diagrama 12 dise o del PCB del tipo 5 de Xgard Mostrado sin la tapa del PCB 43 2 Instalaci n gard Tipo 5 ADVERTENCIA Este detector
35. cada de retenci n Afloje los terminales que sujetan los cables del detector Desapretar el tornillo sin cabeza de la pieza tope del sensor Desatornillar el detector as como la pieza tope del sensor Colocar el nuevo detector y la nueva pieza tope del sensor procurando que los hilos no se retuerzan 7 Apretar el tornillo sin cabeza de la pieza tope del sensor 8 Vuelva a conectar los cables del detector como se ve en el diagrama 10 9 Siga el procedimiento de mantenimiento descrito en el punto 3 1 Instrucciones de almacenamiento El sensor interno de estos detectores ha de conservarse en un entorno seco y protegido de las siliconas los sulfuros el cloro y el plomo La exposici n a estas sustancias reduce considerablemente la sensibilidad del sensor e invalida su garant a N ae 41 4 Especificaciones Xgard Tipo 4 Material de la caja Aleaci n de calidad marina A356 con de conexi n pintura en polvo de poli ster Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 195 x 166 x 111 mm 7 6 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 5 kg 3 3 libras Acero inoxidable 3 6 kg 7 9 libras aprox Potencia el ctrica Puente mV de 3 cables Typically 12 15mV per LEL CH Minimo Temperatura de De 20 C a 150 C De 4 F a 302 F funcionamiento Humedad 0 99 RH sin condensado Grado de protecci n IP54 Protecci n anti Antideflagrante explosi n C digo de aprobaci n A
36. d comprende un conjunto universal para adaptarse a toda la gama de sensores de gas de ox geno inflamable y t xico El conjunto comprende cinco piezas principales caja de conexi n tapa de la caja de conexi n PCB placa de circuito impreso del amplificador terminal PCB del sensor y ret n de sensor Se pueden ver en forma despiezada en el diagrama 3 La tapa de la parte superior del PCB del amplificador ofrece protecci n cuando se abre la caja de conexi n Esta tapa est dise ada para permitir el acceso a terminales de cables puntos de prueba y potenci metros sin la necesidad de extracci n La caja de conexiones est disponible en tres versiones Nylon reforzado con fibra de vidrio para el Xgard Tipo 1 aluminio resistente a la corrosi n para todos los tipos o acero inoxidable 316 para todos los tipos La caja de conexi n se suministra con una entrada de prensa para paso de cable 1 x M20 M25 1 2 o 3 4 NPT en el lado derecho para uso del cliente La caja de conexi n se puede ajustar a la pared o al techo utilizando los acoples M6 Puede disponer de adaptadores de prensa para paso de cable si los necesita consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios Introducci n CRS de ranuras Ranuras de los acoples de 36 M6 1 4 para el montaje en el techo LAN b O g L OZN a1qeo ap epesuz 18101 S 9gL ai 146 CRS 166 3 total P L O 9N s
37. del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda la utilizaci n de cable de hilo de acero armado SWA y deben utilizarse prensaestopas a prueba de explosiones Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas adecuadas Las longitudes m ximas permitidas del cable dependen de la resistencia de ste y del sensor que se est utilizando Es importante aplicar al detector la tensi n de puente adecuada Esto variar en funci n del n mero de pieza del sensor acoplado consulte el Tipo de sensor en la etiqueta pegada a la caja de conexi n La tabla 3 inferior resume los requisitos de tensi n de puente para varios tipos de sensor N pieza Pellistor Voltios de Comentario de sensor Tipo puente V CC S011251 S VQ21T 2 0 Est ndar para CH S011509 S 300P 2 0 Alterna para CH S011506 S vQ8 2 5 Resistente al plomo para gasolina con plomo 8011712 S VQ25 2 0 Para hal genos S011487 S VQ41 2 0 Para combustible de reactor S011489 S VQ41 2 0 Para amoniaco Tabla 3 opciones de sensor p ngase en contacto con Crowcon para obtener asesoramiento sobre vapores o gases alternativos 29 2 Instalaci n Xgard Tipo 3 Las siguientes longitudes de cable se calculan suponiendo un mando por corriente constante de 300 mA con una alimentaci n m nima de 18 voltios de CC desde el equipo de control
38. detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 El s nter debe inspeccionarse con regularidad y debe sustituirse si se ha contaminado Un s nter bloqueado puede impedir que el gas llegue al sensor Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 58 3 Funcionamiento o CET NM 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard utiliza un dise o modular lo que facilita enormemente la sustituci n de los sensores o de los s nteres Los sensores de sustituci n se suministran acoplados a un PCB de sensor para permitir realizar una sencilla instalaci n de conectar y listo El diagrama 3 muestra una vista despiezada de Xgard Puede seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un detector de Xgard ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 1 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requiere atenci n 2 Abra la caja de conexi n del detector desatomillando la tapa en direcci n antiho
39. dor accesorio C011061 Deflector pulverizador C01052 Tapa a prueba de intemperie C01442 Cono colector C01051 Adaptador de flujo C01339 JN f P A J ES LY TY Su Pantalla C011063 La nota estos asccesorios son no compatible con Xgard Tipo 4 62 ciones del senso Ap ndice l Los sensores utilizados en Xgard tienen limitaciones comunes a todos los sensores de gas de ese tipo y los usuarios deben tener en cuenta los puntos que se enumeran a continuaci n Crowcon puede asesorar en situaciones concretas y sugerir otros sensores si el instrumento es propenso a experimentar condiciones extremas e El rendimiento del sensor electroqu mico cambia con temperaturas extremas consulte a Crowcon si el detector se expondr a temperaturas ambiente por debajo de 20 C o por encima de 40 C 4 y 104 F e Los niveles extremos de humedad tambi n pueden causar problemas Los sensores est n concebidos para una humedad relativa ambiente media del 15 90 No obstante se utilizan desde los tr picos a los desiertos y a la tundra sin que esto suponga normalmente un problema e No debe entrar agua contaminantes o pintura en el sensor para evitar la difusi n del gas Los detectores deben montarse con el sensor apuntando hacia abajo para evitar esto e La exposici n continua a ciertos compuestos puede contaminar los sensores Deben realizarse comprobaciones de calibraci n conforme a las instrucciones para cada
