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MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO

1. MANUAL DE INSTRUCCIONES PARA SOLDADORA DE HILO IMPORTANTE ANTES DE LA PUESTA EN FUNCIONA MIENTO DEL APARATO LEER EL CONTENIDO DE ESTE MANUALY CONSERVARLO DURANTE TODA LA VIDA OPE RATIVA EN UN SITIO CONOCIDO POR LOS INTERESA DOS ESTE APARATO DEBER SER UTILIZADO EXCLUSI VAMENTE PARA OPERACIONES DE SOLDADURA 1 PRECAUCIONES DE SEGURIDAD LA SOLDADURA Y EL CORTE DE ARCO PUEDEN SER NOCIVOS PARA USTEDES Y PARA LOS DEMAS por lo que el utilizador deber ser informado de los riesgos resu midos a continuaci n que derivan de las operaciones de sol dadura Para informaciones m s detalladas pedir el manual cod 3 300 758 DESCARGA EL CTRICA Puede matar e Instalar y conectar a tierra la soldadora seg n las A normas aplicables e No tocar las partes el ctricas bajo corriente o los elec trodos con la piel desnuda los guantes o las ropas mojadas e A slense de la tierra y de la pieza por soldar e Aseg rense de que su posici n de trabajo sea segura HUMOS Y GASES Pueden da ar la salud e Mantengan la cabeza fuera de los humos e Trabajen con una ventilaci n adecuada y utilicen aspiradores en la zona del arco para evitar la pre sencia de gases en la zona de trabajo RAYOS DEL ARCO Pueden herir los ojos y quemar la piel e Protejan los ojos con m scaras para soldadura dotadas de lentes filtrantes y el cuerpo con prendas apropiadas e Protejan a los dem s con adecuadas pantallas o cortinas RIESGO DE IN
2. s de haber dado una colocaci n a la bombona e Regular el flux metro a 8 10 litros minuto 4 DESCRIPCI N DE LOS MANDOSA 4 1 MANDOS DEL PANEL FRONTAL DEL GENERADOR N A Interruptor principal Enciende o apaga la m quina B Conmutador Regula las gamas de la tensi n de soldadura C Conmutador Regula con precisi n la tensi n de soldadura en el interior de la gama pre establecida con el conmutador B D Tomas de impedancia Tomas a las que se conecta el borne de masa de la m quina E Empalme centralizado Al que se conecta el brazo de soldadura F G Amper metro Volt metro El amper metro indica la corriente de soldadura El volt metro indica la tensi n de soldadura Nota La ultima lectura de los instrumentos queda fija hasta que no se realiza otra soldadura H Led amarillo Este Led se enciende cuando el termostato interrumpe el funcionamiento del soldador al utilizar el grupo de refrigeraci n ste est apagado el presostato indica que falta l quido refrigerante l Led verde Este Led se ala el encendido del equipo L Manecilla Regula la longitud del hilo que sale del soplete al finalizar la soldadura BURN BACK gt M Conmutador selecciona el modo de funcionamiento de la soldadora wT Posici n soldadura manual La m quina empieza a soldar cuando se aprieta el pulsador e interru
3. Sostituirlo se enreda entres de diametro errado los rulos y el guia Errada alineaci n de la Alinearla Envoltura obturada o ata scada Deshilarla y proceder a su limpieza 10 REPARACI N DE LA SOLDADORA que se hubiera limpiado y o revisado tiene que superar una prueba de tensi n aplicada con valores de las tensiones de prueba equivalentes al 50 de los valores dados en el cua dro 2 de 6 1 3 La conformidad debe ser verificada de acuer do a lo especificado en 6 1 3 e Despu s de haber enrollado y o haber cambiado una pieza la tensi n a vac o no debe superar los valores expresados en 10 1 de EN 60974 1 e Las soldadoras reparadas a las cuales se les haya cam biado o modificado alguno de sus elementos tienen que ser marcadas de manera que se pueda identificar quien ha eje cutado la reparaci n Despu s de haber hecho una reparaci n est n atentos a volver a ordenar los cables de forma que exista un aisla miento seguro entre el lado primario y el secundario de la m quina Evitar que los hilos puedan entrar en contacto con partes en movimiento o partes que se calientan durante el funcionamiento Volver a montar todas las cintas en la forma original para evitar que si accidentalmente un conductor se rompiese o desconectase se pueda producir una conexi n entre el primario y el secundario La experiencia ha demostrado que muchos accidentes se deben a reparaciones hechas sin los conocimientos necesa r
