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1. 5 6115 DESCRIPCION DEL PROCESO 5 6 2 5 22222 2 2 020 2 20 0000000001101001 00002 000 5 63 PARAMETROS A E 5 63212 Gases de E E A 6 6 4 PROCESOS DE 5 22222 2 44 01100 00001 01 02010010022 00 6 7 FUNCIONAMIENTO GENERAL DEL EQUIPO 6 7 1 DESCRIPCI N DEL PANEL 222 2 2 2 2 02 20 0000 00 1600000000005 330100 6 7 1 1 INDICADORES DEL PANEL DE 6 1 1 1 A a 6 DI 6 DOT 7 7 1 2 SELECTOR DE FUNCIONAMIENTO 3 7 713 AJUSTE A 7 7 1 31 2 7 4 7 A O 7 7 1 4 AJUSTE DE TENSI N DE SOLD
2. SOLTER soldadura S l 1 1 DE INSTRUCCIONES Multi 0 Multi 0 ce o Mutti Inverter Amp MO 2 4 t t t t t 34 7700 NDICE ASIA 2 is INTRODUCCION 3 2 SEGURIDAD Y PROTECCl N conoocccnononononncnnnononononnnon cnn cnn 3 3 DESCRIPCIONES GENERALES DEL EQUIPO 4 3 1 DATOS TECNICOS e a 4 3 2 CARACTER STICAS 4 3 3 ELEMENTOS 5 iia 4 4 TRANSPORTE E INSTALACI N DEL EQUIPO DE 5 4 4 1 TRANSPORTE MONTA TE e o lio 4 4 2 INSTALACI N DEL EQUIPO oo nm 4 4 3 INSTALACI N ELECTRICA tia dis dla 4 PUESTA EN MARCHA y a od A O 5 5 1 SISTEMA DE ALIMENTACI N Motor de 5 5 2 COMPROBACIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA 2 5 6 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA
3. lvula magn tica para el paso del gas Un motor transmite la potencia a los rodillos de arrastre de manera que estos desplazan el alambre desde la bobina a la punta de contacto de la antorcha Los rodillos en contacto son normalmente uno plano y el otro con bisel El bisel es en forma de V para materiales duros como acero y acero inoxidable y en forma de U para materiales blandos como el aluminio Es imprescindible seleccionar el rodillo de acuerdo con el di metro de alambre El modelo MULTIMIG 1700 ha sido dise ado espec ficamente para bobinas de hilo de 5Kgs mientras el modelo MULTIMIG 2100 admite bobinas de hasta 15Kgs Tabla de componentes del sistema de alimentaci n ver Fig 3 N mero Descripci n N mero Descripci n Euroconector Tapa rueda de arrastre Maneta presi n del hilo Rueda de arrastre Entrada del hilo 6 Bobinade hilo 5 2 COMPROBACIONES PREVIAS A LA PUESTA EN MARCHA Antes de poner en marcha por primera vez el equipo es importante verificar los siguientes puntos 1 Asegurar que la tensi n de red es la misma que la tensi n del aparato 2 Conectar el cable de alimentaci n en una toma monof sica de 230V 3 Colocar la bobina de hilo sobre el soporte 4 Seg n di metro del hilo situar la ranura de la rueda de arrastre en la posici n adecuada 5 Encajar el hilo en el motor de arrastre 6 Conectar el tubo de gas a la electrov lvula de la parte posterior del equipo 7 Conectar la antorcha al con
4. 2 6 Ruedas delanteras SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones 06 Reja de refrigeraci n P g 8 9 2 9 2 2 DESPIECE GENERAL INTERIOR Despiece general interior MUL TIMIG 1700 Tabla de componentes ver Fig 12 N mero Descripci n 9 2 3 6 Motordearrastre24V Despiece general interior MUL TIMIG 2100 Tabla de componentes ver Fig 13 6 Portafusibles __ 220 9 Conmutador Electrov lvula Electrov lvula 8 __ 220 9 Cable de corriente y pasacables Soporte bobina de hilo 9 3 ANTORCHA 9 3 1 Antorcha MIG MAG Las antorchas para el soldeo por hilo continuo tienen que permitir que el alambre se mueva a trav s de ellas a una velocidad predeterminada y en segundo lugar transmitir la corriente de soldadura al alambre y dirigir el gas de protecci n La antorcha se conecta al equipo mediante que facilita el cambio la misma en caso de ser necesario La longitud m xima recomendable para el soldeo de aceros al carbono e inoxidables es de 4m En estos casos la sirga conducto por donde pasa el alambre a lo largo de la antorcha ser de acero Durante el soldeo del aluminio mediante el proceso MIG la longitud recomendable es de unos 3m siendo la sirga en este caso del m s blando como puede ser el tefl n Tabla de componentes ver Fig 14 6 Empu adura
