Catálogo - Sobre Meelko
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1. Ret n de Ret n de Ret n de Antipolvo 1pc Eje principal fieltro fieltro fieltro Rodillo Iset Cuerpo superior Matriz Ipc Cuerpo superior 192. 1 1 Agradecimiento Apreciado cliente gracias por elegir nuestros productos A fin de poder desarrollar plenamente el rendimiento de la peletizadora mejorar la productividad garantizar su seguridad y prolongar la vida til le agradecemos que lea detenidamente este manual para optimizar la operaci n y el mantenimiento de la maquinaria Le rogamos que siga estrictamente las normas e instrucciones pertinentes 1 2 Aplicaci n El molino est dise ado para fabricar pellets de pienso para animales y pellets de biomasa de alta densidad con materiales como serr n paja cascarillas de arroz corteza de rbol etc El pellet de biomasa es un tipo de energ a limpia renovable de alta eficiencia que ayuda a ahorrar energ a y reducir las emisiones de carbono Se utiliza principalmente para la calefacci n del hogar y la generaci n de energ a como combustible alternativo y sustituto del carb n la gasolina el gas etc Los pellets de biomasa son f ciles de almacenar y transportar 1 3 Categor as Nuestras peletizadoras cuentan con varios modelos clasificados del modo siguiente 1 3 1 Materia prima alimentaci n animal y biomasa 1 3 2 Estructuras tipo matriz y tipo rodillo 1 3 3 Potencia motor el ctrico di sel gasolina y PTO 1 4 Advertencias de seguridad Los molinos no vienen lubricados de f brica Le rogamos que lubrique el molino antes de su operaci n seg n el manual y la etiqueta del molino Mezcle la materia prima el mate
3. Fahrenheit usted puede fabricar los pellets 3 5 2 Proporci n de la mezcla oleosa mezcle 7 12lbs de materia prima con un 10 de aceite de modo uniforme 3 5 3 Procedimiento de precalentamiento 1 Coloque un cubo bajo la salida de descarga de modo que se pueda recoger el material y volverlo a introducir en el molino varias veces para precalentarlo 2 Arranque el molino 3 Introduzca una cantidad adecuada de mezcla oleosa en el molino 4 Cuando aparezca vapor sobre la tolva significa que asciende la temperatura en la c mara de peletizaci n cuando los pellets descargados est n bien formados con una cierta dureza significa que la matriz se ha calentado lo suficiente como para producir pellets continuamente 3 6 Lubricaci n de la nueva matriz 3 6 1 La matriz que usted recibe no se ha utilizado anteriormente Por tanto usted debe lubricar el molino antes de la primera operaci n 3 6 2 Ingredientes de la mezcla oleosa Mezcle 22 lbs de arena fina 70 lbs de biomasa serr n y 18 lbs de aceite de motor usado de manera uniforme es decir 20 de arena fina 65 de biomasa y 15 de aceite de motor usado 3 6 3 Procedimientos de lubricaci n de la matriz 1 Coloque un cubo bajo la salida de descarga de modo que se pueda recoger el material y volverlo a introducir en el molino varias veces para precalentarlo 2 Arranque 3 Introduzca una cantidad adecuada de mezcla oleosa en el molino 4 Siga virtiendo la mezcla oleosa y d