4. compatible con el mate rial a soldar 6 3 SOLDADURA DE LOS ACEROS AL CARBON Para la soldadura de estos materiales es necesario 1 Utilizar un gas de soldadura de composici n binaria nor malmente AR CO2 con porcentajes que van desde el 75 hasta el 80 de Arg n y desde el 20 hasta el 25 de CO2 o bien composiciones terciarias como AR CO2 02 Estos gases proporcionan calor durante la soldadura y el cord n quedar muy bien soldado y est tico pero en contra la penetraci n ser relativamente baja Utilizando anh drido carb nico como gas de protecci n se obtendr un cord n estrecho y bien penetrado pero la oni zaci n del gas influir en la estabilidad del arco 2 Utilizar un hilo de aportaci n de la misma calidad respec to al acero que se tiene que soldar Se aconseja utilizar siempre hilos de buena calidad para no soldar con hilos oxidados ya que pueden producir soldadu ras defectuosas En general la horquilla de corriente en la que se pueden uti lizar los hilos es hilo x 100 Amp m nimos hilo x 200 Amp m nimos ejemplo hilo 1 2 amp m nimos 120 Amp m ximos 240 Esto con mezclas binarias AR CO2 y con transferencia en corto circuito 3 Evitar soldar piezas oxidadas o piezas que presenten manchas de aceite o grasa 4 Utilizar sopletes adecuados a la corriente que se emplea 5 Controlar peri dicamente que los lados del borne de masa no est n da ados y que los cables de soldadura
5. CENDIO Y QUEMADURAS e Las chispas salpicaduras pueden causar incen dios y quemar la piel asegurarse por tanto de que no se encuentren materiales inflamables en las cer can as y utilizar prendas de protecci n id neas RUIDO Este aparato de por s no produce ruidos superiores a los 800B El procedimiento de corte plasma solda dura podr a producir niveles de ruido superiores a tal l mite por consiguiente los utilizadores deber n poner en practica las precauciones previstas por la ley PACE MAKER MARCA PASOS e Los campos magn ticos que derivan de corrientes eleva das podr an incidir en el funcionamiento de los pace maker Los portadores de aparatos electr nicos vitales pace maker deber an consultar el m dico antes de acercarse a las operaciones de soldadura de arco de corte desagrieta miento o soldadura por puntos EXPLOSIONES e No soldar en proximidad de recipientes a presi n o A en presencia de polvo gas o vapores explosivos Manejar con cuidado las bombonas y los regulado res de presi n utilizados en las operaciones de soldadura COMPATIBILIDAD ELECTROMAGN TICA Este aparato se ha construido de conformidad a las indica ciones contenidas en la norma armonizada EN50199 y se deber usar solo de forma profesional en un ambiente industrial En efecto podr an presentarse potenciales dificultades en el asegurar la compatibilidad electroma gn tica en un ambiente diferente del industrial EN EL CASO
6. DE MAL FUNCIONAMIENTO PEDIR LA ASI STENCIA DE PERSONAL CUALIFICADO 2 INFORMACIONES GENERALES 2 1 EXPLICACIONES Este manual ha sido realizado para ense ar a los usuarios de la soldadura c mo funciona y c mo deben efectuarse la instalaci n y el mantenimiento Este equipo es un generador de tensi n constante apto para la soldadura MIG MAG y OPEN ARC Controlar cuando reciban la soldadora que no existan pie zas rotas o averiadas Cualquier reclamaci n por p rdidas o da os se debe realizar directamente al transportista Siempre que se soliciten informaciones sobre la solda dora se ruega indicar el n mero de art culo y el n mero de matr cula 2 2 DATOS T CNICOS IEC 