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1. e Conundestornillador quitar las dos bandas de gu a con anillo abierto L15 y sustituirlas Con un destornillador saque la junta de sellado L19 y sustit yala teniendo en cuenta la orientaci n ver ilustraci n e Enrosque de nuevo la v lvula de v stago L16 y apri tela a fondo bloqueando la v lvula con una mordaza Para el ajuste utilizar una llave de 22mm Se aconseja el uso de una pasta selladora de roscas L15 Ediz 011 04 2017 www larius eu LAR DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Sello superior e Retire la virola de cierre L20 e Quitar anillo L21 e Con un destornillador quitar la banda de gu a L22 y sustituirla con una nueva e Conundestornillador quitar la empaquetadura L23 Ediz 011 04 2017 e Con un destornillador quitar la segunda banda L24 po sicionada debajo de la empaquetadura L23 e introducir una banda nueva en la misma posici n 1 ife I i L e i La operaci n de posicionamiento de la empa quetadura L23 requiere una atenci n particular durante el montaje e Ay dese a introducirlo haciendo palanca el di metro externo del anillo L23 haga palanca desde el exterior hacia el interior para facilitar la introducci n en su asiento ponga atenci n para no estropear las superficies de contacto del anillo
2. CONTROL DE EMPAQUETADURA DE ESTANQUIDAD DEL PRESOSTATO Controle que no haya escapes de material por el orificio de seguridad 16 situado en la base del recipiente de protecci n Si fuera necesario sustituya la junta t rica de sellado del sensor de presi n I7 Ediz 011 04 2017 E www larius eu i Hc en ug d E DRAGON VE Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment FE INCONVENIENTES Y SOLUCIONES Inconveniente Causa Soluci n El equipo no se pone en marcha Falta de tensi n Grandes ca das de tensi n en red Interruptor on off apagado Pres stato averiado Caja de mandos el ctricos del motor averiada La l nea del material en salida de la bomba ya est en presi n El producto se ha solidificado en el interior de la bomba Compruebe que la conexi n a la l nea el ctrica sea correcta Controle el cable alargador Asegurese de que el interruptor on off est en posici n on y gire un poco haciala derecha el regulador de la presi n Compruebe y si fuera necesario sustit yalo Compruebe y si fuera necesario sustit yala Abra la v lvula de alivio para de scargar la presi n del circuito Abra la v lvula de alivio para descargar la presi n del circuito y apague la m quina Desmonte el grupo de bombeo y el pres stato y limpie El equipo no aspira el producto Filtro de aspiraci n obturado Filt
3. e Afloje la virola de sujeci n L3 con el perno de cierre al 2 efecto Ref 20144 e Enroscar la respectiva herramienta en dotaci n L7 ref 20213 en el orificio roscado del perno de sujeci n L8 L8 Uc Com EXE Ref 20213 e Desenganchar la cobertura pl stica L4 e Extraiga el perno L8 de su alojamiento ae i H FS a Pin i la Qu n Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment DRAGON PU e Desenroscarelelemento de bombeo L9 de la brida frontal L10 PIT STOP MANTENIMIENTO Para la sustituci n de las juntas estancas superiores e inferiores el tiempo necesario es de unos 20 minutos e Apretar en una mordaza el elemento de bombeo y desen roscarlo con una llave de 50 e Desenganchar el elemento de bombeo de la v lvula de aspiraci n iz www larius eu Sello inferior e Extraiga el v stago del pist n L11 y saque la camisa del grupo de bombeo L12 L11 Lado acampanado o BSS LARISS i Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Conunallave del 22 afloje el v stago inferior L14 e Desenrosque completamente la v lvula de vastago L16 compruebe la integridad de la superficie del asiento de la bola L17 en contacto y de la bola L18 Si est n desgastadas sustit yalas y _ L16
4. Pos Codice Descrizione Q t Pos Codice Descrizione Q t 1 30401 Base del bloque 1 49 8026 1 Prisionero M5x6 1 2 5756 Tuerca autoblocante M12 2 50 37444 Enchufe de posici n 1 3 20457 Presostato digital 1 51 16405 Pomo 1 4 20402 Protecci n 1 52 30450 Etiquetas advertencias 1 5 20450 Prensacables 1 53 37283 Arandela de estanqueidad 1 6 34009 Arandela 2 54 7154 Asiento de bolas 1 dq 6151 Tornillo 2 55 3 441 Cuerpo v lvula 1 8 33010 Arandela de estanqueidad 1 56 4050 Esfera O 6 1 9 33006 Niplo 1 57 37445 V stago 1 40 95114 Arandela 2 58 96205 Prisionero Gc 1 4 x 10 2 11 30451 Tornillo 2 59 96206 Niplo M M 1 4 M16 x 1 5 1 12 32005 Arandela 3 60 96204 Base del filtro 1 43 20436 Tornillo 3 61 3 453 Racor en forma de ojiva 2 14 96255 Racor M M 1 62 96203 Or 1 15 20451 Codo M F 1 63 96207 Soporte del tamiz 1 36 20455 Conjunto tubo impulsi n 1 64 95218 Tamiz del filtro 1 37 3 261 Porta gomma 1 65 96202 Muelle del tamiz 1 38 18511 Casquillo por tubo 3 8 2 66 96201 Tanque filtro 1 3 18509 Tubo 3 8 1m 67 3 452 Manguito 1 40 18211 Racor de tubo Gj 3 8 1 68 3 454 Junta a 41 3 440 V lvula de recirculaci n 1 69 53011 Man metro a 4 0402 OR 2087 1 70 147 Man metro completo 1 43 37447 Cuerpo v lvula 1 71 30439 Etiquetas advertencias 1 44 301013 OR 2025 1 T2 30469 Assieme filtro 1 5 3 284 Anillo BK2021 1 75 34109 Racor Gc Gj 3 8 1 46 37446 Varilla completa 1 76 33007 Arendela 22 x 16 2 sp 1 5 3 47 37281 Resorte 1 17 20421 A
5. n rA ROTORE lt ANCLA ATENCI N N Al montaje el grupo embrague comprobar el juego correcto 0 5 0 05mm entre ancla y rotor N JUEGO DE MONTAJE 0 5 0 05 Ediz 011 04 2017 E www larius eu 4 DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment PISTOLA ALTA PRESION AT LARIUS AT300 ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad 14 www larius eu Ediz 011 04 2017 d DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E Pos C digo Descripci n Pos C digo Descripci n A Ver tab Tobera Super fast clean 10 11024 Manguito de sujeci n 1 18270 Cuerpo Super fast clean 11 11025 Tornillo aprieta manguitos 2 18280 Empaquetadura Super fast clean 12 11026 Placa 23 11004 Manguito 11027 Tuerca de seguridad A 11005 Punteruolo 13 11028 Resorte 5 11008 Gatillo pistola 14 11029 Pomo de regulaci n 5a 11010 Palanqueta 15 11020 Junta 5b 1
6. LAS HEAD CONTROL dia FU NZIONI FUNCTIONS www larius eu Recirculaci n y limpieza o LAR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Gire en sentido horario el mando de regulaci n H1 de la presi n hasta la posici n RECIRCULACION Y LIMPIEZA s mbolo gotas TT dui Cierre la v lvula de recirculaci n seguridad H3 Aseg rese de que el l quido limpiador circule por el tubo de recirculaci n Aseg rese de que la m quina aspire l quido de limpieza limpio haga circular el liquido de limpieza hacia otro recipiente de forma que no se mezcle con el l quido de limpieza a utilizar Se recomienda hacer circular el liquido de limpieza durante unos 15 minutos por lo menos Para la eliminaci n de los l quidos de limpieza consulte las prescripciones de las Normativas vigentes en el pa s donde se utiliza y at ngase a las mismas Cualquierirregularidad que cometa el Cliente antes durante y despu s de la eliminaci n de los l quidos de limpieza enla interpretaci n y aplicaci n de las Normativas vigentes en la materia es de exclusiva responsabilidad del Mismo WWW larius eu Cerrado Apunte la pistola H4 contra el recipiente H5 de recogida del l quido de limpieza y mantenga apretado el gatillo para expulsar el producto sobrante hasta que se vea salir l quido limpio A este punto suelte
7. 30130 V lvula ensamblada 1 iz www larius eu o Das Hz ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment BOMBA LARGA COMPLETA ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad aM o x Ls 15 MONTAJE SS CORRECTO x i x x x x x x x MONTAJE a CORRECTO x x x _ Perno de o Ref 20144 BOMBA LARG Ref 30100 DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1 30100 Bomba larga completa d 18 30109 Sello camisa cilindro 1 2 20101 Filtro aspiraci n 1 30110 Cuerpo grupo de bombeo inferior 1 3 30155 V lvula ensamblada 1 20 30111 Junta 1 4 30131 Porta asiento de bolas 1 21 30112 Cuerpo grupo de bombeo superior 1 5 20148 Bola de cierre 1 22 30138 Forro de gu a superior 1 6 30273 Gu a esfera 1 23 30139 Junta superior 1 dq 30132 Junta T rica 2 24 30114 Virola de sujeci n 1 8 30133 Conjunto grupo v lvula de fondo 1 25 30113 Anillo de prensaestopas 1 productos pesados 26 30140 Conjunto ca
8. Cod 55050 7 5 mt Cod 35018 10 mt SFC29 80 SFC07 40 SFC21 20 SFC31 40 SFC09 20 SFC21 40 SFC31 60 SFC09 40 SFC21 60 SFC31 80 SFC11 20 SFC23 20 SFC33 40 SFC11 40 SFC23 40 SFC33 60 SFC13 20 SFC23 60 SFC33 80 SFC13 40 SFC25 20 SFC39 40 SFC13 60 SFC25 40 SFC39 60 SFC15 20 SFC25 60 SFC39 80 SFC15 40 SFC27 20 SFC43 40 SFC15 60 SFC27 40 SFC43 60 SFC17 20 SFC27 60 SFC43 80 SFC17 40 SFC27 80 SFC51 40 SFC17 60 SFC29 20 SFC51 60 SFC19 20 SFC29 40 SFC51 80 SFC19 40 SFC29 60 Cod 18270 SUPER FAST CLEAN base UE 11 16x16 Ediz 011 04 2017 LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment KIT KIT LARIOS OO Art 30170 KIT SELLO VALVULA DE FONDO Art 30174 KIT CAMISA PISTON KIT LARIOS KIT LAREES Art 35081 KIT JUNTA INFERIOR SUPERIOR Art 30249 KIT ASPIRACION BARNIZ KIT O O OC Art 40108 KIT DE REPARACI N BOMBA COMPLETA Art 30173 KIT JUNTAS COMPLETAS Ediz 011 04 2017 WWW larius eu Dea LARIUS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment KIT ACCESORIO DEP SITO 100L R Amas DRAGON ES Transfer Extrusion Injection pumps