4. Cat logo LOPES EA CON A A DAS 2 MEA E E NA 2 lA ON 2 TICA aaa id 2 1 4 Advertencias de seguridad ooooonnoncccncnoooccnccononononononononononononcoononnncnanonnnno 2 2 0 Introduci n aria 2 2 1 Especificaciones y datos t cnicos principales oooooonocnnnnnncninnnocnocinonicnonos 3 2 2 Estructura y componentes principales o oooonoooccncconoccncnononncononononononnns 6 2 3 Mantenimiento o 8 Ue 9 3 1 Requisito de materiales oooooocoooooccoonncconnncconnocoonnocononocconnccononocc nnonons 9 3 2 Inspecci n antes de la Operaci n oooooonnnocinoccconnconnconnnconncconoconnnonncconncinos 10 3 3 Ajuste de la separaci n entre matriz y rodillos o o o 10 3 4 Arranque del MOMO a S 12 3 5 Precalentamiento del MO DO oo oooccnnccinncnnonanonanoncnonanonononononono nana ccnn ccoo 13 3 6 Lubricaci n de la nueva MatriZ oooononncnnnnnnnnnnnccconcnncononncononncnncnnnononnnonno 14 A EN 14 3 8 Apagado del MONO A 15 4 0 FAQ y soluciones sarna tai 15 5 0 Garant a de cada dida ad 5 1 Pol tica de garant a A AS A A A a A 16 A O 16 6 0 Piezas de desgaste principales ooooooioniccicininnonoconononocnccocononononoococononononorcn cono nonnnnnnno 17 6 1 Lista de piezas de desgaste principales del modelo ZLSP D 17 6 2 Lista de piezas de desgaste principales del modelo ZLSP R 18 1 0 Presentaci n
5. Aglutinante Nuestros molinos est n dise ados para peletizar sin aditivos Sin embargo le recomendamos utilizar un aglutinante para aumentar la capacidad y alargar la vida til de la matriz el rodillo y otras piezas de desgaste 3 2 Inspecci n antes de la operaci n 3 2 1 Compruebe que todas las piezas est n sujetas y atornilladas Antes de la operaci n para prevenir que salten tornillos y da en el rodillo durante su funcionamiento compruebe que los tornillos a ambos lados del rodillo est n bien sujetos Compruebe las otras piezas en general para garantizar que no haya tornillos sueltos o que no falte ninguno 3 2 2 Compruebe las medidas de protecci n y seguridad Antes de la operaci n compruebe el motor el ctrico el armario el ctrico y los cables para evitar fugas el ctricas Aseg rese de que el escudo de seguridad funcione correctamente y compruebe que el suelo est seco para evitar accidentes 3 3 Ajuste de la separaci n entre matriz y rodillos 3 3 1 Requisito La separaci n entre matriz y rodillo influye en la calidad de los pellets La distancia recomendada es de 0 1mm 0 3mm El ajuste de la separaci n depende de los 10 materiales espec ficos Cuando la separaci n supera los 0 3mm el material acumula una capa gruesa en la matriz y la producci n de pellets se reduce considerablemente Cuando la separaci n es inferior a 0 lmm aumenta el desgaste abrasivo entre la matriz y los rodillos disminuyendo la
6. 1 31 Ret n de grasa 1 15 Rodillo 2 32 Rodamiento 1 16 Fieltro 2 33 Eje principal 1 17 Rodamiento de rodillo cil ndrico 4 34 Llave plana 8 2 3 Mantenimiento 2 3 1 Lubricaci n Aseg rese de a adir aceite lubricante al engranaje y de lubricar correctamente todos los rodamientos antes de la operaci n inicial Compruebe y aseg rese de que todas las piezas rotatorias est n bien lubricadas Lubrique el molino seg n los datos de la tabla a continuaci n No Componente Tipo de aceite Periodo de lubricaci n Periodo de cambio de aceite Grasa con base de Una vez cada 8 horas de 1 Rodillo litio trabajo Grasa con base de Una vez cada 8 horas de 2 Eje principal litio trabajo El aceite lubricante a adido Tres meses la Aceite de inicialmente debe alcanzar la primera vez seis 3 Engranaje transmisi n hipoidal posici n designada utilice meses a una varilla de medici n continuaci n Motor di sel lea y siga las instrucciones del Manual de instrucciones del motor di sel Motor de gasolina lea y siga las instrucciones del Manual de instrucciones del motor de gasolina PTO lubrique los rodamientos y ranuras con grasa de base de litio 2 3 2 Inspecci n amp mantenimiento de la matriz y los rodillos Inspecci n de rodillos El rodillo debe ser inspeccionado antes de cada encendido de la m quina Aseg rese de que no haya materia