40. e deben realizarse pruebas de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 El s nter debe inspeccionarse con regularidad y debe sustituirse si se ha contaminado Un s nter bloqueado puede impedir que el gas llegue al sensor Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de conexi n est n colocadas y en buen estado para mantener la protecci n de entrada del producto Consulte la secci n Piezas de repuesto y accesorios para ver los n meros de las piezas de las juntas t ricas de sustituci n 49 3 Funcionamiento o CET LE 3 3 Sustituci n del sensor y mantenimiento de los detectores Xgard utiliza un dise o modular lo que facilita enormemente la sustituci n de los sensores o de los s nteres Los sensores de sustituci n se suministran acoplados a un PCB de sensor para permitir realizar una sencilla instalaci n de conectar y listo El diagrama 3 muestra una vista despiezada de Xgard Puede seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un detector de Xgard ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 1 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requ
41. enimiento descrito en el punto 3 1 Instrucciones de almacenamiento Almacenado sin alimentaci n el sensor interno de este detector dispone de una longevidad de tres meses Los sensores conservados durante m s de tres meses dentro de un detector antes de la puesta en funcionamiento son susceptibles de no disponer de toda la vida til de explotaci n prevista La garant a del sensor empieza a contar a partir de la fecha de env o desde el centro de Crowcon Los detectores han de conservarse en un entorno fresco y seco temperatura de O a 20 C Limpieza Cuando limpie cajas de conexiones de nylon reforzadas con vidrio utilice un pa o h medo en lugar de uno seco para evitar la acumulaci n de electricidad est tica 17 4 Especificaciones Material de la caja Xgard Tipo 1 ATEX Nylon reforzado con vidrio de conexi n Versi n UL Aluminio Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 156 x 166 x 111 mm 6 1 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 kg 2 2 libras Nylon reforzado con vidrio 0 5 kg 1 1lb Acero inoxidable 3 1 kg 6 8 libras aprox Tensi n de 8 30 V de CC funcionamiento Potencia 4 20 mA absorci n alimentado por lazo Se al de fallo lt 3mA Temperatura de funcionamiento De 20 C a 50 C de 4 F a 122 F en funci n del tipo de sensor Humedad De 0 a 90 HR sin condensado Grado de protecci n IP65 Protecci n anti explosi n intr nsecamente seg
42. ente la sustituci n de los sensores o de los s nteres Los sensores de sustituci n se suministran acoplados a un PCB de sensor para permitir realizar una sencilla instalaci n de conectar y listo El diagrama 3 muestra una vista despiezada de Xgard Puede seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un detector de Xgard ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 1 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requiere atenci n 2 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Desatornille el ret n del sensor y extraiga ste y su PCB 4 Acople el sensor de sustituci n tras haber comprobado que el n mero de pieza coincide con el que se indica en la etiqueta de la caja de conexi n del detector procurando alinear las clavijas de posici n correctamente con las ranuras de la caja de conexi n 5 Vuelva a colocar el ret n del sensor tras haber inspeccionado el s nter para asegurarse de que no se ha contaminado Deben sustituirse los elementos contaminados consulte la secci n de piezas de repuesto para ver los n meros de las piezas de sustituci n ya que los bloqueos pueden ralentizar la respuesta del sensor al gas y pueden reducir la sensibilidad 6 Siga el procedimiento de mantenimiento descrito en
43. entificarse como intr nsecamente seguro de alg n modo por ejemplo en color azul Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas correspondientes Xgard requiere alimentaci n de CC de 8 30 voltios y alimentaci n por lazo si se monta en una zona peligrosa no aplicar una tensi n superior a la especificaci n m xima de la barrera Zener normalmente 28 voltios Aseg rese de que exista un m nimo de 8 voltios en el detector teniendo en cuenta la ca da de tensi n debido a la resistencia del cable la barrera Zener si existe y la resistencia del sensor del panel de control donde se conecta Por ejemplo un suministro de CC nominal en el panel de control de 24 voltios tiene un suministro m nimo garantizado de 19 5 voltios El circuito puede requerir hasta 20 mA Dada una resistencia de detecci n en el panel de control de 232 Ohmios la ca da de tensi n m xima que se permite debido a la resistencia del cable es de 6 8 voltios La m xima resistencia de bucle permitida es 340 Ohmios aproximadamente Un cable de 1 5 mm normalmente permitir recorridos de hasta 14 km La tabla 1 muestra las distancias m ximas de cables dados los par metros de cables normales C S A Resistencia Distancia m x Distancia m x con barrera Ohmios por km km Zener de 330 km mm Awg Cable Bucle 10 17 18 1 36 2 9 4 0 35 15 15 12 1 24 2 14 0 5 25 13 7 4 14 8 23 0
44. hasta 150 C 302 F Las longitudes m ximas permitidas del cable dependen de la resistencia de ste y del sensor que se est utilizando Es importante aplicar al detector la tensi n de puente adecuada Esto variar en funci n del n mero de pieza del sensor acoplado consulte el Tipo de sensor en la etiqueta pegada a la caja de conexi n La tabla 5 inferior resume los requisitos de tensi n de puente para varios tipos de sensor N pieza de Tipo de Voltios de Comentario sensor pellistor puente V de CC S011954 VQ21T 2 0 Resistente a la contaminaci n Tabla 5 configuraci n de tensi n de puente 37 2 Instalaci n Xgard Tipo 4 Las siguientes longitudes de cable se calculan suponiendo un mando por corriente constante de 300 mA con una alimentaci n m nima de 18 voltios de CC desde el equipo de control C S A Resistencia Distancia m x Distancia m x Ohmios por km km km mm2 Awg Cable Bucle Pellistor de 2 0 voltios Pellistor de 2 5 voltios 1 0 17 18 1 36 2 1 47 1 42 15 15 12 1 24 2 2 2 2 13 25 13 7 4 14 8 3 6 3 5 Tabla 6 distancias m ximas de cable para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se reali
45. ico adecuado una zona clasificada como Zona 1 es probable que presente concentraciones inflamables de gases vapores o l quidos presentes en condiciones de funcionamiento normales Los detectores antideflagrantes Exd son adecuados para utilizarse en la zona 1 Los detectores seguros intr nsecamente Exia son adecuados para utilizarse en la zona 1 siempre que est n conectados mediante una barrera Zener o un aislador galv nico adecuado una zona clasificada como Zona 2 no es probable que presente concentraciones inflamables de gases vapores o l quidos presentes en condiciones de funcionamiento normales Los detectores antideflagrantes Exd son adecuados para utilizarse en la zona 2 Los detectores seguros intr nsecamente Exia son adecuados para utilizarse en la zona 2 siempre que est n conectados mediante una barrera Zener o un aislador galv nico adecuado Las reas que pueden contener polvos inflamables se categorizan como Zona 20 Zona 21 y Zona 22 Notas En Norteam rica se utilizan Divisiones para clasificar el riesgo La divisi n 1 es equivalente a la zona O 1 La divisi n 2 es equivalente a la zona 2 En virtud de las normas ATEX Europeas se ha redefinido el equipo de zona peligrosa en categor as de equipo La categor a de equipo 1 es adecuada para la zona O La categor a de equipo 2 es adecuada para la zona 1 La categor a de equipo 3 es adecuada para la zona 2 ducci Intr