974 1 La soldadora est construida siguiendo lo EN 60947 1 establecido por esta norma internacional N N mero de matr cula que siempre hay que citar para cualquier petici n relacionada con 3 la soldadora trasformador rectificador trif sico E Caracter stica plana MIG MAG Apto para la soldadura de hilo continuo UO Tensi n al vac o secundaria X Factor de servicio porcentual El factor de servicio expresa el porcentaje de 10 minutos durante el cual la soldadora puede trabajar a una determinada corriente sin producir recalentamiento 12 Corriente para soldar U2 Tensi n secundaria con corriente 12 U1 Tensi n nominal de alimentaci n 3 50 60Hz Alimentaci n trif sica 50 o 60 Hz 11 Corriente absorbida por la cor
7. e Si se desea cambiar tensi n de alimentaci n quitar el lateral derecho identificar el tablero de los bornes cambia tensi n y distribuir las conexiones como lo indi ca la figura 1 V 230 Fig 1 e No utilizar la soldadora sin la cubierta o los paneles latera les por motivos de seguridad y para no alterar las condicio nes de refrigeraci n de las piezas interiores e Aplicar al cable de alimentaci n una clavija adecuada a la corriente que se absorbe 3 3 CONEXIONES EXTERIORES 2 3 1 Conexiones de la pinza de masa e Conectar el terminal de potencia a una toma de impedan cia de la m quina teniendo en cuenta que la posici n impe dancia m xima 222 proporcionar una soldadura muy fuerte aconsejada para la soldadura del aluminio del acero inoxidable y del acero al carbono con mezclas binarias o ter narias La posicion de impedancia minima 2 esta apta para sol daduras con proteccion gaseosa de anhidrida carb nica de los aceros primarioso en posiciones de vertical ascendente con mezclas cinarias o ternarias e Por lo general es econsejable utilizar valores de impeden cia bajos para hilos de di metro peque o y valores altos para hilos de di metro grueso Una vez seleccionada la salida apropiada de impedancia conectar la pinza de masa a la pieza que se tiene que soldar e Asegurarse que el cable est bien sujeto al borne de masa controlar peri dicamente que estas conexiones est
8. ilo Es una parte importante que debe ser con trolada con asiduidad ya que el hilo puede depositar polvo de cobre o virutas muy peque as Limpiarla peri dicamente junto a los pasajes del gas con aire comprimido seco Las fundas experimentan un desgaste continuo por lo que se tiene que se tiene que cambiar despu s de un cierto tiem po Grupo motorreductor Limpiar peri dicamente el conjunto de los rodillos de arrastre de posibles oxidaciones o restos met licos causados por el arrastre de las bobinas Es necesario un control peri dico de todo el grupo de arra stre hilo aspa rodillos gu a hilos funda y boquilla porta cor riente 9 ANOMALIAS DE USO NOTA Cualquier operaci n debe ser efectuada por per sonal calificado La m quina est dotada con un termostato de protecci n que interviene en caso de sobrecarga Despu s de la su intervenci n se tiene que esperar algunos minutos antes de ponerla de nuevo en funcionamiento para permitir el enfria miento del generador La siguiente tabla ilustra los inconvenientes causa y solucio nes que se producen con m s facilidad INCONVENIENTE CAUSA REMEDIO Erogaci n de cor riente limitada Faltaa de una fase Controlar las tres fases de la linea de alimentaci n y o los contactos del teleruptor Fusible de linea quemado Sostituir el fusible Enpalme errado sobre caja de bornes del cam biatensi n Diodo o diodos del ende rezador quemados Ve