5. ACERO Arg n 10 lt lt 18 ACERO INOXIDABLE Arg n 2 lt CO lt 5 ALUMINIO Arg n 100 COBRE SILICIO Arg n 100 El caudal de gas a utilizar depender de las condiciones en las que estemos trabajando Pero por lo general podemos calcularlo a base de 10 veces el di metro del hilo Ej Hilo de 0 8mm x 10 8 L min 6 4 PROCESOS DE SOLDADURA Soldadura MIG MAG con gas ZN Conectar la pinza de masa en el polo y conectar internamente la antorcha al polo ver Fig 4 Soldadura MIG MAG sin gas ZN Conectar la pinza de masa en el polo y conectar internamente la antorcha al polo ver Fig 5 Soldadura TIG ZN Conectar la pinza de masa en el polo y conectar internamente la antorcha al polo ver Fig 6 Soldadura MMA ZN Conectar la pinza portaelectrodos al polo y la pinza de masa en el polo ver Fig 7 7 FUNCIONAMIENTO GENERAL DEL EQUIPO 7 1 DESCRIPCI N DEL PANEL FRONTAL Tabla de componentes del panel frontal ver Fig 8 Potenci metro de Spot Time Tiempo de soldadura por impulsos Piloto indicador de funcionamiento del Spot 6 Potenci metro de ajuste de inductancia de salida Potenci metro de ajuste de tensi n altura de arco 28 1 Potenci metro de ajuste intensidad 7 1 1 INDICADORES DEL PANEL DE CONTROL 7 1 1 1 Alimentaci n del equipo 1 Este indicador es de color verde Cuando esta encendido indica que el equipo est alimentado Si no se enciende es que
6. Corriente de soldadura U Tensi n secundaria con corriente de soldadura l Us Tensi n nominal de alimentaci n 50 60 Hz Alimentaci n monof sica 50 60 2 Corriente absorbida la correspondiente corriente de soldadura Cuando se utiliza el proceso dividir 1 6 IP21 Grado de protecci n exterior de la m quina s Apta para trabajar en lugares con riesgo aumentado 3 2 CARACTER STICAS T CNICAS Caracter sticas t cnicas MULTIMIG 2100 Tensi n de entrada U1 Intensidad m xima de entrada l m x Tensi n en vac o Intensidad de soldadura 60 Intensidad m xima de soldadura 160A 45 200 A 45 Di metros de hilo aplicables Velocidad m xima del hilo Tiempo spot m ximo Aislamiento t rmico Ventilaci n Peso En la parte posterior del equipo existe una placa de caracter sticas que define los par metros del equipo de soldadura El dise o de esta placa corresponde a la norma EN 60974 1 Dimensiones de los equipos MULTIMIG 1700 y MULTIMIG 2100 ver Fig 1 3 3 ELEMENTOS ACCESORIOS El correcto empleo del equipo implica el uso de unos elementos accesorios que se deben regir por esta tabla MULTIMIG 1700 MULTIMIG 2100 Ruedas de arrastre de hilo 0 6 0 8 mm M scara de protecci n Protecci n m nima tono 11 4 TRANSPORTE E INSTALACI N DEL EQUIPO DE SOLDADURA 4 1 TRANSPORTE Y MONTAJE Durante el transporte del equipo deben evitarse los golpes La posici n de transpor