7. 150 200 230 260 300 instalaci n Rodamiento 6204RZ 6204RZ 6205RZ 6206RZ 6306RZ 4pcs Rodillo Rodamiento 6206 6206 6208 6209 6312 6312 1pc Eje principal Rodamiento 30207 30207 30309 32309 30312 32313 1pc Eje principal Rodamiento 6203 6204 6206 6307 6305 6207 Ipc Eje de engranaje Rodamiento 30205 30205 30207 31309 30309 31309 1pc Eje de engranaje 17 Rodamiento 30209 30209 Ipc Eje de engranaje Rodamiento 6207RZ 6pcs Rodillo Ret n de 28 50 10 28 50 10 42 70 11 47 84 12 58 90 12 55 90 12 lpc Eje de engranaje grasa Ret n de Ret n de fieltro 2pcs Rodillo grasa Ret n de Ret n de fieltro lpc Eje principal grasa Arandela 80 80 105 105 150 150 1pc Acoplamiento Rodillo 1set Caja superior Molde 1pc Caja superior 6 2 Lista de piezas de desgaste principales del modelo ZLSP R Modelo Pieza Cant Lugar de instalaci n 200 300 400 Rodamiento 32310 33216 33218 Ipc Eje principal Rodamiento 6310 6216 6218 1pc Eje principal Rodamiento NJ207E 30211 30213 4pcs Rodillo Ret n de 42 62 8 60 80 8 70 90 10 1pc Matriz grasa Ret n de 45 65 8 75 95 10 85 105 10 Ipc Cubrepolvo para eje principal grasa 45 3 55 Con forma de Con forma de Sellado Con forma de Ipc Placa de descarga O O O 60 3 55 70 3 55 Ret n de Antipolvo Con forma de Con forma de 2pcs Rodillo fieltro O O 18
8. 30 35 120 200 300 400 280 310 1560 850 1000 ZLSP230A Motor di sel 22Hp 245 440 660 880 620 680 61 33 39 160 250 400 600 330 360 1200 500 1070 ZLSP260A Motor di sel 35Hp 350 550 880 1300 730 790 47 22 41 250 400 600 800 410 450 1220 600 1000 ZLSP300A Motor di sel 55Hp 550 880 1300 1760 900 990 48 23 39 Motor de 40 80 60 100 120 140 900x500x730 ZLSP120Q 7 5Hp gasolina 90 180 132 220 265 310 35 20 29 ZLSP150Q Motor de 13Hp 50 100 90 120 180 220 1000 500 750 gasolina 110 220 200 265 400 490 39 20 30 2 2KW 40 80 60 100 80 100 750 320 680 ZLSP120B Motor 3KW 90 180 132 220 175 220 30 13 27 50 90 90 120 95 110 800 450 700 ZLSP150B Motor 4KW 110 200 200 265 210 250 31 18 28 80 120 200 300 200 230 1050 480 930 ZLSP200B Motor 7 5KW 180 265 440 660 440 510 41 19 37 120 200 300 400 290 320 1180 540 1000 ZLSP230B Motor 11KW 245 440 660 880 640 105 46 21 39 160 250 400 600 320 360 1240 540 950 ZLSP260B Motor 15KW 350 550 880 1300 705 800 49 21 37 250 400 600 800 350 380 1300 560 1100 ZLSP300B Motor 22KW 550 880 1300 1760 770 840 51 20 43 60 110 90 120 105 125 1000 480 780 ZLSP150C Motor cubierto 5 5KW 130 240 200 265 230 280 39 19 31 80 120 200 300 210 230 1050 550 830 ZLSP200C Motor cubierto 7 5KW 180 265 440 660 460 510 42 22 33 120 200 300 400 290 320 1200 560 950 ZLSP230C Motor cubierto 11KW 245 440 660 880 640 705 47
9. 0 FAQ y soluciones Problema Causa Soluci n 15 No se producen pellets 1 No se ha lubricado la nueva matriz con la mezcla oleosa o no se ha lubricado correctamente 2 El material contiene demasiada humedad 3 El material no es org nico o no contiene suficiente lignina 1 Limpie el material de los agujeros de peletizaci n y lubrique la matriz con la mezcla oleosa 2 Ajuste el contenido de humedad del material 3 A ada un 3 5 de aglutinante al material El motor se detiene s bitamente 1 El voltaje es bajo 2 La presi n entre el rodillo y la matriz es demasiado alta 1 Vuelva a arrancar el molino cuando el voltaje sea estable 2 Ajuste la separaci n entre matriz y rodillos Los pellets son blandos o pulverulentos 1 El material es demasiado seco 2 La matriz est gastada 1 A ada agua al material 2 Cambie la matriz La mayor a de matrices pueden utilizarse por ambas caras Los rodillos se gastan con demasiada rapidez 1 La peletizadora funciona demasiado tiempo sin materiales entre los rodillos y la matriz 2 Existen peque as impurezas duras de hierro piedra arena y metal mezcladas con los materiales 1 Cargue los materiales a tiempo y aseg rese de que los materiales se introduzcan entre la matriz y los rodillos 2 Retire las impurezas 5 0 Garant a de calidad 5 1 Pol tica de g