9. E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1 30150 Bomba corta completa 1 19 30144 OR 1 2 30113 Anillo de prensaestopas 1 20 30273 Gu aesfera 1 3 30114 Virola de sujeci n 1 20148 Boladecierre 1 4 30138 Forro de gu a superior 1 22 30131 Porta asiento de bolas 1 5 30139 Junta superior 1 24 30155 V lvula ensamblada 1 6 30142 Forro de gu a superior 1 25 20172 Curva 90 1 7 30112 Cuerpo grupo de bombeo superior 1 26 19295 Empalme aspiraci n 1 8 95230 Adaptador 1 27 96099 Camisa de sellado 1 9 30109 Sello camisa cilindro 1 28 30147 Conjunto camisa 10 30120 Camisa 1 29 30137 Conjunto V stago 11 30107 V stago superior 1 30 30176 Conjunto v lvula de fondo 12 18482 Anillo de sellado 1 30170 Kit de estanqueidad v lvula de 13 30121 V stago corto 1 fondo 14 30165 Abrazaderas de sujeci n inferior 2 30173 Kit empaquetaduras completo 15 30166 Abrazaderas de sujeci n inferior 1 30174 Kit camisa pist n 16 16120 Esfera 1 30175 Kittubos de aspiraci n 17 30158 V lvula de v stago conjunto 1 recirculaci n 18 30132 OR 2 mM V rsion para bomba rigida completa 7 8 Pos C digo Descripci n Cant 20 30273 Gu aesfera 1 21 20148 Boladecierre 1 22 65150 Porta asiento de bolas 1 24
10. FUNCTIONS arius com FUNZIONI FUNCTIONS METIONS Hink prepara As dini acini presina diia lampo Over vnffage Liar volta PE nonnact Senza Mesa fail Facyclng Sog r 15 min PRESSIONE PRESSURE G4 e Un chorro inconstante y marcado hacia las alas indica una presi n de ejercicio demasiado baja Al contrario una presi n demasiado alta provoca una gran nube overspray con p rdida de material e Pulvericemoviendo simult neamente la pistola en direcci n lateral derecha izquierda paralograr un espesor de pintura parejo y no excesivo e Procedasiemprea pasadas regulares en bandas paralelas e Mantenga una distancia constante entre la pistola y la su perficie que est pintando y col quese perpendicularmente a la misma No dirija NUNCA la pistola hacia vd mismo o hacia otras personas El contacto con el chorro podr a provocar heridas graves En caso de heridas producidas por el chorro de la pistola acuda inmediatamente a un m dico espe cificando el tipo de producto inyectado V lvula de seguridad cuando se trabaja al m ximo de la presi n disponible en el momento en el que se suelta el gatillo de la pistola se pueden mani festar bruscos aumentos de presi n En este caso la v lvula de seguridad G5 se abre autom tica mente descargando parte del producto desde el tubito de recirculaci n G6 y a continuaci n se vuelve a cerrar para restablecer las condiciones ant
11. Lubrique con grasa antes del montaje www larius eu o Das LAR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Quitar los OR L25 L26 L28 del cuerpo de la v lvula de e el anillo de sujeci n L20 en el cuerpo del fondo L29 y del porta asiento de bolas L27 y si fuera elemento de bombeo entrando en contacto y desenro necesario sustituirlos sc ndolo de una vuelta Quitar los componentes respetando el orden como est indicado en el dibujo L25 L26 e Retire la empaquetadura camisa cilindro L30 y reem pl cela con una nueva Para facilitar el montaje del OR L28 se reco mienda calentarlo ligeramente con un chorro de aire caliente Acampanada El alojamiento de la bola L17 presenta uno de los lados acampanado y ah es donde debe asentar la esfera L18 LARISS DRAGONI Y Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Controlar el estado de desgaste de la superficie interna de la camisa si fuera necesario sustituirla e Lubrique la camisa L31 con grasa utilizando un pincel L33 Avellanado en la camisa e Introduzca la camisa L31 en el grupo de bombeo inferior L32 e Enrosque la v lvula de fondo completa L29 con el grupo camisa L30 Para garantizar un cierre perfecto apriete con fuer za la v lvula de f
12. Utilice el equipo s lo una vez que haya completado todas las operaciones de PUESTA A PUNTO descritas en las p ginas anteriores Sumerja el tubo aspirante G1 en el recipiente del producto wWWW larius eu Ediz 011 04 2017 A SSR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment DRAGON e Abra la v lvula de recirculaci n seguridad G2 G2 FUNZIONI FUNCTIONS e Pongaelinterruptor G3 del equipo en ON I Recirculaci n y limpieza MIN e Cerciorarse de que el producto recircule por el tubo de recirculaci n G5 de modo constante e Cierre la v lvula de recirculaci n seguridad G2 e Acontinuaci n la m quina seguir aspirando el producto Gire en sentido horario el mando de regulaci n G4 de la hasta que se llenetodala manguera flexible hasta la pistola presi n hasta la posici n RECIRCULACI N Y LIMPIEZA y despu s se detendr autom ticamente con el valor de s mbolo gotas presi n seleccionado Ediz 011 04 2017 o Das LARISS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment REGULACI N DEL CHORRO DE PULVERIZACI N e Girelentamente hacia la derecha el regulador de la presi n G4 hasta alcanzar el valor de presi n que garantice una buena atomizaci n del producto OW ji HEAD CONTROL LII MHE FUNZIONI
13. enla interpretaci n y aplicaci n de las Normativas vigentes en la materia es de exclusiva responsabilidad del Mismo A este punto la m quina est lista En caso de que se utilicen pinturas con base agua adem s de lalimpieza con el l quido limpiador se recomienda efectuar una limpieza con agua jabonosa y a continuaci n con agua limpia PREPARACI N DEL PRODUCTO ASEG RESE DE QUE EL PRODUCTO SEA ADE CUADO PARA UNA APLICACION MEDIANTE PULVERIZACI N Mezcle y filtre el producto antes se su uso Aseg rese de que el producto que se quiere aplicar sea compatible con los materiales con los cuales est fabricado el equipo acero inoxidable y aluminio Para ello consulte con el proveedor del producto iz www larius eu NON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Noutilice productos que contengan hidrocarburos halogenados 9 como el cloruro de metileno Estos productos en contacto con F U N C E NTO componentes de aluminio del equipo podr an causar peligrosas reacciones qu micas comportando un riesgo de explosi n INICIO DE LAS OPERACIONES DE TRABAJO Asegurese de que la instalaci n el ctrica est do QUITAR EL FILTRO F9 POR PRODUCTOS DENSOS tada de toma de tierra y que sta sea normalizada Aseg rese de que la pinza de la toma de tierra est colocada correctamente para garantizar una conexi n a tierra segura del grupo de bombeo
14. 3 D 7 27 em E il Barniz pasa Agua Barniz base disolvente Ediz 011 04 2017 www larius eu d DRAGON ES Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1 30190 Bomba r gida completa 1 21 20148 Bola de cierre 1 Mx 2 30113 Anillo de prensaestopas 1 22 30131 Porta asiento de bolas 1 MX 3 30114 Virola de sujeci n 1 PI 30155 V lvula ensamblada 1 4 30138 Forro de gu a superior 1 25 30672 Racor de aspiraci n barniz base 1 5 30139 Junta superior 1 disolvente EN 30142 Forro de gu a superior OMX 1 26 30673 Tubo r gido de aspiraci n barniz 1 7 30112 Cuerpo grupo de bombeo 1 base disolvente superior 1 27 37216 Filtro aspiraci n barniz base 1 95230 Adaptador MA m disolvente 9 30109 Sello camisa cilindro 1 28 30147 Conjunto camisa 10 30120 Camisa 1 29 30137 Conjunto V stago E 30107 Vastago superior 1 30 30249 Kit aspiraci n barniz base 12 18482 Anillo de sellado 1 disolvente 13 30121 V stago corto 1 31 30243 Racor de asp
15. de fijacion 23 20337 Casquillo 1 52 20373 Tuerca de aletas 24 21683 Clavija 1 53 20348 Tubo de recirculaci n con racores 25 20335 Palanqua 1 y campana de dispersi n 26 20339 Casquillo 1 54 18223 Sistema de aspiraci n 27 20338 Manivela 1 55 18390 Kit completo de accesorios 28 20319 Conjunto manivela 1 56 20325 Kit estruja saco iz www larius eu o Das R ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e PROLONGACION Cod 153 cm 30 Cod 153 cm 40 Cod 155 cm 60 Cod 158 cm 80 Cod 156 cm 100 Cod 16780 PAINT ROLLER TELESCOPICO COn n 1 rodillo de fibra extra larga n 1 rodillo de fibra larga n 1 rodillo de fibra media manguera mt 2 3 16 M16x1 5 AS PLA 1 4 BASE SUPER FAST CLEAN Cod K11446 K11441 K11436 cm 240 180 130 PLA M16x1 5 BASE SUPER FAST CLEAN Cod K11445 K11440 K11435 cm 240 180 130 MEZCLADORES EL CTRICOS Cod 217550 MX 850 850W Cod 217560 MX 1100 1080W Cod 217570 MX 1100E 1080W R endi DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment FA VERSIONES C digo Descripci n 30183 Dragon 110V 60Hz corto sin accesorios 30182 Dragon 110V 60Hz largo sin accesorios 30185 Dragon 110V 60Hz r gido sin accesorios 30181 Dragon 220V 50Hz corto sin accesorios 30180 Dragon 220V 50Hz largo sin accesorio