7. ON Verificar que el sistema de arrastre funciona al accionar el gatillo de la antorcha En caso contrario identificar si el problema se origina en el motor o en la antorcha Verificar el regulador la velocidad del hilo Verificar que la sirga conducto por donde pasa el hilo a lo largo de la antorcha esta en correcto estado El termostato de equipo est actuando esperar que se enfr e La pinza masa no hace buen contacto Aseg rese que est conectada correctamente No sale el hilo por la punta de la antorcha Sale el hilo por la punta de la antorcha pero el equipo no funde El material a soldar tiene alg n recubrimiento o aislante que no permite que se establezca el arco El equipo no tiene potencia Verificar que est conectado al voltaje adecuado Ver caracter sticas abundantes chispas Verificar que el material a soldar no este recubierto de ning n tratamiento aislante Gas de protecci n incorrecto Poros en el cord n de soldadura Poca penetraci n del cord n 9 DOCUMENTACI N 9 1 DESPIECE GENERAL EXTERIOR 9 1 1 Despiece general exterior 1 700 Tabla de componentes ver Fig 10 _ 6 puerta 8 Conector delgas 9 Placa de caracter sticas 9 1 2 Despiece general exterior TIMIG 2100 Tabla de componentes ver Fig 1 1 Panel de control Euroconector antorcha Conectores dinsel 8 Bisagraspuerta 9
8. el equipo no est alimentado o el interruptor general esta desconectado Al parar la m quina este indicador puede permanecer encendido durante un tiempo es normal y no es indicativo de ning n fallo 7 1 1 2 T rmico 2 Este indicador es de color mbar Cuando est encendido indica que el equipo se ha parado por problemas de sobre temperatura o bajo nivel de alimentaci n Cuando esta apagado el equipo funciona correctamente SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 6 7 1 1 3 Spot 5 Este indicador es de color verde Cuando el led est encendido indica que el equipo est funcionando en modo Spot Cuando est apagado la m quina est en funcionamiento normal 7 1 2 5 DE FUNCIONAMIENTO 3 En el equipo existe un selector que se elige los cuatro modos de funcionamiento a lt Soldadura con electrodo b F TIG Soldadura con Tig Necesita antorcha TIG SR17 con euroconector Soldadura con hilo en cuatro tiempos Al pulsar el gatillo de la antorcha se inicia la soldadura Al pulsar por segunda vez el gatillo se deja de soldar d 21 Soldadura con hilo en dos tiempos El equipo soldar mientras se mantiene pulsado el gatillo de la antorcha 7 1 3 AJUSTE DE SPOT 4 7 1 3 1 Modo MIG MAG 2T 4T a el indicador de Spot apagado sin l mite de tiempo de soldadura b el indicador de Spot encendido modo de soldadura por tiempo Una vez actuamos sobre el p
9. inferior 8 Rotulasujeci n 9 Anillo sujeci n 9 3 2 Antorcha TIG La antorcha TIG tiene la misi n de conducir la corriente y el gas de protecci n hasta la zona de soldeo El electrodo de tungsteno que transporta mantiene la corriente hasta la zona de soldeo se sujeta r gidamente mediante una pinza alojada en el cuerpo porta electrodos El gas de aportaci n llega hasta la zona de soldeo a trav s de una tobera de material cer mico sujeta en la cabeza del porta electrodos La tobera tiene la misi n de dirigir y distribuir el gas protector sobre la zona de soldeo La antorcha TIG se conecta al equipo mediante Tabla de componentes ver Fig 15 N mero Descripci n Tobera cer mica Tap n tubo soporte conexi n Manguito trasero con rosca Empu adura euroconector Puntera portaelectrodos Difusor 1 2 a 2 4 9 4 ESQUEMA EL CTRICO Esquema el ctrico MULTIMIG 1700 ver Fig 16 y esquema el ctrico MULTIMIG 2100 ver Fig 17 SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 9 10 ATENCI N AL CLIENTE ATENCI N CLIENTE 902 43 12 19 Email solterOsolter com Todos los clientes propietarios de equipos SOLTER gozaran de las ventajas del sistema exclusivo de asistencia t cnica de SOLTER En caso de aver a o consulta t cnica no dude en ponerse en contacto con nosotros y nuestro equipo de profesionales atender sus consultas de inmediat