10. 22 37 160 250 400 600 340 370 1240 580 1000 ZLSP260C Motor cubierto 15KW 350 550 880 1300 750 815 49 23 39 250 400 600 800 425 465 1300 620 1100 ZLSP300C Motor cubierto 22KW 550 880 1300 1760 940 1025 51 24 43 40 80 60 100 80 100 900 540 900 ZLSP120P PTO gt 8Hp 90 180 132 220 175 220 35 21 35 50 100 90 120 90 110 900 540 1020 ZLSP150P PTO gt 8Hp 110 220 200 255 200 245 35 21 40 80 120 200 300 130 150 1000 540 1020 ZLSP200P PTO gt 15Hp 180 265 440 660 290 330 39 21 40 120 200 300 400 175 200 1000 540 1020 ZLSP230P PTO gt 22Hp 245 440 660 880 385 440 39 21 40 160 250 400 600 235 260 1050 540 900 ZLSP260P PTO gt 30Hp 350 550 880 1300 518 580 41 21 35 250 400 600 800 305 330 1100 540 1000 ZLSP300P PTO gt 55Hp 550 880 1300 1760 680 730 43 21 39 Significado de los nombres de modelos ZL Peletizadora S Alimentaci n animal M Biomasa y madera P Con matriz G Con rodillos A Motor di sel B Motor C Motor cubierto G Motor de gasolina P PTO 2 2 Estructura y componentes principales 2 2 1 Estructura y componentes principales del modelo ZLSP D No Nombre Cant No Nombre Cant 1 Tuerca cil ndrica 1 20 Rodamiento 2 2 Arandela plana 1 21 Cubierta de rodamiento de rodillo 2 3 Matriz 1 22 Tornillo con cabeza hexagonal 8 4 Disco lanzador de pellets 1 23 Eje giratorio 1 5 Cubrepolvo del eje princ
11. 50 850 890 1100 700 2480 ZLSP300A Motor di sel 36Hp 550 770 1874 1962 43 28 98 350 450 1010 1050 1300 800 2600 ZLSP400A Motor di sel 55Hp 770 990 2227 2315 51 31 102 80 120 215 245 950 450 1050 ZLSP200B Motor 7 5KW 170 270 475 540 37 18 41 250 350 540 575 1350 750 1400 ZLSP300B Motor 22KW 550 770 1190 1268 53 30 55 350 450 770 810 1400 800 1450 ZLSP400B Motor 30KW T70 990 1698 1785 55 31 57 80 120 225 255 1050 550 1050 ZLSP200C Motor cubierto 7 5KW 170 270 496 5362 41 21 41 250 350 550 585 1450 850 1400 ZLSP300C Motor cubierto 22KW 550 770 1212 1289 5733 55 350 450 780 820 1500 900 1450 ZLSP400C Motor cubierto 30KW 770 990 1719 1807 59 35 57 80 120 150 170 1000 540 1050 ZLSP200P PTO gt 15Hp 170 270 330 375 39 21 41 250 350 375 400 1200 640 1400 ZLSP300P PTO gt 36Hp 550 770 826 881 472555 350 450 560 585 1400 700 1450 ZLSP400P PTO gt 55Hp 770 990 1235 1289 559 27 57 Peletizadoras con matriz ZLSP D Capacidad kg lbs hr Tama o de Peso Modelo Motor Potencia paquete Serr n Alimentos kg lbs gt mm pulgadas gt 40 80 60 100 120 140 900x500x730 ZLSP120A Motor di sel 8Hp 90 180 132 220 265 310 35 20 29 50 100 90 120 180 220 1000 500 750 ZLSP150A Motor di sel 8Hp 110 220 200 265 400 490 39 20 30 80 120 200 300 210 240 1460 750 900 ZLSP200A Motor di sel 15Hp 180 265 440 660 460 530 58
12. arant a Ofrecemos una garant a de 12 meses desde la fecha de env o para todos nuestros productos nuevos garantizando que no tienen defectos y pueden operar correctamente Reemplazaremos los componentes o piezas defectuosos sin coste alguno exceptuando 16 los gastos de transporte que corren a cargo del comprador Nos reservamos el derecho de solicitar la devoluci n de los productos defectuosos para su inspecci n en nuestra f brica 5 2 Excepciones 1 La m quina no fue vendida por nuestra empresa o por un representante autorizado de nuestra empresa 