46. ien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 12 El detector ahora estar operativo 3 1b Procedimiento de mantenimiento s lo el tipo de ox geno Advertencia Hay una etiqueta colocada sobre la apertura del ret n del sensor de detectores de ox geno antes de enviarse de Crowcon La etiqueta a sla el sensor de ox geno del aire para minimizar el consumo de la vida til del sensor durante el almacenamiento y el transporte Es esencial que esta etiqueta se retire antes de la puesta en servicio o de poner el detector en funcionamiento 1 Siga los pasos del 1 al 5 del punto 3 1a anterior Poner a cero el detector 2 Quite las tapas de PCB del amplificador y mueva el ENLACE del cuadro del amplificador de EJECUTAR a ESTABLECER EN CERO Ajuste el potenci metro ZERO del amplificador hasta que el DVM indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci n del detector 3 Con aire limpio normal dentro del detector sustituya el ENLACE a EJECUTAR en el cuadro del amplificador ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique 174 mV 20 9 O Deje el ENLACE en la posici n EJECUTAR y vuelva a colocar las tapas del PCB 4 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manuall de funcionamiento para ver el equipo necesario 5 Siga los pasos 11 y 12 del punto 3 1a anterior El detector ahora estar Operativo 3 2
47. iere atenci n 2 Abra la caja de conexi n del detector desatomillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n 3 Desatornille el ret n del sensor y extraiga ste y su PCB 4 Acople el sensor de sustituci n tras haber comprobado que el n mero de pieza coincide con el que se indica en la etiqueta de la caja de conexi n del detector procurando alinear las clavijas de posici n correctamente con las ranuras de la caja de conexi n 5 Vuelva a colocar el ret n del sensor tras haber inspeccionado el s nter para asegurarse de que no se ha contaminado Deben sustituirse los elementos contaminados consulte la secci n de piezas de repuesto para ver los n meros de las piezas de sustituci n ya que los bloqueos pueden ralentizar la respuesta del sensor al gas y pueden reducir la sensibilidad 6 Siga el procedimiento de mantenimiento descrito en el punto 3 1 N pieza Tipo de Voltios de Comentario de sensor pellistor puente V de CC s011251 S VQ21T 2 0 Est ndar para CH S011509 S 300P 2 0 Alterna para CH S011506 S vQ8 2 5 Resistente al plomo para gasolina con plomo 8011712 S VQ25 2 0 Para hal genos S011487 S VQ41 2 0 Para combustible de reactor S011489 S vQ41 2 0 Para amoniaco Tabla 8 opciones de sensor p ngase en contacto con Crowcon para obtener asesoramiento sobre vapores o gases alternativos Instrucciones de almacenamiento El sensor in
48. ipo 4 Mostrado sin la tapa del PCB 35 2 Instala ADVERTENCIA Este detector cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T3 Gb y est dise ado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas Para detectar gases m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera apropiado Considere las condiciones del proceso Por ejemplo el butano normalmente es m s pesado que el aire pero si se libera desde u
49. jdove soj esed semuey Altura 111 Todas las dimensiones en mil metros Diagrama 2 Vista dimensionada de Xgard Introducci n Etiqueta Xgard Junta t rica de la cubierta PCB amplificador PCB de sensor Junta t rica del ret n Na de sensor Ret n de sensor Tornillo de sujeci n Diagrama 3 vista despiezada de Xgard donde aplicable los n meros de la parte se muestran en par ntesis Para n meros de pieza no mostrados v ase Repuestos y accesorios en la p gina 61 O Instrucciones para uso en aplicaciones marinas Esta secci n s lo es aplicable a detectores que muestran una etiqueta de rueda de tim n como la mostrada Requisitos adicionales para aplicaciones marinas A efectos de satisfacer los requisitos de compatibilidad electromagn tica en aplicaciones marinas deben seguirse las instrucciones de instalaci n siguientes El Xgard El Xgard IR debe utilizarse con un controlador homologado para aplicaciones marinas como Gasmaster v ase a continuaci n La distancia operativa segura entre el detector y un comp s magn tico es 5 metros no instale el Xgard IR a una distancia menor C011058 Gasmaster 1 Unidad de canal simple Homologado para aplicaciones marinas C011060 Gasmaster 1 con puerto de comunicaciones Homologado para aplicaciones marinas C011057 Gasmaster 4 Unidad de uno a cuatro canales Homologado para aplicaciones marinas C011059Gasmaster 4 c
50. l detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB del amplificador que se muestra abajo Tierra _TP2 P Absorci n Terminal de masa tierra externo adicional Fuente TP1 Diagrama 14 dise o del PCB del tipo 6 de Xgard Mostrado sin la tapa del PCB 52 2 Instalaci n Xgard Tipo 6 ADVERTENCIA Este detector cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb y est dise ado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas Para detectar gases que son m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto y Crowcon recomienda el uso de un cono colector Pieza n C01051 y de un adaptador de accesorio Pieza n M04666 Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo Si el detector se va a utilizar para controlar el gas en una l nea de muest
51. l procedimiento de mantenimiento descrito en el punto 3 1 Instrucciones de almacenamiento el sensor interno de estos detectores ha de conservarse en un entorno seco y protegido de las siliconas los sulfuros el cloro y el plomo La exposici n a estas sustancias reduce considerablemente la sensibilidad del sensor e invalida su garant a 33 4 Especificaciones Xgard Tipo 3 Material de la caja Aleaci n de calidad marina A356 con de conexi n pintura en polvo de poli ster Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 156 x 166 x 111 mm 6 1 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 kg 2 2 libras Acero inoxidable 3 1 kg 6 8 libras aprox Potencia el ctrica Puente mV de 3 cables Normalmente 12 15 mV por del CH4 Temperatura de De 40 C a 80 C De 40 F a 176 F funcionamiento Humedad De 0 a 99 HR sin condensado Grado de protecci n IP65 Protecci n anti Antideflagrante explosi n C digo de aprobaci n ATEX 112 GD Ex d IIC T6 Gb Tamb De 40 C a 50 C Extb IIIC T80 C Db ATEX e 12 GD Ex d IIC T4 Gb Tamb De 40 C a 80 C Extb IIIC T110 C Db IECEx BAS 05 0043X Clase UL l Divisi n 1 Grupos B C y D IECEx BAS 05 0043X N certificado de seguridad ATEXBaseefa04ATEX0024X Normas EN60079 0 2012 ENG0079 1 2007 EN60079 31 2009 IEC 60079 0 2011 Ed 6 IEC60079 1 2007 Ed 6 IEC60079 31 2008 Ed 1 UL1203 Zonas Certificado para