10. ponga en contacto con nosotros La manipulaci n interna del equipo conlleva un peligro importante de descarga Rogamos se abstenga efectuar cualquier manipulaci n en el aparato S lo personal t cnicamente preparado puede realizarlo SOLTER SOLDADURA S L declina toda responsabilidad por pr cticas negligentes en la utilizaci n y o manipulaci n Este manual debe adjuntarse y conservarse con el modelo de m quina adquirido DECLARACI N DE CONFORMIDAD CE DIRECTIVA COMUNITARIA EC SOBRE M QUINAS EMC 89 336 ECC Y DIRECTIVA EC SOBRE BAJA TENSION 73 23 EEC El generador de soldadura est dise ado y aprobado de acuerdo con las normas Europeas EN 60974 1 y EN 50199 Es responsabilidad de las personas que la utilicen y reparen que el producto no deje de cumplir los requisitos de las normas mencionadas 2 SEGURIDAD Y PROTECCI N 2 1 ELECTRICIDAD El buen funcionamiento de la m quina se asegura con una buena instalaci n Verificar que la tensi n V de la m quina corresponde con la de la red Debe conectarse SIEMPRE la toma de tierra T Personas con elementos el ctricos implantados MARCAPASOS no deben utilizar aparatos de esta ndole 2 2 PRENDAS PERSONALES Todo el cuerpo del soldador est sometido a la posible acci n de agentes agresivos por lo que debe protegerse ntegramente Usar botas de seguridad guantes manguitos polainas y mandiles de cuero 2 3 PROTECCI N CONTRA QUEMADURAS No tocar nunca con las ma
11. soldadura sean resistentes a la radiaci n electromagn tica Para reducir en lo posible la radiaci n trabaje con cables de soldadura lo m s cortos posibles y dispuestos en paralelo en el suelo si es posible Trabaje a una distancia de 100 metros o m s de equipos sensibles a las perturbaciones Aseg rese de tener el equipo de soldadura correctamente puesto a tierra Si a pesar de todo hay problemas de interferencias el operador deber tomar medidas extras como mover la m quina de soldar usar filtros cables blindados para asegurar la no interferencia con otros equipos TE gt 0O00 2 8 RECICLADO En cumplimiento de la normativa Europea 2002 96 EC sobre los desechos de equipos el ctricos y electr nicos El equipo al final de su vida til debe ser depositado en su centro de reciclado local SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 3 3 DESCRIPCIONES GENERALES DEL EQUIPO La fuente de energ a deber ser capaz de funcionar a elevadas intensidades y suministrar corriente continua de forma constante para que pueda fundir el alambre de aportaci n a medida que este fluye de forma continua 3 1 DATOS T CNICOS 974 Norma sobre la cual est construido el aparato EN 60974 1 internacional de construcci n del aparato S N N mero de serie MMA Soldadura por electrodos revestidos TIG Soldadura procedimiento TIG Tensi n secundaria en vac o Factor servicio