9. ios Por esta raz n un control atento y completo de la sol dadora que ha sido reparada es tan o m s importante que el control realizado a una soldadora nueva Adem s de esta manera los productores quedan exentos de asumir responsabilidades de defectos producidos por otras personas 10 1 Prescripciones a la cuales atenerse para efec tuar las reparaciones e Despu s de haber enrollado el transformador y las induc tancias la soldadora tiene que superar las pruebas de ten si n aplicadas seg n cuanto se indica en el cuadro 2 de 6 1 3 de la norma EN 60974 1 CEl 26 13 La conformidad tiene que ser verificada de acuerdo a lo especificado en 6 1 3 e Si no se ha realizado ning n enrollamiento una soldadora
10. mpe la soldadura cuando se suelta f KGI Posici n soldadura en autom tico Para empezar a soldar se tiene que apretar el pulsador soplete una vez ha iniciado el procedimiento se puede sol tar el pulsador Para interrumpir la soldadura es necesario apretar de nuevo el pulsador y despu s soltarlo Esta posici n es apta para soldadura de larga duraci n donde la presi n continua en el grillete del soplete puede cansar la mano del usuario N Manecilla Moviendo esta manecilla se cambia la velocidad del hilo de soldadura O Grifos de encaje r pido A estos deber n ser conectados los tubos que salen de la antorcha de soldadura enfriada por agua Atenci n hacer que correspondan los colores de los tubos con los de los grifos 4 2 PANEL POSTERIOR DEL GENERADOR 7 O P Toma 230 V Para grupo de refrigeraci n no hay que conectar otras herramientas Potencia m x 440 W R Toma En la que se conecta el dispositivo de seguridad del grupo de refrigeraci n S Tubo gas T Llaves de paso de empalme rapido A las que se conectan los tubos de agua de la prolongaci n Atenci n hay que respetar los colores de los tubos y de las llaves de paso 5 ACCESORIOS Art 131 AMPER METRO VOLT METRO Enlazar las tres conexiones que salen del piano intermedio al amper metro volt metro y fijar el mismo al panel anterior utilizando los tornillos suministrados con el equipo conforme c
11. n e Hilo o pieza que se est trabajando sucios o oxidados e Cord n demasiado peque o e Cord n demasiado c ncavo e Cord n demasiado penetrado Incisiones laterales e Pasada demasiado veloz e Corriente baja y tensiones de arco eleva das Demasiadas salpicadura e Tensi n demasiado alta e Inductancia insuficiente Falta de un pre calentador del gas de protecci n de CO2 CAUSAS 2 DEFECTO CAUSAS 3 DEFECTO CAUSAS 4 DEFECTO CAUSAS 8 MANTENIMIENTO DEL EQUIPO Boquilla protecci n gas Limpiar peri dicamente las salpi caduras met licas de la boquilla Si se encuentra torcida o de forma oval cambiarla Boquilla porta corriente S lo un buen contacto entre esta boquilla y el hilo asegura un arco estable y una ptima sumi nistraci n de corriente por lo tanto se aconseja realizar las siguientes indicaciones A El orificio de la boquilla porta corriente tiene que estar lim pio y no presentar oxidaciones B Despu s de largos tiempos de soldaduras las salpicadu ra se enganchan con m s facilidad obstaculizando la salida del hilo Por lo tanto es necesario limpiar a menudo la boquil la y si fuera necesario cambiarla C La boquilla porta corriente tiene que estar siempre bien apretada en el cuerpo del soplete Los ciclos t rmicos que experimenta el soplete pueden crear un aflojamiento acar reando un recalentamiento del cuerpo del soplete y de la boquilla y un avance no costante del hilo Funda gu a h
12. n bien apretadas Una conexi n que no est bien apretada puede causar bajadas de corriente en soldadura recalentamientos excesivos del cable y del borne acarreando peligros de que maduras debidas a contactos accidentales e El circuito de soldadura no se tiene que poner deliberada mente en contacto directo o indirecto con el conductor de protecci n sino con la pieza que se tiene que soldar e Si la pieza en que trabajamos se conecta deliberadamente a tierra mediante el conductor de protecci n dicha conexi n tiene que ser lo m s directa posible y realizada con un con ductor cuya secci n sea al menos igual a la del conductor de retroceso de la corriente de soldadura y conectada a dicha pieza en el mismo punto