16. de rodillos 2 27 82005 3 Arandela de goma 1 6 30254 Rodamiento de empuje 2 28 20245 Tornillos 2 dq 30257 Rodamiento de rodillos PH 29 30245 Tornillos 4 8 30271 Tornillo 2 30 96211 Tornillos 1 9 20258 Transmisi n dentada completa 1 31 30271 Etiqueta de advertencias 40 30259 Exc ntrico completo a 30216 Chapa de protecci n a 11 30262 Biela completa 1 33 8385 Tornillos 1 12 30263 Resorte de posici n 1 34 18478 Distanciador roscado 1 43 30210 Perno grupo de bombeo 1 18479 Distanciador placa a 14 20264 Clavija de centrado 2 36 30666 Anillo de ajuste 1 15 30665 Casquillo de gu a 1 37 30345 Tornillo 1 46 30266 Rascador a 30225 Anillo de bloqueo a 17 5378 Tornillo 2 39 20278 Clavija 1 Pos C digo Descripci n Cant 4 Cojinete 2 Rodamiento rodillos 2 6 Rodamiento de empuje 2 dq Rodamiento de rodillos 2 Casquillo gu a 1 46 30250 Rascador 1 17 Tornillo 2 P Tapa de reducci n 1 25 Etiqueta frontal 1 26 Remache 6 39 Anillo de bloqueo 1 Ediz 011 04 2017 www larius eu o Hz ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment li BOMBA R GIDA COMPLETA ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad 2 un 3 7E 4 y 28 Ref 30190 BOMBA R GIDA Perno de st Ref 20144 29 MONTAJE CORRECTO _ m M _ 2 32
17. el gatillo N Mantenga la pistola en contacto con el borde del recipiente met lico H5 Utilice un recipiente H5 de metal Para evitar el riesgo de descargas el ctricas coloque el recipiente de recogida sobre una su perficie conectada a tierra por ej cemento y no sobre superficies que a slen el recipiente de tierra Ediz 011 04 2017 LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Levante de nuevo el tubo de aspiraci n y retire el cubo del e Si se prev un largo periodo de inactividad se aconseja l quido de limpieza aspirar y dejar en el interior del grupo de bombeo y de la manguera aceite mineral ligero e Apunte entonces con la pistola dentro del recipiente H5 y apriete el gatillo para recuperar el l quido de limpieza sobrante Antes di utilizar nuevamente el equipo ejecute el H4 procedimiento de lavado e Recoja y almacene el liquido de limpieza en recipientes apropiados Aseg rese de que la m quina aspire l quido de limpieza limpio haga circular el l quido de limpieza hacia otro recipiente de forma que no se mezcle con el l quido de limpieza a utilizar Serecomienda hacer circular el l quido de limpieza durante unos 15 minutos por lo menos LIMPIEZA DE PRODUCTOS CON BASE AGUA Asegurese de que la instalaci n el ctrica est do En cuanto la bomba empiece a funcionar en vac o ponga tada de toma de
18. n seguridad Cerrado e Levante de nuevo el tubo de aspiraci n y la manguera de goma H7 y retire el cubo del agua H6 e Apunte entonces con la pistola dentro del recipiente H5 y apriete el gatillo para recuperar el l quido de limpieza sobrante k F ZIONI e la bomba empiece a funcionar en vac o ponga FUNCTIONS el interruptor H2 en OFF 0 para apagar el equipo Ediz 011 04 2017 E z www larius eu o Das Hz enia Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Utilice el lubricante 11 suministrado con el equipo Ref 16340 para facilitar el deslizamiento del pist n dentro de la empaquetadura e interponer el aceite al aire Antes de iniciar la jornada de trabajo controle que la virola est colmada de aceite hidr ulico ref 16340 el aceite favorece el deslizamiento del pist n e impide que el material que hubiera rebasado el sello de las juntas se pueda secar cuando se detiene el equipo Corona de llenado del aceite e se prev un largo periodo de inactividad se aconseja aspirar y dejar en el interior del grupo de bombeo y de la manguera aceite mineral ligero n Ref 16340 Antes di utilizar nuevamente el equipo ejecute el procedimiento de lavado e Lavirola 12 se tiene que enroscar a tope Controle cada 100 horas de trabajo a una presi n de 0 bar que s
19. pistola F3 teniendo cuidado de que los racores queden bien ajustados se aconseja utilizar dos llaves NO use selladores de rosca en los racores Se ACONSEJA acoplar a la salida de la bomba un man metro de alta presi n consulte la p gina accesorios para la lectura de la presi n del producto Se recomienda utilizarla manguera prevista en el suministro est ndar de trabajo ref 18036 NO use POR NING N MOTIVO una manguera da ada o reparada F2 _ gle Sa Ediz 011 04 2017 DRAGON x Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment CONTROL DE LA ALIMENTACI N EL CTRICA Asegurese de que la instalaci n el ctrica est do tada de toma de tierra y que sta sea normalizada e Verifique que la tensi n corresponda a la indicada en la placa de caracter sticas del equipo e Elcableel ctrico de alimentaci n del equipo se suministra sin enchufe Utilice una clavija el ctrica que asegure la evitar los shocks el ctricos cuando se desmonta y se puesta a tierra de la instalaci n Haga colocar el enchufe controla el equipo electr nico espere 5 minutos despu s en el cable el ctrico a un electricista o a una persona de haber desconectado el cable de alimentaci n para que competente la electricidad almacenada en los condensadores durante el trabajo se pueda disipar Adem s ser necesario controlar el est
20. 1011 Arandela de frenado 16 Filtros 5 11009 Gatillo 17 11018 Empu adura 5d 11012 Perno 18 3085 Protecci n para las manos 5e 11013 Perno 11032 3 Tornillos TSP 3 8 S 11034 1 Perno 19 11017 Resorte 5g 11027 Tuerca M3 20 32010 Arandela sh 11016 Arandela de espesor 21 11015 Empalme articulado M16x1 5 6 11007 Cuerpo 11155 Empalme articulado 1 4 7 11021 Espinetas 8 11022 Muelles o 11023 Cu a No dirigir jam s la pistola hacia otras personas Durante las pausas de trabajo asegurar siempre la pistola con el respectivo cerrojo de seguridad Esto evitar la aparici n de incendios serios debidos a la gran potencia de la salpicadura Evitar absolutamente poner el dedo delante de la tobera Para limpiar la pistola tambi n externamente quitar la presi n del aparato iz www larius eu o DRAGON LARISS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment MOTOR EL CTRICO ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad CORTE LA ALIMENTACI N EL CTRICA ANTES DE EFECTUAR EL CONTROL O LA SUSTITUCI N DE LAS ESCOBILLAS e Controle peri dicamente el desgaste del pi n al menos cada 1000 horas de servicio e Compruebe peri dicamente la perfecta conexi n detodos los componentes el ctricos al menos cada 200 horas de servicio e Lalongitud de contacto escobilla debe ser mayor de 9 mm para asegurar un buen funcionamiento del grupo girato
21. EL CHORRO PO DR A CAUSAR HERIDAS GRAVES EN CASO DE HERIDAS PRODUCIDAS POR EL CHORRO DE LA PISTOLA ACUDA INMEDIATAMENTE A UN M DICO ESPECIFICANDO EL TIPO DE PRODUCTO INYECTADO NO SUBESTIME NUNCA UNA LESI N PROVOCADA POR LA INYECCI N DE UN FLUIDO CORTE SIEMPRE LA ALIMENTACI N EL CTRICA Y DESCARGUE LA PRESI N DEL CIRCUITO ANTES DE EFECTUAR CUALQUIER TIPO DE CONTROL O DE SU STITUCI N DE PIEZAS DEL EQUIPO NO MODIFIQUE POR NING N MOTIVO CUALQUIER PIEZA DEL EQUIPO VERIFIQUE REGULARMENTE LOS COMPONENTES DEL SISTEMA SUSTITUYA LAS PIEZAS ROTAS O DESGASTADAS AJUSTE Y CONTROLE TODOS LOS RACORES DE CONE XI N ENTRE LA BOMBA LA MANGUERA Y LA PISTOLA ANTES DE UTILIZAR EL EQUIPO UTILICE SIEMPRE MANGUERA PREVISTA EN EL SU MINISTRO EST NDAR DE TRABAJO EL EMPLEO DE ACCESORIOS O INSTRUMENTOS DIFERENTES DE LOS RECOMENDADOS EN EL PRESENTE MANUAL PODR A CAUSAR ACCIDENTES EL FLUIDO CONTENIDO EN LA MANGUERA PODR A RESULTAR MUY PELIGROSO MANEJE CUIDADOSA MENTE LA MANGUERA NO TIRE DE LA MANGUERA PARA DESPLAZAR EL EQUIPO NO UTILICE NUNCA UNA MANGUERA DANADA O REPARADA MAI UN TUBO FLESSIBILE DANNEGGIATO O RIPARATO La alta velocidad con la que el producto pasa por la manguera podr a generar electricidad est tica que se manifiesta con peque as descargas y chi spas Se recomienda conectar a tierra el equipo La bomba est conectada a tierra por el hilo de masa del cable de alimentaci n el ctrica La pistola est conecta
22. EQUIPO AS COMO SOBRE LA NORMATIVA EN MATERIA DE CONTA MINACI N MEDIO AMBIENTAL EL PERSONAL EST OBLIGADO A COMPORTARSE EN ESCRUPULOSA OBSERVANCIA DELANORMATIVA SOBRE PREVENCI N DE ACCIDENTES DEL PA S EN EL CUAL EST INSTALADO EL EQUIPO AS COMO DELAS NORMAS EN MATERIA DE CONTAMINACI N MEDIO AMBIENTAL Lea atentamente e ntegramente las instrucciones antes de utilizar el producto Conserve cuidadosamente las instrucciones La manipulaci n ola sustituci n sin autorizaci n de uno o m s componentes del equipo el uso de ac cesorios de utensilios de materiales de consumo diferentes de los recomendados por el fabricante podr an representar un peligro de accidente y exime al fabricante de toda responsabilidad civil o penal MANTENGA EN ORDEN EL REA DE TRABAJO EL DE SORDEN EN EL LUGAR DE TRABAJO COMPORTA EL PELIGRO DE ACCIDENTES MANTENGA SIEMPRE UN BUEN EQUILIBRIO EVITE POSICIONES INESTABLES DRAGON x Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANTES DE SU UTILIZACI N COMPRUEBE ESCRUPU LOSAMENTE QUE NO HAYAN PIEZAS DA ADAS Y QUE EL EQUIPO EST EN CONDICIONES DE REALIZAR SU TRABAJO DE MANERA CORRECTA OBSERVESIEMPRELASINSTRUCCIONES DESEGURIDAD Y LA NORMATIVA VIGENTE NO PERMITAQUE PERSONAS AJENAS PUEDAN ACCEDER AL REA DE TRABAJO NO SUPERE NUNCA LAS PRESIONES M XIMAS DE SERVICIO INDICADAS NODIRIJANUNCALAPISTOLA HACIAVD MISMO O HACIA OTRAS PERSONAS EL CONTACTO CON