52. liza un dise o modular lo que facilita enormemente la sustituci n de los sensores o de los s nteres Los sensores de sustituci n se suministran acoplados a un PCB de sensor para permitir realizar una sencilla instalaci n de conectar y listo El diagrama 3 muestra una vista despiezada de Xgard Puede seguir este procedimiento cuando realice el mantenimiento de un detector de Xgard ADVERTENCIA Este trabajo debe realizarlo Crowcon o un centro de mantenimiento aprobado a menos que se haya recibido formaci n adecuada 6 Apague y a sle la alimentaci n al detector que requiere atenci n Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Desatornille el ret n del sensor y extraiga ste y su PCB Acople el sensor de sustituci n tras haber comprobado que el n mero de pieza coincide con el que se indica en la etiqueta de la caja de conexi n del detector procurando alinear las clavijas de posici n correctamente con las ranuras de la caja de conexi n Vuelva a colocar el ret n del sensor tras haber inspeccionado el s nter para asegurarse de que no se ha contaminado Deben sustituirse los elementos contaminados consulte la secci n de piezas de repuesto para ver los n meros de las piezas de sustituci n ya que los bloqueos pueden ralentizar la respuesta del sensor al gas y pueden reducir la sensibilidad Siga e
53. malmente permitir recorridos de hasta 14 km La tabla 2 muestra las distancias m ximas de cables dados los par metros de cables normales C S A Resistencia Ohmios por km Distancia m x km mm Awg Cable Bucle 1 0 17 18 1 36 2 9 4 1 5 15 12 1 24 2 14 2 5 13 7 4 14 8 23 Tabla 2 Distancias m ximas de cable para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 21 2 Instalaci n Xgard Tipo 2 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se realizan mediante el bloque de terminales de tornillo del PCB del amplificador en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con 4 y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Esta versi n de Xgard es un dispositivo de absorci n de corrientes de 4 20 mA y requiere alimentaci n de CC de 8 30 voltios Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tierra interno v ase el diagrama 6 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 6 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y la armadura del cable deben tener conexi n a tierra en el panell de control para
54. n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos de trabajo 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas e Para detectar gases que son m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto y Crowcon recomienda el uso de un cono colector Pieza n C01051 y de un adaptador de accesorio Pieza n M04666 e Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo e Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Para los detectores instalados en el exterior Crowcon recomienda la utilizaci n de un deflector pulverizador Pieza n C01052 y un adaptador de accesorio Pieza n M04666 e El montaje de los detectores de ox geno requiere el conocimiento del gas que desplaza al ox geno Por ejemplo el di xido de carbono es m s pesado que el aire y se encuentra en zonas m s bajas Desplazar al ox geno y por lo tanto los detectores deben colocarse a un nivel bajo e Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento e Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera a
55. n del detector 3 Con aire limpio normal dentro del detector sustituya el ENLACE a EJECUTAR en el cuadro del amplificador ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique 174 mV 20 9 O Deje el ENLACE en la posici n EJECUTAR y vuelva a colocar las tapas del PCB 4 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manual de funcionamiento para ver el equipo necesario 5 Siga los pasos 11 y 12 del punto 3 1a anterior El detector ahora estar operativo 3 2 Mantenimiento rutinario La vida til de los sensores depende de la aplicaci n la frecuencia y la cantidad de gas que se est viendo En condiciones normales calibraci n de 6 meses con exposici n peri dica a gas CAL la vida til de los sensores t xicos es de 2 a 3 a os Los sensores de ox geno deben sustituirse cada dos a os Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con que deben realizarse pruebas 16 3 Operation Xgard Tipo 1 de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 anterior La frecuencia de calibraci n debe aumentarse en entornos sometidos a exceso de polvo o de calor y donde suele estar presente el gas Cuando realice el mantenimiento de Xgard aseg rese de que las juntas t ricas del ret n del sensor y de la tapa de la caja de
56. n detector de gas de ox geno o de t xico intr nsecamente seguro alimentado por lazo absorci n de corrientes de 4 20 mA dise ado para detectar un amplio abanico de gases cuando incluye el sensor electroqu mico adecuado El detector tiene la certificaci n EX Il 1 G Ex ia IIC T4 Ga y es apto para las zonas peligrosas O 1 y 2 cuando se utiliza con una barrera Zener o aislador galv nico adecuados Las conexiones el ctricas al detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB del amplificador que se muestra abajo El amplificador alimenta el sensor y convierte su se al en una de 4 20 mA para la conexi n a un panel de control Terminal de masa tierra externo adicional CAL i ia Establecert23 Ejecutar n cero SS Enlaces para utilizar Crowcon versi n t xica nicamente Diagrama 4 dise o del PCB tipo 1 de Xgard Mostrado sin la tapa del PCB 11 2 Instalaci n gard Tipo 1 ADVERTENCIA Este detector est dise ado para utilizarse en las zonas peligrosas 0 1 y 2 y posee la certificaci n II 1 G Ex ia IIC T4 Ga para usarlo con una barrera Zener o aislador galv nico adecuados La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci
57. n proceso que est a una elevada temperatura o presi n el gas puede ascender en lugar de bajar La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar a encantado de ayudar en la selecci n y ubicaci n de los detectores de gas 36 y MEET Xgard Tipo 4 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua no se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y el ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda la utilizaci n de cable de hilo de acero armado SWA y deben utilizarse prensaestopas a prueba de explosiones Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas adecuadas El cable seleccionado debe poder utilizarse con temperaturas de