que se conecta el conductor de retroceso utilizando un segundo borne de masa situado inmediatamente al lado 3 3 2 Conexion del tubo gas e Mantener las bombonas verticalmente y encadenadas a la base de los apoyos e Mantener las bombonas en un lugar en donde no puedan ser da adas e No levantar la m quina con la bombona conectada e Hay que tratar de no tocar nunca la bombona con un electrodo e Mantener la bombona distante de la zona para soldar o de circuitos el ctricos que no est n aislados e La bombona de gas inerte tiene que tener un reductor de presi n y un indicador de flujo e Conectar el tubo de gas saliente en la parte posterior de la m quina en la salida del reductor de presi n solamente despu
13. on el plano Va NS 6 SOLDADURA 6 1 INSTALACION Y PUESTA EN MARCHA La instalacion del equipo debe ser hecha por personal cali ficado todas las conexiones deben ser hechas conforme con las normas en vigor CEl 20 10 HD 427 y en el absoluto respec to de la ley contras los accidentes del trabajo e Controlar que el di metro del hilo corresponda al di metro indicado sobre el rulo y montar la bobina de hilo e Enlazar el tubo gas al fluj metro de la bomba e Posicionar la soldadora en manera tal a permitir una libre circulaci n del aire en su interior y evitar lo m s posible que entren polvos met licos o cualquier otro tipo a su interno 6 2 LA M QUINA SE HALLA LISTA PARA SOLDAR e Conectar el borne de masa a la pieza a soldar e Posicionar el intrruptor A sobre l e Deshilar el inyector gas c nico gir ndolo en sentido horario e Destornillar el inyector porta corriente Puisar el bot n de la antorcha para el adelantamiento del hilo hasta la salida del hilo mismo de la antorcha ATENCION Mantener el rostro lejos de la lanza terminal mientras el hilo sale e Atornillar nuevamente el inyector porta corriente asecur n dose que el di matro del orificio sea igual al del hilo utilizado e Introducir el inyector gas conico de soldadura gir ndolo siempre en sentido horario Abrir la bomba del gas y regular el flujometro en aproxima damente 8 10 l min e Controlar que el gas utilizado sea
14. respondiente corriente de soldadura 12 IP21 Grado de protecci n del armaz n Grado1 segunda cifra significa que con esta m quina no se puede trabajar al exterior con lluvia S Id nea para trabajar en ambientes con un gran riesgo de descargas el ctricas Notas La soldadora ha sido proyectada adem s para tra bajar en ambientes con grado 3 de poluci n ver IEC664 3 INSTALACION 3 1 UBICACION Hay que poner la soldadora en un lugar ventilado El polvo la basura o cualquier otra cosa extra a que pueda entrar a la soldadora puede crear problemas a la ventilaci n y por lo tanto al buen funcionamiento Montar el soporte rotatorio sobre la soldadora el mango las ruedas el apoyo de la botella y el eventual grupo de enfria miento como se indica en las figuras siguiente Y y N 3 2 CONEXIONES INTERNAS Hay que leer todas las instrucciones relacionadas con la instalaci n de esta maquina e La conexi n de esta maquina debe realizarla una perso na especializada e Antes de trabajar en el interior de la maquina hay que con trolar que el enchufe est desconectado de la alimen taci n e Conectar el conductor amarillo verde de la soldadora a una buena descarga a tierra No utilizar las tuberias del agua como conductor de tierra e Despu s de la prueba final hay que conectar la maqui na a la tensi n de alimentaci n como est indicado sobre el cable de alimentaci n