12. su cumplimentaci n al adquirir el aparato SOLTER SOLDADURA 5 1 garantiza a partir de la compra y durante 2 a os el art culo contra todo defecto de fabricaci n o de materiales En caso de aver a la garant a cubre las piezas de recambio y la mano de obra y el titular del equipo disfrutar en cada momento de todos los derechos que la normativa vigente conceda La garant a no cubre aver as debidas a un mal uso mal trato o deterioro accidental as como aquellos aparatos manipulados o reparados por una persona ajena a los Servicios Oficiales SOLTER ESPA OL Para detalles de garant a fuera de Espa a contacte con su distribuidor local ENGLISH For details of guarantee outside Spain contact your local supplies FRAN AIS Pour les d tails de la garantie hors d Espagne contacter votre fournisseur DEUTSCH Einzelheilen ber die Garantie AuBerhalb des Spanien teilt ihnen ihr orticher Vertrieb mit PORTUG S Para informacoes sobre garantia fora de Espahna contacte o seu formecedor SOLTER soldadura S l CERTIFICADO DE GARANT A Distribuidor Fecha de venta Vendido SOLTER SOLDADURA S L Direcci n Ctra N 152 Km 112 17530 Campdev nol Girona Email ventasOsolter com Poblaci n SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 11 230 mm Ei E Es EC SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06
13. 00000000000000002 00 9 9 2 3 Despiece general interior 2100 22 22 20 405550000000 002220000 9 9 3 EEEE E Eanan 9 9 3 1 Antorcha MG MAG dl dd ol 9 9 3 27 AMorCha TIG oa A A A 9 9 4 ESQUEMA ELECTRICO cdo arica e dao de 9 10 ATENCI N AL CLIENTE 10 a eto 10 12 CERTIFICADO DE GARANT A 11 SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 2 1 INTRODUCCI N Agradecemos la deferencia hacia nuestra marca y esperamos le sea de gran utilidad la m quina de soldar que acaba de adquirir El presente manual de instrucciones contiene las informaciones y advertencias necesarias para una correcta utilizaci n dentro de las m ximas condiciones de seguridad para el operario Las m quinas de soldar MIG MAG deben ser empleadas por personal experto que conozca y comprenda los riesgos involucrados en la utilizaci n de las mismas En caso de incomprensi n o duda sobre este manual rogamos se
14. ADURA V 7 7 7 1 4 1 Modo MIG MAG 2T 4f 7 E A o RR OR 7 7 1 5 AJUSTE DE INTENSIDAD DE SOLDADURA 8 2 929 2 220020002012 000 000000000 7 7 1 5 1 Modo MIG MAG AAA oe PP o 7 712925 7 7136 AJUSTE DEINDUCTANCIA id Do Odo 7 7 2 DESCRIPCI N DEL SELECTOR DE MATERIAL 8 8 POSIBLES ANOMAL AS Y SOLUCIONES 8 9 DOCUMENTACION RSS 8 9 1 DESPIECE GENERAL 8 9 1 1 Despiece general exterior 1700 22 2 2 000 00 2 0000000000022200000 0 8 9 1 2 Despiece general exterior 2100 2 22 0112 0000000000000000500099 8 9 2 DESPIECE GENERAL 22 2 2 2 0 0 2 2 202 0120 010 0 000101000 9 9 2 2 Despiece general interior 1700 2 2222 02 00000
15. P g 12 O pa Inverter 2 0 100 8 LY YN SOLTER SOLDADURA S L 0 8 NO GAS Fe 1 0 0 8 1 0 NO muraio EE ER paua ooo 0 8 08 5 19 1 OTE A E Instrucciones 06 P g 13 14 11 SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 14 ON OFF CIRCUITO DE POTENCIA MULTIMIG 1700 AN O VENTILADOR UU F FUSIBLE 2A 230 24 45VA CONTROL PCB ELECTROVALVULA TERMINAL INTERIOR B1 INDUCTANCIA TERMINAL INTERIOR PULSADOR ANTORXA TERMINAL EXTERIOR B3 TERMINAL EXTERIOR ESQUEMA MULTIMIG 1700 SOLTER SOLDADURA S L SELECTOR DE MATERIAL ON OFF CIRCUITO DE POTENCIA MULTIMIG 2100 5 VENTILADOR 220V FUSIBLE 2 230 24 45VA CONTROL PCB ELECTROVALVULA SELECTOR DE MATERIAL 1 1 Copyright SOLTER soldadura s l Dise o propiedad de SOLTER soldadura 5 1 Prohibida la difusi n y reproducci n parcial o totalmente de este documento GAN VENTILADOR 12V UU TERMINAL INTERIOR B1 B2 TERMINAL INTERIOR INDUCTANCIA PULSADOR ANTORXA Y 1 de 1 1 1 Copyright