23. LARIO Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment AAA www larius eu B Dragon Bomba el ctrica de pist n 4 MANUAL DE INSTRUCCIONES Ediz 011 04 2017 La empresa productora se reserva la posibilidad de variar caracter sticas y datos del presente manual en cualquier momento y sin previo aviso Este manual es la traducci n en espa ol del manual original redactado en italiano El fabricante declina toda responsabilidad derivada de una traducci n err nea de las instrucciones contenidas en el manual en italiano Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment HZ ga Transfer Extrusion Iniection pumps Paint equipment BOMBA EL CTRICA DE PIST N INTRODUCCI N eene p 1 ADVERTENCIAS p 2 EN PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO p 3 DATOS T CNICOS s p 4 0 DESCRIPCI N DEL EQUIPO p 5 Mensajes de alarma p 7 Tabla de funciones p 7 Tabla de mensajes de alarma p 8 D TRANSPORTE Y DESEMBALAJE p 8 NORMAS DE SEGURIDAD p 9 Normas de seguridad el ctrica p 10 Condiciones de garant a
24. Paint spraying equipment i x vcs E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant A 20326 Caja dep sito 100 1 29 20324 Tap n tapa 1 1 Tanque 1 30 19295 Racor 1 2 Tapa 1 31 96099 Junta 1 3 32003 Asa de agarre 1 32 18244 Kit prensador bolsas 1 4 20321 Tap n macho 1 33 18243 Tanque completo 100Lt 1 5 20330 Guarnicion 1 34 20341 Junta T rica 1 6 20322 Tap n hembra 1 35 20358 Estanqueidad tapa inferior 1 7 20327 Carro 1 36 52017 Tuerca 2 8 69011 Tornillo 2 37 91564 Cadena 050 mt 9 34024 Arandela 2 38 18257 Anilo 2 10 20303 Rueda 2 39 18256 Cadena de soporte tapa 1 11 20305 Arandela retenci n rueda 2 40 20344 Cilindro de regulaci n 2 12 95159 Tap n 2 41 11814 Muelle de regulaci n 2 13 20328 Varilla sost n bolsa 1 42 95067 Tap n 2 14 20325 Conjunto compresi n bolsa 1 43 85500 Serbatoio completo 1 15 20331 Soporte derecho 1 44 20371 Esp tula de limpieza 1 16 20343 Casquillo 2 45 21545 Tornillo 4 17 20323 Casquillo 2 46 4492 Distanciadores 18 20336 Distanciador 1 47 8385 Tornillo m 19 20333 Rodillo libre 1 48 3063 Abrazadera 20 20334 Rodillo motor 1 49 0042 Tuerca de seguridad 21 20332 Soporte izquierdo 1 50 18288 Kit completo tapa racor 22 91062 Tornillo 1 51 20372 Placa
25. RIAL M16 x 1 5 M PESO 66 Kg NIVEL PRESI N SONORA 60dB A LARGO M NIMO A 560 mm ALTURA M NIMA B 945 mm LARGO MAXIMO C 1040 mm DIMENSI N M NIMA D 790 mm Disponible a petici n con voltajes especiales Partes de la bomba en contacto con el material Acero inoxidable AISI 420B Teflon PTFE Aluminio Acero galvanizado Hz ena DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment DESCRIPCI N DEL EQUIPO POS Descripci n POS Descripci n 1 Motor el ctrico 5 Tubo de recirculaci n 2 Pres stato 6 V lvula de recirculaci n et seguridad 3 Grupo de bombeo 7 Filtro de l nea opcional 4 Manguera de alta presi n con compen saci n O3 8 Ediz 011 04 2017 E www larius eu a DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment POS Descripci n POS Descripci n 8 Filtro de aspiraci n 12 Cable de toma de tierra con pinza 9 Man metro de control de la presi n 138 Equipo de control 10 Pistola manual airless AT 300 14 Interruptor ON OFF 11 Ret n gatillo de seguridad 15 Conexi n tubo flexible p Ediz 011 04 2017 ES www larius eu MENSAJES DE ALARMA Cuando el producto que se est apl
26. RTA COMPLETA p 38 BOMBA LARGA 1 p 40 BLOQUE HIDR ULICO BASE REF 30400 p 42 la GRUPO DEL SISTEMA DE RECIRCULACI N p 44 EJ Jo PO p 46 TABLERO DE MANDOS EL CTRICO p 48 8 M QUINAS TIPO LINER p 49 AYJ DRAGON DE GASOLINA p 52 PISTOLA ALTA PRESI N AT LARIUS AT300 p 56 PS MOTOR EL CTRICO p 58 RA 10 p 59 p 65 ESTE EQUIPO ES PARA USO EXCLUSIVAMENTE PROFESIONAL NO SE HA PREVISTO PARA USOS DIFERENTES DE LO DESCRITO EN ESTE MANUAL Gracias por haber elegido un producto LARIUS s r l Junto al art culo adquirido Vds recibir n una gama de servicios de asistencia que les permitir n alcanzar los resultados deseados r pidamente y de manera profesional Ediz 011 04 2017 E www larius eu ADVERTENCI AS En la tabla que aparece a continuaci n se describe el significado de los s mbolos que aparecen en este manual y que son relativos al empleo a la toma de tierra a las operaciones de uso manteni miento y reparaci n de este equipo Lea atentamente este manual antes de usar el equipo Un uso inadecuado podr a causar dafios a personas o cosas No utilice la m quina bajo la inf
27. a cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Ediz 011 04 2017 E www larius eu a DRAGON LARISS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad CONJUNTO 1 NERE Grupo hidr ulico Bomba corta Ref 30676 M 2 Ref 30150 Ref 30655 CONJUNTO DE TUBOS DE ASPIRACI N Y RECIRCULACI N Ref 30175 E 4 Grupo hidr ulico po Ref 30675 Elemento de bombeo largo gasolina indole Ref 30677 Ref 30679 CONJUNTO DEL CARRO Rif 30680 Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1 81010 Tuerca 8 6 20513 Placa de sost n 1 2 95114 Arandela 4 7 3637 Tuerca 16 3 30451 Tornillo 2 8 20514 Distanciador 4 4 20115 Cabo 1 9 34009 Arandela 22 5 20101 Filtro 1 10 69107 Tornillo 4 Hz end DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment NOTA PARA EL MONTAJE DEL GRUPO EMBRAGUE JUEGO DE MONTAJE 0 5 0 05mm JUEGO DE MONTAJE 0 5 0 05
28. a componente indique siempre su c digo y la cantidad Carro en posici n compacta Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 30300 Carro completo est ndar 30301 Asa de agarre 95159 Tap n tubo 18914 Casquillo 30302 Carro 18902 Clavija 20305 Arandela retenci n rueda 37238 Rueda 0300 mm 30304 Tap n tubo Ci N N BN N e Mo A n us dH al L innovazione Quella vera PAINT SPRAYING EQUIPMENT WWW larius eu o DRAGON Hz ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment TABLERO DE MANDOS EL CTRICO ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad EMEN N ONO Tr o LO O LO OLA I 25 5 3 lt e 282 53 T CC N w Ediz 011 04 2017 www larius eu LARIUS DRAGON lt Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Pos C digo Descripci n Cant Pos C
29. ado del cable de toma de tierra para evitar el riesgo de descargas el ctricas Antes de efectuar cualquier control en el equipo mantenimiento limpieza sustituci n de piezas apague la m quina y espere hasta que se haya detenido completamente Durante los procedimientos de control mant nga sealejado de las partes el ctricas yen movimiento paraevitar riesgos de descargas y de aplastamiento de las manos ATENCI N e NO altere de ninguna manera la clavija de la toma de tierra Si se quiere utilizar un cable el ctrico alargador entre el equipo y latoma deber poseer las mismas caracter sticas que el cable suministrado secci n m nima del hilo 4 mm y con una longitud m x Utilice S LO conexiones el ctricas dotadas de 50 metros de toma de tierra Una longitud mayor o un di metro menor podr an provocar excesivas ca das de tensi n y un funcio namiento an malo del equipo Aseg rese de que si hubiera alargadores para la puesta a tierra est n ntegros Utilice EXCLUSIVAMENTE cables de tres hilos como alargadores El equipo DRAGON est dotado de un cable de toma de tierra suplementario externo conectado al v stago del grupo de Evite el contacto directo lluvia Conserve bombeo mediante una pinza F4 para evitar que el operador el equipo en un lugar seco y sin humedad corra el riesgo de descargas est ticas o el ctricas iz www larius eu o Das LAR Transfer Ex
30. ase alejado de las piezas m viles No utilice el equipo sin las protecciones adecuadas Antes de iniciar cualquier operaci n de control o mantenimiento del equipo siga el procedimiento de descompresi n explicado en este manual para evitar el riesgo que de repente el equipo se ponga en marcha inesperadamente Indican el riesgo de reacciones qu micas y riesgo de explosi n si no se aplica la advertencia Existe el peligro de heridas o graves lesiones causadas por el contacto con el chorro de la pistola si as sucediera acuda INME DIATAMENTE a un m dico especificando el tipo de producto inyectado No pulverice sin haber instalado la protecci n de la boquilla y del gatillo de la pistola No ponga los dedos delante de la boquilla de la pistola Al finalizar el ciclo de trabajo y antes de efectuar cualquier intervenci n de mantenimiento siga el procedimiento de descom presi n explicado en este manual Proporciona importantes indicaciones y consejos para la eliminaci n o el reciclaje de un producto respetando el medio ambiente Indica la presencia de corriente el ctrica y el peligro de descargas el ctricas si no se aplica la advertencia Cons rvelo en un lugar sin humedad y no lo exponga a la lluvia Controle que los cables est n ntegros Desactive el equipo y descargue la tensi n el ctrica residual que pudiera haber antes de efectuar operaciones de limpieza y mantenimiento del equipo Indica la presencia de un born