58. nes Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas adecuadas Xgard tipo 5 requiere alimentaci n de CC de 10 30 voltios hasta 100 mA Aseg rese de que existe un m nimo de 10 voltios en el detector teniendo en cuenta la ca da de tensi n debida a la resistencia del cable Por ejemplo un suministro de CC nominal en el panel de control de 24 voltios tiene un suministro m nimo garantizado de 18 voltios Por lo tanto la ca da de tensi n m xima es de 8 voltios Xgard tipo 5 puede requerir hasta 100 mA y por lo tanto la resistencia de bucle m xima permitida es de 80 Ohmios Un cable de 1 5 mm normalmente permite recorridos de hasta 3 3 km La tabla 7 inferior muestra las distancias m ximas de cables en funci n de par metros de cables normales C S A Resistencia Ohmios por km Distancia m x mm2 Awg Cable Bucle km 1 0 17 18 1 36 2 2 2 1 5 15 12 11 24 2 3 3 25 13 7 4 14 8 5 4 Tabla 7 distancias m ximas de cable para cables normales El rea transversal aceptable del cable utilizado es de 0 5 a 2 5 mm de 20 a 13 awg La tabla s lo se ofrece a modo orientativo debi ndose utilizar los par metros de cables reales para cada aplicaci n a fin de calcular las distancias m ximas de cables 45 2 Instalaci n o CET LE 2 4 Conexiones el ctricas Todas las conexiones se realizan mediante el bloque de terminales de tornillo del PC
59. o se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y ell ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda la utilizaci n de cable de hilo de acero armado SWA y deben utilizarse prensaestopas a prueba de explosiones Las t cnicas de cableado alternativas como conductos de acero pueden ser aceptables siempre que se cumplan las normas adecuadas Xgard requiere alimentaci n de CC de 8 30 voltios y est alimentado por lazo Aseg rese de que exista un m nimo de 8 voltios en el detector teniendo en cuenta la ca da de tensi n debido a la resistencia del cable y la resistencia del sensor del panel de control donde se conecta Por ejemplo un suministro de CC nominal en el panel de control de 24 voltios tiene un suministro m nimo garantizado de 19 5 voltios El circuito puede requerir hasta 20 mA Dada una resistencia de detecci n en el panel de control de 232 Ohmios la ca da de tensi n m xima que se permite debido a la resistencia del cable es de 6 8 voltios La m xima resistencia de bucle permitida es 340 Ohmios aproximadamente Un cable de 1 5 mm nor
60. odea aire limpio Ajuste el equipo de control para que indique cero Calibraci n del detector Aplique gas de calibraci n la concentraci n debe ser del 50 del LII al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C03005 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el equipo de control hasta que indique la lectura de 50 del LII Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volver a comprobar el ajuste de cero 10 Cierre la caja de conexi n del detector asegur ndose de que la tapa est bien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 11 El detector ahora estar operativo Nota Los detectores de gases inflamables Xgard certificados por ATEX se suministran calibrados para cumplimiento con IEC 61779 donde por ejemplo 100 de LEL metano 4 4 volumen Los detectores certificados por UL CSA se suministran calibrados para cumplimiento con ISO 10156 donde 100 de LEL metano 5 volumen 31 3 Funcionamiento Xgard Tipo 3 3 2 Mantenimiento rutinario Los pellistores pueden sufrir p rdida de sensibilidad cuando hay presencia de contaminaci n o de inhibidores como siliconas sulfuros cloro plomo o hidrocarburos halogenados Crowcon utiliza detectores pellistor resistentes a la contaminaci n para maximizar la vida
61. oducci n al producto Xgard es una familia de detectores de gas para controlar un ampl simo abanico de ox geno y gases inflamables y t xicos Xgard est disponible como detector intr nsecamente seguro Exia o antideflagrante Exd en funci n del tipo de sensor y de la preferencia del cliente Las versiones seguras intr nsecamente son adecuada para utilizarse en las zonas peligrosas O 1 2 siempre que se utilicen con una barrera Zener o un aislador galv nico adecuados Las versiones antideflagrantes son id neas para las zonas peligrosas 1 2 Consulte la etiqueta de certificaci n de la caja de conexi n del detector para identificar el tipo de certificaci n relativa al producto suministrado Las definiciones de zonas peligrosas se muestran en la secci n de clasificaciones de la p gina 3 Nota si no existe una etiqueta de certificaci n en la caja de conexi n el detector no est certificado para usarse en zonas peligrosas CE 1180 IECEx BAS 05 0043X Ex d IIC T4 Gb Ex tb NIC T110 C DD 400 2 Tamp lt 30 Extb IIC T80 0 Db 100 lt Tamp 450C CE 1180 IECEX BAS 05 0043X Ex d IIC T3 Gb Ex tb IIIC T180 C Db 40 C lt Tamp lt 150 C Xgard Gas Detector DCROWCONI MADE IN UK 0X14 1DY X g ard Gas Detector DCROWCON MADE IN UK 0X14 1DY Vmax 32v Wmax 10W II 2GD Baseefa04ATEX0024X WARNING Do not open when an explosive atmosphere 1S present Vmax 32v Wmax 10W
62. on reforzado con vidrio no incluyen tornillo prisionero 2 Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 5 3 Alimente el detector y aseg rese de que la tensi n m nima de alimentaci n sea de 8 V de CC en sus terminales y 4 Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor 5 Conecte un volt metro digital DVM en los puntos de prueba del PCB del amplificador Nota en los puntos de prueba Cero significar 40 mV 4 mA La desviaci n total de la escala ser 200 mV 20 mA Poner a cero el detector 6 Aseg rese de que le rodea aire limpio Ajuste el potenci metro ZERO en el amplificador al que se accede mediante un orificio en la tapa del PCB hasta que el DVM indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci n del detector 7 Aplique gas de calibraci n la concentraci n debe ser al menos el 50 de la escala total del sensor al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n CO3005 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n 8 Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique la lectura apropiada Para calcular la lectura utilice la f rmula y el ejemplo siguiente 160 n a
63. on puerto de comunicaciones Homologado para aplicaciones marinas Tipo 1 detector de gas de ox geno y de t xico intr nsicamente Seguro moaccnnnnananconanancnanoanranonoonancancansananancrnaranes 9 1 Introducci n 2 Instalaci n 3 Funcionamiento 4 Especificaciones Tipo 2 detector de gas de ox geno y de t xico antideflagrante 17 1 Introducci n 5 2 Instalaci n 3 Funcionamiento 4 Especificaciones Tipo 3 detector de gas inflamable antideflagrante cccunccnnnennas 25 1 Introducci n 2 Instalaci n 3 Funcionamiento 4 Especificaciones Tipo 4 detector de gas inflamable a alta temperatura antideflagrante 1 Introducci n 2 Instalaci n 3 Funcionamiento 4 Especificaciones Tipo 5 detector de gas inflamable antideflagrante con salida de 4 20 mA 1 Introducci n 2 Instalaci n 3 Funcionamien 4 Especificaciones Tipo 6 detector de gas de conductividad t rmica antideflagrante 50 1 Introducci n 2 Instalaci n 3 Funcionamiento 4 Especificaciones Piezas de repuesto y ACCesoriOS s ssssssussusseunnunsnunnunnunnnnnnunnunnnnnnnnne 59 Ap ndice limitaciones del sensor Garantia scsi soror eendconnscdocdcidonA caca idani pana nano tenida ondo dacasnidiatanna stone ea Nu SSS 62 1 Introducci n Xgard Tipo 1 1 1 Detector de gas de ox geno y de t xico intr nsicamente seguro Esta versi n de Xgard es u