16. SOLTER soldadura 5 1 Dise o propiedad de SOLTER soldadura 5 1 Prohibida la difusi n y reproducci n parcial o totalmente de este documento Instrucciones 06 Pag 1 de 1 TERMINAL EXTERIOR B3 B4 TERMINAL EXTERIOR ESQUEMA MULTIMIG 2100 Rev 0 P g 15
17. e sobre los sistemas de alimentaci n Para conseguir una alimentaci n suave y uniforme el alambre debe estar bobinado en capas perfectamente planas y es necesario que no est demasiado tirante durante su suministro El alambre de acero recibe a menudo un recubrimiento de cobre que mejora el contacto el ctrico y la resistencia a la corrosi n y disminuye el rozamiento con los distintos sistemas de alimentaci n y la pistola El material de aportaci n tiene que ser similar en composici n qu mica al metal base SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 5 Cuando se var a el di metro del alambre utilizado debe cambiar el tubo gu a sirga el tubo de contacto y ajustar los rodillos a la nueva medida de alambre Para soldadura con hilo sin gas hay que usar un hilo con recubrimiento especial que proporciona un ambiente protector en el momento de la soldadura Recuerde invertir la polaridad si utiliza este tipo de material ver apartado 6 4 6 3 1 Gases de protecci n El objetivo fundamental del gas de protecci n es proteger al metal fundido de la contaminaci n por atm sfera circundante Muchos otros factores afectan a la elecci n del gas de protecci n Alguno de estos son material a soldar modo de transferencia de metal de aportaci n deseado penetraci n y forma del cord n velocidad de soldeo y por supuesto precio del gas Generalizando los gases m s com nmente utilizados son Material Gas de protecci n
18. ector de la parte delantera del equipo 6 PROCEDIMIENTO DE SOLDADURA MIG 6 1 DESCRIPCI N DEL PROCESO El soldeo por arco el ctrico con protecci n de gas es un proceso en el cual el calor necesario es generado por un arco que se establece entre un electrodo consumible hilo y el metal que se va soldar El hilo que realiza la funci n de electrodo es un alambre macizo desnudo que se alimenta de forma continua autom ticamente y se convierte en el metal depositado seg n se consume El electrodo arco metal fundido y zonas adyacentes del metal base quedan protegidas de la contaminaci n de los gases atmosf ricos mediante una corriente de gas que se aporta por la tobera de la pistola conc ntricamente al alambre 6 2 APLICACIONES El proceso MIG MAG se puede utilizar para el soldeo de todo tipo de materiales Aceros al carbono Inoxidables Aluminio Cobres El electrodo es continuo por lo que aumenta la productividad por no tener que cambiar de electrodo y la tasa de deposici n es elevada Se pueden conseguir velocidades de soldeo mucho m s elevadas que con electrodos revestidos 6 3 PAR METROS DE SOLDEO Materiales de aportaci n El hilo o alambre realiza la funci n de electrodo durante el proceso de soldeo y aporta el material necesario para realzar la uni n Los alambres empleados pueden ser de distintos di metros desde 0 6mm hasta 1 2mm ver apartado 7 2 y se suministran en bobinas que se colocan directament