31. beig U9 SOS UY 5905 HU ejejduioo uoioonpeg N o N eo 1 E eo N O LU www larius eu Hc en ug d DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1 18186 Motor 1 18 18192 Tornillo 1 2 3637 Tuerca de seguridad 16 19 20508 Tirantes 4 3 34009 Arandela 22 20 95114 Arandela 4 4 54004 Tornillo 7 21 81010 Tuerca 8 5 32005 Arandela 7 22 20509 C rter de protecci n 1 6 18491 Embrague completo 1 23 34008 Tornillo 14 6A Ancla 1 24 18189 Leng eta para motor 1 Bo mM Bobina 1 25 69016 Tornillo 4 6 Rotor 1 26 20510 Brida del reductor 1 7 18492 Pignone 1 27 20534 Anillo el stico para aberturas 1 B 20531 Ventilador 1 28 20535 Rodamiento radial 1 9 30682 Brida del motor 1 29 20536 Conjunto puffer hidr ulico 2 10 30683 Distanciadores de cobertura 6 30 30685 Placa de apoyo 1 dt 18463 Distanciadores 4 31 33005 Arandela 4 12 18935 Tornillo 4 32 96080 Tuerca de seguridad 4 13 30656 Lengueta 1 33 20514 Distanciador 4 44 30684 Casquillo 1 34 69107 Tornillo 4 15 18490 Distanciador 1 35 4470 2 Caja 1 16 30659 Cojinete 1 36 30688 Distanciador 2 ar 30686 Arandela de ajuste 1 ATENCI N par
32. cci n Ref 30653 5 2 D 2c Jo IO da G LO 3 e co EOS 28 253 gt C a O co n o CS o 5 2 57 Occo S _ e Q aa Ae DE OU a toc S O S Jo Si o E Y 5 6 x EO 9 i ma q e O S Lo 55 4 o oco lt G 5 Og e Hc en ug d DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 1A 18186 Motor 1 31 18469 C rter de protecci n 1 dB 18187 Motor 1 32 95096 Arandela 14 2 18473 Polea junta motor 1 33 96080 Tuerca de seguridad 6 3 81038 Correa de retenci n 1 34 4752 Correa del alternador 1 4 18474 Junta del embrague 1 35 4409 Tornillo 12 5 34008 Tornillo 10 36 ATTIN Polea del alternador 1 6 18192 Tornillo 1 37 4158 Alternador 1 dq 18189 Leng eta para rbol 1 38 8371 Tornillo 2 8 81009 Prisionero 1 39 4771 Pivote del alternador 1 9 30656 Lengueta 1 40 4776 Placa del alternador 1 30657 Cojinete 1 41 30667 Tabiques de seguridad 2 11 7112 To
33. ciclo de trabajo Pd Presi n seleccionada bar indica la presi n que se determina antes de empezar el ciclo de trabajo Temp Disipador indicala temperatura del disipador en grados cent grados durante elciclo detrabajo Horas trabajo h iz www larius eu TABLA DE MENSAJES DE ALARMA DRAGON CARS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Sigla de la Tipo de alarma Causa Soluci n alarma F1 Corriente m xima La corriente absorbida por el motor es Controle el estado mec nico e hidr u demasiado elevada lico del equipo Si fuera necesario Intervenga F2 Temp Disipador La temperatura del disipador es de Controle que las superficies disipado masiado alta rasest n limpias y que el disipadorest correctamente ventilado F3 Temp motor La temperatura del motor es dema Controle que las superficies de disipa siado alta ci n del motor est n limpias Controle que la ventilaci n de enfriamiento sea correcta F4 Tensi n m xima La tensi n es demasiado alta Controle laconexi n alal nea el ctrica y restablezca latensi n correcta nominal F5 Tensi n m nima La tensi n es demasiado baja Controle laconexi n alal nea el ctrica y restablezca la tensi n correcta nominal F6 Conexi n a tierra No hay conexi n a tierra o sta est Controle el cable de toma de tierra y si da ada fuera necesario sustit yalo As
34. da a tierra mediante la manguera flexible de alta presi n Todos los objetos conductores que se encuentren en proximidad de la zona de trabajo deben estar conectados a tierra Ediz 011 04 2017 WWW larius eu D NO PULVERICE POR NING N MOTIVO SOBRE PRODUC CON DICION ES DE GARANTIA TOS INFLAMABLES O DISOLVENTES EN AMBIENTES CERRADOS NO UTILICE NUNCA EL EQUIPO EN AMBIENTES SATU RADOS DE GASES POTENCIALMENTE EXPLOSIVOS Verifique siempre la compatibilidad del producto conlos materiales que componen el equipo bomba pistola manguera y accesorios conlos cuales pue da entrar en contacto No utilice pinturas o disol ventes que contengan hidrocarburos halogenados como el cloruro de metileno Estos productos en contacto con componentes de aluminio del equipo podr an causar peligrosas reacciones qu micas comportando un riesgo de explosi n SI EL PRODUCTO QUE SE UTILIZA ES T XICO EVITE SU INHALACI N Y EL CONTACTO CON EL MISMO UTILIZANDO GUANTES Y GAFAS DE PROTECCI N Y MASCARILLAS ADECUADAS TOME LAS MEDIDAS DE PROTECCI N DEL O DO NECESARIAS SI TRABAJA ENLAS PROXIMIDADES DEL EQUIPO Normas de seguridad el ctrica Verifique que el interruptor est en la posici n OFF antes de conectar el enchufe del cable de alimentaci n en la toma el ctrica Notransporte el equipo conectado a la red de alimentaci n Desconecte el enchufe si el equipo no debe ser utilizado y antes de la sustituci n de accesorios
35. digo Descripci n Cant 7 18493 Arandelas antivibratorias 1 30350 Interruptor 8 20352 Arandela 1 30357 9 8011 Tornillo 3 1 5933 Caja electr nica 1 10 34009 L mina transparente 3 2 20355 Tornillo 1 11 34008 Manija 3 3 20354 Tarjeta electr nica 1 12 20340 Etiqueta de datos t cnicos 1 4 96028 Sello de goma corto 6 13 20349 1 5 20365 L mina de ajuste 1 14 30280 6 18483 Disipador 2 MEM U M QUINAS TIPO LINER NOTA PARA EL MONTAJE DEL GRUPO EMBRAGUE JUEGO DE MONTAJE 0 5 0 05mm Z JUEGO DE MONTAJE 0 5 0 05mm i ATENCI N Almontaje el grupo embrague comprobar el juego correcto 0 5 0 05mm entre ancla y rotor Ediz 011 04 2017 www larius eu Dico ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad Kit base de apoyo Liner Ref 30651 Kit Liner Dragon con tra
36. e con cable para la toma de tierra Utilice UNICAMENTE cables de extensi n de 3 hilos y tomas el ctricas conectadas a tierra Antes de empezar a trabajar aseg rese de que la instalaci n el ctrica est dotada de conexi n a tierra y que sea conforme con las normas de seguridad Avisan de la obligaci n de uso de guantes gafas y m scaras de protecci n Utilice una indumentaria conforme con las normas de seguridad vigentes en el pa s en el que se emplea el equipo No se ponga brazaletes pendientes anillos cadenas u otros objetos que pudieran obstaculizar su trabajo como operador No vista ropa con mangas anchas bufandas corbatas o cualquier prenda que pudiera quedar atrapada con las partes en mo vimiento del equipo durante el ciclo de trabajo y las operaciones de control y mantenimiento i DRAGON RNC E DRAGON NE Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment LARIOS DRAGON 6 Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment I PRINCIPIO DE FUNCIONAMIENTO El equipo DRAGON se define como bomba el ctrica de pist n Una bomba el ctrica de pist n es un equipo que se utiliza para pintar a alta presi n sin auxilio de aire bor ello el t rmino airless La bomba se acciona mediante un motor el ctrico acoplado a un reductor de engranajes Un rbol exc ntrico y una biela permiten obtener el movimiento alternativo necesario para el funcionamiento del pist n de
37. eg rese de que la m quina est conectada a terra F7 Ausencia de sensor prensador El sensor prensador no est presente Sustit yalo o est da ado F8 Apagado autom tico durante la fase El equipo est efectuando la limpieza Espere a que el equipo se haya parado de recirculaci n 15 minutos completamente antes de volver a utili zarlo para un nuevo trabajo 5 TRANSPORTE Y DESEMBALAJE e Respete escrupulosamente la orientaci n del embalaje que se indica externamente mediante s mbolos o mensajes Q 5 QUITAR EL TORNILLO e Antesdeinstalarelequipo prepare un ambiente adecuado con el espacio necesario la iluminaci n correcta el piso limpio y plano X ENROSCAR EL C NCA MO EN DOTACION Todas las operaciones de descarga y desplaza miento del equipo son de competencia del usuario quien tendr que prestar gran atenci n para no provocar da os a personas o al equipo Para la operaci n de descarga utilice personal especializado y habilitado operadores de grua carretilleros etc y un medio de elevaci n adecuado de capacidad suficiente para el peso de la carga y respete todas las normas de seguridad El personal tendr que estar equipado con los ALZAR LA dispositivos de protecci n individual necesarios M QUINA e fabricante no se asume ninguna responsabilidad en bep relaci n con la descarga y el transporte del