64. propiado e Tenga en cuenta las condiciones del proceso Por ejemplo el amoniaco normalmente es m s ligero que el aire pero si se libera desde un sistema de refrigeraci n el gas puede caer en lugar de ascender La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar encantado de ayudar en la selecci n y ubicaci n de los detectores de gas 12 2 Instalaci n Xgard Tipo 1 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua no se alojar n en el sensor para impedir que el gas entre en el elemento Los detalles de montaje se muestran en el diagrama 2 Debe tener cuidado al instalar el detector para evitar da ar la superficie pintada de la caja de conexi n y el ret n del sensor 2 3 Requisitos de cableado El cableado a Xgard debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n y debe cumplir los requisitos el ctricos del detector Crowcon recomienda utilizar un cable blindado de 2 almas con un rea transversal m nima de 0 5 mm 20 awg Deben utilizarse prensas para el paso de cable adecuadas e impermeables El cable debe id
65. r a comprobar el ajuste de cero 12 Cierre la caja de conexi n del detector asegur ndose de que la tapa est bien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 13 El detector ahora estar operativo Nota Los detectores de gases inflamables Xgard certificados por ATEX se suministran calibrados para cumplimiento con IEC 61779 donde por ejemplo 100 de LEL metano 4 4 volumen Los detectores certificados por UL CSA se suministran calibrados para cumplimiento con ISO 10156 donde 100 de LEL metano 5 volumen 48 3 Funcionamiento o CET NE 3 2 Mantenimiento rutinario Los pellistores pueden sufrir p rdida de sensibilidad cuando hay presencia de contaminaci n o de inhibidores como siliconas sulfuros cloro plomo o hidrocarburos halogenados Crowcon utiliza detectores pellistor resistentes a la contaminaci n para maximizar la vida til de Xgard En aplicaciones en las que siempre est n presentes dichos compuestos recomendamos la utilizaci n de detectores de gas inflamable por infrarrojos de punto fijo de Crowcon que son inmunes a esa contaminaci n e inhibidores P ngase en contacto con Crowcon para obtener informaci n adicional La vida til de los pellistores depende de la aplicaci n y la cantidad de gas al que se han expuesto En condiciones normales calibraci n de 6 meses con exposici n peri dica a gas CAL la vida til es de 3 a 5 a os Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con qu
66. raria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n 3 Desatornille el ret n del sensor y extraiga ste y su PCB 4 Acople el sensor de sustituci n tras haber comprobado que el n mero de pieza coincide con el que se indica en la etiqueta de la caja de conexi n del detector procurando alinear las clavijas de posici n correctamente con las ranuras de la caja de conexi n 5 Vuelva a colocar el ret n del sensor tras haber inspeccionado el s nter para asegurarse de que no se ha contaminado Deben sustituirse los elementos contaminados consulte la secci n de piezas de repuesto para ver los n meros de las piezas de sustituci n ya que los bloqueos pueden ralentizar la respuesta del sensor al gas y pueden reducir la sensibilidad 6 Siga el procedimiento de mantenimiento descrito en el punto 3 1 59 4 Especificaciones Xgard Tipo 6 Material de la caja Aleaci n de calidad marina A356 con de conexi n pintura en polvo de poli ster Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 156 x 166 x 111 mm 6 1 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 kg 2 2 libras Acero inoxidable 3 1 kg 6 8 libras aprox Tensi n de 10 30 V de CC funcionamiento Consumo de corriente 100 mA a 10 V 50 mA a 24 V Salida 4 20 mA absorci n o fuente seleccionado por enlaces Se al de fallo lt 3mA Resistencia m xima del cable 40 Ohmios a 18 V alimentaci n terminal ve 450
67. reo en lugar de en condiciones ambientales existe un adaptador de flujo para un tubo con un di metro externo de 6 mm 1 4 N de pieza C01339 Crowcon recomienda una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto y el gas de muestreo debe estar correctamente filtrado para eliminar el polvo y la humedad Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Para los detectores montados en el exterior Crowcon recomienda la utilizaci n de un deflector pulverizador Pieza n CO1052 y un adaptador de accesorio Pieza n M04666 Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera apropiado Considere las condiciones del proceso Por ejemplo el butano normalmente es m s pesado que el aire pero si se libera desde un proceso que est a una elevada temperatura o presi n el gas puede ascender en lugar de bajar La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar a encantado de ayudar en la selecci
68. rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1 Procedimiento de mantenimiento UA Abra la caja de conexi n del detector desatomillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 13 Mida la tensi n en los terminales y alimentaci n m nima de 10 V de CC Deje que se estabilice el detector durante al menos 1 hora en funci n del tipo de sensor Antes de que pueda empezar la calibraci n del detector los pellistor deben estar equilibrados Para ello quite la tapa del PCB y conecte un volt metro digital DVM a los puntos de prueba con la marca TP3 y TP4 en el PCB del amplificador como se puede apreciar en el diagrama 12 El DVM debe establecerse en el intervalo de mV de CC y el potenci metro con la marca VR3 debe ajustarse hasta que el DVM indique 0 00 mV Ahora puede volver a colocar la tapa del PCB Para poner a cero el detector vuelva a conectar el DVM a los puntos de prueba con la marca TP1 y TP2 en el PCB del amplificador como se muestra en el diagrama 12 Nota en los puntos de prueba Cero significar 40 mV
69. rra interno v ase el diagrama 14 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 14 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y el blindaje del cable deben tener conexi n a tierra en el panel de control para limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles conectados a tierra PCB tipo 6 de Xgard Panel de control s 00000000 Tierra En 10 30 V de CC 4 20 mA absorci n o fuente Diagrama 15 conexiones el ctricas del tipo 6 de Xgard 55 3 Funcionamiento Xgard Tipo 6 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable Aseg rese de que el panel de control asociado est inhibido para evitar falsas alarmas 3 1 Procedimiento de mantenimiento 1 Abra la caja de conexi n del detector desatornillando la tapa en direcci n antihoraria tras haber aflojado primero la varilla roscada de retenci n 2 Compruebe que se han realizado todas las conexiones el ctricas y que sean correctas seg n el diagrama 15 3 Mida la tensi n en los terminales y alimentaci