15. rificar los enpalmes de la caja de bornes siguiendo el esquema de la tarjeta Sostituir el enderezador Enpalmes de antorcha o de masa aflojados Ajustar todos los enpal mes Conmutador de regula ci n de la soldadura con un contacto enseguro Cambiar el conmutador Hilo del transformador interrumpido sobre el conmutador Destornillar el contacto del con mutador pelar el cable tenien do cuitado de qitar s lo el aisla miento y remontarlo bajo el contacto del conmutador Soldadura con muchas proieccio nes de metal Errada regulaci n de los parametros de soldadura Buscar los p rametros justos actuando sobre los conmutadores de la tensi n de soldadura y sobre el potenci metro de regula ci n de la velocidad del hilo Hilo quee avanza irregularmente Diam envoltura incorrecto Connexiones de masa insuficientes Controlar la eficencia de las conexiones El hilo no avanza o avanza irregular mente Rulo arrastra hilo con ori ficio demasiado ancho Sustituir el rulo Envoltura obturada o ata scada Deshilarla y proceder a su limpieza Rulo comprime hilo no ajustado a fondo Ajustarlo a fondo Embrague planca porta Aflojar el embrague actuan hilo de entrada en la antorcha garganta del rulo bobina demasiado estrecha do sobre la regulaci n Inyector porta corriente Sostituirlo obturado El hilo se bloquea y Inyector porta corriente
16. soplete y masa no presenten cortes ni quemaduras que pueden disminuir la eficacia 6 4 SOLDADURA DE LOS ACEROS INOXIDABLES La soldadura de los aceros inoxidables de la serie 300 austent ticos se tiene que realizar con un gas de protec ci n que contenga altas cantidades de Arg n y con un peque o porcentaje de O2 para estabilizar el arco La mez cla m s usada es AR O2 98 2 No usar nunca CO2 o mezclas de AR CO2 No tocar el hilo con las manos Los materiales de aportaci n que se deben usar tienen que ser de calidad superior al material de base y la zona de sol dadura debe encontrarse limpia 6 5 SOLDADURA DEL ALUMINIO Para la soldadura del aluminio es preciso la soldadura 1 Argon al 100 como gas de protecci n 2 Un hilo de aporte cuya composici n sea adecuada al material b sico para soldar Para soldar Aluman y Anticorodal use hilo 3 5 silicio Para soldar perAluman y ergal use 5 magnesio 3 Una antorcha preparada para la soldadura del aluminio N B Si hay s lo una antorcha para hilos de acero es preciso que se modifique de la siguente manera Verifique que la longitud del cable de la antorcha no supere los 3 metros no es aconsejable emplear antochas m s lar gas Quitar el dado de cierre de la vaina de lat n la tobera gas y portacorriente y luego quitar la vaina Enfilar la vaina de teflon para aluminio y verificar que salga de las dos extremitades Atornillar de nuevo la tobera portacorrien
17. te de manera que la vaina adhiera En la extremitad libre de la vaina enfilar el nipples de cierre de la vaina la guarnici n OR y bloquear por medio del dado sin apretar demasiado Enfilar la canilla de l ton sobre la vaina e introducirlo todo en el adaptador antes hay que quitar la canilla de hierro que habia en el interior del adaptador Cortar diagonalmente la vaina para que est lo m s cerca posible al rodillo acarreador del hilo 4 Utilizar rodillo arrastra hilo apto para el aluminio Los rodillos no tiene que estar apretados hasta el fondo 5 Utilizar boquillas porta corriente aptos para el aluminio con el orificio correspondiente al di metro del hilo que se uti liza durante la soldadura 6 Utilizar muelles limpiadores especiales para aluminio sin usarlas jam s en otros tipos de materiales SE RECUERDA que la limpieza es calidad Las bobinas de hilos se tienen que conservan en bolsas de nylon con deshumificador 7 DEFECTOS DURANTE LA SOLDADURA 1 DEFECTO Porosidades Interiores o exteriores al cord n e Hilo defectuoso oxidado superficialmente Falta de protecci n de gas debido a escaso flujo de gas fluj metro defectuoso reductor escarchado debido a la falta de un precalentador del gas de protecci n de CO2 v lvula defectuosa boquilla porta corriente obturada por salpicaduras orificios de emanaci n gas obstruidos corrientes de aire presentes en la zona de soldadura Hendiduras de extracci

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