38. equipo en el lugar de trabajo PUNTOS DE ELEVACI N No existen puntos de elevaci n precisos en lo referente a la m quinaen su globalidad Paralos puntos de elevaci n remitirse ala geometr a de la m quina proceder como ha sido ilustrado Ediz 011 04 2017 www larius eu Verifique la integridad del embalaje el momento de su recepci n Saque el equipo del embalaje y controle que no haya sufrido da os durante su transporte Sicomprueba que hay componentes rotos contacte inme diatamente la empresa LARIUS y la agencia de transporte El plazo m ximo para comunicar la detecci n de da os es de 8 d as desde la fecha de recepci n del equipo La comunicaci n se tendr que enviar mediante carta cer tificada con acuse de recibo dirigida a la empresa LARIUS y al transportista La eliminaci n de los materiales de embalaje por cuenta del usuario se tendr que efectuar en con formidad con la normativa vigente en el pa s en el que se utilice el equipo En cualquier caso es una pr ctica aconsejable reci clar de manera lo m s ecol gicamente compatible los materiales de embalaje 3 NORMAS DE SEGURIDAD EL EMPRESARIO SER RESPONSABLE DE LA IN STRUCCI N DEL PERSONAL SOBRE LOS RIESGOS DE ACCIDENTE SOBRE LOS DISPOSITIVOS DE SEGURIDAD DEL OPERADOR Y SOBRE LAS REGLAS GENERALES DE PREVENCI N DE ACCIDENTES PREVISTAS POR LAS DIRECTIVAS INTERNACIONALES Y PORLALEGISLACI N DEL PA S EN EL CUAL EST INSTALADO EL
39. eriores de trabajo La funci n de la v lvula G5 es doble e de seguridad abre el paso cuando se presentan picos de presi n superiores a 280 300 bar e deregulaci n restablece en un valor de 230 bar la presi n de trabajo equilibrando la hist resis de funcionamiento hidr ulico a LIMPIEZA DE FINAL DE SERVICIO LIMPIEZA DE PRODUCTOS CON BASE SOLVENTE Asegurese de que la instalaci n el ctrica est do tada de toma de tierra y que sta sea normalizada Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Reduzca la presi n al m nimo gire hacia la izquierda el regulador H1 de la presi n e Ponga el interruptor H2 que se encuentra en la caja del motor el ctricoen OFF 0 para apagar el equipo E 7 F H tti j ll i i de r n Ediz 011 04 2017 e Mantenga apretado el gatillo de la pistola Abra la v lvula de recirculaci n seguridad H3 para descargar la presi n en el circuito Abierto e Levante el tubo aspirante y sustituya el cubo del producto con el del l quido de limpieza aseg rese de que sea com patible con el producto que se est usando e Desenrosque la boquilla de la pistola no se olvide de lim piarla con l quido de limpieza e Ponga el interruptor H2 del equipo en ON I
40. gira lentamente y elv stago del pist n no para de subir y o bajar Las juntas del grupo de bombeo est n desgastadas V lvula de aspiraci n o de alimen taci n sucia V lvula de alivio defectuosa Sustituya las juntas Desmonte el grupo de bombeo y limpie Compruebe y si fuera necesario sustit yala Salida de material por el casquillo Escape de material por la junta t rica de sellado Sustituya la junta t rica Corte siempre la alimentaci n el ctrica y descargue la presi n antes de efectuar cualquier tipo de control o de sustituci n de piezas de la bomba siga el procedimiento para una correcta descompresi n Hz ena DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment 4 PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA DESCOMPRESI N Asegurese de que la instalaci n el ctrica est do e Abra la v lvula de recirculaci n seguridad K2 para de tada de toma de tierra y que sta sea normalizada scargar la presi n residual siempre en sentido antihorario e Apunte la pistola contra el recipiente de recogida del producto y apriete el gatillo para descargar la presi n Cuando acabe ponga nuevamente el seguro K4 e Ponga en cero el mando de regulaci n de la presi n e Ponga el interruptor K1 en OFF 0 para apagar el equipo K4 Cierre insertado ATENCION Si una vez efectuadas estas operaciones se s
41. icando se termina y la bomba succiona en vac o se regula en autom tico con un n mero de ciclos m nimo La funci n de los mensajes de alarma se describe en la placa en el campo 6 La tecla 8 permite cada vez que se pulsa ver los mensajes en la pantalla 7 WE HEAD CONTROL LOI cam FUNC TIONS D ALLARMI IRA c8 m LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Tras un mensaje de alarma ser necesario apagar la m quina para volvera encenderla a continuaci n con el interruptor 1 Cada vez que se apaga la m quina los condensa dores conservan la carga durante unos 5 minutos Para evitar el riesgo de sacudidas el ctricas en caso de desmontar la caja espere a que los con densadores se hayan descargado completamente INZIONI FUNCTIONS POS Descripci n POS Descripci n 1 Interruptor ON OFF 5 Posici n de recirculaci n del material y 2 Mando de regulaci n de la presi n de de limpieza de la m quina trabajo 6 Alarmas 3 Presi n m xima 7 Pantalla visora de mensajes 4 Presi n m nima 8 Tecla de funciones TABLA DE FUNCIONES Sigla ES a Tipo de funci n Descripci n de la funci n funci n P Presi n de trabajo bar indica la presi n instant nea utilizada durante el ciclo de trabajo J Corriente del motor A indica el amperaje instant neo del motor del equipo durante el
42. iga cerrada a tope e El perno I3 en dotaci n ref 20144 sirve tambi n para apretar y abrir el anillo de bloqueo del elemento de bom beo 14 que siempre deber estar en agarre para ejercer la funci n de contratuerca de bloqueo En caso de paradas prolongadas del equipo efect e las operaciones de limpieza descritas ante riormente con arreglo al tipo de producto utilizado En caso de paradas breves aspire agua y deje el grupo de bombeo sumergido en el cubo H6 durante algunos minutos Ig MANTENIMIENTO ORDINARIO CONTROL DEL COLLAR N PRENSAESTOPAS Las juntas no requieren ajustes La virola se utiliza s lo para montar y desmontar las juntas y para restablecer el nivel del aceite Ref 20144 Perno de Corte siempre la alimentaci n el ctrica y descargue cierre apertura la presi n en el grupo de bombeo abra la v lvula de descarga antes de efectuar las operaciones de mantenimiento Espere 30 segundos antes de iniciar las operacio nes de mantenimiento para descargar completa mente cualquier posibletensi n el ctrica residual LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment CONTROL DEL RADIADOR DE INTERCAMBIO T RMICO Mantenga siempre bien limpio el radiador de intercambio t r mico I4 de la caja electr nica de control para garantizar un intercambio t rmico correcto con el ambiente Se recomienda limpiarlo con un chorro de aire comprimido
43. iraci n barniz base 44 30165 Abrazaderas de sujeci n inferior M x 2 o agua 15 30166 Abrazaderas de sujeci n inferior DM gt 1 32 30244 Tubo r gido de aspiraci n barniz 1 16 16120 Esfera BK 1 base agua 30158 V lvula de v stago conjunto BK 1 39 20101 Filtro aspiraci n barniz base agua 1 18 30132 OR EN 2 34 30248 Kit aspiraci n barniz base agua 1 19 30144 OR MA 1 35 30122 Anillo 30273 Gu a esfera 1 o 40108 Kit bombeo reparaci n completa B 30173 Kit junta completa V rsion para bomba rigida completa 7 8 O 35081 Kit juntas inferiores y superiores Pos C digo Descripci n Cant 20 30273 Gu aesfera 1 21 20148 Boladecierre 1 22 65150 Porta asiento de bolas 1 24 30130 V lvulaensamblada 1 Ediz 011 04 2017 E www larius eu amp DRAGON Hz ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e BOMBA CORTA COMPLETA ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad RON O S MONTAJE 4 CORRECTO f E DS lt 28 REf 30150 BOMBA CORTA Combinada con el Kit tubos de aspiraci n Recirculaci n Ref 30175 SL Perno de ajuste Ref 20144 29 13 MONTAJE CORRECTO 30 d DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE
44. l grupo de bombeo El movimiento del pist n crea una depresi n El producto es Sectores de aplicaci n Interiores Rasantes aspirado empujado hacia la salida de la bomba y se alimenta con l la pistola a trav s de la manguera de alta presi n Un dispositivo electr nico situado al lado de la caja de reduc ci n permite regular y controlar la presi n del material que sale de la bomba Cuando la presi n alcanza el valor establecido el motor se detiene para volver a ponerse en marcha cuando el valor disminuye Una v lvula de seguridad contra la presi n excesiva garantiza la fiabilidad absoluta del equipo Principales productos Intumescentes Exteriores Enlucidos autoestabilizadores Encapsulantes Edificios industriales nulometr a 0 0 Enlucidos premezclados gra Aislantes Impermeabilizantes Construcciones industriales Estucos Elast meros Reestructuraciones Yesos Resinas epoxi Techos Materiales de relleno Bituminosos iz www larius eu a DRAGON LA NES Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment E DATOS T CNICOS DRAGON ALIMENTACI N monof sica 230V C A 50Hz ALIMENTACI N GENERADOR DE 9 Kw con motore as ncrono MOVIMIENTO monof sica POTENCIA DEL MOTOR 2 4 kW MAX PRESI N DE SERVICIO 230 bar CAUDAL M XIMO 5 L min SALIDA MATE