2 Alguna pieza o componentes del producto fueron alterados modificados o cambiados sin nuestra autorizaci n previa por escrito 3 La m quina no fue instalada o utilizada correctamente siguiendo las instrucciones del manual 4 Las piezas de desgaste como por ejemplo piezas el ctricas rodillos matrices rodamientos ret n de grasa cinta etc no quedan cubiertas por la garant a 5 Cualquier p rdida o da o causados por la operaci n inadecuada de la m quina correr n a cargo del comprador Nota Optimizamos nuestros productos continuamente seg n las ltimas tecnolog as No nos responsabilizamos de informar al comprador sobre los cambios en la estructura o el rendimiento de nuestros productos 6 0 Piezas de desgaste principales 6 1 Lista de piezas de desgaste principales del modelo ZLSP D Modelo Lugar de Cant Piezas 120
13. e la matriz haga funcionar el rodillo Cargue los materiales de forma gradual y ajuste los tornillos seg n la calidad y la cantidad de pellets Roller Adjusting Bolt Round Nut 3 4 Arranque del molino 3 4 1 Motor el ctrico Antes de su operaci n inicial compruebe que la direcci n de rotaci n de la matriz sea la misma que la etiqueta de flecha en el molino Si la direcci n es opuesta cambie la conexi n de cable el ctrico Luego conecte el interruptor pulse el bot n de arranque y arranque el molino 3 4 2 Motor di sel sin arranque el ctrico 1 Gire la manivela de control de velocidad a la posici n de arranque 12 2 Inserte la manivela de arranque en el agujero del eje de arranque Empuje la manivela de reducci n de presi n hacia abajo con la mano izquierda y gire la manivela de arranque con la mano derecha hasta que oiga el sonido normal de arranque del motor di sel 3 Gire r pidamente la manivela de arranque Suelte la manivela de reducci n de presi n r pidamente cuando el volante tenga suficiente potencia Luego gire la manivela de arranque continuamente hasta que arranque el motor di sel 4 Cuando el motor di sel arranca la manivela de inicio puede soltarse autom ticamente del agujero de arranque Para evitar accidentes retire la manivela de arranque a tiempo 3 4 3 Motor di sel con arranque el ctrico 1 Gire el controlador de velocidad a la posici n de arranque START 2 Gire
14. eje que se esparza por los agujeros de peletizaci n 14 5 Reutilice la mezcla oleosa a modo de reciclado durante 40 60 minutos 3 7 Peletizaci n 3 7 1 Cargue los materiales y arranque el molino despu s de precalentarlo 3 7 2 Los materiales con un bajo contenido de humedad pueden producir pellets blandos o pulverulentos mientras que los materiales con un alto contenido de humedad pueden producir pellets rugosos 3 7 3 Suelte o apriete los tornillos de ajuste en ambos lados si no puede producir pellets Es posible que necesite probar varias veces con distintos materiales o contenidos de humedad hasta lograr producir pellets de la mejor calidad No dude en contactar con nosotros si el molino no funciona correctamente tras realizar ajustes 3 8 Apagado del molino Antes de detener el molino debe lubricar el molino al menos 3 veces con la mezcla oleosa Este procedimiento es imperativo para las operaciones siguientes Le ahorra tiempo en el arranque y evita que el material bloquee los agujeros de peletizaci n 3 8 1 Motor el ctrico Pulse el bot n Stop 3 8 2 Motor di sel Desconecte el embrague del tractor cuando no est en funcionamiento y mueva el controlador de velocidad a la posici n de Stop para el tractor con modelo de embrague 3 8 3 Motor de gasolina 1 Gire el regulador completamente hacia la derecha 2 Apague el motor 3 Apague la v lvula de combustible 3 8 4 PTO v ase motor di sel 4