70. rueba Cero significar 40 mV 4 mA La desviaci n total de la escala ser 200 mV 20 mA Poner a cero el detector 6 Aseg rese de que le rodea aire limpio Ajuste el potenci metro ZERO en el amplificador al que se accede mediante un orificio en la tapa del PCB hasta que el DVM indique 40 mV Compruebe que la pantalla del equipo de control indique cero Calibraci n del detector 7 Aplique gas de calibraci n la concentraci n debe ser al menos el 50 de la escala total del sensor al detector a una velocidad de flujo de 0 5 1 litro por minuto mediante un adaptador de flujo Pieza n C03005 P ngase en contacto con Crowcon para el suministro de gas de calibraci n 8 Deje que se estabilice la lectura del gas normalmente de 30 a 60 segundos y ajuste el potenci metro CAL hasta que el DVM indique la lectura apropiada Para calcular la lectura utilice la f rmula y el ejemplo inferior 160 Intervalo 40 Ajuste de mV Ejemplo calibraci n de un sensor de mon xido de carbono de 0 250 ppm utilizando gas de 150 ppm 160 ER x 150 40 136 mV 23 3 Funcionamiento Xgard Tipo 2 9 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manuall de funcionamiento para ver el equipo necesario 10 Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volver a comprobar el ajuste de cero 11 Cierre la caja de conexi n del detector asegur ndose de que la tapa est b
71. terno de estos detectores ha de conservarse en un entorno seco y protegido de las siliconas los sulfuros el cloro y el plomo La exposici n a estas sustancias reduce considerablemente la sensibilidad del sensor e invalida su garant a 50 4 Especificaciones Xgard Tipo 5 Material de la caja Aleaci n de calidad marina A356 con de conexi n pintura en polvo de poli ster Acero inoxidable 316 opcional Dimensiones 156 x 166 x 111 mm 6 1 x 6 5 x 4 3 pulgadas Peso Aleaci n 1 kg 2 2 libras Acero inoxidable 3 kg 6 8 libras aprox Tensi n de 10 30 V de CC funcionamiento Consumo de corriente 100 mAa 10V 50 mAa24V Salida 4 20 mA absorci n o fuente seleccionado por enlaces Se al de fallo lt 3MA Resistencia m xima del cable 40 Ohmios a 18 V alimentaci n terminal ve 450 Ohmios a 18 V se al terminal sig Relativo al terminal ve com n Temperatura de funcionamiento De 40 C a 55 C De 40 F a 131 F Humedad 0 99 RH sin condensado Grado de protecci n IP65 Protecci n anti explosi n Antideflagrante C digo de aprobaci n ATEX 11 2 GD Ex d IIC T6 Gb Tamb De 40 C a 50 C Extb IIIC T80 C Db ATEX 11 2 GD Ex d IIC T4 Gb Tamb De 40 C a 80 C Extb IIIC T110 C Db IECEx BAS 05 0043X Clase UL 1 Divisi n 1 Grupos B C y D IECEx BAS 05 0043X N certificado de ATEX Baseefa04ATEX0024X
72. tivo y Gas la concentraci n del gas objetivo en la mezcla de calibraci n 160 o e 40 136 mV Ejemplo calibraci n de un detector para medir el volumen 0 100 de metano en di xido de carbono utilizando 60 CH4 40 CO de gas de calibraci n 10 Si la pantalla del equipo de control necesita un ajuste consulte el manual de funcionamiento del equipo 11 Quite el gas y deje que el sensor se estabilice completamente antes de volver a comprobar el ajuste a cero 12 Cierre la caja de conexi n del detector asegur ndose de que la tapa est bien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 13 El detector ahora estar operativo Nota Xgard tipo 6 s lo medir con fiabilidad si se expone a una mezcla de gas para la que est calibrado Si por ejemplo un detector est calibrado para una mezcla de CH CO pero est expuesto al aire se producir n se ales err neas 57 3 Funcionamiento o CET 3 2 Mantenimiento rutinario La vida til del sensor depende de la aplicaci n para la que se est utilizando Se supone que un sensor de conductividad t rmica funcionar correctamente durante 5 a os en condiciones ideales Los sensores son propensos a da os por vibraci n y golpes de modo que deben tomarse medidas para garantizar que no suceda esto Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con que deben realizarse pruebas de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los
73. trado sin la tapa del PCB 27 2 Instalaci n gard Tipo 3 ADVERTENCIA Este detector est dise ado para utilizarse en las zonas peligrosas 1 y 2 y tiene la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb para funcionar hasta 50 C 122 F y II 2 GD Ex d IIC T4 Gb para funcionar hasta 80 C 176 F La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas e Para detectar gases que son m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto y Crowcon recomienda el uso de un cono colector Pieza n C01051 y de un adaptador de accesorio Pieza n M04666 e Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo e Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Para los detectores montados en el exterior Crowcon recomienda la utilizaci n de un deflector pulverizador Pieza n C01052 y un adaptador de accesorio Pieza n M04666
74. ueb Establecer33 Ejecutar S a z 8 a e en cero CAL E o LA Enlaces para utilizar Crowcon versi n t xica nicamente EJ Diagrama 6 dise o del PCB de Xgard tipo 2 Mostrado sin la tapa del PCB 19 2 Instalaci n gard Tipo 2 ADVERTENCIA Este detector cuenta con la certificaci n II 2 GD Ex d IIC T6 Gb y est dise ado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 La instalaci n debe realizarse conforme a las normas reconocidas por las autoridades competentes del pa s en cuesti n Para obtener informaci n adicional p ngase en contacto con Crowcon Antes de llevar a cabo cualquier trabajo de instalaci n aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos de trabajo 2 1 Ubicaci n El detector debe montarse donde sea m s probable que se encuentre el gas que se va a detectar Debe tener en cuenta estos puntos a la hora de colocar los detectores de gas e Para detectar gases que son m s ligeros que el aire los detectores deben montarse en un nivel alto y Crowcon recomienda el uso de un cono colector Pieza n C01051 y de un adaptador de accesorio Pieza n M04666 e Para detectar gases m s pesados que el aire los detectores deben montarse en un nivel bajo e Al colocar los detectores tenga en cuenta el posible da o que causan los fen menos naturales como la lluvia o las inundaciones Para los detectores montados en el exterior Cro