45. luencia de drogas o alcohol No modifique por ning n motivo el equipo Utilice productos y disolventes compatibles con las diferentes partes componentes del equipo leyendo atentamente las adver Y tencias del productor Consulte los Datos T cnicos del equipo que contiene el Manual Controle el equipo a diario y si observa que hay partes desgastadas sustit yalas utilizando EXCLUSIVAMENTE piezas de repuesto originales Mantenga a los ni os y a los animales lejos de la zona de trabajo Siga todas las normas de seguridad N Avisa del riesgo de accidente o da o grave al equipo si no se tiene en cuenta la advertencia Avisa del riesgo de incendio o de explosi n si no se tiene en cuenta la advertencia Elimine toda fuente de ignici n tales como las luces piloto los cigarillos l mparas el ctricas port tiles y las cubiertas de pl stico Mantenga limpia la zona de trabajo Utilice el equipo SOLAMENTE en reas bien ventiladas N CONECTE A TIERRA TODOS LOS EQUIPOS PRESENTES EN EL REA DE TRABAJO No efect e conexiones no apague o encienda los interruptores de las luces en presencia de humos inflamables Si se advierten sacudidas o descargas el ctricas ser necesario interrumpir inmediatamente la operaci n que se est realizando con el equipo Tenga un extintor en las proximidades del rea de trabajo Advierte el riesgo de lesiones y aplastamiento de los dedos por la presencia de partes m viles en el grupo Mant ng
46. misa larga 1 9 30158 V lvula de v stago conjunto 1 27 95230 Adaptador 1 16120 Esfera 1 28 30144 Junta T rica 1 di 30165 Abrazaderas de sujeci n inferior 2 29 30142 Forro de gu a superior 1 42 30166 Junta inferior 1 30170 Kit de estanqueidad v lvula de 43 30119 V stago inferior a fondo 44 18482 Anillo de sellado 1 30173 Kit empaquetaduras completo 30107 V stago superior 1 30174 Kit camisa pist n Pi 30146 Conjunto V stago Largo EN m ar 30120 Camisa 1 Pos 8 9 repuesto completo aconsejado Ref 65150 V rsion para bomba rigida completa 7 8 Pos C digo Descripci n Cant 6 30273 Gu a esfera 1 5 20148 Bola de cierre 1 4 65150 Porta asiento de bolas 1 3 30130 V lvula ensamblada 1 iz www larius eu Draco Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e BLOQUE HIDR ULICO BASE REF 30400 DWG XL33SW ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad www larius eu Ediz 011 04 2017 DRAGON ES Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment ANE E
47. mpieza MIN Z x MAX Mantenga la pistola en contacto con el borde del recipiente met lico F7 Apunte con la pistola dentro de un recipiente F7 de reco gida y mantenga apretado el gatillo para expulsar el aceite presente hasta que se vea salir l quido limpio A este punto suelte el gatillo Utilice un recipiente F7 de metal Para evitar el riesgo de descargas el ctricas coloque el recipiente de recogida sobre una su perficie conectada a tierra por ej cemento y no sobre superficies que a slen el recipiente de tierra Extraiga el tubo de aspiraci n y retire el cubo del l quido de limpieza Apunte entonces con la pistola F8 dentro del recipiente F7 y apriete el gatillo para recuperar el l quido de limpieza sobrante En cuanto la bomba empiece a funcionar en vac o ponga el interruptor F5 en OFF 0 para apagar el equipo Al finalizar la operaci n suelte el gatillo No pulverice por ning n motivo disolventes ambientes cerrados adem s se recomienda situarse con la pistola alejado de la bomba para evitar el contacto entre los vapores del disolvente y el motor el ctrico Para la eliminaci n de los l quidos de limpieza consulte las prescripciones de las Normativas vigentes en el pa s donde se utiliza y at ngase a las mismas Cualquierirregularidad que cometa el Cliente antes durante y despu s de la eliminaci n de los l quidos de limpieza
48. nillo 1 37449 Casquillo 1 Ediz 011 04 2017 3 www larius eu a Da LARISS Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment GRUPO DEL SISTEMA DE RECIRCULACI N DWG XL33SW ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad L nea de manguera de aspira ci n corta Conjunto Ref 30175 L nea de manguera de aspiraci n larga r gida Conjunto Ref 30456 Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment IARE Pos C digo Descripci n Q t Pos C digo Descripci n Q t 8 33010 Arendela de sellado 1 21 20408 Tuerca 1 16 30430 Reducci n cil ndrica 1 28 20405 Junta 3 17 3387 Niplo 1 29 20404 Clavija 1 48 20557 Tubo de recirculaci n a 30 20406 Codo a 19 18350 Campana antisalpicaduras 1 31 20407 Racor 1 20 18351 Campana 1 32 7230 OR 2058 1 A 18352 Perno de dispersi n a 3 20409 Anillo de estanqueidad a 22 8071 Arendela de sellado 2 34 20410 Camisa 1 23 30411 Manguito F F 1 35 20411 Racor 1 P 20403 Racor articulado 1 P 20556 Tubo de aspiraci n d 25 20422 Racor de tubo 1 74 37216 Filtro a tamburo a 26 20420 Tubo iz www larius eu 4 BEN Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment E CARRO ATENCI N para cad
49. o de realizar ope raciones de mantenimiento del aparato No arrastre el equipo ni desconecte el enchufe tirando del cable de alimentaci n Proteja el cable del calor de los aceites minerales y de aristas cortantes Si el equipo se utiliza al aire libre utilice un solo cable alargador que sea adecuado espec ficamente previsto y marcado para el uso externo No intente por ning n motivo manipular los valores calibrado los instrumentos Tenga cuidado con el v stago de bombeo en movimiento Detenga la m quina cada vez que tenga que intervenir en las proximidades de la misma Para evitar accidentes las reparaciones de los componen tes el ctricos deben ser llevadas a cabo exclusivamente por personal cualificado wwwW larius eu Las condiciones de garant a no se aplican en caso de procedimientos de lavado y limpieza de los componentes no realizados correctamente y que causan malfuncionamiento desgaste o da o del aparato o partes del mismo USO inapropiado del aparato USO contrario con la normativa nacional prevista instalaci n incorrecta o defectuosa modificaciones intervenciones y mantenimientos no autorizados por el fabricante uso de repuestos no originales y no relativos al modelo espec fico inobservancia total o parcial delas instrucciones 3 PUESTA A PUNTO CONEXIONES DE MANGUERA Y PISTOLA Conecte la manguera de alta presi n F1 a la bomba F2 y a la
50. ondo L29 con una llave de 50mm L30 Introduzca el v stago pist n completo L33 lubri cando con grasa las juntas L34 Ediz 011 04 2017 E www larius eu BIRTA C O e Cuando se monte de nuevo el grupo de bombeo en la m quina ser necesario que el v stago est en el punto m ximo superior e Haga entrar el v stago en la biela e introduzca el perno de sujeci n L6 e Enrosque a tope el cuerpo del grupo de bombeo y si el empalme de la tuber a de impulsi n no coincide con la orientaci n necesaria desenrosque el cuerpo del grupo de bombeo hasta que se corresponda con el empalme en la posici n correcta y despu s bloqu elo con la virola L35 y el perno L36 que ha recibido ref 20144 Ref 20144 Perno de cierre apertura e Cierre a tope la virola de cierre L37 Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Lubriquelacoronasuperior L38 con aceite L39 ref 16340 Corona de llenado del aceite L38 L39 Ref 16340 Vuelva a montar la compuerta de inspecci n L40 L40 e Para realizar correctamente la secuencia de montaje consulte el despiece de la p gina 36 PlEZAS De REPUESSTO PIEZAS De REPUSSTC Motor el ctrico Grupo electro mec nico completo Bloque hidr ulico base X ref 30400 T Tablero de mandos el ctrico M quinas p g 48 tipo liner A
51. ospecha que el equipo puede tener a n presi n debido a la boquilla obturada o a la manguera obstruida siga las indicaciones que aparecen a continuaci n e Afloje muy lentamente la boquilla de la pistola Quite el cierre de seguridad Apunte la pistola contra el recipiente de recogida del producto y apriete el gatillo para descargar la presi n Afloje muy lentamente el racor de uni n de la manguera a la pistola Limpie o sustituya la manguera y la boquilla Ediz 011 04 2017 E www larius eu o Das LAR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment MH SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DEL GRUPO DE BOMBEO Verifique cada vez que utiliza la m quina la presencia de Con un destornillador L5 hacer girar el motor L6 hasta escapes de material por la parte superior de la virola que el v stago del pist n se encuentre en el punto inferior Si hubiera p rdidas de material cuando la bomba trabaja a la de su carrera presi n seleccionada siga estos pasos L5 e Le aconsejamos que realice esta operaci n cuando haya finalizado la limpieza del equipo Corte siempre la alimentaci n el ctrica y descar gue la presi n antes de proseguir con las opera ciones siga el procedimiento para una correcta descompresi n Las juntas se autoajustan Una vez verificada la p rdida se deber n sustituir e Desconecte el tubo de impulsi n del producto L1 del grupo de bombeo desenroscando la tuerca L2