19. nos desnudas partes del alambre o el material una vez soldado Evitar que las part culas que se desprendan entren en contacto con la piel No apunte con la antorcha a ninguna parte del cuerpo 2 4 PROTECCI N DE LOS OJOS Los soldadores y sus ayudantes deben utilizar gafas de seguridad provistas de filtros que detengan las radiaciones perniciosas para el ojo humano Usando pantallas especiales es posible observar la zona de soldadura durante el proceso 2 5 PROTECCI N CONTRA INCENDIOS El proceso de soldadura origina proyecciones de metal incandescente que pueden provocar incendios No utilizar la m quina en ambientes con gases inflamables Limpiar el rea de trabajo de todo material combustible Proteger especialmente las botellas de gas de acuerdo con los requerimientos que precisen 2 6 PROTECCI N CONTRA BOMBONAS DE GAS Las bombonas que contienen gases de protecci n los almacenan a altas presiones Si estas sufren alg n tipo de aver a pueden estallar Tratar siempre con cuidado las bombonas y soldar lo m s lejos posible de ellas AL PROCEDER A SOLDAR DEP SITOS CON RESTOS DE MATERIALES INFLAMABLES EXISTE UN GRAN RIESGO DE EXPLOSION ES RECOMENDABLE DISPONER DE EXTINTOR LISTO PARA SU USO 2 7 PERTURBACIONES ELECTROMAGN TICAS Las interferencias electromagn ticas del equipo de soldadura pueden interferir en el funcionamiento de aparatos sensibles a esta ordenadores robots etc Aseg rese que todos los equipos en el rea de
20. o 11 HOMOLOGACIONES CERTIFICATE OF CONFORMITY DECLARACION DE CONFORMIDAD DECLARACI DE CONFORMITAT We SOLTER soldadura s l NIF B 17245127 Yo CTRA NACIONAL 152 KM 112 L empresa 17530 CAMPDEVANOL GIRONA SPAIN Declare under our sole responsability that the product Declaro bajo mi responsabilidad que el producto Declara sota la seva responsabilitat que el producte Name Nombre Nom SERIE HILO CONTINUO Type Tipo Tipus MUELTIMIG 1700 MULTIMIG 2100 Serial Number Numero de serie Nombre de s rie ALL THE UNITS MANUFACTURED SINCE To which this declaration relates 15 in conformity with the following standard s or other normative document s Al que se refiere esta declaraci n est en conformidad con la s siguiente s norma s o documento s normativo s Al que refereix aquesta declaraci esta de conformitat la es seglient s norma es o document s normatiu s EN 60974 1 1998 EN 60974 1 A1 2002 EN 60974 1 4 2004 EN 60974 10 2004 EN 50419 Following the provisions of Directive s Siguiendo las prescripciones de la s Directiva s Seguint les prescripcions de la s Directiva es Low voltaje directive CE 73 23 and CE 93 98 Directiva de Baja Tensi n ce 73 23 y CE 93 98 Directiva de Baixa Tensi CE 73 23 1 CE 93 98 TECHNICAL DEPARTMENT Campdev nol a 12 de julio de 2004 SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 10 12 CERTIFICADO DE GARANT A V lido s lo para Espa a Exija
21. odr soldar 7 1 5 2 Modo MMA y TIG Este ajuste define los amperios de salida de la m quina 7 1 6 AJUSTE DE INDUCTANCIA 6 Solo es activa en modo MIG MAG Ajusta la respuesta de la m quina a diferentes materiales y potencias Deber ajustarse si se utiliza aluminio CuSi u otros materiales Se recomienda testear la posici n ptima efectuando pruebas de soldadura SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones 06 P g 7 7 2 DESCRIPCI N DEL SELECTOR DE MATERIAL Antes de proceder a la soldadura con hilo es MUY IMPORTANTE seleccionar el tipo de material con el que se va a soldar Tambi n se puede hacer manualmente s lo con seleccionar la opci n de manual en el selector Mediante este selector de materiales se pueden seleccionar distintos tipos de materiales y grosores e Fe gt Hilo de acero e FCAW NO GAS gt Hilo