15. ipal 1 24 Caja de eje 1 6 Llave plana de tipo A 1 25 Caja de engranajes 1 7 Eje principal 1 26 Eje de engranajes 1 8 Llave plana 1 27 Rodamiento 1 9 10 Rodamiento 1 28 Base de pi n 1 11 Tuerca cil ndrica 1 29 Rodamiento 1 12 Tuerca cil ndrica 1 30 Portamanguitos 1 13 Base de engranaje grande 1 31 Tuerca almenada 1 14 Engranaje grande 1 32 Chaveta 1 15 Arandela 1 33 Acoplamiento pasivo 1 16 Anillo de seguridad 2 34 Arandela el stica 1 17 Rodillo 2 35 Acoplamiento activo 1 18 Rodamiento 2 36 Cubierta de agujero de observaci n 1 19 Anillo de seguridad para agujero 2 37 Caja superior 1 2 2 2 Estructura y componentes principales del modelo ZLSP R No Descripci n Cant No Descripci n Cant 1 Caja superior 1 18 Anillo de seguridad 2 2 Caja de eje 1 19 Ret n de grasa 1 3 Base de rodamiento 1 20 Matriz 1 4 Engrasador hidr ulico recto 2 21 Cortador 1 5 Reductor 1 22 Tornillo de cabeza hexagonal 1 Anillo obturador en forma de 6 Tuerca hexagonal 1 23 1 O 7 Tornillo con cabeza hexagonal 1 24 Disco lanzador de pellets 1 8 Engrasador hidr ulico a presi n 2 25 Tornillo de cabeza hexagonal 1 9 Cubierta de rodillo 2 26 Ret n de grasa 1 10 Rasqueta de alimentaci n 2 27 Cubrepolvo del eje 1 11 Tornillo con cabeza hexagonal 1 28 Tuerca cil ndrica 1 12 Tuerca 1 29 Anillo de cierre 1 13 Anillo de seguridad para agujero 1 30 Rodamiento 1 14 Eje de rodillo
16. la llave a engranaje para conectar el motor de arranque con la bater a de almacenaje Luego gire la llave a engranaje II para arrancar el motor 3 Vuelva a girar la llave a engranaje cuando el motor di sel haya arrancado 3 4 4 Motor de gasolina sin arranque el ctrico 1 Gire la v lvula de combustible a la posici n de encendido ON 2 Mueva la palanca del regulador ligeramente hacia la izquierda 3 Coloque la palanca del obturador en posici n de cierre CLOSE 4 Mueva el interruptor del motor a la posici n de encendido ON 5 Tire ligeramente de la manija de arranque hasta que note la resistencia y luego est rela r pidamente 6 Vuelva a colocar la palanca del obturador a la posici n de apertura OPEN 7 Ajuste el regulador a la posici n deseada 3 4 5 Motor de gasolina con arranque el ctrico 1 Gire la v lvula de combustible a la posici n de encendido ON 2 Mueva la palanca del regulador ligeramente hacia la izquierda 3 Coloque la palanca del obturador en posici n de cierre CLOSE 4 Mueva el interruptor del motor a la posici n de encendido ON 5 Encienda el motor 13 6 Coloque la palanca del obturador a la posici n de apertura OPEN 7 Ajuste el regulador a la posici n deseada 3 5 Precalentamiento del molino 3 5 1 Antes de arrancarlo cada vez se debe precalentar el molino con la mezcla oleosa repetidamente durante unos 5 minutos Cuando la temperatura alcance los 80 100 C
17. les extra os que afecten al funcionamiento del rodillo La vida til de la matriz es de 300 500 horas en condiciones normales de trabajo Se recomienda reemplazar el rodillo y la matriz al mismo tiempo Inspecci n de matriz Debe inspeccionar la matriz visualmente antes de cada encendido de la m quina Compruebe que no haya materiales extra os que atasquen los rodamientos y que cada parte est sujeta correctamente La vida til del rodillo es de 300 500 horas en condiciones normales de trabajo La mayor a de matrices pueden utilizarse en ambas caras 3 0 Preparaci n 3 1 Requisito de materiales Contenido de humedad El requisito de humedad depende de los tipos distintos de materia prima El contenido