52. p g 49 Dragon de gasolina p g 52 Pistola alta presi n at larius at300 p g 56 Accesorios p g 59 Versiones p g 65 Grupo del sistema de recirculaci n Bomba r gida Bomba corta Bomba larga completa _ completa completa p g 40 Ediz 011 04 2017 wWWW larius eu Xo Jj GRUPO ELECTRO MEC NICO COMPLETO DEM N Ref 20213 Extractor de clavija Ediz 011 04 2017 www larius eu DRAGON x Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Pos C digo Descripci n Cant Pos C digo Descripci n Cant 30200 Unidadelectromec nica comple 1 18 30211 Compuerta de inspecci n 1 ta modelo 220V 50Hz 19 30212 Soporte para cubo 1 PE 30199 Unidad electromec nica comple EN 69011 Tornillo 2 ta modelo 110V 60Hz 21 30202 de reducci n 1 1 30242 Motor el ctrico 110V 50Hz 1 22 30267 Conjunto tapa 1 30241 Motor el ctrico 220V 60Hz 1 P 30270 Argolla a 2 30669 Tornillos 4 24 30214 Anillo de bloqueo 1 3 34009 Arandela 9 25 30215 Etiqueta frontal 1 4 20250 Cojinete P 26 34020 Remache e 5 20253 Rodamiento
53. p 10 Lil PUESTA A PUNTO p 10 Conexiones de manguera y pistola p 10 Control de la alimentaci n el ctrica p 10 Conexi n del equipo a la l nea 12 Lavado del equipo nuevo p 12 Preparaci n del producto p 13 FUNCIONAMIENTO nnnnnn p 14 Inicio de las operaciones de trabajo p 14 Regulaci n del chorro de pulverizaci n p 16 la LIMPIEZA DE FINAL DE SERVICIO p 16 Limpieza de productos con base solvente p 16 Limpieza de productos con base agua p 19 HE MANTENIMIENTO ORDINARIO p 22 Control del collarin prensaestopas p 22 Control del radiador de intercambio t rmico p 23 Control de la junta t rica de sellado p 23 BJ INCONVENIENTES Y SOLUCIONES p 24 9 PROCEDIMIENTOS PARA UNA CORRECTA DESCOMPRESI N eere p 25 9 SUSTITUCI N DE LAS JUNTAS DEL GRUPO DE p 26 Pit stop mantenimiento p 27 Sello inferior p 27 Sello superior p 29 PIEZAS DE REPUESTO li GRUPO ELECTRO MEC NICO COMPLETO ernst p 34 li BOMBA R GIDA 1 p 36 9 BOMBA CO
54. rio C digo Descripci n Cant 20280 Escobilla 220V 50Hz 4 20281 Escobilla 110V 60Hz 4 20282 Tap n portaescobillas 4 yal Largo del cepillo nuevo Largo m nimo de la escobilla Sustituya LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment E ACCESORIOS ATENCI N para cada componente indique siempre su c digo y la cantidad uere Cod 10156 RACOR GIRATORIO PLA 1 4 Cod 20101 FILTRO Cod 10159 RACOR GIRATORIO PLA M16x1 5 FILTROS CULATA PISTOLA Cod 147 MANOMETRO ALTA PRESION M16X1 5 Cod 11039 Verde 30M Cod 11038 Blanco 60M Cod 150 MANOMETRO ALTA PRESION GJ 1 4 Cod 11037 Amarillo 100M Cod 11019 Rojo 200M E LT si y gi Art 11000 300 M16x1 5 Art 11090 AT 300 1 4 iz www larius eu MANGUERA ALTA PRESI N 3 8 M16x1 5 presi n max 425 bar Cod 18063 7 5 mt Cod 18064 10 mt Cod 18065 15 mt MANGUERA ANTIPUSACIONES 1 4 M16x1 5 presi n max 250 bar Cod 35013 5 mt Cod 35014 7 5 mt Cod 35017 10 mt Cod 18026 15 mt SUPER FAST CLEAN BOQUILLASUPERFAST CLEAN R Cod 18280 JUNTA www larius eu SFCO7 20 C digo tobera SFC19 60 o Das Hz ena Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment MANGUERA ANTIESTATICO 3 16 M16x1 5 presi n max 210 bar Cod 6164 5 mt
55. rnillo 2 42 30690 Tubo de descarga 1 12 18477 Brida motor 1 43 1000506 Abrazadera de 1 2 43 18476 C rter de protecci n 1 44 510068 Arandela 2 14 54003 Arandela 13 45 95153 Arandela 2 15 8042 Tuerca de seguridad 12 46 30691 Cobertura de seguridad 1 16064 Tornillo 4 47 18471 Placa de apoyo 1 17 54004 Tornillo 7 48 30451 Tornillo 2 18 18491 Embrague completo 1 49 18472 Placa de apoyo 1 18490 Anillo distanciador 1 50 95096 Arandela 6 20 30659 Cojinete 1 51 20537 Amortiguadores de vibraciones 4 21 30686 Anillo de bloqueo 1 52 18459 Boca de sost n 1 18475 Tirantes 4 53 18470 Apoyo Dragon Liner 1 23 95066 Arandela 12 54 53002 4 Tuerca de seguridad 14 24 5756 Tuerca de seguridad 12 55 6151 Tornillo 4 25 96030 Arandela 6 56 20534 Anillo el stico para aberturas 1 26 20510 Brida del reductor 1 57 20535 Rodamiento radial 1 27 20531 Ventilador 1 58 18452 Rangua 2 28 18492 Pi n 1 59 18453 Jaula axial de rodillos 1 29 18467 Tabiques de seguridad 2 60 18454 Conjunto cojinete R S 1 30 83004 Tornillo 5 Ediz 011 04 2017 E www larius eu c 5 Q Ex D c S S a D ali E a co Sa E 5 a c 2 a EE c e 5 lt un 5 to e E a BEINGS DRAGON DE GASOLINA 8890 euijoseb UN 6890 Jeu 49UI eejduuoo efes vG90 J9u aseg odnar L790E J9U euljOSef uo
56. ro de aspiraci n demasiado fino El equipo aspira aire L mpielo o sustit yalo Sustit yalo con un filtro de malla m s abierta con productos muy densos quite el filtro Controle el tubo de aspiraci n El equipo aspira pero no alcanza la presi n deseada Falta el producto El equipo aspira aire La v lvula de alivio ha quedado abierta Lasjuntas del grupo de bombeo est n desgastadas V lvula de aspiraci n o de alimen taci n sucia A ada producto Controle el tubo de aspiraci n Cierre la v lvula de alivio Sustituya las juntas Desmonte el grupo de bombeo Al apretar el gatillo la presi n baja considerablemente La boquilla es demasiado grande o est desgastada El producto es demasiado denso El filtro de la culata de la pistola es demasiado fino Sustit yalo con uno m s peque o Si es posible diluya el producto Sustit yalo con un filtro de malla m s abierta La presi n es normal pero el pro ducto no se pulveriza P rdida de material por el tornillo del prensaestopa Laboquilla est parcialmente obstruida El producto es demasiado denso El filtro de la culata de la pistola es demasiado fino Limpielo o sustituyalo Si es posible diluya el producto Sustituyalo con un filtro de malla mas abierta La pulverizaci n no es perfecta La boquilla est desgastada Sustituyalo El equipo no se detiene cuando se suelta el gatillo de la pistola el motor
57. s 30184 Dragon 220V 50Hz rigido sin accesorios 30187 Dragon gasolina corto sin accesorios 30186 Dragon gasolina largo sin accesorios 4650 Dragon Liner de tracci n y trazado 4600 Dragon Liner de tracci n Ediz 011 04 2017 3 www larius eu Extrusion Injection pumps Paint T E equipment Www arius eu 0 DIRECTA SERVICIO T CNICO CLIENTES Tel 39 0341 621256 PRODUCTOR Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Paint spraying equipment 23801 CALOLZIOCORTE LECCO ITALY Via Antonio Stoppani 21 TEL 39 0341 62 11 52 Fax 39 0341 62 12 43 E mail larius larius com Internet http www larius eu
58. tierra y que sta sea normalizada el interruptor H2 en 0 para apagar el equipo e Reduzca la presi n al m nimo gire hacia la izquierda el regulador H1 de la presi n FUNZIONI FUNCTIONS h ELSE Ter ALARAS rik H1 Ediz 011 04 2017 E www larius eu a BEANS e Ponga el interruptor H2 que se encuentra en la caja del motor el ctrico en OFF 0 para apagar el equipo e Mantenga apretado el gatillo de la pistola e Abra la llave de paso de recirculaci n para descargar la presi n en el circuito F Abierto Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Levante el tubo aspirante y sustituya el cubo del producto con un cubo vac o H6 Conecte una manguera flexible de goma H7 a un grifo del agua H8 y llene el cubo H6 Ponga un cubo vac o para recoger el agua H9 bajo el tubo de recirculaci n H10 HS LARISS DRAGON Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment e Ponga el interruptor H2 en ON I y gire ligeramente e Inicie el ciclo de limpieza de la bomba hasta que salga hacia la derecha el regulador H1 de la presi n para agua limpia por el tubo de recirculaci n H10 hacer funcionar la m quina hasta que arranque el motor e Cierre la v lvula de recirculaci
59. trusion Injection pumps Paint spraying equipment CONEXI N DEL EQUIPO A LA L NEA EL CTRICA e Levante el grupo de aspiraci n y sum rjalo en el cubo que contiene el l quido para el lavado Antes de conectar la alimentaci n del equipo aseg rese de que la instalaci n el ctrica est do tada de toma de tierra y que sta sea normalizada Conecte la pinza a un punto de conexi n a tierra Aseg rese de haber colocado correctamente la pinza F4 que se entrega de serie para efectuar una correcta toma de tierra del grupo de bombeo del equipo S e Compruebe que el interruptor F5 est en posici n OFF 0 antes de introducir la clavija del cable de alimentaci n en la toma de electricidad e Coloque el regulador de presi n F6 en posici n MIN gire hacia la izquierda FUNZIONI FUNCTIONS LAVADO DEL EQUIPO NUEVO e Elequiposesuministratrashabersido ensayado en fabrica con aceite mineral ligero el cual queda en el interior del grupo de bombeo como protecci n Por lo tanto antes de aspirar el producto es necesario efectuar un lavado con disolvente Transfer Extrusion Injection pumps Paint spraying equipment Recirculaci n Gire en sentido horario el mando de regulaci n F6 de la presi n hasta la posici n RECIRCULACION Y LIMPIEZA s mbolo gotas HEAD CONTROL Wawra Ir Eu com FUNZIONI FUNCTIONS y li

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