animado para soldadura sin gas es posible que tenga que invertir la polaridad de las pinzas de soldadura ver explicaci n 6 4 e INOX gt Hilo de inoxidable e Al gt Hilo de aluminio e CuSi 3 gt Hilo de cobre silicio e MANUAL gt Por el selector de Amp Podemos regular le velocidad de salida del hilo el selector de tensi n la potencia ver Fig 8 Materiales con los que se puede soldar con cada uno de nuestros modelos ver Fig 9 8 POSIBLES ANOMAL AS Y SOLUCIONES PROBLEMA POSIBLES CAUSAS SOLUCIONES Verificar que el equipo est conectado y el interruptor en posici n
22. te debe ser la indicada en su embalaje El modelo MULTIMIG 2100 requiere el montaje de las ruedas suministradas junto a la m quina Proceso de montaje de las ruedas ver Fig 2 4 2 INSTALACI N DEL EQUIPO El emplazamiento del equipo debe de estar en un lugar seco y ventilado alejado del puesto de soldadura para evitar as la entrada de polvo met lico en el interior del equipo de soldadura Emplazar el equipo lejos de tomas de agua 4 3 INSTALACI N EL CTRICA La m quina deber conectarse a un cuadro el ctrico que debe estar compuesto por un interruptor diferencial y un interruptor autom tico El interruptor diferencial protege a las personas de contactos directos o indirectos con partes el ctricas El interruptor autom tico se debe elegir en funci n de la placa de caracter sticas del equipo Se aconseja un interruptor de relaci n intensidad tiempo tipo lenta curva D para prevenir falsos disparos Todos los modelos de la gama MULTIMIG requieren instalaci n monof sica de 230V NO OLVIDE CONECTAR TOMA DE TIERRA EN LA SOLTER SOLDADURA S L Instrucciones Multi 06 P g 4 5 PUESTA EN MARCHA 5 1 SISTEMA DE ALIMENTACI N Motor de arrastre La unidad de alimentaci n de alambre es el dispositivo que hace que el alambre pase por el tubo de contacto de la pistola para fundirse en el arco Los equipos MIG MAG disponen de un sistema para variar la velocidad de avance del alambre as como de una v
23. ulsador de la antorcha de hilo el equipo se pone en funcionamiento durante el tiempo que ajustemos con el mando Una vez transcurrido este tiempo el equipo se para esperando una nueva actuaci n sobre el pulsador para que vuelva a funcionar El tiempo var a desde 0 3 segundos a 10 segundos 7 1 3 2 Modo TIG El modo TIG determina el ajuste de la rampa inicial en tiempo el indicador luminoso no est activo 7 1 4 AJUSTE DE TENSI N DE SOLDADURA V 7 7 1 4 1 Modo MIG MAG 2T 4T Regulando este par metro se puede ajustar la altura del arco De esta forma podemos ajustar desde el arco muy peque o a un arco muy alto SPRAY ARC Tambi n deberemos utilizar este ajuste para compensar el ajuste de potencia con materiales de diferentes grosores o tipos 7 1 4 2 Modo TIG En modo TIG con este ajuste variamos la rampa de bajada 7 1 5 AJUSTE DE INTENSIDAD DE SOLDADURA Amp 8 7 1 5 1 Modo MIG MAG 2 4 En el modo MIG MAG 2T y ajusta la potencia de soldadura Al ser una m quina de ajuste sin rgico este control act a de forma simult nea en el control de la tensi n de soldadura y en el de la velocidad del hilo obteni ndose un ajuste id neo en cada punto Debe tenerse en cuenta que el ajuste esta pensado para hilo de 0 6 o 0 8 y grosores de chapa de 1 5mm a 4mm fuera de estos rangos deber reajustarse con la altura de arco y la inductancia fuera de los rangos m ximos de la maquina no p

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