de humedad del serr n para la peletizadora de matriz ZLSP D es del 10 18 mientras que para la peletizadora de rodillos ZLSP R es del 10 14 Los materiales deben ser mezclados uniformemente Tama o requerido El tama o m ximo de la materia prima no debe exceder el di metro del agujero de peletizado Por ejemplo si el di metro del agujero es de 6mm la longitud del serr n no puede superar los 6mm Compruebe que la materia prima tenga el tama o adecuado seg n el di metro del agujero Composici n Este molino puede procesar materiales individuales o mezclados con otros materiales No se debe mezclar piezas de madera metal u otras impurezas duras con el material para evitar que da en la matriz y el rodillo
18. rial abrasivo y el aceite de motor usado y a ada la mezcla para lubricar los agujeros de peletizaci n antes de fabricar pellets por primera vez No toque las piezas rotatorias durante su funcionamiento Mezcle la materia prima con el aceite de motor usado y a ada la mezcla oleosa despu s de la peletizaci n Esparza la mezcla oleosa por el molino 3 veces y luego ap guelo Tenga presente que este proceso se realiza para evitar el bloqueo de la materia prima en los agujeros de peletizaci n Desconecte la electricidad o apague la m quina antes de su mantenimiento o inspecci n interna 2 0 Introducci n 2 1 Especificaciones y datos t cnicos principales La capacidad productiva depende de la materia prima que utilice Los datos siguientes se basan en la producci n de pellets de serr n de pino La capacidad de producci n de pellets de alimentaci n animal es el doble que la de pellets de biomasa El motor el ctrico se puede personalizar seg n los requisitos del cliente tales como voltaje o hertzios Tenga en cuenta que nuestras peletizadoras operan con una potencia industrial de 3850V 50Hz est ndar de China Standard trif sica Peletizadoras con rodillos para biomasa ZLSP R Capacidad Peso Tama o de paquete Modelo Motor Potencia kg Ibs gt h kg lbs gt mm pulgada gt 80 120 320 350 1460 950 1100 ZLSP200A Motor di sel 15Hp 170 270 705 772 58 37 55 250 3
19. vida til 3 3 2 C mo ajustar la separaci n de la peletizadora de rodillos ZLSP R Ajuste antes de la operaci n tal y como se muestra en el dibujo a continuaci n suelte el tornillo de cierre antes de cargar material a la m quina Atornille el tornillo de ajuste en el sentido de las agujas del reloj hasta que no se pueda girar con la mano y atornille el tornillo de ajuste en el sentido contrario de las agujas del reloj unos 15 307 Finalmente apriete el tornillo de cierre Locking bolt Adjusting bolt Feed scraper Dil filter hole 10 30mm 3 3 3 C mo ajustar la separaci n entre la rasqueta de alimentaci n y la matriz de la peletizadora ZLSP R Ajuste antes de la operaci n la separaci n entre la rasqueta de alimentaci n y la matriz plana influye considerablemente en la capacidad de producci n Si la separaci n es demasiado peque a el material no puede atravesar los agujeros de la 11 matriz correctamente reduciendo la capacidad productiva y una mayor cantidad de polvo Si el espacio es demasiado grande el motor se sobrecarga o incluso puede llegar a quemarse La distancia id nea entre la rasqueta de alimentaci n y la matriz es de 10 30mm 3 3 4 C mo ajustar la separaci n de la peletizadora ZLSP D Como se muestra en el dibujo siguiente poco despu s de encender el molino introduzca una cantidad peque a de material y gire los tornillos de ajuste en ambos lados del rodillo de modo uniforme hasta qu
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