75. ueden invalidar la certificaci n y la garant a del detector Los detectores Xgard deben protegerse del exceso de vibraci n y de la luz directa del sol en entornos calientes ya que puede aumentar la temperatura del detector por encima de los l mites indicados y provocar un fallo prematuro Existe una pantalla disponible para Xgard Este equipo no debe utilizarse en atm sferas que contengan bisulfuro de carbono Los detectores Xgard tipo 2 3 5 y 6 est n homologados para su uso en entornos en los que pueda haber polvos inflamables Sin embargo no detectan la presencia de polvo inflamable por lo que se puede bloquear el sensor en un entorno polvoriento y afectar a su respuesta Los detectores Xgard deben inspeccionarse regularmente si se utilizan en un entorno polvoriento Para Xgards con certificaci n Exd tipos 2 6 deben utilizarse pasacables con un compuesto sellante si es probable que haya presentes gases de Grupo IIC ref ENGOO79 14 2008 secci n 10 4 2 Informaci n de seguridad Clasificaciones de zonas peligrosas Zona 0 Zona 1 Zona 2 una zona clasificada como Zona O tendr concentraciones inflamables de gases vapores o l quidos siempre presentes o presentes durante largos periodos de tiempo en condiciones de funcionamiento normales Los detectores seguros intr nsecamente Exia son adecuados para utilizarse en la zona O siempre que est n conectados mediante una barrera Zener o un aislador galv n
76. uro C digo de aprobaci n ATEX 111 G Ex ia IIC T4 Ga IECEx BAS 05 0042 Tamb De 40 C a 55 C Clase UL Divisi n 1 Grupos A B C y D N certificado de ATEX Baseefa04ATEX0115X seguridad Normas EN60079 0 2012 EN60079 11 2012 IEC 60079 0 2011 Ed 6 IEC60079 11 2011 Ed 6 UL913 Zonas Certificado para uso en Zonas 1 y 2 Gas y Zonss 21 y 22 polvo Grupos de gas IIA IIB IIC UL grupos A B C D EMC EN50270 Autorizaci n para uso marino S lo detectores de ox geno MED Directiva de Equipos Marinos 96 98 EC 18 roducci n Xgard Tipo 2 1 1 Detector de gas de ox geno y de t xico antideflagrante Esta versi n de Xgard es un detector de gas de ox geno o de t xico antideflagrante alimentado por lazo absorci n de corrientes de 4 20 mA dise ado para detectar un amplio abanico de gases cuando se instala con el sensor electroqu mico adecuado El detector cuenta con la certificaci n I 2 GD Ex d IIC T6 Gb y es adecuado para utilizarse en zonas peligrosas 1 y 2 Las conexiones el ctricas al detector se realizan mediante el bloque t rmico del PCB del amplificador que se muestra abajo El amplificador alimenta el sensor y convierte su se al en una de 4 20 mA para la conexi n a un panel de control Terminal de masa tierra Ol externo Ol p j adicional Punto de pr
77. wcon recomienda la utilizaci n de un deflector pulverizador Pieza n C01052 y un adaptador de accesorio Pieza n M04666 e El montaje de los detectores de ox geno requiere el conocimiento del gas que desplaza al ox geno Por ejemplo el di xido de carbono es m s pesado que el aire y se encuentra en zonas m s bajas Desplazar al ox geno y por lo tanto los detectores deben colocarse a un nivel bajo e Tenga en cuenta la facilidad de acceso para pruebas de funcionamiento y para el mantenimiento e Observe c mo puede comportarse el gas que se escapa debido a corrientes de aire naturales o forzadas Monte los detectores en conductos de ventilaci n si lo considera apropiado e Tenga en cuenta las condiciones del proceso Por ejemplo el amoniaco normalmente es m s ligero que el aire pero si se libera desde un sistema de refrigeraci n el gas puede caer en lugar de ascender La sustituci n de los sensores debe determinarse siguiendo los consejos de expertos con conocimientos especializados en dispersi n de gas en equipos de procesamientos de plantas y en cuestiones de seguridad y de ingenier a Debe registrar el acuerdo alcanzado en la ubicaci n de los sensores Crowcon estar a encantado de ayudar en la selecci n y ubicaci n de los detectores de gas 20 y MEET Xgard Tipo 2 2 2 Montaje Xgard debe instalarse en el lugar designado con el sensor apuntando hacia abajo De este modo se garantiza que el polvo o el agua n
78. xi n del detector asegur ndose de que la tapa est bien cerrada y de que la varilla roscada est sujeta 11 El detector ahora estar operativo Nota Crowcon recomienda graduar los detectores Xgard Tipo 4 a su temperatura normal de trabajo siempre que sea posible 39 3 Funcionamiento Xgard Tipo 4 3 2 Mantenimiento rutinario Los pellistores pueden sufrir p rdida de sensibilidad cuando hay presencia de contaminaci n o de inhibidores como siliconas sulfuros cloro plomo o hidrocarburos halogenados Crowcon utiliza detectores pellistor resistentes a la contaminaci n para maximizar la vida til de Xgard En aplicaciones en las que siempre est n presentes dichos compuestos recomendamos la utilizaci n de detectores de gas inflamable por infrarrojos de punto fijo de Crowcon que son inmunes a esa contaminaci n e inhibidores P ngase en contacto con Crowcon para obtener informaci n adicional La vida til de los pellistores depende de la aplicaci n y la cantidad de gas al que se han expuesto En condiciones normales calibraci n de 6 meses con exposici n peri dica a gas CAL la vida til es de 3 a 5 a os Las pr cticas del lugar dictar n la frecuencia con que deben realizarse pruebas de los detectores Crowcon recomienda que se realicen pruebas de gas de los detectores al menos cada 6 meses y que se vuelvan a calibrar si es necesario Para volver a calibrar un detector siga los pasos del punto 3 1 Xgard tipo 4
79. zan mediante el bloque de terminales de tornillo del PCB en la caja de conexi n Los terminales est n marcados con sig y y debe respetarse la polaridad correcta al conectar el detector al equipo de control Esta versi n de Xgard funciona como parte de un circuito puente de Wheatstone Bridge WB mV de 3 cables y debe conectarse a una tarjeta de control adecuada Nota El detector de gas Xgard deber conectarse al borne de conexi n a tierra interno v ase el diagrama 10 El borne de conexi n a tierra externo v ase el diagrama 10 es simplemente un conector suplementario para ser utilizado cuando las autoridades locales lo autorizan o exigen La caja de conexi n y el blindaje del cable deben tener conexi n a tierra en el panel de control para limitar los efectos de interferencia de radiofrecuencias Aseg rese de que la conexi n a tierra se realiza s lo en una zona segura para evitar los bucles conectados a tierra PCB tipo 4 de Xgard Panel de control 00000000 E Consulte la tabla 5 para ver las configuraciones de tensi n del sensor Diagrama 11 conexiones el ctricas del tipo 4 de Xgard 38 3 Funcionamiento Xgard Tipo 4 ADVERTENCIA Antes de llevar a cabo cualquier trabajo aseg rese de cumplir las normativas locales y los procedimientos del lugar de trabajo Nunca intente abrir el detector o la caja de conexi n cuando exista gas inflamable

Instrucciones de instalación, funcionamiento y mantenimiento

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